Полиэтилен вспененный производители – Производители вспененного полиэтилена в России 2019

Содержание

Производители вспененного полиэтилена в России 2019

В России вспененный полиэтилен стали производить в начале 2000 годов. Отечественные производители очень быстро завоевали рынок, вытеснив зарубежных конкурентов из Германии, Турции и Белоруссии. Этот полимерный материал пользуется устойчивым спросом из-за дешевизны производственных затрат, простоты технологии изготовления, широкого спектра сфер применения. Наладить промышленный выпуск полимера возможно на любом профильном химическом предприятии.

Пионер и лидер

Первой компанией на российском рынке, которой удалось разработать и освоить технологию популярного химпродукта, стала компания PENOTERM. Головной офис фирмы расположен в Екатеринбурге ([email protected]). Вспененный полиэтилен и выработка шумовиброизоляционных материалов на его основе, постоянные научные изыскания, создание новых видов продукции - главные направления деятельности PENOTERМ. Новейшее промышленное оборудование позволяет производителю занимать лидирующую позицию более 10 лет. Производитель предлагает к реализации десятки позиций товара всевозможных форм и модификаций.

Производители в России редко получают сертификаты качества управления бизнесом международного класса. У PENOTERМ такой есть (ISO 9001-2008), получен в 2012 году. Дополнительный офис компании открыт в Калуге. Филиалы есть в Москве, Санкт-Петербурге, Туле, Рязани, Воронеже, Липецке и Твери.

В Северной столице

В Санкт-Петербурге вспененный полиэтилен производит и реализует компания «Полифас» ([email protected]). Широкий ассортимент изделий выпускается на промышленных экструзивных установках из Австрии. Рулоны, жгуты, полые трубы, листы различных размеров (при необходимости покрываются фольгой или клеющим составом) находят отлично изолируют тепло, влагу и звуки.

Свойства этого синтетического материала определяют его области применения:

  • Строительство;
  • Энергетика;
  • Как упаковочный материал.

Смеси фреонов использованы как вспениватель. Фреоны не горючи, что повышает уровень пожаростойкости полимера. На предприятии постоянно занимаются улучшением рецептуры. Заказывать продукцию можно в офисе или через интернет.

На бескрайних просторах

Новосибирская фирма «Сибирь-Упак» (http://www.sibir-upack.ru/) — крупнейший производитель синтетических материалов за Уралом. Около 10 лет компания производит и продаёт полимерную продукцию различных наименований. Надёжный поставщик уплотнителей и теплоизоляции для строительных компаний Сибири. Потребителей устраивает долговечность пенополиэтилена, его экологичность и низкая стоимость.

В фольгированном варианте вспененный полиэтилен по проводимости тепла в несколько раз превосходит дорогостоящие натуральные материалы (дерево, кирпич). Производители синтетического химпродукта ценят его за низкую стоимость исходных материалов и устойчивый спрос на рынке. География поставок «Сибирь-Упак» включает регионы Западной и Восточной Сибири, Забайкалья и Дальнего Востока.

propolyethylene.ru

Производство вспененного полиэтилена 2019

Вспененный полиэтилен (или по-другому пенополиэтилен ППЭ) – это газонаполненный термопластичный полимер с закрыто-пористой структурой, мягкий и эластичный материал с отличными амортизирующими свойствами. Производство вспененного полиэтилена сделало термоизоляцию строительных и приборостроительных элементов, а также упаковку целого ряда продукции гораздо более простой и удобной.

Производственный процесс

Вспененный полиэтилен получают литьем под давлением либо экструзией вспененной массы из различных полимеров этилена (ПВД, ПНД и др.), в основном из полиэтилена низкой плотности с добавлением специальных добавок для улучшения его свойств. В зависимости от технологий изготовления, а также от того, какие вещества сопутствуют и благоприятствуют этому процессу, получаемый продукт может качественно отличаться как структурой, так и свойствами, оставляя при себе качества первоначального вещества:

  • Пластичность,
  • Водостойкость,
  • Химическую инертность,
  • Стойкость к скачкам температур,
  • Размягчение при температуре выше 1000 C,
  • Нетоксичность.

Технологии

Производство вспененного ПЭ может проходить по одной из следующих технологий:

  1. Физическое вспенивание для изготовления несшитого пенополиэтилена не требует химической либо какой другой реакции и сохраняет молекулярную структуру начального вещества (вспениваемого полиэтилена). Оно проходит в несколько этапов:
    1. Сначала происходит плавление гранулированного сырья,
    2. Затем в бункер с равномерно перемешиваемой полимерной массой подается газ, обычно фреон, пропан-бутан либо изобутан.
  2. Производство вспененного полиэтилена химически сшитого происходит при участии химических реагентов, которые видоизменяют молекулярную структуру полиэтилена, преобразуя ее до сетчатого типа:
    1. Для участия в реакции смешивают гранулы полиэтилена со сшивающим (обычно пероксид дикумила DCP) и вспенивающим (азодикарбонамид) реактивами. На этом же этапе добавляются пигменты и спецдобавки (сополимеры, антипирены и др.).
    2. Разогретая масса продавливается через экструдер для придания необходимой формы.
  3. Производство вспененного полиэтилена физически сшитого также предполагает модификацию молекулярного строения, только в этом случае до поперечно-связанной структуры. Процесс проходит при участии вспенивающей добавки и радиации, то есть разогретая полиэтиленовая масса проходит через ускоритель электронов, где получает дозу электронного облучения.

Изменение характеристик ППЭ в зависимости от технологии

Физически вспененный полиэтилен имеет практически те же технические характеристики, что и полимер, который послужил сырьем для его изготовления. А вот сшитые ПЭ могут иметь ряд оригинальных отличающих свойств:

  • Такие материалы становятся очень эластичными и могут возвращаться после попыток деформации под нагрузкой к первоначальной форме,
  • Благодаря прочности межмолекулярных связей также повышаются их прочностные свойства и стойкость к низким и высоким температурам,
  • Аналогично повышаются гидроизолирующие свойства.

Кроме этого, добавленные при химическом сшивании специальные добавки дают возможность получения огнестойких продуктов.

ВНИМАНИЕ! При физическом вспенивании возможно увеличить объем изначального сырья в десятки раз, а химическое вспенивание дает лишь 5-ти – 6-тикратное увеличение объема. Именно поэтому физическим способом пользуются для преобразования более плотных полимеров (с плотностью более 50-ти кг/м3), а также этот факт может помочь отличить пенополиэтилен, созданный этим способом.

Производственное оборудование

Прежде чем выбирать оборудование для производства вспененного ПЭ, необходимо решить, какой плотности материал вам нужен и по какой технологии он будет изготавливаться. При этом стоит учитывать, что:

  • Газовый метод производства более дорогой, чем химический.
  • Оборудование для изготовления ППЭ из разных полимеров может отличаться. Так, для перехода на полистирол или полипропилен может потребоваться дополнительная комплектация.
  • Есть станки, специализирующиеся только на выпуске пленки либо трубы, а есть такие, которые совмещают эти функции. В зависимости от настроек такого оборудования можно получить вспененный ПЭ разных видов и форм: пленка, лист, труба и т.п.

Производством оборудования для изготовления изделий ППЭ занимаются многие фирмы, поставляющие станки для переработки пластмасс. Среди них российский ООО «Полипром Кузнецк» и различные китайские компании.

propolyethylene.ru

производство, характеристики, виды, свойства, стоимость, применение для изоляции, как утеплителя для труб, упаковочного материала

Пенополиэтилен – группа упругих эластичных материалов с закрытой пористой структурой, относящиеся к классу газозаполненных поропластов.

В отличие от большинства других полимеров, имеющих узкопрофильное применение, вспененный полиэтилен универсален.

Сочетание тепло-, звуко- и гидроизолирующих свойств в сочетании с высокой химической стойкостью объясняют его применение в промышленном и бытовом секторе.

Сырьем для пенополиэтилена служит гранулированный полиэтилен ПВД и ПНД, в том числе вторичный – полученный путем переработки пленки и других отходов.

Этапы производства

Производственная линия для пенополиэтилена состоит из:

  • экструдера;
  • компрессора для подачи газа;
  • линии охлаждения;
  • упаковки.

В зависимости от вида конечного продукта, оборудование может называться пакетоделательным, трубосшивающим и т. д.

Дополнительно применяются летучие ножницы и вырубные прессы различных конструкций, формовочные машины.

В приемный бункер загружается гранула ПВД, ПНД или композиции на их основе.

Обрезь – основной вид отходов производства пенополиэтилена – возвращается в производственный цикл после минимальной переработки.

Многие предприятия смешивают первичное сырье с регранулятом.

Основные требования к вторичному сырью для производства вспененного полиэтилена – отсутствие механических примесей, однотипность по цвету и средней молекулярной массе с первичным ПЭ.

Если требования соблюдены, качество, эксплуатационные и механические свойства готовой продукции не страдают.

Физико-химические свойства

Вот основные свойства материала:

  1. Нижняя граница рабочих температур составляет -80 °C. При выходе за нее материал теряет эластичность, становится хрупким.
  2. Температура плавления – около 110 °C. Некоторые производители предлагают композиции с верхним пределом в 140 °C.
  3. Водопоглощение (при прямом контакте) не превышает 1,2 %.
  4. Предел прочности составляет 0,015 – 0,5 МПа.
  5. Материал устойчив к большинству агрессивных соединений, в том числе к продуктам нефтепереработки, и к биологически активным средам.
  6. Срок службы достигает 100 лет.

Данные по теплопроводности в сравнении с другими видами газонаполненных полимеров приведены в таблице:

МатериалПлотность, кг/м3Теплопроводность, Вт/м°К
Пенополиэтилен20 – 4000, 029 – 0,05
Пенополипропилен20 – 2000, 034
Пенополиуретан60 – 6000,02 – 0,04
Поролон12 – 600,03 – 0,06
Пенополистирол15 – 1500,027 – 0,042
Пенополивинилхлорид15 – 7000,035 – 0,045

Данные взяты из рекламных предложений производителей.

Классификация

Поропласты на основе полиэтилена классифицируются по следующим признакам

:

  • вид исходного сырья;
  • способ вспенивания;
  • способ сшивки.

Для изготовления ППЭ применяются гранулы ПВД и ПНД, а также различные композиции на их основе. Молекулярная структура любой разновидности полиэтилена позволяет получать материалы с прогнозируемыми свойствами.

При производстве пенополиэтилена применяются два метода создания газообразной фазы:

  1. Физический. Это непосредственный впрыск газа (бутана или других легких насыщенных углеводородов) в расплав исходного сырья – наиболее дешевый способ вспенивания. Однако он требует применения специализированного оборудования и соблюдения повышенных предупредительных мер пожарной безопасности.
  2. Химический. В исходное сырье вводятся реагенты, разлагающиеся с выделением газов. Химическое вспенивание может выполняться на стандартном литейном и экструзионном оборудовании. Состав добавок определяется требованиями к плотности и размеру ячеек.

Современные технологии производства позволяют получать различные молекулярные структуры газонаполненного полиэтилена:

  1. Несшитый (НПЭ). Его получают по технологии физического вспенивания. Полиэтилен при этом сохраняет исходную структуру, заданную при синтезе. НПЭ отличается сравнительно низкими прочностными характеристиками и применение его оправдано в условиях незначительных механических нагрузок.
  2. Химически сшитый (ХС-ППЭ). Технология включает в себя следующие этапы: смешивание сырья со вспенивающими и сшивающими реагентами, формирование исходной заготовки-матрикса, ступенчатый нагрев в печи. Термическая обработка приводит к тому, что между полимерными нитями возникают поперечные связи (происходит сшивка), а затем проходит газообразование. Изделия из ХС-ППЭ имеют мелкопористую структуру, матовую поверхность и более высокие в сравнении с продукцией из НПЭ механические показатели: прочность, устойчивость разрывам, упругость, т.е. способность возвращать прежнюю толщину после сдавливания.
  3. Физически сшитый (ФС-ППЭ). Материал не содержит сшивающих добавок, а вместо первой ступени термообработки заготовка-матрикс обрабатывается потоком электронов, инициирующим процесс сшивки. Возможность контролировать количество поперечных связей позволяет варьировать характеристиками материала и размерами ячеек.

В отличие от большинства конструкционных материалов, маркировка пенополиэтилена производится не по показателям прочности, а по средней плотности, т.е отношению веса на единицу объема (кг/м3): 15, 25, 35, 50, 75, 100, … 500, как для примера показано на фото выше.

Метод определения средней плотности описан в ГОСТ 409 – 2017.

Благодаря работе маркетологов отечественному потребителю больше знакомы торговые марки пенополиэтиленов, применяемые, в частности, для трубной теплоизоляции:

  • Изолон;
  • Теплофлекс;
  • Пенолон;
  • Татфоум;
  • Хитфом;
  • Этафом и т. д.

Производство продукции чаще всего регламентируется внутренними стандартами предприятий и техническими условиями. Тем не менее, в России на изготовление теплоизоляционных материалов разработан ГОСТ Р 56729-2015, соответствующий EN 14313:2009.

Применение пенополиэтилена

Далее мы расскажем об основных сферах применения.

Звукоизоляция

Как и все ячеистые материалы, пенополиэтилен хорошо поглощает воздушный шум. Звуковая волна, проходя через слой ППЭ, теряет значительную часть кинетической энергии за счет ее преобразования в тепло.

НПЭ является хорошей преградой для ударного шума и вибрации. Из всех акустических материалов он имеет наиболее высокие характеристики по поглощению низкочастотных колебаний.

Сшитый пенополиэтилен также используется для звукоизоляции в жилом и промышленном строительстве, автомобиле- и машиностроении.

Лента из ППЭ, уложенная на перекрытие и стены при устройстве плавающей стяжки, считается эффективной блокировкой для возникновения структурных шумов.

Теплоизоляция

Низкие показатели теплопроводности и паропроницаемости сделали вспененный полиэтилен одним из наиболее популярных материалов в строительстве.

Листовой и рулонный пенополиэтилен используют преимущественно внутри помещений в составе теплоизолирующего пирога фасадных стен, кровли, систем вентиляции и кондиционирования для утепления дома.

ППЭ для теплоизоляции покрывают фольгой, которая является дополнительным барьером для тепла и зеркалом, отражающим инфракрасное излучение.

Одна из сфер применения вспененного полиэтилена – изоляции для труб теплотрасс, холодной и горячей воды.

Уплотнение и упаковка

Кроме трубной тепловой изоляции и утеплителя, из ППЭ производят упаковочные материалы для транспортировки хрупких предметов, окрашенных конструкций. При помощи вакуум-формовочных и вырубных машин создается упаковка для серийных изделий, одновременно служащая уплотнителем, например, для мобильных телефонов, электронных и электрических приборов.

Стоимость

Цена пенополиэтилена зависит от:

  • вида;
  • толщины;
  • плотности;
  • объема партии;
  • региона.

Найти предложения в своем городе и сравнить цены можно на таких сайтах, как:

Готовые изделия из ППЭ

Из пенополиэтилена производятся такие изделия:

  • листы и рулоны, в том числе многослойные;
  • жгуты;
  • трубки;
  • пакеты;
  • теплоизолирующие и демпфирующие маты;
  • коврики для спорта и туризма.

Переработка отходов

Для утилизации отходов пенополиэтилена используются те же технологии, что и для невспененного — термомеханический и термохимический рециклинг, или пиролиз.

Использованная упаковка из НПЭ перерабатывается во вторичную гранулу, а крошка  сшитого ППЭ служит наполнителем для композиционных материалов, из которых делают тротуарную плитку, и другие искусственные покрытия.

Главная особенность газонаполненных полимеров – низкая плотность – вносит коррективы в технологию. При переработке отходы ППЭ спрессовываются в специализированных машинах – термокомпакторах.

На рынке оборудования можно найти устройства со степенью прессования до 90:1. Брикетированный в компакторах ППЭ можно загружать в экструдер или термическую печь, использовать в качестве сырья для получения полиэтиленового воска.

Видео по теме

В данном видео-ролике автор демонстрирует, как применять ППЭ для теплоизоляции труб:

Заключение

На российском рынке ППЭ с 2010 года наблюдается непрерывный рост. За это время отечественные производители практически полностью вытеснили зарубежных конкурентов, поскольку их продукция не отстает ни по качеству, ни по марочному составу.

Главной отраслевой проблемой считается постоянный рост цен на сырье. Поэтому сегмент ППЭ представляет значительный интерес для производителей вторичной гранулы хорошего качества.

Вспененный полиэтилен — все более распространенный материал в строительстве, использующийся как утеплитель для труб, пола и стен, для шумоизоляции. Его относительно низкая стоимость позволяет использовать ППЭ в других видах промышленности, изготавливая различные изделия и предметы.

Вконтакте

Facebook

Twitter

Google+

Одноклассники

rcycle.net

характеристики, производство и сферы применения

Вспененный полиэтилен – это современный строительный материал, который отлично сохраняет тепло на 70 %, изолирует от шума и влаги хорошо переносит вибрации и удары механического характера. Минимальный срок службы и износостойкости от 50-ти до 80 лет, благодаря своей долговечности и составу не подвержен гниению. Применяется в многих сферах строительства и ремонта.

Этот уникальный материал обладает хорошей стоимостью и отличными качествами, безопасен для здоровья и жизни человека. Вспененный полиэтилен успешно применяют в строительстве, медицине, машиностроении, при изготовлении кожаной галантереи и обуви.

Где приобрести вспененный полиэтилен? Здесь одна рекомендация — рекомендуем покупать вспененный полиэтилен у производителей или проверенных продавцов. Например, на http://www.tecsound.com.ua/products_category/vspenenyi-polietilen-i-lenty/, представительства испанской компании «TEXSA» в Украине.

Технические характеристики вспененного ПЭ:

  1. Вспененный полиэтилен обладает свойствами воспламеняется и плавится при температуре, которая превышает + 102 0 С.
  2. При понижении температуры воздуха до — 60 0 С вспененный ПЭ сохранит свою прочность и эластичность.
  3. Материал обладает малой теплопроводностью, что усиливает теплоизоляцию во много раз.
  4. Даже во время горения продукт не токсичен.
  5. Не составляет больших усилий в транспортировке и монтаже, имеет легкий вес.
  6. Материал обладает хорошей устойчивостью к нагрузкам.
  7. Минимальное количество отходов при производстве.
  8. Экологически безопасный материал, без специфического запаха.

Технологии производства пенополиэтилена на разных предприятиях мало чем отличаются и имеют схожие характеристики эксплуатации.

Способы производства вспененного полиэтилена

Процесс производства вспененного полиэтилена происходит способом литья вспененной массы под давлением или экструзией. При изготовлении остаются прежние качества различных полимеров этилена – это водостойкость, стойкость к перепадам температуры, пластичность, не токсичность

Технологии производства, вспененного ПЭ:

  1. Изготовление несшитого пенополиэтилена в процессе физического вспенивания не требуется химическая реакция чтобы сохранить молекулярную структуру первичного вещества – полиэтилен вспененный. Процесс делится на два этапа: первый, когда плавится сырье в гранулах. Второй – в камеру где перемешивается масса полимерного вещества подается газ изобутан, пропан или фреон.
  2. Химически сшитый вспененный полиэтилен при помощи химических реагентов. Изменённая на молекулярном уровне структура полиэтилена становится сетчатым типом. Для начала реакции смешиваются гранулы плюс смешивающий, вспенивающий реактивы, специальные добавки и пигменты. После для придания нужной формы, расплавленная масса проходит через экструдер (плавление и вспенивание).
  3. Физически сшитый вспененный ПЭ при производстве нуждается в модификации строения на молекулярном уровне. Технология процесса производства происходит при участии добавки для вспенивания и радиации. Нагретая расплавленная масса полиэтилена движется через ускоритель электронов.

Существенный недостаток – материал обладает высокой горючестью, при изготовлении добавляют антипирены.

Производство сшитого вспененного полиэтилена имеет более сложную технологию, соответственно и преимущества в сравнении с несшитым:

  1. Микробиологическая выносливость материала более прочная.
  2. Выдерживает перепады температуры и механические нагрузки.
  3. Стойкость к химическим растворителям.
  4. Хорошо переносит воздействия вибрации и обладает прочностью к деформации.
  5. Более 30 % обладает плотной структурой, которая повышает изоляцию.
  6. Сохранение тепла на 20 % больше, чем у несшитого вспененного ПЭ.
  7. За счет высокой прочности имеет долгий срок службы.

Преимущество несшитого вспененного полиэтилена – это дешевая цена материала. Недобросовестные продавцы часто преувеличивают положительные качества материала, когда рекомендуют его как хороший звукоизоляционный материал, который применяют в строительстве. Так же используют в качестве разной не токсичной упаковки продуктов и товаров.

Применение несшитого пенополиэтилена

  1. Несшитый вспененный полиэтилен удобен для упаковки, при надобности смягчает давление при нагрузке. Имеет неограниченный срок годности. Не может испортится, выгодно при упаковке ценных товаров и грузов. На рынке упаковки НПЭ не имеет равных конкурентов, и занимает 90 % в применении.
  2. Используется как упаковочный материал для электротехники, посуды, мебели, изделий из стекла. Отлично защищает поверхность от пыли и технического мусора.
  3. НПЭ отлично применяется для изоляции от влаги, воды, пара, конденсата и механического шума.
  4. При минимальных требованиях качества его применяют в строительстве в качестве теплоизоляции, машиностроении. Не подходит в использовании, когда имеются мощные нагрузки либо слишком горячая температура воздуха.
  5. Хорошо применяется для снижения энергозатрат при сбережении в доме тепла – благодаря отражающей изоляции. Широко используют чтобы выровнять поверхность, подложить под паркет, ламинат, линолеум.
  6. Имеет разнообразную форму выпуска – в сетке полиэтиленовой, в рулоне, в листах разной толщины. С ламинированной либо фольгированной основой несшитый пенополиэтилен выполнит защитные функции в зависимости от требований и поставленной задачи.
  7. В Европейском Союзе существует ограничение в применении НПЭ, его используют только под упаковку.

Сферы применения сшитого вспененного полиэтилена

Материал широко применяется в различных жизненных сферах: строительство, спорт, туризм, медицина, машиностроение, при производстве детских игрушек, автомобильных заводах, предметы домашнего обихода, санитарные технические изделия. Имеет усиленную прочность, теплостойкость, высокий уровень жесткости.

Строительство

  1. Применяется для систем отопления и водоснабжения, обладает хорошей изоляцией тепла, воды, пара и шума. Стойко переносит воздействие высоких температур от -60 0 до +110 0 С, начинает плавиться при t 0 115-130 градусов С.
  2. Используют для утепления потолков, полов, перекрытий между этажами. В качестве отражающей изоляции тепла системы отопления.
  3. Материал прост в монтаже, выступает как качественный, современный изоляционный от звука слой в устройстве «плавающий пол».
  4. Изоляция от влаги, воды для фундаментов, перегородок. Обустройство подвальный, складских, гаражных помещений, балконов и лоджий. Изоляция электрических кабелей.
  5. Защита для систем коммунальных магистралей и инженерных сооружений.

Медицина

  1. Широко применяется в изготовлении ортопедических медицинских изделий. Стельки для специализированной обуви изготовленные из сшитого вспененного полиэтилена.
  2. При производстве протезов внутренних органов.
  3. Эластичные элементы, которые применяют в медицине и мед оборудовании.

Упаковка

  1. Тара разного рода — емкости, сосуды, канистры, бутыли, цистерны.
  2. Различные вкладыши для предупреждения деформации товара. Проложенный материал для сохранности и транспортировки продуктов и промышленных товаров.

Спорт и туризм

  1. Боксерские груши, перчатки, щитки, шлемы.
  2. Приспособления, которые не тонут в воде и выступают в виде ограждения либо разметки. Доски для плаванья, спасательные и жилеты страховки.
  3. Коврики и маты для занятий туризмом, йогой, фитнесом и прочих спортивных сфер.

Машиностроение

  1. Материал служит для установки отражателя тепла. В качестве монтажной ленты, уплотнителя, защита элементов при виброизоляции.
  2. Изоляция шума и тепла изотермических шкафов кондиционеров и холодильников.

Автомобилестроение

  1. Обшивка большей части запчастей автосалона, для изоляции тепла и шума. Различные уплотнители, прокладки.
  2. Буферные прокладки для узлов автомобиля и его частей.

В результате все типы пенополиэтилена являются упругими и эластичными материалами, которые имеют структуру закрытых пор, выпускаются в рулонах, листах или в готовом изделии. Обладают высокими свойствами стойкости к влаге и агрессивной среде – щелочи, кислоты, масла, нефтепродуктов. Простой монтаж в любых конструкциях, обладает экологической безопасностью при применении. К основным недостаткам можно отнести плохую стойкость к прямым попаданиям солнечных лучей и легкость воспламенения. При выборе необходимо знать имеет ли материал нужные для вашего случая технические характеристики. Какие цели вы преследуете? Для исключения лишних затрат и покупки дешевого ненужного материала.

www.stroysmi.ru

Листовой вспененный полиэтилен (пенополиэтилен) 2019

Листовой вспененный полиэтилен (пенополиэтилен) представляет собой одно-или многослойные листы прямоугольной формы конкретного размера. Основой листа является полимер, вспененный в процессе производства до получения мелкой закрытоячеистой структуры. Мягкий и эластичный, теплый на ощупь материал стал теплоизоляцией нового поколения, превышающей по изоляционным свойствам большинство традиционных теплозащитных материалов.

Назначение

Лист вспененного полиэтилена применяется для устройства тепловой, влагозащитной и шумовой изоляции в различных строительных и приборостроительных конструкциях:

  • Для защиты конструкционных элементов зданий – стен, полов, перекрытий и т.п.,
  • При изготовлении бытового и промышленного холодильного оборудования,
  • В качестве теплового отражательно-защитного барьера для радиаторов отопления,
  • В виде подложки под обои, «теплые» полы, линолеум и ламинат,
  • Для упаковки хрупких предметов с травмирующейся поверхностью и дорогих приборов, а также в качестве прокладочного упаковочного материала.

Производство

Листовой вспененный полиэтилен изготавливается методом экструзии либо литья под давлением из вспененной массы, получаемой из полиэтилена высокой, низкой, средней плотности либо их смеси (ПВД, ПНД, ЛПНП и др.). При этом на свойства конечного продукта влияет не столько вид используемого сырья, сколько технология вспенивания при последующем изменении структуры – как физической, так и молекулярной:

  1. При физическом вспенивании происходит обычная подача газа в бункер с активно перемешиваемой горячей полиэтиленовой массой. Лист из такого пенополиэтилена имеет ту же молекулярную структуру и практически те же свойства, что и первичный полиэтилен, а также больший объём ячеек, чем при использовании других технологий, и меньший вес.
  2. Химическое вспенивание происходит с одновременной «сшивкой» молекулярной структуры химическим либо радиационным способом. «Сшитые» листы обычно получаются намного более прочными и имеют более широкий диапазон температур эксплуатации (верхний барьер температур вырастает до 150-ти – 200 0C).

ВАЖНО! Готовый пенополиэтилен может проходить дополнительную обработку-покрытие его другими материалами, улучшающими его свойства: фольгирование, ламинирование, нанесение клеевого слоя и т.п.

Последним этапом производства является нарезка на листы необходимого размера для удобства последующего использования.

Основные свойства материала

Листовой вспененный ПЭ – эластичный, термопластичный материал, который не боится ни биологического, ни химического разложения под действием наиболее распространенных реагентов.

Технические характеристики

Технические характеристики вспененного листа включают:

  • Практически абсолютную водонепроницаемость при водопоглощении не более 2 % от объёма,
  • Паро-и воздухонепроницаемость,
  • Минимальную теплопроводность – всего 0,038 Вт/м*К, дающую очень высокий коэффициент теплоизоляции,
  • Высокую возможность звукопоглощения при толщине материала не менее 0,5 мм,
  • Нетоксичность и безопасность в использовании.
  • Срок эксплуатации в стандартных условиях более 60-ти лет.

ВНИМАНИЕ! При использовании листового пенополиэтилена следует помнить, что большинство его видов размягчаются и плавятся при температуре выше 100 0C. Исключение составляют «сшитые» образцы, но и они плавятся при температурах выше 150-ти 0C.

Сравнение с другими изоляционными материалами

По сравнению с традиционными изолирующими материалами, пенополиэтиленовый лист выигрывает не только в стойкости к разного вида «разрушителям», но также и по теплоизоляционным свойствам. При толщине всего 1 см он может заменить:

  • 5 см минеральной ваты,
  • 9 см деревянной доски,
  • 15 см кирпичной кладки.

ИНТЕРЕСНО! Листовой ПЭ обладает более высокими изолирующими свойствами, чем рулонный. Это достигается благодаря сохранению ровных поверхностей без мини-складок, которые появляются при скатывании его в рулоны. По этой же причине фольгированный лист вспененного полиэтилена имеет более высокие отражающие свойства.

Кроме этого, в пользу использования листового вспененного ПЭ говорит удобство транспортировочных и монтажных работ: это очень легкий, легкоразрезаемый и легкосклеиваемый материал.

Особенности применения

Лист ППЭ можно весь полностью держать в руках и легко примерить к покрываемо им поверхность. Разрезать его вообще не стоит никакого труда – здесь вам потребуются только простые ножницы. С монтажом листовой теплоизоляции справится даже неподготовленный при соблюдении нескольких следующих правил:

  1. Отражающие поверхности всегда должны «смотреть» внутрь помещения,
  2. Крепление производится с помощью клея либо строительного степлера,
  3. Стыки необходимо проклеивать скотчем, простым или металлизированным,
  4. Между листом утеплителя и другими поверхностями необходим зазор хотя бы в 2,5-3 мм, иначе эффект теплоизоляции значительно уменьшится.

propolyethylene.ru

Вспененный полиэтилен (пенополиэтилен). Свойства, виды и области применения 2019

Вспененный полиэтилен (или пенополиэтилен ППЭ, expended polythene EPE) – это получаемый на основе полиэтилена материал с закрыто-пористой структурой, относящийся к классу газонаполненных термопластичных полимеров, называемых также пенополимерами или термопластами. Вспененный ПЭ находит применение как отличный изолятор в отношении тепла, жидкостей, шума и пара.

Особенности вспененного полиэтилена

Появление вспененного полиэтилена на рынке полимерной продукции произошло уже около 50-ти лет назад. Это дало толчок производству качественно новых изоляционных материалов и поменяло взгляд, как на строительство, так и на изготовление продукции широкого ассортимента для различных сфер человеческой деятельности.

Основные свойства

Технические характеристики вспененного ПЭ являются синтезом свойств полиэтиленов, мягких эластичных материалов с низкой температурой плавления, и вспененных веществ с их легким весом и низкой теплопроводностью:

  • Как и обычный полиэтилен, вспененный ПЭ - горючий материал, максимальная температура эксплуатации которого не должна превышать +102°С. При более высоких показателях он будет плавиться.
  • При низких температурах, даже при понижении до -60°С вспененный полиэтилен будет сохранять все свои свойства, включая прочность и эластичность.
  • Теплопроводность этого продукта очень мала, она составляет 0,038-0,039 Вт/м*К, что дает изделиям из него особенно высокий коэффициент теплоизоляции.
  • В прямом контакте с водой вспененный ПЭ поглощает ее не более чем на 1-3,5% своего объема в месяц.
  • Вспененный полиэтилен очень стоек к химически активным средам, в частности к масляным и бензопродуктам.
  • Не разрушается в биологически активной среде (не гниет, не поддается действию бактерий и грибка).
  • Отлично поглощает звуки, благодаря чему ППЭ может использоваться для шумоизоляции.
  • Абсолютно нетоксичен, даже в процессе горения.
  • Легко транспортируется и монтируется,
  • Износостоек и долговечен до 80-ти – 100 лет службы.

ИНТЕРЕСНО! По теплопроводности и, соответственно, возможностям теплоизоляции, вспененный полиэтилен может стать отличной альтернативой многим популярным теплоизоляторам: ППЭ толщиной 1 см может заменить 5 см минеральной ваты либо 15 см кирпичной кладки.

Недостатки

Отрицательным свойством вспененного ПЭ является его непереносимость ультрафиолетовых лучей. Прямое попадание солнечного света действует на него разрушительно, поэтому как хранение, так и использование вспененного полиэтилена должно проходить в защищенных от света местах. Иначе сам материал должен содержать защиту, хотя бы в виде светонепроницаемой пленки.

Виды

На сегодняшний день изготавливается множество видов вспененного полиэтилена, различающихся следующими параметрами:

  1. Типом базового полиэтилена:
    1. Из полиэтилена высокого давления (ПВД),
    2. Из полиэтилена низкого давления (ПНД) и др.
  2. Молекулярной структурой:
    1. Несшитый вспененный ПЭ, вспениваемый физическими газообразователями. Сохраняет изначальную молекулярную структуру полиэтилена.
    2. Сшитый химическим либо физическим способом. Имеет модифицированную структуру молекулярных связей, а также гораздо большую устойчивость к механическим и температурным нагрузкам, влаге и химическим реагентам.
  3. Структурой самого изделия:
    1. Пенообразный,
    2. Порообразный,
    3. Сотовый.

Кроме этого, для удобства использования вспененный ПЭ может производиться в разных формах: листовой, плиточный, в виде трубки, пленки и т.п. и с покрытиями из различных материалов (фольга и др.)

Область применения

Вспененный полиэтилен имеет широкое применение в качестве изолирующего и сохраняющего тепло материала, что объясняется высотой показателей по всем его техническим характеристикам, разнообразностью производимых форм, а также сравнительной дешевизной его производства:

  • Как тепло-, звуко- и гидроизоляция элементов различных строительных конструкций (фундаментов, полов, стен и кровли, вентиляционных систем),
  • Как изолирующий материал в автомобиле- и приборостроении (для отделки салона автомобилей, судовых кают, шумоизоляции военной техники),
  • Для уплотнения элементов дверей, стеклопакетов, подложки под ламинат и в сочетании с другими изолирующими продуктами,
  • Как формообразующий и изолирующий материал в производстве спортивного инвентаря, рюкзаков и защитных шлемов,
  • В качестве транспортировочной упаковки для обуви, различного оборудования, бытовой техники и многого другого.

propolyethylene.ru

Производство вспененного полиэтилена - оборудование и технология

Технология производства вспененного полиэтилена основана на полимеризации этилена, которая происходит под воздействием высоких температур и давления. Наибольшей популярностью пользуется полиэтилен высокого давления, так как эта разновидность материала имеет повышенную водостойкость.

Технологический процесс

Сырьё выбирают исходя, из конечного назначения продукта, производимого из этого материала. Широкое применение имеет гранулированный материал низкой плотности с разными пигментами, дополнительно применяются сшивающие и вспенивающие агенты. Функцию замедлителя горения выполняет смесь, включающая декабромодифенил и триоксид сурьмы. Используемое сырьё помещается в экструдер, где смесь разогревается, а затем продавливается, что позволяет сделать материнский лист.
Лист отправляется в камеру, где происходит процесс его вспенивания при необходимом температурном режиме. Следующим этапом является химическая сшивка, в процессе которой под воздействием смеси газов формируется пористая закрытая структура. Результатом работы, является листовой материал, подвергающийся процессу охлаждения и последующей нарезке.

Виды и характеристика оборудования

Чтобы наладить технологический процесс, требуется купить оборудование для производства вспененного полиэтилена.
Понадобятся следующие виды агрегатов:

  • агломераторы – перерабатывают плёночные отходы, пригодные для повторного применения. Результатом работы, является получение агломерата в виде плёночных кусков, спекающихся в шары при термическом воздействии;
  • грануляторы – производственная линия, состоящая из нескольких элементов: экструдер, охладительная установка, бункер, стренговая голова, приспособление для нарезания гранул. Именно эта линия используется для переработки пластика и бытовых полимеров, с целью получения сырья, пригодного для производства полиэтилена;
  • дробилки – измельчают отходы, впоследствии направляемые на экструзионную линию. Дроблению подвергаются пластиковые трубы, полимерные листы и слитки, в том числе, имеющие высокий уровень ударной вязкости;
  • экструдеры — это основной тип оборудования, позволяющий производить разные изделия: листы, плёнку, трубы.

Производство вспененного полиэтилена из вторсырья — это эффективный процесс, требующий задействования всех агрегатов, необходимых для переработки и изготовления конечного продукта.

Организация производства России

Открыть собственное производство, можно зарегистрировавшись в качестве ООО, для чего потребуется собрать пакет документов: устав организации; протокол учредительного собрания, заявление, квитанция об уплате государственной пошлины. Потребуется получить коды ОКВЭД из Росстата. Здесь надо учесть, что конкретный код будет определяться типом производственного процесса. Если предполагается открыть свое производство вспененного полиэтилена в России, связанное с изготовлением полуфабрикатов, например, материнских листов, то коды будут следующие: 24.16. Если же, предполагается изготавливать упаковочные пластмассовые изделия из вспененного полиэтилена, то коды такие: 25.22. Обязательно следует подать заявление в налоговую инспекцию, заказать изготовление печати, после чего разрешено закупать оборудование, нанимать персонал, арендовать помещение. Производство вспененного полиэтилена для упаковки, будет намного выгоднее, так как конечный продукт стоит дороже полуфабрикатов, фактически являющихся разновидностью сырья. Открывая предприятие, надо наладить контроль качества.

startbusinessidea.ru

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *