Из чего состоит пресс гидравлический: ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРЕСС — это… Что такое ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРЕСС?

Содержание

ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРЕСС — это… Что такое ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРЕСС?

ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРЕСС

машина, которая позволяет, прилагая в одном месте малое усилие, получать в другом месте большое усилие. Состоит из двух с сообщающихся цилиндров (с поршнями) разного диаметра, заполненных водой, маслом или другой подходящей жидкостью. По законам гидростатики давление (сила, действующая на единицу площади) в любом месте покоящейся жидкости (или газа) одинаково по всем направлениям и одинаково передается по всему объему. Это — закон Паскаля, названный по имени французского философа и ученого Б.Паскаля. Если к малому поршню приложить силу F1, то давление в жидкости увеличится на величину F1/A1, где A1 — площадь малого поршня. Это давление передастся большому поршню, а следовательно: F1/A1 = F2/A2, откуда F2 = (A2/A1) F1. Если площадь A2 намного больше площади A1, то сила F2 будет намного больше силы F1. Таков принцип действия гидравлического пресса, широко применяемого в технике. Следует иметь в виду, что работа, совершаемая силой F1, должна быть (в пренебрежении трением) равна работе, совершаемой против силы F2. Если через s обозначить перемещение поршня, то это можно записать в виде F1s1 = F2s2, откуда s2 = (F1/F2) s1, т.е. перемещение большого поршня гораздо меньше, чем малого.

ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРЕСС, принцип действия.
ЛИТЕРАТУРА
Башта Т.М. и др. Гидравлика, гидромашины и гидроприводы. М., 1982

Энциклопедия Кольера. — Открытое общество. 2000.

  • ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ТАРАН
  • ГОЛОГРАФИЯ

Смотреть что такое «ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРЕСС» в других словарях:

  • ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРЕСС — греч. франц. Пресс, приводимый в действие водою. Объяснение 25000 иностранных слов, вошедших в употребление в русский язык, с означением их корней. Михельсон А.Д., 1865. ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРЕСС механизм для произведения сильного давления,… …   Словарь иностранных слов русского языка

  • ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРЕСС — машина, передающая усилие (прессование) через жидкость (воду, глицерин, масло и пр.). Основное действие Г. п. состоит в след.: в подпоршневое пространство цилиндра нагнетается под давлением жидкость, к рая действует на поршень (плунжер) и… …   Технический железнодорожный словарь

  • Гидравлический пресс — Гидравлический пресс: устройство, спроектированное или предназначенное для передачи энергии посредством линейного перемещения между инструментами гидравлическим способом для изменения формы или состояния (например, штамповки или формовки) металла …   Официальная терминология

  • гидравлический пресс — — [А.С.Гольдберг. Англо русский энергетический словарь. 2006 г.] Тематики энергетика в целом EN hydraulic bailer …   Справочник технического переводчика

  • Гидравлический пресс

    —         машина для обработки материалов давлением, приводимая в действие жидкостью, находящейся под высоким давлением. Впервые Г. п. были применены в конце 18 начале 19 вв. для пакетирования сена, выдавливания виноградного сока, отжима масла и… …   Большая советская энциклопедия

  • ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРЕСС — машина статич. действия, в к рой энергоносителем является жидкость, находящаяся под давлением 20 100 МПа. На Г. п. осуществляют ковку, штамповку, прессование. Их также используют для брикетирования стружки, уплотнения материалов и т. п. См. рис.… …   Большой энциклопедический политехнический словарь

  • Гидравлический пресс — Гидравлическое увеличение силы …   Википедия

  • гидравлический пресс — пресс, приводимый в действие жидкостью, находящейся под высоким давлением. Гидравлический пресс был изобретён в 1795 г. Впервые применён для пакетирования сена, выдавливания виноградного сока, отжима масла. С сер. 19 в. широко применяется в… …   Энциклопедия техники

  • Гидравлический пресс — Hydraulic press Гидравлический пресс. Пресс, в котором гидростатическое давление используется для того, чтобы приводить в действие и управлять плунжером. Гидравлический пресс используют для ковки в открытых и закрытых штампах. (Источник: «Металлы …   Словарь металлургических терминов

  • ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРЕСС — механизм, состоящий из цилиндра с подвижным поршнем (1) и неподвижной площадкой (2), поршневого насоса (3), соединенного с резервуаром (4) с жидкостью (вода, масло), и рычажного механизма (5), приводящего насос в действие от руки или двигателя.… …   Сельскохозяйственный словарь-справочник


Гидравлический пресс: принцип действия

 

С какой силой вы можете сжать в руках какой-либо предмет? Возможно, вы силач, и сил у вас очень много. Однако, каким бы силачом вы ни были, вы не сможете вручную выжать масло из семян подсолнуха. Для этого нужен пресс.

При этом, имея даже небольшой гидравлический пресс и зная физику, можно умножить силу своих рук в десятки и даже сотни раз.

И тогда вы без проблем сможете выжать масло, смять пластиковые бутылки и картон и даже огромную кучу жестяных банок превратить в небольшую стопку жестяных лепешек.

На чем же основан принцип работы гидравлического пресса, что он позволяет буквально из ничего умножать приложенную силу во много раз?

Принцип работы гидравлического пресса

Гидравлический пресс – это машина для обработки материалов давлением, приводимая в действие сдавливаемой жидкостью. В основе ее работы лежит закон Паскаля, который, кстати, и изобрел гидравлический пресс, только называл он его «машиной для увеличения сил».

Состоит гидравлический пресс из двух соединенных между собой сосудов различного сечения, наполненных минеральным маслом или водой. Так как давление в жидкостях передается одинаково во все стороны, то приложив некоторое давление на жидкость в малом сосуде, мы получим такое же давление в большом сосуде на единицу площади.

Но, так как сечение большого сосуда будет значительно больше, то и давление, оказываемое по всей площади сечения, будет больше во столько раз, во сколько раз больше площадь этого сечения.

А, поместив между столбом жидкости в большем сосуде и неподвижной опорой некоторое тело, мы и получим давление на тело, превосходящее приложенное в несколько раз.

Например, если разница в сечениях сосуда у нас стократна, то и сила, получаемая на выходе, будет больше приложенной в сто раз. Вот таким образом и можно увеличить силу своих рук во много раз, не применяя дополнительные источники сил.

Гидравлический пресс своими руками

Промышленность выпускает различные варианты прессов разного назначения. Без них немыслимо производство картона, фанеры. В металлургии применение прессов стало неотъемлемой частью практически всех процессов обработки металлов.

Гидравлические устройства, основанные на том же принципе, в наше время являются совершенно привычными деталями автомобилей, велосипедов и так далее.

Однако, пресс гидравлический можно изготовить и своими руками. Причем, часто, как показывает опыт, самодельный гидравлический пресс не только не уступает заводским аналогам, но и превосходит их.

Для этого необходимо наличие некоторых инструментов, правильно приделанных рук и, естественно, «соображалки». Чертежей и рекомендаций, как сделать гидравлический пресс в домашних условиях в интернете предостаточно, главное – это соблюдайте правила техники безопасности.

И изготовление пресса обойдется вам в сумму в несколько раз меньшую, чем при покупке заводского варианта.

Нужна помощь в учебе?



Предыдущая тема: Манометры: трубчатый металлический и жидкостный, принцип действия
Следующая тема:&nbsp&nbsp&nbspДействие жидкости и газа на погруженное в них тело

Гидравлические прессы

У программируемой системы управления есть линейная функция, которая позволяет отслеживать увеличение температуры нагрева плиты от начального до достижения ее установленного значения. Т.е. диапазон температур охлаждения может быть запрограммирован (напр. согласно ASTM, 15°C/мин, ±2°C). Используются значения температуры воды на входе, величин давления расхода воды.

Многочисленные требуемые циклы пресса можно предварительно запрограммировать при помощи данного программного устройства. Программирование можно осуществлять непосредственно через программируемую систему управления FG. Количество программируемых циклов пресса зависит от количества программируемых событий.

У программируемой системы управления FP также есть опциональная функция для записи всех данных цикла пресса. Эти данные сохраняются в специальном формате, который позволяет экспортировать эти данные в CSV (TXT) формат.

Технические характеристики оборудования

2.1. Общее

Плиточный пресс спроектирован как самостоятельная установка для стационарного монтажа. В стандартной версии он оборудован цилиндром двойного действия и подогреваемыми плитами..

Гидравлическая система – интегрирована в пресс. Блок управления прессом является узлом установки (панель приборов устанавливается на боковой стороне рамы пресса). Специальный блок управления может быть установлен по запросу.

