Пропитка для дерева от влаги и гниения какая лучше: Пропитка для дерева от влаги и гниения

Содержание

Пропитки для дерева ➠ виды и отличительные особенности

Защита древесины от порчи и гниения —обязательное условие её нормальной эксплуатации в качестве строительного материала. Существуют разные способы защиты, но наиболее эффективным и востребованным оказался способ применения специальных пропиток для дерева. В этой статье мы расскажем всё, что необходимо знать об этой группе препаратов: от классификации и описания их действия, до советов по выбору конкретного товара для той или иной ситуации.

Какие бывают пропитки для дерева

Отметим, что пропитки для дерева бывают самые разные, и отнести к этой группе можно также самые разные вещества, так или иначе применяемые или теоретически пригодные для применения. Человечество знает древесину в качестве строительного материала с начала времен, поэтому опыт накоплен огромный.

Внимание! Мы не рассматриваем все антисептики и не претендуем на исчерпывающий их каталог, мы делаем обзор наиболее актуальных и представленных на сегодняшнем рынке препаратов.

Основные группы

Как было сказано, пропиток существует масса, поэтому мы разобьем их на группы, чтобы удобнее было ориентироваться во всем этом многообразии. Объединяющим критерием мы будем выбирать ту или иную отличительную черту товаров, принадлежащих к одной группе, будь то состав, сфера применения, основные свойства или что-то еще.

 

Пропитки для дерева:

  • декоративные, защитные и смешанные;
  • натуральные, синтетические и смешанные;
  • влагостойкие и водоотталкивающие;
  • на водной основе и на основе органических растворителей;
  • масляные и восковые;
  • придающие огнезащитные свойства;
  • антисептики от гниения и плесени;
  • огнебиозащитные составы;
  • тонирующие и бесцветные;
  • для наружных и внутренних работ;
  • на солевой основе и на основе органических соединений.
Если необходимо защитить деревянное изделие от влаги, необходимо ответить на ряд вопросов:
  1. Где будет эксплуатироваться изделие, внутри или снаружи?
  2. Как будет использоваться деталь, в каких целях?
  3. Кто и что будет контактировать с изделием, будут ли в этом списке дети или продукты питания?
  4. Какой режим влажности предполагается? Будет ли прямой контакт с водой?
  5. Как должна выглядеть деталь в конечном виде?
После ответов на эти вопросы у вас появится представление о требованиях, которым должен соответствовать препарат. Далее останется подобрать подходящий.

Пропитки-антисептики

Антисептические пропитки составляют, пожалуй, наиболее широкую и востребованную группу товаров данного класса. Это вызвано тем, что именно антисептическая обработка позволяет избавиться от самых пагубных вредителей – бактерий и плесневых грибов, древоядных насекомых и прочих биологических агентов, вызывающих коррозию материала.

Специалистам известно, что влага, как таковая, не особенно вредит древесине. Проблема в том, что она создает среду для развития различных микроорганизмов, таких как плесень и бактерии. А вот они уже начинают наносить серьезный вред: вызывать гниение, окрашивать в синий или серый цвета, употреблять целлюлозу в пищу, превращая изделие в труху.

Антисептики бывают:
  • транспортные, такие как GOODHIM T 151;
  • для бань и саун, например, GOODHIM S200;
  • гели с высоким проникающим действием GOODHIM 230 IMPREGNANT;
  • для внутренних и наружных работ;
  • трудновымываемые и невымываемые;
  • тонирующие и бесцветные;
  • от насекомых типа GOODHIM 100 «Стопжук»;
  • для защиты торцов наподобие GOODHIM TOR GBS.

Действие антисептических пропиток основано на содержании в составе биоцидных и фунгицидных компонентов. Транспортные или временные антисептики предназначены для защиты пиломатериала во время его хранения, доставки и периода строительства. Они недорогие и быстро вымываются дождями, поэтому служат лишь как временная мера.

Растворы могут содержать цветовые пигменты, которые помогут окрасить изделие в нужный цвет и выделить его натуральный рисунок. Для легкой тонировки хорошо подойдет GOODHIM N300. Если в этом необходимости нет, можно подобрать состав без цветовых пигментов. Яркий представитель такого средства – GOODHIM N 320, бесцветный трудновымываемый антисептик.

Препараты для внутренних работ должны соответствовать массе требований по безопасности, особенно при контакте с кожей или использовании в детских комнатах. Обычно здесь стараются применять натуральные компоненты или их аналоги.

Важно! Главная задача рабочего – обеспечить необходимый расход средства при нанесении, чтобы достичь определенной его концентрации и проникновения на нужную глубину.

Огнебиозащита

Данная группа пропиток появилась не так давно, как многие другие. Здесь, как можно предположить из названия, сочетаются два вида защиты древесины – от огня и от биологической коррозии. Другими словами, это средство является антисептиком с добавлением веществ, препятствующих горению.

Чтобы лучше представлять себе особенности подобных средств, рассмотрим препараты GOODHIM PROF 1-G и GOODHIM PROF 1-G RED. Оба средства представляют собой смесь биоцидов и антипиренов, это профессиональные препараты, которые обеспечивают высшую группу пожарной безопасности и антисептическую защиту повышенной интенсивности. Подходят для применения внутри и снаружи помещений в местах повышенной пожарной опасности.

Внимание! Как правило, раствор слегка тонирует древесину в желтоватый или красноватый оттенок, но это не краска-пропитка, это нужно для контроля качества обработки. При дальнейшей отделке данная тонировка легко закрашивается.

Огнебиозащитная обработка – залог вашей безопасности. Это касается владельцев срубов, деревянных домов из клееного или обычного бруса, хозяев, на чьих участках стоят сараи, курятники и свинарники из дерева. Не менее важна такая обработка для досок кровельных стропильных систем. Посмотреть товары группы огнебиозащита.

Декоративные и декоративно-защитные

К этой группе можно отнести различные морилки, пропитывающие краски, лаки-пропитки, масло-воски, олифы и прочее. Например, льняная пропитка с добавлением воска, сиккативов и натуральных смол – это одновременно влагозащитная, декоративная и лессирующая обработка, которая дает противопаразитный и декоративный эффекты.

Большинство морилок выпускается на спиртовой основе и на основе органических растворителей. Такие препараты хорошо проникают внутрь структуры материала, но повышают его воспламеняемость и горючесть. При этом есть тонирующий трудновымываемый антисептик GOODHIM N 350, который идет на водной основе, а значит, без запаха, которым отличается любая алкидная пропитка. Импрегнанты используют для глубокой пропитки деталей, которые будут подвергаться эксплуатации во влажных помещениях, а также на открытом воздухе. Ими можно обрабатывать мебель.

Средства для торцов

Средства для защиты торцов особенно актуальны при строительстве срубов, деревянных домов, при хранении бревен и бруса. Именно со стороны торца происходит наиболее быстрое и глубокое проникновение паразитов и влаги.

Минимум или максимум пропитки?

Для разной древесины нужна разная обработка пропитками. Здесь все зависит от породы дерева и от того, сколько времени прошло с того, как оно попало в обработку. Есть много экзотических пород деревьев с очень плотной древесиной, от природы содержащей в составе дубильные и антисептические вещества, охраняющие их от заражения плесенью и микробами. Свежесрубленную древесину секвойи, бразильской вишни, бразильского тика — кумару и некоторых других экзотических деревьев не любят ни микроорганизмы, ни насекомые. Природная защита остается надежной в течение 10-12 лет. В течение этого времени обработка пропитками требуется или профилактическая минимальная или не требуется вообще. На территории России подобными свойствами обладают такие породы, как кедр, дуб, лиственница, тис, акация.

Однако у плотной, защищенной от вредных биологических факторов древесины есть существенный недостаток — слишком высокая стоимость. Поэтому большинство домов, предметов мебели и прочих деревянных изделий производится из сосны, ели и прочих достаточно рыхлых пород. И уж тут нужно прикинуть, насколько надежной и долговечной должна быть защита изделия. В зависимости от плотности дерева, а также от того, в каких климатических условиях оно будет служить, и какое предполагается финишное покрытие, выбирают надежную антисептическую пропитку.

Самая серьезная обработка называется импрегнация и производится в промышленных условиях при полном погружении, повышенном давлении и прочих жестких методах воздействия. В частном строительстве, отделке или столярных работах применяют полное погружение мелких деталей в хозяйственные металлические емкости и подогрев. Для крупных брусьев в отсутствие специальных ванн делают ров нужных размеров, выкладывают его прочной пленкой, заливают пропиточный состав и выдерживают там материал положенное количество часов.

Процесс антисептической и защитной обработки значительно упрощается, если использовать современные инновационные пропиточные грунты с биоцидами глубокого проникновения. Такие, например, как GOODHIM IMPREGNANT 230. Состав наносится обычными способами очень легко, благодаря гелиевой консистенции, глубоко проникает, надежно и надолго защищает, не замутняет красивый внешний вид древесины и, в то же время является отличной грунтовкой практически под все виды финишных покрытий. С его помощью можно также отреставрировать поверхность дерева, когда все сроки природной защиты вышли, пора позаботиться о дорогой деревянной конструкции или изделии и обновить внешний вид.

Какие цвета пропиток для древесины встречаются на рынке

Пропитки для дерева, как правило, используют далеко не только ради защиты. Красивая благородная древесина определенной породы может стоить очень недешево, тогда как с помощью пропитки с пигментом под дуб или орех благородство и красота достигаются куда меньшими затратами. Сосна, пропитанная грамотно подобранным средством, может имитировать рябину или красное дерево, все зависит от вашего желания. Светлая древесина легко становится темной, а черная пропитка придает изделиям особый шарм и обаяние.

Не менее интересный эффект окажет белая или серая пропитки, цвета хаски и даже зеленого цвета. Разнообразие делает нашу жизнь ярче и богаче, а применение пропиток с разными пигментами поможет разнообразить уж слишком умеренные оттенки древесины, из которой сделаны ваши дом, забор, мебель или пол.

Важно! Пропитка для дерева – это не краска, и она не отличается ярким окрашивающим эффектом и огромным богатством оттенков в рамках колеровочных таблиц. Пропитка придает тон, подчеркивает волокна и выделяет натуральную естественную красоту материала.

Топ 10 пропиток для дерева для наружных работ

Наиболее востребованная сфера применения пропиток для дерева, особенно, защитных пропиток – это наружная обработка. Чаще всего их применяют для обработки фасадов деревянных строений, для вскрытия вагонки или заборной доски, обработки дверей и оконных рам, террасной доски и садовой мебели. Чтобы ответить на вопрос, какая лучше, а какая из них хуже подойдет под ваши требования, следует рассмотреть основные позиции, представленные на российском рынке. Мы составили свой рейтинг пропиток, который поможет вам выбрать достойный препарат.

Таблица. Пропитки для наружных работ

После обработки пропиткой может потребоваться силиконовая краска или лазурь для дополнительной защиты от атмосферного воздействия. Если продолжить наш ТОП 10, то следует упомянуть таких производителей:

  • Биотекс;
  • Верес;
  • Неомид;
  • Wood Protect;
  • Лазурит;
  • Текс.

В ассортименте обычно представлены как бесцветные составы, так и средства с самыми разными оттенками, например, махагон или палисандр. Если вам нужна огнеупорная пропитка, то можно купить и ее, только цена будет несколько выше.

 

Топ 10 пропиток для дерева для внутренних работ

Пропитки для интерьерных работ отличаются повышенными требованиями к безопасности, составу и запаху, с другой стороны, внутри помещений древесина подвергается куда меньшей нагрузке со стороны окружающей среды. Здесь нет прямых солнечных лучей, дождей, морозов и патогенной микрофлоры с насекомыми. Если вам нужна декоративная или декоративно-защитная пропитка для дома, мы составили специально для вас рейтинг. Он поможет понять, какая пропитка лучше подходит для ваших целей и купить именно то, что нужно.

Таблица. Пропитки для внутренних работ

Продолжая наш ТОП 10, хотелось бы упомянуть такие компании:

  • Тиккурила;
  • Veres;
  • Woodtex;
  • Pro-Deco;
  • Elkon;
  • Elkon-Bio.

Если цена является важным критерием выбора для вас, тогда вам лучше обратить внимание на российского производителя. Ряд компаний предлагает пропитки, которые сочетают достойное качество и невысокую стоимость. Примером может служить недорогая, но эффективная продукция компании Гудхим.

Важно! Внутри помещений желательно использовать только безопасные антисептики и пропитки, не содержащие ядовитых для человека и животных соединений в опасных концентрациях. Хорошим вариантом будет обработка импрегнантом и маслом для дерева.

Как и в случае со средствами для улицы, препараты для интерьерного использования могут быть представлены в виде бесцветных пропиток, а могут тонировать древесину в самые разные оттенки. Грамотное послойное нанесение пропиток с эффектом тонировки может превратить самую заурядную древесину в солидный и дорогой на вид материал.

Часто задаваемые вопросы (FAQ)

Где купить пропитку для дерева?

Покупать пропитки для древесины следует только в официальных торговых точках, имеющих лицензию на торговлю и документы на товар. Покупка с рук, через сайты-посредники, на стихийных рынках и в прочих сомнительных местах чревата получением просроченного, контрафактного или некондиционного товара.

Хорошим местом для покупки будет крупный строительный магазин, сетевой гипермаркет, монобрендовый салон-представительство компании. Кроме того, хорошей практикой стало узнавать контакты официальных дилеров интересующих вас фирм в вашем регионе с помощью сети, и покупать товар у них.

Еще один канал, который еще не вполне оценили российские покупатели – это интернет-торговля. Вы можете заказать продукцию прямо на сайте производителя, это будет не только дешевле и надежнее, это убережет вас от подделок, просроченного товара и прочих неприятностей. Производитель сможет легко предоставить любые документы на товар, сертификаты качества и соответствия стандартам.

Компания GOODHIM предлагает вам посетить обновленную версию своего сайта, где вы сможете легко разобраться в любых вопросах, касающихся пропиток для дерева и их покупки.

Чем разбавить пропитку для дерева?

Если вы столкнулись с проблемой разбавления пропитки для дерева, важно узнать состав средства. Далее, в зависимости от результата, можно действовать по-разному. Итак, если в составе указана вода, и не указаны органические растворители, такой препарат можно разбавлять водой.

Не следует полагать, что водой вы не испортите средство. Обязательно прочитайте инструкцию или поинтересуйтесь у производителя, как лучше разбавлять их продукт, в каких пропорциях это можно делать и стоит ли делать вообще. Зачастую проще поменять средство и подобрать наиболее подходящее, в том числе — по консистенции.

Если перед вами концентрат, который требует разбавления в обязательном порядке, тогда внимательно читайте инструкцию по применению средства. В ней обязательно будут указаны данные о растворителе, соотношении частей при разбавлении и порядке проведения процедуры. Как правило, препараты разбавляются в соотношении 1:2 – 1:16 в зависимости от концентрации.

Алкидные и прочие подобные пропитки имеют в составе органический растворитель. Желательно для разбавления использовать идентичный. Бывает так, что в составе не указано название или формула вещества, тогда можно применять универсальный органический растворитель (646, 647, 747 и т.д.), уайт-спирит или сольвент.

Спиртовые морилки и пропитки следует разбавлять спиртом. Подойдет как медицинский, так и технический этиловый спирт.

Важно! Не используйте метиловый спирт, это опасный яд, даже вдыхание его паров может привести к плачевным последствиям.

Помните, что, внося коррективы в оригинальный состав пропитки без необходимости, вы ухудшаете ее свойства. Как правило, допускается легкое разбавление в пределах 5 – 10% в случаях, когда требуется распыление с помощью пульверизатора или краскопульта.

Чем отмыть пропитку для дерева?

Никто не застрахован от ненамеренного попадания пропитки для дерева на одежду, инструмент, стены и пол, другие поверхности. В этом случае следует постараться смыть ее как можно быстрее, пока средство не застыло. После высыхания это будет сделать уже сложнее.

Если пропитка попала на деревянное изделие и высохла, то смыть ее будет трудно. Для этого используют специальные средства типа Тиккурила Техопесу, однако, можно использовать и более дешевые варианты. Опытные строители советуют использовать перкарбонат натрия, а точнее, 70% раствор пергидрата карбоната натрия.

Также может помочь гипохлорит натрия, который в народе называют просто хлоркой. В случае спиртовых морилок можно попробовать смыть пятно спиртом, но, скорее всего, понадобится механическая обработка (наждачная бумага и т.п.). То же касается средств на основе органических растворителей.

Вообще, перспективы удачно и бесследно смыть пропитку с древесины без механической обработки весьма туманны. Это трудноосуществимая задача, поэтому лучше принять меры по защите дерева от подобного загрязнения. Со стекла пропитка смывается горячей водой. Достаточно обильно смочить пятна кипятком и стереть тряпкой. Если средство было замешано на растворителе, тогда понадобиться аналогичный или универсальный растворитель.

При попадании на одежду должна помочь стирка в горячей воде, лучше предварительно подержать загрязненные участки в кипятке.

Важно! Применение растворителей чревато порчей одежды. При работе с пропитками для дерева используйте специальную малярную робу, малярные ленты и полиэтиленовую пленку для защиты поверхностей.

Какая пропитка для дерева лучше для наружных работ

Деревянные дома, строения с отделкой из древесины смотрятся очень красиво и эстетично. Построенные из экологического материала, они привлекают своим особым микроклиматом и природным уютом. Единственным недостатком можно считать подверженность дерева воздействию негативных факторов, которые разрушают его. Но эта проблема решаема, ведь современный рынок представлен широким ассортиментом различных пропиток для наружных работ, которые защищают и укрепляют экоматериал.

Какая пропитка для дерева лучше, и для каких целей ее следует использовать: мы поможем Вам разобраться в нашей статье.

Основные характеристики пропиток для дерева для наружных работ

Используя дерево при постройке своего дома, следует помнить, что оно нуждается в дополнительной защите от различных факторов внешней среды, а именно от:

  1. Прямого воздействия влаги (снежных или дождевых осадков). Они приводят к тому, что деревянные доски напитываются водой, набухают, рассыхаются и деформируются.
  2. Плесени и грибковых поражений. Из-за них происходит загнивание материала и потеря прочности и износостойкости. Особенно опасен белый домовой грибок, который за месяц может уничтожить доску до сорока миллиметров толщиной.
  3. Насекомых и других микроорганизмов, поражающих деревянные конструкции.
  4. Огня и теплового воздействия.

Дерево нуждается в обработке на всех этапах заготовки и использования, а также в комплексном подходе по защите от повреждений. В первую очередь, нужно изолировать деревянную поверхность от соприкасания с землей. Для этого используют цоколь. Также необходимо сделать вентиляционные каналы для проветривания и испарения влаги.

Но самым главным является применение пропиток для древесины, различных по своему составу и направленному действию.

Пропитки для дерева разделяют на антисептик (против грибковых и плесневых образований) и антипирен (против воспламенения).

Правильное нанесение и использование водорастворимых защитных веществ, масляных паст, смесей могут продлить жизнь деревянным конструкциям на долгие годы, обеспечив надежную защиту от повреждений.

Важно! Для большей эффективности работы по обработке пропиткой следует проводить при температуре более 10 С° тепла. От этого зависит степень впитываемости и высыхания.

Пропитки: виды и особенности

Пропитки для дерева бывают нескольких видов:

  1. Те, для которых используется водная основа. Они не имеют запаха, быстро высыхают, безвредны и нетоксичны. Не нужно предварительно высушивать поверхность, на которую они наносятся. Однако, такие пропитки проникают лишь на маленькую глубину, защищают поверхностно, не подходят для дерева, которое часто соприкасается с влагой. Ими обрабатывают жилые помещения, хозяйственные постройки, отдельные элементы сооружений.
  2. Пропитки для дерева для наружных работ, имеющие органическое происхождение. Они отличаются глубоким проникновением в обрабатываемый материал и стойким запахом, который в течение некоторого времени испаряется. Перед тем, как их нанести, нужно подготовить деревянную поверхность. Используется в сооружениях, которые контактируют с водой (погреб, подвальное помещение).
  3. Алкидные пропитки. Хорошо зарекомендовала себя продукция компании Пинотекс. Пропитка для дерева для наружных работ Пинотекс хорошо проникает в толщину поверхности, не требует обязательной обработки дерева перед нанесением. Используется в декоративных целях, имеет широкий выбор цвета.
  4. Пропитки с воском, которые продаются с добавлением пчелиного воска, масел, неорганических веществ. Вощение придает дереву бархатистый оттенок и служит влагостойкой защитой. Для разных пород древесины используются разные цвета. Интересна техника нанесения нескольких слоев разных цветов. Такие пропитки с воском бывают как в виде пасты, так и в жидком состоянии. Перед их нанесением необходимо тщательно зачистить поверхность, удалить остатки лака и других веществ. Пропитки с воском используются не только для больших деревянных сооружений, но и для вощения предметов мебели и интерьера.

Цели использования пропиток для наружных работ

Все пропитки имеют определенное назначение, которое влияет на использование для защиты от тех или иных разрушающих факторов.

Пропитка против потемнения

Потемнение дерева связано с его заражением грибковыми микроорганизмами.

Метод пропитки применяется при длительном хранении древесины на открытом воздухе, при необходимости сохранить естественный рисунок и текстуру дерева. К примеру, если его хотят просто покрыть лаком.

Выбирая пропитку, обратите внимание, что более дешевые варианты защищают дерево от потемнения только на срок от трех месяцев до полугода.

Более дорогие средства имеют сбалансированный состав и действуют на протяжении длительного времени. К таким относится пропитка производства “Сенеж”, которая трудно вымывается и защищает дерево около года при условии правильного хранения древесины и недопущения соприкосновения с землей. Если дерево подверглось воздействию окрашивающих грибковых организмов, такую поверхность следует отбелить. Имейте ввиду, что некоторые пропитки удаляют причину заражения, другие – только маскируют.
Пропитки, в основе которых лежит хлор, способны не только выжечь дерево, но и разрушить структуру. В основе других используется активный кислород. Он щадяще очищают древесину, не повреждая ее структуру. Пропитка для наружных работ с кислородом делает дерево светлым без выделения вредных веществ в отличии от применения хлорных отбеливателей.

Пропитка для дерева от влаги и гниения

Одной из самых востребованных является водоотталкивающая пропитка для дерева. Благодаря ей влага не проникает в древесину, защищая от деформации и повреждения.

Стоит обратить внимание, что в таких пропитках необходимо наличие веществ, которые защищают от ультрафиолетового излучения. Но, несмотря на то, что дерево делается устойчивым к воде, ухудшается его свойства при эксплуатации. Поэтому данную пропитку нужно обновлять с той частотой, которая указывается на банке. Пропитка для дерева от влаги и гниения защищает не только от воздействия воды, но и от загнивания и растрескивания.Это средство для дерева от влаги и гниения для наружных работ способствует равномерному распределению влаги и улучшает обмен воздуха.

Кроме того, пропитка для дерева от влаги и гниения для наружных работ предотвращает появление трещин на торцах бревен и досок и линейные деформации, которые возникают во время просушивания материала.

Пропитка для несущих и важных конструкций

Несущие элементы стен, потолка, подвального помещения требуют усиленной защиты от повреждений. Это связано с повышенным воздействием грунтовых вод, насекомых и микроорганизмов.

Для этих целей используются водорастворимые не вымывающиеся пропитки. Они имеют антисептические свойства и влияют на изменение цвета древесины, делая ее зеленоватой.

Пропитки, которые не меняют цвет, хорошо подходят для наружных работ, они вымываются и обеззараживают поверхность. Применяется как биозащитный грунт и защищает от влаги.

Декоративная пропитка

Чтобы облагородить деревянную поверхность, часть используется декоративная пропитка. Она экологически безопасна, имеет водную основу, выступает в роли антисептика, в ее состав входит защита от ультрафиолета, которая не позволяет дереву темнеть.

Такая пропитка изготавливается на основе акрилатов, которые делают ее эластичной, паро- и влагонепроницаемой.

Широкая цветовая палитра позволяет воплотить все дизайнерские решения и придать дому неповторимый стиль.

Пропитка против огня

Для защиты от воспламенения используется специальный вид пропитки, который чаще комбинирует в себе биозащиту и огнезащиту.

Они бывают двух типов:

  • Покрывной,
  • Состав.

Покрывной тип – это лаки, смеси, пасты. Состав – это сама пропитка.

Покрывные смеси изменяют цвет поверхности, но на текстуру не влияют.

Выбирая данные пропитки, необходимо обращать внимание на сертификаты качества, на наличие заключений о пожарной безопасности.

Популярные производители

Если составить определенный рейтинг фирм производителей пропиток, то он бы выглядел так:

  1. Тиккурила. Имеет большой выбор продукции, разной по составу и сфере применения. Она лидирует на рынке по качеству и ассортименту товаров.
  2. Сенеж. Российский производитель, представляющий широкую линейку товаров.
  3. Акватекс. Предлагает защитно-декоративные средства для дерева для наружных работ. Среди продукции: многочисленные смеси, пасты, специальные лазури, отбеливатели.
  4. Неомид. Еще одна российская компания, представляющая защитные пропитки.
  5. Пинотекс. Выпускает декоративно-защитную продукцию с использованием фунгицида.
  6. Древесный лекарь. Защита от насекомых и микроорганизмов.
  7. Крупная словенская компания, которая достойно конкурирует с другими.

Выбирая пропитку для дерева для наружных работ, нужно ориентироваться на собственные потребности и желаемые результаты. Сегодня рынок стройматериалов предлагает широкий ассортимент продукции с доступной ценовой политикой. Поэтому, внимательно изучив предложенный товар и воспользовавшись нашими советами, всегда выбирайте лучшее.

Пропитка для дерева от влаги и гниения: Воск или масло

Для защиты деревянных изделий и поверхностей очень часто применяется водоотталкивающая пропитка. Пропитка для дерева от влаги, грибков и гниения универсальна, поэтому она может наноситься на все виды деревянных изделий и поверхностей (стены, потолки, полы, мебель и так далее).

Цель водоотталкивающей пропитки

Водоотталкивающая пропитка — это специальное вещество, которым покрывается поверхность для повышения ее защитных свойств. В качестве такой пропитки обычно используются специальные смеси, которые продаются в магазинах. Встречаются как внутренние, так и наружные пропитки для дерева, а также универсальные. Также сделать защитную пропитку можно и самому в домашних условиях с помощью масла и воска.

Пропитка для дерева выполняет следующие функции:

  • Защита от воды и атмосферных осадков. Дерево может впитывать воду при контакте, что приводит к ухудшению его эксплуатационных характеристик.
  • Защита от вредоносных бактерий. В случае длительного контакта с водой в дереве могут поселиться болезнетворные микроорганизмы, которые начнут уничтожать такое изделие изнутри, а самая главная опасность заключается в том, что такие бактерии практически невозможно уничтожить.
  • Защита от жучков и механических повреждений. Жуки-короеды обладают мощными челюстями, а живут они обычно большими колониями, поэтому они могут очень быстро уничтожить деревянные изделия.

Масло или воск

Самыми хорошими веществами для пропитки дерева от грибка и плесени являются масло и воск. Эти вещества используются уже более 500 лет, поэтому их эффективность доказана практикой. Многие люди используют для пропитки либо масло, либо воск, однако опытные мастера предпочитают применять эти вещества вместе в составе комплексной пропитки. Восковая пропитка с добавлением масла отлично защищает дерево от влаги, плесени, грибков, бактерий и легких механических повреждений, но при этом они полностью безопасны для человека. Нужно учитывать, что существует всего один вид воска, а вот масла бывают разными, однако чаще всего для пропитки используется тунговое, тиковое, дегтярное и льняное масло.

Плюсы и минусы масляной пропитки

Водоотталкивающая пропитка на основе воска и масла обладает массой преимуществ:

  • Экологическая чистота (масла и воск имеют натуральное происхождение).
  • Появление красивого матового блеска, что улучшает внешний вид деревянных поверхностей и изделий.
  • Простота обработки. Сделать пропитку можно и самому в домашних условиях, поскольку для этого не требуются специальные навыки и знания.
  • Дешевизна и доступность. Масло и воск можно купить в любом специализированном магазине, где продаются лакокрасочные изделия, а их стоимость достаточно низкая в сравнении с химическими пропитками.

Однако у воска и масла для внешней пропитки дерева есть свои ограничения:

  • Защитная пропитка достаточно быстро стирается, поэтому рекомендуется пропитывать дерево хотя бы 3 раза в году.
  • Если пропитка была нанесена неаккуратно, то в конце придется дополнительно сделать зачистку, чтобы скрыть этот дефект.
  • На пропитке хорошо видны жировые пятна, поэтому их нужно оперативно удалять, чтобы деревянные поверхности и изделия красиво выглядели.

Тунговое масло

Тунговое масло является универсальным — им можно обработать половицы, потолки, мебель, различные изделия и так далее. После нанесения оно проникает в самые глубокие слои дерева, поэтому тунговое масло обычно применяется в тех случаях, когда мастер хочет подчеркнуть текстуру деревянного изделия. Расход тунгового масла — 100-150 г на 1 квадратный метр (однако обратите внимание, что в случае температуры воздуха ниже +15 градусов такая пропитка загустевает, что увеличивает ее расход). Срок высыхания — 1-2 дня.

Льняное масло

Льняное масло является одним из лучших материалов для пропитки дерева. Это масло обладает высокими гидроизоляционными свойствами, поэтому им обычно покрывают мебель, стены, полы, потолки, внутренние двери, фасады и так далее. После нанесения льняное масло легко проникает в любое неровности и трещины, поэтому им можно покрывать даже старые деревянные изделия. Обратите внимание, что после пропитки дерева льняным маслом сцепление с поверхностью происходит не сразу, а оптимальный срок высыхания составляет 2-3 дня для каждого слоя (например, вы нанесли льняное масло в три слоя — в таком случае высыхать такое вещество должно 6-9 дней).

Тиковое масло

Тиковое масло является универсальным, а для пропитки дерева его используются чаще всего. Тиковое масло состоит из трех компонентов — тунговое и льняное масло, а также сосновый скипидар. Фактически тиковое масло является улучшенной версией тунгового масла, поскольку лен и скипидар предотвращают загустение. Обрабатывать тиковым маслом можно полы, стены, потолки, декоративные изделия, игрушки, перила, мебель, посуду, различные элементы деревянные элементы ландшафтного дизайна и так далее. Обратите внимание, что тиковое масло не рекомендуется разводить водой, однако его можно применять в условиях повышенной влажности (например, на кухне или в ванной комнате). Срок высыхания — 1-2 дня.

Дегтярное масло

Дегтярное масло обладает самыми сильными антисептическими свойствами, поэтому им обычно покрывают крупные деревянные объекты — лодки, наружные двери, дома и пристройки, уличную мебель и так далее. Также после высыхания оно становится очень твердым, поэтому его можно использовать также в качестве защитного покрытия против жучков и насекомых. Дегтярное масло состоит из льняного масла, пневой смолы и соснового скипидара, а хранить его можно даже при отрицательной температуре воздуха. Расход — 100-150 г масла на 1 квадратный метр. Обратите внимание, что дегтярное масло в ряде случаев схватывается с поверхностью достаточно медленно, поэтому после нанесения деревянная поверхность или изделия должны высыхать хотя бы 6-7 дней, чтобы снизить вероятность отслоения.

Тонирующее масло

Также большое распространение получили так называемые гидрофобные тонирующие масла. Эти пропитки обычно изготовляются из льняного и тунгового масла с добавлением различных присадок, которые улучшают технические свойства масла. Бояться таких масел не нужно, поскольку они тоже хорошо защищают дерево от воды, грибков, бактерий, насекомых и механических повреждений. Пропитывать ими можно практически все деревянные поверхности — мебель, полы, потолки, пол, различные изделия и так далее. Самыми надежными являются такие тонирующие масла, как «Шишка Премиум», «Красное дерево», «Орех» и так далее. При покупке рекомендуется прочитать этикетку, поскольку некоторые тонирующие масла имеют свои особенности применения.

Пропитка дерева в домашних условиях

Пропитку для дерева можно сделать и своими руками. Для изготовления такой смеси и нанесения ее на дерево понадобятся следующие инструменты:

  • Масло и воск.
  • Кисточка.
  • Кухонная терка.
  • Стеклянная банка.
  • Любой нагревательный элемент (например, газовая плита).
  • Большая миска (для нагревания воска и масла)
  • Поролоновая губка и мягкая тряпка (для удаления лишней влагостойкой пропитки).
  • Деревянная или металлическая палочка (для перемешивания гидрофобной пропитки во время нагревания).
  • Металлическая щетка, шпатель, строительный фен, наждачная бумага или любые другие подручные средства обработки древесины.

Технологии пропитки

Гидрофобные пропитки для дерева своими руками наносятся на поверхности различными способами, однако чаще всего применяется метод промазывания и метод вымачивания. Также нужно учитывать, что наносить пропитку на древесину можно только после предварительной обработки поверхности.

Предварительный этап

Водоотталкивающая пропитка наносится только на обработанную поверхность. Алгоритм обработки:

  • Если на дереве имеется старое покрытие (пропитка, краска и так далее), то в таком случае его нужно снять. Сделать это можно с помощью шпателя или металлической щетки. Если старая краска счищается очень плохо, то в таком случае ее нужно предварительно нагреть строительным феном.
  • Теперь нужно обработать поверхность наждачной бумагой, чтобы она получилась ровной. Обработку рекомендуется делать 2 раза — с помощью крупной и с помощью мелкой наждачной бумаги.
  • В конце с помощью тряпки удалите пыль и различный строительный мусор.

Приготовление масляно-восковой смеси

Пропитку делают следующим образом:

  • Возьмите воск и натрите его на крупной терке.
  • Налейте в большую металлическую емкость масло и поставьте ее на огонь.
  • Когда появится черный дым, добавьте натертый воск и перемешайте смесь палочкой.
  • Когда воск полностью растворится, выключите огонь.
  • Когда раствор немного остынет (до +60 градусов и ниже), перелейте ее в стеклянную банку.

Соотношение масла и воска должно быть таким:

МаслоВоскЧто можно обрабатывать
8-10 частей1 частьПолы, тонкие поверхности и деревянные изделия
3-5 частей1 частьСтены, толстые поверхности и крупные деревянные изделия
1 часть1 частьПотолки и толстые стены

Промазывание

Промазывание применяется для защиты крупных объектов и/или поверхностей (стены, потолки, двери, крупная мебель и так далее). Алгоритм:

  • Возьмите баночку с масляно-восковой смесью и перемешайте ее палочкой.
  • С помощью кисточки нанесите пропитку на деревянную поверхность (наносить состав рекомендуется вдоль волокон).
  • Через 20 минут после нанесения аккуратно удалите лишнюю пропитку с помощью тряпки.
  • Дождитесь полного высыхания пропитки (в случае тунгового масла — 1-2 дня, в случае льняного масла — 2-3 дня и так далее).
  • Если требуется более прочная защита древесины от гниения, то в таком случае после высыхания нужно нанести еще 1-2 слоя согласно стандартному алгоритму.

Вымачивание

Вымачивание подойдет для пропитки небольших изделий (игрушки, деревянная посуда, декоративные изделия и так далее). Теоретически можно вымачивать и крупные съемные поверхности и изделия, однако для этого понадобится большая емкость, а расход состава будет очень большим. Алгоритм:

  • Постелите на пол газеты или защитную бумагу в несколько слоев.
  • Поставьте большую металлическую емкость и заполните ее масляно-восковой смесью на 50-60%.
  • Поместите туда деревянные изделия на 1 день.
  • Достаньте изделия из емкости и поместите их на газету или бумагу (рекомендуется поставить их на какую-либо наклонную поверхность, чтобы масло стекло).
  • Дождитесь высыхания пропитки.
  • В случае необходимости после полного впитывания и высыхания повторите процедуру еще раз.

Обработка воском

лак или пропитка на водной основе?

Для производства детских площадок, домиков, деревянных горок используется экологически чистый природный материал – сухая древесина. Она износостойкая, долговечная, но любой материал быстро теряет эксплуатационные качества из-за агрессивного воздействия внешней среды. Поэтому его нужно покрывать деревозащитным средством, которое не испортит внешний вид, сохранит свойства древесины и будет являться выгодным вариантом. Что выбрать: лак или пропитку?

Лак – внешняя защита

Положительные качества:

  • Большой ассортимент. Различают полупрозрачный лак, который не закрашивает рисунок древесины и средство с более высокой концентрацией пигментированных веществ, где полностью закрашивается натуральная текстура материала. Если «натуральность» – главное, то желательно использовать средство полупрозрачного типа.
  • Лак на масляной основе образовывает защитную плёнку, в этом плане он схож с обычной краской. Деревянные строения можно покрывать цветным лаком на латексной основе. Он пропускает воздух, позволяя дереву «дышать».
  • Плотный лак чаще используется. Он обеспечивает хорошую внешнюю защиту, но закрашивает рисунок дерева
  • Защищает от зимних, летних осадков.

Недостатки:

  1. Лаковое покрытие не способно предотвратить разрушение материала изнутри.
  2. Через определённое время на покрытии появляются пузырьки, которые начинают шелушиться.
  3. Чтобы нанести новый слой лака, деревянные конструкции требуется тщательно отшлифовать. Такая процедура очень долгая и затратная.
  4. Высокий процент токсичности.
  5. Недолговременная защита. Свойства лакового покрытия действуют только 1 год.

Пропитка – лидер в надёжности, практичности!

Если детские деревянные конструкции обработаны пропиткой на водной основе, то родители могут не сомневаться, что времяпрепровождение детей на площадке пройдёт не только весело, но и без вреда здоровью. Ведь основным преимуществом является то, что антисептик не выделяет в атмосферу вредных веществ, вызывающих аллергию. К нему относятся ещё ряд других достоинств:

  • В отличие от лака, пропитка прекрасно защищает деревянные изделия от грибка, плесени, вредоносных насекомых, разрушающих структуру дерева.
  • Антисептик проникает глубоко в древесину, уничтожая всех вредителей и защищая её от появления новых. Лак в этом случае создаёт только внешнюю защитную плёнку.
  • Благодаря пропитке древесина сохраняет свои свойства на протяжении длительного времени.
  • После обработки материала защитным средством, он прекрасно отталкивает влагу.
  • Пропитка предотвращает гниение древесины.
  • При повторном нанесении состава на водной основе не требуется шлифовать дерево, поэтому затраты средств и времени минимальны.
  • Отличается практичностью, доступной стоимостью.

Чтобы обеспечить деревянные изделия качественной защитой и сохранить при этом натуральный вид материала, предпочтение отдаётся пропитке.

Лучшая защита древесины от влаги и гниения — общая информация

Технология использования

Каких-то особых требований к нанесению пропитки для дерева от влаги и гниения нет. Все это похоже на нанесение краски или лака, поэтому своими руками с данным процессом можно справиться без труда.

Есть несколько рекомендаций:

  • обработку лучше проводить в сухую и теплую погоду;
  • наносить пропитки надо на очищенную поверхность;
  • в качестве инструментов используют кисти и валики, если площадь обработки большая, то жидкие составы по дереву можно распылять пульверизатором;
  • если работы проводятся на улице с использованием токсичных препаратов, то надо надеть средства личной защиты: перчатки, очки, респиратор;
  • обратите внимание на расход антисептиков, который производитель указывает на этикетке, не стоит его превышать, потому что много нанесенных слоев не означает увеличение их защитных свойств;
  • читайте правила использования пропиток для дерева, которые производитель обозначает на этикетке, строго следуйте им.

Есть некоторые сооружения, возводимые из пиломатериалов, которые постоянно подвергаются воздействию влаги. Это погреба, расположенные в земле. Здесь строение надо обрабатывать как снаружи, так и изнутри. Наружная обработка включает в себя полное покрытие влагозащитным антисептиком, плюс хорошая гидроизоляция в виде битумной мастики или горячим битумом.

Изнутри чаще проводят только обработку антисептическими составами. Лучше на масляной основе, потому что внутри погреба всегда влажно. Главное – обеспечить помещение хорошей вентиляцией.

Как бороться с гниением

Меры по защите дерева от гниения принимаются по двум направлением:

  • Принятие мер по снижению влажности и защиты пиломатериала от намокания,
  • Профилактика грибковых заболеваний путем использования различных способов обработки древесины.

Сухая древесина менее подвержена гниению, при строительстве дома из профилированного бруса камерной сушки «под ключ» важно сохранить начальную влажность материала. При строительстве под усадку, материал достигает оптимальной важности через 1.0-1.5 года

В этом случае меры по предотвращению развития грибка включают:

  • Гидроизоляцию, защищающую сруб от почвенной влаги,
  • Укрытие сруба постоянной или временной крышей,
  • Обеспечение проветривания постройки с целью равномерного испарения влаги, окна и двери не устанавливают,
  • Первичную обработку стен доступными антисептиками.

В качестве антисептиков, предотвращающих гниение на этапе усадки сруба, используют: растворы силикатного клея, медного и железного купороса, 20-процентный солевой раствор с добавлением 1% борной кислоты, можно обработать стены хлорным отбеливателем «Белизна». Обработать стены временным антисептиком надо в теплое время года, зимой споры грибка активность не проявляют.

После завершения процесса усушки стены шлифуют, эта операция преследует две цели: придает строению привлекательный вида и удалят поверхностный слой, который с большой вероятностью заражен спорами грибка. Обработанную поверхность очищают и наносят финишный слой антисептика. На рынке представлен широкий выбор профессиональных антисептиков, предназначенных для разных климатических зон и позволяющих обработать древесину различных пород. Правильно и своевременно обработать сруб – это значит избавиться от проблем с заменой сгнивших частей.

В качестве защиты древесной структуры от накапливания капиллярной влаги, используют сайдинг, облицовочный кирпич, декоративную плитку. Эффективным методом защиты древесины от влаги является акриловая и алкидная краска, обработать стены этими красками можно без грунтовки.

Чем обработать деревянный забор

Для защитной обработки деревянных заборов можно воспользоваться подручным народным средством или подобрать готовый заводской антисептический раствор. Имеющиеся в продаже пропиточные составы часто комбинированы и содержат вещества для отторжения влаги, антипирены для пожарной безопасности и гербициды для защиты от грибков и насекомых.

Народные способы

Древесина, как строительный материал, используется много веков, о том, как сделать пропитку для защиты дерева, хорошо знали наши предки. Дерево для забора можно обработать растворами, которые легко готовятся в домашних условиях.

  1. Универсальная пропитка – обработка доски дегтем из березовой коры или смолой хвойных пород выше уровня земли.
  2. Защитит пиломатериалы от гниения нагретое отработанное машинное масло. Наносится несколько слоев.
  3. Нанесение растопленного битума или гудрона на предварительно обожженный слой.
  4. Защита от влаги и гниения – 1%-ный раствор железного или медного купороса.
  5. «Финский рецепт» раствора, состоящий из муки, железного купороса, соли и извести, разбавленный водой высокой температуры. Такой препарат, нанесенный в два слоя, – эффективная защита изгороди от гниения.
  6. Обмазав смонтированную изгородь столярным клеем, можно защитить дерево от попадания влаги.
  7. Части ограждения, уходящие в землю, могут быть обработаны раствором бихромата калия с серной кислотой в пропорции один к одному.
  8. С помощью распылителя наносится раствор уксуса с содой.
  9. Возможно нанесение раствора борной кислоты, соли и воды. На 10 литров воды добавляют одну часть борной кислоты и 20 частей соли.

Самодельные растворы для защиты подходят для применения к новым, не подверженным разрушению, конструкциям.

Готовые решения

Антисептические растворы, доступные на строительном рынке, изготовлены из химических составляющих, многие из которых довольно токсичны. Разнообразие их велико и, чтобы выбрать подходящую пропитку, нужно иметь представление об основных видах и свойствах. Самые опасные для человека – составы, содержащие олово и цинк.

Пропитка на водной основе

Такой состав – безопасен и быстро высыхает. Применять его можно для борьбы с грибком и профилактики гниения. От воздействия влаги такая пропитка защитит плохо – она легко растворяется.

Средство на масляной основе

Эта пропитка хорошо подходит для внешних работ. На обработанной таким средством поверхности древесины образуется пленка, которая защитит от попадания грибка и влаги. Зараженное плесенью дерево эта пропитка защитить не сможет.

Средство на летучей основе

Такой состав, кроме красителя, содержит легко улетучивающееся вещество. Эти средства не проникают глубоко в материал, но прочность пленки, которая создается на поверхности, обладает хорошими защитными качествами. Такая пропитка рекомендуется для использования в наружных работах, время ее высыхания – больше, чем у аналогов.

Пропитка декоративная

Эта влагостойкая пропитка внедряется глубоко в структуру дерева, вытесняет влагу и препятствует ее дальнейшему распространению. Кроме того, она придает изделию яркость, подчеркивая благородный натуральный оттенок. Это средство – не из дешевых, а проникновение его внутрь волокон занимает длительное время.

Покраска забора, как метод защиты

Традиционный способ защиты заборов от разрушения – покраска. Окрашивают деревянные поверхности обычно в два слоя – предварительно наносят грунтовку, а затем лакокрасочный материал. На новые изгороди вместо красящих средств можно нанести лак, который создаст водоотталкивающую пленку, не скрывая при этом естественную текстуру древесины. Поверхность перед покраской необходимо очистить от грязи, старых слоев краски и отшлифовать. Работы лучше проводить в сухую теплую погоду. Вред грунтовому покрытию и краске в период высыхания могут нанести солнечные лучи.

Основные средства борьбы с гнилью

Промышленность предлагает потребителям несколько разновидностей средств для борьбы с гнилью на древесине. Выбирая тот или иной вариант, учитывайте основной тип воздействия:

  • для защиты от дождей, снега, влаги из почвы беседок, пергол, веранд и террас лучше выбирать специальные лакокрасочные составы;
  • от появления конденсата и его разрушительного воздействия защитят паро- и гидроизолирующие мембраны и пленки. Вариант идеален для бань, ванных комнат, помещений с постоянной повышенной влажностью;
  • излишнюю влагу от любого источника поможет удалить качественная просушка, но без искусственного подогрева.

Важно подчеркнуть, что эффект будет очень кратковременным.

Антисептики пригодны к использованию вне зависимости от причины появления плесени и грибка. Рекомендованы к использованию как на этапе строительства и проектирования, так и в процессе эксплуатации, когда грибок уже появился, и их нужно законсервировать.

Выбирая антисептик, важно учесть, для наружных или внутренних работ он предназначен. Дело не только в количестве рабочих компонентов, но и в токсичности состава

Лаки и краски. Не только защищают деревянные изделия от образования плесени, но и придают привлекательный внешний вид, подчеркивают структуру материала. Недостаток — высокая цена и длительное время обработки с учетом просушки и необходимости нанесения нескольких слоев.

Последовательность обработки

У начинающих домашних мастеров иногда возникает вопрос: сначала надо возвести ограждение, а затем уже обрабатывать его химикатами и красить, или же всё это надлежит сделать с деревянными деталями до их сборки. Здесь однозначного ответа нет. Первый вариант хорош тем, что собранную конструкцию удобно покрывать защитными материалами и краской. Преимущества исполнения второго варианта: забор не будет иметь необработанных пятен в труднодоступных местах и соединениях.Уход за древесным материалом начинается со дня его покупки.

Последовательность такова:

  1. Удалить кору с не обрезной доски, деревянных столбов. Она может способствовать появлению древесных точильщиков и грибковой плесени.
  2. Прострогать прожилины досок. При такой обработке поры закрываются, а дерево будет дольше служить.
  3. Пропитать горячим гудроном и обернуть рубероидом ту часть столбов, которую надо будет закопать в землю, где велико воздействие влаги.
  4. Чтобы исключить процесс гниения более тщательно обработать нижние торцы досок, особенно если предвидится их контакт с землёй.

Для обработки древесины антисептик используют в два этапа. Первую пропитку проводят после завершения монтажа забора, а спустя некоторое время её повторяют. Делать это следует очень аккуратно, помня, что этот материал очень токсичен.

 

 

Методики защиты древесины от грибов и насекомых

Рассмотрим разные методы защиты. Предпринимаются как профилактические меры защиты, направленные на предохранение здоровой древесины, так и обработка уже пораженных грибами или насекомыми материалов с целью уничтожения очагов поражения и предотвращения их распространения. Древесину можно защищать физическими, механическими и химическими методами. Остановимся подробнее на последних.

  • Антисептирование поверхности древесины – нанесение защитного средства на поверхность материала, не рассчитанное на глубокое проникновение.
  • Консервирование древесины – обработка с глубоким проникновением защитного средства.
  • Фумигация древесины – обработка защитными газами от дереворазрушающих насекомых.
  • Стерилизация древесины – обработка древесины химическими или физическими средствами с целью уничтожения биологических агентов разрушения.
  • Огнезащита древесины – обработка составами, снижающими способность материала к возгоранию. Это могут быть пропиточные составы (антипирены) или огнезащитные покрытия (создают защитный слой на поверхности) обмазки, краски, лаки, эмали и др.

Почему и от чего необходимо защищать натуральное дерево

Дерево подвержено разрушительному воздействию окружающей среды. Это – влажность, резкие изменения температуры, различные виды плесени и жучков-вредителей, прямое воздействие ультрафиолетовых лучей, боится древесина и огня. Для того чтобы созданное заграждение дольше радовало глаз, его необходимо своевременно и правильно обрабатывать специальными веществами. Пропитка натурального дерева от влаги, гниения и других разрушающих внешних факторов существенно продлит срок службы изгороди.

Защита от влаги

Возведенная изгородь в процессе эксплуатации, находясь в условиях повышенной влажности, начинает разрушаться и терять внешнюю привлекательность. Связано это со следующими факторами:

  • оставшаяся в материале влага может стать причиной гниения;
  • внешнее воздействие атмосферных явлений в форме осадков, росы, тумана негативно сказываются на качестве пиломатериала;
  • попавшая внутрь влага в процессе замерзания приводит к возникновению трещин.

Для защиты доски от сырости материал необходимо подготовить и обработать еще до начала монтажа. Просушенные доски желательно прострогать, при этом закроются поры на поверхности древесины, и это снизит возможность попадания внутрь волокон влаги.

Чем обработать древесину и доски от гниения

Следующий этап подготовки материала – выбор пропитки для его защиты от гниения. Смысл нанесения таких смесей сводится к тому, что она проникает в поры дерева и предотвращает попадание туда влаги, защищая тем самым доски от гниения. На строительном рынке доступны разнообразные антисептические пропитки, которые применяются для защиты деревянного забора.

Обработка доски может производиться и различными составами, которые можно приготовить в домашних условиях. Многие пропитывают древесину раствором медного или железного купороса. Дерево для пропитки необходимо не менее суток продержать в ванне с раствором, чтобы впоследствии оно не гнило. Другой дешевый способ обработать доски – пропитка нагретым отработанным машинным маслом.

Огнезащитная обработка древесины

Древесина – легковоспламеняющийся материал, поэтому внимание следует уделить и защите изгороди от огня. Особенно это касается тех участков заборов, которые находятся в непосредственной близости к открытым источникам огня и строениям, относящимся к категории повышенной пожароопасности, – различным мангалам и помещениям бань

Для защиты от огня материал обрабатывают антипиренами, многие из которых содержат в своем составе и антисептик. Некоторые виды антипиренов проникают вглубь волокон древесины, но для их применения материал необходимо держать в ваннах с раствором. Чаще применяют химикаты, которые наносятся на внешний слой распылителем или кистью. Такие вещества создают на поверхности древесины защитную пленку. Действие последних из-за внешнего воздействия среды – менее долговечно.

Чем лучше обработать древесину от грибков, плесени, паразитов

Дерево – естественная среда обитания для многих видов грибковых микроорганизмов и насекомых-короедов.

Грибки оказывают разное влияние на древесину. Растительные виды грибка (синь и плесень) не разрушают древесину, но портят ее эстетическую составляющую, они образуют на поверхности пятна синего, серого и белого цвета. Гнилостный грибок проникает внутрь материала и на конечной стадии полностью его разрушает, превращая в труху. О развитии этого вида могут свидетельствовать появившиеся на поверхности пятна цвета ржавчины.

Короеды разрушают структуры ствола древесины, проедая ходы под корой. От них можно уберечь изгородь, своевременно освободив материал от коры.

Для развития в древесине микросообществ растений и насекомых нужна соответствующая среда. В первую очередь, это наличие влаги. Вышеописанные методы защиты древесины от влаги препятствуют развития в ней грибков и короедов. Для лучшего результата материал пропитывается долговечным раствором жидкого пергамина. Этот раствор подходит для использования во влажной среде. В нем содержатся антисептик и гербициды. Раствор проникает в поры материла, вытесняя оттуда влагу. Там он полимеризуется – образуются пробки, которые закупоривают отверстия и предотвращают доступ туда влаги и воздуха. Пергамин не боится плохой погоды – наносить его можно в условиях любой влажности. Обработка древесины скипидаром или гудроном также надолго защитит изгородь от влаги и вредителей.

Способы пропитки древесины

Способы пропитки древесины выбираются в зависимости от назначения пропитываемого материала, условий его службы и вида защитного состава.

  • При нанесении защитного средства на поверхность древесины при помощи кисти или распылителя создается тонкий защитный слой на поверхности древесины. Диапазон удержания защитных средств поверхностью материала зависит от вязкости, поверхностной активности пропиточной жидкости, плотности, влажности, шероховатости поверхности древесины.
  • Погружение (вымачивание). Этот способ заключается в том, что материал погружают в емкость (пропиточную ванну) с холодным или горячим раствором антисептика. Такая пропитка является наиболее простой в производственных условиях и на строительных площадках. Средняя глубина проникновения состава 2–3 мм.
  • Способ пропитки прогрев – холодная ванна (ПРХВ), также известный как способ горяче-холодных ванн, широко применяют для пропитки антисептиками и антипиренами строительных деталей и конструкций.

При пропитке древесины способом ПРХВ используют вакуум, который образуется в результате резкого перепада температур в древесине, сначала нагретой в горячей жидкости, а потом быстро охлажденной в холодной. При прогреве воздух, находящийся во внешних слоях древесины, увеличивается в объеме, и часть его удаляется. Одновременно испаряется и влага. При погружении в холодную жидкость объем охлажденной паровоздушной смеси уменьшается, и в наружных слоях древесины образуется вакуум. Антисептик проникает в древесину под действием атмосферного давления и пропитывает ее.

  • Способ пропитки древесины под атмосферным давлением с предварительным вакуумированием. Основан на введении пропиточной жидкости под действием атмосферного давления, повышенного по отношению к давлению внутри древесины. Материал загружают в пропиточную емкость и создают в ней вакуум, затем емкость заполняют пропиточной жидкостью, снимают вакуум и выдерживают древесину при атмосферном давлении. Общая продолжительность всего цикла составляет около 1 часа.
  • Пропитка способом вакуум – давление – вакуум (автоклавная) состоит из следующих трех операций. Обрабатываемый материал помещается в автоклав, где создается вакуум – из древесины откачивается весь воздух. Под воздействием вакуума в камеру обработки из резервуара поступает защитный состав. При помощи гидравлического давления пропиточный раствор закачивается в подготовленные клетки древесины. Время поддержания гидравлического давления напрямую зависит от породы обрабатываемого дерева. После глубокой пропитки древесины защитное средство перекачивают обратно в резервуар. В камере снова образуется вакуум, с помощью которого с поверхности обрабатываемой древесины снимаются остатки пропиточного состава. Конечный вакуум при пропитке маслами служит для снижения начального поглощения, а при пропитке водорастворимыми антисептиками – для подсушки поверхности материала.

После этого давление в камере восстанавливается до атмосферного. По завершении процесса древесина определенное время должна вылежаться для того, чтобы консервирующий антисептик зафиксировался.

При использовании данного метода желательно, чтобы обрабатываемый материал был хорошо просушен, поскольку высокое содержание влаги может препятствовать проникновению защитного состава в клетки древесины. Считается, что предпропиточная влажность древесины при таком способе пропитки не должна превышать 30 %.

Вышеперечисленные технологии применимы на этапе производства или для защиты готовой конструкции, еще не глубоко поврежденной грибами и насекомыми. Однако производители стройматериалов или строители не всегда берут на себя труд по обработке древесины защитными средствами.

Технология обработки древесины

Обработка древесины может осуществляться различными способами.

При подготовке материала к строительству обработка обычно осуществляется погружением в раствор. Такой метод требует специального оборудования.

Если же материал был уложен без обработки, то можно воспользоваться методом опрыскивания, который тоже защищает от гниения, но имеет небольшую глубину проникновения. Для временной защиты такой метод хорошо подойдет.

  • для начала необходимо очистить древесину от грязи и пыли;
  • воспользуйтесь наждачной бумагой для избавления от зазоров;
  • любым моющим средством обмойте доски теплой водой;
  • полностью высушите доски;
  • нанесите защитное средство столько раз, сколько указано в инструкции.

При обработке важно осторожно обращаться с веществом, обеспечивая собственную безопасность. Средство не должно попадать на участки кожи, глаза, в случае попадания нужно немедленно смыть химическое вещество водой. При использовании метода распыления необходимо обеспечить безопасность органов дыхания

При использовании метода распыления необходимо обеспечить безопасность органов дыхания.

На сегодняшний день существует множество средств и препаратов, препятствующих гниению древесины, поэтому можно построить дом либо иные деревянные объекты, не боясь, что они могут в скором времени разрушиться. И главное, не забывайте соблюдать все необходимые меры безопасности.

Использование антисептиков для обработки древесины

Если давать сравнительную характеристику лаков и антисептиков, то использование последних более выгодно финансово. К тому же лаки и краски не устраняют уже имеющиеся пятна, а только консервируют их. Антисептические составы устраняют и те, что уже есть, и предотвращают появление новых.

Как выбирать средства для обработки

Рынок антисептических средств наполнен продукцией и зарубежных, и отечественных производителей. Первые дороже, но не всегда гарантируют качество. Какой состав выбирать, решает только покупатель, исходя из собственных предпочтений, характеристик препарата и финансовых возможностей.

В России стоит обратить внимание на продукцию Сарус. Она не только избавляет от имеющейся гнили, но и не дает появиться новым колониям грибка.

Если гниль покрывает значительную часть поверхности, следует обратить внимание на препарат Неомид 500. Хорошая мощность препарата «компенсируется» высокой ценой.

Среди более дешевых аналогов с теми же характеристиками выделяется препарат Лига Биощит.

Для обработки очень гнилых участков используются средства «Сенеж» на водной основе, глубоко проникающие в структуру дерева. Они рекомендованы и для первичной, и для повторной обработки, и для работы во влажных, прохладных местах, например, в погребах. Единственное исключение — поверхности не должны быть окрашены масляной краской. При выборе препарата из серии, учитывайте конкретную задачу.

Предотвратить развитие гнилостных процессов поможет препарат Древосан Профи. Рекомендован для обработки заборов, наличников на окнах, малых архитектурных форм. Дополнительное преимущество — гибель не только плесени и гнили, но и насекомых, разрушающих древесину изнутри.

Хотите сэкономить, приобрести один препарат и для наружных, и для внутренних работ? Потратьтесь на антисептик «Бицидол-100»

Важное преимущество — состав не только образует защитную пленку на поверхности, но и проникает в структуру древесины, не меняя ее. В течение всего срока эксплуатации дерево будет под надежной защитой и от воды, и от огня

Если вы хотите избежать этого, обратите внимание на модификацию препарата «Бицидол-500». Сохранение первоначального цвета гарантировано.

Выбирать средство для обработки следует только после тщательного изучения технических характеристик, состава, принципа действия и побочных эффектов. Не менее важен способ нанесения — с помощью кисти, пульверизатора. Некоторые составы предусматривают, что изделие необходимо полностью окунуть в раствор.

Если не соблюдать рекомендации производителя придется менять пораженные или испорченные детали интерьера или фасада.

Сроки действия препаратов

Сочетание постоянной влажности и высоких температур создает благоприятные условия для появления и развития гнили. Качественный препарат отсрочит данный момент на 12 лет и более. Антисептики защищают и от грибка, и от огня. Максимальный срок действия — не более 7 лет. Для обработки строений, элементов оформления, стоек заборов предназначены составы, устойчивые к воде. Тогда в течение 30 лет и более не придется беспокоиться о ремонте или замене. В идеальном случае в состав препарата входят компоненты, защищающие от появления трещин.

Не приобретайте случайные средства. Почитайте инструкции от производителя, отзывы потребителей. Тщательный выбор — гарантия избавления от плесени и гнили. Усилить действие любого препарата поможет предварительная очистка от имеющихся пятен гнили, грязи, краски или лака.

Средства и препараты для обработки древесины

Меры по предотвращению гниения целесообразно проводить с момента заготовок материалов для строительства.

Гниение древесины снижает ее плотность, постепенно приводя к расшатыванию и разрушению конструкции, что очень опасно для жизни и здоровья человека, поэтому необходимо обязательно осуществлять обработку.

Предотвратить загнивание древесины можно, если с периодичностью раз в год тщательно осматривать поверхность деревянного здания целиком. О гниении в зараженных местах будет свидетельствовать неприятных запах и белая пленка.

Признаками гниения древесины служат характерный запах гнили и белая, тонкая пленка, в местах, зараженных спорами гнили и плесени.

В зависимости от источника, вызывающего процесс гниения дерева, будут зависеть мероприятия по его предотвращению.

  • К примеру, пароизоляция и теплоизоляция защищает породы дерева от конденсата.
  • Защиту от атмосферной влажности обеспечат специальные краски и лаки.
  • Естественная сушка солнечным светом также позволит избавиться от лишней влаги.
  • Наиболее распространенными и действенными способами являются методы консервации и применение антисептика. Принцип работы данных методов заключается в отравляющем воздействии препарата на возбудителей гниения.

Применение антисептических средств целесообразно уже на этапе появления плесени. При выборе средства необходимо внимательно читать инструкцию, так как некоторые препараты подойдут только для внутренней обработки, например, внутри дома, а некоторые — исключительно для внешней.

Например, комбинированные антисептики подходят только для внешней обработки, так как они токсичны.

Если сравнивать средства от гниения древесины по стоимости, то следует сказать, что краски и лаки стоят дороже антисептиков, причем, чтобы предотвратить гниение, нужно приобрести немалое количество краски. Так что применение антисептика намного выгоднее как с практической, так и с экономической стороны.

Как предотвратить гниение

Развитие плесневых грибков – основной фактор, разрушающий дерево. Развитие плесени (гниение) происходит в определенных условиях:

  • влажность воздуха 80–100%;
  • влажность материала выше 15%;
  • температура ниже 50 и выше 0 С

Факторы, благоприятные для процесса гниения, достаточно распространены. Поэтому необходимо знать, чем обработать древесину, чтоб защитить ее от плесневых грибков.

Деревья, произрастающие в природе, обладают надежной защитой в виде собственной древесной коры. При строительстве зданий или изготовлении различных изделий из дерева кора удаляется, что влечет за собой нарушение древесной структуры под негативным влиянием внешней среды. Если на конструкциях нет пропитки для дерева от влаги и гниения, то они разрушаются вследствие следующих факторов:

  • Грибки и плесень – часто поражают древесину в условиях влажности и ограниченного доступа воздуха. Дерево служит отличной питательной средой для вредных микроорганизмов, особенно если оно напитано влагой.
  • Насекомые – наиболее распространенными врагами дерева являются жук-долгоносик, короед, древоточец, которые способны не только навредить древесине, но и полностью ее разрушить. Характерными признаками появления насекомых служат небольшие дырочки и канавки, видимые на деревянной поверхности.
  • Влага – дожди, туманы, тающий снег, да и просто повышенная влажность внутри помещения приводят к разбуханию древесины и образованию трещин, а также благоприятствуют появлению гнили. Пропитка для дерева от воздействия влаги снижает водопоглощение материала, не влияя при этом на его способность «дышать».

В качестве дополнительных факторов, отрицательно воздействующих на дерево, стоит упомянуть ультрафиолетовые лучи, которые разрушают природное вещество лигнин, отвечающее за твердость и жесткость древесины. Под влиянием солнца деревянные изделия становятся более мягкими, теряют природный цвет и покрываются трещинами.

Чтобы свести вероятность развития гнилостных процессов к минимуму, на этапе постройки предусматривают:

  • высокий фундамент;
  • гидроизоляцию;
  • хороший уровень вентиляции;
  • влагоустойчивую кровлю.

Как правильно выбрать подходящее средство?

При выборе защитного средства необходимо учитывать индивидуальные особенности объекта, место его расположения, цели его постройки.

К примеру, если объект находится в прибрежной зоне либо в самом помещении постоянно сохраняется высокий уровень влажности, то необходимо подобрать средство, которое будет защищать древесину при температурных перепадах. Такие средства в среднем действуют до 12 лет.

Также необходимо учитывать, что часто свойства препарата рассчитаны не только на предотвращение гниения, а также на защиту от воспламенения древесины. Срок действия таких «многофункциональных» средств составляет до 7 лет.

Террасы или беседки лучше обрабатывать трудносмываемыми средствами, одной обработки обычно достаточно на 35 лет.

Обрабатывать древесину часто не нужно, однако первым тревожным признаком, требующим дополнительной обработки является появление трещин на поверхности. Современные производители предлагают ряд пропиток, препятствующих разрушению дерева. Например, «Древесный лекарь», «Элкон», «Биокс» помогают избавиться от плесени и грибка, а также подходят для внутренней и наружной обработки. Данные марки изготовлены в России. Из самых качественных препаратов зарубежных производителей можно назвать Средства компании «Dulux», которая славится большим выбором пропиток против грибка, а продукция компании «Alcator» проникает вглубь древесины и быстро сохнет, а обработанная древесина служит очень долгое время.

обзор марок и реальные отзывы

Деревянная фурнитура имеет широкое применение в строительстве, так как обладает прочностью, красотой и сравнительной дешевизной.

Но, несмотря на эти свои качества, дерево очень подвержено воздействиям влаги или вредителей (крыс, насекомых).

Однако, эта проблема решается быстро, так как существует очень большой ассортимент пропиток, которые и созданы для того, чтобы избежать повреждений и защитить дерево от подобных пагубных воздействий.

Основную долю в продаже занимают пропитки именно от влаги, так как она наиболее часто воздействует на деревянные конструкции.

Содержание статьи

Назначение

Антисептики от влаги и насекомых актуальны для любых конструкций из дерева: заборов и оград, жилых домов, срубов, отделанных деревом погребов.

Они применяются в качестве отдельного средства, но могут смешиваться и с грунтовочным слоем краски для совместного применения.

Пропитка иногда выпускается в смеси с тонирующими веществами, такие средства придают дереву эстетичный и благородный вид.

Виды пропиток для дерева

Все пропитки по своим свойствам подразделяются на:

  1. Антисептики для защиты от огня. Благодаря воздействию таких средств, дерево не возгорается при прямом контакте с огнем. Такие антисептики прекрасно отгоняют насекомых. Они состоят из экологичных веществ, поэтому могут применяться повсеместно, срок их воздействия ограничивается пятью-семью годами.
  2. Антисептики, которые препятствуют гнили и плесени. Они имеют бесцветную фактуру, которая прекрасно защищает «лицевые» деревянные конструкции от воздействия влаги и, как следствие, образования плесени.
  3. Антисептики для защиты и тонировки. В их состав примешиваются красящие вещества. Эстетика и защита от всех возможных поражений гарантирована.

Познавательное видео о том, как же правильно следует выбирать пропитку для дерева.

Приятного просмотра!

Отзывы и рекомендации

У пропиток сейчас существует огромная номенклатура разных производств.

Чтобы правильно осуществить подбор, нужно ознакомиться с отзывами и характеристиками.

Белинка

Все специалисты в один голос утверждают, что данная пропитка имеет огромную пригодность. Антисептик Словенской фирмы появился на рынках России 19 лет назад, он защищал дерево от всего: уф-излучение, грязь, насекомые, пожар, влага и так далее. Легко наносится, не вреден для здоровья при нанесении.

Акватекс

По мнению мастеров, если проанализировать все доводы в пользу пропитки данной фирмы, то выходит, что антисептик прекрасно подходит для обработки древесины среднего класса с целью защиты от влаги и грибковых поражений. Выпускается в виде грунтовочной обработки и обычной влагорезистентной пропитки.

Сенеж

Антисептик Сенеж выпускается в 20 модификациях, которые подходят для обработки торцов, крыш, стен, лестниц и прочего. Средство отлично защищает от морозов, огня, насекомых и влаги. Те, кто применял эту пропитку для дач, утверждают, что срок ее действия не ограничивается 10 годами в умеренном климате.

Сайтекс

Основа этого средства – тонирующие антисептики. В России данная продукция применяется около 10 лет, она подходит для любых типов древесины. Это выбор тех умельцев, которые борются за качество своих построек и их внешний вид.

Текстурол

Здесь мнения немного разнятся, данная пропитка защищает древесину высокого качества только от поражений влагой. Те, кто применял ее по назначению, восхваляют данную фирму, а те, кто купил, не читая этикетку на упаковке, не очень рады приобретению.

Неомид

Антисептик данного класса известен уже около 20 лет. Им можно пропитывать дома, бани и деревянные полы. По заверениям продавцов он выдерживает воздействие на протяжении 5 лет, после обработку нужно повторить. Те, кто пользовался этим средством, прежде всего, отмечают его небольшую стоимость и хорошие показатели качества, особенно в защите от влаги и плесени в бане.

Тиккурила

Финская пропитка, которая имеет наибольшее количество положительных отзывов. Она выпускается в разных интерпретациях и содержит много компонентов. Имеет хорошие отзывы потребителей от Москвы до самых окраин нашей страны. Прекрасно действует против влаги, термитов, муравьев и лишайников.

Пинотекс

Специалисты, которые использовали этот антисептик для фасадов зданий, остались довольны внешним видом и качеством, но его цена выше, чем у всех остальных. Данное средство содержит полимерную основу, поэтому его использование целесообразно для борьбы с влагой.

Дюфа

Антисептик данной марки имеет большое содержание адсорбентов, которые прекрасно сужают поры древесины. Нередко случались случаи, когда после обработки древесины, владельцы желали обшить ее вагонкой и удивлялись тому, что гвозди ломаются об дерево. А виной всему стала эта качественная пропитка за небольшие деньги.

Такая большая номенклатура создает существенные проблемы при выборе.

Поэтому мы постарались дать описание самым наиболее распространенным пропиткам для дерева, чтобы было легче разобраться в их предназначении и свойствах.

Вывод: все антисептические средства так или иначе отвечают своим критериям, поэтому выбирать нужно, исходя из конкретной ситуации.

Советы мастеров

Обратите внимание на рекомендации опытных специалистов:

  1. Перед походом в магазин необходимо определиться, нужно ли совмещение пропитки с тонировкой или нет. Помните, что средство для обработки дерева может выполнять либо одну функцию, либо сразу несколько.
  2. Затем нужно оценить работу, которую надо выполнить, и рассчитать необходимый объем антисептической пропитки.
  3. Если на верхнем слое средства имеются помутнения или радужные пятна, то от его использования лучше отказаться, так как оно имеет в своем составе солярку. Это частый прием, который используется при производстве контрафакта.
  4. Нанесение антисептика лучше осуществлять с помощью пульверизатора, но можно и кисточкой. При использовании краскопульта или пульверизатора слой пропитки наносится равномерным жидким «туманом».
  5. Обработку дерева необходимо производить в респираторе. Всегда! Даже если на упаковке будет написано, что безопасность гарантирована на все 100%. Антисептик содержит летучие вещества на основе ароматического бензола, пары которого вредны даже в малых количествах.

Руководствуясь информацией, приведенной в данной статье, вы легко определитесь с выбором пропитки для дерева, которая позволит защитить постройку и продлить ее долговечность.

Укладка паркетной доски своими руками. На нашем сайте есть уникальная статья с пошаговой инструкцией. Рекомендуем!

О том, как выровнять деревянный пол фанерой, расскажет эта статья. Читаем и учимся!

Можно ли укладывать фанеру на бетонный пол? Да, конечно, здесь всё детально описано!

Понравилась статья? Поделись с друзьями в социальных сетях:

Facebook

Twitter

Вконтакте

Одноклассники

Google+

Что еще почитать по теме?

Пропитка (обработка) дерева для защиты древесины от влаги и гниения

Влажность и гниль взаимосвязаны: грибковые образования появляются там, где есть сырость. Пропитка для дерева от влаги и гниения в современном исполнении сочетает в себе защиту от обеих напастей. А вот в прежние столетия человек больше внимания уделял предохранению древесины именно от мокроты, считая как раз ее первопричиной любых появлений плесени.

Лесоповал устраивали, как правило, по осени с тем, чтобы до лета была возможность удалить влажность из поваленного дерева. После этого из бревна уже делали пиломатериал, и вероятность появления в нем гнили при правильном хранении ничтожно мала. Тем более что сушка продолжится и дальше.

Устойчивость древесины к гниению выше у смолистых пород, за что они и ценятся при креплении подземных горных выработок. В старых заброшенных разработках стойки из лиственницы находятся в прекрасном состоянии даже спустя полвека. В наши дни бороться с водой в деревянных конструкциях стало проще благодаря новым пропиточным материалам.

Защита от влаги

Если говорить о предохранении древесины только от сырости, то такие способы есть. Но когда речь идет о предотвращении загнивания, то эта проблема решается комплексно: ограничивается и воздействие воды, как катализатора процесса, и блокируются микроорганизмы, способные вызвать гниль. Способы защиты дерева от влаги:

  1. Лакокрасочное покрытие. Поверхность обрабатывают разными цветами специальных красок или лаков. Эффективность предохранения этим методом оставляет желать лучшего, да и без постоянного обновления слоя не обойтись. Но некоторые современные красители имеют в своем составе антигрибковые добавки. Лаки должны подбираться таким образом, чтобы в них содержались эластичные полимеры, не допускающие растрескивания наружного слоя, или поглощающие лак без образования пленки.
  2. Более надежная и долгосрочная защита древесины от влаги достигается пропиткой специальными растворами с заполнением имеющихся трещин. Но для этого требуется оборудование под размер конструкций: автоклавы или ванны. Рабочие составы включают в себя и антисептики, а запечатанные щели не дадут проникнуть внутрь вредным насекомым.
  3. Покрытие гудроном производится, если элементы деревянных сооружений будут установлены в земле, где постоянная сырость. Выглядит окрашенная черной вязкой массой поверхность не совсем привлекательно, но защищает очень надежно, например, правильно обработанные веществом железнодорожные шпалы служат в течение века.
  4. Для влагоизоляции подземной части столбов или бревен применяют отработанное машинное масло. Как и при покрытии гудроном, выглядит изделие некрасиво, но применяется этот метод зачастую в целях утилизации смазки.

Защита от гнили

В чистом виде не используется, обычно выполняется комплексно с предохранением от воды, поскольку источник гниения — сырость. Она является результатом резких температурных колебаний и непосредственного воздействия атмосферных осадков, а в помещении — это повышенная влажность воздуха и отсутствие проветривания. Чаще всего загнивают деревянные поверхности, прямо контактирующие с внешней средой: оконные рамы, приземные венцы срубов и заглубленные в грунт столбы.

Защита столба рубероидом и битумом

Внутренние элементы домостроения также может поразить гниль при несоблюдении режима вентиляции. Способы борьбы с этим грибковым заболеванием будут рассмотрены ниже.

С применением особых типов конструкций

Во избежание увлажнения деревянных устройств, меры к этому принимаются уже на стадии проектирования. Существуют определенные правила, пользуясь которыми можно существенно снизить риск заражения грибковой гнилью:

  1. Защитить постройку от атмосферных осадков.
  2. Отъединить контакты с землей, бетонными и каменными фундаментами и металлическими балками при помощи гидроизоляции. Верх самих оснований должен располагаться выше уровня почвы. Устройство отмостки обязательно.
  3. Предусматривать проветривание, и обеспечивать доступ к элементам сооружения для проведения профилактических осмотров на предмет наличия признаков заболеваний или появления вредных насекомых.
  4. Использовать для строительства только предварительно просушенный в течение года материал.
  5. В местах контрастных температур элементы конструкций покрывать теплоизоляцией.

Защитить дерево от гниения гораздо надежнее можно пропиткой антисептиками. Причем сделать это не поздно и в том случае, если заболевание гнилью выявилось при проведении очередного профилактического осмотра конструкций.

Обработка специальными растворами

Антисептики — это препараты, предотвращающие процессы гниения за счет угнетения роста микробов или полного их уничтожения. Для защиты древесины в состав любой смеси с применением этих веществ обязательно включают и компонент, предохраняющий изделие от проникновения в него водяных капель.

Обработка древесины антисептиком

Полезные свойства таких химических растворов:

  • токсичность по отношению к грибковым образованиям;
  • несмываемая стойкость;
  • высокая степень проницаемости;
  • нет неприятной пахучести;
  • не оказывает вредного воздействия на людей и животных;
  • нейтральный состав не вызывает коррозии крепежа.

Обработка дерева от гниения и влаги выполняется до его монтажа в конструкции. Антисептики выпускают в виде растворов различной вязкости:

  1. Водорастворимые на основе порошков фторида и кремнефторида натрия (концентрация 4 %) со вспомогательными веществами: мел, цемент, известь, кальцинированная сода и гипс. И также на сухом субстрате изготовлен кремнефторид аммония, его содержание в жидкости 5-10 %. На базе смесей — препараты ББК-3 (борная кислота и бура), ХХЦ (хромпик и хлористый цинк), МХХЦ (те же вещества и медный купорос), 2 последних токсичные. И, наконец, средство ГР-48 — жидкость с пентахлорфенолом (2-5 %).
  2. Если в работу запускается непросушенная своевременно древесина, то покрытие дерева от гниения и влаги лучше делать органорастворимым антисептиком типа ПЛ, представляющим собой растворенное в легких нефтепродуктах вроде дизельного топлива или керосина вещество пентахлорфенол. Такая смесь высокотоксична и обладает хорошей проникающей способностью. Другое средство этого класса имеет маркировку НМЛ — нафтенат меди, разведенный в мазуте или сольвентнафте. Обладает теми же свойствами.
  3. Масляные считаются самыми эффективными, но имеют сильный запах. Это маслянистые жидкости: каменноугольная, сланцевая и антраценовая.Очень стойкие, не вымываются водой и нейтральны, не вызывают коррозии. Ими часто делают обмазку столбов (подземной их части), шпал, свай и элементов подводных строений.
  4. Более густую консистенцию имеют антисептические пасты. Изготавливают их из перечисленных выше водорастворимых смесей, наполнителя (торфяной порошок) и связывающих компонентов — жидкое стекло, битум и глина. Вязкими субстанциями обрабатывают торцы бревенчатых балок и столбов, которые имеют свойство хорошо впитывать влагу, а в качестве дополнительной меры их еще и гидроизолируют.

Существуют другие средства, чтобы защитить дерево от гниения и влаги. Например, здоровый брус часто покрывают смесью разбавленной серной кислоты (5 %) и бихромата калия (5 %).

Наличие защитных растворов в торговой сети

Чаще всего продаются средства для обработки древесины комплексного действия, сочетающие в себе свойства антисептиков, антипиренов (от огня) и гидроизолирующих материалов. Вот некоторые их разновидности:

  1. Полимерные препараты — направленные на предотвращение плесени, синевы и гниения, а также содержат предотвращающие появление микроорганизмов соли олова, хрома и цинка. Это абсолютно безвредные для человека марки Бицидол, Вупротек и Пинотекс.
  2. Биопиренты — к этому классу относится СенежБио. И биоцидные составы серии ДЛ (древесный лекарь), все они обеспечивают защиту от плесени, микроорганизмов и насекомых.
  3. Антисептики-антипиренты работают против гнили, и придают изделиям огнестойкость. Популярные марки ВИМ-1, Аквабор, Биокрон, Новотекс, ВАК-48Д, Пирилакс, Пинотекс.

Основные российские производители — это компании «Ярославский антисептик» и «Сенеж», ООО «НПО НОРТ». Выбирая, чем обработать дерево, следует обращать внимание на изготовителя. Этим компаниям можно доверять.

Сделать защиту своими руками

Чтобы обработать деревянные конструкции, необязательно привлекать бригаду специалистов. Сделать это можно и самому, но при этом необходимо выполнять некоторые правила. Прежде чем окрасить поверхности, нужно зачистить их от грязи, и хорошо, если погода будет сухой и теплой.

Пропитка древесины при помощи краскопульта

Некоторые советы:

  • водные растворы наносить краскопультом, более густые — кистью или валиком;
  • не следует забывать об окружающих — некоторые препараты издают резкий запах;
  • работать надо в респираторе или маске, спецодежде;
  • вблизи объекта не должно быть детей и домашних питомцев;
  • соблюдение дозировки изготовителя обязательно.

Обрабатывать поверхности нужно с периодичностью, указанной в инструкции. Расход антисептика зависит от его вязкости, бывает в пределах 100-400 г на м². Самый экономичный — метод распыления.

Вредность

Попадание препарата на кожный покров или его паров в легкие может вызвать негативные реакции организма, которые проявляются в виде аллергии: сыпь, покраснение и зуд. Защищая права потребителей, законодатель установил запрет на продажу сильно токсичных антисептиков для бытового применения.

Необходимо помнить о токсичности пропиток

После нанесения раствор высыхает или затвердевает, исчезает запах, а с ним улетучивается и опасность для человека. Для окружающей среды смеси нейтральны по составу компонентов: они разлагаются под воздействием солнечных лучей и мощнейшего естественного окислителя — кислорода воздуха.

Материалы для самостоятельного применения

Наиболее часто защищают деревянные изделия доступными для приобретения или имеющимися в хозяйстве жидкостями или порошками, растворив их в воде. Это могут быть:

  • силикатный клей;
  • отработанное машинное или льняное масло;
  • битум и гудрон;
  • гашеная известь и смесь поваренной соли с борной кислотой.

Издавна при строительстве деревянного дома применялись, используемые и по сей день материалы. Вот эти народные средства:

  • медный купорос — его растворяют из расчета 100 г на ведро;
  • сода и уксус;
  • смола.

Таким образом, защита древесины от гниения проводилась всегда, и существует много различных средств и методов. Они постоянно совершенствуются, о чем дает представление их широкий ассортимент.

Древесина, обработанная консервантом — Канадский совет по дереву

Древесина, обработанная консервантом, имеет поверхностное покрытие или пропитана под давлением химическими веществами, которые повышают устойчивость к повреждениям, которые могут возникнуть в результате биологического разрушения (гниения) из-за действия грибков, насекомых и микроорганизмов. Консервирующая обработка предлагает средства для повышения стойкости и продления срока службы тех пород древесины, которые не обладают достаточной естественной устойчивостью при определенных условиях эксплуатации.Продлить срок службы необработанных деревянных изделий можно до десяти раз за счет применения консервирующей обработки.

Древесина, обработанная консервантом

, может использоваться для наружных конструкций, требующих устойчивости к грибковому разложению и термитам, таких как: мосты, опоры электропередач, железнодорожные шпалы, доки, причалы, заборы, беседки, перголы, оборудование для игровых площадок и ландшафтный дизайн.

Четыре фактора необходимы для поддержания жизни дереворазрушающих грибов; подходящее питание (древесное волокно), устойчивое минимальное содержание влаги в древесине около 20 процентов (обычно для условий наружного использования), воздействие воздуха и благоприятная температура для роста (низкие температуры подавляют, но не устраняют рост грибков).Консервирующая обработка эффективна, потому что она удаляет запасы пищи, делая ее ядовитой для грибков и разрушающих древесину насекомых, таких как термиты.

Эффективный консервант для древесины должен обладать способностью проникать в древесину, нейтрализовывать питание грибков и насекомых и присутствовать в достаточном количестве в невыщелачиваемой форме. Эффективные консерванты также убивают существующие грибки и насекомых, которые уже могут существовать в древесине.

Существует два основных метода обработки древесины; с давлением и без.Методы без давления включают нанесение консерванта кистью, распылением или погружением куска дерева. Эти поверхностные обработки не приводят к глубокому проникновению или большой абсорбции консерванта и обычно ограничиваются обработкой в ​​полевых условиях во время строительства. Более глубокое и основательное проникновение достигается за счет вдавливания консерванта в клетки древесины. Различные комбинации давления и вакуума используются для нагнетания соответствующего уровня химического вещества в древесину.

Чтобы антисептик для древесины функционировал эффективно, он должен применяться в контролируемых условиях, в соответствии со спецификациями, которые гарантируют, что древесина, обработанная консервантом, будет работать в конкретных условиях использования.Производство и применение консервантов для древесины регулируется серией стандартов CSA O80. CSA O80 предоставляет информацию о породах древесины, которые могут быть обработаны, типах консервантов, а также об удержании и проникновении консерванта в древесину, которые должны быть достигнуты для категории использования или применения. Чтобы обеспечить указанную степень защиты, обработанный консервантом древесный продукт может иметь клеймо, указывающее на пригодность для конкретной категории использования.

Консерванты для древесины в Канаде регулируются Законом о продуктах для борьбы с вредителями и должны быть зарегистрированы в Агентстве по регулированию борьбы с вредителями (PMRA) Министерства здравоохранения Канады.Общие типы консервантов для древесины, которые используются в Канаде, включают хромированный арсенат меди (CCA), четвертичный щелочной медь (ACQ), азол меди (CA), микронизированный азол меди (MCA), бораты, креозот, пентахлорфенол, нафтенат меди и нафтенат цинка.

 

Кислотные соли могут снизить прочность древесины, если они присутствуют в больших концентрациях. Концентрации, используемые в обработанной консервантом древесине, достаточно малы, чтобы не влиять на прочностные свойства при нормальных условиях эксплуатации.В некоторых случаях указанная прочность и жесткость древесины снижается из-за надрезания древесины в процессе пропитки под давлением (см. CSA O86 для получения дополнительной информации о коэффициентах снижения конструкции конструкции).

Крепежи и соединительные детали из горячеоцинкованной или нержавеющей стали обычно требуется использовать в сочетании с обработанной консервантом древесиной. Могут быть дополнительные материалы, такие как полимерные или керамические покрытия, виниловые или пластиковые накладки, которые подходят для использования с обработанными консервантом изделиями из дерева.Перед спецификацией крепежа и соединительного оборудования следует проконсультироваться с производителем.

 

Для получения дополнительной информации см. следующие ресурсы:

www.durable-wood.com

Сохранение древесины Канада

Канадская ассоциация консервации древесины

CSA O80 Series Защита древесины

CSA O86 Инженерный дизайн из дерева

Регуляторное агентство здравоохранения Канады по борьбе с вредителями

Американская ассоциация защиты древесины

Новые альтернативы консервации древесины на основе термической и химической модификации древесины — обзор

  • Abibois (2012 г.) Traitement haute température des bois, доступно на http://abibois.com/category/4-preservation-et-entretien?download=14

  • Ajji Z (2006) Получение сосновой древесины/полимера/композитов с использованием гамма-облучения. Radiat Phys Chem 75:1075–1079

    CAS Статья Google ученый

  • Ален Р., Котилайнен Р., Заман А. (2002) Термохимическое поведение ели европейской ( Picea abies ) при 180–225 °C. Wood Sci Technol 36:163–171

    Статья Google ученый

  • Beckers EPJ, De Meijer M, Mititz H, Stevens M (1998) Эффективность отделки древесины, химически модифицированной путем ацетилирования.J Coatings Technol 70:59–67

    CAS Статья Google ученый

  • Boonstra MG, Pizzi A, Tekely P, Pendlebury J (1996) Химическая модификация ели обыкновенной и сосны обыкновенной: исследование 13C ЯМР CP-MAS реакционной способности и реакций полимерных компонентов древесины с уксусным ангидридом. Holzforschung 50: 215–220

    CAS Статья Google ученый

  • Boonstra MJ, Van Acker J, Kegel EV, Tjeerdsma BF (2007) Прочностные свойства термически модифицированных хвойных пород и их связь с полимерными конструкционными компонентами древесины.Ann For Sci 64:679–690

    Статья Google ученый

  • Borrega M, Kärenlampi P (2008) Влияние относительной влажности на термическое разложение древесины ели европейской ( Picea abies ). J Wood Sci 54: 323–328

    CAS Статья Google ученый

  • Brelid PL, Simonson R (1999) Ацетилирование твердой древесины с использованием микроволнового нагрева: Часть 2. Эксперименты в лабораторных масштабах.Хольц Рох Веркст 57: 383–389

    CAS Статья Google ученый

  • Брелид П.Л., Симонсон Р., Рисман П.О. (1999) Ацетилирование твердой древесины с использованием микроволнового нагрева: Часть 1. Исследования диэлектрических свойств. Holz Roh Werkst 57:259–2639

    Статья Google ученый

  • Candelier K, Dumarçay S, Pétrissans A, Desharnais L, Gérardin P, Pétrissans M (2013a) Сравнение химического состава и стойкости к разложению термически обработанной древесины, отвержденной при одной и той же температуре в различных инертных средах: азот или вакуум.Polym Degrad Stab 98: 677–681

    CAS Статья Google ученый

  • Candelier K, Dumarçay S, Pétrissans A, Desharnais L, Gérardin P, Pétrissans M (2013b) Сравнение механических свойств термически обработанной древесины бука, отвержденной в азоте или вакууме. Polym Degrad Stab 98:1762–1765

    CAS Статья Google ученый

  • Chang ST, Chang HT (2001) Сравнение фотостабильности этерифицированной древесины.Polym Degrad Stab 71: 261–266

    CAS Статья Google ученый

  • Клеланд М.Р., Галлоуэй Р.А., Берейка А.Дж., Монтони Д., Дрисколл М., Смит Л., Скотт Ларсен Л. (2009) Рентгеновская полимеризация импрегнантов для древесины. Radiat Phys Chem 78:535–538

    CAS Статья Google ученый

  • Cutzach I, Chatonnet P, Dubourdieu D (1999) Изучение механизмов образования некоторых летучих соединений при выдержке сладких крепленых вин.J Agric Food Chem 47: 2837–2846

    CAS Статья пабмед Google ученый

  • Деви Р.Р., Маджи Т.К. (2007) Влияние глицидилметакрилата на физические свойства древесно-полимерных композитов. Polym Compos 28:1–5

    CAS Статья Google ученый

  • Деви Р.Р., Маджи Т.К., Банерджи А.Н. (2004) Исследования размерной стабильности и термических свойств каучукового дерева, химически модифицированного стиролом и глицидилметакрилатом.J Appl Polym Sci 93:1938–1945

    CAS Статья Google ученый

  • Dieste A, Krause A, Militz H (2008a) Модификация Fagus sylvatica (L.) 1,3-диметилол-4,5-дигидроксиэтиленмочевиной (ДМДГЭУ): Часть 1. Оценка поглощения тепла изостерическими методом (модель Хейлвуда-Хорробина) и растворной калориметрией. Holzforschung 62: 577–583

    CAS Статья Google ученый

  • Dieste A, Krause A, Bollmus S, Militz H (2008b) Физические и механические свойства фанеры, изготовленной из 1.Модифицированные 3-диметилол-4,5-дигидроксиэтиленмочевиной (ДМДГЭУ) виниры из Betula sp. и Fagus лесной. Хольц Рох Веркст 66: 281–287

    CAS Статья Google ученый

  • Dieste A, Krause A, Mai C, Sèbe G, Grelier S, Militz H (2009a) Модификация Fagus sylvatica L. с помощью 1,3-диметилол-4,5-дигидроксиэтиленмочевины (ДМДГЭУ). Часть 2: распределение пор по размерам, определенное с помощью дифференциальной сканирующей калориметрии. Holzforschung 63: 89–93

    CAS Статья Google ученый

  • Dieste A, Krause A, Bollmus S, Militz H (2009b) Способность к склеиванию фанеры, изготовленной из модифицированного ДМДГЭУ шпона Fagus sp., Betula sp. и Picea sp. Int J Adhes Adhes 29:206–209

    CAS Статья Google ученый

  • Эль-Авади Н.И. (1999) Древесно-полимерные композиты с использованием термических и радиационных технологий. J Reinf Plast Compos 18:1367–1374

    CAS Google ученый

  • Epmeier H, Westin M, Rapp A (2004) Различно модифицированная древесина: сравнение некоторых выбранных свойств. Scand J For Res Suppl 19:31–37

    Статья Google ученый

  • Эпмайер Х., Йоханссон М., Клигер Р., Вестин М. (2007) Свойства материала и их взаимосвязь в химически модифицированной чистой древесине сосны обыкновенной.Holzforschung 61: 34–42

    CAS Статья Google ученый

  • Гаго Дж., Лопес А., Сантьяго Дж., Асеведо М., Родригес Дж. (2007) Древесно-полимерные композиты, полученные с помощью гамма-облучения. AIP Conf Proc 947:481–482

    CAS Статья Google ученый

  • Gascón-Garrido P, Oliver-Villanueva JV, Ibiza-Palacios MS, Militz H, Mai C, Adamopoulos S (2013) Устойчивость древесины, модифицированной с помощью различных технологий, к средиземноморским термитам ( Reticulitermes spp.). Int Biodeterior Biodegrad 82:13–16

    Статья Google ученый

  • Gobakken LR, Westin M (2008) Рост плесени на поверхности пяти модифицированных деревянных подложек, покрытых тремя различными системами покрытия при воздействии на открытом воздухе. Int Biodeterior Biodegrad 62:397–402

    CAS Статья Google ученый

  • Gosselink RJA, Krosse AMA, Van der Putten JC, Van der Kolk JC, De Klerk-Engels B, Van Dan JEG (2004) Защита древесины путем низкотемпературной карбонизации.Ind Crop Prod 19:3–12

    CAS Статья Google ученый

  • Hakkou M, Pétrissans M, Gérardin P, Zoulalian A (2005a) Исследование изменений смачиваемости древесины во время термической обработки на основе химического анализа. Polym Degrad Stab 89:1–5

    CAS Статья Google ученый

  • Hakkou M, Pétrissans M, Gérardin P, Zoulalian A (2005b) Изменения смачиваемости и потеря массы при термообработке древесины.Holzforschung 59: 35–37

    CAS Статья Google ученый

  • Hakkou M, Pétrissans M, Zoulalian A, Gérardin P (2005c) Исследование изменений смачиваемости древесины во время термической обработки на основе химического анализа. Polym Degrad Stab 89:165

    Артикул Google ученый

  • Hakkou M, Pétrissans M, Gérardin P, Zoulalian A (2006) Исследование причин грибковой стойкости термообработанной древесины бука.Polym Degrad Stab 91:393–397

    CAS Статья Google ученый

  • Hill C (2005) Химическая модификация древесины (II): реакция с другими химическими веществами при модификации древесины – химические, термические и другие процессы. John Wiley & Sons 77-97

  • Hill CAS, Hale MD, Ormondroyd GA, Kwon JH, Forster SC (2006) Сопротивление гниению модифицированной ангидридом заболони корсиканской сосны, подвергшейся воздействию грибка бурой гнили Coniophora puteana .Holzforschung 60: 625–629

    CAS Статья Google ученый

  • Hill CAS, Curling SF, Kwon JH, Marty V (2009) Устойчивость к гниению ацетилированных и гексаноилированных лиственных и хвойных пород, подвергшихся воздействию Coniophora puteana . Holzforschung 63: 619–625

    CAS Статья Google ученый

  • Джебран М., Харпер Д., Лаббе Н., Себе Г. (2011) Сравнительное определение распределения прививки и вязкоупругих свойств деревянных блоков, ацетилированных винилацетатом или уксусным ангидридом.Carbohydr Polym 84:1314–1320

    CAS Статья Google ученый

  • Jiang T, Gao H, Sun JP, Xie YJ, Li XR (2014) Влияние обработки смолой DMDHEU на механические свойства тополя. Полим Полим Компос 22:669–674

    CAS Google ученый

  • Камдем П., Пицци А., Гийонне Р., Джерманно А. (1999) Долговечность термообработанной древесины. Международная исследовательская группа по сохранению древесины.Документ №. IRG/WP 99-40145

  • Камдем Д.П., Пицци А., Джерманно А. (2002) Долговечность термообработанной древесины. Хольц Ро Веркст 60: 1–6

    CAS Статья Google ученый

  • Ким Д.Ю., Ёчихару Н., Масахиса В., Сигенори К., Такеши О. (2001) Термическое разложение кристаллитов целлюлозы в древесине. Holzforschung 55: 521–524

    CAS Статья Google ученый

  • Кумар М., Сривастав А., Сах П.Л., Джайди М.Г.Х. (2008) Последние тенденции в технологиях модификации низкосортных древесно-полимерных композитов и их механические и термические характеристики.Достижения в области механики гетерогенных материалов 2008: материалы 2-й международной конференции по механике гетерогенных материалов, ICHMM 2008 с. 998

  • Ланде С., Вестин М., Шнайдер М. (2004a) Свойства фурфурилированной древесины. Scand J For Res Suppl 19:22–30

    Статья Google ученый

  • Ланде С., Эйкенес М., Вестин М. (2004b) Химия и экотоксикология фурфурилированной древесины. Scand J For Res Suppl 19:14–21

    Статья Google ученый

  • Lande S, Westin M, Schneider MH (2004c) Экологически эффективная защита древесины: фурфурилированная древесина как альтернатива традиционной защите древесины.Manag Environ Qual 15:529–540

    Статья Google ученый

  • Ланде С., Вестин М., Шнайдер М. (2008) Разработка изделий из модифицированной древесины на основе фурановой химии. Mol Cryst Liq Cryst 484:1/[367]–12/[378]

    Артикул Google ученый

  • Lekounougou S, Pétrissans M, Jacquot JP, Gelhaye E, Gérardin P (2009) Влияние термической обработки на внеклеточную ферментативную активность, участвующую в деградации древесины бука с помощью Trametes versicolor .Wood Sci Technol 43:331–341

    CAS Статья Google ученый

  • Li Y, Liu Y, Shi J, Li G (2010) Структура и свойства композита PGMA/древесина. Adv Mater Res 87–88:456–461

    Статья Google ученый

  • Лопес Д.Б., Май С., Милиц Х. (2014) Устойчивость химически модифицированной португальской древесины к морским бурам. Maderas-Ciencia Y Tecnologia 16:109–124

    Google ученый

  • Матиас Л.Дж., Райт Дж.Р. (1989) Новые древесно-полимерные композиты: пропитка и полимеризация на месте гидроксиметилакрилатов.Am Chem Soc Polym Prepr Div Polym Chem 30: 233–234

    CAS Google ученый

  • Militz H (2002) Термическая обработка древесины Европейский процесс и его предпосылки. Международная исследовательская группа по сохранению древесины. Документ №. ИРГ/WP 02-40241.

  • Minato K, Ito Y (2004) Анализ факторов, влияющих на скорость ацетилирования древесины. J Wood Sci 50: 519–523

    CAS Статья Google ученый

  • Моареб А., Сирмах П., Дешарне Л., Думарсай С., Петриссанс М., Жерарден П. (2010) Влияние экстрактивных веществ на придаваемую и естественную прочность сердцевины Cupressus lusitanica .Ann For Sci 67: 504

    Статья Google ученый

  • Mohebby B, Militz H (2010) Микробная атака ацетилированной древесины в полевых испытаниях почвы. Int Biodeterior Biodegrad 64:41–50

    CAS Статья Google ученый

  • Мохебби Б., Горбани-Коканде М., Солтани М. (2009) Пружинящая отдача в композитах на основе ацетилированной древесины. Constr Build Mater 23:3103–3106

    Статья Google ученый

  • Nguila Inari G, Mounguengui S, Dumarçay S, Pétrissans M, Gérardin P (2007) Доказательства образования обугливания во время термообработки методом пиролиза.Polym Degrad Stab 92:997–1002

    Статья Google ученый

  • Нгила Инари Г., Петриссанс М., Петриссанс А., Жерарден П. (2009) Элементный состав древесины как потенциальный маркер для оценки интенсивности термообработки. Polym Degrad Stab 94:365–368

    Статья Google ученый

  • Nguila Inari IG, Pétrissans M, Dumarcay S, Lambert J, Ehrhardt JJ, Šernek M, Gérardin P (2011) Ограничение XPS для анализа пород древесины, содержащих большое количество липофильных экстрактивных веществ.Wood Sci Technol 45:369–382

  • Nordstierna L, Lande S, Westin M, Karlsson O, Furó I (2008) К новым материалам на основе древесины: химические связи между лигниноподобными модельными молекулами и поли(фурфуриловым спиртом) изучен методом ЯМР. Holzforschung 62: 709–713

    CAS Статья Google ученый

  • Нуоппонен М., Вуоринен Т., Джамса С., Виитаниеми П. (2003) Влияние термической обработки на поведение экстрактивных веществ в хвойной древесине методами FTIR-спектроскопии.Wood Sci Technol 37:109–115

    CAS Статья Google ученый

  • Обатая Э., Минато К. (2009) Катализируемое ацетатом калия ацетилирование древесины при низких температурах II: ацетилирование в паровой фазе при комнатной температуре. J Wood Sci 55:23–26

    CAS Статья Google ученый

  • Озмен Н. (2007) Стабилизация размеров быстрорастущих лесных пород путем ацетилирования.J Appl Sci 7:710–714

    Статья Google ученый

  • Пападопулос А.Н. (2008) Влияние ацетилирования на прочность на изгиб древесины бука с шиповым соединением (Fagus sylvatica L.). Хольц Ро Веркст 66: 309–310

    CAS Статья Google ученый

  • Петрич М., Кнехтль Б., Краузе А., Милиц Х., Павлич М., Петриссанс М., Рапп А., Томажич М., Вельцбахер С., Жерардин П. (2007) Смачиваемость водоразбавляемых покрытий на химически и термически модифицированной сосне.J Coat Technol Res 4:203–206

    Артикул Google ученый

  • Петриссанс М., Жерарден П., Эльбакали Д., Серрадж М. (2003) Смачиваемость термообработанной древесины. Holzforschung 57:301–307

    Статья Google ученый

  • Peydecastaing J, Vaca-Garcia C, Borredon1 E, El Kasmi S (2009) Гидрофобность смешанных эфиров уксусно-жировой древесины, Европейская конференция по модификации древесины

  • Pilgard A, Andreas T, Albert NT, Zeeland V , Госселинк Дж. А., Вестин М. (2010a) Токсическая опасность и химический анализ фильтратов из фурфурилированной древесины.Environ Toxicol Chem 29:1918–1924

    CAS пабмед Google ученый

  • Пилгард А., Де Веттер Л., Ван Акер Дж., Вестин М. (2010b) Токсическая опасность фильтратов из фурфурилированной древесины: сравнение двух различных водных организмов. Environ Toxicol Chem 29:1067–1071

    CAS пабмед Google ученый

  • Pu Y, Ragauskas AJ (2005) Структурный анализ ацетилированных лигнинов твердой древесины и их фотопожелтение.Can J Chem 83:2132–2139

    CAS Статья Google ученый

  • Rafidah KS, Hill CAS, Ormondroyd GA (2006) Стабилизация размеров гевеи бразильской (Hevea brasiliensis) уксусным или гексановым ангидридом. J Trop For Sci 18: 261–268

    Google ученый

  • Ramsden MJ, Blake FSR, Fey NJ (1997) Влияние ацетилирования на механические свойства, гидрофобность и стабильность размеров Pinus sylvestris .Wood Sci Technol 31:97–104

    CAS Google ученый

  • Роуэлл Р.М. (2005) Химическая модификация древесины в справочнике по химии древесины и древесных композитов, Тейлор и Фрэнсис 381-420

  • Роуэлл Р.М. (2006) Ацетилирование древесины. Для продукта J 56:4–12

    CAS Google ученый

  • Роуэлл Р.М., Бэнкс В.Б. (1987) Прочность на растяжение и ударная вязкость ацетилированных сосновых и лаймовых хлопьев.Brit Polym J 19:479–482

    CAS Статья Google ученый

  • Rowell RM, Wang RHS, Hyatt JA (1985) Реакция чешуек древесины осины и южной сосны с газообразным кетеном. п. 221. Доклад конференции

  • Роуэлл Р.М., Тиллман А.М., Саймонсон Р. (1986) Парофазное ацетилирование южной сосны, пихты Дугласа и древесных хлопьев осины. J Wood Chem Technol 6: 293–309

    CAS Статья Google ученый

  • Роуэлл Р.М., Янгквист Дж.А., Сакс И.Б. (1987) Адгезионное соединение ацетилированных осиновых чешуек, часть 1.Поверхностные изменения, гидрофобность, проникновение клея и прочность. Int J Adhes Adhes 7:183–188

    CAS Статья Google ученый

  • Сантос Дж.А. (2000) Механическое поведение древесины эвкалипта, модифицированное нагреванием. Wood Sci Technol 34:39–43

    CAS Статья Google ученый

  • Schneider MH (1995) Новые древесно-полимерные композиты для клеточной стенки и клеточного просвета.Wood Sci Technol 29:121–127

    CAS Статья Google ученый

  • Шульц Т.П., Николас Д.Д., Престон А.Ф. (2007) Краткий обзор прошлого, настоящего и будущего сохранения древесины. Pest Manag Sci 63: 784–8

    CAS Статья пабмед Google ученый

  • Шейх Н., Тароми Ф.А. (1993) Радиационная полимеризация виниловых мономеров и их применение для получения древесно-полимерных композитов.Radiat Phys Chem 42:179–182

    CAS Статья Google ученый

  • Sivonen H, Maunu SL, Sundholm F, Jamsa S, Viitaniemi P (2002) Магнитно-резонансные исследования термически модифицированной древесины. Holzforschung 56: 648–654

    CAS Статья Google ученый

  • Шолпан Д., Гювен О. (1998) Сравнение размерной стабильности древесины дуба и кедра, сохраненной путем сополимеризации in situ аллилглицидилового эфира с акрилонитрилом и метилметакрилатом.Angew Makromol Chem 259:35–37

    Google ученый

  • Шолпан Д., Гювен О. (1999a) Получение и свойства некоторых древесно-(со)полимерных композитов. Angew Makromol Chem 269:30–35

    Статья Google ученый

  • Шолпан Д., Гювен О. (1999b) Защита древесины бука и ели сополимерами на основе аллилового спирта. Radiat Phys Chem 54:583–591

    Статья Google ученый

  • Шолпан Д., Гювен О. (1999c) Модификация некоторых механических свойств кедровой древесины путем радиационно-индуцированной сополимеризации на месте аллилглицидилового эфира с акрилонитрилом и метилметакрилатом.Иран Полим J 8:73–81

    Google ученый

  • Şolpan D, Güven O (1999d) Повышение механической стабильности древесины бука путем радиационно-индуцированной сополимеризации in situ аллилглицидилового эфира с акрилонитрилом и метилметакрилатом. J Appl Polym Sci 71:1515–1523

    Статья Google ученый

  • Soulounganga P, Loubinoux B, Wozniak E, Lemor A, Gérardin P (2004) Улучшение свойств древесины путем пропитки полиглицеринметакрилатом.Хольц Ро Веркст 62: 281–285

    CAS Статья Google ученый

  • Stamm AJ, Seborg RM (1951) Пропитанная смолой ламинированная прессованная древесина – компрег. Лесная служба Министерства сельского хозяйства США, Лаборатория лесных товаров, отчет №. 1381

  • Stamm AJ, Seborg RM (1962) Пропитанная смолой ламинированная прессованная древесина – импрег. Лесная служба Министерства сельского хозяйства США, Лаборатория лесных товаров, отчет №. 1380

  • Stingl R, Patzelt M, Teischinger A (2002) Ein-und Rücklick.в ausgewählte Verfahren der thermischen Modifikation. В: Lignovisionen, Modifiziertes Holz Eigenschaften und Märkte. 7-99

  • Шуштершиц Ж., Мохареб А., Шауш М., Петриссанс М., Петрич М., Жерардин П. (2010) Прогнозирование устойчивости термообработанной древесины к гниению на основе ее элементного состава. Polym Degrad Stab 95:94–97

    Статья Google ученый

  • Темиз А., Терзиев Н., Эйкенес М., Хафрен Дж. (2007) Влияние ускоренного выветривания на химический состав поверхности модифицированной древесины.Appl Surf Sci 253: 5355–5362

    CAS Статья Google ученый

  • Томас П.Т., Бабу Б.Р.С., Нилакандан К. (1993) Исследования некоторых древесно-пластиковых композитов, полученных с помощью гамма-облучения. B Mater Sci 16: 73–83

    CAS Статья Google ученый

  • Тиллман А.М. (1987) Химическая модификация лигноцеллюлозных материалов: сравнение процессов. Chalmers Teckniska Hogskola, Doktorsavhandlingar 643:52

    Google ученый

  • Tjeerdsma BF, Boonstra M, Pizzi A, Tekely P, Militz H (1998) Характеристика термически модифицированной древесины: молекулярные причины улучшения характеристик древесины.Хольц Ро Веркст 56: 149–153

    CAS Статья Google ученый

  • Verma P, Dyckmans J, Militz H, Mai C (2008) Определение грибковой активности в модифицированной древесине с помощью микрокалориметрии и определения общей активности эстеразы. Appl Microbiol Biotechnol 80:125–133

    CAS Статья пабмед ПабМед Центральный Google ученый

  • Verma P, Junga U, Militz H, Mai C (2009) Механизмы защиты обработанной ДМДГЭУ древесины от грибков белой и бурой гнили.Holzforschung 63: 371–378

    CAS Статья Google ученый

  • Веттер Л.Д., Депретер Г., Янссен С., Стивенс М., Акер Дж.В. (2008) Методология оценки эффективности и экотоксикологии обработанной консервантом и модифицированной древесины. Ann For Sci 65:504p1–504p10

    Статья Google ученый

  • Wang CL, Lin TS, Li MH (2002) Устойчивость к гниению и термитам заболони посаженных деревьев, модифицированной ацетилированием.Тайвань J For Sci 17: 483–490

    CAS Google ученый

  • Weiland JJ, Guyonnet R (2001) Физико-химическое исследование термической обработки древесины. Récents Progrès en Génies des Procédés 15:195–202

    CAS Google ученый

  • Weiland JJ, Guyonnet R (2003) Исследование химических модификаций и разложения грибками термически модифицированной древесины с использованием DRIFT-спектроскопии.Хольц Ро Веркст 61: 216–220

    CAS Google ученый

  • Welzbacher CR, Brischke C, Rapp AO (2007) Влияние температуры и продолжительности обработки на выбранные биологические, механические, физические и оптические свойства термически модифицированной древесины. Wood Mater Sci Eng 2007: 66–76

    Статья Google ученый

  • Wikberg H, Maunu SL (2004) Характеристика термически модифицированной твердой и мягкой древесины с помощью CP/MAS 13 ЯМР.Carbohydr Polym 58:461–6

    CAS Статья Google ученый

  • Xie Y, Krause A, Mai C, Militz H, Richter K, Urban K, Evans PD (2005) Выветривание древесины, модифицированной соединением N-метилола 1,3-диметилол-4,5-дигидроксиэтиленмочевина. Polym Degrad Stab 89: 189–199

    CAS Статья Google ученый

  • Xie Y, Krause A, Militz H, Mai C (2006) Характеристики покрытия отделки древесины, модифицированной соединением N-метилола.Prog Org Coat 57:291–300

    CAS Статья Google ученый

  • Xie Y, Krause A, Militz H, Turkulin H, Richter K, Mai C (2007) Влияние обработки 1,3-диметилол-4,5-дигидроксиэтиленмочевиной (DMDHEU) на свойства древесины при растяжении . Holzforschung 61: 43–50

    CAS Статья Google ученый

  • Yalinkilic MK, Gezer ED, Takahashi M, Demirci Z, Ilhan R, Imamura Y (1999) Добавление бора к не содержащим или низким содержанием формальдегида сшивающим реагентам для повышения биологической стойкости и стабильности размеров древесины.Хольц Рох Веркст 57: 351–357

    CAS Статья Google ученый

  • Йилдиз С., Гюмюская Э. (2005) Влияние термической модификации на кристаллическую структуру целлюлозы в мягкой и твердой древесине. Build Environ 42:62–67

    Статья Google ученый

  • Йилдиз У.К., Йилдиз С., Гезер Э.Д. (2005) Механическое и химическое поведение древесины бука, модифицированной нагреванием. Wood Fiber Sci 37: 456–461

    CAS Google ученый

  • Йилдиз С., Гезер Э.Д., Йылдиз У. (2006) Механическое и химическое поведение древесины ели, модифицированной нагреванием.Build Environ 41:1762–1766

    Статья Google ученый

  • Yuan J, Hu YC, Li LF, Cheng FC (2013) Изменение механической прочности древесины, модифицированной DMDHEU. Биоресурсы 8:1076–1088

    Google ученый

  • Zhang Y, Zhang SY, Yang DQ, Wan H (2006) Размерная стабильность древесно-полимерных композитов. J Appl Polym Sci 102:5085–5094

    CAS Статья Google ученый

  • Леса | Бесплатный полнотекстовый | Влияние меди и биополимера/смолы Saqez на свойства древесины тополя

    1.Введение

    Древесина, как универсальный биокомпозитный материал, на протяжении нескольких столетий нашла широкое применение, например, в производстве мебели, строительных конструкций, артефактов, инструментов [1]. Однако применение менее прочных пород древесины для наружных работ часто ограничено [2]. А именно, древесина подвержена гниению дереворазрушающими организмами, такими как грибы и насекомые. Преимущественная гигроскопичность, обусловленная наличием большого количества гидроксильных групп в древесине, делает ее восприимчивой к грибковым поражениям.Древесина и изделия из древесины часто нуждаются в обработке консервантами для повышения прочности и достижения желаемого срока службы [3,4,5,6]. Одним из эффективных методов повышения биостойкости древесины и изделий из нее является использование природных веществ, таких как растительные эфирные масла и смолы [7,8]. Существует постоянно растущий интерес к применению эфирных масел в связи с их природной безопасностью и экологичностью. Они эффективны против бактерий [9,10], грибков и плесени [11,12,13,14,15] и насекомых [16,17].Су и др. [18] обнаружили, что эфирные масла Eucalyptus citriodora могут предотвращать рост грибков и плесени. Ян и Клаузен [19] получили ингибирование плесени на южной желтой сосне с помощью масла герани и тимьяна. Мохареб и др. [20] отслеживали противогрибковую активность 18 эфирных масел египетских растений в отношении дереворазрушающих грибов и пришли к выводу, что эфирные масла Cupressus sempervirens, Citrus limon, Thuja occidentalis, Schinus molle, A. monosperma и Pelargoniumgraveolens являются наиболее сильными ингибиторами. против грибков.Бахмани и Шмидт [21] изучили 16 эфирных масел против грибков и плесени, вызывающих гниение древесины, и обнаружили, что масло лаванды, масло лемонграсса и масло тимьяна являются наиболее эффективными против грибков плесени и гниения древесины. Однако, хотя эти масла улучшают общие характеристики древесины, их вряд ли можно отнести к консервантам для древесины, поскольку биоциды должны пройти строгую оценку эффективности и экотоксичности, предписанную уполномоченными органами, такими как Европейское химическое агентство (ECHA) в ЕС. Тем не менее Использование эфирных масел растений для защиты древесины имеет некоторые ограничения.Применение натуральных масел имеет некоторые ограничения из-за их высокой летучести, недостаточной фиксации и вымывания из обработанной древесины, если масла не сочетаются с фиксаторами. Сочетание натуральных масел с другими биоцидами, такими как соединения меди, было предложено для преодоления дефицита экологически безопасных консервантов, таких как натуральные масла, и может повысить их эффективность против грибков и насекомых. Альфредсен и Флаете [22] получили талловое масло в сочетании с медью, которое может обеспечить некоторую защиту обработанной древесины.Джан и Сиврикая [23] исследовали комбинированную обработку талловым маслом, льняным семенем и медью некоторых свойств сосновой древесины. Они пришли к выводу, что сочетание меди и масла может улучшить физические и биологические свойства древесины, а также уменьшить выщелачивание меди. Медь (Cu) является одним из наиболее эффективных и широко используемых биоцидов древесины. Он может быть эффективен против дереворазрушающих грибов и некоторых термитов при применении в достаточных количествах [24]. Консерванты на основе меди традиционно применяются для защиты столбов, мостов, столбов виноградников, шумозащитных экранов, заборов и т. д.В прошлом медь смешивали с соединениями хрома в соединениях хромированного арсената меди (CCA). В настоящее время лечение CCA запрещено в Европе и Соединенных Штатах — для многих приложений, в основном из-за проблем с концом жизни. Альтернативой этим биоцидам являются различные вещества на органической основе, такие как четвертичная аммиачная медь (ACQ), азол меди (CA) и бис-(н-циклогексилдиазенийдиокси)медь (CuHDo) [25]. Консерванты на основе меди обычно комбинируют с этаноламином для улучшения фиксации и лучшего проникновения [26].Азольные консерванты меди являются одним из наиболее важных решений для защиты древесины [27]. Он коммерчески доступен для жилых помещений, не содержит мышьяка и хрома и может применяться в наземных, контактных с землей и пресноводных системах. Тем не менее, высокие уровни содержания меди и относительно высокая стоимость состава [28], а также проблемы выделения и утилизации меди в обработанной древесине признаны основными ограничениями для будущего использования [29]. Более того, азол меди относится к группе водорастворимых консервантов, а обработанная древесина имеет плохую размерную стабильность [30].Для повышения водоотталкивающих свойств древесины, обработанной азолом меди, необходимо добавление гидрофобных материалов, таких как растворы канифоли, составы для покрытия и т. д. Один из наиболее экономически важных недревесных лесных продуктов лесов Загрос на западе Ирана. Смола фисташкового дерева, известная как «Сакез». Saqez используется для широкого спектра промышленных и традиционных применений, таких как пищевые и фармацевтические препараты [31]. Saqez представляет собой полугустую клейкую жидкую смолу, содержащую антиоксиданты, обладающую антимикробными, антибактериальными и противогрибковыми свойствами, и применяется при приготовлении мазей для лечения кожных заболеваний [32,33].Растущий спрос в области технологий защиты древесины на безопасные, недорогие, устойчивые, экологические, натуральные и биоразлагаемые консерванты убедил ученых и технологов исследовать новые источники природных материалов в качестве заменителей химических. Виды деревьев Populus (тополь), включая гибридные сорта, выращиваются как быстрорастущая биоэнергетическая культура, но также могут использоваться для производства древесины и производных материалов. Древесина тополя была выбрана как одна из важнейших пород насаждений [34].Одним из наиболее существенных недостатков древесины тополя, ограничивающим ее использование, является низкая природная прочность [35]. Соответствующее исследование направлено на улучшение долговечности и водостойкости древесины тополя с помощью смолы фисташкового дерева (Saqez) отдельно или в сочетании с медь-этаноламином (Cu/MEA) и Saqez.

    3. Результаты и обсуждение

    Тополь дельтовидный был выбран для этого исследования, потому что он широко используется в самых разных целях в Азии, Европе и Америке. Большая часть этой древесины используется для энергетических целей, композитов, шпона, упаковки [34].Тем не менее, промышленность также ищет применения с более высокой добавленной стоимостью, такие как мебель, настил и т. Д. Если древесина тополя должна использоваться в более открытых приложениях, ее необходимо защитить, чтобы ограничить грибковое разложение [39]. Сохранение консервантов является первым существенным фактором, который показывает качество пропитки. Сохранение активных ингредиентов увеличивалось с увеличением концентрации смолы (рис. 1). А именно, древесина, обработанная самой низкой концентрацией смолы, сохранила 18,4 кг/м 3 смолы, а образцы, обработанные самой высокой концентрацией смоляной системы, – 74.5 кг/м 3 смолы. По-видимому, раствор этанола имеет достаточную вязкость, обеспечивающую хорошее проникновение в древесину. Результаты теста ANOVA показали, что существует значительная разница между удерживанием консервантов при 99% доверительном интервале (таблица 2). Тест Дункана классифицировал значения удерживания на четыре группы. Самые высокие значения удерживания наблюдались у образцов, которые сначала были обработаны системой на основе меди, а на более позднем этапе — системой на основе смолы.Такие пропитки называются двойной обработкой и уже описаны в литературе [40]. Удержание парафина в системе на основе меди-этаноламина было выше, чем в древесине, не обработанной медью. Можно предположить, что одна из возможных причин этого явления может быть связана с эффективностью этаноламина в отношении набухания древесины [41]. Данные по удержанию древесины соответствовали данным WPG. В целом WPG увеличивалась с увеличением концентрации смолы. Точно так же, как сообщалось для данных удерживания, самый высокий WPG был определен в образцах, обработанных раствором медь-этаноламин, а затем обработанным смолой (рис. 2).Высокий WPG можно объяснить реакцией медно-этаноламиновых комплексов с древесиной и смолой [42]. Однако отрицательный WPG был определен в образцах, обработанных самой низкой концентрацией смолы. Это можно объяснить тем, что при пропитке раствором на основе этанола из древесины могут выщелачиваться некоторые экстрактивные вещества. Кроме того, при сушке в печи часть смолы может испариться из древесины. Преимущественно температура плавления смолы была довольно низкой. Температура плавления составляла от 50°С до 60°С.Результаты теста ANOVA показали, что существует значительная разница между WPG образцов (pTable 3). Тест Дункана классифицировал значение WPG по пяти группам. Недавние исследования ясно показали, что характеристики древесины в наземных наружных применениях зависят от присущей ей долговечности (наличие биологически активных экстрактивных веществ и/или фунгицидов) и эффективности защиты от воды (способность древесины оставаться сухой) [43]. Поэтому исследования способности воды необходимы. Кроме того, гидрофобизаторы могут замедлять выщелачивание меди [44].Как видно из рис. 3, пропитка смолой оказала положительное влияние на характеристики воды. Древесина, обработанная смолами, впитывала меньше воды, чем контрольная древесина. Это может быть связано с заполнением просвета, а также с гидрофобной природой смол. Довольно заметная разница была очевидна с самого начала. Водоотталкивающие свойства увеличиваются с увеличением удержания. Содержание влаги в древесине, обработанной 5% смолой, составило 25,2%, в то время как MC образцов, обработанных медью и 15% этанолом Saqez, привела к MC 14.1%. На рис. 4 показана хорошая корреляция между объемным набуханием и МС древесины. Тот, который продемонстрировал хорошую эффективность исключения воды, показал хорошую размерную стабильность. Влияние выдержки на набухание древесины было даже более заметным, чем на влажность древесины. В отличие от МС древесины, различия между обработками увеличивались со временем погружения. Так, наибольшая разница отмечена к концу 192-часового погружения. А именно, набухание контрольных образцов составило 26,7%, тогда как набухание образцов, обработанных комбинацией меди и смолы Saqez, привело к набуханию на 13%.3%. Одной из основных целей данного исследования было определение эффективности соответствующей обработки против грибков гниения древесины. Образцы подвергались воздействию грибов белой гнили. Грибы белой гнили являются наиболее важными организмами, разлагающими лиственные породы [45]. Потеря массы выщелоченных и невыщелоченных образцов была довольно высокой и колебалась от 39,3% для невыщелоченных до 44,8% для выщелоченных образцов (рис. 5). Эти данные согласуются с классификацией древесины тополя низкой прочности [35]. Смолы имеют ограниченное действие на грибы.Потеря массы образцов, обработанных Saqez, была немного ниже, чем потеря массы контрольных образцов. Эффективность смолы увеличивалась с увеличением концентрации смолы в растворе для обработки. Например, потеря массы древесины, обработанной 5%-ным раствором этанола Сакеза, составила 30,1%, тогда как потеря массы древесины, обработанной аналогичным раствором в три раза большей концентрации, составила 20,4%. Эта потеря массы была выше, чем потеря массы сопоставимых систем на основе масла или парафина [12,46]. Основными компонентами Saqez являются α-пинен (60.15%), β-пинен (8,68%) и α-терпинен (3,94%) [47,48]. Противогрибковая активность смолы Saqez может быть связана с соответствующими компонентами. Противогрибковая активность α-пинена, β-пинена и α-терпинена была указана в предыдущих исследованиях [49,50,51]. Тест Дункана сгруппировал значения потери массы в четыре группы (табл. 4). Присутствие меди в древесине значительно замедляло гниение древесины. Выщелачивание уменьшило влияние системы на основе меди, в основном из-за отсутствия вторичных фунгицидов [52].Однако, как видно из сравнения потерь массы выщелоченной и невыщелоченной меди и древесины, обработанной медью-Сакез, комбинация меди и Сакез действовала синергетически. На данный момент мы не можем сделать вывод, связано ли это с ограниченным воздействием смолы Saqez на грибы или с ограниченным выщелачиванием меди.

    Влияние консервантов для древесины на свойства поверхности древесины с покрытием

    Исследовано влияние консервантов для древесины (на водной и органической основе) на свойства отделки поверхности.Образцы заболони сосны обыкновенной ( Pinus sylvestris L.), бука восточного ( Fagus orientalis Lipsky) и каштана ( Castanea sativa Mill.) (300 × 100 × 15  мм вдоль волокон) пропитывали водной раствор 2% CCA, 2% Tanalith E, 1% борной кислоты и Immersol aqua. Шероховатость поверхности, толщина сухой пленки, адгезионная прочность, измерение блеска, устойчивость к царапинам и истиранию определялись в соответствии с соответствующими стандартами для обработанных и необработанных образцов.Результаты показали, что шероховатость поверхности и прочность сцепления зависят от породы древесины и химического состава консервантов. Как правило, консерванты для древесины на водной основе увеличивают шероховатость поверхности древесины, а консерванты для древесины на органической основе уменьшают ее. Антисептики для древесины на органической основе уменьшали адгезию, но повышали глянец. Консерванты для древесины не влияли на стойкость к царапанью, которая, как было установлено, зависит от свойств покрытия. Все консерванты для древесины повышают стойкость к истиранию.

    1. Введение

    Древесина и древесные материалы нашли широкое применение в наружных и внутренних работах благодаря их изобилию и универсальности. Древесина, обычно используемая на открытом воздухе, предпочтительнее из-за надлежащей защиты и лучшего срока службы от гниения, насекомых, атмосферных воздействий и нестабильности размеров [1, 2]. Термин «выветривание древесины» описывает сочетание УФ-разложения, влаги, тепла и атмосферных загрязнителей (например, кислотных дождей, озона, оксидов азота и диоксида серы) [3].Древесина имеет несколько хромофорных функциональных групп и участков, таких как гидроксильные, карбонильные, карбоксильные группы, а также ароматические и фенольные группы [3]. Эффект выветривания древесины проявляется в первоначальном изменении цвета поверхности древесины с последующей потерей блеска, огрубением и растрескиванием [1, 3]. Эти изменения связаны с модификацией хромофорных групп древесины и образованием окрашенного хининоподобного компонента [1, 3, 4].

    Древесные материалы можно защитить от этих факторов, применяя процесс обработки древесины и/или отделку древесины.Первый вариант – это обработка древесины антисептиками. Основными консервантами для древесины, используемыми в процессе обработки, являются креозот, пентахлорфенол, CCA (хромированный арсенат меди) и другие консерванты для древесины на основе меди, такие как щелочной четвертичный медь (ACQ) и амин-азол меди (CA) [1, 2, 5].

    Второй вариант — нанесение покрытий. На древесину можно наносить различные виды отделки или покрытия. Отделки можно разделить на две группы: (1) непрозрачные покрытия, такие как краски и однотонные морилки, и (2) натуральные отделки, такие как гидрофобизаторы, масла и полупрозрачные проникающие морилки [6].Характеристики деревянных покрытий зависят от нескольких факторов, таких как сама деревянная основа, влажность, влажность древесины, температура, загрязнители окружающей среды и микроорганизмы [7]. Фотоиндуцированная деградация древесины привела к сокращению срока службы деревянных покрытий. Это связано с проникновением УФ-излучения через прозрачную отделку и разрушением механизма сцепления между отделкой и древесиной [7]. Характеристики деревянных покрытий можно улучшить с помощью различных стратегий. Одним из вариантов является добавление поглотителей УФ-излучения и поглотителей радикалов.Второй стратегией является обработка древесных материалов консервантами для древесины, поскольку консерванты для древесины могут ингибировать фотоиндуцированную деградацию и повышать устойчивость к грибкам и насекомым [7]. Наиболее распространенным консервантом для древесины является хромированный арсенат меди (ХАМ), но он содержит пятивалентный мышьяк, опасный для человека и окружающей среды [2]. Влияние хромированного арсената меди (ХАМ) на выветривание древесины и его сочетания с древесными покрытиями хорошо известно [3, 8]. Тем не менее, все еще необходимы исследования эффективности консервантов нового поколения, которые основаны на меди, но не содержат хрома и мышьяка.

    Целью данного исследования было определить влияние консервантов для древесины нового поколения на характеристики покрытия древесины. Образцы сосны обыкновенной, бука и каштана были обработаны CCA, Tanalith E, борной кислотой и иммерсолом и покрыты отделкой на основе целлюлозы.

    2. Материалы и методы
    2.1. Процесс обработки

    Заболонь сосны обыкновенной ( Pinus sylvestris L.), бука восточного ( Fagus orientalis Lipsky) и каштана ( Castanea sativa Mill.) образцы (300 × 100 × 15  мм вдоль волокон) пропитывали водным раствором 2% ХСА, 2% Tanalith E и 1% борной кислоты, а над блоками применяли аквавакуум Immersol (625  мм  рт. ст.) в течение 45  мин. . После вакуумирования образцы древесины выдерживались в растворе для обработки в течение 60 мин в атмосферных условиях. Затем образцы древесины извлекали из обрабатывающего раствора, слегка протирали, чтобы удалить раствор с поверхности древесины, и взвешивали для определения полного удерживания образца. Значения удерживания были выбраны в соответствии с предложениями производителей.Удерживание для каждого обрабатывающего раствора рассчитывали по следующей формуле: где — граммы обрабатывающего раствора, поглощенные блоком, — граммы консерванта или раствора консерванта в 100 г обрабатывающего раствора, — объем блока в кубических сантиметрах.

    После процесса обработки образцы, обработанные консервантами для древесины на основе меди, затем заворачивали в полиэтиленовый пакет на неделю при комнатной температуре для фиксации.

    2.2. Процесс покрытия поверхности

    Поверхности образцов были отшлифованы наждачной бумагой с размером сетки 100, а затем 150.Целлюлозный лак был коммерчески получен от поставщика. Покрытие наносили распылением с приблизительным количеством лака 120  г/м 2 . Вязкость для нанесения составляла 20 с, чашка DIN/4 мм/20°C. Покрытие наносили на поверхность в виде 2 базовых и 1 верхнего слоя. Детали компонентов используемых покрытий приведены в таблице 1.


    Earther Hearner Dinner
    (Часть) (Часть) (участок)

    Целлюлозный слой грунтовки 100 80
    Целлюлозный верхнее покрытие 100 80

    2.3. Шероховатость поверхности

    Значения шероховатости поверхности обработанных и необработанных образцов определяли с помощью Mitutoyo Surftest SJ-301, профилометра со щупом. Радиус наконечника детектора составлял 5  мкм м, а длина отсечки составляла 2,5 мм, а длина выборки составляла 12,5 мм при измерении шероховатости поверхности. Три параметра шероховатости, включая среднюю шероховатость (), среднюю высоту пика до впадины () и максимальную шероховатость (), использовали для оценки шероховатости поверхности образцов в соответствии с DIN 4768 [9].Всего было проведено пятнадцать повторных измерений для каждой необработанной и обработанной древесины. Размеры образцов, используемых для измерения шероховатости поверхностей, составляли 10 см на 10 см. Все измерения проводились поперек ориентации зерна.

    2.4. Толщина сухой пленки

    Толщина сухого покрытия образцов древесины, обработанной консервантами, и необработанной (контроль) определяли с помощью прибора для измерения толщины сухой пленки (Erichsen P.I.G 455) в соответствии со стандартом ASTM D 4138 [10].

    2.5. Адгезионная прочность

    Адгезионная прочность на основе методов отрыва определялась в соответствии со стандартом ASTM D 4541 [11].С каждой стороны обработанного и необработанного образцов брали по двадцать различных точек с площадью контакта в виде кругов диаметром 20 мм. Для испытаний использовали тестер Ericksen Adhesion-525 MC с приклеенной к поверхности образцов головкой. Испытательное устройство работает с постоянной скоростью 10 см/мин и прикладывает усилие натяжения к поверхностному слою, стягивая покрытие с поверхности древесины.

    2.6. Измерение блеска

    Измерение блеска проводили в соответствии со стандартным тестом ISO 2813 [12].Использовали десять повторов размерами 100 на 100 на 15 мм. Во время измерений ко всем образцам с покрытием применялась геометрия 60°.

    2.7. Устойчивость к царапинам

    Испытание на устойчивость к царапинам проводилось в соответствии со стандартом DIN 68861 [13]. Вращение составляло 5 об/мин ± 1 об/мин. Использовался специальный шлифовальный алмаз с полусферическим острием при различных весовых нагрузках (1,5–4,0 Н). Для определения устойчивости к царапинам использовали пять повторов (100 × 100 × 15  мм) для каждой группы.

    2.8. Сопротивление истиранию

    Испытание на истирание проводили согласно DIN 68861 [14]. В этом испытании табер-абразер состоит из горизонтальной пластины, на которую плоско помещаются испытуемые образцы размером 100×100×15 мм. Использовали пять повторностей. Пластина вращалась со скоростью 55 ± 6 мин -1 . Над плитой два абразивных диска с резиновым покрытием крепились к прессу, который мог оказывать на образец усилие 5,5 ± 0,2. На резиновое покрытие были прикреплены полоски наждачной бумаги.Затем количество оборотов, необходимое для достижения конечной точки, определяет истирание следующим образом: (а) это означает, что до 50% древесины было изношено; (б) в случае однотонной поверхности цвет исчезает, и/ или нижняя поверхность была видна.

    2.9. Статистический анализ

    Многофакторный дисперсионный анализ использовали для сравнения результатов, полученных в результате экспериментов. Тест Дункана с доверительной вероятностью 95% использовался для сравнения средних значений источников дисперсии.

    3.Результаты и обсуждение

    Средние значения удерживания и шероховатости поверхности образцов древесины сосны, бука и каштана, обработанных CCA, Tanalith E, борной кислотой и иммерсолом аква, представлены в таблице 2. Pine Chestnut [ μ m] m] [ μ m] Удержание (кг / м 3 ) Удержание (кг / м 3 ) Удержание (кг / м 3 )


    необработанных (контрольных) 2 .67
    (0,94)
    (0,94) 27.13
    (11.62) 21.82
    (8.42)
    (8.42) — 2.87
    (0,90) 32.97
    (11.18) 25.31
    (6.74) — 5.44
    (1.12) 82,41
    (14.40) 55,31
    (14.49) —
    2% ОСО 3,25
    (0,70) 35,74
    (13.33) 27,21
    (6.43) 15.67
    (0,78)
    (0,78) 4.74
    (1.38) 42.73
    (9.91) 37.39
    (8.49) 13.28 13.28
    (0.66) 6.20
    (1.52) 90.54
    (17.1) 59.02
    (16.1)
    10.25
    (0.52)
    2% Tanalith E 3.28 (0,98)
    (0,98) 29.26
    (9.15) 24.61
    (6.09) 15.39
    0,56) 3.75
    (1.32)
    (1.32) 38.60
    (11.48) 31.39
    (6.69) 12.01 12.01
    (0,45) 5.92
    (1.15) 106.05
    (19.28) 57.31
    (7.89) 10.36
    (0,78)
    1% борная кислота 2.86 2.86
    (0,60)
    (0,60) 28.41
    (7.12) 24.12
    (4.75) 6.92
    (0.34) 345 3.45
    0,97) 33.01
    (7.69)
    29.23
    (6.65) 5 5.77
    (0.36) 9.38
    (2.73) 106.42
    (19.91) 77.37
    (22.30) 5.14
    (0.28)
    + Immersol аква 1,92
    (0,32) 20,43
    (8,17) 16,44
    (5,07) 715,96
    (37.64) 1,99
    (0,55) 19,88
    (5,57) 18.27
    (4,31) 481,83
    (25.96) 7,53
    (1,84) 67,92
    (8,13) 54,30
    (9,48) 377,49
    (20.69)
    Значения в скобках являются стандартными отклонениями.

    Согласно табл. 2, поверхность контрольных образцов сосны оказалась более гладкой, чем у контрольных образцов бука и каштана. Различия в шероховатости поверхности древесины сосны как хвойной и древесины бука и каштана как лиственной могут быть связаны с разницей в их плотности [15].Среди лиственных пород образцы каштана показали более высокую шероховатость поверхности, чем древесина бука. Каштан — это кольцевидно-пористое дерево, а древесина бука — диффузно-пористое дерево. Таким образом, в каштановом дереве сосуды располагаются в основном в срезе ранней древесины, что обуславливает более высокую шероховатость поверхности, а в древесине бука сосуды располагаются по всему поперечному сечению, что обуславливает более гладкую поверхность.

    Наибольшее среднее значение шероховатости поверхности () было измерено на образцах каштана, обработанных борной кислотой (77,37  мкм м), а наименьшее значение получено на образцах сосны, обработанных консервантом для древесины на основе растворителя (16.44  мк м). Как правило, консерванты для древесины на водной основе повышают шероховатость поверхности древесины. В то время как на органической основе она снизилась (табл. 3).

    90 758
    9 с устойчивость к истиранию 9

    Свойства Факторы LS означают Гомогенные группы

    шероховатость поверхности () Древесные породы
    Сосна 22.83
    Бук 26,45 б
    Честнат 60,66 с
    Лечение
    Необработанная 34,54 б
    CCA 37.70 B
    Tanalith E 37.77 37.77 B
    Борная кислота 43.57 43.57 C
    Solvent 29.67 а

    адгезионная прочность Древесные породы
    Сосна 1,44
    Бук 2,64 б
    Честнат 2.03 C
    Лечение
    необработанные 2.22 C
    CCA 1.98 б
    Tanalith Е 2,02 б
    Борная кислота 2,38 д
    Растворитель 1,60

    Блеск Вид дерева
    сосна 49.65
    Beech 48.97 A
    Chestnut 52.27 б
    Лечение
    Необработанная 54,15 б
    CCA 45,95
    Tanalith Е 46,32
    Борная кислота 45,02
    Растворитель 60.04

    Древесные породы
    Pine 35.86
    Бук 41,13 б
    Честнат 47,73 с
    Лечение
    Необработанная 35,44
    CCA 47.16 D
    Tanalith E 43.83 C
    Борная кислота 40.33 40.33 B
    Solvent 41.11 Ьс

    устойчивость к царапинам Древесные породы
    Сосна 0,49 с
    Бук 0,51
    Честнат 0.50 9
    30763
    необработанные 0.51 A
    CCA 0.46
    Tanalith Е 0,49
    Борная кислота 0,50
    Растворитель 0,50

    Разные буквы обозначают статистически значимую разницу.

    Влияние консервантов на шероховатость поверхности древесины зависит от породы древесины и типов используемых консервантов из-за анатомических различий между мягкой и лиственной древесиной, химического состава консервантов и механизма связывания с древесиной.Сообщалось, что консерванты для древесины на водной основе увеличивают шероховатость поверхности древесины из-за повышенной пористости поверхности и поднятия волокон на поверхности древесины. Однако органические консерванты для древесины снижали шероховатость поверхности древесины за счет заполнения поверхностных полостей и уменьшения пористости поверхности [16].

    Наибольшее значение шероховатости поверхности получено у образцов, обработанных борной кислотой (  µ мкм), так как после пропитки на поверхности древесины образовывались кристаллы борной кислоты [17].

    Согласно исследованию, проведенному Мальдасом и Камдемом [18], поверхность древесины красного клена, обработанного CCA, оказалась более шероховатой, чем у необработанной древесины. Однако заметных изменений шероховатости поверхности древесины ольхи и бука после обработки бурой и борной кислотой Айдыном и Чолакоглу [19] обнаружено не было. Темиз и др. [20] также сообщили, что пропитка консервантами на основе меди (CCA, ACQ, Tanalith E и Wolmanit CX) увеличивала значения шероховатости поверхности по сравнению с необработанными (контрольными) образцами.

    В таблице 3 статистически показано влияние пород древесины и средств защиты древесины на отделочные свойства.

    Толщина сухой пленки обработанной и необработанной древесины составила 90  мкм мкм для всех групп и пород древесины. Различий между необработанной и обработанной древесиной не обнаружено. Эти результаты согласуются с полученными другими [16, 21–23].

    На рисунках 1 и 2 показано влияние обработки на прочность сцепления и значения блеска.



    Самая высокая адгезионная прочность была определена на образцах обработанной и необработанной древесины бука, а самая низкая адгезионная прочность была получена на образцах сосны.Эти различия можно объяснить свойствами древесины и различиями в плотности (более высокая плотность древесины бука). Древесина бука, имеющая диффузно-пористую структуру, показала лучшее впитывание лака, что, в свою очередь, обусловило более высокую величину взаимодействия между древесиной и лаком. Кроме того, лаки, нанесенные на образцы из бука и каштана, имели более глубокое проникновение, чем образцы из сосны, из-за их более пористой структуры. Аналогичные результаты были получены в предыдущих исследованиях [24, 25]. Согласно испытанию на прочность сцепления, антисептик для древесины на органической основе показал самый низкий результат адгезии среди других антисептиков для древесины из-за снижения связывающей способности покрытий и древесины.Однако обработка борной кислотой обеспечила повышение адгезионной прочности для всех используемых пород древесины. Повышение адгезионной прочности при обработке борной кислотой может быть связано с более сильным механическим блокирующим механизмом адгезии, вызванным повышенной шероховатостью поверхности древесины, обработанной борной кислотой.

    Снижение адгезии обработанных образцов может быть связано с плохими смачивающими свойствами после пропитки. Тот факт, что плохая смачиваемость приводит к плохой адгезии, также наблюдали Gray [26], Shupe et al.[27] и Айдын [28]. Мальдас и Камдем [18] также сообщили о плохой смачиваемости древесины, обработанной CCA.

    Наибольшее значение блеска было получено при обработке древесины консервантом на органической основе. Консерванты для древесины на водной основе в контрольных группах (необработанные) снижали значения блеска, в то время как консерванты для древесины на органической основе увеличивали их. Причиной более высокого значения глянца органического консерванта для древесины может быть лучшее заполнение поверхностных полостей, что приводит к лучшему отражению света.Однако консерванты для древесины на водной основе увеличивали пористость поверхности, а выступающие волокна снижали глянец. Что касается пород древесины, необработанные образцы сосны показали самый высокий показатель блеска, в то время как самый низкий показатель блеска был получен у необработанных образцов бука. Различия в значениях блеска обусловлены анатомической и химической структурой древесины хвойных и лиственных пород.

    Стойкость к царапанию и стойкость к истиранию необработанных и обработанных образцов показаны на рисунках 3 и 4.



    Как и ожидалось, существенных различий между породами древесины и обработанными консервантами не было, поскольку стойкость к царапанию зависела только от свойств покрытия, то есть компонентов, твердости пленки покрытия и т. д. (табл. 3).Аналогичные результаты были получены и другими исследователями [22, 29].

    Что касается теста на сопротивление истиранию, то необработанные образцы бука имели более высокие значения сопротивления истиранию (37,50 об/мин), чем необработанные образцы сосны (33,00 об/мин) и каштана (35,83 об/мин). Это связано с такими свойствами древесины, как плотность и водопроницаемость. Антисептики для древесины повышают стойкость к истиранию для всех групп. Остаточный слой пленки на поверхности приводит к увеличению сопротивления истиранию.

    4.Выводы

    Это исследование было посвящено влиянию консервантов для древесины на качество отделки. Были испытаны консерванты для древесины на водной и органической основе. Основные результаты исследования можно перечислить следующим образом: (1) Значения шероховатости поверхности изменялись в зависимости от породы древесины из-за анатомических различий между мягкой и твердой древесиной. (2) Адгезионные свойства обработанной древесины зависели от химического состава консервантов. Антисептик для древесины на органической основе (Immersol aqua) снижает адгезионные свойства из-за плохих адгезионных свойств после пропитки.В то время как консервант для древесины на органической основе увеличивал значение глянца, консерванты для дерева на водной основе уменьшали значение блеска. (3) Консерванты для древесины не влияли на стойкость к царапанию, которая, как выяснилось, зависела от свойств покрытия. (4) Обработка как водорастворимыми, так и органическими средствами. Антисептики на основе древесины значительно увеличили сопротивление истиранию.

    Раскрытие информации

    Часть этого исследования была представлена ​​на Ежегодном собрании Международной исследовательской группы по защите древесины в Стамбуле, Турция, в 2008 г. (IRG-WP 08-40405).

    Конфликт интересов

    Авторы заявляют об отсутствии конфликта интересов в связи с публикацией данной статьи.

    8 Преимущества использования обработанных под давлением пиломатериалов

    Опубликовано 16 декабря 2015 г., автор Аарон Пресли

    Древесина была бесценным строительным материалом на протяжении тысячелетий, но в определенных ситуациях она склонна к гниению, что ограничивает ее полезность для многих применений. Среда, склонная к влаге, которая способствует росту бактерий или грибков или в которой обитают насекомые-древоточцы, особенно сложна для изделий из натурального дерева.Хотя другие строительные материалы, такие как камень, бетон, алюминий или сталь, могут использоваться вместо дерева во многих негостеприимных условиях, они, как правило, намного дороже и с ними сложнее работать.

    Чтобы преодолеть ограничения натуральной древесины и сделать ее пригодной для использования в более экстремальных условиях, были разработаны пиломатериалы, обработанные давлением. Для создания пиломатериалов, обработанных под давлением, используется интенсивное давление для проникновения одного из нескольких различных химических соединений глубоко в зерно, обеспечивая защиту от элементов, роста грибков, роста бактерий и заражения вредителями.

    Как строительный материал обработанные под давлением пиломатериалы обладают рядом уникальных преимуществ по сравнению с пиломатериалами из натурального дерева, а также другими строительными материалами. Ниже приведены восемь различных преимуществ использования обработанных под давлением пиломатериалов в качестве строительного материала для вашего следующего проекта.

    1. Влагостойкость

    Натуральная древесина, оставленная во влажной или сырой среде, быстро размягчается, позволяя грибкам, бактериям и другим микроорганизмам укорениться, медленно разлагая древесину.В древесине, обработанной под давлением, используется одно из нескольких химических соединений на основе меди, которая является природным биоцидом и защищает ее от грибка и других микроорганизмов, вызывающих гниение древесины во влажной среде.

    После обработки древесину можно использовать в различных целях, например, для настила, постоянно подвергающегося воздействию погодных условий, порогов на потенциально влажном бетоне или даже в качестве опорных стоек для доков и пирсов, где пиломатериалы будут постоянно погружается.

    2.Устойчивость к грибкам

    Даже при малейшей влажности многие различные виды грибков могут прикрепиться к древесине и начать расти, направляя свою корневую структуру глубоко в древесину, чтобы медленно ее разлагать. По мере того как древесина ослабевает, на нее могут охотиться другие организмы, в том числе насекомые и бактерии. В пиломатериалах, обработанных давлением, используются соединения на основе меди, такие как четвертичная щелочная медь или азол меди, для предотвращения роста грибков. Иногда они используются в сочетании с другими соединениями, которые также обеспечивают устойчивость к насекомым.Химические вещества позволяют использовать пиломатериалы, обработанные под давлением, в тех случаях, когда они будут постоянно влажными, например, для заглубленных столбов или в подвалах.

    3. Устойчивость к насекомым

    Во многих районах такие насекомые, как термиты и муравьи-древоточцы, представляют серьезную угрозу для любого строения, построенного из дерева. Насекомые могут легко проникать сквозь древесину, ослабляя ее и в конечном итоге вызывая опасные структурные проблемы, особенно когда древесина открыта и влажна. Соединения меди в пиломатериалах, обработанных под давлением, обеспечивают защиту от повреждения насекомыми, а дополнительные химические вещества, такие как борат или, реже, соединения мышьяка, могут быть добавлены для дальнейшего сдерживания активности насекомых.

    Когда обработанные под давлением пиломатериалы эффективно используются в процессе строительства, размещая их в местах, подверженных активности насекомых, они также могут обеспечить барьер, защищающий остальную часть конструкции от повреждения насекомыми, включая необработанную древесину. Кроме того, это может препятствовать тому, чтобы другие неприятные насекомые, такие как тараканы и пауки, поселились в конструкции.

    4. Огнестойкость

    Одной из самых опасных угроз для деревянных зданий является пожар.Используя тот же процесс обработки давлением, который используется для введения инсектицидов и фунгицидов в древесное зерно, огнезащитные химикаты также могут быть добавлены для создания пиломатериалов, обработанных давлением, устойчивых к повреждениям огнем. Негорючие пиломатериалы можно использовать в местах, где повышен риск возгорания, например, в местах, где есть опасность подъема, или рядом с каминами.

    5. Различные размеры

    Пиломатериалы, обработанные давлением, доступны в широком диапазоне размеров для различных применений.Для строительных целей он поставляется в стандартных размерах пиломатериалов, таких как два на четыре, два на шесть или два на десятки. Для стоек доступны различные квадратные сечения, например, четыре на четыре или шесть размеров, а также круглые сечения. Его также можно использовать для строительства палуб, доков или пирсов. или для осветительных столбов или опор. Он также доступен в виде настила для пола террасы или сайдинга, а также во многих других стилях для более уникальных применений.

    6.Стоимость

    По сравнению с натуральной древесиной обработанная под давлением древесина дороже. Тем не менее, это того стоит для любого применения, требующего устойчивости к воде, микроорганизмам, грибковому росту или повреждению насекомыми. По сравнению с другими материалами, которые могут использоваться вместо обработанной под давлением древесины, такими как камень, бетон, алюминий или сталь, древесина, обработанная под давлением, как правило, дешевле при покупке и установке из-за простоты установки и использования. Обработанные под давлением пиломатериалы можно использовать в ряде внутренних и наружных помещений, где такие материалы, как сталь, быстро подвергаются коррозии без надлежащего покрытия.

    7. Долговечность

    По сравнению с натуральной древесиной обработанная под давлением древесина прослужит намного дольше в любой среде, где она подвергается воздействию элементов или постоянной влажности. Его устойчивость к насекомым и грибкам также помогает ему пережить натуральное дерево, а поскольку он имеет тенденцию быть более плотным, чем необработанные изделия из дерева, он также обладает повышенной прочностью. По сравнению с другими материалами, такими как бетон или камень, он намного легче, а по сравнению с такими материалами, как сталь, устойчив к окислению.

    8. Простота использования

    Как и другие изделия из дерева, обработанные под давлением пиломатериалы можно легко распилить по размеру с помощью пилы, а крепежные детали, такие как гвозди, легко проникнут в него. Сверла можно использовать для легкого сверления отверстий в древесине, а фрезеры можно использовать для придания ей формы. По сравнению с такими продуктами, как сталь, он легкий, им легко маневрировать, и он не требует специальных методов, таких как сварка, для завершения проектов. Из пиломатериалов, обработанных под давлением, почти все можно построить быстро и легко, практически без опыта.

    Обработанная под давлением древесина — это универсальный и удобный строительный материал практически для любого проекта, от установки почтового ящика до строительства полной террасы или уличного игрового комплекса для детей. Благодаря его устойчивости к воде, росту грибков и заражению насекомыми вы можете быть уверены, что все, что будет построено с его использованием, будет чрезвычайно прочным и прослужит много лет при минимальном обслуживании. Огнестойкие разновидности и новые рецептуры, гораздо более безвредные для окружающей среды, чем предыдущие прототипы, могут быть использованы для обеспечения безопасности вашего проекта и его безвредности для окружающей среды.

    Источники:

    http://bclumber.wpengine.com/

    http://bclumber.wpengine.com/pressure-treated-lumber.php

    http://www.koppersperformancechemicals.com/

    Прикрытие порезов при строительстве на открытом воздухе

    Нанесение герметика для дерева на торцевые срезы обработанной древесины важно как никогда. Вот почему.

    Пиломатериалы, обработанные под давлением, являются наиболее широко используемым строительным материалом при строительстве на открытом воздухе.Обеспечение его долговечности важно как с финансовой, так и с эстетической точки зрения. Поскольку влага, солнечный свет и кислород разрушают древесину, применение надлежащего защитного покрытия необходимо для ваших изделий из обработанных пиломатериалов.

    Для защиты от влаги и вредных УФ-лучей эффективное защитное покрытие поверхности должно включать какой-либо тип пигмента (иногда естественного цвета) вместе с долговременным барьером для влаги, который позволяет клеткам древесины дышать естественным образом.Этот тип защиты необходим в климатических условиях по всему миру — от вертикальных стен и ограждений до пешеходных поверхностей (настилов, причалов и ступеней) и поручней. . . и даже свежие торцевые срезы, сделанные во время строительства.

    Торцевые пропилы обработанных пиломатериалов слишком часто упускают из виду во время строительства, но это может привести к проблемам с повреждением водой. При обработке габаритных пиломатериалов их пропитывают медным консервантом, который под давлением вдавливается в клетки древесины, но консервант не достигает 100-процентного проникновения.

    «Несмотря на то, что древесина подвергалась обработке под давлением, важно понимать, что обработка не полностью проникает сквозь древесину», — говорит Джефф Уилсон, менеджер по продажам и обслуживанию жилых и промышленных помещений компании Arxada, мирового лидера и новатора в области защиты древесины. . «Поэтому, когда домовладелец или подрядчик режет древесину, они получают свежие торцевые спилы, где в центральной части меньше консерванта, чем на внешней части дерева. Именно здесь применение раствора для торцевой резки на основе меди помогает предотвратить появление плесени или гниения.Герметизация проекта после завершения также очень важна для долговечности используемых пиломатериалов, но это начальное покрытие из свежих спилов способствует эффективной защите проекта».

    Американская ассоциация защиты древесины (AWPA) сделала эту рекомендацию официальной. Согласно стандарту AWPA M-4: «Когда древесина подвергается обработке под давлением консервантами, она в различных количествах поглощается заболонью, но лишь небольшое количество консерванта проникает в сердцевину, молодую древесину и некоторые сучки, окружающие древесину.Поэтому все просверленные отверстия и обрезанные концы необходимо обрабатывать консервантом, таким как нафтенат меди или оксин меди (в основном для наружного применения) или консервантом на основе бора (только для внутреннего использования)».

    Фактически, обрезанные концы пиломатериалов поглощают воду, вызывающую гниение, с гораздо большей скоростью, чем стороны или лицевая сторона доски. Хотя обработка торцевых срезов была «лучшей практикой» для ответственных строителей в течение многих лет, это один из аспектов строительства, который, вероятно, будет забыт мастерами-сделателями и менее внимательными строительными профессионалами.Что ж, у профессиональных строителей и мастеров-любителей теперь есть новая причина быть более усердными в сохранении этих концевых срезов: это требуется AWPA, а затем включается в гарантию производителя как наилучшая практика для долгосрочной защиты.

    Нанесение консерванта на торцевые срезы обработанных пиломатериалов защитит древесину от гниения, а также в соответствии с гарантией производителя пиломатериалов.

    Комитеты Совета по международным нормам и правилам признают AWPA в качестве органа по обработанной древесине и теперь ссылаются на стандарты AWPA для обработки торцов в Международных строительных нормах и правилах жилищного строительства в тех случаях, когда требуется обработка древесины консервантом.

    Как это относится к вам?

    Если ваш местный муниципалитет еще не принял приложение для торцевого выреза в качестве требования для соблюдения строительных норм и правил, они могут сделать это в будущем.

    Независимо от того, примут ли ваши местные власти эту рекомендацию или нет, производители консервантов для древесины прислушались к предложению AWPA и теперь рекомендуют его в качестве стандартной строительной практики для получения гарантии на пиломатериалы.

    Например, при указании «Требования к покрытию» Ограниченная гарантия Wolmanized Residential Wood теперь гласит: «Поверхности, которые были вырезаны или обрезаны, а также другие отверстия или повреждения должны быть обработаны защитным раствором для обработки торцов древесины в соответствии с указания на этикетке.Допустимые консерванты для древесины включают Outlast Q8 Log Oil или другие продукты, содержащие не менее 0,675% меди в виде оксина меди (медь-8 или медь-8-хинолинолат) или 1% меди в виде нафтената меди».

    Outlast Q8 Log Oil — это средство для обработки краев палубы, которое обеспечивает необходимую защиту и желаемый оттенок цвета.

    Другими словами, если вы не покрываете торцевые спилы консервантом и используете правильный консервант, то гарантия производителя на обработанные пиломатериалы может не распространяться.

    «Важна формула 0,675% меди, — отмечает Уилсон. «Для эффективности требуется раствор, содержащий как минимум столько меди».

    Обработка торцов может наноситься распылителем, валиком или кистью. (EHT рекомендует наносить напыленное покрытие обратной щеткой, чтобы продукт впитался в текстуру древесины.) Обработку следует обильно наносить на сухую древесину. Дайте средству высохнуть, а затем нанесите второй слой.

    Обработка торцов становится важным способом защиты ваших инвестиций.Консервант недорогой, его легко купить и носить с собой, и он безопасен в обращении.

    Чтобы упростить процесс нанесения, CTA Products предлагает Outlast Q8 Log Oil , который содержит необходимое количество оксида меди для обработки торцевых порезов. Вы можете добиться желаемого цвета древесины вместе с требуемой защитой за одно применение. Выберите один из шести цветовых оттенков, включая натуральный базовый, светло-золотой, средний золотой, средний красновато-коричневый, темно-коричневый и серый амбар.

    Вы можете узнать больше о консервирующей обработке торцов на сайте www.outlastcta.com.

    Что такое обработанная консервантом древесина? — Кертис Пиломатериалы и Фанера

    Древесина – природный и распространенный материал, который широко используется в строительстве, производстве мебели и других отраслях промышленности. Хотя его часто хвалят за его универсальность, он также весьма уязвим к повреждениям от воды, насекомых и стихии. К счастью, существует ряд решений, которые помогут сохранить древесину и обеспечить ее долговечность.

    Обзор древесины, обработанной консервантом

    Одним из самых популярных способов обеспечения долговечности древесины является ее обработка консервантами.Обработанная консервантом древесина, как правило, либо покрыта поверхностным покрытием, либо обработана под давлением химическими веществами, которые выбраны, чтобы помочь ей противостоять повреждениям от грибков, насекомых, микроорганизмов и гниению с течением времени.

    Некоторые виды древесины, не обладающие высокой естественной устойчивостью при определенных условиях, могут продлить срок службы за счет обработки консервантами.

    Одним из наиболее популярных применений обработанной консервантом древесины являются наружные конструкции, которые будут подвергаться воздействию погодных условий.Например, его можно использовать в доках, пристанях, беседках, перголах, озеленении, опорах, мостах и ​​оборудовании для игровых площадок.

    Распространенные типы консервантов для древесины

    Эффективность консерванта для древесины будет зависеть от используемого состава, а также от метода применения, типа древесины и ее влажности, глубины химического проникновения и количества консервантов, удерживаемых древесиной.

    Например, большинство товарных видов заболони лучше воспринимают консерванты, чем ядровая древесина, в то время как хвойные породы обычно более восприимчивы к пропитке, чем твердая древесина.Обработка давлением часто необходима для нанесения консервантов на изделия из древесины, которые будут использоваться для строительных и других целей, где высок риск появления грибков и насекомых.

    Ниже подробно рассмотрены некоторые из наиболее распространенных типов консервантов для древесины.

    Водорастворимые консерванты

    Консерванты на водной основе являются предпочтительным выбором в ситуациях, когда важно, чтобы древесина оставалась чистой и пригодной для окрашивания.

    Различные соли металлов и другие соединения подпадают под категорию водорастворимых консервантов.Эти соединения обычно сочетаются с медью, мышьяком, фторидом и хромом и все чаще используются для изготовления фанеры, пиломатериалов, брусьев, столбов ограждений и бассейнов.

    Одним из больших преимуществ консервантов на водной основе является отсутствие высокой опасности взрыва или возгорания. Он устойчив к выщелачиванию и безопасен для внутреннего использования, а также для обработки игрового оборудования. Кроме того, деревянная поверхность остается чистой и пригодной для покраски.

    Тем не менее, эта древесина может быть подвержена короблению, если она не будет повторно высушена после обработки, и эти консерванты не защищают древесину от чрезмерного воздействия погодных условий.

    Фумиганты

    Когда необходимо контролировать или предотвращать внутреннее разложение или нападения насекомых, хорошим выбором являются фумиганты. Одна из самых популярных разновидностей – метилизотиоцианат. Его можно наносить на линию земли в виде твердого расплава, порошка или жидкости, которая затем улетучивается и перемещается из точки нанесения под давлением паров. Фумиганты используются для борьбы с существующими гнилостными грибками, а также для предотвращения повторного заселения гнилостными грибками путем стерилизации древесины.

    Масляные консерванты

    Консерванты на масляной основе обычно нельзя растворять в воде, что означает, что для проникновения в древесину их необходимо растворять в нефти и других органических растворителях.

    Одним из примеров является пентахлорфенол, также известный как пента. Это кристаллическое соединение, растворенное в легком нефтяном масле. Его часто используют для обработки строительной древесины и пиломатериалов, столбов электропередач и столбов забора.

    Хромированный арсенат меди, или CCA, используется для таких применений, как столбы забора и железнодорожные шпалы. Креозот, продукт перегонки каменноугольной смолы, можно использовать для улучшения характеристик древесины против атмосферных воздействий и защиты от насекомых и грибков.

    Между тем, раствор нафтената меди можно разбавить раствором углеводородов, таким как дизельное топливо или уайт-спирит, и нанести с помощью роликовой щетки на поверхность пиломатериалов, балок и столбов для предотвращения появления термитов и других насекомых, поражающих древесину, а также плесени и гниение древесины.

    Преимуществом консервантов на масляной основе является то, что они токсичны не только для насекомых, но и для плесени и грибков. Эти консерванты могут быть растворены в маслах с широким диапазоном давления пара и вязкости, и с ними легко обращаться и использовать. Кроме того, многие разновидности древесины легко склеиваются.

    Однако в некоторых случаях после обработки на поверхности может оставаться маслянистый налет, который делает ее непригодной для окрашивания. Он также может издавать сильный запах, который может быть токсичным или раздражающим для животных, растений и людей, и имеет тенденцию сочиться с поверхности древесины.

    Обратитесь к профессиональному оптовому поставщику пиломатериалов

    Если вам нужна древесина для строительного проекта, который выдержит испытание временем, свяжитесь со специалистами компании Curtis Lumber & Plywood, чтобы узнать об их выборе древесины, обработанной консервантом, включая пиломатериалы, обработанные Micro-Guard, и изделия из фанеры.

    .

    Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован.