Распил бревна: Как распилить бревно на доски

Содержание

Виды и схемы распила бревна на пилорамах

Для качественного распила и снижения отходов на пилорамах используют специальные схемы раскроя бревен. Они зависят от выбранного типа распила и вида материала, который нужно получить.

Древесина – самый древний строительный материал. Изначально применялись стволы деревьев для изготовления стен и ветки для создания крыши. Позже, когда появились более продвинутые инструменты, из древесины стали изготавливать пиломатериалы. Сегодня для этого применяют различные типы пилорам. С их помощью из бревна можно изготовить доски, брус и другие материалы. Из этой статьи вы узнаете, как правильно распилить бревно на ленточной пилораме.

Содержание:
  1. Основные типы распила бревна
  2. Радиальный и тангенциальный
  3. Оборудование для распила бревен
  4. Способы раскроя
  5. Схемы роспуска бревен
  6. На 90 или 180 градусов
  7. Заключение

Основные типы распила бревна

Структура древесины неоднородна. Наибольшим качеством обладает комлевая часть. Именно в этой нижней части ствола и получают наиболее ценный пиломатериал. Перед распилом бревна оператор должен решить вопрос, что он хочет получить из бревна. При этом важно, чтобы материал соответствовал высокому качеству. Ведь от этого будет зависеть его стоимость.

Радиальный и тангенциальный

Существует несколько видов распиловки бревна. Наиболее популярными являются:

  • радиальный;
  • тангенциальный.

Кроме основных типов распила на лесопилке могут использовать и менее популярные: центральный, рустикальный и смешанный. Такие способы распила подходят для ленточных пилорам Алтай 3-серии.

Радиальный распил представляет собой такой тип распиловки, при котором ось разреза проходит через сердцевину. При таком распиле годовые кольца ствола в доске образуют углы от 76 до 90 градусов. Преимуществами данного типа раскроя является однородный цвет и текстура материала. Доски и брус подвергаются минимальной усушке. По сравнению с пиломатериалами, полученными другими способами распиловки, радиальные подвергаются минимальному деформированию в процессе эксплуатации.

Тангенциальный распил на пилораме Энерготех используется для получения пиломатериалов с более выраженным рисунком. Но при сушке и в процессе эксплуатации такие материалы обладают большой деформацией. Поэтому их можно использовать только в сухих помещениях.

Самым известным видом оборудования для роспуска бревен на пиломатериалы является пилорама. Как понятно из названия, пильный станок такого типа обладает рамами, на которых закреплены режущие части. С помощью передвижения рам вдоль бревна происходит его раскрой.

Работа ленточной пилорамы, видео которого можно найти в Интернете, даст представление о работе этого оборудования. Такой станок позволяет произвести обработку бревен диаметром до 80 см и длиной до 7 метров. Конструкция ленточных пилорам бывает двух видов: вертикальной и горизонтальной. В обоих типах такого оборудования за распил древесины отвечает ленточное полотно.

 

Способы раскроя

В качестве сырья для производства пиломатериалов используется очищенное от сучьев и верхней части ствола бревно. Чтобы наиболее рационально использовать бревно для производства пиломатериалов применяют различные схемы. Их главная задача снизить процент отходов. А значит, понизить себестоимость продукции. Косвенно, выбранный способ раскроя влияет и на средний расход электроэнергии ленточной пилорамы.

Схемы роспуска бревен

Наиболее популярными способами пиления бревен являются:

  • Распиловка вразвал. Производится с помощью параллельных линий по плоскости сечения заготовки. На выходе получается необрезная доска и два боковых горбыля. Это самый простой способ, который используется для производства пиломатериала из бревна небольшого диаметра.
  • Распиловка с брусовкой. Сначала из бревна выпиливается двухкантный брус. Остальное сырье используется для производства необрезных досок. Брус можно использовать как самостоятельный материал или распустить на обрезные доски. Такой способ подходит для крупных предприятий, где параллельно, на другом оборудовании, можно производит роспуск бруса.

Чтобы подойти к распилу бревна максимально точно и правильно рассчитать этот процесс на крупных предприятиях используют специальные компьютерные программы. В них учитывается множество параметров. Начиная от толщины пильного диска и заканчивая породой древесины.

На 90 или 180 градусов

В зависимости от модели ленточной пилорамы такое оборудование может использоваться для производства распиловки с:

  • Вращением бревна на 90 градусов.

В первом случае используется оборудование, которое поворачивается на 180 градусов вдоль своей оси. Что позволяет получить пиломатериалы с несколькими типами распилов. На первом этапе отделяются горбыли, находящиеся под прямым углом друг от друга. Затем производится вырезка двух досок у кромлевой части.

После разворота на 90 градусов изготавливается еще несколько досок. Затем проводится еще один поворот бревна на 90 градусов и проходит его окончательная нарезка на доски.

Этот метод обладает возможностью производства пиломатериала среднего качества. Наиболее популярна такая схема при изготовлении рустикальных досок. К недостаткам такой схемы распила нужно отнести малую скорость производства.

Если используется производство радиальных или трангенциальных досок, то вышеописанная схема не подходит. В этом случае используют распил с одновременным анализом полученных пиломатериалов на наличие дефектов. Если они обнаруживаются, происходит быстрая перестройка оборудования с целью минимизации их количества.

При использовании оборудования с поворотом бревна на 90 градусов, схема распила выглядит следующим образом. Сначала удаляется первичный горбыль. Когда ширина составит не менее 110 мм производят нарезку необрезной доски. При этом со ствола снимается еще 25 – 30 мм.

Проводится анализ остатка бревна. Если на срезанной поверхности количество дефектов находится в допустимом уровне, то производится дальнейший раскрой на пиломатериалы нужных размеров.

Такой способ подходит для оборудования, обладающего одной режущей поверхностью.

Заключение

На любом сайте, посвященном деревообработке можно найти таблицу распила бревна на ленточной пилораме. Скачайте ее и распечатайте для применения на собственном предприятии. Такие таблицы, согласно выбранным схемам распила, позволяют минимизировать отходы и повысить прибыль предприятия. Правильный распил бревна повышает качество продукции и уменьшает ее себестоимость. Что очень важно в деревообрабатывающем бизнесе.

Распиловка бревен(раскрой бревен)


Технологический процесс переработки сырья на пилопродукцию состоит из следующих операций: продольного раскроя бревен на пилопродукцию, обрезки досок по ширине; выборочной торцовки досок; сортировки их по сечению и качеству; пакетирования пиломатериалов для сушки; сушки; браковки, торцовки; сортировки досок по сортам и длинам; пакетирования пиломатериалов в транспортные пакеты. Процесс переработки может несколько видоизменяться в зависимости от конкретных условий.

На передовых лесопильных заводах (если применяется камерная сушка пиломатериалов) в лесопильном цехе выполняют следующие операции: раскрой бревен на доски, обрезка досок по ширине, выборочная торцовка досок (торцовка острых вершинных концов). Остальные операции производят вне этого цеха. В случае применения атмосферной сушки пиломатериалы торцуют в цехе, удаляя все дефектные места (трещины, гнили и т. д.). Окончательную торцовку выполняют после сушки. При переработке сильносбежистого и искривленного сырья в лесопильном цехе перед обрезкой досок по ширине целесообразен их поперечный раскрой.

Продольный раскрой бревен и брусьев

Продольный раскрой бревен выполняют одной пилой (ленточной или круглой) или группой пил (рамных). При раскрое бревен одной пилой за один проход получается один рез. Все бревно раскраивается за несколько проходов. При этом каждый новый рез может быть независимым от предыдущего и в любой выбранной плоскости. Такой раскрой бревен называется индивидуальной распиловкой.

При индивидуальной распиловке бревен значительно легче использовать свойства различных частей бревна (выбрать заболонную или ядровую часть, получить пиломатериал радиальной или тангентальной распиловки; индивидуальная распиловка рациональнее для бревен больших диаметров (100 см и более). Однако способ индивидуальной распиловки бревен менее производителен, чем групповой.

Групповая распиловка бревен. Эту операцию выполняют группой пил рамных, круглых, ленточных. При этом возможно раскроить все бревно на пилопродукцию за один проход. Наиболее рациональное оборудование для распиловки сырья: размером 14-22 см — вертикальные узко-просветные лесопильные рамы, многопильные круглопильные станки, фрезерно-пильное оборудование; 24-48 см — вертикальные средне-просветные лесопильные рамы; 50 см и более — вертикальные широко-просветные лесопильные рамы, ленточнопильные станки или ленточнопильные сдвоенные и счетверенные агрегаты.

На лесопильных заводах нашей страны для продольной распиловки бревен наиболее широко применяют лесопильные рамы. Однако в мировой практике имеется тенденция к использованию установок на базе сдвоенных и счетверенных ленточнопильных агрегатов, отличающихся высокой производительностью, для продольной групповой распиловки бревен. Различают следующие основные способы распиловки бревен: вразвал, с брусовкой, сегментный, развально-сегментный, брусово-сегментный, секторный, круговой, агрегатный.

Распиловка бревен вразвал. Это распиловка бревен на пиломатериалы, при которой плоскости всех пропилов параллельны между собой. По положению досок в бревне различают сердцевинную доску, пласти которой расположены симметрично оси бревна; центральные доски, одна из пластей которых проходит через продольную ось бревна, и боковые. Способ распиловки бревен вразвал наиболее простой, менее трудоемкий, однако все доски получаются необрезными и необходима дальнейшая обрезка кромок.

Распиловка бревен с брусовкой. Это распиловка с первоначальным получением двухкантного бруса, который потом распиливается в продольном направлении перпендикулярно его пластям. После первого прохода получается двух-кантный брус, боковые необрезные доски и обапол. Вторым проходом брус разваливается на обрезные и необрезные доски и обапол. Так как группы пил для первого и второго проходов различны как по количеству пил, так и по их положению, а перестановка пил занимает много времени, практически работают на двух последовательно установленных бревнопильных станках. Станки, на которых производится брусовка, называют станками первого ряда, а развал бруса на доски- станками второго ряда.

Сегментный способ распиловки бревен. Это распиловка бревен с первоначальным получением из бревна сегментов и последующей распиловкой их на доски.

Развально-сегментный способ распиловки бревен. Это распиловка бревен, при которой одновременно с получением сегментов средняя часть бревна распиливается на доски. Эти способы применяют для получения пиломатериала радиальной распиловки (резонансовый материал для музыкальных инструментов, клепки для бочек и др.). Бревно первым проходом распиливается на необрезные доски и две пластины — сегменты. Вторым проходом сегменты делятся на доски с одной обрезной кромкой и четвертины; третьим — четвертины распиливаются на доски.

Брусово-сегментный способ распиловки бревен. Это распиловка бревен, при которой одновременно с получением сегментов выпиливается двухкантный брус из средней части бревна. Применяют его для получения пиломатериалов тангентальной распиловки (заготовок для лыж и др.). Первым проходом бревно делится на брус и два сегмента, вторым проходом брус делится на доски и бруски. Сегменты делятся на четвертины, из которых вырезаются доски.

Секторный способ распиловки бревен. Это распиловка бревен на секторы, которые затем распиливаются на пиломатериалы (иногда одновременно с распиловкой бревна на секторы из его средней части выпиливается несколько досок). Секторный способ применяют для получения пиломатериалов как радиальной, так и тангентальной распиловок пиломатериалов. В зависимости от диаметра сырья и размеров заготовок бревно делится только на четвертины или четвертины делятся еще на несколько секторов. При секторном раскрое можно получить пиломатериалы с небольшими отклонениями от заданного (тангентального или радиального) направления. Однако при секторном раскрое бревен получается большое количество отходов треугольного сечения. Этот вид раскроя бревен трудоемкий, так как выполняется индивидуальным способом, поэтому применяется редко.
Круговой способ распиловки бревен. Это распиловка бревен с последовательным отпиливанием по одной доске, причем после каждого или нескольких резов распиливаемое бревно поворачивают вокруг продольной оси. Круговой раскрой бревен позволяет получать пиломатериалы строго тангентальной распиловки, однако выполняется он индивидуальной распиловкой бревна, вследствие чего этот способ сравнительно трудоемок.

Агрегатный способ распиловки бревен. Здесь бревно предварительно фрезеруется, в результате чего получается технологическая щепа, которая служит сырьем для бумажного производства, производства древесностружечных и древесноволокнистых плит и др. Получившийся четырехбитный брус или брус ступенчатой формы, распиливается на обрезные доски.

Распиловка бревна на ленточной пилораме: таблицы, схемы

Содержание статьи:

Для обработки бревен на ленточной пилораме необходимо придерживаться принятой технологии. Таким образом можно получить максимальное количество качественных материалов — досок и бруса. Но предварительно следует ознакомиться с основными правилами раскроя.

Виды распила древесины

Схема распила бревна

На первом этапе из бревна формируется лафет. Для этого по двум его сторонам делают срезы. В некоторых случаях обработку выполняют с четырех сторон. Предварительно составляется карта ленточного распила заготовки, на которой указывают размеры компонентов.

Определяющим параметром при выборе схемы является направление обработки бревна. В частности — движение режущей кромки относительно годовых колец. Согласно этому формируются пиломатериалы различного качества, обладающие уникальным внешним видом. От этого зависит не только их эстетические качества, но и цена.

Различают следующие типы распилов:

  • тангенциальный. Разрез выполняется по касательной относительно годовых колец. В результате этого на поверхности формируются продолговатые узоры в виде арок, колец;
  • радиальный. Для его выполнения необходима перпендикулярная обработка по годовым кольцам. Особенностью является равномерный рисунок;
  • поперечный. Обработка происходит поперек волокон, рисунок среза представляет собой ровный срез годовых колец;
  • рустикальный. Может делаться под любым углом, содержит определенное количество сучков, заболонь или других аналогичных им дефектов.

Нередко в деревообрабатывающей промышленности используются отходы ленточной распиловки бревна — горбыль. С одной стороны ровная плоскость, а другая остается необработанной.

Для составления максимально точного раскроя рекомендуется использовать специальные программы. Они учитывают не только габариты исходного материала, но и породу древесины.

Распиловка на пилораме с вращением бревна на 180°

Карта распиловки с вращением на 180°

Для формирования максимального количества досок рекомендуется использовать технологию, при которой некоторые процессы ленточной обработки поворачиваются на 180°. Это позволяет добиться максимального количества пиломатериалов с различными типами распилов.

Принцип обработки заключается в выполнении первоначальных резов по краям бревна, находящиеся под углом 90° относительно друг друга. Они послужат основанием для дальнейшей ленточной резки. Работы осуществляются на оборудовании с вертикальным расположением режущих элементов. Диаметр ствола должен быть не менее 26 сантиметров.

Поэтапный порядок выполнения работ.

  1. Обработка стороны со срезанной кромлевой частью. В результате этого получаются две доски.
  2. Разворот заготовки на 90°. Рез выполняется с противоположной части. Количество изделий варьируется от 3 до 4.
  3. Повторный разворот на 90°. Происходит обработка основной части исходного материала. В зависимости от планируемых может получиться 7-8 заготовок.

Несмотря на все свои положительные качества, этот метод имеет один существенный недостаток — низкая скорость производства. Его рекомендуется применять на оборудовании, в котором предусмотрен блок автоматического изменения положения бревна относительно режущей части станка.

Подробная схема чаще всего применяется для изготовления рустикальных досок, к которым предъявляются пониженные требования качества.

Распиловка на пилораме с вращением бревна на 90°

Виды распиловки

Для изготовления тангенциальных и радиальных досок рекомендуется применять другую методику. Она заключается в планомерной ленточной обработке бревна с одновременным анализом дефектов. Таким образом можно получить изделия требуемого качества.

После удаления сучьев заготовка помещается на подающую станину распиловочного станка. Затем необходимо выполнить следующие действия.

  1. Удаление первичного горбыля. Выполняется до тех пор, пока ширина основания не составит 110-115 мм.
  2. Съем необрезной доски толщиной около 28 мм.
  3. Если количество дефектов на поверхности превышает требуемый уровень — выполняется разворот материала на 90°. При достаточно высоком качестве доски выполняется отрезание следующей.
  4. Повторение операции.

Подобная методика применима для обрабатывающих установок, у которых одна режущая поверхность или есть функция временного демонтажа остальных.

При достаточно большом количестве дефектов можно не откладывать заготовку, а выполнить ее обработку методом разворота на 180°.

Вышеописанная методика ленточной обработки может быть применена для создания любых конфигураций деревянных изделий. Зачастую область сердцевины используют для формирования бруса, а остальные части — для изготовления досок. Но могут быть исключения — все зависит от требуемой формы заготовок.

На качество работы влияет текущее состояние пилорамы, уровень заточки пил и скорость обработки. Эти факторы обязательно необходимо учитывать перед началом производственного процесса. В случае необходимости выполняется профилактика или ремонт оборудования.

Таблица распиловки бревна

В видеоматериале показана методика распиловки бревен на самодельной ленточной пилораме:

Распиловка бревна на брус

О том, как распилить бревно на ленточной пилораме, было описано в предыдущей статье. Ну а в этой статье мы хотим рассказать о том, как происходит распиловка бревна на брус.

Все знают что брус, выпиленный из бревна при сушке, начинает деформироваться, но не все знают, от чего это происходит. Всё дело в том, что при распиловке бревна на брус, он был выпилен неправильно. То есть он был выпилен со смещением. Поэтому, так как его середина смещена, брус начинает гнуть в направлении смещения.

Чтобы такого не произошло необходимо произвести правильный расчёт бревна перед распиловкой.

                                                                   
Расчёт бревна для распиловки на брус.

Итак, преступим, для начала необходимо определиться, какого размера будет брус, а также размеры материала (досок), которые мы хотим получить до бруса.

Начнём с того, что возьмём необходимый брус, для примера, 150 х 150 мм, доска не обрезная 25 мм, 30 мм, 40 мм.

Может быть, кто не знает, что значит не обрезная доска. Объясняем, это доска различной ширины не имеющая определённых границ из-за наличия коры по краям, но имеющая определённый размер толщины.

Далее возьмём обрезную доску на 25 мм, 50 мм. Мы думаем тут понятно. Что обрезная доска, это доска, имеющая определённый размер, как в ширину, так и в толщину и не имеющей коры. Или как обычно говорят, без обзола.

                                                                                         
Расчёт бруса

Прежде всего, расчёт начнём производить с замера диаметра бревна. Он у нас составляет, к примеру, 30 см. Или для удобства подсчёта переведём в миллиметры, это будет 300 мм. Так как у нас брус должен получиться 150 мм. Берём 300 мм и отнимаем 150 мм, в остатке получим 150 мм, которые пойдут на доски.

300 — 150 = 150

Также, от верхнего и нижнего края диаметра бревна отнимаем по 5 мм на горбыль. То есть делить будем 150 мм, оставшиеся на доски. Получаем 150 минус 5 и минус 5, в остатке получаем 140 мм.

150 — 5 — 5 = 140

Кроме того, при вычете горбыля необходимо учесть неровность бревна. Так как комель больше вершины по диаметру, то есть возможность получить подгорбыльник различного размера, и у нас он будет 25 мм.

Вернёмся к диаметру бревна 300 мм. От верхнего края как описано выше отнимаем 5 мм, получаем 295 мм. И к этому числовому значению прибавляем подгорбыльную доску 25 мм плюс 2 мм на пропил. Получаем 322 мм, и именно с этого начнётся распиловка бревна на брус.

 300 — 5 = 295, 295 + 25 + 2 = 322

                                                                 
Расчёт досок при распиловке бревна на брус

После того как сняли подгорбыльник у нас остаётся чистый остаток 140 мм. Делим его пополам и получаем 70 мм на каждую сторону бревна.

140 / 2 = 70

Смотрим выше, где мы определяли примерный размер необходимого материала помимо бруса. Это у нас 25 мм, 30 мм и 40 мм доски. И тут мы начинаем расчёт.

Берём наши 70 мм и прикидываем с учётом пропила, 40 мм плюс 2 мм получим 42 мм, до 70 не хватает 28 мм. Ну, тут мы думаем понятно, что следующей доской будет 25 мм, 25 мм плюс 2 мм получаем 27 мм. В результате  получаем, 42 мм плюс 27 мм, 69 мм.

40 + 2 = 42, 70 — 42 = 28, 25 + 2 = 27, 42 + 27= 69

Следовательно, возникает вопрос, куда девать ещё 1 мм, всё очень просто. Первый четыре реза делаем строго по размерам, а после того как перевернули бревно этот 1 мм угоняем на горбыль. В итоге выходит всё согласно нашим расчётам.   

В результате, исходя из этих расчётов, получаем лафет, распиленный по центру бревна.

                                          
                                     Расчёт обрезного материала

Для получения обрезного материала, а так же дальнейшая распиловка бревна на брус производится путём поворота полученного лафета на 90 градусов. Расчёт происходит в том же порядке, который описан выше. Но сразу обратим внимание. Если мы начнём расчёт у нас получается 20 мм, которые нам не нужны, из-за отсутствия заданных таких размеров.

70 — 50 = 20

Что делать в этом случае, мы сейчас объясним. У нас как описано выше имеется 5 мм на горбыль. Мы воспользуемся этим и к 50 мм нашего обрезного материала добавим 25 мм плюс естественно 2 мм на пропил.

50 + 20 + 5 + 2 = 78

Мы получаем подгорбыльную доску 25 мм и чистую доску 50 мм. Это то, что нам было необходимо, а так же качественный брус 150 х 150.

Для получения иного размера материала необходимо недостающие миллиметры пускать на подгорбыльник, но при этом распределять их равномерно на обе стороны.

Таким образом, производится расчёт и распиловка бревна на брус на ленточной пилораме. Мы желаем удачи всем начинающим пилорамщикам в этом нелёгком деле, и главное не ошибиться в расчётах.

Раскрой бревна, способы раскроя бревен


При выработке пиломатериалов бревна раскраиваются в продольном направлении. По числу пил, одновременно участвующих в процессе, различают индивидуальный и групповой виды раскроя бревен.

Индивидуальная распиловка осуществляется последовательно одной пилой; каждый рез назначается с учетом особенностей распиливаемого бревна.

При групповом раскрое бревна раскраиваются несколькими пилами одновременно. Данный вид раскроя имеет широкое применение и является более производительным.

Способы раскроя бревен обусловлены размером и качеством продукции, а также техническими требованиями к ней. Различают раскрой с ориентацией пропила относительно годичных слоев: радиальную — по радиусам годичных слоев, тангенциальную по касательным к ним, а также раскрой параллельно щей бревен для получения пиломатериалов с минимальны наклоном волокон, что необходимо при производстве лыж.

В условиях массовой выработки пиломатериалов используют два основных способа раскроя бревен — вразвал и с брусовкой. При раскрое бревен вразвал бревно пропускается один раз так, что плоскости всех пропилов параллельны между собой. В результате, получаются необрезные доски и два горбыля. Данным способом распиливают почти все сырье лиственных пород и часть хвойных пород — тонкомерные бревна диаметром 14… 16 см.

Раскрой бревен с брусовкой осуществляется в два этапа (прохода). Сначала из бревна получают двухкантный брус, необррезные доски и два горбыля (первый проход). Затем брус распиливается в продольном направлении перпендикулярно его пропиленным пластям на обрезные и необрезные доски (второй проход). При раскрое толстомерных бревен диаметром 40 см и более на первом проходе возможна выпиловка нескольких брусьев. С брусовкой раскраиваются почти 60 % всего сырья, в основном хвойного, диаметром 18 см и более.

Преимущества раскроя бревна с брусовкой перед раскроем бревна вразвал заключаются в том, что она увеличивает процент выхода спецификационных обрезных пиломатериалов, позволяет получать обрезные доски одной ширины и лучшего сорта за счет использования качественных зон бревна. Недостатком является необходимость двух лесопильных станков, что увеличивает площадь цеха.
Кроме данных способов раскроя бревен существуют специальные. Секторный — характеризуется тем, что бревна диаметром 26 см. и более распиливаются на секторы, а затем каждый сектор в отдельности раскраивается на радиальные или тангенциальные пиломатериалы. Число секторов может быть от 4 до 8, в зависимости от диаметра бревна.

При развально-сегментном способе раскроя бревен из средней части бревна диаметром 26 см и более получают два сегмента и несколько необрезных досок. Затем каждый сегмент раскраивается на радиальные полуобрезные доски.

Брусово-сегментный способ раскроя бревен отличается от предыдущего тем, что из средней части бревна выпиливается брус, а полученные сегменты раскраиваются на тангенциальные пиломатериалы.

Круговой способ раскроя бревен заключается в последовательном повороте бревна на 90° после отпиливания нескольких параллельных досок. Данный способ относится к индивидуальным и позволяет отделить здоровую древесину от пораженной, особенно в случаях с гнилью и ложным ядром.

Каждый способ раскроя бревна представляется в схемы, носящей название постава, на которой показаны порядок и место пропилов, их толщина. А понятие «постав пил» подразумевает набор пил в станке при групповой распиловке. Расстояниемежду пилами определяется толщиной межпильных прокладок, которая (дается с учетом толщины пиломатериала.

По расположению пропилов относительно оси постава – линии параллельной линии пропилов и проходящей через центр вершинного торца бревна, — постав может быть симметричным и нессиметричным. При симметричном поставе пропилы попарно симметричны относительно его оси, при несимметричном – пропилы нессиметричны.

По числу досок постав может быть четным или нечетным. В нечетных симметричных поставах сердцевина бревна попадает в среднюю доску — сердцевинную, в четных симметричных поставах сердцевина попадает в центральный пропил между двумя центральными досками.

Постава составляют и рассчитывают до распиловки. Изменяя их, можно изменять размеры, качество и выход пиломатериалов. Поэтому существуют постава максимальный — для обеспечения наибольшего объемного выхода пиломатериалов — и оптимальный для наибольшего выхода спецификационным пиломатериалов которые могут быть одинаковыми при определенных условиях.

При переработке сырья одной из основных задач является сокращение отходов и потерь, которые зависят от технологических факторов оценки степени и рациональности использования сырья служат объемный, посортный и спецификационный выходы пиломатериалов, посортный состав пиломатериалов, коэффициент комплексного использования сырья, а также баланс древесины.

Объемный выход — это отношение объема полученной продукции к объему распиленного сырья.

Посортный выход — это выход пиломатериалов по сортам к объему распиленного сырья.

Спецификационный выход — это отношение объема спецификационных пиломатериалов к общему объему полученной пилопродукции.

Посортный состав — это доля каждого сорта и сортимента пиломатериалов в их общем объеме. Коэффициент комплексного использования сырья учитывает отношение суммарного объема пиломатериалов, другой пилопродукции, технологических отходов, реализованных на сторону или использованных для выработки тепла и энергии, к распиленного сырья.

Баланс древесины — это распределение древесины при переработке и распиловке по видам продукции, отходов и потерь отражает рациональность использования древесины и зависит от способов распиловки, размеров и качества сырья, назначения пилопродукции и т.д. Расчет баланса — это определение объемов и процентного соотношения пиломатериалов, технологи щепы, опилок, кусковых отходов и усушки.

К отходам относятся опилки, рейки, горбыли, торцовые срезки, а также вырезки участков с дефектами. Объем древесины в виде опилок зависит от толщины пил, величина остальных отходов зависит от размеров и форм бревен, а также от способа их раскроя.

К потерям относят припуски на усушку древесины, которая меняет свои поперечные размеры с изменением влажности. Припуски на усушку составляют 5…6 % от объема распиливаемого сырья.

ПОХОЖИЕ СТАТЬИ:

Как распилить ствол на доски?

Как распиливать бревна? Актуальные методы раскроя

Строительство редко обходится без дерева, одного из самых древних в мире материалов. Оно является универсальным, долговечным, относительно доступным по цене. Ствол дерева, очищенный от сучьев, называется бревном. Оно подлежит распиловке – необходимому условию получения досок. Как грамотно распиливать бревна своими силами, пойдет речь в статье.

Виды раскроя

Раскрой бревна выполняется радиальным и тангенциальным способами. Это основные методы распила, но существуют и дополнительные. Распиловка бывает полурадиальной, центральной, смешанной. Рассмотрим эти виды распила древесины в деталях.

Радиальный

Разрез проходит сквозь сердцевину заготовки. В сечении формируется угол от 76 до 90 градусов. Готовые пиломатериалы характеризуются одинаковой текстурой. Даже после сушки они не деформируются, а при высокой влажности не набухают. А все потому, что дерево меняет свои габариты поперек волокон, то есть по линии колец. При радиальной обработке все годовые кольца идут параллельно друг другу, то есть по толщине. Деревянные заготовки обладают высочайшими эксплуатационными характеристиками.

Тангенциальный

Осуществляется по касательной линии колец. Готовые доски имеют волнообразный рисунок. Коэффициент усушки достаточно высокий, от влажности дерево может разбухать. Полученная в результате тангенциального раскроя древесина рекомендована для использования в условиях полного отсутствия влаги.

Полурадиальный, смешанный

Оба типа имеют признаки перечисленных выше видов распила. Характеризуются средними показателями разбухания, усушки. При полурадиальном типе линии прямые, угол равен 46 – 75 градусов. При смешанном они прямые по ширине и дугообразные ближе к середине заготовки.

Центральный

Название говорит само за себя. Оптимизация раскроя бревна осуществляется прямо по центру. Поскольку полученные в результате центрального распила доски имеют неоднородную структуру, показатели прочности сердцевины одни из самых низких.

Распил в домашних условиях

Когда нужно заготовить относительно небольшой объем, нет смысла покупать лесопильный станок, везти заготовки на пилораму. Обладая минимальным багажом знаний, вы сможете выполнить распил бревна на доски подручными средствами. Процесс достаточно трудоемкий, но оправданный. Понадобится бензиновая либо электрическая цепная пила.

Большинство экспертов считают, что первый вариант предпочтительнее. Бензиновая пила мощнее, способна работать без перерыва часами. Она не зависит от источников электропитания, поэтому распиловка круглого леса возможна даже в лесополосе. Перед тем, как распилить бревно, желательно запастись приспособлениями, упрощающими работу. Это крепление, насадка, направляющая, по которой осуществляется разрез. Чтобы продольный распил бревна был идеально ровным, воспользуйтесь жесткой доской как направляющей. Впрочем, длинный железный профиль тоже подойдет. Кстати, распиловка бревна на доски почти всегда проводится цепью, имеющей другой угол заточки.