Гидравлический цилиндр увеличения хода устанавливается в базу стальной рамы пресса. Две колонны пресса с высокоточной обработкой поверхности, служат в качестве призматических направляющих для плиты пресса. Данная 2-колонная система призматических направляющих гарантирует точность и независимость от температуры управление.

2.2. Цилиндр

Гидравлический цилиндр двойного действия. Поверхность цилиндра обработана с высокой точностью, а шток поршня с твердым хромовым покрытием отшлифован. Крышка цилиндра оснащена пылесъемником.

2.3 Узел гидравлики

Включение насоса системы гидравлики осуществляется нажатием кнопки на приборной панели. Насос системы приводится в движение электродвигателем. Переключение с низкого на высокое давление происходит автоматически. Пресс снабжен цифровым контроллером давления, который может быть настроен под требования. Чтобы предотвратить перегрузку, насос снабжен клапаном сброса давления.

Напряжение сети 380 В, 50 Гц.  Эл.двигатель трехфазный с соединением «звезда».

2.4 Плиты пресса с электрическим нагревом

Плиты пресса плоские. Поверхности обработаны с высокой точностью. Плита пресса устанавливается непосредственно на шток поршня. Призматические направляющие стола выполнены из бронзы. Рекомендуется нагружать центр плит, чтобы обеспечивалась параллельность пластин пресса.

Нагревательные элементы плит – цилиндрические и установлены в точно-фрезерованных отверстиях.

Элементы распределяются по площади плиты таким образом, что получается равномерное распределение температуры по поверхности плиты. Дополнительно (по запросу заказчика) к монтажным отверстиям для нагревателей, можно сделать отверстия (каналы) для прохождения холодной воды.

Температура измеряется при помощи термопары Fe-CuNi, вставленной в плиту и соединена проводом с температурным контроллером.

ВАЖНО! Если установка снабжена частотным регулятором, то полное сопротивление не должно превышать +/- 0,5% основного напряжения.

2.5 Программируемая система управления с сенсорной панелью

Программируемая система управления FP – это управление процессом и программой, которое осуществляет полный автоматический контроль над работой пресса. Это программное устройство контролирует температуру и настройки силы сжатия пресса. У сенсорной панель имеет цветной графический дисплей. Запрограмировано меню на нескольких языках.

Сила сжатия между плитами пресса измеряется при помощи датчика усилия, встроенного в гидравлическую систему, которая соединена с программируемой системой управления FP. Если фактическое давление превышает более +/- 1% максимальное, перезапускается насос с электродвигателем и клапан давления сбрасывает масло в расширительный бак.

У программируемой системы управления есть линейная функция, которая позволяет отслеживать увеличение температуры нагрева плиты от начального до достижения ее установленного значения. Т.е. диапазон температур охлаждения может быть запрограммирован (напр. согласно ASTM, 15°C/мин, ±2°C). Используются значения температуры воды на входе, величин давления расхода воды.

Многочисленные требуемые циклы пресса можно предварительно запрограммировать при помощи данного программного устройства. Программирование можно осуществлять непосредственно через программируемую систему управления FG. Количество программируемых циклов пресса зависит от количества программируемых событий.

У программируемой системы управления FP также есть опциональная функция для записи всех данных цикла пресса. Эти данные сохраняются в специальном формате, который позволяет экспортировать эти данные в CSV (TXT) формат.

Техническая спецификация

Гидравлические прессы — разновидности и характеристики

Такое оборудование как гидравлические прессы используется сегодня повсеместно, поскольку данное устройство выполняет функции, которые применимы на множестве производств. Гидравлический пресс представляет достаточно несложное устройство, которое в основном служит для очень сильного сжатия материала, применение гидравлического пресса часто используется там, где необходимо проводить деформацию деталей, либо в процессах пакетирования материала в упругие брикеты, для изготовления всевозможной продукции.

 

Данный аппарат славится своими функциями и простотой в работе еще с давних времен, когда посредством данного аппарата производили отжим виноградного сока и изготавливали масло. Таким образом сопоставив всю изложенную информацию воедино можно сделать вывод, что данное оборудование является полезным в множестве видов производств, но особенно часто использование гидравлического оборудования происходит на предприятиях осуществляющих производство изделий из пластмасс, на мебельных фабриках, для изготовления фанеры, листов МДФ.

 

Устройство гидравлического пресса

 

Конструктивно гидравлический пресс состоит из двух сообщающихся промеж собой цилиндров, которые, различаются размерами. Емкость заполняется, какой-либо жидкостью, это может быть как вода, так и масляная жидкость. Весь процесс работы гидравлического цилиндра основывается на всемирно известном законе Паскаля, по теории которого давления может передаваться по всей поверхности и направлению. В данном случае жидкость служит своеобразным объектом, который передает усилие, а цилиндры именно осуществляют данное усилие.

 

 

Гидравлический пресс состоит не только из цилиндров и рабочей жидкости, а оснащается еще множеством дополнительных рабочих элементов, которые вместе образуют рабочую взаимосвязь. Так, жидкость непрерывно подается в цилиндры посредством работы специальных насосов, которые работают посредством аккумуляторных приводов. Так же в оснащение данного оборудования включены специальные баки, в которых и находится жидкость для подачи ее в цилиндры. Непосредственно в баки жидкость подается посредством высокого давления. Все элементы данного оборудования соединены посредством специального трубопровода. Вся гидравлическая прессовая установка работает непосредственно от электрического привода.

 

 

 

Так что весь процесс работы гидравлического пресса является так сказать детищем теории Паскаля. На сегодняшний день использование гидравлических прессов стало столь распространенным, что данное оборудование стало производиться в разных модификациях и в составе множества производственных линий.

 

Разновидности гидравлических прессов

 

Как правило, на производстве применяются прессы, которые непременно классифицируются по назначению. И сегодня существуют прессы, которые подразделяются на прессы, работающие с металлическим материалом и прессы, которые применяются при работе с иными материалами, как правило, с полимерными.

 

Основной классификацией, на которую подразделены гидравлические прессы, можно считать такую, как:

 

 

  • прессы, используемые для штампования и ковки материала
  • которые производят выдавливание материала
  • для штамповки листового типа
  • которые осуществляют сборочные работы
  • осуществляющие работу по обработке металлических отходов

 

 

Следует отметить, что данное оборудование не является сложным в управлении и монтаже, к тому же работа гидравлического пресса не требует применения ручного труда. Именно за счет всех этих характеристик и качеств это оборудование на протяжении многих лет остается востребованным.

П6324 Пресс гидравлический одностоечный. Схемы, описание, характеристики

Сведения о производителе пресса гидравлического одностоечного П6324

Производителем и головным разработчиком гидропресса П6324 является Оренбургский завод гидравлических прессов Гидропресс, основанный в 1953 году.

Первый гидравлический пресс для переработки пластмасс ПА-474 был принят государственной комиссией 23 сентября 1953 года, этот день прессостроители и считают днем рождения завода «Гидропресс».

Производителем пресса П6324, также, является Тамбовский завод технологического оборудования.

В настоящее время однокривошипный пресс П6324 производит ПАО «Кувандыкский завод кузнечно-прессового оборудования «Долина» г. Кувандык

В настоящее время пресс П6324 производит, также, ООО СО «Прессмаш», г. Москва

Станки, выпускаемые Оренбургским заводом гидравлических прессов ГидроПресс


П6324 Пресс гидравлический одностоечный. Назначение, область применения

Машина П6324 разработана в 1977 году. Разработчик ПО Гидропресс г. Оренбург.

Пресс гидравлический одностоечный без гидроподушки П6324 предназначен для выполнения широкого круга работ: запрессовки — выпрессовки, прошивки, калибровки, правки (рихтовки), листовой штамповки без глубокой вытяжки.

Гидравлический пресс одностоечный универсальный модели П6324, усилием 250кН предназначен для выполнения следующих операций:

  • гибка, пробивка, штамповка, калибровка, запрессовка;
  • правка — при оснащении правильным инструментом и правильным столом;
  • точная правка — при оснащении устройством для точной правки и, при необходимости, правильным столом.

Прессы могут применяться как в производственных, так и в ремонтных подразделениях и мастерских.

Прессы П6324, кроме того, имеют возможность встройки в автоматическую линию или комплекс. По особому заказу все прессы могут оснащаться правильным столом и оснасткой, а прессы ПБ6330-02 и ПБ6334-02 — механизмом точной правки.

Все узлы прессов установлены на С-образной станине сваренной из листового проката. В верхней консоли закреплен рабочий цилиндр. К нижнему торцу штока цилиндра крепится ползун, с левой стороны пресса — конечные выключатели, с правой — электрошкаф с кнопочной панелью управления и манометры. На нижней консоли устанавливается стол для крепления инструмента или правильного стола, на который может быть установлено приспособление для правки. На передней части нижней консоли пресса расположены пульты управления. Для ручного управления предусмотрена рукоятка.

Привод пресса индивидуальный гидравлический, расположен внутри гидробака, установленного на станине.

Цилиндр — поршневого типа крепится в верхней части станины. В отверстие штока цилиндра установлен рабочий инструмент.

Электросхема имеет блокировку, осуществляющую немедленное отключение вводного автомата при открывании дверцы электрошкафа.

Рабочие органы цилиндра, насосов и гидроаппаратуры постоянно смазываются рабочей жидкостью — маслом — и не требуют специальной смазки. Оси рычагов управления смазываются пресс-масленками.

На прессах установлено ограждение и фотозащита.

Режимы работы:

  • наладочный,
  • полуавтоматический,
  • автоматический.

Управление прессом осуществляется:

  • от рукоятки,
  • от рукоятки с кнопкой,
  • от одной кнопки,
  • от двух кнопок.

Смазка комбинированная.

Конструкция прессов позволяет встраивать их в автоматические линии.


Пресс гидравлический. Общие сведения

Гидравлический пресс — это гидравлическая машина, предназначенная для создания больших сжимающих усилий. Ранее назывался «пресс Брама», так как изобретён и запатентован Джозефом Брама в 1795 году.

Гидравлический пресс состоит из двух сообщающихся гидравлических цилиндров (с поршнями) разного диаметра. Цилиндр заполняется гидравлической жидкостью, водой, маслом или другой подходящей жидкостью.

Гидравлические прессы в отличие от молотов деформируют металл при малых скоростях движения рабочего инструмента — до 30 см/с. Эта скорость в начале деформирования заготовки равна нулю.

Основная работа совершается гидропрессами давлением рабочей жидкости (воды, эмульсии, масла), создаваемым в рабочих цилиндрах. Чем выше это давление и чем больше площадь рабочих цилиндров, тем значительнее усилие, развиваемое прессом. В настоящее время в гидравлических прессах создаются давления до 100 МПа (1000 ат). Усилие наиболее крупных гидравлических прессов доходит до 740 МН (75 000 тс).


Обозначение гидравлических прессов

Значения первых двух цифр в обозначениях гидравлических прессов:
  • П32 — пресс листоштамповочный, отбортовочный
  • П60, П61, П63 — пресс одностоечный правильно запрессовочный
  • П31, П34 — пресс одностоечный простого действия
  • П33 — пресс рамный двойного действия

За двумя первыми цифрами следуют еще две цифры, обозначающие номинальное усилие пресса, а затем буква, которая показывает его модификацию в группе прессов данного вида.


Значения основного параметра в обозначениях прессов:

Таблица 1. Обозначение основного параметра пресса

Обозн. прессаУсилие пресса, кНОбозн. прессаУсилие пресса, кНОбозн. прессаУсилие пресса, кНОбозн. прессаУсилие пресса, кН
1425 кН20100 кН301000 кН4010000 кН
1531,5 кН21125 кН311250 кН4112500 кН
1640 кН22160 кН321600 кН4216000 кН
1863 кН23200 кН332000 кН4320000 кН
24250 кН342500 кН4425000 кН
25315 кН353150 кН4531500 кН
26400 кН364000 кН4640000 кН
28630 кН386300 кН4863000 кН

Пример обозначения гидравлических прессов:

  • П6320Б — 100 кН, пресс одностоечный правильно запрессовочный
  • П6328Б — 630 кН, пресс одностоечный правильно запрессовочный
  • П6330 — 1000 кН, пресс одностоечный правильно запрессовочный
  • П6334 — 2500 кН, пресс одностоечный правильно запрессовочный

Места крепления инструмента гидропресса П6324

Места крепления инструмента гидропресса п6324


Общий вид гидравлического пресса П6324

Фото гидравлического пресса п6324

Фото гидравлического пресса п6324

Фото пресса п6324 с правильным столом


Расположение составных частей гидравлического пресса П6324

Расположение составных частей пресса п6324


Перечень составных частей пресса П6324

  1. Управление ножное — педаль
  2. Вставка
  3. Трубопроводы
  4. Цилиндр гидралический
  5. Электрооборудование
  6. Электрооборудование
  7. Панель гидравлическая
  8. Станина
  9. Управление ручное
  10. Гидропривод
  11. Боек
  12. Приспособление
  13. Стол правильный

Расположение органов управления гидравлическим прессом П6324

Расположение органов управления прессом п6324


Перечень органов управления гидравлическим прессом П6324

  1. Кнопка «СТОП»
  2. Сигнальная лампа «СЕТЬ»
  3. Кнопка «ПУСК»
  4. Автоматический выключатель на два положения «ОТКЛЮЧЕНО» и «ВКЛЮЧЕНО»
  5. Педаль управления
  6. Рукоятки управления
  7. Переналадка управления
  8. Регулировка давления

Система управления гидравлическим прессом П6324

Система управления гидравлическим прессом п6324

Управление прессом осуществляется рычажным механизмом и в зависимости от наладки может быть:

  • I — двурукое управление прессом;
  • II — однорукое управление прессом;
  • III — ножное управление прессом.

Для осуществления хода штока цилиндра вверх и вниз золотник 16 панели, соединенный через рычаг 15, тягу 17, рычаг 2 с валом 7, будет перемещаться тогда, когда вал будет проворачиваться.

Для наладки 1 (двурукое управление) втулки 4 и 6 и рычаг 1 не связаны с валом 7. Когда обе рукоятки 18 опускаются вниз, то они через рычаги 19, тяги 20 и рычаги 3 соединенные со втулками 4 и 6, поворачивают их. Втулки 4 и 6 своими скосами поведут палец 5, соединенный на оси качания с валом 7, поворачивается. Вал 7, поворачивала через рычаг 2, тягу 17 и рычаг 15 опустит золотник 16 панели, а шток цилиндра будет перемещаться вниз. В наладке 1 работа одной рукоятки невозможна, так как палец 5 не повернет вал 7, а отклонится на своей оси по скосу втулок 4 или 6.

Для наладки II (однорукое управление) через окно в станине, закрытое крышкой, собачку 21 следует повернуть на ей оси, соединив с пазом рычага 3. Фиксация собачки осуществляется шариком, поджатым пружиной в засверленных отверстиях собачки.

При опускании правой рукоятки 18 вниз поворачивается рычаг 19, который через тягу 20 повернет рычаг 3, соединенный с собачкой с рычагом 2. Рычаг 2 через тягу 17, рычаг 15 переместит золотник 16 панели вниз—шток цилиндра будет двигаться вниз.

При одноруком управлении работа левой рукояткой исключена, потому что рычаги левой рукоятки не связаны с рычагом 2, а следовательно, и с валом 7.

Для наладки III (ножное управление) необходимо повернуть собачку 21 на своей оси, соединив ее с пазом рычага 1. Нажимая на педаль 9, через тягу 8, поворачиваем рычаг 1. соединенный с рычагом 2. Рычаг 2, поворачиваясь, через тягу 17 рычаг 15 переместит золотник 16 панели вниз. Шток цилиндра будет двигаться вниз.

При ножном управлении не исключено двурукое управление.

В наладках I, II, III, отпустив рычаги 18 или педаль 9, пружины 10 и 14 через рычажные системы переведут золотник 16 панели в крайнее верхнее положение. Шток цилиндра будет двигаться вверх. Останов штока в верхнем положении осуществляется кулачком 11 через толкатель 12.

При нажатии кулачка 11 на толкатель 12 последний, воздействуя на рычаг 15, устанавливает золотник 16 панели в положение, открывая слив масла через панель в бак.

Шток останавливается. Перестановкой кулачка 11 на штанге по производить останов штока на любой высоте по ходу.

Работа двуруким управлением увеличивает безопасность на прессе, исключая случайные попадания рук под рабочие инструменты пресса

Гидроцилиндр пресса П6324

Гидроцилиндр пресса п6324

Цилиндр 6, поршневого типа, закреплен в станине гайкой 7. Поршень 5 уплотнен чугунными кольцами 4. Шток 8 направляется чугунной втулкой 9 и уплотняется манжетами 10, затяжка которых производится через фланец 11. Верхняя полость цилиндра закрыта крышкой 1, закрепленной гайкой 2 «Уплотняется крышка кольцом 3.

Запрессовочные работы производятся на столе, установленном на станине пресса, вставкой, закрепленной в штоке цилиндра (см. рис. 6, позиция 2).


Гидрооборудование пресса П6324

Гидрооборудование пресса (рис. 6) состоит из следующих узлов:

  • Гидропривод — 10
  • Гидропанель — 7
  • Трубопроводы — 3

Гидропривод пресса П6324

Гидропривод пресса п6324

На стенке сварного бака 9 расположена насосная установка 10 с насосом Н-401, а на крышке бака 4 насосная установка 2 с насосом Г12-24

Магнитный фильтр 1 соединен со сливной трубой 8.

Внутри маслобака установлен маслоохладитель 7, служащий для охлаждения масла в баке. Охлаждающей жидкостью является, вода. Маслоохладитель на концах имеет штуцеры 6, Выведенные через переднюю стенку бака для входа охлаждающей воды. Маслоохладитель может быть соединен со специальной емкостью или водопроводом.

Система охлаждения улучшает работу пресса в эксплуатации, увеличивает срок его службы. Температура масла с включенным маслоохладителем при интенсивной работе пресса не превышает 50°С, что благоприятно отражается на работе подвижных частей пресса и уплотнений.

Заливка масла производится через горловину 3 по уровню маслоуказателя 5, а слив — через пробку 11.


Гидропанель пресса П6324

Гидропанель пресса п6324

Гидравлическая схема пресса П6324

Гидравлическая схема пресса п6324

Гидравлическая схема (гидросхема) пресса П6324. Смотреть в увеличенном масштабе


Схема электрическая гидравлического пресса П6324

Электрическая схема пресса п6324


Электрооборудование гидравлического пресса П6324 (рис. 12)

Электрическая схема обеспечивает кнопочное включение и отключение электродвигателей пресса.

Электродвигатели и цепь управления подключаются к сети 380 в, а местное освещение Л2 — от понижающего трансформатора «Тр» на 36 В.

Питание на схему подается автоматически выключателем В1, который служит также для защиты двигателя Ml от токов короткого замыкания. Автоматический выключатель расположен на тыльной стороне пресса.

Для защиты двигателя М1 от перегрузки предусмотрено тепловое реле РТ. Второй двигатель М2 от токов короткого замыкания и перегрузки защищен автоматическим выключателем B2, расположенным на панели внутри электрошкафа.

Для защиты цепей управления и сигнализации установлены плавкие предохранители ПР.

Управление прессом осуществляется с пульта управления, расположенного на фронтальной стороне пресса.

Панель с электроаппаратурой размещается в электрошкафу, расположенном внутри пресса с тыльной стороны.


Действие электросхемы

Перед запуском электродвигателей необходимо подать напряжение на схему. Для этого включается вводный автоматический выключатель В1, загорание лампы «Л1»—«СЕТЬ» на пульте управления сигнализирует о том, что напряжение на схему подано. Лампа «Л1» питается от трансформатора «ТР»

Для запуска электродвигателей нажать на кнопку «КНП — «ПУСК». Получает питание катушка магнитного пускателя «К». Магнитный пускатель срабатывает, и питание подается на электродвигатели.

Для отключения двигателя М2 при работающем двигателе Ml необходимо пользоваться автоматическим выключателем В2, находящимся на панели.

Для останова двигателей Ml и М2 необходимо нажать кнопку «КНС»—«СТОП». При этом цепь питания катушки магнитного пускателя нарушается и двигатели обесточиваются



Читайте также: Производители кузнечно-прессового оборудования в России



П6324 Пресс гидравлический одностоечный. Видеоролик.



Технические характеристики пресса П6324

Наименование параметраП6320П6324П6326П6328
Основные параметры
Номинальное усилие пресса, кН (т)100 (10)250 (25)400 (40)630 (63)
Наибольший ход штока (ползуна), мм400500500500
Наибольшее расстояние между столом и штоком — открытая высота пресса, мм600710710710
Наибольшее расстояние между столом и штоком — открытая высота пресса в правильном исполнении, мм420
Расстояние от оси штока до станины (вылет), мм200250320
Скорость штока — рабочий ход, мм/сек202410
Скорость штока — холостой ход, мм/сек125125220
Скорость штока — возвратный ход, мм/сек300300310
Размеры стола, мм500 х 380 х 57630 х 480710 х 560
Размеры проема в столе, мм125160
Размеры съемного правильного стола, мм1250 х 300 х 1801600 х 360 х 2501600 х 360
Масса съемного правильного стола, кг290
Масса правильного инструмента, кг
Высота стола над уровнем пола, мм800620
Номинальное рабочее давление жидкости основное, МПа (кгс/см²)16 (160)20 (200)25 (250)
Электрооборудование
Количество электродвигателей121
Электродвигатель главного привода, кВт (об/мин)3 (1500)7,5 (1450)1311
Габариты и масса пресса
Габариты пресса (длина ширина высота), мм1450 х 810 х 22851600 х 935 х 27301600 х 1845 х 23481060 х 1800 х 2900
Масса станка, кг1260158730003390

    Список литературы:

  1. Пресс гидравлический одностоечный П-6324. Руководство по эксплуатации П-6324 РЭ, Тамбов

  2. Банкетов А.Н., Бочаров Ю.А., Добринский Н.С. и др. Кузнечно-прессовое оборудование, 1970
  3. Бочаров Ю.А., Прокофьев В, Н. Гидропривод кузнечно-прессовых машин, 1969
  4. Белов А.Ф., Розанов Б. В., Линц В. П. Объемная штамповка на гидравлических прессах, 1971
  5. Живов Л.И. Кузнечно-штамповочное оборудование, 2006
  6. Кузьминцев В.Н. Ковка на молотах и прессах, 1979
  7. Розанов Б.В. Гидравлические прессы, 1959
  8. Титов Ю.А. Оборудование кузнечно-прессовых цехов, 2001
  9. Щеглов В.Ф. Кузнечно-прессовые машины, 1989
  10. Берлет Разработка чертежей поковок, 2001
  11. Рудман Л.И. Справочник по оборудованию для листовой штамповки, 1989
  12. Романовский В.П. Справочник по холодной штамповке, 1965
  13. Охрименко Я.М. Технология кузнечно-штамповочного производства, 1966
  14. Кузьминцев В.Н. Ковка на молотах и прессах, 1979
  15. Мещерин В.Т. Листовая штамповка. Атлас схем, 1975

Связанные ссылки. Дополнительная информация


Пресс гидравлический одностоечный

Для работы в ремонтных и производственных мастерских отлично подойдет пресс гидравлический одностоечный модели ПБ6328 усилием 630 кН — 63 тонны. Если правильно установить стол, то такой пресс можно использовать и для правки. 

Механизм агрегата позволяет встроить его в автоматические линии. Удобный подход к прессу с трех сторон, помогает в работе, при замене оснастки и штампов.
Климат для использования машины — умеренный. 


Где использовать?

  • при запрессовке – выпрессовке;
  • при прошивке;
  • при калибровке;
  • при листовом штамповании;
  • при гибке. 

Пресс работает в трех положениях: автомат, полуавтомат и наладочное. 

Комплектация гидравлического пресса.

Его базовая основа состоит из следующих элементов:

  • из станины;
  • из цилиндра с ползуном;
  • плиты-стола;
  • из системы управления с конечными выключателями и пультами управления для двух рук;
  • из гидроагрегата;
  • электрошкафа;
  • электрического оборудования;
  • комплекта технической документации;
  • фотозащиты. 

Инструкция по эксплуатации агрегата прилагается. 

В дополнительную комплектацию входят боек, правильный стол и инструмент. 

Гидросистема состоит из следующих главных узлов:

  • главного рабочего цилиндра;
  • бака;
  • клапана наполнения;
  • трубопровода;
  • гидроагрегата;
  • масляного бака (он встроен в станину). 

Указания по уходу за прессом.

  • Соблюдение чистоты деталей;
  • Тщательный осмотр устройства – ежемесячно;
  • Один раз в полгода — смена масла;
  • При эксплуатации, рабочие части машины необходимо часто смазывать простой жидкостью, маслом.
  • Виды планового технического обслуживания
  • Техническое обслуживание (ТО) пресса проводится каждую смену;
  • Заявочное ТО выполняется в нерабочую смену каждый день;
  • В трехсменной работе, также ежедневно выполняется заявочное ТО;
  • Раз в месяц проводится ТО, выполнение которого выпало на выходные дни;
  • Планирование объема работ на следующий плановый ремонт, проводится по графику системы ППР. 

Завод кузнечно-прессового оборудования «Долина» занимается поставками оборудования для различных отраслей.
Оформить заявку и гидравлические прессы купить можно на сайте предприятия.

 

Преимущества гидравлических прессов в работе автосервиса — ООО «СТК»

Преимущества гидравлических прессов в работе автосервиса

Автомобилисты забывают, что ещё 10 лет назад все ремонтные работы проводились в кустарных условиях каких-то гаражных кооперативов. Приток иномарок сформировал новое поколение владельцев, доверяющих своё авто лишь специализированным станциям технического обслуживания с хорошим оборудованием. Нельзя представить современное СТО без хорошего гидравлического пресса.

Как устроен гидравлический пресс?

Принцип работы гидропресса основан на законе Паскаля. Конструкция состоит из двух соединённых цилиндров разного размера, заполненных рабочей жидкостью: в большинстве случаев маслом. При изменении давления в малом цилиндре, давление в большем увеличивается в несколько раз в зависимости от разницы величины объектов.

Основные элементы гаражного гидравлического пресса:

  • рама;
  • цилиндр;
  • поршень.

Гидравлический гаражный пресс узкоспецифический. С его помощью распрессовываются подшипники, втулки, шайбы и шарниры, извлекаются сайлентблоки, выдавливаются валы и прочее.

Как выбрать гидравлический пресс для гаража?

Для гаражного использования достаточно небольшого ручного гидропресса. Его основное преимущество – низкая стоимость. Это главный критерий, когда приобретается оборудование для гаражного не массового использования. Простота использования тоже подкупает. Для работы на гидропрессе достаточно усилий одного человека, нажимающего на рычаг или педаль насоса.


Характеристики гаражного гидропресса

Перед покупкой определите цели использования гидропресса, чтобы не переплатить и не приобрести бесполезную установку. Основные характеристики гидравлического ручного пресса для гаража:

  • Максимальное развиваемое усилие – показывает силу поршня, надавливающего на заготовку. Ручные станки развивают силу от 4-х тонн и выше. Для гаражного пресса достаточно усилия до 10-и тонн.
  • Надёжный манометр – узнать приложенную гидропрессом силу можно только с помощью манометра, поэтому его исправность и правильные показатели гарантируют работоспособность.
  • Рабочий ход – определяет максимальные размеры деталей, с которыми можно будет работать на гидравлическом прессе. Для гаражного использования достаточно хода в 110 – 235 миллиметров.
  • Высота подъёма станины – определяет удобство работы с устройством, ведь нагибаться слишком низко или поднимать тяжёлую деталь на большую высоту дискомфортно.
  • Габариты – в гараже не всегда достаточно места для установки громоздких аппаратов. Если нет свободного уголка, то можно установить пресс на стол.

Как выбрать гидропресс для автосервиса?

Автосервис требует оборудования, готового работать с большими габаритами и мощностями, поэтому гидропресс должен работать с нагрузкой до 40-а тонн. Этого достаточно для СТО по ремонту крупногабаритных автомобилей.

Типы гидропрессов для автосервиса

  • Вертикальные гидропрессы с ручным приводом – двухстоечная рамная установка с ножным или ручным приводом. Рассчитаны примерно на 20 тонн. Дополнительного источника энергии не требуют.
  • Настольные гидропрессы – компактные устройства, крепящеися к столу или верстаку. Работают с нагрузкой до 15-и тонн, но из-за небольших размеров используются для изделий небольшого размера.
  • Электрогидравлические прессы – в основе конструкции лежит электродвигатель. Развивают силу от 50-и тонн. Благодаря конструкции избавляют оператора от дополнительных действий.
  • Пневмогидравлические прессы – одни из самых надёжных и экономичных. Главное преимущество – использование во взрывоопасных средах. Развивает усилие до 100 тонн.

Инструкция по работе с гаражным гидравлическим прессом

  • 1.Нельзя работать на гидропрессе без спецодежды и защитных очков.
  • 2.К станку подходить только после обучения и получения нужной квалификации.
  • 3.Использовать только высококачественное масло, которое советуют производители гаражных гидравлических прессов.
  • 4.Деталь нужно устанавливать до центра упора плунжера.

Остальные инструкции по работе с гаражным гидравлическим прессом можно получить в методическом пособии по охране труда.

На что обратить внимание перед покупкой пресса?

  • Рамная конструкция изготовлена из толстой стали и не прогибается.
  • Гидросистема позволяет регулировать усилие.
  • Установка оснащена обратным поршнем.
  • Манометр исправен.
  • Регулируется высота рабочей зоны.

Преимущества гидропрессов для гаражей и автосервисов

  • Простота конструкции.
  • Безопасность.
  • Скорость работ.
  • Возможность работы с проблемными деталями.

Выбирайте гидропресс, соответствующий рабочим потребностями, чтобы в будущем не столкнуться с проблемами ремонта авто.

Охрана труда при работе с гидравлическими прессами.pdf

Типы гидравлических прессов

Гидравлические прессы существуют с конца 1700-х годов. Их также называют прессами Bramah в честь изобретателя Джозефа Брамы, талантливого человека, разработавшего туалет со смывом. Фактически изучение движения жидкостей при установке унитазов помогло ему создать первый гидравлический пресс.

Существует широкий выбор типов гидравлических прессов. Все они представляют собой прессы, работающие либо с гидравлическим, либо с гидравлическим давлением. Гидравлический пресс, основанный на принципе Паскаля, работает потому, что в его замкнутой системе создается давление, оказывающее равную силу во всех областях контейнера.

4 типа силовых прессов

Гидравлические прессы относятся к силовым прессам, в эту область также входят механические, эксцентриковые и пневматические прессы. Вот посмотрите на различия в трех:

  • Механические прессы генерируют энергию механически, используя двигатель, соединенный с коленчатым валом, который приводит в движение поршень для каждой операции с помощью маховиков и ремней. Маховик создает давление, а затем сбрасывает его, передавая при этом энергию первичной стороне.Ходы механического пресса называются одинарными, двойными или тройными, в зависимости от количества поршней или направляющих. Его можно регулировать в пределах ограничений.
  • Эксцентриковые прессы появились сравнительно недавно и имеют более эффективный приводной механизм. Они имеют соединение приводного двигателя и поршня, что гарантирует, что оператор может посылать сигналы двигателю для работы на определенной скорости.
  • Пневматические прессы используют сжатый воздух для создания динамичного движения. Они могут выполнять почти те же функции, что и гидравлические прессы.Большим преимуществом этого типа пресса является его способность достигать до 400 ударов в минуту. Они имеют контролируемую скорость потока, что делает их полезными, когда скорость плунжера или скорость потока имеют решающее значение. Он также имеет меньше движущихся частей по сравнению с механическими и гидравлическими прессами.
  • Гидравлические прессы используют некоторый тип жидкости для создания давления, необходимого для динамических движений.


Что делает гидравлические прессы такими полезными?

Гидравлические прессы широко используются по трем причинам:

  • Их конструкция делает их наиболее эффективными.
  • Они надежны, рабочие лошадки производства.
  • Уровень силы, которого они достигают, не может быть продублирован механическими или пневматическими прессами.


Безусловно, наиболее распространенным материалом для изготовления гидравлических прессов является нержавеющая сталь, что делает их чрезвычайно прочными.

Гидравлические прессы представляют собой универсальное тяжелое оборудование, поскольку они бывают как однопозиционными, так и многостанционными. Одна станция имеет один набор инструментов внутри стола, а устройства с несколькими станциями могут выполнять несколько операций одновременно.

Как работают гидравлические прессы

Мощность в этих прессах обеспечивается гидравлической жидкостью, которая создает создаваемое давление. В прессе используются стандартные детали для всех типов гидравлических машин, включая поршни, гидравлические трубы, цилиндры и стационарную матрицу или наковальню.

Поршни создают качающее или толкающее движение с помощью жидкости под давлением, которое создает силу. Есть два первичных цилиндра, меньший, называемый ведомым, и больший, главный.

Масло или вода залиты в рабочий цилиндр. По мере нарастания давления оно воздействует на поршень в большем цилиндре. Затем этот больший поршень давит на главный цилиндр. Действие заставляет пуансон соединиться с матрицей, что приводит к деформации металла в желаемую форму.

Типы применения гидравлики

Гидравлические прессы бывают самых разных типов, подходящих для конкретных целей. Вот обзор нескольких применений:

Тигельные прессы
Пресс с С-образной рамой является примером тигельного пресса.Все они используют ползун, а также твердое тело, и имеют поверхность, разработанную с учетом стабильности. Их можно использовать для нарезки, волочения, выпрямления, штамповки, гибки, формовки и синхронизации.

Вакуумные и ламинирующие прессы

На этих прессах изготавливаются кредитные карты, которые заключают в себе несколько слоев пластика. Эти прессы также могут наносить пленку.

Штамповочные прессы
Эти прессы обычно используются в автомобильной и металлообрабатывающей промышленности. Они могут резать и формировать материал с помощью процесса, называемого деформацией штампом.

Трансферные прессы

Наиболее часто используемые в аэрокосмической и медицинской промышленности, эти прессы формуют и штампуют резину.

Ковочные прессы
Эти прессы используются исключительно для обработки металла.

Два типа рам

Гидравлические прессы с С-образной рамой могут использоваться как вручную, так и автоматически. Как правило, они занимают меньше места на полу, чем другие гидравлические прессы, благодаря своей С-образной раме. Эти прессы, изготовленные из стали, прочны и практически не прогибаются.

Гидравлический пресс с Н-образной рамой используется для различных операций. В качестве пресса для ламинирования он использует два места: одно для нагрева, другое для охлаждения. Их совместное использование ускоряет процесс ламинирования. Когда он используется в качестве трансферного пресса, подается плоский материал, часто резина, металлические заготовки или пластик. Он передается от матрицы к матрице с помощью пальца подающего бруса. Большинство из них предназначены для больших нагрузок, до 3500 тонн, но есть и прессы меньшего размера.

Типы гидравлических прессов

Здесь представлены наиболее популярные типы гидравлических прессов.Каждый имеет отличительное применение.

Четырехстоечный гидравлический пресс: используются в точной оснастке.

Оправочные прессы: используются для снятия подшипников, сборки, штамповки посадок и ремонта производственных работ.

Сборочные прессы: они могут создавать огромное давление для сборки и скрепления деталей.

Прессы с С-образной рамой: эти прессы обтекаемой формы и прочные, занимают мало места. Как правило, они имеют одно приложение.

Компрессионные формовочные прессы: в них используются две отдельные пластины, сдвинутые вместе, для прессования материала в требуемую форму.

Шинный пресс для вилочных погрузчиков: используются для снятия сплошных шин с вилочных погрузчиков.

Портальный правильный пресс: эта модель предназначена для правки стали и других материалов.

Кузнечные прессы: это машина для формовки металла, которая приводится в действие гидравликой и заставляет металл принимать определенную форму с использованием определенной формы.

Прессы с Н-образной рамой: они также называются четырехколонными прессами, получив свое название от Н-образной рамы.

Гидравлические прессы: это промышленные машины, которые используют жидкость для создания давления, что позволяет им формировать и формировать объекты.

Лабораторные прессы: это прессы меньшего размера, предназначенные только для одного применения. Они обычно находятся в лабораториях и испытательных центрах.

Прессы для ламинирования: они используются для вдавливания полимеров в другие материалы, такие как металл, пиломатериалы или бумага.

Прессы LIM: расшифровывается как Liquid Injection Molding. Он используется для пластмасс, производимых методом литья под давлением.

Механические прессы: обычно используются для штамповки, резки или сборки определенных типов материалов с использованием штампов или инструментов, прикрепленных к ползунам или ползунам.

Плитные прессы: это промышленные гидравлические прессы, использующие две большие поверхности для уплотнения, формования или литья изделий.

Силовые прессы: это тип гидравлического пресса, в котором используются штампы и инструменты для штамповки, формовки или резки.

Пневматические прессы: в них используется поток сжатого воздуха для выработки энергии, которая используется для облегчения движения и управления им. Типы приложений включают гибку, формование, резку и штамповку.

Листогибочные прессы: механические, гидравлические или ручные, они могут придавать металлу различные формы холодной обработкой.

Штамповочный пресс: это машины, в которых используются штампы для штамповки.

Правильные прессы: прикладывают давление к металлу для его правки.

Таблеточные прессы: они используются для формования порошкообразных материалов в прессовки или таблетки.

Трансферные прессы: это гидравлические прессы, которые автоматически перемещают продукты от одного процесса к другому.

Вакуумные прессы: промышленные системы с гидравлическим приводом. Они создают давление воздуха для операций ламинирования.

Как работает гидравлический пресс? | Анимированные гиды

 Гидравлический пресс – это сжимающее устройство, в котором используется сила, приложенная к жидкости, для создания результирующей силы в соответствии с законом Паскаля. На самом деле он был изобретен Джозефом Брамой, поэтому он также известен как Bramah Press.

Если диаграммы не анимируются, попробуйте перезагрузить браузер. Браузеры Microsoft (IE, Edge) могут не работать.

Что такое закон Паскаля? Объяснение гидравлического принципа

Закон Паскаля — это теория, которая утверждает, что давление (P) в замкнутой жидкости, вызванное силой (F1), на площадь (A1) передается без уменьшения, вызывая силу (F2), на площадь (A2 ).Этот закон можно применить для увеличения малой силы на отношение площадей, чтобы получить большую силу — 90 150 F2 = F1 (A2/A1).

Как работает гидравлический пресс? Закон Паскаля в действии

В гидравлическом прессе небольшая механическая сила (F1) прикладывается к небольшой площади (A1). Когда жидкость перемещается в одном месте, она неизбежно перемещается в другое место внутри этого канала. Затем большая площадь (A2) создает увеличенную механическую силу (F2).Сила передается через гидравлическое давление, создаваемое начальным усилием F1.

Области применения практически безграничны. Обычно лабораторный гидравлический пресс используется для подготовки образцов к анализу путем их прессования в гранулы или тонкие пленки. Частицы сжимаются вместе, создавая однородный образец, идеально подходящий для спектроскопического исследования.

Ручной гидравлический пресс Specac — классический пример пресса Bramah.Пользователь прикладывает давление вручную, используя ручку для подачи давления в систему гидравлической жидкости. Это давление передается на вторичную зону, и результирующая сила может достигать 25 тонн.

НАЖМИТЕ ЗДЕСЬ, ЧТОБЫ УЗНАТЬ ЦЕНЫ НА ПРОДУКЦИЮ

ИК-Фурье-спектроскопия — это аналитический метод определения молекулярной структуры образцов, в котором используется этот метод подготовки образцов путем прессования в гидравлическом прессе. KBr (бромид калия) часто смешивают с измельченными образцами и прессуют в гранулы, которые затем используются для инфракрасного спектроскопического анализа.Подходящие смеси порошков также могут быть спрессованы с образованием гранул аналогичным образом для определения их композиционного состава с использованием XRF-спектроскопического анализа.

Измельченные или тонкоизмельченные порошкообразные образцы помещают внутрь «таблетки». Это прочный контейнер для образца, в котором внутри пресса помещается матрица с образцом. Когда матрица сжимается внутри гидравлического пресса, внутренний поршень узла матрицы прижимается к находящемуся внутри образцу.

Другие области применения гидравлических прессов включают в себя разделение образцов для испытаний на растяжение. Компания Sun Chemical уже более 30 лет использует один и тот же ручной гидравлический пресс, занимаясь именно этим.

Различные типы гидравлических прессов

Компания Specac предлагает два типа механических (электрических) гидравлических прессов и два типа ручных гидравлических прессов. Доступные ручные прессы могут быть полноразмерными или ручными.Электрические прессы поставляются с сенсорными светодиодными экранами и программируемыми нагрузками или без них.

Мини-гранулятор

Mini-Pellet Press — это ручной гидравлический пресс, идеально подходящий для прессования 7-миллиметровых таблеток KBr для инфракрасной спектроскопии. Он прочный и долговечный, как и более крупный ручной пресс, но легче и портативнее. Работает при двухтонной нагрузке.

Ручной гидравлический пресс

Ручной гидравлический пресс является популярным лабораторным и промышленным прессом, поскольку он экономичный, надежный, стабильный и мощный.Он работает с нагрузкой 15 или 25 тонн, но может быть переоборудован для более низкой нагрузки.

Мощный автоматический гидравлический пресс

Power Press — это надежный автоматический гидравлический пресс с усилием 8, 15 и 25 тонн, с низким уровнем шума и микропроцессорным управлением нагрузкой и освобождением.

Автоматический гидравлический пресс Autotouch

Автоматический пресс Autotouch очень похож на Power Press, но более совершенен.Он имеет светодиодный сенсорный экран, который можно использовать для программирования сложных нагрузок. Он поставляется в вариантах 8, 15, 25 или 40 тонн.

Надеемся, вы узнали что-то новое о гидравлическом прессе!

Подводя итоги нашего ассортимента лабораторных гидравлических прессов:

  • Мини-пресс представляет собой портативное легкое устройство, обеспечивающее давление до 2 тонн, идеально подходящее для прессования гранул KBr.
  • Ручной гидравлический пресс — это классический пресс Bramah, идеально подходящий для прессования гранул XRF, гранул KBr или других видов гранул.Он также используется для создания фильмов.
  • Гидравлический пресс с электроприводом — это прочный гидравлический пресс с электронным управлением, рассчитанный на давление до 25 тонн.
  • Гидравлический пресс Autotouch — это передовой ведущий в отрасли электронный пресс с грузоподъемностью до 40 тонн, многоязычным светодиодным экраном и возможностью программирования и сохранения циклов прессования.

Чтобы узнать больше о том, что может сделать спектроскопия, ознакомьтесь с #SpectroscopySolutions  , чтобы получить больше информации о приложениях, которые могут подойти XRF и FTIR.

Ищите #SpectroscopyGuides , чтобы получить советы и рекомендации, которые помогут вам в анализе.

Также обратите внимание на наше #SpectroscopySolutions на YouTube!

Гидравлические прессы: соответствие энергии работе

Гидравлические прессы обычно оцениваются по силе, которую они могут приложить. Для формирования заготовок требуется сила, но также и энергия. Одной из важных частей управления прессом является контроль силы, необходимой для формирования детали, а это означает также контроль энергии.

Могут быть две крайности для формирования деталей. В одном крайнем случае пресс смыкается с деталью и вступает в контакт со скоростью, близкой к нулевой, затем наращивает давление/силу до тех пор, пока деталь не будет сформирована. Это работает, но время и энергия тратятся впустую; энергия тратится впустую на замедление пресса почти до нулевой скорости, а время тратится впустую, потому что требуется время для создания силы в цилиндре (цилиндрах).

Другая крайность заключается в использовании кинетической энергии для формирования деталей. Поскольку для формирования детали требуется интеграл от силы, умноженной на расстояние, этого можно легко добиться, сопоставив количество кинетической энергии с объемом необходимой работы.Приведение кинетической энергии в соответствие с работой, которую необходимо выполнить, не тратит энергию на замедление почти до полной остановки и не тратит время впустую, потому что нет необходимости наращивать силу для формирования детали.

Идеальное согласование кинетической энергии с объемом работы, которую необходимо выполнить, было бы лучшим способом формирования деталей. Однако согласование кинетической энергии с необходимой работой затруднено, потому что количество кинетической энергии объекта зависит от квадрата скорости. Это означает, что при ударе должен быть точный контроль скорости.Для достижения оптимальной производительности лучше всего, если плита/ползун пресса быстро опускается, а затем замедляется до точной скорости, обеспечивающей передачу нужного количества кинетической энергии.

С этим есть несколько трудностей. Во-первых, прессы расширяются из-за теплового расширения, поэтому точное положение контакта будет меняться в течение дня. Это означает, что точная скорость и положение удара будут варьироваться. Органы управления прессом должны быть адаптивными, изменяя положение замедления.Таким образом, скорость удара будет правильной при ударе, даже если положение немного изменится.

Другим ограничением является скорость замедления. Поскольку у большинства прессов шток цилиндра направлен вниз, площадь верхней части поршня намного больше, чем нижней, поэтому цилиндру легче образовать кавитацию при замедлении. Некоторые прессы имеют наливные клапаны, которые позволяют «высасывать» масло из масляного бака при атмосферном давлении в сторону крышки, чтобы решить эту проблему.

Распространенный вопрос: «Нужно ли мне перенастраивать контроллер при замене деталей?» Обычно нет.Меняется не пресс, а количество энергии, необходимое для формирования заготовки или положение удара. Как правило, количество энергии, необходимое для формирования детали, примерно одинаково от детали к детали, поэтому, как только определена правильная скорость удара для данной детали, скорость удара должна быть записана, чтобы в следующий раз, когда деталь будет формироваться. сделал правильную скорость удара можно настроить быстро. Гидравлический контроллер не нуждается в настройке.

Другим ограничением является время отклика сервоклапанов, управляющих цилиндрами пресса.Гидравлические сервоклапаны работают быстро, но не быстрее, чем скачок потенциальной силы. Удар на высокой скорости может закончиться за несколько миллисекунд, что быстрее, чем может отреагировать большинство гидравлических сервоклапанов, даже если датчики и контроллер работают достаточно быстро. Если заготовка не очень податливая, скорость изменения силы может быть слишком быстрой, чтобы сервоклапан мог реагировать и управлять. Следовательно, скорость удара должна быть уменьшена, чтобы соответствовать требуемой работе, которую необходимо выполнить. Даже в этом случае сервоклапан все еще будет открыт, поэтому он добавит в систему еще больше энергии в виде гидравлического давления.Таким образом, в действительности кинетическая энергия может использоваться для большей части энергии, необходимой для формирования заготовки, но гидравлическое давление по-прежнему требуется для точной регулировки или управления.

Одним из дополнений к прессу, облегчающим управление, является добавление подушки. Механические прессы часто имеют гидравлические подушки, но гидравлический пресс должен иметь возможность использовать твердый резиновый коврик в качестве подушки. Идея состоит в том, что и заготовки, и коврик будут поглощать часть энергии пресса. В то время как пресс должен двигаться немного дальше, чтобы сжать как заготовку, так и мат, клапан имеет больше времени для срабатывания.Это обеспечивает лучший контроль и постоянство за счет небольшого количества потраченной впустую энергии, которая уходит на твердый резиновый коврик.

Короче говоря, управление прессой не простое. Есть несколько вещей, таких как давление, скорость удара и амортизация, которые имеют свои преимущества и недостатки, в зависимости от компромиссов, на которые человек готов пойти.

Питер Нахтвей, президент Delta Computer Systems, Inc.

Гидравлический пресс побежден неодимовым магнитом

Непреодолимая сила, встретите неподвижный объект.В довольно эпической схватке между двумя очень серьезными соперниками гидравлический пресс, наконец, нашел достойного соперника. Личность этого могучего врага? Неодимовый магнит.

Сотрудники PressTube провели последние несколько месяцев, демонстрируя, насколько легко и быстро гидравлический пресс обычно избавляется от всего, что встречается на его пути. Мотоциклетные аккумуляторы? Пожалуйста. Пачки пива? Ты хочешь. Ни один из них не способен выдержать сокрушительную силу прессы. То есть, пока не встретил неодимовый магнит.

Заметьте, это не обычный магнит.Ваш холодильник, на самом деле, вероятно, пострадает от его присутствия. Этот супермагнит обладает достаточной силой, чтобы причинить серьезные травмы, вплоть до перелома человеческих костей. И если два из этих магнитов окажутся слишком близко друг к другу, они могут ударить с достаточной силой, чтобы разбиться, создавая опасные условия, возникающие из-за осколков. Действительно, неодимовый магнит может даже мешать навигационной системе самолета, так что достаточно сказать, что этот магнит, безусловно, является достойным противником в любом бою.

Способный удерживать груз, в 1000 раз превышающий его собственный вес, магнит без проблем столкнулся с ранее непобедимым гидравлическим прессом. На самом деле магнит , а не , не только был раздавлен прессом, но даже сумел его оттолкнуть — по крайней мере, на какое-то время. В конце концов, магнит не совсем пережил эксперимент полностью невредимым (PressTube показал, что он получил внутреннюю трещину, которая в конечном итоге привела к тому, что весь магнит сломался пополам), но он все еще может объявить победу над грозным гидравлическим прессом.

Итак, если вы хотите хорошо провести время, наблюдая за тем, как раздавливают большие объекты, а иногда и не раздавливают, зайдите на канал PressTube на YouTube, где вы сможете ознакомиться с возможностями (и ограничениями) гидравлического пресса и неодимовый магнит сколько душе угодно.

Рекомендации редакции

Производитель гидравлических прессов американского производства | Beckwood Press

Beckwood знает, как покупать гидравлические прессы и оборудование американского производства и строить U.S. экономика важна не только для наших клиентов, но и для нашей страны. Вот почему каждый пресс Beckwood проектируется, проектируется и изготавливается в США в нашей штаб-квартире площадью более 55 000 кв. футов в Сент-Луисе, штат Миссури. С 1976 года компания Beckwood занимается производством гидравлических прессов в Соединенных Штатах, что привело к созданию безопасных, надежных и простых в обслуживании и ремонте машин.

В рамках инвестиций в размере 500 миллионов долларов США в регион Сент-Луис наша современная корпоративная штаб-квартира в недавно построенном Fenton Logistics Park предлагает современное пространство для совместной работы для продаж, проектирования, сборки и обслуживания. команды для разработки, создания и поддержки нашего надежного формовочного оборудования.Увеличенная высота потолков, возможности тяжелого крана и более 10 000 кв. футов для научно-исследовательского и демонстрационного оборудования подтверждают наше обязательство поддерживать американское производство.

Мы не экономим на персонале, инженерных стандартах или производственных процессах, и наши строгие требования к качеству находят отклик во всей нашей цепочке поставок. Использование обширной сети надежных поставщиков и дистрибьюторов в США гарантирует, что для каждого гидравлического или сервоэлектрического пресса, который мы производим, используются только лучшие компоненты.

Наша приверженность найму и развитию самых талантливых умов в нашей отрасли привела к прорывам в исследованиях и разработках и повышению эффективности процессов, которые коренным образом изменили способы ведения бизнеса нашими клиентами. Все в Beckwood, от инженеров-конструкторов и производственного персонала до специалистов по продажам и обслуживанию, преследуют одну цель: предоставить наилучшее решение для любой производственной задачи.

Когда вы покупаете пресс Beckwood, вы должны гордиться тем, что поддерживаете американское производство, и обрести душевное спокойствие, зная, что ваш пресс «Создан для вас.Построено на совесть. Построен в США».

Узнайте, каково работать с нами

Пневматический Против. Гидравлические прессы: в чем разница?

В бесчисленных промышленных условиях цеховые прессы используются для выполнения различных физических задач. Цеховые прессы, способные выдерживать давление от одной до тридцати тонн, могут быть чрезвычайно полезны в различных условиях.

Двумя наиболее часто используемыми цеховыми прессами являются гидравлический пресс и пневматический пресс.Несомненно, гидравлические и пневматические прессы являются двумя наиболее распространенными станками и фактически предназначены для выполнения сходных, если не одинаковых, работ. Хотя гибридные модели, такие как пневматические гидравлические прессы, существуют, эти два типа заводских прессов функционируют по-разному и имеют разные особенности, о которых следует помнить. В сегодняшнем посте мы обсудим некоторые из основных различий между ними, а также то, как они могут стать жизненно важным дополнением к вашему бизнесу.

Пневматические прессы
Сначала поговорим о том, что означает слово «пневматический».Он определяется как содержащий или приводимый в действие газом или воздухом, находящимся под давлением. Неудивительно, что эти инструменты также называют пневматическими прессами, так как они управляются сжатым воздухом. Этот инструмент выполняет свои обязанности, нагнетая воздух в трубку; когда к содержащемуся воздуху прикладывается давление, пресс затем перемещается вниз и переходит к выполнению задачи (т. Е. Сжатию, формованию, прессованию и т. Д.). После этого воздух выпускается через клапаны пресса, и его пружины снова поднимают насос.Затем действие повторяется при необходимости.

Имея в виду пневматический пресс, важно подумать о том, почему так много предприятий используют пневматический тумблерный пресс и другие типы пневматических инструментов. Во-первых, они быстрые. Они могут выполнять функции намного быстрее, чем гидравлические прессы, и очень просты в использовании. Кроме того, его действие можно остановить в любой момент. Пресс неприхотлив в обслуживании, универсален и долговечен. В целом, пневматический пресс считается надежным и сопряжен с небольшим риском.

Гидравлические прессы
В отличие от пневматических прессов, в которых для работы используется воздух или газ, гидравлические прессы представляют собой станки, в которых используется жидкость, движущаяся под давлением. Это аналогичная идея в том, что давление на элемент заставляет сам пресс выполнять свою функцию. Гидравлические прессы содержат поршень, который вдавливает камеру, обычно заполненную маслом. Давление заставляет масло двигаться и оказывает давление либо на опорную плиту, либо на другой поршень, который прижимается вниз.

Гидравлические прессы считаются надежными и прочными. Они также хорошо подходят для очень специфических видов работ, особенно с более прочными материалами или когда необходимо прессовать большое количество продуктов. Основное отличие гидравлического пресса от пневматического пресса заключается в том, что они выполняют свою задачу гораздо медленнее, что в некоторых случаях является преимуществом, а гидравлический пресс требует значительного обслуживания. Если вы используете этот тип пресса, вам придется использовать другие устройства для контроля давления масла и эффективности пресса.

В заключение, как пневматические, так и гидравлические прессы имеют свои преимущества. Любой из этих прессов может быть предпочтительнее обычных механических прессов. Хотя эти два пресса могут использоваться для многих из одних и тех же работ, выбор между ними будет действительно зависеть от отрасли и конкретной задачи. Любой бизнес может даже потребовать использования обоих типов прессов в разное время. Чтобы узнать больше о том, как наши пневматические прессы могут помочь вашей организации добиться успеха, свяжитесь с нами сегодня по адресу [email protected]ком или (401) 232-1710.

5 уникальных применений гидравлического пресса

Гидравлический пресс — это часть промышленного оборудования, в котором используется гидравлический цилиндр для создания огромной силы сжатия. Эти машины широко используются в обрабатывающей промышленности, в том числе при создании деталей автомобилей и самолетов. Вы часто найдете гидравлический пресс на заводе или в магазине, который работает с металлом.

Гидравлические прессы используются в самых разных отраслях промышленности. Читайте дальше, чтобы узнать о пяти менее известных областях применения гидравлических прессов.

1. Производство керамики

Многие люди представляют создание керамики как ремесленную работу, требующую деликатной руки – далекой от чистой силы, которую обеспечивает гидравлический пресс. Тем не менее, многие профессионалы в области керамики находят большой успех в прессах. Гидравлический пресс закреплен матрицей на каждом цилиндре, и пресс формирует глину в любую форму, которую вы хотите, например, в тарелки, кружки и украшения.

Гидравлический пресс позволяет изготавливать керамические изделия гораздо быстрее и стабильнее, чем ручная работа.Несмотря на это, у вас по-прежнему есть большой художественный контроль над каждым продуктом, например, введение уникальных факторов в краску, детали и глазурь.

2. Кузнечное дело

Кузнецы — ремесленники, создающие сложные изделия из железа и стали. Этот процесс включает в себя нагрев металла в кузне, а затем сотни или даже тысячи ударов молотком, чтобы придать ему форму и увеличить его прочность. Гидравлический пресс может многократно ударять с силой молота без каких-либо усилий со стороны кузнеца.

Это значительно упрощает процесс, позволяя кузнецу создавать больше изделий с меньшими усилиями. Поскольку цилиндр каждый раз ударяет в одно и то же место с одинаковой силой, он также более надежен и точен, чем ручной удар.

3. Уплотнение предметов первой необходимости

Задумывались ли вы когда-нибудь, как пудра для макияжа упаковывается в упаковку? Ответ заключается в использовании гидравлического пресса. При приложении большого усилия косметика сжимается в небольшой блок, достаточно прочный, чтобы держать свою форму, и достаточно свободный, чтобы его можно было подобрать кистью для макияжа.

Кроме того, медицинская промышленность использует гидравлические прессы для изготовления таблеток. Спрессованный порошок остается целым при проглатывании, но легко растворяется при попадании в пищеварительный тракт.

Пищевая промышленность прессует такие продукты, как мясо и сыр, перед их упаковкой. Это не только упрощает упаковку и транспортировку продуктов, но и увеличивает срок хранения за счет вытеснения воздуха, что лишает микроскопическую жизнь шанса на процветание.

4. Удаление отходов

Гидравлический пресс поможет вам перерабатывать специальные отходы.В случае масляного фильтра пресс может сжать его до части его первоначального размера, выдавливая все оставшееся масло, что позволяет повторно использовать его или утилизировать отдельно. В более общих обстоятельствах случайный набор заурядного мусора может быть сжат в удобный куб для легкой утилизации.

5. Создание вирусных видео

Видеоролики о гидравлических прессах привлекают множество зрителей на сайтах обмена видео и в социальных сетях. В этих видеороликах обычно используется предмет домашнего обихода, например игрушка или фрукт, и измельчается в гидравлическом прессе.Есть что-то странное удовлетворение в том, чтобы видеть, как знакомый объект разрушается таким драматическим образом.

Многие объекты в гидравлическом прессе ведут себя неожиданно. Блокноты с заметками трескаются, как кирпичи, свечи вырываются из маленьких отверстий, как серпантин, а металлическая кухонная утварь превращается в современное искусство. Эти видео могут получить большую популярность в Интернете, предоставляя больше трафика на вашу веб-страницу.

Вы заинтересованы в приобретении индивидуального гидравлического пресса для личного или профессионального использования? Приходите в Quad Fluid Dynamics, Inc., сегодня. Мы создадим гидравлический пресс, который точно соответствует вашим потребностям, поэтому не стесняйтесь обращаться к нам.

.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.