Насыпная плотность технологической щепы: Таблица плотности щепы и опилок в зависимости от породы дерева

Содержание

ГОСТ 15815-83 Щепа технологическая. Технические условия

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ЩЕПА ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

ГОСТ 15815-83

ГОССТАНДАРТ РОССИИ
Москва

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ЩЕПА ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ

Технические условия

Technological chips .
Specifications

ГОСТ

15815-83

Срок действия с 01.01.85

до 01.01.95

Настоящий стандарт распространяется на технологическую щепу, предназначенную для целлюлозно-бумажного и гидролизного производств, изготовления древесностружечных и древесноволокнистых плит.

Стандарт не распространяется на щепу от сучьев и получаемую на агрегатных установках типа ЛАПБ.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

1.1. В зависимости от назначения технологическую щепу изготовляют следующих марок, приведенных в табл. 1.

Таблица 1*

Марка щепы

Назначение

Ц-1

Сульфитная целлюлоза и древесная масса, предназначенные для изготовления бумаги с регламентируемой сорностью

Ц-2

Сульфитная целлюлоза и древесная масса, предназначенные для изготовления бумаги и картона с нерегламентируемой сорностью, сульфатная и бисульфитная целлюлоза, предназначенные для изготовления бумаги и картона с регламентируемой сорностью

Ц-3

Сульфатная целлюлоза и различные виды полуцеллюлозы, предназначенные для изготовления бумаги и картона с нерегламентируемой сорностью

ГП-1

Спирт, дрожжи, глюкоза и фурфурол

ГП-2

Пищевой кристаллический ксилит Т

ГП-3

Фурфурол и дрожжи при двухфазном гидролизе

ПВ

Древесноволокнистые плиты

ПС

Древесностружечные плиты

* Таблица 2 (Исключена, Изм. № 2).

1.2. Размеры щепы приведены в приложении.

1.1, 1.2. (Измененная редакция, Изм. № 2).

2.1. Технологическая щепа должна изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта.

2.2. По показателям качества технологическая щепа должна соответствовать требованиям, указанным в табл. 3.

Таблица 3

%

Наименование показателя

Норма для марок

Ц-1

Ц-2

Ц-3

ГП-1

ГП-2

ГП-3

ПВ

ПС

Массовая доля коры, не более

1,0

1,5

3,0

11,0

3,0

3,0

15,0

15,0

Массовая доля гнили, не более

1,0

3,0

7,0

2,5

1,0

1,0

5,0

5,0

Массовая доля минеральных примесей, не более

Не допускается

0,3

0,3

0,5

Не допускается

0,3

1,0

0,5

Массовая доля остатков на ситах с отверстиями диаметром:

30 мм, не более

3,0

5,0

6,0

5,0

5,0

5,0

10,0

5,0

20 и 10 мм, не менее

86,0

84,0

81,0

90,0

90,0

94,0

79,0

85,0

5 мм, не более

10,0

10,0

10,0

10,0

на поддоне, не более

1,0

1,0

3,0

5,0

5,0

1,0

1,0

10,0

Обугленные частицы и металлические включения

Не допускаются

Примечание. По согласованию с потребителем для выработки целлюлозы и полуцеллюлозы, используемой в производстве картона и упаковочной бумаги с нерегламентированной сорностью, допускается изготовление щепы марки Ц-3 с содержанием коры до 10 %.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

2.3. Щепа для целлюлозно-бумажного производства и производства древесноволокнистых плит должна быть без мятых кромок, угол среза должен быть равен 30 — 60°. Количество щепы, не соответствующей указанным требованиям, не должно превышать 30 % от объема партии.

В щепе для производства древесностружечных плит и гидролиза качество кромок и угол среза не учитывают.

2.4. Щепу изготовляют из пород древесины, указанных в табл. 4.

Таблица 4

Назначение щепы

Массовая доля пород древесины в щепе, %

хвойных 100

лиственных 100

в смеси

хвойных

лиственных

Производство целлюлозы: сульфитной и бисульфитной

Ель, пихта

Не менее 90

Не более 10

Береза, осина тополь, ольха, бук, граб

Не более 10

Не менее 90

сульфатной

Все породы, лиственница отдельно

Не менее 90

Не более 10

Все породы

Не более 10

Не менее 90

нейтрально-сульфитной

Не допускается

Все породы

Не допускается

Производство полуцеллюлозы

Все породы

Не менее 90

Не более 10

Все породы

Не более 10

Не менее 90

Производство древесной массы

Ель, пихта

Не допускается

Не допускается

Гидролизное производство: дрожжевое

Все породы

Все породы

Допускается в любом соотношении

спиртовое

Все породы

Все породы

Не менее 70

Не более 30

глюкозное

Все породы

Не допускается

Не допускается

фурфурольное

Не допускается

Все породы

Не более 5

Не менее 95

Производство ксилита

Не допускается

Береза, примесь осины не более 10

Не допускается

Производство фурфурола и дрожжей при двухфазном гидролизе

Не допускается

Береза, бук, клен, дуб, граб, примесь осины не более 10

Не допускается

Производство ДВП и ДСП

Все породы

Все породы

Допускается по согласованию с потребителем

Примечание. Для производства бисульфитной полуцеллюлозы на магниевом основании щепа из древесины сосны изготовляется отдельно от щепы других хвойных пород.

Примесь других хвойных пород в сосновой щепе не должна превышать 25 %.

(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).

3.1. Партией считают количество щепы одной марки, оформленное одним документом о качестве. Размер партии определяют по согласованию с потребителем.

3.2. Документ о качестве должен содержать:

наименование предприятия-изготовителя, его товарный знак и местонахождение;

наименование ведомства или предприятия, в систему которого входит предприятие-изготовитель;

марку и породу технологической щепы;

количество щепы в плотных кубических метрах;

результаты испытаний;

обозначение настоящего стандарта.

3.3. Для проверки качества щепы отбирают 10 точечных проб общей массой (10 ± 1) кг из различных мест партии, равномерно расположенных по всей партии или через равные промежутки времени (в случае разгрузки щепы ленточным транспортером).

3.4. Приемосдаточные испытания проводят по следующим показателям:

массовая доля коры;

массовая доля гнили;

массовая доля остатков на ситах;

обугленные частицы и металлические примеси.

Периодические испытания проводят по требованию потребителя, определяя:

состав щепы по породам;

массовая доля минеральных примесей;

массовую долю щепы с мятыми кромками;

угол среза.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

3.5. При получении неудовлетворительных результатов хотя бы по одному показателю проводят повторную проверку на 20 точечных пробах.

Результаты повторной проверки распространяются на партию.

Если после первичной проверки последующий отбор проб возможен, все 30 проб отбираются одновременно в начале проверки.

3.6. Учет технологической щепы производят в кубических метрах плотной массы с округлением до 0,1 м3.

Для перевода насыпного объема щепы в плотный при перевозках железнодорожным транспортом применяют коэффициенты, указанные в табл. 5.

Для перевода насыпного объема щепы в плотный при перевозках автомобильным транспортом применяют следующие коэффициенты:

0,36 — до отправки потребителю; 0,40 — после перевозки на расстояние до 50 км и 0,42 — на расстояние более 50 км.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

Таблица 5

Способ погрузки

Расстояние перевозки, км

0

до 200

201 — 650

Более 650

Механическими устройствами

0,36

0,38

0,39

0,41

Пневмопогрузка

0,41

0,41

0,43

0,43

3.7. Определение количества щепы — по нормативно-технической документации.

(Введен дополнительно, Изм. № 2).

4.1. Отбор проб

4.1.1. Точечные пробы массой не менее 1 кг отбирают из транспортных средств на глубине не менее 20 см от верхнего уровня щепы или через равные промежутки времени в процессе равномерной погрузки или разгрузки транспортных средств. Допускается производить отбор щепы после разгрузки на приемную площадку. Щепу на ленточном транспортере отбирают путем пересечения потока всей ширины ленты транспортера через равные промежутки времени. Точечные пробы соединяют вместе, тщательно перемешивают и методом двукратного квартования сокращают до навески массой 2,0 — 2,5 кг и взвешивают с погрешностью не более 5 г.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

4.1.2. Аппаратура

Весы с погрешностью взвешивания не более 5 г.

(Введен дополнительно, Изм. № 2).

4.2. Определение массовой доли коры и гнили в щепе

4.2.1. Аппаратура

Весы с погрешностью взвешивания не более 1 г.

4.2.2. Проведение испытаний

Из навески, приготовленной по п. 4.1.1, выбирают частицы, полностью состоящие из коры или гнили и щепу с частичным наличием коры и гнили. Кору и гниль отделяют от щепы, присоединяют к отобранной коре и гнили и взвешивают с погрешностью не более 1 г.

4.2.3. Обработка результатов

Массовую долю коры или гнили ( X ) в процентах вычисляют по формуле

где m 1 — масса коры или гнили, г;

m — масса навески с корой и гнилью, г.

Результаты вычислений округляют до первого десятичного знака.

4.3. Определение массовой доли остатков на ситах анализатора

4.3.1. Аппаратура

Анализатор ситовый механический марки АЛГ-М; набор контрольных сит с отверстиями диаметром 30, 20, 10, 5 мм и поддон.

Весы с погрешностью взвешивания не более 1 г.

4.3.2. Подготовка к испытанию

При подготовке к анализу щепу, ширина которой превышает ее длину, доизмельчают вручную. Длиной щепы считают размер по направлению волокон.

4.3.3. Проведение испытаний

Набор сит устанавливают на подвижном основании анализатора. Навеску, приготовленную в соответствии с п. 4.1.1, после отбора из нее коры и гнили высыпают на верхнее сито набора. Набор сит затягивается стяжками, включают анализатор и сортируют навеску в течение 1 мин. После полной остановки анализатора остатки на ситах взвешивают с погрешностью не более 1 г.

4.3.4. Обработка результатов

Массовую долю остатков на ситах ( X 1 ) в процентах вычисляют по формуле

где m 1 — масса остатка на одном из сит, г;

т — масса навески без коры и гнили, г.

Результаты округляют до первого десятичного знака.

4.4. Определение массовой доли хвойных и лиственных пород древесины

4.4.1. Аппаратура и реактивы

Весы с погрешностью взвешивания не более 1 г.

Секундомер.

Стакан фарфоровый или стеклянный вместимостью 500 см3 по ГОСТ 1770-74.

Стакан из монель-металлической сетки или нержавеющей стали со сквозными отверстиями вместимостью 500 см3.

Пинцет.

Бумага фильтровальная по ГОСТ 12026-76.

Кислота соляная по ГОСТ 3118-77, 12 %-ный раствор.

Калий марганцовокислый по ГОСТ 20490-75, 1 %-ный раствор.

Аммиак по ГОСТ 3760-79, 1 %-ный раствор.

При отсутствии сетчатого стакана из монель-металлической сетки или нержавеющей стали допускается обработка пробы непосредственно в фарфоровом стакане.

4.4.2. Проведение испытаний

После испытаний по п. 4.3 отбирают 100 г щепы, оставшейся на сите анализатора с отверстиями диаметром 10 мм. Щепу помещают в стакан из монель-металлической сетки, который устанавливают в фарфоровый стакан и заливают 1 %-ным раствором марганцовокислого калия с таким расчетом, чтобы вся проба была покрыта раствором. Через 2 мин сетчатый стакан вынимают и промывают водой для удаления раствора. После этого пробу в течение 2 мин обрабатывают 12 %-ным раствором соляной кислоты и снова промывают. Затем щепу обрабатывают 1 %-ным раствором аммиака в течение 1 мин без промывки водой. Обработанная таким образом щепа лиственных пород приобретает пурпурно-красную окраску, а хвойных — желтую. После обработки щепу слегка отжимают фильтровальной бумагой, сортируют по цвету и взвешивают.

4.4.3. Обработка результатов

Массовую долю щепы лиственных пород (Х2) в процентах вычисляют по формуле

где m - масса щепы лиственных пород, г;

т 1 - масса щепы хвойных пород, г.

Результаты вычислений округляют до первого десятичного знака.

Массовую долю щепы двойных пород (Х3) в процентах вычисляют по формуле

Х 3 = 100 — Х 2

4.5. Определение массовой доли минеральных примесей в щепе

4.5.1. Аппаратура и реактивы

Прибор для определения минеральных примесей (см. чертеж).

Весы с погрешностью взвешивания не более 0,01 г.

Воронка стеклянная по ГОСТ 25336-82.

Цилиндр мерный по ГОСТ 1770-74 вместимостью 100 см3.

Стаканы химические по ГОСТ 25336-82 вместимостью 150 и 50 м3.

Цинк хлористый по ГОСТ 4529-78 или насыщенный раствор любой соли плотностью 1,4 — 1,6 г/см3.

Прибор для определения минеральных примесей

1 — цилиндр; 2 — верхняя подвижная пластина; 3 — нижняя пластина; 4 - приемная воронка; 5 — резиновая трубка; 6 — зажим; 7 — стойка; 8 — болтовое соединение; 9 — шайба; 10 — стакан для раствора с минеральными примесями; 11 — стакан для раствора с частицами щепы; 12 — фильтр

Прибор для определения минеральных примесей состоит из двух пластин, изготовленных из полированного стекла. В верхней пластине при помощи битума закреплен стеклянный цилиндр, снабженный притертой пробкой. В нижней пластине закреплена приемная воронка с краном. Щели между цилиндром, приемной воронкой и пластинами заливают парафином. Пластины плотно прижимают Друг к другу болтом и гайкой через медные шайбы.

Для улучшения скольжения верхней пластины по нижней соприкасающиеся стороны пластин покрывают ланолином или другой аналогичной смазкой. В нижней части имеется отверстие для слива суспензии из цилиндра. Слив осуществляется путем поворота верхней пластины вокруг болта до совмещения цилиндра с отверстием на нижней пластине. Перед началом работы цилиндр должен быть совмещен с приемной воронкой.

Шкаф сушильный электрический, обеспечивающий температуру (100 ± 5) ° С.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

4.5.2. Проведение испытаний

Наличие минеральных примесей размером 3 мм и более в щепе определяют визуально. Из навески щепы, приготовленной в соответствии с п. 4.1.1, выбирают и взвешивают минеральные примеси размером 3 мм и более. Массовую долю минеральных примесей с размером менее 3 мм определяют с помощью прибора. Для этого 2 г высушенных до постоянной массы частиц щепы, прошедших через сито с отверстиями диаметром 5 мм при испытании по п. 4 — 3, помещают в цилиндр прибора, куда предварительно заливают 70 см3 раствора любой соли плотностью 1,4 — 1,6 г/см3. Содержание цилиндра перемешивают и дают отстояться суспензии. После отстаивания раствор с частицами щепы сливают в стакан через отверстие в нижней пластине. Через воронку с резиновой трубкой в другой стакан сливают раствор с минеральными примесями. Минеральные примеси переносят в воронку фильтром. Фильтрат отбрасывают, а фильтр с минеральными примесями после промывки горячей водой сушат в сушильном шкафу при температуре (105 ± 5) °С до постоянной массы и взвешивают с погрешностью не более 0,01 г.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

4.5.3. Обработка результатов

Массовую долю минеральных примесей (Х4) в процентах определяют по формуле

,

где т — масса навески щепы по п. 4.1.1, г;

m 1 — масса частиц минеральных примесей размером более 3 мм;

т 2 — масса минеральных примесей в 2 г остатка на поддоне;

m 3 — масса остатка на поддоне, определенная в соответствия с п. 4.3.

Результаты вычислений округляют до первого десятичного знака.

4.6. Наличие обугленных частиц и металлических включений определяют визуально. Угол среза определяют с помощью шаблона.

4.7. Определение массовой доли щепы с мятыми кромками

Из остатка на сите с отверстиями диаметром 20 мм при испытании щепы по п. 4.3 отбирают пробу массой 100 г и взвешивают с погрешностью не более 1 г. Визуально оценивают состояние кромок и производят разделение пробы на щепу с мятыми и немятыми кромками. Мятыми кромками считают кромки, обмятые по всей ширине щепы.

Массовую долю щепы с мятыми кромками (Х5) в процентах вычисляют по формуле

где m 1 — масса щепы с мятыми кромками, г;

т 2 - масса щепы без мятых кромок, г.

Результаты вычислений округляют до целого числа.

5.1. Технологическую щепу транспортируют всеми видами транспорта.

5.2. Транспортные средства перед погрузкой технологической щепы должны быть очищены от посторонних примесей.

При перевозке в открытых транспортных средствах щепа должна быть предохранена от потери и засорения.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

5.3. Транспортирование щепы производится в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на каждом виде транспорта.

Справочное

Марка щепы

Длина

Толщина, не более

Ц-1, Ц-2, Ц-3

15 — 25

5

ГП-1, ГП-2, ГП-3

5 — 35

5

ПВ

10 — 35

5

ПС

10 — 60

30

(Введен дополнительно, Изм. № 2).

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством лесной промышленности СССР

РАЗРАБОТЧИКИ

А.М. Копейкин, В.С. Худокуев, М.М. Цивин, Т.А. Яковенко

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 24 августа 1983 г. № 3948

3. ВЗАМЕН ГОСТ 15815-70

4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Обозначение НТД, на который дана ссылка

Номер пункта

ГОСТ 1770-74

4.4.1 , 4.5.1

ГОСТ 3118-77

4.4.1

ГОСТ 3760-79

4.4.1

ГОСТ 4529-78

4.5.1

ГОСТ 5072-79

4.4.1

ГОСТ 12026-76

4.4.1

ГОСТ 20490-75

4.4.1

ГОСТ 25336-82

4.5.1

5. Срок действия продлен до 01.01.95 Постановлением Госстандарта СССР от 11.11.88 № 3664

6. Переиздание (июнь 1992 г.) с Изменениями № 1, 2, утвержденными в апреле 1985 г., октябре 1988 г. (ИУС 6-85, 2-89)

СОДЕРЖАНИЕ

1. Марки и размеры .. 1

2. Технические требования . 2

3. Правила приемки . 3

4. Методы испытаний . 4

5. Транспортирование . 7

Приложение Размеры щепы зависимости от марок . 8

Полувагон для перевозки щепы | Время ОВК

№ 9 (декабрь) 2018

Технологическая щепа, являясь сырьем для широкой номенклатуры древесных материалов, интересна потребителям как на внутреннем, так и на внешних рынках. Среди ведущих российских производителей щепы можно выделить следующие предприятия: ЛДК «Игирма» и другие компании ГК «Русская Лесная Группа», «Лесозавод 25» (ГК «Титан»), «СВЕЗА Верхняя Синячиха» (Группа «Свеза»), «Усть-Илимский ЛДЗ» (Группа «Илим»), «Устьянский лесопромышленный комплекс» (ГК «УЛК») и комбинаты Segezha Group, которые выпускают щепу как побочный продукт.

Существенную долю в стоимости щепы занимает вагонная составляющая, поэтому остро стоит вопрос эффективности перевозок. Сложность добавляют физико-химические свойства груза: низкая насыпная плотность наряду с высокой влажностью щепы. Указанные условия накладывают ряд специальных требований к подвижному составу, которые не может полностью удовлетворить действующий на сети парк, поскольку он как морально, так и физически устарел. Кроме того, подвижной состав интенсивно списывается по сроку службы на фоне увеличения грузовой базы (спрос, как и производство щепы, растет вследствие развития лесопромышленного комплекса) – на рынке сформировался дефицит вагонов для перевозки щепы. Восполнить потребный парк и решить вопрос эффективности и безопасности перевозок могут только новые специализированные вагоны, которые учитывают современные требования рынка.

В рамках работы над данной отраслевой задачей железнодорожный холдинг «ОВК» с 2018 года предлагает участникам перевозочного процесса полувагоны модели 12-6995. На сегодняшний день это новое поколение вагонов для перевозки щепы с повышенной грузоподъемностью (70 т) и увеличенной кубатурой (211 м3). Подвижной состав разработан Всесоюзным научно-исследовательским центром транспортных технологий, производится на предприятии «ТихвинСпецМаш». Опытные образцы вагонов успешно прошли комплекс необходимых испытаний, что позволило получить сертификат ФБУ «РС ФЖТ». Первые серийные партии щеповозов, согласно подписанным контрактам, будут направлены в адрес крупных лесопромышленных предприятий Kronospan, «Волга» и «Финтранс ГЛ».

При проектировании щеповоза ОВК, длина которого составляет 23,8 м, особое внимание уделили прочностным характеристикам прогибов вагона и жесткости боковых стен кузова. Эти параметры определяют работоспособность и надежность конструкции. Как показали результаты испытаний, вагон модели 12-6995 успешно выдержал проверку функциональной работоспособности элементов вагона при погрузочно-разгрузочных операциях. Кроме того, как одиночно, так и в одном составе с другими вагонами щеповоз беспрепятственно проходит по прямым и криволинейным участкам пути, в том числе малых радиусов, в соответствии с требованиями нормативной документации.

Увеличенные объем кузова и грузоподъемность позволяют перевозить в каждом вагоне до 70 т щепы, что практически на 15 т больше, чем в типовых аналогах. Такая разница в погрузке приводит к экономии на потребном парке до 20%. Увеличенные межсервисные интервалы до 1 млн км (или 8 лет) существенно сокращают стоимость жизненного цикла вагона, который составляет 40 лет.

Кроме того, вагон совместим с инфраструктурой грузоотправителей и грузополучателей. Конструкция щеповоза
предусматривает наличие зачистных люков-дверей размером 1 091 х 1 509 мм для удобной и эффективной очистки кузова от остатков груза после разгрузки, а также лестниц, расположенных на торцевых стенах, для безопасного доступа в кузов.

Использование новой модели 12-6995 позволит максимально эффективно перевозить щепу. План выпуска данных полувагонов ОВК почти полностью законтрактован на год. Дополнительным катализатором спроса послужит существенное увеличение объемов производства щепы на фоне активного развития лесной отрасли.

Определение параметров и качества технологической щепы

Цель: приобретение навыков определения параметров и качества технологической щепы.

Содержание работы.

  • Ознакомиться со стандартами на технологическую щепу (ГОСТ 15815-83,

      ТУ 13-941-86, ОСТ 13-74-79).

  • Составить краткий конспект теоретического материала.
  • Выполнить лабораторную работу, обработать результаты.

Конспект.

Технологическая щепа – древесные частицы в виде косоугольного параллелепипеда с острым углом 30-60°, заданной длины и толщины, предназначенные для производства целлюлозы, древесных плит и прочей продукцию.

Существуют 2 вида щепы по способу переработки сырья (полученная измельчением и фрезерованием).

  • По назначению щепа перерабатывается для ЦБП

Ц1, Ц2, Ц3,

  • производства ДП

ПС, ПВ,

  • для гидролизного производства

ГП1,2,3.

Требования к ТЩ регламентируются ГОСТ 15815-83 и ТУ 13-941-86 по показателям (фракционный состав, содержанию коры, гнили, обугленных частиц и металлических включений). Щепа подразделяется на фракции крупную (30 мм<), нормальную (от 10 до 30 мм), мелкую (от 5 до 10 мм). Измерение и учет технологической щепы производится по ОСТ 13-74-79.

Оборудование и аппаратура.

  • Анализатор ситовый механический (АЛГ-М).
  • Весы с погрешностью взвешивания не более 1 г. и 0.001 г.
  • Секундомер.
  • Стакан (V=500 см. куб.).
  • Воронка стеклянная.
  • Цилиндр мерный (V=100 см. куб.).
  • Стаканы химические (V=150, 50 см. куб.).
  • Прибор для определения минеральных примесей.

Порядок выполнения работы.

  • Определение содержания коры и гнили.
  • Определение фракционного состава щепы.
  • Определение содержания хвойных и лиственных пород.
  • Определение содержания минеральных примесей.
  • Определение качества срезов.
  • Необходимо отнести партию щепы к определенной группе по назначению и сорту.
  • Определение плотности щепы.

Определение содержания коры и гнили.

Массовую долю коры и гнили определяют

________________

________________

            — суммарная масса частиц с гнилью, г.

            — суммарная масса частиц с корой, г.

            — масса партии щепы, г.

________________

________________

Табл. 1. Засоренность щепы.

Масса партии щепы, г.

Масса частиц с корой, г.

Масса частиц с гнилью, г.

Массовая доля, %.

коры

гнили

Определение фракционного состава щепы.

Массовая доля остатков щепы на ситах.

________________

            — масса остатков щепы на j-м сите или поддоне.

________________

Табл. 2. Фракционный состав щепы.

30

20

10

5

Поддон

30

20

10

5

Поддон

Определение содержания хвойных и лиственных пород.

Массовые доли щепы хвойных и лиственных пород.

________________

________________

            — масса частиц щепы хвойных пород,

            — масса частиц щепы лиственных пород.

________________

________________

Табл. 3. Содержание доли разных пород в щепе.

Определение содержания минеральных примесей.

Массовая доля минеральных примесей.

________________

            — масса партии щепы до контроля фракционного состава

________________

            — масса минеральных примесей

            — масса остатка на поддоне.

________________

Определение качества срезов.

Массовая доля щепы мятыми кромками.

________________

            — масса частиц с мятыми кромками

            — масса частиц без мятых кромок

Массовая доля частиц с недопустимым углом среза.

________________

            — масса частиц с недопустимым углом среза

            — масса частиц с допустимым углом среза

________________

________________

Отнесение партии щепы к определенной группе по назначению и сорту.

Табл. 4. Результаты.

Определение плотности щепы.

Насыпная плотность, кг./м. куб.

________________

            — масса мерного цилиндра со щепой, кг.

            — масса мерного цилиндра, кг.

            — масса щепы в цилиндре, кг.

            — объем мерного цилиндра, м. куб.

Истинная плотность, кг./м. куб.

________________

            — вместимость сосуда, л.

            — масса смеси щепы с водой, кг.

            — плотность воды,      =1 кг./л.

Коэффициент разрыхления.

________________

Коэффициент плотности.

________________

________________

________________

Рынок щепы: тенденции и прогнозы

Большинство инвестиционных проектов в области лесопиления в последние годы предполагали тонкомерное пиление. Как следствие, вырос объём производства топливной и технологической щепы, и продажа последней на ЦБК стало логическим продолжением этой цепочки.

Несмотря на объективные условия, способствующие развитию рынка, существуют и сдерживающие факторы. Во-первых, это транспортировка. Доставка щепы до потребителя обходится дороже, чем перевозка круглого леса. Насыпная плотность технологической щепы в четыре раза меньше плотной древесины, к тому же требуется специальный подвижной состав и оборудование для прессования, которое способно упрессовывать технологическую щепу в 1,6–2 раза.

К росту стоимости перевозки и большим транспортным рискам приводит и тотальная нехватка щеповозов как в автомобильном, так и в железнодорожном исполнении.

Транспортировка щепы экономически обоснована, только когда лесопильное предприятие внутри страны расположено от ЦБК при автомобильных поставках на расстоянии 150–250 км, а при железнодорожной отгрузке — от 250 до 400 км. Если речь идёт об экспорте, эти цифры удваиваются из-за высоких цен на щепу на зарубежном рынке.

Глубокая переработка

Древесные отходы лесопиления могут быть использованы для производства топливных гранул, ДСП и ДВП, теплоизоляционных и цементостружечных плит.

Лесопильным предприятиям, конечно, выгоднее глубокая переработка и выпуск продукции с более высокой добавленной стоимостью. Для них прямая продажа технологической щепы на целлюлозно-бумажные комбинаты не столь привлекательна.

