Какие деревообрабатывающие станки бывают: Классификация деревообрабатывающих станков

Содержание

Деревообрабатывающие станки их виды и устройство

Деревообрабатывающий станок — рабочая машина, на которой изготовляют детали и обрабатывают изделия из древесины и древесных материалов требуемых форм, размеров и точности обработки. Различают станки общего назначения (универсальные) и специальные (узкого назначения).

По способу обработки древесины деревообрабатывающие станки подразделяют на круглопильные, ленточные, продольнофрезерные (фуговальные, рейсмусовые и четырехсторонние), фрезерные, шипорезные, сверлильные, сверлильно-пазовальные, долбежные, шлифовальные, комбинированные.

Деревообрабатывающий станок имеет двигательные, передаточные и исполнительные механизмы. К двигательным механизмам относят электрические, гидравлические и пневматические приводы, которые обеспечивают движение (работу) исполнительных механизмов (резания и подачи). Передаточные механизмы передают движение от двигательных к исполнительным механизмам.

Устройство деревообрабатывающих станков зависит от их назначения. При различном устройстве они имеют ряд конструктивных элементов одинакового назначения: станину, стол, привод, механизмы подачи и резания, органы управления, приборы контроля, защитные ограждения, что облегчает их изготовление, эксплуатацию и ремонт. Элементы станков делят на основные и вспомогательные.

Виды и устройство деревообрабатывающих станков

Основные элементы станков обеспечивают обработку (резание) и подачу материалов и заготовок к режущему инструменту или его к ним. К вспомогательным элементам станков относят устройства для заточки режущего инструмента, настройки, смазки, удаления отходов. Все элементы крепятся на станине (основании) станка.

Механизмы резания (валы, шпиндели, патроны) служат для установки и крепления режущих инструментов (пил, ножевых головок, фрез, сверл). Такие механизмы размещаются на суппортах, которые бывают подвижными и неподвижными. Для подачи материала или заготовки в станок применяют столы, направляющие линейки, угольники, упоры, прижимы и другие приспособления.

Защитные ограждения и предохранительные устройства бывают в виде колпаков, кожухов, крышек, веерных щитков. Эти элементы защищают рабочего-станочника от случайного прикосновения к вращающимся и поступательно движущимся механизмам станка. Ограждения сблокированы с приводом станка и при их отмыкании, сдвиге или снятии станок не включается в работу. Ограждения могут служить приемниками эксгаустерной системы (трубопроводов) для удаления от станков отходов древесины (опилок, стружек, пыли).

Органами управления станками являются кнопки, рукоятки, маховички, педали. В станках с числовым программным управлением (ЧПУ) для ввода необходимых данных предусмотрен клавиатурный блок, а отображение информации о процессе и точности обработки производится с помощью цифрового устройства или дисплея.

По степени механизации и автоматизации станки бывают полумеханизированные, механизированные, полуавтоматические и автоматические. У полумеханизированных станков механизирован процесс обработки материала или заготовки, а их подача к режущему инструменту ручная. У механизированных станков механизированы процессы подачи материала или заготовки и их обработки, но отсутствует автоматизация. У полуавтоматических станков автоматизирован комплекс рабочих операций только в пределах одного цикла обработки, а автоматических — все рабочие операции.

Современные автоматические станки и линии имеют программную настройку и управление с помощью электронных вычислительных машин (ЭВМ).

Круглопильные станки

Круглопильные станки используют для раскроя на заготовки пиломатериалов (досок и брусков), фанеры и древесных плит. Режущим инструментом таких станков являются стальные круглые (дисковые) пилы. Для поперечного распиливания (поперек волокон древесины) досок и брусков на заготовки (отрезки) применяют торцовочные станки: шарнирно-маятниковый ЦМЭ-ЗА И с прямолинейным перемещением пильного суппорта ЦПА-40. На станках производят позиционную обработку, когда на неподвижный материал надвигается вращающаяся круглая пила. Для чистовой торцовки заготовок используют двухпильные концеравнители Ц2К12-1, Ц2К20-1, Ц2К12Ф-1,Ц2К20Ф-1.

Разновидность основных бытовых деревообрабатывающих станков

Изначально древесина к нам попадает в виде доски или бруса, которым нужно придать необходимые размеры и форму.

У доски несколько видов поверхности:

  • пласть – самая широкая грань;
  • кромка – более узкая сторона доски;
  • торец – концевая сторона.

Исходя из этого существует несколько видов распила:

  • по пласти – продольное пиление с целью получения нескольких заготовок (роспуска доски). На станках с наклонным диском, данную операцию можно выполнить под углом;
  • поперечное – распил заготовки параллельно торцу, с целью получить несколько заготовок меньшей длины. Возможно под углом, для придания необходимой формы;
  • отбор четверти – происходит в два этапа. Пропил заданной высоты по пласти, а потом по кромке заготовки позволяет удалить часть материала доски, таким образом мы получаем своеобразный паз.

Как вы видите, простой, казалось бы, станок несет в себе массу функций для необходимой начальной обработки заготовки.

Внешне станок, как правило, представляет собой стол, под которым закреплен электродвигатель. На рабочем столе есть прорезь для пильного диска. Далее, для исключения зажима заготовки, установлен расклинивающий нож. Обычно на него закрепляется защитный кожух, который предотвращает случайное попадание рук на пильный диск. Также на рабочем столе могут быть установлены всевозможные упоры и линейки.

Основной режущий инструмент станка – пильный диск, который отличается диаметром, количеством зубьев, их типу, виду распиливаемого материала.

Основные характеристики, на которые стоит обращать внимание, при выборе:

  • мощность;
  • посадочный и внешний диаметр пильного диска;
  • площадь рабочей поверхности.

Классический вид циркулярного станка

Пильный диск

Строгальные станки

После придания заготовке примерно нужного размера, необходимо сделать ее нужной формы, убрать неровности, которых невозможно избежать при распиловке. Для этого нам нужен строгальный станок.

Исходя из ориентации заготовки, существует несколько видов строгания:

  • по пласти — обработка материала вдоль, а также поперек волокон, с целью придания заготовке прямоугольной формы;
  • по кромке — строгание вдоль и поперек волокон по узкой части заготовки;
  • по ребрам. Основная цель– создание более плавного перехода от пласти к кромке.

Основной режущий инструмент — строгальный вал. Основные различия, это – количество ножей, их размеры и способ крепления.

Станок выглядит как две рабочие поверхности (подающий и принимающий стол), между которыми установлен ножевой вал. Подающий стол регулируется по высоте, что позволяет настраивать толщину снимаемого материала.

При выборе строгального оборудования следует обращать внимание на следующие парамметры:

  • мощность;
  • длина строгального вала;
  • количество ножей;
  • размер рабочих столов.

Классический вид строгального станка

Ножевой строгальный вал

Процесс рейсмусования схож со строганием, в качестве режущего инструмента так же применяется ножевой вал, но требования к операции кардинально отличаются. Главной целью является доведение заготовки до нужных (чистовых) размеров.

Часто, оборудование предусматривает автоматическую подачу, а также ролики для “прокатки” заготовки. Ножевой вал чаще всего установлен над рабочим столом.

Внешне представляет собой рабочий стол с вспомогательными роликами. На несущих стойках расположено основание ножевого вала, на котором установлены — электродвигатель, подающий, принимающий и режущий валы.

Глубина снятия материала заготовки устанавливается рукоятью регулировки. Как правило это отражается на шкале.

Основные характеристики рейсмуса:

  • мощность;
  • количество валов;
  • максимальный размер обрабатываемой заготовки;

Фрезерные станки

Данный тип деревообрабатывающего оборудования позволяет вырезать на заготовке пазы, канавки, штапы, галтели, и другие сложные формы, придавать рельефность заготовке, создавать интерьерные элементы.

Выглядит станок как рабочая поверхность с прорезью, в которой на шпинделе установлена оснастка. В данном случае это концевая фреза.

При выборе фрезера стоит обратить внимание на следующие характеристики:

  • диаметр зажимаемого хвостовика фрезы;
  • мощность;
  • размеры рабочего стола.

Фрезерный деревообрабатывающий станок HARVEY HW303E

Концевая фреза

Данное оборудование объединяет в себе функционал нескольких выше представленных станков.

Но стоит понимать, что по возможностям функции будут “урезаны”, например, если на циркулярном станке можно провести распил доски высотой 107 мм, то на комбинированном этот параметр будет равен 97 мм.

Но с другой стороны многофункциональные машины занимают меньше места, чем несколько станков выполняющие такие же операции по отдельности. Также это более экономичный вариант. И еще одним из плюсов является удобство – вы можете совершить весь цикл обработки заготовки, всего на одном устройстве.

При выборе, самое важное – это понимать для каких именно операций вам необходима данная машина. Для работы в бытовых условиях это самый приемлемый вариант.


Многофункциональный деревообрабатывающий станок

Мы рассмотрели все основные бытовые станки для деревообработки. На этом разбор темы считаю законченным.


Станки для деревообработки — виды оборудования для домашней мастерской

Деревообрабатывающие станки являются необходимым оборудованием для тех, кто хочет создать полезное и красивое изделие путем обработки дерева. Но тут важно понимать, что только при правильном выборе подходящего инструмента осуществляется возможность создания поистине красивого предмета из дерева.

До сегодняшних дней ручные изделия из дерева имеют высокую цену, так как в процессе тратится много усилий и времени работника, в сравнении с заводским конвейерным производством.

Основные виды деревообрабатывающих станков

Существует некоторая классификация, по которой можно поделить деревообрабатывающие станки на несколько видов, исходя из предназначения, исполняемой операции:

Универсальный деревообрабатывающий станок

  • пиления;
  • прессовки;
  • строгания;
  • сверления отверстий подходят сверлильно-присадочные, радиальные, вертикальные станки;
  • фрезеровки;
  • шлифования;
  • заточки предполагает обработку цилиндрического изделия. Тут нужны токарные станки по дереву.

Станок для пиления предусматривает возможность:

  • обрезки;
  • раскроя детали;
  • криволинейного, поперечного и продольного распиливания заготовки.

В данном случае станки по дереву представлены в виде лобзикового станка, ленточной пилы.

Агрегат для прессовки предназначен для того чтобы изготовлять МДФ, ДСП, фанеру. Чтобы произвести такие процедуры, понадобиться наличие ручных прессов, прессов.

Агрегат для строгания предполагает обработку деталей про профилям и плоскостям. С помощью инструмента можно создать идеально ровную деревянную поверхности. В данном случае понадобятся механизмы:

  • рейсмусовые;
  • фуговальные;
  • строгальные деревообрабатывающие.

Конструкция рейсмуса

Фрезеры необходимы для художественной работы с деревом, его обработки, а также профилирования деталей, они бывают:

Шлифовальные машины нужны чтобы:

  • убрать заусеницу, волну;
  • снять провес;
  • сгладить острый край;
  • калибровать деталь;
  • чтобы придать определенную шероховатость поверхности.

Ленточная шлифовальная машина по дереву

Бытовые аппараты для дерева многофункционального типа

Многофункциональные станки, предназначенные для обработки дерева, используют чтобы совершить в полупрофессиональной либо домашней мастерской разнообразные операции по резке. Многофункциональные станки в этом случае подразумевают следующие методы, предполагающие воздействие на дерево:

  • строгания;
  • пиления;
  • сверления;
  • фрезеровку;
  • шлифовку.

Главные достоинства инструмента

Деревообрабатывающие станки обладают множеством преимуществ при работе с ними, а именно можно выделить следующие аспекты.

Во время работы мастер тратит намного меньше усилий, сравнивая с ручными инструментами, так как этот вариант приводит к быстрому переутомлению, потере наблюдательности и трате времени на изготовлении детали.

Станки гарантируют высокое качество исполнения изделия. При работе с ним даже начинающие мастера смогут достичь высоких показателей точности.

Данное преимуществом объясняется тем, что во время эксплуатации электрического или ручного инструмента мастер передвигает инструмент, а при работе со станком – детали. Благодаря этому, можно легче и лучше контролировать процедуру, а также осмотреть область резки.

Существенное повышение производительности труда. Станок дает возможность за такой же период произвести в несколько раз больше деталей, нежели с электрическим или ручным.

Разновидности деревообрабатывающих станков

Различают несколько видов деревообрабатывающего оборудования:

  • специальные;
  • специализированные;
  • универсальные.

Во время производства нередко используют определенное оборудование, предназначенное для того, чтобы обработать одинаковые детали, которые отличаются только размерами. К примеру, к специальным относят форматно-раскроечные устройства – благодаря ему происходит распиливание плит и щитов. Данное оборудование чаще всего применяет при создании дверей и мебели корпусного типа.

Кромкошлифовальный станок KSO 1500F

К специализированному оборудованию относят те инструменты, которые предназначаются, чтобы выполнить конкретную операцию. К примеру, кромкошлифовальные станки позволяют выровнять раму, профиль, края щита. Данный инструмент используют в столярных и мебельных цехах.

Универсальный станок отличается возможностью использования в разнообразных областях. При помощи их можно удачно произвести ряд разнообразных операций. Универсальным станком можно заменить несколько специальных, но, к сожалению, он будет уступать по показателям результативности и точности. Но в случае небольших цехов либо мастерских, данный вариант является самым удачным выбором. Он позволит не только сэкономить время, но и денежные средства.

Но если выше наведенный инструмент идеально подходит для производств серийных либо мелкосерийных типов, то домашнюю мастерскую можно смело пополнять станками комбинированными. При помощи его можно сделать разнообразные операции: сделать отверстие, строгать и распиливать изделий и др.

Рекомендации по выбору станка для обработки дерева

При выборе деревообрабатывающего оборудования, необходимо понимать, какую максимальную нагрузку он сможет выдержать. В данном случае самым важным техническим параметром является мощность – именно от нее будет зависеть эффективность, результативность, качество, а также скорость производимой работы.

Кроме этого, важно обращать внимание на следующие характеристики и особенности деревообрабатывающего агрегата:

Регулировка глубины пропила

  • максимальную глубинку пропила;
  • максимальную ширину и глубину строгания;
  • минимальную длину изделия, используемого как заготовку;
  • максимальную глубину сверления.

Также следует обращать внимание на то, какой вид станины используется. К примеру, оборудование, имеющее сварную станину, можно использовать для производства среднего и малого размеров при обработке деталей среднего размера. Также существуют агрегаты, имеющие литую станину – этот вариант применяют в работе с изделиями больших габаритов – цена на такое устройство немного выше.

Еще важные характеристики деревообрабатывающего оборудования для мастерской:

  • Благодаря встроенной защитной системе, осуществляется автоматическое выключение оборудования при перегреве.
  • Высокий уровень безопасности.
  • Обслуживание и наладка не требует каких-либо специальных знаний и навыков – все можно сделать быстро и без усилий.
  • Минимальный шум при эксплуатации гарантирует комфортность работы.
  • Доступность стоимости.

Выбор оборудования по его функциональному назначению

При покупке следует учитывать функциональности. Станки можно поделить на 3 типа:

Функции деревообрабатывающего станка

  • узкоспециализированный;
  • универсальный;
  • бытовой станок.

Узкоспециализированный станок – это лучшее решение при необходимости произведения качественной и точной обработки. Оборудование используют для конкретной задачи, а это дает возможность справляться с работой на высшем уровне.

Сверхточную обработку детали на большом производстве проводят путем применения станков, мощность которых достигает показателей в 2500–12000 Вт. Каждый промышленный станок характеризуется большими глубиной пропила и шириной строгания. Кроме этого, они имеют набор разнообразных дополнительных функций.

Универсальный. Данное оборудование используют в небольшом и малом производстве, в мастерской. Они отличаются небольшой мощностью в 450–3000 Вт. Характеризуются многофункциональностью, так как способны:

  • распиливать;
  • фуговать;
  • фрезеровать;
  • сверлить материал.

Универсальный инструмент дает возможность замены ряда установок, предназначенных для определенной сферы, а это гарантирует существенную экономию рабочего пространства.

Деревообрабатывающий бытовой станок МД

Бытовой станок идеально подходит для домашней мастерской. Стоимость такого товара будет оптимальной, если сравнивать с другими изделиями.

Несмотря на то, что по мощности и цене станки довольно низкие, но они производятся из прочных деталей, поэтому способны служить на протяжении длительного времени. Каждое устройство оснащено электродвигателем, позволяющим эксплуатировать его в условиях быта.

Качественный станок отличается наличием удобной столешницы, так как она дает пространство для удобного выполнения задачи. На рынке представлены разнообразные виды станков для обработки дерева – выбор зависит только от предназначения и наличия необходимых функций для определенного вида работы.

Видео: Станки для деревообработки

125 фото популярных типов станков для обработки дерева

В сфере деревообработки используются различные виды станков по дереву. Наиболее востребованными в любой столярной мастерской являются следующие станки: фрезерный, токарный, рейсмусовый и распиловочный. Соответствующие фото станков по дереву приведены ниже. Эти станки более точно выполняют аналогичные функции ручного инструмента: ручного фрезера, рубанка и отрезной пилы.

Токарный станок не имеет аналога ручного инструмента. Станки разнообразны в первую очередь по размерам и производительности. Для небольших домашних мастерских умельцы изготавливают самодельные станки, беря за основу ручной инструмент, не нужные электродвигатели и самостоятельно изготавливая оснастку и основания станка.

Промышленные станки отличаются высокой производительностью, большими габаритами, позволяющими обрабатывать большие заготовки и соответственно большой массой. Давайте рассмотрим наиболее популярные станки.


Краткое содержимое статьи:

Рейсмусовый станок

Этот станок предназначен для строгания заготовок до нужной толщины в одной плоскости. По сути этот станок представляет собой широкий электрический рубанок, закрепленный на станине. В этом станке обработка дерева осуществляется с помощью вала с ножами.

Заготовка подается на горизонтальный рабочий стол, проходя под рабочим валом с заготовки, с неё снимается тонкий слой материала, в плоскости параллельной основанию. Толщина снимаемого слоя не более нескольких миллиметров

Проходя раз за разом, уменьшается толщина заготовки. Заготовка может направляться в ручном или автоматическом режиме. Основное предназначение этого станка: придание обрабатываемой детали необходимой точной толщины.

Основные технические параметры таких станков: количество одновременно работающих ножей (один или два), потребляемая мощность электродвигателя, число оборотов ножа в минуту, максимальная ширина и высота обрабатываемой детали, размеры стола для подачи материала.

Фрезерный станок по дереву

Этот станок позволяет вырезать профили и рельефные элементы необходимой формы. Форма элементов задается используемой в работе фрезой. В наиболее распространенном варианте исполнения станка фреза вращается в зафиксированном положении. Деталь при этом проходит, касаясь её и опираясь на стол и на направляющую планку.

Заранее выставляется расположение направляющей относительно оси фрезы и расположение фрезы по высоте относительно стола. С помощью этого станка легко производятся декоративные предметы интерьера, например плинтусы.


В менее распространенном станке деталь неподвижна, а фреза двигается относительно неё. Такие станки зачастую обладают числовым программным управлением. Таким образом, например, создаются витиеватые узоры на деревянных дверях.

Основные технические параметры таких станков: потребляемая мощность электродвигателя, скорость вращения фрезы, размеры фрезерного стола, величина регулируемого хода фрезы.

Токарный станок по дереву

Все узлы токарного станка располагаются на раме или станине. Станок состоит из передней опоры с электродвигателем и передающим валом, задняя опора, используемая для фиксации детали, между ними располагается подпятник, являющийся опорой для резца.

Деталь жестко фиксируется между центрами опор. При креплении необходимо сбалансировать деталь, что бы она была отцентрирована. Деталь крепится в передней бабке. Здесь заготовке придается круговое движение. Задняя бабка удерживает свободный конец заготовки.

Дерево обрабатывается резаком удерживаемым руками. Мастер держит его с опорой на подпятник. Удерживая резак, за один проход снимается не более одного миллиметра.

Основные технические параметры таких станков: скорость вращения заготовки, потребляемая мощность электрического двигателя, максимальные габариты заготовки, вес станка

Распиловочный станок по дереву

Основное назначение этого станка состоит в распиловке древесины вдоль или поперек. Станок может обладать различными, сильно разнящимися размерами, которые зависят от размеров и типа обрабатываемых заготовок.


Принцип действия станка одинаков: электродвигатель приводит в движение режущее дисковое полотно, оно разрезает материал в нужном направлении и под нужным углом.

При этом возможны два основных варианта исполнения станка: заготовка неподвижно располагается на столе либо она двигается относительно неподвижного пильного диска (циркулярной пилы).

Основные технические параметры таких станков: минимальный и минимальный размер обрабатываемых заготовок, толщина пила, количество одновременно производимых разрезов, возможность проведения разреза под различными углами, наличие системы пылеудаления, тип подачи: ручная или автоматическая, наличие программного управления, облегчающего работу оператора.

Фото станков по дереву

Также рекомендуем посетить:

Виды и назначение деревообрабатывающих станков

Без повсеместной механизации технологических процессов сегодня трудно представить не только заготовку, но и обработку древесины. Весь цикл производства, вплоть до вывода на рынок готовой строительной, мебельной или прочей продукции неразрывно связан с использованием деревообрабатывающих станков различных типов, конфигурации и назначения. И невозможно в полной мере понять особенности течения этого цикла, не изучив досконально его техническую базу. Итак, основными видами деревообрабатывающих станков являются.

Пилильные станки

Пилорама.

Эта группа объединяет устройства, предназначенные для распиловки бревен и заготовок, придания формы плоским элементам и выполнения других работ, связанных с разделением материала в одной плоскости по заданной траектории. Самыми распространенными представителями пилильных станков являются:

  1. Пилорамы — станки, осуществляющие продольную и поперечную распиловку линейными пилами, совершающими возвратно-поступательные движения относительно заготовки. Раньше массово использовались в лесозаготавливающей промышленности, но сегодня уступают эти позиции круглопильным и ленточным станками из-за своей громоздкости, неэкономичности и сложности в обслуживании.
  2. Круглопильные — ручные и автоматические станки, осуществляющие продольную и поперечную распиловку круглыми пилами в вертикальной и наклонной плоскостях по прямой траектории. Используются преимущественно для формовки первичных пиломатериалов. Классифицируются по мощности, производительности, числу пил, их диаметру и высоте (максимальной толщине распила).
  3. Ленточные — ручные и автоматические станки, рабочим органом которых является вращающаяся режущая лента, движущаяся по траектории, имитирующей бесконечное линейное движение. Применяются как для первичной заготовки материала, так и для дальнейшей его распиловки. Проще и дешевле в обслуживании, чем круглопильные аналоги, однако менее точны и производительны.

Строгальные станки

Двухсторонний рейсмус.

Строгальные станки предназначены для снятия верхних слоев древесины путем перемещения заглубленного в ней режущего инструмента. Это позволяет регулировать толщину материала и формировать поверхность заготовки в соответствии с ее назначением. К основным видам строгальных станков относятся:

  1. Рейсмусовые односторонние — обрабатывают только верхнюю плоскость заготовки, предназначены для работы преимущественно с массивными крупногабаритными элементами. Отличаются простотой конструкции, поэтому больше распространены.
  2. Рейсмусовые двухсторонние — обрабатывают верхнюю и нижнюю плоскости заготовки одновременно.
  3. Рейсмусовые специальные — могут обрабатывать заготовку одновременно с трех или четырех сторон, следовательно, помимо регулировки толщины, участвуют в придании ей определенной формы.
  4. Фуговальные — осуществляют строгание в одной плоскости и снятие фасок под заданными углами.

Токарные станки

Элементы, изготовленные на токарном станке, имеют вид тел вращения и формируются из прямых заготовок методом последовательного кругового снятия слоя материала. Конечный продукт обработки применяется в строительстве и производстве мебели в качестве крепежных, корпусных и декоративных элементов. Токарные деревообрабатывающие станки классифицируют по мощности и максимальным габаритам обрабатываемой заготовки, важным критерием является степень автоматизации производства. В зависимости от нее выделяют:

Пример заготовки.

  1. Токарные станки с ручным управлением — установка и регулировка подач, скоростей и других параметров
  2. осуществляется непосредственно токарем в каждом конкретном случае, технологический процесс требует его постоянного участия.
  3. Автоматизированные токарные станки — оснащены копировальным устройством для работы по шаблонам, могут иметь некоторые автономно рассчитываемые параметры, но обслуживаются человеком.
  4. Автоматические токарные станки — не требуют участия человека в производственном процессе, выполняют работу в соответствии с заложенным программным обеспечение, могут вносить гибкие изменения в ход работы в соответствии с логическими алгоритмами. Крайне дорогостоящее оборудование, использующееся на крупных производствах.

Сверлильные станки

Древесина — мягкий материал, не требующий значительных усилий при сверлении. Поэтому большинство работ, связанных с созданием сквозных или глухих отверстий в деревянных заготовках выполняется при помощи ручного электроинструмента. Сверлильные станки применяют для сверления отверстий значительной глубины, при работе с твердыми породами дерева или в случаях, когда требуется особая точность. Помимо стандартной классификации по мощности и допустимым параметрам заготовки, они классифицируются по количеству шпинделей (одно- и многошпинделевые) и по конфигурации:

Станок для сверления отверстий.

  1. Вертикально-сверлильные станки — допустимо линейное движение вращающегося шпинделя исключительно в вертикальной плоскости.
  2. Горизонтально-сверлильные станки — допустимо линейное движение вращающегося шпинделя исключительно в горизонтальной плоскости.
  3. Горизонтально-сверлильные для глубокого сверления — имеют контроль биения и дополнительную осевую стабилизацию, что повышает точность сверления.
  4. Радиально-сверлильные — допускают изменение направления сверления на некоторый угол путем наклона шпинделя радиально в плоскости его оси.

Прогресс современного станкостроения существенно снизил потребность в сверлильных станках за счет развития токарных и фрезерных, способных сегодня, помимо основного своего назначения, выполнять ряд точных сверлильных работ.

Фрезерные станки

Фрезерование позволяет создавать у деревянных заготовок элементы сложной формы, предназначенные для формовки деталей, выполнения их соединений, а также несущие декоративную функцию. Работы выполняются при помощи вращающихся фрез. Движение заготовки обеспечивается, как правило, перемещением рабочего стола в трех плоскостях. Фрезерные станки делятся на три больших класса в зависимости от конфигурации:

Фрезер по дереву.

Покупайте деревообрабатывающие станки от компании «Лидермаш» по низким ценам со склада в Москве.

  1. Вертикально-фрезерные — имеют вертикально расположенный шпиндель, который, в некоторых моделях, также выполнен подвижным относительно горизонтально оси. В зависимости от особенностей конструкции выделяют консольные и бесконсольные вертикально-фрезерные станки.
  2. Горизонтально-фрезерные — шпиндель расположен над столом горизонтально и допускает, в отличие от вертикальной конструкции, двухточечное крепление фрезы.
  3. Универсально-фрезерные — повторяю, по сути, горизонтальную конфигурацию, однако имеют поворотное устройство стола, позволяющее изменять расположение заготовки относительно шпинделя без ее снятия.

В последнее время в производство массово внедряются фрезерные станки с копировальными устройствами и ЧПУ. В этой нише такая автоматизация особенно необходима из-за специфики и сложности технологического процесса фрезерования сложных поверхностей.

Шлифовальные станки

Процесс шлифования древесины заключается в снятии верхнего слоя материала при помощи абразива (как правило, на бумажной или тканевой основе) для сглаживания неровностей поверхности и уменьшения шероховатости. Может выполняться при помощи ручного электроинструмента, однако на крупных производствах без шлифовальных станков не обойтись. Самыми распространенными их них являются:

Плоскошлифовальный.

  1. Плоскошлифовальные станки — выполняют шлифовальную работу в одной, как правило — верхней горизонтальной, плоскости, применяются для конечной обработки пиломатериалов, а также строительных и мебельных элементов простой формы.
  2. Шлифовальные станки для объектов вращения — имеют радиальную траекторию движения рабочего органа, предназначены для конечной обработки элементов, изготовленных методом точения.
  3. Кромкошлифовальные станки — имеют сложную траекторию движения рабочего органа, предназначены для конечной обработки фигурных столярных изделий, элементов мебели.
  4. Специальные шлифовальные станки — механизмы, выполняющие ряд дополнительных работ помимо основного технологического процесса шлифования (измерение, калибровку и др.)

Гнутарные станки

Необычный вид деревообрабатывающих станков, не предусматривающий снятия слоев материала. Назначение гнутарных станков — придание деревянным элементам особой формы, недостижимой другими методами. Конструктивно они представляют собой гидравлические прессы, оснащенные специализированными зажимами и

Гнутар.

формующими головками, а также опционально — средствами подготовки материала к формовке.

Изгиб деревянных заготовок на гнутарных станках позволяет создавать сложные элегантные детали, что широко применяется в производстве эксклюзивной мебели.

Сборочные станки

Универсальный.

Сборочные станки представляют собой автоматические устройства, выполняющие объединение отдельных деталей и элементов в готовое изделие или полуфабрикат. Станки могут осуществлять стыковку пазов деталей, склеивание, соединение шурупами и гвоздями, обработку мест стыка, обивочные работы, нанесение покрытий и др. Они используются на крупных мебельных фабриках для ускорения и удешевления сборочных процессов.

описание, разновидности и процесс изготовления своими руками

Деревообрабатывающий станок употребляется не только на производстве. Если использовать его в хозяйстве, у вас есть все шансы сделать самостоятельно любой предмет фурнитуры и даже выстроить дом. О том, как сделать деревообрабатывающий станок своими руками, и пойдёт речь в нашей статье.

Устройство конструкции

Любое данное устройство состоит из главных и добавочных частей. В качестве главных элементов выступают:

  • рабочая плита;
  • станина;
  • устройство вала;
  • любой режущий инструмент,
  • приспособление, отвечающее за передачу движения.

Добавочные составляющие:

  • участки для ограждения небезопасного места,
  • точка, которая отвечает за подачу используемого материала;
  • устройство, запускающее станок;
  • приспособление для смазки.

В качестве станины применяется тяжёлое сооружение, сделанное из чугуна либо из цельного железного сплава. Каждая конструктивная часть станка устанавливается на станину, которая отвечает за их расположение и за устойчивость приспособления. Чаще всего установка осуществляется на железобетонный фундамент.

Главная функция рабочего стола — это фиксация всех рабочих частей. Он производится из отшлифованного чугуна, который заранее заготавливают. Существуют два вида стола: неподвижный и подвижный.

Для фиксации режущего инструмента на данном оборудовании употребляется рабочий вал. Существует несколько видов этого приспособления. Они различаются типом режущего прибора, который непосредственно крепится к нему. Среди них выделяют:

  • Ножевой;
  • Шпиндельный рабочий вал;
  • Пильный.

Обычно он производится из точёной стали. Главными его характеристиками является крепость, сбалансированность и наличие места для крепления режущего инструмента.

В качестве режущего прибора выступают разные детали. Они различаются функциональными и конструктивными отличительными чертами, а также формой и размером.

Для их производства используется качественная углеродная сталь. Ниже мы рассмотрим виды режущих приборов для станка:

  1. На сверлильных станках по дереву используют свёрла.
  2. Для шлифовальных употребляется рулонная шкурка.
  3. Инструмент в форме пильной ленты используют на ленточнопильных видах станка.
  4. Ножи фасонного, а также плоского типа применяют на шипорезных, фрезерных либо же строгальных конструкциях.
  5. Приспособление, повторяющее вид круглого диска, используется на станках круглопильного вида.
  6. Для фрезерных и шипорезных станков хорошим вариантом будет использование фрез, прорезных дисков, а также крючков.
  7. На деревообрабатывающих станках циклевального вида употребляют циклевальные ножи.
  8. Долбёжную цепь используют на цепнодолбежных приспособлениях.

Достоинства и сфера применения

Станок имеет много положительных сторон в отличие от ручных приборов, которые специализируются на обработке деревянных поверхностей. Быстрота работы станка гораздо выше, поэтому, используя этот аппарат, вы значительно экономите время на обработку одной составной части.

Универсальный станок по дереву обрабатывает разные составные части. Вдобавок он способен, к примеру, шлифовать, сверлить и фрезеровать.

Соблюдая технологии производства, вы сделаете устройство, которое прослужит вам не один десяток лет.

Прогрессивные станки с ЧПУ имеют улучшенные функции работы, в процессе исполнения которых человек, работающий за механизмом, не перетруждается. Довольно произвести запуск заранее записанной программы, после чего установить деталь. Таким образом, численность составных частей возрастает, а время на их обработку уменьшается. Эти станки могут работать беспрерывно круглые сутки.

Если же рассматривать устройства бытового предназначения, то в их числе тоже выделяют много плюсов:

  1. Эти механизмы оснащены двигателем, средняя мощность которого составляет 2,2 кВт, что позволяет делать работу быстро и не перетруждаясь.
  2. Такие станки известны неплохим качеством обработанной продукции.
  3. Они не нуждаются в огромных затратах по эксплуатации и обслуживанию.
  4. Вероятность установки добавочных приставок разрешает увеличить численность функций бытового прибора.
  5. Главными функциями прибора считаются шлифование, распиливание, сверление и фрезеровка дерева.
  6. Многофункциональность и универсальность этого оборудования даёт возможность работать с разными видами дерева, при этом выполняя различные операции.

Если обратить внимание на отзывы, то для узкоспециализированного либо бытового применения хорошим вариантом будет покупка или самостоятельная изготовка домашнего станка.

При помощи деревообрабатывающих станков производят фабричные составляющие либо заготовки, в том числе дощечки, бруски, шпон, стружку. Кроме того, на них производят составные части к изделиям из дерева либо целые деревянные системы, к примеру: мебель, лыжи, паркет, детали музыкальных приборов. Этот станок легко решает все задачи, связанные с обработкой дерева.

Разновидности деревообрабатывающих станков

В зависимости от технологического принципа обработки дерева станки делят на:

  • универсальные;
  • специализированные;
  • узкого производства.

Оборудование универсального предназначения отличается большой известностью в связи с его многофункциональностью. Оно применяется как на различных производственных, так и на индивидуальных предприятиях.

Необыкновенность такого станка заключается в том, что с его помощью можно делать все виды обработки дерева. Хотя вместе с этим качество сделанной работы получится ниже, чем, к примеру, у специализированного.

Специализированные механизмы могут выполнять лишь одну функцию, к тому же они могут перенастраиваться и употребляются в различных отраслях.

Использование специальных станков сводится к производству конкретных элементов, иные операции на этом станке сделать невозможно.

Данные механизмы бывают таких видов:

  • Шипорезного;
  • Фрезерного;
  • Круглопильного;
  • Шлифовального;
  • Продольно-фрезерного вида;
  • Сверлильного;
  • Сверлильно-фрезерного;
  • Токарного;
  • Ленточнопильного;
  • Долбёжного.

Фрезерные устройства

Они выполняют такие функции:

  • нарезка нестандартных элементов;
  • фрезерование деталей в разных направлениях;
  • производство пазов;
  • фасонное производство составных частей.

Фрезерные станки для обработки дерева делят на:

  1. Копировальные механизмы, которые занимаются созданием маленьких элементов на основе применения различных сложных технологий.
  2. Приспособления обычного типа. Они бывают одно- и двухшпиндельными.
  3. Карусельные станки делают обработку фигурного и плоского типа.

Кроме того, существуют устройства настольного типа, что также делятся на виды:

  • Вертикальный;
  • Горизонтальный;
  • Продольный;
  • Узкоспециализированный.

Токарные станки

Они могут работать с различными видами дерева как мягких, так и твёрдых пород. Обустроены копировальным устройством, которое изготавливает однотипные составные части. Сфера применения весьма широкая. Станки токарного типа производят составные части различных форм: цилиндрических, конических.

Токарные устройства делят на:

  1. Лоботокарные, производящие модельные детали.
  2. Круглопалочные, создающие изделия, в которых диаметр меняется по длине составной части.
  3. Центровые, в которых инструмент подаётся вручную либо механизированно, они поддаются резке и созданы для производства однотипных составных частей.
  4. Механизмы круглопильного типа выполняют угловое, продольное и поперечное распиливание. Существуют как механизированные, так и ручные.

Рейсмусовые станки строгают материал под плоским уклоном. Есть такие разновидности:

  • Односторонние;
  • Двухсторонние;
  • Многоножевые.

Чтобы определить вид или тип станка для обработки дерева, есть специальные обозначения. Одна либо две первые буквы означают тип по принципу работы, а последующие — технологические характеристики станка. Чтобы выяснить число рабочих частей на узле, между этими знаками есть цифры.

В соотношении с точностью исполнения обработки составной части выделяют устройства:

  1. Первого класса (О) — означающие довольно высокую точность работы.
  2. Второго класса (П) — точность колеблется между 11 и 12 квалитетами.
  3. Третьего класса (С) — с точностью от 13 до 15 квалитетов.
  4. Четвёртого класса (Н) — с довольно низкой точностью.

Создание станка самостоятельно

Для производства универсального устройства, работающего с деревом, понадобится наличие:

  • Вала;
  • Станины, которая регулируется по вышине;
  • Патрона для свёрл;
  • Электродвигателя.

Этот механизм легко отшлифует, заточит и разрежет деревянные составные части.

Подбирая двигатель, не упустите из своего поля зрения такие характеристики:

  • Мощность в промежутке от 0,6 до 1,5 кВт;
  • Синхронность;
  • Среднее значение вращения вала около 2500 оборотов в минуту.

Вал обязан иметь устройство для фиксации патрона под свёрла. Если такового нет, то потребуется подточить конечную часть вала при помощи напильника. Диаметр крепления обязан быть чуть больше диаметра патрона. Потом запустите двигатель и подточите патрон таким образом, чтобы он прочно закрепился на вале. При помощи притирочной пасты и надфиля подгоните патрон под необходимый размер вала. При неимении такой пасты следует потереть наждачку и развести маслом её абразив.

Обязательно просверлите отверстие и нарежьте резьбу M5 M6 в центральной части вала, это убережёт вас от нечаянного сползания патрона. Также не забудьте зафиксировать его с помощью потайной головки.

Вы можете расположить деревянную деталь в различных положениях по отношению к станку.

Особенности работы

Фиксация рамы к столу производится двумя болтами, а планки крепятся при помощи фиксирующих скоб.

Чтобы соорудить раму вам пригодиться шесть железных уголков, сечение которых должно составлять 2,5 на 2,5 см, и один уголок с сечением 4 на 4 см. Их длина составляет 30 см. Для соединения воспользуйтесь сварочным аппаратом. Обратите внимание на качество сварочных швов, так как станок в ходе работы заметно вибрирует.

Для производства столешницы вы можете использовать пластмассу, металл, фанеру либо доски.

Для установки деталей на пространстве стола вам понадобится изготовить скобы и планки. Чтобы установить в отверстие патрона фрезу, пилу либо шкиву, вам нужно дополнительно сделать втулки переходного характера, а также оправки.

Деревообрабатывающее оборудование с ЧПУ | All Ready

Деревообрабатывающие станки с числовым программным управлением предназначены для работы c деревом. Главными функциями такого оборудования являются: фрезеровка и гравировка деревянных заготовок. Также благодаря блоку ЧПУ есть возможность создавать детали со сложными формами.

Данный вид оборудования для деревообработки имеет специальный блок, который считывает все команды, заданные программным обеспечением и управляет движущимся порталом. Для того, чтобы начать работу, пользователь должен ввести в программу специальные коды.

Станки с ЧПУ для дерева бывают следующих видов:

  • Для резьбы по дереву.
  • С модификациями (то есть, дающие возможность работать и с другими материалами).
  • Комбинированные.

Главным достоинством данного устройства является улучшение производительности и скорости работы, а также минимизация ручного человеческого труда. Сами детали изготовляются достаточно точно, благодаря тому, что работу контролирует программа, а процесс обработки не требует много времени. Также с появлением аппаратов с ЧПУ появилась возможность производить резку материала. К примеру, МДФ можно разрезать за один ход.

Мебель, строительные материалы и прочие изделия производятся только при помощи технологии числового программного управления. Маленьким недостатком является риск подгорания дерева. Чаще всего это бывает, когда используются большие обороты.

Среди всех деревообрабатывающих станков, самыми популярными всё же остаются модели Elixmate SM 1325 и Elixmate SM 6090. Работают оба станка от сети 220 вольт.

Рассмотрим фрезер Elixmate SM 1325. Этот станок может комплектоваться вакуумным рабочим столом, а также устройством по автоматическому сбору мусора и сменой фрез, с помощью которого режущие элементы могут меняться сами, ускоряя процесс изготовления изделий. В станке младшей модели Elixmate SM 6090 уже имеются направляющие Hiwin, винтовая передача и водяное охлаждение.

Модели деревообрабатывающих устройств с ЧПУ могут иметь и различные модификации, в том числе: наличие столов вакуумного типа, разное количество шпинделей, использование лазера, комбинация нескольких инструментов, возможность выполнять сразу несколько обработок за один ход.

Применение станков для деревообработки

Обычно данный вид станков используют для изготовления изделий, для производства которых требуются большие усилия. Также, благодаря деревообрабатывающим станкам с ЧПУ можно запустить серийное производство деревянных деталей. К примеру, с помощью данной технологии изготавливают напольные покрытия, мебель, двери, элементы декора, стенды для рекламы, фасады, резные элементы для лестниц, иконы, детали для мебели, запчасти с резьбой, картины и так далее.

Управление деревообрабатывающими ЧПУ станками

Выполнять работу на станках с ЧПУ можно несколькими способами: с применением порта, с помощью платы управления и с помощью пульта дистанционного управления.

Первый вариант используют владельцы домашних бизнесов. Для более серьёзной работы используется второй тип, где программное обеспечение, в котором будут создаваться проекты и задаваться все команды для станка, необходимо купить. Пульт дистанционного управления имеет возможность запоминать позиции. Данный способ подходит в тех случаях, когда станок имеет сложную конструкцию и выполняется несколько видов работ одновременно.

Плюсом работы с деревообрабатывающим станком является то, что имеется возможность использовать огромное количество функций, используя ротационные столы. Благодаря им в работу программы можно внести функцию автоматической регулировки заготовки. Также ЧПУ-станки могут заменять большинство видов ручного труда.

Какие существуют типы деревообрабатывающих станков?

Любая машина, моторизованная или немоторизованная, которая предназначена для резки, изменения или иной обработки древесины, может считаться одним из многих деревообрабатывающих станков, доступных плотникам и любителям. Двумя основными категориями деревообрабатывающих станков являются ручные электроинструменты и стационарные. машины; ручные электроинструменты меньше по размеру и портативны, и пользователь может взять их в руки, чтобы использовать. Стационарные машины обычно требуют, чтобы пользователь перемещал кусок дерева, а не сами машины, и они, как правило, намного больше и тяжелее, чем другие типы инструментов.

Дрели и пилы являются обычными ручными деревообрабатывающими станками. Циркулярная пила, например, имеет круглое лезвие, которое вращается с высокой скоростью и формирует прямые пропилы по всей длине доски.Циркулярная пила оснащена двигателем и может иметь шнур и вилку, которые можно подключить к сетевой розетке, или аккумуляторную батарею, которая делает устройство еще более портативным и функциональным. Однако пилы с батарейным питанием, как правило, менее мощные, и по мере разрядки батареи постоянство скорости двигателя может колебаться. Ручные дрели оснащены быстро вращающимся сверлом, которое удобно использовать для сверления отверстий в древесине. Они также могут быть оснащены шнуром или батареями.

Несколько примеров стационарных деревообрабатывающих станков включают сверлильные станки, настольные пилы и фрезерные станки с ЧПУ.Сверлильные станки проделывают отверстия в куске дерева, но они имеют преимущество перед ручными дрелями: точность реза намного выше с помощью сверлильного станка, и один и тот же точный пропил можно делать снова и снова на нескольких кусках дерева без приходится заново измерять. Настольные пилы работают так же, как циркулярная пила, за исключением того, что лезвие устанавливается под столешницей. Верхняя часть лезвия выступает через столешницу, и кусок дерева можно перемещать по столу, чтобы сделать разрез. Это обеспечивает ровный прямой рез по длине длинного куска дерева.

Деревообрабатывающие станки с числовым программным управлением (ЧПУ) оснащены компьютером, который можно запрограммировать на выполнение определенного разреза или серии разрезов.Фрезерный станок с ЧПУ является одним из таких станков. Вращающееся сверло можно запрограммировать на перемещение вдоль системы тележки и рычага над куском дерева, и его можно бросить на дерево в различных местах, чтобы просверлить отверстия, обработать края или сделать надрезы иным образом. Существуют и другие станки с ЧПУ, выполняющие различные функции.

Professional Woodworking Tools Company — Oliver Machinery

Professional Woodworking Tools Company — Oliver Machinery

Магазин не будет работать корректно в случае, если куки отключены.

Похоже, в вашем браузере отключен JavaScript. Для наилучшего взаимодействия с нашим сайтом обязательно включите Javascript в своем браузере.

Компания Oliver Machinery ведет свою историю с 1890 года в городе Гранд-Рапидс, штат Мичиган. Компания, основанная Джозефом В. Оливером, изначально проектировала и производила триммеры для дерева, которые сокращали время работы с 15 минут до нескольких секунд, что принесло Оливеру золотую медаль за заслуги на Всемирной выставке 1900 года в Париже.

В 1908 году Оливер представил круглую режущую головку, гораздо более безопасную альтернативу стандартной квадратной режущей головке. Новая функция безопасности была настолько очевидной, что вскоре многие штаты потребовали ее установки.

В 1923 году Оливер представил Straitoplane, комбинированный рубанок и фуганок, который мог строгать искривленную доску идеально ровно и прямо на обеих поверхностях за один проход. В 1929 году Оливер продал более 9000 таких машин. С тех пор другие производители деревообрабатывающих станков скопировали этот дизайн, что свидетельствует о его качестве и самобытности.

На протяжении двадцатого века Оливер адаптировался к постоянно меняющейся американской экономике, производя хлеборезки во время Великой депрессии, пилы для резки алюминия, латуни, меди, стали и титана во время Второй мировой войны, а также упаковочное и печатное оборудование во время 1950-х и 60-х годов.

К 1994 году компания Oliver произвела более 150 000 машин, 75 000 из которых по-прежнему ежедневно эксплуатируются по всему миру. Даже сегодня запасные части доступны для многих популярных моделей по соглашению с Eagle Machinery в Куперсвилле, штат Мичиган.

В 2000 году производство было перенесено в Сиэтл, штат Вашингтон, но стремление поставлять самые лучшие деревообрабатывающие станки для тяжелых условий эксплуатации продолжалось. Чтобы представить новое предложение, в 2002 году Оливер начал участвовать в Международной выставке деревообработки в Атланте, штат Джорджия. Это присутствие продолжается и сегодня, поскольку компания планирует провести свою десятую выставку в 2020 году. К 2004 году Oliver начал предлагать отдельные модели с двигателями Baldor американского производства, а также начал преобразование напряжения для удовлетворения потребностей нашей растущей клиентской базы.В 2005 году Oliver был одним из первых брендов, предложивших режущие головки BYRD Shelix в качестве производителя оригинального оборудования для некоторых моделей фуганков и строгальных станков. Дистрибьюторская сеть Oliver продолжала расти, и в 2012 году в Сиэтле прошел первый саммит дистрибьюторов, на котором присутствовало более 30 участников. Это стало ежегодным мероприятием, и количество дилеров, присутствовавших на нем, росло с каждым годом. В 2013 году Оливер начал сотрудничество с бельгийской компанией Robland и стал их эксклюзивным агентом в США. Благодаря своей приверженности деревообрабатывающей промышленности на всех уровнях, в 2016 году компания Oliver начала разработку и представила линейку доступных для небольших магазинов высококачественных моделей для любителей, которая продолжает расти и сегодня.Сверхмощные промышленные инструменты по-прежнему находятся в центре внимания. Линейка параллелограммных фуганков и формовочный станок с переменной скоростью появятся в конце 2019 года. Продолжая поддерживать свою общенациональную сеть местных дилеров, в 2019 году Oliver запустил веб-сайт электронной коммерции для прямых продаж, чтобы обслуживать более крупный рынок, предоставлять первоклассный сервис и делиться его страсть к отрасли, которой Оливер с гордостью служит.

Oliver Machinery имеет давние традиции инноваций. С начала века, когда Оливер представил круглую ножевую головку, они постоянно совершенствуют и модернизируют свои машины, чтобы предоставить пользователю лучший продукт.

Следуя духу американской изобретательности, станки Oliver совершенствуют существующие технологии, используя такие функции, как твердосплавные винтовые ножевые головки, спиральные режущие головки, компьютеризированное управление и датчики, сегментированные подающие ролики и расширенные функции безопасности.

Помимо своей технологической решимости, Oliver остается верным традициям деревообрабатывающего оборудования. Это означает, что их станки неизменно более прочные, рассчитаны на большие нагрузки и лучше спроектированы, чем у конкурентов, а это означает, что ваша древесина выходит более прямой, более точной и лучше обработанной, чем на любом другом станке.

В машинах Oliver постоянно используются самые современные материалы, прецизионная инженерия и инновационные функции, которые ставят их вне конкуренции.

Просмотрите наши машины чтобы увидеть, что мы имеем в виду.

© Оливер Машинери Компани

Комбинированные станки для столярно-фрезерных мастерских для деревообработки

Столярные станки SCM являются продуктом постоянного внутреннего развития, дополняющего сумму лучших навыков и ноу-хау.

Минимакс Формула

Scm   специализируется на разработке и производстве деревообрабатывающих станков и услуг для столярных и специализированных производственных цехов, работающих с меламиновыми панелями, массивной древесиной и другими пластиковыми материалами. Все машины сконфигурированы так, чтобы предлагать лучшие технологические инновации , высокую производительность и надежность .

Простота установки   и  простота использования , продукты Scm распространяются по всему миру и в США, где вы можете положиться на 2 офиса, один в Дулуте (Атланта, Джорджия) и один в Карсоне (Лос-Анджелес, КА). Оба офиса имеют большой склад для хранения столярных станков, таким образом, SCM USA гарантирует быструю доставку многих деревообрабатывающих станков и быструю поддержку деревообрабатывающих станков.

SCM USA ответ на всю американскую территорию с широким ассортиментом столярных станков; специальные цены и скидки доступны для США, найти их в специальном разделе PROMO этого сайта.

Столяр — одна из древнейших профессий в мире, на протяжении веков мастера по дереву превращали этот фантастический материал в поражающие воображение артефакты, функциональную мебель и другие удивительные творения. Еще есть ремесленники и мастера, которые продолжают эту деятельность, обновляя ее и перерабатывая для получения лучших результатов и артефактов, с помощью деревообрабатывающих станков, в том числе станков SCM Classical, отличающихся превосходным качеством, точностью и абсолютной безопасностью, позволяющих еще меньше опытные любители, чтобы получить отличные результаты без опасности.
Столяр — это тот, кто работает с деревообрабатывающими станками, строит и ремонтирует деревянные предметы и конструкции; но не только это, является истинным любителем всего деревянного и имеет талант и природную склонность к ручной работе.

Классические станки SCM также позволяют менее квалифицированным рукам приблизиться к этому искусству, благодаря высокой технологичности станков для дерева, которые компенсируют любые недостатки, позволяя начинающим мастерам по дереву работать с фиксированными деревянными конструкциями, такими как лестницы и дверные коробки. , шкафы, мебель, такая как столы и деревянные стулья.
Хороший столяр должен иметь хорошую зрительно-моторную координацию, разбираться в математических задачах и хорошо знать физику.
Успешный столяр может увидеть полную картину проекта, к которому он готовится, и деревообрабатывающее оборудование SCM придет ему на помощь с устройствами, изготовленными специально для деревообрабатывающего оборудования; устройства, которые позволяют не выполнять математические расчеты, необходимые для точного углового распила на циркулярной пиле (например, с нашим compex ) или шаблоном, который может производить детали, которые точно идентичны между собой (на нашем токарном станке minimax t 124).

Другие элементы идеального столярного станка включают:

  • Внимание к деталям Одной из наиболее важных частей является возможность измерения и резки деревянных деталей с точными размерами, поэтому наша циркулярная пила откалибрована с особой тщательностью, чтобы обеспечить уникальную точность в машинном ландшафте для столяров. Если у лестницы неправильный размер, это может поставить под угрозу успех всего проекта.
     
  • Уметь решать проблемы .Пока это работает, придется уметь распознавать проблему и находить быстрое и эффективное решение. Высокая технология нашего деревообрабатывающего оборудования является значительным подспорьем в быстром устранении этих возможных недостатков и позволяет деревообработчику сосредоточиться на своем творчестве и проектах.
Подробнее Закрывать

Деревообрабатывающее оборудование — A-Line Machine Tool, Co.

Компания Freud, Kreg, Woodstock, Teknatool, Nova, Shopfox, Fastcap, Oneway, Easy Wood и другие компании являются центром энтузиастов деревообработки в районе трех штатов.От принадлежностей для изготовления ручек до зажимов, насадок Форстнера и шлифовальных тарелок — у нас есть почти все, что может понадобиться плотнику для завершения проекта или появления новой идеи.

Пожалуйста, ознакомьтесь с линейками продуктов, которые мы предлагаем ниже.

 

 


 

Уже более 85 лет компания Carter Products разрабатывает и производит продукцию, повышающую производительность промышленного и любительского оборудования всех типов. Сегодня Carter Products является ведущим производителем, инженеры которого продолжают традицию прислушиваться к потребителю, а затем разрабатывают новые продукты, чтобы сделать вашу работу быстрее, безопаснее, точнее и дешевле.

  • Шины и вставки для ленточных пил
  • Принадлежности для ленточных пил
  • Принадлежности для токарной обработки дерева
  • Токарные инструменты

 


 

С 1924 года по настоящее время DEWALT продолжает разрабатывать и оптимизировать профессиональные решения для рабочих лошадей — инструменты, аксессуары и обслуживание — чтобы обеспечить абсолютную уверенность в самых тяжелых условиях на стройплощадке.

  • 13-дюймовый трехножевой двухскоростной рейсмусовый станок
  • Торцовочные пилы со скольжением
  • Спиральные пилы

 


 

После почти 90 лет работы в деревообрабатывающем бизнесе корпорация DELTA Power Equipment Corporation стала сегодня одним из самых уважаемых брендов в области деревообрабатывающих инструментов.

  • Токарные станки
  • Ленточные пилы
  • Настольные пилы
  • Сандерс

 


 

Вся их продукция разработана и произведена в Мичигане, США. У вас тяжелая работа? Пусть HTC-Cutter сделает это за вас. Будь то твердосплавные, высокоскоростные, кобальтовые, борфрезы или что-то другое — они помогут вам. У них есть широкий ассортимент продукции любого размера, покрытия и для любой работы, которую вы можете иметь. HTC расшифровывается как American Made Precision, Accuracy, and Quality.

  • Концевые фрезы
  • Борфрезы
  • Зенковки
  • Развертки
  • Сверла

 


 

Крайне важно иметь здоровую среду в магазине. Инструменты и оборудование, которые вы используете в своем магазине, создают частицы, которые вредны для вашего здоровья. Фильтры Air-Tech предназначены для удаления 99 % частиц пыли размером 5 микрон и 91 % частиц пыли размером 1 микрон. Мы зарекомендовали себя как лидеры отрасли благодаря нашим системам фильтрации воздуха мирового класса.

  • Рукавные фильтры
  • Фильтры предварительной очистки
  • Электростатические фильтры

 


 

JET стремится быть брендом, на который вы можете положиться благодаря высочайшему уровню качества, инноваций и обслуживания. Так было с тех пор, как более 50 лет назад были представлены первые продукты JET.

  • Ленточные пилы
  • Токарные станки
  • Фуганки
  • Строгальные станки
  • Настольные пилы
  • Пылесборники

 


 

Лобо Машинери Корп.является ведущим производителем широкого спектра промышленного деревообрабатывающего оборудования.

  • Расточные и сверлильные станки
  • Ленточные пилы
  • Токарные станки
  • Строгальные станки
  • Формовщики
  • Формирователи
  • Сандерс
  • Шипорезы

 


 

Линия деревообрабатывающего оборудования Northfield была основана в Нортфилде, штат Миннесота, в 1920 году. С годами наблюдался устойчивый рост, поскольку линия Northfield стала лидером в производстве среднего и тяжелого деревообрабатывающего оборудования.Линия Northfield была первой, в которой гидравлика была адаптирована к деревообрабатывающему оборудованию.

  • Ленточные пилы
  • Формирователи
  • Настольные пилы
  • Фуганки
  • Одиночные грунтовки
  • Двойные накладки
  • Питатели
  • Радиальные пилы

 


 

Наша семейная компания, основанная в 1991 году, неизменно производит лучшие токарные станки и оборудование для токарной обработки дерева, доступные в мире.Компания ONEWAY уже третье десятилетие занимается разработкой и производством самых современных токарных станков по дереву и сопутствующего оборудования.

  • Токарные станки
  • Приспособления для заточки и шлифовки
  • Аксессуары для токарных станков
  • Патроны
  • Токарные инструменты и рукоятки
  • Адаптеры

 


 

Обладая более чем 100-летним опытом, компания Porter Cable производит превосходное долговечное и качественное деревообрабатывающее оборудование для промышленного и развлекательного использования.

  • Маршрутизаторы
  • Сандерс
  • Настольные строгальные станки и фуганки
  • Ласточкин хвост и крепление

 


 

От семейного предприятия по переработке кукурузы в Макминнвилле, штат Теннесси, до сегодняшнего предприятия площадью 400 000 квадратных футов в Лаверне, штат Теннесси, эволюция Powermatic отражала успех изобретательности американского бизнеса на протяжении 20-го века и в новом тысячелетии. Золотой стандарт с 1921 года.

  • Ленточные пилы
  • Сверлильные станки
  • Фуганки
  • Строгальные станки
  • Долбильные станки
  • Настольные пилы
  • Станки с ЧПУ
  • Токарные станки

 


 

История SawStop рассказывает о маленькой компании с большой идеей.Технология была изобретена доктором Стивом Гассом в 1999 году, и бизнес был основан доктором Гассом и тремя другими друзьями. С запатентованной функцией безопасности, которая стала лидером в отрасли.

  • Строительные пилы
  • Подрядные пилы
  • Промышленные пилы
  • Профессиональные пилы
  • Встраиваемые фрезерные столы
  • Вставки, тормоза и аксессуары
  • Подвижные торцовочные столы

 


 

С момента своего появления в начале века линейка машин SHOP FOX® компании Woodstock International постепенно превратилась в один из ведущих брендов деревообрабатывающего и металлообрабатывающего оборудования в Америке.Широкий выбор станков SHOP FOX® включает в себя настольные пилы, фуганки, строгальные станки, ленточнопильные станки по дереву и металлу, строгальные станки, токарные станки по дереву и металлу, шлифовальные машины, пылеуловители, фрезерные станки, сверлильные станки и несколько типов специализированного оборудования для коммерческой или домашней мастерской.

  • Ленточные пилы
  • Пылесборники
  • Формирователи
  • Сандерс
  • Фуганки и строгальные станки
  • Токарные станки
  • Настольные пилы
  • Сверлильные станки

 


 

Точность лежит в основе философии Triton с 1976 года, когда была выпущена первая рабочая станция.Разработанные в Австралии инструменты Triton по-прежнему строятся с учетом этой философии в каждом проекте. От отмеченных наградами фрезерных станков и циркулярных пил с лазерным наведением до широко известных в отрасли станков Superjaws и Workcentre Series 2000 — вы можете положиться на инструменты Triton, которые каждый раз обеспечивают точную и качественную отделку.

  • Настольные строгальные станки
  • Настольный шпиндельный шлифовальный станок
  • Электроинструмент
  • Маршрутизаторы
  • Системы рабочего центра
  • Соединители для бисквита и шпонки

 


 

Компания Woodstock International, основанная в 1989 году, является оптовым поставщиком деревообрабатывающего и металлообрабатывающего оборудования, станочных принадлежностей и инструментов для мастерских.Вудсток пережил огромный рост и два года подряд был включен в список Inc. 500 самых быстрорастущих компаний Америки. Многие из более чем 3000 инструментов, которые предлагает Woodstock, являются собственностью и/или запатентованы, а складские площади площадью более 3,5 миллионов кубических футов и центральные распределительные центры способны обеспечить быстрое и эффективное обслуживание сети из нескольких тысяч дилеров по всему западу. полушарие.

  • Измерительные инструменты
  • Буровой инструмент
  • Абразивы и шлифовка
  • Принадлежности для сбора пыли
  • Приспособления и приспособления
  • Мобильные основания и стойки
  • Ручной инструмент
  • Оборудование для обеспечения безопасности

 

Деревообрабатывающее оборудование Northfield

Более 85 лет непрерывного производства

Линия деревообрабатывающего оборудования Northfield была основана в Нортфилде, Миннесота, 1920 год.Устойчивый рост происходил на протяжении многих лет, когда Northfield линия стала лидером среднего и тяжелого дежурное деревообрабатывающее оборудование. Линия Northfield была первой, в которой гидравлика была адаптирована к деревообрабатывающему оборудованию.

Линейка деревообрабатывающего оборудования Northfield в настоящее время принадлежит и управляется компанией Northfield Machinery Builders Inc., диверсифицированным производителем нестандартного оборудования.

Деревообрабатывающее оборудование Northfield можно приобрести у дистрибьюторов по всему миру. Северная Америка и другие мировые рынки.

Отличная доступность запчастей для текущего и снятого с производства оборудования.

При продаже новых машин компания поощряет дистрибьюторов и клиент для работы с заводом во время и после выбора машины обработать.


Дистрибьюторы Northfield Machinery Builders — Письмо о повышении цен на 2021 год


Нортфилд Регистрация машины

Если у вас есть кусок Northfield Woodworking Machinery, которой нет в нашем списке, нажмите здесь , чтобы заполнить форму и отправить ее нам.Каждый кто зарегистрирует свою машину у нас, получит бесплатный набор безопасности Наклейки.



Для просмотра многих страниц нашего сайта используется Adobe Acrobat Reader. Чтобы получить Acrobat Reader, нажмите на изображение ниже.

 

Деревообрабатывающие станки Функции | DM ИТАЛИЯ

Некоторые основные функции, которые может выполнять универсальный деревообрабатывающий станок

Деревообработка – это искусство, имеющее древние истоки и практически всегда сопровождавшее человека в изготовлении оружия, инструментов, одежды, мебели и всего, что постоянно нас окружает.

Древесину можно использовать для самых разных целей. На этом сайте будет принято во внимание строить из него огромное количество разнообразной мебели, посуды, оконных рам и прочего подобного рода вещей.
Все обработки обработанной древесины на данном участке предполагают их выполнение на универсальном деревообрабатывающем станке или на любительском деревообрабатывающем станке.

ДЕРЕВООБРАБОТКА КВАДРАТ:

Основная функция хорошего универсального деревообрабатывающего станка. На жаргоне деревообработки под функцией квадратной формы понимается сборный раскрой листов или панелей.

Заготовка размещается в правильном положении на салазках, которое варьируется в зависимости от станка, на котором она размещена, и скользит по круглому лезвию, обеспечивающему резку.

Деревообрабатывающее оборудование more professinal имеют алюминиевую нагрузку, расположенную на краю лезвия, что обеспечивает гораздо более точный и линейный рез.


Многие из этих деревообрабатывающих станков также имеют гравер по дереву, который также имеет дисковое лезвие, которое помещается перед осью удара перед выполнением резки.

ДЕРЕВЯННАЯ ОБРАБАТЫВАЮЩАЯ ПОВЕРХНОСТЬ

Эта работа по дереву состоит в перемещении древесины, которую мы хотим обработать, на рубанке, чтобы удалить все неровности, присутствующие вдоль профиля нашего куска дерева.

Выполняя совершенную строгальную проволоку, вы получаете линейные профили по всем сторонам, которые необходимо пройти строгаемой деревяшке со всех сторон.

Удаление неровностей платаном, на который привиты лопасти. Лучшие платаны имеют 3 лопасти, длина которых зависит от дерева.

ДЕРЕВООБРАБАТЫВАЮЩАЯ ПРОРЕЗКА

Это процесс, при котором проколы выполняются в различных элементах дерева.

Отверстия различных форм и размеров получают путем размещения обрабатываемой детали на полу долбежного станка и точного приближения к заданным позициям, включенным в шпиндельный долбежный станок.

Чтобы сделать полость продольной, обычно работает следующим образом: вы делаете ряд отверстий близко друг к другу и к ним. Затем вставляете наконечник в первое отверстие, сдвигая кусок дерева вдоль, вы пытаетесь скруглить

Деревообрабатывающий станок: определение, типы, использование, работа, применение, преимущества и недостатки

Деревообрабатывающий станок

Определение деревообрабатывающего станка

Деревообрабатывающий станок: определение, типы, использование, работа, применение, преимущества и недостатки: — Деревообрабатывающий станок — это тип станка, который используется для обработки древесины для изготовления различных предметов, артефактов и т. д.Эти деревообрабатывающие станки обычно приводятся в действие электродвигателями и используются исключительно в деревообработке. Иногда даже шлифовальные станки, которые обычно используются для измельчения предметов до более мелких частей, также считаются частью деревообрабатывающего оборудования.

История деревообрабатывающего станка

Англия была местом, где были изготовлены первые несколько деревообрабатывающих станков, что произошло в конце 18-го века. После этого в эти деревообрабатывающие станки в Северной Америке было внесено бесчисленное количество улучшений и дополнений, и большинство из этих более новых и лучших станков было разработано людьми, работающими в мебельной промышленности.Позже на этих станках изготавливали повозки и даже оружие. Со временем появилось множество различных видов машин для производства некоторых инструментов, таких как колеса, вилки и оси.

Типы деревообрабатывающих станков

В настоящее время на рынке имеется множество типов деревообрабатывающих станков. Деревообработка — это не только одна из самых распространенных профессий во всем мире, но и хобби многих людей во всем мире.Благодаря всем разработкам, сделанным в области деревообрабатывающих станков, столяры во всем мире могут выбирать из огромного количества инструментов и машин для выполнения своей работы.

Большинство этих машин и инструментов работают почти по одному и тому же принципу. В большинстве машин и инструментов, используемых для деревообработки, есть лезвие, которое помогает удалять куски древесины. Иногда они даже включают вращающийся нож, который может эффективно разрезать древесину как минимум на две части.

1. Фрезерно-строгальный станок

Строгальный станок для деревянных поверхностей или более известный как рейсмусовый станок является одним из популярных станков для деревообрабатывающей мастерской, который в основном используется для отделки плоских деревянных поверхностей, чтобы обеспечить постоянство толщины и формы. Для промышленных процессов строгальные станки выпускаются с различной производительностью по обработке поверхности или толщине, поэтому их можно выбрать из ряда вариантов для беспроблемной работы, которая лучше подходит для конкретных задач по обработке древесины и требований в различных отраслях промышленности.Станок для обработки поверхности/толщины считается идеальным вариантом для деревообрабатывающих предприятий, поскольку он обеспечивает достижение максимальных стандартов точности, скорости и эффективности обработки поверхности и толщины всего одним станком.

2. Шипорезный станок

Деревянные детали в любом деревянном артефакте или конструкции обычно соединяются с помощью врезных и шиповых соединений, где врезка представляет собой отверстие, просверленное в деревянной детали, а шип представляет собой выступ, предназначенный для размещения внутри этого отверстия с наилучшими размерами на другом кусок.Шипорезный станок обычно используется для изготовления этих шипов.

3. Цепной/долотный долбёжный станок

Цепные/долотные долбежные станки являются одними из очень важных и универсальных деревообрабатывающих станков, которые используются для сверления отверстий в деревянных поверхностях. Эти пазовые станки обычно используются в мастерских для изготовления квадратных или прямоугольных пазов в пиломатериалах, чтобы получить желаемые врезные и шиповые соединения.

4. Электролобзик

Разметку по дереву для художественных узоров и рисунков лучше всего выполнять на лобзиковом станке.Электролобзик способен вырезать из деревянных заготовок самые произвольные и самые неправильные формы. При правильном использовании в руках опытного мастера максимальная точность и быстрота даже в самых типичных задачах по дереву могут быть легко достигнуты с помощью лобзика в мастерских и на производствах. Электролобзик позволяет эффективно выполнять несколько задач, сокращая потери и помогая выполнять наиболее точную резку, формовку и другие операции по обработке древесины за минимально возможное время.

5. Шлифовальный станок/шлифовальный станок

Ряд различных типов шлифовальных инструментов используется в деревообрабатывающих мастерских и на предприятиях по производству изделий из дерева для обеспечения лучшей отделки деревянных поверхностей. Эти шлифовальные устройства бывают разных спецификаций, размеров и конфигураций и могут использоваться для выполнения различных задач, таких как чистовая обработка внутренних цилиндров или отверстий, заточка нескольких режущих инструментов в мастерских, избавление от некоторых грубых выступов отливок, очистка, полировка и полировка. поверхности и многое другое.Наиболее часто используемые шлифовальные станки в таких отраслях промышленности — это настольные шлифовальные станки, шлифовальные станки с лезвиями, шлифовальные инструменты зубчатого типа.

6. Пистолет для гвоздей

Гвоздильный пистолет, также известный как гвоздезабивной, дает нам возможность забивать гвозди в дерево и другие материалы. Он выполняет работу молотка, но за меньшее время, с большей точностью и гораздо меньшими усилиями. Пистолет для гвоздей доступен во многих вариантах, где он может быть либо подпружиненным, либо приводиться в действие сжатым воздухом, газовым двигателем, работающим на пропане или бутане, или даже приводиться в действие магнетизмом.В некоторых пистолетах для гвоздей даже используется сила, создаваемая детонацией небольшого заряда взрывчатого вещества.

7. Ручные шлифовальные машины

Ручной шлифовальный станок позволяет нам обеспечить гладкую поверхность деревянных поверхностей с помощью наждачной бумаги, но с гораздо меньшими усилиями и гораздо большей скоростью, чем при ручной обработке. Ручные шлифовальные машины состоят из диска, который приводится в движение электродвигателем, который вращает его с высокой скоростью. Соединив диск наждачной бумаги, мы можем крепить любые диски наждачной бумаги разной шероховатости, чтобы обеспечить гладкую поверхность деревянной поверхности.Варианты ручных шлифовальных машин, доступных на рынке, включают орбитальные шлифовальные машины, ленточные шлифовальные машины и стационарные машины с произвольными орбитальными шлифовальными машинами.

8. Токарный станок по дереву

Процесс обработки дерева на токарном станке называется «токарная обработка дерева». Токарный станок по дереву очень похож на обычный токарный станок, используемый для токарной обработки металла, и позволяет нам формировать любую деревянную заготовку. Деревянный токарный станок имеет патрон, который вращается с высокой скоростью на центральной оси с ременным приводом. Конец, который держит заготовку, известен как передняя бабка.Электродвигатель используется для привода оси этого токарного станка. Центр отвечает за просверливание отверстий в заготовке на противоположной стороне патрона, которая обычно называется задней бабкой. Когда заготовка вращается на токарном станке, ей можно придать форму, прижав долото к ее вращающейся поверхности. После того, как на заготовке достигнута желаемая форма, кусок наждачной бумаги обычно проходит по все еще вращающейся заготовке, чтобы придать ей гладкую поверхность.

9. Ленточная пила

История этого деревообрабатывающего станка восходит к началу девятнадцатого века.Как следует из названия, ленточная пила представляет собой гибкое зубчатое полотно, имеющее форму ленты. Эта лента надевается на два или более вращающихся колеса, которые приводятся в движение мощными электродвигателями. Это зубчатое лезвие проходит вертикально через прорезь на поверхности верстака. Затем заготовка скользит по быстро движущемуся лезвию, чтобы обрезаться. Ленточнопильные станки являются неотъемлемой и важной частью любого лесозавода или деревообрабатывающего цеха. Он доступен в нескольких вариантах, и в настоящее время доступны даже автоматические ленточные пилы, где подача осуществляется автоматически, а не вручную.Это позволяет одному оператору одновременно управлять несколькими ленточнопильными станками.

10. Настольная пила

Настольная пила также известна под названиями настольная пила или скамейка для пилы. В настольной пиле электродвигатель используется для привода циркулярной пилы. Часть этого круглого лезвия выступает через отверстие в поверхности столешницы. Затем заготовка скользит по направляющей на столешнице над пилой, чтобы получить желаемую форму. Высота круглой бейды может быть отрегулирована в соответствии с нашими потребностями.Настольная пила представляет собой удобную машину для грубой калибровки деревянных досок и балок.

11. Маршрутизатор

Этот ручной электроинструмент дает нам возможность делать полые секции в любых деревянных заготовках и любых других материалах.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.