Отливки стальные: Отливки стальные. Общие технические условия – РТС-тендер

Содержание

2.5. Отливки стальные (обязательное приложение 7) «СОСУДЫ И АППАРАТЫ СТАЛЬНЫЕ СВАРНЫЕ. ОБЩИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ. ОСТ 26 291-94» (утв. Роскоммашем от 21.04.94 и Госгортехнадзором РФ от 28.04.94) (ред. от 15.05.96)

действует Редакция от 15.05.1996 Подробная информация
Наименование документ«СОСУДЫ И АППАРАТЫ СТАЛЬНЫЕ СВАРНЫЕ. ОБЩИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ. ОСТ 26 291-94» (утв. Роскоммашем от 21.04.94 и Госгортехнадзором РФ от 28.04.94) (ред. от 15.05.96)
Вид документастандарт
Принявший органгосгортехнадзор рф, роскоммаш
Номер документаОСТ 26 291-94
Дата принятия01.01.1970
Дата редакции15.05.1996
Дата регистрации в Минюсте01.01.1970
Статусдействует
Публикация
  • В данном виде документ опубликован не был
НавигаторПримечания

2. 5. Отливки стальные (обязательное приложение 7)

2.5.1. Отливки стальные должны применяться в термообработанном состоянии с проверкой механических свойств после термической обработки.

Вид и режим термической обработки устанавливает предприятие-изготовитель отливок.

2.5.2. Сталь для отливок должна выплавляться в мартеновских или электрических печах, способ выплавки указывается в сертификате.

2.5.3. Отливки по форме и размерам должны соответствовать требованиям проекта. Допускаемые отклонения по размерам и массе отливок, а также припуски на механическую обработку принимаются по 3 классу точности ГОСТ 26645.

2.5.4. Качество поверхности отливок должно соответствовать требованиям ГОСТ 977 и соответствующим техническим условиям.

2.5.5. На поверхности отливок, подлежащих механической обработке, допускаются без исправления дефекты, если глубина залегания их не превышает 2/3 припуска на механическую обработку.

2.5.6. Дефекты отливок, влияющие на прочность и ухудшающие их товарный вид, подлежат исправлению. Виды, количество, размеры и расположение дефектов, подлежащих исправлению, а также способы их исправления определяются соответствующими техническими условиями и чертежами заказчика на детали из отливок.

2.5.7. Отливки из легированных и коррозионностойких сталей подвергаются контролю макро- и микроструктуры при наличии требований в технических условиях или проектах.

Исследование макро- и микроструктуры производится по инструкции предприятия-изготовителя.

2.5.8. Отливки из коррозионностойких сталей при наличии требований в проекте должны быть испытаны на стойкость против межкристаллитной коррозии по ГОСТ 6032 методом, указанным в проекте.

2.5.9. Образцы для испытания механических свойств должны изготовляться в соответствии с требованиями ГОСТ 977.

2.5.10. Каждая полая отливка, работающая при давлении свыше 0,07 МПа (0,7 кгс/см2), должна подвергаться гидравлическому испытанию пробным давлением, указанным в технических условиях и ГОСТ 356.

Испытание отливок, прошедших на предприятии-изготовителе 100-процентный контроль неразрушающими методами, допускается совмещать с испытанием собранного узла или сосуда пробным давлением, установленным для узла или сосуда.

Таблица 5. Стальные отливки / КонсультантПлюс

Таблица 5

Стальные отливки

┌─────────────┬───────────────────────┬──────────────────┬────────────────────────────┬──────┐

│ Марка стали │ НД │ Предельные │ Обязательные испытания │Дефек-│

│ │ │ параметры │ <1> │тоско-│

│ │ │ ├────────────────────────────┤пия │

│ │ │ │ механические испытания │<3> │

│ │ │ │ <2> │ │

│ ├───────────┬───────────┼────────┬─────────┼─────┬─────┬──────┬───┬──┬──┤ │

│ │ на отливку│ на сталь │t, град.│ p, МПа │сигма│сигма│дельта│пси│КС│Н │ │

│ │ │ │ С │(кгс/см2)│ в │ т │ │ │ │ │ │

├─────────────┼───────────┼───────────┼────────┼─────────┼─────┼─────┼──────┼───┼──┼──┼──────┤

│15Л, 20Л, │ГОСТ 977 │ГОСТ 977 │ 300 │5 (50) │ + │ + │ + │ — │ -│ -│ — │

│25Л, 30Л, 35Л│(группа 2) │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

├─────────────┼───────────┼───────────┼────────┼─────────┼─────┼─────┼──────┼───┼──┼──┼──────┤

│20Л, 25Л, │ГОСТ 977 │ГОСТ 977 │ 350 │Не огра- │ + │ + │ + │ — │ +│ -│ + │

│30Л, 35Л │(группа 3) │ │ │ничено │ │ │ │ │ │ │ │

│25Л │ОСТ │ОСТ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │108.961.03 │108.961.03 │ 425 <4>│То же │ + │ + │ + │ + │ +│ +│ + │

│20ГСЛ │ОСТ │ОСТ │ 450 │-«- │ + │ + │ + │ + │ +│ +│ + │

│ │108.961.03 │108.961.03 │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

│20ХМЛ │ОСТ │ОСТ │ 520 │-«- │ + │ + │ + │ + │ +│ +│ + │

│ │108.961.03 │108.961.03 │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

│20ХМФЛ │ОСТ │ОСТ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │108.961.03 │108.961.03 │ 540 │-«- │ + │ + │ + │ + │ +│ +│ + │

│15Х1М1ФЛ │ОСТ │ОСТ │ 570 │-«- │ + │ + │ + │ + │ +│ +│ + │

│ │108.961.03 │108.961.03 │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

│12Х18Н9ТЛ │ГОСТ 977 │ГОСТ 977 │ 610 │-«- │ + │ + │ + │ + │ +│ -│ + │

│ │(группа 3) │(группа 3) │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

│12Х18Н12 │ГОСТ 977 │ГОСТ 977 │ 610 │-«- │ + │ + │ + │ + │ +│ -│ + │

│МЗТЛ │(группа 3) │(группа 3) │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

└─────────────┴───────────┴───────────┴────────┴─────────┴─────┴─────┴──────┴───┴──┴──┴──────┘

———————————

<1> Нормируемые показатели и объем контроля должны соответствовать требованиям, указанным в НД. Группа качества и дополнительные виды испытаний, предусмотренные НД, выбираются конструкторской организацией. Требования, предусмотренные таблицей (отмеченные знаком +), но отсутствующие в действующих НД, должны быть включены в НД при их пересмотре, после чего эти требования становятся обязательными.

