Кирпич рваный гиперпрессованный: Гиперпрессованный рваный кирпич / Статьи

Содержание

Гиперпрессованный рваный кирпич / Статьи

16 января 2018 г.

        Новые веяния в дизайнерском оформлении внешних и внутренних частей зданий и различных сооружений требуют новых строительных материалов. И одним из таких материалов, который отлично справляется с требованиями, которые предъявляют заказчики это гиперпрессованный рваный кирпич.

        Рваная фактура камня позволяет достичь характерного рисунка при облицовке дома, который станет выглядеть ещё более привлекательно и именно в этом художественном аспекте заключается ценность данного строительного материала.

Характерные качества и свойства гиперпресованного рваного кирпича

        Гиперпрессованный кирпич отличается целым рядом качеств, которые позволяют современным строителям решать такие сложные задачи, которые ещё несколько десятилетий назад не стал бы обсуждать даже самый опытный мастер строительных дел. А некоторые качества, такие как:

  1. Экологичность;
  2. Доступность к обработке;
  3. Лёгкость в установке;
  4. Невысокая цена.

        Делают его особо привлекательным не только для строителей, но и для будущих владельцев строящегося дома. При этом цена на гиперпрессованный кирпич позволяет не только экономить, но и задумываться о новых проектах в будущем. Рваный кирпич позволяет создавать невообразимые по красоте и изяществу художественные каменные формы, которые придадут дому особую привлекательность и тем самым повысят его стоимость на рынке. А если вы строите дом для себя, то он выгодно выразит ваши способности и возможности перед теми, кто будет его видеть.

Приобретайте гиперпрессованный рваный кирпич у проверенных и надёжных производителей

        Если будущий заказчик дома принял решение купить гиперпрессованный кирпич, значит, он принял верное решение. Однако важно приобрести данный строительный материал у тех, кто знает и понимает, как его производить. К сожалению, в последнее время участились случаи сбыта недоброкачественного товара. Поэтому приобретайте гиперпрессованный кирпич рваный и цельный только у компаний, которые сумели зарекомендовать себя на российском рынке только с положительной стороны.

        Производственная компания Гиперпрессованный кирпич готова произвести и реализовать гиперпрессованный кирпич в любых объёмах. Наши специалисты также ждут ваших заявок по телефону: +7 (916) 734-75-95.

        Приобретайте рваный гиперпресованный кирпич у нашщей компании и вы получите именно то, что вам необходимо для создания прекрасного дома достойного того что бы в нём жили самые близкие и дорогие вам люди.

Рваный кирпич гиперпрессованный / Статьи

15 августа 2017 г.

        Гиперпрессованный рваный кирпич начал производится относительно недавно. В процессе его изготовления используется цемент, специальные красители и дробленый известняк. Все подвергается полусухому прессованию под высоким давлением. Таким образом, и получается рваный камень.

Кирпич облицовочный, рваный обладает следующими преимуществами:

  1. Идеально ровные, выровненные грани. Обладает прекрасной геометрией, что хорошо влияет в дальнейшем на работу. Не требуется никаких дополнительных обработок, а поэтому выкладка гиперпрессованного кирпича занимает на порядок меньше времени в отличие от обычного камня;

  2. Хороший внешний вид, а, соответственно, это один из лучших материалов, который можно использовать для облицовки фасадов самых разнообразных зданий, а также для возведения заборов;

  3. Большое разнообразие цветов, поэтому найти подходящий кирпич не составит никакого труда, поскольку есть практически все оттенки;
  4. Долгий срок эксплуатации без потери технических характеристик, цвета и свойств;

  5. Гиперпрессованный кирпич фигурный, рваный достаточно устойчивый ко всем природным явлениям. Ему не страшны ни ультрафиолетовое влияние, ни дождь;

  6. Очень прочный материал достигается за счет использования качественных материалов и особых методов производства;

  7. Обладает высокими теплоизолирующими свойствами, а это означает, что гиперпрессованный кирпич не дает теплу уходить из дома;

  8. Полностью экологически чистый материал, поэтому он совершенно безопасный для здоровья человека.

        Мы предлагаем рваный кирпич купить именно у нас, поскольку мы являемся производителем и можем гарантировать высокое качество нашей продукции. Помимо всего своим клиентам предоставляем достаточно низкую стоимость. С нами вы сможете разумно экономить свои денежные средства.

        Наша компания Гиперпрессованный кирпич успешно работает на строительном рынке уже много лет и за это время успела завоевать доверие у многих клиентов, которые со временем становятся нашими постоянными заказчиками. Мы дорожим нашей репутацией, а поэтому всегда предлагаем исключительно самое лучшее для своих клиентов.

        Заказать продукцию можно, позвонив по номеру телефона +7 (916) 734-75-95. Операторы готовы принять ваш заказ в любую минуту, а также предоставить профессиональную консультацию.

Гиперпрессованный кирпич. Состав, плюсы и минусы

Гиперпрессованный кирпич, напоминающий рваный камень, всё чаще можно увидеть в Самаре и самарской области. Для облицовки его выбирают те, кто хочет выделиться среди однообразия домов из красного кирпича.

Гиперпрессованный кирпич производят безобжиговым методом. В основе гиперпрессования – процесс «холодной сварки», который происходит при прессовании под высоким давлением известняковых пород (предварительно мелко измельченных) с небольшим количеством воды и цемента (до 10%).

Технология пришла к нам из Европы, где она получила развитие после Второй Мировой войны. В России применяется с 1989 года. Позволяет получать полнотелые цветные лицевые кирпичи как гладкой фактуры, так и имитирующие фактуру дикого камня.

Состав гиперпрессованного кирпича

В состав гиперпрессованного кирпича входят экологически чистые материалы:

  • дробленый известняк, марка прочности до М-600, равномерный светло-серый цвет, фракция до 3 мм. Используется известняк Жигулевского карьера «Богатырь»;

  • портланд-цемент М-500;

  • железоокисные пигменты, стойкие к воздействию окружающей среды.

8 причин выбрать для строительства гиперпрессованный кирпич

  1. Это экологически чистый материал, в отличие от силикатного кирпича не используются силикатный песок и известь.

  2. Точность размеров – отклонения не превышают полмиллиметра. Идеальный вид стены и быстрая кладка.

  3. Долговечность, показатель морозостойкости такого кирпича – F-200. Это означает способность выдерживать 200 циклов замораживания-оттаивания. В средней полосе России это означает примерно 30 лет без признаков разрушения. То есть, такой кирпич в буквальном смысле слова будет как новый в течение 30 лет, и только по прошествии этого времени начнут появляться первые признаки разрушения.

  4. Низкое водопоглощение

    – чтобы сырость не проникала внутрь здания, кирпич не должен впитывать много влаги.

  5. Высокая стойкость к факторам внешней среды – не выгорает на солнце, не боится снега, града, воды, высоких и низких температур.

  6. Цвет на любой вкус: красный, белый, шоколадный, терракот, чёрный. Предлагаем вам выбрать из 13 цветов!

  7. Разнообразие форм и размеров – в нашем интернет-магазине представлено 22 типоразмера гиперпрессованного кирпича.

  8. Различные фактуры – гладкий кирпич, изысканно-простой с грубыми краями, имитирующая грубый камень текстура «скала», или «бархат» — слегка шероховатый.

Недостатки гиперпрессованного кирпича

  • Большой вес нужно учитывать при расчёте нагрузки на фундамент.

  • Высокий показатель теплопроводности, близкий по значению к природному камню. Этот материал считается холодным и требует дополнительного утепления.

Выводы

Декоративный кирпич, произведенный методом гиперпрессования, идеально подходит для использования при кладке цоколя и при выполнении облицовки фасада. Выдерживает большие нагрузки, в течение долгого времени не теряет физические и эстетические свойства. Практически по всем параметрам, кроме теплопроводности, превосходит клинкерный кирпич. Не является «тёплым» материалом, требует дополнительного утепления.

Компания АТЛАНТА24.РУ  является официальным представителем завода-производителя в Самаре. В нашем выставочном зале Вы можете посмотреть и приобрести рустированный кирпич по цене производителя, не переплачивая посредникам. Посмотреть все варианты гиперпрессованного кирпича.

Материалы по теме:

Гиперпрессованный кирпич выпускается в 51 варианте оттенка. В этой статье собрали для вас подборку самых популярных цветов кирпича. Для удобства сгруппировали по основным цветам.

6 преимуществ покупки облицовочного кирпича для фасада в нашей компании Для нас важно качество продукции, которую мы предлагаем. Кирпич, представленный на нашем сайте, соответствует требованиям ГОСТ. Это подтверждено сертификатами и паспортами качества. Предлагаем Вам посмотреть различные цветовые варианты облицовки домов кирпичом. Фасад дома отражает характер владельца. Если Вы хотите отличаться, обратите внимание на гиперпрессованный кирпич. Он предоставляет простор для фантазии. Вы можете купить кирпич традиционных цветов, или выбрать необычные цвета. Баварская кладка использует игру с цветом кирпича. В классическом варианте используются кирпичи красно-коричневой гаммы, до 8 цветов одновременно. Однако в современном строительстве уместно также оригинальное сочетание совсем разных цветов.

Кирпич «скала» (RU/BY) — КИРПИЧ-СКАЛА.РФ

Кладка облицовочного кирпича (стоимость работ)
Открыть (скачать) полный прайс-лист на облицовочный кирпич от 11.01.2021 (про-во Россия, Судогда)
Открыть (скачать) прайс-лист на продукцию с мраморной крошкой от 11.01.2021 (про-во Россия, Судогда)
Открыть (скачать) полный прайс-лист на силикатный кирпич (про-во Россия, Ковров)
Открыть (скачать) полный прайс-лист на облицовочный кирпич (про-во Белорусь, Витебск)
Пропитка для кирпича с эффектом «мокрого камня»    Кирпич «лунный мраморный».    Добавлены новые фотографии

 

Облицовочный кирпич шоколад цена:

полукруглый (круглый) кирпич (230/120/65) — см.прайс

одинарный евро (250/65/65) — см.прайс

полуторный евро (250/65/88) — см.прайс

одинарный 1 NF (250/120/65) — см.прайс

полуторный 1.4 NF (250/120/88) — см.прайс

формат «клинкер» (250/120/50) — см.прайс

рустированный с 2-х сторон (на забор) — см.прайс

Кирпич шоколад фото домов и заборов:

Больше фотографий смотрите в разделе «фотогалерея».

Облицовочный кирпич цена:

полукруглый (круглый) кирпич (230/120/65) — см.прайс

одинарный евро (250/65/65) — см.прайс

полуторный евро (250/65/88) — см.прайс

одинарный 1 NF (250/120/65) — см.прайс

полуторный 1.4 NF (250/120/88) — см.прайс

формат «клинкер» (250/120/50) — см.прайс

рустированный с 2-х сторон (на забор) — см.прайс

Кирпич слоновая кость фото домов и заборов:

Больше фотографий смотрите в разделе «фотогалерея».

Облицовочный кирпич цена:

полукруглый (круглый) кирпич (230/120/65) — см.прайс

одинарный евро (250/65/65) — см.прайс

полуторный евро (250/65/88) — см.прайс

одинарный 1 NF (250/120/65) — см.прайс

полуторный 1.4 NF (250/120/88) — см.прайс

формат «клинкер» (250/120/50) — см.прайс

рустированный с 2-х сторон (на забор) — см.прайс

Кирпич солома фото домов и заборов:

Больше фотографий смотрите в разделе «фотогалерея».

Облицовочный кирпич цена:

полукруглый (круглый) кирпич (230/120/65) — см.прайс

одинарный евро (250/65/65) — см.прайс

полуторный евро (250/65/88) — см.прайс

одинарный 1 NF (250/120/65) — см.прайс

полуторный 1.4 NF (250/120/88) — см.прайс

формат «клинкер» (250/120/50) — см.прайс

рустированный с 2-х сторон (на забор) — см.прайс

Кирпич белый фото домов и заборов:

Больше фотографий смотрите в разделе «фотогалерея».

Облицовочный кирпич цена:

полукруглый (круглый) кирпич (230/120/65) — см. прайс

одинарный евро (250/65/65) — см.прайс

полуторный евро (250/65/88) — см.прайс

одинарный 1 NF (250/120/65) — см.прайс

полуторный 1.4 NF (250/120/88) — см.прайс

формат «клинкер» (250/120/50) — см.прайс

рустированный с 2-х сторон (на забор) — см.прайс

Кирпич коричневый фото домов и заборов:

Красивый забор из лицевого кирпича с поверхностью «скала».

Другие фотографии с коричневым кирпичом:

Больше фотографий смотрите в разделе «фотогалерея».

Облицовочный кирпич цена:

полукруглый (круглый) кирпич (230/120/65) — см.прайс

одинарный евро (250/65/65) — см.прайс

полуторный евро (250/65/88) — см.прайс

одинарный 1 NF (250/120/65) — см.прайс

полуторный 1.4 NF (250/120/88) — см.прайс

формат «клинкер» (250/120/50) — см.прайс

рустированный с 2-х сторон (на забор) — см.прайс

Кирпич красный фото домов и заборов:

Больше фотографий смотрите в разделе «фотогалерея».

Облицовочный кирпич цена:

полукруглый (круглый) кирпич (230/120/65) — см.прайс

одинарный евро (250/65/65) — см.прайс

полуторный евро (250/65/88) — см.прайс

одинарный 1 NF (250/120/65) — см.прайс

полуторный 1.4 NF (250/120/88) — см.прайс

формат «клинкер» (250/120/50) — см.прайс

рустированный с 2-х сторон (на забор) — см.прайс

Кирпич терракотовый фото домов и заборов:

Больше фотографий смотрите в разделе «фотогалерея».

Облицовочный кирпич цена:

полукруглый (круглый) кирпич (230/120/65) — см.прайс

одинарный евро (250/65/65) — см.прайс

полуторный евро (250/65/88) — см.прайс

одинарный 1 NF (250/120/65) — см.прайс

полуторный 1.4 NF (250/120/88) — см.прайс

формат «клинкер» (250/120/50) — см.прайс

Кирпич черный фото домов и заборов:

кирпич черный, фото дома
кирпич черный, фото дома
дом из черного колотого кирпича с поверхностью скала
дом из черного колотого кирпича с поверхностью скала

Облицовочный кирпич цена:

полукруглый (круглый) кирпич (230/120/65) — см.прайс

одинарный евро (250/65/65) — см.прайс

полуторный евро (250/65/88) — см.прайс

одинарный 1 NF (250/120/65) — см.прайс

полуторный 1.4 NF (250/120/88) — см.прайс

формат «клинкер» (250/120/50) — см.прайс

рустированный с 2-х сторон (на забор) — см.прайс

Кирпич серый фото домов и заборов:

Больше фотографий смотрите в разделе «фотогалерея».

Форматодинарный европолуторный евро1NF1.4NF
Назначениелицевойлицевойлицевойлицевой
Длина (мм)250250250250
Высота (мм)65886588
Ширина (мм)6565120120
Прочность на сжатие (кг/см2)250250250250
Морозостойкость (циклов)150150150150
Водопоглощение (%)4-6%4-6%4-6%4-6%
Расход (шт/м2)52395239
Количество на поддоне (шт)768576384288
Плотность (кг/м3)1700170017001700
Фактура проверхностигладкая/рустированная
ПроизводительРубелэко/СКЗ (Акз)/КЗСК
Страна изготовленияБелорусь/Россия

Телефон отдела продаж 8(900)582-05-05  +7(4922)60-09-98

Кирпич скала колотый купить в Москве, Нижнем Новгороде, Иваново, Костроме и областях вы можете в нашей компании.

Рваный, колотый, декоративный, фактурный — как только не называют это кирпич, обладающий столь красивой поверхностью. Здания, облицованные гиперпрессованным кирпичом с колотой поверхностью, отличаются прекрасным внешним видом и бесконечностью архитектурных решений, а сочетания гладкого кирпича с «диким камнем»(колотый кирпич) придают неповторимую уникальность каждому зданию. Колотый кирпич с поверхностью скала, считается очень стильным отделочным материалом. Благодаря этому камню создается оригинальная фактурная поверхность, которая привлекает внимание и отличается особенной прочностью. Высочайшая прочность, морозостойкость, эрозионная устойчивость и долговечность «парадного» вида зданий из гиперпрессованного кирпича, их эстетическая разнообразность и совместимость с традиционным керамическим и силикатным кирпичом безусловно привлечет ваше внимание.

Купить гиперпрессованный кирпич во Владимире вы можете в нашей компании.

Колотый кирпич «Скала» имитирует естественный скол камня, благодаря чему можно с легкостью создать впечатляющий фасад здания. Фактура данного материала выполняется вручную или с использованием пневматического (чаще ручного) инструмента. Из-за своего внушительного внешнего вида «Скала» воспринимается дизайнерами, как символ вечности и незыблемости. Несмотря на то, что этот кирпич легче и дешевле натурального камня, внешне они практически неотличимы.

Технология механического скола (декорирование под «дикий камень») плюс широчайшая цветовая гамма позволяют удовлетворить любые эстетические вкусы . Многовариантность сочетания форм, размеров, цветовой гаммы выпускаемой продукции позволяет использовать ее для возведения заборов, облицовки наружных и внутренних стен, облицовки фасадов зданий, благоустройства территории.

Кирпич в результате производства получается стойким к внешним воздействиям и не разрушается от влаги и перепадов температур. Гиперпрессоованный кирпич обладает влагопоглощением 6%,что практически исключает образование высолов. Благодаря уникальной системе гиперпрессования продукция отличается постоянством качества и стабильностью характеристик: прочность М250-М500,морозостойкость не менее 150 циклов, влагопоглощение не более 6,3%.

Почему кирпич получается таким прочным? Это связано с тем, что технологию производства гиперпрессованного кирпича подсказала сама природа! Ведь природный камень, каменный уголь и даже алмаз создаются в толще земли естественным давлением и водой. Изменяется только состав «наполнения» и, как следствие, свойство материала.

Гиперпрессованный кирпич производится тем же способом, путем прессования под высоким давлением природных материалов с небольшим добавлением воды, цемента и красителя. Таким образом, гиперпрессованный кирпич имеет прочность горной породы, а технология механического скола позволяет получить также рваную поверхность кирпичной кладки с неповторимой фактурой каждого кирпича, невозможную при методе простого прессования и литья.

Гиперпрессованный кирпич фото домов (100 фото) » НА ДАЧЕ ФОТО

Кирпич гиперпрессованный терракот


Фасад из гиперпрессованного кирпича


Кирпич гиперпрессованный облицовочный


Фасад из гиперпрессованного кирпича


Гиперпрессованный кирпич фасад


Фасад из гиперпрессованного кирпича


Кирпич гиперпрессованный облицовочный


Рваный облицовочный кирпич


Облицовка гиперпрессованным кирпичом


Гиперпрессованный кирпич забор


Дом из гиперпрессованного кирпича


Кирпич Литос столбы


Колонны из гиперпрессованного кирпича


Дом из гиперпрессованного кирпича


Гиперпрессованный кирпич цокольный


Кирпич БАРРУМ


Бессер блок рваный камень


Гиперпрессованный кирпич Баварская кладка


Гиперпрессованный кирпич фасад


РУБЕЛЭКО кирпич для забора


Гиперпрессованный кирпич дом


Дом из гиперпрессованного кирпича


Андреевский кирпичный завод Илишевский


Кладка гиперпрессованного кирпича


Строения из гиперпрессованного кирпича


Фасады из рваного кирпича


Дом из соломенного и шоколадного кирпича


Дом из гиперпрессованного кирпича


Кирпич гиперпрессованный облицовочный


Гиперпрессованный кирпич дом


Кирпич Брикстоун


Гиперпрессованный кирпич завод


Кирпич гиперпрессованный капучино


Кирпич Geestbrand felsgrau NF (240x115x71),


Гиперпрессованный кирпич Фагот


Кирпич гиперпрессованный брусок м-250


Забор из гиперпрессованного кирпича скала цвет коралл


Кирпич Андреевский гиперпрессованный колотый


Камень Фагот


Кирпич прессованный облицовочный


Цветовая гамма кирпича облицовочного


Гиперпрессованный кирпич рваный


Гиперпрессованная плитка фасадная


Кирпич гиперпрессованный облицовочный


Кирпич гиперпрессованный желтый ложок


Дом облицованный силикатным кирпичом


Дом из гиперпрессованного кирпича


Гиперпрессованный кирпич фигурный


Колотый кирпич для облицовки


Кирпич рваный Стройкамень


Кирпич гиперпрессованный БАРРУМ


Кирпич гладкий Европейский красный 250х120х65 (гиперпресс)


Дом из гиперпрессованного кирпича


Гиперпрессованный кирпич рваный


Кирпич Литос скала


Гиперпрессованный полнотелый блок скала м300


Кирпич ручной формовки terca


Цоколь из гиперпрессованного кирпича


Баварская кладка Камелот


РУБЕЛЭКО кирпич


Кирпич облицовочный 0.5 НФ


Дом из разноцветного кирпича


РУБЕЛЭКО кирпич для забора


Кирпич гиперпрессованный желтый ложок


Кирпич ручной формовки terca Agaat, 215*102*65 мм


Кирпич terca Steglitz


Дом с гиперпрессованного кирпича


Дом из гиперпрессованного кирпича


Фасадная плитка Braun Roben


Besser кирпич облицовочный


Забор из колотого кирпича


Гиперпрессованный кирпич забор


Кирпич Литос кладка


Гиперпрессованный кирпич


Гиперпрессованный кирпич фото объектов домов


Дом из тёмного и светлого кирпича


Гиперпрессованный кирпич рваный


БАРРУМ облицовочный кирпич


Кирпич гиперпрессованный колотый брусок


Акварид (гиперпрессованный кирпич)


Дымчатый кирпич ВКСМ


Кирпич камень дом 100-300м


Кирпич Литос слоновая кость


Гиперпрессованная плитка фасадная


Дагестанский камень для фасада


Фасады частных домов из гиперпрессованного кирпича


Клинкерная плитка Roben Dykbrand Flamisch-bunt


БАРРУМ облицовочный кирпич


Гладкий полнотелый полуторный кирпич


Коттеджи из гиперпрессованного кирпича


Гиперпрессованный кирпич с фаской


Акварид (гиперпрессованный кирпич)


Современные кирпичные здания


Кирпич гиперпрессованный облицовочный


Гиперпрессованный кирпич Литос


Баварская кладка Голицынский кирпич


Дом из гиперпрессованный кирпич гладкий


Гиперпрессованный кирпич антрацит


Кирпич облицовочный ложковый Горус коричневый, «бархат» 250*60*65


Особенности облицовочного рваного кирпича

Для возведения зданий, обустройства их внешней красоты используются разные виды кирпича, ведь этот строительный материал долговечен, универсален, красив. По материалу изготовления кирпич классифицируется: керамический, силикатный, клинкерный, гиперпрессованный.

Для облицовки стен зданий широко применяется гиперпрессованный «рваный» кирпич. 85% объема массы этого кирпича составляют отсевы ракушечника, мрамора, 15% — цемента, еще входит вода и краситель. Создается облицовочный кирпич по оригинальной технологии, путем прессовки в особых формах, под большим давлением. Именно благодаря особой технологии производства, гиперпрессованный кирпич получает прочность, плотность скальной породы. Название «рваный» кирпич он получил из-за характерных сколов на бруске, которые делаются специально для декоративного эффекта, при этом одна или несколько граней преднамеренно разрушаются.

Области применения облицовочного рваного кирпича

Гиперпрессованный кирпич считается искусственным камнем, даже напоминает старинный натуральный камень, его любят строители, так как с ним работа выполняется легко, кладка имеет превосходную прочность, устойчивость. Подробнее смотрите на сайте компании ЭОС.

Имея первоклассные эксплуатационные и декоративные характеристики, материал применяется, как:

  • основа для создания фундаментов, несущих стен, цоколей;
  • облицовка фасадов, декорирование интерьеров;
  • для заборов, беседок;
  • разнообразие форм гиперпрессованного кирпича (прямоугольная геометрия, скошенные грани, закругленные углы, вид трапеции) позволяют мастерам создавать колонны, лестничные проемы, арки, карнизы;
  • рваный кирпич с большой прочностью, имеющий маркировку М200, применяется для строительства зданий до трех этажей, бытовых построек;
  • материал, имеющий меньшую прочность, подходит для возведения тротуаров, межкомнатных перегородок, декоративных каминов.

Отличия гиперпрессованного кирпича от других типов кирпичей:

  • Производство ведется по методу холодной сварки и полусухого прессования, нет обжига, сушки.
  • Характеристики натурального камня – высокая прочность к деформации, нагрузке, морозостойкость.
  • Долговечность, надежность – до 200 лет, кирпич со временем не обсыпается, не меняет цвет, сохраняет все уникальные свойства.
  • Рваный кирпич не впитывает воду – коэффициент водопоглощения 5%, грязь с поверхности просто смывается водой из шланга.
  • Экологичный, натуральный материал.
  • Высокая устойчивость к коррозии, ветру, химическим воздействиям, перепадам температур.
  • Доступная цена.
  • Интересная декоративность, прекрасный внешний вид.
  • Большой вес – для строительства забора, фасада из искусственного камня необходим мощный фундамент.
  • Хорошая звукоизоляция – рваный кирпич способствует противодействию погодному, уличному шуму.

Преимущества гиперпрессованного кирпича. Рваный кирпич

Рваный кирпич, он же гиперпрессованный

Сегодня, облицовочный кирпич является одним из самых популярных облицовочных материалов, которые доступны для отечественного застройщика. Подтверждением данного факта, является та огромная разновидность облицовочного кирпича, которая сегодня присутствует в строительной отросли. Именно клинкерный керамический кирпич, лицевой кирпич и гиперпрессованный кирпич – являются очень популярными у украинского застройщика.

Ранее при строительстве загородного дома, коттеджа или же обыкновенного забора, большинство застройщиков останавливали свой выбор на таком материале, как лицевой кирпич или же на клинкерном кирпиче (в зависимости от того, что необходимо было построить). Однако со временем, застройщику захотелось чего-то нового и не приевшегося, такого чего нет у соседа, и чтоб выделяло его дом от других соседних домов. Поэтому их взор был остановлен на таком новом облицовочном материале, как гиперпрессованный кирпич.

Как изготавливается гиперпрессованный кирпич?

Гиперпрессованный кирпич –  это кирпич, который в отличие от керамического аналога, не обжигается в печи, а производится путем «холодной сварки», которая происходит благодаря высокому давлению. Сырьем для производства рваного кирпича, является  мелкомолотые известняковые породы с добавлением не большего количества цемента, воды и основной  сырьевой массы (зачастую это ракушечник). Полученный таким методом облицовочный кирпич имеет свои плюсы и минусы по сравнению с глиняным облицовочным кирпичом (облицовочный и клинкерный кирпич).

Сфера применения гиперпрессованного кирпича

Появление данного облицовочного материала, положительно повлияло на весь строительный рынок Украины, поскольку большинство застройщиков начали применять именно гиперпрессованный кирпич для своих строений (таких как показывает практика, данный материал очень   активно используют для возведения дымоходов, барбекю, заборов и цокольных  участков здания). Помимо применения данного материала для заборов и дымоходов, данный вид облицовочного материала так же активно используется и «в паре» с керамическим облицовочным кирпичом.  В таком сочетании, с гиперпрессованного кирпича зачастую выделяют колонны, углы, оконные проемы строящегося здания. Благодаря сочетанию этих двух материалов, готовые здания получаются более красивыми и красочными по сравнению с обыкновенными зданиями.

С чем связан дефицит гиперпрессованного рваного кирпича?

Как уже говорилось ранее, гиперпрессованный кирпич является весьма популярным облицовочным материалом у нашего застройщика, однако на данный момент времени есть огромные трудности, как с производством, так и с поставкой данного материала. Такими «трудностями», являются военные действия на востоке нашей страны, а именно как раз в тех районах, где находятся все три завода, которые выпускают данный материал. В связи с этими факторами, кирпич, который каким-то образом попадает на мирную территорию, имеет достаточно высокую стоимость, которая превышает стоимость отечественного клинкера.  Хочется, надеется на то, что в скором времени все это закончится и наш застройщик еще сможет построить свой дом из такого материала, как гиперпрессованный кирпич.

Что это за новая облицовка из гиперпрессованного кирпича?

Производство гиперпрессованных кирпичей

Изготавливают этот материал методом полусухого гиперпрессования. Суть в следующем: в цементно-минеральную смесь добавляется определенное количество воды. Далее под высоким давлением состав прессуется. Кирпич укладывается в паровой камере на поддоны. В такой «сауне» с регулируемым температурным режимом должно находиться около 8-10 часов.

При этой процедуре цемент, содержащийся в массе, как положено, впитывает всю влагу( так как мы помним для его «работы» обязательно наличие воды).На последнем этапе готовое изделие должно пролежать в теплом складе от 3 до 14 дней (в зависимости от сезона). В результате полученный кирпич обладает хорошей паропроницаемостью, морозостойкостью, долговечностью.

Тем, кто интересуется изготовлением данного материала, необходимо знать, какое оборудование для производства гиперпрессованного кирпича понадобится.

Итак, это: гиперпресс(где происходит формовка), дробилка, расходный и приемный бункеры, дозатор, винтовые и ленточные конвейеры, передвижная компрессорная установка, бетоносмеситель, двухшланговая сова, грохот для визг, скиповые подъемники и склад(где хранится готовая продукция).Именно эта технология позволит нам наладить рентабельное производство качественного кирпича.

Свойства гиперпрессованного кирпича

Итак, как уже было сказано, этот материал имеет гораздо более высокие потребительские характеристики, чем керамический кирпич. Это обусловлено его составом и технологией изготовления. Перечислим их подробнее:

  • Морозостойкий код показывает, сколько циклов оттаивания и замораживания выдерживает материал. На сегодняшний день гиперпрессованный кирпич имеет самый высокий параметр, равный F200 (количество циклов).
  • Прочность означает максимальную нагрузку, которую может выдержать кирпич при давлении сверху. В данном случае цифра М200 (то есть более 200 кг).
  • Водопоглощение составляет 5% (чем оно ниже, тем лучше). Это означает, что фасадное покрытие не впитывает загрязнения, они легко смываются дождем.
  • Теплостойкость показывает такие характеристики, как огнестойкость, прочность и эластичность материала в нагретом состоянии, ползучесть, усадку и т.д.
  • Разнообразие фактур, цветов .Например, могут быть «рваные» поверхности или в виде «дикого камня».Количество оттенков более 70.
  • Сейсмостойкость – прочность всей кладки, которая в 1,7 раза выше, чем у силикатного или керамического кирпича.

Применение гиперпрессованных кирпичей

Этот материал используется для возведения несущих и самонесущих стен в зданиях и сооружениях любой этажности.Также из него изготавливают сооружения, требующие сверхпрочной опоры (отделения милиции, оборонительные дамбы, больницы и другие подобные учреждения). Плюс гладкая поверхность и разнообразие цветов позволяет применять этот кирпич для лицевой отделки заборов, фасадов. , беседки, колодцы, мангальные зоны.

Стойкость материала к перепадам температур позволяет использовать его в любых климатических условиях( в том числе и в зоне крайнего севера). Потому любые постройки будут долговечны.

Также стоит отметить, что гиперпрессованный кирпич также используется для создания садовых и тротуарных дорожек.Они очень прочны и способны противостоять любым погодным явлениям. Именно поэтому этот материал стал популярен у многих садоводов. Из него строят не только дороги, но и теплицы, бани.

Проблемы с кирпичами — Как вы перерабатываете кирпичи?

  • Исследователи дали кирпичам вторую жизнь с помощью переработанных блоков, не требующих обжига.
  • Кирпичи по-прежнему необходимы для строительства, но для их производства требуется энергия печи, и, как ни странно, они не подлежат переработке.
  • Как и в случае с кейк-попсом, новые кирпичи состоят из комбинации разбитых кирпичей и пастообразного связующего.

    Кирпич — одна из старейших строительных технологий в мире и одна из первых полностью изготовленных строительных материалов, изготовленных путем смешивания ингредиентов, как самая ранняя керамика. Но один ученый предполагает, что мы упускаем из виду некоторые способы, которыми кирпичи могли бы быть значительно лучше.

    Стоит ли пробовать новый кирпич спустя тысячи лет?

    🔬 Все есть наука. Давайте поколдуем вместе.

    Инженер-геотехник и геоэколог Габриэла Медеро, выросшая в Бразилии, поступила на факультет Университета Хериот-Ватт в Шотландии.Она направила свои усилия по модернизации кирпича на создание стартапа под названием Kenoteq, чей пилотный продукт K-Briq представляет собой «альтернативу кирпичу», изготовленную на 90 процентов из строительных отходов и использующую на 90 процентов меньше углерода.

    K-Briq, показанный выше, отличается почти на каждой стадии. «Для его изготовления строительные и сносные отходы, в том числе кирпич, гравий, песок и гипсокартон, измельчают и смешивают с водой и вяжущим веществом. Затем кирпичи прессуют в специальных формах.Тонированные переработанными пигментами, они могут быть любого цвета», — сообщает CNN. K-Briqs даже не нужно обжигать в печи.

    База Медеро в Шотландии играет роль в поддержке Kenoteq. В заявлении лоббистской организации Эдинбургской торговой палаты говорится, что она пытается вывести всю Шотландию в энергетическое будущее, что включает в себя высокие экологические затраты, связанные со строительством.

    «Kenoteq получил финансирование и поддержку от Zero Waste Scotland, Scottish Enterprise, Инновационного центра Construction Scotland и Королевской инженерной академии», — поясняет Торговая палата.

    📩 Сделайте свой почтовый ящик более привлекательным.

    Проблема с кирпичами не сразу очевидна — они прочные, служат очень долго и уже сделаны из довольно натуральных материалов. Верно?

    Но одна большая проблема заключается в том, что кирпичи практически невозможно переработать. Изделия из обожженной глины химически отличаются от натуральной глины, а водостойкость и долговечность конечного продукта — одна из причин, по которой кирпич пользуется таким успехом. Если бы кирпичи растворялись в воде, как глина, мы бы плавали в наших многоквартирных домах и мэриях.Наши кирпичи будут такими же развитыми, как детские глиняные кирпичи во дворе.

    Кирпичи могут быть переработаны непосредственно путем тщательного удаления раствора и других отходов. Однако это настолько суетливо и неэффективно с точки зрения затрат, что имеет смысл только для таких приложений, как исторически точное восстановление исторических проектов. А принести свои старые кирпичи — это все равно, что прийти в Starbucks и попросить своего бариста повторно использовать ваш чистый бумажный стаканчик для следующего клиента: никто не может быть уверен, что находится в этом стакане или на нем.(Для справки, вы даже не должны наполнять свою пустую чашку из Starbucks горячим кофе — гидроизоляционный вкладыш не предназначен для многократного использования и может сломаться.)

    Разбивание кирпича на куски и использование его в качестве нового материала — это способ перенаправить кирпичные отходы со строительных свалок и вместо этого сэкономить энергию на изготовление новых кирпичей. Энергетические программы Kenoteq и Шотландии говорят, что это означает, что K-Briqs являются частью подхода к экономике замкнутого цикла, где вторая или третья жизнь материала означает, что он может вернуться в экономику без затрат на что-то новое.

    Павильон Serpentine в этом году планируется с использованием K-Briqs и натуральной пробки. И хотя K-Briq на данный момент является запатентованным продуктом, его идея может вдохновить на создание других подобных материалов из переработанного кирпича.

    Кэролайн Делберт Кэролайн Делберт — писатель, заядлый читатель и пишущий редактор журнала Pop Mech.

    Этот контент создается и поддерживается третьей стороной и импортируется на эту страницу, чтобы помочь пользователям указать свои адреса электронной почты.Вы можете найти дополнительную информацию об этом и подобном контенте на сайте piano.io.

    Сент-Луис: Навигация по кирпичному городу

    К 1800-м годам по всему городу было разбросано более 53 глиняных шахт. Глину добывали, формовали и обжигали на месте в различных районах, и к середине века эта промышленность была необходима для экономического и городского роста города. Глина использовалась для изготовления канализационных труб, брусчатки и строительного кирпича. Использование кирпича в быту было стимулировано пожаром 1849 года, когда большая часть деревянных каркасных построек в центре города была разрушена, что привело к необходимости использования огнестойких строительных материалов.К 1900 году Сент-Луис стал крупнейшим городом по производству кирпича в мире, доставляя кирпич по Соединенным Штатам и за границу.

    История кирпичного строительства неотделима от богатого иммигрантского прошлого Сент-Луиса. Уникальное мастерство и искусная каменная кладка, найденные в постройках Сент-Луиса, представляют собой объединение труда и техники притока европейских иммигрантов и чернокожих американцев, мигрирующих на север города. Процесс добычи глины — или «выигрыша» ее — формование и упаковка глины, установка кирпичей для печи и их обжиг был чрезвычайно опасным и физически трудным, особенно до технологического прогресса паровой энергии и гидравлического пресса.

    немецких, итальянских, ирландских и чернокожих граждан, приехавших в город, удовлетворяли спрос на квалифицированную рабочую силу, что сделало возможным массовое производство кирпича. Расслоение положения на кирпичном заводе отражало расовые, этнические и экономические различия города с течением времени. До Гражданской войны и после нее черный труд использовался в основном для добычи глины и изготовления кирпича вручную. Квалифицированные рабочие места были ограничены гражданами Англии или Франции. Большая волна немецких иммигрантов, искусных в каменной кладке и плотницком деле, въехала в Санкт-Петербург.Луи в начале 1800-х годов, чтобы претендовать на квалифицированные и руководящие должности на кирпичных заводах, например, каменщика. Позже большие волны ирландских и итальянских иммигрантов мигрировали в Сент-Луис, и к концу 1800-х годов они заняли менее квалифицированные должности, например, использовали тележки для перемещения штабелей кирпичей, что создало конкуренцию за рабочие места с чернокожими гражданами.

    Кирпич сухого прессования | Национальный центр строительных искусств

    Источник: переформатированная статья на страницах 232-250 из Transactions of the American Ceramic Society, Volume VII–Part II: Containing Papers and Discussions Readed on the Meeting Heled in Birmingham, Alabama, Jany.30 и Феби. 1, 1905 г., с некоторыми другими вкладами. Исправлены некоторые орфографические и пунктуационные ошибки.

    Эллис Лавджой, Колумбус, Огайо.

    Стадия разработки кирпича сухого прессования давно пройдена, и сейчас мы прорабатываем мелкие детали для улучшения продукта и снижения стоимости, особенно последнего. В мои намерения не входит описание процесса, но я хочу остановиться на некоторых вопросах, которые нас беспокоят, и на других, которые обозначают пределы процесса, и у меня будет случай отойти от моей темы и вторгнуться в тему грязевого процесса. .Недавний съезд производителей силикатного кирпича показывает, что они сталкиваются с трудностями процесса производства сухой глины, и им повезло, что их процесс не появился раньше, поскольку наш опыт привел к развитию прессов, и сделал возможным производство силикатного кирпича.

    Существует три основных типа сухих прессов, а именно: гидравлические, шарнирно-рычажные и с роликовым кулачком. В гидравлике давление прямое сверху и снизу без какого-либо движения кирпича в форме под давлением.

    Давление в оригинальном шарнирно-рычажном механизме было аналогичным, и деформация передавалась на раму станка.

    Роликовый кулачок давал совсем другое давление. При подаче давления верхний и нижний плунжеры опускались в пресс-форму, но верхний быстрее нижнего. В нижней части хода движение было обратным, и нижние плунжеры двигались быстрее, чем верхние, до конечного давления, когда верхний плунжер быстро поднимался, а кирпич поднимался к верхней части формы и снимался.Роликовый кулачок не ограничивается только этим движением, но таким было движение первых машин, представленных в этой стране, и его успешная работа привела к тому, что американские машины следовали в основном тем же принципам. Идея заключалась в том, чтобы поддерживать движение глины в опоке под давлением и за счет трения глины о стенки опоки замешивать глину в однородную массу. Типы прямого давления производили широко обсуждаемые гранулированные или «слабые» центры, и диапазон материалов, с которыми они могли успешно работать, был ограничен, в то время как на роликовом кулачке можно было обрабатывать любой материал.Силикатный кирпич был бы сложной задачей на более ранних типах прямого прессования, но на роликовом кулачке мы успешно работали не только с дробленым песчаником, но, что было сложнее, с кремнистой глиной с большим процентом обжига.

    В усовершенствованных распорных машинах плунжеры с распорками крепятся к массивным стальным боковым стержням, воспринимающим нагрузку от давления. Во время приложения давления весь прессующий механизм опускается и поднимается — формовочные коробки остаются неподвижными — и, таким образом, глина получает перемешивающее движение, которое стирает гранулированные центры.Гидравлика еще не преодолела трудности. В мои намерения не входит обсуждение достоинств и недостатков нескольких машин, представленных на рынке. Их подробное описание было бы неуместным и излишним, но я хочу зафиксировать свое неодобрение заявления, сделанного мне видным механиком, не предназначенного для публикации, а именно, что глиняный бизнес не гарантирует производство первых машинка класс. Литейные машины могут продаваться в течение нескольких лет, но в конечном итоге они вытесняются с рынка продукцией из механического цеха.Я считаю, что несколько хороших идей в машинах для сухого прессования потерпели неудачу из-за плохой конструкции.

    На любой машине, в которой плунжеры приближаются друг к другу и выдавливают глину по направлению к центру формы, кирпич будет иметь сравнительное гранулирование в этой центральной плоскости из-за недостатка плотности, весьма заметное даже на некотором расстоянии.

    Если давление все сверху, грануляция будет внизу, и ее положение будет зависеть от относительной степени движения двух плунжеров.

    Эта грануляция была приписана включенному воздуху, и все производители машин предусматривают его выход либо через воздушные отверстия в пластинах плунжера, либо путем сброса давления перед приложением конечного давления. Естественно, любой включенный воздух под давлением будет стремиться противодействовать сжатию глины, и его влияние будет сильнее в центре кирпича, где он имеет наименьшие шансы выйти, но допуская влияние включенного воздуха и желательность его допущения. это ускользает, но этого недостаточно для объяснения гранулированных поверхностей, которые мы получаем на практике.

    Сухая или полусухая глина не течет под давлением. Если трубку, проколотую сверху вниз отверстиями для выхода находящегося в ней воздуха, заполнить сухой глиной и приложить сверху давление, то мы получим столбик глины, плотность которого уменьшается сверху вниз за счет трение о стенки трубки и неподвижность глины.

    Ручной пресс, которым я пользовался в течение нескольких лет, создавал давление точно так же, как я проиллюстрировал на трубке. Одна пластина была закреплена, а все давление было от другой пластины.По бокам формы не было отверстий для воздуха, но воздух имел достаточно возможностей для выхода по краям неподвижной пластины.

    Плотность всех кирпичей, изготовленных на этом прессе, уменьшалась от стороны рядом с подвижной плитой к стороне против неподвижной плиты, то есть сверху вниз.

    При изготовлении формованных кирпичей, например, бухточки, перед заливкой глины в опоку необходимо положить рассыпную форму.

    Эта форма опирается на нижнюю плунжерную плиту и перемещается вместе с ней, а по высоте формы изолирует глину от трения о стенки опоки.Если форма имеет высоту полтора дюйма, то над ней находится примерно один дюйм, образующий капитель отливки, которая соприкасается со стенками формы. Если мы заполним формовочный ящик пятью дюймами рыхлой глины, которая должна быть спрессована до двух с половиной дюймов в теле кирпича, то над формой останется три с половиной дюйма рыхлой глины, которую нужно спрессовать до один дюйм, если только глина не будет затекать в тело кирпича и вокруг и на дно рыхлой формы.Некоторая его часть вытесняется и уплотняется вокруг формы, но она так плохо приспосабливается к давлению, что в результате получается плотно упакованная грань — часто до предела разрыва — на головке лепнины над рыхлой формой, а от там внизу относительно рыхлая грань, уменьшающаяся по плотности к низу. Противоположная сторона или задняя часть кирпича будет иметь одинаковую плотность сверху донизу, которую имел бы весь кирпич, если бы не было свободной формы.

    На рис. 1 показано сечение опоки с незакрепленной формой.

    Вверху: Рис. 1. Диаграмма, показывающая условия давления в кирпичной форме.

    На рис. 2 представлены плотности по координатам, ордината — плотность, абсцисса — высота кирпича по вертикали, а кривые А, В, С — плотности по сечениям АА, ВВ и СС. Это просто иллюстрация для пояснения текста, а не демонстрация фактов.

    Вверху: Рис. 2. Диаграмма, показывающая зависимость плотности в кирпичной форме.

    При движении роликового кулачка глина больше всего сжимается вверху и меньше всего внизу при движении вниз, с обратным движением при движении вверх. Рыхло упакованная глина в нижней части оказывает небольшое сопротивление давлению вниз в форме, в то время как плотно упакованная верхняя часть оказывает большое сопротивление вытеснению вверх во время восходящего хода, что дает преимущество нижней части кирпича по плотности. С научной точки зрения было бы абсурдно утверждать, что общее давление на верхнюю часть кирпича равно давлению на нижнюю часть, а каждое из них равно давлению в центре кирпича.

    Однако на практике мы не замечаем никакой разницы, и кирпич во всех отношениях однороден по плотности сверху донизу.

    Более поздние рычажно-рычажные машины признают вероятность этой разницы между верхом и низом и обеспечивают ее устройством, которое в какой-то мере обращает движение вспять в любой точке хода. Было сделано утверждение, что движение кирпича под давлением в форме не удаляет зернистые центры, а просто замазывает их, и это утверждение разумно, поскольку центры удаляются только за счет трения о стенки формы.На практике мы не замечаем никакой разницы в плотности по всему кирпичу, но с теоретической точки зрения мы не можем поверить, что эффект трения о стенки формы будет распространяться на центр кирпича с материалом, настолько невосприимчивым к давлению, как сухая глина. Считаем, что внутреннее ядро ​​кирпича будет иметь меньшую плотность, чем лицевые.

    Если это так, то если грани однородны по плотности, а центральное ядро ​​ниже, то верхняя и нижняя стороны над и под центральным ядром должны иметь большую плотность, чем грани.

    Если эти различия и существуют, то они слишком незначительны, чтобы быть заметными на практике, но они могут объяснить некоторые из наших затруднений при сушке и обжиге такого тела, как сухая глина, в которых связующий элемент не развит, как в мокром процессе.

    Мне посчастливилось участвовать в борьбе за сухой прессованный кирпич. Наша фабрика была первой в Огайо и, насколько мне известно, первой успешной фабрикой к востоку от Миссисипи.

    Нашей первой трудной проблемой была широко обсуждаемая проблема высолов, появляющихся на лицевой стороне кирпичей после их укладки в стену — проблема, не ограничивающаяся продуктами сухого прессования, но к которой они были особенно восприимчивы из-за невозможность сделать их непроницаемыми.

    Анализ вскоре показал, что это сульфат щелочей, извести и т. д. Дискуссии того времени по этому поводу могли бы стать интересным чтением для тех из нас, кто прошел через это без Сегера и без какой-либо литературы, кроме работы профессора Кука. отчет о глинах Нью-Джерси.

    Щелочи и примеси в глинах дали нам сразу половину ответа на вопрос, но как учесть серу — другое дело. Некоторые говорили, что это произошло из-за раствора, и это сослужило свою очередь, но не убедило тех из нас, кто обнаружил, что он выходил на поверхность кирпичей в кучах во дворе.

    Мы пытались заставить людей поверить, что это происходит из атмосферы наших задымленных городов, но беда не ограничивалась городами.

    Я сообщил нашей компании, что это должно происходить из-за серы в угле, используемом для сжигания, но не мог примириться с тем фактом, что глина на нашем участке с наименьшим количеством щелочи показала наибольшее выцветание. Мы отказались от его использования по этой причине.

    Мы должны винить нашу химическую работу в том, что мы не обнаружили раньше источник наших проблем.«Потери от возгорания» охватывают гораздо больше, чем безобидная смешанная вода, о которой мы сообщали. Профессор Ортон показал нам действие углерода, который появляется в наших анализах в виде связанной воды, а также упоминает серу, которой нет места в наших отчетах.

    Случайно привлек мое внимание. Один из наших горняков принес мне пучок корней, взятых из глины, в которой углерод был заменен сульфидом железа. Это привело к исследованию глин, и я не смог найти ни одной свободной от серы.Это стало похоже на пазл, конец которого видишь.

    Объяснилось много странного и противоречивого. Причина и следствие, в истинности которых мы начали сомневаться применительно к глине, совпали друг с другом, и наша уверенность в их истинности восстановилась. Мы знали, почему невыветренная глина не выцветает в стене, и почему та же выветренная глина выцветает.

    Мы знали, почему использовать глину для посевов опасно. Мы знали, почему глина с меньшим содержанием щелочи может быть хуже, чем глина с большим содержанием щелочи.

    Решение проблемы у нас оказалось простым. Мы отказались от традиционного выветривания нашей глины и использовали только невыветрившуюся глину из нашего рудника, торопливо прогнали ее через мельницу в печь, обожгли серу, не дав природе никаких изменений для превращения сульфида в сульфат, обожгли продукт достаточно сильно, чтобы поглотить щелочи и известь, а кирпичи отправить на рынок с гарантией, что они не выцветут, и попутно стерли счет убытков. Это было в 1887 году, и эти факты были опубликованы в газете Института горных инженеров Огайо.

    Только когда в Америке появилась работа Сегера, мы полностью поняли цветовые явления высолов.

    Жесткий обжиг необходим для предотвращения образования высолов. Не только вся сера должна быть выжжена, но и вся щелочь и известь должны перейти в соединение, причем в такой степени соединения, чтобы оно было практически неразрушимым. Есть многочисленные случаи, когда кирпичи годами находились в стене, прежде чем выцвели, и мне кажется, что объяснение заключается в распаде некоторых низкотемпературных силикатов и поглощении серы из атмосферы.

    В выветрелых глинах химические изменения окисления приводят к образованию сульфатов щелочей, извести и магнезии. Сульфат извести не разлагается при температурах, достигаемых в наших кирпичных печах, или, по крайней мере, в незначительной степени, и переходит в кирпич сравнительно неизмененным. Сульфаты щелочей не разлагаются при нагревании, и ни при каких обстоятельствах на практике нельзя полагать, что они полностью улетучиваются или что они разлагаются кремниевой кислотой и образуют силикаты.

    Даже если бы такие силикаты были возможны, их стойкость сомнительна.

    Происходит распад с последующим образованием щелочных карбонатов из двуокиси углерода в атмосфере, и реакция между сульфатом извести и этими карбонатами приводит к образованию щелочных сульфатов, из которых в основном состоят высолы на стенках.

    Короче говоря, сульфаты в глине проходят через печь, и выщелачивающее действие дождя и солнечного света выносит их на поверхность.

    Барий, столь успешный в мокром процессе, не в равной степени применим в сухом процессе. Раствор должен предшествовать химической реакции. Я часто находил кристаллы сульфата кальция, похожие на крупную соль, рассыпанные по глине. Для растворения сульфата кальция требуется около 400 частей воды, и такие кристаллы не перейдут в раствор при сухом или даже полусухом способе. Если предположить, что они находятся в растворе, то карбоната бария, для которого требуется 14 000 частей воды, не перейдет в раствор, чтобы завершить осаждение.Нерастворенный карбонат бария превращается в оксид в печи и переходит в силикатный комплекс, и его полезность заканчивается.

    Сегер указал на опасность использования хлорида бария вместо карбоната, но опасность гораздо меньше при сухом способе, чем при мокром. Сухие прессованные кирпичи сушат в печи, и, поскольку лицевые стороны защищены, а торцы в значительной степени проходят плотную схватывание, любые выцветшие соли должны выходить на поверхность через боковые стороны, где они не причинят почти никакого вреда.

    Небольшой процент образующегося хлорида кальция, если он имеет какой-либо заметный эффект, был бы преимуществом, поскольку кирпичи сухого прессования должны очень медленно сохнуть. Я полагаю, что если затруднение преодолевается при помощи бария, то это должно быть при использовании его в форме хлорида.

    Процесс затвердевания глины не должен вызывать высолов на стене, если кирпичи обожжены до стадии неабсорбирования. Там, где влага не может попасть внутрь, высолы не могут выйти наружу.

    Жесткий шлам встречает свои проблемы в сушилке и в большей степени, чем в сухом прессе, и некоторые производители, которые перешли от сухого пресса к жесткому шламу, вместо сковороды оказались в огне.Добавление воды переводит сульфат извести в раствор, и в сухом доме он выходит на поверхность. Для этого раствора необходимо время, и чем медленнее высыхание, тем дольше вода воздействует на сульфат и тем большее количество сульфата окончательно выносится на поверхность.

    Во многих случаях это так называемая «печная белила» или «шлак», и использование бария и быстрая сушка — наше единственное решение в настоящее время. Я обнаружил, что лучший способ введения бария — это добавление воды во влажный поддон или мельницу для мопса.

    Воду берут из резервуара с определенным запасом, в который добавляют взвешенное количество бария и поддерживают во взвешенном состоянии с помощью перемешивающего устройства.

    Существует «белизна печи» или «накипь», которая появляется на кирпичах в печи и относительно которой у нас мало информации и нет решения.

    Он не ограничивается мокрым процессом, но чаще встречается в нем. Использование мокрого, грязного, сернистого угля и мокрой посуды в печи ведет к его образованию, но что касается мокрой посуды, я думаю, что мы путаем более сухой белый с печным белым.

    Возникает в сквозняках и часто распространяется по бокам кирпича веером, точно так же, как мигание показывает, где кирпичи пересекаются в печи; поэтому оно следует за пламенем.

    В том, что это соединение серы, мы достаточно уверены, но в том, что оно происходит из глины, мы не уверены.

    К низу печи всегда хуже, но это может быть только кажущимся из-за того, что более низкая температура не прожигает его в кирпичи и маскирует. Лучшим доказательством того, что он не из глины, является то, что мы часто находили его на краях сквозных пространств пода печи для обжига огнеупорного кирпича.

    По внешнему виду напоминает в чистом виде белый налет сурьмы на угле перед выдувной трубкой, но обычно имеет грязно-серовато-белый цвет. Он слишком нерастворим и слишком тугоплавок, чтобы быть осадком летучего щелочного сульфата.

    Наше единственное средство — сухой, чистый уголь с низким содержанием серы и тщательно просушенная посуда. Многое еще предстоит сделать по проблеме накипи, но первым шагом является тщательное различие между накипью сушилки, даже если она образуется в печи, и накипью, образующейся в печи.

    Для непосвященных сухой пресс имеет одну большую прелесть, заключающуюся в том, что кирпичи поступают прямо из машины в печь без сушки.

    Сушилка, этот центр проблем и дискуссий в тугих сырцовых кирпичах, устранена. На самом деле кирпичи, спрессованные всухую, сушить труднее, чем затвердевшую глину, и требуют большего ухода.

    Причина очевидна. Подготовка глины для сырцового кирпича развивает пластичность, а частицы, составляющие каркасную структуру, покрываются пластичным материалом, скрепляя их между собой.Более того, сами частицы размягчаются, что обеспечивает более тесное соединение частиц и матрицы и более совершенную подгонку под давлением.

    Когда кирпичи впервые выходят из машины, они сравнительно мягкие. Это то, чем они кажутся, смесь зернистых частиц с пластиковым материалом. Через некоторое время они принимают то, что мы называем твердостью кожи, без какого-либо заметного высыхания, обусловленного, я думаю, дальнейшим развитием коллоидных свойств или дальнейшим размягчением более твердых частиц, каждая из которых поглощает воду из эта часть уже развита или размягчена.Это наилучшие условия для повторного прессования.

    Такова первичная связь сырцового кирпича, и мы едва ли осознаем, насколько она прочна. Сближение частиц при сушке, даже когда кирпичи утяжелены, как это часто бывает при штабелировании на машине, составляет лишь малую часть напряжения, которому подвергается соединение. Усадочные деформации гораздо больше.

    Внешняя поверхность высыхает первой и сжимается или имеет тенденцию к усадке, в то время как внутренняя сердцевина все еще влажная и имеет полный размер.Было бы абсурдно предполагать, что внутреннее ядро ​​сжимается внешней оболочкой.

    Сила, необходимая для сжатия глины в таких условиях, сломала бы любой из наших кирпичных прессов, а мы едва ли придаем первичному соединению такую ​​прочность. Мы не можем поверить, что глина обладает эластичными свойствами, чтобы снять напряжение. Мы должны заключить, что связь нарушается и образуются бесчисленные мельчайшие трещины, значительно уменьшающие фактические точки или поверхность контакта, в то время как напряжения постоянно воспроизводятся, пока продолжается усадка.Через все это не видно разрыва связи.

    В сухой глине связь в основном механическая . Коллоидные свойства не развиты, а если частицы и покрыты, то пылью и в лучшем случае несовершенно.

    Когда применяется давление, частицы прижимаются друг к другу и друг к другу и удерживаются там за счет блокировки, конечно, с помощью каких-либо коллоидных свойств, которые могли быть развиты. Пыль заполняет промежутки под разной степенью давления в зависимости от ее количества и защиты, которую она получила в результате блокировки частиц, и возможности выхода воздуха во время конечного давления.

    Воздух при своем выходе может играть дополнительную роль в подметании точек контакта сцепляющихся частиц.

    Мы обнаружили, что глина урожая, которая была очень пластичной при мокром процессе, имела гораздо более слабую первичную связь, чем та же глина из-под холма. Мелко помолотый он был хуже, чем грубо помолотый.

    При работе с такими глинами мы часто сталкивались с необходимостью введения молотых летучих мышей для придания скелетной структуры.

    Чем острее зерна грога, добавленного таким образом, тем лучше первичная связь.Введение такого материала не рекомендуется для кирпича высокой марки. Наоборот. Пластичная глина мелкого помола, при прочих равных условиях, обеспечивает лучшую связь при обжиге и во всех отношениях делает кирпич лучше. Мы ввели грог, чтобы скреплять кирпичи до тех пор, пока мы не сможем обжечь кирпич, но максимально ограничили его использование.

    Кирпичи, скрепленные таким сомнительным первичным соединением, должны быть очень тщательно высушены, чтобы сохранить соединение для последнего штриха огня, чтобы сделать его постоянным.Сушка в печи обычно составляет от пяти до двенадцати дней, а в некоторых случаях требуется две и три недели. Это скорее процесс потоотделения, чем сушки, поэтому влага удаляется медленно. Быстрое высыхание разрыхлит частицы, которые не воссоединятся при обжиге, и в результате получится гнилой кирпич.

    Нецелесообразно остекловывать кирпичи сухого прессования. Это следует из сушки. Первичная связь в сыром кирпиче становится постоянной связью в обожженном кирпиче.

    Как мы видели, первичная связь в сырцовом кирпиче обусловлена ​​коллоидными телами и мелкодисперсным материалом, предположительно несущим более высокий процент флюсов, цементирующих более крупные частицы вместе. Одного более тонкого деления достаточно, чтобы объяснить более легкоплавкую матрицу. Та же самая сила, которая удерживает сырой кирпич вместе, продолжает гореть, сближая массу, пока не будет достигнута желаемая степень плавления, и кирпич не станет непроницаемой массой, что и является степенью стеклования, которую я рассматриваю.Мы могли бы увеличить степень плавления, и кирпич будет сохранять свою форму до тех пор, пока частицы, составляющие каркас, не растворятся. Не полностью, конечно, потому что эта стадия знаменует собой предел витрификации, но между расплавлением матрицы в непроницаемую массу и полным расплавлением всей структуры существует широкий диапазон. Этот диапазон является безопасностью бурового процесса при производстве герметичных изделий.

    В сухом процессе контакт частиц каркаса образует связь.Усадка сравнительно невелика и ни в какой заметной степени не связана с включенным мелким материалом.

    Чтобы остекловаться, мы должны сплавить частиц скелетной массы, что означает предел практического остекления в сырцовом кирпиче. В одном случае матрица плавится и сжимается, увлекая за собой на всех стадиях более крупные частицы, и при ее сплавлении достигается непроницаемость; в другом тонкодисперсный материал может сливаться и собираться на дне ячеек, образованных более крупными частицами, проникая в точки контакта и вокруг них, скрепляя их вместе в прочную связь, если мы хотим остановиться на этой стадии, но только частично. заполнение клеток, и непроницаемость может быть достигнута только за счет размягчения самих клеточных стенок и закрытия расплавленного тонкого материала, содержащегося в них.

    Непроницаемый сырцовый кирпич может иметь каменистую структуру, в то время как непроницаемый кирпич для сухого прессования имеет тенденцию к стекловидной структуре.

    Я видел много образцов прекрасно остеклованных кирпичей сухого прессования, изготовленных экспериментатором, промоутером или изготовителем оборудования, чтобы показать, что можно сделать с помощью этого процесса, но они упускают из виду или игнорируют тот факт, что на практике изделия в дно печи находится под давлением, и кирпич, сохраняющий свою форму наверху печи, потеряет ее на несколько рядов ниже; печь должна выдерживать длительное время более высокую температуру сверху, чтобы получить надлежащие результаты в нижней части, и, чтобы выдержать это, должен быть широкий диапазон между точкой, в которой достигается непроницаемость, и происходит полное стеклование.Сырцовый кирпич имеет этот диапазон, а сухой пресс — нет.

    Мое объяснение связывающего действия горения является грубым, и я должен попросить вас рассмотреть его скорее в свете иллюстрации, чем объяснения фактов.

    Из вышеизложенного мы, естественно, находим ограничения процесса сухого прессования. Он подходит только для изготовления строительного кирпича, но в этом он превосходен. Единственным его недостатком является отсутствие непроницаемости и, возможно, трудности с преодолением высолов на стене.В производстве декоративного кирпича он ограничен неподвижностью сухой глины под давлением. Конструкции, как правило, плоские. Горельефы и глубокие углубления, возможные в пластичной глине, неприменимы в сухой прессовке.

    Стоимость производства с помощью сухого пресса немного выше, чем с использованием пластичной глины, из-за более длительного времени и большего количества топлива, необходимого для сжигания больше, чем что-либо еще. В любом случае стоимость следует за стоимостью; мы не можем сделать пятнадцатидолларовый кирпич пятидолларовой обработкой, как заставляют нас думать многие рекламные проспекты.Сухой пресс безуспешно использовался как процесс производства огнеупорного кирпича. Некоторые огнеупорные кирпичи № 2 производятся, но они не являются типичными огнеупорными кирпичами. Из-за слабой первичной связи тыльная сторона кирпичей часто трескается и рвется из-за деформации в печи, где кирпичи пересекаются при схватывании, а также из-за необходимости доведения температуры до точки размягчения каркасной конструкции для обеспечения идеального сцепления. , вызывает глубокие следы обжига, которые нежелательны для огнеупорного кирпича, но не имеют значения для строительного кирпича.Мы изготавливали огнеупорный кирпич на сухом прессе еще в 1886 году из шамотной глины № 2, щебня песчаника и кремневой шамотной глины. У последнего не было недостатка в огнеупорных качествах, но в кирпичах отсутствовало мелкозернистое поверхностное покрытие, которое защищает глинобитный огнеупорный кирпич и позволяет ему выдерживать износ при транспортировке и погрузочно-разгрузочных работах и ​​в то же время более приятно для глаз, как из которых являются важными факторами в продаже. Теперь производители силикатной извести делают то же, что и мы с дробленым песчаником, за исключением того, что мы работали на огнеупорный кирпич и не использовали известь.Такие продукты были возможны на машинах с роликовыми кулачками, но я сомневаюсь, что более ранние модели машин с шарнирно-рычажными соединениями работали бы с ними успешно. Единственная наша трудность заключалась в чрезмерном износе форм и штампов, из-за которых получались плохие края. У сильно изношенных штампов не было бы давления по краям и на углах, а без давления не было бы первичного соединения, а края и углы рассыпались бы при обращении либо до, либо после обжига.

    ОБСУЖДЕНИЕ.

    г.Берт: Я хотел бы задать мистеру Лавджою вопрос. Мне всегда было трудно понять, почему производители кровельной черепицы до сих пор не решили, какая кровельная черепица является наиболее долговечной: стекловидная или открытая пористая. Что касается вопроса о непроницаемости кирпичей, я хочу знать, имеет ли он в виду только то, что кирпич стекловидный, или же речь идет о способности сопротивляться атмосферным воздействиям. Насколько я знаю, кирпичи, сделанные в прошлые века, какими бы пористыми они ни были, простояли веками.Сегодня они настаивают на витрификации, как будто это необходимо, чтобы противостоять погоде.

    Мистер Лавджой: Это указывает на большую оплошность в моей статье. Я никогда не делал обычного кирпича, и эта статья относится к лицевому кирпичу. Вопрос о непроницаемости был предметом многочисленных дискуссий между производителями глиняного кирпича и кирпича для сухого прессования. Под водонепроницаемостью мы подразумеваем кирпич, который не впитывает воду. Сухой спрессованный кирпич впитает любую воду, которая коснется его лицевой стороны; и в конце концов вы найдете любое здание из сухопрессованного кирпича, которое простояло много лет, с пятнами грязи, и его совершенно невозможно снять.Сырцовый кирпич, обожженный до стадии невпитывания, загрязнится так же, как и сухопрессованный кирпич, и даже больше. На самом деле эмалированный кирпич в городе загрязняется быстрее, чем кирпич сухого прессования. Но один большой аргумент, и очень убедительный, используемый производителями непроницаемого кирпича, заключается в том, что «наш кирпич можно очистить, а кирпич сухого прессования — нет». Ни в том, ни в другом случае не возникает сомнений в отношении атмосферостойкости. Если сгореть достаточно сильно, как и должно быть, любой из них будет сопротивляться погодным условиям.Сначала производители кирпича сухого прессования должны были решить этот вопрос, выдержит он или нет. Я знаю сухой прессованный кирпич, уложенный на уличной мостовой восемнадцать лет назад, и он все еще там; но все же это нежелательно для мощения.

    Мистер Уилер: Когда вы говорите «непроницаемый», вы знаете процент поглощения?

    Мистер Лавджой: Непроницаемый кирпич, выставленный на продажу, ничего не поглощает. Прошлой весной я посетил один двор в Пенсильвании, производящий непроницаемый кирпич, и там была куча кирпича, который, как мне показалось, выглядел как довольно хороший кирпич.Я взял пару, сколотил их вместе и сказал: «Да ведь это довольно хорошие кирпичи; какая разница?» Он сказал: «Они мягкие». Я сказал: «Я не верю, что они могут поглотить более трех процентов воды». Он ответил: «Я не думаю, что они поглотят это, но строительный кирпич и брусчатка, которые мы производим, ничего не поглотят».

    Мистер Блэр: Я хочу внести предложение, чтобы поощрить дальнейшее расследование в этом направлении. Автор этой статьи выдвигает предположение, окутанное сомнениями, относительно того, что представляло собой обесцвечивающее вещество, входила ли в него в значительной степени сера или нет, были ли это сульфаты или нет.Я хочу изложить небольшой опыт, который у меня был на моей собственной линии. Мы, конечно, делаем или беремся делать непроницаемый жесткий сырцовый кирпич. Нас беспокоило это белое покрытие, поскольку речь шла об использовании кирпича для строительства. Однажды я подошел к джентльмену, занимающему высокое положение в нашем штате в качестве химика, и он сказал, что сможет рассказать мне через день или два, в чем проблема. Единственный эксперимент, который я когда-либо делал по этому вопросу, состоял в том, чтобы соскоблить всю поверхность с сухого кирпича, только что с сушилки.Какой бы уголь ни использовался при обжиге, я никогда не обнаруживал никаких изменений цвета на внешней стороне такого кирпича. Это, казалось бы, определенно показывает, что накопление происходит при сушке, а не при сжигании. Я рассказал ту же историю и задал те же вопросы профессору Нойесу, но он совершенно не смог определить, что это такое и как именно это происходит. Мне сообщили, что какой-то научный совет во Франции выделил сто тысяч франков на решение этого вопроса.

    Президент Гейтс: Я думаю, что это отражено в документе, и внимание обращено на три различных класса. Ваш случай, очевидно, относится ко второму классу. Когда вы приступите к чтению этой статьи, вы обнаружите, что она очень четко определена. Мистер Лавджой выразил сомнение только в отношении одного совершенно иного рода выцветания.

    Мистер Йейтс: Я спрошу мистера Лавджоя, видел ли он когда-нибудь эти высолы или накипь на внешней стороне тщательно застекленного кирпича?

    г.Лавджой: Ну, уж точно знаю. Он выходит в сушилке, и когда вы кладете кирпич в печь, чтобы остекловать его, он закрепляется на кирпиче. Если вы введете некоторое восстановительное действие, то при обжиге кирпича вы получите цвет, который маскирует или стирает накипь, если вы делаете желтовато-коричневый или вишнево-красный цвет. Нет никакой маскировки того, что сушилка белая в брусчатке. Он есть и останется там.

    Г-н Пармели: Г-н Председатель, Французский журнал по керамике недавно упомянул довольно любопытный метод избавления от высолов на кирпиче, который, как говорят, был запатентован.Кирпич обрабатывается спреем, образующим покрытие. В документе не сказано, что это такое. Кирпичи переносят это покрытие в печь. В процессе сушки и обжига из кирпича выходят соли, покрытие при обжиге отваливается и уносит с собой высолы.

    Мистер Стовер: У меня есть дом, который я построил восемь лет назад из стеклокерамического кирпича, произведенного в Огайо, из тротуарной плитки. У меня был кирпич с каменной поверхностью, и я поздравлял себя с тем, что он стал каменным, так как я избавился от накипи.Ближе к крыше, наверху, есть пена. Возможно, это не идеально стекловидный кирпич, так как я никогда не проверял их.

    Президент Гейтс: Многие кирпичи, которые, как предполагалось, должны быть остеклованы, не являются стекловидными, на что, я думаю, обратил внимание мистер Лавджой.

    Мистер Стоувер: Соскребание поверхности в этом случае, похоже, не скроет ее.

    Президент Гейтс: Это первый класс, на который он обратил внимание.

    Мистер Лавджой: Это то, что я пытался подчеркнуть, различные виды белой нечисти.Печной белый, который вы получаете в сушилке, — это сульфат извести, обожженный в кирпич, и он там останется. Вы можете удалить его, столкнувшись с камнем. В том случае, когда накипь появляется после укладки кирпича в доме, несомненно, в ней должен оставаться какой-то сульфат, вынесенный на поверхность. Белизна сушилки, которую она вынесла на поверхность и сгорела. Белизна печи — это одна из особенностей, которую мы не понимаем. Существует различие между печным белым и сушильным белым, что вызывает наибольшую путаницу. Очень немногие производители замечают белизну при сушке, хотя она проявляется при сушке.Они не обращают на него внимания, пока его не обожгут в печи, и тогда они называют его печным белым. По моему собственному опыту в прошлом году, я обнаружил неоспоримую печную белизну не только на торцах кирпичей, но даже на огнеупорном кирпиче пола печи.

    Это не могло быть связано с появлением высолов в сухом помещении. Он был белоснежным, и я не могу объяснить его происхождение или как от него избавиться. Около года назад я был на обычном кирпичном складе в Зейнсвилле. Я искал информацию об определенном угле.Я пошел к менеджеру, чтобы спросить, использовал ли он уголь. Он сказал, что использовал его, и ему понравилось, что пена на кирпиче не выводится. Я пытался заставить его признать, что пена пришла из сушилки. Он сказал нет; если мы обожжем кирпичи дровами, мы не получим пену. Если мы будем сжигать этот уголь номер 7, мы не получим много; но если мы топим углем № 6, то кирпичи всегда сильно взъерошиваются».

    Проблемы дня исправления Microsoft, январь 2022 г.: ошибки подтверждены, но обновления не получены

    [немецкий] Январский день исправления 2022 (11 января 2022 г.) принес администраторам систем Windows Server серьезные проблемы: Hyper-V блокируется, контроллеры домена принудительно включаются в циклы загрузки, ReFS удален, VPN-подключения IPSec разорваны и скоро.Microsoft подтвердила некоторые из этих проблем и, вероятно, также находится в процессе отзыва обновлений (они были удалены из Центра обновления Windows 13 января, но теперь предлагаются снова). Ниже я попытаюсь обобщить текущее состояние.

    Тяжелые проблемы с патчем

    11 января 2022 г. Microsoft выпустила множество обновлений безопасности для Windows, что привело к серьезному сопутствующему ущербу (циклы загрузки DC, заблокированные VPN-подключения, нарушение работы ReFS, нарушение работы Hyper-V). Проблемы, последствия которых оперативно освещались в моих блогах (см. ссылки в конце статьи).Microsoft частично подтвердила наличие проблем — и обновления не предлагались в течение нескольких часов через Центр обновления Windows — но теперь они снова доступны, как мне сообщили читатели блога. Ниже приводится краткое описание текущего состояния.

    Цикл загрузки с контроллерами домена

    Январское обновление 2022 г. для Windows Server вызывает циклические перезагрузки на некоторых контроллерах домена (иногда с интервалом в 15 минут). Процессы lsass.exe или wininit.exe (в зависимости от версии Windows Server) вызывают ошибку 0xc00005 (отказано в доступе), что затем приводит к перезагрузке.Ниже приведен снимок экрана немецкой системы, сообщающей пользователю, что компьютер будет автоматически перезагружен в течение минуты.


    Цикл загрузки на Windows Server 2019

    Я сообщал о проблемах в сообщениях блога Patchday: Windows 8.1/Server 2012 R2 Updates (11 января 2022 г.), сообщение о цикле загрузки и Windows Server: обновления безопасности за январь 2022 г. вызывают цикл загрузки DC, а также давал советы о том, как удалить уязвимые обновления безопасности (при необходимости отключите сетевое соединение, чтобы получить достаточно времени для удаления).Потенциально затронуты обновления для следующих версий сервера:

    .
    • Обновление KB5009624 (ежемесячный накопительный пакет для Windows 8.1 и Windows Server 2012 R2)
    • Обновление KB5009595 (исправление только для системы безопасности для Windows 8.1 и Windows Server 2012 R2)
    • Обновление KB5009586 (ежемесячный накопительный пакет для Windows Server 2012, Windows Embedded 8 Standard)
    • Обновление KB5009619 (только исправление безопасности для Windows Server 2012, Windows Embedded 8 Standard)
    • Обновление KB5009543 (Windows 10 версии 20h3 — 21h3 и Windows Server версии 20h3)
    • Обновление KB5009545 (Windows 10 Корпоративная версия 1909 и Windows Server 2019)
    • Обновление KB5009557 (Windows 10 Enterprise Version 1909 LTSC и Windows Server 2018)
    • Обновление KB5009546 (Windows Server 2016)
    • Обновление KB5009555 (Windows Server 2022) — см. также Patchday: обновления Windows 11 (11 января 2022 г.)

    Ли также обновления для Windows Server 2008 R2 SP1:

    • Обновление KB5009610 (ежемесячный накопительный пакет исправлений для Windows 7 с пакетом обновления 1 и Windows Server 2008 R2 с пакетом обновления 1)
    • Обновление KB5009621 (только обновление для системы безопасности) предназначено для Windows 7 SP1 и Windows Server

    на данный момент неизвестно — у меня нет читательских заметок, и Microsoft еще ничего не опубликовала.Тем временем Microsoft подтвердила проблему для Windows Server 2012 и более поздних версий в этом сообщении на панели мониторинга состояния Windows.

    После установки KB5009624 на контроллерах домена (DC) затронутые версии серверов Windows могут неожиданно перезапуститься. Примечание. В Windows Server 2016 и более поздних версиях вероятность того, что контроллеры домена используют теневых участников в среде администрирования повышенной безопасности (ESAE) или средах с управлением привилегированными пользователями (PIM), выше.

    Следующие шаги: В настоящее время мы проводим расследование и предоставим обновление в следующем выпуске.

    Затронутые платформы:

    • Клиент: Нет
    • Сервер: Windows Server 2022; Windows Server, версия 20х3; Windows Server 2019; Windows Server 2016; Windows Server 2012 R2; Windows Server 2012

    Пока не будет доступна дополнительная информация от Microsoft, единственный вариант — не устанавливать обновление, если оно вас затронет.

    Hyper-V не может запуститься

    Обновление KB5009624 (ежемесячный накопительный пакет для Windows 8.1 и Windows Server 2012 R2) и обновление KB5009595 (исправление только для системы безопасности для Windows 8.1 и Windows Server 2012 R2) приводят к тому, что узел Hyper-V на уязвимом компьютере больше не запускается. Я сообщил об этой проблеме в сообщении блога Windows Server 2012/R2: обновление KB5009586 за январь 2022 г. для кирпичей Hyper-V Host.

    Microsoft подтвердила это в сообщениях поддержки, таких как KB5009624, и опубликовала это сообщение в Windows 8.1 и панель мониторинга состояния Windows Server 2012 R2:

    После установки KB5009624 на устройствах с UEFI виртуальные машины (ВМ) в Hyper-V могут не запускаться.

    Следующие шаги: В настоящее время мы проводим расследование и предоставим обновление в следующем выпуске.

    Затронутые платформы:

    • Клиент: Windows 8.1
    • Сервер: Windows Server 2012 R2; Windows Server 2012

    Итак, проблема подтверждена и исследуется, и предполагается, что исправление будет доступно в одном из следующих выпусков.В настоящее время остается только удалить рассматриваемое обновление безопасности. Пострадает ли Hyper-V других версий Windows Server, на данный момент я не могу точно сказать. Если у кого-то есть проблемы с другими версиями Hyper-V, он может оставить комментарий.

    Поддержка ReFS отсутствует после обновлений Windows Server 2012 R2

    После установки обновлений KB5009624 (ежемесячный накопительный пакет для Windows 8.1 и Windows Server 2012 R2) и KB5009595 (исправление только для системы безопасности для Windows 8.1 и Windows Server 2012 R2) отсутствует поддержка файловой системы ReFS. Читатель немецкого блога Олаф Беккер сообщил об ошибке в этом комментарии (я перевел его отчет).

    Выявилась еще одна проблема.

    На всех серверах Windows 2012 R2 все тома ReFs после установки находятся в формате RAW.

    Причина, по-видимому, KB5009624. После удаления обновления и перезагрузки сервера диски вернулись.

    Немецкий читатель блога подтвердил в этом комментарии эту ошибку также для Windows Server 2012 (без R2).На reddit.com есть этот пост, в котором указывается, что это может убить серверы Exchange (я получил подтверждение в других комментариях).

    Январские обновления ReFS стали необработанными для томов базы данных

    Установил эти обновления сегодня вечером на два сервера Exchange 2016 CU22 DAG, работающих на Server 2012 R2. После очень долгой перезагрузки сервер вернулся со всеми томами ReFS в виде RAW. Подключенные тома NTFS были в порядке. Я понимаю, что это вопрос не только об обмене, но он влияет на мою способность снова подключать сервисы для Exchange.

    После дальнейшего устранения неполадок я удалил все обновления , кроме нового SU, и теперь после очередной долгой перезагрузки диски снова отображаются как читаемые ReFS! Глядя на статус этой базы данных сейчас, похоже, что сейчас я собираюсь выполнить повторное заполнение 🙁

    У кого-нибудь есть идеи? Обновление dot.net нарушило возможность монтирования ReFS?

    Однако подозревается, что причиной является не обновление .NET, а обновление KB5009624 (ежемесячный накопительный пакет для Windows 8.1 и Windows Server 2012 R2). Осталось только удалить обновление — хотя Microsoft пока не прокомментировала это.

    Читатель немецкого блога в Facebook Патрик Па сообщил мне еще одно странное наблюдение об обновлении KB5009543 для Windows 10 21h3, которое я просто воспроизведу здесь в переводе без дальнейших комментариев.

    В сети пока ничего про него не нашел, но хочу отметить особенность про KB5009543 2022-01 CU для Windows 10 21х3.

    Когда я установил это позавчера, внезапно VHDX, смонтированный по сети, зашифрованной Bitlocker, начал вести себя странно. Через некоторое время диск перестал быть доступен в проводнике Windows.

    Обычно вы видите в обзоре компьютера на диске графическое отображение использования памяти. Этого тоже уже не было. Если вы пытались открыть диск, проводник Windows не реагировал, и диспетчер задач не запускался.

    Управление дисками также зависло.Ноутбук Dell Latitude 5510 также не удалось перезагрузить. Windows застряла в «Завершении работы». Пришлось резко выключить аппарат. Поведение повторялось несколько раз. После удаления KB5009543 все снова работает стабильно.

    Патрик временно остановил распространение этого обновления в WSUS.

    Соединения IPSec VPN разорваны

    Я описал эту проблему в сообщении блога. Соединения Windows VPN (L2TP через IPSEC) разорваны после обновления от января 2022 года.Из-за обновлений безопасности от 11 января 2022 г. VPN-подключения, использующие IPSEC, разорваны. Это влияет как на L2TP, так и на IKEv2 (см. этот комментарий), вызывая проблемы у многих пользователей.

    В моем блоге есть комментарий о том, что L2TP был скомпрометирован еще в 2015 году. Пользователь ссылается на эту статью, в которой не рекомендуется использовать L2TP/IPsec (как IKEv1 IPSec).

    Ошибка приводит к сбою VPN-подключений к устройствам Cisco Meraki MX, Ubiquiti или Meraki MX, например.Шлюзы от Mikrotik и Fortigate, а также экземпляры SonicWall также больше не доступны.

    Microsoft подтвердила наличие этой ошибки, читатель блога PeDe с благодарностью разместил ссылки на информационную панель Windows Health в этом немецком комментарии. Сообщение Microsoft гласит: 

    .

    Некоторые соединения IPSEC могут не работать

    После установки KB5009557 соединения IP Security (IPSEC), которые содержат идентификатор поставщика, могут не работать. Также могут быть затронуты VPN-подключения, использующие протокол туннелирования уровня 2 (L2TP) или обмен ключами в Интернете (IPSEC IKE).

    Обходной путь: Чтобы устранить проблему для некоторых VPN, вы можете отключить Vendor ID в настройках на стороне сервера. Примечание. Не все VPN-серверы имеют возможность отключить использование Vendor ID.

    Следующие шаги: В настоящее время мы проводим расследование и предоставим обновление в следующем выпуске.

    Затронутые платформы:

    • Клиент: Windows 11, версия 21х3; Windows 10, версия 21х3; Windows 10, версия 21х2; Windows 10, версия 20х3; Windows 10, версия 1909; Windows 10, версия 1809; Windows 10 Корпоративная LTSC 2019; Windows 10 Корпоративная с долгосрочным долгосрочным обслуживанием 2016 г.; Windows 10, версия 1607; Windows 10 Корпоративная 2015 LTSB
    • Сервер: Windows Server 2022; Windows Server, версия 20х3; Windows Server 2019; Windows Server 2016

    Это означает, что затронуты клиенты Windows 10 и Windows 11, а также Windows Server 2016–2022.В качестве обходного пути Microsoft предлагает отключить идентификаторы поставщиков на сервере VPN, чтобы смягчить ошибку VPN в Windows 10 и Windows 11. Однако не все VPN-серверы позволяют отключать идентификатор поставщика.

    Обновления Windows за январь 2022 г. отозваны?

    Неясно, отозвала ли Microsoft обновления. Здесь в блоге со вчерашнего дня (13.01.2022) есть многочисленные упоминания о том, что обновления больше не предлагаются через Центр обновления Windows.

    Коллеги из Bleeping Computer также сообщают о чем-то подобном в этом твите.Коллега Лоуренс Абрамс написал:

    Хотя Microsoft официально не объявила об удалении обновлений, BleepingComputer может подтвердить, что нам больше не предлагается обновление Windows Server 2019 KB5009557. Админы сообщили нам, что другие версии также удалены.

    Но я не уверен, так ли это, потому что мне удалось найти обновления в каталоге Центра обновления Майкрософт, а обновления все еще доступны в WSUS. Сегодня утром (14 января 2022 г.) я получил несколько комментариев пользователей в своем немецком блоге, в которых сообщалось, что обновления теперь доступны через Центр обновления Windows.Кажется, у нас в Редмонде дни хаоса.

    Некоторые ошибки частично исправлены

    Но, по крайней мере, ошибка поиска в Outlook, вызванная обновлением от декабря 2021 года (обновление безопасности от декабря 2021 года KB5008212 убивает поиск Outlook), была исправлена ​​в обновлениях Windows от января 2022 года. Хотя в этом немецком комментарии в моем блоге говорится, что поиск работает только в режиме кеша. И ошибка доступа от декабря 2021 года, похоже, еще не полностью исправлена ​​(см. Следующие ссылки). Один читатель сказал мне, что проблема исчезла после установки обновлений Office от 11 января 2022 года.Другие сообщали о проблемах в работе Access с несколькими пользователями на путях UNC.

    Похожие статьи:
    Windows Server: внеплановое обновление устраняет проблемы с удаленным рабочим столом (04.01.2022)
    Обновления Microsoft Office (4 января 2022 г.)
    Сводка обновлений безопасности Microsoft (11 января 2022 г.)
    Patchday : Обновления Windows 8.1/Server 2012 R2 (11 января 2022 г.), сообщение о цикле загрузки
    День исправления: обновления Windows 10 (11 января 2022 г.)
    День исправления: обновления Windows 11 (11 января 2022 г.) Сервер 2008 R2 (11 января 2022 г.)

    Windows Server: обновления безопасности от января 2022 г. вызывают зацикливание загрузки постоянного тока
    VPN-подключения Windows (L2TP через IPSEC) разорваны после обновления от января 2022 г.
    Windows Server 2012/R2: обновление KB5009586 от января 2022 г.

    Patchday: обновления Microsoft Office за декабрь 2021 г. (14.12.2021) вызывает проблемы с доступом
    Microsoft подтверждает проблемы во всех версиях Access после обновления за декабрь 2021 г.
    Статус ошибки доступа после обновления за декабрь 2021 г. (2022/01/03)
    Ошибка блокировки доступа: когда исправления от декабря 2021 г. не работают
    Обновление для системы безопасности от декабря 2021 г. KB5008212 убивает Outlook Search

    ГЛОССАРИЙ — Масонство Денвера

    Вот глоссарий терминов, связанных с кирпичной кладкой, которые мы часто используем в наших сообщениях:

     

    Кирпич

    Виды кирпича:

    Кирпич рядовой – более мягкий кирпич, используемый на второстепенном фасаде.

    Кирпич лицевой – обожженный кирпич, который использовался на основном фасаде. Он имеет тенденцию быть более гладким и иметь более ровный тон, чем обычный кирпич.

    Экструдированный кирпич – кирпич, полученный пропусканием глины через металлическую форму заданного размера или формы. Затем экструзия глины разрезается на отдельные блоки размером с кирпич. Затем кирпичу дают полностью высохнуть, а затем обжигают в печи.

    Прессованный кирпич – кирпич, который прессуется вручную в отдельные формы и сушится перед обжигом в печи.Прессованный кирпич часто определяется слегка волнистым рисунком на лицевой стороне кирпича, возникающим при ручном прессовании разных слоев глины.

    Пустотелый кирпич – пустотелый кирпич, также известный как перфорированный кирпич , содержит отверстия, называемые «ячейками», в теле кирпича. Ячейки уменьшают вес кирпича, что делает пустотелый кирпич дешевле в производстве и транспортировке, чем полнотелый кирпич. Количество ячеек варьируется в зависимости от производителя, хотя наиболее распространены две, три, шесть и двенадцать ячеек.

    Размеры кирпича:

    Стандартный кирпич — термин, регулируемый Американским обществом по испытаниям и материалам (ASTM) для кирпичей размером 8 дюймов x 3 5/8 дюйма x 2 1/4 дюйма. Неправильное название: стандартный кирпич больше не является отраслевым стандартом.

    Модульный кирпич – термин, регулируемый Американским обществом по испытаниям и материалам (ASTM) для кирпичей размером 7 5/8 дюймов x 3 5/8 дюймов x 2 1/4 дюйма. Модульные кирпичи, наряду с типичным 3/8-дюймовым раствором, обеспечивают стандартный 8-дюймовый модуль, который является текущим отраслевым стандартом.

    Римский кирпич – кирпич, более длинный и плоский, чем стандартный и модульный кирпич. Название происходит от традиционных длинных и плоских кирпичей, изготовленных древними римлянами.

    Различные кирпичи в зависимости от их отделки:

    Кирпич клинкерный – кирпич, обожженный или остеклованный в печи. Клинкерный кирпич очень темный и деформированный. Традиционно от них отказывались, но в начале ХХ века стало модно использовать клинкерный кирпич в качестве декоративных элементов.

    Глазурованный кирпич – кирпич, на который перед обжигом нанесена глазурь. Он имеет непроницаемую отделку и может быть найден во многих цветах.

    Глянцевый кирпич – кирпич, на поверхности которого имеются темные или цветные узоры блоков, возникающие в результате изменения температуры или условий в печи во время обжига.

    Пятнистый кирпич – кирпич, поверхность которого испещрена темными пятнами. Неправильное название, «железные» пятна создаются путем нанесения различных металлов, таких как марганец, на лицевую сторону кирпича перед обжигом.Пятна могут варьироваться от размера булавки до размера ластика карандаша.

    Кирпич проволочный – кирпич со слегка шероховатой поверхностью, образующейся при пропускании проволоки через мягкую глину. Текстура следов перетаскивания на лицевой стороне кирпича соответствует направлению движения проволоки.

    Лягушка — Лягушка — это клеймо производителя с углублением, которое обычно находится на длинной широкой стороне кирпича. Обычно он скрыт внутри кирпичной стены, покрытой раствором.

    Названия граней в зависимости от их установки: (источник чертежа: Википедия)

    Перемычка – кирпич, уложенный коротким концом (по ширине) кирпича наружу, параллельно земле.

    Носилки – кирпич, уложенный длинной узкой стороной наружу, параллельно земле.

    Солдаты – кирпич, уложенный длинной узкой стороной наружу, перпендикулярно земле.

    Кирпич для уключины – кирпич, уложенный коротким концом (по ширине) кирпича наружу, перпендикулярно земле.

    Финишеры – кирпич, уложенный длинной широкой стороной наружу, параллельно земле.

    Матросы – кирпич, уложенный длинной широкой стороной наружу, перпендикулярно земле.

    Схемы укладки кирпича:

    Обыкновенная связка — также известная как Американская связка , кладка из обычного перевязки укладывается с пятью-семью рядами ложковых кирпичей на каждый ряд тычковых кирпичей.

    Фламандская связка – кирпич, укладываемый в чередующиеся оголовки и ложки. На каждом курсе заголовок располагается по центру над носилками.

    Узор «елочка» – кирпич, устанавливаемый с помощью подрамников или шайб, ориентированных зигзагообразно.

    Беговая перевязка – кирпич, укладываемый целиком с ложками, без перемычек, связывающих лицевой кирпич с опорным. Каждый ряд носилок расположен в шахматном порядке, чтобы стыки не образовывали прямых вертикальных линий.

    Кирпич стопочный – кирпич, укладываемый полностью с помощью подрамников, при этом каждый ряд кирпичей укладывается поверх следующего. Это создает узор из прямых вертикальных швов.

    Кирпич с выступом – кирпич, уложенный в виде перевернутой ступени, при этом верхний кирпич выступает больше, чем нижний. Кирпич с выступом обычно создает карниз или может визуально поддерживать карниз, эркер или другой выступ.

    Образец подгузника – кирпичик, который устанавливается в ромбовидном узоре с верхними кирпичиками, образующими контур ромба.Выступающие кирпичи могут выступать из поверхности стены или могут быть кирпичами разного цвета.

     

    Камень

    Геологические термины:

    Изверженный – камень, который образуется, когда вулканическая активность над или под землей создает магму или пепел. Когда магма и пепел остывают, образуются магматические камни. Изверженные строительные камни включают гранит и риолит.

    Осадочный материал – камень, образующийся в результате отложения осадка в водоеме.Отложения цементируются вместе, когда масса воды высыхает, а отложения нагреваются и сжимаются землей. Осадочные строительные камни включают песчаник и известняк.

    Метаморфический – камень, который образуется, когда Земля нагревает, скручивает и сжимает существующие камни. Метаморфические камни могут быть созданы из магматических камней, осадочных камней или нагревания, скручивания и сжатия других метаморфических камней. Метаморфические строительные камни включают мрамор и сланец.

    Обычные строительные камни, используемые в Колорадо:

    Гранит – магматический крупнозернистый камень. Он часто содержит ортоклаз, полевой шпат и кварц.

    Известняк – мелкозернистый осадочный камень. Он состоит в основном из карбоната кальция и может содержать окаменелости на основе кальция, такие как раковины.

    Мрамор – метаморфический камень, который может варьироваться от мелкозернистого до крупнозернистого. Это метаморфизованный известняк, поэтому он состоит в основном из карбоната кальция, хотя может также содержать доломит.

    Риолит – также известный как туф или туф, риолит представляет собой магматический мелкозернистый камень. Он образуется, когда горячий вулканический пепел оседает и быстро сжимается. Обычно он содержит мелкие пузырьки воздуха.

    Песчаник – мелкозернистый осадочный камень. Его получают, когда кварц со дна реки или моря прессуют в многовековой камень. Песчаники могут быть названы по их цвету: например, голубой песчаник — это голубой песчаник, а коричневый песчаник — коричневый песчаник.

    Сланец – мелкозернистый метаморфический камень. Это метаморфизованный сланец с характерной спайностью вдоль параллельных плоскостей (иногда называемой «сланцевой спайностью»).

    Травертин – осадочный камень, состоящий из карбоната кальция, отложенного минеральными источниками. Это тип известняка, и его характерные большие поры образуются, когда водоросли и другие бактерии попадают в ловушку во время отложения карбоната кальция.

    Включения – месторождение полезных ископаемых или окаменелость, попавшая в ловушку при образовании камня.Включения железа могут вызвать поверхностную ржавчину камня, в то время как ископаемые включения придают камню визуальное разнообразие.

    Общие термины по каменному строительству:

    Ашлар Камень – камень, обрезанный с прямыми краями со всех сторон, с гладкой или слегка текстурированной поверхностью.

    Габаритный камень – любой ограненный и формованный камень, используемый в строительстве, сооружении или объекте.

    Щебень – битые куски камня, не профилированные и не обрезанные перед установкой в ​​стену.Щебень обычно используется в подвалах для строительства невидимых фундаментных стен, или его можно использовать в качестве сада или подпорной стены.

    Шпон – тонкие куски камня, накладываемые на стальной каркас или каменную опорную стену. Они не являются несущими и обычно крепятся к опорной стене с помощью зажимов. Это современная техника кладки двадцатого века.

    Рустированный Камень – иногда называемый камнем с каменной поверхностью, рустованный камень имеет гладкие края среза, как тесаный камень, но имеет шероховатую поверхность на внешней стороне.Он часто используется на основании или фундаменте здания, но может использоваться в любом месте здания.

    Термины, относящиеся к каменным инструментам:

    Вы можете найти превосходный визуальный глоссарий методов обработки камня здесь.

    Arris – острая кромка на стыке двух камней.

    Фаска – скошенный край куска камня (или другого материала), не равный 90 градусам.

    Рифтинг – вертикальные вогнутые канавки, прорезанные в валу колонны.

    Поле — граница, примерно в дюйме или около того от края камня, которая обработана иначе, чем поверхность камня. Он часто имеет бороздки, перпендикулярные его краю.

     

    Терракота

    Bisque – твердая глиняная масса терракоты. Для архитектурной терракоты бисквит обычно покрыт глазурью, хотя он может стать видимым, если какая-либо часть глазури отколотся.

    Глазурованная терракота – это первый вид терракоты, произведенный в США.Он был популярен между 1870 и 1890 годами, хотя его часто можно было найти в Денвере на зданиях, построенных примерно до 1900 года. Шлак представляет собой смесь глины и других материалов, взвешенных в жидкости, например в воде. Это мягкая, гладкая пигментированная жидкость, которая образуется при обработке глины. На глиняный бисквит из терракоты наносили шликер, а затем обжигали для создания твердого поверхностного покрытия. Накладки могут быть разных цветов. Поскольку терракота изначально разрабатывалась как альтернатива натуральному строительному камню, терракота с глазурованной глазурью имеет красный или оранжево-красный цвет, соответствующий красному песчанику.Глазурованная терракота обычно представляла собой несущую кладку.

    Глазурованная терракота — глазурованная терракота вошла в моду в 1890-х годах, или около 1900 года в Денвере. Глазури изготавливаются с использованием кремнезема, оксидов металлов, глинозема и пигментов, которые смешиваются друг с другом. Их наносят на глиняный бисквит терракоты, который обжигают. Глазурь образует прочное глянцевое стекловидное покрытие на внешней стороне терракотовой плиты. Глазурь может быть любого цвета, но общие цвета глазурованной архитектурной терракоты включают желтовато-коричневый (белый), бежевый и красный или красно-оранжевый, чтобы соответствовать мрамору, известняку, желтовато-коричневому песчанику и красному песчанику.Глазурованная терракота обычно не была несущим материалом. Вместо этого он был установлен с использованием уникальных подвесных систем, разработанных для терракотовых конструкций.

    Полая глиняная плитка – также известная как структурная глиняная плитка , полая глиняная плитка представляет собой пористую неглазурованную терракоту, имеющую правильные формы и размеры. В 1890-х годах и в первой половине двадцатого века он использовался для возведения стен и полов, а также часто для облицовки колонн из конструкционной стали в качестве огнезащитного материала.Поскольку он не прочен при воздействии элементов, его либо покрывали гипсом, либо лепниной. Полая глиняная плитка была вытеснена в 1940-х годах бетонными блоками (шлакоблоками) в качестве предпочтительного конструкционного материала, используемого внутри зданий.

    Подвесная система – глазурованная терракота была установлена ​​на здании с использованием уникальной подвесной системы J-образных крюков, уголков и других крюков, прикрепленных к конструкционным стальным балкам. Подвесная система обычно делалась из железа. Со временем проникновение влаги в здание вызвало коррозию железных подвесных систем, что привело к трещинам, смещению и разрушению глазурованной терракоты.

     

    Бетон и литой камень

    Формы для бетонной кладки:

    Бетон – смесь вяжущего (цемент), заполнителя (песок и гравий) и воды. Бетон также может содержать пигменты для придания цвета или добавки, которые могут улучшить прочность или твердость бетона, скорость, с которой он затвердевает, или температуру, при которой он затвердевает, среди прочего. Бетон лучше всего твердеет и затвердевает в условиях высокой влажности, поэтому часто можно увидеть строителей, использующих разбрызгиватели на новой бетонной дороге.

    Бетон монолитный – бетон, заливаемый в опалубочные формы на строительной площадке. Монолитный бетон является монолитным, хотя его можно заливать с деформационными швами. Залитый на месте бетон всегда содержит стальной арматурный стержень (арматуру), обеспечивающий прочность бетона на растяжение.

    Литой камень – иногда называемый сборный железобетон , литой камень – это бетон, отлитый в виде отдельных блоков на заводе перед отправкой на строительную площадку.Некоторые блоки из литого камня содержат стальной арматурный стержень (арматуру) для повышения прочности бетона на растяжение или для усиления конструкции.

    Бетонный блок – иногда называемый шлакоблок и известный в строительной отрасли как бетонная кладка (куб.м) , бетонный блок изготавливается из бетона, отлитого в блоки стандартного размера, содержащие ячейки. Их можно использовать для несущих стен или фундаментов. Хотя они начали использоваться в конце девятнадцатого века, они не использовались широко до 1940-х годов.

    Материалы, используемые для создания бетонной кладки:

    Цемент – Портландцемент используется в качестве вяжущего в бетонных конструкциях. Он был изобретен в начале 1800-х годов в Англии Джозефом Аспдином, который назвал его в честь портландского камня из-за сильного сходства высушенного портландцемента с этим природным камнем. Он не производился в Соединенных Штатах до 1870-х годов.

    Заполнитель – заполнитель, используемый в бетоне, включает мелкий заполнитель – песок – крупный заполнитель – гравий.Другой заполнитель, такой как дробленый переработанный бетон, также может использоваться в качестве заполнителя для нового бетона.

    Добавки – химические добавки, которые могут улучшить прочность или твердость бетона, скорость его затвердевания или температуру затвердевания, среди прочего. К ним могут относиться: воздухововлекающие устройства, повышающие долговечность, поскольку они ослабляют воздействие циклов замораживания-оттаивания; ускорители или замедлители схватывания для ускорения или замедления твердения бетона; пластификаторы, которые уменьшают количество требуемой воды, сохраняя удобоукладываемость бетона.

    Арматура — также известная как арматурный стержень , арматура часто изготавливается из стали и используется для повышения прочности бетона на растяжение.

    Опалубка – деревянные формы, используемые для определения размера и формы монолитного бетона на строительной площадке. Опалубка обычно изготавливается из фанеры, но для придания зернистости и текстуры залитому бетону можно использовать древесину любого размера и типа.

     

    Миномет

    Известковая замазка

    Известь высококальциевая

    Доломитовая известь

    Портландцемент

    Натуральный цемент

    Кладочный цемент

    Цемент Кина

    Совокупность

    Пигмент

    Пуццолан

    Летучая зола

    Резьбовое соединение

    Ударное соединение

    Заглубленный или косой стык

    Зачищенное соединение

    Шарнирное соединение

    Штампованный шов

    Переназначение

    Вытачка

    Миномет «типы»

     

    Части здания

    Квоин

    Перемычка

    Порог

    Карниз

    Софит

    Лицевая панель

    Импост

    Уровень грунтовых вод

    Краеугольный камень

    Колоннада

    Пилястра

    Фронтон

    Балюстрада

    Окно

    Мансардное окно

    Эркерное окно

    Эркер

    Ажурная

    Парапет

    Пирс

    Перемычка

    Модиллион

    Зубцы (зубчатые)

    Полуторный кирпич: что такое и сколько см размер полуторного кирпича? Высота и толщина белой полой «полуторки».Чем он отличается от одиночного?

    Полуторный кирпич сегодня стремительно набирает популярность при строительстве жилых и промышленных объектов и облицовке фасадов зданий. Он позволяет значительно сэкономить время и силы на проведении необходимых работ.

    Изображение

    Что это и для чего?

    Говоря простым языком, полуторный кирпич – это обычный кирпичный блок, но немного увеличенный в высоту. Потребность в таком материале появилась в эпоху тотального развития, когда от строительной отрасли требовалось строить дома быстро и с минимальными затратами.Именно тогда производители немного увеличили исходные параметры кирпича по длине, высоте и ширине и предложили технологию изготовления современного и гораздо более эффективного материала.

    ImageImageImage

    На первый взгляд может показаться, что полтора кирпича ненамного больше обычного и экономия если и есть, то особо не заметна. Это распространенное заблуждение. С одной стороны, один единственный кирпич мало чем отличается от одинарного, однако в общих масштабах строительства экономия становится весьма ощутимой.Только представьте: три грузовика имеют такую ​​же толщину, как четыре стандартных блока, что значительно сокращает время монтажа и количество необходимого раствора.

    Есть и определенный эстетический момент: использование полуторных блоков уменьшает количество швов . При этом бросаются в глаза только сами крупные блоки, которые имеют очень интересную фактуру. Кстати, современная строительная индустрия предлагает как гладкий, так и шероховатый кирпич, популярны варианты с фактурой под дерево, а выбор оттенков достаточно широк.

    Изображение

    Кирпич полуторный нашел широкое применение в строительстве многоэтажных домов, коттеджей, а также при возведении хозяйственных построек и заборов. Часто материал используется для облицовки фасадов, но для устройства фундаментов и цоколей брать его не рекомендуется; здесь лучше отдать предпочтение другим вариантам.

    Изображение

    Классификация

    Благодаря габаритам, которые в 1,35-1,4 раза больше стандартных, использование полуторного кирпича позволяет добиться значительной экономии.Сегодня производители предлагают несколько вариантов такого строительного блока: рядовой, лицевой, рваный, пустотелый, полнотелый и многие другие.

    По свойствам и функциональному назначению

    В зависимости от функционального назначения и технико-физических особенностей выделяют несколько видов полуторного кирпича.

    Керамика – это блок из очищенной глины без примесей (таких как мергель и сульфат), с добавлением компонентов, придающих материалу необходимые параметры.Такой кирпич относят к натуральному, экологически чистому материалу, он не накапливает токсичных веществ и не излучает радиацию.

    ImageImageImage
    Производится двумя основными способами:
    • Пластик . Обыкновенная глина с повышенной влажностью (до 25-30%) поступает в печь из ленточного пресса, сушится и обжигается при повышенных температурах (около 1000°С). Крайне важно максимально точно выдерживать время обжига, так как и несгоревший, и сгоревший блок характеризуются ухудшением своих эксплуатационных характеристик, что приводит к снижению уровня качества возводимого жилья, а общий вид таких материалов оставляет желать лучшего.При недостаточном обжиге блок имеет довольно светло-красный оттенок, отличается низкой водостойкостью и не выдерживает длительных морозов, а если обжиг, наоборот, был чрезмерным, то поверхность таких кирпичей покрывается многочисленными трещинами и приобретает изогнутая форма. В идеале, если обжиг производился в соответствии с действующими нормами производства, поверхность керамического блока должна стать слегка матовой, а при механическом воздействии должен раздаваться специфический звонкий звук.
    • Метод полупрессования . При этом кирпич формуется из глины с низкими показателями влажности (не более 10 %) под воздействием сильного прессования. Изделия, полученные таким образом, не рекомендуются для строительства помещений, которые будут эксплуатироваться в неотапливаемых условиях с повышенным уровнем влажности воздуха.
    ImageImage
    Преимущества керамического кирпича очевидны:
    • повышенная шумоизоляция;
    • экологичность продукции – материал изготовлен из глины, которая полностью безопасна для жизни и здоровья как на этапе строительства, так и на этапе использования;
    • универсальность
    • – его можно использовать как для монтажа промышленных объектов, так и для строительства жилых домов, материал применяется как для внешней облицовки, так и для устройства внутренних перегородок;
    • устойчивость к колебаниям высоких и низких температур и сильным морозам;
    • продолжительность работы;
    • прочность и прочность;
    • отличная паро- и теплоизоляция;
    • Водонепроницаемость
    • .

    Примечательно, что современный рынок предлагает широкий выбор керамического кирпича различных цветов, это достигается путем смешивания нескольких видов глины. Оттеночная палитра готовых изделий очень богатая: красные, темно-коричневые, песочные, персиковые и даже бежевые тона. Благодаря такому огромному выбору керамические полуторные блоки очень часто используются в различных реставрационных работах и ​​строительстве новых зданий.

    Кирпич силикатный полуторный относится к категории искусственных строительных материалов, которые производятся не из натуральных, а из синтетических компонентов.Смесь, которая используется в производстве, называется силикатной, в ее состав входят известь и кварцевый песок в соотношении 1 к 9. Чтобы сырье приняло нужную форму, в него вводят различные пластические добавки, чаще всего химически стойкие пигменты. , благодаря чему можно получить материал разных цветов и фактур.

    ImageImageImage
    Силикатный кирпич имеет множество преимуществ, среди них:
    • низкая теплопроводность – благодаря этому в холодное время года внутри жилища сохраняется теплый воздух;
    • Экологическая безопасность;
    • высокое шумопоглощение;
    • длительный срок службы;
    • прочность и прочность;
    • устойчивость к низким температурам и другим неблагоприятным атмосферным факторам;
    • доступная цена – силикатный кирпич примерно на 30% дешевле красного керамического кирпича;
    • четкая геометрия;
    • широкий выбор тонов и фактур.
    Изображение

    Среди недостатков силикатного кирпича следует отметить низкую устойчивость к влаге, поэтому его не следует покупать для обустройства цоколей, строительства канализационных колодцев и закладки фундаментов, то есть всех конструкций нулевого цикла, где есть повышенная вероятность затопления или регулярного контакта с грунтовыми водами.

    Важно: в жилых домах силикатные блоки часто приобретают для устройства дымоходов и печей из-за их невысокой стоимости. Это распространенная ошибка, такой материал отличается низкой термостойкостью, поэтому под воздействием высоких температур кладка начинает довольно быстро разрушаться.

    Image

    Клинкерный кирпич – этот материал очень похож на керамический, так как так же, как и изготавливается из глиняной смеси, однако в данном случае подходят только определенные виды глины. Сам процесс заключается в том, что подготовленное и сформированное сырье обжигается при чрезвычайно высоких температурах до полного пропекания. Как правило, нагрев осуществляется при 1200 градусах. Благодаря этой технологии материал приобретает особые прочностные характеристики и долговечность.

    ImageImageImage

    Гиперпрессованная – характерной особенностью композиции является уникальная технология изготовления. Такой камень образуется не в печах при высоких температурах, а путем прессования глиняной массы под высоким давлением, которое обычно колеблется от 23 до 35 МПа. Сырьем является известняк, к которому добавляют цемент и воду.

    ImageImageImage

    По дизайну

    Современные производители выпускают как стандартные белые неокрашенные блоки, так и цветные. Цветные, как правило, предназначены для внешней отделки зданий и создания необычных декоративных элементов.Такой кирпич может быть не только красным, но и иметь самые необычные цветовые решения: зеленый, цвет слоновой кости, синий, бутовый, коричневый, бежевый, шоколадный, кофейный и др.

    ImageImage

    Материал может сильно отличаться по фактуре: в строительных магазинах представлены как шероховатые, так и, наоборот, гладкие блоки, которые, в свою очередь, бывают матовыми или глянцевыми. Эти параметры определяются особенностями технологии обработки кирпича. Облицовочные материалы могут иметь глянцевую текстуру, это достигается нанесением на обожженную глину специальной глазури, представляющей собой достаточно легкоплавкий состав на основе стекла.Благодаря этому слою кирпич получает повышенную устойчивость к влаге и температурным колебаниям.

    ImageImage

    Широкая цветовая палитра возможна за счет наложения специального цветного состава на слегка подсушенное сырье, после чего подготовленные изделия подвергаются окончательному обжигу. Такое покрытие делается из глины путем добавления в нее натуральных или химических красителей. Если правильно подобрать температуру обработки, то такой цветной слой становится непрозрачным, но в то же время чрезвычайно красивым.

    Кстати, цветные кирпичи далеко не так прочны, как простые глянцевые. Если быть точнее, то только покрытие недостаточно прочное, что придает им характерный цвет, в результате облицовка со временем теряет свою декоративность и эстетичность. Все это привело к низкому спросу на цветные блоки.

    Изображение

    Размер в полтора кирпича — сколько это сантиметров?

    Размеры полуторного кирпича:

    • длина — 25 см;
    • ширина — 12 см;
    • высота — 8.8 см.

    Блоки подразделяются на пустые и полнотелые. В твердых телах максимальное количество пустот не превышает 15%; в полых телах допустимый уровень сквозных и глухих отверстий составляет 30 %. В силикатных блоках пустоты обычно располагаются ближе к центру, а в керамических они равномерно распределены по всей внутренней полости и отличаются неравномерной формой.

    ИзображениеИзображение

    Наличие таких камер позволяет снизить расход сырья на изготовление строительных блоков, а значит, снижаются как затраты времени на строительство, так и конечная себестоимость квадратного метра строительного объекта.Небольшой вес снижает нагрузку на несущие конструкции. Так, масса полуторного керамического кирпича с пустотами составляет примерно 3-3,3 кг, а масса полнотелого 4-4,3 кг. Разница для облицовочных изделий тоже очевидна – 5 кг у полнотелых против 3,9 кг у кирпича с пустотами.

    В чем разница между одноместным и «полуторным»?

    Отличие традиционных одноблочных от полуторных полуторок заключается в их экономической эффективности.Расчеты показывают, что на 1 м3 кладки расход материала составляет ровно 394 блока — при использовании одинарных изделий и 302 блока — при использовании полуторного кирпича. За счет этого можно значительно снизить затраты на строительство.

    Так, при формировании несущей конструкции при кладке одинарным кирпичом делают 3 ряда стандартных блоков и 1 ряд облицовочных. У полуторного кирпича расход меньше – всего 3 ряда пустотелых и 1 ряд чистовой. Таким образом значительно экономится расход раствора и самого материала.

    Изображение

    Полуторный кирпич считается идеальным вариантом для выгодной застройки, которая осуществляется в сжатые сроки. Высота полуторки превышает соответствующий размер одинарной всего на 23 мм, но даже эта разница позволяет проводить все кладочные работы выполняется на 30% быстрее.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.