Шаблоны для вырезания из фанеры: Страница не найдена – Бензопилы

Содержание

шаблоны, с фото, по фанере лобзиком по чертежу


Прорезная резьба по дереву: фотографии, рисунки и эскизы

Главный залог успеха в создании интересных вещиц с прорезной резьбой – это выбор рисунка. Именно он передает общую концепцию и задает эстетический тон всему изделию.

Проще всего начинающим будет выполнить узоры геометрической формы, как на фото.

Резные рисунки флористической и анималистической тематики – классика орнаментов для любой сферы применения.

Надписи – современный вариант применения резьбы по дереву и фанере. При этом чертежи и эскизы вы вряд ли сумеете найти в сети – их придется составлять сугубо индивидуально под личные требования к размерам, шрифтам, словам.

Трафарет и орнамент

Применяется не так часто, как другие виды. Но вовсе не потому, что она невостребована. Это техника, которой обучаются годами, хотя если попробовать сформулировать что это такое в двух словах, то все окажется просто — это вид резьбы, когда в процессе обработки удаляется фон, задний план, подложка изображения.

Благодаря этому рисунок, орнамент становятся воздушными, ажурными, а изделия поражают сказочной легковесностью. Причем этот вид резьбы не всегда выполняется на миниатюрных плоскостях. Есть мастера, которые делают это при помощи бензопил.

Трафареты по прорезной резьбе

Однако в отличие от прорезных надписей на фанере рисунки с растительной, животной и фантазийной тематикой можно найти в сети. Так что смело выбирайте понравившиеся трафареты в альбом, и идей для творчества хватит надолго!

Самые простые эскизы подойдут как для тренировки в самом начале пути изготовления изделий, так и смогут стать отдельными элементами сложной конструкции. Например, так оформляют резные дома.

Более сложные шаблоны потребуют определенных навыков и терпения, но результат стоит того. Такие картинки могут служить самостоятельным изделием, даже подарком.

Целые композиции с идеей и смыслом обычно служат либо отдельным произведением, либо составляют основу работы.

Виды резьбы

В принципе, среди всех видов резьбы, которые условно разделили на несколько групп, тяжело, да и нет никакого смысла ставить четкие рамки по технологиям, поскольку методики изготовления того или иного изделия комбинируются, как угодно. Но для ориентации стоит назвать некоторые распространенные методы обработки дерева:

  • прорезная, о которой сегодня идет речь;
  • плоскорельефная;
  • рельефная.

Конечно, деление это условно, поэтому мы не станем рассматривать такой вид отдельно. Трафареты, эскизы и чертежи готовых изделий, а также фотографии ярких работ мастеров сочетают несколько методик обработки. К примеру, некоторые учебники выделяют такую технологию выпиливания при помощи лобзиков или пил, а также ту, которая выполняется резцами и стамесками.

Инструменты для прорезной резьбы: лобзик или фрезер

Однако выбор рисунка – это только треть успеха. Еще один важный аспект, который обязательно надо рассмотреть прежде, чем приступить к самой работе. А именно – выбор инструмента, которым будет производиться резьба по дереву или фанере.

От оборудования зависит:

  • насколько тонкой получится резьба;
  • сложность картинок;
  • скорость вырезания;
  • аккуратность работы.

Поэтому важно оценить все плюсы, минусы, возможности и ограничения каждого из традиционных инструментов для выпиливания:

Лобзик – приспособление для фигурного вырезания деталей. Ручным инструментом работать довольно трудоемко, но позволяет очень точно выполнить выпиливание по чертежу. Электроинструмент позволяет быстро производить фигурные изделия из фанеры, но требует осторожности.

Фрезер – это инструмент, благодаря которому плоскорельефная прорезная резьба приобретает более тонкий и завершенный вид. Именно с его помощью получается скруглить края, удалить сколы, сделать подзоры, осуществить самое сложное вырезание.

Теоретически фрезером можно выполнить те же работы, что и лобзиком, и даже больше, но по факту такое обращение с инструментом чревато его быстрым выходом из строя, частой заменой фризы.

Выпиливание лобзиком из фанеры

Узоры на фанерном листе – настоящее произведение искусства, содержащее в себе изящество и легкость. Для реализации своих идей почти не нужно никакого специального оборудования. Понадобится лишь лобзик и большое желание.

Выпиливание лобзиком из фанеры

Главное значение в процессе создания узоров на фанере имеет опыт общения с лобзиком, а также качество выбранного материала. Немаловажно и наличие удачных чертежей. Лишь в результате правильно перенесенного эскиза, вам удастся сделать из обычного листа фанеры произведение искусства.

Более подходящей для резки будет березовая фанера от 3 до 10 мм. Кроме нее понадобится:

  • копировальная бумага, чтобы перевести узор
  • стеклянная бумага, чтобы отшлифовать детали
  • столярный или казеиновый клеевой состав, чтобы склеить детали протрава различных оттенков
  • прозрачный лак.

Перед тем, как начать работу необходимо тщательно отшлифовать сырье мелкой стеклянной бумагой, после чего можно переводить узоры. Рисунки, имеющие вытянутые узкие элементы, нужно перевести на лист таким образом, чтобы они находились вдоль волокон лицевого слоя фанеры. Именно так будет обеспечена наивысшая прочность.

Сегодня фанеру разделяют на большое число видов, каждый из которых создан для конкретных задач. Стоит не забывать, что в ходе работы вам придется вдыхать мелкую пыль и испарения от фанеры, которые не во всем материале безопасны для здоровья.

Специалисты рекомендуют использовать листы, произведенные с применением карбамидоформальдегидных клеев. Такие листы промаркированы «ФК». Эта фанера продается в чистом виде либо с нанесением покрытия, к примеру, лака. На чистые листы удобнее переносить чертежи для дальнейшей резки ручным лобзиком. Листы промаркированные «ФОФ» предназначены для мебельного производства, однако чаще всего они выпускаются толщиной свыше 12 мм.

Марку «ФБ» разрабатывали как материал для лодок и яхт, поэтому стоимость ее довольно высока, но для резки она подойдет.

А вот марку «ФСФ» точно не стоит приобретать. Несмотря на свой привлекательный внешний вид, она довольно токсична, потому что ее производят с использованием фенольных смол.

Резьба на фанере может быть:

  • ажурная
  • узор на крашенном фанерном листе
  • выпиловка
  • комбинированный метод.

Выпиливание ручным лобзиком из фанеры

Имея свободное время можно сотворить совершенно разнообразные изделия из фанеры своими руками лобзиком. Устройство ручного лобзика довольно простое, он состоит из рамки с ручкой, верхнего и нижнего зажимных винтов. Именно между ними закрепляется небольшая металлическая пилка. Ее зубья обращены к ручке.

Перед тем, как приступить к переносу узора на фанерный лист, по его плоскости нужно пройтись шкуркой, потом выстелить копировальной бумагой, на которую положить узор и зафиксировать. Очертания узора обводятся карандашом.

Когда узор будет перенесен на фанерный лист, его необходимо сверить с оригиналом и исправить вероятные изъяны. Лишние штрихи всегда можно стереть ластиком.

Для беспроблемной работы в заднем зажиме верстака нужно поместить особый выпиловочный столик. Болванка укладывается на стол, одной рукой придется держать заготовку, а второй выпиливать.

При работе с внутренними штрихами нужно проколоть шилом или высверлить дыру в вырезаемой части. Туда же снизу вставить верхний конец пилки, рамку лобзика сжать и приладить пилку.

Далее стоит плотно прижать болванку к выпиловочному столику сверху и пропилить контур по разметочному штриху. Плавно двигайтесь сверху вниз, легко прижимая, чтобы избежать поломки пилки. Там, где линии узора резко поворачивают, нужно медленно повернуть заготовку, не переставая двигать лобзик.

Когда болванка выпилена, можно вынуть лобзик. Чтобы избежать поломки выступающих деталей, внешний край отпиливается в самом конце. После окончания этих работ, края необходимо обработать шлифовальной шкуркой.

Чтобы осуществлять качественное выпиливание, стоит запастись пилками специального назначения, представляющими собой довольно узкие и тонкие металлические полосы, с особыми насечками. Пилки отличаются по номерам. Номер зависит от толщины и ширины, а также величины насечек.

Также помощниками в работе станут особые верстачные дощечки для выпиливания, они же — выпиловочные столики. Их следует закрепить на краю рабочего стола с помощью зажимов, либо привинтить шурупами.

Чертежи для выпиливания лобзиком из фанеры

Электролобзик для фанеры

Электролобзик представляет собой довольно простое устройство, с помощью которого можно ровно распилить исходный материал. С этой задачей справится и человек без определенного опыта, однако для создания ажурных рисунков, придется потренироваться.

Главные моменты, которые стоит запомнить:

  • самое главное – правильно подобрать пилку, чтобы создать ровный рез без рваного края, нужно установить тонкую пилку зубьями вниз
  • необходимо позаботиться о прочном закреплении деталей, иначе ровного края не получится
  • верный выбор пилки, для тонких и ровных пропилов стоит выбрать полотно с поднутрением.

Правила перенесения узора на фанеру такие же, как при работе с ручным лобзиком. Кривые линии поможет вырезать пилка с узким полотном, а круг получится посредством кругореза. Для создания абсолютно точного реза, стоит применить параллельный упор. Его закрепляют к лобзику винтами. На “лыжу” можно приладить направляющую линейку, помогающую сделать разрез параллельно прямой кромке.

Часто при выпиливании ажурных узоров мастера сталкиваются с необходимостью осуществления отверстий в фанере. Это можно сделать двумя способами:

  • самый простой вариант – просверлить отверстие при помощи дрели
  • второй способ подразумевает применение метода врезного или плунжерного пиления. Данный методом нужно пользоваться начиная отходной части материала. Пилу запускают в фанеру не очень близко к краю пиления, чтобы не испортить весь лист.

Для выпиловки фигурной детали можно установить аппарат под рабочим столом. Если вам удастся равномерно и постепенно двигать болванку, вы получите ровный рез без рваного края.

Детально изучив все правила и особенности работы с электролобзиком, можно понять, что это довольно простое в эксплуатации устройство. Стоит он, конечно, дороже ручного, но скорость и легкость работы вас покорят.

Выпиливание электролобзиком из фанеры

Материалы для прорезной резьбы

В большинстве случаев для такого вида работ выбирают фанеру – она равномерно тонкая, обладает приятным окрасом и структурой, ее не ведет при дальнейшем использовании или хранении в отличие от массива дерева. Именно выбор материала становится третьим китом удачной работы.

Современный рынок изобилует разными видами материалов, поэтому несложно и запутаться. Для такой работы следует выбирать:

  • фанера ФК – безвредная для человека и среды, прочная, удобная в резке, практичная;
  • фанера ФБ – также безопасная для человека, но устойчивая к агрессивной среде, поскольку проходит специальную обработку и получает защитное покрытие, из-за чего может стоить на порядок больше.

Обратите внимание! Ни в коем случае не выбирайте для внутренних работ фанеру класса ФСФ – она обрабатывается канцерогенными консервантами и допустима к использованию только на свежем воздухе – ими отлично облицовывается баня или дом снаружи.

Фото резных домов из дерева

Для России особое значение имеет прорезная резьба в качестве отделки фасадов зданий. Издавна орнаменты, вырезанные на бересте и других схожих материалах, украшают избы, бани, церкви, что красочно демонстрируют фотографии.

Красивые фигурки из фанеры для дачи своими руками лобзиком шаблоны


Поделки и фигурки из фанеры для дачи и сада своими руками — фото и шаблоны для выпиливания лобзиком

Многие из нас проводят немало времени на садовом участке. При этом хочется, чтобы нас окружали уют, удобство и красота. Поделки из фанеры, выполненные своими руками, – замечательный способ самореализации и украшения сада и огорода.

Приятно поиграть на гитаре после куска колбасы. Если и мыши не ловятся – будет худо.

Работать с фанерой легко и приятно. Материал доступен по цене. В простейшем варианте для поделки дополнительно потребуются краски и немного саморезов. Инструментов потребуется немного, максимальный перечень смотрите ниже.

Изготовить из фанеры можно декоративные поделки для грядок и забора, героев сказок и мультиков для детской площадки, скворечники, кормушки для птиц, кашпо для цветов и так далее. О том, как сделать скворечник из фанеры своими руками, читайте специальную статью. Еще одно описание поможет изготовить кормушку из фанеры. Задавшись вопросом, что из фанеры можно сделать своими руками, Все фигурки мы условно разбили на две группы: простые, которые изготавливаются из одного куска фанеры, и более сложные, которые собираются из нескольких деталей.

«Мультфильмы» для детей и для взрослых

Плоские фигурки из фанеры

Практически все примеры, представленные выше, вырезаны из одного куска фанеры.

О вкусах не спорят – выбор полюбившегося варианта за Вами

Порядок действий по изготовлению фигурки из фанеры следующий:

  1. На лист фанеры карандашом наносятся контуры рисунка.
  2. Поделка вырезается лобзиком по периметру.
  3. Контуры и плоская поверхность заготовки обрабатываются наждачной шкуркой.
  4. На деталь карандашом наносятся границы окраски различными цветами.
  5. Поделка последовательно окрашивается всеми красками. Соседние слои краски должны полностью высохнуть до нанесения следующего цвета.
Ребята с нашего двора

Готовое изделие удобно закрепить саморезами к забору или стене. Посмотрите на фото: к поделке можно «прикрутить» волосы, пуговицы, башмаки, хвост из проволоки и так далее.

Животные, как всегда, приносят пользу: олень держит кашпо для цветов

Своими руками можно изготовить самые разные украшения для дачи из одного куска фанеры. Мы подобрали для Вас несколько интересных вариантов.