«Рынок покупателя»

Стоимость технологической щепы рассчитывается из стоимости балансового сырья за вычетом затрат на производство, сортировку и транспортировку. Ценообразование не предполагает получения большой маржи, поэтому организация отдельного производства щепы из балансов для внутреннего рынка экономически нецелесообразна (за редкими исключениями).

Ситуацию внутри страны можно охарактеризовать как «рынок покупателя», который предполагает полную зависимость от потребителя и низкую цену продажи. Избыток балансового сырья и неэффективность транспортировки не даёт лесопильным предприятиям диктовать свои условия целлюлозно-бумажным комбинатам.

«Проблемы» со снабжением лесом целлюлозно-бумажных предприятий, о которых периодически заявляют, связаны не с фактическим отсутствием сырья в регионе, а с неполным использованием расчётной лесосеки.

В регионах

Производство технологической щепы растёт. По данным Росстата, с января по ноябрь 2018 года объём увеличился на 13,2% и составил 7,69 млн плотных кубометров.

Основная доля приходится на Северо-Западный и Сибирский федеральные округа, где сконцентрировано целлюлозно-бумажное производство. Эти два макрорегиона выпускают 70% от общего объёма.

Здесь стремительно развивается лесопромышленный сектор и крупные ЦБК имеют собственную лесозаготовительную базу и заготавливают древесину самостоятельно. Они относительно независимы от сторонних поставщиков балансов и технологической щепы и диктуют цены сырьевому рынку.

Сибирский округ значительно уступает Северо-Западному в объёмах производства.

Многие лесоперерабатывающие предприятия на Северо-Западе расположены рядом с границей и производят технологическую щепу из балансового сырья для иностранного потребителя. Затраты на организацию такого бизнеса минимальны. Как правило, производство открывается на лесозаготовительном предприятии, для чего закупают окорочное, щеподробильное и сортировочное оборудование. Экспортируют продукцию на европейские предприятия (прежде всего финские и шведские). По сути, это завуалированный экспорт того же балансового сырья, стимулируемый ограничениями на вывоз круглого леса.

В Карелии и Ленинградской области щепа продаётся на условиях FCA. Основную часть вывозят финские транспортные компании, предоставляя свои автощеповозы. Поставки из других регионов Северо-Запада (Вологодской, Архангельской, Новгородской областей) выполняются водным или железнодорожным транспортом.

В других регионах такой формат бизнеса неоправдан. В Сибири щепу получают из отходов лесопиления или в результате фрезерно-брусующего пиления тонкомерного сырья. Продукцию отгружают на местные целлюлозно-бумажные комбинаты. Экспортируют за границу по минимуму — это связано с затратами на транспортировку и низкой ценой закупки на этот вид продукции в Китае. Основной объём производства технологической щепы сконцентрирован в Иркутской области и замкнут на местные ЦБК.

Около 1,5 млн плотных м3 технологической щепы производят в Приволжском федеральном округе. Этот объём тоже ориентирован на внутрирегиональный технологический цикл. Здесь расположено несколько малых и средних целлюлозно-бумажных предприятий, которые не имеют развитой лесозаготовительной базы и охотно потребляют щепу, произведённую на стороне.

Аналогичная ситуация прослеживается по другим федеральным округам, за исключением Дальневосточного федерального округа, где практически вся производимая щепа экспортируется в Японию и Китай.

Ориентируемся на экспорт

Технологическая щепа, идущая на экспорт, дороже, чем на внутреннем рынке. Стоимость балансового сырья в мировых ценах выше из-за девальвации рубля и ограничения экспорта круглого леса.

Внутренний рынок сырья для целлюлозно-бумажного производства перенасыщен. Проблемы с сырьём решаются за счёт увеличения расчётной лесосеки и переработки лиственной щепы (проект «Большая Коряжма» на производственной площадке группы «Илим» в Архангельской области).

Объём лесозаготовки в России не достиг пиковых значений советского периода. Крах крупных ЦБК высвободил из их оборота большие объёмы древесного сырья. Несмотря на рост целлюлозно-бумажной промышленности, прежние объёмы полностью не компенсированы. В Архангельской области «выпавшим» активом является такой гигант, как АО «Соломбальский ЦБК», в Иркутской области это АО «Байкальский ЦБК».

Основные экспортёры технологической щепы сконцентрированы на Северо-Западе РФ. Более 90% всех отгрузок приходится на Финляндию, где объёмы потребления балансового сырья и технологической щепы близки к предельным значениям расчётной лесосеки. Близость финского целлюлозно-бумажного кластера к российским границам позволяет экспортировать щепу в Финляндию с низкими транспортными затратами.

Цена щепы определяется качеством, породой, расстоянием между покупателем и продавцом и условиями поставки.

При поставке на финские предприятия она вырастает более чем в два раза. Максимальная стоимость щепы установлена в Выборге на условиях FCA, а минимальная — в Костылево (Устьянский район Архангельской области).

Чего ждать от рынка?

У рынка топливной щепы ярко выраженный сезонный характер, связанный с отопительным периодом, поэтому в течение года спрос и цены ощутимо колеблются.

Эволюция рынка технологической щепы связана с ростом числа лесопильных предприятий, в особенности ориентированных на тонкомерное пиление. Дальнейшее развитие будет определяться на локальных уровнях из-за регионального характера бизнеса.

Лесопильные предприятия, введённые в строй в последние годы, будут стремиться перерабатывать технологическую щепу в продукцию с высокой добавленной стоимостью (топливные гранулы или композитные плиты).

Внутренний рынок щепы ещё надолго сохранит формат сырьевой оптимизации и будет развиваться параллельно с ростом мощностей целлюлозного и лесопильного производства.

Экспорт будет поддерживаться на том же уровне в Северо-Западном федеральном округе. Дальневосточный и Сибирский регионы будут наращивать экспорт в направлении Японии и Китая. В Приволжском округе по-прежнему сохранится спрос на технологическую щепу.

Девальвация рубля в 2014 году и нехватка сырья привели к повышенному спросу на тонкомерный пиловочник, для переработки которого применяют фрезерно-брусующую технологию. Рост производства щепы технологического и топливного назначения стал «побочным эффектом» этих процессов.

Объём производства технологической щепы с января по ноябрь 2018 года вырос  на 13,2% и составил 7,69 млн м3.

Текст: Национальное лесное агентство развития и инвестиций

Опилки в Казани оптом с доставкой

Компания Лигнум Ресурс производит и реализует опилки с доставкой Казани. Работая на высокотехнологичных агрегатах для измельчения древесной массы, мы гарантируем безупречное качество продукции и короткие сроки ее изготовления независимо от объема.

Опилки входят в список самого доступного и бюджетного сырья, обладающего различными возможностями. Данная продукция представляет собой измельченную стружку бежевого цвета, которая образуется в результате распила древесного материала.

Купить опилки в Казани с доставкой по всей России россыпью в мешках, камазами, в брикетах предлагает наша компания Лигнум Ресурс. Осуществляем производство древесных отходов с широким спектром применения на современном оборудовании, что вкупе с профессионализмом сотрудников, применению проверенного сырья позволяет нам гарантировать высокое качество продукции (подтверждено сертификатами), чистоту ее состава и сжатые сроки изготовления любых объемов. Продаем опилки оптом и в розницу, цена рассчитывается индивидуально.

Что это такое?

Спрос на дерево в качестве сырья с каждым годом только повышается. При этом ценностью обладают как цельные материалы, такие как брус, так и его отходы, образованные в результате переработки. Востребованным во многих сферах вторсырьем признаны опилки, представленные мелкоразмерной стружкой. Их получают путем распиловки древесины, исключение составляет переработка фанеры, древесно-стружечных плит и других готовых строительных пиломатериалов. От стружки и щепы опилки отличаются способом изготовления и размерами.

Виды древесины для изготовления опилок

Она определяет цвет, теплопроводность, плотность древесных опилок. От качества исходного материала зависит сохранность ими стандартных значений для конкретной породы. Только у абсолютно здоровой древесины без следов поражения насекомыми, гнили отходы ее пиления соответствуют заданным параметрам.

Различают следующие виды опилок, купить по цене производителя которые вы можете в нашей компании Лигнум Ресурс:

  • Хвойные. Их получают из сосны, ели, туи, кедра. Характеризуются общедоступностью, высокой смолистостью и зольностью, низкой теплотворной способностью. Исключение составляют кедр и лиственница. Но и стоимость опилок из них гораздо выше, чем из из сосны и ели.
  • Лиственные. Изготавливаются из березы, дуба, бука, акции. Такие отходы менее доступны, так как такие породы дерева редко используются в строительстве. Отличительными особенностями лиственных опилок являются — разнообразие цветов, хорошие показатели теплотворной способности, плотности, низкая теплопроводность. При сгорании они образуют незначительное количество золы.

Отходы пиления можно смешивать друг с другом. На ценность такого сырья влияет его состав. Например, комбинация опилок из сосны и ели, изготовленных из качественной древесины без следов гнили, плесени, обладают теми же характеристиками, что и отходы только из сосны или ели.

  

Виды опилок

Опилки в мешках входит число одних из самых востребованных типов сырья. Они дешевые и доступные широкому кругу покупателей. Деревянные опилки называются по основному виду древесной культуры: липовые, дубовые, березовые, осиновые, сосновые и т. д. Также различают отходы:

  • гранулированные — представлены практичными наполнителями для лотков;
  • прессованные — представлены в виде простых в использовании брикетов для отопления;
  • клееные — отличаются универсальностью, обладают широким спектром применения.

Классифицируются опилки и по такому параметру, как часть дерева, из которой они были изготовлены: коры — характеризуются минимальной плотностью, низкой теплотворностью; древесины — наделены типовыми для конкретной ее породы свойствами; сердцевины — имеют аналогичные с предыдущим вариантом характеристики, исключение составляют меньшие показатели теплотворности.

Разделяются опилки на виды по размеру, различают отходы мелкой и крупной фракции, но не более 5 мм. Данный параметр определяет показатели их насыпной плотности.

Свойства опилок

Они отличаются небольшим весом. Это облегчает их транспортировку, использование. Прежде чем купить опилки в мешках, гранулах, брикетах, необходимо учесть их:

  • Смолистость — зависит от породы дерева, времени его валки, условий произрастания.
  • Влажность — определяет плотность опилок, возможность их применения в тех или иных технологических процессах.
  • Содержание примесей — подразумевает наличие в состав отходов металлических частиц, мусора, листьев, земли, ухудшающих качество сырья.

Подробное описание свойств опилок представлено в ГОСТ 23246-78.

  

Сферы применения

Уникальной характеристикой древесных опилок их экологичность. Они абсолютно безопасны и для окружающей среды, и для человеческого здоровья. Это и объясняет их повсеместное применение, в самых разных сферах.

Строительство

Опилки находят широкое применение при изготовлении плитных материалов — древесно-стружечных (ДСП) и древесно-волокнистых (ДВП). Также они используются при производстве гипсоопилочных бетонов, для чего смешиваются с гипсом в определенных пропорциях.

Сельское хозяйство

Опилки сложно заменить другим материалом для ухода за садовой ягодой. Для мульчирования они укладываются в один слой толщиной около 50 мм. При этом важно использовать исключительно перепревшие отходы.

Теплоизоляция

Высокая насыпная плотность определяет широкое применение опилок в мешках в качестве утеплителя, например, на потолок. Перед применением их необходимо смешать с цементом, гипсом или глиной, чтобы снизить риск возгорания отходов.

Мебельное производство

Использование опилок позволяет создать разнообразные по стилю, конфигурации, назначению интерьерные решения. Сначала они прессуются в ДВП или ДСП, а уже из этих плитных материалов изготавливают мебель.

Копчение

С этой целью используются только некоторые виды полученных путем распиливания древесины отходов, преимущественно из дуба, бука, фруктовых их разновидностей. Использовать разные типы опилок можно как по отдельности, так и в смешанном виде.

Топливо

Отходы, полученные путем пиления дерева, используются в качестве эффективного горючего для твердотопливных котлов. Для этих целей он подбираются исходя из таких параметров, как влажность и плотность отходов.

   

Как выбрать

Выбор приобретаемых оптом опилок требует ответственного подхода, определяющего качество сырья и готового продукта из него. Ключевыми его критериями являются следующие:

  • Цель и сфера использования. От этого будет зависеть вид опилок по породному составу, влажности, типу поставки и другим параметрам.
  • Наличие сертификатов соответствия. Это гарантирует высокое качество продукции.

Наша компания Лигнум Ресурс обладает более чем 10-летним опытом работы в сфере производства древесных отходов и гарантирует их высокое качество, оперативные поставки любых их объемов.

Таблица плотности щепы и опилок в зависимости от породы дерева:

Насыпная плотность свежеотгруженной технологической щепы Насыпная плотность свежеотгруженных древесных опилок
Порода дерева Плотность (кг/м3) Предел плотности (кг/м3) Плотность (кг/м3) Предел плотности (кг/м3)
Дуб 292 248-371 227 193-288
Акация 277 234-288 215 182-225
Граб 273 266-286 213 207-223
Ясень 270 187-342 210 146-266
Рябина 262 248-320 204 193-249
Яблоня 259 237-302 202 185-235
Бук 244 223-295 190 174-230
Вяз 238 202-295 185 157-230
Лиственница 239 194-239 186 151-186
Клен 236 205-248 183 160-193
Береза 234 184-277 182 143-216
Груша 241 211-256 188 164-199
Каштан 234 216-259 182 168-202
Кедр 205 202-209 160 157-162
Сосна 187 112-274 146 87-213
Липа 184 158-288 143 123-224
Ольха 180 169-209 140 132-162
Ива 176 167-212 137 129-167
Осина 169 166-198 132 129-154
Ель 162 133-270 126 104-210
Верба 162 151-160 126 118-140
Орех лесной 155 151-162 120 118-126
Орех грецкий 202 176-212 157 137-165
Тополь 153 140-212 119 109-165
Пихта 148 126-216 115 98-168

Заказать опилки от компании Лигнум Ресурс

Заказывая у нас опилки, цена с доставкой будет рассчитана индивидуально. На итоговую стоимость влияют объемы поставки, срочность исполнения заказа. Постоянных и оптовых покупателей ждут индивидуальные скидки. Для получения подробной информации свяжитесь с нами по телефону: 8 (800) 234-77-49 (звонок бесплатный).

Насыпная плотность перевод. Объёмная плотность

[REQ_ERR: OPERATION_TIMEDOUT] [KTrafficClient] Something is wrong. Enable debug mode to see the reason.

Насыпная плотность. Как определить насыпную плотность материалов

При расчёте плотности измельчённой смешанной древесной массы, коэффициенты породности применяются совместно со значениями величины плотности для древесины соответствующей породы:. Определение удельного веса измельчённой древесины, состоящей из смеси фракций щепы пород в таком составе:. Альтернативное Отопление: дрова дровяное отопление.

Чем согреваете свой дом? Дрова и куски древесины — альтернативное топливо для альтернативного отопления.

Определение насыпной плотности. Solid biofuel. Determination of bulk density. МКС Цели, основные принципы и основной порядок проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены ГОСТ 1.

У Вас отключён JavaScript! Сайт работает некорректно!

Круглосуточная продажа песка, щебня, бетона с доставкой.

Включите JavaScript! Альтернативное отопление. Свойства дров и древесины.

Таблица плотности щепы и опилок Древесина Таблица плотности древесины В промышленности и в отопительных целях используют измельчённую древесину — древесную щепу , опилки и стружку.

Допускается содержание фракции Общие пределы размеров частиц технологической щепы составляют Учёт технологической щепы производится в кубических метрах плотной массы в зависимости от породы дерева, с округлением до 0,1куб.

Валуны Щебень вторичный. Центр иностранных языков Объемная масса инертных материалов. Существует два способа!!! Перевод из 1 куб.

Содержание

При купле-продаже сыпучих строительных материалов необходимо знать насыпную плотность или удельный вес материала, что позволит определить, сколько тонн весит определенный объем песка или щебня то есть перевести кубы в тонны или, наоборот, сколько кубов приходится на заданный вес песка или щебня то есть перевести тонны в кубы. Насыпная плотность материала определяет, сколько тонн весит 1 м3 такого материала , т. Насыпная плотность песка или щебня определяется в лабораторных условиях при помощи взвешивания нескольких проб исследуемого материала в емкости определенного объема, после чего полученные показатели усредняются.

Узнать плотность необходимого материала можно из паспорта производителя такого материала.

Расчет тоннажа. Насыпная плотность строительных и сельскохозяйственных грузов.

Естественно массу песка измеряют без учета массы сосуда. Измерения проводят два раза, а окончательным значением будет сумма замеров, деленная на 2.

Первый воспользоваться условными коэффициентами перевода. Но в этом случае вы должны понимать что результат полученный таким образом будет примерным.

Керамзит Керамзит в мешках Керамзит навалом. Пиломатериалы Доска обрезная Доска не обрезная Брус Монтажная рейка.

Плотность сыпучих грузов. Расчет тоннажа сыпучих грузов

Трубы из полиэтилена. Сухие смеси М универсальная М пескобетон.

Вся продукция, реализуемая нашей компанией, сопровождается всей необходимой документацией, в которой указываются все необходимые технические характеристики песчаных материалов. Насыпная плотность — это состояние материала песчано-гравийной смеси, песка, щебня в неутрамбованном виде.

Тротуарная плитка и бордюры Тротуарная плитка Бордюры Златалит. Перевод сыпучих материалов из м3 в тн, насыпная плотность. Соль техническая Соль для дорог Соль для котельных Cоль таблетированная.

Перевод сыпучих материалов из м3 в тн, насыпная плотность.

Уголь для печей и котлов Уголь антрацит Уголь длиннопламенный. Грунт, удобрение Торф Грунт растительный Чернозем. Абразивные материалы Купершлак Песок кварцевый Песок сухой.

КУДА ЭКСПОРТИРУЮТ ДРЕВЕСНУЮ ЩЕПУ? | Национальное Лесное Агентство Развития и Инвестиций

В настоящей статье мы рассмотрим основные особенности рынка на локальных уровнях, осветим экспортные цены на щепу в 2018 году и спрогнозируем тенденции будущего. В статье рассматриваются все виды технологической щепы без выделения по сортам и породам, при этом необходимо учитывать, что порядка 98% производимой в стране технологической щепы производится из хвойных пород. Также представлена информация по топливной щепе, так как они является сопутствующим товаром при производстве технологической щепы в наиболее распространенных технологических процессах.

Про экспорт топливной щепы в Японию и Южную Корею читайте здесь.

Особенности внутреннего рынка технологической щепы

Девальвация рубля 2014 года и повсеместная нехватка пиловочного сырья привели к повышенному спросу на тонкомерный пиловочник, который может быть отсортирован из балансового сырья для последующего лесопиления. Особенность тонкомерного пиления предполагает применение фрезерно-брусующей технологии, при которой фреза снимает естественный сбег бревна и формирует поверхность пиломатериала. Фрезерование используется для получения щепы технологического и топливного назначения.

Практически все лесопильные инвестиционные проекты последних лет предполагали тонкомерное пиление, и как результат привели к росту производства технологической и топливной щепы внутри страны. Продажа технологической щепы, получаемой в результате лесопиления на целлюлозно-бумажные предприятия, является логичным развитием лесопильного бизнеса, однако присутствует ряд существенных ограничений.

Во-первых, транспортировка технологической щепы до потребителя (целлюлозно-бумажного комбината) является достаточно дорогим мероприятием, в сравнении с транспортировкой круглого леса. Это связано с тем, что насыпная плотность технологической щепы в 4 раза меньше плотной древесины и для транспортировки щепы производителю необходим специальный подвижной состав и/или оборудование, позволяющее упрессовывать щепу до более экономически обоснованных значений. Как правило, современное оборудование позволяет упрессовать технологическую щепу в 1,6 – 2,0 раза от насыпной плотности. Поэтому, экономически эффективная транспортировка технологической щепы возможна только при условии размещения лесопильного предприятия в экономически обоснованной близости целлюлозно-бумажному производству. При автомобильных поставках внутри страны, эффективное расстояние транспортировки технологической щепы на целлюлозно-бумажное производство составляет 150 – 250 км, а при железнодорожной отгрузке, эффективное расстояние транспортировки составляет 250 – 400 км. Стоит отметить, что эффективное расстояние транспортировки почти удваивается при поставках на экспорт, из-за высоких цен на технологическую щепу на европейском рынке.

Во-вторых, существенной проблемой, в российских условиях является тотальная нехватка щеповозов, как в автомобильном, так и в железнодорожном исполнении. Это приводит к росту стоимости перевозки и достаточно большим транспортным рискам.

В-третьих, технологическая щепа, как вид древесного сырья может быть использована для производства другой продукции. Например, для производства древесных топливных гранул, древесностружечных и древесноволокнистых плит, теплоизоляционных плит, цементостружечных плит. Более глубокая переработка щепы является для лесопильного предприятия экономически обоснованной, так как позволяет производить дополнительную продукцию с более высокой добавленной стоимостью. Экономическая альтернатива переработки технологической щепы снижает привлекательность прямой продажи на целлюлозно-бумажные предприятия и можно ожидать, что многие лесопильные предприятия пойдут по пути собственной переработки технологической щепы в более дорогую продукцию.

Стоимость технологической щепы на рынке рассчитывается как стоимость балансового сырья за вычетом затрат на производство щепы, ее сортировку (отсев) и транспортировку. С учетом того, что эффективности транспортировки технологической щепы существенно ниже, чем транспортировка балансов, а ценообразование не предполагает получения большой маржи, организация отдельного производства технологической щепы из балансов для поставки в рамках внутреннего рынка не представляется целесообразной с экономической точки зрения, за редкими исключениями.

Технологическая щепа представляет собой переработанное балансовое сырье, при этом внутренний рынок балансового сырья перенасыщен, даже в регионах концентрации целлюлозно-бумажных производств. Это связано с ограничениями на экспорт круглого сырья из РФ и большими запасами низкокачественного сырья в структуре отечественных древостоев.

Периодически озвучиваемые «проблемы» с лесоснабжением целлюлозно-бумажных предприятий связаны с неполным использованием расчетной лесосеки, а не с фактическим отсутствием балансового сырья в регионе расположения целлюлозно-бумажных предприятий.

Избыток балансового сырья на внутреннем рынке и низкая эффективность транспортировки технологической щепы не позволяют лесопильным предприятиям диктовать свои условия целлюлозно-бумажным комбинатам и определять ценовую политику. Сложившуюся рыночную ситуацию на внутреннем рынке технологической щепы можно охарактеризовать как «рынок покупателя», что предполагает полную зависимость от потребителя и довольно низкую цену продажи.

Региональные особенности рынка технологической щепы

Тем не менее, производство технологической щепы растет год от года. По данным Росстата за январь – ноябрь 2018 года, объем производства технологической щепы в России вырос на 13,2% до 7,69 млн.плотных кбм. Для понимания происходящих процессов необходимо провести анализ региональных рынков продукции.

Основной объем производства технологической щепы приходится на регионы концентрации целлюлозно-бумажного производства – северо-западный и сибирский федеральные округа. На эти два макрорегиона приходится 70% производимой технологической щепы, однако рыночная ситуация в этих регионах существенно отличается.

Оба региона характеризуются развитым лесопромышленным сектором и стремительным ростом лесопильной и целлюлозно-бумажной промышленности за последние годы. В рассматриваемых регионах присутствуют крупные целлюлозно-бумажные комбинаты, имеющие собственную лесозаготовительную базу и лесозаготовительные подразделения. Этот фактор, позволяет местным целлюлозно-бумажным предприятия быть относительно независимыми от сторонних поставщиков балансового сырья и технологической щепы, а также диктовать цены сырьевому рынку.

Однако ситуация в северо-западном федеральном округе определяется большой долей технологической и топливной щепы, отправляемой на экспорт. Этим обусловлен большой отрыв северо-западного федерального округа от сибирского федерального округа в объемах производства.

В северо-западном федеральном округе присутствует большое число предприятий, которые расположены непосредственно около границы и производят технологическую щепу напрямую из балансового сырья. Близость иностранных потребителей позволяет осуществлять отгрузки автомобильным (реже железнодорожным) транспортом. Такой формат бизнеса нецелесообразен в других регионах страны.

Основу производителей технологической щепы в сибирском федеральном округе представляют лесопильные предприятия, которые получают щепу из отходов лесопиления или в результате фрезерно-брусующего пиления тонкомерного сырья и отгружают продукцию на региональные целлюлозно-бумажные комбинаты. Эти предприятия замкнуты внутри регионального технологического цикла и минимально экспортируют продукцию за границы РФ. Основной объем производства технологической щепы сконцентрирован в Иркутской области и замкнут на местные ЦБК. Производство технологической щепы из балансового сырья практически отсутствует, что связано с очень большими расстояниями транспортировки до иностранных потребителей и относительно низкой ценой закупки технологической щепы, прежде всего в Китае.

Объем производства технологической щепы по федеральным округам в 2018 году. Логичными лидерами являются СЗФО и СФО.

Объем производства технологической щепы по федеральным округам в 2018 году. Логичными лидерами являются СЗФО и СФО.

КСущественный объем технологической щепы производится в приволжском федеральном округе (около 1,5 млн.пл.кбм), однако этот объем также ориентирован на внутри региональный технологический цикл и не предполагает экспорта за рубеж, в связи с удаленностью потенциальных иностранных потребителей. Специфика приволжского федерального округа заключается в наличии нескольких малых и средних целлюлозно-бумажных предприятий, которые не имеют собственной развитой лесозаготовительной базы и охотно потребляют технологическую щепу, произведенную на стороне.

Аналогичная ситуация прослеживается по другим федеральным округам, за исключением дальневосточного федерального округа, где практически весь объем технологической щепы экспортируется в Японию и Китай.

Экспорт технологической щепы

Экспортерами технологической щепы выступают как лесопильные предприятия, так и отдельные предприятия, ориентированные на производство исключительно технологической и топливной щепы, расположенные в непосредственной близости от границы.

Отдельные предприятия, производящие технологическую щепу напрямую из балансового сырья, экспортируют продукцию на европейские предприятия (прежде всего финские и шведские), что обусловлено ограничениями на экспорт круглого леса и высокой ценой на технологическую щепу в Европе (в следствии девальвации рубля). Такой бизнес целесообразен при условии близости к границе, поэтому наиболее развит на Северо-Западе РФ, и, по сути, представляет собой завуалированный экспорт балансового сырья.

Участок щеподробления

Участок щеподробления

Затраты на организацию такого бизнеса минимальны, и не требуют больших инвестиций. Как правило, производство технологической щепы организуется в рамках лесозаготовительного предприятия, которое закупает окорочное, щеподробильное и сортировочное оборудование и обеспечивает переработку балансового сырья в технологическую и топливную щепу. Основная продукция, отвечающая требованиям, экспортируется на целлюлозно-бумажные комбинаты, а отсев после сортировки или продукция переработки некачественного круглого сырья реализуется в виде топливной щепы, которая востребована на котельных Финляндии.

Если проанализировать ситуацию в условиях Карелии и Ленинградской области, то основную часть щепы вывозят финские транспортные компании, предоставляя свои автощеповозы и щепа продается на условиях FCA. Поставки из других регионов Северо-Запада (Вологодской, Архангельской, Новгородской областей) выполняются водным или железнодорожным транспортом.

Транспортировка технологической щепы из внутренних регионов России нецелесообразна в силу больших транспортных издержек.

Стоимость технологической щепы, отгружаемой на экспорт существенно выше стоимости этого вида сырья на внутреннем рынке. Это обусловлено следующими факторами:

  • Стоимость балансового сырья в мировых ценах существенного выше, что является результатом девальвации рубля и ограничения экспорта круглого сырья.
  • Внутренний рынок сырья для целлюлозно-бумажной продукции, в основном, перенасыщен. Проблема локальной нехватки сырья решается различными путями, наиболее распространенными являются варианты увеличения расчетной лесосеки и переработка лиственной щепы, как например в проекте «Большая Коряжма», реализованного на производственной площадке филиала Группы «Илим» в Коряжме Архангельской области;

Внутренний рынок балансового сырья еще не достиг пиковых значений характерных для периода СССР, крах крупных целлюлозно-бумажных комбинатов высвободил их оборота существенные объемы древесного сырья, и, несмотря, на постоянный рост производства в целлюлозно-бумажной промышленности за последнее десятилетие эти выпавшие объемы пока не компенсированы полностью. Для Архангельской области выпавшим активом является такой гигант как АО «Соломбальский ЦБК», а для Иркутской области АО «Байкальский ЦБК».

  • Близость финского целлюлозно-бумажного кластера к российским границам и низкий спрос на балансовое сырье и технологическую щепу в России позволяет экспортировать щепу в Финляндию с низкими транспортными затратами.
  • Объемы потребления балансового сырья и технологической щепы в Финляндии близки к предельным значениям расчетной лесосеки в границах финских лесов, поэтому экспорт из России в скандинавском направлении актуален.
Все крупнейшие экспортеры технологической щепы находятся на Северо-Западе РФ, за исключением ОАО «Тернейлес»

Все крупнейшие экспортеры технологической щепы находятся на Северо-Западе РФ, за исключением ОАО «Тернейлес»

Основные экспортеры технологической щепы сконцентрированы на северо-западе РФ, а основным экспортным направлением выступает Финляндия, на которую приходится более 90% всех отгрузок.

Экспортные цены на технологическую и топливную щепу

Цена щепы определяется качеством, породой, расстоянием между покупателем и продавцом и условиями поставки.

Как видно на представленном графике, цена технологической щепы при условии поставки на финские предприятия вырастает более чем в два раза. Максимальная стоимость щепы в Выборге на условиях FCA, а минимальная в Костылево (Устьянский район, Архангельской области).

Разброс экспортных цен на технологическую щепу в 2018 году

Разброс экспортных цен на технологическую щепу в 2018 году

Экспортная цена на топливную щепу существенно ниже, соответственно и расстояния экономически обоснованной транспортировки значительно ниже.

Разброс экспортных цен на топливную щепу

Разброс экспортных цен на топливную щепу

Стоит отметить, что рынок топливной щепы имеет ярко выраженный сезонный характер, определяемый отопительным сезоном, поэтому колебания спроса и цен на топливную щепу значительны в течении года.

Перспективы развития рынка технологической щепы

Текущее развитие рынка технологической щепы обусловлено вводом в строй большого числа лесопильных предприятий, в том числе, ориентированных на тонкомерное пиление. При этом, на рынке сырья для целлюлозно-бумажной промышленности не наблюдается сырьевого дефицита обусловленного острой нехваткой древесного сырья.

Дальнейшее развитие рынка технологической щепы будет определяться на локальных уровнях, так как условия бизнеса имеют ярко выраженный региональный характер. Тем не менее, стоит выделить следующие тенденции:

  • Лесопильные предприятия, введенные строй в последние годы, будут стремиться перерабатывать технологическую щепу в продукцию с высокой добавленной стоимостью, например, в древесные топливные гранулы или композитные плиты, что будет снижать предложение щепы на рынке;
  • Экспорт технологической щепы будет поддерживаться на высоком уровне в северо-западном федеральном округе, благодаря близости рынка сбыта и благоприятной макроэкономической конъюнктуре;
  • Высокий спрос на технологическую щепу будет сохраняться в приволжском федеральном округе из-за отсутствия у местных малых и средних целлюлозно-бумажных предприятий собственной полноценной заготовительной базы и отсутствия у локальных лесопильных предприятий альтернативы, в виде продажи на экспорт;
  • Рост экспорта технологической щепы из дальневосточного и сибирского федеральных округов в направлении Японии и Китая будет сохраняться, так как существует большой региональный дисбаланс в объемах заготовки и потребления балансового сырья. Особенно это очевидно на Дальнем Востоке, где нет целлюлозно-бумажных мощностей;
  • Внутренний рынок технологической щепы будет сохранять текущий формат сырьевой оптимизации в течении длительного времени, и будет расти при условии роста мощностей по варке целлюлозы и лесопилению;

Про экспорт щепы в Японию и Южную Корею читайте здесь.

Опубликовано по материал аналитического лесопромышленного блога STRATFORest.

Все права принадлежат ООО «Национальное Лесное Агентство Развития и Инвестиций».

WWW.NLARI.COM

Страница не найдена — ScienceDirect

  • Пандемия COVID-19 и глобальные изменения окружающей среды: новые потребности в исследованиях

    Environment International, том 146, январь 2021 г., 106272.

    Роберт Баруки, Манолис Кожевинас, […] Паоло Винейс

  • Исследования по количественной оценке риска изменения климата в городских масштабах: обзор недавнего прогресса и перспективы будущего направления

    Обзоры возобновляемых и устойчивых источников энергии, Том 135, январь 2021 г., 110415

    Бин Йе, Цзинцзин Цзян, Цзюньго Лю, И Чжэн, Нань Чжоу

  • Воздействие изменения климата на экосистемы водно-болотных угодий: критический обзор экспериментальных водно-болотных угодий

    Журнал экологического менеджмента, Том 286, 15 мая 2021 г., 112160

    Шокуфе Салими, Сухад А.А.А.Н. Альмуктар, Миклас Шольц

  • Обзор воздействия изменения климата на общество в Китае

    Достижения в области исследований изменения климата, Том 12, Выпуск 2, апрель 2021 г., страницы 210-223

    Юн-Цзянь Дин, Чен-Ю Ли, […] Зенг-Ру Ван

  • Восприятие общественностью изменения климата и готовности к стихийным бедствиям: данные из Филиппин

    2020

    Винченцо Боллеттино, Тилли Алкайна-Стивенса, Манаси Шарма, Филип Дай, Фуонг Фама, Патрик Винк

  • Воздействие бытовой техники на окружающую среду в Европе и сценарии его снижения

    Журнал чистого производства, Том 267, 10 сентября 2020 г., 121952

    Роланд Хишир, Франческа Реале, Валентина Кастеллани, Серенелла Сала

  • Влияние глобального потепления на смертность апрель 2021 г.

    Раннее развитие человека, Том 155, апрель 2021 г., 105222

    Джин Кальеха-Агиус, Кэтлин Инглэнд, Невилл Кальеха

  • Понимание и противодействие мотивированным корням отрицания изменения климата

    Текущее мнение об экологической устойчивости, Том 42, февраль 2020 г., страницы 60-64

    Габриэль Вонг-Пароди, Ирина Фейгина

  • Это начинается дома? Климатическая политика, направленная на потребление домохозяйствами и поведенческие решения, является ключом к низкоуглеродному будущему

    Энергетические исследования и социальные науки Том 52, июнь 2019 г., страницы 144–158.

    Гилен Дюбуа, Бенджамин Совакул, […] Райнер Зауэрборн

  • Трансформация изменения климата: определение и типология для принятия решений в городской среде

    Устойчивые города и общество, Том 70, июль 2021 г., 102890

    Анна С. Хурлиманн, Саре Мусави, Джеффри Р. Браун

  • «Глобальное потепление» против «изменения климата»: воспроизведение связи между политической самоидентификацией, формулировкой вопроса и экологическими убеждениями.

    Журнал экологической психологии, Том 69, июнь 2020 г., 101413

    Алистер Рэймонд Брайс Суттер, Рене Мыттус

  • (PDF) Насыпная плотность лесной энергетической щепы

    110 А.Гендек, М. Анишевска, К. Хведорук

    5. Оператору

    рекомендуется работать острым ножом как можно дольше. Тогда будет достигнута

    высокая насыпная плотность лесной щепы, что также

    приведет к измеримым выгодам и

    более эффективному использованию транспорта.

    РЕФЕРЕНЦИИ

    BARONTINI M., SCARFONE A., SPI-

    NELLI R., GALLUCCI F., SANTAN-

    GELO E., ACAMPORA A., JIRJIS R.,

    CIVITARESE V., PARI L. 2014: Stor-

    возрастная динамика и качество топлива из тополя

    щепа. Биомасса и биоэнергия 62: 17–25.

    doi:10.1016/j.biombioe.2014.01.022.

    CHANDRASEKARAN S., HOPKE P.,

    RECTOR L. 2013: Химический состав

    щепы и пеллет.

    Энергия и топливо 26: 4932–2012.

    ФАСЕЛЛО А., КАВАЛЛО Э., МАГАГ-

    НОТТИ Н.2013: Влияние износа ножей

    на качество щепы и стоимость обработки

    топлива из каштана и акации. Биомасса

    и Биоэнергия 59: 468–476.

    Лаборатория лесных товаров 1987: Древесина

    Справочник: Древесина как конструкционный материал

    . Агр. Справочник 72 (ред.). US De-

    Отдел сельского хозяйства, Вашингтон, округ Колумбия.

    ГЕНДЕК А., НАВРОЦКА А. 2014: Влияние

    заточки ножей рубительной машины на качество лесной

    щепы.Летопись Варшавского университета

    наук о жизни – SGGW, сельское хозяйство

    культура 64: 97–107.

    ГЕНДЕК А., ЖИХОВИЧ В. 2014: Инвестиции

    исследований калорийности лесной

    щепы. Анналы Варшавского университета

    наук о жизни – SGGW, сельское хозяйство

    63: 65–72.

    ГЕНДЕК А., ЖИХОВИЧ В. 2015: Анализ

    лизиса фракций древесной щепы, используемых

    для энергетических целей. Анналы Варшавы

    Университет естественных наук – SGGW,

    Сельское хозяйство 65: 79–91.

    GIGLER J.K., Van LOON W.K.P., SERES

    I., MEERDINK G., COUMANS W.J.

    2000: Характеристики сушки ивы

    стружка и стебли. Журнал сельскохозяйственных исследований

    Инженерные исследования 77: 391–400.

    ГЮНТЕР Б., ГЕБАУЭР К., БАРКОВС-

    К.И. Р., РОЗЕНТАЛЬ М., БУЕС К.Т.

    2012: Калорийность отборной древесины

    пород и изделий из древесины. European

    Journal of Wood and Wood Products 70

    (5): 755–757.

    JENSEN P.D., HARTMANN H., BÖHM

    T., TEMMERMAN M., RABIER F.,

    MORSING M. 2006: Определение влагосодержания

    в твердом биотопливе методами диэлектрической

    реакции NIR. Био-

    масса и биоэнергетика, 30 (11): 935–943.

    doi:10.1016/j.biombioe.2006.06.005.

    JOHANSSON J., LISS J., GULLBERG

    T., BJORHEDEN R. 2006: Транспортировка

    и обращение с пучками лесной энергии

    – преимущества и проблемы.Биомасса и

    Биоэнергия 30: 334–341.

    KOFMAN P. 2006: Качественное топливо из щепы.

    Сбор/Транспортировка 6. Cofor Connects

    .

    ЛОО В.С., КОППЕЯН Дж. (ред.) 2008: Био-

    Массовое топливо Поставка и предварительная обработка. The

    Handbook of Biomass Burning and

    Co-¿ ring, Earthscan Publishing, Lon-

    don.

    МОСКАЛИК Т. 2013: Техника, техно-

    Логика и организация uwarunkowania

    Pozyskania i Transportu Drawna Energy-

    Tycznego.В: Biomasa leĞna na cele ener-

    getyczne (Eds P. Goáos, A. Kaliszewski).

    Wydawnictwo IBL, SĊkocin: 107–118.

    НУРЕК Т., ГЕНДЕК А. 2012: Wykorzy-

    stanie pakietu Witness do modelowania

    przebiegu procesów produkcyjnych w leĞ-

    nictwie. Technika Rolnicza Ogrodnicza

    Ленна 2: 17–20.

    О’ДОГЕРТИ М. Дж. 1982: Обзор повторных поисков по измельчению кормов. Журнал

    Исследования в области сельскохозяйственной инженерии 27:

    267–289

    ФАНФАНИЧ М., МАНИ С. 2009. Сухие остатки сосны. Биоресурсы 5 (1):

    108–121.

    PàOTKOWSKI L. 2007: Bilans biomasy

    z lasów, stan obecny i prognoza Ğrednio-

    Леса | Бесплатный полнотекстовый | Параметры автомобилей и грузов при перевозке биомассы древесины сосны обыкновенной в зависимости от сезона и влажности груза

    3.1. Характеристика параметров грузовых автомобилей и грузов древесной биомассы
    Перевозки леса осуществлялись составами, состоящими из грузовых автомобилей и прицепов с подвижным полом (рис. 1 и рис. 2).Средние значения параметров, характеризующих транспортные комплекты и грузы щепы и опилок, представлены в таблице 1. Установлено, что полная масса транспортного средства (ПТС), перевозящего щепу или опилки, находится на сопоставимом (равном) уровне, в среднем от 39,42 до 39,64 Мг с небольшими различиями (СО 0,29–0,39). Диапазон минимальных значений для щепы составляет от 38,00 Мг до 40,05 Мг для стружки и опилок (табл. 1). Составы грузовых автомобилей с прицепами, перевозящими древесную биомассу, характеризуются небольшим разбросом значения массы порожнего состава (тары) в диапазоне от 14.от 85 до 18,25 мг (для древесной щепы). Средний вес пустого комплекта для перевозки древесной щепы составил 16,15 мг, а для опилок – 15,93 мг при очень низком стандартном отклонении 0,52–0,60. Средняя вместимость (объем) полуприцепа в анализируемых комплектах очень похожа на 89,527 м 3 для перевозки щепы и 91,022 м 3 для перевозки опилок. Однако есть отличия в наборах для щепы от 74,860 до 95,260 м 3 , а для перевозки опилок — меньше от 88.от 110 до 92,460 м 3 (табл. 1).

    При известном и аналогичном весе пустых транспортных комплектов система управления полной массой определяет результаты, касающиеся веса (мг) груза. Тягач и полуприцеп перевозили одинаковые (с SD 0,6) грузы щепы или опилок со средним весом 23,27 Мг для щепы или 23,70 Мг для опилок в пределах наблюдаемых результатов от 20,80 до 24,75 Мг. Тип материала важен для транспортируемого объема. Среднее значение нагрузки в объемных кубометрах составило 64.783 насыпных м 3 для щепы и 70.465 насыпных м 3 для опилок. По объему транспортируемой щепы от 56,266 до 74,826 нав. м 3 наблюдалась разница более 30 %, а по опилкам – 18 % при значениях от 62,457 до 73,357 насып. м 3 .

    Насыпная плотность груза (Мг⋅м −3 ) щепы и опилок рассчитывалась путем деления веса груза (Мг) на его общий объем m 3 для отдельных отправок. Средняя насыпная плотность щепы равна 0.360 Мг⋅м −3 с разницей (SD 0,020) от 0,305 до 0,426 Мг⋅м −3 , а среднее значение опилок составляет 0,335 Мг⋅м −3 с очень небольшим диапазоном изменения (SD 0,008 ) от 0,320 до 0,355 Мг⋅м −3 .

    По данным объема прицепа и объема груза (объем м 3 ) был определен процент использования грузоподъемности прицепа. Ограничения полной массы транспортного средства (GVW) не позволяют максимально загрузить полуприцеп, а среднее использование вместимости полуприцепа для перевозки древесной щепы составило 72.58%, а для опилок 77,42%. Различия в загрузке мощностей при транспортировке щепы значительны (около 50 % при СО 5,56) от 61,81 до 92,44 %, а по опилкам от 70,44 до 81,48 % (около 15 % при СО 3,01).

    Анализ (критерий Манна-Уитни) был проведен с целью изучения значимости тестируемых признаков в зависимости от вида транспортируемой древесной биомассы (древесная щепа и опилки). Статистически значимых различий (при α = 0,05) по грузоподъемности полуприцепа не обнаружено (p = 0.0604). По остальным признакам имеются статистически значимые различия между транспортами щепы и опилок, где в большинстве случаев указанное значение составляло р = 0,0000 или р = 0,01280 для тары.

    Критерий Крускала-Уоллиса (из-за неоднородности дисперсии) был использован для анализа значимости проверенных признаков между отдельными датами измерений для транспортировки древесной щепы и опилок, и результаты представлены в таблице 2. Кроме того, был проведен множественный сравнительный тест среднего ранга, и все анализы были выполнены на уровне значимости α = 0.05.Статистический анализ подтвердил отсутствие различий между значениями исследуемых признаков для перевозки щепы только в случае вместимости прицепа (м 3 ) в зависимости от даты измерения. Тест Крускала-Уоллиса на массу груза (мг) показал существенные различия для транспортов щепы (табл. 2). Размах полученных результатов по тестируемым признакам в зависимости от транспортируемого материала и времени измерений показан на рисунках с 4 по 10.Статистически значимые различия (p = 0,0053) для полной массы транспортного средства (GVW) были обнаружены при перевозке древесной щепы в период с февраля по апрель 2019 года, где тест множественного сравнения среднего ранга (критерий Данна) составил p = 0,01107 (рис. 4a). Пустой вес транспортных комплектов (тары) различается только между измерениями в феврале и апреле и июне 2019 г. для транспорта щепы (p = 0,023312 и p = 0,002630) (рис. 5). Различий по грузоподъемности прицепа в анализируемые периоды для перевозки щепы и опилок по критерию Краскела-Уоллиса нет — р = 0.8054 и р = 0,5911 (рис. 6). Также отсутствуют статистически значимые различия в использовании грузоподъемности прицепа (%) для перевозки опилок (p = 0,2056) и для перевозки щепы только между измерениями с апреля по июнь 2019 г. (критерий Данна p = 1,0000) и с ноября 2019 г. 2018 г. и февраль 2019 г. (р = 0,1504) (рис. 7). Объем транспортируемого материала в твердых кубических метрах (м 3 ) и насыпной объем груза (насыпной м 3 ) (рис. 8б) опилок различается только во II с IV 2019 г. (p = 0.0314) и ноябрь 2018 г. от IV 2019 г. (р = 0,0036), а для щепы во все даты, кроме сравнения IV с VI 2019 г. (рис. 8а). Статистически значимых различий в массе груза (Мг) между датами замеров при перевозке древесной щепы и опилок не было (p = 0,6005) (рис. 9). Значения объемной плотности (мг/м 3 ) не различаются только между перевозками древесной щепы в апреле и июне 2019 года (p = 1,0000) и в ноябре 2018 года и феврале 2019 года (p = 0.0664) (рис. 10а). При перевозке опилок различия в насыпной плотности обнаружены только между перевозками в ноябре 2018 г. и апреле 2019 г. (р = 0,0444) (рис. 10б).
    3.3. Взаимосвязи между анализируемыми параметрами
    Статистический анализ результатов подтвердил различия между анализируемыми параметрами в зависимости от даты перевозки. Контроль полной массы транспортного средства (GVW) при погрузке щепы и опилок обеспечивал, чтобы транспортные комплекты не перегружались сверх допустимой массы (40 Мг).Тем не менее, результаты статистически различаются, чему способствовала перевозка разных объемов груза. Как описано во введении, проблемой при перевозке лесоматериалов является определение полной массы груза. Были разработаны трехфакторные регрессионные модели для значения полной массы тела (мг) в зависимости от собственного веса транспортного комплекта (Т, Мг), насыпного объема груза (Bv, Bulk m 3 ) и насыпной плотности. (Bd, Мг⋅м −3 ) (табл. 4 и табл. 5). Представленные модели линейной регрессии были разработаны с использованием метода наименьших квадратов (МНК), а значимость рассчитанных коэффициентов оценивалась с помощью критерия Стьюдента при α = 0.05. Водители знают вес пустых комплектов и при использовании простого метода определения насыпной плотности щепы и опилок [38] это соотношение можно применять на практике. Линейные регрессии ОПТС для перевозки древесной щепы, как показано в формуле 1, а также параметры и их оценка представлены в таблице 4.

    Полная масса тела = −21,9928 + 0,9716·T + 0,3527·Bv + 63,5796·Bd

    (1)

    В случае перевозки опилок регрессионная модель приняла вид (табл. 5):

    Полная масса тела = −22.8719 + 0,9895·T + 0,3341·Bv + 68,9311·Bd

    (2)

    С практической точки зрения организации перевозок древесной биомассы важно уметь определять объем груза, который можно погрузить на транспортный комплект, чтобы сохранить разрешенную законом максимальную разрешенную полную массу (40 Мг для пятиосного автомобиля). задавать). Для перевозки щепы и опилок, образующихся при переработке круглого леса (одной породы) и по той же технологии, т. е. с близкими параметрами (насыпная плотность Bd, Мг⋅м −3 ), при известном собственном весе экспортный набор (T, Mg), нелинейная регрессионная модель определялась на валовом объеме загрузки щепы (3) и опилок (4).Оценка параметров модели представлена ​​в таблице 6 для загрузки щепы и в таблице 7 для опилок.

    Bv=40−0,970076·T1,045960·Bd (Объемный м3)

    (3)

    Bv=40−1,062124·T0,973537·Bd (объемный м3)

    (4)

    Проведен анализ взаимосвязи абсолютной влажности щепы и опилок с выбранными тестируемыми характеристиками нагрузки с помощью корреляционного критерия Спирмена. Полученные статистически значимые коэффициенты корреляции Спирмена между выбранными исследуемыми признаками представлены в табл. 8.Постановка показывает, что в рассматриваемом случае влажность древесной биомассы (как щепы, так и опилок) является фактором, существенно влияющим на насыпной объем груза (насыпной м 3 ) и насыпной вес груза (Мг⋅м −3 ). Влияние абсолютной влажности на другие признаки незначительно. В литературе [10, 11, 12, 13, 14, 15] отмечается высокая зависимость насыпной плотности (Мг⋅м −3 ) от влажности, которая была подтверждается полученными коэффициентами корреляции (табл. 8).Поэтому был проведен более подробный анализ этой зависимости, результаты которого представлены на рис. 12 и в табл. 9 и табл. 10. Полученные коэффициенты уравнения проверены на статистическую значимость. Полученные параметры уравнения статистически значимы, а результаты этих анализов представлены в табл. 9 для щепы, где стандартная ошибка оценки составила 0,0088 при коэффициенте корреляции r 2 = 0,2968. Зависимость объемной плотности (Mg⋅ m −3 ) по влажности для опилок больше при r 2 = 0.63999, а стандартная ошибка оценки равна 0,00403. (Таблица 10).

    Описанные корреляции являются важным ориентиром для оценки и, таким образом, прогнозирования значения объемной плотности.

    Объемная плотность | MPD-Inc

    Независимо от того, используете ли вы молотковую мельницу, дробилку, измельчитель, просеиватель, ригимилку или галтовочный барабан, вам необходимо знать насыпную плотность. В Machine & Process Design нам нравится, когда информация всегда у нас под рукой. Мы думаем, вы тоже.

    Яблоки – Целые

    38 фунтов/фут³, 609 кг/м³

    Яблоки – Сухие жмыхи

    15 фунтов/фут³, 240 кг/м³

    Яблоки — нарезанные

    32 фунта/фут³, 513 кг/м³

    Яблоки – целые, прогон в поле, диаметр 2-1/2″

    30 фунтов/фут³, 481 кг/м³

    Яблоки – половинки, сушеные

    28 фунтов/фут³, 449 кг/м³

    Спаржа – нарезка

    34 фунта/фут³, 545 кг/м³

    Спаржа – целиком

    28 фунтов/фут³, 449 кг/м³

    Авакадо — Свежее целое

    28 фунтов/фут³, 449 кг/м³

    Ячмень

    43 фунта/фут³, 689 кг/м³

    Бобы – Ролики (целые)

    36 фунтов/фут³, 577 кг/м³

    Бобы – какао

    37 фунтов/фут³, 593 кг/м³

    Кофе в зернах (жареный)

    26 фунтов/фут³, 417 кг/м³

    Фасоль – Гарбанзо (сухая)

    55 фунтов/фут³, 881 кг/м³

    Фасоль – Фава (сухая)

    50 фунтов/фут³, 801 кг/м³

    Фасоль – темно-синяя (сухая)

    54 фунта/фут³, 865 кг/м³

    Фасоль – темно-синяя (маленькая белая)

    50 фунтов/фут³, 801 кг/м³

    Фасоль – Пинто (бланшированная 50 мин.)

    44 фунта/фут³, 705 кг/м³

    Фасоль пинто (сухая)

    49 фунтов/фут³, 785 кг/м³

    Фасоль – красная почка (замоченная)

    42 фунта/фут³, 673 кг/м³

    Фасоль – соя (полевые испытания)

    45 фунтов/фут³, 721 кг/м³

    Фасоль – крапчатая (масло)

    52 фунта/фут³, 833 кг/м³

    Свекла – нарезанная

    42 фунта/фут³, 673 кг/м³

    Свекла – Сахар

    60 фунтов/фут³, 961 кг/м³

    Свекла – сахар (на Holly Sugar)

    35 фунтов/фут³, 561 кг/м³

    Свекла – сахар, сухая пульпа

    15 фунтов/фут³, 240 кг/м³

    Свекла – сахар, влажная мякоть

    45 фунтов/фут³, 721 кг/м³

    Свекла целиком

    40 фунтов/фут³, 641 кг/м³

    Ежевика

    45 фунтов/фут³, 721 кг/м³

    Черника

    45 фунтов/фут³, 721 кг/м³

    Отруби

    16 фунтов/фут³, 256 кг/м³

    Панировочные сухари

    3-4 фунта/фут³, 48 кг/м³

    Брокколи – 5″ бланшированная

    29 фунтов/фут³, 465 кг/м³

    Брокколи – бланшированная 2-1/2″

    32 фунта/фут³, 513 кг/м³

    Брокколи – 1″ бланшированная

    35 фунтов/фут³, 561 кг/м³

    Брокколи — 6″ полевой нарезки

    16 фунтов/фут³, 256 кг/м³

    Брокколи – 1″ замороженная

    42 фунта/фут³, 673 кг/м³

    Гречка

    42 фунта/фут³, 673 кг/м³

    Брюссельская капуста – бланшированная

    29 фунтов/фут³, 465 кг/м³

    Брюссельская капуста – предварительно бланшированная

    25 фунтов/фут³, 401 кг/м³

    Брюссельская капуста – замороженная

    Подлежит уточнению Фунты/фут³, Подлежит уточнению кг/м³

    Капуста

    27 фунтов/фут³, 43 кг/м³

    Канталупа

    38 фунтов/фут³, 609 кг/м³

    Морковь – нарезанная кубиками

    Подлежит уточнению Фунты/фут³, Подлежит уточнению кг/м³

    Морковь – нарезанная кубиками (замороженная)

    Подлежит уточнению Фунты/фут³, Подлежит уточнению кг/м³

    Морковь – нарезанная

    42 фунта/фут³, 673 кг/м³

    Морковь – Целая

    40 фунтов/фут³, 641 кг/м³

    Морковь — целая, бэби-филдран (корни, грязь и т. д.))

    26 фунтов/фут³, 417 кг/м³

    Морковь – целая, бэби (вымытая и очищенная)

    42 фунта/фут³, 673 кг/м³

    Морковь – целая, бэби бланшированная (все размеры вместе взятые)

    40 фунтов/фут³, 641 кг/м³

    Морковь – целая, детская, замороженная (все размеры вместе взятые)

    31 фунт/фут³, 497 кг/м³

    Цветная капуста – целые головки в пакетиках (с листьями)

    18 фунтов/фут³, 288 кг/м³

    Цветная капуста – целые головки в пакетиках (без листьев)

    20 фунтов/фут³, 320 кг/м³

    Цветная капуста – нарезка перед бланшированием 27-31

    37 фунтов/фут³, 593 кг/м³

    Цветная капуста – нарезанная, бланшированная 32-35

    32 фунта/фут³, 513 кг/м³

    Цветная капуста — замороженная, от 3/8″ до 3/4″ (ок.8000 футов³)

    30 фунтов/фут³, 481 кг/м³

    Цветная капуста – замороженная, от 3/4″ до 1-1/4″ (около 2200 куб. футов)

    29 фунтов/фут³, 465 кг/м³

    Цветная капуста – замороженная, от 1-1/4″ до 1-1/2″ (прибл. 800 кубических футов)

    28 фунтов/фут³, 449 кг/м³

    Сельдерей – нарезанный кубиками 3/8″

    35 фунтов/фут³, 561 кг/м³

    Зерновые – отруби после изюма

    6,25 фунта/фут³, 100 кг/м³

    Сыр – нарезанный кубиками, гранулированный

    72 фунта/фут³, 1153 кг/м³

    Сыр – Творог

    63 фунта/фут³, 1009 кг/м³

    Сыр – тертый

    24 фунта/фут³, 384 кг/м³

    Сыр – длиннозерный

    30 фунтов/фут³, 481 кг/м³

    Вишня

    40 фунтов/фут³, 641 кг/м³

    Цыпленок – Части на кости

    55-60 фунтов/фут³, 881 кг/м³

    Цыпленок – шкурки

    69.5 фунтов/фут³, 1113 кг/м³

    Цыпленок – грудка

    70 фунтов/фут³, 1121 кг/м³

    Какао – Крупа

    40 фунтов/фут³, 641 кг/м³

    Какао – Порошок

    35 фунтов/фут³, 561 кг/м³

    Кокос – измельченный

    25 фунтов/фут³, 401 кг/м³

    Кофейные зерна

    32 фунта/фут³, 513 кг/м³

    Кофе в зернах – молотый

    25 фунтов/фут³, 401 кг/м³

    Кофейные зерна – жареные

    26 фунтов/фут³, 417 кг/м³

    Кукуруза в початках, неочищенная

    18-25 фунтов/фут³, 288 кг/м³

    Кукуруза – Початок, After Husker (полная длина)

    26 фунтов/фут³, 417 кг/м³

    Кукуруза в початках перед бланшированием (длина 2-3/4″)

    33 фунта/фут³, 529 кг/м³

    Кукуруза в початках, бланшированная и охлажденная (длина 2-3/4″)

    38 фунтов/фут³, 609 кг/м³

    Кукуруза в початках, замороженная (длиной 2-3/4″)

    35 фунтов/фут³, 561 кг/м³

    Кукуруза – нарезанная, промытая перед бланшированием

    40 фунтов/фут³, 641 кг/м³

    Охладитель воздуха для нарезки, бланширования и помола кукурузы

    45 фунтов/фут³, 721 кг/м³

    Кукуруза нарезанная, замороженная

    37 фунтов/фут³, 593 кг/м³

    Кукуруза – Мука, ​​сухая

    40 фунтов/фут³, 641 кг/м³

    Дубильный станок для крабов – приготовленные, замороженные части

    20 фунтов/фут³, 320 кг/м³

    Дубильный станок для крабов — живой вес

    29 фунтов/фут³, 465 кг/м³

    Дубильный станок для крабов — в предварительном приготовлении

    20 фунтов/фут³, 320 кг/м³

    Средство для дубления крабов – конечный продукт (в упаковке)

    52 фунта/фут³, 833 кг/м³

    Клюква – свежая

    > 40 фунтов/фут³, 641 кг/м³

    Огурцы свежие

    40 фунтов/фут³, 641 кг/м³

    Рыба – охлажденные мышцы

    65.8 фунтов/фут³, 1054 кг/м³

    Рыба – охлажденные мышцы – треска навалом (потрошеная)

    57 фунтов/фут³, 921 кг/м³

    Рыба – Мышцы охлажденные – Треска навалом со льдом 49,5 смесь (2/3 рыбы – 1/3 льда по весу)

    33 фунта/фут³, 529 кг/м³

    Рыба – Охлажденные мышцы – Филе трески оптом

    60 фунтов/фут³, 961 кг/м³

    Рыба – охлажденные мышцы – филе трески в коробках со льдом (достаточное количество льда для обычного внутреннего путешествия, включая припуск на упаковку)

    30 фунтов/фут³, 481 кг/м³

    Рыба – Охлажденные мышцы – Сельдь оптом

    58.2 фунта/фут³, 932 кг/м³

    Рыба – замороженная – скумбрия оптом

    50 фунтов/фут³, 801 кг/м³

    Рыба – замороженная – лосось оптом

    45 фунтов/фут³, 721 кг/м³

    Рыба – Замороженная – Целая потрошеная треска, одна рыба

    25-30 фунтов/фут³, 401 кг/м³

    Рыба – Замороженная – Целая потрошеная треска крупными блоками – Свободно упакованная

    40 фунтов/фут³, 641 кг/м³

    Рыба – Замороженная – Целая потрошеная треска крупными блоками – Плотно упакованная

    55 фунтов/фут³, 881 кг/м³

    Рыба – Замороженная – Целая потрошеная треска крупными блоками – В среднем

    48 фунтов/фут³, 769 кг/м³

    Рыба – Замороженная – Целая потрошеная треска крупными блоками – Филе крупными блоками

    55-60 фунтов/фут³, 881 кг/м³

    Рыба – мороженая – треска целиком потрошеная крупными блоками – филе в потребительских упаковках в картонной упаковке с учетом поддонов, доступа и т.д.

    24 фунта/фут³, 401 кг/м³

    Рыба – замороженная – Рыбные палочки в розничной упаковке

    25-30 фунтов/фут³, 401 кг/м³

    Рыба – Замороженная – Целый потрошеный палтус – В деревянных ящиках

    30-35 фунтов/фут³, 481 кг/м³

    Рыба – замороженная – целиком потрошеный палтус – хранится отдельно

    38 фунтов/фут³, 609 кг/м³

    Рыба – замороженная – лосось целиком – в деревянных ящиках

    24 фунта/фут³, 384 кг/м³

    Рыба – замороженная – лосось целиком – хранится отдельно

    33-35 фунтов/фут³, 529 кг/м³

    Рыба – замороженная – очищенные креветки в блоках

    45-55 фунтов/фут³, 721 кг/м³

    Рыба – замороженная – креветки в панировке (в потребительских упаковках в картонной упаковке)

    25-30 фунтов/фут³, 401 кг/м³

    Мука – пшеничная

    35 фунтов/фут³, 561 кг/м³

    Грейпфрут

    35 фунтов/фут³, 561 кг/м³

    Виноград

    30 фунтов/фут³, 481 кг/м³

    Зеленая фасоль – неразрезанная, свежая

    18 фунтов/фут³, 288 кг/м³

    Зеленая фасоль – нарезанная, целая свежая (2 и 3 сита)

    21 фунт/фут³, 336 кг/м³

    Зеленая фасоль – нарезанная, замороженная целиком (2 и 3 сита) (ок.2500 куб. футов)

    24 фунта/фут³, 384 кг/м³

    Зеленая фасоль – нарезанная, свежая 1″ (2, 3 и 4 сита)

    33 фунта/фут³, 529 кг/м³

    Зеленая фасоль – нарезанная, бланшированная 1″ (2, 3 и 4 сита)

    35 фунтов/фут³, 561 кг/м³

    Зеленая фасоль – нарезанная, замороженная 1″ (2, 3 и 4 сита) (прибл. 11

    700 футов/фут³) фунтов/фут³, 33 дюйма, 529 кг/м³

    Зеленая фасоль – французская фасоль – нарезанная и бланшированная

    35 фунтов/фут³, 561 кг/м³

    Зеленая фасоль – французская фасоль – замороженная

    20 фунтов/фут³, 320 кг/м³

    Гамбургер – замороженные гранулы (3/8-1/2″ X 3/4-1-1/2″)

    35 фунтов/фут³, 561 кг/м³

    Хмель – Сухой

    35 фунтов/фут³, 561 кг/м³

    Хмель – влажный

    55 фунтов/фут³, 881 кг/м³

    Лед – Дробленый

    40 фунтов/фут³, 641 кг/м³

    Киви – мякоть

    55 фунтов/фут³, 881 кг/м³

    Лимоны

    40 фунтов/фут³, 641 кг/м³

    Салат

    23 фунта/фут³, 368 кг/м³

    Лимская фасоль – сухая

    45 фунтов/фут³, 721 кг/м³

    Лимская фасоль – замороженная

    Подлежит уточнению Фунты/фут³, Подлежит уточнению кг/м³

    Лимская фасоль – зеленая

    34 фунта/фут³, 545 кг/м³

    Лимская фасоль – неочищенная

    26 фунтов/фут³, 417 кг/м³

    Солод сухой молотый 1/8\ и менее

    22 фунта/фут³, 352 кг/м³

    Солод – сухой цельный

    30 фунтов/фут³, 481 кг/м³

    Солод – Мука

    40 фунтов/фут³, 641 кг/м³

    Солод – влажный

    65 фунтов/фут³, 1041 кг/м³

    Мясо – Фарш

    55 фунтов/фут³, 881 кг/м³

    Мясо – Шарики

    16 фунтов/фут³, 256 кг/м³

    Молоко – Сухие хлопья

    6 фунтов/фут³, 96 кг/м³

    Молоко – солодовое

    35 фунтов/фут³, 561 кг/м³

    Молоко – Цельное сухое

    28 фунтов/фут³, 449 кг/м³

    Просо/птичий корм

    46 фунтов/фут³, 737 кг/м³

    Грибы – свежие целые (плавающие)

    15-17 фунтов/фут³, 240 кг/м³

    Грибы – бланшированные целиком (раковина)

    23-25 ​​фунтов/фут³, 368 кг/м³

    Грибы — нарезанные

    48 фунтов/фут³, 769 кг/м³

    Горчичное семя

    48 фунтов/фут³, 769 кг/м³

    Мидия – Зеленая губа (10 унций.замороженный в скорлупе)

    25 фунтов/фут³, 401 кг/м³

    Лапша – обогащенная

    46 фунтов/фут³, 737 кг/м³

    Орехи – Миндаль – Мясо

    30 фунтов/фут³, 481 кг/м³

    Орехи – Миндаль – неочищенный

    20 фунтов/фут³, 320 кг/м³

    Орехи – кешью (целые)

    37 фунтов/фут³, 593 кг/м³

    Орехи – фундук (в скорлупе)

    35 фунтов/фут³, 561 кг/м³

    Орехи – орехи гикори (дикие)

    40 фунтов/фут³, 641 кг/м³

    Орехи – Орехи макадамия – Свежие (без скорлупы)

    43 фунта/фут³, 689 кг/м³

    Орехи – Орехи макадамия – Сухие (очищенные)

    35 фунтов/фут³, 561 кг/м³

    Орехи – Арахис – Очищенный

    45 фунтов/фут³, 721 кг/м³

    Орехи – Арахис – Неочищенные бегуны

    17 фунтов/фут³, 272 кг/м³

    Орехи – Арахис – Испанский

    20 фунтов/фут³, 320 кг/м³

    Орехи – Арахис – Вирджиния

    14 фунтов/фут³, 224 кг/м³

    Орехи – Грецкие орехи (в скорлупе)

    20 фунтов/фут³, 320 кг/м³

    Орехи – Грецкие орехи – Мясо (половинки и кусочки)

    25-30 фунтов/фут³, 401 кг/м³

    Орехи – Овес

    26 фунтов/фут³, 417 кг/м³

    Бамия – Наггетсы в панировке

    Подлежит уточнению Фунты/фут³, Подлежит уточнению кг/м³

    Бамия – Целая

    20 фунтов/фут³, 320 кг/м³

    Бамия – бланшированная 3 минуты

    32 фунта/фут³, 513 кг/м³

    Оливки

    41 фунт/фут³, 657 кг/м³

    Лук – Зимний белый 2-3/4″ маленький

    35 фунтов/фут³, 561 кг/м³

    Лук – средний – 3-4″

    19-31 фунт/фут³, 304 кг/м³

    Лук – нарезанный кубиками

    36.5 фунтов/фут³, 585 кг/м³

    Лук — маленький, целый, полевой (с корнями, грязью и т. д.)

    38 фунтов/фут³, 609 кг/м³

    Лук – маленький, целиком перед бланшированием (все размеры)

    40 фунтов/фут³, 641 кг/м³

    Лук – маленький, замороженный целиком, диаметром от 3/8″ до 5/8″ (около 3800 фут³)

    34 фунта/фут³, 545 кг/м³

    Лук – маленький, замороженный целиком, диаметром от 5/8″ до 7/8″ (около 2400 фут³)

    36 фунтов/фут³, 577 кг/м³

    Лук репчатый – маленький, замороженный целиком, диаметром от 7/8″ до 1-1/8″ (ок.1300/фут³)

    35 фунтов/фут³, 561 кг/м³

    Апельсины – целые

    30 фунтов/фут³, 481 кг/м³

    Апельсиновая корка – сухая

    30 фунтов/фут³, 481 кг/м³

    Макаронные изделия – сено и солома

    43 фунта/фут³, 689 кг/м³

    Паста – колено, оболочка

    30-40 фунтов/фут³, 481 кг/м³

    Паста – спагетти, плоский

    40 фунтов/фут³, 641 кг/м³

    Макаронные изделия – Макароны – Бланшированные

    65 фунтов/фут³, 1041 кг/м³

    Макаронные изделия – Макароны – Локоть, Сухие

    34 фунта/фут³, 545 кг/м³

    Макаронные изделия – Макароны – Elbox, Приготовленные

    48 фунтов/фут³, 769 кг/м³

    Паста – Спирали Rotelli

    42 фунта/фут³, 673 кг/м³

    Персики — Freestone

    34 фунта/фут³, 545 кг/м³

    Груши

    38 фунтов/фут³, 609 кг/м³

    Горох – Черноглазый

    38 фунтов/фут³, 609 кг/м³

    Горох – Кроудер

    38 фунтов/фут³, 609 кг/м³

    Горох сушеный

    48 фунтов/фут³, 769 кг/м³

    Горох – зеленый свежий

    35 фунтов/фут³, 561 кг/м³

    Горох – Сахарная хватка

    27 фунтов/фут³, 433 кг/м³

    Горох – неочищенный

    24 фунта/фут³, 384 кг/м³

    Перец – перец чили, целиком

    16 фунтов/фут³, 256 кг/м³

    Перец – весь зеленый

    18 фунтов/фут³, 288 кг/м³

    Перец, целый, бланшированный

    23 фунта/фут³, 368 кг/м³

    Перец, нарезанный кубиками

    Подлежит уточнению Фунты/фут³, Подлежит уточнению кг/м³

    Перец, нарезанный кубиками, замороженный

    Подлежит уточнению Фунты/фут³, Подлежит уточнению кг/м³

    Перец сушеный

    8.6 фунтов/фут³, 138 кг/м³

    Перец – Хавлес

    18 фунтов/фут³, 288 кг/м³

    Перец – половинки, бланшированный

    23 фунта/фут³, 368 кг/м³

    Перец полосками, бланшированный

    23-47 фунтов/фут³, 368 кг/м³

    Перец халапеньо, свежий

    21 фунт/фут³, 336 кг/м³

    Перцы – перец горошком, черный

    40 фунтов/фут³, 641 кг/м³

    Пепперочини

    37 фунтов/фут³, 593 кг/м³

    Пименто, Целиком

    26 фунтов/фут³, 417 кг/м³

    Соленья – Чипсы

    57 фунтов/фут³, 913 кг/м³

    Соленые огурцы — нарезанные

    46 фунтов/фут³, 737 кг/м³

    Соленые огурцы – целиком

    39 фунтов/фут³, 625 кг/м³

    Ананас – клинья от 1/2″ до 1″

    55 фунтов/фут³, 881 кг/м³

    Ананас – Целый

    29-30 фунтов/фут³, 465 кг/м³

    Сливы

    45 фунтов/фут³, 721 кг/м³

    Картофель – Чипсы

    3.5-5,6 фунтов/фут³, 56 кг/м³

    Картофель, нарезанный полосками, нарезка 3/8″

    35 фунтов/фут³, 561 кг/м³

    Картофель – жареные полоски

    28 фунтов/фут³, 449 кг/м³

    Картофель – замороженные полоски – нарезка 1/2″

    21,5 фунта/фут³, 344 кг/м³

    Картофель – замороженные полоски – нарезка 7/16″

    20 фунтов/фут³, 320 кг/м³

    Картофель – замороженные полоски – нарезка 3/8″

    18,5 фунтов/фут³, 296 кг/м³

    Картофель – замороженные полоски – нарезка 1/4″

    17 фунтов/фут³, 272 кг/м³

    Картофель – нарезанный

    52 фунта/фут³, 833 кг/м³

    Картофель – Целый, очищенный

    41-48 фунтов/фут³, 657 кг/м³

    Картофель – Целый, неочищенный

    40-43 фунта/фут³, 641 кг/м³

    Картофель – спиральная нарезка, влажный

    18 фунтов/фут³, 288 кг/м³

    Картофель – спиральная нарезка, замороженный

    10 фунтов/фут³, 160 кг/м³

    Картофель, нарезанный решеткой, влажный

    30 фунтов/фут³, 481 кг/м³

    Картофель, нарезанный решеткой, замороженный

    20 фунтов/фут³, 320 кг/м³

    Чернослив – сушеный 30\% Влажность

    42 фунта/фут³, 673 кг/м³

    Тыква

    35 фунтов/фут³, 561 кг/м³

    Крендельки

    10 фунтов/фут³, 160 кг/м³

    Айва

    44 фунта/фут³, 705 кг/м³

    Изюм

    39 фунтов/фут³, 625 кг/м³

    Ревень

    34 фунта/фут³, 545 кг/м³

    Малина

    44 фунта/фут³, 705 кг/м³

    Рис – сухой

    52 фунта/фут³, 833 кг/м³

    Рис – Крупа

    45 фунтов/фут³, 721 кг/м³

    Рис – очищенный и полированный

    48 фунтов/фут³, 769 кг/м³

    Рис – необработанный

    36 фунтов/фут³, 577 кг/м³

    Рис — Дикий белый

    48 фунтов/фут³, 769 кг/м³

    Брюква

    45 фунтов/фут³, 721 кг/м³

    Семена ржи

    45 фунтов/фут³, 721 кг/м³

    Соль – крупная

    40-55 фунтов/фут³, 641 кг/м³

    Соль – Мелкая

    70-80 фунтов/фут³, 1121 кг/м³

    Семена кунжута

    27 фунтов/фут³, 433 кг/м³

    Креветки – замороженные, маленькие (300 штук)

    30 фунтов/фут³, 481 кг/м³

    Креветки — замороженные, очищенные от скорлупы в блоках

    45-55 фунтов/фут³, 721 кг/м³

    Креветки замороженные в панировке (в потребительской упаковке)

    25-30 фунтов/фут³, 401 кг/м³

    Мыло – Моющее средство

    15-50 фунтов/фут³, 240 кг/м³

    Кварцевая мука

    80 фунтов/фут³, 1282 кг/м³

    Шпинат – вкладыш (сухой на шейкере)

    8-8.5 фунтов/фут³, 128 кг/м³

    Шпинат – вкладыш (влажный на шейкере)

    10,5 фунтов/фут³, 168 кг/м³

    Шпинат бланшированный

    44 фунта/фут³, 705 кг/м³

    Сквош

    35 фунтов/фут³, 561 кг/м³

    Клубника

    44 фунта/фут³, 705 кг/м³

    Сахар – Коричневый

    45 фунтов/фут³, 721 кг/м³

    Сахар – Гранулированный

    55 фунтов/фут³, 881 кг/м³

    Сахарная пудра

    55 фунтов/фут³, 881 кг/м³

    Сахар – сырой тростник

    65 фунтов/фут³, 1041 кг/м³

    Сахар – сырой тростник (ножевой)

    18 фунтов/фут³, 288 кг/м³

    Семечки подсолнуха очищенные

    41 фунт/фут³, 657 кг/м³

    Помидоры

    30-33 фунта/фут³, 481 кг/м³

    Чипсы из тортильи

    7 фунтов/фут³, 112 кг/м³

    Репа

    43 фунта/фут³, 689 кг/м³

    Пшеница

    48 фунтов/фут³, 769 кг/м³

    Пшеница – треснутая

    45 фунтов/фут³, 721 кг/м³

    Пшеница – Зародыш

    28 фунтов/фут³, 449 кг/м³

    Пшеница – Мука

    35 фунтов/фут³, 561 кг/м³

    Цуккини – замороженные ломтики

    27.5 фунтов/фут³, 441 кг/м³

    ns


    ПОЛИЭФИРНЫЕ ЧИПСЫ ДЛЯ БУТЫЛОК 001

    NSP 001 представляет собой сополимерную смолу с номинальной характеристической вязкостью 0,80 дл/г. Эта смола обладает превосходными характеристиками плавления, оптимизированной скоростью кристаллизации, большим окном процесса и стабильностью при литьевом формовании/выдувном формовании.

    В частности, смола NSP 001 обладает преимуществом широкого окна обработки во время литья под давлением и формования с раздувом и вытяжкой, что обеспечивает более низкое образование ацетальдегида и более высокую прозрачность бутылок.Смола NSP 001 подходит для бутылок с водой , растительного масла, соевого соуса и алкогольных напитков, а также для больших бутылок с широким горлышком.

    Смола

    NSP 001 производится по современной технологии непрерывной полимеризации и сочетается со строгими системами контроля качества. Производственные мощности, производящие смолу NSP 001 , одобрены системами ISO 9002 и ISO 14001.Смола NSP 001 на протяжении многих лет признается производителями продуктов питания и напитков благодаря своему выдающемуся качеству.

    Смола

    NSP 001 соответствует Регламенту FDA 177.1630 и широко используется для упаковки продуктов питания и напитков. Смола NSP 001 является экологически безопасным продуктом, важным преимуществом которого является возможность полной переработки.

    Предметы

    Единицы

    Значение

    Метод испытаний

    Характеристика вязкости

    дИ/г.

     0,80 ± 0,02

         ASTM D4603

    Температура плавления

    °С

      245 ± 3

         ASTM D3418

    Зольность

    %

    0.02

    В доме

    Влага

    0,30

    В доме

    Ацетальдегид

    Части на миллион

    1.0

    Газовая хроматография

    Концевая карбоксильная группа

    1 0–6 экв/к

      20 ± 10

              Метод титрования

    Объемная плотность

    г/см³

    0.88 ± 0,05

       JIS K-5101

    Размер чипа

      Чипсы/2 г

      125 ± 3

         Весы

    Штрафы

    Части на миллион

    100

    В доме

    Цвет

    L Значение

    86.3 ± 2,0

         JIS Z – 8722

    В Значение

    —  2,8 ± 1,0

       JIS Z-8722

    Следующие значения представлены в качестве рекомендуемых значений для справки

    Условия высыхания

         Точка росы

    °С

    -40

       Воздушный поток

        Футов3/мин

                  1 / за фунт чипсов в час

         Место жительства

    час

    7 ~ 5

    Температура

    °С

    160 ~ 170

    Температура формования

    °С

    275~290

    Исследовательские статьи, журналы, авторы, подписчики, издатели

     
     
    Как крупный международный издатель академических и исследовательских журналов, Science Alert публикует и разрабатывает игры в партнерстве с самыми престижные научные общества и издательства.Наша цель заключается в проведении высококачественных исследований в максимально широком аудитория.
       
     
     
    Мы прилагаем все усилия, чтобы поддержать исследователей которые публикуются в наших журналах. Существует огромное количество информации здесь, чтобы помочь вам опубликоваться у нас, а также ценные услуги для авторов, которые уже публиковались у нас.
       
     
     
    2022 цены уже доступны. Ты может получить личную / институциональную подписку на перечисленные журналы непосредственно из Science Alert. В качестве альтернативы вы возможно, вы захотите связаться с предпочитаемым агентством по подписке. Пожалуйста, направляйте заказы, платежи и запросы в службу поддержки клиентов в службу поддержки клиентов журнала Science Alert.
       
     
     
    Science Alert гордится своим тесные и прозрачные отношения с обществом. Так как некоммерческий издатель, мы стремимся к самому широкому возможное распространение материалов, которые мы публикуем, и на предоставление услуг самого высокого качества нашим издательские партнеры.
       
     
     
    Здесь вы найдете ответы на наиболее часто задаваемые вопросы (FAQ), которые мы получили по электронной почте или через контактную веб-форму.В соответствии с характером вопросов мы разделили часто задаваемые вопросы на разные категории.
       
     
     
    Азиатский индекс научного цитирования (ASCI) обязуется предоставлять авторитетный, надежный и значимая информация путем охвата наиболее важных и влиятельные журналы для удовлетворения потребностей глобального научное сообщество.База данных ASCI также предоставляет ссылку до полнотекстовых статей до более чем 25 000 записей с ссылка на цитируемые источники.
       
     

    РЕЗИНОВОЕ ДРЕВО ДЛЯ ДВП СРЕДНЕЙ ПЛОТНОСТИ на JSTOR

    Абстрактный

    Древесноволокнистые плиты средней плотности изготовлены из малайзийского каучукового дерева. Были выбраны три режима приготовления с использованием замоченных чипсов.При изготовлении древесноволокнистых плит трех заданных плотностей в качестве клея использовалась карбамидная смола. Плиты из волокон, полученных при давлении варки 6 кг см², не соответствовали требованиям к набуханию по толщине в соответствии с японским промышленным стандартом JIS 5906. Плиты из волокон, полученных при давлении варки 8 и 10 кг см⁻², с плотностью около 0,4, 0,5 и 0,7 г см⁻³ в целом соответствовали спецификациям плит для типов JIS-50, JIS-150 и JIS-200 соответственно на основе классификации по прочности на изгиб.Внутреннее сцепление всех плит, особенно при плотности 0,7 г⁻³, было превосходным.

    Информация о журнале

    The Journal of Tropical Forest Science (JTFS) — международный рецензируемый журнал, посвященный науке, технологиям и развитию тропических лесов и лесной продукции. Журнал, впервые опубликованный в 1988 году, приветствует статьи, сообщающие об оригинальных фундаментальных или прикладных исследованиях в области биологии тропических лесов, экологии, химии, управления, лесоводства, сохранения, использования и разработки продукции.Английский язык является официальным языком журнала. Только рукописи с существенными научными достоинствами будут проверяться на оригинальность, значимость, актуальность и качество. Журнал выходит четыре раза в год, то есть в январе, апреле, июле и октябре.

    Информация об издателе

    Институт лесных исследований Малайзии (FRIM), официальный орган, созданный в 1985 году (ранее известный как Институт лесных исследований или FRI с 1929 года), продвигает экологически устойчивый лесной сектор путем сохранения природных ресурсов и окружающей среды, устойчивого управления лесами и развития эффективная технология обработки и использования нисходящей и восходящей ветвей с помощью исследований.Как институт, управляемый Малазийским советом по исследованиям и развитию в области лесного хозяйства (MFRDB), FRIM также удостоился множества престижных национальных и международных наград и признаний, а также международного сотрудничества, которое принесло институту известность в области тропического лесоводства.

    Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован.