Инструмент режущий по дереву: Инструменты для резьбы по дереву

Содержание

инструмент для точения, резки и колки

Профессия краснодеревщика во все времена была востребованной и престижной. Сегодня умение изготавливать красивые резные изделия из древесины может быть не только отличным способом заработать неплохие деньги, но и увлекательным хобби. Но для того, чтобы резьба по дереву приносила радость и не была обременительной, потребуется специальный инструмент.

Все инструменты для резьбы по дереву должны быть выполнены из хорошей стали.

На сегодняшний день комплект инструментов для краснодеревщика должен содержать приспособления для следующих видов работы:

  • резьбы;
  • отпиливания;
  • колки и обтесывания;
  • строгания;
  • точения;
  • долбления.

Чтобы иметь представление, каким образом обрабатывается дерево, необходимо рассмотреть каждый из инструментов более подробно.

Инструменты для обработки древесины

Обычно все виды приспособлений, предназначенных для проведения работ по деревянным поверхностям, называются резцами. Сюда могут входить все режущие лезвия, пилы, топоры, стамески, специальные рубанки и многое другое. Каждый из инструментов предназначен для определенного вида обработки деревянной заготовки.

Каждый краснодеревщик индивидуально подбирает инструмент, подходящий под его запросы и вкусы. Но если человек не имеет опыта в обработке дерева и только начинает заниматься этим видом деятельности, желательно придерживаться рекомендаций знающих мастеров.

Приспособления для резки дерева

Резцы для точения древесины.

Изготовление любого предмета из древесины начинается с вырезания заготовки. Резцы для резания дерева – это острые лезвия, обычно образующие в процессе работы стружку или опилки. При обрабатывании деревянных поверхностей ручным методом используются пилы, фуганки, одноручные рубанки и т.п. Это инструменты, позволяющие осуществлять работу способом «от себя». То есть движение руки мастера идет в противоположную от туловища сторону.

Во многих зарубежных странах обработка древесины производится способом «на себя», когда направление движения осуществляется к телу мастера. Как правило, для этого используются специально изготовленные под этот способ работы инструменты – ножовки, пилы и т.п. Это двусторонние резаки, двуручные струги и ложечные резцы.

При этом необходимо помнить, что многими устройствами, например, стамесками или ножами, резать «на себя» крайне нежелательно: это может привести к серьезной травме.

Также известно еще одно правило, применяемое краснодеревщиками: если требуется обработать большую по площади деревянную поверхность, используется способ «от себя», во время которого работа облегчается энергией движущихся топора, пилы или рубанка. Здесь не подойдет такой резец, как тесло, которым работают только методом «на себя», используя движения кисти руки.

Чем выпиливать заготовки

Инструмент для пиления.

Для того чтобы отпилить дерево, обычно используются многорезцовые приспособления, называемые пилами. Они, в свою очередь, могут быть продольного, поперечного или универсального пиления. Так, пилы, предназначенные для поперечного выпиливания, имеют острые зубья треугольной формы, каждый из которых состоит из двух граней для резьбы вправо или влево. Пилы для продольного выпиливания оснащены зубьями в форме долота. Такая форма позволяет зубьям накапливать между собой опилки и выносить их из тела древесины. Пилы универсального назначения имеют зубцы в форме прямого угла, которые способны резать волокна как поперек, так и вдоль и под углом.

Каждый вид пил делится на следующие разновидности:

  • простые;
  • ножовки;
  • одноручные.

Механические пилы бывают ленточными, двуручными, бензиномоторными и циркульными.

Обычно выпиливание заготовки происходит при помощи поперечных пил, раскряживание – одноручными или двуручными, а обработка – ножовками, циркульными или лучковыми. Для грубой работы по дереву применяются пилы с большими резцами, для точной обработки – мелкозубчатые.

Колка и обтесывание древесины

Топоры: а – Плотницкий; б – Столярный; в – Резчицкие; г – Колун; д – Тесла для выборки углублений; е – Тесла для скульптурной резьбы.

Для изготовления заготовок из брусков, кряжа или стволов используются следующие виды резцов по дереву: топоры и колуны. Колун – это тяжелый топор, который применяется при необходимости разделки кряжа. Совместно с колуном используются и металлические или деревянные клинья, которые вбиваются в тело древесины и этим облегчают ее раскалывание. Уже сделанные заготовки обтесываются при помощи бытовых (плотничьих) легких топоров, которые удобно носить на поясе в специальных чехлах.

Для обтесывания поверхности деревянной заготовки применяется тесло – вид топора, в котором лезвие находится перпендикулярно топорищу. Это необходимый резец для изготовления вогнутых или фигурных изделий. При необходимости тесло можно изготовить собственными руками из толстой стальной пластинки с остро заточенным и загнутым краем.

Строгание прямых и фигурных поверхностей

Строгальный инструмент для работы по дереву.

Строганием называется срезание с поверхности древесины тонких слоев стружки. Этот процесс требует использования ручных либо токарных резцов следующего вида: ножей, двуручных струг с прямыми или полукруглыми лезвиями, рубанков, шерхебелей. Финишное строгание обычно производится рубанками, имеющими одинарное или двойное лезвие, закрепленное в корпусе из металла или дерева. Толщина стружки полностью зависит от того, насколько далеко выдвинуто лезвие или корпуса. Чем меньше расстояние, тем тоньше деревянная стружка.

Для изготовления кривых или закругленных деталей, каковыми могут быть, например, клепки для бочки, используются специальные рубанки, имеющие вид выпуклого ножа. Для заготовок, вогнутых поперек плоскости, применяются рубанки-горбачи. Существуют также рубанки для изготовления кромок и узких пазов для филенок или досок.

Виды и предназначения стамесок

Стамески – это самый популярный вид резцов для обработки древесины. Обычно для резки дерева применяются приспособления, представляющие собой стержни из стали, имеющие плоскую поверхность, острое режущее лезвие и хвостовик. Хвостовик закреплен на деревянной ручке с кольцом.

Режущие инструменты для резьбы по дереву.

Каждая разновидность стамесок имеет свое предназначение. Так, прямые и широкие приспособления используются для зачистки или резки выпуклых или ровных заготовок. Узкие инструменты предназначены для обработки древесины в узких местах деталей. Для работы с древесиной твердых пород или роговыми сучками используются прямые стамески с круглыми лезвиями. Если требуется очистить дерево с дуплом или глубокой полостью, используют стамеску-долото, имеющую толстый стальной стержень. Кроме того, необходимым инструментом в этом случае послужит киянка, которой долото будет забиваться вглубь древесины.

Стамесками очень хорошо очищать дерево от ненужных фракций, но основное предназначение этих инструментов заключается в вырезании сложных изделий. Для создания в теле древесины разнообразных желобов необходимы клюкарзы – стамески с изогнутыми или желобообразными лезвиями. Именно они позволяют создать углубление нужного радиуса и глубины. Изначально отверстие вырезается самой широкой клюкарзой, затем используется клюкарза меньшего размера, потом – еще более маленькая и т.д.

Кроме того, работа краснодеревщика немыслима без использования стамесок-уголков. При помощи данного инструмента прорезаются треугольные углубления и канавки, чаще всего используемые при плоскорельефной резьбе.

Использование специальных резцов

Кроме всех описанных приспособлений мастера резьбы по древесине используют и другое оборудование. Например, объемное резание, применяемое при изготовлении художественных произведений, требует использования ложечных резцов. Такие инструменты разработаны столетия назад. Конструкция резцов позволяет использовать их методом «на себя» как вдоль, так и поперек волокон древесины.

Так же часто, как ложечное устройство, применяется и двусторонний резец в форме буквы “Т”. Этим инструментом обычно обрабатывают заготовки для изделия крупных размеров. Резцы ложечного типа употребляются для вырезания деревянных окружностей, из которых впоследствии могут изготавливаться тарелки, иные предметы посуды и многое другое.

Успех работы как любителя резьбы по дереву, так и профессионала во многом зависит от качества инструмента. Именно поэтому необходимо вначале обзавестись всеми необходимыми приспособлениями, а уже затем приступать к работе.

Режущий инструмент по дереву — Мастер Фломастер

Одним из лучших материалов для декоративного оформления интерьера была и остается древесина. Являясь полностью натуральным, ни в процессе обработки, ни в ходе эксплуатации дерево не выделяет вредных для здоровья веществ. Дерево практично, дерево красиво. Пользуясь простым инструментом, можно создать уникальное резное украшение: панно, шкатулку, статуэтку.

Резное изделие из дерева – лучшее украшение собственного дома и отличный подарок. Резьба – это несложно, мастером по дереву может стать каждый, надо лишь чуточку таланта, много усидчивости и, конечно же, хорошие инструменты для резьбы по дереву.

Без чего не обойтись начинающему резчику

Любой, кому посчастливится оказаться в мастерской настоящего мастера резьбы по дереву, ужаснется – так много тот использует различных инструментов. Просто глаза разбегаются. Мастер легко определит, чем выполнить тот или иной штрих, что лучше всего подойдет для той или иной детали. Выбор правильного инструмента для резьбы во многом определяет качество изделия.

Начинающему резчику вовсе не обязательно закупать полный набор инструментов, для изготовления изделий начального уровня можно обойтись несколькими наиболее универсальными ножами и стамесками. Это даст возможность получить опыт работы, выработать свой стиль, а после обзавестись именно тем инструментом, который действительно будет востребован.

Ножи-косяки

Самые распространенные ножи для резьбы по дереву – ножи-косяки. Ими пользуются как маститые профессионалы, так и начинающие резчики. Ножи этого типа имеют скошенное лезвие, благодаря чему удобны для создания небольших углублений. Их применение оправданно как для плоскорельефной выборки, так и для создания объемных композиций.

Отдельная разновидность косяка – нож-флажок. Он выглядит как треугольник, одним углом воткнутый в рукоять. Данный нож универсален, в работе используются все зоны лезвия.

Ножи-косяки отличаются углом режущей кромки и шириной лезвия. По виду заточки различают однофасковые и двухфасковые. В инструментарии начинающего резчика должно быть несколько таких ножей: как минимум три различной ширины.

Резаки для геометрической резьбы

При изготовлении рельефных панно не обойтись без другого распространенного ножа резчика – ножа-резака. Благодаря более длинному лезвию такой нож идеально подходит для создания орнаментов, имеющих форму геометрических фигур. Им удобно обрабатывать криволинейные фигуры и закругления. Так, ножом-топориком вырезают треугольники и другие фигуры.

Помимо создания плоских рельефов, резаки широко применяют и для объемных изделий. В умелых руках маленький резак может сравниться с кистью художника.

Богородский нож, «Татьянка»

Словосочетание «богородская игрушка» знакомо многим. Это деревянная фигурка ручной работы. Практически весь процесс резьбы от подготовки заготовки до сглаживания мелких неровностей выполняют особым ножом, также называемым богородским. Такой нож непременно должен быть в мастерской резчика.

Широко распространена модификация данного ножа, в народе называемая «Татьянка». При резке мягкой древесины полный цикл работ можно выполнить одним этим инструментом. Он отлично подходит для резьбы «на силу», благодаря удобной рукояти идеально передает усилие на лезвие.

Стамески для резьбы по дереву

Выборки самых различных конфигураций удобно делать с помощью стамесок. Резчики используют различный инструмент, но более всего распространены:

  • прямые стамески;
  • полукруглые или радиусные;
  • клюкарзы, полукруглые стамески с изгибом у режущей кромки;
  • скобчатые, имеющие П-образный профиль;
  • уголковые.

В отличие от ножей, применение стамесок для резьбы по дереву позволяет за один проход сделать канавку требуемой глубины и профиля. При работе с мягкой древесиной стамеску вдавливают рукой, резьба по твердому дереву требует ударной техники. Тут на помощь мастеру придет деревянный молоток, киянка.

Помимо различий в профиле, стамески отличают и по размерам. Существует инструмент с рабочей кромкой от двух миллиметров до нескольких сантиметров.

Кроме этого существует еще один вид инструментов для гравировки и резьбы по дереву – штихель. Им можно выполнять красивые художественные работы.

Другие необходимые инструменты

Одними ножами и стамесками резчику не обойтись. Необходимо обзавестись и другим инструментом, предназначенным для обработки дерева. Список может быть очень обширным, все зависит от квалификации мастера и перечня изделий, которые он планирует изготовить. В любом случае потребуется:

  • ножовка или электрическая пила для вырезания заготовки;
  • топорик для черновой обработки;
  • рубанок и рашпиль для подготовки поверхности доски;
  • набор лекал для переноса изображения на заготовку;
  • дрель, ручная или электрическая;
  • нихромовая проволока для выжигания тонких элементов;
  • шлифовальная шкурка разной зернистости для окончательной отделки изделия.

Также нелишним будет побеспокоиться о безопасности при резьбе острым инструментом. Для крепления небольших изделий необходимы столярные тиски или несколько струбцин. Обезопасить руки от травм поможет защитная перчатка из стальной проволоки, это особенно актуально для начинающих резчиков. Если работа подразумевает множественные движения острым ножом «на себя», стоит приобрести фартук из толстой кожи.

Заточка инструмента

Чтобы резьба по дереву приносила удовольствие, а созданные шедевры радовали глаз, инструмент должен быть острым. Если в процессе работы чувствуется увеличение сопротивления материала, необходимо сделать перерыв и заточить инструмент. Это позволит не прилагать излишних усилий при резьбе и гарантирует отличное качество каждого штриха, каждой бороздки.

Заточку следует начинать с выравнивания рабочей поверхности инструмента. Для этого используют крупнозернистый абразив. Он быстро и качественно убирает заусенцы, создает идеальную режущую кромку.

Обратите внимание! В работе важно не испортить угол заточки у стамески по дереву и геометрию лезвия ножа.

Работая на наждаке, надо быть аккуратным, нельзя допускать перегрева металла, резкими перепадами температуры можно «отпустить» режущую кромку.

После того как удалены крупные неровности, переходят к мелкозернистым абразивам. В ходе шлифовки удаляют шероховатости, которые возникли в процессе черновой заточки инструмента для резьбы. Последними используют шлифовальные смеси, нанесенные на войлочную основу. Они создают идеально ровную поверхность, снижая трение между инструментом и материалом до минимума.

Выбор и покупка

У начинающего резчика закономерно возникает вопрос – где взять инструмент для резьбы. В наше время это не проблема. Промышленность предлагает стамески и ножи всех видов и модификаций. Можно приобрести несколько ножей и одну-две стамески, а можно купить набор инструментов, руководствуясь собственным вкусом и финансовыми возможностями.

Как ни странно, но широкий ассортимент инструмента резчика заметно усложняет выбор. Трудно сориентироваться и купить по-настоящему хорошую вещь. Несложно стать обладателем «одноразового» инструмента, которого хватит на несколько часов работы.

Перед покупкой инструмента следует непременно поинтересоваться:

  • маркой стали, из которой изготовлен инструмент;
  • фирмой-производителем;
  • страной изготовления.

Инструмент – вещь индивидуальная. Выбирая нож или стамеску, правильным будет подержать его в руках, проверить, насколько удобен он в работе, а лишь после покупать. Также нелишним будет пообщаться на тематических форумах, где специалисты делятся собственным опытом, они с удовольствием дадут дельный совет.

Нож своими руками

Многие профессионалы не признают покупной инструмент и предпочитают работать тем, который изготовили своими руками. В этом есть смысл, ведь каждый нож, каждая стамеска идеально подгоняется под руку мастера. Таким инструментом удобно работать, не устает рука, легко контролировать нажим.

Это разумный подход. Имея опыт работы с металлом и хорошую сталь, можно заняться изготовлением универсального богородского ножа для резьбы по дереву или ножа-топорика. Для этого можно использовать сломанное полотно от механической ножовки толщиной 2 мм. Из инструмента достаточно мощного электрического точила.

На заготовку переносят очертания лезвия и осторожно обрабатывают ее по контуру. В процессе работы заготовку необходимо периодически остужать, окуная ее в емкость с водой.

Человеку, знакомому с деревообработкой, изготовить рукоять не составит особого труда. Идеальную рукоять можно сделать по слепку, полученному из пластилина, зажатого в руке. Деревянный брусок подходящего размера размечают, зажимают в тиски. С помощью ножовки (лучше использовать ножовку по металлу) удаляют лишнее. Для окончательной доводки используют рашпиль и наждачную бумагу.

Рукоять насаживают на лезвие. Для долговечности ее пропитывают льняным маслом или покрывают несколькими слоями лака. Остается только заточить самодельный нож и можно приступать к работе.

Изготавливать инструмент своими руками или покупать готовый – решать самому мастеру. Пожалуй, набивать руку лучше инструментом из магазина, а уже позже, набравшись опыта, можно делать себе инструмент самостоятельно.

В арсенале любого мастера, занимающегося изготовлением декоративных объектов, обязательно найдутся резцы по дереву для ручной работы. Эти приспособления могут быть самыми разными, и потому новичкам желательно ознакомиться с их основными видами, а также изучить особенности выбора и ухода за таким инструментом.

Для обработки древесины используются самые разные ножи и стамески

Приспособления для резьбы

Общие принципы

Резьба по дереву представляет собой довольно популярную технику декорирования различных изделий.

Как правило, сам процесс происходит по такой схеме:

  • Вначале из дерева делается заготовка, будь то ровная доска, колода или фигурная болванка.

Обратите внимание! Иногда с помощью резьбы украшаются ненарушенные части деревьев. В этом случае подбирается такой фрагмент, форма которого обладает максимальным декоративным потенциалом.

  • Затем выполняется черновое выравнивание поверхности заготовки, в процессе которого с нее удаляются все дефекты.

Для фигурной резьбы используются самые разные инструменты

  • После этого поверхность обрабатывается специальными резцами, с помощью которых выбирается часть древесины. За счет этого формируется декоративный рельеф.
  • После завершения собственно резьбы выполняется финишная обработка – шлифовка вырезанных участков, пропитка защитными составами, полная или частичная покраска, лакировка и т.д.

Наиболее важными инструментами в этом процессе являются резцы для резьбы по дереву. Помимо мастерства самого резчика, именно от качества и правильного подбора резца зависит, насколько чистым получится орнамент или сюжетное изображение на древесине.

Вот почему ниже мы рассмотрим основные разновидности таких инструментов и опишем, где и как они применяются.

Основные виды резцов

Для создания объемных изображений мастера используют самые разные виды резцов по дереву. В принципе, при наличии сноровки, без некоторых из перечисленных ниже изделий можно и обойтись, но для достижения наилучшего результата лучше собрать как можно более обширный набор и применять каждое приспособление по назначению.

Клюкарзы с лезвиями разной формы

Главные разновидности резцов представлены в таблице ниже:

РазновидностьПрименение в работе
Ножи-косяки
  • Представляют собой ножи с короткими лезвиями в форме треугольника с разным углом скоса.
  • Являются универсальным инструментом, потому могут использоваться для формирования самых разных рельефных объектов, начиная от ровных линий и заканчивая мелкими углублениями.
  • При работе ножом-косяком используют три функциональные зоны: носок, лезвие и пятку.
СтамескиСамая распространенная разновидность резцов. Типичная стамеска представляет собой длинный стержень, на торце которого сформирована режущая кромка.

В зависимости от формы кромки стамески бывают:

  • Плоские – применяются для формирования ровных линий и углублений. Плоские стамески с широким лезвием задействуются также для черновой обработки с целью срезания либо стесывания дефектов поверхности.
  • Уголковые – используются для вырезания V-образных канавок и выемок, а также для формирования фигурных элементов. Чем меньше угол смыкания плоскостей такой стамески, тем глубже будет формируемый ею рельеф.
  • Полукруглые – одни из наиболее распространенных в фигурной резьбе. Округлая форма торцевого лезвия позволяет эффективно извлекать древесину из массива, формируя углубление. Небольшие полукруглые стамески также применяются для текстурирования и нанесения насечек на ровное основание.
  • Скобчатые – по функционалу аналогичны полукруглым, но при выемке древесины формируется канавка с четко выраженными внутренними гранями.
  • Обратные (округлые и скобчатые) – используются для формирования полукруглых и прямоугольных выступающих деталей, а также для проведения параллельных линий.

Стамески по дереву большинства разновидностей могут выпускаться как с ровными, так и с изогнутыми стержнями. В первом случае конструкция инструмента позволяет использовать его вместе с киянкой, во втором резьба осуществляется исключительно за счет мускульной силы.

КлюкарзыКлюкарзами называют специальные стамески, для которых характерен сильный изгиб рабочей части.

Клюкарза обычно используется для чистовой резьбы с сильным заглублением, что позволяет формировать четкий рельеф.

Как правило, эти инструменты классифицируются по форме лезвия:

  • Прямые.
  • Полукруглые.
  • Косые (различают левые и правые резцы).
  • «Ласточкины хвосты».
  • Скобчатые.
  • Обратные.
  • Уголковые.
«Козьи ножки»Эта разновидность представляет собой резец, лезвие которого изогнуто в форме ступеньки. Такая конструкция позволяет выполнять глубокую подрезку, не затрагивающую поверхностных слоев древесины.ЛожкорезыКак следует из названия, данные приспособления используются при изготовлении деревянных ложек. Рабочая часть ложкореза представляет собой кольцо или полукольцо, у которого заточка нанесена на одну из боковых граней.

Основная функция этого приспособления – выполнять выборку древесины чисто и в больших объемах.

Ложкорезы разной формы

Дополнительные приспособления

Однако мастеру-резчику, кроме стамесок и ножей разной формы и размера, требуются и другие инструменты.

Необходимый минимум дополнительного оснащения включает в себя:

  • Пилы по дереву (ножовка или сабельная пила – для черновой работы, лучковая – для чистовой).
  • Лобзики.
  • Дрели и коловороты.
  • Рубанки для выравнивания плоскостей.
  • Набор напильников по дереву (рашпили).
  • Киянка для обработки резцами дерева твердых пород.
  • Приспособления для шлифовки древесины.

Тесла разного размера

Если же мастер работает с достаточно габаритными конструкциями, то помимо простых резцов ему могут понадобиться и фигурные топорики – так называемые тесла. По принципу действия они аналогичны резцам (естественно, с поправкой на масштаб и чистоту работы).

Советы по выбору

Если вы планируете освоить методику резьбы по дереву своими руками, то начинать нужно с подбора соответствующего инструмента. И здесь мы останавливаемся перед дилеммой: действительно качественные резцы стоят довольно дорого, но если купить набор для начинающих «по дешевке», то работа с неудобными и постоянно теряющими остроту приспособлениями надолго отобьет желание заниматься этим видом творчества.

Готовый набор инструментов

Оптимальным будет решение купить несколько хороших резцов, а затем по необходимости расширять свой инструментарий. Для начала нам понадобится как минимум один нож-косяк среднего размера, а также четыре-пять стамесок: одна плоская, несколько уголковых и полукруглых с разным изгибом лезвия.

Качественные изделия от зарубежного производителя

Что касается конкретных экземпляров, то обращать внимание нужно на такие особенности:

  • Лезвие должно быть прочным и хорошо закаленным, без ржавчины и других дефектов.
  • Режущая часть должна быть надежно, без люфтов, закреплена в рукояти.

Обратите внимание! Это не касается ножей со сменными лезвиями – у них в любом случае будет минимальный люфт, с которым придется мириться.

  • Материал ручки – дерево или прочный пластик. Впрочем, второй вариант все же несколько хуже, поскольку в потеющей руке деревянная рукоятка сидит не в пример удобнее.
  • Естественно, ручка должна быть ровной и гладкой, без заусенцев и трещин.
  • Если говорить о форме ручки, то наиболее распространенными являются цилиндрические варианты (подходят для ударной резьбы с помощью киянки), конические и грибовидные модели.
  • Некоторые производители выпускают стамески и косяки с ручками анатомической формы, снабженными выборкой под пальцы, но к их удобству у многих начинающих мастеров возникают претензии.
  • Важную роль играет и компания-производитель: на сегодняшний день на рынке можно найти как отечественные, так и зарубежные формы, выпускающую вполне достойную по качеству продукцию. А вот от чего стоит отказаться, так это от откровенно дешевых китайских и некоторых отечественных резцов: да, на покупке вы сэкономите, но резать эти изделия если и будут, то недолго.

Изготовление и обслуживание

Делаем резец самостоятельно

Многие мастера то ли желая сэкономить, то ли не доверяя сторонним производителям предпочитают использовать самодельные инструменты для резьбы. В принципе, изготовить нож или стамеску довольно просто, главное – подобрать подходящий материал.

На фото — ножовочное полотно и простейший нож-косяк, изготовленный из него

В качестве сырья для нашей конструкции можно использовать:

  • Полотно от пилы по дереву или металлу – практически идеальная заготовка для ножа- косяка. В процессе изготовления мы отрезаем на станке или просто обламываем под нужным нам углом фрагмент полотна, а затем формируем режущую кромку.
  • Диск от пилы по дереву также отличается приемлемыми характеристиками. Используемая для производства таких пил углеродистая сталь хорошо держит заточку, а это значит, что резец не затупится даже при работе с твердым деревом.
  • Перед тем, как сделать полукруглую стамеску, можно поискать «в закромах» ненужный пробойник. Для изготовления инструмента нам достаточно будет наискосок срезать часть стенки — и мы получим очень удобное приспособление для выборки древесины.

Немаловажной деталью любого резца является ручка.

Инструкция по ее изготовлению также не отличается сложностью:

  • Берем брусок из дерева твердой породы и вырезаем из него рукоятку.
  • В торце рукоятки проделываем отверстие, форма которого соответствует форме хвостовика металлической части.

Вклейка лезвия в рукоятку

  • Вклеиваем режущую часть в рукоятку, после чего зажимаем конструкцию с помощью металлического кольца.

Обратите внимание! Иногда ручка делается из двух половинок. В этом случае лезвие можно дополнительно зафиксировать винтами или заклепками, а склейку следует проводить в тисках или струбцинах.

Заточка резцов

Получить достойный результат можно только в том случае, если вы работаете идеально острым инструментом. А поскольку даже самая мягкая древесина тупит лезвие довольно быстро, то заточка резцов по дереву однозначно входит в «программу-минимум» подготовки начинающего резчика.

Для выполнения этой операции нам понадобятся:

  • Бруски разной зернистости – от крупной до мелкой.
  • Старый кожаный ремень для правки.
  • Паста ГОИ (или аналогичный состав).

Работу выполняем так:

  • Вначале смачиваем крупнозернистый брусок, укладываем на него резец под выбранным углом и нажатием от себя выполняем заточку.
  • Переходим на брусок со средним абразивным зерном и повторяем операции до появления четко выраженной заточенной кромки.
  • Доводку выполняем на алмазном бруске, снимая появившуюся на жале резца металлическую фаску.
  • Затем на ремень наносим слой пасты ГОИ (состав на основе оксида хрома) и полируем рабочую часть до зеркального блеска.

Правка на ремне

Совет! Доводку на ремне можно выполнять чаще, чем основную заточку – так мы сможем поправить чуть затупившееся лезвие.

Проверить качество нашей работы просто: если резец без усилий режет газету, значит, мы все сделали правильно, и можно браться за заготовку.

Заключение

Правильно подобранные резцы для резьбы по дереву своими руками – это одно из обязательных условий успеха. Впрочем, для достижения желаемого результата одних инструментов все же будет мало, так что начать осваивать мастерство резчика стоит с просмотра видео в этой статье.

Во все времена профессия краснодеревщика была не только востребованной, но и весьма престижной. В современном мире умение изготавливать красивые, многогранные изделия уже вышло за рамки обычного хобби и приносит мастерам хороший финансовый доход. С помощью резьбы по дереву можно получить качественные художественные изделия (к примеру: шкатулки, рамы для картин, мебель). Но для того чтобы иметь возможность заниматься столь интересным и захватывающим делом нужно всегда использовать специальные инструменты.

Ведь именно профессиональные резцы по дереву для ручной работы позволяют осуществить любые виды обработки древесины: обтесывание, отпиливание, колку, долбление, строгание, точение и даже нанесение фигурной резьбы.

Технические особенности резьбы по дереву

Художественная резьба по дереву считается сложной, но весьма увлекательной техникой декорирования деревянных изделий, которая известна человечеству ещё с давних времён. Изначально мастер подготавливает специальную заготовку — болванки и колоды. Затем он приступает к чёрной обработке поверхности, во время которой её не только выравнивают, но и избавляют от всех возможных дефектов. Только после этого наступает очередь художественной работы, которую мастер может выполнить только с помощью инструментов для работы по дереву.

С технической стороны этот процесс выглядит просто как выборка части заготовки, что придаёт изделию дополнительный объем и рельеф. Этот этап по праву считается основным, так как именно от него будет зависеть то, каким получиться итоговое изделие. На завершающем этапе обработки декоративного предмета мастер шлифует древесину, а также наносит антисептик и лакокрасочное покрытие.

Для выполнения кропотливой ручной работы могут применяться специальные приборы с разной конфигурацией лезвия. От их качества напрямую зависит чистота орнамента, именно поэтому всегда нужно следить за тем, чтобы лезвие стамески было острым, прочным и без зазубрин. Опытные мастера могут безошибочно определить качество столярных ножей, но вот для новичков это просто непосильная задача. Отдельно стоит заметить, что особой популярностью пользуются самодельные резцы для резьбы по дереву, ведь мастер самостоятельно выбирает материал, размер и форму инструментов.

Основные разновидности резцов

В период создания многогранных изделий мастера часто используют самые разнообразные виды резцов для качественной работы с древесными заготовками. Конечно, если есть определённая сноровка без некоторых изделий вполне можно обойтись, но для достижения хорошего результата желательно собрать более широкий набор и использовать каждое приспособление по прямому назначению.

Ножи-косяки

Сами резцы представлены в виде прочных ножей с коротким лезвием в форме треугольника. Они по праву считаются универсальным инструментом, так как могут использоваться для формирования оригинальных рельефных объектов начиная с простых ровных линий и заканчивая небольшими углублениями. В процессе работы ножом-косяком мастер использует три основные функциональные точки: носок, лезвие, а также пятку.

Клюкарзы

Своё название клюкарзы получили благодаря сильному изгибу наконечника. Чаще всего такие резцы используются для чистовой резьбы с сильным заглублением, что помогает мастеру формировать красивый рельеф. В зависимости от формы лезвия принято различать следующие подвиды клюкарз:

  • Полукруглые.
  • Прямые.
  • Обратные.
  • Уголковые.
  • Косые.
  • Скобчатые.
  • «Ласточкины хвосты».

Ложкорезы

Исходя из названия становится понятно, что эти приспособления широко используются в производстве деревянных ложек. Острая часть ложкореза имеет форму кольца или полукольца, у которого заточка нанесена на одну из боковых граней. Главная функция этого резца — выборка древесины в больших объёмах.

Стамески

Самая востребованная разновидность резцов. Стандартная стамеска представлена в виде длинного стержня, на торце которого сформирована режущая кромка. Специалисты различают несколько видов стамесок для резьбы по дереву:

  • Уголковые стамески — используются для аккуратного вырезания V -образных выемок и кромок, а также для формирования сложных фигурных элементов. Глубина формируемого рельефа зависит от угла смыкания плоскостей.
  • Плоские стамески — применяются мастерами для формирования ровных углублений и линий. Те изделия, которые оснащены широким лезвием, используются даже для черновой обработки древесины с целью стесывания или же срезания дефектов поверхности.
  • Округлые и скобчатые стамески — широко востребованы для формирования полукруглых и прямоугольных выступающих деталей, а также для проведения чёткой параллельной линии.
  • Полукруглые стамески — одни из самых распространённых инструментов в фигурной резьбе. Благодаря уникальной округлой форме торцевого лезвия мастер может аккуратно извлечь древесину из массива, формируя при этом необходимое углубление. Полукруглые стамески небольшого размера широко востребованы в текстурированных изделиях и при нанесении насечек на ровное основание.
  • Скобчатые стамески — по своей функциональности практически аналогичны с полукруглым резцом, но в этом случае при выемке древесины формируется небольшая канавка с чёткими гранями.

Современные стамески по дереву могут выпускаться как с ровными, так и с изогнутыми стержнями. В первом случае своеобразная конструкция инструмента позволяет использовать его вместе с киянкой, а вот во втором случае резьба наносится только благодаря ручной силе мастера.

Козьи ножки

Эта разновидность инструментов представляет особую группу резцов, лезвия которых изогнуты в форме ступеньки. Такая конструкция позволяет выполнять самую глубокую подрезку, не затрагивая при этом верхних слоёв древесины.

Дополнительные приспособления:

  • Лобзики.
  • Рашпили (специальный набор напильников по дереву).
  • Коловороты и дрели.
  • Приспособления для шлифовки древесины.
  • Пилы по дереву (сабельная пила или же ножовка — для черновой работы, а вот лучковая пила для чистовой обработки).
  • Киянка для обработки твёрдых пород дерева специальными резцами.
  • Рубанки для выравнивания поверхностей.

Если мастер ввиду своей деятельности часто сталкивается с массивными заготовками, тогда, кроме простых резцов, ему обязательно понадобятся фигурные топорики (тесла). По своему принципу действия они аналогичны резцам, единственное отличие только в масштабе и чистоте работы.

Критерии выбора инструмента для обработки древесины

Если вы хотите освоить удивительную методику резьбы по дереву своими руками тогда начинать нужно с выбора подходящих инструментов. Лучше всего не приобретать дешёвые изделия, для начала можно купить несколько качественных экземпляров и только после этого постепенно расширять свою коллекцию. Изначально вам понадобиться один нож-косяк среднего размера, а также пять стамесок: одна плоская, несколько полукруглых и уголковых с разным изгибом лезвия. Чтобы точно не допустить ошибок при выборе, важно придерживаться следующих правил:

  • Лезвие должно быть хорошо закалённым и прочным, без следов ржавчины и других возможных дефектов.
  • Лучше всего если рукоятка будет изготовлена из дерева или пластика. Но первый вариант более практичен, так как во влажной руке пластиковая рукоятка сидит довольно плохо.
  • Режущая часть обязательно должна быть надёжно зафиксирована в ручке без возможных люфтов.
  • Ручки инструментов должны быть гладкими, без трещин и заусенец.
  • Многие производители выпускают косяки и стамески с рукоятками анатомической формы. Такие модели снабжены специальной выборкой под пальцы, что не всегда удобно для начинающих мастеров.
  • Немаловажную роль играет и производитель. Сегодня в продаже можно встретить инструменты для обработки древесины от зарубежных и отечественных фирм. Но от китайских подделок лучше отказаться, так как они недолговечны и очень быстро тупятся. Чтобы не переплачивать лишние деньги лучше проконсультироваться со специалистом.

Самостоятельное изготовление резца

Чтобы сделать качественный резец по дереву в домашних условиях необходимо выполнить следующие действия:

  1. Изготовление заготовок под нож для резца. Лучше всего для создания заготовок использовать старый циркулярный круг. Металл необходимо нарезать с помощью обычной болгарки на небольшие прямоугольные полоски размером 20Х80 мм. Стоит отметить, что каждую полоску в будущем можно превратить в хороший резец для инструмента.
  2. Придание правильной формы основному резцу. Чтобы деталь приобрела нужную форму её нужно тщательно обточить. Проводить процедуру можно двумя способами: методом ковки либо через заточку на станке. Ковка необходима для создания правильного изгиба, а обточка для получения хорошей формы ножа для резца.
  3. Правильная заточка резца для ручного инструмента. Чтобы как следует заточить нож, вам понадобиться обычный шлифовальный станок с рабочим кругом мелкой зернистости. Саму деталь необходимо держать под углом 45 градусов. В зависимости от общей длины резца острая часть инструмента должна составлять 20 или 35 мм. Сам нож можно затачивать не только вручную, но и на специализированном оборудовании.
  4. Изготовление рукоятки для удобной работы. Чтобы резьба по дереву не вызывала дискомфортных ощущений необходимо изготовить качественную деревянную ручку. В зависимости от личных предпочтений рукоятку можно сделать вручную или же на специальном станке. Если вы выбрали первый вариант, тогда после строгания изделие обязательно нужно отшлифовать наждачной бумагой.
  5. Соединения ножа с рукояткой. Металлический резец нужно аккуратно вставить внутрь рукоятки. Для этого нужно будет высверлить в центре деревянной ручки отверстие глубиной 20 или 30 мм. Лезвие резца, должно быть, расположено снаружи, а вот само основание аккуратно вбивается внутрь рукоятки. Отдельно стоит отметить, что для надёжной фиксации на конце металлической заготовки нужно предусмотреть специальное заострение в виде тонкой иглы. В момент забывания желательно использовать наставку из плотной ткани, дабы к концу процедуры не затупить рабочее лезвие ножа.
  6. Установка венца для качественной резьбы. Для того чтобы зафиксировать изготовленный нож необходимо установить специальное стопорное кольцо из металла. На деревянной ручке вырезается отверстие, контур которого соответствует размеру кольца. Затем изготавливается резьба и закрепляется сам венец. В завершении этой процедуры деревянная рукоятка должна обжаться, а резец надёжно зафиксироваться внутри самого изделия.
  7. Шлифовка ножа. Чтобы сам процесс обработки древесины приносил удовольствие и хороший результат, нужно довести лезвие до готовности. Для этих целей лучше всего использовать мелкий брусок для заточки либо простую керамику. На поверхность изделия для заточки следует налить немного смазки (можно использовать моторное масло), после чего резец можно смело затачивать по перпендикуляру.

После этого вы гарантированно получите острый инструмент, а если вы правильно заточили резец, тогда резьба по дереву будет более качественной и быстрой. В случае необходимости резец всегда можно модернизировать и немного видоизменить.

Современные инструменты и технологии обработки древесины напрямую зависят друг от друга. Именно поэтому покупая специализированные резцы важно учитывать не только марку производителя и заявленные эксплуатационные характеристики, но и сферу их использования. Стандартные и недорогие наборы больше всего подойдут для мелкого бытового ремонта и создания простых изделий. Для профессионалов потребуются более усовершенствованные и многогранные инструменты, которые позволят сделать процесс обработки древесной заготовки более быстрым и комфортным.

А те, кто уже обрёл необходимый опыт, могут самостоятельно изготовить резцы по дереву, наполнив свою коллекцию самыми разнообразными и неожиданными элементами.

«>

«Кружок резьбы по дереву «Образец» в Томске»

Лесной скульптуре свойственна условность образа, мягкость и естественность линий, декоративность и неповторимость. Каждое такое изделие — уникально!
Молодые авторы начинают работать с простыми находками, имеющими от природы законченные формы и не нуждающимися в активном вмешательстве мастера. Ничего не надо отсекать или добавлять, автор меняет материал очень аккуратно: снимет лишнюю кору с заготовки, очистит и помоет её, протрёт и придаст ей нужную устойчивость.

В лесной скульптуре определились такие направления:
— декоративная скульптура и композиция;
— декоративно-прикладные изделия;
— миниатюры или малые скульптуры;
— бижутерия;
— лесные находки.

К первой группе относят композиции из древесного материала, имеющие обобщённый вид людей, зверей или птиц.

Вторая группа — вазочки, конфетницы, подсвечники, торшеры, бра, лампы, мебель и прочее.

Миниатюры из третьей группы отличаются малыми размерами, это в основном поделки из коры, шишек, орехов и желудей.

Четвёртая группа (бижутерия) — это изделия, служащие украшениями. Чаще всего они делаются из срезов фруктовых деревьев.

К группе лесных находок относятся необычные корни, пни, крупные извитые ветви или их части, в общем всё, что имеет законченную природную форму.

Процесс поиска требует сосредоточенного внимания и наличия необходимых инструментов: небольшого топорика и перочинного ножика. Как правило, этого вполне достаточно. Ну и, конечно, рюкзак или сумка. Поиск материала — это уже начало вашего творчества. Удачные находки встречаются при чистке и обрезке кустов и деревьев в собственном саду, хорошее место для поисков — участки, на которых разрабатывается торф, там большое количество сосновых корней, причудливо изогнутых, отполированных и имеющих удивительный золотисто-коричневый оттенок. Много интересных заготовок можно отыскать на берегах рек, озёр, ручьёв и водоёмов. Вода вымыла дерево, отполировала, “заморила” его, оно приобретает красивые оттенки, узоры и интересные формы.

Занятие древесной скульптурой приносит много вдохновения и радости. Не огорчайтесь, если не получается так, как хочется, вы быстро приобретёте необходимые навыки. Но всегда помните: нельзя портить или губить дерево, отбирайте древесину неживую, засохшую. Заботьтесь о сохранении природы.

Режущий — Инструмент — Каталог

Товаров в разделе:

1691


Режущий


Полотна для электролобзика по дереву, 2 шт.( 3104 — T144D ) // GROSS

Полотно для электролобзика торговой марки GROSS изготовлено из высококачественной инструментальной немецкой стали и предназначено для распила заготовок из древесины, а также ДВП, ДСП и прочих композитных материалов, основу которых составляет дерево. 



Полотна для электролобзика по дереву, 2 шт. ( 3171 — T101AO ) // GROSS

Полотно для электролобзика торговой марки GROSS изготовлено из высококачественной инструментальной немецкой стали и предназначено для распила заготовок из древесины, а также ДВП, ДСП и прочих композитных материалов, основу которых составляет дерево.



Полотна для электролобзика по дереву, 2 шт. ( 3160 — T101AI ) // GROSS

Полотно для электролобзика торговой марки GROSS изготовлено из высококачественной инструментальной немецкой стали и предназначено для распила заготовок из древесины мягких пород, а также ДВП, ДСП и прочих композитных материалов, основу которых составляет дерево.



Полотна для электролобзика по дереву, 2 шт. ( 3103L — T301DL ) // GROSS

Полотно для электролобзика торговой марки GROSS изготовлено из высококачественной инструментальной немецкой стали и предназначено для распила заготовок из древесины как твердых, так и мягких пород, а также ДВП, ДСП и прочих композитных материалов, основу которых составляет дерево.



Полотна для электролобзика по дереву, 2 шт. ( 3103 — T101D ) // GROSS

Полотно для электролобзика торговой марки GROSS изготовлено из высококачественной инструментальной немецкой стали и предназначено для распила заготовок из древесины как твердых, так и мягких пород, а также ДВП, ДСП и прочих композитных материалов, основу которых составляет дерево.



Полотна для электролобзика по дереву, 2 шт. ( 3101 — T101B ) // GROSS

Полотно для электролобзика торговой марки GROSS изготовлено из высококачественной инструментальной немецкой стали и предназначено для распила заготовок из древесины как твердых, так и мягких пород, а также ДВП, ДСП и прочих композитных материалов, основу которых составляет дерево.



Режущий инструмент

Режущий инструмент для станков с ЧПУ — токарные резцы, сверла, метчики, твердосплавные фрезы и граверы для обработки широкого спектра материалов: стали, алюминия, дерева, пластика.

Набор фрез для изготовления фасадов  (комплект из 11шт )

Артикул: Art-233 Наличие Много

Резец для токарного станка с ЧПУ по дереву. Общая длина 180 мм, длина режущей части 42 мм. Режущая напайка токарного резца по дереву выполнена из стали Р6М5 толщиной 7 мм. Габаритные размеры 180х20х20 мм….

Артикул: Art-127 Наличие Много

Угловой резец по дереву для токарного станка с ЧПУ. Общая длина 180 мм, сечение 20х20 мм, длина режущей части 42 мм. Режущая напайка из стали Р6М5 толщиной 7 мм. В зависимости от угла наклона режущей части инструмента угловые токарные резцы…

Артикул: Art-128 Наличие Много

Фреза конусная для фрезерного станка с ЧПУ. Фреза конусная R0.5×30.5xD6x75, Фреза конусная R1.0x30.5xD6x75

Артикул: Art-232 Наличие Много

Пазовые фрезы для станков с ЧПУ. Фреза пазовая 4x4x32, Фреза пазовая 4x4x42, Фреза пазовая 6x6x22, Фреза пазовая 6x6x42, Фреза пазовая 6x6x52

Артикул: Art-231 Наличие Много

Фреза пазовая 1/2x4x22  (хвостовик 12.7мм), Фреза пазовая 1/2x6x26 (хвостовик 12.7мм) Применяются для обработки дерева и пластика.

Артикул: Art-230 Наличие Много

Рашпильная фреза (кукуруза)  для фрезерного станка с ЧПУ. Фреза рашпильная 4x32x60L, Фреза рашпильная 6x32x60L

Артикул: Art-137 Наличие Много

Фреза цилиндрическая двухзаходная для фрезерного станка с ЧПУ. Фреза 3.175x18x40L, Фреза 6x28x55L.

Артикул: Art-133 Наличие Много

Фреза цилиндрическая однозаходная для фрезерного станка с ЧПУ. Фреза 4х22х44L.

Артикул: Art-134 Наличие Много

Фрезы для обработки кромки фасада. 5 видов: 1/2×15 1/2×18 1/2×21 1/2×26.5 1/2×29 Цена указана за одну фрезу.  

Артикул: Art-234 Наличие Много

Лучшие инструменты для резьбы по дереву для рукоделия: от новичка до продвинутого

Мне нравится создавать бесплатный контент, полный советов для моих читателей, вас. Я не принимаю платное спонсорство, мое мнение принадлежит мне, но если вы сочтете мои рекомендации полезными и в конечном итоге купите что-то, что вам нравится, по одной из моих ссылок, я мог бы получить комиссию без каких-либо дополнительных затрат для вас. Узнать больше

Гладкая и гладкая отделка требует детального и точного мастерства. От картины на стене до деревянных полок возле дома — все мы жаждем совершенства и тщательной работы. В случае с деревом, если вам нужна исключительная гравировка, вам понадобится инструмент для резьбы по дереву.

Но проблема в том, что на рынке есть разновидности. И вопрос в том, как узнать, какой вариант будет для вас лучшим? Не волнуйтесь, мы не задаем вопросы без ответа. Итак, заходите и давайте узнаем, что у нас есть для вас!

В этом посте мы рассмотрим:

Руководство по покупке инструмента для резьбы по дереву

Чтобы найти подходящий инструмент, нужно провести много исследований. Чтобы купить инструмент, сначала нужно знать, какие функции он будет предлагать. Но иногда, даже если вы это сделаете, трудно выбрать между таким большим количеством сортов, и когда вы это сделаете, бывают случаи, когда вы заканчиваете плохой сделкой.

Ваша проблема — это наша проблема. Вот почему мы разработали подход, который проведет вас через факты и детали, чтобы у вас была ясная голова, когда вы выберете что-то одно. Чтобы сэкономить вам много времени, мы провели время с лесорубами на рынке и рассмотрели кучу инструментов для резьбы по дереву и, в конце концов, составили список лучших инструментов для резьбы по дереву.

Являетесь ли вы профессионалом или новичком в резьбе по дереву, у вас должен быть необходимый набор инструментов самого высокого качества. И чтобы продукт был качественным, определенные аспекты играют решающую роль.

Независимо от того, насколько вы опытны в своей области, первоклассный продукт повысит вашу уверенность, обеспечивая удобство.

Поэтому мы составили это руководство по покупке, чтобы помочь вам совершить выгодную покупку, чтобы каждый раз получать наилучшие результаты от деревообработки. Давайте посмотрим, что нужно иметь в виду перед покупкой резчика.

Набор с несколькими инструментами

Такие наборы чрезвычайно полезны, когда речь идет о различных видах работ по дереву. Такие изделия будут полезны как профессионалам, так и новичкам.

Более того, использование таких вариантов сэкономит много денег и создаст так много возможностей. Эти инструменты поставляются с различными головками долота. Таким образом, вы сможете проделать кучу работ, требующих разных насадок.

Строительство

Лучшим материалом для изготовления этих инструментов будет углеродистая сталь. Таким образом, пользователи получают надежного резчика для работы с самыми прочными деревянными деталями. Продукты самого высокого качества на рынке обычно поставляются с такой сборкой.

И если вы хотите использовать другие прочные металлы, это тоже было бы здорово. Просто убедитесь, что он справится как с твердой, так и с мягкой древесиной.

Острота голов

Головки стамесок лучше предварительно заточить. Таким образом, вы сможете сразу приступить к работе, как только получите в руки инструмент. Некоторые продукты снабжены точилками. С помощью одного из них вы можете заточить головку по своему усмотрению, сделав ее подходящей для вашего конкретного проекта.

Цена

Это один из важнейших факторов, определяющих выбор товара покупателем. Когда дело доходит до резчиков, они могут быть не самыми дорогими инструментами. Тем не менее, чтобы сделать лучшую покупку, важно, чтобы каждая копейка была потрачена с пользой.

Имейте в виду, что некоторые бренды могут пойти на компромисс в отношении качества, чтобы предложить отличную цену. Так что следите за этим, так как качество стоит на первом месте при принятии решения о покупке.

Различные виды инструментов для резьбы по дереву

Сделайте свой первый шаг навстречу нам, а мы сделаем все остальное. Поэтому мы настоятельно рекомендуем вам терпеливо изучить это руководство по покупке. Спасибо!

Разделочный нож

Разделочный нож используется, чтобы сделать гладкую резьбу и гладкую поверхность, но лучше, чем долота. Ножи крепкие или бетонные, как стамески, но они обеспечивают более точную работу, чем стамески. Ножи также можно использовать для вырезания закругленных краев или изготовления ложек.

Этот инструмент используется для получения более гладкой резьбы и более тонкой отделки, чем при использовании долота. Ножи не так выносливы, как долота в удаление древесных отходов, но вы поймете их ценность, если захотите добиться высокого уровня детализации в своей работе. Они также идеально подходят для создания округлых предметов, таких как внутренняя часть чаш и ложек.

Когда люди открыли для себя резьбу по дереву, они в основном работали с ножами в своем искусстве. Это может показаться примитивным, но это по-прежнему один из самых эффективных инструментов, которые регулярно используются в этой сфере деятельности. Ножи для резьбы по дереву помогут вам расщепить древесину и вырезать желаемую форму с высоким контролем и точностью.

Эти специальные ножи обычно изготавливаются из углеродного волокна и имеют лезвие длиной полтора дюйма. Из-за острого лезвия вы можете получить точные и гладкие разрезы по дереву. Есть также несколько различных вариантов ножей для резьбы по дереву. Это нож для крюка, нож для резки стружки, нож для строгания и т. Д.

Резьба долот

Вырезки — наиболее часто используемый инструмент для резки кромки. В основном они используются для вырезания режущей кромки. Это один из видов изогнутого долота, который в основном используется для вырезания чаш, ложек или округлых предметов. Они бывают U-образной и V-образной формы. U-образные канавки известны шириной их режущей кромки, тогда как V-образные канавки известны своими углами нижней кромки и зазором между вершинами на верхней кромке.

Станки для резьбы по дереву являются незаменимым инструментом в этой области. Гужи бывают разных форм и размеров. Вам нужно сосредоточиться на выемках U и V. В зависимости от вашего проекта вам также может понадобиться изогнутый долото и долото-ложка, поэтому всегда удобно держать несколько в ящике с инструментами.

ты выдолбленный

Этот тип долот имеет широкую режущую кромку, которая помогает вам глубоко проникать в древесину. U-образные выемки снова могут иметь различную форму, например прямую, изогнутую или ложкообразную. Тот, который вы покупаете, должен соответствовать проекту, над которым вы работаете.

V выдалбливать

Режущая кромка этого типа бороздок имеет форму буквы V. Острые концы бороздок расположены под углом 60 и 90 градусов. Основное назначение V-образной выемки — затачивать древесину или делать глубокие пропилы.

Изогнутая выемка

Этот тип долота поставляется с изогнутым стержнем и полезен, когда вы хотите вырезать более широкую поверхность.

Ложка

Как следует из названия, этот тип долота имеет стержень в форме ложки. Используется как для глубокой, так и для широкой резьбы.

Резьба долото  

Вот инструмент для резьбы с прямой режущей кромкой, находящейся под прямым углом (или также под прямым углом) к сторонам лезвия.

Долото обычно называют разверткой. Это могут быть пальмовые инструменты, а значит, молотки не требуются. Для работы долотом достаточно ручного толчка. Правильно вставленные долота удаляют грязь с плоской поверхности. Но для более глубоких пропилов и резьбы необходим молоток.

Всякий раз, когда вы вырезаете по дереву, долото как продолжение вашей руки. Таким образом, вы не должны идти на компромисс с качеством своего долота и должны купить лучшее долото для деревообработки.

Он также известен как столярное долото, и это будет инструмент, с которым вы в основном будете работать. Кромка долота острая и легко счищает древесину. В большинстве случаев край стамески плоский.

Из-за дизайна кромки вы можете копать древесину и лепить нужную форму. Эти инструменты бывают разных размеров, и в зависимости от вашего проекта вам нужно решить, какой из них вам нужен. Если вы просмотрите набор инструментов любого профессионального столяра, это первое оборудование, которое вы найдете.

Молотки

Киянки – классический инструмент для резьбы по дереву. Этот инструмент представляет собой деревянный молоток с более широкой головкой. Традиционно форма молотка цилиндрическая; однако в наши дни это не так. Вы также можете найти на рынке резиновый молоток, который дает вам лучший контроль над усилием и защищает вашу заготовку от поломки.

Для более плотной древесины при резьбе необходим молоток. Если вы работаете с плотной древесиной, вы не сможете отколоть ее вручную, независимо от того, используете ли вы нож или стамеску. В такой ситуации пригодится молоток, поскольку он дает вам дополнительный прирост силы при резьбе по плотной древесине.

Пальмовые инструменты

Если вы не хотите ходить по рынку, выбирая конкретные ножи и стамески, вы можете просто приобрести набор инструментов для ладони. Он поставляется с ассортиментом небольших ручных инструментов, которые необходимы для резьбы по дереву. Для новичков это отличный вариант, так как вам не нужно беспокоиться о том, чтобы упустить что-то важное.

Основная проблема с этим вариантом заключается в том, что вы также можете получить множество инструментов, которые никогда не будете использовать. Но если вы уверены, что хотите придерживаться этого направления работы, оно предлагает вам большую ценность, поскольку отдельные части в конечном итоге будут стоить вам дороже.

Электропила и шлифовальный станок

Хотя и не обязательные, но электропилы и Сандерс заслуживают упоминания из-за полезности, которую они предлагают резчику. Электроинструменты, такие как качественный сверлильный станок, ленточные шлифовальные машины, ленточная пила могут помочь ускорить вашу работу, если вы знаете, как правильно ими пользоваться. Однако, если у вас нет опыта работы с этими инструментами, возможно, будет разумнее их не использовать.

Материалы

В большинстве моделей в качестве материала лезвия используется углеродистая хромированная сталь. Материал лезвия определяет прочность и остроту лезвия.

Когда дело доходит до ручек, обычно используется дерево. Это дает вам плотный захват лезвий и надежный захват руки. Для захвата лучше подходят восьмиугольные, а не круглые ручки.

А теперь перейдем к обзорам!

Обзор лучших инструментов для резьбы по дереву

После тщательного исследования и подробного сравнения мы представляем вам список лучших инструментов для резьбы по дереву среди лучших. Взглянем!

1. Набор инструментов для резьбы Xacto X5179

Возможности, на которые стоит рассчитывать

Хотите инструмент, который работает с любыми породами дерева? Тогда взгляните на Xacto X5179. Это набор инструментов для трехмерной резьбы с 3 инструментами. Они включают сплав углерода и железа, спрессованный под максимальным давлением для долговечности и способности хорошо работать с любыми типами древесины.

От придания формы дереву до прорезания канавок и глубокой резки или линолеума — назовите это, и он будет работать. Конструкция и острый размер лезвий делают его удобнее для точных и острых резов с должной стабильностью. Xacto позаботился о том, чтобы вам не приходилось чаще затачивать лезвия, поддерживая остроту.

Ручки сделаны из твердой древесины и достаточно прочные, чтобы их было легко захватывать. Для облегчения маневрирования и минимума усталости Xacto сохранил легкую конструкцию без ущерба для сверхпрочного материала лезвия.

Глюки

К сожалению, блочный самолет рядом с непригодным. Горло сильно хрипит, и во многих случаях кажется, что лезвия не подходят правильно. Долото и фрезер вызвали неравномерное распределение угла опоры, что привело к более глубокому резанию, чем необходимо.

Проверить на Amazon

2. Набор торцевых головок Stanley 16-793 Sweetheart серии 750, 8 предметов

Возможности, на которые стоит рассчитывать

У таких первоклассных брендов, как Stanley, хорошо то, что они никогда не перестают разочаровывать вас своими умными инструментами. Stanley 16-793 Sweetheart 750 — не исключение из универсальности. Он отличается классическим компактным дизайном 750 с набором из 8 предметов.

Лезвия тонкие и достаточно длинные, чтобы стать лучшим выбором для лесорубов. Лезвия изготовлены из высокоуглеродистой хромистой стали. Особенность высокоуглеродистой стали заключается в том, что они намного лучше подходят для каменных гвоздей и дерева, чем обычные стали. Жесткая твердость и должная прочность — вот что отличает его от других.

Инструмент для резьбы впечатляет своими лезвиями, которые очень быстро затачиваются и не устают. Кроме того, лезвия способны долгое время сохранять остроту лезвия. Чтобы добиться успеха даже в ограниченном пространстве, Стэнли добавил скошенные боковые стороны, чтобы сделать его узким. И последнее, но не менее важное: не забывайте о деревянной ручке из граба, которая продлевает срок службы и обеспечивает эффективную передачу энергии при ударе молотком.

Глюки

Это связано с довольно высокой ценой, которая может показаться не доступной для таких инструментов. Ручки часто не устанавливаются правильно. У клиентов была проблема с тем, что долота не толстели на спине. Пользователи жаловались на то, что лезвие не держится долго, что требует повторения шагов к точильному камню.

Проверить на Amazon

3. Gimars Upgrade 12 Set SK5 Углеродистая сталь Набор ножей для резьбы по дереву

Возможности, на которые стоит рассчитывать

Говорить об острых лезвиях и не упоминать о Гимарах? Невозможно. Комплект Gimars 12 SK5 из углеродистой стали — это опция, которую могут пропустить плотники. В набор входят 12 инструментов для строгания древесины, таких как глубокая, средняя и неглубокая канавки, узкое прямое долото, широкое прямое долото, закругленное зубило, 4 угловых ножа / долота, отрезной инструмент и инструмент для точечной обработки.

Углеродистая сталь SK5 с электролитическим покрытием требует высокой оценки. Электролитические покрытия повышают износостойкость, стойкость к истиранию, коррозии и эстетические качества. Деревянные ручки почти идеальны для плавного и легкого захвата и маневренности.

Это дает вам детальную и точную отделку. Острые, как бритва, лезвия достаточно острые, чтобы прорезать, достаточно прочные, чтобы не упасть, и остаются острыми достаточно долго, чтобы новички могли перейти к профессионалам. От общих проектов резьбы по дереву с трафаретами и узорами до миниатюрных или микромоделей, линолеума, глиняных предметов, с которыми он справляется очень красиво.

Глюки

Пользователи жаловались на то, что ножи по прошествии определенного времени треснули. Кроме того, есть сомнения в долговечности, что через какое-то время он не станет достаточно полезным. Лезвия изнашиваются и затупляются через несколько дней после стрижки. По мнению некоторых пользователей, качество металла не на должном уровне.

Проверить на Amazon

4. Нож Morakniv Wood Carving 106 с лезвием из многослойной стали, 3.2 дюйма

Возможности, на которые стоит рассчитывать

Резьба по дереву Morakniv 106 представляет собой лезвие из ламинированной стали, обладающее сильным вкусом по всей длине. Лезвия сужаются от одного конца к другому, чтобы обеспечить дополнительную универсальность и легкость маневрирования. Лезвия обладают исключительной остротой, которая не тускнеет до определенного периода времени.

Лезвие имеет длину 3.2 дюйма, но при этом меньше весит и обеспечивает беспроблемное использование. Он имеет размеры 0.8 на 3.2 на 7.4 дюйма при весе всего 1.6 унции. Большое лезвие позволяет резчикам легко делать точные пропилы. Ручка изготовлена ​​из высококачественного материала из березовой древесины. Впечатляет то, что вам разрешено настраивать его в соответствии с вашими потребностями.

Заводская предустановленная рукоятка должна подходить для средней руки без необходимости модернизации. Ручка имеет уникальную конструкцию, обеспечивающую оптимальный комфорт даже для больших рук при работе, в дополнение к рычагу, позволяющему при необходимости немного увеличить ее размер. Размер позволяет делать адекватные и точные разрезы. И последнее, но не менее важное: вы получаете пожизненную гарантию на резервное копирование.

Глюки

Однако инструмент подвержен ржавчине и коррозии. Таким образом, необходимость в техническом обслуживании просто необходима. Лезвия не такие острые, как обещали. Некоторые пользователи обнаружили, что лезвие режущего лезвия плохо заземлено. Переточка кромки может оказаться очень болезненной.

Проверить на Amazon

5. Нож-крючок для резьбы по дереву BeaverCraft SK1 для вырезания ложек Кукса, чашек и чашек.

Возможности, на которые стоит рассчитывать

Если вы ищете универсальный крючковый нож для деревообработки, чтобы сделать ложку, или закругленный край для некоторых дополнительных деталей в вашем проекте, вы можете подумать о крючковом ноже для резьбы по дереву BeaverCraft, который отлично подходит для резьбы. чаша и аналогичные вогнутые формы. Нож для вырезания крючковой ложки — хороший инструмент для точных надрезов или закругления краев и ложек.

Лезвия изготовлены из высокоуглеродистой стали для увеличения срока службы и лучшего качества. Они отлично держат края. Углеродистая сталь ножа однолезвийная, что обеспечивает рычаг при проталкивании или вытягивании порезов одной рукой на лезвии, что дает вам баланс. Режущая кромка ножа закалена до RC 58-60, отточена и отполирована вручную для обеспечения точных срезов и эффективного управления кромкой.

Режущая кромка достаточно острая для резки мягкой древесины, обеспечивая гладкие и блестящие пропилы. Прочность позволяет резать даже твердую древесину. Нож-ложка для улицы изготовлен из древесины лиственных пород дуба и обработан натуральным льняным маслом. Уникальный дизайн ручки снижает утомляемость и дает вам контроль, стабильность и равновесие.

Глюки

Несмотря на компактность инструмента, лезвия требуют особого внимания. Ручка не покрыта лаком. Некоторые пользователи жаловались, что нож недостаточно острый. Предполагается, что лезвия даже не рубят дубы.

Проверить на Amazon

6. Режущий нож BeaverCraft C2 6.5 ″ для строгания для мелкой стружки Деталь скамейки из углеродистой стали для начинающих.

Возможности, на которые стоит рассчитывать

Деревянные ножи обычно предназначены для выполнения тонких работ по резке, резьбе и маркировке дерева. Тонкий заостренный кончик ножа позволяет резать в ограниченном пространстве, что дает хороший результат. Режущий нож BeaverCraft C2 6.5 ”- отличный выбор, когда дело доходит до точной резки и резьбы.

Лезвия изготовлены из высокоуглеродистой стали, что обеспечивает их долговечность и прочность. Карбоновое покрытие, естественно, обеспечивает высочайшую долговечность и надежность. Режущая кромка очень острая, что позволяет очень аккуратно резать хвойную древесину. Срезы очень острые, гладкие и гладкие, как верхние спицы. Не получайте порезов от лезвия для тонкой резки!

Деревянная ручка ножа изготовлена ​​из древесины лиственных пород дуба и обработана натуральным льняным маслом. Уникальный дизайн обеспечивает удобный захват. А тем, у кого нет сильных рук, не волнуйтесь! Этот нож снижает утомляемость рук, так что вы можете работать часами.

Глюки

Ручка не очень хорошая. Лезвие имеет дополнительный скос. Наконечник шире, чем показано, что затрудняет детальную работу в ограниченном пространстве. Некоторые пользователи жаловались, что он выходит из ручки при контакте с деревом. Лезвия не острые как бритва, как обещали.

Проверить на Amazon

7. Инструменты для резьбы Mikisyo Power Grip, набор из пяти предметов (базовый)

Возможности, на которые стоит рассчитывать

Мы оставляем лучшее напоследок. Mikisyo Power Grip получил признание во многих списках лесорубов. Mikisyo Power Grip состоит из 5 предметов. Зубец 3 мм9, канавка 6 мм 8, косое долото 7.5 мм, инструмент для V-образной отрезки 4.5 мм делают этот инструмент компактным набором для лесорубов. С ним вы получаете ящик для хранения.

Если рукоятка недостаточно хороша, перемещение или крепкое или твердое сцепление при ударе по дереву может быть очень трудным. Чтобы решить эту проблему, этот инструмент для резьбы оснащен ручками диаметром 4-1 / 2 дюйма, которые можно держать как ручку для точности и контроля. Форма ручки и размер лезвия слишком тонкие, чтобы поместиться на ладони, идеальные заполнители зазоров.

Нужно больше силы? Просто поместите расширяющуюся ручку в ладонь и подумайте о проделанной работе. Лезвия размером 1-1 / 4 дюйма изготовлены из многослойной стали, что гарантирует надежность. Лезвия обеспечивают плавный и точный рез. Лезвия держатся довольно хорошо. Ручки действительно делают многообещающую работу, обеспечивая детальную и гладкую отделку.

Глюки

Лезвия крепкие, как и было обещано. Пользователи жаловались, что их сломались по прошествии определенного периода времени. Работать с долотами с долотами довольно сложно. Слишком много использования ломает лезвия.

Проверить на Amazon

SE 7712WC Профессиональный набор стамесок для резьбы по дереву из 12 предметов

В набор входят 12 инструментов для резьбы по дереву разного дизайна. У них есть разные типы советов, которые предлагают вам универсальность в работе. Что касается их конструкции, производители использовали углеродистую сталь при изготовлении лезвий. Вы сможете работать с ними долгое время, так как эти лезвия довольно прочные.

Помимо того, что они долговечны, лезвия имеют самые острые края, которые останутся такими надолго. Будь то детализация или резьба по дереву, эти маленькие красавицы сделают все за вас. Это связано с различными формами и размерами наконечников.

А что касается обращения, то они представили одно из самых удобных для этих инструментов. Он удивительно мягкий.

Особенностью этого устройства являются защитные насадки. С ними вам не придется беспокоиться о постоянстве остроты лезвий. Более того, они хорошо организованы, когда вы открываете упаковку.

Что мне больше всего понравилось в этом продукте, так это то, что он удивительно дешевый. Для новичков, чтобы начать с, это отличный вариант.

Плюсы

Лезвие из углеродистой стали очень прочное. Он выполняет как работу с деталями, так и резьбу. А входящие в комплект защитные насадки надолго сохранят кончики острыми.

Минусы

Иногда бывают ошибки шлифовки

Зачем использовать инструмент для резьбы по дереву

Резьба по дереву — это вид обработки дерева. Обычно это включает в себя резку инструментом одной рукой или долотом двумя руками или долотом и молотком одновременно, придание формы деревянной скульптуре или предмету. Резьба по дереву представляет собой гравировку в изделиях из дерева, чтобы сделать дизайн более гладким и вывести его на новый уровень красоты.

Для этого используется инструмент для резьбы по дереву. Инструмент для резьбы по дереву включает в себя резной нож, используемый для стрижки и резки древесины хвойных пород или дуба. Долото с режущей кромкой для придания разнообразных форм. Копировальная пила отрезать куски дерева. Стамеска для линий и зачистки плоских поверхностей. V-образный инструмент для разделения и U-образный шаблон для глубокой строжки с U-образной кромкой. А еще есть молотки, фрезеры и винты.

Как мы используем инструмент для резьбы по дереву?

Отсутствие надлежащих знаний о процедуре использования инструмента для резьбы по дереву может быть фатальным и может стать причиной опасности, если удар пойдет не в том направлении. Итак, чтобы убедиться, что вы не приземлитесь, получив неприятный порез, будьте осторожны, как только вы начнете готовить кусок, используя твой нож. Мы подумали, что было бы лучше, если бы мы просто предприняли жесткие шаги, чтобы сделать это безопасно.

Правильно держите долото. Долото следует держать так, как если бы вы держали кинжал в нижней части рукоятки, чтобы часть лезвия была прикрыта вашей рукой. Крепко возьмитесь за рукоять, по которой собираетесь ударить. Если у вас нет плотного захвата, долото будет разбалансировано, и в результате, с одной стороны, у вас будет некрасивое пятно на дереве, а с другой — вы получите глубокий порез.

Совместите режущий край с оставленной карандашом отметкой. Важно, чтобы вы оставили след перед использованием инструмента, чтобы не запутаться, когда вы начнете резать. Постепенно прикладывайте силу. Новички, как правило, очень сильно толкают молоток. Двигайтесь медленно и сделайте хороший вырез.

Долота — это рабочие лошадки инструмента для резьбы по дереву. Если вы манипулируете бороздой рукой, крепко держите ее обеими руками. Но риск возникает при использовании молотка. Используйте недоминантную руку для долбления, а доминирующую — для молотка. Не позволяйте хлипкой рукоятке испортить и вашу работу, и ваши руки. Поместите переднюю кромку долота в то место, где вы хотите начать резьбу.

Если вы вставляете рисунки или контуры, вы можете использовать ручку или молоток для долбления. Но что бы вы ни использовали, используйте долбленок вниз. И будьте осторожны, если вы используете молоток, так как контроль над прилагаемой силой очень чувствителен.

V-образные выемки используются для создания швеллеров и угловых выемок. Правильно держите отрезной инструмент, расположите бороздку там, где вам нужно, а если вы используете молоток, сосредоточьтесь на прилагаемой вами силе, так как слишком большое усилие может вызвать опасность или нежелательные шрамы на дереве. Важно каждый раз тщательно выравнивать режущую кромку.

Вы можете использовать инструмент для резьбы по дереву как вручную, так и с помощью молотка. Давайте узнаем, как использовать его шаг за шагом;

Шаг 1: Держите инструмент правильно

Держите его обеими руками, если вы хотите использовать его руками. А если вы используете молоток, то используйте недоминирующую руку. Вы должны сделать трюм правильным в соответствии с вашими рабочими потребностями.

Шаг 2: Сделайте режущие кромки гладкими и прямыми

Поместите лезвие в определенное место, где будет начинаться кривая. В зависимости от длины пропилов вам придется поднимать и опускать инструмент.

Шаг 3: Положите некоторое давление

Как только вы приложите некоторое усилие к заготовке, вы получите желаемую резьбу. Затем вы отрегулируете силу в соответствии с требованиями вашего проекта.

Удачного карвинга!

FAQ’S

Вот несколько часто задаваемых вопросов и ответы на них.

Какой самый лучший бренд инструментов для резьбы по дереву?

Лучшие марки новых резьбовых долот:

Pfeil резьба долот.
Auriou резьба долот.
Генри Тейлор вырезает долины.
Эшли Айлз высекает долбленые дыры.
Стубайские долота для резьбы.
Резьба Hirsch.
Две выемки для вырезания вишен.

Как лучше всего вырезать кусок дерева?

Всегда делайте резку в направлении вниз по этим линиям волокон. Вы также можете вырезать по диагонали поперек волокон или параллельно им, но не разрезайте их напротив волокон. Если дерево начинает рваться, когда вы режете его, даже если инструмент острый, возможно, вы режете в неправильном направлении.

Какие два основных инструмента используются для резьбы по дереву?

Резьба по дереву — это форма обработки дерева с помощью режущего инструмента (ножа) в одной руке или стамески двумя руками или одной рукой на стамеске и одной руке на молотке, в результате чего получается деревянная фигура или статуэтка, или скульптурный орнамент деревянного предмета.

Какие инструменты вам нужны для резьбы по дереву?

Наиболее популярные стили инструментов для резьбы по дереву: прямое долото с прямым плоским краем; прямая строжка с изогнутой режущей кромкой различной глубины; короткий изгиб, с небольшой ложкой, используемый для быстрых глубоких надрезов; длинный изгиб, который позволит сделать длинный глубокий надрез; прямой косой, с диагональной режущей кромкой; …

Какие инструменты для резьбы по дереву лучше всего подходят для начинающих?

Лучшие инструменты для резьбы по дереву для начинающих

Ножи для резьбы. …
Молоток для резьбы по дереву. …
Зубила. …
Долбя. …
Вайнеры. …
V-Tools. V-образный инструмент почти такой же, как и жилка. …
Настольные ножи. Настольные ножи отличаются от ножей для резьбы как по внешнему виду, так и по назначению. …
Рашпили и рифлеры. Когда вы научитесь владеть указанными выше инструментами, вы, скорее всего, будете достаточно опытны в работе с деталями.

В чем разница между резьбой по дереву и строганием?

В резьбе используются долота, долота с молотком или без него, тогда как при строгании используется только нож. Для резьбы часто используется оборудование с электроприводом, такое как токарные станки.

Сложна ли резьба по дереву?

Резьбой по дереву научиться не очень сложно. … Есть много разных способов вырезать дерево, и большинство из них потребуют специальных инструментов для этого стиля резьбы. Некоторые отрасли резьбы по дереву, такие как строгание и резьба по стружке, требуют всего лишь пары дешевых инструментов, чтобы начать работу.

Q: Нужно ли очень часто затачивать лезвия?

Ответ: Большинство моделей имеют лезвия из углеродистой стали, которые очень острые и не требуют частой переточки.

Q: Зачем нужны стамески?

Ответ: Зубила используются для линий и очистки плоских поверхностей.

Q: Может ли левша использовать все инструменты для резьбы по дереву?

Нет, к сожалению нет. Те, у которых правостороннее управление, при использовании левой рукой могут вызвать опасность при ударе.

Q: Какие породы дерева больше подходят для резьбы?

Ответ: Древесина, которая больше подходит для резьбы, — белая сосна, европейская липа, европейский дуб, липа, сахарный клен, орех и красное дерево.

Q: Можно ли резать дуб?

Ответ: Да, все в порядке. Из дуба делают лучшую мебель. Ибо он отлично удваивается и четко определен. Вам нужно будет приложить немного силы, так как это одна из самых прочных пород дерева.

Q: Какой инструмент используют для резьбы по дереву?

Ответ: Вам понадобится прямое долото, а также стамеска для резьбы по дереву.

Q: Резьба по дереву — хороший способ заработка?

Ответ: Конечно, это. Если у вас есть надлежащий инструмент и вы знаете, как сделать это правильно, вы заработаете приличную сумму денег.

Q: Что долото похоже?

Ответ: Он выглядит как деревянная ручка с металлическим лезвием. Дизайн, материал и размер будут различаться как для лезвия, так и для рукояти.

Заключение

Зачем нужен инструмент для резьбы по дереву, совершенно очевидно. Итак, если вы хотите купить один, то почему не лучший, верно? Выбранные нами продукты предназначены только для того, чтобы вы могли получить отличную скидку. Они были отобраны очень тщательно после качественного вложения времени. Мы знаем, что в конце концов вы будете ждать от нас вердикта.

Несмотря на то, что каждый выбранный здесь продукт является первоклассным, есть два, которые весьма впечатляют, если вы посмотрите на детали, которые мы предоставили. Нож-крючок для резьбы по дереву BeaverCraft SK1 — выдающийся инструмент со всеми функциями, которые он предоставляет. Качество бетонной конструкции и гладкая режущая кромка определенно сделали ее сияющей больше, чем что-либо другое.

С 12 наборами лезвий из углеродистой стали с острыми кромками гладкости наш второй выбор выиграл Gimars 12 set SK5. Итак, у вас есть все, что вам нужно. Теперь выберите один!

Лучшие инструменты и аксессуары для рубки дров в 2022 году

Поскольку на обоих побережьях США температура близка к рекордной, разведение огня сейчас не является главной задачей для большинства американцев. Но, если вы живете в горах, где по ночам все еще холодно, или вы хотите подготовиться к зиме, никогда не помешает запастись лучшими дровами для внутреннего камина и новым оборудованием для колки дров в придачу. Рубка и обрезка дров может быть чем-то большим, чем просто утилитарная работа, чтобы согреть ваши раскопки.При правильном настрое это может быть полезной и даже терапевтической деятельностью. Конечно, это тяжелая работа, но есть множество инструментов, которые значительно облегчат ее. Будь то новый колун, хлопушка для растопки, стеллаж для хранения дров или хорошо укомплектованная аптечка на случай, если что-то пойдет не так, мы вас прикроем. Это лучшие инструменты и аксессуары для рубки дров 2022 года.

Колун Fiskars Norden N12

Технически почти любой старый топор подойдет для колки дров.Но мы живем в эпоху DoorDash и других технологий космической эры. Колун Fiskars Norden N12 имеет отмеченный наградами дизайн, сочетающий классическое наследие топора с передовыми материалами. 19-дюймовая длина одинаково хорошо подходит как для одной, так и для двух рук, при этом она оказывается достаточно длинной и прочной для эффективного раскалывания бревен. Красивая рукоятка из орехового дерева покрыта лаком, обеспечивающим защиту от ударов и формованную головку. Самое главное, что лезвие спроектировано с усовершенствованной геометрией и бритвенно-острой, почти небьющейся конструкцией для многих лет использования и злоупотреблений.

Крекер для разжигания XL

Хороший ревущий огонь начинается с тонко нарезанных или нарезанных щепок. Kindling Cracker XL позволяет быстро превратить ваши идеально нарезанные бревна в идеально подготовленные дрова для растопки. Просто поставьте бревна вертикально внутри чугунного кольца и используйте кувалду или кувалду, чтобы вбить каждый кусок в колющую головку. Это требует меньше сил и работы, чем рубка бревен традиционным топором, а конструкция практически не требует обслуживания.

Milwaukee Ударопрочные перчатки из козьей кожи с защитой от порезов

Тяжелая работа требует прочных перчаток.Рубка дров — грязное дело, и для выполнения работы требуются сухие, хорошо защищенные руки. Устойчивые к порезам ударные перчатки Milwaukee из козьей кожи отличаются маслянистым мягким дизайном, который прекрасно ощущается на ваших руках. Кроме того, эта версия обеспечивает максимальную устойчивость к порезам благодаря дополнительному кожаному слою на ладони. Улучшенный ударопрочный TPR на тыльной стороне ладоней помогает защитить от защемления или раздавливания в случае ошибочных ударов молотком.

8-футовая стойка для дров Woodhaven

После нескольких часов рубки вам захочется защитить свои вложения с помощью качественной подставки для дров.8-футовый стеллаж для дров Woodhaven предлагает много места для хранения, а черное порошковое покрытие рассчитано на долгий срок службы. Входящая в комплект крышка защищает верхнюю часть стопки и автоматически подстраивается под количество древесины в стойке, сохраняя ее сухой для следующего использования. Кроме того, он изготовлен в США и легко собирается.

Inno Stage Переноска для дров из вощеного полотна

Рубить дрова — это только часть работы. Если вы сжигаете его в камине или дровяной печи, вам понадобится способ затащить его внутрь.Эта сверхпрочная сумка для бревен от Inno Stage вмещает сразу несколько полноразмерных бревен, чтобы свести к минимуму походы к внешней стойке для бревен. Вощеная брезентовая поверхность и толстые кожаные ручки не только красивы, но и прочны и рассчитаны на долгие годы.

Стеллаж для дров для камина Fire Beauty

Ничто так не дополняет камин, как красивый стеллаж для дров с соответствующими каминными принадлежностями. Стеллаж для камина Fire Beauty — это универсальный дизайн, который подходит к любому декору. При ширине почти 3 фута в нем более чем достаточно дров, чтобы их хватило на всю ночь, поэтому вам не нужно совершать дополнительные поездки на открытый склад дров.В отдельном отсеке для хранения небольшие кусочки растопки находятся в пределах легкой досягаемости, а четыре прилагаемых инструмента гарантируют, что вы будете готовы к ночным пожарам этой зимой.

Будь умным, подготовь аптечку первой помощи

Мы предполагаем, что вы знаете, что делаете, когда дело доходит до рубки и колки дров. Тем не менее, если вы достаточно долго играете с острыми предметами и большими инструментами, обязательно произойдут плохие вещи. На всякий случай никогда не помешает иметь хорошо укомплектованную аптечку. Аптечка первой помощи Be Smart Get Prepared идеально подходит для большинства домашних пользователей.Он не излишне укомплектован (или дорог) и не слишком урезан, как большинство автомобильных аптечек. Вместо этого он обеспечивает хороший баланс с более чем 300 предметами по цене менее 40 долларов. Если не считать неожиданной ампутации пальца на плахе, вы будете достаточно подготовлены.

Hults Bruk Hultafors Точильный камень

Регулярная заточка топора для рубки дров имеет решающее значение для поддержания его работоспособности. Точильный камень Hultafors от Hults Bruk представляет собой компактный шлифовальный камень, разработанный именно для этой цели.Имея всего 3 дюйма в диаметре, он удобно помещается в руке, держа кончики пальцев подальше от лезвия топора. Поверхности с зернистостью 180/600 достаточно долговечны, чтобы ваши топоры оставались заточенными долгие годы. Входящий в комплект кожаный чехол помогает защитить и хранить камень после каждого использования.

Если вы хотите встать и срубить несколько деревьев, чтобы сделать свои собственные дрова, ознакомьтесь с нашим руководством по использованию бензопилы, прежде чем продолжить свои усилия (и, возможно, возьмите две аптечки на всякий случай).

Рекомендации редакции

Как резать дерево без пилы с помощью других инструментов для резки дерева

Будучи столяром, вы, вероятно, можете, не моргнув глазом, назвать и использовать полдюжины видов пил.

Но сделайте шаг назад на мгновение. Предположим, вам нужно распилить кусок дерева, но у вас нет пилы. Вы можете задаться вопросом, как пилить дерево без пилы.

Пойди и купи один. Хорошо, но давайте стремиться к немного большему творчеству.Вы застряли в своей столярной мастерской и не можете выбраться, чтобы купить пилу или перепрофилировать другой инструмент.

Пила — не единственное оборудование, которым можно пилить дерево. В зависимости от вашей цели, он может быть даже не самым лучшим.

Давайте рассмотрим ряд других инструментов, которые могут выполнять эту работу при небольшой изобретательности и умелом использовании.

Как резать дерево без пилы с помощью различных инструментов для резки дерева

1. Использование острого ножа

Вероятно, очевидно, поскольку вы используете его почти каждый день, чтобы резать другие вещи.Но нож не заменяет пилу 1:1, и для хорошей работы требуется небольшая ловкость.

Прежде всего, убедитесь, что он острый. Попытка резать дерево тупым лезвием должна быть одним из самых разочаровывающих и бессмысленных действий, которые может предпринять столяр.

Возьмите напильник и посвятите немного времени заточке лезвия. Вы сделаете это в сокращении времени.

Нож лучше всего подходит для тонких кусков дерева. Крепко возьмитесь за древесину или используйте тиски, затем пилите под наклонным углом.Нож не будет работать так же хорошо, если его использовать прямо по дереву.

Двигайте ножом вперед и назад с равномерным усилием и темпом. Поскольку у него нет полной ручки, как у пилы, вы должны быть осторожны, чтобы не поскользнуться и не порезать ладонь.

Еще один способ использования ножа — нанесение надрезов на древесину кончиком. Используя острие, чтобы выкапывать крошечные кусочки дерева, вы можете создать небольшой желоб.

Затем осторожно сломайте деревяшку пополам и ножом сгладьте острые края.Вуаля… миссия выполнена!

2. Использование мачете

Подумайте о ноже в большом масштабе, и многие из тех же правил применимы. Возьми этот напильник и заточи мачете почти до лезвия бритвы, если сможешь.

Мачете — хороший вариант без пилы для захвата необработанной древесины прямо с дерева или более крупного круглого куска дерева.

Отметьте область, где вы хотите сделать разрез. Если это круглая деталь, отметьте всю окружность. Убедитесь, что древесина надежно удерживается вами, другим человеком или тисками.Вы не хотите, чтобы дерево (и, следовательно, мачете) скользило туда, куда вы этого не ожидаете.

Мачете можно использовать с тем же углом среза, что и нож, или с более грубыми режущими движениями. Если вы рубите, поверните древесину и сделайте надрезы по линии, которую вы нарисовали ранее. Продолжайте поворачивать древесину, чтобы она была срезана ровно.

Когда канавка станет достаточно глубокой, вы можете либо переключиться на косой рез, либо обработать ее как глубокую насечку и сломать древесину надвое. Как и в случае с ножом, вы можете использовать мачете, чтобы сгладить любые острые края.

3. Использование топора

Топор на самом деле является одним из старейших и самых долговечных режущих инструментов по очень веской причине. Это работает хорошо.

Как обычно, хватай напильник и точи. Топоры лучше всего подходят для больших кусков дерева (думаю, размер бревна). Они отлично подходят для измельчения древесины на более удобные размеры.

Убедитесь, что дерево, которое вы хотите распилить, стоит на твердом основании, в идеале что-то вроде пня. Он также должен быть примерно на уровне талии.Когда вы размахиваете топором, вам не нужно сгибаться в пояснице, чтобы достать до дерева.

Чтобы попасть в цель, может потребоваться некоторая практика. Между началом вашего замаха и контактом с деревом может пройти много времени, и небольшие изменения в ваших движениях могут привести к большим различиям в том, куда попадает топор.

Постарайтесь сделать в дереве большой V-образный вырез с первых нескольких ударов. Это облегчит прицеливание и даст большую площадь приземления для лезвия.

Примерно на середине глубины переверните доску и начните пилить с другой стороны.Когда остается разрезать только небольшую полосу дерева, вы можете использовать топор или разбить куски на части, как если бы вы разрезали меньший кусок дерева.

4. Использование топора

Маленький двоюродный брат топора, топорик хорош для рубки небольших кусков дерева (размером с растопку). Благодаря меньшему лезвию и стержню он предназначен для использования одной рукой.

Помимо растопки, люки могут создавать более мелкие стружки трута или растягиваться, чтобы срубить небольшие деревья.Хотя он не так эффективен, как топор для деревьев, он все же может постоять за себя, когда это необходимо.

Он использует тот же подход с поднятой рукой, что и топор, поэтому необходимы те же меры предосторожности. Убедитесь, что древесина прочно установлена ​​на удобной высоте.

Сделайте несколько взмахов, чтобы привыкнуть к ощущению топора. И, как всегда, убедитесь, что он настолько острый, насколько это возможно.

5. Использование долота и молотка

Еще одна древняя техника резьбы по дереву, которая выдержала испытание временем, — это комбинация долота и молотка.

Это не даст вам точного реза, но расколет древесину вдоль волокон и не позволит вам вырезать из дерева больший кусок, чем вы хотите.

Максимально заточите край долота. Убедитесь, что древесина закреплена на твердой поверхности, и держите долото под углом примерно 20 градусов. Поместите скошенную сторону вверх, а плоскую сторону прижмите к дереву.

Резким движением ударьте молотком по концу долота. Это как забить большой гвоздь.Повторяйте столько раз, сколько необходимо, чтобы расколоть древесину. Лучше сделать несколько мелких ударов, чем один массированный удар.

Вы также можете использовать стамеску, чтобы сгладить некоторые острые края после того, как она будет разрезана.

Как и в случае с топором и топориком, вы можете несколько раз потренироваться, прежде чем на самом деле пытаться рубить дерево. Соблюдайте осторожность, чтобы случайно не задеть руку, когда размахиваете молотком.

6. Использование маршрутизатора

В нашем сценарии мы сказали, что у вас нет пилы, и вы застряли в снегу.Но у вас еще есть электричество.

Фрезер — незаменимый инструмент для выполнения ряда работ по дереву, и резка, безусловно, является одной из них.

Фрезерный станок с ЧПУ был бы самым идеальным выбором, но он может быть немного дорогим. Какой бы маршрутизатор вы ни выбрали, убедитесь, что у вас есть качественная бита.

Для начала прикрепите фрезу и убедитесь, что калибр соответствует глубине реза. Потяните курок фрезера, чтобы установить фрезер в дерево, а затем нажмите курок вниз.

Осторожно переместите фрезер в направлении реза.Когда рез закончен, ослабьте давление на рукоятку.

Возможно, вам придется сделать несколько проходов, чтобы получить нужную глубину. Слишком глубокое резание сразу может застопорить фрезер или сломать фрезу.

Однако не удивляйтесь, если фрезер создаст больше щепы, чем лобзик для выполнения той же работы.

Поскольку у фрезеров есть разные насадки, вы можете выбрать другую, чтобы сгладить края вашего куска. Всегда помните, чтобы установить ваш датчик, прежде чем начать.

7.Использование токарного станка

Еще один любимый мебельщиками токарный станок, который может резать и формировать древесину, позволяя создавать замысловатые узоры для привлекательного готового изделия.

В целях безопасности вы должны убедиться, что вы подготовили древесину и что она не оторвется от токарного станка, когда вы ее обтачиваете.

Если вы начинаете с грубого куска дерева, обязательно удалите камни, грязь, небольшие неровности и все, что может легко разлететься при резке дерева.

Положите деталь и плотно прикрепите лицевую панель.Не размещайте шурупы вдоль волокон, иначе вы рискуете расколоть древесину. Найдите и отметьте центр куска дерева и поместите его между центрами токарного станка.

Начните с самой низкой скорости токарного станка и выберите долото, которое лучше всего сделает вмятину, которая вам нужна.

Поместите долото на подручник и медленно перемещайте его по направлению к токарной древесине. За несколько проходов протолкните инструмент глубже в древесину.

Увеличивайте скорость только на последних этапах резьбы, а затем просто слегка коснитесь дерева.

8. Использование рубанка

Рубанок будет резать вашу древесину длинными взмахами, состригая тонкие полоски. Если вы используете ручной рубанок, особенно важно убедиться, что край остр, как бритва.

Затачивайте под углом примерно 25 градусов для большинства видов дерева. Иногда для мягкой древесины может потребоваться угол 20-23 градуса.

Отрегулируйте колесо глубины по размеру вашего куска дерева и тщательно выровняйте дерево по всей длине. Следите за направлением волокон, иначе вы можете испортить древесину.

Если вы чувствуете тряску, когда толкаете самолет, и ваша поверхность выглядит довольно потрепанной, эту проблему легко исправить.

Попробуйте ослабить пропил, снова заточить лезвие, наклонить рубанок под более крутым углом или просто сильнее надавить на ручку, наклоняясь в пропил.

9. Использование дрели

Одним из неожиданных соперников для резки дерева является обычная дрель. Это еще одна техника, которая «забивает» древесину до тех пор, пока вы не сможете ее сломать.Нарисуйте линию, где вы хотите разрезать древесину.

Просверлите отверстия как можно ближе друг к другу по линии. Помните, чем больше сверло, тем неровнее будет кромка реза.

Имейте в виду, что разные насадки шнека дают разные результаты. Наконечники винтов оставляют довольно шероховатые выходные отверстия, в то время как полые центры прогрызают твердые материалы, такие как сырая древесина и стальные гвозди.

Сверла-лопатки режут быстрее, но оставляют более грубые выходные отверстия, чем сверла с винтовым наконечником. Самые чистые отверстия будут оставлены твист-битами.

Когда вы проделали отверстия поперек разметки, разъедините детали. Вам может понадобиться стамеска или нож, чтобы сгладить края.

Заключение

Как плотник, вы, вероятно, любите проявлять творческий контроль над своими изделиями. Поиск альтернатив традиционной пиле может не только избавить вас от затруднительного положения, когда у вас ее нет, но и поставить перед вами новые задачи и методы, которые можно попробовать.

Считаете ли вы какие-либо из этих предложений полезными? Использовали ли вы какие-либо другие инструменты в качестве альтернативы пиле? Поделитесь своими мыслями и идеями в комментариях ниже!

Инструменты для резки древесины с отслеживанием | Woodworking Network

Intooligence — это новая система отслеживания, которая ведет учет и состояние производительности режущих инструментов для деревообработки. Представленная на выставке IWF в августе система Intooligence использует двумерные штрих-коды, выгравированные на режущих головках и лезвиях.

Травление делает маркировку достаточно прочной, чтобы выдерживать суровые условия деревообрабатывающих операций. Штрих-коды сопровождаются числом, которое можно ввести вручную вместо сканирования. Регистрация инструментов и их выход из системы, когда они вводятся в эксплуатацию или удаляются для заточки или общего обслуживания.

В то время как Intooligence служит фундаментальной ценности сохранения местонахождения инструментов — известно, что столярные мастерские накапливают дорогие режущие инструменты в коробках, спрятанных здесь и там вокруг мастерской — система также создает новый показатель производительности и производительности для деревообработки. операций, обозначая продолжительность службы инструментов или даже количество шагов, произведенных до того, как инструменты должны быть заточены или заменены. Это позволяет, например, деревообрабатывающим мастерским учитывать износ инструмента в оценках.Он также может предоставить реальное руководство по рентабельности в отношении того, может ли использование более твердых, высококачественных, но более дорогих инструментов обеспечить более высокую ценность, когда долговечность сопоставляется с затратами на замену.

Intooligence был разработан группой инженеров под эгидой инструментальной компании Riverside Tool Corp. из Элкхарта, штат Индиана, где генеральный директор Рон Мигедт наметил курс на то, чтобы Intooligence стала независимым отраслевым стандартом для идентификации инструментов. Мигедт говорит, что в начале следующего года собирается выделить ее как самостоятельную компанию.Ценность и потребность в таком сервисе, как Intooligence, кажутся очевидными. Многие деревообрабатывающие предприятия имеют проблемы с отслеживанием головок инструментов и лезвий для режущего оборудования. Меньшая часть высокоорганизованных предприятий имеет ручные системы инвентаризации. Но часто магазины заканчиваются коробками с разными инструментальными головками и лезвиями, сиротами, на которых нет записей об их происхождении, возрасте, износе или истории использования.

Мигедт, который также является президентом Intooligence, привносит в эту инициативу свой 25-летний опыт работы в деревообрабатывающей промышленности.Джим Баад, вице-президент Intooligence, имеет пять лет опыта в области информационных технологий, а также несколько лет, проведенных в деревообрабатывающей промышленности. Это позволяет ему служить мостом между потребностями отрасли и возможностями информационных технологий для Intooligence. Трэвис Штутсман, директор по развитию Intooligence, имеет многолетний опыт программирования в различных отраслях и является архитектором программирования Intooligence.

Мигедт ведет переговоры с поставщиками инструментов о принятии системы в качестве общеотраслевого стандарта управления запасами режущего инструмента и лезвий для деревообработки.Пока что Tigra согласилась принять его, говорит Мигедт. Инструменты Riverside Tools также будут иметь штрих-коды Intooligence.

Система Intooligence размещает вокруг магазина контрольно-пропускные пункты для сбора данных об использовании инструментов. Эти данные безопасно передаются обратно на серверы Intooligence, систематизируются и отображаются для менеджеров через безопасный веб-интерфейс, доступный везде, где ваша компания имеет доступ к Интернету.

По словам Мигедта, Intooligence обладает рядом дополнительных функций и преимуществ для руководителей операционного бизнеса.В дополнение к тому, что заводы могут отслеживать использование инструментов и затраты на их обслуживание, а также обеспечивать анализ затрат на фут для инструментов или групп инструментов в режиме реального времени, по мере сбора данных о работе Intooligence может собирать настройки и спецификации, чтобы ускорить Настройка, говорит Мигедт, повышает эффективность. Он также предоставляет данные о бюджете, а стоимость покупки и стоимость обслуживания также отслеживаются в Intooligence.

Историю обслуживания инструментов можно мгновенно просмотреть на всех инструментах в базе данных Intooligence.Менеджеры могут просматривать предполагаемые затраты и сроки выполнения заказов, даты поставки и оставлять служебные комментарии об инструментах. Ведется полная история сервисных работ на инструменте со всей основной информацией. После завершения сервисных работ персонал может загрузить обновленную распечатку, сертификат балансировки, отчет о проверке и даже фотографии.

Другие функции включают оповещения, отправляемые Intooligence, когда инструмент сломан или поврежден, или когда он впервые проверяется на машине. И это может гарантировать, что инструмент следует правильному производственному пути — направляясь к станку, для которого он предназначен.Intooligence отслеживает все стандартные расходные материалы, такие как твердосплавные фрезы, фрезы с наконечниками, пильные диски и многое другое.
Intooligence также будет отслеживать текущий уровень инструментов, потребление инструментов и количество инструментов, утилизируемых в неделю, месяц или даже год.

Инструменты, поступающие в магазин уже со штрих-кодом Intooligence, не нужно вводить в систему. По словам Мигедта, это произойдет при первом сканировании инструмента. Инструмент также можно оценить на основе достоверных данных о производительности.

Сколько это стоит
Система Intooligence при покупке с тележкой контроллера (показана на стр. 30) стоит 8 499 долларов США, включая обслуживание в течение 90 дней. Стоимость лицензии составляет 50 долларов США в месяц за рабочее место для пользователей программного обеспечения. Персонал Intooligence прибудет на место с портативным лазером для гравировки и нанесет штрих-коды на имеющиеся режущие инструменты.

Intooligence уже обновляет и расширяет приложения по мере выпуска продукта. Недавно в него была добавлена ​​функция профилактического обслуживания, которая будет предупреждать обслуживающий персонал о том, что машина должна пройти техническое обслуживание, на основе количества часов работы, зарегистрированных инструментами и фрезами.

Внедрение системы на предприятии происходит быстро и легко, заявляет компания. «Скорость, с которой, по нашему мнению, может быть реализована Intooligence, зависит от скорости, с которой клиент хочет развертывать решение», — говорит Баад. «Поскольку нам просто нужно вытравить инструменты, а затем загрузить спецификации, установка может быть очень быстрой, поэтому можно легко установить весь завод или отдельную машину». отчет» на intooligence.com, чтобы объяснить проблему с инструментами для деревообработки и ее последствия.Без такой системы «Вы никак не сможете узнать, во сколько обходится вам ваш инструментарий в расчете на продукт», — заключает частный детектив в шестой части серии статей.

 
Система Intooligence включает сканеры и контроллеры для отслеживания использования инструментов
на всем предприятии.

Пилы, полотна и инструменты для резки дерева

Для получения дополнительной информации об ограничениях на доставку посетите официальный веб-сайт Japan Post. Как всегда, если ваш заказ потеряется на почте или вернется к нам, мы будем рады предложить вам замену или возврат средств на ваш выбор.

Обратите внимание, что мы, как правило, объединяем заказы, где это возможно, однако заказы на более чем один товар, вес которого превышает два килограмма (4,41 фунта), обычно отправляются отдельными посылки из-за почтовых ограничений. Это не относится к продукту, купленному как одна единица, вес которого превышает два килограмма.

Мы сделаем все возможное, чтобы удовлетворить запросы на доставку, однако мы не можем гарантировать, что сможем действовать в соответствии с запросами, сделанными после размещения и оплаты заказа, поскольку заказы, готовые к отправке, могут быть отправлены до того, как мы получим или сможем действовать по вашему запросу.

Независимо от того, откуда вы, мы желаем вам и вашим близким всего наилучшего во время этой ужасной пандемии.

*Обратите внимание, что из-за высоких сборов DHL за посылки, которые они возвращают нам, мы не можем возместить стоимость посылок DHL, в принятии которых было отказано, и посылки DHL. возвращается отправителю. Если вы хотите вернуть заказ, доставленный через DHL, убедитесь, что вы не отказываетесь от принятия, и свяжитесь с нами для получения дополнительной информации.

Важное примечание для доставки DHL: Стоимость доставки DHL не включает стоимость обратной доставки.Если вы отказываетесь принимать отправленные посылки через DHL ваши посылки не будут возвращены нам и обычно уничтожаются DHL через 90 дней. Если ваш заказ будет уничтожен DHL из-за вашего отказ принять вашу посылку, мы не сможем вернуть вам деньги. Если вы хотите вернуть свой заказ, доставленный через DHL, убедитесь, что вы не отказываетесь от своей посылки и не возвращаете ее. ваш заказ нам через выбранного вами перевозчика, и мы полностью вернем вам деньги после получения вашего заказа обратно на наш адрес в Японии.

Обратите внимание: мы не можем оплатить какие-либо таможенные пошлины, налоги или расходы по обратной доставке, которые вы понесете. За доставку в районы, обозначенные DHL как «отдаленные районы», может взиматься дополнительная плата за доставку.

Влияние режущего инструмента с текстурой микроямок на производительность резания древесины

Abstract

Первоначально было доказано, что разумная текстура микроямок может улучшить характеристики трения между деревом и поверхностью цементированного карбида и снизить коэффициент поверхностного трения.Чтобы более эффективно изучить режущие характеристики микротекстуры, когда она применяется к режущему инструменту для резки древесины, в этой статье была выбрана текстура микроямок для изучения влияния режущего инструмента с микротекстурой поверхности на производительность резания древесины и температуру резания. , обнаружив, что, когда режущий инструмент из цементированного карбида с микроямами используется для точения ясеня северо-восточного Китая ( Fraxinus spp.), Он может уменьшить силу резания при токарной обработке и коэффициент поверхностного трения между передней поверхностью и стружкой.Кроме того, для режущих инструментов типа A и типа B, когда параметры текстуры таковы, что диаметр микроямки составляет 80 мкм, глубина микроямки составляет: 10 мкм, занятость площади составляет 20%, а диаметр микроямки составляет 120 мкм, глубина микроямки составляет 10 мкм, а занятость площади составляет 20%, полученный эффект является лучшим. Когда для резки используется инструмент для резки текстуры, снижение максимальной температуры в зоне резания не очень велико, но средняя температура в зоне резания сильно меняется, что в основном вызвано тем, что микротекстура обрабатывается с высокой скоростью. положение передней поверхности близко к основной режущей кромке и что самая высокая температура резания в основном создается в точке контакта между вершиной инструмента и древесиной.Разумный параметр микротекстуры может сформировать слой жидкой смазочной пленки на верхней и нижней контактных поверхностях, так что прямой контакт между цементированным карбидом и золой северо-восточного Китая превращается в непрямой контакт между смазочными пленками, образованными жидкостью, чтобы уменьшить коэффициент поверхностного трения.

Образец цитирования: Li W, Zhang Z (2019) Влияние режущего инструмента с текстурой микроямок на производительность резания древесины. ПЛОС ОДИН 14(4): e0214888. https://дои.org/10.1371/journal.pone.0214888

Редактор: Антонио Ривейро Родригес, Университет Виго, ИСПАНИЯ

Поступила в редакцию: 22 января 2019 г.; Принято: 21 марта 2019 г.; Опубликовано: 4 апреля 2019 г.

Copyright: © 2019 Li, Zhang. Это статья с открытым доступом, распространяемая в соответствии с условиями лицензии Creative Commons Attribution License, которая разрешает неограниченное использование, распространение и воспроизведение на любом носителе при условии указания автора и источника.

Доступность данных: Все соответствующие данные находятся в рукописи.

Финансирование: Авторы очень благодарны за финансовую поддержку «Фондов фундаментальных исследований Научно-исследовательского института лесных новых технологий, CAF» (CAFYBB2018SZ015 to WL). Спонсоры не участвовали в разработке исследования, сборе и анализе данных, принятии решения о публикации или подготовке рукописи.

Конкурирующие интересы: Авторы заявили об отсутствии конкурирующих интересов.

Введение

Трение играет важную роль в процессе резки древесины. Большая часть энергии, потребляемой при резке древесины, расходуется на преодоление трения, создаваемого деревянной заготовкой и поверхностью инструмента [1]. В частности, при рассмотрении прямого воздействия передней поверхности инструмента и образующейся стружки совершенно необходимо правильно понимать явление трения. Сила трения, действующая на переднюю поверхность инструмента, не только напрямую влияет на износ инструмента, но и влияет на качество поверхности обрабатываемой заготовки [2–4], что снижает коэффициент трения между режущим инструментом и древесиной при резании по дереву. процесс всегда был основной проблемой в области резки древесины.

Маккензи и Карпович [5] первыми проанализировали упругопластическую модель трения при резке древесины. Гуан [6] изучал взаимосвязь между коэффициентами трения дерева и металла при низкой влажности древесины (≤30%) и при высокой влажности древесины (≤40%-50%). МакМиллин [7] и Мурасе [8,9] систематически изучали влияние свободной воды в древесине на коэффициент трения поверхности древесины. Они утверждали, что на снижение коэффициента трения за счет влажного смазывания влияет начальная влажность древесины, сечение древесины и порода древесины.В других исследованиях контакта между деревом и металлом изучались такие условия, как трение дерева и металла при высокой скорости [10], влияние текучести древесины при формовании дерева с металлом под высоким давлением и прессование шпона нагретыми плитами. [11].

В настоящее время твердый сплав является наиболее широко используемым материалом в деревообрабатывающих инструментах. Сверхтвердая керамика [12], технологии покрытия [13,14] и оптимизация конструкции режущего инструмента [15] обычно используются для снижения коэффициента трения.Микротекстуры могут улучшить характеристики трения материала [16, 17], и они применялись при трении между деревом и металлом [18], в основном с учетом влияния содержания влаги в древесине и нагрузки на коэффициент трения. Однако все вышеуказанные исследования основаны на анализе фрикционных испытаний контактной пары трения на машине для испытаний на трение и износ. Для изучения режущих характеристик микротекстуры при ее нанесении на Более эффективная резка древесины, в этой статье была выбрана текстура микроямок для изучения влияния режущего инструмента с микротекстурой поверхности на силу резания древесины и температуру резания, чтобы обеспечить основу для проектирования разумного режущего инструмента по дереву.

Материалы и методы

Древесные материалы

Образцы сырой древесины ясеня северо-восточного Китая ( Fraxinus spp.), полученные из северо-восточного региона Китая и использованные в экспериментах, со средним содержанием влаги 67% и средней воздушно-сухой плотностью 0,72 г/см 3 , который был принят в качестве образца древесины и был обработан путем ротационной резки с образованием образца цилиндрической формы диаметром 100 мм и длиной 1000 мм.

Режущие инструменты

Для эксперимента токарный инструмент из цементированного карбида изготовлен из YG8 (WC: 92%, Co: 8%), который имел плотность 14.7 г/см 3 , коэффициент теплопроводности 75,4 Вт/м·К, прочность на изгиб 1500 МПа и твердость 89 HRA. Режущие инструменты имели задний угол 18°, угол режущей кромки 42° и наклон режущей кромки инструмента 0°. Радиус кромки режущего инструмента составляет 0,4 мм, а параметр шероховатости поверхности Ra передней поверхности режущего инструмента составляет 0,4 мкм. Чтобы лучше отразить эффект трения между передней поверхностью и стружкой, в исследовании был использован режущий инструмент с передним углом 0° для эксперимента по резанию.

Как показано на рис. 1, инфракрасная обработка микротекстуры выполняется на передней поверхности вблизи основной режущей кромки. Тип текстуры – микроямочный. Тип обработки текстурированного режущего инструмента можно разделить на две группы: А и В (четыре образца/одна группа). Параметры и цифры морфологии, подлежащие обработке в каждой группе, показаны на рис. 2. Ряд режущих инструментов используется для изучения влияния диаметра микровыемки на характеристики резания при одинаковой занятости площади (20%) и глубине микровыемки. (10 мкм) и режущие инструменты серии B используются для изучения влияния заполнения площади на режущие характеристики при одинаковом диаметре микроямок (120 мкм) и глубине микроямок (10 мкм).Для удаления заусенцев, образующихся вокруг микроямки при инфракрасной обработке, для удаления заусенцев использовалась наждачная бумага (#1000) для металлографа. Позже ацетон был взят в качестве моющей жидкости для очистки образцов с помощью ультразвуковой очистки.

Экспериментальное устройство и метод

Температура окружающей среды 23°C, относительная влажность 55%. Режущие инструменты с текстурой и инструменты без текстуры использовались для проведения эксперимента по токарной обработке древесины на столе для экспериментов по резке, преобразованном из токарного станка CA6140, как показано на рис. 3.С помощью трехмерного динамометра Kistler (типа 9257B) осевая сила Fx, нормальная сила Fy и основная сила резания Fz были измерены, как показано на рис. 4. В ходе испытаний частота дискретизации составляла 3,0×10 3 Гц. В соответствии с геометрическими параметрами и теорией точения по дереву режущего инструмента можно получить уравнения (1)–(8). Комбинируя данные о силе резания в каждом направлении, можно рассчитать результирующую силу резания F и коэффициент трения между передней поверхностью и стружкой.При тех же условиях резания в эксперименте была принята однофакторная и многоуровневая схема планирования эксперимента для проведения эксперимента по резке с текстурным режущим инструментом и обычным режущим инструментом, сравнение влияния текстуры поверхности с микроямками на силу резания режущего инструмента и характеристики поверхностного трения и измерение изменений температурного поля для сравнения, когда для резки используются различные формы инструментов для резки текстуры и обычные режущие инструменты с использованием инфракрасного тепловизора FILR (тип A20).Расстояние от тепловизора до наконечника инструмента 40 см, частота дискретизации 50 Гц. С температурным полем температуры резания в инфракрасном тепловом изображении, показанным на рис. 5, для сравнения максимальной температуры T Max и средней температуры T Avg резки в области AR01 в процессе резки использовалось программное обеспечение для анализа Thermal CAM Researcher Pro 2.7 инфракрасного тепловизора. установив круглую область AR01 с острием инструмента в центре и радиусом 1 см в качестве температурного поля области резания.Схема эксперимента представлена ​​в таблице 1. Для минимизации неточностей, вызванных износом инструмента и другими факторами, различные типы инструментов, использованных в исследовании, имеют одинаковый радиус кромки режущего инструмента, было выполнено 3 разреза одним и тем же инструментом. тип режущего инструмента в каждом испытании, всего было сделано 54 разреза в соответствии с планом эксперимента в этом исследовании. Каждое время резания составляет 7 секунд, при этом регистрируют силу и температуру каждого испытания, а среднее значение выбирают в качестве значения экспериментального определения.

Силы, действующие на стружку при резании, представляют собой нормальную силу F n и силу трения F f на передней поверхности, а также положительное давление F нс и поперечную силу F s на плоскости среза, как показано на рис. 6. Две пары сил должны уравновешивать друг друга. Если вся сила направлена ​​перед режущей кромкой, отношения сил показаны на рис. 7. F r является равнодействующей F n и F f , также известной как стружкообразующая сила; ϕ — угол сдвига; β — угол между F n и F r , также известный как угол трения; γ 0 – передний угол; F z — составляющая направления движения резания, F y — составляющая резания, перпендикулярная направлению движения резания, a c — толщина резания.

Ширина реза обозначается буквой w , а площадь сечения режущего слоя обозначается буквой A c ( A c = a c a w ), 3 1 7 9037 представляет площадь поперечного сечения плоскости сдвига , τ представляет касательное напряжение плоскости сдвига, тогда: (1) (2) (3) (4) (5)

Если значения F z и F y измерены силоизмерителем и игнорируют силу на задней поверхности: (6) tanβ — средний коэффициент трения на передней поверхности, когда передний угол равен 0°, он может быть известен: (7)

Результирующая сила резания F равна: (8)

В соответствии с теорией токарной обработки древесины Fx — осевая сила, Fy — радиальная сила, Fz — главная сила резания.

Результаты и обсуждение

На рис. 8 показаны изменения силы резания с использованием измерения Кистлера для анализа подгонки сигнала программного обеспечения DynoWare. Как показано на рис. 8, основная сила резания (Fz) > нормальная сила (Fy) > осевая сила (Fx) при использовании режущего инструмента с нулевым передним углом. На рис. 9 показана кривая изменения максимальной температуры и средней температуры в зоне резания (AR01) при анализе режущего инструмента без текстуры с помощью программы Thermal CAM Researcher Pro 2.Для обработки золы используется 7 аналитическое программное обеспечение инфракрасного тепловизора. Как показано на рис. 9, самая высокая температура резания в зоне резания составляет 63,8°C, а средняя температура достигает максимума 33,2°C. На рис. 10 показана тепловая инфракрасная диаграмма температурного поля в зоне резания в разные моменты времени с использованием нетекстурированных инструментов.

Влияние микротекстуры на силу резания

На рис. 11 показано влияние нетекстурированного инструмента и текстурированного инструмента на силу резания и результирующую силу.Как показано на рис. 11, основная сила резания Fz больше осевой силы Fx и радиальной силы Fy. Независимо от серии A или серии B, сила резания в каждом направлении и результирующая сила резания, создаваемая текстурированными инструментами, были меньше, чем у нетекстурированных инструментов. Для текстурированного режущего инструмента серии А, как показано на рис. 11А, осевая сила, радиальная сила и основная сила резания, создаваемые резанием типа А1, были меньше, чем у других инструментов типа А, и снижение было самым большим.По сравнению с нетекстурированным режущим инструментом снижение его осевой силы составило 20,6% (с 18,34 Н до 14,56 Н), уменьшение его радиальной силы на 19,4% (с 29,43 Н до 23,73 Н) и снижение его основной силы резания. 8,7% (с 55,23 Н до 50,43 Н). Результирующая сила резания уменьшилась на 11,6% (с 65,21 Н до 57,61 Н). Это показывает, что для инструмента типа A1, когда диаметр микроямки текстуры составляет 80 мкм, глубина микроямки составляет 10 мкм, а занятость площади составляет 20%, каждое усилие резания и результирующая создаваемая сила резания являются наименьшими.Для текстурированного режущего инструмента серии B, как показано на рис. 11B, когда для резки использовался режущий инструмент типа B3, осевая сила, радиальная сила и основная сила резания были меньше, чем у других режущих инструментов типа B. По сравнению с нетекстурированным режущим инструментом его осевая сила, радиальная сила и основная сила резания соответственно уменьшаются на 18,5%, 26,7% и 13,0%. Снижение результирующей силы резания составило 16,1%. То есть, когда диаметр микроямки текстуры составляет 120 мкм, глубина микроямки составляет 10 мкм, а занятость площади составляет 20%, каждое усилие резания и результирующая создаваемая сила резания являются наименьшими.Кроме того, из вышеизложенного может быть известно, что микротекстура поверхности имеет функцию ослабления осевой силы, радиальной силы, основной силы резания и результирующей силы в процессе резания, что в основном связано с тем, что силы резания во всех направлениях необходимо преодолеть трение между передней поверхностью режущего инструмента и стружкой. Трение между металлом и деревом частично связано с тесным контактом между двумя образцами при определенном давлении. Когда контакт достаточно тесный и контактный зазор меньше радиуса молекулярного притяжения, будет генерироваться межмолекулярная сила, а именно сила ВДВ.Кроме того, из-за водородной связи, образованной между гидроксильной группой древесного материала и оксидным слоем на металлической поверхности инструмента, результирующая сила двух сил будет в определенной степени препятствовать относительному движению двух поверхностей. Разумная текстура микроямок уменьшает площадь когезионного контакта между передней поверхностью режущего инструмента и стружкой, что снижает силу резания.

Влияние микротекстуры на коэффициент трения между передней поверхностью и стружкой

На рис. 12 показано влияние различных типов режущих инструментов на коэффициент трения между передней поверхностью и стружкой.Для серии A, как показано на рис. 12A, когда диаметр микроямки текстуры составляет 80 мкм, глубина микроямки составляет 10 мкм, а занятость площади составляет 20%, коэффициент трения между передней поверхностью режущего инструмента а древесная щепа была наименьшей, достигая 0,47. Более того, когда диаметр микроямки больше 80 мкм, коэффициент поверхностного трения увеличивается с увеличением диаметра микроямки, при диаметре ямки 200 мкм максимальный коэффициент трения равен 0.53. То есть инструменты с микротекстурой с той же площадью заполнения, но с меньшим диаметром ямки демонстрируют лучший эффект снижения трения. Это может быть связано с тем, что при наличии микротекстуры поверхность текстуры с диаметром ямок 80 мкм «разбивается» микроямками, чтобы уменьшить площадь контакта между двумя образцами и уменьшить эффект склеивания, таким образом, образец текстуры имеет более низкий коэффициент трения, чем образец без текстуры в пределах определенного диапазона диаметров. Однако увеличение коэффициента поверхностного трения с увеличением диаметра ямки может быть связано с тем, что в микротекстурной поверхности меньшего диаметра содержится больше микроямок при том же соотношении площадей образца того же размера.Эти структуры с микроямками разделяют площадь контакта таким образом, что сцепление между двумя поверхностями не может образовывать непрерывную результирующую силу, как показано на рис. 13.

Для серии B, как показано на рис. 12B, коэффициент трения уменьшается с увеличением занимаемой площади. Когда диаметр микроямки составляет 120 мкм, глубина микроямки составляет 10 мкм, а занимаемая площадь составляет 20%, коэффициент поверхностного трения, создаваемый на передней поверхности режущего инструмента и древесной щепы, является наименьшим, достигая 0.45. После этого коэффициент трения увеличивается до 0,49. Это может быть связано с тем, что, когда отношение площади микроямок низкое, площадь контакта между древесиной и твердым сплавом велика, а эффект сцепления, вызванный контактным давлением, сильный. Кроме того, по мере увеличения трения смазочная пленка, образованная на контактной поверхности, с большей вероятностью будет повреждена с образованием множества независимых областей смазки, которые не полностью покрывают площадь контакта, что приводит к большему коэффициенту трения.Однако с увеличением отношения площадей микроямок площадь контакта между двумя поверхностями уменьшается, а эффект сцепления за счет контактного давления снижается, что приводит к уменьшению коэффициента поверхностного трения древесины с двумя разными значениями влажности. . С увеличением коэффициента площади, особенно у зеленого образца, увеличивается способность запасать влагу в микроямках, способствуя образованию смазывающей пленки на поверхности скольжения, восстанавливая и дополняя поврежденную пленку, уменьшая поверхность коэффициент трения.Однако, когда коэффициент заполнения площади увеличивается до определенной степени, коэффициент поверхностного трения увеличивается. Это в основном связано с тем, что с увеличением коэффициента заполнения текстурой шероховатость поверхности образца из цементированного карбида увеличивается, а опорная площадь поверхности образца уменьшается, что приводит к увеличению коэффициента поверхностного трения, как показано на рис. 14.

Влияние микротекстуры на температуру резания

На рис. 15 показано влияние режущих инструментов различных типов на температуру резания в зоне резания.Для серии А, как показано на рис. 15А, снижение максимальной температуры (T Max ) в зоне резания не очень велико, достигая 7,4% (А1, с 63,8°С до 59,1°С), 6,7% ( А2, от 63,8°С до 59,5°С), 4,7% (А3, от 63,8°С до 60,8°С) и 5,3% (А4, от 63,8°С до 60,4°С) соответственно при использовании режущих инструментов типа А. . А вот средняя температура (Т Ср ) в зоне резания сильно меняется, и ее снижение достигает 24,3 % (А1, с 33,2°С до 25,1°С), 17,5 % (А2, с 33,2°С до 27.4°С), 8,4% (А3, от 33,2°С до 30,4°С) и 16,9% (А4, от 33,2°С до 31,6°С) соответственно. Таким образом, можно узнать, что снижение максимальной температуры и средней температуры режущего инструмента типа А1 в зоне резания является наибольшим.

Для серии B, как показано на рис. 15B, изменение максимальной температуры и средней температуры в зоне резания имеет одинаковую тенденцию, то есть снижение максимальной температуры невелико, а снижение средней температуры равно здорово.Наибольшее снижение происходит при использовании режущего инструмента типа В3 с диаметром микровыемки 120 мкм, глубиной микровыемки 10 мкм и заполненностью площади 20%, снижением максимальной температуры и уменьшением средняя температура составляет 8,9% и 30,4% соответственно. Основная причина вышеуказанного явления может быть связана с тем, что самая высокая температура резания при резании в основном создается в положении кончика инструмента, находящегося в контакте с древесиной. Микротекстура расположена на передней режущей кромке рядом с основной режущей кромкой, и по мере движения стружки по передней поверхности взаимодействие древесины и поверхности режущего инструмента создает силу трения (F) и положительное давление. (N), которые перпендикулярны силе трения (F), как показано на рис. 16.Предположим, что кромка инструмента абсолютно острая, а боковая поверхность не касается заготовки; в процессе резки древесины стружка будет создавать сильное давление на переднюю поверхность граблей и явление трения. Когда микротекстура существует на передней поверхности режущих инструментов, площадь трения уменьшается. Когда существует текстура микроямок, из-за выдавливания древесины в режущий слой режущей кромкой, свободная вода в сырой древесине золы проникает наружу, и на передней поверхности граблей образуется слой смазывающей пленки, что полезно для уменьшения коэффициент трения между передней поверхностью и стружкой для снижения температуры резания в зоне резания, как показано на рис. 17.

Заключение

Может снизить силу резания и коэффициент трения между передней поверхностью и стружкой при использовании твердосплавного режущего инструмента с микроканавками для точения ясеня северо-восточного Китая. Кроме того, для режущих инструментов типа А и типа В при параметрах текстуры: диаметр микроямки 80 мкм, глубина микроямки 10 мкм, занятость площади 20% и диаметр микроямки составляет 120 мкм, глубина микроямки составляет 10 мкм, а занятость площади составляет 20%, соответственно, создается лучший эффект.

По сравнению с нетекстурированным режущим инструментом снижение максимальной температуры в зоне резания не очень велико, но средняя температура в зоне резания сильно меняется при использовании режущего инструмента из цементированного карбида с микроканавками, что в основном связано с тем, что микротекстура обрабатывается в положении передней поверхности близко к основной режущей кромке, а самая высокая температура резания в основном достигается в положении кончика инструмента, контактирующего с деревом.

Разумный параметр микротекстуры может эффективно снизить коэффициент трения между северо-восточным пеплом Китая и поверхностью цементированного карбида.Наличие микротекстуры может снизить когезионное действие двух контактных поверхностей. В частности, для древесины с высоким содержанием влаги он также может образовывать слой жидкой смазывающей пленки на верхней и нижней контактных поверхностях, так что прямой контакт между твердым сплавом и древесиной может быть заменен косвенным контактом между смазывающей пленкой, образованной жидкости, чтобы уменьшить коэффициент поверхностного трения.

Благодарности

Авторы выражают благодарность Технологическому университету Хэфэй за предоставление токарного станка по дереву, использованного в данной работе.

Каталожные номера

  1. 1. Маккензи В.М. (1961) Фундаментальный анализ процесса рубки древесины. Ниппон Ногейкагаку Кайши. 42:152–157 Доступно по адресу: http://hdl.handle.net/2027.42/6536
  2. 2. Кламецкий Б.Е. (1976) Механизмы трения при резании древесины. Наука и технология древесины. 10(3):209–214.
  3. 3. Cao PX (1997) Прогресс в технологии защиты от износа деревообрабатывающих инструментов. Китайская лесная наука и техника. 6: 10–12
  4. 4.Швайка К., Тшепечински Т. (2018) О обрабатываемости древесноволокнистых плит средней плотности сверлением. Биоресурсы. 13: 8263–8278
  5. 5. Маккензи В.М., Карпович Х. (1968) Трение древесины. Наука и технология древесины. 2(2): 139–152.
  6. 6. Гуан Н., Танелл Б., Лит К. (1983) О трении между сталью и некоторыми распространенными шведскими породами дерева. Holz als Roh-und Werkstoff, 41(2):55–60
  7. 7. Макмиллин К.В., Лемуан Т., Манвиллер Ф.Г. (1970) Коэффициент трения высушенной в печи ели [Pinus glabra] по стали в зависимости от температуры и свойств древесины. Древесина и волокно.
  8. 8. Мурасе Ю. (1980) Коэффициент трения и температура поверхности при трении скольжения между деревом и сталью (на японском языке). Мокузай Гаккаиси. 26:571–575
  9. 9. Мурасе Ю. (1979) Влияние температуры на трение между деревом и сталью (на японском языке). Мокузай Гаккаиси. 25:264–271
  10. 10.Охтани Т., Иида Р., Накаи Т., Адачи К., Абэ К., Тоба К. (2016) Гладкость поверхности ели, натертой металлическим инструментом при высокоскоростном трении. Журнал науки о древесине. 62(4):377–380.
  11. 11. Секи М., Танака С., Мики Т., Шигемацу И., Канаяма К. (2016) Характеристики трения между металлическим инструментом и деревом, пропитанным фенолформальдегидной смолой (PF), при воздействии высокого давления. Журнал науки о древесине. 62(3):1–9.
  12. 12. Бир П. (2015) Исследования на месте фрикционных свойств инструментов с хромированным покрытием при контакте с зеленым образцом.Трибол Летт. 18 (3): 373–376.
  13. 13. Беер П., Гоголевски П., Климке Дж., Крел А. (2007) Трибологическое поведение субмикронной режущей керамики при контакте с образцом на основе древесины, Tribol Lett. 27(2):155–158.
  14. 14. Guo XL, ZHU ZL, Ekevad M., Bao X., Cao PX. (2017) Режущие характеристики керамических режущих инструментов Al2O3 и Si3N4 при фрезеровании фанеры. Достижения в области прикладной керамики. 1:1–7.
  15. 15. Mckenzie WM (1991) Коэффициент трения как ориентир для оптимального переднего угла при обработке древесины.Наука и технология древесины, 25 (5), 397–401.
  16. 16. Кавасеги Н., Сугимори Х., Моримото Х., Морита Н., Хори И. (2009). Разработка режущих инструментов с микро- и наноразмерными текстурами для улучшения характеристик трения. Прецизионная инженерия. 33(3), 248–254.
  17. 17. Дуан Р., Дэн Дж., Гэ Д., Ай С., Лю Ю., Мэн Р. (2017) Подход к прогнозированию образования производной стружки при производной резке инструментов с микротекстурой[J]. Международный журнал передовых производственных технологий.(1–2): 1–10.
  18. 18. Ли В.Г., Чжан З.К. (2018) Влияние микротекстуры поверхности твердого сплава на характеристики трения березы. Журнал лесной инженерии. 3(1):103–108.

Обработка древесины

Обработка древесины

Обработка древесины

Мой словарь определяет «технологию» как «прикладную науку; систематическое знание промышленных искусств». деревообработчик заключается в том, что, хотя много практических знаний можно получить, изучение фундаментальной науки о дереве (как мы делали до сих пор), многое также можно получить, исследуя современные методы производства.Гораздо большему можно научиться, решая повседневные производственные проблемы. деревообработки, чем любой отдельный ремесленник мог надеяться накопить за Срок службы индивидуального рукоделия.
Ключ к извлечению уроков из современных технологий заключается в следующем: игнорировать неприменимых методов производственного масштаба, и сосредоточиться на соответствующих основополагающие принципы. Интерпретация и адаптация этих Принципы решения проблем — это постоянная задача.Таким образом я пытаюсь выделить ту часть технологии, которая связана с самой древесиной от того, что задействовано в каждом конкретном приложении. Лес не знает или не заботится о том, чтобы сделать его частью ручной работы шедевр или в массовый товар. Если условия аналогично, дерево будет вести себя так же. Кусок березы образует такая же химическая связь с мочевиноформальдегидным клеем в вашем подвале, как это будет на четырехакровой мебельной фабрике.Длина пепла будет пластицируйте так же под воздействием насыщенного пара в вашем гараже как тысяча длин при аналогичной обработке на сборочной линии.
В следующих главах я не буду пытаться представить «систематическое знание промышленных искусств», но я рассмотрю некоторые из соответствующие элементы технологии, начиная с основной проблемы обработка дерева. Вряд ли найдется предмет более важный для столяр, чем обработка.В то же время я не могу представить аспект деревообработка более сложная. Несколько основных факторов влияют качество обработки.
Механическая обработка представляет собой процесс, связанный со стрессом. Ручной или машинной силой, силой передается на древесину с помощью режущего инструмента. Ориентация и направление силы контролируются конструкцией инструмента и/или руками плотника. Инструмент имеет соответствующую геометрию, и древесина имеет соответствующие физические и механические свойства. направление движения и конфигурация инструмента определяют способ напряжение развивается и сопротивляется древесине, и поэтому способ сбой или «резка», которая происходит. Здесь важны два понятия внимание. Одним из них является идея резкости, при которой площадь резания (А) кромка инструмента достаточно мала, чтобы усилие (P), приложенное к инструменту вызовет напряжение (P/A), превышающее прочность древесины. Второй фактор – состояние влажности древесины, температура, дефекты и т.

Обработку удобно анализировать как действие обрабатывающего инструмента на кусок дерева или заготовка с режущим действием, которое происходит называется образованием стружки, при этом часть древесины, называемая стружкой отделяется от заготовки. Формирование стружки включает геометрию инструмент, состояние древесины и движение инструмента относительно ориентации структуры древесины.
Цель обработки всегда должна быть первостепенной задачей.Используемые подходы могут существенно различаться в зависимости от целей. искал. Эти цели могут быть классифицированы как:
Разделение: Чтобы сделать две или более частей из одной, например, расщепление дрова или распиловка ленточной пилой заготовок из доски.
Формование: для придания заготовке определенной формы, в некоторых случаях плоская поверхность,
в одних случаях плоская поверхность, в других какой-то определенный контур. Присоединение к плоская поверхность на чашеобразной доске является одним из примеров, фрезерование оджи литья другой.Наплавка: Для создания поверхности заданного качества, для например, шлифование поверхности перед отделкой или соединение кромок, которые подходят для склеивания.
В большинстве случаев задействованы два или даже все три из вышеперечисленных одновременно. Например, при разрезании досок на полосы может потребоваться полученная поверхность должна быть достаточно верной и находиться в соответствующем состоянии, чтобы быть склеены. В большинстве случаев обработки целью является заготовка, а характер удаленного чипа значения не имеет.Интересное исключение ножевой шпон, где сама стружка, шпон, является первичным интерес, и поверхность, оставшаяся на заготовке, становится одной гранью шпон, который будет удален при следующем распиле. Хотя в среднем столяр не участвует в изготовлении шпона, пользователь шпона должен понимать процесс механической обработки, связанный с
Давайте рассмотрим взаимосвязь заготовки, инструмента и образование стружки при механической обработке.

Заготовка
Аспекты древесины, влияющие на механическую обработку, уже известны. характер древесины с точки зрения ее трехмерных свойств. Особенно важно. Различия в плотности между видами и внутри них также очевидное значение, как и неравномерность зерна, особенно в кольцевидно-пористые лиственные и неравномернозернистые хвойные породы. сердцевина экстрактивные вещества у некоторых видов особенно абразивны и способствуют затупление инструмента.Дефекты, такие как сучки, создают как неровности зерна, направление и изменение плотности. Структурные нарушения, такие как волнистое или сцепленное зерно вызывает особые проблемы при обработке. Влага содержание влияет на обработку как. это влияет на прочность древесины, и поэтому делают напряжения или проверки, развитые в сушке.
Прочность древесины – это, конечно, главное. Отношения между прочностью древесины параллельно волокнам и перпендикулярно зерно, пожалуй, самая важная часть, хотя любая другая фактор, влияющий на прочность, в свою очередь влияет на механическую обработку.

Инструмент
На рабочем конце режущего инструмента, где образуется стружка, геометрия инструмента может быть описана в терминах режущей кромки, образованной его пересекающиеся лицевые и тыльные поверхности, или плоскости (1). критический Геометрия режущей кромки обычно определяется с точки зрения ее направление движения:
î = передний угол [также называемый углом резания, углом крюка, угол стружки и угол атаки) — это угол между поверхностью инструмента и линия, перпендикулярная направлению движения кромки./3 = угол резкости, угол между гранями
и тыльной стороной ножа.
ó = задний угол, угол между задней частью ножа и направление движения кромки. Как того требуют обстоятельства, геометрию режущего инструмента можно значительно варьировать. Угол резкости всегда будет положительным значением. Угол резания и угол зазора могут быть отрицательными значениями. В случае
между инструментом и заготовкой.

 

1 Рабочий конец инструмента для выбраковки состоит из кромки, образованной ils, пересекающие лицевую и тыльную поверхности. Его геометрия может быть описана по переднему углу, î (альфа), измеренному от линии, перпендикулярной направление движения к торцу инструмента; угол резкости, p (бета), измеряется между лицом и задней частью петли; и угол просвета, ó (гамма), измеренная между лезвием ножа и его направлением путешествовать.

 

Стружкообразование
На рис. 2 показано идеальное режущее действие, которое зависит от сопротивление ориентации волокон древесины и геометрии инструмента. Энергия расходуется на расщепление или отделение древесной структуры для образования стружки, в деформации или вращении стружки, а также в сопротивлении трения инструмент лицом к стружке, а инструмент спиной к вновь сформированная поверхность заготовки.Каждый элемент различается по важности, в зависимости от вида нарезки. В тряске, например, после начальный вход режущей кромки и начало раскола, стружка формируется за счет разделения волокон намного раньше лезвия ножа, с энергией расходуется на преодоление трения с обеих сторон ножа и на деформировать (обычно изгибом) отделяемую стружку. В строгании древесины поперек волокна край железа разрывает клеточную структуру с минимальное сопротивление трению от отделяемой слабой стружки.Когда важны получаемая форма и качество поверхности заготовки, очень важно, чтобы стружка образовывалась близко к самой кромке инструмента. Когда стружка формируется намного впереди инструмента, как при расщеплении древесина, ни ее форма, ни качество поверхности не могут быть хорошо проконтролированы.
При проектировании режущего инструмента часто приходится идти на компромисс. Казалось бы выгодно увеличить угол резки и уменьшить остроту угол, тем самым уменьшая количество искажений чипа и результирующие силы, воздействующие на инструмент.Однако на практике вскоре против ограничений стали. Такой идеализированный край отбраковки имеют мало прочности и скоро сломаются или затупятся. Увеличение угол заточки инструмента делает лезвие более прочным, но в конечном итоге приводит к чрезмерному сопротивлению трения или к неконтролируемому образование стружки.
При разрезании кромкой древесной ткани необходимо иметь в виду два момента: Во-первых, отказ происходит только при достижении предельного напряжения; второй, стресс всегда сопровождается напряжением.Это означает, что вопреки идеализированное режущее действие, показанное на рисунке 2, мы должны
достаточно напряжения, чтобы вызвать разрушение, древесина должна сначала деформироваться (3). Если рассматривать иначе, так как напряжение плохо делится по площади, то меньше область применения, тем выше напряжение, которое будет производится при заданной нагрузке. Поэтому мы должны попытаться сконцентрировать усилие на наименьшей возможной площади.
Это, конечно, то, что мы обычно называем резкостью. резкость как мелочь
требуется в резке.Но нужно также думать об остроте или тупости в условия деформации древесной ткани как в стружке, так и в заготовка. Полезной моделью для визуализации этих отношений является попытка взять ‘/i-в. срез с края влажной целлюлозной губки с обычный столовый нож. Губка просто отодвигается в сторону, и нет резка сделана. С помощью очень острого ножа или лезвия бритвы губка может резать, но только после того, как он заметно отклонится вперед от ножа.»Чип образование» неравномерно. Некоторые губки могут оторваться в других местах, кроме точно по краю лезвия. Когда «щепка» губки окончательно оторвется, «заготовка» пружинит, и получается неровная поверхность, из-за неравномерного отклонения. пружинение материала после проходы режущей кромки также иллюстрируют необходимость соответствующего угол просвета.

 

2Идеальное режущее действие. Энергия расходуется на распиливание древесины для формирования стружки, при деформации или вращении стружки, а также при трении поверхность инструмента против стружки, плюс трение инструмента о заднюю часть новая поверхность заготовки.

 

3 Режущее действие в реальности. Дерево не терпит неудачу до окончательного достигается стресс, а стресс всегда сопровождается напряжением. Как резка продолжается, заготовка деформируется перед инструментом, разрезается, а затем и заготовка, и стружка в некоторой степени пружинят.

Типы режущего действия
Существует два основных типа режущего действия.Первый называется ортогональное резание, при котором режущая кромка инструмента более или менее перпендикулярна к его направлению движения и где разрез находится в плоскости, параллельной исходной поверхности заготовки, с удалением непрерывной чип. Обычный рубанок, счищающий стружку с края доски, один пример. Второй тип называется периферийным фрезерованием. который представляет собой вращающуюся режущую головку с одной или несколькими режущими кромками. периодически соприкасается с рабочей поверхностью.Каждый резак движется по криволинейный путь и удаляет один чип. Практически каждый вырез ситуацию можно сравнить либо с ортогональным разрезанием, либо с периферическим фрезерование. Обратите внимание, что по мере увеличения радиуса режущей головки по периферии фрезерование, оно приближается к ортогональной выбраковке.
Визуализируйте деревянный куб, стороны которого ориентированы в радиальном направлении. тангенциальной и продольной плоскостях. Согласно записи, сообщенной В.М. Маккензи, ортогональное сечение описывается двумя числами.Первое угол между режущей кромкой и направлением ячеистого зерна а второй угол между направлением резания и волокном направление. Таким образом, есть три основных направления резания: 90-0 резка, выбраковка 90-90 и резка 0-90 (!). Рассматривая каждый тип ортогональный
резка, некоторые распространенные виды обработки могут быть
понял яснее.

1Три типа ортогональной отбраковки.Первое число это угол между режущей кромкой и направлением волокон; второй это угол между направлением резания и направлением волокон.

90-0 резка (строгание вдоль волокон)
Выбраковка параллельно волокнам лучше всего представлена ​​стандартным ручным рубанком. Чип формируется, когда плоскость проталкивается вдоль доски. Типичный режущее действие включает в себя циклическую последовательность событий (2). разделите волокна вдоль, чтобы начать стружку (А).По мере продвижения ножа, отделенная стружка скользит вверх по железу. Чип теперь представляет собой консольную балку который сопротивляется изгибу. Он удлиняется из-за разрушения древесины в натяжение перпендикулярно зерну перед кромкой ножа (B). Наконец, стружка настолько длинная, что напряжения при изгибе равны прочности дерево и стружка ломаются (С). Железо продвигается к перелому точки и начинает поднимать следующий сегмент чипа (D) и так далее. стружка, изготовленная в виде длинного сочлененного завитка (см. рис. /, стр. 144), представляет собой упоминается как стружка типа I при резке 90-0.
Типичный рубанок или утюг устанавливается под углом 45°. Заточка до угла 30 оставляет угол просвета 15. Если передний угол становится слишком большим, трение стружки о поверхность железа будет увеличится, и эффективное действие на изгиб и разрушение будет потеряно —
вард компрессия и ii меньший компонент восходящего подъема являются передается на чип. Разрушение может произойти в виде диагональной плоскости сдвига, изгиб структуры волокна, поэтому скручивание деформированной клеточной структуры.Это классифицируется как микросхема типа II (3). Режущая кромка создает поверхность поскольку он смещает клеточную структуру. Требуется большее усилие из-за сопротивление сжатию. Где инструмент хорошо контролируется и берется достаточно тонкая стружка, стружкообразование происходит довольно равномерно и превосходная поверхность произведена. Некоторые специальные ручные рубанки с углом резания всего около 30 рассчитаны на
Поскольку используются малые (или даже отрицательные) углы резания, зерно. лезвие ножа образует поверхность, освобождая клеточную структуру. В виде древесина не сжимается, поврежденная клеточная структура уплотняется против режущей поверхности и может образовать клин, передающий усилие и приводит к отказу перед лезвием ножа, часто ниже прогнозируемого режущая плоскость. Отказ носит неустойчивый характер и оставляет неровную поверхность, и сопровождается неправильным сколом искривленной клеточной структуры. Этот образование стружки типа III (4).Благодаря очень малым углам резания гладкая поверхность и равномерное резание происходят только тогда, когда достаточно тонкая стружка взятые для формирования чипов типа II. Это режущее действие скребков.

2 Режущее действие при строгании древесины. Разрез начинается в точке A. Чип изгибается, когда скользит вверх по ножу, и древесина выходит из строя перед кромкой из-за напряжения, перпендикулярного волокнам, B. В конце концов стружка ломается, после чего начинается следующий сегмент разреза, D.В 90-0 резки этого известен как стружка типа I, производимая с относительно большим углом резания.

 

3При малых углах резания передняя часть ножа выдвигается вперед сжатие, чем подъем вверх. Разрушение происходит в виде диагональной плоскости стричь вправо На режущей кромке. С достаточной силой и тонкой стружкой поверхность заготовки можно оставить в отличном состоянии. Это второй тип чип в резке 90-0″.

 

4При очень малом (или даже
негатив) углы резания,
усилие передается в основном
как сжатие параллельно волокнам. Поврежденные клетки объединяются против отбраковочная поверхность, часто вызывающая неустойчивый отказ впереди и ниже край. Это чип III типа в резке 90-0. Эффект снегоочистителя может можно избежать, только взяв очень тонкую стружку, после чего она становится типом II резка.Скребки шкафа работают таким образом.

 

Качество резания зависит главным образом от двух факторов: направления волокон и механизма разрушения стружки. Рис. 2 на стр. 147 предполагает идеально прямое волокно, что в действительности является скорее исключением, чем правилом. Обычно существует некоторая степень поперечного волокна, при котором направление волокон либо поднимается впереди проецируемой линии, либо разреза или ведет вниз под ним. Первый случай называется резанием по направлению роста волокон, второй — резанием против волокон (I). Предпочтение отдается резке по волокну, поскольку расщепление древесины, связанное с образованием стружки, безвредно переходит в следующий сегмент чипа, который впоследствии будет удален.Разрез создает новую поверхность, созданную непрерывным отрывом на краю инструмента. Культивирование по волокну очень эффективно, потому что большинство сегментов стружки легко выходят из строя из-за поперечного волокна. Резчик по дереву обнаружит, что резка волокон под острым углом к ​​волокнам является довольно эффективным способом удаления больших количество шлака. В то же время образование стружки 90-0 типа I с использованием ручного долота может быть крайне нежелательным при резьбе. В данном случае речь идет о резьбе по зерну, где осколочный стружка полностью скользит вверх по поверхности инструмента и вонзается в резчик рука (2).У меня многочисленные шрамы на внешней стороне пятки левой руки, спасибо. к этой ситуации. Я получаю новый шрам каждый раз, когда не надеваю перчатку
Напротив, резание против волокон может привести к образованию стружки там, где расщепление выступает ниже предполагаемой плоскости разреза. Результирующий поверхность называется сколотым или рваным зерном. В некоторых случаях, например, при планировании кромка плоского пиломатериала со спиральным волокном или попутно плоского пиломатериала с диагональным зерном через рейсмусовый станок доску можно попеременно повернуты встык, так что выбраковка будет происходить вместе с зерном.В других случаях однако, как и в случае с выпуклостью направления волокон, связанной с узлом, некоторые резка должна происходить против волокон. Чтобы свести к минимуму глубину разрыва зерна необходимо контролировать длину разрыва сегментов стружки. Один подход заключается в том, чтобы сделать очень тонкий надрез, при котором сегменты стружки ломаются. часто. В противном случае необходимо ввести «стружколом», например колпачковое железо на ручном рубанке (3). Крышка должна располагаться достаточно близко к режущая кромка и должна достаточно плотно прилегать к поверхности утюга, чтобы стружка не застревает, но легко соскальзывает и сгибается до точки разрыва быстро.Торец и сопрягаемая кромка колпачка должны иметь максимально точную форму. как режущая кромка самого утюга, ибо утюг представляет собой составную кастрюлю режущего механизма.
Важность заднего угла в процессе резания должна быть оценил. Как и в случае с «пружиной» мокрой губки, тоже верно что некоторая деформированная клеточная структура восстановится после образования стружки. В для того, чтобы задняя часть режущей кромки очищала этот материал от трения сопротивление и давление на заднюю часть ножа должны быть устранены.Если резак был бесконечно острым, конечно, нужен был небольшой зазор, а рекомендуемые углы просвета до 15 могут показаться чрезмерными. Однако, такие большие углы зазора, вероятно, являются защитой от менее совершенных ощущений. заточка. Если задняя часть (скошенная сторона) резака не идеально ровная, угол зазора уменьшается. Как будет указано при обсуждении при заточке очень важно, чтобы ни одна часть фрезы не была глубже, чем сама режущая кромка.
При резке 90-0 ручным долотом задняя часть самого инструмента направляет направление резки. Угол зазора фактически равен нулю, а пружинение автоматически компенсируется углом, под которым удерживается инструмент. Сопротивление трения преодолевается любой силой, приложенной для продвижения долото.
Большинство ручных рубанков, используемых вдоль волокон, включают резку 90:0, независимо от того, работать на всей поверхности заготовки (как при строгании плоской поверхности) или они вспахивают канавку или образуют шпунт.Спуск с каноэ лопатка — еще один пример обработки 90-0, когда геометрия и глубина инструмента резки фиксируются конструкцией и регулировкой инструмента. Грубое бритье ручки топора складным ножом и срезанием перочинным ножом длинной стружки вдоль волокон также резка 90-0; в этих случаях угол резания, задний угол и глубина резания контролируются тем, как держат инструмент.


1 В реальном мире текстура древесины редко бывает параллельна распилу. направлении Обычно волокна поднимаются впереди (линии разреза и резка по волокну оставляет очень гладкую поверхность (A).Когда волокна вести вниз ниже линии разреза, резка против волокон оставляет сколы поверхность (Б). Обычно мы меняем либо работу, либо инструмент, чтобы зерно.

 

 
  2 При резьбе по дереву осколочная стружка, образующаяся в результате резания под углом 90° с зерно может соскользнуть вверх по поверхности инструмента и ударить неосторожного резчика в руку.

 

3При резке 90-0 ручным рубанком колпачковое железо сводит к минимуму зернистость за счет отламывание стружки вблизи режущей кромки.

Периферийное фрезерование (строгание)
Ортогунальное резание в режиме 90-0D имеет аналог в периферийном фрезерование в случаях типичного фуганка, одиночного фуганка, шпиндельного долбяка и фрезерование везде, где вращающаяся режущая головка работает вдоль кромки или поверхности доски.
Режущее действие зависит от траектории каждой режущей кромки, которая комбинированный оборот фрезы по поверхности заготовки следует по трохоидальному пути (1/. Каждая режущая кромка берет криволинейную стружку из заготовка. Обычно вращение режущей головки перемещает каждый нож в направление, противоположное относительному направлению заготовки, представляющее состояние встречного фрезерования (1, вставка). В большинстве конструкций роторных ножевых головок угол резания уменьшается до 10-30°.Это требует большей мощности, но тип производимой стружки приближается к соскабливающей стружке типа II или типа III. а не действие расщепления, как в чипах Типа 1, и меньше неконтролируемое расщепление перед лезвием ножа. Поверхность, созданная перекрывающиеся режущие дуги последовательных кромок волнообразны. Эти волны часто видны и известны как следы от ножей. На рисунке показан крайний случай следы от ножей на грубо выструганных конструкционных пиломатериалах всего четыре на дюйм. хорошо видна шероховатость поверхности. Однако в отделочных пиломатериалах наилучшие поверхности получаются от 12 до 25 следов ножа на дюйм. В таком случае, высота волн обычно довольно мала, и ее может быть нелегко увидеть невооруженным глазом. Их видимость является результатом раздавливания или искривления ячеек, а не реальную неровность поверхности волн (3). Когда количество следов от ножа на дюйм превышает 30, если только отбраковочные кромки не очень острый, поверхность может испортиться.Чипсы такие маленькие что каждая режущая кромка не кусает, а скользит по поверхности, как столовым ножом и влажной губкой. Тепло трения также может быть и полученная поверхность, хотя и гладкая,


1 При периферийном фрезеровании каждая фреза фактически следует за
трохоидальный путь относительно заготовки, результат культивации головки вращение плюс подача.Каждый резец берет изогнутую стружку с заготовки, обычно встречным фрезерованием (врезка).

 

2 Раздавленные клетки очерчивают следы от ножей около этого края. восточная доска болиголова. 3Отражение света показывает близко расположенные следы от ножей на этом
ореховая доска

Пилы для резки древесины в тесных и узких местах

Работа по дереву стала проще благодаря всем электроинструментам, доступным для резки дерева.Однако работа в узких или труднодоступных местах может стать проблемой, если у вас нет подходящего инструмента. Выполнение домашнего ремонта или создание проектов «сделай сам» или «сделай сам» может быть проблемой, если вы не знаете, какой тип пилы вы можете использовать для выполнения своей задачи. Вот различные пилы, которые вы можете использовать, когда у вас есть только узкое или ограниченное пространство для работы:

1) Сабельные пилы

Сабельная пила, также известная как сабельная пила, сабельная пила, hognose или Sawzall, представляет собой небольшую ручную механизированную пилу с режущим движением, которое происходит вперед-назад или толкает-тянет.Его можно использовать не только с деревом, но и с металлом. Рукоятка сконструирована таким образом, что ею можно легко управлять на вертикальной поверхности. Его лезвия имеют длину от трех до 12 дюймов и от 3 до 24 TPI или зубьев на дюйм, что определяет скорость, качество или шероховатость резания.

Низкий показатель TPI означает возможность резать быстро, но с неровными краями; высокий TPI означает, что скорость резки ниже, а край получается более гладким. Выберите материал лезвия, который будет наиболее подходящим для вида и объема работы, которую вы собираетесь выполнять.Лезвие из высокоуглеродистой стали может быть более гибким, но менее прочным и может использоваться для более мягкой древесины. Лезвие из быстрорежущей стали менее гибкое, но более прочное и может использоваться для резки твердой древесины. Биметаллическое лезвие дороже, но оно более экономично, потому что оно прочное и долговечное. Существуют и другие лезвия для материалов более твердых, чем дерево.

В основном сабельная пила используется для работ по сносу, когда вы перестраиваете или хотите заменить арматуру в своем доме.Он идеально подходит для вырывания или прорезания рам или дерева вокруг окон, дверей, гипсокартонных плит и балок потолка. Если вы также хотите обрезать или обрезать деревья или разросшиеся ветки во дворе, эта сабельная пила также идеально подходит для этой работы. Его небольшой и компактный дизайн поможет вам работать в ограниченном пространстве.

Bosch Bare-Tool CRS180B

Bosch Bare-Tool CRS180B 18-вольтовая литий-ионная сабельная пила имеет компактную и легкую конструкцию с длиной 17,4 дюйма и 7.6 фунтов веса, что было бы идеально для работы над головой. С двумя диапазонами скоростей 0-2400 об/мин и 0-2700 об/мин, ходом 1-1/8 дюйма и триггером с регулируемой скоростью вы можете выполнять большую работу более эффективно и без отдачи. Эта аккумуляторная пила оснащена ручкой эргономичной формы, обеспечивающей надежный захват и удобство в обращении. Он имеет функции, которые защищают двигатель и аккумулятор от перегрузки и перегрева, поэтому вы можете спокойно выполнять непрерывную работу.


Другие высококлассные сабельные пилы



2) Дисковые пилы

Существуют различные типы дисковых пил, но небольшая и компактная, также известная как инструмент для резки, Rotozip или спиральная пила, представляет собой механизированную пилу, которая может делать точные пропилы в штукатурке, гипсокартоне, мягкой плитке и фанере. .Первоначально он использовался для вырезания отверстий в гипсокартоне. Однако с тех пор он использовался по-разному, например, для вырезания выпускных отверстий, подвешивания гипсокартона, удаления раствора, снятия краски и резки различных материалов. Он очень удобен при работе в узких местах, потому что он портативный и легкий. Он больше подходит для более детальной и точной резки, которая включает в себя изогнутые повороты во время резки, такие как отверстия, круги, мотивы, слова и буквы.

Его универсальность обусловлена ​​наличием насадок, таких как круговой резак инструмента для вырезания, который лучше всего подходит для вырезания идеальных кругов, направляющие насадки для резки гипсокартона, а также насадки для шлифовки, полировки и шлифовки.Вращающийся инструмент имеет металлические лезвия для резки дерева, шлифовальные диски для дерева, гибкий вал для проникновения в очень труднодоступные места, а также проволочные и абразивные щетки для удаления краски. Крепление Rotozip под прямым углом позволяет использовать колеса для резки различных материалов. Насадка для погружного фрезера имеет ограничители глубины с небольшим шагом и погружной механизм, который блокируется сам по себе, что делает его идеальным для резьбы, обработки кромок и фрезерования.

При резке гипсокартона, чтобы сделать отверстие для электрических коробок, спиральная пила позволяет легко и быстро прорезать отверстие, потому что вам не нужно делать точные измерения; просто сделайте отметку примерно по центру и начинайте резать.Прикладывайте достаточное усилие при перемещении инструмента, чтобы обрезать край коробки.

DEWALT (DW660) Дисковая пила

Роторная пила

DEWALT (DW660) оснащена двигателем на 5,0 А и скоростью вращения 30 000 об/мин. Такая большая мощность обеспечивает эффективную резку при длительном использовании. Он имеет компактный дизайн с размерами 11,5 х 5,6 х 3,5 дюйма и весит 3,5 фунта. Система смены насадок без использования инструментов позволяет легко и просто менять насадки общего назначения и насадки для резки гипсокартона без использования гаечного ключа.Его переключатель включения/выключения не только прост в использовании, но и эффективен для быстрого выключения. Он также имеет защиту от пыли, что увеличивает срок службы переключателя.



3) Компактные дисковые пилы

Компактная циркулярная пила представляет собой электрическую пилу с острым круглым лезвием с зубьями или абразивным материалом. Его вращательное движение позволяет резать различные материалы, такие как дерево, мягкий металл и пластик. У него две рукоятки, одна для работы с инструментом, а другая для более стабильной резки.Если вы знакомы с циркулярной пилой, то это уменьшенная версия. Легкий и компактный дизайн делает его очень портативным и удобным в использовании, особенно в ограниченном пространстве. Несмотря на свои размеры, он обладает высокой распиловкой и высокой точностью для выполнения прямых пропилов. Этот тип циркулярной пилы подходит только для выполнения прямой резки на деревянной доске.


Прочие компактные циркулярные пилы с самым высоким рейтингом


Заключение

Наличие электроинструментов, таких как сабельная пила, дисковая пила и компактная циркулярная пила, сделает ваши работы по дереву, ремонту дома, реконструкции и ремеслу несложной работой благодаря многочисленным возможностям, а также компактной и легкой конструкции. .Не имеет значения, если у вас только узкое рабочее пространство, потому что вы можете легко их использовать. Какими бы маленькими они ни были, не забывайте, что вы имеете дело с лезвиями и острыми инструментами, поэтому убедитесь, что вы должным образом защищены защитными очками, очками и масками. Вы также должны прочитать руководство пользователя в целях безопасности и более эффективного использования.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.