Лазером вырезать из фанеры: Лазерная резка фанеры недорого Москва

Содержание

Лазерная резка Фанеры | Производственная компания MG3D

Как происходит лазерная резка фанеры. Лазерный луч позволяет изготавливать из фанеры мелкие детали с высокой скоростью и точностью. Сделать мелкую деталировку, вырезать острые внутренние углы и заготовки из тонкого материала обычному фрезерному станку с ЧПУ не по силам. Фрезерное оборудование имеет большую рабочую поверхность стола, что усложняет работу с небольшими заготовками. Лазерная резка расширяет возможности в изготовлении мелких изделий из фанеры: номерков, брелоков, сувениров, игрушек и других предметов, не отличающихся большими размерами. Резка лазером делается с точностью ±25 мкм, что позволяет создавать различные узоры, даже кружевные.

Преимущества

Лазерный станок гарантирует получение идеально ровных краев после обработки, что очень важно при резке художественных элементов и сложных ажурных узоров. Здесь полностью отсутствует древесная пыль и стружка, доставляющая столяру неудобства. В процессе резки дерева лазером под воздействием высоких температур местах среза фанера обычно темнеет, что может расцениваться и как достоинства, и как недостатки метода.

Для раскроя Вы можете привезти как свой материал, а так же выбрать из наличия в нашей мастерской. Если у нас не окажется подходящего варианта, наши консультанты помогут Вам выбрать и заказать нужный вид материала у других поставщиков с доставкой сразу к нам в мастерскую.

Лазерная резка фанеры. Цена

Толщина, ммДо 100м, руб100-500м, руб500-1000м, руб1000м-2000м, руб
324161513
4291917,715
635333127
851424035

Лазерная резка фанеры в Ставрополе — Центр 3D технологий

Лазерный раскрой фанеры толщиной до 10 мм

Лазерная резка фанеры – это простой и быстрый способ изготовления различных изделий из этих материалов. Преимущества использования лазера заключается в том, что он может вырезать узоры, кривые, любые нестандартные изделия и линии, при этом по оптимальной цене в Ставрополе.

Размер материалов для лазерной резки 1600 * 1000 мм.

Толщина лазерной резки фанеры до 10 мм.

Индивидуальные Ваши идеи могут быть воплощены с помощью лазерной резки. Различные приветствия и приглашения, резные шкатулки, эксклюзивные сувенирные изделия, помимо резки, лазер также выполняет и функцию гравировки материала. Если у Вас есть идея для создания праздника, торжества или просто индивидуального изделия, мы Вам поможем.  

Стоимость лазерной резки фанеры от 21 руб/м

Лазерная резка фанеры выполняется на лазерном станке Rabbit НХ-1610 SC с числовым программным обеспечением и мощностью лазерной трубки 120 Вт, что обеспечивает высокую скорость резки фанеры толщиной до 10мм. Огромный рабочий стол с размерами 1600х1000 мм позволяет обрабатывать 1/4 листа пластика стандартного размера или 1/2 листа фанеры 1525х1525 мм. Возможность обрабатывать крупные листы материала снижает временные издержки на приладку и смену материала. Экономия особо заметна на крупных тиражах и может составить до 30%.

Почему лазерную резку нужно заказывать у Нас:
  • В нашей компании 2 лазерных станка, что позволит выполнять сверхсрочные заказы;
  • Рабочий стол станков 1600*1000 мм, что позволит сэкономить на материале 
  • Мощность лазера 120 Вт позволяет резать фанеру толщиной до 10 мм; 
  • Качественная постобработка вырезанных изделий (3-х этапная шлифовка)
  • Всегда в наличии фанера класса 1/1 толщины 3 мм, 4 мм, 6 

Резка фанеры китайским лазером. Создание G-кода для лазерной резки.

Я резал с компрессором (маленький от аэрографа). Прикрепил иглу от шприца и дул компрессором, намного лучше. Причем большая мощность и не нужна. Следов от дыма на передней стороне не остается, а если дуть сильно, то следы от дыма остаются сзади. Игла дуть начинает при давлении на глазок от 0.2 атмосфер, а сильное дутье при 3 атмосферах, тут может и детали выдавливать, иногда удобно. И дыма меньше, мне кажется угольки выдувает и дымить там нечему. Главная проблема совместить иглу и пятно от лазера.

Так же делал печатные платы на гравере, плата покрывается черной акриловой краской, и на скорости 500-1000 мм выжигается все лишнее, дорожки получаются до 0.4 мм, дуть при этом как-раз не надо, а то краска сползает рядом с места реза. Грубо, зато очень быстро, наверное быстрее способа нет. И стойкая краска позволяет травить плату в самых едких растворах, хоть в кислоте. Так же и любой металл можно обработать.

Резал пластик акриловый цветной, режет на скорости 15-30 мм толщину 2 мм, достаточно ровно. Но очень ядовитый и вонючий дымок, тут нужно с мощнейшей вытяжкой работать или на улице.

Программы Benbox мне вполне хватает, глюков не заметил.

И кстати сразу заменил прошивку на ту что шла в составе программы Benbox с длинным названием, всё осталось как было, только добавилась регулировка мощности. Вот она иногда подключивает, когда лазер режет новую линию, сначала включает лазер на полную мощность, потом следующая команда приглушает его, а пятно остается, в итоге на картинке появляются черные точки.

Пробовал для снижения мощности включать лазер последовательно с резистором, работает, но решение не «красивое» (там 2 ампера при напряжении 12В). Можно сам лазер включить паралльельно с резистором, чтобы половина тока шла в резистор, половина в лазер… или свой ШИМ подавать независимый от микроконтроллера.

Еще была идея резать фанеру с двух сторон поочереди, так быстрее получается, но проблема совмещать стороны. Можно Web камеру вашеть (100 руб стоит у китайцев) и совмешать по отверстиям. Но у меня не получилось, отверстия у меня кривые, нужен станок чтобы сверлил строго вертикально.

Так же вместо фанеры можно резать шпон по 2 мм толщиной, режет быстро, как бумагу, шпон дешевый достаточно. Потом склеивать до нужно толщины, заодно пропитать можно любой пропиткой, хоть эпоксидкой, будет прочнее пластика.

ОтветитьУдалить

Идея для бизнеса-сувениры из фанеры лазером.

Сувенирные изделия, выполненные с использованием лазерных технологий, появились на рынке сравнительно недавно и за короткое время создали отдельное направление в сувенирной индустрии.

Рынок предлагает потребителю товары, выполненные из  разных материалов и различного назначения: промо-сувениры, игрушки, кухонную утварь, предметы интерьера, вещи с индивидуальным дизайном.  Новые лазерные технологии: гравировка по металлу, дереву, стеклу  позволяют создавать продукцию для самых разных сфер применения.

В этой статье мы рассмотрим применение лазеров при работе с фанерой.

Какие преимущества дает применение лазеров при работе с фанерой?

Лазерная резка фанеры обеспечивает максимальную точность переноса заданного изображения на поверхность материала. Применение лазера отличается от фрезерования более качественной кромкой разреза, не требующей дальнейшей обработки. Сфокусированный луч лазера вырезает миллиметровые элементы узора с сохранением размерности заданного элемента, что недоступно фрезе. Использование лазера позволяет экономить материал, так как нет отходов в виде опилок.

Область применения данной технологии:

— Сувенирная и рекламная продукция. Обширный ассортимент изделий от брелоков до дизайнерской упаковки товаров.

— Производство мебели и декоративных элементов интерьера. Использование лазерной резки позволяет изготовить изделия с высокой детализацией, недоступной при применении металлического резца или фрезы.

Для понимания технологического процесса лазерной резки фанеры специалисты Endurance Laser Lab пошагово проиллюстрируют все этапы изготовления сувенирного изделия из фанеры. Сегодня мы будем вырезать чайный домик.

Вырезанные лазером заготовки для чайного домика часто продаются в магазинах творчества и рукоделия. Давайте посмотрим, как их делают на оборудовании от компании Endurance!

Чтобы создать готовое изделие, мы проделаем следующие шаги:

  1. Создадим чертеж чайного домика.
  2. Подключим лазерный гравер.
  3. Загрузим чертеж в программное обеспечение для лазерного гравера и установим настройки программы на резку материала.
  4. Установим материал (лист фанеры) в рабочем поле гравера Endurance Laser Lab.
  5. Убедимся, что область печати не выходит за пределы фанерного листа.
  6. Запустим программу резки фанеры.
  7. Отделим полученные детали от основания и склеим их.

1. Создание чертежа для лазерной резки

Для создания сложных чертежей специалисты лазерной лаборатории Endurance рекомендуют использовать графический редактор CorelDRAW. В случае с чайным домиком мы возьмем готовый чертеж в виде jpg-изображения.

Изначально мы планировали сделать чайный домик, используя лазерный гравер Endurance Makeblock XY 2.0 plotter с широкой рабочей областью 31*39 см. Это позволило бы загрузить чертеж одним файлом и в одно действие изготовить все элементы конструкции.

На момент написания статьи отдел сбыта сообщил, что все граверы модели Makeblock распроданы и для эксперимента нам готовы выдать настольный лазерный гравер Endurance DIY.

Рабочая область данной модели составляет 20*20 см.

Это означало, что мы не сможем уместить все детали нашего домика в рабочей области резака.

Пришлось разрезать чертеж на отдельные детали и вырезать их поочередно.

2. Подключение лазерного гравера

Здесь не возникло никаких проблем. Устройства от Endurance Laser Lab обычно работают без проблем.

3. Загружаем чертеж в программное обеспечение для лазерного гравера и устанавливаем настройки программы на резку материала.

Для работы с лазерным гравером Endurance DIY мы использовали популярную программу CNCC Laseraxe версии 2.53. Это программное обеспечение имеет довольно широкий функционал, при этом является бесплатным. Скачать CNCC Laseraxe вы можете у нас на сайте. Программа не требует инсталляции. Интерфейс на первый взгляд несколько запутанный, но разобраться в программе не займет много времени.

  • Запускаем программу и соединяемся с лазерным гравером, нажав кнопку «Connect».

Затем открываем рисунок кнопкой «Open».

  • Проводим обработку рисунка, нажав кнопку «PR» и выбрав правый верхний рисунок зайца

  • Выставляем значения времени прожига и мощности лазера на максимум. Нажимаем кнопку «Advan».

  • В изменившемся окне проверяем установку вертикальных ползунков, которая должна соответствовать картинке: верхний — на «Outline», нижний — на «Path/Speed». После чего создаем g-code, нажав кнопку «Create».

  • Программа предлагает перейти на страницу с кодом. Нажимаем «Да».

  • Перед отправкой рисунка на выжигание\резку нам нужно проверить правильно ли расположен лазер по отношению к материалу. Ставим галочку в окне «WS». Лазер показывает точку, с которой начнется процесс нанесения гравировки\резки. Размещаем материал в соответствии с точкой лазера и запускаем процесс, нажав кнопку «Run».

Для сквозной прорезки материала требуется запустить лазер несколько раз вручную через кнопку «Run». Чем тверже материал, тем большее число раз нужно запускать процесс. Мы использовали мягкий материал – бальзу для авиамоделей. Для сквозного прорезывания 4 миллиметров бальзы потребовалось 5 запусков лазера.

Вот так выглядели изготовленные элементы домика.

А таким домик получился после соединения частей.

Заключение.

Мы продемонстрировали лазерную резку фанеры и пошаговое изготовление сувенира из фанеры при помощи лазеров компании Endurance. Все важные нюансы и тонкости работы с фанерой и настройки лазерной техники невозможно описать в одной статье. Поэтому мы попытались дать информацию о работе с фанерой в самых общих чертах, намеренно не затрагивая вопросы выбора материалов, толщину и тип фанеры, мощность лазеров и т.д. Более детальный анализ работы в этом направлении будет опубликован в отдельных статьях после изучения и проведения практических опытов.

Важное значение этом бизнесе играет реклама. Наиболее эффективный способ привлечения клиентов-это создание сайта и зупуск контекстной рекламы. Заказать разработку сайта можно в компании ООО «КипингАЙТИ».

По всем вопросам работы с лазерной техникой вы можете обратиться в наш офис. Там же можно ознакомиться с нашей продукцией и приобрести лазерное оборудование.

современный способ обработки листовых материалов

Люди все чаще обращают внимание на экологичность предметов, которые их ежедневно окружают. Дерево — является одним из самых старых и привычных материалов. Уникальные свойства и низкая стоимость, а также возобновляемость ресурса сделали древесину распространенной и востребованной и в настоящее время.

К привычным и опробованным за многие века методам обработки дерева добавляются новые, в результате чего, получается новый продукт с улучшенными характеристиками.

Что такое фанера

На деревоперерабатывающем заводе сырье для изготовления фанеры

проходит ряд этапов. Спиленные бревна привозятся на завод, где первоначально с них снимается кора. После первой подготовки окоренные бревна размачиваются в теплой воде, для придания большей пластичности древесине. Затем станками производится разрез бревен по спирали на тонкие пластины, шпон.

Затем пластины складываются и проклеиваются между собой. Каждая следующая пластина укладывается с чередованием направления волокон, поочередно вдоль и поперек. Этот способ придает фанере дополнительную прочность.

Толщина каждого слоя примерно 1 мм. Для производства листа толщиной 10 мм потребуется 10 подобных слоев. После склейки, лист сушится несколько дней, обеспечивая просыхание и клея, и каждого слоя фанеры. По окончании сушки полотно режется на пластины заданного размера, а затем сортируется.

Фанера широко применяется в производстве мебели, предметов декора, в интерьере и строительстве. Продукты деревообработки хорошо разрезаются лазерным лучом, обеспечивая гораздо более оптимальный расход материала.

По критерию точности этот способ обгоняет большинство применяемых на сегодня типов механической обработки. Технология резки лучом используется при производстве предметов для отделки интерьера, различных аксессуаров и сувениров. Лазер является одним, из наиболее перспективных и эффективных методов обработки с возможностью изготовления самых сложных и нестандартных форм.

Представляя из себя новейший способ раскроя листов и слоистых материалов, резка лазером воплощает в жизнь, и выполняет самые изысканные конструкторские идеи дизайнеров.

Процесс резки материалов лазером

Для проведения работы по резке сырья требуется электрический, либо ручной станок. Резка лазером по фанере сопровождается точным единичным воздействием луча на разрезаемую поверхность, т. е. производится бесконтактно и исключает появление при этом отходов.

Причины, по которым стоит выбрать способ лазерной резки фанеры

  1. Материалы деревообработки доступны по цене, но вопрос экономии и минимального расхода всегда являются актуальными. Традиционные механические методы резки древесных заготовок приводят к большому количеству отходов. Применение современного инструмента, которым является лазерный станок, позволяет устранить подобную проблему.
  2. Концентрированный световой поток дает степень точности исполнения, недоступную прочим методам обработки.
  3. Применение лазера предлагает высочайшую скорость выполнения процедуры. Все операции по разрезу заготовки производятся за один рабочий цикл. Оператор закрепляет лист обрабатываемого материала в станке и настраивает шаблон, далее все делает машина. Время участия работника после начала работы программы ЧПУ минимально.

Несмотря на достаточно большие затраты при запуске оборудования, при рациональном подходе к организации работ, производство на заказ конструкций очень сложных форм остаётся выгодной и доступной по финансам для клиентов. Даже обработка на фрезеровальном станке не дает таких результатов, как применение лазера.

Стоимость работ на производстве зависит от толщины изделия и суммы длин контуров деталей при прохождении луча. При проектировании шаблона специалистами и при грамотном подборе типа и вида воздействия успешно обходятся любые дополнительные затраты. Лазерная резка материалов из древесины, стоимость и сроки изготовления изделий из нее, для многих является избавлением от проблемы срочности реализации.

Достоинства лазерной обработки древесины

Агрегат для обработки стройматериала целесообразен для производства в масштабах промышленного производства. Достоинства лазерной резки таковы:

  • четкий, ровный рез, не нуждающийся в шлифовке;
  • быстрый раскрой большого объёма заказа;
  • зазор между элементами может быть минимальным;
  • отходов производства почти нет;
  • получение разнообразных геометрических линий независимо от толщины материала.

Если изделия из фанеры изготавливаются частным лицом, аппарат для лазерной резки вряд ли будет в приоритете, в связи с высокой стоимостью оборудования.

Тонкости применения технологии

Фанера — капризный материал для лазерной обработки. Объясняется это тем, что различные сорта древесины индивидуально реагируют на обработку и требуют разной мощности воздействия. Кроме того, в массиве сырья часто встречаются сучки, которые тверже по плотности, чем основной пласт. Они провоцируют неполное разрезание листа. Но опытный мастер может учесть все возможные нюансы и минимизировать риск порчи материала заказчика.

Во избежание возгорания рабочей поверхности или почернения края реза нужно постоянно контролировать силу подачи воздуха при охлаждении. Тут помимо полной автоматизации процесса резки потребуется постоянный контроль со стороны наладчика.

Лазерный луч делает из фанеры с высокой скоростью и точностью самые мелкие детали, такие как:

  • острые углы внутри заготовки;
  • резкие изгибы;
  • крошечные отверстия.

Такого результата не добиться даже при использовании фрезеровального станка с ЧПУ. Поверхность рабочего полотна фрезеровального оборудования достаточно большая, что является помехой при работе с небольшими заготовками.

Резка фанеры лазером позволяет делать штучные мелкие изделия, вплоть до игрушек, брелоков, маленьких сувениров. В силу невысокой цены услуга широко востребована при производстве рекламной, сувенирной продукции благодаря низкой себестоимости изделий. Также резная фанера используется для внутренних декораций помещений и при ландшафтном дизайне. Изящные элементы мебели, разнообразные украшения, подставки, рамки и прочий декор из фанеры расширят возможности для дизайнерских идей.

Если вам нужен раскрой фанеры, но вы не являетесь специалистом в данной области, посоветуйтесь с профессионалами по виду материала и рисунку разреза. Прислушавшись к их рекомендациям, вы получите необычное эксклюзивное изделие, которое будет притягивать к себе внимание, и радовать своей безукоризненной формой.

Лазерный луч воздействует на любую поверхность, но каждой работе всё же присущи свои тонкости. Только профессионал может выбрать оптимальное воздействие и выставить необходимые режимы для работы луча. Случаи порчи материала из-за неквалифицированного сотрудника известны, поэтому нужно обращаться в фирму с репутацией, пользующуюся на рынке данных услуг заслуженными рекомендациями.

Услуги: оказание услуг — объявления OLX.ua Украина

Запорожье, Александровский Сегодня 05:03

Богуслав Сегодня 04:57

Лазерная резка и гравировка фанеры оргстекла в Самаре

Лазерная резка и гравировка: основные материалы

Лазерный раскрой фанеры

Фанера активно применяется в строительстве, мебельном промысле и при отделке интерьеров. Используя инновационное лазерное оборудование, можно с большой скоростью обрабатывать большие площади этого материала, нанося замысловатые узоры или вырезая сложные фигурные отверстия. После работы луча кромка не требует дополнительной механической обработки.

Лазерный раскрой кожи

Кожа — дорогостоящий и довольно нежный материал. Его обработка и резка требуют филигранной точности и предельной аккуратности. Лазерная установка подходит для этого идеально. Процесс осуществляется в автоматическом режиме, что исключает возможность получения брака по вине оператора. Участие человека требуется только на этапе ввода данных в компьютер станка.

Лазерная резка и раскрой оргстекла

Оргстекло — универсальный материал, хорошо поддающийся обработке. Бесконтактное воздействие на акрил в процессе раскроя, которое осуществляется при помощи концентрированного луча, позволяет в итоге получить готовые изделия с идеально гладкими краями. Благодаря точечному нагреву и предельной точности реза, отходы в процессе работы установки не образуются.

Лазерная резка и раскрой пластика

Существующие сегодня технологии позволяют существенно снизить себестоимость продукции, изготавливаемой из полимерных материалов при помощи лазера. Безграничные возможности для персонализации, беспрецедентно высокая скорость обработки и возможность работы с материалом любой толщины — одни из главных достоинств применения лазерной установки в работе с различного рода пластиками.

Наши преимущества

  • 1 Большой ассортимент разработанных макетов для изготовления различных сувенирных изделий
  • 2 Выполнение заказов в установленные сроки (изготовление картин на подрамнике от 1 до 3 дней)
  • 3 Скидки постоянным клиентам
  • 4 Опыт и возможность разработки индивидуальных макетов любой сложности

Лазерная резка фанеры/дерева

Сделайте поистине потрясающий декор из фанеры (светодиодную лампу своими руками) с помощью лазеров Endurance!

Как резать дерево/фанеру с помощью диодного лазера — параметры и настройки необходимо настроить в программном обеспечении для лазерной резки. Начиная!

Co2 и диодные лазеры являются лучшими лазерами для резки дерева/фанеры, потому что древесина и фанера очень хорошо поглощают видимый свет 400-700 нм и дальний инфракрасный свет 10,6 мкм.

 

Сравнение различных типов лазеров и различных длин волн

 

Спектр длин волн поглощения для различных материалов: стекла, металла и других.

 

Многие считают, что диодным лазерам не хватает мощности для резки дерева/фанеры. Действительно, диодные лазеры имеют меньшую мощность, самые мощные имеют выходную оптическую мощность около 15 Вт, однако лазер на СО2 может иметь мощность 40/80/100/150 Вт или мощность и даже больше.

 

Однако для резки мягкой фанеры толщиной 3 мм (3/16 дюйма) и 6 мм (1/4 дюйма) и специальной лазерной пленки диодные лазеры с хорошо сфокусированным лазерным лучом могут резать такую ​​толщину с хорошей скоростью, как 100-300 мм/мин.

Для эффективной и точной резки дерева/фанеры также необходимо использовать вспомогательный воздух с давлением воздуха не менее 0,05-0,1 МПа и производительностью не менее 60-70 л/мин.

 

Воздушное сопло лазера Endurance: версия 1.0 / версия 2.0 (полностью открытый исходный код). Сделайте лазерную резку быстрой и точной!

 

Вот пример теста на резку синим лазером мощностью 10 Вт с диодом 445 нм с лазерной линзой G8 + воздушное сопло вер. 2. выдвинутое с помощью (давление для подачи воздуха составляло 1 бар).Фанера березовая 3 мм (фанера высокой плотности).

 

Имейте в виду, что для эффективной лазерной резки фанеры вам необходимо приобрести соответствующую фанеру или лазерный лист. Некоторые виды фанеры нельзя резать лазером. Их вряд ли можно разрезать пилой или мощным ЧПУ.

 

Рекомендуемые сорта фанеры для лазерной резки

Подробная видео-инструкция по лазерной резке фанеры

 

 

Что нужно проверить и помнить при лазерной резке дерева/фанеры!

  1. Для более качественной, быстрой и точной лазерной резки необходимо использовать короткофокусную линзу G-2, позволяющую получить пятно лазерного луча 60 x 133 мкм.Может быть достигнуто наилучшее пятно лазерного луча.
  2. Убедитесь, что ваш МДФ, фанера, дерево, лазерная плита не являются огнестойкими и подходят для лазерной резки.
  3. Убедитесь, что линза вашего лазера чистая.
  4. Убедитесь, что вы находитесь в идеальном фокусе.
  5. Проверьте плотность вашего материала. Очень плотные породы дерева, фанера, МДФ, лазерная плита, которые с трудом поддаются резке настоящей пилой, также могут иметь проблемы с лазерной резкой.

 

Все, что вам нужно знать о лазерной резке фанеры/дерева

 

Имейте в виду, что использование вспомогательного воздуха при резке сократит количество проходов, повысит скорость и сделает кромки более чистыми.3 режущих краев лазерная скорость резки мм / мин Минимальная сумма проходов Гарантированное количество проходов

2 Lasercly (ель) 130 200 117000 44 0,376068 Perfect 300 2 3 3
2 3 слоя фанеры (Maracanic plynand) 190 112 2,6 55328 22 397629 Идеальный 600 2 3 хвойных пород (кедр) 182 150 3,6 98280 35 0,356125 Совершенная 600 2 3 3
2 дерева (Cedar) 140 250 4,5 157500 74 0,469841 550 550 3 5 100 100 150 4,5 67500 48 0,711111 Хорошо 300 6 8

 

Мы предлагаем использовать фанеру и лазерную пленку плотностью менее 0.3 режущих краев лазерная скорость резки минимальный объем проходов Гарантированное количество проходов

2 Lasercly (ель) 130 200 4,5 117000 44 0,376068 Perfect 100 1 1
2
2 3 слоя фанера (Мараканическая фанера) 190 112 2,6 55328 22 0,397629 Perfect 200 200 1 1 (Cedar) 182 150 150 3,6 35 0,356125 Perfect 300 1 2 2
2 дерева (Cedar) 140 250 4,5 157500 157500 74 0,469841 Perfect 9009 1 300 2 2 3
2 100 100 150 4,5 67500 48 0,711111 Good 300 5 7 7

G-код Пример, который был использован для этого эксперимента

(был сгенерирован с использованием плагина выносливости для Inkscape)


Начало

M05 S0 // Laser Off
Г00 Х8.1854 Y2.0382 // начальная точка установки
G90 G21 // указание шага в мм

M03 S255 // полная мощность лазера
G01 X8.1854 Y2.0382 F300 // начало процесса резки со скоростью 300 мм в Минута (5 мм / сек)

Завершение

G04 P0 // Задержка
M05 S0 // Laser Off
M02 // конец программы
G00 // Главная

Проверено и проверено для платы Eleksmaker Mana с прошивкой Benbox

g-код сердца (скачать)

 

 

g-код сердца (скачать)

 

90 x4 плотность: Как правильно рассчитать a 90 x4 плотность / вес = плотность

 

например, у вас есть штука 1:

257 грамм / 400 x 600 x 3 мм = 0.3

Комбинатор лазерных лучей Ortur + Sainsmart (оптическая мощность лазера 7,5 Вт)

Скорость лазерной резки 300 мм/мин (2 прохода)

Наш клиент Иван из Хахасия (Россия) делает и делится!

Вы можете изготовить все типы или радиоуправляемые модели с диодными лазерами Endurance

 

 

Наш клиент сделал и поделился — потрясающий результат лазерной резки!

«Святое гуакамоле

У меня не было под рукой фанеры толщиной 3 мм.Но у меня была фанера 5 мм и фанера 9 мм.

Вот я и подумал, давайте проверим. 9 мм потребовалось около 20 проходов, и для последних 10 проходов пришлось опустить ось Z на 5 мм. 5 мм сделал чистый рез без изменений Z менее чем за 8 проходов.

Видео для просмотра в посте».

Лазерная резка черного дерева (толщина 5,5 мм) с помощью инфракрасного лазера Endurance 10 Вт DPSSL 1064 нм

Параметры обработки древесины:
Скорость резки 600 мм/мин, мощность 99%, количество проходов 30
Гравировка букв скорость 800 мм/мин, мощность 50%, количество проходов 1
Гравировка дна скорость 600 мм/мин, мощность 90,% 1 проход
Фокусное расстояние от линзы до материала около 32-33 мм

 

Посмотреть видеоматериал ( ЖИВОЕ реальное видео) Франк Эстрада

У всей древесины есть годичные кольца.Эти годичные кольца влияют на результат ваших гравировок и вырезок.
Нам нравится использовать натуральную древесину различных деревьев. Из нарезанных ломтиками веток дуба могут получиться очень интересные подставки. Некоторые из этих ветвей взяты из еще живых деревьев и представляют собой очень чистую древесину для работы, но со временем они расщепляются. Мы предлагаем использовать старую печь, чтобы высушить эти секции ветвей, прежде чем нарезать из них кусочки с помощью 14-дюймовой пилы, затем высушить их еще немного и использовать шлифовальный станок, чтобы сгладить пилу, затем дать им высохнуть еще немного, даже если печь — высушите бревна, так как они со временем впитывают влагу из воздуха, происходит их деформация.Поэтому мы возвращаем их на ленточный шлифовальный станок и еще немного расплющиваем состаренный дубовый диск. Некоторые из старых дисков на дереве, которые погибли на дереве, имеют обесцвечивание.

Мы обнаружили, что их можно гравировать, используя рисунки, а не фотографии, потому что рисунок прожигает дерево намного темнее и дает отличный контраст, потому что они выступают из старого дерева. Или, если использовать фотографии в Lightburn, мы обнаружили, что режим эскиза также работает очень хорошо.

Начни делать вещи для развлечения и бизнеса! Скидка на первый заказ! Связаться с нами! 👆

Сосна Мы вырезали тонкий срез из пиломатериала 2х4”.Он светлого цвета с большим количеством годичных колец. Мы обнаружили, что эти кольца не так легко режут, как мягкую сосну между ними. Разрезать сосну довольно легко, но когда кольца скрепляют детали, это приводит к нежелательным поломкам. Итак, что нужно сделать, это найти самую медленную скорость, с которой ваш лазер будет резать, и получить чистую линию в дереве. Пережечь нежелательно. Несколько дополнительных проходов решают, выпадет часть или нет.

Фанера из магазина Hobbie представлена ​​в различной толщине, легко режется и хорошо гравируется, но слой древесины очень тонкий и не хочет глубоко прогорать, потому что наполнитель обычно дешев и не выдерживает глубокой гравировки.Примечание по резке с помощью Air Assist или без него: мы обнаружили, что при использовании Air Assist на любой древесине не переусердствуйте с воздухом. Одна эта фанера для хобби в воздухе выжжет центр дерева, оставив очень неприятный край. Совершенство никогда не спешит, оно приобретается со временем.

У строительной фанеры есть хорошая и шероховатая стороны. Возьмите хорошую сторону и отшлифуйте ее до гладкости. У этого сорта древесины достаточно толщины. Отлично подходит для изготовления знаков. Когда-то мы вырезали 5/8 с помощью нашего 15-ваттного лазера.Мы используем пилы для резки, пока не найдем более мощный лазер с точной фокусировкой для работы.

 

Мы сделали замечательную гравировку, которую вы могли видеть на нашей странице в Facebook. Мы обнаружили, что отделка может влиять на результат, и если вы слегка отшлифуете ее наждачной бумагой с зернистостью 300 или выше, ваша гравировка станет намного лучше. Для оттенков серого или высокого разрешения 400 точек на дюйм с моим лазером мощностью 2100 мВт с фокусным расстоянием 0,1 мм и настройкой скорости 600 — это хорошее начало для получения прекрасных результатов.Отмечены остановки резки этого материала там, где начинается материал наполнителя.

Древесина МДФ изготовлена ​​из прессованных древесных частиц. Его можно выгравировать с фантастическими результатами. Мы приобрели строительную древесину МДФ для гравировки, она была длиной 8 футов, поэтому нам пришлось вырезать короткие блоки для гравировки. Он хорошо реагирует на все различные настройки мощности на любом из моих лазерных модулей. Он хорошо гравирует при разных настройках dpi. Хорошо расширяется при намокании. мы нашли часть какого-то старого напольного материала, который был заламинирован на МДФ.Этот МДФ выгравирован так красиво по сравнению с другим МДФ. Мы купили на Amazon пачку листов МДФ, на которых гравировка отличается от других. Таким образом, нет двух плит МДФ из одинаковых материалов. Каждый из них имеет свои собственные свойства и будет гравировать с использованием различных настроек скорости мощности и дизеринга. Таким образом, вы должны экспериментировать, чтобы получить наилучшие возможные результаты. Мы проделали трюк Нортона с одной предварительно загрунтованной плитой МДФ и покрасили ее белой краской, и получилось так красиво, хотя это был Нортон на белой плитке.Но этот баллончик закончился. Мы купили дешевый баллончик на распродаже и покрасили другую плиту МДФ, чтобы повторить то же самое, что и на первой плите. Этот вышел очень неприятным, это была краска. Так что экспериментируйте, чтобы найти то, что работает, и придерживайтесь этого.

МДФ может быть трудно разрезать с помощью лазерной подачи воздуха или нет. Плата Amazon толщиной 2 мм впитывала тепло, и ее было очень трудно прожечь.

Узнайте больше о древесины и фанеры Резка с G7 и G8 лазерные линзы >>>

фанерная лазерная резка с G7 & G8 лазерная линза

Все, что нужно знать о древесине и плотность фанеры – используйте подходящий материал для лазерной резки.

Плотность различных пород дерева и фанеры

 

Если вам есть чем поделиться с нами, пожалуйста, оставьте комментарий ниже или спросите в нашем LiveChat!

 

Деревянная безделушка своими руками – как сделать с помощью лазера.

 

Отличная статья All3DP о резке дерева и фанеры >>>

https://all3dp.com/2/laser-cut-wood-laser-cutter/

Топ-5 листов фанеры для любителей лазерной резки

Если вы уже сталкивались с Plyco, скорее всего, вы слышали, как мы рекламируем нашу продукцию Laserply.Лазерная фанера — это нечто действительно уникальное, популярность которого растет с каждым годом. Plyco находится на первом этаже рынка лазерной фанеры, предлагая панели для уникальных проектов, которые лучше других подходят для лазерной резки.

Многие этого не осознают, но нельзя просто лазером вырезать фанеру и ожидать потрясающих результатов. Плотность и клеевое соединение, используемые в большинстве обычных фанерных листов, делают чрезвычайно трудным или даже невозможным создание чистого реза с помощью лазера.Понимая это, наша трудолюбивая производственная команда приступила к созданию продукта, который идеально сочетается с этим новым стилем резки.

Лазерный резак Darkly Labs Emblaser 2

Каждая панель Plyco Laserply была настроена и отрегулирована, поэтому мы можем гарантировать чистый рез, когда вы берете ее домой. Мы предлагаем 12 совершенно разных фанерных панелей, вырезанных лазером, поэтому может быть сложно определить, какой из них подходит именно вам. Каждый лист отличается не только внешним видом; у них также есть уникальные черты, которые изначально нельзя увидеть невооруженным глазом.

Чтобы немного облегчить вам процесс принятия решения, мы составили список из 5 наших лучших фанерных листов для любителей и энтузиастов лазерной резки.

Лазерная фанера из березы

Береза ​​почти всегда рекомендуется, независимо от того, включает ли проект лазерную резку или нет. Не зря слово «береза» стало синонимом слова «фанера». Он надежный, хорошо выглядит и не ломает спину. Три ключевых столпа, на которые обращает внимание большинство людей при покупке фанеры.

Фанера

Birch Laser настоятельно рекомендуется энтузиастам лазерной резки по ряду причин, первая из которых — простота использования. Береза ​​— отличный продукт, который можно дать новичкам для общих работ по дереву, и здесь то же самое. Он режет так плавно, что это идеальная отправная точка для тех, кто только начинает заниматься лазерной резкой.

Лазерная фанера Plyco из березы

Однако вам не нужно быть новичком, чтобы воспользоваться преимуществами.Возможно, вы просто ищете ресурс, который гарантированно не доставит вам хлопот в процессе творчества.

Визуально Бёрч является знаменосцем. Это может не сбить вас с толку (как некоторые листы Laserply, о которых мы собираемся упомянуть), но у него, несомненно, красивая отделка, которая достаточно адаптируется, чтобы соответствовать практически любому дизайну.

Бамбуковая лазерная фанера

Если вы не хотите рисковать листом березы, почему бы не сделать шаг в мир бамбука? Внешний вид, ощущение и атмосфера — это то, что никакая другая разновидность Laserply не может воспроизвести.

Бамбук, естественно, имеет очень мелкую и плотную текстуру древесины, которая поддается лазерной резке. Из-за этого Plyco на самом деле нужно гораздо меньше адаптироваться, чтобы лист Bamboo соответствовал стандартам нашей линейки Laserply. Практически невозможно получить некрасивый разрез с одного из этих листов.

Бамбуковая фанера Plyco для лазерной печати использовалась Studio Bianco для создания обложки книги

Одна из лучших особенностей Bamboo Laser Plywood заключается в том, что она бывает разных цветов.Ищете что-то легкое и яркое? Натуральная окраска поможет вам. Есть другой проект и нужен более темный, более коричневый вид? Карбонизированный бамбук для вас.

Головы гарантированно повернутся, если вы выберете Bamboo в качестве своего предпочтительного Laserply.

Лазерная фанера из европейского бука

Наше следующее предложение — от бамбуковых лесов Китая до Европы — великолепная фанера из европейского бука Laser.

Обычно неразумно судить о чем-то исключительно по внешнему виду, но европейский бук настолько выделяется, что мы не можем не рекомендовать его за его внешний вид.Как и любой продукт Laserply, он идеально подходит для самостоятельной лазерной резки фанеры. Однако богатый золотисто-коричневый цвет — это то, чего вы больше нигде не найдете.

Лазерная фанера Plyco из европейского бука

Неоднократно наши клиенты полностью меняли свои дизайнерские планы, увидев лист этой великолепной древесины.

Благодаря великолепным возможностям отделки бук обычно используется для таких вещей, как визитные карточки и свадебные приглашения, и мы не можем винить этих клиентов.Европейский бук находится в своем собственном классе, когда речь идет об эстетической красоте.

Обруч Сосна

Hoop Pine — одна из самых почитаемых австралийских пород фанеры. Фанера Hoop Pine, чаще всего поставляемая с плантаций Квинсленда, заработала репутацию Rolls-Royce в морской фанерной промышленности. Несмотря на его традиционное использование, он с апломбом перешел на лазерную резку.

Лазерная фанера Plyco’s Hoop Pine

Благодаря лицевой стороне класса А он определенно привлечет внимание, но этот материал также прослужит долго.Фанера Hoop Pine Laser является одним из самых прочных вариантов в нашем ассортименте: более толстые листы используются в таких целях, как мебель, наряду с более искусными приложениями, такими как украшения для тортов и украшения.

Всесторонний, трудолюбивый характер Hoop Pine Laserply является идеальным выражением австралийского духа.

Джарра

Чтобы закончить список, мы переходим к чему-то, что может быть немного похоже на приобретенный вкус. Jarrah Laser Plywood избегает традиционного внешнего вида и цвета фанеры, вместо этого выбирая глубокий темно-красный цвет, который сразу же привлекает внимание.

Созданный из тщательно отобранного шпона, найденного в Новом Южном Уэльсе, Jarrah Laserply представляет собой фантастическую визуальную альтернативу тому, что обычно встречается в фанерной промышленности. Хотите встряхнуться? Тогда Джарра — лучший выбор для вас.

Фанера Plyco Jarrah Laser

Команда Plyco надеется, что этот список поможет вам в вашем путешествии по Laser Plyco. Plyco является ведущим поставщиком лазерной фанеры в Мельбурне, но мы обслуживаем не только местных жителей.Наш ассортимент лазерной фанеры отгружается и доставляется по всей Австралии, а это означает, что где бы вы ни находились, вы можете получить эти удобные листы в кратчайшие сроки. Если у вас есть несколько проектов фанеры с лазерной резкой, зайдите в наш интернет-магазин, где вы можете приобрести любой из наших продуктов.

 

Лазерная резка снежинок из фанеры

Эти раскрашенные снежинки из фанеры, вырезанные лазером, можно быстро и легко добавить к праздничным подаркам. Независимо от того, вешаете ли вы их в качестве елочных украшений, включаете в праздничные открытки или используете в зимних витринах, это веселый и простой способ проникнуться духом сезона.Посмотрите видео или инструкции ниже, и вы будете вырезать снежинки за считанные минуты!

Скачать графику
Необходимые материалы
  • Фанера толщиной 1/8 дюйма (мы использовали березовую фанеру; вы можете использовать любую понравившуюся вам фанеру, хотя вам, возможно, потребуется настроить параметры лазера.)
  • Аэрозольная краска (дополнительно)
  • Лазерная система «Эпилог»

Мы использовали Fusion Pro 32 80 Вт:
Векторная резка — Скорость: 12% // Мощность: 100% // Частота: 10%


Шаг 1. Подготовьте иллюстрацию

Начните с настройки изображения по мере необходимости.

Шаг 2. Определите параметры

Обратитесь к руководству пользователя, чтобы узнать о рекомендуемых настройках гравировки/резки для вашего станка и мощности. Введите свои настройки на панели инструментов и отправьте задание на лазер.

Шаг 3. Подготовьте материал

Поместите фанеру на лазерную платформу, закройте крышку и запустите работу.

Шаг 4. Украшение (необязательно)

После того, как работа будет сделана, покрасьте снежинки в любой цвет из баллончика или сотрите все остатки и оставьте их как есть. Украсьте, как хотите! Эти праздничные маленькие хлопья заставят вас спеть «Let it Snow» в мгновение ока.


Где можно продать украшения из снежинок, вырезанных лазером?

  • Розничные магазины
  • Онлайн
  • Ремесленные ярмарки

ЛАЗЕРНАЯ РЕЗКА ФАНЕРОВЫХ ПАНЕЛЕЙ

ЛАЗЕРНАЯ РЕЗКА ФАНЕРОВЫХ ПАНЕЛЕЙ

ЛАЗЕРНАЯ РЕЗКА ФАНЕРОВЫХ ПАНЕЛЕЙ

ВСЕ ЦЕНЫ УКАЗАНЫ В ДОЛЛАРАХ США

**

У нас есть полный комплект фанеры из балтийской березы от .4мм — 25мм.

Также доступны: Okoume, Sapele, Merranti, Apple Ply, Euro Ply, итальянский тополь, бамбук и FibreX.

С вашим собственным лазером, гидроабразивной гравировкой, травлением, резкой панелей из фанеры из балтийской березы никогда не было так просто.

Стандартный СО2-лазер мощностью 50–60 Вт легко режет материал толщиной 6 мм и меньше. Для более толстых материалов часто используется 120-ваттный (промышленный) лазер для получения лучших результатов.

 

НАБОР ОБРАЗЦОВ 16 шт. 45 долл. США.00 5-7/8″ x 5-7/8″

3 Окуме, красное дерево: 1/16 дюйма, 1/8 дюйма, 1/4 дюйма

4 Авиационная береза: 1/64″, 1/32″, 1/16″, 1/8″

2 Балтийская береза: 1/8″, 1/4″

2 МДФ высокой плотности: 1,6 мм, 1/8 дюйма

1 Формика: 1/16 дюйма

1 Сапеле, красное дерево: 1/8 дюйма

3 Шпон Древесина, бумага и основа на основе Peel & Stick 

БАЛТИЙСКАЯ БЕРЕЗА B/BB

Ротационная резка — 1,2 мм поверхности — Балтийская береза ​​каждый слой — без пустот — Заплаты на стороне BB — Наружный клей только на складе 4 x 8 футов!

1/64″ (.4 мм) 1/32 дюйма (0,8 мм) 1/16 дюйма (1,5 мм) 1/8″ (3 мм) 1/8″ (3 мм) 1/4 дюйма (6 мм) 1/4 дюйма (6 мм)
4 х 8 футов 125 100 100 100
5 футов х 5 футов 49 69
4 х 4 фута 89 60 60 89 140
30″ х 60″ 30 42
30″ х 30″ 18 26
количество слоев 3 3 3 3 5 5 12
Вес 4 х 8 футов 5 6 12 12 25
Вес 5 футов x 5 футов 1 2 4 11 21

 

OKOUME A/B БС 1088

Okoume — африканское красное дерево — Устойчивость к воде и кипячению (WBP) — Морской клей — Цельная поворотная поверхность

Минимум 1.Толщина лицевого шпона 2 мм — Древесина окуме каждый слой — Одинаковая толщина шпона — Без пустот — Чрезвычайно прочный

1/16 дюйма (1,5 мм) 1/8″ (3 мм) 5/32 дюйма (4 мм) 3/16″ (5 мм) 3/16″ (5 мм) 1/4 дюйма (6 мм)
4 х 8 футов 63.00 63.00 49.00 85.00 85.00 85.00
4 х 4 фута — 2 фута х 8 футов 39.00 39.00 39.00 51.00
2 х 4 фута 24.00 24.00 24.00 31.00
количество слоев 3 3 3 3-нет в наличии 5 5
Вес 4 х 8 футов 5 9 11 14 16 18

 

САПЕЛЕ А/Б БС 1088

Сапеле — африканское красное дерево — Устойчивость к воде и кипячению (WBP) — Морской клей — Цельная вращающаяся поверхность

Минимум 1.Толщина лицевого шпона 2 мм — Сапеле каждый слой — Одинаковая толщина шпона — Без пустот — Чрезвычайно прочный

1/8 дюйма 3 мм 5/32 дюйма (4 мм) 1/4 дюйма (6 мм)
4 х 8 футов 100.00 130.00
4 х 4 фута — 2 фута х 8 футов 60.00 78.00
2 х 4 фута 33.00 47.00
количество слоев 3 5
Вес 4’x8′ 20 30

 

APPLE PLY  EURO-PLY B1 Информацию о наличии уточняйте по телефону, нет в наличии

Вращающаяся огранка – 1/40-дюймовая поверхность клена – Каждый слой ольхи и березы – Практически без пустот – Продается только размером 4 x 8 футов

1/4 дюйма (6 мм)
4 х 8 футов 190.00
количество слоев 5
Вес 4’x8′ 28

 

ТОПОЛЬ ИТАЛЬЯНСКИЙ

Rotary Cut — 3-слойный тополь — Очень гибкий — Класс поверхности A / B — Светло-белый цвет

1/8″ (3 мм)
4 х 8 футов — 8 футов х 4 фута 34.00
4 х 4 фута — 2 фута х 8 футов 20.00
2 х 4 фута 13.00
количество слоев 3
Вес 4 х 8 футов 12

ВОЛОКНО-X

Тонкий МДФ высокой плотности

1.6 мм и 1/8 дюйма (3 мм)
4 х 8 футов 35.00
количество слоев 1
Вес 4’x8′ 7–15 фунтов

Главная      Продукция     Специальные предложения     Услуги     Фото      Галерея продукции 6 7 9 0 0 90 0 0

 (888) 9 Пиломатериалы * (888) 958-6237

Березовая фанера 3 мм — 12 мм

BB (II/II) Фанера из русской березы MR Клей

Наша поставка: Материал на складе
Толщина: Доступны размеры 3 мм, 6 мм, 9 мм, 12 мм,
Размеры листов: 1500×1500 мм, 1200×710 мм, 900×600 мм, 3 8 1 6000 мм, 600×10903, 600×1090 мм Ваш запас:
Не всякую фанеру можно резать лазером.Убедитесь, что ваша фанера для внутренних работ с клеевым швом MR.  Свяжитесь с нами, чтобы узнать больше.

PEFC BR/BR Фанера из финской березы, также доступен феноловый клей толщиной 0,4 мм, 0,8 мм и 1,5 мм»


Подробнее о лазерной резке дерева »
Подробнее о лазерной гравировке дерева »

Свойства материала

Высокопрочный ламинированный листовой материал из древесины березы. Обе поверхности относятся к классу BB, что допускает заплаты и другие мелкие сучки/дефекты.Обычно используемый древесный материал для лазерной резки и гравировки. Склеена клеевой линией MR и известна в промышленности как лазерная фанера.


Типичные области применения

Искусство и скульптура, Ювелирные изделия, вывески, изготовление моделей, легкие строительные работы, изготовление мебели и шкафов, витрина для розничной торговли.


Внешний вид и зернистость

Поскольку это натуральный материал, имейте в виду, что тон и линия текстуры могут варьироваться от листа к листу. Более тонкие листы также могут деформироваться.Все листы вырезаны лазером с горизонтальной линией волокон.


Лазерная резка

Поскольку в процессе резки на натуральном материале остаются следы ожогов, которые сводятся к минимуму с помощью следующих стандартизированных методов резки.

Верхняя поверхность

Сжатый воздух (обычно давление 4 бара) используется для предотвращения воспламенения, пригорания и обугливания верхней поверхности. В некоторых случаях вокруг линии разреза может появиться легкое обесцвечивание (особенно на более толстой фанере).) Их можно легко отшлифовать мелкозернистой влажной и сухой бумагой.

Лазерные хвосты

На поверхности, где лазер срабатывает в начале траектории векторной линии/фигуры, могут возникать очень маленькие блики. Эти следы можно легко отшлифовать мелкозернистой влажной и сухой наждачной бумагой.

Нижняя поверхность

В стандартной комплектации до 6 мм нижняя поверхность маскируется защитной лентой, чтобы свести к минимуму ожоги, возникающие при контакте лазера с станиной лазера. К сожалению, для толщин 9 мм и более защитную ленту использовать нельзя, так как она отслаивается в процессе резки.Поэтому на оборотной стороне появятся следы ожогов.


Ширина реза и пропил

Средний пропил (сколько снимает лазер) для МДФ 1,5-6мм толщина: +/- 0,1мм, 6-12мм толщина: +/- 0,2мм, 12мм+ толщина: +/- 0,3мм

В качестве эталона мы рекомендуем, чтобы минимальная ширина реза была не меньше соответствующей толщины материала. Узнайте больше о минимальной ширине реза и пропиле лазера.


Обрезная кромка

Лазерная резка березовой фанеры с коричневой/черной кромкой, которая тем темнее, чем толще разрезаемая фанера.Край может сильно загрязняться на фанере толщиной более 9 мм и в некоторых случаях оставляет следы при контакте с поверхностью материала.


Деревянные сучки

Поскольку это натуральный материал, в слоях фанеры встречаются сучки и другие дефекты. Они немного тверже, чем слои фанеры, что может повлиять на четкость лазерной резки. Когда лазер встречается с этими узлами, это может привести к тому, что лазер слегка приподнимется, что приведет к более темным отметинам на поверхности. Иногда твердость узла не позволяет лазеру полностью прорезать лист.В этом случае нам нужно будет использовать нож, чтобы обрезать деревянный сучок. На березовой фанере толщиной более 9 мм сучки могут сделать резку довольно грязной, особенно на нижней стороне.

В некоторых случаях воздушные карманы вокруг деревянного сучка могут привести к выгоранию верхней поверхности, окружающей сучковую область, что приведет к слегка неровной линии разреза. К сожалению, это невозможно предотвратить, так как невозможно определить, где расположены сучки в слоях шпона.


Растровая и векторная гравировка

Мы установили оптимизированные настройки гравировки для всех наших материалов.Для березовой фанеры маркировка представляет собой неглубокие светлые поверхностные царапины. Гравирует с превосходной четкостью. Гравировка фанеры толщиной 0,8мм и 1,5мм с черным/коричневым тоном. Толщина 3 мм -12 мм гравируется с более светлым, более тонким оранжево-коричневым тоном.


Направление волокон

В качестве стандарта для всех древесных материалов мы гравируем с горизонтальной линией волокон (слева направо), чтобы обеспечить наилучшую четкость. Если вы предпочитаете гравировать против волокон, вам нужно будет указать это в своем запросе на работу.


Вариант с гравировкой

Имейте в виду, что поскольку это натуральный материал, от листа к листу могут возникать небольшие различия в тоне гравированного покрытия при одних и тех же стандартных настройках гравировки. Тон древесины, линия волокон, плотность и влажность — все это влияет на тон гравировки. Изменение тона также может зависеть от распределения мощности, если у вас есть много произведений искусства для гравировки, которые различаются по размеру.


Более глубокая гравировка

Если вы хотите, чтобы ваша гравировка была глубже, чем наши стандартные настройки, вам нужно будет указать это в своем запросе на работу.Имейте в виду, что более высокая мощность лазера и более низкая скорость обработки могут привести к выделению большего количества масла из древесины и, следовательно, к образованию следов на поверхности. Лазерная экстракция также может вытягивать эти масла / пары с верхней поверхности, создавая эффект выжженного края гравировки, который тем сильнее, чем глубже он находится. Некоторым людям нравится этот эффект, но имейте в виду, что если вы хотите сохранить чистый результат, лучше придерживаться наших оптимизированных настроек.

Услуги лазерной резки по дереву, заказ деталей через Интернет, доставка в тот же день

Мы стремимся раскрыть творческий потенциал оборудования для развития человечества.

Скорость, с которой вы смогли вырезать и отправить мой дизайн, была невероятно быстрой. Все соответствует тому, что я разработал, и идеально подходит.

— Дэвид Гэйбл

Детали именно такие, как я хотел, даже мелкие детали четкие и хорошо проработанные. Я заказал одинаковые изделия у разных продавцов, чтобы сравнить качество, и ваш оказался лучшим по лучшей цене. Я с нетерпением жду заказа от вас снова.

— Louis Mazet

Просто хотел сообщить вам, что древесно-стружечные плиты пришли вчера и выглядели великолепно.Еще раз спасибо за вашу помощь в этом! Я уверен, что мы будем на связи для следующего.

— Моника Ривера

Ух ты, ребята, отличные цены… Вы знаете, я получаю предложения от магазинов примерно в 4-8 раз больше.

— Ryan LeMere

Наши центральные элементы, вырезанные лазером, прибыли вовремя, в отличном состоянии и пользовались огромным успехом на нашей конференции. Мы были настолько впечатлены качеством и обслуживанием, что при разработке наград для нашего следующего мероприятия мы сразу подумали о Поноко.

— Рен Диллингем

СПАСИБО за невероятный сервис. Такого отношения к клиентам я еще не встречала!!!

— Taylor Norman

Ух ты, спасибо вам, ребята, за супер СКОРОСТЬ СВЕТА! :)))

— Астрид Мюллер

Веб-сайт чрезвычайно удобен для пользователя, с большим количеством встроенной помощи. Цены конкурентоспособны, а пробные образцы были доставлены ко мне в безупречном состоянии.

— Крейг Диллон

Все прошло просто идеально.От сайта до цены, от поддержки до доставки и качества детали. А1! Еще раз спасибо и до скорой встречи для других заказов!

— Луи Бриллон

ВАУ! Только что прибыл! Выглядит отлично! Большое спасибо 🙂 С нетерпением жду возможности снова воспользоваться вашими услугами!

— Erin McLaughlin

Поноко пришла к нам на помощь, когда мы искали что-то, на что люди не просто смотрели бы, а потом выбрасывали в сумку на очень большой конференции. Мы закончили тем, что сделали кожаные закладки для рекламы нового выпущенного продукта, и, хотя конечный результат был прекрасным, обслуживание было лучшей частью.

— Дженн Контуа

Вау — серьезное обслуживание клиентов! Действительно ценю это!!

— Дэвид Глюк

Лазерная резка — Лазерная резка

  • Гравюра на дереве

    Деревянные конструкции, резка и сборка.

  • Топперы для торта

  • Силиконовые ремешки для часов

  • Акрил

    Акрил — один из наших предпочтительных и наиболее часто используемых материалов.При лазерной резке получается сверхчистая кромка с эффектом полировки пламенем. Мы готовы резать акрил толщиной до 1/4 дюйма с небольшим пропилом. Литой акрил дает лучшие результаты, чем экструдированный.

  • Анодированный алюминий

    Лазерное травление придает особый штрих вашим анодированным изделиям

  • Дерлин

    Delrin® представляет собой ацеталевую смолу, которая заполняет пробел между металлами и обычными пластиками благодаря уникальному сочетанию сопротивления ползучести, прочности, жесткости, твердости, стабильности размеров, ударной вязкости, сопротивления усталости, стойкости к растворителям и топливу, сопротивления истиранию, низкого износа и низкой трение.

  • МДФ

    Древесноволокнистая плита средней плотности (МДФ) представляет собой конструкционный древесный продукт, полученный путем расщепления остатков твердой или мягкой древесины на древесные волокна, их объединения с воском и связующим на основе смолы и формирования панелей с применением высокой температуры и давления.МДФ плотнее фанеры и состоит из отдельных волокон (не шпона), но может использоваться в качестве строительного материала, аналогичного по применению фанере. Он прочнее и намного плотнее обычного ДСП. МДФ режется настолько хорошо, что кажется, что он создан для лазерной резки и гравировки. Экономичный материал производит очень сложные разрезы и является легкодоступным решением для большинства проектов лазерной резки. МДФ очень хорошо подходит для прототипов/макетов и архитектурных проектов, требующих дополнительного ручного труда, отделки или покраски.Удивительные качества МДФ позволяют использовать его для изготовления архитектурных деталей, решеток, вентиляционных отверстий, мебели, трафаретов, опор, отделки, молдингов и т. д.

  • Трафареты для лазерной резки

    Трафареты можно использовать в декоративных и практических целях.Футболки, идентификационные этикетки, украшения и т. Д. Трафареты создаются несколькими способами. Лазерная резка по дереву или пластику обеспечит долговечность трафарета. Виниловая резка лучше всего подходит для одноразовых и сложных трафаретов.

  • Лазерная резка текстиля

    Как натуральный, так и синтетический текстиль можно резать и травить лазером.От нестандартной отделки до уникальных рисунков или графики — лазерная резка открывает бесконечные возможности для индустрии моды и для использования текстиля в других областях.

  • Кожа

    Лазерная гравировка и резка кожи Будь то одежда, обувь, сумки или аксессуары, красивые детали можно выгравировать и/или вырезать на коже и замше.

  • Картон

    Картон, ДСП и прессованная плотная бумага обычно используются для дисплеев и упаковки торговых точек. Лазерная резка этих материалов приводит к точным, чистым и очень сложным разрезам для прототипов и производства изделий, слишком детализированных для высечки.

  • Маркировка металла с покрытием

    Анодированный или окрашенный алюминий

    обеспечивает удивительно чистый результат при лазерной гравировке. Этот тип маркировки обычно используется для медицинских устройств, научного оборудования, инструментов, наград, ювелирных изделий и подарков.Лазерное травление идеально подходит для маркировки металлов с покрытием. Прочное коррозионностойкое цинковое покрытие, нанесенное на сталь, обеспечивает превосходную поверхность для высококонтрастных логотипов и маркировки. Лазерная маркировка металла на нержавеющей стали – отличная альтернатива обычной гравировке или покраске. Этот процесс обеспечивает удивительно четкое и высококонтрастное изображение. В дополнение к сверхвысокому разрешению наши травленые поверхности обеспечивают безупречный плоский черный цвет, что делает его очень разборчивым. Это идеально подходит для нестандартных подарков, нумерации продуктов и идентификационных бирок.

  • Пользовательские значки

  • Деревянная коробка на заказ

  • Деревянные таблички

  • .

    Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован.