Фреза для паза по дереву: пазовые, насадные, концевые, кромочные и другие

Содержание

Фреза пазовая по дереву: назначение, разновидности инструмента

Все фото из статьи

Современный электроинструмент открывает широкие возможности перед мастером и позволяет создавать настоящие произведения. Пазовые фрезы по дереву для ручного фрезера необходимы для выделки изделий разных форм, в том числе со сложным профилем. Приспособления такого рода имеют довольно узкую специализацию и используются для выполнения определенных операций.

Фото разных типов пазовых фрез и способов их применения

Изделия, используемые в деревообработке, должны соответствовать требованиям ГОСТ 11290-80 и 11291-81. Специалисты различают два их основных типа: дисковые и прямые. Первые применяются на специализированных станках или автоматических линиях. Вторые получили распространение в основном для применения на ручном инструменте с электрическим приводом.

Часто в работе с древесиной возникает необходимость в удалении части материала для создания углубления прямоугольной или иной формы.

Сделать его своими руками можно при помощи молотка и стамески, но такая операция требует значительных трудозатрат и не гарантирует точности. Фрезирование обеспечивает высокую скорость выполнения подобных работ.

Соответствующие приспособления используются для выполнения широкого круга операций по обработке древесины:

  • изготовление деталей мебели и строительных конструкций;
  • выборка пазов в дверном полотне и лутке при установке врезного замка и петель;
  • создание пазогребневых и шиповых соединений.

Существуют и другие сферы применения подобных приспособлений, связанных с изготовлением изделий из древесины и мебельным производством.

Принцип действия фрез пазовых

Деревообрабатывающий инструмент данного типа представляет собой стальной стержень цилиндрической формы. Прямая удлиненная фреза состоит из рабочей части и хвостовика. Последний необходим для установки инструмента в патрон и обеспечения надежной фиксации. Рабочая часть имеет несколько режущих кромок в нижнем торце и на цилиндрической поверхности.

Основные характеристики прямых пазовых фрез

В процессе обработки дерева фреза раскручивается электродвигателем до определенных оборотов и вводится в соприкосновение с обрабатываемой деталью.

Режущие кромки, находящиеся в нижней ее части, начинают выборку материала на установленную глубину. Одновременно с этим боковые рабочие части расширяют паз и выравнивают его.

Увеличение глубины реза осуществляется  постепенно с каждым прогоном инструмента.

Основные типы фрез пазовых

Описываемые приспособления способны выполнять определенные операции по обработке древесины. Классификация приспособление осуществляется по указанному признаку, и различают следующие типы:

  • прямые;
  • гантельные;
  • конструкционные;
  • фасонные.

При изготовлении инструмента используются твердосплавные инструментальные стали специальных марок. Основные технические характеристики данных приспособлений следующие: диаметр режущей части и хвостовика, рабочая высота и общая длина. Предельные параметры изделий для удобства пользователей сведены в таблицу:

ТипыЕд. изм.диаметр, ммдиаметр
хвостовика, мм
высота рабочая, ммдлина общая, мм
пазовые прямыеmax44,51251102
min481948
пазовые гантельныеmax25,4121348
min9,581040
конструкционныеmax25,41222,264
min981040
фасонныеmax57,11228,669
min
9,5
81138

Подбор приспособления для выполнения конкретной операции осуществляется в соответствии с параметрами канавки, которую необходимо сделать в пластине или торцевой части детали. Применение каждого вида инструмента имеет свои особенности, которые в немалой степени определяются свойствами материала.

Пазовые прямые фрезы

Данный вид инструмента выполняет наиболее распространенный тип операций при деревообработке. Пазовая прямая фреза по дереву 4 мм и других типоразмеров предназначена для выборки прямых канавок в древесине заданной длины, глубины и ширины.

Для получения хорошего результата при производстве работ необходимо придерживаться следующих правил:

  1. Максимальная глубина при одном проходе не должна превышать 7 мм.
  2. Резка паза большой ширины осуществляется в несколько приемов с постепенным увеличением диаметра инструмента.
  3. Допускается расширение канавки путем смещения инструмента в сторону с использованием специального упора.
  4. Для обеспечения высокой чистоты обработки дна канавки используется приспособление с особой геометрией резцов.

Совет: При выполнении операций по деревообработке необходимо учитывать мощность электрического привода, чтобы избежать его перегрева. Максимальная глубина выборки ограничивается длиной рабочей части инструмента.

Фреза пазовая гантельная

Прямые канавки с фигурным дном режутся с применением инструмента с торцевыми режущими кромками соответствующей формы. Для этого используется гантельная пазовая фреза, которая значительно расширяет возможности электроинструмента.

Существуют два основных типа инструмента:

  • Приспособление с закругленным наконечником позволяет делать декоративные выемки сложного рисунка по поверхности доски и кромки.
  • Инструмент с торцевыми режущими кромками V-образной формы обеспечивает выборку пазов установленной глубины. Дно канавки при этом образуется двумя плоскостями, которые стыкуются под углом в 90 °.

Пазовая гантельная фреза и основные ее характеристики

Данный тип приспособлений нужен для декоративной резьбы по поверхности пластины или ее кромок. Цена такого инструмента несколько выше, нежели у прямого в силу более высокой сложности его изготовления.

Фрезы пазовые фасонные

Декоративная обработка поверхностей столярных изделий производится с использованием приспособлений соответствующей формы. Пазовые фасонные фрезы используются для нанесения на пластину рисунка по шаблону. Они предназначены изготовления филенок дверей, накладок на предметы мебели, плиток и других элементов интерьера.

Инструменты такого типа используются для выполнения следующих операций:

  • гантель по ребру пластины;
  • кромка со скругленным краем и губкой;
  • сложный вогнутый профиль с губкой;
  • двухсторонняя выборка с фальцем и без него;
  • закругления краев пластины простой или сложной формы;
  • глубокая выборка и снятие прямых фасок под разными углами.

Фасонные пазовые фрезы позволяют выполнять сложные операции по деревообработке при изготовлении мебели и других столярных изделий. Такие приспособления в основном нужны для выборки декоративных элементов.

Разные виды пазовых фасонных фрез и форма выемки

Конструкционная пазовая фреза

В ходе изготовления столярных изделий возникает необходимость в создании жестких соединений деталей. Для этого разработаны несколько способов стыковки с использованием конструкционных пазовых фрез.

Инструкция по их применению предусматривает возможность создания соединений следующих типов:

  • простейшего;
  • модифицированного;
  • углового полупотайного;
  • в четверть;
  • шпунтовое;
  • ящичное;
  • с использованием вставного шипа.

Обратите внимание! Во время фрезеровки по дереву подбирается приспособление нужной формы — типа ласточкин хвост, Т- образной или прямой. При этом учитывается ее размер, обеспечивающий необходимую глубину канавки. Для достижения требуемой прочности соединения требуется оставить достаточное количество материала вокруг канавки.

Фрезы конструкционные пазовые и форма выборки

Использование ручного фрезера в деревообработке

Заключение

Пазовая фасонная фреза по дереву и другие их виды в условиях домашней мастерской позволяют создавать столярные изделия самых разных форм. Они необходимы и для выполнения многих видов работ по деревянным конструкциям в процессе строительства или ремонта. В приведенном видео в этой статье читатель может получить более подробные сведения об описанном инструменте.

Источник: https://rubankom.com/obrabotka/mehan/405-pazovaya-freza-po-derevu

Фрезы для деревообрабатывающих станков с ЧПУ

18.01.2019

Фрезерная обработка — быстрый и надежный способ придать древесине необходимую форму. Рабочий режущий инструмент станков с ЧПУ — это фреза. Конструктивно она является вращающейся деталью с заточенными зубьями. Фрезы для станков с ЧПУ по дереву производят из разных сплавов и делят на категории.

Их выбор зависит от характеристик обрабатываемой поверхности, типа работы и степени твердости древесины. Необходимо также учитывать не только соответствие типа фрезы выполняемой задаче и режиму фрезеровки, но и конструктивные особенности режущей области.

Правильно выбрать подходящий инструмент для программных станков поможет наша статья, которая познакомит вас с типами фрез и их назначением.

Общие сведения

Фрезы для проведения различных видов обработки отличаются формами режущих кромок и способами заточки. Затылованные имеют криволинейную форму и фронтальную заточку; применяются они в работе с профилями.

Остроконечные с прямым профилем используются при сверлении; их заточка производится по фронтальным или задним сторонам. Существуют фрезы с двумя режущими кромками.

Такая конструкция позволяет сделать инструмент и обработку дешевле, увеличить скорость работы и улучшить качество готового изделия.

Со временем режущая кромка инструмента тупится и стирается. Во избежание частой замены фрезы производят из высокопрочных сплавов с длительным сроком службы.

Разновидности фрез по дереву

Фрезы для станков с ЧПУ по дереву делятся на два основных вида:

  1. Фрезы из быстрорежущей стали с добавлением вольфрама или молибдена для работы с древесиной мягких пород.

  2. Твердосплавные инструменты для работы с твердыми породами дерева. Их отличают сбалансированность, износостойкость и прочность. Подобные 3D-фрезы для ЧПУ-станков по дереву широко применяют в производстве мебели по индивидуальному заказу.

Кроме того, существуют фрезы из хромокобальтового сплава.

На установках с ЧПУ выполняют большое число операций. Этим обусловлено различие типов, форм и размеров фрез.

Типы фрез по форме и назначению:

Пазовые — для нарезания пазов разной конфигурации. Кромочные — для фрезеровки кромки и придания ей формы. Торцевые — для обработки вертикальных поверхностей. Дисковые — для фрезеровки канавок (бывают пазовые, двух- и трехсторонние). Угловые — для фрезеровки угловых пазов. Концевые — для вырезания контурных выемок и уступов. Шпоночные — для просверливания отверстий. Фасонные — бывают затылованными и остроконечными.

Наиболее широко в деревообрабатывающей промышленности применяют пазовые и кромочные типы фрез. Далее рассмотрим более подробно их виды и назначение.

Пазовые фрезы

Этот тип фрез применяют для выполнения следующих работ:

  • фрезеровка разных типов соединительных пазов для конструктивных элементов,
  • выполнение пазогребневых соединений,
  • фрезеровка соединений вида «шип-паз».

Что касается формы, существует 2 вида пазовых фрез:

Диски. Их режущие кромки (от двух и больше), находятся по периметру и служат для выборки, выравнивания или расширения паза. Они бывают слитыми с основанием диска или заменяемыми. Цилиндрические стержни. Бывают из быстрорежущей или твердосплавной стали.

Все типы пазовых фрез производят по соответствующим стандартам.

Виды пазовых фрез и сферы их применения

Эти инструменты делятся на типы соответственно выполняемым задачам:

  • прямые,
  • конические,
  • галтельные,
  • конические,
  • v-образные,
  • т-образные,
  • ласточкин хвост,
  • фасонные,
  • комбинированные,
  • конструкционные,
  • кромочные фальцевые,
  • торцевые,
  • дисковые.

Пазовая v-образная разновидность служит для выполнения наклонных канавок под разными углами. В крупногабаритных деталях для увеличения надежности соединения делают углубленные выборки. Для этого применяют фрезы с длинным хвостовиком.

Для повышения скорости и результативности работы используют несколько режущих лезвий, которые производят из твердосплавной стали и закрепляют способом латунной припайки. Торцевые фрезы нужны для производства соединения типа «шип-паз».

Прямые

Такие фрезы служат для выполнения прямых пазов. Они имеют параллельные режущие кромки, которые вращаясь создают выемки в виде цилиндра. Величина кромок влияет на ширину отверстия и качество обработки. Соответственно стандартам, основные размеры фрез:

  • внешний диаметр,
  • длина хвостовика,
  • величина режущей части,
  • глубина режущей части.

Конические

Для углубленной фрезеровки применяют удлиненную коническую фрезу. К коническому типу относят режущий инструмент под названием фреза «кукуруза» по дереву для станков с ЧПУ. Основное назначение «кукурузы» — создания декоративной резьбы по дереву.

Галтельные

С их помощью выполняют пазы прямой формы, на дне которых фрезеруется выемка под названием «галтель». Такие пазы используются как направляющие, по которым происходит перемещение отдельных элементов мебели (выдвижных ящиков и др.).

Кроме того, пазовые галтельные фрезы служат для:

  • обработки кромок,
  • наклонной фрезеровки.
  • 3D обработка материала при создании крупногабаритных объемных объектов.

Эти фрезы имеют форму треугольника или полукруга.

Фасонные пазовые фрезы

Служат для создания больших по площади углублений и для обработки боковых поверхностей: от закругления до создания сложных форм. Такие фрезы нужны для производства декоративной деревянной посуды, домашней утвари, шкатулок и др.

Конструкционные

Они необходимы для создания надежных соединений при помощи пазов специальных форм.

Бывают разных видов:

  • «ласточкин хвост»,
  • т-образные,
  • перевернутые т-образные.

Такие пазы служат в качестве направляющих для перемещения выдвижных ящиков, крышек сложных шкатулок. Величина выполняемого паза зависит от общей длины инструмента и его диаметра.

Дисковые

Бывают двух или трехсторонними, с мелкими или нормальными зубьями. Они служат для создания технических пазов и канавок.

Дисковые фрезы бывают:

  • целые с прямыми лезвиями;
  • с лезвиями, направленными в противоположные стороны;
  • со вставными лезвиями;
  • затылованные.

Дисковые фрезы имеют несколько уступов, что повышает точность обработки и уменьшает шероховатость поверхности. Они создают пазы любой глубины и ширины.

Кромочные фрезы

Такие виды фрез по дереву для станков с ЧПУ, как кромочные, применяются для обработки кромки и придания ей формы. Они состоят из нескольких частей:

  • Хвостовик, который зажимается в принимающем устройстве.
  • Режущая часть. Бывает 2 видов: цельнолитая с хвостовиком и сменная. Существуют модели с возможностью установки несколько режущих элементов.

Виды кромочных фрез

В следующем списке перечислены функции, для выполнения которых предназначены кромочные фрезы для станков с ЧПУ по дереву того или иного вида:

Калевочная. Для выполнения сложных орнаментов, прямой обработки, создания волнистой и дугообразной кромки. Прямая. Для создания плоских прямых кромок перпендикулярного типа, выполнения обработки округлой формы применяется фреза прямая. Конусная. Для обработки заготовок перед соединением при изготовлении мебели частно используется именно конусная фреза. Радиусная. Бывает двух видов: вогнутая и выпуклая. Может вращаться в обе стороны. Служит для фигурной обработки разной сложности. Фальцевая. Для изготовления прямоугольных пазов на изогнутых или ровных деталях, в том числе путем двойного прохода. Фигурная. Отличается большой массой и может выполнять работу на большой площади для ускорения обработки. Комбинация разных элементов позволяет создать кромку нужной формы. Галтельная v-образная. Для формирования v-образных вырезов с разным наклоном угла.

Сферы применения

Основные функции кромочной фрезы:

  • фигурная обработка кромок при производстве мебели и предметов интерьера (плинтусов и др.),
  • выработка канавок и пазов разной формы,
  • выполнение вырезов для установки петель дверей или окон,
  • выработка углублений для сборки декоративных элементов,
  • обработка и обрезка прямых кромок.

Таким образом, кромочные фрезы подходят для выполнения большинства операций по обработке древесины.

В заключение

Наибольшему износу среди всех элементов фрезерных станков с ЧПУ по дереву подвержена фреза, работа которой в интенсивном режиме затупляет режущую кромку, вследствие чего ее геометрия может нарушиться. Обработка затупленной фрезой приводит к увеличению площади ее соприкосновения с поверхностью.

Это повышает температуру инструмента и перегревает материал. Высокая температура снижает твердость лезвия, спаивает между собой частицы стружки: они липнут на фрезу и забивают отводящие канавки. Это еще больше затупляет фрезу и приводит к ее деформации.

Работа таким инструментом отрицательно влияет на качество обработки и повышает вероятность брака.

  • Продлить срок службы фрезы и сэкономить средства на покупку новой поможет периодическая заточка, которую можно проводить не более трех раз.

Источник: https://www.multicut.ru/articles/frezy-dlya-derevoobrabatyvayushchikh-stankov-s-chpu/

Фрезы для фрезера

Фрезеровка – это почти неограниченные возможности для обработки заготовок. Создание кромок, пазов или канавок разной глубины и формы – для каждой из этих операций существуют свои типы фрез по дереву, которые позволяют осуществлять обработку с максимальной эффективностью. В этой статье мы расскажем о том, какие бывают виды фрез и для каких целей они применяются.

Фрезы для фрезера по дереву

Инструментальная сталь – идеальный материал для производства цельных фрез. Корпус напайных фрез создается из конструкционной стали, а на рабочие части зубьев фрез напаивают пластинки из быстрорежущей стали, а также твердых сплавов. Сборные фрезы имеют зубья из быстрорежущей стали или оснащены твердосплавными пластинками. Крепятся они при помощи различных механических способов.

К основным параметрам фрезы относят:

  • диаметр хвостовика. Этот показатель является ключевым. Он показывает, совместима ли фреза с конкретной моделью фрезера, потому что далеко не каждый инструмент в комплекте имеет цанги. Цанга – это особая втулка, обжимающая хвостовик. Цанги бывают 6, 8 и 12 мм. Отметим, что в магазинах попадаются фрезы, имеющие хвостовик 1/4 или ½ дюйма, если перевести в миллиметры получим 6,35 и 12,7 мм. Такие фрезы не совместимы с 6- и 12-миллиметровыми цангами. Диаметр хвостовика строго соответствует диаметру цанги
  • конструкция фрезы. Они бывают монолитными, сборными, или со сменными лезвиями. Зачастую фреза по дереву является стальной «болванкой», имеющей хвостовик, к которой припаяны лезвия. Бывают такие лезвия, которые созданы в виде съемных пластин, имеющих двустороннюю заточку. Когда острие затупилось, нож просто переворачивают. Кроме этого, существуют цельные фрезы, которые созданы как монолитная металлическая деталь с выточенными лезвиями
  • типы лезвий. На фрезе присутствует маркировка «HM» и «HSS». HM – это фреза из твердого сплава, HSS – быстрорежущая фреза. Быстрорежущий вариант идеален для работы с мягкими сортами древесины или алюминием. Твердосплавные помогут справиться с различными древесными материалами, среди которых и твердые сорта. Чаще всего расположение лезвий строго вертикальное, это означает, что они рубят, а не срезают материал. Также бывают наклонные или спиральные ножи. Такие ножи срезают материал, следовательно, при такой обработке меньше сколов по краям, а качество обработки заметно выше.

Набор фрез для фрезера

Приобретать фрезы поштучно – это достаточно затратно. Лучше приобрести сразу набор. Набор, конечно, имеет более высокую стоимость, чем одна фреза, но при покупке тех же фрез отдельно, вы потратите намного больше. Существует множество таких наборов и продаются они в любом магазине. Рассмотрим пять наиболее распространенных наборов от компании «Диолд»:

  • первый набор имеет шесть кромочных фрез с радиусами 3, 4, 5, 6, 8 и 10 мм, оснащенных снизу опорным подшипником. Хвостовик у всех фрез имеет диаметр 8 мм
  • во втором наборе содержится 12 фрез. Купив набор, вы получите две кромочные фрезы, имеющие радиус 6,35 и 9,5 мм и с опорным подшипником; одну фигурную с двумя радиусами 4 мм и с опорным подшипником; три концевые фрезы, имеющие диаметр 6, 12 и 16 мм; одну торцевую диаметром 12,7 мм; одну угловую (угол 90 градусов) с наружным диаметром 12,7 мм. Также в наборе присутствует одна пазовая фреза, имеющая радиус 6,35 мм; одна торцевая радиусная с радиусом 6,35 мм и опорным подшипником; одна торцевая фреза с углом 45 градусов с опорным подшипником, а также одна пазовая (под «ласточкин хвост»), имеющая диаметр торца 12,7 мм и угол 14 градусов. Такой большой набор станет верным помощником начинающему столяру, потому что он поможет реализовывать разные типы работ по созданию несложных предметов мебели
  • в третьем наборе имеется 16 предметов. Он очень похож на предыдущий. Кроме описанных выше, в наборе вы увидите концевые фрезы диаметром 3 и 12,7 мм; пазовую с радиусом 3,2 мм и специальное сверло диаметром 6,3 мм
  • четвертый набор предназначен для профессиональных мастеров. В наборе содержатся 12 фрез усиленной конструкции со всеми функциями второго набора
  • пятый набор имеет некую схожесть с четвертым, но имеет в своем составе 20 фрез усиленной конструкции с широким разнообразием характеристик и добавлением торцевой пазовой фрезы, имеющей ширину 9,5 мм и диаметр 32 мм. Набор также предназначен для профессиональных мастеров.

Виды фрез для фрезера

Ручной фрезер является незаменимой вещью в домашнем хозяйстве. Он, как и любой другой серьезный инструмент, имеет разнообразную оснастку, при помощи которой простые деревянные бруски становятся произведением искусства. Далее мы расскажем о наиболее востребованных на сегодняшний день видах фрез по дереву их назначении и применении.

Фреза пазовая по дереву имеет несколько модификаций:

  • прямая пазовая фреза. Обладает параллельными режущими кромками, которые во время вращения очерчивают собой поверхность в форме цилиндра. Эти фрезы предназначены для обработки прямых пазов. Ели умело сочетать их с копировальной втулкой, то получится аккуратно вырезать криволинейные плоские заготовки по шаблону. Размер этих фрез определяется диаметром и длиной режущей части
  • галтельная V-образная пазовая фреза. Она оставляет прямой паз с дном уголка. Такой профиль используется в качестве элемента декоративной резьбы или как специальная направляющая для передвижения, к примеру, ящика, что можно встретить в старой мебели
  • конструкционная пазовая фреза. Она предназначена для создания соединений, к примеру, «ласточкин хвост», или перевернутого Т-образного паза. Эта же фреза поможет получить обычные ящичные соединения для малонагруженных ящичков, типа шкатулок. Размер определяется наибольшим диаметром, углом наклона, а также высотой рабочей части
  • фреза для сращивания на микрошип, или «мышиный зуб». Такие фрезы используют в процессе сращивания длинных заготовок в длину. Однако существует и другое применение для таких фрез: они помогут присоединить пласти к торцу для получения декоративных эффектов или создать широкие щиты
  • фасонная пазовая фреза. Задача этой фрезы создать пазы с фасонными боковыми поверхностями. Естественно, с использованием параллельного упора или копировальной втулки эти фрезы могут справиться с обработкой кромок заготовки. Также некоторые из таких фрез вполне сгодятся для формирования больших по площади углублений, к примеру, отделений в шкатулках, углублений в некруглых блюдцах, деревянных подносах и прочих аналогичных работ.

Также спиральная фреза прекрасно подходит для «погружного» фрезерования. Спиральные фрезы отличаются незначительным износом, а также снижением ударных нагрузок на фрезерный станок.

  • прямая кромочная фреза. Абсолютно все кромочные фрезы имеют подшипник, который в процессе работы совершает обкатку кромки детали. Отметим, что рабочая (режущая) часть находится выше или ниже подшипника. Прямые кромочные фрезы очень востребованы в процессе работы с шаблонами. Подшипник может располагаться сверху или снизу. Фрезы с нижним подшипником стоят дешевле, однако во время работы заготовка находится между шаблоном и фрезером, что не дает возможности осуществлять обработку в два прохода по глубине, тогда как с верхним подшипником это реально. К основным характеристикам этих фрез относится рабочая длина, рабочий диаметр, а также диаметр подшипника, который часто отличается от рабочего. Более удобно приобретать фрезы, у которых эти диаметры одинаковы, это облегчит создание и монтаж шаблона на заготовке
  • фасонная, или калевочная, кромочная фреза. Таких фрез существует большое разнообразие. Профиль кромки выбирается согласно внешнему виду изделия. Их размер зависит от высоты рабочей части, а также наибольшего диаметра и радиуса закругления, которое они совершают. При наличии нескольких закруглений в профиле, чаще всего указывается профиль самого крупного из них. Очень редко, попадаются регулируемые калевочные кромочные фрезы. В таких фрезах присутствует возможность настройки расстояния между рабочими частями
  • дисковая фреза по дереву. Она предназначена для выборки фальца. Главное отличие от прямых пазовых фрез в том, что дисковые базируются по кромке подшипником, вследствие чего выбираемый ею паз более точный по отношению к ребру заготовки. Однако и стоимость их выше, чем прямых пазовых. Чаще всего эти фрезы производятся регулируемыми для того, чтобы можно быть выбирать паз различной глубины или ширины. В наборе таких фрез присутствуют подшипники различного диаметра или стопка тонких фрез на оси, поэтому высота меняется разборкой фрезы и снятием лишних дисков
  • фигурные кромочные фрезы. На конце таких фрез находится подшипник, однако форма их кромок несколько сложнее, чем у фасонных кромочных, при большей высоте. Их используют для создания багета и в процессе обработки кромок филенок, плинтусов, а также фасадных рам. Бывают эти фрезы и без подшипника. С такой фрезой необходимо работать при помощи параллельного упора или копировальной втулки и шаблона
  • горизонтальные фигирейные фрезы. Они помогают в декоративном фрезеровании кромок филенок. В результате значительного диаметра, массы и усилия резания их производят только с 12-миллиметровым хвостовиком и использовать их можно лишь в столе, то есть при условии стационарного крепления фрезера. Попадаются такие фрезы, состоящие из двух режущих дисков и способные за один проход обработать обе стороны филенки.

Оказывается, купить фрезерный станок — это только полдела. Если же вы намерены полноценно работать с деревянными изделиями, то вам стоит приобрести еще и соответствующие и качественные фрезы, каждая из которых используется для реализации конкретных задач.

Источник: http://wood-prom.ru/clauses/instrumenty-i-stanki/frezy-dlya-frezera

Как работает фреза по дереву – виды инструмента, фрезеровка паза, безопасность

Фрезеры являются инструментами многостороннего использования, обладающими высокой производительностью. Они применяются при выборке пазов, создании фигурных вырезов и различных форм профильных кромок. Многообразие, возможности и качество выполняемых операций зависит от того, как работает фреза по дереву, какой вид и профиль режущих зубьев используется.

Типы и виды фрезы по дереву

Для обеспечения качественного выполнения работ с помощью ручного фрезера требуется, прежде всего, оснастка с жестким креплением обрабатываемой детали в приспособлении для ее позиционирования, а также подходящий тип фрезы.

Наиболее простым устройством, задающим позиционирование, является фреза, укомплектованная опорным подшипником, располагающимся под или над режущим профилем.

Настроив правильное вертикальное положение фрезерного инструмента, при помощи такой оснастки можно нарезать пазы для соединения деталей или получать различную по конфигурации фасонную кромку.

Работа обычным концевым типом фрезы, не имеющей опорного подшипника, требует использования либо параллельного упора, либо копировального кольца. Этими приспособлениями изначально комплектуется любой ручной фрезер.

Чтобы понять, как работает фреза по дереву, ведомая по упору, нужно всего лишь попробовать выполнить точный прямой паз. Сразу становиться очевидным, что без жесткого позиционирования с применением шаблона или упора сделать это будет практически невозможно. В зависимости от режущего профиля, фрезы, передвигающиеся по упору, имеют следующие разновидности и используются для различных операций:

  • пазовые – для получения прямоугольного углубления в заготовке;
  • конусные – для выполнения различных внутренних углов выемки;
  • галтельные – для формирования полукруглых пазов;
  • ласточкин хвост – для вырезания скрытых шиповых соединений;
  • V-образные – для выбора пазов с углом в 45 градусов;
  • калевочные – для скругления кромок и создания профильных изгибов в четверть окружности с различным радиусом;
  • профильные – или декоративные, допускающие выполнение различных профилей;
  • дисковые – позволяющие делать в заготовках пазы различной ширины и применяющиеся для замковых соединений.

Для производства тех или иных работ важно подобрать правильный вид фрезы, который можно найти в готовых наборах, специально предназначенных для обработки материалов из древесины. В них, обычно, присутствуют оба типа – кромочный, с опорным подшипником, и концевой.

Получение специфичных декоративных профилей или пазов может потребовать наличия нестандартных фрез, которые приходится покупать дополнительно. Кроме того следует учитывать, что для выполнения глубокой выборки понадобятся фрезы с удлиненными хвостовиками.

Фрезеровка паза и его оптимальная глубина

Чтобы избежать сколов материала при работе фрезера и обеспечить чистый срез, в процессе обработки детали требуется следить за остротой режущих кромок инструмента.

Правильно ли работает фреза по дереву, можно судить по прожогам на деревянной поверхности изделия.

В результате трения, сопровождающего процесс работы, происходит нагревание фрезы до высоких температур, что в значительной мере негативно сказывается на твердости стальных режущих кромок и ведет к затуплению зубьев.

Во избежание этого, выборка глубокого паза должна осуществляться за несколько проходов, с перенастройкой глубины погружаемой в материал фрезы после каждого цикла, причем за один проход рекомендуется снимать слой до 3 мм. Для ручной фрезерной машины, имеющей большую мощность, пласт допускается выбирать по 4-6 мм. Но при этом необходимо следить, чтобы фрезер шел точно по направляющей шаблона или по параллельному упору.

Чтобы упредить проявление негативных моментов, необходимо учитывать несколько факторов:

  • плотность обрабатываемой древесины;
  • диаметр и число оборотов фрезы;
  • скорость подачи фрезера.

Все эти факторы взаимосвязаны между собой. Число оборотов фрезы подбирается в зависимости от породы древесины, а также диаметра применяемого инструмента. Для этого существуют специальные расчетные таблицы, определяющие оптимальный режим работы фрезеровочной машины.

Чем больше диаметр фрезы, тем меньше должны быть обороты шпинделя фрезера, и тем быстрее получаемая линейная скорость подачи по поверхности материала.

Скорость подачи, с которой движется фрезер, в большей степени зависит от сноровки, но здесь важным моментом является недопущение перегрева фрезы в результате слишком медленного продвижения ее сквозь материал.

Немаловажным нюансом в работе является выбор правильного направления перемещения фрезы по обрабатываемой детали. Наиболее эффективное снятие древесины происходит в том случае, когда инструмент ведется в направлении набегания режущих частей вращающейся фрезы.

Такое движение не приводит к вырыванию щепы и считается безопасным.

Ручные фрезеровальные машины имеют высокую скорость вращения шпинделя, поэтому при работе с ними необходима определенная аккуратность и внимательность. Избежать травматизма поможет соблюдение элементарных правил безопасности, которых необходимо придерживаться при работе с любым электроинструментом.

  1. Установку или смену фрезы в патрон следует производить при полном отключении оборудования от сети во избежание самопроизвольного включения.
  2. Хвостовик фрезы должен быть полностью зажат в цанге патрона. В противном случае ее удержание будет недостаточно надежным и может привести к травме.
  3. Не допускается присутствие на хвостовике фрезы маслянистых загрязнений, смол или ржавых пятен, которые провоцируют ее выскальзывание из цанги патрона.
  4. Перед установкой фрезы необходимо удостовериться, насколько хорошо работает цанговый механизм зажима патрона.
  5. Деталь должна быть жестко закреплена, а с обрабатываемой поверхности необходимо удалить все посторонние предметы.
  6. Держать инструмент нужно крепко и уверенно, так как при первом прикосновении фрезы к поверхности возникает толчок и отдача, к которым нужно быть готовым.
  7. Не допускается небрежность в одежде, которая может привести к опасным травмам.

При работе не стоит пренебрегать средствами защиты – очками для глаз, респиратором и перчатками, так как в процессе работы образовывается очень мелкая древесная пыль.

Источник: http://semidelov.ru/mar/kak-rabotaet-freza-po-derevu-vidy-instrumenta-frezerovka-paza-bez/

Рассмотрим фрезы для ручного фрезера, их виды и классификации. Узнаем что такое фреза, какие бывают и для чего используются

Настоящим помощником в доме является фрезер для ручной работы c разнообразными резцами. Их использование превращает деревянные бруски в настоящие произведения искусства. Ознакомимся с самыми востребованными фрезами по дереву, назначением и применением.

Что такое ручной фрезерный станок

Ручным фрезерным станком в домашних условиях обрабатываются мелкие деревянные детали. Рассмотрим, какие бывают комплекты фрез и для чего они используются.

Основное применение:

  • Для установки дверей
  • Для монтажа оконных рам (рамочные фрезы)
  • При обтачивании небольших брусков и планок
  • При создании отверстий для установки дверных и оконных замков

Фрезер используется только в точечных работах на небольших деревянных участках.

Мощность инструмента бывает:

Лёгкая модель имеет мощность до 750 Вт. Подходит для выполнения мелких работ в домашних условиях.

Обладая мощностью 750–900 Вт, модель является востребованной. Это незаменимый помощник во время монтажа мебельной обвязки и создания фигурных деталей из деревянных брусков.

Тяжёлая модель используется для выполнения профессиональных изделий. Она имеет мощность 900–1200 Вт.

Классификация насадок по дереву для ручного фрезера

Независимо от технических характеристик, оснастку можно разделить по специфике использования.

Спиральный резец позволяет находиться инструменту в постоянном контакте с древесным материалом. Это приводит к более ровному резу.

С помощью профильных оснасток закругляют углы, снимают фаски и делают выборку канавок. Микрошиповая фреза – одна из разновидностей. На ней присутствуют боковые и торцевые кромки. При помощи этой фрезы формируется соединение «шип – паз»;

Кромочный вид резца, который придает кромке эстетичный вид. В нем отсутствуют ножи на конце, а наличие подшипника на конструкции способствует выполнению кромки столешницы по лекалам и получения фаски на кромке изделия.

Важно! Чтобы продлить работу подшипника, его регулярно нужно смазывать машинным маслом.

Чтобы деревянные заготовки выглядели чисто – с  пазами и канавками, стоит остановить свой выбор на пазовых длинных резцах. Они могут представлять собой как твердосплавный монолит, так и стальной инструмент с быстрорежущими напайками. Плиты МДФ и ДСП обрабатывают удлиненным режущим инструментом для ручного фрезера.

Сферические фрезы по дереву имеют круглое очертание. Ими обрабатывают торцы деревянных деталей, создают пазы. Отличительной чертой этого типа резца является наличие режущей части по всей окружности. Это преимущество даёт возможность инструменту работать под любым углом как на всей рабочей поверхности, так и на отдельных участках.

Как выбрать пазовые фрезы. Их основные виды

Цилиндрическая форма резца после работы оставляет прямоугольное сечение в пазе. Это самый простой инструмент.

Фрезы с закругленной режущей головкой используют для фигурной обработки столярных заготовок. Применяют для декоративной обработки мебельных элементов, а сечение паза напоминает конфигурацию буквы U.

Резцы используют для получения на деревянной детали небольшой канавки V–образного вида. Боковые стенки ее между собой имеют угол 90˚.

Резец в заготовке образует перевёрнутую букву Т. Основание его имеет форму правильной трапеции. Это очень надёжное соединение. Если заготовки задвинулись между собой, то по-другому их не разъединить.

Инструмент используют для декоративных и кромочных работ. Их называют ещё филёнчатые. В сечении паза получается форма фигурной скобки. Фрезеруют не только центр, но и край заготовки.

Важно! Фрезы – расходный материал. Необходимо делать запас резцов, так как они срабатываются во время обработки деревянных заготовок.

Пальчиковые (обгонные) заточки состоят из хвостовой, основной и рабочей части. С помощью инструмента формируется углубление определённой конфигурации, обрабатывается кромка, врезаются петли или другие фурнитурные элементы. А на поверхности бруска можно выполнить декоративные элементы объёмных форм.

Резцы бывают выпуклые и вогнутые с реверсным вращением, что делает их универсальными. Они выполняют сложную или фигурную обработку деревянных заготовок.

Фреза имеет цилиндрическую форму, режущую кромку, дополнительные торцовые элементы, которые защищают дно канавки. Они идут со сменными ножами. Обрабатывают выемки и уступки. Заточка глубоко проникает в заготовку, обрабатывает отверстие и плоскость, которые расположены под углом 90˚ друг к другу.

Строительная индустрия предлагает фрезы наборные из 10, 12, 50 и 60 штук. Выбирать инструмент нужно по техническим параметрам.

С помощью некоторых фрез можно формировать два взаимно сочетающихся профиля, один из которых – ответный. Это может быть комплект из двух отдельных фрез, дополняющих друг друга («профиль–контрпрофиль»).

Нужно обращать внимание:

  • на пайку, которая при длительной работе может потерять свою продольную устойчивость;
  • на пластину с хвостовиком, которые должны быть прочно припаяны материалом артикула ПСр 40 или ПСр 37,5 с серебром и медью;
  • на тепловую прочность, которая проверяется методом нагрева до температуры 200–250˚ С. В этом случае продольная ось не должна биться больше, чем на 0,05 мм.

Фрезы, изготовленные из быстрорежущей стали, имеют лучшую прочность, по сравнению с монолитными резцами из инструментальной стали.

Используются для получения на поверхности заготовок 3D рельефов. Хвостовик в конусной фрезе может иметь диаметр 4, 6 и 8 мм. Глубина рельефа зависит от выбранного диаметра хвостовика. Ею обрабатывают внешние кромки, декоративные фаски, мебельные детали, которые впоследствии будут соединяться в круглую форму.

  • Долбёжные

Данными фрезами выполняют долбёжно-пазовальные работы в древесных заготовках. Производители используют высокопрочную сталь с антикоррозийной защитой.

Размеры фрез по дереву

Основные параметры оснастки – длина и диаметр. Самым востребованным диаметром для хвостовика является размер 6, 8 и 12 мм. Он является ключевым для инструмента. В магазине продаются фрезы с диаметром ¼ дюйма – 6,35 мм и ½–12,7 мм. Они не подходят к 6 и 12 мм цангам.

Важно! Диаметры хвостовика и цанги должны быть одинаковыми по размеру. Небольшая разница не даст ожидаемого результата в работе.

Ознакомившись с видами фрез, можно сделать вывод, что фрезерование имеет большие возможности – формирует кромки, филенки, пазы, канавки разной глубины и конфигурации. Каждый тип инструмента предназначен для определенного вида работы. Фальцевая фреза применяется для получения оконных пазов под стекло в деревянных рамах.

Изготовление фасада мебели фасадными фрезами, плинтуса, паркетной доски, поручней, багета возможно другими видами. Сколько стоят фрезы по дереву, можно увидеть в любом строительном или специализированном магазине. Отдельная группа продукции – алмазные фрезы по дереву. Они отличаются самой высокой прочностью, но и цена в разы выше.

Имеются фрезы по алюминию, по камню, по металлу, но это уже другая тема.

Во время работы ручным фрезером необходимо соблюдать технику безопасности. Обязательно должны быть спецодежда и респиратор.

Источник: http://pro-instrument.com/ruchnoj/vidyi-frez-po-derevu-ruchnogo-frezera.html

Фрезы по дереву для дрелей и их применение | Мои инструменты

Дрель уже давно применяется не только для сверления отверстий в различных материалах. Этот инструмент нашел свое применение не только в сфере строительства, но еще и в области конструирования и сборки мебели.

Для этого на инструмент устанавливаются специальные виды насадок, которые называются фрезами по дереву. Фрезы по дереву для дрели позволяют проводить разные виды обработок древесных материалов.

Чтобы правильно провести работу, понадобится правильно подобрать необходимую насадку.

Фреза по дереву для дрели чем-то напоминает сверло, однако, вместо режущей кромки имеются зубья различных конструкций. От формы зубьев зависит возможность выполнения тех или иных технологических операций. Для закрепления насадки в патроне инструмента, фреза имеет хвостовик цилиндрической формы.

Рабочая часть насадок затачивается на высокоточном оборудовании, а для их изготовления используются специализированные сорта стали. От качества используемой стали для производства насадок зависит их срок службы. Фрезерные насадки на дрель бывают следующих видов:

  • Насадные, размеры посадочных отверстий таких изделий составляют 32 мм, и предназначаются они для выполнения соответствующих задач на стационарных фрезерных станках
  • Концевые — фрезы еще называются пальчиковыми, а их посадочная зона может иметь размеры от 8 до 12 мм. Такие изделия подходят не только под стационарные фрезерные станки, но и для ручных дрелей

Разновидности фрез по дереву

Для ручного инструмента важно применять исключительно концевые виды фрез. При помощи этих изделий можно обрабатывать не только древесные материалы, но и гипсокартон.

Фрезы выпускаются по назначению в зависимости от типов древесных материалов, которые планируется ними обрабатывать. Одними из самых надежных и износостойких считаются изделия, предназначенные для обработки фанеры.

Их основным преимуществом являются пластины, изготавливаемые из твердых сплавов, что положительно отражается на сроке службы изделий.

В зависимости от того, какую операцию планируется выполнить в древесном материале, фрезы подразделяются на соответствующие виды (калевочные, дисковые, фальцевые, галтельные и т.п.).

Как правильно работать дрелью с фрезой

Прежде чем брать в руки инструмент, и закреплять в его патроне насадку, следует понимать, что так могут проводиться исключительно черновые работы. Для достижения идеальной чистовой обработки материала понадобится воспользоваться фрезерным станком.

Чтобы воспользоваться фрезой по дереву на дрель, необходимо разобраться с особенностями выполнения данных действий.

Принцип работы насадок аналогичен сверлению, только при этом происходит обработка материала, получая в нем различного вида отверстия и формы.

Чтобы в домашних условиях обработать древесину такой насадкой, необходимо прибегнуть к сооружению фрезерного станка своими руками из дрели.

Это интересно!

Выпускаются специальные кронштейны в виде каркаса для закрепления дрели, которые позволяют применять ручной инструмент для работы с фрезами.

Дрель со специальным кронштейном для работы фрезой

О том, какая дрель подойдет для фрезеровки, знают далеко не многие домашние умельцы. Чтобы получить высокую точность вырезаемых форм в древесине, нужно чтобы инструмент имел функцию регулирования оборотов и большой запас мощности. Дрель в качестве фрезеровального инструмента — это не самое лучшее решение, так как этому способствуют такие негативные факторы:

Несмотря на все эти недостатки, ручной инструмент продолжает использоваться для работы с фрезой по дереву. Выполняя работы нужно с соблюдением таких правил:

Это интересно!

Если планируется продолжительная работа фрезой по дереву, то для таких целей не лишним будет приобрести специальную насадку из твердосплавных материалов. Как только насадка будет надежно зафиксирована в ключевом патроне инструмента, можно приступать к выполнению соответствующих действий.

Источник: https://moiinstrumentu.ru/freza-po-derevu-dlja-dreli-vidy-i-osobennosti-primenenija.html

Фрезы по деревообработке

 ФРЕЗЫ ПО ДЕРЕВООБРАБОТКЕ

ООО «Альянс» предлагает к поставке под заказ большой спектр фрез по дереву


Фрезы строгольные цилиндрические сборные по дереву:
  • Фреза по дереву строгольная цилиндрическая сборная 120х32х25 z=2
  • Фреза по дереву строгольная цилиндрическая сборная 120х32х25 z=4
  • Фреза по дереву строгольная цилиндрическая сборная 120х32х25 z=6
  • Фреза по дереву строгольная цилиндрическая сборная 120х32х30 z=2
  • Фреза по дереву строгольная цилиндрическая сборная 120х32х30 z=4
  • Фреза по дереву строгольная цилиндрическая сборная 120х32х30 z=6
  • Фреза по дереву строгольная цилиндрическая сборная 120х32х40 z=2
  • Фреза по дереву строгольная цилиндрическая сборная 120х32х40 z=4
  • Фреза по дереву строгольная цилиндрическая сборная 120х32х40 z=6
  • Фреза по дереву строгольная цилиндрическая сборная 120х32х50 z=2
  • Фреза по дереву строгольная цилиндрическая сборная 120х32х50 z=4
  • Фреза по дереву строгольная цилиндрическая сборная 120х32х50 z=6
  • Фреза по дереву строгольная цилиндрическая сборная 120х32х60 z=2
  • Фреза по дереву строгольная цилиндрическая сборная 120х32х60 z=4
  • Фреза по дереву строгольная цилиндрическая сборная 120х32х60 z=6
  • Фреза по дереву строгольная цилиндрическая сборная 120х32х70 z=2
  • Фреза по дереву строгольная цилиндрическая сборная 120х32х70 z=4
  • Фреза по дереву строгольная цилиндрическая сборная 120х32х70 z=6
  • Фреза по дереву строгольная цилиндрическая сборная 120х32х80 z=2
  • Фреза по дереву строгольная цилиндрическая сборная 120х32х80 z=4
  • Фреза по дереву строгольная цилиндрическая сборная 120х32х80 z=6
  • Фреза по дереву строгольная цилиндрическая сборная 120х32х90 z=2
  • Фреза по дереву строгольная цилиндрическая сборная 120х32х90 z=4
  • Фреза по дереву строгольная цилиндрическая сборная 120х32х90 z=6
  • Фреза по дереву строгольная цилиндрическая сборная 120х32х100 z=2
  • Фреза по дереву строгольная цилиндрическая сборная 120х32х100 z=4
  • Фреза по дереву строгольная цилиндрическая сборная 120х32х100 z=6
  • Фреза по дереву строгольная цилиндрическая сборная 120х32х110 z=2
  • Фреза по дереву строгольная цилиндрическая сборная 120х32х110 z=4
  • Фреза по дереву строгольная цилиндрическая сборная 120х32х110 z=6
  • Фреза по дереву строгольная цилиндрическая сборная 120х32х120 z=2
  • Фреза по дереву строгольная цилиндрическая сборная 120х32х120 z=4
  • Фреза по дереву строгольная цилиндрическая сборная 120х32х120 z=6
  • Фреза по дереву строгольная цилиндрическая сборная 130х32х30
  • Фреза по дереву строгольная цилиндрическая сборная 130х32х40
  • Фреза по дереву строгольная цилиндрическая сборная 130х32х50
  • Фреза по дереву строгольная цилиндрическая сборная 130х32х60
  • Фреза по дереву строгольная цилиндрическая сборная 130х32х70
  • Фреза по дереву строгольная цилиндрическая сборная 130х32х80
  • Фреза по дереву строгольная цилиндрическая сборная 130х32х90
  • Фреза по дереву строгольная цилиндрическая сборная 130х32х100
  • Фреза по дереву строгольная цилиндрическая сборная 130х32х110
  • Фреза по дереву строгольная цилиндрическая сборная 130х32х120
  • Фреза по дереву строгольная цилиндрическая сборная 130х32х150
  • Фреза по дереву строгольная цилиндрическая сборная 130х40х30
  • Фреза по дереву строгольная цилиндрическая сборная 130х40х40
  • Фреза по дереву строгольная цилиндрическая сборная 130х40х50
  • Фреза по дереву строгольная цилиндрическая сборная 130х40х60
  • Фреза по дереву строгольная цилиндрическая сборная 130х40х70
  • Фреза по дереву строгольная цилиндрическая сборная 130х40х80
  • Фреза по дереву строгольная цилиндрическая сборная 130х40х90
  • Фреза по дереву строгольная цилиндрическая сборная 130х40х100
  • Фреза по дереву строгольная цилиндрическая сборная 130х40х110
  • Фреза по дереву строгольная цилиндрическая сборная 130х40х120
  • Фреза по дереву строгольная цилиндрическая сборная 130х40х150
  • Фреза по дереву строгольная цилиндрическая сборная 140х40х30
  • Фреза по дереву строгольная цилиндрическая сборная 140х40х40
  • Фреза по дереву строгольная цилиндрическая сборная 140х40х50
  • Фреза по дереву строгольная цилиндрическая сборная 140х40х60
  • Фреза по дереву строгольная цилиндрическая сборная 140х40х70
  • Фреза по дереву строгольная цилиндрическая сборная 140х40х80
  • Фреза по дереву строгольная цилиндрическая сборная 140х40х90
  • Фреза по дереву строгольная цилиндрическая сборная 140х40х100
  • Фреза по дереву строгольная цилиндрическая сборная 140х40х110
  • Фреза по дереву строгольная цилиндрическая сборная 140х40х120
  • Фреза по дереву строгольная цилиндрическая сборная 140х40х150
  • Фреза по дереву строгольная цилиндрическая сборная 140х50х30
  • Фреза по дереву строгольная цилиндрическая сборная 140х50х40
  • Фреза по дереву строгольная цилиндрическая сборная 140х50х50
  • Фреза по дереву строгольная цилиндрическая сборная 140х50х60
  • Фреза по дереву строгольная цилиндрическая сборная 140х50х70
  • Фреза по дереву строгольная цилиндрическая сборная 140х50х80
  • Фреза по дереву строгольная цилиндрическая сборная 140х50х90
  • Фреза по дереву строгольная цилиндрическая сборная 140х50х100
  • Фреза по дереву строгольная цилиндрическая сборная 140х50х110
  • Фреза по дереву строгольная цилиндрическая сборная 140х50х120
  • Фреза по дереву строгольная цилиндрическая сборная 140х50х150
  • Фреза по дереву строгольная цилиндрическая сборная 160х40х30
  • Фреза по дереву строгольная цилиндрическая сборная 160х40х40
  • Фреза по дереву строгольная цилиндрическая сборная 160х40х50
  • Фреза по дереву строгольная цилиндрическая сборная 160х40х60
  • Фреза по дереву строгольная цилиндрическая сборная 160х40х70
  • Фреза по дереву строгольная цилиндрическая сборная 160х40х80
  • Фреза по дереву строгольная цилиндрическая сборная 160х40х90
  • Фреза по дереву строгольная цилиндрическая сборная 160х40х100
  • Фреза по дереву строгольная цилиндрическая сборная 160х40х110
  • Фреза по дереву строгольная цилиндрическая сборная 160х40х150
  • Фреза по дереву строгольная цилиндрическая сборная 160х40х200
  • Фреза по дереву строгольная цилиндрическая сборная 160х50х30
  • Фреза по дереву строгольная цилиндрическая сборная 160х50х40
  • Фреза по дереву строгольная цилиндрическая сборная 160х50х50
  • Фреза по дереву строгольная цилиндрическая сборная 160х50х60
  • Фреза по дереву строгольная цилиндрическая сборная 160х50х70
  • Фреза по дереву строгольная цилиндрическая сборная 160х50х80
  • Фреза по дереву строгольная цилиндрическая сборная 160х50х90
  • Фреза по дереву строгольная цилиндрическая сборная 160х50х100
  • Фреза по дереву строгольная цилиндрическая сборная 160х50х110
  • Фреза по дереву строгольная цилиндрическая сборная 160х50х150
  • Фреза по дереву строгольная цилиндрическая сборная 160х50х200
  • Фреза по дереву строгольная цилиндрическая сборная 180
  • Фреза по дереву строгольная цилиндрическая сборная 200
  • Фреза по дереву строгольная цилиндрическая сборная 250
  • Фреза по дереву строгольная цилиндрическая сборная 300
  • Фреза по дереву строгольная цилиндрическая сборная 350
  • Фреза по дереву строгольная цилиндрическая сборная 380
  • Фреза по дереву строгольная цилиндрическая сборная 400
Фрезы пазовые по дереву:
  • Фреза по дереву для обработки пазов 125х32х4 01-099
  • Фреза по дереву для обработки пазов 125х32х5 01-100
  • Фреза по дереву для обработки пазов 125х32х6 01-101
  • Фреза по дереву для обработки пазов 125х32х8 01-102
  • Фреза по дереву для обработки пазов 125х32х10 01-103
  • Фреза по дереву для обработки пазов 125х32х12 01-104
  • Фреза по дереву для обработки пазов 125х32х14 01-105
  • Фреза по дереву для обработки пазов 125х32х16 01-106
  • Фреза по дереву для обработки пазов 125х32х18 01-107
  • Фреза по дереву для обработки пазов 125х32х20 01-108
  • Фреза по дереву для обработки пазов 160х32х6 01-109
  • Фреза по дереву для обработки пазов 160х32х8 01-110
  • Фреза по дереву для обработки пазов 160х32х10 01-111
  • Фреза по дереву для обработки пазов 160х32х12 01-112
  • Фреза по дереву для обработки пазов 160х32х14 01-113
  • Фреза по дереву для обработки пазов 160х32х16 01-114
  • Фреза по дереву для обработки пазов 160х32х18 01-115
  • Фреза по дереву для обработки пазов 160х32х20 01-116
  • Фреза по дереву для обработки пазов 180х32х6 01-117
  • Фреза по дереву для обработки пазов 180х32х8 01-118
  • Фреза по дереву для обработки пазов 180х32х10 01-119
  • Фреза по дереву для обработки пазов 180х32х12 01-120
  • Фреза по дереву для обработки пазов 180х32х14 01-121
  • Фреза по дереву для обработки пазов 180х32х16 01-122
  • Фреза по дереву для обработки пазов 180х32х18 01-123
  • Фреза по дереву для обработки пазов 180х32х20 01-124
  • Фреза по дереву для обработки пазов 200х32х6 01-125
  • Фреза по дереву для обработки пазов 200х32х8 01-126
  • Фреза по дереву для обработки пазов 200х32х10 01-127
  • Фреза по дереву для обработки пазов 200х32х12 01-128
  • Фреза по дереву для обработки пазов 200х32х14 01-129
  • Фреза по дереву для обработки пазов 200х32х16 01-130
  • Фреза по дереву для обработки пазов 200х32х18 01-131
  • Фреза по дереву для обработки пазов 200х32х20 01-132
  • Фреза по дереву для обработки пазов 220х32х10 01-133
  • Фреза по дереву для обработки пазов 220х32х12 01-134
  • Фреза по дереву для обработки пазов 220х32х14 01-135
  • Фреза по дереву для обработки пазов 220х32х16 01-136
  • Фреза по дереву для обработки пазов 220х32х18 01-137
  • Фреза по дереву для обработки пазов 220х32х20 01-138
  • Фреза по дереву для обработки пазов 250х32х10 01-139
  • Фреза по дереву для обработки пазов 250х32х12 01-140
  • Фреза по дереву для обработки пазов 250х32х14 01-141
  • Фреза по дереву для обработки пазов 250х32х16 01-142
  • Фреза по дереву для обработки пазов 250х32х18 01-143
  • Фреза по дереву для обработки пазов 250х32х20 01-144

Фрезы по дереву для обработки в четверть:

  • Фреза по дереву 125х32х32 для обработки в четверть 01-245
  • Фреза по дереву 160х40х32 для обработки в четверть 01-245
  • Фреза по дереву 180х60х32 для обработки в четверть 01-245
  • Фреза по дереву 125х32х40 для обработки в четверть 01-246
  • Фреза по дереву 160х40х40 для обработки в четверть 01-246
  • Фреза по дереву 180х60х40 для обработки в четверть 01-246
  • Фреза по дереву 125х32х50 для обработки в четверть 01-247
  • Фреза по дереву 180х40х50 для обработки в четверть 01-247
  • Фреза по дереву 180х60х50 для обработки в четверть 01-247
  • Фреза по дереву 125х32х60 для обработки в четверть 01-248
  • Фреза по дереву 160х40х60 для обработки в четверть 01-248
  • Фреза по дереву 180х60х60 для обработки в четверть 01-248
  • Фреза по дереву 125х32х40 для обработки в четверть 01-253
  • Фреза по дереву 160х40х40 для обработки в четверть 01-253
  • Фреза по дереву 180х60х40 для обработки в четверть 01-253

 Фрезы радиусные выпуклые по дереву для обработки галтели:

  • Фреза выпуклая по дереву 125х32х6 R3 для обработки галтели 02-101
  • Фреза выпуклая по дереву 125х32х8 R4 для обработки галтели 02-102
  • Фреза выпуклая по дереву 125х32х10 R5 для обработки галтели 02-103
  • Фреза выпуклая по дереву 125х32х12 R6 для обработки галтели 02-104
  • Фреза выпуклая по дереву 125х32х16 R8 для обработки галтели 02-105
  • Фреза выпуклая по дереву 125х32х20 R10 для обработки галтели 02-106
  • Фреза выпуклая по дереву 125х32х24 R12 для обработки галтели 02-107
  • Фреза выпуклая по дереву 125х32х28 R14 для обработки галтели 02-108
  • Фреза выпуклая по дереву 125х32х32 R16 для обработки галтели 02-109
  • Фреза выпуклая по дереву 125х32х36 R18 для обработки галтели 02-110
  • Фреза выпуклая по дереву 125х32х40 R20 для обработки галтели 02-111
  • Фреза выпуклая по дереву 125х32х50 R25 для обработки галтели 02-112
  • Фреза выпуклая по дереву 125х32х60 R30 для обработки галтели 02-113 

Фрезы выпуклые радиусные по дереву для обработки полугалтели:

  • Фреза выпуклая по дереву 125х32х7 R3 для обработки полугалтели 02-346
  • Фреза выпуклая по дереву 125х32х7 R4 для обработки полугалтели 02-347
  • Фреза выпуклая по дереву 125х32х8 R5 для обработки полугалтели 02-348
  • Фреза выпуклая по дереву 125х32х9 R6 для обработки полугалтели 02-349
  • Фреза выпуклая по дереву 125х32х12 R8 для обработки полугалтели 02-350
  • Фреза выпуклая по дереву 125х32х15 R10 для обработки полугалтели 02-351
  • Фреза выпуклая по дереву 125х32х17 R12 для обработки полугалтели 02-352
  • Фреза выпуклая по дереву 125х32х19 R14 для обработки полугалтели 02-353
  • Фреза выпуклая по дереву 125х32х21 R16 для обработки полугалтели 02-354
  • Фреза выпуклая по дереву 125х32х23 R18 для обработки полугалтели 02-355
  • Фреза выпуклая по дереву 125х32х25 R20 для обработки полугалтели 02-356
  • Фреза выпуклая по дереву 125х32х30 R25 для обработки полугалтели 02-357
  • Фреза выпуклая по дереву 125х32х35 R30 для обработки полугалтели 02-358

Фрезы радиусные вогнутые по дереву для обработки штапа

  • Фреза вогнутая по дереву 125х32х12 R3 для обработки штапа 02-216
  • Фреза вогнутая по дереву 125х32х14 R4 для обработки штапа 02-217
  • Фреза вогнутая по дереву 125х32х16 R5 для обработки штапа 02-218
  • Фреза вогнутая по дереву 125х32х18 R6 для обработки штапа 02-219
  • Фреза вогнутая по дереву 125х32х22 R8 для обработки штапа 02-220
  • Фреза вогнутая по дереву 125х32х30 R10 для обработки штапа 02-221
  • Фреза вогнутая по дереву 125х32х34 R12 для обработки штапа 02-222
  • Фреза вогнутая по дереву 125х32х38 R14 для обработки штапа 02-223
  • Фреза вогнутая по дереву 125х32х42 R16 для обработки штапа 02-224
  • Фреза вогнутая по дереву 125х32х46 R18 для обработки штапа 02-225
  • Фреза вогнутая по дереву 125х32х50 R20 для обработки штапа 02-226
  • Фреза вогнутая по дереву 140х32х60 R25 для обработки штапа 02-227
  • Фреза вогнутая по дереву 125х32х70 R30 для обработки штапа 02-228

Фрезы радиусные вогнутые по дереву для обработки полуштапа

  • Фреза вогнутая по дереву 125х32х7 R3 для обработки полуштапа 02-481
  • Фреза вогнутая по дереву 125х32х7 R4 для обработки полуштапа 02-482
  • Фреза вогнутая по дереву 125х32х8 R5 для обработки полуштапа 02-483
  • Фреза вогнутая по дереву 125х32х9 R6 для обработки полуштапа 02-484
  • Фреза вогнутая по дереву 125х32х12 R8 для обработки полуштапа 02-485
  • Фреза вогнутая по дереву 125х32х15 R10 для обработки полуштапа 02-486
  • Фреза вогнутая по дереву 125х32х17 R12 для обработки полуштапа 02-487
  • Фреза вогнутая по дереву 125х32х19 R14 для обработки полуштапа 02-488
  • Фреза вогнутая по дереву 125х32х21 R16 для обработки полуштапа 02-489
  • Фреза вогнутая по дереву 125х32х23 R18 для обработки полуштапа 02-490
  • Фреза вогнутая по дереву 125х32х25 R20 для обработки полуштапа 02-491
  • Фреза вогнутая по дереву 125х32х30 R25 для обработки полуштапа 02-492
  • Фреза вогнутая по дереву 125х32х35 R30 для обработки полуштапа 02-493

Фрезы по дереву для изготовления оконного штапика

  • Фреза для изготовления оконного штапика 125х32х15 (03-100)
  • Фреза для изготовления оконного штапика 160х40х15 (03-100)
  • Фреза для изготовления оконного штапика 180х60х15 (03-100)
  • Фреза для изготовления оконного штапика 125х32х58 (03-102)
  • Фреза для изготовления оконного штапика 160х40х58 (03-102)
  • Фреза для изготовления оконного штапика 180х60х58 (03-102)
  • Фреза для изготовления оконного штапика 125х32х54 (03-104)
  • Фреза для изготовления оконного штапика 160х40х54 (03-104)
  • Фреза для изготовления оконного штапика 180х60х54 (03-104)

Фрезы по дереву для изготовления дверного штапика

  • Фреза для изготовления дверного штапика (03-157)
  • Фреза для изготовления дверного штапика (03-158)
  • Фреза для изготовления дверного штапика (03-159)

Фрезы по дереву для изготовления плинтуса

  • Фреза для изготовления плинтуса 125х32х45…67 (03-215)
  • Фреза для изготовления плинтуса 160х40х45…67 (03-215)
  • Фреза для изготовления плинтуса 180х60х45…67 (03-215)
  • Фреза для изготовления плинтуса 160х40х45 (03-217)
  • Фреза для изготовления плинтуса 180х60х45 (03-217)
  • Фреза для изготовления плинтуса 125х32х54 (03-216)
  • Фреза для изготовления плинтуса 160х40х54 (03-216)
  • Фреза для изготовления плинтуса 180х60х54 (03-216)
  • Фреза для изготовления плинтуса 200х60х54 (03-216)
  • Фреза для изготовления плинтуса 300х60х54 (03-216)
  • Фреза для изготовления плинтуса 400х60х54 (03-216)

Фрезы угловые для плинтуса

  • Фреза по дереву угловая для плинтуса 125х32х27 (10-100)
  • Фреза по дереву угловая для плинтуса 160х40х27 (10-101)
  • Фреза по дереву угловая для плинтуса 180х60х27 (10-102)

Фрезы для изготовления плинтуса

  • Фреза для изготовления плинтуса 125х32х50 (03-240)
  • Фреза для изготовления плинтуса 160х40х50 (03-241)
  • Фреза для изготовления плинтуса 180х60х50 (03-242)
  • Фреза для изготовления плинтуса (03-243)
  • Фреза для изготовления плинтуса (03-244)
  • Фреза для изготовления плинтуса (03-245)

Фрезы для изготовления перил

  • Фреза для изготовления перил 125х32х65 (03-350)
  • Фреза для изготовления перил 160х40х65 (03-356)
  • Фреза для изготовления перил 180х60х65 (03-357)
  • Фреза для изготовления перил 200 (03-358)

Фреза по дереву «Багет» (03-400)
Фреза мультипрофильная (03-402) 

Фрезы пазовые по дереву 

  • Фреза пазовая по дереву 160х20х32 z=6 с пластинами ВК8
  • Фреза пазовая по дереву 200х20х32 z=6 с пластинами ВК8
  • Фреза пазовая по дереву 250х20х32 z=6 с пластинами ВК8

Фрезы для изготовления фасонных изделий

  • Фреза для изготовления фасонных изделий 125х32х11…30 (03-482)
  • Фреза для изготовления фасонных изделий 160х40х11…30 (03-482)
  • Фреза для изготовления фасонных изделий 180х60х11…30 (03-482)
  • Фреза для изготовления фасонных изделий 125х32х20…45 (03-483)
  • Фреза для изготовления фасонных изделий 160х40х20…45 (03-483)
  • Фреза для изготовления фасонных изделий 180х60х20…45 (03-483)

Фрезы по дереву для обработки боковой кромки наличника

  • Фреза по дереву для обработки боковой кромки наличника 125х32х25 (03-490)
  • Фреза по дереву для обработки боковой кромки наличника 160х40х25 (03-490)
  • Фреза по дереву для обработки боковой кромки наличника 180х60х25 (03-490)
  • Фреза по дереву для обработки боковой кромки наличника (03-495)

Фрезы для изготовления наличника

  • Фреза для изготовления наличника
  • Фреза для изготовления наличника 125х32х80
  • Фреза для изготовления наличника 160х40х80
  • Фреза для изготовления наличника 180х60х80
  • Фреза для изготовления наличника
  • Фреза для изготовления наличника
  • Фреза для изготовления наличника
  • Фреза для изготовления наличника

Комплекты фрез по дереву для изготовления половой доски

  • Комплект фрез по дереву 125х32х30 для изготовления половой доски 03-601
  • Комплект фрез по дереву 125х32х40 для изготовления половой доски 03-603
  • Комплект фрез по дереву 125х32х50 для изготовления половой доски 03-607
  • Комплект фрез по дереву 160х40х30 для изготовления половой доски 03-609
  • Комплект фрез по дереву 160х40х40 для изготовления половой доски 03-611
  • Комплект фрез по дереву 160х40х50 для изготовления половой доски 03-615
  • Комплект фрез по дереву 180х60х30 для изготовления половой доски 03-617
  • Комплект фрез по дереву 180х60х40 для изготовления половой доски 03-619
  • Комплект фрез по дереву 180х60х50 для изготовления половой доски 03-623
  • Комплект фрез по дереву 125х32х30 для изготовления половой доски 03-624
  • Комплект фрез по дереву 125х32х40 для изготовления половой доски 03-625
  • Комплект фрез по дереву 125х32х50 для изготовления половой доски 03-627
  • Комплект фрез по дереву 160х40х30 для изготовления половой доски 03-628
  • Комплект фрез по дереву 160х40х40 для изготовления половой доски 03-629
  • Комплект фрез по дереву 160х40х50 для изготовления половой доски 03-631
  • Комплект фрез по дереву 180х60х30 для изготовления половой доски 03-632
  • Комплект фрез по дереву 180х60х40 для изготовления половой доски 03-633
  • Комплект фрез по дереву 180х60х50 для изготовления половой доски 03-635

Комплекты фрез по дереву для изготовления «вагонки»

  • Комплект фрез по дереву для изготовления «вагонки»
  • Комплект фрез по дереву 125х32 для изготовления «вагонки»
  • Комплект фрез по дереву 160х40/50 для изготовления «вагонки»
  • Комплект фрез по дереву 180х50/60 для изготовления «вагонки»
  • Комплект фрез по дереву для изготовления «вагонки» 03-705
  • Комплект фрез по дереву для изготовления «вагонки» 03-706
  • Комплект фрез по дереву для изготовления «вагонки» 03-715
  • Комплект фрез по дереву для изготовления «вагонки» 03-716
  • Комплект фрез по дереву 125х32 для изготовления «вагонки» 03-710
  • Комплект фрез по дереву 160х40 для изготовления «вагонки» 03-711
  • Комплект фрез по дереву 180х60 для изготовления «вагонки» 03-712
  • Комплект фрез по дереву для изготовления «вагонки» 03-713
  • Комплект фрез по дереву для изготовления «вагонки» 03-724
  • Комплект фрез по дереву 160х40 для изготовления «вагонки» 03-725
  • Комплект фрез по дереву 180х40 для изготовления «вагонки» 03-726
  • Комплект фрез по дереву для изготовления «вагонки» 03-727
  • Комплект фрез по дереву для изготовления «вагонки» 03-728
  • Комплект фрез по дереву для изготовления «вагонки» 03-729
  • Комплект фрез по дереву для изготовления «вагонки» 03-730

Комплекты фрез по дереву для изготовления «имитации бруса»

  • Комплект фрез по дереву для изготовления «имитации бруса» 03-731
  • Комплект фрез по дереву для изготовления «имитации бруса» 03-731
  • Комплект фрез по дереву для изготовления «имитации бруса» 03-732
  • Комплект фрез по дереву для изготовления «имитации бруса» 03-732
  • Комплект фрез по дереву для изготовления «имитации бруса» 03-733
  • Комплект фрез по дереву для изготовления «имитации бруса» 03-733

Комплекты фрез по дереву для изготовления вагонки «Американка»

  • Комплект фрез по дереву для изготовления вагонки «Американка» 160х40/50 (03-720)
  • Комплект фрез по дереву для изготовления вагонки «Американка» 180х50/60
  • Комплект фрез по дереву для изготовления вагонки «Американка» 160х40/50х110 (03-718)
  • Комплект фрез по дереву для изготовления вагонки «Американка» 180х50/60х110 (03-719)

Комплекты фрез по дереву для изготовления «Blok-Hous»

  • Комплект фрез по дереву для изготовления «Blok-House» 125х32х110 (03-721)
  • Комплект фрез по дереву для изготовления «Blok-House» 160х40/50х150 (03-722)
  • Комплект фрез по дереву для изготовления «Blok-House» 180х50/60х150 (03-723)
  • Комплект фрез по дереву для изготовления «Blok-House» 160х40/50х110 (03-724)
  • Комплект фрез по дереву для изготовления «Blok-House» 180х50/60х110 (03-725)

Фрезы для изготовления воздушного паза

  • Фреза по дереву B 45…..200 для изготовления воздушного паза
  • Фреза по дереву B 45…..200 для изготовления воздушного паза
  • Фреза по дереву B 45…..200 для изготовления воздушного паза
  • Фреза по дереву B 45…..200 для изготовления воздушного паза

Фрезы для изготовления стенового бруса

  • Фреза для изготовления цельного пристеночного бруса 160*40\50*45
  • Фреза для изготовления цельного пристеночного бруса 160*40\50*55
  • Фреза для изготовления цельного пристеночного бруса 160*40\50*90
  • Фреза для изготовления цельного пристеночного бруса 180*50\60*45
  • Фреза для изготовления цельного пристеночного бруса 180*50\60*55
  • Фреза для изготовления цельного пристеночного бруса 180*50\60*90
  • Фреза для изготовления цельного стенового бруса 160*40\50*90
  • Фреза для изготовления цельного стенового бруса 160*40\50*120
  • Фреза для изготовления цельного стенового бруса 180*50\60*90
  • Фреза для изготовления цельного стенового бруса 180*50\60*120

Фрезы по дереву для наборного регулируемого бруса

  • Фрезы для изготовления финского бруса 160х40х90..240
  • Фрезы для изготовления финского бруса 160х50х90..240
  • Фрезы для изготовления бруса с фасками 160х40х90..140
  • Фрезы для изготовления бруса с фасками 160х40х90..140
  • Фрезы для изготовления двухшипового бруса 160х40х90..200
  • Фрезы для изготовления двухшипового бруса 160х50х90..200

Фрезы для изготовления окон

  • Фрезы для изготовления окон
  • Фрезы для изготовления окон исполнение 1
  • Фрезы для изготовления окон исполнение 2
  • Фрезы для изготовления окон
  • Фрезы для изготовления окон со стеклопакетом
  • Фрезы для изготовления окон со стеклопакетом
  • Фрезы для изготовления окон со стеклопакетом
  • Фрезы для изготовления окон со стеклопакетом
  • Фрезы для изготовления окон со стеклопакетом
  • Фрезы для изготовления окон со стеклопакетом
  • Фрезы для изготовления окон со стеклопакетом
  • Фрезы для изготовления окон со стеклопакетом
  • Фрезы для изготовления окон со стеклопакетом

Фрезы для изготовления филенчатых дверей

  • Фрезы для изготовления филенчатых дверей
  • Фрезы для изготовления филенчатых дверей
  • Фрезы для изготовления филенчатых дверей
  • Фрезы для изготовления филенчатых дверей
  • Фрезы для изготовления филенчатых дверей

Фрезы для изготовления дверной обвязки

  • Фрезы для изготовления дверной обвязки
  • Фрезы для изготовления дверной обвязки
  • Фрезы для изготовления дверной обвязки
  • Фрезы для изготовления дверной обвязки
  • Фрезы для изготовления дверной обвязки
  • Фрезы для изготовления дверной обвязки с термошвом
  • Фрезы для изготовления дверной обвязки с термошвом
  • Фрезы для изготовления дверной обвязки с термошвом
  • Фрезы для изготовления дверной обвязки с термошвом
  • Фрезы для изготовления дверной обвязки с термошвом
  • Фрезы для изготовления дверной обвязки с термошвом

Фрезы для изготовления дверной филенки

  • Фреза по дереву 160х32 для изготовления дверной филенки 05-030
  • Фреза по дереву 180х32 для изготовления дверной филенки 05-031
  • Фреза по дереву 200х32 для изготовления дверной филенки 05-033
  • Фреза по дереву для изготовления дверной филенки 05-035
  • Фреза по дереву для изготовления дверной филенки 05-037
  • Фреза по дереву для изготовления дверной филенки 05-039
  • Фреза по дереву для изготовления дверной филенки 05-040
  • Фреза по дереву для изготовления дверной филенки 05-041

Фрезы для изготовления дверной коробки

  • Фрезы для дверной коробки 160х40/50х80 (05-080)
  • Фрезы для дверной коробки 180х50/60х80 (05-081)
  • Фрезы для дверной коробки (05-082)
  • Фрезы для дверной коробки (05-083)
  • Фрезы для дверной коробки (05-084)

Фрезы для изготовления мебельной обвязки

  • фреза для изготовления мебельной обвязки (08-001)
  • фреза для изготовления мебельной обвязки 125х32 (08-002)
  • фреза для изготовления мебельной обвязки (08-003)
  • фреза для изготовления мебельной обвязки (08-004)
  • фреза для изготовления мебельной обвязки (08-005)

