Пилорамы самоделки своими руками видео: Дисковая пилорама своими руками в домашних условиях: видео, чертежи

Содержание

Самоделки из бензопилы своими руками в домашних условиях

У доморощенных «Кулибиных» особым спросом пользуется бензиновая пила. Ее используют в качестве универсального привода при конструировании самодельного мотоблока, причем получается довольно мощный агрегат, отличающийся небольшими размерами. К числу самодельных агрегатов можно добавить комбинации пилы с велосипедом, лебедкой, пилорамой и другими устройствами. Любой желающий сможет сделать собственноручно различные устройства из бензопилы, если будет соблюдать чертежи и работать точно.

Делаем мотолебедку

Самоделки из бензопилы своими руками в домашних условиях, видео, описания – поговорим об этом сегодня.

У многих людей, проживающих в частном секторе, найдется в хозяйстве старая бензиновая пила – «Дружба» либо «Урал». Иногда, когда идет заготовка дров, пила приносит существенную пользу. Все остальное время она просто лежит без всякого проку.
Народные умельцы умудрились извлечь из этого выгоду, соорудив мотолебедку и укомплектовав орудиями на канатной тяге. После такого изобретения стало гораздо легче обрабатывать землю, сажать и выкапывать.
Весит агрегат не более сорока килограммов, так что справиться с ним на земельном участке будет несложно.

Орудие для обработки земли обеспечивается колесами, что позволяет его с легкостью перемещать. Плуг держится в борозде сам, не нуждаясь в дополнительных усилиях со стороны пахаря. Борозда получается двадцатисантиметровой глубины.


Заменив плуг окучником, можно использовать его в посадке картофеля. И при уборке урожая устройство также принесет немало пользы.

Самокат на бензиновом моторчике

Для создания такого средства передвижения понадобятся:

  • двигатель от пилы;
  • цепь;
  • болтики, гайки для креплений;
  • коммутатор и акселератор от горной велосипедной модели;
  • старый самокат.

С пилы снимается шинная часть с цепью, все остальное остается и будет установлено на самокатную платформу. От коленвала откручивается муфта. Моторная мощность будет подаваться при помощи велосипедной цепи по звездочкам. Сразу предупредим, что будет две проблемы – остановить двигатель невозможно, а при его запуске придется заднее колесо приподнять над землей.
На заднюю ось самоката прикручиваем звездочки.

На платформу размещаем мотор таким образом, чтобы его звездочка была на одной линии с колесной группой. Просверлив отверстия в корпусе пилы и самокатной платформе, соединяем их болтами.

Подогнав по длине цепь, натягиваем ее на звезды. Акселератор, укрепленный на ручке, проводами соединяем с проводкой включения и отключения, чтобы была возможность подачу моторной энергии держать под контролем.

Пилорама

Под такую конструкцию необходимо основание, закрепленное прочно, чтобы не создавались смещения и вибрирование.

Изготовленные элементы основания выставляются параллельно, по уровню, что особенно важно, чтобы избежать создания свободного хода. Это выполняется на бетонной поверхности, фундаментном основании или уплотненной земле. Рама фиксируется болтами или шпильками, сваривается с армировкой фундамента.


Теперь устанавливается рельсовая основа, фиксирующаяся к боковым креплениям.

Порядок работ можно посмотреть на видео:

Другие приспособления

Можно легко и быстро из пилы сделать болгарку, которая сможет работать автономно, отличаться высокой мощностью. Для такого перевоплощения необходимо в магазине строительных материалов купить необходимые насадки, которые помогут совершить преобразования одного инструмента в другой. Чтобы понизить вероятность поломки диска, пилу можно оборудовать защитным кожухом, а количество оборотов понизить скоростным редуктором.

Неплохое решение – изготовить из пилы переносной генераторный агрегат. Он пригодится на дачном участке, где нет электроэнергии. Мощности в двенадцать вольт будет достаточно, чтобы получить освещение, как от нормального фонарика.


Подсоединив инвентор, можно преобразовать энергию в 220 вольт.


К числу полезных самоделок можно добавить мотор к надувной лодке, мотоцикл (для него понадобится не одна пила), легкий летательный аппарат.

Ленточная пилорама своими руками в домашних условиях: фото, видео, чертежи

Излюбленным материалом при строительстве, в изготовлении утвари для дома и хозяйства, а также самых разных декоративных изделий, мебели и т. п., как и сотни лет назад, остается древесина. И хозяином, имеющим навыки работы с техникой и мастеровитые руки, может быть изготовлена пилорама своими руками. Это позволит иметь возможность заготовки досок и другого пиломатераиала на месте по собственной потребности, нужного размера и типа, и обходится это будет значительно дешевле покупки готовой продукции.

Особенно актуально при необходимости обработки большого количества досок и другого пиломатериала. Хотя общепринятым считается мнение, что лучшим вариантом будет приобретение готового аппарата, но изготовить его собственноручно его тоже возможно и доступно при наличии желания и минимальных рабочих навыков. Исходя из этого стоит разобраться в вопросе как сделать пилораму своими силами, чтобы она была надежна, удобна, безопасна и отвечала предъявляемым требованиям именно в данном конкретном случае.

Общие характеристики

Не секрет, что древесина является одним из самых популярных материалов в частном строительстве. Несмотря на стремительное расширение ассортимента таких товаров и появление дешевой альтернативы, дерево по-прежнему пользуется спросом и не имеет аналогов. И хоть приобретение хорошего материала в гипермаркете не считается сложностью, ведь решения в виде досок, бруса или реек доступны в каждом торговом центре стройматериалов, возможность изготовить подобную продукцию в домашних условиях выглядит гораздо привлекательнее.

Это не странно, ведь в таком случае вы лишаете себя многих затрат, и единственное, что требуется купить, — деловой лес. А ведь обрезочный пиломатериал стоит очень дорого. Естественно, покупать собственную лесопилку, чтобы подправить ремонт или отремонтировать крышу, неразумно. Если же вы намерены построить какое-нибудь сооружение на чистом участке, то здесь пилорама может стать очень полезным решением. А если ещё попытаться изготовить её самостоятельно, это сделает затраты минимальными.

Сегодня применяется несколько ключевых модификаций подобного оборудования. Однако если вы намерены сделать самодельную пилораму, то, скорее всего, необходимо будет выбрать между двумя основными видами:

  1. вариант с фиксированным размещением пилы,
  2. вариант с тележкой, где фиксируется заготовка.

Именно она и перемещается по рельсам в процессе работы. Любые другие разновидности являются модернизированными версиями, которые существенно упрощают задачу и обеспечивают максимальное качество работы. Для примера можно взять мобильную пилу.

Размеры конструкции зависят от места размещения. Не секрет, что на всех участках (придомовых, дачных и т. д. ) присутствует своя характерная планировка, поэтому к выбору оптимальных размеров станка нужно подходить с особой тщательностью. Любые доступные в сети чертежи (соответствующая литература, интернет-ресурсы и другие источники информации) выполняют роль «ориентиров» — в плане отдельного комплектующего, параметров и других свойств. Самодельную пилораму делают таким образом, чтобы с ней было удобно работать в конкретном месте при конкретных условиях. В большинстве случаев подобные решения эксплуатируются для роспуска бревен и обрезки досок.

Принцип действия устройства

Рабочий цикл выглядит примерно следующим образом:

  • Подготовка заготовки. На этом этапе бревна обрезают и придают им одинаковую форму.
  • Обработка заготовки. Оператор настраивает оборудование. Если есть автоматика, то выставляются необходимые параметры, все остальное делает пилорама.
  • Заключительный этап. Данной стадии может не быть, что зависит от наличия погрешностей. Если таковые на обработанных бревнах обнаружились, то их устраняет оператор.

В общем и целом принцип действия устройства основан на том, что в процессе обработки заготовка находится в неподвижном состоянии и разрезается подвижной лентой. Она движется в горизонтальном направлении и установлена на ведущем и ведомых шкивах. Для обеспечения прямолинейности реза крайне важно соблюдать натяжение ленты. Бревно же фиксируется между направляющими с помощью специальной опоры. Оборудование предусматривает наличие электронной линейки или гидравлики, что нужно для получения заготовки определенной толщины. Основные ручные работы: укладка бревна, переворот и его зажим.

Важные особенности

Самодельная ленточная пилорама обладает многими преимуществами. Среди них — возможность постоянного совершенствования и доработок, что позволяет более точно «подогнать» её характеристики под растущие требования владельца. Для примера, если изначально вы планировали распускать бревна на доски, возможно, вскоре вам понадобится заняться собственным производством бруса.

Такую конструкцию собирают блочно-модульным методом. Если у вас отсутствует практический опыт и навыки в сооружении сложных механизмов и узлов, начинайте работу с простых чертежей. Вариант с механическим приводом несложно оснастить дополнительными деталями для автоматизации. В их числе:

  1. Регулятор толщины реза.
  2. Регулятор подачи пилы.
  3. Программатор и множество других.

Поэтому вам необходимо разобраться с базовыми инструкциями по составлению чертежей и сборке.

Как уже говорилось выше, сегодня применяется большое количество модификаций пилорам. При выборе подходящего решения, вы должны спросить себя — в какой плоскости планируется ведение реза. Именно такой аспект указывает на размещение рабочей конструкции. Следующий вопрос заключается в выборе однотипного или универсального типа пилорамы. Для примера, если вам приходится проводить обрезку бревен на отдельные сегменты, а не только базовый роспуск лесоматериала на доски, то есть смысл остановиться на универсальном оборудовании. Очень хорошо, если рабочая рама поддерживает переустановку.

Не секрет, что обработанные ленточной пилорамой бревна характеризуются большими габаритами и внушительным весом. К тому же при обработках станину поддают интенсивным нагрузкам, поэтому вы должны уделить особое внимание устойчивости ленточнопильного оборудования. В таком случае вам не придётся переживать о качестве реза и безопасности рабочих.

Изготовить пилораму в домашних условиях своими руками не так сложно, как кажется изначально. Многие сложности возникают у людей уже на следующем этапе — подготовке к эксплуатации. Самая ключевая неприятность заключается в разводке и заточке пилы.

Немного о вопросе в целом

При постановке перед собой задачи сделать пилораму своими руками следует в первую очередь определится с объемами работ, для которых данный агрегат планируется использовать, а также типом и геометрией древесины (сырья). Исходя из данных параметров можно уже выбирать тип пилорамы, которая наилучшим образом подойдет для решения поставленных задач.

Максимальное внимание при проектировании и изготовлении минипилорамы следует уделить безопасности — любая техника подобного класса является оборудованием повышенного риска и требует очень внимательного к себе отношения.

Наличие пилорамы неоценимо в хозяйстве мастера, часто работающего с деревом, ведь она поможет решить такие нетривиальные для ручной работы вопросы, как:

  • изготовить значительное число изделий одинакового размера и формы;
  • распиловка бревен по заранее заданной схеме.

На промышленных лесопилках бревна обрабатываются по двум стандартным схемам:

  1. Распиловка неподвижного бревна режущим элементом, смонтированным на мобильной тележке;
  2. Бревно по валкам или роликам проталкивается (или протягивается) через режущий неподвижный блок.

При самостоятельном изготовлении пилорамы применяются обе эти схемы, а конкретный ее тип выбирается в зависимости от конструкции, планируемой для сборки.

Если говорить о разновидностях пилорам, то основными являются угловая, ленточная, цепная. Дополнительно, когда речь идет о самодельных агрегатах, стоит выделить аппараты с использованием бензопилы в качестве основы. Каждый из перечисленных видов имеет ряд особенностей и конструктивных отличий от других, поэтому требует отдельного рассмотрения.

Важно! Для изготовления качественного, надежного, безопасного и эффективного агрегата собственными силами обязательно следует не только тщательно подобрать тип, схему, материал и детали, но также проработать и подготовить чертежи, которым неукоснительно следовать.

Выбор места

Если вы располагаете специальной мастерской или помещением, где проводятся все обработочные мероприятия, желательно обеспечить не меньше 18 квадратных метров рабочей площади. На такой территории можно будет распускать даже самые крупногабаритные бревна.

В частных мастерских часто выделяют под монтаж пилорамы пустующее строение, или хотя бы один его отсек. Иногда деревообрабатывающие мероприятия проводятся под открытым небом, однако вряд ли вы живете с такими соседями, которые будут нормально реагировать на множество летящих с ветром опилок и мелкой стружки. Да и не каждый будет рад видеть, как территория возле его дома быстро засоряется различным мусором.

Чтобы не стать жертвой подобной неприятности, достаточно ответственно отнестись к возведению ограждения сплошного типа. Возможно, вам подойдёт вариант из листов поликарбоната или прочной многослойной фанеры.

К тому же вам необходимо заранее подготовить место для складирования готового пиломатериала. В результате следует подобрать подходящий участок земли для хранения конечной продукции.

Эти вопросы следует решить ещё до начала проектирования конструкции.

Выбор материалов и комплектующих

Если вы серьёзно задумались об изготовлении самодельной ленточной пилорамы, будьте готовы уделить должное внимание вопросам выбора всех деталей и материалов.

  1. Первым делом следует подобрать двигатель. В большинстве случаев используют бензиновые или электрические агрегаты с соответствующими показателями мощности. Если взглянуть на ситуацию с практической точки зрения, то асинхронные (электрические) модели являются самыми оптимальными. Связано это с тем, что у них отсутствуют проблемы с подключением к домовой электрической сети, и к тому же срок их эксплуатации достаточно большой. А стабильность оборотов обеспечивает максимальное качество реза бревен на пилораме.
  2. Материалы. Не секрет, что для обработки громадной древесины следует использовать качественные изделия из прочного металла. Для примера, на подвижной части «тележки» принято устанавливать заготовку из профилированной (толстостенной) трубы квадратного или прямоугольного сечения. А вот опорную раму изготовляют из швеллера, что связано с совокупными нагрузками. Исходя из этого, рельсы монтируют из габаритного уголка (не менее 45), хотя здесь эффективен и швеллер, но с меньшими линейными характеристиками.

Установка цепного типа

Шинная пилорама своими руками по своему принципу работы очень похожа на ленточную, но в качестве режущего элемента в ней используется не ленточное полотно, а цепная пила.

Однако следует отметить, что конструктивно исполнение ее гораздо более простое, сама установка имеет меньшие размеры, используется меньшее количество требующих значительной регулировки частей — это в комплексе делает шинную минипилораму более простой в самостоятельном изготовлении и использовании, чем ленточная.

Начало процесса изготовления начинается также с подготовки рабочей площадки, на которой устанавливается металлический каркас будущей пилорамы таким образом, чтобы обеспечить к нему свободный доступ с любой стороны. Собирается каркас из профилированного металла, в котором просверливаются технологические отверстия (количество будет зависеть из необходимого шага). Теперь нужно смонтировать станину с ребрами жесткости. В результате основа станка собрана.

На каркасе собирают подвижную тележку, установив упоры, прокладки, зажимы и электромотор. Проверив работоспособность всех частей и элементов конструкции, можно устанавливать и натягивать цепь пилы и производить пробный пропил, производить регулировку и приступать к работе.

Оборудование для работы и алгоритм сборки

Не секрет, что при сооружении самодельной пилорамы не обойтись без хорошего сварочного оборудования. Болтовые соединения в таком случае бесполезны. Лучше не рисковать, т. к. через какое-то время подобное крепление потеряет прежнюю прочность, разболтается и сделает конструкцию опасной для использования. А подтягивать болты и ежедневно следить за их состоянием — не самая лучшая перспектива.

Что касается алгоритма сборки оборудования, то он остаётся очень простым и понятным. Основные сложности заключаются с подгонкой по размерам составных частей.

Первым делом вы должны осуществить монтаж опорной платформы, по которой будет передвигаться тележка с пиломатериалом. К тому же к рельсам нужно прикрепить раму, где будет установлен рабочий инструмент. Среди ключевых требований — надёжность и выравнивание в горизонтальной плоскости. Где и как крепить её — решать вам. Возможен вариант использования специально оборудованного фундамента, например, столбчатого, или же вариант со стойками, которые вкапываются в грунт.

О предназначении передвижного узла (тележки) уже неоднократно упоминалось. Чтобы обеспечить надёжную фикцию бревна при распиловке, передвижной элемент оснащают «струбциной», которая надёжно зажимает древесину к раме и предотвращает любой риск смещения. Также на тележке должны присутствовать колесики, которые будут обеспечивать подвижность.

Что касается рамы для пилы, то она должна быть оборудована хорошим механизмом регулировки. В противном случае появится сложность в обеспечении возможности изменения положения режущих узлов.

В настоящее время используется ряд инженерных решений, поэтому какое из них выбрать — решать вам. Приводить конкретные примеры без предварительного изучения существующих модификаций нет смысла.

Самодельная электропила на аккумуляторной батарее. Универсальная электропила своими руками Переделка цепной электропилы в дисковую


Стационарная пилорама – незаменимый помощник в быту и профессиональной плотницкой деятельности. Отлично справляется с теми задачами, где усилий обычной дисковой или цепной электропилы будет недостаточно. Среди сфер ее применения – продольная распиловка и обработка бревен, мебельное производство, строительство, промышленная заготовка дров. Даже при таком большом списке достоинств это приобретение может позволить себе не каждый: его нынешняя цена сильно бьет по карману и отдаляет перспективу покупки на долгие годы вперед. Один из способов решить эту проблему считаются самоделки из электропилы, популярные не только у любителей, но и у профессионалов. Ввиду актуальности данной темы рассмотрим один из вариантов создания пилорамы из электропилы своими руками.

Самодельные пилорамы из электропилы: варианты конструкций


Среди всего разнообразия самоделок из электропилы, пилорамы – наиболее востребованный и распространенный продукт, которые народные умельцы производят на свет не первый год. Заводские аналоги таких устройств достаточно дорогостоящие ввиду своей высокой производительности. Они способны за сутки эксплуатации перерабатывать тысячи кубов леса. Когда нет ни таких масштабов деревообработки, ни финансов, можно обратить внимание на одну из 3 типов самодельных пилорам:

  • ленточную; Имеют сложную конструкцию, но адаптированы под любые рабочие условия.
  • дисковую; Достаточно простые в сборке, но не надежны, почему востребованы у аматоров. Дисковые пилорамы на основе электропилы достаточно распространены в быту, производительны и универсальны по выполняемым задачам;
  • цепную.

Ввиду этого остановимся подробно именно на их технологии изготовления.

Цепная электропила своими руками: техника безопасности, советы профессионалов

Успех любого строительства напрямую зависит от качества материалов и инструментов. Но иногда случается так, что нужного оборудования не оказывается под рукой, а приобрести в ближайшее время нет возможности. Благодаря подручным средствам смонтировать инструмент вполне реально своими силами. В статье речь пойдёт о том, как сделать цепную электропилу.

Дисковая пилорама из электропилы: подробное описание и чертежи


Перед тем, как изготавливать самодельную пилораму из электропилы, нужно определиться с:

  • длиной материалов, которые будут обрабатываться на этом станке;
  • объемами заготовки;
  • будущей локацией самоделки.

Отдельное внимание следует уделить выбору дискового полотна. Диски с размером 400-500 мм, которые чаще всего применяются в современных циркулярках, подойдут для этих целей более чем. А решить проблему с опилками можно использованием диска с минимальной толщиной.

Использование электромотора

Инструменты и материалы:

  • асинхронный двигатель;
  • сталь листовая;
  • провода;
  • понижающий редуктор;
  • болты с гайками;
  • переходник для фрез;
  • плоскогубцы.

Существует множество электромоторов, причем наибольшей популярностью пользуются коллекторные, синхронные и асинхронные двигатели. Для данной деятельности подойдет именно асинхронный вариант, т.к. он обладает наивысшими показателями мощности, небольшими оборотами и огромным запасом выносливости.

Сделать циркулярку из него будет очень просто, поэтому все можно совершить поэтапно:

  1. Выбирается движок 4000-4500 об.\мин, мощностью 2-3 кВт и питанием от розетки 220 В. Если движок с такими параметрами найден не был, то придется воспользоваться редуктором, который приведет количество оборотов к требуемому. Соединение производится при помощи болтов с гайками, но к саморезам желательно не прибегать, ибо они могут нанести существенный вред.
  2. Теперь следует выбрать, какая именно насадка будет: цепи или фрезы. Фрезы быстро стачиваются, но дают более тонкий срез, благодаря чему получается добиться большей точности. Цепи стачиваются гораздо медленнее, но при работе у них в несколько раз больше опилок. Чаще всего отдается предпочтение фрезам, ибо базовая цена древесины с ними выходит немного дешевле, а качество распила – выше.
  3. На вал моторчика крепится переходник для фрез. Если использовался редуктор, то крепить нужно на редуктор. В данном случае стык производится без сварки, чтобы при необходимости можно было заменить насадку на любую удобоваримую.

В самом конце изготавливается защитный кожух из листовой стали по описанному выше способу. Кожух крепится к редуктору либо моторчику, чтобы не было никаких осложнений.

В отличие от стандартной бензопилы, самодельная электропила на аккумуляторе заметно отстает в мощности. Однако при этом у нее имеются другие очевидные достоинства: компактные размеры и мобильность — электропилу можно без проблем разобрать и положить в рюкзак. В общем, несмотря на малую мощность, польза от нее все равно будет.

Для изготовления самодельной электропилы потребуется кусок листового металла толщиной 3 мм, из которого надо будет вырезать основу для корпуса. Также потребуется короткая шина, крепежные элементы и отрезок пильной цепи.

Устройство дисковой пилорамы на базе электропилы


Конструктив любой самодельной пилорамы на основе электропилы подразумевает наличие:

  • рамного элемента – несущая деталь, которая соединяет воедино все другие запчасти;

  • моторной части – желательно остановиться на трехфазных модификациях электропил: бытовые модели, питающиеся от сети с напряжением 220 В, могут оказать маломощными;
  • режущей гарнитуры – диск инсталлируется в одной из плоскостей – горизонтальной или вертикальной;
  • несущего узла – для бытовых задач сгодится обычный верстак или стол, по которым бревна будут подаваться руками. Для более сложных конструкцию дополняют мобильной кареткой;
  • регулировочного механизма – контролирует электросхему самоделки, запускает и выключает мотор. Чаще всего располагается на раме.

Советы профессионалов

• Мастера советуют при сборке электропилы выбирать поперечное размещение двигателя. Такой вариант позволяет комфортно производить распил древесины, меньше утомляет в процессе работы.

• При выборе мощности двигателя учитывается назначение электропилы. Для выполнения работ по даче и небольшому хозяйству подойдёт мотор 1800-2000 Вт. Более мощное устройство уместно использовать в масштабном строительстве. Если показатель мощности небольшой относительно условий эксплуатации, то инструмент в процессе работы будет перегреваться.

• Разрабатывая чертёж самодельной электропилы, следует предусмотреть систему блокировки пуска. Это предотвратит случайный запуск оборудования.

• При эксплуатации пилы рекомендуется постоянно контролировать уровень масла, чтобы исключить быстрый износ агрегата. Норма расхода – 1 л масла в час.

• Оснащение самодельной конструкции цепным тормозом избавит при работе с электропилой от обратного удара, который происходит в результате сопротивления древесины с рабочей частью инструмента.

После каждого цикла эксплуатации электропилу нужно очищать и производить смазку рабочих узлов. Также следует проверять степень затяжки соединительных гаек, чтобы в процессе работы конструкция не развалилась и не причинила вред здоровью.

Последовательность сборки

После того, как чертеж будущей пилорамы, утвержден и откорректирован, переходят к монтажу ее ведущих рабочих узлов:

  • монтаж рамного каркаса – его размеры подбираются индивидуально учитывая диаметр диска и габариты мотора. К нему присоединяют 2 подшипника и сверлят 4 отверстия для агрегации с электромотором;
  • плоскость, по которой будут подаваться пиломатериалы. Для небольших по объему работ можно воспользоваться готовым стационарным верстаком или рабочей поверхностью, которая должна быть установлено строго горизонтально. Очень важно, чтобы ее продольная ось соответствовала оси рамной основы;
  • подвижная каретка – ее ориентировочный размер должен достигать 1 м. Мобильность предадут колесики, который будут установлены на окончании уголка;
  • агрегация двигателя с диском – лучше отдать предпочтение тем конструктивам пилорамы, где высоту ножевого блока можно было бы настроить вручную. Для этого к каретке присоединяют две трубы, к которым приваривают металлический швеллер. Через металлические накладки они хомутами притягиваются к трубам. Подъем или опускание будет производиться двумя стальными прутами. Подвижное положение двигателя обеспечат подсоединенные к концам профиля с мотором велосипедные звездочки, связанные с ним через прут с резьбой.

Для повышения результатов стараний самоделку можно усилить вторым дисковым ножом. Как и в промышленных аналогах, их расположение должно быть строго перпендикулярным друг к другу. Для пилорам с мощностью свыше 3 кВт дополнительное тяговое устройство не понадобится. В противном случае берется второй мотор и создается второй привод.

Работа с пилой и болгаркой

Инструменты и материалы:

  • болгарка 150-180 мм;
  • дрель;
  • саморезы;
  • стальные хомуты;
  • сталь листовая;
  • плоскогубцы.

Перед тем как сделать циркулярку самому, нужно попробовать изготовить ее из других инструментов. Чаще всего процесс организуется при помощи болгарки, т.к. ее переделать можно гораздо быстрее и проще, чем любые другие аналоги.

Самый простой вариант лучше всего портит инструмент. Для него нужно будет при помощи саморезов по металлу прикрутить инструмент к основанию. При желании можно сделать дрелью сквозные отверстия и затянуть болтами и гайками, что будет гораздо надежнее в работе, т.к. инструмент уже не сорвет резьбу в случае сильного натяжения. Единственный нюанс, который следует учитывать, это заводская разбалансировка инструмента, из-за которой придется самым тщательным образом фиксировать его, дабы не было даже маленькой вероятности подвижек.

При желании можно усложнить данную конструкцию, к тому же это убережет инструмент от лишних вмешательств вовнутрь. Для крепления потребуются стальные хомуты, которыми обхватывается инструмент в 3-4 точках, а затем фиксируется на болты с 2 сторон. Такая конструкция весьма надежна, но на качество фиксации следует обратить особое внимание, чтобы избежать даже маленьких недоразумений.

Для тех случаев, когда инструмент изготавливается стационарный, можно воспользоваться более мощными вариантами УШМ. Сама болгарка крепится к понижающему редуктору при помощи болтов или саморезов (зависит от возможности сделать стык без порчи инструмента, ибо иногда места креплений не совпадают), после чего они вместе устанавливаются на столешницу и прикручиваются самым качественным образом.

Самый надежный способ будет одновременно самым сложным, ибо потребуется поддержка токаря-фрезеровщика. В его задачи входит лишь выточить специальную деталь, которая бы по своим параметрам подходила для сцепки болгарки и столешницы. Данный способ сцепки самый надежный, к тому же даже микроскопические подвижки исключаются, чего получается добиться далеко не в каждом заводском инструменте.

Следует учитывать тот факт, что в любом случае удаляется защитный кожух, а вместо него изготавливается самодельный из листовой стали. Крепление для кожуха использовать уже будет невозможно из-за того, что оно используется для сцепки, а самоделку следует монтировать прямо к столешнице. Для ее изготовления нужно вырезать из листовой стали полукруг, у которого загибается оконечность и зажимается плоскогубцами. Данная конструкция выдержит любые неожиданности после того, как ее удастся прикрутить.

При выборе болгарки нужно быть предельно внимательным, чтобы количество оборотов было небольшое, а мощность – высокая. Если скорость будет превышать 4500 об.\мин, придется использовать понижающие редукторы, т.к. в противном случае фрезы будут очень быстро стачиваться.

Очень важно помнить, что ни в коем случае сделанную из болгарки циркулярку нельзя переделывать назад, т.к. по этой причине ежедневно во всех точках мира люди попадают в больницы с травмами различной степени тяжести. Даже если болгарка будет срочно нужна, а другого варианта нет, то лучше потерпеть, ибо с большой вероятностью не спасет даже заводская защита.

Вернуться к оглавлению

Переделка пилы

Инструменты и материалы:

Схема каретки для циркулярной пилы.

  • цепная пила;
  • ролик стальной плоский;
  • насадка для фрез;
  • понижающий редуктор;
  • сварочный аппарат.

Электропилы и бензопилы – это подарок из 20 века, который весьма гармонично вписывается в жизнь, но бывают такие ситуации, когда и их желательно переделать, что достаточно не просто. Заранее следует учесть, что данная переделка носит сиюминутный характер, но при желании можно раз за разом ее повторять без какого-либо ущерба (замена будет требовать некоторого времени).

Для того чтобы получилась циркулярка, нужно лишь в самом конце стрелы приварить подвижное колесо, а сам конец срезать. Колесо должно идеально повторять контур отрезанного элемента, чтобы цепь при движении не натягивалась и не спадала.

Сбоку к колесу крепится переходник для фрез. Данный переходник съемный, чтобы при распиловке цепью не возникало затруднений.

При качественной доработке колесо ничуть не будет вредить рабочим качествам бензопилы при отсутствии в этот момент фрез. К тому же базовая рабочая скорость вполне позволяет обойтись без серьезных сторонних доработок.

Вернуться к оглавлению

Что нужно учесть, чтобы дисковая самодельная пилорама стала безопаснее?

Дисковые пилорамы на основе электропилы – крайне опасные изобретения. Оперируя ножевым полотном с острыми зубьями они составляют потенциальную угрозу жизни работающего и окружающих людей.
Чтобы снизить вероятность несчастных случаев и травм, нельзя пренебрегать:

  • установкой защитного кожуха, прикрывающего движущуюся пильную часть;
  • дооснасткой рабочей плоскости металлическим защитным экраном, который станет преградой при возможном раздроблении ножа;
  • своевременной очисткой рабочего места и удалением отходов – стружек, мелких сучков и опилок.

особенности и принцип работы, характеристики и критерии выбора ручной пилорамы


Разновидности оборудования

Пилорама представляет собой специфическое оборудование, предназначенное для обработки разных пород дерева. В результате этого можно получить заготовки разных форм и конфигураций.

Нередко применение современного и дорогостоящего станка не всегда позволяет добиться желаемого результата, а работа с простым и недорогим станком делает возможным получить практически идеально ровный срез заготовки.

Современные производители предлагают несколько разновидностей пилорам, каждая из которых отличается конструкцией, техническими характеристиками и областью применения.

При выборе какой-то определенной модели необходимо обязательно учитывать все ее особенности. В противном случае приобретение и применение станка будет нерентабельным и непрактичным.

Общие сведения

Принцип работы

Ленточной пилорамой является станок, выполняющий продольный распил бревен. В нем есть возможность точной регулировки положения режущей поверхности, благодаря чему изготавливают материалы разные по толщине.

Конструкция устройства имеет в своем составе следующие элементы:

  • Ленточную пилу;
  • Зажимной механизм;
  • Механизм передвижения рамы;
  • Устройство регулирования полотна по высоте.

Заметка: Станок имеет электрический двигатель, обладающий мощностью более пяти киловатт.


Посредством ременной передачи крутящий момент передается на рабочие шкивы, на которых установлена лента пилы. В механизме пилы должно быть натяжное устройство автоматического корректирования ширины выдвигающихся шкивов пружинного либо гидравлического типа. Это необходимо для компенсации тепловых расширений металла на ленте в процессе работы.

При обработке круглых бревен, перемещение рамы с пилой и силовым устройством происходит вдоль закрепленного материала по бетонному основанию с рельсами. Посредством винтового механизма происходит регулирование высоты полотна пилы относительного самой нижней точки устройства. Он сделан так, что исключается любая вероятность перекоса в процессе работы.

Для того, чтобы заготовка надежно удерживалась, она укладывается между направляющими и фиксируется с помощью специальных зацепов. Как только бревно правильно уложено и закреплено, оператор плавно перемещает подвижную часть устройства, благодаря чему и срезается верхняя часть заготовки. После происходит приподнимание режущей поверхности и перемещение рамы на исходное место.

Важно: Если вы используете самодельную пилораму, то перемещение каретки над бревном придется выполнять руками. Заводские устройства практически полностью автоматизированны.

Особенности

Ленточная пилорама промышленного производства обладает следующими особенностями:

  • надежной конструкцией;
  • хорошей производительностью;
  • энергосбережением;
  • имеют качественный рез, т.е при распиловке не происходит волны и работать можно с небольшими материалами;
  • разнообразие видов по габаритам и весу вплоть до мини устройств;

Разновидности

Ленточные пилорамы можно разделить на конструктивные классы:


  • С электроприводом выделяются до пяти моделей, различающихся подвижностью каретки, мощностью двигателя, по размеру обрабатываемого сырья, дополнительными комплектующими и вспомогательными узлами;

  • с бензиновым мотором три вида, которые имеют разную мощность, разный максимум диаметра использованного бревна, а также разный размер пил.

Также, как уже говорилось ранее, пилорама может быть с автоматическим и ручным управлением.

Автоматические ленточные пилорамы предназначены для повышения производительности и могут перерабатывать любые породы дерева. В память программного обеспечения закладываются разнообразные варианты настроек работы устройства — толщина реза, очередность выполнения операций и т. п.

Ручной ленточной пилорамой можно быстро решать разнообразные задачи без автоматической настройки. Средний выход сырья необрезной доски на таком устройстве составляет около восьмидесяти семи процентов. Доска получается с чистой поверхностью, а отклонение от длины пропила не больше одного миллиметра.

Ручное устройство с передвижением вертикальных баков бывает у бензиновых ленточных пилорам, у агрегатов с небольшой мощностью до семи киловатт электрического двигателя.

Независимость от электроэнергии позволяет использовать пилораму в любом месте. При полной нагрузке показатель расхода топлива имеет значение три литра в час. Такого топливного бака вполне достаточно для непрерывной работы агрегата в течении нескольких часов.

Дизельное ленточное устройство считается наиболее мощным аналогом, благодаря которому обеспечивается бесперебойная распиловка длительное время.

Ленточная пилорама имеет двигатель внутреннего сгорания и систему легкого запуска. В бензиновых обороты вала более высокие, так передаточное значение задается исходя из диаметра приводного шкива, повышение которого регулируется редуктором.

Виды ленточной мини-пилорамы

Отличительной чертой этого оборудования для обработки древесины — это простота конструкции, доступность использования и ухода за ним. Стоит также отметить, что при правильном уходе, пилорамы ленточные имеют довольно длительный срок эксплуатации.

Весь уход заключается лишь в том, что необходимо точить зубья пилы по мере их износа. Это сожжет сделать, даже новичок.

Все ленточные мини-пилорамы можно условно подразделить на 2 вида:

  1. Горизонтальная. Применяется при необходимости эффективного и быстрого распила бревен, обработки брусьев, распиловки досок и пр. Принцип работы заключается в том, что бревно прочно прижимается к рельсу посредством использования специальных зажимов. Как правило, горизонтальные ленточные мини-пилорамы пригодны для применения на небольших предприятиях со средними объемами работ.
  2. Вертикальная. Ее популярность у пользователей обусловлена прочностью конструкции и безопасностью выполнения всех видов работ. Это стало возможным благодаря тому, что все опасные рабочие элементы закрыты. Благодаря такой конструкции возможность несчастных случаев сводится к минимуму. Посредством использования этого оборудования можно выполнить такие манипуляции, как распиловка широких досок, бруса или раскрой бревна. Вертикальные мини-пилорамы ленточного типа актуальны для выполнения больших объемов работ на крупных предприятиях.

Ленточные пилорамы требуют регулировки при каждом использовании, что связано со сменой древесины, толщины исходного материала и другими показателями.

Как изготовить пилорамы своими руками

Самыми распространенными видами пилорам считаются угловые, ленточные и цепные, а также устройства, собранные при помощи бензопилы.

Ленточная пилорама

Собрать пилораму ленточного типа своими руками в домашних условиях довольно сложно. Объясняется это тем, что трудно достичь максимальную слаженность всех ее составных элементов в процессе работы. Кроме этого, потребуются необходимые комплектующие и специальные инструменты, но, главное, чтобы под рукой находились нужные чертежи. Работать готовая конструкция должна с материалом, вес которого составляет около трехсот килограмм. Помимо этого, необходимо отладить регулировку нарезной толщины и соблюдать технику безопасности.
Сборка пилорамы своими руками осуществляется на площадке необходимого размера, которую следует подготовить заранее. Для устройства будут нужны специальные колеса и ленточные пилы. Затем, в соответствии с чертежами, собирают каркас будущего агрегата. Работа над каркасом начинается с изготовления специальных рельс. Для этого можно подобрать уголок и установить вверх одной из сторон. Затем устанавливают колеса, соблюдая предельную прочность.

Между двумя уголками, выставленными параллельно, делают шпалы из профильной трубы, которые призваны обеспечить их надежное скрепление друг с другом. К этой профильной трубе приваривают крепеж для бревен, свободно передвигающегося во всех направлениях. Затем, согласно чертежу, собирают тележку и крепят к ней колеса.

В завершение осуществляется монтаж электродвигателя, соединенного через специальный шкив с рабочим механизмом устройства.

Цепная пилорама

Принцип работы такой самоделки напоминает ленточную пилораму, с той лишь разницей, что в ней используется цепная пила. Конструкция такого устройства намного проще и имеет меньшие размеры, а это значит, что изготовить ее своими руками гораздо легче. Цепную пилораму устанавливают на ровной площадке таким образом, чтобы к ней удобно было подойти с любой стороны.
Сборка цепного устройства начинается с того, что изготавливают каркас из металлического профиля. Собрав основную часть, проделывают несколько технологических отверстий, соблюдая при этом предельную точность. Количество отверстий зависит от длины шага. Затем начинают собирать стойки и устанавливают на них станину, после чего делают дополнительные ребра жесткости. Таким образом получается основа цепной конструкции.

Кроме этого, необходимо для пилорамы собрать подвижную тележку своими руками. Для этого подготавливают основу и крепят к ней упор, прокладки, зажимные пластины и крепления под электродвигатель.

Затем тележку монтируют к каркасу, закрепляют двигатель с пилой, натягивают цепь и все, цепная пилорама своими руками готова.

Свежие записи

Бензопила или электропила — что выбрать для сада? 4 ошибки при выращивании томатов в горшках, которые совершают почти все хозяйки Секреты выращивания рассады от японцев, которые очень трепетно относятся к земле

Угловая или дисковая пилорама

Если есть необходимость в радикальном распиле досок, то лучше всего для этого использовать угловую или дисковую конструкцию.
Угловая пилорама имеет очень много функций и используется для больших объемов работ. Такую конструкцию лучше всего изготавливать своими руками, потому что готовое оборудование стоит очень дорого. Чтобы собрать ее, следует воспользоваться соответствующими чертежами, а перед началом работ нужно приобрести все необходимые узлы и комплектующие.

Вначале собирается каркас из металлических труб и направляющие высокой прочности. Все стыки скрепляются сваркой. В качестве направляющих лучше всего использовать рельсы. Затем собирается каретка. Во время сборки особое внимание следует обращать на точность всех размеров, которые указаны в чертеже.

В угловую или дисковую пилораму устанавливают бензиновый двигатель большой мощности, что эффективно сказывается на процессе распилки древесины. Монтаж двигателя осуществляется на каркас конструкции и соединяется с рабочими элементами через специальные отверстия. Чаще всего на такие пилорамы устанавливают цепную передачу, но в некоторых случаях это приводит к перегреву самого привода. Во время сборки привода необходимо обратить должное внимание технике безопасности и исключить возможный риск в процессе его эксплуатации.

Пилорама из бензопилы

В бытовых условиях чаще всего не требуется такая большая пилорама, поэтому оптимальным решением в этом случае будет считаться мини-станок, который также можно изготовить своими руками. Существует несколько видов мини-пилорам, они имеют небольшие размеры и в случае необходимости их легко переместить на другое место. Такое устройство изготавливается при помощи бензопилы, выступающей в качестве основного элемента.
Чтобы изготовить мини-пилораму из бензопилы своими руками, потребуется:

  • два швеллера;
  • уголки;
  • рельсы.

Работа начинается со сборки каркаса, на котором необходимо просверлить несколько технологических отверстий. Затем устанавливают стяжки из металлической трубы. Их крепление осуществляется крепежными болтами в заранее просверленные отверстия. Во время монтажа обязательно следует контролировать углы между элементами: они обязательно должны быть прямыми.
Для усиления каркаса монтируют несколько ребер жесткости. Затем осуществляют сборку подвижной тележки из стальной плиты. В нижней части этой плиты приваривают два уголка, после чего ее ставят на подшипники или ролики. К верхней части подвижной тележки приваривают два уголка, предназначенные под крепление бензопилы.

В завершение осуществляют монтаж специальной конструкции под крепление обрабатываемых бревен.

Пилорама своими руками видео.

Дисковое оборудование

Дисковые мини-пилорамы можно встретить на большинстве крупных деревообрабатывающих предприятий. Сама простая конструкция представлена в виде распиловочного стола, на котором закреплен диск. Есть и более сложное оборудование, конструкция которого оборудована двумя моторами.

В отличие от ленточных пилорам, в дисковых распил выполняется не в результате передвижения заготовки, а посредством движения режущего элемента (диска). Конструкция этого типа позволяет поднять уровень эффективности использования оборудования на несколько порядков. Следует также отметить, что рез выходит практически идеально ровным.

Применяя дисковые мини-пилорамы можно добиться толщины пропила до 1 мм, чего нельзя сказать об использовании оборудования ленточного типа.

Работать с дисковой пилорамой довольно просто и безопасно. Они чрезвычайно просты в обслуживании, а затачивать диск необходимо не чаще 1 раза на 7 дней. Если говорить о затратах электроэнергии, они существенно ниже, чем при работе предыдущего вида пилорам.

Наличие подобных положительных характеристик, присущих для этого оборудования, обуславливает повышение его стоимости.

При покупке дисковых пилорам необходимо учитывать такой показатель оборудования, как диаметр диска, уровень механического напряжения режущего элемента. Он имеет непосредственно влияние на качество выполняемой операции, эффективность использования пилорамы.

Мини пилорама дисковая


В качестве образца присмотритесь к Мурке и ПД 2000. Такие устройства очень востребованы на деревообрабатывающих производствах. Они простые, имеют высокую производительность, а также не вызывают проблем при создании своими руками. В основе конструкции лежит дисковая пила, которую можно монтировать на оси мотора или валу шпинделей.

Для создания самой простой модели вам понадобится вал, стол, двигатель и дисковая пила. Главным элементом конструкции можно назвать стол. Он создается из металлического каркаса, который соединяется при помощи сварки и крепежных болтов. Сверху стола расположена стальная пластина. В такой пластине обязательно присутствуют отверстия, которые прочно фиксируют дисковую пилу. Именно в них вставляется режущий элемент. Во время монтажа пилы нужно следить за тем, чтобы она была расположена посередине пилки.

Устройства рамного типа

Рамные пилорамы используются для выполнения больших объемов работ. Только в таком случае приобретение оборудования будет рентабельным.

Для монтажа пилорамы необходимо обязательно оборудовать крупный и прочный фундамент. Эти пилорамы относятся к профессиональному оборудованию. Для работы и управления ими необходимо предварительно пройти специальное обучение.

Конструкция рамной пилорамы состоит из рамы, вдоль которой крепятся режущие диски. При вращательно поступательном движении дисков происходит распил древесины. Кроме этого, пилорама оснащена электрическим приводом. Процесс распиловки деревянной заготовки занимает немного времени, что является основным достоинством оборудования.

Шинная мини-пилорама

Оборудование пользуется популярностью у пользователей. Этому способствует наличие определенных положительных характеристик:

  • мобильность — дает возможность перемещать механизм быстро и просто;
  • небольшой вес и размеры — позволяет применять оборудование в случае необходимости выполнения работ на выезде;
  • простота конструкции — благодаря этому производителям удалось обеспечить легкость эксплуатации и обслуживания за пилорамой.

Устройство такого типа одинаково успешно может быть применено как для выполнения продольного, так и горизонтального распиливания древесины. При этом удается добиться реза по заданной предварительно ширине.

Принцип работы шинной пилорамы несколько напоминает работу устройств ленточного типа: деревянная заготовка неподвижна. Распиловка выполняется посредством использования пилы, которая надежно закреплена на подвижной каретке. Отличие между этими двумя типами пилорам заключается в том, что конструкция шинного устройства оснащена цепной пилой.

Эти показатели позволяют применять шинные пилорамы в процессе изготовления таких изделий:

  • лафет;
  • шпон;
  • обрезная и необрезная доски;
  • тонкомер;
  • брус.

Пользователи отмечают высокое качество выполненной работы, а также скорость, с которой работает механизм.

Каждый из вышеперечисленных видов пилорам имеет определенные особенности конструкции, характеристики и принцип работы.

Ленточная пилорама своими руками

Самодельная ленточная пилорама своими руками, фото, описание, а также видео, где показана пилорама в работе.

Для распила древесины понадобилась пилорама, решил сделать самодельную из того что было в гараже.

Рама пилорамы изготовлена из труб и уголка, электродвигатель мощностью 5 кВт ( 900 об/мин), изначально планировалась ременная передача от электродвигателя к шкиву привода кольцевой пилы, но затем от этого варианта пришлось отказаться из-за его сложности и недостаточной надежности. В окончательном варианте ведущий шкив (колесо в сборе ВАЗа с полностью накачанной шиной) был жестко посажен на вал электродвигателя.

Ведомым шкивом выбрано точно такое же колесо, закрепленное на подвижной каретке, с помощью которой возможна регулировка натяжения кольцевой пилы.

Такие шкивы обеспечивают устойчивость режущего инструмента в процессе работы, пила не соскальзывает со шкивов за счет большой силы трения между резиной и металлом инструмента, и при прохождении пилы через зону сучков, за счет упругих свойств резины.

Дополнительно, за ведущим и перед ведомым колесом, установлены попарно по вертикали подшипники, между которыми проходит нисходящая ветвь кольцевой пилы, что гасит ее колебания и придает ей направление.

Изготовлен простой подъемный механизм на основе тросовой лебедки и пары шкивов, с его помощью можно поднимать или опускать режущий узел и тем самым, регулировать толщину отрезаемой доски.

В стойках приварены на осях по 4 подшипника, чтобы не было люфта и стойки легко двигаются по направляющим.

Узел натяжки ленточной пилы сделан из регулируемой тяги от сельхозтехники.

Каретка вместе с пилой, перемещается на четырёх роликах по двум продольным уголкам, положенными углом к верху на надежное основание.

Для предотвращения сползания ленточной пилы с ведомого колеса, на каретке установлен болт, с помощью которого можно изменять в небольших пределах направление оси ведомого шкива и, тем самым, парировать уход пилы в сторону.

Результат работы самодельной пилорамы.

Рекомендуем посмотреть видео обзор самодельной ленточной пилорамы.

Автор самоделки: Иван Коваль.

Популярные самоделки на нашем сайте

  • Ленточная пилорама своими руками
  • Ленточная пила своими руками
  • Ленточная шлифовальная машина своими руками
  • Пилорама из бензопилы своими руками
  • Шинная пилорама своими руками
  • Мини пилорама своими руками
  • Пилорама своими руками из бензопилы
  • Дисковая пилорама своими руками
  • Пилорама из бензопилы своими руками: фото и описание
  • Ленточная пила своими руками: подробные размеры,…
  • Хот Род (Hot-rod) своими руками
  • Зернодробилка своими руками

Как не ошибиться с выбором

Существует большое количество типов и конструкций пилорам, выпущенных как отечественными, так и зарубежными компаниями производителями устройств, предназначенных для обработки заготовок из дерева. Из всего разнообразия простому пользователю довольно сложно выбрать именно ту модель ручной пилорамы, которая была бы не только проста в эксплуатации, но и практична в использовании.

Для упрощения процесса выбора специалисты рекомендуют обращать внимание на критерии и характеристики, присущие определенным моделям станков.

Разновидность конструкции портала

Оптимальным вариантом является модель оборудования, для изготовления портала которого производитель выбрал трубу с квадратным профилем, а также усилил его посредством использования специальных элементов. Можно быть уверенным в том, что такое устройство обладает высоким показателем прочности и устойчивости, не вибрирует во время работы.

Некоторые производители ради понижения стоимости изделия стараются использовать минимальное количество усилителей. Это отрицательно сказывается на качестве результата, а также укорачивает период использования станка.

Узел натяжения станка

Разновидность узла натяжения имеет непосредственное влияние на сроке службы устройства, а также на рентабельности его использования. В процессе выполнения рабочей операции по распиловке деревянной заготовки не исключена возможность того, что между режущим элементом и шкивом попадет твердая древесная кора, сучки или много опилок.

Если в конструкции устройства используется система гибкого натяжения, движение режущего элемента амортизирует, удар смягчается, а сама пила не повреждается. При использовании белее жесткого натяжения пила будет подвергаться резким и постоянным ударам или толчкам, что приведет к ее повреждению. Даже использование для изготовления пил таких прочных материалов, как хром или ванадий, не спасают ситуацию. Смена пил в процессе выполнения поставленной задачи непременно ведет к повышению себестоимости производственного процесса.

Вариант движения каретки

Каретка имеет довольно существенную массу. Если для ее перемещения используются цепи, под воздействием большого веса они будут постепенно растягиваться. В результате будет искажаться форма конечной деревянной заготовки.

Избежать возникновения подобной проблемы можно только в случае выбора моделей, каретки которых движутся посредством использования ручной либо электрической системы движения.

Выбор шкива

Нередки случаи, когда под воздействием большой нагрузки происходит разрыв шкива оборудования. Причина кроется в том, что производители для выполнения шкива использовали низкокачественный материал (это может быть цветмет или металл, подверженный развитию коррозии). Для того чтобы скрыть визуальные дефекты шкива, его поверхность покрывают слоем краски.

Единственно правильным выходом будет приобретение агрегата, для изготовления шкива которого был использован цельный металлический лист.

Не стоит также забывать о таком критерии, как диаметр шкива. Бытует мнение, что с увеличением этого показателя, увеличивается и срок службы оборудования. Однако, использование в конструкции шкива большого диаметра, лишь приводит к необходимости применения пилы большей длины.

Направляющие ролики

Следует отдавать предпочтение моделям, конструкция которых оснащена максимально большим количеством регулировочных механизмов, расположенных как на вертикальной, так и на горизонтальной плоскостях.

Кроме этого, они должны быть закреплены по отношению к направлению, в котором осуществляется движение режущего элемента, под углом в 30 градусов.

Благодаря этому удастся свести к минимуму количество микроскопических трещин, образующихся в теле пильного механизма и продлить срок его эксплуатации.

Тип используемой для работы древесины

Это последний в списке, но не по значимости показатель, который необходимо учитывать при выборе. Если планируется работать с тонкомером, лучше остановить свой выбор на оборудовании ленточного типа.

С крупными заготовками лучше справятся дисковые модели, а работа с тонкомерами вызывает у них немало трудностей. Рамная пилорама ручная будет актуальна при распиловке деревянных заготовок, диаметром от 490 мм.

Это только некоторые показатели, которые обязательно необходимо учитывать при выборе типа станка. Идеальная геометрия пиломатериала требует учета каждой мелочи и нюанса, элемента и детали. От этого зависит рентабельность предприятия.

Самоделки из мотоблока: муравей с двигателем, экскаватор своими руками, мопед, пилорама, велосипед

Придумывать различные самоделки из мотоблока своими руками любят люди, чей бюджет скромен и не дает возможности приобретать фирменные навесы и приставки. В базовой комплектации эта техника имеет ограниченные возможности. Но даже самый простой агрегат представляет собой двигатель внутреннего сгорания, который можно использовать как источник энергии для множества мобильных устройств. На базе мотоблока можно собрать и стационарные установки, такие как водокачка, электрогенератор и мульчер. Подсоединив к агрегату электродвигатель, можно сделать универсальный станок для обработки древесины. Самодельная пилорама на своем дворе станет отличным подспорьем в хозяйстве.

Что можно сделать из двигателя от мотоблока

Самоделка с двигателем от мотоблока может существенно сэкономить семейный бюджет, а также облегчить различные работы на участке.

Из мотоблока можно сделать следующие изобретения:

  • Транспортные средства (мини-трактор, вездеход, квадроцикл, мотоцикл, снегоход, мотобуксировщик)
  • Стационарное оборудование (пилорама, электрогенератор, насос, токарный станок)
  • Сельхоз техника (погрузчик, снегоуборщик)

Транспортные средства, сделанные на базе мотоблока или его двигателя не пригодны для использования на трассах и других оживленных дорогах, предназначаются для перевозки грузов по участку, а также для передвижения по сельской местности. Максимальная скорость таких устройств – 60 км/ч.

Основание транспортного средства (рама) и колеса должны быть приспособленными к большим нагрузкам, а сам двигатель подбирается из расчета общего веса устройства, веса грузов и цели оборудования, например, для велосипеда достаточно мотора до 5 л.с., для снегохода мощность двигателя должна быть выше (7 л.с.).

Создание стационарного оборудования и сельхоз техники может быть сложнее, однако легко найти видео с подробными инструкциями.

Модернизация транспортных средств

Если сломался старый велосипед, скутер или мотоцикл, не стоит сдавать технику на металлолом. Также не нужно спешить с покупкой нового мотора. Его можно заменить на силовую установку от легкого мотокультиватора. Есть только 1 ограничение: на такой машине нельзя передвигаться по дорогам общего пользования. Но мотороллер Муравей с двигателем от мотоблока можно использовать на даче для поездок на поле или речку. Двигателя мощностью 5-6 л.с. вполне хватит для того, чтобы разогнать мопед до скорости 50-60 км/ч. Перед монтажом движка на велосипед необходимо установить на это средство передвижения усиленные колеса, способные выдержать вес до 100 кг.

Для того чтобы собрать мотороллер с двигателем от мотоблока, потребуются такие инструменты и материалы:

  • сварочный аппарат;
  • болгарка с дисками по металлу;
  • электрическая дрель;
  • гаечный ключ;
  • отвертка;
  • плоскогубцы;
  • уровень;
  • молоток;
  • краска.

Для того чтобы поставить силовой агрегат на Муравей, потребуется создать для него раму.

Делается это в такой последовательности:

  1. Составляются чертежи, делаются точные расчеты конфигурации каркаса и мест крепления. Рекомендуется проверить расчеты на мягких полосах алюминия.
  2. Сваривается крепежный кронштейн. Проводится его обработка средствами против коррозии, просверливание отверстий для болтов.
  3. Двигатель аккуратно водружается на кронштейн и фиксируется болтами. Проверяется точность установки, выполняется корректировка положения.
  4. Мотор соединяется с ходовой частью транспортного средства с помощью ремня или цепи. Закрепляются тросы переключения передач, рычаги управления.
  5. Проверка работоспособности транспортного средства. Созданная самоделка нуждается в обкатке, чтобы все детали притерлись друг к другу. На это нужно потратить 6-8 часов при работе мотора на средних оборотах.

При наличии опыта обращения с бытовыми инструментами и знаний в электротехнике можно собрать электрический экскаватор своими руками. Для этого потребуются швеллеры, шарниры, тросы и исправный электрический мотор. Ковш изготавливается из листовой стали, которую можно недорого купить в пунктах приема металлолома.

Трактор из мотоблока

Процесс многочасового хождения по полю за агрегатом мало кому понравится. Намного проще косить траву, пахать или окучивать грунт, сидя на удобном стульчике, закрепленном на прицепной тележке. В торговых точках представлено множество фирменных адаптеров, прицепов и тележек. Но они имеют немалую стоимость, которая многим не по силам. Сделать мини-трактор из мотоблока Нева можно практически бесплатно, воспользовавшись теми инструментами и материалами, которые есть под рукой.

Необходимы такие приспособления и материалы:

  • дифференциал от легкового автомобиля;
  • колеса от малолитражки;
  • звездочки и цепи от мотоцикла;
  • шестигранный полнотелый стальной профиль;
  • стальные уголки 50 мм;
  • жесть для изготовления крыльев.

Первая сложность, которая возникает при изготовлении трактора-самоделки своими руками, — это высокий центр тяжести. Понизить его невозможно по чисто техническим причинам. Увеличить устойчивость трактора можно только одним способом — расширить его колесную базу. Для этого используется шестигранный профиль, который крепится к ступицам шплинтами. При расширении колеи до 120 см мотоблок обретет нормальную устойчивость. Установка дифференциала позволит агрегату легко проходить повороты.

Сборка мини-трактора проводится в такой последовательности:

  1. Сварка каркаса прицепной части. Закрепление дышла с фланцем, проделывание в нем отверстий для болтов (соединение нужно делать разборным, чтобы иметь возможность транспортировать мотоблок в багажнике или прицепе).
  2. Изготовление ходовой части. На тележку устанавливаются колеса. Чтобы сделать полный привод на оба моста, на полуоси привариваются звездочки, ставятся натяжной механизм и цепи.
  3. Сборка кузова и сиденья. При необходимости устанавливается навес над водителем. Проводятся настройка и регулировка органов управления.
  4. Электрификация созданной машины. В качестве источника энергии используется тракторный генератор или аккумулятор. Для удобства вождения целесообразно установить 2 фары — спереди и сзади (для движения задним ходом).

Во время ходовых испытаний проверяются устойчивость и проходимость самоделки. Если ведущие колеса теряют сцепление с грунтом, то они или корпус мотоблока нагружаются утяжелителями.

Снегоход из мотоблока

Зимой передвигаться по местности становится значительно сложнее, а покупка даже подержанного снегохода сопряжена со значительными финансовыми затратами. Решением проблемы является переделка мотоблока в снегоход. Все необходимое для этого можно найти на ближайшей свалке или в пункте приема металлолома. При наличии достаточной суммы приобретаются модульные гусеницы, устанавливаемые вместо колес на полуось.

Если взять за основу уже изготовленный трактор, то для работы потребуются:

  • старые широкие колеса от внедорожника;
  • листовая сталь шириной не менее 40 см;
  • транспортерная лента с кордовой основой.

Сделать снегоход можно разными способами. Выбор зависит от мастерства владельцев транспортного средства и наличия подручного материала.

Переделка может проводиться по таким направлениям:

  1. Замена штатных колес на более широкие, оказывающие минимальное давление на снег. При необходимости на колеса цепляются приспособления для увеличения сцепления (цепи, канаты).
  2. Закрепление колес в широких и легких грунтозацепах. Предварительно из камер выпускается воздух. Обода надеваются на колеса, которые накачиваются до предела.
  3. Установка транспортерной ленты на колеса. Чтобы лента не слетала, на ее краях с помощью заклепок закрепляются алюминиевые планки.

Самодельный снегоход из мотоблока не поставит рекорда скорости. Но для поездки в лес за дровами или на зимнюю рыбалку его возможностей будет вполне достаточно.

Как поставить двигатель от мотоблока на Муравей

Для некоторых владельцев мотоблоков легче поставить двигатель на мотороллер Муравей, чем модифицировать мотоблок, создавая адаптер или тележку.

Муравей способен перевозить грузы до 250 кг, поэтому двигатель должен быть соответствующим. Подойдет Лифан мощностью 11 л.с.

Перед началом работ необходимо «примерить» новый двигатель. Отечественные моторы меньшего размера, поэтому рама с креплением может не подойти для нового мотора. Необходимо произвести замеры, подкорректировать размеры креплений.

Отечественные и импортные двигатели имеют разное вращение – по часовой и против – поэтому необходимо установить двигатель так, чтобы он совпадал с вращением шкивов на редукторе, или переместить редуктор на противоположную сторону.

Ремень и тросик сцепления должны быть новыми. Закрепив двигатель, необходимо протянуть ремень, все детали должны быть смазаны для увеличения срока эксплуатации.

Мопед с двигателем от мотоблока

Сделать легкий мопед своими руками можно с использованием двигателя от мотоблока. За основу берется готовый мопед или можно сделать раму самостоятельно. Во втором случае необходимы готовые или самодельные детали от мотоциклов, мопедов и т.д — вилка, колеса, звездочки, цепь. Также необходимо сделать подвеску, чтобы избежать быстрого изнашивания важных узлов. Двигатель устанавливается под сидение – эта конструктивная особенность должна учитываться при создании рамы.

В Интернете есть много видео с процессом сборки самодельного мопеда или демонстрацией готового устройства, одно из таких видео:

Как поставить двигатель от мотоблока на велосипед

В зависимости от того, какой формы раму имеет велосипед, мотор крепится либо на саму раму (если треугольная), либо на заднее колесо.

Для установки двигателя на велосипед необходимо поменять заднюю звездочку на звезду большего диаметра. При ее установке обязательны две прокладки – одна между спицами, другая – поверх них.

Далее делается центровка звездочки, чтобы она вращалась равномерно: установить звезду на колесо, вращая, выделять моменты, когда она выступает больше, и подкручивать в тех местах гайки.

Также необходимо установить дроссель и рычаг сцепления на разных ручках руля. Двигатель соединить с рамой, установить цепь.

Мотоцикл с двигателем от мотоблока

Сделать мотоцикл с двигателем от мотоблока своими руками может каждый, кто разбирается в работе техники и имеет инженерные навыки.

Рамы изготавливаются из труб, колеса низкого давления, лучше большого размера (это увеличит проходимость). Звезду и цепь можно взять от мотоцикла, а можно изготовить самостоятельно по индивидуальным параметрам. Двигатель в этом случае устанавливается так же, как на велосипеде или мотороллере. В целом, конструкция очень схожа с велосипедом, но имеет особенности в виде веса и размера, поэтому лучше выбирать более мощные виды двигателей.

Самодельная пилорама с двигателем от мотоблока

Домашняя пилорама незаменима при строительстве. Сделать такое изобретение можно с помощью двигателя от мотоблока. Мотор должен иметь довольно большую мощность – от 13 л.с. Самостоятельно можно изготовить пилораму с ленточной пилой. Удобство такой конструкции в ее небольших размерах и мобильности, она легко собирается и разбирается.

Основой служит рама и 2 направляющие трубы, на которые устанавливается каретка. На нее крепятся рабочие колеса, одно из которых ведущее (на него устанавливается ременная передача). Двигатель также устанавливается на каретку. В самом конце производится натягивание ленточной пилы с помощью натяжителя.

Конструкция получается малогабаритной, но достаточно мощной. Толщина спила регулируется вручную. Главное преимущество самодельной пилорамы – ее цена.

Экскаватор своими руками из мотоблока

Небольшой экскаватор необходим во многих хозяйствах. С его помощью можно рыть котлован под фундамент, траншеи, использовать для погрузки земли, навоза и т.д.

Сделать экскаватор своими руками не только выгоднее финансово, но и более удобно, так как он будет очень миниатюрным, что повышает его функциональность. Такую самоделку удобно использовать в труднодоступных местах, куда большая техника не сможет проехать.

Можно найти множество вариаций экскаваторов из мотоблока, но в целом все они имеют примерно одинаковую конструкцию:

  • Рама
  • Стрела
  • Ковш

Стрелу и ковш можно купить уже готовыми, что существенно сократит время на изготовление всего устройства. Рама изготавливается из швеллера, профилей или труб – зависит от доступности материалов.

Гидравлика на самодельном экскаваторе может сократиться до следующих частей: ковш, стрела, рукоятка. Поворотная платформа сильно усложнит конструкцию, и для большинства мелких работ она не нужна. Гидроцилиндры заимствуются от МАЗ, КАМАЗ. Насос может быть любой – шестеренный или аксиально-поршневый.

В свободном доступе есть множество чертежей всей конструкции и ее отдельных частей, например, ковша. Также легко найти пошаговые инструкции с фото или видео с процессом создания экскаватора из мотоблока.

Вы предпочитаете покупать готовое оборудование или делать его своими руками?

Мотоблок стал неотъемлемым помощником для фермеров во всем мире: Китай, Южная Америка, Европа, Россия. В зависимости от региональной специфики используются разные модели, например, в Китае используют тяжелые дизельные мотоблоки, потому что они легко справляются с увлажненной почвой на рисовых плантациях, а в Европе используют легкие бензиновые мотоблоки для работы в парках и скверах. В России же выбор между бензином и дизелем не так очевиден, поэтому нужно разобраться в преимуществах и недостатках обоих типов техники.

Дизельный мотоблок

На дизельные мотоблоки устанавливается двигатель от 5 л.с. Техника предназначена для работы на площадях от 1 до 4 гектар. Благодаря большому тяговому усилию машины отлично работают на низких оборотах, поэтому их используют для окучивания, культивации и вспашки целинной почвы. Дизельный двигатель рассчитан на большее количество ресурсов, нежели бензиновый, поэтому он работает дольше времени безостановочно.

Преимущества дизельного мотоблока

У дизельной техники большой объем моторесурса, поэтому техника выдерживает огромные нагрузки. Но перед началом использования, машину нужно обкатать по инструкции. После того как все детали будут притерты, агрегат можно использовать на максимальную мощность.

  • Варьируемый расход топлива. Разница в потреблении топлива составляет от двух до пяти литров на сотню километров, в зависимости от мощности двигателя.
  • Удобство в эксплуатации и обслуживании. В дизельной технике нет свечей магнето, а также карбюратора, который бы требовалось постоянно регулировать.
  • Благодаря большому весу обеспечивается сцепление с землей, поэтому утяжелители не требуются.
  • Водяная система охлаждения. В бензиновой технике возможно только воздушное охлаждение.
  • Благодаря повышенному тяговому усилию двигатель работает на стабильных оборотах.

Недостатки дизельного мотоблока

Высокая стоимость, однако это компенсируется дешевым топливом, и со временем разница в цене окупится. Кроме этого, дизельный двигатель расходует меньше количество топлива, чем бензиновый.

При минусовой температуре дизель начинает загустевать. Для работы зимой нужно подбирать специально топливо и масло.

Популярные дизельные мотоблоки

Чаще всего фермеры используют машины, которые производят в Китае: Скаут, Хопер, Crosser, Зубр. Из отечественных производителей стоит выделить технику фирмы «Нева».

СКАУТ 15 DE. Самая мощная модель мотоблока марки «Скаут». На машине установлен двигатель мощностью 15 л.с. с водяным охлаждением. Конструкционный вес — 310 кг. Ширина колеи — 75 см. Навесное оборудование подключается на одноточечное крепление. Если это активное оборудование, то оно подключается через ременной привод или шестеренчатый вал отбора мощности. Агрегат поставляется с почвофрезой и сиденьем. Ширина обработки почвофрезы — 100 см. Глубина обработки до 17 см.

Нева МБ-23-СД-27. Мощность мотора 5 л.с. Вес машины — 115 кг. Оборудование подключается через универсальный сцепной механизм и ВОМ. Глубина обработки почвы до 20 см.

Хопер 1100 9дс. На агрегате установлен двигатель мощностью 9 л.с. Глубина обработки регулируется от 15 до 30 см. Масса модели — 160 кг. Подходит навесное оборудование от «Невы».

Crosser CR-M10. На машине установлен двигатель мощностью 9,5 л.с. Ширина обработки — 80 см. Масса машины — 230 кг. Навесное оборудование подключается к ременному приводу. Глубина обработки почвы до 18 см.

Зубр JR-Q12. Мощность мотора 12 л.с. Вес — 260 кг. Ширина обработки 80 см, а глубина до 18 см. Для подключения навесного оборудования сзади установлен шестеренчатый ВОМ и ременной привод спереди.

Как выбрать дизельный мотоблок

Чем тяжелее агрегат, тем проще будет обрабатывать почву. Легкие машины лучше работают на небольших участках, на которых постоянно обрабатывали землю. Если нужно обработать несколько гектаров земли, то лучше приобрести тяжелый мотоблок.

Наличие дифференциала позволит развернуть машину без физических усилий. В добавок увеличивается маневренность и скорость выполнения земляных работ.

Электростартер упрощает запуск двигателя. Почти все машины одной модели идут в двух комплектациях: с электростартером или без него. Лучше переплатить и запускать двигатель по одному щелчку, чем каждый раз заводить его вручную.

Подключение навесного оборудования — это важная функция при выборе техники. Агрегат выполняет разнообразные задачи: обработка почвы, покос травы, уборка снега и даже перевозка грузов. Нужно выбирать машину, у которой навесное оборудование подключается к ВОМ и к ременному приводу, чтобы увеличить количество выполняемых задач.

Бензиновый мотоблок

Бензиновые модели лучше работают на небольших участках. Топливо в бензиновом двигателе воспламеняется от искры, вырабатываемой свечей зажигания. В дизеле эту функцию выполняет свеча накаливания.

Машины отличаются маневренностью и легким весом. В качестве топлива используется бензин с октановым числом 92 или выше, но подойдет и обычный бензин для автомобиля.
Бензиновый двигатель заводится в любую погоду, независимо от окружающей температуры, в отличие от дизельного, у которого при минусовой температуре начинает загустевать топливо.

Преимущества бензинового мотоблока

  • Машина с бензиновым двигателем стоит меньше. Дальнейшее техническое обслуживание и ремонт также дешевле, чем в случае с дизельной машиной.
  • Пониженный уровень шума – на десятки децибел ниже, чем на дизеле.
  • Бензиновый двигатель заводится при любых погодных условиях. Он не требует установки электрического стартера.
  • Слабая вибрация руля. При отсутствии опыта, бензиновым мотоблоком легче управлять.

Популярность агрегатов обусловлена доступностью топлива – достаточно добраться до заправки или спросить лишнюю канистру у соседа – ведь почти у каждого есть автомобиль, бензопила, газонокосилка или иной агрегат, работающий на бензине.

Недостатки бензинового мотоблока

  • Машина работает только на высоких оборотах. Минимальные обороты она держать не будет.
  • Техника подходит для обработки участков до 20 соток. Большие нагрузки она не выдерживает.
  • Двигатели только с воздушным охлаждением, так что использовать технику круглосуточно не получится, в противном случае произойдет поломка.

Популярные бензиновые мотоблоки

На рынке много бензиновых моделей. Они различаются шириной вспашки, мощностью двигателя, редуктором. Из отечественных марок выделяют «Салют» и «Нева». На некоторых моделях регулируется руль по ряду параметров, что позволяет адаптировать агрегат для пользователя. Установив дополнительные фрезы можно обработать больший участок за минимум времени.

Нева МБ2. Мощность двигателя — 6,5 л.с., а масса — 100 кг. Глубина обработки до 20 см. Ширина культивации зависит от подключаемого оборудования: от 81 до 126 см. Оборудование подключается через универсальный сцепной механизм.

Салют 5 БС-1. Мощность 6,5 л.с. Навесное оборудование подключается к шкиву отбора мощности. Глубина вспашки до 25 см. ширина колеи — 26 см. Масса — 62 кг.

Ока МБ-1Д1М10. Мощность мотора — 6,5 л.с. Вес — 100 кг. Ширина обработки до 90 см. Навесное оборудование подключается к валу отбора мощности.

Угра НМБ-1Н7. Мощность — 6,5 л.с. Масса — 90 кг. Глубина обработки до 32 см, а ширина обработки до 90 см. Оборудование подключается к валу отбора мощности.

Бензиновые мотоблоки стоит приобретать для небольших участков – до 20-30 соток, при относительно мягком грунте. Больших нагрузок они не выдержат. Во всех других случаях лучше – дизель.

Какой мотоблок лучше: бензиновый или дизельный

Мотоблок должен выполнять конкретные задачи, так что сначала стоит рассмотреть область применения и необходимость конкретного навесного оборудования, и только потом подходить к выбору между бензином и дизелем. Следует подбирать технику в зависимости от объема территории, вида почвы и периодичности использования. Бензиновые мотоблоки лучше выполняют единичные задачи, например, вскапывание земли на небольшом участке. Предпочтение дизельной техники следует отдавать тогда, когда нужно не только обработать землю, но и посеять семена, почистить снег, покосить траву. Возможности дизеля намного шире, чем бензина. Прежде чем купить агрегат, ознакомиться с техническими характеристиками и инструкцией машины.

  1. Особенности выбора
  2. Особенности двигателей Yanmar
  3. Популярные двигатели
  4. Какое масло заливать?

Мотоблоки с дизельными силовыми агрегатами и водяной системой охлаждения – надежные и универсальные помощники на дачных участках и фермах. Именно от дизельной установки зависят характеристики и особенности эксплуатации мотоблока.

Особенности выбора

Одним из наиболее важных параметров силового агрегата является его мощность. Именно от нее зависит максимальный размер территории, которую можно обработать при помощи мотоблока. Поэтому в процессе выбора устройства нужно учитывать размер дачного участка, на котором будет использоваться мотоблок. Если площадь составляет менее 10 соток, то лучше всего выбрать двигатель на 5 лошадиных сил. А вот при необходимости обрабатывать территорию в 100 и более соток понадобится более мощная силовая установка (не менее 10 л. с.).

Кроме того, при подборе оптимального дизельного силового агрегата стоит обращать внимание и на другие характеристики.

  • Масса и размеры. Чем меньше дизельный двигатель, чем проще будет работать с мотоблоком.
  • Уровень потребления топлива. Если приобрести модель, которая может похвастаться экономностью, то в будущем можно будет тратить меньше средств на приобретении топлива. Это крайне важно в случаях, когда приходится часто применять устройство.
  • Стартер. На мотоблоки могут устанавливаться различные варианты стартеров. Наиболее популярными считаются ручные и пружинные модели. А вот электрические модели не используются, так как для их работы нужны большие и тяжелые аккумуляторы.
  • Стоимость. Для большинства дачников именно цена является ключевым критерием в процессе выбора дизельного двигателя на мотоблок. Разумеется, нет никакого смысла покупать премиальный агрегат для того, чтобы раз в году использовать мотоблок. Но с другой стороны, покупка слишком дешевой модели может вылиться в лишние расходы времени и денег из-за необходимости постоянно проводить ремонт и менять запчасти. Стоит учитывать, что во многом стоимость агрегата зависит от его мощности.

Перед покупкой определенной модели также рекомендуется ознакомиться с отзывами потребителей на специализированных форумах. Это позволит получить информацию о долговечности устройства, сложности его обслуживания, реальном уровне потребления топлива и других моментах.

Особенности двигателей Yanmar

Компания Yanmar является признанным во всем мире производителем дизельных силовых установок, которые можно использовать в мотоблоках. Продукция компания отличается высоким качеством, компактными габаритами и впечатляющей мощностью. Одним из преимуществ является минимальный уровень потребления топлива, что выгодно выделяет модели компании на фоне конкурентов.

Кроме того, дизельные моторы Yanmar отлично адаптируются почти под любые смазочные материалы, что в значительной степени упрощает их эксплуатацию. Наибольшим спросом сегодня пользуются двухцилиндровые силовые агрегаты Yanmar, которые могут похвастаться центробежными регуляторами оборотов, стартерным запуском, регулировкой клапанов и другими инновационными системами.

Популярные двигатели

На современном рынке представлено огромное количество дизельных двигателей, которые отличаются высоким качеством и надежностью. Отдельного внимания заслуживает модель 186 FBE, которая имеет мощность 9 лошадиных сил. Благодаря этому одноцилиндровый мотор может без проблем справиться с обработкой большой территории. Кроме того, данная модель отличается наличием системы прямого впрыска топлива. Единственный недостаток агрегата кроется в его большой массе, что усложняет процесс использования мотоблока. Емкость бака составляет 5,5 литра, чего вполне достаточно для ежедневного применения агрегата.

Огромной популярностью сегодня также пользуется дизельный двигатель KM 186FA, который считается самым ярким примером передовых разработок в сфере дизельных механизмов. Данная модель крайне удобна в использовании потому, что в конструкции есть не только ручной, но и электрический стартер. Это предоставляет дополнительные возможности в области регулировки.

Несмотря на то что подается дизельное топливо, заливать любое масло не получится. По словам производителям, идеальным решением будет SAE10W30. Использование других разновидностей может негативно сказаться на долговечности агрегата.

Данный дизельный двигатель отличается мощностью 6,6 кВт, обладает небольшими размерами и массой. Это положительно сказывается на эксплуатации модели. Кроме того, новинка может похвастаться минимальным уровнем потребления топлива и небольшим количеством шума при работе. Четырехтактный одноцилиндровый двигатель с воздушным охлаждением станет хорошим выбором для любого мотоблока.

Двигатель Magnum LD 178 F устанавливается на огромное количество мотоблоков. Он представляет собой четырехтактную силовую установку, которая характеризуется высоким качеством и надежностью. Кроме того, данная модель может похвастаться впечатляющим объемом топливного бака (3,5 литра). Этого вполне достаточно даже для обработки большой территории. Система пуска у Magnum LD 178 F представлена в виде ручного пускового механизма с возвратной пружиной. В модели также присутствует декомпрессор.

Какое масло заливать?

Мотоблок, как и любое другое техническое устройство, нуждается в бережном использовании и постоянном уходе. Огромную роль в данном процессе играет масло, которое обеспечивает стабильную работу силовой установки. Однако необходимо разобраться, какое именно масло можно заливать в определенный двигатель, так как от этого зависит долговечность агрегата.

Разумеется, самым правильным будет тот вариант, который указан в инструкции по использованию. Необходимо внимательно ознакомиться с документом и четко следовать ему. Если же данная информация не указана, можно воспользоваться классификацией Американского нефтяного института.

  • Масло API CJ-4 станет отличным решением для устройств, отличающихся большой мощностью. Речь идет о силовых агрегатах, которые выдают 10-12 лошадиных сил. Подобные установки на регулярной основе подвергаются огромным нагрузкам. Данный вид масла в полной степени соответствует нормам о выбросах твердых частиц.
  • CH-4 можно применять исключительно на четырехтактных силовых установках, которые работают на дизельном топливе. Основное преимущество данного масла состоит в его минимальной чувствительности к качеству топлива.
  • Масло CF-2 станет отличным вариантом для мотоблоков, которые отличаются двухтактными силовыми агрегатами. В состав продукта входят специальные присадки, которые обеспечивают надежную защиту силовой установки от износа и положительно сказываются на долговечности.

Иногда могут возникать ситуации, когда в работе мотоблока не все так гладко, как хотелось бы. Среди основных причин подобной проблемы можно выделить несколько.

  • Плохая работа PCV, в результате чего масло попадает обратно в силовой агрегат. Чтобы решить данную проблему, нужно провести замену клапана PCV.
  • Механические сбои в работе дизельного двигателя, что становится причиной слишком большого потребления масла. В этом случае необходимо провести проверку компрессии.
  • Старые клапанные уплотнители, которые дают возможность маслу попадать в двигатель. Данные запчасти нужно регулярно проверять и производить замену в случае их износа.

Как понятно из вышесказанного, дизельные силовые агрегаты считаются идеальным решением для мотоблоков. Они характеризуются низким уровнем потребления топлива, что особенно актуально при регулярном использовании оборудования. При выборе обязательно обращайте внимание на мощность установки, вид масла, которое нужно заливать, и другие технические параметры.

При выборе дизельной установки для определенной модели мотоблока внимательно изучите рекомендации производителя. В противном случае можно обзавестись силовым агрегатом, который будет несовместим с мотоблоком.

Больше о популярных моделях дизельных двигателей для мотоблока смотрите в видео ниже.

Источник Источник http://specmahina.ru/motoblok/samodelki-iz-motobloka.html
Источник Источник http://garden-shop.ru/dizel-ili-benzin.html
Источник http://stroy-podskazka.ru/motobloki/dizelnye-dvigateli/

Дача своими руками | Строительство на дачном участке

Бензопила – это инструмент, который используется для резки древесины и материалов на основе дерева. Бытовой тип инструмента доступен и удобен в эксплуатации, незаменим на дачных участках при проведении строительных, ремонтных работ или во время обрезки деревьев. Бензопила всегда была эффективным и практичным помощником для мастера, занимающегося деревообработкой. Казалось бы, инструмент узконаправленный, но не все так просто.

Народные умельцы давно обратили внимание на то, что бензопилу можно использовать как отличный привод в различных самоделках и изобретениях. И вот уже это и не бензопила вовсе, а мопед, снегоход или лодочный мотор, но обо всем по порядку.

Лайфхаки — интересные способы применения бензопилы:

Желая использовать бензопилу «нестандартным» образом, приготовьтесь к тому, что, скорее всего, вам придется пользоваться также болгаркой и сварочным аппаратом. Нелишним будет повторить курс черчения и конструирования, поскольку в этом деле важно все точно рассчитать и измерить, ведь от этого будет зависеть работа самоделки.

 

Самоделки из бензопилы: делаем пилораму, мотолебедку, мопед

Самая простая самоделка из бензопилы, учитывающая ее основное предназначение, пилорама.
Собирается такой агрегат очень просто: пила закрепляется на раме, которая может передвигаться по направляющему профилю. При таком распиле бревно неподвижно, соответственно, на выходе получается ровный срез, которого практически невозможно добиться при ручной обработке.
Установив на раме, к которой крепится бензопила, подъемные винты, вы сможете получить на выходе брус нужной толщины.

 

Бензопила, а, точнее, ее мотор, может быть использован при сборке снегохода. Здесь немного сложнее пилорамы в том, что сцепление и газ нужно будет вывести на руль, а также установить амортизатор на заднюю подвеску.
Очень важно верно передать мощный крутящий момент от двигателя на гусеницу, а поскольку у бензопилы нет своей трансмиссии, то нужно поставить центробежное сцепление с поликлиновым ремнем и цепью.

Руль можно взять от старого мотоцикла или велосипеда. При этом его нужно немного изменить, чтобы центральная ось перемещала тяги, поворачивающие лыжи. При сборке снегохода следует учесть, что мощность используемого двигателя должна быть как минимум 5 лошадиных сил.

Бензиновый двигатель применяется и в аэросанях. Этот вид транспорта работает за счет большого винта, располагающегося сзади. Винт этот приводится в движение бензиновым мотором. Малая мощность бензопилы позволяет использовать аэросани только на хорошо укатанном снегу или замерзшей дороге, а для более серьезных «испытаний» потребуется 12 и более лошадиных сил.

Лайфхаки — делаем из бензопилы пилораму, мотолебедку, мопед и др.

Мечта многих мальчишек – мопед тоже может быть сконструирован из бензопилы. Правда, покупной он вряд ли заменит, его делают скорее из желания проверить свои способности или удивить окружающих.

Основой для будущего мопеда, как правило, становится старый велосипед и бензопила. Мощность в таком агрегате передается через зубчатую пару с использованием цепи (велосипедной). Такой мопед не способен развивать большую скорость, поэтому «любители погонять», скорее всего, будут разочарованы.

Любители рыбалки вполне могут приспособить бензопилу под лодочный мотор. Самое главное – передать крутящий момент от мотора на винт. Трансмиссия такому изобретению не потребуется. Лучше всего сделать переходник от шестерни пилы к гребному валу (такой переходник можно сделать на токарном станке).

Наступил дачный сезон, поэтому умельцы поспешили приспособить модифицировать бензопилу в мотокультиватор. Правда, из-за нехватки мощности как мотоблок его использовать не удастся, зато как разрыхлитель вполне подойдет. Мотор этого приспособления вращает шестерни и передает тягу на колесо.

Самые пытливые умы пытаются использовать бензопилу в качестве мотора для летательного аппарата. Однако у одного инструмента мало мощности для того, чтобы поднять в воздух человека. Как показали исследования, для таких экспериментов понадобится не менее 4 бензопил общей мощностью около 20 лошадиных сил.

Бензопилу можно использовать и в строительстве, изготовив из нее бур, который может подойти для установки фундамента на винтовых сваях, забора. Применить такое устройство можно и на зимней рыбалке для бурения лунок.
Бур для льда должен работать на низких оборотах, поэтому при применении в таком устройстве мотора от бензопилы к шнеку его надо подключать через понижающий червячный редуктор.

Как использовать бензопилу на даче

Применить бензопилу в хозяйстве можно сделав из нее мотолебедку. Она поможет передвинуть тяжелые предметы, вытащить автомобиль из ямы, поднять тяжелый груз.
Чтобы лебедка нормально работала, необходимо предусмотреть нюансы, которые помогут прикрепить ее в случае необходимости к земле, дереву или автомобилю (стропальные ремни, крюки).

Как видите, из бензопилы может получиться огромное количество полезных вещей. В статье приведены наиболее распространенные, но далеко не все возможные варианты. Все зависит только от вашей фантазии и желания. Пробуйте, все обязательно получится!

Дисковая мини пилорама своими руками

На чтение 16 мин Просмотров 33 Опубликовано

Древесина — один из древнейших материалов, которым и поныне пользуется человечество. Без нее не могут обойтись ни в строительстве, ни в производстве мебели, ни во многих других областях, где требуется достаточно прочный, легко обрабатываемый недорогой материал.

Самодельная дисковая пилорама

А изготовление деревянных изделий своими руками может быть не только профессиональным, но и любимым делом, которое приносит кроме пользы еще и удовольствие.

1 Общие данные

Работа с древесиной начинается с распиловки ствола дерева на доски, брус или рейки. И в этом случае, наиболее подходящим устройством для получения из бревна соответствующих пиломатериалов, является пилорама:

  • дисковая;
  • цепная;
  • ленточная;
  • дисковая угловая (углопильная).

Все эти типы распиловочных станков можно сделать своими руками для использования в домашнем хозяйстве или на небольшом производстве. Самодельная пилорама, при всей своей неказистости, будет работать ничуть не хуже заводской.

При этом она сэкономит массу денежных средств и поможет стать настоящим специалистом в области деревообработки.
к меню ↑

1.1 Дисковая пилорама

Сделать своими руками дисковую пилораму наиболее просто, так как для этого не понадобятся какие либо особые знания. Достаточно изучить несколько готовых проектов, или позаимствовать принцип работы и особенности компоновки у заводских образцов.

Дисковая пилорама сделанная своими руками

Очень хорошо зарекомендовала себя самодельная дисковая пилорама, устроенная по промышленно изготовленным изделиям с названием «Урал» и «Корвет»:

  • «Урал» — дисковая пилорама позволяющая работать с заготовками диаметром до 800 мм и получать от 65 до 75% выхода обработанной древесины. Производительность составляет до 10м³ за смену;
  • «Корвет» — углопильная дисковая пилорама, которая может работать с сырьем до 1000 мм в диаметре.

Самодельная дисковая пилорама состоит всего из нескольких узлов:

Все остальное (привод, схема электропитания, система подачи и крепления древесной заготовки) добавляется к этим частям в соответствии с собственными желаниями и возможностями.

Самый простой вариант мини пилорамы представляет собой стол, с прикрепленным снизу валом, на котором расположен зубчатый диск, вращающийся в узкой щели столешницы. Привод осуществляется посредством передачи вращательного момента через ремень от электродвигателя.

Для изготовления станины (стола) потребуются металлические уголки или деревянные брусья, из которых можно сделать каркас, на котором затем закрепляется рабочий стол.

Дисковая пилорама УРАЛ

Режущие диски также можно сделать своими руками из стального или дюралевого листа толщиной 3 мм. Размер (диаметр) диска должен быть в пределах 50 см и его достаточно оснастить всего двумя-тремя зубьями. Этого вполне достаточно для работы практически с любой породой дерева.

Сделать режущие зубья можно из сломанного сверла или твердосплавной стали. Угол реза у них должен быть выдержан в пределах 30 градусов, а задние углы не менее 15 градусов. После закрепления зубьев на диске, его необходимо сбалансировать, для того чтобы избежать ненужной вибрации при вращении.
к меню ↑

1.2 Ленточная пилорама

Более точным определением такого мини устройства, сделанного своими руками, является выражение — самодельная шинная пилорама. Потому что зачастую, пильная лента такого устройства, расположена на двух обычных автомобильных колесах от легковушки.

Ленточная мини пилорама может иметь такие основные характеристики:

  • каркас высотой 1,2 м с шириной и глубиной по 0,9 м;
  • направляющие рейки (рельсы) по которым происходит передвижение каркаса шириной 0,9-1,2 м и длиной до 8-10 метров.
  • пильная лента расположена на колесах с шинами R13 любой стандартной высоты и ширины;
  • ленточная пила, соединенная в кольцо, имеет длину в 2,66 м.

Общий вес движущейся на роликах по направляющим конструкции обычно не превышает 50 кг, а сами направляющие могут быть сделаны разборными.

Схема устройства дисковой пилорамы

Поэтому слово мини — вполне подходит для такого устройства, так как при необходимости его легко можно перевозить в разобранном виде даже на легковом автомобиле.
к меню ↑

2 Конструкция

Для того чтобы сделать такую мини пилораму достаточно придерживаться следующих принципов:

  • создать движущийся на роликах (по направляющим) каркас, на котором будет закреплена ленточная пила на колесах и привод, оснащенный бензиновым или электрическим двигателем;
  • проложить направляющие (рельсы) для передвижения вручную рабочей конструкции при распиловке;
  • предусмотреть элементы крепления заготовки (бревна) между рельсами;
  • оснастить рабочую часть конструкции точным подъемным (опускающим) механизмом для выставления размеров (толщины) будущей доски;
  • обеспечить водяное охлаждение пилы (струя воды из трубки, выведенной от высоко расположенной емкости).

2.1 Принцип работы

Вращаясь на двух колесах, ленточная пила, замкнутая в кольцо, своей нижней частью проходит через древесину, распиливая ее. Для продвижения вперед, необходимо приложить небольшие усилия, толкая подвижную конструкцию перед собой.

Шины на колесах необходимо отбалансировать, для устранения вибрации, которая может повлиять на качество распила. С каждым новым проходом с заготовки снимается слой определенной толщины, которая задается опусканием по вертикали подвижной части с режущим узлом.
к меню ↑

2.2 Угловая пилорама

Углопильная мини пилорама, которую вполне возможно сделать своими руками, позволит получать очень качественные пиломатериалы. Это обусловлено тем, что с ее помощью можно получать доски радиального распила, которые отличаются своим отличным качеством и достаточно высокой ценой.

Основные принципы, которых необходимо придерживаться, для того чтобы сделать такое устройство своими руками, очень схожи с созданием ленточной пилорамы.

Доски полученные в результате работы углового дискового станка пилорамы, отличаются ровной, красивой текстурой.

Необходим движущийся по направляющим каркас с электрическим двигателем и дисковой пилой. Вся разница заключается только в том, что угол пропила может меняться от 0 до 90 градусов, а не быть расположенным строго горизонтально.

Возможно сделать несколько другое устройство — с двумя режущими элементами, которые будут работать поочередно, но поворота не требуют, так как изначально установлены в перпендикулярных друг к другу плоскостях.
к меню ↑

2.3 Процесс распила на угловой дисковой пилораме (видео)


к меню ↑

2.4 Технология распила

При начале роспуска бревна, пильный диск устанавливается горизонтально. Сделав горизонтальный рез по всей длине заготовки на заданную глубину, при обратном проходе его устанавливают вертикально, и таким образом, он отрезает от бревна доску или брус с нужными параметрами.

Такая технология распиливания позволяет сразу получать пиломатериал конкретной конфигурации (определенного сечения).

В варианте с двумя дисками изменять плоскость распиливания нет необходимости. Сначала проходит горизонтально расположенная пила, а затем она отводится, а к работе приступает другая — вертикально расположенная.
к меню ↑

2.5 Пилорама из бензопилы

Самодельная пилорама из бензопилы, которую можно сделать своими руками — самый простой вариант мини пилорам из всех представленных выше. Цепная пила уже надежно размещена, имеет привод и не требует каких либо дополнительных устройств.

Процесс распила на самодельной пилораме из бензопилы

Изначально цепная бензопила сконструирована как ручной инструмент. Но для того чтобы провести точный и ровный распил требуется стабильность в движении, чего обеспечить человеческая рука просто не в состоянии.

Поэтому и возникла идея создать устройство (приспособление) обеспечивающее надежное передвижение режущего элемента вдоль распиливаемой заготовки.

Для изготовления своими руками пилорамы из бензопилы потребуется следующие материалы:

  • два швеллера (140-180 мм) длиной 8-10 метров;
  • уголок 50×100 мм длиной 80-100 см 4-5 штук;
  • уголок 40×40 мм;
  • трубы с сечением 35-40 мм с подвижными штангами на них.

Из швеллеров и уголков изготавливается дорожка для передвижения по ней тележки, сделанной из уголков, и установленной на ролики (подшипники). На дорожке устанавливаются закрепляющие элементы для удержания заготовки (бревна) при помощи подвижных штанг.

Бензопила закрепляется на штативе тележки, также как и болгарка на самодельном отрезном станке, с возможностью изменения высоты ее расположения.
к меню ↑

2.6 Принцип работы

Заготовка надежно закрепляется посередине направляющих. Бензопила устанавливается на раме тележки в строго горизонтальном положении пилящего узла. При работе тележка передвигается вдоль заготовки вручную распиливая бревно по мере продвижения.

Пилорама — полезное оборудование, предназначенное для распила древесины. В частном хозяйстве с ее помощью можно производить брус и доски разного сечения. При желании и при наличии достаточных финансовых средств ее без проблем можно приобрести в специализированном магазине. Однако нехватка денег зачастую препятствует совершению такой покупки, а дисковая пилорама самодельная — отличная альтернатива.

Устройство и ее разновидности

Дисковые пилорамы используются в случае, когда необходимо распилить ствол древесины вдоль его волокон. Источником энергии для работы станка служит электричество.

Главными компонентами оборудования являются рама, дисковые пилы, передвижная каретка, электродвигатели:

  • Основное предназначение рамы — объединение всех компонентов конструкции в единое целое. При этом элементы оборудования должны располагаться на таком расстоянии друг от друга, чтобы работу можно было выполнять безопасно. Главное требование к раме: она должна быть устойчивой и жесткой.
  • Двигатель обычно имеет рабочее напряжение — 380 В. Его выбирают исходя из мощности и количества оборотов в минуту. Если нет возможности подключить оборудование к электросети, можно использовать бензиновый мотор.
  • Режущий узел пилы может располагаться как вертикально, так и горизонтально, при этом в его состав может входить один диск или сразу пара. В связи с этим бывают пилорамы двухдисковые, а бывают однодисковые. Если диск всего один, бревна можно распиливать в двух положениях — по горизонтали и по вертикали.
  • Каретка такой пилы может двигаться вдоль и поперек. Двухдисковая пилорама имеет две пилы, которые по отношению друг к другу расположены под прямым углом. Такое оборудование может работать ортогонально, и поэтому производительность его выше.

Пилорамы подразделяются не только на две разновидности. Есть и множество других вариантов конструкции станков. Например, существует такая, которая работает не от одного, а от двух двигателей: один отвечает за вращение пилы, а другой — за передвижение каретки. Независимо от того, к какой разновидности относится та или иная пилорама, она будет продаваться по высокой цене. Именно поэтому многие желающие приобрести такое оборудование, увидев ценник, отказываются от покупки.

Отказ от покупки не означает отказ от желания иметь в своем распоряжении этот замечательный инструмент для обработки древесины. Можно сделать его самому, главное подойти к процессу создания со всей серьезностью и ответственностью.

Создание пилорамы

Для создания дисковой пилорамы своими руками в домашних условиях необязательно прибегать к сложным чертежам и схемам. Если пилорама требуется только на один раз, лучше сделать конструкцию как можно проще, исключив все ее составляющие, которые не являются особо важными. К тому же оборудование, созданное по упрощенной схеме, является более безопасным.

Создание пилорамы проходит в три этапа:

  1. Изготовление каркаса несущей рамы.
  2. Создание подающей части.
  3. Изготовление режущего инструмента.

Итак, решив сделать пилораму своими руками, прежде всего, необходимо приобрести материалы и инструменты, которые для этого потребуются. Что касается необходимых инструментов, то они все обычные. Никаких экзотических, труднодоступных приспособлений искать не придется. И уж тем более не придется тратить на их приобретение большие деньги.

Основным элементом пилорамы является электродвигатель, поэтому о его приобретении нужно позаботиться в первую очередь. Для изготовления остальных частей оборудования понадобятся металлические пластины, крепежные элементы, доски, деревянные или металлические строительные козлы. Приобрести все это можно в любом строительном магазине.

Как только все инструменты и основные элементы будущей пилорамы будут подготовлены, следует определиться с тем, какого вида оборудование будет изготавливаться.

Инструкция по сборке

Самый простой вариант — это конструкция, состоящая из стола, двигателя и вала с пилой. Чтобы создать такое оборудование, сначала нужно выполнить раму. Для этого козлы соединяются дисками.

Поверхность стола выполняется из металлических пластин толщиной около 1 мм и шириной около 24 см. Соединяются пластины посредством винтов и перемычек, затем они закрепляются на деревянном основании.

Для соединения всех деталей пилорамы потребуются такие крепежные элементы, как винты и гайки. Между пластинами должны сохраняться маленькие зазоры. После того как пластины будут закреплены, в основании ствола следует сделать паз. Он должен находиться в таком месте, где диск пилы не будет касаться его стенок.

Сам диск пилы можно купить в готовом виде или сделать своими руками. При этом следует помнить: он должен иметь радиус не менее 23 см.

Изготовление диска и балансировка

Пилорама — это оборудование повышенной опасности. При изготовлении дисковой пилы необходимо соблюдать меры безопасности: вращающиеся части должны быть закрыты.

Для самостоятельного изготовления диска понадобится либо стальная, либо дюралюминиевая заготовка диаметром около 45 см и толщиной 0,3 см. Чтобы эту заготовку превратить в пилу, достаточно просто сделать на ней всего пару зубов. Можно сделать и больше, но двух будет достаточно для того, что инструмент справлялся с любым деревом.

Резцы можно создать из металлических пластинок. Когда они будут готовы, их останется только прикрепить к диску посредством сварки.

После того как будет изготовлена самодельная пилорама дисковая своими руками, потребуется ее сбалансировать, чтобы повысить качество распила. Режущий элемент закрепляется на валу. Выточить его можно на токарном станке, и хотя тщательную балансировку проводить необязательно, все-таки нельзя допускать, чтобы диск соприкасался со стенками распила. Пила будет хорошо работать при расположении резцов под углом около 30 градусов, а угол заднего схода должен составлять 15 градусов.

Изготовление пилорамы — несложный процесс, который требует лишь небольших финансовых вложений для покупки необходимых компонентов. В целом самодельная пила обойдется гораздо дешевле, чем станок, купленный в готовом виде.

Мини пилорама станет прекрасным аппаратом для старта деревообрабатывающего производства или самостоятельного возведения деревянного коттеджа. Сегодня много людей строят и ремонтируют здания из дерева собственноручно. Для того, чтобы быстро и качественно обработать ствол дерева нужно использовать пилораму. В этой статье мы расскажем о том, как сделать мини пилораму.

Мини пилорама своими руками

Для бытовых целей гораздо выгоднее изготовить небольшую пилораму своими руками.

Плюсы самостоятельного изготовления:

  • низкие материальные затраты
  • создание конструкции, полностью отвечающей вашим требованиям, особенностям эксплуатации
  • компоненты, которые понадобятся для такого устройства можно найти в любом специализированном магазине.

Конечно, создать аппарат на уровне заводских устройств, к примеру, Мурка, Кострома, или Логосоль, в домашних условиях не получится. А вот простую как мобильную, так и стационарную, пилораму под силу создать любому мастеру.

При создании мини пилорамы обязательно учтите такие моменты:

  • нужно определиться с производительностью вашего устройства. К сожалению, самодельные устройства имеют низкую производительность. Для того, чтобы вычислить производительность нужно определить объем древесины, который вам нужно обработать
  • размеры заготовок, подлежащих обработке
  • транспортировка. Мобильная пилорама более удобна, потому что ее легко перенести для использования на разных участках домовладения
  • элемент питания. Заводские станки нуждаются в питании от трехфазной сети на 380 В. Однако для самодельного инструмента хватит и 220 В. Для пилорамы стоит выделить отдельный автомат на 220 В. Таким образом, не будет проблем с прочими розетками на 220. От использования удлинителей лучше отказаться
  • тип создаваемой компактной пилорамы — дисковая, ленточная или шинная.

Мини пилорама, видео

Мини пилорама дисковая

В качестве образца присмотритесь к Мурке и ПД 2000. Такие устройства очень востребованы на деревообрабатывающих производствах. Они простые, имеют высокую производительность, а также не вызывают проблем при создании своими руками. В основе конструкции лежит дисковая пила, которую можно монтировать на оси мотора или валу шпинделей.

Для создания самой простой модели вам понадобится вал, стол, двигатель и дисковая пила. Главным элементом конструкции можно назвать стол. Он создается из металлического каркаса, который соединяется при помощи сварки и крепежных болтов. Сверху стола расположена стальная пластина. В такой пластине обязательно присутствуют отверстия, которые прочно фиксируют дисковую пилу. Именно в них вставляется режущий элемент. Во время монтажа пилы нужно следить за тем, чтобы она была расположена посередине пилки.

Шинная мини пилорама

В основе конструкции присутствуют такие главные элементы:

  • каркас станка. Он является самым важным, потому что удерживает все оснащение оборудования. От каркаса непосредственно зависит надежность, долговечность и безопасность. Размеры подбираются индивидуально, согласно потребностям деревообработки
  • силовой агрегат. Без привода конечно пилорама работать не будет. Для бытового применения подойдет трехфазный двигатель, ему необходимо питание 380 Вольт. Однако можно использовать и бензиновый мотор. Питание от 220 В в данном случае не подойдет, потому что параметры мощности очень низкие. Минимальный параметр мощности составляет 3 кВт
  • элементы крепежа. При помощи стационарных компонентов можно осуществить распил, закрепив на них заготовку. Габариты метизов подбираются согласно параметрам обрабатываемых заготовок
  • шина. Обычно шина 50-ти сантиметровая. Наилучшим вариантом является ее покупка вместе с цепью. Таким образом, минимизируется толщина пропила, и, следовательно, снизите объем отходов
  • режущий элемент.

Металлический каркас нужно соединить с шиной пилорамы. Промежуток между рамой и шиной – это размер обрабатываемых заготовок, поэтому чертеж мини пилорамы должен предусматривать этот момент. Если у вас есть желание, можно сделать возможной настройку этого промежутка. Такое полезное дополнение даст возможность осуществлять обработку самых разных заготовок.

На основании нужно создать направляющие, по которым будет двигаться заготовка. Для монтажа основы к стойкам, нужно приварить пластины с высверленными отверстиями. После завершения установки стоит зафиксировать положение гайками с болтами.

При изготовлении самодельной пилорамы обязательно помните про соблюдение техники безопасности. Посмотрите, как правильно делается мини пилорама, видео этого процесса представлено ниже.

Ленточная мини пилорама

Ленточные пилорамы лучше всего справляются с задачей нарезки досок. Методов создания такого устройства существует несколько. Движущей силой подобных устройств могут выступать как электрические, так и бензиновые моторы. Детально описывать определенную самодельную конструкцию с указанием конкретных параметров нет смысла, потому что каждый мастер учитывает и «масштабы» такого производства, и наличие свободного места.

Мы опишем общий порядок изготовления:

  • помещение. Опытные мастера советуют для комфортной работы с бревном выбирать помещение для мастерской не меньше 18 м2, к примеру 6 х 3 м
  • пила расположена неподвижно во время работы. Заготовка кладется на специальную подвижную станину (тележку) и передвигается руками. По этой причине нужно смонтировать металлическую раму для фиксации пилы. Под ней кладутся «рельсы» из уголка, по которым двигается тележка с заготовкой. Распил осуществляется в горизонтальной плоскости. Необходимо предусмотреть изменение высоты размещения пилы во время «роспуска» заготовки на доски. Для этого раму оснащают особой системой, которая функционирует по принципу струбцины, например, «ходовой» винт или нечто аналогичное
  • в качестве основания можно взять металлический уголок или более серьезные конструкции, такие как двутавр или швеллер. Нужно позаботиться о жесткой фиксации этого каркаса к месту установки, потому что о время работы он будет подвержен высоким динамическим нагрузкам. Главное внимание уделите ровности и горизонтальности верхних балок – направляющих. Промежуток между направляющими должен быть больше диаметра самого крупного бревна, с которым вы собираетесь работать, приблизительно на 50 – 70 см
  • невзирая на толщину заготовки, она должна быть прочно зафиксирована на тележке. На нижнюю часть нужно прикрепить колеса.

Это, пожалуй, наиболее значимые этапы работы по созданию пилорамы, с которыми вы столкнетесь во время ее монтажа.

К недостаткам самодельных пилорам можно отнести:

  • трудности настройки. Регулировка должна осуществляться постоянно
  • широкий пропил, а значит высокий процент отходов
  • радиус разброса отходов довольно существенный
  • не высокие возможности оборудования, как по габаритам бревен, так и по времени непрерывной работы механизмов.

Как построить лесопилку менее чем за 1000 долларов – Новости Матери-Земли

До того, как я решил построить для своей семьи бревенчатый дом в лесах центральной Джорджии, у меня не было опыта работы с лесопилкой или какого-либо отношения к профессии лесопилки. Однако, когда пришло время резать бревна и резать очень толстые балки перекрытий и крыш, я обнаружил, что наиболее практичным и экономичным способом сделать это было спроектировать и построить собственную мельницу… с нуля и на месте.

Я ни в коем случае не являюсь экспертом по лесопилкам, но я рад поделиться с читателями MOTHER EARTH NEWS тем, что я узнал на собственном горьком опыте о том, как построить лесопилку, «просто делая это».

Вы можете спросить, зачем кому-то нужна собственная лесопилка. У меня есть веские причины. Во-первых, если вы работаете с древесиной, вы знаете, как резко подскочили цены на пиломатериалы в последнее время. Обычная строительная, высушенная в печи, 8-футовая стенная стойка 2 x 4 выросла в цене еще на треть только прошлой зимой до 3,50 долларов в некоторых местах. Доска размером 2″ x 10″ x 12 футов, используемая для балок крыши или перекрытий, стоит почти 15 долларов. Таким образом, одним из преимуществ наличия собственной мельницы является отказ от посредников по доставке и устранение затрат на доставку пиломатериалов до вас, что означает экономию денег — много денег, если у вас есть дом, сарай или подобное большое строение. поднять.

Еще одна привлекательность собственной мельницы заключается в том, что вы можете распиливать пиломатериалы до любого размера, который вам нравится. Бревна для стен и негабаритные бревна, которые я хотел использовать для стропил и балок перекрытий, не продавались ни в одном строительном магазине. Мне пришлось бы заказывать их распиленными по индивидуальному заказу, поскольку чистые пиломатериалы из пихты или ели «размерные» поставляются в наличии только с толщиной и шириной, рассчитанными для производства самых дешевых каркасов домов из палочек. Почти все пиломатериалы для каркаса имеют маленькую толщину 1 3/4 дюйма. Доска, которая называется 2 x 4, больше не имеет честных размеров 2″ толщиной и 4″ шириной.Это может быть то, как она выходит из бревна как необработанный пиломатериал «фактического размера», но после сушки в печи и гладкой обработки (чтобы каждая часть была одинакового размера и правильной во всех измерениях), доска имеет размер всего 1 X 3/. 4 дюйма толщиной и 3 1/2 дюйма шириной. Вы платите за древесину, которая была в «пропиле», разрез в бревне, который превращается в опилки, и за тонкую стружку, удаленную для придания гладкости черновой доске. Вы просто не можете взять щепу домой с собой.

Доски, оставленные шероховатыми и расщепленными, но в натуральную величину, могут отличаться от истинных на долю дюйма, но они могут сэкономить вам время и древесину, так как вы можете размещать более крупные доски дальше друг от друга.Кроме того, если оставить на виду внутри здания, негабаритные балки и необработанные доски придадут вашему дому прочный вид ручной работы.

Имея собственную мельницу, вы можете распиливать местные хвойные породы для изготовления каркасов зданий, а также распиливать бревна местных лиственных пород для облицовки, дверей, панелей и другой отделки дома или для изготовления мебели. Я использую такие редкие лиственные породы и труднодоступные хвойные породы, как черный орех, орех пекан, кипарис и желтый тополь, которые обычно выбрасываются; например, разросшиеся тенистые деревья, вырубленные на участках домов, которые обычно раскалывают на дрова или сжигают и измельчают на месте.

Завод также позволил мне использовать мягкую древесину, которая была бы потрачена впустую. Южная желтая сосна — это строительный пиломатериал, который они превращают в обработанный давлением устойчивый к гниению пиломатериал, называемый «PT». (И затем это отправляется отсюда по всей стране, тратя впустую, я не знаю, сколько энергии) Желтая сосна растет в Джорджии как сорняк, и я сделал пиломатериалы из деревьев, которые были срублены, чтобы расширить шоссе. Строительная бригада сложила их в кучу для сжигания и совсем не возражала, что я их вытащил.Я также делаю пиломатериалы из сосны, зараженной сосновым короедом. Неизвестно, как обратить жуков вспять, поэтому срубить дерево, пока оно еще живо и пригодно для пиломатериалов, кажется более логичным, чем позволить ему умереть и сгнить.

Хотя не все пиломатериалы я получаю от сбора мусора, я получаю значительное удовлетворение, когда могу превратить дерево, которое было бы потрачено впустую, во что-то полезное. И пока мой грузовик работает и я продолжаю находить деревья, которые можно взять бесплатно, лесопилка позволяет мне вырезать что угодно, от бейсбольной биты до дома, не задумываясь о затратах на сырье.

Технология лесопиления

Лесопилки довольно просты. В традиционной мельнице есть источник энергии, колесная тележка на гусеничном ходу, пильный диск и различные валы и подшипники, соединенные с шестернями или набором барабанов, ремней и шкивов. Спроектировать и построить мельницу с нуля сможет не каждый, поскольку для этого требуются определенные механические способности и несколько инструментов. Покупка готовой мельницы или комплекта — это вариант, если вы можете выкурить его и если деньги не имеют значения.Но моя мельница является доказательством того, что вы можете построить свою собственную намного дешевле, используя лишь здравый смысл и старую добрую решимость. Вам не нужны все профессии, в которых я работал, чтобы построить лесопилку, достаточно базовых механических навыков и нескольких металлообрабатывающих инструментов. И всегда можно найти руку помощи. Мобильные сварщики «имеют грузовики, будут путешествовать», а производители металлоконструкций несут запас необработанной стали всех размеров и могут резать и сваривать ваши детали на заказ.

У вас есть четыре типа фрезерных станков для тяжелых условий эксплуатации: есть выбор между ленточной или циркулярной пилой в переносной или стационарной установке.На стационарной мельнице бревно помещается на колесную тележку (часто называемую балкой для бревен), которая движется по гусенице и протягивается мимо большого лезвия, приводимого в действие мощным источником энергии. В переносной мельнице бревно остается неподвижным. Лезвие гораздо меньшего размера вместе с небольшим двигателем, который приводит его в действие, протягивается мимо бревна.

Ленточнопильный станок представляет собой увеличенную версию обычного электроинструмента из деревообрабатывающей мастерской. Это замкнутый контур из тонкой гибкой стали с зубьями по одному краю, который непрерывно вращается вокруг набора плоских шкивов.Чтобы развивать скорость резания и поддерживать импульс без поломки, «6-футовой фрезе», способной распиливать большие бревна, требуется обширная конструкция с большими шкивами для поддержки 36-дюймового хода лезвия шириной от 6 до 10 дюймов, необходимого для обнажения шести футов. ходового лезвия. Этот тип установки был распространен на водяных мельницах 18 и 19 веков, где массивные деревянные балки механизма поддержки лопастей простирались между тремя этажами мельничного корпуса. Если у вас есть деревья толщиной 2 1/2 фута, вы можете проверить такую ​​мельницу, и вам нужно будет найти коммерческого поставщика шкивов, лезвий и ленточнопильных станков для деревообрабатывающей промышленности.

Мне сказали, что современные портативные ленточные пилы довольно хорошо прорезают двухфутовые бревна, если вы работаете достаточно медленно. Они работают, пропуская 6 футов или более ленточного полотна с замкнутым контуром шириной 1 фут или 1 1/2 фута между плоскими шкивами в раме, подвешенной между параллельными гусеницами. Ходовое полотно, рама и шкивы, силовая головка и все остальное протягивается мимо неподвижного бревна, отслаивая доску при каждом проходе.

В более традиционной стационарной циркулярной пилораме тяжелый зубчатый диск диаметром от 3 до 5 футов крепится болтами к одному концу тяжелой оправки, вала, вращающегося в шариковых или роликовых подшипниках, прикрепленного к тяжелому основанию.Маховик/ведущий шкив с грузом лопасти прикреплен болтами к другому концу вала для обеспечения баланса и импульса, а также для удержания плоского приводного ремня. Другие шкивы силового привода прикреплены между ними. Как и стационарная ленточная пила, она может приводиться в действие водой, большим электродвигателем, автомобильным или тракторным двигателем. (Я использую старинный 4-цилиндровый двигатель тракторного типа JI Case, но я видел мельницы, приводимые в действие двигателями V-8 от автомобилей и большими старыми электродвигателями. На действительно больших буровых установках используются дизели Cat.) Нож и маховик достаточно развиты. импульс, чтобы проехать через бревно так быстро, как каретка может двигаться вперед и назад мимо лезвия.

Портативные циркулярные пилы — это новая новинка, которую я видел в рекламе. Я никогда не видел его в действии, но я не могу себе представить, что любой диск, который вы можете тащить за подборщиком, может быть достаточно большим или тяжелым, чтобы развить импульс, чтобы вырезать доски из бревна серьезного размера за один проход и на любой скорости. .

Сравнение конструкций лесопилки

Основным преимуществом переносной ленточной пилорамы является то, что она спроектирована таким образом, чтобы ее можно было достаточно быстро собрать и разобрать, поэтому вы можете доставить ее на место в своем пикапе, настроить и начать работу в тот же день.Кроме того, пропил у тонкого лезвия узкий, поэтому вы экономите древесину. Он потребляет меньше бензина, чем двигатель автотипа стационарной пилы, двигатель и подшипники служат примерно столько же (в среднем 2500 часов между ремонтами), но затраты на восстановление или замену намного меньше (250 долларов США снаружи по сравнению с 900 долларов США и более).

Стоимость переносной мельницы составляет около 1500 долларов США за базовую мельницу, плюс дополнительные 500 долларов США за механический домкрат для подъема бревен на станину. Стационарная мельница со всеми компонентами, кроме двигателя, купленного новым, будет стоить 5000 или 6000 долларов, и примерно половина этой бывшей в употреблении — и вам все равно придется ее устанавливать.Это сопоставимо с моей общей стоимостью менее 1000 долларов.

Портативная ленточная пила с тонким полотном и небольшим двигателем не имеет большого веса и мощности для работы с бревном. Таким образом, это мучительно, болезненно медленно по сравнению с циркулярной пилой, требующей минут, чтобы разрезать доску, которую старая циркулярная пила прорежет за секунды. Я также слышал, что рамы сделаны не из самых тяжелых известных материалов, что хорошо для их портативности; но, если пила должна резать прямо, а не заедать, рама должна быть квадратной, жесткой, ровной и отвесной.И совсем не просто сохранить его таким, когда вы сбрасываете тяжелые бревна на основание, которое представляет собой небольшой прямоугольник из тонкого уголка, который может изгибаться, наклоняться или погружаться в почву под странными углами.

Я знаю одного потенциального строителя дома, который потратил все свои свободные деньги на свой фундамент, колодец, септик, лесной джип, цепные пилы и переносную ленточнопильный станок, намереваясь распилить на заказ свои 2-х и сайдинг, и поднять дом летом выходных. Он недооценил время и сложность обрезки, обрезки, обрезки, вытаскивания и разделения каждого дерева.Не говоря уже о том, чтобы доставить каждое бревно через лес к мельнице, затем установить его на основание мельницы, сделать повторные проходы, чтобы выровнять по крайней мере две стороны, разделить бревно на плиты толщиной 2 дюйма … затем разрезать каждую плиту до ширины 4 дюйма. , затем штабелирование плит коры и досок … затем складывание опилок, чистка пилы, укрытие от дождя и, наконец, таскание досок к фундаменту. Только после этого он смог приступить к работе в доме. В конце концов он решил, что легче вытащить однородно сухие и идеальные размеры 2×4 из защищенных от непогоды пакетов, разложенных вокруг фундамента грузовиком со стрелой.Но к тому времени лето прошло, как и его энтузиазм. Рама пилы ржавела еще два года, прежде чем он сдался и продал ее.

Большое полотно циркулярной пилы потеряет свою остроту, если оно ударит по старой металлической скобе забора, заросшей корой. Но полотно ленточной пилы может сломаться, как если бы оно попало в твердый сучок, или если оно заедает при замедлении в мокрой древесине, или если вы не отобьете доску от бревна на позднем этапе жесткого распила. Полотна для переносных ленточных пил изготовлены из очень твердой пружинной стали, которая описывает жесткие дуги на шкивах, но не подлежит ремонту.Его нельзя заточить вручную, если у вас нет на это полдня, поэтому его необходимо заменить за 20 долларов и выше. Огромные ленточные полотна, используемые на стационарных ленточнопильных станках, сделаны из достаточно мягкой стали, их можно сваривать и затачивать, и это хорошо, поскольку они стоят более ста долларов за штуку.

Большое полотно циркулярной пилы прослужит вечно, но чтобы резать быстро и чисто, зубья необходимо часто и равномерно затачивать, а (на торцовочных пилах) их угол атаки необходимо периодически сбрасывать.В отличие от ленточных пил, они редко ломаются, и это хорошо, так как они стоят сотни долларов. Те, у кого зубья из закаленной стали вставлены в корпус из мягкой стали, можно восстановить. Но бродячие мастера, которые чинили дырки в кастрюлях, шлифовали мамины ножницы и разделочные ножи и точили каждую пилу на месте, остались в прошлом. Ты должен научиться ухаживать за своим собственным клинком. Угол заточки для каждого типа лезвия и зуба отличается, и небольшой ручной электродвигатель типа Dremel с карборундовыми заусенцами сделает это намного быстрее, чем ручной напильник.

Также с другой стороны, вы больше не можете получать стационарные лесопилки или даже планы лесопилки по почте от Sears Roebuck. Вам придется спроектировать свой собственный, найти или построить компоненты, а затем собрать их на месте. Двигатель, столярные изделия и гусеница требуют хорошо закрепленной постоянной платформы с крышей и некоторой боковой защитой от ливневого дождя. Тем не менее, я решил использовать стационарную циркулярную пилу, потому что она лучше соответствует моим потребностям при более низкой начальной стоимости и меньших эксплуатационных расходах, чем переносная ленточная пила.

Части мельницы


 

Насколько я понимаю, круглопильный станок состоит из четырех основных компонентов:

1. След, длина которого не менее чем в два раза превышает длину самого длинного бревна, которое вы хотите распилить.

2. Тележка на рельсах, оснащенная передними бабками, которые удерживают бревна, когда они перемещаются вперед и назад мимо пилы.

3. Прочно закрепленная каркасная рама, которая удерживает жестко установленную пилу, оправку и направляющую пилы рядом с двигателем и в средней точке гусеницы.

4. Источник питания, способный вращать пильное полотно под нагрузкой и обладающий достаточной дополнительной мощностью для перемещения каретки и вдавливания бревна в полотно.

Экономящий работу вариант для небольшого комбината, но необходимый для крупного коммерческого комбината, представляет собой гидравлическую или механическую систему для управления флипперами или цепями с крюками, которые поворачивают окорочный и обрабатывающий пиловочник на четверть оборота перед каждым первым распилом , для выравнивания бревна в каретке перед каждым проходом, для переворачивания горбыля в бункер для пакетирования и подачи готовых досок по роликовым желобам в зону штабелирования.Я не особо тороплюсь, и это работа, которую я выполняю с помощью моего самодельного лесозаготовительного трактора и моего пики — большого крюка на ручке, используемого для рычага и поддевания бревен.

Есть несколько способов получить необходимые компоненты, и каждый пильщик должен решить, какой из них лучше всего соответствует его способностям и ресурсам. Один из способов — купить подержанную мельницу в достаточно хорошем состоянии, которая нуждается лишь в незначительном ремонте. Вы удивитесь, узнав, сколько маленьких одно- или двухместных мельниц разбросано по лесам в любом хорошо засаженном деревьями районе страны.В моем районе они стоят около 3000 долларов — куплены «как есть/где есть», что означает, что вам нужно снять мельницу, перевезти и собрать ее на своей земле. Другой способ — спроектировать и построить новую мельницу с нуля. Это требует времени и доступа к оборудованию механического цеха, но относительно небольших денежных затрат, если используется вторичное сырье. Вы можете приобрести подержанный, но исправный промышленный четырехцилиндровый двигатель или автомобильный двигатель и трансмиссию всего за 100 долларов, а также подержанный нож за те же деньги. Валы, подшипники, шкивы и барабаны для оправки, удерживающей лезвие, и сталь для изготовления передней бабки, удерживающей бревна, а также различные фитинги, колеса, пиломатериалы и рельсы обойдутся, возможно, еще в 250 долларов, в результате чего общая стоимость составит менее 500 долларов.Наконец, вы можете пойти по пути, который я выбрал, то есть купить основные основные части лесопилки, готовые к ремонту или модификации, и импровизировать остальное. Моя общая стоимость составила чуть менее 1000 долларов.

Трек

Я начал с того, что соорудил гусеницу, по которой катится тележка, из рамы передвижного дома длиной 42 фута и колес, которые я купил за 100 долларов. Я снял косынки, которые удерживали коробку от основных двутавровых балок. Затем я уменьшил ширину рамы со 108 дюймов до 32 дюймов, вырезав 76 дюймов из центра поперечных раскосов, переместив двутавровые балки ближе друг к другу, а затем снова приварив раскосы.Я также сузил ось и прикрепил ее к нижней части рамы, а затем снова прикрепил дышло прицепа к одному концу. Это дало мне портативную раму длиной 42 фута.

Я сделал гладкую и устойчивую направляющую для тележки, приварив плоскую стальную полосу размером 2″ x 1/2″ поверх обеих двутавровых балок. Затем я приварил круглый стальной стержень диаметром 5/8″ поверх плоского ремня, закрывающего двутавровую балку, ближайшую к лезвию. Снаряд входит в канавку между фланцами на передних колесах тележки, удерживая тележку на ходу.

Корпус двигателя A ’46, комплекты, передние бабки и механизмы подачи


 

В рыночном бюллетене совхоза я нашел партию сломанных компонентов лесопилки — некоторые из них старше меня. Я заплатил 800 долларов за 60-сильный газовый двигатель JI Case 1946 года с ручным запуском, ручным сцеплением, который работает как новый, пильный диск диаметром 42 дюйма со вставными зубьями из закаленной стали, оправку, тяжелый вал, удерживающий пильный диск на одном конце и большой шкив/маховик на другом, детали для подающего устройства — батарея шестерен или шкивов, передающих мощность от двигателя к каретке — плюс три передние бабки, которые удерживают бревна на каретке и набор работы, которые продвигают бревна вперед для резки.Каждая передняя бабка состоит из тяжелого стального основания, которое крепится к верхней части каретки. Впереди и назад в канале в верхней части основания скользят колени, которые удерживают шипы, вбитые в заднюю часть бревна, чтобы удерживать его на месте для распиловки. За передними бабками находится набор: набор шестерен и валов с рычагом, который с небольшим шагом храповика толкает колени вперед, перенося бревно в лезвие для рубки.

Из обработанного под давлением пиломатериала я построил 20-дюймовую тележку в форме лестницы, сделав длинные боковые поручни из двойного 2-дюймового PT-полотна размером 2″ x 6″, соединенного спереди и сзади и через каждые четыре фута деревянными I-образными поперечинами из 2 ″ x 6″ ПТ.

Повозка едет на трех парах стальных колес на осях из стальных стержней — по паре спереди и сзади и еще одна посередине. Три колеса на задней длинной стороне рамы — плосковатые; три передних, ближайших к пиле, представляют собой усиленные шкивы с канавками диаметром 7/8″ вокруг, которые надеваются на круглый стальной стержень, приваренный к гусенице, чтобы поддерживать правильное движение каретки.

Я мог бы поискать шарикоподшипники и подушки для трех осей вагона и нескольких других валов, которые мне предстояло собрать.Но я решил сделать это старомодным способом с баббитовыми подшипниками, которые использовались в первых автомобилях. Баббит представляет собой мягкий, похожий на свинец горшечный металл, который можно легко расплавить и залить в корпус, построенный вокруг вала, чтобы создать изготовленный на заказ подшипник скольжения, в котором вал будет вращаться. Вал обычно замазывается в области подшипника путем медленного вращения. над дымным (коптильным) огнем. Я использовал старый медный керосиновый фонарь с фитилем вверх и без дымохода. Жирная сажа от дыма попадает между металлическим баббитом и вращающимся валом и стирает ровно столько зазора, чтобы позволить валу свободно вращаться и предотвратить прилипание металлического баббита к валу (пока он остается смазанным; если он не , подшипник может нагреться и расплавиться).

Рама Husk и кормораздатчик


 

Затем я сделал раму из шелухи рядом с гусеницей, чтобы удерживать оправку — вал и опоры, которые удерживают лезвие и приводное колесо от двигателя, а также механизмы подачи — механизм ремня / шкива, который приводит в движение каретку — и направляющую пилы. что удерживает лезвие врезанным в бревно под желаемым небольшим углом. Я сделал раму из использованных деревянных балок размером 4 x 10 дюймов, так как она должна быть достаточно массивной, чтобы выдерживать силу и вибрацию от вращающейся пилы, а также натяжение приводных ремней от двигателя.

Устройство подачи соединяет ремень от двигателя с барабаном, расположенным посередине пути, вокруг которого несколько витков бесконечного троса, который перемещает тележку вперед и назад по пути. С помощью одного рычага пильщик может продвинуть загруженную каретку к пиле, а затем потянуть ее назад, чтобы приспособиться к следующему распилу или загрузить новое бревно. Я видел, как это делается разными способами.

Я выбрал систему плоских ремней и шкивов с промежуточной шестерней, потому что она проста, и у меня был доступ к 6-дюймовым и 12-дюймовым плоским ременным шкивам с желобками, которые обеспечивают достаточный контакт ремня, чтобы обеспечить достаточную движущую силу без чрезмерного напряжения.В этом нет ничего, кроме старого здравого смысла и изобретательности. Я дергаю за ручку, и рычажный шкив управления натягивает передний ремень против силы, и каретка медленно продвигается вперед. Когда я нажимаю на рукоятку, управляющий шкив на переднем ремне ослабляется ровно настолько, чтобы он мог проскользнуть, в то же время натягивая против силы ремень заднего хода, и каретка отскакивает назад. Разница в скорости связана с размером шкива; задний шкив в три раза больше диаметра переднего шкива.Когда я отпускаю, пара пружин сетчатой ​​двери под платформой возвращает ручку в нейтральное положение.

Наконец, я установил направляющую пилы — своего рода С-образный зажим, который охватывает жужжащие зубья и зажимает корпус диска, удерживая его врезанным в бревно под нужным небольшим углом. Направляющая не предназначена для изменения угла наклона пилы (это делает регулировка оправки), а поддерживает переднюю кромку полотна. Я расположил его так, чтобы он выступал из передней части рамы шелухи вверх по переднему краю пильного диска как можно ближе к каретке, не касаясь его.Рабочие поверхности направляющей там, где они соприкасаются с лезвием, должны быть сменными брусками из твердой древесины, оставляя зазор около 1/64″ с каждой стороны лезвия.

Сборка мельницы


 

После сборки четырех основных компонентов пришло время установить их на место и установить все в линию, отвесить, выровнять и отрегулировать так, чтобы можно было распиливать хорошие прямые пиломатериалы. Некоторые корректировки были не столь очевидны. Мне приходилось методом проб и ошибок учиться таким вещам, как шаг пилы и регулировка направляющей.

Первым шагом было укладка моей 42-футовой гусеницы.Используя веревку и линейный уровень, я установил рельсовое полотно из переработанных, но все еще прочных устойчивых к гниению железнодорожных шпал, разместив их на расстоянии около 8 футов друг от друга. Еще две завязки были утоплены сбоку посередине, чтобы удерживать каркас шелухи. Добавив еще две поперечины немного слева от рамы корпуса для поддержки двигателя, я получил базовую основу. Я мог бы хорошо вкопать шпалы и иметь прочную основу, потому что здесь, в Джорджии, у нас стабильная почва и практически нет морозов, чтобы говорить о них. В пустынном или пляжном песке, в зыбучих почвах Запада и морозного Севера вы должны быть уверены, что фундамент вашей мельницы выкопан достаточно глубоко, чтобы он не сползал вниз после сильного дождя или мороза и не вздымался каждую зиму. .

Я натянул раму/гусеницу прицепа на поперечину, поддомкратил ее, чтобы снять опорные катки, затем опустил, выровнял и выпрямил ее веревкой и нивелиром и, наконец, надежно закрепил все в нашей доброй красной глине Джорджии. В верхней части гусеницы я сделал простую погрузочную стойку для бревен на столбах, чтобы можно было скатывать бревна прямо с грузовика на балку. Внизу под пилой я соорудил длинную платформу высотой с тележку с выступом вдоль открытого края, чтобы ловить доски, когда они отрываются от пилы.

Я поставил каретку на колеса посередине гусеницы и установил три передние бабки сверху, а механизм регулировки (приспособления) сзади. Затем я поместил раму из шелухи на поперечины и закрепил ее ровно и правильно сориентировал по гусенице. В завершение я закрепил оправку пилы и механизм подачи в раме из шелухи и тщательно отрегулировал все так, чтобы пила и каретка целовали двоюродного брата близко, но не настолько близко, чтобы когда-либо соприкасаться… полотно пилы должно быть на расстоянии 1/2 дюйма от каретки и отрегулировано сверху вниз, так что верхняя часть хомута пилы будет на добрых 1/2 дюйма ниже боковой кромки передней бабки.

Затем я прицепил трос, который будет ходить по каретке и пиловочникам туда-сюда. Приводной вал тележки проходит от шкива с приводом от двигателя в подаче через баббитовую втулку в отверстии, которое я прорезал в двутавровой балке со стороны пилы, к катушке привода троса в середине гусеницы. Конец вала, выходящий за пределы приводного золотника, входит в цапфу, приваренную к внутренней стороне внешней двутавровой балки. Я несколько раз обмотал центр поперечного троса вокруг катушки привода троса, пропустил концы троса через шкивы на каждом конце гусеницы и потянул их назад, чтобы они плотно прилегали к концам каретки.В какую бы сторону ни была повернута катушка, каретка последует за ней.

Вернувшись на завод, я измерил, обрезал и соединил передний и задний ремни подачи каретки. Затем я отрегулировал противоположные возвратные пружины и соединительную тягу, ведущую к рычагу управления, так, чтобы ни передний, ни задний ремень не были натянуты на силовой шкив, когда рычаг отпущен и находится в нейтральном положении.

Затем я прикрепил пильный диск к рабочему концу оправки и с помощью отвеса и лески отрегулировал оправку на креплениях, чтобы убедиться, что поверхность диска находится строго вертикально и параллельно плоскости каретки.Затем, отрегулировав болты с каждой стороны передних подшипников шпинделя, я установил заход так, чтобы лезвие приближалось к встречному бревну всего на 1/32″, и отрегулировал направляющую пилы, чтобы поддерживать этот заход. (При слишком малом количестве свинца пила не кусает, а выбегает и царапает поверхность бревна. При слишком большом количестве свинца лезвие сгибается, заедает и затирает или застревает в пропиле. Если вы продолжите пилить с пила в такой завязке, можно нагреть лезвие так сильно, что оно деформируется.Пильщики старых времен вытаскивали застрявшее бревно и, медленно вращая лезвие, использовали старую швабру и воду, чтобы быстро охладить горячую область на лезвии, чтобы отпустите его и избегайте постоянной деформации или установки.Я думаю, что лучше вообще избежать проблемы и идти медленно.)

Я закрепил двигатель на поперечных шпалах, протянул трос дроссельной заслонки и выключатель аварийной остановки к небольшой приборной доске на платформе оператора, которую я построил там, где рычаг управления выступал из механизма подачи в раме корпуса. Затем я соединил главный приводной шкив двигателя с большим приводным колесом на валу пилы с помощью 6-дюймового плоского ремня. Я проверял, перепроверял, затягивал и снова затягивал, пока, наконец, не пришло время опробовать хитроумное изобретение.

Давайте сделаем это!


 

Хорошо. Дважды проверьте, чтобы убедиться, что все готово к работе. Убедитесь, что лезвие чистое, и рядом нет кусков дерева или камней, которые могли бы ударить по нему вибрацией. Убедитесь, что сцепление выброшено. Затем запустите двигатель и дайте ему хорошо прогреться. Установите скорость немного выше холостого хода и включите сцепление. Остановите и отрегулируйте оправку или кольцо, если лезвие качается или вибрирует. Убедитесь, что главный приводной ремень находится в центре обоих главных шкивов.

Убедитесь, что бревенчатые упоры и колени головных работ находятся на достаточном расстоянии от лезвия и хорошо прижаты.Затем проведите каретку вперед и назад. Все должно работать гладко; шкивы должны двигаться правильно, а ремни должны двигаться прямо, не натирая внутреннюю часть шкивов.

Когда все будет в порядке, разгоните двигатель до тех пор, пока пильный диск не начнет вращаться с рабочей скоростью 400-500 об/мин (пока вы не научитесь определять скорость на слух и эффективность резки, вы можете установить датчик оборотов, если его нет на двигателе) Или поставьте метку на лезвие и отрегулируйте скорость так, чтобы метка мигала более восьми раз в секунду.Вы знаете, сколько секунд требуется, чтобы сказать «тысяча»? Что ж, считая так быстро, как только можете, сократите счет от одного до восьми за тот же короткий период времени. Увеличивайте скорость до тех пор, пока диск не сделает восемь оборотов в секунду.) Дайте двигателю поработать пару минут. Тогда заткнись и проверь все вокруг. Особенно убедитесь, что оправка работает прохладно. Если подшипники теплые на ощупь, они заклинили, и вы должны отрегулировать их, смазать маслом, ослабить крышки коренных подшипников или опорные блоки или что-то еще, что необходимо для устранения проблемы.Затем запустите на 10 или 15 минут и проверьте еще раз.

Теперь пришло время распилить первое бревно. Переместите тележку обратно к погрузочной платформе и загрузите небольшое бревно диаметром от 7 до 9 дюймов. Согните бревно в передней бабке и подведите каретку к лезвию. С храповым механизмом в наборе продвиньте бревно так, чтобы оно касалось задней части лезвия. Поднимите каретку и сдвиньте бревно вперед примерно на 1/2″. Включите двигатель до рабочей скорости и медленно перемещайте каретку, чтобы сделать первый рез.Внимательно следите за тем, чтобы срез был прямым. Если все в порядке, откиньте каретку назад, продвиньте бревно на дюйм и снимите еще одну плиту. Как только вы получите плоскую поверхность вдоль срезанной поверхности бревна, потяните назад и поверните бревно так, чтобы плоскость была внизу. Согните вниз и отрежьте следующую сторону. Продолжайте вращать и резать, пока не получите бревно такой квадратной формы, какой хотите. Теперь вы можете вырезать из бревна пиломатериал любого размера. Вы занимаетесь лесопилкой.

Разделитель


 

Во времена водяных мельниц большая продольная пила, распиливающая целые бревна, называлась головной пилой, а главного пильщика называли раскалывателем, потому что это то, что он пытался делать — распиливать каждое бревно так, чтобы все доски выходили вместе с зерно, идущее прямо вдоль из конца в конец — так, как если бы он расколол его на ограды, разделив его по естественному волокну кувалдой и клиньями.

Разделение каждого бревна на секции для получения максимально полезной древесины и расстановка бревен на балке — это то, чем разделитель отделяется от обычных смертных. Не то чтобы я претендовал на то, чтобы быть полностью законченным сплиттером, хотя я работаю над ним. Видите ли, цель пильщика состоит в том, чтобы получить из каждого бревна как можно больше досочных футов прямоволокнистого пиломатериала. Но никакое дерево не облегчает задачу, так как ни одно из них не является идеально прямым. Все бревна — даже самые прямые сосны — имеют некоторую кривизну. Многие кривые в двух измерениях, как спереди назад, так и справа налево.Многие из них имеют двойные изгибы, изгибы, трещины, сучки, сучковые дыры, гнилые сучковые дыры и действительно гнилые дырки от конечностей, которые необходимо вырезать или распилить.

Коммерческие строительные пиломатериалы имеют минимальную длину 8 футов, что больше, чем вы можете получить одним куском из большого количества бревен. Увеличение размера происходит с шагом 2 фута (длина) и 2 фута (ширина), что создает много отходов. Но, имея собственную мельницу, вы можете спасти бревно, в котором, скажем, два 3 1/2 фута прямого волокна между большим узлом, гнилым отверстием для веток и расщепленной вершиной, а затем устранить отходы, распилив их по индивидуальному заказу. до нечетных размеров, чтобы соответствовать вашему конкретному использованию.С помощью вашей цепной пилы вы можете разрезать 3 1/2 фута-«шорты», а затем распилить их на тонкие 41-дюймовые деревенские панели, идущие на кухню, или на столбы 5 x 5 дюймов, чтобы идти на бетонные опоры. для опор крыльца или 17″ x 17″ x 7″ квадратов для ободка детской песочницы. Вы можете отложить этот большой сучок в сторону, чтобы он высох на воздухе, и использовать его твердую, закрученную древесину капа в основании для стола со стеклянной столешницей или нарезать и украсить его для настенных ковров. Утащите прогнивший кусок ствола обратно в лес, когда в следующий раз пойдете за новыми бревнами, и он будет зимовать скунсам или укрывать семьи кроликов на долгие годы.С собственной мельницей ничего не пропадает.

Ориентация бревен на повозке требует чувства зерна … «шестого чувства», способности видеть внутри бревна, чтобы предугадывать, как движется зерно, и эта способность приходит только с опытом и тщательным изучением своих ошибок. Каркасные пиломатериалы из хвойных пород распиливаются вдоль волокон. Вы хотите разместить бревно так, чтобы его главная кривая изгибалась вверх и вниз. Таким образом, бревно будет стоять на пальцах рук и ног на балке, и кривая будет полностью в измерении вверх и вниз вдоль бревна.(Когда зерно проходит по длинной стороне доски, вы создаете слабость.)

Распиливая твердые породы дерева, вы захотите сделать четвертьволоконный и другие распилы — каждый из них лучше всего подходит для разных целей. Прочтите хорошую книгу по изготовлению шкафов, чтобы узнать разницу, а также почему и почему.

Уловки Сойерса


 

Познакомившись со своей мельницей, вы научитесь маленьким хитростям, которые сделают ее работу плавной и точной. Вот несколько советов, которые работают для меня и могут избавить вас от головной боли.

  • Следите за тем, чтобы зубья пил были острыми, так как тупые зубья могут привести к застреванию пилы, ее блужданию и другим странным явлениям.
  • При заточке режущей кромки зубьев пилы всегда держите напильник перпендикулярно поверхности лезвия.
  • Внимательно осмотрите нижние 6 футов бревен и удалите закопанные в них гвозди или проволоку; лучше выбросить бревно, чем затупить лезвие старой скобой для забора.
  • Промойте бревна со всех сторон, как только они выйдут из леса и до того, как грязь высохнет на коре.Грязь затупляет лезвия.
  • Держите поводок в правильном положении и следите за тем, чтобы на лезвии не было кругов сгоревшего сока или других следов трения.
  • Прислушайтесь к углубляющемуся звуку пилы, который может означать горящее или полегающее лезвие. Замедляйте каретку, пока звук снова не усилится.
  • Постройте улавливающую рампу рядом с дорожкой, чтобы выкладывать только что распиленные доски, и поставьте роликовую рампу в конце ее, чтобы перемещать их к сушильным штабелям.
  • Часто проверяйте правильность натяжения троса и ремней.
  • Держите движущиеся части смазанными, а ремни покрыты каменноугольной смолой или другим консервантом для сохранения гибкости.
  • И НИКОГДА НЕ ЗАБЫВАЙТЕ: БЕЗОПАСНОСТЬ ПРЕЖДЕ ВСЕГО!

Как я уже говорил в начале, я не эксперт, и я был бы рад получить информацию о строительстве или управлении лесопильным заводом от тех, кто попробовал свои силы.


Лексикон Сойера: Определения терминов Log-Splitters

Оправка – Вал в подшипниках, к которому крепится циркулярная пила.

Баббитовый подшипник
– подшипник скольжения, отлитый вокруг оси или вала вместо баббита
, мягкого свинцовоподобного металлического горшка, который плавится при низкой температуре.

Балка (балка для бревен) – Колесная тележка, которая перевозит бревна мимо пилорамы.

Подшипник
– Смазанная втулка или набор роликов или сфер, которые
удерживают вал, позволяя ему вращаться с минимальным трением.

Подающие устройства
– Группа шестерен или шкивов и ремней, которые приводят в действие храповое колесо
или катушку и трос, который перемещает балку для бревен к пиле и обратно.

Шейка – Корпус, в котором находится подшипник.

Передние бабки – две или более бревенчатых опор, опирающихся на бревенчатую балку. Детали включают:

1. Основание: Фиксированное литье с каналом, удерживающим подвижные колени.
2. Колени: скользящие L-образные отливки, удерживаемые в каналах в верхней части основания передней бабки, которые удерживают бревно и продвигают его вперед в пилу.
3. Собаки (собаки для бревен): шипы в верхней части колен, утопленные в заднюю часть бревна, чтобы удерживать его на месте для резки.
4.Set-works: механизм, который выдвигает колени, толкающие бревно в передние бабки, для определения глубины пропила.

Рама для шелухи – Низкое кольцо из жерновов или платформа из деревянных балок, поддерживающая раму большой циркулярной пилы.

Оправка – В лесозаготовке вал, шейки и подшипники, на которых монтируется пила.

Опорные блоки – Пара литых деталей, которые удерживают подшипник на месте.

Плавка
– Нанесение углерода из слабого пламени для зачистки рабочего допуска
между валом и подшипником из литого баббита.

Траверса — Чтобы двигаться вперед и назад, как бревенчатая балка многократно проходит мимо фрезерной пилы.


Несколько слов о безопасности

  • Держите операционную пилу в недоступном для детей месте.
  • Установите прочные кожухи и ограждения для движущихся ремней и шкивов.
  • Носите ботинки с нескользящей подошвой, занимайте устойчивую позицию и сохраняйте равновесие на мельнице.
  • Держитесь подальше от всех компонентов во время их движения.
  • Не позволяйте никому стоять на одной линии с пильным диском.
  • Никогда не пытайтесь удалить куски дерева, заклинившие движущееся пильное полотно.
  • Всегда останавливайте диск перед регулировкой.
  • Носите защитные очки и наушники.
  • Помните, что лесопилка, как и любое другое оборудование, требует осторожности и осторожности.

13 Самодельная лесопилка Планы по распиловке бревен на пиломатериалы – самодостаточная жизнь

Самодельная лесопилка даст вам возможность дешево и эффективно распиливать бревна на пиломатериалы.Вы сможете легко разрезать срубленные деревья на пригодные для использования пиломатериалы для всех своих проектов по деревообработке, если у вас есть одна из этих дешевых портативных лесопилок.

Самодельную лесопилку построить не сложно и не дорого, к тому же вам больше не придется покупать пиломатериалы. Отрежьте доски нужной длины и ширины, необходимые для ваших проектов по деревообработке, на собственном заднем дворе с помощью самодельной ленточной пилы.

Ознакомьтесь с этими 13 бесплатными планами сборки лесопилки своими руками, выберите тот, который подходит для ваших нужд, затем приступайте к его сборке и завершите все проекты по деревообработке, о которых вы мечтали.

Простая самодельная лесопилка

Следуйте инструкциям в этом видео на YouTube и соберите простую самодельную лесопилку из пиломатериалов.

Он построен из строительного дерева и может быть построен за один день. Конструкция проста, но пилорама очень прочная и прослужит долгие годы при распиловке пиломатериалов. Отлично подходит для использования на усадьбе для рубки срубленных деревьев на пиломатериалы, которые можно использовать для строительства любого типа необходимой деревянной конструкции.

Постройте сарай для животных, сарай для хранения инструментов, коптильню, надворную постройку или любой другой тип дома, необходимый для того, чтобы сделать жизнь на ферме более комфортной, из пиломатериалов, распиленных на этой простой лесопилке.

Самодельный ленточнопильный станок

Этот большой ленточнопильный станок может обрабатывать бревна длиной до 17 футов и распиливать их на полезные пиломатериалы. Бревенчатые бревна большого диаметра можно быстро распилить на широкие доски для изготовления мебели или для создания дощатого пола. С помощью этой самодельной пилорамы можно фрезеровать большие деревья до нужного размера.

Посмотрите это видео на YouTube, чтобы получить полные и простые инструкции.

800 $ Самодельная лесопилка

Постройка самодельной лесопилки не будет стоить дорого, если вы будете следовать этим планам лесопилки.Небольшие вложения денег и времени сейчас сэкономят вам кучу денег в будущем. Уже обработанная древесина очень дорогая, и если вам нравится заниматься деревообработкой, вам понадобится много древесины.

С помощью этой самодельной лесопилки перепилите пиломатериалы в точном соответствии с вашими требованиями. Используйте мертвые деревья на своей территории, чтобы помочь построить эту лесопилку и сэкономить еще больше денег.

Эти бесплатные планы содержат письменные и иллюстрированные инструкции, поэтому процесс сборки будет очень простым.Строительство лесопилки своими руками менее чем за 800 долларов — отличная инвестиция.

Более одной

Если для ваших проектов по деревообработке потребуется более одной самодельной пилорамы, вам необходимо посмотреть это видео на YouTube.

Для различных проектов по деревообработке могут потребоваться фрезерованные пиломатериалы разных размеров, и эти дешевые переносные лесопильные станки позволят вам фрезеровать пиломатериалы до желаемых характеристик. Возьмите с собой лесопилку, чтобы распиленные бревна можно было фрезеровать на месте, чтобы сократить количество перемещений бревен.

Иметь более одной самодельной пилорамы удобно и доступно, если это самодельная пилорама. Это видео на YouTube покажет вам несколько различных типов лесопильных заводов, которые вы можете построить, и даст практические советы по созданию и использованию каждого из них.

Самодельный ленточнопильный станок

Простейший самодельный ленточнопильный станок , подобный этому, можно построить менее чем за 1000 долларов. Если у вас есть большой проект «сделай сам», для которого потребуется много пиломатериалов, этот ленточнопильный станок сэкономит вам более 1000 долларов на первом проекте «сделай сам», для которого вы его используете.

Это тоже самодельная переносная пилорама, которую легко взять с собой на стройку. Подсоедините его к сцепке прицепа в задней части трактора или грузовика и потяните туда, где находятся бревна. Портативность делает эту самодельную ленточнопильную пилу очень ценным инструментом для домашнего хозяйства.

Столбы забора, загоны для животных и хозяйственные постройки всегда нужно строить на ферме, и эта ленточная пилорама может быть там, где она нужна. Превратите упавшие деревья в ценные пиломатериалы с помощью этой доступной ленточной пилорамы своими руками.

Автомобильные колеса Лесопилка

Из старых автомобильных колес можно сделать немногое, но это видео покажет вам, как их переработать.

Старые автомобильные колеса можно использовать как неотъемлемую часть самодельной лесопилки. Колесо позволяет ленточной пиле двигаться вверх и вниз, превращая бревна в пиломатериалы нужного размера. Измельчите пиломатериалы, необходимые для постройки дома, крыльца, теплого загона для сельскохозяйственных животных или для изготовления новой мебели, с помощью этой пилорамы «Сделай сам» .

Бесплатные планы в этом видео покажут вам все детали переработки старых автомобильных колес в новую лесопилку.

Самодельная ленточная пила

Если бы древесина была более доступной, вы могли бы построить гораздо больше предметов для своего дома. Фрезерованные пиломатериалы могут быть доступными с этой ленточной пилой, которую вы можете построить на своем заднем дворе.

В этом обучающем видео показано, как с нуля построить доступный и эффективный ленточнопильный станок , чтобы вы могли производить любые фрезерованные пиломатериалы, которые вам когда-либо понадобятся.

Видео очень подробное и покажет вам каждый шаг процесса сборки ленточной пилорамы. Готовая лесопилка может работать с длинными и толстыми бревнами, поэтому вы сможете измельчать пиломатериалы для строительства нового дома на своей усадьбе. Балки и фермы для строительства нового дома часто должны иметь длину 12-15 футов, и этот ленточнопильный завод может обрабатывать бревна, необходимые для создания длинных кусков фрезерованного пиломатериала.

Следуйте этим бесплатным планам и постройте одну из этих полезных лесопилок для себя.

Лесопилка на свалке

Лесопилка не была взята со свалки, но большинство деталей для ее постройки. Немного творчества и поездка на свалку и блошиный рынок помогут вам изготовить эту эффективную, мощную лесопилку «Сделай сам» практически бесплатно.

Постройка этой лесопилки на свалке окупится дважды: один раз, когда вы бесплатно соберете все строительные компоненты, а второй раз, когда вы сможете бесплатно распиливать пиломатериалы из бревен и выполнять деревообрабатывающие проекты.

Это самодельный проект, который продолжает приносить плоды и стоит того, чтобы его построить. Возможно, вы даже сможете получить третью выгоду от этой лесопилки, если продадите часть спиленных пиломатериалов или возьмете плату с других людей за фрезерование их бревен.

Трансформация газонокосилки

Вдохните новую жизнь в старую газонокосилку, используя ее для постройки новой лесопилки. В этой сборке «сделай сам» есть много других компонентов, но эти бесплатные планы покажут вам все детали сборки шаг за шагом.

Подумайте обо всем, что вы могли бы построить, если бы у вас был бесконечный запас бесплатных пиломатериалов. Теперь вытащите эту старую газонокосилку и следуйте этим инструкциям, чтобы построить самодельную лесопилку . После этого нет ограничений на то, что вы можете построить, чтобы сделать вашу усадьбу более удобной и привлекательной. Это также поможет планете, сохранив старую газонокосилку подальше от свалки.

Комплект-трансформер для тяжелой атлетики

Вот еще одна отличная идея превратить старый предмет в нечто совершенно новое и полезное.У многих из нас в гараже есть старый набор для поднятия тяжестей, который никто не использовал годами, и он может снова пригодиться, если превратить его в компонент лесопилки.

Две старые автомобильные покрышки и несколько других строительных компонентов можно перепрофилировать в действующую лесопилку, которая переработает старые мертвые бревна и превратит их в свежие новые пиломатериалы. Используйте свежеспиленные пиломатериалы, чтобы перестроить или построить любой деревянный проект, какой душе угодно.

На даче всегда есть что отстроить или отремонтировать, а наличие Самодельная лесопилка значительно облегчит и удешевит работу.

Самодельный ленточнопильный станок

Если вы ориентированы на детали и нуждаетесь в чрезвычайно подробных инструкциях по сборке чего-либо, то вот идеальные бесплатные планы для вас.

Подробные чертежи самодельной ленточной пилы покажут вам все, что вам нужно знать о компонентах и ​​процессе сборки. Ничто не упущено из подробных письменных инструкций и фотографий, плюс им очень легко следовать.

Эта ленточная пила была собрана из деталей, собранных на свалке, поэтому компоненты, используемые для сборки, будут различаться.Эти подробные планы можно адаптировать к любым частям, которые у вас есть под рукой или которые вы найдете на свалке. Это одна из замечательных особенностей строительного проекта «сделай сам», вы можете адаптировать и модифицировать его по мере необходимости в соответствии со своими спецификациями.

Переносная лесопилка

Перемещайте ее туда, где она необходима — эта переносная лесопилка готова к работе, когда вы придете, и может справиться с бревнами, которые вам нужно распилить.

Простота сборки, компоненты легкие и легко перемещаются. Переносная пилорама прочная и изготовлена ​​из металла, поэтому она прослужит долгие годы и справится со всеми вашими задачами по фрезерованию.Эта лесопилка проста, но мощна, и это видео на YouTube покажет вам все детали сборки лесопилки.

Если вам нужны письменные планы, создатель этого видео на YouTube отправит их вам по запросу. Распилите бревна на пиломатериалы и займитесь деревообработкой вокруг усадьбы с помощью этой мощной портативной пилорамы.

Малая ленточная пилорама

Маленькая и портативная, эта ленточная пилорама предназначена для распиловки бревен длиной до 6 футов.Отлично подходит для изготовления мебели и других небольших деревообрабатывающих проектов.

Если вы планируете зарабатывать деньги на изготовлении деревянных предметов ручной работы, то эта лесопилка своими руками станет для вас идеальной. Лесопилка не слишком большая, но достаточно мощная, чтобы распилить бревна твердых пород на пиломатериалы.

Измельчайте древесину, необходимую для создания популярных деревянных изделий, таких как вывески, скворечники, ремесленная мебель и многое другое. Зарабатывайте, не выходя из дома, изготавливая уникальные деревянные детали из пиломатериалов, выточенных на этой небольшой ленточной пилораме .

Каркас лесопилки изготовлен из склеенных между собой кусков древесины. Это делает раму более прочной и снижает стоимость сборки. Двигатель пилы можно быстро и легко снять, когда пришло время переместить пилораму.

Сможете ли вы зарабатывать 1 000 000 долларов в год на лесопилке? • Лесопромышленник

 

Как и в случае с любым бизнесом, люди любят спрашивать, можно ли зарабатывать 1 000 000 долларов в год на лесопилке.Это правда, что владение лесопилкой может быть очень прибыльным бизнес-предприятием, и при определенных обстоятельствах это не только возможно, но и с большой вероятностью будет приносить вам значительную прибыль на регулярной основе.

Однако стоит помнить, что построение бизнеса с расчетом только на получение прибыли не может быть устойчивым в долгосрочной перспективе. В любом бизнесе будут взлеты и падения, и если прибыль является единственной целью, то владельцы не смогут быть удовлетворены своей работой в эти плохие моменты.

Владение лесопилкой может приносить большой доход, но чтобы работать на полную мощность, требуется много работы. Для многих занятие лесопильным и деревообрабатывающим бизнесом является делом любви, и именно эти люди, скорее всего, заработают значительную сумму денег, потому что там будет получать удовольствие от работы, что предотвращает выгорание и позволяет им развиваться. бизнес на полную мощность.

 

Кредит Фотографии: @ollogginsawmill

Секреты мастерства

 

Заработок в размере 1 000 000 долларов в год на лесопильном предприятии — это больше, чем просто удовольствие от работы.Чтобы преуспеть в любом деле, нужно идти в него с правильным планом и целями. Взгляните на следующие советы, чтобы убедиться, что у вас есть наилучшие шансы на успех, прежде чем с головой окунуться в деревообрабатывающий и лесопильный бизнес.

 

  1. Ценность ваших инструментов

 

Любой, кто работает с деревом, скажет вам, что одна из самых важных вещей, в которые нужно инвестировать, — это ваши инструменты. Что касается лесопильных заводов, то существует несколько высококачественных вариантов, но многие эксперты сходятся во мнении, что золотым стандартом фрезерования пиломатериалов является Woodmizer.

Woodmizer производит одни из самых популярных лесопильных станков, и на то есть веские причины. Эти мельницы являются одними из лучших продуктов на рынке, и они требуют относительно небольшого обслуживания, если вы заботитесь о них на протяжении всего пути, подобно любому другому инструменту или машине.

 

  1. Стоимость по сравнению с производством

 

Лесопилки могут быть дорогими, но есть способы компенсировать расходы, которые могут помочь вашему лесопилочному бизнесу стать прибыльным раньше, чем это было бы в противном случае.Как и при покупке автомобиля, вы можете сэкономить разумную сумму денег, купив качественную лесопилку, бывшую в употреблении, вместо совершенно новой.

Однако, в отличие от транспортных средств, которые обесцениваются только в момент их покупки, лесопилка по своей сути является инструментом и приносит вам деньги как в краткосрочной, так и в долгосрочной перспективе. Совершенно новая высококачественная лесопилка может стоить от 20 000 до 50 000 долларов, тогда как бывшая в употреблении лесопилка может стоить значительно дешевле, часто от 15 000 до 20 000 долларов.

Если вы приобрели новую лесопилку, стоит ежегодно откладывать от 1000 до 1500 долларов США только на расходы на техническое обслуживание, хотя при покупке бывшей в употреблении она должна быть вдвое больше.Если о лесопилке заботились должным образом, вам может не понадобиться вся эта сумма на техническое обслуживание, но стоит учесть эти затраты в общей цене, чтобы обеспечить правильный бюджет для успеха при определении потребностей вашей конкретной машины.

 

Фото: @logtolumber

 

Помимо затрат на техническое обслуживание, вы также должны учитывать расходы на ваши лезвия. В наиболее распространенном типе мельницы используется ленточная пила, которая стоит примерно 20–30 долларов за полотно.Если вы не сталкиваетесь с гвоздями, скобами или другими металлическими препятствиями в древесине и правильно управляете смазкой и скоростью подачи, вы сможете реально разрезать около 400–500 футов досок на одно лезвие.

 

Хотя стоимость дисков не является самой значительной статьей расходов, связанных с владением лесопилкой, очень важно помнить об этом при развитии своего бизнеса. Попробуйте оценить, сколько досок вы пытаетесь производить ежемесячно, разделите это число на 400-500, и вы рассчитаете примерную стоимость лезвий на ежемесячной или годовой основе.

 

Последний важный элемент, который следует помнить для этого правила, — это стоимость сушки пиломатериалов в печи. В то время как отдельные затраты на сушку древесины могут составлять всего 0,15 доллара США за досковый фут, они, скорее всего, составят около 0,50 доллара США за досковый фут, и хотя это может показаться низким, они быстро складываются, если вы перерабатываете большое количество пиломатериалов. на регулярной основе.

 

  1. Получение журналов

 

Из всех расходов, связанных с владением лесопилкой, приобретение бревен является одним из самых переменных расходов.Мало того, что цена на отдельные виды древесины сильно различается, но качество бревен, которые вы получаете, также будет повсюду. Если вам повезет, вы сможете получить свежий бревно от того, кто только что снял его, но во многих случаях люди слишком долго хранят свои продукты, позволяя элементам пагубно влиять на них и значительно снижая их потенциал.

 

Помните, что торг — очень выгодный вариант, особенно когда речь идет о покупке бревен.Когда дело доходит до покупки и продажи бревен, очень мало фиксированных цен, поэтому приучите свои глаза искать качество и покупайте только те пиломатериалы, которые будут стоить вашего времени на фрезерование. В конце концов, с перечисленными выше затратами на лезвия и техническое обслуживание вы хотите избежать фрезерования любых пиломатериалов, которые вы не сможете впоследствии перевернуть и продать.

 

Кредит Фотографии: @themillcompany

Как заработать деньги

 

Лесопильный бизнес не так уж отличается от других предприятий, когда вы разбираете его.Самая большая разница заключается просто в количестве задействованного труда. Если у вас работает один человек, даже если у вас самое лучшее в мире оборудование, вы сможете производить только определенное количество продукции в год, и как только вы вычтете все свои затраты из потенциальной прибыли, вы можете ее получить. скорее всего, не дотянет до 1 000 000 долларов в год, упомянутых выше.

 

Однако это не означает, что вы не можете масштабировать его до этого уровня. Каждый бизнес в мире требует инвестиций, оценки и доработки.Скорее всего, вы сможете быстро сделать свой лесопильный бизнес прибыльным, если будете учитывать аспекты, обсуждаемые в этой статье, и по мере развития своего бизнеса вы найдете способы увеличить свою прибыль и снизить эксплуатационные расходы.

 

Помните, что вам нужно будет реинвестировать большую часть вашей прибыли обратно в бизнес. Вы захотите поддерживать постоянно вращающуюся дверь покупки бревен и продажи пиломатериалов. К счастью, стоимость фактической эксплуатации лесопилки достаточно дешева.Для работы лесопилки в течение всего дня требуется всего около пяти галлонов бензина, и большая часть затрат приходится на предварительную покупку и замену лезвий.

 

Итог

 

В конечном счете, если вы только начинаете свой лесопильный бизнес, вы не будете зарабатывать 1 000 000 долларов в год. Однако, если вы увлечены своей работой, если вы готовы торговаться, где можете, и если вы не боитесь физического труда, вы, несомненно, сможете сделать прибыльный лесопильный бизнес для себя, а со временем и самоотверженностью , вы, безусловно, можете масштабировать его до этой цели.

 

Лесопилке с оборотом в миллион долларов нужны люди, и если вы вкладываете в людей, которых вы нанимаете, столько же, сколько вы вкладываете в свое оборудование и материалы, вы сможете разработать необходимые компоненты, чтобы добиться успеха. Не существует мгновенных способов добиться этого, поэтому помните, что нужно быть терпеливым, быть умным и быть готовым к любым возможностям, которые встречаются на вашем пути.

 

 

советов по использованию переносной лесопилки — деревообработка | Блог | Видео | Планы

Примечание редактора: Шандор Нагышаланчи является автором статьи «Переносные лесопилки: пиломатериалы из местных деревьев» в июльско-августовском номере журнала Woodworker’s Journal за 2013 год.

Спасение мертвого или умирающего дерева или бревен, которые срубила энергетическая компания или домовладелец, и измельчение их в полезные пиломатериалы — очень увлекательное занятие (см. выпуск за июль/август). Если эта идея вас не покидает, есть два способа действовать: первый — найти и нанять хорошего пильщика, у которого есть необходимый опыт, чтобы сделать эту работу за вас. Многие производители портативных пилорамы имеют свои собственные форумы и страницы ссылок, где вы можете найти авторитетного пилорама в вашем регионе.Некоторые лесопилки имеют свои собственные веб-страницы или перечислены в вашем местном телефонном справочнике. Другой способ — купить или одолжить оборудование и выполнить работу самостоятельно. Независимо от того, покупаете ли вы/одалживаете лесопилку или нанимаете пилорама, правильная подготовка сэкономит вам время и деньги, а также потенциально поможет производить более пригодные для использования пиломатериалы. Вот несколько советов, которые я почерпнул у опытного лесопилки Дэвида Бойта, издателя журнала Sawmill and Woodlot Management , которые помогут вам подготовиться к работе:

  • • Убедитесь, что вы можете доставить мельницу на рабочую площадку.Возможно, вам придется подстричь несколько деревьев или кустов, чтобы вы могли доехать на пикапе или на буксире. Кроме того, если мельница находится на прицепе, вам понадобится достаточно места, чтобы преодолевать углы и поворачивать прицеп. Оказавшись там, вам понадобится большая ровная рабочая площадка, на которой можно установить мельницу. В конечном счете, размер участка зависит от длины бревен, которые вы будете фрезеровать, но для начала подойдет плоская площадка площадью 30 квадратных футов. Вам также понадобится ровное место довольно близко к рабочей площадке, где вы сможете складывать свежеотфрезерованные доски.
  • • Установка направляющих лесопилки прямо на землю облегчает загрузку бревен, но тогда вам придется наклоняться, чтобы поднять каждую плиту, доску или кромку, которую вы распилите. Некоторые операторы предпочитают поднимать лесопилку (обычно 8-14 дюймов), устанавливая ее поверх рельсовых шпал или срезов балок. Это также может облегчить выравнивание пилорамы, что необходимо для правильной работы. Убедитесь, что и закрепите регулируемые ножки мельницы стяжными винтами, чтобы предотвратить смещение станины во время использования.
  • • Выясните, как вы будете доставлять бревна на лесопилку, где они были распилены или сложены. В идеале вы должны перевозить бревна на фуре, прицепе или, если у вас есть к нему доступ, на фронтальном погрузчике. Одним из удобных устройств является LogRite® Buck Arch, колесная тележка, которую можно буксировать квадроциклом или полноприводным транспортным средством (есть также небольшая модель с ручной тягой). Перетаскивание бревен может быть проблемой по двум причинам: 1. Грязь и песок в конечном итоге застревают в коре бревна и сказываются на полотне ленточной пилы (если вы наняли пилора, они могут взимать плату за дополнительные полотна). .Вы можете удалить легкую грязь с бревен с помощью щетки для барбекю с длинной ручкой. 2. Волочащиеся бревна обычно оставляют глубокие колеи в мягком грунте, из-за чего передвижение по рабочей площадке может быть опасным.
  • • Чтобы сэкономить время на обработку досок, укладывайте бревна в стопку таким образом, чтобы самый длинный и качественный материал был распилен первым. По мере того, как вы переходите к более мелким бревнам более низкого качества, вы достигнете точки, когда слишком много работы для слишком небольшого количества пиломатериалов (исключением является резка некоторых из ваших более низкокачественных бревен на блоки и наклейки; вам понадобится много из них, чтобы правильно складывать свежеспиленные пиломатериалы и держать их над землей).Если вы наняли пилорама, обычно неэкономично заставлять его распиливать бревна короче 8 футов и/или менее 8 дюймов в диаметре (плюс у некоторых лесопильных заводов возникают проблемы с зажимом более коротких/меньших бревен). Выход пиломатериала просто не соответствует количеству времени, необходимому для рубки таких бревен.
  • Составьте список распилов или, по крайней мере, четкое представление о том, какие размеры пиломатериалов вам нужны, прежде чем начать, особенно если вы наняли пилорама. Например, если вы просите пиломатериалы толщиной 2 дюйма, это то, что вы получаете.Но если вы спросите у пилорама пиломатериалы для столешницы толщиной 2 дюйма, он, вероятно, порекомендует нарезать доски толщиной 2-3/8 дюйма, чтобы после их высыхания у вас было достаточно толщины, чтобы строгать доски до 2 окончательная толщина в дюймах. При раскрое досок, которые будут использоваться для изготовления мебели, хороший пильщик потратит время на поиск интересных рисунков волокон и будет особенно тщательно резать чистые, плоские доски. Но если ваша цель — изготовить настил для прицепа или сайдинг для сарая, то для пильщика более экономично ускорить выполнение работы.Если вы планируете использовать фрезерованные пиломатериалы вместе с покупными пиломатериалами, сообщите об этом распиловщикам, чтобы они производили такие же размеры распиленных досок (например, доски, купленные в магазине 2×4, на самом деле немного меньше 1-1/2 дюйма). на 3-1/2″).

 

Стоят ли портативные лесопильные заводы? – Загородная семейная усадьба

Если вы хотите самостоятельно обрабатывать древесину, вы, вероятно, рассматривали возможность покупки собственной переносной лесопилки. Иметь собственную портативную лесопилку имеет определенные преимущества, но инвестиции не обходится без проблем.Перед покупкой стоит взвесить свои возможности.

Стоит ли покупать переносные пилорамы? Переносные лесопилки того стоят, особенно если у вас есть стабильный запас надежных пиломатериалов. Переносные лесопилки бывают всех форм и размеров, некоторые из них работают в сочетании с домашней лестницей и бензопилой. Переносные лесопилки часто использовались людьми, которые покупали лесопилки для личного пользования, но позже обнаруживали, что с их помощью можно получать прибыль.

Это руководство по стоимости переносных лесопилок также будет включать раздел о лучших переносных лесопилках для среднего покупателя небольших переносных лесопилок, которым часто является поселенец, желающий использовать переносную лесопилку для домашних работ.Вы также обнаружите, что существует несколько различных типов переносных лесопильных станков, которые также будут более подробно обсуждаться здесь.

Зачем мне портативная лесопилка?

Все деревянные насаждения проходят через свой срок службы. В конце концов, деревья на вашем участке начнут гнить и разваливаться. Иногда вам нужно будет срубить старые деревья, чтобы сохранить весь лесной массив здоровым. Активное использование методов управления лесным хозяйством может помочь вам извлечь больше пользы из деревьев на вашей территории.

Переносная лесопилка может стать большим подспорьем для поселенца с небольшим лесным участком. Мобильные лесопильные заводы можно легко перемещать с места на место на прицепе, который можно буксировать с помощью пикапа.

Пиломатериалы, переработанные на переносных лесопильных заводах, могут использоваться для различных целей, включая, помимо прочего:

  • Деревообрабатывающие проекты
  • Мебель
  • Мебель
  • Медицинская мебель и отделка
  • Открытые палубы и проекты
  • Заборы
  • Sweds, Barns, и живые приюты
  • Дома из оформления древесины
  • Сайдинг, Фасрия и СОФФИТ МАТЕРИАЛЬНЫЙ КОМНАТЫ
  • Строительные и каркасные пиломатериалы с соответствующими разрешениями

Вы можете использовать эти пиломатериалы в личных целях, и вы даже можете подумать о том, чтобы попытаться продать свои услуги по фрезерованию или обработанные вами пиломатериалы.При правильных обстоятельствах эти машины могут быть прибыльными. Все зависит от того, что вы собираетесь делать, и сколько времени и денег вы хотите посвятить своему ремеслу.

Оценка средней стоимости заготовленной древесины

Один из факторов, который следует учитывать при принятии решения о покупке портативной лесопилки, заключается в том, сэкономит ли она вам деньги на пиломатериалах. Вы также можете подумать о том, чтобы попытаться получить прибыль от собственных пиломатериалов, чтобы иметь немного дополнительных денег.

Получение прибыли с помощью портативной лесопилки

Цена на заготовленные пиломатериалы зависит от ряда факторов, сообщает Woodshop News:

  •  Качество бревна
  •  Порода дерева
  •  Размеры пиломатериала
  •  Как пиломатериал был распилен и высушен

только цена пиломатериала.Однако было отмечено, что средние розничные цены на популярные отечественные породы (такие как красный дуб, клен и тополь), как правило, составляют в среднем около 3 долларов за досковый фут необработанных пиломатериалов.

Из одного бревна диаметром 30 дюймов и длиной 8 футов после фрезерования можно получить примерно 400 футов досок.  Это означает, что стоимость одного бревна может достигать 1200 долларов США после обработки и сушки пиломатериала. Заставляет дважды подумать, прежде чем рубить это бревно на куски дров.

Мебельная древесина вишни стоит в два раза больше, чем обычные домашние породы, а обработанная чистая древесина грецкого ореха стоит в три раза больше, чем обычные домашние породы.

Стоимость обработки вашей древесины в пиломатериалы может варьироваться в зависимости от местоположения и подрядчика. Существует также различных способов, которыми лесопилка взимает плату за услуги , например, перечисленные ниже:

  • Профессиональный пильщик, который приезжает на ваш участок и перерабатывает бревна в необработанные доски, иногда берет почасовую ставку в размере 50–80 долларов США в час.
  • Некоторые подрядчики, занимающиеся небольшими предприятиями, могут выполнять работу за процент от конечной стоимости обработанных пиломатериалов.
  • Цена также может основываться на общем количестве отрезанных досок. Это может варьироваться в зависимости от твердости породы дерева и толщины, до которой обрезаются доски.

Много лет назад, когда мой местный мельник впервые привез свою лесопилку на мой участок, это стоило 0,30 доллара США за фут доски. Моими бревнами были ясень и дуб, которые я фрезеровал в 4/4 (1″). Эта цена почти удвоилась за эти годы по сравнению с сегодняшней ценой. Любые скрытые гвозди, которые повредили лезвие, стоили сверх этого.

Прочие операции и затраты на обработку пиломатериалов

Дополнительные шаги и затраты, связанные с фрезерованием собственных пиломатериалов, включают следующее:

  • Перевозка пиломатериалов в сушильный ангар или печь для обжига
  • Время, проведенное в печи
  • Заделка концов досок
  • Установка небольших прокладок в пиломатериалах, обеспечивающих циркуляцию воздуха по всем шести поверхностям доски
    • Это процесс называется «наклейка».”

Плата за обслуживание лесопилки может составить

Если вы настроены на переработку большого количества древесины, наличие переносной лесопилки может очень помочь вам в долгосрочной перспективе. Структура вознаграждения, как правило, не универсальна, когда речь идет о фрезеровании, как указано на этом веб-сайте для переносного подрядчика по лесопилению.

Если вы наймете кого-нибудь для фрезеровки вашей древесины, они будут брать плату по своему усмотрению в зависимости от вашей конкретной ситуации.

Вы можете ожидать, что они будут взимать фиксированную плату за установку оборудования плюс плату в зависимости от того, как далеко им пришлось проехать, чтобы добраться до вашего местоположения.Фрезерование более коротких бревен и бревен малого диаметра может оказаться дороже, потому что они требуют большего внимания, чем более крупные бревна, которые можно обрабатывать без особого труда.

Профессиональные пильщики часто берут почасовую плату за более мелкие бревна, требующие внимания, но не дающие большого количества деревянных досок. Если вы используете собственную переносную лесопилку, у вас будет больше контроля над расходами. Вам не придется платить за чужие накладные расходы.

Наличие собственного лесопильного завода дает вам роскошь фрезеровать бревна малого диаметра или более короткие бревна , что просто нерентабельно, если на месте будет работать пильщик.Этот тип древесины по-прежнему имеет большую ценность, но его обработка требует больше времени.

Портативные лесопилки полезны для преобразования ненужных бревен в качественные пиломатериалы

Существует множество обстоятельств, при которых у кого-то может внезапно оказаться под рукой куча бревен, от которых он пытается избавиться в спешке.

Сильный шторм может опустошить ваш район, вызывая головную боль у людей, которым приходится расчищать свои дворы от мусора упавших или вырванных с корнем деревьев.Возможно, вы сможете обрабатывать древесину премиум-класса, такую ​​как чистый орех и вишня, от которых люди просто хотят избавиться.

Те бревна, которые я спилил, когда впервые нанял пильщика, были повалены во время торнадо, пронесшегося по окрестностям. После того, как они были измельчены и высушены в печи, я использовал пиломатериалы для изготовления своих кухонных шкафов. С тех пор было много случаев, когда я находил качественные бревна бесплатно из-за штормов или другого вымирания (например, зольного мотылька).

Эти шкафы были сделаны из деревьев, поваленных во время торнадо.

По этой причине переносная лесопилка часто может пригодиться в городских или пригородных районах.

Еще одна ситуация, которая часто возникает в городских районах, — это быстрая вырубка лесоматериалов сервисными компаниями для объектов недвижимости или коммерческой застройки. Джонатан Арнольд работает пильщиком на полставки из Онтарио, Канада. Он спасает вырубленную древесину от своей местной компании по обслуживанию деревьев в городской местности.

Он смог переработать упавшую древесину в высококачественные дополнения для своего дома, в том числе столешницу из массива орехового дерева, навес над камином и паркетные полы по всему дому.Он даже смог продать пиломатериалы, которые он переработал, домовладельцам после того, как помог очистить их собственность.

Опции переносной лесопилки

Переносные лесопильные станки бывают различных конструкций, которые подходят для конкретных требований. Одна портативная лесопилка может лучше подойти домовладельцу, который ищет систему, простую в освоении, в то время как профессиональный лесопилка будет искать системный кабель для производства большого количества досок-футов в час.

Благодаря большому разнообразию спецификаций по всем направлениям вы сможете найти достойную портативную лесопилку, проделав небольшую домашнюю работу.

Рекомендуемые соображения, согласно Farming Magazine , для покупателя включают:

  • Тип и твердость древесины, подлежащей фрезерованию
  • Длина и диаметр древесины, которую вы хотите фрезеровать
  • Изделия, которые вы хотите изготовить из обработанных пиломатериалов
  • Если вы надеетесь получить прибыль или просто хотите использовать для себя
  • Необходимое вспомогательное оборудование, такое как трактор с фронтальным погрузчиком
  • Общая простота использования и желаемые функции

Ленточнопильные станки

Ленточнопильные станки функционируют путем горизонтального пропускания полотна ленточной пилы через бревно для изготовления досок.Эта система позволяет пильщикам получать больше от обрабатываемых бревен. Ленточные пилы производят меньше опилок из-за узкого пропила или толщины полотна.

К преимуществам ленточных пил также относятся более низкие требования к мощности и топливу, чем у циркулярных пил, и способность резать большее количество деталей. Большинство портативных лесопильных станков, представленных сегодня на рынке, — это ленточные пилы.

Эти станки обычно состоят из рельсовой системы, на которую загружается бревно, и системы кареток, которая поддерживает ленточнопильный станок, который затем перемещает бревно по мере его распила.Ленточная пилорама может варьироваться от базовой установки, такой как та, которая стоит прямо на земле, или с множеством различных опций, может стать переносной на собственном прицепе и иметь гидравлические системы, которые загружают и выравнивают бревно.

Hudson Sawyer, который можно купить на Amazon.com, является наименее дорогим способом для поселенца иметь возможность перерабатывать некоторое количество древесины в пиломатериалы с помощью портативной ленточной пилы.

Круглые пилорамы с поворотным лезвием

Циркулярные пилы имеют большую производительность, чем ленточные, так как быстрее перерабатывают пиломатериалы.Однако для их работы также требуется большая мощность, и исторически они использовались в мельницах с фиксированными лопастями, а не в переносных мельницах.

Старые модели циркулярных пил также могут представлять угрозу безопасности. Однако в недавней истории компания под названием Переносные пилорамы Peterson разработала портативную дисковую пилораму с поворотным лезвием.

Циркулярная пила на этих мельницах может поворачиваться из горизонтального в вертикальное положение, что делает ее более универсальной, чем другие системы.

Эта машина повышает производительность, особенно если вы пытаетесь обрабатывать бревна диаметром более 30 дюймов. Станок действительно создан для того, чтобы блестеть, когда дело доходит до обработки бревен большого диаметра.

Круглопильные станки с поворотным диском известны тем, что порой борются с бревнами меньшего диаметра. Эти типы мельниц являются переносными в том смысле, что они разбираются и собираются на месте, а не обязательно просто доставляются на место на собственном трейлере.Это может быть преимуществом или недостатком в зависимости от местоположения сайта и простоты доступа.

Переносная дисковая пилорама с поворотным диском лучше всего подходит для производства пиломатериалов стандартных размеров для строительства, настила и ограждения. В этом видео от Peterson вы можете увидеть, как быстро он распиливает размерные пиломатериалы.

Переносная мельница с бензопилой

Далее, давайте посмотрим, что часто является наиболее доступным вариантом для переносных лесопильных станков: переносная цепная пила, также называемая Аляскинская бензопила из-за ее широкого использования в отдаленных районах Аляски и других диких районах, где доступ транспортных средств ограничен. .

Переносные мельницы с бензопилой

предназначены для перевозки в отдаленные места на квадроцикле или даже на лодке. Однако они довольно ограничены и предназначены для фрезерования самых маленьких бревен.

Их конструкция может быть довольно простой. Например, в Norwood PortaMill вы используете обычную бензопилу в качестве пильной головки, а домашнюю удлинительную лестницу — в качестве гусеницы. Эта установка находится на верхнем уровне цены и характеристик для бензопилы.

Простейшая форма аляскинской лесопилки — это кронштейн, который держит бензопилу, подобную этой, от Carmyra, которую также можно найти на Amazon.ком. Прямая направляющая доска используется для начального распила, а затем скоба позволяет прямоугольному бревну служить направляющей для остальных распилов.

Независимо от используемого стиля, мощная бензопила с острым лезвием значительно облегчит работу оборудования и оператора. Существуют даже специальные режущие лезвия , которые позволяют быстрее резать . Обычные полотна цепной пилы предназначены для поперечных распилов, но полотно для продольной резки заточено под другим углом (обычно около 10° по сравнению с 25-30° на обычной пильной цепи).В приведенном ниже видео Эрик из Life in Farmland сравнивает два типа цепей и показывает использование разрывной цепи.

Что думают владельцы портативных лесопильных заводов

В 2010 году Обернский университет провел опрос владельцев и операторов переносных лесопильных станков. Опрос показал, что большинство владельцев портативных лесопильных заводов начинают с инвестиций в оборудование для выполнения проектов «сделай сам» в доме и на ферме.

Почти половина владельцев, участвовавших в опросе, обнаружили, что они могут получать некоторый доход от оборудования, будь то работа неполный рабочий день или полный рабочий день.

Переносные лесопильные заводы оказались особенно прибыльными для операторов, продающих обработанные пиломатериалы квалифицированным столярам, ​​производящим специальные продукты. Необработанные пиломатериалы из сосны, клена, дуба, ореха, вишни ценятся мебельщиками.

Владельцы передвижных лесопильных заводов, участвовавшие в опросе, сообщили, что средняя стоимость обработки пиломатериалов составляет 0,15 доллара США или меньше. Обычно они продают обработанную древесину по цене от 0,20 до 0,30 доллара за доску-фут.

Это бревно станет хорошим пиломатериалом, когда мельница будет доставлена ​​на место.

Рентабельность переработанной древесины широко варьируется, хотя и зависит от качества, спроса и местоположения.

75% респондентов сообщают, что покупают свои переносные лесопильные станки совершенно новыми, учитывая новые технологии современных переносных лесопильных станков, которые сокращают количество отходов.

Какие портативные лесопилки самые популярные среди поселенцев?

Эти переносные лесопильные станки предназначены в первую очередь для некоммерческих целей. Однако вы все равно можете получать прибыль с ними, если хотите получить некоторый доход.

Маленький

Эта небольшая переносная пилорама доступна по цене и полезна для мелкосерийного фрезерования.Также легко перемещать с места на место. Идеально подходит для отдаленных районов или для периодического фрезерования.

Цепная пила Norwood PortaMill

Norwood PortaMill хорошо спроектирован для удаленного использования, поскольку его можно перевозить на квадроцикле или лодке.

  • Для завершения комплекта вам необходимо либо уже иметь, либо приобрести бензопилу с цепью для рыхления и бытовую удлинительную лестницу.
  • Переносная лесопилка PortaMill может работать с сырыми бревнами диаметром до 14 дюймов и такой длины, насколько позволяет удлинительная лестница.
  • На этой мельнице можно производить различные пиломатериалы от 2 x 4 до 6 x 6. Убедитесь, что ваша бензопила оснащена двигателем объемом 50 куб. см или больше.

Переносные лесопильные станки среднего размера

Эта переносная лесопилка — отличный вариант для поселенцев, которые ищут машину с более широкими возможностями фрезерования, чем переносная лесопилка с цепной пилой.

Портативная лесопилка Hud-Son Sawyer Ленточнопильный станок

Портативная лесопилка Hud-Son Sawyer может обрабатывать бревна диаметром до 21 дюйма.Он может сделать разрез толщиной до 9 дюймов. Эта пила имеет цену, доступную для тех, у кого есть достаточное количество древесины для фрезерования, но может быть не лучшим вариантом для коммерческой работы.

Большие переносные лесопильные станки

Эти варианты переносной лесопилки будут стоить дороже, чем другие варианты, перечисленные выше. Однако, если у вас есть доступ к большому количеству древесины, вы сможете распиливать более крупные бревна с помощью этих переносных пилорам.

Эти переносные лесопилки являются жизнеспособным вариантом , если вы хотите получать доход от своей лесопилки .У каждого есть ссылка, по которой вы можете узнать больше об этом и рассмотреть возможность покупки.

Двигатель Norwood LumberPro HD36-16 HP Stratton & Briggs
Wood-Mizer LT-15 с газовым двигателем мощностью 19 л.с.

Wood-Mizer LT-15 может работать с бревнами диаметром до 28 дюймов и длиной до 17 футов. Он может перерабатывать древесину в доски диаметром до 25 дюймов.

Norwood LumberPro HD36- Двигатель Stratton & Briggs мощностью 23 л.с.

Эта модель Norwood LumberPro HD36 оснащена двигателем мощностью 23 л.с.У него все те же возможности, что и у модели с двигателем мощностью 16 л.

Как повысить полезность переносной лесопилки?

Переносные лесопильные заводы часто имеют надстройки, которые помогут вам адаптировать станок к вашим потребностям. Например, для Norwood LumberPro HD36 доступно большое разнообразие навесного оборудования.

Вложения включают:

  • Регулировочные стойки предназначены для сокращения времени наладки
    • Они пригодятся, если вы решите установить стационарную пилораму во дворе.
  • Удлинители станины
  • Вы можете найти удлинитель кровати, который может быть либо постоянным, либо съемным
  • Пакет для загрузки/прокатывания бревен и рампы
    • Это приспособление поможет вам загружать бревна вручную без использования вилочного погрузчика или какого-либо погрузчика
  • Роликовые подножки
    • Они позволяют производить специальные пиломатериалы с конусом без необходимости делать какие-либо прокладки
    • Это может работать отлично подходит для производства специальных изделий, таких как мебель
  • Ваша способность персонализировать ваш Лесопилка может помочь вам выполнить задачи, которые вы никогда не думали, что сможете сделать самостоятельно.Также хорошо иметь возможность разрабатывать специальные предметы для вашего дома, не платя кому-то другому, чтобы тот сделал эту работу за вас. Это может означать фрезерование пиломатериалов нестандартных размеров для облицовок каминов, балок и т. д.

    Когда вы просите кого-то сделать для вас специальную работу, это может привести к значительным затратам на дополнительную оплату труда, особенно когда они должны начать взимать почасовую оплату или искать идеальный кусок пиломатериала для работы.

    С портативной пилорамой вы можете быть настолько дотошны, насколько пожелаете, поскольку вам не нужно беспокоиться о том, сколько стоит нанять кого-то, кто обработает очень ценный кусок первосортного прозрачного грецкого ореха.

    Подведение итогов

    Переносная лесопилка — это инвестиция, стоимость которой может варьироваться в широких пределах в зависимости от того, для чего вы ее планируете использовать. Это может быть абсолютно оправдано, если вы сначала обдумаете свои потребности или намерения в отношении мельницы, а затем определите, какой из них лучше для вас. Независимо от того, фрезеруете ли вы и складируете достаточное количество древесины для собственных нужд или собираетесь продать часть своих пиломатериалов, на рынке для вас найдется вариант.

    Похожие сообщения

    Вопрос: Перевозка бревен на пиломатериалы

    Вопрос:

    [От Джеффа Шмалинга] У меня на участке растет сухой красный дуб, прямой, около 24 дюймов.диам. и около 40 футов высотой. Я хотел бы собрать дерево для использования в своем магазине, но я не знаю, как это сделать. Могу ли я сразу разрезать его на доски, или я должен оставить его в бревнах, чтобы приправить? Если да, то нужно ли покрывать концы консервантом? Любой совет будет принят во внимание.

    [От Джона Норриса] Этой зимой сосед разрешил мне собрать дерево черного ореха, которое он хотел срубить. Я распилил его, притащил домой и запечатал концы горячим воском. Что мне теперь делать? Мой текущий план состоит в том, чтобы нарезать его самостоятельно с помощью фрезерной насадки бензопилы.Должен ли я сделать это как можно скорее или оставить журнал на некоторое время старым? Моя первая мысль — нарезать его на пластины 8/4, чтобы вылечить. Является ли 8/4 оптимальной толщиной? В проектах, которые я имею в виду для этой древесины, будут использоваться доски не толще 3/4 дюйма, и я, возможно, захочу нарезать часть из них на шпон. У меня есть инструменты для перепиливания и фрезерования грубых пиломатериалов шириной до 12 дюймов. После нарезки на плиты, следует ли мне как можно скорее разорвать ее на 12 дюймов шириной или дать грубым плитам высохнуть? Как сушить доски?

    А:

    Резюме: Бревна должны быть распилены для сушки как можно скорее, а концы должны быть заделаны, как только они будут срублены.Ленточная пила производит меньше отходов, чем бензопила. Бревна могут быть распилены по сорту, на четверть или на лафет. Они должны быть фрезерованы примерно на 1/4″ больше, чем ваша предполагаемая окончательная толщина.

    Мельница быстро – обычно

    Бревна являются скоропортящимся товаром, а теплая погода, насекомые и влажность могут очень быстро привести к порче. Скорость разложения сильно варьируется от вида к виду, даже от бревна к бревну в зависимости от условий хранения.

    Мне никогда не удавалось распилить красный дуб, который простоял на пне больше нескольких месяцев.Заболонь быстро разрушается, поскольку микроорганизмы питаются сахаром, и мертвое дерево становится восприимчивым к заражению насекомыми. Если вы видите рост грибка на боках или концах бревна, значит, гниение внутри довольно сильное.

    Тем не менее, заболонь можно обрезать на лесопилке, срезать гнилые части и даже кишащую насекомыми древесину можно окурить. Вы просто должны спросить себя, «Стоит ли эта древесина?»

    В отличие от дуба красного, деревья черного ореха, погибшие на пне, могут оставаться в почти идеальном состоянии годами и часто приобретают насыщенный красновато-коричневый цвет.Мой друг, построивший дом на ферме своей семьи в Мэриленде, рассказал мне о дереве грецкого ореха, которое он спилил для обшивки стен своей берлоги. Он стоял мертвым посреди поля не менее 10 лет, прежде чем, наконец, упал. Его отец оттащил его трактором на опушку леса и оставил в тени, где он пролежал еще 15 лет, прежде чем его распилили на доски. Кора и заболонь полностью сгнили, но сердцевина осталась такой же хорошей, как и в день, когда дерево упало.

    Независимо от породы, запечатайте концы бревна, как только дерево будет срублено, чтобы предотвратить чрезмерную проверку. Я использую восковую эмульсионную краску Anchorseal (U-C Coatings; 888-363-2628).

    Лучше всего подходит ленточнопильный станок

    Бензопилы потребляют невероятное количество древесины при каждом проходе, поэтому я рекомендую позвонить в компанию Wood-Mizer Products (800-553-0182), которая производит ленточнопильные станки. Компания может быть в состоянии предоставить рекомендации местным лесопилкам, которые владеют своими лесопильными заводами. Ленточнопильный завод производит на треть больше пиломатериалов из данного бревна, чем бензопила или дисковая пила.

    Три варианта ориентации пропила

    Следующее ваше решение — как распилить древесину. В основном у вас есть три варианта: пиление по сорту, распиловка на четверть и распиловка.

    Распиловка по сорту включает в себя открытие всех четырех сторон бревна и выбор самой чистой поверхности для распиловки до тех пор, пока она не перестанет быть самой чистой. Затем вы переворачиваете бревно в квадрате (это называется кантом) на следующую лучшую грань, видите эту грань и так далее. Ваш пильщик будет постоянно искать доску самого высокого качества, чтобы вытащить ее из бревна.

    В частности, в красном и белом дубе при распиловке в поперечном направлении обнаруживается красивая сердцевинная вкрапленность лучей. Я пилил достаточно чистые дубы диаметром не менее 20 дюймов. на маленьком конце бревна.

    При распиловке досок, также называемой пилением насквозь или пилением насквозь, пильщик начинает с одной стороны бревна и последовательно распиливает доски. Это может быть лучшим выбором для грецкого ореха, потому что широкие доски, производимые этим методом, имеют значительную надбавку.Если их ширина превышает возможности вашего рубанка, вы всегда можете найти кого-нибудь с более широким рубанком, обработать их вручную или сорвать, когда будете готовы их использовать.

    Пила, приближенная к окончательным размерам

    Существуют две потенциальные проблемы при резке толстого материала и его последующей перепилке. Во-первых, удвоение толщины изделия увеличивает время его высыхания на 250%. Во-вторых, если вы отправляете свои доски в печь для сушки, вероятность возникновения напряжений увеличивается с увеличением толщины заготовки.Я предлагаю распилить пиломатериал на 1/4 дюйма толще, чем ваш предполагаемый размер готового изделия.

    Высушить сложно. Есть чему поучиться. Две превосходные вводные книги по этому предмету: The Conversion and Seasoning of Wood Уильяма Х. Брауна (можно приобрести в Bailey’s Woodsman Supply; 800-322-4539) и Wood and How to Dry It (The Taunton Press; 800-4539). 888-8286).

    Для получения дополнительной информации о превращении деревьев в пиломатериалы см.

    .

    Подпишитесь на электронные письма сегодня и получайте новейшие технологии и практические советы от Fine Woodworking, а также специальные предложения.

    Получайте советы по деревообработке, советы экспертов и специальные предложения на свой почтовый ящик

    ×

    Портативный фрезерный станок по дереву! • Дом Гадкого Утенка

    Уведомление: этот пост может содержать партнерские ссылки, что означает, что я могу получить комиссию, если вы решите совершить покупку по одной из моих ссылок бесплатно для вас.

    Как я превратил мусор, предназначенный для измельчителя веток, в сокровище из древесных плит благодаря терпимому соседу и переносной лесопилке.

    Я собирался написать об этом с конца прошлой осени. Но, как и в большинстве сумасшедших историй, эту стоит подождать! Я сделал и этот длинный пост для тех из вас, кто любит читать эту историю, и видео, подытоживающее все это для YouTube. Читайте, смотрите или и то, и другое: у меня есть это для вас ниже!

    Также приготовьтесь к дурацким фотографиям.

    Мои соседи уже думают, что я сошел с ума… так почему бы не пойти на это?

    Эта история начинается со слишком знакомых звуков, издаваемых соседями, работающими во дворе.Здесь выходные наполнены жужжанием косилок, кусторезов и строительных работ. И не только у меня дома! Я действительно стал ценить эти выходные звуки как своего рода мелодию, которую издает наш район. Торцовочные пилы и молотки и воздуходувки в гармонии, ом г! 😉

    В один из таких выходных я планировал озвучить видео для своего праздничного сериала, когда меня прервал звук того, как мой сосед вырубает деревья. Не самая худшая вещь в мире, особенно если учесть, что сосны в его дворе иногда сдували иголки в мой двор.Мысль о раздражении из-за чего-то, что принесет мне непосредственную пользу, была абсурдной, поэтому я переключился на другой проект.

    Позже в тот же день я оказался во дворе, чтобы заняться чем-то другим (в этот момент я действительно забыл), и меня поразил прекрасный запах свежесрубленного дерева. Огромная куча сосновых бревен лежала на лужайке, разделяющей наши дома, и я прошел мимо — в основном из легкого любопытства — проверить, насколько они велики. Я пересчитал несколько колец, как бы просто любуясь ими, зная, что они, скорее всего, предназначались для использования в дровах или мульче (довольно обычное дело для обслуживания деревьев в этом районе).

    И тут я увидел: одно из этих бревен было не похоже на другое. Мне потребовалось слишком много времени, чтобы заметить, чего не хватает во дворе моего соседа — его магнолии! Я проходил мимо него бесчисленное количество раз во время наших вечерних прогулок с детенышами (его семена даже несколько раз попадали в мой двор, но так и не прижились). И теперь все, что осталось на его переднем дворе, — это бледный пень. Не мой двор, конечно, но мне было грустно его видеть!

    Я хотел попробовать больше проектов по резьбе по дереву с тех пор, как в прошлом году я начал рисовать на стене, но я все еще очень новичок, когда дело доходит до дерева, кроме сосны, красного дуба или тополя (три породы, которые Я могу легко добраться до Lowe’s или Home Depot).Я понятия не имел, как может выглядеть древесина магнолии, поэтому быстро поискал изображения. Интересно, обычно используется для чего-нибудь? Был ли он достаточно редким, чтобы представлять интерес для проектов по деревообработке? Что люди сделали с магнолией? Как выглядит древесина магнолии после сушки и смазывания маслом?

    Подтянуты результаты. Святой. Дерьмо. Это великолепный . Особенно точеные или резные чаши. Независимо от того, есть ли на древесине отслоения (красочные пятна от роста грибков) или нет, древесина магнолии может быть такой красивой! Он очень бледный, но любой вид окрашивания добавляет много темных пятен, которые действительно делают его интригующим.

    Я убедил себя, что просто позволить этому бревну стать дровами без хотя бы попытки сохранить несколько кусков было бы абсолютной трагедией, поэтому я подождал, пока не замечу своего соседа позже в тот же день, чтобы спросить, могу ли я прийти со своей бензопилой. . Я не знал, смогу ли я получить что-нибудь полезное, но я был уверен, что попытаюсь! К счастью, моя соседка уже хорошо знакома с моим безумным рукоделием и с радостью сказала мне, что я могу брать столько, сколько захочу. Даже целое дерево. Я надел защитные штаны и защитное снаряжение и направился к куче, чтобы посмотреть, что можно спасти.

    Этот пост спонсирован моими замечательными друзьями из STIHL. Все мнения и безрассудные выходки на 100% мои.

    Должен отметить, что моя аккумуляторная пила STIHL классная, но маленькая. Я намеренно выбрал меньший размер в начале моего сотрудничества с ними, потому что я полагал, что смогу извлечь из него максимальную пользу во дворе (рубка небольших деревьев, дрова и т. д.).В то время потребность в нем для вырезания деревянных заготовок на большом бревне из лиственных пород не входила в список дел! Я знал, что в основном буду использовать этот инструмент до предела, чтобы хотя бы попытаться пройти через это, но я должен был попытаться. Я взял с собой штатив, чтобы превратить его в видео, полагая, что процесс вырезания его из бревна, чтобы когда-нибудь превратить его в миску, был бы потрясающим проектом, которым можно поделиться.

    Как вы можете видеть на видео, сначала я вырезал несколько кусочков поменьше, а затем стал более агрессивным. Я действительно хотел получить как можно больше, но знал, что будет предел тому, сколько я могу положить в свою тачку и сэкономить.Не помогает и то, что я все еще пытаюсь закончить свою мастерскую в гараже, а «зеленая» (свежеспиленная) древесина может высыхать месяцами или даже годами. Мне пришлось бы довольствоваться несколькими кусками и с грустью попрощаться с остальными, но я чувствовал некоторое удовлетворение от того, что сохранил немного.

    Защитное снаряжение для бензопилы

    Моим защитным частям и шлему STIHL было до смешного жарко в штате Джорджия (даже осенью), но они значительно упростили весь процесс. Я считаю, что при работе с электроинструментами хорошо иметь баланс между осторожностью и уверенностью.Слишком осторожный, и вы можете быть слишком робким и слишком кротко держать инструмент, что приведет к меньшему контролю; слишком уверенно, и вы можете пойти на глупый риск. Я уже знал, что толкаю эту маленькую бензопилу, чтобы сделать очень тяжелую работу по этому бревну, поэтому мое защитное снаряжение прошло долгий путь, чтобы помочь мне оставаться уверенным и контролировать каждый распил.

    Запечатывание деревянных заготовок для сушки

    Отрезав несколько пригодных для использования кусков дерева, я заклеил все концы. Открытые концы куска дерева могут высыхать слишком быстро, в то время как центр дерева высыхает медленнее, что приводит к большим трещинам.Чтобы избежать этого, вы можете купить герметики, которые можно покрасить на концах (например, Anchorseal), что обеспечивает более равномерное распределение влаги в древесине по мере ее высыхания. Конечно, у меня не , а это специальный герметик, но я читал, что латексная краска может обойтись в крайнем случае! Вот, у меня много .

    Но это еще не конец

    Я был счастлив получить свои куски дерева и думал обо всех чашах или резных фигурках, которые я мог бы сделать в будущем.Тем не менее, я чувствовал себя плохо из-за того, что не сделал еще , чтобы сохранить остальную часть дерева. В идеальном сценарии я бы отнес это бревно тому, кто мог бы разрезать его на длинные толстые доски («плиты»), оставить необработанные края и дать высохнуть в течение года или около того. Деревянные столы с «живой кромкой» были бы великолепны. Или изголовье для главной спальни! Я видел, как это делают другие, но у всех у них было большое, тяжелое оборудование, они жили в сельской местности, где было больше земли для просушки леса, и у них было больше опыта, чем у меня.Древесина просто лежала там, но это казалось очень идеей. Тем не менее, спросить у друзей из сообщества деревообрабатывающих компаний не помешает, верно?

    Я написал о своей внезапной «находке» в группе местных столяров в Facebook и получил несколько рекомендаций по переносному фрезерованию по дереву. Я знал, что это важно, потому что мы с К. обсуждали лесопилки в Америкусе, когда ураган повалил кучу деревьев на территории его семьи, но я понятия не имел, будут ли какие-нибудь из них доступны для обслуживания пригорода Атланты.Опять же, это казалось полным безумием, и я полагал, что люди будут смеяться над моей безумной идеей.

    Вместо , в течение нескольких часов у меня был номер человека, желающего выполнить эту работу, и я получил предложение от Брюса из лесопилки Northeast Georgia. Брюс и я подробно обсудили мои варианты, что мне нужно сделать, чтобы люди, которые срубили дерево моего соседа, не забрали его с остальными сосновыми бревнами, и подготовить место на заднем дворе для штабелирования. эти деревянные плиты. Я также сделал замеры: бревно было 14 футов в длину и до 21 дюйма в ширину.Из-за конфликтов в расписании это будет через несколько недель, но мы запланировали раннее утро воскресенья (самое раннее, когда мы оба были доступны).

    Как работает переносная фрезерная машина по дереву?

    Переносная мельница — это, по сути, большая ленточная пила с боковым расположением, буксируемая за грузовиком. Пильщик (парень, который владеет мельницей и управляет ею) выходит на участок и занимается всем от начала до конца. Бревна скручиваются и загружаются в машину по одному, в котором используются зажимы для удержания бревна на месте.Лезвие очень тонкое, поэтому остается очень мало отходов, когда оно проходит через бревно, разрезая его на пластины одинаковой толщины. Пока каждый кусок разрезается, предыдущий кусок пиломатериала укладывается поверх другого с «наклейками» для промежутков между ними. Грузы и брезент закрывают верхнюю часть, оставляя стороны открытыми для воздушного потока, чтобы древесина могла полностью высохнуть в течение следующих 6-12 месяцев (или до пары лет, в зависимости от толщины каждой плиты).

    Какая подготовительная работа?

    Прежде чем вышел пильщик, я должен был отнести бревно к себе во двор.На первый взгляд непростая задача, но я ее довольно быстро решил. Компания, которая срубила деревья моего соседа, вернется на следующий день или около того, чтобы собрать все бревна и вывезти их. На следующее утро я встал смехотворно рано, чтобы дождаться их прибытия. Когда они это сделали, я спросил, не возражают ли они использовать длинную стрелу на грузовике, который они использовали для загрузки всех бревен, чтобы вместо этого переместить последнее дерево в куче на один ярд. Они согласились и отправились в путь.

    Затем мы разрезаем обработанную давлением стойку 6 x 6 на куски, которые будут достаточно широкими для плит.Через каждые 18 дюймов или около того (? Пытаюсь вспомнить, но я обновлю это, если это не так), мы разместили эти опоры на газоне и выровняли их все. Важно сделать это правильно, чтобы каждый срез оставался ровным и высыхал, не деформируясь. Вес каждой части поможет удерживать части под ней отягощенными, но для последнего разреза сверху потребуются утяжелители. Для этой задачи мы собрали стопку ландшафтной брусчатки.

    Слэбинг!

    Вы можете смеяться над этим, так как это спонсируемый пост, но в видео, когда пильщик отрезал несколько ненужных участков, которые были слишком широкими, чтобы поместиться на переносной мельнице, он выхватил бензопилу Stihl .Это было идеально. 😂

    Первые несколько проходов пилой отрезают узкие ломтики (думаю, по дюйму каждый), пока мы не получим красивую ровную поверхность. Затем он переключился на нарезку толщиной 2 дюйма за раз. У нас была возможность выточить древесину и обрезать края, чтобы получился более прямоугольный кусок (как вы обычно видите пиломатериалы), но нам понравился вид «живого края». В конечном итоге мы потеряем часть этой толщины, когда древесина будет выровнена после высыхания (дерево может все еще двигаться и иметь неровности, несмотря на наши усилия), но 2 дюйма было максимумом, который он рекомендовал из-за длины — они безумно тяжелые!

    Когда мы прошли примерно половину бревна, он перевернул его и повторил тот же самый тонкий срез + более толстый срез.

    Я также сохранил все случайные обрезки, чтобы использовать их для небольших проектов (или попрактиковаться в вырезании на более мелком ломе).

    Нам также было поручено стереть опилки перед штабелированием, чтобы предотвратить появление плесени на поверхностях.

    Пока К. и Брюс несли каждый кусок в штабель, мне было поручено проверить, чтобы все наклейки между ними (сделанные из обрезков древесины) были одинаковой толщины, чтобы гарантировать, что между пиломатериалами будет одинаковый интервал (один кусок слишком толстый или слишком узкий также может привести к деформации).

    Было ТАК КРУТО смотреть, как все это происходит! И посмотрите, сколько дров мы из него получили!!

    Сколько это стоит?

    Общая стоимость основана на времени и трудозатратах — как общем времени, затраченном на резку, так и километраже, чтобы добраться до нашей собственности. Наша общая стоимость составила 400 долларов. Стоимость фактической покупки деревянных плит с живым краем, особенно такой длины, составит 90 594, что намного на 90 597 больше, поэтому мы думаем, что у нас будет несколько довольно отличных вариантов за потраченные деньги.Если у нас появятся плиты, которые мы не используем, мы также можем рассмотреть возможность их продажи, поскольку столяры любят работать с такими деталями.

    Что дальше?

    Все это упало прямо перед домом, а бревно так и стояло на новой траве, пока не пришло время фрезеровать. Наши соседи, казалось, были в порядке с фрезерованием, несмотря на то, как рано утром мы начали (в нашем районе, кажется, есть общее «это нормально, если вы иногда шумите, потому что мы были громкими 3 недели назад, и вы ничего не сказали» политика).Тем не менее, лучше предупредить соседа!

    Сосед на ее утренней прогулке, невозмутимый.

    К был ОЧЕНЬ обеспокоен тем, что бревно и опилки испортили травяной участок прямо перед двором (особенно со всеми усилиями, которые мы только что вложили в него летом и подсевом). На то есть веская причина, так как опилки были достаточно глубокими, чтобы сделать ангела из опилок (но лежать на улице просто не мое).

    Мы спилили древесину в ноябре, так что прошло несколько месяцев, а впереди еще несколько.Что касается травы, то она красивая и полезная! Фу!

    Брюс порекомендовал нам приобрести влагомер, чтобы знать, когда древесина достаточно высохнет (25%? 30%? Я не могу вспомнить), а затем просушить ее в печи, чтобы еще больше снизить уровень влажности, прежде чем мы превратим ее в окончательный вариант. проект. Что касается того, как долго это может быть, я слышал, что обычное эмпирическое правило для воздушной сушки древесины составляет один год на один дюйм толщины, но это действительно грубая отправная точка (мы также живем в районе с высокой влажностью). Очевидно, что до этого нам еще далеко!

    (Первоначально мы думали, что нужно накрыть все это, и купили большой брезент, но быстро поняли, что нужно накрыть только верх, и исправились!)

    Надеюсь, когда дерево высохнет, у нас будет достаточно древесины для нескольких проектов , так что я с нетерпением жду, что мы сделаем! Мои главные идеи в настоящее время — это изголовье кровати и/или столешница для Ruby.Мы думаем также сделать разделочную доску или сервировочную доску для нашего соседа в качестве благодарности. И несколько маленьких кусочков, может быть, даже что-нибудь надеваемое — кто-нибудь хочет колье? 😊 (Знаю, что это совсем не по теме, но я думаю сделать то же самое с утилизированной древесиной из Ruby.

    Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован.