Котлы газогенераторные длительного горения: Пиролизный котел длительного горения (газогенераторный) Купить по низкой цене в СПб и Москве

Содержание

Газогенераторный котел длительного горения Траян Т-20-1КТ

Газогенераторный котел Траян Т 20 1КТ

Газогенераторный котел Траян 20 1КТ длительного горения используется в загородных домах, на дачах и строениях различного назначения для обогрева. Площадь помещений не должна превышать 200 кв.м. Данная модель комплектуется автоматическим регулятором тяги и Для котла Т 20 1КТ Траян может использоваться в качестве теплоносителя как простая вода, так и антифриз, только в последнем случае для хорошего напора следует использовать циркуляционный насос дополнительно. Эта модель предусматривает установку ТЭНа мощностью до 6 кВт. Открытая камера сгорания. В качестве топлива могут использоваться дрова и торфяные и топливные брикеты. Напольное исполнение.

Преимущества

  • КПД достигает 85%.

  • Энергонезависимость, так как работает на твердом топливе.

  • Объемная топка 0.12 м3.

  • Длительность горения при одной закладке топлива может достигать 8-10 часов при правильном использовании котла.

Комплектация

  1. Котел Траян Т 20 1КТ.

  2. Шибер.

  3. Ящик зольный.

  4. Колосниковая решетка.

  5. Паспорт технический и гарантийный талон.

Не подошла эта модель? Рекомендуем обратить внимание на ее аналог – газогенераторный котел длит. горения Траян Т-15-1КТ.

В интернет-магазине «Бигам» газогенераторный котел Траян Т 20 1КТ купить выгоднее, чем в розничных центрах продаж. На сайте есть удобные сервисы заказа в 1 клик и оплаты наличными или безналичным расчетом.

Выгодные условия кредита и рассрочки. Забрать товар можно самостоятельно из любого магазина, пункта выдачи или заказать курьерскую доставку. Наш магазин также предлагает услуги авторизованного сервисного центра: гарантийное обслуживание, диагностику, ремонт или продажу запчастей.


Преимущества и недостатки газогенераторных котлов

 

При недостатке дешёвых энергоносителей можно собрать систему теплоснабжения с использованием высокоэффективных отопительных агрегатов, таких как газогенераторные котлы. В результате сжигания традиционного топлива (любой вид древесины и ее отходов) они способны производить горючие газы, варианты применения которых заключаются в следующем.

 

  • 1.    Выделенный газ поступает к кухонной газовой плите.
  • 2.    Происходит сжигание газа непосредственно в газогенераторном пиролизном котле, благодаря чему обеспечивается обогрев помещения. 
  • 3.    Газ поступает в двигатель внутреннего сгорания (ДВС), служащий электроприводом генераторного оборудования.

 


Данный вид отопительного устройства способствует получению электрической энергии в местах, где отсутствует возможность установить линии электропередач, произвести прокладывание газопровода и осуществить подвоз газовых баллонов.

 

Преимущества оборудования

 

 

  • •    КПД составляет 85…95 %, при этом у традиционного твердотопливного агрегата – не выше 60 %.
  • •    Топливо сгорает на 100 %, благодаря этому топка и газоход не требуют регулярной очистки. 
  • •    Горение плавно регулируется в диапазоне 40…100 % мощности, благодаря этому работу газогенераторного котла легко автоматизировать.
  • •    В моделях длительного горения 1 дровяная закладка горит 9…11 часов (в традиционном отопительном аппарате лишь 4…5 часов). В аппаратах с верхним горением процесс работы при единоразовой закладке дров составляет сутки, а уголь перегорает около недели.
  • •    Выброс токсических элементов в атмосферу наименьший. 
  • •    Высокая экономичность.
  • •    Нет необходимости подсушивать топливо до 20 %, многие модели приспособлены к работе со свежесрубленным деревом (около 50 % влажности).
  • •    Возможность закладывания в топку неколотых бревен до 100 см длиной.
  • •    В качестве альтернативы дровам использование в пиролизном оборудовании резины, полимерных материалов.
  • •    Повышенный уровень безопасности благодаря автоматизации процессов горения и использования специальных материалов для производства.
  • •    Высокий КПД.
  • •    Универсальность и эффективность.

 

Основные недостатки

 

 

  • •    Цена в среднем в 2 раза превышает стоимость традиционных твердотопливных моделей.
  • •    Энергозависимость, поскольку для подкачки воздуха применяется электровентилятор.
  • •    При мощности менее 50 % характерна нестабильность горючих процессов, из-за чего выпадает в осадок дёготь, интенсивно накапливающийся в газоходе.
  • •    Если температура обратки меньше 60 °С, в газоходе образуется конденсат.

 

Виды котлов

 


1.    Прямой газогенерации. Согласно схеме конструктивное отличие таких моделей в том, что кислород идет сквозь решетчатую пластину снизу, а газ – сверху. При этом влага из древесины в область горения не поступает, вследствие чего требуется ее отдельное подведение. Обогащение газового потока водородом из воды увеличивает силовые характеристики аппарата. Оборудование может работать на полукоксовом или антрацитном угле небитуминозного типа.

 


2.    Обратной газогенерации. Их конструктивная особенность состоит в том, что газовый поток направляется в среднюю область горения, а его забор осуществляется ниже – в поддувале. Как правило, в газогенераторных котлах на дровах отобранная газовая масса идет на прогрев топлива в топке. Для работы таких аппаратов требуется топливо смолистого типа: дерево, древесный уголь и отходы их производства.

 

 

 

3.    Горизонтальной газогенерации. Отличие состоит в том, что нагнетенный воздушный поток поступает с боковой части корпуса сквозь фурмы. Его отбор осуществляется напротив из газоотборной пластины. Участок интенсивной газификации в таком агрегате небольшой и сосредоточен внизу фурмы возле газоотборной пластины. Продолжительность запуска газогенераторных котлов на дровах данного типа минимальная, они свободно перестраиваются при изменении режимов работы. Цена на них выше, чем у предыдущих моделей, однако эффективность работы оправдывает вложенные средства.

 

Устройство котла Бастион

 


Он представляет собой пару металлических обечаек, вставленных друг в друга с межстеночным расстоянием в 30…50 см с циркулирующим теплоносителем. В верхнем ярусе имеется вторичная топка для полного догорания газов. За счет работы форсунок сюда поступает вторичный воздух. Вверху допускается установка регулятора тяги.

 

 

Сзади резервуара располагается фланец для шиберной заслонки, соединяющий общий канал с дымоходом для вывода отработанных газов. В конструкции газогенераторного котла отопления предусматривается загрузочное дверное окошко, а также верхнее окно для контроля вторичной камеры. Трубопровод «ДУ-50» используется для подачи нагретой жидкости, сверху – прямая труба, снизу – обратная для возврата воды.


В нижней части дверки имеется отверстие для подачи воздуха, а также регулировочная заслонка, работающая параллельно с тяговым регулятором за счет цепочного сцепления или вручную. При изменении ее положения можно управлять интенсивностью рабочего процесса.


Котлы газогенераторные твердотопливные этой марки в верхнем ярусе имеют специальное технологическое отверстие, предназначенное для крепления термометра, а позади него устанавливается предохранительный клапан, обеспечивающий безопасность работы.


Оборудование данного типа рекомендуется устанавливать в помещениях, оснащенных в соответствии с разработанными государственными нормами к котельным.

Котел длительного горения | Galmet

В зависимости от критериев характеристик котлы длительного горения делятся на несколько видов.

По методу сжигания котлы длительного горения делят на твёрдотопливные и газогенераторные. В большинстве случаев, сегодняшнем рынке предлагают твёрдотопливные котлы, но процесс совершенствуется, и всё чаще появляются котлы газогенераторные (пиролизные). Твёрдотопливные котлы предназначены для работы на угле и дровах.

Твёрдотопливные котлы длительного горения работают по принципу верхнего сгорания. Горит не всё топливо, а только верхняя часть. Нижняя часть топлива не нагревается, пока процесс горения не опуститься ниже. Длительность горения одной порции топлива доходит до пяти суток. На котлы твёрдотопливные достаточно высокие цены, однако, такие устройства быстро окупаются благодаря своим показателям и полезности.

В газогенераторных котлах используют в качестве топлива древесный газ, который выделяется при сгорании дров (пиролизный газ). В таких котлах нет сажи и очень маленькое количество золы. На котлы твёрдотопливные достаточно высокие цены, однако, такие устройства быстро окупаются благодаря своим показателям и полезности.

Котлы длительного горения различают в зависимости от вида топлива. Например, котлы, работа которых основана на сгорании дров. Дровяные котлы оснащены биметаллическим регулятором тяги. В них в качестве топлива можно использовать не только дрова, но и отходы деревоперерабатывающей промышленности. Отходы измельчаются и прессуются в гранулы (пеллеты). Пеллеты поступают в бункер и камеру сгорания. Такие котлы называют пеллетными.

Пеллетные котлы самые автоматизированные. Есть пеллетные котлы с шнековой, поршневой и вакуумной подачей топлива. Такие котлы на одной порции топлива могут работать до семи дней.

Самым большим спросом пользуются универсальные котлы длительного горения. В них можно применять в качестве топлива любое доступное сырьё (уголь, дрова, брикеты) или сочетание нескольких видов топлива. Не удивительно, что производители работают над усовершенствованием системы котлов именно этого вида. Такие котлы оснащены контроллером управления и вентилятором надува.

Следующий показатель различия котлы длительного горения – зависимость от электроэнергии. Существуют зависимые и независимые котлы. Универсальные котлы требуют электричества. Дровяные котлы, как правило, не зависят от электроэнергии и могут работать автономно.

Котлы длительного горения используются как для отопления жилого дома, так и для промышленных зданий. Котлы, используемые в промышленности, имеют большие размеры и поэтому для их установки требуются отдельные помещения.

Котлы длительного горения – это котлы верхнего горения. Стальной цилиндр, окружен стальным корпусом, который в свою очередь покрыт теплоизолятором. В пространстве между цилиндрами располагается теплоноситель. К камере сгорания подведена труба, для подачи воздуха. Труба опускается вместе с топливом по мере его сгорания, что позволяет контролировать сгорание только верхних слоёв сырья.

Котлы длительного горения прошли не один этап совершенствования, они просты, эффективны и экономны.

Дата: 19.09.2017

Назад в «Статьи»

Пиролизный (газогенераторный) твердотопливный котел — принцип работы и отзывы

В этой статье мы с вами разберем принцип работы пиролизного котла длительного горения, ознакомимся с отзывами от его эксплуатации и посмотрим кто из производителей готов предложить лучшие модели.

Каждый из видов котлов, будь то твердотопливный, газовый или жидкотопливный, имеет свои достоинства и недостатки. Жидкотопливные котлы имеют дорогое топливо, электрические — постоянно зависят от сети… В то же время владельцы газовых котлов отмечают низкую стоимость топлива. Но конструкция такого типа подразумевает высокую опасность, поэтому их установка и обслуживание проводят специально обученные люди.

Владельцы же котлов на твёрдом топливе знают, что топливо достать не сложно: дрова, уголь, торф доступны почти во всех жилых регионах. Однако их обслуживание требует постоянной подачи топлива, чистки и постоянного внимания за техникой безопасности. Но помочь разрешить данные проблемы способен пиролизный котел длительного горения.

Пиролизный твердотопливный котёл

Принцип работы

Современным и универсальным вариантом может стать котёл твердотопливный пиролизный длительного горения. Как и другой агрегат, он может использоваться для отопления жилых помещений и горячего водоснабжения, отопления теплиц или для обеспечения теплом промышленных и общественных площадей.

Пиролизный котёл отличается экономичностью, его достаточно заправлять 2-3 раза за сутки. Многое зависит от топлива и температуры за окном. Бывает одноконтурным и двухконтурным, что позволяет выстроить различные схемы системы отопления и горячего водоснабжения.

Может качественно работать на многих видах твёрдого топлива: бурый и чёрный уголь, древесина, торф и прочее. Время сгорания сырья для газогенераторного котла можете увидеть в таблице.

ТопливоВремя сгорания
Твёрдая древесина6 часов
Мягкая древесина5 часов
Чёрный уголь10 часов
Бурый уголь8 часов

Если эти виды топлива отсутствуют или их не приобрести, то можно использовать любое органическое топливо.

Самым эффективным сырьём для пиролизного котла будет сухая древесина: она увеличивает время эксплуатации пиролизного котла и делает его работу более производительной.

Котлы пиролизные длительного горения работают посредством разложения углеродосодержащего топлива при недостатке кислорода на огромное количество горючих веществ и газов. Из-за этого аппараты еще называют котлами газогенераторными.

Древесина (углеродосодержащее сырьё) может распадаться на твёрдый остаток (уголь древесный), ацетон, смолы, метиловый спирт и кислоту уксусную.

Как работает пиролизный котёл

Вещества поддаются горению и выделяют огромное количество калорий. Из-за этого твердотопливные котлы пиролизного горения имеют две камеры. Одна камера предназначена для закладки топлива и розжига. Другая – это камера дожига. Она выводит газы, которые выделились при горении сырья. Так как газы имеют высокую температуру, то перемешиваются с поступающим воздухом и воспламеняются. В обе камеры воздух подаётся отдельно и в зависимости от него изменяется сила горения и мощность.

Конструкция пиролизного котла может быть разная: в одних моделях камера дожига находится под первичной, в других – сверху:

  1. Первый случай – это когда камера находится вверху. Это самые распространённые конструкции, простые лёгкие в использовании. Так как сырьё топливное находится вверху, то отработанный газ выходит через трубу, находящуюся внизу. Такой котёл пиролизного горения придётся время от времени очищать от золы, потому что зола может попадать в камеру дожига.
  2. Второй случай – когда камера располагается внизу. Менее распространённый вариант, но в то же время имеет свои плюсы. В противоположность, такие агрегаты не нужно очищать от золы. Газ здесь поднимается и с помощью форсунки попадает в дымоход и остывает.

Сравнение пиролизного и обычного твердотопливного котла

Если вы решили изготовить пиролизный котёл длительного горения своими руками, то учтите, что для конструкции придётся приобрести все необходимые материалы и комплектующие. Плюс ко всему – опыт в данной деятельности, инструменты и чертежи.

Отзывы пользователей

Владельцы пиролизных котлов длительного горения отмечают экологичность, хорошую производительность котлов и их высокий коэффициент полезного действия (в среднем 85 %, в сравнении с котлами прямого горения, где КПД составляет около 65 %).

Пиролизный котел Buderus Logano S171 W

Ещё одно отличие в том, что газогенераторный котёл на дровах экономит около 40 % топлива. Процесс пиролиза можно контролировать: при желании поставить мощность 30 % или включить агрегат на все 100 %. Это в итоге позволяет повысить эффективность использования топлива.

Здесь всю настройку регулирует автоматика, ориентирующаяся на указанные нормы. Как пример для сравнения – обычный котёл. Его мощность регулируется условно вручную: открыть или закрыть дверцы, заслонки, поддувала.

Пользователи таких котлов отмечают продолжительное время горения топлива и почти полное отсутствие отходов. Поленья можно использовать и не колотые.

Из минусов владельцы пиролизных котлов указывают на высокую стоимость агрегатов и их постоянную зависимость от электроэнергии, а также необходимость использования сухой древесины.

При покупке пиролизного котла нужно учитывать следующие параметры:

  • Коэффициент полезного действия котла. По этому критерию лучшими компаниями-производителями считаются Viessmann, Buderus, Biasi, Dakon, Atmos, Ferroli, Viadrus.
  • Из какого материала изготовлен теплообменник.
  • Возможно ли применять дополнительное топливо и при этом не менять горелку, а также какое основное топливо, а какое дополнительное (могут быть различные комбинации, например, дрова-пеллеты, дрова-уголь и пр.).
  • Возможно ли переоборудовать котёл при смене горелки.

Пиролизный котел Atmos DC 15 E

Обзор производителей пиролизных котлов

Моделей пиролизных котлов длительного горения на рынке представлено множество. Зарубежные и отечественные производители предлагают отопительные устройства различной комплектации и стоимости. Все агрегаты отличаются между собой рабочими характеристиками, которые описаны ниже в таблице (отмечены некоторые из популярных изготовителей).

ПроизводительХарактеристика
Blago (Благо)Особенность этого газогенераторного котла в его крайней энергонезависимости.
Агрегат работает на естественной тяге, а не от искусственной подачи воздуха.
Предполагает возможность отопления различными видами топлива (дрова, щепки, опилки, обрезки, старые покрышки, кожа, резина, полиэтилен), при этом может работать на сырых дровах (с влажностью до 50 %) без потери мощности.
Если конструкция небольшой мощности, то справятся с влажностью до 30-35%.
Мощность моделей колеблется в пределах от 12 до 58 кВт.
Компания утверждает, что топлива для агрегата требуется в среднем на 25 % меньше в сравнении с другими котлами с таким же механизмом действия.
Закладка топлива в них происходит раз в 12-18 часов.
Высокая безопасность гарантирована, а лёгкость использования – наглядна: контроль в автоматическом режиме, автоматическая чистка топливных каналов и отсутствие дыма.
Можно подобрать котёл нужной мощности исходя из площади отапливаемого помещения:
  • BLAGO-TТ 15 — для отопления 150 м²;
  • BLAGO-TТ 20 — для 200 м²;
  • BLAGO-TТ 25 — для 250 м²;
  • BLAGO-TТ 30 — для 300 м²;
  • BLAGO-T2 Т-BH-40 — для 400 м²;
  • BLAGO-T2 Т-BH-50 — для 500 м².
Atmos (Атмос)Это чешская компания, которая производит более двухсот моделей котлов отопления.
Агрегаты сжигают пеллеты, дрова, брикеты, сжиженный газ.
Есть комбинированные котлы, а под заказ можно изготовить котёл на газе.
Компания «Атмос» выпускает агрегаты с мощностью в пределах от 15 кВт, которые подходят площадям 90-180 м², до 1000 м² и больше  для производственных помещений.
Пиролизные котлы длительного горения могут работать на древесине, в таком случае они маркируются как Atmos DC, работающие на угле и древесине — Atmos C и Atmos AC, пиролизные котлы помечаются как Atmos DC 24 RS, DC 30 RS, а пеллетные котлы – Atmos.
Маркировка котлов содержит также префиксы GS, GSE и S.
Первые два типа имеют цельнокерамическую отделку обеих топок.
За счёт этого коэффициент полезного действия становится выше, а процент выбросов в атмосферу  углекислого газа значительно меньше.
Bosch (Бош)Отличаются возможностью широкой регулировки мощности.
Их КПД составляет в среднем 80 %, а объем воды в системе – 76-124 литра.
Могут работать на древесине до 25 % влажности.
Производитель выпускает основные три вида котлов:
  • Первый вид – стальные котлы на твердом топливе Solid 2000 B. Их отапливаемая площадь от 150 м² до 560 м². Работают на самых разных видах топлива. Они удобны в эксплуатации. Топка находится сверху конструкции.
  • Второй вид котлов, производимый компанией «Бош» – чугунные котлы Solid 3000 H. Они же рассчитаны на помещения от 150 м² до 450 м². К качеству сырья они непривередливы.
  • Третий вид – стальные пиролизные котлы 5000 W. Коэффициент полезного действия его составляет 85%. Прибор долго работает на одной заправке и отлично экономит топливо.
Viessmann (Виссманн)Это стабильная компания, которая занимается выпуском продукции уже более ста лет.
На сегодняшний день производитель имеет конкурентные преимущества в выпуске оборудования для систем теплоснабжения.
Котельное оборудование «Viessmann» пользуется популярностью на предприятиях и в условиях дачных домов, квартир и коттеджей.
Продукция «Виссманн» – продукция премиум-класса, качество которой соответствует своей цене, а также нормам и стандартам.
Она крайне экономична, имеет высокий уровень безопасности и комфорта в эксплуатации.
Dakon (Дакон)Мощность пиролизных котлов данного производителя колеблется в пределах от 18 кВт до 40 кВт.
Все агрегаты в своей работе экологичны и экономичны (сжигание в камере с керамической форсункой повышает коэффициент полезного действия иногда до 85 %).
Максимальная влажность твёрдого топлива доходит до 20 %.
Пиролизный дровяной котёл «Дакон» имеет большую камеру загрузки сырья.
Это способствует увеличению времени работы котла без присмотра.
Сжигать агрегат может поленья в диаметре не больше 130 мм.
Максимальная длина поленьев варьируется от размеров топки в конкретной модели котла.

Таким образом, пиролизный котёл позволяет достичь удобства в использовании твердотопливного агрегата за счёт длительного горения топлива.

плюсы и минусы, как выбрать самый эффективный

Самым эффективным способом использования древесного топлива являются газогенераторные котлы на дровах.

Газогенераторный котел на дровах

В зависимости от модификации или производителя – коэффициент полезного действия таких установок может достигать 95 процентов. В таких устройствах древесное топливо сгорает практически полностью, не оставляя остатков.

Газогенераторные котлы в свое время использовались даже для приведения в движение автомобилей, но сейчас они прочно занимают традиционную нишу для котлов – используются для обогрева помещений и нагрева воды. Каков же принцип работы газогенераторного котла, и как выбрать газогенераторный котел при покупке?

Принцип работы газогенераторного котла на дровах

При работе газогенераторного котла на дровах используется принцип пиролиза. После закладки топлива (дров или специальных древесных брикетов) они проходят через несколько стадий сгорания. Рассмотрим их:

  1. Первоначально древесное топливо попадает в специальную камеру, где оно подсушивается.
  2. Затем древесное топливо горит при поддержании температуры от 20 до 850 градусов Цельсия. При этом в топочную камеру практически не поступает кислорода. Таким образом происходит окисление древесного топлива,
  3. Получившийся в результате окисления газ поступает в камеру сгорания, где с использованием горелок поджигается и горит.

Газогенераторные котлы на дровах, используемые в отопительных целях имеют специальный водяной контур. Внутри него вода проходит через две нагревательных камеры, а уже затем поступает в отопительные радиаторы.

Топливо для газогенераторных котлов

Несомненным преимуществом газогенераторных котлов является тот факт, что они могут работать практически на любом типе твердого топлива. То есть в них можно загружать обычные нарубленные дрова, и также любые виды древесных отходов (опилки, стружки) и изготовленные из древесных отходов брикеты, пеллеты и тому подобное. Кроме того, газогенераторные установки являются практически безотходным производством: топливо в них сгорает практически без остатков.

Газогенераторный котел

Преимущества отопительных газогенераторных установок

Установка отопительных систем, работающих от котлов газогенераторных, работающих на древесном топливе имеет следующие несомненные преимущества:

  1. Чрезвычайно высокая эффективность сгорания топлива. В любой установке, предназначенной для сжигания древесного топлива, но не применяющий эффект пиролиза – КПД не может подниматься выше 90 процентов.
  2. Газогенераторные установки являются энергонезависимыми и могут быть установлены даже в сооружениях, у которые отсутствует подключение к стационарной электросети. Заметим, что во время войны газогенераторные установки размещались даже на автомобилях. Энергонезависимость газогенераторной установки также снижает стоимость ее эксплуатации.
  3. В газогенераторной установке можно использовать практически любой тип древесного топлива, начиная от классических дров и заканчивая отходами древесного производства. Использование древесных отходов, опилок, щепы и так далее существенно удешевляет работу газогенераторных систем. Однако помните, что из всего объема единовременно закладываемого топлива процент древесных отходов не должен превышать значение в 30 процентов.
  4. Большие объемы топочной камеры позволяют газогенераторным котлам долгое время работать от одной закладке топлива, что облегчает эксплуатацию такой установки.

устройство газогенераторного котла

Недостатки газогенераторных установок

Несмотря на всю привлекательность отопительных и нагревательных систем на основе газогенераторных установок – такие устройства имеют и определенные недостатки. Недостатки газогенераторных систем в целом совпадают с недостатками обычных котлов, работающих на твердом топливе.

Котел на твердом топливе, в отличие от автоматизированных жидкостных или газовых систем имеет ограниченную автономность работы. Для такого котла всегда нужен человек-оператор, который будет добавлять топливо по мере его сжигания. Также газогенераторный котел необходимо регулярно обслуживать, чистить от копоти и сажи. Несмотря на практически полное сгорание органического древесного топлива в газогенераторных котлах – продукты распада в таких системах все-таки присутствуют.

газогенераторная установка

Приобретение системы с газогенераторным котлом является довольно затратным в финансовом плане. По приблизительным прикидкам газогенераторный котел обойдется вам в полтора раза дороже, чем обычный котел на твердом топливе. Но разница в стоимости должна окупиться через несколько отопительных сезонов, исходя из более высокой эффективности газогенераторного котла.

Также при эксплуатации газогенераторных установок необходимо пользоваться только сухим топливом. На влажных дровах или опилок процесс пиролиза может просто не запуститься. Поэтому газогенераторные котлы часто оборудуют сушильной камерой, в которой топливо доходит до нужной кондиции.

Сравнение газогенераторных и обычных котлов.

Если сравнивать газогенераторные котлы с обычными отопительными или нагревательными котлами на твердых видах топлива, то можно выделить следующие нюансы.

Сравнительно низкая автономность газогенераторного котла, которая является ахилессовой пятой всей отопительных установок на твердых типах топлива может быть скорректирована с введением системы автоматической загрузки. В этом случае в газогенераторном котле начинает работать своеобразный конвейер, который в зависимости от температуры в устройстве и времени горения может отправлять в топку новые порции топлива. К тому же газогенераторное устройство только на одной закладке может автономно работать в течении суток, что, в общем-то снимает вопрос о необходимости постоянного присутствия кочегара-оператора.

работа газогенераторного котла

В любом случае эффективность газогенераторных установок значительно превышает достижения всех их собратьев. Если обычные котлы на твердом топливе вряд ли смогут показать КПД выше 85%, то у газогенераторного оборудования этот показатель может достигать и 95 процентов.

Но газогенераторный котел на дровах все-таки является довольно сложным техническим устройством. В отличии от обычного дровяного котла от требует пусть несложного, но все-таки регулярного технического обслуживания, кроме того, определенные требования имеются и к квалификации персонала, который работает на газогенераторных установках.

Наиболее критично газогенераторный котел воспринимает влажность поступающего в него топлива. Поэтому для эффективной работы газогенераторной установки требуются только предварительно просушенные дрова.

Критерии подбора газогенераторной установки на дровах

Газогенераторный котел на дровах рекомендуется подбирать исходя из следующих критериев:

  1. Прежде всего нужно учитывать степень автоматизации котла, его энергонезависимости. Возможно вам захочется приобрести котел, который сможет работать долго без вмешательства человека, а возможно для ваших целей хватит и газогенераторного котла, который должен самостоятельно, автономно отработать только одну закладку.
  2. Для обогрева помещений отопительные установки должны вырабатывать не менее одного киловатта на каждые 10 квадратных метров обогреваемой площади. Исходя из этого вы можете подобрать и необходимую мощность отопительного газогенераторного котла.
  3. Кроме того, газогенераторные котлы на дровах могут иметь и различное дополнительное оборудование. Оно может предназначаться, например для обеспечения принудительной циркуляции жидкости через нагревательный контру или автоматизации регулировки процессов горения образовавшегося газа.

В любом случае консультанты в специализированных магазинах помогут вам подобрать газогенераторный котел на дровах по вашему вкусу.

Газогенераторные котлы на дровах: видео

Честный видео-отзыв о работе газогенераторного пиролизного котла Dragon TA-15

Понравилась статья?
Сохраните, чтобы не потерять!

Твердотопливные котлы длительного горения

Если ваш загородный дом невозможно подключить к магистральному газу, то твердотопливные котлы длительного горения – это наиболее простой и эффективный вариант создания городского комфорта в частном доме. Почему? Потому что твердое топливо (дрова, уголь, пеллеты) существенно дешевле, чем дизтопливо, сжиженный газ или электричество. А современная автоматика для систем отопления и горячего водоснабжения позволит создать уют в вашем доме не хуже, чем при использовании газовых котлов. Котлы длительного горения – современное отопление частных домов!

Виды котлов длительного горения

Твердотопливные котлы длительного горения в зависимости от типа используемого топлива (дрова, уголь, гранулы) и его подачи (ручная загрузка, автоматическая), конструкции (метод горения) и соответствующему времени горения делятся на группы.

1. Котлы с ручной загрузкой топлива.

Эти котлы в свою очередь различаются по методу сжигания топлива.

Котлы длительного горения Stropuva (Литва) – лидер среди котлов длительного горения с ручной загрузкой. Котлы Стропува – циклического типа, одноконтурные, время горения одной закладки топлива достигает 30 часов на дровах и 7 суток на угле. В устройствах применен запатентованный метод верхнего горения, когда топливо горит не как обычно — снизу, а сверху. Зона горения смещается по мере прогорания топлива сверху вниз. А воздух в зону горения подается с помощью телескопической системы. Конструкция очень проста, оригинальна и надёжна.

Мощность котлов — от 8 до 40 кВт. Отапливаемая площадь — от 30 до 400 м2.
Модификации:
Котлы на дровах: S8, S15, S20, S40 — работают на дровах, евродровах.
Универсальные котлы: S8U, S15U, S20U, S40U — работают на любом твёрдом топливе: дрова, брикеты, уголь, торф.

Подробнее о котлах…

Пиролизные котлы (газогенераторные) — длительный режим горения достигается за счет пиролизного способа сжигания древесных газов, выделяющихся при горении дров под высокой температурой. При таком методе сгорания не образуется сажа и минимальное количество золы. Время сгорания одной закладки дров 8-10 часов, что в 7 раз меньше, чем у Стропувы.

Подробнее…

2. Котлы с автоматической подачей топлива — пеллетные котлы.

В пеллетных котлах режим длительного горения без участия человека достигается за счет гранулированного топлива (пеллет). Пеллеты для котлов (биогранулы) засыпаются в бункер и подаются в зону горения автоматически по мере необходимости, что в совокупности с автоматическим поджигом и регулированием температуры позволяет достигать максимальной автоматизации процесса. К котлу можно не подходить неделями. Пеллеты изготавливают из мелкоизмельченных и пресованных отходов деревообрабатывающей промышленности (опилки и т.п.), лузги семечек, скорлупы орехов, жмыха, косточек и т.п. В случае необходимости можно топить не только пеллетами, но при их отсутствии дровами и углем. Пеллетные котлы получили очень широкое распространение и их обычно выделяют в отдельный вид.

Котлы KOSTRZEWA (Польша)

Мощность: от 10 до 200 кВт.
Отапливаемая площадь: от 50 до 2600 м2.

Подробнее…

Котлы FACI (Россия)

Мощность: от 15 до 645 кВт.

Котлы Grandeg (Латвия)

Мощность: от 25 до 500 кВт.
Отапливаемая площадь: от 150 до нескольких тысяч м2.


Почему котлы на твердом топливе стали популярны?

Современная Европа, заботясь об экологии окружающей среды, об энергосбережении и экономии на отоплении, всё чаще обращает взор не только к новым видам топлива, но и к существовавшим ранее, хотя и не столь популярным, но экономически выгодным и экологичным. Поэтому в последние годы всё чаще начинается использование отопительных систем на основе твёрдого топлива. Если нет возможности подключения магистрального газа, эти системы позаботятся о том, чтобы в вашем доме было тепло и уютно. Тем более, что цена такого отопления получается сравнительно невысокая.

Чем же вызван в настоящее время интерес к этим отопительным котлам, ведь твёрдым топливом (например, дровами) топили издревле? Связано это в первую очередь с тем, что на смену старым печкам, за которыми нужен был постоянный присмотр и в которые надо было каждые несколько часов подкладывать дрова, пришли новые, современные решения. В Европе природного газа очень мало и все понимают, что скоро придёт тот час, когда он совсем закончится, а привозной – слишком дорогое удовольствие. Поэтому развитие систем отопления на твердом топливе – одно из перспективных современных направлений для отапливания малоэтажных зданий. Для избалованного благами цивилизации человека системы отопления, основанные на современных твердотопливных устройствах, стали приемлемым решением. Новые технологии вдохнули вторую жизнь в когда-то казавшееся неперспективным направление. За последнее время появилось много новых инновационных решений, которые, несомненно, достойны интереса.

Преимущества современных котлов

  • Современные котлы отопления на твердом топливе – это уже не пережиток прошлого, а сочетание передовых инновационных технологических решений.
  • Газ проведён не везде и проводить его особо не торопятся, так как современному бизнесу, захватившему природные ресурсы России, на много выгоднее продавать его за рубеж, чем отапливать собственных граждан.
  • Твёрдое топливо относится к возобновляемым источникам энергии, а вот запасы газа уже начинают иссякать. Поэтому при всё возрастающем на него спросе цена на газ стремительно растёт.
  • Отопление твёрдым топливом выходит существенно дешевле, чем дизельным или электричеством. В этом можно убедиться самому посчитав средний расход за отопительный сезон.
  • Уже не надо постоянно контролировать режим горения – подбрасывать топливо, следить за температурой, регулировать поток воздуха воздушной заслонкой и т.д., как это делалось раньше. Все современные котлы в большей или меньшей степени автоматизированы, горение твердого топлива без участия человека может происходить неделями, поэтому они получили название котлы длительного горения.

Энергонезависимость отопления

Практически все современные котлы длительного горения зависят от электроэнергии – они энергозависимые. И хотя сами некоторые котлы, как, например, Стропува (дровяные), не нуждаются в электропитании. Но для их оптимальной работы всё-равно необходима работа циркуляционного насоса. При гравитационной (самотечной) системе отопления без принудительных циркуляционных насосов система отопления теряет свою эффективность и экономичность, будет течь конденсат и забиваться сажа, что в итоге приведет к преждевременному выходу котла из строя.

Для случаев отключения электроэнергии можно использовать источник бесперебойного питания, или аккумулятор и преобразователь на необходимую мощность.

Что необходимо для работы котла?

Для того чтобы твердотопл-вный котел отопления правильно работал необходимо следующее:

  • 1. Котельная – это группа оборудования (а не помещение), которая обеспечивает работу котла всегда в наиболее оптимальном режиме при его запуске, отоплении или остановке его работы. Для каждого типа котла она своя, но наиболее общими позициями являются: циркуляционный насос, группа смешивания, расширительный бак, гребёнка.
  • 2. Дымоход, который должен быть правильно рассчитан. Недостаточная, как и избыточная, тяга вредна для котла.
  • 3. Система отопления (трубы, радиаторы).
  • 4. Бойлер горячего водоснабжения – вещь не обязательная, но согласитесь, что с горячей водой приятнее. Его можно поставить не сразу, а по мере необходимости.

Грамотно произведенный монтаж системы отопления позволит ей работать исправно долгие годы.

Мы утверждаем: можно жить за городом со всеми городскими удобствами при отсутствии магистрального газа и небольшой выделенной мощности по электроэнергии, важно уметь правильно воспользоваться тем, что у тебя есть. Это стало возможным благодаря современным твердотопливным котлам длительного горения, как, например, Stropuva, Grandeg, FACI или Kostrzewa. Если нет возможности подключения магистрального газа, то это оборудование позаботится о том, чтобы в вашем доме было тепло и уютно (включая горячее водоснабжение).

Рекомендуем: Простой автоматический Сервис подбора котла

* * *

✔ Пиролизный котел на дровах (газогенераторные котлы)

Пиролизный котел, он же газогенераторный – котел на дровах, один из видов твердотопливных котлов (котел на твердом топливе), относится к котлам длительного горения.

Пиролизный котёл на дровах – это котел, где помимо самого древесного топлива сгорает и газ, выделяемый древесиной при сжигании. Древесный газ, возникающий благодаря высокой температуре в бункере топлива, проходит через специальную форсунку и горит очень чистым пламенем желтого или даже почти белого цвета. За счет этого КПД котла может достигать и 85% и 95% – а это очень экономичное отопление дома. Котел пиролизного типа позволяет регулировать мощность котла автоматически. Сокращается объем золы, дымоход требует очистки намного реже. И что важно пополнение бункера дровами происходит не каждые 2-3-4 часа, а реже — до 12 часов горения на одной загрузке, поэтому пиролизный котел и относится к котлам длительного горения и сокращает ваше время на отопление дома.

Сегодня, в дни кризиса и экономии, самым востребованным в элит-классе для понимающих и ценящих качество, комфорт и … экономию, стал котёл из стали … звучит-то как «из стали» … пиролизный котел на твердом топливе Atmos DC 18 S. И в этом нет ничего удивительного — оптимальная и регулируемая мощность, наивысочайший КПД в классе котлов на твёрдом топливе и соответственно экономичность, многолетний срок использования котла, да и периодичность закладки дров даёт комфорт обеспеченным хозяевам элитных частных домов — кому же нравиться подносить дрова к котлу каждый час. Отопление частного дома, сам процесс, как и дом, должно быть комфортным, а не отнимать время.

Купить котел у нас можно в рассрочку. Мы же по вашему заказу и проведем его установку. Кстати, а можно ли сжигать в котлах на твердом топливе древесные отходы, почему при низком КПД выбирают котлы длительного горения …

Таким образом, пиролизный котел – это котел на твердом топливе, это котел на дровах и это котлы длительного горения, также имет название котёл газогенераторый. Купить отопительный котел в минске на Гамарника 30, не дорого.

Отопление дома может быть комфортнее, отопление частного дома не должно превращать хозяина дома в слугу котла – купить котёл современный и надёжный и, извините, навек обеспечить себе комфорт, разве это того не стоит? Отопление дома и одновременно комфорт обслуживания обеспечат котлы длительного горения и это в первую очередь пиролизные котлы на дровах.

Пиролизный котел на дровах – это высоко технологичный котёл, в котором сгорают дрова и выделяемый горящей древесиной газ, это делает котёл высоко экономичным и котлом длительного горения, поэтому его называют газогенераторный котел на дровах. Это современный и надёжный котёл, перефразируем, длительного использования.

Отопление дома пиролизными котлами – это экономичность и надёжность, современно и долговечно. Отопление частного дома, тем более элитного дома, с использованием пиролизных котлов на дровах длительного горения становится комфортным и не тратит излишне ваше время.

самый лучший пиролизный котел, пиролизный котел цена с хорошей скидкой

Другая перспектива: экологичность с котлами, работающими на альтернативном топливе

«Экологичность» — обеспечение термической эффективности и
энергоэффективности — это новое модное слово, и много пишется о том, как парогенераторная промышленность
должна стать экологичной. Тем не менее, паропроизводящая промышленность
работала над этим в течение многих лет, разрабатывая экологически чистые угольные технологии
и котлы, работающие на биомассе и мусоре. И теперь, когда открыты новые месторождения, на которых
может обеспечивать достаточно природного газа более чем на 100 лет, возможно, настало время
воскресить газовый котел и запустить целую новую линейку парка котлов
.

Стандарты
, предложенные недавно Агентством по охране окружающей среды США (EPA)
, и новые более строгие федеральные правила выбросов скоро, уже с
2012 года, потребуют более жестких и более строгих правил в отношении того, что выходит из дымовых труб
нашей страны. Это заставляет коммунальные предприятия устанавливать дополнительное оборудование для очистки воздуха
на свои существующие парогенераторные котлы и искать экологически чистые альтернативные способы сжигания топлива
.

К счастью,
уже существуют конструкции котлов, которые могут сжигать альтернативные виды топлива, такие как отходы
(мусор), древесина и биомасса.Технология также существует в конструкции с псевдоожиженным слоем
, альтернативном методе сжигания твердого топлива, такого как уголь. Хотя большинство
новостей о переходе на экологию касается газовых турбин, ветряных турбин, солнечных панелей
и ядерной энергии, эти варианты энергии (за исключением ядерной энергии
) производят менее 10 процентов в мегаваттах по сравнению с существующей альтернативой
. топливные котлы проектируются сегодня.

Котлы, работающие на альтернативном топливе
, были разработаны еще в 1972 году, отчасти из-за растущих на
затрат на утилизацию полигонов, принятия Закона о нормативной политике
от 1978 года и увеличения спроса на электроэнергию
в Соединенные Штаты.Каждый из этих котлов на альтернативном топливе имеет
основных компонентов ранее разработанных котлов, таких как экономайзеры, барабаны и
трубок пароперегревателя. Производители котлов модифицировали только оборудование для подачи топлива
или модифицировали основные части котла, чтобы обеспечить перекачку
дополнительного воздуха или золы или самого топлива.

Мусор и биомасса в качестве топлива

Котлы, сжигающие отходы, древесину или биомассу
(обрезки виноградной лозы, листья, травы, бамбук, сахарный тростник или жмых) имеют ту же базовую конструкцию
, что и энергетические отопительные котлы и промышленные котлы, сжигающие
угля.Однако эти «отходы для получения энергии». котлы были модифицированы до
с учетом отличительных характеристик сжигаемых отходов.

Тип
мусора, древесины или биомассы варьируется в зависимости от времени года, полусферического расположения
и от того, находится ли котел в жилом или городском районе
. Само топливо также будет варьироваться в зависимости от того, сколько в нем содержится пластика, бумаги, картона,
листьев, травы и дерева, возможно, также в зависимости от времени
года (например, осень может принести больше листьев).

Существует
двух основных методов сжигания мусора: при массовом сжигании отходы используются в том виде, в котором они были получены
, в то время как для подготовленных отходов или топлива, полученного из отходов (RDF), используются отходы, которые были отделены и отсортированы
, а оставшийся непереработанный материал —
к котлу. В мире насчитывается более 1 600 типов котлов, эксплуатируемых примерно в 9 0003 странах мира.

Первый котел, работающий на RDF,
был введен в эксплуатацию в 1979 году в Акроне, штат Огайо. Эти котлы
требуют очень контролируемой подачи топлива для хорошего сгорания и поддержания
минимального количества выбросов CO и NO x .Среди других специфических отличий
от обычного угольного котла, этим котлам также требуется
очень определенного количества воздуха для правильного сгорания. Например, мусор
обычно содержит большое количество летучих (горючих материалов), что требует подачи большого количества
дополнительного воздуха в зону печи, где происходит сгорание
. Эти котлы могут добавлять до 30 процентов дополнительного воздуха
для поддержания надлежащего горения. Эти котлы, работающие на «отходах в энергию», производят мало
CO, NO x или ртути, но могут удалить много летучей золы из дымовых труб
, если не контролировать их должным образом.Для очистки отработанного газа от летучей золы требуются электрофильтры и
рукавных фильтров.

Котлы с псевдоожиженным слоем

Котлы с псевдоожиженным слоем намного более уникальны по конструкции. Хотя газификация существует с 1920-х годов, ее использование в качестве метода сжигания альтернативного топлива
для выработки электроэнергии и энергии началось в
конце 1970-х годов. В котле с псевдоожиженным слоем используется процесс, при котором твердое топливо
суспендируется в восходящем потоке газа или воздуха в нижней части установки.
Горючее топливо находится в жидком состоянии с высокой теплопередачей, но с пониженным на
выбросом.

В процессе сжигания котла с псевдоожиженным слоем топливо
(уголь) смешивается с воздухом. Уголь измельчается до размеров менее 1/8 дюйма (в типичном пылеугольном котле
используется уголь, измельченный до дюйма). Затем топливо
подается в нижнюю топку, где температура слоя поддерживается на уровне около
. 1500 ° F. Воздух вводится в слой, и поток воздуха и топлива регулируется
, чтобы поддерживать желаемое количество тепла.Этот тип чистого угольного котла
(барботажного или циркуляционного) имеет почти на 90 процентов меньше выбросов SO 2 и
NO x , чем обычный угольный котел.

Возрождение природного газа

Наконец, есть еще один альтернативный вид топлива
, если задуматься о переходе на экологию: природный газ. Котел, работающий на природном газе,
существует уже более 75 лет и является проверенным и эффективным парогенерирующим котлом
. Проект был в основном отложен из-за высокой стоимости
природного газа по сравнению со стоимостью угля.Однако недавнее открытие природного газа
в Огайо и Пенсильвании (бурение сланцевого газа) может побудить энергетические компании
рассмотреть возможность добавления новых парогенерирующих котлов к их существующему парку
. Сообщается, что бурение на сланцевый газ добавит 118 миллиардов долларов к
экономическому росту в следующие 4 года. И это даже без учета добавления новых парогенераторных котлов
к существующим электростанциям!

Большинство производителей котлов
уже имеют конструкцию газового котла.Например, излучающий котел
Babcock and Wilcox в Эль-Пасо (RBE) имеет паропроизводительность
более 3 миллионов фунтов пара в час, а их меньшие типы PFI и PFT имеют паропроизводительность
, достигающую 800000 фунтов пара в час. пара в час. Аналогичным образом,
Combustion Engineering Company (ныне ABB) имеет котлы типа R & RR
(сопоставимые с RBE), а также VU-60 (аналогичный PFT), который имеет паропроизводительность
до 1 миллиона фунтов. .пара в час.

Если
количество природного газа в этих сланцевых пластах является точным, у энергетической отрасли
есть опция, которая может производить мегаватты и паропроизводительность
, необходимые для замены существующих угольных котлов новыми экологически безопасными котлами
.Этот вариант может оказаться более рентабельным, чем добавление
дорогостоящего оборудования для борьбы с загрязнением воздуха в котлы, средний возраст которых превышает 50 лет.
Сообщалось, что электроэнергетика может потратить более 10 миллиардов долларов
в следующие 4 года, чтобы соответствовать текущим федеральным правилам выбросов и стандартам
, предложенным EPA.

Выбор подходящего варианта

Понимание ваших возможностей и знание деталей
конструкции котлов и топлива, которое вы собираетесь сжигать, — это только начало
создания энергоэффективного, экологически чистого парогенерирующего котла.Не менее важно помнить, что
не менее важно помнить, что каждый укромный уголок, трещина, открытая поверхность стены, дымоход или воздуховод
, ветровая коробка, труба или открытая труба будут иметь какой-то кирпич, огнеупор
, изоляцию и изоляцию (брил). . Независимо от того, какой тип котла
(на отходах, дровах, биомассе, кипящем слое или природном газе) вы выберете,
может быть энерго- и термически эффективным только при правильной конструкции и установке
брильных материалов.

Список литературы

Информация в этой статье
получена в основном из открытых источников, без участия каких-либо компаний-производителей котлов
.

Combustion
Engineering, Inc. Combustion Fossil Power. 4-е изд. Combustion
Engineering, Inc., 1991.

Babcock
& Wilcox Company. Steam, его создание и использование. 40-е изд. Babcock
& Wilcox Company, 1992.

Рисунок 1

Каковы основные причины распространения пламени в газовых котлах?

Распространение пламени происходит, когда пламя горелки выходит из нормальной зоны горения газового котла или печи.Как и печи, газовые котлы включают теплообменник, который принимает горячие дымовые газы, производимые горелкой, а затем передает тепло воде. При правильной работе все сгорание должно ограничиваться камерой сгорания.

Проблемы с вентиляцией

В большинстве случаев последовательность событий, которая приводит к раскатыванию пламени в газовых котлах, начинается с постепенного накопления сажи или вытесненной ржавчины внутри узких проходов дымохода теплообменника. По этим каналам газообразные продукты сгорания поступают в вентиляционную трубу, откуда они выбрасываются из дома.По мере того, как дымовые каналы постепенно сужаются, невентилируемые газы сгорания накапливаются до высоких уровней внутри камеры сгорания.

Плавающее пламя

Поскольку побочные продукты сгорания легко воспламеняются, нормальное воспламенение газа в горелке затруднено из-за недостатка кислорода. Первоначально может показаться, что пламя горелки плавает на несколько дюймов над горелкой, отражая задержку воспламенения. По мере того как вентиляция становится все более затруднительной и подача воздуха еще больше уменьшается, несгоревший газ горелки выходит из камеры сгорания, вместо этого воспламеняясь на входе в камеру, когда он контактирует с кислородом.В результате пламя горелки «выкатывается» из камеры.

Повреждения и опасность

Когда происходит распространение пламени, компоненты котла вне камеры сгорания, которые не являются огнестойкими, могут быть повреждены из-за воздействия пламени. В основном это газовый клапан котла и электропроводка, ведущая к клапану, а также любые другие компоненты или детали с низкой температурой плавления. Поскольку дымовые газы содержат опасный монооксид углерода, недостаточная вентиляция также представляет серьезную угрозу безопасности.

Осмотр для предотвращения

Большинство котлов и печей оснащены датчиками безопасности для отключения системы в случае распространения пламени. Чтобы предотвратить опасность пожара и возможное повреждение котла из-за распространения пламени, систему сгорания, которая включает горелку и теплообменник, следует ежегодно проверять на предмет скопления сажи или ржавчины, которые сужают проходы дымохода и затрудняют надлежащую вентиляцию.

Для получения дополнительной информации о причинах и способах устранения распространения пламени в газовых котлах обращайтесь в компанию Overland Park Heating & Cooling в Канзас-Сити.

Наша цель — помочь обучить наших клиентов в Оверленд-Парке, штат Канзас, вопросам энергоснабжения и домашнего комфорта (особенно для систем отопления, вентиляции и кондиционирования).

Авторы и права / Авторские права: All-vectors / Shutterstock

Улавливание CO2 после сжигания | netl.doe.gov

Petra Nova мощностью 240 МВт — это крупнейшая в мире установка для улавливания углерода после сжигания, установленная на существующей угольной электростанции. Министерство энергетики выбрало проект для получения до 190 миллионов долларов в рамках Инициативы по чистой угольной энергии.

Улавливание после сжигания относится к улавливанию диоксида углерода (CO 2 ) из дымового газа, образующегося после сжигания топлива на основе углерода, такого как уголь или природный газ. На традиционных электростанциях, работающих на ископаемом топливе, уголь или природный газ сжигают вместе с воздухом для выработки тепловой энергии, которая преобразуется в электричество. Из 4 триллионов киловатт-часов электроэнергии, произведенной в США в 2019 году, около 23% приходится на уголь и 38% — на природный газ (EIA, Annual Energy Outlook 2020, январь 2020 г.).Поскольку более 60% электроэнергии в США производится на электростанциях, работающих на ископаемом топливе, внедрение технологий улавливания дожигания жизненно важно для сокращения выбросов CO 2 .

Схема процесса улавливания и сжатия углерода на угольной электростанции

Схема процесса улавливания и сжатия углерода на угольной электростанции

Одна из самых больших проблем при улавливании дожигания — это отделение относительно низкой концентрации CO 2 от большого количества азота в дымовых газах.Кроме того, улавливание углерода, применяемое к различным типам потоков дымовых газов, сопряжено с уникальными проблемами. Как правило, при производстве электроэнергии на природном газе выхлопные газы практически не содержат тяжелых металлов, что снижает требования к предварительной обработке дымовых газов. Однако дымовые газы электростанций с комбинированным циклом природного газа (NGCC) обычно содержат ~ 4% CO 2 по объему (по сравнению с концентрацией CO 2 12-15% в дымовых газах угольных электростанций), что обеспечивает меньшую движущую силу. для CO 2 разделения и, следовательно, требует больших затрат энергии.

Схема процесса улавливания и сжатия углерода на установке комбинированного цикла природного газа

Схема процесса улавливания и сжатия углерода на установке комбинированного цикла природного газа

R&D усилия сосредоточены на передовых растворителях , сорбентах и мембранных системах , а также на новых концепциях (например, гибридных системах, которые эффективно сочетают атрибуты нескольких ключевых технологий), которые могут обеспечить ступенчатое изменение снижение затрат и штрафов за электроэнергию по сравнению с доступными в настоящее время технологиями.

Улавливание CO на основе растворителя 2 включает химическое или физическое поглощение CO 2 из дымового газа в жидкий носитель. Абсорбирующую жидкость регенерируют путем повышения ее температуры или снижения давления для разрыва связи абсорбент-CO 2 . Высокие уровни улавливания CO 2 возможны с коммерчески доступными химическими системами на основе растворителей; однако эти системы требуют значительного количества энергии для регенерации.Цели НИОКР включают усовершенствованных растворителей (например, обедненных водой растворителей, растворителей с фазовым переходом, высокоэффективных функционализированных растворителей), которые имеют на более низкую потребность в энергии для регенерации , чем существующие аминные системы, в сочетании с высокой абсорбционной способностью по CO 2 абсорбционной способностью и толерантность к примесям в дымовых газах . Усовершенствования системы включают в себя интенсификацию процессов, методы, методы уменьшения образования аэрозолей и коррозию и методы интеграции тепла .

Улавливание CO на основе сорбента 2 включает химическую или физическую адсорбцию CO 2 с использованием твердого сорбента. Подобно растворителям, твердые сорбенты обычно регенерируют путем повышения температуры или снижения давления для высвобождения захваченного CO 2 ; однако твердые сорбенты могут иметь более низкую энергию регенерации по сравнению с растворителями из-за более низкой теплоемкости. Сорбентные технологии, как правило, менее развиты, чем растворители, и имеют проблемы с теплопередачей, стабильностью и истиранием.Цели НИОКР включают в себя недорогих прочных сорбента , которые обладают высокой селективностью по CO 2 , высокой адсорбционной емкостью по CO 2 , стойкостью к окислению , стойкостью к окислению и могут выдерживать несколько циклов регенерации с минимальным истиранием . Достижения системы включают в себя методы интенсификации процесса сорбента , новые конструкции реакторов и усовершенствованные конфигурации процесса, такие как вращающиеся слои для адсорбции и десорбции CO 2 .

Мембрана на основе CO 2 для захвата использует проницаемые или полупроницаемые материалы, которые позволяют избирательно переносить и отделять CO 2 от дымового газа. Мембранные процессы предлагают потенциальные преимущества при использовании для улавливания CO 2 после сжигания, включая отсутствие проблем с хранением, обращением, удалением или выбросами опасных химических веществ, простую пассивную работу, устойчивость к высокому содержанию SOx и NOx, уменьшение площади установки, эффективное частичное CO 2 и уменьшилась потребность в модификации существующего парового цикла электростанции.Проблема с мембранами заключается в относительно низком парциальном давлении CO 2 в топливном газе. Цели НИОКР включают разработку недорогих, прочных мембран (например, полимерных мембран, мембран со смешанной матрицей, мембран при температуре ниже окружающей среды), которые имеют улучшенную проницаемость и селективность по CO 2 , термическую и физическую стабильность и устойчивость к загрязнениям. в дымовых газах сгорания . Усовершенствования процесса для мембранных систем улавливания включают мембранные модули с низким перепадом давления и использование различных продувочных газов и технологических конфигураций.

Новые концепции для улавливания после сжигания включают гибридные системы, сочетающие в себе атрибуты нескольких технологий (например, растворители и мембраны), альтернативные технологии и процессы, такие как криогенное разделение и электрохимические мембраны, а также аддитивное производство новых компонентов и материалов системы. Цели НИОКР включают разработку оборудования, материалов и процессов, которые позволяют интенсифицировать термодинамические операции, улучшать характеристики процесса и уменьшать размер оборудования, снижая капитальные и эксплуатационные расходы.


Перейти на главную страницу улавливания углерода

CO после сжигания 2 Capture
Информация о проекте

Ваша газовая печь все еще нуждается в электричестве!

Мы хотим прояснить одно из основных недоразумений по поводу печей, которое мы до сих пор слышим: газовая печь сможет снабжать дом теплом в случае отключения электроэнергии. На первый взгляд в этом есть смысл. Газовая печь использует сжигание природного газа для создания тепла, которое затем проходит через систему вентиляции.Это похоже на старомодную печь: нет необходимости в электроэнергии, просто старое тепло от другого источника энергии.

Однако это не так. Если в вашей газовой печи нет электричества, она не запустится.

Электродвигатель вентилятора нагнетателя

Основная причина того, что печь, работающая на природном газе, не будет обеспечивать тепло, если в ней нет электричества, является то, что двигатель нагнетателя, который приводит в действие нагнетательный вентилятор, требует электроэнергии. Печь может выделять тепло внутри камеры сгорания, но это тепло никуда не денется, если вентилятор не работает.Поскольку существует опасность перегрева печи без нагнетательного вентилятора, печь не будет работать, если нагнетатель не будет включен.

Электронные системы зажигания

Даже без двигателя воздуходувки большинству современных печей требуется электричество для зажигания их горелок. Постоянная пилотная лампа больше не является стандартом для розжига горелок. Электронные системы зажигания, будь то прерывистые пилоты или воспламенители с горячей поверхностью, теперь справляются с этой задачей. Это и безопасно, и более энергоэффективно.Если нет электричества, печь не запустится.

Хотя это может показаться неудобством в случае отключения электроэнергии, электрические компоненты в газовой печи помогают поддерживать работу системы в большей безопасности, чем старые. Например, перегруженная печь отключит автоматический выключатель, а не продолжит работу.

Всякий раз, когда вы сталкиваетесь с неисправностями в своей газовой печи, обращайтесь к подрядчику, который помогал поддерживать тепло в Статен-Айленде, штат Нью-Йорк с 1955 года: Боб Мимс по отоплению и кондиционированию воздуха.

Теги: газовые печи, ремонт печей, Staten Island
Понедельник, 9 января 2017 г., 11:00 | Категории: Отопление |

500 — Erro Interno do Servidor

Por que estou vendo esta página?

O Erro 500 показывает значение сервера encontrou uma condição inesperada que o impediu de realizar uma solicitação.Нормально или без ошибок, если проблема с сервером, содержащим информацию, не может быть согласована с конкретным сервером, если требуется, чтобы он оставил ошибку.

Em muitos casos não se trata de um problem real com o servidor, mas um problem com as informações que o servidor está sendo Instruído a acessar. É Возможный Que o erro seja causado por algum проблема no seu site, o que pode exigir uma revisão adicional da nossa equipe.

O erro também pode acontecer em função de algum problem no seu site, o que vai exigir uma revisão adicional da nossa equipe.Caso acredite que a situação seja essa, entre em contato com nosso support через билет (электронная почта), информирующий о ситуации.

Existe alguma coisa que eu Possa fazer?

Existem alguns motivos comuns para esse tipo de erro, включая проблемы с исполнением скрипта algum. Alguns são mais fáceis de detectar e corrigir do que outros.

Propriedade de Arquivos e Diretórios

O servidor espera que arquivos e diretórios sejam propriedade de um usuário cPanel específico.Caso voiceê tenha realizado alterações na propriedade de algum arquivo через SSH, o perfect é que reajuste o proprietário e o grupo de forma адекватная.

Permissões de diretórios e arquivos

На сервере, созданном с использованием HTML, изображения и другие изображения разрешены для конфигурации 644 . Ele espera, também, que os diretórios tenham permissões Definidas como 755 , na maioria dos casos.

(Подробности, с учетом раздела Compreendendo permissões de sistema de arquivos)

Erros na sintaxe do arquivo.htaccess

Éposível que Você Tenha adicionado regras no arquivo.htaccess que estejam em conflito umas com as outras, ou que não sejam allowidas.

Caso voiceê precision verificar alguma regra específica, voiceê pode comentar a linha específica no .htaccess adicionando # no início da linha.

Важно: lembre-se de semper fazer um backup desse arquivo antes de fazer qualquer mudança.

Por exemplo, se o.Формат htaccess tem esse:

DirectoryIndex default.html
Приложение AddType / x-httpd-php php5

Tente algo como:

DirectoryIndex default.html
#AddType application / x-httpd-php5 php

Nota : devido ao formato de configuração dos ambientes dos nossos servidores voiceê não pode utilizar php_value em um arquivo.htaccess.

Limites de processos simultâneos

O erro também pode ser causado pelo número alto de processos no servidor ligados à sua conta. Cada conta de um servidor comparehado pode utilizar até 25 simultâneos, sejam esses processos ligados ao seu site or outros process de propriedade do mesmo usuário como, por exemplo, e-mail.

Коммуникационный SSH (оболочка), позволяет визуализировать процессы в исполняемых файлах без необходимости.Para fazer isso, simplesmente digite o comando

искусственный пс

Ou digite no formato abaixo para visualizar a conta de um usuário específico (não esqueça de substituir «nome de usuário» pelo nome real):

пс искусственный | grep nome de usuário

Assim que tiver o ID do processo («pid»), digite o comando abaixo para matar o processo específico (não esqueça de substituir «pid» pelaidentificação real do processo):

убить pid

Caso a causa do Erro 500 seja o limit de processos, entre em contato com nossa equipe через билет (электронная почта).Ao enviar o ticket, certifique-se de Incluir os passos needários para que nossa equipe Possa Visualizar o erro em seu site.

Compreendendo o sistema de permissões de arquivos
Представительство Simbólica

O Primeiro caractere indica o tipo de arquivo e não está relacionado às permissões. Os 9 caracteres remanescentes formam três concuntos, cada um submitando a class da permissão em três caracteres.O primeiro concunto представляет собой класс do usuário, o segundo concunto представляет класс do grupo e o terceiro connected представляет собой outras классы.

Cada caractere submita um tipo de permissão: permissão de Leitura, Escrita e Execução:

  • r se для разрешения leitura ( читать ), se não для разрешения.
  • w se для разрешения escrita ( пишите ), se não для разрешения.
  • x se для разрешения execução ( исполнение ), se não для разрешения.

Abaixo vemos alguns exemplos de notação simbólica:

  • -rwxr-xr-x um arquivo regular no qual a class de usuário possible todas as permissões; в качестве классов grupo e outros possible apenas permissões de leitura e execução.
  • crw-rw-r — um arquivo com caractere especial no qual as classes usuário e grupo possible permissões de leitura e escrita, enquanto a class outros possible apenit permissão.
  • dr-x —— um diretório no qual a classe de usuário Possui permissões de leitura e Execução, enquanto os demais grupos não Possible nenhuma permissão.
Представительство Numérica

Outro método for submitar permissões é o Octal (base-8), que conta com pelo menos três dígitos. Esta notação consiste em pelo menos tres digitos. Cada um dos dígitos, mais a direita, представляет собой различные компоненты разрешений: usuário , grupo , e outros .

Cada um destes dígitos mostra o resultado da soma de seus components em bits.

  • O Bit de Leitura adiciona 4 ao seu total. (100 em binário),
  • O Bit de escrita adiciona 2 ao seu total. (010 em binário) e
  • O Bit de execução adiciona 1 ao seu total. (001 em binário).

Estes valores nunca produzem combinações ambíguas. Када сома представляет ум коньюнто específico de permissões.Mais tecnicamente, является представителем восьмеричного числа для группы бит: cada bit — это ссылка для получения разрешения сепарада, e agrupar os 3 bits de uma vez em octal соответствует agrupar essas permissões por usuário , grupo e grupo .

Confira, abaixo, alguns exemplos que mostram a formação das permissões:

Разрешение 0755

4 + 2 + 1 = 7
Лер, эскревер, исполнитель
4 + 1 = 5
Лер, Экзекутар
4 + 1 = 5
Лер, Экзекутар

Разрешение 0644

4 + 2 = 6
Лер, escrever
4
Лер
4
Лер
Como modificar seu arquivo.htaccess

O arquivo .htaccess contém diretivas (инструкций) que informarão ao servidor como ele deve se comportar emterminados cenários, e afeta diretamente or funcionamento de seu website.

Redirecionamentos e reescritas de URL são duas diretivas comuns encontradas no .htaccess e muitos scripts, como or WordPress, Drupal, Joomla e Magento, por exemplo, adicionam diretivas ao arquivo .htaccess для того, что возможно, корректно функционирует.

Возможность точного редактирования записи .htaccess em algum momento. Essa seção irá mostrar como editar o arquivo em seu cPanel, mas não como ele deve ser alterado. (Возможна работа с поиском информации.)

Existem muitas maneiras de editar или arquivo .htaccess
  • Editar o arquivo em seu computador e fazer upload para o server via FTP
  • Используется или редактируется в программе FTP
  • Utilizar um editor de Texto SSH
  • Utilizar o Gerenciador de Arquivos no cPanel

Para a maioria das pessoas, a maneira mais fácil de editar um arquivo.htaccess é através do Gerenciador de Arquivos no cPanel.

Como editar o arquivo .htaccess através do Gerenciador de Arquivos no cPanel

Antes de qualquer coisa, sugerimos que faça um backup de seu site. Assim, caso alguma falha ocorra, voiceê poderá reverter para uma versão anterior do arquivo.

Abra o Gerenciador de Arquivos
  1. Faça Войти без cPanel.
  2. Na seção Arquivos , clique no ícone do Gerenciador de Arquivos
  3. Na caixa que abre, selection Raiz do Documento e informe o domínio que deseja acessar no drop-down меню.
  4. Assegure-se de que a opção Exibir arquivos ocultos (dotfiles) está marcada.
  5. Нажмите Перейти . О Gerenciador de arquivos irá abrir em uma nova aba ou janela.
  6. Procure pelo arquivo .htaccess na lista de arquivos. Você poderá Precisar usa rolagem para encontrá-lo.
Для редактирования или архива .htaccess
  1. Clique com o botão direito no arquivo.htaccess e clique em Code Edit no menu. Альтернативный вокал под кликар, не позволяющий сделать .htaccess и энтан кликар в Редактор кода без топа на странице
  2. Uma nova caixa de diálogo irá abrir perguntando sobre codificação. Apenas clique em Edit paracontinar. О редактор ира абрир эм ума нова Джанела.
  3. Edite o arquivo conforme sua needidade.
  4. Clique em Salvar alterações no canto superior direito quando estiver terminído.Как alterações serão salvas.
  5. Teste seu site para Assegurar-se de que as alterações foram bem-sucedidas e salvas. Caso não, corrija o erro ou reverta para a versão anterior até que seu site volte a funcionar.
  6. Após a summaryão, clique em Fechar .
Como modificar as permissões de arquivos e diretórios

As permissões de um arquivo ou diretório dizem ao servidor como e de que maneira ele deve intergir com um arquivo ou diretório.

Essa seção irá mostrar como editar as permissões de arquivos através do cPanel, mas não como Você deve modificá-las. (Veja nossa seção Existe algo que eu Possa fazer? Para mais informações).

Existem muitas formas de Editar as Permissões dos Arquivos
  • Использовать um programa FTP
  • Используйте текстовый редактор SSH
  • Use o Gerenciador de Arquivos no cPanel

Para a maioria das pessoas, maneira mais fácil de editar as permissões é através do Gerenciador de Arquivos no cPanel.

Como editar as permissões dos arquivos pelo Gerenciador de Arquivos do cPanel.

Antes de qualquer coisa, sugerimos que faça um backup de seu site. Assim, caso alguma falha ocorra, voiceê poderá reverter para uma versão anterior.

Abra o Gerenciador de Arquivos
  1. Faça Войти без cPanel.
  2. Na seção Arquivos , clique no ícone do Gerenciador de Arquivos
  3. Na caixa que abre, marque Raiz do Documento e selection or domínio que deseja acessar no drop-down меню.
  4. Assegure-se de que a opção Exibir arquivos ocultos (dotfiles) está marcada.
  5. Нажмите Перейти . О Gerenciador de arquivos irá abrir em uma nova aba ou janela.
  6. Procure pelos arquivos ou diretórios na lista de arquivos, voiceê poderá Precisar utilizar a rolagem para encontrá-los.
Para editar as Permissões
  1. Нажмите кнопку, чтобы открыть окно или перейти по ссылке Изменить права доступа Нет меню.
  2. Uma caixa irá aparecer allowindo que vêê selecione as permissões corretas или um valor numérico para configurar as permissões corretas.
  3. Edite as permissões dos arquivos conforme sua needidade.
  4. Clique em Change Permissions para salvar as alterações.
  5. Teste seu site para ter certeza de que as modificações foram salvas com sucesso. Caso não, corrija o erro ou reverta para uma versão anterior, até que volte a funcionar.
  6. Após a summaryão, clique em Fechar .

рисунков. Почему хороши дровяные газовые котлы Газовый котел

Природный газ — самый дешевый и эффективный источник тепла. К сожалению, не во всех регионах нашей Родины проложен магистральный газопровод, и даже баллонный газопровод даже не везде доставляют. Тем не менее, это не повод отказаться от его использования при отоплении дома за тем исключением, что вам придется сделать своими руками газогенератор на дровах.Это альтернативный способ отопления, при котором в качестве базового топлива будут использоваться не только дрова, но и опилки, пеллеты, отходы деревообрабатывающей промышленности и т. Д.

В статье мы подробно рассмотрим, как правильно сделать такой агрегат, что для этого нужно, а также разберемся с его достоинствами и возможными недостатками.

Как это работает

Для добычи природного газа необязательно искать залежь и вскрывать скважину, можно использовать пиролизный котел.Это особый тип котельного оборудования, в котором топливо горит с минимальным доступом кислорода, разлагаясь на древесные отходы (уголь) и горючие газы (пропилен и этилен).

С учетом того, что процесс сжигания пиролизных газов происходит одновременно с топливом, КПД котла увеличивается в 1,5-2 раза при том же расходе топлива, что и у обычного котла.

Медленное сгорание топлива (дрова, опилки, пеллеты и т. Д.) Обеспечивает гораздо более длительный процесс горения (12 часов по сравнению с 3-4 часами в обычном).

На схеме показано, по какому принципу работает пиролизный котел и как протекает процесс образования горючего (древесного) газа.

Будучи уже фактически газогенерирующим оборудованием, такой котел выполняет ряд задач, а именно:

  1. Производит олефины с низким молекулярным весом в результате сгорания древесины и целлюлозы, входящей в их состав.
  2. Очищает олефины от всех посторонних примесей, в результате чего получается чистый горючий газ.
  3. Охлаждает газы за счет уменьшения количества энергии при окончательном сгорании топлива.

Пиролизный котел всегда разделен на 2 камеры, в одной из которых сгорает основное топливо с минимальным доступом кислорода, во вторую поступают выхлопные газы и при прокачке воздуха они сжигаются.

Такая оптимизация процесса горения позволяет решить сразу 2 ключевые задачи — повышение КПД котла и возможность организовать водогрейный котел путем соединения его с водяной рубашкой.

Процесс пиролиза обеспечивает полное сгорание топлива с максимальной теплоотдачей, что на выходе дает экономию затрат более чем на 35%.

Газовый котел на дровах можно сделать своими руками, но перед этим необходимо разобраться в принципе его работы, устройстве камер внутреннего сгорания и технике безопасности, чтобы исключить малейшее нарушение технологии.

Дровяная модель устройства и схема

Этот тип котла работает точно так же, как и обычный твердотопливный котел.Дрова, пеллеты, брикеты, опилки и другие виды топлива закладываются в нижнюю камеру, поджигаются, после чего открывается воздушная заслонка для создания тяги.

Воздушную заслонку следует открывать только наполовину, чтобы избежать чрезмерного поступления воздуха в камеру сгорания.

Устройство самодельного газогенераторного котла очень просто. Основание состоит из 2-х камер, замкнутых в один корпус. В нижнем горит твердое топливо, в верхнем — древесный газ.При этом по воздуховодам постоянно циркулирует нагретый воздух — теплый поднимается и выходит наружу, холодный всасывается извне, нагревается и тоже выходит наружу. Этот процесс продолжается до тех пор, пока топливо не тлеет в камере.

Конвекция газового дровяного котла достаточно быстро нагревает помещение (50 кв.м за 60-90 минут), при этом тепло сохраняется дольше.

Как сделать самому

На приведенной выше схеме показано, как работает котел, где и какие камеры расположены, поэтому перед тем, как приступить к самостоятельной сборке, необходимо разобраться в принципе работы готового котла, а также воспользоваться чертежом твердотопливного котла. .

На видео видно, как работает газовый котел:

  1. Основа котла (корпуса) — любая металлическая бочка, подойдет даже баллон бывшего в употреблении газа. Сделать такой цилиндр можно из листа стали толщиной 8-10 мм, для чего сварить по окружности и приварить дно.
  2. В верхней части цилиндра сделать камеру объемом не менее 0,7 куб. М, куда в дальнейшем будет загружаться твердое топливо.

  1. В самом верху цилиндра приварите дополнительный круг из стали, из которого будет вытягиваться холодный воздух (юбка).

  1. Для очистки древесного газа от посторонних примесей используются кольца грубой очистки. Он проходит через копье.

  1. Холодный воздух поступает из юбки для охлаждения газа. Он проходит зигзагообразно из труб, снабженных несколькими металлическими кольцами, постепенно остывая.

  1. Если для сжигания используется недостаточно сухого топлива, во время работы котла будет накапливаться конденсат. Его необходимо регулярно опускать, для чего используют аналогичный кран.

  1. Котел газогенераторный — единственный в линейке отопительного оборудования, позволяющий использовать даже влажные — свежесрубленные — дрова. При контакте с холодным воздухом, идущим из юбки, образуется слишком много воды, которую необходимо постоянно сливать. Для этого используется т.н. разделитель. Изготавливается из трубы диаметром 3-5 мм, куда вставляется пластина с ребрами жесткости. Проходя через сепаратор, вода удаляется из системы через дренажную ленту.

  1. Сухой газ необходим для увеличения мощности газового котла. Для этого достаточно закрыть кран слива конденсата и открыть кран на газовой трубе, который находится сразу за патрубком сепаратора. Когда газ попадает из маленькой трубы в большую, он разлагается на газообразную и жидкую фракции, после чего попадает в камеру сгорания.

  1. Для обогрева больших площадей рекомендуется установка водяного контура.Можно даже сделать в газогенераторном котле отдельную камеру, где вода будет нагреваться за счет поступающего горючего газа. За счет конвекции при нагревании он одновременно охлаждается.

  1. При обвязке котла в качестве источника дополнительного топлива рекомендуется использовать газ. Для этого достаточно подключить контур и открыть кран подачи газа в дополнительную зону.
  1. Камеры сгорания изготовлены из мягкой стали, не подверженной воздействию высоких температур и конденсации.
  2. Внутри корпуса прикручены камеры сгорания.
  3. Корпус и крышка камеры всегда закрыты для предотвращения неконтролируемого проникновения воздуха. В качестве пломбы можно использовать асбестовый шнур.
  4. Корпус газового котла лучше всего делать из пустого газового баллона. Чтобы исключить опасность возгорания остаточного газа во время монтажных работ, заполните его водой до краев.
  5. Обязательно установите на газогенераторе обратный клапан, чтобы предотвратить утечку газа.
  6. Для нагнетания воздуха можно использовать вентилятор, но в этом случае котел будет нестабильным.
  7. Решетка камеры сгорания твердого топлива изготовлена ​​из чугунных лент. Чтобы такой агрегат было удобно чистить, сделайте подвижным центр решетки.
  8. Предусмотреть люк в загрузочной камере — при избытке топлива и газа это позволит сбросить часть балласта.
  9. Для изготовления газогенераторного котла своими руками обязательно используйте чертежи, а еще лучше — вышедший из строя котел, чтобы точно соблюдать все пропорции и размеры.

Работа газовых отопительных котлов основана на принципе пиролиза или сухой перегонки топлива, при котором древесина нагревается до высокой температуры (270-800 C) без кислорода. В этом случае он разлагается на пиролизный газ и древесный уголь. Иными словами, процесс работы пиролизного котла можно разделить на два этапа:

  • Получение или выработка горючего газа
  • Сжигание газа и производство тепловой энергии

Отсюда и название котла: «газогенератор».

Пиролизные котлы могут работать на топливе с высоким выходом летучих компонентов, в том числе:

  • Сухая древесина: дрова, отходы деревообработки, пеллеты и др.
  • Бурый уголь
  • Каменный уголь (подходит только для некоторых моделей котлов)

Следует отметить, что газовые котлы «Требовательны» к уровню влажности в дровах … При его значении более 20% мощность котла резко падает, и его работа становится нестабильной.Не стоит верить заверениям некоторых недобросовестных продавцов, утверждающих, что влажное топливо в пиролизных котлах может высохнуть: это неправда.

На фото:

  1. топливо,
  2. воздух, подаваемый в камеру генерации газа
  3. Воздух для горения генераторного газа
  4. дымовые газы,
  5. впускной патрубок охлаждающей жидкости
  6. выход охлаждающей жидкости

    а. камера газообразования генератора;

    г. решетка;

    г. камера сгорания генераторного газа;

    г.газоход;

    e. дымосос;

В газовых котлах топка состоит из двух частей. Первая (на рисунке камера А) — это загрузочная камера. Он получает топливо и горит при недостатке кислорода, образуя генераторный газ и древесный уголь.

Процесс пиролиза топлива достаточно медленный и занимает в среднем 12 часов на одну закладку дров. Образующийся при этом газ поступает во вторую камеру сгорания (камеру С), в которую также подается воздух, но в количестве, достаточном для полного сгорания газа.Образовавшиеся дымовые газы направляются в дымоход.

Процесс образования пиролизного или генераторного газа сопровождается сгоранием древесного угля и выделением тепловой энергии, которая частично используется для нагрева воздуха, поступающего во вторую камеру сгорания, что способствует интенсификации процесса сгорания газа.

Следует отметить, что современные пиролизные котлы могут быть двух типов:

  • с нижним расположением камеры сгорания газа: в этом случае процесс сжигания дров более ровный, что обеспечивает равномерное поступление генераторного газа в камеру дожигания во времени (схема такого котла приведена на рис. рисунок)
  • с камерой сгорания, установленной сбоку: в этом случае генерируемый генераторный газ отводится в сторону.

Независимо от расположения камеры сгорания, пиролизные котлы работают в основном с принудительной тягой, создаваемой дымососом. В этом случае котел необходимо подключить к электросети, что затрудняет использование в помещениях, где отсутствует электроснабжение.

Однако не все пиролизные котлы требуют подключения к электросети. Для обеспечения естественного направленного движения пиролизных газов используются так называемые диффузные горелки, которые в примитивном виде можно представить в виде металлической трубы с небольшими отверстиями, в которой происходит процесс разложения топлива, а образующийся газ проходит через дыры в форсажной камере.

В таких котлах процесс горения необходимо контролировать вручную, открывая или закрывая воздушную заслонку.

Как работает газовый котел

Твердое топливо, используемое для работы котла, как и в традиционных котлах, загружается на решетку и поджигается. На начальном этапе топливо горит нормально. Когда он горит постоянно, дверца духовки закрывается и включается дымосос. При этом в топке создается недостаток кислорода и начинается процесс образования дымовых газов, состоящих из монооксида углерода (оксида углерода), водорода и азота, который затем поступает в нижнюю часть топки, в которую попадает вторичный ( необходим для горения) подается воздух.

Следует отметить, что дымовой газ движется принудительно. Его направление задает работающий дымосос.

При достаточном количестве кислорода во второй части печи все летучие компоненты генераторного газа выгорают, высвобождая тепловую энергию, используемую для нагрева теплоносителя.

В то же время процесс горения твердого топлива максимально приближен к процессу горения газа, легко контролируется, «растягивается» во времени.

Следует отметить, что в пиролизных котлах топливо сгорает практически полностью, в них нет твердых остатков, что значительно облегчает очистку и обслуживание котла.Кроме того, продукты сгорания содержат в основном углекислый газ и воду, что наносит меньший ущерб окружающей среде.

Что купить котел газогенераторный

На рынке отопительного оборудования в нашей стране представлены газовые котлы для отопления следующих марок:

  • Wirbel,
  • «Буржуй-К»
  • «УралЭнерКом»

Это далеко не полный список их производителей. Стоимость газовых котлов обычно составляет л.В 5-2 раза выше традиционных твердотопливных отопительных котлов.

Газовые котлы — это твердотопливные котлы, как правило, водогрейные. Суть его работы в том, что топливо и летучие вещества в нем горят отдельно. Другими словами, происходит пиролиз твердого топлива, поэтому котлы еще называют пиролизными. Это отопительное оборудование особенно эффективно при работе с деревом, древесными брикетами, дрелью и некоторыми фракциями угля.

Используйте газовые котлы для отопления дома

Блочное устройство

Конструкция газогенераторного котла представляет собой топку с двумя камерами, которые разделены чугунными решетками.Первая камера предназначена для пиролиза дров, а вторая — для сжигания выделяемого газа. В некоторых конструкциях к плитам подключаются газовые камеры. Основными деталями такого устройства являются:

  • сопло;
  • вентилятор;
  • контроллеры;
  • воздуховоды;
  • водопроводные трубы;
  • дымоход.

В этом видео мы рассмотрим принцип работы газовых котлов:

Кроме того, для обеспечения безопасной эксплуатации котельного оборудования в состав входят: предохранительные клапаны, датчики измерения давления, регуляторы подачи воздуха.Общий контроль и регулировка рабочего процесса осуществляется с помощью электронного блока управления. Некоторые модели котлов имеют дистанционное управление.

Правила выбора топлива

При сгорании любого твердого топлива выделяется окись углерода. Опыт использования газогенераторов доказал, что выделение этого газа в особо больших количествах происходит при сжигании древесины.

Отсюда вывод, что лучше всего топить этот агрегат дровами … В современных котлах их розжиг и дальнейший процесс горения полностью автоматизированы. При этом к такому топливу предъявляются определенные требования.

Влажность используемой древесины не должна превышать 20%, иначе ее придется предварительно просушить. При этом стоит выбирать только самые твердые породы дерева: бук, дуб, акацию. Уголь нельзя использовать в моделях, где эта опция не предусмотрена, так как агрегат может выйти из строя.

Принцип работы оборудования

При сгорании твердое топливо начинает выделять газ, который продолжает поддерживать этот процесс.Дровяные газовые котлы сконструированы таким образом, что они не могут гореть быстро, как в обычных печах. Это происходит потому, что окись углерода сжигается в отдельной камере. Таким образом, весь процесс разбит на несколько этапов:

  1. Сначала твердое топливо проходит процесс сушки в специальной секции газогенераторного котла.
  2. Далее дрова сжигаются в топке в диапазоне температур от 200 до 850 ° С. При этом кислород практически не поступает в топку.
  3. Выделяющийся газ сжигается в специальной камере с помощью горелок.

В результате топливо делится на две составляющие: твердую фракцию и газообразное вещество. Удаление этих деталей из котла происходит раздельно, а при контакте газа и углерода при горении дым очищается от вредных веществ.

Популярные модели

В настоящее время на рынке отопительного оборудования широко представлены газовые котлы на дровах и другом твердом топливе.Они отличаются друг от друга как конструктивно, так и по стоимости. Среди них стоит отметить следующие модели:

  1. OPOP ECOMAX 30 — экономичные котлы чешских производителей. Наличие электронного блока позволяет управлять двумя циркуляционными насосами, термостатом и вентилятором. КПД установки достигает около 90%.
  2. Viadrus Hercules U32 — корпус данного агрегата выполнен из чугуна. Котел работает на дровах, угле и не зависит от наличия электроэнергии.Вентилятора в его конструкции нет, подача воздуха осуществляется естественным образом.
  3. ATMOS DC — стальной котел на дровах. Наличие вытяжного вентилятора позволяет собирать золу практически без пыли. Некоторые версии этой модели также имеют нагнетатель воздуха.
  4. Бастион М-КСТ-15П — энергонезависимый котел от российских производителей. Он имеет большую емкость, что позволяет охлаждающей жидкости циркулировать по системе за счет инерции. Эта система отопления не требует циркуляционных насосов.

Популярными и недорогими также считаются следующие модели: Divo-10, Bourgeois-K STANDARD-20, Wattek PYROTEK 36 и др.

Достоинства и недостатки котлов

Основным преимуществом таких агрегатов является высокая эффективность сжигания твердого топлива. По сравнению с простыми дровяными печами КПД обычно намного выше при использовании газогенератора.

Большинство этих установок являются энергонезависимыми устройствами и могут быть установлены на объектах, которые не снабжены электричеством.Такие агрегаты и раньше успешно устанавливались на автомобили. К тому же котлы, не нуждающиеся в электроэнергии, намного дешевле.

Для работы данного устройства можно использовать любые породы древесины, даже отходы ее производства. Еще одно существенное преимущество такого отопления в том, что котел способен длительное время работать от одной порции твердого топлива.

Эта функция упрощает работу с этими устройствами. Но тем не менее у этих устройств есть ряд недостатков, основанных в основном на обязательном присутствии человека во время их обслуживания.

Это особенно важно при выборе таких устройств в сравнении с газовыми агрегатами. Кроме того, газогенератор необходимо периодически обслуживать, очищая от копоти и копоти, так как в них есть продукты разложения.



Несмотря на высокую стоимость, твердотопливный газовый котел после покупки помогает сэкономить на отоплении за счет снижения расхода топлива на 15-20%. Дополнительным преимуществом является долгое время работы газогенератора от одной вкладки.

Устройство газогенераторного котла

Современный твердотопливный газовый отопительный котел мало похож на первые газогенераторы. В результате дизайнерских и инженерных решений внутреннее устройство и внешний вид претерпели существенные изменения. Остался неизменным только принцип действия:
  • Когда дерево горит, оно выделяет небольшое количество углекислого газа. Этот процесс называется газообразованием или окислением.
  • При создании необходимых условий скорость горения замедляется, а количество CO увеличивается.
  • Двуокись углерода после смешивания с воздухом в необходимых пропорциях образует горючую воздушную смесь.
  • Газовоздушная смесь хорошо горит, при этом выделяя дополнительную тепловую энергию.
Конструкция и конструкция твердотопливного газового отопительного котла различаются в зависимости от модели и производителя. Требуются следующие узлы:


В зависимости от модели процесс горения осуществляется в полностью автономном режиме или с определенным участием человека.Классические дровяные машины загружаются вручную. Настройка подачи воздуха, золоудаления и другие функции выполняются с помощью человека.

Автоматические котлы работают в полностью автономном режиме. Весь процесс, от подачи воздуха до удаления отходов сгорания, контролируется автоматикой.

Технические условия для производства газа

Образование газа или выброс углекислого газа в процессе окисления древесины может начаться только при определенных условиях:
  • Ограниченный доступ воздуха — для того, чтобы газ начал выделяться, необходимо ограничить поток воздуха, заставляющий древесину буквально тлеть.
  • Высокая температура — древесина обугливается, превращается в углерод и смешивается с кислородом с образованием диоксида углерода. Для производства CO необходимо поддерживать температуру в печи выше 600 ° C.
  • Влажность — необработанная древесина при нагревании выделяет пар вместо углекислого газа. Для газогенерации требуется, чтобы влажность не превышала 20%.

Бытовые газовые твердотопливные отопительные котлы менее прихотливы к качеству используемой древесины. В моделях с вертикальной загрузкой и допускается использование дров влажностью от 30 до 42%.

Расход топлива в газовых котлах

Твердотопливные котлы с газовым сжиганием имеют ряд преимуществ, делающих их работу экономичной:
  • Сгорание топлива в газовых котлах происходит медленнее из-за отсутствия интенсивного воздушного потока. Тлеющее дерево производит меньше тепла, чем полное сгорание. Недостаток тепловой энергии компенсируется дожиганием выделяемого углекислого газа.
  • Расход топлива, по сравнению с классическими котлами, снижен на 15-20%.При этом количество тепла, выделяющегося при горении, практически не уменьшалось.
  • Использование автоматики снижает расход топлива как минимум на 10%.
Твердотопливный газогенераторный котел длительного горения, предназначенный для дров, работающий на угле, быстро выходит из строя. Поэтому топить газогенераторы следует исключительно дровами или их отходами. Исключение составляют модели, специально разработанные для работы на угле.

Можно ли сделать газогенератор из простого котла

Принцип работы газогенераторного твердотопливного котла подразумевает использование в конструкции обязательных компонентов:
  • Топочные и дожигательные камеры — специально предусмотрена увеличенная камера сгорания за в устройстве газогенераторов.Дожиг осуществляется в отдельной камере из шамотного кирпича.
  • Хладагент окружает не только топку, но и пробитый дымовой канал, расположенный внутри котла. Схема теплообменника довольно сложная. Хладагент должен окружать не только топку, но и дымовые каналы.
Можно сделать газогенератор из имеющегося дровяного котла, но при этом придется столкнуться со следующими трудностями:
  • Ограничение размеров камеры сгорания — для создания температуры требуется в процессе газогенерации, потребуется полчаса для полноценного сжигания дров.Все топливо сгорит примерно за 1,5-2 часа, что снижает эффективность переделанного котла.
  • Недостаток свободного места приведет к еще большему обжатию топки, за счет установки дожигателя.
После переоборудования не стоит ожидать тех же показателей производительности, что и у моделей газогенераторов, выпускаемых на заводе. Восстановить газогенератор намного проще, чем перестроить существующий котел.

Правила и условия установки и эксплуатации котла

Твердотопливные газовые котлы длительного горения, требовательные к условиям эксплуатации.На производительность влияют характеристики котельной, систем дымоудаления и вентиляции. На помещения, используемые под котельную, распространяются правила ППБ по эксплуатации твердотопливных агрегатов. Общие инструкции по установке:
  • Установка котла мощностью до 40 кВт осуществляется в любом месте жилого дома при соблюдении правил пожарной безопасности. Теплогенератор мощностью 40 кВт, установлен в отдельном помещении.
  • Размеры котельной не менее 8 м². Обязательно наличие приточно-вытяжной вентиляции.
  • Стены и пол котельной облицованы негорючими материалами: керамической плиткой или цементно-песчаной штукатуркой.
  • Дымоход изготавливается с минимальным количеством углов и максимальной длиной вертикального участка не более 1 м. При прохождении плит перекрытия и кровли предусмотрены противопожарные преграды.
В качестве рекомендуемой меры в котельной устанавливают дымовые извещатели.Если требуется подключение к электросети, за пределами помещения, где находится твердотопливный агрегат, устраивают распределительный щит с автоматами.

Как выбрать газовый котел

При выборе подходящей модели газогенераторного оборудования учитывается несколько особенностей, связанных с работой и функциональностью котла, его производительностью:
  • Особенности конструкции — потребитель Предлагаются котлы, работающие по принципу верхнего и нижнего горения, с вертикальными и горизонтальными топками.От этих характеристик зависит время работы, допустимое качество используемого топлива и другие рабочие параметры.
  • Мощность — при средней теплоизоляции здания и высоте потолков не более 2,7 м используется формула для расчета необходимой производительности котла: 1 кВт = 10 м². Точный расчет необходимой мощности с учетом всех особенностей и технических характеристик здания выполняется с помощью специальных.
Помимо перечисленных критериев, влияющих на выбор отопительного оборудования, дополнительное внимание уделяется стране производителя и стоимости газогенератора.

Лучшие производители газогенераторного оборудования

Буквально 5-10 лет назад на рынке отопительного оборудования было представлено всего 4-5 марок газогенераторных котлов исключительно европейского производства. На данный момент ассортимент продукции настолько расширился, что при выборе оборудования стало невозможно обойтись без квалифицированной консультации.

Помимо уже зарекомендовавших себя европейских заводов, отечественные компании наладили производство газогенераторных котлов. Для облегчения выбора все модели можно разделить на несколько групп по территориальному признаку:

  • Российские газогенераторные котлы — отечественные компании производят продукцию либо самостоятельно (как в случае с БТС, Теплов, Ф.Б.Р.Ж., Phantom, Bastion, Gazgen), либо при поддержке зарубежных партнеров (Lavoro). Продукция адаптирована к бытовым условиям. Изменения в конструкции позволили использовать топлива с влажностью до 30-42%.
  • Европейские котлы традиционно считаются лучшими в своем классе. Предлагают продукцию Viadrus, Stropuva (практически прародитель газовых котлов), Atmos и другие. Котлы европейских концернов имеют длительный срок службы, надежны, высокоавтоматизированы и экономичны.

Стоимость газовых котлов

Европейские компании предлагают продукцию премиум-класса, что отражается как в удобстве управления и эксплуатации, так и в стоимости отопительных газогенераторных агрегатов. Итак, латвийскую Stropuva можно купить примерно за 100 тысяч рублей. Чешский Viadrus будет стоить в пределах 180-200 тысяч рублей, Atmos — 120 тысяч рублей. и выше.

Бытовые котлы можно найти от 30 тыс. Руб. За качественный газогенератор, аналогичный европейским моделям, придется отдать около 80 тысяч рублей.(Цены указаны для примерной мощности 30 кВт).

Плюсы и минусы газовых котлов

Опыт эксплуатации газогенераторных котлов длительного горения отечественным потребителем позволил увидеть достоинства и недостатки данного типа оборудования. Газогенераторы имеют ряд преимуществ:
  • Продолжительность горения топлива в газогенераторном котле составляет не менее 6 часов. Некоторые модели, как отечественные, так и европейские, способны работать от одной вкладки до 3-5 дней.
  • Большее тепловыделение по сравнению с классической моделью. КПД газовых котлов составляет 80-92%.
Есть минусы:
  • Ограничения по топливу. Теплообменник дровяного газогенераторного котла при переходе на уголь сгорает через год эксплуатации. Отопление влажными дровами и древесными отходами запрещено.
  • Стоимость — классический котел, стоит примерно в 2-3 раза дешевле.
Еще один недостаток — особые правила розжига и поддержания горения при работе моделей газогенераторов.Этот недостаток временный. После нескольких топок владелец отопительного оборудования привыкает к особенностям.

Газогенераторные котлы не имеют аналогов среди других моделей по продолжительности работы из одной вкладки, теплофикационным характеристикам и другим рабочим параметрам. Популярность моделей несколько ограничена — дороговизной и особенностями эксплуатации.

Следует отметить следующие преимущества:

  • автоматически регулируемая мощность;
  • максимальная эффективность и производительность труда;
  • удобство использования;
  • длительная эксплуатация.

Цены на твердотопливные пиролизные котлы длительного горения в первую очередь зависят от политики производителей, а также от ситуации на валютном рынке.

Твердотопливные газовые котлы

При использовании дровяных газовых котлов твердое топливо должно соответствовать определенным требованиям. В первую очередь, речь идет о наличии в составе большого количества легких веществ и отсутствии повышенной влажности (не более 30%). Для котлов с аналогичным приводным механизмом подходят следующие варианты топлива:

  • дрова или дрова, размеры которых позволяют без проблем загружать их в устройство;
  • отходы деревообработки, стружка;
  • брикеты из прессованной древесной пыли;
  • гранулы биотоплива;
  • каменный уголь или кокс;
  • бурый уголь и тд.

Иными словами, данное отопительное оборудование рассчитано на использование большого количества различных видов топлива, что делает такую ​​покупку достаточно универсальной, ведь такую ​​технику можно легко использовать в любом регионе страны.

Цена твердотопливного пиролизного котла длительного горения также в первую очередь зависит от номинальной мощности конкретной модели. Выбор подходящего варианта зависит от квадратуры отапливаемого помещения, а также особенностей климата, теплоизоляции помещения.

Также купить пиролизный котел в Санкт-Петербурге можно в представительствах компании, контактные данные которых вы легко найдете на сайте.

Пиролизные котлы длительного горения с водяным контуром

Используя пиролизный котел длительного горения с водяным контуром для отопления, Вы также можете обеспечить свой дом горячей водой.

Пиролизные котлы в нашем интернет-магазине представлены как отечественными образцами, так и импортными моделями. Окончательный выбор полностью зависит от ваших индивидуальных предпочтений.

Цена на дровяной пиролизный котел в интернет-магазине «Технодом» отличается объективностью, отсутствием необоснованной торговой наценки. Всю необходимую информацию о конкретной модели вы найдете в нашем каталоге, где представлены подробные описания, характеристики и фотографии.

В нашем каталоге вы можете купить твердотопливный газогенератор в 1 клик. Если у вас остались конкретные вопросы относительно особенностей использования интересующих вас моделей отопительного оборудования, звоните по указанным телефонам и вы получите исчерпывающие ответы на интересующие вас вопросы.

статей из учебного центра B&W »Babcock & Wilcox

Котел на CO

В промышленности по переработке углеводородов установка флюид-каталитического крекинга (FCCU), в зависимости от ее расположения, производит газы, богатые монооксидом углерода (CO). Для рекуперации энергии этих газов FCCU может быть спроектирован с включением бойлера CO для выработки пара.

Для нефтеперерабатывающих заводов, производящих большое количество CO, используются котлы, устанавливаемые на месте, такие как котел PFI.Есть также много небольших нефтеперерабатывающих заводов, которые имеют установки крекинга производительностью 12 000 баррелей (1908 м3) в день или меньше, которые производят от 75 000 до 175 000 фунтов / час (9,5 — 22,1 кг / с) газа CO. Котлы CO для этой мощности часто достаточно малы, чтобы их можно было собрать в заводских условиях. Ниже показан котел заводской сборки, модифицированный для сжигания CO. Газ CO поступает через отверстия в боковых стенках и передней стенке, что способствует перемешиванию и быстрому сгоранию. Горелки для розжига дополнительного топлива расположены в передней стенке из огнеупора и ведут огонь в горизонтальную топку.Максимальные потребности в паре крекинг-установки могут возникать при нормальной работе с полной нагрузкой или во время запуска, в зависимости от парового цикла установки. Подачи CO обычно недостаточно для выработки максимального количества пара, и тогда требуется дополнительное топливо.

Дополнительное топливо также требуется для повышения температуры газов CO до точки воспламенения и для обеспечения полного сгорания горючих веществ в потоке газа CO.

Установлены следующие критерии проектирования:

1.Основная скорость горения должна обеспечивать температуру в печи 1800F (982C) в течение подходящего времени пребывания, чтобы обеспечить безопасное и стабильное сгорание топлива.

2. Воздух подается с помощью нагнетательного вентилятора для обеспечения выхода 2% кислорода из установки при сжигании газов CO и дополнительного топлива.

3. Предусмотрено дополнительное оборудование для сжигания, которое способно повышать температуру газов CO до 1450F (788C), температуры, необходимой для воспламенения горючих веществ.

Из-за возможных изменений содержания горючего газа и кислорода в газах CO, явной теплоты газов CO и количества дополнительного сжигания непрактично устанавливать соотношение топливо-воздух.Следовательно, необходимо напрямую определять количество избыточного кислорода, покидающего установку. Это может быть определено анализатором кислорода.

Резервуары с водяным затвором или барботажные клапаны устанавливаются перед котлом CO, чтобы действовать как запорные клапаны в больших газовых линиях, так что газы CO из регенератора катализатора могут проходить через котел или отправляться непосредственно в дымовую трубу. Это позволяет автономно работать котлу CO без вмешательства в работу регенератора.Резервуары с водяным затвором предпочтительнее механических запорных заслонок из-за высокой температуры газа, размера каналов для CO и необходимости герметичной конструкции.

Работа котла СО согласована с работой установки каталитического крекинга. Обычно котел необходим для подачи пара для работы установки каталитического крекинга и запускается на дополнительном топливе. Котел СО следует запускать только с дополнительными топливными горелками и с отводом газов из регенератора в атмосферу.Газы CO не следует вводить в котел до тех пор, пока он не нагреется до температуры, потому что эти газы обычно имеют температуру 1000F (538 ° C) или ниже и, следовательно, имеют тенденцию охлаждать печь. Они довольно легко воспламеняются и горят невидимым пламенем. Поскольку CO вводится в котел, необходимо уменьшить количество дополнительного топлива и воздуха для горения. Эта корректировка потребности в воздухе определяется по показаниям кислородного самописца.

Экономика котла CO зависит от количества доступного тепла в выхлопе регенератора по сравнению с эквивалентным количеством тепла от альтернативного топлива.Тепло от газов CO рассчитывается путем взятия явной теплоты, превышающей предполагаемую температуру дымовой трубы котла, плюс все тепло от горючих материалов. Дополнительный пар, вырабатываемый в бойлере CO за счет дополнительного топлива, сравним с паром, вырабатываемым в обычном энергетическом котле. Обычно потребность в дополнительном топливе составляет от одной четвертой до одной трети выхода, когда температура входящего газа CO поддерживается на уровне 1000F (538C).

Изменения в катализаторе FCCU и в условиях процесса позволили снизить содержание CO в газах, покидающих установку.Эти изменения также приводят к повышению температуры газа в бойлере CO с уровня 1000F (538C) до 1450F (788C). Многие существующие котлы CO были модернизированы для работы в новых условиях. Изменения включали отказ от огнеупора зоны горения, использование мембранных водяных стенок и изменение размера поверхности теплопередачи. (См. Рисунок ниже.) Новые котлы-утилизаторы на установках FCC разработаны для этих новых условий процесса.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *