Калибр виброплита: низкая цена от официального дилера, удобный сервис. – интернет-магазин ВсеИнструменты.ру

Содержание

Аренда Виброплита Калибр БВП-20/4500 в СПб и ЛО. 8 (812) 925-27-87 Звоните

  • 

Технические характеристики

Вес: 95 кг
Производитель двигателя: HP200
Мощность двигателя: 4.8 кВт
Ширина виброплиты: 460 мм
Центробежная сила: 20 кН
Макс. кол-во ударов: 4500 Об/мин
Макс. глубина уплотнения: 30 см
Максимальная производительность: 600 м2/ч
Цена

Час подачи включен в стоимость смены

При оплате по б/н счет выставляется с добавлением 20% НДС

Получить рассчет стоимости

ПРОБЛЕМЫ, С КОТОРЫМИ СТАЛКИВАЮТСЯ
ПРИ АРЕНДЕ СПЕЦТЕХНИКИ
В ДРУГИХ КОМПАНИЯХ:

  1. Некачественное выполнение работ
  2. Неопытный персонал
  3. Подача техники невовремя
  4. Ненадежная техника ломается в самый нужный момент

ЧЕТЫРЕ ПРИЧИНЫ
АРЕНДОВАТЬ ТЕХНИКУ
У НАС

  1. Опыт некоторых сотрудников достигает 15 лет
  2. 70% наших клиентов пришли к нам по рекомендациям
  3. Выполняем работы качественно
  4. Вся техника не старше 5-7 лет, своевременное ТО

Наши Преимущества

Большой парк техники. Широкий спектр выполняемых работ.

10 лет — средний опыт работы наших операторов техники.

Быстрая подача техники.

Индивидуальные условия при крупных заказах.

Работаем по наличному и безналичному расчету с НДС 20%.

Гарантия лучшей цены и отсутствие скрытых платежей.

СХЕМА РАБОТЫ

Звонок менеджеру, заявка через сайт, письмо на e-mail

Обсуждение условий аренды

Заключение договора

Внесение предоплаты

Доставка техники на объект

Выполнение запланированных работ

Бензиновая виброплита «Калибр БВП — 8,2/5900» в Хабаровске | Интертул

Код товара:
122755

Артикул производителя:
К00000051978

31 190,00 pуб.

Товар временно отсутствует

Предварительная дата выдачи: неизвестно

Добавить к сравнениюУдалить из сравнения

Добавить в закладкиУдалить из закладок

Промышленно-производственная фирма Калибр-2001 находится в Московской области, предприятие предлагает обширный каталог товаров для профессионального и бытового применения. Для каждого наименования этой компании характерно такое важное преимущество, как доступная цена. Компания Калибр уже хорошо известна отечественным потребителям своим отношением к качеству продукции, которую она производит, ее безопасности, надежности и долговечности.

  • Описание

    Бензиновая виброплита Калибр БВП-8.2/5900 служит для уплотнения разнообразных строительных смесей. Бензодвигатель делает возможным использование агрегата на обесточенной строительной площадке. Модель совершает 5900 вибраций в минуту, чего достаточно для обработки поверхности на глубину 200 мм. Производительный агрегат передвигается со скоростью 12 м/мин.

    Технические характеристики Калибр БВП — 8,2/5900

    • Глубина уплотнения, мм 200
    • Вес, кг 52
    • Габариты плиты, мм 430х300
    • Тип двигателя бензиновый
    • Реверс нет
    • Мощность (Вт), Вт 1840
    • Мощность (л.с.), л.с. 2,5
    • Материал плиты сталь
    • Двигатель DK 152F/P
    • Емкость топливного бака, л 1.3
    • Центробежная сила, кН 8,2
    • Тактность двигателя 4-х тактный

    • Комплектация
    • Виброплита;
    • Руководство по эксплуатации;
    • Упаковка.

    Параметры упакованного товара

    Единица товара: Штука
    Вес, кг: 54,28

    Длина, мм: 630
    Ширина, мм: 380
    Высота, мм: 455

    Особенности

    Долгий срок службы
    Кожух защищает движущиеся внутренние узлы от случайного механического повреждения или загрязнения строительной смесью, что увеличивает срок службы Калибр БВП-8.2/5900.

    Преимущества Калибр БВП — 8,2/5900

    • Тип движения — поступательное;
    • Двигатель — одноцилиндровый, с верхним расположением клапанов;
    • Объем масла в картере — 0.3 л;
    • Ручной запуск;
    • Топливо — бензин АИ-92.
    Габариты плиты
    Тип виброплита
    Двигатель бензиновый
    Мощность (ЛС) 2.50 л.с.
  • Отзывы

    Пока нет ни одного отзыва.

    + Добавить отзыв

  • Доставка

Внимание! Фирма-производитель может по своему усмотрению изменять комплектацию, конструкцию и дизайн товара. Поэтому, чтобы не возникло недоразумений, перед покупкой советуем уточнять у менеджера нашей компании информацию о комплектации и технических характеристиках конкретной модели.

Цена на сайте действует только при оформлении заказа через интернет-магазин и может отличаться от цены в магазинах.

Бензиновая виброплита Калибр БВП-8.2/5900

Бензиновая виброплита Калибр БВП-8.2/5900 служит для уплотнения разнообразных строительных смесей. Бензодвигатель делает возможным использование агрегата на обесточенной строительной площадке. Модель совершает 5900 вибраций в минуту, чего достаточно для обработки поверхности на глубину 200 мм. Производительный агрегат передвигается со скоростью 25 м/мин. Двигатель с системой принудительного охлаждения не требует частых остановок в процессе работы.

Технические характеристики Калибр БВП — 8,2/5900

Мощность (л.с.), л.с. 2.3

 

Мощность (Вт), Вт 1600

Тип двигателя бензиновый

 

Глубина уплотнения, мм200 

Габариты плиты, мм495х320

 

Вес, кг48.5

Тактность двигателя 4-х тактный 

 

Двигатель LC154F

Емкость топливного бака, л 1.6

 

Центробежная сила, кН 8.2

Особенности

Долгий срок службы
Кожух защищает движущиеся внутренние узлы от случайного механического повреждения или загрязнения строительной смесью, что увеличивает срок службы модели.
Простота перемещения
Конструкцией бензиновой виброплиты Калибр БВП-8.2/5900 предусматриваются специальные колеса для перемещения по твердой ровной площадке.

Преимущества Калибр БВП — 8,2/5900

  • Тип движения — поступательное;
  • Двигатель — одноцилиндровый, с верхним расположением клапанов;
  • Рабочий диаметр/ход поршня — 54/38 мм;
  • Объем масла в картере — 0.35 л;
  • Ручной запуск;
  • Топливо — бензин АИ-92;
  • Скорость вращения на холостом ходу — 1800 об/мин.

Бензиновая виброплита Калибр БВП-15/5600В

Калибр БВП-15/5600В – оборудование российско-китайского производства, имеющая достаточно высокую мощность и хорошие показатели производительности.

Данную модель, безусловно, лучше всего использовать тем лицам и организациям, которые испытывают необходимость уплотнять грунт или другие покрытия регулярно. Например, рекомендуется приобрести такую виброплиту строительным компаниям, которые, при осуществлении строительства вынуждены выравнивать площадки под постройку, уплотнять грунт в котлованах, подготовленных под заливку фундамента.

Технические характеристики

Центробежная сила (максимальная)15 кН.
Глубина уплотнениядо 300 мм.
Размер плиты (основания)540×480 мм.
Вес80 кг.
Частота вибраций до 5600 мин-1.
Реверс (обратный ход)нет.
Бак для водыесть (для лучшего уплотнения сухих поверхностей).
Запуск двигателяручной стартер.
Тип топливабензин АИ-92.
Вместимость топливного бака3,6 литра.
Объём масла в картере0,6 литра.
Модель двигателяLC G160F OHV.
Тип двигателя4-х тактный.
Мощность двигателя5,5 л.с./ 4,1 кВт.
Охлаждение двигателявоздушное.
Комплектация— водяной бак. — руководство по эксплуатации.
Упаковкакартонная коробка.
Родина бренда / Страна производительРоссия / Китай.
Габаритные размеры в упаковке (ДхШхВ)790×500×640 мм.
Гарантия1 год.

Назад

Виброплита или вибротрамбовка: что лучше?

Несмотря на то, что и вибротрамбовка, и виброплита представляют собой оборудование для уплотнения щебня, песка, грунта и других сыпучих материалов, сравнивать их между собой нельзя. Для каждого строительного оборудования предусмотрен определенный спектр задач.


При выборе строительного оборудования следует учитывать его габариты. Перед началом работ стоит обратить внимание на особенности участка. Если площадь работ достаточно велика, то предпочтение следует отдать виброплите. Вибротрамбовка используется в условиях небольших пространств, при обработке углов, участков вдоль стен и других труднодоступных мест.

Вес виброплиты может составлять от 40 до 400 кг. Она отлично справляется с уплотнением любых сыпучих материалов, асфальта, дробленых пород, может использоваться при укладке плитки, брусчатки, возведении фундамента. Также виброплита применяется при ландшафтных и дорожных работах. Для создания вибрации в конструкции виброплит присутствует возбуждающий механизм. Чаще всего, это эксцентрик, который приводится в действие от двигателя. Вибрационные колебания от эксцентрика передаются на плиту, и за счет этих колебаний происходит уплотнение грунта или другого материала.

Габариты вибротрамбовки существенно меньше. Да и принцип работы разительно отличается. В основе работы «виброноги» лежит передача энергии от поршня к рабочему органу оборудования. Поршень создает усилие и передает его плите, которая за счет ударных движений производит уплотнение. При этом сила уплотнения (сила удара) у вибротрамбовки в разы выше, чем у виброплиты. Однако последняя обладает большей площадью рабочего органа, соответственно, более высокой производительностью.

Как уже было сказано выше, виброплита и вибротрамбовка – «одного поля ягоды», но предназначены для выполнения разных задач. Если вам необходимо уплотнить грунт на участке большой площади, подготовить дорожное полотно, то выбор очевиден – виброплита. В случае, когда требуется работать в условиях ограниченного пространства, требуется усиленное уплотнение грунта, важна мобильность и компактность оборудования, то как нельзя лучше подойдет вибротрамбовка.

BOLEY GMBH

12238122412335123352755077550775508 90 004 072-1270721277212865526 4436719579C57461634616346192

92

85211 9000 4 285-21208521219230192502511269350711427843078450848008481087198872018720287203872048720512279134702647626477276102762034819554805834081G8292340954001079156422149229402310429540
201
201 012-2380
201 201 012-2410
210 Третье колесо 017-1620162
210 210 017-1630 9 100140017163
227 227 223-3510 023-3510
227 двойного четвертого колеса 023-3520
250 часовой колесо 075-5070
250 двухчасового колеса 075-5080
260 Минутное колесо и шестерня
260 двойного колеса минуты 072-1280
401 Установка штока 065-5260
Установка рычага 067-1950
445 445 445 077-1370

3

4000 Объема 279-C570
4060 катушки 1 246-1630
4060 4060 246-1920
4211 Rotor 2 285 -2110
4211 ротор 3
. Держатель рычага переключателя 019-2300
. Держатель перемычки даты 019-2500
. Второе колесо 025-1120
. рычаг разблокировки (установочный рычаг) 069-3500
. Хомут 071-1420
. шайба 078-4300
. шайба 078-4500
. третье колесо 084-8000
. двойное седельно-сцепное устройство 084-8100
. промежуточное колесо 087-1980
. колесо промежуточного режима 1 087-2010
. колесо промежуточного режима 2 087-2020
. колесо промежуточного режима 3 087-2030
. промежуточное часовое колесо 2 087-2040
. промежуточный для минутного колеса 087-2050
. промежуточное 24-часовое колесо 100-460000460
. 24-часовое колесо 100-630000630
. перемычка режимов 109-680009680
. защита колеса 176-116076116
. СТАТОР 190-1030
.. Прокладка для аккумуляторных батарей 212-2790
. колесо переключения 213-4700
. Держатель ЖК-дисплея 226-4760
. опора для солнечных батарей 226-4770
пружина переключателя 1 227-6100
. Пружина переключателя 2 227-6200
. Ремешок для аккумулятора 234-8190
. колесо режимов 255-4800
. Пружина переключателя режимов 258-3400
.. ЖК-дисплей 281-G820
. . переключатель заднего хода 292-3400
. Аккумулятор 295-4000
. солнечный элемент 310-7910
. . кран центрального колеса 711-1960
11196
. . пластина в сборе 750-E010
50E01
. контактная группа для солнечной батареи 2 902-2550 9140
. без свинцовой пластины 903-2060 9140
. . контактный разъем для солнечной батареи 1 903-2140 9140
. винт катушки 922-1490
.. Винт нижней пластины 922-9400
. Шраубен ф. Спуле 923-1040
. Винт для защиты циферблата даты 929-5400

Simpson Strong-Tie P27SL5 Красный .27 калибра Пластик 10 патронов 900 шт. Simpson Strong-Tie P27SL5A Red Powder Strip Loads подходит для многих следующих инструментов:

  • Simpson: PTP-27, PTP-27AL, PTP-27ALMAGR, PTP-27AS, PTP-27AS, PTP-27ASMAGR, PTM-27, PTM -27ХД, ПТ-27
  • Другие: DX-350, DX351, DX36, DX-A40, DX-A41 (кроме P27SL3), DX-450, DX-451, System 1H, P-368, A-40B, A-41B, Cobra, и большинство .Инструменты для клонирования 27 калибра.
Обратите внимание: В связи с ограничениями на доставку пороховых грузов мы можем отправлять эти партии только наземным транспортом в 48 континентальных штатов.

Предложение 65 штата Калифорния Предупреждение: Следующее предупреждение является требованием DHC Supplies для размещения на нашем веб-сайте с целью продажи вышеуказанного продукта в штате Калифорния. Пожалуйста, ознакомьтесь с текущим паспортом безопасности продукта (если имеется), указанным выше, и посетите домашнюю страницу законопроекта 65 штата Калифорния для получения дополнительной информации.

ВНИМАНИЕ! Этот продукт может подвергнуть вас воздействию химических веществ, которые, как известно в штате Калифорния, вызывают рак или наносят вред репродуктивной системе. Для получения дополнительной информации посетите веб-сайт www.P65Warnings.ca.gov.
Объяснение условий доступности продукта
  • Товар на складе: Обычно этот продукт доступен для немедленной отгрузки. Если у нас нет на складе или его недостаточно для выполнения вашего заказа, мы сообщим вам по телефону или электронной почте как как можно скорее.Если перед размещением заказа вам необходимо узнать, есть ли он у нас на складе, позвоните по телефону 800-323-2999 с понедельника по пятницу с 7:00 до 16:30.
  • Доставка напрямую: Этот продукт доставляется напрямую от производителя или поставщика обычно в течение 1-5 рабочих дней.
  • Производимый товар: Этот продукт должен быть изготовлен поставщиком. Мы закажем товар немедленно, но обычно доставка занимает 5-7 рабочих дней.
  • Специальный заказ: Этот продукт должен быть специально заказан в нашем магазине, а затем отправлен покупателю. Обычно это может занять от 1 до 6 рабочих дней в зависимости от товара и производителя.
  • Нет в наличии: Этот товар отсутствует на складе и будет заменен в будущем. В зависимости от поставщика мы иногда можем иметь продукт, которого нет в наличии, доставленный прямо к вам. Если у вас есть какие-либо вопросы, позвоните по телефону 800-323-2999.
  • Снято с производства: Это товары, которых больше нет в наличии. Однако они могут быть доступны в качестве специального заказа. Если у вас есть какие-либо вопросы, позвоните по телефону 800-323-2999.

Обратите внимание:   Если мы сможем отправить заказ и сэкономить на доставке, мы сообщим вам об этом, а затем передадим вам сэкономленные средства.

Исследование метода измерения углового смещения дульной вибрации малокалиберной пушки

Ключевые слова: дульная вибрация, угловое смещение, принцип измерения, экспериментальное исследование.

1. Введение

Пороховые газы высокой температуры и давления образуются при быстром сгорании пороха. Это не только заставляет двигаться отдачу, но и заставляет все части оружия производить сильную вибрацию. Генерируются поступательные и угловые вибрационные отклики дульного среза. Инженерная практика показывает, что угловое смещение дульного среза является одним из важных факторов, влияющих на рассеивание огня малокалиберной пушки. Тем не менее, исследования технологии испытания углового смещения вибрации оружия идут медленно, потому что вибрация дульного среза очень сложна.До сих пор не было предложено практичного и надежного метода измерения углового смещения дула.

Исследователи много лет изучают параметры углового смещения дульного среза. В литературе [1, 2] создана параметрическая и динамическая конечно-элементная модель, основанная на связке снаряд-ствол легкого буксируемого орудия большого калибра. И изучалась чувствительность и оптимизация конструктивных параметров, влияющих на начальное возмущение снаряда.В литературе [3] установлена ​​модель динамики ствола, учитывающая люльку и жестко-гибкую связь снаряда. В литературе [4] по методу многотеловой матрицы переноса устанавливался процесс стрельбы самоходки. А кривая смещения дульного угла была получена программой MATLAB. В литературе [5] нелинейное боковое угловое смещение и реакция на угловую скорость амфибийного боевого орудия при различных частотах регулярных волн были даны с использованием программного обеспечения для анализа характеристик амфибийного боевого оружия на воде.В литературе [6] принцип испытаний и способ реализации углового смещения и других статических параметров системы управления пушкой были представлены с помощью программы испытаний точечного источника света и ПЗС. Методика измерения динамических параметров пушки изучалась по литературе [7]. В литературе [8] предложен метод, основанный на скоростной фотосъемке, для проверки параметров вибрации двух измерительных точек самоходки. Документы [9, 10] завершили экспериментальную проработку испытания водоизмещения зенитной установки.В вышеуказанных документах методики измерения углового смещения дульной вибрации в условиях стрельбы не изучались.

В данной статье предлагается метод измерения двойных вихретоковых датчиков перемещения для углового смещения дульной вибрации. И ключевой прием углового смещения дульной вибрации решен успешно

2. Принцип измерения

Вихретоковый датчик используется для проверки вибрационного углового смещения дульного среза.Принцип его конструкции заключается в том, что проводник генерирует наведенный ток в переменном магнитном поле. Принцип работы вихретокового датчика перемещений показан на рис. л

.

Вихретоковый датчик имеет катушку. При подаче высокочастотного переменного тока I1 от высокочастотного генератора в катушке формируется переменное магнитное поле h2. А когда катушка находится близко к металлическому объекту, она будет создавать коаксиальный вихревой ток I2 на пластине проводника, которая закреплена с измеряемым объектом.Вихревой ток также образует переменное магнитное поле h3. Оно противоположно направлению магнитного поля h2 и всегда ему сопротивляется. Два магнитных поля добавляются, чтобы уменьшить первоначальную индуктивность и изменить величину и фазу тока в катушке. Степень его изменения связана с расстоянием от объекта. Эквивалентная индуктивность датчика будет изменяться, когда датчик находится близко к измеряемому проводнику. Его формула выглядит следующим образом:

(1)

L=L1-ω2M2R22+(ωL2)2L2,

, где L1 — индуктивность датчика без учета вихретокового воздействия, L2 — эквивалентная индуктивность эквивалентной цепи вихретокового воздействия, ω — частота переменного тока высокой частоты, R2 — эквивалентное сопротивление эквивалентной цепи вихревой ток, М — коэффициент взаимной индукции между катушкой и проводником.

Когда измеряемый материал объекта и частота постоянны, полное сопротивление высокочастотной цепи Z связано только с расстоянием d между датчиком и объектом, Z=f(d). Таким образом, его можно преобразовать в изменение напряжения соответствующей тестовой схемой. Наконец, смещение преобразуется в электрический сигнал. Результатом прямого контроля вихретокового датчика перемещений является линейное перемещение. Его можно преобразовать в угловое смещение методом преобразования треугольника.

На рис. 2 показана схема метода измерения углового смещения дульных колебаний с помощью двойных вихретоковых датчиков смещения. В системе координат oxyz ось x проходит вдоль оси ствола и указывает на дуло, ось y направлена ​​вертикально вверх, а ось z соответствует правилу правой руки. Левая половина рис. 2 — это основной вид, а правая половина — левый вид.

Рис. 1. Принципиальная схема датчика перемещения с вихретоковым датчиком

Рис.2. Схема метода измерения углового смещения дульной вибрации сдвоенными вихретоковыми датчиками смещения

Как показано на рис. 2, пластины 1 и 2 представляют собой отражатели азимута и угла места соответственно, датчики 1 и 2 представляют собой датчики азимута и угла места соответственно. Прежде всего устанавливается тестовая система, состоящая из переднего датчика, заднего датчика, сборщика данных и ноутбука. Передний и задний датчики состоят из датчиков азимута и угла места, а также отражателей и контроллеров сигналов.Зонд возвышения и отражатель проверяют одну и ту же точку смещения линии возвышения, называемую датчиком возвышения. Азимутальный зонд и отражатель проверяют одну и ту же точку смещения азимутальной линии, называемую азимутальным датчиком. Зонд азимута и угла места и контроллер сигналов подключаются через сигнальную линию. Контроллер сигналов и коллектор данных подключаются через сигнальную линию. И окончательный результат теста отображается на экране ноутбука.

На внешней поверхности дульного среза выбираются две точки измерения o1 и o2 с расстоянием x вдоль направления оси ствола.А o 1 представляет собой переднюю точку измерения возле дульного среза. Согласно рис. 2 датчики расположены в передней и задней точках измерения. Линейные перемещения передней точки измерения по углу места и азимуту равны y1(t) и z1(t). Линейные перемещения задней точки измерения по углу места и азимуту равны y2(t) и z2(t). Выражение угловых смещений дульных колебаний по углу места и азимуту составляют:

Уравнения.(2) и (3) используются для расчета углового смещения дульной вибрации методом испытаний двойных вихретоковых датчиков смещения. Чтобы обеспечить точность расчета, расстояние x обычно меньше 240 мм.

Диапазон смещения бесконтактного вихретокового датчика перемещения составляет 10–50 мм, частотная характеристика составляет 50 кГц, а точность смещения составляет 0,01 мм. Чтобы уменьшить погрешность испытаний, конструкция рефлектора должна следовать трем принципам.Во-первых, плоскость рефлектора расположена параллельно оси ствола и максимально приближена к внешнему контуру ствола. Во-вторых, ребра расположены в центре и по краю отражателя, чтобы масса не превышала 1 кг. Наконец, нормальная деформация отражателя при нормальном инерционном ускорении 500 г составляет менее 0,2 мм в соответствии с расчетным требованием жесткости.

3. Инженерное приложение

Исследована технология испытаний углового смещения дульной вибрации малокалиберной пушки методом измерения двойного вихретокового датчика перемещения.При горизонтальном угле вылета пушка производит три выстрела при трех ходовых стрельбах. В состав измерения входят линейные перемещения y1(t), y2(t), z1(t), z2(t) передней и задней измерительных точек дульного среза по углу места и по азимуту. И измеряется кривая смещения во времени x0(t) отдачи и контротдачи. Вышеупомянутые 5 видов сигналов смещения измеряются одновременно. Согласно уравнениям (2-3) получены зависимости углового смещения от времени α(t), β(t) дульных колебаний по углу места и азимуту.В той же системе временных координат сравниваются тестовые кривые α(t), β(t) и x0(t) для получения амплитуды углового смещения дульных колебаний по углу места и азимуту в момент дульного вылета снаряда. На рис. 3 и рис. 4 приведены типичные тестовые кривые y1(t), y2(t), z1(t), z2(t) и x0(t). На рис. 5 представлены типичные тестовые кривые α(t) и β(t) после преобразования. В табл. 1 приведены амплитуды углового смещения дульных колебаний по углу места и азимута в момент вылета снаряда из дульного среза.

Анализом результатов испытаний получен закон углового смещения дульной вибрации при трех выстрелах подряд в процессе того, что после вылета снаряда происходит около трех кругов затухания вибрации дульного среза, а затем начинается следующий снаряд. оставить морду. Из него видно, что среднее значение углового смещения дульной вибрации составляет 1,93 минуты по азимуту и ​​1,42 минуты по углу места.

Рис. 3. Типичная тестовая кривая линейного смещения вибрации передней точки измерения на дульном срезе

а) Дульное время

б) Линейное перемещение по высоте

в) Линейное перемещение по азимуту

Рис.4. Типичная тестовая кривая линейного смещения вибрации задней точки измерения на дульном срезе

а) Дульное время

б) Линейное перемещение по высоте

в) Линейное перемещение по азимуту

Рис. 5. Типичная кривая измерения углового смещения вибрации на дульном срезе

а) Дульное время

б) Линейное перемещение по высоте

в) Линейное перемещение по азимуту

Таблица 1. Результаты измерения углового смещения дульных колебаний как по углу места, так и по азимуту

Номер группы

Последовательность

Угловое перемещение/минута

Азимут

Высота

1

1

0.0

0,0

2

–0,29

5,30

3

1,72

6,45

Средний

0.48

3,92

2

1

0,0

0,0

2

5,59

–10.31

3

11,89

7,88

Средний

5,83

–0,81

3

1

0.0

0,0

2

–3,29

–0,86

3

1,72

4,30

Средний

–0.53

1,15

4. Анализ погрешности измерения

Погрешность углового смещения дульной вибрации в основном от трех факторов. (а) Вихретоковый датчик перемещения. (б) Нормальная деформация отражателя. (c) Тестовая ошибка расстояния x от соседних точек измерения.

Погрешность фактора (а) составляет 0,01 мм. Ошибка фактора (b) равна 0.2 мм. Погрешность фактора (с) составляет 0,1 мм. Вышеуказанные ошибки распределены равномерно. Линейное смещение дульного среза обычно составляет менее 30 мм.

1) Относительная стандартная неопределенность, вызванная фактором (а), составляет:

(4)

ur1=0,012×30×3=0,01 %.

2) Относительная стандартная неопределенность, вызванная фактором (b):

(5)

ur2=0,22×30×3=0,19 %.

3) Относительная стандартная неопределенность, вызванная фактором (c):

(6)

ур3=0.12×30×3=0,10 %.

Относительная стандартная неопределенность измерения углового смещения дульной вибрации составляет:

(7)

ur=ur12+ur22+ur32=0,21 %.

Когда максимальное угловое смещение дульной вибрации составляет 11,89′, его интегрированная стандартная погрешность измерения составляет:

(8)

UCδ=11,89’×0,21%=0,025′.

При доверительном уровне 99,7 %, k = 3 расширенная неопределенность углового смещения дульной вибрации составляет:

(9)

UΡδ=3×0.025’=0,075′.

Таким образом, расширенная неопределенность углового смещения дульной вибрации составляет 0,075′. Он удовлетворяет требованию проверки погрешности углового смещения дульной вибрации.

5. Выводы

1) Метод измерения двойного вихретокового датчика смещения является эффективным методом измерения углового смещения дульной вибрации малокалиберной пушки. Оказывается техническая поддержка для выявления влияния реакции дульной вибрации на рассеивание орудия.

2) Создана тестовая система углового смещения дульной вибрации и выведены формулы для расчета углового смещения по линейному смещению дульной вибрации. Датчик проверяется огневым испытанием, что метод является бесконтактным и имеет возможность защиты от дульного пламени и защиты от ударов, а также что точность испытания может соответствовать требованиям условий стрельбы.

3) Закон углового смещения дульной вибрации при трех выстрелах подряд получается при том, что после вылета снаряда происходит около трех кругов затухания вибрации дульного среза, а затем следующий снаряд начинает покидать дульный срез.Из него видно, что среднее значение углового смещения дульной вибрации составляет 1,93 минуты по азимуту и ​​1,42 минуты по углу места.

Вибрация на холостом ходу Dodge Caliber, что делать?

Новые автомобили представляют собой растущий бюджет, будь то из-за технического обслуживания или непредсказуемых поломок, связанных со всеми новыми технологиями, встроенными в автомобили. Мы склонны довольно быстро беспокоиться о малейшем признаке слабости, и это хорошо, потому что проблему с Dodge Caliber нужно решать как можно скорее, в любом другом случае она усугубится и повлияет на вспомогательные устройства. компоненты.Сегодня мы собираемся найти решения, доступные для вас, если вы стали жертвой Dodge Caliber, который вибрирует на холостом ходу . Во-первых, мы попытаемся выяснить, почему ваш Dodge Caliber вибрирует на холостом ходу, а во-вторых, что делать, если он у вас вибрирует на холостом ходу.

Почему мой Dodge Caliber вибрирует на холостом ходу?

Итак, мы начинаем наш контент с причин Dodge Caliber, который вибрирует на холостом ходу. Для этого нам нужно будет взглянуть на компоненты, которые могут вызвать этот тремор.Отдельно обратим внимание на то, что ваш Dodge Caliber трясется только на холостых оборотах, если вы чувствуете вибрации при разгоне на вибрациях Dodge Caliber, не прочь ознакомиться с нашим материалом, который касается этой проблемы. Мы уже можем устранить некоторые части, ответственные за эту проблему. Конечно, когда вы стоите, обычно на нейтрали, мы уже можем очистить трансмиссию автомобиля, ходовую часть, подшипники, подвески, сцепление и маховик. Тем не менее, вам следует знать, что дизельные двигатели имеют тенденцию вибрировать намного сильнее, чем бензиновые двигатели, особенно старые автомобили.
Тем не менее, плохая информация заключается в том, что причина, по которой ваш Dodge Caliber трясется на холостом ходу, напрямую связана с вашим двигателем. Основные причины этой вибрации часто связаны с подачей топлива в автомобиль, зажиганием или сайлентблоками двигателя. Вот основные источники этой вибрации и их влияние на поведение вашего Dodge Caliber:

  • Впрыск: Если впрыск вашего автомобиля нарушен и вызывает дрожь, вы должны почувствовать какое-то сцепление в двигателе, т.к. если машина паслась.
  • Зажигание: Если, наоборот, проблема заключается в зажигании вашего автомобиля, независимо от того, происходит ли это от свечи зажигания или от полного зажигания, вы почувствуете беспокойство по поводу поведения вашего двигателя. По правде говоря, будут искры, которых не будет, и может случиться так, что один или несколько ваших цилиндров не работают.
  • Сайлентблоки двигателя: Наименее надоедливой причиной тряски Dodge Caliber на холостом ходу, несомненно, являются сайлентблоки двигателя. Они представляют собой своего рода мягкие пластиковые накладки, которые гасят все вибрации и тряску двигателя вашего автомобиля.Когда они изнашиваются, они, как правило, теряют свою функцию, и в результате вибрации, создаваемые вашим двигателем, увеличиваются

.

Что делать, если мой Dodge Caliber вибрирует на холостом ходу?

Давайте перейдем к следующему шагу. Теперь, когда вы смогли определить источник своей проблемы или, по крайней мере, уменьшить количество возможных триггеров, мы научим вас тому, что существует решений, доступных для решения каждой из этих проблем. .

  • Инжектор: Если ваш впрыск является спусковым крючком, первое, что нужно сделать, это использовать сильное чистящее средство, которое вы добавите в свое топливо, это будет стоить вам около десяти евро, но если проблема незначительна и только несколько примесей мешают их нормальному функционированию, с этим можно справиться, не заходя в гараж.Если этого недостаточно, вам придется подумать о полной очистке впрыска
  • Зажигание: если это ваше зажигание приводит к холостым вибрациям вашего Dodge Caliber, вам придется пройти автомобиль через диагностический комплект чтобы получить больше информации по конкретной проблеме. И подумайте о замене неисправных деталей или настройке ECU.
  • Сайлентблоки двигателя: Последняя причина вибрации в состоянии покоя на вашем Dodge Caliber заключается в том, что вибрация исходит от ваших сайлентблоков двигателя.Это ремонт, который будет стоить вам меньше всего. По правде говоря, замена сайлентблоков не должна стоить вам более 200 евро, зайдите в свой гараж, чтобы внести это изменение и предотвратить тряску вашего Dodge Caliber на холостом ходу.

Вот основные причины и ответы на решение вашей проблемы с вибрацией на холостом ходу на Dodge Caliber, если помимо тряски он не держит холостой ход, не стесняйтесь ознакомиться с нашей статьей по этой проблеме.

Если у вас возникнут дополнительные вопросы о Dodge Caliber, не стесняйтесь обращаться к нашей категории Dodge Caliber.

Rolex Caliber 3235 Часы Движение

58

45 на основе 5 Общая запчасти

Rolex
3235 3235
3035 -> 3135
Тип механизма Автоматический, с автоподзаводом
Собственное производство Да
Диаметр 2 900.5 мм
Jewels 31
201
Зарезервировая мощность ~ 70 часов
Вибрации в час 28 800
Взлом? Да
Ротор Направление Двунаправленный
Баланс
парамагнитного Осциллятор
Escapement Chronergy
Shock System Paraflex
80003 PairSpring Parachrom Blue
6 часа, протокол, Центральная подметание, дата в 3:00
Страна производитель Швейцария
Известные модели Datejust 36 (ref: 126234, 126281), Datejust 41 (ref: 126301), Sea-Dweller 50th Anniversary (ref: 126603), Deepsea Sea-Dweller (ref: 126660), темно-синий циферблат «James Cameron» DSSD (артикул: 126660), Yacht-Master 40 (артикул: 126655, 126621, 126622), Yachtmaster 42 (артикул: 226659), Pearlmaster 39 (артикул: 86409RB) R, 86405RBR, 86285, 86289)

Калибр Rolex 3235 оснащен мануфактурным автоматическим механизмом, который был первоначально анонсирован на Baselworld 2017.Этот калибр содержит технологию, защищенную 14 патентами, полученными «Короной». Один из патентов включает в себя парамагнитный осциллятор с новой осью баланса, которая обеспечивает повышенную устойчивость к магнетизму.

Точность:

Rolex утверждает, что новый калибр 3235 в два раза точнее официально сертифицированного хронометра с точностью -2/+2 секунды в день «после корпуса».

Со слов Rolex:

Часы Sea-Dweller оснащены калибром 3235 — механизмом нового поколения, полностью разработанным и изготовленным компанией Rolex.Этот механический механизм с автоматическим подзаводом находится в авангарде часового искусства. Непревзойденная демонстрация технологии Rolex с 14 патентами обеспечивает фундаментальные преимущества с точки зрения точности, запаса хода, устойчивости к ударам и магнитным полям, удобства и надежности. Он включает в себя новый спусковой механизм Chronergy, запатентованный Rolex, который сочетает в себе высокую энергоэффективность и высокую надежность. Изготовленный из никель-фосфорного сплава, он также нечувствителен к магнитным помехам. -Rolex

Ручной завод:

Заведите механизм вручную, поворачивая заводную головку по часовой стрелке.В руководстве Rolex указано, что для частичной обмотки требуется не менее 25 витков. Чтобы ознакомиться с полным списком указаний по настройке времени заводной головки Rolex, щелкните здесь.

Какие модели имеют 3235?

Модель Rolex 3235 используется в больших часах Datejust 41, красных часах Sea-Dweller диаметром 43 мм, а также в более новых моделях Deepsea (включая версию James Cameron D-Blue). Когда этот калибр был выпущен, считалось, что корпус большего диаметра позволяет использовать более крупный ствол, обеспечивающий 70-часовой запас хода, однако этот механизм также используется в Yacht-Master 40 и даже в более новых моделях Datejust 36.

По состоянию на март 2020 года часы Rolex Submariner по-прежнему оснащаются классическим калибром 3135, а не 3235. Многие энтузиасты Rolex с нетерпением ждали, когда Rolex объявит о новой модели Sub с калибром 3235 внутри, но ввиду отмены Baselworld 2020 ожидание продолжается.

Примеры часов с 3235:

9235:

:

Дополнительные ресурсы:

  • Rolex Sea-Dveller Руководство пользователя здесь

Ginault Caliber 7275 Часы

0

Неизвестный 2824-2 26мм

3

Ginault Ginault
Ginault
Калибр Номер 7275
База Калибр
Clone Калибр
Диаметр
Высота
4.65 мм толщиной
Jewels 25 25
38 часов 38 часов
28 0000 BPH
Fairspring Nivarox
Пружина
Nivarox
Anti-Shock
WJL
4 Взлом? Да
Быстрое свидание? ДА
Функции часа, минуты, Центральные секунды, дата в 3:00
Страна производитель Безконфирма
Известные модели 9074 Ginault Ocean -Rover

Калибр Ginault 7275 — это автоматический механизм с 25 камнями, используемый в часах Ginault Ocean-Rover.Этот механизм является клоном ETA 2824-2.

Спецификации от Ginault:

«Калибр Ginault 7275. 25 красных камней, основная пластина и мост из родиево-медного сплава Rh55, винты из синей стали, шестерни GC31, пружина Nivarox, главная пружина Nivarox, амортизатор WJL, дата, часы /минутные/секундные стрелки, 28 800 ударов в час, запас хода 38 часов. Вырезано, обработано, собрано и настроено в Соединенных Штатах». – источник

Сделано в США?

На циферблатах новых моделей указано, что они изготовлены вручную в Америке.На задней крышке старых моделей Ocean-Rover была выгравирована надпись «Сделано в США». Хотя этот калибр вызвал споры в часовом сообществе, мы думаем, что знаем следующее:

  • Главная пружина: швейцарское производство
  • Шпилька: швейцарское производство
  • Камни: швейцарское производство
  • Амортизатор: сделано в Китае

As Процитированное выше, Жино утверждает, что калибр 7275 вырезается, обрабатывается, собирается и точно настраивается в США.

ETA «Клон» или поддельное ETA?

ETA «клон» не означает подделку.Клон ETA означает, что дизайн механизма основан на оригинальном дизайне, который ETA использовала при создании механизма 2824-2. Модель 2824-2 была представлена ​​в 1982 году, поэтому срок действия патентов истек (срок действия патентов на полезную модель истекает через 20 лет). По этой причине можно производить механизм на основе оригинальной конструкции ETA 2824-2, и многие так и сделали, поскольку это совершенно законно. Если бы на механизме была пометка «ETA», то он считался бы подделкой. Подобно часам, в которых они находятся, если бы они были помечены как Rolex Submariner, то они считались бы поддельными часами.Без какой-либо ссылки на Rolex, несмотря на то, что они выглядят так же, они считаются данью уважения или клоном.

Концепция механизма-клона часто вызывает споры в часовом сообществе. Вы можете поделиться своими мыслями в комментариях ниже.

Кстати: вы можете купить клон ETA 2824 здесь за 59 долларов или оригинальный здесь примерно за 200 долларов.

Шестерни трансмиссии Материалы:

На странице официальной информации о калибре 7275 компания Ginault заявляет, что они используют собственный запатентованный сплав для шестерен в трансмиссии механизма.

«В то же время материалы, используемые для изготовления шестерен, должны выдерживать десятилетия износа. В то время как большинство наших коллег-часовщиков в Европе и Азии используют медь или латунь, мы разработали собственный медный сплав для изготовления шестерен трансмиссии. Мы называем его GC31. GC31 имеет прочность почти равную стали. Он также является антимагнитным. После чистки и полировки он проявляет характерный свет, разделяя отражающие свойства золота».

Магнетизм:

Если ваши часы с приводом калибра 7275 не показывают правильное время, возможно, механизм намагничен.Вы можете купить размагничивающий здесь. Вот что говорит Жино о магнетизме:

«Cal.7275 склонен к магнетизму. Если движение намагничено, оно будет бешено работать. Старайтесь держать часы подальше от магнитов. Внутри электроники, такой как сотовые телефоны, динамики, ноутбуки и сканеры в аэропортах, скрыто множество магнитов». – источник

Рейтинг хронометра:

На циферблате Ginault Ocean-Rover написано Precision Chronometer , а часы, оснащенные этим калибром 7275, включают сертификат механизма с подробным описанием результатов 6-недельных испытаний.Сертификат включает серийный номер механизма, однако на механизме нет соответствующих номеров.

Из сертификата:

«Цель состоит в том, чтобы регулярно поддерживать MDR каждого нашего движения (средняя дневная скорость) как можно ближе к 0 для максимальной точности и правильности. Для этого каждый изготовленный нами калибр 7275 проходит 6-недельный цикл работы с автоматическим подзаводом, чтобы имитировать реальное использование. Наш мастер-часовщик замеряет часы и регулирует механизм каждые семь дней в течение этого 6-недельного периода.Это действительно трудная задача, но это единственный способ убедиться, что каждое движение работает точно и безошибочно».

Этот рейтинг и испытания «Точного хронометра» не следует путать с сертификацией COSC (Contrôle Officiel Suisse des Chronomètres), которая не применима к этому механизму, поскольку он не произведен в Швейцарии. Это не означает, что механизм не соответствует спецификациям хронометра, это просто означает, что он не был официально протестирован и сертифицирован COSC.

Согласно COSC:

«Соответствие определению хронометра подтверждается нейтральным официальным органом, который проводит проверки часов или механизма и выдает официальный сертификат. В Швейцарии каждый хронометр уникален, идентифицируется номером, выгравированным на его механизме, и номером сертификата, выданным COSC». – источник

Маркировка механизма:

Механизм не подписан Жино, и нет никаких штампов от каких-либо известных производителей.Нет никакой маркировки: ни количества камней, ни номера калибра, ни указания происхождения, ни серийного номера механизма.

Фактический запас хода:

Хотя автоматический механизм Ginault 7275 рассчитан на 38-часовой запас хода, в упомянутом выше сертификате указано, что фактический запас хода этого механизма составляет 43 часа. Это может быть выше или ниже в зависимости от самого движения.

Шумный ротор:

Как и во многих автоматических часовых механизмах, от доступных микробрендовых часов до Rolex, поступали сообщения о том, что ротор модели 7275 шумит.Ротор представляет собой шарикоподшипник, и шум ротора не является редкостью. Вот что говорит об этом Жино:

«Некоторые участники также сообщили нам, что они склонны слышать шум ротора, когда запас хода низкий. Это связано с тем, что при низком запасе хода боевая пружина ослаблена, ротор в задней части вращается легче. Когда запас хода здоров или полон, ротор сзади также вращается меньше из-за более жесткой главной пружины». -Source

Дополнительные изображения:

Дополнительные ресурсы:

Патент США на процесс и устройство для мешки на определенное количество зерен Патент (Патент № 6186194 от 13 февраля 2001 г.)

ОБЛАСТЬ ТЕХНИКИ

Изобретение относится к способу и устройству для быстрой упаковки определенного количества зерна, в частности семенного зерна.

ПРЕДПОСЫЛКИ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Семя продается в мешках, содержимое которых определяется не массой мешка, а количеством зерен в мешке. Для мешка кукурузного зерна это число составляет около 80 000.

Проблема упаковки семенного зерна в мешки связана с тем, что семенное зерно естественным образом имеет разные гранулометрические характеристики. Следовательно, нельзя определить содержимое мешка с семенами по массе зерен, которая соответствовала бы заданному количеству зерен, необходимому для заполнения мешка.

Традиционно расфасовка зерна в мешки осуществляется в следующие этапы: зерно сначала калибруется, а затем хранится в силосах разного калибра. Для каждого калибра зерна известна масса количества зерен, необходимого для заполнения мешка. (Мешок с 80 000 зерен крупного калибра будет тяжелее, чем мешок с 80 000 зерен мелкого калибра). Затем калиброванное зерно расфасовывается на упаковочной машине; операция расфасовки контролируется весами, значение индекса которых устанавливается на основе калибра зерен партии, подлежащей расфасовке.Для каждой партии фасуемого зерна разного калибра на весах устанавливается разное значение индекса.

Этот обычно используемый процесс расфасовки семенного зерна имеет много недостатков, а именно:

операцию калибровки трудно выполнить с точностью,

при калибровке теряется доля зерна, которая может достигать 10%,

калибровка

это стрессовая операция для зерна,

Калибровка

— затратная по ресурсам и времени операция,

необходимо хранить и управлять запасами зерна разного калибра,

погрешность в количестве зерен в мешке может достигать 5% больше или меньше.

. Из документа DE 3802268 также известно устройство для расфасовки. Это устройство состоит в отборе проб зерна из потока зерна, предназначенного для расфасовки. По этим образцам рассчитывают удельную массу зерна.

Зная количество зерен, подлежащих расфасовке, из единицы массы зерен, составляющих пробу, выводят общую массу количества зерен, которое должно составить один мешок.

Операция подсчета количества зерен в образце в данном документе не указана.Но эта операция необходима, так как точность значения индекса, присваиваемого весу расфасовки, напрямую зависит от точности, с которой производится подсчет зерна.

СУЩНОСТЬ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Целью изобретения является создание процесса и устройства для расфасовки зерна в мешок, позволяющих помещать в мешок заданное количество зерен из партии зерна с неоднородным гранулометрическим составом, без операции калибровки и с точностью более или менее 2% на количество зерен.

Для этой цели изобретение предлагает процесс расфасовки заданного количества зерен с неоднородным гранулометрическим составом в мешок, в частности посевного зерна, который включает следующие этапы:

зерен собрано из потока зерна, предназначенного для ссыпки в мешки,

собранное зерно подвергается вибрационной обработке для обеспечения распределения зерна и подачи его в ускорительное устройство,

зерна попадают на наклонный ускорительный желоб для их выделения,

подсчет зерен осуществляется счетными ячейками, расположенными на дне ускорительных каналов,

при подсчете зерен питание каналов ускорительного желоба прекращается,

взвешены подсчитанные зерна,

количество n зерен и масса этого количества n зерен отправляются в калькулятор, который берет эти данные и находит теоретическую массу заданного количества зерен в мешке,

поток зерна заполняет мешок, установленный на систему взвешивания, значением индекса которой является теоретическая масса, найденная калькулятором,

когда теоретическая масса измеряется системой взвешивания, система взвешивания приказывает остановить наполнение мешка,

этапы, описанные выше, повторяются через заданные промежутки времени до тех пор, пока не будет исчерпан поток зерна, подлежащего расфасовке,

значение индекса системы взвешивания обновляется каждый раз, когда вычислитель находит теоретическую массу заданного количества зерен в мешке.

Этот процесс позволяет расфасовывать зерно с неоднородным гранулометрическим составом и, таким образом, отказаться от операции калибровки зерна, промежуточного хранения зерна разного калибра и последующих операций по обработке.

Предпочтительно количество подсчитываемых зерен n составляет от 10 000 до 18 000.

Целесообразно, чтобы теоретическая масса заданного количества зерен в мешке, найденная вычислителем и переданная в систему взвешивания, была установлена ​​не менее чем двумя последними измерениями массы навески из n зерен.Это позволяет присвоить системе взвешивания значение индекса, основанное на тенденции, а не на отдельном измерении, которое может быть омрачено ошибкой или нерепрезентативным для партии зерна, предназначенной для расфасовки в мешки.

Изобретение также предлагает устройство, основанное на только что описанном процессе, устройство для расфасовки заданного количества зерен с разнородным гранулометрическим составом в мешок, в частности, посевного зерна, которое имеет конструкцию для подачи зерна под действием силы тяжести к средству расфасовки зерна, управляемому система взвешивания, включающая согласно изобретению:

Насадка для сбора зерна, расположенная на средстве транспортировки зерна,

Горизонтальная виброплита, снабженная каналами на принимающей зерно стороне, с вибрациями, обеспечивающими распределение зерен в каждом из каналов и смещающее движение зерна,

желоб, включающий каналы, в которые скользит зерно; желоб наклонен под углом, так что зерно в нем подвержено почти свободному падению,

средства счета, расположенные перпендикулярно каждому каналу желоба,

весовой бункер для приема зерна после подсчета,

средства контроля колебаний горизонтальной плиты,

средства взвешивания зерна счетные,

калькулятор, который принимает данные, относящиеся к количеству зерен, и данные, относящиеся к массе этого количества зерен; эти данные позволяют найти теоретическую массу заданного числа зерен в мешке,

средства взвешивания мешка, известные сами по себе, значением индекса которых является теоретическая масса, найденная калькулятором, когда эта теоретическая масса измеряется системой взвешивания, система взвешивания приказывает остановить наполнение мешка.

Операция подсчета, выполняемая с помощью счетного устройства в соответствии с изобретением, позволяет получить чрезвычайно точный подсчет количества зерен в образце. Эта точность достигается, в частности, благодаря тому, что зерна выделяются, когда зерно попадает в желоб, что позволяет одному зерну находиться перед счетной ячейкой. Окончательная точность упаковки напрямую зависит от точности, с которой выполняется операция подсчета проб.

Преимущественно, каналы в наклонном желобе имеют сужающийся профиль, что предотвращает одновременное присутствие двух зерен перед счетным средством.

Предпочтительно средства подсчета состоят из оптических ячеек.

Весовой бункер желательно размещать на весовых датчиках, измеряющих массу подсчитываемых зерен.

Предпочтительно количество каналов в виброплите, количество каналов в желобе и количество счетных ячеек равно 16.

Виброплита предпочтительно оснащена двумя всасывающими колпаками, расположенными сверху и снизу, которые всасывают пыль, неизбежно присутствующую при обработке зерна, и позволяют содержать счетные ячейки в чистоте.

КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙ

Изобретение будет лучше понятно из следующего описания со ссылкой на приложенные схематические чертежи.

РИС. 1 представлена ​​схема современного упаковочного устройства.

РИС. 2 представляет собой вид в перспективе, показывающий упаковочное устройство в соответствии с изобретением.

РИС. 3 представляет собой вид в перспективе устройства для подсчета проб.

РИС. 4 представляет собой вид в перспективе вибрирующей пластины.

РИС.5 представляет собой вид в перспективе вибрационной плиты, снабженной всасывающими кожухами.

РИС. 6 представляет собой вид спереди разгонного желоба.

РИС. 7 представляет собой схему, показывающую работу калькулятора.

ПОДРОБНОЕ ОПИСАНИЕ ПРЕДПОЧТИТЕЛЬНОГО ВАРИАНТА ВОПЛОЩЕНИЯ

РИС. 1 показано известное упаковочное устройство. В этом устройстве предварительно калиброванное зерно помещается в бункер 10, из которого оно самотеком спускается по желобу к системе взвешивания 20, значение индекса которой устанавливается вручную в зависимости от калибра зерна.При достижении значения индекса системы взвешивания 2 заполнение мешка прекращается и начинается заполнение следующего мешка.

Как показано на ФИГ. 2, устройство по настоящему изобретению включает бункер 2, размещенный на припаянной механической раме. Сходящийся трубопровод 3 соединяет бункер 2 с устройством для наполнения мешка 4, расположенным на весах 5. На конце трубопровода 3 находится уплотнительное устройство 6. Весы 5 соединены с вычислителем 7, как показано на фиг. . 7.

На водоводе 3 установлена ​​сборная насадка 8.Как показано на фиг. 3 показано, что на нижнем конце собирающей насадки 8 установлены две пластины 9. Верхняя сторона каждой из пластин 9 снабжена восемью каналами 10 и перегородкой 11, как показано на фиг. 4. На нижней и верхней сторонах пластин 9 имеются всасывающие колпаки 12, как показано на фиг. 5. Пластины 9 размещены на вибраторах 13, включение которых контролируется вычислителем 7. На краю пластин 9 имеется ускорительный желоб 14. Как показано на фиг. 6 желоб 14 снабжен шестнадцатью каналами.Каналы желоба ускорения имеют конвергентные профили.

Желоб 14 наклонен под углом, почти вертикальным. Перпендикулярно каждому каналу в ускорительном желобе расположено шестнадцать счетных ячеек 15. Счетные ячейки соединены с вычислителем, как показано на фиг. 7. Под ускорительным желобом размещен бункер 16. Бункер 16 опирается на весовые датчики 17, соединенные с вычислителем, как показано на фиг. 7.

Устройство для упаковки в пакеты по настоящему изобретению работает следующим образом:

В бункер 2 загружают

Зерно с неоднородным гранулометрическим составом, не прошедшее никакой предварительной калибровки.Под действием силы тяжести зерно направляется к мешкозагрузочному устройству 4.

Зерно собирается насадкой 8 из потока зерна, предназначенного для затаривания. Собранное зерно отбрасывается на тарелки 9, в которых удерживается перегородкой 11. За счет сил трения между зернами они остаются заблокированными в части тарелок 9 выше по потоку от перегородки 11.

Через равные промежутки времени вычислитель включает вибраторы 13, расположенные под пластинами 9.

Вибрации создают на зернах подвижное движение. Всасывающие колпаки 12 всасывают пыль, образующуюся при движении зерна. Зерно направляется к ускорительному желобу 14. Из-за резкого наклона ускорительных желобов зерно подвергается практически свободному падению, а за счет сужения каналов зерна попадают в нижний конец ускорительного желоба отделены друг от друга.

Когда зерна покидают ускорительные желоба, они проходят перед счетными ячейками 15, которые измеряют количество зерен.Когда счетные ячейки измеряют от 10000 до 15000 зерен, вычислитель дает команду вибраторам 13 остановиться. При этом прекращается подача зерна в ускорительный желоб. Сосчитанные зерна затем собираются в бункере 16. Этот бункер размещен на весовых датчиках 17, которые измеряют массу зерна, подсчитанного счетными ячейками. Измерения количества зерен и массы подсчитанного количества зерен отправляются в вычислитель, который определяет теоретическую массу 80 000 зерен, обычно присутствующих в мешке с семенами.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.