Лдсп качество: Упс… Кажется такой страницы нет на сайте

Содержание

Как оценить качество мебели из ЛДСП

325 Просмотров ,

Оценить качество мебели «на глаз» не так сложно, даже не будучи специалистом. Важно лишь знать, на что обратить внимание при покупке. 


Запах

Мебель из ЛДСП не должна пахнуть резко, в аромате не должны присутствовать выраженные «химические» нотки. Если ощущается такой запах — изделие изготовлено из плиты ненадлежащего качества, при производстве превышено допустимое содержание формальдегида.  

Согласно установленным в России нормам, его процент в материале не должен превышать 10 мг на 100 г, согласно европейским требованиям — 8 мг на ту же массу материала. 

Если эти нормы нарушены, пользоваться такой мебелью опасно — испаряясь, формальдегид вызывает головные боли и другие более серьезные нарушения в состоянии здоровья. 

Чтобы убедиться в качестве материала, при покупке просите предъявить сертификат гигиенической безопасности. Добросовестный продавец не откажется предоставить документ. 

Внешний вид материала и качество кромочного покрытия

Осмотрите поверхность мебели. Она не должна иметь сколов, неровностей, царапин. Клеевые швы не должны быть заметны. 

Особое внимание обратите на кромку — именно она защищает ДСП от попадания влаги и механических воздействий, а также предотвращает испарение формальдегида  из толщи материала. 

Качественная кромка 
⦁ изготовлена из прочного пластика, а не из бумаги;
⦁ плотно прилегает к поверхности плиты;
⦁ нанесена на все детали, в том числе и скрытые. 

Проверить добросовестность производителя можно, выяснив, нанесена ли кромка, например, на весь периметр выдвижной полки. Если боковые торцы не обработаны, та же картина будет наблюдаться и на прочих торцах, скрытых от глаз.  

Фурнитура

От надежности и прочности фурнитуры напрямую зависит длительность службы мебели. Осматривая изделие, обратите внимание на следующие моменты:
⦁ убедитесь, что петли изготовлены из никелированной стали и маркированы клеймом производителя;
⦁ проверьте, насколько легко и плавно движутся по направляющим дверцы, ящики, ровно ли висят створки, не слышен ли скрип при открывании и закрывании. 


Гарантии изготовителя

При покупке мебели вручается гарантийный талон. Чем качественнее изделие, тем более долгий гарантийный срок декларирует производитель. Наиболее ответственные из них 
⦁ предоставляют гарантию не только на само изделие, но и на фурнитуру;
⦁ обеспечивают сервисное обслуживание — при поломке детали заменяют ее новой, изготавливая по сниженной цене.

Упаковка

Надежная упаковка убережет мебель во время транспортировки от случайных повреждений. Для перевозки мебель упаковывают в трехслойный гофрокартон с дополнительной защитой на углах. Дополнительную защиту от влаги обеспечит влагостойкая пропитка картона.

на что обратить внимание при выборе

Экономичная и доступная мебель из ЛДСП поможет оформить интерьер, ограничившись скромным бюджетом. Однако при выборе недорогой мебели из ЛДСП стоит обратить внимание на эти детали, чтобы выбрать лучшую модель.


[spoiler]
Качество материала
ДСП и ЛДСП — самый распространенный и доступный материал для изготовления корпусной мебели. Наиболее экономичные по стоимости образцы мебели делают из него полностью – и корпусы, и фасады.

Однако древесно-стружечные плиты отличаются друг от друга по толщине и способу нанесения декоративного слоя. Эти параметры оказывают значительное влияние на прочность и долговечность изделия. Так декоративный слой наносят на ДСП двумя способами – кашированием и ламинированием. В первом случае плита покрывается пленкой с помощью клея, при ламинировании – с помощью пресса и высокой температуры. Ламинирование считается более дорогим и надежным способом, и такое покрытие будет прочнее и долговечнее. Поэтому если вы выбираете между изделиями, материалом для которых послужили «16 мм кашированная ДСП» или «18 мм меламинова плита» – лучше остановиться на втором варианте.

Безопасность для домашнего использования
Раньше одним из основных претензий к недорогой мебели из ДСП являлась ее безопасность. Дело в том, что при производстве плиты связующим веществом выступают смолы, которые могут стать причиной испарения формальдегида. Однако сегодня для изготовления корпусной мебели производители используют ЛДСП, которая соответствует требованиям экологичности и безопасности – материал класса эмиссии Е1.

Если у вас возникли сомнения по поводу безопасности материала, из которого изготовлена мебель, перед покупкой познакомьтесь с сертификатами соответствия. Ответственные производители предоставят их без проблем. Отказ предоставить такие документы по запросу или материал с более высоким классом эмиссии, который не подходит для производства мебели для жилых помещений – повод вернуться к поискам другого производителя.

Чем обработаны торцы и кромки
Важный критерий, на который нужно обратить внимание при выборе недорогой мебели из ЛДСП, – обработка кромок и торцевых элементов. То, чем они закрыты, оказывает большое влияние не только на внешний вид, но и на срок службы, и может предостеречь от покупки мебели низкого качества.
Мебельные кромки должны быть обработаны со всех сторон, исключением считается только задняя стенка.
Самые распространенные материалы для обработки торцов и кромок – меламиновая лента или лента ПВХ. Лента ПВХ толще, прочнее и выносливее по сравнению с тонкой меламиновой лентой, которая может легко повредиться, сколоться и открыть доступ для влаги.

Внимание к деталям
Низкая цена мебели не должна сказываться на проработке основных элементов и оправдывать плохо подогнанные детали, зазоры и неаккуратное исполнение. Авторитетные производители мебели не позволяют себе такого, даже когда речь идет о недорогой мебели из ЛДСП с простым лаконичным дизайном и минимальным декором.

Условия и срок гарантии и послегарантийного обслуживания
Важная деталь, на которую стоит обратить внимание при выборе мебели из ЛДСП — прозрачные и понятные условия гарантийного обслуживания.
В паспорте изделия должно быть указано, какие случаи могут считаться гарантийными и в течение какого срока действует гарантия. Если один из производителей отвечает за свою мебель в течение 24 месяцев с момента продажи, а второй – только в течение 12 месяцев, это весомый аргумент при выборе. А когда у производителя нет сомнений в качестве своей продукции, он готов дать дополнительные гарантии, подтверждая свою уверенность, и даже увеличить гарантийный срок и в течение всего срока службы своей продукции заменять любые поврежденные в процессе эксплуатации детали по себестоимости.

Смотрите также:
Мебель из ЛДСП: 7 особенностей материала
Мебель из ДСП и МДФ: о чем расскажет обработка торцов

Важная новость! Срок гарантии на продукцию фабрики «SV-мебель» увеличен до 36 месяцев
Что лучше: МДФ или ДСП

Качественное ЛДСП Российского производителя для шкафов купе.

Варианты выбора ЛДСП для заказа мебели

Мы часто используем и предлагаем Вам на выбор несколько вариантов разного ЛДСП, например, российского производителя – несколько вариантов и австрийского производителя, в частности Эггер. Вы спрашиваете, в чём отличие, ведь разные виды ЛДСП стоят по разному.

На первом месте по популярности и дороговизне стоит австрийский ЛДСП Эггер, из которого мы делаем всю детскую мебель и которая считается самой качественной и безопасной. На втором месте — ЛДСП Нордеко (Nordeco) и на третьем месте- российского производителя.

Мы попытались разобраться, в чем разница и какое ЛДСП считается приемлемым в соответствии цена-качество, как для производителей мебели, так и заказчиков-потребителей.

Итак, ЛДСП (Ламинированная древесно-стружечная плита) Российского производителя, на порядок дешевле австрийского  Эггер (Egger), представлен не большой выбор цветов и декоров, но если у вас недорогой распашной шкаф или купе, то есть смысл использовать его.

В настоящее время все три вида ЛДСП по качеству не уступают друг другу и все имеют класс эмиссия Е1. ЛДСП Российского производителя Класса Е1, что это значит? Это класс эмиссии формальдегида, то есть плохих смол. Принадлежность к определенному классу, в данном случае, гарантирует надежность и безопасность продукта, его полную готовность к эксплуатации, если у вас, например, шкаф купе, кухня, прихожая или детская мебель. Как уже говорилось ранее, класс формальдегида Е1 предполагает высокую степень чистоты продукта и отсутствие вредных испарений при эксплуатации мебели. ГОСТ Е1 – 0,1 мг/куб.м – это значит материал качественный, е2 – минимальные отклонения.

Ламинированная ДСП является наиболее популярным материалом, который используется при изготовлении мебели. Этот материал замечательно подходит для производства кухонь, прихожих, шкафов купе, всей корпусной мебели. Все корпуса кухонь, шкафов и пр. делают из ЛДСП, вы спросите почему?

1.       Практичность. ЛДСП — неприхотливый материал, за которым легко ухаживать. При соблюдении правил ухода за мебелью из ЛДСП и бережном отношении, она может прослужить долгие годы.

2.       Легкость производстве мебельных изделий любой сложности и конфигурации. ЛДСП — готовый материал, который необходимо всего лишь раскроить на необходимые детали и поклеить кромкой.

3.       Приемлемая цена. В отличии от массива, ЛДСП имеет цену значительно ниже и, следовательно, мебель, изготовленная из древесно-стружечной плиты гораздо дешевле. Это делает ее доступной для всех.

4.       Устойчивость к механическим повреждениям. ЛДСП весьма твердый материал, который практически не подвержен царапинам и иным механическим повреждениям. Единственным недостатком его является возможность появления сколов по краям изделия, если к нему небрежно относится.

5.       Термостойкость. Изделия, изготовленные с ЛДСП, выдерживают перепады высоких температур. Из ЛДСП изготавливают кухни, которые подвержены более высоким температурам, чем остальная мебель в доме.

6.       Внешний вид. Корпусная мебель из ЛДСП имеет эстетичный и лаконичный дизайн. Можно использовать как в современном, так и в классическом дизайне. Многообразие цветов и текстур позволит выбрать то, что подходит по цветовому решению и стилю именно Вам.

7.       Не подвержена гниению. За счет содержания формальдегидных смол, ЛДСП защищено от естественного процесса гниения и не требует дополнительной обработки.

Первым по популярности в последнее время является декор «Винтенберг», который многие заказчики используют как в производстве наполнения, так и дверей.

На фото видно, как этот декор ЛДСП смотрится с серебряным профилем в шкафу купе и как этот же декор смотрится с профилем «венге матовый». Винтенберг отличается приятным лаконичным декором, когда Ваши стены выкрашены в серый цвет или помещение небольшого размера, чтобы визуально его увеличить. На видео вблизи Вы сможете увидеть как этот декор смотрится и на свету и в тени. Светлый, неприхотливый, подходит как для прихожих так и для шкафа купе в спальню.

Образцы ЛДСП (стандартная палитра)

Примеры ходовых образцов ЛДСП Отечественного производителя. Обращаем внимание, что фотографии на сайте могут слегка не соответствовать материалам в реальности из за искажения. Мы производим мебель на заказ из любых материалов которые Вы выберите, на этой страничке представлены образцы материалов которые всегда есть в наличии, и мебель непосредственно из них производится в сжатые сроки.

Ламинированная ДСП из стандартной линейки – самый доступный по цене вариант материала, для изготовления шкафов купе в классическом стиле, понравится ценителям консервативных решений. Такой вариант материала шкафа купе практичный и достаточно универсальный, что позволит встроить его в любой интерьер.

Ниже Вы можете ознакомиться с каталогом цветов ЛДСП из стандартной линейки, которые можно выбрать при срочном заказе шкафа-купе. Важно учесть, что цвет на сайте может отличаться от реального оттенка из-за особенностей цветопередачи монитора и других причин, поэтому окончательный выбор лучше делать увидев образцы, которые предоставит наш дизайнер-замерщик во время визита для замера. Вы можете выбрать любую комбинацию цветов ламинированного ДСП для изготовления каркаса и наполнения фасада шкафа.

Ясень шимо темный

 

Белый кристалл

 

Бодега белая

 

Бодега светлая

 

Бодега темная

 

Бук

 

Дуб атланта

 

Дуб беленый

 

Дуб молочный

 

Дуб сомона

 

Дуб светлый

 

Джара

 

Итальянский орех

 

Кантерберри

 

Махагон

 

Ольха

 

Орех

 

Слива валлис

 

Туя

 

Венге

 

Винтерберг

 

Вишня

 

Вяз швейцарский

 

Ясень шимо

 

Ясень шимо светлый

 

ВолгаМебель | Классификация ЛДСП


Классификация ламинированных плит ЛДСП

Ламинированные плиты по физико-механическим свойствам подразделяют на 3 группы качества -А, Б, В , см табл. 2. К группе В относятся ЛДСП с улучшенными эксплуатационными свойствами.
В зависимости от показателей внешнего вида покрытия подразделяются на четыре класса, см. табл. 3.
ЛДСП могут иметь поверхности различных классов покрытия на лицевой и оборотных пластях.

Требования к защитно-декоративным и защитным покрытиям пластей плит определяются ГОСТ 16371-73. Ламинированные плиты различаются :

  • по степени блеска поверхностного слоя на глянцевые (Г) и матовые (М).
  • по виду печати поверхностного слоя подразделяют на одноцветные (Оц) и с печатным рисунком (Пр).
  • в зависимости от фактуры поверхности покрытия  на гладкие (Гл) и рельефные (Р).

Условное обозначение ламинированных плит состоит из обозначения покрытия (класса покрытия, степени блеска, вида печати, фактуры поверхности, индекса цвета и рисунка), группы качества и номера стандарта технических условий.

Для плит, имеющих разное качество покрытия на лицевой и оборотной пластях, классы покрытия обозначаются дробно, где в числителе ставится класс покрытия лицевой пласти, а в знаменателе — класс покрытия оборотной пласти. Для плит с односторонней облицовкой класс покрытия обозначается дробно с проставлением в знаменателе прочерка.

Свойства и качества ламинированных плит

Показатели и нормы качества ламинированных плит приведены  табл. 2.

Таблица 2

Наименование показателя Нормы для групп качества
А Б В
Предел прочности при изгибе,
МПа, не менее
От 8 до 13 мм
От 14 до 20 мм
От 21 до 25 мм

18,0
16,0
14,0

16,0
14,0
13,0

14,0
13,0
12,0

Покоробленность, мм, не более 1,2 2,2 3,5
Гидротермическая стойкость покрытия Не допускается изменения внешнего вида Допускаются незначительные: потеря блеска, цвета, проявление структуры подложки Допускается потеря блеска, цвета, незначительное проявление структуры основы
Предел прочности при
растяжении перпендикулярно
пласти, МПа, не менее
От 8 до 13мм
От 14 до 20мм
От 21 до 25 мм

0,35
0,30
0,25

0,30
0,30
0,25

0,27
0,25
0,20

Удельное сопротивление при нормальном отрыве покрытия, МПа, не менее

0,65 0,60 0,55

Твердость защитно-декора-
тивного покрытия, (метод царапанья, мкм, не более

70 85 100
Стойкость покрытия к повышенной температуре воздуха Изменение внешнего вида не допускается
Термическая стойкость покрытия Не допускается изменения внешнего вида за исключением незначительной потери блеска, цвет

Стойкость покрытия к истиранию, обороты, не менее

150 110 60
Стойкость покрытия к воздействию переменных температур Морозостойкое
Стойкость покрытия к загрязнению веществами хозяйственного и бытового назначения Изменение внешнего вида не допускается Допускается незначительное изменение внешнего вида


Примечание: Показатель «гидротермическая стойкость» контролируется только для элементов мебельных изделий, подвергающихся прямому воздействию водяного пара.

 

Требования к показателям внешнего вида покрытия по классам представлены в табл. 3.

Таблица 3


п/п

Наименование дефектов
на поверхности

Классы

1

2

1

Вмятины: *)
количестве, шт./м2
не более
Наибольший размер на поверхности, мм, не более
Глубина мм, не более


1

5,0

0,2


3

15,0

0,4

2

2. Включения: *)
Количество, шт./м2
не более
Наибольший размер на поверхности, мм, не более

Не допускается


2

20,0

3

Серебристость пор, не более (рассеянная)

Не допускается

5% поверхности

4

Пятно
Количество, шт./м2
не более
Наибольший размер на поверхности, мм, не более

Не допускается


1

30,0

5

Риски отдельные
Волосяные *)
Количество, шт./м2
не более

Не допускается

4

6

Царапина *)
Количество, шт./м2
не более
размер, мм, не более

Не допускается

1
200

7

Перекос рисунка

Не допускается

8

Непропечатка рисунка

Не допускается

Допускается незначительная, не портящая внешний вид

9

Проявление:
1. структуры ДСП количество, шт./м2, не более
Наибольший размер на поверхности,
мм, не более
2. волнистости ДСП

1
5,0

Не допускается

3
15,0

Допускается незначшельная при отсутствии серебристости

10

Блескость

Не допускается

Допускается не более 1% поверхности

Примечания:
1. Суммарное количество одновременно присутствующих дефектов из числа допускаемых табл. 3 и обозначенных звездочкой *) должно быть не более на м2:
— для покрытий 1 класса — 2 шт.;
— для покрытий 2 класса — 5 шт.;
2. Для плит конкретного формата количество допускаемых дефектов вычисляют в расчете на фактическую площадь; если получают нецелое число, то полученное значение округляют в сторону большего числа.
3. ЛДСП с двусторонней облицовкой, имеющие на одной из сторон дефекты, превышающие указанные в табл. 3, переводятся в раздел плит с односторонней облицовкой. Сортность плит в этом случае устанавливается по качественным показателям лучшей стороны. Дефекты на оборотной стороне в этом случае не регламентируются.

Типовые дефекты покрытий облицованных плит приведены в табл. 4.

Таблица 4

Дефект

Определение

Вмятина на поверхности

По ГОСТ 20400, (6.1)

Включения

По ГОСТ 20400, (6.13)

Пятна

По ГОСТ 20400, (6.21)

Риска

По ГОСТ 20400, (6.24)

Царапина

По ГОСТ 20400, (6.25)

Перекос рисунка

По ГОСТ 20400, (6.30)

Серебристость пор

Побеление поверхности детали из-за недостаточной растекаемости смолы в поверхностном слое плёнки

Непропечатка рисунка

Отдельный участок печатного рисунка на детали отличающийся по цвету и фактуре от идентичного рисунка покрытия

Проявление структуры древесно-стружечной подложки

Проявление стружки наружного слоя древесно-стружечной плиты на поверхности плиты

Волнистость на поверхности древесно-стружечной плиты

Наличие продольных или поперечных полос по всей поверхности плиты с равномерным шагом

Блесткость

Точечные участки повышенного глянца

Свесы покрытия

Технологическое превышение размеров формата отвержденной пленки над размерами основы для обеспечения качества конечной продукции

П р и м е ч а н и е — Другие дефекты поверхности - не допускаются

Ламинированная ДСП или ЛДСП — достоинства и недостатки

Что такое ДСП никому объяснять не надо, это привычный всем щит для изготовления бюджетной мебели, так же широко применялся в строительстве до появления гипсокартона и цементностружечной плиты. К сожалению, первоначально в составе ДСП было много смол, выделяющих формальдегид. Забили тревогу медики, так как выделения этой опасной летучей субстанции во много раз превышало ПДК — предельно допустимую концентрацию.

При производстве ЛДСП — ламинированной древесностружечной плиты этот недостаток учли, здесь ДСП оклеена полимерной пленкой из нескольких слоев крафт-бумаги, пропитанной меламиновой смолой, что исключает выделение вредных веществ, да и ДСП нынешнего производства содержит меньшее количество формальдегида.

 

Производство ЛДСП

Технология производства ЛДСП состоит в следующих этапах:

  • Производится выборка плотных и прочных плит ДСП с минимальной влажностью, поверхность полируется.
  • Грунтование поверхности для улучшения адгезии.
  • Оклеивание плиты крафт-бумагой в несколько слоев (не больше 3-х) меламиновой смолой, с опрессовкой при высокой температуре. Лицевой слой бумаги окрашивается в соответствии с разработанным дизайном и может имитировать любой природный материал — камень, дерево, кирпич.
  • Плиту резко охлаждают веерным охладителем, в некоторых случаях поливая водой.

Под воздействием высокой температуры и пресса крафт-бумага, пропитанная меламином прочно склеивается с основой, в результате получается лицевая поверхность, устойчивая к влаге, температуре и повреждениям.

Основные характеристики ЛДСП

По виду лицевого покрытия ЛДСП может быть ламинированной бумагой с меламиновой пропиткой или шпоном натурального дерева. Производством ЛДСП занимается большое количество отечественных и зарубежных фирм, поэтому в продаже встречаются плиты разнообразной толщины и габаритов, все параметры прописаны в ГОСТ Р 52078-2003. Плиты подразделены на 3 категории:

  1. А — высшего качества;
  2. Б — стандартные;
  3. — с улучшенными эксплуатационными показателями.

По толщине ЛДСП варьируется от 8 до 38 мм.

Лицевое покрытие может быть глянцевым или матовым, гладким или рельефным. Лицевое покрытие поражает многообразием цвета, дизайна и фактуры:

  • гладкоокрашенные однотонные,
  • текстурные однотонные,
  • текстурные под стандартные породы древесины,
  • текстурные под редкие сорта древесины,
  • Текстурные под камень,
  • текстурные под кирпич,
  • глянцевые покрытия,
  • фантазийные оттенки с рисунком и орнаментом.

Основные характеристики ЛДСП

  • плотность — от 740 кг/м3 при толщине 8 мм до 600 кг/м3 при толщине 38 мм;
  • влажность — 5%;
  • водопоглощение за 24 часа для марки П-А 22%, для марки П-В 33%;
  • твердость 20…40 МПа;
  • твердость декоративного слоя: А — 80, Б — 100, У — 60;
  • стойкость к повышенной температуре воздуха — 100%;
  • стойкость к образованию пятен — вода, масла, бензин, уксус, кофе, хлорами Б — 24 часа, ацетон — 10 мин.

Все вместе делает ЛДСП наиболее востребованным материалом для производства мебели, в том числе кухонной,и дает широкие возможности дизайнерам для использования плиты в отделке интерьеров.

Достоинства материала

Произведенная по ГОСТу ЛДСП марок А и У — отличается качествами:

  • прочность;
  • влагостойкость;
  • термостойкость;
  • огнестойкость — при дополнительной пропитке антипиренами;
  • антистатичность — материал отталкивает пыль, долгое время оставаясь чистым;
  • декоративность;
  • доступная цена.

Плиты марки Б имеют несколько худшие показатели по качеству покрытия — допускаются сколы кромки и шероховатость поверхности.

Недостатки материала

Прочность ламинации и жесткость плиты становится причиной трудности для самостоятельной обработки: для того, чтобы нарезать ЛДСП по нужному размеру, придется обращаться в специальную мастерскую. Требование влагостойкости относится к лицевому слою, основа — ДСП — рыхлый и впитывающий влагу материал, для защиты от разбухания кромки плиты защищают меламиновой или ПВХ кромкой.

При некачественной обработке кромок ЛДСП в незначительном количестве выделяет формальдегид, однако величина выделений у качественного материала значительно ниже диктуемой нормами.

Отличие ЛДСП от МДФ

Материалы производят по разным технологиям и из разного сырья: ЛДСП в основе имеет стружку, в несколько слоев склеенную формальдегидом при повышенной температуре и давлении, МДФ производят прессованием из древесной пыли в смеси со связующими — парафином и лигнином. МДФ — мягкая плита, которую легко можно изгибать, придавать любую форму, в отличие от жесткой ЛДСП. Но основное отличие — экологичность и безопасность МДФ, так как выполнена она из безопасных природных материалов и не имеет вредных составляющих.

Тем не менее благодаря более низкой стоимости, ЛДСП остается наиболее востребованным материалом.

Производители ЛДСП

Наибольшей популярностью пользуется продукт таких производителей:

ЛДСП Egger — австрийская фирма, производящая элитный материал улучшенного качества, прекрасных дизайнов, но цена продукции выше среднего ценового уровня;

ЛДСП Сыктывкарского завода плиты Lamarty неоднократный победитель премии «100 лучших товаров России», качество отмечено мебельщиками по самому низкому показателю содержания формальдегида и эксклюзивности дизайнов;

Kronospan — крупнейший европейский производитель древесных материалов (ламинат, ДСП, ЛДСП, ДВП, МДФ), отличного качества и множества дизайнов.

Применение ЛДСП

ЛДСП применяется для производства всех видов мебели — кухонной, корпусной, офисной, для жилых и общественных зданий. Влагостойкий материал применяют для изготовления мебели для ванных комнат и прачечных.

ЛДСП используют в производстве раздвижных и складчатых перегородок, напольного покрытия, дверей, для облицовки стен.

Выбраковку плит можно применить в качестве подстилающего слоя при укладке паркета или плитки на пол, как ходовой настил в теплых чердаках.

Как выбрать ЛДСП

Поскольку производителей материала множество, проблема выбора стоит остро. В редких случаях производители с небольшими объемами выпускают продукт не хуже, чем промышленные гиганты, но все же предпочтение следует отдавать крупным фирмам: несмотря на более высокую цену они гарантируют качество, регулярно его проверяют и сертифицируют свои изделия.

Выбирая плиту, стоит обратить внимание на следующие моменты:

  • качество лицевого покрытия — не должно быть трещин, вмятин, вздутий, толщина плиты должна быть выдержана по всей поверхности;
  • качество кромок — край не должен быть рыхлым, иметь сколы, отличаться по толщине от середины плиты — неравномерная толщина указывает на неправильное хранение при повышенной влажности или намокание листа;
  • все листы в партии должны иметь одинаковую фактуру и цвет, хорошо прокрашены;
  • лицевое покрытие не должно отслаиваться.
  • качество дизайна — лист должен на 100% имитировать цвет и фактуру натурального материала, быть структурным на ощупь.

проверяем качество ЛДСП, кромки и фурнитуры

Согласитесь, если вы продавца спросите напрямую, качественная ли мебель, которую вы присмотрели для себя, вряд ли вам ответят утвердительно. Приходить в торговый центр необходимо уже подготовленными. Сегодня в обзоре редакции Homius.ru расскажем, как не набить шишек при покупке и легко с первого взгляда отличить качественную мебель от некачественной. Ведь все мы помним, что учиться лучше на чужих ошибках. Наиболее распространённый материал – ЛДСП, именно изделия из него мы и будем оценивать. Итак, мы пришли в магазин выбрали изделие и приступаем к осмотру.

Главное – правильно поставить «диагноз» и оценить качество мебели

Содержание статьи

Присутствие резкого запаха

В первую очередь мебель не должна иметь резкого, ярко выраженного химического запаха, который появляется в случае применения некачественного ЛДСП. Ведь всем нам важно, чтобы нас окружали экологичные предметы мебели.

Важно! Вся мебель из ЛДСП должна иметь сертификат гигиенической безопасности, его обязан предъявить продавец при покупке товара. В случае отсутствия документа от данного изделия лучше отказаться.

Для жилых помещений допускается применение ЛДСП с маркировкой Е1, если указано значение Е2 и выше – такой материал нельзя использовать для изготовления мебели. Резкий запах характеризует плиту низкого качества, в которой превышены показатели формальдегида. Это скажется на состоянии здоровья всех членов семьи, постоянными спутниками могут стать не только головные боли, но и серьезные нарушения в организме человека.

Допустимое содержание формальдегида для стран СНГ: 10 мг на 100 г плиты. В Европе требования жёстче: 8 мг на 100 г ЛДСПЗапах в изделиях появляется при содержании формальдегида от 14 мг на 100 г плиты

Оценка внешнего состояния материала и качества кромки

При покупке следует оценить общее состояние ЛДСП: на поверхности не должно быть никаких повреждений, сколов, царапин, которые указывают на использование в производстве некачественного материала и нарушение технологических процессов. Кроме того, в качественной мебели клеевой шов не заметен.

Плита такого качества прослужит недолгоПроверять нужно не только снаружи, но и изнутри мебелиСколы у основания встречаются наиболее часто

Проверяем состояние кромки

Кромка защищает мебель от механических повреждений, которые могут возникнуть во время эксплуатации. Плохое соединение с поверхностью приведёт в дальнейшем к расслаиванию плиты. Открытые торцы говорят о низкокачественной продукции и недобросовестности производителя. Соответственно, такие модели прослужат недолго.

Важно! Через незакрытые торцевые соединения формальдегид будет выделяться в пространство в течение всего срока эксплуатации. Это вредно для здоровья, даже если изначально было допустимое его содержание.

Все торцевые стенки должны быть надёжно запечатаны кромкой, изготовленной из высококачественного пластика. Бумажная со своей задачей не справится. Для проверки в магазине даже не нужно просить продавца отодвигать изделие от стены – достаточно вынуть любую съёмную полочку. Если кромки на ней нет, значит аналогичная картина и со всеми скрытыми деталями.

Кромка не должна выступать над поверхностью.Если вы видите такой дефект, значит мебель изготовлена в кустарных условиях

К сожалению, в серийном производстве это наиболее распространённое явление. Что в таком случае делать потребителю, как вы считаете? Правильный ответ – подобрать мебель в другом месте, не рисковать же своим здоровьем и деньгами из-за недобросовестности производителя? Помните, скупой платит дважды.

Необработанный торец полочки

Если ваш бюджет не позволяет приобрести более качественную и дорогую мебель, остается самостоятельно её доработать. Для этого следует купить меламиновую кромку и приклеить её при помощи клея и утюга. Так вы обезопасите свою семью от постоянного распространения формальдегида.

В кустарных условиях приклеивают бумажную кромку с помощью утюга

Оценка фурнитуры

Залог долголетия любой мебели зависит от того, какая была использована фурнитура – на данной статье расходов экономить не стоит. Но как визуально отличить, какая именно была установлена? Необходимо внимательно изучить весь крепёж:

  • качественные петли изготавливают из плотной стали с никелированным покрытием, поверхность должна быть ровной. Проверенные фирмы-производители на любой детали ставят свой логотип;
  • проверяем направляющие элементы, подъёмники – здесь логотип не ставят, так как попросту нет для него места, поэтому искать бесполезно, можно просто проверить качество открывания. Продавец должен чётко знать, какой именно фирмы были поставлены детали;
  • при проверке крепёжных деталей не должно быть никакого скрипа, все ящички плавно ходят по направляющим, створки – выровнены, провисание недопустимо, все евровинты – с защитным покрытием.

Качественную фурнитуру выпускают следующие компании-производители: «Blum», «Grass» Австрия, «Salice», «Ferrari», «FGV» Италия, «Hettich», «Hafelle» Германия.

Гарантийные обязательства производителя

Если вы пришли покупать готовую мебель, нужно проверить, не кустарного ли она производства. Каждая фирма ставит на свою продукцию форменную голограмму –она гарантирует качество изделий. При необходимости можно по ней всегда уточнить мастера отдела технического контроля, бригаду, осуществляющую раскрой и кромооблицовку материала, упаковку.

При возникновении спорных ситуаций или гарантийного случая это поможет восстановить весь процесс производства, достаточно просто предъявить фотографию голограммы.

Голограмма представляет собой знак отличия с уникальным номером, который соответствует конкретному изделию

Ещё одна оценка – гарантийные обязательства производителя. Проверенные компании обеспечивают не только определённый срок службы изделий, но и предоставляют гарантию на фурнитуру. Долговечность – это непосредственный показатель качества мебели, чем он ниже, тем хуже качество было у используемых материалов. Кроме того, многие компании обеспечивают сервисное обслуживание выпускаемых моделей, а это значит, что они отвечают перед потребителем за результат своего труда.

Это важно! Если в послегарантийный срок вышла из строя конкретная деталь, завод, который обеспечивает сервисное обслуживание, изготовит её по невысокой стоимости.

Средний срок службы мебели

Оценка качества упаковки мебели

Только качественная упаковка защитит товар при передвижении, поэтому данному процессу следует уделить особое внимание. Проверенные производители предварительно очищают мебель от мелкого сора, который может поцарапать поверхности при транспортировке. После чего изделия упаковывают в трёхслойный гофрокартон, желательно чтобы он был с влагостойкой пропиткой, дополнительно усиливая углы.

Готовая мебель должна храниться только в отапливаемых складах, в которых исключены попадание влаги и температурные перепады. Всё это может повлиять на качество изделий.

Заключение

Теперь вы знаете, как правильно выбирать мебель и на что следует обратить особое внимание. Кроме всех рекомендаций обязательно нужно изучить отзывы потребителей на крупных интернет-площадках. Они оставлены спустя определенное время эксплуатации, за которое могли быть выявлены скрытые дефекты.

Надеемся, что наш обзор поможет вам совершить качественную покупку и не разочароваться в будущем. Если у вас остались вопросы, задавайте их в комментариях – наши эксперты с удовольствием на них ответят.

И напоследок предлагаем посмотреть консультацию юриста, который расскажет о таком неприятном моменте, как возврат некачественной мебели:

 

Предыдущая

МебельПрофилактика сколиоза: выбираем диван-кровать с ортопедическим матрасом

Следующая

МебельПростота и элегантность: уютная мебель в стиле прованс

Мифы и правда о вреде мебели из ЛДСП

Мебельные форумы пестрят сообщениями от возмущенных покупателей, жалующихся на запах новой мебели из ЛДСП, который не выветривается «вот уже которую неделю»; «во всем виноват вредный формальдегид» – поддакивают самые осведомленные. Попробуем разобраться в чем дело.

Действительно, любая новая мебель некоторое время после сборки сохраняет производственные запахи. От этого никуда не деться. Необходимо ежедневно проветривать помещение и делать влажную уборку.

Теперь справка:

“Формальдегид в чистом виде официально признан канцерогеном – то есть токсичным веществом, способным вызывать раковые заболевания. Это бесцветный и сильно пахнущий газ. Формальдегид раздражающе действует на органы дыхания (на слизистые глаз, носа, гортани), кожу и центральную нервную систему. Его высокие концентрации способны вызывать приступы астмы.

Формальдегид применяется не только в производстве ДСП, но и в производстве лако-красочных изделий, пластика, клеев, содержится многих природных материалах, в выхлопах автотранспорта, даже в некоторых продуктах питания. В большой концентрации испарения действительно крайне опасны для здоровья человека.”

Страшно?!)) Мне тоже. Я ведь работаю с мебелью уже который год:)) А что на самом деле?

Безусловно, мебель из ЛДСП (ламинированной древесно-стружечной плиты) – мебель бюджетного класса. Стоимость – главное преимущество этого материала.  К плюсам можно также отнести широкий размерный ряд, богатство выбора внешней отделки, легкость в обработке, ударо- и влагостойкость, высокую прочность на сжатие и изгиб. Из минусов – невозможность применения различных приемов фигурной обработки, включая фрезерование и сложные детали; нежелательное использование аллергиками и людьми с заболеваниями дыхательных путей; острые удароопасные края.

Основой производства является древесно-стружечная плита, которая бывает различной плотности – однослойная, трехслойная (на внешних слоях фракция мельче, чем внутри) и многослойная (размер опилок послойно уменьшается от середины к поверхностям). Связующим компонентом древесной стружки в ней является клей, в состав которого входят карбамидоформальдегидные или фенолформальдегидные смолы. Далее плита покрывается ламинатом, а торцы окормляются меламином или кромкой ПВХ, которые препятствуют испарениям вредных веществ.

Мебель из качественного ЛДСП практически не пахнет. Возможен легкий запах натурального дерева.

К тому же, государство и надзорные службы предъявляют к продукции, широко используемой в быту и строительстве, высокие требования по безопасности. Поэтому, как и любой товар, ЛДСП маркируется в соответствии с прошедшим отбором и разделением на сорта. К первой категории относится продукция, отвечающая всем требованиям по качеству сырья, устойчивости к нагрузкам и т.п. ДСП с более низкими параметрами и дефектами по лицевой части относится уже ко второму классу и чаще всего направляется в строительную сферу.

Продукция многих ведущих российских производителей ЛДСП соответствует европейским нормам, и на этих предприятиях ведется постоянная работа по улучшению экологических показателей.

Наиболее безопасным считается материал, принадлежащий к классу Е-1 (до 10 мг формальдегида на 100 г абсолютно сухой древесной плиты).

Данные о качестве используемого материала можно найти в гигиеническом сертификате (сертификате качества, который прилагается к любому мебельному изделию) – его по Вашему требованию предоставит продавец.

Материал с минимальным показателем и всесторонней облицовкой можно использовать для выпуска детской или больничной обстановки.

Подведем итог:
  • Нужно различать понятия ДСП и ЛДСП.  ЛДСП – это герметично закрытая со всех сторон плита, отделка которой препятствует выделению вредных веществ.  Именно из нее изготавливают мебель  эконом-класса. Обращайте внимание на качество кромки, отсутствие сколов и открытых участков ДСП. После покупки  соблюдайте рекомендации, способствующие сохранению защитного слоя ЛДСП:  берегите мебель от частого и чрезмерного увлажнения, в помещении для такой мебели поддерживайте определенный температурный режим (в пределах от -1 до +30 градусов по Цельсию),  в случае механического повреждения восстановите свойства воском.
  • Формальдегид вреден в чистом виде, а в клее, который используется в производстве мебели, он является лишь  составной частью. Так, любимый всеми пластик, используемый в быту,  дает большее количество испарений формальдегида.
  • Формальдегид является газом и вреден только в большой концентрации. Под воздействием высокой (свыше +45) температуры формальдегид активизируется, поэтому не стоит ставить мебель из ЛДСП близко к отопительным приборам. А регулярное проветривание помещений избавит Вас от проблемы накапливания испарений.

Оказывается, не так страшен черт, как его малюют!

В любом случае, не стоит экономить на своем здоровье и лучше выбрать мебель из более качественного ЛДСП у проверенного производителя. В салонах Спартак представлено огромное количество именно такой мебели – прошедшей жесткий конкурентный отбор. Консультанты предоставят Вам всю необходимую информацию о свойствах и качестве мебели от наших поставщиков, а цены, уверена, приятно Вас удивят. Приятных покупок!

КЛАССЫ КАЧЕСТВА ДСП – Фанера

КЛАССЫ КАЧЕСТВА ДСП

Древесностружечные плиты подразделяются на семь различных классов в зависимости от их свойств. Свойства классов стружечных плит определяются в соответствии с общеевропейским стандартом SFS-EN 312. Классы древесностружечных плит обозначаются буквой «P» и числом.

Стандарты ДСП

не устанавливают требований к качеству поверхности плиты, но производители классифицируют плиту по качеству A- и B в зависимости от ее внешнего вида.При определении качества поверхности необходимо учитывать такие факторы, как качество отделки, гладкость и чистота поверхности и дефекты на краях.

Класс Применение Класс пользователя
Р1 Строительные плиты для внутренних работ 1
Р2 Мебельные щиты для внутренних работ 1
Р3 Ненесущая плита, плита, которая лучше сопротивляется влаге, чем стандартная древесно-стружечная плита 2
Р4 Плиты, выдерживающие нагрузку, для внутренних работ 1
Р5 Для приложений, которые должны выдерживать нагрузки, плита, которая лучше противостоит влаге, чем стандартная древесно-стружечная плита 2
Р6 Половые доски, способные выдерживать большие нагрузки, для внутренних работ 1
Р7 Для приложений, которые должны выдерживать сильные нагрузки, плита, которая лучше противостоит влаге, чем стандартная древесно-стружечная плита 2
如无特殊说明,文章均为本站原创,转载请注明出处。Если нет специальных указаний, статьи являются оригинальными, если вы хотите использовать или воспроизвести, пожалуйста, укажите первоисточник www.plywoodinspection.com, если вы обнаружите, что наши статьи нарушают ваши авторские права и интересы, своевременно напишите нам по адресу [email protected], и мы удалим их в первый раз.

ДСП трубчатая полая ДСП Проверка качества и контрольная оценка – Фанера

 

ДСП трубчатая полая ДСП Проверка качества и инспекционная классификация
Полая ДСП

, также известная как механическая плита с отверстиями для перемычек, является идеальным материалом для сердечника деревянной двери.Этот продукт представляет собой новый тип зеленого продукта для защиты окружающей среды. Обладает характеристиками звукоизоляции, высокой плоскостностью, удобной обработкой и так далее. Широко приветствуется предприятиями по производству деревянных дверей. Внутренние стандарты испытаний полых древесностружечных плит, как правило, следующие: содержание влаги, скорость изменения размера по длине, скорость увеличения толщины водопоглощения, плотность плиты, отклонение плотности плиты, статическая прочность на изгиб, прочность внутреннего сцепления, эмиссия формальдегида. Но у обычного клиента нет инспекционного оборудования, он научит вас нескольким простым методам для справки клиента.

1、 См. материал

Базовый материал является ключевым фактором, определяющим качество пустотелых древесностружечных плит. Практически ни одно отечественное предприятие не перерабатывает ДСП из чистой древесины сосны. Как правило, предприятия с хорошим качеством используют в качестве основного материала сосну и разную древесину, то есть большую часть сосны и небольшую часть других древесных материалов. Худшая древесина тополя, обладающая высоким водопоглощением и изменчивыми характеристиками, определяет качество ДСП.

2, клей

На самом деле, способ изготовления карбамидоформальдегидного клея очень прост.Самый простой способ — сделать клей из реакционного котла за 3000 юаней. Однако для производства экологически чистого и высококачественного клея требуются большие инвестиции, такие как производственное оборудование, испытательное оборудование, производственный процесс, качество сырья, количество и т. д.

Поэтому клиентам трудно отличить. Как только уровень защиты окружающей среды продукта не соответствует стандарту, это вызовет проблемы.

3、 Водоотталкивающее средство

Как правило, на поверхности ДСП имеется слой воска, который является водоотталкивающим средством.Есть два способа его использования:

(1) Нанесите воск на поверхность;

(2) Добавьте клей и смешайте с опилками.

Гидроизоляционный агент определяет степень расширения пустотелой ДСП. Как правило, полая древесно-стружечная плита, полученная при правильном использовании гидроизоляционного материала и использовании высококачественного гидроизоляционного материала, не изменится после обработки в деревянную дверь, что является более безопасным.

4、 Производственное оборудование и процесс

Производство пустотелых древесностружечных плит методом экструзии.В Китае существует два вида усовершенствований процессов:

(1) Станок располагается в нижнем положении (улучшенный отечественный тип), обычно выдавливая кусок листа и разрезая его. Прочность плиты недостаточна для обнаружения.

(2) Станок ставится на высоком месте (по зарубежному технологическому процессу), обычно после экструзии навешивается 6-7 плит. Таким образом, если прочность и ударная вязкость пластин не соответствуют требованиям, пластины будут отваливаться, поэтому прочность внутреннего соединения пластин, полученных с помощью этого процесса, обычно стабильна.

如无特殊说明,文章均为本站原创,转载请注明出处。Если нет специальных инструкций, статьи являются оригинальными, если вы хотите использовать или воспроизвести, пожалуйста, укажите первоисточник www.plywoodinspection.com,Если если вы обнаружите, что наши статьи нарушают ваши авторские права и интересы, пожалуйста, напишите нам по адресу [email protected] вовремя, и мы удалим их в первый раз.

Плюсы и минусы ДСП

Материал корпуса: ДСП или мебельная фанера, МДФ и массив дерева

 

При ремонте кухни шкафы и столешницы из ДСП являются более дешевой альтернативой.Но сокращение расходов за счет их использования может в конечном итоге оказаться дороже, и повторный ремонт через несколько лет. Чтобы сделать его более экономичным, узнайте, какие у вас есть варианты действительно красивой и прочной мебели.

Красивая мебель может сделать любую кухню похожей на миллион долларов. Они также помогут вам организовать вашу кладовую, оборудование и инструменты. В свою очередь, становится так легко готовить ингредиенты, готовить еду, и ваша кухня превращается в прекрасное место, где можно проводить время.

Вот почему шкафы занимают значительную часть бюджета на ремонт кухни — это тот аспект, на котором никогда не следует экономить.

Поскольку кухонные шкафы требуют больших вложений, важно обратить внимание на материалы. Вы наверняка сталкивались со шкафами из ДСП при покупке. Это один из самых распространенных материалов для изготовления шкафов, который вы можете найти в крупных магазинах.

Подходит ли ДСП для кухонных шкафов? Choice Cabinet обсуждает, что вы должны знать о шкафах из ДСП, и почему вы должны дважды подумать, прежде чем использовать их для своей реконструкции.

Что такое ДСП?

Преимущества ДСП ДСП

— один из наиболее часто используемых материалов для изготовления таких предметов мебели, как шкафы.Он предлагает следующие преимущества:

Мебель из ДСП намного дешевле, чем мебель из фанеры и массива дерева, так как в основном изготавливается из древесных частиц и клея

можно легко придать красоту ДСП, наклеив на поверхность тонкие листы пластикового ламината или шпона

Так как ДСП очень легкая, ее легко транспортировать и перемещать по дому

Недостатки ДСП

Если вы предпочитаете использовать самый дешевый материал для своих шкафов, то шкафы из ДСП — это доступный выбор.Однако несколько недостатков делают их непригодными для кухни:

  • Легко деформируется под воздействием влаги и влаги

Регулярное воздействие влаги и влажности может привести к деформации и расширению мебели из ДСП. Такой низкий уровень водонепроницаемости является серьезной проблемой на кухне, особенно если у вас есть шкафы, расположенные над плитой, возле раковины и других местах, создающих влажность.

  • Не очень прочный или долговечный

 

ДСП имеют очень низкую прочность по сравнению с массивной древесиной, фанерой и другими древесноволокнистыми плитами.Лучше обращаться с ними осторожно, чтобы не сломать и не повредить мебель. Имейте в виду, что вы будете использовать свои кухонные шкафы ежедневно, поэтому очень важно использовать материалы, которые могут противостоять износу.

  • Не способен выдерживать большие нагрузки

Помимо того, что ДСП не являются долговечными, они также не могут выдерживать большой вес. Это делает их плохим выбором для кухонных шкафов, которые обычно используются для хранения тяжелого кухонного оборудования, такого как кастрюли и сковородки, множество консервных банок и коробок, инструментов и многого другого.

Без превосходной несущей способности шкафы из ДСП могут в конечном итоге сломаться под весом обычных кухонных предметов.

  • Не так безопасен, как другие материалы

Некоторые производители используют карбамидоформальдегидную смолу для изготовления древесно-стружечных плит. Эта смола образует токсичный газ формальдегид, если она разрушается из-за плохой герметизации. Воздействие может вызвать проблемы со здоровьем, в отличие от полностью натурального массива дерева.

Не рассчитывайте, что шкафы из ДСП прослужат долго, особенно в зонах интенсивного использования, таких как кухни.Этот материал имеет свойство ломаться и терять свою привлекательность за более короткий промежуток времени по сравнению с массивом дерева и фанерой.

Из-за этих недостатков вам следует пересмотреть использование древесно-стружечных плит для кухонных шкафов. Если вам нужны красивые и прочные кухонные шкафы, которые прослужат долгие годы, вместо этого инвестируйте в высококачественные материалы.

Какие материалы лучше всего подходят для кухонных шкафов?

Из-за этих недостатков мы никогда не используем древесностружечные плиты ни для одного из наших продуктов здесь, в Choice Cabinet.Вместо этого мы изготавливаем все наши шкафы из комбинации натурального дерева, МДФ и мебельной фанеры. Их преимущества как материала корпуса неоспоримы:

Массив дерева

  • Сохраняет свой богатый внешний вид в течение многих лет
  • Чрезвычайно прочный 
  • Исключительно влагостойкий
  • Простота обслуживания
  • Подходит для любого традиционного, современного и переходного дизайна
  • На несколько поколений

Мебельная фанера

  • Легкий
  • Структура поперечного волокна делает его прочнее, чем большинство материалов корпуса
  • Стойкая красота
  • Прочный и долговечный
  • Не разделяется, не деформируется и не расширяется
  • Экологичный

Древесноволокнистая плита средней плотности (МДФ)

  • Гладкая поверхность
  • Однородное зерно предотвращает появление осколков и пустот
  • Подходит для детального декоративного дизайна

Наши кухонные шкафы включают в себя лучшие элементы из этих материалов.Во-первых, мы используем твердую древесину для наших рам. Для панелей ящиков шкафов мы используем мебельную фанеру и фанерную подложку. Для центральной панели используются панели из ДВП средней плотности с деревянным шпоном.

Благодаря этому сочетанию цельнодеревянных шкафов Choice Cabinet может предложить одни из самых прочных, долговечных и высококачественных кухонных шкафов на рынке.

Шкаф Choice: Исключительное качество конструкции

Помимо использования лучших материалов для наших кухонных шкафов, мы также используем превосходный метод изготовления, что является частью нашей приверженности качеству.Вот подробнее, что входит в каждый шкаф в нашей линейке продуктов:

  • Очень толстая, прочная и полностью регулируемая фанера 3/4″ с металлическими зажимами для полок
  • Винтовые столярные изделия вместо менее прочной конструкции с кулачком и штифтом
  • Тщательный, лучший в своем классе, 10-этапный процесс отделки всех наших стилей дверей
  • Ящики для ящиков в форме ласточкина хвоста вместо скрепления ящиков скобами
  • Внутренняя отделка фурнитуры с натуральным покрытием без меламина
  • Сертификация CARB2
  • Сертификация KCMA

Дополните кухню шкафом Choice

В Choice Cabinet мы считаем, что кухонные шкафы должны стать инвестицией на всю жизнь.Они должны добавлять красоты, улучшать организацию и способствовать эффективной и приятной кухне.

Все наши шкафы созданы для того, чтобы привнести эти качества в ваш дом. Мы предлагаем несколько стилей, дизайнов и комбинаций, которые подходят практически для любой темы дизайна. Самое главное, мы применяем высочайший уровень мастерства ко всем нашим шкафам.

Готовы к покупкам? Нет необходимости покидать комфорт вашего дома. Начните просматривать нашу продукцию, свяжитесь с ближайшим к вам авторизованным дилером Choice Cabinet, чтобы оформить заказ, и ждите прибытия ваших новых кухонных шкафов!

листов ДСП | Картонная компания

Белойт Бокс Борд Ко.была основана более 100 лет назад и продолжает оставаться лидером в производстве листов ДСП. Мы гордимся тем, что являемся одним из старейших и наиболее уважаемых заводов, обслуживающих отрасль.

С момента основания наша команда посвятила себя созданию лучших листов ДСП, которые может предложить промышленность. Мы рады быть полезными для наших клиентов на Среднем Западе и за его пределами. Наши инновационные экологически безопасные процессы в сочетании с нашим индивидуальным подходом к поддержке клиентов делают нас очевидным выбором, когда речь идет о листах ДСП.

Для получения дополнительной информации о качественных листах ДСП, которые мы можем изготовить для ваших упаковочных нужд, позвоните в компанию Beloit Box Board Co. сегодня по телефону 608-365-6671 . Вы также можете связаться с любым из наших услужливых представителей, просто заполнив простую в использовании форму , расположенную на этой странице, по номеру .

Использование листов ДСП

Листы ДСП, поставляемые компанией Beloit Box Board Co., имеют множество применений для наших клиентов. Эти изделия из ДСП можно использовать для улучшения процесса упаковки в вашей компании, добавляя стабильности и целостности вашей упаковке.Все листы ДСП, созданные Beloit Box Board Co., созданы из переработанных материалов, чтобы ограничить наше воздействие на окружающую среду. Мы даже используем гибридные автомобили в качестве служебных автомобилей, чтобы уменьшить углеродный след.

Листы ДСП гарантированного качества

Компания Beloit Box Board Co. сотрудничает с производителями изделий из ДСП, сертифицированными по стандартам ISO 9001 и ISO 14001. Наша команда очень тщательно и тщательно подходит к созданию наших продуктов из ДСП, чтобы мы могли предоставить нашим клиентам качественный продукт.Мы предлагаем нашу продукцию по доступным ценам и будем работать с вашим бюджетом, чтобы предоставить вам количество и качество ДСП, которое вам нужно для вашего приложения.

Чтобы узнать больше о продуктах из ДСП, предлагаемых Beloit Box Board Co., позвоните нам сегодня по телефону 608-365-6671 . Клиенты также могут получить дополнительную информацию в электронном виде, просто заполнив онлайн-форму запроса , которую можно найти на этой странице.

Качественная деревянная мебель: как ее отличить

Практически невозможно бросить беглый взгляд на деревянную мебель (так называемую шкатулку) и определить, качественная она или нет.Но если вы потратите несколько минут, чтобы проверить, как он устроен, вы сможете получить довольно хорошее представление о том, был ли этот кусок построен на века или построен для свалки.

Мы рассмотрели особенности древесного материала, породы дерева, столярных изделий, шпона и отделки, которые важны, но их может быть трудно определить, если вы просто находитесь в магазине и просматриваете ассортимент. К счастью, есть определенные особенности, которые вы можете  определить довольно легко, что даст вам представление о качестве изделия.

Где это сделано?

Вас не удивит, что мы предлагаем покупать продукцию американского производства, если вы можете (а) найти ее и (б) она входит в бюджет. Это повышает вероятность того, что вы получите вещь, сделанную с хорошим мастерством и заботой об окружающей среде. Большинство американских производителей делают известными, если здесь изготавливается предмет мебели. Если вы не можете сказать, вам, вероятно, следует предположить, что это сделано за границей. Мы подробно расскажем о вводящей в заблуждение маркировке в нашем блоге здесь, но вот краткое резюме:

  • Лучший: Сделано в Америке, Сделано в США, Сделано в Америке
  • Годный: Сделано в США из импортных и отечественных компонентов
  • Хорошо: Собрано/закончено в США или сделано в Канаде
  • Избегайте: Сделано из местной твердой древесины, Разработано в США, Импортировано, Сделано в….. любая страна, которая может плохо обращаться со своими работниками и наносить ущерб окружающей среде

Древесина

Здесь мы подробно расскажем о различиях массивной древесины и всего остального, а о шпоне поговорим здесь, но материал дерева — это то, с чем вам будет легко разобраться во время покупки. И это хорошо, так как это самый большой ключ к пониманию качества изделия.

  • Лучший: Цельная древесина из сертифицированных FSC деревьев, выращенных в США.С.
  • Хорошо: Фанера со шпоном не менее 1/42 дюйма, а еще лучше 1/16 дюйма!
  • Хорошо, но не идеально : Твердая древесина импортных пород: манго, акация, сеньон текик (и все те другие породы дерева, о которых вы никогда раньше не слышали)
  • Избегайте : Шпон или пластиковый ламинат поверх древесноволокнистой плиты средней плотности (МДФ) или древесно-стружечной плиты – не только шпон отслаивается вскоре после покупки, но и МДФ и ДСП полны неприятных химикатов (подробнее см. здесь)

Хитрые термины, которые вы можете увидеть при покупке:

  • Отечественная/американская древесина — это означает, что древесина была выращена в США.S., но есть большая вероятность, что мебель была изготовлена ​​не здесь (и, следовательно, некачественно). США отправляют МНОГО пиломатериалов за границу, где из них делают некачественную мебель.
  • Лиственная или твердая древесина . Технически лиственная древесина — это категория древесины (деревья бывают лиственными или хвойными — подробнее об этом можно прочитать здесь). Но это мало что вам говорит, когда оно используется для описания мебели. Какой тип твердой древесины? Это 100% твердая древесина? Какие еще материалы используются?
  • Инженерная древесина — широкий термин, который может означать фанеру (подходит для некоторых видов мебели) или МДФ/ДСП (не подходит).Вы просто не знаете, что получаете.
  • Порода дерева без слова «Твердая» — Вы можете указать название породы дерева в описании мебели, но это не значит, что она твердая. Что-то с дубовым шпоном поверх МДФ могло бы сказать «сделано из дуба».
  • Опущение слов — Остерегайтесь расплывчатого описания, например, если там говорится, что есть шпон, но не предлагается никакой другой информации. Вы не можете знать, шпон на МДФ (не ладно) или на фанеру (скорее ладно)?
  • Kiln-Dried — при изготовлении мебели из цельного дерева необходимо сушить пиломатериалы в печах, но иногда компания добавляет эту фразу в описание, чтобы мебель звучала красивее, чем она есть на самом деле.
  • Говоря о МДФ и шпоне – Мы видели, как компании рекламируют МДФ и шпон как «особенность», потому что они предотвращают растрескивание. Это правда, МДФ не меняется в различных средах, как массивная древесина (подробнее о том, как меняется древесина здесь), но хорошо сделанная мебель из цельного дерева не треснет. На многих импортных предметах мебели появляются трещины из-за того, что они происходят из влажных мест и неправильно высушены. Единственная причина, по которой производители мебели выбирают МДФ вместо цельного дерева, потому что это дешевле.

Коробчатая конструкция

Почти вся деревянная мебель для хранения (практически все, кроме столов и кроватей) состоит из большого деревянного ящика, в который затем добавляются ящики, дверцы или полки.Метод изготовления коробки может дать вам некоторое представление о качестве.

  • Лучшее: под углом (когда верхняя и боковые стороны обрезаются под углом 45 градусов, чтобы создать практически бесшовный угол) Это соединение выглядит чистым и современным, но загляните внутрь, чтобы убедиться, что оно усилено угловыми блоками.
  • Лучший: Панель (кусочки дерева образуют раму с панелью, вставленной посередине) Этот стиль, обычно встречающийся на дверцах шкафов, также может быть использован для создания боковых сторон традиционно выглядящего футляра.В этом случае панель, скорее всего, будет изготовлена ​​из дерева, чтобы она не расширялась и не сжималась и не влияла на конструкцию. Мы предпочитаем, чтобы это была фанера, но в некоторых случаях это может быть МДФ. В панельной конструкции верхняя часть обычно имеет небольшой выступ, но при этом она должна выглядеть аккуратно и надежно.
  • Хорошо: Когда верхняя часть уложена на стороны с прямыми разрезами. Такая конструкция выглядит неряшливее, чем скос или панельная конструкция. Это также легче сделать, так что это может предложить срезать углы в строительстве.

Конструкция ящика

Выдвижные ящики — это золотой ум для качественной информации — вы можете довольно легко определить многое, взглянув на их конструкцию и механизмы.

Материал ящика ящика : Это основная часть ящика (то есть часть, в которую вы будете складывать носки). Определите материал, взглянув на верхнюю часть боковин ящика.

  • Лучший: Цельная древесина – выглядит как цельный кусок дерева
  • Хорошо: Фанера – вы увидите несколько склеенных слоев дерева
  • Избегайте: МДФ или ДСП – вы не увидите текстуры древесины или увидите небольшие кусочки дерева, которые выглядят склеенными

Конструкция ящика: Посмотрите, как боковые и передние стороны соединены друг с другом.

  • Лучшее: «Ласточкин хвост» (распространенный метод изготовления ящика, при котором трапециевидные вырезы вырезаются из одной детали и соединяются с выемками из другой). Вы легко это увидите, посмотрев на боковую сторону ящика.
  • Лучший: Французский или скользящий ласточкин хвост Это немного сложнее понять, но он сделан из длинной трапециевидной формы, которая скользит в паз на передней панели ящика. Если вы заглянете под ящик, вы сможете увидеть, где это происходит.
  • Хорошо: Скобы (вы увидите небольшие скобы, прикрепляющие боковины ящика к передней части). Это не так конструктивно, как вариант «ласточкин хвост».

Лицевая сторона ящика: Передняя часть ящика, которую вы видите снаружи мебели, называется лицевой стороной ящика, и ее можно прикрепить одним из двух способов: встроенным или отдельным. В то время как лучшим является встроенная лицевая панель ящика, у нас есть много компаний, которые делают это по-другому и по-прежнему производят отличный предмет мебели по немного более низкой цене.

  • Лучший: Интегрированная лицевая панель ящика – лицевая сторона на самом деле является передней частью ящика, а боковые стороны прикреплены непосредственно к ней. Глядя на ласточкин хвост, вы увидите интеграцию лица, потому что в ласточкином хвосте будет разница в материале.
  • Хорошо: Отдельная лицевая панель выдвижного ящика – Коробка выдвижного ящика изготавливается отдельно, а лицевая сторона крепится винтами. При взгляде на ласточкины хвосты материал будет выглядеть одинаково спереди и сбоку.

A Предупреждение: Посмотрите, как крепится оборудование. Недавно мы видели комод RH с отдельной лицевой панелью ящика, в котором ручка была установлена ​​ДО того, как она была прикреплена к ящику ящика. Ошибка в этом методе стала до боли очевидной, когда ручка отвалилась, а к винту не было доступа, потому что он находился между лицевой стороной ящика и коробкой ящика. Чтобы его починить, пришлось снимать всю лицевую панель ящика. Всегда следите за тем, чтобы крепежный винт был виден внутри ящика!

Направляющие ящика: Так выдвигаются и выдвигаются ящики.Это в меньшей степени касается качества, поскольку большинство производителей будут использовать все эти методы в зависимости от стиля мебели, но мы хотели упомянуть об этом здесь, как о чем-то, что вы можете определить во время шоппинга.

  • Лучший: Плавно закрывающиеся подставки. Они предлагают самую плавную работу; когда вы закроете ящик, он медленно встанет на место.
  • Хорошо: Боковые металлические направляющие. Они используются в ящиках, где вес может быть проблемой, например, в ящиках для папок.
  • Хорошо: Wood Glides – установка под или сбоку. Выемка в ящике скользит по деревянным частям, прикрепленным к корпусу. Хотя они не такие гладкие, как металлические, они долговечны и со временем будут иметь меньше проблем, чем металлические.

Задняя панель

Посмотрите на заднюю часть корпуса, и вы увидите заднюю панель, кусок дерева, который все закрывает. Эта часть мебели обычно не видна, поэтому она будет выглядеть не так красиво, как остальная часть предмета.Это может быть фанера (допустимо), МДФ или ДСП (менее приемлемо).

Посмотрите, как крепится задняя панель:

  • Лучший: Встроенная – панель входит в пазы сверху, снизу и по бокам. Это повышает структурную целостность изделия, и вы не увидите никаких винтов или другого оборудования на задней панели.
  • Хорошо: Винтовая – задняя стенка ввинчивается по краю в мебель. Это по-прежнему обеспечит некоторую структурную поддержку части.
  • Хорошо: Скобы или кнопки (маленькие гвозди) — вы увидите маленькие скобы, крепящие панель. Это не сильно улучшит структуру произведения, но работу сделает.

Магазин Смарт

Быстрый осмотр вашей тары поможет вам определить, как она была сделана, и даст представление о долговечности. Хотя вполне нормально покупать мебель с некоторыми «хорошими» или «хорошими» конструктивными особенностями, просто убедитесь, что она соответствует цене.

Материалы | Бесплатный полнотекстовый | Влияние структуры ДСП на ее физические и механические свойства

1.Введение

Промышленность первичной обработки древесины является крупнейшим получателем древесных отходов. Однако даже в высокоразвитых и промышленно развитых странах конечный продукт в виде пиломатериалов, размещаемых на рынке, составляет лишь 50% переработанной древесины. Остальные 50% составляют так называемые материальные потери, из них 16% приходится на опилки и 22% на щепу. Остальные 12% являются результатом потери толщины, вызванной десорбционными изменениями. Опилки — это мельчайший материал, образующийся при распиловке, и его форма зависит от используемых режущих инструментов.Чипсы бывают чуть большего размера. Их размер во многом зависит от материала, из которого они получены. Щепа также производится из других уже раздробленных материалов, таких как обрезки, поврежденные пиломатериалы, древесные отходы или отходы, образующиеся при формировании штабеля. Управление этими продуктами, часто включая кору, представляет собой серьезную проблему [1]. Лесопилки в Польше перерабатывают около 20 миллионов кубометров хвойных пород в год, что дает ок. 4 миллиона кубометров щепы и ок. 3 миллиона кубометров опилок.Эти материалы в основном используются для производства древесно-стружечных плит и бумаги. Чипы, как менее фрагментированный материал, имеют более практическое применение. Их используют при производстве ДВП или бумаги, а после дальнейшего измельчения вклеивают в ДСП. Опилки добавляют в древесностружечные плиты или гранулы в определенных пропорциях, дополняя основной материал [2,3,4]. Преимуществом использования древесного материала при производстве крупноформатных плит является возможность применения всех видов легкодоступных вяжущих, таких как УФ, ПФ, ПМДИ (карбамидоформальдегидный, фенолформальдегидный, полимерный дифенилметандиизоцианат) или их гибридов. 5,6,7,8,9,10,11].Для всех этих решений чипы необходимо разбивать на гораздо более мелкие части, что требует дополнительной энергии. Дробление в основном направлено на получение стружки определенных линейных размеров и толщины, так как геометрия стружки гарантирует требуемые механические свойства плит [12,13,14,15,16,17,18,19]. Форма и размер стружки определяют эффективность клеевого покрытия и ориентацию стружки при формировании мата. Толщина стружки определяется главным образом модулем жесткости и пределом прочности на растяжение перпендикулярно плоскости доски.Как правило, с увеличением толщины модуль жесткости падает, а модуль упругости растет. Часто на эти параметры влияет соотношение длины к толщине (гибкость). Чем больше гибкость, тем больше прочность на изгиб [20,21,22,23,24]. Обычно толщина древесных отходов, используемых для производства древесных материалов, составляет от 0,2 мм до ок. 3,2 мм. Максимальная толщина частиц не превышает 1,2 мм (0,2–0,6 ПБ, 0,4–1,1 OSB/OSL). Средние размеры щепы достигают 30–50 мм в длину, 25–40 мм в ширину и 4–6 мм в толщину.Эти размеры в несколько раз больше, чем у стружки, предназначенной для конструкционных материалов или сердцевинного слоя трехслойных плит. Значительно большая толщина отработанной стружки по сравнению с собственно щепой (предназначенной для внутреннего слоя мебельных ДСП марки П2) означает, что данный вид сырья не может быть использован в производстве плит тонкой и средней толщины, используемых в мебельной промышленности в качестве конструкционных элементов, т.е. , в корпусах корпусной или мягкой мебели или в качестве перегородок или дверей для корпусной мебели.Для некоторых изделий внутренней отделки требуются плиты толщиной более 22 мм и с физико-механическими свойствами, соответствующими критериям плит P2 согласно стандарту EN 622 [25]. Чаще всего эти виды досок облагораживают и используют для кухонных столешниц, офисных столов или подоконников.

Таким образом, целью данного исследования было определение возможности использования отходов щепы в качестве заменителей стружки, предназначенной для внутреннего слоя мебельных древесно-стружечных плит. Предлагаемое решение может способствовать снижению себестоимости производства плит за счет использования необработанного материала.Интенсивность сортировки будет снижена до минимума, а операция измельчения будет исключена.

2. Материалы и методы

В исследовании использовали лесопильную щепу, полученную путем фрагментации в основном окоренной древесины (Pinus Sylvestris L.) и опилок, образующихся при лесопильном производстве. Щепу, оставшуюся на сите 50×50 мм, предварительно сортировали и вручную удаляли крупные куски коры, прошедшие через это сито. Опилки собирали непосредственно из ежедневного бака, собирающего материал со всего потока деревообработки.Таким образом, опилки содержали материал, полученный как распиливанием, так и строганием. Весь древесный материал подвергался фракционному анализу и перед прессованием сушился до влажности около 3,5%. Материал сушили в лабораторной сушилке при температуре 120 °С (на входе)–110 °С (на выходе). Процесс проводили до достижения предполагаемой влажности.

Оба типа частиц были склеены смолой MUF (меламин-мочевино-формальдегидная), полученной от Pfleiderer Silekol Sp. о.о. Аммиачная селитра (20%), добавленная по 1.5% сухой массы смолы использовали в качестве отвердителя для смолы MUF. Щепа и опилки клеились отдельно. Степень склеивания щепы составляла 6%, а в стружко-опилочные плиты добавлялись опилки на уровне 8%.

Подготовленный таким образом материал использовался для изготовления древесно-стружечных (ПЗ) и стружко-опилочных (ПТ) плит плотностью: 450, 525, 600, 675 и 750 кг/м 3 . Толщина плит составляла 24 мм, а соотношение опилок и стружки составляло 70:30. Сформованный вручную мат прессовали при 190 °C в течение 20 с на мм толщины плиты при единичном давлении 1.8 МПа–3,2 МПа с шагом 0,35 МПа. Были отобраны образцы выдержанных экспериментальных плит для оценки их свойств при испытании на изгиб по трем точкам, включая оценку модуля упругости и прочности на изгиб, как описано в стандарте EN 310 [26]. В качестве эталонных плит использовались промышленные плиты толщиной 28 мм и 38 мм. Их оценивали как интактными, так и после удаления лицевых слоев. Толщина лицевых слоев принималась постоянной, так как толщина плиты изменяется, как правило, за счет изменения объема сердцевинного слоя.Для обеих промышленных плат было снято около 3 мм материала с каждой стороны. В качестве эталона для лицевых слоев использовались однослойные платы, изготовленные из промышленных микросхем. Микрочипы склеивали той же смолой из расчета 10% сухой массы клея на сухую массу микросхем. Затем были изготовлены плиты предполагаемой толщины 3,0 мм, 4,5 мм и 6,0 мм и плотностью 850 кг/м 3 и 950 кг/м 3 . Были проведены испытания для установления корреляции между модулем упругости и прочностью на изгиб и плотностью.Определенные параметры сравнивались со свойствами трехслойных плит, изготовленных по данным, полученным в более ранних исследованиях. Лицевой слой выполнен из однотипных микросхем. Трехслойные плиты оценивались в соответствии с рекомендациями по обязательным требованиям, изложенными в стандарте EN 312 [27]. Для статистического анализа использовалось программное обеспечение Statistica 13.0 (StatSoft Inc., Талса, Оклахома, США). Количество проанализированных образцов после исключения выбросов колебалось от 9 до 21. Чем тоньше доски, тем больше образцов было получено.На рисунке 1 представлены изготовленные платы.

3. Результаты и обсуждение

По размерам и фракционному составу щепа типична для отходов лесопиления (табл. 1). Они содержали большую долю относительно мелкой фракции (менее 18 мм). В таком виде их можно было использовать в основном для производства древесно-стружечных плит. Их существенным преимуществом было минимальное содержание коры. Материал, определяемый как опилки, содержал фракцию осколков размером 4 мм и более и более мелкую фракцию размером менее 2 мм, состоящую из древесной пыли, очень мелких опилок и волокнистой стружки (таблица 2).Фракция 2 и 2,5 мм представляла собой смесь щепы и крупных опилок с преобладанием последних. В целом материал состоял из 34 % древесной щепы, 36 % опилок и 30 % древесной пыли. Это невыгодный состав с технологической точки зрения. Из-за большой внешней площади древесная пыль и мелкие опилки могут поглощать значительное количество клея. Фактически только древесные частицы в виде стружки являются желательным компонентом для производства плит. Учитывая соотношение щепы и опилок и тот факт, что часть опилок имела благоприятные размеры, конечный материал, используемый для изготовления плит PT, содержал только около 25% некачественных фракций.В табл. 3 представлены средние значения модуля жесткости и модуля упругости, определенные для стружечных и стружко-опилочных плит. Из него видно, что для обоих типов экспериментальных плит плотностью 525 кг/м 3 и 450 кг/м 3 эти параметры достигли относительно низких значений. Увеличение плотности выше 600 кг/м 3 привело к явному росту модуля упругости, но прочность плиты все еще оставалась низкой. Модуль упругости для древесностружечных плит плотностью свыше 525 кг/м 3 и древесно-стружечных плит плотностью свыше 600 кг/м 3 может удовлетворять требованиям стандарта EN 312 [27] для плит Р2.Наибольшие модуль жесткости и модуль упругости отмечены у древесностружечных плит расчетной плотностью 750 кг/м 3 . В этом варианте первый параметр превысил 10 Н/мм 2 , а второй достиг почти 2700 Н/мм 2 . Предполагаемое увеличение плотности на 75 кг/м 3 переводится в постепенное улучшение механических свойств. Тест Тьюки показал существенные различия между отдельными вариантами как для плит из стружки, так и для плит из стружки и опилок.На рис. 2 и рис. 3 представлены результаты анализа взаимодействия для двухфакторной системы ANOVA. Они подтверждают взаимодействие как модуля упругости, так и модуля жесткости, т. е. положительное влияние присутствия опилок на свойства плиты вместе с увеличением плотности плиты. Свойства стружко- и стружко-опилочных плит плотностью 450 кг/м 3 и 525 кг/м 3 существенно не отличались. Однако при плотности 600 кг/м 3 стружко-опилочные плиты оказались более выгодными, чем стружечные, которые достигли аналогичных свойств только при 675 кг/м 3 .Более однородная структура плит из стружки и опилок обеспечила лучшие результаты при более высокой плотности. В нашем исследовании увеличение расхода клея на 10 % компенсировало примерно 10-процентную экономию потребления древесной щепы. Опилки, низкокачественный материал, управление которым является более сложной задачей, улучшили качество плит, а значит, и экономическую эффективность производства. Механические свойства плит в значительной степени зависят от плотности плит, а диапазон плотностей относительно широк. Наше исследование также подтвердило сильную корреляцию между исследованными свойствами и плотностью плит.Эти корреляции представлены в таблице 4. Таблица показывает, что для обоих типов плит более низкие плотности дали аналогичные значения MOR и MOE. Однако с увеличением плотности было отмечено большее улучшение MOR и MOE для стружечных опилок, чем для древесно-стружечных плит, что проявляется в большем наклоне кривых, представляющих эти параметры. Более того, в древесно-стружечных плитах соотношение MOE и MOR было более стабильным при увеличении плотности. Частное (a PT /a PZ ) для модуля жесткости равнялось 2.07, а для модуля упругости всего 1,57. Эта взаимосвязь важна для моделирования трехслойных плит с наполнителями из стружки или стружки и опилок. В табл. 5 приведены механические свойства толстых древесностружечных плит. Поскольку этот тип досок часто используется для столешниц, в исследовании оценивались как необработанные, так и очищенные варианты. Необработанные плиты достигли исключительно высоких значений модуля упругости. При этом МОД 5-го процентиля для плиты толщиной 38 мм составил 8,74 Н/мм 2 , а для плиты толщиной 28 мм – 11.14 Н/мм 2 . Таким образом, обе платы соответствовали требованиям стандарта EN 312 [27] для плат P2. Оценка рафинированной доски показала ее значительную асимметрию с почти 60-процентной разницей в статической прочности на изгиб. Можно сделать вывод, что выгодные свойства этой плиты были обусловлены процессом рафинирования, так как необработанная плита, вероятно, не соответствовала бы требованиям стандарта. Последние две строки таблицы 5 содержат модуль жесткости и модуль упругости для сердцевинных слоев. из необработанных досок.Прочность сердцевинных слоев была определена на уровне 6,3 Н/мм 2 и 7,63 Н/мм 2 для плит толщиной 38 мм и 28 мм соответственно. На эти значения приходится около 64% ​​прочности доски. Модули упругости в сердцевинных слоях этих плит были более схожими, чем в необработанных плитах, и достигали примерно 1600 Н/мм 2 . Эти значения позволяют предположить, что плиты из стружки или древесно-стружечных опилок могут эффективно использоваться в качестве сердцевинных слоев трехслойных плит при условии сохранения текущего качества лицевых слоев.Однослойные плиты этого типа должны иметь исключительно высокую плотность для достижения требуемых механических свойств. Однако современные тенденции пропагандируют снижение плотности платы. Изменение структуры основного слоя при сохранении качества лицевых слоев — идея не новая, но все еще актуальная. Саки и др. [19] обсуждали возможности моделирования свойств плиты путем изменения фракционного состава этого слоя, а Schneider et al. [28] исследовали влияние геометрии древесных частиц на обеспечение надлежащей жесткости сердцевинных слоев и достижение требуемого профиля плотности.Их результаты согласуются с работами, опубликованными Мирским или Бентьеном [29,30,31], которые исследовали влияние качества древесных частиц или доли отдельных слоев. Характерной особенностью трехслойных древесно-стружечных плит, в частности мебельных плит, является сильное уплотнение их лицевых слоев, состоящих из значительно более мелких фракций. Правильный профиль плотности вместе с качеством лицевых слоев во многом определяют механические свойства древесно-стружечных плит [32], определяемые при испытании на изгиб.В нашем исследовании весовое соотношение лицевых слоев и всей плиты сильно коррелировало с толщиной плиты и уменьшалось по мере увеличения толщины конечной продукции. Соотношение лицевой стороны и сердцевины составляло 25:75 для плиты толщиной 38 мм и 30:70 для плиты толщиной 28 мм. Принимая стандартное соотношение 35:65 для плит толщиной 18 мм, примерную долю лицевого слоя в зависимости от толщины плиты можно рассчитать по следующей формуле: SFl = −0,5 Tb + 44 (SFl — доля лицевого слоя, Tb — толщина плиты) .Изменение доли отдельных слоев является не непрерывным, а ступенчатым изменением, адаптированным к данной ситуации на производственной линии. Конечная толщина лицевых слоев зависит не только от их весовой доли в структуре доски, но и определяется плотностью и деформируемостью обоих слоев [29,30]. Упругие свойства лицевых слоев промышленных плит определяли по Бодигу и Джейну [33] в предположении, что плита симметрична и содержит четыре ламели (1):

Eef=1Jx ∑i=13Ei[Jxi+Ai(di)2]

(1)

Экспериментальные плиты оценивались в соответствии с EN 310.Полученные свойства представлены в Таблице 6. Собранные в ней данные ясно показывают, что модуль упругости тонких однослойных плит значительно отличается. Результат ANOVA p = 0,01878 был ниже предполагаемого уровня значимости = 0,05 (F (3,52) = 3,6278, p = 0,01878). Однако более детальный анализ показал, что распределения для отдельных типов плат были схожими, так как тесты POST HOC были неубедительными. Тест Тьюки не показал существенных различий в среднем модуле упругости анализируемых досок.LSD (наименее значимые различия) Критерий Фишера выявил, что модуль упругости сильнее коррелировал с плотностью досок, чем с их толщиной, и выделил только две однородные группы. Это подтвердил t-критерий Стьюдента, который отрицательно подтвердил гипотезу о равенстве модулей упругости в плитах толщиной 4,5 мм, т. е. плотностью 859 кг/м 3 и 929 кг/м 3 (t = −2,3567 , р = 0,0249). Расчетные плотности лицевых слоев в промышленных плитах были одинаковыми как между собой, так и по отношению к лабораторным плитам с принятой плотностью 850 кг/м 3 .Модуль упругости был несколько выше, чем у плит эталонной лаборатории. Однако различия были невелики и составляли примерно от 7% до 12%. При поиске минимальной плотности сердцевинного слоя в стружко- и стружко-опилочных плитах были приняты следующие допущения: толщина лицевых слоев 3 мм; E Tl = 3350 Н/мм 2 , толщина плиты 28 мм; модуль упругости трехслойной плиты 2600 Н/мм 2 . Хотя требуемая МДС для плит P2 составляет 1350 Н/мм 2 , наши более ранние исследования показали, что для соответствия другим стандартным требованиям для этих плат требуется МДС 2400–2800 Н/мм 2 .Результаты этих расчетов приведены в таблице 7. Они показывают, что для достижения желаемого эффекта плотность сердцевинного слоя должна быть около 730 кг/м 3 и 630 кг/м 3 для стружко-стружко-опилочного ядра. , соответственно. Средняя плотность трехслойных досок должна быть около 750 кг/м 3 для первого случая и 680 кг/м 3 для второго. Предполагая аналогичную зависимость между прочностью трехслойных плит и их сердцевинным слоем, мы также оценили модуль жесткости.Однако оказалось, что трехслойные плиты с исследуемым сердцевинным слоем могут не соответствовать нормативным требованиям к MOR. По этим причинам от производства этого типа досок отказались. Их свойства представлены в табл. 8. Физико-механические свойства серий модельных плат, представленных в табл. 8 и на рис. 4, свидетельствуют о том, что экспериментальные платы во многом схожи с модельными и удовлетворяют основным требованиям, предъявляемым к платам Р2. Высокое соответствие модели достигнуто по толщине лицевого слоя и модулю упругости.В промышленных платах 30 % веса платы располагалось на расстоянии 3,02 мм от поверхности платы, тогда как в лабораторных плитах это расстояние составляло 3,12 мм. Зоны высокой плотности были гораздо более четко очерчены на промышленных щитах. Это было связано с типом используемого пресса (непрерывно-тактового действия) и склонностью сердцевинного слоя к уплотнению.

макулатурных плит Э2 12мм/16мм/18мм высокого качества сырцовых

2018 Горячие продажи заводских производителей Цены на ДСП с меламиновым покрытием ДСП
Меламиновая ДСП для U.А.А., Саудовская Аравия, Африка

Описание продукта


Технические характеристики

9 кг / м39
09 1220 * 2440 мм (4 ‘* 8’)
9 Core 0 Тополь
Толщина

2,5 мм, 2,7 мм, 3 мм, 4 мм, 4,5 мм, 4,75 мм, 5 мм, 5,5 мм, 6 мм, 60 мм, 8 мм, 9 мм, 19 мм, мм, 1 мм ,16мм,17мм,18мм.

680-800KGS / M3
9 клей 9 E1, E2
9 облицовочный вид одноличный
Меламиновая бумага Теплый белый, белоснежный, бук, вишня, орех, дуб, ясень, зеленый, синий, желтый, черный, розовый, красный и т. д. (около 100 различных цветов)
Применение Мебель, отделка, двери, полы, стеновые панели и т.д. лента с 3*6)
Минимальный объем заказа 1*20FCL
Образец 30 Доступен
90 TT или 100% безотзывных L / C на виду
около 10 дней после получения предоплаты0


подробные картинки



Название продукта: производитель ДСП/ДСП с меламиновым покрытием


Размер: 1220×2440 мм или по запросу
Толщина: 3 мм / 3.75 мм / 4 мм / 4,5 мм / 4,75 мм / 5 мм / 6 мм / 8 мм / 9 мм / 12 мм / 15 мм / 16 мм / 18 мм / 21 мм / 25 мм или по запросу
Основная панель: МДФ
меламиновая облицовка ДСП/ДСП производитель , Цвет: Цвет текстуры древесины, сплошной цвет, такой как белый, серый, синий, зеленый, желтый, красный, черный, розовый
Текстура древесины: ясень, яблоко, бук, вишня, вяз, дуб, персик, сосна
Клей: E0,E1,E2,WBP, MR Меламин
Применение и характеристики: ДСП с меламиновым покрытием/производитель ДСП/спальни из МДФ/ Широко используется для внутренней отделки, домашней мебели, такой как кухня, мебель для спальни, мебель для гостиной, мебель для столовой, детская мебель, детская мебель, коммерческая мебель, такая как офисная мебель, школьная мебель, мебель для гостиниц, мебель для библиотек, мебель для ресторанов.Обладает хорошими свойствами, такими как малый вес, небольшое линейное расширение, высокая прочность на изгиб, прочная удерживающая способность, антистатичность и долговечность.

СОФИ ВАНГ

Маркетинг продаж
LIANYUNGANG DONGHAI DANUBE WOOD PRODUCTS CO., LTD.

East Donghai Road, Punan Development Road,

Xinpu, Lianyungang, Jiangsu провинция, Китай

почтовый код: 222346

тел: 0086 518 85621786 (Extn: 8010)

Факс: 0086 518 85621785

Mobile: 0086 18652984687

Электронная почта: [email protected]

ВЕБ-САЙТ: www.aldanube.com.cn


Высококачественный необработанный ДСП E2 12 мм/16 мм/18 мм Изображения

.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.