Порядок выполнения

Распиловка бревен начинается с того, что вы освобождаете бревнышки от коры, сучьев, которые могли остаться. Затем осматриваете пиломатериал на предмет различных дефектов, определяетесь с подходящей схемой раскроя. От этого будет зависеть возможное количество отходов.

Разумеется, пилить на ленточной пилораме гораздо проще, но и с бензиновой пилой все получится, если хорошо приноровиться. Когда выполняется радиальный распил древесины, стараются получить доски, имеющие одинаковую плотность по ширине. Распространенная схема распиловки бревна ­– с востока на запад. С северной стороны плотность больше. Допускается распил в обратном направлении.

Первая операция – снятие горбыля (верхней части), как на доски. Вы получите брус, распиливаемый на доски одинаковой толщины. В результате распиливаемых работ получится необрезная доска. В дальнейшем с нее снимают кромку.

Иногда распиловка круглого леса заканчивается тем, что в бревне обнаруживают ложное ядро, другие пороки. Проблема решается вращением заготовки на 90, 180 градусов, как при круговом распиле.

Зачем нужен окариватель?

Существует множество различных насадок, предназначенных для качественной обработки древесины. Одна из них – барабанный дебаркер. С помощью нехитрого инструмента, работающего на клиноременной передаче, легко снять верхний слой. Крепление осуществляется посредством шкивов. В зависимости от их размера, регулируется скорость вращения вала. Технология непростая и очень ответственная. Поэтому многие специалисты при обработке бревен посредством барабанного дебаркера выполняют работу вдвоем. И соблюдают повышенные меры безопасности.

Заключение

Бревно – обработанный ствол, который используется как стройматериал для возведения свай, столбов. Также из него получают доски различной длины. Распиловка осуществляется на пилораме, на деревообрабатывающем станке, вручную. Мы рассмотрели основные типы обработки дерева и выяснили, как можно получить готовые доски самостоятельно.

Приспособление для распиловки досок бензопилой

Самодельное приспособление для распиловки бревен на доски бензопилой, подробное описание изготовления приспособления с размерами и фото.

Всем привет! Хочу показать самодельное приспособление для пиления досок, которое устанавливается на бензопилу или электропилу. Эту самоделку я сделал для своей электропилы, и при помощи неё пилил доски, я остался доволен, способ действительно рабочий, но нужно всё конечно будет настроить под себя.

Опишу, как она у меня выполнена, и кому интересно можете ознакомиться и усовершенствовать данную конструкцию.

Использованы материалы:

  • Профильные трубы — 20 х 40 мм и 20 х 20 мм.
  • Трубки диаметром на 32 мм и 25 мм.
  • Полоса 40 х 20 х 4 мм, для зажима шины, 2 штуки.
  • Прутки и ручка с резиной.
  • Болты с гайками, шайбами и контргайками.

Далее на фото указаны размеры деталей.

Все элементы выровнял по уровню и сварил сваркой, размеры я брал произвольно на своё усмотрение, и ориентировался под свою пилу. Обязательно нужно сделать ручку для направления пиления и толкания.

У всех пилы разные, по размерам и длине шины, и поэтому могут быть внесены в конструкцию доработки под свою конкретную пилу, которые нужно будет учесть.


Меня заставила нужда пилить доски самостоятельно, почему?
Когда живёшь в сельской местности, то доски нужны для своих нужд, вещь очень даже востребована. Всегда найдётся что прибить, сделать, заменить, сколотить.
Где брать доски для своих потребностей? Скажите можно просто купить. Да можно, но не всегда выгодно, да и за доставку платить придётся ещё. А если тебе нужно немного, допустим всего несколько досок, 2-3 штуки всего, мелочёвку небольшую прибить. Ведь несколько штук досок, никто тебе продавать не будет, если ты не в городе живёшь.

Теперь, расскажу, как я пилил. Для начала, закрепил бревно на простом верстаке, при помощи зажимов.


Верхнюю часть бревна, выровнял топором, затем дополнительно обработал электрорубанком, чтобы поверхность была ровной.
Делал это я на глаз, но использовал линейку для более-менее ровной поверхности.

И затем, просто ставил пилу с насадкой с торца бревна, с заранее настроенным размером толщины доски и пилил. Вот и всё!


Некоторые делают специальные направляющие для прямолинейного пиления, по которой движется пила с насадкой, а я пилил прямо по бревну и вроде получается. Хотя специальные направляющие упрощают процесс пиления, но и делать придётся их тоже немало.

И вот таким нехитрым способом, я и напилил себе порядка 50 досок, длиной от 1,4 до 1,8 метра длиной. Я выбирал брёвна такой длины, из соображений, чтобы легче нести и везти одному, вручную.

Небольшое уточнение! Цепь бензопилы, заточил для продольного пиления под углом примерно 10 градусов. Пилит конечно не быстро, но пилить можно. Быстрота пиления зависит от мощности пилы, и остроты заточенной цепи. Чем пила мощнее, тем быстрее идёт процесс пиления. Если цепь затупиться, то будет медленно пилить, и вылетать мелкая пыль.
Ещё, я немного снял у цепи ограничитель зубьев, чтобы лучше вгрызалось в древесину. Сделал это на глаз, около миллиметра снял.


Автор самоделки: Вадим Васильев.

Резка бревна на доски в домашних условиях. Основные виды и способы раскроя древесины

Строительный рынок пестрит огромным количеством современных материалов, которые, к сожалению, не отличаются натуральностью. Вот почему наибольшей популярностью до сих пор пользуется древесина -благодаря своей универсальности и доступности,она применяется в различных строительных отраслях.Любые пиломатериалы, будь то брус или доски, изготавливаются из бревна, поэтому наша задача сегодня понять, как из него сделать необходимый стройматериал.

Как производить распил бревна на доски в домашних условиях

Вместо предисловия

  1. Бревна могут распиливаться с помощью ручного инструмента, либо на различном профессиональном оборудовании, применяемом в промышленных масштабах.
  2. Прямое влияние на стоимость готовых пиломатериалов оказывают их характеристики, а именно толщина материалов и количество отходов, оставшихся в результате производственного процесса.

Промышленный станок для распилки бревен на доски

  1. Чтобы сократить количество отходов, в промышленных масштабах распиловка бревен производится по специальным схемам.В бытовых условиях иногда возникает необходимость в самостоятельной распиловке бревна, поэтому первоначально следует ознакомиться с ними.

Какое оборудование применяется

В производственных условиях для распиливания бревен используют различный профессиональный инструмент и специальное оборудование, выбираемое в зависимости от:

  • длины материала;
  • его толщины;
  • качества, предъявляемого к продукции.

В бытовых условиях обычно оно недоступно, но успешно заменяется обычной бензопилой, деревообрабатывающим станком с циркулярной пилой или же ручной ножовкой по дереву.

На предприятиях, занимающихся производством пиломатериалов, применяются линии по распиловке древесины. Данное оборудование высокопроизводительно и позволяет получить качественный продукт.

Пилорама — машина для резки бревен на доски

К одному из видов лесопильного оборудования относится пилорама – деревообрабатывающий станок, на котором установлены рамные пилы. После обработки получают в итоге брус и обрезную доску.

В качестве сырья могут применяться бревна лишь определенного размера:

  • длина не должна превышать 7 м;
  • диапазон размера диаметра намного шире и составляет от 150 до 800 мм.

Доска из боковой части бревна называется горбыль

Кругляк также распиливают на круглопильных станках, называемых циркулярками или дисковыми пилами. Такие станки подразделяются на:

ОднопильныеПрименяют для работы с материалом небольшого размера и низкого качества.
МногопильныеПредназначены для работы с крупным материалом.

Наиболее часто бревна обрабатываются на ленточных пилорамах, позволяющих распиливать кругляк как горизонтально, так и вертикально. Благодаря высокому качеству распиловки бревен, после получения конечного материала остается очень мало отходов.

Но это далеко не весь перечень оборудования, применяемого для масштабного изготовления пиломатериалов. Существуют и узкоспециализированные станки, которые используются лишь в определенных отраслях деревообработки.

Вагонка блок-хаус – доска под бревно

Основные виды и способы раскроя древесины

Метод пиления бревен выбирается в зависимости от породы древесины и того, какая в итоге заготовка должна получиться.

  • параметры, определяющие размер;
  • форму;
  • поверхностное качество;
  • предъявляемые требования.

Бревна могут распиливаться относительно расположения годичных колец.

Всего же таких видов распиловки три:

  1. Радиальный — по радиусу годичных колец, при этом работа проводится с особой четкостью.
  2. Тангенциальный — бревно распиливается к годичным кольцам по касательной, параллельно одному из радиусов.
  3. Параллельно-образующий – раскраивание происходит параллельно направлению волокон.

Как распилить бревно на доски бензопилой самостоятельно

В зависимости от того, в каком направление распиливаются бревна, подразделяют и способы их распиловки:

  1. В развал — подразумевает пропиливание бревна в нескольких местах по всей его плоскости. Они, при этом, должны располагаться параллельно друг к другу. Это самый простой способ обработки, позволяющий в конечном итоге получить пару горбылей и необрезную доску.
  2. С брусовкой позволяет сначала получить боковые доски и брус, который при необходимости распиливается на одинаковые обрезные доски. Данный способ позволяет раскроить чуть больше половины всего сырья. Недостаток — обработка кругляков требует использования двух лесопильных станков.
  3. Сегментный — из центра бревна будет выпилен брус. Данное название обусловлено тем, что по бокам бревна остаются два сегмента, которые впоследствии раскраиваются на тангенциальные доски.
  4. Секторный — кругляк в этом случае распиливается на сектора. При этом их количество зависит от диаметра бревна и варьируется от 4 до 8. Далее полученные фрагменты распиливаются на радиальные или тангенциальные доски.
  5. Круговой — предназначен для индивидуального раскроя бревен. При этом производится отделение здоровой древесины от пораженной.

Совет: отпиливая очередную доску, ствол необходимо поворачивать на 90˚ вокруг продольной оси.

Следует заметить, что три последних способа, в отличие от двух предыдущих – основных, применяются достаточно редко.

Распиловка в бытовых условиях

Приобретать лесопильные станки для использования дома невыгодно как с экономической точки зрения, цена довольно большая, так и с практической. Для этих целей вполне подойдет обычная цепная бензопила.

Впрочем, можно воспользоваться и электрической, но бензиновая гораздо мощнее и не требует наличия электроэнергии, что очень полезно при произведении работ в отдалении от цивилизации. Несмотря на трудоемкость данного процесса, при наличии определенных навыков трудозатраты способны себя оправдать.

Рамка-насадка для распила бревен своими руками

Все работы, связанные с раскроем требуют наличия специальных приспособлений:

  • устройства, закрепляющего бревно в неподвижном состоянии;
  • рамки-насадки, предназначенной для бензопилы — если требуется получить доски разной толщины, они закрепляются на шине инструмента, но так, чтобы иметь возможность производить регулировку расстояния, остающегося между насадкой и цепью;
  • линейки-направляющей. Она может быть с успехом заменена необходимой длины металлическим профилем или обычной доской, главное, чтобы она была ровной и жесткой.

Совет: для бензопилы нужно приобрести специальную цепь, позволяющую производить продольные распилы. Ее отличительной особенностью является особый угол заточки зубьев.

Процесс

Инструкция работы будет такой:

  1. Освободите бревна от коры и сучьев. Чем меньше получится отходов, тем больше будет готового материала.
  2. Определите схему раскроя, которая будет наиболее оптимальной. Для чего бревно осмотрите на предмет возможных дефектов.

На фото – раскрой бревна

  1. Проводите распиловку по направлению с востока на запад или наоборот. Это связано с тем, что получение качественного материала возможно лишь в том случае, если плотность досок будет одинаковой по всей ширине. Учтите — плотность ствола дерева с северной стороны гораздо выше, чем с южной.
  2. Снимите горбыли, расположенных друг напротив друга.
  3. Распилите, образовавшийся в результате данной операции двухкантный брус, на пиломатериалы.
  4. Снимите кромки с полученной необрезной деревянной доски.

Совет: при обнаружении в бревне каких-либо дефектов,например, ложного ядра, его можно повернуть как при круговой распиловке на 90 и 180˚.

Вывод

Если вы решили распустить бревно дома, вам придется использовать пилораму, бензопилу или обычную пилу. Лучшие результаты покажут первые два варианта, к тому же процесс будет происходить гораздо быстрее и качественнее.

Перед началом работы желательно нарисовать схему распиловки кругляка. Видео в этой статье даст возможность найти дополнительную информацию по вышеуказанной теме.

Компания Кедр – крупнейший производитель деревообрабатывающего оборудования в России

 

Для выбора лучшего метода роспуска бревен для пиления нужно учесть породу дерева, его размеры и качество как сырья, назначение пиломатериалов, влияние на сроки качество сушки досок радиального, тангенциального и смешанного распила. Помимо этого на выбор будет влиять масштаб и уровень технической оснащенности производства.

Методы распиловки

Получили развитие два альтернативных варианта распиловки: индивидуальный и групповой, а также их комбинация, которая используется не так часто, и имеет название индивидуально-группового метода.

Индивидуальная вариация процесса представляет собой последовательный раскрой, заключающийся в отпиливании от бревна одной пилой различных сортиментов – досок, горбылей и брусьев.

Особенностью группового способа является осуществление распиловки в одно и то же время с помощью нескольких пил. При этом режущие элементы должны настраиваться согласно количеству и параметрам всех образуемых деталей.

При индивидуально-групповом (смешанном) способе раскроя заготовки на линии применяется последовательная распиловка посредством единичной пилы больших сортиментов из бревна (брусья, сегменты, секторы), которые в последующем распиливаются на многопильном станке.

Как раскраиваются бревна

Это определяется направлением пропила и числом проходов через бревно пильное устройство и бывают:

  • с брусовкой;
  • сегментным;
  • в развал;
  • круговым;
  • секторным;
  • сегментно-брусовым;
  • развально-сегментным.

Каждый из этих методов имеет свое назначение, пределы применения и особенности.

В развал

При распиливании в развал (рис. 1 а) с помощью лесопилки заготовка полностью распускается на необрезную продукцию. Распиливание на сортименты данным методом на станке с одной пилой осуществляется последовательно. Максимальный количество пиловочного материала при применении этого метода можно получить, распиливая бревна, имеющие диаметральный размер от 14 до 20 сантиметров.

Рис. 1

Брусово-развальная аналогия

С помощью данного способа распиловки вначале с периферии заготовки отпиливается набор сортиментов необрезного вида, причем центральный участок приобретает сечение двухкантного бруса, с краев которого отпиливается необрезной пиломатериал, а из центральной части путем его разреза перпендикулярно пласти – обрезной (рис. 1 б).

Этот способ дает хорошие результаты при роспуске бревен более 180 мм. Если распиливаются бревна большого сечения, диаметр которых составляет 360-400 мм, то получается 2 или 3 бруса.

Первый проход лучше выполнять пилорамами, ленточнопильными или дископильными станками.Для второго прохода рационально воспользоваться лесопильными рамами или круглопильными станками.

Особенности секторного и сегментного вариантов

Для получения особых сечений пиловочного материала радиального или тангенциального распила требуется точная ориентация пластей пиломатериалов по отношению годичным слоям древесины. Это можно обеспечить с помощью формы роспуска, которые называются секторными сегментным.

Модификацией сегментного варианта служит развально-сегментная аналогия (для получения в основном материалов радиального распила) и брусово-сегментная (для выработки тангенциальной пиловочной продукции).

Посредством секторного метода роспуска бревен (рис. 2 а) можно получить как радиальные, так и тангенциальные пиломатериалы. В начале круглое бревно подвергается распилу на сектора, количеством от четырех до восьми, определяемое диаметром бревна. Затем сектора распиливаются на материалы с запланированным ориентированием годовых окружностей. Кое-когда вместе с распиловкой бревна большого сечения на секторы из его центрального ядра вырезают один или несколько необрезных сортиментов.

Секторный способ распиловки выполняется с помощью одинарной пилы на кругло-или ленточнопильных станках. Данным методом выгодно распускать кругляки в диаметре от 320мм и больше.

Рис. 2

Сегментной вариацией распила и его разновидностями (рис. 2 б, в, г) распускаются крупные деревья с диаметром больше 260 мм. С помощью первых двух способов получают в основном радиальную пиловочную продукцию, а посредством третьей – тангенциальную.

Круговой метод

При круговом методе распила (рис. 2 д), применяемом в индивидуальном роспуске, т. е. с применением однопильных станков, с заготовки отпиливаются сортименты в виде горбыля, одного или нескольких материалов или сегментов, а затем его кантуют на 90о и снова отпиливают следующую группу пиломатериалов или сектор и так далее.

Этим способом пользуются при распиле круглого леса в диаметре0,32 метра и более. Причем, он особенно целесообразен для бревен, которые имеют ложные ядра или сердцевинную гниль,ведь при этом есть возможность отделить неповрежденную часть от центрального низкокачественного ядра ствола.

По соотношению плоскости пилений и продольной оси заготовки различают распиливания параллельные осевой линии или коллинеарные боковой поверхности древесного ствола. Во втором варианте заключена одна важная положительная особенность – у материалов получается постоянная ширина от комля до вершины. Этот метод способствует более полному использованию древесины при получении из них заготовок.

Плюсы распила коллинеарного образующей

Какими же достоинствами обладает способ роспуска кругляка параллельно образующей? Они заключаются в следующем:

Сбеговой показатель, который имеют центральные и боковые необрезные пиломатериалы, выпиленные в плоскости параллельной осевой линии кругляка, в любых случаях превышает число сбега изначального бревна и увеличивается с удалением распила от центральной части торцевой вершины бревна.А значение сбега необрезных пиловочных изделий, коллинеарных по распилу поверхности бревна, всегда меньше показателя сбега первичного бревна и становится меньше с удалением пиловочного изделия от оси торца вершины леса.

Необрезные пиловочные материалы, полученные распиловкой круглых деревьев коллинеарно их боковой поверхности, обеспечивают большее количество продукции, представленной длинномерными обрезными пиломатериалами.

Сортименты с обзолом, коллинеарные по распилу боковой стороне конусной заготовке, по длине равны ей. Их не требуется укорачивать при получении из них обрезного пиломатериала с наибольшим объемом, лучшей однородностью в качественном и влажностном отношении, что обеспечит меньшее коробление во время сушки. Их сечение содержит меньшее число перерезанных годичных слоев, т. е. они обладают большей прочностью.

Распиливая заготовки, параллельные боковой поверхности бревна, снижают площадь пластей с пропилами, массу опилок, степень износа инструментов и расходование электричества.

Выбор распиловочного варианта определяется сечением бревна, формой ствола, назначением и спецификацией пиловочной продукции, пороками древесины, а также техническими характеристики лесопильных раскройных станков.

Клееная пиловочная продукция

В настоящее время предпочтение отдается клееной древесине. Многообразие методов производства пиловочной продукции ориентированы на изготовление клееной пиловочной продукции. Некоторые из этих способов представлены в данном материале (рис. 3-5).

Рис. 3

На рис. 3 показан метод изготовления клееных сортиментов радиального распиливания, который предусматривает распил бревна на секторы, а склеиваются они совмещением по радиальным поверхностям. При этом присердцевинная сторона одного элемента совмещается с противоположной стороной второго, а их комлевые стороны – с верхушечными. Придумал этот способ, как и многие другие способы распиловки, В. А. Червинский.

Рис. 4

Иной метод изготовления пиловочной продукции с раскроем бревна таким образом, чтобы получились заготовки в поперечнике, представляющие правильный шестиугольник (рис. 4 а) или восьмиугольник (рис. 4 б). Далее они раскраиваются, чтобы вышел пятиугольник и два треугольника или шестиугольник с четырьмя треугольниками.

После соответствующих кантовок и складываний получается клееная пиловочная продукция с прямоугольным сечением. Аналогом этого решения является метод изготовления клееных изделий из дерева, показанный на рис. 4в.

Другие авторские методы переработки древесины

Наряду с традиционными способами распила бревен есть масса альтернативных вариантов, которые изложены в авторских свидетельствах и патентах на изобретение.

Например, разработан метод обработки заготовок (рис. 5 а), состоящий из их оцилиндровывания, распиливания на квадратный в сечении брус с четырьмя идентичными горбылями. Далее после обработки горбылей их склеивают в пустотелый брус с сечением в виде прямоугольника.

Рис. 5

По другому решению рекомендуется раскраивать тонкомерную пиловочную заготовку по развальной схеме с обрезкой обзола у необрезных сортиментов по сбегу, совмещая комли и вершины и затем склеивать их (рис. 5б).

Другой автор разработал подобную методику склейки лишь крайних досок с обрезкой их по сбегу и с наклоном, аналогичным наклону поверхности кромки.

Выбирая тот или иной способ распила круглого леса, необходимо учитывать возможности обрабатывающих станков и линий, размерно-качественные характеристики пиловочника и получаемой пиловочной продукции. Также на выбор способа распила оказывает влияние используемый показатель эффективности, которым обычно является выходной объем пиловочной продукции.

Фрезерование пиломатериалов из бревен — Распиловка

Методы фрезерования пиломатериалов из бревен создают очень различных типов досок.

Способ, которым размерно фрезерованный кусок пиломатериала, такой как террасная доска, вырезаемая из бревна, определяет ее внешний вид, а также его стабильность.

Кроме того, лесопильные заводы часто любят экономить и получать из бревна максимум полезного пиломатериала.

Некоторые виды резки оставляют больше или меньше древесных отходов.

Различные распилы пиломатериалов оптимальны для определенных типов конструкционных плит или элементов террасы или дома.

Резка каждого типа плит

Стойки, террасные доски, лаги, косоуры можно вырезать из разных частей бревна.

Стойки

Стойки наиболее эффективно фрезеруются из центральной части бревна, как показано на рисунке.

Для бревен меньшего размера часто нет другого выбора, кроме как вырезать столб из самого центра бревна.

Однако, чем больше гигантских деревьев, тем больше столбов можно вырезать из одного и того же бревна, поэтому лесопилки могут легче разделить бревно и вырезать его, используя различные показанные методы.

Конструктивные элементы

Пиломатериалы, которые используются для балок или балок, обычно имеют плоское волокно. Не потому, что так должно быть, чтобы доски выглядели красивее или были прочнее, а просто потому, что это более эффективный способ распиловки бревна.

Значительно меньше отходов, а бревно можно отводить назад и просто перемещать через лезвие для каждого пропила.

Доски для настила

Доски, которые используются для настила, также являются наиболее распространенными плоскими распиленными или плоскими волокнами. Это также только из-за эффективности и минимизации отходов.

Плоские распиленные доски имеют одну врожденную слабость, которая усиливается в зависимости от естественной нестабильности или устойчивости, в зависимости от породы дерева.

Усадка

По мере высыхания досок величина усадки зависит от длины, ширины и толщины досок.

Он очень мало сжимается по длине — максимум 2%.

Дает усадку на 4-6% поперек волокон.

И он сжимается на целых 8% между границами зернистости.

Все, что вам нужно знать, это то, что эта разница в скорости усадки может привести к тому, что плита, обрезанная плоско поперек волокна, может коробиться.

Зачем использовать распиленные на четверть или плоские пиломатериалы?

Распил целого бревна на четверть требует больше труда и времени.

Бревно необходимо переустанавливать на 90 градусов при каждом проходе или, по крайней мере, при каждом втором или третьем проходе диска.

Это гарантирует, что рез всегда перпендикулярен линиям волокон. Это создает характерный рисунок с прямыми линиями волокон.

Для пород древесины, известных своей прямолинейностью волокон, таких как Пихта Дугласа или даже Западный кедр , это наблюдается чаще. Это приводит к красиво выглядящим доскам, а также более стабильным при высыхании.

Но они намного дороже.

Это правда, что когда вы роетесь в куче пиломатериалов в магазине, вы можете найти доску с нечетной четвертью зерна.Но это не по дизайну.

Это просто результат распила бревна в виде плоского распила и получения нечетного четвертного распила.

Теперь вы знаете, что искать

У вас нет большого контроля над стилем фрезерования досок.

Вы только что видели различные способы фрезерования пиломатериалов из бревен.

Каждый способ создает эффект зернистости, который вы видите в пиломатериалах, которые вы покупаете. Чтобы получить определенные распилы, вам обычно нужно пойти на местную лесопилку и запросить его.

Распиловка для увеличения уклона Значение

— Реклама —

Инсайты по лесопилке и обработке

Как получить максимальную отдачу от бревна лиственных пород всегда является интересной темой для обсуждения на выставках и полевых днях.
Существует множество различных способов получения ценности при распиловке. Можно сосредоточиться на производстве максимального объема за день, распиловке самой качественной или ценной доски с каждым проходом пилы или какой-либо комбинации — например, потратить время на получение ценности, а затем быстро распилить оставшийся материал.
Используемый метод должен основываться на сырье, которое вы распиливаете, и на рынке, для которого вы распиливаете. Имейте в виду: вы всегда должны быть в состоянии обосновать то, что вы видели, исходя из вашего рынка.

Методы распиловки
Обычно существует три метода распиловки бревна. Первый — это распиловка вживую или сквозная распиловка, второй — распил бруса, а третий — сортовая распиловка. (Рисунок 1)
При распиливании вживую в бревне делаются пропилы до тех пор, пока не будет достигнут центр. Затем бревно поворачивают на 180 градусов, а остаток бревна распиливают тем же методом.
При распиловке бруса плиты и одна или две облицовочные доски удаляются до тех пор, пока не будет получен брус. Затем брус продается как есть или распиливается на доски.
Последний метод — распиловка по горизонтали, при которой бревно распиливается и обтачивается таким образом, чтобы получить максимально возможную отдачу.
Большинство заказных лесопильных заводов взимают плату со своих клиентов на основе производительности, почасовой ставки, доли или продают пиломатериалы на основе сорта. Стратегия распиловки, которую вы используете, должна зависеть от вашего метода ценообразования. Не тратьте время на распиловку по плану, если вам платят в зависимости от производительности.
Основная идея распиловки по сорту заключается в том, что, хотя дефекты на бревне нельзя сдвинуть, используя свои знания о правилах сортировки пиломатериалов, вы можете повернуть бревно, чтобы разместить дефекты там, где вы хотите, чтобы они появились в распиленных досках. Для этого требуется, чтобы вы знали правила сортировки пиломатериалов. Хороший пильщик — это эксперт по грейдингу. Большинство пиломатериалов сортируются в соответствии с правилами классификации Национальной ассоциации производителей пиломатериалов лиственных пород. Я призываю всех, кто пытается распилить по сорту, получить копию этих правил сортировки и посетить класс по сортировке пиломатериалов.Если вы продаете пиломатериалы на основе нестандартных сортов пиломатериалов, используйте их для принятия решений по распиловке.
Очень важно выбрать первую грань для распила или открывающуюся грань. Эта первая линия пилы будет определять сорт досок, произведенных из оставшихся пропилов. Если дефектов на бревнах мало, старайтесь размещать дефекты по краям изготавливаемых брусьев. Это даст вам возможность вырезать дефекты при окантовке доски.
При распиловке по уклону учитывайте потенциальные поверхности пропила.Чем глубже вы смотрите на одну конкретную грань, вы удаляете потенциальный объем с двух перпендикулярных граней. Поскольку доски произвольной ширины используются в твердой древесине, дополнительная ширина, которую вы можете вставить в высококачественную поверхность, увеличит ее объем и ценность. Будьте осторожны, потому что, если вы слишком глубоко врежетесь в грань с более низким классом, вы можете удалить объем с потенциально более ценной доски на одной из других граней. (Рисунок 2) Это вторая по важности концепция сортового распила.
Определить наилучшую поверхность для рубки намного проще, если взять кору на бревне; узлы и неровности от низких до средних легко идентифицировать.Поскольку большинство переносных лесопильных заводов распиливают бревна вместе с корой, распиловка по сортам проще. На окоренных бревнах бывает очень трудно увидеть дефекты, особенно когда поверхность шероховатая. Если вам интересно, как выявлять дефекты в бревнах, я бы порекомендовал вам посетить веб-сайт для обучения дефектам твердой древесины в программе по лесным ресурсам и окружающей среде Мичиганского технологического института (http://forest.mtu.edu/research/hwbuck/ hardwood_defects/index.html).

Поворот бревен
Вопрос о том, следует ли поворачивать бревно на 90 или 180 градусов, всегда был предметом больших споров.Поворот бревен на 180 градусов приводит к меньшему износу кромок и лучшему снятию напряжения при распиловке. Однако для переворачивания бревен требуется больше времени.
Это занимает меньше времени на больших станках с быстрыми токарными станками, но на небольших переносных станках это может значительно сократить время производства, поэтому многие переносные лесопильные станки поворачиваются на 90 градусов. Если вы не купили на свой станок опцию токарной обработки бревен, то я бы очень рекомендовал токарную обработку на 90 градусов!
Если бревна на одном конце больше, чем на другом, они имеют конусность. Настройки конусности — это методы управления конусностью каротажа для максимизации извлечения объема и содержания.При работе с настройками конусности на переносной лесопилке мне всегда было проще следить за настройками конусности при повороте на 180 градусов.
Когда дело доходит до токарной обработки бревен, нет определенного правильного или неправильного решения. У каждого есть преимущества и недостатки. Используйте то, что лучше всего подходит для вашей ситуации.

Остановить вращение Когда?
Обычно бревно переворачивается, когда уклон одной из оставшихся граней выше, чем у грани, которую вы распиливаете в данный момент. Это приведет к максимальной отдаче для пильщика.
Затраты времени на распиловку (поворот бревна, более медленное производство) достигнут точки, когда, учитывая стоимость пиломатериала, лучше всего распиливать насквозь или оставлять оставшийся материал в форме бруса. Когда вы перестанете переворачивать бревно для оценки? Это будет зависеть от вашего местного рынка.
Когда вы пилите бревно глубже, качество падает. У некоторых видов это происходит быстро, а у некоторых можно пилить довольно глубоко. На мой взгляд, когда градация граней опускается до сорта №2, пора пилить насквозь.Разница в стоимости обычно недостаточна, чтобы гарантировать время для дальнейшего обращения и принятия решения.
Я обнаружил, что большую часть решений при токарной обработке бревен я принимаю с помощью пильных бревен среднего качества. Полноценные журналы просты, поскольку обычно содержат мало дефектов. Бревна низкого сорта легко поддаются обработке, так как имеют много дефектов. Журналы среднего качества обычно являются источником наибольшего прироста или убытка стоимости.
Пиление по сорту может помочь повысить ценность любой операции по распиловке твердой древесины. Следуйте некоторым из этих основных советов, и вы будете на пути к изготовлению пиломатериалов более высокого качества.
Если вас интересует дополнительная информация о распиловке сортов, я бы посоветовал загрузить копию «Упрощенной процедуры выделки пиломатериалов из бревен твердой древесины», доступную в Лаборатории лесных товаров по адресу: www.fpl.fs.fed.us/documnts/ fplrn/fplrn98.pdf. Хотя несколько устарели, основные концепции не изменились.

— Реклама —

Стоит ли распиливать небольшие бревна на пиломатериалы? – Мэтт Кремона

Один из вопросов, который я часто получаю, звучит примерно так: «в какой точке диаметр бревна слишком мал, чтобы его можно было распилить на пиломатериалы».Мой ответ обычно таков: «Это зависит от того, насколько вы цените свое время или древесину» — не особенно хороший ответ, поэтому для дополнительной иллюстрации я собрал несколько небольших бревен для демонстрации. Обычно я не стал бы заморачиваться с этими журналами, если бы мне не было очень скучно.

Мой друг Донаван принес мне стопку небольших вишневых бревен, которые один из членов семьи вынес из своего дома. Дерево было не очень большим, но они надеялись сделать из него стол.

Это первое бревно — ствол дерева.Это бревно самого большого диаметра в куче — 8 дюймов. Он имеет раскол и довольно соблазнительный. Бревно расположено таким образом, чтобы пила пилила параллельно распилу, что, как мы надеемся, ограничивало раскол одной доской. Кривая делает так, что это бревно действительно не может быть выровнено без огромного количества отходов, поэтому, хотя я распилю другие на обрезные пиломатериалы, это останется в виде плит.

Следующее длинное бревно длиной 8 футов. Это бревно имеет 2 изгиба, по одному на каждом конце. Я обрежу бревно на изгибах, чтобы оно было ровнее.

Затем бревна можно распилить для создания плоских поверхностей с трех сторон. Я подготовлю все бревна таким образом, и, когда я их все закончу, я смогу положить их все на пилу и разрезать на доски сразу.

К следующему более длинному бревну прикреплена промежностная секция, из-за которой бревно искривляется. Здесь можно сделать пропил для получения более прямых пиловочников.

При распиловке небольших бревен мы столкнемся с тем, что они, скорее всего, тоже будут короткими.Моя пила может резать до 24 дюймов в длину — это расстояние между койками. Чтобы распилить вещи короче, из обрезков дерева можно сделать вспомогательную станину.

Также можно распилить более одного бревна одновременно. Это еще одна задача, которая намного проще, когда бревна больше и тяжелее. Когда они легкие, они извиваются.

Еще один краткий журнал, который нуждается в дополнительной поддержке. У этого есть изгиб, и чтобы выровнять его, я поместил прокладки под левую сторону.

Теперь, когда на каждой стороне три квадрата, я могу сложить их все на пилу и начать распиливать на доски.

Я могу использовать весы для пиломатериалов, чтобы сделать все распилы до кровати. Это удалит оставшиеся отходы сверху и оставит мне стопку досок.

Вот стопка досок из 10 бревен, распиленных на ленточной пилораме. Это примерно 2 часа работы.

Другой вариант распиловки небольших бревен – магазинная ленточная пила.В некоторых случаях это может быть проще, так как большая часть борьбы с лесопилкой заключается в удержании бревна во время его распила. Чтобы начать выравнивание бревна, к нему можно прикрутить брусок. Это поможет создать устойчивую платформу, чтобы бревно не раскачивалось и проходило вдоль забора, обеспечивая прямой срез.

Журнал можно перевернуть и снова прикрепить к журналу. Поскольку плоская область находится внизу на столе, блоку нужно просто сослаться на забор — он больше не нужен для устойчивости.

С двумя квадратными гранями бревно можно снять с упора и разрезать на доски любой толщины.

Последней операцией является окантовка пиломатериала.

Типы распилов бревен для деревообрабатывающих проектов

Чтобы получить плоскую доску для использования в деревообрабатывающем проекте, вам нужно распилить круглое бревно. И вы должны сделать это особым образом, чтобы зерно работало так, как вы хотите. Хотя у большинства людей нет пилорамы, чтобы распиливать собственные бревна, вам все равно нужно знать разницу в распилах, чтобы получить именно то зерно, которое вам нужно для ваших проектов по деревообработке.Ориентация лезвия по отношению к бревну и его кольцам роста определяет тип разреза, которым заканчивается доска.

Вы можете распилить бревно тремя основными способами:

  • Насквозь: Этот тип фрезерования включает постепенную резку бревна с одной стороны на другую (см. следующий рисунок).

    При резке бревна насквозь получаются различные доски.

    Сквозное фрезерование – самый простой и эффективный способ раскроя бревна.Фрезерование насквозь приводит к получению досок с прямым распилом, распилом и четвертным распилом, потому что ориентация годичных колец меняется по мере того, как доски срезаются с бревна.

  • Прямолинейный: Чистовой фрезерный станок включает распил бревна снаружи к центру со всех четырех сторон. Сам центр бревна (сердцевину) оставляют в покое. Посмотрите на следующий рисунок, чтобы увидеть готовое бревно после распиловки. На этом типе фрезерования получаются прямолинейные и штифтовые доски.

    Результат плоского фрезерования: прямые и продольные доски.

  • Распиловка на четверть: Фрезерование на четверть — наименее эффективный способ распиловки бревна, но из него получаются одни из лучших досок. Вы можете фрезеровать доску, распиленную на четверть, двумя способами: предпочтительным способом (см. левую часть следующего рисунка) и практичным способом (см. правую часть следующего рисунка). Если у вас нет собственной мельницы или у вас есть бревно, и вы не обработали его в соответствии с вашими требованиями, вам придется жить с практичным методом распиловки древесины на четверть.Не волнуйтесь, это по-прежнему отличный способ фрезерования бревна, и поскольку он более эффективен, чем «предпочтительный» метод, его покупка не будет стоить вам руки и ноги (может быть, только руки).

    Распил бревна на четверть можно выполнить двумя способами: предпочтительным методом (слева) и практичным методом (справа).

    Доски с четвертью более устойчивы и привлекательны (по крайней мере, для большинства людей), чем другие виды досок, но они намного дороже. Они также недоступны для некоторых пород дерева.

Схемы распиловки бревен для удовлетворения потребностей клиентов

Спросите любых четырех пильщиков, как лучше распилить бревно, и вы, скорее всего, услышите не менее дюжины разных мнений. Часто разногласия возникают из-за того, что они используют разные термины для описания одних и тех же процедур. Чтобы добавить к путанице, некоторые термины противоречивы. Существует также множество вариаций схем резки в зависимости от бревна и конечного использования пиломатериала. Тем не менее, распиловка сводится к 6 основным схемам распиловки бревен: распиловка на щели, плоская (или плоская) распиловка, распиловка по горизонтали, распиловка по характеру, распиловка на плиты и распиловка на четверть.

 

Распиловка трещин

При распиловке щелей получается 100{ecddf9adde44d27d9b15adaf662c1dc75823d7a27d1c0a3dca6c68c19970fb5c} чистых пиломатериалов. Это звучит хорошо, пока вы не увидите, сколько древесины уходит впустую, и почти невозможно распилить на портативной ленточнопильной или круговой мельнице. Вы, вероятно, никогда не будете распиливать бревно, но вы, вероятно, услышите этот термин, поэтому хорошо хотя бы знать, что это такое. Распиловка на щели включает вращение бревна после каждого распила, так что доски нарезаются радиально.Этот шаблон когда-то использовался для распиловки белого дуба на бочки из-под виски, еще в те дни, когда клепки раскалывали вручную. Вот иллюстрация распиленного бревна. Неудивительно, что мы больше этого не делаем!

 

Плоское пиление

Плоское пиление — это простой процесс и самый быстрый способ нарезки досок. По сути, бревно обрезается поперек бруса, и пильщик обтачивает доски прямо до основания. Смещенная от центра сердцевина является основной причиной дефекта при сушке.Для качественного пиломатериала, менее склонного к короблению, держите сердцевину (центр колец роста) по центру, поскольку древесина вокруг сердцевины имеет разные свойства усадки и может вызвать коробление доски. Поездка на лесопилку подтвердит это — просто посмотрите на конец любой деформированной доски, и вы, скорее всего, увидите сердцевину, смещенную от центра. Самый простой способ — придать брусу необходимую ширину, а затем фрезеровать прямо вниз. Если у вас широкий брус, вы сможете разрезать несколько досок за один проход.Если возможно, фрезеруйте нечетное количество досок (одну или три) за один раз, чтобы сердцевина оставалась по центру центральной доски. Если это невозможно, обрежьте доски, чтобы удалить всю древесину, которая находится в пределах 6 годичных колец от сердцевины.

 

Класс пиления

Сортовая распиловка повышает ценность древесины за счет устранения как можно большего количества дефектов на как можно меньшем количестве досок. Это чаще встречается в пиломатериалах из лиственных пород, где допустима произвольная ширина, но может использоваться с размерными пиломатериалами, если на лесопилке есть доступ к обрезному станку.Опять же, бревно обтесывается в брус, но вместо того, чтобы стремиться к определенной ширине, пильщик обрезает лучшую сторону бревна до тех пор, пока качество не упадет до такой степени, что из другой стороны можно получить пиломатериал более высокого качества. Процесс поворота бруса таким образом, чтобы он всегда имел наилучшую поверхность, может увеличить стоимость бревна на целых 20{ecddf9adde44d27d9b15adaf662c1dc75823d7a27d1c0a3dca6c68c19970fb5c}. С другой стороны, токарная обработка бревен требует дополнительного времени и усилий, особенно на ручных лесопильных станках.Этот шаблон наиболее полезен для пиломатериалов, которые продаются в столярные мастерские, на заводы по производству напольных покрытий и для других целей, где важен сорт. Если клиент — столяр, которому нужны «характерные» доски, вам следует подумать о распиловке по шаблону.

 

Пиление по образцу

Распиловка по шаблону, в принципе, такая же, как и распиловка по сортам. Найдите сторону бруса с наиболее интересным рисунком и фрезеруйте эту сторону до тех пор, пока узор не закончится, затем поверните брус, чтобы найти следующую сторону с наиболее желательным рисунком.Обратите внимание, что «характер» не всегда совпадает с «дефектом». Вы должны сбалансировать стремление к характеру с необходимостью сохранять расколы и гниение на как можно меньшем количестве досок. Преимущество распиловки по рисунку заключается в том, что владелец может «подбирать» доски, чтобы придать столешницам и другим большим поверхностям зеркально-симметричные узоры волокон.

 

Распиловка плит

Распиловка горбыля — это самый простой шаблон: просто отфрезеруйте бревно примерно наполовину, переверните его и закончите другую половину.Это дает самые широкие доски и обеспечивает естественные края для столяров, которые изготавливают изделия на заказ. Одна из проблем, с которой вы можете столкнуться, заключается в том, что ширина бревна может превышать мощность вашей лесопилки. В этом случае вам, возможно, придется спилить одну сторону, а затем повернуть бревно на 90 градусов, чтобы сгладить его. Эмпирическое правило для толщины плиты составляет 1/10 th ширины. Например, плита шириной 20 дюймов должна иметь толщину не менее 2 дюймов.

 

 

 

 

Круглопильный станок

Многие люди просят пиломатериалы, даже не понимая, что это такое.Доски с четвертным пропилом (также называемые «вертикальными волокнами») имеют кольца роста, идущие перпендикулярно поверхности доски. Все, что находится между 70 и 90 градусами, считается четвертинированным или вертикальным зерном. Как бы вы ни фрезеровали бревно, в штабеле будет несколько досок, распиленных пополам. Если вы отложите свои распиленные доски в специальную кучу, вы можете обнаружить, что можете удовлетворить спрос без специальной распиловки, и вы получите премиальную цену за свои усилия. Хотя пиломатериалы, распиленные пополам, менее склонны к короблению и более стабильны, чем пиломатериалы с плоскими пиломатериалами, реальная привлекательность для таких пород, как дуб и платан, в которых лучевые клетки придают доске характерный рисунок.Например, мастера, создающие мебель в миссионерском стиле, обычно выбирают для столешниц и скамеек распиленный дуб. Есть некоторые вещи, которые вы можете сделать, чтобы максимально увеличить количество распиленной древесины из бревна, хотя они требуют больше работы.

Самый простой способ — разрезать бревно на четыре части, затем положить каждую часть обратно на мельницу, по одной за раз, и разрезать ее по шаблону, сохраняя волокна как можно более вертикальными. Это включает в себя много поворотов и зажимов. Если бревно слишком большое для четвертования на лесопилке, вы можете либо четвертовать его с помощью цепной пилы, либо подровнять перед четвертованием.

Еще один вариант — вырезать несколько широких плит из центра, прежде чем переходить к четвертному распиловочному шаблону. Когда вы фрезеруете две половинки, обращайте пристальное внимание на волокна и поворачивайте бревно лицевой стороной, создавая наиболее близкий к вертикальному рисунок волокон.

 

Конечная цель должна состоять в том, чтобы производить пиломатериалы, которые хочет ваш клиент (и за которые он будет платить больше), с наименьшими усилиями и потерями.Знание различных схем резки похоже на наличие разных инструментов в вашем наборе инструментов. Каждая лесопилка уникальна, но со временем и опытом вы приобретете инструменты, методы и репутацию поставщика надежных высококачественных пиломатериалов, которые они, в свою очередь, могут использовать для создания красивой мебели или других предметов.

 

Дайте нам знать, если вы узнали какие-либо другие приемы или советы, которыми вы можете поделиться, чтобы получить правильные распилы из ваших бревен.

 

Разработка трехмерной системы оптимизации распиловки бревен для небольших лесопильных заводов в центральных Аппалачах, США

Разработка трехмерной системы оптимизации распиловки бревен для небольших лесопильных заводов в центральных Аппалачах, США | Поиск по дереву Перейти к основному содержанию

.gov означает, что это официально.
Веб-сайты федерального правительства часто заканчиваются на .gov или .mil. Прежде чем делиться конфиденциальной информацией, убедитесь, что вы находитесь на сайте федерального правительства.

Сайт защищен.
https:// гарантирует, что вы подключаетесь к официальному веб-сайту и что любая предоставленная вами информация шифруется и передается безопасно.

Тип публикации:

Научный журнал (JRNL)

Первичная(ые) станция(и):

Северная исследовательская станция

Источник:

Древесина и волокно.43(4): 379-393.

Описание

Была разработана система оптимизации трехмерной распиловки бревен для выполнения генерации бревен, определения лицевых сторон, моделирования распиловки и сортировки пиломатериалов с использованием методов трехмерного моделирования. Алгоритмы эвристического и динамического программирования использовались для определения оптимизации распиловки лицевой поверхности и уклона. Положения и формы внутренних дефектов бревен были предсказаны с помощью модели, разработанной Лесной службой Министерства сельского хозяйства США.Процедуры сортировки пиломатериалов основывались на правилах Национальной ассоциации производителей пиломатериалов лиственных пород. Система была проверена путем сравнения со стоимостью пиломатериалов на лесопильном заводе. Внешние характеристики бревен, включая длину, диаметры больших и малых концов, диаметры на каждом футе и дефекты, были собраны на пяти местных лесопильных заводах в центральных Аппалачах. Результаты показали, что лесопильные заводы твердых пород могут повысить стоимость пиломатериалов за счет оптимального раскрытия поверхности и оптимизации распиловки. С помощью этих оптимизаций среднее восстановление стоимости пиломатериалов может быть увеличено на 10.01% при использовании эвристического алгоритма или 14,21% при использовании алгоритма динамического программирования. Качество пиломатериалов было значительно улучшено за счет использования оптимальных алгоритмов. Например, утилизация отборных пиломатериалов или пиломатериалов высшего сорта увеличилась на 16-30%. Эта система оптимизации поможет небольшим операторам лесопильных заводов повысить производительность обработки и повысить конкурентоспособность отрасли.

Цитата

Линь, Вэньшу; Ван, Цзинсинь; Томас, Эдвард.2011. Разработка трехмерной системы оптимизации распиловки бревен для небольших лесопильных заводов в центральных Аппалачах, США. Наука о древесине и волокнах. 43(4): 379-393.

Примечания к публикации

  • Мы рекомендуем вам также распечатать эту страницу и приложить ее к распечатке статьи, чтобы сохранить полную информацию о цитировании.
  • Эта статья была написана и подготовлена ​​служащими правительства США в официальное время и поэтому находится в открытом доступе.

https://www.fs.usda.gov/treesearch/pubs/39811

404 ОШИБКА WOODWEB

 -Lumber-Gram
Machinery Exchange
 -Machinery-Gram
Обмен объявлениями
База знаний
База знаний: поиск или просмотр
Клеи, склеивание и ламинирование
– Клеи и связующие
Агенты
— Оборудование для склеивания и зажима
Архитектурный Столярные изделия
 – Индивидуальные Столярные изделия
— Двери и
винда
 – Напольное покрытие
 -Общие
 – Столярные изделия Установщик
 -Токарный станок Токарная обработка
 – Молдинги
 – Столярные изделия
Реставрация
 – Лестницы
 -Стандартный
Производство

Бизнес
 – Сотрудник Отношения
 -Оценка —
Бухгалтерский учет —
Рентабельность
-Юридический
-Маркетинг
-Растение Управление
 -Проект
Управление
-Продажи

Изготовление шкафов
 -Коммерческий
Шкафчик
-Обычай Шкаф
Конструкция
-Кабинет Дизайн
 – Шкаф Дверь
Конструкция
-Общий
-Установка
-Жилой
Шкафчик
-Хранить Светильники
Компьютеризация
 -Программное обеспечение
 -CAD и дизайн
 -ЧПУ Машины
и Техника
Пыль Сбор, безопасность, эксплуатация установки
 – Общие сведения
-Материал Обработка
 -дерево Отходы
Утилизация
-Безопасность Оборудование
 -Опасность
Связь

Отделка
 – Общий
Дерево Отделка
 -Высокая Скорость
Производство
— Отделка

Лесное хозяйство
— Агро-лесное хозяйство
-Лес Продукт
Лаборатория Артикул
 -Дерево Вредители и
Болезни
-древесина Заготовка
 -Дерево Посадка
 -Вудлот
Менеджмент

Мебель
 – Пользовательский Мебель
 – Мебель Дизайн
 – Общий
-Мебель
Производство
-Открытый Мебель
 – Мебель Ремонт
 -Мебель
Репродукция
-Реставрация

Ламинирование и Solid Surfacing
— Производство
Техника
-Материалы
-Оборудование

Пиломатериалы и Фанера
 -Покупка
-Склад
-Дерево
Идентификационный номер
-Общая панель

Обработка
— Общие
-Машина Настройка и обслуживание

Первичный Обработка
 -Воздух Сушка
Пиломатериалы
-Печь Строительство
 -Печь Операция
 -Пиломатериалы Класс
 — Лесопильное дело
-Вудлот
Управление
-Урожай Формулы
Массивная древесина Механическая обработка
 -Общие
-Настраивать и
Техническое обслуживание
-Инструмент
-Инструмент Шлифование
Шпон
 — Машины
-Обработка и
Производство
-Техника

Дерево Машиностроение
 — Общее
-Дерево Недвижимость
Деревообработка Разное
— Аксессуары
-Изгиб Дерево
 – Лодка Строение
 -Лодка Ремонт
 -Резьба
-Мюзикл
Инструменты
-Картина Рамы
 -Инструмент Техническое обслуживание
 – Деревообработка

.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.