Ножи для токарного станка по дереву: Стамески токарные и резцы по дереву. Выбор оснастки для любых токарных станков – интернет-магазин ВсеИнструменты.ру

Содержание

Резцы по дереву для токарного станка


Резцы для токарного станка по дереву: самодельные резцы своими руками

Резцы токарные по дереву — это инструмент, предназначенный для обработки деревянных деталей с помощью специального станка. Токарный станок, который используется при этом, предназначен для того, чтобы получать тела вращения.

Для чего нужны резцы?

Деревянные бруски или колодки, которые имеют изначально округлую или близкую к округлой форму, устанавливаются на таком станке с помощью двух фиксаторов. Один из фиксаторов, как правило, подсоединен к электромотору, которые приводит деталь в состояние вращения, при этом фиксация с одной стороны может быть только осевой, а со стороны мотора — фиксация жесткая, чтобы вращения не происходило в холостую.

Резцами, которые закрепляются на специальном направляющем механизме или держатся в руке, проводится обработка самого тела вращения и, зависимо от формы резца, его прочности и остроты зависит то, какие следы остаются на деревянной детали, и то, какую форму она получит в результате обработки.

Самая обычная стандартная деталь, сделанная из дерева с помощью токарного станка, — это знакомые всем вещи, например, обычный подсвечник или бейсбольная бита. Для их изготовления используются не только резцы, но и другие инструменты.

Использование разнообразных резцов позволяет получать более сложные детали более тонкие, поэтому количество возможных форм резцов по дереву для токарного станка очень большое.

Но при работе с резцами существует несколько проблем, которые приходится решать практически всем токарям:

  1. Во-первых, резцы достаточно дорогие, поэтому если они ломаются, то нужно уметь изготовить их самостоятельно. Это касается также ситуации, когда инструмент необходимо получить срочно.
  2. Во-вторых, резцы быстро затупляются, если их часто используют. Поэтому их нужно правильно точить, поскольку при неправильном подходе к точению можно изуродовать инструмент и остаться ни с чем.

Токарные инструменты своими руками

Самодельные резцы для токарного станка по дереву можно получить, имея под рукой некий набор инструментов, а также исходный материал или исходный старый инструмент. В обоих случаях их придется специально обрабатывать.

Сделать новый токарный инструмент можно из рашпиля или напильника. Один из способов позволяет также использовать армированную сталь, из прутьев которой также получаются неплохие резцы. При этом нужно учитывать форму прутьев. Еще одним известным в кругах специалистов самодельным способом быстрого создания инструмента по обработке дерева является использование старой автомобильной рессоры.

Каждый из этих видов исходного материала нужно по-разному обрабатывать, чтобы получить достаточно качественный инструмент для токарного станка, но после этого он практически не отличим по функциональности от заводского.

Перед тем, как изготовить токарный инструмент из подручных средств, следует убедиться, что они не имеют трещин, а также в том, что на них отсутствуют сколы. Когда обрабатывают арматуру, то выбирает ту, которая имеет квадратное сечение прутьев.

Самой сложной для обработки в этом случае является автомобильная рессора, которую перед тем, как изготовить из нее инструмент, обрабатывают автогеном или сваркой. Таким образом рессоре придают правильную форму — прямоугольного тела.

После того, как получена заготовка, ее уже можно первично затачивать. Способы заточки описаны дальше.

После заточки следует закаливание режущей кромки. Ее разогревают до состояния накаливания, после чего быстро охлаждают в машинном масле. Также иногда прибегают к методике медленного закаливания, когда заготовке позволяют остыть не прибегая к экстренному охлаждению — она охлаждается сама по себе до нормальной температуры.

Готовые самодельные резцы следует испытывать, используя в обработке мягких пород дерева. Если они не отклоняются из фиксаторов направляющего механизма и не вибрируют в руках в процессе работы, а также жестко крепятся на токарном станке и сохраняет изначальную форму, то их можно затачивать и начинать использовать для твердых пород дерева и других более сложных или точных работ.

Как точить резцы для токарного станка

Заточка токарных резцов по дереву может проводиться как до закаливания, так и после. Если речь идет о самодельных резцах, то их предварительно точат перед закалкой.

В ходе периодических работ с резцами также необходимо прибегать к заточке. Дело в том, что в процессе обработки древесины как заводские, так и самодельные резцы по дереву непременно тупятся. Таким образом, чтобы сохранять их в нормальном состоянии готовности к работе, следует постоянно их затачивать.

Для первичной заточки самодельного инструмента своими руками, до того как его закалить, можно использовать обычный абразивный круг. Достаточно мягкий и податливый металл обрабатывается легко и приобретает любую нужную форму. Уже после закалки, а также при заточке затупившихся заводских резцов следует использовать шлифовальные шкурки.

В случае если резцы не только затупились, но на них также сформировались сколы или неровности, то дефекты убирают корундовым кругом. При этом самодельные инструменты рекомендуется обрабатывать прилагая небольшие усилия, поскольку закаленным инструментам характерно образование сколов во время заточки.

Профессиональные токари, которые имеют дело с самодельными резцами для токарных работ по дереву, рекомендуют воспользоваться хитростью, проверенной многими из них на практике: изготовляя некий резец, стоит сделать несколько однотипных его копий — это позволяет не только всегда иметь под рукой нужные инструменты, но также разрешает проблему отходов при изготовлении инструмента из подручных материалов.

derevostroika.ru

Самодельные токарные резцы по дереву

Конечно токарные резцы по дереву купить не проблема, но на своем опыте я понял, что их просто сделать самим без особых затрат и адаптировать под собственные нужды.

Я предлагаю свой вариант изготовления самодельных резцов для токарного станка. Для этого надо подобрать подходящей конфигурации напильники или рашпили, можно по дереву или металлу. Причем рашпили можно взять старые, изношенные, практически не годные для своего изначального применения.

Их затачивают так, чтобы углы не были особо острыми. В основном все они затачиваются под углом 50-60 градусов. Только один резец косой плоский затачивается так: сначала срезается и делается скос под углом 40 градусов, а затем этот скос затачивается с обеих концов под углом 40 градусов. Всего я использую 7 основных токарных резаков.

1) Отрезной резец, заточенный с двух сторон

В основном я использую его для грубого снятия и первичного выравнивания заготовки.

2) Полукруглый проходной резец

Он годится в двух комбинациях: можно пройтись им после грубой обработки и снять зазубрины, и можно делать полукруглую выемку, допустим, когда делаем дно у солонки (см.тут).

3) Косой плоский резец

Я закругляю им грани, подрезаю основание или торец детали. Это самый распространенный резец в использовании.

4) Плоский прямой резец

5) Это аналоги прямого плоского резца

Я использую их в основном в мелких деталях, где нужно немного их подработать с торца.

6) Маленький полукруглый токарный резец

Я использую его редко. В основном он нужен при изготовлении мелких фигурных деталей.

iz-dereva-svoimi-rukami.ru

Резцы по дереву

Общая классификация доступных сегодня приспособлений для работы с деревянными поверхностями объединяет их в общую группу, которую называют резцами. В этом списке находятся режущие лезвия, пилы, топоры, стамески, специальные рубанки и другие инструменты. Главная особенность любого инструмента из этого списка заключается в выполнении конкретного вида обработки древесины.

Резцы для токарного станка по дереву

Токарные резцы для древесины необходимы для ручной обработки детали, которая вращается в станке. Такие резцы по дереву состоят из двух главных частей: рабочей (металлической) и ручки (чаще всего из дерева).

В рабочей части выделяют:

  • режущую часть или лезвие. Это затачиваемая часть, именно она взаимодействует с заготовкой
  • тело является главной частью, за которую токарь держит резец «нерабочей» рукой на подлокотнике станка
  • хвостовик – это узкая часть, в которую плавно переходит тело. На хвостовике крепится ручка.

Ручка состоит из двух частей:

  • основы, которая представляет собой большую часть, которую мастер держит в «рабочей» руке
  • шейки, которая представляет собой небольшую цилиндрическую часть с металлическим крепёжным кольцом, предотвращающим растрескивание ручки во время набивания её на хвостовик рабочей части.

В зависимости от типа обработки токарные резцы бывают разной конфигурации. Отметим, что при повышении сложности работы усложняется их конструкция, определяющая и специфическую заточку лезвия. Для молодого мастера достаточно двух типов резцов: рейера и мейселя.

  • Рейер выполняет грубую, черновую, первоначальную обработку заготовки. Главная конструктивная особенность этого вида – полукруглая форма. Создают такой инструмент из толстой пластины или из желобка полукруглого диаметра. При помощи рейера деревянная заготовка приобретает примерные очертания будущего изделия
  • Мейсель помогает осуществить чистовую обработку заготовки, придать ей окончательную форму. Кром этого он может отрезать изделие от остатков заготовки. Мейсель имеет форму ножа-косяка — пластины с косым лезвием, которая заточена с двух сторон под одинаковым углом.

Эти два инструмента помогут осуществлять токарные работы среднего уровня сложности. В основном, проводится обработка внешней поверхности. В ряде случаев можно работать с внутренними поверхностями изделия.

Какие еще бывают токарные резцы по дереву? Видео, представленное ниже, наглядно демонстрирует работу различных видов токарных резцов.

Работа на токарном станке

Сегодня токарные станки по дереву часто применяются для производства многофункциональных деталей для мебели. Кроме этого этот станок поможет создать привлекательные и необычные элементы декора, к примеру, подсвечники, чашечки, игрушки, волчки и другое.

Токарные станки бывают разных размеров. Прежде всего, нужно выбрать самый подходящий станок. На сегодняшний день существует довольно широкий перечень настольных токарных станков, идеально подходящих для небольшого проекта. Более крупные устройства применяют для создания балясин, которые применяются для изготовления мебели и перил.

Параметры, по которым различаются токарные станки:

  • длина станины. Она определяет наибольшую длину обрабатываемого бруска 
  • диаметр обточки над станиной – это максимальный диаметр бруска
  • лошадиная сила – мощность силового агрегата, определяющая массу бруска для обтачивания без нагрузки на резец и станок
  • обороты двигателя в минуту. Большая часть станков имеют постоянную скорость. Устройства, имеющие низкий скоростной режим может использоваться для обработки заготовок неправильной формы. А более высокие обороты помогают отполировать изделие. 

При покупке обратите внимание на массу и материал, из которого изготовлен станок. Варианты, имеющие чугунную станину и стальную раму довольно прочные, однако не мобильные. Их не переставить на другое место работы.

Токарные резцы отличаются длинной ручкой изогнутой формы. Она предназначена для того, чтобы мастеру было удобно держать инструмент. В результате наличия такой ручки мастер аккуратно контролирует лезвие, но при этом не чувствует утомляемости. Резцы для ручной обработки не годятся для работы на станке, потому что имеют короткую ручку.

Работа резцами по дереву

Резьба по дереву – это сложная, однако довольно интересная техника декорирования изделий, которая известна с давних времен. В начале работы необходимо создать заготовки, другими словами, колоды или болванки. После этого осуществляется черновая обработка поверхности, во время которой поверхность выравнивается, и устраняются всевозможные дефекты.

После этого можно приступать к художественной работе, которая осуществляется с помощью резцов для резьбы по дереву. Фактически – это выборка части древесины, позволяющая придать заготовке рельеф и объем. Это главный этап, потому что именно от него зависит внешний вид предмета. Финишная отделка декоративного изделия заключается в шлифовке лесоматериала и его пропитке антисептическими средствами и лакокрасочными покрытиями.

Для реализации ручной работы такого типа применяются режущие устройства, имеющие различную конфигурацию лезвия. Их качество оказывает непосредственное влияние на чистоту орнамента, по этой причине нужно внимательно наблюдать за тем, чтобы лезвие стамески было острое и без зазубрин.

Ручные резцы по дереву

Резцы для резьбы по дереву – это обязательный инструмент в арсенале мастера, который занимается изготовлением декоративных предметов из древесины. Эти инструменты бывают различных типов и форм, что оказывает влияние на специфику обработки некоторых деталей.

Некоторые считают, что мастера-виртуозы работают одним-двумя резцами, но, на практике оказывается ясно, что добиться наилучшего результата и обеспечить легкую работу поможет только полный набор специальных столярных инструментов, в котором должны быть стамески с лезвиями самых разных форм.

Среди инструментов для резки древесины можно выделить:

  • ножи-косяки – это категория резцов по дереву, которые имеют короткие треугольные лезвия. У них может быть различный угол скоса режущей поверхности, вследствие чего они пригодны для создания сложных рельефных рисунков. Подобные универсальные ножи для древесины имеют три функциональных участка: лезвие, носок и пятку 
  • стамеска – это главный и самый востребованный столярный инструмент для фигурной обработки. Она имеет удлиненный стержень и режущую кромку по краю стержня. Стамески бывают плоские, уголковые, полукруглые, скобчатые и обратные. Таким различными устройствами можно вырезать канавки и выемки разной глубины, а также придавать заготовке конкретную текстуру и объем. Полукруглые стамески предназначены для объемной резьбы
  • клюкарзы являются приспособлениями для ручной чистовой резки, у них есть два загиба по 120 градусов. Они имеют сильно изогнутую рабочую часть, которая позволяет добиться четкого рельефа деталей. Как и стамески, клюкарзы имеют различные по форме лезвия. Может быть скобчатая, прямая, полукруглая, «ласточкин хвост», «козья ножка» и другие клюкарзы 
  • ложкорезы – инструменты, которые имеют форму кольца или полукольца. Их главная задача – вырезать ложки
  • клёпики существуют разнообразных размеров. Они имеют три формы заточки: листик, меч и ноготок. Они необходимы для работы в плоскорельефной и объёмной резьбе. При помощи таких инструментов можно зачистить фон в труднодоступных местах. Ноготки отличаются от обычных клёпиков формой заточки. При отсутствии ноготков, зачастую, невозможна красивая чистая резьба
  • гейсмусы, зачастую называют уголками, однако это заблуждение. Наиболее удобный угол загиба – 45 градусов
  • штихеля всегда имеют угол загиба в 15 градусов. Рукоятки имеют форму грибка. Штихеля используются в различных видах резьбы.

Заточка резцов по дереву

процессе обработки древесины, применяемые резцы и стамески снимают слой дерева. Через какое-то время инструмент затупляется, что сказывается на качестве обработки. По этой причине очень важным вопросом является заточка инструмента.

Наточить инструмент можно двумя способами:

  • ручной метод. В этой случае полностью отсутствует механизация процесса, то есть, с начала и до конца все делается вручную. Такой способ отличается низкой производительностью. Кроме этого достаточно трудно добиться желаемого результата 
  • механическая заточка при помощи специальных станков, которые имеют камень для снятия металла.

Оба этих метода применяются на производстве. Ручным методом можно в короткие сроки заострить инструмент. Если режущая кромка мало изношена и отсутствуют механические повреждения. Специальный станок дает возможность восстановить режущую поверхность, ликвидировать разные дефекты.

Самыми популярными станками для заточки являются:

  • устройство, имеющее два точильных камня. Он дает возможность установить два различных абразива для того, чтобы ускорить процедуру обработки. Чтобы не возникало необходимости часто переставлять абразив, эти станки оснащены двумя выходными валами, на которых крепится круг
  • устройство с ванной для охлаждения поверхности абразива. Такая система предотвращает инструмент от сжигания металла в процессе обработки. Вследствие сильного трения поверхность очень нагревается, металл во время нагрева может изменить свои эксплуатационные качества. Необходимо избегать пригорания металла при помощи использования охлаждающей ванны с водой.

wood-prom.ru

Самодельные токарные резцы по дереву. Из чего можно сделать резцы?

В настоящее время купить токарные резцы для обработки дерева не составляет труда, но можно довольно просто сделать их собственноручно без особых затрат, а также адаптировать их для собственных нужд.

Предлагаем вам один из вариантов изготовления резцов для токарного станка своими руками. Для этого необходимо подобрать рашпили и напильники подходящей конфигурации, как по металлу, так и по дереву. Рашпили можно использовать изношенные и старые, которые уже даже не годятся для своего начального применения, но они вполне сгодятся для изготовления токарных резцов.

Их нужно заточить так, чтобы получить не сильно острые углы. Чаще всего затачиваются они под углом 50-60 градусов. Только лишь косой плоский резец затачивается по-другому: для начала необходимо срезать и сделать под 40-градусным углом скос, а после этого заточить этот скос под таким же углом с обеих сторон.

Изготавливаем шесть видов самодельных токарных резцов по дереву

1. Отрезной резец, который заточен с двух сторон. Чаще всего он используется для первичного выравнивания заготовки и грубого снятия.

2. Проходной резец полукруглый. Такой резец может понадобиться тогда, когда есть необходимость пройтись после завершения грубой обработки, а также когда нужно сделать полукруглую выемку, при изготовлении, к примеру, дна у солонки.

3. Плоский резец косой. С его помощью можно закруглять грани, а также подрезать торец или основание детали.

4. Прямой резец плоский.

5. Есть еще аналоги плоского прямого резца, которые используются чаще всего в мелких деталях, где есть необходимость подработать их немного с торца.

6. Маленький токарный резец полукруглый. Используется довольно редко и в основном для того, чтобы изготовить маленькие фигурные детали.

postroy-sam.com

Резцы по дереву своими руками: самодельный инструмент, заточка, использование

Сегодня многие умельцы в домашних условиях делают замечательные поделки из дерева. Для таких работ нужен хороший инструмент. Вопрос, как сделать резцы по дереву в домашних условиях, актуален не только для любителей декоративно-прикладного творчества, но и для плотников, токарей и представителей других смежных профессий. О резцах по металлу читайте здесь.

Резцы по дереву

Для работ на токарном станке по дереву нужен не один резец, а несколько. Причём все резцы имеют разную форму и предназначение. Существует два основных вида таких резцов:

  1. Для грубой, первоначальной обработки.
  2. Для придания формы и окончательной доработки.

Несмотря на нюансы применения, все резцы для работы на токарном станке по дереву имеют общие принципы изготовления и требования к форме. Любой резец состоит из лезвия (около 30 см в длину) и рукоятки (не менее 20 см). В свою очередь, рукоятка состоит из деревянного держака и металлического кольца для фиксации металлического резака.

Основная рабочая плоскость делится на три части: лезвие — самая острая часть, тело — плоскость резца, которая используется для держания и упора, хвостовик — узкая часть, применяемая для крепления в рукоятке.

