Минусы клееного бруса: Технология строительства домов | GoodWood

Содержание

плюсы и минусы. Преимущества домов из клееного бруса

1.Преимущества клееного бруса.

Преимущества клееного бруса перед другими строительными материала настолько велики, что все их перечислить просто невозможно. Поэтому мы расскажем вам о самых исключительных и в то же время основных качественных превосходствах этого материала.

Клееный брус, отзывы на который встречаются только положительные, изготавливается из деревянных ламелей, преданных искусственной просушке. После просушивания, бруски совмещаются и проклеиваются с помощью специального клея друг с другом. Затем только брус подвергается профилировке и обработке антисептическими пропитками.

Таким образом, процесс производства клееного бруса обеспечивает создание очень легкого для предстоящего монтажа и высокопрочного для эксплуатации строительного материала.


2.Клееный брус – отзывы говорят за себя.

Отзывы о клееном брусе в общей массе своей хорошие. Оно и понятно, на сегодня это один из самых экологичных, привлекательных с эстетической точки зрения и удобный в монтаже стройматериал.

Клееный брус, отзывы на который встречаются только положительные, изготавливается из деревянных ламелей, преданных искусственной просушке. После просушивания, бруски совмещаются и проклеиваются с помощью специального клея друг с другом. Затем только брус подвергается профилировке и обработке антисептическими пропитками.

Среди важных достоинств клееного бруса следует выделить его инженерные характеристики, которые за счет специальной формы профиля бруса, препятствуют проникновению дождя или снега между ним, защищают его от гниения и обеспечивают прекрасную теплоизоляцию, которая достигается путем плотного прилегания частей материала друг к другу. Такая особенность клееного бруса как отсутствие усадки при возведении здания позволяет избежать интервалов в строительстве и не терять времени и средств на установке дорогостоящего фундамента. При этом само по себе здание, возведенное из клееного бруса, не теряет с течением времени первоначальной формы и не растрескивается.


3.Клееный брус – купить легко.

Клееный брус, отзывы о котором можно легко найти как в интернете, так и спросив предприимчивых соседей, которые уже воспользовались материалом для постройки загородного дома или бани, выгодно отличается от других строительных материалов легкостью сборки, высокой экологичностью материала и доказанной безопасностью для человека клеев и антибактериальных пропиток используемых для склеивания брусков.

Здание, построенное из клееного бруса, отличается привлекательным и эстетически приятным внешним видом, оно не требует дополнительной отделки, так как поверхности боковых сторон создаются гладкими и приятными на ощупь.

Приобрести брус клееный и узнать обо всех его уникальных особенностях подробнее можно в ГК «Приозерский Лесокомбинат».

Преимущества и недостатки домов из клееного бруса

Несмотря на всё разнообразие инновационных материалов и передовых технологий, предлагаемых современным строительным рынком, дома из клееного бруса по праву занимают лидирующие позиции в сфере индивидуального загородного строительства. В этом нет ничего удивительного, если принимать во внимание те очевидные преимущества, которыми обладает брус клееный как строительный материал при возведении построек различного типа, объёма и назначения.

Что такое клееный брус

этот вид строительного материала нередко используется в качестве основы для создания общей художественной концепции оформления внутреннего интерьера жилого помещения, либо играет вспомогательную декоративную роль

С одной стороны, технология производства клееного бруса достаточно сложна и требует сравнительно высоких затрат времени на изготовление и обработку, наличия арсенала специализированного оборудования и инструмента. С другой стороны, деревянный клееный брус — это универсальный строительный материал, применяемый для решения самых разных задач.

Производство клееного бруса широко применяется для возведения стен разнообразных построек, сооружения внутренних перекрытий, кровельных стропил, строительства веранд, входных групп, крылец, террас, балконов и прочих конструкций.

Технология производства

В результате производства получается прочный, долговечный и экологичный материал, которому можно задать любые параметры длины, ширины и толщины

Технология производства клееного бруса состоит из нескольких этапов:

  1. Радиальный распил бревна на доски определённой толщины
  2. Тщательная просушка до показателя 10–12% влажности.
  3. Механическая обработка с целью удаления дефектов и неровностей.

После прохождения всех перечисленных процедур доски, покрытые специальными антисептическими и гидростойкими составами, склеиваются между собой, образуя деревянный брус, который может состоять из разного количества элементов (так называемых ламелей).

Плюсы и минусы клееного бруса

Как и у любого строительного материала, у клееного бруса есть свои преимущества и недостатки

По сравнению с большинством других материалов, применяемых для строительства дач, загородных домовладений или хозяйственных построек, характеристики клееного бруса предоставляют целый ряд преимуществ. Главными из них являются следующие:

  • Гораздо меньшая удельная масса по сравнению с бетоном или кирпичом, что позволяет возводить постройки без сооружения массивного капитального фундамента.
  • Высокие показатели прочности, долговечности устойчивости к перепадам температур и атмосферным явлениям, механическим воздействиям, влиянию разнообразных агрессивных сред.
  • Безупречные показатели экологичности, полное отсутствие выделения вредных веществ, поскольку в процессе изготовления используются натуральная природная древесина — ель, сосна и другие хвойные либо лиственные породы.

Кроме того, говоря про клееный брус, преимущества этого строительного материала отнюдь не ограничиваются приведённым выше списком. Даже по сравнению с другими, основу которых составляет природная древесина, клееный брус имеет определённую фору. Он куда более лёгок, нежели оцилиндрованное бревно. Более прочен, чем обычная доска.

Однако, несмотря на все преимущества клееного бруса, ему свойственны и определённые минусы. Главные недостатки клееного бруса — сравнительно высокая стоимость этого строительного материала и использование в процессе производства разнообразных клеящих составов и специальных пропиток. Несмотря на то что все они подлежат обязательной сертификации на территории России и проходят строгий контроль качества, само их наличие можно записать в минусы клееного бруса. Даже с учётом того, что производители стремятся при изготовлении специальных компонентов использовать натуральное сырьё.

Особенности домов из клееного бруса

Пожарная безопасность, экологическая чистота, эстетичный внешний вид также относятся к плюсам домой из клееного бруса

Нетрудно объяснить ту высокую популярность и столь широкое распространение, которые завоевали дома из клееного бруса:

Основные плюсы строительства заключаются в следующих аспектах:

  • Сравнительно невысокий вес материала, облегчающий его транспортировку и позволяющий возводить постройку практически в любом месте
  • Отсутствие необходимости в применении сложного оборудования, тяжёлой техники и специализированного инструмента.
  • Высокая пластичность, позволяющая реализовывать достаточно сложные архитектурные и инженерные решения не в ущерб прочности, надёжности и долговечности.
  • Сравнительно небольшие сроки строительства, если соотносить их с кирпичной или монолитно-железобетонной технологией.

Помимо этого, к преимуществам домов из клееного бруса можно отнести и то обстоятельство, что с течением времени они дают минимально возможную просадку. Практически независимо от типа и мощности фундамента, а также характера почв и грунтов.

Благодаря уникальному сочетанию прочности и пластичности клееный брус открывает практически безграничные горизонты для творчества

Одним из неоспоримых преимуществ данного вида строительного материала является возможность придавать сооружениям самые разнообразные архитектурные, геометрические и художественные формы. Небольшое практичное строение, изящное бунгало или роскошная вилла с панорамными окнами, верандами и террасами — всё это можно без труда воплотить в реальность при помощи таланта архитектора, вкуса дизайнера и клееного бруса в качестве строительного материала.

Но, как известно, в любой бочке с мёдом найдётся ложка дёгтя. Если говорить про недостатки домов из клееного бруса, то нельзя обойти вниманием следующие нюансы:

  • В связи с плотной структурой, обусловленной технологией производства, при которой ламели склеиваются между собой под значительной нагрузкой пресса, показатели оптимального воздухообмена в таком доме уступают бревенчатым постройкам.
  • Зачастую в минусы домов из клееного бруса зачисляют необходимость периодического ухода за фасадом и внутренними плоскостями строения.
  • Сравнительно высокая себестоимость материала, обусловленная сложностью производственного цикла и трудоёмкостью процесса, приводит к существенным затратам на строительство для конечного потребителя.

Тем не менее, существует одна парадоксальная закономерность, которой обладает дом из клееного бруса: недостатки с лихвой компенсируются комфортом и надежностью конечного результата. А порой некоторые минусы даже способны обратиться в безупречные достоинства!

Особого упоминания заслуживает эстетическая составляющая клееного бруса. Любая деревянная постройка изначально выглядит гармонично и естественно. А аккуратный и благородный клееный брус, должным образом обработанный и оформленный, многократно усиливает впечатление единства с природой, создавая атмосферу тепла, уюта и умиротворения.

Компания Good Wood удовлетворяет всем этим условиям в полной мере. Опытные профессионалы готовы взять на себя решение любых, даже самых сложных задач по возведению качественных, надёжных и долговечных домов из клееного бруса «под ключ». К услугам заказчика — разработка проекта, составление сметы, строительные и отделочные работы, введение объекта в эксплуатацию. И всё это — в максимально сжатые сроки (не в ущерб качеству, разумеется) по наиболее привлекательным ценам и с учётом всех требований и пожеланий клиента!

С учётом всего вышесказанного, становится очевидным, что строительство дома из клееного бруса следует поручать высококвалифицированным специалистам, обладающим не только глубокими теоретическими знаниями, но и богатым практическим опытом. А также всем арсеналом необходимого специфического оборудования и инструмента.

Оцените статью: Поделитесь с друзьями!

плюсы и минусы – Строительный портал

Клееный брус – достаточно новый на строительном рынке материал. Из него возводят загородные дома, дачи и изготавливают предметы бытового и промышленного назначения. Делают его по специальным технологиям, что придает этому брусу особые свойства. Состоит он из нескольких слоев древесины, проклеенных под прессом так, что волокна смежных досок расположены под определенным углом друг к другу.

Достоинства домов из клееного бруса

Как и у любого строительного материала, у него имеются и недостатки, и достоинства. Из плюсов можно выделить:

  • Необыкновенную прочность. Такие брусья на порядок крепче обычных профилированных;
  • Возможность изготавливать материал большой длины. Клееный брус может достигать 12 м. в длину, в то время, как обычный профилированный – не более 6 м;
  • Отсутствие усадки. Это один из самых главных плюсов этого материала. Дома, построенные из него можно заселяться сразу же, не выжидая длительные сроки. Это сильно удешевляет строительство. Дома из обычного бруса, через шесть месяцев после возведения требуют корректировки, что ведет за собой дополнительные траты;
  • Не подверженность биологической коррозии. Клееный брус не повреждается микроорганизмами и насекомыми;
  • Огнеупорность. Живя в дачном доме из клееного бруса, можно не бояться пожара;
  • Простота и быстрота монтажа. Благодаря тому, что подобный брус имеет особую конструкцию, здания из него возводить так же легко, как, допустим, собирать детский конструктор «Лего». Построить такой дом можно за месяц;
  • Отсутствие необходимости использовать при возведении дополнительные материалы – смеси, гвозди или клей.;
  • Герметичность всех швов. Благодаря этому стены, сделанные из клееного бруса, отличаются высокими теплозащитными качествами, что позволяет экономить на отоплении;
  • В здании из клееного бруса создается неплохой микроклимат, так как дерево «дышит».

Недостатки домов из клееного бруса

Но, как и любой другой строительный материалы данный брус имеет и свои недостатки. К ним относят:

  • Меньшую экологичность, чем у обычного дерева. При изготовлении используется клей, а это вещество все-таки химическое;
  • Стоимость. Цена на клееный брус несколько выше, чем на обычный профилированный;
  • Самостоятельно возводить здание из этого материала не рекомендуется. Обязательно нужно пригласить специалистов. Ошибки в проектировании и монтаже могут привести к появлению щелей.

Итак, у клееного бруса есть и свои достоинства и недостатки. Однако плюсов гораздо больше. Поэтому этот материал, безусловно, как нельзя лучше подходит для возведения загородных домов.

Дома из финского клееного бруса

При производстве бруса для постройки домов используются только самые современные технологии. Его выпиливают из цельных деревьев, так чтобы получился прямоугольный брус. Этот материал, как правило, получается из хвойных пород деревьев. Все это дает возможность увеличить сроки эксплуатации дома из финского клееного бруса, потому как из древесины выделяется смола, минимизирующая гниение, тем самым придавая материалу дополнительную прочность.

Виды бруса

По своей геометрической форме брус делится на два вида: профилированный и обычный. Второй вид представляет собой угольную ровную с четырех сторон форму, которая, как правило, представлена прямоугольником или же квадратом. Каждый брус наделен одинаковой толщиной, за счет чего его легко установить.

А вот профилированный брус обладает дополнительными пазами, замками и гребнями, все это поможет без проблем складывать звенья между собой. Такие условия позволяют иметь в доме прекрасную теплоизоляцию.

По своей технологии и строению также существует два вида бруса: клееный и цельный. Цельный создается при помощи банального выпиливания из цельных деревьев. А клееный выпускается из деревянных досок, обрабатываемых специализированными антисептиками, а это позволяет им иметь устойчивость перед гниением, позднее их склеивают смолами. К тому же, он устойчив перед растрескиванием и является более огнеустойчивым.

Дома из финского клееного бруса не боятся морозов и механических повреждений. Стоит отметить, что достаточно часто клееный брус изготавливают сразу из нескольких пород дерева, к примеру, хвои и сосны.

При склеивании досок, обращают внимание на то, чтобы волокнистая часть не совпадала между собой, потому что склеенный элемент наделяется дополнительной прочностью.

Преимущества домов, построенных из бруса

Как известно, брус – это материал, который сам по себе считается очень прочным. Если же упомянуть про клееные материалы, то в процессе их изготовления сразу же убираются доски с браком, а значит, брус будет качественным и надежным, чего нельзя сказать об обычном бревне. Как правило, при строительстве, когда обнаруживается деформированное или некачественное бревно, его просто выравнивают, и оно идет в эксплуатацию.

Это значит, оно в последующем может быстро потерять свои положительные качества и нарушить «цепь» из бревен в стене, то есть подвергнуться гниению, тем самым заразив своих соседей. Поэтому чаще всего, люди при строительстве, выбирают дома из финского клееного бруса, так как он надежнее и там все бракованные материалы изымаются, а остаются только качественные, по сравнению с цельным брусом.

Среди прочих преимуществ, есть и экологичность этого материала. Все объясняется тем, что он выполняется из цельного дерева, за счет чего сохраняются все свойства. Клееный брус в данном случае немного проигрывает перед оцилиндрованным бревном, потому как при создании задействуются смолы, выделяющие малые объемы токсичных веществ.

Дома из клееного бруса могут иметь даже самые незамысловатые формы. Обычно стандартная длина клееных звеньев составляет 6 метров, но, все же, производители уже могут изготавливать звенья длиной до 20 метров. Это говорит о том, что при создании проектов дома нет никаких ограничений, в сравнении с оцилиндрованным бревном.

Минусы домов из клееного бруса

Такой идеальный материал может иметь и некоторые недостатки. Если же нарушается технология производства, то определенные положительные свойства все-таки теряются. В первую очередь, возникают проблемы с просушиванием бруса.

Вторая проблема, которая может возникнуть при нарушении технологии изготовления – это отсутствие пропитки или недолжное ее осуществление. Если что-то будет сделано неправильно, то брус быстро начнет гнить.

Еще один отрицательный момент – это высокая стоимость материала. Но его качество потом себя очень хорошо оправдает в теплоизоляции. Для клееного бруса не требуется большой слой теплоизоляции, чего нельзя сказать про оцилиндрованное бревно.

Подводя итоги, стоит сказать, что при строительстве домов из клееного бруса требуется достаточно мало времени, так как они просты в сборке, и с процессом установки может справиться даже не опытный строитель.

Можно ли не опытным строителям без помощи профессионалов построить такой дом? Конечно же, можно. Главное — следовать самым основным правилам в строительстве – все должно быть сделано надежно, безопасно, ровно, чтобы впоследствии дом не покосился в ту сторону, в которую вы его сами же и наклонили. Воспользуйтесь советами мастеров и поищите информацию в интернете, и все у вас получится.


плюсы и минусы, преимущества и недостатки.

В данной статье мы расскажем о домах из клееного бруса, плюсах и минусах постройки, об этапах изготовления бруса, преимуществах и недостатках таких домов.

Более тридцати пяти лет на рынке были представлены новые строительные материалы из дерева: многослойный и профилированный брус. Они моментально получили большую популярность в строительстве. Но выбирая дома из клееного бруса нужно учесть преимущества и недостатки такого строительства.

Начнем с изготовления

Производство клееного бруса состоит из десятка этапов. Для заготовки используются хвойные породы деревьев, при этом чем плотнее будет древесина, тем выше стоимость бруса. После заготовки бревна распускают, доски просушиваются по специальной технологии, так чтобы они потеряли более 90% своей влаги.

После доски обрабатываются антисептиками и антипиренами, для защиты от насекомых и огня. Далее стругают и устраняют все недостатки — гниль, сучки. Из подготовленных ламелей брус склеивается в цельный монолит. Для склейки применяется прочный и водостойкий клей. В конце, в брусе делают специальные пазы, такая конструкция позволяет быстро и эффективно возводить здания.

Недостатки домов из клееного бруса

Несмотря на массу преимуществ есть и недостатки у домов из клееного бруса, вот основные из них:

  • Высокая стоимость. Если рассмотреть цены на клееный брус и к примеру кирпич, то первый будет на порядок дороже;
  • Недобросовестность производителя. К сожалению, не все производители строго придерживаются технологии производства клееного бруса. Кто-то использует некачественную древесину, кто-то плохо высушивает материал и использует низкокачественный клей. В результате покупатель получает низкокачественный продукт, который отличить на первый взгляд фактически невозможно. Как вариант покупать брус только у проверенных поставщиков, можно посоветоваться со специалистами;
  • Низкий уровень экологических показателей. Несмотря на все заверения производителей, в том, что они используют только экологически безопасные пропитки, химия остается химией;
  • Усадка. Еще один минус домов из клееного бруса. Европейские производители утверждают, что усадка все равно есть, примерно за два года усадочные явления могут составлять 20 мм на один метр массива, хотя этот показатель ниже чем при строительстве дома из оцилиндрованного бревна;
  • Необходимость в утепление пазов. Если вы действительно желаете построить теплый и уютный дом из бруса, то укладка прокладочного материала — это обязательный элемент строительства.

Дома из клееного бруса преимущества и недостатки

Взвешивая преимущества и недостатки дома из клееного бруса необходимо понимать, что идеального строительного материала нет. Одним из основных преимуществ клееного бруса — это быстрая скорость возведения дома. Если фундамент уже готов, то дом можно построить менее чем за месяц, при этом нет необходимости в финальной наружной и внутренней отделке. Да и выглядит такой дом стильно.

На другую чашу весов (минуса) ляжет низкая пожароустойчивость, сомнительная экологичность материала и высокая стоимость.

Преимущество домов из клееного бруса

К самым большим преимуществам домов из клееного бруса можно отнести следующие факторы:

  • Низкий уровень деформации, так как дерево уже прошло этап усушки. Это позволяет эксплуатировать жилье сразу после строительства;
  • Минимальные сроки строительства. Материал уже полностью готов к работе, что дает возможность вести строительство быстрыми темпами. Если сравнить строительство дома из бруса и кирпича, то на возведение здания из кирпича понадобиться в три раза больше времени;
  • Работа с брусом не требует специфичных знаний. Одним из преимуществ домов из клееного бруса является возможность построить дом самостоятельно, имея лишь минимальные навыки в строительстве;
  • Если клееный брус был выпущен надежной компанией, то материал будет иметь надежную защиту от негативного воздействия плесени, сырости, грибка, насекомых;
  • Невысокий вес. По сравнению с бетонными или кирпичными зданиями, дома из бруса значительно легче. 1 куб материала составляет от 650 до 850 кг. Что позволяет сэкономить при строительстве фундамента. Часто для таких домов используется ленточный фундамент, что особенно практично в районах с влажной почвой;

Высокие теплоизоляционные показатели. Но для холодных регионов специалисты советуют обязательно использовать утеплитель.

Пресс релиз подготовлен сайтом ArhDom.com

До списку


Основные преимущества и недостатки дома из клееного бруса

Сегодня очень популярно строительство частных домов из клееного бруса, которые отличаются экологичностью, долговечностью, эстетичностью и превосходными эксплуатационными характеристиками. Клееный брус характеризуется также высокой прочностью и почти совсем не подвергается растрескиванию и деформационным изменениям. К тому же дерево обладает низкой теплопроводностью, а значит в таком доме будет тепло зимой и прохладно в жаркие дни.

Преимущества домов из клееного бруса

Наиболее главным преимуществом дома из бруса являются короткие сроки его строительства, позволяющие значительно сэкономить время и денежные средства.

Все материалы для дома из клееного бруса изготавливаются в заводских условиях на высокоточном оборудовании. На стройплощадке рабочие собирают изготовленную продукцию быстро и точно благодаря тому, что на месте им уже не приходится подгонять детали друг к другу. Устанавливать такой дом можно на любой вид фундамента.

Размеры и дизайн домов из клееного бруса могут быть самыми разнообразными. В основном, длина бруса не превышает 6м, хотя в некоторых случаях конструкцию могут изготовить и до 20м по длине. Это повышает возможности проектирования различных домов.

По площади и архитектурному стилю такие дома так же ничем не ограничиваются. Любой человек, выбрав дом из клееного бруса, при его строительстве может воплотить в жизнь любую свою фантазию, построить дом своей мечты.

Значительным преимуществом домов из бруса является и то, что они, по сути, уже не требуют ни внешней, ни внутренней капитальной отделки после постройки. Но если же вы все же решились на внешнюю и внутреннюю отделку, или дополнительно утеплить стены, то благодаря тому, что стены такого дома уже идеально ровные и гладкие, то какой-то особой дополнительной подготовки к предстоящим работам выполнять уже не понадобится. В некоторых случаях достаточно лишь покрыть стены лаком или другим защитным средством, чтобы подчеркнуть природную красоту дерева.

Нет никаких трудностей и при проведении как наружной, так и внутренней электропроводки. По вашему заказу в брусьях еще на заводе прорежут все необходимые штробы для проводов.

Благодаря обработке клееного бруса антисептическими средствами и антипиренами дом получается огнестойким и не подвержен гниению, разрушению под воздействием плесени, грибков и вредных насекомых.

Недостатки дома из клееного бруса

К основным недостаткам домов из клееного бруса можно отнести, пожалуй, лишь его относительно высокую стоимость. Ведь этот материал просто не может быть дешевым, так как при его изготовлении используется только высокоточное оборудование, дорогой пиломатериал и клеевые составы. Кроме того, при строительстве домов из клееного бруса должны применяться услуги только высокопрофессиональных специалистов.

За клееным брусом обязательно и своевременно необходимо ухаживать, вовремя обрабатывая его специальными составами, призванными увеличить эксплуатационные характеристики бруса и продлить срок его службы. Другие какие бы то ни было весомые недостатки при выборе дома из бруса могут возникнуть уже только из-за недостаточно хорошего качества изначального материала или несоблюдения технологии строительства.

© 2014 – 2017, Деревянный Дом. Все права защищены. При копировании статьи или любого ее фрагмента ссылка на первоисточник обязательна.

В загородном строительстве один из наиболее дорогих материалов — это клееный деревянный брус. Но, в то же время, дома из него пользуются огромной популярностью, поскольку отличаются долговечностью, прочностью и хорошими эстетическими качествами

Не стоит думать, что клееный брус изготовляется из отбракованного деревянного материала. Эти брусья производят из более мелких брусьев, чем цельный массив. По качественным характеристикам клееный брус не уступает массиву, а в некоторых моментах даже превосходит его.

Специфика домов из клееного бруса

Поскольку материал для производства клееного бруса тщательно подбирается по размеру и высушивается, то это явная гарантия, что он не будет растрескиваться. Клееные брусья характеризуются высокой защищенностью от гниения, не подвержены появлению вредителей.

При этом общий вид строения отличается высокой эстетичностью, например можно ознакомиться с проектами и ценами компании ДДМ-Строй. Весь периметр поверхности получается ровным, а значит, не требует дополнительных отделочных работ, что выгодно отличает дома из клееного бруса от прочих видов своей дешевизной. Гнутые детали значительно расширяют спектр применения клееного бруса для экстерьерных решений, к примеру, можно применять арочные или дуговые украшения.

Процесс строительства из клееного бруса отличается оперативностью, так как брусья ровные и идеально укладываются друг на друга, и при этом строение практически не дает усадки и не будет иметь щелей. Дома из клееного бруса уютные и теплые, занимают лидирующие позиции по показателям энергоэффективности среди домов, построенных из других материалов.

Преимущества 

Во-первых, дома из клееного бруса более долговечны и прочнее, в сравнении с домами из натурального дерева. Такой эффект достигается, благодаря особенностям технологии изготовления. Волокна древесины располагают в разных направлениях при соединении для достижения максимальной прочности, а также для того чтобы избежать деформации от перепадов температуры и влажности.

Во-вторых, помимо деревянного бруса, для его склеивания используется клей, который также экологичен и безопасен, который, в свою очередь, выполняет не только функцию склеивания, но и действует как антисептик.

В-третьих, кратчайшие сроки строительства. Даже при условии возведения фундамента, отделочных работ и небольшой строительной бригады из человек шести, такой дом можно возвести не более чем за 2,5 месяца.

В-четвертых, эти дома обладают отличной теплопроводностью, что значительно снижает затраты на обогрев в холодный период года. Обычно в таких домах утепляют только крышу и пол.

Недостатки 

Основной недостаток таких домов — это высокая стоимость.

В этом случае не получится сэкономить, так как качественный клееный брус не может стоить дешево, а если есть такие предложения, то, скорее всего в процессе производства не соблюдена технология. А если нарушается технологический процесс, то о прочности дома из клееного бруса не стоит и мечтать. Производитель может также экономить на склеивающей смеси, и использовать клей с добавлением фенола, что сразу же сказывается на экологических характеристиках дома.

Также за домами из клееного бруса потребуется регулярный уход. Каждой весной фасад дома придется обрабатывать специальными пропиточными смесями, для предотвращения изменения цвета и усиленного старения.

Клееный брус становится все более востребованным в загородном строительстве. Стремительно возрастающая популярность этого материала объясняется его прекрасными эксплуатационными характеристиками, эстетичным внешним видом, экологической безопасностью и долгим сроком службы, а также отсутствием усадки и рядом других достоинств, которые мы подробно рассмотрим в данной статье.

Ключевые преимущества домов из клееного бруса

Дома из клееного бруса возводятся и успешно эксплуатируются во многих странах – Швеции и Финляндии, Австрии и Германии, Чехии и России. Основными достоинствами таких объектов строительства являются:

Высокая прочность.В ходе изготовления клееного бруса деревянные ламели тщательно подгоняются и плотно стягиваются, а собранные в брусья смежные слои древесины с различным направлением волокон – склеиваются между собой. Такая технология сборки и склеивания конструкции из клееной древесины обеспечивает материалу высокую прочность (на 50–70% выше, чем у цельного дерева), устойчивость к существенным нагрузкам и разнообразным негативным воздействиям.

Благодаря повышенным прочностным характеристикам стройматериала, открывается возможность для увеличения габаритов несущих конструкций домов, а также пролетов, оконных проемов и других элементов при его использовании. Отсутствие трещин.Поскольку наружные ламели в таких брусьях размещаются сердцевиной наружу, это оберегает внешнюю поверхность строительного материала от появления микротрещин. Это объясняется тем, что естественные микротрещины на древесине зачастую появляются по направлению от центра к краям.

Поэтому, если они и возникнут, то будут размещаться внутри, а не снаружи бруса.Минимальная усадка.В отличие от профилированного бруса и цельных бревен, клееный брус основательно высушивается в специальных сушильных камерах и имеет относительную влажность в пределах 8–12%. Благодаря этому, дома и другие строения из него имеют минимальную усадку – до 1%. Поэтому разводку внутренних коммуникаций в таких зданиях можно выполнять сразу после их возведения.Для сравнения, обычные бревна имеют влажность порядка 30% и в среднем дают усадку на 10–15%.

Клееная древесина уверенно сохраняет свою геометрию и размеры, уверенно противостоит деформациям и формирует монолитную конструкцию. Экологическая безопасность.Благодаря изготовлению из натуральной древесины, клееный брус абсолютно безопасен для здоровья людей и домашних питомцев, способствует созданию комфортного микроклимата и не выделяет вредных веществ. Хотя при его производстве используется клей, он экологически безопасен и, к тому же, обладает антисептическими свойствами.Долговечность.При использовании качественного материала и соблюдении технологии строительства дома из клееного бруса могут верно служить своим хозяевам много десятилетий, стойко сохраняя при этом свои эксплуатационные характеристики.

В отличие от цельной древесины, такой материал устойчив к грибковым поражениям, гниению и появлению жучков-древоточцев, поэтому и служит он гораздо дольше. Точный срок эксплуатации домов из клееного бруса назвать сложно, поскольку использовать данный материал начали относительно недавно. Но по мнению многих экспертов такие дома способны служить очень долго, причем без больших эксплуатационных затрат – обрабатывать их защитными составами нужно примерно раз в 10–15 лет.

Чем еще хорош клееный брус?

Технологичность монтажа и быстрые сроки строительства.Благодаря особой технологии сборки, дом площадью 200 м2 можно собрать на готовом фундаменте примерно за неделю, причем строительство допускается проводить зимой. Возведение таких домов «под ключ» длится максимум 9 месяцев.

Возможность быстрого возведения таких строительных объектов объясняется высокой точностью изготовления клееного бруса со строгим соблюдением температурно-влажностного режима. Отсутствие потребности в уплотнениях.Поскольку брусья идеально ровные и безупречно подогнаны друг к другу, они укладываются без малейших щелей и не нуждаются в уплотнениях.Малый удельный вес материала.Благодаря небольшому удельному весу клееного бруса (600–900 кг/м3), строения из него можно возводить без организации глубоких и тяжелых фундаментов. Это позволяет существенно сэкономить средства при строительстве.Устойчивость к биологическому разрушению.Этот строительный материал не имеет щелей и трещин, устойчиво противостоит воздействию влаги и неподвержен поражению насекомыми-вредителями, грибками и гнилью.

К тому же, в ходе изготовления клееный брус подвергается антисептической обработке, обретая высокий уровень защищенности от биологического разрушения.Высокий уровень пожароустойчивости (R6).Благодаря отсутствию в таком материале щелей и трещин, его затруднительно поджечь. Чтобы клееный брус загорелся, нужно минимум 5 минут воздействовать на него мощным направленным пламенем. К тому же, в отличие от бетона, кирпича или пеноблока, клееная древесина не обрушивается при прогорании к основанию.

Не зря в Европе этот материал успешно применяется для создания балок перекрытий и столбов.Красивый внешний вид и изобилие архитектурных решений.Этот стройматериал эстетично выглядит и производится длиной до 12 м, что позволяет воплощать в жизнь самые смелые и оригинальные архитектурные идеи. Наличие гнутых деталей существенно расширяет возможности использования клееной древесины для реализации экстерьерных решений, включая дуговые и арочные элементы декора.Возможность экономии на внутренней и внешней отделке.Такой материал имеет безупречно гладкую поверхность и презентабельный вид, поэтому он не нуждается в применении отделочных материалов. Достаточно просто подчеркнуть естественную красоту дерева с помощью бесцветного лака или, при желании, использовать тонирующее средство.Высокая энергоэффективность.Благодаря низкой теплопроводности клееной древесины и герметичной укладке брусьев, созданные из них объекты строительства уютные и теплые.

Они не требуют больших затрат на отопление, хорошо сохраняют тепло в холодную пору и прохладу летом. Экономия на отоплении по сравнению с домами из кирпича или оцилиндрованного бруса достигает 40%. Обычно в зданиях из клееного бруса утепляют только пол и крышу.

Недостатки домов из клееного бруса

К недостаткам объектов строительства из такого материала можно отнести их сравнительно высокую стоимость. Качественный клееный брус – достаточно дорогой материал, но все затраты на возведение дома из него многократно окупаются в процессе эксплуатации строительного объекта благодаря исключительному комфорту проживания в нем, долговечности и прекрасному внешнему виду. К тому же, для строительства домов идентичной площади клееного бруса потребуется меньше, чем оцилиндрованного.

Что касается еще одного косвенного недостатка, это неспособность стен из клееного бруса полноценно «дышать». Но решить эту проблему очень просто – достаточно грамотно организовать вентиляционную систему.

Также необходимо учесть, что строительные объекты из клееной древесины нуждаются в заботливом уходе. Чтобы не допустить быстрого старения материала и изменения его цвета, нужно регулярно обрабатывать фасад специальными пропитками (в идеале – каждую весну).

Другие недостатки домов из клееной древесины могут проявиться в случае приобретения некачественного материала от недобросовестных производителей.

В частности, при нарушении технологии сушки материал при эксплуатации может покрыться трещинами, и усадка будет более существенной. К тому же, недостаточно осушенный и не обработанный должным образом материал подвержен развитию грибковых образований, появлению жучков-древоточцев и гниению. Более того, нерадивые производители часто используют низкокачественные пропитки, которые не обеспечивают должный эффект и могут быть опасны для здоровья.

Выводы

Клееный брус – стройматериал с превосходными эксплуатационными качествами. Но при его закупке очень важно избегать сомнительных предложений и сотрудничать только с надежными, хорошо зарекомендовавшими себя производителями, которые дорожат своей репутацией. При сотрудничестве со строительной производственной компанией Greenside вам не придется сомневаться в качестве используемых стройматериалов, и вы сможете сполна оценить все преимущества домов из клееного бруса!

Всегда считалось, что дерево – самый подходящий материал для строительства. Все дело в его экологичности, низкой теплопроводности, натуральности и, конечно же, естественной красоте. Недостатков у этого строительного материала вовсе немного, да и с теми, что есть, люди научились эффективно бороться.

Материал нового поколения – клееный брус

Большинство людей, особенно население мегаполисов, мечтает об экологической чистоте жилья и лучших условиях для жизни.

На сегодняшний день традиции, идущие из глубины веков, вкупе с новейшими технологическими процессами, позволяют сооружать деревянные дома отличного качества. Наиболее востребован и популярен в строительстве домов клееный брус, так как он натурален, прочен и эстетичен. Такие постройки практически не дают усадки, имеют большой срок службы и готовы к эксплуатации и отделке сразу после завершения монтажных работ.

Рассматриваемый нами стройматериал делают так: бревна радиально пилят на доски, которые впоследствии хорошо просушиваются (с учетом породы дерева), примерно до 10-12 % влажности, и механически обрабатываются, в результате чего удаляются все возможные дефекты. После качественной просушки древесина проходит визуальную проверку на предмет обнаружения и устранения участков с мертвыми сучками, смоляными кармашками и грибковыми поражениями.

Затем доски (по-другому их называют ламелями) склеиваются специальными составами и по определенной для такого материала технологии. В готовом брусе их может быть несколько, длина заготовок может доходить до 18 метров. Далее деревянные балки просушиваются, и только после этого клееный брус калибруется, то есть приобретает привычную прямоугольную форму.

Материалы для клееного бруса

Для производства и изготовления клееного бруса издавна используются хвойные породы, в основном ель, сосна, кедр и лиственница. Применение ценных и, соответственно, более дорогих пород древесины – явление достаточно редкое.

Причина – высокая цена. Такая стоимость практически недоступна для строителей частного жилища. Хотя и такие материалы находят своих покупателей, и происходит это достаточно часто.

Преимущества клееного бруса

Как и любой строительный материал, имеет клееный брус преимущества и недостатки. Для начала рассмотрим его плюсы:

1. Дома из клееного бруса легко монтируются и подвергаются сборке, а усушка и усадка сведены к минимуму.

2. Материал практически не деформируется и не меняет своей формы.

3. В процессе эксплуатации он не покрывается трещинами. Его поверхность – ровная и гладкая, не требующая дополнительной обработки и трудоемких и дорогостоящих отделочных работ.

4. Клееный брус имеет оптимальную влажность, что препятствует гниению и появлению в нем грибковых микроорганизмов и вредных бактерий.

5. Данный материал может использоваться для реализации очень сложных проектов.

Минусы

Впрочем, нельзя сказать, что одними только положительными характеристиками отличается клееный брус. Недостатки тоже имеют место быть, вот некоторые из них:

1. Высокая цена на клееный материал. Такой дом будет стоить в 2 раза дороже зданий из непрофилированных бревен.

2. В связи с тем, что технология изготовления достаточно новая, данные о поведении этого материала через большие промежутки времени (например, через 30-50 лет) пока отсутствуют, поскольку свойства его еще не изучены.

3. Использование в процессе производства клея.

Несмотря на то что клеящие составы соответствуют нормативам, по экологичности клееный брус будет проигрывать обычному профилированному брусу или бревну, так как в них полностью отсутствуют подобные вещества. Использование клея ухудшает некоторые характеристики, в любом случае воздухообмен и циркуляция влаги происходят не в полной мере. Кроме того, микроклимат внутри помещений тоже нарушается.

С чем связана высокая цена стройматериала?

Несмотря на то что желание жить в доме из природных материалов очень велико, многих отпугивает их стоимость. Действительно, клееный брус, недостатки которого были рассмотрены чуть выше, дороже всех обычных аналогов из дерева – оцилиндрованного бревна, обычного бруса и др.

На дороговизну такого материала, несомненно, влияет достаточно сложный процесс его производства. Увеличиваются производственные затраты, циклы, расход древесины и ресурсов, что не может не отразится на стоимости.

Качественный клееный брус недостатки, конечно, имеет, и все они кроются там, где имеет место недобросовестное производство, безответственность, невнимательность, халатность при выборе оборудования и сырья и т.

д. Некоторые используют в работе не очень добротные материалы, пытаясь тем самым сэкономить и упростить процесс изготовления. Однако в скором времени домовладелец об этом пожалеет, так как его дом начнет буквально разваливаться и рушиться.

С другой стороны, настоящий клееный брус практически не подвержен процессу деформации, он более долговечен по сравнению с другими пиломатериалами. Получается, что завышенная цена полностью оправдана. А вот низкая стоимость, наоборот, должна насторожить.

Безопасен ли клееный брус?

Нередко возникают разногласия по поводу безопасности для человека и окружающей среды такого материала, как клееный брус. Причиной этих споров является использование клея в процессе производства.

Здесь нужно учитывать, что вещества, которые используются при изготовлении такого бруса, состоят из материалов на натуральной основе.

В некотором роде клей можно сравнить с более прочной и стойкой к различным воздействиям древесной смолой. Но поскольку клееный брус, достоинства и недостатки которого мы уже рассмотрели, состоит из нескольких склеенных между собой досок, о хорошем движении влаги и воздуха говорить не приходится. Соответственно, можно сделать следующий вывод: он не так полезен, как цельная древесина, но и вредным его не назовешь, так как все материалы, которые используются для его производства, обязательно сертифицируются.

Согласно статистике, многие обычные домовладельцы и строительные фирмы выбирают именно клееный брус. Недостатки (отзывы об использовании данного материала это подтверждают), конечно, влияют на некоторые свойства древесины, однако это не критично.

Разновидности

Выделяют различные виды данного материала. В зависимости от конструкции и предназначения, их можно разделить на 2 группы:

1. Стройматериалы для возведения стен (для этого используют утепленный или обычный клееный брус).

2.

Материалы для возведения отдельных конструкций (гнутый клееный и оконный брус, балки перекрытияи др.). Наиболее популярными являются финский и немецкий виды. Скандинавский клееный брус, недостатки которого заключаются только в том, что для него необходимо использовать дополнительное уплотнение (а в целом это обычный вид профиля), от остальных отличается наличием двух боковых шипов и специальных пазов.

Такие изделия соединяются прочным замком, а посередине есть место для укладки уплотнителя. Немецкий профиль распознается по соединению в виде гребенки. Он обеспечивает максимальную плотность без использования уплотняющего материала.

Строительство дома из клееного бруса

Возведение любого здания начинается с фундамента, вот и под клееный брус необходимо сначала заложить соответствующее основание. Этот материал отлично сочетает в себе все физико-технические свойства и качества, присущие натуральной древесине.

Сооружение дома из клееного бруса – это легкий и быстрый процесс. Кроме того, отличительной особенностью таких построек является хорошая тепло- и звукоизоляция. Особая технология производства строительного материала и специфика возведения конструкции обеспечивают такой результат.

После закладки фундамента устанавливается опалубка, а затем можно переходить к укладке гидроизоляции. Далее следует непосредственно сборка. Собирать дом из клееного бруса, недостатки которого не влияют на скорость или качество строительных работ, очень просто, благодаря выполненным еще на заводе чертежам и удобной маркировке.

После того как стены собраны, брус шлифуется и обрабатывается антисептиком и антипиренами. Это необходимо сделать для того, чтобы защитить материал от гнили, появления вредных насекомых и т. д.

Далее устанавливаются стропила для кровли. После возведения крыши можно переходить к отделочным работам- окраске, оклейке и т. д.

Заключительным процессом строительства является окончание внешней и внутренней отделки. Возводится клееный брус под ключ по-разному. Все зависит от сложности проекта.

Например, дом площадью от 50 до 120 кв. м собирается за несколько недель, и это при условии готового фундамента. Сооружать такие дома можно круглогодично, так как строительный материал устойчив к различного рода воздействиям окружающей среды.

Дом из дерева – это отличное место для постоянного проживания и отдыха. Особая атмосфера внутри помещения и красота природного материала будет сопровождать домочадцев на протяжение всей жизни. Строить загородный дом из клееных брусьев или из другой древесины – решать только вам, однако предварительно стоит все же изучить все достоинства и недостатки материала, с которым планируете работать.

Источники:

  • log-cabin.ru
  • expert.ru
  • www.greenside.ru
  • fb.ru

Строительство дома из клееного бруса: плюсы и минусы

Клееный брус возник на отечественном рынке стройматериалов сравнительно недавно. Но уже завоевал определенную популярность. Это и не удивительно, ведь дерево – это природный материал. Чаще всего клееный брус изготавливается из хвойных пород деревьев. Предлагаю более детально разобрать возведение домов из клееного бруса: их плюсы и минусы. 

Плюсы постройки из клееного бруса:

  • Кратчайшие сроки возведения сруба. Можно устанавливать окна, двери и приступать к отделочным работам сразу же после возведения сруба, поскольку период усадки материала отсутствует.
  • Эстетические показатели
  • Высокая прочность
  • Низкий коэффициент теплопроводности (если сравнивать с обычной древесиной)
  • Пожаростойкость. При изготовлении каждая доска пропитывается специальным раствором
  • Качественная поверхность. Древесины отшлифована и имеет хороший внешний вид
  • Размеры древесины стабильны. Они сохраняют свою форму на протяжении долгого времени
  • Прочность. Клееная древесина на 50-70% прочнее цельной древесины
  • Отличная теплопроводность. Клееные брусья соединены очень плотно, что позволяет сэкономить на утеплительном оборудовании
  • Нет необходимости наружной отделки
  • Хорошая звукоизоляция

Минусы клееного бруса:

  • Высокая стоимость. Качественный клееный брус стоит достаточно дорого
  • Регулярный уход. Ежегодно фасад нужно обрабатывать определенными смесями для сохранения его внешнего вида
  • Низкая паронепроницаемость стен. Необходимо обзавестись вентиляционной системой

 

Важный нюанс! На экологичность дома влияют химические свойства клеевых смесей. Клей может быть меламиновым, полеуретановым, резорциновым и EPI-клей. Последний является наиболее безопасным, но лучше всего выдерживает влажность полиуретановый клей. Поэтому при покупке необходимо получить информацию о составе клея и его влагоустойчивости.

Прежде чем принять решение в пользу какого-либо стройматериала, нужно иметь полное представление о плюсах и минусах. При строительстве деревянных домов под ключ, обращайтесь к профессионалам Сибирского леса

  • Экологически чистый материал
  • Только опытные мастера
  • Срубы только из зимнего леса
  • Доставка по всему миру

Проекты можно посмотреть здесь

Каковы недостатки клееного бруса? – СидмартинБио

Каковы недостатки клееного бруса?

Качество. Вторым недостатком клееного бруса является его качество. Клееная древесина изготавливается путем соединения нескольких частей древесины. Если дефектная древесина используется в середине деревянного блока во время производства, эта неисправная древесина может привести к ухудшению состояния всего деревянного блока.

Как защитить внешние балки из клееного бруса?

Держите балки и колонны закрытыми, чтобы защитить их от прямого воздействия солнца и дождя, особенно в жарком и сухом климате.Убедитесь, что нет прямого контакта с землей или с влажными или мокрыми поверхностями, такими как свежий бетон или мокрые поверхности. Используйте сухую блокировку пиломатериала, чтобы обеспечить вентиляцию, поднимая балки и колонны.

Как далеко может пролететь клееная балка без опоры?

На больших открытых пространствах клееные балки могут иметь длину более 100 футов.

Сколько стоит клееный брус?

Средняя стоимость инженерной балки составляет от 3 до 34 долларов за фут, в зависимости от размера и типа композитных конструкционных пиломатериалов.Композитные деревянные балки представляют собой несколько слоев дерева, скрепленных прочными клеями… Стоимость спроектированной балки.

латов
Тип Стоимость погонного фута
$3 – $12
Клееный брус $6 – $34

Клееный брус дороже стали?

Клееный брус дешевле стали? Для простой балки, соединяющей опоры, клееный брус часто дешевле стали. Для сборных конструкций клееный брус обычно немного дороже стали.

Можно ли гнуть клееный брус?

12. Прочность клееного бруса на изгиб представляет собой комбинацию уравнений. 11 и 12. Как показано в таблице 2, максимальный изгибающий момент Mmax, максимальное касательное напряжение Qmax и их соответствующее соотношение могут быть определены, когда режим нагружения клееного бруса определен.

Можно ли окрашивать клееные балки?

Можно ли морить или красить клееные балки? Да, конечно. Мы рекомендуем использовать краски и морилки на масляной основе.

Можно ли использовать клееный брус снаружи?

Да, если ваши требования к нагрузке и пролету соответствуют требованиям, обработанный клееный брус можно использовать для большинства наружных работ.Наиболее распространенными применениями будут палубы, большие перголы, навесы и крытые веранды.

Сколько стоит клееный брус за фут?

Клееные балки стоят в среднем от 6 до 34 долларов за погонный фут. Glulam означает «клееная ламинированная древесина» и состоит из нескольких тонких слоев дерева, скрепленных прочным клеем.

Как стальные стержни соединяются с клееными балками?

Высокопрочные соединения по моменту между клееными балками и стальными соединительными кронштейнами могут быть достигнуты с помощью стальных стержней с резьбой, залитых эпоксидной смолой в торцевые волокна клееной древесины.Эти соединения наиболее подходят для гравитационных нагрузок и негибкой сейсмической конструкции.

Изготовление моментных соединений дороже?

Соединения с сопротивлением моменту всегда дороже в изготовлении, чем простые соединения (только на сдвиг). Хотя стоимость материалов компонентов соединения (пластин, болтов и т. д.) может быть незначительной, соединения с сопротивлением моменту обычно требуют большего количества сварки, чем другие соединения.

Имеются ли стандартные соединения с сопротивлением моменту?

Несмотря на то, что стандартных моментных соединений не существует, принципы стандартизации остаются важными для структурной эффективности, экономичного строительства и безопасности.Обычно рекомендуются следующие рекомендации, по крайней мере, для первоначальных целей проектирования: торцевые пластины толщиной 20 мм с болтами M20; Торцевые пластины 25 мм с болтами М24.

Что вызывает расщепление клееного бруса?

При ограничении усадка балки может привести к возникновению напряжения растяжения, перпендикулярного волокнам, в элементе в месте соединения. Если эти напряжения превышают возможности элемента, они могут привести к расщеплению клееного бруса параллельно волокнам.

плюсы и минусы И недостатки дома из клееного бруса

Доброго времени суток, дорогие читатели!

Еще одно новшество в строительстве деревянных домов, пришедшее к нам из Финляндии, – это разработка и применение технологии клееного бруса.Ведь на отечественном рынке такой необычный материал появился сравнительно недавно и его наличие до сих пор является диковинкой для нашего российского потребителя, хотя сами финны уже давно оценили и успешно используют клееный брус в строительстве собственных домов.

Зачем нужно было склеивать брус из деталей и что это дало? — мы также постараемся в этой статье разобраться, сравнить и оценить все плюсы и минусы домов из клееного бруса.

Само изготовление такого бруса предполагает склеивание досок различных пород, и вся процедура достаточно кропотливая. Доски сушат, выравнивают, серьезно бракуют в случае каких-либо изъянов. Затем только качественные доски, прошедшие серьезную проверку, обрабатывают антисептиками и проклеивают смолами. Все эти манипуляции с древесиной позволяют получить на выходе клееный брус, который уже не подвержен гниению и растрескиванию. Склеивание досок определенным образом, чтобы не было совпадения волокон, добавляет клееному брусу прочности.Исходя из прочитанного выше, мы получили ответ на первую часть вопроса — зачем нужно было клеить брус? А затем, что технология склейки из разных частей сделала брус практически неуязвимым для многих факторов воздействия, чего нельзя сказать о его цельном аналоге, который трескается, гниет и недостаточно прочен.

Более объективно оценить все преобладание клееного бруса поможет его конкретное испытание в реальных условиях, а именно строительство и эксплуатация домов из него.Нет, ничего строить не будем. Такие дома уже существуют и эксплуатируются достаточно давно. Нам остается рассмотреть их плюсы и минусы, составленные на основе отзывов их владельцев и жителей.

Преимущества домов из клееного бруса

1. Высокая прочность всей конструкции. Каждый отдельный элемент дома, а именно сам клееный брус, в 2–2,5 раза прочнее цельного аналога. Убедиться в этом можно, взглянув на этажность здания.Он может достигать пяти этажей, что ранее было немыслимо при использовании того же бревна.

2. Насекомые-вредители, влага и огонь больше не враги для домов из клееного бруса. Антисептическая пропитка слоев древесины создавала невозможные условия для обитания насекомых и защищала древесину от возгорания и процессов гниения.

3. Эстетика достигается за счет гладкости и прямолинейности отдельных элементов дома. Качественно обработанная древесина позволяет застройщику или домовладельцу обойтись без дополнительной внутренней и внешней отделки. А это еще и существенная экономия средств.

4. Плотная стыковка стержней. Получение конструкции без зазоров в целом повысило надежность здания, а это заявка на долговечность.

5. Высокий уровень экологической безопасности. Дома из клееного бруса лишь немного уступают вариантам из цельного дерева. Смолы для склеивания деревянных элементов содержат токсичные вещества, но их минимальное использование и низкий уровень вредности соответствуют всем санитарным нормам. Поэтому дом из клееного бруса признан экологически чистым и пригодным для проживания.

Минусы строительства домов из клееного бруса

1. Используется при строительстве таких домов — достаточно дорого. Высокая стоимость обусловлена ​​стоимостью работ и сочетанием разных пород дерева. Производство клееного бруса сложное и конечному строительному изделию предшествуют серьезные затраты на материал, его сушку, отбраковку, склейку и антисептическую обработку.

2. При строительстве таких домов, пожалуй, не обойтись без привлечения специалистов по сборке самого сруба.Сам по себе монтаж домов из клееного бруса не долгий, в среднем занимает полгода, но требует определенных навыков работы с таким материалом.

Вот фото характеристик практически без минусов, характерных для домов из клееного бруса. Исключая дороговизну материала и затраты на наем специалистов, можно сказать, что эта технология идеальна. Ничего, кроме стоимости, да и то не такой большой – дома из клееного бруса не могут затмить застройщика.Итак, взглянув на данные плюсы и минусы домов из клееного бруса можно сделать вывод, что финской технологии в очередной раз можно поставить высшую оценку. Читайте дальше, если вам интересно. До встречи, друзья!

Деревянные дома становятся популярными не только в России, которая славится своими природными богатствами, но и во всем мире. Главную роль в этом играет экологическая составляющая. Ни один другой строительный материал не может сравниться с деревом по многим параметрам.Ниже мы более подробно расскажем вам о том, что такое клееный брус, о преимуществах и недостатках которого сегодня идет речь.

На фото деревянный дом с верандой

Деревянные дома строятся из:

  1. бревна;
  2. лесоматериалы, в том числе:
  • обыкновенный;
  • профилированный;
  • клееный;

Основные характеристики клееного бруса

Одним из самых интересных пиломатериалов на сегодняшний день считается клееный брус.Он появился у нас относительно недавно, чуть более 20 лет назад, но быстро стал востребован среди разработчиков.

Клееный брус

, как оказалось, почти не имеет тех недостатков, которыми грешат профилированный брус и оцилиндрованное бревно, изготовленное из цельного ствола дерева.

Перед поставкой на строительную площадку высушивается в заводских условиях до влажности 8-12%. Конечно, полностью избавиться от усадки это не позволяет, так как после укладки брус «усыхает» в естественных условиях еще на 3-5%, но это значительно ниже, чем у бревна или профилированного рядового бруса.

Пиломатериал изготавливается из ламелей, частей древесины, которые склеиваются между собой под давлением по разработанным расчетам. Для повышения устойчивости материала к большим нагрузкам направления волокон соседних панелей не совпадают. Это позволяет увеличить сопротивление почти на 70%.

Преимущества

  • Легкий вес (около 700 кг/м 3 ), что «да» Можно строить здания на мелкозаглубленных и легких фундаментах. Таким образом, стоимость строительства значительно снижается.
  • Экологическая чистота пиломатериалов. Дерево издавна известно своими целебными свойствами, например, «кондиционированием» воздуха в помещении. Благодаря уникальной структуре способствует естественному воздухообмену, что позволяет поддерживать комфортную атмосферу и летом, и зимой.

Древесина также содержит антитоксические и антисептические вещества, выводящие из помещений токсины и другие продукты жизнедеятельности человека. Обладает низким естественным радиационным фоном, благотворно влияет на наш организм.

  • Короткие сроки строительства. Один из самых существенных моментов. Технология позволяет собрать площадь 200 м 2 примерно за одну неделю, а весь проект от идеи до сдачи объекта не займет и 9 месяцев. Причем это не зависит от времени года, а прилагаемая инструкция позволяет сделать это с минимальными затратами.
  • Геометрическая устойчивость. Клееный брус со временем меняет свои размеры примерно на 1, что в 10 раз меньше, чем у обычного бруса из цельного куска дерева.Здание получается монолитным, в котором отсутствуют внутренние напряжения.

  • Наружных трещин нет. Это связано с технологией, так как ламели расположены сердцевиной наружу. Поэтому если и возникнут микротрещины, то они будут только внутри изделия.
  • Высокая балочная прочность. Это позволяет увеличить размеры несущих конструкций, например, пролетов.
  • Устойчив к влаге, грибку и другим биологическим разложениям. Все это стало возможным благодаря отсутствию трещин и щелей.Кроме того, материал проходит антисептическую обработку на заводе.
  • Не требует внешней или внутренней отделки. . Натуральность дерева подчеркивает гладкая поверхность.

  • Огнестойкость. Это связано с отсутствием щелей и щелей, куда может попасть воздух. В случае пожара балка сгорает дотла, но конструкция не разрушается.
  • Прочность. Уход в домашних условиях не доставит хлопот хозяевам.

недостатки

Как и любой материал, клееный брус не может быть идеальным.

Поэтому у него есть свои недостатки, о которых должен знать каждый потребитель.

  • Появление трещин на торцах. Редко, но такое явление может иметь место, хотя ни на что не влияет. Обычно это происходит из-за активного солнца и долгой стройки.

Совет: при сборке необходимо торцы обработать специальным составом, тогда таких недостатков у клееного бруса не проявляется.

  • Усадка.Это действительно может быть, хотя и не так, как в брусе или оцилиндрованном бревне с естественной влажностью. Но, тем не менее, усадка не так критична, поэтому дает возможность заселиться в дом после завершения строительства.

  • Теплый. Эффективность этой составляющей комфортного проживания в первую очередь зависит от количества окон в доме, потолков и правильно сделанной крыши. Стены здесь играют второстепенную роль.
  • Прочность. Собственно нового вида изделий из дерева достаточно, поэтому о сроках их использования говорить не приходится.
  • Экологичность. Клееный брус можно назвать экологически чистым материалом с большой натяжкой. Хотя его основным компонентом является дерево, в нем также используется клеевая основа, которая во многих случаях далека от совершенства. Эти недостатки дома из клееного бруса сегодня практически нивелированы.

Совет: При заказе уточняйте у производителя пиломатериалов сертификат клея. Сегодня промышленность постепенно отказывается от вредных компонентов, таких как формальдегид.

В современных реалиях из-за ухудшения экологии в крупных городах человечество стало склоняться к мнению, что чем ближе человек к природе, тем длиннее станет его жизнь. С целью улучшения своих жилищных условий большинство наших граждан все чаще стали обращать свое внимание на строительство частного сектора за пределами мегаполисов, а также выбирать для этого натуральные материалы.

Особенно большого внимания заслуживает дерево, ведь недаром наши предки предпочитали дома из него, которые, кстати, издавна считались лечебными.Кроме того, деревянные конструкции прочны и износостойки. Подтверждением этому могут служить знаменитые срубы, многим из которых более 100 лет.

Помимо создания благоприятных условий окружающей среды, с помощью дерева можно реализовать самые необычные и смелые архитектурные фантазии. Деревянные дома удобны, теплы, экологичны, красивы и, однозначно, этот тип архитектуры ассоциируется с понятием «идеальное жилье».

Внимание! По статистике, в России только за последние пять лет введено в эксплуатацию не менее 60 млн м2 площадей малоэтажной частной застройки, что ежегодно составляет около 35% нового жилищного фонда в нашем государстве.Эти цифры увеличиваются с каждым годом. При этом большая часть частного сектора, построенного за последние годы, построена из дерева.

Благодаря инновационным технологиям деревообработки, с помощью которых он производится, такие дома, и без того имеющие массу преимуществ, приобрели еще много положительных черт и дополнительных преимуществ. Поскольку это достаточно новый строительный материал, многих будет интересовать, в чем плюсы и минусы домов из клееного бруса.

Этот строительный материал хоть и используется относительно недавно, но уже успел зарекомендовать себя только с лучшей стороны.Прежде чем перечислять существующие преимущества домов из клееного бруса, чтобы понять, что это за новинка, рассмотрим технологию ее производства, так как именно она позволила улучшить качество возводимого до этого момента деревянного жилья. Итак, как изготавливается ламинированная древесина?

Технология изготовления клееного бруса

Древесина

, помимо большого количества достоинств, имеет один главный недостаток – она обладает высокой подверженностью деформации. С внедрением новых технологий и изобретением современного оборудования от этого минуса удалось избавиться.

Процесс изготовления клеевого бруса представляет собой сложную процедуру, при которой дерево проходит не одну стадию обработки (для этого существует четкая инструкция отступления, от которой недопустимо) в следующей последовательности:

  1. Пиломатериалы высушенные до влажности 8-10%.
  2. Заготовки строгаются до идеальной геометрической формы.
  3. Сырье сращивается до нужной длины (при необходимости).
  4. Доски обработаны специальными защитными составами.
  5. Материал склеен под высоким давлением.
  6. Проводится профилирование полученных заготовок (вырубка пазогребневого соединения).
  7. Узловые соединения при необходимости разрезаются.

Если кратко, то клееный брус – это строительный ресурс, который получается при склеивании хорошо просушенной древесины в 3 слоя специальным составом. Весь процесс происходит только на заводе.

Используется только тщательно отобранное сырье.Для этого используются такие основные породы древесины, как:

  • Сосна сибирская;
  • лиственница
  • ;
  • Кедр сибирский;

При таком новом методе на выходе получается высокотехнологичный и качественный строительный материал, из которого строятся современные дома. Чем отличаются дома из клееного бруса от домов, построенных, например, из массива дерева или кирпича?

Свойства

Преимущества домов из клееного бруса

Как известно, от свойств выбранного материала напрямую зависят технические и эксплуатационные характеристики, внешние данные, прочность и долговечность зданий в целом.Далее мы непосредственно рассмотрим преимущества и недостатки дома из клееного бруса, так как только в таком сравнении будет составлена ​​реальная картина.

Наиболее существенными преимуществами зданий из клееного бруса являются следующие факторы:

  1. Как уже стало понятно из написанного выше, главным преимуществом таких домов является сам материал, или, другими словами, технология его изготовления, исключающая усыхание дерева.Благодаря этому такой дом практически не имеет деформации при усадке, которая, кстати, в отличие от обычных бревен (усадка около 8-10%), составляет всего 1%. В связи с этим такое жилье можно эксплуатировать сразу после его возведения.
  2. Важным преимуществом данных конструкций является также то, что их возведение происходит в кратчайшие сроки. Так вот, такой дом можно поднять с нуля всего за 5-6 месяцев. Таких высоких темпов можно добиться только при использовании щитовых материалов, но их качество и эксплуатационные характеристики несравнимы с клееным брусом.

Если сравнивать постройки из него с кирпичными или бетонными домами, то с использованием этого материала они строятся в 3 раза быстрее, так как брус изготавливается с высокой точностью и остается только его собрать. При наличии навыка в строительстве из него можно сделать даже дом своими руками.

  1. Опять же, благодаря особому процессу изготовления клееного бруса, где используются современные составы для защиты сырья, дома из него почти не подвержены агрессивному воздействию.внешняя среда: тление, поражение грибком и насекомыми. Это напрямую влияет на устойчивость и долговечность таких домов в целом.

Как показали лабораторные исследования, прочностные характеристики этого строительного материала примерно в 2,5 раза выше, чем у обычного дерева. Кроме того, такой брус можно использовать там, где использование обычного массива дерева невозможно, например, в регионах с влажным климатом. Влажность таких построек не превышает 12-14% (для бревен около 30%), благодаря этому они также не подвержены процессу растрескивания.

  1. Данные конструкции по сравнению с кирпичными и бетонными зданиями имеют малый удельный вес (от 650 до 850 кг/куб.м), что позволяет значительно экономить как силы, так и время, и финансы при закладке фундамента, так как они не требуют сложных конструкций. Чаще всего под такие дома закладывают либо ленточный, либо свайный тип фундамента.

Единственное, что нужно учитывать, это то, что глубина забивки свай должна быть не менее чем на два десятка см больше максимальной глубины промерзания грунта.Это обязательный аспект, иначе здание будет усаживаться неравномерно, что в итоге приведет к плачевным последствиям.

  1. Дома из клееного бруса на 50% (в зависимости от породы дерева) прочнее, чем дома из массивного бревна. Благодаря этому с помощью него можно возводить многоярусные конструкции.
  2. Несмотря на то, что цена клееного бруса выше, чем, например, бревна, тем не менее, благодаря привлекательному внешнему виду, геометрической идеальности и гладкой поверхности бруса отпадает необходимость во внешней и внутренней отделке домов.Это во многом компенсирует стоимость материала. В результате такая конструкция получается гораздо дешевле других.

  1. И напоследок следует отметить, что этот брус обладает прекрасными теплоизоляционными свойствами, что немаловажно, особенно для наших климатических условий. Это позволит при эксплуатации такого дома, по сравнению, например, с кирпичным, сэкономить 10-15% финансов, которые потребуются на приобретение дорогостоящего отопительного оборудования.

Сравнительные данные по коэффициенту теплопроводности кирпича, клееного и массивного бруса

Например, коэффициент теплопроводности древесины составляет 0,18 Вт/м, а для кирпичной кладки этот же коэффициент равен 0,76 Вт/м oC. Это позволяет строить теплое жилье из клееных досок с гораздо меньшей толщиной стен, чем в кирпичных или бетонных домах.

Таблица с цифрами коэффициентов сопротивления теплопередаче (Ro) для некоторых типов стен:

Внимание! Согласно СНиП, где прописаны условия комфортности и санитарно-гигиенические нормы, для районов средней полосы нашей страны требуемые показатели Ро должны быть равны 3.49 м2 °C / Вт.

Недостатки домов из клееного бруса

Недостатков в строительстве жилья из клееного дерева, пожалуй, всего несколько. Например, по сравнению с профилированным брусом такой материал стоит дороже, но те, кто ценит комфорт и уют, денег не пожалеют, тем более что это рациональное вложение.

Второе неудобство заключается в том, что не все компании профессионально занимаются производством этого строительного материала, поэтому приобретать его нужно только у проверенных производителей, ведь именно от него качественные характеристики будут зависеть очень многое.

Выход

Из вышеизложенного видно, что преимуществ конструкций из клееного бруса во много раз больше, чем недостатков. Существующие недостатки строительства из клееного бруса не так значительны, поэтому однозначно будущее за таким жильем.

Посмотрите видео в этой статье, которое обязательно послужит вам хорошим примером и поможет сделать правильный выбор и построить жилье нового поколения.

Строительство экологически чистого и уютного дома за городом – мечта большинства горожан.И это достаточно легко реализовать. В последнее время бревенчатые дома набирают популярность. Дом из бруса достаточно экономичен, доступен, опрятен, имеет привлекательный внешний вид. Особенно востребован клееный брус из сосны, произрастающей в северных районах нашей страны.

Доски для клееного бруса проходят тщательный отбор, что устраняет все имеющиеся дефекты.

Более прочный и содержит меньше влаги. Поэтому дома из бруса имеют ровную и красивую поверхность и привлекают все больше внимания потребителей.Но при всей своей популярности клееный брус не является идеальным строительным материалом. Стоит рассмотреть плюсы и минусы дома из клееного бруса, чтобы обезопасить себя от неприятных сюрпризов при строительстве и эксплуатации.
Секреты положительных и отрицательных характеристик этого материала кроются в уникальных технологиях обработки древесины.

Недостатки дома из клееного бруса

Для склеивания, после которого происходит профилирование, используют, как утверждают производители, экологически чистые и водостойкие виды клея, соответствующие европейским стандартам и прошедшие сертификацию в России.Как правило, это:

  1. Полиуретановые клеи.
  2. Меламиновые клеи.
  3. Изоацетатные клеи считаются наиболее экологически чистыми.

Древесина, несмотря ни на какие «инновационные прорывы», не теряет своей популярности в строительной сфере. А учитывая, что интерес к «экологически чистым» жилым домам постоянно растет, закономерен вопрос – из чего именно их строить, ведь рынок предлагает значительный ассортимент пиломатериалов, в том числе и по сортам.

Многие производители и даже застройщики наперебой хвалят дома из клееного бруса. Действительно ли они лучшие, и если да, то в чем их преимущества (а может быть, и недостатки)? Рассмотрим все плюсы и минусы домов из клееного бруса и сделаем выводы.

Клееный брус Для нас, в отличие от традиционного аналога, тем более бревна — материал достаточно новый. Прежде чем оценивать все его положительные и отрицательные стороны, следует уточнить, что это такое.

Ответ на вопрос, почему клееный брус дороже, станет понятен, если ознакомиться с технологией его изготовления. Он достаточно сложный и затратный, так как состоит из множества этапов.

Древесина для производства клееного бруса отбирается очень тщательно, а в качестве сырья используются только определенные породы – лиственница, ель, дуб, сосна сибирская или кедр. Столь скрупулезная подготовка пиломатериала и сложность технологического процесса напрямую влияет на особенности возводимых из него зданий.

Сокращение времени строительства

В основном это связано с тем, что все заготовки строго калибруются, то есть отличаются точностью размеров. Этот плюс неоспорим, так как в процессе возведения здания на подгонку различных его элементов уходит довольно много времени. По сути, домик просто «собирается» из отдельных заготовок по аналогии с конструктором для детей.

эконом

В первую очередь за счет снижения себестоимости цемента (бетона).Удельный вес клееного бруса относительно небольшой, поэтому для дома из него не нужен прочный фундамент. Как правило, фундамент делают свайным или ленточным, но мелкозаглубленным. А это расширяет возможности выбора места, в том числе в зависимости от особенностей грунта и глубины его промерзания.

  • Облицовка сруба(как снаружи, так и внутри) не нужна — еще один пункт экономии и дополнительный плюс.
  • Потери тепла чрезвычайно малы. Следовательно, затраты по статье «отопление дома» значительно сокращаются.

Усадка — минимальная

Именно это свойство деревянных построек, связанное с естественным испарением влаги из пиломатериалов, позиционируется как один из основных их недостатков. Это не относится к клееной древесине. Если она от известного производителя, качественная, усадка на уровне 1 – 1,5%, не более. Следовательно, обживаться, заниматься внутренним благоустройством дома можно практически сразу после окончания работ (или даже параллельно с ними).

Надежность конструкции

Клееный брус – прочный материал. Поэтому из него можно смело строить дом в несколько этажей, причем самой сложной архитектуры.

Прочность

Гарантия — стойкость клееного бруса к негативным внешним факторам. Практически не подвержен разрушению водой, насекомыми-древоточцами, не поражается грибком, плесенью. Именно поэтому дома из клееного бруса можно строить даже там, где непригодна обычная древесина.Например, в местности, характеризующейся климатом с повышенной влажностью.

Неизменный внешний вид

Это логически следует из предыдущего пункта. Вся древесина в той или иной степени подвержена старению. Ее «реанимация» — достаточно сложный процесс. Существует множество техник – браширование и ряд других. И не все из них можно реализовать самостоятельно. Иногда это не помогает, и хозяевам приходится заниматься внутренней отделкой, чтобы скрыть значительные дефекты деревянных стен или потолка.В любом случае это требует и времени, и значительных затрат. Для домов из клееного бруса такой проблемы (по крайней мере, в ближайшие 25 лет) не существует.

Минусы клееного бруса

Сложность выбора

Подразумевается определение качества продукции. К сожалению, большинство производителей, чей клееный брус встречается на нашем рынке, стараются как-то сэкономить. Отсюда и результат – после постройки дома у владельца начинают возникать различные проблемы.Этот минус нивелируется только грамотным подходом к приобретению пиломатериала – покупать его стоит только после «наводки» на данного производителя и тщательной проверки сертификата на пиломатериал. А еще лучше проконсультируйтесь со специалистом в этой области.

Высокая цена

К этому минусу всего два комментария. Во-первых, за комфорт приходится платить, каким бы он ни был. Во-вторых, если учесть, на чем и сколько можно сэкономить в процессе строительства дома и его эксплуатации (отмечено выше), то клееный брус, по сути, не будет таким уж дорогим.

Клееный брус

— действительно отличный вариант для строительства «экологически чистого» дома. Но только при условии, что речь идет о качественной (следовательно, дорогой) продукции. Тем, кто хочет сэкономить на приобретении более дешевых образцов малоизвестного производителя, придется разочароваться – рассчитывать на все преимущества деревянной конструкции после завершения работ вряд ли получится.

Помимо того, что они будут частично нивелированы, появятся такие недостатки, о которых разработчик даже не подозревал.Не секрет, что удешевление производства достигается всего несколькими путями — использованием некачественного сырья, упрощением технологии, применением более дешевых средств (тех же клеев), изготовлением пиломатериалов на крайне изношенном оборудовании. Отсюда повышенная усадка дома, его низкая устойчивость к нагрузкам (деформациям) и влаге (гниение), различие линейных параметров образцов и ряд других, не менее существенных недостатков.

Насколько прочнее клееный брус? — Нора Знаний.ком

Насколько прочнее клееный брус?

Древесина имеет превосходное соотношение прочности и веса по сравнению со сталью и бетоном. Если учесть эквивалентные размеры балок для одинаковой несущей способности клееного бруса и стали, клееный брус имеет примерно в 1,5–2 раза большее отношение прочности к весу стали.

ЛВЛ прочнее луча?

Несмотря на то, что LVL позволяет избежать проблемы усадки, он стоит дороже, чем балки из габаритных пиломатериалов. LVL предлагает несколько преимуществ по сравнению с обычным фрезерованным пиломатериалом: изготовленный на заводе в соответствии с контролируемыми спецификациями, он прочнее, прямее и однороднее.

Клееный брус прочнее сплошной балки?

Было показано, что клееный брус

столь же прочен, как сталь, с большей прочностью и стабильностью, чем стандартные пиломатериалы аналогичного размера. По сравнению со стойками из цельного пиломатериала, Glulam представляет собой конструктивное изделие из дерева, рассчитанное на нагрузку, состоящее из слоев склеенных деревянных пластин, идущих по всей длине стойки.

Клееный брус прочнее бетона?

Glulam — это конструктивная деревянная балка, рассчитанная на нагрузку, состоящая из деревянных ламинатов или «ламелей», которые скреплены прочными влагостойкими клеями.Хотя они намного легче бетона и стали, они чрезвычайно прочны.

Какой клееный брус самый длинный?

Клееный брус

  • Самая высокая в мире конструкция из клееного бруса — Mjøstårnet, 18-этажное многофункциональное здание в Брумунддале, Норвегия.
  • Древесина из клееного бруса является важным компонентом устойчивых к ураганам строительных систем.

Как далеко может пролетать клееная балка 6×12?

Как далеко может пролет клееного бруса 6×12? На больших открытых пространствах клееные балки могут охватывать более 100 футов.

Балки LVL дорогие?

Балки

LVL стоят в среднем от $3 до $12 за погонный фут. Балки LVL более доступны и прочны, чем деревянные балки. Они также огнестойкие, устойчивые к усадке и легко монтируются при большой длине.

Каковы недостатки клееного бруса?

Недостатки домов из клееного бруса: Производители могут использовать некачественный брус, который со временем темнеет, отклеивается и т.д. По сравнению с натуральным бревном, брус из клееного бруса в определенной степени утрачивает естественный вид дерева.

Как далеко может пролететь клееная балка?

100 футов
На больших открытых пространствах клееные балки могут иметь длину более 100 футов. Одним из самых больших преимуществ клееного бруса является то, что он может быть изготовлен в широком диапазоне форм, размеров и конфигураций.

Что лучше для деревянного строительства клееный брус или LVL?

И два самых популярных варианта среди строителей – клееный брус (клееный брус) и клееный брус (LVL). Давайте погрузимся, чтобы узнать, что каждый из них действительно является более сильным вариантом для вашего проекта деревянного строительства.

Что прочнее клееный брус, бетон или сталь?

Излишне говорить, что они выглядят потрясающе и могут быть дорогими. Хотя они намного легче бетона и стали, они чрезвычайно прочны. Клееный брус чаще всего используется при строительстве крупных зданий, включая университеты, аэропорты, отели и музеи.

В чем разница между колоннами из клееного бруса и PSL?

Колонны

также доступны в размерах, сравнимых с пиломатериалами от 4×4 до 8×8.PSL влияет на кошелек сильнее, чем Glulam, LSL или LVL; а также они могут быть окрашены или отделаны эстетически приятным способом.

В чем разница между LVL и клееным брусом?

Клееный брус предназначен для экспонирования, поэтому производитель использует продукты более высокого качества – пихту, сосну и ель, – которые могут быть обработаны или оставлены без покрытия. Производственный процесс намного более точен и имеет нестандартные размеры со структурными элементами из клееного бруса. Уровни обычно бывают стандартных размеров.

Брус клееный — Домостроение

Клееный брус – это строительный материал высочайшего качества, который производится на основе специальных технологий и относится к категории современных строительных материалов. Стоимость клееного бруса дороже обычного, но обладая всеми преимуществами дерева, этот материал практически лишен его недостатков, а потому его достоинства компенсируют разницу в цене.

Основные преимущества клееного бруса:

✓ не меняет форму в процессе эксплуатации;
✓ имеет более высокую прочность по сравнению с обычной древесиной;
✓ имеет минимальную усадку по высоте;
✓ в меньшей степени подвержен растрескиванию в процессе эксплуатации;
✓ имеет высокое качество лицевых поверхностей и не требует дополнительной отделки;
✓ пазы и гребни по длине стенового бруса жестко фиксируют брус в стене и являются водонепроницаемыми.

Технология производства клееного бруса

Все преимущества клееного бруса объясняются процессом его производства, состоящим из нескольких последовательных операций.

✓ На доски распиливают специально отобранные бревна, как правило, из хвойных пород (сосна, ель).
✓ Платы выбраны.
✓ Выбранные доски высушиваются до необходимого уровня влажности.
✓ Вырезаны дефекты досок.
✓ Полученные детали стыкуются по длине на мини-шип и получаются ламели, является составной частью клееного бруса.
✓ Ламели нарезаются и на специальном прессе склеиваются в балки. Для склеивания ламелей используется специальный водостойкий экологически чистый клей AkzoNobel (Швеция), который соответствует международному стандарту и не нарушает способность древесины «дышать».
✓ Брус профилированный.
✓ Соединительные углы вырезаны согласно проектной документации.

Плоские балки

50*600*75-200(ч)мм;
50*350*200-300(ч)мм;
50-300*200-600(в)мм.

Клееный брус

80-300*100-250(в)мм.

Максимальная длина балки 18 метров!

По согласованию с заказчиком возможно изготовление балок другого сечения.

Мы будем рады сотрудничеству с вами!

Специалисты по продажам домов

:
тел.: +375 2239 95471
Tel./fax: +375 2239 71842
91842
Tel.: +375 44 5800970
E-mail: Продажи @ Домостроение.к

Специалисты по реализации продукции деревообработки:
тел./факс: +375 2239 71843
тел.: +375 29 3522520
e-mail: [email protected]

 

 

Правильная установка имеет ключевое значение — Building Connection

Клееный брус

является популярным материалом в строительстве зданий, но неправильная установка на месте по-прежнему остается актуальной проблемой. Ниже приводится краткое описание некоторых наиболее распространенных проблем.

По всей вероятности, первыми деревянными изделиями в строительстве были клееные деревянные балки, также известные как Glulam, которые использовались в Европе в середине 1800-х годов. Они развивались за последние 150 лет как высоконадежные конструкционные балки; однако на ранних этапах внедрения Glulam в Австралии некоторые некачественные продукты и методы установки угрожали потенциальному успеху технологии.

Чтобы решить эти проблемы, в 1989 году была создана Австралийская ассоциация производителей клееного бруса (GLTAA), которая установила отраслевые стандарты и внедрила кодекс практики и политики, которые остаются в силе и по сей день.

Полная система качества принята производителями и членами-импортерами, включая сторонний аудит и сертификацию. Знак качества GLTAA гарантирует, что проектировщики и строители могут положиться на то, что продукт Glulam соответствует спецификациям.


Несмотря на то, что балки из клееного бруса с высокими показателями качества и надежной работы использовались в зданиях по всему миру на протяжении всех этих лет, по-прежнему регулярно поступают сообщения о проблемах, возникающих из-за неправильной установки на месте, которые могут серьезно повлиять на производительность балки.

По словам Роберта Мэнселла, менеджера по развитию бизнеса компании Hyne Laminated Timber Projects, наиболее распространенные проблемы на строительной площадке возникают из-за надрезов на нижней кромке балки, неправильных торцевых опор, вызывающих расщепление, прорезания отверстий для обслуживания, а также неправильного проектирования и установки, связанных с долговечностью и сроком службы. .

«Одной из наиболее серьезных проблем является снижение производительности клееного бруса из-за образования надрезов на нижней кромке балки, которая находится в напряжении и несет большую часть нагрузки на балку», — объясняет Роберт.

«Мы видели много примеров, когда такие элементы, как крепления для крепления, крепления и услуги, не были должным образом учтены в проекте и конструкции здания, и балка была просто вырезана, чтобы освободить место». (См. рис. 1 выше и рис. 5 на стр. 16.)

«Кроме того, часто возникает путаница в отношении кодовых допусков AS1684 для надрезов, вырезов и отверстий в балках, которые предназначены только для цельной древесины и не применяются автоматически к балкам из клееного бруса или LVL.

«Склеенные балки — это изделия из инженерной древесины, которые сильно отличаются от цельных пиломатериалов при резке или модификации каким-либо образом.Инструкции по установке, предусмотренные для инженерной балки, должны строго соблюдаться при креплении на месте.
«Поскольку эти продукты полностью спроектированы, дизайн и детали также должны быть спроектированы, поэтому, если у пользователей есть сомнения, рекомендуется проконсультироваться с производителем или инженером».


Любая несоответствующая резка на месте свидетельствует о непонимании того, что инженерные изделия из дерева являются эффективными компонентами строительной конструкции, требующими надлежащего ухода и надлежащего мастерства.Если обращаться с ними без учета этого основного соображения, они могут серьезно пострадать, что приведет к снижению работоспособности балки.

Другой распространенной проблемой является неправильное крепление концов балки верхней опорой, что может привести к расщеплению ламината балки и повлиять на ее характеристики, как показано на рисунках 2 и 3.

На диаграммах показан эффект либо поддержки, либо вырезания балки для установки на верхнюю часть опоры, но без замены опоры для нижних ламинатов. Когда верхняя часть обрезана, для остальной части ламината балки требуется кронштейн сиденья, как показано, для поддержки нагрузки балки.

Другим применением, в котором резка балки может вызвать проблемы, является обрезка балок, которые являются стропилами или вальмами. Правильный метод показан на Рисунке 4 на следующей странице. Обратите внимание, что внутренний край балки выровнен с внутренней поверхностью вертикальной опоры, чтобы предотвратить расщепление балки.

Крепление опор к вертикальному концу балки также может вызвать проблемы либо из-за расположения креплений, либо из-за типа используемой опоры. В этих ситуациях проблемы и решения показаны на рисунках 1 и 2.

Хотя эти проблемы в основном касаются балок из клееного бруса, существуют некоторые соображения, которые также применимы к другим конструкционным изделиям из древесины, таким как клееный брус из шпона (LVL), где проектирование и установка, связанные с факторами срока службы и долговечности, могут быть недостаточно учтены.


Все изделия из клееного бруса и LVL, установленные в атмосферных условиях над землей, относятся к классу опасности 3 и должны быть надлежащим образом прочными, обработанными консервантом и/или защищенными от атмосферных воздействий и проникновения влаги.Устойчивость к атмосферным воздействиям и проникновению влаги обычно достигается за счет использования качественных систем покрытия, верхней кромки и торцевой заглушки и оклада, хорошо спроектированных и свободных дренажных соединений, а также защиты от прямых солнечных лучей.

Информация о долговечности и уровнях воздействия содержится в листах технических данных, предоставленных GLTAA, Hyne Timber и другими поставщиками, и аналогична информации по этому вопросу, представленной в AS1684. Общий процесс проектирования, детализации и установки требует рассмотрения всех соответствующих аспектов того, где будет использоваться продукт, включая структуру, опасность воздействия, влияние влаги, долговечность, химические и пожарные проблемы.

Один из факторов долговечности, который часто упускают из виду на строительной площадке, — это внешние соединения для деревянных конструкций, где важны хороший дизайн и детализация и должны быть задействованы ключевые элементы экранирования, изоляции, дренажа и вентиляции.

Детализация деревянных соединений должна соответствовать следующим требованиям:

– Сведите к минимуму площадь горизонтального контакта в пользу самодренирующихся вертикальных поверхностей.
– По возможности вентилируйте поверхности стыков, используя прокладки.
– Используйте совместимые крепежные детали, которые имеют достаточную защиту от коррозии и не вызывают расщепления при установке (например,грамм. – горячее гальваническое покрытие или нержавеющая сталь).
– Убедитесь, что любая влага, попадающая в соединение, не задерживается, а может адекватно стекать.
– Учитывайте тепловое расширение/сжатие в конструкции соединения.

Наконец, проблема, которая может повлиять на балки из клееного бруса и LVL еще до установки, заключается в правильном хранении и обращении на месте. Следует проявлять осторожность и соблюдать некоторые основные правила в соответствии с подробной информацией о хранении и обращении, содержащейся в технических паспортах, предоставляемых GLTAA, Hyne Timber и другими поставщиками.

Экспериментальный анализ пассивно и активно армированного клееного бруса с акцентом на пластичность

1. Введение

Древесина является одним из старейших материалов, используемых в строительстве, благодаря благоприятным характеристикам, таким как доступность, возобновляемость, обрабатываемость и высокая прочность для весовое соотношение. В настоящее время использование древесины демонстрирует тенденцию к росту, поскольку она отвечает требованиям современного общества, являясь экологически чистым и устойчивым строительным материалом.Менее благоприятны ограничения по размерам пиломатериалов, изменчивость прочностных и жесткостных свойств и характер хрупкого разрушения древесины. Эти ограничения были сняты за счет разработки клееного бруса, позволяющего изготавливать брусы значительно больших размеров, чем у пиломатериалов, и меньшей изменчивости механических свойств клееного бруса по сравнению с пиломатериалами. Однако недостатком клееного бруса по-прежнему является хрупкость при разрушении (Raftery and Harte 2011).

Механическая прочность древесины зависит от того, является ли нагрузка сжимающей или растягивающей, а также от направления нагрузки по отношению к направлению волокон. Отношение наибольшей прочности к наименьшей может изменяться в диапазоне от 5 до 50, первое значение характерно для сжатия в направлении волокон относительно поперечного направления волокон, а второе — при растяжении в направлении волокон относительно поперечного направления волокон. Чистая древесина (древесина без дефектов) демонстрирует в два-три раза более высокую прочность на растяжение, чем прочность на сжатие при нагрузке вдоль волокон.Однако при нагрузке под углом около 25° от направления волокна не видно разницы между прочностью на растяжение и прочность на сжатие. Если угол больше 25°, прочность на растяжение становится ниже прочности на сжатие. Это анизотропное поведение прочности является одной из причин, по которой режимы разрушения при сжатии отличаются от режимов растяжения. Хрупкое разрушение при растяжении структурных размеров древесины возникает в ранней древесине на каком-либо локальном дефекте, таком как сучок, не демонстрирующий пластической деформации.Разрушение при сжатии при сжимающих напряжениях в направлении волокон является пластичным, и разрушение может характеризоваться структурными изменениями, такими как выпучивание клеточных стенок или нестабильность сжатых пучков волокон, начиная с локальных дефектов, таких как узлы (Dinwoodie 2000).

Для клееного бруса под действием изгибающих нагрузок ожидается хрупкое разрушение на растянутой стороне, инициированное локальным поверхностным дефектом, таким как шиповое соединение или сучок. Это связано с тем, что прочность на растяжение обычно ниже, чем прочность на сжатие (SS-EN 14080:2013, таблица 5), а также потому, что характер разрушения при сжатии пластичен, и даже если разрушение началось сначала на сжатой стороне балки, последствия это не полный провал.Изгибающая нагрузка может увеличиваться еще больше, и в конечном итоге происходит хрупкое разрушение при растяжении. Первоначальное разрушение при растяжении (растрескивание) сопровождается распространением хрупкой трещины на стороне растяжения поперек или вдоль волокон или вдоль годичных колец.

Повышение прочности и жесткости за счет различных видов армирования уже давно представляет большой интерес для уменьшения размеров клееного бруса. Были проведены многочисленные исследования, основанные на широком спектре различных концепций армирования.В этих исследованиях использовались различные армированные материалы и положения в балке, такие как стальные пряди (Боханнан, 1964 г.), пластик, армированный волокном (Плеврис и Триантафиллоу, 1992 г.), стекловолокно (Фиорелли и Диас, 2006 г.), стальные арматуры (Макконнелл). и др. . 2014), стальные листы (Usman and Sugiri 2015), плиты из углепластика (Glišović и др. . 2015) и стержни из стеклопластика (Johnsson et al. . 2006, Yang et al.

6). Были опробованы как армирование без предварительного натяжения (здесь обозначено пассивное армирование), так и предварительно натянутое армирование (здесь обозначено активное армирование).Целью активных подкреплений было дальнейшее улучшение прочности и жесткости по сравнению с пассивными подкреплениями.

Повышение прочности и жесткости, очевидно, желательно для клееной балки, но важен и характер разрушения. Поведение кривой нагрузка-перемещение после текучести, т. е. после первого возникновения локальной пластической и неустранимой деформации, в литературе рассматривается в меньшей степени, чем увеличение прочности и жесткости. Однако поведение при отказе очень важно для случайных или экстремальных ситуаций, таких как нагрузки при землетрясении.Из соображений безопасности человека и экономических соображений весьма желателен метод изменения характера хрупкого разрушения конструкции из клееного бруса на более пластичный и пластичный. Пластичность – это способность конструкции или материала пластически деформироваться под нагрузкой без разрушения. Вязкое разрушение предпочтительнее хрупкого разрушения, поскольку о разрушении могут свидетельствовать большие деформации до того, как произойдет разрушение (Томаси и др. . 2009, Аруп 2011, Йоханнес и др. ).2018).

В этом исследовании изучается влияние использования стали в качестве армирования клееного бруса и то, как различные методы армирования влияют на прочность, жесткость, а также пластичность балок. Пластичность не рассматривалась намного раньше и является основным направлением исследования.

2. Материалы и методы

В общей сложности пятнадцать клееных брусов были испытаны на изгиб в четырех точках в соответствии с SS-EN 408:2010+A1:2012. Балки были изготовлены из ели обыкновенной ( Picea Abies ) и имели класс номинальной прочности GL30c (со значениями нормативной прочности по Еврокоду 30 МПа на изгиб, 19.5 МПа на растяжение и 24,5 МПа на сжатие). Они были разделены на три группы, и одна группа (группа D) состояла из семи неармированных клееных брусов (от D1 до D7). Другая группа (группа P) состояла из четырех пассивно армированных клееных брусов (от P1 до P4), а третья группа (группа A) состояла из четырех активно армированных клееных брусов (от A1 до A4), см. рис. 1.

Экспериментальный анализ пассивно и активно армированного клееного бруса с упором на пластичностьhttps://doi.org/10.1080/17480272.2020.1869998

Опубликовано онлайн:
11 января 2021

Рис. 1. Поперечный разрез армированного клееного бруса. Пассивно подкрепляется слева и активно подкрепляется справа. (Размеры в мм).

Количество неармированных балок было больше из-за ожидаемого большего разброса результатов для них по сравнению с усиленными балками.Размеры всех балок после подготовки составляли 90 мм × 260 мм в поперечном сечении и длину 4 м. Во время испытаний влажность балок поддерживалась на уровне 16%. Стальные пластины сечением 6 мм на 50 мм использовали для пассивно армированного клееного бруса 4 (сталь марки S235JR с пределом текучести 235 МПа и пределом прочности 360–510 МПа). Стальные пластины располагались в той части поперечного сечения, которая подвергалась растяжению, см. рис. 1. Размер стальных пластин был выбран таким образом, чтобы усилить растянутую сторону балок, чтобы прочность на сжатие достигалась при той же нагрузке. уровне, когда была достигнута сила натяжения.Для разделения балок использовалась ленточная пила, а для подготовки пазов для арматуры использовался ручной резак. После этого были запланированы нижняя и верхняя поверхности балок. Стальные пластины разрезали по длине, удаляли прокатную окалину и, наконец, сталь промывали мылом и ацетоном, чтобы создать шероховатую поверхность, подходящую для склеивания. Затем детали были склеены со 100% покрытием поверхности, собраны и зафиксированы под давлением струбцинами на три часа. Однокомпонентный полиуретановый клей (обозначенный PU205-D4) использовался для приклеивания дерева к дереву, а также дерева к стальным поверхностям.Количество наносимого клея составляло 200 мл/м 2 . Во время испытаний перед разрушением всех 15 балок не произошло ни разрушения, ни расслоения.

Высокопрочные стальные стержни диаметром 20 мм использовались для четырех активно армированных клееных брусов. Предел текучести и предел прочности стальных стержней составили 620 и 700 МПа соответственно. Размер поперечного сечения стальных стержней был выбран таким же образом, как описано выше для стальных пластин, а положение стальных стержней было выбрано таким образом, чтобы площадь поперечного сечения балки вокруг стержня в которым покрыта шайба, чтобы он был достаточно большим, чтобы выдерживать сжимающие напряжения, вызванные предварительным натяжением стержня.Соотношение площади поперечного сечения между сталью и деревом составляло 1,28% и 1,34% для пассивной и активной арматуры соответственно. Для создания предварительного натяжения использовались восемь гаек качества М20 и резьба на концах стержней. Предварительное натяжение составляло 110 кН, и это было достигнуто с крутящим моментом 440 Нм на гайках. Две шайбы на каждом конце были использованы для устранения риска повреждения торцевых волокон балок при сжатии, см. рис. 2. Склеивание было выполнено, как описано выше, за исключением того, что стержни были обернуты пластиковой пленкой, чтобы избежать склеивания стержней. к дереву.

Экспериментальный анализ пассивно и активно армированного клееного бруса с акцентом на пластичность активно армированный клееный брус.

Рис. 2. Окончательная конфигурация торцов активно армированного клееного бруса.

Оставшиеся семь контрольных балок из клееного бруса использовались без каких-либо изменений, кроме одностороннего планирования, чтобы достичь высоты 260  мм, чтобы соответствовать размерам усиленных балок.

Образцы были просто оперты с пролетом 3740  мм, в то время как две нагрузки были приложены с интервалом в одну треть вдоль пролета балок, см. рис. 3. Расстояние между двумя точками нагрузки в 4,8 раза больше поперечного сечения высота балок.

Экспериментальный анализ пассивно и активно армированного клееного бруса с акцентом на пластичностьВид сбоку и поперечное сечение балочной установки для испытаний. (Размеры в мм).

Рис. 3. Вид сбоку и сечение балочной установки для испытаний. (Размеры в мм).

Небольшие стальные пластины и роликовые подшипники были вставлены в опоры и точки нагрузки, чтобы свести к минимуму влияние локального вдавливания перпендикулярно волокнам и эффекты бокового трения вдоль балок. Боковые ограничения по балкам были размещены близко к точкам нагрузки для предотвращения поперечного кручения движения (видно на рисунке 7).Скорость нагружения была установлена ​​равной 0,2 мм/с, а время достижения максимальной нагрузки неармированных балок составляло около 300 с. Общий прогиб измерялся относительно опор с линейными регулируемыми дифференциальными трансформаторами, LVDT, в центре балок, а также с обеих боковых сторон. Для трех балок, по одной балке на группу, два тензорезистора длиной 80  мм располагались посередине верхней и нижней поверхностей и в середине пролета каждой балки. Чтобы свести к минимуму риск релаксации предварительных напряжений, активно армированные балки подвергались предварительному напряжению непосредственно перед испытанием на изгиб.

Определение пластичности было выполнено методом смещения текучести. В соответствии с этим методом пластичность определяется как отношение максимального прогиба при разрушении за вычетом прогиба при текучести к прогибу при текучести, т. е. отношение b / a на рис. 4.

Экспериментальный анализ пассивно и активно армированных клеевых -клееная древесина с акцентом на пластичностьhttps://doi.org/10.1080/17480272.2020.1869998

Опубликовано онлайн:
11 января 2021 г.

Рис. 4. Процедура расчета пластичности D  =  b / a на диаграмме нагрузка-прогиб.

Максимальный прогиб был обусловлен практическими причинами, определяемыми как прогиб, когда нагрузка уменьшилась от максимального значения до 95% от этого значения. Прогиб при текучести определялся в точке, где линия упругого смещения пересекала кривую нагрузки-прогиба.Так как в методе выхода смещения значение смещения может варьироваться, в этом исследовании было установлено предполагаемое смещение 2 мм. Пример процедуры показан на рис. 4. Этот метод использовался, за исключением балки D2, где максимальное отклонение принималось за максимальную нагрузку, поскольку после достижения максимума кривая поворачивала назад, см. рис. 5.

3. Результаты и анализ

Рисунки 5–7 показать кривые нагрузка-деформация для трех групп балок. Кривые нагрузка-прогиб для неармированных балок D1 и D3 были исключены из всех анализов из-за влиятельных проблем баланса во время испытаний (боковая нестабильность в поперечном направлении балки).Пассивно армированная балка P2 столкнулась с теми же проблемами после превышения примерно 40 кН и была включена только в расчет жесткости и не учитывалась при расчете прочности и пластичности.

Экспериментальный анализ пассивно и активно армированного клееного бруса с акцентом на пластичность Д2, Д4, Д5, Д6 и Д7.

Рис. 5. Кривые нагрузки-прогиба для неармированных балок D2, D4, D5, D6 и D7.

Экспериментальный анализ пассивно и активно армированного клееного бруса с акцентом на пластичность балки П1, П2, П3 и П4.

Рис. 6. Кривые нагрузки-прогиба для пассивно армированных балок P1, P2, P3 и P4.

Экспериментальный анализ пассивно и активно армированного клееного бруса с акцентом на пластичность лучи А1, А2, А3 и А4.

Рис. 7. Кривые нагрузки-прогиба для активно армированных балок A1, A2, A3 и A4.

Неармированные эталонные балки имели более низкую прочность на растяжение, чем прочность на сжатие из-за естественных дефектов и аномалий, таких как узлы, и производственных эффектов, таких как шиповые соединения.Следовательно, балки вышли из строя из-за достижения прочности на растяжение, а отказы были внезапными и хрупкими, почти без признаков пластичности. Поведение нагрузки-перемещения было линейно-упругим, и почти не наблюдалось признаков нелинейности до достижения хрупкого разрушения (Рафтери и Харт, 2011, Ян и др. . 2016). Все неармированные балки вышли из строя на растянутой стороне из-за трещин, начинающихся с нижних пластин. Отсутствие признаков компрессионной пластификации, т.е. коробление клеточных стенок наблюдалось на верхних пластинках после разрушения.Остатки после разрушения балки Д2 показаны на рис. 8, где разрушение началось в месте стыкового соединения нижней ламели, а затем трещина распространилась по волокнам древесины. Предельные нагрузки находились в диапазоне 66–75 кН, а пластичность D находилась в диапазоне 0–21%, см. Таблицу 1.

Экспериментальный анализ пассивно и активно армированного клееного бруса с акцентом на пластичностьhttps://doi.org/10.1080 /17480272.2020.1869998

Опубликовано в Интернете:
11 января 2021 г.

Рис. 8. Режим разрушения неармированной балки D2.

Экспериментальный анализ пассивно и активно армированного клееного бруса с акцентом на пластичностьhttps://doi.org/10.1080/17480272.2020.1869998

Опубликовано онлайн:
11 января 2021 г. , прогиб при максимальной силе δ Fmax , модуль упругости E m,g и пластичность D .

Армирование натянутой стороны затронуло и изменило режим разрушения пассивно армированных балок по сравнению с эталонными балками (Johnsson et al . 2006). Пассивно армированные балки продемонстрировали линейное упругое поведение до определенной нагрузки (начальная нагрузка текучести), где поведение изменилось на нелинейное и пластичное поведение, см. рис. 6. Балки P1 и P4 показали почти идеально пластичную (плоскую) кривую после первого урожая, в то время как P3 имел более жесткий тип кривой роста после первого урожая.Окончательным режимом отказа было разрушение из-за растяжения на натянутой стороне балок так же, как и для неармированных балок, см. рис. 9 для балки P3 (Усман и Сугири, 2015 г.). Однако, в отличие от неармированных балок, пластификация при сжатии теперь наблюдалась на стороне сжатия, см. рис. 9 для балки P3. Произошло компрессионное коробление древесных волокон, видимое в виде трещин расслоения и перпендикулярных складок вокруг большого сучка на сжатой стороне. Балки П1 и П4 продемонстрировали более пластичное поведение по сравнению с П3, их напряжения в древесине достигли предела текучести при сжатии, а в стали – предела текучести при растяжении для стали, см. рис. 6.Предельные нагрузки находились в диапазоне 77–92 кН, а пластичность D находилась в диапазоне 67–103%, см. Таблицу 1 (Рисунок 10).

Экспериментальный анализ пассивно и активно армированного клееного бруса с акцентом на пластичность за счет шипового соединения для балки P3.

Рис. 9. Разрушение на растяжение нагруженного листа из-за шипового соединения для балки P3.

Экспериментальный анализ пассивно и активно армированного клееного бруса с акцентом на пластичность сторона сжатия видна в виде вертикальных складок между 2 узлами для балки P3.

Рис. 10. Пластификация сжатия вокруг большого узла на стороне сжатия, видимая в виде вертикальных складок между 2 узлами для балки P3.

Предел текучести при сжатии был достигнут раньше, чем был достигнут предел текучести при растяжении активно армированных балок от A1 до A4. Пластификация при сжатии была четко видна не только на самом внешнем слое, но и на слоях ближе к центру балок, см. Рисунок 11 для балки A2. Пораженные локальные участки, где наблюдалась компрессионная пластификация, располагались вокруг узлов и суставов пальцев. Поведение нагрузки-прогиба было линейно-упругим, пока не был достигнут начальный предел текучести на стороне сжатия.Реакция после достижения начального предела текучести была пластичной и привела к упрочнению поведения, и, наконец, балки вышли из строя на стороне растяжения, как описано для эталонной и пассивно усиливающей балок. На рис. 11 показаны искривленные зерна и складки самой наружной пластины из-за чрезмерной пластификации при сжатии, а также разрушение нижней пластины при растяжении на локальных дефектах. Предельные нагрузки находились в диапазоне 88–100 кН, т.е. выше, чем для пассивно армированных балок, а пластичность D находилась в диапазоне 43–107 %, т.е.е. примерно такой же или чуть ниже, чем для пассивно армированных балок, см. табл. 1.

Экспериментальный анализ пассивно и активно армированного клееного бруса с акцентом на пластичность 11 января 2021 г.

Рисунок 11.Пластификация при сжатии на стороне сжатия и разрушение при растяжении на стороне растяжения активно предварительно напряженной балки A2 в середине пролета.

В таблице 1 приведены предельная (максимальная) нагрузка F max , общий прогиб при максимальной нагрузке δ Fmax, общий модуль упругости E m,g и 64 пластичность испытанных балки.

Средняя предельная нагрузка пяти неармированных эталонных балок составила 67.9 кН при стандартном отклонении 8,2 кН. Соответствующие средние значения для пассивно армированных балок и активно армированных балок составили 85,6 и 94,2 кН ​​со стандартными отклонениями 7,5 и 5,2 кН ​​соответственно. Предельные нагрузки пассивно и активно армированных балок были увеличены на 26% и 39% по сравнению с неармированными балками соответственно. Эти результаты показывают, что подкрепления на стороне растяжения повышают средние прочностные свойства балок и уменьшают различия между отдельными балками.Кроме того, активно армированные балки показали более высокую прочность и меньшую изменчивость, чем пассивно армированные балки.

Неармированные балки имели средний глобальный модуль упругости 11,3 ГПа со стандартным отклонением 0,37 ГПа. Соответствующие значения составили 14,8 и 12,7 ГПа со стандартными отклонениями 0,48 и 0,30 ГПа для активно и пассивно армированных балок соответственно. Увеличение жесткости составило 30% и 11% для пассивно и активно армированных балок соответственно.Это означает, что пассивное армирование более эффективно, чем активное армирование для увеличения жесткости. Стандартные отклонения были примерно одинаковыми для всех трех групп балок.

Пластичность составила 7,7 %, 89,5 % и 74,8 % для эталонных балок, пассивно армированных и активно армированных балок соответственно. Это показывает большое увеличение пластичности, которое было достигнуто для армированных балок.

Линейные распределения деформации были построены для одной балки в каждой группе, D3, P4 и A3, см. рис. 11.Профили линейной деформации были созданы с использованием измеренных значений деформации в верхней и нижней части для различных значений нагрузки. Положение высоты нейтральной плоскости (т. е. положение для нулевой деформации) в зависимости от нагрузки на основе значений, показанных на рисунке 12, показано на рисунке 13. Для балки A3 тензометрические датчики были установлены до предварительного натяжения, что означает, что эффект предварительного натяжения включен в рисунок 12. Положение высоты нейтральной плоскости для луча D3 было очень близко к центру луча до отказа.Это показывает, что пластической деформации не произошло в зоне сжатия во время испытания на изгиб эталонных балок.

Экспериментальный анализ пассивно и активно армированного клееного бруса с учетом пластичности и A3 слева направо соответственно.

Рис. 12. Профили деформации балок D3, P4 и A3 слева направо соответственно.

Экспериментальный анализ пассивно и активно армированного клееного бруса с учетом пластичности балки D3, P4 и A3 слева направо соответственно в зависимости от нагрузки.

Рис. 13. Положение нейтральной оси по высоте для балок D3, P4 и A3 слева направо соответственно в зависимости от нагрузки.

Балка с пассивным усилением, P4, для уровней нагрузки ниже предела текучести, имела постоянное положение нейтральной оси на расстоянии около 18  мм от центра в направлении натянутой стороны балки. Это произошло из-за эффекта армирования на растянутой стороне (Glišović и др. . 2015). Это положение оставалось постоянным по мере увеличения нагрузки, но когда напряжения на сжатой верхней стороне достигали предела текучести древесины при сжатии, нейтральная ось перемещалась вниз, см. рис. 13.

Положение нейтральной оси для активно армированной балки A3 было более сложные, см. рисунки 12 и 13.Сначала предварительное напряжение сместило нейтральную плоскость вверх и ближе к верхней стороне балки. После предварительного напряжения перед нагрузкой наклон линии деформации был таким, что верхняя сторона балки имела деформацию растяжения, а нижняя сторона имела деформацию сжатия. По мере увеличения нагрузки от 0 до примерно 10 кН нейтральная ось перемещалась вверх к вершине балки. При нагрузке 11,2 кН ​​имело место равномерное распределение деформации сжатия и отсутствие нейтральной плоскости внутри балки. Также при этом уровне нагрузки прогиб балки был равен нулю.Для нагрузок выше примерно 15 кН наклон распределения деформации был таким, что деформация сжатия возникала на верхней стороне, а деформация растяжения — на нижней стороне, а нейтральная ось смещалась вверх от нижней стороны к середине по мере увеличения нагрузки. .

4. Обсуждение

Прямые выводы из испытаний и анализа:

  • Неармированный клееный брус показал линейно-упругие свойства с хрупким разрушением на растянутой стороне балок.На кривой нагрузка-перемещение почти не наблюдалось нелинейного и пластического поведения. Средняя пластичность составила 7,7%.

  • Клееный брус как с пассивным, так и с активным армированием продемонстрировал общее пластическое поведение после начальной текучести с первым пластическим поведением на стороне сжатия, а затем окончательным разрушением при растяжении на стороне растяжения. Средняя пластичность составила 90% и 75% соответственно.

  • Пассивное и активное армирование привело к увеличению прочности на 26% и 39% и увеличению модулей упругости в среднем на 30% и 11% для пассивно и активно армированного клееного бруса соответственно.

  • Пассивное армирование было более эффективным для увеличения жесткости, в то время как активное армирование было более эффективным для увеличения прочности.

  • Введение как пассивных, так и активных подкреплений уменьшило изменчивость показателей силы.

  • Измерения деформации на поверхностях растяжения и сжатия показали расположение нейтральной оси во время испытаний на изгиб.

Сравнивая эталонные балки и усиленные балки, мы заключаем, что как увеличение прочности, так и уменьшение изменчивости (т.е. стандартное отклонение) значений прочности способствуют потенциальному увеличению значений характеристической прочности, используемых для классификации клееного бруса в строительных нормах Еврокод. Это означает, что увеличение характеристических значений прочности для армированных балок может быть выше, чем приведенные здесь значения, т.е. 26% и 39% для пассивно и активно армированного клееного бруса соответственно. Повышение пластичности и потенциальное влияние этого на значения характеристической прочности по Еврокоду неизвестны, но возможны.

Рис. 1. Поперечный разрез армированного клееного бруса. Пассивно подкрепляется слева и активно подкрепляется справа. (Размеры в мм).

Рисунок 4.Процедура расчета пластичности D  =  b / a на диаграмме нагрузка-прогиб.

Рисунок 8.Режим разрушения неармированной балки D2.

Рис. 11. Пластификация при сжатии на стороне сжатия и разрушение при растяжении на стороне растяжения активно предварительно напряженной балки A2 в середине пролета.

Клееный брус: преимущества и недостатки

Дерево – материал высокотехнологичный, но, несмотря на это, у него есть свои недостатки, которые могут проявиться в любой момент. Могут быть трещины, наблюдается усадка и множество других негативных факторов. Каждый из материалов в отдельности по-своему. Например, если для сравнения взять клееный брус и обычный брус или массивный брус , то первый будет на срез выше.Свои недостатки он тоже имеет, например, усадочные трещины, частичные трещины и другие, но процент их гораздо меньше по сравнению с тем же брусом или цельным брусом.

Недостатки клееного бруса

Основным недостатком клееного бруса часто называют его высокую стоимость по сравнению с другими деревянными «блоками».

Еще одним недостатком является использование при его производстве клея низкого качества. Так что в дальнейшем может сказаться на качестве каркаса, способствуют расслоению клееного бруса и его деформации, что в итоге скажется на его теплосберегающих свойствах.

Так как клееный брус 80х80 выпускается относительно недавно, полных данных о поведении этого материала пока нет.

Преимущества клееного бруса

Клееный брус Одним из важнейших преимуществ является малая усадка построенного каркаса. Перед склеиванием деревянные заготовки тщательно просушивают в камере, что снижает их влажность до 12%. Это позволяет сразу приступить к отделке стен дома.По индивидуальным заказам рама поставляется из деталей, которые изготавливаются за счет использования современного программного обеспечения.

Еще одним большим преимуществом клееного бруса является скорость возведения из него сруба и относительно невысокая стоимость строительства. Без использования специализированной техники несколько сборщиков могут полностью обустроить сруб в кратчайшие сроки, что в свою очередь позволяет владельцу сэкономить значительные средства.

Решающим преимуществом клееного бруса , выделяющим его среди других материалов, является его экологичность.Дом построен из него, способен регулировать внутри влажность и температуру.

Наконец, эстетика дерева. Использование этого деревянного дома выглядит очень элегантно и вы можете принимать дизайнерские и строительные решения, какие еще материалы можно сделать.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.