Где добывают медь: Производители меди в России решили увеличить добычу в надежде на дефицит — РБК

Содержание

Месторождения меди — Интернет-энциклопедии Красноярского края

Благодаря своим свойствам медь широко используется в электротехнике, строительстве и архитектуре, в производстве проводов, силовых кабелей, проводников, электродвигателей, трансформаторов, теплообменников и радиаторных систем охлаждения, систем кондиционирования и отопления, высокотемпературных сверхпроводников, медно-окисных гальванических элементов и батарей. Медь используется в ювелирном деле для увеличения прочности изделий из золота. Кроме того, инструменты из меди и ее сплавов не создают искр, что позволяет применять их на огнеопасных и взрывоопасных производствах.

Высокая механическая прочность способствует изготовлению из меди бесшовных труб для транспорта газов и жидкостей, использования в судостроении и энергетике. Например, в Японии медным трубопроводам для газа присвоен статус сейсмостойких.

Сплавы на основе меди являются материалом для изготовления оружейных гильз и гильз артиллерийских боеприпасов, деталей различных машин, в судостроении и ракетостроении, чеканке монет.

Медь необходима всем высшим растениям и животным. В организме взрослого человека содержится около 80—100 мг этого металла, ежедневная норма поступления меди в организм — 0,9 мг. Медь входит в состав различных ферментов, участвует в переносе кислорода у некоторых живых существ, является участником различных химических процессов. Ее дефицит приводит к замедлению белкового обмена, снижению активности ферментных систем, замедлению и нарушению роста костных тканей. В воде не должно содержаться более 2 мг меди на 1 литр, однако и ее дефицит в жидкости нежелателен. Согласно формулировке ВОЗ, риски для здоровья человека от недостатка меди в организме многократно выше, чем риски от ее избытка.

Медь и ее сплавы обладают бактерицидными свойствами. Растворы сульфата меди или их смеси с гидроксидом кальция (бордоская жидкость) применяют как противогрибковые средства. Эти свойства меди дают возможность предполагать новое массовое применение металла в производстве бактерицидных поверхностей для нужд медицинских учреждений — медь снижает уровень переноса бактерий через поверхности, которых касается человек.

Крупнейший производитель меди – УГМК снижает производство

Уральская горно-металлургическая компания (УГМК) в 2016 г. планирует произвести 350 000 т медных катодов, что на 10% меньше показателя 2015 г., рассказал гендиректор УГМК Андрей Козицын, содержание меди в руде падает, а объем по руде добывается тот же – примерно 24–25 млн т. Вторая причина – падение объемов вторичного сырья (цветного лома). В среднесрочной перспективе производство стабилизируется: думаю, что к 2020–2021 гг. поправим ситуацию за счет ввода новых мощностей и увеличения объемов добычи руды, рассказал Козицын (цитаты по «Интерфаксу»).

УГМК – крупнейший производитель меди в России. В 2015 г. компания произвела 382 000 т металла, РМК – 360 000 т, «Норникель» – 330 000 т. В этом году производство «Норникеля» тоже просядет примерно на 10%, напоминает аналитик АКРА Максим Худалов.

УГМК разрабатывает Сафьяновское, Юбилейное, Учалинское, Гайское, Сибайское и Узельгинское месторождения с суммарными запасами 2,3 млн т меди. Крупнейшие из них по добыче – Гайское и Учалинское – УГМК разрабатывает порядка 70 лет, самые молодые – около 30 лет, говорит Худалов. «Снижение содержания металла в руде на старых месторождениях – обычное явление. С другой стороны, заявления Козицына можно объяснить желанием подстегнуть цены на медь, они находятся под давлением, по сравнению с 2015 г. упали примерно на 20% до $4800 за 1 т (цены на катоды на 2–3% выше)», – говорит Худалов. Снижение концентрации металла может быть временным явлением, связанным с особенностями разработки месторождения, говорит аналитик «Атона» Андрей Лобазов.

Поддержание объемов производства при обеднении руды привело бы к росту себестоимости, а при нынешних ценах это нецелесообразно – УГМК грамотно управляет расходами, ставит во главу угла рентабельность, а не абсолютные показатели добычи и производства, считает аналитик Газпромбанка Айрат Халиков. Цены на медь будут оставаться низкими, в следующем году ожидается перепроизводство металла, прогнозирует он.

Медь – это основной продукт УГМК, которая также производит цинк, свинец и прокат цветных металлов. Какую часть выручки компании приносит продажа меди, не ясно: она не раскрывает консолидированные финансовые показатели. Теоретически для пополнения сырьевой базы УГМК могла бы войти в рудный проект, например присоединиться к проекту «Норникеля» по строительству Быстринского ГОКа, но при низких ценах на конечный продукт выгоднее быть переработчиком и закупать концентрат, говорит Худалов. Сейчас не время инвестировать в добычу, соглашается Халиков. Простых и дешевых действующих проектов нет, считает Лобазов.

Снижение производства компенсирует ослабление рубля по сравнению с 2015 г. – вся себестоимость холдинга рублевая, а значительная часть катодов экспортируется, говорит Худалов. Половина катодов идет на экспорт, заявил «Интерфаксу» Козицын. Представитель УГМК на запрос «Ведомостей» не ответил.

Российская добыча меди — 30 лет | Обзоры

Александр Якубчук
специально для Вестника Золотопромышленника

Россия уже несколько лет производит более одного миллиона тонн меди, добывая металл из недр и техногенных месторождений, попутно извлекая золото, никель, молибден, серебро и ряд других металлов. При таком положительном тренде, однако, страна еще не восстановила свои позиции относительно мирового рейтинга 1991 года из-за более быстрого роста общемирового производства.

В 2020 году Россия третий год подряд произвела более одного млн тонн рафинированной меди (1,055 млн тонн, включая 21,9% из вторичного сырья). Добыча из недр и техногенных месторождений составила 1,145 млн тонн, превысив количество рафинированной меди, что является нормой в среднем по миру и говорит о начале оздоровления российской медедобывающей промышленности. Такое соотношение последний раз наблюдалось в 1991-1994 годах, после чего количество добытой меди на протяжении 26 лет было меньше общего количества рафинированной за счет высокой доли вторичного производства.

При добыче меди попутно извлекаются золото, никель, молибден, серебро и ряд других металлов. Если сравнить российскую золото- и меднодобывающую промышленность по ценам конца 2021 года, то всё золото произведенное за этот год стоило бы около 18 млрд долларов США, тогда как совокупная стоимость произведенной меди была бы менее 10 млрд долларов. Однако распределяется эта почти вдвое меньшая сумма среди гораздо меньшего количества участников. Если золото из недр России извлекали 577 компаний (в 2019 году), то добычу меди ведут всего 10 компаний из 48 месторождений (в 2020 году). Еще 8 — полностью теряют медь при добыче.

Производство рафинированной меди в 2020 году осуществляли только три крупных компании — «Норникель» (40%), УГМК (41%) и «Русская медная компания» (19%). Два предприятия («Быстринское» и «Геотехнология») экспортировали концентрат.

Добыча меди 1991-20
В год распада СССР Россия произвела 692 тысячи тонн рафинированной меди (6,5% мирового производства). Добыча меди из недр тогда составила 758 тысяч тонн (8,3% мирового). После распада СССР наблюдалось снижение производства до второй половины 90-х годов, а мировое производство росло (Рис.1).

Рис.1. Производство рафинированной меди в мире и России (тысяч тонн) с 1991 по 2020 год (по данным госдокладов Минприроды России; мировое производство — по данным Геологической службы США — USGS).

ГМК «Норильский никель» в это время был самой крупной компанией, консолидировавшей производство никеля и попутной меди на Таймыре и Кольском полуострове еще в последние годы существования СССР. В 1990-е «Норникель» обеспечивал около 65% российского производства меди. Остальное добывали многочисленные независимые рудники преимущественно на Урале. К настоящему времени доля «Норникеля» составляет около 40%.

В течение двух лет в конце 90-х годов Россия восстановила и превысила как добычу меди из недр, так и производство рафинированной меди на советских мощностях, в том числе за счет существенно возросшей доли вторичной меди (Рис.1), доля которой была очень мала в 1990-е годы. Рост рудничного производства в это время связан с консолидацией многочисленных уральских, кавказских и алтайских колчеданных рудников в УГМК. Доля рынка УГМК к 2005 году стала сопоставимой с долей «Норильского никеля», а в 2010-15 годах даже превышала ее (Рис.2).

В УГМК с 2009 года отмечается снижение добычи меди, в том числе из-за окончания отработки Учалинского месторождения — второго крупнейшего рудника компании до 2018 года. Однако в 2020 году УГМК вновь опередила «Норникель» по выпуску рафинированной меди, после того как последний остановил на модернизицию перерабатывающие мощности в Мончегорске. Однако по уровню добываемой меди (включая быстринскую) «Норникель» по-прежнему остается лидером.

Рис.2. Рафинирование и добыча меди (тысячи тонн) российскими компаниями (по данным госдокладов и добывающих компаний).

С конца 2005 года значительное производство рафинированной меди стала обеспечивать «Русская медная компания» (РМК), которая поначалу не имела своих добывающих мощностей, но получила контроль над заводами медного передела (Рис.2). По сути не имея альтернативы, РМК была вынуждена заняться разработкой уральских медно-порфировых месторождений, более бедных по содержаниям меди в руде, чем колчеданные, и потому в России не отрабатывавшихся. Первый из крупных порфировых рудников (Михеевское месторождение) был запущен в 2012 году. К 2020 году доля порфировой меди составила 23% в общероссийском производстве, а Томинский рудник стал вторым крупнейшим по добыче меди из одного месторождения (136,1 тысячи тонн в 2020 году), обогнав Талнах и Михеевское (Таблица 1).

В 2020 году крупнейший российский рудник — Октябрьский («Норникель») — добыл 343 тысячи тонн меди, оставаясь многолетним лидером, несмотря на плавно снижающуюся добычу с пика 418 тысяч тонн в 2005 году. На этом фоне «Норникель» нарастил производство меди на близлежащем Талнахе, а выход за пределы своих традиционных территорий и типов месторождений с запуском комплексного рудника на основе Быстринского (Au-Cu-Fe) скарнового месторождения в Забайкалье (90,8 тысячи тонн меди в 2020 году) позволил компании впервые превысить уровень производства 2005 года.

Несмотря на консолидацию, до 2020 года сохранились независимые производители меди (Рис.2) за счет ее попутного производства при добыче молибдена, золота, олова и никеля. В 2020 году независимые предприятия добыли всего 23,4 тысячи тонн меди (2% от общероссийской).

Таблица 1. Производство меди из рудников в России в 2020 году, тысячи тонн (по данным госдоклада)

рудник

компания

тип месторождения

провинция

добыча 2020

Талнах

Норникель

Ni-Cu сульф

Таймырская

113,3

Октябрьский

Норникель

Ni-Cu сульф

Таймырская

343,3

Норильск 1

Норникель

Ni-Cu сульф

Таймырская

7,4

Ждановский

Норникель

Ni-Cu сульф

Кольская

14,7

Гайское

УГМК

Cu-колчеданный

Уральская

84,8

Новоучалинское

УГМК

Cu-колчеданный

Уральская

10,2

Узельгинское1

УГМК

Cu-колчеданный

Уральская

30,0

Озерное1

УГМК

Cu-колчеданный

Уральская

11,0

Юбилейное

УГМК

Cu-колчеданный

Уральская

15,4

Волковское

УГМК

CuFeTi

Уральская

9,6

Бурибай *

УГМК

Cu-колчеданный

Уральская

7,0

Сафьяновское

УГМК

Cu-колчеданный

Уральская

20,0

Новошемурское

УГМК

Cu-колчеданный

Уральская

22,0

Сибирь-Полиметаллы

УГМК

Cu-колчеданный

Алтайская

7,7

Уруп

УГМК

Cu-колчеданный

Кавказская

5,5

Сорское

Союзметалресурс

Мо-порфировый

Алтайская

1,0

Шануч

Геотехнология

Ni-Cu сульф

Камчатка

0,7

Восток-2

Приморский ГОК

скарн

Сихотэ-Алиньская

0,7

Новоширокинское

Highland Gold

эпитермальный

Забайкальская

2,0

Кызыл-Таштыг

Zijin Mining

Cu-колчеданный

Алтайская

6,3

Быстринское

Норникель 50,01%

скарн

Забайкальская

90,8

Гумешевское

РМК

Cu-колчеданный

Уральская

1,2

Михеевское

РМК

Cu-опорфировый

Уральская

119,4

Александринское*

РМК

Cu-колчеданный

Уральская

13,0

Томинское

РМК

Cu-порфировый

Уральская

136,1

*  оценка

Производство в мире
За 30 лет мировое производство рафинированной меди увеличилось в 2,25 раза с 10,6 млн тонн в 1991 году до 23,9 млн тонн в 2020 году, в тоже время добыча из недр выросла в 2,19 раза с 9,14 млн тонн до 20,6 млн тонн. И только Чили сохранила лидирующие позиции в добыче, а в производстве рафинированной меди полностью поменялись лидеры (Таблица 2; Рис.3).

Таблица 2. Производство меди из рудников и рафинированой меди (тысячи тонн; по данным USGS)

добыча

1991

2020

рафинирование

1991

2020

Чили

1 810,0

5 700

Китай

560,0

9 800

Перу

399,9

2 200

Чили

1 230,0

       2 400

Китай

304,0

1 700

Япония

1 080,0

1 600

ДР Конго

237,5

1 300

ДР Конго

104,0

1 100

США

1 631,0

1 200

Россия

692,1

1 048

Россия

758,0

1 145

США

2 000,0

910

Австралия

320,0

870

Южная Корея

203,0

680

Замбия

391,0

830

Германия

522,0

670

Мексика

292,1

690

Индия

47,2

560

Индонезия

212,0

650

Польша

379,0

550

Казахстан

250,0

580

Казахстан

330,0

540

Канада

811,3

570

Мексика

159,0

470

Польша

320,0

400

Испания

149,0

430

Бразилия

37,9

386

Бельгия

298,0

390

Монголия

90,1

320

Австралия

279,0

380

Иран

84,3

316

Замбия

402,0

360

Испания

8,3

190

Перу

286,0

330

Лаос

— 

152

Канада

538,0

290

Болгария

47,2

70

Индонезия

— 

260

Индия

55,4

35

Иран

79,7

238

Аргентина

— 

17

Болгария

12,8

224

Япония

12,4

— 

Бразилия

178,0

148

 

Лаос

— 

68

Аргентина

— 

16

Монголия

— 

14

Рис.3. Относительная доля стран мира в добыче и производстве рафинированной меди с 1991 по 2020 годы (по данным USGS). Добыча более чувствительна к изменениям цены на медь, чем рафинирование.

В 2020 году по сравнению с 1991 годом Россия увеличила на 50% и производство рафинированной меди, и её добычу (Таблица 2).

По производству рафинированной меди в 2020 году Россия заняла пятое место в мире после Китая, Чили, Японии и Демократической Республики Конго. Только эти пять стран произвели более 1 млн тонн металла. Однако по сравнению с 1991 годом (IV место после США, Чили и Японии и 6,53% от мирового производства рафинированной меди) страна снизила свою относительную долю в мировом производстве в 1,4 раза. Хотя и с небольшим ростом в 2020 году доля России составила 4,38% от общемирового производства рафинированной меди. В целом, российское производство меди более чутко реагирует на изменение цен на нее, чем общемировое.

По добыче меди из недр в 2020 году Россия заняла шестое место после Чили, Перу, Китая, Демократической Республики Конго и США. Только эти шесть стран добыли более 1 млн тонн меди в 2020 году. По сравнению с 1991 годом (IV место после США, Чили и Японии) страна снизила свою долю в мировой добыче меди в 1,46 раза (Таблица 2) с 8,19% до 5,56%, но в целом с 2017 года намечается тенденция к восстановлению позиций.

Для производства меди характерны существенные различия в составе стран, ведущих добычу и производящих рафинированную медь с соответствующими дальними морскими транспортировками концентрата. Так, на двух крайних полюсах находятся Россия, Казахстан, Узбекистан, Польша, Мексика и США, которые на своей территории перерабатывают всю (или практически всю) добываемую из своих недр медь, тогда как Япония, Южная Корея, Бельгия, Германия и Индия практически не ведут собственную добычу, но совокупно рафинировали 3,9 млн тонн меди (~16% от мирового) в 2020 году.

Чили, добыв 5,7 млн тонн меди в 2020 году (27,6% мирового производства; Рис.3), успешно поддерживает свою ~30% долю на мировом рынке с середины 90-х годов, решая многочисленные проблемы в возобновлении минерально-сырьевой базы, добыче и переработке. Положение дел в Чили фактически диктует уровень мировых цен на медь. Однако Чили рафинирует внутри только 2,4 млн тонн, экспортируя значительную долю концентратов. Похожая ситуация, но в меньших объёмах, наблюдается в Перу и Индонезии.

Наибольшую часть этих концентратов потребляет Китай, который за 30 лет увеличил собственную добычу меди в 5,6(!) раза (с 304 тысяч тонн до 1,7 млн тонн) как за счет вовлечения в добычу бедных руд при высоких мировых ценах на медь, так и благодаря дешевой рабочей силе. Тем не менее, Китай к 2020 году лишь на 17,3% обеспечил нужды своей промышленности медью из собственного сырья. При значительном импорте концентратов Китай является мировым лидером (41% от мирового) в производстве рафинированной меди.

Благодаря Китаю увеличение добычи меди произошло как в близлежащей Монголии (за счет Ою-Толгоя) и Казахстане (в том числе благодаря началу добычи из сравнительно бедных и давно открытых Актогайского и Бощекульского меднопорфировых месторождений), так и в далеких Замбии и Демократической Республике Конго (после улаживания внутренних конфликтов). Повышение спроса на медь определило открытие и возобновление работы некоторых медных рудников в Европе (Испания, Сербия). В то же время такие страны как США и Канада за 30 лет устойчиво снижают свою долю на рынке меди и в абсолютном, и в относительном значении.

Российские меденосные провинции и типы месторождений
По состоянию на 2020 год добыча меди в России осуществлялась из 48 месторождений в восьми металлогенических провинциях: Кольской, Таймырской, Уральской, Кавказской, Алтайской, Камчатской, Забайкальской и Сихотэ-Алиньской (Таблица 1; Рис.4). В последних двух, а также в Чукотской и Таймырской провинциях, ведется подготовка к добыче и строительство новых крупных рудников. В нескольких провинциях ведутся поиски и разведка месторождений, содержащих медь.

Рис.4. Меденосные провинции России, добыча меди из них (тысячи тонн) в 2020 году и три крупнейших строящихся проекта, добыча из которых может превысить добычу из действующих рудников.

Структура российской минерально-сырьевой базы меди отличается от мировой, где преобладают порфировые месторождения. В России наибольшое количество меди добывается как попутный продукт при разработке компактно расположенных сульфидно-никелевых месторождений мирового класса Таймырской и Кольской провинций (Рис.4-5). Добыча из них ведется более 80 лет. Основной производитель — «Норникель». Доля такой меди в 2020 году составила 432,6 тысячи тонн (37,8% от общероссийской).

Рис.5. Добыча меди из главных типов месторождений России с 1991 по 2020 год.

Второй по значимости провинцией является Уральская (Рис.4). Более 300 лет здесь ведется добыча меди из богатых (1-2% Cu) колчеданных месторождений (Рис.5). Гайское — самое крупное месторождение — имеет запасы свыше 5 млн тонн меди. Многочисленные рудники (>15) рассредоточены на площади 700х120 км. С конца 1990-х годов большинство из них объединены в УГМК, которая также производит рафинированную медь. Дополнительно УГМК добывает медь из небольших колчеданных месторождений на Кавказе и Алтае (Рис.4). Колчеданные рудники в 2020 году добыли 278,2 тысячи тонн меди (24,5%), и их доля постепенно снижается. В 2020 году добыча меди из российских порфировых месторождений (286,5 тысячи тонн меди) впервые превысила добычу из колчеданных.

В СССР меднопорфировые месторождения отрабатывались в Казахстане, Узбекистане и Армении. В России добыча такой меди до недавнего времени производилась только попутно из Сорского молибден-порфирового месторождения в Западной Сибири. На Урале медно-порфировые месторождения известны с 1970-х годов, но ни одно из них не отрабатывалось до 2012 года. Главной причиной можно считать относительно низкие содержания меди (0,4%) и высокие начальные капитальные затраты. Наличие попутного золота и рост мировых цен на медь сделали возможным их отработку на Урале. К этому решению пришла РМК, у которой по существу не было собственных значительных колчеданных месторождений на Урале. Почувствовав вкус, РМК приобрела, увеличила и готовит к отработке золото-медно-порфировое месторождение Малмыж в Сихотэ-Алиньской провинции, где небольшое производство меди пока обеспечивали оловянные месторождения Хабаровского края и скарновое месторождение Восток-2 в Приморье.

В Забайкальской провинции небольшое попутное производство меди долгое время ведется из Новоширокинского месторождения при добыче золота. В 2018 году запущен крупный рудник на Быстринском скарновом (Au-Cu-Fe) месторождении, обладающим запасами мирового класса. И Забайкальская провинция, таким образом, стала третьим крупнейшим регионом по производству меди в России.

На Камчатке небольшое попутное производство меди осуществляется при разработке сульфидно-никелевого месторождения Шануч. Концентрат вывозится за пределы России.

Ближайшее будущее
Мир перестраивается на экологически чистую и энергосберегающую экономику на фоне пандемии COVID-19. Европейские города переходят на электромобили. Как ни странно, эти новые условия потребуют больше цветных металлов и, в частности, меди.  Продолжая тенденции, наметившиеся в России с 2017 года, страна может довольно быстро (в течение 5-7 лет) увеличить примерно на 70% добычу меди из рудников только за счет трех проектов. На этом фоне добыча меди из уральских колчеданных месторождений будет снижаться.

Прежде всего увеличение возможно за счет строящегося рудника с капитальными затратами 2,8 млрд долларов на Удоканском месторождении медистых песчаников в Забайкалье, что еще раз изменит структуру российской добычи, добавив в нее новый тип месторождений. Рудник планируется запустить в 2022 году, т.е. через 73 года после открытия Удокана. В рамках первой фазы «Удоканская медь» ожидает производство 120 тысяч тонн меди в год, что составит около 10% текущего российского производства. При выходе на полную мощность ожидается выпуск 360 тысячи тонн меди в год. Если это произойдет, то Удокан станет крупнейшим медным рудником России.

На очереди также запуск добычи меди и попутного золота из порфировых месторождений Малмыж (РМК на Сихотэ-Алине) и Песчанка (Баимский проект KAZ Minerals на Чукотке). РМК планирует запустить Малмыжский рудник в 2023 году с объемом переработки 90 млн тонн руды в год и производством свыше 250 тысяч тонн меди при инвестициях около 3,3 млрд долларов. Начиная с 2026 года KAZ Minerals планирует производить 320 тысяч тонн меди и 540 тысяч унций золота в год на проекте Баимка при капитальных затратах 8 млрд долларов.

Дополнительное увеличение возможно в случае запуска производства на сульфидно-никелевых месторождениях Таймыра («Норникель» и «Русская платина»), Тувы (Аксуг — «Интергео») и ряда других. Однако все они требуют стабильно высоких цен на медь и попутные металлы, а также решения инфраструктурных проблем.

об авторе:

Александр Сергеевич Якубчук, опыт работы 40 лет, кандидат геолого-минералогических наук (МГУ 1990 г), доцент геологического факультета МГУ (до 1994 года).

Международный опыт работы и консультирования крупных горнодобывающих и юниорных компаний: BHP, Gold Fields, Inco, «Норильский никель», World Bank, «Полюс Золото», Goldcorp Inc, Rio Tinto, QGX, Integra Gold, Natural History Museum (London, UK) в Австралии, Великобритании, Вьетнаме, Германии, Грузии, Иране, Казахстане, Кыргызстане, Канаде, Китае, Монголии, России, Румынии, США, Турции, Сербии, Словакии, Узбекистане, Украине, Финляндии, Чили, ЮАР.

Несколько личных открытий месторождений.

В настоящее время — вице-президент по геологоразведке Azarga Metals Corp, директор по геологоразведке Orsu Metals Corp, Member of the Institute of Materials, Minerals and Mining (London, United Kingdom), Fellow of the Society of Economic Geologists (USA), Член редколлегии журнала Ore Geology Reviews (Elsevier).

Опубликовано около 100 авторских научных работ.

Вестник Золотопромышленника

Медь — краеугольный камень электромобильной революции

Расширение производства электромобилей и увеличение выработки чистой энергии резко повысят мировой спрос на медь. Богатых медных руд на земле остается все меньше. Стоимость извлечения меди возрастает. А доля вторично переработанной меди в мировом производстве пока крайне незначительна…

 

Медь — это ковкий и пластичный металл, который является отличным проводником тепла и электричества, он также устойчив к коррозии и обладает противомикробными свойствами. Легированная другими металлами, такими как цинк (латунь), алюминий или олово (бронза) или никель, медь может приобрести новые характеристики, необходимые для использования в узкоспециализированных областях.

По данным Геологической службы США (USGS), мировые запасы меди в настоящее время составляют около 830 млн. тонн, а разведанные и прогнозные ресурсы меди оцениваются примерно в 2,1 и 3,5 млрд. тонн соответственно. Последняя цифра не учитывает огромное количество меди, обнаруженной в глубоководных океанических конкрециях, а также в массивных сульфидах на суше и под водой. Текущие и будущие возможности геологической разведки позволяют непрерывно корректировать данные о мировых медных ресурсах в сторону увеличения.

Мировая добыча медной руды в 2018 году достигла 20,6 млн тонн. Больше всего было добыто в Чили (5,8 млн тонн).

Медеплавильное производство в 2018 году составило около 20,1 млн тонн. Китай был крупнейшим производителем черновой меди и анодов (8,6 млн тонн).  В 2018 году на долю Китая приходилось более 40% мирового медеплавильного производства, за ним следуют Япония (8%), Чили (6%) и Российская Федерация (5%).

Медерафинировочное производство в 2018 году увеличилось до 24,1 млн. тонн, включая 4,0 млн. тонн из вторичного сырья. Китай был крупнейшим производителем рафинированной меди в мире (9,4 млн. тонн). В 2018 году на долю Китая приходилось 39% мирового производства рафинированной меди, за ним следовали Чили (10%), Япония (7%) и США (5%).

Потребление рафинированной меди в 2018 году достигло 24,5 млн. тонн. Все тот же Китай был крупнейшим потребителем (около 12,5 млн тонн — почти 50% мирового потребления!).

 ГДЕ ИСПОЛЬЗУЕТСЯ МЕДЬ

По данным Международной медной ассоциации (ICA), больше всего меди используется машиностроении (31%), а также в строительстве зданий (28%) и инфраструктуры (16%). В транспорте потребляется лишь 13%, однако наступает переломный момент, когда автомобилестроение начинает резко расширять использование меди. К 2030 году потребление меди для производства пассажирских электромобилей увеличится в 3 раза по сравнению с сегодняшним уровнем.

 

Электромобили содержат примерно в четыре раза больше меди, чем обычные автомобили. Она используется в батареях, обмотках и медных роторах электродвигателей, электропроводке, шинах и в зарядной инфраструктуре. Количество используемой меди возрастает с увеличением размера транспортного средства: полностью электрический автобус имеет в себе в 11-16 раз больше меди, чем пассажирский автомобиль ДВС.

 

По оценкам, в 2018 году в мире насчитывалось более 5 млн. электромобилей. Ожидается, что спрос на электромобили будет расти в результате их усовершенствования, повышения их доступности и развертывания большего количества электрических зарядных станций. Увеличение числа электромобилей приведет к резкому увеличению спроса на медь.

Рынок электромобилей в конечном итоге будет представлять свыше 3 млн. тонн меди.

В электромобиле медь используется повсюду из-за ее высокой электропроводности, долговечности и пластичности. Но еще больше ее используется в зарядных станциях и в поддерживающей электросетевой инфраструктуре. Медь также играет важную роль в развитии ветровой энергетики и в солнечных тепловых станциях. Для повсеместного внедрения чистых видов энергии также потребуется медь.

Медь станет королем в мире быстрых электрозаправок.

С помощью станций быстрой подзарядки, электромобиль можно будет «электрозаправить» на 80% от полной зарядки всего за 20 минут. Но эти устройства смогут быть максимально электрически эффективными только при помощи меди…

Ожидается, что к 2030 году во всем мире будет развернуто более 20 млн. точек зарядки электромобилей, что обусловит потребление меди для электрозаправок на 250% больше, чем в 2019 году (каждая электрозаправка – это 0,7 кг меди, а быстрая электрозаправка — это до 8 кг меди).

Это весьма маловероятно. С 1950 года запасы меди в среднем всегда составляли 40 лет, а количество разведанных ресурсов — еще больше (данные USGS). Кроме того, вторичная переработка, инновации и не останавливающаяся разведка полезных ископаемых позволяют нам быть уверенными в доступности меди на долгосрочную перспективу.

Несмотря на возросший спрос на медь, добываемую из руды, оценка ее запасов увеличилась, сейчас в мире больше ресурсов доступной меди, чем когда-либо в истории.

В период с 2008 по 2018 г в мире было добыто 197 млн. тонн меди. Однако, за тот же период оценка запасов увеличилась на 280 млн. тонн.

Тем не менее, присутствуют сдерживающие факторы увеличения добычи меди:

  • Руды становятся бедными: это серьезная проблема особенно в развитых медедобывающих регионах, таких как США и Чили
  • Проектное финансирование: длительная экономическая и ценовая волатильность может оказать существенное влияние на стоимость капитала.
  • Водоснабжение: сегодня это критическая проблема во многих засушливых районах
  • Энергетика: уголь является топливом, выбранным для энергоснабжения основных медных рудников и процессов, однако политика борьбы с изменением климата, проводимая сейчас многими государствами, может существенно увеличить затраты по добыче
  • Другие экологические проблемы: в последние годы правительства все больше осознают вредное влияние добычи полезных ископаемых на окружающую среду. В таких странах, как Перу и Филиппины, отношения с коренным населением стали ключевым фактором для развития многих проектов.
  • Ресурсный национализм: для некоторых правительств стало приоритетом разрабатывать свои минеральные ресурсы, которые до сих пор не использовались. При разработке своих природных ресурсов, государства могут стремиться извлечь из этого значительные потоки доходов. Назначение высоких роялти/налогообложения может отрицательно сказаться на капиталовложениях в новые проекты.
  • Политические риски: безопасность и транспортная доступность сегодня имеют решающее значение для эксплуатации медных рудников.

У меди есть большой плюс, который может помочь обойти эти факторы перебоев в поставках. В отличие от других товаров, таких как энергия или еда, медь не «расходуется» или не «съедается». Медь является одним из немногих сырьевых материалов, которые можно повторно использовать без потери потребительских свойств.

Хотя все это дает постепенный переход к более устойчивой экономике, жизненный цикл меди все же не может быть полностью замкнут по двум причинам. Во-первых, спрос будет продолжать расти в связи с ростом населения, инновациями и экономическим развитием. Во-вторых, в большинстве случаев, ее жизненный цикл весьма длительный, медь может использоваться в устройствах и сооружениях десятилетиями. Следовательно, для удовлетворения будущего спроса на металлы по-прежнему потребуется сочетание первичного сырья, поступающего из рудников, и вторично переработанного – из медного лома.

Медный лом образуется как отходы меди при производстве либо полуфабрикатов, либо готовой продукции («новый лом») или при утилизации устаревших товаров с истекшим сроком службы («старый лом»). Производство рафинированной меди из медного лома классифицируется как «вторичное производство меди». Вторичные производители используют процессы, аналогичные тем, которые используются для первичного производства.

Медь является одним из наиболее вторично перерабатываемых металлов. Медь, полученная из медного лома (также известная как вторичная медь) не отличается от первичной меди (полученной из минеральной руды). Вторичная переработка меди повышает эффективность использования этого металла, приводит к экономии энергии и сохраняет ее ресурсы для будущих поколений. Доля производства вторичной меди неуклонно, хотя и медленно, растет и достигла 13% при выплавке и 17% при рафинировании.

 

Доля вторичной переработки медьсодержащих продуктов можно измерять различными способами. Существует три общепризнанных показателя вторичной переработки металлов:

  • Доля вторичного сырья в общем объёме сырья (Recycling Input Rate (RIR)) — измеряет долю металла и металлических изделий, которые производятся из лома и других металлосодержащих низкосортных остатков. RIR скорее является статистическим измерением наличия и поставок вторсырья, чем показателем эффективности вторичной переработки металлов. RIR давно используется в металлургической промышленности и широко доступен из статистических источников. Основными целевыми аудиториями для этого типа «металлургического» индикатора являются металлообрабатывающая промышленность, металлоторговцы и разработчики политики в области ресурсов.
  • Общий коэффициент эффективности рециклинга (Overall Recycling Efficiency Rate) — это доля лома от вышедших из эксплуатации товаров (EOL), нового лома и других металлосодержащих остатков, которая собирается и перерабатывается сетью утилизаторов, сборщиков и переработчиков. Основными целевыми аудиториями этого конкретного показателя являются металлургия, переработчики лома и ломообразующие отрасли.
  • Коэффициент рециклинга металла от товаров, вышедших из эксплуатации (EOL Recycling Rate) – это доля лома, образующегося от товаров, вышедших из эксплуатации (EOL), которая вторично перерабатывается. Этот показатель фокусируется на управлении товарами с истекшим сроком эксплуатации и предоставляет важную информацию для таких целевых аудиторий, как металлообрабатывающая и перерабатывающая промышленность, проектировщики товаров, аналитики жизненного цикла товаров и разработчики экологической политики.

 МЕДЬ ПРИБЛИЖАЕТСЯ К 2020 ГОДУ ПОД ПАРУСАМИ ОПТИМИЗМА

Китай потребляет половину мировой меди, а его торговая война с США тянется на рынке уже более года. Учитывая широкое использование меди в промышленности, строительстве, на транспорте и в распределении электроэнергии, этот металл чувствителен к макро экономическим условиям. Торговая война и ее эскалация в 2019 году отразились на цене меди, которая в первую неделю сентября 2019 г упала до 2,4675 долларов за фунт, когда президент США Трамп обострил торговую войну новым набором тарифов. Новости о торгах в последнее время говорят о положительной динамике цены на этот металл.  В пятницу, 13 декабря, США и Китай объявили сделку «первой фазы», которая позволила избежать повышения американских тарифов на китайский экспорт с 15 декабря. Помимо торговли, более слабый доллар с конца сентября также оказал поддержку ценам на медь и другие товары.

COMEX предлагает фьючерсные контракты на медь, но LME является наиболее ликвидной и активно используемой площадкой в мире для торговли медью и всеми цветными металлами. Запасы LME являются ориентиром для оценки потоков металлической меди, и с начала сентября они неуклонно сокращаются. Складские запасы LME сократились с чуть менее 340 000 метрических тонн в начале сентября до 157 500 тонн по состоянию на 19 декабря. Сокращение запасов на LME стало еще одним фактором, поддерживающим цены на медь. Продолжение прогресса в торговле между США и Китаем может стимулировать дальнейший рост цены до 3 долларов за фунт или выше, если экономика Китая начнет расширяться.

Ожидается, что после увеличения на 2,5% в 2018 году мировая добыча меди в 2019 году сократится примерно на 0,5%, а затем вырастет примерно на 2% в 2020 году:

  • Мировая добыча увеличилась на 2,5% в 2018 году, в основном из-за необычно низкого уровня общих перебоев с поставками.
  • Тем не менее, в этом году производство было значительно ограничено непредвиденными сбоями в Африке и ожидаемым резким снижением добычи в Индонезии, поскольку переход двух основных шахт страны в другие рудные зоны привел там к временному снижению уровня добычи.
  • Рост производства в некоторых основных странах-производителях, включая Чили, США и Перу, был ограничен из-за снижения содержания меди в руде и другими сбоями.
  • Увеличение добычи на новых рудниках, включая Cobre de Panama в Панаме, расширение Toquepala в Перу, а также восстановления после ограниченного производства в 2018 году частично компенсируют вышеупомянутое снижение.
  • В 2020 году дополнительные поставки, в основном в результате увеличения недавно введенных в эксплуатацию рудников, а также восстановление производства в Индонезии и улучшение производства в Африке, должны поддержать рост добычи примерно на 2% (однако возможны перебои с поставками)
  • В 2021 году рост может превысить 2%, но все будет зависеть от текущих проектов, начатых по графику.

По оценкам, мировое рафинировочное производство вырастет примерно на 0,5% в 2019 году и примерно на 4% в 2020 году соответственно:

  • В 2019 году мировой рост производства рафинированной меди был в значительной степени ограничен необычно большим количеством сбоев на плавильном производстве и временными остановками в целях технического перевооружения/модернизации. Это привело к значительному снижению запланированного объема производства в Чили, ДРК и Замбии, а также к сокращению в ЕС, Японии, Индии и Соединенных Штатах. Сокращение, произошедшее на шахтах в ДРК, оказало прямое негативное влияние на объемы рафинирования.
  • Продолжение расширения производственных мощностей в Китае и, в меньшей степени, восстановление после эксплуатационных проблем/технического обслуживания 2018 года на металлургических заводах в Австралии, Бразилии, Индонезии, Польше компенсирует снижение в других странах, при этом мировое производство рафинированной продукции, как ожидается, будет расти скромными темпами: 0,5% в 2019 году. Мировое производство рафинированного сырья в мире, не включая Китай, сократится на 2,5%.
  • Ожидается, что рост мирового объема рафинированного производства в 2020 году примерно на 4% в связи с расширением мощностей в Китае, улучшениями в Африке и возвращением к полной мощности многочисленных металлургических и рафинирующих заводов.
  • После небольшого спада в 2018 году мировое вторичное производство меди из лома, как ожидается, незначительно увеличится как в 2019, так и в 2020 году.

Мировое потребление рафинированной меди увеличится примерно на 0,3% в 2019 году и примерно на 1,7% в 2020 году:

  • Ожидается, что устойчивый рост спроса на медь будет продолжаться, потому что медь имеет важное значение для экономической деятельности и, тем более, для современного технологического общества. Развитие инфраструктуры в крупных странах, таких как Китай и Индия, и глобальная тенденция к более чистой энергии будут и впредь поддерживать спрос на медь. Однако, замедление роста мировой экономики может оказать негативное влияние на рост потребления рафинированной меди в мире в 2019 и 2020 годах.
  • В 2019 году на мировое потребление рафинированной меди повлиял более низкий, чем ожидалось, рост спроса в Китае и значительное снижение потребления в ЕС.
  • Несмотря на то, что, по оценкам некоторых аналитиков, «реальный» рост потребления в Китае в 2019 году составит около 1,5%, видимое потребление в Китае, по прогнозам, вырастет всего на 1%. В 2020 году рост составит около 1% как для видимого, так и для реального потребления.
  • Потребление в ЕС будет значительно ниже, чем предполагалось ранее, из-за более слабой экономической среды, негативно влияющей на разные сферы использования меди. Восстановление на 1,5% ожидается в 2020 году.
  • Перспективы Японии остаются вялыми, и спрос в Соединенных Штатах продолжает расти в этом году, но остановится в 2020 году.

Прогнозы баланса рафинированной меди указывают на дефицит около 320 000 тонн в 2019 году и профицит около 280 000 тонн в 2020 году.

Предполагается, что в 2023 году мощности по добыче меди достигнут 28,9 млн. тонн. Это на 20% выше, чем сегодняшние 24,1 млн. тонн меди при загрузке мощностей в 85%.

 А ЧТО ЖЕ БУДЕТ СО ВТОРИЧНОЙ МЕДЬЮ?

К 2035 г встанет вопрос об утилизации вышедших из эксплуатации электромобилей. Это означает, что огромное количество медного лома от отслуживших электромобилей необходимо будет включить в поток вторичного сырья для выплавки/рафинирования. Однако, похоже, что отрасль пока не готова справиться с этим. Упор делается пока что на расширение мощностей по добыче меди.

 По оценкам ICSG, в 2017  году всего лишь 29% меди, содержащейся в товарах, вышедших из эксплуатации, возвращалось в виде вторично переработанной меди. Это означает, что годовые потери составили более 9 млн. тонн меди (3-х кратное мировое потребление меди для производства электромобилей к 2038 году!). Столь расточительное использование минеральных ресурсов чревато экологическими последствиями и вторичная переработка меди должна развиваться более быстрыми темпами.

Запасы богатых медных руд заканчиваются. Поэтому резко возрастающий спрос на медь будет удовлетворяться не только за счет открытия новых месторождений, технологических усовершенствований и эффективного проектирования предприятий по добыче и переработке, но и все в большей мере за счет вторичного использования меди.

Основные заинтересованные стороны, такие как политики, сборщики лома, производители и переработчики меди, должны еще более сосредоточиться на обеспечении того, чтобы медь, произведенная сегодня могла бы быть легко и более эффективно перерабатываться и повторно использоваться уже завтра.

И, хотя эта проблема была обозначена в «СТРАТЕГИИ РАЗВИТИЯ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ РОССИИ НА ПЕРИОД ДО 2030 ГОДА», среди целевых индикаторов реализации Стратегии до сих пор не обозначены показатели вторичной переработки цветных металлов (такие как Доля вторичного сырья в общем объёме сырья (RIR), Общий коэффициент эффективности рециклинга и другие), а также механизмы расширения отечественной базы вторичных ресурсов меди.

Информационно-аналитическая служба Ассоциации НСРО «РУСЛОМ.КОМ»

Справка:

ПРОБЛЕМЫ РАЗВИТИЯ МЕДНОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ И ПУТИ РЕШЕНИЯ В РОССИИ

(по материалам https://moneymakerfactory.ru)

«Ключевая проблема одна, и она в равной мере касается любой из стран десятки и любой страны, где ведется добыча полезных ископаемых: истощение сырьевой базы.

Рудные запасы снижаются, потребление растет – для предприятий медной отрасли это создает не просто проблемы, а прямую угрозу существования. Не говоря уже о росте импортозависимости местной промышленности от иностранных поставок по более высоким, чем у отечественных производителей, ценам.

Решить проблему смогут лишь разработка и освоение новых месторождений, строительство обогатительных высокотехнологичных предприятий.

Что предпринимают российские медные короли? «Российская газета» в конце 2017-го в одном из номеров информирует читателя:

«В России готовятся к разработке четыре крупных медных месторождения. У них много общего: они сложны геологически и технологически, рассчитаны на тридцать и более лет работы, за каждым внимательно смотрят как региональные, так и федеральные власти».

Проекты по разработке месторождений:

Быстринский ГОК (Норникель).

Томинский ГОК.

Удоканский проект.

Баимская площадь и Песчанка.

Если проекты будут реализованы вовремя, а цены не будут падать слишком низко, их владельцы смогут заработать на хорошей конъюнктуре («РГ»).

А пока все риски компании вынуждены принимать на себя».

 

 

Из СТРАТЕГИИ РАЗВИТИЯ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ РОССИИ НА ПЕРИОД ДО 2030 ГОДА:

1.1.1.    Проблемы сырьевой обеспеченности

По большинству цветных металлов российские месторождения характеризуются бедностью добываемых руд, труднодоступностью либо запасы руд недостаточны для обеспечения независимости отрасли от импорта.

Бедность руд снижает рентабельность их добычи, что в условиях низких цен на металлы критическим образом влияет на финансовое состояние добывающих предприятий. В ряде случаев низкое содержание металла в руде может быть компенсировано увеличением извлечения, однако для этого требуется внедрение новых технологий, что, как правило, ведет к росту расходов на НИОКР, трансфер технологий и обучение персонала. В настоящее время проблема бедности руд особенно актуальна для производства алюминия и меди. Месторождения нефелиновых руд характеризуются низким содержанием глинозема и, как следствие, практически не разрабатываются. Переработке перспективных каолиновых руд препятствует отсутствие опробованной промышленной технологии. Содержание меди в концентратах, получаемых из российских руд колчеданного типа, составляет 13-18%, в то время как концентраты, получаемые из медно-порфировых руд за рубежом, содержат 28-35% металла. В среднесрочной и долгосрочной перспективе проблема бедности руд обострится для большинства цветных металлов.

Труднодоступность руд снижает инвестиционную привлекательность их добычи. Во-первых, повышаются капитальные затраты на начальной стадии реализации проекта (фаза создания энергетической и транспортной инфраструктуры). Компании зачастую не располагают требуемым объемом собственных финансовых средств и/или не могут заморозить их на столь длительный срок, а доступ к заемным средствам осложнен в силу высоких процентных ставок. Во-вторых, растут логистические издержки транспортировки сырья, материалов и техники, необходимых для разработки месторождений, и готовой продукции (концентратов). В настоящее время наиболее остро проблема труднодоступности руд стоит для алюминиевой и оловянной промышленности.  Бокситы российских месторождений расположены на значительных глубинах и зачастую добываются подземным способом в сложных горно-геологических условиях. Российские оловянные месторождения расположены преимущественно на Дальнем Востоке и их освоение требует создания либо расширения существующей инфраструктуры. Проблема труднодоступности руд также актуальна для прочих металлов. Так, основная часть неосвоенных медных месторождений сосредоточена в Красноярском и Забайкальском краях, в районах с отсутствующей или слаборазвитой инфраструктурой…

Проблема сырьевой обеспеченности может быть решена путем строительства энергетической и транспортной инфраструктуры России, что повысит инвестиционную привлекательность освоения новых месторождений, а также путем развития рынка ломосбора в России.

 

Информационно-аналитическая служба Ассоциации НСРО «РУСЛОМ.КОМ»

 

 

 

ДРЕВНЯЯ МЕДЬ УРАЛА | Уральское отделение РАН

Эта статья — результат  междисциплинарных исследований, проведенных сотрудниками Института минералогии УрО РАН совместно со специалистами Института истории и археологии, Института геофизики, Института степи Уральского отделения РАН. В ходе изучения древних разработок медных руд и сопутствующих следов металлургии потребовалось проанализировать информацию о полезных ископаемых региона, провести поиски и изучение древних рудников, вскрыть поселения и изучить состав обнаруженных шлаков и металлических изделий. И вот что выяснилось.

 

Медные рудники бронзового века

Месторождения меди разнообразны по форме и составу рудных тел, что определяется их происхождением. Одни рудные тела формировались на дне мелководных морей (медистые песчаники), другие — в глубинных условиях в связи с вулканической, гидротермальной и тектонической деятельностью (в вулканических породах, разломах и жилах). От типа месторождений зависит состав руд и соответственно шлаков и выплавляемого металла. В медистых песчаниках рудные минералы (халькозин, ковеллин, малахит и азурит) образуют  цемент песчаников, средние содержания меди в котором составляют 2.5 %.

На большинстве медных месторождений развиты окисленные и первичные руды. Первые залегают в кровле залежей и представлены карбонатами и оксидами, вторые слагают основной объем рудных тел и состоят из сульфидов. В древности разрабатывалась главным образом верхняя окисленная часть месторождений, до уровня грунтовых вод. К такой минерализации относятся малахит и азурит, имеющие прожилковое и сетчатое распределение, а также выделения самородной меди. Мощность рудных зон — от нескольких до нескольких десятков метров. К ним примыкает зона обогащения, сложенная халькозином, ковеллином, борнитом.

Содержание меди в cырье для плавки определялось степенью обогащения, извлечения малахитовых, азуритовых или халькозиновых агрегатов, поэтому величина содержания в рудах значительно ниже указанного в справочниках состава минералов. Кроме того, при плавке всегда теряется часть металла (в шлаке остается до 10 %). Общие потери меди в процессе передела от руды к металлу могут составлять до 50 %.

Трудами многих поколений археологов и геологов установлено распределение древних медных рудников на территории Евразии. В эпоху бронзы и раннего железного века разработки концентрировались в гигантском рудном поясе, протянувшемся от Атлантики до Тихого океана. Активная добыча меди производилась с IV тысячелетия до н.э. и до V века н.э., пока медь не была вытеснена железом.

Предметом нашего рассмотрения являются Зауральский и Мугоджаский горно-металлургические центры, в которых специалистыИнститута минералогии выявили ранее не известные рудники.

Рудник Новониколаевский вблизи станции Карталы, по данным А.М. Юминова и В.В. Носкевича, имеет длину 35 м, ширину 15–20 м, глубину 2–3 м. Выработка со всех сторон окружена отвалами высотой до 0.5 м и шириной 2–8 м, сложенными глинисто-щебнистым материалом. Под отвальными отложениями зафиксированы прослои погребенной почвы мощностью в несколько см. Рудное тело вмещает измененные базальты, вскрытые траншеей. В минеральном составе прожилково-вкрапленных руд преобладают малахит и гетит, значительно реже отмечен азурит и магнетит. Содержание меди колеблется от 4 до 10%, цинка — 0.5–1%. Дно выработки ровное, с небольшим наклоном на юго-восток. В отдельных частях основания фиксируется линзы прокаленного грунта, содержащие золу и угольную крошку. Согласно данным радиоуглеродного анализа возраст угля составляет 12–11 вв. до н.э.

На поверхности северного отвала удалось обнаружить несколько каменных орудий древнего горного промысла: кайло, наковальню и пест. В непосредственной близости от карьера выявлено несколько крупных обломков керамических сосудов. По морфологическим особенностям и орнаментации они относятся к алакульской культуре эпохи поздней бронзы и могут быть датированы серединой II тыс. до н. э. (определения В.В. Ткачева).

На руднике было добыто около 3500 т руды со средним содержанием 7%, из которой могло быть выплавлено порядка 120 т меди. Переработка руд месторождения могла проходить в поселении Устье, богатом шлаками, в том числе золотосодержащими.

Рудник Воровская яма находится в холмистой местности на левобережье реки Зингейки. Название выемке, в которой прятали украденный скот и которая оказалась древним карьером, дали местные жители. Древний карьер имеет диаметр 30–40 и глубину 3–5 м, его первичная глубина, как показали  георадарные исследования (см. фото на этой странице), насчитывала 6–7 м. Карьер окружен прерывистым отвалом шириной 5–15 и высотой 0.8–1.5 м. Наиболее полный разрез состоит из трех горизонтов, разделенных слоями погребенных почв. Нижний горизонт мощностью 5–10 см сложен зеленовато-желтыми нонтронитовыми глинами с редкой дресвой гранат-пироксновых медных руд. Средний состоит из песчано-глинистой массы, обогащенной дресвой и плитчатыми обломками базальтов и серпентинитов, а также обломками, пропитанными малахитом. Слой имеет линзовидную форму и мощность 70 см. Верхний горизонт состоит из нескольких эшелонированных тел различного цвета и состава. В слоях, обогащенных нонтронитовой глиной, имеются обломки медных руд.

В дне карьера вскрыты малахитсодержащие породы в виде линзы мощностью 3–8 и длиной 25 м. Ее верхняя часть представлена обломками окисленных руд в коре выветривания, затем идет зона окисленных руд (элювиальная часть рудного тела) мощностью 2–4 м. По строению отвала и присутствию в нем нескольких слоев погребенной почвы можно предположить четыре стадии разработки месторождения. Они были разделены перерывами в десятки лет, в течение которых формировались почвы мощностью 5–10 см.

Одним из центров переработки медных руд было поселение Куйсак, где выявлены медьсодержащие шлаки. Пробные плавки, судя по находкам шлаков в отвалах, проходили непосредственно на руднике.

Рудник Новотемирский расположен на левом берегу реки Зингейки в 1 км юго-восточнее одноименного поселка. Выработка обнаружена А.М. Юминовым, М.Н. Анкушевым и М.А. Рассомахиным в 2015 г. Она находится среди гипербазитов Темирского массива. Форма карьера овальная, размер 30 на 40 м, глубина 2–2.5 м, днище залито водой. Выработка с трех сторон окружена оплывшими отвалами серповидной формы, сложенными глинисто-щебнистым материалом. Здесь разрабатывались гнезда окисленных руд, сложенных малахитом и азуритом. На руднике обнаружены две небольшие промплощадки для обогащения медных руд. Они покрыты щебнем гипербазитов и малахитсодержащей крошкой. По наличию погребенных почв в разрезе отвала исследователи предполагают, что месторождение разрабатывалось в четыре этапа.

Ишкининский рудник в Оренбургской области сопровождается поселением горняков Ишкиновка, где обнаружены шлаки. На месторождении известны восемь древних карьеров 20–80 м в диаметре и глубиной до 20 м, из которых извлекалась окисленная медная руда. Крупнейший — карьер № 1 (см. фото внизу) — овальной формы и вытянут в меридиональном направлении в соответствии с ориентировкой восточной рудной зоны. Его длина — 120 м, максимальная ширина — около 40 м, глубина более 5 м. На днище зафиксированы три оплывших отвала, которые отсыпались по мере отработки карьера в направлении с юга на север. Высота самого большого из них около 5 м.

Верхняя часть северного отвала вскрыта траншеей на глубину 3–5 м. Отвал сложен дресвяно-щебнистым материалом, слои которого залегают кулисообразно.  Разрез отвальных отложений включает три горизонта, различающихся как по минералого-петрографическим особенностям слагающего их материала, так и по величине обломков. Нижний и средний горизонты разделены погребенными почвами, что свидетельствует о длительных перерывах в разработке рудника. В нижнем горизонте на глубине 2–2,5 м обнаружена линза, сложенная кусками окисленной медной руды азурит-малахитового состава с содержанием меди 3–5% до 15 см в поперечнике. Подобное скопление представляет собой рудный склад, то есть место, специально отведенное для обогащения.

Предварительный анализ полученных результатов позволяет сделать вывод, что древние выработки относятся к бронзовому веку. Об этом свидетельствуют найденные на отвалах два каменных молота и наковальни, идентичные обнаруженным на десятках других древних рудников в Уральско-Мугоджарском регионе. В пользу такого вывода говорит и присутствие в материалах близлежащего поселения Ишкиновка руды, металлургических шлаков, каменных терочных плит, пестов, молотов, заготовок горнопроходческих костяных клиньев.

Согласно расчетам на Ишкининском руднике в древности было добыто около 16 тыс. тонн медной руды. Для приближенной оценки количества выплавленного металла учтем содержание меди в кондиционных рудах, равное 5 %, и коэффициент извлечения металла при добыче, обогащении и металлургическом переделе, минимальное значение которого 0.5. С учетом этих параметров из добытых на изученных карьерах руд могло быть получено около 400 т меди.

Дергамышский карьер в Восточном Башкортостане имеет форму, близкую к треугольной, поперечник 70–80, глубину 10–12 м (на фото вверху). Он окружен прерывистым отвалом, наиболее выраженным в западной и восточной частях, где имеет высоту около 3 м при крутизне склонов 15–25°. На склонах карьера отчетливо видны следы позднейших геологоразведочных работ — отвалы шурфов и канав.

Медная минерализация (наличие малахита и хризоколлы) проявлена в северном и восточном бортах в щебне серпентинитов. Сульфиды на поверхности не обнаружены, но на некоторых участках отмечена интенсивная лимонитизация. В первичных рудах установлены повышенные концентрации золота в кровле рудного тела (3–5 г/т), что представляет практический интерес. Медная минерализация представлена халькопиритом, цементирующим марказит-пиритовый агрегат. Среднее содержание меди в рудах 6.5 %. Примерный вес добытой руды — 23000 т, количество полученной меди — около 750 т. Месторождение с 2013 г. отрабатывается Русской медной компанией, и древний рудник засыпан отвалом.

 

«Медная» тема

на молодежной научной школе

«Геоархеология

и археологическая минералогия — 2016»

В сентябре Институт минералогии совместно с Южно-Уральским государственным университетом провел в городе Миассе молодежную школу, где рассматривались данные о древних рудниках и продуктах металлургии Центральной Евразии. В школе приняли участие около 70 человек, в том числе студенты и аспиранты вузов Сибири и Урала. Вели занятия профессора из Иркутска, Нижнего Тагила, Челябинска, Москвы, Софии, Миасса (фото внизу на этой стр.).

Зарубежье представляли ученые из Болгарии, преподаватели и студенты из Украины и Казахстана. Ведущий доклад подготовил автор этих строк совместно с А.М. Юминовым и М.Н. Анкушевым. Помимо уральских древних разработок мы охарактеризовали рудники Донбасса, Казахстана, Алтая и Тувы.  Наиболее впечатляющими являются древние карьеры Джезказгана (Казахстан) и подземные выработки рудного Алтая, в которых найдены останки горняка бронзового века. Алтайские рудники послужили источником не только меди, но и золота из зон окисления сульфидных руд.

Структуре и модели формирования Урало-Мугоджарского горно-металлургического центра был посвящен материал В.В. Ткачева из Института степи УрО РАН (Оренбург). Производственная структура представляла собой систему археологических микрорайонов, группирующихся вокруг рудников. Основным объектом экспорта в степи была обогащенная медная руда. Эталонный рудник древности — Таш-Казганский — был рассмотрен в докладе М.Н. Анкушева с соавторами из Института минералогии УрО РАН. Разработка рудника началась в бронзовом веке, но наиболее активно добыча руд для Миасского медеплавильного завода проходила в XVIII — XIX веках.

Орудия труда горняков и металлургов Мугоджарского горно-металлургического центра охарактеризованы А.В. Фомичевым (Орский гуманитарно-технологический институт). Коллекцию составляют молоты, наковальни, песты, тигли, сопла, литейные формы. Следы металлургической деятельности в поселениях долины реки Зингейка (Южный Урал) обсуждались в совместном докладе специалистов из Института минералогии УрО РАН, Челябинского педагогического университета и Университета г. Питтсбург (США). Основное внимание авторы уделили шлакам, среди которых выделяются хромит- и халькозинсодержащие, что свидетельствует о разработке двух типов месторождений. Первый связан с телами меденосных гипербазитов, второй — с зонами окисления сульфидных руд.

С.В. Снопков из Иркутска рассмотрел петрофизические методы в археологических исследованиях на примере Прибайкалья и особенности палеометаллургии этого региона. Его ученики пояснили особенности проведения экспериментальных плавок на западном побережье Байкала.

Преподаватель Донецкого государственного технического университета Ю.П. Шубин провел реконструкцию медеплавильного производства в Картамышском археологическом комплексе с учетом экспериментальных плавок, сравнил шлаки, штейны, металлические слитки из природных объектов и артефактов.

Болгарские участники школы Д. Гергова и П. Бонев продемонстрировали новейшие результаты изучения кладов из археологических памятников раннего железного века Северной Болгарии. Их доклады сопровождались самым большим количеством вопросов и дискуссиями. 

На школе был поднят вопрос о необходимости взаимодействия горняков и археологов при археологическом обследовании территорий до освоения месторождений. За последние годы при горных разработках исчезли три древних рудника. На месте Еленовского возник современный карьер по добыче медно-молибденовых руд, образовавшийся за 2003–2008 годы. Подобная ситуация повторилась с рудниками Бакр-Узякским и Дергамышским. К сожалению, мы не смогли разъяснить персоналу важность фиксации при горных работах древних орудий труда и подземных выработок.  Будем надеяться, что это послужит нам уроком на будущее.

Сборник трудов школы доступен по адресу http://meetings.mineralogy.ru/?IdM=arhives& MeetingID=24, там же можно увидеть фотографии, записи выступлений и презентаций, а в архиве доступны материалы предыдущих школ.

Следующая Школа состоится в сентябре будущего года, условия будут опубликованы на сайте Института минералогии в апреле 2017 г.

В. ЗАЙКОВ, доктор геолого-минералогических наук, главный научный сотрудник Института минералогии УрО РАН

 

Месяц: 

ноябрь

Номер выпуска: 

22

Абсолютный номер: 

1147

Медь / КонсультантПлюс

Медь. В прогнозируемый период спрос на рафинированную медь предполагается удовлетворять в основном за счет производства из отечественного сырья — первичного и вторичного.

Среднее содержание меди в российских месторождениях сравнительно невысоко ~ 1,06%, но руды имеют многокомпонентный состав и помимо меди могут содержать никель, кобальт, платиноиды, золото, цинк, что определяет высокую рентабельность отработки руд ряда месторождений даже в условиях Крайнего Севера.

Добычу меди из руд медных и медно-никелевых месторождений осуществляют горнорудные предприятия Урала, Мурманской области и Таймырского (Долгано-Ненецкого) АО. Предприятиями, отрабатывающими медные месторождения, добывается ~ 44% всей товарной руды, медно-никелевые — остальное.

Основными предприятиями, отрабатывающими медные месторождения, являются ОАО «ГМК «Норильский никель», ОАО «Гайский ГОК», ОАО «Учалинский ГОК», ОАО «Башкирский МСК», ООО «Сафьяновская медь — Медин».

Российское производство меди из медно-никелевых руд обеспечено запасами более чем на 60 лет. В группе предприятий ОАО «ГМК «Норильский никель» в период до 2020 г. добыча руд будет продолжаться на уже эксплуатируемых месторождениях. Месторождения Спутник, Быстринское, Тундровое и Верхнее являются резервом ОАО «Кольская ГМК» и будут последовательно вовлекаться в отработку после завершения открытых горных работ. ОАО «Кольская ГМК» продолжает строительство подземного рудника Северный-Глубокий производительностью 6 млн. т руды в год.

В отличии от группы предприятий ОАО «ГМК «Норильский никель» медеплавильные и рафинированные заводы Уральского региона в последние годы испытывают недостаток в минеральном сырье несмотря на удовлетворительную обеспеченность горнорудных предприятий разведанными запасами. Дефицит меди в концентратах составляет ~ 65 — 75 тыс. т, что нивелируется использованием вторичного и техногенного сырья.

В настоящее время начато промышленное освоение месторождений средних масштабов — Шемурского, Ново-Шемурского. Разрабатывается небольшое Валенторское медно-цинковое месторождение.

В Свердловской области многие колчеданные месторождения существенно выработаны. Поэтому интенсивно отрабатывается Сафьяновское месторождение с богатыми медными рудами.

В Приволжском федеральном округе начато промышленное освоение запасов месторождений: Восточно-Семеновское, Подольское (строительство рудника производительностью 1,5 млн. т руды в год), Северно-Подольское, Осеннее и Увареж (строительство рудника производительностью 150 тыс. т руды).

Для поддержания действующих мощностей ОАО «Учалинский ГОК» в объеме 4,6 млн. т руды в год предусматривается:

— дальнейшая отработка Учалинского и Узельгинского месторождений подземным способом и по комбинированным технологиям;

— отработка подземным способом месторождения Молодежное;

— вовлечение в эксплуатацию ряда новых месторождений (Западно-Озерное и др.).

ОАО «Гайский горно-обогатительный комбинат» — одно из крупнейших в России горнодобывающих предприятий — является основной рудной базой холдинга «УГМК». Комбинат разрабатывает богатейшее Гайское месторождение (сосредоточено 76% запасов меди Оренбургской области). По добыче меди Гайский ГОК занимает второе место в России.

С 2006 года проводится поэтапная реконструкция обогатительной фабрики ГОКа. Мощность фабрики увеличится до 8 млн. т в год (от 5,5 млн. т), улучшатся показатели по переработке руды.

ОАО «Гайский ГОК» оформлена лицензия на право добычи меди и попутных компонентов из руд Осеннего медно-колчеданного месторождения. Предполагается его отрабатывать подземным способом: первая очередь — не менее 100 тыс. т, после 2009 года — вывод на проектную мощность в 320 тыс. т руды в год.

Перспективы развития ЗАО «Русская медная компания» предусматривают строительство двух новых горно-обогатительных комбинатов общей производительностью до 180 тыс. т меди в концентрате в год (в том числе рудника «Имени 50 лет Октября» в Казахстане производительностью 2,6 млн. т руды в год и комбината на месторождениях «Левихинское» и «Ново-Шайтанское» в России производительностью 500 тыс. т медно-цинковой руды в год).

ЗАО «Русская медная компания» осуществляет работы по строительству подземного рудника на месторождении «Чебачье» (мощностью 800 тыс. т медно-цинковой руды в год), а также по реконструкции (расширению производственной мощности) обогатительной фабрики ОАО «Александрийская горно-рудная компания».

Для снижения дефицита в обеспечении минеральным сырьем медеплавильных заводов Уральского региона предусматривается на Алтае ввод новых мощностей по добыче и переработке относительно богатых полиметаллических руд Корбалихинского месторождения.

По укрупненной оценке в период к 2016 году за счет реализации намеченных проектов по развитию горно-рудного производства при наличии определенных объемов вторичного сырья и расширении объемов использования техногенных отходов дефицит медьсодержащего сырья будет исключен.

Однако за пределами 2016 года, исходя из предполагаемых объемов производства меди, сырьевая «бездефицитность» может быть обеспечена лишь при условии освоения Удоканского месторождения. Это месторождение — крупнейшее в России и третье в мире по запасам меди (19,7 млн. т). На базе Удоканского месторождения холдинг «Металлоинвест» планирует строительство ГОКа производительностью 15 млн. т руды в год. Стоимость проекта — 4,2 млрд. долл. США, срок строительства — 8 лет. К 2018 году планируется ввести в действие комплекс мощностью 474 тыс. т катодной меди в год (первая очередь проекта — 150 тыс. т, ввод в 2016 году).

Сафьяновский медный карьер и подземный рудник — Наш Урал

Как известно, цветные металлы у нас получают из комплексных полиметаллических руд, которые добывают, разрабатывая соответствующие месторождения. На протяжении следующих нескольких дней мы с вами пройдём все этапы производства меди от добычи, обогащения, плавки и до изготовления из неё готовой продукции, а поможет нам в этом «Уральская горно-металлургическая компания» (УГМК). Это компания №1 в России по производству этого металла, кто, как не они, знают о меди всё.

Итак, первым делом мы отправляемся на Сафьяновское медно-колчеданное месторождение, которое находится на восточном склоне Среднего Урала в 9 км к востоку от города Реж Свердловской области. Между прочим, на долю этого месторождения приходится более 3 % от всей добычи медьсодержащих руд в России.

Сафьяновское медно-колчеданное месторождение было открыто в 1985 году Средне-Уральской геологоразведочной экспедицией ПГО «Уралгеология». В 1990 году после того, как запасы месторождения были утверждены Государственной комиссией по запасам полезных ископаемых при совете министров СССР (ГКЗ СССР), его передали для промышленного освоения. 24 января 1994 года в торжественной обстановке был погружен первый ковш породы. Сейчас Оператором проекта выступает ОАО «Сафьяновская медь», дочка УГМК.Что касается размеров, то он более 900 метров в диаметре, а глубина карьера составляет порядка 183 м, в перспективе он должен достигнуть 265 м. Это у меня не первый карьер, видел и поболее, как говорится, зато я понял, что они все разные, у них у каждого своя стать, своя душа что ли…

В зависимости от способа добычи различают открытый и подземный способ. Так на Сафьяновском месторождении используют и тот, и другой. Забегая вперед, скажу, что открытым способом руду добывать здесь будут ещё только пару лет, ничто не вечно. Понимая это, компания в 2010 году начала строительство шахты для добычи руды с глубоких горизонтов.Сейчас в состав ОАО «Сафьяновская медь» входит сам Сафьяновский карьер, лаборатория и подземный рудник, стройка которого в самом разгаре.

Кроме основных элементов (меди, цинка и серы) в руде Сафьяновского месторождения содержатся даже золото, серебро и далее по списку: селен, теллур, индий, галлий, германий, кадмий, ртуть, висмут, свинец.

В декабре 2014 года был сдан в эксплуатацию первый пусковой комплекс, так «Сафьяновская медь» получила первые тонны руды с подземного рудника, на свою же проектную мощность он должен выйти в 2017 году, тогда здесь будут добывать 500 тыс. тонн руды. Оценочные запасы составляют порядка 11 млн. тонн, так что лет на 25 хватит, а там, глядишь, и наука на новый уровень выйдет и ещё на столько же хватит.

Буровой проходческий комплекс за работой:

Добытая здесь руда отправляется на ещё одно дочерние предприятие УГМК, ОАО «Святогор», находящееся в городе Красноуральск, где и происходит её дальнейшее обогащение.

После того, как руду погрузили в самославы, она попадает в дробильно-сортировочный комплекс, но это только самое начало пути. Продолжение следует…

Большое спасибо пресс-службе Уральской горно-металлургической компании («УГМК») и лично директору ОАО «Сафьяновская медь» Игорю Валентиновичу Цветкову за первоклассную организацию моего посещения.

Автор текста и фотографий: Игорь Ягубков

Нашим партнером по промышленному туризму стал потрясающий Игорь Ягубков. Я имею честь знать его лично и поэтому очень горжусь нашим сотрудничеством.У него замечательный сайт и замечательные фото по промышленному туризму. Игорь разрешил экскурсии по уральским заводам публиковать на нашем портале.

Интересно? Расскажи друзьям!

10 крупнейших медных рудников мира

Медный рудник

Escondida в пустыне Атакама на севере Чили является крупнейшим в мире медным рудником по запасам. На конец 2012 года рудник содержал более 32 миллионов тонн извлекаемых запасов меди.

Escondida также является крупнейшим в мире рудником по производству меди: в финансовом году, закончившемся в июне 2013 года, объем производства составил 1,1 млн тонн, что составляет около пяти процентов мирового производства меди.

BHP-Billiton управляет рудником Escondida, которому принадлежит 57,5% акций. Другие заинтересованные стороны включают Rio Tinto (30%), японский консорциум во главе с Mitsubishi (10%) и Международную финансовую корпорацию (2,5%).

Рудник работает с конца 1990 года и в настоящее время входит в десятку самых глубоких карьеров в мире. Запасной срок Эскондиды оценивается в 54 года.

Медный концентрат получают из сульфидной руды рудника методом флотации.Рудник также производит медные катоды из окисленной и сульфидной выщелачиваемой руды. Сульфидная руда составляет более 82% запасов меди рудника.

Cananea, также известный как медный рудник Buenavista, расположенный в Соноре, Мексика, является вторым по величине медным рудником в мире по запасам.

По состоянию на декабрь 2012 г. запасы меди в карьере оценивались в 26,874 млн т. Всего в 2012 г. на карьере было добыто 200 000 т меди.

Открытый в 1899 году, Cananea является одним из старейших карьеров в Северной Америке и в настоящее время принадлежит и управляется Southern Copper Corporation (SCC), дочерней компанией Grupo Mexico.Рудник добывает медно-порфировое месторождение, лежащее в южной части Кордильерского региона.

Руда перерабатывается на местной обогатительной фабрике производительностью 77 000 тонн в день (т/сутки). Концентрат доставляется на плавильный завод в Ла-Каридад по железной дороге. Также имеется установка для выщелачивания и две установки для экстракции растворителем и электролиза (SX/EW) с производственной мощностью 55 000 тонн катодной меди в год.

Данные, идеи и анализ доставлены вам Просмотреть все информационные бюллетени Команда горных технологий Подпишитесь на наши информационные бюллетени Подпишите здесь

Медный рудник Коллахуаси, расположенный в 180 км к юго-востоку от порта Икике на севере Чили, считается третьим по величине медным рудником в мире.Доказанные и вероятные запасы меди на карьере по состоянию на декабрь 2012 года составляли 25,895 млн тонн. В 2012 году на руднике было произведено 282 096 тонн меди, что составляет 5,1% от общего производства меди в Чили.

Медный рудник

Collahuasi принадлежит и управляется Compañía Minera Doña Inés de Collahuasi, совместным предприятием Anglo American (44%), Xstrata (44%) и консорциума японских компаний во главе с Mitsui (12%).

В 2012 году на руднике было произведено 245 288 тонн медных концентратов и 36 808 тонн медных катодов.Он работает с 1999 года. Он разрабатывает три месторождения полезных ископаемых, а именно Росарио, Ухина и Уинкинтипа, в муниципальном районе Пика региона Тарапака. Срок эксплуатации шахты 70 лет.

Андина, Чили

Медный рудник Андина, расположенный в 80 км к северо-востоку от Сантьяго на севере Чили, является четвертым по величине медным рудником в мире по запасам. По оценкам, на начало 2013 года рудник содержал 18,8 млн тонн мелкодисперсной меди (2 551 млн тонн руды с содержанием меди 0,74%).

Andina принадлежит и управляется чилийской государственной компанией Codelco (Corporacion Nacional del Cobre de Chile), крупнейшей страной-производителем меди в мире.Месторождение меди было открыто в 1920 г., а добыча полезных ископаемых началась в 1970 г.

Добыча Андина включает подземный рудник Рио Бланко и открытый рудник Сур Сур, разрабатывающий месторождение Рио Бланко. В 2012 году на руднике было произведено 249 861 т мелкодисперсной меди и молибдена.

Токепала, Перу

Медный рудник

Токепала, расположенный в 870 км от Лимы на юге Перу, считается пятым по величине медным рудником в мире по запасам.

По оценкам, карьер содержал 17.По состоянию на декабрь 2012 года запасы меди составляют 65 млн тонн. Southern Copper Corporation (SCC), дочерняя компания Grupo Mexico, владеет и управляет рудником.

В 2012 году

Toquepala произвела около 152 000 тонн меди, в том числе 120 000 тонн медных концентратов и 32 000 тонн медных катодов. Руда добывается из медно-порфирового месторождения Токепала, расположенного в самых южных Андах Перу.

Добытая руда перерабатывается на местной обогатительной фабрике производительностью 60 000 тонн в сутки. Концентрат доставляется на плавильный завод в Ило по железной дороге.В Токепала также есть предприятие по экстракции растворителем и электролизу (SXEW), мощность которого составляет 56 000 тонн катодной меди в год (т/год).

Эль-Теньенте, Чили

Медный рудник Эль-Теньенте, шестой по величине в мире, расположен в 80 км к югу от Сантьяго в горной цепи Анд в Чили. Это также крупнейший подземный медный рудник в мире.

По оценкам, на начало 2013 года месторождение

Эль-Теньенте содержало 15,2 млн тонн мелкодисперсной меди (1538 млн тонн руды с содержанием меди 0,99%).

Добыча полезных ископаемых в Эль-Теньенте началась в 1904 году. Codelco владеет шахтой и управляет ею. Kennecott Copper Corporation была оператором до того, как в 1976 году была создана Codelco. Медная продукция El Teniente включает слитки огнеупорного рафинирования (RAF) и медные катоды.

Рудник имеет собственный медеплавильный завод рядом с участком и производит более 400 000 тонн мелкодисперсной меди в год. Производство в 2012 году включало 417 244 тонн мелкодисперсной меди и молибдена. Проект расширения под названием «Новый уровень шахты» находится в стадии разработки, чтобы получить доступ к руде, расположенной глубже в Эль-Теньенте.Ожидается, что проект, который будет запущен в 2017 году, продлит срок службы рудника на 50 лет.

Серро-Верде, Перу

Медный рудник Серро-Верде, расположенный в 20 милях к юго-западу от Арекипы в Перу, является седьмым по величине медным рудником в мире. По оценкам, на конец 2012 года карьер содержал 12,9 млн тонн извлекаемой меди. В 2012 году на нем было произведено 270 000 тонн меди.

Комплекс по добыче меди в Серро-Верде включает в себя обогатительную фабрику мощностью 120 000 тонн руды в сутки, а также установку экстракции растворителем и электролиза (SXEW).Осуществляется крупномасштабный план расширения, чтобы увеличить мощность обогатительной фабрики до 360 000 тонн в сутки к 2016 году.

Cerro Verde работает с 1976 года. Freeport-McMoRan (FCX), владеющая 53,56% акций, является оператором Cerro Verde. Другими заинтересованными сторонами рудника являются SMM Cerro Verde Netherlands, дочерняя компания Sumitomo Metal (21%), Compañia de Minas Buenaventura (19,58%) и акционеры (5,86%).

Медный рудник Радомиро Томич расположен в пустыне Атакама на севере Чили и является восьмым по величине медным рудником в мире.По оценкам, на начало 2013 года карьер содержал 12,1 млн тонн мелкодисперсной меди (2 567 млн ​​тонн запасов руды с содержанием меди 0,47%).

Медно-порфировое месторождение было открыто в 1952 г. и эксплуатируется с 1998 г. Это первый рудник, полностью разработанный государственной компанией Codelco, на котором в 2012 г. было добыто 427 791 т меди и молибдена.

Строительные работы на медносульфидном руднике Радомиро Томич – Этап I были завершены в июне 2010 года с инвестициями в размере 370 млн долларов США.На этом этапе была установлена ​​система дробления для транспортировки до 100 000 тонн сульфидной руды в день с рудника Радомиро Томич на обогатительную фабрику, расположенную в Чукикамата.



Медный рудник Лос-Бронсес, расположенный в 65 км к северо-востоку от Сантьяго в Андах Чили, является девятым по величине медным рудником в мире. По оценкам, на декабрь 2012 года карьер содержал 11,13 млн тонн меди. В 2012 году на нем было произведено 365 300 тонн меди.

Anglo American, в руках 50.1% годовых, является оператором Los Bronces. Mitsubishi владеет 20,4% рудника, а оставшиеся 29,5% принадлежат совместному предприятию Codelco и Mitsui. Шахта работает более 150 лет. Оставшийся срок службы рудника может быть продлен более чем на 30 лет.

Los Bronces вышла на полную мощность в 2012 году после завершения крупного проекта по расширению в 2011 году. Рудник производит как медные концентраты, так и катоды.

Руда с более высоким содержанием измельчается на месте и отправляется в виде шлама по трубопроводу протяженностью 52 км на флотационную фабрику в Лас Тортолас.Руда с низким содержанием золота перерабатывается на установке экстракции растворителем и электровыделения (SXEW) для производства катодов.

Рудник Грасберг в провинции Папуа в Индонезии занимает десятое место в мире по запасам меди. Открытые и подземные запасы меди на руднике по состоянию на декабрь 2012 года оценивались в 10,47 млн ​​тонн. В 2012 году на руднике было произведено 315 246 тонн меди.

Грасберг также является крупнейшим золотым рудником в мире по запасам. Месторождение полезных ископаемых Грасберг было открыто в 1988 году.Добыча открытым способом началась в 1990 году. Ожидается, что добыча на карьере Грасберг, который является одним из самых глубоких карьеров в мире, будет продолжаться до 2016 года.

PTFI владеет 90,64% акций горнодобывающего предприятия Грасберг. Остальное принадлежит правительству Индонезии, что составляет 9,36% акций. Freeport Indonesia (PTFI), дочерняя компания Freeport-McMoRan (FCX), управляет рудником. Rio Tinto также заключила соглашение о долевом участии в добыче полезных ископаемых с FCX.



Связанный контент

Более половины мирового производства урана приходится всего на 10 рудников.

Три из 10 крупнейших по запасам угольных шахт в мире расположены в бассейне Паудер-Ривер в штате Вайоминг, США, а в Китае и Австралии находятся по две самые большие шахты.


Связанные компании
Корпрофит

Лидерство в управлении корпоративными рисками в области разработки и эксплуатации горнодобывающей промышленности и корпоративных функций

Пять ведущих стран мира по добыче меди к 2020 г.

Две страны Южной Америки доминируют в мировой добыче меди, поскольку ожидается, что спрос на этот металл значительно возрастет в ближайшие годы

Проект Эскондида в северной части Чили — крупнейший в мире медный рудник (Фото: BHP)

Крупнейшие в мире страны, добывающие медь, играют все более важную роль в производстве металла, который поддерживает основные мировые отрасли и станет важнейшим компонентом переходного периода к низкоуглеродной энергетической системе.

Благодаря своей высокой тепло- и электропроводности медь широко используется в строительстве, машиностроении и производстве электроники, а ее ковкие свойства делают ее особенно подходящей для использования в электропроводке.

Поскольку глобальная энергетическая система интегрирует все большую долю возобновляемых технологий и электрифицированных процессов, ожидается, что спрос на красновато-золотой металл для производства аккумуляторов, двигателей, силовых кабелей и многих других приложений, которые будут характеризовать современную энергетическую инфраструктуру, будет быстро расти.

Международное энергетическое агентство (МЭА) предположило, что мировой спрос на медь может удвоиться в течение следующих 20 лет по мере роста темпов электрификации, при этом на долю экологически чистых источников энергии может приходиться 45% общего спроса.

В настоящее время в эксплуатации находится около 250 медных рудников почти в 40 странах, а мировое производство, по оценкам Геологической службы США, в 2020 году составит 20 миллионов тонн, что на 30% выше, чем было всего 10 лет назад.

Оценочные мировые запасы составляют около 870 миллионов тонн, почти четверть которых находится в Чили.

 

Крупнейшие страны-производители меди в мире к 2020 г. добыча полезных ископаемых

 

1. Чили – 5,7 млн ​​тонн

Чили является явным лидером среди крупнейших в мире стран-производителей меди: в 2020 году было добыто 5,7 млн ​​тонн металла.

Южноамериканская страна является домом для самых больших запасов меди в мире, которые оцениваются Геологической службой США примерно в 200 миллионов тонн.

Некоторые из крупнейших медных рудников расположены в Чили, в том числе проекты Escondida, Collahuasi и El Teniente.

Чилийский производитель Codelco занимает первое место среди крупнейших в мире компаний по добыче меди, за ней следует BHP, которая совместно управляет крупным рудником Escondida на севере Чили.

 

2. Перу – 2,2 млн тонн

В 2020 году на горнодобывающих предприятиях Перу было произведено 2,2 миллиона тонн меди, что немного меньше, чем в предыдущем году.

Рудники Серро-Верде и Антамина в стране являются одними из крупнейших в мире предприятий по добыче меди, в то время как рудник Quellaveco, разрабатываемый компаниями Anglo American и Mitsubishi, как ожидается, начнет добычу в 2022 году, что добавит еще один существенный ресурс к добыче меди в Перу.

Горнодобывающая промышленность Перу сильно пострадала из-за пандемии коронавируса в 2020 году, но аналитики прогнозируют сильное восстановление, и ожидается, что к 2024 году объем производства вырастет до 3,1 млн тонн.

 

3. Китай – 1,7 млн ​​тонн

В 2020 году Китай добыл около 1,7 млн ​​тонн меди, что поставило его на третье место в списке крупнейших стран-производителей меди.

Китайская экономика является крупнейшим мировым потребителем металла и импортирует большие объемы, чтобы дополнить собственное внутреннее производство.

Jiangxi Copper — один из крупнейших производителей в стране, управляющий ключевым медным рудником Dexing в китайской провинции Цзянси.

Грузовики на медном руднике Катанга в Демократической Республике Конго (Фото: Glencore)

4. Демократическая Республика Конго — 1,3 млн тонн

По оценкам, в 2020 году в Демократической Республике Конго (ДРК) было добыто 1,3 миллиона тонн меди.

Эта страна, возможно, более известна как безудержный лидер среди ведущих стран-производителей кобальта в мире, а также является домом для самых больших в мире запасов кобальта, но добыча меди часто происходит наряду с добычей кобальта и является важной отраслью для африканского континента. нация.

Швейцарская горнодобывающая компания Glencore занимает прочные позиции в ДРК и добывает медь и кобальт на своих горнодобывающих предприятиях в Катанге и Мутанде в провинции Катанга.

Медный проект Камоа-Какула, совместное предприятие, возглавляемое Ivanhoe Mines и Zijin Mining, является крупным активом по добыче меди, который в настоящее время разрабатывается в ДРК, и ожидается, что он добавит значительный новый потенциал в промышленность страны.

 

5. США – 1,2 млн тонн

Добыча меди является важным бизнесом в США, и в 2020 году, по оценкам, 1.Было извлечено 2 миллиона тонн металла.

Аризона является ведущим штатом в стране, на долю которого приходится около трех четвертей внутреннего производства, за ней следуют Юта, Нью-Мексико, Невада, Монтана и Мичиган.

Крупное совместное предприятие между BHP и Rio Tinto, известное как Resolution Copper, в настоящее время планируется в Аризоне, которое может стать одним из крупнейших медных рудников в стране, но в настоящее время существует неопределенность в отношении будущего проекта из-за спорной сделки по обмену земли. группами коренных американцев.

У вас есть интересные материалы, которыми вы хотите поделиться с нами? Введите свой адрес электронной почты, чтобы мы могли связаться с вами.

• Крупнейший производитель меди в мире 2020

• Крупнейший производитель меди в мире 2020 | Статистика

Пожалуйста, создайте учетную запись сотрудника, чтобы иметь возможность отмечать статистику как избранную. Затем вы можете получить доступ к своей любимой статистике через звездочку в шапке.

Зарегистрируйтесь сейчас

Пожалуйста, авторизируйтесь, перейдя в «Мой аккаунт» → «Администрирование». Затем вы сможете пометить статистику как избранную и использовать оповещения о личной статистике.

Аутентификация

Сохранить статистику в формате .XLS

Вы можете скачать эту статистику только как Премиум пользователь.

Сохранить статистику в формате .PNG

Вы можете скачать эту статистику только как Премиум пользователь.

Сохранить статистику в формате .PDF

Вы можете скачать эту статистику только как Премиум пользователь.

Показать ссылки на источники

Как пользователь Premium вы получаете доступ к подробным ссылкам на источники и справочной информации об этой статистике.

Показать подробности об этой статистике

Как пользователь Premium вы получаете доступ к справочной информации и подробностям о выпуске этой статистики.

Статистика закладок

Как только эта статистика обновится, вы немедленно получите уведомление по электронной почте.

Да, сохранить как избранное!

…и облегчить мою исследовательскую жизнь.

Изменить параметры статистики

Для использования этой функции требуется как минимум одиночная учетная запись .

Базовая учетная запись

Знакомство с платформой

У вас есть доступ только к базовой статистике.
Эта статистика не включена в вашу учетную запись.

Один аккаунт

Один аккаунт

Идеальная учетная запись входа для отдельных пользователей

    • Мгновенный Доступ до 1 м. *

      в первые 12 месяцев

      Корпоративный счет

      Полный доступ

      Корпоративное решение со всеми функциями.

      * Цены не включают налог с продаж.

      Самая важная статистика

      Самая важная статистика

      Самая важная статистика

      самая важная статистика

      Самая важная статистика

      Наиболее важная статистика

      Дополнительные статистические данные

      Узнайте больше о том, как Statista может помочь вашему бизнесу.

      Геологическая служба США. (31 января 2022 г.). Основные страны по добыче меди в мире в 2021 году (в 1000 метрических тонн) [График]. В Статистике. Получено 12 марта 2022 г. с https://www.statista.com/statistics/264626/copper-production-by-country/

      Геологическая служба США. «Основные страны по добыче меди в мире в 2021 году (в 1000 метрических тонн)». Диаграмма. 31 января 2022 г. Статистика. По состоянию на 12 марта 2022 г. https://www.statista.com/statistics/264626/copper-production-by-country/

      Геологическая служба США.(2022). Основные страны по добыче меди в мире в 2021 году (в 1000 метрических тонн). Статистика. Statista Inc.. Дата обращения: 12 марта 2022 г. https://www.statista.com/statistics/264626/copper-production-by-country/

      Геологическая служба США. «Основные страны по добыче меди в мире в 2021 году (в 1000 метрических тонн)». Statista, Statista Inc., 31 января 2022 г., https://www.statista.com/statistics/264626/copper-production-by-country/

      Геологическая служба США, Основные страны по добыче меди в мире в 2021 г. (в 1000 метрических тонн) Statista, https://www.statista.com/statistics/264626/copper-production-by-country/ (последнее посещение 12 марта 2022 г.)

      Крупнейшие медные рудники в мире по мощности

      Но прежде чем медь найдет свое множество конечных применений, горняки должны добывать и очищать залежи под землей. Так где же находятся крупнейшие в мире медные рудники и насколько они велики?

      Типы месторождений меди

      Расположение рудников в конечном счете зависит от наличия и обнаружения месторождений меди.Существует два основных типа месторождений меди:

      • Месторождения порфира:
        Это медные рудные тела, образованные гидротермальными флюидами из магматических очагов, которые залегают глубоко под месторождением.
      • Отложения, содержащие отложения:
        Эти отложения образуются, когда медьсодержащие флюиды смешиваются с проницаемыми осадочными и вулканическими породами.

      Медь в основном добывается из порфировых месторождений, сосредоточенных в Северной и Южной Америке. Поэтому в этом регионе работают многие из крупнейших в мире медных рудников.

      Топ-20 медных рудников по мощности

      В Северной, Южной и Центральной Америке находятся 15 из 20 крупнейших медных рудников. Эти три региона объединяют мощности для почти 36% мирового производства меди в 2020 году.

      Рудник Эскондида в Чили, безусловно, является крупнейшим в мире медным рудником. Его годовая мощность 1,4 миллиона тонн означает, что он может производить больше меди, чем второй и третий по величине рудники вместе взятые.

      Медно-порфировые месторождения часто характеризуются рудами с более низким содержанием и разрабатываются открытым способом.В результате некоторые из ведущих медных рудников также входят в число крупнейших карьеров в мире. Шахта Bingham Canyon Mine (на фото ниже) в штате Юта, США, представляет собой самый глубокий карьер глубиной 1,2 км. Это также крупнейший искусственный раскоп на Земле, его ширина составляет 4 км.

      Чукикамата и Эскондида являются вторым и третьим по глубине карьерами соответственно.

      Индонезийская шахта Grasberg Mine — еще одно известное имя в этом списке. Он производит как золото, так и медь в огромных масштабах и обладает крупнейшими в мире известными запасами золота и вторыми по величине запасами меди.

      В целом, 20 ведущих рудников способны производить почти девять миллионов тонн  меди в год, что составляет 44% мирового производства в 2020 году. этих существующих источников снабжения может оказаться недостаточно.

      Падение оценок, рост спроса: новые шахты на блоке?

      По данным Международного энергетического агентства, среднее содержание меди в руде в Чили снизилось на  30%  за последние 15 лет.Поскольку чилийские рудники производят более четверти меди в мире, это падение качества руды может вызывать беспокойство, особенно с учетом дефицита, нависшего над рынком рафинированной меди.

      Новые проекты по добыче меди становятся все более ценными, и было бы неудивительно увидеть свежие имена в списке крупнейших медных рудников. Например, ожидается, что рудник Камоа-Какула, который начал производство в мае 2021 года, после расширения будет ежегодно производить 90 093 800 000 тонн меди 90 094 .Это сделало бы его вторым по величине медным рудником по мощности.

      (Эта статья впервые появилась в Visual Capitalist Elements)

      Медь


      Малахит с азуритом — Cu 2 CO 3 (OH) 2 .
      Между слоями сланца образовался почти чистый медный лист.
      Шахта Кеннекотт Бингэм-Каньон, штат Юта.

      Медь

      Что такое медь?

      Медь — один из основных известных элементов, отмеченный в периодической таблице как Cu и имеющий атомный номер 29. Он пластичен и пластичен, что означает, что он может соответственно принимать различные формы без разрушения и может быть выбит в тонкие листы. Это мягкий металл, который в свежем виде имеет розовато-коричневый цвет. Обладает высокой электро- и теплопроводностью, уступая только серебру. При окислении он может иметь обычный зеленовато-синий цвет.Этот цвет исходит от карбоната меди, который образуется под воздействием кислорода в качестве защиты от дальнейшей эрозии. Когда его находят в естественной минеральной форме, он часто встречается в виде небольших поликристаллов. Хотя самородная медь встречается довольно редко, большие ее количества находятся у Великих озер и добывались древними американскими культурами. Медь обычно находится в других формах, в смеси с серой или в какой-либо другой окисленной форме. Медь также весьма полезна благодаря своей способности образовывать различные сплавы и ионы.Он может встречаться в виде азурита (Cu 3 (CO 3 ) 2 (OH) 2 ), малахита (Cu 2 CO 3 (OH) 2 ), (Cu,Fe) 12 As 4 S 13 ), халькопирит (CuFeS 2 ) и борнит (Cu 5 FeS 4 ).

      Где находится медь?

      Количество меди, которое считается доступным для добычи на Земле, составляет 1,6 миллиарда тонн. Кроме того, считается, что 0.7 миллиардов тонн меди содержится в глубоководных конкрециях. Известно, что богатые минералами конкреции магния, меди и других металлов образуются в результате глубоководной вулканической деятельности. Извлечение этих конкреций с морского дна пока еще слишком дорого, чтобы они могли быть основным источником меди.

      Медь добывается в основном открытым способом, например, в Юте, Нью-Мексико и Чили. Чили производит самый большой процент меди в мире, что составляет почти 33% мирового экспорта.Медь также встречается в США, Индонезии и Перу. Хотя медь использовалась на протяжении тысячелетий, около 95% всей добытой меди было добыто в течение последних ста лет. В дополнение ко многим шахтам, обнаруженным по всему миру, большая часть используемой нами меди была переработана.

      Для чего используется медь?

      Медь полезна благодаря своим пластичным и ковким свойствам, позволяющим легко придавать ей различные формы, включая провода. Он обычно используется для передачи электричества из-за его высокой тепло- и электропроводности.Электроны свободно перемещаются между атомами меди. Медь обладает бактерицидным действием, что означает, что она нейтрализует многие микробы. Вот почему он часто используется в таких вещах, как дверные ручки, из-за его автоматических дезинфицирующих свойств. Вот почему в древности медь использовали для лечения ран. В дополнение к этим качествам медь встречается во многих предметах домашнего обихода, таких как трубы, молниеотводы и охлаждающие устройства (холодильники, кондиционеры и т. Д.), Благодаря своей отличной теплопроводности. Это лишь некоторые из многих современных применений меди.

      Питание

      Тело должно поддерживать небольшой процент меди. Он необходим особенно в печени и мышцах, а также в других частях тела. Дефицит может привести к снижению метаболизма, высокому уровню триглицеридов, повышенной чувствительности к ультрафиолетовому излучению или депрессии. Напротив, передозировка меди может быть смертельно токсичной, и потребление меди использовалось для совершения самоубийства.

      История

      Медь является одним из старейших металлов, использовавшихся во многих древних культурах, и есть данные, свидетельствующие о том, что она использовалась до 10 000 лет назад.Примерно к 5000 г. до н.э. были изобретены методы выплавки меди. Египтяне и некоторые другие культуры использовали медь в медицинских целях, таких как стерилизация ран и воды, лечение инфекций, ангины и т. д. Сплавы для изготовления латуни или бронзы были обнаружены около 2500 г. до н.э. в бронзовом веке. Сплавы использовались в Египте, потому что их было легче отливать. Медь широко использовалась в бронзовом веке, и самая глубокая шахта того времени была обнаружена в Уэльсе глубиной почти 70 футов. Медь стала важной для римлян и греков.Название «медь» происходит от римского названия aes Cyprium из-за большого количества этого элемента, добываемого на Кипре. Позже это было упрощено до Cuprum, откуда произошло современное слово «медь». Римляне связывали медь с богиней Венерой. Во многом это было связано с его красивым цветом, а также с островом Кипр, который считался священным для богини и содержал высокие концентрации меди. Римляне также использовали медь в качестве денег. Медное покрытие началось в начале 1600-х годов и использовалось для защиты кораблей от водорослей и других материалов из-за его бактерицидных свойств.Он использовался при формировании Статуи Свободы, доставленной в Соединенные Штаты из Франции. В начале 1800-х годов медная проволока была открыта как проводник, но только позже она была идентифицирована как сверхпроводник и массово производилась для этой цели. Сегодня он используется в качестве проводящего материала в большинстве проводов.

      Медь в Америке

      В Мичигане было обнаружено много древних медных рудников, которые, по-видимому, добывались тысячи лет назад.Сведения о крупных месторождениях меди у Великих озер были известны еще в начале 1600-х годов. Доктор Рой В. Драйер датировал находки из медных рудников периодом от 1800 до 1000 лет до нашей эры, плюс-минус 300 лет. На самом деле добыча полезных ископаемых, вероятно, началась еще за 2000 лет до нашей эры. Эти открытия противоречили созданной человеком теории о том, что Колумб и те, кто первым прибыл из Старого Света, были первыми «настоящими» цивилизованными людьми в Америке. Остатки меди, добытой на этих североамериканских рудниках, были найдены по всей Северной и Южной Америке.Фактически, некоторое количество североамериканской меди было найдено в других частях мира, включая Египет 1 , что позволяет предположить, что медь когда-то была экспортирована американской цивилизацией тысячи лет назад.

      Ссылки

      1. Дж.С. Уэйкфилд, «Мичиганская медь в Средиземном море: остров Рояль и полуостров Кевино, ок. 2400–1200 гг. до н.э.», Ancient American 13:84, 10–15.

      ScienceViews Автор: Джейсон Гамильтон.

      Авторское право © 2003-2008 Кэлвин и Розанна Гамильтон.Все права защищены.

      В Северной Америке появится крупнейший медный рудник

      Медь – один из самых ценных металлов на планете. Конечно, ему не хватает золота, серебра или платины — в конце концов, это «драгоценные металлы». Тем не менее, без меди мир, каким мы его знаем, не работал бы. Если у вас есть электричество, вам нужна медь.

      На этой неделе Rio Tinto и BHP Billiton, одна из крупнейших в мире горнодобывающих компаний, получили разрешение от Лесной службы США на продвижение проекта Resolution возле Apache Leap в Аризоне.Это станет крупнейшим медным рудником в Северной Америке, как только рудник будет введен в эксплуатацию в 2020-х годах.

      Шахта также будет одной из самых глубоких в мире, ее бурение составит более 2 км (7 000 футов). Компании уже вложили в проект более 2 миллиардов долларов, поэтому вы можете себе представить, какую ценность сайт имеет для компаний. В политическом плане это также соответствует цели президента по независимости от ресурсов .

      Дело в том, что медь не такая уж редкость на Земле.Если вы возьмете только верхний километр коры планеты и измельчите его, а затем отсеете медь, вы получите примерно 1014 тонн меди. Это более чем вдвое превышает массу астероида Ида (другими словами: много меди!)

      Вся эта медь распределена неравномерно. Средняя концентрация меди составляет всего ~ 50 частей на миллион. Если бы вы хотели извлечь эту медь из обычного куска земной коры и заработать на этом деньги, вам бы не повезло. Большинству медных рудников требуется, чтобы концентрация металла в средней породе месторождения составляла более нескольких процентов.

      Как это происходит? Множество способов. Вы можете найти медь в горячих жидкостях, которые перемещаются под вулканами (известные как порфировые отложения), или от черных курильщиков на дне океана или даже в осадочных породах. В большинстве случаев эти флюиды вызывают образование минералов, таких как халькопирит, борнит, халькоцит, ковеллит и других, и все они богаты медью.

      Добыча полезных ископаемых в Чукикамата, одном из крупнейших медных рудников на Земле. Используйте фургон в нижней части кадра для масштаба.(Фото: Wikimedia Commons)

      Те месторождения меди, где вы можете получить прибыль, добывая металл, довольно редки. С 2010 года крупнейшим производителем меди в мире является Чили благодаря обильным медно-порфировым отложениям в Андах. Чили производит почти в два раза больше меди, чем страна номер два, Перу. Другие ведущие страны включают Китай, США, Демократическую Республику Конго, Австралию, Замбию и Индонезию.

      Соединенные Штаты имеют давние традиции производства меди.Ранняя медь в США добывалась в Мичигане еще до прибытия европейцев. Огромные месторождения в таких местах, как Бьютт, Монтана, Бингем, Юта, Йерингтон, Невада (который вновь открывается) и Моренси, штат Аризона, помогли электрификации страны. Многие из этих рудников с тех пор закрыты, но юго-запад Америки по-прежнему производит много меди.

      Как и большинство геологических ресурсов, цены на медь имеют свои взлеты и падения. Цены были низкими в 1980-х годах, но после пика в 4,40 доллара за фунт в 2011 году медь в настоящее время продается по цене около 2 долларов.85 за фунт.

      Итак, если вы хотите открыть медный рудник в Соединенных Штатах, более высокая стоимость рабочей силы и разрешений означает, что вам нужен тот, у которого много металла. Перспектива Резолюшн в Аризоне такова: месторождение меди, которое могло бы обеспечить четверть текущего спроса на медь в стране.

      Но шахты также разрушительны для окружающей среды, особенно такие операции, как медные рудники. Вам нужно много руды, чтобы получить медь, когда только несколько процентов породы составляют металл, который вы ищете.Самый эффективный способ получить камень — просто выкопать большую яму или сеть туннелей, чтобы добраться до самой богатой руды.

      Это привело к появлению некоторых из крупнейших рукотворных сооружений на Земле, таких как ямы в Чучикамате или Коллахауси в Чили. Резолюция не будет новым открытым рудником, потому что большая часть меди залегает на глубине более 2 километров, но много материала из добычи все равно попадет на поверхность.

      Помимо разрушений, вызванных самой добычей, есть много побочных продуктов добычи меди.Вместе с медью приходит сера — эти два элемента любят друг друга, и большинство минералов меди, используемых в горнодобывающей промышленности, представляют собой сульфиды. Таким образом, когда вы добываете и извлекаете медь, вы получаете много остаточной серы, которая может попасть в окружающую среду. Эта сера взаимодействует с водой, образуя серную кислоту… и это приводит к кислотным дренажам шахт.

      Опустошенный пейзаж вокруг Дактауна в Теннесси, 1939 год. Бесплодная земля образовалась из-за выброса серы во время плавки меди. (Фото: Библиотека Конгресса)

      Некоторые крупные медные рудники опустошили окружающую сельскую местность из-за дренажа кислотных шахт.Дактаун в Теннесси (см. выше) – это известное место, которое до сих пор восстанавливается после добычи и выплавки меди в 1900–60-х годах. Медный карьер Бьютта после закрытия шахты стал одним из первых участков Суперфонда благодаря водному озеру, которое заполнило карьер с pH ~ 2,5 … настолько кислым, что на него гибли птицы.

      Горное дело тоже опасно. Глубина шахты Resolution означает, что фактическая добыча будет происходить при температуре окружающей среды в пределах 76-82°C (170-180°F)! Вдобавок ко всему, подземные шахты могут рухнуть, как в 2010 году на шахте Сан-Хосе в Чили, в результате чего 39 человек оказались в ловушке на высоте более 700 метров (2300 футов) от поверхности.

      Можно легко сказать, что весь майнинг неправильный. Однако для того, чтобы вести привычный образ жизни, нам необходимо сырье с Земли. Возникает вопрос: какой ценой? Чтобы убедиться, что мы несем ответственность за добычу полезных ископаемых, требуется тщательное рассмотрение воздействия шахты и получаемых от нее ресурсов, восстановление территории после закрытия шахты и обращение с рабочими.

      Во многих случаях знаки доллара, связанные с майнингом, означают, что эти соображения игнорируются или отменяются как «бюрократическая волокита правительства».Ущерб, который может быть нанесен окружающей среде и населению из-за безответственной добычи полезных ископаемых, может быть огромным. Потенциальное открытие проспекта Резолюции должно напомнить всем нам, что мы должны быть бдительны в отношении такого развития — спрос может быть, но беспрепятственный майнинг может быть катастрофическим.

      Медь | Геофизические науки Австралии

      Введение

      Каждый раз, когда вы включаете свет, пользуетесь бытовыми приборами или открываете кран, именно медь поставляет вам электричество или воду.Таким образом, медь является очень важным металлом для человека и сочетает в себе больше полезных свойств, чем любой другой металл.

      В среднем семейном доме содержится более 90 кг меди: 40 кг электропроводки, 30 кг сантехники, 15 кг строительных скобяных изделий, 9 кг внутренних электроприборов и 5 кг латунных изделий. Реактивный самолет Боинг 747-200 содержит около 1,8 тонны меди. Статуя Свободы в Нью-Йорке содержит более 27 тонн меди.

      Свойства

      Халькопирит.Источник: Geoscience Australia

      Медь — единственный встречающийся в природе металл, кроме золота, который имеет характерный цвет. Подобно золоту и серебру, медь является отличным проводником тепла и электричества. Он также очень податлив и пластичен. Медь также устойчива к коррозии (она не очень легко ржавеет). Медь мягкая, но прочная. Он легко смешивается с другими металлами для образования сплавов, таких как бронза и латунь. Бронза — это сплав олова и меди, а латунь — это сплав цинка и меди.Медь и латунь легко перерабатываются – возможно, 70% используемой в настоящее время меди подвергались переработке хотя бы один раз.

      Свойства меди.

      руда

      Чаще всего встречается как халькопирит, CUFES 2

      Относительная плотность

      8.96 г / см 3

      Твердость

      3 по шкале Мооса

      Ковкость

      высокий

      Пластичность

      высокий

      point таяния

      1084 ° C

      1084 ° C

      Точка кипения

      2562 ° C

      10

      использует

      Сегодня медь, потому что это такой хороший проводник электричества, используется в электрических генераторах и двигателях для электропроводки и в электронных товарах, таких как радиоприемники и телевизоры.Медь также хорошо проводит тепло, поэтому она используется в автомобильных радиаторах, кондиционерах и системах отопления домов.

      Поскольку медь не подвержена коррозии, она также используется для водопроводных труб. Его ковкость означает, что медные трубы можно легко согнуть, не сломав их.

      Сульфат меди используется в качестве фунгицида, чтобы корни растений не блокировали стоки и канализационные системы. Сине-зеленый цвет обработанной древесины является результатом нафтаната меди и хром-арсената меди, которые были введены под давлением, чтобы защитить древесину от сверлильных станков.

      Медь также используется для изготовления монет и научных инструментов, а также в декоративных целях.

      В мобильном телефоне содержится около 15 граммов меди, а в последнее время медь заменяет алюминий в компьютерных чипах.

      Катушка с медной проволокой. Источник: Geoscience Australia

      Компьютерные печатные платы, содержащие медь. Источник: Geoscience Australia

      Использование Описание

      Электричество и связь

      Поскольку медь пластична и является отличным проводником электричества, электропроводки, бытовых электроприборов, ее основное применение — в автомобилях, генераторах и домашнем хозяйстве. провода в бытовой технике, компьютерах, осветительных приборах, двигателях, телефонных кабелях, радиоприемниках и телевизорах.

      Монеты

      Сплав «мельхиор», состоящий из 75% меди и 25% никеля, используется для изготовления «серебряных» монет, таких как австралийские 5, 10, 20 и 50 центов. Австралийские монеты номиналом 1 и 2 доллара на 92% состоят из меди, смешанной с алюминием и никелем.

      Трубы

      Поскольку медь не ржавеет и легко соединяется, ее можно использовать для изготовления водопроводных труб (и гидравлических систем). Использование меди в водопроводных трубах восходит к древним египтянам и римлянам.

      Теплопроводность

      Способность меди проводить тепло означает, что она используется для автомобильных радиаторов, кондиционеров, домашних систем отопления и котлов для производства пара. Он также идеально подходит для основания кастрюль.

      Фунгициды и инсектициды

      Сульфат меди используется для подавления цветения водорослей в водоемах, для защиты древесины, для защиты корней растений от засорения дождевых и канализационных систем и для уничтожения насекомых.

      Удобрения

      Производство меди увеличилось в 1950-х и 1960-х годах из-за потребности в удобрениях на основе меди, чтобы способствовать росту сельскохозяйственных культур на ранее неплодородных землях.

      Бронза

      Бронза (90% меди, 10% олова) используется для изготовления статуй и подшипников автомобильных двигателей и тяжелой техники. Самые ранние бронзы были природными сплавами, полученными из месторождений полезных ископаемых, которые также содержали олово.

      Латунь

      Латунь (70 % меди, 30 % цинка) особенно устойчива к ржавчине и поэтому используется для изготовления корпусов парусных лодок и другого морского оборудования.Многие музыкальные инструменты сделаны из латуни. Он также используется для декоративных элементов, от осветительных приборов до кранов и инструментов для астрономии, геодезии, навигации и других научных целей.

      История

      Медь была первым металлом, использованным людьми. Он был обнаружен человеком эпохи неолита около 9000 лет назад и использовался вместо камня, поскольку его было гораздо легче формировать. Ранние медники в Иране обнаружили, что нагревание меди смягчает ее, а ковка меди делает ее более твердой.Таким образом, они могли превращать медь в различные полезные предметы, такие как сосуды и посуда — большой шаг вперед для человечества. Красивый цвет меди также делал ее привлекательной для использования в ювелирных изделиях и украшениях.

      Есть свидетельства того, что медь использовалась с давних времен, кусок медной трубки, использовавшейся 5000 лет назад, был обнаружен археологами в пирамиде Хеопса в Египте. Около 4000 г. до н.э. бронза (еще более твердый сплав) была открыта путем смешивания меди с небольшим количеством олова.Из него делали оружие, доспехи, инструменты и украшения – так начался медно-бронзовый век. Хотя производство бронзовых инструментов в значительной степени прекратилось с началом железного века около 1000 г. до н.э., медь продолжала использоваться из-за ее других свойств. Поскольку это один из двух цветных металлов, его красота делает его очень желательным для изготовления украшений, а его устойчивость к коррозии делает его подходящим для использования в море или вблизи него.

      Способность ковать медь в листы и ее устойчивость к ржавчине сделали ее популярным кровельным материалом на важных зданиях.

      Рост медной промышленности был тесно связан с увеличением использования электроэнергии. Электрические применения по-прежнему являются основным применением металла, что можно объяснить двумя физическими свойствами. Он является отличным проводником электричества (и тепла) и достаточно пластичен, чтобы его можно было вытянуть в проволоку и раскатать в листы без разрушения. Медь широко используется в компонентах сантехники и является основным компонентом сплавов, многие из которых тверже, прочнее и жестче, чем отдельные составляющие их элементы.В 1837 году Чарльз Уитстон и Уильям Кук запатентовали первый электрический телеграф с использованием медного провода. В 1876 году Александр Грэм Белл первым использовал медный телефонный провод. В 1878 году Томас Эдисон изобрел первый электрический свет, используя медь для передачи тока. В течение нескольких лет массовое использование этих двух изобретений вызвало невероятный рост добычи и производства меди.

      Формация

      Малахит и азурит. R29797 Источник: Geoscience Australia

      Поскольку медь легко вступает в реакцию с другими веществами, она может образовываться в земной коре различными способами.Он часто встречается в месторождениях с другими металлами, такими как свинец, цинк, золото и серебро.

      Безусловно, самые большие количества меди находятся в земной коре в телах, известных как медно-порфировые месторождения. Эти отложения когда-то были большими массами расплавленной породы, которые остыли и затвердели в земной коре. По мере их остывания вырастало несколько крупных кристаллов, которые затем по мере остывания становились окруженными более мелкими кристаллами — геологи называют эти породы порфирами. Вначале медь распространялась по большой массе расплавленной породы в малых концентрациях.По мере остывания магмы и образования кристаллов количество расплава становилось меньше. Медь оставалась в расплаве, становясь все более и более концентрированной. Когда порода почти полностью затвердела, она сжималась и трескалась, а оставшаяся богатая медью жидкость выдавливалась в трещины, где и она окончательно затвердевала. За многие миллионы лет породы, покрывающие эти отложения, размылись, и отложения в конце концов вышли на поверхность. Примеры месторождений порфира включают Cadia Hill (NSW) и Cerro Colorado (Панама).

      Смесь меди, железа и серы, называемая халькопиритом (CuFeS 2 ) или «золотом дураков», обманула многих старожилов! Халькопирит в Австралии встречается в породах, возраст которых превышает 250 миллионов лет. Борнит (Cu 5 FeS 4 ), ковеллит (CuS) и халькоцит (Cu 2 S) являются важными источниками меди в мире, и многие рудные тела также содержат некоторое количество малахита (CuCO 3 .Cu(OH) ) 2 ), азурит (Cu 3 (CO 3 )2.Cu(OH) 2 ), куприт (Cu 2 O), тенорит (CuO) и самородная медь. Сульфиды, дающие большую часть меди, добываемой во всем мире, обычно занимают более глубокие части залежей, не подвергшиеся выветриванию. Вблизи поверхности они изменяются в результате окисления и других химических воздействий с образованием оксидов и карбонатов. Эти вторичные медные минералы могут образовывать богатую руду в верхних частях многих месторождений, и благодаря их характерному зеленому или синему цвету даже небольшие количества меди легко обнаруживаются в породах, в которых они залегают.Медьсодержащие минералы обычно встречаются в ассоциации с минералами, которые могут содержать золото, свинец, цинк и серебро.

      Ресурсы

      В Австралии поиски меди начались вскоре после заселения европейцами. Первое крупное открытие меди в Австралии было сделано в Капунде в Южной Австралии в 1842 году, когда Фрэнсис Даттон нашел медную руду во время поисков заблудшей овцы. К 1860-м годам Южная Австралия была известна как «Медное королевство», потому что здесь находились одни из крупнейших медных рудников в мире.

      По данным Геологической службы США (USGS), Австралия владеет значительной долей меди в мире и в 2016 году занимала 2-е место после Чили. У нас есть несколько медных рудников мирового значения, в том числе медно-свинцово-цинковое месторождение Маунт-Иса в Квинсленде и медно-ураново-золотое месторождение Олимпик-Дам в Южной Австралии, где ведется разработка одного из крупнейших меденосных месторождений в Мир. Другими примерами важных ресурсов меди являются медно-золотые месторождения Prominent Hill и Carrapateena в Южной Австралии, медно-золотые месторождения Northparkes, медно-свинцово-цинковые месторождения CSA и медные месторождения Girilambone в Новом Южном Уэльсе, месторождения меди Ernest Henry, Osborne и Mammoth. и медно-золотые месторождения в Селвине в Квинсленде и медно-цинковые месторождения в Голден-Гроув и медном месторождении Нифти в Западной Австралии.

      Крупнейшие медные месторождения и рудники Австралии (2016 г.). Источник: Geoscience Australia

      Горнодобывающая промышленность

      Хотя крупные месторождения меди разрабатываются открытым способом во многих основных странах-производителях, большая часть медной руды, добываемой в Австралии, поступает из подземных рудников. Традиционный метод, используемый на большинстве рудников, заключается в дроблении руды и выносе ее на поверхность для дробления. Затем руда тонко измельчается до того, как медьсодержащие сульфидные минералы концентрируются в процессе флотации, при котором зерна рудного минерала отделяются от отходов или пустой породы.В зависимости от типа медьсодержащих минералов в руде и применяемых процессов обработки концентрат обычно содержит от 25 до 30% меди, однако может достигать примерно 60% меди. Затем концентрат перерабатывается в плавильном цеху.

      Переработка

      На некоторых австралийских рудниках медь выщелачивается из руды для получения раствора, богатого медью, который затем обрабатывается для извлечения металлической меди. Руда сначала разбивается и выкладывается на площадки для выщелачивания, где она растворяется раствором серной кислоты для выщелачивания меди.Богатый медью раствор затем перекачивается на установку экстракции растворителем для отделения меди в виде медного комплекса. Его концентрируют, и раствор направляют на установку электрохимического извлечения меди. Медные катоды, произведенные методом электролиза, содержат 99,99% меди, которая пригодна для использования в электротехнике. Весь этот процесс известен как электролиз с экстракцией растворителем (SX-EW).

      Для преобразования концентратов в металлическую медь используются различные методы плавки. Один из методов заключается в плавлении их с флюсами в плавильной печи с получением медного штейна, представляющего собой смесь в основном сульфидов железа и меди, обычно содержащую от 50 до 70% меди.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.