<2> Контроль механических свойств при испытаниях на растяжение производится в соответствии с пп. 4.2.3 и 4.2.8 и при испытаниях на ударную вязкость — в соответствии с пп. 4.2.4 — 4.2.7.

<3> Отливки для паровых котлов и трубопроводов, работающих при давлении более 6,4 МПа (64 кгс/см2), подлежат радиографическому контролю, УЗК или другому равноценному контролю. Объем контроля устанавливается техническими условиями на отливки. При этом обязательному контролю подлежат концы патрубков, подвергающихся сварке.

<4> Для отливок, изготовляемых по ОСТ 108.961.03 из стали 25Л с толщиной стенки во внефланцевой части до 55 мм, предельная температура их применения устанавливается до 450 град. С.

Открыть полный текст документа

Отливки стальные — Энциклопедия по машиностроению XXL

Отливки стальные или чугунные, термически необработанные Отливки стальные или чугунные, подвергнутые отжигу,  [c.313]

Отливки стальные должны применяться в термообработанном состоянии с проверкой механических свойств пос ле термической обработки. Вид и режим термической обработки устанавливает предприятие-изготовитель отливок.  [c.36]

ГОСТ 977. Отливки стальные. Общие технические условия.  [c.57]

ОТЛИВКИ СТАЛЬНЫЕ ДЛЯ СУДОСТРОЕНИЯ (по ОН9-174—60)  [c.420]

Отливки стальные для судостроения. Классификация и технические условия ОН9-174—60 420  [c.457]


Отливки стальные фасонные. Допускаемые отклонения по размерам и весу и припуски на механическую обработку  [c.457]

Температура, при которой сталь любой марки переходит в хрупкое состояние, не является постоянной величиной. Она зависит от изменения химического состава стали в ограниченных маркой пределах, а также от размеров сечений проката, поковки или отливки. Стальное литье, так же как прокат и по-  [c.227]

Центробежные машины для отливки стальных труб см. т. ь Специальные виды литья .  [c.178]

Отливки стальные 26 — Допуски по весу, размерам и толщине стенок 766, 767 — Классифи-кация 24, 25 — Конструирование 773, 775-777, 783 -Припуски на обработку 770, 771 — Состав химический и влияние элементов 25, 27— 29  

[c.1014]

Стальные отливки — см. Отливки стальные  [c.461]

Вот что производил, например, Путиловский завод инструментальную и сортовую сталь железо листы, бандажи медные, стальные и чугунные отливки стальные поковки напильники валы, трубы металлические конструкции железнодорожные и телеграфные принадлежности снаряды пушки лафеты паровозы вагоны буксирные пароходы военные суда баркасы экскаваторы землечерпальные машины драги маслобойные и хлопкоочистительные машины вальцы для мукомольных машин, писчебумажных и резиновых фабрик мельничные постава нефтяные двигатели паровые машины турбины котлы компрессоры прессы подъемные краны прямые и коленчатые валы. Завод выпускал машины более 50 наименований.  [c.54]

Заготовки. Отливки стальные углеродистые, стальные легированные, чугунные серого и ковкого чугуна, чугунные специальных составов (магниевые, хромистые и др.), алюминиевые, бронзовые и других цветных металлов, прочих видов специальных чугуноВ, поковки и штамповки из углеродистых и легированных сталей.  

[c.174]

Брикеты для отливки стальных слитков  [c.50]

Отливки стальные или чугунные, термически не обработанные. … 1,8 Отливки стальные или чугунные, подвергнутые отн.игу, нормализации  [c.206]


Нельзя применять при отливке стальные жеребейки, так как они не свариваются с основным металлом.  [c.190]

Отливки стальные 169 — Дефекты 173 — Питание 382 — Размеры — Допускаемые отклонения 420 —Уклоны стенок 422 -из высокохромистой стали —Механические свойства 171 — Химический состав 171 — -из углеродистой стали — Механические свойства 171 — Химический состав 171 Отливки центробежные—Свойства 415  [c.1060]

Отличительными особенностями стального литья являются высокая температура жидкой стали, большая усадка и внутренние напряжения. Все это требует изготовления форм из высокоогнеупорных формовочных материалов (чистый кварцевый песок с необходимым количеством огнеупорной или шамотной глины). Кроме того, форма должна иметь достаточную податливость при остывании. Вследствие большой усадки стали требуется установка прибыли для питания отливки. С целью экономии металла вместо больших прибылей можно применять прибыли меньшего размера, но используя в них газовое давление. Основную сталь при отливке стальных деталей выпускают через отверстие в дне ковша.  

[c.283]

Отливки стальные или чугунные, термически не обработанные. ……………………..  [c.304]

Отливки стальные или чугунные, подвергнутые отжигу нор  [c.304]

Поковки стальные, зубья подвергнуты объемной закалке. . . Поковки и отливки стальные термообработанные, зубья имеют твердую поверхность (3 ЯВ350) и вязкую сердцевину. . .  [c.313]

Военные неудачи заставили правящие круги России обратить серьезное внимание на развитие отечественной металлургической иромышленности и в особенности на улучшение технического оснащения армии, на производство пушек, на строительство железных дорог. Вначале на Урале, а затем близ Петербурга возникают новые металлургические и оружейные заводы. В конце 50-х годов в нашей стране приступают к изготовлению стальных орудий. Пионерами в этой области были уральские металлурги, прежде всего рабочие и специалисты Златоустовского завода. Именно здесь еще в 40-е годы ставил первые опыты по отливке стальных пушек прославленный металлург П. П. Аносов. Сюда на должность управителя оружейной фабрики был назначен в 1854 г. горный инженер Павел Матвеевич Обухов (1820—1869). Ему принадлежала честь организации в России производства пушек из стали.  [c.55]

А. С. Лавров разработал рациональную форму изложницы для отливки стального слитка. Она представляет собой массивный чугунный сосуд, расширяющийся кверху. При этом процесс отвердевания слитка заканчивается в верхней части изложницы, где и сосредоточиваются главным образом примеси и пустоты. Лавров предложил даже подогревать верхнюю часть изложницы, чтобы замедлить в ней затвердеваняе стали. В своих последующих работах, относящихся к 90-м годам, ученый выдвинул идею использования для подогрева верхней части неостывшего металла в палон нице различных термитных порошков. Для  [c.67]

Центробежная машина с горизонтальной осью враи ения для отливки стальных труб (фиг. 407). Машина имеет вращающийся ротор I, в котором закреплена чугунная изложница 2. Ротор получает вращение от мотора через шпиндель 3 на редукторе, соединённый с кожухом ротора шарнирной муфтой 4, обеспечивающей нормальную работу соединяемых ею осей при их параллельном смещении и при смещении под углом. Для изммения числа оборотов ротора имеется специальный реостат. В хвостовой части машины установлен порш-невый толкатель 3, который в процессе остывания металла поднрессовывает отливку, облегчая её усадку по длине, благодаря чему сводится к минимуму опасность получения поперечных усадочных трещин. Чтобы передать давление от поршня на вращающуюся отливку, толкатель сконструирован по длине из двух частей с вращающейся от соприкосновения с отливкой передней частью. Кроме подпрессовки, толкатель служит и для выталкивания из изложницы отливки, которая подхватывается затем мостовым краном. Величина хода толкателя 1,5 м. Для охлаждения изложницы в ротор машины подводится по трубке вода, которая проходит по кольцевому зазору между кожухом и изложницей и выбрасывается центробежной силой в люнет-приёмник 6. Металл заливается в машину через воронку 7, установленную на поворотном постаменте.  [c.234]

Н е X е н д 3 и КЗ. А.,, Влияние состава стали на получение здоровой отливки. Стальное фасонное литьё, ВНИТОЛ, стр. 5-38, 1940.  [c.251]

Изложницы для отливки стальных слитков обычно изготовляют из серого чугуна с пластинчатым графитом и из мягкой углеродистой стали. Стойкость стальных изложниц выше стойкости изложниц из серого чугуна, однако труд1юсти, связанные с получением чистой внутренней поверхности, ограничивают применение стальных изложниц.  [c.168]


Трудности, возникающие при отливке стального цилиндра, связаны главным образом с малыми сече[1иями и большой длиной каналов. Поэтому для упрощения отливки стальных цилиндров молотов в последнее время стали прибегать к применению сварно-литых конструкций, при которых отливка цилиндра выполняется с открытыми каналами. После очистки литья выполненные таким образом каналы закрываются литыми или коваными крышками, которые привариваются к корпусу UHjniHApa.  [c.327]

Станины. Станины небольпшх одностоечных молотов с весом падающих частей до 1 т изготовляются из чугуна марки СЧ 21-40, т. е. того же качества, что и для шаботов стойки станин крупных молотов, от 2 m и выше, часто делаются стальными. Технические условия на отливку стальных стоек те же, что и для штамповочных молотов.  [c.340]

Отливки стальные должны применяться в тернообработанном состоянии с проверкой механических свойств после термообработки.  [c.350]

ГОСТ 977-88. Отливки стальные. Общие технические условия ГОСТ 21357-87. Отливки из хладостойкой и износостойкой стали. Общие технические условия.  [c.171]


Стальное литье

Отливки из стали — одно из основных изделий предприятия.

Отливки в машиностроении применяются очень часто. Это станины станков, корпуса редукторов, зубчатые колеса, корпус насоса и просто конструктивные либо декоративные изделия.
Для изготовления отливок используется специальная форма для отливки — модельная оснастка(модель)
Масса отливки, изготавливаемая на предприятии, составляет от 5кг до 20тонн.

Стальные отливки могут быть изготовлены по сложной конфигурации и при использовании в готовом изделии нуждаются в минимальной механической обработке (токарная либо фрезерная обработка).

Отливка деталей на современном литейном производстве — процесс высокотехнологичный и экологически чистый.

Отливки из стали на предприятии МашТехЦентр

Купить отливку в настоящее время не составляет большего труда. Для этого нужен чертеж в обычном виде либо в 3D формате.

Объем отливки стали на предприятии составляет около 50 тонн в месяц, что составляет 70%ную загрузку предприятия. Предприятие готово к приему, как серийных, так и разовых заказов на изготовление отливок.

Отливка металла на предприятии производится специалистами с высокой квалификацией. Химические, физические, механические свойства отливок проверяются на современном оборудовании лаборатории.

Количество отливок, изготавливаемых в одну смену может достигать до 1000 шт. и более.

Литье отливки при единичном исполнении при наличии готовой модельной оснастки и выполненной формовке составляет не более 1 рабочего дня.

Производство отливок процесс достаточно энергоемкий, но использование технологии индукционного нагрева позволяет сократить расходы на электроэнергию, и соответственно удается снизить стоимость отливки для покупателей.

После отливки заготовки проходят дробемтную либо пескоструйную обработку.

Заказать отливку массой до 20 тонн Вы можете позвонив по номеру ‎8(3412)24-10-35 либо отправив заявку на эл почту [email protected] в отдел главного металлурга.

После расчета металлургами заявка попадает на расчет модели далее заявку считают технологи.

Расчет изготовления отливки занимает от 1 до 5 рабочих дней.

Для проработки чертеж должен быть читаемым. На чертеже должен быть указан вес отливки.

Так же в заявке необходимо указать количество.

Фото отливок изготовленных на предприятии Маштехцентр Вы можете просмотреть в правой колонке воспользовавшись кнопками вперед и назад.

На предприятии используются различные способы стальных отливок, такие как:
  1. Литье в землю.
  2. Литье по ХТС
  3. Литье по газифицируемым моделям.

Для формовки на предприятии может быть изготовлена деревянная модель либо модель из пластика.
Предприятие изготавливает отливки отливки из углеродистой стали 20Л, 25Л, 35Л, 40Л, 45Л по ГОСТу 977-88 зубчатые колеса, отливки полумуфт, корпус подшипника, корпус редуктора, шкив и фланец.

Калькулятор отливок

ГОСТ 977-88 — Отливки стальные. Общие технические условия

ГОСТ 977-88 — Отливки стальные. Общие технические условия (страница 1)

ГОСТ 977-88 — Отливки стальные. Общие технические условия (страница 2)

ГОСТ 977-88 — Отливки стальные. Общие технические условия (страница 3)

ГОСТ 977-88 — Отливки стальные. Общие технические условия (страница 4)

ГОСТ 977-88 — Отливки стальные. Общие технические условия (страница 5)

ГОСТ 977-88 — Отливки стальные. Общие технические условия (страница 6)

ГОСТ 977-88 — Отливки стальные. Общие технические условия (страница 7)

ГОСТ 977-88 — Отливки стальные. Общие технические условия (страница 8)

ГОСТ 977-88 — Отливки стальные. Общие технические условия (страница 9)

ГОСТ 977-88 — Отливки стальные. Общие технические условия (страница 10)

ГОСТ 977-88 — Отливки стальные. Общие технические условия (страница 11)

ГОСТ 977-88 — Отливки стальные. Общие технические условия (страница 12)

ГОСТ 977-88 — Отливки стальные. Общие технические условия (страница 13)

ГОСТ 977-88 — Отливки стальные. Общие технические условия (страница 14)

ГОСТ 977-88 — Отливки стальные. Общие технические условия (страница 15)

ГОСТ 977-88 — Отливки стальные. Общие технические условия (страница 16)

ГОСТ 977-88 — Отливки стальные. Общие технические условия (страница 17)

ГОСТ 977-88 — Отливки стальные. Общие технические условия (страница 18)

ГОСТ 977-88 — Отливки стальные. Общие технические условия (страница 19)

ГОСТ 977-88 — Отливки стальные. Общие технические условия (страница 20)

ГОСТ 977-88 — Отливки стальные. Общие технические условия (страница 21)

ГОСТ 977-88 — Отливки стальные. Общие технические условия (страница 22)

ГОСТ 977-88 — Отливки стальные. Общие технические условия (страница 23)

ГОСТ 977-88 — Отливки стальные. Общие технические условия (страница 24)

ГОСТ 977-88 — Отливки стальные. Общие технические условия (страница 25)

ГОСТ 977-88 — Отливки стальные. Общие технические условия (страница 26)

ГОСТ 977-88 — Отливки стальные. Общие технические условия (страница 27)

ГОСТ 977-88 — Отливки стальные. Общие технические условия (страница 28)

ГОСТ 977-88 — Отливки стальные. Общие технические условия (страница 29)

ГОСТ 977-88 — Отливки стальные. Общие технические условия (страница 30)

ГОСТ 977-88 — Отливки стальные. Общие технические условия (страница 31)

ГОСТ 977-88 — Отливки стальные. Общие технические условия (страница 32)

ГОСТ 977-88 — Отливки стальные. Общие технические условия (страница 33)

ГОСТ 977-88 — Отливки стальные. Общие технические условия (страница 34)

ГОСТ 977-88 — Отливки стальные. Общие технические условия (страница 35)

ГОСТ 977-88 — Отливки стальные. Общие технические условия (страница 36)

Стальная отливка — Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1

Стальная отливка

Cтраница 1

Стальные отливки изготавливают только из спокойной стали.  [1]

Стальные отливки работают в ответственных условиях при высоких температурах и давлениях и бывают нагружены большими компенсационными напряжениями. Поэтому стали для них должны отличаться высокой длительной прочностью и пластичностью. В процессе эксплуатации отливок возможны гидравлические удары; кроме того, отливки могут воспринимать динамические нагрузки при транспортировке и монтаже. Поэтому ударная вязкость стали для отливок должна быть удовлетворительной.  [2]

Стальные отливки обычно имеют крупнозернистую неоднородную структуру и низкую пластичность. В этом случае получают наибольшую пластичность и минимальный уровень внутренних напряжений.  [3]

Стальные отливки должны применяться в термообработанном состоянии с проверкой механических свойств после термообработки.  [4]

Стальные отливки должны иметь маркировку в соответствии с ГОСТ к ТУ.  [5]

Стальные отливки должны иметь маркировку в соответствии с ГОСТ и ТУ.  [6]

Стальные отливки имеют несколько худшую структуру и соответственно более низкие механические свойства, чем стальные детали, прошедшие обработку давлением, а также труднее обрабатываются резанием.  [7]

Стальные отливки классифицируют по составу, структуре, назначению и способу выплавки стали, виды классификации и соответствующие марки сталей были рассмотрены в разделе I. Здесь же будут кратко рассмотрены маркировка литейных углеродистых сталей и их литейные свойства.  [8]

Стальные отливки с поверхностно-легированным слоем / / Литейн.  [9]

Стальные отливки обладают более высокими прочностью и вязкостью, чем отливки из чугуна. Однако по литейным свойствам сталь уступает чугуну; она имеет большую усадку ( до2 5 %), низкую жидкотекучесть. Это приводит к образованию усадочных раковин и пористости в отливках. Низкоуглеродистые стали характеризуются склонностью к образованию горячих трещин вследствие повышенной температуры заливки. Из-за низкой теплопроводности в высокоуглеродистых сталях возникают значительные внутренние напряжения. Стальные отливки получают в песчаных формах и специальными способами литья.  [10]

Стальные отливки должны применяться в термообработанном состоянии с проверкой механических свойств после термообработки. Вид и режим термообработки устанавливает предприятие, поставляющее литье.  [11]

Стальные отливки из углеродистой и легированной стали идут на изготовление большого количества деталей оборудования, в том числе корпусов арматуры, фасонных частей и других деталей трубопроводов.  [13]

Стальные отливки в зависимости от условий работы литых деталей и вида контроля подразделяются ( ГОСТ 977 — 75) па три группы, которые указываются в чертежах.  [14]

Стальные отливки для сосудов, работающих под давлением, необходимо подвергать термической обработке.  [15]

Страницы:      1    2    3    4

ГОСТ 977-88. Отливки стальные. Общие технические условия

Вид документаГОСТ
СтатусДействует
Документ принят организацией
Документ внесен организацией
Разработчик документа
Дата принятия в МГС
Дата начала действия1990-01-01
Дата последней редакции2004-08-01
Страны действия
Где применяетсяНастоящий стандарт распространяется на стальные отливки, изготавливаемые всеми способами литья из нелегированных и легированных конструкционных, легированных со специальными свойствами литейных сталей
Код ОСК77.140.80
На данной странице у вас есть возможность ознакомиться и приобрести ГОСТ на тему «ГОСТ 977-88. Отливки стальные. Общие технические условия». Документ был принят в МГС и начал действовать 1990-01-01. Дата последнего внесения изменений 2004-08-01. На данный момент ГОСТ действует в следующих странах: .

ГОСТы которые могут вас заинтересовать

Список ГОСТов

ГОСТ 4.439-86. Система показателей качества продук…

ГОСТ 1215-79. Отливки из ковкого чугуна. Общие тех…

ГОСТ 3443-87. Отливки из чугуна с различной формой…

ГОСТ 21357-87. Отливки из хладостойкой и износосто…

ГОСТ 26358-84. Отливки из чугуна. Общие технически…

ГОСТ 27208-87. Отливки из чугуна. Методы механичес…

ГОСТ Р 53464-2009. Отливки из металлов и сплавов. …

Производитель стальных отливок | Стальные отливки Sawbrook

Sawbrook Steel Casting, LLC. производит высококачественные отливки из углеродистой и низколегированной стали в Цинциннати, штат Огайо, с 1924 года. По сей день мы продолжаем производить стальные отливки размером от 1 фунта до 12 500 фунтов для удовлетворения потребностей наших клиентов.

Миссия

Sawbrook Steel Casting, LLC стремится обеспечить исключительную производительность для наших клиентов и развивать долгосрочные отношения благодаря отливкам высочайшего качества, отличному обслуживанию клиентов и своевременным поставкам.

Политика в области качества

Sawbrook Steel Casting, LLC стремится производить высококачественные стальные отливки по конкурентоспособным ценам. В Sawbrook Steel Casting, LLC все сотрудники несут ответственность за качество. Мы стремимся постоянно улучшать наши процессы, систему качества и цели в области качества, чтобы гарантировать, что клиент получает максимальные продукты и удовлетворенность клиентов.

Сталь 101

Хотите узнать больше о процессе производства отливок? Sawbrook Steel Casting, LLC разработала эту презентацию Steel 101, чтобы дать вам подробное представление о нашей деятельности.

Новости литейного производства

Более 85 лет служит мировой сталелитейной промышленности
На протяжении более 85 лет компания Sawbrook Steel Castings Co. является лидером в производстве высококачественных отливок из углеродистой и низколегированной стали для широкого спектра отраслей промышленности по всему миру.


Утверждено ABS
Компания Sawbrook Steel Castings Company добавлена ​​в утвержденный Американским бюро судоходства список литейных предприятий.


Отдел обслуживания клиентов
Наш персонал по обслуживанию клиентов очень хорошо разбирается во всех аспектах стального литья и преданно обслуживает до, во время и после покупки.Наш технический персонал готов ответить на любые ваши вопросы.


Возможности шаблонов
Sawbrook Steel имеет собственный современный цех шаблонов, способный создавать новые шаблоны или выполнять все необходимые корректировки шаблонов. Узнайте больше о наших возможностях дизайна шаблонов.

Чтобы узнать больше о решениях для поставок литья , посетите наши дочерние компании в группе Speyside Metal Forming Group.

Стальные отливки | Sawbrook Steel Casting, LLC

Являясь ключевым источником в сталелитейной промышленности, мы ценим удовлетворенность клиентов и превосходное обслуживание клиентов.Наша основа построена на отличном обслуживании клиентов, способности поставлять широкий ассортимент продукции для стального литья по конкурентоспособным ценам, короткие сроки и наличие опытного персонала для обеспечения качества. Мы остаемся лидером в своей области, поддерживая высочайшие стандарты обслуживания в отрасли. Нашей главной задачей остается развитие и поддержание долгосрочных отношений с нашими клиентами, партнерами и поставщиками. Успех в отрасли сталелитейного литья зависит от высоких технических характеристик и активного участия в проектах от начала до конца, а также от поддержания отличной связи с нашими клиентами во время процесса стального литья.Наша преданная команда профессионалов будет работать с клиентами, чтобы помочь разработать качественное стальное литье, определяя цели клиентов и предлагая идеи, которые помогут сделать лучшее литье без ущерба для качества или производительности.

Наши стальные отливки используются во многих отраслях промышленности, включая стальные отливки для военных, горнодобывающей промышленности и строительства. Каждая стальная отливка визуально проверяется по стандартам MSS-SP-55 и ASTM A802.

Для Sawbrook Steel качество является нашим главным приоритетом.Мы сертифицированы по стандарту ISO и внедрили систему управления процессами управления BLIS.

На нашем предприятии также установлено программное обеспечение SolidWorks и Solid Cast. Мы гордимся тем, что являемся универсальным поставщиком готовых деталей. Меньше бюрократии, быстрее завершенные проекты. Мы стремимся к тому, чтобы наш отдел обслуживания клиентов был настолько же отзывчивым, насколько и эффективным, чтобы это произошло.

Подробнее о различных услугах, которые мы предоставляем, см. ниже:

Дизайн и разработка моделей
В нашей мастерской работают два инженера по моделированию с более чем 30-летним опытом создания моделей и возможностями для создания собственных моделей.Мы используем программное обеспечение для затвердевания SolidWorks и Solid Cast, а также 3D-моделирование для всех работ.

Дополнительная информация о дизайне и разработке моделей >

Моделирование затвердевания
Sawbrook Steel предлагает моделирование затвердевания по запросу. Моделирование затвердевания помогает в построении шаблонов, повышает доверие клиентов, уменьшает брак и предотвращает ошибки до того, как они произойдут.

Хранилище выкроек
Выкройки хранятся в двух отдельных зданиях.Оба здания крытые, имеют аварийные спринклерные системы и находятся под круглосуточным наблюдением. Наша компьютеризированная информационная система отслеживает расположение шаблонов, что позволяет быстро и легко находить инструменты.

Дополнительная информация о хранении шаблонов >

Стержни и формы
Мы тщательно заботимся о наших стержнях и формах, чтобы обеспечить наилучшее качество поверхности и контроль размеров. Формы, которые мы производим: Green Sand и No Bake
Стержни, которые мы производим: Oil Sand, Green Sand, CO2, No Bake и Shell.

Дополнительная информация о стержнях и формах >

Плавка и термообработка
Мы сами занимаемся плавкой и термообработкой. Наша электродуговая печь производит широкий спектр сталей с размерами плавки от 7 500 до 15 000 фунтов. Наше собственное предприятие по термообработке имеет три печи периодического действия с выдвижным подом и резервуар для закалки водой на 9000 галлонов.

Наши методы термической обработки: снятие напряжений, нормализация отжига, закалка и отпуск, нормализация и отпуск.

Дополнительная информация о плавлении и термообработке >

Отделка и сварка
После того, как отливка вытряхнута из формы, она отправляется в наш отдел отделки, где мы очищаем отливку от всего лишнего песка и приводим отливку в наилучшем виде для нашего клиента. Наши возможности по отделке поверхности включают в себя дуговую резку с воздушной горелкой, пескоструйную обработку, шлифовку, штамповку и сварку.

Дополнительная информация об отделке и сварке >

Прочие услуги
Прочие услуги, которые мы предлагаем, включают струйную обработку, покраску, неразрушающий контроль, рентгеновский и ультразвуковой контроль, а также магнитопорошковый контроль

Sawbrook Steel Ресурсы и информация о компании

На страницах ниже представлена ​​информация о нашем литейном производстве, услугах, сертификатах и ​​многом другом.

Вы также можете скачать нашу общую брошюру.


Услуги и оборудование

Информация о литейном производстве стали и перечень обслуживаемых отраслей.


Формы Sawbrook

Виртуальный буклет всех наших бланков, а также загружаемые отдельные PDF-файлы каждого.


Залитые материалы

Список материалов, отлитых на заводе Sawbrook Steel Casting.


Сталь 101

Новое в литье? Посмотрите, как изготавливаются стальные отливки и почему они так важны.

 

Чтобы узнать больше о решениях для поставок литья , посетите наши дочерние компании в группе Speyside Metal Forming Group.

О нас | Sawbrook Steel Casting, LLC

Уже более 90 лет компания Sawbrook Steel Castings Company, расположенная в Цинциннати, штат Огайо, поставляет клиентам высококачественное стальное литье для различных рынков и отраслей. Обладая многолетним опытом, компания Sawbrook Steel Castings Company является лидером в производстве отливок из низкоуглеродистой и низколегированной стали.

Наше предприятие занимает 10 акров земли с производственной площадью 100 000 квадратных футов и производственной мощностью более 200 тонн в месяц и представляет собой компанию по производству стальных отливок, способную производить стальные отливки весом от 1 фунта до 10 000 фунтов чистого веса отливки. Наши формовочные линии позволяют нам запускать производственные циклы от средних до объемов обслуживания. Мы заработали себе репутацию, поставляя стабильные, высококачественные стальные отливки, доставляемые вовремя.

Компания Sawbrook Steel Castings Company была основана в 1923 году для удовлетворения потребностей промышленного рынка в шестернях, шестернях и колесах.Во время Второй мировой войны объект работал для удовлетворения требований ВМС США. В 1973 году компания перешла к г-ну Бейерсдорферу и расширила свои возможности, чтобы обслуживать несколько отраслей и сортов стального литья.

В 2016 году компания Sawbrook Steel Casting была приобретена компанией Speyside Equity и стала членом группы Ashland Holdings. Это обеспечивает клиентам Sawbrook Steel доступ к разнообразному ассортименту литых изделий, включая изделия из стали, нержавеющей стали, чугуна, бронзы и латуни в различных весовых категориях и количествах.

В Sawbrook Steel Castings Company мы стремимся производить стальные отливки высочайшего качества по самой экономичной цене. Каждый наш качественный и управленческий персонал имеет многолетний опыт работы в компании по производству стальных отливок. Мы будем рады показать вам все вокруг. Пожалуйста, зайдите в гости и откройте для себя компанию Sawbrook Steel Castings Company. Преимущество опытного руководства и проверенной временем работы.

Steel Casting Company Качество и надежность для крупнейших производителей Америки

  • Подъемные и промышленные краны
  • Силовые краны, экскаваторы, канаты, внедорожное/дорожное оборудование и запасные части
  • Механическое оборудование для передачи энергии
  • Оборудование и запасные части для специализированных горных машин
  • Специализированные железнодорожные приложения
  • Станки
  • Машины и оборудование для нефтяных месторождений
  • Оборудование для дробления и измельчения
  • Клапаны
  • Прессы
  • Зубчатая промышленность
  • Инфраструктура
  • Тяжелое оборудование
  • Земляные работы
  • Оборудование для строительства судов/судов/барж
  • Альтернативная энергетика
  • Оборона и военные

 

Чтобы узнать больше о решениях для поставок литья , посетите наши дочерние компании в группе Speyside Metal Forming Group.

Стальные отливки | Особенности и применение

Сталь — один из самых универсальных и востребованных материалов для металлообработки. Он играет жизненно важную роль в различных отраслях промышленности. Из-за своих желательных свойств сталь бывает различных форм. Какой стальной компонент вы используете, зависит от ваших конкретных требований и потребностей. Стальные отливки часто являются популярным выбором. Продолжайте читать, чтобы узнать, могут ли стальные отливки принести пользу вашему проекту!

Что такое стальное литье?

Стальная отливка представляет собой металлический компонент, который формируется путем заливки расплавленной стали в полость литейной формы.Затем разжиженная сталь охлаждается и затвердевает в полости формы. Вы можете выбрать форму формы и, следовательно, отливку, чтобы она идеально соответствовала вашим спецификациям. Процесс литья стали может быть трудным. Он менее жидкий, чем другие металлы, и более вступает в реакцию с формовочными материалами. Процесс литья стали должен выполняться только специалистами по металлообработке для обеспечения оптимальной производительности компонентов.

Для чего они используются?

Стальные отливки используются по разным причинам.Их в основном используют, когда другие виды чугуна не обладают достаточной прочностью или ударопрочностью. Физические свойства стали позволяют отливкам быть как прочными, так и пластичными. Это делает стальную отливку чрезвычайно прочной и снижает вероятность разрушения под давлением. Стальные отливки также используются из-за их свариваемости и коррозионной стойкости.

Каково их применение?

  Благодаря своей надежности и прочности во многих отраслях промышленности используются стальные отливки.Отрасли промышленности, в которых используется стальное литье, варьируются от пищевой промышленности и электроники до нефти и газа. Некоторые конкретные отрасли, в которых используется этот тип литья, включают железную дорогу, строительство, бурение, транспорт и горнодобывающую промышленность. Примеры предметов, которые представляют собой стальные литые шестерни, корпуса клапанов, корпуса насосов, горнодобывающее оборудование, морское оборудование, блокиратор цилиндров двигателя, кузнечные прессы и рамы железнодорожных тележек.

Если вы заинтересованы в использовании стальных отливок для своего следующего проекта, свяжитесь с Ferralloy Inc.сегодня! Как специалисты по металлообработке, мы можем предоставить вам отливки высочайшего качества. Позвоните нам по телефону 440-250-1900 или посетите наш литейный цех онлайн уже сегодня!

Стальные отливки и поковки – изготовленные на заказ, кованые, литые и покрытые детали

Стальное литье, поковки и штамповки используются в различных отраслях промышленности. Как прочный и надежный материал, сталь подходит для использования в сложных условиях, требующих высокой прочности.

Он допускает различные процедуры термообработки, которые могут улучшить его предел текучести и предел прочности на растяжение, а также отрегулировать его твердость и пластичность для конкретных применений.Он также хорошо известен своей выдающейся универсальностью, которая позволяет легко приспосабливаться ко всем типам форм.

Стоимость стали

ниже, чем у большинства цветных металлов, используемых в производстве и промышленности, и изготавливается из многочисленных сплавов, обладающих широким спектром свойств.

 

Типы стальных сплавов

Углеродистая сталь

Сегодня на рынке представлены различные типы углеродистой стали. Углеродистая сталь, наиболее часто используемый сплав, содержит углерод в качестве основного легирующего элемента.Углерод оказывает самое сильное влияние на определение свойств стального сплава, особенно на уровни твердости и прочности материала.

Обычно углеродистые стали делятся на три категории:

Высокоуглеродистая сталь: Высокоуглеродистые стали имеют диапазон содержания углерода от 0,61% до 1,50%. Эти стали трудно резать, гнуть или сваривать, они могут стать хрупкими.

Среднеуглеродистая сталь: Среднеуглеродистая сталь обычно имеет диапазон содержания углерода 0.от 31% до 0,60%, а содержание марганца варьируется от 0,060% до 1,65%. Гораздо прочнее низкоуглеродистой стали, среднеуглеродистую сталь труднее формировать, сваривать и резать.

Низкоуглеродистая сталь: Эта категория обычно содержит от 0,04% до 0,30% углерода. Он подходит для различных форм, от плоских листов до балок из конструкционной стали. Сталелитейный завод может добавлять другие элементы в низкоуглеродистую сталь для получения определенных желаемых свойств.
 

Легированная сталь Сталь

может быть легирована элементами, отличными от углерода, для получения особых свойств, которых нет у обычной углеродистой стали.Некоторые из наиболее распространенных легирующих элементов включают:

  • Марганец
  • Никель
  • Медь
  • Алюминий
  • Кобальт
  • Кремний
  • Титан
  • Хром
  • Вольфрам
  • Молибден
  • Силикон
  • Фосфор
  • Ванадий
  • Ниобий

Эти элементы добавляются в сталь в различных пропорциях и сочетаниях, чтобы придать материалу широкий спектр различных физических свойств.Это включает в себя: повышенную твердость или прочность, улучшенную коррозионную стойкость, улучшенную пластичность, улучшенную обрабатываемость и лучшую режущую способность. Стальные сплавы также позволяют производителям лучше контролировать размер зерна металла, скорость закалки, стабильность при высоких или низких температурах и даже долговечность (износостойкость).

 

Какой стальной сплав лучше всего подходит для моего компонента?

Понимание свойств каждого из легирующих элементов и их влияния важно для выбора сплава, который лучше всего соответствует требованиям детали, которую необходимо изготовить.

Чтобы найти сплав, подходящий для вашего компонента, обратитесь к приведенной ниже таблице марок стали. Для получения дополнительной информации и вопросов, пожалуйста, не стесняйтесь обращаться к одному из наших торговых представителей. Просто обозначьте свои проблемы с дизайном и цели вашего проекта, и член команды компании поможет вам выбрать лучший стальной сплав для ваших целей.

Типичные стальные сплавы включают, помимо прочего, следующие марки:

КЛАСС 1020: болты с холодной головкой, оси, детали и компоненты общего машиностроения, детали машин, валы, распределительные валы, поршневые пальцы, храповики, легкие шестерни, червячные передачи, шпиндели;

СОРТ 1040: детали машин, муфты, коленчатые валы, детали с холодной головкой;

GRADE 1050: детали машин;

СОРТ 1095: пружины или режущие инструменты, для которых требуются острые режущие кромки;

GRADE 1137: инструменты, пружины;

КЛАСС 1141: вал, обработанные детали;

GRADE 4130: общего назначения, валы, шестерни и штифты из высокопрочной стали, сварные трубы;

СОРТ 4140: валы, шестерни и штифты из высокопрочной стали общего назначения ;

GRADE 4150: валы, шестерни и штифты из высокопрочной стали общего назначения ;

GRADE 4340: шестерни и валы силовой передачи;

МАРКА 6150: валы, шестерни, шестерни;

GRADE 8620: изделия средней прочности, такие как распределительные валы, крепежные детали, шестерни, цепи/пальцы цепей;

МАРКА 8760: инструменты, пружины, долота;

В современной сталелитейной промышленности используются две системы нумерации для идентификации типов легированных сталей.Обе эти системы, разработанные Американским институтом чугуна и стали (AISI) и Обществом автомобильных инженеров (SAE), основаны на четырехзначных кодовых номерах, которые идентифицируют базовые углеродистые и легированные стали.

Первые две цифры в четырехзначном ряду относятся к типу выбранного материала. Начальная цифра находится в диапазоне от 1 до 9, чтобы определить тип используемой стали:

.

 

1 xxx Углеродистая сталь

            10 xx Стали простые углеродистые (содержащие 1.00% максимум марганца)

            11 xx Ресульфированные углеродистые стали

            12 xx Ресульфированные и рефосфорированные углеродистые стали

            15 xx Нересульфурированные высокомарганцевые (до 1,65%) углеродистые стали

2 xxx Никелированная сталь

3 xxx Хромоникелевая сталь

4 xxx Молибденовая сталь

5 xxx Хромистая сталь

6 xxx Хромованадиевая сталь

7 xxx Хромо-вольфрамовая сталь

9 xxx Хромоникелевая сталь

 

Вторая цифра указывает концентрацию значимого элемента, влияющего на свойства стали, выраженную в процентилях.Наконец, последние две цифры представляют собой процент (0,00–0,99%) добавленного углерода.

Например, пара цифр 1018 или «10» и «18» обозначает углеродистую сталь с добавлением 0,18% углерода. Пара чисел 2130, или «21» и «30», означает сплав никелевой стали, содержащий 1% никеля и 0,30% углерода. Некоторые производители также вставляют в код букву «L», чтобы указать на добавление свинца, или «B», чтобы указать на добавление бора.


Свяжитесь с Bunty LLC сегодня

Для получения дополнительной информации о наших стальных отливках и поковках свяжитесь с нами через удобную форму веб-сайта или отправьте запрос на расценки напрямую.Мы приветствуем ваши запросы.

Стальные отливки по выплавляемым моделям

 

Avalon Precision Metalsmiths

Обладая более чем 75-летним опытом, компания Avalon Precision Metalsmiths является вашим поставщиком номер один для прецизионного стального литья. Наши процессы литья по выплавляемым моделям позволяют получать высококачественные и высокоточные детали, которые неизменно соответствуют ожиданиям клиентов или превосходят их.

Запросите ценовое предложение на стальные отливки, которые вам нужны, или читайте дальше, чтобы узнать больше.

 

Наши возможности по размеру отливок по выплавляемым моделям

Avalon Precision Metalsmiths может производить стальные отливки размером от нескольких унций до 40 фунтов.

Ограничения по весу для наших стальных отливок варьируются от завода к заводу, в зависимости от имеющегося на каждом предприятии оборудования для обработки форм.

 

Предлагаемые нами сплавы

Мы можем производить стальные отливки из различных марок углеродистой, инструментальной и нержавеющей стали, а также из ряда стальных сплавов.Некоторые из более распространенных материалов. 4130 304 1020 4140 310 1025 4150 316 & 316L 1041 4340 347 1045 6150 410 тысяча пятьдесят 8615 416 1141 8620 420F 8630 431 52100 440C и 440F 442 0


Выберите Специальные стали и сплавы могут быть доступны по запросу.

Мы являемся компанией по литью под ключ с полным спектром услуг. Обратитесь к Avalon Precision Metalsmiths, если вам нужно литье из нержавеющей стали.

 

Масштабные вычисления | Компания Harrison Steel Castings внедряет весы…

Ключевые проблемы

  • Предыдущая унаследованная ИТ-среда была ненадежной и сложной в управлении
  • Недостаток памяти и утечки памяти
  • Предприятию по производству стальных отливок требовалась ИТ-инфраструктура с возможностью масштабирования и роста вместе с бизнесом

Преимущества для бизнеса

  • Упрощенная, доступная по цене ИТ-инфраструктура с повышенной производительностью
  • Автоматизированная самовосстанавливающаяся среда периферийных вычислений
  • Возможность быстрого и простого развертывания виртуальных машин
  • Повышенная отказоустойчивость и сниженный риск простоя сети для обслуживания
  • Сокращение времени на управление оборудованием
  • Никаких дополнительных лицензионных сборов, обучения или сертификации не требуется

Harrison Steel Castings Company

Harrison Steel Castings Company в Аттике, штат Индиана, является мировым лидером в производстве высокотехнологичных отливок из углеродистой и низко/среднелегированной стали и является предпочтительным поставщиком для многих самых престижных мировых компаний в области сельского хозяйства, энергетики и нефтегазовой промышленности.Harrison Steel Castings Company работает уже более 100 лет.

Частная компания Harrison Steel Castings Company управляет современной, технологичной международной инженерной и производственной организацией. Их физический завод в США занимает 650 568 квадратных футов под крышей и способен отливать чистый вес отливки от 350 до 12 500 фунтов. Сложное инженерное программное обеспечение, строго контролируемые производственные процессы, программы высшего качества, мотивированная рабочая сила, акцент на безопасность и культура постоянного совершенствования гарантируют своим клиентам наилучшие возможные результаты.

Решение для масштабирования

Scale Computing HC3 был развернут на объекте для поддержки ИТ-операций Harrison Steel Castings Company. В рамках решения Scale Computing HC3 граничные вычисления, виртуализация, серверы, хранилище и резервное копирование/аварийное восстановление объединены в единую удобную платформу. Все компоненты встроены, включая гипервизор, без необходимости в каких-либо сторонних компонентах или лицензировании.

Универсальная платформа HC3 была гораздо менее сложной, чем другие решения, что значительно упростило управление и обслуживание ее инфраструктуры.HC3 включает в себя быстрое развертывание, возможности автоматического управления и единую панель управления, помогая оптимизировать и упростить повседневные задачи, экономя время и деньги.

«Глядя на другие гиперконвергентные установки, вы можете быстро увидеть, что стоимость является огромным преимуществом Scale Computing. Возьмите общую стоимость плюс время, необходимое для реализации, и вы получите выигрышную комбинацию. Наши клиенты полагаются на нас в поставке высококачественной инженерной продукции, поэтому максимальное время безотказной работы и надежность жизненно важны для нашего бизнеса», — сказал Шейн Роджерс, ИТ-директор Harrison Steel Castings Company.«Ранее нашей ИТ-инфраструктуре часто не хватало памяти, она не функционировала должным образом и требовала частого обслуживания. Система HC3 настолько проста в эксплуатации, что работает сама по себе. Это значительно повышает надежность, снижает сложность и дает нам возможность расширять нашу ИТ-инфраструктуру».

Улучшенная масштабируемость

Внедрение Scale Computing В HC3 были устранены ранее существовавшие устаревшие и ненадежные кластеры, которые препятствовали росту и замедляли бизнес.HC3 еще больше поддержала статус компании Harrison Steel Castings Company как поставщика литья первого уровня, способного сократить время и затраты, что привело к улучшению потока создания ценности поставщика литья для клиентов, которым нужны простота, эффективность и точность.

Роджерс сказал: «У нас на горизонте много крупных проектов, и мы рады тому, насколько они близки к реализации сейчас. Мы настроены на больший успех, зная, что можем настроить HC3, и он будет работать самостоятельно без особого надзора. Это позволяет нам помогать нашим клиентам и сосредоточиться на предоставлении им высококачественных литейных решений.

Простота и удобство использования

Возможности виртуализации в HC3 позволяют пользователям автоматизировать общее управление ИТ-средами в комплексной системе. Роджерс сказал: «Развертывание HC3 действительно высвободило время и энергию. После того, как я переместил свои виртуальные машины на него, с этого момента им больше не управляли. Я не трачу время на управление этой системой, она просто работает!»

Scale Computing HC3 — это полноценный «центр обработки данных в коробке» с сервером, хранилищем и виртуализацией, интегрированными в единое устройство, обеспечивающее простоту, доступность и масштабируемость при минимальной стоимости.Роджерс продолжил: «У нас небольшая виртуальная среда, и мы искали кластер, который позволил бы нам легко обеспечить избыточность и быстро вытолкнуть виртуальные машины. HC3 поставила эти галочки и была настолько проста в использовании, что мы никогда не тратили время на то, чтобы понять, как работать с системой».

Проактивная поддержка

Хотя поиск решения, способного к гиперконвергенции, был приоритетом для Harrison Steel Castings Company, Роджерс понимал необходимость найти надежное решение, за которым должна стоять специальная команда по обслуживанию клиентов.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.