Переход от кирпичной трубы на сэндвич: Как установить сэндвич трубу на кирпичную трубу?

Содержание

Переход с кирпичной трубы на сэндвич по правилам противопожарной безопасности

Удобный способ ремонта старого кирпичного дымоотводящего канала – замена выводящей трубы из помещения на современный металлический сэндвич. Важно правильно выполнить переход с кирпичной трубы на сэндвич, соблюдая все правила пожарной безопасности.

Преимущества сэндвич-трубы для дымохода

Переход с кирпичной трубы на сэндвич является более привлекательным вариантом при ремонте, чем выкладывание нового кирпичного канала.

Сэндвич-труба из нержавейки обладает рядом преимуществ перед кирпичным дымоотводом:

  • Круглая металлическая труба быстро и равномерно прогревается, обеспечивая эффективную тягу с момента поджигания печи. О кирпичном дымоотводе такого сказать нельзя. Он прогревается медленнее.
  • Сэндвич из нержавейки не зарастает сажей. В отличие от кирпичной трубы, сэндвич-дымоход не требует ежегодной чистки. Внутренняя поверхность нержавеющей трубы настолько гладкая, что на ней не задерживаются частицы сажи.
  • Круглое сечение сэндвич-трубы является идеальным для беспрепятственного вывода дыма. В такой трубе не образуются дымовые завихрения по углам, как это бывает в кирпичном канале.
  • Надежное утепление внутренней части сэндвича предотвращает образование конденсата. При редкой топке (например, в межсезонье) кирпич конденсирует влагу, требуется некоторое время для его просушки. В это время, особенно при ветреной погоде, часть дыма попадает в помещение.
  • Металлический сэндвич легко установить в любом месте. Его можно вывести не только через крышу, но и через стену дома. Это расширяет возможности для установки печи в нетрадиционной локации.
  • Установка сэндвич-трубы без особых потерь возможна в жилом доме, без выселения жильцов, в любое время года (при необходимости).
  • Монтаж прохода через чердак и кровлю облегчается наличием готовых деталей для короба и внешней гидроизоляции трубы.
  • Дымоотвод из нержавейки легко собрать самостоятельно, без привлечения квалифицированного печника.

К недостаткам сэндвич-трубы можно было бы отнести ее высокую стоимость. Однако это компенсируется простотой монтажа и возможностью сэкономить на привлеченных специалистах.

Обратите внимание! Для дымохода печей, которые топят дровами или углем, требуется качественная нержавейка не менее 1 мм толщиной. Жаростойкость до 1000 градусов.

Добросовестные производители маркируют товар соответствующим образом. Перед покупкой деталей для перехода с кирпичной трубы на сэндвич стоит тщательно изучить сопровождающую документацию.

Переход на сэндвич-трубу – предварительные работы

Замену кирпичной трубы на сэндвич осуществляют на участке вывода дымохода на чердак.

Предварительно следует провести подготовительные работы:

  • Разобрать часть кирпичного дымохода, которую планируется заменить сэндвич-трубой.
  • Если по чердаку шел боров, который есть в большинстве домов старой постройки, то его следует разобрать также. При этом новое место вывода трубы на крышу сместится.
  • Заделать старый проем в кровле.
  • Оценить новое место вывода трубы и спроектировать будущий дымоотвод. Подсчитать его высоту и необходимые для сборки детали.
  • Приобрести сэндвич-трубу, переходные элементы, изолирующие детали для проводки через кровлю.

Обратите внимание! При демонтаже кирпичного канала особое внимание следует уделить соблюдению техники безопасности.

Место сброса строительного мусора следует оградить защитной лентой. Если внешнюю часть планируется сбросить целиком, то следует рассчитать траекторию падения. Массивная кирпичная конструкция способна нанести весомый урон кровле или расположенным ниже строениям, предметам, насаждениям.

Кирпичный дымоход (та часть, которую следует разобрать) состоит из фундамента или борова, ствола (часть трубы до кровли), жестяного короба проводки на кровлю, внешней части.

Надсадную часть (участок кирпичной трубы с заслонкой, расположенный до проводки через потолок) разбирать обычно не требуется.

Для перехода на сэндвич-трубу кирпичную кладку делают из огнеупорного (шамотного) кирпича таким образом, чтобы канал постепенно сужался до диаметра нового дымоотвода. Внутреннюю часть кирпичного канала следует тщательно отштукатурить, чтобы минимизировать осаждение сажи.

При установке газового оборудования для отопления или нагрева воды кирпичный дымоход нуждается в гильзовке, т.е монтаже вовнутрь кирпичного канала металлической трубы из нержавейки. Этот прием помогает повысить надежность дымоотвода, минимизировать риск забивания канала сажей, улучшить тягу.

Как правильно собрать дымоход?

Правила противопожарной безопасности при монтаже дымохода предписывают соблюдение определенных норм. Для проводки сэндвич-трубы через деревянные конструкции требуется качественная теплоизоляция металлических частей от деревянных (или любых других горючих).

В случае с готовой металлической трубой есть возможность приобрести готовые конструкции, которые изолируют кровлю от воздействия тепла (проходной узел) и атмосферных осадков (косая накладка и защитный гофро-фланец).

Правила сборки сэндвич части дымохода:

  • Сборка конструкции осуществляется снизу вверх.
  • Металлические части вставляют одна в другую по принципу раструбных соединений. Места соединения герметизируют специальным негорючим составом и укрепляют хомутами (специальными зажимами).
  • На участке проводки трубы через перекрытия не должно быть стыков. Это основополагающее противопожарное правили при сборке конструкции дымоотвода.
  • Если кровля выполнена их горючего материала, необходимо установить на оголовок трубы искрогаситель. В любом случае необходим защитный колпак.
  • Для закрепления высокой конструкции использую натяжные тросы.

Общие правила монтажа перехода:

  • Металлическая часть трубы может быть частично утоплена в кирпичную часть по принципу гильзовки.
  • Недопустимо уменьшение внутренней части канала или установка механических преград (выступов, арматуры) для прохождения продуктов горения.
  • Для обеспечения герметичности используют черный печной герметик с устойчивостью до 1500 градусов. Если трубу разбирать не предполагается, то герметиком проходят внутреннюю часть трубы. Если конструкция будет (в перспективе) нуждаться в разборке, то герметизируют только наружный шов. Позже, при разборке, герметик снимают механическим воздействием (разбивают).
  • Для перехода с квадратной формы на круглое сечение обязательно нужна опорная платформа (квадратная) и патрубок (цилиндр). Лучше, если это цельная конструкция.

Существует несколько вариантов перехода с кирпичного дымохода на сэндвич-трубу. Каждый из них обладает своими преимуществами.

Варианты выполнения соединения кирпичного дымохода с сэндвич-трубой

Соединение кирпичного дымохода с сэндвич-каналом согласно правилам пожарной безопасности должно быть герметичным и хорошо изолированным. Этот переход можно смонтировать, используя несколько разных приспособлений.

С переходником

Монтаж перехода с кирпичной трубы на железную, проще всего осуществить при помощи готового металлического переходника. Нижняя часть его квадратная, соответствует стандартным размерам кирпичного канала. Верхняя – круглая, по диаметру сэндвича. Готовый переходник уже заполнен надежным теплоизолятором и соответствует всем правилам и требованиям пожарной безопасности.

Квадратную часть устанавливают на кирпичный отрезок так, чтобы кладка оказалась внутри короба. Оставшиеся зазоры заполняют строительным материалом для кладки

Сэндвич-трубу монтируют сверху, также вставляя ее внутрь переходника. Зазор изолируют герметиком и дополнительно укрепляют стягивающим зажимом.

Без переходника

Переход без использования готового переходника осуществляют установкой металлической платформы на кирпичную часть дымохода. Размеры платформы точно по внешнему краю сечения кирпичного канала.

В центре металлической платформы вырезают отверстие равное внешнему диаметру сэндвич-трубы, в которое ее и вставляют.

Платформу жестко следует закрепить наверху кирпичной кладки. Для этого в металле готовят отверстия под саморезы. В кирпиче, симметрично, штробят отверстия под дюбеля. Перед закреплением платформу промазывают печным герметиком и укладывают на кирпич. Закрепляют саморезами.

Как осуществить переход с кирпичной трубы на сэндвич

Дымоход из сендвич трубы

При монтаже системы дымохода своими руками человек зачастую сталкивается с некоторыми затруднениями. Одни из них необычные и требуют индивидуального подхода, другие – типовые.

Вторая категория – наиболее простая, ведь стандартные проблемы уже были разрешены большим количеством людей, что позволило выработать оптимальные стратегии установки дымохода.

Наиболее частый вопрос, встающий при монтаже дымоходной системы, звучит так: «как выполнить переход с кирпичной трубы на сэндвич?».

Алгоритм действий

Дымоходы сэндвич из нержавеющей стали

Переход с кирпичной трубы на сэндвич можно выполнить несколькими способами:

  • Вы можете приобрести специальные квадратные насадки, которые крепятся к кирпичной трубе. На одном из их концов есть патрубок для сэндвича;
  • Вы можете купить специальный переходник с одноконтурной на двухконтурную конструкцию. Широкая площадка устанавливается на кирпичную кладку. Одноконтурная конструкция идет вниз. Появившиеся при установке монтажные зазоры заполняются негорючим материалом.

С кирпичной трубы на сэндвич

Что делать, если вы не смогли приобрести специальный переходник? И в этом случае можно выполнить качественный переход, однако работа в этом случае займет больше времени. Монтаж выполняется в соответствии со следующей инструкцией:

  • В кирпичном основании выпиливается отверстие округлой формы, равное примерно половине толщины кирпича. Диаметр отверстия должен слегка превышать внутреннюю часть сэндвич-трубы;
  • В выпиленное отверстие помещается внутренняя часть конструкции. Образовавшиеся зазоры заполняются при помощи предварительно подготовленного печного раствора;
  • Внешняя часть конструкции должна опираться на кирпичное основание. Место стыка покрывается тем же печным раствором;

    Прохождение крыши

  • Все элементы трубы последовательно фиксируются, вставляются друг в друга. То есть, происходит сам монтаж дымоходной системы;
  • В той зоне, где труба проходит через крышу, требуется закрепить конструкцию посредством обрезов металлического профиля на саморезы. Вся операция по фиксации конструкции выполняется строго по отвесу.

Очевидно, что выполнение перехода от одной трубы к другой выполнить не так сложно, как это может представляться на первый взгляд.

Для создания качественного перехода от кирпичной трубы к сэндвичу достаточно приобрести полный набор сопутствующих материалов. Но даже если вы и не нашли их, при должной сноровке работа может выполняться и без специальных переходников.

Однако все же лучше приобрести их, так как установка без всего необходимого неизбежно будет более долгой и трудоемкой.

установка сэндвич-трубы


Доброго времени суток, уважаемый читатель! Тема данной статьи посвящена установке сэндвич-трубы — альтернативе трубе кирпичной.  Кирпичная труба при всех своих плюсах имеет существенные недостатки, наиболее явные из которых — это громоздкость и большой вес, а так же подверженность разрушению под воздействием погодных факторов. Сэндвич-труба — продукт современных строительных технологий, состоит из внутренней и наружной труб из нержавеющей стали, пространство между трубами заполнено базальтовой ватой. Длина одного сегмента 1 метр, диаметры труб (в нашем случае): внутренний — 130мм, наружный — 220мм.

Сэндвич-труба

Далее я просто буду описывать, как мы с напарником устанавливали такую трубу одному из заказчиков.

Задача нам была поставлена следующая: демонтировать кирпичную трубу до уровня чердачного перекрытия и установить сэндвич с дефлектором. Ещё один минус кирпичной трубы вскрылся в процессе разборки её уличной части — старая труба буквально рассыпалась в руках, а крыша покрыта металлочерепицей, так что приходилось  с максиамальной осторожностью просто выкидывать за пределы крышы снятые куски кирпичей и раствора.

Вид старой кирпичной трубы, проходяшей через чердакКирпичная труба

После разборки кирпичной трубы оказалось, что никакого «переходника» с кирпичной на сэндвич-трубу у заказчика нет, поэтому для «посадочного места» пришлось в кирпичах  выпилить круглое отверстие (в половину толщины кирпича) чуть большее диаметра внутренней трубы сэндвича.

Посадочное место для внутренней трубы

Внутренняя труба сэндвича вставляется в приготовленное отверстие, щели по краям заполняются печным раствором, а наружняя труба просто опирается на кирпичи и тоже немного обмазывается в месте примыкания тем же раствором.

Установка сэндвич-трубы на кирпичи

Далее сегменты трубы легко вставляются один в другой — непосредственно установка сэндвич-трубы.  В месте прохождения трубы через крышу зафиксировали её  (строго по отвесу) с помощью обрезков металлопрофиля на саморезы.

Фиксация трубы в месте прохождения через крышуСэндвич-труба на крыше!

Далее на трубу одели оцинкованный металлический лист, верхний конец которого заводится под конёк — он одновременно перекрывает проём в крыше и создаёт плоскость. Сверху одевается специальный силиконовый уплотнитель, который в дальнейшем исключит затекание воды.

Оцинкованый лист и силиконовый уплотнитель

И в довершении сверху одевается ещё один металлический лист, крашеный под цвет крыши, который тоже заводится под конёк. Вся получившаяся конструкция фиксируется при помощи кровельных саморезов. Можно промазать место стыка уплотнителя и верхнего листа силиконовым герметиком.

Верхний лист прикручивается на кровельные саморезы

Поверх трубы одевается дефлектор, который предотвратит  попадание атмосферных осадков в трубу, предохранит от задувания и улучшит тягу. Для страховки мы зафиксировали его по краям оцинкованными саморезами.

Установка дефлектора

Вот собственно и вся установка сэндвич-трубы. Преимущества такой трубы налицо — простота монтажа и лёгкость конструкции (вес специально не измеряли, но с трубой под мышкой запросто можно залезть по лестнице на крышу). Хозяева уверяют, что тяга печи улучшилась.  До встреч в новых статьях!

видео-инструкция по монтажу своими руками, особенности кладки печной трубы, дымоходов для газового котла из кирпича, примыкания кровли, цена, фото

Несмотря на технический прогресс, без дымохода не обходится пока ни одна печь, котел или камин, где топливом служат уголь, дрова или газ. Да, они стали сложными по своей конструкции, что позволяет им не бояться коррозии, конденсата и противостоять сажевым отложениям. Данная статья будет рассказывать о том, как изготавливается обычная кирпичная труба для дымохода, которая знакома всем с раннего детства.

Строительный бум на коттеджное строительство охватил буквально всю страну, одновременно с этим снова возродился интерес к каминам и печам. Многие стараются воспроизвести в домах отопительные приборы по старым канонам, хотя сегодня это сделать довольно сложно.

Самостоятельная кладка печной трубы из кирпича

Увы, но не так часто сегодня можно найти того, кто сможет сделать печные трубы из кирпича.Поэтому сейчас будет рассказано о том, как самостоятельно сделать такой дымоход в собственном доме, цена которого не ударит по семейному бюджету.

Кладка стояка дымохода в чердачном пространстве

Устройство

Перед началом любого дела необходимо узнать в общих чертах о том, с чем нам предстоит иметь дело. В нашем случае, из каких элементов должна состоять труба для кирпичной печи. Сразу следует сказать, что не совсем верно считать, что достаточно просто сложить прямоугольную трубу.

Насадная трубаКонструкция расположена в самом начале и устанавливается прямо на печи. Может быть оснащена задвижкой, состоит из 5-6 рядов.
Шейка распушкиУширение изготавливается таким образом, чтобы не изменилось сечение основного канала дымохода.
Разделка или распушкаВыкладывается своими руками в несколько рядов. Она позволяет расширить наружную часть трубы.
СтоякФормируется в чердачном помещении и обычно это прямолинейная часть дымохода, которая подходит к кровле.
ВыдраРасширение на трубе со всех сторон от 100 мм. Так вы сможете защитить чердачное пространство от дождя и снега, которые могут проникнуть туда сквозь щели. Если ее не сделать, влага постепенно разрушит несущие конструкции крыши.
Шейка трубыРасположена выше выдры и представляет собой ровный участок.
Оголовок дымоходаРасширенная наружная кладка. Для защиты внутренней части дымохода на него можно установить металлический колпак или флюгарку. Вы можете существенно увеличить тягу в трубе, если правильно их подберете.

Совет: кладка кирпичной трубы ведется с таким расчетом, чтобы по всей ее длине внутренний диаметр был одинаковым.

Как правильно сделать переход с кирпичной трубы на сэндвич

Процесс кладки

После того, как мы узнали основные части нашей будущей конструкции, пора начинать основную часть работы. Предварительно подготовьте для нее все необходимые инструменты и материалы.

Чертеж

Сегодня будем разбирать стандартный вариант дымохода, хотя существует и достаточно других вариантов. Но, в этом случае он подходит не только для печи, а и для камина. Если вы установите вовнутрь металлическую трубу из специального сплава, он легко превратиться в дымоход для котла, использующего газ для работы.

На фото – схема стандартного кирпичного дымохода

Совет: выдру и распушку можно класть и по-другому, это будет зависеть от угла ската крыши и расположения дымохода относительно последней.

Не забывайте, что толщина швов в кладке напрямую влияет на размер канала.

Как выполняется дымоход для газового котла из кирпича

Начинайте кладку с надсадной трубы, строго соблюдая кирпичную перевязку. Она не должна доходить до перекрытия примерно 5-6 рядов. (См. также статью Труба для буржуйки: особенности.)

Сформируйте разделку и стояк

Выполните шейку распушки (разделки).

Инструкция ниже подскажет, как это сделать правильно:

  1. Используйте для создания дымового канала 5 кирпичей,его внутренний размер составит 270х140 мм, наружный 450х590 мм, благодаря вставкам половинок и четвертинок кирпича.

Совет: вставьте вовнутрь канала кирпичные пластины, чтобы соблюсти его габаритные размеры.

  1. Третий ряд кладки должен быть размерами 650х510 мм. Он также должен иметь внутри кирпичные пластины, их толщина примерно 60 мм. Если посмотрите изнутри, заметите, что разделка стала приобретать необходимую форму.
  2. Размер следующего ряда – 710х570 мм, внутри него следует вставить кирпичи толщиной до 100 мм.
  3. Выложите 5-й и 6-й ряды целым кирпичом, не забывая строго соблюдать перевязку.

Совет: если необходимо, вы можете сделать разделку выше, проложив еще один ряд под нижележащую кладку.

Сделайте в кровле отверстие, чтобы можно было в него вывести стояк наружу. Проведите его через кровлю. Остальная работа проводится непосредственно на крыше.

Здесь следует продолжить кладку стояка, внимательно следя за перевязкой кирпичей.Его следует сделать выше кровли на 1-2 кирпичного ряда.

Труба из кирпича для котла на газу

Выдра

Вам потребуется выложить девять рядов, при этом каждый последующий по наружному диаметру должен быть на четверть больше предыдущего.

Не забывайте во время работы о соблюдении внутренних размеров дымового канала, т.е. подбирайте кирпичные пластины таким образом, чтобы он не сужался и не расширялся.

  1. После кладки первых двух рядов у вас получится передний выступ, по краям размер не изменится.
  2. В 3-ем выдвиньте кирпичи, увеличив ширину выдры, плавно заводя передний выступ по бокам конструкции.
  3. В 4-ом ряду увеличьте длину боковых выступов.
  4. 5-й и 6-й ряды должны в итоге перекрыть зазор между кровлей и дымоходом с помощью увеличения длины боковых выступов.
  5. 7-й ряд – завершение кладки боковых выступов.
  6. 8-й и 9-й ряд – кладка четвертого выступа.Не забывайте о перевязке кирпичной кладки и правильно подбирайте пластины из кирпича для дымового канала.

Примыкание кровли к кирпичной трубе с помощью металлических уголков

Кладка шейки и оголовка

10-й ряд предназначен для формирования шейки дымохода. Ее размер лежит в прямой зависимости от его высоты.

Совет: не забывайте соблюдать все требования и нормы по устройству высоты трубы над кровлей, так как этого напрямую влияет на работоспособность камина и печи.

Сделайте оголовок, после сформирования шейки. Работа ничем не отличается от кладки распушки, поэтому особого труда для вас не составит. После этого подберите и установите на него колпак или флюгарку.

Вывод в кирпичную трубу для металлической печи

Вывод

Отвод отработавших газов из печей, каминов или котлов является важным этапом в обеспечении дома теплом. В данном случае следует руководствоваться требованиями и нормами, чтобы обеспечить безопасное взаимодействие с отопительным прибором. (СМ. также статью Канализация в коттедже: особенности.)

В данной статье был рассмотрен стандартный кирпичный дымоход, который можно встретить сегодня во многих частных коттеджах. Видео в этой статье поможет найти вам дополнительную информацию по этой тематике.

