Какие фрезы по дереву лучше для ручного фрезера: Удлиненные фрезы по дереву для ручного фрезера

Содержание

Какие бывают фрезы для ручного фрезера по дереву

Фрезерный станок — это универсальный прибор, который подходит как для резки листовых материалов, так и для гравировки. Его функциональность зависит от выбранного инструмента и мощности. Поэтому то, какие фрезы лучше для фрезерного станка зависит от того, что вы собираетесь делать на нем.

В интернет-магазине «Многофрез» консультанты помогут подобрать инструменты, соответствующие вашим требованиям.


Для чего нужен инструмент?

Фреза является основным режущим элементом фрезеровального станка. В зависимости от назначения инструмента бывают различные конфигурации этих деталей. Чтобы знать, какие фрезы лучше для ручного фрезера, нужно знать, какие задачи будут выполняться этим инструментом. Станок используется для таких целей:

  • Обработка кромок. Для этого используется фреза для сращивания древесины. Соединение деталей происходит по принципу шип/паз.

  • Вырезание участков для установки петель и другой фурнитуры.

  • Декоративное оформление. Такие инструменты используются для создания на поверхности материала объемных композиций или создания других элементов декора.

Классификация фрез

Основной параметр для выбора фрезы — это диаметр хвостовика и цинги. Единицей измерения этих деталей могут быть дюймы или миллиметры. Ни в коем случае не совмещайте детали с разными единицами измерения, это приводит к выходу из строя станка. В зависимости от конструктивных особенностей бывают такие виды фрез:

  • Сборные. Это самый распространенный тип фрезы. Такая популярность обусловлена простотой в изготовлении и детали. Инструмент имеет вид болванки с приваренными режущими кромками.

  • Со съемными кромками. Конструкция имеет сменные режущие элементы. Двухсторонняя заточка позволяет при затуплении одной стороны продолжать пользоваться инструментом, перевернув кромку острой стороной.

  • Монолитные. Режущая кромка выточена, поэтому такой инструмент считается самым прочным. После нескольких заточек его нужно будет сменить.

Популярные детали для ручного фрезера

Поскольку ручной фрезер чаще всего используется для изготовления кромок, то для такого инструмента самым распространенным является кромочная фреза. В зависимости от назначения этого изделия выделяются такие виды:

  • Профильные придают краям замысловатую форму.

  • Калевочные нужны для закругления кромки выпуклой формы.

  • Конусные используются для снятия фасок под наклоном 45.

  • Дисковые требуются для вырезания пазов на кромочной части заготовки.

  • Фальцевые делают выборку четверти в кромке.


Вы не знаете, какие бывают фрезы для фрезера? Обращайтесь в интернет-магазин «Многофрез». Наши специалисты проконсультируют вас по всем видам инструментов, которые у нас есть на складе.


СМОТРИТЕ ТАКЖЕ: Фрезы DJTOL для ЧПУ станков • Фрезы ARDEN для ручных фрезеров • Технологические возможности фрезерного станка


Фрезы на ручной фрезер, обязательный элемент

Как правило фрезы на ручной фрезер поделены на четыре профиля, эти фрезы поделенные в категории и изменят в дальнейшем будущую жизнь в деревообработке. В каждой деревообрабатывающей мастерской имеются много важных инструментов, без которых не возможно обойтись при изготовлении поделки разные. К таким инструментам можно отнести фрезеры, я бы сказал, что ручные фрезеры и фреза являются наиболее важными инструментами, они необходимы практически в любой столярной мастерской. Проблема многих начинающих столяров в том, что они не знают, какая фреза им нужна в определенный момент. Это приводит к тому, что покупается не та фреза.

 Совет, посмотрите, какие поделки из дерева вы намерены сделать и определите, какие фрезы для ручного фрезера вам действительно нужны. Для изготовления изделия своими руками из твердого материала, очевидно, потребуются фрезы с твердосплавными напайками, для мягких пород дерева можно использовать и простые фрезы, из стали.

У меня есть базовый набор фрез, которыми я пользуюсь в течение многих лет. Эти рабочие лошадки, помогают мне в большинстве столярных операций. Большое разнообразие фрез я разложил на четыре условные категории, в которых фрезы для ручного фрезера расположены по своему профилю, исключением являются разные размеры у каждой фрезы и они расположены в каждой категории. Не нужно покупать все фрезы на ручной фрезер сразу, покупайте их по мере необходимости.

Категории на которые поделены фрезы на ручной фрезер:

— Фрезы из стали и с победитовыми напайками.
— Фрезы прямые, пазовые.
— Фреза с одной, двумя и более напаек.
— Расположение подшипника вверху или внизу.
[tabs title=»» disabled=»false» collapsible=»true» active=»0″ event=»click»]
[tab title=»Фрезы и напайки»]Фрезы на ручной фрезер с твердосплавными напайками стоят дороже но и служат они дольше, чем фреза из твердой стали. Также, фреза с подшипником лучше, чем без него, нет необходимости в установке на фрезерный стол упора и постоянной регулировки упора.[/tab]
[tab title=»Фрезы прямые, пазовые»]Такая фреза является действительно рабочей лошадкой в мастерской. Различные диаметры хвостовика у фрезы дают вам широкий выбор действий.[/tab]
[tab title=»Фреза с напайками»]Если фреза имеет одну твердосплавную напайку то рез в теле древесины будет волнистым. Две и более напайки будут делать рез более аккуратным, ровным и гладким[/tab]
[tab title=»Подшипник с фрезой»]Фреза с подшипниками расположенными на хвостовике вверху или внизу, дает возможность расположить шаблон в верхней или нижней части поделки, как правило, такие фрезы имеют две или четыре твердосплавных напайки. Подшипник расположенный в нижней части резца лучше подходит для работы ручным фрезером, а подшипник расположенный на хвостовике до резца будет хорошим когда, используется фрезерный стол[/tab][/tabs]

Немного основных понятий о фрезах.

Прежде чем мы пойдем дальше, давайте поговорим о твердосплавных режущих кромках, а в сравнение возьмем фрезы на ручной фрезер из высококачественной стали. Фрезы по дереву для ручного фрезера с твердыми кромками не требуют заточки в отличии от стальных.

Что такое твердосплавные кромки? Такой сплав у кромок называется победит, он состоит из вольфрама, углерода и обычно кобальта или других металлов. В результате фреза имеет твердые кромки и  не требует заточки она будет всегда в исправном состоянии. Фрез по дереву ручного фрезера, чаще всего имеют хвостовики двух размеров в диаметре 8 и 12 мм. Хвостовик является частью фрезы, который вставляется в цангу фрезера. Существуют хвостовики с диаметром 6 и 3 мм., но они считаются, как фреза специального назначения и не являются частью моего основного перечня.

Количество напаек оказывает большое влияние на качество механической обработки. Фреза с одной напайкой обычно делает большой захват древесины, что создает волнистость на поверхности изделия своими руками. Фреза с двумя и четырьмя напайками делают соответственно меньший захват, что существенно изменяют захват древесины в поделки из дерева, поверхность поделки получается гладкой, шлифованной. Совет: Не замедляйте скорость подачи фрезера, это неизбежно приведет к прижогу на изделии.

Ключевая фреза во всех категориях.

Первая группа состоит из разных фрез, как из стали так и с твердосплавными напайками, они могут быть использованы, как фигурные, пазовые и для различных видов соединений в панелях. Любой ручной фрезер использует их для обрезки досок по длине, изготовления чаш, пазов и шипов.

Для меня, прямая фреза — ядро во всех группах, вокруг которого вращаются все другие фрезы: они могут быть использованы для создания рельефа, погонажного разреза, в выборках под замки и петли. Имея это в виду, подумайте, какие изделия вы будете делать и покупайте фрезы соответствующего размера. Я рекомендую иметь по крайней мере один набор из следующих диаметров: 6, 8, 10 и 12 мм. Желательно также иметь пару специализированных прямых резцов с подшипниками, я предлагаю вам включить их в свой базовый набор.

Эти фрезы на ручной фрезер выглядят как стандартные прямые фрезы на ручной фрезер, но они имеют направляющие подшипники расположенные выше или ниже режущей кромки. Каждая фреза позволяет использовать шаблоны для изготовления деталей. Два подшипника расположенные в разных местах по отношению к резцу дают гибкость для операций, когда выполняется отделка дерева.

Вместе с прямой фрезой.

Кромочная фреза. У ручного фрезера кроме прямых фрез в наборе должны быть и фрезы круглой формы. Именно радиусная фреза создает красоту у поделки. Я обычно покупаю радиусные фрезы на ручной фрезер с подшипниками и с твердосплавными напайками. Такая радиусная фреза содержит сочетание выпуклых и вогнутых форм, они необходимы для создания фигурных частей. Разнообразие размеров дает вам почти безграничные возможности делая поделки из дерева. Для основного набора, я предлагаю иметь в наличии фрезы на ручной фрезер с высотой кромки: 6, 8, 10 и 12 мм. Эти четыре размера, охватывают большую часть ваших постоянных потребностей.

 Овальные или с круглым носком фрезы. Такая фреза легко поможет создать полые и круглые формовочные плоскости. Используйте их, чтобы сделать вогнутую часть окружности, не доводя ее до полного круга (для этого существует сверло). Овальная фреза является одной из самой универсальной, я предлагаю иметь их по больше, в отличии от радиусных фрез. Причина проста, вы можете объединять небольшие овальные плоскости в крупные, чтобы создать большое разнообразие узоров.

 Ласточкин хвост. Такой вид фрез, как ласточкин хвост, также необходим в наборе, желательно иметь несколько фрез разного размера и с разными углами, это увеличивает возможности и варианты в изготовлении соединений.
[tabs title=»» disabled=»false» collapsible=»true» active=»0″ event=»click»]
[tab title=»Кромочная фреза. «]Почти каждое изделие, которые вы делаете будут содержать комбинацию выпуклых и вогнутых форм. Круглые фрезы наиболее необходимы для изготовления выпуклых участков у детали.[/tab]
[tab title=»Овальные фрезы.»]Универсальная фреза и может сделать все, от небольшого простого овального углубления до полного отверстия. Разнообразие размеров фрез создает почти неограниченные возможности.[/tab]
[tab title=»Ласточкин хвост.»] Пара фрез ласточкин хвост разного размера с парой углов разной степени, дают Вам разнообразие вариантов в соединениях.[/tab]
[/tabs]
Хотя обычный базовый набор фрез не похож на мой список, который составлен из 20 потенциальных фрез — и это предложение не значит, что вы должны покупать в обязательном порядке все фрезы. Адаптируйте и корректируйте свой набор в зависимости от типа выполняемых работ, которые вы делаете и не бойтесь добавлять редкие специальные фрезы на ручной фрезер по мере необходимости, в плюс к этому вы будете иметь возможность делать изделия своими руками в более широком спектре.

 

Как обеспечить идеальные условия для работы ручным фрезером по дереву

Для тех, кто стремится в совершенстве овладеть навыками в столярном деле, самый важный этап — это работа ручным фрезером по дереву. С помощью этого инструмента можно без особых усилий не только изготавливать столярные изделия очень высокого качества, но и создавать настоящие шедевры. Для этого надо освоить навыки работы на этом станке и грамотно организовать рабочее место.

Как выбрать фрезер ручной

При умелом обращении этот универсальный станок будет незаменимым помощником. Поэтому при покупке важно знать, как выбрать фрезер ручной, чтобы он соответствовал всем запросам в дальнейшей его эксплуатации.

Возможности у ручных фрезеров большие: профилирование кромок, шлифование, высверливание отверстий, подготовка мест для фурнитуры, выполнение черновых заготовок, резьба по дереву, гравировка и др.

Подразделяются ручные фрезеры на три вида:

  • верхние — неподвижные, для пользования которыми необходим профессиональный опыт, и наружные, самые популярные, потому что доступны в эксплуатации даже новичкам;
  • кромочные предназначены для снятия фасок и обработки кромок;
  • ламельные — для создания пазов, соединяющих детали.

Важные характеристики при выборе фрезера:

  • мощность инструмента;
  • скорость оборотов;
  • особенности устройства включения питания;
  • конусовидные цанги лучше выбирать из закалённой стали — они более долговечны и удобны в работе;
  • необходим встроенный шлюз для удаления пыли;
  • важным компонентом является подошва, которая должна быть литой и закрываться деревянной или пластиковой накладкой;
  • от устройства штангового механизма зависит функциональность и производительность инструмента;
  • необходимо наличие вспомогательных деталей — втулок, угловых упоров и др.

Набор фрез по дереву

Обработка на этом станке происходит с помощью фрез, состоящих из цилиндрических хвостовиков и режущих частей. Фрезы выпускаются различных размеров, конструкций, форм режущих кромок, изготавливаются из разных сплавов. В наличии должен быть хотя бы минимальный набор фрез для ручного фрезера.

Самые распространённые фрезы:

  • профильные создают фигурные профили;
  • калевочные закругляют кромки;
  • конусные скашивают кромки;
  • дисковые вырезают горизонтальные пазы;
  • галтельные используются для декоративной обработки краёв;
  • фальцевые — для фрезерования четвертей;
  • «ласточкин хвост» — для устройства шиповых соединений.

Дополнительные приспособления для ручного фрезера

Для выполнения полноценной работы на этом станке нужны и приспособления для ручного фрезера. К самым необходимым относятся:

  • параллельный упор (почти всегда имеется в комплекте), который обеспечивает прямолинейное движение фрезы по отношению к базовой поверхности;
  • направляющая шина, которую в отличие от параллельного упора можно устанавливать под любым углом;
  • шаблоны и копировальные кольца, которые обеспечивают нужную траекторию движения фрезы;
  • приспособления для изготовления пазов;
  • устройство для изготовления столбов, балясин и др.;
  • шипорезные приспособления для создания шиповых соединений.

Стол для ручного фрезера

Использование ручного фрезера как стационарного оборудования намного расширяет возможности при изготовлении изделий из дерева. Правильно установленный стол для ручного фрезера позволит создать такие условия. Стол должен иметь надёжные крепёжные точки, систему для регулировки высоты, обеспечивать идеальную видимость.

Ручной фрезер. Как выбрать?

Ручной фрезер служит для деревообработки. С его помощью можно скруглить кромку, вырезать паз или просверлить отверстие. Этот инструмент с успехом заменит молоток и стамеску, а работу выполнит гораздо качественнее, быстрее и аккуратнее.

Сегодня можно купить фрезеры, различных конструкций и с разными характеристиками. Большой ассортимент моделей существенно расширяет возможности мастера. Выбор зависит от вида планируемой работы. Характеристики, конструкция и оснастка инструмента должны соответствовать поставленной задаче.

Классификация фрезеров по направлению оси фрезы

Фрезеры различаются между собой даже внешним видом, но их объединяет одна особенность – рабочим элементом в каждом является фреза. Эта деталь, в большинстве случаев, имеет зубья, при включении прибора она начинает вращаться и обрабатывать дерево методом резки. В зависимости от того, как располагаются фреза и заготовка относительно друг друга, ручные фрезеры различают на вертикальные и горизонтальные.

  1. Вертикальный фрезер по дереву

В вертикальных устройствах ось фрезы направлена вертикально, а относительно обрабатываемой поверхности ходит перпендикулярно. Это самый распространенный вид фрезера по дереву. Такой инструмент еще называют погружным или штанговым и не случайно. Основное отличие конструкции – наличие штанг, а погружной – потому что рабочий элемент опускается по штангам вниз.

Штанги являются основой вертикального фрезера. Сверху на них устанавливается корпус с двигателем и рабочим элементом, снизу закреплено основание. Штанги служат направляющими для корпуса. Для выполнения работы мастер должен нажать на специальные рукояти, чтобы корпус опустился, и фреза начала обрабатывать заготовку. Как только давление на корпус прекращается, механизм с помощью пружин возвращается в исходное положение.

За счет штанг режущий элемент располагается строго перпендикулярно поверхности изделия. Вертикальные фрезеры по дереву универсальны, они могут выполнять множество функций: вырезать узоры, делать пазы, прорезать отверстия под замок и т.п. Особенно этот инструмент хорош для фрезерования замкнутых контуров.

  1. Горизонтальный фрезер

Инструмент не имеет штанг, корпус жестко соединен с основанием, а фреза выступает за всю конструкцию сбоку. Ее ось располагается горизонтально. Таким прибором чаще обрабатывают кромки деревянных изделий.

  1. Специализированные фрезеры

Электроинструмент предназначен для какой-то одной работы, например можно купить фрезер, которым делают только ламельные соединения, применяемые в мебельном производстве.

Оснастка фрезера по дереву

В универсальные фрезеры можно ставить разные фрезы. Для каждого вида работ подбирается определенная оснастка:

  • концевая фреза напоминает сверло, она позволяет делать пазы и обрабатывать поверхности, расположенные под прямым углом;
  • угловая фреза нужна для проделывания канавок, бывает с одним или двумя углами;
  • торцевая режет дерево зубчатым торцом в направлении перпендикулярном своей оси;
  • цилиндрическая фреза ведет обработку в вертикально направлении.

Есть еще червячные, конические и другие виды оснастки.

Однако прежде, чем купить фрезу по дереву, нужно определиться не только с ее геометрией. Есть еще один важный нюанс – диаметр хвостовика фрезы. В каждом фрезере есть зажимы, в которые и закрепляется режущий инструмент. Диаметр его хвостовика должен соответствовать диаметру вставок на зажимах.

То есть каждый фрезер работает с какой-то конкретной оснасткой, а каждая оснастка предназначена для определенной работы. Так фреза с хвостовиком 6 мм используется для кромочных работ, 8 или 12 мм чаще применяются в вертикальных работах. Но и это еще не все премудрости, которые нужно учитывать при покупке фрезера и фрез к нему.

Если диаметр хвостовика 6 мм, то диаметр режущей части – 3 мм, при хвостовике 12 мм этот показатель увеличивается до 10 мм.

Классификация фрезера по оснастке

Фрезер, рассчитанный на хвостовик:

  • 8 мм предназначен для легких работ, таких как изготовление мебели. К инструменту подходят разные по виду и диаметру фрезы. Можно сменить цанги с 8 мм на 6 мм.
  • 12 мм используют для проделывания широких и глубоких пазов, например под петли. Прибор предназначен для тяжелых работ, сверлит твердые породы дерева, используется в производстве окон, дверей, филенок. К нему можно купить фрезу для сращивания или фигирейную (горизонтальную сложной конфигурации). Цанга 12 мм меняется на цангу 8 мм.

Технические характеристики ручного фрезера
  • Мощность – это самый важный показатель производительности любого устройства. Чем выше мощность, тем больше работы проделает фрезер за меньший промежуток времени. Однако мощность влияет на вес и цену фрезера. С ценой все понятно, а вот вес имеет большое значение, если фрезер, к примеру, нужно во время работы перемещать. Так, кромочный фрезер держат одной рукой, поэтому производители стараются сделать такой прибор как можно легче. Его мощность – не более 720 Вт, вес – менее 2 кг. Для сравнения: фрезеры мощностью 2300 Вт весят 7 кг. Если Вам предоставляется возможность купить фрезер, выбирая между моделями примерно одинаковыми по весу, но разной мощности, отдайте предпочтение более мощному прибору.
  • Рабочий ход – параметр, который указывает, на какую глубину может выполняться фрезерование. Глубже рабочего хода обработать поверхность не получится, а вот фрезеровать на меньшую глубину можно. Для регулировки существует специальный упор, его опускают на нужную глубину и фиксируют рычагом. Если нужно сделать углубления или отверстия с точностью до миллиметра и даже десятых долей миллиметра, то стоит купить фрезер с вращающимся регулятором. Цена его значительно выше традиционных моделей.
  • Скорость вращения фрезы влияет на быстроту обработки, однако, на высоких оборотах дерево может загореться, а фреза сломаться. Поэтому выбирайте фрезер с возможностью регулировки скорости.

Комплектация фрезера по дереву

Некоторые работы по дереву выполняются фрезером только при наличии специальных комплектующих:

  • Параллельный упор позволяет делать пазы, канавки и отверстия параллельно краю изделия. Упор прикрепляется к основанию с помощью штанг и передвигается по ним на нужное расстояние от края. Точность работы зависит от жесткости конструкции. В одних моделях параллельный упор крепится двумя винтами, в других – четырьмя.
  • Направляющий шип нужен для фрезерования по прямой линии. Крепится, как и упор, с помощью штанг. На конце штанг находится башмак, который по ним передвигается.
  • Копировальное кольцо входит в стандартный комплект. Оно закрывает отверстие для копировальной втулки.
  • Копировальная втулка применяется для выполнения работ со сложной траекторией по шаблону. Когда возникает такая необходимость, копировальное кольцо снимают и устанавливают копировальную втулку.
  • Циркуль, как и в школе, служит для изображения кругов, только в нашем случае они вырезаются в деревянных заготовках.

Как видим, фрезер нужно выбирать по его техническим характеристикам, назначению, оснастке. Чтобы потребители могли выбрать подходящий для себя по функционалу и цене фрезер, производители выпускают варианты, различные по качеству и комплектации. Например, в продаже есть и простые устройства, но с дополнительными функциями и набором фрез, и продвинутые высокотехнологичные фрезеры с минимальной комплектацией.

Если фрезер продается без оснастки, обязательно интересуйтесь, что к нему подходит. 

Интернет-магазин «Город-Инструмента.Ру» предлагает Вам широкий ассортимент различных видов станков по достойным ценам ведущих мировых и российских производителей. 

ЗВОНИ УВЕРЕННО — КАЧЕСТВО ПРОВЕРЕНО!

Как выбрать лучший фрезер для дома: правильные советы по выбору от ICHIP.RU

Вырез пазов, выборка четверти, снятие кромок и фаски — все это невозможно без качественного ручного фрезера. Они будут полезны как в профессиональном мебельном цеху, так и в быту домашнему мастеру. Как выбрать ручной фрезер по дереву, чтобы он был недорогой и при этом выполнял большинство поставленных задач? Мы расскажем на какие нюансы обратить внимание при выборе и посоветуем пару хороших моделей.

Определяемся с типом фрезера

Вертикальный

Главным конструктивным узлом вертикальной модели является подошва, на которую опирается инструмент. На подошве располагается направляющая рейка, которая задает направление хода всего устройства по деревянной заготовке. Устройство способно регулировать глубину пропила, и в зависимости от модели она может быть от 30 до 100 мм. Если вам необходимо универсальное устройство для обработки деревянных заготовок, вертикальная модель будет отличным выбором. Однако для изготовления исключительно ламелей или снятия кромки лучше воспользоваться специально предназначенным для этих работ фрезером.

Кромочный

Однако кромочные устройство имеют меньшую глубину пропила, и обычно она не превышает 40 мм. Некоторые модели могут дополнительно комплектоваться глубинными фрезами (или их можно купить отдельно).

Ламельный

Какой мощности взять устройство?

Мощность прибора во многом влияет на усилие на фрезе (крутящий момент), а также на глубину пропила. По сути, чем мощнее устройство, тем проще выполнять сложные работы. Однако спешим развеять некоторые заблуждения по поводу того, что более мощные устройства являются более скоростными — это не так. Мощность влияет на усилие, а не на скорость вращения шпинделя. Если приходится работать с твердой древесиной, например, дубом или ольхой и делать глубокие пропилы, тогда брать мощное устройство стоит. Для тонких же работ высокий крутящий момент крайне нежелателен.

С другой стороны, более мощное устройство обычно немало весит, поэтому выполнять манипуляции им сложнее. Также мощные фрезеры по дереву ручные имеют немалую цену. Лучшие цены на них лучше искать под какой-нибудь праздник, когда есть хорошие скидки.
Условно по мощности все приборы можно разделить на:

  • Маломощные – от 450 до 800 Вт. Они небольшие по весу и предназначены для несложных работ. 
  • Средние – от 800 до 1500 Вт. Позволяют выполнять глубокие пропилы и делать выборку четверти. Такие можно использовать как для бытовых целей, так и в мебельной мастерской.
  • Мощные – от 1500 Вт. Это тяжелые агрегаты, которые нецелесообразно использовать в домашних условиях. Обычно их закупают для работы в мебельных цехах.

Данные показатели мы привели для вертикальных моделей, так как они больше пользуются спросом из-за своей универсальности. Мощность кромочных и ламельных устройств редко превышает 900 Вт, поэтому здесь выбор по мощности не так актуален. В любом случае для дома мы рекомендуем брать прибор средний по мощности, так как он охватывает больший спектр выполняемых работ.

Величина хода и скорость вращения шпинделя

Количество оборотов шпиделя за минуту на прямую влияет на скорость обработки материала. В среднем у устройств шпиндель вращается со скоростью 20 000 – 25 000 об/мин – этого хватает для большинства видов работ. Но для работы с плотной древесиной потребуется скорость в 30 000 об/мин. Одним из лучших недорогих устройств с большим диапазоном скоростей от 15 000 до 30 000 об/мин является Kolner KER 1200V.

Какой фрезер лучше купить исходя из величины хода? Глубина хода может колебаться в диапазоне от 30 до 100 мм. При этом стоит точно знать, какой глубины пазы и ниши будете делать. Например, если планируете заниматься врезкой замков в двери, то лучше брать с глубиной пропила 80 — 100 мм. Для нанесения рисунков на деревянное полотно вполне подойдут модели с величиной хода до 50 мм.

Обратите внимание на подошву

Подошвы для фрезерных устройств могут быть литыми и штампованными. Штампованные состоят из нескольких элементов и менее долговечны, чем литые. Однако модели со штампованными подошвами стоят значительно дешевле, поэтому если не планируете часто пользоваться фрезером, возможно, такие модели вам подойдут.

Литые подошвы более массивные и надежные. Обычно их устанавливают на профессиональный электроинструмент, рассчитанный на долгую продолжительную работу. Если для вас важна надежность, и вы планируете зарабатывать фрезером, тогда обязательно берите модель с литой подошвой.

Дополнительные функции и возможности устройств

Фрезер, который входит в топ 10 лучших, должен обладать дополнительными функциями и возможностями. Вот главные из них:

  • Регулировка скорости. Если планируете работать одним размером фрезы, можно взять прибор без настройки скорости. Однако при работе разноразмерными фрезами обязательно потребуется регулировка скоростей.
  • Плавный запуск. Плавный запуск ограничивает пусковой ток, тем самым снимая нагрузку с двигателя, и он запускается без рывков. Благодаря этому исключается вероятность вырывания прибора из рук и повреждение материала резким запуском фрезы. Если планируете работать тяжелым мощным прибором, ищите с функцией плавного запуска.
  • Подсветка. Подсветка улучшает обзор рабочего участка. Также улучшает обзор в условиях плохой освещенности.
  • Подключение пылесоса. У некоторых моделей есть патрубок для подключения пылесоса или мешка. Хотя на 100% стружка и пыль не удаляется, но все же рабочее место становится гораздо чище.
  • Защитный ограничитель. Это прозрачная защита в виде кольца, которая окружает фрезу. Она одновременно защищает фрезу от попадания в нее посторонних предметов (в том числе и пальце) и при этом защищает глаза от летящей стружки. Хотя большинство приборов изготавливаются с таким ограничителем, все же его наличие стоит уточнять непосредственно у продавца.
  • Направляющая рейка. Ее также называют параллельным упором. Она необходима для ровного ведения фрезера параллельно заготовке. При этом на рейке нанесена шкала, которая позволяет отмерять расстояние пропила четко до миллиметра. К некоторым моделям параллельный упор можно докупить отдельно.

Рейтинг фрезеров ручных по дереву на 2020 год

Patriot ER 120

Модель отечественного производства оснащена щеточным двигателем на 1200 Вт. Максимально устройство способно погружаться в древесину на 55 мм — для вырезки большинства пазов вполне достаточно. При этом можно четко выставить глубину погружения до миллиметра — это удобно, ведь не нужно, образно говоря, «пристреливаться». Максимальный диаметр фрезы, которую можно установить, — 30 мм. Обратите внимание, что агрегат работает с цангами (патронами), рассчитанными на хвостовики фрез диаметром 6 и 8 мм — крупнее установить не получится. Скорость вращения шпинделя составляет 11 000 — 30 000 об/мин. Оператор может отрегулировать скорость в зависимости от обрабатываемого материала.

Устройство оснащено фиксатором шпинделя, что позволяет откручивать фрезу одной рукой (в моделях без фиксатора приходится стопорить шпиндель гаечным ключом). В комплекте с фрезером идут параллельный упор для ровного ведения прибора и насадка для подключения пылесоса. Производитель также положил несколько запасных угольных щеток. При активной эксплуатации устройства щеток хватает примерно на год, поэтому такая «запаска» будет как раз кстати. Также здесь есть переходник с цанги 6 мм на 8 мм.

BOSCH POF 1400 ACE

Этот «немец» предназначен для работы с разными породами древесины, включая самые плотные, типа дуба или ольхи. Глубина погружения фрезы в древесину составляет 55 мм, что позволяет использовать устройство для создания выемок под дверные петли или создавать многоуровневые рисунки на полотне. При этом есть возможность выставить точно глубину до 0,1 мм — для создания орнаментов и замысловатых рисунков. Замену фрез можно производить одной рукой, так как есть блокировщик шпинделя. Это весьма удобно, когда в процессе работы приходится часто менять насадки.

Скорость вращения патрона составляет 11 000 — 28 000 об/мин. Обороты можно отрегулировать под конкретные задачи и выставить на постоянную работу. Визуализацию рабочего места обеспечивает хорошая светодиодная подсветка. Отметим, что прибор оснащен функцией плавного запуска: она ограничивает пусковой ток снижая ударную нагрузку на двигатель. Также она исключает резкий рывок прибора при его запуске. Если хотите оставить рабочее место чистым, тогда просто подключите пылесос к специальному переходнику, который идет в комплекте.

Производитель положил сюда три цанговых патрона на 6 мм, 8 мм и ¼, параллельный упор, пазовую фрезу на 8 мм и рожковый ключ. Обратите внимание, что в такой же модели, только с кодом производителя 060326С801 есть еще комплект фирменных фрез, поэтому если вам нужные запасные фрезы, тогда берите ее (разница в цене не большая).

Makita RP2301FCX

Это тяжелый мощный инструмент для профессионального использования. Он способен заглубиться на 70 мм. Такой ход фрезы позволяет выполнять глубокие ниши в деревянных полотнах. Оператор может выставить нужную глубину фрезерования с точностью до 0,1 мм. Скорость здесь ниже чем у предыдущих фрезеров и составляет 9000 — 21000 об/мин. Однако такая сниженная на первый взгляд скорость обусловлена большей глубиной пропила и возможностью работать с цангами до 12 мм.

Скорость можно регулировать вручную. Также двигатель способен поддерживать постоянное число оборотов под нагрузкой. У шпинделя есть фиксатор и тормоз. Первый позволяет менять фрезы одной рукой, а второй тормозит насадку сразу после отключения питания (у большинства моделей фреза продолжает вращаться пока не остановится через несколько секунд). Тормоз шпинделя повышает производительность труда и увеличивает безопасность при работе с агрегатом.

Устройство оснащено функцией плавного запуска, поэтому двигатель защищен от высокого пускового тока, а оператор от резкого рывка при включении. На корпусе устройства расположен быстрый доступ к угольным щеткам. Он позволяет заменить щетки за пару минут без обращения в сервисный центр. Светодиодная подсветка дает отличный обзор рабочего места. Отметим также, что в комплекте идет патрубок для подключения пылесоса. Фрезер Makita RP2301FCX имеет качественную японскую сборку — нигде ничего не люфтит, не скрипит и не болтается. Однако высокое качество прибора и наличие дополнительных «плюшек» сказались на его цене.

Какой еще инструмент нужно иметь в хозяйстве:

типы, виды и их назначение, прямые пазовые, концевые, дисковые, кромочные, как выбрать, спиральные

Сферы применения

Использование любого типа оборудования предполагает опасные работы с вращающимися элементами. При работе с деревом необходимо помнить о технике безопасности. Выполнение сложных элементов не производится в один подход, кромки фрезы должны быть заточены для наилучшего результата.

Приступая к выполнению, следует понимать какой тип фрезы необходимо использовать. Высокую распространенность получил инструмент кромочной категории. Данная категория дает возможность производить практически все виды работ по дереву собственноручно. Пазовые или цилиндрические фрезы служат в основном для изготовления углублений в торцах материала.

Фрезы для ручного фрезера по дереву: конструктивные особенности

Ассортимент фрез для деревообработки на прилавках российских магазинов достаточно широк. Но если говорить о конструкции, то по этому признаку можно выделить три основных типа:

  1. Сборная фреза – это болванка с приваренными к ней режущими элементами. Технология изготовления таких насадок довольно проста, что явилось причиной их лидерства по количеству продаж – основная масса продаваемых насадок именно такого типа.

Так выглядит сборная фреза – наиболее распространённый вариант на рынкеНасадки со сменными режущими элементами. У таких фрез кромки заточены с двух сторон, что позволяет перевернуть насадку, если одна сторона затупилась, и продолжать обработку.

А это уже насадка со сменными режущими элементамиМонолитная фреза представляет собой цельный элемент, кромки которого выточены в основании. Сломать подобную фрезу практически невозможно, однако несколько заточек приводят её в негодность.

Монолитную фрезу сломать практически невозможно – они являются самыми прочными

Как заточить фрезу в домашних условиях

Заточка фрезы должна проводиться только после полного удаления нагара и загрязнений с ее корпуса и режущих элементов. Для этих целей лучше использовать специальную очищающую жидкость (показана на рисунке ниже).

Нанесите средство на режущие части оснастки и подождите несколько минут, чтобы оно растворило нагар. Затем следует взять обычную зубную щетку и тщательно очистить лезвия от оставшихся загрязнений. После очистки можно приступать к самому процессу заточки. Для проведения данной операции в домашних условиях предварительно потребуется приобрести комплект алмазных брусков, отличающихся зернистостью.

Для грубой заточки применяют бруски с более крупным зерном. Но процесс правки лезвий должен всегда завершаться полировкой самым мелким абразивом.

Чтобы заточить фрезу, выполните следующие действия:

  • разместите брусок на краю стола и смочите его водой. Если потребуется, зафиксируйте приспособление;
  • уложите оснастку на брусок так, чтобы ее режущая кромка соприкасалась с бруском по всей длине;
  • водите фрезой по наждаку плавными движениями с одинаковой силой нажима, периодически смачивая его водой;
  • делайте одинаковое количество движений для каждого лезвия оснастки, чтобы стачивание кромок происходило равномерно.

Конечно же, если есть такая возможность, фрезу лучше сдать на заточку в специализированную мастерскую, где ее восстановят на точном оборудовании. Эта процедура стоит недорого, если сравнивать со стоимостью алмазных брусков.

Фрезы кромочные

Самая большая категория изделий. Нужны кромочные фрезы по дереву для ручного фрезера при формировании торца детали нужной формы. Используются для изготовления элементов мебели, реек. Характерной особенностью является возможность использовать кромку заготовки в качестве опоры.

Подшипник перемещаясь по ней обрабатывает дерево на заданное конструкцией расстояние. Регулировкой высоты положения можно добиваться нужной глубины обработки и соответствующей формы детали. К этой категории относят и копировальные фрезы.

Подшипник одного диаметра с режущей кромкой передвигается по шаблону, зафиксированному на обратной стороне заготовки. В результате получается точная копия нужных размеров. Удобно при производстве большого количество одинаковых деталей.

Типы конструкции фрез

В зависимости от стоимости и назначения, они выпускаются в следующих конструкционных модификациях:

Сборные

В основе такой стальная болванка необходимой формы, к которой приварены режущие кромки. Благодаря простоте изготовления, таких моделей на рынке большинство.

Со сменными режущими кромками

Отличаются большим сроком службы, так как ножи для них делают двусторонними – когда лезвие затупилось, его переворачивают.

Монолитные

Режущие кромки выточены прямо в основании – при работе с таким инструментов пропадает даже гипотетическая возможность, что нож отломается, но после нескольких заточек фрезу придется менять.

Как выбрать?

При выборе фрезы в первую очередь необходимо определиться с разновидностью режущего основания, формой лезвия, наличием подшипника и другими конструкционными особенностями

Именно поэтому важно заранее представлять, для каких типов работ необходим инструмент, каков объем работ, и насколько твердый материал будет обрабатываться. Обязательно потребуйте у продавца сертификат соответствия требованиям ГОСТ, так как в наши дни рынок наводнили дешевые подделки из стран Юго-Восточной Азии. Они отличаются низким качеством обработки и малым периодом использования

Если вам отказывают в предоставлении документов, сделайте покупку в другом месте. Предложение на рынке в наши дни настолько велико, что отыскать образец, соответствующий вашим требованиям, никакой сложности не составит

Они отличаются низким качеством обработки и малым периодом использования. Если вам отказывают в предоставлении документов, сделайте покупку в другом месте. Предложение на рынке в наши дни настолько велико, что отыскать образец, соответствующий вашим требованиям, никакой сложности не составит.

В целом выбор обычно производится по следующей схеме:

  • для грубой обдирки – торцовые и концевые фрезы;
  • для чистовой плоскостной обработки – цилиндрические;
  • для формирования канавок – дисковые, торцевые;
  • для обработки углов и кромок – угловые, фигурные;
  • для выборки шпоночных углублений – шпоночные;
  • для вырезки сквозных пазов – Т-образные, фигурные.

Подготовительный этап

Чтобы научиться этому искусству, следует знать, как работает ручной фрез. Для установки в патрон фрезы аппарат следует уложить набок, причем некоторые виды устройство дают возможность отсоединять двигатель с патроном от платформы, и при этом не изменять настройки. Другие такой возможности не дают, и поэтому чаще всего требуется опускать основание максимально вниз.

Патрон следует открутить при помощи стандартного гаечного ключа, который входит в поставочный комплект. Патрон должен быть зафиксирован в неподвижном состоянии при помощи особой кнопки, которая расположена над точкой выхода вала из корпуса. Она есть далеко не на каждом виде фрезера, и иногда требуется фиксировать вал при помощи гаечного ключа, в патрон откручивать при помощи другого.

Накидную гайку вовсе необязательно требуется снимать полностью, но иногда требуется это делать, если фрезу сильно зажмет в цанге. Аккуратно следует простукивать по боковым поверхностям и прокручивать вал, ослабить цангу и вынуть заклинившую фрезу. Навинтите гайку, новую фрезу вставьте в цангу примерно на пару см.

Обратите внимание, что завинчивать накидные гайки без установленной фрезы запрещено, потому что от этого ломается цанга. Установка глубины работ производится следующим образом:

Установка глубины работ производится следующим образом:

Выбранную глубину стоит обязательно проверить на пробной заготовке, чтобы можно было внести коррективы при необходимости. Не нужно делать сразу очень большую глубину, потому что это поспособствует перегреванию фреза и создаст чрезмерную нагрузку на электрический двигатель. Рекомендуемая глубина за один проход равна от 0.4 до 0.6 см.

Какие бывают фрезы для ручного фрезера

Для начала предлагаем посмотреть видео:

https://youtube.com/watch?v=NdRfypUh5qw

А по устройству фрезы по дереву бывают:

  • монолитными;
  • составными;
  • насадными.

Монолитные фрезы в детальном описании не нуждаются.

А вот составные и насадные часто путают. Составные – это фрезы, в которых соединены в единое целое две и более разновидностей фрез на одном хвостовике. В них можно менять порядок наборки фрез и расстояния между ними, вставлять промежуточные втулки или подшипники.

А насадные имеют большое отверстие по центру и насаживаются на вал фрезеровального станка.

А по характеру и месту применения фрезы для ручных фрезеров бывают:

  • концевые;
  • кромочные;
  • пазовые;
  • копировальные.

8

А данный видеоролик поможет лучше разобраться в их многообразии и назначении:

Рассмотрим по порядку.

Фрезы фигирейные

Используются при необходимости сделать фигурные фаски и декоративные кромки. Подшипник дает возможность использовать в работе фигурные и прямоугольные заготовки. Здесь есть три подтипа фрез.

Горизонтальные

Применяются для обработки филенки. В том числе декоративной. Благодаря подшипнику можно работать с прямолинейными и криволинейными кромками.

Горизонтальные двухсторонние

Уменьшают время обработки за счет возможности выполнения за один проход, сразу создавая фигурную часть и шип для паза.

Вертикальные

Самое распространенное применение – создание плинтусов. Хотя этим возможности этих фрез не ограничиваются. Результат работы инструмента – декоративная часть и шиповое соединение.

Изучив виды фрез по дереву для ручного фрезера, можно идти в магазин, чтобы выбрать подходящий вариант, и приступать к работе. А все многообразие вариантов позволит выполнить любую работу, какая только может прийти в голову.

Фрезы фигирейные

Специальный вид изделия для изготовления филенок и похожих на них деталей. Бывают односторонние и двухсторонние. Глубокий заход в тело заготовки создает сложности в работе. Режущая кромка в процессе обработки захватывает большую массу древесины.

Фреза вязнет, либо начинает вибрировать. Опытные мастера проходят сначала деталь кромочным, пазовым аналогом, оставляя небольшой припуск. Чистовую обработку делают затем фигирейной фрезой, которая легко справляется с подавленной задачей. Двухсторонние модели данного изделия могут создавать рисунок различной формы на лицевой и обратной стороне заготовки.

Фрезы кромочные

Самая большая категория изделий. Нужны кромочные фрезы по дереву для ручного фрезера при формировании торца детали нужной формы. Используются для изготовления элементов мебели, реек. Характерной особенностью является возможность использовать кромку заготовки в качестве опоры.

Подшипник перемещаясь по ней обрабатывает дерево на заданное конструкцией расстояние. Регулировкой высоты положения можно добиваться нужной глубины обработки и соответствующей формы детали. К этой категории относят и копировальные фрезы.

Подшипник одного диаметра с режущей кромкой передвигается по шаблону, зафиксированному на обратной стороне заготовки. В результате получается точная копия нужных размеров. Удобно при производстве большого количество одинаковых деталей.

Основные характеристики

Фрезы отличаются собственными характеристиками, на которые следует обращать внимание

Диаметр хвостовика

В зависимости от размеров фрезы изготавливаются различные зажимные элементы для хвостовика. В первую очередь следует проверить, в каких единицах измерения указан размер последнего – в дюймах или миллиметрах. При несоответствии единиц измерения хвостовика и зажимного элемента возникнут проблемы, которые приведут к сокращению срока службы фрезера и понизят качество работы.

Длина фрезы и режущей основы

Нормальной длиной фрезы считается 60-210 мм, режущей основы – 15-125 мм. Длинные инструменты отличаются увеличенными параметрами: 105-250 мм и 55-140 мм соответственно. Они применяются в основном для черновой обработки. Короткие фрезы применяются для работы с различными материалами и черновой обработки. Их размеры: 60-205 мм для фрезы, 15-120 мм для режущей части.

Сплав

Вида сплава, применяющего для изготовления инструмента:

  • цельный твердый сплав;
  • сплав с твердосплавными напайками.

Главной характеристикой цельного твердого сплава является максимальная точность при работе с деревом.

Детали из сплава с твердосплавными напайками оснащаются режущей частью различной формы, благодаря чему увеличивается спектр выполняемых задач. Их нужно реже точить, чем представителей первого варианта, но сам процесс заточки сложнее.

Отвод стружки

Существуют разные виды избавления от отходов:

  1. Однозаходные с удалением стружки вверх.
  2. Двухзаходные с удалением стружки вверх.
  3. Трехзаходные и четырезаходные с удалением стружки вверх.
  4. С удалением стружки вниз.
  5. С прямыми ножами.

Первый тип отличается одной кромкой и канавкой. Стружка не плавится и не прилипает к инструменту.

Вторые предназначены для обработки с высокой точностью за счет жесткой конструкции. Срез получается ровным и четким.

Третьи характеризуются большим числом рабочих кромок, что увеличивает скорость работы до максимума.

Четвертые подходят для работы с однослойным материалом. Благодаря особому воздействию на материал сверху, эти фрезы позволяют не использовать стопорные элементы, чтобы изделие оставалось на месте в процессе.

Пятые применяются при работе с многослойными материалами. Хорошо подходят для пробивки пазов.

Для предотвращения быстрого износа фрезы должны использоваться в тех типах работ, для которых предназначены.

Специальные виды

Кроме цилиндрических концевых фрезеров выпускается большая номенклатура фрезерного инструмента, которая относится к этой же группе, но имеет другие формы и состав режущих поверхностей. Сюда же относят торцевые фрезеры небольшого размера, которые обычно являются насадными, но при малых диаметрах изготавливаются цельнометаллическими и классифицируются как концевые.

Наиболее распространены следующие виды:

  1. Шпоночные. Имеют две режущие поверхности на торце, что позволяет выполнять резание как в продольном, так и в перпендикулярном направлении. Используются для фрезеровки шпоночных канавок на валах и продольных выемок на плоских заготовках.
  2. Угловые. Их характерная особенность — наклонные режущие кромки на торце. Предназначены для снятия прямоугольных кромок (фасок), обработки наклонных плоскостей и угловых пазов.
  3. Четвертькруглые вогнутые. Их режущие зубья имеют форму обратной дуги. Применяются для фрезеровки закругленных кромок.
  4. Для пазов Т-образных и типа «ласточкин хвост». Режущая часть имеет форму диска и диаметр больший, чем у хвостовика. Используются для фрезеровки длинных пазов соответствующей конфигурации.
  5. Копирные с цилиндрической или конической рабочей поверхностью и закругленным торцом. Применяются при изготовлении штампового инструмента, прессформ и различных моделей.

Кроме этого существует множество видов фасонных концевых фрезеров, которые способны за один проход сформировать многоступенчатые прямоугольные и округлые профили. Такой фрезерный инструмент применяется в основном в столярных производствах и при обработке пластиков.

Разновидности фрезера

Чтобы выбрать, какой ручной фрезер по дереву подходит для выполнения заданной цели или предназначен для универсального применения, следует ознакомиться с вариантами производства этого инструмента и для чего используется каждый из них.

Разновидности насадокИсточник perego-shop.ru

Штанговый

Погружная модель имеет корпус, который закрепляется на специальной штанге, по которой может передвигаться вертикально. В нижней части направляющей крепится опорный механизм. На него ставится весь агрегат и с помощью боковых ручек, на которые нужно надавить, он погружается в материал.

После окончания работы следует отпустить рукоятки, и фрезер поднимется вверх под давлением пружин. С его помощью можно делать пазы, вырезы, отверстия или соединения, а также фигурные узоры. Из-за высокого функционала данная модель считается универсальной, но повышенный вес не даёт хорошо работать по вертикальным участкам. Работа фрезером для начинающих с этим инструментом будет более простой и понятной.

Инструмент с погружным механизмомИсточник i.allo.ua

Окантовочный

Кромочный инструмент (триммер) способен работать не только по горизонтальным поверхностям, но и по вертикальным. Чаще всего он имеет небольшой размер, благодаря чему им можно пользоваться одной рукой. Сам корпус имеет сужение и специальное прорезиненное покрытие. Это нужно, чтобы использовать его в качестве рукояти.

Нижняя часть устройства имеет скользящую поверхность для предотвращения появления царапин, а также для более плавного движения. Глубина погружения фрезы изменяется с помощью специальной шкалы. С этим инструментом можно использовать дополнительные насадки: параллельный упор – для обработки края детали или уголков, а также втулку для копирования, которая позволяет делать рез по шаблону.

С помощью этого инструмента можно обрабатывать ламинированные или покрытые шпоном детали, выбирать пазы, делать закругление углов, пригонку заготовок, и неглубокие вырезу под декорирование. Рекомендуется применять триммер для использования в мастерских, в которых требуется ежедневная работа по обработке кромок.

Окантовочный фрезерИсточник www.rucne-naradie.sk

Ламельный

Корпус такого инструмента имеет горизонтальный корпус и по своей форме конструкции похож на болгарку. В нижней части он имеет механизм для работы, а над ним крепится широкая рукоять. Эту модель оснащают дисковой фрезой для врезки в дерево. Для работы требуется надавить инструментом на материал, чтобы погрузить резец внутрь. Таким образом, можно сделать специальный паз для крепления овальных деталей (ламелей).

Рекомендуется работать ручным фрезером этого типа для выборки пазов или подрезки деталей. Этот станок не подходит для редкого использования, так как его приобретение себя не окупит. Поэтому следует выбирать такую модель для частого применения в мастерских, для которых он необходим каждый день.

Ламельный фрезерИсточник laukar.com

Присадочный

Такой тип фрезерного инструмента по форме и конструкции имеет сходство с ламельным, но в его механизме есть существенное отличие. Для работы эта модель использует 2 спиральные фрезы, которые работают по принципу дрели. С их помощью делается точное соединение деталей, так как они врезаются в материал на определённом расстоянии друг от друга. При погружении наконечники вырезают пазы, в которые можно устанавливать шканты.

Эту разновидность инструмента применяют в производстве мебели для соединения деталей, участки крепления которых нужно сделать невидимыми. Фреза для этого инструмента может быть дюбельная или шкантовая. С их помощью можно вытачивать отверстия для разъёмных и не разборных соединений.

Присадочный фрезерИсточник harrer.at

Ротационный

Этот вид инструмента по принципу работы похож на штанговый, но имеет меньший размер и зауженный корпус, как у окантовочного. Его можно использовать для работы по дереву или с керамической плиткой. Также он способен обрабатывать гипсокартонные перекрытия, ДСП, пластик и мягкие виды металла. Его скорость оборотов достигает 30 тыс. в минуту из-за чего есть возможность работы с твёрдыми материалами.

Маленький размер устройства даёт возможность работы ручным фрезером по дереву с помощью одной руки, так как масса у него небольшая. При замене резца, можно установить алмазный стержень или фрезу для работы с керамикой. С помощью данного вида инструмента, если он оснащён регулировкой оборотов, выполняются работы по материалам различной плотности, например, резка отверстий или обработка кромок.

Ротационный фрезерИсточник allegroimg.com

Как выбрать?

В первую очередь, следует заранее выяснить, какие виды режущего инструмента нужны, их тип, форма кромки, наличие подшипника и прочие особенности. При покупке следует определиться, для каких целей нужен режущий инструмент, какие объемы работ планируется выполнить, и насколько твердую и плотную древесину надо обрабатывать.

Исходя из этих факторов выбирают тот или иной вид фрез. Если требуется купить дорогой образец, рекомендуется попросить у продавца сертификат соответствия, поскольку на рынке имеется большое количество подделок из стран Юго-Восточной Азии.

Если с предоставлением документов случаются какие-то проблемы, следует поискать нужные фрезы в другом месте. Количество инструмента на рынке огромно, отыскать качественный образец не составит сложности.

Критерии качества

При выборе набора деревообрабатывающих насадок следует обращать внимание на следующее:

  • Пайка наборных фрез должна быть выполнена таким образом, чтобы инструмент не терял своей продольной устойчивости при длительной обработке. Особенно это актуально, если заготовкой служат изделия из граба, груши, дуба и других твердых пород древесины.
  • В качестве припоев при пайке инструмента должны использоваться марки ПСр40 или ПСр37,5, с повышенным содержанием серебра и меди. Припои иных марок обычно включают в себя никель, который ухудшает прочность соединения пластин с хвостовиком.
  • Термическую прочность наборной фрезы проще всего проверить по тепловой деформации инструмента во время нагрева каждого зуба до температуры 200 — 250ºС. Инструмент после такой обработки не должен допускать биения своей продольной оси на величину более 0,05 мм.
  • Наборная фреза не должна быть изготовлена сварным соединением хвостовика с рабочей режущей частью. Применение такой оснастки недопустимо.

Важный параметр — твердость материалов, из которых изготавливаются фрезы. Чаще, это касается монолитных образцов. Проверку можно выполнить и в домашних условиях. Для этого рекомендуется использовать тарированный напильник, после контакта с которым на рабочей поверхности фрезы не должно быть видимых отметин. Это примерно соответствует твердости 58 — 62 HRC.

Долговечность инструмента определяется интенсивностью его применения. Качественные наборные фрезы с рабочими пластинами из быстрорежущей стали обладают наилучшей стойкостью, а монолитные, выполненные из инструментальной стали – наименьшей.

Приобретение подходящего деревообрабатывающего станка не решит всех проблем. Для осуществления полноценной обработки изделий, потребуется подобрать качественную оснастку. Рассмотренные в обзоре виды фрез по дереву помогут определиться и доукомплектовать ваш ручной фрезер. Ведь, в выполнении каждой конкретной операции, участвует определенная конфигурация приспособлений.

Как выбирать фрезу по дереву под ручной фрезер

Выбор фрез на рынке стройматериалов очень богат. Ценовой диапазон разнообразен, не всегда возможно определиться, правильно ли делается покупка. Необходимо придерживаться нескольких основных условий для правильного выбора фрезы по дереву.

Качество

Стоит обратить внимание на внешний вид детали. Изделие должно быть без заусенцев, иметь качественную резьбу, посадочные места.
Термическая прочность указывается в паспорте, чем выше, тем лучше и надежнее при дальнейшем использовании.
Материал припоя, а также соединение хвостика с частью, ответственную за резку.

Качество пайки изделия играет немаловажную роль при действиях с пиломатериалом. Тогда, когда выполняются работы с твердыми породами дерева, необходим определенный запас прочности инструмента

Припой делится на виды и марки, при покупке необходимо обратить внимание на его качество во фрезе. Желательно обращать внимание на инструмент, марка припоя которого не ниже ПСр 37.5

Чем выше цифра – тем лучше показатели надежности, качества детали. Марка обозначается в составе количеством меди и серебра. При соединении способом сварки, использование фрезера становится небезопасным и бессмысленным.

Монолитные фрезы необходимо проверять перед использованием. Качество металла определяется надпилом. Если появились заметные царапины или трещины, значит стоит отложить данный инструмент. Оптимальная твердость металла от 58 единиц. Качество выполняемых работ ручным фрезером напрямую зависит от наличия приспособлений и комплектов.

Подбор необходимого инструмента правильный путь к хорошему результату при работе с деревом. Фреза, изготовленная для фрезера по дереву должна отвечать всем стандартам и быть качественно изготовленной. Существует множество наборов, которые предназначены для работ по дереву. Качественный комплект гарантирует не только выполненные поставленные задачи, но и безопасную работу.

Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

Конструкция концевых фрез

В общем виде концевая фреза представляет собой монолитный металлический цилиндр, состоящий из двух частей: поводка (хвостовика) для установки в оборудование и фрезерной части с расположенными по спирали режущими элементами (зубьями). Ее основные геометрические параметры — это общая длина, диаметр режущей части, а также диаметр, тип и длина хвостовика.

Хвостовики


В соответствии ГОСТ 53937-2010 концевые фрезеры в зависимости от их назначения и области применения могут выпускаться со следующими видами хвостовиков различных типоразмеров:

  • гладкий цилиндрический;
  • цилиндрический с резьбой;
  • цилиндрические с несколькими видами лысок;
  • с конусами Морзе, дополненными резьбой и лысками;
  • с конусами 7:24 для ручной и автоматической смены инструмента;
  • с полым конусом HSK для ручной и автоматической смены инструмента.

Для закрепления концевого фрезера в шпиндели и патроны с другими посадочными отверстиями применяют переходные втулки. На практике в обозначениях хвостовиков часто применяют сокращения, например, «фреза концевая к/х» означает «с конусным хвостовиком», а «КМ2» — это инструмент с конусом Морзе N2.

Режущая часть


Конструкция режущей части бывает двух типов: цельнометаллическая и со вставными режущими элементами. Режущие плоскости и разделяющие их канавки для отвода стружки огибают цилиндрическую поверхность по спирали в правом направлении (выпускается инструмент и с левым вращением). На их верхней части находится либо острая режущая кромка, либо ближе к ее концу закреплены вставные режущие пластины. Цельнометаллические фрезеры, как правило, изготавливают из быстрорежущей стали. Твердосплавные зубья с покрытием крепятся к корпусу концевого фрезера следующими способами:

  • напайкой;
  • эксцентриками;
  • винтами;
  • специальными болтами с клиновидной головкой.

Количество режущих плоскостей определяет сколько резов металла за один оборот (заход) совершает фрезерный инструмент. Самыми распространенными являются одно-, двух- и трехзаходные концевые фрезеры (их также называют «фрезы концевые одно- (двух-, трех- и т.д.) перьевые»). Концевые фрезеры с большим числом заходов применяется для чистовой обработки, а также для фрезеровки твердых и хрупких материалов.

Также дополнительные режущие поверхности имеют пазовые, копирные и шпоночные фрезеры.

Материалы лезвий, сменные ножи

Прежде чем перейти к описанию фрез, следовало бы уточнить один небольшой нюанс. Для большинства мастеров фрезы для ручного фрезера — это расходный материал, который не подлежит ни заточке, ни ремонту. Это лишь отчасти справедливо, ведь имеются комплектующие обслуживаемого типа, применяемые в конвейере мелкосерийного производства.

Такого рода фрезы состоят из основы и набора ножей. Подобная конструкция необходима, когда определённая технологическая операция по обработке производится постоянно, и на фрезу ложится значительная нагрузка. Вариант подобного применения — изготовление мебельных накладок, вагонки или рам евроокон. Механическое крепление ножей позволяет выполнить их тонкую калибровку, благодаря чему все изделия из партии будут идентичными, даже если в процессе изготовления случится поломка фрезы

Для комплектов фрез, формирующих ответные части деталей, это особенно важно

И сменные, и напаиваемые лезвия изготавливают из одинаковых типов стали. Если не брать в расчёт специальные расходники для обработки пластика, искусственного камня и цветных металлов, фрезы для дерева по материалу ножей подразделяют на HSS (быстрорежущие) и HM (твёрдосплавные). Последние имеют тупые углы заточки кромок, за счёт чего повышается рабочий ресурс при работе с плотными породами древесины. Быстрорезы заточены под более острым углом, поэтому ими хорошо обрабатывать мягкие волокнистые породы.

ручные работы со станком, виды и цена


Использование ручного фрезера при обработке древесины в домашних условиях дает возможность выполнять разнообразные манипуляции: формирование кромок, пазов и канавок. Для каждой операции подбирается определенная насадка. Подробный обзор видов фрез по дереву для ручного фрезера, их функций и конструкций поможет сделать правильный выбор.

Конструкционные особенности фрез

Подбирая нужные фрезы для своего ручного фрезера, необходимо знать следующие исходные данные:

  • Размер хвостовика. Он указывается как в дюймах, так и в миллиметрах иопределяет возможность совместного использования оснастки с ручным фрезером. Диаметр цанги инструмента должен быть совместим с диаметром хвостовика. Иногда возникают неувязки при рассмотрении разных мер длины. Так, ¼ или ½ дюйма в пересчете дают 6,35 и 12,7 мм. Метрические размеры распространенных типов цанг – 6,8 и 12 мм. Как видим, совместимости нет. Поэтому, при выборе обращайте особое внимание на это.
  • Материал и расположение лезвий. Выделяют изделия из твердосплавной (HM) и быстрорежущей стали (HSS). Твердосплавные фрезы отличаются повышенной хрупкостью. Если предполагается обработка твердых пород древесины, рекомендуется использовать оснастку из быстрорежущей стали. Рассматривая расположение лезвий на фрезе, можно выделить некоторые особенности. Вертикальные лезвия срезают поверхность более агрессивно. Работать с такими насадками довольно сложно, а образованная поверхность получается грубой. Фрезы с вертикальными пластинами целесообразно использовать на предварительных операциях. Наклонно расположенные лезвия срезают древесину чище, и применяются на завершающих этапах обработки.
  • Желаемая конструкция режущей части. Фрезы по дереву могут иметь сборное, монолитное и сменное исполнение. Сборная конструкция представляет собой определенный набор пластин из быстрорежущей стали, которые посредством напайки медными сплавами прикрепляются к хвостовику фрезы. Монолитные фрезы полностью выполнены из инструментальной стали. Насадные фрезы (со сменными режущими кромками) наиболее технологичны в эксплуатации. Они выделяются большим сроком службы, так как ножи для них делают двусторонними (при износе одной стороны лезвия его переворачивают и продолжают обработку).
ИзображениеНазвание фрезыОписание
МонолитнаяВыполнена из цельного металла
СборнаяЯвляется стальной болванкой с припаянными по бокам лезвиями
НасаднаяСостоит из съемной пластины, фиксирующейся на пальцевидном переходнике

Основные технические характеристики

Любому виду инструмента и оборудования, техническим устройствам и приспособлениям свойственны определённые технические характеристики, определяющие их возможности.

Для ручных фрезеров по дереву такими характеристиками являются:

  • электрическая мощность, измеряемая в ваттах;
  • частота вращения шпинделя, измеряемая в оборотах в минуту.

Кроме этого, важными техническими параметрами являются следующие показатели:

  • наличие систем защиты и автоматики;
  • материал, используемый при изготовлении «подошвы» инструмента;
  • глубина погружения (рабочий ход) фрезы, измеряется в мм;
  • размеры узла крепления оснастки (диаметр), измеряется в мм или дюймах;
  • наличие вспомогательных элементов – упоры и направляющие.

При нарезке пазов ручной фрезер просто незаменим

Электрическая мощность определяет тип использования инструмента: профессиональные модели оснащаются более мощными электрическими двигателями и, наоборот, бытовые – менее мощными. Также следует учитывать, что чем мощнее двигатель, тем тяжелее инструмент.

По этому показателю фрезеры классифицируются как:

  • лёгкие – мощность составляет до 0,7 кВт;
  • средние – мощность таких устройств 0,7–1,5 кВт;
  • тяжёлый – более 1,5 кВт.

У моделей универсального назначения частота оборотов шпинделя составляет 20000–30000 оборотов в минуту, а у моделей кромочного типа этот показатель составляет 35000 оборотов в минуту.

Важно! При работе с ручными фрезерами следует помнить, что чем выше скорость вращения шпинделя, тем чище получается обрабатываемая поверхность и легче обрабатывать твёрдые породы древесины.

При помощи ручного фрезера можно изготовить деревянные заготовки любой формы и конфигурации

В качестве систем автоматики и защиты на различных моделях ручных фрезеров могут быть установлены:

  • системы стабилизации скорости вращения шпинделя под нагрузкой;
  • плавный пуск электрического двигателя;
  • защита от перегрузок;
  • защита от непреднамеренного пуска.

Вид подошвы и рабочий ход фрезы, а также узел крепления оснастки и вспомогательные элементы относятся к конструктивным особенностям конкретной модели.



Виды фрез по дереву

Существуют различные виды фрез, выполняющие конкретные обрабатывающие функции. Рассмотрим самые распространенные варианты.

Фрезы пазовые

Данные приспособления предназначены для выборки паза необходимой ширины и глубины. Распространено их применение при создании соединения типа паз-шип. При работетребуется наличие упора и практические навыки. Без шаблона получить ровный паз прямоугольной формы практически невозможно.

Пазовые прямые —приспособление цилиндрической формы, после использования которого в заготовке остается прямоугольный паз. В основном используются с погружными фрезеровальными машинами.
Пазовые галтельные имеют режущую головку закругленной формы. Благодаря этому паз в разрезе U — образный. В зависимости от глубины реза, стенки закругляются сразу же от поверхности заготовки либо сначала идут от нее под прямым углом.
Пазовые фрезы с V-образным торцом. При их использовании можно получить неглубокую канавку с боковыми стенки наклоненными по отношению друг к другу на угол 90°. Если работа предполагает изготовление пазов с разными углами наклона стенок, то надо иметь соответствующий комплект инструментов.
Пазовые конструкционные (T-образные и ласточкин хвост). В сечении полученные пазы образуют перевернутую букву «T», основание которой выходит на поверхность или правильную трапецию, большая сторона которой обращена к центру заготовки. В результате обработки получается одно из самых надежных соединений, когда заготовки задвигаются одна в другую. Фреза с обратным конусом, для получения пазов типа «ласточкин хвост» незаменима при изготовлении деревянной мебели, когда один фрагмент удаляется, а второй закрепляется с основой при помощи указанного паза.
Пазовые фасонные используется для получения фигурной резьбы и обработки кромок. В сечении пазы напоминают фигурные скобки. Можно обрабатывать как пазы в центре заготовки, так и ее кромки. Если изготавливается сложный рисунок, то предварительно по его контуру рекомендовано пройти прямой пазовой фрезой – это упростит последующую центровку и уменьшит нагрузку на фрезеровочную машину при применении фасонной фрезы.

Фрезы кромочные

Данная оснастка чаще всего изготавливаются с подшипником, который позволяет обрабатывать кромки и торцы древесины не только посредством настройки опорного стола, но и по шаблону. Глубина внедрения такой фрезы в заготовку может быть ограничена установкой упорного подшипника.

Кромочные прямые предназначеныдля получения плоскости торца заготовки, перпендикулярной верхней части обрабатываемой детали (пласти). При наличии на фрезе подшипника можно обрабатывать кромки округлой формы. Сам подшипник может быть настроен заподлицо к режущим лезвиям или иметь отличный (в большую или меньшую сторону) диаметр.
Кромочные калевочные предназначены для получения прямой, дугообразной или волнистой фигурной кромки. Широко используются для изготовления узоров сложной формы. При выборе двойной фрезы надо обращать внимание на возможность регулировки расстояния между режущими лезвиями. В набор для ручного фрезера обычно входят несколько типоразмеров такого инструмента, что позволяет оформлять кромки с различными значениями радиусов закругления. Установка опорного подшипника позволяет, при более глубоком внедрении инструмента в дерево, получать прямолинейную кромку.
Кромочные конусные, в зависимости от угла наклона кромки фрезы, используются для подготовки заготовок перед соединением, получения декоративной фаски или для обработки деталей мебели, которые затем будут соединены в изделия круглой (многоугольной) формы.
Кромочные галтельные применяются для получения паза округлой формы на кромке заготовки. Для избежания перекоса при обработке, фрезы изготавливаются с двумя подшипниками. Такой инструмент является достаточно универсальными, поскольку от глубины погружения лезвия в материал зависит размер дуги канавки. Благодаря ему можно изготавливать декоративные мебельные рейки.
Кромочные фигурные (мультипрофильные) — достаточно массивная оснастка для фрезера. Такие фрезы одновременно работают с большой площадью заготовки и их применение предполагает использование машин с мощностью не менее 1600 Ватт. Для работы используется весь профиль лезвия сразу или в различных комбинациях, что позволяет получать кромку стандартной или заданной формы.
Кромочные полустержневые предназначены для получения полукруглого выступа на кромке. Также, с помощью таких фрез получают профили с фаской и кромкой сложной формы, шарнирные соединения (при обработке заготовки в паре с галтельной или калевочной фрезой).

Фрезы комбинированные

Применяются для сплачивания и сращивания деревянных заготовок. Комбинированные фрезы объединяют в себе пазовые и шиповые.

Комбинированные универсальные позволяют получить совмещаемые плоскости с шипом и пазом, расположенными под углом друг к другу. Используется одна и та же фреза для сращиваемых заготовок, что ощутимо уменьшает время обработки.
Пазо-шиповые. В этом случае используется комплект из двух отдельных фрез: для создания паза в одной заготовке и шипа в другой. Используемые образцы для изготовления вагонки позволяют получить соединение фигурной формы с большей площадью соприкосновения заготовок.
Комбинированные рамочные позволяют в нужном порядке располагать на оси режущие лезвия. Состоят из основания, режущих лезвий, упорных подшипников (одного или нескольких), стопорной шайбы и гайки-фиксатора. При изменении конфигурации фрезы ее основание не снимается из цанги фрезера, чтобы сохранить ее первоначальную настройку.

Фрезы фигирейные

Основное предназначение данной оснастки – создание декоративных филенок. Для удобства работы, фигирейные фрезы оснащены подшипником.

Фигирейные горизонтальные используются для частичной обработки филенки. Форма лезвий предполагает выборку, начиная от упорного подшипника. Это не позволяет сразу же получить шип для вставки филенки в раму. Для его формирования требуется дополнительная обработка кромки.
Фигирейные горизонтальные двухсторонние позволяют делать обработку заготовки за один проход, формируя одновременно фигурную часть филенки и шип для вырезанного в раме паза.
Фигирейные вертикальные применяются для изготовления плинтусов различной формы. После обработки на заготовке образуется декоративное обрамление и шиповое соединение.

Пальчиковые и монолитные фрезы для выборки пазов

Фрезы без подшипников обычно называют пазовыми. Некоторые из них имеют кромки, замыкающиеся на нижнем торце, некоторые снабжаются только торцевыми ножами, как у сверла Форстнера. Такими фрезами возможен заход с вертикальной подачей фрезера, и потому они идеально подходя для выборки проушин и глухих пазов.

Фрезами с боковыми кромками изготавливают пазы и борозды только с заходом от края заготовки, иногда их используют для копирования по внутреннему шаблону и изготовления столярных соединений. Большинство фрез этого класса монолитные, по форме могут быть:

  • прямоугольными;
  • трапециевидными;
  • галтельными;
  • клиновидными;
  • фасонными с более сложной формой режущих кромок.

Для выборки глухих пазов с вертикальным заходом идеально подходят спиральные фрезы, у которых винтовые кромки хорошо удаляют стружку, существенно повышая скорость работы. Спиральные фрезы считаются более быстрорежущими, чем обычные, но имеют довольно скудный выбор формы профиля. Тем не менее, галтельные, трапециевидные и V-образные пазы с их помощью нарезаются куда быстрее.

Особой разновидностью пазовых фрез можно назвать розеточные, предназначенные для выборки радиальных узоров сложной формы. Работать ими можно как с точечным погружением, так и по шаблону, оставляя паз с равновеликими фасонными бортиками. Также учтите, что почти все виды торцевых фрез могут использоваться и для кромочной обработки либо подрезкой, либо в торец с применением специального ограничителя.



Критерии качества

При выборе набора деревообрабатывающих насадок следует обращать внимание на следующее:

  • Пайка наборных фрез должна быть выполнена таким образом, чтобы инструмент не терял своей продольной устойчивости при длительной обработке. Особенно это актуально, если заготовкой служат изделия из граба, груши, дуба и других твердых пород древесины.
  • В качестве припоев при пайке инструмента должны использоваться марки ПСр40 или ПСр37,5, с повышенным содержанием серебра и меди. Припои иных марок обычно включают в себя никель, который ухудшает прочность соединения пластин с хвостовиком.
  • Термическую прочность наборной фрезы проще всего проверить по тепловой деформации инструмента во время нагрева каждого зуба до температуры 200 — 250ºС. Инструмент после такой обработки не должен допускать биения своей продольной оси на величину более 0,05 мм.
  • Наборная фреза не должна быть изготовлена сварным соединением хвостовика с рабочей режущей частью. Применение такой оснастки недопустимо.

Важный параметр — твердость материалов, из которых изготавливаются фрезы.Чаще, это касается монолитных образцов. Проверку можно выполнить и в домашних условиях. Для этого рекомендуется использовать тарированный напильник, после контакта с которым на рабочей поверхности фрезы не должно быть видимых отметин. Это примерно соответствует твердости 58 — 62 HRC.

Долговечность инструмента определяется интенсивностью его применения. Качественные наборные фрезы с рабочими пластинами из быстрорежущей стали обладают наилучшей стойкостью, а монолитные, выполненные из инструментальной стали – наименьшей.

Приобретение подходящего деревообрабатывающего станка не решит всех проблем. Для осуществления полноценной обработки изделий, потребуется подобрать качественную оснастку. Рассмотренные в обзоре виды фрез по дереву помогут определиться и доукомплектовать ваш ручной фрезер. Ведь, в выполнении каждой конкретной операции, участвует определенная конфигурация приспособлений.

Разновидности ручных фрезерных станков

Ручные фрезеры классифицируются по:

  • Типу использования – бытового и профессионального применения.
  • Назначению – универсального и узкопрофильного типа использования.
  • Конструкции.

Тип использования инструмента определяют его технические характеристики и функциональные возможности. Профессиональные модели могут быть узкопрофильными, когда с их использованием возможно выполнение определённых видов операций, а универсальные – это аппараты бытового и профессионального применения, с помощью которых можно выполнять различные виды операций по обработке древесины.

Кромочный фрезер является узкопрофильным инструментом

По конструкции и видам выполняемых операций ручные фрезерные станки классифицируются следующим образом:

  • погружные (вертикальные или штанговые) – устройства универсального назначения, наиболее распространённый тип инструмента данного вида;
  • кромочные (окантовочные) – узкопрофильные модели, используются для нарезки пазов, канавок, снятия фаски на деревообрабатывающих производствах;
  • ламельные – предназначены для нарезки пазов;
  • присадочные (дюбельные) – используются на мебельных производствах для сверления парных отверстий под шканты.

Присадочные фрезеры удобны при изготовлении корпусной мебели

Фрезеры по дереву ручные какой лучше – это решает каждый пользователь индивидуально, в соответствии с назначением инструмента и характером его использования.

формирователей и фрезерных столов | Блог Infinity Cutting Tools

Сравнение комплекта фрезерного стола Infinity Cutting Tools с шейпером Shop Fox мощностью 3 л.с.

Здесь, в Infinity Cutting Tools , нам часто задают несколько основных вопросов о строгальных станках и о том, почему столяр может предпочесть один фрезерному столу. Если вам интересно то же самое, вот мои ответы на 6 распространенных вопросов о формирователях.

Разница между фрезой для фрезы с выступающими панелями и фрезой с одинаковым профилем очевидна при сравнении бок о бок.

Самая большая разница между ними заключается в типе резака, который они используют, и в том, как они питаются. В фрезерных столах используются фрезы с хвостовиком, постоянно прикрепленным к фрезе, и фрезерным станком, установленным под столом. Фрезы имеют шпиндель, который принимает режущую головку , которая скользит по шпинделю. Размеры шпинделя варьируются от 1/2 дюйма в диаметре до 1-1/4 дюйма в диаметре и предназначены для более тяжелых условий эксплуатации, чем фрезерный станок. Фрезы используют двигатель с ременным приводом для привода шпинделя и могут развивать больший крутящий момент, чем фрезерный станок.Для сравнения: фрезерный стол будет эквивалентен настольной пиле на строительной площадке или подрядчику, а формирователь будет похож на кабинетную пилу.

Формирователи

превосходно удаляют большие объемы материала в спешке, обеспечивая при этом чистый срез. В этом примере показана резка двойных приподнятых панелей для межкомнатных дверей. Процесс, который требует не менее 4 проходов на столе маршрутизатора, может быть выполнен за один проход на шейпере.

Формирователи

очень хорошо подходят для больших объемов работ или тяжелых работ, таких как изготовление дверей.Мощный шпиндель и фрезы большого диаметра могут увеличить ожидаемый срок службы фрез и улучшить качество резания, особенно при больших резах, таких как подъем панелей. Мощность и масса формовочного станка и фрезы позволяют выполнять тяжелые пропилы за один проход, тогда как на фрезерном столе потребовалось бы несколько проходов. Это может сэкономить много времени в производственном цеху. Но не отказывайтесь от таблицы маршрутизатора полностью.

Многие формирователи являются обратимыми, что добавляет гибкости и вариантов формы, которые невозможны с фрезерным столом.

Хотя я не специалист по происхождению реверсивных формирователей, я знаю, что это может быть очень удобной функцией. С помощью фрезера вы можете делать пропилы только в одном направлении. В некоторых случаях может быть желательно запустить материал в противоположном направлении. Направление волокон на заготовке может быть веской причиной для изменения направления резки во избежание разрыва. При использовании реверсивного формирователя все, что нужно сделать, это перевернуть резак и изменить направление вращения двигателя с помощью переключателя.Вместо обычной подачи материала справа налево теперь вы можете подавать материал слева направо, при этом шпиндель вращается в обратном направлении. Это также дает вам возможность запускать такие вещи, как рельефные панели или разрезы по рельсам и перекрытиям, лицевой стороной вверх или лицевой стороной вниз, в зависимости от того, что лучше подходит для задачи.

Формовочные станки часто поставляются с различными диаметрами шпинделя. Выше показан формирователь с установленным шпинделем 1-1/4 дюйма. На столе находятся шпиндель 3/4 дюйма и шпиндель цангового фрезера, который позволяет этому формирователю использовать фрезы с хвостовиком 1/2 дюйма.

Иногда. Многие формовочные станки поставляются с цангой фрезера, которую можно установить вместо шпинделя. Однако формирователи обычно вращаются со значительно меньшей скоростью, чем маршрутизаторы. Это допустимо для фрез большого диаметра, таких как Infinity Tools Mega Dado и рубанка или фрезы Ogee с приподнятой панелью и обратным резцом, но слишком медленно для такой фрезы, как фреза 1/4 дюйма. Максимальная скорость на двухскоростной формирователь обычно имеет скорость около 10 000 об/мин, что примерно на 2 000 об/мин медленнее, чем самая медленная настройка на фрезерном станке с переменной скоростью.

Для небольшой мастерской хорошим выбором будет формовочный станок мощностью 3 л.с. со шпинделем 3/4 дюйма и цанговым шпинделем. 4-дюймовый шпиндель может быть заслуживающим внимания.

Это сильно зависит от работы, которую вы планируете делать. Шейперы бывают разных размеров и конфигураций. Если вы серьезно увлекаетесь или занимаетесь изготовлением мебели на заказ, вам может понадобиться небольшой формовочный станок со шпинделем 3/4″. Вы можете одновременно настроить резак для рельсов, резак для перекрытий и резак для подъема панелей.Все зависит от требований к производимому продукту. В любом случае, я рекомендую станок со шпинделем не менее 3/4 дюйма. Фрезы с отверстием 3/4 дюйма являются наиболее распространенными, а фрезы с большим отверстием, такие как фрезы Infinity Tools Insert Pro с диаметром 1-1/4 дюйма. » Отверстие может быть адаптировано к меньшему шпинделю с помощью комплекта Т-образных втулок.

Нет никаких сомнений в том, что покупка режущих головок и ножей для фрезерного станка является инвестицией. Но компромисс заключается в том, что вы можете быстрее резать более крупные профили.Кроме того, фрезы обычно служат дольше, чем фрезы между заточками. С другой стороны, фрезы предлагают более широкий выбор профилей по более низкой цене.

Суть в том, что формирователь — дедушка фрезерного стола. Они выполняют схожие функции. Для тяжелых условий эксплуатации и более быстрого производства предпочтительным инструментом является формирователь. Фрезерный стол, с другой стороны, является обязательным в любой деревообрабатывающей мастерской.

Родственные

Лучшие фрезерные станки по дереву для начинающих в мастерской в ​​2022 году

Фото: amazon.com

Фрезерный станок по дереву является незаменимым инструментом как в мастерской, так и на стройплощадке. Инструменты мощные, но простые в управлении, поэтому они одинаково хорошо подходят как для функциональной, так и для декоративной обработки дерева. Добавьте фрезерный стол, чтобы добиться невероятного уровня точности.

Научиться правильно пользоваться маршрутизатором несложно, что повышает популярность инструмента. Для тех, кто плохо знаком с фрезерными станками по дереву, выбор правильной модели может оказаться сложной задачей. Следующее руководство содержит исчерпывающую информацию, которая поможет начинающим столярам в принятии решений при выборе лучшего фрезерного станка по дереву, выделяя некоторые из лучших моделей, доступных в различных типах.

  1. Лучший в целом: Makita RT0701CX7 1-1 / 4 HP Компактный маршрутизатор Kit
  2. Best Bang для Бак: Avid Power 6.5-AMP 1.25 HP Компактный маршрутизатор
  3. Обновление Выбор: Плежный маршрутизатор Электрический тормоз, 3-1 / 4 HP
  4. Лучшая фиксированная база: Bosch 1617evs 2.25 HP Electronic Fixt-Base Маршрутизатор
  5. Best Sharge Base: WEN RT6033 15-AMP Переменная скорость Покупаемая древесина
  6. Best Combo Base: Rewalt Route , Комплект с фиксированным/погружным основанием, регулируемая скорость
  7. ЛУЧШИЙ БЕСПРОВОДНОЙ: Беспроводной фрезерный станок DEWALT 20V Max XR, только инструмент
  8. ЛУЧШИЙ PALM: Инструмент для фрезерного станка Bosch, Colt 1-Horsepower 5.6 Amp

Фото: amazon.com

На что следует обратить внимание при выборе лучшего фрезерного станка по дереву для начинающих

Хотя все фрезерные станки по дереву обладают огромной универсальностью, ряд особенностей включает отдельные типы и модели. Например, лучший универсальный фрезер по дереву для энтузиастов-любителей будет иметь ключевые отличия от фрезера, предназначенного для плотника, изготавливающего небольшие декоративные изделия. В следующем разделе они рассматриваются подробно и могут помочь новичкам понять доступные параметры.

Тип

Фрезы по дереву делятся на два основных типа: с фиксированным основанием и погружным основанием. Фреза с фиксированным основанием остается на месте во время резки. Любая регулировка глубины происходит до начала работы. Это полезно, когда столяру необходимо воспроизвести один и тот же разрез несколько раз. Благодаря простоте настройки и точности маршрутизаторы с фиксированным основанием обычно занимают первое место по использованию с фрезерным столом. Неподвижное основание также несколько проще погружных механизмов, поэтому такие модели часто стоят дешевле.

При использовании фрезера с погружным основанием пружины удерживают фрезу на расстоянии от заготовки до тех пор, пока пользователь не приложит усилие, направленное вниз, хотя при необходимости они могут зафиксироваться в нижнем положении. С погружным действием рез не обязательно должен начинаться с края материала, что позволяет прорезать канавки и пазы.

Другим важным отличием является физический размер. Многие фрезеры по дереву имеют двойные рукоятки для обеспечения стабильного контроля, в то время как «ладонные» фрезеры меньше по размеру и требуют только одной руки, чтобы держать основной корпус инструмента.Последние обычно представляют собой фиксированное основание, хотя в качестве аксессуара может быть доступен погружной адаптер.

Проекты

Тип проектов, которыми вы планируете заниматься, существенно влияет на то, какой фрезер по дереву выберет новичок. Этими удобными инструментами можно вырезать декоративные молдинги на дверных рамах, врезные и шиповые соединения для изысканной мебели, устанавливать петли на небольшие шкатулки для драгоценностей и многое другое.

Фрезу по дереву нужна устойчивость, чтобы точно резать. Если основание качается, то и порезы будут.Направляющие могут помочь новичку сохранить контроль, но большой фрезер на маленькой заготовке не идеален. Точно так же маловероятно, что небольшой маршрутизатор будет иметь мощность для непрерывной интенсивной работы.

Большинство фрезерных станков по дереву в разделе «Лучшие кирки» — это инструменты среднего класса, предназначенные для обеспечения универсальности в проектах и ​​удобства работы для начинающих. Тем не менее, важно учитывать тип задач, для которых они чаще всего будут использоваться, прежде чем выбирать лучший фрезер по дереву. Энтузиасты столяры и профессионалы часто используют более одного фрезера на все случаи жизни.

Размер цанги

Фрезерные станки по дереву обычно оцениваются по размеру цанги, которая составляет 1/4 дюйма или 1/2 дюйма. Это определяет диаметр хвостовика фрезы, который можно использовать, что влияет на тип работы, для которой они могут использоваться.

1/4-дюймовый фрезерный станок обычно представляет собой модель для легких работ. Хотя могут быть исключения, фрезы с хвостовиком 1/4 дюйма редко имеют диаметр более 3/4 дюйма. Это делает их непригодными, например, для больших молдингов и тяжелых соединений.Напротив, фреза с хвостовиком 1/2 дюйма редко имеет диаметр резания меньше этого, поэтому эти инструменты подходят для задач средней и высокой сложности.

Фрезы с 1/2-дюймовыми цангами часто также поставляются с 1/4-дюймовыми цангами для установки фрез меньшего размера, хотя это стоит проверить, потому что это не всегда так.

Мощность в лошадиных силах

Мощность фрезерного станка по дереву в лошадиных силах является хорошим показателем его мощности. Мощность в лошадиных силах тесно связана с величиной доступного крутящего момента, что является ключевым фактором для любого инструмента, зависящего от вращательных характеристик.Тем не менее, производители редко предоставляют фактические значения крутящего момента.

Мощность даже легких маршрутизаторов Palm обычно составляет от 3/4 до 1 лошадиной силы. Большинство моделей среднего класса имеют мощность от 2 лошадиных сил и выше и часто представляют собой идеальный компромисс для начинающих. Инструменты мощностью 3 лошадиные силы можно определить как модели профессионального уровня. Они предлагают впечатляющую силу, но многие из них требуют определенных навыков, чтобы использовать их в полной мере.

Проблема с номинальной мощностью в лошадиных силах заключается в том, что производители могут рассчитывать ее по-разному, поэтому она не является окончательной цифрой для целей сравнения.Также стоит проверить амперы (A), чтобы получить полную информацию.

Переменная скорость

Недорогие маршрутизаторы часто имеют фиксированную скорость. С малыми и средними размерами фрез это редко бывает проблемой, потому что чаще всего они работают так быстро, как только могут. Тем не менее, это может быть проблемой с более крупными фрезами. Скорость на режущей кромке может быть слишком высокой для эффективной резки; вместо этого резак будет трясти или обжигать древесину. Решение — снизить скорость.

На некоторых больших фрезах указана максимальная рекомендуемая скорость вращения. В этих ситуациях маршрутизатор с переменной скоростью является необходимостью.

В описании продукта также может упоминаться постоянная скорость. Это не то же самое, что фиксированная скорость. Маршрутизатор с постоянной скоростью имеет электронную схему, которая определяет нагрузку и соответствующим образом регулирует мощность (это также называется балансировкой нагрузки). Он сохранит тот же уровень производительности, если, например, изменится плотность древесины.

Дополнительные функции

Удобная рукоятка крайне важна для управления фрезером, особенно при работе с более крупными фрезерами, обеспечивающими высокий крутящий момент.Большинство предлагают две ручки. В некоторых моделях встроен выключатель в рукоятку, что добавляет удобства.

Фрезерные станки Palm обычно имеют корпус, за который пользователь может ухватиться одной рукой, хотя начинающие столяры с маленькими руками могут захотеть проверить физические размеры. В этом случае пользователю может быть проще использовать небольшой стационарный или погружной фрезер с двумя ручками. Плавный пуск — еще одна полезная функция, которая предотвращает внезапный запуск инструмента на полной скорости.

Регулировка глубины значительно различается.Некоторые фрезеры контролируют глубину с помощью скользящего замка, но для поддержания точности лучше использовать реечный привод. Те, кто ищет максимальную точность, также захотят проверить приращения. У некоторых фрезеров по дереву есть турели, которые пользователь может установить на обычно используемую глубину. Переключение между ними происходит быстро, просто нажав их на место, когда это необходимо.

Фрезерные станки по дереву могут создавать много пыли, поэтому порт для сбора пыли помогает сохранить видимость зоны резания и сократить количество уборок в мастерской. Те, у кого уже есть экстракция мастерской, должны проверить размер порта.Им может понадобиться адаптер, который дешев и легко доступен.

Наш выбор

Вооружившись лучшим пониманием основных характеристик, которые следует учитывать при поиске лучшего фрезера для начинающих деревообработчиков, пришло время перейти к лучшим вариантам. Следующие варианты включают отдельные категории на основе таких соображений, как тип, функции или бюджет.

Фото: amazon.com

Компактный фрезерный станок Makita RT0701CX7 представляет собой комплексный комплект, который удовлетворит потребности большинства новых пользователей маршрутизатора.За свои вложения они получают точный инструмент, которого должно хватить на долгие годы. Этот 1/4-дюймовый фрезерный станок с двигателем мощностью 1 1/4 л.с. обеспечивает достаточную мощность для многих задач в мастерской и домашних условиях, не будучи сложным в управлении. Он достаточно мал, чтобы брать его с собой куда угодно, весит немногим менее 4 фунтов и поставляется как с фиксированной, так и с погружной базой.

Фрезер имеет переменную скорость от 10 000 до 30 000 об/мин, поддерживаемую электронным управлением, которое поддерживает постоянную скорость под нагрузкой. Кулачковые замки быстро регулируют начальную глубину резания.Трехпозиционная револьверная головка помогает с предустановленной глубиной, а также имеет точную регулировку зубчатой ​​рейки для обеспечения точности. Для тех, кто плохо знаком с фрезерными станками по дереву, это превосходный пакет по отличной цене.

Фото: amazon.com

Столяры с ограниченным бюджетом могут воспользоваться компактным фрезерным станком Avid Power, чтобы ознакомиться с универсальностью этих инструментов. Благодаря цанге 1/4 дюйма и надежному двигателю мощностью 1 1/4 л.с. производительность этого фрезера с фиксированным основанием, безусловно, может конкурировать. В основном алюминиевый корпус минимизирует вес и не ржавеет.

Не обошлось и без функций. Скорость варьируется от 10 000 до 32 000 об/мин. Пользователи регулируют глубину с помощью реечного привода, и он поставляется с полезным 12-футовым шнуром. В набор входят пять фрез с профилями, которые являются одними из самых распространенных для общего пользования. Маршрутизатор также оснащен парой светодиодных рабочих фонарей. Полезная сумка для инструментов дополняет ценность этого комплекта маршрутизатора.

Фото: amazon.com

Начинающие могут подумать, что их первый маршрутизатор должен быть легким или средним. Это не всегда так, и у некоторых начинающих плотников могут быть тяжелые задачи.Им нужна высокая производительность с хорошим контролем, который они могут получить от этого мощного погружного фрезера Makita.

Это 1/2-дюймовый фрезер с чрезвычайно мощным двигателем мощностью 3 1/4 лошадиных силы. Хотя это позволяет использовать большие, агрессивные фрезы, Makita остается относительно простой в обращении благодаря легкому погружному действию и большим эргономичным рукояткам, обеспечивающим превосходный захват.

Регулируемая скорость от 9 000 до 22 000 об/мин, а плавный пуск снижает реакцию крутящего момента. В процессе работы фиксирующий спусковой крючок обеспечивает непрерывную работу, что очень полезно при работе с длинными заготовками.Электрический тормоз быстро останавливает вещи. Это инструмент с впечатляющими возможностями, но также и очень управляемый.

Фото: amazon.com

Электронный фрезерный станок Bosch 1617EVS — надежный инструмент. Его высококачественная и простая в использовании конструкция подходит для новичков, обеспечивая при этом производительность и точность, необходимые профессионалам. 1/2-дюймовый фрезерный станок по дереву имеет в комплекте 1/4-дюймовую цангу. Впечатляющий двигатель мощностью 2 1/4 л.с. обеспечивает регулировку скорости от 8 000 до 25 000 об/мин и имеет электронную балансировку нагрузки, обеспечивающую постоянную подачу мощности.

В основании предварительно просверлены стандартные три отверстия, идеально подходящие для установки во многие фрезерные столы. Эргономичные деревянные ручки снимают усталость. Микрорегулятор глубины и выключатель, который можно перемещать с любой стороны машины, улучшают ее использование двумя руками и внимание к деталям. Погружная база доступна в качестве дополнительной.

Фото: amazon.com

Фрезерный станок по дереву с погружным основанием WEN предоставляет начинающим столярам возможность освоить крупномасштабную фрезеровку по доступной цене.Он предлагает как 1/2-дюймовые, так и 1/4-дюймовые цанги, поэтому он обеспечивает универсальность использования как для небольших, так и для больших фрез. Мощный двигатель мощностью 2 1/2 лошадиных силы имеет плавный пуск для легкого управления, а скорость варьируется от 8 000 до 23 000 об/мин.

Настройки глубины на этом погружном фрезере включают в себя семипозиционный револьвер с предустановленными положениями и точную регулировку с шагом 1/128 дюйма. Пластиковые ручки могут оказаться не такими прочными, как некоторые, но WEN, как первый погружной фрезер, сочетает в себе высокую производительность с выдающейся ценностью.В комплект входит параллельная направляющая и мягкая сумка для переноски.

Фото: amazon.com

Комбинированный фрезерный станок по дереву DeWalt с фиксированным и погружным основанием — это инструмент профессионального уровня, который также хорошо подходит начинающим энтузиастам. Хотя это требует больших инвестиций, чем некоторые маршрутизаторы для начинающих, это высококачественный универсальный инструмент, который может работать всю жизнь.

Модель поставляется с цангами 1/2 и 1/4 дюйма. В комплекте с фрезером поставляются как быстросменные фиксированные, так и погружные базы, что обеспечивает универсальность, необходимую для решения практически любых задач по фрезерованию.Надежный двигатель мощностью 2 1/4 л.с. включает в себя плавный пуск и балансировку постоянной скорости; его скорость варьируется от 8000 до 24000 об/мин.

Дополнительные функции, полезные для начинающих и более опытных столяров, включают в себя микроточную регулировку для настройки глубины и особенно эффективный сбор пыли, благодаря чему фреза остается хорошо видимой во время работы. В комплект входит износостойкая сумка для инструментов.

Фото: amazon.com

Шнуры питания часто доставляют неудобства, особенно при работе с небольшими и легкими маршрутизаторами.Беспроводной DeWalt работает от перезаряжаемой батареи, что обеспечивает превосходную маневренность и мобильность. 1/4-дюймовый фрезер оснащен двигателем с плавным пуском, рассчитанным на конкурентоспособную мощность 1 1/4 л.с. Выбор модели с батарейным питанием не влияет на производительность. Этот маршрутизатор DeWalt предлагает переменную скорость от 16 000 до 25 500 об / мин и электронный тормоз, который быстро останавливает его.

Как и многие беспроводные фрезерные станки по дереву, DeWalt поставляется как «голый инструмент», поэтому общая стоимость покупки должна учитывать стоимость аккумулятора и зарядного устройства.Однако у владельцев других беспроводных инструментов DeWalt уже могут быть совместимые аккумуляторы. Продуманное кольцо регулировки высоты помогает пользователям быстро и легко устанавливать глубину. Удлиненная база повышает устойчивость, а два светодиодных рабочих фонаря обеспечивают превосходный обзор резака.

Фото: amazon.com

Фрезерные станки Palm, такие как Bosch Router Tool, являются самыми маленькими из фрезерных станков по дереву, их часто используют для легких работ, таких как обрезка ламината и формовка кромок. Они отлично подходят для начинающих краснодеревщиков, которые хотят добавить простые детали дизайна, которые сделают работу необычной.Их компактный размер и портативность также могут сделать их ценным дополнением к набору инструментов DIY.

Это 1/4-дюймовый фрезер с удлиненным фиксированным основанием, обеспечивающим хорошую устойчивость. Мотор мощностью в 1 лошадиную силу имеет достаточную мощность для своего назначения, при этом предлагая легкое управление одной рукой. Скорость варьируется от 16 000 до 35 000 об/мин, а более высокие скорости лучше всего подходят для резки композитных материалов.

Ручной фрезер Bosch — это своего рода специализированный инструмент, позволяющий выполнять детальные пропилы в небольших помещениях и поддерживать другие навыки работы с деревом, подходящие для начинающих.Дополнительные основания и направляющие, приобретаемые отдельно, могут повысить универсальность этого инструмента.

Часто задаваемые вопросы о фрезерных станках по дереву для начинающих

Имея в виду основные критерии выбора лучшего фрезерного станка по дереву для начинающих столяров, а также список лучших вариантов, вы можете быть готовы к работе. Тем не менее, фрезерование древесины — сложная тема, поэтому вполне возможно, что остается несколько вопросов. Вот ответы на некоторые дополнительные распространенные вопросы.

В. Как выбрать фрезер по дереву?

Важно подумать о задачах, которые вы хотите выполнять.1/4-дюймовая модель часто лучше всего подходит для начинающих столяров, потому что она легкая и маневренная. Тем не менее, если вам регулярно приходится делать большие пропилы, лучшим выбором будет 1/2-дюймовый фрезер.

В. Насколько глубоко может резать фрезер по дереву?

Зависит от возможностей маршрутизатора и размера бита. Как правило, где-то между 1 1/2 и 2 1/2 дюйма будет достаточно. Тем не менее, многие фрезерные пропилы выполняются сбоку материала или для литья под давлением, поэтому максимальная глубина редко является самым важным соображением.

В. Какая скорость должна быть у моего фрезера по дереву?

Точная скорость не является ключевым вопросом, если только у вас нет большой фрезы с определенным рейтингом. Тип важнее. Фрезы с фиксированной скоростью справляются с большинством работ, но при использовании больших фрез бесценна модель с переменной скоростью. Еще одно соображение заключается в том, что маршрутизатор с переменной скоростью дает новичку большую гибкость и, следовательно, больше возможностей для обучения, чем модель с фиксированной скоростью.

В. Как использовать фрезер по дереву для начинающих?

Ключевым вопросом является стабильность инструмента и заготовки.Если вы приближаетесь к незакрепленному куску дерева с фрезой, вращающейся со скоростью 20 000 об/мин или более, риск несчастного случая значительно возрастает. Убедитесь, что заготовка надежно закреплена. Пока вы не приобрели некоторый опыт, работайте горизонтально и крепко держите фрезер обеими руками. Прежде чем браться за «настоящую» работу, потренируйтесь с заготовками.

Ответы на вопросы: для чего нужны остроконечные лезвия на фрезерных станках

Для получения дополнительной информации о фрезерном станке посетите наш сайт для начинающих Common Woodworking.

Вопрос :

Привет Пол,

У меня вопрос. Я заметил, что когда вы используете свой ручной фрезер, из того, что я видел, вы всегда используете резак с квадратной режущей кромкой. Некоторые фрезы имеют более острую кромку, и мне интересно, почему вы их не используете? И для чего они используются? Не было бы немного рискованно использовать один с заостренным краем при отделке, как дадо корпуса, потому что я полагал, что край может врезаться в стенки сустава.Не знаю, почему меня это заинтересовало, но было. Для меня это было похоже на одну из тех вещей, «если это не сломалось, не почини это», но я подумал, что должна быть по крайней мере одна ситуация, когда остроконечный резак был бы лучше.

Зима Май

Ответ:

На первый взгляд это может показаться гораздо более специализированным, чем есть на самом деле, и хотя это может быть удобно, это не обязательно необходимо.

Резак — это то, что было описано как сглаживающий резак в оригинальной листовке Stanley, сопровождавшей самолет еще в 50-х и 60-х годах.Две вещи управляют резцом по дереву; Во-первых, острие копья скошено с каждой стороны от центра фрезы, что эффективно приводит нижнюю сторону режущей кромки к ровному срезу и, таким образом, компенсирует задний угол нижней стороны фрезы. Это означает, что две режущие кромки располагаются на одном уровне вдоль режущей кромки по отношению к поверхности древесины и, таким образом, равномерно сглаживают уровень.

Углы представления по обе стороны от центра копья также обеспечивают прямой срез режущих кромок, и, манипулируя плоскостью по отношению к зерну, пользователь может эффективно получить оптимальное преимущество практически при любом зерне.

Конечным результатом является ровный и гладкий срез, который эффективно улучшает рез, обеспечиваемый фрезами с прямоугольными кромками, и идеален в некоторых ситуациях, например, для вкладок.

Как правило, 95% работы удовлетворительно выполняется фрезами с прямоугольными кромками, поэтому нет необходимости устанавливать наконечник копья.

Визуально, учитывая внешний вид резака, кажется, что в реальном использовании острие копья может вонзиться в стены или обрабатываемую поверхность, но это совсем не так.

На рисунках ниже показано ромбовидное острие и расположение фрезы под углом к ​​пазу корпуса или рабочей поверхности.

Направление подачи фрезера — NewWoodworker.com LLC

Очень серьезно отнеситесь к этому предупреждению о направлении подачи!
Нажмите на картинку, чтобы увеличить

Запутаться легко!

Текст и фото Тома Хинтца

   Учитывая, что фрезер является одним из самых популярных инструментов для деревообработки, неудивительно, что вопросы, касающиеся его использования, возникают часто.Из почти 300 вопросов по электронной почте в моей папке «удержания» 188 из них касались основного использования маршрутизатора. Что особенно интересно, так это то, что большинство этих вопросов касаются направления и скорости подачи, которые имеют решающее значение для безопасности и качества резки.

Направление подачи и опасность

   Хорошая новость о направлении подачи заключается в том, что за очень немногими исключениями материал всегда движется против вращения долота. Плохая новость заключается в том, что ошибка с направлением подачи может легко привести к очень опасному выбросу с небольшим предупреждением или без него.

   Подача материала против вращения фрезы обеспечивает контроль, поскольку режущее действие создает сопротивление силе, прилагаемой оператором для перемещения древесины поперек сверла. Такой баланс сил значительно упрощает управление древесиной.

(Вверху) Карандаш направлен в направлении вращения насадки, стрелка показывает направление подачи.Видя режущую кромку, можно легко определить это направление подачи.
(Внизу) Поверните маршрутизатор битой вниз, и все изменится. Стрелка показывает направление бита в этом режиме. Приклад, используя верхнюю кромку долота, должен был бы подаваться справа налево.
Нажмите на картинку, чтобы увеличить

   Если древесина вводится в том же направлении, что и долото, режущие кромки мгновенно превращаются в чрезвычайно эффективные высокоскоростные питатели, которые могут внезапно выбросить древесину, оставляя пустые руки оператора в опасной близости от фрезы.Эта ситуация особенно опасна, потому что усилие, которое оператор прикладывал к дереву перед тем, как оно вылетело, немедленно заставляет пустые руки тянуться к трензелю. Катастрофа может быть мгновенным результатом.

Запутаться легко

   Очевидно, что наиболее частой причиной ошибок направления подачи является путаница оператора в отношении того, какая сторона фрезы по отношению к оператору поворачивается в какую сторону. Фрезер является единственным широко используемым электроинструментом для деревообработки, который можно использовать с режущей кромкой вверх при установке на столе или вниз для ручных операций.Когда ориентация фрезера изменяется с режима бит вверх на бит вниз, оператор должен помнить, что направления подачи также меняются.

   Для ясности в этой истории «задняя» часть долота — это самая удаленная от оператора режущая кромка, а «передняя» — ближайшая к вам кромка.

Последовательная практика

Самый простой способ уменьшить ошибки направления подачи — разработать стандартные операционные процедуры, используемые каждый раз при выполнении задачи.Выделение времени для двойной проверки направления подачи перед каждой операцией является очень хорошей привычкой.

Ручные операции

Если каждый раз начинать с одного и того же места, легче запомнить правильный путь.
Нажмите на картинку, чтобы увеличить

   Я всегда начинаю с нижнего левого угла детали, когда вырезаю внешний край в ручном режиме.С моей точки зрения, фреза вращается по часовой стрелке, поэтому зацепление задней части фрезы с деревом означает, что фрезер всегда движется слева направо и обходит оставшиеся стороны детали против часовой стрелки.

   Фрезерование внутренней кромки, например, при резке внутренней кромки рамы или проема, я начинаю с верхнего левого угла, чтобы задняя часть фрезы снова входила в контакт с деревом, а фрезер двигался слева направо. Единственное отличие состоит в том, что при резке внутренней кромки продолжающееся движение слева направо перемещает фрезер вокруг отверстия по часовой стрелке.

   Использование одной и той же отправной точки каждый раз вырабатывает привычку, которая имеет большое значение для предотвращения ошибок направления, а также повреждений и опасностей, которые они могут создать.

   Исключением могут быть случаи, когда необходимо фрезеровать конечные участки волокон. Как правило, сначала мы фрезеруем сегменты торцевых волокон, а затем остальную часть детали, чтобы любые сколы, возникающие на торцевых волокнах, удалялись на последних проходах. Обычно я сначала делаю торцевую фактуру, затем начинаю с моего обычного положения и прохожу по всему изделию, включая второй проход по сегментам торцевой шероховатости, так что у меня получаются хорошие четкие переходы с одной стороны на другую.

Операции с таблицей маршрутизатора

   Примечание по технике безопасности. При фрезеровании деталей на фрезерном столе обязательно используйте подходящие толкатели, подкладки или другое защитное оборудование, чтобы ваши руки находились на безопасном расстоянии от резака.

Внимание к направлению подачи и использование надлежащих предохранительных устройств позволит вам построить еще один день.
Нажмите на картинку, чтобы увеличить

   Если маршрутизатор установлен в таблице маршрутизатора битами вверх, биты с точки зрения оператора вращаются против часовой стрелки.При использовании направляющей или угловой направляющей используется край фрезы, ближайший к оператору, и материал подается справа налево.

   Исключением является вырезание центрального паза в куске дерева. Первый проход делается, удерживая древесину у упора, а затем опуская ее на долото в начальной точке, а затем подавая заготовку в фрезу справа налево. Однако, когда деталь переворачивается, чтобы сделать второй проход для центрирования паза, задняя кромка сверла часто выполняет резку.В этом случае заготовку необходимо подавать слева направо.

   При резке такого типа я считаю, что безопаснее всего сделать первый проход (справа налево), а затем выключить фрезер. Я переворачиваю заготовку и держу ее над фрезой, чтобы убедиться, какой край фрезы будет резать. Если задний край сверла выполняет резку, заготовку необходимо подавать по нему слева направо.

   Следует отметить, что вырезание центрированных пазов на столе фрезера всегда является сложной и несколько опасной операцией.Если вы совсем не уверены в своих навыках или защитном оборудовании, сделайте прорезь, просверлив отверстия с обоих концов, а затем удалив материал между ними с помощью электролобзика.

   Иногда фрезы, оснащенные подшипниками, используются в столе фрезера без упора. Мы должны помнить, что фреза фрезы вращается против часовой стрелки, и соответствующим образом отрегулировать направление подачи. Когда используется передняя кромка долота, заготовка подается справа налево. Если задействована задняя часть биты, направление подачи слева направо.

   Не забывайте использовать подходящие толкатели или подушечки, чтобы держать руки подальше от сверла. Без ограждения бита будет полностью открыта, если древесина выскочит или сломается.

Подъемная резка

   Есть две ситуации, когда резка с подъемом допустима, перемещение фрезера в том же направлении, что и вращение долота. Резка внахлест всегда трудна, и необходимо соблюдать осторожность, чтобы сохранить контроль над фрезером.

   Самый распространенный вертикальный рез выполняется на приспособлении типа «ласточкин хвост», когда фрезер находится в ручном положении.Небольшая часть режущей кромки используется для очень легкого надреза, двигаясь справа налево, чтобы уменьшить разрыв. Несмотря на то, что в древесине задействовано очень мало бит, необходимо позаботиться о сохранении контроля над маршрутизатором, поскольку он может захотеть ускорить движение по дереву.

   Другая ситуация, когда используется резка внахлест, — это использование некоторых триммеров для ламината. Подача фрезера против вращения фрезы иногда приводит к тому, что эти материалы «откалываются» перед фрезой.В этих случаях ламинат обрезается как можно ближе к основному материалу с помощью других инструментов, а затем можно использовать фрезер для очистки края, перемещая его в том же направлении, что и вращение фрезы.

   Каждый раз при резке с подъемом, будь то приспособление типа «ласточкин хвост» или обрезка ламината, делайте резы очень легкими и крепко держите фрезер, чтобы он не ускользнул от вас. Резка с набором высоты без соблюдения надлежащих процедур очень опасна.

Скорость подачи

   Определить правильную скорость подачи для любого долота относительно просто, если предположить, что скорость фрезера установлена ​​правильно для долота.Если сверло сжигает древесину, скорость подачи слишком низкая. Если древесная стружка или выдувается перед долотом, скорость подачи слишком высока. Конечно, это обобщения, и есть другие факторы, которые могут способствовать этим проблемам, но они остаются важными подсказками о том, что вы можете делать неправильно.

   Скорость подачи и производительность биты напрямую связаны с глубиной резания. Попытка удалить слишком много материала за один проход может вызвать или усилить пригорание и выброс перед долотом.Всегда лучше сделать несколько легких надрезов, чем меньше глубоких надрезов. Более легкие порезы намного безопаснее и дают гораздо лучшие результаты.

Суть

   Фрезерные станки чрезвычайно полезны в мастерской, но они также могут быть очень опасными при неправильном использовании, включая неиспользование надлежащего оборудования для обеспечения безопасности, процедур и направления подачи.

   Если вы столкнулись с задачей, связанной с маршрутизатором, которую вы не совсем понимаете или у вас нет надлежащего оборудования для обеспечения безопасности, единственный разумный способ действий — остановиться! Подождите, пока вы получите информацию и оборудование, чтобы сделать операцию безопасной.Задача будет позже, пальцев может и не быть.

   Как и со всеми электроинструментами, основной причиной несчастных случаев является ошибка оператора. Не уделить время тому, чтобы определить направление подачи с помощью фрезера, опасно и может привести к серьезной травме. Есть много столяров, которые научились заниматься этим хобби с инвалидностью, вызванной моментом потери концентрации. Потратьте время, чтобы убедиться, что вы не присоединитесь к этим рядам.

Другие истории, связанные с маршрутизаторами

Считывание волокон
Использование шпунтовых насадок
Установка насадок для перил и перекрытий

Какой тип биты лучше всего использовать для врезной фрезеровки?

Какой тип биты лучше всего использовать для врезной фрезеровки?

Это горячая тема на форумах, что такое врезное резание? Как определить погружное долото? Вот вопросы и предложения от некоторых горячих сердечных клиентов.

В: Я хочу пройти маршрут, поэтапно пройдя всю деревянную панель. Нужна ли мне специальная прямая насадка для погружной резки ?

Джон Брок: Вам нужен инструмент с заостренными лезвиями на конце. Тем не менее, гораздо лучшим выбором является долото с восходящей спиралью , предназначенное для погружной резки, так что стружка будет удаляться из глухого отверстия, а стороны отверстия будут срезаны спиральными канавками. Я использую концевые фрезы из быстрорежущей стали или твердосплавные.Они предназначены для резки металлов, но отлично справляются с деревом.

Джон Суонсон: Фреза должна быть предназначена для погружения; т. е. с режущими поверхностями на дне. При поэтапной резке долото с восходящим резом удалит мусор намного лучше.

Ричард Джонс: Ищите фрезу с нижней прорезью — в центре на конце фрезы есть зазор. Вам нужен легкий стиль сдвига вверх, чтобы пойти с нижним срезом, где канавки лучше выбрасывают стружку.Кроме того, рассмотрите возможность использования спиральной фрезы с восходящим срезом. Они имеют тенденцию вытягиваться из цанги, поэтому должны быть прочно установлены.

Кэрол Рид: Используйте спиральные сверла для погружного резания. Отходы удаляются из разреза эффективно, что позволяет режущему плоттеру резать чисто и с меньшим охлаждением. Когда биты перегреваются, они удивительно быстро тупятся. Спиральное сверло также срезает древесное волокно, обеспечивая превосходное качество реза.

Марк Хенсли: Я использую спиральный резак.

RicoCNC: Погружная резка — это резка поверхности материала сверху, а не сбоку или вдоль края.Погружную резку следует выполнять только с помощью погружного фрезера и фрез с приспособлением для нижней резки.
Все спиральные фрезы могут выполнять погружную резку.
Прямые фрезы с режущими кромками, которые наполовину проходят через основание фрезы, что позволяет выполнять погружную резку.

RicoCNC предлагает широкий ассортимент фрез , включая упомянутые выше стандартные прямые и спиральные фрезы. Это универсальный магазин для аксессуаров для станков с ЧПУ , запасных частей с ЧПУ , деревообрабатывающих инструментов и т. д.

Изготовление дверей с помощью перил и фрез

Автор: Деннис Перкинс
Будь то кухонные шкафы или развлекательный центр, набор фрез предлагает простой способ сделать дверцы фрезерного стола.

Ни для кого не секрет, что для качественного шкафа нужны дверцы, дополняющие общий стиль проекта. Но они также должны быть достаточно прочными, чтобы выдерживать годы использования.Поэтому, прежде чем строить двери, вам нужно будет рассмотреть варианты дизайна и столярных изделий.

Каркасно-панельная конструкция является распространенным решением. Каркас из твердой древесины, окружающий панель из твердой древесины или фанеры, обеспечивает легкую и устойчивую дверь. А простое соединение шипов и канавок обеспечивает достаточную прочность для этого применения. Единственным недостатком является то, что прямой профиль рамы может быть немного скучным.

Добавление фрезерованного профиля к внутреннему краю рамы придает более профессиональный законченный вид.Но создание его на фрезерном столе, а затем резка столярных изделий по отдельности добавляет несколько этапов в процесс сборки. К счастью, вы можете добиться того же результата, используя набор согласованных битов маршрутизатора.

Набор кусачек для рельсов и стоек (часто называемых «бортовыми и стержневыми насадками») может позаботиться о столярных изделиях и декоративном профиле за одну операцию. С помощью фрезы вырезается профиль и паз для панели на краю каждой из частей рамы. Соответствующая бита для рельсов разрезает профиль с обшивкой и короткий шип на концах рельсов.Поскольку биты точно подогнаны друг к другу, вам почти гарантирована идеальная посадка.

Эти наборы могут быть немного дорогими, обычно они стоят от 80 до 100 долларов за набор. Но если вы не управляете мастерской по изготовлению шкафов, вы, вероятно, можете получить пожизненную службу от этих битов.

КАК ОНИ РАБОТАЮТ. Как вы можете видеть на фотографиях, каждая деталь зеркально отражает другую, и они идеально подходят друг другу. На обеих битах профильная фреза встроена в хвостовик.Пазовая фреза и подшипник крепятся к оправке с помощью гайки.

На приведенных ниже рисунках показаны образцы общедоступных профилей. От простого скоса до богато украшенного французского провинциального профиля — вы можете найти комплект, подходящий практически к любому стилю дверцы шкафа.

Варианты бит Common Rail и Stile

Однобитовые опции

В качестве альтернативы двухбитовому набору некоторые производители предлагают также однобитовый вариант. Эти биты режут как рельс, так и профили перекрытий, либо переворачивая фрезы, либо просто меняя высоту биты.Я включил пример каждого и объяснение того, как они работают.

ПОДГОТОВКА

После выбора набора бит вам нужно позаботиться о нескольких вещах, прежде чем фрезеровать дверные коробки. Первый шаг — фрезерование заготовки для рам. Очень важно убедиться, что все это идеально ровное, прямое и одинаковой толщины. Любой изгиб или поворот ложи приведет к заметным изменениям профиля и столярных разрезов.

Толщина заготовки также имеет большое значение.Большинство этих бит лучше всего подходят для работы с ложей толщиной 3/4 дюйма. Но здесь у вас есть «пространство для маневра». Обычно подойдет ложа от 11/16 дюйма до 7/8 дюйма.

Пока вы это делаете, найдите минутку, чтобы сделать несколько дополнительных деталей специально для проверки ваших настроек. Я обычно ищу куски с заболонью или другими участками доски с менее желательным внешним видом для моих тестовых образцов. Но всегда фрезеруйте их вместе с выбранным материалом, чтобы они давали точный результат.

С плоской и квадратной фрезерованной заготовкой вы можете разрезать заготовки по ширине, затем обрезать рельсы до конечной длины, а стойки немного больше размера.Вы можете обрезать стойки до окончательного размера после того, как дверь собрана.

ТОЛЬКО РАБОТА С СТОЛОМ МАРШРУТИЗАТОРА. Я должен подчеркнуть, что эти биты должны использоваться только в таблице маршрутизатора. Ни при каких обстоятельствах не пытайтесь использовать их в ручном маршрутизаторе. Итак, следующим шагом будет проверка таблицы маршрутизатора.

Поскольку эти биты больше, чем многие другие часто используемые биты, важно убедиться, что отверстия в столе и упоре подходят для этого размера.Затем есть пара вещей на маршрутизаторе, которые нужно настроить.

МЕТОДЫ НАСТРОЙКИ

После того, как детали рамы отфрезерованы и обрезаны до нужной длины, вы почти готовы приступить к изготовлению дверей шкафа. Но прежде чем вы сможете начать, вам нужно закончить настройку маршрутизатора и бита.

СКОРОСТЬ. Вам не нужен большой маршрутизатор, чтобы использовать эти биты — большинство маршрутизаторов мощностью 2 л.с. будут работать нормально. Но важно правильно настроить скорость роутера. Хотя вы можете безопасно запускать эти биты со скоростью от 18 000 до 20 000 об / мин, я обычно получаю лучшие результаты на более низкой скорости.Попробуйте начать с более низкой настройки (примерно на полпути на регуляторе скорости) и сделайте несколько пробных разрезов. Если у вас получается хороший срез и нет разрывов, значит, вы нашли правильную настройку. Если у вас появилось какое-либо пригорание, попробуйте увеличить скорость и немного увеличить скорость подачи.

РЕЛЬСЫ ПЕРВЫЕ. Я предпочитаю сначала обрезать профиль на концах реек. Таким образом, при резке профилей на кромке с помощью фрезы у меня всегда будет прямоугольная кромка напротив ограждения фрезерного стола.Еще одним преимуществом является то, что вы можете убрать сколы из этих пропилов позже, когда будете фрезеровать профиль по краям.

Мне также нравится использовать копировальные салазки, чтобы лучше контролировать заготовку при выполнении этих надрезов. Салазки также позволяют мне поместить опорную доску между рельсами и ограждением, чтобы предотвратить разрыв. Пример заводских саней с тумблерным зажимом вы можете увидеть на фото выше.

В качестве более простой альтернативы вы можете использовать угловой упор с дополнительным упором или простой фанерный толкатель.Просто убедитесь, что заготовка находится под прямым углом к ​​ограждению фрезерного стола, и что вы можете крепко держаться за направляющие, не касаясь руками фрезы.

ВЫСОТА БИТ. Теперь вы готовы задать высоту бита. Здесь вам пригодятся ваши пробные образцы. Скорее всего, потребуется два или три пробных разреза, чтобы получить идеальный профиль. Хорошей отправной точкой является поднятие долота до тех пор, пока верхний край пазовой части долота не окажется чуть выше верхней части рельса. (Если вы используете салазки, не забудьте сделать это измерение с заготовкой, установленной на салазках.)

Теперь сдвиньте упор на место, удерживая стальную линейку на подшипнике, чтобы убедиться, что он находится на одном уровне с упором. На этом этапе вы можете сделать свой первый пробный надрез и осмотреть обработанный конец. Вы можете судить о профиле, глядя на узкую кромку, которая упирается в плечо стойки. Для большинства профилей я предпочитаю кромку на обработанной кромке толщиной около 3/32 дюйма.

Конечно, вы можете отрегулировать его по своему вкусу, но убедитесь, что этот край не стал слишком тонким, иначе вы ограничите свои возможности позже, когда будете шлифовать собранные углы заподлицо.Поскольку этот процесс немного привередлив, хорошей идеей будет сохранить последний тестовый образец, чтобы использовать его для будущих настроек.

ОТРЕЗАТЬ РЕЛЬСЫ. Когда вы выбрали нужную высоту, вы можете фрезеровать концы всех рельсов для своего проекта. Приложите внешнюю сторону направляющих к столу, а край к опорной доске, чтобы сделать надрез. Затем поверните заготовку встык (удерживая ту же лицевую сторону на столе или салазках) и повторите. Готовые рельсы должны иметь одинаковые профили и быть относительно без надрывов.

ТЕПЕРЬ СТИЛЬ. Хотя мы называем эту насадку ножом для перекрытий, вы будете использовать ее на краях стоек и перил. Опять же, битовая установка стоит на первом месте.

Для этих распилов сани не понадобятся. Начните с тестового образца на столе и «на глаз» примерную высоту, как показано на рисунках, и приступайте к пробному резу. Для этих разрезов может быть полезна перьевая доска, чтобы заготовки оставались плоскими для получения стабильного результата. Вы также можете использовать нажимной блок, чтобы держать руки чистыми.Вы можете использовать одну из готовых направляющих, чтобы проверить посадку и подобрать идеальный край. Затем вы можете фрезеровать рельсы и стойки.

ОТРЫВНОЙ. Распространенной проблемой при фрезеровании кромок является отрыв. Но вы можете свести к минимуму отрыв, принимая во внимание направление волокон заготовки. Фотографии ниже показывают вам, что я имею в виду. Регулировка скорости маршрутизатора (обычно выше) также может помочь получить более чистый срез.

ПАНЕЛИ. После завершения вырезания кромок на перилах и стойках можно приступать к изготовлению панелей.У вас также есть несколько вариантов панелей. Простой фанерный щит делается легко и быстро. Но если вы потратите время на изготовление фальшпанелей из твердой древесины, это действительно может придать вашему проекту великолепный вид. Фотографии ниже дают вам представление о различиях.

Чтобы собрать двери, вам понадобится немного клея на сопрягаемых кромках и зажим на каждом стыке. В результате двери выглядят одновременно привлекательными и прочными. Я думаю, вы согласитесь, что готовый продукт легко оправдывает стоимость этих бит.

Фрезы | 10 фрез для лучшей обработки дерева

Фрезерные станки

обладают такой универсальностью благодаря широкому выбору доступных фрезерных станков. Но с таким большим выбором, с чего начать? Ознакомьтесь с девятью фрезами 1/4″ для лучшей обработки дерева, прочитав наше краткое полезное руководство.

Руководства по покупкеЗначок раздела «Руководства по покупке»

Посмотрим на выбор

Ознакомьтесь с девятью фрезами ¼ дюйма, чтобы расширить свою коллекцию деревообрабатывающих станков.

Резак типа «ласточкин хвост»

Известные своей высокой прочностью на растяжение и привлекательной эстетикой, соединения типа «ласточкин хвост» также являются одной из первых форм столярных изделий. Примеры были обнаружены на мебели, найденной в гробницах царей Древнего Египта. Так что, если это достаточно хорошо для королевской семьи, хорошо иметь возможность делать эти косяки! Более того, фрезерование делает это значительно проще, чем резка вручную.


Фреза для замочной скважины

Если вам нужно что-то повесить на стену, то вырез для замочной скважины — это простой и надежный способ прикрепить предметы заподлицо со стеной.Большая боковая головка делает погружной пропил, а лезвие под головкой позволяет сделать боковой пропил, чтобы сформировать прорезь для замочной скважины. Помните, прежде чем делать надрез, найдите центр изделия, которое собираетесь повесить. Это гарантирует, что он хорошо сбалансирован, так что объект будет висеть прямо после того, как разрез был сделан.


Оволо/резак для закругления

Молдинг ovolo широко используется во многих столярных и мебельных изделиях, и это один из наших самых популярных формовочных резцов.Закругляющая фреза используется во многих мебельных приложениях, чтобы смягчить и сгладить острые края. Используйте его для выравнивания столешниц, подлокотников стульев, декоративных молдингов или плинтусов. Эти биты поставляются с двумя подшипниками для переключения между использованием ovolo и roundover.

При фрезеровании торца доски торцевое волокно склонно к расщеплению. Совет, чтобы предотвратить это, состоит в том, чтобы сначала фрезеровать конец, который уплотнит волокна, а затем продолжить по всей длине доски.


Фреза для снятия фаски

На открытых кромках фреза для снятия фаски создает великолепно выглядящий симметричный наклонный край.Это помогает изменить внешний вид сидений стульев, рамок для картин, полок и столешниц.


Резак для форм для панелей

Добавьте жизни простым дверцам шкафов или ящикам с декоративным рельефом на поверхности. Поскольку режущая кромка доходит до кончика, вы можете делать погружные пропилы прямо в поверхность, не обязательно начинать с края.


Фреза

Если вы хотите добавить индивидуальности в свою работу, фрезер — идеальный выбор. Обладая исключительной производительностью, чистотой поверхности и высокой точностью, эта насадка идеальна для изготовления вывесок или любых других скрытых работ.


Фреза с круглым концом

Фрезы

с круглым концом используются для фрезерования канавок с круглым дном или боковыми сторонами, в зависимости от глубины резания.Флейтирование восходит к многовековой истории, и его можно увидеть в грузинской архитектуре, где столбы и колонны были украшены декоративными каннелюрами — простыми, но очень элегантными. Идеально подходит для прожилок, гравировки, декоративных каннелюр, рифленых столярных изделий и изготовления вывесок, этот резак можно использовать для вырезания углублений на рамах для картин, деревянных сушильных досок или определения панелей на листовых материалах.

Ничто так не украшает дом, как ваши личные штрихи.Представьте себе, что вы каждый день подходите к своему дому, чтобы увидеть сделанную на заказ вывеску. Эти резаки отлично подходят для изготовления собственных знаков, и если вам нужны советы, следуйте нашему руководству «Как сделать знак дома». Вы можете дополнительно настроить свой знак, используя резак для пресс-форм для дополнительного украшения.

Как сделать вывеску на дом

Вывеска на дом, сделанная на заказ, станет отличным украшением вашего дома.В этом руководстве мы покажем вам, как достичь…


Фреза с прямыми канавками

Фрезы с прямыми канавками являются одними из наиболее распространенных и, возможно, наиболее часто используемых. Они так популярны из-за простой конструкции, которую можно использовать для различных задач в мастерской. Создавая канавки с плоским основанием, шаблонную работу, соединение или любой материал, который был грубо разрезан по размеру, прямой резак аккуратно обрезает край. Одинарные канавки лучше всего использовать для работы с более мягкими материалами, где требуется меньший размер, например, для фрезерования вставок.Выбирайте двойную флейту для более твердого материала и для создания шпунтов и пазов.


Набор фрез

Если вы готовы к маршрутизации, наборы битов для фрезерования — это простой способ получить набор битов по отличной цене.Этот набор фрез размером 12 1/4″ включает набор из упомянутых выше бит, а также еще несколько. Это означает, что по мере роста ваших навыков и опыта вы сможете попробовать новые фрезы.

Руководства по покупкеЗначок раздела «Руководства по покупке»

Подробнее…

Если вам понравилась эта статья, почему бы не взглянуть на другие наши статьи.Если вы хотите получить максимальную отдачу от своих фрез, регулярный уход и техническое обслуживание фрез необходимы. В нашей статье об уходе за фрезами мы рассмотрим некоторые процессы, которые вы должны предпринять, чтобы ваши фрезы всегда работали наилучшим образом. В качестве альтернативы, почему бы не ознакомиться с нашей статьей «Девять 1/2-дюймовых фрез», которые можно добавить в свою коллекцию; идеально, если у вас есть 1/2-дюймовый маршрутизатор.


Подключайтесь!

Если вы ищете статьи по деревообработке в целом или статьи о фрезерных станках в частности, вы найдете подборку здесь, на веб-сайте знаний.Кроме того, подпишитесь на нас в Instagram и Facebook, чтобы быть в курсе всех последних новостей от Axminster Tools. Свяжитесь с нами, используя #routercutters для @AxminsterTools.

.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *