Область применения стали: Сферы применения стали

Содержание

Область применения стали 65Г — ООО ЭнТехМет

В процессе выбора металлопроката важно знать маркировку продукции. Именно эти знания помогут в дальнейшем сделать правильный выбор в соответствии с дальнейшим предназначением. Дело в том, что на маркировке опытные специалисты смогут распознать все основные свойства и особенности металлопродукции и спланировать грамотное ее использование. Буквенное обозначение, которое определено ГОСТ указывает на эти свойства.

Сталь 65г купить означает приобретение низколегированной стали. В состав металла включен такой химический элемент как марганец. Двухзначное число (в данном случае – 65) указывает на процентное содержание углерода.

Некоторые свойства.

Одна из основных особенностей этого металла, которая обусловлена вхождением в состав ряда химических элементов – достаточно высокий предел текучести. Благодаря этому свойству сплав включен в категорию рессорно-пружинных сталей со всеми вытекающими из данного определения направлениями дальнейшего применения. При изготовлении данного сплава соблюдается специально разработанная технология термической обработки. Для придания заготовкам необходимых характеристик в соответствии с предназначением, используется технология закалки и отпуска. Применяется температурный режим в пределах: от 350 до 600 градусов. За счет проведения подобной обработки заготовки приобретают улучшенные физико-механические характеристики, такие как:

— повышенная упругость,

— существенное увеличение предела стойкости,

— длительная стойкость к продолжительным статическим нагрузкам и возвращение в исходное положение с сохранением заданных показателей,

— минимальная пластичность при увеличенной устойчивости к износу.

Отсутствие пластической деформации – важнейшая характеристика металла, основное назначение которого – сохранение заданного производителем показателя.

Область использования.

Применение стали данной марки – это рессоры и пружины, о чем можно догадаться из самого наименования металла. Наибольшее распространение сплав получил при изготовлении различных узлов и агрегатов, деталей машиностроения. Все эти детали способны выдерживать существенные механические нагрузки и сохранять первоначальную прочность, упругости, износостойкость при высоких температурных и механических нагрузках.

Нержавеющая сталь: виды и область применения — Энергетика и промышленность России — № 17 (301) сентябрь 2016 года — WWW.EPRUSSIA.RU

Газета «Энергетика и промышленность России» | № 17 (301) сентябрь 2016 года

Нержавеющая сталь– это особый тип металла, который особенно любим и архитекторами, и инженерами, и дизайнерами за свои характеристики. Этот материал устойчив к температурным перепадам, обладает невероятной прочностью, отлично вписывается в интерьер посреди деревянных, кирпичных и других поверхностей. Чтобы сталь служила долго, нужно уметь ее выбирать в зависимости от поставленных целей и задач.

Самое главное свойство, которое является решающим при покупке, это, конечно же, устойчивость материала к окислению. Сам по себе стальной сплав легко вступает в контакт с внешней средой, поэтому литейщики добавляют в состав хром, никель и азот, чтобы создать на поверхности металла пленку, которая и делает его инертным. Основные виды нержавеющей стали различаются именно содержанием этих элементов, которые придают стали те или иные свойства, которые, в свою очередь, котируются в разных сферах производства.

Первый тип – ферритный, является самым близким по составу обычной углеродистой стали, но при этом характеризуется хорошей антикоррозионной устойчивостью. При этом данный сплав также содержит от 11 до 18% процентов хрома. Марки с наименьшим количеством хрома в составе применяются в строительстве. А с более высоким могут подвергаться небольшой коррозии, но зато отлично показывают себя в роли внутреннего отделочного материала при украшении интерьера домов. Интересно, что ферритная сталь наиболее подвержена воздействию магнитного поля. Поэтому этот тип широко применяется в энергетической сфере и изготовлении функциональных частей некоторых электроприборов. Листы этого материала обычно обозначаются маркировкой F вместе с номером, который указывает содержание хрома в составе.

Этот тип также отличается хорошей эластичностью, что бывает немаловажно в некоторых видах работ. Поэтому сплав с содержанием никеля от 4 до 8% и более высоким содержанием хрома от 18 до 28% приобретает необходимую стойкость к агрессивному влиянию окружающей среды. И называется он ферритно-аустенитным сплавом также известным как дуплексный. Он гарантирует полное отсутствие ржавчины даже на царапинах и в местах контакта с щелочами и кислотами. Поэтому дуплексная сталь нашла свое место в химических и нефтехимических лабораториях и заводах. Она также хорошо поддается обработке и сварке, и этот тип используется в изготовлении труб и цистерн.

Третий тип встречается чаще всего благодаря выдержанному балансу между своими нержавеющими свойствами в среднестатистических условиях окружающей среды и ценовой категорией. Аустенитная сталь содержит больше никеля, но в зависимости от марки добавочные элементы сильно варьируются, что в значительной степени расширяет область ее применения. Аустенитную нержавеющую сталь используют в изготовлении предметов быта – посуды, бытовой техники, мебели. Из пластичных марок, особенно хорошо поддающихся сварке и дополнительной обработке, делают строительные материалы – трубы, воздуховоды, кровлю, профнастил и металлические ограждения, уголки и соединения. Существуют также марки, отшлифованные особым образом, из которых получают оригинальные дизайнерские решения в украшении домашней обстановки.

Высококачественная аустенитная сталь марки AISI часто используется в пищевой промышленности, поскольку устойчива в близком взаимодействии с различными жидкостями и хорошо противостоит разрушению. Также ее активно применяют в строительстве и укреплении зданий. Она хорошо служит в каркасных конструкциях как небольших домов, так и высотных зданий поскольку одновременно обладает и прочностью, и гибкостью, что делает ее наиболее устойчивой к разрушению. А презентабельный внешний вид дает возможность обшивать стальными листами фасады и крыши.

Следует помнить, что несмотря на такой широкий спектр использования, даже дорогие виды аустенитной стали плохо выдерживают контакт с сильными реагентами – кислотами, щелочами, солями и галогенами. На ее поверхности могут образовываться точечные очаги разрушения, которые могут увеличиваться при дальнейшем контакте. Поэтому она не очень хорошо подходит для применения в химической промышленности.

Наконец, существует тип нержавеющей стали, который не очень хорошо противостоит небольшой коррозии на самой поверхности металла — мартенситная. После образования оксидной пленки, которая защищает его от дальнейшего контакта с внешней средой, предмет, изготовленный из этого материала, прослужит еще очень и очень долго время. Пониженная антикоррозионная устойчивость компенсируется хорошей жесткостью и прочностью. Поэтому из мартенситной стали делают кухонные ножи, топоры, пилы, сверла и другие предметы кухонного и строительного инструментария. Также ее применяют в тяжелой промышленности – изготовлении насосов, турбин, машиностроении и даже космической инженерии.

Уникальные свойства нержавеющей стали решают многие проблемы самых различных областей строительства и тяжелой промышленности. Благодаря этому ее производство активно развивается и постоянно совершенствуется.

По информации МеталлоБаза Петросталь

технические характеристики подготовки и отзывы

Сталь является основным металлом, применяющимся для изготовления машин, самолетов, приборов, строительных элементов, инструментов и оружия. Такое применение в разных областях промышленности становится возможным из-за комплексного сочетания технологических, механических свойств и химических качеств.

Производится множество видов сталей, каждая из них отличается своими положительными и отрицательными характеристиками. При покупке стального изделия следует правильно определиться с выбором металла, использованного для изготовления, чтобы предмет послужил длительное время.

Изделие характеризуется разными геометрическими формами, но в большей степени его качества зависят от структуры и состава металла, определяется произведенной термической, механической и химической обработкой. Комбинация этих качеств позволяет получать такое разнообразие металлов и марок сталей. Для производства металлических предметов и элементов существуют различные установленные приоритеты по прочности, пластичности, вязкости. Вначале сталь выбирается по химическому составу, а затем при помощи термической обработки ей придаются требуемые свойства.

Сталь 95х18

Этот вид сталей по параметрам твердости и прочности применяется, как основа для выполнения различных элементов и деталей. Это могут быть подшипники, осевые конструкции, втулки, но самым хорошим качеством отличаются, изготовленные из этой стали, ножи.

Сталь 95х18 является оптимальным вариантом для производства таких предметов. Изобрели химический состав с эффективными свойствами не так давно, но нарастающая популярность материала говорит о его высоких показателях. Производство элементов из этого вида стали организовывается на профессиональной основе, так как для работы с ней нужно точное оборудование и знающие свое дело сталевары. Материал капризный, при малейшем отступлении от технологии получается пережог или несвоевременный отпуск. Позволить себе выпуск предметов из сталей 95х18 может только предприятие, постоянно занимающееся изготовлением подобных предметов и наработавшее в этой области немалый опыт.

Состав химических элементов

В составе стали присутствуют химические составляющие, которые влияют на эффективность показателей:

  • кремний и магний не более 0,8%;
  • медь до 0,3%;
  • фосфор и сера не более 0,026–0,031%;
  • марганец до 0,6%;
  • никель содержится не более 0,6%;
  • титан до 0,2%;
  • хром составляет от 17 до 19%.

Высокое содержание хрома в составе сталей 95х18 позволяет им сопротивляться коррозии и не ржаветь. Металл представляет прекрасный образец для ковки, процедура которой избавляет материал от микротрещин, уменьшает содержание в порах кислорода и водорода. Ковка заставляет молекулярную структуру более плотно укомплектовать атомы и убирает все пустующие полости в кристаллической решетке. Такая обработка стали увеличивает пластичность, так как уменьшается зерно металла, но прочность при этом остается прежней.

Форма изделия

Немалую роль играет конструкционная форма изделия, которая распределяет нагрузку и увеличивает функциональность. Форма лезвия правильно распределяет нагрузку, и применение ножа становится легким и удобным. Над формой любого элемента производственного значения также работают конструкторы, позволяя выбрать наиболее эффективное сочетание показателей и формы предмета.

Работа с металлом является призванием, именно поэтому изготовленная по ГОСТу сталь 95х18 нашла призвание не только на территории России, он составляет серьезную конкуренцию многим сталям зарубежных изготовителей.

Взаимодействие стали с различными компонентами

Повышенное содержание хрома в химическом составе делают сталь 95х18 неуязвимой для коррозии и ржавчины, но существуют некоторые правила пользования:

  • механические нагрузки должны применяться только по назначению, неправильное применение предметов разрушает кромку и создает кривизну лезвия;
  • несмотря на стойкость к коррозии, долгое пребывание в солевом растворе может негативно сказаться на поверхностной целостности, что приведет к ухудшению эксплуатационных качеств;
  • постоянное и длительное пребывание во влажной среде понизит функциональность изделия.

Основные показатели и свойства

Материал относят к классу коррозионностойких сталей, используют для изготовления ответственных прочных деталей, к которым предъявляют требования повышенной стойкости к износу и работающие под действием умеренного агрессивного воздействия в режиме температуры, повышенной до 500ºС. В промышленных масштабах поставляется в виде сортового проката, фасонного, калиброванного и шлифованного прутка, серебрянки, полосы, поковки и кованых заготовок.

Механические показатели

Сталь при правильной обработке приобретает свойства прочности и гибкости, но неправильная закалка и несвоевременный отпуск придадут стали отрицательные параметры. Сталь не так просто заточить на станке, но при правильной обработке нож будет долго острым. Параметры обработки:

  • для закалки применяется масло при температуре в диапазоне 1000–1050ºС;
  • отпуск производится воздухом или маслом при температуре 200–300ºС;
  • полный отжиг прутка делается при 885–920ºС;
  • неполный отжиг производится при 730–790ºС;
  • подогрев выполняется при 850–860ºС;
  • обработка холодом выполняется при 70–80ºС.

Технологические характеристики

Для изготовления полосовой и сортовой стали применяют прокат или перековку первоначальной заготовки при высокой температуре с последующим медленным охлаждением:

  • начало температуры ковки осуществляется при 1190ºС, окончание происходит при 840ºС, в дальнейшем выдерживается при 750ºС, потом охлаждение;
  • профиль сечением до 700 мм отжигается с перекристаллизацией и последующим отпуском;
  • сталь 95х18 не применяется для изготовления конструкций, которые впоследствии подлежат свариванию;
  • удельный вес стали составляет 7740 кг на кубический метр;
  • твердость материала 230-240 МПа.

Подразделение сталей

Стали имеют высокую жесткость в сочетании со статической прочностью. За счет изменения процентного содержания углерода, элементов легирования и условий температурной обработки эти показатели можно повышать или понижать в широком диапазоне. Такие эксперименты позволяют разнообразить химический состав, изменять свойства и применять полученные материалы в разных областях промышленности и хозяйства.

Стали, обогащенные углеродом подразделяют по его процентному содержанию:

  • низкоуглеродистые, с содержанием менее 0,31%;
  • среднеуглеродистые – в составе 0,31–0,75%;
  • высокоуглеродистые, с содержанием более 0,75% углерода.

По назначению использования различают конструкционные и инструментальные стали. К первой многочисленной группе относят металлы, применяемые в строительстве, для изготовления деталей механизмов, приборов. Из материалов второй группы изготавливают измерительный точный и режущий инструмент, выпускают штампы горячей и холодной обработки.

Учитывая показатель качества, стали делят на обыкновенные, качественные и высокого качества. Эта характеристика определяется полученными свойствами при металлургическом производстве. Углеродистые стали относят к обыкновенным материалам, легированные (обогащенные углеродом) относят к высококачественным материалам.

Производство сталей

Сталь производят из литейного или передельного чугуна, железосодержащих материалов и изделий, полученных восстановлением. Применяют металлические отходы и лом. К ним добавляют добавки для образования шлака, например, известь, шпат, применяют раскислители (алюминий, ферромарганец), добавляют легирующие материалы.

Производство стали делят на два способа – конвертерный и подовый процессы. Первый подразумевает рафинирование чугуна от примесей путем продувания его кислородом. Такие технологии не требуют применения внешнего источника тепла, так как расплавленный чугун, содержащий окислы (фосфор, углерод, марганец и кремний) способен обеспечить нужное количество тепла для содержания стали в жидком состоянии.

Подовый процесс происходит внутри доменных или электрических печей, требуют добавочного источника тепла извне. Они применяются для переплавки твердого металлического лома и шихта. На этом этапе основным становится мартеновский процесс, требующий сжигания носителей тепла жидкого, твердого или газообразного типа. Дальше расплавленная сталь выливается в ковш. Это время используют для обогащения легирующими добавками.

Кислородно-конверторный способ плавки

Этот способ заключается в удалении углерода и примесей чугуна окислением при помощи продувания кислородом в плавильнях-конвекторах. Емкость такой печи в 50–60 т, она по форме напоминает грушу и поворачивается вокруг оси. От футеровки печи конверторный способ делят на бессемеровский и томасовский.

Бессемеровский метод применяют для плавки чугуна с большим процентом кремния. При продувке кремний окисляется и выделяет значительное количество тепла. Выгорание почти всего кремния поднимает температуру до 1500–1600ºС, при этом начинается выгорание углерода, параллельно окисляется железо. Полученный оксид железа отлично растворяется в чугуне и переходит в сталь. Фосфор тоже переходит в состав сталей, которые после разливки обычно содержит менее 0,21% углерода и используются для технических целей. Из них делают болты, гвозди, проволоку и железо для кровли.

Томасовский способ разработан для переработки чугуна с фосфором в своем составе. Футеровка печи выполняется из оксидов кальция и магния. Таким образом, шлакообразующие вещества содержат значительное число оксидов с основными свойствами. Полученный в результате сгорания фосфатный ангидрит вступает в реакцию с избытком кальция и переходит в шлаковые отложения. Главным источником тепла является горение фосфора.

Бессемеровский и томасовский способы позволяют получить сталь с малым показателем углерода, применять их для высокотехнологичных деталей и узлов не рекомендуется.

Мартеновская печь для получения сталей

Отличается от конверторного тем, что выжиганию способствует не только за счет воздушного кислорода, но и кислорода, полученного из оксидов железа, которые поступают в печь в составе железной руды или ржавого металлолома.

В мартеновской печи происходит предварительный подогрев воздуха и горючего газа. При помощи системы регенераторов происходит попеременное перемещение горючего газа попеременно в двух направлениях. Выгорание углерода и примесей в первом этапе происходит после сгорания кислорода и горючей смеси. Вследствие совместного действия кислотных и основных оксидов выделяется сера, силикаты и фосфаты, переходящие в шлак. Перед окончанием плавки перестают выливать шлак, и добавляют раскислители, которые позволяют получить высокоуглеродистую сталь, полученную применением впоследствии легирующих добавок.

Отзыв: Я пробовал точить нож из такой стали. Пришлось повозиться, ее часто не докаливают. Материал очень вязкий, чтобы не мылилась, требуется очень тщательно соблюдать финишный этап. Полировка происходит различными шкурками тоже тщательно. После окончательной доработки понравилось то, что поверхность гладкая и совсем неспособна к налипанию.

Станислав, Воркута

Отзыв: А мне сталь 95х18 понравилась со всех ракурсов рассмотрения. У меня из нее приобретен охотничий нож и раскладной карманный. Конечно, нержавеющие стали есть и покруче, и характеристики у них получше. Но в наше время получить такую заготовку и обработать ее, да еще и правильно закалить просто очень трудно. Поэтому я двумя руками голосую за эту прекрасную сталь.

Правда, говорят некоторые, что столкнулись с хрупкой сталью этого образца, но я думаю, что тут нарушен рецепт производства, иначе сталь хорошая. В охотничьем ноже я так наточил, что нож стал как бритва, теперь как открываю просто даже смотреть приятно, я уж не говорю про работу.

Дмитрий, Костромская область

Отзыв: Хочу рассказать, как при неправильной обработке температурной закалкой может произойти конфуз с ножом. При заточке постоянно обламывается тончайшая режущая кромка, которая незаметна визуально. И получается, что нож не режет, а скользит по материалу. Нужно брать ножи у проверенных специалистов, которые на этом «собаку съели».

Александр Владиславович, Москва

Оцените статью: Поделитесь с друзьями!

Химический состав сталей, область применения.

  Обозначение Химический состав
DIN,
Германия
ГОСТ,
Россия
С Si Mn Cr Mo V W P S
1 1.3243
Р6М5К5
0,9 0,45 0,3 3,9 4,85 1,85 6,15 0,03 0,03
2 1.3343 Р6М5 0,9 0,45 0,4 4,15 4,95 1,85 6,35 0,03 0,03
3 1.3355 Р18 0,74 0,45 0,4 4,15   1,1 18 0,03 0,03
4 1.2379 Х12МФ 1,55 1,25 0,3 11,5 0,7 1,0   0,03 0,03
5 1.2106 Х12М 1,7 0,3 0,3 11,5 0,6 0,3 0,5 0,03 0,03
6 1.1525 У8А 0,8 0,17 0,17         0,02 0,02
7 1.1830 У8Г 0,85 0,32 0,6         0,03 0,02
8 1.4034 40Х13 0,46 1,0 1,0 13,5       0,04 0,02
9 1.4125 95Х18 1,1 1,0 1,0 17,0 0,6     0,04 0,015
10 1.3505 ШХ15 0,99 0,25
0,35
1,5 0,1     0,03 0,02
11   6ХС 0,65 0,8 0,3 1,2 0,2 0,15 0,2 0,03 0,03
12 1.2550 6ХВ2С 0,65 0,65 0,3 1,15 0,3   2,5 0,03 0,03
13 1.4310 12Х18Н9 0,12 0,8 2,0 18,0       0,03 0,02
14 1.1191 45 0,45 0,25 0,75 0,2       0,03 0,035
15 1.2108 9ХС 0,9 1,15 1,7 1,2       0,035 0,035
16 1.2235 9ХФ 0,75 0,5 0,95 0,4       0,03 0,03

Сталь DIN1.3343 — импортная инструментальная быстрорежущая (вольфрамомолибденовая).

Применяется для изготовления ножей работающих в условиях повышенного износа, при высоких температурах. Прекрасно справляется с резкой любых материалов вплоть до металла, сохраняет свои характеристики при нагреве до 500 градусов Цельсия. При закалке достигается твердость не более 63 HRC. Широко применяется для изготовления металлорежущего инструмента (сверла, фрезы, токарные пластины). Обладает повышенной износостойкостью при работе в условиях трения и нагрева. Уступает по своим характеристикам только твердому сплаву.

Сталь DIN1.2379 — импортная инструментальная штамповая.

Применяется для изготовления ножей, работающих в условиях повышенного износа. Сталь обладает хорошим сочетанием  прочности и ударной вязкости, что позволяет ей прекрасно справляться с большинством задач по резке материалов в условиях умеренных температур. При закалке достигается твердость не более 62 HRC.

Широко применяется в промышленности, для изготовления вырубных штампов сложной формы (матриц, пуансонов, просечных штампов), работающих с металлами и другими материалами. Обладает отличной износостойкостью при использовании в ножах гильотинного типа, позволяет выполнять резку (рубку) материалов , вплоть до металлов.

Сталь DIN1.1830 — импортная инструментальная углеродистая.

Применяется для изготовления ножей работающих в условиях, не вызывающих разогрева режущей кромки. В основном  сталь используется  для изготовления ножей работающих в условиях умеренных нагрузок, по материалам, не требующим высокой прочности инструмента (мягкие металлы, дерево, пластик, полиэтилены). Сталь также применяется для изготовления, ножей подверженных упругим нагрузкам  ( пружинных пластин и дисков).

При закалке достигается твердость не более 62 HRC. В промышленности сталь используется в изготовлении накатных роликов, плит и стержней для форм литья, калибров простой формы и пониженных классов точности, изготовления плоских и витых пружин и пружинящих деталей сложной конфигурации. Данная сталь незаменима в производствах, где на нож воздействуют упругие нагрузки.
Сталь DIN1.4034 — импортная коррозионно-стойкая (нержавеющая) жаропрочная.

Применяется для изготовления ножей работающих в агрессивных средах под воздействием температуры до 450 градусов Цельсия. Может применяться  для изготовления пружин, подшипников, рессор работающих в агрессивных средах при нагреве до 450 градусов Цельсия. Широко применяется для изготовления ножей пищевого производства (контактирующих с продуктами питания), хирургического инструмента, предметов химической промышленности. При закалке достигается твердость не более 55 HRC. В промышленности применяется для изготовления режущего, мерительного инструмента, пружин, предметов домашнего обихода, подшипников, деталей компрессоров и других изделий, работающих до температур 400-450 °С. Не заменимая сталь для пищевых производств, и производств  с воздействием на ножи окислителей, и температур до 450 градусов Цельсия.

Сталь DIN1.3505 — импортная конструкционная подшипниковая.

Применяется для изготовления ножей работающих в условиях малой нагрузки, с материалами, не требующими от ножа высокой прочности и износостойкости.  Данная сталь широко применяется в промышленности для изготовления шариков диаметром до 150 мм, колец подшипников, клапанов и других деталей, от которых требуется высокая твердость и контактная прочность. При закалке достигается твердость 62-55 HRC. Очень часто используется импортными производителями для производства ножей ( дисковых ножей, тарельчатых ножей и контр ножей)по причине простоты обработки и невысокой стоимости (по сравнению со сталями din1.3343 и  din1.2379 ). Сталь широко распространена и не отличается выдающимися характеристиками при изготовлении ножей.

Сталь 9ХС — инструментальная легированная.

Применяется для изготовления ножей работающих в условиях малой нагрузки с небольшой производительностью, по материалам, не требующим от ножа износостойкости и качественной работы.

Сталь применяется для изготовления инструмента (сверла, развертки, гребенки) выполняющего обработку мягких материалов, на малой скорости. Сталь не дорога и проста в обработке. При закалке достигается твердость поверхности 59-63 HRC. Широко применяется при производстве ножей для деревообработки простой конфигурации (лущильных, шпоночных, дробящих) выполняющих простые операции с малой точностью.

Сталь DIN1.3243 — Сталь инструментальная быстрорежущая.

Сталь имеет повышенную склонность к обезуглероживанию, хорошую вязкость, повышенное сопротивление износу, хорошую шлифуемость.

Сталь применяется для чернового и получистового инструмента при обработке улучшенных легированных и нержавеющих сталей в условиях повышенного разогрева режущей кромки, а так же для обработки высокопрочных нержавеющих и жаропрочных сталей и сплавов в условиях повышенного разогрева режущей кромки.

Сталь DIN1.3355 — Сталь инструментальная быстрорежущая.

Сталь имеет пониженную склонность к перегреву при закалке, хорошую вязкость, хорошее сопротивление износу, повышенную шлифуемость.

Из данной стали изготавливают резцы, сверла, фрезы, резьбовые фрезы, долбяки, развертки, зенкеры, метчики, протяжки для обработки конструкционных сталей с прочностью до 1000 МПа, от которых требуется сохранение режущих свойств при нагревании во время работы до 600 °С.

Сталь DIN1.2106 — Сталь инструментальная штамповая.

Применяется для изготовления накатных роликов, волочильных досок и волок, глазков для калибрования металла; матриц и пуансонов вырубных штампов; пуансонов и матриц холодного выдавливания, эксплуатируемых с рабочими давлениями до 1400-1600 мПа.

Сталь DIN1.1525 — Сталь инструментальная углеродистая.

Сталь применяется для инструмента, работающего в условиях, не вызывающих разогрева режущей кромки: фрез, зенковок, топоров, стамесок, долот, пил продольных и дисковых, накатных роликов, кернеров, отверток, комбинированных плоскогубцев, боковых кусачек.

Сталь DIN1.4125— Сталь коррозионно-стойкая обыкновенная.

Из данной стали изготавливаются втулки, оси, стержни, шариковые и роликовые подшипники в другие детали, к которым предъявляются требования высокой твердости и износостойкости и работающие при температуре до 500 °С или подвергающиеся действию умеренных агрессивных сред.

Сталь 6ХС — Сталь инструментальная штамповая.

Сталь применяется для изготовления пневматических зубил и штампов небольших размеров для холодной штамповки, рубильных ножей.

Сталь DIN1.2550 — Сталь инструментальная штамповая.

Из данной стали изготавливаются ножи для холодной резки металла, резьбонакатные плашки, пуансоны и обжимные матрицы при холодной работе, штампы сложной формы, работающие с повышенными ударными нагрузками.

Сталь DIN1.4310 — Сталь коррозионно-стойкая жаропрочная.

Из стали изготавливается холоднокатаный лист и лента повышенной прочности для различных деталей и конструкций, свариваемых точечной сваркой, а также применяется для изготовления труб и других деталей; сталь аустенитного класса.

Сталь DIN1.1191 — Сталь конструкционная углеродистая качественная.

Из стали изготавливают вал-шестерни, коленчатые и распределительные валы, шестерни, шпиндели, бандажи, цилиндры, кулачки и другие нормализованные, улучшаемые и подвергаемые поверхностной термообработке детали, от которых требуется повышенная прочность.

Сталь DIN1.2235 — Сталь инструментальная легированная.

Сталь применяется для рамных, ленточных, круглых строгальных пил; штемпелей при холодной работе; ножей при холодной резке металла, обрезных матриц и пуасонов при холодной обрезке заусенцев; кернеров.

Марки стали и область их применения ГОСТ Обозначение и сфера применения

Фильтрация по стандартам:

ГОСТ

ISO

DIN

ВЕСЬ КАТАЛОГ

Подписаться на рассылку

Высоколегированные марки стали


20Х13 Детали с повышенной пластичностью, подвергающиеся ударным нагрузкам (клапаны гидравлических прессов, предметы домашнего обихода), а также изделия, подвергающиеся воздействию слабоагрессивных сред (атмосферные осадки, водные растворы солей органических кислот при комнатной температуре и др.). Клапаны гидравлических прессов, лопатки паровых турбин, тарелки и седла клапанов, поршневые кольца и др. детали, подвергающиеся ударным нагрузкам и работающие при температуре до +450-500 °С; изделия, подвергающиеся воздействию слабоагрессивных сред.
08Х13 Детали с повышенной пластичностью, подвергающиеся ударным нагрузкам (клапаны гидравлических прессов, предметы домашнего обихода), а также изделия, подвергающиеся действию слабоагрессивных сред (атмосферные осадки, водные растворы солей органических кислот при комнатной температуре и др.). Лопатки, бандажи, трубы, а также другие изделия, для которых требуется сопротивление окислению до +800 °С. Сталь ферритного класса.
12Х13 Детали с повышенной пластичностью, подвергающиеся ударным нагрузкам (клапаны гидравлических прессов, предметы домашнего обихода), а также изделия, подвергающиеся действию слабоагрессивных сред (атмосферные осадки, водные растворы солей органических кислот при комнатной температуре и др.). Турбинные лопатки, бандажи, скрепляющая проволока, детали, работающие при температуре +450-500 °С; детали, работающие в атмосферных условиях и слабоагрессивных средах.
40Х13 Режущий, измерительный и хирургический инструмент, пружины, карбюраторные иглы, предметы домашнего обихода, клапанные пластины компрессоров
12Х17 Предметы домашнего обихода и кухонной утвари, оборудование заводов, пищевой и легкой промышленности. Сталь для изготовления сварных конструкций не рекомендуется.
08Х17Т Рекомендуется в качестве заменителя стали марки 12X18Н10Т для конструкций, не подвергающихся воздействию ударных нагрузок, и эксплуатирующихся при температуре не ниже -20 °С. Применяется для тех же целей, что и сталь марки 12X17, в том числе для сварных конструкций.
15Х25Т Рекомендуется в качестве заменителя стали марки 12X18Н10Т для сварных конструкций, не подвергающихся действию ударных нагрузок, эксплуатирующихся при температуре не ниже -20 °С для работы в более агрессивных средах по сравнению со средами, для которых рекомендуется сталь марки 08X17Т. Трубы для теплообменной аппаратуры, работающей в агрессивных средах, арматура нагревательных печей, чехлы термопар, электроды искровых зажигателей, трубы пиролизных установок. Не рекомендуется эксплуатировать в интервале температур 400-700 °С.
08Х22Н6Т Рекомендуется как заменитель стали марок 12X18Н10Т и 08X18Н10Т для изготовления сварной аппаратуры в химической, пищевой и других отраслях промышленности, работающей при температуре не выше 300 °С. Обладает более высокой прочностью по сравнению со сталью 12X18н10Т и 08X18Н10Т. Сварные аппараты и сосуды для химического машиностроения, камеры горения и другие конструктивные элементы газовых турбин, корпуса аппаратов, днища, фланцы, детали внутренних устройств аппаратов, трубные доски и пучки, работающие при температуре от -70 °С до +300 °С, и соприкасающиеся с коррозионными средами.
08Х21Н6М2Т Рекомендуется как заменитель марки 10X17Н13М2Т для изготовления деталей и сварных конструкций, работающих в средах повышенной агрессивности: уксуснокислых, сернокислых, фосфорнокислых средах. Обладает более высокой прочностью по сравнению со сталью 10X17Н13М2Т. Ректификационные колонны, экстракционные, насадочные, продувные емкости, хранилища, баки, сборники и другое оборудование, работающее в окислительно-восcтановительных средах, например, при органическом синтезе, серно-кислотном производстве, в целлюлозно-бумажной промышленности. 
10Х14Г14Н4Т Рекомендуется как заменитель стали марки 12X18Н10Т для изготовления оборудования, работающего в средах слабой агрессивности, а также при температурах -196 °С. Обладает удовлетворительной сопротивляемостью межкристаллитной коррозии.
10Х17Н13М2Т
10Х17Н13М3Т
Рекомендуется для изготовления сварных конструкций, работающих в условиях действия кипящей фосфорной, серной, 10% уксусной кислоты и сернокислых средах. Аппараты и сосуды, работающие в средах повышенной агрессивности. Лопатки газодувки, штампуемые из листовой стали, заклепки, изготавливаемые методом горячей высадки, поковки дисков, покрышек, валов и других деталей компрессорных машин, детали турбин.
08Х17Н15М3Т Рекомендуется для изготовления сварных конструкций, работающих в условиях действия кипящей фосфорной, серной, 10% уксусной кислоты и сернокислых средах. Практически не содержит ферритной фазы. Обладает более высокой стойкостью против точечной коррозии, чем сталь марки 10X17Н13М2Т в средах, содержащих ионы хлора.
03Х17Н14М2 Рекомендуется для изготовления сварных конструкций, работающих в условиях действия кипящей фосфорной, серной, 10 уксусной кислоты и сернокислых средах. Обладает более высокой стойкостью против межкристаллитной и ножевой коррозии, чем сталь 08X17Н15М3Т и 10X17Н13М2Т.
15Х18Н12С4ТЮ Рекомендуется для сварных изделий, работающих в воздушной и агрессивных средах, в частности для концентрированной азотной кислоты.
08Х10Н20Т2 Рекомендуется как немагнитная сталь для производства крупногабаритных деталей, работающих в морской воде
04Х8Н10 Применяется для тех же целей, что и сталь марки 08X18Н10Т, и для работы в азотной кислоте и азотнокислых средах при повышенных температурах. Обладает более высокой стойкостью к межкристаллитной коррозии.
03Х18Н11 Применяется для тех же целей, что и сталь марки 08X18Н10Т, и для работы в азотной кислоте и азотнокислых средах при повышенных температурах. Обладает более высокой стойкостью к межкристаллитной коррозии и с повышенной стойкостью к ножевой коррозии по сравнению со сталью 12X18Н12Б.
08Х18Н10Т Рекомендуется для изготовления сварных изделий, работающих в средах более высокой агрессивности, чем сталь марок 12Х18Н10Т и 12Х18Н12Т. Сталь обладает повышенной сопротивляемостью межкристаллитной коррозии по сравнению со сталью 12Х18Н10Т и 12Х18Н12Т. Детали и узлы основного оборудования и трубопроводов АЭУ с водяным теплоносителем. Сварная аппаратура, работающая в растворах азотной, фосфорной, уксусной кислот, растворов щелочей и солей, теплообменники, муфели, трубы, детали печной арматуры, изделия автомобилестроения, торгового машиностроения, товары широкого потребления
12Х18Н10Т Детали и узлы основного оборудования и трубопроводов АЭУ с водяным теплоносителем. Лопатки, трубы и другие детали энергетического машиностроения, работающие при температуре до +600 °С. Сварные аппараты и сосуды, работающие в разбавленных растворах азотной, уксусной, фосфорной кислот, растворах щелочей и солей; днища адсорбера, регенераторы, теплообменники и др. Корпуса и другие детали, работающие под давлением при температуре от -196 °С до +600 °С, а при наличии агрессивных сред — до +350 °С.
02Х22Н5АМ3 Для изготовления сварных труб и теплообменного оборудования
10Х13Г12Н2Д2Б Жаростойкая, жаропрочная аустенитная сталь до температуры 700 °С для элементов оборудования теплоэнергетической (трубы поверхностей нагрева котлов энергоблоков, работающих на высоко-агрессивных органических топливах с высоким содержанием ванадия, серы и др.), нефтеперерабатывающей, нефтехимической и др. областей промышленности.
08Х14МФ Трубы теплообменного оборудования, трубы, лист, поковки для энергооборудования, а также оборудования для пищевой промышленности.
12Х18Н9 Применяется в виде холоднокатанного листа и ленты повышенной прочности для различных деталей конструкций, свариваемых точечной сваркой, а также изделий, подвергаемых термической обработке (закалке). Сварные детали и конструкции различного назначения, муфели термических печей, детали крепежа теплообменников, опорные элементы кладки печей.
08Х18Н10 Применяется в виде холоднокатанного листа и ленты повышенной прочности для различных деталей конструкций, свариваемых точечной сваркой, а также изделий, подвергаемых термической обработке (закалке). Детали из тонкого листа и ленты в автомобилестроении, торговом машиностроении, для товаров ширпотреба, для изделий, подвергаемых закалке, для сварных аппаратов и сосудов химического машиностроения, для работы в средах, не вызывающих межкристаллитную коррозию.
12Х18Н12Т Детали и узлы основного оборудования и трубопроводов АЭУ с водяным теплоносителем; трубы для перегревателей и коллекторов тепловых электростанций, работающие при температуре +610-640 °С. Сварные аппараты и сосуды, работающие в коррозионно-активных средах (разбавленные растворы азотной и фосфорной кислот, растворы щелочей и солей).
06ХН28МДТ Для сварных конструкций, работающих при температурах до 80 °С в серной кислоте различных концентраций, за исключением 55% уксусной и фосфорной кислот, в кислых и сернокислых средах, в производстве сложных минеральных удобрений.
10Х23Н18 Трубы и детали установок для конверсии метана, пиролиза, листовые детали
20Х23Н18 Детали установок в химической и нефтяной промышленности, газопроводы, камеры сгорания (может применяться для нагревательных элементов сопротивления)

Сплавы на железоникелевой основе


ХН32Т Газоотводящие трубы, листовые детали высокотемпературных установок в нефтехимическом машиностроении с длительным сроком службы при температурах +700-850С
ХН35ВТ Лопатки газовых турбин, диски, роторы, крепежные детали, плоские пружины и другие детали, работающие при температуре до +650°С
ХН45Ю Детали горелочных устройств, чехлы термопар, листовые и трубчатые детали печей (например производство вспученного перлита)

Сплавы на никелевой основе


ХН60ВТ Листовые детали турбин, детали газопроводных систем, жаровые трубы, детали камер сгорания, уплотнения и другие детали высокотемпературных газовых турбин
ХН65МВУ Применяется для изготовления сварных конструкций, работающих при повышенных температурах в агрессивных средах окислительно-восстановительного характера (серная, уксусная, влажный хлор, хлориды и т.д.). Сплав устойчив к межкристаллитной коррозии в агрессивных средах.
Н70МФВ Применяется для изготовления сварных конструкций, работающих при высоких температурах в соляной, серной, фосфорной кислоте и других средах восстановительного характера. Сплав устойчив к межкристаллитной коррозии в агрессивных средах восстановительного характера
ХН77ТЮР Газовые диски и рабочие лопатки турбин
ХН78Т Жаровые трубы, детали газопроводных систем, сортовые детали

Области применения нержавеющей стали

Марка сталиЗаменительОбласть применения
40Х9С2Клапаны впуска и выпуска автомобильных, тракторных и дизельных двигателей, трубки рекуператоров, теплообменники, колосники, крепежные детали.
40Х10С2М Клапаны авиадвигателей, автомобильных и тракторных дизельных двигателей, крепежные детали двигателей.
08Х1312Х13,
12Х18Н9
Детали с повышенной пластичностью, подвергающиеся ударным нагрузкам (клапаны гидравлических прессов, предметы домашнего обихода), а также изделия подвергающиеся действию слабоагрессивных сред (атмосферные осадки, водные растворы солей органических кислот при комнатной температуре и др.). Сталь коррозионностойкая и жаростойкая ферритного класса.
12Х1320Х13Детали с повышенной пластичностью, подвергающиеся ударным нагрузкам (клапаны гидравлических прессов, предметы домашнего обихода), а также изделия подвергающиеся действию слабоагрессивных сред при комн. Т=450-500 °С . Сталь коррозионностойкая, жаропрочная и жаростойкая мартенситно-ферритного класса.
20Х1312Х13,
14Х17Н2
Детали с повышенной пластичностью, подвергающиеся ударным нагрузкам, а также изделия подвергающиеся действию слабоагрессивных сред при комн. Т=450-500 °С . Сталь коррозионностойкая, жаропрочная мартенситного класса.
30Х1340Х13Режущий, мерительный и хирургический инструмент, пружины, карбюраторные иглы, предметы домашнего обихода, клапанные пластины компрессоров.
40Х1330Х13Режущий, мерительный и хирургический инструмент, пружины, карбюраторные иглы, предметы домашнего обихода, клапанные пластины компрессоров и др., работающие при Т до 450-500 °С и в коррозионных средах. Сталь коррозионностойкая мартенситного класса.
10Х14АГ1512Х18Н9, 08Х18Н10, 12Х18Н9Т, 12Х18Н10ТДля немагнитных деталей, работающих в слабоагрессивных средах. Сталь коррозионностойкая аустенитного класса.
12Х1712Х18Н9ТКрепежные детали, валики, втулки и другие детали аппаратов и сосудов, работающих в разбавленных растворах азотной, уксусной, лимонной кислоты, в растворах солей, обладающих окислительными свойствами. Сталь коррозионностойкая и жаропрочная до 850 °С, ферритного класса
08Х17Т12Х17, 08Х17Т1Изделия, работающие в окислительных средах, атмосферных условиях, кроме морской, в которой возможна точечная коррозия. Теплообменники и трубы. Сварные конструкции, не подвергающиеся действию ударных нагрузок и работающие при температуре не ниже — 20 °С. Сталь коррозионностойкая, жаростойкая ферритного класса.
95Х18 Для деталей высокой твердости, работающих в условиях износа (втулки, оси, стержни, шариковые и роликовые подшипники. Сталь коррозионностойкая мартенситного класса.
08Х1812Х17, 08Х17ТКонструкции, не подвергающиеся воздействию ударных нагрузок и работающие, в основном, в окислительных средах, например растворах азотной кислоты. Применение в сварных конструкциях ограничивается малыми сечениями деталей (до 3 мм). Не рекомендуется использовать для сварных конструкций, работающих в условиях ударных нагрузок. Предельная температура службы сварных конструкций не ниже -20°С. Сталь жаростойкая и коррозионностойкая ферритного класса.
15Х25Т12Х18Н10ТДля сварных конструкций, не подвергающихся действию ударных нагрузок при температуре эксплуатации не ниже ? 20°С для работы в более агрессивных средах по сравнению со средами, для которых рекомендуется сталь марки 08Х17Т. Трубы для теплообменной аппаратуры, работающей в агрессивных средах. Аппаратура, детали, чехлы термопар, электроды искровых зажигательных свечей, теплообменники. Сталь жаростойкая до 1100 °С, коррозионностойкая ферритного класса.
15Х2815Х25Т, 20Х23Н18Для сварных конструкций, не подвергающихся действию ударных нагрузок при температуре эксплуатации не ниже ? 20°С; спаи со стеклом; аппаратура, детали, трубы пиролизных установок, теплообменники; трубы для теплообменной аппаратуры, работающей в агрессивных средах.Сталь жаростойкая коррозионностойкая ферритного класса.
25Х13Н2 Детали с повышенной пластичностью, подвергающиеся ударным нагрузкам (клапаны гидравлических прессов, предметы домашнего обихода), а также изделия, подвергающиеся действию слабоагрессивных сред (атмосферные осадки, водные растворы солей органических кислот при комнатной температуре и другие). Сталь коррозионностойкая мартенситного класса.
20Х23Н13 Детали, работающие при высоких Т в слабонагруженном состоянии. Сталь жаростойкая до 900-1000 °С, аустенитно-ферритного класса.
20Х23Н1820Х23Н13, 15Х25ТПоковки, бандажи для работы при 650-700°С, детали камер сгорания, хомуты, подвески и другие детали крепления котлов, муфелей для работы при Т до1100 °С, бесшовные трубы. Сталь жаростойкая и жаропрочная аустенитного класса.
10Х23Н18 Листовые детали, трубы, арматура (при пониженных нагрузках), работающие при 1000 °С. Сталь жаропрочная , жаростойкая, аустенитного класса.
20Х25Н20С2 Детали печей, работающие при Т до 1100 °С в воздушной и углеводородной атмосферах. Сталь жаростойкая аустенитного класса.
15Х12ВНМФ Роторы, диски, лопатки, болты, бандажи, гайки, шпильки и другие детали, работающие до 780°С. Сталь жаропрочная, мартенситно-ферритного класса.
20Х12ВНМФ5Х12ВНМФ, 18ХПМНФББандажи, диафрагмы, болты, гайки, шпильки и другие высоконагруженные детали, работающие при 600°С. Сталь жаропрочная мартенситного класса.
37Х12Н8Г8МФБ Диски крепежные и другие детали, работающие с ограниченным сроком службы при 600-650°С. сталь жаропрочная аустенитного класса.
13Х11Н2В2МФ Ответственные нагруженные детали, работающие при температуре 600°С. Сталь жаропрочная мартенситного класса.
45Х14Н14В2М Детали арматуры и трубопроводов, клапаны моторов, крепеж для работы на длительные сроки при Т до 600 °С и для работы с ограниченными сроками до 650 °С. Сталь жаропрочная аустенитного класса.
40Х15Н7Г7Ф2МС Крепежные детали, работающие при температуре 650°С. Сталь легированная, аустенитного класса, жаропрочная, дисперсионно-твердеющая.
08Х17Н13М2Т10Х17Н13М2ТСварные конструкции, крепежные детали, работающие в средах повышенной агрессивности при 600 °С. Сталь коррозионностойкая аустенитного класса.
10Х17Н13М2Т08Х17Н13М2ТСварные конструкции, крепежные детали, работающие в средах повышенной агрессивности, предназначенные для длительных сроков службы при 600 °С. Сталь коррозионностойкая аустенитного класса.
31Х19Н9МВБТ Роторы, диски, болты, крепежные детали, валы, работающие при 600°С. Сталь жаропрочная аустенитного класса.
10Х14Г14Н4Т20Х13Н4Г9, 12Х18Н9Т, 12Х18Н10Т, 08Х18Н10ТДля изготовления разнообразного сварного оборудования, работающего в средах химических производств слабой агрессивности, криогенной техники до -253°С, а также для использования в качестве жаростойкого и жаропрочного материала до 700°С. Сталь коррозионностойкая аустенитного класса.
14Х17Н220Х17Н2Для различных деталей химической и авиационной промышленности(рабочие лопатки, диски, валы, втулки, фланцы, крепежные и другие детали). Детали компрессорных машин, работающие на нитрозном газе, либо в агрессивных средах при пониженных Т. Сталь коррозионностойкая, жаропрочная мартенситно-ферритного класса.
12Х18Н920Х13Н4Г9, 12Х17Г9АН4, 10Х14Г14Н4ТПрименяется в виде холоднокатаного листа и ленты повышенной прочности для различных деталей и конструкций, свариваемых точечной сваркой, а также для изделий, подвергаемых термической обработке (закалке). Сталь коррозионностойкая и жаростойкая аустенитного класса.
17Х18Н920Х13Н4Г9Применяется в виде холоднокатаного листа и ленты повышенной прочности для различных деталей и конструкций, свариваемых точечной сваркой; для изготовления труб и других деталей. Сталь коррозионностойкая и жаростойкая аустенитного класса.
08Х18Н10 Трубы, детали печной арматуры, муфели, теплообменники, реторты, патрубки, коллекторы выхлопных систем, электроды искровых зажигательных свечей, сварные аппараты и сосуды химического машиностроения, работающие при Т от -196 до 600 °С в средах средней активности. Сталь коррозионностойкая, жаропрочная, аустенитного класса.
12Х18Н9Т10Х14Г14Н4Т, 12Х17Г9АН4, 12Х18Н10ТТрубы, сварная аппаратура, детали печной арматуры, муфели, теплообменники, детали выхлопных систем, листовые и сортовые детали; аппараты и сосуды, работающие при Т от -196 до 600 °С под давлением, а при наличии агрессивных сред — до 350 °С. Сталь коррозионностойкая, жаростойкая, аустенитного класса.
12Х18Н10Т08Х18Г8Н2Т, 10Х14Г14Н4Т, 12Х17Г9АН4, 08Х22Н6Т, 08Х17Т, 15Х25Т, 12Х18Н9ТДетали, работающие до 600 °С; сварные аппараты и сосуды, работающие в разбавленных растворах азотной, уксусной, фосфорных кислот, растворах щелочей и солей и другие детали, работающие под давлением при температуре от -196 до 600 °С, а при наличии агрессивных сред – до 350 °С. Сталь коррозионностойкая аустенитная класса.
08Х18Н10Т Сварная аппаратура, работающая в средах повышенной агрессивности, теплообменники, муфели, трубы, детали печной арматуры, электроды искровых зажигательных свечей. Сталь коррозионностойкая и жаростойкая аустенитного класса.
12Х18Н12Т12Х18Н9, 12Х19Н9Т, 12Х18Н10ТРазличные детали, работающие при от -196 до 600 °С в агрессивных средах. Сталь коррозионностойкая, жаростойкая и жаропрочная аустенитного класса.
08Х18Г8Н2Т12Х18Н9ТДля изготовления сварной аппаратуры, работающей в окислительных средах при температуре эксплуатации от -50 до 300°С. Сталь коррозионностойкая аустенитно-ферритного класса.
20Х20Н14С2 Печные конвейеры, ящики для цементации и другие детали термических печей. Сталь жаропрочная аустенито-ферритного класса.
08Х22Н6Т12Х18Н9Т, 12Х18Н10Т, 08Х18Н10ТСварные аппараты и сосуды, камеры горения и другие конструктивные элементы газовых турбин, корпусы аппаратов, днища, фланцы, детали внутренних устройств аппаратов, трубные диски и пучки, работающие при температуре от -10 до 300°С под давлением и соприкасающиеся с коррозионными средами. Сталь коррозионностойкая аустенитно-ферритного класса.
12Х25Н16Г7АР Лист, проволока, трубы, лента, детали, работающие до 950°С при умеренных напряжениях. Сталь жаростойкая, жаропрочная аустенитного класса.
06ХН28МДТ03ХН28МДТСварные конструкции, работающие при Т до 80°С в серной кислоте различных концетраций, за исключением 55-% уксусной и фосфорной кислот.
ХН35ВТ Диски, роторы, крепежные детали, плоские пружины и другие детали, работающие до 650°С. Жаропрочный сплав на никелевой основе.
ХН35ВТЮ Рабочие лопатки газотурбинных и других двигателей, работающие при температуре до 700-800 °С, компрессорные лопатки, работающие до 700-800°С, диски, дефлекторы, кольца, работающие при температуре до 750 °С. Жаропрочный сплав на железоникелевой основе.
ХН70Ю Различные детали, работающие при умеренных напряжениях при 1100-1200°С (может применяться для нагревательных элементов сопротивления).
ХН70ВМЮТ Крепежные и другие детали, работающие при температуре до 750-800°С. Жаропрочный сплав на никелевой основе.
ХН70ВМТЮФ Тяжелонагруженные детали, работающие при температуре 850°С.
ХН77ТЮР Диски, кольца, лопатки и другие детали, работающие до 750°С. Жаропрочный сплав на никелевой основе.
ХН78ТХН38ВТ, 12Х25Н16Г7АР, 20Х23Н18Сортовые детали, трубы, работающие до температуры 1100°С.
ХН80ТБЮ Крепежные детали, работающие до 700°С.
15Х11МФ Турбинные лопатки, поковки, бандажи и другие детали для длительной работы до 560°С.
13Х14Н3В2ФР (ЭИ 736) Высоконагруженные детали, в том числе диски, валы, стяжные болты, лопатки и другие детали, работающие в условиях с повышенной влажностью (ГОСТ 5632 — 72).
10Х7МВФБР
(ЭИ 505)
 В энергетическом машиностроении (трубы и детали для длительной работы при температурах 600-620°С). Сталь мартенситного класса.
18Х11МНФБ
(ЭП 291)
 Высоконагруженные детали, лопатки паровых турбин, трубы, крепежные детали для длительной работы при температурах до 620°С.
13Х12Н2В2МФ (ЭИ 961) Диски компрессоров, молотки и другие нагруженные детали, длительно работающие при температурах до 600°С. Сталь мартенситного класса.
18Х12ВМБФР (ЭП 993) Лопатки паровых турбин, трубы, крепежные детали для длительной работы при температурах до 620°С, формы для литья и жидкой штамповки медных и алюминиевых сплавов. Сталь мартенситно-ферритного класса.
12Х2МВ8ФБ
(ЭП 503)
 В энергетическом машиностроении (трубы для длительной работы при температурах до 650°С). Сталь ферритного класса.
40Х10С2М
(ЭИ 107)
 Клапаны выпуска автомобильных, дизельных и тракторных моторов, клапаны впуска авиадвигателей, крепежные детали, колосники для работы при температурах 650-850 °С. Сталь мартенситного класса.
4Х14Н14В2М
(ЭИ 69)
 Детали арматуры, поковки, крепеж для длительного срока службы при температурах до 600°С и ограниченного срока службы при 650 °С; сталь жаропрочная аустенитного класса.
10Х11Н20Т3Р (ЭИ 696) Турбинные лопатки, кольцевые детали, крепежные детали, детали компрессора и рабочей части турбины с температурой до 700°С. Сталь аустенитного класса.
10Х11Н23Т3МР Пружины и крепежные детали.
09Х14Н19В2БР (ЭИ 695Р) Паропроводные и пароперегревательные трубы установок сверхвысокого давления с длительным сроком службы до температуры 700°С.
08Х16Н13М2Б (ЭИ 680) Поковка для дисков и роторов, лопатки, болты с длительным сроком службы при температурах до 600°С. Сталь аустенитного класса.
ХН67МВТЮ
(ЭИ 202)
 Диски, корпуса, рабочие и сопловые лопатки газовых турбин, листовые детали турбин, работающие длительный срок до температуры 800°С.
ХН73МБТЮ
(ЭИ 698)
 Диски газовых турбин для длительной службы с рабочей температурой до 750°С. Жаропрочный сплав на никелевой основе.
ХН65ВМТЮ
(ЭИ 893)
 Рабочие и направляющие лопатки и крепежные детали газовых турбин работающие длительный срок до температуры 800°С.
ХН62МВКЮ
(ЭИ 867)
 Лопатки и диски турбин для работы при температурах до 900°С.
ХН55ВМТКЮ
(ЭИ 929)
 Лопатки газовых турбин со сроком службы ограниченным при температурах 900-950°С и длительном при 700-800°С.
ХН62МБВЮ
(ЭП 709)
 Высоконагруженные сварные изделия с рабочей температурой до 750°С.
ХН60КМВЮБ
(ЭП 800)
 В энергетическом машиностроении для лопаток газовых турбин длительного действия с рабочей температурой до 850°С.

Основные преимущества и сфера применения нержавеющей стали

Основные преимущества изделий из нержавеющей стали:

  • Длительный срок службы. В зависимости от условий эксплуатации и назначения объекта готовые конструкции или элементы из «нержавейки» могут служить от 20 до 50 лет.
  • Отличные эксплуатационные свойства: высокая устойчивость к образованию коррозии, к влажной среде и резким перепадам температуры, стойкость к механическим повреждениям и агрессивным средствам.
  • Простота обработки и ухода. Большой спектр современных технологий и оборудования позволяют выполнять быстро и качественно любые процессы металлообработки: сварку, порезку, обработку поверхности, формовку и т.д. Со временем «нержавейку» не нужно красить и покрывать специальными защитно-декоративными составами.
  • Повышенная прочность. Нержавеющие стали обладают хорошими механическими свойствами, что позволяет уменьшить общую толщину готовых изделий и снизить общий вес производимых конструкций.
  • Эстетически привлекательный внешний вид. Блестящая, яркая поверхность «нержавейки» обеспечивает продукции широкую сферу применения в различных сферах и направлениях производства, в реализации архитектурных и дизайнерских проектов. Сегодня широко востребованы матовые и цветные изделия, листы металла с различной инкрустацией и тиснением.
  • Соответствие действующим гигиеническим требованиям. Благодаря тому, что через поверхность материалов из нержавеющей стали не проникают бактерии и грязь, они широко используются в пищевой промышленности, в медицине, на предприятиях переработки и АПК.

Отдельно необходимо отметить хорошую комбинаторность «нержавейки», которая отлично сочетается с самыми разнообразными материалами и декорами: с кирпичом, с натуральным и искусственным камнем, с древесиной и высококачественным МДФ, с пластиком и бетоном. Комбинируя стальные изделия со стеклом, деревом или другими видами металла можно получить оригинальные, эксклюзивные предметы и конструкции. Сегодня из нержавеющей стали изготавливается огромный ассортимент продукции, которая может иметь полированную, шлифованную, декоративную цветную или матовую поверхность.

Области применения нержавеющей стали:

  • Химическая промышленность. Из аустенитной «нержавейки» производится большинство сосудов, емкостей, магистральных трубопроводов, реакторов и другого оборудования. В некоторых сферах химической индустрии используются высоколегированные марки металла, в которых сдержится от 4 до 6% молибдена. Конкретный вид стали подбирается с учетом особенностей производства и технологических циклов.
  • Пищевая промышленность. Разные виды и модификации нержавеющих сталей применяются в разных этапах производства, от подготовки сырья и его первичной переработки, до изготовления, хранения и доставки продукции непосредственному потребителю. Согласно международным стандартам и нормативам содержание в металле, контактирующего с продуктами питания, никеля и хрома не может превышать 2 мг/дм2. В некоторых технологических процессах допускается использование емкостей, тары и элементов оборудования, изготовленных из высоколегированной стали. Очень важно, чтобы поверхность металла была абсолютно гладкой и ровной, без неровностей и изломов.
  • Целлюлозно-бумажное производство. Большая часть оборудования, станков и технологических линий для данной сферы промышленности производится из нержавеющей стали. Как правило, используется металл марки 1.4401(AISI 316). Однако в соответствии с современными требованиями технических нормативов эта марка не всегда подходит. Минимальный уровень молибдена в составе металла должно быть не больше 6%.
  • Электроэнергетика. На всех видах электростанций, вне зависимости от их мощности и источника топлива, используется большой объем «нержавейки», в том числе в атомной энергетике. Наиболее востребованы в данной сфере деятельности высоколегированные стали.
  • Экология. Эта область сегодня переживает бурный рост. Повсеместно модернизируются и переоснащаются производственные мощности с целью снижения вредных выбросов, обеспечения промышленных объектов линиями вторичной переработки и очистки. При проведении этих работ широко используются разные марки нержавеющей стали.
  • Машиностроение. Одно из приоритетных направлений производства, в котором практически на всех этапах применяется «нержавейка». Емкости и контейнеры, станки и оборудование, спецтехника и инструментарий – это далеко не весь перечень продукции, в состав которой входят высоколегированные стали и другие виды нержавеющего металла.
  • Строительство и архитектура. Разные марки нержавеющей стали и изделия из нее используются для отделки фасадов, декорирования внутренних помещений, для оформления лестниц и ограждающих конструкций, создания стеллажей и наборных перегородок.
  • Мебельная промышленность. Сегодня сложно себе представить кухонную мебель, столы и стулья, гарнитуры и комплекты мебели без использования элементов из «нержавейки». Они могут являться каркасной основой различных предметов, несущими и декоративными элементами.

Для разных отраслей медицины, специальных лабораторий и исследовательских центров из нержавеющей стали производится широкий спектр оборудования, инструментария и спецтехники, которые отличаются повышенной стойкостью к едким препаратам и растворам, химическим и технологическим процессам. Выбор определенной марки металла производится специалистами с учетом всех нюансов будущей эксплуатации, климатических условий региона, технических и конструктивных параметров объектов.

Важные правила подбора и использования нержавеющей стали:

  • При погрузке продукции следует отдавать предпочтение подъемным хомутам. Не рекомендуется использовать лебедочные стропы, произведенные из углеродистой стали.
  • Необходимо избегать применения «нержавейки» в конструкциях и изделиях, в которых будет затруднена очистка поверхностей, будет допускаться скопление грязи и различных отложений.
  • Следует не допускать попадания на поверхность стали металлической стружки и ее мельчайших фрагментов. Это может привести к повреждению верхнего, защитного слоя изделий и снижению их эксплуатационных свойств.
  • Не стоит заранее удалять с продукции специальную защитную пленку до окончания монтажных, отделочных и декоративных работ. Пленка снимается только при плюсовой температуре окружающего пространства.
  • Брызги бетона или цементного раствора следует удалять своевременно, а поверхность металла незамедлительно промывать чистовой водой.
  • Для очистки «нержавейки» от загрязнений можно использовать не агрессивные чистящие средства со слабощелочным составом. Важно после завершения работ провести тщательное ополаскивание и высушивание поверхности.
  • Регулярная чистка нержавеющей стали допустимыми составами гарантирует ей долговечность и повышенную эксплуатационную пригодность.

Хранение и транспортировка

Нержавеющая сталь на металлургических комбинатах изготавливается практически в «стерильных» условиях. После выпускного контроля ее упаковывают на специальные паллеты, прокладывая и оборачивая водонепроницаемой бумагой. Самыми критическими моментами являются погрузочно-разгрузочные работы и транспортировка продукции, в процессе которых важно не повредить упаковку, не допустить попадания на поверхность металла грязи, пыли и влаги.

Хранить «нержавейку» следует в чистых и сухих помещениях. При перегрузке и переносе изделий рабочим рекомендуется использовать мягкие перчатки. Грубое обращение со сталью может привести к ее повреждению и дальнейшей выбраковке. Все инструменты и детали, которые соприкасаются с поверхностью, должны быть чистыми, без ржавчины и повреждений. Для полной безопасности не следует производить различные технологические процессы с нержавеющей сталью в одном пространстве с рядовыми видами стали или железа.

Где купить качественную нержавейку?

Компания «Газметаллпроект» предлагает со склада поставку металлопроката в широком ассортименте: листовой материал, рулоны, трубы и т.д. Нержавеющая сталь реализуется оптом и в розницу с организацией адресной доставки непосредственному Заказчику в любой район региона и страны. Вся продукция имеет официальный сертификат качества, полностью соответствует действующим отечественным и международным нормативам экологической и эксплуатационной безопасности.

Стоимость нержавейки зависит от ее технических свойств, сферы применения и объемов закупочной партии. Оформить заказ на покупку металлопроката можно через квалифицированных менеджеров компании, которые при необходимости ответят на любые профильные вопросы и уточнения клиента.


Поставка металлов, пластмассовые материалы — Scope Metals

Scope Metals Group продает свою продукцию тысячам клиентов в Израиле и за рубежом

Аэрокосмическая промышленность

Scope пользуется мировой репутацией ведущего поставщика металлов и сопутствующих услуг для авиационного рынка.Долгосрочные обязательства Scope перед ведущими мировыми производителями алюминия обеспечивают доступность запасов, надежность, непрерывность и качество. Компания Scope сертифицирована IAI как поставщик 1E, сертифицированный для доставки непосредственно на производственную линию и сертифицированный по стандарту AS9100.

Обработка

Будь то гравировка, шлифовка, сверление, пиление или фрезерование, важно, чтобы сырье было самого высокого качества.Scope уже много лет продает сырье сотням компаний, занимающихся механической обработкой: алюминий, нержавеющая сталь, латунь, полиэтилен, полипропилен, далрин, нейлон, поликарбонат и другие материалы в различных конфигурациях, таких как пластины, листы, уголки, цельные полые стержни и многое другое.

Химические вещества

Scope обслуживает многие химические и химические заводы в Израиле, в том числе фармацевтические заводы, заводы по производству сельскохозяйственных пестицидов, заводы по производству герметиков для строительства, дезинфицирующих и чистящих средств, красок, клеев, масел и смазочных материалов.Трубы и комплектующие, сварочные материалы, пассивация и моющие средства для чистых помещений, винты, листы из нержавеющей стали для изготовления емкостей — это только часть корзины товаров для полевых работ.

Инфраструктура

Scope гордится своим участием в строительстве инфраструктуры страны, поставках качественного сырья для строительства мостов, развязок, водопроводных и канализационных систем и многого другого.Scope продает большие трубы, стальные аксессуары, нержавеющую сталь и алюминий, винты, сварочные материалы, профили, листы и плиты, смесители, клапаны и насосы, предлагая быструю доставку и высочайшее качество обслуживания.

ОВКВ

В жару или в холод Scope ежедневно обеспечивает тысячи своих клиентов в Израиле сырьем и продуктами для кондиционирования воздуха/ОВКВ.Электроприводы, напорные и расширительные баки, смесители, фильтры, КИПиА, сантехника и аксессуары, алюминиевые профили для кондиционеров и многое другое.

Энергия

В мире, где потребление энергии только растет, а многие компании и фабрики работают над поиском альтернативных решений, Scope поставляет сырье для электроэнергетики, водоснабжения, нефтегазовой промышленности, а также растущей солнечной промышленности в Израиле и его окрестностях. мир.Прутки и профили, листы и плиты, сантехника и аксессуары из стали, алюминия и нержавеющей стали, сварочные материалы и шурупы и многое другое.

Еда

Пищевая промышленность Израиля уже несколько десятилетий пользуется быстрым и эффективным обслуживанием Scope Metals Group.Scope продает краны, чистую сантехнику и аксессуары из нержавеющей стали, отвечающие самым строгим стандартам, насосы, сертифицированные пластмассы и изделия, контактирующие с пищевыми продуктами, и многое другое.

Строительство

Подрядчики и строительные компании, проектировщики и инженеры знают, что в Scope вы найдете весь пакет услуг: от балок, погружных насосов, насосов повышения давления и пожарных насосов до стальных листов, винтовых стержней и анкерных стрел, пожарных труб, композитных панелей Scobond и покрытие конструкции, сварочные материалы и многое другое.

Область применения стальной конструкции | Техническая поддержка

В настоящее время стальные конструкции часто применяют в большепролетных, сверхвысоких, тяжеловесных, вибрационных, герметичных, высотных, космических и легких инженерных сооружениях. Область их применения примерно следующая:

  Конструкция мастерской для тяжелых условий эксплуатации. Цеха с мостовыми кранами средней и большой грузоподъемности, такие как сталеплавильный цех, прокатный цех, сталелитейный цех, цех гидравлических прессов, корпусный цех, цех горячей обработки и другие тяжелые цеха, оснащены несущим каркасом и мостовым краном.меняют качественно.

  Длиннопролетная конструкция. Большепролетные стальные конструкции с легким весом и высокой прочностью, такие как сборочный цех, ангар, спортзал, холл, театр, выставочный зал и т. д., в основном используются в общественных и промышленных зданиях, требующих больших площадей, а стальные решетки, арки, подвесы в основном используются каркасные системы.

  Высотные и сверхвысотные здания. В высотных и сверхвысоких зданиях в основном используется система стальных каркасов, чтобы ускорить строительство и улучшить сейсмические характеристики.

  Башенные конструкции. В основном, выдерживая ветровые нагрузки, такие как опора высоковольтной линии электропередачи, вытяжная башня нефтехимической промышленности, телевизионная башня, башня экологического метеорологического мониторинга, радиомачта и т. Д., Используют стальную конструкцию мачты башни.

  Контейнеры, резервуары и трубы. Большая нефтебаза, бензобак, покрасочный бункер, бункер, газовая труба большого диаметра, нефтепровод и т. д. имеют конструкцию из листовой стали, чтобы обеспечить долговечность и отсутствие утечек под давлением.

  Съемные конструкции. Например, универсальные болты и крепежные детали для передвижных выставочных залов, сборных передвижных домов и т. д.

  Прочие конструкции. Например, каркас доменной печи, воздухонагревателя и котла, длиннопролетных железнодорожных и автодорожных мостов, гидравлических ворот, подъемных мачт, транспортных коридоров, опор трубопроводов и морских нефтедобывающих платформ и т. д., как правило, изготавливаются из стальных конструкций.

Специализированные металлоконструкции Преимущества и область применения

Специализированные металлоконструкции широко используются в различных отраслях промышленности благодаря своим положительным характеристикам.Стальные конструкции предварительно спроектированы и изготовлены из конструкционной стали, которая специально разработана для того, чтобы выдерживать огромный вес. Производители стальных зданий следуют процессу изготовления конструкций, чтобы изготовить эти предварительно спроектированные стальные конструкции. В настоящее время они пользуются большим спросом в таких отраслях, как нефтехимическая промышленность, здания терминалов аэропортов, порты, метро и железная дорога, электростанции, нефть и газ, стадионы, жилые и коммерческие здания и т. д.

Давайте рассмотрим некоторые преимущества. стальных специализированных металлоконструкций.

Преимущества специализированных стальных конструкций

● Одной из ключевых причин высокой популярности специализированных стальных конструкций является то, что они допускают индивидуальную настройку. В эти предварительно спроектированные стальные конструкции можно вписать несколько конструкций, что ранее было невозможно в обычных строительных системах. Кроме того, специализированные металлоконструкции также обладают высокой универсальностью.

● Легче возводить специализированную стальную конструкцию. Это также не занимает слишком много времени.Поскольку он поставляется сфабрикованным, время возведения сокращается вдвое. Это один из основных факторов, по которым коммерческие сектора в настоящее время в основном выбирают специализированные стальные конструкции. Меньше вероятность задержек, а отсутствие задержек означает меньше шансов понести убытки!

● Теперь речь идет не только о долговечности. Вам нужно стальное структурное здание, которое не только прочно и долговечно, но и повышает эстетическую ценность здания. Коммерческие здания получают баллы за эстетичный дизайн.

● Специализированные стальные конструкции очень прочны. Они могут выдержать практически любую силу или удары. Исследования показали, что он имеет самую высокую прочность по сравнению с другими обычными строительными конструкциями. Такая долговечность гарантирует, что вам не придется тратить деньги на техническое обслуживание слишком часто. Специализированная стальная конструкция может прослужить более 30 лет!

● Специализированные стальные конструкции обладают высокой коррозионной стойкостью. Коррозия – злейший враг строительных конструкций.Но из-за того, что используется разная сталь, он не устойчив к коррозии.

● При желании здание можно расширить позже. Расширение сделать очень легко, в отличие от других обычных строительных конструкций, которые требуют, чтобы вы разобрали все это, а затем создали что-то совершенно новое. Если вы заинтересованы в получении специализированной стальной конструкции, погуглите производителей конструкционной стали рядом со мной. Google покажет вам список всех подрядчиков по металлоконструкциям рядом с вами.
Компании по производству металлоконструкций, как правило, предлагают различные виды металлоконструкций. В следующем разделе мы поговорим о различных типах стальных конструкций. Продолжайте читать, чтобы узнать.

Типы стальных конструкций

Сжатые элементы
Это стальная конструкция, сжатая в осевом направлении. Такие стальные конструкции также часто называют стойками, колоннами или стойками. Возможно, вы знаете распорки, это элементы сжатия, которые используются на фермах крыши.В основном они используются для оказания поддержки.

Структуры-оболочки
Структуры-оболочки часто выглядят как оболочки, отсюда и название. Они имеют изогнутую форму и в основном используются в легком строительстве. Они расположены вместе, чтобы создать одну большую структуру. Из-за своей формы, напоминающей раковину, их также называют оболочковыми структурами. Они широко используются в кровельных работах.

Фермообразные конструкции
Это треугольные системы, включающие в себя множество прямых стальных конструкционных элементов, соединенных друг с другом.Вы, наверное, видели их в таких зданиях, как аэропорты, стадионы и зрительные залы. Они используются в таких широких зданиях. Из-за их долговечности и прочности они также часто используются в качестве конструкции для переноса груза из одного места в другое.

Натяжные элементы
Натяжной элемент также известен как анкерный элемент. Проволока, стержни, стержни, тросы, пластины и т. д. считаются натяжными элементами. Они используются в зависимости от типа конструкции здания и того, какое соединение требуется для завершения конструкции здания.

Элементы подвески
Элементы подвески, как правило, легкие и используются в зданиях с большими пролетами. Они помогают поддерживать нагрузку. К элементам подвески относятся провода, цепи и сетки. Застроенные члены и структуры Они высоко ценятся за их экономический характер. Они сделаны из 2 профилей U, которые катаются, и 4 уголков. Расстояние между этими элементами можно легко покрыть обрешеткой. Эти элементы используются в элементах сжатия и поддерживающих элементах.

Будущее сборных стальных конструкций
Сборные стальные конструкции никуда не исчезнут в ближайшее время.Они здесь, чтобы остаться. Отчеты показывают, что в ближайшем будущем большинство коммерческих зданий будут представлять собой специализированные здания из стальных конструкций. Кроме того, с развитием технологий инженеры могут предложить больше конструкций и типов. Компьютеры будут использоваться для разработки этапов производства и проектирования. Pinax Steel и производители стальных зданий, безусловно, являются одной из компаний будущего.

Для получения дополнительной информации и ознакомления с компанией Следуйте за нами

Будущие возможности крупнопролетных/специализированных стальных конструкций – Специализированные стальные конструкции | Космические рамки | до

Специализированные стальные конструкции являются свидетельством достижений отрасли строительного машиностроения.Эти пространственные конструкции являются не только истинным трехмерным представлением уравнений равновесия, но и подтверждением стандартов проектирования и практики строительства.

За последние 20 лет в сталелитейной промышленности наблюдается значительный рост использования одноэтажных и многоэтажных зданий. Поскольку сталь полностью пригодна для повторного использования, она является экологически безопасным продуктом. Сегодняшняя стальная конструкция почти наверняка будет повторно использована в зданиях завтрашнего дня. Спрос на специализированные стальные конструкции быстро вырос из-за некоторых требовательных и выдающихся характеристик.

Преимущества специализированных стальных конструкций: —

  • Высокая прочность
  • Отличная пластичность и сейсмостойкость
  • Эластичность, однородность материала
  • Предсказуемость свойств, близкая к предположению проекта
  • Простота изготовления и скорость монтажа
  • Высокое соотношение прочности к весу

  Будущий объем специализированных стальных конструкций:-

Будущее стальных конструкций с большими пролетами заключается в энтузиазме, постановке новых целей и инновациях в автоматизированных процедурах проектирования.Компании по производству космических каркасов будут стремиться разрабатывать специализированные стальные конструкции с комплексным использованием компьютеров как на этапах производства, так и на этапах проектирования. Производство с помощью компьютера позволяет вырезать и сверлить элементы с высокой точностью, а проектирование с помощью компьютера может помочь исследовать беспрецедентно сложные геометрические конфигурации.

О компании Hindustan Alcox Limited: —

Hindustan Alcox Limited — один из ведущих производителей тяжелых конструкций в Индии — предоставляет прекрасную возможность проверить роль специализированных стальных конструкций в профессии инженера-строителя.Стремление компании к совершенству помогло нам стать мировым лидером в области изготовления, проектирования и монтажа пространственных каркасных и большепролетных стальных конструкций.

Подробнее – Стадии самовозгорания угля

Нравится:

Нравится Загрузка…

Родственные

Опубликовано Hindustan Alcox Limited

Hindustan Alcox Limited – инжиниринговая компания-первопроходец, имеющая корпоративный офис в Дели. Компания занимается проектированием, изготовлением и монтажом специализированных стальных конструкций, пространственных каркасов и быстровозводимых зданий.Компания хорошо диверсифицирована и профессионально управляется. Посмотреть больше на http://www.alcox.in Просмотреть все сообщения от Hindustan Alcox Limited

Нравится:

Нравится Загрузка…

Текущая стоимость и будущие масштабы крупнопролетных / специализированных стальных конструкций — Специализированные стальные конструкции


Специализированные стальные конструкции являются вехами и свидетельством достижений индустрия строительного машиностроения.Эти космические конструкции не только верны трехмерные представления уравнений равновесия, но и подтверждение стандартов проектирования и практики строительства.

 

Настоящее Стоимость специализированных металлоконструкций:

Сталь — самый универсальный материал в мире для вторичной переработки. После переработки, сталь можно перекачивать из одного продукта в другой, не теряя при этом своих свойств. Металлоконструкции изготавливаются по нести или сопротивляться нагрузкам, которые к нему прилагаются.Тогда как бетонные конструкции при случайной перегрузке вполне может произойти катастрофическое разрушение всего структура. Сегодня появление специализированных металлоконструкций – это сохранение некоторых выдающиеся и требовательные функции (например, высокая прочность, сейсмостойкость, быстрое возведение, эстетичность), которые другие обычные здания не могут выполнить.

 

Эти длиннопролетные стальные конструкции которые сопротивляются нагрузкам на изгиб, могут быть классифицированы с использованием отношения пролета к глубине. Как одна из хорошо спроектированных конструкций, изготовленных из организованная комбинация элементов из конструкционной стали, предназначенных для перевозки грузов и обеспечивают достаточную жесткость, эти конструкции сегодня широко применяются в основном для спортивных сооружений, как:

· Стадионы

· Спортивные залы

· олимпийское плавание бассейны

· Ледовые дорожки и катки

· Легкая атлетика в помещении и другие существа

 

Будущее Объем специализированных стальных конструкций:


Будущее большепролетных стальных конструкций заключается в страсти, постановка новых целей и инноваций в компьютеризированных процедурах проектирования. компании космической рамы будут продолжать разрабатывать стальные конструкции с широким использованием компьютеров как в стадии изготовления и проектирования. Автоматизированное производство позволяет резка и сверление элементов с высокой точностью, в то время как с помощью компьютера дизайн может помочь исследовать беспрецедентно сложные конфигурации и геометрию.

 

 

Hindustan Alcox Limited, один из ведущих производителей тяжелых конструкций в Индии  , предоставляет прекрасную возможность оценить роль специализированных стальных конструкций в профессии инженера-строителя.Стремление компании к совершенству помогло нам стать мировым лидером в отрасли изготовления пространственных каркасных и большепролетных металлоконструкций, проектирование и монтаж.

 

 

 

Индостан Alcox Limited, Нью-Дели

США — BlueScope Corporate

Центральный офис BlueScope в Северной Америке:

1540 Genessee Street
Канзас-Сити Миссури 64102
Телефон: 1 816 968 3000

В Северной Америке BlueScope занимается производством, строительством и продажей быстровозводимых зданий, покрытием и покраской металлов, производством теплоизоляционных металлических панелей и строительных компонентов, производством горячекатаного проката и переработкой лома черных металлов.

Здания Северная Америка

Buildings North America, включая Butler Buildings и Varco Pruden Buildings, представляет собой полностью интегрированный бизнес, который занимается проектированием, производством и продажей металлических строительных систем и компонентов на заказ для промышленных, коммерческих и общественных сегментов рынка малоэтажного нежилого строительства и строительства. правительственные приложения. BlueScope Buildings использует ряд каналов сбыта для доставки своей продукции покупателю, в том числе: 

  • сеть Butler Builder, насчитывающая более 1100 уполномоченных специалистов в области строительства из Северной Америки;
  • Varco Pruden Builders, сеть из более чем 1000 независимых уполномоченных специалистов в области строительства со всей Северной Америки; и
  • BlueScope Construction, внутренний генеральный подрядчик, специализирующийся на крупных строительных проектах и ​​государственных работах.

Производственная база BlueScope Buildings PEB состоит из девяти предприятий, восемь из которых расположены в США в Пенсильвании, Северной Каролине, Калифорнии, Техасе, Алабаме, Миссури, Висконсине и Теннесси, а одно в Монтеррее, Мексика.

Профили ASC

ASC Profiles производит стальные строительные компоненты, включая архитектурные системы крыш и стен, а также конструкционные покрытия крыш и полов на девяти производственных предприятиях, расположенных в штатах Калифорния, Вашингтон, Орегон, Юта и Аляска.

Компания управляет тремя линейками продуктов для строительства, которые продаются в основном через национальную сеть офисов и торговых представителей:

  • ASC Building Products — производит легкие коммерческие и промышленные кровельные и стеновые изделия, а также кровельные материалы для жилых помещений;
  • AEP Span — производит архитектурные, коммерческие и промышленные изделия и модернизирующие кровельные системы; и
  • ASC Steel Deck — производит напольные и кровельные покрытия.
Стилскейп

Steelscape производит стальные рулоны с металлическим покрытием и окрашенные для нежилого строительства и строительства в Северной Америке.Steelscape продает свою продукцию широкому кругу клиентов на рынках конечного строительства в США и Канаде для использования в металлических зданиях, кровельных и стеновых панелях, стальных каркасах и настилах. Продукция в основном распространяется на восточное и западное побережье США, при этом примерно 60% продаж приходится на профилировщиков и производителей металлоконструкций.

Steelscape имеет два производственных предприятия в США, расположенных в Вашингтоне и Калифорнии. Предприятия в Калифорнии включают в себя оборудование для нанесения металлических покрытий, покраски и резки, а в Вашингтоне также работает линия травления и прокатки холодной прокатки.Общая годовая мощность составляет около 446 000 тонн стальных изделий с металлическим покрытием и 332 000 тонн окраски.

Северная звезда BlueScope Steel LLC

North Star BlueScope Steel в Дельте, штат Огайо, была основана в 1996 году, и ее предприятия являются одними из новейших в Северной Америке и используют передовые технологии и процессы производства стали. В октябре 2015 года BlueScope приобрела оставшиеся 50% акций North Star BlueScope Steel у Cargill Inc., чтобы полностью перейти в собственность этого бизнеса.

Около 2 миллионов тонн горячекатаного рулона ежегодно производится в двухэлектродуговых печах North Star с использованием металлолома, чугуна и сплавов. Компания North Star BlueScope Steel занимает пятое место по объему производства горячекатаного рулонного проката в Северной Америке и неизменно занимает первое место в течение восьми лет подряд в ежегодном опросе Jacobson Survey потребителей стали, измеряющем степень удовлетворенности клиентов.

BlueScope Recycling — это предприятие по переработке лома черных металлов с полным спектром услуг, имеющее перерабатывающие мощности в Ватерлоо, штат Индиана, и в Дельте, штат Огайо, рядом с нашим предприятием North Star BlueScope Steel.

Стремясь обеспечить высочайший уровень обслуживания, BlueScope Recycling закупает лом у промышленных производителей, оптовых поставщиков и у населения.

Этот бизнес перерабатывает необработанный лом черных металлов в продукты плавки по спецификации для первичных и вторичных производителей железа, стали и нержавеющей стали.

BlueScope Recycling нацелена на достижение долгосрочного устойчивого роста за счет применения наших обширных знаний и опыта для удовлетворения уникальных потребностей производителей и потребителей металлолома.

 

В 2019 году компания BlueScope организовала для инвесторов несколько визитов на несколько площадок в США. Презентации с обзором этих посещений можно найти здесь. Последующие выпуски ASX, в частности презентации результатов, могут содержать более обновленную информацию, и их можно найти здесь.

REGDOCS-CER Главная

Прежде чем уйти, не могли бы вы рассказать нам, что вы думаете о новых REGDOCS, заполнив короткую форму обратной связи?

Как бы вы оценили свой опыт использования REGDOCS?

Какую категорию информации вы искали? ВыберитеКонкретная информация о проектеНедавние документы/ВходящиеАктивные слушанияНедавние решения и отчеты CERОтчеты CERЗаявки, поданные регулируемыми компаниямиОсобые типы заявок (например,грамм. Раздел 52 Объекты)Документы, представленные участниками слушанийЭкологические исследованияПланы реагирования на чрезвычайные ситуацииУсловия

Какие темы вы искали? Пожалуйста, введите до 200 слов.

Вы нашли информацию, которую искали? (обязательно) Это поле обязательно к заполнению.

Да, легко

Да, в конце концов

Пользовались ли вы какими-либо справочными инструментами? (обязательно) Это поле обязательно к заполнению.

да

Комментарии: Пожалуйста, введите до 200 слов.

Можем ли мы связаться с вами, если у нас возникнут вопросы по поводу вашего отзыва? Если да, пожалуйста, укажите свой адрес электронной почты ниже: Пожалуйста, введите действительный адрес электронной почты.

Предоставление информации, запрошенной в этой форме, является добровольным. Информация собирается для предоставления дополнительной информации, запрошенной вами, и помогает нам улучшить наш набор интернет-продуктов и услуг. Личная информация, которую вы предоставляете, защищена в соответствии с положениями Закона о конфиденциальности. Закон предоставляет вам право доступа к вашей информации.