Переход — Производство изделий из металла

В целях удаления продуктов горения от камина, электростанции, печи, котла или иных отопительных приборов любых размеров, которые работают на самом разнообразном топливе, используются специальные дымоотводящие системы или одностенные дымоходы. Эти сооружения могут иметь круглое или овальное сечение, а также применяются в роли наиболее полноценной и максимально действенной системы дымоотведения: показывают отличные параметры тяги и надежности. Дымоходы с круглым или овальным сечением являются одностенными, которые еще часто называют одноконтурными системами. Они выступают не только в виде наиболее легкого решения при монтажных работах, но и считаются наиболее выгодными в ценовом диапазоне. Эти системы включают в себя отдельные компоненты, при помощи которых становится реальным создание любой конфигурации.

  • Наличие у этих систем гладких стен препятствует возможности образования на них сажи.
  • Их применение возможно как в уже имеющихся каналах жилых домов, выполненных из керамики или кирпича, так и при установке в вентиляционные каналы.
  • Монтаж данных дымоходов возможен в зданиях, которые отапливаются, а в случае возникновения необходимости их уличного расположения желательно предварительное изолирование или утепление.
  • Одностенные дымоходы снижают сечение уже имеющихся систем дымохода, что предусматривает возможность адаптации их к современным моделям нагревательных котлов, совершающих работу на разнообразных разновидностях топлива с наличием низких температур отходящих газовых образований.
  • Процедура их монтажа в обычные дымоходы из кирпича открывает доступ для уменьшения возникновения конденсата, для снижения теплопотерь и повышения  тяги,  что   позволяет   повысить   производительность   котла.

Одностенные трубы, как и прочие составляющие одноконтурной системы, выпускаются из материалов лучших поставщиков, обладающих максимальным качеством, надежностью и безопасностью. Одностенные дымоходы производятся из лучшей нержавеющей стали, толщина которой составляет 0,5; 0,8 или 1,0 мм. При процессе их производства применяется оборудование с инновационным конструктивным оснащением. Одноконтурные дымоходы из нержавеющей стали выделяются присутствием максимальной герметичности и точности параметров, что обеспечивает не только отличную состыковку всех составляющих системы, но и продолжительный период их эксплуатации.

Выбор между дымоходами овального и круглого сечения в целях создания системы дымоотведения имеет непосредственную зависимость от проекта, конкретных особенностей и конструкции отопительного агрегата, а также от места его  размещения.

Площадь сечения дымохода влияет на его параметры: при слишком малом сечении — полный отвод продуктов сгорания будет невозможным, а при очень большом — может снижаться тяга, повышаться конденсат и увеличиваться сопротивление выходящих газов к внешним потокам прохладного воздуха. Процесс расчета сечения осуществляется профессионалами, которые используют специальные программы, способные моделировать нагрузки, завихрения и иные параметры.

Переход с кирпичной трубы на сэндвич

Главная › Новости

Опубликовано: 05.09.2017

Переход с прямоугольного сечения на круглое.

У вас разваливается старая кирпичная труба? Вы при строительстве дымохода не можете обойти балку?


В этих случаях вы можете обратиться в наши магазины и заказать комплект дымоходов Сэндвич системы с переходником на Кирпичный дымоход.

Мы изготавливаем переходы на кирпич в двух вариантах,

— первый вариант, это изготавливается квадратная (или прямоугольная) труба соответствующего сечения внутреннему каналу
кирпичного дымохода, которая переходит в трубу круглого сечения для герметичного соединения с дымоходами сэндвич. Данный переход изготавливается из нержавеющей стали толщиной 0,5 0,8 1,0 и 2,0 мм. Для заказа перехода нам необходимо знать внутреннее сечение Вашего кирпичного дымохода.


Прямой старт. Сэндвич или кирпичная кладка!?

 

— второй вариант, это изготавливается короб на кирпичную трубу с приваренным ко дну короба кусочком трубы круглого сечения. Данный короб одевается сверху на кирпичный дымоход приваренным патрубком вверх, на который вы в последующем наращиваете трубы сэндвич. Короб с патрубком также изготавливаются из нержавеющей стали толщина которой может быть 0,5 0,8 1,0 и 2,0 мм. Для заказа перехода нам необходимо знать наружное сечение Вашего кирпичного дымохода.


Поменяли кровлю, нарастили дымоход.

Обращаясь в наши магазины Вы сможете заказать любой переход, а также приобрести к нему дымоход из нержавеющей стали, а еще мы можем вам порекомендовать грамотных и надежных специалистов по монтажу дымоходных систем.

 

Какой дымоход лучше. Кирпичный дымоход или сэндвич.

Когда уже определено какая печь будет стоять в вашем доме или бане возникает вопрос дымохода. И вопрос этот очень и очень важен.

Дымоход это именно то что, вызывает большие тревоги.

Часть дымохода обычно спрятана в перекрытиях, стенках, чердаках, декоративных коробах и пр.

 

Возможность визуального контроля безопасности в данном случае отсутствует и остаётся надеяться только на качественные материалы и квалификацию и ответственность печника дымоход установившего, сложившего.

 

Для того чтобы внести ясность о качестве и отличиях дымоходов рассмотрим каждый из них в отдельности, выявим отличия и преимущества.

Вначале следует определиться между надсадным дымоходом или коренным.

  1. Надсадной дымоход – это когда труба распологается непосредственно на печи, как бы насаживается на печь сверху.
  2. Коренной дымоход – труба поставлена рядом с печью, как будто дерево выросшее из земли, от этого и название коренной.

Далее дымоходы можно разделить по типам:

  1. Кирпичный дымоход.
  2. Сендвич дымоход.
  3. Керамический дымоход.

Существуют ещё асбестоцементные трубы, одностенные чугунные, металлические трубы возможно даже и бумажные и соломенные но мы не будем их вообще рассматривать, т.к. данные изобретения не имеют отношения к печам, а скорее это водопроводы, канализации, дренажи и пр. 

Кирпичный дымоход.

Такие дымоходы ещё недавно были наиболее применяемы для всех типов печей.

Преимущества кирпичного дымохода:

  • Кирпичный дымоход (при качественном исполнении) имеет хороший внешний вид.
  • Стоимость материалов для кирпичного дымохода относительно недорога.

Недостатки кирпичного дымохода:


Сендвич дымоход

Сендвич дымоходы.

Металлический, стальной двустенный дымоход с изоляцией.

Преимущества сендвич дымохода:

  • Имеет высокую устойчивость к воздействию конденсата.
  • Лёгкий вес, не требует фундамента.
  • Быстрый монтаж.
  • Удобен для монтажа при устройстве кассетных каминов.
  • При качественном дымоходе и грамотном монтаже сендвич дымоход очень надёжен и безопасен.

Недостатки сендвич дымохода:

  • Внешний вид не всегда удовлетворяет требования  интерьеров и экстерьеров современных домов.
  • Качественный сендвич дымоход стоит недёшего.


керамический дымоход

Керамический дымоход.

Современный, качественный модульный дымоход. На основе керамической трубы.

Преимущества керамического дымохода:

  • Имеет высокую устойчивость к воздействию конденсата.
  • Быстрый монтаж.
  • При качественном дымоходе и грамотном монтаже керамический дымоход, надёжен и безопасен.
  • Возможна декоративная отделка дымохода. Что позволяет вписать его практически в любой интерьер.

Недостатки керамического дымохода.


  • Высокая стоимость комплектующих дымохода.

Возможно этот обзор поможет вам определиться с видом и типом дымохода для вашей печи. 

Вконтакте

Facebook

Twitter

Google+

Pinterest

LiveJournal

Одноклассники

Мой мир

E-mail

 

Правильная установка сэндвича на кирпичную трубу. Кирпичная труба

Дымоход – неотъемлемая часть печного отопления в помещении. В настоящее время чаще всего для сборки дымохода используют дымоходные сэндвич-трубы, которые позволяют установить дымоход самостоятельно. Чтобы правильно установить дымоход, необходимо знать основные виды устройств и правила сборки конструкции.

Основные типы печных дымоходов

Все дымоходы можно разделить по материалу, из которого они изготовлены.В настоящее время используется:

  1. дымоход кирпичный. Основные преимущества таких дымоходных каналов – высокая огнестойкость и длительный срок службы. Основными недостатками кирпичного дымохода являются шероховатость внутренней поверхности, на которой скапливается большое количество посторонних веществ и необходимость установки отдельного фундамента. Скопление веществ влияет на частоту, а дополнительный фундамент удорожает установку системы;

  1. железный дымоход.Наиболее подвержен коррозии, поэтому требует дополнительной защиты. Конструкция достаточно простая и дешевая. Под него не требуется отдельный фундамент. Строители часто используют дымоходы из нержавеющей стали, собранные в модули. Иначе такие трубы называют сэндвичем. Сэндвич-трубы собираются из двух слоев металла, а между ними укладывается негорючий материал, например, базальтовая вата;

  1. керамический дымоход. Имеет большой вес и требует установки дополнительного фундамента.Однако керамические трубы жаропрочны и долговечны. Из таких труб можно соорудить как внутренние, так и внешние дымоходы;


  1. дымоходы из полимерных труб. Отличаются долговечностью, небольшой стоимостью и простотой монтажа. Чаще всего полимерные дымоходы закрываются декоративными накладками, например, из кирпича.

Выбор материала для дымохода определяется характеристиками каменки и желанием владельца.

Основные правила установки дымоходов

Перед установкой дымохода рекомендуется ознакомиться со следующими правилами:

  1. общая высота дымохода от места примыкания к отопительному оборудованию до конечного элемента системы, являющегося оголовком, должна быть более 5 м. В противном случае у дымохода не будет достаточно естественной тяги для отвода вредных веществ, образующихся в результате горения;
  2. высота дымохода на плоской кровле здания должна быть не менее 0.5 м. Для других крыш и способов расположения на ней дымохода существует определенная схема, представленная на рисунке;


  1. при устройстве переходов дымоходных труб через стены и кровлю здания все стыки с домом должны быть изолированы. Для этого используются негорючие материалы, способные выдерживать высокие температуры. Например, листы асбеста;
  2. перед установкой дымохода определитесь с диаметром трубы, необходимой длиной и формой.Диаметр дымохода зависит от мощности каменки и рассчитывается исходя из требований ГОСТ. На 1 кВт мощности рекомендуется использовать трубу диаметром 8 см²;
  3. правильный монтаж дымоходных труб требует абсолютной герметичности всех имеющихся соединений. Дополнительную изоляцию в стыках можно придать термостойким герметиком.


Необходимо соблюдать все основные правила монтажа дымохода. В противном случае система не будет работать должным образом, что может привести к пожару.

Установка дымохода

Наиболее популярными видами дымоходов являются дымоходы из кирпича и многослойных труб. Именно на этих примерах и разберем основные этапы проектирования установки.

Монтаж и монтаж кирпичного дымохода

Установка и сборка кирпичного дымохода своими руками считается достаточно сложным процессом. Поэтому для монтажа конструкции желательно привлекать профессионалов. Если же работы будут проводиться самостоятельно, установщику потребуется:

  • кирпич;
  • компоненты раствора: цемент, песок, известь;
  • герметик
  • ;
  • инструменты: мастерок, лопата для раствора, кирка, уровень, рулетка и т.д.

Кирпичный дымоход своими руками вяжется в следующем порядке:

  1. так как монтаж дымохода осуществляется от места соединения с каменкой, то при установке последней делается прочный фундамент, выдерживающий нагрузку;
  2. Кладочный раствор
  3. замешивают: 1 часть цемента смешивают с 2,5 частями песка и 1,5 частями извести;
  4. основание под дымоход очищается от грязи и пыли и смачивается обычной водой;
  5. все ряды кирпича необходимо укладывать в шахматном порядке, не допуская совпадения швов в соседних частях;


  1. первый этап кладки кирпича заканчивается 6-7 рядами до потолка;
  2. Затем
  3. выкладывается так называемая разделка, сохраняющая устойчивость монтируемой конструкции и предотвращающая попадание атмосферных осадков в монтируемую зону.Рубка формируется в виде пирамиды, при этом внешний диаметр дымохода увеличивается, а внутренний остается неизменным;

Внутренний диаметр кирпичного дымохода для прочной и устойчивой тяги должен быть одинаковым по всей длине конструкции.

  1. при проходе кирпичной кладки через крышу, на последней необходимо сделать дополнительную изоляцию из соответствующих материалов, например рубероида;
  2. дымовая труба в месте прохода через крышу, а также через потолок увеличивается по внешнему диаметру.Для усиления конструкции крыши в месте прохода трубы укладываются дополнительные балки;


  1. после выхода положить на крышу еще не менее 9 рядов кирпичей;
  2. примыкание трубы к кровле закрывается стальным фартуком подходящего цвета;
  3. поверх дымохода устанавливается наконечник, защищающий систему от влаги и посторонних предметов.

При кладке дымохода не забудьте об устройстве отверстий для чистки.

Не всем нравится вид кирпичной кладки. Как сделать дымоход красивым? Для этого можно использовать, например, кафельные плиты или штукатурку.

Монтаж и сборка многослойных дымоходных труб

Монтаж дымохода из сэндвич-труб, в отличие от кирпича, не требует особых навыков и может быть произведен самостоятельно. Для этого потребуется:

  • необходимое количество сэндвич-труб и переходников;
  • балки
  • для усиления стены и кровли в местах прохода конструкции;
  • герметик
  • для дополнительной изоляции соединений;
  • материалы, изолирующие проход дымохода;
  • инструментов: отвертка, электролобзик, уровень, рулетка и так далее.

Установка дымохода следующая:

  1. нижняя часть дымохода крепится к отопительному оборудованию;
  2. собирается конструкция в потолок;

Место соединения труб не должно располагаться вне поля зрения человека, так как в случае протечки конструкции будет трудно узнать место ее нарушения.

  1. дымоход через стену или потолок должен проходить только в укрепленном месте. Для этого используются балки;
  2. место примыкания трубы и стены дома утеплено термостойкими материалами.Это позволит избежать возникновения пожара;

  1. при обустройстве прохода через стену используется специальное колено, которое в дальнейшем соединяется с соседними частями дымохода. Колено крепится к стене или потолку скобами;

  1. проход дымохода через кровлю оборудован дополнительным элементом системы, называемым рубкой;
  2. на обшивку крыши крепится металлический фартук для защиты системы от влаги;
  3. устанавливаются конечные элементы дымохода: труба необходимой длины и заглушка;
  4. все стыки труб герметизированы.


При сборке дымохода из сэндвич-трубы следует уделить должное внимание герметизации конструкции.

Из вышеизложенного понятно, что сборка и установка дымохода своими силами возможна. Главное правильно рассчитать конструкцию, установить ее по всем нормам и постоянно следить за ее работоспособностью.

Дымоход «сэндвич» являются наиболее удачным решением для строительства жилого дома, бани или другого помещения, которое будет отапливаться горючим топливом.Такая технология монтажа имеет огромное количество преимуществ и практически лишена недостатков.

Самое главное, что все работы по проектированию и строительству дымохода вы можете провести самостоятельно. Для этого не потребуется строительного образования, достаточно будет просто изучить технологию с помощью видеоуроков, которые легко находятся на любом тематическом сайте. По окончании курса вам останется только применить полученные знания на практике.

Дымоход «сэндвич» имеют высокий уровень защиты от пожаров.Уникальное устройство предотвращает образование конденсата на внутренних стенках, а также сводит к минимуму отложения сажи внутри дымохода. Таким образом, систему не нужно будет чистить несколько раз в год.

Для его нормального функционирования раз в несколько лет понадобятся профилактические процедуры. Самое главное правильно смонтировать коммуникацию, чтобы дым и продукты горения выбрасывались в атмосферу, а не оседали в помещении. И, конечно же, для получения хорошего результата вам потребуется использовать качественные материалы, которые вас не подведут.

Как собрать дымоход

Поисковые запросы, как построить и как установить трубу «сэндвич», занимают лидирующие позиции на строительных сайтах и ​​форумах. Человек охотно приобщается к новым технологиям, а потому стремится познать их суть. Мы живем в эпоху, когда чуть ли не каждый день делается научное открытие практически в каждой отрасли, в каждой отрасли, во всех сферах жизни. Поэтому людей с консервативными взглядами становится все меньше. Новое поколение с радостью осваивает все внедряемые технологии, так как понимает, что они призваны сделать жизнь человека еще лучше.

Поэтому многие профессиональные строители ведут свои блоги, где делятся личным опытом. Часто их слова снабжены наглядными фото и видеоуроками, упрощающими восприятие информации. Так что теперь любой, у кого есть доступ в Интернет, сможет освоить практически все профессии, если у него есть желание и свободное время. Нет необходимости переплачивать наемным работникам за монтаж трубы «сэндвич», если эту процедуру можно провести своими руками, без посторонней помощи.

Крепление «сэндвич» труб предусмотрено за счет их состава. Технологически детали представляют собой отдельные элементы, каждый из которых вставляется в предыдущую деталь до образования монолитной конструкции. Все трубы тщательно подогнаны друг к другу, поэтому для монтажа не требуются дополнительные материалы. Конструкция очень прочная и без внешнего вмешательства ее целостности ничего не угрожает.

Между трубами находится слой утеплителя, который минимизирует обмен рабочей части с окружающей средой.Поэтому собственно конструкция и получила название американского сэндвича. Утепление позволяет без проблем проводить коммуникации в деревянных помещениях, не боясь, что стены загорятся от высоких температур. Основным элементом в производстве труб является легированная сталь или медные сплавы. Эти детали используются во внутреннем дымоходе.

Установка внешней части трубы

Внешний вид может быть собран из других материалов. Переход сэндвич-трубы в наружную часть собирается с учетом используемых деталей.Главное правило, которое необходимо соблюдать – каждый стык должен быть полностью герметизирован. Дым имеет свойство просачиваться в любую щель, что чревато негативными последствиями.

Если продукты горения не будут полностью удалены из помещения, это негативно скажется на здоровье всех жильцов. Дым также негативно скажется на состоянии дома, оказывая свое разрушительное действие на все элементы, с которыми он будет взаимодействовать.

Сэндвич на кирпичной трубе – один из самых частых видов соединения.Это неудивительно, учитывая, что этот наружный дымоход обладает наилучшей долговечностью и прост по конструкции и конструкции. Кирпич хорошо защищен от разрушительной погоды и приспособлен к работе при высоких температурах. Теперь речь идет о жаростойком кирпиче, который используется при строительстве каминов, печей и дымоходов.

Работа не занимает много времени

Еще одним преимуществом является простота работы с материалом. Для сборки кирпичного дымохода не обязательно иметь большой опыт.Работа не занимает много времени, а положительный результат гарантирован при соблюдении технологии кладки. Переход кирпичной трубы на «сэндвич» потребует специального соединительного элемента.

Дело в том, что при соединении прямоугольника (квадрата) и круга не удастся избежать множества щелей, как бы тщательно строитель не старался их заделать. Специальный переходник быстро решает эту проблему. Изделие может быть изготовлено на заказ по чертежам заказчика. Такая работа не будет стоить дорого, как и материал для изготовления деталей.

Аналогичный узел можно попробовать сделать самому, если есть лист легированной стали подходящего размера и сварочный аппарат для заделки швов. При изготовлении запчастей своими руками нужно будет убедиться, что все соединения надежны и не пропускают воздух во избежание проблем при эксплуатации дымохода.

Русская печь с потрескивающими внутри дровами – символ уюта и добрых семейных традиций. Искусство кладки кирпичного дымохода передавалось мастерами из поколения в поколение.С появлением новых строительных технологий и материалов стало возможным устанавливать дымоходы, устойчивые к коррозии. Если со временем возникла необходимость заменить верхнюю часть трубы, выполните переход с кирпичной трубы на сэндвич. Изучите особенности демонтажа и принципы строительства нового дымоходного канала.

Особенности кирпичного дымохода

Правильно смонтированный кирпичный дымоход всегда имеет отличную тягу. Если конструкция возведена по правилам, она служит долгие годы.Разрушенная кирпичная кладка может блокировать выход продуктов горения. Для монтажа нового верха необходимо приобрести сэндвич-трубу с основанием того же диаметра, что и металлическая труба, дефлектор и кровельный элемент в комплекте с крышей.

Но сначала надо разобрать старую трубу (верхнюю часть). Демонтаж дымовых кирпичных труб производится с учетом габаритов конструкции и ее расположения. Профессиональные ремонтники при разборке ствола используют дисковые пилы, перфораторы, кувалды или гидравлические инструменты.Если планируется падение трубы, необходимо рассчитать угол наклона и место падения.

Основными составными частями конструкции дымохода являются: фундамент, ствол (часть трубы на крышу), колпак, жестяной ворот (позволяет плотно прилегать вытяжному каналу к крыше), выдра (а 10 см шире трубы), горловина трубы (имеет такой же размер, как дымовая труба), наконечник (на него устанавливается дефлектор для защиты конструкции от снега или дождя).

Вскрышная часть выложена особым образом, установлена ​​непосредственно на топке и содержит вентиль.Заканчивается за 5-6 рядов до перекрытия между этажами. В зоне фаззинга ствол расширяется на 25-40 см, однако площадь сечения должна оставаться неизменной по всей длине конструкции.

Продолжение основной трубы делается из огнеупорного кирпича, а в самом верху дымоход должен быть сужен до размера основания сэндвич-трубы.

Порядок работы следующий.

  • На поверхность кирпича наносится раствор; Затем горизонтальную и вертикальную плоскости проверяют уровнем и подвесом.Прямоугольная кладка самая простая, ровность кладки можно проверить металлическим прямоугольником.
  • Внутренняя поверхность дымохода затирается, чтобы стыки были герметичными.
  • Шамотный шамотный кирпич идеально подходит для дымохода, он выдерживает высокие температуры и морозоустойчив. Можно заменить на двойной силикатный кирпич М 150.
  • Колпак устанавливается в передних рядах дымохода, форточное окно необходимо для контроля тяги.
  • Ближе к крыше сделать окошко для очистки трубы от копоти.
  • Между кровлей и дымоходом прокладывается негорючий материал, например, минеральная вата.

Как класть трубу из кирпича

Для бани

Хорошая тяга, нейтральность к воздействию кислот, прочность и устойчивость конструкции – основные требования к дымоходам.

Сначала возводят фундамент из бетона или кирпича высотой не менее 30 см. Ширина основания рассчитана на 15 см больше, чем ширина дымохода. Оптимальная толщина стенок канала — 10 см.

Строительные растворы могут быть известковыми, гипсовыми, цементными или смешанными. Обычно используется цементный раствор (замешивается на цементе, песке и воде).

Минимальная высота дымохода над коньком крыши 50 см. Возвышающаяся над крышей часть утеплена и отделана кровельными материалами.

Для котла

Греющая труба отопительного котла нуждается в гильзовке (установить стальную трубу внутри кирпича). Этот прием улучшает сцепление с дорогой, укрепляет конструкцию, снижает процесс образования нагара.Нержавеющая сталь обладает антикоррозийными свойствами, что увеличивает срок службы кирпичного ствола. У круглой трубы низкое сопротивление движению продуктов сгорания (по сравнению с квадратным сечением кирпичного дымохода).

Дымоходы с прямоугольным или круглым поперечным сечением подходят для вкладыша. Толщина вкладыша выбирается следующая:

  • 0,5-0,6 мм, если колонка установлена;
  • 0,6-0,8 мм, если установлен котел, работающий на пеллетах или жидком топливе;
  • 0.8-1 мм, если установлен котел, работающий на угле или дровах.

Преимущества рукава очевидны, ведь он не скапливается на стенах и не образует конденсат.

Для металлической печи

Если планируется строительство кирпичного газоотводящего канала для железной печи, необходимо рассчитать и заложить фундамент с повышенным запасом прочности. Иногда под такой дымоход делают отдельный фундамент. Металлическая печь и кирпичная труба имеют разную продолжительность нагрева, что позволяет снизить тягу.Высота дымохода должна быть 5 м и более, иначе тяга будет еще меньше. Чтобы конструкция дымохода была прочной, швы должны быть тонкими, не более 15 мм.

Арматура в зоне резания и выдра не должны пересекать дымовой канал.

В месте примыкания дымохода к кровле проложен огнеупорный уголок. Стык между трубой и кровлей заделывается силиконовым герметиком.

Огнезащитный силикатный герметик заполняет зазоры и трещины.

Переход с кирпича на сэндвич-трубу

Для стыковки старого кирпича и новой металлической трубы. Необходимо приобрести переходник. Этот элемент квадратный с одной стороны и цилиндрический с другой. По правилам пожарной безопасности внутри переходник имеет слой базальтовой ваты.

Такой переходник можно заказать у жестянщика.

  1. При установке используйте 2 переходника, один из которых крепится к потолку над кирпичным дымоходом, второй — к полу чердака.
  2. При установке сэндвич-дымохода необходимо следовать инструкциям по строительству. От внутренней поверхности сэндвича до сгораемых конструкций должно быть не менее 38 см. Все расстояние должно быть заполнено огнеупорным материалом.
  3. Иногда часть стального швеллера проходит внутри кирпича.
  4. При монтаже потребуются огнеупорные герметики (растворы) для герметизации швов. Они пригодятся в том случае, если печь начала дымить. Материал для заделки щелей предотвращает попадание продуктов горения и пыли в помещение даже через небольшие щели.Знак «термостойкий» гарантирует стойкость герметика в условиях высоких температур.
  5. При переходе с прямоугольного сечения на круглое установите узел сборки и хомуты. Нельзя допускать уменьшения сечения или образования выступов конструкции, иначе может возникнуть обратная тяга или ее отсутствие.

Видео: соединение кирпичного канала и сэндвич-трубы

При длительной эксплуатации даже добротная кирпичная труба может прийти в негодность, требуя замены на более современный вариант.Самостоятельное изготовление переходника с кирпичной трубы на сэндвич – трудоемкий процесс, требующий определенных навыков. Поэтому лучше заказывать у профессиональных жестянщиков.

  • Соотношение содержания материалов в растворе — известь, цемент, песок соответственно 1:2:5. Для наружных работ известь исключается.
  • При кладке кирпича необходимо тщательно заполнить раствором все швы, чтобы обеспечить герметичность конструкции.
  • Труба для печки: что и как делать.Обзор технологии устройства дымохода и полезные советы» Href=» http://kanalizaciyadoma.ru/truby/truba-dlya-burzhujki-367 ″> Труба для печи: особенности.)

  • Доля содержания материалы в растворе – известь, цемент, песок соответственно 1:2:5. Для наружных работ известь исключается.
  • При кладке кирпича необходимо тщательно заполнить раствором все швы, чтобы обеспечить герметичность конструкции.
  • Конструкции внутреннего сечения закруглить в местах поворотов и изгибов.Используйте для этого цементный раствор или оцилиндрованный кирпич.
  • Шляпу дымохода сделайте немного удлиненной, чтобы она выступала за пределы ствола на 80-100 мм. Так что нельзя допускать, чтобы капли дождя стекали через него в багажник.
  • Отверстия дымохода и дымовых каналов также расположены в крышке.
  • С помощью дефлектора, установленного в самом верху трубы, можно защитить каналы от мусора и влаги.
  • Обычно работы с кирпичными дымоходами выполняют профессиональные печи, которых, увы, сегодня осталось немного.Но, если вы хотите сделать все своими руками, их рекомендации будут даны ниже.

    Помогут разобраться в довольно не простом процессе:

    1. При кладке кирпичных рядов следите, чтобы в канал не выступал лишний раствор, подбирайте его постоянно. Помните, чем ровнее будет поверхность, тем меньше на ней будет отложений копоти, тем лучше будут выходить газы из топки, тем дольше будет эксплуатироваться конструкция.

    Фейсбук

    Твиттер

    В контакте с

    Одноклассники

    Гугл+

    Монтаж железной трубы в кирпич.Кирпичная труба

    Дымоходы «сэндвич» являются наиболее удачным решением при строительстве жилого дома, бани или другого помещения, которое будет отапливаться горючим топливом. Эта технология монтажа имеет огромное количество преимуществ и практически лишена недостатков.

    Самое главное, что все работы по проектированию и строительству дымохода вы можете провести самостоятельно. Для этого не потребуется строительного образования, нужно будет только изучить технологию с помощью видеоуроков, которые можно легко найти на любом тематическом сайте.По окончании курса останется только применить полученные знания на практике.

    Сэндвич-дымоходы имеют высокий уровень пожарной безопасности. Уникальное устройство предотвращает образование конденсата на внутренних стенках, а также сводит к минимуму отложения сажи внутри дымохода. Таким образом, систему не нужно будет чистить несколько раз в год.

    Для его нормального функционирования потребуются профилактические процедуры раз в несколько лет. Самое главное правильно собрать коммуникации, чтобы дым и продукты горения выбрасывались в атмосферу, а не оседали в помещении.И, конечно же, для получения хорошего результата вам потребуется использовать качественные материалы, которые не подведут.

    Как собрать дымоход

    Поисковые запросы, как собрать и как установить сэндвич-трубу, занимают лидирующие позиции на строительных сайтах и ​​форумах. Человек охотно приобщается к новым технологиям, а потому стремится познать их суть. Мы живем в эпоху, когда чуть ли не каждый день почти в каждой отрасли, в каждой отрасли, во всех сферах жизни делается научное открытие.Поэтому людей с консервативными взглядами становится все меньше. Новое поколение с радостью осваивает все внедряемые технологии, так как понимает, что они призваны сделать жизнь человека еще лучше.

    Поэтому многие профессиональные строители ведут собственные блоги, где делятся личным опытом. Часто их слова снабжены наглядными фото и видеоуроками, упрощающими восприятие информации. Так что теперь любой человек, имеющий доступ в Интернет, сможет освоить практически все профессии при наличии желания и свободного времени.Нет необходимости переплачивать наемным работникам за монтаж сэндвич-трубы, если эту процедуру можно выполнить самостоятельно, без посторонней помощи.

    Сэндвич-крепление труб обеспечивается их конструкцией. Технологически детали представляют собой отдельные элементы, каждый из которых вставляется в предыдущую деталь до образования монолитной конструкции. Все трубы тщательно подгоняются друг к другу, поэтому для монтажа не требуются дополнительные материалы. Конструкция очень прочная и без постороннего вмешательства ее целостности ничего не угрожает.

    Между трубами находится слой теплоизоляции, который позволит минимизировать обмен рабочей части с окружающей средой. Поэтому актуальную конструкцию назвали американским сэндвичем. Утеплитель позволяет без проблем проводить коммуникации в деревянных помещениях, не боясь, что стены загорятся от высокой температуры. В качестве основного элемента в производстве труб выступает легированная сталь или медные сплавы. Эти детали используются во внутреннем дымоходе.

    Монтаж снаружи трубы

    Внешний можно собрать из других материалов.Переход «сэндвича» трубы наружу собирается с учетом используемых деталей. Главное правило, которое необходимо соблюдать – каждое соединение должно быть полностью герметичным. Дым имеет свойство просачиваться в любую щель, что чревато негативными последствиями.

    Если продукты горения не будут полностью удалены из помещения, то это негативно скажется на здоровье всех жильцов. Дым также негативно скажется на состоянии дома, оказывая свое разрушительное действие на все элементы, с которыми он будет взаимодействовать.

    Сэндвич кирпичной трубы – один из самых распространенных видов соединения. Это неудивительно, учитывая, что такой наружный дымоход обладает наилучшей долговечностью и прост в проектировании и монтаже. Кирпич хорошо защищен от разрушающего атмосферного воздействия и приспособлен для работы при высоких температурах. Теперь речь идет о жаростойком кирпиче, который используется при строительстве каминов, печей и дымоходов.

    Работа не займет много времени

    Еще один плюс – простота работы с материалом.Вам не нужно иметь за плечами огромный опыт, чтобы собрать кирпичный дымоход. Работа не занимает много времени, а положительный результат гарантирован при соблюдении технологии кладки. Переход кирпичной трубы на «сэндвич» потребует специального соединительного элемента.

    Дело в том, что при соединении прямоугольника (квадрата) и круга не удастся избежать многих щелей, как бы тщательно строитель не старался их закрыть. Специальный переходник быстро решает эту проблему.Изделие может быть изготовлено на заказ по чертежам заказчика. Такая работа не будет стоить дорого, как и материал для изготовления деталей.

    Можно попробовать изготовить такой узел самостоятельно, если есть лист легированной стали соответствующего размера и сварочный аппарат для заделки швов. При изготовлении запчастей своими руками нужно будет убедиться, что все соединения надежны и не пропускают воздух во избежание проблем при эксплуатации дымохода.

    Русская печь с потрескивающими внутри дровами — символ уюта и добрых семейных традиций. Искусство кладки кирпичного дымохода передавалось мастерами из поколения в поколение. С появлением новых строительных технологий и материалов стало возможным устанавливать дымоходы, устойчивые к коррозии. Если со временем возникла необходимость замены верхней части трубы, выполняется переход с кирпичной трубы на сэндвич. Изучите особенности демонтажа и принципы строительства нового дымоходного канала.

    Особенности кирпичного дымохода

    Правильно смонтированный кирпичный дымоход всегда имеет отличную тягу. Если конструкция построена по правилам, она служит долгие годы. Разрушенная кладка может преградить выход продуктам горения. Для монтажа нового верха необходимо приобрести сэндвич-трубу с основанием того же диаметра, что и металлическая труба, дефлектор и кровельный элемент для перехода с крыши.

    Но сначала нужно разобрать старую трубу (ее верхнюю часть).Демонтаж дымоходных кирпичных труб производится с учетом габаритов конструкции и ее расположения. При ремонте ствола профессиональные ремонтники используют дисковые пилы, перфораторы, кувалды или гидравлические инструменты. Если планируется падение трубы, необходимо рассчитать угол ее наклона и место падения.

    Основные узлы конструкции дымохода: фундамент, бочка (часть трубы на крышу), колпак, жестяной хомут (позволяет плотно прилегать дымоходу к крыше), выдра (расширенная на 10 см часть труба), горловина трубы (имеет такой же размер, как стояк дымохода), головка (на нее устанавливается дефлектор, защищающий конструкцию от снега или дождя).

    Головная часть выложена особым образом, установлена ​​непосредственно на печи и содержит вентиль. Заканчивается за 5-6 рядов до перекрытия между этажами. В зоне вздутия ствол расширяется на 25-40 см, однако площадь поперечного сечения должна оставаться неизменной по всей длине конструкции.

    Продолжение основной трубы делается из огнеупорного кирпича, а в самом верху дымоход должен сужаться до размера основания сэндвич-трубы.

    Порядок работы следующий.

    • На поверхность кирпича наносится раствор, выполняется кладка. Затем горизонтальную и вертикальную плоскости проверяют уровнем и подвесом. Прямоугольная кладка самая простая, ровность кладки можно проверить металлическим прямоугольником.
    • Внутренняя поверхность дымохода затирается, чтобы стыки были герметичными.
    • Огнеупорный шамотный кирпич идеально подходит для дымохода, выдерживает высокие температуры, морозоустойчив. Можно заменить на двойной силикатный кирпич М 150.
    • Заглушка устанавливается в первые ряды дымохода, необходимо вентиляционное окно для контроля тяги.
    • Ближе к крыше сделать окошко для очистки трубы от копоти.
    • Между кровлей и дымоходом прокладывается негорючий материал, например минеральная вата.

    Как класть трубу из кирпича

    Для бани

    Хорошая тяга, кислотонейтральность, прочность и устойчивость конструкции – основные требования к дымоходам.

    Сначала сооружается фундамент из бетона или кирпича высотой не менее 30 см. Ширина основания проектируется на 15 см больше ширины дымохода. Оптимальная толщина стенок канала – 10 см.

    Кладочные растворы могут быть известковыми, гипсовыми, цементными или смешанными. Обычно используется цементный раствор (смешанный с цементом, песком и водой).

    Минимальная высота дымохода над коньком крыши 50 см. Возвышающаяся над крышей часть утеплена и отделана кровельными материалами.

    Для котла

    Для выхлопной трубы отопительного котла нужна втулка (стальная труба устанавливается внутри кирпича). Этот прием улучшает сцепление с дорогой, укрепляет конструкцию, снижает процесс образования нагара. Нержавеющая сталь обладает антикоррозионными свойствами, что увеличивает срок службы кирпичной бочки. У круглой трубы малое сопротивление движению продуктов горения (по сравнению с квадратным сечением кирпичного дымохода).

    Для дымоходов подходят дымоходы с прямоугольным или круглым поперечным сечением.Толщина втулки выбирается следующая:

    • 0,5-0,6 мм, если устанавливается колонка;
    • 0,6-0,8 мм, если установлен котел на пеллетах или жидком топливе;
    • 0,8-1 мм, если установлен угольный или дровяной котел.

    Преимущества рукава очевидны, после его проведения на стенках не скапливается сажа и не образуется конденсат.

    Для металлической печи

    Если планируется строительство кирпичного газоотводящего канала для железной печи, необходимо рассчитать и заложить фундамент с повышенным запасом прочности.Иногда под такой дымоход делают отдельное основание. Металлическая печь и кирпичная труба имеют разное время нагрева, что может снизить тягу. Высота дымохода должна быть 5 м и более, иначе тяга будет еще меньше. Чтобы конструкция дымохода была прочной, швы должны быть тонкими, не более 15 мм.

    Арматура в зоне рубки и выдры не должна пересекать дымовой канал.

    В месте примыкания дымохода к кровле укладывается огнеупорная площадка.Стык между трубой и кровлей заделывается силиконовым герметиком.

    Огнеупорный силикатный герметик для печей заполняет щели и щели.

    Переход с кирпичной трубы на сэндвич

    Для соединения старой кирпичной и новой металлической трубы   Необходимо приобрести переходник. Этот элемент имеет квадратную форму с одной стороны и цилиндрическую форму с другой. По правилам пожарной безопасности адаптер имеет внутри слой базальтовой ваты.

    Такой переходник можно заказать у жестянщика.

    1. При установке использовать 2 переходника, один из них крепится к потолку над кирпичным дымоходом, второй — на мансардном этаже.
    2. При установке сэндвич-дымохода необходимо соблюдать строительные нормы и правила. От внутренней поверхности сэндвича до сгораемых конструкций должно быть не менее 38 см. Все это расстояние необходимо заполнить несгораемым материалом.
    3. Иногда внутрь кирпича запускается часть стального швеллера.
    4. При монтаже потребуются огнеупорные герметики (растворы) для герметизации швов.Они пригодятся и в том случае, если печь начала пропускать дым. Герметизирующий материал предотвращает попадание продуктов горения и пыли в помещение даже через небольшие щели. Маркировка термостойкая гарантирует устойчивость герметика к высоким температурным режимам.
    5. При переходе с прямоугольного сечения на круглое устанавливается установочная площадка и хомуты. Нельзя допускать уменьшения сечения или образования выступов конструкции, иначе возможна обратная тяга или ее отсутствие.

    Видео: соединение кирпичного канала и сэндвич-трубы

    При длительной эксплуатации даже полнотелая кирпичная труба может прийти в негодность, требуя замены на более современный вариант. Самостоятельное изготовление переходника с кирпичной трубы на сэндвич – трудоемкий процесс, требующий определенных навыков. Поэтому лучше заказывать его у профессиональных жестянщиков.

  • Фракции содержания материалов в кладочном растворе известь, цемент, песок соответственно 1:2:5.Для наружных работ исключена известь.
  • При кладке кирпича необходимо тщательно заполнить раствором все швы, чтобы обеспечить герметичность конструкции.
  • Труба для буржуйки: из чего и как делается. Обзор технологии устройства дымохода и полезные советы » href=» http://kanalizaciyadoma.ru/truby/truba-dlya-burzhujki-367 ″> Труба для печи: особенности.)

  • Фракции содержания материалов в кладочный раствор – известь, цемент, песок соответственно 1:2:5.Для наружных работ исключена известь.
  • При кладке кирпича необходимо тщательно заполнить раствором все швы, чтобы обеспечить герметичность конструкции.
  • Скругление внутреннего сечения конструкции в местах поворотов и изгибов. Используйте для этих целей цементный раствор или округлые кирпичи.
  • Колпак дымохода сделать немного расширенным, чтобы он выступал за ствол на 80-100 мм. Так вы сможете предотвратить попадание капель дождя по нему в багажник.
  • Отверстия вытяжного и дымового каналов также расположены в крышке.
  • С помощью дефлектора, установленного в самом верху трубы, можно защитить каналы от мусора и влаги.
  • Обычно работы с кирпичными дымоходами выполняют профессиональные печники, которых, увы, сегодня немного. Но, если вы хотите сделать все самостоятельно, их рекомендации будут даны ниже.

    Помогут разобраться в довольно сложном процессе:

    1. При кладке кирпичных рядов следите, чтобы излишки раствора не выступали в швеллер, подбирайте его постоянно.Помните, чем ровнее будет поверхность, чем меньше на ней отложится копоть, тем лучше будут выходить газы из топки, тем дольше будет эксплуатироваться конструкция.

    Дымоход – неотъемлемая честь печного отопления в помещении. В настоящее время для сборки дымохода чаще всего используются сэндвич-дымоходы, позволяющие монтировать дымоход самостоятельно. Чтобы правильно установить дымоход, нужно знать основные виды устройств и правила сборки конструкции.

    Основные типы дымоходов

    Все дымоходы можно разделить по материалу, из которого они изготовлены. В настоящее время применяется:

    1. дымоход кирпичный. Основные преимущества таких дымоходных каналов – высокая огнестойкость и долгий срок службы. К основным недостаткам кирпичного дымохода можно отнести шероховатость внутренней поверхности, на которой скапливается большое количество посторонних предметов и необходимость установки отдельного фундамента. Скопление веществ влияет на частоту, а дополнительный фундамент удорожает установку системы;

    1. железный дымоход.Наиболее подвержен коррозии, поэтому требует дополнительной защиты. Конструкция достаточно легкая и дешевая. Для него не требуется отдельного фундамента. Строители чаще всего используют дымоходы из нержавеющей стали, собранные в модули. Иначе такие трубы называют сэндвичем. Сэндвич-трубы собираются из двух слоев металла, а между ними прокладывается негорючая, например, базальтовая вата;

    1. дымоход из керамических труб. Имеет большой вес и требует установки дополнительного фундамента.Однако керамические трубы жаропрочны и долговечны. Из таких труб можно строить как внутренние, так и внешние дымоходы;


    1. дымоходы из полимерных труб. Их отличает долговечность, дешевизна и простота монтажа. Чаще всего полимерные дымоходы закрываются декоративными накладками, например, из кирпича.

    Выбор материала для дымохода определяется характеристиками каменки и желанием владельца.

    Основные правила установки дымоходов

    Перед установкой дымохода рекомендуется ознакомиться со следующими правилами:

    1. общая высота трубы дымохода от места ее присоединения к отопительному оборудованию до конечного элемента системы, которым является оголовок, должна быть более 5 м. В противном случае в дымоходе не будет достаточно естественной тяги для отвода вредных веществ, образующихся при сгорании;
    2. высота дымохода на плоской кровле здания должна быть не менее 0.5 м. Для других крыш и того, как расположить на ней дымоход, есть определенная схема, показанная на рисунке;


    1. при устройстве переходов труб дымохода через стены и крышу здания все стыки с домом должны быть утеплены. Для этого используются негорючие материалы, способные выдерживать высокие температуры. Например, листы асбеста;
    2. перед установкой дымохода следует определиться с диаметром трубы, необходимой длиной и формой.Диаметр дымохода зависит от мощности каменки и рассчитывается исходя из требований ГОСТ. На 1 кВт мощности рекомендуется использовать трубу диаметром 8 см²;
    3. Правильный монтаж дымоходов требует абсолютной герметичности всех существующих соединений. Дополнительную изоляцию в местах стыков можно дать термостойким герметиком.


    Необходимо соблюдать все основные правила установки дымохода. В противном случае система не будет работать должным образом, что может привести к пожару.

    Установка дымохода

    Наиболее популярными видами дымоходов являются кирпичные дымоходы и сэндвич-трубы. Именно на этих примерах мы разберем основные этапы монтажа конструкции.

    Монтаж и сборка кирпичного дымохода

    Установка и сборка кирпичного дымохода своими руками считается достаточно сложным процессом. Поэтому для монтажа конструкции желательно привлекать профессионалов. Если же работы проводятся самостоятельно, то установщику потребуется:

    • кирпич;
    • составные части уплотняющего раствора: цемент, песок, известь;
    • герметик
    • ;
    • инструменты: мастерок, лопатка для раствора, кирка, уровень, рулетка и так далее.

    Кирпичные дымовые трубы своими руками в следующем порядке:

    1. так как монтаж дымохода осуществляется от места соединения с отопительным прибором, то при монтаже последнего делается прочный фундамент, выдерживающий нагрузку;
    2. раствор кладочный смешивают: 1 часть цемента смешивают с 2,5 частями песка и 1,5 частями извести;
    3. основание под дымоход очищается от грязи и пыли и смачивается обычной водой;
    4. все ряды кирпича должны располагаться в шахматном порядке, не допуская совпадения швов в соседних частях;


    1. первый этап кладки кирпича заканчивается за 6-7 рядов до потолка;
    2. далее выкладывается так называемая врезка, которая сохраняет устойчивость монтируемой конструкции и предотвращает попадание атмосферных осадков в монтируемую зону.Рубка складывается в виде пирамиды, при этом внешний диаметр дымохода увеличивается, а внутренний остается неизменным;

    Внутренний диаметр кирпичного дымохода для прочной и устойчивой тяги должен быть одинаковым по всей длине конструкции.

    1. при проходе кирпичной кладки через крышу, на последней необходимо сделать дополнительное утепление из соответствующих материалов, например, рубероида;
    2. дымоход при проходе через крышу, а также через потолок, увеличивается по внешнему диаметру.Для усиления конструкции крыши в месте прохода трубы укладываются дополнительные балки;


    1. после выхода на кровлю укладывают еще не менее 9 рядов кирпича;
    2. примыкание трубы к кровле закрывается стальным фартуком подходящего цвета;
    3. в верхней части дымохода устанавливается оголовок, защищающий систему от влаги и других предметов.

    При кладке дымохода не забудьте об устройстве прочистных отверстий.

    Не всем нравится вид кирпичной кладки. Как сделать дымоход красивым? Для этого можно использовать, например, кафельные плиты или штукатурку.

    Монтаж и сборка дымохода из сэндвич-трубы

    Монтаж дымохода из сэндвич-трубы, в отличие от кирпичной, не требует особых навыков и может быть выполнен самостоятельно. Для этого потребуется:

    • необходимое количество сэндвич-труб и переходников;
    • балки
    • для усиления стены и кровли в местах прохода конструкции;
    • герметик
    • для дополнительной изоляции стыков;
    • материалы, изолирующие проход дымохода;
    • инструментов: отвертка, электролобзик, уровень, рулетка и так далее.

    Установка дымохода следующая:

    1. нижняя часть дымохода крепится к отопительному оборудованию;
    2. идет к потолку;

    Место соединения труб не должно располагаться вне зоны видимости человека, так как при нарушении герметичности конструкции будет сложно обнаружить место ее нарушения.

    1. дымоход через стену или потолок должен проходить только в укрепленном месте.Для этого используются балки;
    2. место примыкания трубы и стены дома утеплено термостойкими материалами. Это предотвратит пожар;

    1. при устройстве прохода через стену используется специальный отвод, который впоследствии соединяется с соседними частями дымохода. Колено крепится к стене или потолку с помощью скоб;

    1. проход дымохода через крышу оборудован дополнительным элементом системы, называемым рубкой;
    2. на срез кровли крепится металлический фартук, защищающий систему от влаги;
    3. устанавливаются конечные элементы дымохода: труба нужной длины и оголовок;
    4. все стыки труб герметизированы.


    При сборке дымохода из сэндвич-трубы следует уделить должное внимание герметизации конструкции.

    Из всего вышесказанного понятно, что сборка и установка дымохода своими силами возможна. Главное правильно рассчитать конструкцию, установить по всем нормам и постоянно следить за ее работоспособностью.

    проходная единица. Нормы и правила пожарной безопасности

    Правильный вырез потолка для дымохода – залог безопасности и долговечности вашей бани.В таком вопросе, как пожарная безопасность, лучше переборщить с мерами безопасности, чем что-то недоделать. Вряд ли кто-то будет с этим спорить. Поэтому изучаем рекомендации пожарной службы и делаем проход дымохода через потолок бани по всем правилам.

    Для трубы в ванне нужно сделать специальный узел для прохода через потолок. Это устройство, обеспечивающее безопасные расстояния от внешней поверхности трубы до материалов потолка.Они регламентируются СНиП 2.04.05-91. Рекомендации следующие (п. 3.83):

    • от наружных поверхностей кирпичных и бетонных труб до несгораемых стропил и обрешетки — не менее 130 мм;
    • из керамических труб без изоляции — не менее 250 мм, из них с теплоизоляцией — 130 мм.

    Эти цифры необходимо учитывать при установке балок перекрытия. Их шаг обычно берут небольшим – около 60 см. При таком шаге рекомендуемые расстояния будут соблюдены только при использовании труб с изоляцией.Например, бутерброды.

    Диаметр выхода печи чаще всего 115-120 мм. Если использовать сэндвич с толщиной утеплителя 100 мм при проходе через пол, то наружный диаметр составит 315-320 мм. Со всех сторон должно быть расстояние не менее 130 мм. Получается, что в этом случае расстояние между соседними балками должно быть 130 мм * 2 + 315 мм = 575 мм. Мы как раз попадаем в щель 60 см.


    На рынке представлено множество сэндвич-панелей с толщиной изоляции 35, 40, 45 и 50 мм.Найти слой 100 мм можно в основном в магазинах, специализирующихся на банных печах. Только в дымоходах сауны существуют температуры, от которых необходимо защитить 100-миллиметровый слой минеральной ваты. Можно ли использовать слой 50 мм? Можно, но если хотите попариться, берите 100 мм — надежнее.

    Рассчитываем минимальное расстояние для дымоходов без изоляции. В этом случае при внутреннем диаметре 115 мм безопасное расстояние от внешнего края трубы до горючих материалов составляет 250 мм.Расстояние между балками в этом случае должно быть 250 мм * 2 + 115 мм = 615 мм. Пусть немного, но не проходит. Но это расчет для не самого большого диаметра дымового канала. Есть много других. В любом случае, если потолок еще не сделан, рассчитывайте шаг установки балок с учетом этого фактора.


    Этого делать нельзя — расстояние от трубы до потолка и стены очень маленькое, поэтому древесина тоже не защищена

    В то же время обязательное приложение 16 содержит рекомендации по отклонению (расстоянию от наружной к горючим материалам):

    • для противопожарной перегородки:
      • при толщине трубы 120 мм — 200-260 мм;
      • при толщине трубы 65 мм — 380 мм.
    • для незащищенной перегородки:
      • при толщине трубы 120 мм — 260-320 мм;
      • при толщине трубы 65 мм — 320-500 мм.

    Это приложение касается отступления от стены. Ведь очень часто рядом со стенами проходят дымоходы. И их материал тоже нуждается в защите: температура дымовых газов на выходе из топки может достигать 500°С. Если деревянные стены не защитить, они обуглятся, а затем загорятся.Поэтому на стены укладывается слой теплоизоляции (подойдет картон из минеральной ваты), а сверху набивается лист полированной нержавейки.

    Потолочные проходные типы

    При пересечении потолка необходимо защитить материалы «пирога» от жары, а также как-то зафиксировать трубу в определенном положении. С этой задачей справляется потолочный срез или, как его еще называют, «проходной узел».

    Установки проходные промышленного производства.Они представляют собой коробку из металла или минерита, к которой с одной стороны прикреплена пластина из нержавеющей или оцинкованной стали. В середине этого узла проделывается отверстие для вставки бутерброда. Пластина сбоку комнаты закрывает отверстие в потолке, украшая его. Он же служит опорой для теплоизолятора, которым заполняют зазор между трубой и балками перекрытия для лучшей теплоизоляции.


    Нет разногласий по поводу того, из какого материала использовать проходки в ванне: только из нержавеющей стали.Дело в том, что при температурах, характерных для парилки, цинкование не выделяет самых полезных веществ. Поэтому остается только один вариант: нержавеющая сталь.

    Все монтируется просто. Если потолок делался без учета прохода трубы, в нужном месте (между балками) вырезается квадратное отверстие, которое на 1-2 см меньше размера декоративной панели. Балки и доски покрыты слоем теплоизолятора. Если да, то можно прибить полоски минеритовой, базальтовой или асбестоцементной плиты (асбест вреден, поэтому используйте его только в крайнем случае), просто полоску утеплителя из минеральной ваты.В некоторых случаях требуется обшивка изоляции металлическими полосами (когда это необходимо, см. ниже).


    Так нельзя — пришлось вырезать квадратное отверстие. А так обшивка на потолке возле дымохода уже обуглена…

    При установке трубы на печь прибор ставится на прямой участок, который будет пересекать перекрытие. Проходной узел просто поднимается на нужный уровень. Под его края, которые касаются потолочных досок, подкладывается полоса теплоизолятора, затем все фиксируется саморезами.Во многих агрегатах производители даже делают перфорацию под саморезы, так что даже это не проблема.

    Конфигурация этих продуктов различается. Иногда вокруг отверстия трубы делают металлический цилиндр. При этом края декоративной пластины значительно выступают за пределы этого цилиндра. При установке проходного узла такого типа отверстие по-прежнему вырезается квадратной формы. Возможен и круг, но от трубы до ее края должно быть расстояние не менее 130 мм, если труба утеплена, и 250 мм, если без изоляции.При таком варианте обратите внимание: размер пластины должен быть достаточным для маскировки отверстия. Кроме того, при такой форме прохода через перекрытие обязательно нужно защитить древесину настила не только теплоизоляторами, но и покрыть металлическими планками.


    Имеются проходные узлы, в которых цилиндр вокруг трубы отсутствует, а по периметру выполнены наружные борта. Они сделаны из металла, а также могут быть изготовлены из минерита. Если борта выполнены из металла, края выреза в потолке необходимо закрыть теплоизолятором (например, базальтовым картоном или тем же минеритом).Если борта выполнены из минерита, то они сами по себе являются хорошим теплоизолятором. Так что дополнительная теплоизоляция краев выреза не нужна (но можно перестраховаться).

    Правила прохода потолка

    При планировании размеров дымохода учитывайте несколько правил:


    Какой теплоизолятор использовать

    После крепления устройства к потолку поднимаются на чердак или второй этаж, а зазор между наружной стеной трубы и балками заполняют теплоизолятором.

    Базальтовая вата

    может использоваться в качестве теплоизоляции. Но обязательно проверьте, что диапазон рабочих температур должен быть больше 600°С.


    Некоторые считают, что это не лучший вариант. Во-первых, в производстве в качестве связующего используются смолы, которые при нагревании выделяют формальдегид. Во-вторых, по трубе время от времени стекает конденсат. А минеральная вата (да и базальтовая тоже) при намокании теряют свои теплозащитные свойства. А при высыхании восстанавливаются лишь частично.Так что вариант действительно не лучший.

    Также покрывают проходку керамзитом средней и мелкой фракции. Это натуральный материал с относительно небольшим весом. Даже если он намокнет, то высыхает и восстанавливает свои свойства. При намокании теплопроводность увеличивается незначительно, а у керамзита она уже хуже, чем у минваты.

    Раньше часто использовали песок. Вариант неплох во всех отношениях, кроме одной детали: он постепенно просыпается по щели.Наполнить песочницу несложно, но постоянный песок на печке раздражает.

    Если говорить о натуральных теплоизоляторах, то можно использовать глину. Его разводят до пастообразного состояния и замазывают всю щель. Иногда в качестве наполнителя используют керамзит.


    Один и теплоизоляторы — керамзит

    Вот отзыв по применению керамзита при проходе банной трубы:

    «Правила резки глины! Я разобрал дымоход в своей бане. Вернее, разобрал то, что осталось: снега было много, и при спуске он сдул мне весь верх.Раз верх поменяли, то надо смотреть низ: труба уже 7 лет стоит. Итак, это все. Внутри нулевой прогар, прогара трубы тоже нет. Состояние — сразу после доставки. Моя проходка по периметру оббита базальтовой ватой, а потом все замазано глиной. Это определенно лучший вариант. »

    Не всем рекомендуется использовать нагреватели в проходном блоке. Считается, что щель лучше оставить незаполненной: так можно будет избежать перегрева и прогорания этого участка трубы – он будет лучше охлаждаться при обдуве воздухом.Может быть и так, но излучение от нагретой трубы будет сушить близлежащую древесину, и в этом случае температура самовозгорания значительно снижается — до +50°С.


    Есть несколько способов избежать перегрева. Первый, и самый рациональный, это использовать тепло, которое летит в трубу и нагревает ее до экстремальных температур для собственных нужд. Есть три варианта:

    Одним из способов избежать перегрева является укладка камней на трубу.
    1. Сделайте водяную рубашку на металлическом дымоходе и используйте горячую воду для душа или отопления.Система не так проста, требуется еще и выносной бак, а также трубопроводы, подвод холодной воды и т. д. Но температуры над водяной рубашкой будут далеко не такими высокими, труба не прогорит.
    2. Нагреть воду тоже, но проще: поставить бак самоварного типа. Также обеспечена горячая вода, дымоход не перегревается и защищен. Но есть нюансы: не допускать закипания, подогретое вовремя сливать, холодное добавлять. Да и делать это не очень удобно, так как бак расположен слишком высоко: над плитой на трубе.
    3. Поправьте сетку для камней. Воду придется подогревать по-другому, но плюс здесь в следующем: после окончания процедуры камни высушивают ванну. Здесь тоже могут возникнуть трудности: вес камней немалый, без поддержки вряд ли можно обойтись, если только не использовать заводской вариант (справа на рисунке). В самодельном варианте понадобится конструкция для перераспределения массы.

    При использовании любого из этих методов температура труб в потолочном проходе значительно снижается.Вероятность выгорания становится очень маленькой. Это еще не все. Выход есть — просто охладить воздухом. Для этого на теплоизолированную трубу надевается другая, большего диаметра. Снизу и сверху делается решетка, через которую поступает/выходит воздух. Для парилки это не вариант — вытянет весь пар, а вот для помывочной можно использовать. Способ особенно хорош на чердаке и при проходе через крышу.

    Самодельные вырезы для потолка

    Пропустить дымоход через потолок в бане можно без использования заводских сборок.Вам понадобится:


    Как видите, разделить потолок своими руками несложно. Это самый простой, но достаточно надежный вариант. Еще один вариант представлен на видео. Работа более сложная, но при наличии соответствующих навыков такой вариант прохода трубы через потолок тоже делается своими руками.

    Организация правильного прохода дымохода через перекрытие – очень важная строительная операция в том случае, если строится частный дом, баня или любое другое здание.В основном это связано с определенными нормами пожарной безопасности, которые необходимо соблюдать в ходе этих мероприятий: причина многих пожаров кроется именно в нарушении этих правил при монтаже дымохода.

    Основные правила

    При прокладке дымохода через конструкции перекрытия и кровли требуется учитывать нормы и правила пожарной безопасности, согласно СНиП 2.04.05-91. Труба в частном доме и бане должна быть оборудована специальным проходным узлом.

    Правила содержат следующие основные положения:

    1. Расстояние между стропилами из горючего материала и трубой из кирпича или бетона устанавливается на уровне 13 и более сантиметров.
    2. Расстояние между неизолированной керамической трубой и горючими стропилами должно быть не менее 25 см. При наличии теплоизоляции этот показатель снижается до 13 см.


    Данные правила обязательны при монтаже балок, шаг которых обычно находится на уровне 60 см.Для получения необходимого расстояния между дымоходной конструкцией и потолком при таком шаге придется использовать исключительно изолированные трубы. Отличным вариантом в этом случае является специальная сэндвич-труба, в структуру которой входит несколько слоев, в том числе и теплоизоляционный. Обычно выпускные трубы печи имеют сечение 115-120 см. При толщине теплоизоляционного слоя сэндвич-трубы 10 см общий диаметр достигает 315-320 мм, а расстояние 130 мм.

    В банях обычно используют трубы, где толщина теплоизоляционного слоя обычно достигает 10 см.В некоторых случаях этот показатель можно уменьшить до 5 см, хотя специалисты не рекомендуют этого делать. Самым распространенным видом сэндвич-труб являются изделия с толщиной теплоизоляционного слоя 35-50 мм: варианты с теплоизоляцией 100 мм обычно встречаются в специализированных торговых точках, ориентированных на оборудование для бань. Для дымоходов без изоляции минимальное расстояние до горючего материала устанавливается равным 250 мм.

    Нормы отступов от труб до стен

    Согласно приложению 16 СНиП обязательны определенные расстояния между дымоходом и горючим материалом:

    • Для сэндвич-труб толщиной 120 мм расстояние до перегородки, оборудованной противопожарным ограждением, должно быть на уровне 200-260 мм.При отсутствии такой защиты расстояние увеличивается до 260-320 мм.
    • Для сэндвич-труб толщиной 65 мм минимальное расстояние до негорючей перегородки устанавливают 380 мм, до горючей — 320-500 мм.


    В этом приложении указаны нормы расстояний между трубами и стенами. При этом стены должны быть выполнены из огнеупорных материалов: это предполагает дополнительные меры по их изоляции вместе с потолком.Это делается с помощью минеральной ваты или оцинкованного стального листа, покрывающего верхнюю часть изоляции.

    Какие бывают проходные узлы в потолке

    Особое внимание уделяется тому, чтобы потолок был надежно защищен от пожаров. В этом случае для разреза потолка используется средство защиты, называемое проходным узлом. Проход трубы через потолок можно сделать своими руками, другой вариант – использовать готовую конструкцию (подробнее: «»). Промышленные изделия представляют собой металлические ящики, оснащенные пластинами из нержавеющей стали (иногда нержавеющую сталь заменяют оцинкованной).Центральная часть такого короба оборудована проходом для сэндвич-трубы.

    На такие конструкции возложены также опорно-формирующие функции для теплоизоляционного слоя, который используется для заполнения зазора между дымоходом и потолочными балками. При этом важно помнить, что материалом для проходных узлов в банях может выступать только нержавеющая сталь. Цинкование запрещено, так как при повышении температуры, что характерно для парилок, начинают выделяться вредные для человека вещества.


    Вырезать дымоход на потолке обычно несложно. В первую очередь вырезается квадратный проем в определенном месте на потолке – он обязательно должен быть между балками. Стороны этого квадрата делаются на 1-2 см меньше размеров декоративной панели проходного блока. Далее следует обязательное утепление балок и досок. В некоторых случаях изоляцию выбивают с помощью металлических полос. Монтаж дымохода в частном доме, изделие необходимо закрепить в месте прохождения сэндвич-трубы через перекрытие.После этого смонтированный срез поднимают до необходимого уровня. Завершающим этапом этой операции является оформление кромок теплоизоляцией с последующим закреплением готовой конструкции с помощью саморезов.

    Проходные узлы разных производителей могут иметь разную форму. В некоторых моделях дымоходные отверстия снабжены металлическим цилиндром, где декоративный элемент по краям может выступать за его пределы. Иногда узлы имеют внешние края, окружающие отверстие.Подобные конструкции изготавливаются из различных материалов – металла, минерита и т. д. Металлические стороны необходимо дополнительно покрыть теплоизоляцией. Минерит, в отличие от металла, сам по себе обладает хорошими теплоизоляционными характеристиками.

    Как выбрать теплоизоляционный материал для дымохода

    На современном строительном рынке представлено достаточно большое разнообразие теплоизоляционных материалов с различными техническими характеристиками и стоимостью.

    Чаще всего потолочный проход для трубы в бане утепляют следующими материалами:

    • Базальтовая или минеральная вата …Очень популярный вариант обустройства сэндвич-трубы: такие утеплители легко выдерживают нагрев до +600 градусов. Однако важно помнить, что базальтовая и минеральная вата содержит вредные для человека компоненты – формальдегиды, которые начинают выделяться по мере нагревания материала. Кроме того, оба утеплителя имеют очень низкую степень влагостойкости: любое намокание приводит к потере их защитных качеств. Также важно понимать, что вата имеет свойство постепенно слеживаться, что приводит к ухудшению ее теплоизоляционных качеств.Читайте также: «».
    • Керамзит … Имеет высокий уровень теплоизоляционных свойств. В случае образования конденсата, приводящего к намоканию материала, его работоспособность восстанавливается достаточно быстро. В этом отношении керамзит намного превосходит минеральную вату. Однако обустройство теплоизоляционной защиты проходов из него потребует использования специальных емкостей.
    • Минерит … Состоит из цемента, целлюлозы и всевозможных минеральных добавок.Минеритовая защита способна комфортно переносить нагрев до +600 градусов. Его смачивание никак не влияет на изоляционные характеристики, при этом нагрев не сопровождается выделением вредных для здоровья токсинов.
    • Асбест . При достаточно хороших теплоизоляционных показателях этот материал имеет один существенный недостаток – выделение канцерогенов при нагревании. Использование асбеста разрешено только в крайних случаях.
    • Глина, песок … Древнейшие теплоизоляционные материалы. Хотя по теплоизоляционным показателям они уступают своим современным аналогам, большинство домовладельцев используют глину и песок в силу их натуральности и полной безвредности.


    Перечень правил, согласно которым организован проход сэндвич-трубы через перекрытие

    Разработка проекта будущих монтажных мероприятий осуществляется с учетом размеров дымохода.

    Для этого есть несколько правил:

    1. При организации дымохода в бане труба, выходящая из топки, обязательно должна иметь значительную толщину стенки, с включенным в конструкцию теплоизоляционным слоем (подробнее: «»). Его высота должна быть не менее 1 метра. Для изготовления рекомендуется использовать нержавеющую сталь, ввиду ее большей термостойкости по сравнению с оцинкованной сталью. Далее, после этого метрового отрезка, можно применить сэндвич-трубу.
    2. Утепление трубы в перекрытии бани обязательно.При этом категорически запрещается стыковка труб на участке прохода через потолок (читай: «»).
    3. Длина горизонтальных участков напрямую влияет на тягу и другие технические параметры дымохода. Чем длиннее такие отрезки, тем слабее тяга в системе. Не рекомендуется использовать горизонтальные участки длиннее одного метра.
    4. Колена
    5. также способствуют снижению производительности дымоходной системы. Рекомендуемое количество их в одном дымоходе – не более трех.
    6. Труба на участке прохода через потолок полки не должна быть жестко закреплена. Крепление должно быть таким, чтобы оно не ограничивало линейное расширение обогреваемой трубы.

    Перечень мероприятий по организации резки потолка в бане

    Как сделать проход трубы через потолок бани? Основными целями при организации прохода сэндвич-трубы через перекрытие является создание противопожарной изоляции и оптимальной конструкции дымохода.

    Для обустройства потолочного разреза в банном помещении предварительно потребуется определить и подготовить участок на потолке, через который будет проходить дымоход. Далее осуществляется установка и последующая изоляция блока защиты.

    Подготовка места для резки потолка

    Сначала определяется центральная точка, через которую будет проходить дымоход: это делается с помощью отвеса. После разметки на определенном участке проводится разметка и вырезается проем, который впоследствии декорируется со стороны парилки.Чаще всего для этого используется лист из нержавеющей или оцинкованной стали.


    При подготовке площадки для дымохода следует учитывать следующие рекомендации:

    • Вертикальный монтаж сэндвич-трубы начинается с разметки в верхней точке с последующим переходом в нижнюю. Проще говоря, сначала разметьте крышу. Центр проема определяется с помощью отвеса.
    • Если используется готовый узел, важно предварительно уделить время тщательному изучению инструкции с указанием особенностей установки именно этой модели нарезки для потолка.
    • Проход для трубы в потолке бани выполнен из листа нержавеющей стали. При этом лист оснащается отверстием на 1-2 мм больше размеров сэндвич-трубы.

    Размеры и расположение печи и дымохода лучше всего заложить в проекте бани. Это позволит провести предварительный расчет установки балочных конструкций, соблюдая наиболее оптимальный шаг между ними. Если дымоход устанавливается в существующем здании, то конструкция потолка над печью часто претерпевает конструктивные изменения.Он заключается в вырезании части балки, примыкающей к дымоходу, с последующей установкой специальных перемычек.

    Как установить готовый проходной узел

    Как сделать проход трубы в бане? Представленные сегодня в продаже проходные агрегаты могут иметь форму круга или прямоугольника.

    Монтаж данных конструкций осуществляется в несколько этапов:

    1. Первым шагом является изоляция концов потолочного проема.
    2. Далее такая же процедура выполняется над нижним листом в проходной коробке и всеми местами, примыкающими к потолку.Утепление осуществляется фольгированным базальтовым картоном или минеритом.
    3. Через проходной узел пропускают трубу с последующей доводкой изделия до оборудованного потолочного проема. Для крепления конструкции используются специальные саморезы: обычно в готовых узлах уже есть отверстия для них.
    4. Сечение проходного узла должно превышать сечение дымохода. Плотного прилегания трубы к втулке лучше избегать: рекомендуемый зазор между их стенками в пределах 5 и более миллиметров.При необходимости его можно законопатить специальным асбестовым шнуром.
    5. Следующий этап – утепление со стороны чердака. После этого короб можно заполнять выбранным теплоизоляционным материалом.
    6. По окончании разводки труб края проема отделаны декоративным материалом.

    Устройство прохода в двухэтажных зданиях

    Если речь идет о двухэтажном доме, то по завершении оформления перехода на первый этаж переселяются на второй.Как провести трубу в бане через потолок в этом случае?


    Эту процедуру можно разбить на следующие этапы:

    1. Чаще всего на втором этаже бани располагается комната отдыха. Кроме того, сэндвич-трубу можно проложить в обычном частном доме. Данная конструкция дымохода предусматривает переход от сэндвич-трубы к трубе с одной стенкой. Это позволит теплу из трубы обогревать второй этаж. Такой переход делается в метре от поверхности пола на втором этаже.
    2. Когда дымоход переходит на чердак, он снова превращается в сэндвич-трубу.
    3. Монтаж мансардного блока полностью повторяет процедуру с описанием того, как труба в бане проходит через потолок. От герметизации стыков обычным строительным силиконом лучше воздержаться. Для таких операций в продаже имеется специальный герметик.
    4. При прохождении дымоходом гидроизоляции и кровли обязательно организуется теплоизоляция и гидроизоляция.Делается это с помощью самодельных защитных фартуков и термостойкого герметика.

    Укладка гидроизоляции после выхода дымохода на крышу предотвратит попадание влаги на чердак с последующим стеканием по трубе. Проход сэндвич-трубы через крышу также осуществляется с соблюдением норм СНиП.

    Многие предпочитают провести трубу через крышу бани. Такая конструкция является самой надежной и долговечной. Для изготовления дымохода можно использовать самые разные материалы.Например, можно использовать сэндвич-трубы или построить дымоход из кирпича. Перед установкой конструкции нужно сделать подходящее по диаметру отверстие и сделать гидроизоляцию дымохода.

    Труба в баню через потолок и крышу: виды дымоходов и конструктивные особенности

    Если вы решили установить трубу на потолок своими руками, вам необходимо выбрать подходящую конструкцию дымохода. Труба может быть внешней или внутренней. Внешний дымоход менее пожароопасен и прост в монтаже.Внутреннее расположение дымохода позволяет аккумулировать больше тепла.

    При выборе трубы необходимо учитывать ряд нюансов:

    1. Труба должна быть изготовлена ​​из оцинкованного металла, керамики или кирпича. Использование алюминиевых труб запрещено.
    2. Изоляцию труб лучше всего делать из негорючих материалов. Отлично подойдет керамзит или каменная вата.
    3. В качестве теплоизоляционных материалов следует использовать только фольгированные материалы. Алюминий, покрытый фольгой, работает лучше всего.
    4. Если вы используете сэндвич-трубу, то вам необходимо заполнить ее базальтовой ватой.

    Разметьте поверхность потолка перед установкой трубы. Помните, что дымоход не должен соприкасаться с кровельными материалами, так как это может их повредить. Во избежание повреждения кровельных материалов необходимо установить металлический кожух.

    Сэндвич-труба в бане в потолке

    Если вы новичок, лучше установить в потолок «сэндвич-трубу».Он достаточно прост в установке и пожаробезопасен. Сэндвич-трубы обычно изготавливаются из нескольких слоев металла, между которыми устанавливается какой-либо огнестойкий компаунд.

    Сборка многослойной трубы достаточно проста. Сборка начинается с крепления изделия к патрубку. Для фиксации необходимо использовать стартовый конус. Один конец пускового конуса надевается на патрубок, а другой монтируется на прямой участок дымохода.

    Многослойная труба разрезается в следующем порядке:

    • Установите сборку на крышу.Он нужен для прочной фиксации трубы.
    • Пробейте отверстие в потолке. Помните, что ее диаметр должен быть на 15 сантиметров больше диаметра сэндвич-трубы.
    • Заполните пространство между трубами большего диаметра и многослойной трубой песком или керамзитом.
    • Если вы не хотите использовать трубу большего диаметра, вам необходимо установить короб, через который будет проходить сэндвич-труба. Свободное пространство в коробе также нужно заполнить керамзитом, песком или базальтовой ватой.

    Как сделать кирпичную трубу в бане через деревянный потолок

    Дымоход из кирпича — самая надежная конструкция. Прежде чем приступить к монтажу конструкции, нужно спроектировать дымоход. При проектировании следует обратить внимание на особенности печи, которая устанавливается в бане. Также учитывайте, что в небольших банях нецелесообразно устанавливать массивный кирпичный дымоход.

    Дымоход лучше всего собирать на земле, так как на крыше сделать это будет крайне сложно.Чтобы поднять дымоход на крышу, можно использовать петли, копья или раскосы. В качестве крепежного материала для дымохода необходимо использовать хомуты.

    Технология монтажа крышного дымохода:

    1. Сделать отверстие для трубы. Диаметр для прохода должен быть на 20 сантиметров больше диаметра самой трубы.
    2. Затем нужно вывести товар через крышу.
    3. Изолируйте ниппель металлическим листом.
    4. Запечатайте конструкцию, вставив край листа под крышу.
    5. Прикрепите металлический зонт к дымоходу. Он защитит конструкцию от влаги.
    6. Нанесите на дымоход термостойкую краску. Он защитит металлические части конструкции от коррозии.

    Резка трубы на низком потолке бани: нормы и правила

    Если вы решили снять трубу самостоятельно, вам необходимо придерживаться ряда правил, регламентированных в СНиП. В первую очередь нужно позаботиться об установке специального проходного узла.От наружной поверхности трубы до обрешетки и стропил должно быть расстояние 130-150 миллиметров. Если вы используете керамические трубы без изоляционных материалов, то расстояние между дымоходом и стропилами должно быть не менее 260-270 миллиметров.

    Выбирая проходные блоки, имейте в виду, что использовать нужно только те изделия, которые изготовлены из металла. Также на проходной узел необходимо установить пластину из нержавеющей стали. Проходки для труб также должны быть выполнены исключительно из нержавеющей стали.

    При резке трубы также необходимо учитывать ряд нюансов:

    • В местах пересечения полов не должно быть стыков. Учитывайте этот нюанс при оформлении разделов.
    • Используйте негорючие материалы или сэндвич-панели заводского изготовления для изоляции трубы.
    • Запрещается жестко крепить трубу к потолку, так как материал дымохода может расширяться под воздействием высоких температур.

    Как правильно вывести трубу из бани через высокий потолок

    Чтобы правильно установить конструкцию, нужно подготовить отверстия для дымохода.Рекомендуется обшить их металлическими листами. Толщина листа должна быть не менее 0,5 миллиметра. Отверстия должны быть квадратными.

    Очень важно правильно собрать защитный короб. Для сборки переходника нужно использовать 4 металлических листа размером 50*50 сантиметров. В середине одного из листов нужно вырезать отверстие для трубы. Металлические листы соединяются между собой сваркой.

    Последующий монтаж осуществляется в следующем порядке:

    1. Короб утеплить базальтом и обшить металлическим фольгированным материалом.
    2. Установите первый сегмент трубы. Его необходимо прикрепить к печке с помощью металлических креплений.
    3. Затем установите вторую ссылку.
    4. Заполните коробку керамзитом.
    5. Блокировка последующих сегментов.
    6. После сборки трубы установите металлический зонт.

    Прокладка трубы в ванне через потолок (видео)

    Протянуть трубу через потолок совсем несложно. Главное правильно подобрать теплоизоляционные материалы и правильно установить короб.Используйте для сборки конструкции только негорючие материалы. На этапе проектирования конструкции учитывайте все нюансы топки и кровли. Помните, что дымоход должен быть изолирован кожухом. В противном случае кровельные материалы могут загореться.

    Вывод трубы в ванну через потолок (фото)

    Правильная прокладка дымохода через чердачное перекрытие, стропильную систему и крышу не менее важна, чем соблюдение всех остальных требований при строительстве самой печи.От того, насколько надежно оборудованы эти агрегаты, будет зависеть пожарная безопасность дома, а значит, и всех проживающих в нем, а также эффективность отопительного прибора.

    Проход дымохода через деревянный пол должен быть особенно надежным, так как в этом месте обогреваемые стенки трубы находятся в непосредственной близости от горючих материалов. Для закрепления элементов перекрытия могут использоваться различные теплоизоляционные материалы и специальные приспособления – недостатка в них на рынке сегодня нет.

    К выполнению такой работы нужно относиться с максимальной ответственностью. Поэтому, чтобы разобраться в этих вопросах, следует ознакомиться с действующими требованиями нормативных документов, рассмотреть процесс ведения дымохода через потолок, чтобы выполнить все строго по правилам, установленным контролирующими организациями.

    Что говорят об этом строительные нормы и правила (СНиП)

    СНиП 41-01-2003 «Вентиляция, кондиционирование и отопление» регламентирует основные моменты, связанные с устройством различных автономных систем отопления.Поскольку данная публикация посвящена анализу конструктивных особенностей прохода дымохода через мансардный этаж, необходимо уделить особое внимание разделу 6.6 – это «Печное отопление», и его подразделам.

    В ряде случаев эти существующие правила становятся настоящей проблемой для владельцев частных домов при обустройстве своего дома системой отопления. Такие трудности возникают из-за того, что некоторые требования к современным системам отопления и материалам, используемым для теплоизоляции, явно устарели.Однако, несмотря на возможные очевидные противоречия, контролирующие организации опираются на это руководство и требуют соблюдения установленных нормативов.

    Следует помнить, что если печь установлена ​​в строящемся доме, то необходимо будет узаконить ее наличие в пожарных службах, иначе зарегистрировать собственность просто не получится. Такое разрешение выдается на основании акта, составленного работником контролирующей организации, осуществляющей приемку здания.Если при проверке будут обнаружены серьезные нарушения действующих норм, то выхода нет – придется исправлять допущенные ошибки. Поэтому лучше сразу не намеренно отступать от установленных норм.

    Не все любят сухой язык нормативных документов, а потому просто боятся в них заглядывать. Попробуем изложить для них эти правила в нескольких абзацах:

    • Толщина стен кирпичного дымохода в зоне его прохода через перекрытия, крыши или стены (перегородки) должна быть больше, чем по основной высоте.Это утолщение называется вырезкой.

    По существующим стандартам толщина паза считается с учетом толщины самой трубы. Умельцы часто используют в этом отношении разговорный термин «из дыма». Итак, стандартный размер огранки:

    – 500 мм, если труба примыкает к строительной конструкции из горючего материала (к которой, разумеется, относится и деревянный пол).

    — 380 мм — для тех случаев, когда материалы строительной конструкции защищены от возгорания слоем штукатурки толщиной не менее 25 мм с армированием стальной сеткой, или металлическим листом с асбестовой прокладкой под ним толщиной не менее 8 мм.

    • Высота выреза дымохода должна быть не менее чем на 70 мм больше толщины потолка. Кстати, в СНиП не указано, с какой стороны должны «выглядывать» эти миллиметры — снизу, на потолок или на чердак. Среди мастеров, судя по форумам, тоже нет единодушия. Но, как правило, заказчики просят ровный потолок в помещении, поэтому на чердаке можно расположить ступеньку 70 мм. Впрочем, если еще раз почитать форумы, то можно найти случаи, когда пожарные инспекторы требовали 70-мм «бок» и сверху, и снизу.И переубедить их в обратном было невозможно.
    • Нежелательно жестко крепить вырубку дымохода к материалам пола или опираться на какие-либо строительные конструкции. Правда, категорического запрета на этот счет нет, но тем не менее следует придерживаться такой рекомендации, что деформация одного элемента, произошедшая по каким-либо причинам, не влечет за собой разрушения другого.
    • Пространство между пазом и строительной конструкцией заполнено негорючими материалами.Перечень материалов не уточняется, но на практике обычно используют те, которые можно отнести к категории теплоизоляторов – керамзит, вермикулит, минеральную вату.
    • Если разделка трубы приходится на проем стены или перегородки и горючие материалы, то ее толщина не может быть меньше толщины самой перегородки. При этом резку следует выполнять по всей высоте стены.
    • При проходе трубы через кровельное покрытие также часто выполняется разделка, которая в данном месте называется «выдра».В любом случае расстояние от наружных стен до любых элементов кровельной конструкции из горючих материалов должно быть для кирпичной трубы не менее 130 мм, а для керамической без теплоизоляции — 250 мм (при использовании утеплителя с теплоотводом). сопротивление не менее 0,3 м2 × ºС/Вт – 130 мм). Участок крыши у прохода должен быть выполнен только из негорючего материала.
    • При возведении печи и ее дымохода важно соблюдать расстояние до стен и перегородок.У этого разрыва есть свое название — отступление. Величина отклонения также регламентируется требованиями СНиП:
    Толщина стенки дымовой трубы, мм Тип отступа Расстояние от наружной поверхности стенки топки или дымовой трубы до стены или перегородки из горючего материала, мм
    — поверхность, не защищенная от огня — поверхность, защищенная от огня
    120
    (обожженный керамический кирпич)
    Открытый 260 200
    Закрытый 320 260
    65
    (жаростойкий бетон)
    Открытый 320 260
    Закрытый 500 380

    Поверхность будет считаться защищенной от огня, если будут соблюдены указанные выше требования — штукатурка необходимой толщины или асбесто-металлический «лепешка».При этом размеры участка, на котором делается такая защита, должны быть больше размеров топки или дымохода не менее чем на 150 мм с каждой стороны.

    Данные требования необязательны только для перегородок из материалов с пределом огнестойкости REI 60 и выше (сохранение несущей способности, целостности и теплоизоляционных качеств при 60-минутном прямом воздействии огня) и нулевым распространением пламени.

    • При установке заводских металлических печей необходимо придерживаться рекомендаций, приведенных в документации от производителя.Если их нет, применяются общие правила.
    • Также важно расстояние между самой печью (ее верхней стенкой) и потолком. Здесь действуют следующие правила:

    А. Если перекрытие печи состоит из трех рядов сплошного кирпича, то это расстояние должно быть не менее:

    для незащищенных потолков — 350 мм для периодического отопления, и 1000 мм для печей длительного горения.