В набор токарных резцов по дереву входит разный инструмент. Резцы по своей функциональности делятся на четыре основные группы:

  1. Чтобы отрезать заготовку применяют отрезные.
  2. Чтобы придать цилиндрическую форму — расточные.
  3. Для точения двухгранных выемок и выступов — подрезные.
  4. Для создания овальных выемок — фасонные.

Схема изготовления

Большое значение в качества резца играет выбор металла для рабочего полотна. Многие мастера используют для этого старые напильники, рашпили и другие инструменты, сделанные из высококачественной стали. Автомобильные рессоры могут стать замечательным материалом для будущего замечательного инструмента. Однако такой резец после заточки следует закалить.

Для изготовления рукоятки лучше использовать твёрдые породы древесины (груша, слива, яблоня, дуб, бук). Приготовив материалы для будущего орудия труда, можете приступить к следующим шагам:

  1. Выточите рукоятку.
  2. Насадите фиксирующее кольцо на рукоятку. Следите, чтобы кольцо плотно прилегало к поверхности.
  3. Просверлите отверстие малого диаметра в торце рукоятки для вставки основного полотна.
  4. Если сталь для полотна не закалённая, то самое время его закалить.
  5. Заточите на точильном станке хвостовик. Он должен быть острым на конце.
  6. Вбейте полотно в рукоятку. Проверьте надёжность крепления.
  7. Заточите лезвие полотна нужной конфигурации. Используйте для заточки шлифовальные круги разной зернистости. Угол заточки может быть от 20 до 60 градусов, в зависимости от предназначения инструмента и личных предпочтений мастера.
  8. Проверьте визуально готовый резец на наличие трещин, сколов и других изъянов, которые сразу устраните.

Работать резцами начинайте на мягких породах древесины (тополь, берёза, липа). Убедившись, что инструмент надёжный переходите на обработку более твёрдых пород.

Регулярно проверяйте стамески для токарного станка по дереву на надёжность и прочность. От этого зависит ваша безопасность.

Применение на практике

Изготовленные собственноручно инструменты радуют, и возникает вопрос, что можно сделать на токарном станке с их помощью. Токарные работы очень востребованы в строительстве и дизайне, а также декоративном искусстве. Например, фигурные балясины для лестницы внутри дома или крыльца. Красивый подсвечник на камине или журнальном столике может украсить и разнообразить вид любого интерьера. Точёные шахматные фигуры — мечта любителей этой древней игры.

Прежде чем приступить, нужно проверить надёжность станины, на которой установлен станок. Также осматриваются крепления и прочность передней и задней бабки, подручника и исправность всех фиксаторов. Сразу нужен правильный рабочий режим, чтобы неоцентрованную заготовку не вырвало большой скоростью вращения.

После того как мастер решил, что собирается сделать, нужно приготовить болванку для будущего изделия. По чертежу определите размеры и в соответствии с этими данными выбирается нужная заготовка.

Отцентрируйте торцы бруска. Для большей безопасности и удобства состругайте рубанком ребра бруска и придайте ему форму восьмигранника.

При переходе на более тонкую обработку на первое место выходит техника безопасности. Следите, чтобы правильно установить рекомендованными станковые скорости вращения. Нарушение установленных норм обработки может привести к несчастному случаю, если это работа на станке с большим диапазоном скоростей вращения. Помните, что правила безопасности написаны для блага людей, чтобы без проблем для жизни и здоровья выполнять токарные работы по дереву. Своими руками можно всё испортить, если не последуете проверенным временем рекомендациям.

Изготовив свой первый резец, мастер обычно хочет продолжить совершенствоваться в этом нелёгком деле. Помните, что правильно сделанный и заточенный инструмент залог эффективной работы на токарном станке. Следуйте полезным советам и постоянно осваивайте новые приёмы и приспособления.

Резцы для токарного станка по дереву: самодельные резцы своими руками

Резцы токарные по дереву — это инструмент, предназначенный для обработки деревянных деталей с помощью специального станка. Токарный станок, который используется при этом, предназначен для того, чтобы получать тела вращения.

Для чего нужны резцы?

Деревянные бруски или колодки, которые имеют изначально округлую или близкую к округлой форму, устанавливаются на таком станке с помощью двух фиксаторов. Один из фиксаторов, как правило, подсоединен к электромотору, которые приводит деталь в состояние вращения, при этом фиксация с одной стороны может быть только осевой, а со стороны мотора — фиксация жесткая, чтобы вращения не происходило в холостую.

Резцами, которые закрепляются на специальном направляющем механизме или держатся в руке, проводится обработка самого тела вращения и, зависимо от формы резца, его прочности и остроты зависит то, какие следы остаются на деревянной детали, и то, какую форму она получит в результате обработки.

Самая обычная стандартная деталь, сделанная из дерева с помощью токарного станка, — это знакомые всем вещи, например, обычный подсвечник или бейсбольная бита. Для их изготовления используются не только резцы, но и другие инструменты.

Использование разнообразных резцов позволяет получать более сложные детали более тонкие, поэтому количество возможных форм резцов по дереву для токарного станка очень большое.

Но при работе с резцами существует несколько проблем, которые приходится решать практически всем токарям:

  1. Во-первых, резцы достаточно дорогие, поэтому если они ломаются, то нужно уметь изготовить их самостоятельно. Это касается также ситуации, когда инструмент необходимо получить срочно.
  2. Во-вторых, резцы быстро затупляются, если их часто используют. Поэтому их нужно правильно точить, поскольку при неправильном подходе к точению можно изуродовать инструмент и остаться ни с чем.

Токарные инструменты своими руками

Самодельные резцы для токарного станка по дереву можно получить, имея под рукой некий набор инструментов, а также исходный материал или исходный старый инструмент. В обоих случаях их придется специально обрабатывать.

Сделать новый токарный инструмент можно из рашпиля или напильника. Один из способов позволяет также использовать армированную сталь, из прутьев которой также получаются неплохие резцы. При этом нужно учитывать форму прутьев. Еще одним известным в кругах специалистов самодельным способом быстрого создания инструмента по обработке дерева является использование старой автомобильной рессоры.

Каждый из этих видов исходного материала нужно по-разному обрабатывать, чтобы получить достаточно качественный инструмент для токарного станка, но после этого он практически не отличим по функциональности от заводского.

Перед тем, как изготовить токарный инструмент из подручных средств, следует убедиться, что они не имеют трещин, а также в том, что на них отсутствуют сколы. Когда обрабатывают арматуру, то выбирает ту, которая имеет квадратное сечение прутьев.

Самой сложной для обработки в этом случае является автомобильная рессора, которую перед тем, как изготовить из нее инструмент, обрабатывают автогеном или сваркой. Таким образом рессоре придают правильную форму — прямоугольного тела.

После того, как получена заготовка, ее уже можно первично затачивать. Способы заточки описаны дальше.

После заточки следует закаливание режущей кромки. Ее разогревают до состояния накаливания, после чего быстро охлаждают в машинном масле. Также иногда прибегают к методике медленного закаливания, когда заготовке позволяют остыть не прибегая к экстренному охлаждению — она охлаждается сама по себе до нормальной температуры.

Готовые самодельные резцы следует испытывать, используя в обработке мягких пород дерева. Если они не отклоняются из фиксаторов направляющего механизма и не вибрируют в руках в процессе работы, а также жестко крепятся на токарном станке и сохраняет изначальную форму, то их можно затачивать и начинать использовать для твердых пород дерева и других более сложных или точных работ.

Как точить резцы для токарного станка

Заточка токарных резцов по дереву может проводиться как до закаливания, так и после. Если речь идет о самодельных резцах, то их предварительно точат перед закалкой.

В ходе периодических работ с резцами также необходимо прибегать к заточке. Дело в том, что в процессе обработки древесины как заводские, так и самодельные резцы по дереву непременно тупятся. Таким образом, чтобы сохранять их в нормальном состоянии готовности к работе, следует постоянно их затачивать.

Для первичной заточки самодельного инструмента своими руками, до того как его закалить, можно использовать обычный абразивный круг. Достаточно мягкий и податливый металл обрабатывается легко и приобретает любую нужную форму. Уже после закалки, а также при заточке затупившихся заводских резцов следует использовать шлифовальные шкурки.

В случае если резцы не только затупились, но на них также сформировались сколы или неровности, то дефекты убирают корундовым кругом. При этом самодельные инструменты рекомендуется обрабатывать прилагая небольшие усилия, поскольку закаленным инструментам характерно образование сколов во время заточки.

Профессиональные токари, которые имеют дело с самодельными резцами для токарных работ по дереву, рекомендуют воспользоваться хитростью, проверенной многими из них на практике: изготовляя некий резец, стоит сделать несколько однотипных его копий — это позволяет не только всегда иметь под рукой нужные инструменты, но также разрешает проблему отходов при изготовлении инструмента из подручных материалов.

Резцы для токарного станка по дереву: стамески, ножи

Общие сведения о резцах

Резцы используются, чтобы вручную обрабатывать заготовку, которая вращается непосредственно в токарном станке. Этот инструмент состоит из двух главных частей: металлическая, рабочая и деревянная ручки. Рабочая часть состоит из:

  • лезвие – именно оно вступает в контакт с обрабатываемой деталью и подлежит регулярной заточке под определенным углом;
  • тело – та часть, за которую мастер держит резец на подлокотнике станка;
  • хвостовик – сужающееся место, сразу за телом, к хвостовику крепится ручка.

Ручка делится на основу и шейку конструкции.



Назначение токарных резцов и их виды

Токарные резцы по дереву – предназначенные для ручной обработки вращающейся в станке детали.

Они состоят из двух основных частей: рабочей (металлической) и ручки (обычно деревянной).

В свою очередь, рабочую часть можно условно разделить на:

  • режущую (лезвие) – это та часть, которая затачивается и вступает во взаимодействие с заготовкой;
  • тело – основная часть, за которую токарь удерживает резец «нерабочей» рукой на подлокотнике станка;
  • хвостовик – зауженная часть, в которую плавно переходит тело. Хвостовик предназначен для крепления на нём ручки.

Ручку можно условно разделить на две части:

  • основа – это большая часть, которую токарь держит в «рабочей» руке;
  • шейка – маленькая цилиндрическая часть с металлическим крепёжным кольцом, которое предотвращает растрескивание ручки при набивании её на хвостовик рабочей части.

Виды токарных резцов

В зависимости от вида выполняемой работы, токарные резцы по дереву имеют различную конфигурацию, чем сложнее изделие, тем изощрённей будет и их конструкция, которая будет определять специфическую заточку лезвия. У каждого мастера могут быть свои особенные, эксклюзивные, узкоспециальные токарные инструменты, предназначенные для выполнения какой-то особенной работы. Поэтому изучать конструкцию каждого отдельного резца нет никакой необходимости.

Для успешной работы начинающего токаря достаточно будет двух видов: рейера и мейселя.

Рейер – предназначен для грубой, черновой, первоначальной обработки заготовки. Конструктивной особенностью такого вида является лезвие по форме напоминающее полукруг. Изготавливается он из толстой пластины или из желобка полукруглого сечения. С помощью рейера деревянной заготовке придают приблизительные очертания будущего изделия.


Рейер

Мейсель – для чистовой обработки заготовки, придания ей окончательной формы. Также, с его помощью можно производить отрезание изделия от остатков заготовки. По форме мейсель напоминает нож-косяк (пластина с косым лезвием, заточенная с двух сторон под одинаковым углом).

Мейсель

С помощью рейера и мейселя можно легко выполнять токарные работы средней сложности. Обрабатывая заготовку по внешней поверхности. В некоторых случаях возможна работа с внутренними поверхностями детали.

Все остальные токарные резцы по дереву можно отнести к группе фасонных. Среди них наиболее популярными являются такие виды:

  • стамеска-скребок – для выравнивания цилиндрической поверхности заготовки. Напоминает по форме прямую стамеску с односторонней заточкой;
  • гребёнка – предназначена для выполнения резьбы и нанесения декоративных канавок и рисок;
  • крючок – для вытачивания в заготовке полостей;
  • кольцо – имеет то же предназначение, что и крючок;
  • для грубой обработки – имеет форму лезвия в виде треугольника. Предназначен для придания заготовке цилиндрической формы. Такой вид наиболее безопасный из всех остальных благодаря малой площади соприкасания инструмента с заготовкой.

Стамеска-крючок


Стамеска-скребок


Фасонные резцы


Типы по функционалу

При работе на токарном станке необходимо иметь несколько типов резцов, поскольку эти инструменты в зависимости от заточки и формы выполняют различные функции, начиная от грубой обдирки и заканчивая чистовой отделкой готового изделия.

Грубая обдирка

Инструмент, предназначенный для такой работы, содержит пару рабочих граней, которые сопрягаются между собой под острым углом. Такой инструмент более безопасен, чем радиальные аналоги.

Чистовое точение

Резцы этого функциональность нужны, чтобы снять небольшой слой стружки. При помощи этого инструмента нельзя придать форму готовому изделию, можно сделать гладкой только наружную поверхность. Инструменты для чистового точения имеют угол наконечник с правым или левым углом заточки.

Фасонный

Фасонный тип резца имеет полукруглый наконечник. Он предназначается для работы с нестандартными поверхностями. Конфигурация фасонных резцов может быть самой разной, в зависимости от обрабатываемой поверхности и ее формы.

Отрезной

Используется только для единственного процесса – отрезать готовое изделие от остатков заготовки.

Расточный

Эти резцы предназначены для того, чтобы убрать излишки материала в процессе обработки изделия. В области резания для проведения таких операций есть специальный уступ.

С круглым сечением

Необходимы для обработки радиусных заготовок. Рабочая часть такого инструмента может содержать небольшие технологические резцы или быть радиусной.

Для внутреннего точения

Если резец предназначен для внутреннего точения, то на нем обязательно установлен ограничитель, регулирующий глубину точения.

Что входит в набор ножей?

Для полноценной работы на токарном станке по дереву у мастера должен быть набор инструментов. К ним относятся:

  • ножи-косяки с различными углами лезвий для создания сложных рельефных рисунков;
  • стамеска – основной инструмент для фигурной обработки изделия. Бывает плоской, уголковой, полукруглой;
  • клюкарза – предназначена для ручной, чистовой обработки детали; гейсмусы – резец с углом загиба в 45°.

Полноценный набор инструментов для токарного станка должен включать в себя все вышеперечисленные резцы.

Ручные резцы по дереву

Резцы для резьбы по дереву – это обязательный инструмент в арсенале мастера, который занимается изготовлением декоративных предметов из древесины. Эти инструменты бывают различных типов и форм, что оказывает влияние на специфику обработки некоторых деталей.

Некоторые считают, что мастера-виртуозы работают одним-двумя резцами, но, на практике оказывается ясно, что добиться наилучшего результата и обеспечить легкую работу поможет только полный набор специальных столярных инструментов, в котором должны быть стамески с лезвиями самых разных форм.

Среди инструментов для резки древесины можно выделить:

  • ножи-косяки – это категория резцов по дереву, которые имеют короткие треугольные лезвия. У них может быть различный угол скоса режущей поверхности, вследствие чего они пригодны для создания сложных рельефных рисунков. Подобные универсальные ножи для древесины имеют три функциональных участка: лезвие, носок и пятку

  • стамеска – это главный и самый востребованный столярный инструмент для фигурной обработки. Она имеет удлиненный стержень и режущую кромку по краю стержня. Стамески бывают плоские, уголковые, полукруглые, скобчатые и обратные. Таким различными устройствами можно вырезать канавки и выемки разной глубины, а также придавать заготовке конкретную текстуру и объем. Полукруглые стамески предназначены для объемной резьбы

  • клюкарзы являются приспособлениями для ручной чистовой резки, у них есть два загиба по 120 градусов. Они имеют сильно изогнутую рабочую часть, которая позволяет добиться четкого рельефа деталей. Как и стамески, клюкарзы имеют различные по форме лезвия. Может быть скобчатая, прямая, полукруглая, «ласточкин хвост», «козья ножка» и другие клюкарзы

  • ложкорезы – инструменты, которые имеют форму кольца или полукольца. Их главная задача – вырезать ложки

  • клёпики существуют разнообразных размеров. Они имеют три формы заточки: листик, меч и ноготок. Они необходимы для работы в плоскорельефной и объёмной резьбе. При помощи таких инструментов можно зачистить фон в труднодоступных местах. Ноготки отличаются от обычных клёпиков формой заточки. При отсутствии ноготков, зачастую, невозможна красивая чистая резьба
  • гейсмусы, зачастую называют уголками, однако это заблуждение. Наиболее удобный угол загиба – 45 градусов

  • штихеля всегда имеют угол загиба в 15 градусов. Рукоятки имеют форму грибка. Штихеля используются в различных видах резьбы.

Как изготовить самостоятельно?

Проще всего самостоятельно изготовить рейер и мейсель. Для этого понадобится отработанный напильник или рашпиль. Их следует обработать на заточном станке и дополнить крепежным кольцом на ручке.

Оптимальная длина тела резца составляет 20-30 см.

Алгоритм работы по созданию резца такой:

  1. При помощи металлообрабатывающего станка выпилить нужную форму будущего резца.
  2. Произвести первичное точение.
  3. Для придания изделию прочности его необходимо закалить. Для этого заготовку накаляют до максимальной температуры, а потом для остывания опускают в машинное масло.
  4. Финишная заточка резца.
  5. Насаждение на деревянную ручку.

Для закаливания можно оставить остывать и просто на воздухе.

Как изготовить резец своими руками для токарного станка по дереву

Многие мастера столярного дела отдают предпочтение самодельным токарным резцам по дереву. Поэтому зачастую делают инструменты самостоятельно, а не приобретают фабричные изделия. Конечно, инструмент изготовленный в заводских условиях отвечает всем нормам, поскольку при его изготовлении соблюдаются технические характеристики и требования по безопасности труда, однако при правильно подходе можно сделать резцы, которые ничем не будут уступать фирменным.

Основной сложностью начального этапа изготовления является правильный подбор заготовок.

Кроме того, какой твердостью должна обладать режущая кромка важно учитывать и способ крепления инструмента в державку. Благодаря этому компоненту осуществляется фиксация инструмента. В связи с этим важно учитывать значение габаритных размеров.

Следующий момент — это подбор заготовительных материалов. В идеальном варианте лучше всего применять заготовки из инструментальной стали, но недостатком для их обработки в домашних мастерских является твердость материала. Из-за этого в основном применяется ряд подручных материалов, которые закаляются после предварительных видов обработки.

Как утверждают многие профессиональные домашние мастера, чтобы изготовить качественный резец своими руками подойдет использование следующих заготовок:

  • рашпилей или напильников. Зачастую обработка проводится с уже изношенными инструментами, утративших свое первоначальное состояние. Важно перед этим проверить, чтобы на материале отсутствовали трещины и существенные сколы;
  • стальных арматурных прутков. Мастера рекомендуют использовать модели у которых квадратное сечение и исходные размеры, не сильно отличаются от заводских;
  • автомобильных рессор. Главной сложностью является первичная обработка, поскольку заготовке необходимо будет придать прямоугольную форму, используя автоген или сварочный аппарат.

После того, как была обеспечена нужная форма будущему инструменту выполняют его первичную заточку. После заточки проводится закаливание режущей кромки. Чтобы провести данную операцию кромку резца необходимо разогреть до температуры накала (покраснения метала), после чего остудить в машинном масле, опусти туда резец.

Сформировать твердую поверхность можно посредством медленного типа закалки, т. е. вместо остуживания в машинном масле, поверхность инструмента должна остыть на открытом воздухе естественным путем.

В процессе самостоятельного изготовления режущих инструментов важно знать:

  • что при меньшем размере рабочей части, гораздо сложнее и проблематичнее удерживать его в процессе точения. Длиной размер должен обеспечиваться полноценным захватом кистью, плюс упоры на подлокотниках, плюс расстояния от подлокотников к заготовкам, плюс запасы на износы и затачивания. Поэтому первоначальной длиной рабочих частей должны быть размеры не менее 200 мм, но и размеры, превышающие 400 мм, вызывают неудобства от рабочего процесса. Оптимальной длиной считает показатель 200-300 мм;
  • чем более короткий размер хвостовика, тем вероятнее, что он может быть вырван из рукояти. На основе этого, при изготовлении режущего инструмента изготавливаемого из напильника или рашпиля, размер хвостовика удлиняется в минимум в 1,5 раза;
  • чем более тонкая и узкая рабочая часть инструмента, тем вероятнее его повреждение при обработке заготовки при обтачивании. Из-за этого на начальной стадии обтачивания, когда у заготовки отсутствует абсолютная цилиндрическая форма и возникает биение по поверхности лезвия, а также при большом диаметре, когда у силы резания большие значения, следует использовать резцы с достаточным значением толщины.
  • токарный резец по дереву должен быть оснащен рукояткой, которая не меньше 250 мм. Если ее размеры будут существенно меньшими, то при точении резец будет трудно удержать в руке, что повлечет за собой плохое качеств обработки.

Чтобы предотвратить возможные опасные ситуации проверять качество работы с использованием самодельных инструментов нужно на мягкой породе дерева. После обтачивания незначительной части заготовки нужно проверить насколько сохранена изначальная геометрия резца.

Когда и как нужно точить?

От геометрии токарного резца зависит качество готового изделия, которое этим резцом обрабатывали. Для начинающего токаря угол заточки стамески и мейселя должен составлять 40°. Для рейера – 50-60°.

Есть два метода заточки:

  1. Ручной. Он отличается низкой производительностью и полным отсутствием механического труда. Добиться желаемого результата с высокой точностью маловероятно.
  2. Механический метод при помощи специальных станков, имеющих камень для снятия металла.

Ручной метод чаще используют, когда в короткие сроки необходимо заточить мало изношенный инструмент. Станок помогает удалить появившиеся вследствие эксплуатации дефекты.

Общие правила и техника безопасности

Принципы безопасной работы на токарном станке по дереву:

  • работать следует в спецодежде, которую необходимо надевать еще до включения станка;
  • на станке не должно быть лишних предметов и инструментов;
  • обязательно проверить заготовку на наличие сучков и трещин;
  • проверить исправность режущего инструмента и его заточку;
  • надеть защитные очки;
  • при работе подавать на деталь резец, только когда вал наберет полную частоту вращений;
  • не наклонять голову близко к станку;
  • замеры детали производить только после остановки вращения;
  • нельзя отходить от станка, пока тот работает.

После работы рекомендуется удалить стружку специальной щеткой.

При работе на токарном станке по дереву необходим целый набор различных резцов. Каждый из них выполняет свою функцию и предназначен для определенной работы. Такие резцы можно приобрести в магазинах или изготовить самостоятельно.

Работа резцами по дереву

Резьба по дереву – это сложная, однако довольно интересная техника декорирования изделий, которая известна с давних времен. В начале работы необходимо создать заготовки, другими словами, колоды или болванки. После этого осуществляется черновая обработка поверхности, во время которой поверхность выравнивается, и устраняются всевозможные дефекты.

После этого можно приступать к художественной работе, которая осуществляется с помощью резцов для резьбы по дереву. Фактически – это выборка части древесины, позволяющая придать заготовке рельеф и объем. Это главный этап, потому что именно от него зависит внешний вид предмета. Финишная отделка декоративного изделия заключается в шлифовке лесоматериала и его пропитке антисептическими средствами и лакокрасочными покрытиями.

Для реализации ручной работы такого типа применяются режущие устройства, имеющие различную конфигурацию лезвия. Их качество оказывает непосредственное влияние на чистоту орнамента, по этой причине нужно внимательно наблюдать за тем, чтобы лезвие стамески было острое и без зазубрин.

Стамески для токарного станка по дереву

Сегодня многие умельцы в домашних условиях делают замечательные поделки из дерева. Для таких работ нужен хороший инструмент. Вопрос, как сделать резцы по дереву в домашних условиях, актуален не только для любителей декоративно-прикладного творчества, но и для плотников, токарей и представителей других смежных профессий. О резцах по металлу читайте здесь.

Резцы по дереву

Для работ на токарном станке по дереву нужен не один резец, а несколько. Причём все резцы имеют разную форму и предназначение. Существует два основных вида таких резцов:

  1. Для грубой, первоначальной обработки.
  2. Для придания формы и окончательной доработки.

Несмотря на нюансы применения, все резцы для работы на токарном станке по дереву имеют общие принципы изготовления и требования к форме. Любой резец состоит из лезвия (около 30 см в длину) и рукоятки (не менее 20 см). В свою очередь, рукоятка состоит из деревянного держака и металлического кольца для фиксации металлического резака.

Основная рабочая плоскость делится на три части: лезвие — самая острая часть, тело — плоскость резца, которая используется для держания и упора, хвостовик — узкая часть, применяемая для крепления в рукоятке.

В набор токарных резцов по дереву входит разный инструмент. Резцы по своей функциональности делятся на четыре основные группы:

  1. Чтобы отрезать заготовку применяют отрезные.
  2. Чтобы придать цилиндрическую форму — расточные.
  3. Для точения двухгранных выемок и выступов — подрезные.
  4. Для создания овальных выемок — фасонные.

Схема изготовления

Большое значение в качества резца играет выбор металла для рабочего полотна. Многие мастера используют для этого старые напильники, рашпили и другие инструменты, сделанные из высококачественной стали. Автомобильные рессоры могут стать замечательным материалом для будущего замечательного инструмента. Однако такой резец после заточки следует закалить.

Для изготовления рукоятки лучше использовать твёрдые породы древесины (груша, слива, яблоня, дуб, бук). Приготовив материалы для будущего орудия труда, можете приступить к следующим шагам:

  1. Выточите рукоятку.
  2. Насадите фиксирующее кольцо на рукоятку. Следите, чтобы кольцо плотно прилегало к поверхности.
  3. Просверлите отверстие малого диаметра в торце рукоятки для вставки основного полотна.
  4. Если сталь для полотна не закалённая, то самое время его закалить.
  5. Заточите на точильном станке хвостовик. Он должен быть острым на конце.
  6. Вбейте полотно в рукоятку. Проверьте надёжность крепления.
  7. Заточите лезвие полотна нужной конфигурации. Используйте для заточки шлифовальные круги разной зернистости. Угол заточки может быть от 20 до 60 градусов, в зависимости от предназначения инструмента и личных предпочтений мастера.
  8. Проверьте визуально готовый резец на наличие трещин, сколов и других изъянов, которые сразу устраните.

Работать резцами начинайте на мягких породах древесины (тополь, берёза, липа). Убедившись, что инструмент надёжный переходите на обработку более твёрдых пород.

Регулярно проверяйте стамески для токарного станка по дереву на надёжность и прочность. От этого зависит ваша безопасность.

Применение на практике

Изготовленные собственноручно инструменты радуют, и возникает вопрос, что можно сделать на токарном станке с их помощью. Токарные работы очень востребованы в строительстве и дизайне, а также декоративном искусстве. Например, фигурные балясины для лестницы внутри дома или крыльца. Красивый подсвечник на камине или журнальном столике может украсить и разнообразить вид любого интерьера. Точёные шахматные фигуры — мечта любителей этой древней игры.

Прежде чем приступить, нужно проверить надёжность станины, на которой установлен станок. Также осматриваются крепления и прочность передней и задней бабки, подручника и исправность всех фиксаторов. Сразу нужен правильный рабочий режим, чтобы неоцентрованную заготовку не вырвало большой скоростью вращения.

После того как мастер решил, что собирается сделать, нужно приготовить болванку для будущего изделия. По чертежу определите размеры и в соответствии с этими данными выбирается нужная заготовка.

Отцентрируйте торцы бруска. Для большей безопасности и удобства состругайте рубанком ребра бруска и придайте ему форму восьмигранника.

При переходе на более тонкую обработку на первое место выходит техника безопасности. Следите, чтобы правильно установить рекомендованными станковые скорости вращения. Нарушение установленных норм обработки может привести к несчастному случаю, если это работа на станке с большим диапазоном скоростей вращения. Помните, что правила безопасности написаны для блага людей, чтобы без проблем для жизни и здоровья выполнять токарные работы по дереву. Своими руками можно всё испортить, если не последуете проверенным временем рекомендациям.

Изготовив свой первый резец, мастер обычно хочет продолжить совершенствоваться в этом нелёгком деле. Помните, что правильно сделанный и заточенный инструмент залог эффективной работы на токарном станке. Следуйте полезным советам и постоянно осваивайте новые приёмы и приспособления.

Инструмент для токарных


и столярных работ
Для вытачивания различных форм из дерева, как правило, требуется два компонента – станок, который вращает заготовку (их вы найдете в разделах Tormek и Proxxon), и инструмент для обработки дерева. Инструмент в данном случае – резцы с толстой длинной ручкой, которая позволяет работать на безопасном расстоянии от вращающейся детали и в то же время крепко держать инструмент, уверенно управляя им. Также в разделе собраны стамески-долота, часто используемые в столярных работах.

Поиск по разделу

клюкарза – что это?

Клюкарза – вид стамески. Бывают полукруглыми, плоскими, обратными и других типов. Отличительная особенность клюкарз.

Техно «Жар-птица», Красное дерево, Гигантизм Стефана Балкенхола, Городок в Табакерке, Жар-птица 2010, Непал – Гималайская жемчужина.

как выбрать древесину

Придумав технологию резьбы «Татьянка», я начал искать, на чем бы ее реализовать. Самое первое изделие было вырезано на небольшом.

обучение резьбе по дереву

Автор резьбы в стиле “Татьянка” – Шамиль Сасыков – на курсах резьбы по дереву учит понимать дерево, использовать в резьбе его сильные.

Общая классификация доступных сегодня приспособлений для работы с деревянными поверхностями объединяет их в общую группу, которую называют резцами. В этом списке находятся режущие лезвия, пилы, топоры, стамески, специальные рубанки и другие инструменты. Главная особенность любого инструмента из этого списка заключается в выполнении конкретного вида обработки древесины.

Резцы для токарного станка по дереву

Токарные резцы для древесины необходимы для ручной обработки детали, которая вращается в станке. Такие резцы по дереву состоят из двух главных частей: рабочей (металлической) и ручки (чаще всего из дерева).

В рабочей части выделяют:

  • режущую часть или лезвие. Это затачиваемая часть, именно она взаимодействует с заготовкой
  • тело является главной частью, за которую токарь держит резец «нерабочей» рукой на подлокотнике станка
  • хвостовик – это узкая часть, в которую плавно переходит тело. На хвостовике крепится ручка.

Ручка состоит из двух частей:

  • основы, которая представляет собой большую часть, которую мастер держит в «рабочей» руке
  • шейки, которая представляет собой небольшую цилиндрическую часть с металлическим крепёжным кольцом, предотвращающим растрескивание ручки во время набивания её на хвостовик рабочей части.

В зависимости от типа обработки токарные резцы бывают разной конфигурации. Отметим, что при повышении сложности работы усложняется их конструкция, определяющая и специфическую заточку лезвия. Для молодого мастера достаточно двух типов резцов: рейера и мейселя.

  • Рейер выполняет грубую, черновую, первоначальную обработку заготовки. Главная конструктивная особенность этого вида – полукруглая форма. Создают такой инструмент из толстой пластины или из желобка полукруглого диаметра. При помощи рейера деревянная заготовка приобретает примерные очертания будущего изделия
  • Мейсель помогает осуществить чистовую обработку заготовки, придать ей окончательную форму. Кром этого он может отрезать изделие от остатков заготовки. Мейсель имеет форму ножа-косяка – пластины с косым лезвием, которая заточена с двух сторон под одинаковым углом.

Эти два инструмента помогут осуществлять токарные работы среднего уровня сложности. В основном, проводится обработка внешней поверхности. В ряде случаев можно работать с внутренними поверхностями изделия.

Какие еще бывают токарные резцы по дереву? Видео, представленное ниже, наглядно демонстрирует работу различных видов токарных резцов.

Работа на токарном станке

Сегодня токарные станки по дереву часто применяются для производства многофункциональных деталей для мебели. Кроме этого этот станок поможет создать привлекательные и необычные элементы декора, к примеру, подсвечники, чашечки, игрушки, волчки и другое.

Токарные станки бывают разных размеров. Прежде всего, нужно выбрать самый подходящий станок. На сегодняшний день существует довольно широкий перечень настольных токарных станков, идеально подходящих для небольшого проекта. Более крупные устройства применяют для создания балясин, которые применяются для изготовления мебели и перил.

Параметры, по которым различаются токарные станки:

  • длина станины. Она определяет наибольшую длину обрабатываемого бруска
  • диаметр обточки над станиной – это максимальный диаметр бруска
  • лошадиная сила – мощность силового агрегата, определяющая массу бруска для обтачивания без нагрузки на резец и станок
  • обороты двигателя в минуту. Большая часть станков имеют постоянную скорость. Устройства, имеющие низкий скоростной режим может использоваться для обработки заготовок неправильной формы. А более высокие обороты помогают отполировать изделие.

При покупке обратите внимание на массу и материал, из которого изготовлен станок. Варианты, имеющие чугунную станину и стальную раму довольно прочные, однако не мобильные. Их не переставить на другое место работы.

Токарные резцы отличаются длинной ручкой изогнутой формы. Она предназначена для того, чтобы мастеру было удобно держать инструмент. В результате наличия такой ручки мастер аккуратно контролирует лезвие, но при этом не чувствует утомляемости. Резцы для ручной обработки не годятся для работы на станке, потому что имеют короткую ручку.

Работа резцами по дереву

Резьба по дереву – это сложная, однако довольно интересная техника декорирования изделий, которая известна с давних времен. В начале работы необходимо создать заготовки, другими словами, колоды или болванки. После этого осуществляется черновая обработка поверхности, во время которой поверхность выравнивается, и устраняются всевозможные дефекты.

После этого можно приступать к художественной работе, которая осуществляется с помощью резцов для резьбы по дереву. Фактически – это выборка части древесины, позволяющая придать заготовке рельеф и объем. Это главный этап, потому что именно от него зависит внешний вид предмета. Финишная отделка декоративного изделия заключается в шлифовке лесоматериала и его пропитке антисептическими средствами и лакокрасочными покрытиями.

Для реализации ручной работы такого типа применяются режущие устройства, имеющие различную конфигурацию лезвия. Их качество оказывает непосредственное влияние на чистоту орнамента, по этой причине нужно внимательно наблюдать за тем, чтобы лезвие стамески было острое и без зазубрин.

Ручные резцы по дереву

Резцы для резьбы по дереву – это обязательный инструмент в арсенале мастера, который занимается изготовлением декоративных предметов из древесины. Эти инструменты бывают различных типов и форм, что оказывает влияние на специфику обработки некоторых деталей.

Некоторые считают, что мастера-виртуозы работают одним-двумя резцами, но, на практике оказывается ясно, что добиться наилучшего результата и обеспечить легкую работу поможет только полный набор специальных столярных инструментов, в котором должны быть стамески с лезвиями самых разных форм.

Среди инструментов для резки древесины можно выделить:

  • ножи-косяки – это категория резцов по дереву, которые имеют короткие треугольные лезвия. У них может быть различный угол скоса режущей поверхности, вследствие чего они пригодны для создания сложных рельефных рисунков. Подобные универсальные ножи для древесины имеют три функциональных участка: лезвие, носок и пятку
  • стамеска – это главный и самый востребованный столярный инструмент для фигурной обработки. Она имеет удлиненный стержень и режущую кромку по краю стержня. Стамески бывают плоские, уголковые, полукруглые, скобчатые и обратные. Таким различными устройствами можно вырезать канавки и выемки разной глубины, а также придавать заготовке конкретную текстуру и объем. Полукруглые стамески предназначены для объемной резьбы
  • клюкарзы являются приспособлениями для ручной чистовой резки, у них есть два загиба по 120 градусов. Они имеют сильно изогнутую рабочую часть, которая позволяет добиться четкого рельефа деталей. Как и стамески, клюкарзы имеют различные по форме лезвия. Может быть скобчатая, прямая, полукруглая, «ласточкин хвост», «козья ножка» и другие клюкарзы
  • ложкорезы – инструменты, которые имеют форму кольца или полукольца. Их главная задача – вырезать ложки
  • клёпики существуют разнообразных размеров. Они имеют три формы заточки: листик, меч и ноготок. Они необходимы для работы в плоскорельефной и объёмной резьбе. При помощи таких инструментов можно зачистить фон в труднодоступных местах. Ноготки отличаются от обычных клёпиков формой заточки. При отсутствии ноготков, зачастую, невозможна красивая чистая резьба
  • гейсмусы, зачастую называют уголками, однако это заблуждение. Наиболее удобный угол загиба – 45 градусов
  • штихеля всегда имеют угол загиба в 15 градусов. Рукоятки имеют форму грибка. Штихеля используются в различных видах резьбы.

Заточка резцов по дереву

процессе обработки древесины, применяемые резцы и стамески снимают слой дерева. Через какое-то время инструмент затупляется, что сказывается на качестве обработки. По этой причине очень важным вопросом является заточка инструмента.

Наточить инструмент можно двумя способами:

  • ручной метод. В этой случае полностью отсутствует механизация процесса, то есть, с начала и до конца все делается вручную. Такой способ отличается низкой производительностью. Кроме этого достаточно трудно добиться желаемого результата
  • механическая заточка при помощи специальных станков, которые имеют камень для снятия металла.

Оба этих метода применяются на производстве. Ручным методом можно в короткие сроки заострить инструмент. Если режущая кромка мало изношена и отсутствуют механические повреждения. Специальный станок дает возможность восстановить режущую поверхность, ликвидировать разные дефекты.

Самыми популярными станками для заточки являются:

  • устройство, имеющее два точильных камня. Он дает возможность установить два различных абразива для того, чтобы ускорить процедуру обработки. Чтобы не возникало необходимости часто переставлять абразив, эти станки оснащены двумя выходными валами, на которых крепится круг
  • устройство с ванной для охлаждения поверхности абразива. Такая система предотвращает инструмент от сжигания металла в процессе обработки. Вследствие сильного трения поверхность очень нагревается, металл во время нагрева может изменить свои эксплуатационные качества. Необходимо избегать пригорания металла при помощи использования охлаждающей ванны с водой.

Как затачивать резцы по дереву?

Мастерская — Подготовка инструмента к резьбе

Занимаясь резьбой по дереву более 20 лет, являясь мастером НХП, я решил, что пришло время откликнуться на ваши многочисленные просьбы — на сайте «Амурские Украсы» открыть мастер-класс резьбы по дереву. Искренне желая, чтобы вам полюбилось заниматься резьбой по дереву, начинаю свои уроки с правильной заточки инструмента и изготовления ручки резца.

Изготовление ручки резца

Я предпочитаю изготавливать ручки из твёрдых, вязких пород деревьев (берёза, вяз, черёмуха). Берём прямоугольный брусок (25х35х130).
На торце бруска отмечаем центр.

Подбираем сверло на дрель диаметра меньше, чем хвостовик полотна резца, сверлим отверстие.
Вставляем полотно резца, переворачиваем и насаживаем до упора с помощью киянки.

Начинаем срезать ручку к полотну резца с краёв и по плоскости, делая коническую форму.

Заднюю часть обозначаем карандашом и срезаем под углом.

Заднюю часть ручки закругляем.
Берём среднюю наждачку (№12) и шлифуем до приятного нам состояния.

Шейку ручки сужаем, постепенно срезая лишнее.

Делаем на ручке насечки, либо углубления.

На шейку ручки наносим клей ПВА и равномерно размазываем.
Чтобы укрепить шейку ручки, берём капроновую нить и аккуратно кольцами наматываем на покрытую клеем часть ручки — шейку.

Конец нити заправляем под предыдущий виток и сверху наносим ровным слоем клей ПВА.

У нас получилась удобная для резьбы ручка, без ступенек, плавно переходящая с полотна стамески в полотно деревянной ручки.

Резец готов к работе, через несколько часов можно резать по дереву.
Такие ручки я предпочитаю делать на все рабочие резцы.

Заточка косого ножа

Заточку инструмента, в данное случае косяк — косой нож, производим на камне (абразивный брусок) средней зернистости, который предварительно погружаем в воду. Выбрав ,удобный для вас ,угол заточки, зафиксировав руки в данном положении, лёгким нажатием от себя, точим инструмент. Угол заточки зависит от плотности материала который вы собрались резать.

Заточку на бруске средней зернистости осуществляем до появления на жале резака — полоски металла, похожей на фольгу. Брусок периодически смачиваем.
Добившись, посредством своего труда, равномерной тонкой полоски фольги на жале, переходим к мелкому алмазному бруску.
Такими же движениями продолжаем заточку, переворачивая резец с одной стороны на другую, до тех пор пока фольга не отпадёт от жала резца.

После алмазного бруска наносим на смоченный кожаный ремень, прибитый на деревянный брусок, пастогой и так продолжаем затачивать (полировать) жало резца до зеркального блеска.

Заточенный резец на готовность проверяют по разному: на ногте, но я обычно проверяю — срезав кромку газеты.

Если у вас получилось — поздравляю, ваш инструмент готов к работе!
У резцов, с односторонней заточкой, точится одна сторона,другая полируется.
Вот и всё! Я надеюсь что вам было несложно. До встречи на следующем уроке.

Заточка и правка инструмента для резьбы по дереву

Почетаемые мастера! Корифеи нынешних будней и завтрашние гении! Я грызу дерево (не только лишь великодушные дуб, липу и тик, да и лиственницу, пихту и ёлку) уже 40 лет. Самый 1-ый урок по заточке инструмента я в свои 6 лет получил от собственного сердитого дяди Сергея, когда сам резьба по дереву аниме пробовал заточить ножик, но ничего не выходило. Он буркнул: «терпения у тебя не хватает». С того времени жизнь меня всё время испытывает на терпение. В далёком 67-ом году прошедшего века меня, ученика модельщика ( они изготавливают древесные копии будущих литых деталей) до посинения не отпускал от оселков мой учитель: «Набивай руку». За долгие и длительные годы я обучил очень непростому резьба по дереву ампир модельному делу двенадцать человек, да и на данный момент делаю свои собственные открытия в заточке и правке стамесок и ножей.

Попробую, как сумею, выложить собственный опыт, может быть, кому-нибудь, ну и понадобится. 1-ые два принципа уже сформулированы моими учителями. Не погнушаюсь их повторить: «Запаситесь терпением и набивайте руку». Принцип 3-ий, но не из основных: «Неплохой оселок». В 90-х годах корреспондент первого канала ТВ в Стране восходящего солнца Цветов демонстрировал репортаж о японце-столяре, который снимал стружку шириной 18 микрон (может, не микроны, а сотые мм?

Сейчас мой резьба по дереву домовая резьба принцип: «Не бойтесь экспериментировать!». У меня за плечами эксперименты и с фигурными оселками, и со шкуркой-нулёвкой, и с электрохимической правкой. День сегодняшний — ЗАТОЧКА на белом наждачном камне (о названии камня справьтесь у «Кузнеца» . он, кажется, упоминает в своей брошюре). Обязательно с замачиванием инструмента.

ГРУБАЯ, она же ПЕРВАЯ ПРАВКА — зубопротезный резиновый диск с абразивом. Для полукруглых стамесок у меня их три разных радиусов на хвостовиках диаметром 10 мм. Вставляем в патрон токарного станка ( за неимением резьба по дереву ангел оного придумайте сами что-нибудь вроде дрели, болгарки т. д.) и на небольших, 650 — 1500 оборотах правим, держа стамеску лезвием по (. ) вращению станка. Упаси вас боже перевернуть стамеску против вращения!

Для современного качественного ножа, с твердостью материала клинка под 60HRс, этого уже недостаточно. Обрабатываемая в данный момент плоскость должна быть строго перпендикулярна радиусу круга

ВТОРАЯ, ЧИСТОВАЯ или ФИНИШНАЯ (как кому нравится) ПРАВКА — на войлочном круге с пастой ГОИ. Круг предпочтительнее не цельный, из толстого войлока, а собранный из нескольких кругов толщиной
6 — 10 мм. Средние круги легче проникают внутрь ручья полукруглой стамески. Стамеску слегка поворачиваем вдоль её оси. Конечно, эта технология не позволяет заточить и направить лезвие идеально. Как ни контролируй положение стамески относительно круга, а рука немного дрогнет резьба по дереву драконы китайские или прижмёшь чуть сильнее и, в результате, режущая кромка немного заоваливается и немного меняет первоначальный угол заточки. При большом увеличении это выглядит примерно так:

Как бы это не выглядело, но наша кромка бреет, держится гораздо дольше заточенных другими способами и, главное, даётся нам меньшим трудом и временем.

У меня приведение в боевое состояние совершенно «убитой» стамески занимает не больше 5-6 минут. В работе все циклы повторять нет необходимости, достаточно слегка поправить лезвие на войлоке. Как часто? Это уже вопрос не заточки, а материала, из которого сделан инструмент и, в меньшей мере, от того, что за дерево вы режете. Но это, как говорится, тема другой статьи.

Вышесказанное относится к правке полукруглых резьба по дереву домовая наличники стамесок. Плоские же стамески, как и ножи с прямым лезвием проще править на оселках. 10 овальных движений с одной стороны, 10 овальных движений с другой стороны, 9 овальных движений с одной стороны, 9 овальных движений с другой стороны, 8 овальных движений с одной стороны… Последние три повторить 3-5 раз. Процедура занимает 1,5-2 минуты на каждом из 2-х оселков. В качестве смазывающей жидкости лучше всего работает (вы не поверите!) слюна, Правда, как уже было упомянуто, стамеска «держит жало» хуже полукруглой, изготовленной из аналогичного материала.

Уголки, пардон, эйсмусы (фу, еле набрал) править не сложнее, чем другой инструмент. Для каждого угла имеем свой резинокорундовый диск под ПЕРВУЮ ПРАВКУ. Для ВТОРОЙ ПРАВКИ изготавливаем из достаточно твёрдого, но и пористого дерева (дуб подойдёт резьба по дереву анапа) специнструмент:

Диск вырезаем, сверлим, насаживаем на штырь, крепим и обрабатываем на токарном станке. Если нет оного, можно измудриться с дрелью, болгаркой и т.д. Требование к держателям — обеспечить устойчивое положение абразива и исключить его перемещение при работе, так как при заточке вам понадобятся обе руки. Наносим пасту резьба по дереву его зарождение и ГОИ на соответствующие места диска и правим наш уголок аналогично правке полукруглой стамески, но без поворотов вокруг оси. Хотя в практике это и избыточно. но мы ведь эстеты. 😉

Хороший уголок-самоделка работает у меня неделями без каких-либо вмешательств после 5-10 минутной правки.Насладитесь. и получите эстетическое удовольствие 😉 http://lib.rus.ec/b/139182/read

А при заточке и мелком ремонте — «классической русской тройки» экономного отечественного домохозяина — алмазного надфиля, бруска «лодочка» и неглазированного донышка глиняной миски.Необходимо внимательно следить за положением лезвия относительно абразивного круга. Покупая нож за сотню-другую долларов, экономить на средствах его заточки недальновидно.

В пользу частой смены камней говорит простой расчет. Потратившись на набор, вы экономите на заточке время и расход абразива: постепенное плавное снижение зернистости ведет резьба по дереву древней руси фото к быстрому устранению следов от предыдущего, более крупнозернистого камня, обеспечивает хорошую чистоту поверхности, повышает ресурс и долговечность бруска, а также экономит ваши силы и время. Набор из 5–7 камней, каждый из которых может стоить от $30 до $100 и более, довольно накладен. Поэтому однородные абразивы, как правило, удел профессионала или пользователя, которому приходится точить часто и много. Впрочем, личный профессиональный инструмент обычно не доводят до такого состояния, что к нему приходится резьба по дереву домовая прорезная прикладывать весь ассортимент камней. Для поддержания его в порядке обычно хватает 2–3 мелкозернистых брусков и одного полировального.

В быту популярностью пользуются более доступные по цене комбинированные камни, состоящие из скрепленных между собой водостойким клеем двух половинок разной зернистости. К числу наиболее распространенных следует отнести следующие их разновидности: 100/180; 220/800; 800/4000; 1000/6000 и 1200/8000.

Как работать водным камнем?
Все камни резьба по дереву дубовый лист фото (за исключением редких разновидностей, таких, как Debado, производимых химическим методом) предварительно замачиваются в чистой воде. Для этого подходят глубокие пластмассовые емкости, желательно прозрачные. Вполне удовлетворительны 5-литровые канистры для питьевой воды, с крышками из обрезанных верхних частей. Лучше иметь отдельную емкость для каждого вида камней, чтобы частицы крупного абразива не попали на более мелкие. Время «замачивания» определяется по пузырькам воздуха, которые выделяет брусок. Крупные пористые камни будут выделять пузырьки, впитывая воду около 5 минут резьба по дереву домик для колодца. Более мелкие, средней зернистости, насыщаются за 10–15 минут. Наиболее плотные, мелкозернистые бруски «замачивают» на 15–20 минут.

Затем камень устанавливается на держатель. Их существует великое множество — от покупных и самодельных, до импровизированных, связанных с использованием тисков с резиновыми губками. Как вы понимаете, радиальное сечение рабочей части дубового диска должно точно соответствовать профилю эйсмуса. На мелкозернистых камнях перед правкой надо создать слой суспензии, для чего используется брусок Nagura. Теперь камень готов к работе.
Ну а дальше для художника-технократа вообще » сказки Венского леса «. 😉

Понравилась статья? Подпишитесь на канал, чтобы быть в курсе самых интересных материалов

Как заточить резец для токарного станка по дереву?

Работа токарных станков невозможна без применения режущей оснастки. Чаще всего оборудование снабжается резцами, которые позволяют выполнять большинство обрабатывающих операций. Среди них можно выделить растачивание, нарезку канавок и резьбы, подрезание и т. д. Отдельная группа режущего инструмента используется для предварительной подготовки древесины. Оператор ликвидирует лишнюю массу заготовки, позволяя интегрировать ее в рабочую зону для выполнения более точных целевых операций. Но в любом случае резец для токарного станка по дереву должен иметь оптимальную заточку. Привести характеристики оснастки в надлежащий вид помогает специальное оборудование, но для начала стоит разобраться с конструкцией самого резца.

Как устроен резец?

Основу представляет металлический стержень, который условно можно подразделить на две части: рабочую головку и хвостовик. Режущая часть имеет форму треугольника с задними и передними вспомогательными поверхностями, по которым в процессе резки сходит стружка. Обработка выполняется главной режущей кромкой, которую мастера называют вершиной. Это место пересечения вспомогательной и главной кромок.

Что касается заточки, имеет значение состояние именно этой части. Вершина может быть закругленной или острой. Также инструмент имеет разные форматы. Обычно учитывается размер державки – в среднем от 8 до 25 мм. Для универсальных работ лучше приобретать набор резцов по дереву для токарного станка, в который входит более 10 экземпляров. В стандартном комплекте предусматриваются резцы с разной формой, что позволяет делать пазы, канавки, снимать фаску и выполнять фигурную обработку.

Разновидности токарных резцов

Общий сегмент токарных резцов в главной классификации предполагает подразделение оснастки по назначению – для дерева и металла. В данном случае рассматривается первый тип. От резцов по металлу такие модели отличаются материалом изготовления. Технологи применяют инструментальные марки стали, в то время как обработка металла реализуется резцами, выполненными из углеродистых твердых сплавов.

Также разные виды резцов для токарного станка по дереву отличаются конструкцией. Рабочая часть может быть прямой, отогнутой, оттянутой или изогнутой. Выбор того или иного вида резца определяется методом обработки древесины, характеристиками резки и оборудованием. К слову, параметры интеграции оснастки в зону крепления тоже обуславливают различия в конструкции хвостовика. Современные станки ориентируются на универсальность, то есть возможность работы с державками прямоугольного, круглого или квадратного типа. Причем в данном аспекте различия между резцами по металлу и дереву чаще всего не проводятся.

Как делают резцы своими руками?

Как видно, резец достаточно просто устроен, и рядовой токарный станок вполне может быть обеспечен самодельным аналогом. Обычно такие изделия создаются на основе напильников и рашпилей. Домашние мастера лишь переделывают их под формат конкретного токарного оборудования. За основу можно брать также автомобильные рессоры или отрезки арматурного стержня. Но в таких случаях потребуется больше усилий при доработке формы элемента.

Далее самодельные резцы для токарного станка по дереву тщательно подвергаются механической подгонке под нужный типоразмер. Это первая заточка, в рамках которой будет сформирована рабочая кромка. Недостатком самодельного резца является то, что заготовка может иметь внутренние дефекты, полученные в результате предыдущей эксплуатации. Тот же напильник после длительного применения по первому назначению из-за напряжения в структуре часто наделяется пустотами, что сокращает его рабочий ресурс.

Почему важна заточка резца?

Потребность в выполнении этой операции, на первый взгляд, аналогична заточке кухонных ножей. Острое лезвие эффективнее справляется с задачами резки, требуя меньше усилий и времени. Но в случае с коррекцией станочной оснастки имеют место и другие технологические нюансы. Качественно выполненная заточка является профилактической мерой, позволяющей исключить риск срыва рабочей головки в процессе эксплуатации.

Кроме того, предупреждаются негативные деформационные явления в виде образования сколов и задиров. Очевидно, что в своем качестве повышается и непосредственно работа на токарном станке по дереву. Резцы, получившие правильную заточку, формируют ровные пазы и канавки, не говоря о фигурных операциях. Влияют на качество работы и другие факторы, но острота вершины инструмента является ключевым условием для достижения оптимального результата.

Оборудование для заточки

Поскольку резец изготавливается на основе инструментальной стали, заточка его должна выполняться на оборудовании с высокой мощностью. Для таких нужд используют расточные машины в разных конфигурациях. Базовый состав конструкции включает два фиксатора-основания и выдвижной подручник с упором V-образной формы. В качестве дополнения могут применяться регулируемые подручники, расширяющие возможности крепления заготовки.

Например, если необходимо доработать косой резец для токарного станка по дереву, то может потребоваться и насадка соответствующей формы. В этом случае и поможет регулируемый подручник. Но чаще всего используются универсальные модели держателей, предназначенные для широкого спектра типовых резцов. Фиксирующая основа обычно крепится под элементами, которые выполняют заточку. Взаимное расположение функциональных сторон в этой части определяется параметрами заточки. Современные модели точильных станков также позволяют обслуживать лезвия скребков, оснастку рубанков и стамесок.

Заточка абразивными кругами

Точильный станок представляет собой лишь техническую базу для организации механического взаимодействия между обрабатываемым инструментом и абразивом. Заточка производится изготовленными из электрокорунда дисками при их вращении с частотой порядка 3000 об/мин. Абразив может выполняться из других материалов разной степени твердости, но в любом случае он должен исключать перегревы режущей кромки.

Например, в некоторых случаях рекомендуется низкочастотная заточка на уровне 2000 об/мин с применением 20-сантиметрового круга из окиси алюминия. Получается в некотором роде эффект «мягкой» заточки, который выгоден, если используется среднеформатный или маломощный токарный станок по дереву. Как заточить резец абразивным диском? Опытные мастера рекомендуют производить заточку с небольшим прижимом инструмента к вращающемуся диску. При этом должна обеспечиваться и равномерность, что достигается перемещениями лезвия из стороны в сторону. Если используется станок с выдвижным подручником, то важно следить, чтобы пятно контакта абразива и резца располагалось выше, чем ось вращения круга.

Доводка характеристик резца

Это более точная операция, выполняемая на станках с алмазными кругами. Данный способ заточки чаще используют, когда нужно убрать явные дефекты. К примеру, если резец для токарного станка по дереву имеет заусенцы, трещины или зазубрины. При этом рабочий процесс осуществляется под механическим управлением. То есть обрабатываемый инструмент фиксируется в тисках и контролируется гидравлическим или электроприводом. Оператор регулирует параметры смещений резца в соответствии с требованиями к параметрам его коррекции.

Общие рекомендации по выполнению заточки

Еще перед началом заточки должно быть тщательно проверено состояние станка и шлифовального круга. При ручной работе резец необходимо опирать на подручную опорную часть, а не удерживать его на весу. Как правило, сам подручник устанавливается в 3-5 мм от абразивного диска. Для исключения риска критических перегревов заточка резцов для токарного станка по дереву выполняется с периодическим охлаждением водой. Это позволяет также избежать образования мелких трещин, возникающих при экстремально высокой термической нагрузке.

Заключение

График проведения заточки определяется условиями эксплуатации инструмента. В обязательном порядке данная операция выполняется после изготовления или радикальной коррекции формы рабочей головки. Каждый резец для токарного станка по дереву имеет свой эталонный шаблон. Это образец, по которому оценивается качество заточки. Мастер проверяет корректность сформированных углов и поверхностей. Также на современных линиях производства существуют пункты с электронным контролем инструмента, которые анализируют характеристики применяемых режущих деталей в автоматическом режиме.

Заточка стамесок по дереву

Инструменты для работы с деревом требуют правильного ухода, одним из пунктов которого является правильная и качественная заточка. При этом затачивают стамески, долота и ножи стругов совершенно по разной схеме. Особенно сложно производится заточка стамески, так как в процессе проведения работы одновременно нужно учитывать и сохранять правильный угол наклона, не допустить перекаливания метала, хорошо заострить лезвие. Тогда инструмент будет точно резать дерево без малейших проблем.

Общие правила заточки

Перед тем, как приступить к заточке стамески, стоит учесть несколько общих правил выполнения такого рода работы:

  • Нужно точно определить угол заточки. Для этого требуется правильная фиксация фаски в приспособлении для проведения заточки. Правильный наклон подбирается для продольного и поперечного направления.
  • Изначально стоит определиться с типом оправы. Одна предназначена для выполнения работ на автоматизированном точильном круге. Вторая – для ручной заточки с помощью брусков и листового абразива.
  • Для работы используется абразив с зерном камня 300-400 мкм.
  • В конце работы для ручной доводки применяется абразив с зерном камня 50 или 80 мкм.

Заточка полукруглых стамесок для резьбы по дереву производится по той же схеме, что и плоских. Единственным отличием является количество этапов – у полукруглой все стороны и части лезвия затачиваются отдельно.

Общие правила относительно того, как заточить полукруглую стамеску:

  • Сначала нужно затупить режущую кромку. Это позволит выровнять торец.
  • Далее выбирается угол в 20-25° для полукруглого профиля лезвия и производится его обработка. Иногда приходится делить плоскость металлической детали на несколько частей и проводить заточку каждой поочередно.
  • Далее проводится дополнительная обработка на абразиве с крупным зерном.
  • Последним этапом станет доводка.

Часто одну и ту же схему используются для стамесок и ножей рубанков. Это неправильное решение, так как сами инструменты (соответственно и их составляющие), их принцип работы и строение совершенно разные.

Чтобы не делать ошибок при обработке режущей части инструмента, нужно точно знать, чем отличается заточка стамески от ножа рубанка. Чтобы более точно определить отличия стоит рассмотреть следующую таблицу:

Сравнение заточки стамески и ножа рубанка
Обработка стамескиНожи для рубанка
Сначала используется абразивный круг с мелким зерном, а доводка производится посредством использования крупного абразива.Первичная обработка осуществляется крупным абразивом, исправление недочетов – мелким, а доводка и финишная полировка и вовсе посредством использования кожаного ремня или кожаной полоски.
Процедура может проводиться вручную и с помощью автоматизированного круга.Производится заточка только на автоматизированных кругах с разной абразивной крупностью зерна. В противном случае процедура займет много времени.
Угол заточки обычно варьируется от 25° до 35°.Угол для ножа рубанка при заточке может составлять 25° — 45°.
Наклон фаски определяется в соответствии с толщиной металла стамески.Наклон лезвия ножа при заточке подбирается в соответствии с толщиной древесины, с которой придется работать.

После таких сравнений сразу же становится понятно, чем отличается заточка стамески от ножа рубанка. Разница достаточно разительная и должна учитываться в процессе подготовки того или иного инструмента для работы с деревом.

Инструменты и материалы для заточки

Для заточки стамески нужны такие инструменты и материалы:

  • станки горизонтального и вертикального типа;
  • точило;
  • наждачная бумага на бруске;
  • абразивы в виде листа;
  • специальные фиксаторы и рамки;
  • ткань или войлок для полировки.

Дополнительно пригодятся оправы с угловой регулировкой (желательно использовать заводской вариант) и устройство, благодаря которому можно формировать наклон на фаске с помощью специальных клиньев (можно применять самодельное приспособление).

Дополнительно точилом затачивают стамески, долота, ножи стругов и рубанков.

Эти же инструменты и материалы можно использовать, если нужно обработать нож под рубанок.

Применение круга и наждачной бумаги

Натачивание лезвий осуществляется посредством использования точильных кругов и наждачной бумаги. В процессе механической обработки нужно использовать несколько видов точильных кругов со средним и низким уровнем жесткости.

Наждачная бумага применяется в процессе «подгонки» идеальных форм металлической части. Такой материал используется в момент выполнения исключительно ручной работы.

Техника выполнения заточки своими руками

Относительно того, как в домашних условиях наточить стамеску используется определенный алгоритм, который определяется точной последовательностью выполнения работы:

  1. Подготовка.
  2. Формирование угла заточки.
  3. Обработка резца.
  4. Итоговая полировка.
  5. Доводка.

Если придерживаться точно указанного плана, то можно наточить стамеску уголок, плоскую, округлую и любую другую.

Подготовительный этап

Затачивание стамески, долота, ножа стругов начинается со шлифовки поверхности фаски. После проведения данной процедуры на металле не должно быть никаких сколов, раковин, засечек или царапин.

В процессе работы на наждачном круге нужно следить за тем, чтобы металл не перекалился. Для этого его периодически нужно опускать в холодную воду.

При этом затачиваемая поверхность должна точно выставляться под нужным углом в продольном и поперечном положении. Обычно для этого используется самодельный инструмент-зажим, который изготовлен из нескольких брусков.

Правка под углом и создание фаски

Лезвие нужно зафиксировать под углом 25°. Далее производится правка скосов фаски. Если присутствует серьезное изменения в геометрии, то в качестве инструмента для коррекции стоит выбирать точильный станок. Если требуется незначительная коррекция, то работу можно произвести следующим образом:

  1. Обработать фаску с помощью абразивного бруска. Следует повторять наклоны лезвия в продольном и поперечном положении.
  2. Далее проводится тест на соблюдение геометрической точности кромки фаски – линии должны располагаться строго под прямым углом относительно полотна.
  3. Потом осуществляется финишная обработка для улучшения режущих свойств.

На данном этапе правка фаски может считаться завершенной.

Особенности обработки резца

Резец для заточки стамесок нужно обрабатывать в соответствии с такими рекомендациями:

  • В первую очередь подготавливается плоская часть режущего полотна. Двигаться нужно постоянно по одной и той же траектории вдоль всей длины камня.
  • Следующим этапом станет смена положения лезвия – обрабатывается основная часть, которая непосредственно используется в процессе резьбы дерева.
  • Если на полотне остаются заметные засечки от крупного абразива, стоит начать обработку на камне со средней зернистостью.
  • Когда производится финишная заточка фаски, то необходимо определить 2 мм в центре резца. Эта зона затачивается под углом в 5-7°. Достаточно всего несколько точных движений.

Если производится серьезная коррекция не только относительно остроты полотна, но и удаление дефектов целостности, то заточка занимает 1 часа.

Финишная полировка

Финишная полировка может производиться несколькими способами с применением разных вариантов материала:

  1. кожаная полоска (ремень) с использованием специальной пасты;
  2. деревянная поверхность, обработанная моющим средством для посуды;
  3. войлочный круг для полировки с использованием полировочной пасты.

Выбор осуществляется в соответствии с наличием конкретного набора полировочных приспособлений.

Выполнение доводки

При необходимости производится доводка лезвия. Можно сделать это посредством использования абразива с зерном 600 мкм. Достаточно всего нескольких движений, чтобы сделать металлическую часть идеальной по форме и остроте. В данном процессе важно осуществлять движения только в одном направлении, чтобы не нарушать уже заданные параметры наклонов фаски, не повредить поверхность метала.

Заточка стамески в домашних условиях занимает всего 10 минут времени, если нет проблем с целостностью лезвия. В противном случае придется дополнительно устранять мелкие дефекты с поверхности режущей части инструмента. В процессе заточки важно правильно выставить угол фаски и следовать заданной геометрии режущего полотна до самого конца.

Резцы токарные по дереву

Назначение токарных резцов и их виды

Токарные резцы по дереву – предназначенные для ручной обработки вращающейся в станке детали.

Они состоят из двух основных частей: рабочей (металлической) и ручки (обычно деревянной).

В свою очередь, рабочую часть можно условно разделить на:

  • режущую (лезвие) – это та часть, которая затачивается и вступает во взаимодействие с заготовкой;
  • тело – основная часть, за которую токарь удерживает резец «нерабочей» рукой на подлокотнике станка;
  • хвостовик – зауженная часть, в которую плавно переходит тело. Хвостовик предназначен для крепления на нём ручки.

Ручку можно условно разделить на две части:

  • основа – это большая часть, которую токарь держит в «рабочей» руке;
  • шейка – маленькая цилиндрическая часть с металлическим крепёжным кольцом, которое предотвращает растрескивание ручки при набивании её на хвостовик рабочей части.

Виды токарных резцов

В зависимости от вида выполняемой работы, токарные резцы по дереву имеют различную конфигурацию, чем сложнее изделие, тем изощрённей будет и их конструкция, которая будет определять специфическую заточку лезвия. У каждого мастера могут быть свои особенные, эксклюзивные, узкоспециальные токарные инструменты, предназначенные для выполнения какой-то особенной работы. Поэтому изучать конструкцию каждого отдельного резца нет никакой необходимости.

Для успешной работы начинающего токаря достаточно будет двух видов: рейера и мейселя.

Рейер – предназначен для грубой, черновой, первоначальной обработки заготовки. Конструктивной особенностью такого вида является лезвие по форме напоминающее полукруг. Изготавливается он из толстой пластины или из желобка полукруглого сечения. С помощью рейера деревянной заготовке придают приблизительные очертания будущего изделия.

Мейсель – для чистовой обработки заготовки, придания ей окончательной формы. Также, с его помощью можно производить отрезание изделия от остатков заготовки. По форме мейсель напоминает нож-косяк (пластина с косым лезвием, заточенная с двух сторон под одинаковым углом).

С помощью рейера и мейселя можно легко выполнять токарные работы средней сложности. Обрабатывая заготовку по внешней поверхности. В некоторых случаях возможна работа с внутренними поверхностями детали.

Все остальные токарные резцы по дереву можно отнести к группе фасонных. Среди них наиболее популярными являются такие виды:

  • стамеска-скребок – для выравнивания цилиндрической поверхности заготовки. Напоминает по форме прямую стамеску с односторонней заточкой;
  • гребёнка – предназначена для выполнения резьбы и нанесения декоративных канавок и рисок;
  • крючок – для вытачивания в заготовке полостей;
  • кольцо – имеет то же предназначение, что и крючок;
  • для грубой обработки – имеет форму лезвия в виде треугольника. Предназначен для придания заготовке цилиндрической формы. Такой вид наиболее безопасный из всех остальных благодаря малой площади соприкасания инструмента с заготовкой.

Как самостоятельно изготовить токарные резцы по дереву

Самодельные токарные резцы по дереву являются для мастеров чем-то вроде талисмана. Поэтому они предпочитают изготавливать рабочие инструменты своими руками, а не приобретать в обычном магазине. Хотя купленые, вполне отвечают своим требованиям, техническим характеристикам и технике безопасного труда.

Сделать рейер и мейсель самому не сложно. Для их изготовления своими руками, самим подходящим материалом будут напильники и рашпили уже «отжившими» своё. Этот списанный инструмент обладает необходимыми размерами, прочностью, качеством материала, маркой стали. С помощью заточного станка напильнику придаётся необходимая форма в части лезвия и хвостовика. Потом набивается выточенная ручка с крепёжным кольцом. И всё, инструмент для изготовления токарных изделий из дерева готов.

Чтобы изготовить токарные резцы по дереву, можно использовать, кроме напильников и рашпилей, в качестве материала, автомобильные рессоры или прутки арматуры. Они обладают необходимой твёрдостью. Но после изготовления инструмента своими руками, нужно быть предельно осторожным. Его испытания необходимо проводить на мягких породах дерева (липа, тополь), после чего надо провести осмотр лезвия на отсутствие сколов и трещин. И только после такой проверки токарные инструмент, сделанный своими руками, можно эксплуатировать при работе с более твёрдой древесиной (берёза, дуб, бук).

Видео про самодельные резцы

При самостоятельном изготовлении режущего инструмента нужно помнить:

  • чем короче рабочая часть, тем труднее, неудобнее удерживать его при точении. Длина тела должна обеспечивать полноценный захват кистью руки, плюс упор на подлокотник, плюс расстояние от подлокотника к заготовке, плюс запас на износ и затачивание. Поэтому первоначальная длина рабочей части должна быть не меньше 20 см, но и размер, превышающий 40 см, вызовет неудобство в работе. Оптимальная длина должна составлять 20 – 30 см;
  • чем короче хвостовик, тем большая возможность, что его может вырвать из рукоятки. Поэтому, когда режущий инструмент изготавливают из напильников или рашпилей, то хвостовики удлиняют в 1,5 – 2 раза;
  • чем тоньше и уже будет рабочая часть инструмента, тем большая вероятность его повреждения заготовкой в процессе обтачивания. Поэтому, при начальных стадиях обработки, когда заготовка ещё не имеет абсолютной цилиндрической формы и возникает биение по лезвию, а также при больших диаметрах, когда сила резания имеет большое значение, необходимо пользоваться резцами с достаточной толщиной.
  • токарные резцы по дереву должны иметь рукоятку не короче 25 см. Если она будет намного меньше, то в процессе точения инструмент тяжело будет удерживать в руках, не говоря уже о качестве выполняемой работы.

Заточка резцов своими руками

От правильности заточки рабочего инструмента во многом зависит качество обработанной поверхности.

Для этого понадобится электрозаточной станок с набором кругов разной зернистости и бархатный брусок для ручной правки лезвия.

Видео заточки резцов

Угол заточки каждый мастер выбирает самостоятельно, ориентируясь на своё мастерство токаря, твёрдость древесины, качество рабочего инструмента и окончательный желательный вид обрабатываемой поверхности.

Для начинающего токаря оптимальными вариантами углов заточки будут:

  • для мейселя – сам скос должен составлять 40° по отношению к оси рабочей поверхности и по 40° для каждой стороны лезвия;
  • для рейера – 50° — 60°.

Со временем, когда уровень мастерства токаря будет расти, углы затачивания можно будет уменьшать до 20° — 35°.

В идеале, кроме набора разнофасонных, желательно иметь резцы одного вида, одинакового размера, но с разными углами заточки. Это намного ускорит и облегчит работу токаря, а также продлит срок их службы, потому что не нужно будет постоянно перезатачивать лезвия исходя из вида обрабатываемой древесины.

Более тупые углы затачивания предназначены для: твёрдых пород дерева, первоначальной (грубой) обработки.

Более острые углы режущего инструмента позволяют качественнее обработать поверхность, ускорить процесс точения, но в тоже время существует большая вероятность скола заготовки, повреждения лезвия. Да и затачивать и править такой инструмент приходится намного чаще, чем с более тупыми углами.

Приблизительный угол заточки лезвия формируется ещё на стадии изготовления резцов своими руками, до начала термической обработки — закаливания.

Потом, когда они полностью готовы, процесс затачивания осуществляют с помощью абразивного круга и завершают ручной доводкой на бархатном бруске.

KIRSCHEN резцы по дереву (Германия)

виды резцов по дереву, где купить ножи для резьбы по дереву, где купить резцы по дереву, заточка резцов по дереву, инструмент для вырезания по дереву, инструмент для резьбы по дереву купить, инструмент по дереву, инструмент по дереву купить, инструмент по дереву цена, инструменты для работы по дереву, магазины инструмента по дереву, инструменты для работы по дереву купить, инструменты для столярных работ, инструменты для резьбы, купить набор резцов, купить набор резцов для резьбы по дереву, купить набор стамесок, купить набор стамесок по дереву, купить резцы, купить резцы для работ по дереву, купить стамески для резьбы, стамески kirschen,  купить стамеску по дереву, магазин резцов по дереву, магазины инструмента по дереву, молоток стамеска, набор для резьбы, набор для резьбы по дереву, набор ножей для резьбы, набор ножей для резьбы по дереву,инструменты для резьбы,  набор ножей для резьбы по дереву купить, набор резцов, стамески kirschen, набор резцов для резьбы по дереву, набор резцов по дереву, набор резцов по дереву купить, набор стамесок, набор стамесок для резьбы, набор стамесок для резьбы по дереву, набор стамесок по дереву, набор токарных резцов по дереву, нож косяк для резьбы, нож косяк для резьбы по дереву, ножи для резьбы, ножи для резьбы по дереву, ножи для резьбы по дереву купить, ножи для резьбы по дереву цена, ножи для резьбы купить, ножи по дереву, плоские стамески, работа резцом по дереву, работа стамеской, резец для резьбы, резцы для резьбы купить, резцы для резьбы по дереву, резцы для резьбы по дереву купить, резцы для токарного станка по дереву, резцы для токарного станка по дереву купить, резцы по дереву, резцы по дереву для ручной работы, инструменты для резьбы, резцы по дереву для ручной работы купить, резцы по дереву для станка, стамески kirshen, резцы по дереву для токарных работ, резцы по дереву купить резцы по дереву ручные, резцы по дереву своими руками, резцы по дереву татьянка купить, резцы по дереву цены, резцы ручные по дереву купить, резцы татьянка купить, резьба для начинающих, резьба по дереву для начинающих инструменты, резьба по дереву, стамеска, стамеска bosch, стамеска долото, стамеска купить, стамеска купить, стамеска отзывы, стамеска универсальная, инструменты для резьбы, стамеска универсальная bosch pmf, стамеска универсальная dexter, стамеска цена, стамески для резьбы, стамески для резьбы по дереву, стамески для резьбы по дереву купить, нож косяк для резьбы по дереву, стамески для станка, стамески для станка по дереву, стамески для токарного станка по дереву, стамески по дереву, стамески narex, стамески stayer, стамески для резьбы, стамески для резьбы по дереву, стамески по дереву, стамески по дереву купить, стамески полукруглые, стамески резцы по дереву, стамески татьянка, стамеска dexter, токарные резцы по дереву, токарные резцы по дереву купить, токарные стамески, токарные стамески для токарного станка, токарные стамески по дереву, токарный по дереву, хорошие стамески, стамески kirschen

Токарные инструменты | Токарные инструменты по дереву

ПОИСК в нашей БЕСПЛАТНОЙ онлайн-библиотеке по деревообработке

Выбирать … 3М Абатрон Регулируемый зажим Биты и инструменты для маршрутизатора Amana Американский дизайн мебели Анант Инструменты якорь Арбортех Арти Ориу Рашпили Плохой инструмент топора работает Бахко Барр Инструменты Инструмент Beall Белен Бенчкрафт Бесси Инструменты Лучшая связь Инструментальный завод голубой ели Инструмент Блюм Боб Сверер Продакшнс Токарные инструменты Bodger Бора Инструменты Инструменты Бош Бостик Компания Боул Кит Инструментальный завод Bridge City Бривакс Бык Лягушка Картер Продукты Чарльз Брок Клеско Клифтон Инструменты Фрезы и лезвия CMT Коллинз Инструмент Компания Колесо Цвета Колвуд дровяные горелки Кормарк Интернэшнл Кожа ремесленника Полумесяц Инструменты Продукты Critter Spray Корона ручной инструмент Компания Crown Plane Ручной инструмент Czeck Edge Инструменты Дэвида Бэррона Дельта Машинери ДеУолт Алмазная пила Дико Принадлежности для заточки DMT Доул-это Дремель дрель доктор Dubuque Clamp Works Э.C. Инструменты Эммериха Орел Америка Эрлекс Легкие деревянные инструменты ИзиПауэр Инструменты затмения Эльбо Инструмент Элипс Маски Энвиротекс Алмазная продукция EZE-LAP Фамовуд Фасткап Фейн Инструменты Феннер Драйв Электроинструменты Festool Рыболовные инструменты Компания Флетчер-Терри Инструменты для резьбы Flexcut Форедом Пилы Форрест Фрезы и лезвия Фрейда Фуллер Общая отделка Общее оборудование Инструменты Гладстона Инструментальный завод Глен-Дрейк Хорошая рука Грансфорс Брукс ГринВуд Гробет США Гамбург Индастриз HHI Инструменты для резьбы Hirsch Хок Инструменты Скамьи Hofmann & Hammer Держите Хит Ховард Продукты Продукты HTC Гидрокот Гидросорбентные осушители Ибекс Самолеты iGaging Инкра Промышленные абразивы Инсти-Бит Айронвуд Дизайн Напильники для резьбы по дереву Ивасаки Иёрой Японские инструменты Джаспер Инструменты JDS Джевонс Джуитт МХЛ JoolTool Джордан Токарные Инструменты Кале Келлер Ласточкин хвост клеммсия Знал концепции Крег Инструмент Кумагоро Кунц Лейк Эри Тулворкс Ламелло Ланкастер Приземляться Lap-Sharp Ликрафт Ли Джигс Левин LHR Либерон Инструментальный завод Ли-Нильсена Лигномат Потерянная художественная пресса Лёве Луфкин Ламбертон Лутц Мэгкрафт Мэгсвитч Махони Макита МегаПро Инструмент Мерсера Меса Виста Дизайн Метабо Микро забор Микро Джиг Миллер Доуэл Чудесная точка Мирка Абразивы Моракнив Швеции СУО Мюллер Форге Mylands Нарекс Инструменты Небо Нельсон Пейнт Николсон Нобекс Никто Нортон Нупла Старый коричневый клей Компания Old Fashioned Milk Paint Co.Олсон Со Односторонняя токарная обработка древесины Пегас Пелтор Абразивные материалы с высокими эксплуатационными характеристиками Пику Игровые планы ПМС Портамате Портер-Кейбл Пауэлл Мфг Пауэрстроп Промакс Проксон Парди Путч Р.Ножи Мерфи Верстаки Рамия Рекордная мощность Инструменты Ричарда Келла Рикон Роберт Лэнг Роберт Ларсон Рустолеум Фрикционное покрытие для зубьев Saburr Мешки Зауэрс ПилаСтоп Шредер ScrapeRite Инструменты формирователя Шеффилд Бронза Магазин Фокс Шелковистый Сьобергс Деревянное правило Скоухегана Токарные инструменты Sorby Спакс Винты Спайдерко Стэнли Инструменты Старретт Стерлинг Тулворкс Инструменты СуперМакс Система Три Тадзима Текнатул Томас Флинн и Ко.Инструменты из древесного туфа Тимберлайн ТимберМейт Клей для дерева Titebond ТМИ Тормек Тренд Тритон Вантаж Индастриз Воан Инструменты Веритас Инструменты Веспера VPS В.У. Нортон Паблишинг Уолл Ленк Ко. Уотко Уотерлокс Уэйн Бартон Веллер Уайтхолл Биты маршрутизатора Whiteside Викси Вольфкрафт Деревянные части Инструменты дятла Полотно ленточной пилы WoodSlicer Работать резко ЗетПила Цинссер

  • инструменты деревообработки
  • клей и деревянные клей
  • оси
  • Bandsaw Brasssaws & аксессуары
  • Bandsaws & аксессуары
  • Bardsaws & аксессуары
  • Barr Carlders
  • Best продавцы
  • книги и деревообрабатывающие планы
  • CDS и DVD
  • Tools
  • Инструменты председателей
  • Chisels
  • CLIGS
  • Dovotail Jigs & Joinery Tools
  • Dremel Tool
  • Shart Collection
  • Коллер на пыль
  • Festool Power
  • файлы, RASPS & RIFFLERS
  • Деревообразные поставки
  • Подарки
  • Gransfors Bruks AXES
  • Ручная плата и аксессуары
  • Ручные пилы
  • Ручные инструменты
  • Японские инструменты для рук
  • Японские ручные инструменты
  • Leelsen Tools
  • Инструменты Luthier
  • Маркировка и измерение
  • Мощность до OL Аксессуары и акции управления
  • Элементы питания
  • Скульптурные инструменты Rocker
  • Маршрутизаторы
  • Маршрутизаторы и аксессуары
  • RUST Профилактика и смазки
  • Оборудование для защиты
  • Shanking Tools
  • Писиные лезвия, Dados & Saw Cassaws
  • Scraping Tools
  • Scrollsaws & аксессуары
4 Toolsing Tools
  • Аксессуары для магазина
  • Spax Swax
  • SPAX SPAX
  • Стационарные инструменты
  • Tablesaws
  • Tablesaws
  • Инструменты Brand
  • Вакуумный прессование и зажим
  • Материалы для шпона
  • Проекты по деревообработке
  • Инструменты для выжигания по дереву
  • Оборудование для точения по дереву
  • Инструменты для точения по дереву
  • Верстаки и оборудование
  • Мастер-классы и семинары
    • Информация о доставке
    • Возвращает
    • Условия продажи
    • Посещение Хайленд Деревообработка
    • Помощь
    • Помощь
    • Деревообрабатывающие ссылки
    • Color Charts
    • MSDS Безопасность
    • Изделия продукция
    • Калифорнийское предложение 65
    Главная страница > Инструменты для токарной обработки дерева Точение по дереву является одним из самых больших увлечений в деревообработке — у нас есть все инструменты для токарной обработки, которые нужны токарям.Crown, Robert Sorby, Oneway и Bodger Turning Tools закрепляют наше предложение токарных инструментов по дереву. Обязательно ознакомьтесь с Easy Wood Turning Tools и нашим ленточнопильным полотном Woodturner ! Ежемесячные бесплатные советы по токарной обработке: Журнал Woodturner .
    Просмотрите инструменты для токарной обработки по категориям или с помощью отдельных инструментов, перечисленных ниже.
    Токарные инструменты Bodger
    Инструменты для точения коронок
    Инструменты Easy Wood
    Токарные инструменты Elbo
    Токарные инструменты John Jordan
    Инструменты для односторонней токарной обработки
    Токарные инструменты Robert Sorby
    Токарные резцы Woodpeckers Ultra-Shear
    Ленточные пилы Woodturner
    Отображаются продукты 1 — 30 из 74 результатов Показать: 30 60 90 200 Сортировка: По умолчанию Цена от низкой до высокой Цена от высокой к низкой Имя (А-Я) Имя (Я-А) Новейшие
    Страница 1 из 3 Страница 123
    Набор из 5 токарных инструментов Bodger из быстрорежущей стали

    Цена: 99 долларов.99

    Комплект деталей для мини-текстурирования Woodturners

    Цена: $29,99

    Система твердосплавных токарных инструментов Rikon

    Цена: $249,99

    Карбидные токарные инструменты Carter Axe

    Цена: 124 доллара.99

    Карбидные токарные инструменты Carter Axe Hybrid Size

    Цена: $104,99

    Токарные резцы Woodpeckers с твердосплавными напайками

    Цена: от $99,99

    Мини-токарный набор Steelex из 5 деталей из быстрорежущей стали

    Цена: 39 долларов.99

    Полотно ленточной пилы Woodturner 3/8 дюйма

    Цена: от 20,50 долларов США

    Резцы с твердосплавными пластинами для токарной системы Rikon

    Цена: от 11,99 долларов США

    Система спиралей и текстурирования Crown

    Цена: 199 долларов.99

    Долото Ellsworth Bowl Pro-PM 1/2 дюйма Crown

    Цена: $189,99

    Sorby 1-1/2-дюймовый скребок для отделки чаши для тяжелых условий эксплуатации

    Цена: $149,99

    Коронка 1/2 дюйма Ellsworth Gouge

    Цена: 149 долларов.99

    Черновая строжка для шпинделя Pro-PM Crown 3/4 дюйма

    Цена: $147,99

    Долото с чашей Pro-PM Crown 1/2 дюйма

    Цена: $136,99

    Сверло для лампы

    Цена: $133.99

    Скребок Crown 1″ для тяжелых условий эксплуатации с круглым носом

    Цена: $129,99

    Скребок Crown 1-1/2 дюйма для тяжелых условий эксплуатации с круглым носом

    Цена: $119,99

    Куполообразный скребок Crown 1-1/2 дюйма для тяжелых условий эксплуатации

    Цена: 117 долларов.99

    Полукруглый скребок Crown 1-1/2 дюйма для тяжелых условий эксплуатации

    Цена: $117,99

    Алмазный отрезной инструмент Crown 3/16″ Pro-PM

    Цена: $109,99

    Сорби Холлоумастер

    Цена: 109 долларов.99

    Набор односторонних термитов

    Цена: $106,99

    Долото с чашей Pro-PM Crown 3/8 дюйма

    Цена: $103,99

    Скребок для финишной обработки с чашей Crown 1″ для тяжелых условий эксплуатации

    Цена: 99 долларов.99

    Скребок Crown 3/4″ Pro-PM с круглым носом

    Цена: $89,99

    Коронка 3/4 дюйма с наклоном Pro-PM

    Цена: $89,99

    Инструмент для криогенного выдалбливания Crown

    Цена: 87 долларов.99

    Корона, 1/2 дюйма, строжка для шпинделя Pro-PM

    Цена: $83,99

    Гибридный отрезной инструмент Sorby 1/16 дюйма с канавками

    Цена: $81,99

    Страница 1 из 3 Страница 123

    Ваша корзина пуста.




    FLIP в нашем последнем каталоге деревообрабатывающих инструментов



    Смотреть телешоу Highland Woodworker



    Введите имя для поиска списка желаний

    Лучшие инструменты для токарной обработки по дереву для токарной обработки по дереву

    Будучи партнером Amazon, Best Wood Carving Tools может получать партнерскую комиссию, когда вы покупаете по ссылкам на нашем сайте.

    Работа на токарном станке действительно доставляет удовольствие, но без правильного набора может быть совсем наоборот. Лучшие токарные долота для начинающих в работе с шпинделем, и то, что делает каждое из этих долот, необходимо знать, прежде чем вы сможете начать токарную обработку по дереву. Мы рассмотрим каждый вариант стамески и выясним, какой набор токарных станков по дереву лучше всего подходит для токарной обработки дерева.


    PSI Woodworking Набор из 8 предметов из быстрорежущей стали идеально подходит для начинающих и включает в себя больше возможностей для экспериментов, чем вы могли бы использовать.Это недорого, отличного качества и дает возможность получить дополнительный опыт.

    Проверить цены

    Лучшие инструменты для токарных станков по дереву

    Размеры имеют значительное преимущество перед работой, для которой они предназначены, и для токарного мини-станка по дереву или инструментов в сочетании с ними размеры решают все. Вы бы не стали использовать долото с шириной скоса 1/4″ для черновой обработки дерева. Если вы вырезаете более крупный проект, используйте соответствующие инструменты, и наоборот.

    IMOTECHOM имеет комплект из 8 предметов, который более высокого качества с точки зрения того, с каким объемом работ он может справиться.Варианты выбора для того, какие типы форм лезвий предоставляются, очень похожи, но единственная разница заключается в их выборе разветвления с помощью инструмента сопряжения, но закругления. Теперь в этом наборе 3 вида разделительных лезвий.

    Лезвия изготовлены из более долговечных лезвий из быстрорежущей стали, которые имеют больший потенциал для работы с заготовками большего размера. Черновая канавка имеет ширину немного больше на 1 дюйм, что дает вам небольшое преимущество. Количество материала, которое он может сбрить, больше, площадь покрытия лучше, да и сами инструменты лучше.Одни только лезвия безопасны в 6,3 дюймах от ручки.

    Хотя это и не полный набор для начинающих, этот вариант по-прежнему обладает качествами, которые можно сравнить с другими базовыми рекомендациями, а цена может показаться завышенной за то, что предоставляется. За те же деньги вы можете получить больше стамесок и более широкий набор опций, но вы также можете пожертвовать качеством, если не будете осторожны. Кроме того, если и существует какая-либо вариация лезвия, которая больше всего ценится при токарной обработке дерева, она точно не будет среди инструментов для разделения.

    Альтернатива предыдущему варианту, набор PSI Woodworking из 8 предметов более доступен по цене, но это не умаляет его производительности. К счастью, это действительно отличный набор для токарной обработки разных размеров, включая ручки и миски. Тем не менее, я бы ограничил этот конкретный набор задачами малого и среднего размера.

    Долото среднего размера в этом наборе немного ограничено, но качество его работы впечатляет. Лезвия изготовлены из быстрорежущей стали M2, которая не такая острая, как высокоуглеродистая сталь, но, безусловно, превосходит ее.Поддержание кромки на фаске является важной частью продления ожидаемого срока службы этих инструментов и обеспечения надежного реза.

    Теперь это относительно стандартный набор для начала, поэтому его точность довольно проста. Со временем вы перерастете их и предпочтете более развитый набор. Тем не менее, если вы пассивный резчик и вам просто нужно что-то для начала, это идеальный вариант для этого.

    Лучшим примером набора стамесок, которые стоит приобрести, является набор стамесок SCHAAF из 7 предметов.Этот конкретный параметр отображает ассортимент выемок, которые различаются по форме и размеру. Важность формы и размера значительно влияет на то, как они влияют на ваш проект, поэтому наличие доступа к широкому спектру опций может расширить ваш потенциал токарной обработки дерева.

    «Рыбий хвост» 3F-14 мм и 3F-20 мм можно использовать для обработки фигурных деталей, а также для фоновых работ при рельефной резьбе. Что касается #3-20 мм, то его лучше всего использовать для быстрого удаления большого количества древесных волокон.Такие вещи, как обводка и детализация, следует использовать с #12-10 мм. Каждое из лезвий достаточно эффективно благодаря легированной хромованадиевой стали, закаленной до Rockwell C60. Преимущество, уникальное для этого металла, заключается в его способности сохранять режущую кромку в течение более длительного времени, чем это обычно ожидается от других типов металлов.

    Достаточно удобно, даже форма ручки вызывает восхищение. Восьмиугольные рукоятки в европейском стиле удерживают инструмент в фиксированном положении и помогают избежать проблем с перекатыванием.Сохранение остроты ваших инструментов на рабочем месте является наиболее важной частью повышения их эффективности в ваших проектах.

    По мере того, как вы углубляетесь в токарную обработку дерева, становится очевидным важность качества. Даже если вы новичок, качество стандартных наборов HSS может поставить вас в невыгодное положение, если их качество не соответствует стандартам. Лучшими стамесками для начинающих являются наборы Sorby из 8 предметов.

    Роберт Сорби устанавливает эталон, с которым сравнивают все инструменты для токарной обработки дерева, и даже предшествует современной деревообработке.Все режущие инструменты оснащены стальными лезвиями, которые дольше сохраняют режущую кромку, что делает их оптимальными как для новичков, так и для тех, кто хочет расширить свой текущий арсенал расходных материалов.

    К счастью, этот набор токарных резцов из быстрорежущей стали включает в себя набор полотен с качеством выше стандартного. 3/4-дюймовая черновая долото идеального размера для удаления достаточного количества материала в начале вашего проекта, и она станет вашей рабочей лошадкой. Общая длина инструментов составляет от 16 до 19 дюймов.

    Лучший токарный инструмент для изготовления чаш — не такая большая проблема, как поиск качественных стамесок.Токарные инструменты Hurricane имеют отличный набор из трех частей, который включает в себя 1/4″, 3/8″ и 1/2″. Хотя 3 может звучать не так уж и много, это, безусловно, здоровое количество для поворота чаш, и вы, скорее всего, даже не будете использовать все 3 в данном проекте.

    Самая большая выемка, канавка 1/2″ (прутковая заготовка 3/8″), является рабочей лошадкой всего набора, поэтому она выдержит самое грубое обращение. Не беспокойтесь, металл изготовлен из быстрорежущей стали и служит в 8 раз дольше, чем углеродистая сталь.Три альтернативных размера предназначены для использования либо на маленьких чашах, либо на обрезке для детализации. Общая длина каждого инструмента составляет от 22 1/2″ до 25″, а длина лезвия составляет от 13 1/2″ до 15″. Это дает достаточно места для удлинения, чтобы вонзиться в древесину, однако для полного контроля над вашим инструментом важно не позволять лезвию выходить далеко за пределы подручника.

    Часто вы сталкиваетесь с тем, что количество одной выемки близко к количеству этого набора из 3-х предметов, и обычно цена соответствует его качеству.Это, конечно, не означает, что набор Hurricane низкого качества, потому что это, без сомнения, лучший инструмент для токарной обработки по дереву за свои деньги. Хотя, если вы покупаете один черновой долото высокого качества, который можно использовать для всего процесса токарной обработки чаши, тогда наш следующий вариант идеально подойдет для этого.

    После того, как вы приобрели качественный долото, вам понадобится только один инструмент, прежде чем вы сможете начать вытачивать чашу за чашей. Предполагая, что токарный станок не является одним из них, использование скребка для чаши важно для завершения работы по контуру внутри чаши.Деревообработка PSI имеет внутренний боковой скребок с круглым концом, который идеально подходит для этой работы.

    Скребок играет одну из самых важных ролей при выполнении проекта по точению чаши. Их назначение — углубление контура чаши, сглаживание его. Этот набор поставляется с двумя, однако вам нужен только один для завершения вашего проекта, дополнительный для разнообразия. Толстые, прочные 6-дюймовые лезвия изготовлены из быстрорежущей стали M2, а общая длина инструмента составляет 16 дюймов. Более крупный скребок изготовлен так же и имеет лезвие того же размера, но общая длина немного больше — 19 дюймов, а длина рукоятки — 13 дюймов.

    Их идеальное использование согласуется с смешиванием параллельных боковых стенок, изгибанием нижнего конца ящиков и сосудов вместе. Долото может вкопаться в чашу только на 1/3, прежде чем вам нужно будет ввести скребок для глубокого выдолбления и окончательного надреза внутри. Они также отлично справляются с подрезанием краев небольших проектов и являются лучшими инструментами для точения по дереву.

    Набор из 8 предметов Yellowhammer очень похож на большинство других вариантов, за исключением того, что они выглядят немного круче, немного лучше управляются и имеют широкий спектр применения.Для тех, кто хочет недорогой и качественный набор лучших токарных инструментов, которые можно использовать практически для любой заготовки, Yellowhammer — идеальный выбор.

    Некоторые инструменты довольно стандартны, например, 5/8-дюймовый скребок-нож, 3/16-дюймовый отрезной инструмент (хотя и немного меньше) и 1-дюймовый черновой долото, что касается токарных станков. Все они изготовлены из быстрорежущей стали, которая идеально подходит для токарной обработки дерева, а рукоятки из бука с эргономической точки зрения достаточны для обеспечения максимально точного захвата инструментов.

    Наибольшую ценность можно найти в нескольких других инструментах, входящих в комплект, в частности, в 1/2″ чашеобразном долото, 7/8″ черновом долото и 5/8″ круглом скребке.

    Во-первых, стандартный размер выемок чаши составляет около 3/8″ со скосом между 45 и 65 градусами. Теперь 1/2″ не далеко от этого размера, хотя и немного больше, что просто означает, что он может работать с более крупными заготовками. Небольшая выемка в форме флейты помогает удалить много древесного материала, в то же время придавая ей вогнутую форму, которая в конечном итоге образует внутреннюю или внешнюю часть чаши.Невероятно важно иметь долото для чаши, если вы хотите делать чаши на токарном станке.

    7/8-дюймовая черновая канавка имеет небольшие преимущества по сравнению с обычной 1-дюймовой. Его можно использовать для заготовок немного меньшего размера, но он по-прежнему способен обрабатывать небольшие вогнутые модификации проекта. Его предполагаемое назначение выходит далеко за рамки мисок и ручек, но также и шпинделя.

    Наконец, скребок с круглым носом 5/8″ — это немного специфический инструмент, но он бесценен. Его цель — удалить следы на внутренней стороне чаши, чтобы сгладить текстуру перед тем, как вы ее отшлифуете и отполируете.Глубоко недооцененная и часто упускаемая из виду деталь, которая имеет огромное значение для конечных результатов.

    8. Набор токарных станков Savannah из 8 предметов

    • Набор из 8 предметов (скребки, долото, инструмент для разделения, стамески)
    • Быстрорежущая сталь
    • Используется для токарной обработки чашек, мисок, ручек и т. д.
    • Размер каждого инструмента составляет приблизительно 16 дюймов. по общей длине
    Проверить цены

     

    Близким конкурентом для токарной обработки древесины является вариант Savannah из 8 частей. Он использует немного другие варианты, но то, что они предлагают, совершенно такое же.Для лезвия используется материал HSS (быстрорежущая сталь), общая длина инструментов составляет 16 дюймов, а форма рукояти практически идентична. Он немного подходит для заготовок шпиндельного типа, но вы все равно можете использовать его для мисок, чашек и подобных изделий.

    Длина точеной рукоятки из твердой древесины для каждого инструмента составляет 10-3/4″, а длина лезвия примерно 5-1/4″. Метка 16 дюймов является довольно стандартной для вашего среднего набора, поэтому вы можете использовать ее как для тяжелой работы в начале проекта, так и для детализации ближе к концу.

    Как я уже говорил ранее, канавка шпинделя слегка наклоняет эту опцию в пользу вращения шпинделя. Это позволяет нам делать вогнутые формы, обычно называемые бухтами, или выпуклые формы, известные как бусинки. Обычно он подходит для детализации скульптур и фигур, в отличие от выемки чаши, которая используется для удаления большого количества материала, необходимого для создания чаши.

    Результат этого различия, относящегося к этому конкретному набору, может показаться незначительным, но это, безусловно, так.Если вы хотите повернуть шпиндель, чтобы воспроизвести тела или удлиненные конструкции, то это, без сомнения, лучший токарный инструмент для этой работы.

    9. Набор Savannah Carbide из 3 предметов

    • Набор из 3 предметов (квадратные, круглые и ромбовидные фрезы)
    • Твердосплавный материал
    • Специальные инструменты (см. ниже)
    • Длина каждого инструмента составляет приблизительно 21 дюйм.
    Проверить цены

     

    Еще один фантастический набор инструментов Savannah для токарной обработки дерева, который на самом деле довольно необычен по форме, — это набор из трех предметов.Хотя 3 штуки могут показаться не такими уж большими, они, несомненно, всегда полезны после того, как вы их использовали. В отличие от вашего обычного долота или долота, эта установка поставляется с инструментами, на концах которых есть квадратные, круглые и ромбовидные резцы.

    Если не считать резиновых рукояток с покрытием из ясеня для точного контроля и цельного карбидного материала, эти инструменты немного крупнее среднего и составляют 21 дюйм. Твердосплавные инструменты отличаются от традиционных по нескольким параметрам:

    • Требует замены резцов вместо их заточки, если они затупились со всех сторон.
    • Ребра бывают разных форм, основные из них круглые, квадратные и ромбовидные.
    • При токарной обработке древесины держите твердосплавный инструмент параллельно земле, а не под углом вверх.

    Квадратный резак имеет красивые острые углы, поэтому вместо того, чтобы использовать его на плоской поверхности, вы можете использовать его на внешней стороне кривой, или вы можете использовать сторону, а также переднюю часть, чтобы вырезать углы.

    Фреза с круглым наконечником может использоваться для внутренней части шаров, кривых или бухт.Это может быть применено к фигурам, мискам, чашкам или почти ко всему, что образует вогнутую или выпуклую форму.

    Алмазная фреза используется для обработки мелких деталей. Сложные и точные модификации требуют адекватного инструмента для внесения последних штрихов в определенные области, требующие внимания. Ромбовидная форма — это универсальная деталь для любого типа структуры, которую вы хотите создать.

    В конечном счете, предпочтение отдается твердосплавным инструментам, которые определенно стоят времени и денег, чтобы попробовать их.Что касается качества, то набор из 3 предметов Savannah — это лучший инструмент для токарной обработки дерева из карбида в любых проектах.

    Об инструментах для токарной обработки дерева

    Ремесло по дереву таит в себе множество способов, которыми его можно достичь. Каждое из которых странно приятно смотреть, и в равной степени полезно закончить. В токарной обработке дерева используется быстро вращающееся устройство типа шпинделя, называемое токарным станком, которое можно шлифовать несколькими различными инструментами. У каждого ремесла есть своя кривая обучения, и этот пост послужит информационным ресурсом для начала, поможет с некоторыми неизбежными препятствиями на пути, как сохранить их острыми, и порекомендует некоторые предметы, которые нужно держать в своем арсенале расходных материалов.

    Что касается обучения использованию ваших инструментов, если у вас есть токарный станок для токарной обработки дерева, существует множество онлайн-руководств с пошаговыми инструкциями. Практический опыт работы с инструктором, несомненно, полезен, но если вы больше склонны учиться самостоятельно, посмотрите это видео от Fine Woodworking:

     

    поворот чаши, и не зря. Это одна из самых простых форм для вырезания, и количество применимых дизайнов велико.Поэкспериментируйте самостоятельно, чтобы лучше ознакомиться с вашими инструментами и потенциалом, который у них есть.

    Типы инструментов, используемых для токарной обработки дерева

    Прежде чем я перейду к ним всем, обратите внимание на различия профилей и постарайтесь предвидеть их влияние на ваш проект.

    Долота , в зависимости от типа, идеально подходят для удаления большого количества древесного материала и обычно используются в начале проекта или для придания дереву выпуклой/контурной формы.Их легко узнать по выдолбленной флейте. Некоторые из них слегка выдолблены, а другие полностью выдолблены.

    • Черновые выемки: Используются в начале заготовки, чтобы избавиться от большого количества коры и сбрить ее до получения желаемого контура.
    • Долото для чаши: Необходимо для создания выпуклой и контурной формы внутри и снаружи чаши. Для этого можно использовать другие инструменты, но проще всего это сделать с помощью долота.

    Стамески отличаются от стамесок формой и фаской. У долота нет полой канавки, вместо этого у него прямое лезвие и скошенный конец.

    • Косое долото: можно определить по углу наклона лезвия на конце лезвия, и лучше всего получить долото со скошенными с обеих сторон. У них есть наиболее заметные альтернативы размеров, которые удовлетворяют многие потребности в детализации, с которыми сталкивается каждый. По сути, это дополнительный инструмент для выемки, который может выровнять гладкость вашего проекта или создать особый дизайн.

    Скребок используется для углубления или выдолбления объекта. В то время как вам понадобится долото, чтобы добраться до определенной точки, скребок необходим для завершения проекта по повороту чаши.

    Инструменты для разделения имеют странный наконечник. Они доходят до буквы V на конце и имеют приподнятую область с каждой стороны, что необходимо для уникальной резки. Эти инструменты для разделения часто используются вместе с штангенциркулем и хорошо работают рука об руку.

    Лучшие стамески для токарной обработки дерева должны иметь комбинацию всех трех или более инструментов в наборе.Если у вас нет привязанности к продукту определенной компании, я считаю, что покупать их отдельно не нужно. Наличие только одного типа долота бессмысленно, так как вам нужно более одного типа для завершения полного проекта.

    Купить комплект или купить отдельно?

    С покупкой наборов токарных стамесок для токарной обработки дерева, независимо от того, какой они фирмы, есть некий феномен, и это качество. Популярное мнение о плюсах и минусах покупки лучшего набора инструментов для токарных станков по дереву заключается в том, что в совокупности это дешевле.Кроме того, наличие доступа к различным типам долота необходимо для обучения их использованию. Мало того, резьба по дереву с помощью этих инструментов и их заточка со временем изнашивают их. Знание того, как работают инструменты, прежде чем приобретать инструменты действительно хорошего качества, которые со временем изнашиваются, является продуктивным выбором.

    Противоречащее мнение состоит в том, что покупка инструментов по отдельности более выгодна с финансовой точки зрения, потому что качество инструментов более значимо и служит дольше. Некоторые считают, что при использовании инструментов и заточке, безусловно, на этапах обучения потребляется больше стали, но недостаточно, чтобы гарантировать выбор дешевой стали вместо качественной.Если вы больше заинтересованы в том, чтобы пойти по этому пути, то начните с приобретения черновой выемки, алмазного отрезного инструмента, перекоса и 1-2 выемок разного размера для любого типа токарной обработки дерева, который вы хотите сделать.

    В конечном счете, это предпочтение, и у каждого есть свои плюсы и минусы. Скажу, что покупать по отдельности предпочтительнее, когда умеешь пользоваться инструментами, и знаешь, что ищешь. Однако в наборах будут размеры и выемки, которые вы, скорее всего, будете использовать редко.Если вас не волнует средняя стоимость одного продукта, покупайте по отдельности. В противном случае лучше купить полный комплект для практики.

    Идеи для проекта

    Токарная обработка дерева — не самое интуитивно понятное хобби, поэтому в процессе требуется некоторое руководство. В конце концов, после достаточного опыта, обработка более сложных заготовок не будет такой сложной, или даже создавать некоторые токарные проекты, которые продаются.

    Вы удивитесь, насколько высок спрос на вещи, которые довольно легко поворачивать.В большинстве проектов по токарной обработке дерева для начинающих даже есть предметы, которые дают опыт обучения и пользуются большим спросом.

    Заточка инструментов

    Я всегда говорю и буду говорить: тупое лезвие опаснее острого. Вы потратите значительное количество времени, используя лучшие инструменты для токарных станков по дереву и затачивая их. Изучение того, как придать своим инструментам острый край, — это процесс, и абсолютно необходимо быть достаточно дисциплинированным, чтобы делать это постоянно.

    Для того, чтобы вернуть уверенное лезвие любому обычному токарному инструменту по дереву, этого можно легко добиться с помощью простого настольного шлифовального станка.В зависимости от размера того, что вы затачиваете, вам понадобится приспособление. Настольный шлифовальный станок подходит для всех видов токарных резцов и стамесок (косы, отрезные инструменты, стамески и т. д.).

    Угрозы безопасности

    Вы можете столкнуться с некоторыми опасностями при быстром удалении древесных волокон электроинструментом любого типа. Наиболее очевидным из них является какое-либо респираторное осложнение при шлифовании дерева. Избегайте вдыхания этих волокон, когда представляется возможность, используя маску или респиратор.

    Кроме того, второй наиболее очевидной проблемой, с которой вы в конечном итоге столкнетесь, являются осколки. Хотя может показаться здравым смыслом надевать защиту для рук при использовании токарного станка, большую часть времени я действительно получал занозу, когда вообще не использовал токарный станок. Произвольное обращение не всегда так очевидно, но, тем не менее, свидетельствует о важности перчаток для резьбы по дереву.

    Не столь очевидной потенциальной угрозой безопасности является свободная одежда. Рубашки с длинными рукавами, висячие ткани и даже длинные волосы могут нанести серьезный ущерб, если вы не уделяете должного внимания.Так что, прежде чем положить кусок дерева на токарный станок, заведите себе привычку избегать всех возможностей для предотвращения травм.

    Заключительные заметки

    Токарная обработка дерева – непростое хобби, но имеет смысл иметь доступ к различным типам наиболее распространенных инструментов, чтобы получить некоторое представление. Работа с деревом с помощью различных инструментов расширяет ваши знания, и для новичка это бесценно. Покупка любого из рекомендуемых нами лучших инструментов для токарных станков по дереву в наборах, и было бы гораздо выгоднее приобрести полный комплект.

    Если, однако, вы хорошо разбираетесь в том, что делают инструменты, как они взаимодействуют с деревом и в целом более продвинуты, то я бы, безусловно, проверил покупку предметов, которые соответствуют вашим потребностям для вашего следующего проекта. .

    Инструменты D-Way — Качественные токарные инструменты по дереву, изобретенные международным токарным мастером.

    – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – –

     — ДЛЯ НАШИХ КЛИЕНТОВ В АВСТРАЛИИ И НОВОЙ ЗЕЛАНДИИ: ознакомьтесь с последней информацией о доставке на нашей странице «Доставка и возврат» (внизу страницы).

    – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – –

    Мы очень рады отзывам о наших фирменных скребках D-Way с отрицательным передним углом и тому, как они изменили правила игры для начинающих токарщиков. Кроме того, обязательно ознакомьтесь с нашей линейкой инструментов Boxmaster Tool, включающей двусторонние инструменты для изготовления коробок и деталей. Независимо от уровня навыков, эти инструменты доставят вам удовольствие.

    Инновации, которым следуют другие… 

    Движущей силой D-Way Tools является стремление к хорошо спроектированным токарным инструментам по дереву, которые упростят токарную обработку для всех.Инструменты D-Way были разработаны токарем мирового класса для токарей. Мы верим, что хорошие инструменты делают работу проще и приятнее.

    • Токарные инструменты D-Way изготавливаются из высококачественной кобальтовой быстрорежущей стали US M-42, выбранной за ее превосходную износостойкость и способность удерживать кромку.
    • Термическая обработка выполняется азотом в вакуумной камере для предотвращения загрязнения. Затем сталь подвергается тройному отпуску для достижения твердости 65–66 HRC, в результате чего получается твердый (но не хрупкий) материал.В результате получается очень прочная кромка, которая сохраняет свою остроту.
    • Все канавки проходят индивидуальную проверку и полируются вручную для удаления машинных следов. Этот дополнительный шаг обеспечивает максимально острую режущую кромку и плавное удаление стружки.
    • Каждый инструмент проверяется и дорабатывается вручную в соответствии с нашими строгими стандартами.

    Все инструменты поставляются острыми и готовыми к стружке.

     

    Что говорят об инструментах D-Way… 

    «Инструменты D-Way заняли свое место в моем арсенале инструментов для токарной обработки дерева! Эти инструменты представляют собой идеальное сочетание долговечности и способности к заточке, что позволяет мне заточить все кромки до бритвенной остроты, поднять крюк на моих скребках или просто использовать прямо из мясорубки.Я видел, как инструменты D-Way развивались с самого начала, и могу сказать абсолютно все положительно о качестве, мастерстве и удобном дизайне! Эти инструменты американского производства продолжают впечатлять меня и являются очевидным выбором для создания моей фирменной серии инструментов E. Lofstrom. Как профессиональный инструктор по токарной обработке дерева и демонстратор, мне еще предстоит найти линейку инструментов, которая могла бы сравниться. Инструменты D-Way — это токарные инструменты самого высокого калибра из доступных!» — Эрик Лофстром

     «Я пользуюсь колесами всю неделю.Это самое лучшее, что я когда-либо использовал. Они невероятно хорошо сбалансированы и проходят на 100%. Зернистость 80 очень быстро меняет форму инструментов, не забивая и не затачивая их. Зернистость 180 обеспечивает превосходную режущую кромку. У меня есть более 60 инструментов, которые нужно заточить перед мастер-классом, и теперь я могу сделать это в рекордно короткие сроки. Нет перегрева инструментов или частой смены кругов. Стоит каждой копейки.»  — Гленн Лукас

     «Моя первая покупка долбяка D-Way 3/8″ убедила меня в том, что сталь, которую использует Дэйв, превосходит все другие, которые я пробовал.Он имеет острую кромку и сохраняет остроту намного лучше, чем любые другие на рынке… Они просто лучшие!» — Джим Кристиансен

     «ПРЕКРАСНЫЕ инструменты!!! Абсолютно лучшие. Долото для чаши сделало для меня выполнимой задачей пройти через кривую смерти чаши, а вес перекоса значительно повысил мою уверенность …» — Стив и Труди Уэбб

      Посмотрите, что еще довольные клиенты говорят об инструментах D-WAY >>>>>>> 

     

    Санкционная политика — наши внутренние правила

    Эта политика является частью наших Условий использования.Используя любой из наших Сервисов, вы соглашаетесь с этой политикой и нашими Условиями использования.

    Как глобальная компания, базирующаяся в США и осуществляющая операции в других странах, Etsy должна соблюдать экономические санкции и торговые ограничения, включая, помимо прочего, те, которые введены Управлением по контролю за иностранными активами («OFAC») Департамента США. казначейства. Это означает, что Etsy или любое другое лицо, использующее наши Сервисы, не может принимать участие в транзакциях, в которых участвуют определенные люди, места или предметы, происходящие из определенных мест, как это определено такими агентствами, как OFAC, в дополнение к торговым ограничениям, налагаемым соответствующими законами и правилами.

    Эта политика распространяется на всех, кто пользуется нашими Услугами, независимо от их местонахождения. Ознакомление с этими ограничениями зависит от вас.

    Например, эти ограничения обычно запрещают, но не ограничиваются транзакциями, включающими:

    1. Определенные географические области, такие как Крым, Куба, Иран, Северная Корея, Сирия, Россия, Беларусь, Донецкая Народная Республика («ДНР») и Луганская Народная Республика («ЛНР») области Украины, или любое физическое или юридическое лицо, работающее или проживающее в этих местах;
    2. Физические или юридические лица, указанные в санкционных списках, таких как Список особо обозначенных граждан (SDN) OFAC или Список иностранных лиц, уклоняющихся от санкций (FSE);
    3. Граждане Кубы, независимо от местонахождения, если не установлено гражданство или постоянное место жительства за пределами Кубы; и
    4. Предметы, происходящие из регионов, включая Кубу, Северную Корею, Иран или Крым, за исключением информационных материалов, таких как публикации, фильмы, плакаты, грампластинки, фотографии, кассеты, компакт-диски и некоторые произведения искусства.
    5. Любые товары, услуги или технологии из ДНР и ЛНР, за исключением соответствующих информационных материалов, и сельскохозяйственных товаров, таких как продукты питания для людей, семена продовольственных культур или удобрения.
    6. Ввоз в США следующих товаров российского происхождения: рыбы, морепродуктов, непромышленных алмазов и любых других товаров, время от времени определяемых министром торговли США.
    7. Вывоз из США или лицом США предметов роскоши и других предметов, которые могут быть определены США.S. Министр торговли, любому лицу, находящемуся в России или Беларуси. Список и описание «предметов роскоши» можно найти в Приложении № 5 к Части 746 Федерального реестра.
    8. Товары, происходящие из-за пределов США, на которые распространяется действие Закона США о тарифах или связанных с ним законов, запрещающих использование принудительного труда.

    Чтобы защитить наше сообщество и рынок, Etsy принимает меры для обеспечения соблюдения программ санкций. Например, Etsy запрещает участникам использовать свои учетные записи в определенных географических точках.Если у нас есть основания полагать, что вы используете свою учетную запись из санкционированного места, такого как любое из мест, перечисленных выше, или иным образом нарушаете какие-либо экономические санкции или торговые ограничения, мы можем приостановить или прекратить использование вами наших Услуг. Участникам, как правило, не разрешается размещать, покупать или продавать товары, происходящие из санкционированных районов. Сюда входят предметы, которые были выпущены до введения санкций, поскольку у нас нет возможности проверить, когда они были действительно удалены из места с ограниченным доступом. Etsy оставляет за собой право запросить у продавцов дополнительную информацию, раскрыть страну происхождения товара в списке или предпринять другие шаги для выполнения обязательств по соблюдению.Мы можем отключить списки или отменить транзакции, которые представляют риск нарушения этой политики.

    В дополнение к соблюдению OFAC и применимых местных законов, члены Etsy должны знать, что в других странах могут быть свои собственные торговые ограничения и что некоторые товары могут быть запрещены к экспорту или импорту в соответствии с международными законами. Вам следует ознакомиться с законами любой юрисдикции, когда в сделке участвуют международные стороны.

    Наконец, члены Etsy должны знать, что сторонние платежные системы, такие как PayPal, могут независимо контролировать транзакции на предмет соблюдения санкций и могут блокировать транзакции в рамках своих собственных программ соответствия.Etsy не имеет полномочий или контроля над независимым принятием решений этими поставщиками.

    Экономические санкции и торговые ограничения, применимые к использованию вами Услуг, могут быть изменены, поэтому участникам следует регулярно проверять ресурсы по санкциям. Для получения юридической консультации обратитесь к квалифицированному специалисту.

    Ресурсы: Министерство финансов США; Бюро промышленности и безопасности Министерства торговли США; Государственный департамент США; Европейская комиссия

    Последнее обновление: 18 марта 2022 г.

    Введение в инструменты для токарной обработки дерева и способы их использования — Школа деревообработки Флориды

    Существует множество различных видов токарных инструментов, и начинающего токаря это может сбить с толку, поэтому мы составили краткое справочное руководство по токарным инструментам с объяснением того, что они делают. Если вы не совсем понимаете, что такое токарная обработка, проверьте эта статья в Википедии.

    Две основные категории токарной обработки дерева | Шпиндель и лицевая панель

    Токарная обработка на токарном станке делится на две основные категории: токарная обработка шпинделя и токарная обработка планшайбы

    .
    • Токарная обработка шпинделя — это когда волокна древесины расположены горизонтально или параллельно станине токарного станка, а заготовка удерживается или «защемляется» между двумя точками, известными как головка и задняя бабка. Когда вы вращаете шпиндель, вы работаете со стороной дерева. Подумайте о скалке, ручке, молотке — все это разновидности токарной обработки шпинделя.
    • Токарная обработка планшайбы — это когда волокна древесины расположены вертикально или перпендикулярно станине токарного станка, а древесина удерживается только на одном конце, позволяя вам работать на другом конце. Вы делаете это, когда делаете миски или тарелки.

    Токарные инструменты, используемые для токарной обработки шпинделя и планшайбы, различаются.

    Токарные инструменты, используемые для токарной обработки шпинделя
    Шпиндель для нанесения румян

    Это трудоемкий инструмент, и вы увидите, что это отражается на весе и весе инструмента.Вы используете для превращения квадратной или нецентральной детали в цилиндр. Он может быстро удалить много дерева или «заготовок», но не оставляет гладкой поверхности. Он не очень хорошо прорабатывает детали.

    Чтобы использовать его, вы поместите скос на древесину, используя банджо, которое представляет собой металлическую опорную планку, на которую вы кладете инструмент, он также известен как подставка для инструмента.

    Черновая канавка шпинделя выпускается в разных размерах, начиная с

    .
    Шпиндель   Долото

    После того, как вы закончите черновую обработку, вы можете переключиться на строжку шпинделя, которая более тонкая, чем черновая строжка.

    Используется для уточнения формы детали шпинделя. Он может резать бухты и бусины.

    Вы можете отличить канавку шпинделя по неглубокой канавке, и, как и канавка для черновой обработки, она бывает нескольких размеров. Большинство шпиндельных выемок имеют заточку «ногтем», что означает, что края отшлифованы для универсальности и зазора.

    Косой зарез

    Наклоны могут быть сложными в использовании, но они оставляют прекрасную гладкую плоскую поверхность. Работа с перекосом, который имеет закругленный верхний и нижний край, а не плоский, добавляет маневренности.

    При использовании косого реза для строгания или сглаживания важно использовать среднюю часть лезвия и избегать углов. Если вы ударите уголком по движущейся древесине, вы, скорее всего, получите «улов».

    Инструмент для разделения

    При токарной обработке между центрами разделительный инструмент отделяет вашу работу от обрезков или ненужных материалов. Как правило, инструмент для разделения вводится в древесину врезным пропилом.

    Токарные инструменты, используемые для токарной обработки лицевой панели
    Долото чаши

    Есть два вида канавок чаши – U-образные и V-образные.Долота U-образной формы используются для глубокой прорези чаши, в то время как долота V-образной формы можно использовать для черновой и чистовой обработки как внутри, так и снаружи чаши. Оба они обычно имеют глубокие флейты.

    Скребки Скребки

    используются для удаления следов, оставленных выдалбливанием чаши.

    Скребок для токарной обработки дерева «царапает» жерновом, поэтому для хорошей работы он должен быть очень острым. Инструмент встречается с древесиной чуть ниже центральной линии заготовки, и вы держите его под углом вниз — инструмент ниже рукоятки.

    Как и круглые скребки, есть два основных типа – скребки с круглым носом и скребки с квадратным носом. Скребки с круглым носом удаляют следы на внутренней стороне чаши, а скребок с квадратным носом удаляют следы снаружи чаши.

    Скребки большего размера, как правило, немного проще в использовании.

    Очень важно, чтобы у вас были токарные инструменты ХОРОШЕГО КАЧЕСТВА, но также важно научиться ими пользоваться!

    Когда вы придете на урок токарной обработки в школу деревообработки Флориды, мы покажем вам, как безопасно и эффективно пользоваться токарными инструментами .Ознакомьтесь с нашими уроками токарной обработки и зарегистрируйтесь. ИЛИ читайте больше о токарной обработке древесины здесь

     

    Есть много других курсов, доступных здесь и в школах деревообработки по всей стране.

    Если вы покупаете для кого-то другого и не знаете, какой из них подойдет вашему токарному станку, подарите ему ПОДАРОЧНУЮ КАРТУ, и пусть он решит!

    Посетите нас по адресу https://schoolofwoodwork.com, чтобы купить уроки и многое другое.

    Как пользоваться токарными резцами по дереву

    Стамески обычно относятся ко всей группе токарных инструментов, а не только к одному типу инструментов.Но прежде чем вы сможете научиться пользоваться токарными резцами по дереву, вы должны сначала узнать их типы и принципы их работы. Профессионалы в области резьбы по дереву используют различные виды этих стамесок, чтобы создать ровное место для резьбы.

    Вот различные основные группы инструментов для токарной обработки дерева или долота:

    1. Долото для черновой обработки
      Этот тип токарного инструмента превращает квадратную заготовку в круглую и для начальной обработки. При использовании этого вы удаляете большое количество древесины, чтобы сформировать форму или узор.
    2. Долото шпинделя
      Этот токарный инструмент используется для изготовления более узких кривых и деталей. Таким образом, это лучше всего использовать, когда вы делаете деревянные чаши. Его кончик можно заострить до тонкости, но боковых крылышек для резки у него нет. Вы можете использовать его для создания точных вырезов деталей.
    3. Косое долото
      Косое долото — это тип режущего инструмента с плоской кромкой, скошенной в одну сторону. Этот инструмент является универсальным и одним из любимых столяров, потому что они могут использовать его с лезвием, лежащим плоско на заготовке, для строгания грубых участков.Другой способ его использования — положить его на тонкий край лезвия, чтобы прорезать заготовку и сделать V-образные канавки.
    4. Инструменты для разделения
      Этот инструмент в основном предназначен для разделения древесины. Этот инструмент создает хорошее расстояние от подручника. Таким образом, если вы точите древесину, вы должны оставить определенное расстояние от упора для инструмента, чтобы он оставался безопасным, когда вы вращаете его в токарном станке. Некоторые столяры делают углубление с помощью этого инструмента и допиливают его пилой.

    Этапы использования токарных стамесок по дереву

    После того, как вы научитесь пользоваться токарными стамесками по дереву, вам необходимо освоить этапы их использования.Но помните о безопасности, поэтому, прежде чем точить дерево и вырезать его, вам необходимо надеть перчатки и защитные очки при работе с любыми инструментами по дереву. Вот необходимые шаги, которые может применить новичок.

    1. Сначала заточите токарные инструменты по дереву, чтобы они работали лучше и выполняли пропилы хорошего качества.
    2. Крепко держите инструмент за заднюю часть правой рукой.
    3. Направляйте инструмент левой рукой, удерживая ее над инструментом рядом с лезвием.
    4. Положите долото на подручник под углом так, чтобы режущая кромка находилась над цилиндром.Крепко поддерживайте инструменты обеими руками
    5. Сделайте первый надрез на расстоянии не менее дюйма от конца, чтобы инструмент не зацепился. Более дюйма может привести к тому, что древесина расколется или инструмент вылетит из ваших рук.

    Лучшие инструменты для токарного станка по дереву для точения по дереву

    Токарная обработка деталей мебели на вращающемся токарном станке доставляет огромное удовольствие и удовольствие, когда видишь, как быстро древесина принимает форму. Но токарная обработка дерева также имеет крутую кривую обучения, но для навыков токарной обработки дерева и для понимания того, какие токарные станки и инструменты для токарной обработки необходимы, чтобы начать токарную обработку дерева.

    Инструментальная сталь для токарной обработки дерева: высокоуглеродистая сталь и быстрорежущая сталь (HSS)

    Мне нравится делить токарные инструменты по дереву на два основных типа стали: традиционные токарные инструменты из высокоуглеродистой стали и современные токарные инструменты из быстрорежущей стали (HSS). Мои винтажные токарные инструменты сделаны из традиционной углеродистой стали, а мои современные токарные инструменты сделаны из быстрорежущей стали. Основное преимущество токарных инструментов из быстрорежущей стали заключается в том, что режущая кромка сохраняется дольше между заточками, чем у инструментов из углеродистой стали, что важно, потому что инструмент для токарной обработки дерева касается дерева намного, намного больше, чем обычное долото.Кроме того, инструменты из быстрорежущей стали не теряют свой характер так же легко, как инструменты из углеродистой стали при шлифовании.

    Из-за этих преимуществ большинство современных токарных инструментов, которые вы найдете сегодня на рынке, изготовлены из быстрорежущей стали. Но не волнуйтесь, токарные долота из быстрорежущей стали доступны по цене и обычно не дороже, чем новые качественные долота для деревообработки… и вам понадобится всего около четырех токарных долот.

    Однако, если вы унаследовали или приобрели недорогой винтажный набор токарных инструментов из углеродистой стали, не выбрасывайте их.Научитесь затачивать и использовать эти инструменты и со временем добавляйте в свой набор некоторые инструменты HSS, если чувствуете в этом необходимость. Помните, что до появления HSS на рынке было изготовлено много красивой точеной мебели. Просто следите за тем, чтобы ваши инструменты были хорошо заточены, и регулярно охлаждайте токарные инструменты из углеродистой стали водой при шлифовании.

    Инструменты из современной быстрорежущей стали

    делятся на несколько различных типов, включая M2, Kryo M2, M4 и PM. Если вы только начинаете, не беспокойтесь о всех различных типах быстрорежущей стали и просто приобретите наиболее распространенные (и, следовательно, более доступные, но не худшие) токарные инструменты M2 из быстрорежущей стали.

    Как пользоваться токарными инструментами для токарных станков по дереву

    Существуют две основные формы токарной обработки дерева. Первый — это токарная обработка шпинделя, когда между приводным центром передней бабки и приводным центром задней бабки устанавливается кусок дерева. Второй — токарная обработка чаши или планшайбы, когда кусок дерева крепится к планшайбе винтами, а задняя бабка используется только для поддержки дерева, где это возможно. Предлагаемые здесь инструменты также можно использовать, когда кусок дерева удерживается в четырехкулачковом патроне, что является еще одним распространенным способом установки токарной заготовки.

    Выбор инструментов для покупки при первом запуске токарной обработки дерева должен зависеть от того, какой из этих типов токарной обработки дерева вы хотите выполнять. Как правило, детали, выточенные между центрами на токарном станке, требуют других инструментов, чем детали, выточенные на планшайбе. Некоторые, но не все инструменты можно использовать в обоих случаях. Тем не менее, я предлагаю, чтобы начинающий токарь начинал с точения между центрами, потому что техника выполнения этого является основой для всех резов, используемых при токарной обработке дерева. Поворот между центрами также может быть немного менее сложным для новичка.В этой статье предлагаются инструменты для запуска обоих этих типов токарной обработки, описываются основные функции и даются некоторые идеи о том, как используется каждый инструмент.

    Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован.