Какой металл чугун: Недопустимое название — Юнциклопедия

Содержание

Прием чугуна в Красноярске | «ЛомовЪ»

Компания «ЛомовЪ» покупает лом чугуна в Красноярске. Конкурентоспособная цена чугунного металлолома и клиентоориентированность позволяют нам сотрудничать на постоянной основе со многими организациями и жителями города. Мы готовы дать выгодные условия оптовым клиентам. Чугун – это чрезвычайно востребованный металл, поэтому его прием ведется всегда.

Телефон для связи с нами в Красноярске +7 (391) 989-83-18, наши операторы помогут прояснить для вас непонятные моменты либо записать заявку на вывоз чугунного металлолома с указанного вами адреса (чермет от 500 кг, цветмет от 150 кг). Мы работаем ежедневно, круглосуточно , наши сотрудники готовы выехать на спецтехнике за ломом в любой момент.

«ЛомовЪ» осуществляет не только прием металла в точке и самовывозом, но и предлагает услугу демонтажа любых конструкций на территории частного дома или предприятия.

Сдать лом чугуна в Красноярске по хорошей цене

Сдать чугунный лом в Красноярске можно у нас в пункте приёма по адресу: Енисейский тракт, 51. Многие клиенты также заказывают самовывоз, при этом в металлолом сдаётся не только кусковой чугун, но и ванны, батареи и прочие изделия. Действительно, меняя ванну на новую, есть смысл сдать старую в металлолом.

Чугун очень ценится предприятиями, поскольку обладает отличными характеристиками, идеально подходящими для промышленного производства:

  • относительно невысокая цена;
  • легко обрабатывается;
  • имеет высокую прочность и долгий срок службы.

Чугун широко используется в машиностроении, тяжёлой и нефтяной промышленности, строительстве и многих других сферах.

«ЛомовЪ» обладает штатам высококвалифицированных специалистов, которые смогут демонтировать и забрать ваш лом очень аккуратно и оперативно. Самовывоз осуществляется чермет от 500 кг, цветмет от 150 кг. Заказать его можно в электронной форме на нашем ресурсе либо по звонку. Телефон для связи +7 (391) 989-83-18. Когда металл взвешен, мастер назовет финальную стоимость, возможен наличный расчёт и перевод денег на счет юр. лица.

ЧУГУН И ИЗДЕЛИЯ ИЗ МЕТАЛЛА Comptoir de Famille

ЧУГУН И ИЗДЕЛИЯ ИЗ МЕТАЛЛА Comptoir de Famille
  1. Главная
  2. ЧУГУН И ИЗДЕЛИЯ ИЗ МЕТАЛЛА
Сортировать по: Заказ ЗАКАЗАТЬ Быстрый заказ Подставка под горячее Птицы , белая D15.5CM., Comptoir de Famille Заказ ЗАКАЗАТЬ Быстрый заказ Подставка под горячее Чайник с кошкой , темный D15.5CM., Comptoir de Famille Заказ ЗАКАЗАТЬ Быстрый заказ Кронштейн / Крючек Кошка 26X23X4.5CM, Comptoir de Famille Заказ ЗАКАЗАТЬ Быстрый заказ Кронштейн / Крючек Петух 26X23X4.5CM, Comptoir de Famille Заказ ЗАКАЗАТЬ Быстрый заказ Вешалка с 3 крючками Кролики, белый, металл, 20X14X2.5см., Comptoir de Famille Заказ ЗАКАЗАТЬ Быстрый заказ Вешалка с 2 крючками Собака, металл, 10X12X5.5см., Comptoir de Famille Заказ ЗАКАЗАТЬ Быстрый заказ Вешалка с 2 крючками Собака, металл, 10X11X3.5см., Comptoir de Famille Заказ ЗАКАЗАТЬ Быстрый заказ Декоративный Воробей, чугун, белый 10X5.5XH7.5 см., Comptoir de Famille Заказ ЗАКАЗАТЬ Быстрый заказ Вешалка с 2 крючками Собаки, металл, 8X7X2см., Comptoir de Famille Заказ ЗАКАЗАТЬ Быстрый заказ Декоративный Воробей на ветке, чугун, белый 8.5X21.5 см., Comptoir de Famille Заказ ЗАКАЗАТЬ Быстрый заказ Декоративный Воробей, чугун, белый 10X8H8.5 см., Comptoir de Famille Заказ ЗАКАЗАТЬ Быстрый заказ Держатель для книг / Букэнд Птицы, белый, чугун, 24X9Xh26.5 см., Comptoir de Famille Заказ ЗАКАЗАТЬ Быстрый заказ Вешалка с 4 крючками Счастливый дом, металл, 33X18см., Comptoir de Famille Заказ ЗАКАЗАТЬ Быстрый заказ Вешалка с 4 крючками Семейный дом, металл, 33X18см., Comptoir de Famille Заказ ЗАКАЗАТЬ Быстрый заказ Вешалка с 4 крючками ПРИЛАВОК, металл, 33X18см., Comptoir de Famille Заказ ЗАКАЗАТЬ Быстрый заказ Полка с корзинкой и вешалкой, металл, 40X33X10 см., Comptoir de Famille Заказ ЗАКАЗАТЬ Быстрый заказ Полка с 2 корзинами, 6 крючками, полкой 51X80X11см., Comptoir de Famille Заказ ЗАКАЗАТЬ Быстрый заказ Полкас корзинкой RESERVE BLCK 48X33X11 см., Comptoir de Famille Заказ ЗАКАЗАТЬ Быстрый заказ ВЕШАЛКА НА 6 КРЮЧКОВ «КОШКИ» PATERE 6C LE CHAT BRUN 24.5X10, Comptoir De Famille, Артикул 201363 Заказ ЗАКАЗАТЬ Быстрый заказ НАБОР ВЕШАЛОК «КОТЯТА» 3 ШТ. PATERE SIMPLE X3 LE CHAT BRUN, Comptoir De Famille, Артикул 201362 Заказ ЗАКАЗАТЬ Быстрый заказ ВЕШАЛКА «ПТИЧКА» НА 2 КРЮЧКА, PATERE DBL L’OISEAU BRUN 12X13, Comptoir De Famille, Артикул 201361 Заказ ЗАКАЗАТЬ Быстрый заказ ВЕШАЛКА «ПТИЧКА» НА 3 КРЮЧКА, PATERE TRIP L’OISEAU BRN 15X13, Comptoir De Famille, Артикул 201360 Заказ ЗАКАЗАТЬ Быстрый заказ ВЕШАЛКА «ПТИЦЫ» НА 3 КРЮЧКА, PATERE 3C L’OISEAU BRUN 31X10, Comptoir De Famille, Артикул 201359 Заказ ЗАКАЗАТЬ Быстрый заказ ПОДСТАВКА ПОД ГОРЯЧЕЕ «ПТИЦЫ», DESSOUS PLAT L’OISEAU BRUN D19, Comptoir De Famille, Артикул 201358 Заказ ЗАКАЗАТЬ Быстрый заказ ПОДСТАВКА ПОД ГОРЯЧЕЕ «ПТИЦА» ДИАМЕТР 18 СМ, DESSOUS PLAT L’OISEAU BRUN D18, Comptoir De Famille, Артикул 201357 Заказ ЗАКАЗАТЬ Быстрый заказ ПОДСТАВКА ПОД ГОРЯЧЕЕ «КОШКИ» ДИАМЕТР 21 СМ, DESSOUS PLAT LE CHAT BRUN D21, Comptoir De Famille, Артикул 201356 Заказ ЗАКАЗАТЬ Быстрый заказ ПОДСТАВКА ПОД ГОРЯЧЕЕ «КОШКА» 21*16 СМ, DESSOUS PLAT LE CHAT BRN 21X16, Comptoir De Famille, Артикул 201355 Заказ ЗАКАЗАТЬ Быстрый заказ КОРЗИНА ПОДВЕСНАЯ 21X29 СМ, Comptoir De Famille, Артикул 201330 Заказ ЗАКАЗАТЬ Быстрый заказ ЭТАЖЕРКА НА 3 ОТДЕЛЕНИЯ 19X60 СМ, Comptoir De Famille, Артикул 201329 Заказ ЗАКАЗАТЬ Быстрый заказ ЭТАЖЕРКА ПОДВЕСНАЯ НА 3 ОТДЕЛЕНИЯ 25X78 СМ, Comptoir De Famille, Артикул 201328 Заказ ЗАКАЗАТЬ Быстрый заказ ПОЛОЧКА ПОДВЕСНАЯ НА 2 ОТДЕЛЕНИЯ 37X20 СМ, Comptoir De Famille, Артикул 201327 Заказ ЗАКАЗАТЬ Быстрый заказ НАБОР КОРЗИН 2 ШТ., Comptoir De Famille, Артикул 201326 Заказ ЗАКАЗАТЬ Быстрый заказ ПОЛОЧКА ПОДВЕСНАЯ С 6 КРЮЧКАМИ, 40X17 СМ, Comptoir De Famille, Артикул 201324 Заказ ЗАКАЗАТЬ Быстрый заказ ПОДСТАВКА ДЛЯ СТОЛОВЫХ ПРИБОРОВ h22 СМ, Comptoir De Famille, Артикул 201323 Заказ ЗАКАЗАТЬ Быстрый заказ БАНКЕТКА — СКАМЬЯ 2Х МЕСТНАЯ ШИРИНА 123 СМ ВЫСОТА90, Comptoir De Famille, Артикул 201322 Заказ ЗАКАЗАТЬ Быстрый заказ СТУЛ ИЗ МЕТАЛЛА 45.5X51H87 СМ, Comptoir De Famille, Артикул 201320 Заказ ЗАКАЗАТЬ Быстрый заказ СКАМЬЯ ИЗ МЕТАЛЛА 107X54H89 СМ, Comptoir De Famille, Артикул 201321 Заказ ЗАКАЗАТЬ Быстрый заказ КРОНШТЕЙН ДЛЯ ПОЛКИ, COMPTOIR DE FAMILLE, BRACKET FOR SHELF CAMPAGNE BROWN 23.5X18 CAST IRON, АРТИКУЛ 201185 Заказ ЗАКАЗАТЬ Быстрый заказ КРОНШТЕЙН ДЛЯ ПОЛКИ, COMPTOIR DE FAMILLE, BRACKET FOR SHELF MODULE NAT 20X20X2.9CM CAST IRON, АРТИКУЛ 639 Заказ ЗАКАЗАТЬ Быстрый заказ КРОНШТЕЙН ДЛЯ ПОЛКИ, COMPTOIR DE FAMILLE, BRACKET FOR SHELF MODULE NAT 24.7X24.7X3 CAST IRON, АРТИКУЛ 640 Заказ ЗАКАЗАТЬ Быстрый заказ ВЕШАЛКА, COMPTOIR DE FAMILLE, COAT RACK 4H»BIENVENUE» MINRAI BRW 30X13 CAST IRON, АРТИКУЛ 200933 Заказ ЗАКАЗАТЬ Быстрый заказ ВЕШАЛКА, COMPTOIR DE FAMILLE, COAT RACK 4H»MAISON» MINRAI BROWN 29X13 CAST IRON, АРТИКУЛ 200932 Заказ ЗАКАЗАТЬ Быстрый заказ ВЕШАЛКА, COMPTOIR DE FAMILLE, COAT RACK BASKET 5 HOOK VALENS BROWN 60X18X34 IRON, АРТИКУЛ 200508 Заказ ЗАКАЗАТЬ Быстрый заказ ПОДСТАВКА ДЛЯ СТОЛОВЫХ ПРИБОРОВ, COMPTOIR DE FAMILLE, CULTERY HOLDER ACC-CUISIN NATURAL 20X10Xh36CM IRON, АРТИКУЛ 2812 Заказ ЗАКАЗАТЬ Быстрый заказ ПОДХВАТЫ ДЛЯ ШТОР, ПТИЦЫ., COMPTOIR DE FAMILLE, CURTAIN LOOP X2 ACC-RIDEAU NAT 18X9X13+17X9X11, АРТИКУЛ 3321 Заказ ЗАКАЗАТЬ Быстрый заказ ПЕРЕКЛАДИНА ДЛЯ ШТОРЫ, COMPTOIR DE FAMILLE, CURTAIN POLE ACC-RIDEAU NATURAL 150CM CAST IRON, АРТИКУЛ 3312 Заказ ЗАКАЗАТЬ Быстрый заказ ПЕРЕКЛАДИНА ДЛЯ ШТОР, COMPTOIR DE FAMILLE, CURTAIN POLE ACC-RIDEAU NATURAL 200CM CAST IRON, АРТИКУЛ 3313 Заказ ЗАКАЗАТЬ Быстрый заказ НАКОНЕЧНИКИ ДЛЯ КАРНИЗА ШИШКА, 2 ШТ., ШТОРЫ COMPTOIR DE FAMILLE, CURTAIN POLE PINECONE X2 ACC-RIDEAU NAT 15X4.2CM, АРТИКУЛ 5522 Заказ ЗАКАЗАТЬ Быстрый заказ НАКОНЕЧНИКИ ДЛЯ КАРНИЗ ПТИЦЫ, 2 ШТ., COMPTOIR DE FAMILLE, ШТОРЫ CURTAIN TIPS X2 ACC-RIDEAU NAT 15X3X13+14X3X10, АРТИКУЛ 3318 Заказ ЗАКАЗАТЬ Быстрый заказ КРОНШТЕЙН ДЛЯ КАРНИЗ, COMPTOIR DE FAMILLE, ШТОРЫ, HOOK X2 ACC-RIDEAU NAT 15Xh27CM CAST IRON, АРТИКУЛ 3314 Заказ ЗАКАЗАТЬ Быстрый заказ СУШИЛКА ДЛЯ ПОСУДЫ, COMPTOIR DE FAMILLE, DISH DRAINER 2 LEVELS COUR-HIVER NAT 40X30h54 IRON, АРТИКУЛ 201116 Заказ ЗАКАЗАТЬ Быстрый заказ СУШИЛКА ДЛЯ ПОСУДЫ, COMPTOIR DE FAMILLE, DISH DRAINER 4 SECTIONS CUISIN NAT 40X28Xh28 IRON, АРТИКУЛ 676 Заказ ЗАКАЗАТЬ Быстрый заказ ПОДСТАВКА ПОД ГОРЯЧЕЕ С ТРЕМЯ СВЕЧАМИ ДЛЯ ПОДОГРЕВА, COMPTOIR DE FAMILLE, DISH WARMER MODULE NAT 34.8X17.2X5.8CM CAST IRON, АРТИКУЛ 2419 Заказ ЗАКАЗАТЬ Быстрый заказ СУШИЛКА ДЛЯ ПОСУДЫ, COMPTOIR DE FAMILLE, DRAINER MANUFACTURE MODERNE GREY 42+7X30Xh56.5CM IRON, АРТИКУЛ 112370 Заказ ЗАКАЗАТЬ Быстрый заказ КОРЗИНА ДЛЯ ЯИЦ, COMPTOIR DE FAMILLE, EGG BASKET CAMPAGNE BROWN D13Xh30CM IRON, АРТИКУЛ 200962 Заказ ЗАКАЗАТЬ Быстрый заказ КОРЗИНА ДЛЯ ЯИЦ, COMPTOIR DE FAMILLE, EGG BASKET CAMPAGNE RED D13Xh30CM IRON, АРТИКУЛ 200963 Заказ ЗАКАЗАТЬ Быстрый заказ ВЕШАЛКА ДЛЯ БОКАЛОВ, COMPTOIR DE FAMILLE, GLASS RACK MANUFACTURE MODERNE GREY 48X18Xh23CM IRON, АРТИКУЛ 112260 Заказ ЗАКАЗАТЬ Быстрый заказ ДЕКОРАТИВНАЯ КОРЗИНА КУРИЦА, COMPTOIR DE FAMILLE, HEN BASKET CAR-CIMENT NATURAL 31X21Xh29 CM IRON, АРТИКУЛ 201118 Заказ ЗАКАЗАТЬ Быстрый заказ КРЮЧОК, COMPTOIR DE FAMILLE, HEN HOOK CAMPAGNE BROWN 12X10X2.5CM CAST IRON, АРТИКУЛ 201186 Заказ ЗАКАЗАТЬ Быстрый заказ КЛЮЧНИЦА, COMPTOIR DE FAMILLE, LEAF KEY CACHE LA CAMPAGNE BROWN 17X9Xh5 CAST IRON, АРТИКУЛ 200929 Заказ ЗАКАЗАТЬ Быстрый заказ ДЕРЖАТЕЛЬ ДЛЯ БУМАЖНЫХ ПОЛОТЕНЕЦ, COMPTOIR DE FAMILLE, PAPER TOWEL DISPENSER CAMPAGN RED D15h45 CAST IRON, АРТИКУЛ 200941 Заказ ЗАКАЗАТЬ Быстрый заказ ДЕРЖАТЕЛЬ ДЛЯ БУМАЖНЫХ ПОЛОТЕНЕЦ, COMPTOIR DE FAMILLE, PAPER TOWEL DISPENSER CAMPAGNE BROWN h45 CAST IRON, АРТИКУЛ 200940 Заказ ЗАКАЗАТЬ Быстрый заказ ДЕРЖАТЕЛЬ ДЛЯ БУМАЖНЫХ ПОЛОТЕНЕЦ, COMPTOIR DE FAMILLE, PAPER TOWEL DISPENSER MODULE NAT12X12X30 CAST IRON, АРТИКУЛ 2409 Заказ ЗАКАЗАТЬ Быстрый заказ ПОДСТАВКА ДЛЯ ТАРЕЛОК, COMPTOIR DE FAMILLE, PLATE RACK CAR-CIMENT NATURAL 41.5X15H61 IRON+WOOD, АРТИКУЛ 201128 Заказ ЗАКАЗАТЬ Быстрый заказ ПОДСТАВКА ДЛЯ ТАРЕЛОК, COMPTOIR DE FAMILLE, PLATE RACK CAR-CIMENT NATURAL 65X15.5h34 IRON+WOOD, АРТИКУЛ 201127 Заказ ЗАКАЗАТЬ Быстрый заказ КЛЮЧНИЦА, COMPTOIR DE FAMILLE, SNAIL KEY CACHE CAMPAGNE BROWN 12X6XH7 CAST IRON, АРТИКУЛ 200931 Заказ ЗАКАЗАТЬ Быстрый заказ КЛЮЧНИЦА, COMPTOIR DE FAMILLE, SPARROW KEY CACHE CAMPAGNE BROWN 14X7XH8 CAST IRON, АРТИКУЛ 200928 Заказ ЗАКАЗАТЬ Быстрый заказ ПОЛОЧКА ДЛЯ СПЕЦИЙ, COMPTOIR DE FAMILLE, SPICE RACK MANUFACTURE MODERNE GREY 34.5X8Xh38CM IRON, АРТИКУЛ 112360 Заказ ЗАКАЗАТЬ Быстрый заказ ПОЛОЧКА ДЛЯ СПЕЦИЙ, COMPTOIR DE FAMILLE, SPICE WALL SHELF GASTON DARK 25X20H80 ACACIA WOOD, АРТИКУЛ 201008 Заказ ЗАКАЗАТЬ Быстрый заказ НАСТЕННАЯ КОРЗИНА ДЛЯ МЫЛА ПЕТУХ, COMPTOIR DE FAMILLE, WALL SOAP HOLDER FLORAL WHIT GREY 25.5X9.5X24 IRON, АРТИКУЛ 200780 Заказ ЗАКАЗАТЬ Быстрый заказ Зонтница COMPTOIR DE FAMILLE, D30XH71CM IRON, АРТИКУЛ 200510 Заказ ЗАКАЗАТЬ Быстрый заказ Держатель для туалетной бумаги, ковка, 18х13 см., COMPTOIR DE FAMILLE, 2411

Чугун или нержавейка: что выбрать?

Сделать заказ можно по телефону

Наши специалисты с радостью вам помогут

+7 495 775-50-79

Чугун и нержавеющая сталь – надежные и практичные металлы, которые используют в промышленности и при производстве металлоизделий домашнего обихода. При высокой прочности оба материала долговечны и не подвержены коррозии и агрессивному воздействию влажности и окружающей среды. В итоге возникает вопрос что выбрать, чугун или нержавеющую сталь? Какой материал применить для изготовления своей металлопродукции, чтобы она пользовалась спросом и не вызывала нареканий?

Сравнение металлов

Если сопоставлять нержавеющую сталь и чугун, то сравнение выйдет некорректным. Оба металла имеют разновидности, которые отличаются по своим эксплуатационным характеристикам. Однако присутствуют и общие свойства.

По сути, оба металла – это сплав железа и углерода, и главное отличие заключается в процентном содержании последнего. Если в нержавейке присутствует 1,5-2% углерода, то в чугуне – 2%. Именно эта незначительная разница и обуславливает различие в характеристиках металлов:

  • Нержавейка обладает плотной структурой, которая придает прочность и пластичность материалу. Поэтому нержавеющую сталь обрабатывают различными способами – режут, сваривают или куют.
  • Чугун, напротив, отличается рыхлой и пористой структурой, что обуславливает его отличную теплоемкость. Но этот материал не любит резких перепадов температур и лопается в подобных ситуациях. Отремонтировать чугунную вещь, которая повреждается в процессе эксплуатации в принципе невозможно, так как данный металл отливают. В итоге металлоизделие (или его деталь) придется заменить новым.

Экономическая выгода материалов

Стоимость нержавейки выше, чем у чугуна, но лучшие эксплуатационные характеристики обуславливают экономически выгодное использование материала. В производстве промышленных и бытовых металлоизделий чаще отдается предпочтение именно нержавеющей стали:

  • В первую очередь это касается разнообразия видов металлического проката. Если нержавейку изготавливают в виде листов и нарезают на поперечные или продольные ленты, то чугун подобной обработке не подлежит.
  • Нержавеющая сталь легче. Вес листа нержавейки и чугуна одной толщины различается, а это принципиально при изготовлении многих металлоизделий, где используется листовой материал. Сталь проще транспортировать и монтировать, а основу под ней не укрепляют.
  • Прочностные характеристики нержавеющей стали позволяют использовать более тонкие листы металла в сравнении с чугуном при решении одинаковых задач.

Чугун все-таки ржавеет, и в первую очередь это касается некачественного материала, который выпускают недобросовестные изготовители. В то время как нержавеющая сталь не испытывает воздействия коррозии. Сегодня решают даже проблему потери углерода при сварке металлоизделия. В этом случае производителем используется обработка материала в вакууме, что позволяет сохранить характеристики металла.


Металлы чугун — Справочник химика 21

    Металлическое железо приобретает значительно большую прочность, если содержит небольшое количество углерода его механические и химические свойства улучшаются также в результате добавления небольших количеств других элементов, особенно переходных металлов. Чугун, ковкое железо и сталь описаны в дальнейших разделах. [c.545]
    ЧМ. применяется при травлении черных металлов (чугун, углеродистая сталь) в серной кислоте при температурах не выше 60 °С. [c.163]

    Глава вторая МАТЕРИАЛЫ МЕТАЛЛЫ Чугун [c.33]

    Как правило, первая стадия в схеме утилизации отходов — их обезвоживание, сочетаемое в ряде случаев с обогатительными процессами удаления нежелательных для материалов черной металлургии примесей, прежде всего цинка. Он, а также такие примеси, как свинец, щелочные металлы и сера, при высокотемпературной переработке отходов легко возгоняются. Затем они вновь переходят в пыль, постепенно накапливаясь в ней до пределов, ухудшающих качество основного металла (чугуна, стали), если отсутствуют мероприятия по выводу пыли из замкнутого цикла переработки. Наличие цинка, свинца и щелочных металлов в отходах при их использовании в доменной шихте является одной из причин образования настылей, разрушения кладки доменной печи и уменьшения прочности кокса при плавке, что приводит к нарушению ее хода. Избыточные количества серы в отходах переходят в чугун и сталь, снижая их сортность. [c.65]

    Цирконий Черные металлы Чугун [c.408]

    X 0) а Ф са 2 о- Сталь в кГ/мм Чугун цветные металлы Чугун > 170 [c.567]

    Черные металлы — чугун и сталь, занимая исключительно важное место в промышленности и технике, часто служат объектом анализа. Число элементов, которое может находиться в железных сплавах, очень велико, чем и определяется большое разнообразие их физико-механических и химических свойств. Наряду с давно применяемыми легирующими элементами (такими, как хром, никель, кобальт, ванадий, вольфрам), в практику черной металлургии и в последние десятилетия вошли новые компоненты (например, редкоземельные, цирконий, гафний, титан, тантал, ниобий), добавки которых позволяют получать черные металлы с еще более ценными качествами. Кроме того, растет внимание и к ряду элементов, присутствие которых даже в малых количествах, может существенно изменять качество металла. Сюда относятся мышьяк, медь, олово, сурьма, алюминий, цинк и др. Содержание этих компонентов также контролируется, особенно в высококачественных сталях. [c.473]

    Метод применим к определению серы в ряде металлов, чугунов, сталей и ферросплавов. Определению серы мешает вольфрам и избыток фосфат-ионов. [c.288]

    В производстве кальцинированной соды для защиты оборудования от коррозии, выполненного в основном из черных металлов. (чугуна-С4 и углеродистой стали), вводится ингибитор — сульфидная сера. Растворимые сульфиды связывают кислород, попадающий в производственный цикл с жидкостями и газами и, образуют на внутренних поверхностях аппаратов защитную пленку в виде сернистого железа. В настоящее время сульфидная сера вводится в виде гидросульфида натрия. [c.57]


    В качестве материала для изготовления мембран используют алюминий, никель, титан, нержавеющую сталь, монель-металл, чугун, графит и другие материалы. Если коррозионная стойкость мембран оказывается недостаточной, на них наносят специальные противокоррозионные покрытия, например из полиэтилена, фторопласта-4 и др. Если рабочая температура аппарата превыщает максимально допустимую для материала мембраны (для алюминия 100 °С, нержавеющей стали и титана 300 °С, никеля 400 °С), то применяют термоизоляцию, например, асбестом. [c.92]

    В современной технике сплавы иа основе железа продолжают играть важную роль. Производству черных металлов — чугуна и стали — уделяется большое внимание в планах развития народного хозяйства СССР, [c.397]

    В качестве абразивных материалов применяются зерненые материалы разнообразной крупности — от 2000—1000 мк (для грубой шлифовки) до 5—10 мк (для полировки) карборунд — для хрупких металлов (чугун, бронза, некоторые латуни) корунд — для более вязких металлов (сталь, ковкий чугун, марганцовистые бронзы) наждак (смесь корунда, окислов железа и кремния) наиболее широко применяется для вязких металлов (железо, мягкие стали, медь) окись хрома — зеленый порошок — для полировки твердых металлов в составе паст (ГОИ и др.), содержащих в качестве связывающего вещества стеарин, парафин, воск, олеиновую кислоту и т. п. окись железа (крокус) — в составе паст для полировки стали, никеля, алюминия и т. д. Для нанесения абразивной или полировочной массы на круги существуют особые приемы и указания. [c.337]

    Бессемеровский конвертер Кислый процесс 62,2 2,76 0,87 0,29 17,44 13,72 в. Н. л и п и н. Металл. чугуна, железа и стали, 1930 г. [c.60]

    Емкостные аппараты изготовляют из углеродистой и кислотостойкой стали, цветных металлов, чугуна и пластических масс. Наиболее широко применяются стальные сварные емкостные аппараты. На рис. 182 показан типовой стальной аппарат с мешалкой. Основные детали аппарата корпус 1, крышка 2, теплообменная рубашка 5, мешалка 4, привод 5 мешалки. Когда необходима большая поверхность теплообмена, в аппарате помещают змеевики. Аппараты из цветных металлов (меди и алюминия) вследствие невысокой механической прочности изготовляют для работы под незначительным избыточным давлением. [c.251]

    Черные металлы — чугуны и стали различных марок — производят пирометаллургическими способами. В производствах цветных металлов обычно применяют комбинации пиро- и гидрометаллургических процессов. Так, в производстве алюминия глинозем получают из руд, применяя пиро- и гидрометаллургические процессы, получение же алюминия из глинозема осуществляется пиро-металлургическим процессом электролиза расплава. [c.436]

    В современной технике сплавы на основе железа продолжают играть важную роль. Производству черных металлов — чугуна и стали —уделяется большое внимание в планах развития народного хозяйства СССР. В годы последнего десятилетия (1971—1980 гг.) отмечен не уклонный рост производства стали в нашей стране. Так, в этом десятилетии получено стали на 4 60 млн. т больше, чем за 1961 —1970 гг, [c.494]

    Конструкции центробежных насосов, находящих широкое применение в химической промышленности, чрезвычайно разнообразны. Для перемещения агрессивных жидкостей изготавливаются гуммированные и эмалированные насосы, а также насосы, выполненные из коррозионноустойчивых металлов (чугун, легированные стали), фарфора, стекла, углеграфитовых композиций, пластических масс. Производительность центробежных насосов (Q) покрывает весь диапазон потребностей промышленности основного органического синтеза, однако зависимость Q H), характерная для центробежных насосов, ограничивает возможность создания высокого напора (Я) при относительно малой производительности. [c.218]

    К семейству железа относятся железо Fe, кобальт Со и никель Ni. Наибольшее техническое значение имеет железо, так как оно является главной составной частью всех черных металлов. Чугун и сталь более чем на 95 /о состоят из железа. Кобальт и никель имеют значительно меньшее применение в технике. [c.377]

    Если в стекле создать некоторое количество кристаллической фракции, мы получаем с и т а л л ы — материалы, по прочности приближающиеся к прочности металлов (чугун). [c.420]

    Значение сплавов в народном хозяйстве. Значение сплавов в народном хозяйстве трудно переоценить. Сплавы железа и других металлов составляют основу всей современной техники. Черные металлы — чугун, ковкое железо и сталь — составляют более 90% всего металла, применяемого для различных целей во всех странах мира. [c.229]

    Отрасль тяжелой промышленности, продукцией которой являются черные металлы — чугун, сталь и мягкое железо, называют черной металлургией. О значении металлов и металлических сплавов в народном хозяйстве изложено ранее. [c.229]


    Емкостные аппараты изготовляют из углеродистой и кислотостойкой стали, цветных металлов, чугуна и пластических масс. Наиболее широко применяются стальные сварные емкостные [c.225]

    Одно кольцо торцевого уплотнения выполняют из металла (чугуна, стали, бронзы) или керамики, другое — из резины, графита [c.99]

    ЧМ (Р + П) Смесь веществ нестабильного состава Жидкость со специфическим запахом, 1 = 1,3 Токсичен 240 0,2-0,5 Черные металлы (чугун, углеродистая и малолегированная сталь) серная кислота [c.62]

    Ингибитор ЧМ (Р + П) применяется при травлении черных металлов (чугун, углеродистая и малолегированные стали) в растворах серной кислоты при температурах не выше 70° С. [c.63]

    Карбо- рунд Si Искусственное >9 Для грубой шлифовки или обдирки хрупких металлов (чугуна, латуни, цинка, олова) [c.122]

    Углерод в металлах, чугунах, сталях и ферросплавах находится главным образом в связанном состоянии и лищь в сыром и ковком чугуне, а также в сталях некоторых сортов он содержится и в свободном виде. Поэтому определение общего углерода в большинстве случаев характеризует содержание связанного углерода и углерода в твердом растворе. [c.273]

    Действием внешнего магнитного поля получающуюся в виде луча плазму можно сфокусировать, ослабить, усилить и даже прервать. Плазмогенераторы могут найти широкое распространение в промышленности для высокопроизводительной резки цветных металлов, чугуна и высоколегированных сталей, путем локального выплавления металла вдоль линии реза, а также при плавке таких металлов, как вольфрам, бериллий, цирконий и другие. Удельная мощность, которая достигается при резке с помощью плазменной головки, составляет около 400 квт1см . [c.110]

    У многих машин, аппаратов и установок имеются детали, подвергающиеся при нормальных условиях их работы длительному воздействию высокой температуры, следствием которого является тепловой зное. Тепловой износ выражается в образовании трещин, в обгорании и выкрашивании металла. Чугунные детали цри большом количестве повто рных нагревов до высокой температуры из-за изменения структуры увеличиваются в объеме и деформируются. Точно также при повторных нагревах деформируются металлоконструкции (ванна двересъемной машины, выталкивающая штанга жоксовыталкивателя и др.). На участках деталей, подвергшихся на протяжении нескольких часов ненормальному. перегреву (цапфы валов при отсутствии или недостатке смазки), резко снижается механическая прочность, вследствие чего обычно происходят поломки этих деталей. [c.15]

    СОЛЫ Э-2 (Б), ЭТ-2 и осерненное масло — сульфофрезол. В 1971— 1980 гг. отечественный ассортимент пополнился современными СОЖ и ТС на масляной основе, эмульсолами, полусинтетическими и синтетическими жидкостями разнообразного состава и с различными физико-химическими характеристиками. Например, современный ассортимент выпускаемых серийно СОТС для обработки металлов резанием насчитывает более 50 продуктов массового и специального назначения, применяемых в различных условиях обработки (точение, фрезерование, сверление, шлифование и др.) черных металлов (чугуны, стали и сплавы) и цветных металлов (медь, цинк, алюминий, олово, другие металлы и их сплавы) (табл. 4.1). [c.120]

    Слоистые фенопласты отличаются от всех т1 пов неслоистых значительно более высокой прочностью п меньшим эффектом надреза (стр. 446). Учитывая влияние надреза, удельная ударная вязкость фенотекстослоя в 10—20 раз выше фенодреволитов. Его прочность можно сравнить с прочностью твердых пород дерева, цветных и черных металлов (алюминий, бронза, чугун и др.). По весовой прочности (стр. 17) он приближается к прочности стали. Техническое значение фенотекстослоя часто определяется не только прочностью, но и рядом других характерных и ценных свойств. Так он обладает малым коэффициентом трения (0,05—0,01) и малой истираемостью, и поэтому успешно применяется в производстве подшипников. При умеренных напряжениях износ фенотекстослоя ниже, чем у цветных металлов, чугуна и закаленной стали. Очень важное качество фенотекстослоя — высокая способность поглощать вибрационную энергию (вдвое больше, чем дерево, и во много раз больше, чем металлы). На [c.474]

    С черными металлами (чугун, сталь) аммиак в реакцию не вступает, но разъедает в присутствии влаги цинк, медь и ее сплавы (за исключением фосфористой бронзы). Это не позволяет для аммиачной машины применять детали из меди и ее сплавов, однако, если детали интенсивно смазывать, можно использовать высо-кооловянистые фосфористые бронзы. При утечках аммиака через неплотности его легко можно обнаружить по запаху. Для определения места утечки аммиака применяют индикаторные бумажки. Для этого нарезанную полосками 10X1,5 см фильтровальную бумагу пропитывают специальным раствором (0,1 г фенолфталеина, 100 г спирта-ректификата, 20 г чистого глицерина), просушивают и хранят в сухом виде. Перед употреблением бумагу смачивают и приближают к местам, где предполагаются утечки. При наличии аммиака она окрашивается в красный цвет- [c.51]

    Э. защищают металл от коррозии и придают ему красивый внешний вид. Изделия, покрытые Э., сочетают прочность металла с высокой химич. устойчивостью, твердостью и хорошими термич. и электрич. свойствами. Эмалевые покрытия с успехом конкурируют с такими методами защиты металлов, как лужение, меднение, хромирование, никелирование, воронение и лакировка. Э. покрывают в основном черные металлы — чугун и сталь, однако в ряде случаев Э. покрывают медные, алюминиевые и серебряные изделия, а также изделия из различных сплавов. Основными областями применения эмалированных металлов являются пищевая, химич., фармацевтич., электротехнпч. и строительная отрасли иром-сти. В последнее время в новых областях техники (реактивные двигатели, аппараты для особо агрессивных сред) широко нрименяют жароупорные и высококоррозионно стойкие эмалевые покрытия. [c.499]


Чугун. Чугунный лом — РоИл

Вас интересует приём чугуна в качестве металлического лома? Отходы чугуна один из наиболее часто встречающихся видов лома. Его скупка занимает важное место в работе заготовительной компании «РоИл».

Рассмотрим свойства и классификацию чугуна с точки зрения чугунного лома. Чугуны относят к высокоуглеродистым сплавам железа. По классификации, принятой в РФ процент содержания углерода может колебаться в пределах 2-7.

Чугун удобен при литье по разным технологиям. Он широко используется в машиностроении в тех областях, где его хрупкость не влияет на качество работы деталей и механизмов. Применяется чугун и в художественном литье, строительстве и возведение архитектурных объектов.

В качестве отходов, объекта переплавки этот металл часто используют для получения стали. При использовании легирующих добавок возможно кардинальным образом улучшать свойства чугуна, приближая его по свойствам к низкоуглеродистым сталям.

Чугун, как объект сдачи металлолома

При любом этапе производства (получения чугунных изделий) образуются отходы металла в остатках литьевых форм, стружки и др. Компания «РоИл» обеспечит вывоз, сепарацию и быструю приемку чугунных отходов в любой форме по максимально выгодным ценам.

Добыча железной руды, служащей основой для выплавки чугуна связана с эксплуатацией иссекаемых источников-карьеров. Потому вторичная переработка чугуна приобретает все большее значение в нашей стране.

Чугун с разным содержанием углерода отличается большим спектром свойств. При выплавке металла он практически всегда содержит примеси:

  • кремний — менее 4,2%. Придает сплаву мягкость, текучесть и улучшает литейные свойства;
  • марганец — менее 2%. Служит одной из естественных легирующих добавок и способствует прочности сплава;
  • сера — менее 0,07%. Добавляет хрупкости сплавам, ухудшая их литейные свойства;
  • фосфор — менее 1,2%. Элемент служит причиной «хладноломкости» изделий при неправильном охлаждении отливок. Трещины, появляющиеся на поверхности из-за фосфора, ухудшают механические свойства сплава;

Углерод является определяющим элементом в составе чугуна. Собственно, все классификации строятся от его долевого содержания и формы вкраплений в сплавах. Компания «РоИл» принимает все без исключения виды чугуна на своих оборудованных приемных пунктах. При этом мы гарантированно проведем экспертную оценку и определим долю углерода в сдаваемом вторсырье.

Виды чугуна, покупаемого в виде лома

ООО «РоИл» купит лом чугуна в чушках, в отходах литья, в виде стружки. Мы принимаем серый и половинчатый чугун, также платим за лом белого чугуна, который еще называют передельным.

Свойства отходов серого чугуна: малая пластичность, вязкость. Его активно сдают в виде стружки, поскольку данный тип чугуна хорошо поддается фрезеровальной и токарной обработке. На свойства серого чугуна сильно влияет структура железной основы и графитовые вкрапления углерода.

Деталей испытывающие физический износ тоже часто сдаются в виде серого чугуна. Мы принимаем отходы художественного литья из серого чугуна с высоким содержанием фосфора.

На наших приемных пунктах покупка лома чугуна производится сразу после экспресс-анализа. Если это белый чугун, который весьма хрупок и тверд, то мы дадим весьма выгодную цену за плохо отливающиеся отходы этого сплава.

Данный вид сырья отлично подходит для вторичной переработки и получения:

  1. Ковкого чугуна.
  2. Низкоуглеродистой стали.
  3. Легированной стали.

Передельный чугун определяют по содержанию в нем цементита, являющегося одним из состояний углерода в железе. Также ООО «РоИл» осуществляет прием половинчатого чугуна, для которого характерна высокая износостойкость в изделиях. В наших приемных пунктах проводится быстрая оценка химического состава и структуры чугуна. Специалисты заготовительной организации определят и примут по наиболее выгодной рыночной цене сплавы самых различных типов.

Если ваше предприятие находится в одной центральных областях России, то мы оперативно и качественно готовы обслужить вас. Наши специалисты на подготовленных приемных пунктах выполнят такую несложную операцию, как покупка лома чугуна.

Отличительные особенности чугунов по структуре и хим составу

Легированный чугун получают в результате добавления в сплавы легирующих элементов: чаще хром или никель, реже титан или алюминий, магний или медь. Подобные добавки позволяют улучшать в изделиях определенные свойства. Как правило, это: износостойкость, жаростойкость, коррозионная стойкость и др. Эти сплавы получают свое название в зависимости от основного легирующего элемента (никелевый чугун, медный чугун и т.д.).

Они используются при эксплуатации изделий в агрессивных средах, при повышенной нагрузке на детали и механизмы. Специальные чугуны и ферросплавы содержат увеличенный процент марганца или кремния. Применяются как рабочая добавка для удаления кислорода из стали при выплавлении.

Высокопрочный чугун получают введением в жидкий серый чугун специальных элементов: магния, кальция и др. Подобная операция позволяет изменять форму графита в сплаве чугуна. А свойства такого сплава начинают приближаться к низкоуглеродистой стали.

И последний вид отходов чугуна, которые принимает ООО «РоИл» классифицируется как ковкий чугун. Белый чугун и изделия из него характеризуют пластичность и высокая вязкость, хорошее сопротивление ударным и тяговым деформациям.

Купим лом чугуна всех типов на выгодных для сдатчиков условиях

В России чугунный металлолом определяют рядом установленных категорий по ГОСТ 2787-75. Классические категории лома 17А — 24А содержат и описывают:

  • отработанные детали машин;
  • бытовой лом — ванны, батареи, сантехника;
  • промышленный лом — станки, детали станков;
  • конструкции из чугуна — архитектурные и другие металлоконструкции.

ООО «РоИл» активно сортирует и принимает в металлолом чугунную стружку. Мы освободим ваши заводские территории, расчистим цеха от ненужного хлама в виде чугунных отходов.

Позвоните нам и узнайте текущие цены на покупку лома чугуна в любом виде. Компания гарантирует официальность и полную прозрачность сделки. Мы обеспечим не только достойную и быструю оплату, но и полное документальное сопровождение каждой операции. Работайте с профессионалами!

Чугун — ГЕРМЕС Металл

Доставка Услуги Документы Госты и ТУ Контакты Оставить заявку

Каталог

Спецпредложение

Распродажа складских остатков

Круг чугунный




Чугун является распространенным сплавом железа, содержащим около двух процентов углерода. Он не отличается высокой прочностью и пластичностью в сравнении с некоторыми другими материалами. Однако, чугун довольно твердый и недорогой, потому часто применяется в строительстве и машиностроении, при изготовлении сантехники и художественных изделий, а также во многих других сферах. Кроме того, чугун нередко покупают для использования в металлургии, в качестве составляющего материала при получении других, более ценных сплавов.

Чугун бывает нескольких видов. Наиболее популярные из них такие: белый, серый, высокопрочный и ковкий чугун. Обладая отличными литейными свойствами и низкой стоимостью, данный материал применяется для изготовления корпусов, деталей и механизмов автомобильной техники. Серый чугун, в который добавляют гранит для улучшения характеристик материала, незаменим в том случае, когда необходимо изготовить детали, которые будут находиться в зоне постоянных вибраций или колебаний, таких как втулки, валы, цилиндры и другие подобные.

Высокопрочный чугун отлично подходит для производства изделий, выдерживающих сильное трение. Из такого сплава делают тормозные колодки для автомобилей, всевозможные валы для различных станков и аппаратов. Что касается ковкого чугуна, то его особенностью является отличная переносимость низких температур, потому он используется для изготовления механизмов, которым предстоит работать на холоде.

В нашей компании можно приобрести чугун необходимого вида на самых выгодных условиях. Для этого достаточно лишь оформить заказ на сайте, и в самые короткие сроки он будет доставлен в указанное место.




Как изготавливают черный металл — чугун?

Черные металлы — это металлы, которые содержат железо (Fe) в качестве основного компонента. Черные металлы включают в себя все виды железа, стали и их сплавов. В настоящее время их роль в машиностроении можно легко назвать «доминирующей».

Что такое черный металл?


На всех работах, начиная от производства сельскохозяйственного инвентаря примитивного типа и заканчивая передовыми типами воздушных судов, черные металлы и их сплавы занимают видное место.

В автомобилестроении, строительстве и мостостроении, на железных дорогах, в легкой и тяжелой технике, в перевозках и транспортировке.

И в любой другой области инженерной деятельности, возможно, не удастся продвинуться без металлов. Это объясняется рядом причин:

  1. Широкое изобилие железной руды практически во всех частях света
  2. Экономическая добыча железа из руды
  3. Гибкость, которая может быть индуцирована в механических свойствах железа путем сочетания его с другими металлами и / или путем термообработки и других подобных методов.

Эти факты объясняют причину того, что в течение значительного времени ежегодное мировое производство черных металлов значительно превышало совокупное производство всех цветных металлов, производимых во всех странах мира. Важной часть черной металлургии является вторичная переработка лома. Цены на прием черных металлов на сегодня можно посмотреть на сайте компании Интерлом: https://metallolom-moscow.ru/chernyij-metall

Изготовление чугуна

Чугун производится в печи, известной как купольная печь. Купольная печь имеет цилиндрическую форму с почти равномерным диаметром (около 1 метра) и высотой от 5 до 6 метров.

Цилиндр имеет внутреннюю облицовку из огнеупорных кирпичей, которая снабжена фурмами около основания нагнетания подачи воздуха.

Внешняя оболочка изготовлена из стали. Верх печи остается открытым. Купольная печь содержит загрузочную дверцу, платформу и отверстия для выпуска воздуха.

Работа печи или производство чугуна заключается в следующем:

Смесь чугуна, кокса и известняка, известная как шихта, готовится в правильных пропорциях. Кокс используется в качестве топлива, а известняк — в качестве флюсующего материала.

Флюс — это материал, который легко плавится и смешивается с примесями, образуя шлак, который можно извлечь через верх печи.

Расплавленный металл в почти чистом виде собирается на дне печи вместе с плавающим шлаком. Шлак периодически удаляется через отверстие, а расплавленный металл выводится через отверстие в кране.

Извлеченный расплавленный металл подают в формы, подготовленные для получения желаемых форм. Полученное железо известно как чугун, а полученные формы называются чугунными отливками.

Чугун, полученный таким образом, содержит 1,7-4% углерода с небольшими примесями марганца, фосфора, кремния и серы.

Чугун так же подлежит активной вторичной переработке. Лом чугуна принимается в любом пункте приема и в дальнейшем уходит на заводы, которые изготавливают из него готовую продукцию. Цены на прием лома чугуна: https://metallolom-moscow.ru/lom-chuguna

Общие свойства чугуна:

  1. Он тяжелый и хрупкий
  2. Его нельзя ковать, сваривать или клепать
  3. Он не может быть намагничен
  4. Слабо подвержен коррозии
  5. Он становится мягким в соленой воде
  6. Легко сжимается
  7. Имеет слабое растяжение и сильное сжатие
  8. Не подходит для ударных нагрузок
  9. Имеет удельный вес 7,5 и температуру плавления 1250 °C
  10. Обладает хорошей обрабатываемостью

Использование чугуна

 

  1. Используется для водогазопроводных труб
  2. Используется в производстве цистерн, канализационных и дренажных труб, крышек люков и фитингов
  3. Используется в компрессионных элементах, опорных плитах и т. д.
  4. Используется для изготовления деталей, корпусов и станин машин

Разница между сталью и чугуном (с таблицей) – спросите о разнице

Металлы пользуются большим спросом не только в сегодняшнем мире, но и с тех пор, как они были обнаружены. Именно различные виды использования создают огромный спрос на такие металлы, как сталь и железо. Все мы знаем, что и где они используются.

Однако при сравнении стали и чугуна существует огромная разница. Сталь намного дороже железа, хотя сталь создается из примесей, удаленных из самого железа.Итак, вы можете себе представить, что без железа нет стали.

Сталь и чугун

Основное различие между сталью и чугуном заключается в содержании в них углерода. Железо — это элемент, тогда как сталь — это просто побочный продукт железа. Чугун содержит более 2 процентов углерода, тогда как сталь содержит только 0,1-0,5 процента. Возможно, вы знаете, что чем выше содержание углерода, тем железо будет ковким.

Присутствие углерода в железе более 4% делает чугун чугунным, тогда как сталь будет содержать менее 2% углерода.Итак, основное различие между ними заключается в наличии в них углерода.

Сравнительная таблица между сталью и чугуна 9002 9002 Параметры сравнения сталь ELEE Чарский чугун Определение Сталь называется сплавом из железа. Чугун также является сплавом железа. Наличие углерода Сталь имеет меньшее содержание углерода примерно менее 2%. Чугун содержит более 2% углерода примерно более 4%. Свойства Пластичность и пластичность Беспорядочное движение молекул. Форма углерода Карбид железа Графит или карбид железа, или может быть и тем, и другим. Температура плавления Выше, чем у чугуна Ниже, чем у стали. Текучесть Нет текучести Отличная текучесть

Что такое сталь?

Сталь представляет собой сплав железа.Он имеет большое количество применений в современном мире и пользуется огромным спросом. Вы видите, что в таких продуктах, как ножницы, лезвия и другая посуда, используется нержавеющая сталь. Содержание углерода в стали очень мало, примерно менее 2%.

Удивительно, но сталь производится из примесей или шлака, удаленного из самого железа. Другими словами, это означает, что без железа не может быть стали. Сталь — это всего лишь сплав, тогда как железо — это элемент, который в изобилии содержится в большинстве горных пород, его можно найти даже в метеороидах.

Существует процесс производства стали, но железо естественным образом встречается на поверхности Земли или в любом другом космосе. Однако вы будете удивлены, узнав, что чугун дешевле стали с очень низкой температурой плавления. Поскольку сталь можно расплавить, ей можно придать любую форму, а когда она становится холодной, усадки не происходит.

Таким образом из стали изготавливают некоторые изделия и посуду путем их плавления и придания им различных форм и форм. Содержание углерода в стали меньше, чем в чугуне.Нержавеющая сталь — это еще одна марка стали, в которую для получения результата добавляют такие металлы, как хром.

Свойства стали также отличаются от свойств чугуна, потому что сталь намного мягче и ее труднее отлить. Сталь также имеет значение высокой вязкости (мера сопротивления жидкости течению).

Что такое чугун?

Чугун, с другой стороны, представляет собой группу сплавов железа и углерода с содержанием углерода более 4%. Железо является твердым металлом и в изобилии встречается на поверхности Земли.Ученые даже находили железо на метеороидах. Наличие углерода является основным отличием чугуна от стали.

Однако, помимо этого, оба свойства обоих этих двух типов металлов отличаются друг от друга. Чугун дешевле стали, а свойства железа заключаются в том, что они хрупкие и могут поглощать вибрации и шумы.

Железо в расплавленном состоянии может быть отлито в различные формы с использованием компонентов нескольких машин для получения более сложных форм, таких как чугунные ворота.Однако железо может быть разрушительным по своей природе, когда их сверлят. Он может производить энергию и не гнется из-за своей твердости.

Основные различия между сталью и чугуном
  1. Единственная огромная разница между сталью и чугуном заключается в наличии углерода.
  2. Сталь содержит примерно менее 2% углерода, тогда как чугун содержит более 4% углерода.
  3. Чугун намного тверже стали.
  4. Сталь не обладает текучестью, в то время как чугун обладает превосходной текучестью.
  5. Температура плавления стали выше, чем у чугуна, а температура плавления чугуна ниже, чем у стали.
  6. Железо — это элемент, тогда как сталь — это просто сплав.
  7. Железо встречается в изобилии и даже может быть найдено в метеороидах, тогда как сталь представляет собой лом железа.

Заключение

 Оба этих металла широко используются в современном мире и пользуются огромным спросом. Сталь намного дороже чугуна и сегодня имеет большую ценность на рынке. Оба эти металла имеют различное применение, потому что они обладают разными свойствами.

Чугун в основном используется для изготовления труб, водосточных желобов и крышек люков, тогда как сталь используется для изготовления таких инструментов, как ножи, ложки, ножницы и других подобных материалов. Сталь пользуется большим спросом в автомобильной промышленности, потому что сталь используется для изготовления строительных материалов или деталей автомобилей.

Многие думают, что сталь тверже чугуна, а многие думают, что железо намного тверже. Но именно чугун тверже стали.

Список литературы
  1. https://books.google.com/books?hl=ru&lr=lang_en&id=6ZgvRtOvMvUC&oi=fnd&pg=PA3&dq=steel+and+cast+iron&ots=10OOb9aYW-&sig=nl2qY9aodRyolCcQs4OSahpYxLs
  2. https://meridian.allenpress.com/corrosion/1-article-article /6/43/157351

Руководство для начинающих по идентификации чугуна

Из-за темпераментной природы всех типов чугуна существует распространенное — и досадное — заблуждение, что практически невозможно создать качественный сварной шов с использованием чугуна.Несколько сварщиков были дезинформированы о возможностях, открывающихся в чугуне при правильном обращении с ним. Профессионалы компании Muggy Weld нередко получают положительные отзывы от клиентов, которые, наконец, обнаруживают, что то, что они раньше считали невыполнимым проектом, на самом деле стало управляемым.

Что такое чугун?

 

— это сплав, который содержит от 2 до 4 процентов углерода, а также небольшое количество кремния и марганца.Вы также часто найдете другие примеси в чугуне; есть конгломерат элементов, которые могут затруднить работу с металлом. Чугун также содержит частицы углерода, которые делают его склонным к растрескиванию или разрушению. Кованое железо, в отличие от чугуна, представляет собой металл, который вы просто нагреваете, а не плавите, и в результате вы можете легко придать ему форму. Поскольку он податлив, для сварки часто используется кованое железо. К сожалению, с чугуном это часто не так.

Мы часто ассоциируем чугун с посудой, бытовой утварью и некоторыми зданиями.Существуют разные типы чугуна, и слесарям полезно знать, с какой вариацией они будут работать. Мы дадим краткий обзор четырех типов чугуна: серого, белого, ковкого и пластичного.

Серый

Серый чугун является одной из наиболее широко используемых форм чугуна, поэтому любой рабочий по металлу может захотеть ознакомиться с этим типом, прежде чем с любыми другими вариантами. Серый чугун характеризуется чешуйчатым внешним видом и серым цветом, создаваемым графитом внутри его состава.Свойства серого чугуна будут меняться в зависимости от того, какие материалы соединяются при их совместном плавлении.

Вопреки распространенному мнению, некоторые виды чугуна действительно можно успешно сваривать. Благодаря своей низкой цене серый чугун является привлекательным вариантом для любых проектов, где он применим. Он чрезвычайно устойчив к нагреву, а также является одним из немногих металлов, которые хорошо противостоят термоциклированию (серии быстрых переключений между теплом и холодом). Некоторые металлы начинают трескаться, если они быстро переключаются между резкими перепадами температур.Серый чугун — один из самых устойчивых металлов к частым перепадам температуры, поэтому многие используют его для этой цели.

Белый

По сравнению с другими типами чугуна белый чугун является единственным типом, в котором углерод представлен только в виде карбида. Белый чугун получил свое название и внешний вид из-за соединений, известных как цементит и перлит в его структуре. Как и его серый аналог, белый чугун имеет множество мелких чешуек и трещин.

Однако, в отличие от своего серого аналога, белый чугун имеет низкое содержание углерода и силикона.Это делает его менее ударопрочным, чем многие виды железа. Белый чугун часто комбинируют с серым, чтобы повысить его ударную вязкость. Хотя это и недорогой вариант, белое железо чрезвычайно хрупкое, что затрудняет его резку. Это происходит из-за быстрой скорости охлаждения.

Ковкий

При нагревании белого чугуна получается ковкий чугун. Когда первый нагревается до 920 градусов по Цельсию, ему дают невероятно медленно остыть. Это позволяет графиту медленно отделяться и формироваться в сфероидальные частицы.Это создает более гладкую поверхность, чем шелушащаяся поверхность белого железа.

Существует два типа ковкого чугуна; черное сердце и белое сердце. Уайт-сердце нагревают в окисленной атмосфере, чтобы удалить углерод с поверхности. Процесс охлаждения белого сердца занимает несколько дней, и в результате получается очень устойчивый к растрескиванию продукт.

Серый чугун получают путем отжига в нейтральной атмосфере. Затем он выдерживается при высокой температуре до четырех дней и, подобно белому сердцу, создает поверхность без чешуек.

Как следует из названия, этот тип чугуна является наиболее ковким из аналогов. Вы можете легко работать и манипулировать им, придавая ему различные формы, что делает его идеальным для создания уникальных изделий.

Ковкий

Свойства магния в сплаве ковкого чугуна придают графиту сфероидальную форму, в отличие от чешуйчатых форм белого и серого чугуна. Ковкий чугун устойчив к износу и повреждениям, сохраняющимся при сильном ударе. Отсутствие чешуек делает ковкий чугун более устойчивым к повреждениям, чем белый или серый чугун.Ситуации, которые могут привести к разрушению белого и серого чугуна, вместо этого позволят изгибаться ковкому чугуну. Хотя с ковким чугуном может быть сложнее работать, чем с другими вариантами, его слава заключается в его долговечности.

Как можно использовать чугун при сварке?

Как мы уже говорили выше, чугун не так уж невозможно сварить, как многие думают. Многие отвергают предметы, содержащие чугун, как не подлежащие ремонту. Мы в Muggy Weld стремимся донести до сварщиков тот факт, что они могут сэкономить деньги, научившись работать с чугуном.Задача просто требует навыка оценки металла, с которым вы работаете, и методов, которые помогут вам достичь нужных результатов.
Мы изучили несколько различных типов чугуна, и от того, какой из них вы выберете, будет зависеть метод, который вы используете, и конечный результат. Ниже мы приводим несколько моментов, о которых следует помнить при попытке сварки чугуна:

  • Очистка металла
  • Предварительный нагрев металла до температуры 260-650 градусов Цельсия, но не выше 780 градусов
  • Убедитесь, что вы работаете низко и медленно при работе с металлом

Правильные продукты

В конечном счете, методы, которые вы используете для сварки любого металла, идут рука об руку с тем, что вы используете для его сварки.Muggy Weld стремится предоставить решение для всех, кто ранее не верил, что оно доступно. Мы предлагаем высококачественную сварочную продукцию, от обожженных чугунных электродов до серебряного припоя. У нас также есть подборка видеороликов, демонстрирующих, как выполнять сложный ремонт. Чтобы узнать больше о продуктах, которые мы предлагаем, не стесняйтесь обращаться к Muggy Weld сегодня.

Плюсы и минусы посуды

Как производитель чугунной посуды, мы получаем много вопросов о том, чем чугун отличается от другой посуды, поэтому мы хотели составить руководство для всех, кто хочет узнать больше о плюсах и минусах разных типов посуды. посуды.

Пять распространенных металлов для посуды

Практически вся кухонная посуда, представленная на рынке, используется из пяти различных металлов. Они:

  1. Алюминий
  2. Медь
  3. Нержавеющая сталь
  4. Чугун
  5. Углеродистая сталь

Мы рассмотрим их один за другим, покажем несколько примеров и поговорим о плюсах и минусах каждого из них.

Что искать в вашей посуде

Когда дело доходит до совершения покупки, независимо от того, ищете ли вы кухонную посуду премиум-класса или ограниченный бюджет, следует помнить о некоторых важных факторах:

Распределение тепла

Одним из важнейших качеств материала посуды является его способность распределять тепло.Посуда, которая эффективно распределяет тепло, будет готовить более равномерно, с меньшим количеством горячих точек. Горячая точка возникает, когда тепло, подаваемое на дно сковороды, не распределяется должным образом по всему материалу, в результате чего область варочной поверхности непосредственно над источником тепла намного горячее, чем области вокруг нее.

Сохранение тепла

Еще одним важным фактором при выборе материала посуды является теплоемкость, то есть способность материала удерживать тепло. Это немного сложнее определить количественно, потому что теплоемкость зависит от массы, а это означает, что более толстая и тяжелая сковорода будет дольше сохранять тепло.Но о весе и толщине материала мы поговорим подробнее в другом посте.

Индукционная совместимость

Индукционная плита становится все более и более популярной, и о совместимости вашей посуды с индукцией следует помнить, если вы уже приобрели или планируете приобрести индукционную плиту или настольную плиту. Чтобы посуда могла работать на индукционной варочной панели, она должна состоять или содержать ферромагнитный металл , такой как чугун или нержавеющая сталь.

Реактивность

Мы собираемся упомянуть реактивность для каждого из этих металлов для посуды, в частности способ, которым посуда реагирует (или не реагирует) с кислыми продуктами. Под реакцией мы подразумеваем, что кислые продукты на самом деле разъедают металл, который не только образует ямки на поверхности посуды, но и впитывает часть этого металла во все, что вы готовите.

Алюминий

Давайте сначала поговорим об алюминии, который в наши дни является одним из самых популярных материалов для сковородок.Алюминий легкий, дешевый и очень хорошо распределяет тепло. Однако он не особенно хорошо сохраняет тепло, поэтому температура будет колебаться, когда пища добавляется в горячую сковороду. Это также самый мягкий металл в нашем списке, поэтому он довольно легко царапается и вмятин.

Основная проблема с алюминием и причина того, что вы никогда не увидите голую алюминиевую посуду, это его реактивность с кислотой. По этой причине алюминиевая посуда всегда имеет покрытие, обеспечивающее барьер между металлом и пищей.

Сковорода, изображенная ниже, анодирована снаружи, что повышает ее долговечность. Внутренняя часть кастрюли покрыта ПТФЭ (политетрафторэтиленом), который обычно называют тефлоном под торговой маркой. Эти покрытия продаются как антипригарные, потому что, как следует из названия, к ним трудно прилипать, что значительно упрощает приготовление определенных продуктов.

Проблема с любым покрытием, но в частности с ПТФЭ, заключается в том, что оно не очень прочное. Такое покрытие легко соскоблить металлической посудой, и как только это произойдет, эту кастрюлю следует утилизировать.Поэтому, даже если вы будете осторожны и не будете злоупотреблять этим, вы можете рассчитывать на замену такой сковороды каждые пару лет.

Еще одна потенциальная проблема с таким покрытием — риск для здоровья. Мы говорим «возможно», потому что по этому вопросу нет единого мнения, но некоторые потребители обеспокоены тем, что эти покрытия могут быть вредными или токсичными при определенных условиях.

Поскольку алюминий не содержит железа, а это означает, что он не содержит железа, его нельзя использовать в индукционных плитах отдельно.Так как индукционные плиты стали более популярными, производители начали применять диск из нержавеющей стали на дне кастрюли. Поскольку сталь состоит из черных металлов, алюминиевую сковороду с этим диском можно использовать для приготовления пищи на индукционной плите.

Медь

Медь не так популярна, как алюминий, по нескольким причинам. Несмотря на то, что он отлично распределяет тепло, лучший из пяти металлов в нашем списке, он тяжелый и очень дорогой. В отличие от алюминия, медь чрезвычайно плотная, что делает ее прочной и долговечной.

Медь имеет те же недостатки, что и алюминий: ее нельзя использовать на индукционной плите и она вступает в реакцию с кислой пищей. Из-за этого медь традиционно облицовывается оловом или нержавеющей сталью, как на картинке ниже, что обеспечивает барьер, такой же, как антипригарное покрытие. Этот процесс облицовки называется облицовкой, о котором мы поговорим подробнее позже.

Помимо вышеперечисленных проблем, медь окисляется, если оставить ее открытой. Подобно тому, как оксиды железа образуют ржавчину, медь станет зеленой, как Статуя Свободы или старая монета.Чтобы избежать этого, открытую медь необходимо либо регулярно полировать, либо покрывать каким-либо лаком.

Нержавеющая сталь

Нержавеющая сталь – черный металл; это от 70 до 75 процентов железа, поэтому его можно использовать на индукционной плите. Он не такой плотный, как медь, но все же очень прочный. Он не ржавеет и не окисляется, поэтому за ним легко ухаживать. Нержавеющая сталь плохо высвобождает пищу, а это означает, что некоторые продукты могут застрять и сгореть, если вы не будете осторожны.

Самое большое преимущество нержавеющей стали в том, что она устойчива к кислоте. Он не будет реагировать с кислыми продуктами, как алюминий или медь, поэтому его не нужно ничем покрывать. Проблема в том, что он ужасно распределяет тепло, худший из пяти, которые мы рассматриваем. Это такой плохой теплопроводник, что нержавеющая сталь сама по себе практически непригодна для посуды.

Производители решили эту проблему, объединив его с превосходным теплопроводником, таким как алюминий.Это достигается путем прикрепления алюминиевого диска ко дну поддона или плакирования алюминия и стали вместе. Плакирование выполняется путем взятия листов из разных металлов и их соединения друг с другом перед формированием материала в форме сковороды. Этот пример, изображенный ниже, является наиболее популярной конфигурацией плакирования и имеет 3 слоя: нержавеющая сталь, алюминий и снова нержавеющая сталь. Некоторая плакированная посуда имеет 5 или даже 7 слоев, чередуя нержавеющую сталь с более теплопроводными металлами, такими как алюминий или медь.

Посуда из плакированной нержавеющей стали

эффективно устраняет недостатки обоих материалов (реактивность алюминия и плохая теплопроводность стали), но обычно она дорогая. Теплоудерживающие свойства готовой сковороды зависят от состава. Пример, изображенный выше, имеет алюминиевый сердечник, который не особенно хорошо сохраняет тепло.

Чугун

Чугун — один из старейших материалов для посуды, и он уникален по нескольким причинам.С точки зрения конструкции чугун — единственный в нашем списке, который традиционно изготавливается цельным, что означает отсутствие стыков и швов. В целом, чугун является самой прочной посудой из-за своей конструкции, а также прочности и толщины материала. Он имеет ту же плотность, что и нержавеющая сталь, хотя в его составе больше железа, около 85 или 90 процентов.

Вопреки распространенному мнению, чугун плохо распределяет тепло. Это лучше, чем нержавеющая сталь или углеродистая сталь, но не так эффективно, как алюминий или медь.Область, в которой чугун сияет, — это его способность удерживать тепло. Как только становится жарко, он остается горячим, больше, чем любой другой вариант в нашем списке. По этой причине чугун лучше всего подходит, если его предварительно нагреть перед приготовлением. Он также отлично излучает тепло, но это тема для другого поста. Распространенной жалобой на чугун является вес. Чугунная посуда, как правило, толще и тяжелее, чем другая посуда, но этот дополнительный вес является функциональным, поскольку способствует сохранению тепла чугуна.

Большую часть чугуна производят путем заливки расплавленного чугуна в форму из песка. Эта форма создает шероховатую текстуру поверхности, напоминающую наждачную бумагу. Одно из основных различий между различными чугунными сковородами, представленными на рынке, заключается в том, сглаживается ли эта поверхность после литья. Более гладкие варочные поверхности, такие как на сковороде Stargazer (на фото ниже), более антипригарные и их легче чистить.

Эти гладкие чугунные сковороды, как правило, дороже, чем их шероховатые аналоги, такие как изображенная ниже, из-за дополнительного труда, связанного с производственным процессом.

В отличие от нержавеющей стали, чугун будет ржаветь, если его оставить открытым, и он вступает в реакцию с кислотой, как алюминий и медь. Есть два популярных метода решения обеих проблем: приправа и эмалирование.

Приправа представляет собой слой пищевого жира или масла, наносимый на посуду и нагреваемый. Когда масло нагревается, оно подвергается химическому изменению, известному как полимеризация, которое превращает жидкое масло в твердую твердую оболочку. Этот слой приправы защищает железо от ржавчины и действует как барьер для минимизации кислотных реакций.Приправа также помогает отделять пищу от поверхности, делая посуду более антипригарной. Вам не нужно беспокоиться о том, что приправа испортится или износится, потому что ее можно легко нанести повторно в любое время.

Другим способом защиты чугуна является эмалирование. Для этого утюг при производстве покрывается стекловидной эмалью, как показано на рисунке ниже. Он очень эффективно защищает железо, даже лучше, чем приправы, но эмаль увеличивает вес и стоимость.Другим компромиссом является долговечность. Эмалевое покрытие далеко не так прочно, как сам утюг, и оно может отколоться или треснуть, если кастрюлю со временем ударят.

Углеродистая сталь

Углеродистая сталь

традиционно используется для изготовления воков и сковород во французском стиле, таких как изображенная ниже. Химический состав очень похож на чугун, поэтому можно ожидать много таких же плюсов и минусов.

Углеродистая сталь

в последние годы вызывает некоторый ажиотаж среди людей, которые ищут легкую альтернативу чугуну.Посуда из углеродистой стали тоньше и намного легче, поэтому ею легче маневрировать на плите. Обратной стороной является снижение сохранения тепла, так как там меньше массы, чтобы удерживать тепло. Он также не очень теплопроводен, поэтому вы можете ожидать, что найдете горячие точки, из-за которых некоторые продукты будут готовиться неравномерно.

Это обертка!

Вот оно! Вероятно, мы могли бы написать еще много сообщений в блогах на эту тему, но мы хотели дать вам обзор плюсов и минусов различных типов посуды, не слишком углубляясь в это.Как вы, наверное, догадались, мы предпочитаем один тип посуды всем остальным 😊, но у каждого свои преимущества. Хорошо, что нет правила, которое говорит, что вы должны выбрать только один!

Увидимся в следующий раз ✌️

Объяснение процесса литья металла

Что такое литье металлов?

Литье металлов – современный процесс с древними корнями. В процессе литья металлов металлические формы формируются путем заливки расплавленного металла в полость формы, где он охлаждается, а затем извлекается из формы.Литье металла, возможно, является самым ранним и наиболее влиятельным промышленным процессом в истории. Он используется для изготовления многих металлических предметов, используемых в нашей повседневной жизни: автомобильных деталей, колес поездов, фонарных столбов, педалей школьного автобуса и многого другого. Кроме того, литейные заводы полагаются на вторичную переработку металлов как на экономичный источник сырья, что значительно сокращает отходы металлолома, которые могут оказаться на свалках.

История литья металлов

Самая старая известная металлическая отливка — это медная лягушка, которая, как полагают, была изготовлена ​​в 3200 г. до н. э. в Месопотамии, когда медь была широко используемым материалом.Позже, около 2000 г. до н.э., было обнаружено железо. Но только около 700 г. до н.э. в Китае было развито первое производство чугуна. Интересно, что процесс литья металлов в песчаные формы также был изобретен в Китае в 645 году до нашей эры.

Тигельный процесс, метод, используемый для производства тонкой или инструментальной стали, появлялся и исчезал в различных местах по всему миру с начала 1-го тысячелетия нашей эры. Сначала эта техника появилась в Индии и Центральной Азии, пока не появилась в Северной Европе около 800 г. н.э., где ее использовали для изготовления мечей викингов.Эта техника не появлялась до 1750 года, когда Бенджамин Хантсман заново изобрел ее в Англии. Хантсман нагревал небольшие кусочки углеродистой стали в закрытом тигле, который представляет собой керамический котел с огнеупорными свойствами, способный выдерживать высокую степень нагрева. Хантсман впервые достиг температуры, достаточно высокой, чтобы расплавить сталь.

За последние тысячи лет отливка металлов в предметы, пригодные для использования, эволюционировала, стала более точной и автоматизированной, но суть процесса осталась прежней.Инновации в автоматизации литейных процессов, такие как кондиционер для литья в песчаные формы VIBRA-DRUM® компании General Kinematics, упростили обработку больших объемов отливок, а также улучшили качество отливок. Эта машина является революционной в плане обработки больших объемов форм и песка для литейного производства.

Процесс литья металла

  1. Изготовление моделей —  Модель — это внешняя копия отливки. Узоры обычно изготавливаются из дерева, металла, пластика или гипса.Изготовление моделей невероятно важно для промышленного изготовления деталей, где необходимы точные расчеты, чтобы детали подходили друг к другу и работали вместе.
  2. Изготовление стержней  Если отливка полая, дополнительный кусок песка или металла (называемый стержнем) формирует внутреннюю форму, чтобы сделать ее полой. Стержни, как правило, прочные, но разборные, поэтому их можно легко удалить из готовой отливки.
  3. Литье Чтобы визуализировать процесс литья металла, представьте, что вы идете по пляжу к океану.Посмотрите на след, который вы оставляете на мокром песке. Ваша нога будет сердцевиной, а отпечаток, оставленный на песке, — слепок вашей ноги. Формование — это многоэтапный процесс, при котором вокруг модели формируется слепок с использованием формовочной смеси. При литье форма содержится в раме, называемой опокой. Зеленый песок, или формовочный песок, набивается в опоку вокруг выкройки. Это известно как литье металла в песчаные формы. После того, как песок плотно утрамбован, шаблон можно удалить, а слепок останется. В качестве альтернативы можно создать состоящую из двух частей неразрушаемую металлическую форму, чтобы форму можно было многократно использовать для отливки идентичных деталей для промышленного применения.
  4. Плавление и заливка расплавленного металла После расплавления металла его заливают в полость формы и оставляют для затвердевания. После затвердевания начинается процесс вытряхивания: формы подвергаются вибрации для удаления песка из отливки. В промышленных условиях такое оборудование, как наш двухмассовый встряхиватель, поддерживает высокую производительность благодаря своей эффективной и плавной работе. Удаленный песок обычно собирают, охлаждают и утилизируют для повторного использования в будущих отливках.Кондиционер для литья в песчаные формы VIBRA-DRUM® улучшает этот процесс отделения песка от отливок, удаляя и охлаждая песок и отливки и испаряя влагу, одновременно уменьшая повреждения отливок, которые являются обычными на этом этапе процесса. Конечным результатом является чистая отливка и песок, готовый к процессу регенерации.
  5. Очистка –  На этом последнем этапе литой металлический объект извлекается из формы, а затем обрабатывается. Во время футеровки объект очищается от любого формовочного материала, удаляются шероховатости.

Современные отливки

Сегодня почти каждое используемое нами механическое устройство, от автомобилей до стиральных машин, изготавливается с использованием металлических деталей, полученных методом литья. Отличие современных литых металлических изделий от тех, что производились еще 100 лет назад, заключается в точности и допусках, которые могут быть достигнуты за счет компьютеризированного автоматизированного процесса проектирования и современных методов изготовления детализированных стержней и форм. Современное литье металлов представляет собой инновацию в действии.

На протяжении веков разрабатывались различные комбинации сырья для производства различных типов металлов. Некоторые литые изделия используются в двигателях, требующих высокой устойчивости к теплу и холоду. Чугунные трубы должны быть устойчивы к коррозии и высоким давлениям. Остальные литые детали должны быть легкими, но прочными. Во многих приложениях детали спроектированы так, чтобы обеспечить точный допуск между расширением и сжатием.

Другие процессы литья включают гипсовое литье, литье под давлением и литье по выплавляемым моделям.Гипсовая отливка просто заменяет песок гипсовой формой.

Для литья под давлением

требуются две большие подвижные детали из цветного металла, которые скрепляются друг с другом под высоким давлением. Расплавленный металл впрыскивается в пресс-форму, и после затвердевания металлические части отделяются друг от друга.

Процесс литья по выплавляемым моделям начинается с заполнения формы воском. Когда воск затвердевает, его несколько раз покрывают керамическим материалом. Его нагревают до тех пор, пока воск не расплавится и не останется керамическая форма. Форма заполняется расплавленным металлом, охлаждается, после чего керамический материал отламывается.

Гордимся тем, что служим литейной промышленности

General Kinematics гордится тем, что является ведущим производителем автоматизированного вибрационного технологического оборудования, которое занимается инновациями в литейной промышленности уже почти 60 лет. Чтобы получить больше информации обо всем литейном оборудовании General Kinematics, свяжитесь с нами сегодня!

Move Over Aluminium: чугун для домашнего литейного производства

Когда дело доходит до выбора металлов, которые можно плавить в домашней литейной, это немного похоже на знаменитую шутку [Генри Форда]: вы можете плавить любой металл, какой захотите, главное, чтобы это был алюминий.Не то чтобы в этом что-то не так; многого можно добиться, отливая алюминий. Но представьте, чего вы могли бы достичь, перерабатывая чугун.

Похоже, [luckygen1001] кое-что знает о метании раскаленного металла. На видео ниже показан довольно большой магазин и несколько довольно уникальных инструментов, которые он использует для переработки чугуна. нас особенно впечатлила установка, которую он использует для управления светящимися тиглями с почтительного расстояния. Чугун поступает из дешевого и доступного источника: роторы автомобильных дисковых тормозов.Обычно они доступны бесплатно по запросу в местном магазине тормозных инструментов, он делает надрезы с помощью угловой шлифовальной машины и разбивает их на удобные куски с помощью молотка, прежде чем предать их огню. Сама по себе печь — это нечто, работающее на смеси дизельного топлива и отработанного моторного масла и звучащее для всего мира, как запуск реактивного двигателя. [luckygen1001] пришлось поиграть с расплавом, добавив куски сплава ферросилиция , чтобы получить чугун с лучшими свойствами обработки, чем у оригинальных роторов. Интересный урок металлургии, а также наглядный пример того, как не надо делать опоку для литья чугуна.

Чугун из домашнего магазина открывает массу возможностей. Самодельный токарный станок из литого алюминия — это одно, а с чугунными деталями — еще лучше. И если вы используете много тормозных роторов для своего домашнего токарного станка из чугуна, это может потребовать особого обращения.

Чугун: характеристики, использование и проблемы

Бетон

Двухгодичная очистка и удаление пятен с деревянных изделий
Код процедуры: 640002S

Заполнение отверстий в деревянных панелях из шпона
Код процедуры: 640002S

Заделка трещин и отверстий в деревянных изделиях
Код процедуры: 640016S

Периодическое техническое обслуживание деревянных панелей из шпона
Код процедуры: 640001S

Удаление шеллака с деревянных деталей и отделка
Код процедуры: 640012S

Ремонт деревянных конструкций, поврежденных водой
Код процедуры: 640011S

Замена изношенной деревянной конструкции
Код процедуры: 640015S

Окрашивание и лакирование изделий из дерева
Код процедуры: 640014S

Удаление бронзовых и медных пятен с бетона
Код процедуры: 371044S

Припарка Заделка пятен от бетона
Код процедуры: 371009S

Припарка Отвердитель Пятна от бетона
Код процедуры: 371014S

Удаление чернильных пятен с бетона
Код процедуры: 371024S

Удаление пятен йода с бетона
Код процедуры: 371025S

Удаление пятен железной ржавчины с бетона
Код процедуры: 371026S

Удаление пятен льняного, соевого и тунгового масла с бетона
Код процедуры: 371030S

Припарки Смазочные и нефтяные пятна от бетона
Код процедуры: 371031S

Удаление пятен пота с бетона
Код процедуры: 371033S

Удаление пятен от фанеры или герметика для швов с бетона
Код процедуры: 371034S

Удаление пятен мочи с бетона
Код процедуры: 371038S

Удаление пятен от конфет и кондитерских изделий с бетона
Код процедуры: 371008S

Удаление пятен асфальта с бетона
Код процедуры: 371005S

Удаление пятен от напитков с бетона
Код процедуры: 371006S

Удаление пятен крови с бетона
Код процедуры: 371007S

Удаление жевательной резинки с бетона
Код процедуры: 371010S

Удаление пятен каменноугольной смолы с бетона
Код процедуры: 371012S

Удаление пятен креозота с бетона
Код процедуры: 371013S

Удаление высолов с бетона
Код процедуры: 371016S

Удаление пятен от отделки и отверждения с бетона
Код процедуры: 371018S

Удаление пятен огня, дыма, сажи, смолы и древесной смолы с бетона
Код процедуры: 371019S

Удаление жирных пятен с бетона
Код процедуры: 371001S

Удаление пятен гипсовой штукатурки с бетона
Код процедуры: 371022S

Удаление пятен плесени с бетона
Код процедуры: 371028S

Удаление пятен мха с бетона
Код процедуры: 371029S

Удаление старых эластичных напольных клеев с бетона
Код процедуры: 371003S

Удаление поверхностной грязи с бетона
Код процедуры: 371015S

Удаление табачных пятен с бетона
Код процедуры: 371037S

Удаление пятен от дерева с бетона
Код процедуры: 371042S

Стандартная последовательность испытаний для удаления неизвестных пятен с бетона
Код процедуры: 371003G

Удаление пыли с бетонных полов
Код процедуры: 371002S

Заделка швов Бетонная кладка
Код процедуры: 373202S

Заделка отколовшегося бетона
Код процедуры: 373204S

Удаление и замена изношенного бетонного покрытия
Код процедуры: 373203S

Ремонт трещин в бетоне путем введения эпоксидной смолы
Код процедуры: 373201S

Типы трещин в бетоне и типичные причины
Код процедуры: 373202G

Избранные материалы по восстановлению и очистке бетона
Код процедуры: 370001R

Обработка поднимающейся влаги путем введения химической гидроизоляции
Код процедуры: 715001S

Очистка исторического стекла
Код процедуры: 880002S

Замена разбитого стекла в деревянных и металлических окнах
Код процедуры: 880001S

Очистка дверной фурнитуры
Код процедуры: 870002S

Установка облицовки из свинцового камня для защиты швов каменной кладки
Код процедуры: 765601S

Установка уплотнителя на металлические двустворчатые окна
Код процедуры: 850001S

Выполнение ремонта накладок из листового металла
Код процедуры: 762004S

Инструкции по установке кровли из листового металла со стоячим фальцем
Код процедуры: 761001S

Установка крыши из листового металла Terne
Код процедуры: 761007S

Ремонт оторванного шва обрешетки на крыше из листового металла
Код процедуры: 761010S

Ремонт оторванного стоячего фальца на медной крыше
Код процедуры: 761011S

Замена кровли с использованием шиферной черепицы
Код процедуры: 731503S

Три метода предотвращения наледи на крышах из шиферной черепицы
Код процедуры: 731504S

Крепление внешней деревянной балюстрады
Код процедуры: 643001S

Герметизация негерметичных деревянных двустворчатых окон
Код процедуры: 861101S

Ремонт царапин, выбоин и вмятин на деревянном настенном орнаменте
Код процедуры: 644004S

Замена поврежденных или отсутствующих частей деревянного молдинга
Код процедуры: 644002S

Двери и окна

Перестановка врезной петли
Код процедуры: 871201S

Заглушение скрипа и скрипа петель
Код процедуры: 871202S

Ремонт латунной фурнитуры для окон и дверей
Код процедуры: 871004S

Ремонт микротрещин в окрашенных структурных стеклянных панелях
Код процедуры: 881001S

Ремонт отверстий и больших трещин в окрашенных конструкционных стеклянных панелях
Код процедуры: 881003S

Замена поврежденных окрашенных структурных стеклянных панелей
Код процедуры: 881002S

Выбранное чтение на остеклении
Код процедуры: 880001R

Временное заделывание сколов и трещин в оконном стекле
Код процедуры: 880002S

Обработка конденсата на исторических стеклах и штормовых створках
Код процедуры: 880001S

Копирование бронзового оборудования
Код процедуры: 870001S

Выбранное чтение на оборудовании
Код процедуры: 870001R

Ремонт существующего витражного стекла
Код процедуры: 882201S

Замена разбитого, отсутствующего или неоригинального стекла новыми панелями из свинцового стекла
Код процедуры: 882202S

Зачистка и перекраска металлических дверей
Код процедуры: 810001S

Нанесение позолоченных букв на внутренние деревянные двери
Код процедуры: 501027S

Очистка и покраска стальных окон
Код процедуры: 850002S

Избранное чтение на металлических окнах
Код процедуры: 850001R

Зачистка и перекраска наружных оцинкованных металлических окон
Код процедуры: 850003S

Установка бронзовых карусельных дверей
Код процедуры: 847001S

Ремонт и замена поврежденного оконного экрана
Код процедуры: 866001S

Перекраска стальных окон
Код процедуры: 851001S

Выбранное чтение в Windows Storm
Код процедуры: 867001R

Ремонт утяжелителей двухподвесных оконных створок и шнуров/цепей
Код процедуры: 876001S

Избранное чтение на деревянных дверях
Код процедуры: 820001R

Ремонт запорной двери
Код процедуры: 821001S

Ремонт изгибов или неровностей в деревянной дверной раме
Код процедуры: 821002S

Устранение неполадок или заедание дверей-карманов
Код процедуры: 821004S

Ремонт дверей без отвеса
Код процедуры: 821005S

Ремонт дверной фурнитуры, включая направляющие и упоры
Код процедуры: 821006S

Замена поврежденных деревянных дверей
Код процедуры: 821003S

Общие указания по изготовлению и установке деревянных окон
Код процедуры: 861002S

Восстановление деревянных окон
Код процедуры: 861001S

Ремонт погодостойких накладок на деревянном подоконнике
Код процедуры: 861005S

Замена деревянного подоконника
Код процедуры: 861004S

Восстановление деревянных оконных рам и оконных рам
Код процедуры: 861006S

Избранное чтение на деревянных окнах
Код процедуры: 861009R

Отклеивание деревянной двустворчатой ​​оконной створки
Код процедуры: 861003S

Электрооборудование

Выбранные показания по общим требованиям к электрооборудованию
Код процедуры: 1601001R

Руководство по установке пожарной сигнализации в исторических зданиях
Код процедуры: 1672101G

Очистка и покраска чугунных ламп
Код процедуры: 1651005S

Очистка декоративных бронзовых светильников
Код процедуры: 1651003S

Замена декоративных бронзовых светильников
Код процедуры: 1651002S

Восстановление оригинальных настенных светильников из кованого железа
Код процедуры: 1651001S

Выбранное чтение при обслуживании и распределении
Код процедуры: 1640001R

Отделка

Установка акустических потолочных плит на клею
Код процедуры: 951201S

Очистка пятен от пятен на ковровом покрытии
Код процедуры: 968001S

Общие рекомендации по уходу за керамической плиткой
Код процедуры: 931001G

Укладка керамической мозаичной плитки на пол в соответствии с существующей плиткой
Код процедуры: 931002S

Установка новой глазурованной настенной плитки
Код процедуры: 931010S

Методы удаления пятен ржавчины с керамической плитки
Код процедуры: 931001S

Повторная затирка керамической плитки
Код процедуры: 931008S

Удаление пятен меди, серебра и никеля с керамической плитки
Код процедуры: 931005S

Удаление высолов с керамической плитки
Код процедуры: 931011S

Удаление жирных пятен с керамической плитки
Код процедуры: 931004S

Ремонт сломанной плитки
Код процедуры: 931009S

Замена поврежденных или отсутствующих керамических плиток
Код процедуры: 931003S

Текущая чистка и удаление пятен с керамической плитки
Код процедуры: 931006S

Замена треснувшей керамической напольной плитки
Код процедуры: 931101S

Покраска наружной штукатурки
Код процедуры: 9
S

Заделка микротрещин в штукатурке
Код процедуры: 921002S

Заделка мелких сколов и трещин в штукатурке
Код процедуры: 921005S

Ремонт сломанных вертикальных связей на подвесном оштукатуренном потолке
Код процедуры: 921006S

Восстановление отслоившейся штукатурки на стене или потолке
Код процедуры: 921004S

Трехслойная штукатурка Заделка отверстий
Код процедуры: 921003S

Архитектурная скальола: характеристики, использование и проблемы
Код процедуры: 920005G

Очистка и снятие краски с гипсовых поверхностей
Код процедуры: 920008S

Маскировка пятен от воды на гипсовых поверхностях
Код процедуры: 920014S

Консолидация отслоившейся скальолы
Код процедуры: 920006S

Дублирование гипсовых отливок
Код процедуры: 920011S

Обрешетка и штукатурка стен и потолков
Код процедуры: 920003S

Заделка больших отверстий в штукатурке гипсокартоном
Код процедуры: 920012S

Полировка Architectural Scagliola
Код процедуры: 920007S

Удаление высолов со штукатурки
Код процедуры: 920004S

Удаление отслоившейся штукатурки и заделка
Код процедуры: 920010S

Удаление пятен и высолов с архитектурной скальолы
Код процедуры: 920009S

Ремонт трещин в архитектурной скальоле
Код процедуры: 920013S

Реплика декоративной штукатурки
Код процедуры: 920005S

Восстановление металлического листа на гипсе
Код процедуры: 920001S

Выбранное чтение на рейке и гипсе
Код процедуры: 920004R

Установка подвесных потолочных систем
Код процедуры: 951301S

Ремонт радиатора
Код процедуры: 1575001S

Сохранение декоративной живописи на штукатурке
Код процедуры: 9S

Оценка необходимости снижения содержания свинца в краске
Код процедуры: 9

G

Общие указания по окраске наружных и внутренних поверхностей
Код процедуры: 9S

Руководство по определению исторических цветов краски
Код процедуры: 9G

Свойства и применение кальциминовой краски
Код процедуры: 9

G

Свойства и применение побелки
Код процедуры: 9

G

Меры защиты при работе с краской на основе свинца, снижающей опасность
Код процедуры: 9

G

Снижение опасностей, связанных с краской на основе свинца, с помощью комбинации методов снижения загрязнения и временного контроля на окнах
Код процедуры: 9

S

Снижение опасностей, связанных с краской на основе свинца, с помощью временных методов контроля в Windows
Код процедуры: 9

S

Текущая очистка окрашенных или побеленных дверей
Код процедуры: 9

S

Текущая и периодическая очистка стен и потолков
Код процедуры: 0180004S

Избранное чтение при покраске (прозрачная и непрозрачная отделка)
Код процедуры: 9

R

Руководство по подготовке поверхности для кирпича, металла, дерева и штукатурки
Код процедуры: 9
G

Установка новой плитки карьера в соответствии со старой плиткой карьера
Код процедуры: 933001S

Замена ослабленных, сломанных или отсутствующих отдельных плиток карьера
Код процедуры: 933002S

Удаление клея для линолеума с полов
Код процедуры: 965001S

Очистка пола из пробковой плитки
Код процедуры: 966002S

Очистка и уход за полами из виниловой плитки
Код процедуры: 966006S

Пробковая плитка: характеристики, использование и проблемы
Код процедуры: 966001G

Линолеум: характеристики, использование и проблемы
Код процедуры: 966002G

Удаление грязи с асфальтовой плитки
Код процедуры: 966004S

Замена треснувшей или отсутствующей асфальтовой плитки
Код процедуры: 966002S

Замена поврежденной или отсутствующей пробковой напольной плитки
Код процедуры: 966003S

Замена пола из пробковой плитки
Код процедуры: 966001S

Текущая и периодическая очистка пола из эластичной плитки
Код процедуры: 966001S

Повторное крепление ослабленных или упавших жестяных потолочных панелей
Код процедуры: 954501S

Избранное чтение на специальных поверхностях потолка
Код процедуры: 954501R

Удаление и замена структурных стеклянных стеновых панелей
Код процедуры: 954001S

Демонтаж подвесной акустической потолочной системы и восстановление первоначального оштукатуренного потолка
Код процедуры: 951101S

Эпоксидная смола Заделка трещин в терраццо-полах
Код процедуры: 940005S

Устройство нового приклеенного пола из терраццо, чтобы он соответствовал историческому терраццо
Код процедуры: 940004S

Заделка мелких сколов и трещин в терраццо цементным раствором
Код процедуры: 940003S

Повторная шлифовка полов терраццо
Код процедуры: 940010S

Удаление кофейных пятен с полов терраццо
Код процедуры: 940008S

Удаление чернильных пятен с полов терраццо
Код процедуры: 940001S

Удаление пятен йода с полов терраццо
Код процедуры: 940009S

Удаление пятен смазочного масла с полов терраццо
Код процедуры: 940006S

Удаление табачных пятен с полов терраццо
Код процедуры: 940007S

Руководство по плановому профилактическому обслуживанию терраццо
Код процедуры: 940001S

Зачистка и очистка грязных или обесцвеченных полов терраццо
Код процедуры: 940002S

Удаление наплавленных напольных покрытий с терраццо
Код процедуры: 940011S

Terrazzo: характеристики, использование и проблемы
Код процедуры: 940001G

Замена поврежденной энкаустической напольной плитки
Код процедуры: 930001S

Выбранное чтение на плитке
Код процедуры: 930001R

Нанесение одно- и двухслойной облицовочной штукатурки на гипсовую основу
Код процедуры: 921501S

Искусственная кожа «Pantasote»: Общая информация
Код процедуры: 995001G

Очистка обесцвеченного или окрашенного настенного покрытия
Код процедуры: 995003S

Восстановление существующей кожаной отделки дверей в зале суда
Код процедуры: 995002S

Снятие настенного покрытия для восстановления оштукатуренных стен
Код процедуры: 995001S

Избранное чтение на настенных покрытиях
Код процедуры: 995002R

09720 КОНСЕРВАЦИЯ И ВОССТАНОВЛЕНИЕ ОБОЕВ
Код процедуры: 1800001

Мелкий ремонт обоев
Код процедуры: 995302S

Установка нового напольного покрытия из деревянных блоков в соответствии с существующим
Код процедуры: 956501S

Зачистка и повторная отделка окрашенных и лакированных деревянных дверей
Код процедуры: 0821007S

Методы отбеливания пятен на деревянных полах
Код процедуры: 955001S

Замена поврежденного основания под деревянным полом с выступом и канавкой
Код процедуры: 955003S

Избранное чтение на деревянных полах
Код процедуры: 955001R

Удаление пятен на деревянных полах
Код процедуры: 955004S

Зачистка, окрашивание и полировка деревянных полов
Код процедуры: 955002S

Замена куска паркета
Код процедуры: 957001S

Dutchman Ремонт деревянных половиц
Код процедуры: 956003S

Ремонт чашеобразных половиц
Код процедуры: 956005S

Ремонт небольших отверстий и трещин в деревянных полах
Код процедуры: 956002S

Замена поврежденных половиц
Код процедуры: 956001S

Устранение скрипа деревянного пола
Код процедуры: 956004S

Общие требования

Контрольный список для регулярного осмотра зданий
Код процедуры: 180001G

Общее руководство по техническому обслуживанию GSA
Код процедуры: 180003G

Распознавание чрезмерной конденсации в зданиях
Код процедуры: 180005G

Руководство по модернизации по пожарной безопасности для исторических зданий
Код процедуры: 109121G

Руководство по изменению GSA для интерьеров
Код процедуры: 109120G

Руководство по спасению исторических строительных материалов в случае стихийного бедствия
Код процедуры: 109122G

Планирование доступности для лиц с ограниченными возможностями
Код процедуры: 106005G

Общие требования по безопасности и охране здоровья
Код процедуры: 106001S

Законы о сохранении, положения и исполнительные распоряжения
Код процедуры: 106004R

Отдельные сведения о доступности зданий
Код процедуры: 106003R

Контрольный список архитектора для восстановления исторических сооружений
Код процедуры: 110012G

Меры предосторожности по предотвращению пожара при проведении огневых работ
Код процедуры: 110001G

Общее руководство по проекту
Код процедуры: 110007S

Избранное чтение по специальным процедурам проекта
Код процедуры: 110006R

Кирпичная кладка

Химическое удаление краски с кирпичной кладки и перекраска
Код процедуры: 421114S

Общая очистка наружной кирпичной кладки
Код процедуры: 421104S

Руководство по оценке состояния кирпичной кладки и раствора
Код процедуры: 421109G

Исторический (ранний) блок: характеристики, использование и проблемы
Код процедуры: 421108G

Заделка трещин в кирпичной кладке
Код процедуры: 421103S

Удаление пятен меди/бронзы с кирпичной кладки
Код процедуры: 421106S

Удаление и замена изношенной кирпичной кладки
Код процедуры: 421102S

Удаление грязи с кирпичной кладки
Код процедуры: 421109S

Удаление отложений известкового раствора с кирпичной кладки
Код процедуры: 421113S

Удаление пятен марганца с кирпичной кладки
Код процедуры: 421111S

Удаление дымовых пятен с кирпичной кладки
Код процедуры: 421107S

Удаление пятен ванадия с кирпичной кладки
Код процедуры: 421112S

Герметизация или покраска кирпичной кладки, ранее подвергнутой пескоструйной очистке
Код процедуры: 421101S

Литой камень: характеристики, использование и проблемы
Код процедуры: 472001G

Удаление и замена пришедших в негодность балясин из литого камня
Код процедуры: 472001S

Стабилизация стен из плитки 2-Wythe с использованием наполнителя из вспененного клея
Код процедуры: 421201S

Бетонный блок: характеристики, использование и проблемы
Код процедуры: 422001G

Заделка сколов и трещин в декоративном бетонном блоке
Код процедуры: 422003S

Общие указания по резке и заклеиванию
Код процедуры: 104501S

Зачеканка гранитных ступеней водостойким герметиком для швов
Код процедуры: 446507S

Ремонт гранитных сколов или неудавшихся заплат с помощью цементных заплат
Код процедуры: 446528S

Очистка полированного черного гранита
Код процедуры: 446519S

Очистка неполированного белого гранита
Код процедуры: 446520S

Общая очистка полированного и отшлифованного гранита снаружи
Код процедуры: 446508S

Общая очистка гранита
Код процедуры: 446506S

Гранит: характеристики, использование и проблемы
Код процедуры: 446501G

Заделка сколов и небольших отверстий в граните
Код процедуры: 446510S

Заделка отверстий в граните
Код процедуры: 446509S

Укладка гранита и заполнение трещин
Код процедуры: 446512S

Точечное соединение гранитных ступеней
Код процедуры: 446527S

Переустановка незакрепленного гранита
Код процедуры: 446524S

Повторное прикрепление отколовшегося или отколовшегося гранита
Код процедуры: 446511S

Удаление водонепроницаемого покрытия с гранита
Код процедуры: 446504S

Удаление расслоившегося гранита
Код процедуры: 446515S

Удаление краски с гранита
Код процедуры: 446526S

Удаление солей из гранита
Код процедуры: 446516S

Ремонт отколотого гранита с использованием эпоксидного клея
Код процедуры: 446521S

Повторная полировка гранита
Код процедуры: 446525S

Точечная очистка от пятен меди/бронзы на граните
Код процедуры: 446502S

Точечная очистка от пятен железа на граните
Код процедуры: 446501S

Точечная очистка масляных пятен на граните
Код процедуры: 446503S

Зачеканка горизонтальных поверхностей из известняка водонепроницаемым герметиком
Код процедуры: 446006S

Очистка внутренних стен из известняка
Код процедуры: 446005S

Dutchman Ремонт известняка
Код процедуры: 446011S

Эпоксидная смола Заделка трещин в известняке
Код процедуры: 446010S

Общая очистка наружного известняка
Код процедуры: 446003S

Известняк: характеристики, использование и проблема
Код процедуры: 446001G

Заделка отколотого известняка
Код процедуры: 446009S

Повторное прикрепление рыхлого или отколотого известняка
Код процедуры: 446007S

Удаление грязи с известнякового орнамента с помощью горячей известковой припарки
Код процедуры: 446001S

Удаление растворимых солей из известняка
Код процедуры: 446004S

Восстановление известняка
Код процедуры: 446013S

Ремонт поверхности известняка путем уплотнения и использования известкового раствора
Код процедуры: 446002S

Ремонт мрамора Dutchman
Код процедуры: 445522S

Эпоксидная смола Заделка небольших трещин и отверстий в мраморе
Код процедуры: 445503S

Общий метод очистки камня манкато/желтого мрамора касота
Код процедуры: 445501S

Мрамор: характеристики, использование и проблемы
Код процедуры: 445501G

Методы очистки мрамора от грязи
Код процедуры: 445506S

Повторное закрепление незакрепленных фрагментов мрамора
Код процедуры: 445521S

Повторная затирка изношенных швов в мраморе
Код процедуры: 445505S

Удаление клея с мрамора
Код процедуры: 112886S

Удаление и замена поврежденного мраморного шпона
Код процедуры: 445504S

Удаление наростов с внутренних поверхностей мрамора
Код процедуры: 445501S

Удаление высолов с мрамора
Код процедуры: 445525S

Удаление следов травления на мраморе
Код процедуры: 445515S

Удаление жирных пятен с мрамора методом ватного тампона
Код процедуры: 445510S

Удаление пятен чернил и красок с мрамора
Код процедуры: 445518S

Удаление пятен йода с мрамора
Код процедуры: 445516S

Удаление пятен льняного масла с мрамора
Код процедуры: 445512S

Удаление пятен плесени с мрамора
Код процедуры: 445526S

Удаление отложений раствора и пятен с мрамора
Код процедуры: 445527S

Удаление масляных и жировых пятен с мрамора
Код процедуры: 445511S

Удаление органических пятен с мрамора
Код процедуры: 445514S

Удаление неизвестных пятен с мрамора методом «гнездо»
Код процедуры: 445509S

Удаление пятен мочи с мрамора
Код процедуры: 445517S

Удаление желтого пятна с мрамора
Код процедуры: 445528S

Ремонт микротрещин и небольших выбоин в мраморе
Код процедуры: 445508S

Замена поврежденных или отсутствующих мраморных плинтусов
Код процедуры: 445507S

Переточка мрамора
Код процедуры: 445520S

Повторная полировка мрамора
Код процедуры: 445502S

Удаление наплавленных напольных покрытий с мрамора
Код процедуры: 445519S

Обработка выбеленных участков на мраморе
Код процедуры: 445524S

Установка анкерных стальных стержней в кирпичные стены с цементным раствором
Код процедуры: 415001S

Установка анкерных стальных стержней в кирпичную кладку со смолой
Код процедуры: 415002S

Очистка исторической кладки: удаление атмосферных загрязнений, пятен и биологического обрастания
Код процедуры: 451008S

Очистка кирпичной кладки с использованием обработки фторидом аммония
Код процедуры: 451003S

Руководство по использованию оборудования для очистки кирпичной кладки под высоким давлением
Код процедуры: 451004G

Удаление экскрементов птиц из каменных зданий
Код процедуры: 451002S

Удаление гелей от птиц с кирпичной кладки
Код процедуры: 451001S

Типы моющих средств
Код процедуры: 451007G

Переточка кирпичной кладки с использованием известкового раствора
Код процедуры: 452002S

Гидроизоляция швов каменной кладки с использованием расплавленного свинца, свинцовой ваты или запатентованной системы свинцовых крышек
Код процедуры: 452001S

Удаление солей/высолов с кирпичной и каменной кладки
Код процедуры: 450002S

Удаление растворимых солей из кирпичной и каменной кладки
Код процедуры: 450003S

Избранное чтение по восстановлению и очистке каменной кладки
Код процедуры: 450003R

Приготовление известкового раствора для переточки кирпичной кладки
Код процедуры: 410003G

Заделка выветрившегося, отслоившегося или вздутого песчаника
Код процедуры: 447001S

Удаление загрязнений с песчаника перед повторной заточкой
Код процедуры: 447005S

Удаление скопления грязи с песчаника
Код процедуры: 447003S

Удаление нарисованных граффити с песчаника
Код процедуры: 447009S

Ремонт песчаника методом сквозного ремонта
Код процедуры: 447002S

Переточка песчаника
Код процедуры: 447006S

Переустановка незакрепленных блоков из песчаника
Код процедуры: 447004S

Песчаник: характеристики, использование и проблемы
Код процедуры: 447001G

Контрольный список для проверки дефектов каменной кладки
Код процедуры: 440001G

Очистка потемневшего или обесцвеченного травертина
Код процедуры: 440002S

Заделка раствором отверстий в каменной кладке
Код процедуры: 440003S

Заделка ступеней из известняка и мрамора раствором
Код процедуры: 440005S

Удаление пятен ржавчины с известняка и мрамора
Код процедуры: 440006S

Удаление пятен меди/бронзы с известняка и мрамора
Код процедуры: 440007S

Удаление грязи с каменной кладки мойкой под давлением
Код процедуры: 440001S

Удаление грязи с каменной кладки путем очистки паром
Код процедуры: 440002S

Удаление грязи с каменной кладки методом пропитки водой
Код процедуры: 440003S

Удаление и замена изношенной каменной кладки
Код процедуры: 440004S

Micro-Cotta в качестве альтернативной замены Terra Cotta
Код процедуры: 421404G

Заделка небольших отверстий, мелких сколов и сколов в терракоте
Код процедуры: 421401S

Армирование незакрепленных терракотовых блоков и заплат
Код процедуры: 421403S

Ремонт отколотой терракоты
Код процедуры: 421406S

Замена поврежденных терракотовых блоков
Код процедуры: 421404S

Переточка терракоты
Код процедуры: 421407S

Герметизация Терракота
Код процедуры: 421405S

Терракота: характеристики, использование и проблемы
Код процедуры: 421403G

Мониторинг и оценка трещин в кирпичной кладке
Код процедуры: 420002G

Заделка трещин в кирпичной кладке герметиком или герметиком
Код процедуры: 420003S

Удаление железных пятен с кирпича, гранита, бетона и известняка
Procedure Code: 420008S

Removing Biological Growth from Exterior Masonry and Stucco
Procedure Code: 420002S

Removing Climbing Plants And Creepers From Masonry
Procedure Code: 420004S

Removing Copper-Based Stains from Brick, Concrete and Limestone
Procedure Code: 420007S

Removing Graffiti from Historic Masonry
Procedure Code: 420005S

Removing Old Sulphated Limewash From Masonry
Procedure Code: 420006S

Mechanical

Guidelines For Locating New Ducts, Grilles, Light Fixtures And Switches In Historic Buildings
Procedure Code: 1501003G

Selected Reading On General Mechanical Requirements
Procedure Code: 1501002R

Design Guidelines For Installing Sprinkler Systems In Historic Buildngs
Procedure Code: 1530001G

Selected Reading On Heat Transfer
Procedure Code: 1575001R

Selected Reading On Plumbing
Procedure Code: 1540001R

Metals

Refinishing Polished Bronze Doors and Hardware
Procedure Code: 0814001S

Copper: Characteristics, Uses And Problems
Procedure Code: 501501G

Removing Black Stains from Exterior Copper
Procedure Code: 501501S

Repairing A Wobbly Or Broken Exterior Cast Iron Newel Post
Procedure Code: 552301S

Selected Reading On Metal Coatings
Procedure Code: 503001R

Aluminum: Charcteristics, Uses And Problems
Procedure Code: 501008G

Applying A Clear Protective Coating To Yellow And White Bronze
Procedure Code: 501008S

Applying Benzotriazole (BTA) To Bronze
Procedure Code: 501007S

Applying Cold Microcrystalline Wax To Bronze
Procedure Code: 501006S

Applying Hot Wax To Outdoor Bronze
Procedure Code: 501004S

Applying Paste Wax Over «Incralac» Coated Bronze
Procedure Code: 501005S

Applying a Protective Coating to Brass-Plate and Solid Brass
Procedure Code: 501012S

Applying a Sacrificial Coating to Wrought Iron, Cast Iron and Steel
Procedure Code: 501018S

Bronze: Characteristics, Uses And Problems
Procedure Code: 501003G

Cast Iron: Characteristics, Uses and Problems
Procedure Code: 501004G

Checklist For Inspecting Bronze Failures
Procedure Code: 501002G

Checklist For Inspecting Cast Iron Failures
Procedure Code: 501001G

Classifications Of Aluminum Cleaners
Procedure Code: 501012G

Cleaning And Oiling Statuary Bronze Surfaces
Procedure Code: 501022S

Cleaning And Polishing Bronze
Procedure Code: 501001S

Cleaning And Polishing Bronze Elevator Doors And Cabs
Procedure Code: 501030S

Cleaning and Polishing Brass-Plate
Procedure Code: 501003S

Cleaning and Polishing Solid Brass
Procedure Code: 501010S

Cleaning and Repainting Exterior Aluminum
Procedure Code: 501029S

Duplicating Cast Iron Ornament
Procedure Code: 501014S

Galvanized Iron And Steel: Characteristics, Uses And Problems
Procedure Code: 501009G

General Cleaning Of Aluminium Features
Procedure Code: 501020S

General Cleaning Of Stainless Steel
Procedure Code: 501006S

General Guidelines For Repairing Three-Dimensional Aluminum Features
Procedure Code: 501009S

General Guidelines For The Repair Of Sheet Metal Aluminum Features
Procedure Code: 501008S

General Maintenance of Yellow Bronze and White Bronze
Procedure Code: 501009S

General Method Of Cleaning Nickel Silver
Procedure Code: 501002S

Gilding Aluminum Features
Procedure Code: 501015S

Lead: Characteristics, Uses and Problems
Procedure Code: 501014G

Maintenance Of Aluminum Window Frames
Procedure Code: 501011S

Monel: Characteristics, Uses and Problems
Procedure Code: 501016G

Nickel Silver: Characteristics, Uses and Problems
Procedure Code: 501017G

Paint Removal and Repainting Sheet Iron, Steel and Tin-Plate Ceilings
Procedure Code: 501004S

Preserving And Restoring The Aluminum Finish Of Decorative Architectural Features
Procedure Code: 501010S

Primers And Paints For Zinc And Galvanized Iron And Steel
Procedure Code: 501015G

Primers and Paints for Wrought Iron, Cast Iron and Steel
Procedure Code: 501013G

Procedures for Soldering Sheetmetal
Procedure Code: 501007S

Refinishing Bronze Features
Procedure Code: 501024S

Removing Copper Sulfate from Bronze Features
Procedure Code: 501023S

Removing Graffiti From «Incralac» Coated Bronze
Procedure Code: 501003S

Removing Old Lacquer Or Paint From Solid Brass Or Brass-Plate
Procedure Code: 501031S

Removing Paint From Bronze
Procedure Code: 501019S

Removing Paint from Wrought Iron, Cast Iron and Steel Using Abrasive Methods
Procedure Code: 501005S

Removing Paint from Wrought Iron, Cast Iron and Steel Using Chemical Methods
Procedure Code: 501017S

Removing Paint from Wrought Iron, Cast Iron and Steel Using Thermal Methods
Procedure Code: 501016S

Removing Patina or Tarnish from Solid Brass
Procedure Code: 501032S

Repairing Corrosion Pitting And Cracks In Cast Iron
Procedure Code: 501001S

Repairing Fractured Cast Iron Features
Procedure Code: 501013S

Repairing Minor Deterioration Of Brass Features
Procedure Code: 501002S

Repairing Small Holes, Nicks, And Minor Imperfections In Cast Iron
Procedure Code: 501012S

Repairing a Scratched or Worn Incralac Coating on Bronze
Procedure Code: 501011S

Selected Reading On Metal Materials
Procedure Code: 501007R

Stainless Steel: Characteristics, Uses and Problems
Procedure Code: 501018G

Stripping and Repainting Iron and Steel Features
Procedure Code: 501026S

Tin: Characteristics, Uses And Problems
Procedure Code: 501010G

Wrought Iron: Characteristics, Uses and Problems
Procedure Code: 501011G

Cleaning Exterior Copper Components
Procedure Code: 575001S

Patinizing Exterior Copper Elements
Procedure Code: 575003S

Supplemental Guidelines For Specifying Repairs To Ornamental Copper Metal Work
Procedure Code: 575001S

Installing New Brass, Cast-Iron And Steel Ornamental Handrails And Railing Systems To Match Historic
Procedure Code: 572002S

Initial Assessment Procedures For Inspecting Outdoor Sculptures
Procedure Code: 572501G

Repairing Loose Cast Iron Joints
Procedure Code: 572502S

Semi- Annual Procedures For Inspecting Outdoor Sculpture
Procedure Code: 572502G

Water Washing Of Metal With/Without Detergents
Procedure Code: 572501S

Removing Dirt Build-Up On Ornamental Metal
Procedure Code: 570002S

Repairing Damaged Or Missing Ornamental Metal
Procedure Code: 570001S

Selected Reading On Ornamental Metal
Procedure Code: 570001R

Stripping Paint From Ornamental Metal
Procedure Code: 570003S

Installing a Tin Ceiling and Cornice
Procedure Code: 573002S

Sitework

Installing Grouted Exterior Brick Pavers
Procedure Code: 252001S

Removing and Disposing of PCB-Containing Light Ballasts
Procedure Code: 208002S

General Planting Procedures for Landscape Work
Procedure Code: 2S

Selected Reading on Landscape
Procedure Code: 2R

General Guidelines for the Demolition Of Selected Masonry Materials
Procedure Code: 207001S

Selected Reading on Site Preparation
Procedure Code: 210001R

Specialties

Installing A Netting Bird Deterrent System To Protect Large Areas Of Carvings, Sculpture And Moldings
Procedure Code: 1029601S

Methods Of Bird Control: Advantages And Disadvantages
Procedure Code: 1029601G

Guidelines for Installing Accessible Building Hardware in Ornamental Wall Finishes
Procedure Code: 870002G

Controlling Termites with Termicide Treatments
Procedure Code: 1029001S

Selected Reading On Pest Control
Procedure Code: 1029001R

Stripping Deteriorated Varnish from Wood Handrails and Refinishing
Procedure Code: 643004S

Thermal and Moisture Protection

Repairing Pinch Cracks In Long Copper Gutters
Procedure Code: 760201S

Minor Repairs To Asphalt Roll-Roofing Or Built-Up Roofing
Procedure Code: 751102S

Removing And Replacing A Built-Up Asphalt Roof
Procedure Code: 751103S

Built-Up Roofing: Problems At Parapets
Procedure Code: 751001G

Cleaning Blackened Clay Roofing Tiles
Procedure Code: 732102S

Removing And Replacing A Clay Tile Roof
Procedure Code: 732101S

Replacing Loose, Broken Or Missing Clay Roof Tiles
Procedure Code: 732103S

Removing And Replacing Built-Up Roofing Using Cold-Applied Mastics
Procedure Code: 751501S

Selected Reading On Flashing And Sheetmetal
Procedure Code: 760001R

General Inspection And Maintenance Of Gutters And Downspouts
Procedure Code: 763101S

Patching Metal Gutters
Procedure Code: 763103S

Selected Reading On Insulation
Procedure Code: 720001R

Clearing Blocked Internal Storm Drains
Procedure Code: 764101S

Criteria For Selecting Masonry Joint Sealants
Procedure Code: 7G

Replacing Deteriorated Caulk At Masonry Surfaces
Procedure Code: 7

S

Replacing Deteriorated Sealant
Procedure Code: 7

S

Replacing Joint Sealants Between Architectural Bronze Window Frames And Exterior Stone Masonry
Procedure Code: 7S

Sealants: Characteristics, Uses And Problems
Procedure Code: 7

G

Sealing Masonry Joints To Make Them Airtight And Watertight
Procedure Code: 7S

Sources of Flat Roof Failures — Inspection Guidance
Procedure Code: 750001G

Types Of Flat Roofing And Factors Affecting Its Deterioration
Procedure Code: 750002G

Repairing A Metal Shingle Roof
Procedure Code: 731301S

Repairing Chimney Flashing
Procedure Code: 762002S

Repairing Small Holes In Roof Flashing
Procedure Code: 762003S

Restoration of Ornamental Copper Sheetmetal Fascia and Roof Flashing
Procedure Code: 762001S

Installing a Terne-Coated Stainless Steel Sheetmetal Roof
Procedure Code: 761013S

Installing a Transverse Expansion Joint in a Standing Seam Copper Sheetmetal Roof
Procedure Code: 761002S

Minor Repairs to Lead Roofing and Accessories
Procedure Code: 761008S

Repair Of Star Cracks In Copper Roofs
Procedure Code: 761012S

Repairing A Wind-Damaged Copper Sheetmetal Roof Ridge & Installing A New Ridge Cap
Procedure Code: 761004S

Repairing Corroded Copper Sheetmetal Roofing Materials
Procedure Code: 761006S

Repairing Holes In A Sheetmetal Roof
Procedure Code: 761005S

Repairing a Bowing Sheetmetal Roof
Procedure Code: 761003S

Repairing and Replacing Corroded Tinplate and Terneplate Roofing
Procedure Code: 761009S

Selected Reading On Shingles And Roofing Tiles
Procedure Code: 730001R

Minor Repairs To Slate Roofs
Procedure Code: 731501S

Removing Dirt Build-Up From Slate Shingles
Procedure Code: 731502S

Specifications for Slate Shingles
Procedure Code: 731502S

Supplemental Guidelines for Repairing & Replacing Slate Roofs
Procedure Code: 731504G

Types Of Masonry Water Repellents
Procedure Code: 718001G

Selected Reading On General Waterproofing And Roofing
Procedure Code: 710002R

Wood and Plastics

Chemically Removing Paint from Wood Features
Procedure Code: 640007S

Cleaning And Refinishing Of Woodwork
Procedure Code: 640005S

Dusting and Mopping of Wood Surfaces
Procedure Code: 640001S

Refinishing Interior Wood
Procedure Code: 640010S

Removing Paint from Wood Features Using Thermal Methods
Procedure Code: 640009S

Selected Reading On Architectural Woodwork
Procedure Code: 640001R

Supplemental Guidelines For Removing Paint From Interior And Exterior Wood Surfaces
Procedure Code: 640002G

Supplemental Guidelines For Specifying Repairs To Damaged Woodwork
Procedure Code: 640004S

Selected Reading On General Wood Carpentry
Procedure Code: 600101R

General Cleaning Of Painted Or Waxed Wood Surfaces
Procedure Code: 620001S

Selected Reading On Finish Carpentry
Procedure Code: 620001R

Applying a Water-Repellent Preservative to Wood
Procedure Code: 631001S

Selected Reading On Rough Carpentry
Procedure Code: 610001R

Repairing A Wobbly Wood Handrail
Procedure Code: 643007S

Repairing Separation Of A Wood Handrail Seam
Procedure Code: 643006S

Replacing Wood Treads And Risers
Procedure Code: 643002S

Silencing A Squeaky Wood Stair
Procedure Code: 643003S

Stabilizing A Sagging Wood Stair
Procedure Code: 643005S

Closing Open Joints In Wood Wall Moldings
Procedure Code: 644003S

Repairing Cracks And Checks In Wood Wall Ornament
Procedure Code: 644001S

Repairing Damaged Wood Veneer
Procedure Code: 644006S

Applying a Semi-Transparent or Opaque Stain to Wood
Procedure Code: 630003S

Epoxy Repair For Deterioration And Decay In Wooden Members
Procedure Code: 630001S

Surface Preparation for Painting Wood
Procedure Code: 630002S

Cast Iron vs.Литая сталь

Один из наших клиентов спросил меня, что лучше для чугуна или литой стали. Я должен сказать, что никто не лучше. Вопрос в том, какой из них больше подходит для ваших продуктов.

Во-первых, дайте нам знать, что такое чугун и стальное литье.

Чугун обычно относится к серому чугуну, ковкому чугуну и ковкому чугуну. Это чугунное литье с содержанием углерода более 2 %.

Литая сталь

обычно относится к обычной углеродистой стали и легированной стали.Это стальная отливка с содержанием углерода менее 2%.

Таким образом, нет большой разницы между химическим составом и сырьем для чугуна и литой стали. Однако их физические свойства имеют много различий.

Преимущества и недостатки чугуна.

Хорошие литейные свойства серого чугуна: хорошее гашение вибрации, хорошая износостойкость, хорошая обрабатываемость и низкая чувствительность к надрезам. Однако его прочность на растяжение и относительное удлинение очень низкие.Таким образом, он может производить только некоторые металлические детали с низкими физическими требованиями. Требования, такие как защитная крышка, крышка, масляный поддон, маховики, рама, пол, молоток, небольшая ручка, основание, рама, коробка, нож, станина, место для подшипника, стол, колеса, крышка, насос, клапан, труба, маховик, моторные блоки и т. д. Что касается более высоких марок, серый чугун может выдерживать большую нагрузку и определенную степень герметичности или коррозионной стойкости. Это позволяет изготавливать некоторые из наиболее важных отливок, таких как цилиндр, шестерня, основание, маховик, станина, блок цилиндров, гильза цилиндра, поршень, коробка передач, тормозное колесо, соединительная пластина, клапан среднего давления и т. д.

Ковкий чугун и ковкий чугун обладают высокой прочностью, пластичностью, термостойкостью и ударной вязкостью.Так что более широкое применение в некоторых случаях может заменить углеродистую сталь. Однако технология его производства высока. Производственный процесс более сложный. Это делает стоимость производства выше, чем у обычного серого чугуна и стального литья. Следовательно, дефектов литья ковкого чугуна больше. Есть много областей, в которых используется ковкий чугун, например, трубы и фитинги под давлением, автомобильная техника, сельское хозяйство, дорожное строительство и общее машиностроение.

Преимущества и недостатки стального литья.

Основным преимуществом стального литья является гибкость конструкции. Дизайнер отливки имеет наибольшую свободу выбора дизайна. Это позволяет создавать сложные формы и полые детали поперечного сечения.

Литая сталь

обладает гибкостью металлургического производства и самой сильной изменчивостью. Можно выбрать другой химический состав и управление, адаптированное к различным требованиям различных проектов. Это предлагает различные варианты термообработки в более широком контексте механических свойств и характеристик.Также предлагает хорошую свариваемость и обрабатываемость.

Литая сталь

является своего рода изотропным материалом и может быть превращена в стальные отливки общей конструкционной прочности. Это повышает надежность проекта. В сочетании с конструкцией и весом преимущества коротких сроков поставки, цены и экономичности дают стальному литью конкурентное преимущество.

Весовой диапазон стальных отливок больше. Небольшой вес может составлять всего несколько десятков граммов расплавленной формы точного литья.Масса крупных стальных отливок достигает нескольких тонн, десятков тонн или сотен тонн.

Стальное литье

можно использовать для различных условий работы. Его механические свойства превосходят любые другие литейные сплавы и различные высоколегированные стали специального назначения. Чтобы выдерживать высокое растягивающее напряжение или динамическую нагрузку компонентов, важно учитывать отливки сосудов высокого давления. При низких или высоких температурах, крупных и важных ключевых деталях с частичной нагрузкой следует отдавать предпочтение стальным отливкам.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.