Панель мдф фрезерованная: Фрезерованные панели MDF для входных дверей

Содержание

Декоративные панели

Входная дверь — это «визитная карточка» как вашей квартиры, так и дачи. Для создания уютного и единого стиля помещения внутренняя часть стальной двери оформляется в соответствии с выбранным дизайном и может соответствовать любому дизайнерскому стилю оформления — от классического до современного. Наиболее простой и экономичный вариант отделки входной двери — фрезерованные панели, которые прекрасно сочетаются с любым интерьером. Наша компания предлагает большой выбор индивидуальных фрезерованных панелей из МДФ, массива натурального дерева, натурального шпона и ламината. В производстве используется древесноволокнистый материал — плиты МДФ, изготовленные путем сухого прессования мелкой древесной стружки при высокой температуре и давлении. Такие плиты — экологически абсолютно чистый, современный материал, имеющий высокие показатели износостойкости и звукоизоляции, обладающий высокой стойкостью к влажности. Материал проходит антисептическую обработку, кроме того, в производстве дверных МДФ панелей не используются вредные для организма человека эпоксидные смолы и фенол, вследствие чего их рекомендуется использовать в квартирах, и помещениях с повышенными требованиями к гигиене. Материал хорошо обрабатывается. Особенностями технологического процесса дверным панелям МДФ обеспечивается ряд преимуществ, в сравнении с любыми другими материалами для отделки внутренней части металлических дверей. Так, технология производства
панелей МДФ
позволяет создать вид, структуру и цвет натуральной древесины, поэтому двери с такой декоративной отделкой почти невозможно отличить от отделки массивом дерева дорогих пород. К тому же декоративные фрезерованные панели намного долговечнее своих собратьев из натурального дерева, они не уступают декоративным панелям из массива ни по дизайну, ни по качеству. Материал МДФ менее восприимчив к изменениям температуры и влажности воздуха, и является несомненным преимуществом внутренних фрезерованных панелей для стальных дверей. Толщина плит составляет 6, 8, 10, 12 либо 16 миллиметров. Изготовления панелей происходит на станках с ЧПУ (числовым программным управлением). Глубина фрезеровки зависит от толщины выбранной панели и характиристики фрезы. Наша компания предоставляется большое количество рисунков на ваш выбор, которые в купе с цветом и структурой пленки и порошковым покрытием входной двери удачно подойдут к любому интерьеру. Панели МДФ не требуют за собой специального ухода, имеют долгий срок службы, их также можно с легко заменить при изменении дизайна помещения. Невысокая стоимость, простой и удобный монтажа обеспечивают серьезную экономию средств и времени при замене декоративных фрезерованных панелей МДФ. Широкий спектр используемых компанией Дорман отделочных материалов позволяет предложить вам наиболее популярные отделки дверей панелями МДФ, ламинатом, массивом дерева, порошковым напылением. ФШ, т.е. фрезерованные шпонированные панели, представляют собой
панели МДФ
, которые покрываются искуственным шпоном — экологически безопасным покрытием, которое наносят на МДФ и обрабатывают в специальном вакуумном прессе под высокой температурой. Такие декоративные панели, как и пластиковые, имеют высокую стойкостью к внешним воздействиям, в том числе ультрафиолету. Они антистатични и обладают большей влагоизоляцией в сравнении с обычной МДФ. Они точно воспроизводят цвет и структуру натурального дерева. Панели МДФ фрезерованные могут покрываться матовой или глянцевой пленкой ПВХ, которая очень точно воспроизводит фактуру натурального дерева, отличается высокой износостойкостью, повышенной устойчивостью к царапинам. Вы можете заказать понравившуюся Вам отделку обратившись к нашим менеджерам.

Входная квартирная дверь БМВД Мадрид-75 Классика

Квартирная дверь Мадрид-75 NEW

Специально разработана для установки в квартиру, для тех, кто ценит красоту и надежность

  • Cтандартная ширина 860/960 мм
  • Высота  2050 мм
  • Толщина металла 2 мм
  • Толщина полотна 75 мм
  • Глубина короба   130 мм

Возможно изготовление по вашим размерам (оговаривается дополнительно с менеджером)

Утепление двери + шумоизоляция:

  • Пеноплекс 
  • Минеральная (базальтовая) плита 

Уплотнитель 2 контура: 

  • Автомобильный уплотнитель со стороны подъезда обеспечивает дополнительную защиту от шума и дыма из подьезда
  • Двойной D резиновый уплотнитель TECH TOP 9 мм

Конструкция двери обеспечивает надежную защиту от проникновения в квартиру:

  • Наружняя отделка — металлический лист 2 мм + усиленные ребра жёсткости

Покраска металла Темное серебро (Антик Медь — под заказ, другой цвет согласно каталога — под заказ)

  • Внутренняя отделка — декоративный щит МДФ 10 мм 

3D рисунок Р 22, цвет пленки ПВХ Акация Светлая (другой цвет согласно каталога — под заказ)

Фурнитура с высокой степенью защиты:

  • Основной сувальдный замок Гардиан 30.11 
  • Дополнительный цилиндровый замок Гардиан 32.01 с цилиндровым механизмом «ключ — вертушка»
  • Возможна установка дополнительного механизма «внутренняя задвижка» — «ночной сторож»
  • ЭКСЦЕНТРИК есть. Механизм, служащий для отладки плотности прилегания полотна к коробу
  • Накладки  Premium с ситемой защиты АНТИ ДЫМ 
  • Ручка раздельная (хром)
  • Глазок есть

Усиленное посадочное место 3 мм с системой быстрой замены замка:

  • Износ замка во время длительного использования
  • После окончания отделочных работ подрядной организацией
  • Потере ключей

Дополнительная установка:​

Различных МДФ накладок с ПВХ покрытием на внутреннюю сторону. Цена за установку накладок согласовывается с менеджером.

Листовые панели МДФ — плюсы и минусы

Листовые панели МДФ, которые еще называют стеновыми, это весьма распространенный и современный материал. Их можно легко найти в любом специализированном строительном магазине и даже на рынке. Такие панели создаются специально для отделки стен из классического МДФ с видоизмененной технологией создания. Так стеновые панели прессуются всухую под высоким давлением и температурой. Обычно не используется никаких клеев и прочей химиии – естественным связующим веществом выступает лингин, который выделяется из древесины при значительном нагреве.

Наши работы по отделке стеновыми панелями →

Использование лингина невероятно важно, ведь часто в производстве подобных материалов используется масса вредных химических веществ, таких как формальдегид и фенол. Листовые панели из МДФ лишены такого серьезного недостатка, что, впрочем, не влияет на их прочность и удобство установки.

Конструктивно панели МДф представляют собой цельные листы прямоугольной формы определенных стандартных размеров. С одной стороны панели присутствует выступ, а с другой паз, что позволяет соединять их даже с использованием клея. Как вариант можно крепить листовые МДФ панели с помощью кляймеров на обрешетку – так эстетичный вид панели не пострадает и стык будет максимально аккуратным.

Плюсы листовых панелей МДФ

Как раз за большое количество преимуществ и получили МДф-панели всеобщее признание и популярность. Вот основные из них:

  • Отличные внешние характеристики, привлекательный вид и при этом низкая стоимость.
  • Фронтальная сторона панели обладает неплохой влагозащитой.
  • В перещёте на толщину материала, отличная тепло и звукоизоляция.
  • Монтаж возможен даже без специальных знаний и инструментов.
  • Можно использовать на не идеально ровной поверхности без предварительной обработки.
  • Широкий ассортимент разновидностей – глянцевая, фрезерованная, матовая, окрашенная.

Минусы листовых панелей МДФ

И все же МДФ не идеальный материал и имеет некоторые недостатки, которые, объективно, с лихвой компенсируются достоинствами, указанными выше:

  • Если листовые панели МДФ смонтированы на жестком каркасе, то существует опасность их раскола от сильного удара или подобных механических воздействий.
  • МДФ панели не имеют особо сильной пожарозащиты.
  • Лист довольно хорошо защищен от действия влаги краской, поливинилхлоридом или шпоном (в зависимости от типа), но влага может просочиться в незащищенные места, такие как распилы. Их следует дополнительно защищать.