    — для потолков, защищенных слоем штукатурки или асбеста 10 мм + металл — 250 и 700 мм соответственно.

    Б. Если перекрытие печи состоит только из двух сплошных рядов, то указанные выше расстояния до перекрытия следует увеличить в полтора раза.

    В. Для металлических печей зазор между их верхней поверхностью и потолком помещения должен быть не менее 800 мм, если потолок имеет указанную выше теплозащиту, и 1200 мм, если ее нет.

    • Проход металлических дымоходов через любые перекрытия или стены должен производиться через гильзы из негорючего материала.

    Заделку щелей вокруг дымоходов необходимо производить негорючими материалами (класса НГ или, в крайнем случае, Г1), лучше всего — с возможно меньшим коэффициентом теплопроводности. Это обеспечит требуемый предел огнестойкости ограждений.

    Древесина, применяемая для устройства стропильной системы и чердачного перекрытия, относится к группе Г3-Г4 по горючести. После обработки его антипиренами он становится более устойчивым к огню, но, несмотря на это, остается горючим.Наивно полагаться на «магические качества» разрекламированных пропиток, якобы полностью делающих древесину негорючей. Именно поэтому следует придерживаться установленных СНиП норм, правильно располагая дымоход и другие участки топки на указанных расстояниях от конструктивных элементов дома.

    Самодеятельность в этих вопросах, самовольное отступление от существующих правил, просто допущенная халатность могут привести к трагическим последствиям, так как перегрев примыкающих к конструкции печи строительных элементов с большой вероятностью закончится их возгоранием.

    Так, плохо оборудованный дымоход через деревянный потолок легко может привести к пожару. Чтобы избежать трагических последствий, необходимо правильно утеплить срез, обеспечив должный уровень пожарной безопасности.

    Чтобы разобраться, как правильно провести эти действия, необходимо, имея в виду рекомендации СНиП, рассмотреть весь процесс поэтапно.

    Так как дымоход может быть металлическим или кирпичным, необходимо отдельно рассмотреть установку обоих вариантов.

    Переходник для металлической трубы дымохода

    Специальные устройства и материалы для проходки металлической трубы
    Коробчатые потолочные проходные конструкции

    Устройство прохода дымоходной металлической трубы через конструкцию деревянного пола может быть выполнено с использованием готового потолочно-проходного узла, либо изготовлено самостоятельно, но с соблюдением стандартных размеров.

    Если приобретается готовый вариант такой проходки, то ее размер подбирается по диаметру дымохода.Удобство использования заводской коробки в том, что в ее конструкции уже предусмотрены все размеры, установленные СНиП, так что ломать голову над этим не придется. Остается только показать отверстие в потолке для проходки, а затем усилить его теплозащиту поверхностей.

    Тоннель-бокс можно сделать самому. Изготавливается из разных материалов – это может быть стальной лист толщиной не менее 0,5 мм, отдельно или в сочетании с минеритом, асбестовым листом, с фольгой из минеральной базальтовой ваты с одной или обеих сторон.Если короб покупной или металлический, то его нужно будет теплоизолировать обычной или фольгированной минеральной ватой, вермикулитом, керамзитом.

    Если принято решение сделать такую ​​проходку самостоятельно, то диаметр отверстия в ее центральной части должен быть больше наружного диаметра трубы примерно на 0,5 мм. Это делается для того, чтобы металлическая труба свободно проходила через короб, но в то же время – зазор между ними не был бы слишком большим.

    Для изготовления проходки можно использовать размеры, показанные на иллюстрациях и представленные в таблице:

    Буквенное обозначение элементов конструкции и размер в мм
    d — диаметр отверстия L — боковая часть декоративной панели ящика G — ширина бортов коробки H — высота коробки
    205 580 370 310
    215 580 370 310
    255 580 450 310
    285 580 450 310
    • Если проходной короб изготавливается только из фольгированной минеральной ваты толщиной 50 мм, то элементы для него лучше всего вырезать по заранее изготовленным шаблонам.Сборка деталей в единую конструкцию осуществляется с помощью фольгированного термостойкого скотча. Выбрав этот вариант раскроя, нужно не забывать, что для него потребуется приобрести или изготовить одну-две металлические панели. Один из них крепится к поверхности потолка вровень с ним, а второй (дополнительный) закрывает теплоизоляционный материал со стороны чердака.

    • Еще одним вариантом проходки может быть короб из листового металла, утепленный той же фольгированной минеральной ватой.Этот утеплитель нарезается на полосы шириной, равной высоте получившегося короба, и укладывается вдоль стен на торец, фольгированной стороной к трубе. Свободное от трубы пространство воздуховода необходимо плотно заполнить теплоизолятором.
    • Короб также может быть изготовлен из минерита (фибробетонных плит) толщиной 10 мм. Элементы конструкции также вырезаются по подготовленным шаблонам, а затем скрепляются между собой при помощи металлических уголков. В кожух из этого материала устанавливается и закрепляется короб меньшего размера, изготовленный из металлического листа толщиной 0.5 мм.

    Между стенками наружного и внутреннего короба должен оставаться зазор шириной 10÷15 мм, который заполняется базальтовым утеплителем, а пространство вокруг трубы может быть заполнено вермикулитом, керамзитом мелкой или средней фракции или та же минеральная вата. Отверстия, через которые будет проходить труба, должны иметь одинаковый диаметр в обоих коробах. Также можно использовать металлическую пластину для эстетичного оформления проходки из жилой зоны или оставить фиброцементную плиту открытой.После завершения монтажных работ плиту, выходящую в жилое помещение, несложно будет покрасить в цвет потолка.

    Видео — Изготовление и установка самодельной коробчатой ​​проходки для дымохода банной печи Материалы термостойкие для изготовления проходки

    Нескольких минут внимания заслуживают характеристики термостойких материалов, которые используются для изоляции потолочных проходок.Они отличаются некоторыми своими качествами от обычных утеплителей, изготовленных на той же основе.

    • Минерит – абсолютно негорючий материал, который по-другому еще называют фиброцементными плитами. Его часто используют для облицовки стен в местах, где установлены печи и где проходят дымоходы.

    Цены на минералит

    Этот материал не только устойчив к экстремально высоким температурам, но и влагоустойчив, обладает хорошей механической прочностью, не способствует образованию колоний плесени и грибка.Минерит является экологически чистым материалом, поэтому при повышенных температурах не выделяет паров, вредных для здоровья человека.

    Для изготовления экранов, устанавливаемых в паз и на стены вокруг печей и дымоходов, применяют панели «минерит ЛВ». Кроме того, эти панели подходят и для возведения огнеупорных перегородок.

    • Плиты негорючие из базальтовой ваты, покрытые алюминиевой фольгой, применяются для огнезащиты стен и проходов вокруг дымоходов.

    Этот материал изготовлен из экологически чистых компонентов и обладает высокой устойчивостью к агрессивным биологическим и химическим воздействиям. По своим теплоизоляционным данным минеральная вата, конечно, во много раз превосходит минерит, но уступает ему по механической прочности и долговечности.

    Качественные базальтовые плиты не накапливают влагу, не создают благоприятных условий для заселения грызунов и насекомых, появления колоний микрофлоры.Этот вид утеплителя относится к группе горючести Г1. (И это только за счет клеевого слоя, удерживающего фольгированное покрытие, так как в «чистом виде» базальтовый утеплитель можно отнести к полностью негорючим материалам). Базальтовые плиты разных производителей могут немного отличаться по верхней границе диапазона рабочих температур. Но в любом случае она колеблется от +750 до 1100 градусов, чего для дымохода должно быть более чем достаточно.

    Базальтовая плита цены

    плиты базальтовые

    Установка проходки для металлической трубы

    Перед установкой проема в вырезанное для него окно в мансардном этаже его необходимо подготовить, при необходимости дополнительно укрепить и изолировать от высоких температур.

    • В первую очередь необходимо дополнительно следить за состоянием проема и прилегающих частей потолочной конструкции. Делается это для того, чтобы убедиться, что ящик будет надежно зафиксирован в нем.

    Проходка коробки должна быть прочно закреплена на потолочной конструкции. Ее, разумеется, располагают так, чтобы она находилась между балками перекрытия (понятно, что эти вопросы по размещению печи в помещении всегда продумываются заранее).Балки могут стать надежным основанием для крепления проходки, расположенной по бокам от нее.

    Однако часто бывает так, что балки перекрытия расположены слишком далеко друг от друга и поэтому «пирог» перекрытия в районе прохода трубы не обладает необходимой жесткостью, и его потребуется усилить. Другой вариант, прямо противоположный, заключается в том, что слишком частый шаг установленных балок не оставляет достаточно свободного места для размещения коробчатого прохода.

    В любом из этих случаев, после снятия нужного участка покрытия, можно смонтировать каркас, в соответствии с размерами коробки, с помощью деревянного бруса.Поперечины этой рамы жестко врезаны в балки перекрытия. При необходимости, если балки слишком широко расставлены, в раме можно использовать дополнительные продольные опорные рейки. Пример создания такой рамки показан на иллюстрации.

    Такая проверка и усиление (ревизия) каркаса будут необходимы, если он установлен в уже построенном доме. Однако, как правило, установка печей и, следовательно, установка дымоходов планируется заранее.А в процессе монтажа балок перекрытий при строительстве здания такой каркас заранее предусматривается для последующей установки коробчатой ​​проходки.

    • Далее все деревянные части потолочной конструкции, расположенные по периметру вырезанного окна для проходки, необходимо дополнительно обработать специальной пропиткой. Входящие в состав антипирены повысят противопожарные характеристики создаваемого агрегата. К дальнейшим операциям приступают только после полного высыхания обработанных поверхностей.

    • Следующим шагом является монтаж проходной коробки в вырезанном проеме со стороны помещения. Края его нижней части надежно прикручиваются к потолочной поверхности саморезами.

    Но эту операцию следует производить только после тщательного контроля расположения круглого отверстия для дымохода относительно каменки. Недопустимо, чтобы даже незначительное отклонение вызвало неровность, «излом» установленной трубы.Это создаст лишнее напряжение в его стенках, вполне может привести к недостаточной герметизации в местах стыков.

    Отвес лучше всего использовать для точной настройки положения прохода коробки, чтобы ось устанавливаемой трубы была вертикальной.

    • Далее собирается нижняя часть дымохода начиная от выхода из топки (котла).

    Очень важно — какое бы расстояние от печи до потолка, и какие бы комплектующие ни использовались, никогда, ни при каких обстоятельствах соединение двух элементов (труб) дымохода не должно приходиться на потолок.При этом минимальное расстояние от такого соединительного узла до поверхности пола (неважно, снизу, в помещении, или сверху, со стороны чердака) должно быть не менее 300 мм.

    Требования к правильному расположению интерфейсов отдельных труб важны, конечно, с точки зрения обеспечения визуального контроля. Но главным предопределяющим фактором столь значительного (300 мм) отступа от перекрытия является сохраняющаяся вероятность прорыва горячих газов в этих, прямо скажем, самых уязвимых местах сборной металлической дымоходной трубы.

    • Следующий этап работ можно проводить со стороны чердака или жилого помещения, в зависимости от того, как удобнее монтировать очередной отрезок трубы. Если работы ведутся со стороны чердака, то следующую часть дымохода пропускают через отверстие и закрепляют на нижнем, уже смонтированном участке.

    • Когда труба выведена на чердак, можно приступать к заполнению тоннеля теплоизоляционным материалом.Если выбран один из сыпучих теплоизоляционных материалов, а между трубой и краем круглого отверстия есть небольшие зазоры, их можно заткнуть базальтовой ватой или пластичной глиной, а затем сверху засыпать утеплитель.

    Из сыпучих теплоизоляционных материалов лучше всего выбрать керамзит или вермикулит. Обыкновенный песок используется для засыпки только в крайнем случае, так как он имеет слишком мелкую фракцию, большой вес и чрезмерно высокую для такой функции теплопроводность.Вспученный перлитовый песок не особенно удобен для использования в таких условиях из-за его чрезмерно высокой «летучести».

    Проще всего наполнить короб термостойкой базальтовой ватой, так как у нее самая низкая теплопроводность. При использовании минераловатных матов короб со стороны чердака не следует полностью заделывать, чтобы иметь свободный доступ к трубе по всей ее длине. Если труба выходит на второй этаж, то отверстие в ее полу с изоляционным материалом вокруг дымохода можно закрыть металлическим листом, прикрутив его к полу.

    Подборка фотографий ниже демонстрирует монтаж самодельной коробчатой ​​проходки из плотных плит фольгированного базальтового утеплителя.

    — Первые два фрагмента: это готовая самодельная проходка с разных ракурсов.

    — Фрагмент третий: в потолке прорезано окно для установки проходки. Обратите внимание: для максимальной безопасности мастер также заполнил щель между потолочным покрытием и мансардным полом минеральной ватой.

    — Четвертое фото: Проходка вставляется в подготовленный проем и закрепляется снизу.

    — Фрагмент пятый: После монтажа участка трубы, ведущего на чердак, проходка закрывается снизу металлической панелью. Надежно крепится к потолку саморезами, полностью закрывает края окна проходного блока, хорошо удерживает теплоизоляционный короб в потолке и обеспечивает механическую защиту минеральноватой панели, которая не отличается особой прочностью .

    — Фото шестое: Продолжение установки дымохода. Щель между трубой и коробом будет плотно заполнена минеральной ватой. Поскольку чердак в данном случае «жилой», весь проход будет закрыт декоративной металлической накладкой.

    А на видео ниже мастер вообще обходился без создания коробчатой ​​конструкции.

    Видео: противопожарный нагар дымохода в проходе через деревянный пол

    Проход кирпичной трубы через потолок

    Кирпичный дымоход, как правило, имеет конструкцию, предохраняющую окружающие горючие материалы от перегрева.Участок трубы, который выкладывается при прохождении через потолок, сам уже является срезом и называется «пушком».

    Данная конструкция дымохода традиционна, проверена давно и чаще всего выбирается печниками.

    • «Пух» начинается под самым потолком в гостиной (три-четыре ряда кирпичей до него) и проходит через всю толщу мансардного этажа. Иногда пух поднимают на чистый пол чердака, в других случаях делают вровень с черновым полом.И тот, и другой вариант могут вызвать придирки проверяющих — вспомните уже рассмотренные выше пресловутые «70 миллиметров».

    Этот конструктивный элемент играет роль необходимого утолщения стенок трубы, предохраняющего горючие материалы пола от перегрева.

    На самом деле требования СНиП, о которых шла речь в первом разделе публикации, напрямую касаются конструкции «пуха». Чтобы не повторяться, можно привести схему, на которой наглядно видно, какие размеры и где следует соблюдать:

    Можно ли выложить кирпичный дымоход самостоятельно?

    Работа, на первый взгляд, несложная, однако от ее качества зависит очень многое, вплоть до здоровья и жизни обитателей дома.Подробную информацию о можно прочитать, перейдя по рекомендованной ссылке — так будет проще разобраться, стоит ли брать это мероприятие на себя, или лучше пригласить специалистов.

    • Еще один вариант обустройства проходки кирпичной трубы через перекрытие выполняется практически так же, как и металлической трубы. При этом, естественно, дымоход по всей высоте имеет одинаковый размер поперечного сечения, без увеличения толщины стенок. Тем не менее, все линейные параметры, установленные СНиП, соблюдаются.

    Отверстие в потолке можно закрыть металлическим листом или фиброцементной плитой. В середине теплоизоляционной панели отмечается окно, через которое будет проходить дымоход. Длина и ширина этого отверстия должны превышать аналогичные параметры трубы буквально на 3÷5 мм.

    При кладке дымохода примерно в три-четыре ряда до потолка на него кладут лист с подготовленным проемом, а затем производят кладку дальше на высоту чистого пола чердака.

    Следующий шаг, надетый на трубу лист поднимается, прижимается и крепится к потолку удобным в конкретном случае способом — саморезами или дюбелями.

    Далее работы ведутся со стороны мансарды или второго этажа. На стенки проема, вырезанного для проходки, укладываются полосы базальтовой ваты, асбестовые или фиброцементные плиты. Этот «каркас» должен покрывать всю толщину мансардного этажа. При необходимости материал можно крепить к балкам перекрытия.

    Благодаря этим операциям вокруг горловины трубы создается своего рода короб, который будет заполняться термостойким материалом. В качестве нее можно использовать базальтовую вату, которой плотно заполняется весь объем. Если используется вата со слоем фольги, то она обращена к стенкам духовки.

    Вполне возможно выполнить аналогичную теплоизоляцию трубы керамзитом или вермикулитом, но перед обратной засыпкой обязательно нужно заделать щели, оставшиеся между трубой и краями проема, особенно если используется материал мелкой фракции использовал.

    Конечно, можно поступить точно так же, как и с металлической трубой, надев на кирпичный дымоход готовую проходку из стального листа. Этот вариант наверняка будет надежнее и удобнее как в плане его установки и надежной фиксации, так и при наполнении короба теплоизоляционным материалом. Правда, такая коробка будет стоить существенно дороже. Есть ли смысл — решайте сами.

    Заполнив проходку утеплителем, сверху ее также закрывают металлическим или фиброцементным листом.

    На этом работы по обустройству безопасного прохода дымохода через перекрытие можно считать завершенными.

    Ознакомившись с деталями обустройства этого участка дымохода, можно прийти к следующему выводу:

    Что особо сложных действий, подвластных только высококвалифицированным узким специалистам, в этом процессе нет. Главное – неукоснительно следовать установленным требованиям СНиП, выдерживая все необходимые размеры и следуя рекомендациям.Если все делать по правилам, то можно не только обеспечить безопасную работу отопительного прибора, но и избежать совершенно ненужных проблем с контролирующими органами.


    Евгений Афанасьев Главный редактор

    Автор публикации 28.10.2016

    18426 0 0

    В процессе строительства любого дома всегда наступает момент, когда необходимо вывести печные или вентиляционные трубы через крышу, без этого никак.Некоторые владельцы не придают этому процессу большого значения, однако ошибки, допущенные при обустройстве док-станции, могут привести к серьезным негативным последствиям. В этой статье я расскажу, как самостоятельно провести трубы через мансардный этаж и разные виды крыш.

    К чему может привести некачественная установка?

    В большинстве случаев печники и специалисты по вентиляции занимаются монтажом исключительно своего участка. Проходы труб через стену, пол и крышу их не касаются.Люди не хотят нанимать профессионала, и берутся за дело сами. В итоге через небольшой промежуток времени может всплыть целый ворох проблем.

    При приеме на работу специалиста лучше сразу оговаривать момент организации переходов через конструкции.
    Иногда проще заплатить немного больше опытному человеку, чем потом ломать голову над тем, как сделать все правильно и красиво своими руками.

    • Материалы, из которых изготавливаются дымоходы, достаточно выносливы, легко выдерживают перепады температур, но зачастую эти материалы не рассчитаны на постоянный контакт с влагой.Например, или асбестоцементная труба, пропитанная влагой, просто начнет крошиться и через пару сезонов будет выглядеть так, как будто ее съели мыши;
    • Опять же из-за повышенной влажности этот сектор изнутри будет интенсивно зарастать сажей. , поэтому чистить дымоход придется намного чаще;
    • Но это еще не самое худшее. В большинстве случаев крышу сейчас утепляют базальтовой или стекловатой. … Как только такой утеплитель намокает, во-первых, он приходит в негодность, во-вторых, садится и уже не восстанавливается.Сушить вату бессмысленно, ее нужно просто менять;
    • Не забывайте, что почти все крыши делаются на основе деревянного каркаса. … Чем бы вы ни пропитывали древесину, но если конструкции будут постоянно находиться во влажной среде, то рано или поздно они начнут гнить. Вода точит камень, что уж говорить о дереве;

    • Есть еще один момент , поясню на примере. Один мой знакомый осенью закончил строить дом, а так как погода уже начала заметно портиться, то наугад починил проход через крышу дымохода, надеясь, что весной он все исправит.

    Представьте, каково было его удивление, когда в новогодние праздники дымоход, проход через потолок которого был оформлен в помпезном и очень дорогом стиле барокко, покрылся красными мокрыми пятнами, а лепнина начала отваливаться. И все это произошло из-за того, что стык крыши был недостаточно герметичен.

    После того, как печка была затоплена, вокруг трубы растаял снег, по трубе потекла вода и полностью испортила роскошный интерьер, стоимость которого в десятки раз превышала услуги самого дорогого кровельщика.

    Куда лучше снимать трубы

    Конечно, когда дом давно построен, а ты просто ремонтируешь крышу, ничего не изменить. Но на этапе проектирования у вас есть возможность выбрать оптимальное место для выхода трубы.

    Любой печник скажет, что проходной узел лучше всего монтировать в конек. Но тут палка о двух концах. С одной стороны, под дымоход никогда не просочится снег или дождь, плюс дымоход, расположенный над коньком, обеспечивает оптимальную тягу.С другой стороны, придется немало повозиться с обустройством стропильной системы, ведь ломать горизонтальный коньковый брус – дело довольно сложное.

    Минимальное расстояние от дымовой трубы до стропил или опорных балок согласно СНиП 41-03-01-2003 должно быть 140 — 250 мм.

    • Обычно рекомендуется немного сместить дымоход в любую сторону относительно конька. При этом если труба находится на расстоянии до полутора метров от конька, то она должна возвышаться над ним на высоту 50 см;
    • Если расстояние от конька до проходного узла колеблется в районе 1.5 – 3 м, тогда трубу можно сделать вровень с коньком по высоте;
    • При односкатной кровле или расстоянии от коньковой балки до проходного узла более 3 м допускается устанавливать верхнюю точку трубы по линии, идущей под углом 10º относительно кровли. горизонт вдоль хребта. Чтобы вам было легче разобраться, ниже представлена ​​схема.

    Самым нежелательным местом для установки дымоходных и вентиляционных труб является их расположение в «ендовне».Для тех, кто не знает, енодом называют внутренний угол, который образуется при соединении двух скатов крыши. Это не угрожает обычным классическим конструкциям; такое расположение можно встретить на многоуровневых крышах сложной конфигурации.

    Если вы столкнулись со случаем, когда ваш проход дымохода через крышу находится в «ендове», то лучше попробовать сделать дополнительное колено и отодвинуть трубу на полметра в сторону.

    Для так называемых сэндвич-конструкций, из которых сейчас делают большинство дымоходов для котлов и банных печей, это не составит труда.В противном случае вода будет постоянно атаковать ваш разъем с трех сторон и рано или поздно он протечет.

    Самостоятельный монтаж кровельных или потолочных проходов

    Если раньше крыши в основном покрывали шифером, то сейчас его все чаще заменяют металлочерепицей и другими современными кровельными материалами. Плюс помимо прохода через крышу нужно позаботиться и о переходах через потолок.

    Эластичный переходник как самый простой выход

    Добрая половина современных дымоходов и почти все вентиляционные выходы теперь сделаны круглыми.Именно для таких конструкций выпускаются эластичные переходники.

    Этот адаптер представляет собой многоступенчатую воронку с квадратным или круглым основанием. В качестве основного материала используется термостойкий эластичный полимер.

    Каждая ступенька воронки соответствует одному из распространенных диаметров дымохода. Для того, чтобы труба плотно прилегала, нужно только ножницами обрезать переходник до нужного вам уровня.

    Герметичное крепление мягкого полимерного основания (фланца) к самой кровле осуществляется с помощью металлических шпилек и болтов.Такой фланец может принимать любую форму, поэтому легко огибает сложный рельеф кровли.

    Цена за такой товар вполне приемлемая, плюс инструкция по установке, на мой взгляд, более чем простая. Как я уже говорил, сначала нужно нарезать конус до нужного диаметра. После этого необходимо смазать термостойким герметиком место соединения переходника с патрубком и нижнюю, контактную часть фланца. Затем вам останется только прикрутить фланец металлическими штифтами через заранее просверленные отверстия к нижнему кольцу фланца.

    Утепленные сэндвич-дымоходы отличаются своим зеркальным блеском. Если вам не нравится эластичный полимерный переходник, то для таких случаев есть металлические переходники из той же нержавейки. Отличаются от полимерного аналога большими размерами фартука, заданным углом наклона кровли и четко определенным диаметром дымохода.

    Металлический адаптер.

    Установка таких переходников из нержавейки отличается от предыдущего варианта только тем, что для герметичного соединения переходника и трубы дополнительно используется металлический хомут, помимо термостойкого герметика.

    Устройство прохода через металлочерепицу

    Сразу хочу отметить, что грамотно без опыта сделать проход трубы через металлочерепицу достаточно сложно, поэтому, изучив инструкцию и посмотрев тематические фото и видео в этой статье, стоит хорошенько подумать, стоит ли вам способны на такой трудовой подвиг.

    Соединительный узел состоит из внутреннего основного и внешнего декоративного фартука. Внутренний фартук обычно делается из жести или тонкого алюминиевого листа опытными кровельщиками.О круглых трубах мы уже упоминали, поэтому далее речь пойдет об герметизации стыка кровли квадратными или прямоугольными кирпичными трубами.

    Внутренний фартук устанавливается непосредственно на обрешетку еще до укладки металлочерепицы. Конструкция состоит из 4-х частей, по количеству плоскостей трубы. Каждая из этих частей должна заходить под слой металлочерепицы не менее чем на 250 – 300 мм. Заходит на трубу на 150 – 250 мм, опять же от слоя металлочерепицы.

    Перед установкой элементов фартука по периметру трубы на одном уровне параллельно кровле болгаркой вырезается паз глубиной 10 — 15 мм.В нее мы будем вставлять верхний срез фартука.

    Перед вставкой элементов фартука в штробу ее очищают, промывают водой, просушивают и заполняют термостойким герметиком. Только герметик нужно заливать непосредственно перед установкой защитных элементов.

    На самих пластинах по верхнему срезу венчик загнут под 90º на глубину паза. Лично я сделал проще, сразу вставил листы в штробу и постучал по ним молотком и загнул вниз параллельно трубе.

    Заканчиваем монтаж фартука, прикрепляя его к трубе специальными термостойкими дюбелями и пропаивая стыки между всеми четырьмя элементами. Но это еще не все, наматывается так называемая стяжка и крепится к нижней части крыши под фартуком. Это лист той же жести или алюминия, ширина которого должна превышать габариты трубы не менее чем на полметра с каждой стороны.

    Он должен стекать по подложке к краю крыши.Стяжка – это своеобразная страховка, если где-то декоративная заплатка начнет протекать, вода будет стекать по стяжке под металлочерепицу. Это позволит сохранить кровельный пирог сухим.

    Когда внутренний фартук и стяжка окончательно закреплены на трубе и обрешетке крыши, можно приступать к укладке самой металлочерепицы. В конце монтируется декоративный фартук. Каждый из производителей металлочерепицы выпускает свои доборные элементы и изготавливает их под цвет кровли.

    Такие фартуки обычно представляют собой гофрированные алюминиевые или свинцовые листы, на тыльную сторону которых нанесено самоклеящееся покрытие.Сверху такой фартук оснащается декоративной планкой, которая крепится к трубе саморезами. Но перед фиксацией желательно дополнительно промазать стык термостойкой.

    Верхняя планка декоративного фартука крепится чуть выше границы нижнего основного фартука, после фиксации сам фартук тщательно простукивают резиновым молотком, чтобы профнастил хорошо держался и прилипал к сложной поверхности металла кафельная плитка.

    Обустройство переходов мягкими современными кровельными материалами осуществляется примерно так же, с той лишь разницей, что часто обходятся без установки стяжки.

    Основная ошибка любителей в том, что они часто пренебрегают установкой основного нижнего фартука и стяжки, декоративный верхний фартук держит, конечно, хорошо, но тонкий, мягкий барьер из алюминиевого гофра не особо надежен и его легко повредить , например, веткой, упавшей с дерева…

    Как защитить деревянное основание от горячего дымохода

    Как вы помните, согласно СНиП 41-03-01-2003 минимальное расстояние от дымохода до любых деревянных конструкций начинается от 140 мм.Самыми «продвинутыми» в этом плане считаются сэндвич-элементы, но и там утеплитель имеет максимальную толщину всего 100 мм.

    Приходим к выводу, что все дымоходы должны быть защищены при прохождении через деревянную конструкцию крыши или деревянный пол.

    Проход трубы через потолок бани — самая яркая иллюстрация этой темы, так как бани в нашей великой державе обычно деревянные. К этому стоит также добавить, что температура в банных печах зачастую выше, чем в обычных.

    Считается, что для того, чтобы сухая древесина начала обугливаться, ей достаточно 200°С. А при достижении температуры 300°С возникает реальная опасность самовозгорания.
    Если учесть, что березовые дрова дают температуру до 500°С, а при использовании хорошего угля или кокса температура может подниматься выше 700°С, то становится понятен масштаб опасности.

    При обустройстве таких переходов можно пойти двумя путями, купить специальный блок-переходник, либо сделать самому.

    Сейчас промышленность выпускает различные потолочные проходные блоки (ППУ). В дорогих конструкциях подобного плана предусмотрен специальный усиленный короб, в который идет утеплитель, наполнитель и другие аксессуары. Но насколько мне попадалось, наш человек не хочет платить деньги за такие удобства, и в этом я с ним согласен.

    Дело в том, что сама конструкция не особо сложная и здесь, как это часто бывает у нас, дешевле купить все по отдельности.Сначала расскажу, как выглядит классическая инструкция по такому обустройству, а потом расскажу, как я делал переход трубы через потолок бани своими руками:

    • Практически на любом строительном рынке сейчас можно найти специальные металлические коробки с готовым вырезом отверстия под определенный диаметр дымохода;
    • В горизонтальной пластине такого короба, которая также является частью потолка, по периметру выполнены крепежные отверстия под саморезы.Но сразу конструкцию нельзя крепить к «голому» деревянному потолку. Его края необходимо предварительно покрыть негорючим теплоизолятором. Чаще всего для этих целей используют асбестовое полотно;
    • Размеры вертикальных стенок ящика подбираются таким же образом, чтобы между ними и сквозным отверстием можно было закрепить лист асбеста;

    • Изнутри вертикальные стенки короба предполагается обшить фольгированной базальтовой ватой толщиной 30 — 50 мм, она конечно стоит дороже обычной, но это инструкция;
    • Подобрать отверстия в коробе для дымохода абсолютно четко без малейшего зазора практически невозможно, хоть небольшой зазор, но все же будет.Здесь предполагается покрытие термостойким герметиком;
    • Далее пространство между фольгированной базальтовой ватой и дымоходом заполняется керамзитом или той же ватой, только мягкой и без покрытия. Для нежилого мансардного этажа этого достаточно, но если баня мансардного типа, а на втором этаже есть комната отдыха, то короб нужно сверху накрыть минеритовой плитой (термостойкой и более безопасный аналог асбеста) или та же пластина из нержавейки.

    Теперь, как и обещал, расскажу о собственном опыте организации такого перехода.Баню делали давно, а тогда этих удобных приспособлений просто не было. Сэндвич-конструкции в то время стоили баснословных денег, поэтому в качестве дымохода устанавливалась бесхозная чугунная труба.

    Квадратное отверстие в деревянном полу вырезали с тем же расчетом, чтобы во все стороны между дымоходом и дровами было не менее 250 мм. Вертикальные стенки ниши я сразу залил асбестовой тканью.

    Снизу вшит трехмиллиметровый лист нержавейки.Хотел подшить десятимиллиметровую асбестоцементную плиту, но побоялся, что она лопнет от температуры, хотя соседка это сделала и стоит до сих пор.

    Я обмотал трубу в коробе асбестовой тканью и сверху заделал щель глиной. А сверху все это хозяйство было засыпано керамзитом среднего диаметра. На втором этаже бани я решил сделать комнату отдыха, но второго листа из той же нержавейки на тот момент не нашел.

    Потом замешал цементно-известковый раствор на основе керамзитового песка и залил тридцатимиллиметровую армированную проволокой стяжку. Только стяжку заливали не вплотную к чугунной трубе, а через прокладку из асбестовой ткани, иначе она просто треснет при перепадах температур.

    Выход

    Как видите, через крышу дымохода можно сделать самому. Но все же, если вы решили потратиться на качественное покрытие из металлочерепицы или других подобных материалов, рекомендую сначала внимательно изучить доступные способы.Если у вас остались вопросы, пишите их в комментариях, постараюсь ответить.

    28 июля 2016 г.

    Если вы хотите выразить благодарность, внести уточнение или возражение, спросить автора о чем-то — добавьте комментарий или скажите спасибо!

    (PDF) Сравнительное исследование конструкции с использованием сборной многослойной композитной панели Schnell Concrewall® и железобетонной рамы с кирпичным заполнением

    Сравнительное исследование конструкции с использованием сборной сэндвич-панели Schnell Concrewall®

    Кирпичная засыпка

    http://www.iaeme.com/IJCIET/index.asp 101 [email protected]

    Ключевые слова: Панели Schnell Concrewall,

    Моделирование дискретных событий, Время

    Исследование, Производительность.

    Процитировать эту статью: T.P.Tezeswi и Kaira Sneha, Сравнительное исследование конструкции

    с использованием сборной сэндвич-панели Schnell Concrewall®

    и каркаса RC Moment с кирпичным заполнением. International Journal of Civil

    Engineering and Technology, 7(4), 2016, стр.100–110.

    http://www.iaeme.com/IJCIET/issues.asp?JType=IJCIET&VType=7&IType=4

    1. ВВЕДЕНИЕ строительство железобетонных зданий. Эта промышленная система включает в себя

    производство панели волнистой/волнистой формы из полистирола, которая покрыта с обеих сторон

    квадратной сеткой, покрытой электросваркой.Имеется 33 соединителя

    квадратной сетки на м

    2

    для формирования трехмерной арматурной стали. Есть

    два вида пенополистирольных панелей, одинарные и двойные. Одинарная панель состоит из листа полистирола

    , зажатого между сварной проволочной сеткой с обеих сторон, а двойная панель

    состоит из двух отдельных панелей, соединенных промежуточной полостью.

    Совет по продвижению строительных материалов и технологий, Нью-Дели описал строительную систему

    Concrewall® как заводскую систему, основанную на панелях из вспененного полистирола

    (гофрированных), армированных двойной сеткой из оцинкованной проволоки из холодной стали

    , соединенных друг с другом.Для формирования стен сетка покрывается слоем торкретбетона

    , наносимого под давлением с помощью пневматической системы [1]. Здание может достигать четырех этажей с одной панелью и пятнадцати этажей с двойной панелью. Сборка

    готовых панелей производится на месте. Один оператор может поднимать и размещать панели в соответствующих проектных положениях

    , что позволяет сократить трудозатраты по сравнению с традиционными методами строительства

    , которые требуют нескольких рабочих для возведения стены с использованием каменной кладки

    и штукатурки [2].

    1.1. Анализ времени

    Исследование времени – это метод измерения работы для записи времени и темпов

    работы над элементами определенной работы, выполняемой в определенных условиях, и

    для анализа данных с целью определения времени, необходимого для выполнения работа на

    определенном уровне производительности [3].

    2. AIM

    • Различать последовательность или методологию строительства систем Concrewall

    и железобетонных конструкций.

    • Сравнить затраты времени и средств при возведении Жилого дома

    с использованием пенополистирольных панелей и традиционным (традиционным) способом с использованием ЖБ

    Моментный каркас с кирпичным заполнением.

    • Разработать подход, позволяющий использовать моделирование дискретных событий при планировании

    строительных операций, т. е. планирование на основе моделирования.

    3. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

    Исследование сосредоточено на одноэтажном жилом здании.Строительство конструкции RC

    и Schnell Concrewall® с идентичным планом этажа и размерами изучается

    и сравнивается с целью определения процесса строительства, необходимых ресурсов, ограничений как

    и общей стоимости строительства. Основной задачей проекта является эффективное использование времени

    Огнестойкость сэндвич-панелей в модифицированном ISO 13784-1 Испытание в малом помещении: влияние повышенной пожарной нагрузки на различные изоляционные материалы

    Краткое итоговое видео [16] и статья [ 17] из этих тестов были доступны в режиме онлайн.Сначала описывается пара экспериментов только с пропановой горелкой, затем следует пара экспериментов, в которых в комнате была размещена большая деревянная кроватка. Для каждой пары экспериментов представлены скорость тепловыделения пропановой горелки и расчетное общее тепловыделение с последующими визуальными и фотографическими наблюдениями за горящими помещениями, температурными профилями, зарегистрированными в центре помещения, и концентрациями газа, измеренными вблизи верхняя часть дверного проема в комнату.

    Эксперименты только с горелкой

    Суммарная мощность тепловыделения в отсеке

    Данные о мощности тепловыделения приводятся как для входной скорости тепловыделения, так и для расчетной теплоотдачи. Скорость тепловыделения на входе рассчитывалась непосредственно из массового расхода пропана на горелку, предполагая полное сгорание (уравнение 1). Скорость выделения тепла на выходе рассчитывается с помощью подхода эволюции видов с использованием калориметрии потребления кислорода (OC). Этот подход основан на принципе Торнтона [18], который предполагает, что энергия, выделяемая при горении органического материала, пропорциональна количеству кислорода, потребленному в результате реакции горения [19, 20], в сочетании с измерениями стока из помещения.Из-за допущений, которые необходимо было сделать для определения профиля скорости потока у двери, в расчетах существует потенциально большая неопределенность.

    На рисунке 4 показана скорость тепловыделения на входе (вход HRR) и скорость тепловыделения на выходе (OC — верхний и нижний пределы), рассчитанные на основе истощения кислорода и газовых потоков, измеренных в дверном проеме во время эксперимента PIR. Нескорректированные данные показаны как верхний предел (при условии, что измеренные потоки точны, а концентрация кислорода одинакова по всему шлейфу).Кроме того, оценка неопределенности показана в виде нижнего предела, при этом вероятное тепловыделение находится в «расчетной области HRR». Методика расчета подробно описана в «Приложении 3». В обоих экспериментах охлаждающий эффект быстрого испарения пропана проявляется в небольшом снижении скорости тепловыделения на входе при более высоких настройках тепловыделения горелки. Подача пропана в тесте PIR была отключена раньше (примерно через 21 минуту после зажигания), после того как мощность была увеличена до 600 кВт примерно на 3 минуты.К этому моменту металлическая защита PIR-панелей настолько деформировалась вблизи горелки, что было сочтено небезопасным поддерживать подачу пропана.

    Рисунок 4

    ПИК-панели — подвод и отвод тепла только в экспериментах с горелкой. ОС относится к измерениям, основанным на калориметрии потребления кислорода. HRR—INPUT относится к скорости выделения тепла газовой горелкой

    .

    Из рис. 4 видно, что тепловая мощность точно следует за тепловложением в течение первых 7 минут.При увеличении мощности горелки до 300 кВт происходит быстрый рост тепловой мощности. Это может указывать на то, что увеличение мощности горелки приводит к воспламенению паров, которые уже присутствуют в помещении и которые, предположительно, выделяются панелями PIR. Столь же быстрое падение тепловыделения через 18 минут свидетельствует о том, что большая часть доступного топлива подверглась пиролизу. Увеличение мощности газовой горелки до 600 кВт лишь незначительно повлияло на скорость тепловыделения на выходе.

    На рисунке 5 показана скорость тепловыделения на входе (ввод HRR) и расчетная скорость тепловыделения (OC), полученные на основе истощения кислорода и газовых потоков и измеренные в дверном проеме во время эксперимента с панелью из каменной ваты.Нижний предел рассчитанного HRR, очевидно, согласуется с поступлением тепла от горелки, поскольку он представляет собой поправку HRR из-за неопределенности концентрации кислорода в факеле. Это предположение предполагает, что в этом эксперименте панели из каменной ваты внесли незначительный вклад в развитие пожара, а тепловыделение явно намного меньше, чем для PIR-камеры.

    Рисунок 5

    Панели из каменной ваты — подводимая и отводимая теплота только при испытании с горелкой.ОС относится к измерениям, основанным на калориметрии потребления кислорода. HRR—INPUT относится к скорости выделения тепла газовой горелкой

    .
    Визуальные и фотографические наблюдения

    На рис. 6 показана серия фотографий развития пожара в ограждении PIR. На рис. 6а показано начальное пламя пропана мощностью 100 кВт до того, как произошло какое-либо разложение панели. Через 2 мин из щелей между панелями пошел белый дым. Через 6 минут (рис. 6б) стоки стали темными и закопченными, что свидетельствует о вкладе продуктов разложения PIR в пожар, а из зазоров между стенами и потолочными панелями появился более светлый серый дым.На пике пламени большое пламя наблюдалось за пределами дверного проема (рис. 6с), а меньшее пламя наблюдалось возле стыков панелей. В задней части помещения наблюдалось сильное пламя из отверстий диаметром 3 × 100 мм и на непожароопасном конце кабельного лотка. Подача пропана была отключена через 21 минуту после зажигания. Через 24 минуты пламя утихло, хотя панели были значительно повреждены, а на стыках панелей были видны большие зазоры, где стальные листы деформировались, обнажив больше PIR (рис.6г).

    Рисунок 6

    Корпус панели PIR: (a) при воспламенении; (б) через 8 мин; (в) через 11 мин; (г) через 24 мин

    На рис. 7 показаны фотографии экспериментов с панелями из каменной ваты. Стоит отметить, что эксперименты не начинались до наступления темноты из-за нехватки времени, связанной с обширным расположением термопар, датчиков скорости и теплового потока газа и газомониторинговой аппаратуры. Пламя мощностью 100 кВт вскоре после возгорания показано на рис. 7а.На рис. 7b, c показано пламя, выходящее из отверстий диаметром 3 × 0,10 м в задней стенке после увеличения мощности горелки до 300 и 600 кВт соответственно. Небольшое количество легкого дыма выделялось из стыков между панелями, но стоки из помещения были преимущественно прозрачными, что свидетельствует о незначительном вкладе панелей в пожар. Горелка и пламя были хорошо видны на протяжении всего эксперимента, в отличие от ограждения, обшитого PIR-панелями. Через 32 минуты стык панелей, ближайший к горелке, раскрылся, оставив зазор в несколько сантиметров (рис.7г). Еще через 8 мин горелка выключалась.

    Рисунок 7

    Ограждение из панелей из каменной ваты: (а) при воспламенении; (б) через 12 мин; (в) через 30 мин; (г) через 32 мин. (b)–(d) Вид сзади на отсек с пламенем, видимым в отверстиях и открытом стыке

    Температурные профили

    На рис. 8 показана средневзвешенная по объему температура, полученная от шести термопар в центре корпуса за время проведения экспериментов. Индивидуальные температурные профили показаны в дополнительном материале, для сравнения результатов двух экспериментов использовались средние значения.Температуры представлены как средневзвешенные по объему, чтобы компенсировать неравномерное расстояние между термопарами, поскольку самые высокие термопары были ближе всего друг к другу, хотя и одинаковы в каждом тесте. Это среднее значение рассчитывается с учетом различных объемов, представленных каждой термопарой, так что каждый вклад пропорционален объему, который они представляют в результате неравномерного расстояния. Средневзвешенное значение по объему охватывает объем от 0,8 м над полом до потолка (вокруг или над нейтральной плоскостью), который был рассчитан с использованием уравнения{8} V_{i} \cdot T_{i} \left( t \right) $$

    (2)

    где \( T_{avg} \left( t \right) \) — средневзвешенная по объему температура, \( V_{i} \). и \( T_{i} \left( t \right) \) — соответственно объем вклада и измерение температуры \( i \)-й термопары, а термопара 3 расположена на высоте 0,8 м над полом.

    Рисунок 8

    Средневзвешенная температура верхнего слоя — эксперименты только с горелкой

    Данные также показывают, что колебания подачи пропана на горелку незначительно влияют на температуру в помещении.Термопары подвержены ошибкам в экспериментах с огнем, когда горячие и закопченные верхние слои существуют над более холодными чистыми слоями [21], когда происходит радиационный нагрев закопченных наконечников термопар.

    Существует количественное соответствие между ИК и ограждениями из каменной ваты в течение первых 7 минут, после чего мощность горелки в ИК-помещении была увеличена до 300 кВт. Менее чем за 1 минуту PIR-панели способствовали значительному дополнительному выделению тепла в помещение для сжигания (рис. 4), что также заметно по увеличению температуры со 150°C до 950°C.Напротив, температурный профиль в ограждении из каменной ваты достаточно близко соответствует запланированной скорости тепловыделения (рис. 3) на протяжении всего эксперимента. Второй температурный пик в PIR-тесте соответствует третьему этапу, на котором HRR от горелки был увеличен до 600 кВт, при этом доля вклада PIR-панелей, по-видимому, увеличивается на этом этапе.

    Концентрации газа

    На рисунке 9 показаны концентрации CO и CO 2 , измеренные 0.15 ± 0,05 м ниже верха дверного проема в каждом ограждении. Оба профиля CO 2 качественно аналогичны общему профилю тепловыделения, что позволяет предположить, что содержание CO 2 в дыме примерно пропорционально истощению кислорода, как и ожидалось.

    Рисунок 9

    CO 2 и концентрации CO в дверном проеме — эксперименты только с горелкой

    Для панелей PIR концентрация CO 2 достигает пика 16,7% через 11 минут после возгорания. Концентрация CO достигает пика 3.75% чуть позже, примерно через 13 мин. Это увеличение концентрации CO означает, что огонь становится менее вентилируемым.

    Пик концентрации CO, возникающий через 2 минуты после пика концентрации CO 2 , и падение концентрации кислорода до 0 % с 11 минут до 15 минут в помещении с ИК-датчиком дают дополнительное представление о поведении огня. Когда концентрация кислорода в помещении падает, температура и концентрация СО 2 падают, а пик СО возрастает.Кроме того, основной этап выделения тепла, который представляет собой преобразование CO в CO 2 , перемещается из помещения в шлейф за дверью. Когда концентрация кислорода в помещении близка к нулю, высокий лучистый поток и концентрация свободных радикалов ускоряют реакцию, несмотря на недостаток кислорода. Расположение пробоотборника на выходе из помещения может давать более высокие концентрации СО и отношения СО/СО 2 , чем те, которые были бы обнаружены выше в шлейфе. Соотношение CO/CO 2 будет продолжать уменьшаться при смешивании с воздухом до тех пор, пока температура не упадет ниже 625°C [22], что приведет к уменьшению содержания CO в дымовом шлейфе по мере его охлаждения при удалении от дверного проема.

    На рисунке 10 показаны концентрации цианистого водорода (HCN), измеренные в ходе этих экспериментов. Поскольку сточные воды собирались в барботерах в течение разных периодов времени, расчетные концентрации газовой фазы являются средними значениями за период отбора проб (показаны полосами на рис. 10). Концентрации до 140 частей на миллион были измерены в помещении с панелями PIR, а концентрации около 20 частей на миллион были измерены в помещении с панелями из каменной ваты. Предполагается, что HCN из теста PIR образуется главным образом в результате недостаточно вентилируемого сжигания пены PIR.HCN из каменной ваты может образовываться из атмосферного азота (15 частей на миллион наблюдалось в пламени метана [23]) и/или в результате разложения полиуретана, используемого в производстве панелей из каменной ваты, для прикрепления ваты к стальному листу.

    Рисунок 10

    Концентрации HCN — эксперименты с пропановой горелкой (горизонтальные полосы указывают продолжительность отбора проб барботера, вертикальные полосы указывают на погрешность измерения)

    Эксперименты как с горелкой, так и с деревянной кроваткой

    Суммарная скорость тепловыделения в отсеке

    Во второй паре экспериментов было предусмотрено, что ввод HRR от пропановой горелки должен быть увеличен за счет включения огня деревянной кроватки.Масса кроватки составила 297 кг в корпусе из каменной ваты и 169 кг в корпусе из ПИР. Для сдерживания потенциального развития пожара эти эксперименты проводились без трех отверстий диаметром 0,10 м на задней стене и с расположением кабельного лотка на расстоянии 1,00 м от задней стены.

    На Рисунке 11 и Рис. 12 показаны подводимая мощность тепловыделения от пропановой горелки (HRR Input) и расчетная общая мощность тепловыделения в отсеке (Тепловая мощность OC). Подача газа в ПИР-эксперимент была отключена вскоре после перехода ко второму этапу, поскольку корпус так быстро участвовал в горении, что продолжать подачу пропана сочли небезопасным.В эксперименте с ограждением из каменной ваты к горелке подавался пропан до полного воспламенения кроватки, т. е. через 25 мин.

    Рисунок 11

    Панели PIR — тепловложение и тепловыделение при испытании с горелкой и деревянной кроваткой (обратите внимание, что возгорание кроватки произошло через 10 мин, поэтому пропан был отключен через 11 мин)

    Рисунок 12

    Панели из каменной ваты — подвод и отвод тепла в результате испытаний с горелкой и деревянной кроваткой

    В обоих случаях начальный нижний предел OC соответствует входной кривой HRR (в течение 10 минут для панелей PIR и в течение 22 минут для панелей из каменной ваты).Этого следовало ожидать, ведь пожар на этом этапе был практически полным, и все продукты горения уходили через дверной проем. Вскоре после 20 мин (при разгоне горелки до 600 кВт) нижняя граница ОК отклоняется от входного HRR по мере воспламенения дров. В обоих случаях существенный вклад в тепловыделение вносили большие деревянные кроватки. Однако наиболее примечательной особенностью второй пары экспериментов является значительно более короткое время до воспламенения деревянной кроватки в корпусе PIR (11 мин с горелкой на 100 кВт, затем на 300 кВт, а не 22 мин с горелкой на 300 кВт, затем на 600 кВт). кВт).Это могло быть вызвано продуктами пиролиза при горении PIR-панелей, что увеличивает общую скорость выделения тепла. На рис. 11 видно, что этот эффект незначителен, пока горелка не будет включена до 300 кВт. Кроме того, частицы сажи, образовавшиеся в результате неполного сгорания продуктов пиролиза, могли увеличить лучистый поток и тем самым способствовать резкому сокращению времени до воспламенения деревянной кроватки. Различный цвет пламени и плотность дыма видны на фотографиях, показанных ниже.

    Визуальные и фотографические наблюдения

    Начальные этапы эксперимента с панелью PIR с деревянной кроваткой весом 169 кг были аналогичны таковым с панелями PIR без деревянной кроватки, из зазоров между панелями исходил белый дым. Однако без трех дыр сзади распространение огня в комнате было медленнее. Через восемь минут после возгорания (рис. 13б) из дверного проема начал выходить черный дым, который быстро густел и привел к воспламенению верхней поверхности деревянных кроватей на 11 мин.В этот момент огонь очень быстро разрастался, что привело к перекрытию. Дым продолжал сгущаться, и когда воспламенился только верхний слой дров, после того, как он покинул дверной проем комнаты, в дыму появилось пламя. Через две минуты после возгорания верхней поверхности кроватки дно кроватки было полностью вовлечено во все поверхности, что еще больше увеличило распространение огня. Через 11 мин, через 22 мин после возгорания (рис. 13в), площадь внешнего пламени от дверного проема была больше, чем сам дверной проем.Через 23 минуты основное пламя начало утихать, хотя на этом этапе в нескольких местах на крыше и еще в нескольких местах вокруг верхней части стен появились большие языки пламени. Наблюдение за сгоревшим помещением снова показало значительное искажение панелей, что могло обнажить ПИК и позволить большей его части сгореть.

    Рисунок 13

    Корпус панели PIR: (a) при воспламенении; (б) через 8 мин; (в) через 22 мин.; (г) через 24 мин

    На рисунке 14 показано поведение горения помещения из каменной ваты с деревянным каркасом весом 297 кг (который используется для создания пожара мощностью 3 МВт [12] при испытании фасада, где ограждение каркаса каркаса имеет другую геометрию).Через 10 мин из щелей между панелями выходил сизый дым, а через 21 мин над верхним слоем древесины были видны продукты пиролиза. Через 22 минуты загорелся верхний слой деревянной кроватки, и пламя постепенно распространилось вниз, и потребовалось около 10 минут, чтобы достичь дна кроватки. Кроватка продолжала гореть после отключения пропана (25 минут), и еще 30 минут из стыков между панелями исходило больше серого дыма, что свидетельствует о вентилируемом пламени. В конце теста (рис.14д), боковые панели и панели крыши остались целыми, хотя вокруг кабельного лотка и на прямоугольном участке между стеной и потолком над горелкой имелись некоторые повреждения от огня.

    Рисунок 14

    Корпус из панелей из каменной ваты: (a) 12 минут после зажигания; (б) через 22 мин; (в) через 25 мин; (г) через 35 мин; и (e) через 63 минуты 90 005

    Температурные профили

    На рисунке 15 показана средневзвешенная температура по шести самым высоким термопарам в верхнем слое около центра комнаты (полные профили показаны в дополнительных материалах).Имеется некоторое качественное сходство между температурой и погонной энергией пропановой горелки для обоих экспериментов, до 10 мин для PIR-панелей и до 22 мин для панелей из каменной ваты, что соответствует времени до зажигания деревянной кроватки. в каждом эксперименте. Температурный профиль панели из каменной ваты показывает отчетливый пик, когда загорается древесина, за которым следует снижение, когда горелка была выключена, т. е. скорость нагрева все еще зависела от горелки. Более высокие температуры в комнате с панелями PIR показывают вклад PIR и деревянной кроватки в возгорание.Для помещения с каменной ватой мощность горелки была увеличена до 600 кВт на 3 минуты, в то время как для ограждения PIR она была увеличена лишь на короткое время до 300 кВт.

    Рисунок 15

    Средневзвешенная температура верхнего слоя — эксперименты с горелкой и деревянной кроваткой, показывающие время, когда горелка была выключена

    Концентрации газа

    На рисунке 16 показаны концентрации CO и CO 2 , выходящие из ограждений из PIR и панелей из каменной ваты на время экспериментов с деревянной кроваткой.Концентрация CO 2 в ограждении из PIR была несколько выше, чем в ограждении из каменной ваты к концу первой очереди (100 кВт). Это хорошо коррелирует с наблюдаемым повышением температуры под потолком и указывает на небольшой вклад дополнительного топлива, предположительно продуктов разложения PIR, в тепловыделение в этот начальный период экспериментов.

    Рисунок 16

    CO и CO 2 концентрация у двери — эксперименты с горелкой и деревянной кроваткой

    Через 10 минут мощность горелки была увеличена до 300 кВт (вторая ступень), и в этот момент измерения продуктов сгорания двух корпусов разошлись.Огонь быстро распространялся в корпусе PIR-панели; в течение минуты произошло возгорание колыбели, соответствующее увеличению после малого плеча на кривой СО 2 с 17% до 18%, на отметке 12–13 мин. Это свидетельствует о том, что в помещении уже было значительное количество газообразного топлива, отличного от пропана, что привело к быстрому росту пожара примерно в то время, когда мощность горелки была увеличена со 100 до 300 кВт.

    В первые 5 минут ступени горелки мощностью 300 кВт концентрации как CO, так и CO 2 , измеренные в корпусе PIR, были выше, чем концентрации, измеренные в корпусе из каменной ваты.Это произошло несмотря на то, что горелка в ИК-корпусе была отключена на 12 мин. Когда кроватка воспламенилась в корпусе из каменной ваты, концентрация CO 2 увеличилась примерно до 11%, увеличившись до 15% через 39 мин. Это ниже и позже, чем пиковая концентрация CO 2 в корпусе PIR, составляющая 18% при 15 мин. Очень высокие концентрации CO через 10 минут и небольшое соотношение CO/CO 2 , варьирующееся от 0,1 до 0,4, указывают на недостаточно вентилируемое пламя.

    На рисунке 17 показаны концентрации HCN, взятые из дверного проема во время каждого эксперимента.Концентрации HCN в этом эксперименте с каменной ватой аналогичны концентрациям в эксперименте только с горелкой (рис. 10). Концентрации HCN на пике горения (10–20 мин) на порядок выше и составляют около 1200–1400 ppm. Это коррелирует с очень высокими выходами HCN, обнаруженными при недостаточно вентилируемом пламени PIR, измеренными в более тщательно контролируемых условиях [33]. Опять же, предполагается, что HCN из теста PIR образуется в результате недостаточно вентилируемого сжигания пены PIR, в то время как выделение HCN из каменной ваты может происходить из атмосферного азота [23] или, возможно, из-за разложения полиуретанового клея.Высокий выход циановодорода обусловлен присутствием азота в топливе, особенно при неполном сгорании. Сама древесина имеет очень низкое содержание азота (три основных компонента, целлюлоза, гемицеллюлоза и лигнин вообще не содержат азота). Содержание азота в сухой древесине было определено [24] как 0,11%, поэтому нельзя ожидать, что сжигание деревянной колыбели внесет значительный вклад в выход HCN.

    Рисунок 17

    Концентрации HCN — эксперименты с деревянной кроваткой (горизонтальные столбцы указывают продолжительность отбора проб с помощью барботера, вертикальные столбцы указывают на погрешность измерения).Концентрации HCN из эксперимента PIR отложены по левой оси, а концентрации HCN из эксперимента с каменной ватой — по правой оси

    Как по-немецки чистить кирпичный камин

    Этот пост содержит партнерские ссылки. Мы можем получать компенсацию, когда вы нажимаете на ссылки без каких-либо дополнительных затрат для вас.

    Я думал о том, чтобы попробовать «немецкий шмеар» на нашем кирпичном камине с тех пор, как увидел эту технику на Fixer Upper .Итак, в один из выходных весеннего карантина я решил взять самое необходимое и, наконец, просто СДЕЛАТЬ ЭТО!

    И я так рада, что мы это сделали!

    Перетащите ползунок влево и вправо, чтобы увидеть фотографии немецкого кирпичного камина Schmear
    до и после!

    Мы думали о замене облицовки из искусственного кирпича нашего камина от пола до потолка современной облицовкой из многослойного камня, но мы также знали, что в списке приоритетов на 2020 год уже слишком много вещей, стоящих выше.

    Но я не мог провести еще один сезон, глядя на этот темный унылый камин…

    Итак, пришло время сделать это.Я немного волновался, что могу делать всю эту работу и в конечном итоге возненавидеть ее. Я нашел только несколько избранных фотографий немецкого шмира, которые я видел в Интернете. Но те, которые мне нравятся, я люблю!

    Меня заверили, что если я облажаюсь, то, по крайней мере, нам придется смотреть на него еще год или около того, прежде чем его можно будет полностью заменить. И это действительно помогло бы продвинуть этот проект выше в списке приоритетов, так что терять нечего! К счастью, низкий риск в конце концов стоил больших наград.

    Вот что мы использовали для немецкого Schmear кирпича:

    А вот как просто применить немецкий Schmear:

    Мы поместили немного состава Presto Patch в пакеты для сэндвичей и прорезали отверстие, чтобы использовать его для заливки раствора в цементный раствор, а затем с помощью шпателя разгладили кирпичи внахлест.

    Однако на самом деле мы использовали шпатель и пакеты для сэндвичей гораздо реже, чем ожидалось. На самом деле мы добились большего успеха, просто вдавливая состав в цементный раствор вручную.Вот почему мы добавляем одноразовые перчатки в список выше!

    Я думаю, что для более мелкой затирки, техника шпателя сработала бы намного лучше. Но эта затирка была довольно глубокой, поэтому проще было просто вдавить смесь в пространство и размазать по кирпичу.

    Мы использовали влажную губку несколько раз, чтобы очистить несколько кирпичей, на которые было нанесено немного больше состава, чем нам хотелось. Хотя мне нравится, как получилось это место. На фото ниже он над декором Dr Pepper.

    На самом деле, я уже подумываю о том, чтобы добавить больше компаунда в остальную часть камина, чтобы соответствовать этой области.

    Цель состояла в том, чтобы добиться тонкой шлифовки с достаточным перекрытием, чтобы смягчить все прямые края и острые углы кирпичей и придать камину более светлый и мягкий вид, сохраняя при этом кирпичный цвет.

    Мы любим результаты! Немецкий кирпичный камин Schmear украсил
    пространство и добавил в нашу столовую «шарм старины»!
    Большое спасибо! моей дочери Элле за то, что она с таким энтузиазмом относится к этому проекту и готова сразу же вмешаться и помочь мне! С ее помощью нам двоим потребовалось всего около 6 часов, чтобы сделать весь камин.

    Нам нравятся результаты! Немецкий кирпичный камин Schmear украсил пространство и добавил в нашу столовую «шарм старины»!

    Ознакомьтесь с другими нашими домашними проектами здесь!

    Карт ван де Сэндвич Эйланден.

    Название
    Карт ван де Сэндвич Эйланден.
    Имена
    Болен, Якобус, 1791-1876 (автор)
    Велваард, Даниэль (гравер)
    Коллекция

    Reize naar de oost- en westkust van Zuid-Amerika en, van daar, naar de Sandwichs- en Philippijnsche eilanden, China enz, gedaan,in de jaren 1826, 1827, 1828 en 1829… Дверь Дж. Боэлен, Джо. зоон …

    Даты/происхождение
    Дата выпуска: 1835 — 1836
    Место: Амстердам
    Издатель: Ten Brink & De Vries
    Библиотеки
    Отдел общих исследований
    Полка: HCY
    Темы
    Гавайи
    Жанры
    Печатные издания
    Карты
    Физическое описание
    Гравюры
    Размер: 22 x 24 см.
    Тип ресурса
    Картографический
    Языки
    Голландский, фламандский
    Идентификаторы
    RLIN / OCLC: 4100174
    NYPL каталог ID (B-Number): B12652566
    Универсальный уникальный идентификатор (UUID): BA7D9FF0-58-0130-389-58D385A7BC34
    Заявление о правах
    Публичная библиотека Нью-Йорка считает, что этот объект является общественным достоянием в соответствии с законодательством США, но не определяла статус его авторского права в соответствии с законами об авторском праве других стран.Этот элемент не может находиться в общественном достоянии в соответствии с законодательством других стран. Хотя это и не обязательно, но если вы хотите указать нас в качестве источника, используйте следующее заявление: «Из Нью-Йоркской публичной библиотеки» и предоставьте обратную ссылку на элемент на нашем сайте цифровых коллекций. Это помогает нам отслеживать, как используется наша коллекция, и помогает оправдать свободный выпуск еще большего количества контента в будущем.

    Пункт хронологии событий

    • 1791: Рождение Творца
    • 1835: Выпущено (приблизительно)
    • 1876: Умер Творец
    • 2013: Оцифровано
    • 2022: Найден тобой!
    • 2023
    .

    Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован.