Полуавтомат сварочный мастер: Сварочный полуавтомат ПТК МАСТЕР MIG 200

Содержание

Полуавтомат для сварки в среде защитных газов ПТК МАСТЕР MIG 200 SYNERGY D77

Сварочный полуавтомат ПТК Мастер MIG 200 Synergy D77 – универсальный синергетический прибор, высоко востребованный в различных сферах. В нем реализован ряд самых современных технологий, что позволяет  решать различные типы сварочных задач при помощи одной единицы техники. В частности, им можно эффективно варить не только в полуавтоматическом режиме, но также осуществлять ручную дуговую (ММА) и аргонодуговую сварку (Lift TIG). Выбрав соответствующий режим, сварщик таким образом может работать с конструкциями из внушительного спектра металлов и сплавов.

Особо пленяет потенциального покупателя ПТК Мастер MIG 200 Synergy D77 удобство настройки, реализованное в этой модели. Ему предлагается выбрать между ручной (в режиме MIG) либо синергетической настройкой параметров сварки. В последнем задавая один параметр, исполнитель получает ряд остальных, оптимизированных согласно заложенному алгоритму. Таковым задаваемым показателем может быть толщина проволоки (от 0,6 до 1 мм), вид материала или условия сварки.

На двух цифровых дисплеях выводятся показатели рабочего напряжения и силы тока. Это большая редкость для синергетических инверторов, особенно для представителей бюджетного класса. Также в сравнении с конкурентами ПТК Мастер MIG 200 Synergy D77 выгодно отличает от конкурентов более низкая величина сварочного тока (26 А против 40-50А у альтернатив). Варить с помощью этого инвертора можно как в двух-, так и в четырехтактном режиме. Это очень удобно при выполнении длинных швов.

С учетом всех перечисленных особенностей этого аппарата, двухлетней гарантии и акционной цены сварочный полуавтомат ПТК Мастер MIG 200 Synergy D77 – отличный вариант приобретения. Более детально его свойства и характеристики перечислены ниже.

Функционал режима MIG и MIG SYN:
  • Выбор газа: сварка в Углекислоте, в смеси Аргона и Углекислоты, сварка без газа для порошковой проволоки, не применяется в режиме MIG SYN.
  • Регулировка индуктивности позволяет дополнительно регулировать жесткость сварочной дуги.
  • Возможность выбора 2-тактного и 4-тактного режимов работы сварочной горелки. Функция применима при сварке коротких или длинных швов.
  • Горячий старт в режиме MIG обеспечивает лёгкое и плавное возбуждение дуги.
  • Скорость подачи проволоки до первичного замыкания, что облегчает зажигание дуги в режиме MIG.
  • Время отжига проволоки для облегчения повторного зажигания.
Функционал режима ММА:
  • Регулируемый форсаж дуги улучшает стабильность горения электрода.
  • Горячий старт в режиме MMA позволяет с легкостью поджигать сварочный электрод за счёт кратковременного повышения сварочного тока в начале сварки.
  • Снижение напряжения холостого хода для безопасной работы.
  • Функция антизалипания электрода снижается вероятность залипания электрода на изделии при поджиге дуги.
  • Сварка на прямой и обратной полярности.

Особенности

  • Функция холостого прогона проволоки.
  • Функция выбора диаметра сварочной проволоки
  • Цифровая индикация отображения сварочных параметров.
  • Автоматическая защита от перегрева.
  • Металлический механизм подачи проволоки.
  • В аппарат можно установить катушку с проволокой весом до 5 кг.
  • Гарантия 2 года.

Характеристики

  • Напряжение питающей сети, В — 220±15%
  • Частота питающей сети, Гц — 50
  • Потребляемая мощность MIG, кВт — 5,2
  • Потребляемая мощность MMA, кВт — 5,0
  • Потребляемая мощность TIG, кВт — 4,5
  • Диапазон регулировки тока MIG, A — 26—200
  • Диапазон регулировки тока MMA, A — 40—170
  • Диапазон регулировки тока TIG, A — 10—200
  • Напряжение холостого хода, В — 60
  • Коэффициент мощности — 0,73
  • ПВ, % — 60
  • КПД,% — 80
  • Тип подающего механизма — Встроенный
  • Максимальный вес катушки с проволокой, кг — 5
  • Диаметр сварочной проволоки, мм — 0,6—1,0
  • Диаметр электрода MMA — 1,5—5,0
  • Диаметр электрода TIG — 1,0—4,0
  • Класс изоляции — F
  • Класс защиты — IP21

Комплектация

  • Инверторный аппарат полуавтоматической сварки — 1 шт.
  • Полуавтоматическая горелка 15 серии (кабель 3 метра) — 1 шт.
  • Электрододержатель (кабель 3 метра) — 1 шт.
  • Клемма заземления (кабель 3 метра) — 1 шт.
  • ЗИП и комплектующие — 1 набор
  • Руководство по эксплуатации — 1 шт.

Сварочный п/а инверторного типа МАСТЕР 205

Инверторный ПОЛУАВТОМАТ Мастер 205 подходит как для профессиональной сварки низкоуглеродистых сталей, так и для работы с нержавейкой в среде аргона.

Инверторная технология позволяет обеспечивать плавную регулировку тока и ФОРСАЖА дуги. Незаменим при работе с тонким кузовным металлом. Переключение полярности дает возможность работы с порошковой проволокой (без газа) Возможность электродной сварки.

Проволока подается полностью автоматически в зависимости от показателей тока и напряжения, плавная регулировка которых, делает сварочный шов идеальным. Возможна смена полярности т.е переключение в безгазовый режим сварки флюсовой (порошковой) проволокой.

Сварочный полуавтомат Мастер-205 произведен с использованием современной инверторной технологии. Инверторный аппарат для сварки в защитной газовой среде является дальнейшим развитием инверторных технологий.

ПараметрыЗначение
Входное напряжение (В) 220±10%
Продолжительность включения (ПВ-%) 35% 190А/22В
60% 160А/20,5В
100% 145А/19В
Сварочный ток и напряжение (А) (В) 20-190А/13,5-23В
Скорость подачи проволоки (м/мин) 1-12
Напряжение холостого хода (В) 42
Диаметр проволоки (мм) 0,6-1,0
Защитный газ СО2/Ar+CO2
Диаметр катушки (мм) 200
Габариты (мм) 520/220/330
Вес, кг 12
Рабочий диапозон температур, С° -20…+ 40
Диапазон температур хранения, С° -40…+ 60
Класс защиты IP 21

В аппарате используются МОП-транзисторы, которые преобразуют ток сети в высокочастотный ток, затем напряжение трансформируется и выпрямляется. Благодаря этой технологии уменьшается вес трансформатора, шум при работе, повышается эффективность.

Сварочный инвертор МАСТЕР-205 предназначен для полуавтоматической сварки сплошной сварочной проволокой в среде защитного газа. Этот полуавтомат незаменим при работе с тонким кузовным металлом. Подходит как для профессиональной сварки низкоуглеродистых сталей, так и для работы с нержавеющей сталью соответствующей проволокой в среде аргона.

Полуавтомат Мастер-205 может работать в среде защитных газов на постоянном токе до 200 ампер и в режиме «NO GAZ» флюсовой проволокой от 0,8 мм до 1,2 мм, в аппарате возможна смена полярности т.е. переключение в безгазовый режим сварки флюсовой (порошковой) проволокой. Плавная регулировка тока обеспечивает качественную сварку разных толщин металла, чего трудно добиться от классических аппаратов. Проволока подается полностью автоматически в зависимости от показателей тока и напряжения, плавная регулировка которых, делает сварочный шов эталонным.

В полуавтомате Мастер-205 установлен высокочастотный блок питания и мощный двигатель подающего механизма на 24 вольта, а не традиционный — 12 вольт.

Срок гарантийного обслуживания – 1 год

Есть как минимум 4 преимущества аппаратов «ПРОФИ»:
1. ПВ инверторного полуавтомата — 60%, в то время, как у инверторов этой же ценовой категории ПВ-20%. Возможность производить работы с меньшим перерывом и увеличить производительность труда в 3 раза.
2. Инверторы «ПРОФИ» имеют схемотехнику, основанную на многомодульном принципе. Т.е. инверторы этой же ценовой категории имеют только 1 плату. При выходе из строя любого элемента меняется вся плата. В наших аппаратах несколько плат. Соответственно, при выходе какого-либо элемента, меняется одна плата, что гораздо ремонтопригоднее и дешевле в обслуживании.

3. При изготовлении наших инверторов применяются высокочастотные преобразователи IGBT фирмы Toshiba что позволяет продлить время качественного использования инвертора.
4. В инверторах «ПРОФИ» используются кабельные розетки, рассчитанные на величины токов, превосходящие заявленные параметры, что позволяет увеличить срок службы инверторов в целом.

Входное напряжение, В 220
Диапазон регулирования сварочного тока, А 20-195
Продолжительность включения (ПВ) (цикл сварки 10 мин), % 35%/195А/21,5В
60%/130А/20В
100%/100А/19В
Диаметр проволоки, мм 0,8-1
Скорость подачи проволоки, м/мин 1-12

Применяемый защитный газ Углекислый газ, смесь углекислого газа и аргона
Тип подсоединения горелки Mig Евро разъём
Габариты, мм 450х203х340

Сварочный полуавтомат BestWeld Master 152А BW1420A

Сварочный полуавтомат BestWeld Master 152А BW1420A — мобильный агрегат для автомастерских и небольших цехов!

Однофазный аппарат является незаменимым помощником в автосервисах. Возможность регулировки скорости подачи проволоки и силы тока обеспечивает прекрасное качество шва. ПВ на токе 75 А при температуре окружающей среды 20 градусов составляет 35 %. Класс изоляции — Н.

В корпусе устройства располагается множество отверстий, что исключает перегрев внутренних элементов. Модель не требует сложного технического обслуживания и отличается простотой управления. Возможность регулировки скорости подачи проволоки и силы тока обеспечивает прекрасное качество шва. 

Master – серия полуавтоматов MIG-MAG трансформаторного типа. В линейку входят 4 модели, работающие от однофазной сети 220В, и одна модель, работающая от трехфазного источника 380В. Все модели подходят для работы проволокой в среде газа и без газа (GAS/NO GAS).

С ноября 2015 года полуавтоматы серии Master поступают в модификации «A», отраженной в артикуле модели: Master 132A, Master 152A, Master 172A, Master 200A, Master 250A. Аппараты модификации «А» оборудованы модернизированным механизмом подачи проволоки. Модели Master 200A и Master 250A поставляются в принципиально новом дизайне корпуса.

Преимущества BestWeld Master:
  • Тип сварочного тока — DC;
  • Значения максимальной потребляемой мощности при 60 и 100 % нагрузки составляют 3.8 и 6.3 кВА;
  • Диапазон напряжения холостого хода составляет от 23 до 38 В;
  • Долгий срок службы;
  • Прочный корпус;
  • Штуцер для подключения выполнен из металла;
  • Не требует сложного технического обслуживания;
  • Высокое качество сборки
  • Удобная транспортировка — ручка эргономичной формы способствует легкой и удобной транспортировке сварочного полуавтомата
Видеообзор >>>   

Комплектация: 

  • Сварочная горелка с соединяющим кабелем
  • Клемма массы с соединяющим кабелем
  • Ручка и колеса
  • Техпаспорт с впечатанным гарантийным талоном

Производитель: Китай, под контролем компании BestWeld, Россия

Гарантия: 1 год

ПТК МАСТЕР MIG 200 SYNERGY D77. Честные отзывы. Лучшие цены.

На этой странице вы найдёте описание, продавцов и цены, чтобы купить дешевле, видеообзоры и честные отзывы о сварочном аппарате ПТК МАСТЕР MIG 200 SYNERGY D77. И можете оставить своё мнение о модели в комментариях.

Быстрый Переход к Нужному Месту:

Технические характеристики

Номинальное напряжение на входе, В220
Max ток, А200
Min ток, А10
Диаметр электр/провол, мм1,5-5,0
Вес, кг13,7
Max мощность, кВт5,2
Степень защитыIP21
Наличие сетевой вилкида
Габариты, мм560х250х380
Режим сваркис газом
Класс товараПрофессиональный
Разъем горелкиEURO
Охлаждение горелкивоздушное
Max диаметр проволоки1.0
Min диаметр проволоки0.6
Min входное напряжение187
Кейснет
Режим импульсной сваркинет
Работа при пониженном напряжениинет
Водное охлаждение в комплектенет
Напряжение холостого хода, В60
ПВ на максимальном токе, %60
Допустимое отклонение напряжения, %15

Особенности модели

Аппарат полуавтоматической сварки ПТК МАСТЕР MIG 200 SYNERGY D77 00000029270 работает от сети 220 В. Поддерживает дополнительные полноценные режимы ручной дуговой сварки MMA штучными электродами, а также сварку в среде защитных газов Lift TIG. Это значительно расширяет возможности аппарата. Встроенный в корпус подающий механизм позволяет устанавливать катушку с проволокой весом до 5 кг. Синергетическое управление процессом позволяет подбирать оптимальные рабочие параметры в зависимости от условий и свойств обрабатываемого металла.

Удобная транспортировка
Широкая ручка на корпусе позволяет легко и быстро поднимать и переносить аппарат одной рукой.

  • Выбор газа: сварка в Углекислоте, в смеси Аргона и Углекислоты, сварка без газа для порошковой проволоки, не применяется в режиме MIG SYN.
  • Регулировка индуктивности позволяет дополнительно регулировать жесткость сварочной дуги.
  • Возможность выбора 2-тактного и 4-тактного режимов при сварке коротких или длинных швов.
  • Горячий старт в режиме MIG.
  • Скорость подачи проволоки до первичного замыкания, что облегчает зажигание дуги в режиме MIG.
  • Время отжига проволоки для облегчения повторного зажигания.
  • Регулируемый форсаж дуги.
  • Горячий старт в режиме MMA.
  • Снижение напряжения холостого хода для безопасной работы.
  • Функция антизалипания электрода.
  • Сварка на прямой и обратной полярности.
  • Функция холостого прогона проволоки.
  • Функция выбора диаметра сварочной проволоки
  • Цифровая индикация отображения сварочных параметров.
  • Автоматическая защита ПТК МАСТЕР MIG 200 SYNERGY D77 00000029270 от перегрева.
  • Металлический механизм подачи проволоки позволяет устанавливать катушку весом до 5 кг.

Стандартная комплектация

Производитель оставляет за собой право без уведомления представителей менять характеристики, внешний вид, комплектацию товара и место его производства. Будьте внимательны при покупке!

  • Инверторный аппарат полуавтоматической сварки — 1 шт.
  • Полуавтоматическая горелка 15 серии (кабель 3 метра) — 1 шт.
  • Клемма заземления с кабелем (3 метра) — 1 шт.
  • Электрододержатель (кабель 3 метра) — 1 шт.
  • ЗИП и комплектующие — 1 набор.
  • Руководство по эксплуатации — 1 шт.
  • Упаковка.

Видео


Отзывы и обзоры

Смотрите видео (выше) и обзоры (ниже), они часто лучше текстовых отзывов. Прочитать больше отзывов или оставить свой вы можете в комментариях к этой странице. Спасибо за ваш отзыв или оценку!

Артем

Хороший полуавтомат. Отличное соотношение цена-качество. Варит хорошо, в работе проблем не доставляет. Активно использую месяцев 8 и остался доволен.

Цены и продавцы

Архивы полуавтоматических сварочных аппаратов | Bancroft Engineering

Как определить, подходит ли вам тактильное отслеживание шва

 

С 1960-х годов системы отслеживания шва использовались во многих типах сварки от GMAW, FCAW и SAW. Эта технология значительно продвинулась за последние несколько десятилетий, чтобы соответствовать современным сварочным технологиям и оборудованию. Эти системы обычно используются при шовной сварке, наплавке (наплавке), длинных сварных швах или для деталей, которые могут не иметь наилучшей подгонки.Тактильные системы отслеживания швов также являются гибкими, что делает их привлекательным способом улучшения сварочных процессов для деталей любых размеров и геометрии.

Хотите узнать больше о выборе решений для отслеживания швов? Посмотрите этот пост в блоге.

 

Как выбрать систему тактильного слежения за швом

Существует два основных типа тактильных систем слежения за швом — базовые и расширенные. Для того, чтобы сделать правильный выбор, важно понимать специфику вашего применения шовной сварки со следующим: более высокий рейтинг, чем то, что вам нужно.Это позволит продлить срок службы системы и сократить расходы на техническое обслуживание.

#2: Определите длину рабочего хода, необходимую для поперечного суппорта

Вы обнаружите, что выбор системы отслеживания шва становится намного проще, если вы измерите необходимую длину рабочего хода каждой оси. Очень важно знать, какой тип поперечного скольжения вам понадобится.

#3: Выберите тип автоматизации

Определите, будете ли вы использовать полностью автоматизированную систему или полуавтоматическое сварочное оборудование.Для полностью автоматизированных или роботизированных систем потребуется усовершенствованная система отслеживания шва, в то время как вы можете обойтись более простыми моделями с полуавтоматическими сварочными аппаратами .

# 4: Выбор сенсорного наконечника

Выберите сенсорный наконечник, который соответствует типу шва и толщине материала вашего приложения.

Как узнать, подходит ли вам тактильное отслеживание швов

Системы отслеживания швов идеально подходят для повторяющихся операций — именно здесь вы сможете воспользоваться большинством преимуществ системы! Если вы все еще не уверены, подходят ли ваши проекты для тактического отслеживания швов, вот краткое руководство, которое вам поможет.Если какое-либо из приведенных ниже утверждений похоже на вашу ситуацию, добавление системы отслеживания шва может значительно улучшить ваш текущий процесс сварки:

  • Мои детали имеют одинаковую базовую форму с аналогичными конфигурациями швов.
  • Мои детали похожи и отличаются только размером.
  • Мои операции по сварке повторяются по своей природе.
  • В проектах по кольцевой сварке мои операторы вручную приваривают обе торцевые крышки
  • При изготовлении балки мои операторы вручную позиционируют и сваривают по всей длине детали.
  • Конфигурация шва моих деталей: соединение внахлест, V-образный паз или угловой (однозаходный или многозаходный).

 

При выборе функций системы слежения за швом, которые вы можете использовать для своего сварочного процесса, существует множество вариантов:

  • Ручной и автоматический режимы
  • Джойстик
  • Вправо или Влево SideTracking
  • Таймеры перекрытия
  • Take Cut Off
  • Z-поиск
  • Timers
  • Ret Off Modes
  • Режимы отсечки
  • Заставки Crater Fill Delays
  • Таймеры сварки

WELD MASTER MASTER SEMI Автоматический железный дуговой сварочный аппарат,

Ward Master Полуавтоматический сварочный аппарат для дуговой сварки железа, | ID: 9914694673

Спецификация продукта

Brand Weld Master
Ток (Ampere) 300-400 300-400
Напряжение (V) 220-440 V
Автоматический класс Автоматический
Частота (Гц) 50
Материал Железо

Описание продукта

Будучи известными предприятиями, мы предлагаем нашим клиентам сварочный аппарат Iron ARC оптимального качества.


Заинтересованы в этом товаре?Уточнить цену у продавца

Связаться с продавцом

Изображение продукта


О компании

Год основания2012

Юридический статус фирмы Физическое лицо — Собственник

Характер деятельностиПроизводитель

Количество сотрудниковДо 10 человек

Годовой оборотRs.1–2 крор

IndiaMART Участник с июля 2013 г.

GST27AWQPB2994Q1ZL

Мы, Weld Master Equipment & Services , занимаемся производством, оптовой и розничной торговлей, а также предоставлением услуг сварочных аппаратов на углекислом газе, сварочных аппаратов CD, сварочных аппаратов постоянного тока и многого другого. С момента нашего основания в 2012 году в качестве индивидуального предпринимателя по адресу Чинчвад, Махараштра , мы успешно удовлетворяем потребности наших ценных клиентов.Предлагаемые продукты разработаны с использованием высококачественного сырья и новейших технологий в нашем передовом производственном отделении. Наши усилия заключаются в поставке чрезвычайно точных продуктов, соответствующих международным стандартам качества.

Видео компании

Вернуться к началу 1

Есть потребность?
Лучшая цена

1

Есть потребность?
Лучшая цена

Будет ли «Мастер-сварщик» автоматизирован или заменен роботами?

Неизвестный шанс автоматизации

К сожалению, исследовательская работа не содержит никакой информации об этой профессии.Может быть, посмотрите на нашу каталог?

Должностная инструкция

Использовать оборудование для ручной сварки или газопламенной резки для сварки или соединения металлических компонентов или для заполнения отверстий, углублений или швов готовых металлических изделий.

Сведения о работе

  • Код SOC (Стандартной классификации профессий): 51-4121.06

☝️ Информация по справочной профессии «Сварщики, закройщики и слесари-сварщики».

Также известен как…

Задания для «Мастер-сварщик»

  • Зажигайте горелки или источники питания и зажигайте дугу, прикасаясь электродами к свариваемым металлам, замыкая электрические цепи.
  • Расположите и закрепите заготовки с помощью лебедок, подъемных кранов, проволоки и обвязочных машин или ручных инструментов.
  • Работа с оборудованием для пайки и пайки.
  • Использовать методы пожаротушения в чрезвычайных ситуациях на производстве.
  • Сколоть или сошлифовать лишний шов, шлак или брызги с помощью ручных скребков или механических рубительных машин, переносных шлифовальных машин или оборудования для дуговой резки.
  • Демонтаж металлических конструкций или резка металлолома с использованием оборудования для термической резки, такого как газовые горелки или плазменно-дуговое оборудование.
  • Сварка отдельно или в комбинации с использованием алюминия, нержавеющей стали, чугуна и других сплавов.
  • Удалите выпуклости или изгибы в металлических заготовках.
  • Использование ручного или полуавтоматического сварочного оборудования для сплавления металлических сегментов с использованием таких процессов, как дуга вольфрама, дуга в среде защитного газа, дуга с флюсовой проволокой, плазменная дуга, дуга с защитным металлом, сварка сопротивлением и дуговая сварка под флюсом.
  • Очистите или обезжирьте детали с помощью проволочных щеток, переносных шлифовальных машин или химических ванн.
  • Управление металлообрабатывающими, правильными и гибочными станками, такими как тормоза и ножницы.
  • Подсоедините и поверните регулирующие клапаны, чтобы активировать и отрегулировать поток газа и давление, чтобы получить желаемое пламя.
  • Соединение таких деталей, как балки и стальные арматурные стержни в зданиях, мостах и ​​автомагистралях, с помощью болтов и заклепок по мере необходимости.
  • Выберите и установите горелки, наконечники горелок, присадочные стержни и флюс в соответствии со спецификациями схемы сварки или типами и толщиной металлов.
  • Расплавьте свинцовые стержни, проволоку или лом, чтобы добавить свинец в соединения или выдавить расплавленный лом в форму, пригодную для повторного использования.
  • Отметьте или пометьте материал соответствующим номером задания, отметками деталей и другими идентификационными отметками, если это необходимо.
  • Подготовьте все поверхности материала для сварки, убедившись в отсутствии рыхлой или толстой окалины, шлака, ржавчины, влаги, жира или других посторонних веществ.
  • Контролируйте процессы подгонки, обжига и сварки, чтобы избежать перегрева деталей или коробления, усадки, деформации или расширения материала.
  • Оценка материалов, необходимых для производства и производства, и поддержание необходимых запасов материалов.
  • Анализ технических чертежей, чертежей, спецификаций, эскизов, рабочих заданий и паспортов безопасности материалов для планирования компоновки, сборки и сварочных работ.
  • Удалите шероховатости с заготовок с помощью переносных шлифовальных машин, ручных напильников или скребков.
  • Определить необходимое оборудование и методы сварки, применяя знания в области металлургии, геометрии и методов сварки.
  • Строжка металлов с использованием процесса воздушно-дуговой строжки.
  • Зажим, удержание, прихватка, термическая гибка, шлифовка или болтовое соединение компонентов для получения требуемых конфигураций и положений для сварки.
  • Осмотр заготовок на наличие дефектов и измерение заготовок с помощью линейки или шаблонов для обеспечения соответствия спецификациям.
  • Знать, настраивать и использовать ручные и электроинструменты, обычные для сварочного производства, такие как оборудование для дуговой сварки в среде защитного газа и газовой дуговой сварки.
  • Вырезка, контурирование и скашивание металлических пластин и конструктивных профилей до размеров, указанных в чертежах, макетах, рабочих заданиях и шаблонах, с использованием механизированных пил, ручных ножниц или ножей для рубки.
  • Направляйте и направляйте пламя или электроды на заготовки или поперек для выпрямления, гибки, плавления или наплавки металла.
  • Заполните отверстия и увеличьте размер металлических деталей.
  • Проверьте допуски на канавки, углы или зазоры с помощью микрометров, штангенциркуля и прецизионных измерительных инструментов.
  • Предварительно нагрейте заготовки перед сваркой или гибкой с помощью горелок или нагревательных печей.
  • Сигнальные крановщики для перемещения крупных заготовок.
  • Смешайте и нанесите защитные покрытия на продукты.
  • Разложите, расположите, выровняйте и закрепите детали и узлы перед сборкой с помощью линейки, комбинированного угольника, штангенциркуля и линейки.
  • Используйте защитное оборудование и используйте безопасные рабочие привычки.
  • Компоненты свариваются в горизонтальном, вертикальном или потолочном положениях.
  • Ремонт изделий путем разборки, правки, изменения формы и повторной сборки деталей с использованием резаков, правильных прессов и ручных инструментов.
  • Разработка шаблонов и моделей для проектов сварки с использованием математических расчетов на основе информации о чертежах.
  • При необходимости установите и используйте лестницы и подмости для выполнения работ.
  • Обнаружение сбоев в работе оборудования или дефектных материалов и уведомление руководителей.

Сопутствующие технологии и инструменты

  • Сварочные пистолеты
  • Источники постоянного тока постоянного тока
  • Электродрели
  • Подводные электроды
  • Настольные компьютеры
  • Тормоза
  • Датчики угловых сварных швов
  • Пневматические долота
  • Набор торцевых ключей
  • Сварочное оборудование Heliarc
  • Лазерные сварочные аппараты
  • Фрезерные станки
  • Подъемные электротельферы
  • Разметчики
  • Приборы для измерения дугового напряжения
  • Ручные отбойные молотки
  • Сварочные электроды
  • Зажимы
  • Подводные электрододержатели
  • Мостовые краны
  • Бобинорезательные станки
  • Штангенциркули
  • Сверлильные станки
  • Шлифовальные станки
  • Очки
  • Сварочные наконечники
  • Отрезные пилы
  • Аппараты для сварки металлов в среде инертного газа MIG
  • Портативные газосварочные аппараты
  • Персональные компьютеры
  • Напильники фрезерные однозаходные
  • Водонепроницаемые перчатки
  • Сварочные роботы
  • Ультразвуковое сварочное оборудование
  • Ступени качания
  • Оборудование для подводной сварки
  • Линейки
  • Наковальни
  • Держатели сварочных электродов
  • Ленточные пилы
  • Мобильные сварочные установки
  • Датчики температуры
  • Сварочные щитки
  • Пуансоны
  • Лестницы
  • Оборудование для пайки
  • Монтировки
  • Электрошлифмашины
  • Складские печи и горячие ящики
  • Сварочные линзы
  • Уровни
  • Преобразователи тока
  • Лебедки
  • Электропилы
  • Лазерные принтеры
  • Угломеры
  • Оборудование для очистки паром
  • Леса
  • Суппорты
  • Ручные щитки
  • Оборудование для сварки TIG с вольфрамовым электродом в среде инертного газа
  • Ручные резьбонарезные станки
  • Домкраты гидравлические
  • Транспортиры
  • Ручные зажимы
  • Пневматические дрели
  • Микрометры
  • Приборы для измерения скорости подачи проволоки
  • Разводные ключи
  • Автономный дыхательный аппарат
  • Оборудование для контактной сварки
  • Гидравлические автоподъемники
  • Приборы для измерения сварочного тока
  • Полуавтоматическое оборудование для газопламенной резки
  • Легкие грузовики
  • Респираторные шланговые маски
  • Сварочные горелки
  • Аппараты плазменной сварки
  • Электрические резьбонарезные станки
  • Гидрокостюмы
  • Пробивные прессы
  • Метчики по металлу
  • Портативные магнитные сверлильные станки
  • Моторизованные резаки
  • Мощные рубильные машины
  • Вилочные погрузчики
  • Сварочные аппараты с подачей проволоки
  • Воздушные скалеры
  • Оборудование для кислородно-ацетиленовой сварки
  • Паяльники
  • Сопровождение
  • Металлические маркеры
  • Уничтожители
  • Трещотки
  • Стержневые печи
  • Проволочные щетки
  • Сварочные маски
  • Труборезы
  • Квадраты
  • Кусачки
  • Буферы
  • Ножницы
  • Силовые проволочные щетки
  • Приборы для измерения расхода газа
  • Инструменты для дуговой сварки в среде защитного газа
  • Радиостанции двусторонней связи
  • Ударные гайковерты
  • Программируемые контроллеры сварочных роботов с числовым программным управлением с ЧПУ
  • Нибблеры
  • Токарные станки
  • Газовые резаки
  • Плашки для резки металла
  • Гидравлические прессы
  • Гибочные станки для металла
  • Электродные провода
  • Microsoft Excel
  • Программное обеспечение для ведения документации
  • Фильтр-дренаж Scientific Software Group FD
  • Управление обслуживанием оборудования OmniFleet
  • Труба EZ

5 советов для новичков в автоматизированной сварке

Сегодня сварочная промышленность адаптировалась к последним технологическим достижениям.Роботизированная и автоматизированная сварка оказывает значительное влияние на обрабатывающую и строительную отрасли.

Автоматизация сварочных операций обеспечивает неизменно высокое качество сварки в течение нескольких часов. Использование машин для поддержки вашего ремесла означает, что вы можете выполнять работу быстрее без необходимости дополнительных трудовых ресурсов и ресурсов.

Вот 5 советов по автоматической сварке, которые помогут вам начать работу:

1. Изучите основы автоматизированной сварки с помощью исследований и наставника

Вы можете посмотреть видео или прочитать статьи о сварочных роботах и ​​машинах.Понимание различий между сваркой MIG, TIG и дуговой сваркой — хорошее начало.

Наставник более интерактивен, чем обучение через чистое исследование. Ошибки в процессе обучения будут уменьшены.

Проверьте свой круг общения в сети. Посмотрите, сможете ли вы найти его у своих друзей или друзей друзей.

2. Безопасность превыше всего

Это может быть совет номер два, но вы всегда должны ставить безопасность на первое место, несмотря ни на что.

Сварка — очень опасный процесс, особенно если вы больше увлекаетесь полуавтоматической сваркой.Всегда разумно инвестировать в защитное снаряжение, такое как шлемы, перчатки, комбинезоны, кожные покровы, сварочный фартук и защитную обувь.

Кроме того, безопасность обеспечивается не только правильным снаряжением. Вы также должны быть внимательны к своему окружению. Убедитесь, что ваше рабочее пространство имеет достаточный размер. Оборудование и материалы подготавливаются перед началом сварочных работ. И, конечно же, необходима надлежащая вентиляция рабочего места.

3. Знайте разницу между полуавтоматической и полностью автоматической сваркой

Автоматизированная сварка имеет две подкатегории.

Полуавтоматическая сварка требует, чтобы оператор вручную загружал и начинал работу. Этот тип автоматизированной сварки предназначен для улучшения процесса сварки без полного участия квалифицированных операторов. Это более распространенный выбор автоматизации сварки.

При полностью автоматизированной сварке машина берет на себя весь рабочий процесс. В этом случае оператор будет наблюдать за всем процессом сварки, следя за тем, чтобы машины работали правильно. Этот тип сварки в основном используется в отраслях, связанных с массовым производством.

Важно понимать разницу между ними, чтобы знать, на какой области следует сосредоточиться.

4. Совершенствовать навык

Автоматизированная сварка — это очень технический навык, который необходимо изучить и освоить. Это требует, чтобы вы обладали большинством базовых знаний о ручной сварке.

Обучение автоматизированному обучению значительно повысит вашу производительность за счет получения более качественных результатов за меньшее время.

Изучив основы, стремитесь к мастерству.Всегда стремитесь к обучению и будьте лучшим сварщиком, которым вы можете быть!

5. Инвестируйте в правильный аппарат для автоматизированной сварки

Инвестиции в автоматизированный сварочный аппарат могут быть дорогостоящими, особенно для стартапов.

Малые предприятия, которым не требуются крупные сварочные работы, могут перейти на ручную сварку. Они будут инвестировать в ручной сварочный аппарат, некоторые сварочные материалы и квалифицированного сварщика. Эти инвестиции меньше по сравнению со стоимостью автоматизированных систем

Но в долгосрочной перспективе это может оказаться столь же дорогостоящим, как автоматизация сварки.Вы по-прежнему будете думать о трудозатратах, текущем ремонте, стоимости производственных отходов, а также об аварийных ситуациях в вашем цеху; как если бы ваш сварщик попал в аварию во время процесса сварки.

Ищете подходящее место для покупки автоматизированного сварочного аппарата?

Если вы ищете лучшую инвестицию для потребностей вашего бизнеса в области сварки, ArcBoss вас поддержит. Мы можем помочь вам автоматизировать сварочные операции, не выходя за рамки бюджета.

Свяжитесь с нами сейчас!

Мастер-сварщик и изготовитель

Мы делаем жизнь комфортнее.

 

Общая миссия Leggett & Platt заключается в том, чтобы делать жизнь лучше, предлагая качественную продукцию, расширяя возможности и вознаграждая карьеры, а также внося свой вклад в создание лучшего будущего.

 

Изобретательское наследие и лидерство Leggett & Platt в сфере товаров для дома насчитывает более 130 лет. Под номером The Components People мы являемся ведущим поставщиком широкого спектра продуктов и компонентов для всех сфер жизни, включая пружины для матрасов и подушки для ковров, а также оборудование для постельных принадлежностей и продукты для борьбы с эрозией.

 

Компания Leggett & Platt имеет подразделения, занимающиеся разработкой, производством и продажей различных продуктов, от аэрокосмических труб и сборных узлов до подложек для полов и ковровых подушек. Наши надежные возможности разработки и запуска продукции в сочетании с нашим глобальным присутствием делают нас надежным партнером для клиентов в аэрокосмической отрасли, производстве гидравлических цилиндров, напольных покрытий, текстиля и геокомпонентов.

 

Узнайте больше об истории Leggett: https://leggett.ком/история

 

Постельное белье

 

Мировой лидер в производстве постельных принадлежностей.

 

Компания Leggett & Platt является движущей силой в области технологий компонентов постельного белья с момента изобретения пружины в 1885 году. Теперь у нас больше патентов на производство матрасов, чем у кого-либо в мире.

 

Пружины, пена, регулируемые кровати, оборудование — наши компании по производству постельных принадлежностей разрабатывают, производят и поставляют инновационные решения для сна, которые помогут вам комфортно отдыхать.

 

Узнайте больше о компонентах постельных принадлежностей: L&P Bedding Group

 

ОСНОВНЫЕ ФУНКЦИИ: Сертифицированный сварщик будет нести ответственность за различные сварочные обязанности для поддержки отделов сварки, производства и технического обслуживания. Вы будете управлять потенциально опасным и подходящим оборудованием для конкретных задач, связанных с сборкой механических конструкций или деталей с большой точностью.

ОСНОВНЫЕ ОБЯЗАННОСТИ:

· Чтение чертежей и чертежей и выполнение измерений для планирования компоновки и процедур

· Определить подходящее сварочное оборудование или метод на основе требований

· Настроить компоненты для сварки в соответствии со спецификациями (напр.грамм. отрезать материал с помощью механизированной пилы, чтобы соответствовать размерам)

· Помощь операторам сварочных аппаратов и доработка сварочных задач в соответствии с требованиями производства

· Работа на угловых шлифовальных машинах для подготовки деталей к сварке

· Выравнивание компонентов с помощью штангенциркуля, линейки и т. д. и зажимов

· Сварка компонентов с использованием ручного или полуавтоматического сварочного оборудования в различных положениях (вертикальном, горизонтальном или потолочном)

· Ремонт машин и других компонентов путем сварки деталей и заполнения зазоров

· Испытание и проверка сварных поверхностей и конструкции на наличие дефектов

· Поддерживать оборудование в состоянии, не ставящем под угрозу безопасность

· Участие в ежеквартальных инвентаризациях

· Участие в мероприятиях по непрерывному совершенствованию процессов (CPI)

· Соответствовать всем требованиям и процедурам качества и безопасности

· Инициировать действия по предотвращению возникновения любых несоответствий, связанных с продуктом, процессом и системой качества

· Выявление и/или регистрация любых проблем, связанных с продуктом, процессом и системой качества

· Инициировать, рекомендовать или предоставлять решения по назначенным каналам

· Проверка внедрения решений

· Контролировать дальнейшую обработку, поставку или установку несоответствующей продукции до тех пор, пока дефект или неудовлетворительное состояние не будут устранены

· Все остальные обязанности по назначению

КВАЛИФИКАЦИЯ:

· Диплом средней школы или эквивалент

· Компетенция в использовании потенциально опасного оборудования с соблюдением всех мер предосторожности

· Твердая рука и большое внимание к деталям

· Знание различных видов металлов и их свойств

· Опыт использования различного сварочного оборудования и процедур (TIG, MMA и т.д.)

· Опыт работы с электрическими или ручными инструментами (пилы, угольники, штангенциркули и т. д.)

· Способность читать и интерпретировать техническую документацию и чертежи

· Знание соответствующих стандартов безопасности и готовность использовать защитную одежду (защитные очки, обувь со стальным носком и плюсневой защитой, лицевой щиток, перчатки и т. д.)

· Ловкость и внимание к деталям

· Знание английского языка

· Профессиональная сертификация AWS

· Готовность учиться и получить сертификат для управления вилочным погрузчиком

 

Кто мы и что мы предлагаем

 

Наш комплексный социальный пакет включает в себя: медицинское обслуживание, стоматологию, зрение, 401(k) с соответствующими выплатами, планы акций, скидки для сотрудников и многое другое.

 

С 1883 года компания Leggett & Platt (NYSE: LEG) создает широкий спектр инновационных продуктов, которые можно найти в большинстве домов, офисов и автомобилей. Сегодня наша растущая 137-летняя компания состоит из 15 бизнес-подразделений и 140 объектов, расположенных в 18 странах. Мы не просто нанимаем, мы строим лучшую компанию. Узнайте больше о жизни Леггетт здесь: lifeatleggett.com

 

Вы также можете создать профиль, просмотреть и подать заявку на другие открытые вакансии: карьера.leggett.com

 

Равные возможности трудоустройства/позитивные действия/работодатель-ветеран/инвалид

 

Для получения сведений о конкретных региональных уведомлениях о конфиденциальности см. http://privacy.leggett.com/privacy-notices


Ближайший крупный рынок: Тампа
Сегмент работы: Изготовление, Гидравлика, Сварка, Электрика, Склад, Производство, Инжиниринг

Различные виды сварки и их применение

Металлы являются одними из самых прочных материалов на планете.Таким образом, потребовались заметные разработки в области машиностроения, чтобы формовать из металла детали машин и приспособления, которые вы видите и используете ежедневно. Одним из этапов изготовления металлоконструкций является сварка, процесс, при котором рабочий плавит один кусок металла концентрированным теплом в выбранном месте, а затем соединяет его с соответствующим металлическим куском. Со временем изобретатели разработали различные методы сварки двух или более металлических частей.

Тремя наиболее распространенными типами сварки являются MIG, TIG и дуговая сварка.Каждый из этих методов служит для различных применений сварки. В следующей статье рассматриваются эти и другие типы и определения сварки.

Сварка металлов в среде инертного газа (MIG) представляет собой форму ручной дуговой сварки тяжелых металлов, также известную как дуговая сварка металлическим газом.

Сварка MIG — это процесс соединения и формирования металла, при котором электрод проходит через пистолет и наносится на соответствующие металлические поверхности. Для предотвращения загрязнения в сварочном пистолете используется защитный газ, защищающий зону сварки.Процесс MIG — это простой и доступный сварочный процесс для мастеров по металлу в гараже и любителей.

Этот процесс подходит для металлов толщиной от 24 до полдюйма. Сварка MIG популярна среди новичков в металлообработке, потому что это более простая техника для изучения и освоения. Проволока MIG не защищает металлические конструкции от ржавчины или коррозии. Поэтому очистите и зачистите щеткой оголенные металлические детали перед сваркой MIG. Чтобы обеспечить чистый поток электрического провода, используйте в процессе только чистый металл.

Сварка MIG

является одним из методов, наиболее часто используемых в проектах дуговой сварки в тяжелых условиях. Некоторые металлические компоненты, из которых состоит канализационная или водопроводная система вашего города, являются результатом сварки MIG. Этот процесс является стандартным для сварки труб. Таким образом, вода, которую вы используете для питья, приготовления пищи и санитарии, поступает по трубам, которые были бы невозможны без сварки MIG.

Из-за тяжелого характера этого метода сварка MIG является типичной технологией для наплавки твердым сплавом, которая влечет за собой сварку шероховатых материалов с основными металлами.Вы должны благодарить сварку MIG за некоторые детали, которые вы видите на тракторах, кранах и других типах подвижного состава.

Сварка

MIG также сыграла важную роль в подготовке и монтаже железнодорожных путей страны. Благодаря способности этого метода соединять толстые металлические детали с неразрушимой прочностью, сварка MIG используется для железных дорог и трамвайных путей, которые редко требуют обслуживания. Таким образом, сварка MIG является главным средством транспортировки и торговли.

Автомобильная промышленность также использует сварку MIG. На заводах, где рабочие готовят и собирают автозапчасти в готовые автомобили, для более тяжелых металлов и оборудования используется сварка MIG. Кроме того, сварка MIG отвечает за изготовление заводского оборудования, которое вы видите на производственных линиях. Сварка MIG также является популярным методом в автомастерских.

Сварка вольфрамовым электродом в среде инертного газа (TIG) представляет собой процесс ручной дуговой сварки тяжелых металлов, также известный как дуговая сварка вольфрамовым электродом в среде защитного газа.

Сварка ВИГ

— это процесс соединения металлов, в котором используется вольфрамовый электрод для соединения одной металлической поверхности с другой. Во время процесса газообразный аргон или гелий образует защитный экран на обрабатываемых поверхностях от окисления и других загрязнений, связанных с воздухом. Применения, в которых используется газообразный гелий, также называют гелиаруговой сваркой. Большинство применений TIG полагаются на промежуточный металл. Исключения из правила называются автогенными сварными швами.

Существенное различие между сваркой MIG и TIG заключается в том, что первая основана на непрерывной подаче проволоки, тогда как вторая использует сварочные стержни, направляемые в сварочную ванну.

Сварка ВИГ

играет жизненно важную роль в автомобильной промышленности, где этот процесс эффективен для соединения металлических деталей в конструкции автомобилей, фургонов, грузовиков и внедорожников. Вольфрамовые электроды хорошо работают на заводах, где рабочие собирают детали двигателей из отдельных кусков металла, а также на заводах, где кузовные детали готовятся к сборочным линиям.

Сварка ВИГ

также необходима в строительной отрасли, где оборудование доставляется на рабочие площадки и используется при подготовке деталей для зданий и общественных памятников.Многие из зданий, которые вы видите на улицах и улицах вашего района, были построены строительными бригадами, которые в значительной степени полагаются на сварку TIG.

В судоходной отрасли также используется сварка TIG. Этот процесс облегчает судостроителям соединение формованных металлических деталей для таких кораблей, как авианосцы или круизные лайнеры. Если вы плавали на пассажирском судне или плавали за границу во время службы в ВМС США, вольфрамовые электроды, скорее всего, полностью или частично сварили корпус каждого корабля.

Сварка

TIG также имеет решающее значение в аэрокосмической промышленности, где процесс объединяет детали, из которых состоят ракеты НАСА и космические челноки.

Сварка электродом — это форма ручной дуговой сварки, используемая для различных металлов. Этот процесс попеременно известен как дуговая сварка в защитном металле и дуговая сварка под флюсом.

Сварка электродом представляет собой метод соединения металлов, при котором плавящийся электрод, покрытый флюсом, соединяет две металлические поверхности вместе. В процессе сварки электродом между электродом и прилегающими металлическими поверхностями образуется постоянный или переменный ток.Пары, возникающие в результате выцветания электродов, образуют защитный газ. Люди обычно используют этот процесс для сварки стали и железа, а также меди, никеля и алюминия.

Ручная сварка может помочь рабочим выполнять большие и малые задачи практически в любом месте. Для исходящих приложений этот процесс удобен, поскольку необходимое оборудование является портативным и его легко транспортировать для выполнения ремонтных работ по вызову. Поэтому электродуговая сварка часто используется в труднодоступных местах и ​​удаленных общественных зданиях.

Сварка стержнем также распространена на строительных площадках под открытым небом, где этот процесс позволяет рабочим бригадам легко собирать и модифицировать металлические детали на месте. Покрытые флюсом электроды ветроустойчивы, что делает процесс удобным в различных условиях. В случае стихийного бедствия для ремонта поврежденных металлических приспособлений часто используется сварка электродами.

В удаленных условиях электродуговая сварка является одним из самых удобных видов дуговой сварки. Когда рабочие собирают временные конструкции для уездных ярмарок и карнавалов, сварка стержнями может укрепить и укрепить опорные балки палаток и заборов.Для сообществ, живущих вне сети, сварка стержнем является одним из самых надежных методов ремонта и строительства металлов.

Портативность и простота ручной сварки также сделали ее одним из предпочтительных методов среди любителей и независимых мастеров. Поскольку этот подход работает с широким спектром металлов, производители ювелирных изделий иногда используют электродную сварку.

В большинстве отраслей, использующих металлоконструкции, процессы MIG, TIG и дуговой сварки являются наиболее широко используемыми из-за мощности, эффективности и универсальности каждого метода.Тем не менее, многие другие процессы также могут сваривать два или более куска металла вместе. Итак, сколько видов сварки существует? Существует множество различных подходов к сварке, в том числе следующие 12 методов, некоторые из которых связаны с тремя наиболее популярными типами.

Дуговая сварка с флюсовой проволокой (FCAW) представляет собой метод соединения металлов, аналогичный сварке MIG, поскольку в обоих случаях используется непрерывный электрод. Однако для FCAW требуется трубчатая проволока, а не сплошная. Этот метод подходит как для внутреннего, так и для наружного использования, если провода имеют надлежащее экранирование.FCAW является одним из наиболее эффективных подходов к дуговой сварке, поскольку при этом используется большая часть электрода, который используется в процессе. Благодаря форме порошковой проволоки для FCAW не требуется защитный газ. Метод оставляет мало мусора и, следовательно, влечет за собой лишь небольшой процесс очистки после завершения.

Электронно-лучевая сварка (ЭЛС) — это метод соединения металлов, при котором электронные лучи испускаются с высокой скоростью для соединения одной поверхности металла с другой. Когда луч достигает своей цели, затронутое пятно плавится ровно настолько, чтобы вплавить соседний кусок на место.Сварка EBW играет роль во всем промышленном секторе. Этот метод особенно полезен для производителей автомобилей и аэрокосмической промышленности, которые используют сварку EBW для сплавления многих металлических деталей, используемых в автомобилях, грузовиках, самолетах и ​​​​космических кораблях. Благодаря вакуумному характеру сварки ЭЛС этот процесс безопасен для аварийных работ в эвакуированных зданиях и домах.

Атомно-водородная сварка (AHW) — это старый метод соединения металлов, который в основном отошел на второй план в пользу более эффективных и действенных методов, таких как дуговая сварка металлическим электродом в среде защитного газа.Одной из областей, в которой AHW все еще распространен, является сварка вольфрамом. Поскольку вольфрам очень чувствителен к теплу, AHW безопасен для этого процесса. Американский химик Ирвинг Ленгмюр разработал этот процесс после открытия им атомарного водорода.

Плазменно-дуговая сварка, изобретенная в середине 1950-х годов, представляет собой метод, аналогичный дуговой сварке вольфрамовым электродом в среде защитного газа. В процессе используется электрический ток, который проходит через крошечное сопло, прорезающее защитный газ. Когда вам нужно сварить небольшие участки на металлической поверхности, плазменная дуговая сварка обеспечивает высочайшую точность.Плазменно-дуговая сварка идеально подходит для сварки при суровых температурах, так как она создает более прочные и плотные сварные швы. Производители самолетов используют этот метод, как и независимые мастера для ряда проектов.

Электрошлаковая сварка — это процесс быстрой сварки, который был инновацией 1950-х годов. Электрошлаковая сварка соединяет детали из тяжелых металлов для использования в машинах и промышленном оборудовании. Процесс происходит в вертикальном положении, что позволяет четко видеть работу по мере ее формирования.Метод получил свое название от медных держателей воды, содержащихся внутри инструмента, используемого для электрошлаковой сварки. Вода предотвращает просачивание жидкого шлака в другие области во время сеанса сварки.

Одной из менее часто используемых форм соединения металлов является процесс дуговой сварки под флюсом, который подходит только для нержавеющей стали и других металлов, богатых железом. Процесс позволяет использовать как автоматические, так и полуавтоматические средства, что делает его быстрым и эффективным. Несмотря на скорость, этот процесс требует флюса для защиты металла во время сварки, отсюда и название «под флюсом».” С этим покрытием люди могут выполнять свою работу без риска разбрызгивания. Поэтому сварка под флюсом — безопасная практика для самостоятельных мастеров.

Дуговая сварка углеродом (CAW) — это метод соединения металлов при температуре, превышающей 300 градусов Цельсия. При сварке CAW между металлическими поверхностями и электродом образуется дуга. Когда-то этот метод был популярен, но в последние десятилетия его вытеснила сварка двойной углеродной дугой.

Газокислородная сварка — это процесс, в котором используется жидкое топливо и кислород для придания металлу формы.Французские инженеры Эдмон Фуше и Шарль Пикард изобрели его на рубеже 20-го века. Температура, генерируемая кислородом, используемая в процессе, воздействует на концентрированные участки поверхности металла. Газокислородная сварка происходит в помещении.

Точечная сварка сопротивлением — это метод дуговой сварки, при котором происходит термическое соединение металлических поверхностей. Сопротивление электрических токов генерирует это тепло. Сварка RSW относится к группе методов сварки, известных как сварка электрическим сопротивлением.

Сварка контактным швом — это метод, при котором выделяется тепло между сопрягаемыми поверхностями металлов с аналогичными свойствами. Сварка швов начинается с одной стороны соединения и продолжается до другого конца. Процесс зависит от двойных электродов, обычно изготовленных из меди.

Являясь формой точечной сварки, рельефная сварка представляет собой процесс локализации тепла в определенной области для позиционирования. Этот процесс распространен в проектах, в которых используются гайки, шпильки и другие металлические крепежные детали с резьбой, а также в перекрещивающихся стержнях и проволоке.

Холодная сварка, также известная как контактная сварка, представляет собой метод соединения поверхностей без нагревания или плавления.

Уже более 30 лет Astro Machine Works занимается сваркой металлов для изделий и машин, используемых в различных отраслях промышленности. Как основные специалисты по сварке в Пенсильвании, наша команда обслуживала, в частности, аэрокосмическую, электронную, телекоммуникационную, пищевую и фармацевтическую отрасли. Чтобы узнать больше о наших сварочных услугах, свяжитесь с нами сегодня, чтобы поговорить с нашими представителями.

Различные виды сварки: полное руководство

Сварка — это  производственный процесс   соединения двух деталей вместе под воздействием тепла, давления или их комбинации. Профессионалы и инженеры-энтузиасты во всем мире используют сварку различными методами для преобразования металлических, деревянных и пластиковых деталей в уникальные формы и конструкции.

Этот процесс представляет собой нечто большее, чем простое соединение двух разных материалов или предметов. Это скорее форма искусства, требующая постоянной практики и мастерства.При правильном оборудовании и усердии вы можете создавать настоящие шедевры.

Существует более 30 различных видов сварки, каждый из которых имеет свой уникальный процесс. В некоторых типах сварки используются более простые процессы, такие как газокислородная сварка, в то время как другие типы сварки требуют высокотехнологичных и сложных процессов.

Мы описали четыре основных типа сварки в дополнение к множеству других  методов сварки , чтобы помочь вам лучше понять ее тонкости и области применения.

GMAW – Дуговая сварка металлическим газом (MIG)

Одним из четырех основных типов сварки является дуговая сварка металлическим газом, также называемая дуговой сваркой в ​​среде инертного металла (MIG).При этом виде сварки источником тепла является дуга, образующаяся между заготовкой и плавящимся металлическим электродом. В результате металл(ы) заготовки нагреваются и сплавляются. Аргон и гелий обычно используются при сварке цветных металлов в этом процессе.

В дополнение к проволочному электроду имеется защитный газ, который проходит через сварочную горелку для защиты процесса от атмосферных загрязнений.

Процесс

В большинстве систем дуговой сварки металлическим газом чаще всего используется источник питания постоянного тока ( тем не менее, по-прежнему можно использовать как системы постоянного тока (dc), так и системы переменного тока (ac).

Процесс GMAW может быть как полуавтоматическим, так и автоматическим. Источник питания управляет скоростью подачи проволоки и длиной дуги, однако конкретное положение проволоки и скорость движения проволоки регулируются пользователем.

Для чего используется?

Как правило, сварка MIG используется для небольших работ небольшого объема, например, для изготовления небольших конструкций. Этот метод сварки используется для тонколистовых и толстолистовых компонентов и подходит для ручной сварки, которая происходит на заводах и рядом с ними.

Преимущества и недостатки

Этот тип сварки имеет как преимущества, так и недостатки. Вот некоторые потенциальные преимущества:

  • Благодаря высокому коэффициенту эксплуатации и скорости наплавки этот тип сварки обладает значительным потенциалом для повышения производительности в соответствии с операционными потребностями вашего бизнеса.
  • Сварные швы, выполненные этим методом, отличаются высоким качеством, поэтому вы можете быть уверены, что созданные в результате изделия прослужат долго.
  • Очень чистый процесс сварки.
  • Поскольку флюс не используется, шлак не может попасть в металл сварного шва.
  • Защитный газ помогает защитить дугу, что приводит к минимальным потерям легирующих элементов в дополнение к незначительному разбрызгиванию при сварке.

Использование металла при газовой сварке имеет некоторые недостатки, например:

  • Конкретное оборудование, обычно используемое при этом типе сварки, может быть сложным и дорогим.
  • Высокая чувствительность к загрязнениям, таким как ржавчина, масло, грязь, краска и прокатная окалина.Эти частицы могут привести к таким проблемам, как растрескивание, некачественный внешний вид валика, неполное сплавление или пористость.
  • Не подходит для использования на открытых полях или в местах, где может дуть ветер.

GTAW — Дуговая сварка вольфрамовым электродом (TIG)

Дуговая сварка вольфрамовым электродом, также называемая сваркой вольфрамовым электродом в среде инертного газа (TIG), представляет собой процесс электродуговой сварки, при котором возникает дуга между неплавящимся электродом и свариваемая деталь.

Процесс

При этом типе сварки защитный газ образует защитную оболочку вокруг зоны сварки, помогая защитить сварной шов.Инертный газ, такой как аргон или гелий, помогает защитить область от загрязнения.

Процесс дуговой сварки вольфрамовым электродом в среде защитного газа универсален, так как может использоваться как для черных, так и для цветных металлов. В зависимости от основного металла его можно использовать во всех положениях сварки.

Этот процесс используется для сварки толстых и тонких материалов, которые могут содержать или не содержать присадочный металл, хотя в большинстве случаев требуются присадочные материалы.

Для чего используется?

В большинстве случаев дуговая сварка вольфрамовым электродом используется для сварки нержавеющей стали и цветных металлов, включая магний и алюминий.Однако его также можно успешно применять практически к любому типу металла, кроме цинка и его сплавов.

Аэрокосмическая промышленность была первой, кто применил сварку GTAW, но она также используется для производства и ремонта велосипедов, а также в торговле судостроением.

Преимущества и недостатки

Преимущества использования этого типа сварки включают в себя:

  • Несмотря на то, что его освоение требует больше времени по сравнению с другими методами сварки, он позволяет получать прочные и высококачественные сварные швы для различных материалов.
  • Идеально подходит для дизайна с кривыми или сложными деталями, что делает его особенно идеальным для продуктов, которым требуется привлекательный внешний вид.
  • Подходит как для тонких, так и для толстых металлов.
  • Широкий спектр применения, включая такие металлы, как сталь, никель, бронза, медь, магний, алюминий и золото.
  • Не образует искр и выделяет минимальное количество дыма или дыма.

Некоторые недостатки процесса GTAW включают:

  • Этот метод сварки обычно считается самым сложным для освоения.Операторы должны иметь высокую квалификацию, чтобы успешно и безопасно выполнять этот тип сварки.
  • Требует низкой скорости перемещения и имеет более низкую скорость наплавки по сравнению с другими типами сварки, что приводит к более высокой стоимости.
  • Нелегко автоматизировать, требуется ручное приложение.

SMAW — Дуговая сварка металлическим электродом в среде защитного газа (палка)

Дуговая сварка металлическим электродом в среде защитного газа (SMAW), также называемая электродуговой сваркой или ручной дуговой сваркой металлическим электродом, является одним из старейших видов сварки на рынке. до 1800-х годов.Это процесс ручной дуговой сварки, который используется как для ремонта, так и для нового производства.

Процесс

Благодаря своей универсальности SMAW можно использовать во всех положениях для сварки любых черных металлов. Во время SMAW электрод с флюсовым покрытием помогает формировать сварной шов. Это происходит с помощью металлической палочки или стержня, который находится в электрододержателе, подключенном к источнику питания для формирования сварного шва.

Флюс образует газ для защиты от электрической дуги, помогая избежать загрязнения атмосферными газами.

Для чего используется?

Этот тип сварки используется для металлов различных типов и толщины. Его можно использовать в различных сценариях, некоторые из которых включают строительство, промышленное производство , сельскохозяйственную технику, трубопроводы, подводную сварку, техническое обслуживание и ремонт и многое другое.

Преимущества и недостатки

Преимущества использования SMAW включают:

  • Отсутствие загрязнения атмосферы газами, что делает его пригодным для выполнения на открытом воздухе.
  • Оборудование легко перемещается и подходит для различных условий.
  • Несмотря на то, что это такая старая форма сварки, ее работа всегда становится все более эффективной благодаря развитию технологий и улучшенным деталям.

Некоторые недостатки SMAW включают:

  • Если вы не обучены должным образом, легко сделать ошибки, которые повлияют на качество. К распространенным ошибкам относятся растрескивание, разбрызгивание, плохой сплав, неглубокое проплавление, слабые сварные швы и пористость.
  • Не автоматизированный процесс, поэтому потенциально менее производительный, чем другие виды сварки.
  • Для использования требуется более высокий уровень навыков по сравнению со многими другими типами сварочных процессов.

FCAW – Дуговая сварка порошковой проволокой

Дуговая сварка порошковой проволокой появилась в 1950-х годах как альтернатива ручной дуговой сварке металлическим электродом или сварке электродом, как мы обсуждали выше. Поскольку в FCAW используется электрод с проволочной подачей, он помогает преодолеть многие недостатки других типов сварки.

Процесс

FCAW — это процесс полуавтоматической сварки, в котором для успешной сварки используется электрод с подачей проволоки и источник питания постоянного напряжения. При этом используется аналогичное оборудование для сварки металлическим активным газом (MAG), однако оно более производительно, чем этот тип сварки.

Основание электрической дуги выделяет тепло для плавления основного металла в зоне сварного шва. Дуга находится между металлической заготовкой и присадочной проволокой, сплавляясь вместе, создавая прочное соединение.

Процесс можно разделить на два подпроцесса в зависимости от того, использовался ли внешний защитный газ. Другой тип использует только флюсовый сердечник для защиты зоны сварки.

Для чего используется?

Сварка FCAW идеально подходит для сварки толстых материалов, таких как большинство углеродистых сталей, чугун, нержавеющая сталь и наплавочные сплавы. Важно отметить, что экзотические цветные материалы, такие как алюминий, не могут подвергаться этой технологии сварки.

Используется только в нижнем или горизонтальном положении, так как уровни тока, как правило, высокие, что приводит к очень горячей сварке.

Он часто используется в процессах, требующих наплавки или наплавки, а его высокая производительность подходит для срочных промышленных проектов.

Дуговая сварка с флюсовой проволокой также широко используется при сварке на открытом воздухе, поскольку она не зависит от внешнего защитного газа. Он часто используется в строительной отрасли, потому что большая часть этих работ выполняется на открытом воздухе.FCAW также используется в таких работах, как судостроение и ремонт резервуаров для воды.

Преимущества и недостатки

Ниже мы собрали некоторые преимущества дуговой сварки с флюсовой проволокой:

  • Защитный газ помогает защитить сварочную ванну от окисления или воздействия других атмосферных элементов.
  • Обеспечивает качественные и стабильные сварные швы.
  • Легче в освоении по сравнению с другими видами сварки. Это связано с тем, что процесс в основном автоматизирован.
  • Высокая производительность сварки и впечатляющее проникновение сварного шва.
  • Присадочный металл наносится быстро, что означает высокую скорость наплавки.

Некоторые недостатки этого типа сварки включают:

  • При этом образуется больше брызг по сравнению с другими типами сварки, такими как MIG. Обязательно наденьте правильное защитное снаряжение, если вы будете выполнять этот тип сварки.
  • Образует больше шлака или брызг по сравнению с другими типами сварки, создавая дополнительный шаг для сварщика после каждого использования. Брызги — это излишки материала, которые необходимо удалить перед повторным использованием оборудования.
  • Высокий уровень вредных паров, которые необходимо вентилировать во время использования.
  • Используется более дорогое оборудование по сравнению с другими процессами сварки.
  • Оборудование трудно перемещать.

PAW — Плазменно-дуговая сварка

Плазменно-дуговая сварка (PAW) аналогична сварке TIG в том смысле, что дуга образуется между заостренным вольфрамовым электродом и заготовкой. Однако в сварке PAW есть разница, поскольку электрод расположен внутри корпуса горелки, чтобы помочь отделить плазменную дугу от газовой оболочки.

Оттуда плазма подается через медное сопло, в результате чего возникает суженная дуга.

Процесс

Для этого типа сварки необходимо высокое напряжение питания, чтобы между сварочными пластинами и вольфрамовым электродом образовалась искра.

Другое оборудование, необходимое для этого типа сварки, включает в себя:

  • плазменная сварочная горелка
  • Рециркулятор воды
  • Вольфрамовый электрод
  • экранирующий газ
  • Plasma Gas
  • Аксессуары для горелки
  • Наполнитель наполнитель

Расход плазменного газа приводит к трем режимам работы для этого типа сварки:

  • Микроплазма: от 01 до 15A.Эту дугу можно использовать при малых сварочных токах.
  • Средний ток: 15-200А. Более высокие токи приводят к сжатию плазмы, что делает дугу более жесткой. Хотя этот более высокий ток также помогает увеличить поток плазмообразующего газа, он может увеличить риск вовлечения защитного газа и воздуха.
  • Плазма с замочной скважиной: более 100 А: этот сварочный ток приводит к образованию мощного плазменного луча, обеспечивающего полное проплавление. Он идеально подходит для более толстых материалов.

Для чего используется?

Первоначально этот тип сварки использовался для сварки тонких листов в дополнение к проволочным и сетчатым профилям.Он также используется при сварке средним током и сварке с замочной скважиной.

Другие области применения сварки PAW включают морскую и аэрокосмическую промышленность, сварку труб из нержавеющей стали и электронную промышленность.

Преимущества и недостатки

Преимущества плазменно-дуговой сварки:

  • Обеспечивает повышенный уровень точности и контроля для сварщика, что позволяет получать высококачественные материалы.
  • Меньшая деформация сварного шва, высокая скорость сварки и сварка меньшего размера
  • Электрод защищен, что снижает его загрязнение.
  • Идеально подходит для выполнения узких и глубоких сварных швов.
  • Больше свободы при ручной сварке благодаря тому, что расстояние от горелки до изделия не является неотъемлемой частью этого типа сварки.

Некоторые недостатки этого типа сварки включают:

  • Оборудование стоит дорого.
  • Обеспечивает более широкие швы и зоны термического влияния по сравнению с другими аналогичными видами сварки.
  • Производит ультрафиолетовое и инфракрасное излучение.
  • Громоздкая горелка, затрудняющая ручную сварку.
  • Этот процесс очень редок и используется только в очень специализированных приложениях.

SAW – дуговая сварка под флюсом

Дуговая сварка под флюсом (SAW) соединяет материалы путем нагревания одной или нескольких дуг между незащищенным металлическим электродом. Одеяло из гранулированного плавкого материала помогает защитить дугу, при этом не используется давление.

Электрод или дополнительная сварочная проволока помогают получить присадочный материал.

Процесс

Для этого типа сварки защитный газ не требуется, дуга обычно полностью погружена под слой флюса.Процесс начинается с подачи флюсом присадочного металла на соединение. Оттуда стальная вата помещается между соединением и электродом.

Как только материал расплавляется, флюс превращается в проводник, а шлак удаляется по окончании процесса.

Для чего используется?

SAW широко используется в производстве стальных листов, включая сварку профилей и продольных швов труб большого диаметра. Он также используется для изготовления деталей машин и широко используется в судостроении.

Преимущества и недостатки

Некоторые преимущества SAW включают:

  • Более высокое наплавление и более высокие эксплуатационные факторы, особенно при механизированных работах
  • Легко контролировать этот тип сварки.
  • Подходит как для тонких, так и для толстых листов металла.
  • Можно выполнять как внутри, так и снаружи помещений.
  • Создается небольшое количество дыма.
  • Дуга постоянно закрыта, что исключает риск разбрызгивания

К недостаткам сварки под флюсом относятся:

  • Единственными материалами, с которыми можно работать, являются сталь и несколько сплавов на основе никеля.
  • Ограниченные позиции оборудования: 1F, 1G, 2F.
  • Ограничено сосудами, вращающимися трубами или прямыми швами.
  • Поток может быть сложным в настройке и вызывать проблемы со здоровьем у пользователя.

Другие виды сварки

Другие виды сварки включают атомно-водородную сварку (AHW), электронно-лучевую сварку (EBW), кислородно-ацетиленовую сварку, точечную сварку, сварку оплавлением и десятки других! Существуют все виды сварки, каждый со своим уникальным процессом и оборудованием.

Заключение

Если вам интересно узнать больше о различных видах сварки и их применении, мы будем рады вам помочь. Наша команда использует различные эти методы, чтобы производить высококачественные стеллажи и тележки для вашего бизнеса, и мы всегда рады изготовить что-то нестандартное для ваших нужд.

Свяжитесь с нами сегодня, чтобы получить предложение или  купить сейчас .

.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.