Листовые МДФ панели в интерьере

Стеновые панели из МДФ нашли широкое применение в оформлении всевозможных общественных интерьеров – в основном из-за доступности и легкости монтажа. В жилом фонде, домах и квартирах, этот материал можно встретить повсеместно, на балконах, кухнях, в коридорах и комнатах. Не желательно только применение в ванной – повышенная влажность может отразиться на сроке службы покрытия, особенно если монтаж был произведен не профессионалами.

Распостранено мнение, согласно которому стеновые МДФ-панели это весьма скучный и не особо красивый вид отделки. Это в корне неверно. Просто большинство пользователей не знают о всем разнообразии видов этого материала. Он может быть любого цвета радуги, глянцевым, матовым или фактурным. Сочетание нескольких видов дерева в шпонированом МДФ позволяет добиться интересной структуры дерева. Возможна даже печать на МДФ.

Конечно, если зацикливаться на материале, то можно испортить дизайн практически любой комнаты. Листовые панели из МДФ, как и любой другой материал, хорошо использовать в меру – тогда ему действительно не будет равных!

Декоративные панели

Применяемость
Стальная дверь ДС 1 Стальная дверь ДС 1ВО Стальная дверь ДС 2 Стальная дверь ДС 2 двустворчатая Стальная дверь ДС 3 Стальная дверь ДС 3 двустворчатая Стальная дверь ДС 3У Стальная дверь ДС 4 Стальная дверь ДС 5 Стальная дверь ДС 6 Стальная дверь ДС 7 Стальная дверь ДС 8У Стальная дверь ДС 9 Стальная дверь ДС 9У Стальная дверь ДС 10 Стальная дверь Experience 70 Стальная дверь Experience 90 Стальная дверь Smart 90 Стальная дверь Престиж 01 Стальная дверь Престиж 02 Стальная дверь Престиж 03 Стальная дверь Стелс 02 Стальная дверь Дворцовая Стальная дверь Дворцовая двустворчатая Стальная дверь ДФ Стальная дверь Фактор К МП Стальная дверь Фактор К ППУ Стальная дверь Фактор К С Стальная дверь Фактор Л

Эксплуатационные свойства
Устойчивость к царапинам Влагостойкая основа Возможность атмосферостойкого покрытия Способствует теплоизоляции Способствует звукоизоляции

Вид
Без рисунка Глубокая фрезеровка 3D-фрезеровка Зеркало Окно Филенка Стекло

Материал
ДВП MDF облицованный пластиком MDF ламинированный MDF шпонированный MDF крашенный Фибропараллель Массив дуба Массив сосны

Покрытие
Пленка ПВХ Пластик Тонировка Краска Краска RAL Ламинатин

Толщина
3 мм 6 мм 8 мм 12 мм 16 мм 18 мм 20 мм

Декоративный элемент
Молдинг Фьюзинг Нержавейка Ковка Витраж Аэродекор

Декоративный эффект
Старение Краколет Глянец Имитация камня Имитация кожи

Оригинальная расцветка
Белая Бежевая Оливковая Голубая Синяя Бордо Красная Чёрная Серая

МДФ панель дверь №12 • Фрезерованная МДФ + Антивандальная пленка VINORIT (патина+лак)

Дверной блок Изготовим по размеру дверного проёма(в наличие базовые размеры: 860х2050 и 960х2050)
Коробка Усиленный гнутый профиль, без сварочного шва с 3 контурами уплотнения
Лист стали от 2 мм (1 класс банковской защиты)
Ребра жесткости Молндинги из высококачественной закалённой стали
Толщина полотна от 70 до ~ мм
Угол открывания 180°
Дополнительная отделка Заказчик может предложить свой вариант
Петли Две петли на опорном подшипнике с системой регулировке высоте
Наличники Включены в конструкцию (можно из МДФ)
Цвет внешней отделки на выбор заказчика
Цвет внутренней отделки на выбор заказчика
Замок верхний отсутствует
Замок нижний цилиндрический- 54.797 Моттура (стандарт) на выбор заказчика (личинка с перекодировкой)
Внутренняя поворотная задвижка системы СТРАЖ (на выбор заказчика)
Ручки цвет золото — хром (выбор заказчика)
Звукоизоляция Два контура уплотнения + полотно утеплено минеральной ватой «URSA»
Страна производитель Россия (комплектующие Европа)
ВСЕ ИЗДЕЛИЯ ИЗГОТОВЛЕНЫ ПО ГОСТ 31173–2003
СЕРТИФИКАЦИЯ СИСТЕМЫ МЕНЕДЖМЕНТА КАЧЕСТВА ПО СТАНДАРТУ ISO 9001

Анализ параметров резания при торцовом фрезеровании древесноволокнистых плит средней плотности :: Биоресурсы

Деус П., Алвес М., Виейра Ф. и Билески Л. (2018). «Анализ параметров резания при торцевом фрезеровании древесноволокнистых плит средней плотности», BioRes. 13(2), 3404-3410.
Abstract

Древесноволокнистая плита средней плотности (МДФ) — промышленный продукт, изготавливаемый из лигноцеллюлозных волокон. Он имеет однородность, стабильность размеров и механическую прочность по сравнению с массивной древесиной.Фрезерование — метод механической обработки, широко используемый в мебельной промышленности; Несмотря на актуальность темы, существует несколько работ, посвященных конкретному процессу фрезерования МДФ на станках с числовым программным управлением (ЧПУ). В этом исследовании оценивалось фрезерование МДФ на обрабатывающих центрах с ЧПУ путем анализа шероховатости. Панели МДФ были направлены вперед с глубиной резания 3 мм с шестью повторами, четырьмя скоростями резания 804 м/мин, 603 м/мин, 402 м/мин и 201 м/мин и одной скоростью вперед 4 м. /мин.Был проанализирован параметр средней шероховатости (Ra). Результаты показали, что шероховатость поверхности показала более низкие значения для скоростей резания 603 м/мин и 804 м/мин, а глубина резания 3 мм показала удовлетворительные результаты для передней поверхности. В заключение следует отметить, что изучаемые здесь параметры значительно влияют на отделку, что приводит к неровным поверхностям, что может снизить качество продукции.


Скачать PDF
Статья полностью

Анализ параметров резания при торцевом фрезеровании древесноволокнистых плит средней плотности

Присцилла Р.Деус, a, * Маноэль К. С. Алвес, b Фабио Х. А. Виейра, a и Лучано Р. Билески, a

Древесноволокнистая плита средней плотности (МДФ) — промышленный продукт, изготавливаемый из лигноцеллюлозных волокон. Он имеет однородность, стабильность размеров и механическую прочность по сравнению с массивной древесиной. Фрезерование — метод механической обработки, широко используемый в мебельной промышленности; Несмотря на актуальность темы, существует несколько работ, посвященных конкретному процессу фрезерования МДФ на станках с числовым программным управлением (ЧПУ).В этом исследовании оценивалось фрезерование МДФ на обрабатывающих центрах с ЧПУ путем анализа шероховатости. Панели МДФ были направлены вперед с глубиной резания 3 мм с шестью повторами, четырьмя скоростями резания 804 м/мин, 603 м/мин, 402 м/мин и 201 м/мин и одной скоростью вперед 4 м. /мин. Был проанализирован параметр средней шероховатости ( R a ). Результаты показали, что шероховатость поверхности показала более низкие значения для скоростей резания 603 м/мин и 804 м/мин, а глубина резания 3 мм показала удовлетворительные результаты для передней поверхности.В заключение следует отметить, что изучаемые здесь параметры значительно влияют на отделку, что приводит к неровным поверхностям, что может снизить качество продукции.

Ключевые слова: Панели; шероховатость; Отделка деревом; Дерево

Контактный телефон   Информация: а: Технологический факультет, Департамент лесного хозяйства, Капао-Бонито, СП, Бразилия; b: Департамент машиностроения, UNESP, Гуаратингета, Бразилия;

* Автор, ответственный за переписку:  [email protected]

ВВЕДЕНИЕ

Технологический прогресс в промышленности позволяет производить качественные материалы с низкой стоимостью и высокой производительностью. Рост лесной промышленности требует технологических инноваций, но своеобразная анатомия древесины требует интенсивных исследований для разработки этих процессов.

Обработка древесины может повлиять на срок службы инструмента, производительность и качество деталей. Поэтому важно знать физические и анатомические свойства для правильного использования (Lucas Filho 2004).Использование подходящих методов обработки для преобразования древесины может свести к минимуму и даже устранить проблемы, связанные с ее изменчивостью (Zamarian et al.  2012). Существуют важные переменные для обработки, которые влияют на качество поверхности, скорость резания, подачу и глубину резания (Pinheiro 2014). Новые технологии обработки облегчают получение высококачественных готовых изделий из материалов, которые иначе трудно поддаются механической обработке. Одним из таких процессов является компьютеризированное числовое управление (ЧПУ) (Machado et al.  2009).

В настоящее время существует широкая технология и разнообразие операций механической обработки для фрезерования. С ЧПУ можно создавать сложные конструкции, которые иногда невозможно изготовить с помощью обычных методов резки, а также минимизировать затраты, время производства и материалы (Barata и др.  2016).

Фронтальное фрезерование характеризуется получением плоской поверхности на заготовке, перпендикулярной оси вращения инструмента (Ferraresi 1977; Maia 2009; Diniz et al.  2013).

Неровная поверхность после механической обработки снижает качество конечного продукта. Эта характеристика определяется путем измерения шероховатости панелей из древесноволокнистых плит средней плотности (МДФ). Таким образом, можно количественно оценить качество поверхности и улучшить процесс обработки за счет скорости резания и скорости подачи.

Росси и др.  (2005) сравнили взаимосвязь между параметрами резания и шероховатостью металлов при фрезеровании. Два оборота ( n ) со скоростью 224 и 710 об/мин использовались для двух скоростей подачи ( f ) 25 и 78 мм/мин и двух глубин обработки ( A p ) 1 мм и 6 мм.Параметром резания, который больше всего влиял на шероховатость, была скорость подачи, затем вращение и, наконец, глубина обработки.

Исследуя влияние параметров скорости резания и подачи на шероховатость поверхности МДФ, Дэвим и соавт. (2009) заметил, что шероховатость поверхности уменьшается при увеличении скорости вращения шпинделя и увеличивается при увеличении скорости подачи. Фрезерование МДФ показывает преимущество использования высокой скорости подачи. Глубина обработки и шероховатость поверхности изменяются в зависимости от заготовки и параметров обработки в процессе.Поэтому важно исследовать производительность фрезерования при различных рабочих параметрах, чтобы найти наилучшие условия шероховатости и глубину обработки (Davim et al. 2009).

Высококачественная обрабатываемая поверхность важна, поскольку она влияет на стоимость конечного продукта, особенно для материалов с высокой прочностью (ссылки). Таким образом, операции фрезерования практически незаменимы, требуют много времени на обработку и оказывают значительное влияние на качество отделки поверхности и стоимость конечного продукта (Chen et al. 2012).

Качество фрезерованных поверхностей зависит от степени шероховатости. На качество поверхностей влияют технологические параметры и характеристики материала. В зависимости от методов обработки поверхности имеют определенную шероховатость, даже если используемые параметры одинаковы (Sedlecky 2017).

Целью данной работы была оценка шероховатости поверхности МДФ после торцевого фрезерования с различными параметрами резания (скорость резания и глубина резания).

ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫЙ

Материалы

Древесноволокнистая плита средней плотности Duratex – МДФ толщиной 15 мм и плита с покрытием была поставлена ​​производителем в г. Итапева, Сан-Паулу, Бразилия. Панель МДФ получила среднюю базовую плотность 736 кг/м 3 и среднюю влажность 8,33%.

Фронтальное фрезерование было выполнено для получения 6 обработанных повторений для каждой скорости резания ( S c ) 201, 402, 603 и 804 м/мин, при скорости подачи 4 м/мин и трех различных глубинах обработки 3, 6 и 9 мм, покрывая 100% детали и всего 6 частей на каждую глубину (рис.1). Весь эксперимент проводился на обрабатывающем центре с ЧПУ модели TECH Z1 марки SCM. Эта машина работает только с деревом или материалами с аналогичными физическими свойствами.

В качестве фрезы использовалась «верхняя» встроенная твердосплавная фреза для чистовой обработки с тремя спиральными насадками HWM-Premium-Upcut диаметром 16 мм, длиной 90 мм и значением I  35 мм с тремя положительными спиральными насечками.

Рис. 1. Обработанный образец – переднее фрезерование

Для измерения средней шероховатости деталей, представленной параметром средней шероховатости ( R a ), использовался ругосиметр Тейлора Хобсона (модель Surtronic 25) в Итапева, С.П., Бразилия, с алмазным конусо-сферическим наконечником зонда, 2 радиус кончика мкм (рис.2). Параметры ругозиметра: отсечка 2,5 мм, длина 12,5 мм, надежный фильтр Гаусса и диапазон 300 мкм (разрешение). Параметр приоритетной меры ( R a ) указывается в микрометрах (мкм).

Рис. 2. Измеритель шероховатости SURTRONIC 25 (а) общий вид и (б) измерительный стержень

Сканирующий электронный микроскоп Zeiss EVO LS-15 (Оберкохен, Германия) с отверстиями для режима расширенного давления (EP) работал в атмосфере N 2 при напряжении 5 кВ (низкое напряжение).Давление устанавливали на 60 Па, сигнал обратно рассеянных электронов собирали с помощью детектора VPSE-G3.

Для всех параметров резания был проведен статистический тест Тьюки с помощью программного обеспечения Minitab (State College, PA, USA).

РЕЗУЛЬТАТЫ И ОБСУЖДЕНИЕ

Анализ шероховатости ( R a ) в зависимости от скорости резания ( S c ) и глубины резания ( A p )

3

Тест ANOVA для скорости 4 м/мин при фронтальном фрезеровании для средних значений Шероховатости ( R a ) показывает коэффициент вариации 11.42%. Глубина обработки (F ap  = 4,03; p-значение> 5%) и отношение глубины к скорости сдвига (F ap x CS  = 30,64; p-значение> 5%) демонстрируют статистически значимые результаты. Зависимость между скоростью резания и глубиной обработки при F Cs x ap  = 2,12; р-значение > 5% не дало значительных результатов.

Средние значения шероховатости (мкм) для скоростей резания 201, 402, 603 и 804 м/мин по тесту Тьюки с достоверностью 95% описаны в таблице 1.Глубина резания ( A p ) 3, 6 и 9 мм с тестом Тьюки описана в таблице 2. Оба имели скорость подачи 4 м/мин.

Таблица 1. Тест Тьюки на скорость резания

Таблица 2. Тест Тьюки на глубину резания

Анализ шероховатости поверхности по параметрам скорости резания и глубины резания для фронтального направления показал тенденцию к лучшим результатам при более высоких скоростях резания и меньшей глубине резания.Тест Тьюки показал, что существенные различия были только при очень низкой скорости резания (201 м/мин), а также показал, что меньшая глубина резания приводит к более однородной поверхности.

Исследование показало, что при фрезеровании древесины с ЧПУ наиболее удовлетворительные результаты в отношении шероховатости поверхности достигаются при более высоких скоростях резания (Eyma и др. 2 004). При исследовании древесно-стружечной обработки высокие значения скорости резания продемонстрировали более удовлетворительные результаты (Valarmathi et al. 2013). Для дерева наилучшие результаты качества поверхности были получены при более высоких скоростях резания от 1131 м/мин до 1234 м/мин (Braga и др. 2 014).

На рис. 3 показано, что наименьшая шероховатость (мкм) была получена при глубине резания 3 мм и скорости резания 804 м/мин.

Известно, что когда скорость резания была увеличена, а скорость подачи сохранена, мощность резания и жесткость режущего инструмента будут влиять на шероховатость заготовки.При высоких скоростях резания шероховатость поверхности давала лучшие результаты, поскольку инструмент проходил через обрабатываемую поверхность несколько раз. Также можно было наблюдать образование сплошного выкрашивания, то есть механическая обработка происходила непрерывно с меньшим воздействием на деталь.

Поскольку МДФ имеет в своем составе уплотненные волокна, образование прерывистых стружек привело к шероховатой поверхности. Высокие скорости резания привели к лучшим результатам чистовой обработки. При высоких значениях скорости резания каждый зуб фрезы удалял меньше материала, что приводило к меньшей вибрации, а при одинаковых условиях подачи обеспечивалось меньшее количество шероховатых поверхностей.Следовательно, при более низкой скорости подачи и более высокой скорости резания поверхность МДФ имеет тенденцию иметь меньшую шероховатость.

Параметр A p мало влияет на значение R a при фрезеровании металла (Rossi et al. 2005). Однако в текущей работе с МДФ три скорости подачи 2, 4 и 6 м/мин привели к более низким значениям шероховатости при меньшей глубине обработки 3 мм.

Рис. 3. Шероховатость (мкм) по отношению к S c и A p

В этих условиях существенных различий не наблюдалось.При фрезеровании МДФ самые низкие значения шероховатости достигаются при глубине обработки 3 мм (Castro and Goncalves 2002).

Глубина резания по-разному влияет на шероховатость. Чен и др. (2012) обнаружили, что большее вращение в сочетании с большей глубиной приводит к уменьшению шероховатости. Другие исследования показали, что глубина резания не влияет на шероховатость (Ueda et al. 2001; Savas and Ozay 2007). Наконец, Rossi et al. (2005) сообщается, что глубина резания 1 мм дает наименьшую шероховатость.

Сканирующая электронная микроскопия (СЭМ)

При фронтальном фрезеровании образцы МДФ, выбранные для анализа изображения СЭМ, были испытаны со скоростями резания 804 и 402 м/мин и скоростью подачи 4 м/мин и с тремя различными глубинами обработки, а именно 3, 6 и 9 мм. На рис. 4 видно, что при глубине резания 3 и 6 мм волокна сшивались и агглютинировались с более однородной текстурой, без множества бороздок и фрагментаций.

Рис. 4. Глубина резания 3, 6 и 9 мм для скорости резания 804 м/мин

При скорости 402 м/мин количество изломанных волокон увеличивалось, но все же наблюдалось, что волокна уплотнялись и имели более однородную текстуру при меньшей глубине резания, как показано на рис. 5. Наблюдалось увеличение количества волокон при при скорости 402 м/мин, но при глубине резания 3 мм площадь волокон однородной текстуры была меньше, как показано на рис. 5

Рис. 5. Глубина резания 3, 6 и 9 мм для скорости резания 402 м/мин

При более низких скоростях резки волокна повреждались и фрагментировались.Уплотненные волокна с более однородной текстурой наблюдались при более высоких скоростях резания. Результаты показали, что волокна были менее повреждены при высоких скоростях и глубине 3 мм. Наиболее удовлетворительный результат, судя по изображению СЭМ, при фрезеровании МДФ был получен при скорости резания 1608 м/мин, подаче 10 м/мин и глубине 5 мм (Davim et al. 2 009). На рис. 5 показано, что в этих условиях волокна практически не повреждаются.

При сравнении глубин 3 мм, 6 мм и 9 мм отмечается, что глубина 9 мм показывает больше участков излома волокон, которые кажутся шероховатыми.На глубине 3 мм на Рис. 5 видно, что изменения скорости резания имеют минимальные различия. Анализ изображений SEM совместим с результатами R a Statistic.

Таким образом, следует думать, что при фронтальном фрезеровании происходит большее разрушение волокон в волокнистом соединении МДФ, что не влияет на отделку поверхности. С целыми волокнами ругозиметр должен был бы контурировать одно за другим, тем самым повышая значение шероховатости.

ВЫВОДЫ

  1. При фронтальном фрезеровании различия средней шероховатости в скоростях резания достигают 83%, всегда с удовлетворительными результатами в 603 и 804 м/мин.
  2. При фронтальном фрезеровании меньшая шероховатость возникла на глубине обработки 3 мм.
  3. Анализ изображений SEM совместим с результатами статистики шероховатости R a .

ССЫЛКИ

Барата, Т.К. Ф., Родригес О. В., Матос Б. М. и Пинто Р. С. (2016). «Дизайн мебели с использованием плит МДФ с применением концепции устойчивого развития»,  Продукт: Управление и развитие  14(1), 68–83. DOI 10.4322/pmd.2016.008

Брага, П.П.К., Силва, Дж.Р.М., Нери, А.К., Калегарио, Н., и Лима, Дж.Т. (2014). «Qualidade da superfície de madeira de Coffea arábica , Cerne», Lavras 20(1), 21-28.

Кастро, Э.М., и Гонсалвеш, М.Т.Т. (2002). «Estudo do acabamento superficial em chapas MDF usinadas em processo de fresamento»,   Мадейра: Arquitetura e Engenharia   3(8), 1516-2850.

Чен, К.-К., Лю, Н.-М., Чанг, К.-Т., и Чен, Х.-Л. (2012). «Экспериментальное исследование вибрации инструмента и шероховатости поверхности в процессе прецизионного концевого фрезерования с использованием анализа сингулярного спектра»,  Int. Дж. Адв. Произв. Технол. 63, 797-815. DOI: 10.1007/s00170-012-3943-4

Дэвим, Дж. П., Клементе, В. К., и Сильва, С. (2009). «Аспекты шероховатости поверхности при фрезеровании МДФ (древесноволокнистых плит средней плотности)», Int. Дж. Адв. Произв. Технол.  40, 49-55.

DOI: 10.1007/s00170-007-1318-z

Диниз, А. Э., Маркондес, Ф. К., и Коппини, Н. Л. (2013).   Tecnologia da Usinagem dos Materiais , 8 th Ed., 272 стр., Art Liber, Сан-Паулу, Бразилия.

Эйма, Ф., Меаусун, П.Дж., и Мартин, П. (2004). «Напряжения и силы резания, возникающие в процессе вращательного резания твердой древесины», Journal of Materials Processing Technology  148, 220–225. DOI: 10.1016/S0924-0136(03)00880-X

Феррарези, Д.(1977). Fundamento Da Usinagem dos Metais , Эдгард Блюхер: Сан-Паулу, Бразилия, 751 стр.

Лукас Филью, ФК (2004). Análise da Usinagem da Madeira Visando a Melhoria de Processos em Indústrias de Móveis ,   Ph.D. Диссертация, Федеральный университет Санта-Катарины (UFSC), Флорианополис, Бразилия.

Мачадо, А.Р., Абрао, А.М., Коэльо, Р.Т., Сильва, М.Б., и Руффино, Р.Т. (2009). Teoria da Usinagem dos Materiais , Блюхер, Сан-Паулу, Бразилия.

Майя, LHA (2009). Influência das Condições de Corte do Fresamento do Aço Baixa Liga nos Sinais Vibracionais e de Emissão Acústica , Белу-Оризонти, Бразилия.

Пинейро, К. (2014). Efeitos do Teor de Umidade da Madeira no Fresamento de Pinus elliottii ,   Магистерская диссертация в области машиностроения – инженерный факультет кампуса Гуаратингета, UNESP – Гуаратингета, Бразилия.

Росси, Г. К., Каненобу, А. А., и Баталья, Г.Ф. (2005). «Relação entre parametros de corte e rugosidade da superfície usinada», Máquinas e Metais , http://www.arandanet.com.br, т. 12, № 475, 156-163 стр.

Савас, В., и Озай, К. (2007). «Анализ шероховатости поверхности тангенциального токарно-фрезерного станка для обработки концевыми фрезами», Journal of Materials Processing Technology 18, 279-283.

Седлецкий, М. (2017). Шероховатость поверхности древесноволокнистой плиты средней плотности (МДФ) и клееной панели (EGP) после фрезерования кромок», BioResources  12(4), 8119-8133.

DOI: 10.15376/biores.12.4.8119-8133

Уэда Т., Хосокава А., Ода К. и Ямада К. (2001). «Температура на задней поверхности режущего инструмента при высокоскоростном фрезеровании» Ann. Технология производства CIRP  50(1), 37-40.

Валармати, Т. Н., Паланикумар, К., и Лата, Б. (2013). «Измерение и анализ осевого усилия при сверлении композитных панелей из древесно-стружечных плит (ДСП)»  Измерение  46, 1220-1230. DOI: 10.1016/j.measurement.2012.11.024

Замарян Э.HC, Alburquerque, CE, and Matos, JLM (2012). «Usinagem da madeira de bracatinga para uso na indústria moveleira», Floresta , Curitiba, Pr, 42(3), 631-638. DOI: 10.5380/rf.v42i3.14624

Статья отправлена: 13 ноября 2017 г.; Экспертная оценка завершена: 13 января 2018 г.; Получена и принята исправленная версия: 23 февраля 2018 г.; Опубликовано: 19 марта 2018 г.

DOI: 10.15376/biores.13.2.3404-3410

МДФ SWISS KRONO — Качество панели

Это служба веб-аналитики.

Перерабатывающая компания

Google Ireland Limited
Google Building Gordon House, 4 Barrow St, Dublin, D04 E5W5, Ирландия

Назначение данных

  • Маркетинг
  • Реклама
  • Веб-аналитика

Используемые технологии

Атрибуты данных

  • IP-адрес (анонимный)
  • Информация о браузере (тип браузера, страницы перехода/выхода, файлы, просматриваемые на нашем сайте, операционная система, отметка даты/времени и/или данные о посещениях)
  • Данные об использовании (просмотры, клики)

Сбор данных

В этом списке представлены все (персональные) данные, которые собираются этой службой или посредством ее использования.

  • IP-адрес
  • Дата и время посещения
  • Данные об использовании
  • Путь клика
  • Обновления приложений
  • Информация о браузере
  • Информация об устройстве
  • Поддержка JavaScript
  • просмотренных страниц
  • URL-адрес реферера
  • загрузок
  • Flash-версия
  • Информация о местоположении
  • Закупочная деятельность
  • Взаимодействия с виджетами

Правовая основа

В дальнейшем правовая основа для обработки персональных данных, требуемая ст.6 I 1 Общего регламента по защите данных.
ст. 6 абз. 1 с. 1 лит. GDPR

Место обработки

Европейский Союз

Срок хранения

Срок хранения зависит от типа сохраняемых данных. Каждый клиент может выбрать, как долго Google Analytics будет хранить данные перед их автоматическим удалением.

Получатели данных

  • Алфавит Инкорпорейтед
  • ООО «Гугл»
  • Google Ирландия Лимитед

Передача в третьи страны

Во всем мире

Дополнительная информация и отказ от участия

https://инструменты.google.com/dlpage/gaoptout?hl=de

Нажмите здесь, чтобы отказаться от использования этого процессора во всех доменах https://safety.google/privacy/privacy-controls/

Нажмите здесь, чтобы прочитать политику конфиденциальности обработчика данных https://policies.google.com/privacy?hl=en

URL-адрес политики использования файлов cookie https://policies.google.com/technologies/cookies?hl=en

МДФ промышленного класса | Anderson Plywood

Medite ® является основой линейки продуктов MDF компании SierraPine и предлагает гладкую твердую поверхность, исключительную механическую обработку, а также чистые и острые кромки для резки и сверления.Medite® — это конкурентоспособная рабочая лошадка, демонстрирующая однородность МДФ и очень подходящая для изготовления прецизионных деталей.

Нажмите здесь, чтобы просмотреть спецификацию Medite®

Нажмите здесь, чтобы просмотреть паспорт безопасности материалов MDF SierraPine®

  • Переработанная древесина до потребления
  • Сертификат FSC® Mix Credit — доступна опция
  • Потенциальная кредитная поддержка LEED® 2009: MRc4, 5, 7
  • Сертификация третьей стороны – SCS, ECC
  • CARB ATCM 93120 Сертифицировано для фазы 2
  • Изготовлено с гордостью в Медфорде, штат Орегон

Medex ® представляет собой идеал универсального древесноволокнистого картона SierraPine (SDF)*.Medex® представляет собой мощную комбинацию влагостойкости, превосходных свойств плит МДФ и клеевой системы, не содержащей формальдегида. Medex® имеет солидный послужной список превосходных дизайнерских возможностей и заботы об окружающей среде по всему миру.

  • Клеевая система без формальдегида
  • MR 50 Влагостойкость
  • Medex®, особенно подходящий для внутренних работ, где важна влажность, успешно проходит тест на ускоренное старение в течение 6 циклов
  • Превосходные физические свойства по сравнению со стандартным МДФ.По-настоящему высокоэффективное закрепление винтов и возможности MOR, среди прочего
  • Переработанная древесина до потребления
  • Сертификат FSC® Mix Credit — доступна опция
  • Потенциальная кредитная поддержка LEED® 2009: MRc4, 5, 7 и IEQc4.4
  • Соответствует ограничениям на выбросы CARB ATCM 93120 Phase 2 — CARB NAF Exempt
  • Сертификация третьей стороны – SCS, ECC
  • Соответствие требованиям CHPS — одобрено разделом 01350 штата Калифорния
  • Разработано, произведено с гордостью и впервые предложено в 1989 году на их заводе в Медфорде, штат Орегон
  • Ограничения: Medex® не подходит для структурных применений, наружной обшивки или внешней отделки

*Устойчивый дизайн Продукция из древесноволокнистых плит включает в себя широкий спектр высококачественных продуктов из МДФ, производимых SierraPine, которые соответствуют или превосходят самые строгие мировые стандарты выбросов.Приложения для SDF включают краснодеревщики, мебель, молдинги и столярные изделия.

Толщина Размер Описание Дополнительная информация
1/8″ 49″ x 97″  МДФ
1/4″ 49″ x 97″  МДФ
1/4″  49″ x 121″  МДФ
1/2″  49″ x 121″  МДФ
3/8″ 49″ x 97″  МДФ
1/2″ 49″ x 97″  МДФ
5/8″ 49″ x 97″  МДФ
3/4″ 49″ x 97″  МДФ
3/4″  49″ x 121″  МДФ
3/4″ 61″ x 121″  МДФ
1″ 49″ x 97″ МДФ
1/2″ 49″ x 97″  МДФ Ultra Lite Вес более чем на 50 % меньше, чем у обычного МДФ
3/4″ 49″ x 97″ Ультралегкая МДФ Вес более чем на 50 % меньше, чем у обычного МДФ
1″ 49″ x 97″ Ультралегкая МДФ Вес более чем на 50 % меньше, чем у обычного МДФ
1/2″ 49″ x 97″  МДФ снаружи (Medex®) Без формальдегида
3/4″ 49″ x 97″ Внешний вид МДФ (Medex®) Без формальдегида
3/4″ 48″ x 96″ Заготовка Classic Core 18 мм Используется для ламинирования или облицовки

Проекты по резке МДФ с ЧПУ и рекомендуемый станок с ЧПУ для МДФ

МДФ является одним из наиболее обрабатываемых изделий из древесины в мире.Мы также можем видеть различные виды проектов по резке МДФ с ЧПУ в нашей повседневной жизни. В этой статье будут представлены несколько проектов резки МДФ с ЧПУ, популярных как в отрасли резки МДФ, так и у клиентов, и мы порекомендуем наш станок с ЧПУ для резки МДФ для вашего бизнеса.

I.

Введение резки МДФ с ЧПУ

Что такое МДФ? МДФ — это сокращение от древесноволокнистой плиты средней плотности. Он сделан из отходов – древесной щепы. Разбейте остатки твердой древесины или пробки на древесные волокна, соедините их со связующими из воска и смолы, а затем примените высокую температуру и давление, в результате чего получится МДФ.Он похож на ДСП, но с более прочной и плотной структурой. МДФ как вид инженерных изделий из дерева имеет множество преимуществ и недостатков.

Преимущества:

  • Как правило, более рентабельны, чем фанера или массивная древесина
  • Гладкая поверхность, идеально подходящая для покраски и склеивания различных видов фанеры, легких металлических листов, меламиновых листов и т. д.
  • Однородная структура, без пустот или сколов
  • Легко режется фрезерным станком с ЧПУ, лобзиком и другими инструментами без сколов
  • Хорошая обрабатываемость
  • Содержат летучие органические химические вещества, такие как мочевина-формальдегид, и создают большое количество пыли при резке и шлифовке
  • Неспособны хорошо удерживать винты из-за своей волокнистой структуры
  • Лучший способ резки МДФ Плиты МДФ имеют широкое применение а чем лучше резать МДФ? Ответ: станок с ЧПУ для резки МДФ, который в основном включает фрезерный станок с ЧПУ, фрезерный станок с ЧПУ и станок для лазерной резки МДФ.Станок с ЧПУ MDF отличается высокой степенью автоматизации, высокой эффективностью и высокой производительностью. Он также способен резать плиты МДФ и гравировать различные рисунки с ЧПУ на поверхности МДФ в соответствии с вашими требованиями. Твердосплавные фрезы с ЧПУ с двойными спиральными канавками
     – хороший выбор для резки МДФ. Две большие канавки легко удаляют стружку и удерживают биты в равновесии во время вращения. Они также устойчивы к высоким температурам. Резка МДФ на станках с ЧПУ значительно повышает производительность и снижает количество отходов сырья.

    II.

    Проекты по резке МДФ с ЧПУ Плиты МДФ применяются во многих отраслях, таких как мебель, реклама, украшения, формы, игрушки и т. Д. Общие проекты по резке МДФ с ЧПУ включают шкафы, журнальные столики, табуреты, книжные полки, двери, напольные покрытия, реклама вывески, объемные буквы, поделки и пр. В этой статье перечислены 8 часто встречающихся конструкций для резки МДФ с ЧПУ, в надежде, что они будут полезны для вашего бизнеса по производству плит МДФ.

    Мебель МДФ в основном используется для внутренних помещений из-за его плохой влагостойкости.Таким образом, наиболее распространенным проектом резки МДФ с ЧПУ является мебель, такая как шкафы, диван, столы и т. Д. По сравнению с деревянной мебелью, мебель из МДФ более рентабельна и имеет небольшие трудности в обработке. Компании, производящие мебель, обычно используют станки для резки МДФ с ЧПУ для резки листов МДФ или гравировки узоров, сборки плит МДФ с ЧПУ и выполнения следующих процессов. Так как плита МДФ легко окрашивается, на поверхность МДФ можно равномерно нанести все виды красок и лаков. Таким образом, мебель из МДФ может быть красочной и модной.

    Напольное покрытие Другое применение МДФ для внутренних помещений – ламинат. Плита МДФ используется в качестве основного материала для напольных покрытий благодаря своим особенностям гладкой поверхности и тонкой текстуре. По сравнению с мебелью из МДФ полы из МДФ кажутся простыми в обработке. Обрезая плиту МДФ с помощью фрезерного станка с ЧПУ по дереву или лазерного резака МДФ, а затем выполняя последующий процесс полировки и покраски, вы получите напольное покрытие из МДФ с гладкой поверхностью. Благодаря стабильным характеристикам и прочному соединению краев полы из МДФ являются хорошим выбором для внутренней отделки.

    Двери Двери из МДФ с ЧПУ обычно используются для производства МДФ. Благодаря гладкой поверхности и тонкой текстуре плиту МДФ можно использовать для проведения различных форм. Кроме того, благодаря хорошей прочности двери из МДФ меньше подвержены разрушению даже при небольшой толщине. Поэтому двери из МДФ довольно популярны в отделке дома. И самый популярный цвет дверей — белый, поэтому производители дверей обычно используют белую плиту МДФ для изготовления дверей из МДФ с ЧПУ. Выкройки ЧПУ на таких дверях также имеют массу вариантов.

    Обшивка Внутренняя обшивка стен дома также выполнена из МДФ. Стена для резки обшивки из МДФ с ЧПУ имеет гладкую поверхность и различные узоры с ЧПУ, а также имеет высокое соотношение цены и качества. Обшивка из МДФ устанавливается на нижнюю часть стены, защищая стену от царапин и загрязнений. Кроме того, узоры ЧПУ на обшивке панели играют декоративную роль. Белый цвет и цвет дерева — наиболее часто встречающийся цвет обшивки из МДФ. Таким образом, белая плита МДФ и плита МДФ цвета бурливуд чаще всего вырезаются и гравируются для обшивки.

    Декорации МДФ Режущиеся на станке с ЧПУ украшения имеют множество категорий, таких как рекламные вывески, объемные буквы, настенные рисунки, настольные украшения и т. д. В рекламной индустрии плиты МДФ также часто оказываются полезным материалом, поскольку его можно очищать и обрабатывать без много усилий. Например, если у вас есть ресторан, вам может понадобиться декоративная панельная перегородка, вырезанный на фрезерном станке с ЧПУ рекламный щит с названием вашего ресторана, украшение с объемными буквами на стене, настенные украшения, настольные держатели для салфеток и т. д.Все это можно сделать из МДФ на фрезерном станке с ЧПУ. Украшения из МДФ имеют широкое применение, и если у вас есть хорошие идеи, вы можете воплотить их в жизнь с помощью станка для резки МДФ с ЧПУ.

    Поделки и игрушки Поделки и игрушки — один из самых популярных проектов резки МДФ с ЧПУ среди клиентов. Многим любителям нравится использовать плиту МДФ для изготовления своих поделок и игрушек из-за ее хорошей обрабатываемости. Например, сувениры, пазлы, мини-туалетный столик, мини-украшения для велосипеда и так далее.Поскольку Рождество и Новый год не за горами, вы также можете изготовить подвесные украшения или украшения из МДФ с ЧПУ, такие как рождественская елка из МДФ, подвесные колокольчики, украшения в виде оленей и т. д. Бьюсь об заклад, эти изделия из МДФ довольно хорошо продаются в это время.

    Форма s Некоторые клиенты выбирают МДФ для изготовления форм для глубокой вытяжки. Для этой цели очень подходит материал МДФ, поскольку он пропускает воздух. Кроме того, пресс-форма для резки МДФ с ЧПУ идеально подходит для производства шкафов благодаря выгоде с точки зрения затрат и возможности изготовления в соответствии с проектными и архитектурными спецификациями.Погонаж из МДФ является недорогой альтернативой массивной древесине и широко используется для необработанных или загрунтованных поверхностей, требующих покраски. Формы МДФ можно обрабатывать на фрезерном станке с ЧПУ по дереву и фрезеровать на фрезерном станке с ЧПУ.

    Корпус громкоговорителя В настоящее время большое количество корпусов громкоговорителей на рынке использует плиты МДФ. МДФ вполне подходит для изготовления громкоговорителей, поскольку благодаря своей прочности он хорошо поглощает резонансы. Твердая древесина очень подвержена резонансу, который может генерировать стоячие волны.Другими словами, твердый корпус также будет издавать звук при звучании динамика, что повредит оригинальному звуку. Тем не менее, корпус для резки MDF с ЧПУ может сохранять максимально нерезонансный звук, когда звучит динамик. Более того, корпус динамика из МДФ экономичен и долговечен в использовании.

    III.

    Станок для резки МДФ с ЧПУ Рекомендация Увидев все эти обширные области применения МДФ, хотите ли вы попробовать выполнить несколько проектов по резке МДФ с ЧПУ? Как говорится, хорошие инструменты – залог успеха в работе.Для разработки проектов резки МДФ с ЧПУ, в дополнение к хорошим проектам резки МДФ с ЧПУ, также требуются подходящие инструменты для резки МДФ. По сравнению с ручной пилой, лобзиком или другими ручными инструментами, лучшим способом резки МДФ является станок с ЧПУ.
    Ниже приведены три категории станков с ЧПУ для МДФ, подходящих для резки листов МДФ.

    Фрезерный станок с ЧПУ для МДФ Blue Elephant предлагает множество моделей фрезерных станков с ЧПУ по дереву, подходящих для гравировки и резки плит МДФ. Для любителей ремесел из МДФ у нас есть хобби / настольный фрезерный станок с ЧПУ по дереву, который имеет небольшой размер, но высокую точность.Для предприятий по производству мебели из МДФ их потребности могут удовлетворить потребности ATC или многопроцессорного или многошпиндельного фрезерного станка с ЧПУ по дереву, который обладает высокой скоростью и стабильной производительностью. Здесь я рекомендую 3 типа фрезерных станков с ЧПУ для МДФ, которые соответственно подходят для любителей, небольших фабрик по производству изделий из МДФ и крупных предприятий по производству мебели.

     

    Станок для лазерной резки МДФ За исключением вышеупомянутого фрезерного станка с ЧПУ для МДФ, у нас также есть станок для лазерной резки МДФ или лазерный резак для МДФ.Изделия из МДФ с лазерной резкой очень часто встречаются в нашей повседневной жизни, например, объемные буквы из МДФ с лазерной резкой, фоторамки из МДФ, приспособления и выставочные стенды, детские пазлы и т. д.
    Станок для лазерной резки МДФ использует лазер высокой плотности мощности. луч для облучения МДФ без прикосновения. Так машина не поцарапает поверхность доски. Лазерный резак для МДФ отличается высокой точностью, быстрой резкой, плавным резом и низкой стоимостью обработки.
    Станок для лазерной гравировки и резки CO2
    Станок для лазерной резки дерева с ЧПУ

    предназначен для лазерной резки и гравировки неметаллических материалов, таких как МДФ, дерево, акриловый лист, бумага, ткань, резина, бамбук, мрамор, стекло, картон и хрусталь, камень, пластик и т. д.Это лучший выбор для лазерной резки хобби, демонстрации школьного образования, дома, малого бизнеса и магазина.

    узнать больше

    IV.

    Проблемы резки МДФ с ЧПУ Как я упоминал в первой части этой статьи, у МДФ есть определенные недостатки. Поэтому при разработке проекта резки МДФ с ЧПУ возникает несколько проблем.

    Во-первых, при резке МДФ фрезерным станком с ЧПУ в воздух выбрасывается большое количество частиц пыли. Пыль заставит операторов станков для резки МДФ с ЧПУ тяжело дышать и открывать глаза.Работа в такой пыльной среде в течение длительного времени обязательно вызовет некоторые заболевания. Таким образом, операторы фрезерных станков с ЧПУ MDF должны надлежащим образом носить средства индивидуальной защиты, такие как мускусная пыль. Кроме того, вам лучше выбрать большую и лучшую систему сбора пыли для вашего станка для резки МДФ с ЧПУ.

    Во-вторых, в МДФ обычно используются формальдегидные смолы для связывания волокон в нем. Существуют тесты, которые неизменно показывают, что изделия из МДФ выделяют в воздух свободный формальдегид и другие летучие органические соединения даже после нескольких лет изготовления.Следовательно, проекты по резке МДФ с ЧПУ могут представлять опасность для здоровья человека при концентрациях, которые считаются небезопасными. Поэтому перед использованием изделий из МДФ лучше поместить их в хорошо проветриваемое место, чтобы некоторое время выделялся формальдегид. Кроме того, при покраске рекомендуется наносить покрытие на все стороны готового изделия из МДФ для герметизации свободного формальдегида.

    В-третьих, при воздействии воды МДФ становится в два раза толще и рассыпается при постоянном воздействии воды и влаги.Таким образом, проекты резки МДФ с ЧПУ обычно предназначены для использования внутри помещений. Если вы хотите использовать изделия из МДФ в ванных комнатах, прачечных и других помещениях с повышенной влажностью, лучше заранее провести влагозащитную обработку.

    V.

    Заключение Теперь, когда вы изучили несколько хороших конструкций для резки МДФ с ЧПУ и у вас есть подходящий станок с ЧПУ для резки плит МДФ, пришло время для вас развивать свой собственный бизнес по производству МДФ. Проекты по резке МДФ с ЧПУ могут быть очень прибыльными благодаря экономичности МДФ.Но обязательно обратите внимание на проблемы, упомянутые выше, когда вы режете плиту МДФ. Кроме того, если вы планируете производить изделия для резки МДФ с ЧПУ, но у вас есть проблемы с выбором станка для резки МДФ с ЧПУ, не стесняйтесь обращаться к нам.
     

    Важно то, что в сердце

    Вы пришли к нам в магазин просто за «листом фанеры», а мы вас допрашиваем, как богатую голливудскую звезду, подкупившую своего ребенка в Гарвард: «Какую оценку ты хочешь? Какое ядро ​​вы хотите? Плейнссон? Распиленный рифт? Четвертовать? 18 миллиметров? ¾ дюйма? Хм? Хм? Чего хочешь?

    Извините, мы можем быть так разборчивы! Но мы хотим, чтобы вы были счастливы.Начнем с…

    Суть панели: это важно. Много!

    «Сердце» — это основа, середина фанерного сэндвича. И это действительно важно. Эти маленькие знания и отличают профессионала от самоучки (вроде меня!).

    Шпоновый сердечник («ВК»)

    Возьмите слои тонко нарезанных пиломатериалов, склейте их должным образом, наклейте несколько привлекательных шпонов снаружи, и вы получите «сэндвич из фанеры», который мы называем фанерной панелью . Если вы слышите слово «фанера», это то, о чем думает большинство людей.

    Дорогие и красивые лицевые виниры укладываются поверх нечетных внутренних слоев, наклеенных в чередующихся направлениях.

    ЧТО В ЭТОМ ХОРОШО? Легкий вес. Отлично держит шурупы. Склеивает действительно хорошо. Лучше «охватывающие» свойства, чем у других типов. Стабильность размеров (чередующиеся слои одновременно сопротивляются напряжениям в противоположных направлениях).

    ЧТО ПЛОХО? Панели из шпона будут иметь больше различий по толщине, чем другие типы.Но больше беспокоит то, что — это не плоское . Конечно, невооруженным глазом он выглядит плоским, а после того, как вы наденете лицевые виниры, он точно станет гладким. Но текстура этих виниров под лицами совсем не плоская: они зернистые. И после того, как вы закончите проект, вы можете увидеть, что текстура древесины «телеграфирует» сквозь лицевой шпон. (Кстати, технологические усовершенствования позволили лицевым винирам становиться все тоньше и тоньше, что усугубляет эту проблему).

    Имеет ли это значение? Много красивых проектов было выполнено с использованием шпонированных панелей.Это зависит от вашего проекта, и только вы можете решить это.

    ВСЯ ФАНЕРА НЕ СОЗДАЕТСЯ ОДИНАКОВЫМИ: ПРОЧИТАЙТЕ ЭТО

    Основа из ДСП (PB или PBC)

    ДСП состоит из кусков дерева разного размера, склеенных вместе и сформированных в листы с очень плоскими поверхностями и одинаковой толщиной.

    ЧТО ХОРОШО? PBC является наименее дорогим выбором сердцевин панелей. Толщина надежно постоянна, пустоты отсутствуют, грани достаточно плоские для нанесения лицевых виниров.

    Хорошо, теперь сообщи мне ПЛОХИЕ НОВОСТИ. Это тяжелый . На 1/3 тяжелее шпонированных панелей. У него худшая конструкционная (протяжная) прочность из всех сердечников, и он безумно расширяется под воздействием влаги. Он также довольно легко ломается и рвется.

    Итак, мы находим панели PBC в недорогих светильниках и недорогой мебели (часто подаются со шведскими фрикадельками). И да, он появляется в некоторых кухонных шкафах.

    Сердцевина из МДФ

    Древесноволокнистая плита средней плотности, , как и древесностружечная плита, позволяет производить чрезвычайно плоские панели очень одинаковой толщины.В отличие от древесно-стружечных плит, МДФ изготавливается из тонкого древесного волокна и очень хорошо поддается фрезерованию и формованию, поэтому мы видим его в молдингах и в проектах, где требуются сложные формы.

    ПРЕИМУЩЕСТВА: При нанесении шпона твердых пород на поверхность подложек из МДФ не нужно беспокоиться о том, что текстура древесины «проникает» через лицевой шпон, как это происходит с панелями с сердцевиной из шпона. Поэтому панели из твердой древесины с сердечником из МДФ часто используются в высококачественных шкафах и мебели.

    Одним из недостатков МДФ является то, что он тяжелый , поэтому он представляет опасность для верхних подвесных шкафов.Вода и влага являются проблемой для MDF с высокой впитывающей способностью, и он не очень хорошо удерживает шурупы.

    Комбинированный сердечник (CC)

    Чашки Reese’s с арахисовым маслом. Лучшее из двух миров: шоколад и арахисовое масло. Это комбинированное ядро. Тонкие слои МДФ приклеиваются к центральному «фанерному» сэндвичу. После этого прессования лицевые виниры приклеиваются снаружи. Некоторые торговые названия, которые вы можете услышать, это ArmorCore, ClassicCore, ProCore.

    ХОРОШЕЕ: Квартира. Равномерная толщина. Легче, чем МДФ или ДСП.Более сильные, большие свойства изгиба/растягивания. Любит клей. Хорошо удерживает шурупы из-за фанерного центра. Волокно внутренних слоев не может передаваться через лицевую облицовку из-за слоев МДФ.

    И давайте поговорим о последнем предмете. По мере совершенствования технологий производители могут нарезать лицевой шпон все тоньше и тоньше. Это делает панели все более и более восприимчивыми к проникновению песка. Поскольку слой МДФ обеспечивает очень ровную поверхность, вам практически не нужно шлифовать поверхности, чтобы подготовить их к отделке.Это огромное преимущество.

    ТАК ЧТО НЕ НРАВИТСЯ? Цена. Панели с комбинированным наполнителем на 10-20% дороже МДФ-наполнителя. Что является выгодной сделкой по сравнению с разрушением проекта, потому что вы только что прошлифовали лицевую часть почти завершенного проекта. Мы знаем; мы были там.

     Деревянный сердечник

    Здесь мы упомянем Lumber Core, хотя вы редко встретите его в Valencia Lumber, если вообще встретите, потому что он не подходит для создания высококачественных шкафов и мебели, а это мир, в котором живет наша клиентура.

    Основа пиломатериала изготовлена ​​из полос твердого пиломатериала, склеенных вместе, чтобы сформировать плоскую панель. На нее накладывается поперечная полоса шпона, а затем лицевые шпоны. Вы увидите его в импортной мебели или на полках шкафов, обычно это 18 мм. Он очень хорошо держит шурупы (эй, это твердая древесина внутри) и обладает большой прочностью на изгиб.

    ДСП и МДФ Композитные деревянные панели — Material Intelligence

    ДСП и МДФ (древесноволокнистая плита средней плотности) — две наиболее распространенные подложки для декоративных ламинатов и шпона.Они экономичны, стабильны по размерам, используют ресурсы, которые обычно находятся недалеко от производственных мощностей, и могут быть разработаны для различных специальных свойств и приложений.

    Узнайте больше о очень важной причине использования этих материалов в строительстве и дизайне на сайте ClimatePositiveNOW.org.

    Для изготовления декоративных поверхностей практически нет альтернативы этим композитным деревянным панелям. Ничто другое не предлагает такой ценности, гибкости и возможности изготовления с помощью стандартных деревообрабатывающих инструментов.

    Кроме того, каждая композитная деревянная панель фактически начинает свою жизнь как переработанный материал .

    Использование в производстве Переработанное древесное волокно

    Большая часть или все древесное волокно в древесностружечных плитах и ​​МДФ извлекается из других операций – промышленные древесные отходы (переработанные отходы до потребления), такие как стружка, опилки и обрезки фанеры и щепа, щепа из бревен и городские древесные отходы (остатки после потребления). Панели также могут быть изготовлены из источников агроволокна.

    В противном случае это древесное волокно было бы выброшено на свалку или сожжено.

    Волокно местного производства из управляемых лесов

    ДСП и МДФ широко доступны и часто изготавливаются из местного волокна из лесов, сертифицированных FSC, и производства пиломатериалов и мебели, что сводит к минимуму транспортировку. Некоторые поставщики сажают и управляют собственными лесами из быстрорастущих деревьев, которые созревают через 25 или 30 лет, а не через 60-80 лет. Это создает более здоровую окружающую среду: молодые деревья поглощают больше углерода и производят больше кислорода, чем старые деревья.

    Композитные деревянные панели позволяют использовать в промышленности 99 процентов дерева. Первоначально этот подход не имел ничего общего с тем, чтобы быть «зеленым». Это был просто практический подход к получению максимальной отдачи от тщательно управляемого природного ресурса.

    Композитные деревянные панели соответствуют строгим требованиям к качеству воздуха в помещении

    Все панели, произведенные в Северной Америке, соответствуют или превосходят требования CARB2 (California Air Resources Board, версия 2) к качеству воздуха в помещении.

    Композитные деревянные панели являются эффективным поглотителем углерода

    • Древесина накапливает углерод по мере своего роста.

    • 50% химической структуры древесины составляет поглощенный углерод, который не выбрасывается обратно в атмосферу, пока не сгорит или не разложится.

    • Свойства поглотителя углерода древесины в композитных панелях более чем компенсируют ее углеродный след, включая производство и транспортировку.

    • Таким образом, их чистый углеродный след является отрицательным, фактически компенсируя часть выбросов CO2 в атмосферу.

    • Чем дольше используется декоративная панель на основе древесины, тем дольше поглощается углерод.

    Приложения

  • 9002

  • 9002

  • 10289

  • 9
  • Настенные панели

  • Настил и подкладка

  • Системы для шкафа и хранения

  • 9002

    Коммерческие вывески

    Композитные панели высочайшие стабильные, в размерах, входящих в неразмерные, и могут быть спрошены для специальных свойств производительности:

    • Устойчивость к влаге

    • Огнестойкость

    • Успех в помещении Цели качества воздуха

    • Плотность/удерживающая способность

    • Малый вес

    • Различные толщины и размеры

    PARTICLEBOARD

    1 чипсы или частицы.Это экономичная, стабильная и ресурсоэффективная основа для мебели и сантехники, шкафов, стеллажей, напольного и лестничного покрытия, столешниц и дверных сердечников.

    Valchrom — Investwood

    Технические характеристики

    Местоположение: Бразилия

    Parque do Circo (Игровая площадка цирка), созданная Гонсало Карабальо и Луа Татит, представляет собой передвижное пространство, вдохновленное цирком. С этой целью в сотрудничестве с дизайнерской фирмой по дереву Pedro Terra LAB были разработаны игрушки и игры на заказ.

    Parque do Circo был открыт в январе 2013 года и в первый сезон принимал в среднем две тысячи посетителей в день.

    Все игрушки и игры изготовлены из материала Valchrom на станке с ЧПУ. По словам Педро Терры, менеджера Pedro Terra LAB, «мы ожидали, что игрушки будут использоваться очень интенсивно, поэтому для них был необходим износостойкий материал». Вальхромат был выбором номер один для проекта по трем основным причинам. Во-первых, плотность Valchrome «обеспечивает лучшую отделку изделий с неровными поверхностями».Во-вторых, материал имеет один и тот же цвет насквозь, «что означает, что он дольше выглядит хорошо и снижает потребность в уходе», и, как объясняет Педро Терра, «когда игрушки используются так интенсивно детьми, они обязательно будут ударяться и царапаться». , и если бы их покрасили обычным способом, то они уже не выглядели бы так же». И, наконец, экологические характеристики продукта «означают, что он безопасен для детей». Для получения дополнительной информации: www.parquedocrico.comwww.pedroterralab.comwww.facebook.com/PedroTerraLABInstagram: pedroterralab

    Parque do Circo был открыт в январе 2013 года, и в первый сезон его посещало в среднем две тысячи посетителей в день.

    Все игрушки и игры изготовлены из материала Valchrom на станке с ЧПУ. По словам Педро Терры, менеджера Pedro Terra LAB, «мы ожидали, что игрушки будут использоваться очень интенсивно, поэтому для них был необходим износостойкий материал».

    Valchrom был выбором номер один для проекта по трем основным причинам.Во-первых, плотность Valchrome «обеспечивает лучшую отделку изделий с неровными поверхностями». Во-вторых, материал имеет один и тот же цвет насквозь, «что означает, что он дольше выглядит хорошо и снижает потребность в уходе», и, как объясняет Педро Терра, «когда игрушки используются так интенсивно детьми, они обязательно будут ударяться и царапаться». , и если бы их покрасили обычным способом, то они уже не выглядели бы так же». И, наконец, экологические характеристики продукта «означают, что он безопасен для детей».

    Для получения дополнительной информации:

    www.parquedocrico.com

    www.pedroterralab.com

    www.facebook.com/PedroTerraLAB

    Instagram: pedroterrala

    Все игрушки и игры изготовлены из материала Valchromat на станке с ЧПУ. По словам Педро Терры, менеджера Pedro Terra LAB, «мы ожидали, что игрушки будут использоваться очень интенсивно, поэтому для них был необходим износостойкий материал».

    Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован.