Как варить чугун аргоном: Сварка чугуна аргоном — советы опытных сварщиков

Содержание

Сварка чугуна аргоном — советы опытных сварщиков

Тот, кто пытался варить чугун, наверняка заметил, как сложно добиться высокого качества шва. В этом деле поможет сварка аргоном. Узнайте обо всех тонкостях.

Тот, кто пытался варить чугун, наверняка заметил, как сложно добиться высокого качества шва. Надежное соединение позволяют получить лишь несколько способов. Один из них — сварка чугуна аргоном. Чем она лучше других методов? Какие этапы включает процесс? Нужно ли готовить поверхность? Чего делать не стоит? Ответы на эти вопросы вы узнаете из данного материала.

Особенности чугуна


Рассматриваемый материал является сплавом железа с повышенным содержанием углерода в составе. Если, к примеру, у кованой или закаленной стали этот показатель составляет 0,3-0,5 %, то у чугуна он в десять раз больше (от 2 до 6%). Однако во внимание стоит принять ряд других особенностей материала. Среди них:

  • высокая скорость охлаждения, приводящая к появлению слоя «белого» чугуна, который не поддается какой-либо обработке;
  • образование пор в процессе сварки за счет выгорания углерода и образования смеси СО;
  • низкая пластичность материала — верная предпосылка к появлению трещин.

Увы, недостатки материала зачастую перекрывают все его достоинства, вызывая головную боль у сварщиков. При термообработке общеизвестными методами (ручная сварка и т. д.) и последующем застывании шва его хрупкость приводит к нарушению целостности заготовок. К тому же, чугун выступает трудносвариваемым металлом, поэтому альтернативный метод создания соединений просто необходим. Здесь то на помощь приходит дуговая сварка в среде защитного газа — аргона.

Подготовительный этап


Зону сварки материала необходимо подготавливать тщательнее, чем сталь. Категорически запрещено взаимодействие поверхности с маслом, поскольку оно внедрится глубоко и вероятность вывести его обратно снизится до нуля.

При наличии трещин они засверливаются по краям и расширяются на достаточную для проварки глубину. Участок, где будет произведена сварка чугуна аргоном, освобождается от окалины при помощи углошлифовальной машинки (болгарки), наждачной бумаги с крупным зерном или металлической щетки. Если все же присутствуют масляные пятна, их стоит вывести растворителем, либо воспользоваться пламенем горелки.

Последовательность действий

Сварка чугунных изделий аргоном — популярный способ, позволяющий свести риск растрескивания деталей после соединения. Работа выполняется при помощи вольфрамового электрода, что позволяет минимизировать количество шлаков в процессе. Аргоновая сварка чугуна особо востребована в авторемонте при обработке деталей, состоящих из рассматриваемого материала.

Помимо неплавящегося электрода из вольфрама, используются присадочные прутки из никеля. Реже их меняют на бронзовые, либо алюминиевые, обычно из-за низкой стоимости последних. Если же полученная при сварке деталь будет подвергаться термическому воздействию, использование бронзы или алюминия категорически запрещается!

Обязательные требования к процессу:

  • предварительная очистка поверхности;
  • прогревание заготовок для снижения риска появления трещин;
  • малые величины силы тока;
  • шов наносится короткими участками;
  • каждый шов простукивается молотком для снятия остаточных напряжений;
  • по окончании сварочного процесса полученная деталь остывает в естественных условиях, медленно и постепенно.

Присадочные материалы имеют длину 60-70 см и диаметр 6-15 мм. Почему сварка чугуна аргоном считается лучшим способом для обработки материала? Причина очевидна — газ защищает сварочную ванну от проникновения воздуха и шлак внутри нее не образуется (вопреки склонности чугуна к данному процессу).

Когда все необходимое подготовлено, приступают к работе. Далее — коротко о последовательности действий:

  • пользователь включает аппарат;
  • выполняется подача присадочного материала на поверхность (участок сварки) под углом 20-30 градусов;
  • расстояние между соплом горелки и свариваемой деталью должно составлять от 3 до 10 мм;
  • выполняют несколько коротких швов вместо одного длинного и непрерывного;
  • каждый новый шов простукивается молотком;
  • после формирования шва дают остыть детали в естественных условиях;
  • при необходимости удаляют налет (брызги сварочные) и обрабатывают соединение наждачной бумагой, УШМ, щеткой из металла.

Вольфрам обладает очень высокой температурой плавления, поэтому ему не грозит оплавление или длительное пребывание при экстремальных температурах.

Полезные советы


Даже точное следование приведенному выше плану не гарантирует, что вы получите ожидаемый эффект. Далее — несколько рекомендаций от опытных сварщиков:
  • при обработке материала в домашних условиях допускается любой способ предварительного нагрева детали;
  • максимальная длина коротких швов не должна превышать 30 мм;
  • удары молотком с целью снятия напряжений должны выполняться мягко и аккуратно, во избежание растрескивания детали.

Высокое качество получаемого соединения — основная причина популярности сварки аргоном чугунных изделий. При должном опыте процесс протекает быстро, а при покупке никелевых присадочных прутков вместо бронзовых или алюминиевых — качественно. Сложности, связанные с физическими и химическими характеристиками чугуна, сходят на нет, когда сварка производится в аргоновой среде. Однако и это достижимо лишь при выполнении ряда условий.

Мы упустили какие-то нюансы при сварке чугуна? В комментариях к статье вы можете поделиться своим мнением по данной теме.

Сварка чугуна аргоном

Что такое чугун? Это сплав железа и углерода, в котором последний может быть представлен в виде графита или цементита (Fe3C). Если в производстве используется графит, то получается серый чугун, который хорошо поддается обработке и сварке. Если цементит, то получается белый чугун, который варить нельзя. Просто не получится. Сам сварочный процесс может производиться практически любыми технологиями. Нас в этой статье будет интересовать сварка чугуна аргоном с применением неплавящегося вольфрамового электрода (TIG).

Но перед тем как начать с ней разбираться, необходимо сказать о том, что существует три основных направления сваривания.

  1. Свариваемые чугунные детали соединяются между собой чугунным швом.
  2. То же самое, только шов будет из низколегированной стали.
  3. И последний – шов из цветных металлов.

То есть, получается так, что аргонная сварка чугуна (ТИГ) может производиться с применением разных по составу присадочных элементов. Но надо обязательно добавить, что сама аргонная технология сваривания чугуна обязательно включает в себя предварительный нагрев заготовок. Хотя все чаще появляются присадки, с помощью которых можно варить чугун и без нагрева. В зависимости от того, до какой температуры будут нагреваться чугунные детали, зависят и разновидности сварки чугуна. Их также три.

  1. Горячая сварка, когда заготовки нагреваются до 600С.
  2. Полугорячая – до 400С.
  3. Холодная – вообще не нагреваются.

Два первых вида обычно используются для того, чтобы создать сварочное соединение таким же по составу, как и сам свариваемый металл. Третий используется, когда создаваемый шов по составу не является чугунным.

Содержание страницы

Сварка аргоном – технология и последовательность

Процесс аргонодуговой сварки делится на несколько этапов, которые проводятся в определенной последовательности. А именно:

  • Подготовка свариваемых заготовок.
  • Их подогрев.
  • Сам сварочный процесс.
  • Медленное охлаждение стыка.

К подготовительному процессу можно отнести зачистку соединяемых поверхностей и формирование кромок. Очень важно правильно кромкам придать необходимую форму. Она не должна быть острой, она должна быть скругленной, как показано на фото ниже. Такое скругление обычно достигается с помощью обычной болгарки. Кромки нужно формировать только в том случае, если толщина соединяемых чугунных заготовок превышает 4 мм.

Подогрев чугуна производится горелкой, после чего можно переходить непосредственно к свариванию металла. Если производится сварка деталей со сложной формой, где присутствуют перемычки, отверстия, участки с разными толщинами, то нагревать необходимо будет всю деталь, а не только участок, где производится сварка.

Чугунные стержни для сварки

Очень важно правильно выбрать присадочный материал. В основном для этого используют стержни, изготовленные из чугуна. Некоторые мастера просто удаляют обмазку с чугунных электродов и применяют их в качестве присадки.

Вот такие марки используются для аргонодуговой сварки чугуна (ТИГ).

  • Для горячего сваривания – «А».
  • Для горячей сварки с местным нагревом – «Б».
  • Для соединения тонкостенных чугунных заготовок при полугорячей сварке – «НЧ-1».
  • Для толстостенных чугунных деталей при полугорячей сварке – «НЧ-2».
  • Для соединения с повышенными характеристиками износостойкости – «БЧ» или «ХЧ».

Диаметр присадочного стержня выбирается из расчета толщины свариваемых заготовок. Обычно он в два раза должен быть меньше.

Технология сварки

В принципе, варить чугун аргонодуговой технологией нужно точно так же, как и другие металлы. Никаких отклонений или технологических нюансов. Важно правильно настроить сварочный аппарат, который должен выдавать ток силой 40-80 ампер. Разброс величины достаточно большой, потому что в таком диапазоне можно варить детали разной толщины. Оптимальный показатель достигается опытным путем, при котором при сварке металл не трещит.

Сам процесс сварки можно проводить в двух направлениях: горелка движется впереди присадочного прутка или наоборот. Это не нарушает качество шва. Если свариваются две толстые заготовки, то, во-первых, делается Х-образная кромка, во-вторых, сам шов проваривается с двух сторон.

Есть несколько моментов, на которые необходимо обращать внимание, сваривая чугун аргонодуговой сваркой ТИГ.

  • Погружать сварочный присадочный стержень в сварную ванну можно после того, как он хорошо нагреется.
  • Лучше, если присадка из зоны сваривания не будет выноситься в процессе всего процесса. Но это не критично, потому что после заполнения ванны расплавленным металлом приходится его равномерно распределять по всему зазору, образовывая сварной шов. Именно в это время присадочный элемент там будет только мешать. Но на это уходят доли секунды, так что пруток не успевает остыть.
  • Сварка неплавящимся электродом в аргоне должна проводиться непрерывно. Насколько это возможно. Если по каким-то причинам процесс был на время приостановлен, новый шов надо накладывать на край старого, уже остывшего.
  • Долго держать пламя горелки на одном месте не допускается. В процессе сильного нагрева чугуна из него начинает испаряться углерод, что приводит к отбеливанию металла. Он становится прочным и твердым, то есть, снижаются его сварные характеристики.
  • Лучше всего, если сварку чугуна в аргонном защитном слое проводить в нижнем положении. Таким образом, расплавленный металл не будет вытекать из сварной ванны под действием своего веса и под действием давления самого защитного газа.
  • Если свариваются две большие и толстые чугунные заготовки, то зазор между ними будет достаточно большим. Поэтому наплавку производят в несколько слоев. При этом концом присадочного прутка необходимо периодически помешивать содержимое сварочной ванны, чтобы внутри расплавленного металла не образовались поры. Именно таким способом удаляются растворенные в металле газы.

Как видите, сварить чугун с помощью аргонодуговой технологии TIG не очень сложно. Специалисты считают, что именно таким способом соединение чугунных деталей будет самым качественным. Но чтобы качество на самом деле было высоким, нужно обязательно, чтобы чугун после сварки остывал медленно (естественным путем).

Сварка чугуна аргоном — технология

Специалисты всегда говорят о том, что сваркой чугуна аргоном всегда должен заниматься только опытный человек, так как она не является простой задачей, даже учитывая весь технологический прогресс. Сам чугун в большей мере используется в машиностроительной сфере благодаря своим особым свойствам.

Он имеет большой по сравнению с другими металлами показатель углерода в своем составе, а именно 2–6 %. Для сварки чугуна применяется именно аргон, потому что это один из самых надёжных способов добиться высокого качества соединения деталей.

Характеристики свариваемости чугуна

Чтобы научиться правильно работать с чугуном, стоит учитывать все его характерные особенности. Если не учесть хоть один из нюансов, сварка станет бесполезной, такое соединение не будет отличаться надёжностью.



Чугун не самый благоприятный материал для сварки, поэтому принято применять дополнительные технологии. К важным свойствам металла относятся:
  1. Отсутствие пластичности. Это говорит о том, что в процессе работы может происходить перенапряжение отдельных участков деталей, в особенности в месте соединения. Поэтому иногда могут образовываться повреждения в виде трещин, но они проявят себя только через несколько часов после проведения сварочных работ.
  2. Быстро остывает. Эта особенность влечёт за собой так называемый эффект «отбеливания». Это означает, что на поверхности будет образовываться белый слой металла, который не является благоприятным для дальнейшей обработки.
  3. Хрупкость. Одно из свойств, создающее очень много проблем при сварке отдельных участков.
  4. Требуемое количество углерода снижается под воздействием высоких температур. Во время работы углерод начинает выгорать, из-за чего проявляются поры как внутри шва, так и снаружи.

Особенности сварки чугуна аргоном

Применение аргона для сварки чугуна всегда позволяет приблизить качество шва к прочности основного материала. Но добиться такого результата можно только при соблюдении особых правил. Одно из них — это постепенный прогрев зоны стыковки и в дальнейшем её охлаждение. Для чего это делается?


Прогрев обеспечит изменение структуры металла, после чего на свариваемой поверхности будет выделяться графит, что увеличит скромные пластичные свойства чугуна. Чтобы исключить попадание инородных металлов в место сварки, принято использовать графитовые прутки или электроды. Иногда также может использоваться порошковая проволока или специальные чугунные пластины.

После того как сварка чугуна аргоном завершена, готовый шов нужно постепенно охладить. Пытаться сделать это резко — строго запрещается, поэтому воду как охладитель использовать не стоит. Иногда для получения максимально качественного результата специалисты засыпают соединённые детали песком, чтобы охлаждение происходило максимально постепенно.

В промышленности сварщикам чаще всего приходится варить чугун с помощью холодной сварки. Это можно сделать множеством способов, но самую большую популярность получили всего 3 из них:

  • использование электродов из цветного металла;
  • применение электродов малого диаметра, которые в своем составе имеют минимальный процент углерода;
  • использование стального стержня.

Холодный метод сварки позволяет удешевить производство и сэкономить рабочее время. Это также исключает необходимость предварительного нагрева места стыка и затем его охлаждение, что требует вовлечения в процесс дополнительного оборудования и материалов.

Сваривать чугун с помощью аргона рекомендуется на низком сварочном токе, это убережет элементы, находящиеся в сварочной ванне, от смешивания.

Сварка чугуна аргоном в бытовых условиях

Чтобы удачно справиться с чугунными деталями у себя дома, стоит придерживаться нескольких несложных правил:

  1. Перед тем как начать сваривать конструкцию, нужно тщательно очистить соединяемую поверхность от любого мусора.
  2. Сварку нежелательно начинать, если конструкция не была до этого прогрета. Для нагрева можно использовать любые подручные средства, генерирующие тепло.
  3. Всегда нужно использовать небольшой показатель тока.
  4. Соединение проводят поэтапно, небольшими отрезками в 2,5 см.
  5. По окончании работ деталь должна остыть постепенно.

Случается, что даже при соблюдении всех правил в металле может сохраниться остаточное напряжение, и оно может пагубно повлиять на долговечность шва. Чтобы избавиться от него, стоит взять небольшой молоток и с умеренной силой простучать им по всей длине соединения.

Заключение

Сварку чугуна можно производить только при наличии специальных знаний. Только опытный сварщик знает обо всех тонкостях, которые помогут добиться качественного соединения. Что касается неопытного человека, то для начала стоит подкопить навыков в этой области и потренироваться на более простых способах стыковки, иначе проделанная работа станет бесполезной.

Сварка чугуна аргоном: как избежать ошибок

 

Вопросы, рассмотренные в материале:

  • Каковы особенности сварки чугуна аргоном
  • Какие нужны присадки для сварки чугуна аргоном
  • Какова технология сварки чугуна аргоном
  • Как проверить качество сварки чугуна аргоном

Одним из популярнейших металлов в нашей стране является чугун. Он представляет собой сплав железа и углерода. Углерод в данном соединении бывает в виде цементита или графита. В зависимости от этого изменяются и сварные способности материала. Состав с цементитом не поддается сварке, а графитовые соединения прекрасно обрабатываются и свариваются. О том, как выполняется сварка чугуна аргоном и какие особенности технологии существуют, мы расскажем в нашей статье.

 

Особенности сварки чугуна аргоном

Существует несколько способов сварки чугуна аргоном, и все они связаны с определенными трудностями, которые обусловлены свойствами этого материала.

 

Различные методы соединения металлов позволяют сваривать аргоном чугун с некоторыми разновидностями стали и с другими деталями из чугуна. При этом необходимо учитывать ряд особенностей этого материала и сварочного процесса:

  • Перекалка. Сварка чугуна аргоном может стать причиной перекалки околошовной зоны, поскольку чугун плавится при низкой температуре и под воздействием сварочной дуги может перекалиться. В результате вы получите трещины на поверхности. В дальнейшем это место очень сложно обработать и отшлифовать. Трещины станут причиной повышения хрупкости всего изделия. Защита от перекалки чугуна необходима. Подогрев и постепенное остывание заготовки помогают избежать данных проблем.
  • Поры. Сварочные работы аргоном по чугуну становятся причиной выделения большого количества углерода. Это трудно заметить в процессе горения дуги, но во время кристаллизации сварочной ванны углерод вытесняется кислородом. В результате он выступает на поверхность, образуя поры. Чтобы защитить обрабатываемый участок чугуна от воздействия окружающей атмосферы, можно применять порошок-флюс. Кроме этого, в сварочный материал добавляют другие элементы, препятствующие выходу углерода. С помощью них можно сделать более прочную и вязкую сварочную ванну.
  • Текучесть. Это свойство особенно заметно при работе с тонкими пластинами чугуна. Вследствие высокой текучести материала появляются прожиги, металл может выходить с другой стороны. Для защиты от прожига можно использовать специальные графитовые прокладки. Выполняя на них сварочные действия, сварной шов формируется на подкладке и не продавливается. В результате сохраняется целостность конструкции, которая поддерживается в месте сварки аргоном и не распадается.

Сварка чугуна аргоном проходит по специальной технологии, предусматривающей подготовку металла для последующей обработки. Подготовка состоит из следующих этапов:

  • Распил трещин. Многие трещины в чугуне проникают достаточно глубоко. Выполняя сварочные работы аргоном по трещине на заготовке толщиной свыше 4 мм, вы просто заплавите верхнюю часть трещины, а внутри расколотая структура сохранится. В результате сопротивление на излом будет небольшое. Для более эффективной обработки подобных проблемных мест необходимо выполнять распил трещин тонким диском болгарки. Глубина запила зависит от толщины детали.
  • Просверливание краев. Иногда край трещины просто не увидеть визуально. В связи с этим желательно просверлить отверстия по краю трещины, не доходя 5 миллиметров до конца разлома. Такие предварительные действия позволяют при выполнении сварочных работ аргоном более эффективно заполнять металлом пространство, что препятствует последующему расколу.
  • Разделка кромок. Сварка чугуна аргоном часто сопряжена с перекалкой места соединения. В результате сварной шов становится хрупким. Чтобы этого не произошло, необходимо равномерно прогревать шов по длине, добавляя присадочный металл в место соединения. Грамотная разделка кромок позволит выполнить данную работу более качественно. Чтобы максимально заполнить металлом место соприкосновения толстых пластин во время сварки аргоном, необходимо предварительно сделать скосы кромки под 45°, притупив их у основания на 3-4 мм. Такой участок будет отличаться высокой устойчивостью к излому.
  • Подформовка. При сваривании аргоном тонких пластин чугуна может возникать протечка жидкого металла. Чтобы поддержать нагретый участок и предотвратить его деформацию, необходимо пользоваться подкладками из графита.

Выбор присадок для сварки чугуна аргоном

Присадка при сварке чугуна аргоном имеет очень большое значение. Наибольшую популярность в качестве присадочного материала получили чугунные стержни. Самым простым способом является использование чугунных электродов без наружного покрытия.

 

Сварка чугуна аргоном (ТИГ) выполняется при помощи присадок со следующей маркировкой:

  • «А» – при горячем сваривании.
  • «Б» – при горячем сваривании с локальным нагревом.
  • «НЧ-1» – при полугорячей сварке тонкостенных чугунных заготовок.
  • «НЧ-2» – при полугорячей сварке толстостенных чугунных деталей.
  • «БЧ» или «ХЧ» – при соединении с повышенными характеристиками износостойкости.

Толщина заготовки влияет на диаметр присадочного стержня. Диаметр присадки составляет приблизительно половину толщины чугуна.

Другим вариантом является использование никелевых присадок при выполнении сварочных работ. В таблице представлены основные типы прутков для сварки чугуна аргоном.

Марка, тип покрытия, описание Классификация Химический состав наплавленного металла Механические свойства наплавленного металла

OK Tigrod 19. 82

Пруток на основе никеля, устойчивый к коррозии и высокой температуре. Подходит для сварки и наплавки сплавов никеля, сварки разнородных металлов и соединения высоколегированных, коррозионно- и жаростойких сталей. При его использовании получается пластичный шов при низких температурах. В машиностроительной и химической отрасли с помощью этого прутка создаются емкости, трубопроводы и пр. Обычно сварку производят в чистом Ar. Ток = (-)
ER NiCr Mo – 3/ AWS A5.14

C < 0,01

Mо 9,0

Cr 22,0

Nb +Ta 3,5

Fe 0,5

Ni – остальное

Предел текучести 500 МПа

Предел прочности 800 Мпа

Удлинение 35%

КCV

+20 °С 130 Дж

— 105 °С 120 Дж

— 196 °С 110 Дж

OK Tigrod 19. 85

Пруток из коррозионно- и жаростойкой проволоки на никелевой основе для сварки и наплавки никелевых сплавов, сварки высоко легированных коррозионно- и жаростойких сталей, а также для соединения разнородных металлов. Обычно сварку производят в чистом Ar.

Ток = (-)
ER NiCr- 3/ AWS A5.14

C < 0,05

Mn 3,0

Cr 21,0

Nb +Ta 2,5

Ni > 67,0

Предел текучести 425 МПа

Предел прочности 700 Мпа

Удлинение 44 %

КCV

+20 °С 150 Дж

— 196 °С 145 Дж

OK Tigrod 19. 92

Пруток на основе никеля, легированный титаном. Подходит для соединения изделий из никеля (мин. 99,6 %), работающих в агрессивной среде. Обычно сварку производят в чистом Ar или смеси Ar-He.

Ток = (-)
ER Ni – 1 / AWS A5.14

C 0,02

Mn 0,4

Cu 0,1

Ti 3,0

Al 0,1

Ni > 93,0

Предел текучести 300 МПа

Предел прочности 500 Мпа

Удлинение 27 %

КCV

+20 °С 190 Дж

0 °С 210 Дж

-20 °С 290 Дж

Технология сварки чугуна аргоном

Соединение чугунных деталей при помощи аргона выполняется так же, как и сваривание других металлов. Технология достаточно однотипная. Выполняется настройка сварочного аппарата, чтобы подавался ток мощностью 40–80 ампер. Данный диапазон мощности позволяет соединять детали разной толщины. Опытным путем вы сможете понять, какая именно мощность подходит для той или иной детали. Главное, чтобы во время сваривания аргоном не было слышно характерного хруста, что свидетельствует о растрескивании шва.

Непосредственно сварной шов можно делать в двух направлениях: двигаясь горелкой впереди присадочного прутка или позади. Качество шва не зависит от направления. При соединении двух толстых заготовок предварительно понадобится сделать Х-образную кромку, а сам шов при сваривании проварить с обеих сторон.

 

При выполнении сварочных работ аргоном следует обращать внимание на несколько моментов:

  • Сварочный присадочный стержень допускается опускать в сварную ванну лишь после его нагрева.
  • Не выносите присадку из зоны сваривания до окончания сварочных работ. Хотя при формировании сварного шва после заполнения ванны расплавленным металлом присадочный элемент вам может помешать. Ведь в это время вам необходимо разровнять материал. Правда, для этого необходимы лишь доли секунды, за которые пруток не остынет.
  • Работа неплавящимся электродом в аргоне не должна прерываться. В случае приостановки процесса необходимо новый шов начинать с края сделанного ранее и уже затвердевшего.
  • Сварка чугуна аргоном выполняется довольно быстро и пламя горелки должно все время двигаться. Если задержаться дольше на одном месте, то чугун сильно нагреется и в этом месте будет испаряться углерод. В результате металл станет более прочным и твердым, что уменьшит его сварные возможности.
  • Работать аргоном лучше всего в нижнем положении. Эта позиция не позволит расплавленному металлу под действием собственной тяжести и давления аргона вытечь из сварной ванны.

Рекомендуем статьи по металлообработке

При сварке аргоном двух толстостенных чугунных болванок между ними может быть слишком большой зазор. В этом случае понадобится сделать несколько слоев наплавки. Для предотвращения появления пор в расплавленном металле желательно иногда перемешивать содержимое сварочной ванны. Своевременное помешивание выведет из металла растворенные в нем газы.

Простая технология сварки чугуна аргоном является довольно эффективным методом. Высокое качество работы будет обеспечиваться медленным охлаждением заготовки естественным путем.

Контроль качества сварки чугуна аргоном

Выполнив сварочные работы аргоном, следует подвергнуть изделие тщательному контролю, чтобы выявить возможные дефекты сварного шва. Визуально вы сможете увидеть крупные дефекты: трещины, подрезы, поры, непровары и пр. Но есть и недостатки, которые глазу не видны. В глубине металла могут быть трещины и другие нарушения структуры, которые можно обнаружить только с помощью специальных приборов.

 

Современная технология предполагает различные способы контроля качества сварных швов. Они зависят от технического оснащения, способностей к обнаружению различных дефектов и принципа их действия. Все виды контроля сварных швов делятся на неразрушающие и разрушающие. Конечно, методы, не нарушающие целостности детали, являются предпочтительными.

VT-metall предлагает услуги:

Лазерная резка металла Гибка металла Порошковая покраска металла Сварочные работы
  • Внешний осмотр.

Внешний осмотр является начальным уровнем контроля сварных соединений. Он позволяет обнаружить все видимые дефекты и некоторые скрытые. Так, на частый обрыв дуги будет указывать разная высота и ширина шва, его неравномерность. Такие нарушения приводят к непровару.

Для того чтобы выполнить внешний осмотр, необходимо очистить швы от брызг металла, окалины и шлака. Допускается применение 10%-ного раствора азотной кислоты и промывка шва спиртом. Такая обработка помогает очистить поверхность и придать ей матовость. В результате на ней будут более заметными поры и мелкие трещины. Чтобы металл не разъедался, в дальнейшем азотную кислоту необходимо смыть спиртом.

С помощью такого визуального контроля можно увидеть любые трещины, поры, непровары, изменения геометрии шва, наплывы.

Значительно повышает эффективность визуального осмотра использование лупы с 10-кратным увеличением. Такой инструмент даже маленький дефект вынесет на поверхность. В лупу виден любой пережог металла, микротрещинки, малозаметные подрезы. С помощью нее можно следить за изменением состояния какой-либо трещины в процессе эксплуатации.

  • Капиллярный контроль.

В основу этого вида контроля заложена капиллярная активность жидкостей. Они могут втягиваться и проникать в мельчайшие каналы на поверхности материала. Такими каналами могут стать поры и трещины сварного шва. Высокая смачиваемость жидкостей и маленький радиус капилляра значительно увеличивают глубину и скорость их проникновения в материал.

Метод капиллярного контроля применим для цветных и черных металлов, для ферромагнитных и неферромагнитных материалов, для керамики, пластмассы и стекла. Этот метод позволяет обнаружить визуально незаметные поверхностные дефекты, а при использовании керосина можно увидеть и сквозной дефект.

Для капиллярного контроля разработан ГОСТ 18442-80 «Контроль неразрушающий. Капиллярные методы. Общие требования».

  • Магнитная дефектоскопия.

Качество сварки чугуна аргоном можно проконтролировать с помощью магнитного дефектоскопа. Принцип его действия основан на электромагнетизме. Вокруг изучаемой области создается магнитное поле. При наличии дефектов в этом месте нарушается прохождение электромагнитных линий. Это искажение фиксируется с помощью магнитопорошкового или магнитографического способа. Магнитопорошковый способ подразумевает нанесение на поверхность сварного соединения сухого или влажного ферромагнитного порошка. При наличии дефекта он скапливается в месте нарушения, сигнализируя об этом.

Почему следует обращаться к нам

Мы с уважением относимся ко всем клиентам и одинаково скрупулезно выполняем задания любого объема.

Наши производственные мощности позволяют обрабатывать различные материалы:

  • цветные металлы;
  • чугун;
  • нержавеющую сталь.

При выполнении заказа наши специалисты применяют все известные способы механической обработки металла. Современное оборудование последнего поколения дает возможность добиваться максимального соответствия изначальным чертежам.

Для того чтобы приблизить заготовку к предъявленному заказчиком эскизу, наши специалисты используют универсальное оборудование, предназначенное для ювелирной заточки инструмента для особо сложных операций. В наших производственных цехах металл становится пластичным материалом, из которого можно выполнить любую заготовку.

Преимуществом обращения к нашим специалистам является соблюдение ГОСТа и всех технологических нормативов. На каждом этапе работы ведется жесткий контроль качества, поэтому мы гарантируем клиентам добросовестно выполненный продукт.

Благодаря опыту наших мастеров на выходе получается образцовое изделие, отвечающее самым взыскательным требованиям. При этом мы отталкиваемся от мощной материальной базы и ориентируемся на инновационные технологические наработки.

Мы работаем с заказчиками со всех регионов России. Если вы хотите сделать заказ на металлообработку, наши менеджеры готовы выслушать все условия. В случае необходимости клиенту предоставляется бесплатная профильная консультация.

Технология сварки чугуна в среде аргона своими руками

Даже в наше время сварка чугуна аргоном является нелегким делом. Тем не менее, сам материал обладает хорошими для машиностроения свойствами, благодаря чему он широко применяться в этой сфере. Металл имеет высокое содержание углерода в своем составе. Оно колеблется от 2 до 6%, тогда как в других сплавах данный показатель, примерно, в 10 раз меньше. Среди всех имеющихся на сегодняшний день разновидностей, сварка чугуна в среде аргона является наиболее качественным способом получить неразъемное соединение. Конечно же, здесь имеются свои особенности, куда входит подготовка металла под сварку при помощи подогрева. Здесь также могут использоваться специальные электроды из вольфрама, которые не плавятся. Также применяются особые присадочные материалы, в которых также имеется высокое содержание углерода, чтобы соединение было максимально идентичным основному металлу. Сам аргон создает условия защиты для сварочной ванны, на которую оказывает негативное влияние кислород из атмосферы и прочие посторонние факторы. Параметры данного процесса должны соответствовать ГОСТ 14771-76.

Сварка чугуна аргоном

Свариваемость чугуна и другие свойства

Сварка чугуна аргоном предполагает учет всех свойств данного металла. Он имеет ряд определенных особенностей, которые следует знать, чтобы не навредить. Ведь свариваемость чугуна находится не на самом высоком уровне и применение всех дополнительных технологий помогает избежать проблем. Среди важных свойств стоит отметить:

  • Высокая скорость остывания металла. Это свойство приводит к эффекту «отбеливания». В это время, на поверхности материала появляется слой белого чугуна, который уже впоследствии не поддается обработке.
  • Металл обладает низкими пластическими свойствами. Это приводит к перенапряжениям отдельных участков, особенно в местах сваривания. Из-за этого на месте шва образуются трещины, которые могут проявляться не сразу, а через несколько часов после остывания.
  • Уменьшение количества углерода от температурного воздействия. При выгорании углерода, появляется окись СО, что способствует появлению пор внутри шва и на его поверхности.
  • Хрупкость материала также оказывает множество проблем при сваривании отдельных частей.

Способы

Сварка чугуна аргоном может проводиться несколькими способами. Так как все это проводится в одной и той же защитной среде, то основная разница состоит в том, каким инструментом нужно будет пользоваться. Тут выделяют неплавкие электроды и присадочную проволоку, которая может иметь различный состав, в зависимости от того, для каких целей создается шов.

Сварочный шов

Использование неплавкого электрода из вольфрама оказывается не столь удобным, как при использовании плавкого присадочного материала и не может осуществлять процесс сваривания, если между деталями имеется зазор. Сваривание, в таком случае, должно происходить только в стык. Но данный способ позволяет создать сварочную ванну достаточной температуры, чтобы проварить необходимую глубину металла.

Электроды из вольфрама для чугуна

Другие виды и способы сварки металла аргоном предполагают использование присадочной проволоки. Она может заполнять собой зазоры и осуществлять сварку под углом, делать потолочные и вертикальные швы.

Технология сварки чугуна аргоном

Выбор способа

Наиболее распространенным является вариант с использованием присадочной проволоки. Он является более дорогостоящим, так как здесь необходимо тратиться на расходные материалы. В то же время, это более универсальный метод, с которым можно работать практически в любом положении. Если необходимо уменьшить расходы на сварочный процесс, то можно использовать более дешевую проволоку, если позволяет состав чугуна. Для толстых слоев металла этот метод оказывается не всегда удобным.

Сварка неплавким электродом применяется тогда, когда можно создать большую ванну, что осуществимо при высокой толщине металла. Вольфрам не плавится во время сварки, так что можно постоянно пользоваться одним и тем же инструментом. Но здесь обязательно нужно использовать дополнительный флюс для улучшения свариваемости, а также для обогащения металла углеродом.

Необходимый материл

Когда идет сварка чугуна аргоном присадка подбирается из определенных вариантов, которые выпускаются серийно. Наиболее распространенным материалом, отвечающим требованиям качества, является никелевая проволока. Она отлично подходит практически для любого типа чугуна. Дополнительным материалом здесь послужит флюс, который должен содержать углерод для обогащения шва при сварке.

Присадочный материал для сварки чугуна

Для более дешевого варианта используют алюминиево-бронзовые прутки. Они дают более бюджетный шов, но его потом нежелательно применять при высоких температурах, так как температура плавления у него будет ниже, чем у основного металла. Также могут использоваться неплавкие, вольфрамовые или угольные электроды, толщина которых подбирается по толщине металла.

Угольный электрод для сварки чугуна

Режимы

Сварка чугуна аргоном требует точного следования инструкции, чтобы качество соединения было максимально высоким. Ведь для избегания трудностей при сваривании нужно действовать уже по проверенным режимам. Для сварки неплавким электродом это должно быть так:

Толщина газотовки, мм

Толщина электрода, мм

Сила тока, А

6-10

8-10

280- 350

10-20

10-12

300- 400

20-30

12-16

350- 500

30 и выше

16-18

350-600

Сварка чугуна аргоном технология

Сварка чугуна аргоном начинается с подготовки поверхности, которую требуется тщательно зачистить от ржавчины и пыли, а также с нее нужно убрать все имеющиеся налеты и окислительные пленки. После этого можно выложить флюс и нагреть деталь перед свариванием, пока поверхность не начнет менять цвет. Сваривание должно вестись небольшими участками с периодическими перерывами, чтобы не было трещин и прочих деформаций.  Когда все будет окончено, то следует еще некоторое время подогревать шов и постепенно понижать температуру, чтобы из-за быстрого остывания чугуна не получилось брака.

«Важно!

После каждого перерыва нужно обстукивать шлак.»

Сварка чугуна аргоном: способы, выбор присадки, технология

Чугунные сплавы в больших объемах используются для производства литых и кованых металлоизделий. Для реставрации деталей с высоким содержанием углерода обычные методы сварки малоэффективны. Только при использовании дуговой сварки чугуна в аргоне можно получить прочные соединения. Технология сваривания чугунных элементов в среде аргона была разработана с учетом особенностей сплава.

Сложности сваривания чугуна

Металл с высокой степью текучести легко прожигается электрической дугой. Подвижность расплавленного чугуна усложняет формирование шва, металл вытекает из ванны. Минимизировать этот недостаток удается прокладками из графита. Другая проблема сварки чугунных изделий – склонность к перегреву при термическом воздействии.

Неправильный выбор температурного режима может вызвать перекалку сплава в околошовной зоне. Низкоплавный чугун при перекаливании склонен к образованию околошовных трещин, которые сложно удалить шлифованием. С проблемой удается справиться предварительным нагревом заготовок перед аргонной сваркой и медленным охлаждением рабочей зоны. Температуру снижают постепенно, чтобы обеспечить прочность шва.

Обратите внимание!

Неравномерный нагрев и резкое охлаждение провоцирует хрупкость чугуна.

Пористость соединения – еще один возможный дефект сваривания чугуна. Это объясняется физико-химическими свойствами сплава. Активное газообразование приводит к пористости сварных швов. При нагреве углерод активно вытесняется кислородом. Для защиты ванны расплава применяется порошковый флюс. Он также вводится в состав наплавочной проволоки, используемой при работе с чугунными деталями или другими изделиями. Компоненты, формирующие шлаковую корку, препятствуют образованию пор. Флюс также снижает риск окисления кремния – это причина образования тугоплавких оксидов и непроваренных участков.

Чугун очень хрупкий и легкоплавкий металл, поэтому при сварке необходимо строго соблюдать технологию

Какие бывают способы сварки

Горячая аргонная электродуговая сварка – способ термического соединения чугунных элементов, прогретых до +600–650°C. Метод в основном применяется в производственных условиях. Самостоятельно обеспечить нагрев чугуна до высокой температуры практически невозможно. Технология актуальна для наплавки, она помогает избежать образования трещин при реставрации изделий.

Разница температур основного изделия и шовного валика приводит к разломам металла, особенно, когда не устранены остаточные напряжения. При нагреве структура чугунного сплава упорядочивается, повышается пластичность. Также важно добиться равномерного охлаждения чугуна. Для этого применяются специальные камеры, экзотермические составы, замедляющие скорость остывания за счет изолирования поверхности. В бытовых условиях горячий металл после сварки засыпают толстым слоем песка или угля.

Полугорячая активно применяется в автомастерских, частных гаражах и домовладениях. Диапазон предварительного нагрева заготовок – от +300 до 450°C в зависимости от толщины свариваемого металла и выбранной присадки. Сущность полугорячего метода заключается в графитизации серого чугуна флюсовыми добавками для улучшения условий выделения графита при охлаждении. Допускается подогрев деталей открытым пламенем. Сварка ведется в нижнем положении короткими валиками. Полугорячий способ сварки не такой сложный, как горячий. При неравномерном овладении чугуна не исключено образование зон отбеливания и трещин.

Для выполнения более качественного шва, перед сваркой желательно нагреть чугунные заготовки до +300-450°C

Холодная сварка подразумевает соединение заготовок без предварительного нагрева. По технологии используется никель-стальная присадка небольшого диаметра. Качество шовных валиков при холодной сварке невысокое. Метод применяется эпизодически, когда нет специального оборудования и к качеству сварных соединений невысокие требования.

Выбор присадки и оборудования

Для аргонодуговой сварки чугуна используют полуавтоматы или автоматический сварочный аппарат. В качестве присадки используется сварочный пруток различных марок. От типа присадочной проволоки зависит качество шва. Пластичность шовного валика обеспечивает никель. Мель придает повышенную твердость. При использовании в качестве присадки одновременно двух легирующих металлов Ni и Cu, удается формировать шовные валики средней твердости.

Диаметр присадочных прутков должен быть соразмерен толщине свариваемых деталей, составляет до ½ размера заготовки. Проволока выпускается в виде металлической полой трубки, внутрь которой помещается порошковый флюс.

Марки присадки:

  • ПП-АНЧ-1 — для декоративной реставрации отливок горячей сваркой, устраняются недоливы, раковины, пористость;
  • ПП-АНЧ-2 — для заделки крупных дефектов с предварительным прогревом заготовок до +300°C;
  • ПП-АНЧ-3 — для заварки горячих отливок, нагретых до температуры + 400…600°C;
  • ХЧ и БЧ – проволока для получения износостойких швов.

Технология сварки

Популярность монтажа и реставрации чугунных изделий свариванием в среде аргона объясняется высоким качеством образуемых соединений и простотой применяемой технологии. При использовании присадки нужной марки в процессе сварки чугуна аргоном формируется ровный и прочный шов.

Подготовка кромок

Незначительные масляные пятна удаляют растворителем или выжигают органические соединения на пористой поверхности кромок воздействием пламени. От следов ржавчины и других загрязнений чугун очищают механически. Важно учитывать, что чугун имеет пористую структуру. Жировые следы могут располагаться глубоко.

Трещины предварительно рассверливают по краям, затем на всю глубину. Углубление для шва тщательно очищается от опилок и окалины, образуемой в процессе сверления. Для обработки используют шлифовальную машинку или наждачную бумагу.

Для чугуна обязательно необходимо качественно подготовить кромки под сварку

Процесс сваривания

Для получения прочного шва важно придерживаться определенной последовательности действий.

Сначала осуществляется проверка рабочих поверхностей, от качества подготовки заготовок зависит однородность шовного валика.

Рабочий ток подбирается с учетом толщины заготовок:

  • для деталей до 10 мм максимальный ампераж 350 А;
  • для чугуна толщиной от 10 до 20 мм ручку настройки выставляют на отметке 400 А;
  • заготовки свыше 2 см сваривают при 600 А.

Присадочный пруток размещают в рабочей зоне под углом 25–30°, в другой руке сварщика находится горелка полуавтомата.

В течение 20 секунд над рабочей зоной формируется облако защитного газа. Только после этой процедуры включают сварочное оборудование.

Оптимальное расстояние между заготовкой и электродом – 2 мм. Шов формируют участками длиной 2,5 – 3 см.

Остаточные напряжения устраняют проковкой шовного валика молотком после каждой проходки.

Готовый шов защищается металлической щеткой, устраняются брызги, окалина.

Полезные советы

Аргоновая сварка – процесс, требующий определенных навыков. Новичкам полезно прислушиваться к мнению экспертов:

  • Чтобы обеспечить глубину проплава, электрод располагают на небольшом расстоянии от свариваемой заготовки. Формируется короткая дуга, уменьшается ширина шва.
  • Чугунные заготовки рекомендуется прогревать. Для этих целей используют печи, паяльные лампы.
  • Аргонодуговая сварка предусматривает плавную подачу присадки. Горелка должна двигаться только по оси шва.
  • Когда осуществляется заделка кратера, рабочий ток понижают, чтобы исключить образование дефектов.

Как варить чугун аргоном — Мастер Фломастер

Сварка высокоуглеродистых сплавов является трудоемкой операцией, которая требует от сварщика знания рекомендованных технологий, навыков и сноровки, выработанных за определенное время. Столкнувшись первый раз с такой задачей, приходит понимание сложности получения шва с заданной геометрией, физическими свойствами, приближенными к основе свариваемых поверхностей.

Чаще всего происходит незапланированная закалка шва (в данном случае упрочнение металла препятствует дальнейшей обработке детали в целом). Игнорирование самых простых правил сварки приводит к появлению внутренних пор и трещин, снижающих срок и качество эксплуатации. С целью избежать таких дефектов все чаще применяют один из самых действенных способов сварки – аргонодуговой.

Процесс сварки аргонодуговым способом чугуна

Применение данной технологии направлено на получение шва, идентичного по своим физическим и механическим показателям к материалу основы.

Горячая сварка

Для достижения результата важен температурный режим протекания работ.

Равномерный разогрев зоны наложения будущего шва, постепенное снижение температуры по окончании укладки шва – два ключевых условия качественного выполнения работы.

Пластичность высокоуглеродистых сплавов, в отличие от сталей, намного ниже. Поэтому при изменении температуры весьма вероятны дефекты, связанные с разрушением целостности металла вблизи места сварки.

  1. Предварительный нагрев элемента способствует выделению графита и улучшению пластики металлической основы. Дополнительное применение графитовых электродов, прутков, порошковой проволоки или пластин из чугуна той же марки способствует гарантии однородности по химическому составу сварного соединения.
  2. После завершения процесса сварки технология получения качественного стыка не заканчивается. Теперь нужно добиться равномерного охлаждения при низких скоростях. В отличие от нержавеющих сталей, которые поливают водой, чугун не потерпит такой методики. Доказано практикой, что даже равномерное остывание при температуре окружающей среды не всегда может дать ожидаемый результат. В таком случае является оправданным применение экзотермических смесей и покрывающих материалов для изоляции поверхности. В домашних условиях или отсутствии специальных материалов их можно заменить сухим просеянным песком.

Холодная сварка

Для повышения рентабельности производства и уменьшения потерь фонда рабочего времени в промышленных масштабах принято применять холодную сварку чугуна аргоном. Предварительный этап подогрева деталей здесь отсутствует. Вариации такого способа составляют не менее нескольких десятков методов. Основными среди них являются использование никель — стальных, медных и электродов малого диаметра с пониженным содержанием массового процента углерода.

Преимуществом данного способа является его дешевизна и простота процесса, не требующая вовлечения дополнительной оснастки, материалов и контрольно-измерительных приборов температуры и скорости нагрева — охлаждения, как при горячей сварке.

Технологически аргонодуговая сварка высокоуглеродистого сплава обязана вестись на малых токах. Это позволяет уменьшить глубину проникновения в основу базового металла и уменьшить влияние температурных аллотропических превращений в готовом изделии. Такой режим положительно сказывается на снятии напряжений, возникающих в области шва, способствующих разрушению металлической матрицы. Защита процессов, происходящих внутри расплавленной ванны от кислорода, при помощи аргона, снижает появления окислов и пузырьковых дефектов в застывшем металле, а значит, сглаживает основной негативный фактор таких работ – хрупкость места стыка.

Основные моменты и рекомендации по аргонодуговой сварке чугуна в домашних условиях

Метод получения качественного шва стал возможен благодаря использованию инертного газа для этой процедуры. Отсутствие окислов, их вредного влияния на протекание процессов в расплаве ванны, повышение качества и механических характеристик при динамических нагрузках, отсутствие пор и пузырьков получены благодаря аргону. В горелке использован принцип большей на 38% массы аргона, по сравнению с окружающим воздухом. Следовательно, место сварки надежно защищено «падающим» облаком из этого газа. Экономить на расходе аргона при сварке капризного чугуна абсолютно не стоит. Желательно придерживаться рекомендательных режимов расхода газа из справочной литературы.

Интересная информация. Для понимания разнообразия использования аргонодуговой сварки нужно знать, что для нее существует множество обозначений: РАД (ручная аргонодуговая сварка), ААД (автоматическая аргонодуговая сварка), ААДП (автоматическая аргонодуговая сварка плавящимся электродом). Международная маркировка способа сварки неплавящимся вольфрамовым электродом обозначается как TIG/GTAW. Сварка чугуна аргоном самый распространенный метод для его соединения и ремонта.

Основные правила применения:

  1. Чистота поверхности свариваемых элементов обеспечит равномерность и однородность шва, поможет избежать появления непредсказуемых фаз с неопределенными свойствами и влиянием на характеристики шва.
  2. По возможности и экономической обоснованности лучше использовать горячую сварку. Предварительный нагрев и постепенное охлаждение соединяемых элементов способны уменьшить недостаточность навыков и сноровки при работе с железоуглеродистым сплавом.
  3. Минимизируйте показатели сварочного тока. Это поможет избежать непрогнозируемых термофизических процессов в толще элемента, подверженного соединению.
  4. Оптимальная длина шва, наложенного за один раз, не должна превышать 25 миллиметров. В случае необходимости большей длины, используется техника каскадного наложения сварочных швов.

Снятие напряжений, которые возникли в шве при производстве справочных работ, можно произвести, применив молоток и простукивание им вдоль линии сварочного соединения.

Сварка чугуна аргоном – технология способная решить многие задачи для конструкторов оборудования и ремонтников.

Вопросы, рассмотренные в материале:

  • Каковы особенности сварки чугуна аргоном
  • Какие нужны присадки для сварки чугуна аргоном
  • Какова технология сварки чугуна аргоном
  • Как проверить качество сварки чугуна аргоном

Одним из популярнейших металлов в нашей стране является чугун. Он представляет собой сплав железа и углерода. Углерод в данном соединении бывает в виде цементита или графита. В зависимости от этого изменяются и сварные способности материала. Состав с цементитом не поддается сварке, а графитовые соединения прекрасно обрабатываются и свариваются. О том, как выполняется сварка чугуна аргоном и какие особенности технологии существуют, мы расскажем в нашей статье.

Особенности сварки чугуна аргоном

Существует несколько способов сварки чугуна аргоном, и все они связаны с определенными трудностями, которые обусловлены свойствами этого материала.

Различные методы соединения металлов позволяют сваривать аргоном чугун с некоторыми разновидностями стали и с другими деталями из чугуна. При этом необходимо учитывать ряд особенностей этого материала и сварочного процесса:

  • Перекалка. Сварка чугуна аргоном может стать причиной перекалки околошовной зоны, поскольку чугун плавится при низкой температуре и под воздействием сварочной дуги может перекалиться. В результате вы получите трещины на поверхности. В дальнейшем это место очень сложно обработать и отшлифовать. Трещины станут причиной повышения хрупкости всего изделия. Защита от перекалки чугуна необходима. Подогрев и постепенное остывание заготовки помогают избежать данных проблем.
  • Поры. Сварочные работы аргоном по чугуну становятся причиной выделения большого количества углерода. Это трудно заметить в процессе горения дуги, но во время кристаллизации сварочной ванны углерод вытесняется кислородом. В результате он выступает на поверхность, образуя поры. Чтобы защитить обрабатываемый участок чугуна от воздействия окружающей атмосферы, можно применять порошок-флюс. Кроме этого, в сварочный материал добавляют другие элементы, препятствующие выходу углерода. С помощью них можно сделать более прочную и вязкую сварочную ванну.
  • Текучесть. Это свойство особенно заметно при работе с тонкими пластинами чугуна. Вследствие высокой текучести материала появляются прожиги, металл может выходить с другой стороны. Для защиты от прожига можно использовать специальные графитовые прокладки. Выполняя на них сварочные действия, сварной шов формируется на подкладке и не продавливается. В результате сохраняется целостность конструкции, которая поддерживается в месте сварки аргоном и не распадается.

Сварка чугуна аргоном проходит по специальной технологии, предусматривающей подготовку металла для последующей обработки. Подготовка состоит из следующих этапов:

  • Распил трещин. Многие трещины в чугуне проникают достаточно глубоко. Выполняя сварочные работы аргоном по трещине на заготовке толщиной свыше 4 мм, вы просто заплавите верхнюю часть трещины, а внутри расколотая структура сохранится. В результате сопротивление на излом будет небольшое. Для более эффективной обработки подобных проблемных мест необходимо выполнять распил трещин тонким диском болгарки. Глубина запила зависит от толщины детали.
  • Просверливание краев. Иногда край трещины просто не увидеть визуально. В связи с этим желательно просверлить отверстия по краю трещины, не доходя 5 миллиметров до конца разлома. Такие предварительные действия позволяют при выполнении сварочных работ аргоном более эффективно заполнять металлом пространство, что препятствует последующему расколу.
  • Разделка кромок. Сварка чугуна аргоном часто сопряжена с перекалкой места соединения. В результате сварной шов становится хрупким. Чтобы этого не произошло, необходимо равномерно прогревать шов по длине, добавляя присадочный металл в место соединения. Грамотная разделка кромок позволит выполнить данную работу более качественно. Чтобы максимально заполнить металлом место соприкосновения толстых пластин во время сварки аргоном, необходимо предварительно сделать скосы кромки под 45°, притупив их у основания на 3-4 мм. Такой участок будет отличаться высокой устойчивостью к излому.
  • Подформовка. При сваривании аргоном тонких пластин чугуна может возникать протечка жидкого металла. Чтобы поддержать нагретый участок и предотвратить его деформацию, необходимо пользоваться подкладками из графита.

Выбор присадок для сварки чугуна аргоном

Присадка при сварке чугуна аргоном имеет очень большое значение. Наибольшую популярность в качестве присадочного материала получили чугунные стержни. Самым простым способом является использование чугунных электродов без наружного покрытия.

Сварка чугуна аргоном (ТИГ) выполняется при помощи присадок со следующей маркировкой:

  • «А» – при горячем сваривании.
  • «Б» – при горячем сваривании с локальным нагревом.
  • «НЧ-1» – при полугорячей сварке тонкостенных чугунных заготовок.
  • «НЧ-2» – при полугорячей сварке толстостенных чугунных деталей.
  • «БЧ» или «ХЧ» – при соединении с повышенными характеристиками износостойкости.

Толщина заготовки влияет на диаметр присадочного стержня. Диаметр присадки составляет приблизительно половину толщины чугуна.

Другим вариантом является использование никелевых присадок при выполнении сварочных работ. В таблице представлены основные типы прутков для сварки чугуна аргоном.

Марка, тип покрытия, описаниеКлассификацияХимический состав наплавленного металлаМеханические свойства наплавленного металла

OK Tigrod 19. 82

Пруток на основе никеля, устойчивый к коррозии и высокой температуре. Подходит для сварки и наплавки сплавов никеля, сварки разнородных металлов и соединения высоколегированных, коррозионно- и жаростойких сталей. При его использовании получается пластичный шов при низких температурах. В машиностроительной и химической отрасли с помощью этого прутка создаются емкости, трубопроводы и пр. Обычно сварку производят в чистом Ar. Ток = (-)

ER NiCr Mo – 3/ AWS A5.14

Ni – остальное

Предел текучести 500 МПа

Предел прочности 800 Мпа

— 196 °С 110 Дж

OK Tigrod 19. 85

Пруток из коррозионно- и жаростойкой проволоки на никелевой основе для сварки и наплавки никелевых сплавов, сварки высоко легированных коррозионно- и жаростойких сталей, а также для соединения разнородных металлов. Обычно сварку производят в чистом Ar.

Ток = (-)

ER NiCr- 3/ AWS A5.14

Ni > 67,0

Предел текучести 425 МПа

Предел прочности 700 Мпа

— 196 °С 145 Дж

OK Tigrod 19. 92

Пруток на основе никеля, легированный титаном. Подходит для соединения изделий из никеля (мин. 99,6 %), работающих в агрессивной среде. Обычно сварку производят в чистом Ar или смеси Ar-He.

Ток = (-)

ER Ni – 1 / AWS A5.14

Ni > 93,0

Предел текучести 300 МПа

Предел прочности 500 Мпа

-20 °С 290 Дж

Технология сварки чугуна аргоном

Соединение чугунных деталей при помощи аргона выполняется так же, как и сваривание других металлов. Технология достаточно однотипная. Выполняется настройка сварочного аппарата, чтобы подавался ток мощностью 40–80 ампер. Данный диапазон мощности позволяет соединять детали разной толщины. Опытным путем вы сможете понять, какая именно мощность подходит для той или иной детали. Главное, чтобы во время сваривания аргоном не было слышно характерного хруста, что свидетельствует о растрескивании шва.

Непосредственно сварной шов можно делать в двух направлениях: двигаясь горелкой впереди присадочного прутка или позади. Качество шва не зависит от направления. При соединении двух толстых заготовок предварительно понадобится сделать Х-образную кромку, а сам шов при сваривании проварить с обеих сторон.

При выполнении сварочных работ аргоном следует обращать внимание на несколько моментов:

  • Сварочный присадочный стержень допускается опускать в сварную ванну лишь после его нагрева.
  • Не выносите присадку из зоны сваривания до окончания сварочных работ. Хотя при формировании сварного шва после заполнения ванны расплавленным металлом присадочный элемент вам может помешать. Ведь в это время вам необходимо разровнять материал. Правда, для этого необходимы лишь доли секунды, за которые пруток не остынет.
  • Работа неплавящимся электродом в аргоне не должна прерываться. В случае приостановки процесса необходимо новый шов начинать с края сделанного ранее и уже затвердевшего.
  • Сварка чугуна аргоном выполняется довольно быстро и пламя горелки должно все время двигаться. Если задержаться дольше на одном месте, то чугун сильно нагреется и в этом месте будет испаряться углерод. В результате металл станет более прочным и твердым, что уменьшит его сварные возможности.
  • Работать аргоном лучше всего в нижнем положении. Эта позиция не позволит расплавленному металлу под действием собственной тяжести и давления аргона вытечь из сварной ванны.

Рекомендовано к прочтению

При сварке аргоном двух толстостенных чугунных болванок между ними может быть слишком большой зазор. В этом случае понадобится сделать несколько слоев наплавки. Для предотвращения появления пор в расплавленном металле желательно иногда перемешивать содержимое сварочной ванны. Своевременное помешивание выведет из металла растворенные в нем газы.

Простая технология сварки чугуна аргоном является довольно эффективным методом. Высокое качество работы будет обеспечиваться медленным охлаждением заготовки естественным путем.

Контроль качества сварки чугуна аргоном

Выполнив сварочные работы аргоном, следует подвергнуть изделие тщательному контролю, чтобы выявить возможные дефекты сварного шва. Визуально вы сможете увидеть крупные дефекты: трещины, подрезы, поры, непровары и пр. Но есть и недостатки, которые глазу не видны. В глубине металла могут быть трещины и другие нарушения структуры, которые можно обнаружить только с помощью специальных приборов.

Современная технология предполагает различные способы контроля качества сварных швов. Они зависят от технического оснащения, способностей к обнаружению различных дефектов и принципа их действия. Все виды контроля сварных швов делятся на неразрушающие и разрушающие. Конечно, методы, не нарушающие целостности детали, являются предпочтительными.

Внешний осмотр является начальным уровнем контроля сварных соединений. Он позволяет обнаружить все видимые дефекты и некоторые скрытые. Так, на частый обрыв дуги будет указывать разная высота и ширина шва, его неравномерность. Такие нарушения приводят к непровару.

Для того чтобы выполнить внешний осмотр, необходимо очистить швы от брызг металла, окалины и шлака. Допускается применение 10%-ного раствора азотной кислоты и промывка шва спиртом. Такая обработка помогает очистить поверхность и придать ей матовость. В результате на ней будут более заметными поры и мелкие трещины. Чтобы металл не разъедался, в дальнейшем азотную кислоту необходимо смыть спиртом.

С помощью такого визуального контроля можно увидеть любые трещины, поры, непровары, изменения геометрии шва, наплывы.

Значительно повышает эффективность визуального осмотра использование лупы с 10-кратным увеличением. Такой инструмент даже маленький дефект вынесет на поверхность. В лупу виден любой пережог металла, микротрещинки, малозаметные подрезы. С помощью нее можно следить за изменением состояния какой-либо трещины в процессе эксплуатации.

В основу этого вида контроля заложена капиллярная активность жидкостей. Они могут втягиваться и проникать в мельчайшие каналы на поверхности материала. Такими каналами могут стать поры и трещины сварного шва. Высокая смачиваемость жидкостей и маленький радиус капилляра значительно увеличивают глубину и скорость их проникновения в материал.

Метод капиллярного контроля применим для цветных и черных металлов, для ферромагнитных и неферромагнитных материалов, для керамики, пластмассы и стекла. Этот метод позволяет обнаружить визуально незаметные поверхностные дефекты, а при использовании керосина можно увидеть и сквозной дефект.

Для капиллярного контроля разработан ГОСТ 18442-80 «Контроль неразрушающий. Капиллярные методы. Общие требования».

Качество сварки чугуна аргоном можно проконтролировать с помощью магнитного дефектоскопа. Принцип его действия основан на электромагнетизме. Вокруг изучаемой области создается магнитное поле. При наличии дефектов в этом месте нарушается прохождение электромагнитных линий. Это искажение фиксируется с помощью магнитопорошкового или магнитографического способа. Магнитопорошковый способ подразумевает нанесение на поверхность сварного соединения сухого или влажного ферромагнитного порошка. При наличии дефекта он скапливается в месте нарушения, сигнализируя об этом.

Почему следует обращаться к нам

Мы с уважением относимся ко всем клиентам и одинаково скрупулезно выполняем задания любого объема.

Наши производственные мощности позволяют обрабатывать различные материалы:

  • цветные металлы;
  • чугун;
  • нержавеющую сталь.

При выполнении заказа наши специалисты применяют все известные способы механической обработки металла. Современное оборудование последнего поколения дает возможность добиваться максимального соответствия изначальным чертежам.

Для того чтобы приблизить заготовку к предъявленному заказчиком эскизу, наши специалисты используют универсальное оборудование, предназначенное для ювелирной заточки инструмента для особо сложных операций. В наших производственных цехах металл становится пластичным материалом, из которого можно выполнить любую заготовку.

Преимуществом обращения к нашим специалистам является соблюдение ГОСТа и всех технологических нормативов. На каждом этапе работы ведется жесткий контроль качества, поэтому мы гарантируем клиентам добросовестно выполненный продукт.

Благодаря опыту наших мастеров на выходе получается образцовое изделие, отвечающее самым взыскательным требованиям. При этом мы отталкиваемся от мощной материальной базы и ориентируемся на инновационные технологические наработки.

Мы работаем с заказчиками со всех регионов России. Если вы хотите сделать заказ на металлообработку, наши менеджеры готовы выслушать все условия. В случае необходимости клиенту предоставляется бесплатная профильная консультация.

Сегодня небольшой ФАК по сварке чугунятины с использованием аргонодуговой установки либо П/А

Чугун, по своей природе плохо свариваем. Сплав чугуна содержит железа от 45-до 65%, остальное примеси, типа марганца, углерода, кремния, фосфора и др. Соответственно эти примеси и мешают сварке.
Что НЕ надо делать с чугуном?
Не надо его варить обычными электродами — всё равно лопнет. (тоже относится и к полавтомату со стальной проволокой) Не надо его варить нержавеющей проволокой — результат будет тот же, только испортите деталь.
Как варить чугун, в таком случаи?
…можно воспользоваться специальными электродами для чугуна(медные), мне лично вообще не нравится. Но в идеале использовать проволоку для холодной сварки чугуна(ПАНЧ-11), и варить короткими стяжками, не более 15-25мм. Проволоку использовать совместно с полуавтоматом.(Будет быстрее и проще.) Эту проволоку, надо сказать найти не просто, но возможно, стоит она порядка 3тр за кг. Еще проще можно поступить купив электроды ЦЧ4, шов получается ровный, хороший.

Лично мне несколько раз приходилось ремонтировать серый чугун:
-TIG+медная проволока+переменный ток(для меньшего тепловложения)
Но этот процесс больше похож на пайку, чем на сварку.

А вот вваренная заплатка на полуавтомате, без газа с проволокой ПАНЧ11. Работу производил
reankorr

Я всегда могу вам помочь со сваркой в среде аргона. Сварка чугуна в Истре и Дурыкино

Чугунная неглубокая кастрюля

Эта неглубокая чугунная кастрюля от компании Argon Tableware станет вашим новым универсальным помощником на кухне, позволяя вам готовить, жарить, тушить и выпекать практически безграничное разнообразие блюд в поистине неподвластном времени стиле.

С начала 18 века чугун был предпочтительным материалом для знатоков посуды во всем мире благодаря его исключительным свойствам теплопроводности. Мы соединили наши модели посуды Argon с гладким эмалированным покрытием, которое помогает предотвратить прилипание пищи.Таким образом, приготовление пищи и уборка становятся проще и приятнее.

Плоский профиль этой тарелки делает ее невероятно универсальной; так же хорошо подходит для обжаривания на плите и медленного приготовления, как и для тушения и выпекания в духовке. Ряд небольших выпуклостей на внутренней стороне крышки собирает влагу во время приготовления и направляет ее обратно на продукты, каждый раз обеспечивая идеальные сочные результаты. №

По окончании приготовления почистить форму для запекания так же просто, как протереть ее теплой водой и губкой, а затем оставить на плите на медленном огне до полного высыхания.

Доступны в 2 размерах и четырех цветах: темно-серый и синий с глянцевой отделкой и светло-серый и черный с матовой отделкой. Коллекция Cast Iron Casserole от Argon Tableware — идеальный способ привнести функциональность и изюминку в любую кухню!

Особенности

Классическая конструкция из чугуна — вневременной стиль с исключительными свойствами теплопроводности

Неглубокий профиль — Высокая универсальность; Жарьте, медленно готовьте, жарьте на сковороде, тушите и запекайте как на плите, так и в духовке

Самозакрывающаяся крышка — Небольшие шипы собирают влагу и перераспределяют ее по пище, обеспечивая идеальное и равномерное приготовление

2.9 литров — Идеальный объем для плиты и духовки!

Доступен в 2 размерах и четырех цветах — Темно-серый и синий с глянцевой отделкой и светло-серый и черный с матовой отделкой

Гарантия 2 года — Специализированная команда обслуживания клиентов стремится обеспечить душевное спокойствие от нашей двери до вашей.

Список содержимого — 1 форма для запекания

Размеры
  • Емкость: 2,9 литра
  • Диаметр: 30 см
  • Ширина (вкл.Ручки): 39см
  • Высота: 4,5 см

Приготовление пищи на чугунной сковороде: вот все, что вам нужно знать

Дениз Барон, кулинарный директор таверны Red Heat в районе Бостона, говорит SELF, что она рекомендует повторять процесс два или три раза в год после первой приправы , чтобы сохранить антипригарное покрытие и защитить поверхность сковороды. VanTrece предлагает то же самое. (Вы также должны повторно приправить, если вам нужно мыть сковороду жестким мылом, что, как мы доберемся до этого, не рекомендуется именно потому, что оно может стереть антипригарное покрытие, говорит Бэрон.)

Приправлять немного (или намного) чаще, чем это, определенно не повредит. На самом деле, это только поможет сохранить сковороду в офигенной форме. «Мне нравится повторно приправлять после каждого использования», — говорит Стивен Маклеллан, шеф-повар и мастер по чугуну в компании Smithey Ironware в Чарльстоне, Южная Каролина. Рекомендуемый Маклелланом метод повторной приправки заключается в том, чтобы предварительно разогреть духовку до 500 градусов по Фаренгейту, очищая сковороду после приготовления, нанести тонкий слой масла на поверхность сковороды, поставить сковороду в предварительно нагретую духовку вверх дном и выключить духовку.«Тогда просто забудьте об этом до следующего раза, когда будете готовить», — говорит Маклеллан.

Вы наливаете масло в чугунную сковороду во время приготовления пищи?

Чугун имеет репутацию антипригарного материала, но вам все же может понадобиться добавить немного жира в сковороду в зависимости от того, что вы готовите и насколько хорошо приправлена ​​ваша сковорода.

Чугунная сковорода, только что из коробки, не будет работать как тефлон. Вот почему, как мы упоминали выше, приправа так важна. Тем не менее, при правильной первой приправе и надлежащем обслуживании с течением времени слои жира (и вкуса) будут постепенно накапливаться на поверхности сковороды, что устраняет необходимость в дополнительном масле.«В конце концов масло и жир просачиваются в саму сковороду и связываются с чугуном, делая его менее липким», — говорит ВанТрис.

Великолепная приправа не приготовится за одну ночь. «Чтобы стать действительно хорошо подготовленным, может потребоваться от четырех до шести месяцев», — говорит Маклеллан. В то же время используйте столовую ложку или около того масла, когда готовите продукты, которые не содержат большого количества жира (например, овощи, курица или рыба без кожи), говорит Барон. То же самое для блюд из яиц, таких как омлет или фриттата из нута и брюссельской капусты.

Любое из самых дешевых и полезных растительных масел, таких как растительное масло, сафлоровое масло и масло канолы, подойдет так же, как и сливочное масло. А естественно жирные продукты, такие как говядина, курица или лосось с кожей, могут вообще не нуждаться в дополнительном масле. (Здравствуйте, куриные бедра на сковороде с капустой и лебедой.) 

Очистка чугунной сковороды

После приготовления пищи в чугунной сковороде вам нужно будет осторожно очистить ее от грязи. Ваша основная цель при очистке чугуна — избавиться от любых кусочков пищи, не снимая со сковороды с трудом заработанные приправы.

VanTrece любит делать это, пока сковорода еще теплая, прежде чем грязь затвердеет или покроется коркой. «Возьмите немного крупной соли и немного воды и потрите жесткой щеткой, а затем полностью высушите», — говорит ВанТрис. «Не оставляйте его в раковине и не замачивайте, потому что он заржавеет». Если вы хотите, вы можете смазать сковороду очень тонким слоем масла, чтобы поверхность сковороды не высыхала, и тогда она будет готова к использованию в следующий раз.

Ты этим готовишь? Рекомендации по посуде

Большинство из нас предпочитает есть продукты, не содержащие вредных химических веществ.Но как насчет токсинов, которые могут попасть в нашу еду на этапе приготовления?

В зависимости от того, из чего сделаны наши кастрюли и сковороды, их возраста, состояния и того, как они используются, они могут добавлять вредные для здоровья и нежелательные вещества в нашу кухню после того, как их поставили в духовку или поставили на плиту.

Что важно знать? Какую посуду следует искать, а чего следует избегать?

Посуда с антипригарным покрытием (с фторполимерным покрытием)

Трудно превзойти удобство и простоту посуды с антипригарным покрытием.Немногим поварам нравится чистить кастрюли, покрытые пригоревшим или пригоревшим мусором.

Потенциальные недостатки посуды с антипригарным покрытием зависят от состава покрытия поверхности. Вот почему:

  • Фторполимерные покрытия обычно наносят на кухонную посуду, чтобы придать ей антипригарную поверхность. Наиболее известным из них является тефлон. Основным химическим веществом в тефлоне является политетрафторэтилен (ПТФЭ).
  • При нагревании до высоких температур ПТФЭ может начать разрушаться и выделять токсичные пары.Вдыхание этих паров может быть опасным как для людей, так и для домашних животных (особенно птиц).
  • До 2013 года тефлон производился с использованием перфтороктановой кислоты (ПФОК), химического вещества, которое было связано с рядом заболеваний и в настоящее время присутствует в крови большинства людей. Хотя несколько марок посуды с антипригарным покрытием в настоящее время заявляют, что не содержат ПФОК или тефлона, они могли быть изготовлены из других фторполимеров с аналогичными свойствами и, следовательно, такими же опасениями, как и ПФОК.
  • В то время как ПФОК и ПФОС в значительной степени выведены из употребления в США.S., эти химические вещества являются лишь двумя из более чем 3000 поли- и перфторалкильных веществ (ПФАС), которые до сих пор используются во многих потребительских товарах, включая кухонную посуду.
  • Некоторая посуда с антипригарным покрытием действительно может не содержать ПФАС, но это очень трудно узнать наверняка. Также может быть очень трудно выяснить, что действительно содержит покрытие.

Если вы полны решимости использовать антипригарное покрытие, вы можете снизить связанные с этим риски, следуя нескольким рекомендациям:

  • Утилизируйте старые или поврежденные кастрюли .Избавьтесь от старых тефлоновых или аналогичных сковородок с антипригарным покрытием (особенно выпущенных до 2013 года), а также от поцарапанной, отслаивающейся или отслаивающейся посуды.
  • Готовьте только на слабо-среднем огне и хорошо проветривайте . Избегайте высоких температурных режимов, использования «мощных» горелок и предварительного нагрева посуды.
  • Покупайте качественную посуду у известных компаний . Ищите высококачественную продукцию, изготовленную по стандартам США. Избегайте некачественных легких продуктов, произведенных в странах с нестрогим законодательством, так как велика вероятность того, что они могут содержать вредные металлы или токсины.
  • Ручная стирка с использованием мягкого моющего средства и неабразивной губки р. Никогда не мойте сковороду с антипригарным покрытием в посудомоечной машине. Тепло и моющее средство могут испортить поверхность.
  • Используйте деревянную посуду . Металлическая посуда может поцарапать поверхность.
  • Храните их правильно. Ставя кастрюли друг на друга, можно поцарапать их. Для хранения положите между ними салфетку или другую ткань.

Альтернатива антипригарной посуде

Чугун . Чугун, как правило, недорогой, очень прочный и хорошо сохраняет тепло.Он также может выдерживать высокие температурные параметры. При правильном приправе он противостоит прилипанию пищи. Недостатками являются его большой вес и склонность к ржавчине при намокании, чего можно избежать при тщательном уходе. Он также может вступать в реакцию с кислыми продуктами, такими как помидоры, которые могут лишить сковороду приправы и привести к попаданию в пищу чрезмерного количества железа. Посетите веб-сайт What’s Cooking America, посвященный использованию и очистке чугуна.

Старинный чугун (произведенный до 1957 года) может быть легче, чем новый материал, и часто имеет более гладкую поверхность для приготовления пищи, что помогает уменьшить пригорание.Вы можете превратить поиск старинного чугуна в веселое приключение, посещая блошиные рынки, аукционы, обмен и «мусорные» мероприятия, комиссионные магазины, а также распродажи недвижимости и дворов. Вы никогда не знаете, что вы можете найти! Пропустите детали, которые деформированы, треснуты или имеют чрезмерную точечную коррозию. Чтобы получить дополнительные советы, посетите раздел «Коллекционер чугуна».

Чугун эмалированный . Популярной альтернативой обычной чугунной посуде (без покрытия) является эмалированная версия. Некоторые марки эмалированного чугуна имеют антипригарную поверхность, а посуда не вступает в реакцию, поэтому ее можно безопасно использовать с кислыми продуктами.Еще одним преимуществом является то, что он не ржавеет. Хотя цена может быть высокой, эмалированный чугун долговечен, поэтому может стать отличной инвестицией.

Предостережение: некоторые эмалевые глазури, используемые для чугуна, могут содержать большое количество свинца и кадмия. Как и в случае с другой посудой с покрытием или глазурью, ее выгодно покупать у известных компаний. Ищите продукты, которые соответствуют или превосходят Калифорнийское предложение 65, самый строгий стандарт США по содержанию свинца и кадмия.

Нержавеющая сталь . Подобно чугуну, нержавеющая сталь долговечна.Нержавеющая сталь определенно не является антипригарной поверхностью, поэтому использование масла или другого жира при приготовлении имеет решающее значение. Некоторые исследования показали повышенный уровень никеля и хрома в кислых продуктах, приготовленных в течение длительного времени в нержавеющей стали.

Углеродистая сталь . Как и чугун, углеродистая сталь требует антипригарных приправ. Он весит меньше, чем чугун, поэтому с ним легче обращаться. Он легко ржавеет, если с ним не обращаться должным образом, но при этом служит всю жизнь.

Керамика и керамические изделия .Настоящая керамическая посуда сделана из глины, кварца и песка и не содержит металла. Его обжигают в печах при высоких температурах и обычно покрывают безопасным для пищевых продуктов покрытием. Предостережение: то же, что и эмалированный чугун. Покупайте продукты только у производителей, которые имеют строгие стандарты безопасности и токсичности. Было обнаружено, что некоторые продукты, произведенные за границей, содержат большое количество свинца.

Несколько слов об «зеленой» посуде

В последние годы на рынке появилось несколько линеек посуды, которые позиционируют себя как «зеленые».В большинстве случаев это сковороды на металлической основе с керамическим покрытием. Антипригарное покрытие предположительно не содержит PTFE и PFOA. К сожалению, долговечность для этого типа продукта является общей проблемой. Даже при соблюдении рекомендаций производителя по уходу антипригарное покрытие может быстро стираться.

Нижняя строка

  • Ищите долговечную, безопасную и надежную посуду.
  • Ознакомьтесь с тем, какая посуда лучше всего подходит для того или иного способа приготовления пищи.
  • Следуйте инструкциям по использованию посуды и уходу за ней.
  • Наконец, практикуйте сокращение отходов и повторное использование — покупайте только ту посуду, которая вам действительно нужна, и отдавайте, перерабатывайте или ответственно утилизируйте ту посуду, которая вам больше не нужна.

Ресурсы

Как чистить чугунные сковороды и ухаживать за ними — Полевая рота

Почему ржавеет чугун?

Даже хорошо выдержанная чугунная сковорода заржавеет, если она будет подвергаться длительному воздействию влаги и воздуха. Это может означать пятно воды, недостаточно просохшую сковороду или даже влажный воздух в жаркой среде.Процесс представляет собой простую химию; в присутствии влаги молекулы железа реагируют с молекулами кислорода на химическом уровне с образованием оксида железа, также известного как ржавчина. Эта окислительно-восстановительная реакция, предоставленная самой себе, в конечном итоге превратит всю массу железа в оксид железа. Чтобы разложиться кусок металла размером с чугунную сковороду, потребуются десятилетия, но оксид железа действительно ослабляет атомные связи в чугуне и в конечном итоге может вызвать точечную коррозию, которая повреждает приправы.

Если на вашей сковороде появились пятна ржавчины, которые не удается удалить слегка смазанным маслом бумажным полотенцем, аккуратно потрите пораженный участок столовой ложкой кошерной соли в качестве абразива.Перейдите на более абразивные губки, затем Barkeepers Friend со стальной ватой #00 в крайнем случае. Ваша цель — использовать максимально щадящие инструменты, чтобы не повредить слои заслуженной приправы.

После того, как вы очистите пятно ржавчины, высушите сковороду кухонным полотенцем, затем поставьте ее на плиту на слабый огонь на 10 минут, чтобы поверхность полностью высохла. Часть ржавчины может снова появиться на этом этапе; это нормально. Налейте ¼ чайной ложки масла или твердого жира (мы рекомендуем насыщенный жир, такой как кокосовое масло) на пораженный участок и протрите металл чистым бумажным полотенцем.Вытрите весь лишний жир — вы не должны видеть масляного блеска — и верните сковороду на слабый огонь на 10 минут, чтобы жир пропекся.

Если в результате этой чистки были удалены некоторые приправы, вам нужно повторно приправить сковороду в духовке один или два раза. Следуйте нашим инструкциям по приготовлению приправ для чугуна и приступайте к приготовлению!

Помните, что лучший способ избавиться от ржавчины — это, прежде всего, предотвратить ее появление: всякий раз, когда вы используете сковороду, убедитесь, что она полностью высушена после очистки и хорошо смазана маслом, прежде чем убрать ее.

Наука о приправах к чугуну | Что такое приправа

Нужно ли приправлять чугунную сковороду при покупке?

Нет, мы делаем это за вас. Когда мы производим чугун в наших литейных цехах в Южном Питтсбурге, штат Теннесси, мы распыляем на поверхность тонкий слой растительного масла и запекаем его при высокой температуре в большой печи. Это обеспечивает защитный слой приправы на вашем чугуне, придавая ему 100% натуральный вид, который легко снимается.Все, что вам нужно сделать после покупки чугуна, это промыть, высушить вручную, а затем начать готовить!

Что произойдет, если я никогда не приправлю свою чугунную посуду?

Как лучше ухаживать за чугуном? Используй это. Регулярное приготовление пищи в ней — отличный способ сохранить вашу сковороду в отличном состоянии. Если ваша сковорода становится тусклой, серой или ржавой, возможно, ее лучше приправить.

Как стирка влияет на приправу? Можно ли использовать мыло?

Приправа достаточно устойчива, но не пуленепробиваема.Он может выдержать небольшое количество воды с мылом и хорошую чистку щеткой, но мы не рекомендуем использовать для чугуна какие-либо слишком абразивные средства, такие как агрессивные моющие средства.

Я попытался приправить сковороду, и теперь она липкая и липкая. Что теперь?

Это произойдет, если для приправки чугуна используется слишком много масла или если вы не нагревали его в течение достаточно долгого времени. Это легко исправить! Просто верните его в духовку еще на час или пока не исчезнет липкость.

Почему моя новая сковорода не такая гладкая, как старинный утюг?

Чем больше вы используете чугун, тем более гладким он становится. Каждый раз, когда вы готовите на масле, приправы на чугуне улучшаются, делая чугун темнее и ровнее. Через несколько лет регулярного использования поверхность вашего чугуна станет очень гладкой, как у чугуна, который вы можете найти на блошином рынке.

Есть ли определенные продукты, которые я не должен готовить в чугуне?

Выжимка лимона, несколько столовых ложек томатного соуса, капля соевого соуса — эти продукты в небольших количествах очень хороши.Но большое количество очень кислых продуктов, таких как уксус, томатный соус и цитрусовые, могут разъедать приправу при длительном приготовлении. То же самое касается продуктов, которые являются чрезвычайно щелочными, таких как бобы. Мы не рекомендуем готовить эти продукты в течение длительного времени в новой чугунной посуде, поскольку они могут повредить тонкий слой приправы на сковороде. Мы рекомендуем избегать кислых продуктов или рецептов с высоким содержанием жидкости в течение длительного периода времени, пока приправа не приживется.

Приправа на моей новой сковороде выглядит неровной. Это нормально?

Некоторая посуда может иметь небольшие отличия в отделке приправ. Эти изменения не влияют на эффективность приготовления и обычно выравниваются по мере использования.

Черные хлопья приправы отваливаются от моей сковороды. Что творится?

Иногда слои приправы могут отслаиваться от чугунной сковороды.Это может произойти, если слои приправы не полностью сцепились с металлом. Если ваша сковорода отслаивается, не паникуйте. Просто почистите сковороду нейлоновой щеткой или солью, затем промойте, высушите вручную и натрите маслом. Вы можете попробовать приправить в духовке, чтобы создать прочный слой приправы.

Можно ли сваривать чугун с помощью сварочного аппарата с подачей проволоки?

Вы когда-нибудь задумывались, можно ли сваривать чугун с помощью сварочного аппарата с подачей проволоки?

Даже если вы новичок в сварке, вы, вероятно, уже знакомы с видами сварки, включая MIG, TIG и сварку электродом, и это лишь некоторые из них.

Сварка

MIG является одним из самых популярных видов сварки, отчасти потому, что это недорогой метод, не говоря уже о том, что метод очень прост в освоении.

Для всех практических целей сварка MIG и сварка с подачей проволоки — это одно и то же, и это действительно хороший метод для использования при сварке чугуна.

Можно ли сваривать чугун с помощью сварочного аппарата с подачей проволоки? Да, вы можете успешно использовать сварочный аппарат с подачей проволоки для этого типа работ, если вы знаете, как это сделать, и, к счастью, научиться этому нетрудно.

Поскольку чугун имеет химический состав, отличный от других металлов, и более склонен к растрескиванию и становится хрупким, при сварке чугуна необходимо соблюдать осторожность.

Введение

При работе с такими металлами, как низкоуглеродистая сталь или кованое железо, вам не нужно много делать для подготовки к сварке, но это не то же самое при работе с чугуном.

При сварке чугуна материал должен быть горячим еще до того, как вы зажжете дугу.

Связанное чтение: Какой сварочный электрод использовать для чугуна? | Руководство по сварке чугуна

Кроме того, требуется более медленное время охлаждения, но вы можете успешно сваривать чугун, если знаете, как это делать. Для начала вам нужно взять горелку и предварительно нагреть ею чугун, убедившись, что работа выполняется равномерно.

Проще говоря, чугун требует предварительного нагрева, чтобы не повредить сам материал. Вы не можете сваривать чугун, пока он ледяной, потому что он треснет.

✔️ При предварительном нагреве используйте горелку, чтобы нагреть всю поверхность чугунной детали, включая область, которую вы вскоре будете сваривать.

Убедитесь, что вы медленно нагреваете чугун перед началом сварки, потому что в противном случае тепло от дуги может повредить его.

Для больших кусков чугуна просто предварительно нагрейте как можно большую часть площади, в то время как вы можете предварительно нагреть весь кусок, если он маленький.

Так как ваша сварка будет происходить очень медленно, вам нужно будет останавливать каждые один-два дюйма, чтобы утюг начал немного остывать между вашими сварными швами.

Связанное чтение: Как сварить чугун — все факты, которые вы должны знать

Это также необходимо, потому что, если вы попытаетесь сварить весь чугун сразу, он может треснуть из-за нагрузки. Это одна из многих причин, почему медленный предварительный нагрев чугуна всегда является хорошей идеей.

✔️ Если вы решите использовать порошковую проволоку, вам придется соскребать флюс со сварного шва каждый раз, когда вы останавливаетесь. Это позволит сохранить деталь чистой и гладкой для сварки, и вы также делаете это, чтобы каждый раз получать хорошую чистую дугу.

Используйте для этой цели хорошую проволочную щетку, потому что она работает лучше всего.

Еще один важный совет: чугун должен очень медленно остывать после завершения сварки. Трещины в металле могут появиться, если чугун слишком быстро остынет.

✔️ Если вы работаете с очень маленьким куском чугуна, вы можете либо закопать его в песок, либо завернуть в тепловое или изолирующее одеяло, пока он остывает, потому что это предотвратит слишком быстрое остывание предмета.

С более крупными предметами вы можете ударять по предмету фонариком каждые 30 секунд или около того в течение короткого периода времени; этот метод также может снижать температуру постепенно, а не сразу.

Преимущества использования сварочных аппаратов с подачей проволоки

Если вам интересно, использование сварочных аппаратов с подачей проволоки действительно дает много преимуществ не только при сварке таких металлов, как чугун, но и других металлов. Некоторые из многих преимуществ использования этого типа сварки включают в себя:

✔️ Улучшенный профиль сварного шва.Эти сварочные аппараты обеспечивают очень точную степень контроля над формированием сварного шва.

Угол заточки влияет как на ширину, так и на глубину проплавления сварного шва, поэтому вы можете лучше контролировать этот аспект работы заранее, вместо того, чтобы выполнять ручную регулировку в процессе сварки.

✔️ Термоконтроль. С помощью сварочных аппаратов с подачей проволоки вы можете точно контролировать силу тока, а это значит, что вы можете точно контролировать подачу каждого из них в детали, с которыми работаете.

✔️ Чистота. Поскольку электрод, заполняющий материал и защитный слой разделены, вы получаете более чистые и аккуратные готовые сварные швы.

Конечно, у этого вида сварки есть и недостатки, хотя их немного. Во-первых, это не тот тип сварки, которому легко научиться, потому что для овладения навыком требуется много практики и тренировок.

Вы также можете страдать от усталости сварщика, хотя, если вы выберете автоматический орбитальный сварочный аппарат, он может устранить оба этих недостатка.

Если вы думаете, что работа с проволочным сварочным аппаратом — единственный способ работы с чугуном, подумайте еще раз. Вы также можете использовать никелевые стержни, железные стержни или даже сварочные аппараты.

Однако эти методы часто трудно использовать из-за множества проблем, связанных со сваркой чугуна. Использование сварочного аппарата с подачей проволоки для работ с чугуном обычно просто, экономично и очень удобно.

Кроме того, поскольку шлак не захватывается металлом, а газ защищает дугу, этот тип сварки имеет тенденцию служить долго и давать высококачественные результаты.

Короче говоря, это делает сварку чугуна относительно легкой задачей даже для сварщиков, которые не занимаются этой работой очень давно.

Заключение

Сварка чугуна всегда представляет собой сложную задачу, и, поскольку существует так много доступных способов сварки, у вас есть выбор, когда дело доходит до использования определенной техники для сварки чугуна.

У каждого типа есть свои преимущества и недостатки, поэтому всегда лучше изучить их все для следующей сварочной работы, особенно если речь идет о сварке чугуна.

Сварке с подачей проволоки может быть сложно научиться, но вам не придется использовать передовые методы только для работы с чугуном, и поэтому этот тип сварки часто является самым разумным выбором для этой цели.

Похожие сообщения:

👉 Почему чугун так сложно сварить?

👉 Какой сварочный электрод использовать для чугуна?

👉 10 лучших сварочных аппаратов MIG — лучший выбор и руководство по покупке

 👉 8 лучших сварочных столов — лучший выбор и руководство по покупке

 👉 10 лучших сварочных аппаратов для начинающих (MIG, TIG, STICK)

👉 10 лучших сварочных аппаратов для домашнего использования (MIG, TIG, Stick)


Вот некоторые из моих любимых инструментов и оборудования

Спасибо, что прочитали эту статью.Я надеюсь, что это поможет вам найти самую последнюю и точную информацию для вашего сварочного проекта. Вот некоторые инструменты, которые я использую ежедневно, и надеюсь, что вы также найдете их полезными.

Есть партнерские ссылки, поэтому, если вы решите использовать любую из них, я получу небольшую комиссию. Но, честно говоря, это именно те инструменты, которые я использую и рекомендую всем, даже своей семье. ( НЕТ ДЕРЬМО )

Чтобы увидеть все мои самые актуальные рекомендации, посетите этот ресурс , который я сделал для вас!

Лучший в целом

Рекомендации

+ Отличные продукты и услуги

+ Одобрено

+ Сэкономьте тысячи долларов

Ваш путеводитель по здоровой (и не очень) посуде

Эта статья может содержать партнерские ссылки.Это означает, что без каких-либо дополнительных затрат для вас мы будем получать комиссию, если вы перейдете по ссылке и совершите покупку. Это помогает покрывать наши расходы и поддерживать работу сайта. Спасибо!

Я очень внимательно отношусь к тому, что я наношу на свое тело, от местных продуктов до сертифицированных органических продуктов. Моя причина довольно проста: я не хочу, чтобы в моей пище были пестициды или другие токсины, и я не хочу способствовать токсинам в окружающей среде.

Если вы читаете это, я думаю, вы чувствуете то же самое.

На пути к тому, чтобы наш рацион был здоровым и свободным от токсинов, не менее важно учитывать кастрюли и сковородки, которые мы используем для приготовления пищи . В этой статье мы рассмотрим типы кухонной посуды, которых следует избегать, и более здоровые альтернативы, которые можно выбрать вместо них.

Помимо безопасности, полезная для здоровья посуда также должна нагреваться равномерно, служить долго и не обходиться в кругленькую сумму. Итак, мы натолкнемся и на эти характеристики.

Эта статья охватывает:

Нездоровая посуда, которой следует избегать
Безопасная посуда… при определенных условиях
Здоровая посуда

Нездоровая посуда, которой следует избегать

Большинство экспертов рекомендуют избегать трех типов посуды: медной, алюминиевой и тефлоновой (с антипригарным покрытием) .

В детстве у нас был полный набор алюминиевых кастрюль и сковородок, а также несколько маленьких медных деталей для соусов и соте. Алюминий был легким и удобным в повседневном использовании. Медь была красивой, но нам пришлось полировать ее, чтобы сохранить такой вид (я уверен, с токсинами). Я бы очень хотел, чтобы мы знали тогда то, что знаем сейчас!

Алюминиевая посуда

Алюминий является известным нейротоксином, который легко проникает в нашу пищу, когда кастрюли и сковородки царапаются металлическими ложками и шпателями .Ионы металлов также высвобождаются, когда нагретый алюминий вступает в контакт с молочной кислотой в молоке или с кислыми продуктами, такими как томатная паста, специи и цитрусовые. (Я во все выдавливаю лимон, чтобы это привлекло мое внимание.)

В то время как наш организм довольно хорошо усваивает алюминий, многие из нас поглощают больше, чем выделяют, часто при приготовлении пищи с использованием алюминиевой фольги и алюминиевой посуды. Алюминий может накапливаться в нашем мозгу, костях и печени (источник). Он также может нарушить гематоэнцефалический барьер, облегчая попадание загрязняющих веществ, таких как бактерии, вирусы и химические вещества, в жидкость, циркулирующую в нашем мозгу.

А как насчет анодированного алюминия?

Анодированный алюминий — более безопасный вариант, чем обычный алюминий… на какое-то время. Когда алюминий « анодирован », его помещают в кислый раствор и подвергают воздействию электрического тока. Этот процесс называется электролизом, и он образует защитный слой, который делает алюминий более прочным и устойчивым к царапинам. Тем не менее, анодирование со временем разрушается, что делает его категорией «не покупайте» .

Медная посуда

Медные кастрюли очень красивые.Они также обладают высокой проводимостью, что означает, что они нагреваются равномерно по всей поверхности. Это делает их фаворитами среди поваров. Но, как и алюминий, нагретая медь может легко выщелачивать частицы при царапании или при контакте металла с кислотными продуктами .

Несмотря на то, что нашему организму требуется небольшое количество меди, большинство из нас получает ее достаточно из ежедневного рациона. Слишком много меди также может накапливаться в нашей печени и мешать способности нашего организма к детоксикации. Повышенный уровень меди может привести к проблемам с нервной системой, функциями надпочечников, репродуктивными органами и соединительными тканями.

Стоит отметить, что медная посуда обычно имеет специальное покрытие, что снижает вероятность ее попадания в пищу… пока она новая. К сожалению, покрытие может начать царапаться после нескольких хороших скрабов.

Тефлон (антипригарное покрытие)

Тефлон. Какой кошмар. Антипригарному покрытию не нужно много времени, чтобы отколоться от нашей еды. А оставление кастрюли или сковороды с антипригарным покрытием на очень горячей плите слишком долго может привести к образованию токсичных паров, которые, как известно, убивают домашних птиц. (Да, погуглите.)

Плохими парнями здесь являются PTFE и PFOA . Тефлон был разработан компанией DuPont в 1930-х годах и является торговой маркой смеси перфторхимикатов, основным ингредиентом которой является ПТФЭ.

Безопасная посуда… при определенных условиях

Есть несколько видов посуды, которые обычно считаются безопасными…. но есть несколько вещей, которые вы должны знать, прежде чем купить.

Посуда с антипригарным покрытием Eco (безопаснее ли?)

Кастрюли и сковороды с антипригарным покрытием, не содержащие PFOA, PFAS, свинца и кадмия, продаются как нетоксичная альтернатива традиционному тефлону.И альтернативы, как правило, более безопасны.

Тем не менее, это хорошая идея, чтобы посмотреть, что компания использует вместо тефлона, и проверить отзывы, чтобы узнать, как долго, по словам пользователей, держится покрытие, прежде чем оно начнет царапать . Также хорошо отметить, что составляет основу посуды. Другими словами, если вы поцарапаете поверхность, в конечном итоге вы приготовите медь или алюминий? Или сердечник изготовлен из одного из более безопасных вариантов, например из нержавеющей стали или чугуна? Чтобы обеспечить самую здоровую поверхность для приготовления пищи, выберите последнюю.

Большинство антипригарных заменителей тефлона представляют собой керамические покрытия. Полезно отметить, что керамическое покрытие отличается от чисто керамической посуды . Вот разница…

Посуда из чистой керамики и посуда с керамическим покрытием

Керамическое покрытие

обычно наносится на сердечник из алюминия, чугуна или нержавеющей стали. Напротив, керамическая посуда насквозь керамическая, поэтому в ней нет металла. Поскольку нет покрытия, которое можно было бы стереть, чисто керамическая посуда (обсужденная чуть позже), как правило, является лучшим вариантом, чем керамическое покрытие.

В то время как более дешевые керамические покрытия могут довольно легко поцарапаться, высококачественное керамическое покрытие будет намного прочнее. Конечно, он все еще может треснуть, если вы уроните его или ударите им обо что-то. Но будет довольно сложно процарапать его основу при регулярном использовании.

Многие известные бренды заявляют, что их керамическое покрытие устойчиво к царапинам. Опять же, я склонен находить лучшее доказательство в отзывах их клиентов. Люди определенно не стесняются делиться фотографиями того, как их посуда поцарапалась после нескольких использований.Они также будут хвастаться тем, как это длилось вечно в суровых условиях.

Чтобы покрытие служило дольше:
  • Используйте деревянную посуду вместо металлической, чтобы не поцарапать.
  • Мыть вручную, а не в посудомоечной машине.
  • Вместо металлических скребков удаляйте прилипшие продукты, замачивая кастрюлю или сковороду в воде перед мытьем и/или протирая ее неабразивным средством, таким как пищевая сода или Bon Ami (основным ингредиентом которых является пищевая сода).

Силиконовая форма для выпечки

Хотя многие рекламируют силикон как безопасный, он может содержать и обычно содержит нежелательные добавки, которые могут попасть в нашу пищу .

По словам доктора Стюарта Янигера, автора исследования «Перспективы гигиены окружающей среды», проведенного в 2011 году, « …хотя силиконы могут быть изготовлены без вымываемых эндокринных разрушителей, большинство из них не являются , включая большинство медицинских сортов. » (источник)

Yaniger продолжает, что если производитель не разработал специально сформулированный продукт, который не содержит EA (эстрогенная активность) и не протестировал его независимой третьей стороной, чтобы доказать это, вы можете предположить, что он выщелачивает .

Для меня это просто здравый смысл и немного «кишки». Чрезмерно яркие цвета большинства силиконовых форм для выпечки не «кажутся» мне безопасными, и идея нагревания пищи в неоновом резиновом материале меня немного пугает. Я держусь подальше от дешевых силиконовых продуктов и использую только те, которые были проверены на отсутствие ЭА (эстрогенной активности). Это независимое тестирование очень важно!

Вместо силикона я пеку торты и печенье в керамике, а овощи жарю либо в керамической, либо в толстостенной стеклянной сковороде, которая у меня уже давно.

Кстати, я видел, что вы можете проверить, есть ли в силиконе пластиковые наполнители или другие загрязнения, скручивая его. Если силикон становится белым в месте скручивания, значит, в нем есть наполнители, которые могут попасть в пищу. Если он сохраняет свой цвет, в нем нет наполнителей. Имейте в виду, что этот тест может быть не совсем надежным, поэтому отнеситесь к этому совету с долей скептицизма.

Кремний против кремния против силикона

Кремний — металлический элемент № 14 в периодической таблице.Ваш шпатель сделан не из силикона; ваши компьютерные чипы. (Отсюда и название «Кремниевая долина».)

Кремнезем — природный минерал, образующийся при контакте кремния с кислородом. Наиболее распространенной кристаллической формой кремнезема является кварц, а также основной компонент песка, гранита и глины. В виде порошка природный кремнезем используется для производства керамической посуды и покрытий.

Силикон представляет собой синтетическое вещество (полимер) кремнезема, углерода и кислорода.Он может быть изготовлен в виде жидкости, геля или твердого каучука. Мы видим эту твердую резиновую форму, используемую для форм для выпечки, шпателей и сосков для детских бутылочек.

Здоровая посуда

Варианты посуды

Safer включают керамику, чугун, углеродистую сталь, нержавеющую сталь, стекло и титан. Каждый из них имеет свои особые преимущества и недостатки. Давайте рассмотрим.

Керамическая посуда / Фаянсовая посуда

Керамическая посуда и формы для выпечки красивы. Они отлично проводят тепло и могут выдерживать чрезвычайно высокие температуры.Их можно использовать на плите, в духовке и в микроволновой печи. Вы даже можете положить их в морозильную камеру, как только они остынут.

Керамическая посуда дорогая, но это лучший выбор для тех, кто увлечен кулинарией. Это также мой любимый вариант, и он даже полезнее, чем другие варианты , если он правильно создан . Причина в этом…

Чистая (классическая) керамическая посуда изготовлена ​​из смеси глины и минералов земли. После формования его глазируют и обжигают в печи.В прошлом обычно использовались токсичные кадмий- и свинецсодержащие глазури, чтобы добавить ярко-оранжевый, красный или желтый цвет и придать керамике гладкую блестящую поверхность. Если керамика выпекается недостаточно долго и/или при недостаточно высоких температурах, свинец может попасть в пищу.

Большинство керамических брендов в США больше не используют кадмиевую или свинцовую глазурь. Однако остерегайтесь антикварной, ручной и импортной керамики, которая может иметь маркировку для приготовления пищи.

При покупке керамической посуды проверьте этикетку или веб-сайт, чтобы убедиться, что она прошла испытания и не содержит металлов или химических покрытий. Надлежащим образом изготовленная или изготовленная керамика не выделяет токсины в пищу, ее глазурь не отслаивается, и ее легко чистить .

Читайте также : Интервью с Ричем Бергстремом, основателем Xtrema Ceramic Cookware

Чугунные сковороды

Чугунные сковороды существуют уже много столетий. Они недорогие, изготовлены без использования токсичных химикатов, а при хорошей выдержке не допускают пригорания.

В отличие от антипригарных тефлоновых покрытий, чугунные сковороды безопасно выдерживают экстремально высокие температуры.Хотя для нагрева чугуна может потребоваться больше времени, он очень хорошо держит тепло и легко перемещается с плиты в духовку.

Чугун хоть и хорошо держит тепло, но нагревается неравномерно. Кастрюля на плите будет нагреваться сильнее всего там, где она непосредственно соприкасается с пламенем, и оставаться намного прохладнее в местах, которые не находятся в прямом контакте.

Чугун также может выделять следовые количества железа , особенно при приготовлении томатов и других кислых продуктов. Я видел бесчисленные блоги о здоровом образе жизни, в которых говорилось, что выщелачивание — это хорошо, потому что железо является важным компонентом питательных веществ, которого нам обычно не хватает. Но хотя наш организм легко расщепляет и усваивает железо из растений и животных, он не усваивает легко железо в этом металлическом состоянии .

Кроме того, если вы страдаете гемохроматозом, ваш организм уже поглощает слишком много железа. В таком случае вам точно не захочется готовить на чугуне.

Приготовление кислых продуктов в чугуне

Многие веб-сайты, посвященные кулинарии, также советуют не готовить кислые продукты в чугуне, так как они могут реагировать с железом, и продукты могут приобретать металлический привкус.Говорят, что:

  1. Металлический привкус безвреден; это просто не приятно.
  2. Это больше касается новых сковородок, чем хорошо выдержанных чугунных.
  3. Проблема только в длительном приготовлении. Обжаривание помидоров или добавление лимона к овощам не имеет большого значения, но кипячение томатного соуса или чили дает больше времени для реакции кислот с железом.

Зная, что наш организм не усваивает железо из кастрюль и сковородок, я опасаюсь полагать, что металлический привкус не вреден.Независимо от того, беспокоит вас вкус или выщелачивание, рекомендуется не готовить кислые продукты в чугуне. Точно так же избегайте использования металлической кухонной посуды и жестких скрубберов с чугуном, чтобы предотвратить выброс металлических частиц.

Кроме того, всегда держите свои чугунные сковороды хорошо приправленными, чтобы предотвратить ржавчину и сохранить (в основном) антипригарную поверхность.

Поддоны из углеродистой стали

По большей части приготовление пищи с использованием углеродистой стали практически не отличается от приготовления пищи с использованием чугуна, потому что они имеют очень похожий состав.Углеродистая сталь состоит из 98-99% железа и от 1 до 2% углерода, а чугун состоит из 97-98% железа и от 2 до 3% углерода. (Да, в углеродистой стали немного больше железа, чем в чугуне.)

Как и чугун, посуда из углеродистой стали производится без использования токсичных химикатов, относительно недорога и рассчитана на несколько поколений . Вам нужно будет приправить углеродистую сталь, как и чугун, чтобы защитить ее и сделать (в основном) антипригарной.

Оба варианта посуды безопасны при экстремально высоких температурах и могут использоваться как на плите, так и в духовке.(Оба также отлично подходят для разведения костра, кстати.) Наконец, оба нужно мыть вручную (не в посудомоечных машинах), и оба имеют одно и то же предупреждение о приготовлении пищи с продуктами с высоким содержанием кислоты, такими как помидоры.

Углеродистая сталь по сравнению с чугуном

Основные отличия:

  • Углеродистая сталь не такая тяжелая, как , как чугун (хотя я бы не назвал ее «легкой»).
  • Углеродистая сталь нагревается быстрее и не так долго держит тепло, как чугун (но разницы почти не заметишь).
  • Бока чугунной сковороды имеют тенденцию быть вертикальными (лучше для обжаривания, жарки и запекания), а стенки из углеродистой стали имеют наклон (лучше для соте).

В конечном счете, различия между ними недостаточны для того, чтобы иметь полный набор каждого из них. Выберите один или смешайте и сочетайте. В любом случае, они оба полезны для здоровья, если вы будете осторожны, чтобы не поцарапать их и не использовать для приготовления кислых продуктов.

Посуда из нержавеющей стали

Нержавеющая сталь

представляет собой смесь металлов (сплав), обычно содержащую железо, углерод, хром, марганец, кремний, никель, титан и/или молибден.Реакция этих элементов с кислородом, особенно хрома и никеля, образует плотную пленку, которая помогает предотвратить ржавчину и коррозию.

Сплав делает кастрюли и сковороды из нержавеющей стали прочными, легко моющимися, красивыми и нетоксичными… практически для всех. Те, у кого сильная аллергия или чувствительность к никелю, должны знать это…

Чувствительность к никелю

Вообще говоря, естественное покрытие, образованное нержавеющей сталью, довольно стабильное и безопасное. Однако кастрюли и сковороды могут быть повреждены в результате перегрева, царапания их металлической посудой или абразивными скребками.Когда покрытие повреждено, возможно попадание никеля в пищу .

Вы часто будете видеть кастрюли и сковороды, например, описываемые как «нержавеющая сталь 18/8» или «нержавеющая сталь 18/0». Цифры обозначают процентное содержание хрома и никеля соответственно. Таким образом, 18/8 содержит 18% хрома и 8% никеля, а 18/0 не содержит никеля (почти не содержит никеля, может быть некоторое его количество).

Так что, если вы чувствительны к никелю, вам лучше выбрать посуду без содержания никеля или выбрать посуду из чугуна, углеродистой стали или чисто керамической посуды.

Полезно знать: Никель придает блеск кастрюлям и сковородкам. Чем выше содержание никеля, тем ярче посуда. Посуда и миски из нержавеющей стали, как правило, имеют матовую поверхность, а не блестящую, потому что они не содержат никеля… или содержат лишь незначительное количество никеля (максимум 0,75%).

Нержавеющая сталь поверх медного или алюминиевого сердечника

Сама по себе нержавеющая сталь не является лучшим проводником тепла. По этой причине производители часто используют алюминий или медь в качестве основы или вставляют их посередине, чтобы значительно улучшить способность сковороды проводить и удерживать тепло.Несколько слоев нержавеющей стали укладывают сверху и (часто) снизу посуды. Это считается безопасным, потому что алюминий или медь улучшают характеристики посуды, даже не касаясь пищи.

Стеклянная посуда

Стеклянная посуда и формы для выпечки считаются безопасными, так как не содержат токсинов, попадающих в пищу . Стекло часто смешивают с небольшим количеством керамики (также безопасной) для улучшения его характеристик. Одним из плюсов является то, что стекло недорогое, поэтому его легко заменить, если вы его сломаете.Также легко следить за едой и видеть, когда она готова, поскольку она (очевидно) прозрачна.

Подобно керамике, чугуну и углеродистой стали, большую часть посуды из стекла можно использовать на плите и в духовке . Стеклянная посуда для выпечки также часто бывает красивой, поэтому ее можно использовать в качестве сервировочного блюда. В качестве дополнительного бонуса вы можете использовать его для хранения остатков в холодильнике или морозильной камере и разогревать их в микроволновой печи, на плите или в духовке — и все это в одном и том же стекле.

Стекло

также полностью не вступает в реакцию с пищевыми продуктами. Таким образом, в отличие от углеродистой стали или чугуна, вы можете готовить томатный соус или любую другую кислую пищу, не беспокоясь о вкусе .

Недостатки стеклянной посуды

Одним из больших недостатков стеклянной посуды является то, что она может легко треснуть или разбиться , поэтому нужно быть осторожным. Если поставить горячую стеклянную форму для выпечки на мокрую столешницу или холодную плиту, она может треснуть. Положите его в холодильник или морозильную камеру до того, как он достаточно остынет, он может треснуть. Положите его прямо из холодильника в микроволновую печь, не доводя до комнатной температуры, он может треснуть.Это не займет много времени.

Как и керамическая посуда, стеклянная посуда не является антипригарной . Для запекания овощей я использую как стеклянные, так и керамические формы для запекания. Что бы я ни использовал, я всегда кладу на дно кусок пергаментной бумаги и кладу овощи в немного оливкового или кокосового масла. Если я этого не сделаю, все прилипнет ко дну, и придется потрудиться, чтобы очистить его.

Полезно замочить сковороду в воде после того, как она полностью остынет. Если замачивания в воде недостаточно (и это касается как стекла, так и керамики), я либо распыляю на сковороду немного белого уксуса, либо протираю ее пищевой содой.

Титановая посуда

Титан — это «биосовместимый» металл, то есть он не вступает в реакцию с тканями человека. По этой причине он широко используется в хирургических инструментах и ​​для ортопедических процедур.

Посуда из чистого титана легкая, невероятно прочная и доступная по цене. Также не известно о попадании в пищевые продукты . Вот почему.

Титан естественным образом реагирует с кислородом воздуха и воды. При этом он естественным образом образует на поверхности прочный экран из совершенно безопасного диоксида титана (TiO 2 ). Таким образом, если вам удастся поцарапать кухонную посуду (например, металлической посудой), обнаженный титан просто вступит в реакцию с кислородом, чтобы снова сформировать TiO 2 , по сути, повторно запечатав себя . Довольно круто, правда?

Таким образом, несмотря на то, что титан не полностью устойчив к царапинам, царапины не ухудшат эксплуатационных характеристик посуды и не вызовут попадания частиц металла в пищу.

С таким большим количеством преимуществ титан звучит как лучшее решение для посуды в целом.И если вы любитель активного отдыха, это, безусловно, так. Путешественникам и туристам он нравится, потому что он настолько легкий, что его легко носить в рюкзаке, и настолько прочный, что его можно без опасений бросить в костер.

К сожалению, чистый титан не является хорошим проводником тепла, поэтому требуется некоторое время, чтобы он нагрелся, и в местах соприкосновения кастрюли с пламенем образуются горячие точки, часто в этих местах пригорает пища. Таким образом, несмотря на естественную нетоксичность чистого титана, вы, вероятно, не стали бы использовать его для повседневного приготовления пищи.Однако для экскурсий на открытом воздухе настоятельно рекомендуется иметь под рукой .

Восполнение дефицита титана

Производители любят титан и легко устраняют его недостатки, чтобы использовать его в своей не только титановой посуде. Вот два способа, которыми они это делают. Оба варианта считаются безопасными.

Решение №1

Производители накладывают титан на алюминиевый сердечник. Это значительно улучшает способность посуды распределять и удерживать тепло .Это считается безопасным, так как было бы довольно сложно (если не невозможно) поцарапать титан и обнажить алюминий.

Решение №2

Они также покрывают посуду смесью керамики и титана. В то время как титан сам по себе довольно липкий к пище, титано-керамическое покрытие делает его антипригарным . Я видел отзывы, которые указывают, что этот тип покрытия не держится вечно. Исключение, по-видимому, составляет покрытие, наносимое с использованием процесса «золь-гель», который считается более прочным, долговечным и нетоксичным.

Вкратце

Избегайте этих нездоровых вариантов посуды:

  • Алюминий
  • Медь
  • Тефлоновые и антипригарные покрытия

Выбирайте с умом:

  • Посуда с антипригарным покрытием Eco
  • Силиконовая форма для выпечки

Выберите эти более безопасные и нетоксичные альтернативы кухонной посуде:

  • Чисто керамические кастрюли и сковороды — мой лучший выбор для здоровой посуды
  • Чугунные сковороды , при условии, что вы не поцарапаете их и не используете для приготовления кислых продуктов
  • Сковороды из углеродистой стали , с теми же мерами предосторожности, что и чугунные
  • Посуда из нержавеющей стали , но будьте осторожны, чтобы не обжечься и не поцарапать ее.(В настоящее время я заменяю свою нержавеющую сталь на керамику, по одной штуке за раз.)
  • Стеклянная посуда отлично подходит для запекания овощей, если сковорода толстая и прочная
  • Посуда из титана удобна для кемпинга, но не лучший выбор для кухни
Исследования

СКАЧАТЬ БЕСПЛАТНО

Путеводитель по естественной жизни

Найдите практические советы и естественные альтернативы повседневным химическим веществам, которые вторгаются в нашу жизнь.

.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.