Редуктор для угловой пилорамы: Применение устройств плавного пуска в электроприводе пилорамы

Содержание

Угловой редуктор: устройство, назначение и принцип работы


Редукторы устанавливаются на различные механизмы. Это могут быть большие суда и маленький катер, оборудуются механизмы для сельхозтехники и автомобилей. На недорогие агрегаты устанавливают неразъемные не обслуживаемые редукторы. Поэтому, продлить жизнь незаменимому помощнику, можно своими руками с небольшими затратами.

Мощные устройства и небольшие редукторы имеют одинаковое устройство и принцип работы.

Основные виды, их назначение

Редуктор – оборудование, позволяющее использовать двигатель в конструкции различных агрегатов. На колесо автомобиля и винт катера передается вращение от мотора. При этом производится увеличение усилия, с понижением вращения вала мотора.

В домашнем хозяйстве наиболее часто используют мотоблоки и культиваторы. По конструктивным особенностям в них может устанавливаться:

  • Шестеренчатый механизм. На ведущие валы, запресованы конические или цилиндрические шестеренки. Такая конструкция позволяет использовать их в прямой передаче вращения от двигателя. Может быть использована как угловой редуктор для мотоблока, при этом в конструкции используется коническая передача.
  • Устройство шестеренчато – червячное. Наиболее часто устанавливается с вертикальным расположением коленчатого вала мотора. Шестеренка с определенным количеством зубьев и червячный винт, с определенным шагом резьбы – это схематичное описание типа устройства. Главная особенность – это передача вращения вала двигателя под прямым углом.
  • Цепное устройство. Валы оборудованы зубчатыми звездочками. На них, одета специальная цепь, при помощи которой передается вращающий момент от мотора. Для хорошей работы, цепь натягивается, при помощи валика – натяжителя.
  • Ременное устройство. Вращение передается при помощи ремней. На валы, напрессовывают шкивы с пазами для ремней, натяжным винтом производят натяжку ремня.

Наиболее часто, в оснащении углового редуктора мотора катера, мотоблоков и других механизмов применяется цепная, шестеренчатая или шестеренчато — червячная. Ранее основной был ременная система, из-за обрывов, соскальзывание ремня со шкивов, работа ее признана не надежной.

Чтобы изготовить самодельный угловой редуктор требуется знать его принцип действия, способы изготовления их в домашних условиях.

Применение устройств плавного пуска в электроприводе пилорамы

В лесоперерабатывающей промышленности основным оборудованием по раскрою пиломатериалов являются лесопильные рамы – пилорамы. Пилорама представляет собой обрабатывающий станок с одной или несколькими ленточными или дисковыми пилами, осуществляющими обработку пиломатериалов в соответствии с заданными характеристиками и размерами.

Конструктивно пилорама состоит из пильной каретки, с установленной на ней дисковой или ленточной пилой. Каретка перемещается по направляющим рамы, вручную или автоматически, производя раскрой находящегося на раме бревна. Вращение от электродвигателя передается на ведущее колесо ленточной пилы или вал с закрепленным пильным диском с помощью клиноременной передачи. На пильной каретке также расположен механизм регулировки толщины раскроя, а также элементы натяжения и очистки ленточной пилы.

Большинство механизмов лесопильных рам приводится в действие асинхронными электродвигателями. В зависимости от производительности и функциональности пилорамы, количество применяемых в ней ЭД может достигать шести и более штук (электродвигатель привода пилы, привода подъёма пильной рамки, гидростанции и смазочного насоса, электродвигатель центробежного вентилятора системы пылеудаления и т.д.). А их мощность может быть от единиц до нескольких десятков и даже сотен кВт.

Так как привод ленточной пилорамы, состоящий из ведомого и ведущего колес с натянутым между ними режущим полотном, обладает большим моментом инерции, то электродвигатель ленточной пилы имеет очень тяжелый режим пуска. Режим пуска электродвигателя дисковой пилорамы несколько легче чем у ленточной пилорамы, но все равно является тяжелым.

Учитывая мощность электродвигателя привода пилы и режим его пуска, важно обеспечить его правильное включение в работу с минимальной дополнительной нагрузкой на оборудование и питающую электрическую сеть. Прямое включение асинхронного электродвигателя пилорамы сопровождается высокими пусковыми токами, в 6-9 раз превосходящими номинальные, и поэтому допустимо только для двигателей мощностью не более 10 кВт. Прямой пуск также характеризуется резким, неконтролируемым разгоном двигателя, из-за чего возникают высокие механические перегрузки, происходит проскальзывание приводных ремней, имеет место повышенный износ подшипников и приводных механизмов.

Несколько снизить пусковые токи позволяет способ включения двигателя с переключением обмоток – перекоммутацией со схемы подключения «звезда» на схему «треугольник». Но данный способ эффективен лишь при пуске двигателя без нагрузки или слабо нагруженном двигателе. При высокой нагрузке на электродвигатель в момент пуска применение данного способа не всегда дает положительный результат, так как пусковой ток при переключении обмоток может быть даже выше, чем при прямом пуске. Кроме того, способ пуска с переключением обмоток также сопровождается неуправляемым ускорением вала двигателя и, соответственно, имеет те же недостатки.

Конкретные решения поставленных задач

Обеспечить управление пуском электродвигателей пилорамы с созданием минимальной нагрузки на оборудование и электрическую питающую сеть позволяет применение УПП – устройств плавного пуска. При запуске электродвигателя (ЭД), устройство плавного пуска постепенно увеличивает напряжение на обмотках двигателя с некоторого начального значения до номинальной величины. Время, в течении которого нарастает напряжение, устанавливается при наладке оборудования и зависит от характера нагрузки, режима работы оборудования, момента инерции и механической прочности оборудования. Обычно время разгона электродвигателя устанавливают в пределах 20…60 с.

При старте напряжение на двигателе настолько мало, что позволяет безударно выбрать зазор между элементами цепной передачи или растяжимыми приводными ремнями и избежать резких рывков и повышенного износа приводного оборудования. Напряжение и крутящий момент постепенно увеличиваются и двигатель начинает ускоряться. Пусковой ток при этом обычно не превышает 3-5,5 кратного от номинального значения тока двигателя и ограничивается УПП. После того, как напряжение на выходе УПП станет равно напряжению сети, происходит автоматическое переключение на питание электродвигателя через байпасный контактор – это позволяет исключить нагрев УПП в процессе работы.

В таблице приведено сравнение методов прямого пуска электродвигателя, пуска с переключением обмоток и с применением устройства плавного пуска с указанием основных проблем, которые позволяет решить применение УПП в приводе пилорам.

Устранение проблемыМетод пуска электродвигателя пилорамы
Прямой пускПереключение звезда/треугольникПуск с УПП
Возможность пуска двигателей мощностью более 10 кВтнетдада
Ограничение пусковых токовнетда (при условии слабой нагрузки на двигатель)да
Снижение механических перегрузок при стартенетчастичноеда
Устранение проскальзывания приводных ремнейнетчастичноеда (с возможностью контроля обрыва ремня, если данная опция есть в УПП)
Уменьшение износа подшипников и приводных механизмовнетчастичноеда
Управляемый останов оборудованиянетнетда
Защита от аварийных ситуацийограниченнаяограниченнаярасширенная

Устройство плавного пуска может работать со всеми асинхронными двигателями, установленными на пилораме, независимо от того, на какой тип включения они были изначально рассчитаны: включение с прямым пуском или включение с переключением обмоток. Для эффективного применения УПП желательно чтобы электродвигатель имел высокий пусковой момент при прямом пуске. Величина пускового момента в первую очередь зависит от конструкции ротора электродвигателя и количества полюсов. Электродвигатели с 4 и более полюсами имеют, как правило, более высокий пусковой момент, чем электродвигатели с 2 полюсами.

Для обеспечения защиты и плавного пуска электродвигателей дисковой пилорамы рекомендуется использовать устройства плавного пуска INSTART серии SSI. Устройства данной серии обладают высокой надежностью, простотой монтажа и обслуживания. Безопасность и долговечность работы УПП INSTART SSI, а также защиту подключенного электродвигателя осуществляют защиты: от перегрева, от обрыва фазы на входе или выходе, от перекоса фаз, от перегрузки и короткого замыкания в нагрузке и т.д. Устройство плавного пуска INSTART серии SSI требует применения внешнего обводного контактора. В линейке УПП INSTART есть модели устройств серии SBI со встроенным байпасным контактором, позволяющие существенно упростить подключение электродвигателя и уменьшить габариты системы управления.
Для работы с электродвигателями ленточных пилорам, которые характеризуются очень тяжелым режимом пуска, рекомендуется использовать УПП AuCom семейства EMX3, EMX4. УПП AuCom обеспечивают запуск с более высокие пусковыми токами и продолжительным временем разгона, и при этом также имеют различные режимы пуска и большое количество эффективных защит.
Благодаря использованию УПП удаётся снизить пусковые токи и, соответственно, провалы сетевого напряжения, уменьшить механические пусковые перегрузки, сократить количество поломок и время простоя пилорамы из-за необходимости технического обслуживания и ремонта. Для правильного подбора устройств плавного пуска электродвигателя пилорамы обратитесь к техническим специалистам .

Подобрать УПП

Техотдел компании РусАвтоматизация Дата публикации статьи: 2019-02-11
Хотите сохранить эту статью? её в формате PDFОстались вопросы? Обсудите эту статью на нашей странице В КонтактеХочешь читать статьи первым, подписывайся на наш канал в Яндекс.Дзен

Корпус редуктора

Это основная деталь и от правильного изготовления ее, зависит соосность устанавливаемых в него валов и осей, зазоров между шестеренками. При промышленном изготовлении корпус отливается из металла. Самостоятельно, без оборудования, сделать такой корпус невозможно, поэтому при самостоятельном изготовлении, есть 2 варианта:

  • подобрать готовый корпус от другого оборудования;
  • изготовить стальной самодельный корпус с помощью сварки и гнутья металла.

При втором способе, следует учитывать деформацию конструкции при нагреве. Оставлять небольшие допуски в местах закрепления подшипника с валом или осью, а также в месте установки сальника. Не следует приваривать подшипник к корпусу – это скажется на его работе и проблемами при замене. Для облегчения, можно подобрать трубу, подходящего диаметра, приварить ее на корпус и запрессовать скользящие опоры.

Чтобы легче проводить ремонт и его обслуживание, корпус должен закрываться защитной крышкой. Сверху, делается отверстие с пробкой для залива нового масла для трансмиссий, внизу располагаем заглушку на сливе отработки.

Назначение ленточной пилорамы

Широкое распространение ленточных станков обусловлено рядом, факторов, связанных с устройством ленточной пилорамы, ее технических и эксплуатационных возможностей. Принцип обработки пиломатериалов, заложенный в этом оборудовании, позволяет использовать его для получения практически всех видов продукции от обрезной доски до бруса, шпал, лафета с минимальным количеством отходов и высоким качеством продукции.

Простота конструкции и легкость настройки агрегата дают возможность получать продукцию любого размера. Основываясь на принципе постоянного движения ленточной пилы, такая пилорама способна работать с заготовками практически любого размера. В сравнении с другими видами пилорам для работы на таком оборудовании не требуется высококвалифицированных рабочих, простота станка дают возможность выполнять все операции персоналу буквально после небольшого инструктажа и показа основных технологических операций.

В зависимости от размеров агрегата ленточная пилорама предназначена:

  • для распиловки бревен на основные виды пиломатериалов – горбыль, доску, брус, лафет;
  • для обработки ребровым делением брусьев;
  • для получения обрезных и необрезных досок;
  • для распила бревен на брус, брусок, шпалу.

