Как создают бумагу: Как делают бумагу: технология производства, сырье, характеристики

Содержание

Как делают бумагу? — Детская онлайн энциклопедия «Хочу всё знать»

Люди на всей земле потребляют невероятное количество бумаги. Один человек потребляет около 150 килограмм бумаги в год. Это наши тетради, журналы, книги, бумажные пакеты и картонные коробки для упаковки, бумага, которая используется в гигиенических целях, салфетки, бумажные полотенца и туалетная бумага.

Многие изделия из бумаги производятся из вторичного сырья, то есть из макулатуры.Высококачественная бумага для офисов и журналов производиться из целлюлозы.Чем более развита страна, тем больше бумаги она потребляет.

Производство бумаги очень вредно для окружающей среды, заводы по производству бумаги выделяют очень много углекислого газа в атмосферу. Но начнём всё по порядку, для этого необходимо отправиться в лес, ведь именно деревья, а точнее волокна целлюлозы в ней, служат сырьём для получения бумажной продукции.

Часть древесины используемой для получения бумаги это низкорослые или больные деревья, их вырезают, чтобы они не мешали другим деревьям расти и развиваться. Используют и ветки больших деревьев, из которых производят доски, а ветки идут на производство бумаги.

Каждый этап производства бумаги очень вреден. Сначала древесину моют и очищают от коры, затем её измельчают для получения в дальнейшем волокон целлюлозы.

Бумага – это сплетение волокон целлюлозы, основного составляющего древесины. Они расположены очень близко друг к другу, а между ними течет сок деревьев. Эти волокна в природе скреплены между собой чем то вроде клея.

Что бы получить целлюлозу древесные щепки помещают в огромный чан с водой и химикатами. Эти химические составляющие помогают расщепить природный клей и получить волокна. Этот процесс производства самый вредный. Полученные волокна выпрямляются и промываются, затем проходят отбеливание с помощью хлора или перекиси водорода. Затем волокна высушивают и разглаживают при помощи множества вращающихся горячих барабанов. В конце бумага выходит плотной и совершенно сухой и её наматывают в огромные рулоны.

Если необходимо получить цветную бумагу или картон при варке добавляют красители.

Вы знаете, что бумагу так же можно получить из макулатуры. Для этого бумагу измельчают и отправляют в огромные котлы с водой, что бы отмыть её от типографской краски и чернил при помощи химикатов. В результате этого процесса получают эдакое бумажное тесто. Затем эту массу фильтруют, а воду сливают. Для большей белизны бумаги используют красители.Такой способ получения бумаги менее вредный для окружающей среды.

Как производят бумагу: технологические этапы и материал

Бумага даже после появления Интернета не утратила актуальность. Её используют для печати книг, журналов и различных объявлений, в копировальных центрах для различных услуг. Помимо этого, она нужна для документов и газет. Бумага используется для производства денег, конвертов, упаковочных материалов и многих других вещей. Она изготавливается из разных материалов, и от этого зависят её характеристики.

Разновидности бумаги

На уроках истории школьникам часто рассказывают про древнеегипетский папирус. Из этого растения создавали писчий материал. Сердцевину размачивали, а потом укладывали слоями. Листы обязательно держали под прессом, сушили на солнце и разрезали. Получались прочные свитки, которые даже сохранились до нашего времени.

Сейчас многих людей интересует вопрос, как делают бумагу. Прежде чем рассматривать этапы производства, стоит рассмотреть типы изделия.

Основные виды:

  • упаковочная. Она отличается прочностью и устойчивостью к влажности;
  • офсетная. Часто используется в типографской сфере. Применяется для печати журналов, книг и газет. Отличается устойчивостью к сырости;
  • газетная. Подходит для применения на высокоскоростном оборудовании. Её главная отличительная черта – высокая впитывемость красок;
  • мелованная. Они отличается гладкостью и белоснежным оттенком. Рекомендована ля иллюстрированных изданий;
  • целлюлозная. Выполнена из чистой целлюлозы. Применяется для печати ценных бумаг и банкнот.
  • Каждый вид отличается по характеристикам и свойствам. У людей остаётся вопрос, из чего делают бумагу.

    Материал изготовления

    Бумагу создают из растительных веществ с длинными волокнами. Их смешивают с водой, чтобы получить однородное сырьё. В качестве материала выступает целлюлозная масса, вторичное сырьё, однолетние растения и шерстяные волокна.

    Основным материалом считается древесина. На комбинаты привозят целые стволы деревьев. Работники обязаны снять кору, после чего сырьё будет измельчено в муку. Для создания бумаги подходит кедр, дуб, канадская ель, берёза и другие деревья.

    Для книг используется сосновое и дубовое сырьё. Для улучшения свойств бумаги проводится обработка материала химическими веществами.

    Этапы производства

    Бумагу изготавливают на фабрике в несколько этапов. Сначала проводится обработка массы – окрашивание, размол, добавление химических веществ. Материал обязательно разбавляется водой, очищается и прессуется. Бумага сушится нагретым цилиндрами паром, после чего в полотне остаётся не больше 8% влаги.

    Остуженная бумага пропускается между тяжёлыми валами для придания гладкости. После этого полотно сматывается в рулон. В некоторых случаях на материал наносится покрытие из каолина с целью увеличения гладкости.

    Упаковка и резка

    Бумажные рулоны обязательно режутся на части. Это заключительный этап изготовления полотна. Должны получиться меньшие по размеру рулоны. Далее они делятся лазером на готовые листы.

    Бумага может упаковываться разными способами. Она может фасоваться в пачки по 250-1000 листов. Её могут упаковывать свёртками до 10 кг, если полотно техническое. Практикуется паллетирование и смешанный способ упаковки.

    Критерии качества

    Готовая бумага должна соответствовать критериям качества. Она проверяется на прочность – должна быть высокая сопротивляемость разрыву. Значение имеет плотность – для упаковки подходят толстые листы, а для печати – тонкие.

    Другие критерии:

    • Белизна – от 60 до 98%;
    • Гладкость. Чем выше, тем лучше;
    • Непрозрачность – от 89%;
    • Сопротивляемость истиранию – высокая;
    • Впитываемость – чем она выше, тем быстрее краски крепятся на листе;
    • Наличие проклейки – желательно;

    В наше время бумага производится из древесины, вторичного сырья и однолетних растений. Полотно изготавливается в несколько этапов и упаковывается. Качественная бумага должна отвечать установленным критериям качества.

Производство бумаги из дерева: технология и процессы

Люди изобрели бумагу тысячи лет назад, чтобы записывать свои мысли и важные технические открытия. Способ передачи информации с помощью бумаги, производство которой растет с каждым годом, всегда остается актуальным.

Из чего изготавливают

Даже маленький ребенок знает, что сырье для производства бумаги – это древесина. Для этого подходят практически любые породы:

  • Каштан;
  • Береза;
  • Тополь;
  • Ель;
  • Эвкалипт;
  • Сосна.

Бревна с лесопилки привозят на комбинаты, где их пилят на мелкие части, а затем делают щепки. Чтобы сделать 50 листов формата А4, нужно 1 кг дерева. Для сокращения вырубки лесов применяется макулатура, то есть бумага, бывшая в употреблении. Для изготовления сырья подходит солома, рис, хлопок, а также тряпичные отходы и асбест.

Кроме этого сырья, для производства нужно много воды. Часто бумажные предприятия строят на берегах рек и озер. Естественные источники используют для забора воды и сплава леса.

Процесс создания бумаги начинается с того, что на комбинат доставляются бревна

Как изготавливают

Этапы процесса изготовления бумаги:

  1. Бревна очищают от коры и распиливают на щепки.
  2. Их погружают в воду в соотношении 5 частей дерева к 95 частям воды. В результате щепки набухают и отбеливаются.
  3. Материал варят в растворах кислот, оксидов и других веществ. Это необходимо для получения равномерного вязкого состава без примесей. От этого этапа зависит качество, сорт и цвет бумаги.
  4. Полученную целлюлозу фильтруют. В чистом виде она используется только для дорогих сортов бумаги. Для обычных листов в целлюлозу вводят специальные добавки.
  5. В состав полуфабрикатов вводят дополнительные вещества, которые влияют на внешний вид бумаги. Смола вводится для получения глянцевой поверхности, клей – для повышения прочности, красители – для создания оттенка. Парафиновая эмульсия делает бумагу пригодной для письма и печати изображений. Для отбеливания в массу добавляют мел и тальк. Интересно, что бумажная масса из конопли и риса имеет белый цвет, она не нуждается в дополнительном отбеливании.
  6. Масса попадает в бумагоделательную машину. Сначала состав попадает на ячеистую сетку, где из него стекает вода. Волокна при этом переплетаются вдоль движения станка, что позволяет получить прочную основу. Бумажная масса отправляется на прессы, где она уплотняется, и выходит еще больше воды.
  7. Бумага проходит через металлические барабаны, где она высушивается. Окончательная обработка проходит на валах, бумажное полотно сдавливается, выравнивается, уплотняется и окончательно высушивается.
  8. Рулоны бумаги отправляются на следующий станок, который режет их на листы и упаковывает.

В готовом виде упаковки поступают в магазины и к конечным потребителям. Изготовление бумаги – быстрый процесс, сегодня он реализуется за счет механических и электронных станков, практически не предполагает участия человека. Это позволяет производить товар в больших объемах.

Как изготавливали в древности

Первые надписи люди оставляли на скалах, стенах пещер, глиняных табличках. Береста, папирус и пергамент – древние прародители бумаги. На них можно было писать, но они были недолговечны.

Придворный евнух Цай Лунь изобрёл процесс производства

Первое производство было организовано в Китае около 105 года. На изготовление бумаги шли растения – мох, трава, бамбук. Волокна замачивали в воде, а затем варили с золой и известью. Эти вещества нужны для растворения лигнина – полимера, который придает прочность растениям.

Сырье дробили на мелкие волокна, добавляли растительные соки и крахмал и отливали бумажные листы. После стекания воды, листы высушивались прессом. Со временем секрет производства распространился в арабские земли, откуда попал в Европу. Там начали делать бумагу из дерева, первые опыты были поставлены в начале 18 века.

Как проверяют качество

Для проверки качества бумаги используют несколько характеристик:

Деревянные измеритель

  • Толщина. Важно сохранять одинаковую толщину на всей партии товара.
  • Пористость. Чем она больше, тем лучше держится типографская краска.
  • Непрозрачность. Это важная характеристика для книг и офисной бумаги. Газетные листы делают более прозрачными для экономии.
  • Гладкость. Эта характеристика улучшает качество изображения за счет лучшего соприкосновения бумажных листов с печатными формами.
  • Прочность. Важна для высокоскоростной печати, а также для упаковочных материалов.
  • Устойчивость к истиранию. Напрямую влияет на долговечность готовых книг, рукописей, газет.
  • Впитываемость. Влияет на скорость проникновения красок.

Виды бумажной продукции

Современное производство бумаги предполагает изготовление разных ее видов:

Виды бумаги делятся на 11 классов

  • Газетная. Недорогая в производстве и быстро впитывающая краску.
  • Офсетная. Самый распространенный вид, используется для печати книг, тетрадей, для офисных целей.
  • Мелованная. Характеризуется высоким качеством и повышенной белизной. Используется для печати дорогих каталогов.
  • Упаковочная. Главное для нее – устойчивость к внешней среде. Изготавливается из чистой древесины, так как нужна небольшая стоимость.
  • Денежная. Самый качественный вид, используется для печати денежных знаков.
  • Картон. Бумага повышенной плотности.

В России хорошо развито производство бумаги из древесины, так как наша страна богата лесами. На месте вырубленных деревьев постоянно сажают новые, это возобновляет ресурсы предприятий. В каждом городе есть пункты сбора макулатуры, которые дают дополнительное сырье бумажным мануфактурам. Теперь вы знаете, как делают бумагу, и какой это сложный процесс.

Видео по теме: Производство бумаги

Как делают бумагу, из каких деревьев делают бумагу

История появления бумаги датируется временами третьего тысячелетия до нашей эры.

С чего всё начиналось

Древние египтяне обнаружили растение на берегах рек, папирус, из которого изготовлялся материал для письма с одноимённым названием. Его стволы разрезались на тонкие полосы, складывались в несколько слоёв вдоль и поперёк, сжимались под большим грузом и оставлялись на солнце сушиться. Таким образом, получались гибкие листы, которые резались по определённым размерам, их полировали и склеивали в свитки. Это был первый писчий материал, который сохранился и до наших времён.

Во II веке производство папируса заменилось изготовлением бумаги, более похожей на ту, которой мы пользуемся в нынешнее время. Изобретателями первой бумажной технологии являются китайцы. Сырьём послужили отходы коконов шелкопряда, но из-за недостаточного их количества, перешли на коноплёвую крапиву. Бумага, изготовленная из неё, была не качественной: листы разные по толщине, шершавые и не ровные, что и послужило поводом отказаться от данной технологии. Для усовершенствования производства взяли иное направление: луб тутового дерева. Бумага из него была, по качеству, на несколько порядков выше, а сам секрет изготовления держался в строжайшей тайне. Но прошло время, и данный секрет стал явным, перешёл к арабам и, уже от них, распространился по всему миру.

В начале ХIII века первая бумажная фабрика появилась в Европе, а к концу ХVII её изготовлением начали заниматься и в России.

Новый этап развития

Ввиду того, что ничто в этом мире не стоит на месте, сырья для производства не хватало, а бумаги требовалось всё большее и большее количество. Это послужило поводом для поиска новых технологий. Впервые, для изготовления бумаги начали использовать древесину, а точнее, произведённую из неё древесную целлюлозу. Для получения данного сырья подходят все виды деревьев как мягких, так и твёрдых пород.

Если внимательно разглядеть клочок бумаги в микроскоп, можно, практически с точностью, сказать, из какого дерева делают бумагу для тех или иных целей.

Например, упаковочная бумага обладает не только определённой прочностью, но и является грубой. Её производят из пород мягкого дерева, коими являются сосна, кедр, ель. Но вот интересный факт. Бумага, сделанная из Канадской ели, имеет все качества прочности, но плюсом является её эластичность.

Клён с дубом относятся к твёрдым породам дерева, а вот бумага из них менее прочная. Но, ввиду того, что она имеет гладкую поверхность, её используют для типографской печати.

Но если смешать производные сосны и дуба, провести ряд химических превращений, то можно получить качественный, прочный и эластичный лист, из которого делается книга.

Как и из чего делают бумагу?

Вы верите, что бумагу делают из деревьев? Это на самом деле так! Давайте посмотрим, как деревья превращаются во все виды бумаги.

Из этой статьи вы получите ответ на три важных вопроса:

  • Как сделать бумагу из дерева?
  • Можно ли сделать бумагу из других растений, кроме деревьев?
  • Что такое целлюлоза?

Если вы посмотрите на дерево, то может быть трудно представить, как что-то такое высокое и сильное можно превратить в нечто тонкое и слабое, как лист бумаги. Процесс начинается с необработанной древесины, состоящей из волокон, называемых «целлюлозой». Волокна целлюлозы склеены натуральным клеем, который называется «лигнин». Когда лигнин удален, а волокна целлюлозы отделены и реорганизованы, можно производить бумагу. Весь процесс хорошо изложен в этом видео от Discovery:

Также можно сделать бумагу из множества других типов растительных волокон, таких как хлопок, лен, бамбук и конопля. Например, хлопковые волокна часто используются для изготовления бумаги для печати денег. Однако, подавляющее большинство (около 95 процентов) используемого для производства бумаги сырья поступает из деревьев. Ранее мы уже рассматривали вопрос, где и когда была изобретена бумага.

Чтобы сделать бумагу из деревьев, сырое дерево сначала нужно превратить в «целлюлозу». Древесная масса — это водянистый «суп» из древесных волокон целлюлозы, лигнина, воды и химикатов, используемых в процессе варки целлюлозы. Дерево можно превратить в целлюлозу несколькими способами. При механической варке целлюлозы используются машины для измельчения древесной щепы в целлюлозу.

Однако полученная пульпа сохраняет большую часть своего лигнина. Образованные при шлифовании короткие волокна приводят к получению слабой бумаги, наиболее подходящей для газетной печати, телефонных справочников или других типов бумаги с низкой прочностью.

Более широко используемый метод — это химическая варка целлюлозы, также известная как «крафт». Для отделения лигнина от целлюлозных волокон используются химические вещества, в результате чего получается целлюлозная смесь, которая может сделать бумагу более прочной. В зависимости от того, какой тип бумаги требуется, может потребоваться отбеливание целлюлозной смеси для получения более белой бумаги. Производители бумаги используют различные химические вещества для отбеливания целлюлозы до желаемого цвета.

Когда целлюлоза готова, из нее делают бумагу. Этот процесс очень похож в основных действиях на процесс, впервые применявшийся древними китайцами более 1900 лет назад. Поскольку смесь целлюлозы очень водянистая (иногда до 99 процентов воды!), волокна целлюлозы необходимо отделить от водянистой смеси.

Огромные машины распыляют смесь целлюлозы на движущиеся сетчатые сита, чтобы сделать слоистый мат. Мат из целлюлозы затем проходит несколько циклов удаления воды и сушки. Наконец, коврик пропускается через нагретые ролики, чтобы выдавить оставшуюся воду и сжать ее в один непрерывный рулон бумаги, который может достигать 10 метров шириной.

Когда бумага достигает желаемой толщины, ее можно покрасить, или покрыть специальными химикатами, чтобы придать особую текстуру, дополнительную прочность, или водостойкость. На последнем этапе рулоны бумаги разрезаются по размеру и упаковываются для отправки на другие предприятия с целью дополнительной обработки, чтобы превратить их во всевозможные специализированные виды бумаги.

Как делают бумагу?

Мы постоянно пользуемся бумагой и бумажными изделиями, но не всегда задумываемся, откуда она вообще берется. А на самом деле процесс ее производства довольно увлекателен, и мы в Evopack прекрасно с ним знакомы. Рассказываем!

С чего все начиналось?

Первым аналогом бумаги был папирус, но он не имеет ничего общего с современной технологией. Растение размачивали, накладывали слоями и выдерживали под прессом, а потом – сушили и полировали. Получались прочные гибкие свитки, часть из которых в наше время до сих пор находят археологи.

Более привычная технология зародилась в Китае. Во втором столетии там научились обрабатывать хлопок, а потом – тутовые деревья. Механизм и сырье отличалось, но суть была та же самая – это целлюлозная бумага. Постепенно технологию переняли арабы, а уже потом она попала и в Европу. Первые европейские производства появились в 13 столетии.

Из чего делают бумагу?

Для производства бумаги нужны волокнистые растительные вещества. Их смешивают с водой, и по сути это готовый полуфабрикат. В качестве сырья используется древесина – и это целлюлозная масса. Кроме того, используют конопляное и рисовое сырье для белоснежной бумаги, а еще – тростниковое и соломенное – для плотной и высокопрочной.

Также все чаще используется вторичное сырье – это переработанная бумага, которая уже была в употреблении. В среднем, ее можно перерабатывать без потери качества 3-5 раз. А еще есть бумага специального назначения – например, из асбестовых или шерстяных волокон. Но основной материал все-таки древесина.

Производственные этапы

Дерево поступает на предприятие по производству бумаги целиком. Уже там с него снимают кору, режут и измельчают до волокон. Для разных задач подходят разные породы. Например, кедр или сосна хороши для упаковочной бумаги. Дуб и клен – для очень гладкой, но менее прочной. Канадская ель – для прочной и эластичной, и это далеко не все.

Измельченная древесная масса перемалывается, окрашивается и смешивается с химическими добавками для улучшения прочности или других характеристик. В качестве связующего используется каолин, парафиновая эмульсия, крахмал, тальк, смолы и другие материалы.

После этого ее разбавляют водой. После уплотнения бумагу покрывают специальным клеевым или другим составом – в зависимости от вида продукции. Например, так делают мелованную бумагу.

Для сушки используются шлифовальные цилиндры и повышенные температуры. После этого листы попадают в каландры. Это специальные цилиндры, которые делают бумагу гладкой, плотной и ровной. Лента бумаги собирается в рулон, и уже потом она нарезается или идет на постобработку, вроде окрашивания или глянцевания.

Нарезают бумагу тоже по-разному. Сначала – на рулоны поменьше, а потом – на листы. Для печатного цеха используется лазерная технология, которая оставляет самый ровный и аккуратный срез.

При упаковке бумага фасуется в пачки, обернутые плотным влагостойким материалом. Или складывается на паллеты со специальными фиксаторами. Или сначала фасуется, а потом складывается. Упаковочная, техническая и неформатная бумага часто так и поставляется рулонами.

Как делают бумагу

Бумага – материал, который является неотъемлемым спутником жизни человечества. История бумаги насчитывает многие века. Изобретена она была в Китае. На данный момент существует несколько разновидностей технологий ее производства.

История бумаги


Первые упоминания об изобретении материала для написания текстов встречаются в древних китайских источниках. Официальной датой первого появления первого бумажного листа считается 105 год до н.э., а связывается это событие с именем сановника из Китая Цай Луня.
Подобие бумаги использовали и до новинки, но изготавливали этот материал из сильно распаренного шелка или пеньки. Цай Лунь сделал несколько экспериментов, благодаря чему появился уникальный рецепт. В одной емкости были смешаны кусочки ткани, зола, волокна шелковицы и пенька. Все ингредиенты надо было тщательно перемешать и ровным слоем выложить в специальные формы. Затем заготовка сушилась под солнечными лучами и прессовалась при помощи камней. В итоге получались тонкие листы.

Стоит отметить, что точная дата изобретения бумаги неизвестна. Археологи нашли кусочки похожего на бумагу материала во время раскопок в Египте. Причем дата находок относится к 300-м годам до н.э.

Современное производство


На данный момент бумагу изготавливают на заводах, оснащенных специальным оборудованием. Существует три варианта производства – из древесной или химической целлюлозы, а также из макулатуры.

Древесную целлюлозу получают из коры берез, эвкалипта, тополя, сосны или ели. Материал тщательно измельчается при помощи специального оборудования, а затем смешивается с определенным количеством воды. Дальше смесь попадает на станки, которые изготавливают тонкие листы бумаги путем прессования и выравнивания. Материал такого качества в основном используется для печати газет или печатных изданий относительно низкой стоимости. Бумага имеет желтоватый оттенок и отличается не слишком высокими показателями прочности.

Химическая целлюлоза используется для изготовления белой бумаги более высокого качества. Процесс изготовления такого материала происходит также в несколько этапов. Кору деревьев измельчают в мелкую крошку, которая тщательно просеивается. Затем опилки на протяжении определенного времени варят в огромных котлах. Только после этого полученная масса смешивается со специальной кислотой. Для получения более плотной бумаги нередко к основной массе подмешивают измельченную макулатуру. Завершающий этап зависит от требований. Например, если нужна глянцевая бумага, то к смеси добавляют смолу. Если нужна бумага повышенной прочности, то дополнительным ингредиентом становится клей. После необходимых добавок смесь отправляется под пресс и тщательно высушивается.

Из макулатуры бумагу делать гораздо проще. «Старую» бумагу очищают от краски, которая используется для нанесения изображений и текста. Затем материал тщательно измельчается и подвергается специальной обработке, благодаря чему образуется смесь, напоминающая манную кашу. Масса отправляется на вращающиеся ленты и подвергается прессованию, предварительно в состав иногда добавляют древесную кору. В результате такого процесса получается белая бумага, которая потом режется на листы и формируется в отдельные блоки.

Для изготовления цветной бумаги в стандартные смеси добавляются красители определенного цвета. Дополнительной обработке подвергаются листы, которые должны стать бархатными, блестящими или рельефными.

Как делают бумагу?

Как делают бумагу?

Бумага производится в два этапа:

  1. Целлюлозные волокна извлекаются из различных источников и перерабатываются в целлюлозу.
  2. Целлюлоза смешивается с водой и помещается на бумагоделательную машину, где ее расплющивают, сушат и разрезают на листы и рулоны.

Откуда берется бумажная масса?

Продукция лесного хозяйства

Большая часть бумаги производится из продуктов лесного хозяйства, обычно деревьев.Самые распространенные деревья, из которых делают бумагу:

  • Ель
  • Сосна
  • Пихта
  • Лиственница
  • Болиголов
  • Эвкалипт
  • Аспен
  • Береза ​​

В большинстве случаев лучшие части этих деревьев используются для строительства, а менее желательные части используются в качестве целлюлозы.

Хлопок и другие натуральные волокна

В некоторых случаях используются натуральные волокна, такие как хлопок, поскольку его волокна очень прочные.Это делает его отличным выбором для документов, которые необходимо архивировать. Эта сила в сочетании с уникальным ощущением — вот почему хлопчатобумажная бумага так популярна для фирменных бланков и других корпоративных канцелярских товаров.

Вторичное волокно

Многие виды бумаги содержат различные виды вторичного сырья. К ним относятся:

  • Предпотребительские отходы (бумажные отходы от процессов производства бумаги и полиграфии)
  • Почтовые отходы (бумажные отходы, которые уже попали в руки потребителя, например переработанная газета)
  • Опилки

Как производится бумажная масса?

Хотя многие волокна были упомянуты выше, продукты лесного хозяйства (брёвна деревьев) являются источником большинства волокон в бумажной массе.Есть три основных компонента, которые должны быть разделены для получения целлюлозы.

Кора защищает волокна бревна, которые скрепляются лигнином. Цель состоит в том, чтобы извлечь волокна, и это достигается с помощью химического или механического процесса.

Все бумажные фабрики работают немного по-разному, поэтому имейте в виду, что это обобщения

Что такое механическая масса?

Поскольку большая часть бумаги начинается с бревен, в ней содержится значительное количество коры.Кора не годится для изготовления бумаги, поэтому первым шагом в процессе механического производства целлюлозы является удаление коры с бревен. Этот избыточный материал становится источником энергии из биомассы, которая помогает питать бумажную фабрику.

В большинстве процессов бревна измельчаются с помощью гигантской машины, содержащей вращающийся диск и неподвижную стальную пластину. Обычно в этом процессе используются тепло и химические вещества.

Из-за «грубой силы» механической обработки целлюлозы создаются как целые, так и частичные волокна.Кроме того, лигнин не удаляется из бумаги. Это придает бумаге серо-желтый цвет.

Бумага, изготовленная из механической массы, также известная как бумага из древесной массы.

В процессе механического производства целлюлозы используется значительно больше энергии, чем производится за счет энергии биомассы, вырабатываемой корой. Преимущество, однако, заключается в том, что отходов очень мало, поскольку почти 95% сырья может быть преобразовано в целлюлозу.

Бумага, изготовленная из механической целлюлозы, также известна как «бумага из древесного волокна» и, как правило, очень экономична.Примером такого типа бумаги является газетная бумага.

Что такое целлюлоза?

Как и в случае с механической массой, процесс начинается с целых бревен. Эти бревна разрезают на небольшие куски дерева длиной от 1/2 до 1 дюйма и толщиной от 1/4 до 1/2 дюйма. Это делается с помощью крупномасштабной версии измельчителей древесины, которые используют компании, занимающиеся ландшафтным дизайном.

Древесная щепа помещается в гигантскую машину, которая смешивает ее с очень горячей водой и химикатами. Это помогает удалить воздушные карманы, чтобы стружка легче распадалась на волокна.

Затем смесь древесной щепы и химикатов перемещается в скороварку. Древесная щепа проводит около двух часов при температуре почти 350 градусов по Фаренгейту. Комбинация пара, химикатов и давления приводит к разрушению стружки. Это оставляет древесные волокна и жидкость, называемую «черным щелоком».

На следующем этапе удаляется черный щелок. Оставшееся волокно очищают различными способами и иногда отбеливают для обеспечения чистоты.

Большую часть отходов в процессе составляет черный щелок, но эти установки обычно работают в системе «замкнутого цикла».Неорганические вещества (химикаты) извлекаются и повторно используются для производства следующей партии бумаги, а оставшаяся часть жидкости (природная биомасса) преобразуется в энергию для работы завода. В большинстве случаев вырабатывается больше энергии, чем необходимо, поэтому это создает экологически чистый источник энергии для местных сообществ.

Бумага, изготовленная из химической целлюлозы, обычно более яркая, гладкая и более качественная, чем ее аналоги, изготовленные механическим способом.

Как работает машина для производства бумаги?

Бумагоделательные машины состоят из 4 основных секций.Это:

  • Мокрая часть
  • Секция мокрого пресса
  • Секция осушителя
  • Секция календаря

Основная цель состоит в том, чтобы взять влажные волокна, сжать их вместе, высушить, а затем сделать гладкими.

Подробнее о каждом из этих шагов:

Мокрая часть

Пульпа смешивается с водой, а также дополнительными наполнителями и добавками, а затем перекачивается на ленту. Этот пояс обычно изготавливается из сетки, которая заставляет все волокна двигаться в одном направлении.Как и дерево, бумага имеет направление волокон. Ориентация волокон на этой ленте определяет «направление волокон» бумаги.

Эта секция бумагоделательной машины имеет по крайней мере один ролик, который проталкивает волокна на ленту, чтобы убедиться, что волокна бумаги идут в правильном направлении.

Секция мокрого пресса

В «Секции мокрого прессования» целлюлоза перемещается с сетчатой ​​ленты на войлочную ленту. В то время как войлок раньше был сделан из шерсти, в наши дни синтетика более нормальна.Мякоть проходит через серию роликов высокого давления, предназначенных для проталкивания жидкости в сукно.

Во время вращения войлок проходит через собственную сушильную станцию ​​для удаления влаги.

Секция осушителя

Как только целлюлоза попадает в «секцию сушки», она начинает принимать форму бумаги. Эта часть машины сплетает бумажное полотно с помощью ряда нагретых валиков. Войлочные ремни также используются в этой части машины, чтобы влага в бумаге куда-то уходила.

Секция каландра

Последняя часть машины называется «Секция календаря». В нем используются ролики, установленные друг напротив друга, чтобы оказывать давление на бумагу и создавать гладкую поверхность. Чем больше таких роликов, тем ровнее будет бумага.

Как бумажные фабрики делают бумагу глянцевой?

Есть несколько способов сделать бумагу глянцевой. К ним относятся суперкаландрирование и покрытия. Суперкаландрирование используется для придания блеска менее дорогой бумаге, изготовленной из механической массы, а покрытия используются для придания яркости и блеска более качественной бумаге.

Как мелованная бумага покрывается?

Фарфоровая глина, а также синтетические материалы часто добавляют в бумагу, чтобы сделать ее глянцевой. Это делается между секцией «мокрого прессования» и секцией «сушки».

Не все покрытия придают блеск. Покрытия также позволяют использовать бумагу в различных производственных процессах, устойчивы к влаге и многим другим сценариям.

Что такое суперкаландрированная бумага?

Последней секцией бумагоделательной машины является «Секция каландра».«Здесь бумага проходит через серию роликов, которые сжимают бумагу, делая ее действительно плоской. Что делает бумагу «суперкалендарной», так это ряд хромированных роликов, которые вращаются быстрее, чем движется бумага. Если вы можете себе представить эти ролики как покрышки на машине, а бумага как дорога, то ролики делают «выгорание» на бумаге.

Надеюсь, вам понравилось узнавать, как делают бумагу. Если вам понравилась эта статья, вы также можете прочитать другие наши информативные статьи о бумаге:

Или, если вы хотите поговорить с нашей профессиональной командой экспертов о том, какая бумага подойдет для вашего следующего печатного проекта, нажмите кнопку «Поговорить с экспертом» ниже.

Как делается бумага · Комиссия по лесным продуктам Айдахо

От бревна до целлюлозы

Большая часть бумаги, производимой в Айдахо, производится из «отходов» — частей деревьев от лесозаготовок и лесопилок, которые нельзя превратить в пиломатериалы. После заготовки деревья распиливаются на бревна и транспортируются на мельницу. На заводе окорщик снимает кору с каждого бревна. Бревно распиливают на доски разного размера. Оставшаяся древесина затем превращается в древесную стружку размером с кукурузные хлопья (хотя в молоке она не такая вкусная!).

Древесная щепа затем помещается в «варочный котел», где она расщепляется паром и химическими веществами в липкий пудинг из целлюлозных волокон и других компонентов древесины. В другом процессе удаляются химикаты, древесные смолы и древесный лигнин (своего рода натуральный клей в древесине). Волокна целлюлозы очищают и просеивают много раз, чтобы подготовить их к переработке в бумагу. Некоторые производители бумаги вместо этого используют процесс механического производства целлюлозы, при котором древесная щепа буквально «превращается в целлюлозу».

Из целлюлозы в бумагу

Бумажная масса (из древесной стружки, переработанной бумаги или того и другого) подается в бумагоделательную машину. Насос распыляет тонкий слой жидкой бумажной массы на движущееся проволочное сито. Этот экран может быть до 20 футов в ширину и может двигаться со скоростью 60 миль в час. Это быстрая бумага!

По мере того, как целлюлоза проходит через сито, из нее удаляется вода, и волокна целлюлозы соединяются вместе, образуя бумагу. Пока бумага еще влажная, она проходит через серию нагретых валиков, которые прижимают ее и сушат.Затем бумага наматывается на огромные рулоны, разрезается на различные размеры и превращается в бумажную продукцию.

От бумаги к бумаге

Переработка бумаги помогает нам максимально эффективно использовать каждое дерево, которое мы используем. и помогают предотвратить засорение бумагой наших свалок. Каждый раз, когда бумага перерабатывается, волокна целлюлозы становятся короче, пока в конечном итоге бумага не перестанет держаться вместе. Вот почему большинство «переработанных» бумаг содержат некоторые новые бумажные волокна, смешанные со старыми.

Хотите делать бумагу дома?

Загрузите план урока Project Learning Tree по изготовлению бумаги.

Возьмите наш набор для изготовления бумаги

.

Если вы проживаете в Айдахо, вы можете одолжить набор для изготовления бумаги в Комиссии по лесным товарам штата Айдахо. Он включает в себя экраны, бумажную массу, инструкции и вспомогательные ресурсы. Вы предоставите свой собственный блендер, посуду и полотенца. Ваши единственные расходы — это возврат почтовых отправлений. Электронная почта [email protected]

Посмотрите эти видеоролики о производстве целлюлозы, картона и санитарно-гигиенических изделий на заводе Clearwater Papers в Льюистоне, штат Айдахо.

Целлюлоза

Посмотрите, как компания Clearwater Papers в Льюистоне, штат Айдахо, перерабатывает древесную стружку и опилки в целлюлозу — основной ингредиент, используемый для изготовления множества бумажных изделий, которые мы все используем каждый день.Нажмите здесь, чтобы посмотреть.

 

Картон

Картон — это материал, используемый для изготовления складных картонных коробок, упаковки для жидкостей, бумажных стаканчиков и тарелок, а также бумаги для печати. Она должна быть прочной, однородной и чистой. В этом видео показан процесс превращения целлюлозы в продукты, которые мы используем каждый день. Нажмите здесь, чтобы посмотреть.

 

Папиросная бумага

Большинство людей знают, что бумажные изделия делаются из деревьев.В этом видеоролике показаны технологии, оборудование и силы людей, которые Clearwater Paper использует для производства бумажных полотенец, салфеток для лица, салфеток и туалетной бумаги. Это быстрый, безопасный, эффективный и точно отлаженный процесс. Нажмите здесь, чтобы посмотреть.

 

 

Фильм «Производители бумаги» рассказывает историю современной бумажной промышленности глазами рабочих, которые выращивают устойчивые леса, применяют технологии, которые питают и защищают их на долгие годы, и помогают создавать экологически чистые продукты — все в одна из старейших естественных отраслей промышленности Америки.

Ссылки

Узнайте больше о лесах Айдахо здесь.

Узнайте больше о продуктах из лесов Айдахо здесь.

Узнайте об экологических преимуществах лесной продукции здесь.

Узнайте о вакансиях и работе в лесной промышленности здесь.

 

 

Как делают бумагу

Откройте для себя процесс производства бумаги с APRIL

Бумага занимает важное место в нашей повседневной жизни.Мы используем его для общения, общения и развлечения друг с другом. Но как на самом деле делают бумагу? Как мы превращаем древесину в листы бумаги для нашего использования?

Ежегодно мы сажаем более 150 миллионов деревьев на наших плантациях, прежде чем они будут доставлены на наши фабрики для изготовления бумаги. Изготовление бумаги на самом деле включает в себя различные процессы, чтобы превратить это деревянное бревно в наши повседневные бумажные изделия. Однако есть три ключевых этапа процесса изготовления бумаги.

Производство целлюлозы

Производство бумаги

Отделка

Производство целлюлозы

Шаг 1

Окорка и рубка

Чтобы запустить процесс варки целлюлозы, бревна окорывают.Кора должна быть снята с бревен, так как ее нельзя использовать в производстве бумаги. Используемая вода фильтруется на месте и повторно используется для других бревен, что снижает потери воды. Вместе с другими побочными продуктами производственного процесса они используются для выработки электроэнергии для питания заводов и близлежащих городов. Затем окоренные бревна раскалывают на мелкие кусочки перед тем, как пройти процесс, называемый химической варкой целлюлозы.

Шаг 2

Химическое и механическое производство целлюлозы

Этот процесс расщепляет химическое вещество, называемое лигнином, и в результате получается целлюлоза! Мякоть похожа на более толстую, менее очищенную версию бумаги.

Шаг 3

Очистка

После просеивания, просеивания и сушки целлюлоза может быть использована для производства крупносерийной полиграфической продукции, такой как газетная и журнальная бумага. Но чтобы превратиться в бумагу, с целлюлозой нужно немного поработать.

Производство бумаги

Шаг 4

Напорный ящик

Целлюлоза перекачивается в большую бумагоделательную машину, длина которой почти в четыре раза превышает длину олимпийского бассейна, а высота достигает высоты трехэтажного дома.Начиная с первой секции, называемой напорным ящиком, масса целлюлозы впрыскивается через горизонтальную щель на движущуюся проволочную сетку для удаления лишней воды.

Шаг 6

Пресс-секция

Двигаясь со скоростью почти 90 километров в час, тонкие маты подаются в прессовую часть, где отжимается до 50% содержащейся воды, до 90% воды во всем этом производственном процессе также используется повторно.

Шаг 5

Секция провода

Здесь волокна начинают растекаться и приобретать форму тонкого листа, отсюда и название этой части процесса — формирование листа.

Шаг 7

Сушка

Затем все начинает нагреваться, когда листы сушат при температуре выше ста градусов по Цельсию над серией чугунных цилиндров. Но путь к бумаге высшего качества на этом не заканчивается.

Отделка

Шаг 8

Преобразование

На поверхность высушенной бумаги наносится пленка химикатов для улучшения свойств бумаги перед ее намоткой на рулоны шириной 8,5 м. Но, конечно же, большинство наших принтеров не могут печатать на бумаге таких размеров, поэтому большие рулоны приходится разрезать на более мелкие части.

Шаг 9

Отделка и упаковка

Эти листы бумаги меньшего размера затем обрабатываются, затем заворачиваются и упаковываются в нашу знакомую упаковку PaperOne™, а затем укладываются в картонные коробки и отправляются по всему миру, доставляются к вашему порогу, готовые стать стартовой площадкой для вашего следующего шедевра.

Как из дерева делают бумагу — Удаление дерева


 
Вы когда-нибудь открывали книгу, чтобы прочитать, и задавались вопросом, как была сделана бумага, на которой она напечатана? Оглянитесь прямо сейчас в своей комнате и посмотрите, сколько вещей сделано из бумаги: ваши учебники, тетради, открытка, которую вы получили на день рождения, и даже обои на ваших стенах — все это изделия из бумаги.

Мы используем бумагу каждый день для стольких вещей, что даже не думаем о мире без нее. Нам доставляют газету, в которой рассказывается о том, что происходит в мире. Салфетки, бумажные полотенца и даже туалетная бумага необходимы в нашей повседневной жизни. В классе мы пишем на бумаге, чтобы решить математические задачи, или делаем отчет по книге. Мы полагаемся на бумагу на протяжении всей нашей повседневной жизни.

По мнению многих историков, бумага была изобретена в Китае около 105 г. до н.э. Чиновник императорского двора во времена династии Хань использовал шелковицу, рыболовные сети, тряпки и отходы конопли для создания листа бумаги.Со временем процесс развился с использованием современных технологий, разработанных в 19 веке в Европе, с машиной, которая производила непрерывный рулон бумаги, а не отдельные листы. Этот новый процесс положил конец 2000-летнему производству бумаги из тряпок. Это было также началом производства газетной бумаги. Сегодняшняя бумага производится в основном из двух разных продуктов: бревен балансовой древесины и переработанных материалов из бумаги.

Выбор подходящего дерева для изготовления бумаги

Разные виды деревьев производят бумагу разной текстуры.Мягкие породы дерева, такие как сосна, имеют более длинные волокна и придают бумаге большую прочность. Волокна твердой древесины короче, но лучше подходят для печати и письма.

Есть компании, которые отправляются в места, называемые «управляемыми лесными угодьями», для вырубки деревьев, которые используются для изготовления бумаги и других изделий из дерева. Этот процесс называется логированием. Используются разные процессы, в зависимости от лесозаготовительной компании и пожеланий владельца рубимого имущества. Некоторые лесозаготовки выполняются как сплошная рубка, что означает, что все деревья вырубаются в определенной области, расчищая эту область.Другие рубки ведутся выборочно, вырубая только определенные деревья. Этот процесс может нанести вред оставленным деревьям, если он не будет выполнен должным образом. Оставшиеся деревья могут быть повреждены оборудованием или просто потерей дерева вокруг него.

Процесс изготовления бумаги

Чтобы сделать бумагу из деревьев, необработанную древесину нужно превратить в целлюлозу. Эта целлюлоза состоит из древесных волокон и химических веществ, которые смешаны вместе. Они могут быть обработаны механически или химически. При механической варке древесной щепы машины перемалывают в целлюлозу.Волокна в этом процессе больше измельчаются, поэтому изготавливаемая бумага не такая прочная. Этот тип бумаги обычно используется для газетной бумаги и телефонных справочников.

Вторым и более распространенным методом является химическая варка целлюлозы. Химическая варка целлюлозы создает более прочную бумагу, поскольку этот метод устраняет большую часть естественного клееподобного вещества в целлюлозе.

В целлюлозе много жидкости, которую необходимо удалить, чтобы сделать бумагу. Процесс не сильно отличается от процесса, который использовали древние китайцы почти 2000 лет назад.Пульпа распыляется на большие сетчатые экраны. Это создает мат из целлюлозы, который затем проходит несколько процессов для удаления воды и высыхания, чтобы стать бумагой. Влажная бумага поднимается с сетчатого экрана, а затем несколько раз отжимается серией прессов, чтобы выдавить воду. Как только из бумаги удалено около 50 процентов воды, ее нагревают для сушки до содержания воды от 5 до 8 процентов. На этом этапе бумага может пройти обработку для создания различных текстур.Затем его сматывают в катушку. Эти рулоны бумаги настолько велики, что для их перемещения приходится использовать большие краны.

Бумага из других волокон

Большая часть бумаги производится из древесной массы; однако есть и другие материалы, которые можно использовать для изготовления бумаги. Бумага может быть изготовлена ​​из хлопка, льна, травы, соломы, сахарного тростника или даже из свеклы. Длина волокон в растении определяет тип бумаги, которую можно изготовить из этого конкретного волокна.

Одна вещь, которую мы используем каждый день, которая сделана не из бумаги, а из хлопковых волокон, — это бумага, на которой печатаются наши деньги.Бумажные деньги изготавливаются из специальной смеси хлопковых и льняных волокон. Эта смесь позволяет людям, которые работают с деньгами каждый день, например банковским служащим, определить, настоящие деньги или фальшивые. Эта смесь также затрудняет попытки людей нелегально напечатать собственные деньги. Этот процесс называется подделкой.

Изготовление бумаги в домашних условиях

Используя правильные материалы, вы можете сделать свою собственную бумагу. Эту бумагу можно использовать для поделок для особых случаев, таких как дни рождения и праздники.Попросите маму или папу помочь вам собрать материалы и создать свои собственные листы бумаги. Вы даже можете добавить лепестки цветов и разные цвета, чтобы создать свою собственную бумагу.

Сохранение наших ресурсов

Может потребоваться много лет, чтобы вырастить еще одно дерево, чтобы оно созрело для производства большего количества бумаги, поэтому важно сохранить как можно больше, перерабатывая бумагу, и чтобы инженеры разработали планы максимально эффективной вырубки лесных угодий. Многие бумажные изделия, которые мы используем сегодня, изготавливаются с большим процентом переработанной бумаги.

Бумага теряет свое клейкое вещество каждый раз, когда она проходит через процесс изготовления бумаги, поэтому при производстве бумаги необходимо добавлять новую древесную массу. Эта масса может быть получена из недавно срубленных деревьев или из использованной бумаги, которая перерабатывается для повторного сбора. мякоть.

Как делают бумагу? Пошаговое руководство по нашему процессу изготовления бумаги

Узнайте, как делают бумагу. Прочтите пошаговое руководство по нашему процессу изготовления бумаги из переработанного волокна, включая сушку бумаги, процесс намотки бумаги и подготовку целлюлозы.Вы также можете посмотреть наше видео ниже.

Этап 1: Наш целлюлозно-бумажный процесс

Бумага для вторичной переработки смешивается с обработанной водой, а затем перемешивается в гигантском чане из нержавеющей стали, называемом гидроразбивателем, для получения волокнистой суспензии. Примеси удаляются с помощью серии фильтров, чтобы гарантировать, что мы производим только высококачественную бумагу, которая может использоваться для изготовления высокоэффективной упаковки.

Целлюлозно-бумажный процесс важен для сокращения отходов.Целлюлоза является побочным продуктом производства бумаги, и наш процесс дает высококачественные результаты без ущерба для окружающей среды.

Шаг 2: Разведение бумажных волокон

Наши бумагоделательные машины удаляют воду из раствора волокна. В начале процесса изготовления бумаги раствор состоит примерно из 1% волокна и 99% воды. Такое разбавление бумажных волокон позволяет нам делать тонкую однородную бумагу.

Шаг 3: Секция провода

В мокрой части бумагоделательной машины находится напорный ящик, который распределяет равномерную струю водянистой массы.

Жидкость попадает на проволоку или формующую ткань. Под проволокой фольга (сокращение от «подводные крылья») удаляет воду и улучшает однородность волокон, гарантируя, что волокна сплетаются вместе в плотный мат.

Проволока проходит над всасывающими камерами, которые всасывают воду, оставляя мягкий мат из целлюлозы, который образует бумажный лист, также известный как бумажное полотно. К настоящему времени провод прошел 30-40 метров. За пару секунд содержание воды упало до 75-80%, а паутина потеряла мокрый блеск.

Шаг 4: Пресс-секция

Следующий этап удаления воды состоит в пропускании бумажного полотна через серию прижимных роликов, которые выдавливают воду из целлюлозного мата. Это давление также сжимает волокна, так что они переплетаются, образуя плотный гладкий лист. На данном этапе содержание воды снизилось до 45-55%.

Шаг 5: Как сушат нашу бумагу

Теперь бумажное полотно проходит через замкнутое пространство, содержащее несколько сушильных цилиндров с паровым нагревом.Они нагреваются до 130ºC с помощью пара, чтобы гарантировать, что бумага теперь сухая на 80-85%.

Теперь на бумагу наносится влажный проклеивающий раствор, чтобы добавить на поверхность тонкий слой крахмала. Крахмал способствует жесткости и соединению волокон внутри листа бумаги.

После нанесения проклейки бумага проходит через другой набор нагретых сушильных цилиндров. Всего бумажное полотно может пройти 400 метров через сухой конец. При этом он потеряет примерно 93% своей воды.

Шаг 6: Отделка бумаги

Чтобы придать тарному картону гладкую и глянцевую поверхность и оптимизировать ее для печати, бумага проходит через набор гладких валиков, которые могут быть жесткими или мягкими, которые прижимают бумагу, формируя гладкую поверхность на ее поверхности.

Шаг 7: Контроль качества в режиме реального времени

Производство высококачественной бумаги зависит от чрезвычайно точного контроля над переменными в производственном процессе. Теперь лист бумаги проверяется автоматическим измерительным устройством, которое выявляет дефекты.

Шаг 8: Намотка бумаги

Пройдя 500 метров пути, бумага выходит из бумагоделательной машины и автоматически наматывается на гигантскую катушку, которая может весить 60 тонн и иметь длину более семи метров.

Большой рулон поднимается краном к ближайшему намоточному станку, где бумага разматывается и разрезается на более мелкие рулоны по заказу клиента, а затем маркируется для отправки.

Шаг 9: Тестирование бумаги

Образцы тарного картона регулярно доставляются в наши лаборатории контроля качества, чтобы убедиться, что наша бумага имеет максимально возможное качество.

Приверженность качеству изготовления бумаги

Мы гордимся тем, что производим высококачественную бумагу с использованием передовых инновационных решений. Наш процесс изготовления бумаги занимает центральное место в этом. Узнайте о нашей приверженности качеству и о том, как мы продвигаемся вперед, ниже.

Процесс производства бумаги — Как производится бумага?

Изготовление бумаги — это процесс создания бумаги из любого вещества, богатого волокнами.История этого сложного процесса началась более 2000 лет назад в древнем Китае, намного позже, чем древние египтяне получили доступ к подобным бумаге предметам, таким как папирус и кожаный пергамент. Четное хотя эти два старых вещества, похожих на бумагу, использовались тысячелетия назад, и китайцы имели к ним некоторый доступ, они были общеизвестно трудны в использовании. в большинстве условий.

Первое доказательство того, что бумага использовалась в Китае, появилась в 3-м и 2-м веках до нашей эры в качестве оберточной бумаги.Между 8 и 220 годами нашей эры началось организованное производство писчей бумаги. в Китае, с рецептом, который состоял из переработанного тутового дерева, лубяных волокон многих других растений, рыболовных сетей, старых тряпок и подобных других богатых клетчаткой Предметы. В 3 веке нашей эры писчая бумага стала обычным явлением, в 6 веке туалетная бумага, бумажные чайные пакетики 7 века и бумажные деньги 10 века. До этого Случилось так, что арабам удалось узнать секрет производства бумаги, медленно распространив ее по известному миру и прибыв в Европу в 11 веке.

К 13 веку итальянская бумажная промышленность начиналась с небольших шагов, но к 16 веку она стала обычным явлением во всей Европе. Современная бумага производство началось в 19 веке с открытия машины Фурдринье, которая могла производить рулоны бумаги, а не только отдельные листы, а позже на машине, которая могла бы очень быстро производить бумагу для древесной массы (стандарт для производства всех современных широко используемых бумаг).

Итак, как производили бумагу до того, как были изобретены промышленные машины? Весь процесс был основан на изготовлении суспензии переплетенных волокон, медленно сливают из воды и прессуют в тонкую и очень сухую форму.

Пять основных этапов изготовления бумаги:

1. Выбор пригодных для использования волокон (ранняя бумага в основном состояла из смеси растительных волокон, хлопка, старых тряпок и рыболовных сетей).

2. Превращение волокон в пульпу путем взбивания при погружении в воду.

3. Добавление химических ингредиентов, которые регулируют внешний вид бумаги (специальные смеси для письма, рисования или обертывания), прочность и цвет.

4.Разделение полученного раствора на суспензию волокон

5. Прессование и сушка волокон в конечный вид – бумагу.

Как делают бумагу

Как делают банановую бумагу

Этап 1: Сбор сырья
Как уже было сказано, бумага в Costa Rica Natural состоит как из 100% переработанной вторичной бумаги, так и из агропромышленных отходов, собранных специальной группой сборщиков. получают из офисов, тетрапаков, журналов и газет, отправляя обратно на фабрику.Затем команда отправляется собирать сельскохозяйственные отходы с плантаций бананов, кофе, лимонов, манго и табака.

Этап 2: Подготовка сельскохозяйственного волокна
Обрезки деревьев и оставшиеся фрукты сначала измельчаются до тех пор, пока они не станут напоминать опилки, превращаясь в чистые агропромышленные волокна. загрязняя машины и нарушая целостность бумаги.


Этап 3: Подготовка вторичного волокна
После начала процесса измельчения собранная бумага вместе с водой выбрасывается в гидроразбиватель.Их раздавливают и взбивают до тех пор, пока бумага не растворится в воде. Этот процесс называется варкой целлюлозы и производит то, что называется транспортным средством, что означает, что это основное волокно в бумаге для добавления агропромышленного волокна.


Этап 4: смешивание двух материалов для создания конечного продукта
Смешивание бумаги для бытовых нужд с агропромышленными волокнами начинается с пропуска двух продуктов через систему орошения и бесконечную ленту, которая действует как рукав и удерживает целлюлозу во взвешенном состоянии.Скорость ленты и давление системы орошения определяют толщину бумаги, которая может составлять 60, 90, 120 или 250 граммов. далее высушите бумагу. В конце этого процесса бумага будет удерживать только 3% воды и приобретет естественную окраску, чтобы придать бумаге привлекательные оттенки. Машины для производства банановой бумаги!


Этап 5: Процесс редактирования и преобразования
Один из последних и наиболее сложных процессов производства, процессы редактирования и преобразования определяют форму и эстетическое качество бумаги.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.