Почему у свежеспиленного дерева очень высокая влажность древесины: 1. как определить плотность древесины 2.как вы думаете , почему у свежеспиленного дерева очень высокая влажность древесины 3.каким образом определяют влажность древесины 4.с какой целью сушат древесин…

Содержание

Древесина в строительстве: чем опасна высокая влажность

Натуральная древесина представляет собой природный материал, отличающийся восприимчивостью к температурному режиму и изменению уровня влажности. Именно гигроскопичность является одним из главных свойств такого материала, она обеспечивает ему адаптацию к тем или иным условиям внешней среды или микроклимату помещения. Такой процесс нередко называют «дыханием древесины». При этом она может, как впитывать влагу (сорбция), так и отдавать ее (десорбция). Если же состояние окружающей среды не меняется, то показатели уровня влажности будут стремиться к постоянным или равновесным значениям.

Способы определения влажности пиломатериалов

Существуют несколько методик определения уровня влажности пиломатериалов. Чаще всего для этих целей используются специальные приборы – влагомеры. Они функционируют за счет измерения электропроводности древесины, которая напрямую зависит от уровня влажности. Ток подаётся через два контакта, введенных в поверхность материала. На основаниях его проводимости фиксируются параметры влажности. Такой метод применяется как в домашнем, так и в промышленном строительстве.

Опытные резчики могут определить уровень влажности пиломатериалов на глаз. Знание сортов древесины, их плотности и физических показателей позволяет быстро вычислить коэффициент влажности. Кроме того, учитываются вес, количество трещин на торцах или вдоль древесных волокон, коробление и прочие признаки. Еще одним признаком можно считать цвет коры, ее толщину и оттенок, что позволяет определить свежесть сруба и дальнейшую методику его обработки.

Технологии сушки древесины

Сушка древесины представляет собой один из ключевых методов регулирования уровня влажности пиломатериалов. На сегодняшний день существуют несколько способов сушки, каждый из которых обладает своими достоинствами и недостатками. Самой простой и доступной является естественная или атмосферная сушка, подразумевающая хранение сырья на открытом воздухе. Она позволяет добиться снижения влажности на 18%-20%, но занимает много времени. Более быстрой и качественной считается сушка в специальной сушильной камере. Возможность выбора температуры и настройки других параметров обеспечивает получение необходимых характеристик материала, в зависимости от целей его дальнейшего применения.

Одним из самых продвинутых способов считается инфракрасная сушка, обеспечивающая быстрое и равномерное просушивание дерева. При этом удаётся сохранить его целостность и высокое качество, что важно для дорогих, ценных пород древесины. Минусом такой технологии считается высокая стоимость оборудования. Также существуют вакуумная и конденсационная методики сушки, отличающиеся высокой скоростью и эффективностью удаления влаги до необходимых характеристик.

Классификация древесины по уровню влажности

Как уже упоминалось выше, влажность представляет собой одну из ключевых характеристик пиломатериалов или, если выражаться языком терминов, – процентное соотношение количества жидкости к сухой массе древесины. Жидкость, присутствующая в структуре дерева, может быть как в связанном или гигроскопическом, так и свободном состоянии. Свободная влага выводится проще, чем связанная, оказывая меньше влияния на свойства и эксплуатационные характеристики пиломатериалов. Как правило, влажность «сухого» материала должна варьироваться в диапазоне от 8 до 16%. Таким образом, существует несколько разновидностей этого понятия, а именно:

  • Начальная влажность древесины, характеризующая показатели перед отправкой исходного сырья на сушку. Безусловно, свежеспиленная древесина отличается максимальным уровнем влажности, который, в зависимости от конкретного сорта, может составлять от 100 до 600%. Однако чаще всего привычные сорта древесины, используемые для изготовления пиломатериалов, имеют естественные показатели в пределах от 30 до 80%.
  • Транспортировочная влажность пиломатериалов варьируется на уровне от 20 до 25%. Это обуславливается тем, что согласно ГОСТу перевозка свежеспиленной древесины требует предварительной просушки атмосферным способом. Такой процесс позволяет повысить защитные свойства материалов, а также стабилизовать их физико-механические показатели.
  • Конечная влажность. Так называют показатели, которых необходимо добиться путем атмосферной, камерной или контактной сушки.
  • Эксплуатационная влажность древесины подразумевает установленный коэффициент, необходимый для эксплуатации пиломатериалов в тех или иных строительно-отделочных работах. Такой коэффициент может устанавливаться различными ГОСТами, принятыми нормами, требованиями или рекомендациями.

Влажность для различных сортов древесины

Естественная влажность пиломатериалов регламентируется, согласно ГОСТ 3808. 1-80 и должна держаться на уровне не выше, чем 22%. Материалы естественного уровня могут изготавливаться практически из любых сортов древесины, а наиболее распространёнными считаются хвойные породы: ель, сосна, кедр, сибирская лиственница. Последняя считается одним из самых стойких и невосприимчивых к влажности сортов дерева. Брус или строганая доска из лиственницы отличаются превосходными прочностными показателями, а также устойчивостью к внешним негативным факторам. Такое дерево не подвержено гниению, поражению плесенью, грибком и насекомыми-древоточцами.

Благодаря таким уникальным свойствам, пиломатериалы из сибирской лиственницы – одно из самых рациональных и универсальных решений, успешно применяемых для внутренних и внешних отделочных работ, а также возведения силовых конструкций, сводов, напольных покрытий и временных построек. В отличие от других пород, лиственница не подвержена гниению под воздействием влаги, а наоборот, становится еще более прочной. Кроме того, ее отличные влагостойкие качества позволяют без проблем возводить бани, сауны, площадки вокруг бассейнов, а также вести строительство в районах с достаточно влажным климатом.

Мебельный щит — Пиломатериалы, обрезная доска из дуба и бука, брус дуб, мебельный щит «Forest Lux»

Мебельный щит (бук, дуб, ясень) – это незаменимый материал для изготовления мебельных фасадов, дверей, деревянных лестниц, мебели и других элементов интерьера. Востребован этот материал и в строительной отрасли, диапазон его применения очень широк.

Предлагаемые нами мебельные щиты обладают рядом положительных характеристик:

  • прежде всего их износостойкость
  • экологическая чистота в сочетании с привлекательным внешним видом
  • отсутствие различных деформаций, а также растрескивания
  • высокая прочность и стабильность геометрии

Технические характеристики дуба, бука и ясеня

Первым самым важным физическим свойством древесины является влажность. Кубометр свежеспиленного дуба весит 1,04 т, а в воздушно — сухом состоянии (при влажности 10-12%) — 0,76 т. Влажность древесины, используемой в столярном производстве должна быть не выше 12%. Важно, что дуб, как и ясень, очень требователен к соблюдению режима сушки. Быстрое высушивание может приводить к растрескиванию древесины. Плотные породы деревьев, такие как бук, дуб или ясень имеют более высокую теплопроводность, чем менее плотные сосна или береза. Поэтому дуб, бук и ясень используют, в основном, в обустройстве полов и внутренней отделке, а не в возведении стен.

Цельноламельный мебельный щит (бук)

Мебельный щит бук имеет розоватый оттенок и менее ярко выраженную структуру дерева.

Цельноламельный мебельный щит (дуб)

Щит из дуба по своим прочностным характеристикам чуть тверже бука, и имеет ярко выраженную структуру дерева .Специальная технология изготовления мебельного щита из дуба заключается в склеивании дубовых ламелей под давлением. Несомненными достоинствами такого материала можно назвать идеально гладкую поверхность без погрешностей и природную натуральность. В результате, если для лестницы или какого-нибудь другого изделия используется дубовый мебельный щит, можно не бояться растрескивания и потери формы. Секрет такой долговечности заключается в особом способе укладки ламелей при прессовании и приклеивании, что позволяет минимизировать напряжение внутри щита.

Дубовые щиты толщиной 40 и 50 мм производятся двух и трехслойными, буковые и ясеневые — однослойными.

Цельноламельный мебельный щит (ясень)

Мебельные щиты из ясеня – настоящий эксклюзив, способный превратить Ваш дом в образец изысканности и воплощение красоты и уюта.

Из ясеневых щитов делаются красивые стеновые панели, элегантные межкомнатные двери, завораживающие лестницы. Ясень веками сохраняет все свои свойства и, спустя несколько десятилетий, он будет являть собой образец по-настоящему дорогого дерева, этот природный материал с усиленными после специальной обработки свойствами (прочностью и влагостойкостью) Гибкий и прочный ясень нашел свое применение в производстве огнестрельного оружия, спортивного инвентаря и рабочего инструмента.

Урок 10А | Свойства конструкционных материалов







Раздел. Материальные технологии.

Вариант А: Технологии обработки конструкционных материалов.

Тема урока. Свойства конструкционных материалов.

Тип урока: комбинированный.

Цели урока: организовать деятельность обучающихся по ознакомлению с технологией заготовки древесины, основными понятиями о свойствах древесины, металлов и искусственных материалов; обучить учащихся распознавать породы древесины, металлы и сплавы по образцам, оценивать их технологические возможности.



Материальные технологии


Технологии обработки конструкционных материалов
§12. Свойства конструкционных материалов
Древесина

Технология заготовки древесины

Технология заготовки древесины начинается с того, что предприятие лесного хозяйства — лесхоз — определяет в лесу участки, где находятся деревья, пригодные для промышленного использования. На таком участке — лесосеке — специальные лесозаготовительные комбайны (харвестеры) (рис. 25), используя современные технологии, спиливают деревья, обрезают вершину и сучья, распиливают ствол на части. C помощью системы управления оператор харвестера автоматически измеряет длину и диаметр спиленного дерева. Это позволяет определить общий объем заготовленной древесины; полученная информация записывается на бортовой компьютер.


Рис. 25. Лесозаготовительный комбайн (харвестер)

Иногда лесозаготовка, то есть валка деревьев, обрезка сучьев и распиловка, производится вальщиками леса с помощью бензиновых или электрических пил.

Специальные транспортирующие машины (форвардеры) (рис. 26) тащат спиленные стволы к погрузочной площадке и складывают их в штабеля для последующей погрузки на лесовоз («форвардер» в переводе с английского — «перевозчик», «экспедитор»), Лесовозы вывозят брёвна для дальнейшей распиловки или на погрузку для отправки по железной дороге.


Рис. 26. Транспортирующая машина (форвардер)


Свойства древесины

Различают физические свойства древесины (плотность, влажность, цвет, запах) и механические (твёрдость, прочность, упругость).

Рассмотрим физические свойства древесины

.

Плотность ρ древесины — это её масса m (г), занимающая единицу объёма V (см3):

ρ = m : V (г/см3).

Если сухая берёзовая дощечка размером 10 × 10 × 1 см3 (то есть объёмом 100 см3) имеет массу 64 г, то плотность её будет равна:

64 : 100 = 0,64 г/см3.

Плотность сухой древесины — 0,35…0,7 г/см3 (350…700 кг/м3). Более плотной является древесина берёзы, клёна, ясеня, лиственницы, дуба, менее плотной — липы, тополя, кедра, ели, осины, сосны. Из плотных пород древесины изготавливают лестницы, перила, паркет, спортивный инвентарь и др.

Влажность древесины — это количество содержащейся в ней влаги. Влажность определяется отношением веса этой влаги к весу сухой древесины и выражается в процентах:

Вл = (m1 — m2) \ m2 ∙ 100%,

где ml — масса образца влажной древесины; m2 — масса этого же образца древесины после высушивания.

Если, например, масса бруска влажной древесины составляла 80 г, а после его высушивания — 50 г, то первоначальная влажность древесины была равна:

Вл = (80 — 50) \ 50 ∙ 100% = 60%.

У свежеспиленного дерева влажность древесины очень высокая — около 80%. Влага ухудшает механические свойства древесины, поэтому древесину сушат до тех пор, пока влажность не будет составлять 9… 15%.

Рассмотрим механические свойства.

Твёрдость — свойство древесины сопротивляться проникновению в неё другого тела, например режущего инструмента во время резания или гвоздя при его забивании. По степени твёрдости породы древесины подразделяют на мягкие (ольха, тополь, липа, осина, ель, сосна), твёрдые (клён, ясень, лиственница, дуб, бук) и очень твёрдые (самшит, граб, акация, груша). Из твёрдых пород древесины изготавливают ударные механизмы фортепиано, бильярдные кии, шахматные фигуры, посуду и др.

Прочность древесины — свойство материала сопротивляться разрушению под действием внешних нагрузок. Наибольшие нагрузки выдерживает древесина дуба, бука, берёзы, лиственницы. Прочная древесина, например лиственницы, используется как строительный материал, берёзы — для получения фанеры.

Упругость — это свойство древесины восстанавливать свою первоначальную форму после прекращения действия нагрузки.


Металлы и искусственные материалы

Свойства чёрных и цветных металлов

Металлы в технике применяют, как правило, не в чистом виде, а в виде сплавов. Их получают путём смешивания в расплавленном состоянии двух или нескольких металлов в точно определённом соотношении.

Каждый металл и сплав обладает определёнными механическими и технологическими свойствами.

К механическим свойствам относят прочность, твёрдость, упругость, пластичность.

Прочность — способность металла или сплава воспринимать действующие нагрузки, не разрушаясь. Так, если сделанные вами подвески для стенда не разрушаются от его веса при закреплении на стене, значит, они обладают достаточной прочностью.

Твёрдость — свойство материала сопротивляться внедрению в него другого, более твёрдого материала. Например, если в стальной и медной пластине сделать лунки с помощью кернера, ударив по нему молотком с одинаковым усилием, то в медной пластине глубина лунки будет больше, чем в стальной. Это свидетельствует о том, что сталь твёрже меди.

Упругость — свойство металла или сплава восстанавливать первоначальную форму после прекращения действия на него внешних сил. Если положить на две опоры металлическую линейку и в центре ее поместить небольшой груз, то она немного прогнется, а после снятия груза примет первоначальное положение. Это доказывает, что материал, из которого сделана линейка, обладает упругостью. Такое свойство, как упругость, используют при изготовлении пружин, рессор для автомобиля.

Пластичность — способность изменять форму под действием каких-либо нагрузок, не разрушаясь. Это свойство используют при правке, гибке металлических заготовок.

К технологическим свойствам относят ковкость, жидкотекучесть, обрабатываемость резанием, свариваемость и др.

Ковкость — свойство металла или сплава получать новую форму под действием ударов.

Жидкотекучесть — свойство металла в расплавленном состоянии хорошо заполнять литейную форму, что позволяет получать плотные отливки.

Обрабатываемость резанием — свойство металла или сплава поддаваться обработке резанием разными инструментами.

Свариваемость — свойство металлов соединяться в пластичном или расплавленном состоянии.

Коррозионная стойкость — свойство металлов и сплавов противостоять коррозии (ржавчине).

Все металлы и сплавы подразделяют на чёрные и цветные (рис. 27). К чёрным относят железо и сплавы на его основе — сталь и чугун. Все остальные металлы и сплавы — цветные.


Рис. 27. Металлы: а — алюминий; б — г — медь: сплавы металлов: в — сталь; чугун; д — латунь; е — бронза

Часто сплавы обладают лучшими свойствами, чем их составные части. Например, чистое железо имеет очень низкую прочность, а сплавы железа с углеродом — более высокую. Если углерода в сплаве меньше 2%, то такой сплав называется сталью. Если углерода от 2 до 6,7%, то это чугун (рис. 27, г).

В зависимости от свойств стали делят на конструкционные и инструментальные. Из конструкционной стали изготавливают детали машин и конструкций. Инструментальные стали обладают очень высокой твёрдостью, поэтому из них изготовляют режущие инструменты для обработки металлов.

Чугун — хрупкий сплав, поэтому его используют для производства изделий, которые впоследствии не будут подвергаться ударам. Чугун отличается хорошей жидкотекучестью, поэтому из него получают сложные и качественные отливки, например радиаторы для отопления квартир и др.

Наиболее распространённые цветные металлы — алюминий и медь (рис. 27, а, б).

Алюминий — легкий металл серебристого цвета, хорошо сопротивляется коррозии и легко обрабатывается. Алюминий и его сплавы применяют в авиации, электротехнике, строительстве, быту и т. п.

Медь — металл красного цвета, пластичный, хорошо проводит электрический ток. Из меди делают электрические провода и другие электротехнические изделия.

Из цветных сплавов широко используются в технике латунь, бронза (рис. 27, д, е), дюралюминий и др.

Латунь — сплав меди с цинком, жёлтого цвета. Применяется для изготовления деталей, работающих в условиях повышенной влажности, и в электротехнике.

Бронза — сплав меди со свинцом, алюминием, оловом и другими элементами, жёлто-красного цвета. ∏p и меняется для изготовления водопроводных кранов и зубчатых колёс, в электротехнике, для отливки художественных изделий (например, скульптур, украшений и других изделий).

Сортовой прокат. Для изготовления изделий, кроме тонколистового металла и проволоки, используют производимый промышленностью сортовой прокат. 

На рисунке 28 показаны основные профили (формы поперечного сечения) проката. Из шестигранного прутка делают болты и гайки, из круглого на токарных станках — различные детали. Уголковый профиль применяют при изготовлении стеллажей, рам, каркасов и т. д.


Рис. 28. Профили сортового проката: а — квадрат; б — полоса; в — шестигранник; г — круг; д — уголок; е — тавр; ж — швеллер; з — двутавр


Свойства искусственных материалов

В 5 классе вы кратко ознакомились с искусственными материалами — пластмассами, которые состоят из сложных веществ — полимеров, получаемых на предприятиях химической промышленности.

Кроме полимеров, пластмассы содержат добавки: наполнители, пластификаторы, красители и др. Наполнители необходимы для придания пластмассе таких свойств, как прочность и устойчивость к высоким температурам. Пластификаторы повышают пластичность материала, а красители позволяют окрасить пластмассу в разные цвета.

Пластмассы хорошо поддаются обработке, поэтому из них изготавливают разнообразные изделия: посуду, бытовые приборы, мебель, трубы, спортивный инвентарь, предметы интерьера и др.



Знакомимся с профессиями

Оператор лесозаготовительного комбайна (харвестера) — специалист высокой квалификации, который умеет мастерски управлять этой машиной, имеющей достаточно сложную конструкцию. Он профессионально владеет бортовым компьютером, умеет настраивать с помощью него харвестер на нужный режим работы: валку дерева, обрезку сучьев и т. д.

Вальщик леса — специалист, занимающийся заготовкой древесины. Лесозаготовку, то есть валку, обрезку сучьев и распиливание ствола на части, он выполняет бензопилой. После получения инструкций вальщик самостоятельно определяет подлежащие валке деревья.



Практическая работа № 11

Исследование плотности древесины

1. Получите у учителя образцы сухой древесины, измерьте их длину а, ширину б, толщину в и вычислите их объём V (см3). Результаты запишите в таблицу в рабочей тетради.

2. Взвесьте образцы и запишите их массу m в таблицу.

3. По формуле определите плотность древесины ρ.


Практическая работа № 12

Ознакомление со свойствами металлов и сплавов.

Ознакомление с видами сортового проката.

1. Рассмотрите образцы металлов и сплавов, определите их цвет. Положите справа от себя образцы из чёрных металлов и сплавов, а слева — цветных. Определите вид металлов, из которых сделаны образцы.

2. Положите на плиту для рубки металла образцы из стальной и алюминиевой проволоки и попытайтесь расплющить их молотком. Сделайте вывод о ковкости стали и алюминия.

3. Рассмотрите образцы из сортового проката. Определите профиль проката. Выполните в рабочей тетради схематический рисунок профиля каждого образца.



Запоминаем опорные понятия

Лесозаготовка, свойства древесины: физические, механические; свойства металлов: механические, технологические; чёрные металлы, цветные металлы; сортовой прокат; полимеры.



Самостоятельная работа

Работа с информацией.

Узнайте, выполнив поиск в Интернете и других источниках информации, какие искусственные материалы применяются человеком в науке, технике, повседневной жизни. Сохраните информацию в форме описания, схем, фотографий и др.


Проверяем свои знания

1. Какие машины помогают человеку в лесозаготовках?

2. Как вы думаете, почему у свежеспиленного дерева очень высокая влажность древесины?

3. Что такое сортовой прокат?



Знакомимся с профессиями — Студопедия

Рис. 1. Лесозаготовительный комбайн (харвестер)

Иногда лесозаготовка, т. е. валка деревьев, обрезка сучьев и распиловка стволов, производится вальщиками леса с помощью бензиновых или электрических пил.

Специальные транспортирующие машины (форвардеры) (рис. 2) тащат спиленные стволы к погрузочной площадке и складывают их в штабеля для последующей погрузки на лесовоз. (Слово «форвардер» в переводе с английского означает «перевозчик», «экспедитор».) Лесовозы вывозят брёвна на дальнейшую распиловку или погрузку для отправки по железной дороге.

Рис. 2. Транспортирующая машина (форвардер)

Применение современных технологий лесозаготовки позволяет уменьшить вредное воздействие на окружающую среду, вести строгую выборочную рубку леса, не нанося того вреда, который бывает при сплошной вырубке лесных массивов.

Пороки древесины

Выбирая заготовку из древесины для своего изделия, вы осматриваете её: нет ли каких-либо видимых дефектов. Эти дефекты называются пороками древесины.

К основным порокам древесины относятся: трещины, повреждения насекомыми, изменения формы ствола и строения древесины, сучки, гниль.

Трещины могут образовываться в древесине любой породы во время роста дерева, от сильных морозов, жары, а также при высыхании срубленного дерева (рис. 3, а).

Рис. 3. Пороки древесины: о — трещины; б — червоточины; в — косослой; г — сучки

Червоточины — это отверстия и ходы, которые оставляют насекомые (жуки и их личинки), питающиеся древесиной (рис. 3, б). Косослоем называется винтообразное направление волокон древесины в стволе (рис. 3, в). Косослойную древесину не рекомендуется использовать в строительных конструкциях.

Свилеватостью называют неправильное, волнистое расположение волокон древесины, что снижает её прочность, затрудняет обработку. Однако свилеватая древесина имеет красивую текстуру, это повышает её ценность при изготовлении из неё мебели.

Сучки представляют собой основания ветвей и имеются у древесины всех пород (рис. 3, г). Сучковатость затрудняет обработку древесины, снижает её прочность.

Гпиль древесины возникает в результате поражения её дереворазрушающими грибами, которые могут развиваться как на растущем, так и на срубленном дереве.

На деревообрабатывающих предприятиях в целях экономии древесины пиломатериалы, имеющие много пороков, и отходы перерабатывают в стружку для изготовления древесно-стружечных плит (ДСП) и древесно-волокнистых плит (ДВП). Таким образом вся древесина идёт на изготовление продукции. Часть отходов неделовой древесины сжигают в котельных, где энергия горячего пара используется для отопления помещений.

Знакомимся с профессиями


Оператор лесозаготовительного комбайна (харвестера) — специалист высокой квалификации, который умеет мастерски управлять этой машиной, имеющей достаточно сложную конструкцию. Он профессионально владеет бортовым компьютером, умеет настраивать с помощью него харвестер на нужный режим работы: валку дерева, обрезку сучьев и т. д. Он также отвечает за состояние леса после проведения рубки.

Вальщик леса — специалист, занимающийся заготовкой древесины. Лесозаготовку, т. е. валку, обрезку сучьев и распиливание ствола на части, он выполняет бензопилой. После получения инструкций вальщик самостоятельно определяет подлежащие валке деревья.

                         Свойства древесины

Древесина, как и любой конструкционный материал, обладает определёнными свойствами, которые нужно учитывать при изготовлении изделия. Различают свойства физические (плотность, влажность, цвет, запах) и механические (твёрдость, прочность, упругость). С такими свойствами, как цвет и запах древесины, вы уже ознакомились в 5 классе.

Рассмотрим физические свойства древесины. Плотность ρ древесины — это её масса m (г), занимающая единицу объёма V (см3):

Если сухая берёзовая дощечка размером 10 х 10 х 1 см3 (то есть объёмом 100 см3) имеет массу 64 г, то плотность её будет равна: 64 : 100 = 0,64 г/см3.

Плотность сухой древесины составляет 0,35…0,7 г/см3 (350…700 кг/м3). Более плотной является древесина берёзы, клёна, ясеня, лиственницы, дуба (ρ = 0,64…0,72 г/см3), менее плотной — древесина липы, тополя, кедра, ели, осины, сосны (ρ = 0,4…0,52 г/см3).


Влажность древесины — это количество содержащейся в ней влаги. Влажность определяется отношением веса этой влаги к весу сухой древесины и выражается в процентах:

где m1 — масса образца влажной древесины;

m2 — масса этого же образца древесины после высушивания.

Если, например, масса бруска влажной древесины составляла 80 г, а после его высушивания — 50 г, то первоначальная влажность древесины была равна:

У свежеспиленного дерева влажность древесины очень высокая — около 80 %. Влага ухудшает механические свойства древесины, поэтому древесину сушат до тех пор, пока влажность не будет составлять 9…15 %. Применяют следующие виды сушки древесины: естественную на воздухе (которая может длиться до 2 лет) и искусственную в специальных сушильных камерах (от 2 до 25 дней).

Рассмотрим механические свойства. Твёрдость — это свойство древесины сопротивляться проникновению в неё другого тела, например режущего инструмента во время резания или гвоздя при его забивании. По степени твёрдости породы древесины подразделяют на мягкие (ольха, тополь, липа, осина, ель, сосна), твёрдые (клён, ясень, лиственница, дуб, бук) и очень твёрдые (самшит, граб, акация, груша). Твёрдость древесины зависит от её влажности: чем суше древесина, тем больше её твёрдость.

Прочность древесины — это свойство материала сопротивляться разрушению под действием внешних нагрузок. Наибольшие нагрузки выдерживает древесина дуба, бука, берёзы, лиственницы. Менее прочной является древесина липы, ели, ольхи, ясеня.

Упругость — свойство древесины восстанавливать свою первоначальную форму после прекращения действия нагрузки. Упругость зависит от влажности, плотности и возраста древесины. Чем древесина суше и плотнее, тем она более упругая. Древесина клёна, ясеня, бука, вяза и берёзы обладает большей упругостью, чем остальные древесные породы.

 

Рис. 1. Лесозаготовительный комбайн (харвестер)

Иногда лесозаготовка, т. е. валка деревьев, обрезка сучьев и распиловка стволов, производится вальщиками леса с помощью бензиновых или электрических пил.

Специальные транспортирующие машины (форвардеры) (рис. 2) тащат спиленные стволы к погрузочной площадке и складывают их в штабеля для последующей погрузки на лесовоз. (Слово «форвардер» в переводе с английского означает «перевозчик», «экспедитор».) Лесовозы вывозят брёвна на дальнейшую распиловку или погрузку для отправки по железной дороге.

Рис. 2. Транспортирующая машина (форвардер)

Применение современных технологий лесозаготовки позволяет уменьшить вредное воздействие на окружающую среду, вести строгую выборочную рубку леса, не нанося того вреда, который бывает при сплошной вырубке лесных массивов.

Пороки древесины

Выбирая заготовку из древесины для своего изделия, вы осматриваете её: нет ли каких-либо видимых дефектов. Эти дефекты называются пороками древесины.

К основным порокам древесины относятся: трещины, повреждения насекомыми, изменения формы ствола и строения древесины, сучки, гниль.

Трещины могут образовываться в древесине любой породы во время роста дерева, от сильных морозов, жары, а также при высыхании срубленного дерева (рис. 3, а).

Рис. 3. Пороки древесины: о — трещины; б — червоточины; в — косослой; г — сучки

Червоточины — это отверстия и ходы, которые оставляют насекомые (жуки и их личинки), питающиеся древесиной (рис. 3, б). Косослоем называется винтообразное направление волокон древесины в стволе (рис. 3, в). Косослойную древесину не рекомендуется использовать в строительных конструкциях.

Свилеватостью называют неправильное, волнистое расположение волокон древесины, что снижает её прочность, затрудняет обработку. Однако свилеватая древесина имеет красивую текстуру, это повышает её ценность при изготовлении из неё мебели.

Сучки представляют собой основания ветвей и имеются у древесины всех пород (рис. 3, г). Сучковатость затрудняет обработку древесины, снижает её прочность.

Гпиль древесины возникает в результате поражения её дереворазрушающими грибами, которые могут развиваться как на растущем, так и на срубленном дереве.

На деревообрабатывающих предприятиях в целях экономии древесины пиломатериалы, имеющие много пороков, и отходы перерабатывают в стружку для изготовления древесно-стружечных плит (ДСП) и древесно-волокнистых плит (ДВП). Таким образом вся древесина идёт на изготовление продукции. Часть отходов неделовой древесины сжигают в котельных, где энергия горячего пара используется для отопления помещений.

Знакомимся с профессиями

Оператор лесозаготовительного комбайна (харвестера) — специалист высокой квалификации, который умеет мастерски управлять этой машиной, имеющей достаточно сложную конструкцию. Он профессионально владеет бортовым компьютером, умеет настраивать с помощью него харвестер на нужный режим работы: валку дерева, обрезку сучьев и т. д. Он также отвечает за состояние леса после проведения рубки.

Вальщик леса — специалист, занимающийся заготовкой древесины. Лесозаготовку, т. е. валку, обрезку сучьев и распиливание ствола на части, он выполняет бензопилой. После получения инструкций вальщик самостоятельно определяет подлежащие валке деревья.

                         Свойства древесины

Древесина, как и любой конструкционный материал, обладает определёнными свойствами, которые нужно учитывать при изготовлении изделия. Различают свойства физические (плотность, влажность, цвет, запах) и механические (твёрдость, прочность, упругость). С такими свойствами, как цвет и запах древесины, вы уже ознакомились в 5 классе.

Рассмотрим физические свойства древесины. Плотность ρ древесины — это её масса m (г), занимающая единицу объёма V (см3):

Если сухая берёзовая дощечка размером 10 х 10 х 1 см3 (то есть объёмом 100 см3) имеет массу 64 г, то плотность её будет равна: 64 : 100 = 0,64 г/см3.

Плотность сухой древесины составляет 0,35…0,7 г/см3 (350…700 кг/м3). Более плотной является древесина берёзы, клёна, ясеня, лиственницы, дуба (ρ = 0,64…0,72 г/см3), менее плотной — древесина липы, тополя, кедра, ели, осины, сосны (ρ = 0,4…0,52 г/см3).

Влажность древесины — это количество содержащейся в ней влаги. Влажность определяется отношением веса этой влаги к весу сухой древесины и выражается в процентах:

где m1 — масса образца влажной древесины;

m2 — масса этого же образца древесины после высушивания.

Если, например, масса бруска влажной древесины составляла 80 г, а после его высушивания — 50 г, то первоначальная влажность древесины была равна:

У свежеспиленного дерева влажность древесины очень высокая — около 80 %. Влага ухудшает механические свойства древесины, поэтому древесину сушат до тех пор, пока влажность не будет составлять 9…15 %. Применяют следующие виды сушки древесины: естественную на воздухе (которая может длиться до 2 лет) и искусственную в специальных сушильных камерах (от 2 до 25 дней).

Рассмотрим механические свойства. Твёрдость — это свойство древесины сопротивляться проникновению в неё другого тела, например режущего инструмента во время резания или гвоздя при его забивании. По степени твёрдости породы древесины подразделяют на мягкие (ольха, тополь, липа, осина, ель, сосна), твёрдые (клён, ясень, лиственница, дуб, бук) и очень твёрдые (самшит, граб, акация, груша). Твёрдость древесины зависит от её влажности: чем суше древесина, тем больше её твёрдость.

Прочность древесины — это свойство материала сопротивляться разрушению под действием внешних нагрузок. Наибольшие нагрузки выдерживает древесина дуба, бука, берёзы, лиственницы. Менее прочной является древесина липы, ели, ольхи, ясеня.

Упругость — свойство древесины восстанавливать свою первоначальную форму после прекращения действия нагрузки. Упругость зависит от влажности, плотности и возраста древесины. Чем древесина суше и плотнее, тем она более упругая. Древесина клёна, ясеня, бука, вяза и берёзы обладает большей упругостью, чем остальные древесные породы.

 

Дома из клееного бруса

Строительство частного дома приобретает всё большую популярность в нашей стране. Нам уже не хочется слышать постоянные звуки, стук, крик и прочие прелести совместного проживания с дорогими соседями. Мы очень хотим тишины, покоя и своего приусадебного участочка, чтобы можно было выйти на улицу, подышать свежим воздухом, любоваться своим садиком или окружающей нас природой. Осталось только выбрать материал, из которого мы построим дом своей мечты.

В России самым популярным считается дом из кирпича, хотя древние наши сородичи строили в основном деревянные жилища. В деревянном доме жить одно удовольствие. Запах свежеспиленного дерева стоит в воздухе и, кажется, что ты находишься в лесу, но в то же время кругом тишина, тепло и уютно. Спокойный умиротворяющий сон, сказочные сновидения  и легкость. Одним словом, сказка. Деревянный дом «дышит», теплый, сухой и очень красивый. И так, мы выбрали деревянный дом, в качестве постоянного места для проживания.

Свойства дерева

Любая древесина является  органическим веществом, состоит из клеток и пустот, в которых помимо воздуха находится вода. В результате этого дерево хорошо реагирует на изменения в атмосфере, пропуская воздух и влагу, как внутрь дома, так и наружу, что и называется дерево «дышит». Такое свойство древесины обеспечивает не только защиту, но и регулирует температурно-влажностный режим в доме. Когда на улице сухо и жарко, дерево отдает влагу, когда идет дождь, оно впитывает воду. Так как в деревянной постройке происходит регулярный воздухообмен, постоянно проветривается помещение внутри, т.е. дом проветривается самостоятельно. Кроме того, из дерева выделяются фитонциды, очищающие  воздух от различных бактерий и микробов. Все эти природные качества дерева определяют экологичность материала.

Какими качествами должна обладать древесина для строительства дома

Прежде всего, дерево из которого будет возводиться  дом должно быть сухим, допустимая влажность древесины составляет от 12 – 15%. Если в дереве влажность высокая в ней заводятся личинки вредоносных  жучков и возникают грибковые поражения, которые способны «съесть» дом изнутри.
Если дом будет из клееного бруса, то склеить влажную древесину невозможно.

Дом из клееного бруса

В настоящее время технология производства клееного бруса предусматривает очень высокое качество  материала. Существует много различных видов клея для древесины, но самый безвредный клей ПВА на водной основе. Этот клей безопасный для здоровья человека и окружающей среды. Швы, склеенные этим клеем, не препятствуют прохождению воздуха и водяных паров, и не выделяют вредных веществ. В течение первого года эксплуатации дом «усаживается» всего на 1-1.5 см, что практически не влияет на конструктивные изменения здания.

Клееный брус является высокопрочным материалом. Например, удельная плотность сосны влажностью 12% имеет 500 кг/ м?, а железобетон 2500 кг/ м?.

Стена из бруса толщиной 25 см по сбережению тепла равна  кирпичной стене толщиной 1 метр. Низкая теплопроводность древесины дает значительную экономию при обогреве дома, так как долго держит тепло внутри и защищает  снаружи от проникновения холода.  Смотрите дома из клееного бруса тут (www.homka2000.ru).

Главным достоинством  клееного бруса является то, что он не коробится, не дает усадки и трещин. В процессе его производства, доски обрабатывают антисептическими растворами, выполняется противопожарная защита антипиренами. Ещё одним  преимуществом строительства дома из данного материала является быстрый  монтаж, срок возведения конструкции составляет от 1 до 2 месяцев. Деревянные балки имеют высокую несущую способность, не ржавеют, не гниют.

Кроме того, деревянный дом медленно горит, продукты горения не столь опасны, как от искусственных материалов. При пожаре металлические конструкции плавятся, изменяя форму, обрушивая все конструктивы, а деревянная балка должна прогореть наполовину, чтобы произошло обрушение, а это достаточно долгий период, во время которого можно спастись.

Фасад дома покрывают специальными лаками или красками по вашему желанию для защиты от влаги и солнца, не снижая экологичности материала.

Благодаря развитию высоких технологий в деревопроизводстве, появились новые возможности в архитектуре домов из натуральных материалов. Сегодня можно возводить дома с большими пролетами, выполнять оконные и дверные проемы самые различные по длине и конфигурации, потому что несущая способность балок из клееного бруса не уступает железобетонным  конструкциям. Единственным недостатком подобных конструкций является  высокая цена, но комфорт и удовольствие от проживания в таком доме стоит этих денег.

Воплощайте свою мечту о доме из дерева. Этот дом будет долго вас радовать своей красотой.

Статья написана для сайта moscowsad.ru.

Выбор древесины для строительства террас

Существуют различные мнения по поводу выбора древесины для строительства террасы.

Сосна

Самым дешевым и популярным вариантом строительства террасы является использование для лицевого настила и лаг — древесины сосны.
Сосна – самый распространенный материал для строительства в средней полосе России, имеет розничную цену 130-200 евро за куб.м. древесины естественной влажности. Плотность сосны составляет около 400-470 кг/куб.м при влажности древесины около 10%. Естественный цвет свежеспиленной древесины сосны колеблется от белого до светло-коричневого в зависимости от условий произрастания. Древесина сосны средней полосы России (район произрастания, например, г. Москва и Московская область) имеет более темный оттенок свежеспиленной древесины, плотность — около 400-430 кг/куб.м. при влажности 10%. Со временем под действием УФ-излучения происходит химическая реакция окисления древесины, из-за чего она выгорает, приобретая тускло-коричневый оттенок. При воздействии атмосферных осадков – дождя и снега, необработанная древесина сосны приобретает серый оттенок уже спустя год, на ней появляются мелкие трещины, которые со временем увеличиваются в размере. Вода, попадая в эти трещины и замерзая-оттаивая разрушает древесину. Срок службы сосны в террасных настилах, при отсутствии прямого контакта древесины с почвой, составляет – 10-12 лет.
Под действием осадков и УФ-излучения необработанная древесина сосны, изначально имеющая бело-желтый цвет, начинает постепенно сереть, растрескиваться и крошиться. Сам факт растрескивания портит внешний вид деревянных поверхностей и ухудшает конструкционные свойства изделия. Если удалить 1-2 миллиметра верхнего слоя, то дерево снова примет свой первоначальный вид. Не допустить этого явления можно своевременным нанесением антисептика или лакокрасочного покрытия.
Гораздо более опасным для древесины сосны является грибок, воздействие которого проявляется «посинением». Воздействие грибка на древесину возникает и прогрессирует при высокой влажности воздуха и температуре 10-25oС. Способствует возникновению синевы и неподвижность окружающего воздуха. Сырая, свежеспиленная древесина более подвержена посинению, чем просушенная. Однако и сухая древесина может посинеть при наличии вышеперечисленных условий. Синева на древесине является предшественником гниения, а ее наличие свидетельствует о чрезмерной влажности материала. Именно поэтому промышленная заготовка древесины сосны во всех регионах России осуществляется преимущественно в зимний период.
Злейшими врагами древесины являются грибки, плесень и бактерии. Они не только портят внешний вид, но и разрушают волокна, а также вызывают размягчение древесины, нанося непоправимый вред несущим конструкциям. Профессионалы различают виды гнили (результат воздействия на древесину микроорганизмов) по цветам (красная, белая, серая, желтая, зеленая). Красная гниль поражает хвойные породы древесины, белая и желтая — дуб и березу, зеленая — дубовые бочки, а также деревянные балки и перекрытия погребов. Самым страшным врагом деревянных домов является белый домовой гриб. За один месяц он способен «съесть» четырехсантиметровый дубовый пол. Раньше в деревнях избу, которую поражал этот гриб, немедленно сжигали, чтобы спасти от заражения все прочие строения. Вообще с гнилью, если она уже появилась, очень сложно бороться. Часто помогает только радикальный метод — вырезание зараженных участков. Если процесс гниения уже начался, его можно остановить только тщательной сушкой и вентиляцией деревянных конструкций. Лучше не доводить до этого и не допускать возникновения гнили, как, кстати, и заражения древесины вредными насекомыми. Поэтому материал нужно правильно хранить, выбирать верные конструктивные решения, а также обрабатывать дерево антисептиками и консервантами.
Имеются несколько способов увеличения срока службы древесины сосны. Первый способ широко используется во всем мире – поверхностная обработка древесины антисептиками.
Несколько слов об антисептиках, используемых для обработки древесины.

Антисептированная древесина

Антисептики — это специальные химические составы, обладающие противомикробным и фунгицидным (противогрибковым) действием и позволяющие продлить срок службы древесины. Современные антисептики, применяемые для защиты древесины от биологических врагов продлевают срок службы изделий на 20-30%.
Антисептики в своем большинстве являются канцерогенными веществами, поэтому существенным требованием к антисептикам является их безопасность для людей и животных и окружающей среды. Антисептическую обработку деревянных материалов и изделий можно производить в заводских условиях путем пропитки в ваннах, под давлением или непосредственно на строительной площадке в процессе монтажа или отделки. Наиболее эффективным способом защиты древесины антисептиком является обработка в заводских условиях.
В случае применения антисептиков и консервантов при отделочных работах для достижения максимального защитного эффекта следует всю предохранительную обработку древесины производить после строгания, фрезерования, сверления и зачистки, но перед сборкой деревянных деталей в изделие.
Антисептики можно разделить на грунтовки-антисептики, которые служат для предварительной обработки древесины и требуют нанесения верхнего декоративно-защитного покрытия (лак, тонирующий состав, краска), и лессирующие (или тонирующие) составы с антисептическими добавками.
Лессирующие или тонирующие составы с антисептическими добавками в большей или меньшей степени изменяют цвет древесины и очень незначительно меняют ее фактуру. Многие из этих составов имеют обширную колеровочную базу, но в целом цветные составы остаются полупрозрачными, подчеркивая естественную красоту дерева. В то же время они надежно защищают древесину от неблагоприятных факторов окружающей среды. Вообще колерованные антисептики обеспечивают более надежную защиту от УФ-излучения, чем бесцветные.
Антисептик, нанесенный на древесину постепенно вымывается дождем, вытирается на наиболее эксплуатируемых местах террасы и на практике террасный настил из сосны теряет первоначальный внешний вид и требует периодической (1раз в 2-3 года) антисептической обработки.Антисептик, нанесенный на древесину постепенно вымывается дождем, вытирается на наиболее эксплуатируемых местах террасы и на практике декинг из сосны теряет первоначальный внешний вид и требует периодической (1раз в 2-3 года) антисептической обработки.

Термообработанная древесина

На смену антисептической обработке пришла современная технология термической обработки древесины, которая позволила отказаться от антисептиков.
За счет высоких температур при термообработке в древесине разлагаются гемицеллюлозы, что на фоне низкой равновесной влажности устраняет условия для возникновения и размножения грибка и микроорганизмов. В результате молекулярных изменений в структуре древесины, в первую очередь за счет деполимеризации целлюлозы и увеличении ее кристалличности, происходит стабилизация древесины — повышается ее химическая стойкость и стабильность геометрических размеров. Таким образом, термообработка приводит к защите от деформаций (в т.ч. «разбухания» и «усыхания») при изменении влажности и температуры окружающей среды.
Термическая обработка придает обычной древесине необычные декоративные свойства, эффектно проявляется текстура древесины. Причем оттенок, который приобретает древесина в результате термической, обработки вызван не тонировкой, а изменениями в самой древесине под воздействием высоких температур, и цвет древесины однороден по всему сечению. В зависимости от заданного режима термообработки можно добиваться разных цветов дерева (от светло-бежевого и золотистого до темно-коричневого).
Преимущество термообработанной древесины сосны – ее экологическая чистота. Основными недостатками термообработанной древесины является ее повышенная хрупкость, высокая стоимость изделий из сосны – от 570 до 700 евро за куб.м.
В последнее время положительный опыт термической обработки древесины таких пород как бук, береза, ясень, осина позволил применять породы, которые раннее считались применимыми только для внутренней отделки – для строительства террас.

Тропическая древесина

Широко для строительства террас используется тропическая древесина, таких пород как ипе, масарандуба, тик, ироко, азобе и др. Применение древесины этих пород оправдано. Древесина ироко и тика давно славится своей стойкостью за счет содержания специфических масел, пропитывающих весь ствол дерева, однако эти масла с течением времени вымываются, и конструкции из древесины тика и ироко требуют периодической обработки. Плотность древесины тика и ироко составляет 500-600 кг/куб.м. при влажности около 10-12%. Древесина тика и ироко широко используется в кораблестроении для сооружения настила на палубах дорогих яхт. Древесина класса «железное дерево», имеющая плотность более 1000 кг/куб.м. и по европейской классификации древесины является очень стойкой. Однако, существую определенные сложности при работе с древесиной большой плотности. В первую очередь, это коробление плотной древесины в террасе, вызванное остаточным напряжением древесины и неравномерной влажностью древесины (низкая влажность – на поверхности, высокая влажность – внутри).
Качественный процесс сушки древесины высокой плотности занимает более года, что в современных условиях совершенно нерентабельно. Бывали случаи, когда доски тропической древесины, упакованные в пачки и вывезенные на объект в течении недели приходили в негодность из-за деформации типа «винт» или «сабля». Но даже уложенная и притянутая к лагам при помощи саморезов или специального крепежа террасная доска изменяла свою геометрию и требовала замены. Отдельно стоит сказать о стоимости тропической древесины. Предложений по продаже тропической древесины не мало, но стоимость колеблется в пределах 1400-2500 евро за куб.м., с учетом отходности, а она может составить до 70% (обрезка доски до заготовки, прострожка, торцовка в размер) можно рассчитать стоимость квадратного метра доски.

Лиственница

Отдельно необходимо отметить применение древесины лиственницы для строительства террасы. Стоимость древесины лиственницы довольно фиксирована на внутреннем рынке и составляет около 250 евро за куб.м. древесины. Довольно жесткая цена на внутреннем рынке определяется стабильной ценой на экспортируемую в Европу древесину лиственницы. Обоснование применения древесины лиственницы для строительства террас изложены в статье «О лиственнице».

Рекомендации по выбору декинга

Существенными свойствами террасной доски является: ширина, толщина, плотность, срок службы, профиль.

Размеры декинга

Террасная доска бывает различной ширины: от 90 до 150 мм.
Толщина досок для террас обычно нормируется и имеет следующие размеры: 20, 27, 32, 44 мм.

Зависимость плотности древесины и толщины

Комментарии к постулату: чем выше плотность древесины – тем выше ее эксплуатационные свойства не требуются. Поэтому тропическая древесина в этом аспекте вне конкуренции.
Какова связь между толщиной доски, расстоянием между лагами и плотностью древесины? Плотность древесины на выбор соотношения «толщина террасной доски» — «шаг лаг» влияет незначительно, поэтому имеется следующая зависимость позволяющая рассчитать шаг лаг при имеющейся толщине декинга:

(толщина террасной доски) * (20) = (шаг лаг)
№ п.пТолщина
террасной доски,
мм
Расстояние между лагами
для
террасной доски, мм
Рекомендуемые породы
древесины
1 22 400 Ипе, балау, карри,
масарандуба, азобе
2 27 500 Лиственница, ипе,
балау, карри, масандуба,
ироко,тик
3 32 500 Лиственница, сосна,
кедр, ироко, тик
4 44 800 Лиственница, сосна,
кедр, ироко, тик

На рисунках представлены наиболее распространенные профили декинга.

Профили №1 и №2 носят название «антислип» или «вельвет» и служат для повышения эксплуатационных свойств доски для террас. Продольные канавки на доске являются эффективным противоскользящим средством, однако в них после дождя накапливается вода. Профиль №3 называют «планкен» и за счет угловых скругленных фасок создает вид целостного настила и не позволяют скапливаться воде и грязи, очень удобны для обслуживания и могут быть перешлифованы при желении.

Смотрите так же:

Свойства древесины. 6 класс

Свойства древесины. 6 класс. План и презентация к уроку технологии в по программе А. Т. Тищенко «Индустриальные технологии» в соответствии с требованиями ФГОС. Последовательность изложения материала соотверствует параграфу №3 учебника. Автор: Масалитин Николай Иванович, учитель Технологии, МАОУСОШ № 2, село Успенское, Краснодарский край

Древесина, как и любой конструкционный материал, облада­ет определёнными свойствами, которые нужно учитывать при изготовлении изделия. Различают свойства физические (плот­ность, влажность, цвет, запах) и механические (твёрдость, проч­ность, упругость). С такими свойствами, как цвет и запах древе­сины, вы уже ознакомились в 5 классе.

Рассмотрим физические свойства древесины. Плот­ность р древесины — это её масса т (г), занимающая единицу объёма V (см*):

У свежеспиленного дерева влажность древесины очень высо­кая — около 80 %. Влага ухудшает механические свойства древе сины, поэтому древесину сушат до тех пор, пока влажность не будет составлять 9… 15 %. Применяют следующие виды сушки древесины: естественную на воздухе (которая может длиться до 2 лет) и искусственную в специальных сушильных камерах (от 2 до 25 дней).

Рассмотрим механические свойства. Твёрдость — это свой­ство древесины сопротивляться проникновению в неё другого тела, например режущего инструмента во время резания или гвоздя при его забивании. По степени твёрдости породы древе­сины подразделяют на мягкие (ольха, тополь, липа, осина, ель, сосна), твёрдые (клён, ясень, лиственница, дуб, бук) и очень твёрдые (самшит, граб, акация, груша). Твёрдость древесины за­висит от её влажности: чем суше древесина, тем больше её твёр­дость.

Теоретические сведения.

 

Механические свойства древесины.

Древесина, как строительный и поделочной материал, имеет огромное применение во всех видах нашей промышленности и в обиходе, но, применяя ее в том или в ином случае, всегда учитывают ее механические свойства, как то: крепость, раскалываемость, твердость и гибкость.

Крепостью древесины называется способность ее сопротивляться механическим усилиям: сжатию, изгибу, растяжению и т. п.
Крепость древесины испытывается на особых машинах. При этом количество килограммов, которое приходится на 1 кв. сантиметр испытываемой древесины считается величиной сопротивления ее и обозначается так „кг./кв. см.“ Наибольшая величина сопротивления, при которой древесина ломается, называется временным сопротивлением.
Сопротивление на сжатие испытывается вдоль волокон по направлению сердцевинных лучей (радиальное направление) и по направлению годичных колец, т. е. перпендикулярно направлению сердцевинных лучей (тангенциальное направление), и поперек волокон. Испытание делается на кубиках размерами 20X20 Х20 мм. или на призмочках размерами 30X20X20 мм., заготовленных из прямослойной здоровой древесины.

Сжатие древесины

При выборе размеров материалов для различных построек принимается во внимание не временное сопротивление, при котором уже разрушается древесина, а так называемое допускаемое напряжение или допускаемая нагрузка, при которой дерево может выдержать определенное давление, сохраняя свое строение. Так для дуба и бука принято допускаемое напряжение, равное 120 кг./кв. см., для сосны — 90 кг./кв. с/м.

Для испытания сопротивления на изгиб делаются брусочки размером 300X20X20 мм. При испытании брусочек концами свободно опирается на какую нибудь подставку, середина же нагружается до тех пор, пока брусочек сломается.

 

Прибор для испытания на изгиб

 

Так определено временное сопротивление.
У ясеня =1111 кг/кв. см.
у дуба— 944 ,
у бука= 940
у сосны = 832
у каштана= 644
у осины = 673
И в этом случае при постройках (балки, стропила, разные перекладины) руководствуются не временным сопротивлением, а допустимым напряжением, которое у дуба и бука = 125 кг/кв. см., а у сосны = 100.

Важное значение для допустимого напряжения или нагрузки, например, бруска имеет также форма поперечного сечения его. Если брусок имеет в поперечном сечении прямоугольник, то положенный плашмя он будет иметь меньшее сопротивление изгибу, чем положенный ребром. Поэтому во всех сооружениях балки и бруски с прямоугольным поперечным сечением укладываются на опоры ребром.
При изучении крепости древесины, испытания делаются и на сопротивление скручиванию, скалыванию и растяжению.

Испытание на скручивание

Присутствие в древесине сучков, гнили, косослойность ее, свилеватость, значительно уменьшают крепость древесины.

Образец для испытания древесины на растяжение

Раскалываемость древесины—это есть свойство делиться по направлению волокон. Так как сердцевинные лучи состоят из клеток, слабо сцепленных между собой, то древесина легче колется по направлению сердцевинных лучей. Степень расхалываемости зависит еще и от прямослойности дерева и от влажности: прямослойная и влажная древесина раскалывается легче.

Легко колются хвойные деревья, а также ольха, липа, дуб. Есть породы деревьев, которые совершенно не колются, как например: бакаутовое дерево.

Способом раскалывания дерева заготовляются дрань для кровель, клепки для бочек и кадок, спицы для колес и др Не одинаковую твердость различных древесных пород можно заметить по сопротивлению их режущим инструментам во время обработки. Испытание же древесины на твердость делается вдавливанием в нее стального полушара, площадь большего круга которого равна 1 кв. сантиметру. Сила, с которой этот полушар вдавливается выпуклой своей стороной на глубину радиуса, считается за меру твердости. Так, твердость в радиальном направлении у ясеня — 733 кг/кв. см.
у сосны = 231 кг/кв.см
у дуба =619
у ели = 160
у бука =713
От твердости зависит и изнашиваемость дерева, т. е. истираемость его на мостах, палубах пароходов, на полах и т. п.

Способность древесины при сгибании изменять форму, но не разрушаться, называется гибкостью ее. Степень гибкости очень различна у разных древесных пород. Высшая гибкость называется вязкостью. Вязкая древесина может быть сильно изогнута, скручена. Например, для связывания бревен в плоты часто пользуются не веревками, а скрученными побегами орешника, ели или сосны.
Гибкость и вязкость могут быть увеличены распариванием дерева. Этим свойством пользуются при изготовлении гнутой мебели ободьев и т. п.
Очень гибки бук, орешник. Особенно вязки молодые побеги
ивы, молодые ели и сосны. Противоположное свойству гибкости
хрупкость. Особенно большой хрупкостью отличается ольха: даже при незначительном сгибании она ломается.

Способность же древесины после сгибания или давления принять первоначальную форму называется упругостью. Для упругости есть предел, после перехода за который дерево не примет своей первоначальной формы. Большой упругостью отличаются ясень и акация.
Все эти свойства для каждой отдельной породы учитываются при выборе древесины на ту или иную деталь машины, на то или иное применение в строительстве, в производстве мебели и т. д.

Прочность древесины.

Прочностью древесины называется способность ее противостоять загниванию.
Прочность древесины зависит от многих причин: от условий роста, от возраста дерева, от условий хранения, от присутствия в древесине консервирующих веществ и др.
У дуба, например, в сырости заболонь загнивает быстро, ядр же очень прочно.
Почему? В клетках ядра скопляется танин, а он прёдохраняет древесину от гниения, как говорят, консервирует ее.
Так же консервирует древесину смола. В сосне больше смолы, в ёли—меньше, поэтому сосна прочнее ели.
Дуб и сосна считаются наиболее прочными породами.
Если древесина подвергается влиянию сырости, (лежит на сырой земле, мочится дождем) или подвергается действию прямых солнечных лучей, то прочность ее ослабляется: появляются трещины, в которых развивается гниль.
Большинство деревьев сохраняется хорошо только в сухом месте. Ольха и дуб очень стойки в воде.
Древесина от деревьев среднего возраста более прочна, чем от молодых или перезревших деревьев.

Формат: rar/ppt/doc. Размер архива: 0,97 КB. Слайдов: 14

 

Какой влажности должны быть дрова (и как проверить)

Важный аспект наличия огня в любом Тип камина, будь то открытый камин или дровяная печь, должен убедиться, что дрова достаточно сухие, чтобы используйте .

Чтобы дрова эффективно горели в костре, должен иметь достаточно низкое содержание влаги, поэтому какой уровень влажности должен дрова будут?

Для дрова для эффективного сжигания должны иметь влажность 20% или ниже.По мере увеличения влажности дров выше 20% они постепенно труднее эффективно гореть в огне.

Так как узнать сухие ли дрова достаточно, как можно измерить влажность дров, и можно ли дрова слишком сухо? Ниже мы более подробно объяснили содержание влаги в дровах.

Какая влажность Уровень Должны быть Дрова?

Многие проблемы, связанные с плохим Горение каминов или печей может быть результатом сжигания слишком влажных дров.Эти проблемы могут включать древесину, которая не является:

  • Правильное зажигание
  • Эффективное горение
  • Выработка большого количества тепла
  • Горение без образования дыма

Вы также можете заметить, что мокрая древесина также издает шипящие и плюющиеся звуки, когда огонь пытается сжечь лишнее влага. Влажную древесину труднее сжечь, потому что для сжигания требуется больше энергии. огонь, чтобы сжечь избыточную влагу, прежде чем он сможет начать эффективно сжигать древесина.

Свежий вырубленная древесина может иметь влажность или более 20% , что означает, что эта древесина « зеленая » имеет очень высокую влажность содержание и будет изо всех сил, чтобы гореть в огне.

Содержание влаги в зеленой древесине слишком велико, чтобы ее можно было использовать в качестве дров, и она не будет эффективно гореть в костре.

Время года, когда рубят лес Также можно определить, насколько высока влажность древесины. Врезка дерева зимние месяцы обычно имеют более низкое содержание влаги, чем древесина, которая срезается весной.

Это важно, потому что древесина пригодится как дрова, тогда ему нужна влажность содержание менее 20% для эффективного сжигания .

Для достижения этой влажности древесина необходимо высушить , через процесс, известный как приправа .

Чем выше влажность древесины когда он распилен, тем больше времени потребуется, чтобы он высох до рекомендуемых дров. уровни содержания влаги. Рубка древесины, когда она уже имеет низкое содержание влаги насколько это возможно, может помочь ускорить процесс высыхания.

Приправа древесины может быть длительным процессом. Определенный твердым породам может потребоваться до 2 лет, чтобы высохнуть, в то время как хвойным обычно требуется до 1 года.

Твердые породы, такие как ясень или дуб, получены из лиственных деревьев, которым обычно требуется больше времени для роста по сравнению с мягкими породами, такими как сосна, из хвойных или «вечнозеленых» деревьев.

Более медленный процесс роста лиственных пород может означать, что древесина растет более плотно, а это означает, что в результате процесс выдержки также может занять больше времени.

Хотя процесс приправы для дров может занять много времени, после настройки почти не требуется участия.

Для максимального высыхания древесины эффективным способом, и чтобы он не гнил, древесина должна быть:

  • Сложены поверх какого-либо непроницаемый грунт, такой как бетон, чтобы гарантировать, что влага из земли не просачивается в древесину, а лишняя вода стекает в близлежащая земля.
  • Находится под каким-либо навес, чтобы помочь защитить древесину от большинства осадков на протяжении всего процесс.
  • Открыт с одной стороны, чтобы погода, чтобы помочь высушить древесину, особенно ветер.

Древесина также не должна быть покрыта непосредственно чем-нибудь, например, брезентом, так как он может задерживать влагу и чтобы древесина не высыхала, а гнила.

Мы приправляем собственные дрова для нашей дровяной печи, а на картинке ниже показано, как мы располагаем дрова так, чтобы эффективно сушит.

Процесс приправы, при котором древесину оставляют сохнуть, прежде чем ее можно будет использовать в качестве дров.

Подробнее о том, как мы состариваем древесину, можно прочитать здесь.

Так как обычный процесс приправы может занимает много месяцев или даже лет, процесс, известный как сушка в печи , помогает значительно ускорить процесс сушки дрова. Древесина с высоким содержанием влаги просто помещается в камеру, похожую на печь. где лишняя влага испаряется.

Обычно вы обнаружите, что мешки с бревнами или растопка, купленная в вашем местном магазине, будет высушена в печи, как указано на сумки.

Типичный мешок высушенных в печи бревен Типичный пакет с высушенной в печи растопкой

Как узнать, если Дрова достаточно сухие?

Сухие дрова, готовые к сжиганию, выглядит много В отличие от свежесрубленной древесины с высоким содержанием влаги.

В таблице ниже представлены основные различия между влажной и сухой древесиной

Сухой Дрова Влажный Дрова
Цвет коричневый Зеленоватый оттенок
Масса Легче Тяжелее
Выглядит Грубая текстура Более гладкая текстура
Условие Отслоение и трещины коры Более мягкая кора и древесина

Подводя итог, можно сказать, нужны ли дрова достаточно сухая, если древесина:

  • Коричневый без оттенков зеленого.
  • Могут быть раздвоения на концах с образованием трещин.
  • Кора может отходить или легче отклеить.
  • Может издавать глухой звук при части ударяются друг о друга.

На изображениях ниже показано, что вы можете ожидать от сухой кусок дерева, чтобы выглядеть.

Что вы можете ожидать от бревна, достаточно сухого, чтобы его можно было использовать в качестве дров На сухих дровах может отслаиваться кора Концы сухих поленьев могут выглядеть шероховатыми, расщепляться или трескаться.

В конечном счете, лучший способ получить точную Для определения того, достаточно ли сухие дрова, следует использовать влагомер .

Влагомер представляет собой портативное устройство, можно использовать для точного измерения влажности любой древесины, давая чтение при нажатии на него.

Влагомеры обычно имеют два металлические штифты, торчащие сверху (хотя некоторые модели влагомеров могут быть бесконтактным), а также будет иметь цифровой экран на передней панели, который даст вам точное чтение, как правило, до одного десятичного знака.

Вот как выглядит наш влагомер:

Типичный влагомер.Это тот, который мы используем

Во многих случаях древесина может продаваться в мешках как «выдержанная» древесина, но фактическое содержание влаги в древесине недостаточно низкое чтобы он эффективно горел.

Исследование, проведенное Университетом Теннесси (с которым можно ознакомиться здесь), показало, что обычный мешок из «выдержанной» древесины имеет значения влажности в диапазоне 50-90%, что слишком много для эффективного горения. Исследование пришло к выводу, что низкое содержание влаги имеет ключевое значение для дров, и что лучший подход — это покупать и дополнительно выдерживать дрова задолго до того, как они потребуются.

Купили мешок «сушеной» растопки и журналы из нашего местного магазина и использовали наш влагомер, чтобы узнать, что Фактическая влажность бревен фактически была.

В сумке говорилось, что бревна были «менее содержание влаги не более 20%.

В мешке с высушенными в печи дровами, который у нас был в то время, было указано, что древесина будет иметь влажность менее 20%.

Показания влажности случайного выбора журналов оказались слишком низкими для нашего измерителя влажности, что означает что влажность этих высушенных в печи бревен была менее 6.8% (т.е. самое низкое показание, которое берет наш влагомер).

На самом деле дрова были настолько сухими, что наш влагомер не мог дать показания.

Проверив эти куски дерева, мы гарантировать, что мы не сжигаем древесину со слишком высоким содержанием влаги, что могло привести к проблемам с возможностью разжечь огонь и поддерживать его идущий.

Как измерить Содержание влаги в дровах

Для правильного измерения влажности содержания в дровах нужно иметь влажность метр .

Влагомер — простой в использовании прибор Это дает вам очень точное определение содержания влаги в дровах.

Кому измерение содержания влаги в дровах:

  • Снимите торцевую крышку устройства, чтобы открыть контакты, если это не бесконтактный влагомер.
  • Включите влагомер с помощью кнопки включения/выключения на устройстве.
  • Аккуратно нажмите на два штифта в конце влаги примерно 1 мм в кусок дерева.
  • Влагомер покажет содержание влаги в дерево.

Как измерить влажность дров более подробно объясняется ниже на примере нашего собственного влагомера.

Если у вас бесконтактный влагомер, то вам нужно будет удалить часть, которая закрывает штифты на верхнем конце устройства.

Возьмите конец влагомера, если он есть.

При снятой крышке штифты теперь можно использовать для считывания содержания влаги.Вам также потребуется включить влагомер включен перед использованием.

Включите измеритель влажности и убедитесь, что он настроен на древесину.

Для считывания содержания влаги в любом предмете дров, просто поместите две булавки против дерева. Оба штифта нужны прикасаться к дереву, чтобы влагомер дал показания.

Агентство по охране окружающей среды (EPA) рекомендует:

  • Чтобы убедиться, что вы тестируете внутренней части древесины, показания влажности следует измерять на любом только что расколотом стороны дерева.
  • Зубцы на влаге метр должен идти параллельно зерну при тестировании.
  • Необходимо провести 2-3 теста в разных местах, чтобы определить общее содержание влаги в любом куске древесина.

Ваш влагомер выдаст считывание на цифровом дисплее точного содержания влаги в этом изделии из дерева.

Прижмите штифты к дереву, чтобы получить показания влажности.

Дисплей на нашей конкретной модели Влагомер также загорается зеленым, оранжевым или красным цветом в зависимости от влажность древесины, которую он читает.

Как правило, чем ниже содержание влаги тем лучше, а в случае с нашим влагомером он горит зеленым для влажность до 15%, янтарные до 20% и красные для любых дров показатели влажности более 20%.

Поскольку процесс приправы может занять такое долгое время EPA рекомендует, чтобы дрова с содержанием влаги от 15% до 20% были наиболее эффективными для сжигание.

Убедитесь, что древесина достаточно сухая, чтобы ее можно было сжечь. Это необходимо для того, чтобы огонь в вашем доме горел эффективно и эффективно.Таким образом, влагомеры являются неотъемлемой частью любого камина или печи, работающей на дровах.

Если у вас еще нет влагомера, мы настоятельно рекомендуем приобрести его. Это недорогая покупка, которая поможет уменьшить количество проблем, связанных со сжиганием слишком влажной древесины.

Вы можете увидеть наш любимый влагомер на Amazon здесь.

Если вы находитесь в Великобритании, вы можете увидеть нашу конкретную модель влагомера на Amazon здесь.

Могут ли дрова быть Слишком сухо?

Чтобы дрова эффективно горели в костре он должен быть как можно более сухим, но могут ли дрова быть слишком сухими или слишком хорошими приправленный?

Древесина может быть слишком сухой для эффективного горения. огонь, но редко можно найти кусок дерева, который слишком влажный довольство тем, что он сгорит слишком быстро на огне.

Слишком сухая древесина может производить больше дыма. чем древесина с немного более высокой влажностью от 15 до 20%, которая считается целевым содержанием влаги для всех видов дров.

Древесина естественным образом не высыхает настолько, чтобы становится слишком сухим, так как влажность всегда будет означать, что есть влага в воздухе и предотвратить слишком сильное высыхание дров.

У нас дома было несколько деревяшек что мы не успели сжечь и что были внутри более двух лет .

Измерение содержания влаги в эти журналы показали, что содержание влаги составляло около 10%.

Дополнительная литература

Как работает камин

Описание частей камина

Как работает дровяная печь

Как пользоваться дровяной печью

404 WOODWEB ERROR

 -Lumber-Gram
Machinery Exchange
 -Machinery-Gram
Обмен объявлениями
База знаний
База знаний: поиск или просмотр
Клеи, склеивание и ламинирование
– Клеи и связующие вещества
Агенты
— Оборудование для склеивания и зажима
Архитектурный Столярные изделия
 – Индивидуальные Столярные изделия
— Двери и
винда
 -Напольное покрытие
 – Общие
 – столярные изделия Установщик
 -токарный станок Токарная обработка
 — Молдинги
 — Столярные изделия
Реставрация
 – Лестницы
 -Стандартный
Производство

Бизнес
 – Сотрудник Отношения
 -Оценка —
Бухгалтерский учет —
Рентабельность
-Юридический
-Маркетинг
-Растение Управление
 -Проект
Управление
-Продажи

Изготовление шкафов
 -Коммерческий
Краснодеревщик
-Обычай Шкаф
Конструкция
-Кабинет Дизайн
 – Шкаф Дверь
Конструкция
-Общий
-Установка
-Жилой
Краснодеревщик
-Магазин Светильники
Компьютеризация
 -Программное обеспечение
 -CAD и дизайн
 -ЧПУ Машины
и Техника
Пыль Сбор, безопасность, эксплуатация установки
 – Общие сведения
-Материал Обработка
 -дерево Отходы
Утилизация
-Безопасность Оборудование
 -Опасность
Связь

Отделка
 – Общий
Дерево Отделка
 -Высокая Скорость
Производство
— Отделка

Лесное хозяйство
— Агролесное хозяйство
-Лес Продукт
Лаборатория Артикул
 -Дерево Вредители и
Болезни
-древесина Сбор
 -Дерево Посадка
 -Вудлот
Менеджмент

Мебель
 – Пользовательский Мебель
 -Мебель Дизайн
 – Общий
-Мебель
Производство
-Открытый Мебель
 -Мебель Ремонт
 -Мебель
Репродукция
-Реставрация

Ламинирование и Solid Surfacing
— Производство
Техники
-Материалы
-Оборудование

Пиломатериалы и Фанера
 -Покупка
-Хранилище
-Дерево
Идентификационный номер
-Общая панель

Обработка
— Общие
-Машина Настройка и обслуживание

Основной Обработка
 — Воздух Сушка
Пиломатериал
-Печь Строительство
 -Печь Операция
 -Пиломатериалы Класс
 — Лесопильное дело
-Вудлот
Управление
-Урожай Формулы
Твердая древесина Механическая обработка
 -Общие
-Настраивать и
Техническое обслуживание
-Инструмент
-Инструмент Шлифовка
Шпон
 — Машины
-Обработка и
Производство
-Техника

Дерево Инженерное дело
 – Общее
-Древесина Свойства
Деревообработка Разное
— Аксессуары
-Изгиб Дерево
 – Лодка Здание
 – Лодка Ремонт
 -Резьба
-Мюзикл
Инструменты
-Картина Рамки
 -Инструмент Техническое обслуживание
 – Деревообработка

-1.Среднее содержание влаги в сырой древесине, по породам

Comparação entre o desempenho de crescimento em dois sistemas silvipastoris compostos por árvores, arbusto perene de ciclo curto, uma forrageira e gado de hoja perenne de ciclo corto, un forraje y ganado Резюме Мы стремимся определить показатели роста двух 20-летних лесопастбищных систем, включающих два древесных дерева, пальму), недолговечный многолетний кустарник, корм и домашний скот; и исследовать особенности волокон и некоторые физико-механические свойства двух древесных пород (Myracrodruon urundeuva и Peltophorum dubium) в двух системах плантаций.Первая система называется MP с двумя бревнами, а вторая называется MPS с двумя бревнами и пальмой. Изученные системы показали, что можно успешно комбинировать быстрорастущие виды, животных, кормовые и древесные породы деревьев с более чем 50-летним циклом производства различных товаров и услуг (например, декоративные растения, сердцевины пальм, ландшафтный дизайн, фрукты, семена, пчелиный подножный корм, мясо и древесина). Высота, диаметр и объем деревьев M. urundeuva в системе MP были больше, чем в системе MPS, тогда как для P.дубий. Для сравнения, рост и объем у P. dubium были больше, чем у M. Research, Society and Development, v. 10, n. 10, e43101018318, 2021 г. (CC BY 4.0) | ISSN 2525-3409 | DOI: http://dx.doi.org/10.33448/rsd-v10i10.18318 2 urundeuva. Для свойств древесины было показано, что обе системы могут быть успешно использованы, но система MPS работала лучше, чем система MP, с целью производства древесины с высокой механической прочностью и теплотворной способностью. Кроме того, система межкультурного совмещения MPS может давать больше товаров и услуг, чем система MPS, обе системы приносят доход в краткосрочной (семена фасоли, фураж, пастбище), среднесрочной (фураж, продукты пальмы, пастбище, древесина) и долгосрочная (деревянная) финансовая отдача.Resumo Objetivamos determinar o desempenho de dois sistemas silvipastoris com 20 anos de idade compreendendo duas espécies madeireiras, uma palmeira, um arbusto perene de vida curta, uma forrageira e gado; е Investigar характеристики дас волокнистых и algumas свойств физических, механических и energéticas де Myracrodruon urundeuva и Peltophorum dubium. O Primeiro Sistema é denominado MP com duas árvores madeireiras e o segundo é denominado MPS com duas árvores madeireiras e uma palmeira. Os sistemas estudados mostraram que foi possível combinar com sucesso espécies de rápido crescimento, animais, forrageiras e espécies arbóreas lenhosas, com um ciclo de produção de mais de 50 anos de diferentes bens e serviços (porustagismo, ornamentais, pasitos, palmitos sementes, pasto apícola, carne e madeira).A Altura, диаметр и том дас árvores де M. urundeuva не система MP foram maiores сделать дие нет системы MPS, enquanto nenhuma diferença entre os sistemas foi observada пункт P. dubium. Em comparação, o crescimento e o volume em P. dubium foram maiores do que em M. urundeuva. Para as propridedes da Madeira, foi demonstrado que ambos os sistemas podem ser usados ​​com sucesso, mas o sistema MPS apresentou melhor desempenho do que o sistema MP, no objetivo de produção de madeira de alta Resistance mecânica e poder calorífico.Além disso, o sistema consorciado MPS pode render mais bens e serviços do que o sistema MP, ambos os sistemas trazem retornos de curto prazo (semente de feijão, forragem, pasto), médio prazo (forragem, palmeira, pasto, madeira) e retornos финансирос де лонго празо (Мадейра). Palavras-chave: Melhoramento genetico; Poder calorífico Superior; Средний годовой прирост; Системы растений; Собственность на Мадейре. Resumen Nuestro objetivo fue determinar el desempeño de dos sistemas silvopastoriles de 20 años que comprenden dos árboles maderables, una palma, un arbusto de hoja perenne de vida corta, un forraje y ganado; е Investigar лас características де ла волокна у algunas propiedades físicas, mecánicas у energéticas де Myracrodruon urundeuva у Peltophorum dubium.Sistema 1 se llama MP con dos árboles maderables у Sistema 2 se llama MPS con dos árboles maderables у уна ладони. Los sistemas mostraron que эпоха, возможная комбинация с éxito especies de rápido crecimiento, animales, forrajes y especies de arboles leñosos, con un ciclo de producción de más de 50 años de diferentes bienes y servicios (p. ej., декоративные, пальмито, жардинерия, фрукты, семильяс, пасто де абежас, карне и мадера). La altura, diámetro y volumen de los árboles de M. urundeuva en el sistema MP fueron mayores que en el sistema MPS, mientras que no se observaron diferencias entre los sistemas para P.дубий. En comparación, el crecimiento y el volumen en P. dubium fueron mayores que en M. urundeuva. En cuanto a las propiedades de la madera, se demostró que ambos sistemas se pueden utilizar con éxito, pero el sistema MPS Presentó mejor desempeño que el sistema MP, en el objetivo de producir madera con alta Resistance mecánica y poder calorífico. Además, el sistema de consorcio MPS puede generar más bienes y servicios que el sistema MP, ambos sistemas traen retornos a corto plazo (semilla de frijol, forrajes, pastos), medio plazo (forrajes, palma, pastos, madera) y retornos financieros a Ларго Плазо.инструменты (мадера). Palabras clave: Mejoramiento genetico; Мэр Poder Calorífico; Incremento medio anual; Системы плантаций; Пропьедадес-де-ла-Мадера.

Влага в древесине

Когда дерево срублено и свежераспилено на пиломатериалы, древесина насыщается водой и часто называется сырой древесиной. Около 40-50% веса свежеобрезанной доски приходится на эту воду, а оставшийся вес приходится на клеточные стенки, из которых состоят древесные волокна. Общее содержание воды состоит из двух компонентов; свободная вода заполняет просветы пустых клеток в виде жидкости и пара; а связанная вода (также называемая гигроскопической водой) химически связана водородными связями с целлюлозой и лигнином в клеточных стенках в виде гидратных оболочек.При высыхании доски после вырезания из бревна сначала испаряется свободная вода, сначала из ячеек на поверхности доски, а затем путем диффузии из внутренних ячеек на поверхность доски. Такое испарение ускоряется низкой влажностью и высокими температурами. Потеря свободной воды обычно не влияет на прочность древесины и не вызывает усадку. Когда вся свободная вода испарится, доска еще не высохла. Связанные молекулы воды в гидратных оболочках остаются, потому что им требуется немного дополнительной энергии, чтобы покинуть свои водородные связи.Когда содержание влаги в доске составляет примерно 30%, остаются только гидратные оболочки, и это содержание влаги называют точкой насыщения волокон древесины. Любая сушка ниже этого уровня влажности приведет к усадке древесины, причем у одних видов она будет больше, чем у других.

Связанная вода медленно испаряется до тех пор, пока не будет достигнуто равновесие с количеством воды, которое может содержаться в окружающем воздухе. Эта способность воздуха удерживать влагу называется относительной влажностью и зависит от температуры.Воздух, относительная влажность которого составляет 100% при 50°F, не может больше удерживать влагу при этой температуре. Если температура того же самого воздуха повышается, скажем, до 70°F, относительная влажность падает, и воздух может поглощать больше влаги. Поэтому относительная влажность ночью часто выше, чем днем. Температура меняется, а количество воды в воздухе нет. Снаружи в естественной среде как температура, так и относительная влажность меняются в зависимости от сезонных и географических погодных условий.Внутри зданий климат обычно контролируется так, что температура обычно находится в диапазоне от 60° до 75° F из-за отопления и кондиционирования воздуха, а относительная влажность не колеблется так сильно.

Если плита помещена в окружающую среду при температуре 70°F и относительной влажности 70 %, плита будет терять связанную воду до тех пор, пока не придет в равновесие влажности с этой средой, при условии, что добавление воды в окружающую среду не изменяет относительная влажность (которая возникает только в небольших закрытых помещениях).В этой точке равновесия каждый раз, когда молекула воды разрывает свою водородную связь с целлюлозой, она замещается молекулой воды, поступающей из воздуха. Влажность древесины в это время называется равновесной влажностью (РВВ). Такое равновесие является улицей с двусторонним движением. Если теперь плиту поместить в среду с более низкой относительной влажностью (что может быть достигнуто за счет повышения температуры), доска будет терять воду до тех пор, пока не будет достигнуто новое равновесие. И наоборот, если плиту поместить в среду с более высокой относительной влажностью, она будет получать воду из воздуха, и толщина гидратных оболочек вокруг волокон целлюлозы в стенках ячеек будет увеличиваться.Этот обмен молекулами воды происходит до тех пор, пока существует доска, и его можно предотвратить, только покрыв доску веществом, непроницаемым для воды, например, определенными высококачественными красками, которые правильно нанесены. В среднем доска, хранящаяся на открытом воздухе в Провиденсе, штат Род-Айленд, в сентябре будет иметь равновесное содержание влаги 14,6%. Если внести его в помещение для приготовления стола, то к концу зимнего отопительного сезона его равновесная влажность упадет до 6%, чтобы снова подняться, когда двери и окна будут открыты до следующего отопительного сезона.Столешница из простого распиленного клена шириной около 30 дюймов в результате сжималась и расширялась почти на 3/4 дюйма.

Сухая древесина никогда не бывает полностью сухой и всегда будет иметь некоторое количество связанной воды, связанной с ее древесными волокнами, за исключением лабораторных условий относительной влажности 0% или температуры выше точки кипения воды (212°F). Если произвести древесину с нулевым содержанием влаги, а затем перенести ее на улицу или в жилое помещение, она будет поглощать воду из воздуха до тех пор, пока не будет достигнута ЭМС с относительной влажностью воздуха, только для того, чтобы снова измениться при изменении влажности.По этой причине древесину иногда называют «живой», хотя это не совсем так.

Некоторые предполагают, что сушка в печи предотвратит это. Это не. Доска, высушенная в печи до влажности 6% или даже меньше, а затем выложенная на улице в Провиденсе, к сентябрю будет иметь влажность 14,6%.

Зеленый пиломатериал: что с ним делать? — Деревообработка | Блог | Видео | Планы

Древесина — чрезвычайно универсальный материал.На протяжении тысячелетий люди изготавливали из дерева обувь, инструменты и ведра, посуду, оружие, корабли, мебель и украшения… и этот список можно продолжить. Масштабы его полезности действительно поражают.

Для этого широкого спектра применений требуются не только разные породы дерева, но и древесина на разных стадиях выдержки. «Приправа» просто означает движение воды из куска заготовленной древесины. Свежезаготовленная древесина с высоким содержанием влаги называется «зеленой». Этот термин не имеет ничего общего с цветом дерева.Говорят, что полностью выдержанная древесина находится в состоянии равновесия, но даже высушенная древесина с нанесенной на нее отделкой остается гигроскопичной, что означает, что она может поглощать влагу из воздуха.

Только что собранный кусок красного вяза на первом фото был обработан и сразу же превращен в чашу. Чаша с тех пор приобрела овальную форму, так как она вылечила и деформировалась естественным образом.

Со временем столяры разработали методы, позволяющие как свести к минимуму эффект движения древесины, так и воспользоваться преимуществами приправы или ее отсутствия.Каркасно-панельная конструкция, например, была специально создана с учетом сезонного поперечного расширения и сжатия древесины.

Зеленый может быть хорошим

Заготовки шпинделей для расклепывания из сырой древесины предотвращают деформацию шпинделей при высыхании.

После того, как древесина полностью выдержана или отверждена, она теряет гибкость и упорно держит форму. Мы зависим от этого в деревообработке. Меньше всего нам нужен рабочий стол или стол, который качается или легко прогибается под нагрузкой.Невысушенная зеленая древесина почти всегда приводит к катастрофе, когда из нее делают прекрасную мебель. По мере высыхания древесина дает усадку, что может привести к раскрытию швов. Приклад также может искажаться разными способами… ни один из них не является хорошим.

Но в некоторых случаях зеленая древесина имеет свои преимущества. Древесину с высоким содержанием влаги гораздо легче резать и формовать, чем очень сухую древесину. Это большое преимущество, когда вы работаете с ручными инструментами, так как более мягкая структура ткани требует меньше мышечной силы для манипулирования.Поэтому такие старомодные задачи, как изготовление деревянной обуви или посуды, всегда выполнялись из сырой древесины.

Использование для зеленого дерева

Такие ложки гораздо легче вырезать из сырого дерева силой мускулов, чем из более твердого, хорошо выдержанного материала.

Необработанная древесина очень легко точится, что значительно ускоряет процесс токарной обработки. Токарные станки пользуются этим фактом при точении чаш и даже веретен, если заготовки были выколоты из сегмента бревна.

Пока токарь работает с сырой древесиной, он должен решить, устроит ли его изменение внешнего вида чаши, когда она высохнет и станет более овальной формы.Если нет, токари «начертят» чашу, отложат ее в сторону, чтобы она пришла в равновесие, а затем завершат процесс токарной обработки.

Изготовители табуретов и стульев иногда используют сырую древесину, устанавливая ножки, которые полностью закалены, в гнезда на стульях или заготовках сидений табуретов, изготовленных из сырой древесины. По мере того, как древесина сиденья сжимается, гнезда для ног становятся более плотными и надежными. (Конечно, этот метод может дать сбой, если зеленая доска сиденья треснет во время высыхания.)

Эта толстая заготовка чаши была выточена из зеленого бревна платана, упакована в мешок с мокрой стружкой и отложена на год. Это позволило ему медленно сохнуть и избежать проверки. Когда чаша примет окончательную форму, она останется круглой (в основном).

Древние кораблестроители (и даже некоторые современные) использовали зеленую древесину для изготовления своих лодок, потому что ее можно было согнуть, чтобы сформировать корпус, и ее легче было сформировать силой мускулов. Резчики по дереву и мастера, изготавливающие изделия из дерева (деревянные сосуды или изделия, используемые для приготовления пищи или сервировки), также полагаются на зеленую древесину.Как и боджеры (традиционные лесные токарные станки), которые вытачивали ножки столов и стульев из необработанной древесины.

Производители пиломатериалов также часто выбирают зеленые пиломатериалы. Поскольку сушка в печи не требуется, большие доски и пиломатериалы дешевле. Мебель в деревенском стиле — еще одна область, где зеленые пиломатериалы часто имеют смысл. Толстая древесина, часто используемая в этом типе мебели, не деформируется под воздействием времени года, а столярные изделия обычно не требовательны. И так же, как зеленая древесина отлично подходит для ручной резьбы, она также является прекрасным выбором для силовой резьбы — специальности, которая становится все более популярной в наши дни.

Кривая

Пиломатериалы
с содержанием влаги от 20 до 30 процентов
хорошо гнутся паром для изготовления изогнутых изделий
, таких как эти крючки для пальто
.

Паровая гибка древесины существует уже давно благодаря гибкости сырой древесины. Это идеальная техника для изготовления лыж, полозьев, рокеров, крючков для одежды и многого другого. Чтобы согнуть древесину с помощью пара или тепла, заготовку никогда не следует сушить в печи. Невыдержанная древесина будет гнуться наиболее надежно, если ее влажность составляет 20 процентов и даже больше!

В наши дни большая часть работ по дереву выполняется из высушенных в печи пиломатериалов, и на то есть веские причины.Это продукт, который лучше всего подходит для наших «плоских и прямых» задач по дереву. Но бывают случаи, когда зеленые пиломатериалы на самом деле все же лучший выбор.

Сухие дрова — Как проверить, сухие ли ваши дрова

Лучше всего разводить огонь сухими дровами

Важно использовать сухие дрова при розжиге огня, чтобы получить максимальную отдачу от дров и дровяной печи. С сухими дровами вы получите лучшее горение.

Помните об окружающей среде, разжигая огонь в дровяной печи — вы должны использовать сухие дрова, чтобы избежать выбросов частиц.

Дрова считаются сухими, если их влажность ниже 18 %. Содержание влаги в дровах указывает количество воды в дровах, выраженное в процентах от веса дров. Кусок дров массой 1 кг влажностью 20 % содержит 200 граммов воды. (Источник: книга Ларса Миттинга «Норвежский лес»)

При покупке сухих дров у дилера влажность не должна превышать 20 %.

Зачем разжигать огонь сухими дровами?

Вам следует использовать сухие дрова, потому что они обеспечивают наилучшее сгорание и максимальное тепловыделение от поленьев.Эффективность намного выше, когда вы разжигаете огонь, используя сухие дрова, а не влажные.

Если вы используете влажные дрова, это вредно для окружающей среды и часто будет неудобно для ваших соседей из-за дымообразования.

Как проверить, сухие ли дрова

Существуют различные способы проверки того, достаточно ли сухие дрова, чтобы ими можно было разжечь огонь.

  • Проверьте свои дрова с помощью жидкости для мытья посуды
  • Звуковой тест.Если стукнуть два бревна друг о друга, это покажет вам сухость ваших дров
  • Посмотрите журналы. Грязь, плесень и грибки — признаки влажности
  • Влагомер древесины. Как получить конкретные данные о влажности дров

Мыльный тест – удар по дровам

Легко проверить свои дрова, чтобы убедиться, что они сухие — вы можете использовать обычное мыло для мытья посуды

Как это сделать:

  1. Добавьте немного мыла на один конец бревна
  2. Поднесите рот к другому концу и продуйте бревно

Ваши дрова сухие, если появились пузыри.Это происходит потому, что внутри бревна есть каналы, по которым проходит вода. Когда древесина распилена и высушена, вода исчезает, и воздух может проходить через нее, когда вы дуете.

Использовать звуковой тест

Вы также можете проверить сухость дров, стукнув вместе два куска дерева. Твои дрова сухие, когда звук жесткий и звонкий. Влажные дрова имеют глухой звук.

Помните о подводных камнях, когда дело доходит до звукового теста. В морозную погоду и при температуре ниже 0°С свежая древесина может издавать высокий звонкий звук, даже если древесина еще не высохла.

Помните, что звуковой тест дает вам только поверхностное представление о состоянии дерева. Он не всегда покажет, сухая ли древесина в сердцевине.

Посмотрите на дрова

Ваша интуиция также является полезным инструментом, когда дело доходит до оценки содержания влаги в дровах. Ниже приведен контрольный список сухих дров:

Дрова должны быть…

  • сухой
  • чистый
  • жесткий
  • с сухими трещинами на концах
  • без плесени и грибков
  • запах смолы и сока исчезает по мере высыхания древесины
  • с хорошо видимыми кольцами роста
  • светлого цвета.Воздействие солнца делает древесину желтой, а старая древесина становится сероватой. Часто кора отделяется от древесины.

Если ваши дрова соответствуют критериям, это признак того, что ваши дрова достаточно сухие для топки дровяной печью. (Источник: книга Ларса Миттинга «Норвежский лес»).

Используйте влагомер древесины

Вы также можете использовать влагомер для измерения влажности дров. С измерителем влажности древесины вы получите самую точную информацию о содержании влаги в ваших дровах.

5 лучших способов предотвратить расщепление древесины

Колка дров во время работы — кошмар для любого столяра. Это происходит за счет расширения и сжатия древесины. Свежесрубленные зеленые леса склонны к расщеплению. Когда я сталкивался с проблемой расщепления древесины, меня всегда интересовал вопрос: Как сделать так, чтобы древесина не раскалывалась?

Я исследовал и вот что нашел:

Вы можете предотвратить расщепление древесины, применяя герметик или стабилизатор, используя соляную пасту, нанося лак, нанося воск под покраску или прокипяченное льняное масло.Эти методы помогут вам уберечь древесину от расщепления при забивании гвоздей, завинчивании, сушке, резке и распиливании.

Но это беглый снимок, а о расщеплении дров нужно знать гораздо больше.

Итак, в этой статье мы углубимся в актуальную тему о том, как уберечь древесину от расщепления, и подробно обсудим 5 лучших способов предотвратить расщепление древесины. Кроме того, мы обсудим, почему древесина продолжает раскалываться и что мы можем сделать, чтобы избежать расщепления древесины в различных случаях, таких как забивание гвоздями, сушка и распиловка.

Итак, вперед!

Обновление стола… Я расколол дерево pic.twitter.com/7w9DP4C8vB

— Пусть идет снег ❄️🧡 (@PumpkinSpiceLet) 12 декабря 2020 г.

Почему дерево раскалывается и трескается?

Древесина раскололась и растрескалась под действием различных факторов. Например,

  • высокий содержание влаги
  • меньший содержание влаги
  • Расширения и сокращения
  • сбой привинции и гвоздей

Greenwoods Получите расщепление или трещину в основном из-за высокого уровня влаги.Если древесина сухая, она раскалывается или трескается, потому что доски узкие или прибиты гвоздями/винтами слишком близко к концу.

Смещение винта приводит к расщеплению волокна, создавая несовершенное соединение.

Кроме того, когда древесина сухая, содержащаяся в ней влага испаряется. Это заставляет древесину расширяться и сжиматься, что приводит к расколу древесины.

#FurnitureCareTip Еженедельное протирание деревянной мебели влажной тканью поможет ей сохранить свой блеск.Слишком мало влаги, и древесина начинает расщепляться pic.twitter.com/mmcvkiNygk

— Johnny Janosik (@JanosikInc) 8 ноября 2016 г.

Набухание и усадка древесины являются причинами расщепления древесины. Когда мы смотрим на структуру древесины, мы можем видеть поры, тонкие волокна, которые упакованы регулярным образом. Эти поры структуры волокон могут поглощать влагу.

При высоком содержании влаги в окружающей среде молекулы воды легко проникают внутрь древесины и сохраняют в этих порах структуру волокон.Это увеличит диаметр тонких волокон, и в конечном итоге они увеличатся в ширину. Это заставляет всю древесину расширяться.

Когда древесина расширяется, она раздвигает соединения. Если есть места, где древесина соединена неправильно, древесина расколется и треснет в этих местах.

То же самое происходит при контакте древесины из-за чрезвычайно низкого уровня влажности в атмосфере. При низком уровне влажности окружающей среды молекулы воды, попавшие внутрь волокна, испаряются, что вызывает усадку древесины .Когда происходит усадка, ее силы достаточно, чтобы разъединить стыки, расколоть и расколоть древесину в местах, которые неправильно соединены.

Фанера из орехового дерева для спинки.

Исследуя это, я узнал, что если вы используете кусок цельного дерева для задней панели, расширение дерева может разделить ваш шкаф на части 😱

Фанера не расширяется, поэтому она «безопасна» pic.twitter.com/xxTP2dpmrj

— Jeremy Morrell ( @JeremyMorrell) 20 мая 2018 г.

Чтобы остановить раскол дерева, вам нужно правильно понимать движения дерева. Потому что мы не можем остановить его движения, но мы можем правильно соединять куски дерева, чтобы выдерживать изменения влажности, не раскалываясь.

Итак, давайте рассмотрим 5 самых простых способов предотвратить расщепление древесины.

5 лучших способов предотвратить расщепление древесины
  • Применить герметик или стабилизатор
  • нанесены соли паста
  • Использование лаки
  • Нанесены окрашенные воск
  • Применение вареного льняного масла

, следуя вышеуказанным способам, вы будете способен защитить вашу любящую мебель, зеленую древесину от расщепления.

Итак, давайте обсудим каждый из вышеперечисленных способов отдельно.

1. Нанесите герметик или стабилизатор

Нанесение герметика или стабилизатора предотвратит высыхание древесины и предотвратит усадку. Поэтому древесина не будет контактировать с наружным воздухом, а влага внутри не будет испаряться наружу. Таким образом, древесина не расщепляется и не растрескивается.

По моему мнению, нанесение герметика или стабилизатора для предотвращения расщепления древесины — это самый простой способ, которому может следовать каждый без каких-либо проблем.

Вот оборудование, которое необходимо иметь перед нанесением герметика или стабилизатора, чтобы предотвратить расщепление древесины.

  • Стабилизатор или герметик
  • Кисть
  • Деревянные изделия, мебель, спилы или сырое дерево
  • Защитные резиновые перчатки

Лучшим герметиком для нового дерева является анкерный уплотнитель. Для мебели, столярных изделий и всех других видов деревянных изделий можно использовать полиуретановый герметик лакового типа с хорошей гидроизоляционной способностью.

Обязательно надевайте перчатки во время всего процесса, чтобы защитить кожу от химических веществ, содержащихся в герметиках и стабилизаторах.

Проект выходного дня завершен! Сделан из обрезков древесины от соседней стройки. Стоимость = 25$ за герметик и кисточку. 2 небольшие скамейки и стол. pic.twitter.com/qiMJqPHtnd

— Джефф Райт (@jdwright904) 25 ноября 2018 г.

Вот шаги, которые необходимо выполнить, чтобы правильно нанести герметик или стабилизатор, чтобы избежать расщепления древесины в будущем.

1. Очистите древесину

Перед нанесением любого вида герметика необходимо очистить мебель, изделия из дерева, сырую древесину или любую другую древесину от пыли и мусора.

Очистка перед запечатыванием важна, чтобы избежать образования пятен на поверхности.

2. Отшлифуйте древесину

Отшлифуйте деревянную поверхность наждачной бумагой с зернистостью 220. Не используйте более мелкую наждачную бумагу, потому что она может поцарапать и испортить красивый рисунок древесины .Шлифование помогает выровнять поверхность, чтобы герметик хорошо впитался.

После шлифовки обязательно снова очистите всю поверхность тряпкой или влажной тряпкой от опилок. Затем оставьте на 24 часа до полного высыхания перед нанесением герметика.

Теперь ваша древесина готова принять герметик или стабилизатор в свежем виде.

3. Нанесите герметик или стабилизатор

Окуните кисть в свежеоткрытый герметик или стабилизатор и возьмите из него небольшую порцию.Затем нанесите тонкий слой герметика или стабилизатора на всю поверхность дерева.

Нанесите герметик или стабилизатор равномерно по всей поверхности, не пропуская ни одного пятна. В противном случае древесина будет взаимодействовать с наружным воздухом через эти места, что приведет к ее расщеплению или растрескиванию.

Применяя герметик или стабилизатор, вы сможете предотвратить прямой контакт между открытыми концами древесины. Таким образом, сухости не будет, а изделия из дерева полностью защищены от растрескивания и растрескивания.

После нанесения первого слоя герметика дайте дереву полностью высохнуть в течение примерно 48 часов, прежде чем наносить второй слой герметика для лучшей защиты от растрескивания.

Итак, давайте поговорим о втором наилучшем способе уберечь дрова от расщепления.

2.

Нанесение солевой пасты

Соляная паста может высушить древесину, поглощая влагу, содержащуюся внутри древесины, которая вызывает расщепление древесины. При высыхании паста из соли предотвращает расщепление и растрескивание древесины.Нанесение соляной пасты считается одним из самых простых способов уберечь древесину от расщепления без использования вредных химикатов.

Вот требования, которые необходимо выполнить перед нанесением соляной пасты.

  • Соль
  • Кукурузный крахмал
  • Яйца
  • Кисть

|| Изношенная древесина ||
Одним из способов устранения водяных знаков с деревянной мебели является приготовление густой пасты из крупной соли и оливкового масла. Почистите область. Оставьте на 30 минут.Затем протрите чистой тканью. Соль вытянет влагу, а масло напитает древесину.
.
.
.
(1/2) pic.twitter.com/twKkrSxbWM

— Kleenin Green (@KleeninGreen) 18 января 2019 г.

Итак, давайте обсудим шаги, которые необходимо выполнить, чтобы успешно применить соляную пасту.

1.

Приготовление солевого раствора

Возьмите ведро и наполните его пресной водой. Затем насыпьте в нее поваренную соль и хорошо перемешайте до полного растворения.Если вы взяли большое количество соли, убедитесь, что у вас достаточно воды для смешивания. В противном случае соль будет перенасыщена и плохо смешивается с водой.

После того, как соль полностью смешается с водой, оставьте раствор примерно на 4 часа.

2

. Добавить кукурузный крахмал

После выдерживания ведра в течение примерно 4 часов добавьте в раствор достаточное количество кукурузного крахмала и хорошо перемешайте. Если вы добавляете избыток кукурузного крахмала, не забудьте добавить в раствор больше воды. В противном случае смесь станет жесткой.

Если вы добавили в раствор достаточное количество кукурузного крахмала, вы получите соляную пасту, какую хотите.

3. Добавить яйца

После смешивания кукурузного крахмала добавьте в смесь три яйца и хорошо перемешайте, пока яйца не исчезнут в соляной пасте. Если яйца плохо смешаны с пастой, вы, вероятно, столкнетесь с такими проблемами, как появление чешуек, когда древесина высохнет после нанесения пасты. Так что не забудьте их хорошо перемешать, чтобы в будущем не было проблем.

4. Нанесите соляную пасту

После того, как яйца хорошо смешаны с пастой, нанесите полученную смесь на всю древесину равномерно, не пропуская ни одного пятна, используя кисть. В конце нанесения соляная паста должна нанести равномерный слой на деревянную поверхность.

Когда вы наносите соляную пасту, обязательно покройте всю поверхность, включая края и углы. Паста не будет легко отделяться после полного высыхания.

5.Высушите древесину

После нанесения соляной пасты на всю древесину оставьте древесину сохнуть в теплом месте. Соляная паста начинает поглощать влагу из древесины и сохранять ее сухой, чтобы избежать растрескивания или расщепления.

Время высыхания зависит от количества нанесенной соляной пасты. Тонкие слои соляной пасты сохнут быстрее, чем толстые.

Итак, вот и все, что касается нанесения соляной пасты, чтобы древесина не раскалывалась. Давайте рассмотрим еще один эффективный способ защитить ваши любимые изделия из дерева от расщепления.

3. Используйте лак

Нанесение лака — еще один успешный способ предотвратить расщепление древесины. Лак обладает способностью герметизировать древесину и уменьшать количество влаги, испаряющейся из древесины.

Вот требования, которые необходимо выполнить перед нанесением лака.

  • Свежеоткрытая банка из-под лака
  • Клей для дерева
  • Теплая вода
  • Кисть
  • Наждачная бумага
  • Ткань или тряпка

Во время этого карантина я немного поработал с деревом.Это центр сосны, которую я резал. Так случилось, что он разошелся таким образом, поэтому я начертил на нем ее имя, отшлифовал и позже покрыл одним слоем лака 😘 @darleenloveee pic.twitter.com/2RMyAPoRTu

— TREVOR KENNEDY (@_tken) 12 мая 2020 г.

Вот шаги, которые необходимо выполнить, чтобы эффективно запечатать древесину лаком, чтобы избежать расщепления.

1.

Песок Дерево

Я настоятельно рекомендую вам отшлифовать древесину наждачной бумагой с зернистостью 220, чтобы открыть структуру древесины и сделать древесину легко впитывающей лак.

Убедитесь, что отшлифовали всю древесину, не пропуская ни одного места с равномерным давлением. Шлифование помогает выровнять поверхность, чтобы лак хорошо брался.

2. Очистите древесину

После того, как вы закончили шлифование, очистите древесину старой тряпкой или тряпкой, чтобы удалить пыль, мусор и опилки. Это сделает поверхность красивой и чистой и готовой к нанесению лака.

3. Подготовьте лак

Налейте равное количество лака для лонжеронов и алюминиевой краски в большое ведро и хорошо перемешайте.

4. Подготовьте уплотнитель

Приготовьте герметик, смешав столярный клей с теплой водой и хорошо перемешав. Не забудьте взять достаточно теплой воды, чтобы хорошо смешать столярный клей. В противном случае решение так легко затруднится.

5. Нанесите лак

Нанесите приготовленный раствор лака на всю древесину с помощью кисти. Не забудьте нанести тонкий слой лака, чтобы дерево быстро высохло. Нанесите 2-3 слоя лака, чтобы получить желаемую защиту.

Держите древесину полностью сухой перед нанесением второго, третьего слоев лака. В противном случае после высыхания поверхность может покрыться пятнами.

6. Нанесите герметик

Когда последний слой лака полностью высохнет, нанесите герметик на всю древесину и держите древесину до тех пор, пока герметик не впитается в древесину.

Герметик поможет скрыть малейшие пятна на древесине и избежать растрескивания и расщепления древесины в самых суровых условиях.Герметик служит дополнительной защитой лакового слоя, препятствуя испарению влаги и предотвращая усадку древесины.

4. Нанесение воска под покраску

Окрашиваемый воск помогает древесине не раскалываться. Нанесение воска под покраску — самый дешевый способ защитить сырую древесину от растрескивания и расщепления.

Вот список оборудования, которое необходимо иметь перед нанесением воска под покраску.

  • Восковые свечи
  • Разбавитель для краски
  • Молоток
  • Пищевые весы
  • Контейнер для консервов
  • Кисть

Удивительно, что может добавить немного шлифовки и вощения к старому дереву.twitter.com/xoD5PuPOq7

— Джон Кук (@J0hn_Cook) 15 декабря 2020 г.

Вот шаги, которые необходимо выполнить для успешного нанесения воска для покраски своими руками.

1.

Подготовить воск

Вы можете легко приготовить нужный воск, не покупая его в магазине. Возьмите восковые свечи и поместите их в полиэтиленовый пакет. Ударьте по пластиковому пакету молотком, пока не получите маленькие кусочки восковых свечей.

Затем возьмите пищевые весы и полиэтиленовым пакетом измерьте вес восковых свечей.Запишите измерение. Затем поместите крошечные кусочки восковых свечей в кастрюлю или любое другое нагревательное оборудование и нагревайте их, пока весь воск полностью не растает.

Затем возьмите банку из-под консервов и положите в нее достаточно растворителя для краски. Количество растворителя для краски должно быть равно одной четвертой веса пластикового пакета, наполненного воском.

Затем добавьте всю массу воска в консервную банку и осторожно встряхните, чтобы получилась смешанная смесь воска и разбавителя краски. Вот как следует подготовить воск перед нанесением его на древесину, что необходимо делать осторожно.

2.

Нанесение воска

Возьмите кисть и нанесите воск внутри банки на всю древесину тонкими слоями. Обязательно покройте всю деревянную поверхность, включая края и углы. Тонкие легкие слои помогают быстро высохнуть с меньшим количеством ошибок.

Кроме того, убедитесь, что воск наносится на всю древесину равномерно с равномерным давлением.

Окрашиваемый воск помогает свежей древесине избежать растрескивания и расщепления, а также обеспечивает защиту от воздействия окружающей среды.

5. Нанесите кипяченое льняное масло

Прокипяченное льняное масло предохранит древесину от расщепления и растрескивания. Он работает как защитная пломба. Удобоукладываемость также высока и проста в применении.

Я настоятельно рекомендую наносить прокипяченное льняное масло на ваши любимые работы по дереву, особенно если вы новичок в деревообработке, из-за его легкости.

Вот оборудование, которое необходимо иметь перед нанесением льняного масла.

  • Льняное масло
  • Наждачная бумага
  • Старая ткань или тряпка
  • Кисть

Замочите деревянные рукоятки в кипящем льняном масле и покройте восковой пастой, чтобы сделать их водонепроницаемыми. #выживание #охота рис.twitter.com/j0JBwApDrm

— Пользовательские ножи Jolly Roger (@CustomJolly) 11 ноября 2019 г.

Давайте выясним, какие шаги необходимо предпринять для эффективного применения льняного масла для защиты древесины от расщепления.

1.

Песок Дерево

Перед нанесением льняного масла очень важно отшлифовать древесину. Отшлифуйте всю поверхность, углы и края дерева, используя наждачную бумагу с зернистостью 220, пока не получите гладкую поверхность.

Шлифование по направлению волокон древесины помогает раскрыть волокна древесины и легко впитывает льняное масло.Шлифовка важна для сохранения древесины.

2.

Чистка древесины

После процесса шлифования очистите всю поверхность дерева, используя старую ткань или тряпку, чтобы удалить пыль и мусор. Это важно, потому что, если вы нанесете кипяченое льняное масло, как только закончите шлифование без очистки, льняное масло плохо проникнет внутрь древесины.

Очистка важна для удаления опилок и раскрытия древесных волокон, чтобы они легко впитывали льняное масло.

3. Нанесите льняное масло

После очистки дерева возьмите кисть и нанесите кипяченое льняное масло на всю деревянную поверхность, не пропуская ни одного пятна.

Обязательно наносите тонкие слои льняного масла для быстрого высыхания. Первая порция льняного масла в основном впитается в древесину, а очень небольшое количество поместит верхнюю часть древесины для создания слоя покрытия. Поэтому нанесите 2-3 слоя льняного масла, чтобы полностью запечатать древесину.

Также убедитесь, что древесина полностью высушена между покрытиями.Нанесение льняного масла без достаточной сушки древесины вызовет появление пятен на поверхности, которые испортят мебель или изделия из дерева.

Льняное масло предохраняет древесину от расщепления и растрескивания.

4. Просушить древесину

После нанесения достаточного количества льняного масла поместите древесину для просушки в защищенное от солнечного света место. Потому что воздействие прямых солнечных лучей повреждает древесину и слой льняного масла.

Воздействие прямых солнечных лучей после нанесения прокипяченного льняного масла слишком агрессивно для древесины.Дайте дереву полностью высохнуть в теплом месте, чтобы полностью покрыть дерево льняным маслом.

Итак, вот и все о 5 лучших методах, как не дать древесине расколоться. Итак, давайте рассмотрим несколько советов, как уберечь древесину от расщепления.

Советы по предотвращению расщепления древесины
  • Никогда не храните древесину в условиях сильного холода или жары.
  • Никогда не храните дрова в подвале.
  • Всегда используйте свежую древесину для изготовления столярных изделий и мебели.
  • Применяйте надлежащие методы отделки для каждой деревянной детали.Никогда не уходите, не нанеся финишер.
  • После нанесения льняного масла никогда не подвергайте древесину воздействию прямых солнечных лучей.

Что 18 месяцев в климате с низкой точкой росы сделают со столом, который был изготовлен без учета движения древесины. Три из шести углов шестиугольного стола разошлись вот так. pic.twitter.com/Ql74GHogbW

— Дэйв Полашек (@DavePolaschek) 26 апреля 2021 г.

Как исправить расщепление дерева?

Исправление расщепленной древесины несколько отличается от предотвращения раскалывания древесины.В большинстве случаев исправить расщепление древесины несложно.

Большинство сколов можно легко исправить с помощью столярного клея, и они в конечном итоге вернутся на свои места. Нанесите клей для дерева и держите детали вместе, пока он полностью не высохнет, чтобы сделать работу идеально.

Если у вас есть время, лучше всего зажать расколотую область примерно на 24 часа, пока вы не убедитесь, что столярный клей полностью высох и загерметизирует расколотую область.

Если щель большая и не может быть устранена с помощью столярного клея, возможно, вам придется использовать шпатлевку для заполнения щели.Вот несколько лучших продуктов, которые вы можете использовать в качестве наполнителя, чтобы исправить расщепление древесины. Они,

  • Деревянный наполнитель
  • Sawdust
  • Древесный клей
  • Соединение соединения
  • Bondo
19

1 Оказывается, это было разделено в два места. Срезаю гниль. Внутри отломился ноготь, так что я не смог выровнять его полностью. На помощь приходит наполнитель для дерева. pic.twitter.com/oTrmI3E52G

— Крис Макклеллан (@Rubberduck203) 20 июня 2021 г.

Итак, давайте ответим на некоторые из часто задаваемых вопросов о том, как уберечь древесину от расщепления.

Как предотвратить расщепление древесины при забивании гвоздей?

Вы можете предотвратить раскалывание дерева при забивании гвоздей, превратив клин в пробойник. Опустите кончик гвоздя, прежде чем забивать гвоздь сквозь дерево. затупленный гвоздь, который вы сделали, легко пройдет сквозь древесину, не раскалывая древесину.

Кроме того, вы можете предотвратить расщепление древесины при забивании гвоздей, избегая забивания гвоздей по одной и той же линии волокон древесины. Расстояние между гвоздями близко к той же линии текстуры древесины.Слегка смещайте гвозди во время забивания, следуя линиям текстуры древесины. Полезно не размещать два гвоздя на одной линии волокон.

Помимо соблюдения описанных выше методов, вы можете использовать немного смазки, чтобы предотвратить расщепление древесины при забивании гвоздей. Погружение гвоздей в вазелин уменьшит трение между гвоздями и деревом. Поэтому гвозди легко проходят сквозь древесину, не раскалывая ее.

Помимо этого, вы можете использовать следующие методы, чтобы предотвратить расщепление древесины при забивании гвоздей.

  • Никогда не приторвав на края
  • Использовать гвозди с меньшим диаметром
  • сверлильные пилотные отверстия перед гвоздю
  • никогда не используют хрупкие леса для гвоздя

Как держать дерево из расщепления при распиловке ?

Вы можете предотвратить расщепление древесины при пилении, используя острую пилу с большим количеством зубьев. Наклейте малярную ленту на линию разреза и аккуратно начните резку, совмещая конечные линии с направлением разреза.

Кроме того, вы можете использовать некоторую опору, чтобы древесина оставалась устойчивой, чтобы избежать расщепления древесины при пилении и резке. Зажим или тиски сделают работу.

Обязательно выполняйте резку или пиление медленно, без чрезмерного давления. Потому что избыточное давление может согнуть пилу и расколоть древесину. Добавьте меньше давления и позвольте лезвию делать свою работу самостоятельно. Волокна будут легко резаться без расщепления, если слегка надавить и направить лезвие в правильном направлении.

Как предотвратить расщепление древесины при завинчивании?

Вы можете легко избежать расщепления древесины при завинчивании, просверлив направляющее отверстие. Направляющее отверстие помогает резьбе винтов легко врезаться в отверстия. Они не будут давить на древесное волокно, которое может так легко треснуть и расколоться.

Направляющие отверстия помогают создать прочную связь между шурупом и древесиной и обеспечивают прямолинейное закручивание без каких-либо проблем.

Перед завинчиванием пилотного отверстия обязательно отрегулируйте его диаметр в соответствии с диаметром гвоздей, которые вы собираетесь использовать.Кроме того, вы должны иметь четкое представление о том, насколько глубоко вы должны копать пилотную яму. Обязательно просверлите древесину той же длины, что и ваши гвозди.

Я настоятельно рекомендую окунуть и обкатать винт в парафине перед тем, как сверлить дерево. парафиновый воск действует как смазка и помогает шурупу легко ввинчиваться в древесину, не раскалывая и не растрескивая волокна.

Кроме того, не забудьте использовать болты вместо петель для тонких деревянных деталей. Примените болт и наверните гайку с противоположной стороны.Кляксы помогают избежать отрыва петель. Они также остановят расщепление древесины.

@ArgosHelpers помогите! Я собираю тумбочку Osaka, и при прикручивании ножек на одной из половинок треснуло дерево. 😭 pic.twitter.com/j9jE9K0d8E

— Риан (@Blurred_Lynes) 7 декабря 2019 г.

Как предотвратить расщепление древесины при сушке?

Вы можете предотвратить расщепление древесины при сушке, нанеся герметик или стабилизатор, используя соляную пасту, нанеся лак, нанеся воск под покраску или прокипяченное льняное масло.

Как мы уже говорили, эти покрытия или герметики действуют как барьер для влаги. Они не дают влаге, находящейся внутри древесины, испаряться, а внешней влаге проникать внутрь древесины.

Готовая кленовая колбасная доска. Дерево треснуло во время высыхания, поэтому я залил его смолой. #woodworking pic.twitter.com/s9PBfyPiEH

— Кирби Сзето (@KirbySzeto) 23 февраля 2021 г.

По моему опыту, эти герметики не только предотвращают расщепление и растрескивание древесины , но и защищают ваши любимые изделия из дерева, мебель от воды повреждение, работая в качестве водонепроницаемого слоя.

Читайте: Как защитить уличную деревянную мебель от непогоды? | 6 лучших методов

Я рассказал все, что вы хотели знать: Как уберечь древесину от расщепления?

В этой статье мы широко обсудили, как уберечь древесину от расщепления и какие 5 лучших методов можно легко использовать, чтобы избежать расщепления древесины.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.