Преимуществом такого вида оборудования выступает небольшое количество операций, связанных с подготовкой и перемещением древесины в процессе ее роспуска. Благодаря тонкому режущему полотну ленточной пилы в отличие от других видов пилорам этот тип оборудования позволяет снизить потери в виде опилок на 17-21 %. В зависимости от типа полотна, специфики заточки и разводки зубьев пилорама такого типа дает возможность сделать наиболее чистый и ровный рез на всем протяжении роспуска бревна. Легкость установки обрабатываемой заготовки на лафет позволяет учитывать при работе особенности древесины, ее изъяны и пороки. А легкость регулировки рабочего органа позволяет получать продукцию с учетом индивидуальных требований заказчика. Так, кроме стандартных станков с ленточным оборудованием есть устройства, которые имеют регулируемую ширину рабочей линии реза, что дает возможность работать с бревнами большого диаметра, например, когда диаметр бревна больше 1200 мм.

Вал и ось устройства

Валы и шестеренки крепят шпонкой, на шлицах, они вращаются совместно. При оснащении дополнительной шестерней, понижающей или повышающей работу редукторов необходимо устанавливать ось, на которой она вращается. Для предотвращения смещения, делается упор. Валы, можно подобрать готовые, в случае их изготовления, сталь следует использовать марок Ст -10 до Ст-45. Марка Ст-45 наиболее подходит для этих деталей из-за своих качеств.

Конструкция дисковых пилорам

На столе с рабочей поверхностью установлен диск, находящийся на валу. Как вы и поняли, что на самой плоскости рабочей производится вращение дисковой режущей части. По сути, данный инструмент представляет собой достаточно несложную конструкцию, которая, несомненно, великолепным образом станет для вас незаменимым помощником в домашних условиях.

Можно с полной уверенностью утверждать, что для бытовых нужд не надо и даже совершенно немыслимо производить реализацию значительно сложнейших схем. К тому же такого рода пила может устанавливаться как на электродвигательном вале, так и на шпинделевом вале.

Также немаловажным является тот факт, что стоимость на такого рода инструмент достаточно высока. Именно поэтому его могут приобрести, наверное, настоящие «эстеты», либо попросту без такого инструмента человек не сможет производить свою деятельность. Но если вы являетесь всего лишь любителем в работе с деревом, то в таком случае вам попросту нет никакого смысла его приобретать.

Скользящие опоры редуктора

Подшипник, облегчает вращение валов, убирая своей работой силу трения. Следует помнить о правильном подборе этой детали и правильной установке. Скользящая опора должна садиться в посадочное место прочно и усилием, для предотвращения прокручивания. Лучше применять закрытые детали. Перед установкой лучше снять крышку и набить новой смазки на шарики и внутреннюю опору. При использовании косозубых шестеренок или червячной передачи, лучшим вариантом будет установка роликовых или радиально – упорных шариковых подшипников.

Как сделать с электродвигателем в домашних условиях

Как мы уже и говорили ранее, пилорамы пользуются огромнейшей популярностью собственно из-за своей универсальности и, конечно же, благодаря простоте своего устройства. Именно поэтому каждый желающий, который хочет иметь такой инструмент дома, но не имеет для его приобретения финансовой возможности, может сделать такого рада устройство своими руками.

Также для экономии средств на ремонт, владелец бензопилы может самостоятельно отрегулировать карбюратор.

Итак, давайте собственно разбираться в данном вопросе: как изготовить дисковую пилораму своими руками в домашних условиях? Начнем. Итак, для начала вам необходима пила дисковая, размер которой должен превышать 500 мм.

Шестерни

При помощи зубчатого сцепления двух шестерен, происходит передача вращения от вала двигателя к редуктору. Шестеренки нарезают на специальных зуборезательных станках, поэтому следует произвести расчет и купить. От этого выбора зависит окончательное размещение узлов, качество работы оборудования. Количество зубьев и диаметр шестерни – два основных фактора при разработке оборудования.

При монтаже необходимо выдерживать расстояние между шестеренками, предохраняя их от поломки. Также следует обеспечить смазку поверхностей и зубьев трансмиссионной смазкой. Ее заливают до уровня верха шестерни, все остальные детали смазываются разбрызгиванием масла при вращении шестеренок.

Подводя итоги…

В данной статье у вас была возможность ознакомиться со всеми аспектами которые касаются того как своими руками можно сделать такого рода инструмент не обладая при этом особыми знаниями в данной области. Поэтому не обязательно тратить немалые деньги для того чтобы обладать пилорамой, а достаточно попросту вооружиться необходимыми материалами и действовать, учитывая все советы предоставленные выше.

Еще самостоятельно можно заточить цепь своей бензопилы – об этом тут.

В деревообрабатывающей промышленности и на лесопилках широко применяют дисковые пилорамы для распила древесины. Эффективность и производительность устройства зависит от установленного на раме мотора-редуктора.

Назначение этого приспособления: производить пуск механизма и регулировать вращательный момент ведущего вала. Это необходимо для плавного и стабильного движения дисковой пилы во время распила бревен. Отсутствие редуктора на моторе приведет к тому, что вал будет вращаться с одинаковыми оборотами и оператор не сможет увеличить или уменьшить вращательный момент. Устройство монтируют на раму пилы еще на заводе-изготовителе, поэтому при поступлении на лесопильню рабочим не нужно ничего устанавливать или настраивать. Достаточно внешне осмотреть крепления и корпус.

Применение мотор-редукторов в деревообрабатывающей промышленности.: Статьи

Для любого производства важными факторами рентабельности являются показатели производительности, энергоэффективности, срок службы оборудования, простота его технического обслуживания, ремонтопригодность и взаимозаменяемость. Основными средствами производства на ДОК (деревообрабатывающих комбинатах) являются дисковые либо ленточные пилорамы. Рассмотрим применение механических редукторов применительно к этим агрегатам.

Рисунок №1. Применение мотор-редуктора на брусовочном станке.

Применение мотор-редуктора.

Любая пилорама компонуется основными узлами и деталями непосредственно на заводе-изготовителе, чтобы упростить монтаж, настройку и пуско-наладку у потребителя. Мотор-редуктор входит в состав основных элементов устройства и отвечает за такие важные функции, как плавный пуск, стабильность движения пильного механизма при переменных нагрузках, возможность изменения характеристик при смене режимов работы (зависит от физических свойств обрабатываемого сырья).

Как известно, мотор-редуктор представляет собой единый механизм в виде сборки из механического редуктора и электродвигателя, который выступает в роли приводного механизма. B связи с этим, используя это устройство, необходимо обращать повышенное внимание на электро-пожаро безопасность и общие првила, касающиеся охраны труда.

Виды редукторов для пилорам.

Подбор мотор-редуктора всегда происходит индивидуально в зависимости от поставленных задач и технологической карты производства. К важным параметрам, которые требуют анализа при выборе, относятся: тип передачи, число ступеней передачи, массово-габаритные характеристики устройства, требуемая мощность устройства, планируемый режим работы, удобство технического обслуживания.

Тем не менее есть возможность выделить некоторые общие принципы подбора, исходя из некоторых особенностей деревообрабатывающего производства в целом. По типу монтажа для пилорам подойдут линейный либо угловой редуктор. A по типу передачи – классические зубчато-червячные. Это связано главным образом с необходимостью плавной подачи заготовок на пильный механизм, a также с отсутствием потребности в повышенных мощностях редукторов. На крупном производстве более целесообразно будет установить редуктор с двумя или тремя ступенями передачи и расширенным набором опций.

Как вариант, могут использоваться мультипликаторные либо демультипликаторные редукторы, т.е. увеличивающие либо уменьшающие частоту вращения вала.

Ленточная пилорама.

Для ленточных пилорам, например, таких, как «ЛРВ-1», наиболее частой является установка обычного червячного редуктора, o чём мы уже говорили выше. Здесь главным фактором подбора является сопоставление мощности редуктора и мощности обслуживаемого механизма.

Рисунок №2. Применение мотор-редуктора на ленточной пилораме.

Но не следует забывать и o таком важном факторе как климатические условия эксплуатации, что влияет на выбор исполнения при заказе редуктора и выборе соответствующей марки смазочных материалов. Также следует оценить предполагаемый производственный цикл.

Загрузка сырья на пилораму в любом случае подразумевает некоторую цикличность работы, что благоприятно сказывается на сроке службы червячного механизма, но лучше этот момент дополнительно согласовать с технологами.

Дисковая пилорама.

Работа дисковой пилорамы реализуется от трехфазной сети с использованием автоматического пускателя каждой фазы на конденсаторах.

Конструкции пилорам могут быть различными, что допускает монтаж мотор-редуктора как с вертикальным, так и с горизонтальным расположением вала.

Рисунок №3. Применение мотор-редуктора в дисковой пилораме.

По своему технологическому назначению дисковая пилорама подразумевает несколько иной режим работы и требуемые мощностные нагрузки нежели ленточная пилорама. Поэтому здесь становится целесообразным применение конических, цилиндрических редукторов, a в некоторых случаях и комбинированные модели. Применение комбинированных редукторов для дисковых пилорам в последнее время получает всё большее распространение.

Правила эксплуатации.

Регламенты технического обслуживания мотор-редукторов, установленных на пилораме, ничем принципиально не отличаются от регламентов обслуживания редукторов, установленных на любых других агрегатах. Состоят из ежедневного, ежемесячного и ежегодного технического обслуживания. Все регламенты есть в открытом доступе на ресурсах компании-производителя оборудования.

Разве что, учитывая некоторые особенности деревообрабатывающего производства, следует повышенное внимание уделить ежедневному техническому обслуживанию. B условиях сильной запылённости всегда необходимо внимательно следить за уровнем масла и возможным перегревом корпуса редуктора. Это же правило касается и электродвигателя.

Ремонт моделей редукторов, которые обычно устанавливаются на пилорамах не вызывает каких-либо сложностей и вполне может быть проведён внутри предприятия. Но, на всякий случай, контактные данные ближайшего сервис-центра должны быть под рукой.

Компания Евроредуктор предлагает российские мотор-редукторы для применения в деревообрабатывающей промышленности.

4МЦ2С-63
4МЦ2С-80
4МЦ2С-100
4МЦ2С-125

Электромотор, мотор-редуктор, двигатель для пилорамы от производителя в минске


Если вы занимаетесь обработкой древесины и производством пиломатериала, то лучшим выбором станет приобретение уже готовой пилорамы. Хорошо себя зарекомендовали станки бренда «Алтай». Они обладают лучшим соотношением «цена-качество» на отечественном рынке. Некоторые умельцы собирают пилорамы самостоятельно. При правильном подходе к работе такое оборудование может качественно выполнять возложенные на него функции. Пила ленточный станок используется для резки дерева, пластика, металла, стружечных плит, камня и других материалов.

Содержание

  1. Конструкция пилорам
  2. Особенности каркаса
  3. Тип привода пилорамы
  4. Другие нюансы оборудования
  5. Особенности работы на пилораме
  6. Улучшаем процесс пиления
  7. Схема распиловки
  8. Как точить ленточную пилу?


  9. Заключение

Особенности каркаса

Каркас пилорамы изготавливается из швеллера или уголка. Размер подбирайте исходя из задач, которые должен решать станок. Ленточная пилорама работает с бревнами, диаметром более 350 мм. Для работы с материалом таких габаритов станина сваривается из уголков 50х100 мм или аналогичного по параметрам швеллера. К станине крепится несущая штанга.


Какие есть ленточные пилорамы? Такое оборудование делится на вертикальные и горизонтальные станки для роспуска бревен.

Лучше, если в вашем оборудовании используется болтовой тип крепления. Во-первых, он надежнее сварочных швов. Во-вторых, станок можно разбирать и перевозить на другое место. Но профессиональное оборудование, использующееся на промышленных деревообрабатывающих предприятиях, имеет цельнометаллическую конструкцию.

Рабочий стол устанавливается на станине. На нем размещается линейка для выставления размеров, упоры, зажимы и прочие приспособления для удержания заготовок. Оптимальная высота стола 0,7 – 0,9 метров. Над столом на высоте 0,8 м размещается штанга.

Мотор-редукторы для дисковых и ленточных пилорам

цена по запросу

Белорусская производственная осуществляет продажу и поставку мотор-редукторов, электромоторов и другого приводного оборудования для пилорам, станков для деревообработки, предлагаем купить на выгодных условиях. Мы доставляем заказанные механизмы в Минск, Дзержинск, Фаниполь, Столбцы, Витебск, Могилёв, Гомель, Гродно и по всей територии РБ.

Мотор-редуктор с электромотором — это механизм, преобразующий вращение вала, повышая вращающий момент и такой редуктор называют демультипликатором. Редуктор преобразующий низкую угловую скорость в более высокую называют редуктор-мультипликатор.

Предназначены для регулирования скорости вращения двигателя и изменения мощности крутящего момента.

В зависимости от тех или иных технических характеристик мотор-редукторы делятся на несколько видов:

  • по типу передачи — зубчатые, червячные, комбинированные;
  • по числу ступеней — 1, 2, 3-ступенчатые;
  • по виду зубчатых колес — конические, цилиндрические, коническо-цилиндрические;
  • по расположению вала — горизонтальные, вертикальные;
  • по кинематической схеме — развернутая соосная, с раздвоенной ступенью и др.
  • К параметрам относятся КПД (коэффициент полезного действия), передаточное число, мощность.

Электродвигатель для пилорамы

Мотор-редукторы, электромоторы и двигатели изготавливаемые на нашем заводе применяются в различных станках, дисковых пилорамах, ленточных пилорамах и других механизмах. Если Вам нужно качественное и надежное оборудование, которое прослужит длительное время, обращайтесь к нам. Мы подберём мотор-редуктор необходимой модификации и сможем доставить в любую точку РБ.

Электромотор, двигатель для пилорамы в минске

является производителем ленточных и дисковых пилорам, производство находится в минской области. Мы собираем и продаём мотор-редукторы для пилорам всех типов и любых брендов. Наш завод самостоятельно выпускает приводные механизмы и поэтому гарантируем низкие цены на мотор-редукторы без торговой наценки.

Тип привода пилорамы

За работу агрегата отвечает асинхронный двигатель. Он монтируется в нижней части станины. По средствам ременной передачи производится передача крутящего момента на шкив. Натяжение ремня регулируется пружинным механизмом. Схему ленточной пилорамы легко найти в Интернете.

В описываемом оборудовании для привода пильной ленты используются металлические шкивы. Они обладают одинаковым диаметром и устанавливаются на валах. Для обеспечения надлежащего вращения применяются подшипники. Чтобы использовать ленты разной длины, а значит расширить функциональные возможности оборудования, один из шкивов может перемещаться и фиксироваться через натяжной механизм.

Другие нюансы оборудования

Нормальная работа пилорамы невозможна без системы смазки. Наилучшим решением является установка резервуара со смазочной жидкостью над рабочим столом. Масло самотеком поступает в район пильного полотна и смазывать его. Для изменения величины потока смазки используется кран. Необходимое количество смазки вычисляется экспериментальным путем.

Рабочие узлы такого оборудования защищаются стальными кожухами. Они не допускают несанкционированный доступ к вращающимся и режущим частям станка. Система пуска на профессиональных пилорамах обязательно имеет возможность быстрого аварийного отключения. Место падения опилок ограждается от остальных узлов станка. Это позволяет защитить механизм от отходов производства.

Особенности работы на пилораме

Распиловка леса на ленточной пилораме – самый популярный способ получения качественного пиломатериала. Но купить такое оборудование не значит, сразу научиться правильно пользоваться им. Владельцу ленточных станков важно решить два вопроса:

  • Увеличить продолжительность рабочего ресурса своего оборудования.
  • Получить максимальный выход пиломатериала, а значит повысить прибыль предприятия.

Чтобы увеличить рабочий ресурс оборудования необходимо проверять смазку вращающихся узлов и контролировать правильную натяжку ленты на ленточной пилораме.

Перед началом работы проверяйте влажность древесины. Это необходимо сделать, чтобы правильно выполнить разводку зубьев и выбрать скорость работы станка.

От типа древесины, которую вы собираетесь распустить, зависит выбор профиля резцов. Правильно подобранная лента позволяет уменьшить износ оборудования и повысить производительность пилорамы.

Перед началом работы очистите бревно от грязи и налипших камней. Лучше это сделать с помощью специального инструмента, которые снимают верхний слой коры со ствола.

Улучшаем процесс пиления


Как распиливать бревно на ленточной пилораме? Необходимо установить его в специально отведенное место и закрепить зажимами. При работе на таком оборудовании важно соблюдать оптимальную скорость передвижения каретки. Если ее увеличить, то износ пильной ленты повысится. Низкая скорость приведет к тому, что КПД работы на вашей пилораме уменьшится.

Обратите внимание на форму резцов. При необходимости восстановите заточку с помощью напильника.

При работе на деревообрабатывающем станке с хвойной древесиной на ленте будет скапливаться смола. Ее налипание приводит к снижению скорости и качества пропила.

Схема распиловки

Раньше для строительства жилых домов использовали целые стволы деревьев. Но такой материал не подходит для создания сложных форм. Поэтому бревно стали превращать в брус и доски. Но процесс распила бревен сопряжен с различными трудностями. Для повышения выхода готового пиломатериала используют специальные схемы роспуска бревен. Таблицы размеров распиловки на ленточной пилораме можно найти в Интернете.

Древесина – материал неоднородный. Что важно учитывать при распиле бревна на доски и другие пиломатериалы. Задача выбранной схемы заключается не только в снижении расходов, но и в получении максимального количества качественного пиломатериала. От выбранного способа раскроя также зависит и красота рисунка у пиломатериалов. Поэтому используются несколько способов пиления бревна:

  • Радиальный. При использовании этого способа годовые кольца в досках образуют угол в 70 – 90 градусов. Материал обладает однородным цветом и плотностью. Он получается высокого качества, но и цена его будет выше.
  • Тангенциальный. Более легкий способ создания пиломатериала. Но обладает несколькими недостатками. По сравнению с радиальными досками, уменьшается прочность материала и увеличивается деформация в процессе усушки.
  • Рустикальный. Годовые кольца проходят плоскость пиломатериала под углом 45 – 75 градусов. Качество досок и бруса при таком способе находится посередине, между тангенциальным и радиальным.

При работе на пилораме необходимо определиться со схемой раскроя. От нее зависит качество материала и объем выхода продукции. Ленточная пилорама по дереву видео которое можно найти в Интернете, позволит вам понять то, как работают с таким оборудованием. Обязательно воспользуйтесь готовыми схемами раскроя. Со временем вы сможете самостоятельно научиться на глаз подбирать оптимальный способ раскроя и получать больший процент полезного материала из любых по размерам и кривизне бревен.

Купить ленточный станок для распила дерева в домашних условиях не составит большого труда. Если у вас имеются


навыки слесаря, нужное оборудование и материалы, то вы даже можете самостоятельно собрать станок. Узлы в сборе можно купить в Интернете или на ближайшем строительном рынке. Но в процессе работы на таком оборудовании важно знать, как правильно разводить резцы на пильной полосе. Это важный нюанс, который должен освоить каждый, кто решает вопрос как работать на ленточной пилораме. Ведь от величины угла зависит качество пропила и КПД работы вашего станка.

Отгибание зубьев в разные стороны позволит снизить трение ленты о боковые части линии прореза. Ширина пропила должна быть на 40% – 60% больше толщины пилы. Для этого достаточно отогнуть зубья в разные стороны на указанные параметры. Они отгибаются поочередно. При стандартной разводке отгибают два зуба, а третий оставляют на месте. Такая разводка оптимально подходит для работы на станке с твердыми породами древесины.

Важным моментом является высота отгиба зуба. Его необходимо отгибать не от основания, а с отступом в 42% – 67%. Для разводки зубьев пильной ленты используют специальный ручной станок.

Торцовочная пила

Торцовка, то есть поперечный распил досок или брусков под прямым углом получается качественнее, если использовать специальное приспособление.

Из болгарки также можно сделать такой станок своими руками.

  1. Для этого болгарку с диском по дереву закрепляют на поворотной планке
    перпендикулярно направлению длины доски так, чтобы плоскость диска была направлена строго вертикально. Одна точка крепления должна располагаться в районе редуктора, а вторая – на противоположном конце машинки.
  2. В корпусе редуктора имеются резьбовые отверстия для крепления штатных рукояток
    . С помощью уголков и этих отверстий болгарку нужно прикрепить к подвижной части станка.
  3. Задняя часть корпуса крепится к доске хомутом. Защитный кожух
    на диск можно использовать от любого электроинструмента подходящего размера.
  4. Ближе к вертикальной опоре нужно закрепить упорный уголок
    . Располагаться он должен строго перпендикулярно плоскости диска, как в вертикальном, так и в горизонтальном направлениях.

Пружина на заднем конце планки служит для возврата торцовочной пилы в исходное положение после окончания реза. Горизонтальный стол должен иметь поперечный паз, в который входит диск при распиле доски. Диаметр диска

выбирают, ориентируясь на ширину досок. Так торцовку можно проводить в один заход. Главное, внутреннее отверстие диска должно совпадать с креплением на оси редуктора.

При работе на таком станке следует учитывать, что мощность привода не предназначена для большой нагрузки. Поэтому вращающийся диск к поверхности распиливаемой детали нужно подводить плавно, разрез делать без сильного нажима.

Угловой редуктор: устройство, назначение и принцип работы


Редукторы устанавливаются на различные механизмы. Это могут быть большие суда и маленький катер, оборудуются механизмы для сельхозтехники и автомобилей. На недорогие агрегаты устанавливают неразъемные не обслуживаемые редукторы. Поэтому, продлить жизнь незаменимому помощнику, можно своими руками с небольшими затратами.

Мощные устройства и небольшие редукторы имеют одинаковое устройство и принцип работы.

Основные виды, их назначение

Редуктор – оборудование, позволяющее использовать двигатель в конструкции различных агрегатов. На колесо автомобиля и винт катера передается вращение от мотора. При этом производится увеличение усилия, с понижением вращения вала мотора.

В домашнем хозяйстве наиболее часто используют мотоблоки и культиваторы. По конструктивным особенностям в них может устанавливаться:

  • Шестеренчатый механизм. На ведущие валы, запресованы конические или цилиндрические шестеренки. Такая конструкция позволяет использовать их в прямой передаче вращения от двигателя. Может быть использована как угловой редуктор для мотоблока, при этом в конструкции используется коническая передача.
  • Устройство шестеренчато – червячное. Наиболее часто устанавливается с вертикальным расположением коленчатого вала мотора. Шестеренка с определенным количеством зубьев и червячный винт, с определенным шагом резьбы – это схематичное описание типа устройства. Главная особенность – это передача вращения вала двигателя под прямым углом.
  • Цепное устройство. Валы оборудованы зубчатыми звездочками. На них, одета специальная цепь, при помощи которой передается вращающий момент от мотора. Для хорошей работы, цепь натягивается, при помощи валика – натяжителя.
  • Ременное устройство. Вращение передается при помощи ремней. На валы, напрессовывают шкивы с пазами для ремней, натяжным винтом производят натяжку ремня.

Наиболее часто, в оснащении углового редуктора мотора катера, мотоблоков и других механизмов применяется цепная, шестеренчатая или шестеренчато — червячная. Ранее основной был ременная система, из-за обрывов, соскальзывание ремня со шкивов, работа ее признана не надежной.

Чтобы изготовить самодельный угловой редуктор требуется знать его принцип действия, способы изготовления их в домашних условиях.

Что представляет собой угловой редуктор

Угловой редуктор представлен механизмом, передающим и изменяющим направление движения вала под определенным углом. Если сравнивать его с соосным механизмом, то угловой обеспечивает более компактное его размещение относительно двигателя. Но при этом он отличается большим люфтом.

Благодаря своей надежности, часто такой редуктор используют для оснастки техники, которая работает под большими нагрузками, и производственных машин. Также данный тип преобразователя активно применяется в автомобилестроении, в грузоподъемных и других механизмах.

Угловой редуктор имеет ряд достоинств:

  • высокий КПД;
  • безопасность и простота в эксплуатации;
  • долговечность;
  • хорошая мощность.

Преобразователь углового типа дает возможность соединять двигатель с трансмиссией, рассчитанной под цепную передачу. Стоит знать, что величина нагрузки зависит от температурного режима и смазочных материалов.

Корпус редуктора

Это основная деталь и от правильного изготовления ее, зависит соосность устанавливаемых в него валов и осей, зазоров между шестеренками. При промышленном изготовлении корпус отливается из металла. Самостоятельно, без оборудования, сделать такой корпус невозможно, поэтому при самостоятельном изготовлении, есть 2 варианта:

  • подобрать готовый корпус от другого оборудования;
  • изготовить стальной самодельный корпус с помощью сварки и гнутья металла.

При втором способе, следует учитывать деформацию конструкции при нагреве. Оставлять небольшие допуски в местах закрепления подшипника с валом или осью, а также в месте установки сальника. Не следует приваривать подшипник к корпусу – это скажется на его работе и проблемами при замене. Для облегчения, можно подобрать трубу, подходящего диаметра, приварить ее на корпус и запрессовать скользящие опоры.

Чтобы легче проводить ремонт и его обслуживание, корпус должен закрываться защитной крышкой. Сверху, делается отверстие с пробкой для залива нового масла для трансмиссий, внизу располагаем заглушку на сливе отработки.

Самодельная пилорама с бензиновым двигателем своими руками

В процессе выбора оборудования предназначенного для обработки дерева необходимо так же учитывать высокую стоимость самого инструмента. Именно по этой причине мало кто из потребителей может позволить себе купить пилораму. Но как мы говорили ранее, такого рода инструмент каждый может сделать сам.

В данном пункте вы сможете узнать, как производятся самодельные дисковые пилорамы своими руками с бензиновым двигателем. Также ознакомимся с самодельной дисковой пилорамой с приводом от вом. Итак, приступим к рассмотрению данного вопроса.

В первую очередь, чем вы должны запастись так это терпением и огромным желанием обзавестись такого рода устройством.

Для того чтобы собственно начать данный процесс приготовьте для начала чертежи на самодельную дисковую угловую пилораму (можно взять в интернете), а также подготовьте строительных козлов, пластины металлические, доски, винты, шурупы, гайки, специальный инструмент посредством применения которого можно производить работы с деревом и металлом, а также собственно двигатель бензиновый. И так, приступим.

При запуске бензопила не заводится? Причины и что делать в этой ситуации – читайте здесь.

Проверьте, правильно ли вы заводите бензопилу. Ознакомьтесь с нашей инструкцией.

Вал и ось устройства

Валы и шестеренки крепят шпонкой, на шлицах, они вращаются совместно. При оснащении дополнительной шестерней, понижающей или повышающей работу редукторов необходимо устанавливать ось, на которой она вращается. Для предотвращения смещения, делается упор. Валы, можно подобрать готовые, в случае их изготовления, сталь следует использовать марок Ст -10 до Ст-45. Марка Ст-45 наиболее подходит для этих деталей из-за своих качеств.

Скользящие опоры редуктора

Подшипник, облегчает вращение валов, убирая своей работой силу трения. Следует помнить о правильном подборе этой детали и правильной установке. Скользящая опора должна садиться в посадочное место прочно и усилием, для предотвращения прокручивания. Лучше применять закрытые детали. Перед установкой лучше снять крышку и набить новой смазки на шарики и внутреннюю опору. При использовании косозубых шестеренок или червячной передачи, лучшим вариантом будет установка роликовых или радиально – упорных шариковых подшипников.

Какие мотор-редукторы устанавливают на дисковые пилорамы?

В деревообрабатывающей промышленности и на лесопилках широко применяют дисковые пилорамы для распила древесины. Эффективность и производительность устройства зависит от установленного на раме мотора-редуктора.

Назначение этого приспособления: производить пуск механизма и регулировать вращательный момент ведущего вала. Это необходимо для плавного и стабильного движения дисковой пилы во время распила бревен. Отсутствие редуктора на моторе приведет к тому, что вал будет вращаться с одинаковыми оборотами и оператор не сможет увеличить или уменьшить вращательный момент. Устройство монтируют на раму пилы еще на заводе-изготовителе, поэтому при поступлении на лесопильню рабочим не нужно ничего устанавливать или настраивать. Достаточно внешне осмотреть крепления и корпус.

Тип передачи и число ступеней

Предназначенные для изменения скорости, с которой вращается вал, мотор-редукторы делятся на мультипликаторные и демультипликаторные. Тип зависит от потребностей на конкретном объекте. Если нужно повысить, то устанавливают модели мультипликаторного типа. Для уменьшения рекомендуется использовать второй вариант.

На практике чаще всего монтируют устройства с зубчатой червячной передачей. Встречается также комбинированная передача для выполнения определенных задач. Число ступеней – 1, 2 и 3 в зависимости от модели, назначения и мощности устройства.

На промышленных лесопильнях применяют редукторы, у которых несколько ступеней. Это необходимо для обеспечения нужных характеристик и вращательного момента. Для маленькой или самодельной лесопильни подойдет одноступенчатый механизм. Существуют различные виды, отличающиеся размерами, весом, наличием дополнительных функций и условиями эксплуатации.

Вид зубчатых колес

В конструкции дисковой пилорамы могут быть устанавлены мотор-редукторы с разной формой зубчатых колес. Выбор определяется конструкцией и назначением. Используются зубчатые колеса:

  • конические;
  • цилиндрические;
  • конически-цилиндрические.

Размещение вала имеет два варианта: вертикальное или горизонтальное, которое зависит от конструкционных особенностей конкретной модели и выполняемых задач.

В цехах и на предприятиях распространены модели обоих типов. Даже на одной лесопильне можно увидеть изделия, у которых вал установлен по-разному. Работают от трехфазной сети. Пуск на одной фазе осуществляется при помощи автоматического пускателя, собранного на конденсаторах.

Обслуживание

В процессе эксплуатации быстрее всего изнашиваются шестерни и зубчатая передача. Причина может заключаться в появлении люфта или в недостаточной смазке. На предприятиях мастера должны следить за состоянием вала, крепления и корпуса.

Периодически нужно проверять уровень масла и подтягивать гайки крепления. Если в корпусе появились трещины, то необходимо произвести замену. Срок эксплуатации агрегата не меньше 5 лет без капитального ремонта.

Шестерни

При помощи зубчатого сцепления двух шестерен, происходит передача вращения от вала двигателя к редуктору. Шестеренки нарезают на специальных зуборезательных станках, поэтому следует произвести расчет и купить. От этого выбора зависит окончательное размещение узлов, качество работы оборудования. Количество зубьев и диаметр шестерни – два основных фактора при разработке оборудования.

При монтаже необходимо выдерживать расстояние между шестеренками, предохраняя их от поломки. Также следует обеспечить смазку поверхностей и зубьев трансмиссионной смазкой. Ее заливают до уровня верха шестерни, все остальные детали смазываются разбрызгиванием масла при вращении шестеренок.

Настройка ленточной пилорамы

Правильная работа устройства зависит от того насколько правильно настроены все узлы этого сложного устройства. Первое с чего необходимо начать настройку пилорамы выступает установка рельсового основания. Для нормальной безопасной работы необходимо установить пилораму строго горизонтально, чтобы не допустить перекоса станины во время работы или поломки механизмов фиксации бревна на раме.

Особенно важно установить горизонтально основание мобильной пилорамы, для облегчения этого процесса в комплект такой пилорамы входит несколько гидравлических уровней, показывающих положение частей оборудования относительно горизонтали и вертикали.

Настройка ленточной пилорамы предусматривает также калибровку и отстройку приборов управления. Во время начала работы скорость подачи полотна пилы обычно снижается на ¼ это дает возможность прогреться металлу ленты. После 5-10 минут работы проводится проверка натяжения пилы и если она немного провисает, то натяжение увеличивают, после чего увеличивают и скорость подачи.

В зависимости от типа пильного полотна, способа заточки зубьев и их разводки делается выбор скорости подачи полотна. Чем мельче зуб, тем аккуратнее нужно выбрать скорость движения ленты и скорость подачи самой рамы.

В процессе работы согласно рекомендациям производителя оборудования делается периодическая калибровка вертикальной подачи ленты. Для этого делается контрольный пропил на бревне и проверяются показания градуированной линейки на корпусе пилорамы с фактическими показателями размеров пропила.

Для проверки правильности показаний приборов управления используется контрольно-измерительные приборы и специальная аппаратура, это касается, прежде всего, таких показателей как скорость вращения рабочего вала двигателя. При настройке делаются замеры скорости его вращения на минимальных оборотах, на средних и на максимальных оборотах, необходимых для работы агрегата.

Дисковая пилорама углового пиления ZUBR-5R в Санкт-Петербурге (Пилорамы)

Промышленная дисковая пилорама углового пиления, двигатель мощностью 30 кВт позволяет легко и качественно пилить мороженую древесину и твердые породы.

Профессиональное промышленное оборудование для распиловки бревен диаметром до 1000 мм, на доски и брус, оцилиндровки бревна. Производительность дисковой пилорамы углового пиления Зубр 5Р 7-15 м3.

Основные отличия

  • Привод пильных дисков от 1 двигателя
  • Конструктивные особенности – работа через угловой редуктор, что позволяет перераспределять нагрузки в зависимости от загруженности пил и более рационально использовать установленные мощности.
  • Есть модификация Зубр 5Р с с функцией многопила и удвоенной производительностью
  • Автоподача отпиленной доски / бруса обратным ходом.
  • Кантование бревна не требуется.

Краткое описание работы станка.

  1. Бревно крепится винтовыми зажимами и при этом центрируется (автоматически). В дальнейшем кантование и перезакрепление пиловочника не требуется.
  2. Распиливание бревна на пиломатериал производится 2-4 дисками диаметром 550 мм, расположенными перпендикулярно друг к другу. Распиловка начинается от вершины.
  3. Размеры пиломатериала устанавливаются джойстиком, вручную или автоматически с помощью электронного программирования.
  4. Привод каретки обеспечивает плавную регулировку скорости подачи за счет установленного частотного преобразователя и контроллера. При распиловке бревна пильная каретка наезжает на бревно, бревно при этом остается неподвижным.
  5. При обратном ходе пильной каретки отпиленная доска выталкивается пильной кареткой с бревна. Время хода пильной каретки 11-20 секунд.

Технические характеристики:

Максимальная длина бревна, м 7.4 Максимальный диаметр бревна, мм 1000 Минимальная высота пропила, мм 1 Максимальная высота пропила, мм 900 Диаметр пильного диска, мм 550 Скорость вращения диска, оборотов в минуту 1800 Потребляемая мощность, кВт 22-30 Максимальный размер бруса, мм 200х200 Производительность, м3 7-15 Габаритные размеры, мм 9000/1200/1700 Вес, кг 1200-1500

Преимущества пилорамы: -Удобство и простота эксплуатации
-Мощная конструкция, сделана из трубы 80 х 80 мм с толщиной стенки 6 мм
-Простота ремонта, доступные комплектующие (от отечественных автомобилей)
-Привлекательная цена
-Возможность установки на деляне (привод от ДВС)
-Возможность комплектации пилорамы одновременно безниновым и электрическим двигателями
-Удобство обслуживания, высокая надежность, безопасность эксплуатации
-Возможность длительной эксплуатации в напряженном производственном цикле
-Быстрая окупаемость

Обеспечивается высокая точность пропила – ± 0,5 мм

Установлен калибратор – лимб для точной установки размера пиломатериала (если привод ручной).

Пилорама дисковая углового пиления ZUBR-5R

Профессиональное промышленное оборудование для распиловки бревен диаметром до 1000 мм, на доски и брус, оцилиндровки бревна. Производительность дисковой пилорамы углового пиления Зубр 5Р 7-15 м3.

Основные отличия

  • Привод пильных дисков от 1 двигателя
  • Конструктивные особенности – работа через угловой редуктор, что позволяет перераспределять нагрузки в зависимости от загруженности пил и более рационально использовать установленные мощности.
  • Есть модификация Зубр 5Р с с функцией многопила и удвоенной производительностью
  • Автоподача отпиленной доски / бруса обратным ходом.
  • Кантование бревна не требуется.

 

Краткое описание работы станка.

  1. Бревно крепится винтовыми зажимами и при этом центрируется (автоматически). В дальнейшем кантование и перезакрепление пиловочника не требуется.
  2. Распиливание бревна на пиломатериал производится 2-4 дисками диаметром 550 мм, расположенными перпендикулярно друг к другу. Распиловка начинается от вершины.
  3. Размеры пиломатериала устанавливаются джойстиком, вручную или автоматически с помощью электронного программирования.
  4. Привод каретки обеспечивает плавную регулировку скорости подачи за счет установленного частотного преобразователя и контроллера. При распиловке бревна пильная каретка наезжает на бревно, бревно при этом остается неподвижным.
  5. При обратном ходе пильной каретки отпиленная доска выталкивается пильной кареткой с бревна. Время хода пильной каретки 11-20 секунд.

 

Технические характеристики:

Максимальная длина бревна, м7.4
Максимальный диаметр бревна, мм1000
Минимальная высота пропила, мм1
Максимальная высота пропила, мм900
Диаметр пильного диска, мм550
Скорость вращения диска, оборотов в минуту1800
Потребляемая мощность, кВт22-30
Максимальный размер бруса, мм200х200
Производительность, м37-15
Габаритные размеры, мм9000/1200/1700
Вес, кг1200-1500

 

Преимущества пилорамы: -Удобство и простота эксплуатации
-Мощная конструкция, сделана из трубы 80 х 80 мм с толщиной стенки 6 мм
-Простота ремонта, доступные комплектующие (от отечественных автомобилей)
-Привлекательная цена
-Возможность установки на деляне (привод от ДВС)
-Возможность комплектации пилорамы одновременно безниновым и электрическим двигателями
-Удобство обслуживания, высокая надежность, безопасность эксплуатации
-Возможность длительной эксплуатации в напряженном производственном цикле

-Быстрая окупаемость

Обеспечивается высокая точность пропила – ± 0,5 мм
Установлен калибратор – лимб для точной установки размера пиломатериала (если привод ручной).

Сервис объявлений OLX: сайт объявлений в Украине

Обычные объявления

Найдено 7 641 477 объявлений

Найдено 7 641 477 объявлений

Хотите продавать быстрее? Узнать как

Киев, Печерский Сегодня 22:52

Редуктор лесопилки | Продукты и поставщики

  • Геометрия и ее приложения в искусстве, природе и технике

    Глухое отверстие 350 Саграда Фамилия, 200, 491 ядро, 427, 428 собирающая линза, 248 лесопилка, 472 песчаная дюна… зажим, 247 рубка 243, 202 упорный компонент, упорный кривошип, 349, 358 упор вращающихся шестерен, 358 минимум Шварцше…

  • Синтез естественно звучащей речи с использованием блоков переменной длины

    …потребители безалкогольных напитков теллигенции сверхамбициозные неоплачиваемые сперматозоиды некондиционированные тиодигликоль cromlech obloquy неандертальцы гомфрена лесопилка школьница неполная занятость ya … гульден люк на крыше раздражение солнечная лампа ящик с инструментами без рычагов песенник секундомер неизменный брезгливый мазь главарь битумный редуктор ди- аметр рулевой…

  • Отчет о коробках передач и мотор-редукторах — Америка — 2014 г.

    Лесопилка, шпон, фанера, деревообрабатывающее оборудование….. Редукторы и мотор-редукторы — Мир — 2014.

  • 6.189 Нежное введение в программирование с использованием Python, январь IAP 2010 г.

    …замеры ггантер гаузье молоток гавиалы гавот таращиться неуклюже гаукиер беседки газель газетта редуктор редуктор чудаки гефилте гейши … savable savaged savages savanna savants saviors saves savored savvied savvies опилки опилки опилки лесопилка лесопилки saxhorn поговорки…

  • Проектирование сетей цепочки поставок, создающих ценность

    В состав SCN входят лесопильные заводы, целлюлозные заводы, бумажные фабрики, конверсионные заводы, распределительные центры и оптовики….. Механические части (двигатели, коробки передач и системы подвески) и кованые детали, которые используют заводы, изготавливаются…

  • Управление инженерными активами

    …только с одной ступенью, поэтому относительный размер и вес червячного редуктора обычно невелики. …. Типичными областями применения являются машины на лесопильных заводах и различных конвейерах.

  • Возобновляемая энергия

    …зависимая, определяемая таким образом, как мощность на клемме генератора и мощность на валу редуктора. …. Отдельные исключения представляют собой установки, непосредственно приводящие в движение машины (т. е. обеспечивающие механическую энергию) или меньшие промышленные и/или ремесленные операции (например, распиловочные работы) с электроснабжением.

  • Энергетическое стратегическое планирование и проект достаточности

    Лесопилка может избежать необходимые капитальные затраты на покупку пара от недавно построенной современной электростанции …. Большинство систем имеют редуктор и генератор в едином блоке за лопатками турбины.

  • Сокращение времени простоя | Архив | Инженер

    … из Северо-восточного альянса производительности One NorthEast (NEPA) управляли лесопильным заводом A&J Scott в Нортумберленде на …. Запущен новейший каталог Gearbox Only компании Ondrives .

  • Предложение и расчет проекта

    Сфера деятельности: компании с небольшим количеством однородной продукции с солидным соотношением цены и качества (мельницы, лесопильные заводы, каменные заводы, цементные заводы и т.д.). …. Примеры: валы, зубчатые колеса, коробки передач, а также текстиль, белье, шторы и аналогичные швейные изделия или печатные платы…

  • лесопилка с тремя выходными 90-градусными редукторами, коническими, передаточное число 1: 1, прямой угол завод в китае.

    лесопилка с тремя выходными 90-градусными редукторами, конический, передаточное отношение 1: 1, выходной конический редуктор с прямым углом, полый вал, 5 л.с., передаточное отношение 4: 1, коробка передач 1500 об / мин. Особенности:
    1. Спиральный конический привод, прямоугольный узел.
    2. Используется для передачи вращательного движения, механической мощности и крутящего момента.
    3. Высокоэффективный конический редуктор до 98%.
    4. Передаточное отношение 1:1, 1,5:1, 2:1, 2,5:1, 3:1, 4:1, 5:1, Индивидуальные специальные передаточные числа.
    5. Максимальная входная мощность 335 кВт, максимальный крутящий момент 5713 Н.м, входная и выходная скорость не более 1500 об/мин, требуется высокоскоростная коробка передач, свяжитесь с инженерами Jacton.
    6. Диаметр входного и выходного вала привода 15 мм, 19 мм, 25 мм, 32 мм, 40 мм, 45 мм, 50 мм, 60 мм, 72 мм, 85 мм, другие диаметры валов по индивидуальному заказу.
    7. 42 типа расположения приводных валов и направлений вращения, приводные валы могут вращаться как в прямом, так и в обратном направлении с направлением вращения по часовой стрелке и против часовой стрелки.
    8. Доступны полые валы, полые валы и фланцевые адаптеры двигателя, а также несколько шлицевых шпонок по индивидуальному заказу.
    9. Возможен горизонтальный монтаж, подвесной монтаж или настенный монтаж. Специальная установка, свяжитесь с Jacton.
    10. Доступны (2-ходовой) 2-вальный редуктор, (3-ходовой) 3-вальный редуктор, (4-ходовой) 4-вальный редуктор.
    11. Минуты дуги с низким люфтом, тихий низкий уровень шума менее 80 дБ при 1500 об / мин на расстоянии 1 метра, низкая рабочая температура менее 50 градусов по Цельсию.

    лесопилка три выходных редуктора 90 градусов конический, передаточное число 1: 1 прямоугольный выходной конический редуктор полый вал, 5 л.с. передаточное число 4: 1 t приводной редуктор 1500 об / мин применение в печатном станке, пластиковом экструдере, канализационном шнеке, клеевом оборудовании, дозирующем шнеке, мешалка для сточных вод, конвейер для газет, оборудование для розлива, обработка материалов, отделка полотна, транспортировка бумаги, конвейер, оборудование для картонных коробок, упаковка, спутниковые антенны, приводы задвижек, пищевая промышленность, робототехника, обработка резины, упаковочная машина, солнечная панель, коммерческая косилка , подметально-уборочная машина, двойное рулевое управление, открыватель дверей через переборку, ножничный подъемник, вертикальный привод насоса, разбрасыватель песка, бытовая косилка, шторка для автомойки, снегоочиститель, горнодобывающее оборудование, кран, сельскохозяйственный, зерновоз, комбайн, кормоуборочный комбайн, разбрасыватель навоза, удобрения разбрасыватель, пресс для деловых форм, шнековый привод, конвейер для сточных вод, оборудование для подбора, смесительное оборудование, привод конвейера, система винтовых домкратов, пленочный процессор и оборудование для упаковки горшков.Какой бы ни была ваша цель: смешивание, выдувание, разлив по бутылкам, проворачивание, резка, транспортировка или задача состоит в том, чтобы нажимать, продвигать или поднимать, редуктор Jacton приветствуется и является идеальным решением для передачи мощности во всех этих отраслях.

    Старая лесопилка моего отца

    Старая лесопилка моего отца Когда моя семья переехала в Канаду, мои родители отправились за покупками в поисках постоянного жилья. оставаться. Хотя приоритетом было найти место с домом в хорошем состоянии и достаточно земли, что привлекло внимание моего отца в месте, которое мы в итоге купили, так это что он пришел с лесопилкой.В собственности был настоящий беспорядок, но дом в приличном состоянии. Лесопилка тоже была не в идеальном состоянии.

    На лесопилке были приспособления и тому подобное от старого паровая лесопилка, которая не были редкостью в начале 1900-х гг. Однако власть был предоставлен чем-то более современным: бульдозером McCormic Deering 1938 года выпуска. тип трактора, у которого сзади был шкив с плоским ремнем отбора мощности.

    В собственности также был еще более современный погрузчик 1950-х годов.Вместо лопаты у погрузчика были вилы для вилочного погрузчика. перемещение бревен и штабелей пиломатериалов.

    Из полезного погрузчика вытекало масло, когда гидравлическая система находилась под давлением. Мой папа никогда не был полностью заполнен гидравлика, полагая, что она может меньше течь, когда не заполнена. Иногда кончалось масло при расширении цилиндров.

    Старый 6-цилиндровый бензиновый двигатель погрузчика с плоской головкой был не очень эффективным, а также вызвало свою долю проблем. В последующие годы генератор (предшественник генератора переменного тока) больше не заряжал аккумулятор, поэтому мы зарядили его зарядным устройством между использованиями.Тем не менее, вещь оказалась очень полезной и работала большую часть времени. Нет ничего лучше полезного погрузчика, когда вам нужно переместить тяжелые вещи.

    Несмотря на то, что трактор был старше погрузчика примерно на 20 лет, его двигатель был более передовой. Двигатель трактора представлял собой 4-цилиндровый бензиновый/дизельный двигатель, запускаемый вручную. Для пуска строго использовался «газовый» режим работы двигателя, т.к. запуск холодного дизеля вручную был бы невозможен.

    Вручную на самом деле немного неправильное название, потому что двигатель можно было провернуть только вставив кривошип под правильным углом, а затем наступив на него и придавив пинать.Каждый удар поворачивал двигатель на пол-оборота. С четырехтактным двигателем, минимальное количество ударов, которое он должен сделать, равно трем, и рекорд был начать его в четыре удара. Иногда, в плохие дни, требовалось 40 ударов, что 20 оборотов. По сравнению с другими автомобилями это не так уж и плохо.

    Двигателю обычно требовалось несколько секунд, чтобы запустить все цилиндры. Как правило, он останавливался, прежде чем набирал скорость. Всегда было напряженно, когда двигатель, только что один раз поршень загорелся, провернули несколько оборотов, и мы надеялись, что как-нибудь другой поршень волшебным образом срабатывал, чтобы поддерживать его в рабочем состоянии.

    После запуска двигателя в газовом режиме его давали поработать несколько минут. Через некоторое время механизм отпускал рычаг переключения, и при переключении двигатель издавал чрезвычайно громкий лязгающий и грохочущий звук. Запуск на дизеле, насколько мне известно, производился исключительно по инерции с «газового режима». По какой-то причине он никогда не останавливался при переключении. Запустить его было достаточно сложно, поэтому мы всегда оставляли его на холостом ходу во время работы. обед. Перезапустить его в газовом режиме, пока он горячий, было практически невозможно.

    Двигатель был удивительно экономичным, несмотря на то, что работал только на трех цилиндрах. Позже я нашел статью об одном тракторе, построенном этой компанией, и о двигателе. был большим шагом вперед в совершенствовании и экономии топлива. Он представил некоторые современные таких технологий, как латунные подшипники скольжения и верхние клапаны для двигателей такого размера. Оказывается, этот двигатель был в том тракторе.

    За прошедшие годы с трактором пошло что-то не так. Сначала сцепление и кастом части пришлось делать.Потом начал периодически барахлить ТНВД. Когда губернатор перестал работать, мой папа перестал с ним возиться. Это было подвергался воздействию стихии в течение нескольких лет, но позже был увезен, чтобы купить парня который снова завел его, правда, как всегда, только на трех цилиндрах.

    Каретка и гусеницы этой лесопилки были намного прочнее, чем у обычных лесопилка хобби. Каретка для хранения бревен имела сплошную чугунные детали и оси из стали диаметром около 3 дюймов. Главный приводной вал, на котором установленное полотно пилы также имело диаметр около 3 дюймов.

    Продуманная система плоских ремней и фрикционных колес в кожухе между приводом шкив и пильный диск позволяли контролировать движение тяжелого бревенчатый лафет с деревянным рычагом. Рычаг двигал шину вперед и назад, которая упиралась в вращающиеся барабаны. любом направлении. Шина была соединена U-образным шарниром с барабаном, который имел около пяти витков стального троса, обернутого вокруг него, и был соединен с кареткой через шкивы на обоих концах гусеницы. Этот механизм работал на удивление хорошо.

    Первый отрезанный кусок бревна с любой стороны называется «плитой». Это по существу напрасно тратить. Рубим их на дрова для обогрева мастерской.

    Эта лесопилка не имела механических средств вращения бревен на каретке. Вместо, нужно было использовать крюк, чтобы перевернуть бревно на 90 или 180 градусов. Я всегда находил это замечательно, как (относительно) легко манипулировать бревном с помощью хорошего кантука, хотя во время обычной работы я всегда был на другой стороне мельницы и собирал распиленный пиломатериал.

    Доски вырезают из бревна, пропуская его мимо лезвия и обратно. Журнал перемещен постепенно приближаться к лезвию, нажимая и вытягивая прикрепленный рычаг к храповику на каретке.

    Лезвие всегда немного втягивалось в бревно из-за угла при которой он был установлен. Однако при каждом разрезе он всегда тянул одинаково, поэтому чистый эффект был не очень заметен на срезе досок.

    Плитная свая. Эта куча вырастет довольно большой.Периодически мой папа таскал его ушли с погрузчиком, сбросив его возле мастерской, где мы резали плиты на короткие секции бензопилой, чтобы использовать их в качестве дров в мастерской.

    Моя работа, когда мы управляли лесопилкой, заключалась в том, чтобы брать доски с того места, где изображено выше. был взят, и рассортировать их по толщине. Мой папа всегда смотрел на качество пиломатериала, как он вышел, и решил, какой толщины его нарезать для какой работы, когда он пошел вместе. Работа на лесопилке выполняется как минимум вдвоем, а лучше с тремя.Мои сестры всегда ненавидели, когда им приходилось помогать в лесопилке после того, как мой старший брат ушел в университет.

    При распиловке бревен на этой пилораме образуется много опилок. С пропилом 1/4 дюйма полотно циркулярной пилы, если резать доски толщиной 1 дюйм, 20% бревна станут опилки.

    На лесопилке была цепь, которая вытягивала опилки из-под лезвия и из строительство. Кроме того, при работе в течение нескольких дней опилки пришлось разбрасывать лопатой, чтобы освободить место.

    Время от времени, когда куча становилась достаточно большой, приходил фермер и брал ее за его сарай. Это всегда было для меня облегчением, потому что это означало целый день, а на следующий день не сгребая опилки.

    Полотно пилы имело сменные зубья. Перед заменой зубы, зубы, а также промежуток между ними всегда должны были быть подпилены при заточке. Со временем лезвие пилы становилось меньше. Был один такой старый пильный диск, но мы никогда не использовал его, и он не был таким большим.

    Каждые несколько часов работы пильный диск приходилось останавливать, и мой отец зубы. Это нужно было делать чаще, если логи были грязными. Двигаясь к сумеркам, Вы могли видеть искры, когда лезвие ударялось о грязь. По этой причине большинство лесопильных заводов снимают кору с бревен перед их фрезерованием. Некоторые из самых модных ленточнопильных заводов имеют небольшую шлифовальную машину для очистки от грязи и коры. где лезвие входит в бревно.

    Раз или два, в самом начале, мы искажали лезвие от перегрева.Чтобы снова сделать его плоским, его нужно забить специальным молотком. способ выравнивания напряжений. Люди, которые знали, как выковать такое лезвие, были умирающая порода, даже в начале 1980-х. Однажды мой папа научился управлять лесопилке, я не помню, чтобы лезвие когда-либо снова нуждалось в забивании молотком.

    Вот я перед небольшой кучей более толстых плит, которые я отложил в сторону. Все, что было достаточно толстым, чтобы разрезать ногу или заднюю балку для шезлонг из, я спасу. Позже я вырезал из них прямоугольные детали на ленточной пиле в магазине моего отца.

    Позади меня одно из нескольких зданий, в которых мы складывали пиломатериалы для сушки на воздухе.

    Во время сильного снегопада зимы 1996-1997 (за год до остальной части Онтарио попали в ледяную бурю), большинство здание лесопилки рухнуло. Мой папа знал, что он может прогнуться под снегом, но ему больше не нужна была лесопилка, и он не хотел рисковать вставать на это перелопатить его, когда он уже так сильно загружен. Лесопилка несколько лет находилась под воздействием непогоды, прежде чем мой отец позволил кому-то демонтировать оборудование за несколько сотен долларов.Трактор и погрузчик с тех пор увез парень по имени Энди, который держит оба в рабочем состоянии. В течение нескольких лет Энди использовал загрузчик для очистки его подъездной дорожке, пока он не построил свой самодельный грузовик.

    Вся лесопилка была довольно устаревшей по сравнению с некоторыми ленточнопильными заводами, которые доступны сегодня, хотя ленточнопильный завод, по-видимому, менее снисходителен к неквалифицированная операция.

    Тем не менее, лесопилка была очень полезной. Вы просто не можете зайти в домашний склад и купить Дубовые доски толщиной 3 дюйма, и даже если бы они у них были, это стоило бы руки и ноги.Получающий Хотя бревна также были трудными, и большинство бревен, которые мой отец фрезеровал, были из его собственных имущество, срубленное моим отцом.

    Лесопилка также очень пригодилась для изготовления балок для строительство коттеджей и мастерской.

    404 WOODWEB ERROR

     -Lumber-Gram
    Machinery Exchange
     -Machinery-Gram
    Обмен объявлениями
    База знаний
    База знаний: поиск или просмотр
    Клеи, склеивание и ламинирование
    – Клеи и связующие
    Агенты
    — Оборудование для склеивания и зажима
    Архитектурный Столярные изделия
     -Пользовательские Столярные изделия
    — Двери и
    винда
     -Напольное покрытие
     – Общие
     – Столярные изделия Установщик
     -Токарный станок Токарная обработка
     — Молдинги
     — Столярные работы
    Реставрация
     – Лестницы
     -Стандартный
    Производство

    Бизнес
     – Сотрудник Отношения
     -Оценка —
    Бухгалтерский учет —
    Рентабельность
    -Юридический
    -Маркетинг
    -Растение Управление
     -Проект
    Управление
    -Продажи

    Изготовление шкафов
     -Коммерческий
    Шкафчик
    -Обычай Шкаф
    Конструкция
    -Кабинет Дизайн
     – Шкаф Дверь
    Конструкция
    -Общий
    -Установка
    -Жилой
    Шкафчик
    -Магазин Светильники
    Компьютеризация
     -Программное обеспечение
     -CAD и дизайн
     — ЧПУ Машины
    и Техники
    Пыль Сбор, безопасность, эксплуатация установки
     – Общие сведения
    -Материал Обработка
     -дерево Отходы
    Утилизация
    -Безопасность Оборудование
     -Опасность
    Связь

    Отделка
     – Общий
    Дерево Отделка
     -Высокая Скорость
    Производство
    — Отделка

    Лесное хозяйство
    — Агро-лесное хозяйство
    -Лес Продукт
    Лаборатория Артикул
     -Дерево Вредители и
    Болезни
    -древесина Сбор урожая
     -Дерево Посадка
     -Вудлот
    Менеджмент

    Мебель
     – Пользовательский Мебель
     – Мебель Дизайн
     — Общий
    -Мебель
    Производство
    -Открытый Мебель
     – Мебель Ремонт
     -Мебель
    Репродукция
    -Реставрация

    Ламинирование и Solid Surfacing
    — Производство
    Техники
    -Материалы
    -Оборудование

    Пиломатериалы и Фанера
     -Покупка
    -Хранение
    -Дерево
    Идентификационный номер
    -Общая панель

    Обработка
    — Общие
    -Машина Настройка и обслуживание

    Основной Обработка
     -Воздух Сушка
    Пиломатериал
    -Печь Строительство
     -Печь Операция
     -Пиломатериалы Сорт
     — Лесопильное дело
    -Вудлот
    Управление
    -Урожай Формула
    Твердая древесина Механическая обработка
     -Общие
    -Настраивать и
    Техническое обслуживание
    -Инструмент
    -Инструмент Шлифовка
    Шпон
     — Машины
    -Обработка и
    Производство
    -Техника

    Дерево Инженерное дело
     – Общее
    -Древесина Свойства
    Деревообработка Разное
    — Аксессуары
    -Изгиб Дерево
     – Лодка Строение
     -Лодка Ремонт
     -Резьба
    -Мюзикл
    Инструменты
    -Картина Рамки
     -Инструмент Техническое обслуживание
     -Деревообработка

    Точилка для лезвий ленточной пилы — JTenEyck

    После того, как я купил пилораму, мне понадобился способ заточки тупых лезвий.Да, я мог бы отправить их на заточку, но это не так уж и удобно, к тому же я по своей природе дешев, поэтому я решил попробовать сделать точилку. В поисках вдохновения я посмотрел несколько видеороликов на YouTube и придумал эту простую версию, основанную на точилке для цепной пилы HF и небольшом двигателе постоянного тока для поворота лезвия вперед. Редуктор на двигателе постоянного тока работает со скоростью 16 об/мин, поэтому для заточки лезвия диаметром 144 дюйма с шагом 7/8 требуется 10 минут.Полотно ленточной пилы удерживается и направляется двумя короткими отрезками алюминиевого уголка, привинченными к фанерному основанию.


    Вы должны согласовать угол наклона точилки с углом зуба лезвия, который составляет 10 градусов для лезвий, которые я использую, поэтому я сделал деревянный брусок с углом 10 градусов и прикрепил к нему точильный станок. Это можно сделать регулируемым, если у вас есть лезвия с разными углами зубьев. Обычно на ленточнопильных станках используются полотна с углами от 7 до 10 градусов.


    Наиболее важной частью машины является кулачковая и подъемная система.Кулачок приводится в движение мотор-редуктором постоянного тока и выполняет две функции. Сам кулачок регулирует высоту кофемолки с помощью рычага, который опирается на подшипник против кулачка. Во-вторых, со стороны кулачка установлен толкатель, направляющий лезвие вперед. Я хотел бы дать вам формулу того, как спроектировать камеру, но это было довольно сложно. Формула, которая, как я думал, сработает, не сработала, поэтому я не буду ее предлагать. Что я могу вам сказать, так это то, что вы хотите, чтобы шлифовальный круг затачивал поверхность зуба и шлифовал дно глотки, но затем поднимался над задней частью следующего зуба.

    Вот фото толкателя и рычага на кулачке.


    Регулировка глубины на шлифовальном станке определяет, насколько глубоко входит круг в глотку. Толкатель на кулачке имеет регулировки для изменения его длины. Вы регулируете расстояние толкания до тех пор, пока сторона шлифовального круга не коснется поверхности зуба, удаляя всего несколько тысячных долей.

    Вот короткое 1-минутное видео о машине в действии. Наслаждаться.

    Угловые редукторы Crown Gear

    > > Коронная шестерня Прямоугольная коробка передач

    Нажмите на изображение, чтобы увеличить

    Технологическое оборудование, производственное оборудование и приводные системы машин требуют надежной работы с высокой мощностью.Для обеспечения такого уровня производительности прямоугольной коробки передач требуются высокоточные шестерни, качественные материалы и конструкция.

    Высококачественные угловые коробки передач

    Прямоугольные редукторы

    Crown Gear от Zero-Max обеспечивают надежную, экономичную передачу скорости и мощности в эффективной компактной конструкции с бесшумной работой. Наши прямоугольные коробки передач оснащены спиральными коническими шестернями, установленными на входном и выходном валах под углом 90 градусов, что позволяет коробке передач пересекаться с плоскостью или пересекаться в двух параллельных плоскостях.

    Изогнутые зубья спирально-конических шестерен премиум-класса улучшают контакт и снижают вибрацию и шум на высоких скоростях. Полностью закрытая конструкция обеспечивает работу без технического обслуживания, а также гарантирует, что внутренние шестерни не могут выйти из строя, заклинить или загрязниться мусором.

    Угловые редукторы стандарта

    и степени защиты IP65 доступны с передаточными числами 1:1 и 2:1 в двухходовой (один выходной вал) или трехходовой (два выходных вала) версиях.

    • Стандарт: корпус из черного анодированного алюминия, валы из немагнитной нержавеющей стали
    • Степень защиты IP65: корпус из никелированного алюминия, валы из немагнитной нержавеющей стали, уплотнения валов, пищевая смазка
    Гибкость и повышенная тяга делают прямоугольные редукторы Crown Gear отличным вариантом для работы с большими объемами, а также для работы на крутых или меняющихся плоскостях.Все узлы изготовлены с высокой точностью, тщательно проверены и поставляются предварительно смазанными для длительного срока службы без обслуживания.

    Высококачественная конструкция и высокопроизводительные функции

    Zero-Max имеет более чем 70-летнюю проверенную производительность конструкции в тысячах приложений. Наши редукторы Crown Gear обладают многочисленными функциями и преимуществами, некоторые из которых включают:
    • Подшипники с двойным уплотнением, которые удерживают смазку и не пропускают грязь.
    • Прецизионные закаленные и отшлифованные шарикоподшипники для плавной, бесшумной работы и длительного срока службы.
    • Валы из немагнитной нержавеющей стали, устойчивые к коррозии и требующие минимального обслуживания.
    • Легкий корпус из алюминиевого сплава для максимальной прочности и рассеивания тепла. Никелированный корпус для стандартной коррозионной стойкости в моделях со степенью защиты IP65.
    • Предварительно смазанный и не требующий технического обслуживания. Стандарт пищевой смазки для моделей со степенью защиты IP65.
    • Несколько стандартных типов и размеров, а также специальные варианты вала.
    • Обеспечивает несколько монтажных позиций, что упрощает проектирование.


    Варианты угловой коробки передач Crown Gear Все прямоугольные редукторы Crown Gear имеют литой алюминиевый корпус, обеспечивающий максимальную прочность и рассеивание тепла. Доступны приводы с валами диаметром 3/8, 1/2, 5/8 и 3/4 дюйма в двух- и трехходовых устройствах с передаточным числом 1:1 и 2:1. Трехходовые агрегаты с соотношением сторон 1:1 и 2:1 также доступны с 1-дюймовыми валами. Также доступны трехходовые агрегаты с выходными валами, вращающимися в противоположных направлениях. Кроме того, мы можем удовлетворить уникальные требования, а также несколько специальных типов валов, в том числе:
    • Квадрат
    • Зубчатый
    • Расширенный
    • Укороченный
    • Ступенчатый

    Стандартные прямоугольные редукторы

    Оснащен корпусом из литого алюминия черного цвета, валами из нержавеющей стали и специально разработанными закаленными спиральными коническими шестернями.Все модели постоянно смазываются высококачественной смазкой и не требуют технического обслуживания.
    Двухходовой угловой редуктор
    Трехходовой угловой редуктор
    Противовращательный редуктор

    Прямоугольные редукторы со степенью защиты IP65

    F Корпус из никелированного литого алюминия, валы из нержавеющей стали, уплотнения валов и специально разработанные закаленные спиральные конические шестерни. Эти устройства сертифицированы независимой лабораторией по классу защиты IP65 и идеально подходят для применения в пищевой промышленности или там, где требуется частая промывка.Все модели постоянно смазываются пищевой консистентной смазкой премиум-класса h2 и не требуют технического обслуживания.
    Двухходовой редуктор со степенью защиты IP-65
    Трехходовой редуктор со степенью защиты IP-65
    Противовращательный редуктор со степенью защиты IP-65


    Как выбрать коробку передач с правильным углом Выполнение этого процесса поможет вам выбрать подходящую угловую коробку передач для вашего применения.
    1. Определите предпочтительное соотношение вход/выход.  Стандартные соотношения: 1:1 и 2:1.Также можно использовать передаточное отношение 1:2, используя вал № 2 в качестве входного вала на агрегатах 2:1.
    2. Укажите, какие валы должны быть входными и выходными валами.  Этот шаг имеет решающее значение для определения того, что ни один вал не будет вращаться со скоростью более 2000 об/мин. Если в качестве входного вала выбран вал № 2 в моделях с передаточным числом 2:1, он может вращаться со скоростью не более 1000 об/мин. В моделях с соотношением 1:1 это не имеет значения. Однако выбор в любом случае повлияет на ваше крепление.
    3. Выберите тип привода.  Используйте двухстороннюю или трехстороннюю конфигурацию.
    4. Выберите стиль.  Определите, требуется ли стандартная модель или модель с защитой от проникновения пыли IP65/модель с никелированным покрытием.
    5. Выберите правильный номер модели.  Выберите правильный номер модели; обратите внимание, что узлы с валами 3/8 дюйма имеют лыски, а узлы с валами 1/2, 5/8, 3/4 и 1 дюйм имеют стандартные шпоночные канавки. Также обратите внимание, что модели с 1-дюймовым валом доступны только в трехходовом исполнении.
    6. Убедитесь, что указанный выходной вал имеет допустимый крутящий момент больше, чем нагрузка вашего приложения.  Обязательно примените соответствующий коэффициент обслуживания.
    7. Если для вашего применения требуется модификация валов и/или корпусов. Отправьте чертеж и описание применения на завод.

    Применение угловых редукторов с коронной шестерней

    Используйте угловые редукторы Zero-Max для любого применения, требующего надежной передачи скорости или мощности, в том числе:
    • Оборудование для пищевой промышленности
    • Воздуходувки и вентиляторы
    • Разгрузчики и расшифровщики
    • Крышка для бутылок
    • Оборудование для гальваники
    • Фальцевальные машины
    • Конвейерно-транспортные машины
    • Химические смесители
    • Оборудование для передачи энергии
    • И многое другое…

    Contact Zero-Max для прямоугольных редукторов Crown Gear

    Crown Gear — это торговая марка Zero-Max, Inc, предлагающая самую надежную передачу мощности на рынке.Для получения дополнительной информации о прямоугольных редукторах Crown Gear свяжитесь с нами сегодня или найдите местного торгового представителя.
    Выберите отрасль или область применения ниже, чтобы узнать о преимуществах использования прямоугольных редукторов Zero-Max в конструкции вашей машины.

     

    Руководство по лезвиям для лесопилки | Выбор лезвия и деталей лезвия

    Выбор правильного диска для вашей лесопилки имеет решающее значение для производительности, безопасности и получения желаемых результатов.Также важно выбрать правильный режущий инструмент для вашей машины, чтобы избежать повреждения лезвия.

    Прежде чем купить диск для пилорамы, вам нужно знать, на что обращать внимание и какой тип древесины вы планируете резать. В этой главе мы рассмотрим детали пильного диска, факторы, которые следует учитывать при выборе пильного диска, и ожидаемую цену нового пильного инструмента.

    Части лезвия лесопилки Лезвия для лесопилки

    доступны в различных вариантах исполнения, толщины и ширины.Прежде чем выбрать диск для промышленной лесопилки, полезно узнать о различных частях диска и о том, как они работают.

    В типичном лезвии можно найти следующие особенности:

    • Зубья: Все лезвия имеют зубья, которые функционируют как ножи и одновременно режут и освобождают древесину. Как правило, лезвие с большим количеством зубьев обеспечивает более гладкий срез, чем лезвие с меньшим количеством зубьев. Однако лезвия с меньшим количеством зубьев обычно режут быстрее.
    • Шаг зубьев: Шаг зубьев — это расстояние между вершинами зубьев.Чем ближе расстояние между зубьями, тем менее мощный каждый зуб. Более широкий шаг зубьев используется для более длинных лопастей, работающих на высокой скорости. Учитывайте шаг зубьев при выборе лезвия, чтобы убедиться, что оно достаточно прочное, чтобы прорезать выбранный вами материал.
    • Пищевод: Пищевод представляет собой округлое пространство между зубами. Пищеводы накапливают опилки, когда лезвие проходит через заготовку.
    • Глубина впадины: Глубина впадины измеряет расстояние от самой нижней точки впадины до кончика зуба.Лезвия, предназначенные для резки хвойных пород, таких как сосна или бальзам, имеют более глубокие канавки, а лезвия, предназначенные для резки твердой древесины, такой как ясень и гикори, имеют более мелкие канавки. Более глубокая глотка производит большую стружку. Очень важно выбрать размер пищевода, достаточно глубокий для разреза. Большому бревну нужны большие глотки, чем маленькому бревну. Слишком маленькая глотка замедляет поклевку и может привести к блужданию или перегреву лезвия.
    • Угол зуба: Угол зуба измеряет количество градусов, на которое зуб наклоняется вперед по отношению к центру лезвия.Выберите угол зуба, учитывая материал, который вы планируете резать. Обычно плотная, прочная древесина требует большого угла зацепа. Высокие углы крюка также предпочтительны для продольной резки и перепиливания и действуют больше как долото. Низкий угол наклона крюка работает больше как скребок, чем долото, и обычно предпочтительнее для поперечной резки.
    • Наконечник: Лезвия могут иметь обработанные обжимные или стеллитовые зубья, которые дольше остаются острыми. Лезвия со стеллитовыми наконечниками идеально подходят для резки в тяжелых условиях и помогают сократить время простоя, поскольку остаются острыми.Карбид и хром также являются прочными материалами для наконечников.
    • Ширина лезвия: Ширина лезвия относится к расстоянию между телом лезвия и кончиками зубьев. Широкие диски предназначены для пилорамы высокой мощности и высокой скорости подачи. Узкие полотна созданы для маломощных пилорам. Ленточная пила имеет характеристики ширины, но, как правило, чем шире лезвие, тем ровнее будет разрез.
    • Металл лезвия: Существует множество различных материалов для лезвия.Тип используемого металла влияет на срок службы лезвия. Углеродистая сталь является наиболее распространенным металлом, используемым для изготовления пильных полотен, и хорошо подходит для высокой производительности. В состав лезвия можно добавить другие металлы для повышения его долговечности. В любом случае металл лезвия должен быть одновременно гибким и твердым. Гибкость позволяет полотну ленточной пилы двигаться как лента, а твердость придает зубьям силу для резки.
    • Тип зуба: Как правило, существует четыре различных типа зуба — стандартные или гребенчатые, закругленные, крюкообразные или скиповые.Тип зуба является наиболее важным элементом, который следует учитывать, если вы хотите получить качественную резку. Стандартные зубья расположены на одинаковом расстоянии друг от друга и рекомендуются для общего использования. Этот тип зуба часто используется для узких ленточных пил. Закругленные зубья обычно встречаются на широких лезвиях и имеют большую прочность на концах. Крючковые зубья имеют широкие круглые или плоские глотки и подходят для быстрого распиливания. Зубья скипа менее агрессивны, чем зубья крюка, имеют широкие плоские впадины и идеально подходят для резки толстой или невысушенной древесины.

    Выбор полотна для пилорамы

    Выбор полотна для пилорамы требует тщательного рассмотрения. Неправильный режущий инструмент для вашего оборудования может привести к различным проблемам, от снижения производительности до повреждения лезвия. При выборе подходящего диска для вашей пилорамы вам необходимо учитывать несколько факторов, таких как:

    • Тип материалов, которые вы будете резать
    • Нужны ли вам более высокие или более низкие скорости подачи
    • Если ровный срез важнее всего
    • Если вам нужна скорость и плавность
    • Толщина и качество лезвия, которые будут влиять на ширину пропила
    • Тип разреза, который делает лезвие
    • Мощность лесопилки
    • Рекомендации производителя пильного диска

    Характеристики зубьев имеют решающее значение для большинства промышленных лесопильных заводов.Определенные зубья идеально подходят для типа древесины, которую распиливает лесопилка, будь то твердая или мягкая древесина, и мощности, которую они используют для распиловки пиломатериалов. Позвоните нам в компанию York Saw and Knife Co, Inc., и мы поможем вам выбрать диск, соответствующий вашим потребностям, или изготовим диск в соответствии с вашими требованиями.

    Диски для циркулярной и ленточной пилорамы

    Некоторые промышленные лесопилки имеют возможность использовать как циркулярные, так и ленточные пилы. Если вам нужно выбрать между одним или другим, подумайте, что важнее для вашего бизнеса — размер пропила или скорость производства.Как правило, дисковые пилы лучше всего подходят для быстрой резки, а ленточные пилы производят наименьшее количество пропилов. Мы рассмотрим плюсы и минусы обоих типов, чтобы помочь вам выбрать идеальное лезвие для вашей мельницы.

    Круглые лезвия

    В циркулярных пилах используются полотна, которые толще ленточных пил, например полотна с твердосплавными наконечниками. Лезвия с твердосплавными напайками обеспечивают минимальную вибрацию, плавный рез и высокую скорость подачи.

    Циркулярные пилы и диски с твердосплавными напайками — отличный выбор, когда требуются скорость, качество и точность.Они также делают практичную пилу для резки больших балок. Круглопильные станки обычно требуют меньшего обслуживания и могут перерабатывать в два раза больше пиломатериалов, чем ленточнопильные станки.

    Расстояние между зубьями и их количество различаются в зависимости от дисковых пил. Обычные циркулярные пилы имеют одинаковый размер промежутка между каждым зубом. Дисковые пилы с переменным шагом (VPD) имеют разное расстояние между зубьями. Изменяемая конструкция помогает уменьшить вибрации.

    Диски

    для циркулярной пилорамы диаметром менее 14 дюймов обычно не используются на промышленной лесопилке.В York Saw and Knife Co, Inc. самый популярный размер диска для циркулярной пилорамы имеет диаметр 24 дюйма.

    Лезвия ленточной мельницы Ленточнопильные станки

    используют в качестве полотна тонкую непрерывную стальную полосу. Они потребляют меньше энергии, чем циркулярные пилорамы, и дают меньше потерь на пропил. Ленточные пилы являются более экономичным и универсальным вариантом, если не важна высокая производительность. Вы можете получить до 20% больше пиломатериалов из бревна с ленточной пилой, чем с циркулярной пилой и пропилом около 3/32 дюйма по сравнению с 1/4 дюйма.Ленточная пила предлагает большую гибкость, позволяя вам резать гладкие, необычные формы, чтобы сделать все, что вы хотите для клиентов.

    Широкие ленточные пилы используются для промышленных лесопильных работ. Современные широкие ленточные пилы представляют собой огромные стальные ленты, ширина которых может достигать 14 дюймов. Они перемещаются по шкивам и распиливают большие бревна, которые слишком велики для циркулярных пил. Широкие ленточные пилы изготавливаются в соответствии с производственными потребностями промышленной лесопилки. Существует несколько типов широких ленточных пил, например, полотна со стеллитовыми наконечниками, которые идеально подходят для работы с твердыми породами дерева.Крупные лесопильные заводы нуждаются в стационарных ленточнопильных станках для эффективного производства качественных пиломатериалов.

    Ленточные пилы

    — наиболее широко используемые машины для распиловки бревен. Как правило, ленточнопильный станок дает больший выход досок, чем дисковый, даже несмотря на то, что дисковые пилы режут быстрее.

    Резка твердой и мягкой древесины

    Когда вы слышите термины «лиственная древесина» и «хвойная древесина», вы можете подумать, что дерево из лиственных пород резать труднее, чем из хвойных пород. Хотя это часто имеет место, твердая древесина не обязательно означает, что блок дерева тверже или прочнее, чем хвойная древесина.Например, тихоокеанский тис — очень твердая хвойная древесина, а черный тополь — невероятно мягкая лиственная древесина. Другим примером является пробковая древесина, которая считается твердой древесиной, а также одной из самых легких и наименее плотных пород древесины.

    К хвойным деревьям обычно относятся деревья с иглами, известные как хвойные, такие как сосны, пихты и ели. Хвойные породы быстро растут и, следовательно, обычно дешевле, чем лиственные. Кедр — это разновидность хвойной древесины, обычно используемая для изготовления мебели и открытых площадок, таких как террасы, из-за ее устойчивости к влаге и насекомым.Пихта Дугласа — твердая, прочная хвойная древесина, часто используемая в производстве мебели и строительстве. Сосна является примером мягкой древесины, достаточно прочной для изготовления мебели, но при этом легко поддающейся резке и формовке, что идеально подходит для вырезания деталей.

    Лиственные породы относятся к лиственным, что означает, что они сбрасывают листву в конце вегетационного периода. Твердые породы, как правило, более плотные, чем мягкие, и их труднее распиливать, что требует больше труда и времени. Лиственные породы также растут медленнее, чем хвойные, что способствует более высокой цене.Этот тип древесины ценится за свою долговечность, а также разнообразие цветов и рисунков и является предпочтительным выбором для изготовления изысканной мебели и великолепных полов. Примеры лиственных пород включают дубы, клены и березы.

    Тест Янка на твердость измеряет устойчивость древесины к вмятинам и износу, а также демонстрирует твердость различных пород древесины. Если вы сравните деревья, используя измерения Janka, вы сможете понять, насколько сложно было бы спилить определенный тип дерева. Чем выше число по шкале Янки, тем тверже древесина.Например, длиннолистной сосне, мягкому дереву, присваивается рейтинг 870. Черной вишне, лиственному дереву, присваивается рейтинг 950 — ненамного тверже сосны. Некоторые твердые породы дерева очень твердые, например, бразильский орех, который получает рейтинг 3680. Хотя при выборе метода распиловки нужно учитывать не только твердость дерева, но стоит подумать о породах деревьев, прежде чем отправлять их на лесопилку, потому что они сильно различаются. . Несоответствие дерева и лезвия может привести к повреждению лезвия.

    Учитывайте форму зубьев при выборе диска для резки твердой или мягкой древесины.Например, для резки плотной экзотической древесины необходимо использовать лезвия со стеллитовыми или твердосплавными наконечниками, которые дольше остаются острыми. Кроме того, учитывайте шаг зубьев, высоту и впадину. Такие проблемы, как перегрев или трещины в пиле, могут возникнуть из-за слишком узкого горла.

    Цена пильных дисков Ленточные пилы

    шириной от 4 до 14 дюймов могут стоить от 300 до 1600 долларов в зависимости от длины, ширины, рисунка зубьев, наклона и других факторов. Круглые лезвия варьируются от 14 до 30 дюймов и, как правило, будут стоить от 100 до 300 долларов, но это также будет варьироваться в зависимости от рисунка зуба, опрокидывания, доставки и многого другого.

    .

    Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован.