Клей кв 1200: Высокотемпературный клей КВ-1200 — Огнеупорные материалы

Высокотемпературный клей КВ-1200 — Огнеупорные материалы

Клей КВ – 1200 высокотемпературный огнеупорный предназначен для монтажа (приклеивания) волокнистой керамоизоляции к различным типам кладки при ремонте тепловых агрегатов с рабочей температурой до 1300°С.

Дпнный клей имеет ВЫСОКУЮ АДГЕЗИЮ к огнеупорам, различным маркам стали, керамике, а также может использоваться для склеивания волокнистой изоляции (одеяла, бумага, плиты) между собой.

Клей состоит из двух компонентов: огнеупорной сухой смеси и фосфатного связующего. Приготовление высокотемпературного клея производится прямо на месте проведения работ. Клей не токсичен, не требует применения специальных грунтовочных составов, удовлетворяет требованиям радиоактивности и пожарной безопасности.

Для клеевой массы характерно, что прочностные характеристики затвердевших клеевых растворов практически не меняются при повышении температуры обжига от 300 до 1300°С

Прочность склеивания шамотных образцов огнеупорным раствором, используемым через 0,5 ч после приготовления, имеет показатель прочности склеивания 7,5 МПа. Максимальная прочность склеивания (после термообработки при 300°С) после выдержки в течение 4 часов составляет 12 МПа. Для практического применения растворов важно то обстоятельство, что раствор после 4 часов выдержки сохраняет высокие клеящие свойства еще в течение 4 часов, что дает определенное преимущество перед другими растворами, у которых сразу после достижения максимальных значений прочности на сдвиг клеящие свойства начинают снижаться.

Для достижения максимальной прочности склеивания клеевой раствор необходимо выдержать перед термообработкой в течение 20 часов. Огнеупорный раствор после 20 часов выдержки ещё такое же время сохраняет способность к высоким клеящим свойствам.

Скорость подъема температуры при сушке является важной технологической характеристикой, которая существенно влияет на клеящие и когезионные свойства клеевого раствора. Оптимальной является скорость подъема температуры 150°С/ч. При этой скорости сушки достигается максимальная для данного раствора прочность склеивания 11,9 МПа. Скорость подъёма температуры сушки 150°С/ч обеспечивает достаточно времени для хорошего смачивания поверхности огнеупора раствором и высокую прочность склеивания.

Огнеупорные растворы при толщине слоя 1,5 мм имеют достаточную водоудерживающую способность независимо от состава наполнителя. Согласно теории адгезии, чем тоньше клеевой шов, тем прочнее склеивание. Время контакта клеевой массы определяется по моменту прекращения свободного скольжения огнеупора относительно приклеиваемой поверхности.

Данные клеи можно также использовать в зимнее время при отрицательных температурах до -15°С. Точка замерзания раствора составляет -20°С. Ниже представлены показатели прочности склеивания после выдержки склеенных образцов при отрицательных температурах в течение 24 часов (данные образцы подвергли термообработке при 300°С)

Клей КВ–1200 высокотемпературный огнеупорный

Клей предназначен для монтажа (приклеивания) волокнистой керамоизоляции к различным типам кладки при ремонте тепловых агрегатов с рабочей температурой до 1300°С.

Клей КВ-1200 имеет высокую адгезию к огнеупорам, различным маркам стали, керамике, а также может использоваться для склеивания волокнистой изоляции (одеяла, бумага, плиты) между собой.

Технические характеристики

№ п/п

Наименование показателей

Показатели

1

Температура применения (max), °С

1200

2

Предел прочности при сдвиге по клеевому шву, МПа

2,0-2,5

3

Расход клея на 1 м², кг

1,5-2,0

4

Время высыхания при 20°С, час

20-23

Применение клея КВ-1200

Клей состоит из двух компонентов: огнеупорной сухой смеси и фосфатного связующего. Приготовление высокотемпературного клея производится прямо на месте проведения работ. Клей не токсичен, не требует применения специальных грунтовочных составов, удовлетворяет требованиям радиоактивности и пожарной безопасности.

Для клеевой массы характерно, что прочностные характеристики затвердевших клеевых растворов практически не меняются при повышении температуры обжига от 300 до 1300°С

Прочность склеивания шамотных образцов огнеупорным раствором, используемым через 0,5 ч после приготовления, имеет показатель прочности склеивания 7,5 МПа. Максимальная прочность склеивания (после термообработки при 300°С) после выдержки в течение 4 часов составляет 12 МПа. Для практического применения растворов важно то обстоятельство, что раствор после 4 часов выдержки сохраняет высокие клеящие свойства еще в течение 4 часов, что дает определенное преимущество перед другими растворами, у которых сразу после достижения максимальных значений прочности на сдвиг клеящие свойства начинают снижаться.

Для достижения максимальной прочности склеивания клеевой раствор необходимо выдержать перед термообработкой в течение 20 часов. Огнеупорный раствор после 20 часов выдержки ещё такое же время сохраняет способность к высоким клеящим свойствам.

Скорость подъема температуры при сушке является важной технологической характеристикой, которая существенно влияет на клеящие и когезионные свойства клеевого раствора. Оптимальной является скорость подъема температуры 150°С/ч. При этой скорости сушки достигается максимальная для данного раствора прочность склеивания 11,9 МПа. Скорость подъёма температуры сушки 150°С/ч обеспечивает достаточно времени для хорошего смачивания поверхности огнеупора раствором и высокую прочность склеивания.

Огнеупорные растворы при толщине слоя 1,5 мм имеют достаточную водоудерживающую способность независимо от состава наполнителя. Согласно теории адгезии, чем тоньше клеевой шов, тем прочнее склеивание. Время контакта клеевой массы определяется по моменту прекращения свободного скольжения огнеупора относительно приклеиваемой поверхности.

Данные клеи можно также использовать в зимнее время при отрицательных температурах до -15°С. Точка замерзания раствора составляет -20°С. Ниже представлены показатели прочности склеивания после выдержки склеенных образцов при отрицательных температурах в течение 24 часов (данные образцы подвергли термообработке при 300°С).

GM-215 Клей ТЕРМОСТОЙКИЙ для печей и каминов Геркулес

Подготовка основания
Основание должно соответствовать требованиям СП 71.13330.2017. При облицовке поверхность кирпичной кладки печи или камина должна быть очищена от старой штукатурки, известкового набела, пыли, жировых и масляных пятен. Швы старой кладки расчищают на глубину 8–10 мм и заделывают этим же клеевым составом.

Приготовление раствора
Сухую смесь смешать в рабочей емкости с водой комнатной температуры до мягкого однородного состоянии из расчета 6,5–7,25 л на мешок 25 кг (0,26–0,29 л на 1 кг сухой смеси).

ВАЖНО! Для предотвращения образования комков при перемешивании необходимо сухую смесь всыпать в емкость с отмеренным количеством воды, а не наоборот.

Перемешивание производится в ручную или механизировано (смеситель или электро-дрель со специальной насадкой) до получения однородной, не содержащей комков массы. После приготовления смесь рекомендуется выдержать 3–5 мин., а затем вновь перемешать и использовать по назначению Готовится раствор в таком количестве, которое можно израсходовать за 2–3 часа работы.

Нанесение
Облицовка свежевыложенных печей сразу не производится. Печь должна регулярно эксплуатироваться в течение 3–4 недель, претерпевая всестороннюю усадку, только после этого её можно облицевать. На подготовленное основание клеевой раствор наносится металлическим зубчатым шпателем. Размер зуба шпателя выбирается, как правило, в зависимости от формата плитки. От размера зуба зависит толщина клеевого шва и соответственно расход клея:

Размер стороны
плитки, см
Размер зуба
шпателя, мм
Средний расход,
кг/кв.м
До 15 6 2,4
До 30 8 3,3
30 и более 10 4,0

Клей, нанесенный на основание, сохраняет свои клеевые свойства 10–20 минут (в зависимости от основания), поэтому наносить его на большую площадь не рекомендуется. Необходимо, чтобы клей наносился на кладку под полную площадь плитки. Облицовка встык не разрешается, плитка укладывается на клеевой слой с небольшим швом 2–4 мм. Толщина клеевого слоя после укладки плитки должна составлять 3–7 мм. Корректировать положение плитки можно в течение 10–15 минут после нанесения.
Не замачивать плитку в воде перед приклейкой!

Температура основания и окружающей среды за 3 дня до нанесения, во время и в последующие 3 дня должна находиться в пределах от +5° до +30°С.

После нанесения
Затирку межплиточных швов производят этим же клеем не ранее, чем через 48 часов после завершения облицовки. Допускается использование пигментных паст на водной основе для колеровки клея, используемого при расшивке. Окончательный цвет расшивка приобретает за 2–3 дня сушки в нормальных условиях. По истечении 7–10 суток после облицовки печь можно подвергнуть первому осторожному прогреву (до температуры не выше 50°С на поверхности облицовки на краткое время, до 1 часа), а на другие сутки начать её регулярную эксплуатацию.

ВНИМАНИЕ! Не допускать нарушение температурного режима и длительности первого прогрева.

РЕКОМЕНДАЦИИ: не добавлять в клей известь, цемент и другие материалы. Не использовать клей в целях, не предусмотренных в данном техническом описании.

ROCKglue клей для минеральной ваты 25 кг/меш.

Клей для приклеивания теплоизоляции на цементной основе ROCKglue применяется в системе фасадной изоляции ROCKFACADE.
Материал предназначен для приклеивания минераловатных тепло-изоляционных плит ФАСАД БАТТС, ФАСАД БАТТС Д и ФАСАД ЛАМЕЛЛА к минеральным основаниям, таким как бетон, кирпич, штукатурка и т.п. ROCKglue обладает высокой технологичностью, он легок в нанесении, отличается высокой адгезией к утеплителю и минеральным строительным основаниям.


Приготовление материала ROCKglue
Материал ROCKglue поставляется в виде сухой смеси в герметичных крафт-пакетах. Для приготовления растворной смеси в заранее подготовленную емкость с отмеренным количеством воды (температурой +15…+20 °C) медленно засыпается сухая клеевая смесь при постоянном перемешивании низкооборотной дрелью. Скорость вращения должна составлять 400-800 об/мин. Требуемое количество воды для затворения около 6 – 6,3 литров на 25 кг сухой смеси ROCKglue.

Подготовка основания
Неровности не должны превышать 1 см на 1 метре поверхности. Основание должно быть достаточно прочным. Поверхность его должна быть очищена от разного рода загрязнений и веществ, снижающих адгезию клея к основанию (жиров, смазочных масел, битумных мастик, лакокрасочных покрытий и т.п.).
Осыпающиеся и непрочные участки поверхности необходимо удалить.
Неровности глубиной более 2 cм рекомендуется заполнить соответствующим строительным раствором, не позднее чем за трое суток до крепления утеплителя.Загрязняющие вещества, а также паронепроницаемые малярные покрытия и покрытия с низкой адгезией к основанию следует полностью удалить. Сильно впитывающие основания, например, стены из газобетонных или силикатных блоков, следует обработать грунтовкой ROCKforce за два раза.


Приклеивание плит ROCKglue
При кривизне стен и размере неровностей от 3 до 15 мм Клей ROCKglue наносят на обработанную поверхность утеплителя при помощи мастерка по контуру плиты полосой шириной 5-6 см с отступом от края плиты 2-3 см и несколькими пятнами (маячками) в середине плиты. Количество пятен на одной плите должно быть 3-8 штук и их диаметр 8-10 см.
Нанесение клея на ламели ФАСАД ЛАМЕЛЛА Клей ROCKglue наносят на обработанную поверхность утеплителя при помощи шпателя сплошным слоем с отступом от края ламели 2-3 см. Максимальная толщина слоя не должна превышать 2 см.
При размере неровностей до 3-х мм Клей ROCKglue наносят на плиты или ламели ФАСАД ЛАМЕЛЛА сплошным слоем с отступом от края плиты 2-3 см при помощи зубчатого шпателя с размером зуба 10-12 мм. Сразу же после нанесения клея плиту прикладывают к стене и прижимают ударами длинной тёрки. При правильном нанесении клея (после прижатия плиты) площадь адгезионного контакта должна составлять не менее 40 % от площади скрепляемых поверхностей. Плиты следует крепить в одной плоскости с Т-образной перевязкой швов вплотную одна к другой — по типу кирпичной кладки, в том числе на внешних и внутренних углах здания.

Состав ROCKglue: Смесь цемента с минеральными заполнителями и полимерными модификаторами

ROCKglue клей для минеральной ваты 25 кг/меш. отзывы

Оставьте отзыв об этом товаре первым!

3M™ Термоусадочная муфта для ремонта кабеля HDCW-80/25-1200, длина 47,2 дюйма (1200 мм), 5 шт. в коробке

  • Превосходная защита от механических воздействий
  • Обеспечивает превосходную защиту от коррозии неповрежденных кабелей
  • Для приложений 35 кВ
  • Изготовлен из сшитого полиолефина с клеевым покрытием
Более… Посмотреть все детали

Только для промышленного использования. Не для продажи или использования потребителем.

имя атрибута

Ценность

Клейкая подкладка

Да

Клейкий материал

Слой клея-расплава

Спецификации приложения

Соответствует стандарту ANSI C119.1

Бренд

3М™

Химическая стойкость

Да

Цветовая гамма

Чернить

Размеры проводников (имперские)

1000 тыс.см, 500 тыс.см, 600 тыс.см, 650 тыс.см, 700 тыс.см, 750 тыс.см, 800 тыс.см, 900 тыс.см

Удлинение

3 %

Расширенный внутренний диаметр

3.94 дюйма

Расширенный внутренний диаметр (метрическая система)

100 мм

Диаметр расширенного рукава

3,66 дюйма

Семья

3M™ Термоусадочная обертка для ремонта кабеля HDCW

Огнестойкий

Нет

Тип термоусадки

Термоусадочные формованные формы, термоусадочные трубки для тяжелых условий эксплуатации

Внутренний диаметр после усадки (британский)

0.9 дюймов

Внутренний диаметр после усадки (метрическая система)

23 мм

Внутренний диаметр до усадки (британский)

3,94 дюйма

Внутренний диаметр до усадки (метрическая система)

100 мм

Диапазон ремонта куртки

от 0,98 до 3,15 дюйма

Материал

Сшитый полиолефин с клеевой подкладкой

Максимальное номинальное напряжение

от 1 кВ до 35 кВ

Минимальная расширенная трубка I.Д.

3,66 дюйма

Минимальная температура усадки (по Цельсию)

125 градусов Цельсия

Диапазон рабочих температур (по Цельсию)

от -40°С до 100°С

Общая длина (британская)

47,2 дюйма

Общая длина (метрическая)

1200 мм

Цвет продукта

Чернить

Форма продукта

Рукав-ролл

Тип продукта

Сращивание

Восстановленный диаметр втулки

0.98 дюймов

Длина Рукава

47,2 дюйма

Конфигурация соединения

Термоусадочный ремонтный рукав для кабеля (HDCW)

Тип соединения

Термоусадка

Единиц в случае

5

устойчивый к ультрафиолетовому излучению

Да

Напряжение

1 кВ, 15 кВ, 35 кВ, 8 кВ

  • Превосходная защита от механических воздействий
  • Обеспечивает превосходную защиту от коррозии неповрежденных кабелей
  • Для приложений 35 кВ
  • Изготовлен из сшитого полиолефина с клеевым покрытием
  • Толстостенный лист прочный и надежный
  • Сертифицировано ANSI и соответствует требованиям RoHS 2011/65/EU

Термоусадочная муфта 3M™ для ремонта кабеля HDCW предназначена для ремонта быстро поврежденной оболочки кабеля.Этот заворачивающий рукав можно использовать в качестве изоляционного материала для кабелей и соединений до 1000 В, а также в качестве материала для ремонта оболочки кабелей до 35 кВ. Конструкция из сшитого полиолефина имеет клей, который обеспечивает защиту от влаги.

Термоусадочная муфта 3M™ для ремонта кабеля HDCW обеспечивает превосходную защиту от механических воздействий. Этот заворачивающийся рукав с клеем-расплавом образует прочное, влагостойкое уплотнение. Конструкция из сшитого полиолефина обеспечивает надежную работу в суровых условиях окружающей среды.Конструкция накидной втулки позволяет устанавливать его в труднодоступных местах с обычным отоплением. Соответствует требованиям ANSI C119.1 и RoHS.

Только для промышленного использования. Не для продажи или использования потребителем.

Промышленная и профессиональная продукция 3M предназначена, маркируется и упаковывается для продажи обученным промышленным и профессиональным клиентам для использования на рабочем месте. Если иное прямо не указано на соответствующей упаковке продукта или в документации, эти продукты не предназначены, не маркированы и не упакованы для продажи или использования потребителями (например,например, для дома, в личных целях, в начальной или средней школе, для отдыха/спорта или для других целей, не описанных в соответствующей упаковке продукта или в литературе), и должны быть выбраны и использованы в соответствии с применимыми нормами и стандартами по охране труда и технике безопасности (например, US OSHA, ANSI), а также всю литературу по продукту, инструкции для пользователя, предупреждения и другие ограничения, и пользователь должен предпринять любые действия, требуемые в соответствии с любым уведомлением об отзыве, полевых действиях или другим уведомлением об использовании продукта. Неправильное использование промышленных и профессиональных продуктов 3M может привести к травмам, болезням, смерти или материальному ущербу.Чтобы получить помощь в выборе и использовании продукта, обратитесь к специалисту по технике безопасности на объекте, специалисту по промышленной гигиене или другому эксперту в данной области.

%PDF-1.5 % 414 0 объект > эндообъект внешняя ссылка 414 84 0000000016 00000 н 0000002573 00000 н 0000002765 00000 н 0000002792 00000 н 0000002842 00000 н 0000002900 00000 н 0000003254 00000 н 0000003362 00000 н 0000003471 00000 н 0000003579 00000 н 0000003687 00000 н 0000003793 00000 н 0000003901 00000 н 0000004009 00000 н 0000004116 00000 н 0000004223 00000 н 0000004330 00000 н 0000004439 00000 н 0000004548 00000 н 0000004657 00000 н 0000004766 00000 н 0000004875 00000 н 0000004984 00000 н 0000005093 00000 н 0000005202 00000 н 0000005281 00000 н 0000005358 00000 н 0000005437 00000 н 0000005515 00000 н 0000005593 00000 н 0000005671 00000 н 0000005749 00000 н 0000005827 00000 н 0000005905 00000 н 0000005983 00000 н 0000006060 00000 н 0000006137 00000 н 0000006379 00000 н 0000007133 00000 н 0000007189 00000 н 0000007267 00000 н 0000007667 00000 н 0000013515 00000 н 0000014039 00000 н 0000014432 00000 н 0000014509 00000 н 0000016069 00000 н 0000017825 00000 н 0000019555 00000 н 0000021182 00000 н 0000022935 00000 н 0000023472 00000 н 0000023990 00000 н 0000024264 00000 н 0000029201 00000 н 0000029628 00000 н 0000029978 00000 н 0000031970 00000 н 0000033340 00000 н 0000035124 00000 н 0000035705 00000 н 0000035781 00000 н 0000035953 00000 н 0000037958 00000 н 0000038240 00000 н 0000038626 00000 н 0000078372 00000 н 0000078411 00000 н 0000092732 00000 н 0000092771 00000 н 0000119131 00000 н 0000119170 00000 н 0000179999 00000 н 0000180057 00000 н 0000180172 00000 н 0000180279 00000 н 0000180379 00000 н 0000180483 00000 н 0000180593 00000 н 0000180717 00000 н 0000180853 00000 н 0000180969 00000 н 0000181101 00000 н 0000001976 00000 н трейлер ]/предыдущая 536913>> startxref 0 %%EOF 497 0 объект >поток hb«`f«g« À

FIRMA 1200Kv 1/6 BL Гусеничный двигатель с датчиком

Бесколлекторный двигатель с датчиком Firma 1200Kv — отличный выбор для гигантских гусеничных машин, гоночных автомобилей и прицепов, работающих на батареях 2S–4S LiPo.Создан специально для платформы Axial ® SCX6 , чтобы обеспечить максимальную производительность для максимальной мощности и реализма. Обладая 4-полюсным 8-магнитным ротором с низким зубчатым колесом, алюминиевым корпусом, обработанным на станке с ЧПУ, изолированными обмотками из меди высокой чистоты, выходным валом из высококачественной легированной стали диаметром 5 мм и прецизионными подшипниками для высокой прочности и плавного вращения. Предварительно установлены позолоченные разъемы 3,5 мм для легкой установки.

ТРЕБУЕТСЯ БЕСЩЕТОЧНЫЙ ГУСЕНИЧНЫЙ РЕГУЛЯТОР SPEKTRUM FIRMA 120A С ДАТЧИКОМ SMART CRAWLER ESC.

Характеристики

  • Большой контейнер 5684, размер которого соответствует требованиям гигантских гусеничных и скальных машин
  • Оснащен FOC (полеориентированное управление)
  • Высококачественный 4-полюсный металлокерамический ротор
  • Защита от полярности — магнитный энкодер внутри двигателя гарантирует согласованность между сигналами трех фаз и всегда выдает точные сигналы, определяемые положением ротора. При установке просто совместите цвет проводов с разъемами esc
  • .
  • 3.Позолоченные коннекторы 5 мм
  • Водонепроницаемый сенсорный провод с заглушкой и прокладкой
  • Высококачественная конструкция с прецизионными шарикоподшипниками и выходным валом из закаленной стали диаметром 5 мм

Технические характеристики изделия

Применение 1/6 Скалолазание
Вперед Да
Максимальный длительный ток 80А
Тип двигателя Бесщеточный
Внешний диаметр 2.2 дюйма (56 мм)
Длина продукта 3,3 дюйма (84 мм)
Реверс Да
Об/мин/Вольт (кВ) 1160
Напряжение 4С/15В
.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.