Какой длины брус бывает: стандартные размеры. Какой бывает длина и толщина бруса для строительства? Брус 7 метров и 150х150, 6 метров и других размеров

Содержание

Какой длины бывают доски. Стандартные размеры и виды бруса

Строительный материал, широко применяемый еще с давних времен и по сегодняшний день. Ярким примером тому являются великолепно сохранившиеся памятники древнего зодчества по всей территории России. Если раньше деревянным брусом называлось бревно обработанное (оструганное) с четырех сторон до получения одинакового сечения по всей длине, то современное производство этого строительного материала уже давно не ограничено его классическим видом и формой.

О чём пойдет речь:

Типы и формы

Различают три основных типа деревянного бруса:

  • цельный (классический, ровный) брус;
  • брус профилированный;
  • брус деревянный клееный.

Их форма бывает только квадратной и прямоугольной для всех трех видов бруса, с ровной поверхностью всех четырех ребер. Так и с различными по форме и размерам пазам и выступам на двух (противоположных) сторонах профилированного бруса. Фото. Клееный брус может быть как цельным, так и обработанной профильной плоскостью.


Древесина

В силу своих природных свойств и характеристик не каждое дерево может служить основой для получения из его ствола строительного бруса. Основными породами древесины для строительного бруса являются:

  • сосна;
  • пихта;
  • лиственница;
  • кедр.

Намного реже используют: осину и березу. Древесину этих пород несмотря на их низкую стоимость, задействуют только для вспомогательных элементов.

Размеры, сечение ГОСТ

По своей длине деревянные балки (брус) бывают от трех до девяти метров, но основными считаются длины в 300 – 600 см. Как наиболее оптимальные размеры для перевозки, хранения и строительства. В отдельных случаях брус может быть изготовлен по индивидуальным размерам (до 9 м). В основном это относится к стандартным типовым строениям из профилированного бруса.


Размеры сечения деревянного бруса начинаются от 100 мм (10 см) и достигают 300мм. При квадратной форме сечения это:

  • 100 Х 100 мм;
  • 150 Х 150 мм;
  • 200 Х 200 мм;
  • 300 Х 300 мм.

И соответственно:

  • 100 Х 150 мм;
  • 150 Х 200 мм;
  • 250 Х 300 мм;
  • Или же другого размера (100 Х 200 мм и т. п.).

Стандартные размеры деревянного бруса по государственным стандартам (ГОСТ) обязательны для всех предприятий выпускающих такую продукцию и указаны в следующей таблице:

  • ГОСТ 8486-86 «Пиломатериалы хвойных пород»;
  • ГОСТ 2695-83 «Пиломатериалы лиственных пород»;
  • ГОСТ 23431-79 «Древесина. Строение и физико-механические свойства. Термины и определения»;
  • ГОСТ 18288-87 «Производство лесопильное. Термины и определения»;
  • ГОСТ 24454-80 «Пиломатериалы хвойных пород. Размеры».

Кроме размера деревянного бруса по ГОСТ существует ряд таблиц с нормативами по его сортности, влажности, свойствам и так далее.


Технологии производства деревянного, строительного бруса

Цельный брус

Сегодня в связи с низкой стоимостью самый популярный вид изделий. Невысокая (относительно) цена образуется из-за достаточно дешевого и простого оборудования используемого для его производства. Доступность и широкий спектр применения не только в строительстве домов (бань, павильонов и т.д.) делают этот материал лидером продаж.

Брус деревянный профильный (профилированный)

Как и классический (цельный) изготавливается из целых бревен, по тем же размерам и сечениям деревянного бруса указанных в приведенной таблице. С одной, но существенной разницей. Две стороны, боковые, такого бруса – ровные. А 2 (верх, низ) обладают соответственно пазом и выступом (гребнем) для плотного совмещения между собой. Количество и форма пазов (гребней) зависят от ширины бруса и конструктивных особенностей общей постройки из него. Таким образом, при более высокой стоимости в сравнении с цельным, профилированный брус на порядок экономичнее. При работе с ним нет необходимости дополнительно герметизировать (конопатить) стены. Повышается сцепление бруса между собой. И что не маловажно сам процесс строительства значительно сокращается по времени.

Брус деревянный клееный

Современный технологический способ изготовления бруса, появившийся чуть более 30 лет назад. Главной отличительной особенностью клееного бруса является то, что для его выработки не требуются цельные стволы деревьев. В зависимости от нужной толщины используют N количество досок склеенных под давлением. В качестве примера можно привести производство фанеры. Клееный брус, не только не теряет каких либо качественных характеристик в сравнении с аналогом (цельным), наоборот получает ряд отличий. Таких как повышенная устойчивость к деформациям и прочность. Из – за дополнительной затратности в производстве (клей, пресса) клееный деревянный брус, как правило, выпускается в профилированных формах.

Преимущества строительства из деревянного бруса

Как преимущества домостроения из деревянного бруса различных типов в первую очередь следует отметить его принадлежность к так называемым – зеленым технологиям строительства. Технологиям, которые причиняют минимальный вред окружающей среде, как в момент постройки здания, его эксплуатации, так и в случае его демонтажа и утилизации. На строительство дома при готовом фундаменте требуется от трех до четырех недель.


При применении профилированного или клееного бруса нет необходимости в наружной и внутренней отделке. Теплоизоляционные и шумопоглащающие свойства древесины известны веками и не нуждаются в дополнительных описаниях. Главная проблема прошлого – пожара опасность, плесень и различные жучки – древоточцы, сегодня легко устранима с помощью современных огнеупорных и биологических пропиток.

Срок службы деревянных зданий не уступает каменным домам, а по многим экономическим показателям превосходит их. Натуральное дерево создает внутри помещения свой микроклимат, что благотворно действует на физическое здоровье жильцов.

Практически все опираются на стандартизированные размеры, в частности, на стандартные размеры бруса в процессе проектирования и строительства деревянных конструкций и промышленных изделий. Почему так важна стандартизация в такой промышленности, как деревообработка?

Необходимость стандартизации

Человечество давно пришло к пониманию того, что необходимо добровольно выполнять определенные правила и требования в процессе своей производственной деятельности, потому что это:

  • упрощает обмен информацией, необходимой при разработке, проектировании и изготовлении конечных конструкций и сооружений;
  • дает возможность использовать типовое измерительное оборудование;
  • позволяет применять однотипное обрабатывающее оборудование в процессе подготовки древесины, ее предварительной обработки, складировании и транспортировки;
  • разрешает использовать унифицированные методики для расчетов при проектировании;
  • позволяет осуществлять предварительные расчеты мест для складирования, использования подвижного состава;
  • стандартизированные размеры пиломатериалов предоставляют возможность легко рассчитывать объем и вес, что крайне необходимо для планирования доставок и складирования;
  • статистические данные, сгруппированные по видам древесины в соответствии со стандартами, позволяют осуществлять долгосрочное и стратегическое планирование, связанное с производством отдельных сортов пиломатериалов.


Пиломатериалы, в зависимости от породы дерева, из которого они изготавливаются, подразделяются на хвойные и лиственные.

Качество древесины определяется наличием сучков, включений, гнилостей и т.д. Древесину хвойных пород по качеству разделяют на 5 сортов, а древесину лиственных пород — на 3 сорта.

Качество древесины определяют по наихудшему элементу и маркируют на торцах. Буквой «О» обозначают изделия высшего качества.


В зависимости от формы поперечного сечения все пиломатериалы разделяют на несколько больших групп:

  1. Горбыль. Изготавливается из боковой части бревна, и, соответственно, имеет 1 пропиленную сторону.
  2. Шпала. Вид пиломатериала, получаемый обрезкой всех 4 боковых поверхностей, но при этом без образования граней.
  3. Брус. Изготавливается из центральной части бревна, и, соответственно, имеет все 4 пропиленные стороны. Поперечное сечение бруса определяется соотношением ширины и высоты меньшей чем 2.
  4. Доска. Отличается от бруса соотношением ширины и высоты большей чем 2. В соответствии с методикой классификации по способу обработки подразделяется на односторонне обрезную, необрезную и обрезную.

В соответствии с существующими стандартами для нашей страны (аналогичные стандарты существуют во всем мире), все пиломатериалы разделяют по способу обработки на следующие:

  • односторонне обрезные пиломатериалы — деревянные заготовки, у которых 3 поверхности образованы пилением, а четвертая сохранила естественную форму;
  • обрезные пиломатериалы — это такие деревянные заготовки, у которых все 4 стороны образованы пилением;
  • необрезные — это заготовки, у которых 2 стороны образованы пилением, а 2 стороны сохранили естественную форму.

Разновидности бруса

Брус, как элемент строительной конструкции, характеризуется соотношением ширины и высоты поперечного сечения менее 2. Стандартный брус в соответствии с ГОСТ имеет ширину, выбираемую из следующего размерного ряда: 50, 60, 75, 100, 130, 150, 180, 200, 220, 250 мм. Но наиболее востребованы в строительстве следующие типоразмеры: 100х100 мм, 150х150 мм, 200х200 мм. Именно под эти стандарты изготавливаются металлические крепежные элементы, рассчитывается режущий инструмент.


По методу изготовления в настоящее время различают следующие разновидности бруса:

  1. Цельный брус. Производится из центральной части дерева. Наиболее традиционная технология изготовления продольным распиливанием деревянной заготовки, при которой образуется 4 необрезных доски: горбыля и центральная часть.
  2. Оцилиндрованный брус. Производится аналогичным образом, но сечение у такого изделия не прямоугольное. По внешнему виду оцилиндрованный брус напоминает шпалу, но имеет большую длину. Оцилиндрованные брусья используются как несущие элементы деревянных конструкций.
  3. Клееный брус. Современная технология изготовления, впервые примененная финскими специалистами по деревообработке. Деревянная заготовка распускается на несколько тонких досок — ламелей. Эти ламели разворачиваются относительно друг друга таким образом, чтобы минимизировать коробление в процессе высыхания. После чего все проклеивается под прессом. Такой клееный брус практически не подвержен температурным изменениям, встречное направление досок компенсирует это.
  4. Термобрус. Современное высокотехнологичное решение, при котором совмещаются термоизолирующие и механические свойства. Конструктивно термобрус состоит из 2 досок, соединенных между собой наполнителем на основе полиуретана. Для обеспечения механической прочности через определенное пространство между боковинами вклеивают специальную вставку.
  5. Пакетный брус. Представляет собой деревянную конструкцию, собираемую из термобруса. Соединение выполняется с помощью специальных полиуретановых стяжек, которые длительное время сохраняют возможность компенсировать температурные расширения.

При строительстве до сих пор один из самых востребованных материалов — обрезная доска. При покупке вам могут продать пиломатериалы в заданный вами размер. Но чаще всего размеры досок соответствуют стандарту ГОСТ. Для обрезных досок хвойных пород этот стандарт называется ГОСТ 24454-80 . Он представляет собой таблицу, в которой указаны все возможные сочетания толщины, ширины доски. Стандартная длина доски — 6000мм (6 метров).

Размеры досок по ГОСТ 24454-80

ТолщинаШирина
16 75100125150
19 75100125150175
22 75100125150175200225
25 75100125150175200225250275
32 75100125150175200225250275
40 75100125150175200225250275
44 75100125150175200225250275
50 75100125150175200225250275
60 75100125150175200225250275
75 75100125150175200225250275
100 100125150175200225250275
125 125150175200225250
150 150175200225250
175 175200225250
200 200225250
250 250

Пользоваться таблицей просто. Пусть вам нужна доска толщиной 75мм. Это значит, что ширина такой доски может составлять 75, 100, 125, 150, 175, 200, 225, 250 и 275 миллиметров. Или другой пример — вы хотите купить доску шириной 125мм. Значит толщина такой доски может быть 16, 19, 22, 25, 32, 40, 44, 50, 60, 75, 100 или 125 миллиметров. При строительных работах может потребоваться определить и .

Размер доски дюймовки

Сначала нужно понять какую доску называют дюймовкой. Мы знаем, что в одном дюйме примерно 25 миллиметров. Поэтому доску толщиной 25 мм и стали называть дюймовкой. А значить, воспользовавшись таблицей размеров доски мы можем увидеть, что доска дюймовка имеет размер (ширину) 75, 100, 125, 150, 175, 200, 225, 250 или 275мм.

Размер половой доски

Шпунтованная доска

Тут необходимо уточнение. Чаще всего для пола используют шпунтованную доску (см. фото). В случае, если применяется нешпунтованная доска, то ее размеры можно определить из таблицы выше.

Типовые размеры доски для пола:

  • ширина 100мм — 105мм ;
  • толщина 30мм — 35мм ;
  • длина 4500мм — 6мм (4,5 — 6 метров) .

[Оценок: 16 Средняя: 4.4]

При строительстве дома из бруса прежде всего необходимо рассчитать количество материала, которое нам понадобится. Для точных расчетов хорошо бы знать стандартные размеры бруса и обрезной доски — самых часто используемых пиломатериалов в загородном домостроении.

Обычно строительный брус имеет следующие размеры:

  • 150×150 мм;
  • 100×150 мм;
  • 100×100 мм;

Мелкий брус имеет размеры 40×40 мм и 50×50 мм.

Стандартная длина бруса — 6 метров, и большей длины брус может быть, только если вы заказали его специально на пилораме. При заказе бруса длиною более шести метров следует учитывать возможные сложности при его транспортировке, так как не все виды транспорта могут обеспечить необходимую вместимость.

Стандартные размеры обрезной доски составляют 100 и 150 мм в ширину и 50, 40 и 25 мм в толщину. Как и у бруса, стандарт длины доски — 6 метров.

Брус и обрезная доска изготавливается преимущественно из хвойных пород дерева , произрастающих в данном регионе, что обусловлено экономической целесообразностью. Наиболее часто применяются в строительстве пиломатериалы из сосны и ели, а также осины и березы, как самые дешевые. Чуть более дороги брус и доска из пихты и лиственницы. В основном дешевые пиломатериалы используют для основы строительства, каркасов и несущих стен.

Для внутренней отделки используются пиломатериалы из красного дерева, бука, ясеня, дуба и липы. Разумеется, эти материалы уже заметно более дороги, но гораздо презентабельнее выглядят, их интереснее и сложнее обрабатывать и они обладают привлекательной текстурой.

Оптимальное сечение бруса. Какой размер подойдет для жилого дома, дачи и хозпостройки?

Часто возникает вопрос: какая толщина бруса для дома необходима, чтоб сделать его теплым и уютным? Ведь именно размер и толщина пиломатериала напрямую связаны не только с финансовой частью строительства, но и с основными характеристиками дома: прочностью, влагостойкостью, теплопроводностью и сезонностью проживания.

Характеристики и виды бруса

Для того, чтоб выбрать добротный пиломатериал, необходимо иметь о нем представление. Брус – это деревянные длинномерные балки с прямоугольной или квадратной формой поперечного сечения. Изготавливают его из разных пород дерева. По технологии производства можно выделить несколько видов.

  • Пиленый. Другое название – обрезной. Выпиливается на специальных пилорамах из цельного бревна без последующей обработки.
  • Строганный. Пиленый материал обрабатывается на строгальных станках, тем самым получая гладкую поверхность.
  • Профилированный. Деревянные балки отличаются от предыдущих наличием замкового соединения. Стоят они дороже, но работать в процессе монтажа проще. Обеспечивается плотное и качественное соприкосновение материала, тем самым исключая дополнительную обработку стен. Такой дом имеет наименьшую усадку.
  • Клееный. Качественный и надежный материал. Изготавливается путем склеивания между собой балок меньшего размера с учетом направления волокон древесины.

Следует отметить, что содержание влаги в строительной древесине, не должно превышать 15-20%. Достичь этих показателей помогают специальные сушильные камеры.

Стандартные размеры пиломатериала

Для возведения сруба особую роль играет сечение, длина балок менее важна. При необходимости она легко увеличивается различными методами. Производители выпускают изделия со стандартом длины: 2, 4, 6, 8, 12 м. При желании, можно заказать любой метраж. Толщина бруса или сечение выступают основным показателем при выборе пиломатериала для постройки жилья. На строительном рынке представлены самые разные размеры. Стандартными сечениями являются: 100х100, 120х120, 100х150, 150х150, 200х150, 200х200 мм. В зависимости от назначения будущей постройки выбираются стройматериалы необходимой толщины.

                                                    Некоторые сечения бруса

Выбираем оптимальное сечение

Выбирать толщину бруса исходя только из экономии нецелесообразно. В будущем затраты на обогрев намного превысят сэкономленные на начальном этапе строительства средства, хотя покупать балки самого крупного размера тоже не стоит. Необходимо найти золотую середину, при которой размер бруса оптимально будет сочетаться с площадью строения, при этом сохраняя все необходимые полезные качества дома. Есть специальная формула для расчета сечения материала, разработанная с учетом всех строительных норм и правил (СНиП):

S = Kt x R, в которой

Kt – коэффициент теплопроводности материала. В данном случае бруса.

R – коэффициент нормируемого сопротивления теплоотдачи стен здания.

В зависимости от географического местоположения и вида древесины коэффициенты будут меняться. Так, например: коэффициент нормируемого сопротивления теплоотдачи стен для Москвы будет составлять 3,16, для Архангельска — 3,56, а для Ростова — 2,63. Очевидна разница между северными и южными регионами. Эти данные можно взять из специализированной литературы или интернет-ресурсах. Теплопроводность дерева для разных пород сильно отличается друг от друга. В первую очередь, это связанно с внутренней структурой дерева, плотностью, волокнистость, наличием смолянистых веществ и так далее. Самым теплым из деревьев, произрастающих на территории России, с наименьшей теплосопротивлением 0,095, является кедр. Древесина ели также имеет хороший показатель – 0,11. Для сосны, липы и березы коэффициент сопротивления теплоотдачи составляет 0,15. Самым холодным пиломатериалом, является брус из тополя, буду и клена, с коэффициентом 0,17-0,2.

Например: вычисляем размеры бруса для строительства дома в Московской области из ели.

В формулу S = Kt x R подставим известные значения коэффициентов. S = 0,11 x 3,16. Так S = 0,3476. Проще говоря, сечение бруса должно быть не менее 35 сантиметров. Приобрести материал такой толщины проблематично и накладно. Что тогда делать? Обратимся к СНиПу, а именно к разделу «комфортные и санитарно-гигиенические условия». Раздел включает коэффициент перепада (Kp) температур окружающей среды и внутри здания. По Москве и области он составляет 1,26. Теперь немного усовершенствуем формулу.

S; подставим значения S; получим S = 0,2189. Следовательно, толщина бруса для загородного дома должна составлять 22 см, то есть для комфортного проживания достаточно бруса 220х220. Выдержат холодную зиму и стены из материала сечением 200х200 с применением фасадного утеплителя.

Зависимость толщины от сезонности проживания

Размер и толщина пиломатериала – значимые показатели, которые учитываются в процессе проектирования и возведения здания. Во многом эти параметры зависят от сезонности проживания и характеристик будущего строения. Проще говоря, если дом планируется для постоянного проживания, балки используются максимально толстые. Если это хозяйственная постройка, то можно использовать брус небольшого сечения.

                                             На размеры бруса влияет тип постройки

Все строения условно можно разделить на три вида:

  • Хозяйственные постройки. Для таких объектов можно применять брусья небольшого размера 100х100 или 100Х150 мм. Стоимость такого материала не высока. Он практичен и общедоступен. Из него успешно строятся бани и сауны. Но для строений, рассчитанных на постоянное проживание, этот пиломатериал использовать не рекомендуется, иначе потери тепла будут велики.
  • Дачные домики. Обычно в загородных небольших домиках люди находятся в теплые месяцы года: работа на приусадебном участке, пикники и просто отдых. Размер составляет 120х120 или 150х150 мм.
  • Размеры бруса для строительства дома, предназначенного для круглогодичного проживания, обычно являются максимальными из всей линейки сечений. Средняя толщина материала составляет от 200х200 до 250х250 мм. Желательно дополнительное утепление здания, особенно актуально для регионов с холодными зимами.

«Главстрой365» предлагает различные проекты домов и бань из бруса разного сечения. Обращайтесь, и мы ответим на все ваши вопросы.

Размеры бруса для дома в национальном стиле. Деревянные балки на перекрытия для большого пролета Размеры бруса 50х50

Разнообразный брус

Строительство дома из бруса вызывает массу вопросов у читателей. Чаще всего спрашивают, как выбрать материал для строительства. Разновидностей бруса больше с каждым годом, какой лучше использовать и как отличить качественный материал. Как выбрать брус для строительства дома, расскажем тем читателям, кто не хочет выкидывать деньги на ветер и желает приобрести качественный материал. Какой брус выбрать — профилированный, клееный, простой, сечение и сортность бруса в одной статье.

Для строительства дома брус выбирают из трех основных видов: простой, профилированный или клееный. По своим теплосберегающим и звукоизолирующим качествам он превосходит кирпич. Единственное, чем уступает — пожаростойкость. Но используя специальные составы для обработки, можно снизить показатель в разы. Он экологичен и по цене выигрывает у кирпича и оцилиндрованного бревна. А с наступлением сложной экономической ситуации в стране, материал вообще занял первые позиции при выборе покупателей. Каждый вид имеет свои плюсы и минусы для строительства.

Простой обрезной материал

Брус прямоугольной формы различного сечения. Выпускается камерной сушки и естественной влажности. По ценовой категории брус естественной влажности — самый дешевый. Выбирая естественную влажность для строительства своего дома, необходимо понимать, что необходимы будут дополнительные затраты на внешнюю и внутреннюю отделку, например сайдингом или вагонкой. Дело в том, что при высыхании материал растрескается и потеряет эстетически привлекательный внешний вид. Часть теплосберегающих качеств при растрескивании будет потеряна, поэтому придется утеплять стены минватой или любым другим материалом. Выбирая брус камерной сушки, можно рассчитывать на минимальную усадку дом. Но стены все равно не будут привлекательными, так как между звеньями прокладывают ленточный утеплитель. Рекомендуем выбрать простой камерной сушки для строительства небольшого дачного дома, так можно сэкономить на материале, а строение получится экологичным, а собрать его можно своими руками. Для каркасного строительства жилой конструкции выгоднее приобрести простой обрезной вид, так как стены все равно придется закрывать. Если все же выбран естественной влажности для строительства дома, то необходимо готовится к дополнительным растратам.

Профилированный вид

Вторым по качеству считается профилированный брус. Он тоже бывает естественной влажности и камерной сушки. Имеет две технические стороны с замковым соединением — шип-паз. При помощи замка легко укладывается и соединяется между собой. Дома из него получаются более теплыми, так как продуваться стены не будут. От качества и вида замкового соединения зависит, насколько теплыми будут стены. Самым теплым считается “гребенка”, где шипов более двух. Простой замок менее стоек к ветрам, особенно в углах кладки дома. Выбирая естественную влажность, растрескивания стен не избежать и с годами использовать отделочный материал все равно придется. Вторично проконапатить стены не удастся, так как замковое соединение не даст выполнить работы качественно. Профилированный камерной сушки после сборки стен достаточно просто отшлифовать и покрыть антисептирующими и защитными составами. Выполнять другую отделку не обязательно. Подходит для строительства жилых домов любого размера, так усадка будет не большая всего 3-4%. Самый главный минус высокая цена на камерную сушку.

Клееный вид

Клееный брус считается самым подходящим для строительства жилого дома. Он состоит из просушенных ламелей, которые склеены под прессом. Прочность материала выше, чем профилированного или простого, так как ламели соединяют в противоположном направление волокон. Чем больше ламелей, тем прочнее материал. Внутренние ламели могут быть сращенными или цельными, второй вариант стоит дороже и по качеству лучше. Среди главных достоинств клееного вида считаются его высокие теплоизолирующие характеристики. Так, сечение в 150х150 мм равно по теплопроволимости брусу обрезному 250х250 мм. Построить дом из такого материала проще, так как вес каждого бруса меньше. Как выбрать брус для строительства дома клееного вида, можно посмотреть на видео:

Среди недостатков можно выделить не совсем экологичность материала. Дело в том, что клеевой состав для склейки ламелей используется различный. Самый безопасный стоит дорого и отечественные производители его не используют. Второй и не маловажный недостаток высокая цена на материал.

Необычный брус

К одним из недавно появившихся на рынке видов относится D-образный вид. Строить дом из D-образного вида точно так же, как из профилированного. Его отличие в округлой лицевой стороне. Бывает материал с двумя округлыми сторона — лицевой и внутренней. Внешне дом напоминает бревенчатый, а по тепловым характеристикам такой же как из клееного. Отделку стен и фасада выполнять не нужно. Новый вид материалов — теплый брус.

Строительства дома из него называется Максхаус. Внутри брус наполняется слоем утеплителя из целлюлозы или пеноулиретана. Теплосберегающие свойства материала выше, но экологичность падает в разы. Главное достоинства — низкая цена. Внешняя и внутренняя сторона теплого вида может быть из дорогостоящей древесины, например лиственницы или осины. А цена ниже в 3-4 раза, чем на полноценный вид.

Сортность строительного пиломатериала

При выборе строительного пиломатериала необходимо обратить внимание на его сортность. Причем, определенных правил для определения одного сорта от другого нет, поэтому в разных компаниях производителях можно найти брус одного качества, но различного сорта. Для строительства своего дома рекомендуем использовать сорта А или Экстра, АВ и В. Остальные менее качественные сорта могут иметь неровности и повреждения жучками, синеву. Отличить один сорт от другого можно, зная некоторые характерные черты бруса. Подробнее с ними читатели могут ознакомится в таблице:

Не стоит в строительстве дома для постоянного проживания использовать брус ВС и С. Для садового домика или каркасного строительства, в целях экономии, можно купить более дешевые сорта. Но предварительно необходимо посмотреть материал сразу в нескольких компаниях.

Разновидности сечения бруса

Толщину строительного бруса берут от 100 мм, но традиционно для строительства жилого дома используют сечение 200х200 мм. Для строительства своего дома выбирается брус сечения от 150х150 мм. Если дом строится дачный в южном регионе, то можно купить меньшее 100 мм. Для дома постоянного проживания в средней полосе России можно выбрать материал клееный или теплый сечением 150х150 мм или 100х150 мм, где рабочая сторона будет большая. Простой и профилированный выбирается сечением от 150х150 до 200х200 мм.

Можно использовать прямоугольное сечение 150х200 мм, где большая сторона рабочая. Если использовать простой обрезной брус естественной влажности и в дальнейшем стены будут утепляться, то можно использовать сечение 100х150 мм. Правильно выбрать толщину бруса важно, так как если построить дом из профилированного камерной сушки и не учесть теплопроводность, то зимой в доме будет холодно. В итоге стены придется утеплять и пропадает смысл приобретать профилированный камерной сушки. От выбора сечения будет зависть цена на материал. Рассмотрим цену на различное сечение бруса в виде таблицы:

Выбрать правильно для строительства своего дома необходимо материал не самый дешевый, хорошего качества, толщиной от 200 мм.

Основные правила как выбрать брус для строительства дома

Из всего вышесказанного можно сделать вывод, как выбрать брус для строительства дома. Перечислим основные правила:

  1. Для строительства дома выбирают брус толщиной 200 мм.
  2. Для строительства дачного домика можно взять простой естественной влажности, для жилого дома клееный или профилированный камерной сушки.
  3. Выбирая камерную сушку, можно не боятся большой усадки и растрескивания стен, беря естественную влажность, необходимо планировать расходы на отделку фасада и внутренней части.
  4. Форма материала должна быть правильной, искривления и неровности цвета недопустимы. Покупайте сорта А и АВ, В.
  5. D-образный профиль можно выбрать вместо оцилиндрованного бревна.
  6. Теплый брус менее затратен, но по внешнему виду мало отличим от клееного.

Выбирая материал, необходимо приобретать его только у проверенных компаний-производителей. Не стоит брать подозрительно дешевый материал, особенно если речь идет о клееном виде. Только так строительство дома будет выполнено из качественного и правильного бруса.

Размеры пиломатериалов устанавливаются государственными стандартами. Расчет параметров полуфабрикатов проводят, исходя из сферы их применения для потребностей внутреннего рынка и экспорта продукции.

При выполнении строительных работ и формировании самодельных конструкций полезно знать стандартные размеры полуфабрикатов. В ГОСТ определяются технические требования к продукции из хвойных и лиственных пород деревьев, предназначенных для экспорта и внутреннего рынка.

Высококачественная древесина и правильно выбранный способ переработки позволяют напилить большое количество продуктивного материала. Полуфабрикаты бывают таких видов:

Древесина хвойных пород разделяется на 5 типов, а лиственных – на 3. Согласно требованиям ГОСТа, название формируется из таких частей:

  • наименование продукции;
  • цифровое обозначение соответствующего типа;
  • порода дерева;
  • размеры по поперечному сечению и длине;
  • обозначение стандарта.

Пиломатериалы наивысшего качества называются отборными, а их маркировка проводится горизонтальной полосой или буквой «О». Остальные сорта материалов обозначаются цифрами от 1 до 4 или соответствующим количеством точек.

Пригодность и соответствие требованиям анализируется по кромке или стороне с дефектами. Сорт определяют по наличию трещин, деформации, качеству обработки.

На пиломатериалы хвойных пород, размеры и предельные отклонения от нормы регламентируются ГОСТ 24454-80. По согласованию с потребителем для внутреннего рынка допускаются отклонения по длине материалов, установленные дополнительными стандартами.

Технические требования к материалу


Сырье для изготовления пиломатериалов, размеры досок, качество обработки предусмотрены в стандартах. По качеству переработки материала различают 5 типов досок и 4 типа брусьев.

Отборные сорта пиломатериалов изготовляются:

  • сухими с допустимой влажностью в пределах 22%;
  • из сырой древесины – влажность выше 22%;
  • из материала, обработанного антисептиками.

Для 4 сорта пиломатериалов влажность не регламентируется стандартами. Требования к шероховатости поверхности устанавливается ГОСТ 7016.

В зависимости от предназначения пиломатериалов устанавливаются дополнительные параметры, характеризующие качество сырья. Например, для строения кораблей учитывается количество, размеры и характер размещения сросшихся сучков на 1 метровом участке длины пиломатериала.

Для изготовления настила в материале возможно наличие трещин и сердцевины. Оценка пригодности материала проводится по лучшей стороне.

Нормативные ограничения дефектов

Таблица норм ограничений на пороки древесного материала по ГОСТ 2140-81 предусматривает наличие сучков. Их размер рассчитывается в долевой части ширины досок и количестве на 1 погонный метр. Для брусьев нормативы не устанавливаются.

Для характеристики качества досок различают:

  • ребровые сучки;
  • загнившие и кромочные;
  • толщиной 40 мм и более.

Допустимые нормы наличия дефектов рассчитываются, исходя из предусмотренных в стандартах параметров. Измерение диаметра сучков проводится по контуру, проведенному параллельно к продольной оси материала.

Допустимое наличие трещин в полуфабрикате зависит от целостности и условий сохранения материала. Различают сквозные трещины, глубокие и неглубокие, выходящие на торец.


Нормативные размеры дефектов устанавливаются для полуфабрикатов с допустимой влажностью до 22%. При увеличении показателя размер изъянов уменьшается в несколько раз.

При изготовлении досок и бруса учитываются дефекты сырья, в том числе наклон волокон, кармашки, форма и размеры сердцевины, следы заболевания дерева.

Отдельно анализируется поражение заготовки грибами. В результате их воздействия на дереве образуются ядовитые пятна, гниль, которые влияют на качество материала. В результате обработки дерева могут возникнуть механические повреждения.

Инородные включения в виде проволоки, осколков не допускаются в полуфабрикатах. Биологическое повреждение червоточиной рассчитывается в штуках на 1 м заготовки и не должно превышать 2-6 неглубоких дефектов.

Стандартные параметры

Пиломатериалы размеры ГОСТ 24454-80 для хвойных пород указываются в определенных стандартах. Оптимальные параметры высоты и ширины обрезных полуфабрикатов должны соответствовать данным таблицы.

Например, для полуфабрикатов толщиной 50 мм допускается длина от 75 до 275 мм с шагом в 25 мм. С учетом спроса потребителей допускается изготовление пиломатериалов с размерами, отличающимися от стандарта.

Фактические размеры полуфабрикатов, изготовленных из древесины, влажностью выше 22% должны быть немного большими. Показатель должен учитывать изменение размеров в результате усушки.

Оптимальные параметры устанавливаются для внутреннего рынка и экспорта от 1 до 6,5 м. Параметры материала, предназначенного для изготовления тарной дощечки, – от 0,5 м с градацией 0,1 м.

Для формирования мостовых брусьев длина полуфабрикатов составляет 3,25 м. Размеры полуфабриката, предназначенного для экспорта, составляют от 0,9 до 6,3 м с градацией 0,3 м.

Отклонения от указанных размеров рассчитываются отдельно для каждого типа продукции.

Размеры поперечного сечения обрезного материала и длины досок определяются ГОСТ 8486-86. Например, для доски длиной 6,5 м установлена градация 0,25 м. Чаще всего спросом среди потребителей пользуется размер 6 м, что уже стало стандартом.

При этом ширина материала составляет от 75 до 275 мм, а толщина 16,19, 22, 25, 32, 40, 44, 50, 60 или 75 мм. Параметры высоты, ширины и длины доски определяют количество штук в 1 м³.

Вес готовых полуфабрикатов рассчитывается путем умножения объема на плотность материала, которая зависит от степени влажности, типа дерева, условий его произрастания. Технические параметры древесины учитываются при ее транспортировке.

ГОСТ 24454-80

Группа К21

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ПИЛОМАТЕРИАЛЫ ХВОЙНЫХ ПОРОД

Размеры

Coniferous sawn timber. Sizes


МКС 79.040
ОКП 53 3100

Дата введения 1981-01-01

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством лесной, целлюлозно-бумажной и деревообрабатывающей промышленности СССР

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 10 ноября 1980 г. N 5731

3. Стандарт соответствует СТ СЭВ 1264-78, СТ СЭВ 1265-78, СТ СЭВ 1147-78, СТ СЭВ 1266-78

4. ВЗАМЕН ГОСТ 8486-66 , разд.1 в части размеров

5. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Номер пункта

ГОСТ 6564-84

ГОСТ 6782.1-75

ГОСТ 18288-87

ГОСТ 26002-83

6. Ограничение срока действия снято по протоколу N 4-93 Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 4-94)

7. ИЗДАНИЕ (сентябрь 2007 г.) с Изменениями N 1, 2, утвержденными в декабре 1986 г., ноябре 1987 г. (ИУС 2-87, 2-88)

1. Настоящий стандарт распространяется на обрезные и необрезные пиломатериалы хвойных пород и устанавливает требования к размерам пиломатериалов, используемых для нужд народного хозяйства и экспорта.

Стандарт не распространяется на резонансные и авиационные пиломатериалы, а также пиломатериалы хвойных пород черноморской сортировки.

Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 1264-78, СТ СЭВ 1265-78, СТ СЭВ 1147-78, СТ СЭВ 1266-78 и учитывает ИСО 3179-74 и ИСО 738-81.

Термины и определения пиломатериалов — по ГОСТ 18288 .

2. Номинальные размеры толщины и ширины обрезных пиломатериалов с параллельными кромками и толщины необрезных и обрезных пиломатериалов с непараллельными кромками должны соответствовать указанным в таблице.

Номинальные размеры толщины и ширины

Толщина

Ширина

Примечание. По требованию потребителя допускается изготовлять пиломатериалы с размерами, не указанными в таблице.

3. Ширина узкой пласти, измеренная в любом месте длины необрезных пиломатериалов, должна быть для толщин:

от 16 до 50 мм

не менее 50 мм;

от 60 до 100 мм

не менее 60 мм;

от 125 до 300 мм

не менее 0,6 толщины.

Ширина пласти обрезных пиломатериалов с непараллельными кромками в узком конце должна быть для толщин :

от 16 до 50 мм

не менее 50 мм;

от 60 до 100 мм

не менее 60 мм;

от 125 до 300 мм

не менее 0,7 толщины.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

4. Пиломатериалы должны также изготовляться со следующими размерами поперечных сечений:

для экспорта — 63х160; 90х90; 90х125; 50х300; 63х300; 75х300; 100х300 мм. По согласованию с потребителем пиломатериалы указанных поперечных сечений могут изготовляться для внутреннего рынка;

для платформ грузовых автомобилей — 40х180; 70х150 мм;

для брусьев нефтяных вышек — 400х400; 360х360; 200х400; 180х350; 150х300; 300х300;

для мостовых брусьев — 200х240; 220х260 мм;

для авто- и вагоностроения — шириной 110 и 130 мм.

5. Номинальные размеры пиломатериалов по толщине и ширине установлены для древесины влажностью 20%. При влажности древесины более или менее 20% фактические размеры толщины и ширины должны быть более или менее номинальных размеров на соответствующую величину усушки по ГОСТ 6782.1 .

6. Номинальные размеры длины пиломатериалов устанавливают:

для внутреннего рынка и экспорта — от 1,0 до 6,5 м с градацией 0,25 м;

для изготовления тары — от 0,5 м с градацией 0,1 м;

для мостовых брусьев — 3,25 м;

для экспорта — от 0,9 до 6,3 м с градацией 0,3 м.

7. Предельные отклонения от номинальных размеров пиломатериалов устанавливают, мм:

по толщине:

при размерах до 32 мм включ.

от 40 до 100 мм включ.

более 100 мм

по ширине для обрезных пиломатериалов:

при размерах до 100 мм включ.

более 100 мм

Для пиломатериалов длиной менее 1,5 м предельные отклонения по длине не устанавливают.

7а. По согласованию с потребителем для внутреннего рынка допускаются пиломатериалы с градацией по длине 0,3 м и предельными отклонениями по толщине и ширине по ГОСТ 26002 .

(Введен дополнительно, Изм. N 2).

8. Измерение размеров пиломатериалов — по ГОСТ 6564 .

(Введен дополнительно, Изм. N 1).

Электронный текст документа
подготовлен АО «Кодекс» и сверен по:
официальное издание
Пиломатериалы. Технические условия:

Сб. ГОСТов. — М.: Стандартинформ, 2007

Стандартные размеры древесины полезно знать как при выполнении различных самоделок своими руками так и при основательном строительстве. Размеры пиломатериалов регламентируются ГОСТ и продукция каждой пилорамы ориентирована на стандартизованные размеры. Пиломатериалы бывают обрезные, необрезные, доски, бруски и брусья и др.

Качество древесины

Лиственные породы древесины разделяют на три сорта, хвойные — на пять. Пиломатериалы наилучшего сорта называются отборными (маркируется горизонтальной полосой или буквой «О» ) , остальные сорта обозначают цифрами 1-4 (маркируются соотв. количеством точек, вертикальных полос или просто цифрой).

Оценка качества пиломатериалов производится по наихудшей стороне или кромке. Сорт определяют по наличию/отсутствию сучков, гнили, трещин, коробления и деформаций, червоточин, степени точности механической обработки (непараллельность плоскостей и кромок регламентирует ГОСТ 24454-80 ).

      Древесина 1-го сорта используется для изготовления элементов строительных конструкций, окон, дверей,лестниц (стандартные размеры элементов лестниц см. в этой статье ) , чистовой отделки пола и стен.

      2-й сорт идет на настилы, несущие строительные конструкции (II категории ) опалубки, обрешетки и строганые детали (ГОСТ 8442-75 и ГОСТ 475 -78 ).

      3-й сорт используют для изготовления несущих конструкций (III категории ).

      4-й сорт годен на изготовление тары, мелких заготовок.

Допустимая влажность 4-го сорта не нормируется. Влажность остальных сортов не должна превышать 22% . При превышении этого значения пиломатериал называют «сырым» — происходит существенная потеря его прочности.

Условные обозначения

В обозначении прямым текстом пишется материал (доска, брусок, брус), далее цифра указывающая на сорт, порода древесины (хв. — хвойные или отдельные породы — сосна, ель, лиственница, кедр, пихта), размер поперечного сечения в мм. и обозначения регламентирующего стандарта.

Пример: Доска — 2 — сосна — 40 х 150 — ГОСТ 8486-86
Ответственные производители указывают в прайсах также длину и кубатуру, т.е: Доска — 2 — сосна — 40 х 150 х 6000 — ГОСТ 8486-86 Количество в кубе: 27 шт

Длину пиломатериалов и заготовок фиксируют по наименьшему расстоянию между торцами, а ширину в любом месте, но отступая 150 мм от торцов.

Толщина измеряется аналогично в произвольной точке с отступом 150 мм . Ширина необрезных пиломатериалов определяется посредине длины (без учета коры). Объем может быть определен в кубических метрах исходя из размеров определенных ГОСТ 5306 — 83 .

Обрезные доски. Размеры. Вес. Таблицы

Размеры поперечного сечения (a x b ) и длины (L ) обрезных досок определены ГОСТ 8486-86

Межгосударственный стандарт. ГОСТ на пиломатериалы хвойных пород смотрите здесь >>>

    Длина 1 — 6.5 м. с градацией через 0.25 м. Сегодня все чаще потребителю предлагаются пиломатериалы длиной ровно 6 м., что уже стало стандартом.

    Размер а (ширина) обрезной доски: 75, 100, 125, 150, 175, 200, 225, 250, 275 мм.

    b (толщина) 16, 19, 22, 25, 32, 40, 44, 50 ,60, 75 мм.

Таблица сколько досок 1 кубе (штук/метров)

Размеры доски

Объем 1-й доски

Досок в одном кубе (штук)

Узнать количество метров обрезной доски в 1 кубе очень просто. Если умножить количество досок в кубе(третья колонка таблицы) на длину доски (в табл. 6м), то узнаем сколько привычных погонных метров доски в 1м3 .

Сколько весит куб доски

Вес высчитывается по простой формуле: M= V*P

M — вес.

V — объем

P — плотность древесины зависит от породы древесины, её влажности, места произрастания, конкретной части ствола из которого напилена доска.

Знаете ли вы?

Масса 1м3 обрезного пиломатериала свеженапиленного (сосна) зависит от многих факторов.

    Если брус 18*18 будет легче чем доска 0,025*0,18 , потому что,сердцевина ствола она сама по себе рыхлее а доска которая вырезается как правило с краев ствола, плотнее.

    Лес (сосна) иногда попадается «подсоченный» т.е. это тот лес с которого когда то собирали смолу (существовала организация «Химлес») пиломатериал не гнилой не синий, а может быть легче почти в два раза.

    Лес (сосна) заготовленная зимой после января будет легче примерно на 10-20%

    Пиломатериал навсегда бывает точной длинны например если считают брус 6 метровым то как правило он имеет длину от 6,05 до 6,25 а может и больше, зависит в основном от трезвости «крыжовщика»

    От количества сучков на пиломатериале.

    От множества различных стандартов измерения массы 1м3 пиломатериала.

Плотность древесины

Порода

Плотность, кг/м 3

Легкая

Пихта сибирская

Тополь серый

Средняя плотность

Конский каштан

Тис обыкновенный

Орех грецкий

Клён белый(явор)

Клён виргинский (птицеглазный)

Лиственница

Тиковое дерево

Свитения (махагони)

Платан (чинар)

Плотные породы

Пекан (кария)

Оливковое дерево (маслина)

Цейлонское эбеновое (черное дерево)

Пример расчета:

Например нам нужно узнать вес одного куба сосновой доски:

m = 1м3*520кг/м3= 520кг при влажности 12% (физико-механических свойства древесины определяются при этом показателе )

Для абсолютно сухой древесины плотность будет ниже (равновесная влажность дерева для эксплуатации внутри помещений 6-8% ), а для естественной влажности выше.

Естественная влажность не нормируется и может составлять от 30% до 80% . При эксплуатации дерева в контакте с внешней средой (любые наружние деревянные элементы дома,деревянные рамы окна, обшивка снаружи и т.д.) мы в аккурат попадаем в 12% влажности для которой и приведена таблица выше.

Cтроительный брус. Размеры

Брус — это доска размеры которой соответствуют неравенству: a/b

Длина бруса аналогична длине обрезной доски. Иные размеры всегда могут быть выполнены для вас под заказ.

    Размер а (ширина) бруса: 50, 60, 75, 100, 130, 150, 180, 200, 20, 250 мм.

    b (толщина) 130, 150, 180, 200, 220, 250 мм.

При заказе пиломатериалов как правило остро стоит вопрос транспортировки необходимого количества. В таблице приведен объем бруса длиной 10м хвойных пород. (м 3 )

Узнайте как сэкономить при покупке пиломатериала

    Обрезная доска рабочего сечения. Профессионалам этот трюк давно известен и они им с пользой для кошелька вовсю пользуются. Чем же мы хуже? Так называемая «обрезная доска рабочего сечения» выпускается в ассортименте аналогичном пиломатериалам по ГОСТ 8486-86 , но имеет меньший размер поперечного сечения (на 5 мм ).

    Качество доски соответствует обрезной доске I го сорта , однако при одинаковом числе досок 1м 3 будет дешевле на 10-15% чем обрезная доска по ГОСТ .

    Как собственник вы можете обратиться за квотой на вырубку в сельсовет. После согласования с лесниками доставляем лес на пилораму и получаем пиломатериал в необходимом количестве по смешным ценам.

    Зимой в несезон иногда удается «поймать» отличные скидки как на обработку на пилораме так и у продавцов, которым хранить нереализованные в теплое время года пиломатериалы не с руки. Пользуйтесь!

Широко применяется в строительной индустрии, являясь одним из важнейших элементов сырьевых материалов. Если в прежние времена для бруса достаточно было изготовить 4-х гранный брусок, то сегодня к этому продукту предъявляются более высокие требования.

Современная промышленность производит 3 типа бруса:

  • цельный;
  • профилированный;
  • клееный.

По форме каждый из этих видов бруса имеет идеальную 4-х гранную поверхность по всем ребрам. При этом брус клееный может быть цельным и с профильной плоскостью. Для производства бруса используют не все породы дерева. Годными признают: ель, сосну, лиственницу, пихту и кедр. Еще могут применять березу и осину, но эти породы дерева используют гораздо меньше, чем хвойные породы.

Длина бруса может достигать 3 — 9 метров, в зависимости от целевого назначения заказа. Но более распространенным является брус 3 и 6 метровой длины. В сечении брус бывает от 100 мм до 300 мм. Если вести речь о квадратном сечении, то размеры бывают следующие:

  • 100 Х 100 мм
  • 150 Х 150 мм
  • 200 Х 200 мм
  • 300 Х 300 мм.
  • 100 Х 150 мм;
  • 150 Х 200 мм;
  • 250 Х 300 мм.

Примечательно, что стандартные размеры бруса являются обязательными для массового производства, осуществляющего выпуск продукции по ГОСТам. Для индивидуальных заказов может быть изготовлен брус других размеров.

Цельный брус является наиболее распространенным, по сравнению с остальными категориями. В его производстве используется недорогое и простое в эксплуатации оборудование. По этой причине стоимость бруса остается относительно низкой. Брус цельный получил широкое применение в строительстве жилых домов, бань, дачных домиков, загородных домов, поскольку отличается приемлемой ценой и хорошими эксплуатационными свойствами.

Профилированный брус (или деревянный) получают из цельных бревен. По двум боковым сторонам выполняют ровные поверхности (плоскости) а по другим (верхней и нижней) — выполняют паз и выступ. Это делается для того, чтобы при укладке брус полностью совпадал между рядами. Форму и количество пазов выбирают в зависимости от целевого назначения и особенностей будущего строительного объекта.

Следует отметить, что профилированный брус экономичнее, так как при строительстве дома не требуется герметизация стен. Кроме того, специалисты отмечают повышенный уровень сцепления бруса между собой. При этом существенно сокращаются сроки строительства, что очень важно при выполнении любого заказа.

Деревянный клееный брус появился на отечественном рынке сравнительно недавно, около 30 лет назад. При его изготовлении нет необходимости использовать цельные стволы дерева. Чтобы получить нужный размер бруса, надо использовать соответствующее количество досок, которые в результате давления прессуются по определенной технологии. Этот вид бруса устойчив деформации, прочен на механические воздействия и надежен в эксплуатации. Деревянный брус производят в профилированных формах.

Технология производства клееного бруса относится к классу экологически безвредных, т. к. не наносит существенный урон окружающей среде. Чтобы построить дом из клееного бруса, потребуется всего лишь 3- 4 недели.

Размеры бруса для строительства дома: как выбрать?

Здравствуйте, наши уважаемые читатели, любители весенней прохлады и уютного  деревянного  жилья. И кто  из нас не смотрел с завистью  на соседей, построивших  на своем участке  красивый теремок. Но не в одной красоте ведь счастье!

Например, при проектировании должны быть учтены размеры бруса. Как известно, для строительства дома  — это  первоочередное условие. Сначала надежность, потом красота. Но  отчего  же эти самые размеры зависят? На что влияют? И как их  определить? Обо всем этом  читайте в нашем обзоре.

На что влияет толщина бруса

Для того чтобы определить какой  толщины брус выбрать, не мешало бы  знать, на что именно  влияет  этот показатель? Согласитесь, без  этой информации все последующие  расчеты  теряют  какой-либо смысл.

Теплоизоляция

Чем  толще стена, тем выше у нее сопротивление теплопередаче, и тем  меньше денег в последующем вам придется  откладывать  на отопление  дома. Конечно,  если имеется в виду сарай или какое  либо  другое  техническое помещение, этим  показателем  можно и пренебречь, но вот  для дома постоянного проживания толщина бруса очень важна именно в плане теплоизоляции.

Несущая способность

Самым  непосредственным  образом  влияет  толщина бруса и его несущую способность. При  этом  имеется в виду не только прочностные характеристики стен, при изготовлении которых строганый и профилированный брус чаще всего  применяется, но и стропильные  лаги, где также  с успехом используется  этот пиломатериал.

Вес

Толстый  брус – тяжелый  брус, и от  этого никуда не деться. А потому от выбранного вами сечения будет зависеть  и вес  изготавливаемой из  дерева конструкции, а  значит и несущая способность изготавливаемого  для  здания фундамента. Ну, а как вы думали? Все  элементы  дома взаимосвязаны.

Цена

Ну и, конечно же, толщина бруса будет влиять на его стоимость. Тот, что  по тоньше, будет  дешевле, тот, что по толще – дороже. И это  логично. Подобные материалы  редко  продаются поштучно. Чаще всего их  заказывают  кубометрами. А из  одного и того  же объёма при равной  длине, бруса меньшего сечения можно вырезать гораздо больше.

Какой бывает брус

Ну а теперь посмотрим, из чего, собственно, приходится выбирать.

На рынке современных пиломатериалов встречается довольно ограниченное количество их вариаций. Так если осуществить деление по сечению бруса, то мы имеем такие  значения:

  • 80×80 мм;
  • 100×100 мм;
  • 150×100 мм;
  • 150×150 мм;
  • 200×150 мм;
  • 200×200 мм.

Все что  не укладывается в  эти пределы,  изготавливается исключительно под  заказ и не каждая компания  за такую  работу берется. Очень  хлопотно  перенастраивать  линии ради  разового  проекта. Тут  нужно хорошенько  распустить  кошель.

Также следует отметить, что  эти  размеры справедливы только для обыкновенного строганого бруса, у его же профилированного аналога не существует сечения 80×80 и 100×100 мм. Да и из заказными изделиями там гораздо сложнее. Все-таки ленточной пилой такой узор не вырежешь!

Как определить нужную толщину бруса

Ну, а теперь посмотрим, какой же  брус следует  заказать именно  для вашей  дачи.

Так вот, при расчете толщины ограждающих конструкций инженер в первую очередь обращает внимание на соблюдение трех условий.

  • Несущих характеристик
  • Энергосберегающих
  • И санитарно-гигиенических

В случае с небольшими частными постройками до  двух  этажей, в том же, родном нам Подмосковье чтобы построить  достаточно  прочные стены, как правило,  достаточно и бруса шириной в 150 мм при высоте от 100 до 200 мм. При  этом, толщина простеночного материала не превышает 100 мм, а высота остается такой  же как и у несущего. Иначе цельной конструкции не получится.

А вот поднявшись ближе к Северному полюсу, в широты Сибири, толщину стен придется увеличить. Снеговые нагрузки там гораздо весомее, а значит и давление на брус  будет выше.

Немного выше, но все-же, в пределах допустимой нормы санитарно-гигиенические требования. Согласно им жители московской области должны сооружать на своих дачах летние  домики со стенами в 165 мм. ( Для полнотелого кирпича этот показатель составляет 510 мм).

Ну а самые  жёсткие условия, между тем, выдвигает именно  теплотехнический расчет. Вот уж тут действительно есть  над чем задуматься. Согласно  государственным стандартов сопротивление теплопередаче ограждающих конструкций в Москве и Подмосковье должно составлять не меньше чем 3,16 м°C/Вт, а для  этого нужно построить  деревянную стену толщиной в полметра.

Тут  уж, как ни крути, а без утепления не обойтись, как не обойтись и без скрывающей  его отделки.

А поскольку на все  это все равно придется потратиться, то не столь уж и принципиальным  будет, заложите вы в стеновой пирог  50 или 70 миллиметров утеплителя, а потому определяющим фактором при выборе стенового  бруса будут  его несущие характеристики и именно  на них вы должны акцентироваться, составляя проект своего  дома.

На  этом мы прощаемся с вами. До свидания и до скорых встреч на страницах сайта про дачу.

Василий Молька

какие стандартные размеры бывают у деревянного бруса — «ИнфоСорт»

Содержание статьи:

Брус активно используется в строительстве, сегодня мы рассмотрим какое бывает сечение бруса и какие стандартные размеры существуют по нормативам, какие существуют требования СНиП. Также мы рассмотрим как рассчитать сечение для теплопроводности.

Длина пиломатериалов

В большинстве случаев специализированные предприятия и мастерские поставляют на рынок брус на 6 м. Такой материал удобен как для транспортировки, так и для сборки большинства строительных конструкций. Также при желании, к примеру, владельцы загородных участков, решившие возвести дом, баню или гараж, могут приобрести брус стандартной длины 2, 4, 8, 10 и 12 м.

Иногда случается так, что подобрать материал необходимых габаритов не получается. В этом случае можно купить стандартный брус на 6 м и распилить его на соответствующее количество частей. Существуют также достаточно простые методики наращивания бруса при сборке разного рода строительных конструкций. К примеру, чтобы получить брус на 8 м, можно:

  • распилить 6-метровый брус на 3 части, получив три куска по 2 м;

  • присоединить один их отрезков к другому целому брусу на 6 м.

Сечение

Изменить длину приобретенных пиломатериалов при возведении разного рода сооружений будет несложно. Совершенно по-другому дело обстоит с поперечным сечением бруса. В данном случае к выбору нужно подходить со всей ответственностью.

На рынке сегодня существуют пиломатериалы этой разновидности как с квадратным сечением, так и с прямоугольным. Оба этих типа бруса пользуются у застройщиков одинаковой популярностью. При этом материалы первой разновидности могут иметь стандартное сечение:

  • 100 х 100 мм;

  • 120 х 120 мм;

  • 150 х 150 мм.

Также очень часто при строительстве зданий используется брус 200х200х6000 мм или 250х250х6000 мм.

Стандартный брус поставляется на рынок в следующих размерах:

  • 100 х 150 мм;

  • 200 х 250 мм.

Прямоугольные пиломатериалы хорошо подходят для возведения, к примеру, стропильных систем. Брус квадратного сечения в большинстве случаев используется для сборки коробок зданий.

Размеры клееного материала

Чаще всего при возведении разного рода построек используется, конечно же, обычный брус. Такой материал стоит не особенно дорого, но имеет некоторые недостатки. К примеру, срубы из обычного бруса дают сильную усадку. Также такой материал часто имеет не слишком правильную геометрическую форму.

Поэтому в последнее время у застройщиков, в том числе и частых, очень популярным стал особый вид бруса — клееный. Такой материал служит гораздо дольше обычного, имеет привлекательный внешний вид, практически не боится влаги.

Конечно же, внимание на размеры следует обращать и при выборе этого типа бруса. Длина пиломатериалов этой разновидности может составлять 6 или 12 м. При этом в сечении у бруса клееного:

Профилированный брус

Такой материал (наряду с обычным и клееным) также используется в строительстве достаточно часто. Профилированный брус имеет в сечении особую конфигурацию. Возведенные из него коробки зданий и сооружений выглядят более аккуратными, чем построенные из обычных пиломатериалов. Квадратный или прямоугольный брус профилированный, помимо всего прочего, имеет и то преимущество, что отличается простотой в монтаже. Но по некоторым эксплуатационным характеристикам, а также в плане срока службы, материал этого типа клееному все же уступает.

Стандартная ширина профилированного бруса может варьироваться в пределах 80-230 мм. Высота таких пиломатериалов из сосны, ели или осины в большинстве случаев составляет 140 мм. У профилированного бруса из лиственницы этот показатель равен 190 мм.

Как рассчитать необходимое сечение в плане теплопроводности

Конечно же, чем меньше толщина бруса, тем дешевле обходится его покупка владельцу загородного участка. Но выбирать такие пиломатериалы, исходя только из экономической целесообразности, конечно же, не стоит. Возведенная из бруса постройка должны быть не только не особенно дорогой, но еще и удобной для проживания, и теплой.

При выборе сечения бруса для сборки той или иной конструкции следует сделать точные расчеты. Владельцу загородного участка, решившему возвести на нем какую-либо постройку, нужно будет найти золотую середину, при которой ее эксплуатационные характеристики будут оптимально сочетаться с размером материала.

Производится расчет необходимого сечения бруса по СНиП, по такой формуле:

Kt — коэффициент теплопроводности бруса;

R — коэффициент теплоотдачи стен.

Последний показатель может меняться в зависимости от региона постройки дома. Так, к примеру, для Москвы показатель R будет 3.16, для Ростова — 2.63, для Архангельска — 3.56.

Коэффициент теплопроводности самого бруса в свою очередь зависит от того, из какой конкретно породы дерева он изготовлен. Для кедра, к примеру, этот показатель будет составлять 0.095, для липы и березы — 0.15, для ели — 0.11 и прочее.

Иногда результатом расчета становятся нестандартные показатели толщины пиломатериала. Если при выполнении вычислений окажется, что для постройки теплого дома необходим вариант 180 х 180 см, владельцам участка придется приобрести брус 200 на 200 мм. То есть показатель при составлении проекта всегда увеличивается в большую сторону.

Использование при возведении кровель

Стены из бруса собирают у нас в стране, в основном, только в лесистых регионах. В степных районах этот материал стоит достаточно дорого. А поэтому из него здесь возводят лишь кровли зданий. С использованием бруса в данном случае монтируют стропильную систему.

Конечно же, при сборке каркаса крыши также важно определиться с сечением материала. Теплопроводность при использовании в качестве опоры для кровли бруса в данном случае особой роли не играет. Но от показателя сечения зависит в том числе и прочность пиломатериалов. Разумеется, стропильная система дома должна с легкостью выдерживать вес как самого «пирога» кровли, так и задерживающегося на ней снега. Также при выборе сечения бруса для сборки каркаса крыши в обязательном порядке учитывают и ветровую нагрузку.

Как рассчитать сечение

Зависеть этот показатель у бруса при использовании его для сборки стропильной системы может от нескольких факторов:

  • проектной длины стропильной ноги;

  • шага, с которым предполагается монтировать опорные элементы;

  • показателей ветровых и снеговых нагрузок для данного конкретного региона.

При выполнении расчетов в этом случае пользуются разного рода таблицами, содержащими уже готовую информацию.

Определить размеры сечения бруса для стропильной системы в том или ином регионе будет не особенно сложно. В любом случае обычно используется материал:

  • для самих ног — размером 100 х 150 или 100 х 200 мм;

  • для мауэрлатов — сечением 100 х 100, 150 х 150 мм;

  • для стоек — 100 х 100 или 150 х 150 мм.

Для мауэрлатов больших зданий также может использоваться брус 200 на 200 мм или даже 250 х 250 мм.

Требования СНиП к толщине бруса в зависимости от назначения сооружения

Возводиться на загородных участках могут следующие типы построек:

  • хозяйственные;
  • дачные домики;
  • жилые здания.

Все эти разновидности построек могут строиться с использованием бруса. Но материал во всех этих случаях, конечно же, может выбираться разных габаритов. При сборке коробки всевозможных хозяйственных построек обычно используется брус сечением 100 х 100 или 100-150 мм. Такой материал в большинстве случаев стоит очень недорого. При этом собрать из него можно, к примеру, баню, сауну, сарай, гараж или хозяйственный блок.

Дачные домики отличаются от жилых тем, что проживают в них люди не круглогодично. Многие горожане посещают загородные участки, в основном, лишь летом, в конце весны или начале осени. Поэтому слишком уж серьезных требований в плане способности сохранения тепла к стенам таких построек обычно не предъявляется. Но такие сооружения, поскольку проживают в них хозяева в том числе и в межсезонье, должны все-таки быть достаточно теплыми. Брус при сборке коробок дачных домиков обычно используется сечением 120 х 120 мм. Иногда в этом случае может применяться также брус на 6 м и 150х150 см. Такой материал целесообразно использовать, к примеру, в холодных регионах страны — на Урале или в Сибири.

К жилым домам в плане способности стен сохранять тепло, конечно же, предъявляются особые требования. Расчет необходимого сечения в данном случае производится по формуле, рассмотренной выше в статье. В большинстве регионов России для возведения жилых зданий используется брус 200х200х6000 мм или даже 250х250х6000 мм. Последний вариант идеально подходит для Сибири и Урала.

Стандартные размеры бруска

Иногда при возведении разного рода конструкций на загородных участках, помимо всего прочего, могут использоваться и бруски. Такие пиломатериалы допустимо применять при сборке уличных малых архитектурных форм, заборов, скамеек и прочего. От бруса они отличаются меньшим сечением. Конечно же, мастерские соблюдают определенные стандарты и при изготовлении таких пиломатериалов. Размеры для бруска нормативами предусматриваются следующие:

  • для хвойных пород — ширина и высота от 16 от 25 см (с разбросом в 3 см), 32, 40, 44, 50, 60, 75 мм;

  • для лиственных пород — от 19 до 25 (3 см), 32, 40, 45 и от 50 до 100 (с разбросом в 10 см).

Обрезная доска

Стандартная длина пиломатериалов этого типа может варьироваться в пределах 1-6 м с градацией в 0.25 м. Ширина обрезных досок при этом может быть равна 75, 100, 125, 150, 175, 200, 225, 250, 275 мм, толщина — 16, 19, 22, 25, 32, 40, 44, 50, 60, 75 мм. Этот вид материала используется при возведении разного рода построек на загородных участках так же часто, как и брус. При этом наиболее популярным вариантом у частных застройщиков является материал этого типа шириной 150-200 мм и толщиной 2-4.5 см. Свойства бруса, его прочность и другие эксплуатационные качества, позволяют его использовать при строительстве.

Источники: fb.ru

Длина бруса профилированного. Сухой профилированный брус

Длина бруса профилированного. Сухой профилированный брус

Профилированный брус имеет сложную форму сечения. Лицевые стороны у него гладкие и хорошо обработанные. Верхняя и нижняя часть (если смотреть с торца, так называемая рабочая сторона), имеет выборку: «шип -паз» или «гребёнка».

Благодаря такому профилю обеспечивается большая герметичность соединения, уменьшается степень продувания стен. В большинстве случаев дом, сложенный из профилированного бруса, не нуждается в дополнительной отделке. Достаточно просто покрасить стены, чтобы подчеркнуть фактуру дерева.

При использовании соединения «шип-паз» между элементами прокладывается межвенцовый утеплитель. Даже если при высыхании пазовый брус немного поведёт, то такое соединение будет препятствовать продуванию стен.

Особенности соединения «гребёнка» заключаются в том, что зубцы точно подходят друг к другу. Поэтому отпадает необходимость использования межвенцового утеплителя. Если при строительстве дома использовался плохо просушенный строительный материал, при высыхании он может изменить свою геометрию, что значительно уменьшит надёжность такого соединения.

Сухой профилированный брус имеет важное преимущесто перед обычным: оно заключается в том, что перед обработкой на станке этот вид материала подвергают сушке и отбраковывают дефектные изделия, которые изменили свою геометрию или начали гнить.

Таким образом, на постройку дома идёт более качественный материал.

Сушка происходит либо в специальной сушильной камере, либо естественным путём, когда материал укладывают в вентилируемые штабеля и хранят под навесом для защиты от дождя. При наличии камерной сушки он высушивается в камерах, оснащённых калориферами. Благодаря автоматизации процесса, в камере поддерживается оптимальный режим высушивания. Он зависит от размера бруса, породы дерева и начального уровня его влажности.

Поэтому сухой профилированный брус деформируется меньше, чем естественной влажности. Такой материал лучше сохраняет свои геометрические размеры, меньше растрескивается и меньше подвержен плесневению.

Ходовые размеры бруса. Строительные профили

Обрезная доска брус и половая доска в строительстве домов используются чаще всего. Именно на эти материалы приходится львиная доля закупок, поэтому на них мы решили остановиться поподробнее.

Ходовые размеры пиломатериалов.

Виды бруса

Нужно изначально разобраться, что собой представляет строительный брус + чем отличается от доски? Все дело здесь в геометрии профиля. У классического бруса ширина не должна превышать толщину более чем в 2 раза. Она может быть меньше или равна толщине, но не может быть больше, если эти пропорции не соблюдаются, то перед вами доска.

Важно: существуют еще понятия брус и брусок. Брусками называют планки или балки, поперечное сечение которых менее 100 мм. Все, что превышает данный размер, называется брусом.

Коль уж мы заговорили о цельном брусе, то он бывает пиленый, строганный и профилированный. Пиленым называют материал, распущенный на пилорамах. Если после этого массив был оструган своими руками или на станке до абсолютно гладкой поверхности, то он уже считается струганным.

Размеры профилированных пиломатериалов.

Профилированная балка это тот же струганный лес, только с нанесенными монтажными профилями. Такая технология обработки позволяет выпускать стеновой материал, имеющий герметичное соединение шип/паз, благодаря которому скорость возведения зданий, а главное качество межвенцовых швов увеличивается в разы.

Строителями давно было подмечено, что наборная балка имеет более высокие характеристики. Вопрос как сделать брус из досок непосредственно на строительной площадке решается просто: несколько планок скрепляются при помощи саморезов, гвоздей или металлических шпилек.

Цикл производства клееных балок.

Но заниматься этим сейчас нет смысла, так как выпускается готовый клееный брус. В общем и целом инструкция здесь похожа. Только на производстве ламели для материала проходят этап сушки, глубокой пропитки защитными составами и склеивания. В результате потребитель получает профилированную балку с точными размерами, уникальной прочностью и отсутствием усадки.

Калькулятор

Простой калькулятор выглядит так:

Несколько слов о доске

Как мы уже упоминали, есть не обрезной, полуобрезной и обрезной материал. Если первые два варианта зачастую имеют лишь приблизительные параметры, то третий вид профиля должен иметь точные размеры.

Поэтому, как правило, изготавливается обрезная доска из бруса, так гораздо проще производить изделия с заданными характеристиками.

Шпунтованная доска.

  • Широкое направление занимает материал для обустройства полового настила. От своих собратьев он отличается наличием соединительного профиля на боковых гранях ламелей. В каталогах такие изделия идут под названием половая шпунтованная доска;
  • В качестве несущих конструкций доски используются разве что для кровли и как косоуры или тетива на лестницах. Все остальное это облицовка и настилы. Самыми известными облицовочными материалами является вагонка и доска под брус или бревно;

Имитация бруса.

  • О половом настиле мы уже сказали, существует еще черновой настил кровли и настил для обустройства открытых деревянных террас. Под кровельную обрешетку зачастую используется горбыль или не обрезная доска. Что же касается материала для террас, то он делается из дорогостоящего строительного леса, планки здесь имеют правильную прямоугольную форму или боковой монтажный паз.

Важно: часто люди интересуются, есть ли древоточец в досках и брусках? На такой вопрос можно ответить однозначно, да в любой свежеспиленной древесине есть дремлющие личинки древоточца. Если массив не обработать должным образом, то при попадании в благоприятные условия они проснутся и начнут кушать ваш лес.

Деревянный настил на террасе.

Максимальная длина бруса. Стандартные размеры и сечение бруса, советы по выбору

Любое строительство начинается с составления проекта. Не зная стандартных размеров бруса, если решено использовать данный материал, это сделать невозможно. О них и расскажет предлагаемая статья.

Стоит отметить, что на рынке встречаются образцы небольших размеров (в сечении), которые отдельными продавцами позиционируются как брус мелкий. В основном, это заготовки со сторонами (мм) от 40 до 50. Их правильное наименование – брусок, и такой стройматериал при возведении любой постройки используется лишь как дополнительный (перемычки в отдельных местах, упоры, обрешетка и тому подобное). А потому называть его полноценным брусом не совсем корректно.

Стандартные размеры

Длина (м)

Равна 3 и 6. Именно на эту величину в основном и ориентируются производители. Это связано с удобством доставки материала к потребителю. Более длинные заготовки сложнее перевозить в условиях населенного пункта, к тому же придется задействовать спецтранспорт.

Можно заказать и брус большей длины. Размеры таких заготовок достигают 12 – 14, в зависимости от возможностей предприятия. В первую очередь, типа и модели оборудования.

Калькулятор расчета количества бруса

Сечение (мм)

Выбор размеров бруса по этому параметру больше. Грани заготовок бывают или одинаковыми, или разными. Наиболее часто встречающиеся на рынке модификации:

  • 50 х 100;
  • 50 х 150;
  • 100 х 100;
  • 100 х 150;
  • 100 х 200;
  • 150 х 150;
  • 150 х 200;
  • 200 х 200;
  • 200 х 250;
  • 250 х 250.

Размеры бруса, в зависимости от вида и производителя, могут несколько отличаться от указанных, но незначительно, не более чем на ± 10 мм.

Это в основном касается заготовок достаточно крупных, со стороной от 100.

Выбирая брус, следует обратить внимание не только на его цену, но и на влажность заготовок. Если показатель превышает 21%, то такие образцы в строительстве применять запрещено. Придется их сушить самостоятельно. А это весьма специфический процесс, характеризующийся сложностью технологии.

Размеры бруса стандарт. Размеры деревянного бруса

Определяющими размерами бруса являются его длина и ширина. Последняя составляет минимум 10 сантиметров, а в миллиметрах — 100. Деревянный брус меньшего сечения не предусмотрен ГОСТом. Чем же тогда являются уменьшенные копии? Это бруски. То есть, запрос « деревянный брус 50 50 » в соответствии со строительной терминологией неправилен.

К типовым брускам квадратного сечения относятся также «бревна» с размерами 15 на 15 и 20 на 20 сантиметров. Прямоугольный же брус выпускают в вариации 15 на 20 сантиметров.

К типовым длинам бруса относятся трех-, четырех- и шестиметровая. От суммы сечения и длины деревянного бруса зависит вес строительного материала. Параметр рассчитывается на кубометр. При этом:

  1. Брус сечением 20 на 20 сантиметров и длиной 3 метра весит 103 килограмма. В кубометре 8,3 «бревен».
  2. При аналогичном сечении, но 4-метровой длине куб материала весит 138 кило, вмещая 6,25 брусьев.
  3. Если у бруса с 20-сантиметровым сечением длина 6 метров, кубометр весит 210 килограммов, вмещая 4,1 «бревна».
  4. Брус сечением 20 на 15 сантиметров при 6-метровой длине весит 156 килограммов. В кубометре 5,5 штук.
  5. При 6-метровой длине, но сечении 20 на 10 сантиметров, масса стройматериала составляет 104 килограмма. В кубометр вмещаются 8,3 брусьев.
  6. Брус сечением 15 на 15 сантиметров при длине в 6 метров весит 116 кило. Кубометр вмещает 7,4 штуки.
  7. Шестиметровые «бревна» сечением 15 на 10 сантиметров весят 78 килограммов. На кубический метр продукции приходятся 11,1 брусьев.
  8. Масса шестиметрового бруса сечением 10 на 10 сантиметров составляет 52 килограмма на куб, в котором 16,6 «бревен».

Возможны нетиповые размеры продукции. Минимальная длина, под которую «заточены» некоторые станки, составляет 2 метра, а максимальная — 9. Ширина бывает в 125, 175 и 250 миллиметров. Такая продукция зачастую изготавливается под заказ.

Рабочий размер профилированного бруса. Как правильно выбрать размер пиломатериала

Выбирать размер бруса для строительства необходимо, в первую очередь, по предназначению материала: дома, дачи, бани, др. постройки и отделочные работы. Во вторую, от климата региона:

  1. В средней полосе Урала при возведении дома для постоянного круглогодичного проживания в основном выбирают брус 200×200. Материал с таким сечением обладает достаточной прочностью и теплоустойчивостью. Кроме того, он выдерживает все необходимые нагрузки при благоустройстве жилья: крепление оборудования и мебели. В южных регионах строят дом из бруса 150×150 или используют брус 180×180, этого достаточно при мягких климатических условиях. Северные жители выбирают более дорогостоящий и широкий пиломатериал с габаритами 250×250, имеющий оптимальные характеристики для самых холодных зим. Не стоит экономить на строительстве коробки будущего дома. Ведь чем толще стены, тем они будут более устойчивы к низким температурам и ветрам. Не стоит забывать об утеплителе между звеньями. Длина выбирается в зависимости от проекта здания.
  2. При строительстве дачных домиков, которые рассчитаны на летний отдых или работы в огородный сезон, используют брус 150x150x6000 или 120x120x6000, в зависимости от времени пребывания и масштабов строения.
  3. Для построек хозяйственного назначения выбирают более практичный и недорогой брус 100×100. Длина обычно берётся 2–4 м. Такие размеры заказываются при строительстве сараев, стаек для животных. Для бань или саун применяется брус 100×150. Такие же габариты пиломатериала используются при возведении стен и перегородок внутри дома.
  4. В качестве стропильных конструкций, перекрытий пола или потолка, а также в каркасном возведении дома используется брус 50×100. Максимальная длина пиломатериала может достигать 12 м.
  5. Лидером продаж на строительном рынке является брус 40×40, применяемый для перекрытия полов, потолков, кровли, каркасов, для изготовления мебели, для отделочных работ. Он также применяется при создании архитектурных строений, скверов, парков, детских площадок. При ремонте используется как брус 40×40, так и брус 50×50.

длина, толщина, ширина доски. Как укладывать доски в ряд.

Разбираться с размерами досок приходится каждому, кто начинает заниматься строительством, изготовлением деревянной мебели или всевозможных конструкций. Только на первый взгляд кажется, что в продаже можно найти пиломатериалы абсолютно любых размеров. На самом деле размеры досок стандартизированы и указаны в различных ГОСТах и ТУ. А если понадобятся изделия отличных габаритов, то выполняется распиловка — в этом случае от пиломатериала большего размера отрезают лишнюю часть, чтобы получить заготовку с заданными параметрами.

Правила измерения длины, толщины и ширины доски

Чтобы не попасть в неловкую ситуацию, важно знать, как правильно определять размеры досок. Для этого существуют вполне определенные правила, которые помогают исключить большие погрешности при подсчетах:

  • длина доски определяется между торцами заготовки, при этом выбирается наименьшее из возможных расстояние;
  • ширина доски высчитывается как расстояние между узкими кромками, точка для измерения может браться любая, но надо отступить от краев пиломатериала не менее 150 мм;
  • для необрезной доски ширина подсчитывается аналогичным образом, но при расчете не принимается во внимание кора;
  • толщина доски определяется расстоянием между двумя плоскими гранями, его измеряют, отступая от края заготовки на 150 мм.

Именно по таким размерам досок высчитывается далее кубатура пиломатериала. Чтобы выполнить расчеты, необходимо линейные размеры перевести в метры и перемножить три показателя между собой.

Виды доски в зависимости от ее размера

В зависимости от размеров досок пиломатериалы бывают трех видов, а именно:

  1. Брус.

Такая заготовка в сечении будет иметь квадрат или прямоугольник, приближенный к квадрату. Для брусьев фиксируются минимальные значения ширины и толщины — не менее 100 мм. При этом максимальные значения могут быть практически любыми.

  1. Брусок.

Брусок в сечении может быть только прямоугольным и ни одна из сторон заготовки не должна быть более 100 мм. Также нормируется соотношение ширины и толщины: 1:2.

  1. Доска.

Толщина доски не должна превышать 100 мм, а ее ширина должна быть больше, чем удвоенные размеры толщины.

Таким образом, любые пиломатериалы, стороны которых меньше 10 см, являются брусками вне зависимости от того, каково соотношение толщины и ширины и какая фигура получается в сечении. А брус и доска отличаются друг от друга соотношением сторон: у бруса оно 1:2, а у доски толщина должна быть больше.

Действующие ГОСТы и допустимые отклонения

Ширина и длина доски определяются государственными стандартами. В настоящее время одновременно действуют три ГОСТа: 24454-80, 6782.1 и 26002. Какие параметры в них указаны и когда какой нормативный акт должен применяться, рассмотрим далее.

Требования ГОСТа 24454-80 распространяются на обрезные пиломатериалы хвойных пород, высушенные до влажности 20 %. Минимальные размеры досок начинаются от 16х75 и доходят до 25х275. Фактическая ширина и длина доски могут отличаться от указанных параметров. Максимальные отклонения линейных размеров следующие:

  • для доски шириной менее 100 мм погрешность не должна превышать ± 2 мм;
  • доски шириной свыше 125 мм могут иметь отклонения до ± 3 мм.

Для погрешностей по толщине действует такое требование:

  • до 32 мм — в пределах ± 1 мм;
  • от 40 до 100 мм — в пределах ± 2 мм;
  • свыше 110 мм — ± 3 мм.

Размеры досок с нестандартными показателями влажности (речь как о сухой древесине, так и о влажной) обозначены в ГОСТе 6782.1.

Третий государственный стандарт — ГОСТ 26002 — был принят позднее, и его требования распространяются исключительно на пиломатериалы, которыми торгуют на территории России, тогда как предыдущие два стандарта соотносятся с международными нормами. Погрешности размеров досок в этом случае выше:

  • допустимые отклонения по длине в пределах +25 — -12;
  • погрешность по ширине находится в диапазоне +3 — -2;
  • отклонения для досок толщиной до 50 мм — +2 — -1;
  • для досок большей толщины — +3 — -2.

Таким образом, если вы покупаете длинную доску и интересуетесь ее точными размерами, надо также уточнить о то, каким стандартом пользуется продавец. Законом оговаривается, что для внутренних сделок по продаже пиломатериалов можно пользоваться более новым стандартом, но с согласия покупателя. Но если вы собираетесь уложить доски в ряд с минимальной подгонкой, то лучше пользоваться более строгим ГОСТом, допустимые погрешности для которого существенно меньше.

Любое количество пиломатериалов в Москве и Московской области вы можете заказать в компании «Ваш Зеленый Дом». Мы выпускаем широкий ассортимент обрезных пиломатериалов, а при необходимости готовы изготовить их по вашим параметрам.

Определение эффективной длины свободно опертой балки

Определение эффективной длины свободно опертой балки, Привет, ребята, в этой статье мы знаем об определении эффективной длины свободно опертой балки и что такое эффективная длина и что такое свободно опертая балка и как мы вычисляем эффективную длину свободно опертой балки.

Расчетная длина балки определяется как меньшее из двух значений: расстояние между центром несущей опоры или пролет в свету между двумя опорами + эффективная высота балки.

💐 — ПОСМОТРЕТЬ ЭТО ВИДЕО— 💐

Как мы знаем, балки являются несущими элементами конструкции здания и их расчет должен производиться в соответствии с нормами IS, т.к. расчет расчетной длины весьма полезен при их проектировании.

Определение эффективной длины свободно опертой балки

Что такое свободно опертая балка

Балка является несущей конструкцией, если она имеет две опоры на концах, тогда она известна как просто опертая, другими словами, те балки, которые опираются на две опоры на своем конце, а балка является изгибной. Число строительной конструкции состоит из изгибающего момента сжатия и растяжения. .

◆Вы можете подписаться на меня в Facebook и подписаться на наш канал Youtube

Вам также следует посетить:-

1) что такое бетон, его виды и свойства

2) Расчет количества бетона для лестницы и его формула

Эффективная длина свободно опертой балки

Расчетная длина свободно опертой балки принимается как меньшее из двух значений: расстояния между центром несущей опоры или пролета в свету между двумя опорами + расчетная высота балки.Эффективный пролет свободно опертой балки наименьшее из следующих значений, которое меньше: —

1) пролет в свету + эффективная высота балки

2) Межцентровое расстояние между двумя опорами

Теперь рассмотрим краткое определение следующих терминов, которые помогут понять эффективную длину

1) Пролет в свету: – Пролет в свету представляет собой расстояние между внутренними краями двух опор для балки и обозначается c.s.

2) эффективная глубина балки :- эффективная глубина балки – это расстояние от растянутой стали до края компрессионного волокна.Другими словами, это также описывается как эффективная глубина балки, равная общей глубине минус эффективный защитный слой арматуры.

эффективная глубина = глубина _ эффективная крышка

3) эффективное покрытие :- это расстояние, измеренное от внешней поверхности бетонного элемента до центра основной арматуры в зоне растяжения или сжатия.

эффективное покрытие = прозрачное покрытие + половина диаметра основной арматуры

4) Чистая защитная оболочка :- и чистая защитная оболочка определяется как расстояние от внешней поверхности бетонного элемента до самой внешней поверхности арматуры, включая хомуты или звенья, работающие на сдвиг или кручение.

Прозрачная крышка = бетонная крышка + диаметр хомута

Как рассчитать эффективную длину свободно опертой балки Определение эффективной длины свободно опертой балки

На следующей диаграмме мы имеем свободно опертую балку, которая поддерживается двумя колоннами на обоих концах, и их различные значения следующие

Пролет балки в свету = 4000 мм расстояние от внутреннего края

Ширина стойки = 300 мм

Глубина балки = 300 мм

Диаметр основной арматуры, используемой в балке = 12 мм

Прозрачная крышка = 25 мм

Расчет :- значение расчетной длины для свободно опертой балки рассчитывается по двум коэффициентам, и тот из них, который имеет меньшее значение, будет принят за расчетную длину свободно опертой балки

1) пролет в свету + эффективная высота балки

2) Межцентровое расстояние между двумя опорами

1) эффективная длина = чистый пролет + эффективная высота балки

У нас есть чистый пролет = 4000 мм

глубина балки = 300 мм

эффективная глубина = глубина _ эффективная крышка

эффективное покрытие = прозрачное покрытие + половина диаметра основного армирования

эффективная крышка = 25 мм + диаметр/2

эффективная крышка = 25 мм + 12/6 мм

Эффективное покрытие = 25 + 6 = 31 мм, вводя это значение

эффективная глубина = 300 мм _31 = 271 мм

эффективная длина балки = 4000 + 271 мм

эффективная длина балки = 4271 мм

Теперь сделайте еще один расчет

2) Эффективная длина балки равна межосевому расстоянию между двумя опорами

Расстояние C–C = чистый пролет + половина ширины двух столбцов

Эффективная длина = 4000 + w/2 + w/2

Ширина колонны = 300 мм введите это значение

Эффективная длина = 4000 +300/2 +300/2

Эффективная длина = 4300 мм

1) в случае приближения первой расчетной длины свободно опертой балки 4271 мм

2) при приближении второй расчетной длины свободно опертой балки 4300 мм

Вы должны выбрать меньшие значения между двумя случаями и меньшее значение 4271 мм.Таким образом, 4271 мм – это эффективная длина свободно опертой балки.

Максимальная длина балки без связей – CISC-ICCA

Величина, которая часто используется при проектировании стальной балки в соответствии со стандартом CSA S16, пункт 13.6, равна L

u , наибольшая длина без связей, при которой M r = φ   M p или M r = φ   M y в зависимости от класса поперечного сечения.

Другими словами, всякий раз, когда неподдерживаемая длина балки меньше L u , элемент считается поддерживаемым в поперечном направлении и достигает своего полного допустимого момента.L u также фигурирует в нескольких расчетных таблицах в части 5 Справочника по стальным конструкциям, таких как таблицы выбора балки и нагрузки на балку.

Поскольку стандарт S16 не содержит явного выражения для L u , инженеры иногда задаются вопросом, как это получается. При расчете его значения предполагается, что балка свободно оперта и действует равномерный изгибающий момент, как показано на рис. 1.

 

Рис. 1 для дважды симметричных широкополочных балок требуется немного алгебры.Балка класса 1 или 2 (максимальное факторное сопротивление моменту, M r = φ M p = φ Z x F y ) предполагается в следующих расчетах.

Фактор сопротивления моменту поперечно неподдерживаемой балки определяется S16:19 Пункт 13.6(a):

Ур. 1

когда M u > 0,67 M p . M u — упругий изгибающий момент поперечного кручения поперечно раскрепленной балки длиной L, определяемый по формуле:

Ур.2

и ω 2 = 1,0 для балки, находящейся под действием равномерного момента.

Установка M r = φ M p в уравнении 1 и подстановка выражения для M u из уравнения 2:

 

3

 

Преобразование уравнения 3 так, чтобы в левой части появился квадратный корень:

Уравнение. 4

После возведения в квадрат обеих сторон и умножения на L 2 , мы получаем следующее:

Уравнение.5

 

 

Если мы определим X = L 2 , уравнение 5 представляет собой квадратное выражение вида:

Уравнение 6

, решение которого:

Уравнение. 7

Если мы отождествим A, B и C в уравнении 6 с соответствующими элементами в уравнении 5 и сохраним знак плюс перед квадратным корнем, уравнение 7 дает следующее решение для L u :

уравнение 8

 

Canada Masonry Design Center – В чем разница между длиной, чистым пролетом, несущей длиной и расчетной длиной каменной балки в MASS?

При создании новой балки в MASS поначалу может показаться запутанным отображение множества различных терминов, касающихся длин и пролетов.В этом посте рассказывается о разнице между длиной балки, пролетом в свету, длиной подшипника и проектной длиной, объясняя предпосылки и назначение каждого из них.

Длина балки представляет собой общую длину всей смоделированной сборки , включая любую длину выступа на внешних краях опор . Это значение обычно вводится первым и должно соответствовать длине проема, над которым проходит балка, а также опорным плитам с обеих сторон.Любая дополнительная кладка за пределами основного пролета не используется при распределении нагрузок и определении учитываемого момента или сдвига, которым должна сопротивляться балка. После указания для новой конструкции балки пролет в свету, как описано ниже, предполагается исходя из длины, необходимой для опоры на любом конце.

Пролет в чистоте относится к длине проема , над которым проходит балка. Хотя длина балки обычно сначала вводится в MASS, также можно начать расчет MASS, указав чистый пролет, и позволить программе автоматически заполнить общую длину балки на основе длины, необходимой для опоры с обеих сторон, округленной до ближайшая модульная длина ячейки.

Несущая длина определяется как длина вдоль балки, под которой высокая концентрация напряжений из-за сосредоточенных нагрузок передается на нижележащую опорную конструкцию. Его можно наносить на стальную пластину или участок кирпичной кладки, находящийся под сжатием. Длина подшипника по умолчанию 300 мм была выбрана для MASS, поскольку это максимально допустимая длина подшипника (CSA S304-14: 7.14.1.2), которая может использовать треугольное распределение нагрузки и не требует дополнительной детализации (т.с помощью коромысла) для обеспечения прямоугольного распределения нагрузки. Для треугольных распределений реакции центр реакции находится на расстоянии одной трети длины подшипника от края чистого пролета, а для прямоугольного распределения расстояние до центра реакции составляет половину длины подшипника.

Расчетная длина расстояние между центрами реакций между балочными опорами . Он меньше длины балки и больше свободного пролета, используемого для определения факторизованного момента и сдвига.Например, при проверке результатов МАССА вручную и стремлении воспроизвести максимальный факторизованный момент в середине пролета свободно опертой балки, расчетная длина используется в M f = wL 2 /8.

Быстрая демонстрация — от возведения каменной кладки до проектирования с использованием MASS

Начиная с фасада, содержащего проем с каменной кладкой, выступающей сверху и с обеих сторон, часть должна быть обозначена как часть смоделированной балки. В этом примере, где для высоты балки предполагается два ряда, полная длина балки простирается на один полный блок кладки с каждой стороны, что оставляет место для опорной зоны в дополнение к чистому пролету.

Для одной и той же отметки также можно спроектировать одиночный луч или дойти до четырех рядов, что может привести к приемлемым решениям. Балки меньшего размера имеют меньшую допустимую нагрузку по моменту в основном из-за меньшего плеча момента между связующими силами растяжения и сжатия, в то время как более высокие балки могут иметь промежуточные требования к стали (S304-14: 11.2.6.3), а также, возможно, должны удовлетворять дополнительным требованиям для глубоких балок (S304-14). : 11.2.7) и пролетов глубокого сдвига (S304-14: 11.3.6). Выбор способа моделирования балки остается на усмотрение проектировщика.

Для всех конструкций каменных балок необходимо предусмотреть траекторию нагрузки для вертикальных нагрузок для передачи на нижележащую опорную конструкцию. Площадь опоры по умолчанию с длиной опоры 300 мм показана ниже, что приводит к треугольному распределению силы реакции. Если бы длина подшипника была больше 300 мм, реакция распространилась бы по прямоугольному распределению (S304-14: 7.14.1.2).

Чтобы определить расчетную длину, необходимо определить центр каждой силы реакции.Для треугольного распределения реакции это место находится на расстоянии одной трети длины подшипника от края свободного пролета для каждой опоры. (Прямоугольные распределители имеют центр точки реакции посередине опорной поверхности)

Расположение сил реакции, выраженное в виде точечных нагрузок, затем используется для определения расчетного пролета. Там же MASS рисует опорные точки под опорными плитами на чертежах балок.

Обратите внимание, что разница в расположении элементов между приведенными выше рисунками и MASS не влияет на конструкцию полностью залитой цементным раствором кладки.MASS всегда начинает сборку с полной единицы, однако начиная с половинной единицы, как это было сделано на иллюстрациях выше, функционально такая же конструкция.

Нажмите, чтобы развернуть все упомянутые пункты CSA S304-14

Взято из стандарта проектирования каменной кладки CSA S304 2014 г., пункт 7.14 определяет распределение напряжения, которое должно использоваться для передачи нагрузок от балочной опоры на нижнюю стену.

Пункт 11.2.6.3 определяет размещение промежуточной арматуры, которая автоматически обрабатывается MASS.Нет возможности отключить промежуточное армирование, поскольку это приведет к тому, что конструкции не будут соответствовать стандартам CSA.

При оценке того, оправдана ли классификация «глубокая балка» для конструкции в MASS, чистый пролет используется для определения отношения пролета к глубине.

Края свободного участка также используются при проверке пункта 11.3.6.

Как всегда, не стесняйтесь обращаться к нам, если у вас есть какие-либо вопросы.CMDC является авторизованным поставщиком услуг для программного обеспечения MASS, созданного совместными усилиями CCMPA и CMDC.

Отношение длины к ширине | М.Б. Marsh Marine Design

Определение

L/B = длина, деленная на ширину.

Единицы: Безразмерные.

Обычно размеры по ватерлинии L WL и B WL используются для однокорпусных или однокорпусных многокорпусных судов.

Для чего он используется

Производительность

Большее значение L/B указывает на более тонкий корпус.Обычно это подразумевает меньшее сопротивление волнообразованию и, следовательно, более эффективную работу на высоких скоростях, но также предполагает снижение несущей способности для данной длины.

Если судно может глиссировать, меньший L/B часто предполагает более эффективную работу на низких скоростях глиссирования. Баланс обычно склоняется в пользу высокого L/B для быстрых лодок.

Типичные диапазоны L/B:

От 2 до 4 — Малые и средние глиссирующие моторные лодки.

от 3 до 4 — большинство малых и средних парусных лодок и моторных яхт, более длинные, как правило, имеют более высокое значение L/B.Некоторые гоночные парусные лодки с «тарелкой для скимминга» также имеют L / B в этом диапазоне; их широкая балка придает им большую начальную устойчивость, поэтому они могут управлять парусами большего размера.

от 4 до 6 — довольно длинный и тонкий для однокорпусного судна. Некоторые большие, эффективные крейсеры дальнего плавания попадают в этот диапазон, наряду со многими гоночными однокорпусными судами.

от 6 до 10 — большие грузовые суда; главные корпуса крейсерских тримаранов; несколько очень дородных крейсерских катамаранов; самый легкий и самый тонкий из больших парусных однокорпусников.

от 10 до 16 — Быстроходные кошки и трициклы; несколько гоночных многокорпусников.

старше 16 лет — гоночные многокорпусники. Такое высокое значение L/B способствует созданию очень легких корпусов с низким лобовым сопротивлением для гоночных лодок, но очень затрудняет получение достаточного места внутри корпуса для оборудования или жилых помещений.

Жилая площадь

Если судно будет проводить большую часть своего времени в гавани или на якоре, относительно низкий L/B подразумевает больший, более просторный салон и повышенную грузоподъемность по сравнению с более тонкими конкурентами той же длины. Для лодки, которая должна развлекать гостей на пристани, но редко используется в плохую погоду или на высоких скоростях, это может быть значительным преимуществом.Тем не менее, более тонкая лодка, как правило, будет иметь преимущество, когда топливо дорогое или когда улучшается погода.

Максимальный пролет консольных балок

Нам довольно часто задают вопрос: каков максимальный пролет, на который мы можем установить эту балку? К счастью, инженеры CVL работали над рядом проектов, связанных с консольными балками, и мы хорошо их понимаем. Хотя они не слишком сложны, есть некоторые специальные расчеты, которые нам необходимо понять, чтобы найти максимальный пролет консольных балок для конкретных проектов.


Какова функция консольных балок?

Консольная балка опирается на один конец и не опирается на другой конец. Вместо распорок или опорных конструкций под балкой по всей ее длине и доходящих до обоих концов, под балкой остается свободное пространство.

Консольные балки часто используются в строительстве, и есть два основных примера конструкций, в которых они используются: балконы и консольные мосты. Хотя консоли могут быть чрезвычайно прочными и конструктивно прочными, есть некоторые соображения.


Каков максимальный пролет консольной балки?

Нам часто задают вопрос: каков максимальный пролет консольной балки, если длина не указана?

Чтобы ответить на этот вопрос, мы должны посмотреть на нагрузку, которой будет подвергаться балка. При анализе нагрузки мы рассмотрим несколько различных измерений:  

  1. Какова величина нагрузки?
  2. Каков тип нагрузки (т.е. она равномерно распределена или сосредоточена)?
  3. Что вызывает нагрузку? (я.е. динамическая нагрузка, снеговая нагрузка и т. д.) 

Когда мы понимаем нагрузку, остается еще несколько соображений.


Другие факторы, влияющие на максимальную длину консоли

Все эти факторы должны быть изучены конструктором, прежде чем принять предложенную длину консоли:

  1. Максимальный пролет зависит от допустимого прогиба на крайнем конце . Предел прогиба для консольных балок, установленный большинством норм проектирования, составляет L/180 для временной нагрузки и L/90 для комбинированной постоянной и временной нагрузки.
  2. Максимальный пролет зависит от материала балки (дерево, сталь или бетон).
  3. Максимальный пролет зависит от глубины (и, кстати, момента инерции) поперечного сечения балки.
  4. Максимальный пролет зависит от прочности соединения на поддерживаемой кромке балки.

Еще одно примечание для конкретных ситуаций: если консольный пролет представляет собой нависающее продолжение соседнего свободно опертого пролета и подвергается такой же равномерно распределенной нагрузке, то балка может безопасно консольно выступать до четверти поддерживаемого диапазона без необходимости специальных проверок.


Подробнее

Если ваш проект включает консольную балку и у вас есть вопросы, свяжитесь с CVL Engineers Inc. Мы можем выполнить сценарии и расчеты на основе ваших прогнозов, чтобы предоставить вам всесторонний план строительства.

2 балки нечетной длины в упаковке

2 комплекта балок нестандартной длины (темно-серый)

  • (8) Балка 2×3 [228-3616-018]
  • (8) Балка 2×5 [228-3616-020]
  • (8) Балка 2×7 [228-3616-022]
  • (8) Балка 2×9 [228-3616-024]

2 комплекта балок нечетной длины (красные)

  • (8) Балка 2×3 [228-3445-018]
  • (8) Балка 2×5 [228-3445-020]
  • (8) Балка 2×7 [228-3445-022]
  • (8) Балка 2×9 [228-3445-024]

2 шт. в упаковке нестандартной длины (розовые)

  • (8) Балка 2×3 [228-3451-018]
  • (8) Балка 2×5 [228-3451-020]
  • (8) Балка 2×7 [228-3451-022]
  • (8) Балка 2×9 [228-3451-024]

2 упаковки балки нечетной длины (оранжевые)

  • (8) Балка 2×3 [228-3446-018]
  • (8) Балка 2×5 [228-3446-020]
  • (8) Балка 2×7 [228-3446-022]
  • (8) Балка 2×9 [228-3446-024]

2 упаковки балки нечетной длины (желтые)

  • (8) Балка 2×3 [228-3449-018]
  • (8) Балка 2×5 [228-3449-020]
  • (8) Балка 2×7 [228-3449-022]
  • (8) Балка 2×9 [228-3449-024]

2 комплекта балок нестандартной длины (зеленые)

  • (8) Балка 2×3 [228-3450-018]
  • (8) Балка 2×5 [228-3450-020]
  • (8) Балка 2×7 [228-3450-022]
  • (8) Балка 2×9 [228-3450-024]

2 комплекта балок нестандартной длины (синие)

  • (8) Балка 2×3 [228-3196-018]
  • (8) Балка 2×5 [228-3196-020]
  • (8) Балка 2×7 [228-3196-022]
  • (8) Балка 2×9 [228-3196-024]

2 комплекта балок нечетной длины (фиолетовые)

  • (8) Балка 2×3 [228-3448-018]
  • (8) Балка 2×5 [228-3448-020]
  • (8) Балка 2×7 [228-3448-022]
  • (8) Балка 2×9 [228-3448-024]

2 шт. в упаковке нестандартной длины (черный)

  • (8) Балка 2×3 [228-3201-018]
  • (8) Балка 2×5 [228-3201-020]
  • (8) Балка 2×7 [228-3201-022]
  • (8) Балка 2×9 [228-3201-024]

2 шт. в упаковке нестандартной длины (белый)

  • (8) Балка 2×3 [228-3943-018]
  • (8) Балка 2×5 [228-3943-020]
  • (8) Балка 2×7 [228-3943-022]
  • (8) Балка 2×9 [228-3943-024]

Изгиб балки

Введение

На этой странице рассматривается классическая теория изгиба балки, которая является важным фактором почти во всех структурных проектах и анализы.Хотя это менее очевидно, это также относится к изгибу колонны. также. И это на самом деле второй мотив этого страницу, чтобы заложить основу для предстоящего обсуждения теории потери устойчивости колонны.

Цель здесь не в том, чтобы охватить все аспекты изгиба балки. Особенно, такие темы, как определение нейтральной оси, теорема о параллельной оси и расчет отклонений балки не рассматривается.


Радиус кривизны

Радиус кривизны является основным для изгиба балки, поэтому он будет рассмотрел здесь.Обычно обозначается греческой буквой \(\rho\), и может рассматриваться как радиус круга, имеющего ту же кривизну, что и часть графика, кривая дороги или любой другой путь. Когда путь прямой, \(\rho\) бесконечен, а когда путь имеет острый кривая в нем, \(\rho\) мала.

Со временем нам понадобится аналитическое выражение для радиуса кривизны, поэтому он будет развиваться здесь. Начните с любой функции \(y = y(x)\), как показано на рисунке. Напомним, что длина дуги \(s\) связана с \(\rho\) через \(\rho \, \theta = s\), где \(\theta\) — угол дуги.{3/2} } \]
Интересно, что любое выражение, включающее радиус кривизны, кажется, всегда содержит появляются в знаменателе. И это не исключение, даже если это определяющее уравнение.

Также интересен тот факт, что многие механические приложения связаны с изгибом, но в малых масштабах. Обсуждаемый здесь изгиб балки не является исключением. В таких случаях, наилучший подход состоит в том, чтобы определить ось x вдоль луча таким образом, чтобы \(y\) отклонения и, что более важно, деформированный наклон, \(y’\), будут оба быть маленькими.3} \]
, где \({\bf v}\) — вектор, определяемый параметрически как \({\bf v} = {\bf v}(x(t), y(t), z(t))\), \({\bf v’}\) — его первая производная, \({\bf v»}\) — его вторая производная, и \(|…|\) представляет длину вектора, т. е. квадратный корень из суммы квадраты его компонентов.


Деформации изгиба

Напомним, что длина дуги \(L\) связана с радиусом кривизны \(\rho\) через \(L = \rho\, \theta\), где \(\theta\) — угол.

Все становится сложнее, если принять во внимание толщину. На рисунке ниже объект начальной длины \(L_o\) изогнут как показано. Поскольку он имеет конечную толщину, различные его части растягиваются, или сжатые, разные количества. Внешняя часть балки растянута больше всего, потому что находится дальше всего от тот центр. Математически все части согнуты под одним и тем же углом \(\theta\), но \(\rho\) варьируется по толщине, поэтому количество \(\rho\, \theta\) тоже меняется, а значит, и \(L\) меняется.


Следующий шаг — принять сознательное решение, чтобы избежать путаницы, связанной с наличием множества различные радиусы кривизны по толщине изогнутого объекта. Это осуществляется в два этапа.

Сначала найдите тот \(\rho\), который удовлетворяет \(\rho \, \theta = L_o\). Обратите внимание, что \(\rho\) — это вычисляемый результат, а \(\theta\) и \(L_o\) — входные данные. Обратите также внимание, что длина в уравнении равна \(L_o\), исходной, недеформированной длине, не деформированный. Этот шаг устанавливает одно уникальное значение \(\rho\) для поперечное сечение, а не иметь несколько значений, что может привести к большой путанице.

Нейтральная ось

Место в поперечном сечении, где \(\rho\, \theta = L_o\) известно как нейтральная ось . Это единственное место, где окончательная деформированная длина такая же, как исходная недеформированная длина, поэтому растяжения не происходит… из-за изгиба. Не предполагайте, что нейтральная ось должна быть посередине. поперечного сечения объекта. Это не обязательно так, особенно если объект состоит из разных материалов с разными жесткость.

Оговорка «из-за изгиба» в предыдущем абзаце присутствует, потому что объект также может быть одновременно нагружен растяжением (или сжатием), что растягивает его пока каждая точка в его поперечном сечении не станет длиннее (или короче, если сжато), чем исходная длина, \(L_o\).

Второй шаг состоит в том, чтобы ввести переменную \(y\) как расстояние от нейтральной оси до любого другого радиуса в поперечном сечении, как показано на рисунке ниже. В результате радиус кривизны при любом \(y\) равно \((\rho — y)\), а окончательная длина в любой точке \(y\) определяется выражением

\[ L = (\rho — y) \тета \]
Напомним, что \(L_o = \rho \, \theta\).Теперь деформация \(\эпсилон\) может быть выражена как

\[ \epsilon_x = {L — L_o \over L_o} = { (\rho — y) \theta — \rho \, \theta \over \rho \, \theta} \]
, который упрощается до

\[ \epsilon_x = — {y \over \rho} \]
Это ключевой результат деформации объекта. Он показывает, что деформация равна нулю при \(y=0\), нейтральной оси и линейно изменяется от нее. Если объект толстый, то \(y\) может принимать на больших значениях, а на тонких объектах — нет. Именно поэтому толстые объекты обладают большей жесткостью на изгиб, чем тонкие предметы.

Кроме того, радиус кривизны в знаменателе объясняет многие эффекты изгиба. Когда объект не согнут, то \(\rho\) бесконечно, и деформации, естественно, равны нулю. Когда объект изгибается, \(\rho\) уменьшается, и уравнение показывает, что деформации будут увеличиваться.

Наконец, обратите внимание, что деформация нормальная деформация и на самом деле является продольной, по длине балки. Обычно ось \(x\) выравнивают вдоль длина балки, создающая деформацию \(\epsilon_x\).


Напряжение при изгибе

Теперь, когда у нас есть выражение для напряжения, разработка выражения для напряжения уже невозможна. будь проще. Умножьте деформацию на \(E\), модуль упругости, чтобы получить стресс, \(\sigma_x\).

\[ \sigma_x = — {E \, y \over \rho} \]
Хотя этот шаг был невероятно простым, на самом деле он довольно глубок в том, что пренебрегали простотой. Напомним со страницы на Закон Гука, согласно которому каждый компонент нормального напряжения зависит от всех трех компонентов нормальной деформации.Но здесь у нас просто умножил деформацию на \(E\), чтобы получить напряжение. Этот шаг имеет ключевое предположение встроены в него… что на балку не действуют боковые нагрузки/напряжения. В таких случаях уравнения «срабатывают» так, что \(\sigma_x = E \, \epsilon_x\), как в одноосное растяжение. Это происходит в большинстве балок, потому что они тонкие по сравнению с их длина.

Гибка пластин

В пластинах этот шаг будет более сложным, потому что пластина тонкая только в одном направление, а не два, относительно его длины.2) } \epsilon_x \]
, где \(\nu\) — коэффициент Пуассона материалов. Понятно, что напряжение для данного деформация в этом случае выше, чем при классическом одноосном растяжении.2 dA \]
Оставшийся интеграл очень важен.2 дА \]
Всегда помните, что значения \(y\) отсчитываются от нейтральной оси, что соответствует \(y = 0\).

Теперь уравнение изгибающего момента можно записать в виде

\[ M_z = {E \, I_{zz} \over \rho} \]
, что является очень важным уравнением.

Приблизительный малый изгиб

Напомним, что мы обсуждали ранее, что когда уровень изгиба мал и \(y’ \lt \lt 1\), то \(\rho\) может быть близко аппроксимируется \(y»\). Это дает

\[ M_z = E \, I_{zz} y» \qquad (\text{когда} \;\; y’ \lt \lt 1) \]
, что является еще одним очень важным и полезным уравнением.

Теперь… вернитесь к этим двум уравнениям

\[ M_z = {E \, I_{zz} \over \rho} \qquad \qquad \text{and} \qquad \qquad \sigma_x = — {E \, y \over \rho} \]
и узнайте, что оба содержат \( E / \rho\). Решение каждого уравнения для этого отношения дает

\[ {E \over \rho} = {M_z \over I_{zz} } \qquad \qquad \text{and} \qquad \qquad {E \over \rho} = -{y \over \sigma_x} \]
Итак, приравняйте два, чтобы получить одно из самых известных уравнений в машиностроении.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.