Зачем собаке заяц, если у нее есть кость?Эти птички явно не дружатАисты, лебеди, куры: никто от Вас не улетит!Бабушка решает важную проблему: что бы ей приготовить деду и внучке?Дед хорошо понимает, что без дров обеда не будетВнучка не теряет времени и решает подоить козу

Объемные поделки для сада

Неправильно говорить, что объемные поделки из фанеры для сада заметно сложнее. Конечно, придется выпилить своими руками несколько деталей. Зато отдельные из них следует красить одним цветом, что упрощает работу.

Ослу трудно понять, как можно так долго спать, он же — осел!

Все детали готовятся по описанной выше схеме, а затем скрепляются саморезами. Конечно, объемная фигурка выглядит интереснее. На фото хорошо видно, что необходимо использовать материал толщиной 15-20мм. Каждая деталь имеет свою форму и размеры. Их можно разместить оптимально на листе материала и использовать фанеру экономно.

Собака охраняет, кот помогает: вообще все при делах

Особенно приятно, когда сделанная самостоятельно поделка не только украшает двор, но и выполняет полезную функцию. На фото Вы видите лишь некоторые примеры.

Наблюдатель высматривает птичек — или ежа?

Шаблоны и схемы – это не проблемы

Шаблоны лучше сделать самостоятельно. Во-первых, это несложно, во-вторых, Вы сможете сделать шаблоны своего и нового рисунка, когда надоест повторять чужие задумки. Заметим, что существует огромное количество детских аппликаций для поделок из цветной бумаги, которые довольно просто выпилить из фанеры.

Самый простой вариант – нанести рисунок сразу на фанеру. При этом если Вы имели в школе пять по рисованию, совсем не обязательно копировать уже сделанное.

В противном случае, на понравившийся рисунок следует нанести карандашом сетку. Затем на листе материала выполняется карандашом та же сетка. Все элементы рисунка переносятся на фанеру «по квадратикам». Удобно то, что квадратики на рисунке и заготовке могут иметь разные размеры, то есть рисунок можно перенести в любом масштабе.

Наиболее удобно и современно выполнить работу с применением компьютера, что мы и сделали. Практически у всех есть программа Microsoft Power Point, куда и следует скопировать понравившуюся картинку. Предварительно в программе устанавливается размер листа для печати на принтере 29,7х21см.

Установка размера листа для печати

У нас есть кусок фанеры размером 57х77 см, и мы задаем размер рисунка, исходя из наличия материала. Надо понимать, что программа учитывает размер всего изображения.

Установка размера фигуры для печати

Затем необходимо распечатать на принтере фрагменты рисунка, последовательно сдвигая его относительно листа для печати. Для удобства печати на рисунок следует нанести сетку листов для печати и сгруппировать ее с изображением.

Создаем сетку листов для удобства печати

Теперь листы следует склеить в единое изображение и вырезать по контуру после высыхания клея. Шаблон из бумаги укладывается на лист фанеры и обводится карандашом. В последующем от шаблона последовательно отрезаются отдельные части рисунка и также переносятся карандашом на заготовку. Можно выпиливать!

О том, как сохранить свой труд и подольше

Будет очень обидно, если самостоятельно изготовленная поделка облезет и покоробится от первого дождя. Так что лучше принять ряд мер для сохранения собственного труда.

Во-первых, лучше использовать влагостойкий материал. Во-вторых, необходимо его пропитать от влаги, например, «пинотексом». Краски можно использовать акриловые и масляные. Важно, чтобы они были для наружного применения. При желании оставить натуральный цвет дерева поделку следует покрыть прозрачным яхтным лаком.

Подготовьтесь к тому, что фигурку придется перекрашивать раз в два – три года. Если фанера начнет расслаиваться, надо ее прошпаклевать перед окраской, например, герметиком «силакрил». Очень эффективно спрятать поделку от непогоды на зимний период.

Пусть видеоролик поможет Вам в работе. Осталось пожелать Вам удачи!

samodelino.ru

Поделки из фанеры своими руками с помощью лобзика — 2 мастер-класса

Как приятно прогуляться по собственному саду, наслаждаясь чарующей природой и потрясающим свежим воздухом. Продумывая дизайн загородного участка, каждый хозяин старается сделать его особенным, добавив колорита и создав позитивное настроение. Садовые фигурки из фанеры способны удачно дополнить растительные композиции и удивительным образом преобразить участок, сделав его симпатичным и уютным уголком, располагающим к приятному отдыху. Сделать такие забавные фигурки из фанеры способен любой желающий. Для создания такого украшения вовсе не обязательно владеть навыками художника, достаточно лишь проявить фантазию и приложить минимум усилий.

Такие фигурки призваны акцентировать определенные места на участке, делая их более нарядными и привлекательными. Благодаря природной натуральности украшения из дерева и фанеры наиболее гармонично вписываются в ландшафтный дизайн.

Вырезанные из фанеры фигурки на садовых участках смотрятся необычайно

Из фанеры можно сделать много интересных функциональных украшений для дачи. Это могут быть:

  • Забавные фигурки;
  • Контейнеры для цветов;
  • Почтовые ящики;
  • Кормушки для птиц;
  • Декоративные заборчики.

Вариантов фигурок из фанеры великое множество, и каждый из них отличается оригинальностью и выразительностью.

Миниатюрные игрушечные домики, фигурки животных, причудливые сказочные скульптуры и мультяшные персонажи сегодня украшают многие загородные участки

Как грамотно выбрать материал?

Фанера является одним из самых легких и удобных для создания поделок материалом. Она настолько проста в работе, что фигурки из нее получаются довольно быстро, и что главное – интересно.

Фанера представляет собой листы древесного шпона, скрепленные между собой в несколько слоев с помощью клея или синтетического состава. Прочность и толщина материала напрямую зависит от количества этих слоев. Диапазон толщины фанерных листов колеблется от 3 до 30 мм. Материал может иметь абсолютно разную фактуру, что может повлиять на цвет и структуру готовой поделки. К примеру: благодаря красивой структуре и теплым оттенкам очень эстетично смотрится березовая фанера, хвойная же фанера больше подходит для окрашивания.

Для создания садовых украшений отлично походят листы фанеры, материалом для изготовления которых послужили: тополь, ольха, осина, сосна, береза, ель

Главные достоинства фанеры:

  • Экологичность;
  • Прочность и долговечность;
  • Водонепроницаемость;
  • Хорошая гибкость;
  • Сочетаемость с другими материалами;
  • Простота обработки.

Но поскольку фанера является все-таки деревом, которое по своей природе подвержено влиянию окружающей среды, при выборе материала следует учитывать ряд моментов:

  • Влагоустойчивость. Для оформления наружных пространств и украшения приусадебной территории, можно использовать фанерные листы, имеющие маркировку ФКМ и ФСФ. При их изготовлении используются меламиновая и фенольная смолы, обладающие влагоотталкивающим эффектом.
  • Шлифованная обработка. В продаже можно встретить листы, шлифованные с одной стороны (Ш1), обработанные с обеих сторон (Ш2) и нешлифованные вовсе (НШ). Этот момент весьма немаловажен лишь в том случае, когда вы не располагаете временем на дополнительную обработку.

Для создания выразительных и красочных садовых украшений идеально подходят масляные и акриловые краски. Они отлично ложатся на деревянную поверхность, создавая насыщенные цветовые сочетания. Краски обладают устойчивостью к воздействию ультрафиолетовых лучей, сохраняя привлекательность в течение нескольких лет.

При выборе материалов для изготовления украшения важно не только грамотно уделить внимание качественным характеристикам фанеры. Немаловажен и момент выбора красок для оформления, которые сохранят насыщенность цвета в течение нескольких сезонов

Создаем фигурки своими руками

Чаще всего дачи украшают плоскими фигурками, вырезанными из влагостойких фанерных листов. Для создания оригинального украшения нам потребуются:

  • Влагостойкая фанера толщиной 2 см;
  • Трафарет;
  • Лобзик;
  • Простой карандаш;
  • Мелкозернистая наждачная бумага;
  • Шуруповерт и саморезы;
  • Акриловые краски, кисточки и лак.

Если вы планируете устанавливать фигуру, не облокачивая ее на любую опору в саду, необходимо предусмотреть также изготовление колышков для ее основания. Их размер зависит от габаритов самой фигуры. Но, в любом случае, расчитывайте на то, что колышки должны углубиться в землю не менее чем на 50 см.

Предлагаем и вам вспомнить позабытый вид творчества — выпиливание лобзиком, сделав необычное украшение для сада своими руками

Фигуркой из фанеры можно украсить любой уголок в саду, подвесив на веревку, зафиксировав к опоре гвоздями и установив на подставки

Трафарет для изготовления фигуры можно сделать и самостоятельно. Для этого необходимо на листе бумаги нарисовать понравившийся рисунок, оформив в виде чертежа или силуэта, а затем просто вырезать его.

Мастер-класс #1 — любопытная улитка

Симпатичная фигурка  из фанеры настолько проста в изготовлении, что сделать ее может любой желающий. Маленькие помощники с радостью отзовутся на предложение взрослых поучаствовать в увлекательном процессе.

Обаятельная улитка наверняка понравится не только маленьким непоседам, но взрослым гостям участка, став нарядным украшением для детской площадки и любимым персонажем увлекательных игр

На листе бумаги делаем набросок будущей фигуры, изображение которого в последующем переносим на основу из фанеры

Если вы уверены в своих способностях, можете обойтись и без бумажного шаблона, нарисовав улитку сразу на листе фанеры. Вырезание лобзиком фигуры из соображений безопасности вам придется выполнить самостоятельно. Но вот прорисовывание контуров и разукрашивание улитки можно смело поручить нетерпеливым маленьким помощникам.

С помощью фломастера или выжигателя прорисовываем контуры улитки так, чтобы даже после покрытия краской они оставались яркими и выразительными

Заготовку разрисовываем акриловыми красками, выбирая эффектные контрастные сочетания. Чтобы получить насыщенные цвета, акриловые краски лучше наносить в 2 слоя

Улитка готова. Дайте немного подсохнуть краскам, и можете смело высаживать симпатичного персонажа на любое понравившееся место в саду.

Мастер-класс #2 — обаятельный Страшила

Выделив всего пару часов свободного времени на изготовление Страшилы, вы сможете собственноручно сделать забавную фигурку, которая привнесет на участок нотку душевности и тепла.

Вот такой невероятно симпатичный и обаятельный сказочный персонаж Страшила из сказки «Волшебник изумрудного города», может поселиться и на вашем участке

Изготовление фигурки будем выполнять в несколько этапов. Сначала берем лист фанеры, на который с помощью трафарета наносим контур будущего персонажа. Готовый рисунок можно перенести на фанеру, используя обычную кальку.

Если мы делаем фигуру, которая будет опираться на колышки, сразу прикрепляем их. Для этого в корпусе фигуры просверливаем парные отверстия, диаметр  которых соответствует размеру колышков.

По намеченному контуру с помощью лобзика вырезаем фигуру. Ее края тщательно отшлифовываем наждачной бумагой, придавая им гладкость

Оформляем фигуру: на заготовке простым карандашом прорисовываем элементы персонажа и раскрашиваем их акриловыми красками

Разрисовав фронтальную часть заготовки, разукрашиваем торцевые грани. Когда краски высохнут, покрываем фигуру лаком.

Для украшения фигуры мы использовали сушеную траву, которой оформили волосы пугала, пуговицу и атласную ленту, из которой выложили воротничок персонажа

Наш симпатичный сказочный персонаж готов. Остается только протянуть сквозь отверстия в шляпе проволоку и закрепить его на ветке дерева или заборе.

Маленький секрет: если в процессе выпиливания лобзиком лист фанеры начинает расслаиваться, необходимо пропитать его раствором, приготовленном из клея ПВА и воды, взятых в соотношении 1:1. Фанеру пропитывают 2 -3 раза, нанося каждый последующий слой после полного высыхания предыдущего.

Поскольку такие поделки получаются довольно легкими, готовые изделия следует надежно фиксировать, частично закапывая в землю, засыпая песком или приклеивая к основанию.

По такому же принципу можно сделать и тематические фанерные конструкции, например: затерявшийся в цветнике миниатюрный сказочный лес с причудливыми деревьями или симпатичную полянку у пруда, заполненную забавными фигурками зверей. Сделанные своими руками фанерные конструкции, украсят ваш участок, сделав его привлекательным и уникальным.

  • Автор: limon4ik2013
  • Распечатать

diz-cafe.com

Фигурки из фанеры для сада

Фигурки из фанеры — оригинальное и бюджетное украшение для сада. Как замечательно прогуляться по уютному тенистому саду, наслаждаясь свежим воздухом, ароматами цветов, пением птиц. Собственный сад хочется украсить, придать ему индивидуальность, так чтоб каждый гость понял, что у приусадебного участка есть душа. Сегодня в продаже имеется большое количество садовых фигурок из полимерных материалов. Однако они отличаются достаточно высокой стоимостью. Предлагаем вам несколько идей фигурок из фанеры, которые можно сделать своими руками.

Поделки из фанеры своими руками

Фигурки из фанеры могут стать хорошим аналогом готовых фигурок из магазина. Для их изготовления не нужно иметь особый художественный талант и нести большие материальные затраты. Вам нужна только фантазия и большое желание оригинально украсить сад. Хорошо продумайте, чего именно не хватает на вашем участке. Из фанеры можно изготовить не только декоративные, но и функциональные вещи, например:

— веселые фигурки;

— необычные кашпо для цветов;

— кормушки для птичек;

— заборчики.

Делать фигурки из фанеры очень легко, с этим справиться даже подросток, конечно, под руководством взрослых, а дети с удовольствием помогут в оформлении работ красками.

Дачник из фанеры

Фанера – это листы тонкого древесного шпона, соединенные между собой с помощью разных клеевых составов. Толщина листов может колебаться от 3 до 30 мм, поэтому есть возможность подобрать подходящую фактуру материала. Это зависит от того, из какого дерева изготовили шпон.

Если по задумке вам нужно оставить фигурку неокрашенной, с живой текстурой дерева вам подойдет березовая фанера. Краска лучше ляжет на лист сосновой фанеры. При покупке попросите продавца рассказать вам о свойствах фанеры из разных видов дерева. Из достоинств материала следует обратить внимание на экологическую чистоту, долговечность, водонепроницаемость, простота в обработке, гибкость.

Учитывая, что производится, фанера из натурального материала, то осадки и низкие температуры не проходит бесследно. При выборе материала стоит обратить внимание на устойчивость к влаге. Для наружного применения ищите фанеру с маркировкой ФКМ и ФСФ.

Веселая собака из фанеры

Шлифовка. Фанерные листы делятся на шлифованные с одной стороны (Ш1),а также с двух сторон (Ш2) и нешлифованные (НШ).Для декорирования ваших шедевров подойдут масляные или акриловые краски. Им не страшно воздействие ультрафиолета как минимум несколько лет.

Пошаговый мастер-класс, как делать фигурки из фанеры

Теперь можно приступить к изготовлению фигурок из фанеры своими руками. Для работы, может, понадобится:

— лобзик;

— карандаш;

— фанера толщиной 20 им, влагоустойчивая;

— трафарет;

— наждачка;

— электрошуруповерт и саморезы;

—  краски;

— глянцевый лак для дерева.

Жар-птица из фанеры своими руками

Продумайте также опору для декора. Изготовьте заранее колышки, они понадобятся для основания. Совет: в качестве колышков подойдут черенки для лопат, которые можно приобрести в хозяйственном магазине. Из листа ватмана сделайте трафарет, изобразите на нем силуэт фигурки и вырежьте его.

Улитка из фанеры своими руками

Почему бы не украсить улыбчивой улиткой свой сад? Она очень проста в изготовлении, и вы можете привлечь к совместному творчеству маленьких членов семьи. Сделайте эскиз улитки на бумаге.

Если вы хорошо рисуете, то можете сделать рисунок в полную величину сразу на фанере. В противном случае лучше сделать трафарет.

Выпилить фигурку придется взрослым, соблюдая технику безопасности, а вот прорисовка и оформление красками можно доверить маленьким непоседам.

Чтобы цвета казались сочнее, накладывайте краски в два слоя. Улитка готова, осталось выбрать для нее уютный уголок в тени деревьев.

Улитка из фанеры для сада

Страшила из фанеры для дачного участка

Изготовление Страшилы мало чем отличается от предыдущего мастер-класса. Также рисуем эскиз. Если надо, используйте шаблон. Если с рисованием совсем плохо, можно поискать выкройку в натуральную величину в сети и распечатать ее. Совет: фанера может расслаиваться в процессе работы лобзиком, чтоб это предотвратить, лист следует пропитать раствором, который состоит наполовину из клея ПВА и воды, в пропорции 1:1. Нанести раствор придётся в 2–3 слоя. Следующий слой наносим после высыхания предыдущего.

Для склеивания отдельных элементов, например, борта шляпы, нос, глаза, декоративные элементы на голове следует применять синтетический, белковый или любой древесный клей. ПВА для этих целей не подойдет, поскольку просто размочит изделие. Это касается любого клея на водной основе.

При окрашивании фигурки не забывайте добавлять тени, например, на шляпу Страшилы. Румянец на щеках и волосы из сизаля, ленты, пуговицы добавит композиции живости.

Попробуйте из фанеры вырезать дятла.

Оригинально на участке будут смотреться и другие птицы.

Разнообразьте свои грядки и сделайте фигурки овощей из фанеры.

Морковь из фанеры

Также почитайте: Поделки из автошин и покрышек

Огурец из фанеры

Картофель из фанеры

Фантазируйте и ваш приусадебный участок существенно преобразиться, благодаря красивым поделкам из фанеры.

www.svoimi-rukamy.com

Шаблоны по выпиливанию фигурок для садав закладки 113

Шаблоны  по выпиливанию фигурок из фанеры для сада, в продолжение темы “Украшаем сад самодельными фигурами”

Картинки-шаблоны подойдут не только для выпиливания, их можно использовать, как обычные трафареты.

Поделки из фанеры смогут прекрасно приукрасить дачный интерьер. Их можно делать как многослойными, так и плоскими, которые можно прибить к забору или фасаду дачного домика.

Лучше  подойдет фанера влагостойкая цена которой не сильно отличается от обычной.

Домашние любимцы

Птичий двор

20.22.

.

47. 48.

Некоторые картинки можно использовать как шаблон, нужно только предварительно увеличить их и распечатать.

14.

1

30.

Сен 17, 2015Галинка

nashadacha.info

инструменты и приспособления, технология выпиливания. Схемы, чертежи и выкройки для изделий из фанерных листов

Разного рода поделки из фанеры и древесины, выполненные умельцами-мастерами, ценятся весьма высоко по всему миру, вызывая всеобщее восхищение. Бесспорно, резьба — это творчество и искусство, но вы непременно сможете ею овладеть, приложив усилия, и постоянно оттачивая свое мастерство. Это оптимальное хобби, связанное с деревом и фанерой, потребует от вас не слишком большого количества свободного времени и оборудования, не очень дорогого. Конечно же, имеется в виду резьба по фанере с помощью лобзиков!

Ажурная резьба

Она стремительным образом набирает свою популярность: кому же не хочется собственноручно изготовить себе отличный предмет декорирования, украсив жилище, мебель, создав художественный антураж! Вырезанные изделия разной толщины оптимально встраиваются в многие существующие стили декора, а мы получаем, к примеру, рамки для фотокарточек с орнаментацией, слова, отдельные буквы, фигурные полки, выполненные резьбой лобзиком по фанере. К тому же, такое творчество – действо, которое доступно каждому, заинтересовавшемуся процессом, даже новичку. Нужно лишь получить представление о том, «как это работает». И можно начинать творить!

Ручным лобзиком работать довольно просто

Видео с чего начать:

Выбирают данный материал из дерева по таким причинам:

  • влагоустойчив;
  • перепады температуры не оказывают негативного воздействия;
  • довольно низкая стоимость;
  • простота в обучении выпиливанию лобзиком;
  • малый вес изделий.

Необходимо также для поделок выбирать фанеру 1-го и 2-го сортов. Остальные для творчества не подходят: на поверхностях есть трещины с сучками и сколы (разве что, могут быть использованы для внутренних подложек). Более всех подходит для резки березовая фанера (3-10 мм толщиной).

В нынешнее время данный материал подразделяют на довольно большое количество подвидов – каждый для конкретных целей.

  • Специалисты и народные мастера советуют использовать лист, произведенный при помощи карбамидоформальдегидного состава. Такой материал маркируется «ФК». Данного рода фанеру можно купить «чистую» или же – покрытую, например, лаком. На необработанные листы фанеры удобнее всего переносить чертеж для выпиливания лобзиком.
  • Фанера, маркированная «ФОФ», предназначается для производства мебели, и чаще выпускается свыше 12 миллиметров по толщине.
  • Марка «ФБ» первоначально разработана в качестве лодочного материала, потому и стоимость ее высока (но если есть возможность использовать, то для выпиливания лобзиком она подходит).
  • А вот «ФСФ» мастера не рекомендуют приобретать. Имея привлекательный вид чисто внешне, она обладает токсичностью, так как ее изготавливают с участием состава из фенольных смол.

Выпускаемые сорта рабочего материала

Виды резьбы по фанере

Она подразделяется на:

  • Ажурную,
  • Узорчатую, на окрашенном листе фанеры,
  • Выпиловку,
  • комбинированный способ.

Какие понадобятся дополнительные материалы и инструментарий

  • Трафареты и чертежи с рисунками для работы. Их можно придумать самим или же скопировать в Сети.
  • Копирка, чтоб перевести узоры и линии по чертежу;
  • Стеклянная бумага и наждачная, набор напильников – для шлифовки деталей;
  • Столярный (как вариант, казеиновый) состав, чтоб клеить детали;
  • Лак прозрачный – для покрытия;
  • Чтобы проделать отверстия внутри материала для продевания лезвия – дрель а также шило.
  • Перед началом работ по выпиливанию лобзиком тщательно отшлифуйте материал стеклянной бумагой, и только после переводите узоры по чертежу.
  • Вытянутые формы рисунков, имеющие узкие элементы, переводите на фанеру так, чтоб они расположились вдоль волокон «лица» материала.

Художественное выпиливание лобзиком: чертеж, трафарет и работа

Познакомимся с устройствами

Лобзик – инструментарий, который предназначен для работ по разным контурам. В устройство включено лезвие оснащенное зубцами, достаточно мелкими, чтоб делать рез рабочего материала, практически не образуя заусениц и сколов.

Ручной

«Основателем» рода, безусловно, является ручной лобзик. Все гениальное – просто: металлическая U-образная дуга, а между окончаниями натянуто рабочее лезвие, которое закрепляется зажимами. Они удерживают пилки при работе, при помощи них регулируется также и ее натяжение. Рукоятка для удобной работы находится с одной из сторон рамки. Зажимы инструмента могут поворачиваться, создавая тем самым различную плоскость для осуществления работ, предоставляя возможности для резьбы по фанере лобзиком повышенной сложности.

  • При творчестве с помощью ручного устройства надо соблюдать максимальную аккуратность: конструкция достаточно хрупкая, и при интенсивном надавливании лезвие иногда рвется, и его нужно заменить. Каждый начинающий мастер должен запастись дополнительными рабочими пилками.
  • При работе лобзиком удобно применять вспомогательную дощечку: она и стол защищает, и решает проблемы по удобному месторасположению заготовки из фанеры.
Электролобзики

Данное устройство работает при помощи электричества. Представляет собою корпус, где размещается механизм, там же расположена управляющая ручка. Пилящий элемент располагается в нижней части прибора спереди. Лезвие защищено, и это позволяет резать по контуру очень ровно, без отклонений. Профессиональные модели оборудования имеют множество насадок, которые значительно облегчают процесс работы, к примеру, выравнивая край материала. Лезвия электролобзика могут также иметь зубья, отличающиеся по формам и размерам. Следует подбирать их в соответствии с материалом для пилки, чтоб не вышло повреждения фанерных листов при эксплуатации.

  • Бытовые лобзики электрические для непроизводственных целей, как правило, небольшой мощности (от 350 до 500 Вт). Для новичков – это самый распространенный из вариантов, когда вы только учитесь вырезать поделки и фигурки из фанеры (как правило, небольшой толщины). Работать таким устройством вполне безопасно, особенно, когда оно оснащено защитой.
  • Профессиональный электролобзик предназначается для промышленных целей, обладает мощностью более 700 Вт, высокой скоростью и точностью порезки. Он может резать листы толщиной свыше 10 см, алюминий, тонкую сталь.

Видео: простой электролобзик:

Фрезер

Иногда для резьбы используется данное устройство. Оно представляет собой вид спец инструмента ручного, при содействии которого в бытовых условиях можно исполнять разного типа работы по дереву и фанере. Однако для работы с ним требуется определенный навык; зато мастера, ловко управляющиеся с данным оборудованием, могут создавать самые настоящие высокохудожественные шедевры народного творчества.

Готовим трафарет

Чертежи для творческих работ бывают разных размеров, зависимо от масштабов изготавливаемых изделий. К примеру, для схем полки или фрагмента мебели, для объемной игрушки следует взять лист ватмана формата А1, может подойти и оставшийся после ремонта рулон обоев, а для небольших фигурок (типа сувениров) берем офисную бумагу (формат А4 или А3).

На поверхность бумаги маркером или карандашом наносим контуры будущего объекта, придерживаясь указанных размеров. Шаблоны представлены в открытом доступе в широком спектре, выбираем подходящий (для новичков, как правило, не слишком сложный). А можно и придумать свои варианты для выпиливания лобзиком и после перенести на бумажную основу.

Затем осуществляем перенос изображений на поверхность рабочего материала (фанеры, доски). Для этого вырезаем фигуру из бумаги, прикладываем к фанере и аккуратным образом обводим по контуру карандашом. Линии должны быть точными и ровными. При необходимости подправляем, стерев ластиком.

Контуры наносятся «с тылу» материала, чтоб на уже готовой форме не было заметно остатков чертежа. Внутренние площади можно также заштриховать, чтоб не обрезать лишний кусочек, обозначая тем самым неприкосновенный фрагмент.

Примеры чертежей

Снежинка

Как осуществлять резьбу по фанере

Работа с устройством не будет трудна, если правильно подготовиться к процессу творчества.

  • Место для работы должно обладать хорошим освещением;
  • Рабочая плоскость должна быть защищена от повреждений. Можно, к примеру, проложить фанерный лист или застелить ее пленкой;
  • Все нужные инструменты а также запасные лезвия следует подготовить заранее. И можно начинать.

Первый шаг должен начинаться с нанесения внутреннего контура рисунка или чертежа. Для этого следует осуществить прорези, в которые будут вставляться лезвия устройства. Обычно при резе больших контуров проблемы не возникает, но в маленьких остатках работа лобзиком изнутри способна нанести скол, заусеницы или рассечения. Следует действовать очень аккуратно.

Работа электролобзиком


Как пилить ручным лобзиком

  1. Зафиксируйте кусок фанеры одной рукой, второй держите приспособление для резки за ручку.
  2. Начинайте двигаться по нанесенным контурам, орудуя лобзиком вверх/вниз. Так следует делать по периметру рисунка.

Работа ручным лобзиком

Как видим, ничего сверхсложного в этой работе нет. И вы приобретете самое настоящее творческое хобби, научившись управляться с данными устройствами.

Как пилить фанеру лобзиком

Выпиливание электро- или ручным лобзиком по фанере – процесс, несомненно, творческий. И вы сможете собственноручно создавать декоративные изделия различного направления: от сказочных персонажей из мультиков для детей до украшений для мебели и дома.

Фото галерея примеров работ

Чертежи для выпиливания из фанеры позволяют создать изделия разной тематики и назначения. Выпиливание декоративного панно, игрушек и хозяйственных предметов обеспечивается электролобзиком. Среди дополнительных материалов допустимо использование пластиика, керамики, металла.

Внимание! Посредством узкой пилки осуществляется прямое разрезание и выполнение замысловатых узоров.

Работа с лобзиком

Выпиливание лобзиком потребуют небольшой сноровки. С прямыми распилами не возникнет вопросов, а с красивыми фигурными узорами потребуется правильный подбор пилок. Для более детального рассмотрения рекомендаций, можно воспользоваться следующим списком:

  1. Выпиливание электролобзиком из фанеры по чертежам требует ровного среза. Для этого предусмотрен правильный подбор пилок для оборудования.
  2. На лицевой части распил не будет иметь задиров при условии использования тонкой пилки с направленными вниз зубьями.
  3. Изделие, представленное к обработке, требует прочной фиксации. Иначе, срез будет неровным.

Выбор электролобзика

Выпиливать лобзиком игрушки по чертежам будет легче, если использовать основные параметры:

  • Пильный или боковой развод. Поочередный загиб зубьев в правую и левую сторону и крупные зубья обеспечивают быструю прямую резку. Края получаются грубыми, поэтому их отделка проводится с использованием абразивной шкурки. Ниже можно посмотреть, как правильно производится выпиливание лобзиком из фанеры на фото.
  • Поднутрение. Зубцы не образуют развода. Они приспособлены для тонких и чистых пропилов. Однако, скорость работ снижается. При наличии небольшого развода процесс ускорится. Основной уклон делается в сторону качества распила.

  • Волнообразные разводы. Для работы с небольшим и узкими пилками, обеспечивающими создание более широких пропилов, режущая кромка имеет волнообразную форму. Обычно такие инструменты применяются при работе с металлическими элементами, но нередко служат для обработки фанеры. Это позволяет получить узкий и чистый пропил за небольшой промежуток времени.

Создание узоров

Для воплощения эскизов на фанере, необходимо обеспечить ряд работ:

  • Переводится узор на лист бумаги.
  • Вырезается трафарет с применением канцелярского ножа или скальпеля.
  • Прикладывается трафарет к покрытию и обводится с помощью простого карандаша.
  • Вырезается узор.

Осуществление работ:

  • Резка по кривой осуществляется пилкой с узким полотнищем.
  • Вырезать круг в панели можно с применением специальной насадки – кругореза. Его фиксация производится в центре окружности.
  • Создание пазов в заготовках из массива осуществляется рашпилем вместо пилки. Он также служит для зачистки неровных пропилов.
  • Идеально точные и ровные срезы обеспечиваются посредством параллельного упора. Его крепление к лобзику обеспечивается с использованием винтов.
  • На «лыже» монтируется направляющая линейка, для обеспечения распила параллельно прямым кромкам.
  • Для создания прямого длинного среза применяется вспомогательная направляющая. Лобзик передвигается по продольной зафиксированной планке. Данный инструмент обеспечивает пропилы с наклоном до 45 гр. Уклон можно выставить по шкале.

Выпил зазоров. При образовании орнаментов, мастер проделывает зазоры в фанерном листе. Этому способствуют 2 варианта:

В первом случае просверливается углубление электродрелью, потом вводится в него пилка и выпиливается узор.

Ко второму случаю относится технология врезных или плунжерных распилов. Стартовый зазор не просверливается. Установка оборудования производится на переднем краю «лыжи» без касания заготовки полотнищем.

Включается двигатель и медленно опускается вилка, вводя электропилу в массив, пока она не образует вертикальное расположение, а «лыжа» не будет касаться заготовки.

Правильная настройка лобзика

Важно! Врезной распил начинается в отходном участке фанеры.

Инструмент должен заходить в панель далеко от линии распила, чтобы предотвратить порчу материала.

Если производится обрезка доски большой толщины, можно использовать пилку с заостренными концами. Изначально пропиливается заготовку с одной части, потом поворачивается и пропиливается с обратной части. Для выпила фигурных элементов предусмотрено крепление оборудования в нижней части рабочего стола. При равномерной и плавной подаче заготовки, можно получить рез, имеющий чистые, ровные края.

Подготовка оборудования и материалов

Фанера. Оптимальным вариантом станет применение тонкого листа, включающего многослойную древесину лиственной породы. Применяется обычный или влагостойкий материал.

Среди инструментов можно подобрать обычный лобзик или электроинструмент, если необходимо произвести объемные работы.

Шилом создаются зазоры для пропилов. Выпил начинается после вставки пилки в углубления, созданные шилом или электродрелью.

Напильники применяются для правильной зачистки всех краев пропилов.

Упорная доска служит для укрепления материалов и оборудования.

Перенос чертежа на фанеру

При художественном выпиливании применяется калька. Перенесение узора на заготовку производится вручную.

Какие бывают лобзики

В качестве альтернативы служит проектор, проецируемый рисунок на рабочей поверхности. Не допускается сдвигать фанеру, важно предусмотреть максимально прочное крепление. Применение проектора осуществляется при небольших параметрах эскиза.

Лобзик применяется при наклеивании на покрытие самоклейкой бумаги. Посредством принтера распечатывают изображение с последующей наклейкой на фанере.

Выпиливание ручным лобзиком из фанеры требует внимания и затрат времени. В результате получаются красивые практичные изделия.

Для обработки материала с целью создания декоративных элементов используется ручная пила. В результате обработки дерева, фанеры, пластмассы создаются поделки, которые имеют практическое применение и эстетическое значение.

Фигурное выпиливание- увлекательное хобби, которое приносит практическую, моральную и материальную пользу. Из фанеры и деревянной заготовки можно сделать:

  • вазу для конфет;
  • корзинку;
  • настольную подставку для открыток;
  • светильник;
  • вешалку в прихожую, гостиную;
  • рамку для фотографий;
  • игольницу;
  • хлебницу;
  • панно;
  • подсвечник;
  • подставку под горячее, для яиц;
  • шкатулку.

Начинающим для резьбы можно выбирать легкие рисунки, простые схемы, чертежи поделок, эскизы, которые обладают приятным внешним видом. После освоения техники выпиливания можно попробовать силы на ювелирных моделях с ажурных фрагментами.

С помощью лобзика можно изготовить наличники для дизайна дома. Разнообразие эскизов позволяет создать данный элемент, который обеспечит художественное оформление интерьера. Путем фигурного вырезания можно сделать поделки из дерева.

Выпилить красивые элементы декора можно из фанеры. Используя трафареты для лобзика, из заготовок легко сделать рамки под фотографию, зеркала и многое другое. Хендмейд дополнит дизайн комнаты, подчеркнет выбранный стиль.

Порядок работы

Чтобы получить качественное изделие и минимизировать образование дефектов, требуется медленно выполнять работу, сосредоточиться на процессе. Перед началом работы рекомендуется убедиться, что толщина фанеры равна высоте паза на распечатанном эскизе.

Подготовка трафарета

Схемы для выпиливания инструментом могут быть различного размера. Для создания чертежа предмета интерьера, например полки, потребуется использовать ватман формата А1 или А0, а для игрушек можно использовать стандартный лист картона.

На поверхность наносится контур изделия с соблюдением точных размеров. Шаблоны для выпиливания ручным лобзиком можно найти на специальных ресурсах. Но проще придумать свои композиции исходя из типа заготовки. Индивидуальный подход к разработке схемы изделия позволит подчеркнуть текстуру дерева.

Перенос изображения на поверхность фанеры или досок

Чтобы качественно нанести контур на поверхность фанеры или древесины, распечатывайте шаблон на плотной бумаге. Перенос рисунка с чертежа формата А4 может доставить много хлопот, если рисовать орнамент карандашом.

Для того чтобы нанести контуры, сложные узоры, можно воспользоваться вспомогательными методами. Один из способов предусматривает использование копировальной бумаги. Для этого копирку располагают на заготовке. Сверху помещают шаблон и обрисовывают линии.

Чертеж можно приклеить к фанере 2-сторонним скотчем. При использовании клея требуется очистить поверхность с помощью наждачной бумаги. Доступный способ предусматривает использование трафарета, изготовленного с помощью маникюрных ножниц. После подготовки шаблон прикладывают к поверхности и обрисовывают карандашом каждый фрагмент.

Для удобства лист закрепляют скотчем или изоляционной лентой. Рисунок можно нанести термическим способом. Для этого используется струйный принтер, с помощью которого распечатывается схема. После этого рисунок прикладывается к поверхности лицевой стороной и обрабатывается разогретым утюгом.

Технология процесса пиления

Выпиливание из фанеры проводится после нанесения чертежа на заготовку. Обработку начинают с внутренних элементов изделия, а затем выпиливают внешний контур. Такой порядок выполнения работ позволяет получить ровную линию, обеспечивает удобное закрепление заготовки.

Отверстия под полотно нужно сверлить в острых местах внутреннего контура. Это требует внимания, поскольку с тыльной стороны могут образоваться сколы. Чтобы избежать этого, рекомендуется не полностью делать отверстия.

Ограничить глубину можно с помощью изоляционной ленты, которой обматывают сверло. После этого переворачивают заготовку и обрабатывают отверстие шилом. После окончания работы изделие шлифуют с помощью напильника или надфиля.

Мелкие элементы требуют деликатного обращения, поэтому рекомендуется проявить смекалку при обработке. Для этого отрезают тонкую полоску наждачной бумаги и вставляют в пилку лобзика вместо полотна.

Выпиливание ручным инструментом требует оборудования специального станка со струбциной. Это приспособление используется в качестве основания. При обработке заготовку закрепляют на уровне груди, что обеспечивает удобство и позволяет внимательно следить за процессом.

Для начинающих важно в процессе использования лобзика соблюдать аккуратность, чтобы отработать плавные движения. Режущее полотно для лобзика хрупкое , поэтому рекомендуется избегать перекосов, резких движений, перегрева.

При обработке заготовки движения должны быть возвратно-поступательными, а инструмент необходимо расположить вертикально. Применение электрического лобзика требует закрепления заготовки к верстаку. При использовании этого оборудования можно обрабатывать заготовки толщиной 5 см.



Дефекты в работе

При нарушении технологии обработки заготовки возможно смещение инструмента. Лобзик может пилить криво при наклоне инструмента или неправильном креплении. Если лезвие застряло на этапе формирования фигурных элементов, то потребуется аккуратно вести новую линию, расположенную параллельно фрагменту с дефектом.

Немного о технике безопасности

Лобзик для фигурного выпиливания представляет собой дугообразную раму. Инструмент снабжен ручкой, 2 креплениями под режущее полотно, которые позволяют вырезать узоры разной сложности.

В зависимости от типа работы выбирают различные насадки. Для выпиливания контуров используются толстые пилы, а для ажурной работы применяются тонкие полотна. Механизировать процесс обработки заготовок можно с помощью электрического инструмента. Для ускорения процесса отдельные модели снабжаются механизмом с маятниковым ходом.

Стационарный электрический инструмент, который монтируется на статичной поверхности, по принципу действия напоминает швейную машинку. Использование оборудования этого типа исключает погрешности перпендикулярного среза.

Выпиливание лобзиком требует соблюдения правил безопасности. Рабочее место должно быть правильно оборудовано. При работе рекомендуется использовать средства индивидуальной защиты.

Узорная резка фанеры – это одно из самых красивых произведений искусства, которое содержит в себе изящество и легкость. При этом чтобы воплотить свои идеи в готовое изделие практически не требуется прибегать к какому-либо дорогостоящему оборудованию – в большинстве случаев вполне достаточно наличия лобзика и желания творить. При правильном подходе — приобретение начальных навыков не такая сложная процедура как может показаться на первый взгляд.

Основную роль в процессе вырезания узоров из фанеры играет умение пользоваться лобзиком, а также свойств используемого материала. Также многое зависит от того, насколько удачно будут скопированы чертежи на выпиливание из фанеры — только посредством правильно перенесенного эскиза, вы сможете превратить обыкновенный лист фанеры в настоящее произведение искусства.


Боковые стороны — чертежи на выпиливание лобзиком из фанеры шкатулки

В данной статье вам будет предоставлена подробная инструкция о том, как научиться вырезать основные фигуры из фанеры своими руками. Усвоив резку простых чертежных линий, вы поймете основные принципы данного процесса — в дальнейшем у вас не возникнет трудностей с освоением следующих ступеней мастерства. Также в ней будут описаны наиболее распространенные способы перенесения чертежей на заготовки.

Основные навыки фигурной резки

Также существует электрическая модификация лобзика, который работает от сети 220W — его применение также допустимо, что существенно ускоряет процесс резки. Однако увеличенный вес инструмента усложняет вырезание плавных линий, что может оказаться серьезным недостатком для непрофессионала – если вы осваиваете азы с нуля, то гораздо сподручнее использовать ручной аналог.

Постановка тела

Наиболее оптимальным положением для осуществления резки является положение сидя – выпиливать стоя достаточно утомительно. Верстак (рабочий стол) должен быть достаточно низким, чтобы вы могли сидеть с ровной спиной.

Для уменьшения нагрузки на рабочую руку ее локоть можно положить на колено — так она будет меньше уставать. В идеале — рабочее место должно быть полностью приспособлено к вышеперечисленным требованиям.

Инструмент

Для осуществления фигурной резки вам понадобится:

  • Лобзик в комплекте с пилкой – основной инструмент для осуществления вырезки;
  • Шило или дрель с тонким наконечником – для создания начальных отверстий;
  • Набор напильников, надфилей и наждачная бумага – для обработки кромок;

Основные моменты

Перед тем как всерьез задуматься над вопросом: что можно выпилить лобзиком из фанеры? — следует обратить внимание на основные особенности данного процесса, несоблюдение которых может привести к порче инструмента и неровным срезам.

  • Положение лобзика должно быть строго вертикальным – пилящие движения должны осуществляться вверх и вниз. Даже незначительный наклон лобзика сделает срез косым и пилку “поведет”;
  • Пилящие движение должны осуществляться плавно, без излишнего усилия и нажима – это может повредить пилку и вызвать ее разрыв;
  • При вырезании внутренних контуров посредством шила или сверла создается начальное отверстие, в которое устанавливается пилка и только после этого осуществляется ее фиксация. В правильном положении зубья должны смотреть в направлении нижней части держака;

  • Пилка должна быть хорошо закреплена и натянута — это обязательное условие нормальной эксплуатации ручного лобзика. Если полотно будет недостаточно натянуто, рез будет иметь волнистую структуру, что сделает работу невозможной;
  • Вибрирование фанеры во время процесса резки недопустимо — это приведет к сколам и облому полотна. Если лист тонкий и небольшого размера – необходимо использовать деревянный брусок с пропилом, который фиксируется на верстаке;
  • По мере того, как зубья полотна будут распиливать древесину – лист фанеры следует двигать навстречу лобзику. Лобзик должен находиться в строго вертикальном положении на протяжении всего процесса резки.

Выпиливание простых фигур

Плавные линии

Не нужно прилагать дополнительных усилий и создавать давление – продолжайте дальше плавно пилить, возвращая лобзик в вертикальное положение пока полотно не выровняется самостоятельно.

Острые и тупые углы

Тупые углы — чертежи для начинающих для выпиливания лобзиком из фанеры

Для вырезания тупых углов необходимо освоить прием “разворот на месте” – осуществив распил до угла прекратите придвигать фанеру и начните ее разворачивать, при этом, не переставая пилить, до тех пор, пока не поймаете необходимый градус. Таким же образом можно резать острые углы, однако в некоторых случаях это не представляется возможным — в этом случае применяется способ описанный ниже.

Формируется одна из сторон угла, затем по наружному контуру линии выпиливается небольшая петля, посредством которой формируется острый угол как на рисунке ниже.

Внутренние углы выпиливаются таким образом:

  • Делается отверстие шилом или дрелью — с него начинается распил, который продолжается до верхней части угла.
  • Затем полотно возвращается по распилу на изначальную позицию.
  • После чего выпиливается небольшое отверстие, в котором пилка разворачивается для формирования второй стороны угла.
Чертежи из фанеры для выпиливания лобзиком — острые углы

Перенос чертежа

Практически все узоры переносятся на фанеру с бумажного эскиза – без этого процесса в большинстве случаев не обойтись. Самый дешевый вариант это использование копировальной кальки – с ее помощью рисунок с бумаги переносится на заготовку.

Ее цена вполне демократична, однако сам процесс достаточно трудоемок, так как каждую линию приходится собственноручно обводить.

Менее трудоемкий способ перенести чертежи для выпиливания лобзиком из фанеры – использование проектора, посредством которого изображение будет проецироваться на заготовку. Данный вариант также подходит для тех случаев, когда начальный размер изображения недостаточно велик и не может быть перенесен без предварительного увеличения.

Обратите внимание!
Этот способ хоть и имеет место в современной практике, является устаревшим.


Одним из самых современных вариантов является использование самоклеящихся листов бумаги, на которые посредством принтера наносится нужный эскиз, после чего они наклеивается на заготовку.

Бумага достаточно плотно прилегает к фанере, а на процессе резки ее присутствие практически никак не отражается. Единственный минус этого способа – относительно высокая стоимость.

Итог

Наше руководство поможет вам освоить азы этого мастерства, которые в дальнейшем позволят вам перейти на более профессиональный уровень. В представленном видео в этой статье вы найдете дополнительную информацию по данной теме.

Похожие материалы

Базовые навыки которых преподают на уроках трудовой дисциплины, для основной массы так и остаются парой-тройкой безделушек на память. Но для некоторых с азов работы с металлом или деревом начинается любимое хобби, в дальнейшем приносящее удовольствие от возможности проявить фантазию, приложить умение и получить на выходе обихода или просто декоративное изделие. Одним из таких направлений народного творчества является выпиливание из фанеры, популярное и среди пользователей портала FORUMHOUSE. На нем мы и остановимся подробнее в нашей статье, разберем из чего, чем и по какой технологии создаются настоящие резные шедевры и в каких случаях используются трафареты для выпиливания. Благо, наши умельцы с удовольствием делятся своим опытом.

  • Характеристики фанеры
  • Инструменты, шаблоны, сборка

Характеристики фанеры

Фанера – многослойный, листовой строительный материал, производимый из шпона лиственных или хвойных пород древесины, посредством склеивания нескольких слоев в единое полотно. Из-за особенностей расположения волокон (под одним углом), в листе обычно нечетное количество слоев – три, пять и более. Если хвойные сорта представлены в фанере несколькими (пихта, ель, сосна), то лиственная в основном из березы. Бывает и комбинация – хвойная «начинка» и березовая облицовка, в этом случае фанера все равно будет березовой. Лучшая — полностью березовая фанера, но она же и самая дорогая.

Материал подразделяется на сорта и марки, в зависимости от декоративности и используемых при производстве химических веществ. Существует пять сортов, отличающихся качеством шпона и внешним видом листов:

  • Элитный сорт (Е) – никаких дефектов на поверхности материала, однородная, однотонная, гладкая фактура без сучков, трещин, червоточин либо ремонтных вставок.
  • Первый сорт (I) – возможно наличие на листах микротрещин (до 20 мм) и сучков небольшого диаметра.
  • Второй сорт (II) – допустимы даже сросшиеся сучки, если их количество не превышает десяти штук на 1 м² листа, а диаметр не более 25 мм. Также может быть немного червоточин и ремонтные вставки из шпона.
  • Третий сорт (III) – сросшиеся сучки без количественных ограничений, пустоты на месте выпавших сучков, до десятка червоточин (до 6 мм) на 1 м² листа.
  • Четвертый сорт (IV) – лист должен иметь прочное клеевое соединение, недопустимо отслаивание. Весь спектр изъянов внешнего вида – практически в любых количествах, но диаметр червоточин, сучков и пустот – не более 40 мм.

Сортность касается только внешних слоев листа и обозначается двумя цифрами, причем сорт может быть как общим для двух сторон, так и разниться, чаще, в пределах одного сорта – I/I I/II E/I и так далее. Кроме четвертого, низшего, все остальные сорта фанеры отшлифованы с двух сторон, а элитная может быть дополнительно покрыта лаком.

Естественно, чем выше сорт и декоративность материала, тем красивее получится готовое изделие. Но учитывая, что стоимость элитного, да и первого сорта приличная, а выпиливаемые детали чаще всего небольших габаритов, можно использовать сорт ниже, если реально выкроить из листа качественную болванку. На фанере, из которой будет выпиливаться заготовка, не должно быть сучков – они могут выпасть, и других дефектов. Обращают внимание и на ребра – нельзя вырезать шедевры, используя фрагменты с пустотами в средних слоях.

Марку фанеры и ее основные характеристики определяют примененные химические составы:

  • ФБ – пропитка шпона бакелитовым лаком, дающая устойчивость к повышенной влажности.
  • БС – бакелитовый клей (спирторастворимый), дает высокие эксплуатационные характеристики, такая фанера прочнее и долговечнее.
  • БВ – водорастворимые бакелитовые смеси, фанера боится повышенной влажности.
  • ФК – склейка фенол-карбамидной смолой, относительная водостойкость, для использования внутри помещений.
  • ФСФ – склейка фенолформальдегидной смолой, влагостойкий материал для наружного применения.

Какая фанера подходит для выпиливания

Для выпиливания изделий, предназначенных для домашнего использования (шкатулки, подставки, полочки, утварь, декоративные элементы) оптимальный вариант – фанера марки ФК.

Фенол-карбамидная смола безопасна для окружающих и хорошо переносит повышенную влажность, поэтому изделия из такой фанеры не выделяют вредных веществ и устойчивы к деформациям.

Фанера марки ФСФ не подходит для предметов домашнего обихода из-за агрессивного формальдегида, но вполне может использоваться для оформления на улице – резные наличники, журнальные столики для открытых веранд или беседок, различные скамейки.

Для резки чаще всего применяют фанеру толщиной 3 – 5 мм. Если предполагаются нагрузки (стулья, табуреты, скамейки, столики и подобное), толщину увеличивают. Вырезать из с толстого листа (более 10 мм) сложнее, поэтому кружевные ажуры из такого материала вряд ли получатся. Как вариант – основное полотно из толстых листов и резные вставки для повышения декоративности.

Участник портала темерник , еще в 2011 году открывший действующую и по сей день тему , использует листы разной толщины, в зависимости от предназначения предметов.

темерник Участник FORUMHOUSE

На юбилей отцу выпилил резную рамку из фанеры 4 мм, а на подставку под цветочный горшок, на медведях, пошли листы толщиной 8 мм.

Инструменты, шаблоны, сборка

Узоры на фанере выпиливают лобзиками – это может быть как ручной, так и электрический инструмент. Для сложных, ажурных элементов чаще применяют ручной лобзик со сменными пилками. Им можно аккуратно вырезать самые замысловатые орнаменты, тогда как электролобзиком больше шансов испортить рисунок, если навыков недостаточно.

Еще на уроках труда учат, что качество пила и удобство работы во многом зависят от натяжения пилки – ослабленной гарнитурой сложнее выполнить рез точно по шаблону.

Темерник пользуется стареньким лобзиком сына, оставшимся со школьной поры. Этого простейшего инструмента ему вполне достаточно для создания своих фанерных ажуров.

Чтобы начать вырезание рисунка, на болванке делают прокол острым шилом, в который потом вставляют пилочку, второй вариант – просверлить дрелью с тонким сверлом. В обоих случаях не рекомендуется приближать отверстие непосредственно к линии контура, если позволяет мотив. Прокол или просверливание на удалении поможет избежать возможных трещин и «зарезов». Для обработки края выпилов (ребер) используют напильники или наждачную бумагу с соответствующим зерном, такая шлифовка придает узору законченный вид и удаляет незначительные огрехи, выравнивая край. Кроме основных инструментов, могут понадобиться плоскогубцы, молоток, чертежный набор (линейка, циркуль) и другие.

Даже простейший рисунок выпиливается по шаблону, нанесенному на фанеру – при наличии художественного таланта узоры для выпиливания прорисовывают «из головы», если природа не столь щедра – переводят с трафарета.

Типовых заготовок хватает в сети в свободном доступе, в тематических изданиях. В теме на форуме многие умельцы делятся друг с другом понравившимися шаблонами. Темернику помогает интернет и рисовательский талант супруги.

темерник

Рисунки беру с интернета, потом придумываю способ крепления и дорабатываю, если что не так, то моя вторая половинка дорисовывает, у неё это неплохо получается.

С трафарета рисунок на фанеру переносится карандашом или ручкой, для удобства основа закрепляется на листе кнопками. Особое внимание уделяется мелким контурам, несколько неточностей могут испортить весь вид готового изделия.

Для повышения декоративности выпиленные из фанеры изделия соединяются на шип-паз и проклеиваются, чаще всего клеем ПВА для дерева. Сначала проводится сухая «примерка», а после подгонки и зачистки уже клеевая сборка.

темерник

Крепится всё следующим образом: в одних деталях выпилены пазы, в других, наоборот, выступы, всё подгоняется вначале «насухую», а потом собирается на клей ПВА. Торцы обрабатывал наждачкой.

После сборки фанера покрывается защитно-декоративными составами – лаками, морилкой, красками, в зависимости от желаемого эффекта.

Примеры работ участников портала

Открытая темерником тема нашла массу откликов, многие в ней поделились своим творчеством.

Боцман1955 начинал с похожей техники.

А сейчас совмещает ее с не менее интересным, многослойным выпиливанием.

Боцман1955 Участник FORUMHOUSE

Понял я, наконец-то, суть выпиливания тарелочек различной формы – делается два одинаковых по размеру чертежа, волны чертятся в противоположность друг другу. То есть там, где на первом – гребень, на втором – впадина. После выпиливания детали собираются через одну. Таким образом, получается две тарелки. Пилил ручным лобзиком без всяких затей, долго не мог сообразить, как такие формы делаются. Вот и отвёл немножко душу, напилил тарелочек, да корзиночку.

56Vladimir1981 тоже виртуозно владеет лобзиком.

Лазерная резка речной стены

Когда вы время от времени просматриваете картинки по дереву, то наверняка уже видели парочку из них: «речные столы». Мне нравится внешний вид дерева с живой кромкой в ​​сочетании с цветным стеклом или эпоксидной смолой. Для этого проекта я хочу сделать деревянную настенную картину, вдохновленную этим стилем, но используя более простой подход.

Моя настенная картина в стиле реки, вырезанная лазером, будет сделана из фанеры и акрила. Акрил — идеальный материал для «речки», так как он имеет желаемый вид, очень хорошо режется и относительно дешев (по сравнению с эпоксидной смолой или заказным граненым стеклом).
Необходим только ограниченный набор инструментов. Я использовал лазерный резак для резки фанеры и акрила, но вы также можете переделать этот проект, используя для резки спиральную пилу или лобзик.

Выбор дерева

Хотя для некоторых проектов видимые сучки или цветовые вариации на фанере могут быть нежелательными, для этого проекта я активно искал древесину с характером. Я хотел, чтобы естественная текстура дерева поддерживала форму реки.

Совет: когда вы покупаете фанеру в магазине, просмотрите несколько листов.Посмотрите на зерно и подумайте, где бы вы могли разместить свою реку. Кроме того, посмотрите на обе стороны фанеры, потому что они могут быть совершенно разными.

Создание рисунка на стене

После того, как я выбрал лист фанеры, я сфотографировал дерево, а затем попробовал несколько вариантов дизайна для размещения реки. Для этого я открыл изображение в Inkscape, а затем нарисовал над ним разные формы рек.

Если вы предпочитаете работать с аналогами, вы можете накрыть дерево прозрачной бумагой и использовать ее для набросков различных фигур.Затем вы можете вырезать их, чтобы попробовать, если вам нравится внешний вид.

Мой окончательный вариант деревянного настенного панно.

Мое настенное панно будет состоять из трех квадратных панелей размером 285 x 285 мм (11,2 x 11,2 дюйма). Чтобы добавить глубины, я решил работать с двумя слоями фанеры. Второй слой будет размещен за прозрачным акрилом, создавая своего рода береговую линию реки. В основном это элемент дизайна, но он также помогает удерживать акрил на месте.

Конструирование рамы и дистанционной рамки

После того, как я был доволен дизайном лицевой стороны, пришло время подумать о несущей конструкции.
Я хотел, чтобы мои панели выглядели парящими. Для этого с обратной стороны каждой панели будут размещены два U-образных дистанционных держателя. Я также решил добавить раму из второго слоя фанеры вокруг каждой панели, чтобы придать дереву большую устойчивость.

Пробная резка и окончательные корректировки конструкции

Я хотел, чтобы фанера и акрил подходили друг к другу как можно плотнее, без большого видимого зазора.
Лазерный резак может вырезать мелкие детали, но даже с лазером вы должны учитывать материал, который будет срезан или, точнее, сожжен.Вы также должны учитывать, что резка с помощью лазера производит слегка угловой срез. Я сделал несколько небольших тестовых нарезок, чтобы найти лучшие настройки.

Я, наконец, добавил коррекцию пропила на 0,2 мм (0,08 дюйма) и отразил форму акрила перед резкой. Коррекция пропила делает дизайн больше, чтобы учесть материал, который будет отрезан. Зеркальное отображение дизайна позволяет перевернуть его на другую сторону для сборки, и таким образом скошенные края будут уравновешивать друг друга.

Регулировка пропила с помощью Inkscape

Для настройки пропила в Inkscape я установил толщину линии на ширину пропила (0,2 мм / 0,08 дюйма), затем щелкнул левой кнопкой мыши и использовал «Дублировать». Затем я использовал команду Path > Stroke to Path. Это превратит контур дублированной фигуры в новый путь. Выберите обе фигуры и используйте Path > Union, чтобы снова объединить их в одну фигуру.

Ниже вы можете скачать мои окончательные файлы для лазерной резки.

Резка фанеры и акрила

Я вырезал все детали на лазерном резаке у местного производителя.Если вы используете пилу для резки, я бы порекомендовал распечатать дизайн на бумаге и приклеить бумагу к фанере с помощью непостоянного аэрозольного клея. Вырежьте отдельные части, а затем удалите бумагу.

Будьте осторожны, чтобы правильно выровнять кусок дерева перед распилом. Я наклеил большие стикеры на каждую часть, чтобы ничего не перепутать, и перепроверил все, прежде чем нажать кнопку «вырезать».

Проверить, все ли подходит… или нет

Вырезав все детали, я провел пробный прогон, чтобы убедиться, что все соответствует плану.Я рассортировал детали и разложил их на полу. Сначала все выглядело хорошо, и я был рад тому, как хорошо сочетаются акриловые и деревянные детали, но оказалось, что я допустил небольшую ошибку.

Когда я проектировал дистанционные держатели, я не принял во внимание ширину элементов береговой линии заднего слоя. Итак, у пяти ножек держателя дистанций был нахлест на береговую линию, и они не подошли.

Для этой панели все детали подошли по плану.
Здесь вы можете увидеть один из недостающих вырезов.

К счастью, это несложно исправить. Я мог бы перерисовать напильники и снова вырезать детали на лазере, но я решил пойти по низкотехнологичному пути и просто небольшой стамеской сделать вырезы в пяти частях.

Я исправил эту ошибку в файлах дизайна, поэтому, если вы их загрузите, вам не придется об этом беспокоиться.

Вот та же деталь, только с вырезом.

Шлифование деталей, вырезанных лазером

На изображениях видно, что после лазерной резки на древесине есть следы ожогов.Я мог бы покрыть поверхность дерева малярной бумагой, чтобы предотвратить это, но, поскольку я все равно собирался отшлифовать дерево до идеальной чистоты, я пропустил этот шаг.

Для шлифовки я начал с наждачной бумаги с зернистостью 120, а затем перешел к более мелкой зернистости до 320. Основная часть шлифовки была выполнена с использованием ленточной шлифовальной машины. Только для последнего штриха я переключился на ручную шлифовку. После этого я сдул всю лишнюю пыль с помощью сжатого воздуха.

Смазка

Я покрыл все видимые части льняным маслом.Это придаст древесине легкий блеск и немного подчеркнет текстуру.

Я смазывал маслом перед склеиванием, потому что в прошлом я обнаружил, что даже если вы быстро удалите выдавленный столярный клей, масло не проникнет в эти области одинаково.

Склеивание деревянных деталей

Когда все отделочные работы завершены, пришло время окончательно собрать детали. Я начал с приклеивания всех частей заднего слоя к переднему слою, а также собрал U-образные дистанционные держатели, приклеив две короткие детали к каждой из длинных частей.Для этого я использовал обычный столярный клей.

Я не думаю, что есть способ избежать полного выдавливания клея. Чтобы свести его к минимуму, я использовал старую кисть, чтобы нанести гуа на мелкие детали, и убрал лишний клей мокрой тряпкой.

Сочетание акрила с деревянными деталями

Далее нужно было соединить акрил с деревом. Я не был уверен, какой клей лучше всего подойдет для этой работы. Я просто знал, что хочу, чтобы клей был как можно более невидимым, поэтому просто взял немного деревянных и акриловых обрезков и попробовал суперклей и универсальный клей, которые прозрачны при высыхании.

Удаление защитной пленки с обратной стороны акрила перед приклеиванием.

Оба держались вместе достаточно хорошо, но когда я подверг их стресс-тесту, пытаясь разъединить части и покачивая их, я обнаружил, что суперклейкие детали разъединяются легче, и поэтому остановился на универсальном клее.
Еще одним преимуществом универсального клея является то, что из-за более медленного высыхания излишки клея можно удалить с дерева, просто втирая его, пока он не затвердеет.

Нанесение клея на край акрила.

Я не торопился, нанося клей на акрил, пытаясь распределить его тонким равномерным слоем по всему краю. Обратите внимание, что на этом этапе у меня все еще есть защитная фольга на лицевой стороне акрила. Таким образом, мне не нужно беспокоиться о том, чтобы испортить поверхность, по ошибке размазав по ней клей.
У меня остались следы клея на обратной стороне, но я обнаружил, что от них можно избавиться с помощью жидкости для снятия лака.

Пришло время нанести на стену вырезанное лазером изображение

Осталось только повесить картину на стену.Надеюсь, вам понравился проект. Я очень доволен конечным результатом. Окончательные фотографии и некоторые подробные снимки ниже!

Мне очень нравится, как в акриле отражаются листья дерева за окном. Детальный снимок края панели. Вот еще один детальный вид (пожалуйста, не обращайте внимания на отпечатки пальцев, видимо я недостаточно хорошо почистил акрил…). Мне еще нужно решить, где и как я хочу установить настенное искусство. Горизонтально здесь… …или вертикально здесь.Какой из них вам больше нравится? Маршрутизация по шаблону

| Популярные Деревообработка

Мы можем получать комиссию, когда вы используете наши партнерские ссылки. Однако это не влияет на наши рекомендации.

Методы точного копирования деталей от простого до сложного.

Никакой другой метод формирования не является таким быстрым и эффективным, как маршрутизация по шаблону. Работает это следующим образом: деталь, которой нужно придать форму, крепится к шаблону; фрезер следует шаблону по периметру шаблона (Фото 1) .

1. Фрезерование по шаблону — это метод направления фрезы по заводскому шаблону или шаблону. Здесь подшипник на фрезе заподлицо следует фанерному шаблону.

Маршрутизация по шаблону

гарантирует идентичность каждой детали; формируете ли вы шесть деталей или шестьдесят, каждая соответствует шаблону (фото 2) .

2. Фрезерование по шаблону идеально подходит для изготовления идентичных деталей с гладкими однородными поверхностями.

Маршрутизация шаблонов

также универсальна. Вы можете использовать этот метод для формирования практически любой детали, большой или маленькой.Он подходит для выполнения прямых и криволинейных разрезов и даже для молдингов. Деталь может быть как обычной, как прямая полка для углового шкафа, так и сложной, как змеевидная фасадная часть ящика, имеющая выпуклую часть между двумя вогнутыми.

Существует множество методов маршрутизации шаблонов, которые я объясню ниже. Они варьируются от простых методов, таких как фрезерование этой полки, до сложных настроек, таких как формирование сложного S-образного молдинга для высоких часов (см. Фрезерование молдинга «гусиная шея» ниже).

3. Разметка по шаблону также хорошо подходит для создания прецизионных соединений. Я разработал этот шаблон для фрезерования полуглухих ласточкиных хвостов в передней части ящика.

Маршрутизация по шаблону

предназначена не только для производственной работы. На самом деле, некоторые разрезы, такие как формирование всего края изогнутой столешницы или вырезание криволинейного паза, не могут быть выполнены никаким другим способом. Как только вы поймете эту технику и будете использовать ее несколько раз, вы начнете представлять себе другие возможности ее использования. Я даже использую шаблон для фрезеровки некоторых стыков (Фото 3) .

Прямые части

4. Прямую резку, не параллельную другой стороне, трудно выполнить на настольной пиле, поэтому она идеально подходит для фрезерования по шаблону. Это ромбовидная полка для углового шкафа.

Несмотря на то, что большинство работ с прямыми сторонами выполняется в поперечном или продольном направлении на настольной пиле, бывают случаи, когда настольная пила не так практична, как использование фрезера и шаблона. Например, ромбовидные полки углового шкафа имеют прямые стороны, но большинство из них не параллельны.Такие необычные формы быстро и легко формируются с помощью фрезера, шаблона и фрезы (Фото 4) .

Изогнутые детали

5. Изогнутые детали легко копировать с помощью фрезерования по шаблону. Здесь я использую высокую фрезу заподлицо, чтобы придать форму небольшой змеевидной передней части ящика.

Кривые могут сделать мебель интереснее; и многие стили мебели, даже шейкер, имеют изгибы. Например, изогнутые ножки и фасады ящиков легко продублировать с помощью шаблона (Фото 5) .Все, что вам нужно сделать, это сделать один шаблон идеальной формы, а остальную работу за вас сделает фреза.

Казалось бы, сложные изгибы, такие как молдинг «гусиная шея», можно легко сформировать с помощью шаблона. После того, как ленточной пилой будет создана грубая форма молдинга, можно использовать шаблон и фрезу для обрезки заподлицо, чтобы сгладить следы ленточной пилы и выровнять кривые. После этого формовочные профили могут быть сформированы с помощью направляющей надплечья на фрезерном столе – об этом позже.

Фрезерование пазов и пазов

6. Шаблоны также полезны для фрезерования канавок и пазов, например, этот паз для перегородки внутри шкафа. Шаблон точно определяет местонахождение дадо.

Несмотря на то, что существует несколько способов нарезания канавок и пазов с помощью фрезера, использование шаблона является одним из наиболее точных методов, а в некоторых случаях и единственным доступным вариантом. При конструировании изящных корпусов шаблон обеспечивает точное выравнивание разделителей и перегородок (Фото 6) .Вместо того, чтобы измерять и маркировать расположение цапф для соответствующих разделителей, градуированный набор шаблонов, которые фиксируются сбоку корпуса, обеспечивают высочайшую точность.

7. Использование изогнутого шаблона — практически единственный способ сделать изогнутую канавку. Этот паз получит тамбурную дверцу.

Тамбуры скользят по изогнутым канавкам и исчезают при открытии. Фрезерование соответствующих криволинейных тамбурных канавок, как S-образных, так и полукруглых, легко выполняется с помощью шаблона (Фото 7) .

Способы направления фрезера

Ключ к выполнению различных вырезов с помощью шаблона заключается в том, чтобы направлять фрезер по намеченному пути. По сути, это можно сделать четырьмя способами:

  1. Использование направляющего подшипника на конце биты;
  2. Использование втулки, прикрепленной к основанию фрезера;
  3. Использование подбазы роутера;
  4. Использование направляющей надплечья, прикрепленной к верхней части стола фрезера.
  • Метод направляющих подшипников .Самый удобный метод направления фрезера — с подшипником на конце фрезы. Большинство профильных насадок имеют направляющий подшипник, который можно использовать для придания формы краю изогнутой поверхности, такой как столешница. Направляющие подшипники фрезы точно обработаны и установлены концентрично профилю фрезы. Это гарантирует, что глубина профиля останется неизменной по всей формируемой кромке. Небольшой диаметр большинства направляющих подшипников позволяет использовать долота для формирования узких контуров (Фото 8) .

    8. Существует множество способов направления фрезы вокруг шаблона. Самый простой способ – использовать биту с направляющим подшипником. Здесь шаблон крепился к верхней части заготовки.

Насадки для обрезки заподлицо также используют направляющий подшипник. Эти биты идеально подходят для сглаживания неправильных форм, таких как наклонные края по бокам стола с наклонной передней частью, а также для сглаживания узких кривых ленточной пилы.

Большинство насадок с заподлицо имеют подшипник под долотом, но у других подшипник над долотом, на хвостовике.Эти биты часто называют «шаблонными битами», и они весьма удобны, когда удобнее установить шаблон на верхнюю часть заготовки, а не на нижнюю.

9. Некоторые фрезы с заподлицо имеют два подшипника, один сверху и один снизу. Эти биты идеально подходят для предотвращения разрывов при фрезеровании кривых. Переворачивая шаблон и заготовку, вы всегда можете выполнить фрезерование под наклоном с учетом волокон.

Некоторые насадки с заподлицо имеют два направляющих подшипника: один на конце насадки, а второй на хвостовике насадки (Фото 9) .Такая конструкция позволяет всегда резать «под уклон» по направлению волокон и избегать разрывов. Например, при фрезеровании полукруга на фотографии вы должны фрезеровать одну половину круга с помощью шаблона под заготовкой, опираясь на подшипник на валу сверла. Чтобы фрезеровать другую половину, вы должны перевернуть заготовку и шаблон так, чтобы шаблон оказался над заготовкой. Затем вы корректируете высоту долота и катаетесь на подшипнике на конце долота. Этот бит очень полезен для любой S-образной кривой, где зерно заготовки может изменить направление.

Разработать шаблон для использования с методом направляющих подшипников довольно просто. Просто сделайте шаблон точного размера и формы в соответствии с рисунком, который вы хотите продублировать.

  • Метод направляющей втулки. При резке на конце сверла, например, при фрезеровании криволинейной канавки, я использую направляющую втулку. (Направляющие втулки также называются в каталогах инструментов «шаблонными направляющими».) Направляющая втулка представляет собой просто металлическое кольцо, которое крепится к основанию фрезера (Фото 10) .Эти кольца бывают разного диаметра и длины для использования с битами разного диаметра. При выборе направляющей втулки имейте в виду, что между долотом и втулкой должен быть зазор не менее 1/64 дюйма, чтобы долото не врезалось во втулку. Внутренний диаметр многих втулок на 1/32 дюйма больше диаметра обычно используемых прямых долот.

    10. Втулка, установленная в основание фрезера, также является распространенным методом направления фрезы вокруг шаблона. Этот метод хорошо подходит для нарезания пазов любой ширины.

К сожалению, направляющие втулки обычно не идеально концентричны по отношению к цанге фрезера, потому что основание фрезера не идеально отцентровано на основании. Это означает, что зазор между долотом и втулкой может быть разным на одной стороне втулки и на другой стороне. Практический результат заключается в том, что расстояние между фрезой и шаблоном может варьироваться в зависимости от того, как вы сориентируете фрезер относительно шаблона. Однако в большинстве случаев небольшой эксцентриситет не является проблемой.Когда это может быть проблемой, я отмечаю точку на основании и стараюсь всегда направлять маршрутизатор от этой точки. Это гарантирует, что расстояние от выреза до шаблона останется постоянным.

Рис. 01. Расчет смещения шаблона При использовании направляющей втулки между долотом и шаблоном всегда остается небольшой зазор. Вам нужно будет знать это смещение при разработке шаблона. Чтобы рассчитать смещение, измерьте диаметр сверла, вычтите его из наружного диаметра направляющей втулки и разделите результат на два.

При разработке шаблона для использования с направляющей втулкой сначала выберите втулку и фрезу и установите их в фрезер. Далее измерьте диаметр втулки и вычтите диаметр долота (рис. 01) . Разделите результат пополам, чтобы получить расстояние между шаблоном и режущей кромкой сверла.

  • Метод подкладки. Использование подставки фрезера для направления реза просто и удобно, особенно при фрезеровании определенных соединений (Фото 11) .При использовании этого метода я предпочитаю квадратную или прямоугольную основу, а не круглую. Направление каждого разреза с одной и той же стороны квадратного основания обеспечивает постоянное расстояние. Например, у большинства погружных подбаз для фрезерования есть одна прямая сторона, и я предпочитаю ссылаться на эту сторону при трассировке шаблона. Я также изготовил или купил квадратные или прямоугольные основания для некоторых своих маршрутизаторов, чтобы использовать их, когда важна точность. Тем не менее, вы также можете добиться стабильных результатов, используя круглую подоснову.Просто отметьте место на основе ярко-красной краской или лаком для ногтей и приложите это место к шаблону.

    11. Основание маршрутизатора также является хорошим ориентиром для следования шаблону. Здесь я фрезерую пазы внутри корпуса. Настройка проста и удобна

При разработке шаблона для использования с методом монтажной плиты необходимо также учитывать смещение, аналогичное смещению направляющей втулки, описанному выше. Если вы используете квадратное или круглое основание, измерьте диаметр или ширину основания, вычтите диаметр сверла и разделите результат пополам.Это даст вам расстояние от шаблона до режущей кромки сверла.

  • Метод перекладины . Направляющая надплечья представляет собой изготовленное в заводских условиях устройство, которое устанавливается поверх фрезерного стола (Фото 12) . Он состоит из опоры, длинного плеча, конец которого изогнут в соответствии с наименьшим радиусом на шаблоне, и подшипника, надежно закрепленного на плече. Вы можете либо купить подшипник в магазине автозапчастей, либо одолжить подшипник у фрезы.

    12. Направляющая надплечья — довольно сложное устройство для следования шаблону, но оно позволяет использовать фрезы без подшипника или делать пропилы там, где подшипник мешает.Он установлен на столе маршрутизатора.

Этот метод аналогичен использованию направляющего подшипника, но в отличие от направляющего подшипника, направляющая надплечья может располагаться эксцентрично по отношению к профилю долота. Это позволяет формировать внутреннюю часть ложи, куда не может добраться долото с направляющей подшипника. Я использую эту технику при формировании больших молдингов на криволинейных поверхностях. Рука располагается над долотом и повторяет изгиб шаблона. После каждого реза рука отводится от сверла, чтобы увеличить глубину последующих пропилов.

Разработка шаблона для использования с направляющей надплечья обычно довольно проста. Сделайте его того же размера, что и форма, которую вы хотите воспроизвести, как при использовании фрезы с направляющими подшипниками. Смещение создается перемещением руки, а не изменением размера шаблона.

Материал шаблона

Одним из наиболее важных элементов при формировании шаблона является материал самого шаблона. Хотя я использовал несколько материалов на протяжении многих лет, я предпочитаю фанеру корпусного качества, которая является прочной и стабильной.

Однако не вся фанера одинакова: в корпусной фанере нет пустот, которые могут зацепить направляющий подшипник и испортить разрез. Менее дорогая фанера может иметь пустоты, которые вы не сможете увидеть, пока не разрежете ее. Фанеру корпусного качества легко резать и формировать, и она легко доступна на лесопилках лиственных пород.

После многократного использования край фанерного шаблона может начать проявлять признаки износа. Обычно я делаю новый шаблон из старого с насадкой заподлицо до того, как возникнут какие-либо проблемы.

Изготовление шаблона

Создавая шаблон, я трачу время на то, чтобы сделать его идеальным; любая неровность в шаблоне будет продублирована в заготовке или десятках заготовок. На прямом шаблоне я убеждаюсь, что края действительно прямые, а углы правильные. Это не лучшее время, чтобы принимать что-либо как должное.

Я использую несколько методов для рисования кривых на шаблоне. Я могу использовать компас, французскую кривую или рисовать от руки. Часто я рисую форму на компьютере в AutoCAD, распечатываю рисунок и приклеиваю к шаблону контактным цементом.

После ленточной распиловки профиля тщательно сглаживаю кривые напильником и наждачной бумагой. Это суетливая часть. Я внимательно осматриваю шаблон, чтобы убедиться, что кривые правильные, проверяя на глаз и на ощупь. Если есть горб или плоское пятно, возвращайтесь к напильнику или шлифовальному блоку.

13. Для изготовления шаблонов я предпочитаю корпусную фанеру. Я разрабатываю их так, чтобы они выходили примерно на дюйм за пределы заготовки, что обеспечивает плавный вход в начале резки.

При изготовлении шаблона я выдвигаю концы шаблона за пределы длины заготовки не менее чем на дюйм или два (Фото 13) .Удлиняя концы шаблона, направляющий подшипник соприкасается с шаблоном до того, как сверло соприкоснется с заготовкой. Это обеспечивает плавный вход и выход при резке.

Шаблон шаблона

14. Делая грубую резку или формируя мелкие детали, я делаю шаблон, чтобы надежно удерживать заготовку. Кондуктор обычно имеет стопорные блоки для позиционирования заготовки.

Я часто использую приспособление для шаблона для тяжелых резов или для закрепления мелких деталей, которые в противном случае было бы небезопасно формировать с помощью фрезера (Фото 14) .Шаблонные приспособления требуют немного больше работы, чем просто вырезание и придание формы куску фанеры. Назначение приспособления — надежно зафиксировать заготовку на месте во время ее фрезерования. Это требует добавления стопорных блоков на зажимное приспособление для позиционирования заготовки и противодействия усилиям вращающегося сверла. Я начинаю с изготовления профиля-шаблона, затем приклеиваю стопорные блоки и закрепляю их винтами.

Распиловка заготовки

После того, как шаблон или приспособление готовы, я использую его в качестве шаблона для нанесения кривых на заготовку.Обведя шаблон, я вырезаю его ленточной пилой сразу за линией макета. Я стремлюсь к марже 1/16 дюйма. Если он меньше 1/16 дюйма, я рискую вырезать границы шаблона. Поле больше 1/16 дюйма создает сильный разрез, который может привести к разрыву или отрыву заготовки от шаблона.

Крепление шаблона

Для крепления шаблона к заготовке я использую гвозди, шурупы, двухсторонний токарный скотч или зажимы. Самый простой способ — просто прикрепить шаблон несколькими гвоздями.Этот метод хорошо подходит для небольших работ и легких разрезов; это быстро и ногти хорошо держатся. Для больших и тяжелых разрезов я выбираю винты.

При любом методе крайне важно расположить крепеж в стороне от биты. Хотя гвозди и шурупы оставляют дыры в готовой работе, это не обязательно проблема. Обычно отверстия в готовой заготовке скрыты от глаз.

15. Я использую гвозди или винты, чтобы прикрепить большинство шаблонов к заготовке, но там, где отверстия могут повредить готовую заготовку, я использую двусторонний скотч для обработки дерева.

Когда отверстия от металлического крепежа недопустимы, я использую двусторонний токарный скотч (Фото 15) . Лента изготовлена ​​из ткани и обладает огромной удерживающей силой. Поскольку лента чувствительна к давлению, перед фрезерованием я прикладываю к заготовке зажимное усилие.

16. Зажимы с шарнирно-рычажным механизмом идеально подходят для удержания заготовки в приспособлении для шаблона, особенно если необходимо изготовить много дублирующих деталей. Установка новой детали в приспособление выполняется быстро и легко.

Зажимы идеально подходят для работы с шаблонами, особенно когда необходимо фрезеровать большое количество деталей (Фото 16) .Они быстро открываются и закрываются, обладают хорошей удерживающей способностью. Я использую рычажные зажимы на большинстве своих приспособлений для шаблонов. Обычно мне приходится добавлять блок к зажимному приспособлению, чтобы рычажно-рычажный зажим находился примерно на одном уровне с заготовкой.

После того, как шаблон и заготовка готовы, можно приступать к резке. Не забудьте отрегулировать высоту биты. Если вы используете фрезу с направляющими подшипниками, расположите фрезу так, чтобы подшипник полностью соприкасался с шаблоном.

Фрезерный стол лучше всего

17.Я предпочитаю использовать таблицу маршрутизации для шаблонной маршрутизации, когда это возможно. Несмотря на то, что я не использую забор для управления работой, забор обеспечивает сбор пыли и защиту.

Всякий раз, когда у меня есть выбор между использованием ручного маршрутизатора или фрезерного стола, я всегда выбираю стол. Это также справедливо при маршрутизации шаблонов. Несмотря на то, что я не использую упор фрезерного стола для направления заготовки и ограничения глубины резания, упор обеспечивает сбор пыли и точку крепления защитного кожуха (Фото 17) .Использование фрезерного стола чище и, в зависимости от выполняемого разреза, безопаснее, чем толкание фрезера поперек работы.

Безопасность шаблона

Каждый год я обучаю новых студентов работе с деревом, и, конечно же, я особенно обеспокоен тем, чтобы они научились работать безопасно. Я всегда использую защитный кожух на своей настольной пиле, когда это возможно, ношу защитные очки и избегаю, например, рубашек с длинными рукавами. Мы часто используем шаблоны для маршрутизации, и прежде чем мы начнем, я расскажу об этих правилах безопасности:

.
  1. Шаблон должен быть достаточно большим, чтобы ваши руки были на безопасном расстоянии от сверла.
  2. Шаблон должен быть надежно закреплен на заготовке.
  3. Стальные винты, гвозди и хомуты не должны находиться на пути сверла.
  4. Шаблон должен выходить за пределы заготовки с обоих концов. Таким образом, направляющий подшипник или втулка соприкоснутся с шаблоном до того, как сверло соприкоснется с заготовкой.
  5. Избегайте сильных порезов. Легкая резка безопаснее, а также создает более гладкую поверхность.
  6. При использовании фрезерного стола установите или сделайте ограждение.
  7. Никогда не взбирайтесь на разрез. (Попутное резание выполняется в том же направлении, что и вращение фрезы.) Попутное резание может быть опасным, поскольку фреза может захватить заготовку и затянуть ваши руки в фрезу. Всегда обрезайте против вращением долота. При фрезеровании вручную фрезер следует толкать против часовой стрелки для внешних пропилов. Если разрез внутренний, фрезер следует толкать по часовой стрелке. При резке на фрезерном столе заготовку следует подавать справа налево.Внутренний разрез на столе должен быть сделан в направлении против часовой стрелки.

    [Рис. 03]

Для изготовления молдинга на гусиной шее на этих часах потребовался необычный метод фрезерования шаблона: использование направляющей надплечья. Направляющая надплечья крепится к верхней части стола фрезера и на самом деле представляет собой просто длинный рычаг с подшипником, привинченным к концу. Подшипник перемещается по шаблону и может следовать внутри или снаружи кривых и прямых участков.

Направляющая надплечья позволяет формировать профиль, который невозможно получить с помощью стандартных бит с направляющими подшипниками.Позвольте мне провести вас через этапы изготовления этой лепки, и я покажу вам, как работает руководство.

Я изготовил гусиную шею этих часов, используя изготовленную в магазине направляющую для перекладины. На конце направляющей установлен подшипник, который скользит по шаблону.

Резка углов

Единственным ограничением фрезерования по шаблону является то, что фреза не создаст четкий внутренний угол 90°. Конечно, вы можете избежать этой проблемы, исключив внутренние углы из своего дизайна или приняв закругленный вид.Я предпочитаю другой подход. Вместо этого я вырезаю внутренние углы после фрезерования. Это просто — вы просто следуете профилю, созданному маршрутизатором. Там, где два профиля встречаются в углу, я вырезаю митру. Все, что мне понадобилось для вырезания этого закругления и филе, — это косая стамеска.

Дополнительно: фрезерование молдинга «гусиная шея»

Для изготовления молдинга на гусиной шее на этих часах потребовался необычный метод фрезерования шаблона: использование направляющей надплечья (см. фото справа). Направляющая надплечья крепится к верхней части стола фрезера и на самом деле представляет собой просто длинный рычаг с подшипником, привинченным к концу.Подшипник перемещается по шаблону и может следовать внутри или снаружи кривых и прямых участков.

Направляющая надплечья позволяет формировать профиль, который невозможно получить с помощью стандартных бит с направляющими подшипниками. Позвольте мне провести вас через этапы изготовления этой лепки, и я покажу вам, как работает руководство.


Я изготовил молдинг этих часов на «гусиной шее» с помощью изготовленной в магазине направляющей для перекладины. На конце направляющей установлен подшипник, который скользит по шаблону.

[части рис. 02]

  1. Сначала я сделал шаблон в форме внутренней кривой гусиной шеи. Я обвел шаблон на заготовке, которая на данный момент очень широкая, и распилил кривую, оставаясь на расстоянии 1/16″ от линии. Затем я прикрепил шаблон к задней части заготовки, установил фрезу заподлицо на столе фрезера и придал заготовке форму, соответствующую шаблону.
  2. Затем я придал форму большому выступу, используя направляющую надплечья, чтобы она опиралась на шаблон.Для этого потребовалось несколько легких надрезов, которые я выполнял, каждый раз перемещая направляющую надплечья немного дальше от сверла. В финальном срезе видно, что центр сверла смещен относительно края шаблона. Такой разрез был бы невозможен с долотом с направляющей по подшипнику (если, конечно, у него не было специального профиля).
  3. На этом шаге я вырезал небольшой закругленный край рядом с бухтой, придав форму ломаной оки (оджи с закруглением, где кривая меняет направление).Я использую стандартную долото со снятым подшипником. Еще раз, руководство по надплечью следует шаблону. Как и в случае с долотом, этот разрез был бы невозможен с долотом, управляемым подшипником, потому что подшипник не поместился бы в выступе.
  4. Чтобы завершить профиль, я удалил шаблон, перевернул заготовку и использовал еще одну фрезу. У этого есть нижний подшипник, который едет непосредственно на заготовке.
  5. Я завершил формовку, распилив наружную кривую ленточной пилой и сгладив кривую с помощью шлифовального станка с вращающимся шпинделем.

 


Рекомендации по продуктам

Вот некоторые расходные материалы и инструменты, которые необходимы нам в повседневной работе в магазине. Мы можем получать комиссию с продаж, на которые ссылаются наши ссылки; тем не менее, мы тщательно отобрали эти продукты за их полезность и качество.

Полноразмерные шаблоны — уникальный способ — FineWoodworking

Я создаю ошеломляющее количество полноразмерных шаблонов — иногда более дюжины для одного предмета мебели.Их очень легко создавать в SketchUp, и чем больше я создаю, тем быстрее я могу изготовить предмет мебели. Они используются не только для воссоздания различных арок, конусов и форм, но и для компоновки ласточкиных хвостов и других столярных изделий, токарных работ, дизайна инкрустации, расположения штифтов, дюбелей, гвоздей и винтов, а также для установки оборудования.

Если бы мне пришлось изготавливать эти шаблоны из фанеры или других изделий из дерева и пластика, использование полноразмерных шаблонов значительно уменьшилось бы, и я был бы менее эффективен в работе.Просто с этими материалами уходит слишком много времени. Я считаю, что толстый картон для плакатов является лучшим материалом. Я покупаю его в художественных магазинах, где я могу получить более толстую бумагу, чем в обычных школьных досках для плакатов. Использование плакатного картона позволяет мне использовать нож X-Acto для вырезания фигур.

В настоящее время я собираю кухонный комод примерно 1750 года с отличными деталями и формами кронштейнов. На самом деле, в этом изделии есть несколько красивых форм, включая молдинг короны, формы завитков по бокам и в верхней части, вырезы для стойки для ложек, закругленные ножки и соединения типа «ласточкин хвост».Чтобы воссоздать эти формы в магазине, необходимы полноразмерные шаблоны.

Вот вид всей модели SketchUp:

Вот вид в перспективе бокового компонента, который включает в себя множество сложных форм.

А вот и несколько шаблонов, необходимых в магазине — они показаны ниже в следующем порядке:

  • Молдинг короны
  • Ножка
  • Ласточкин хвост
  • Средний кронштейн в боковом компоненте
  • Подставка для ложек
  • Верхний кронштейн в боковом компоненте
  • Заголовок

В следующем видео я показываю, как я создаю шаблоны в SketchUp с помощью домашнего принтера и листов размером 8 1/2 x 11.Для своих учеников я использую Layout и создаю полноразмерные шаблоны в формате PDF на бумаге большого размера. Таким образом, студенты не обременены соединением нескольких листов 8 1/2 x 11. Но в своей работе в магазине я предпочитаю печатать на листах 8 1/2 x 11, так как соединение нескольких листов довольно легко и быстро.

А вот короткое видео, показывающее, как я использую распечатки из SketchUp для создания полноразмерных шаблонов.


Тим

@КилленВУД

Подпишитесь на электронные письма сегодня и получайте новейшие технологии и практические советы от Fine Woodworking, а также специальные предложения.

Получайте советы по деревообработке, советы экспертов и специальные предложения на свой почтовый ящик

×

Помощь с полкой

Режем. Вы создаете.

Ваш размер. Ваше пространство. Твое расписание. Наша фанера, предварительно нарезанная по вашей конфигурации, обработанная передняя кромка, доставляется к вашей входной двери бесплатно.

1. Дизайн

Воспользуйтесь нашим бесплатным конфигуратором полки, чтобы создать идеальное изделие.

Хотите, чтобы куски туши были доставлены к вашей входной двери? Покупайте прямо в конфигураторе!

2.Сборка

Собрать каркас очень просто, вам понадобится только дрель и приспособление для карманных отверстий, чтобы создать что угодно!

3. Настройка и отделка

Персонализируйте свой предмет, добавив отделку, двери, ящики и даже амбарную дверь!

Затем покройте любым цветом, любым пятном или любой комбинацией.

Что можно построить с помощью полки?

Что-нибудь с фанерным корпусом. Встроенные. Кухни. Грязи. Проявите творческий подход и используйте его для стеллажей, кроватей для хранения вещей, консольных столов. Ознакомьтесь с нашей библиотекой бесплатных шаблонов, чтобы начать работу.

Посмотреть фотографии полки Help Furniture

Чем Help Help отличается от Flat Pack Furniture

Система помощи полкам смоделирована по образцу того, как традиционный мастер собирал бы вечный предмет мебели.Начиная с использования лучших материалов и заканчивая резкой на высокотехнологичных заводских панельных пилах для точности, и рекомендациями проверенных временем методов сборки и обрезки, ваше изделие прослужит вам всю жизнь, его можно будет ремонтировать и обновлять.

Сколько стоит помощь с полкой?

Shelf Help сопоставим по стоимости с плоской мебелью.В среднем это составляет около половины стоимости полностью готовой мебели от розничных продавцов и около 1/3 стоимости найма профессионала.

Яблоки к яблокам, вы можете сэкономить 50-70%, выполнив часть работы самостоятельно!

Сравнение ваших встроенных опций

Когда дело доходит до встроенной мебели — прихожих, офисных систем, каминных шкафов для гостиной, шкафов и кухонь и многого другого, у вас есть варианты с разным бюджетом и функциями.Вот как наиболее популярные варианты сравниваются с системой справки Shelf.

Могу ли я сам вырезать фанеру?

Абсолютно! Вы можете загрузить чертежи и список распилов из нашего бесплатного программного обеспечения для деревообработки.

Но если вы хотите быстро начать свой проект или у вас нет инструментов для больших и точных разрезов на фанерных листах, мы можем помочь. Наши индивидуальные комплекты поставляются с точными заводскими пропилами и обработанными передними кромками, и все это доставляется к вашей входной двери бесплатно.

Полка Help Project Videos

Примерно за 1/3 стоимости найма нестандартного плотника я смог построить стеллаж своей мечты, не имея никакого опыта и имея всего несколько инструментов! Справка по полкам потрясающая!

Сэнди Дженкинс, Огайо

Я получаю столько комплиментов в адрес своей мебели Shelf Help, что люди не могут поверить, что я сделал ее сам! Спасибо Shelf Help за тяжелую работу!

Шелби С, IN

Я профессиональный плотник.Shelf Help предоставляет мне сверхточные разрезы гильз, экономя мое время и деньги, и все это доставляется на рабочую площадку. Конечный продукт намного лучше, поскольку все является заводским преимуществом.

Марк С, Нью-Йорк

Используйте стрелки влево/вправо для перемещения по слайд-шоу или проведите пальцем влево/вправо при использовании мобильного устройства

шаблонов гибки с пропилом – produktentwicklung

Недавно я обнаружил, что гибка с пропилом идеально подходит для изготовления небольших корпусов.

Возьмите кусок фанеры, вырежьте шаблон вдоль кривой, которую вы хотите придать, и нанесите немного горячей воды на внешнюю сторону изгиба, и вуаля. Порезы ослабляют целостность материала, позволяя ему сгибаться, не ломаясь. Ну, я попробовал еще несколько шаблонов…

 

Для корпуса передатчика я попробовал штриховые узоры. К сожалению, разрезы были слишком далеко друг от друга. Изгиб был под большим напряжением. Я уменьшил разброс, и теперь он очень хорошо гнется.

гибкость: очень хорошая
прочность на растяжение: хорошая
прочность на скручивание: хорошая
нормальная прочность: очень хорошая

 

 

 

 

 

Это узор «елочка». Это работает довольно хорошо. Я недооценил расход лазера, поэтому в некоторых местах картина нарушается.

гибкость: хорошая
прочность на растяжение: очень хорошая
прочность на кручение: очень хорошая
нормальная прочность: очень хорошая

 

 

 

 

 


Вот старый добрый крест мидьявола.Его немного трудно согнуть, но когда он на месте, он хорошо держится.

гибкость: удовлетворительная
прочность на растяжение: хорошая
прочность на кручение: удовлетворительная
нормальная прочность: хорошая

 

 

 

 

 

 

Это диагональный крест. Я бы не стал использовать его. Он очень сильно гнется и очень легко ломается. Самая большая проблема в том, что он неравномерно изгибается из-за своей диагональной сетки.

гибкость: очень плохая
прочность на растяжение: хорошая
прочность на скручивание: удовлетворительная
нормальная прочность: хорошая

 

 

 

 

 

Вот мой любимый, сделанный из нескольких рядов космических захватчиков.Он очень тонкий, но в конце концов сгибается.

гибкость: удовлетворительная
прочность на растяжение: хорошая
прочность на кручение: плохая
нормальная прочность: плохая

 

 

 

 

 

На самом деле вы можете использовать любой узор, который вам нравится, если он не расположен по диагонали к изгибу. Просто немного повозитесь. Все это работает в какой-то степени. Проблема с этими тестами определенно заключается в размере изгиба. Радиус всего 8 мм.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.