Фрезы для изготовления мебельной филёнки

  • фрезы для изготовления мебельной филёнки 160х32 (08-031)
  • фрезы для изготовления мебельной филёнки 180х32 (08-032)
  • фрезы для изготовления мебельной филёнки (08-033)

Головки строгальные бланкетные

  • Головка строгальная бланкетная 122х32х40
  • Головка строгальная бланкетная 122*32*50
  • Головка строгальная бланкетная 122*32*60
  • Головка строгальная бланкетная 122*32*80
  • Головка строгальная бланкетная 122*32*100
  • Головка строгальная бланкетная 122*32*120
  • Головка строгальная бланкетная 122*32*150
  • Головка строгальная бланкетная 122*32*180
  • Головка строгальная бланкетная 122*32*200
  • Головка строгальная бланкетная 122*32*230
  • Головка строгальная бланкетная 122*32*320
  • Головка строгальная бланкетная 137*32\40\50*40
  • Головка строгальная бланкетная 137*32\40\50*50
  • Головка строгальная бланкетная 137*32\40\50*60
  • Головка строгальная бланкетная 137*32\40\50*80
  • Головка строгальная бланкетная 137*32\40\50*100
  • Головка строгальная бланкетная 137*32\40\50*120
  • Головка строгальная бланкетная 137*32\40\50*150
  • Головка строгальная бланкетная 137*32\40\50*180
  • Головка строгальная бланкетная 137*32\40\50*200
  • Головка строгальная бланкетная 137*32\40\50*230
  • Головка строгальная бланкетная 137*32\40\50*320

Ножи для фуганка 

  • Нож для фуганка L=200
  • Нож для фуганка L=300
  • Нож для фуганка L=350
  • Нож для фуганка L=400
  • Нож для фуганка L=450
  • Нож для фуганка L=500
  • Нож для фуганка L=600
  • Нож для фуганка L=640
  • Нож для фуганка L=800

 Для заказа фрез по дереву свяжитесь с отделом продаж инструмента ООО «Альянс» (4852) 932-484, 459-205, [email protected]

 

 

вернуться на главную страницу

 

 

 

 

 

 

 

 

Фрезы по дереву на ручной фрезер их виды и применение

Фрезерование деревообрабатывающих деталей — это процесс, позволяющий вырезать, вытачивать или формировать кромки, пазы и канавки разных видов, размеров, глубины и формы. Фрезой по дереву именуется приспособление для фрезера или дрели, которое имеет сложную конструкцию, позволяющую вытачивать нужные формы на используемых заготовках. Специалисты знают, что такое фреза для обрабатывания дерева, и какими они бывают, а вот новичкам будет полезно и интересно узнать об их устройстве, видах и параметрах.

Что называют фрезой по дереву

Чтобы просверлить заготовку, используется дрель со сверлом. Перед сверлением надо взять соответствующего диаметра сверло, что зависит от поставленной технологической задачи. Когда на заготовке надо сделать выемку, канавку, скруглить углы или снять фаску, то для таких целей применяются специализированные виды инструментов — ручные фрезеры. Фрезер выступает приводным механизмом, а для получения соответствующих выемок и канавок применяются фрезерные насадки.

Фреза, как и сверло, имеет свои технологические особенности. Они имеют не только разные формы рабочей части, но еще и отличаются по размерам, поэтому выбор фрезы по дереву — это мероприятие, требующее грамотного подхода. Фреза состоит из двух основных элементов:

  • Рабочая — это головка, которая имеет соответствующую конфигурацию
  • Хвостовик — цилиндрическая часть, ее приспособление крепится в патроне приводного инструмента. Не только рабочие части имеют разные размеры, но и хвостовики

Ручные фрезы по дереву имеют следующие назначения:

  1. Высверливание кромок — этот процесс вытачивания пазов. Они бывают разных видов, служащие для подготовки пазов шип/паз
  2. Врезание петель и разных видов крепежных шарнирных элементов
  3. Декорирование — изготовление разных видов объемных форм и конфигураций

Не только в столярных мастерских и на производстве мебели служат фрезы по дереву, но еще и в хозяйстве, когда поставлена задача изготовить мебель или разные заготовки из деревообрабатывающих материалов. Чтобы разобраться в вопросе о том, какие насадки в виде фрез по дереву бывают, надо разобраться с их конструктивными особенностями.

Какие диаметры хвостовиков на насадках

До того, как купить фрезы по дереву, надо разобраться с их размерами и толщиной хвостовой части. Хвостовики бывают разных размеров, а единицы их измерения — дюймы и миллиметры. Учитывать толщину ножки насадки надо для того, чтобы иметь возможность закрепления фрезы в цанговом патроне приводного инструмента. В зависимости от единицы измерения, хвостовики на рассматриваемых насадках бывают:

  • Для устройств в миллиметрах — 6, 8 и 12 мм. Это самые популярные размеры устройств
  • Для насадок, где толщина хвостовиков пишется в дюймах, выбирается из двух вариантов, так как они выпускаются на ¼ и ½ дюйма. Насадки с хвостовиками, толщина которых измеряется в дюймах, еще называются забугорными. Применяются они в Украине по причине своего высокого качества и точности, отражаясь на надежности и долговечности

К использованию фрезы по толщине хвостовика требуется грамотный подход, иначе малейшее разногласие повлечет за собой не только порчу инструмента, но еще и получение серьезных травм. Патрон фрезера крутится со скоростью свыше 20 000 оборотов в минуту, поэтому малейшее разногласие станет причиной получения серьезных травм. Хвостовики в мм и дюймах несовместимы, поэтому устанавливать в патрон фрезера, служащего для миллиметровых фрез, дюймовые насадки

Это интересно! Фреза по дереву закрепляется не только в патроне специализированного инструмента — фрезера, но и в дрели. При этом стоит учитывать, что дрель не способна заменить полноценный ручной фрезер. Исходя из этого, надо сделать вывод, что если использовать дрель для работы с рассматриваемыми насадками, то исключительно недолго. Для случаев частого применения фрез для обработки дерева необходимо купить ручной или стационарный фрезер.

Какой вид имеет фреза их виды и типы

Рабочая часть фрез по дереву представляет собой устройство разный форм, основу которого выполняют зубья. Именно за счет зубьев происходит обработка древесины. Вращательные детали классифицируют на:

  1. Торцевые — рабочая часть находится с торцевой части
  2. Концевые — режущие зубья находятся на концах оснастки
  3. Цилиндрические и пазовые — делают разные пазы и выемки
  4. Фасонные
  5. Дисковые

Некоторые устройства имеют опорные подшипники, количество которых не ограничивается. Подшипник опорный на фрезах играет роль упора при прохождении насадкой по деревообрабатывающей заготовке. Если перед началом каждого процесса смазывать подшипники, то устройства прослужат в 10 раз дольше. По конструктивным особенностям рассматриваемые фрезы по дереву классифицируют на:

  1. Монолитные — хвостовик и рабочая часть сделаны из однородных материалов. Достоинство таковых устройств в том, что они являются прочными и надежными, однако при притуплении режущих кромок, подлежат заточке или утилизации
  2. Сборные — это более популярные, но при этом стоят в 2 раза дороже монолитных. Хвостовик цилиндрической формы и режущая часть соединяются спаечными швами. При нарушении целостности таких насадок, восстановить их целостность можно самостоятельно
  3. Имеющие сменные режущие кромки — одни из самых дорогих насадок, которые служат в 5 раз дольше монолитных и сборных. Их достоинство в том, что после притупления одной части кромки, лезвие можно перевернуть, и продолжить эксплуатацию насадки

По типам обрабатываемых пород деревьев различают насадки, режущие части которых получают из следующих материалов:

  • Для мягких деревьев — это быстрорежущие виды сталей
  • Для твердых древесин — твердосплавные стали

Если надо в заготовке сделать соответствующую кромку, то потребуется взять фрезу нужной формы. Если же планируется выполнять разные работы с древесиной, тогда лучше купить набор фрез. Сделать это можно в интернет-магазине Цилиндр, где представлены модели разных производителей Miol, LT, Intertool и другие. Далее узнаем, какие виды фрез для ручного фрезера бывают, чем отличаются и как их можно применять.

Пазовая фреза и ее конструктивные параметры

Категория насадок, служащих для выборки пазов требуемой ширины и глубины. Выборка выполняется в середине детали, а также от края или к центру. По конструкции упора фрезерной машины, ширина получаемого паза может соответственно регулироваться, и не понадобится устанавливать новые фрезы в патроне приводного инструмента.

Пазовые устройства делятся на соответствующие виды:

  1. Галтельные — узкоспециализированная насадка для придания полукруглых форм
  2. Конические — устройства, применяемые для нанесения резьбовых соединений на плоскую поверхность
  3. Спиральные — имеют сходство с концевыми элементами, но их главное отличие в том, что имеют они более выраженную конструкцию режущей части, находящейся на внешней стороне. Конструктивно спиральные фрезы похожи на сверла, однако ими невозможно сверлить отверстия
  4. Фасонные
  5. Т-образные служат для изготовления пазов соответствующих форм и видов
  6. Устройства, получившие название «Ласточкин хвост»
  7. Комбинированные
  8. Пазовые прямого типа — насадки, позволяющие получить пазы, имеющие прямоугольные сечения

Копировальные фрезы, которые также еще называют прямыми, принадлежат к категории маленьких насадок, служащие для применения на ручных фрезерах. Они имеют отличительные особенности по таким признакам:

  • Число режущих частей
  • Размеры
  • Расположение подшипников и их численность

Подшипник играет важную в конструкции насадок, так как он обеспечивает плавное и эффективное перемещение фрезы по обрабатываемой поверхности, получая в итоге паз соответствующей конфигурации.

На галтельных фрезах головка имеет скругленную внешность, поэтому получаемые в итоге пазы имеют форму буквы «U». Служат галтельные устройства для получения полукруглых выемок, и для обеспечения разных углов наклона стенок, необходимо применять насадки разной конфигурации.

Кромочные фрезы и их главные параметры

Кромочной фрезой называется насадка, служащая для подготовки кромок на заготовках. Это одна из основных видов фрезерных насадок, применяемая всеми мастерами. Кроме того, в наборах именно эти виды фрез преобладают. Покупая набор кромочных фрез по дереву, можно столкнуться со следующими их видами:

  1. Профильные — придают изделиям замысловатую конструкцию
  2. Калевочные или фасонные — для закругления кромок выпуклой формы
  3. Конусные — служат для удаления фаски под углом. Для работы служит фреза под 45 градусов
  4. Дисковые устройства — формируют пазы в кромочной части
  5. Фальцевые — берутся для выборки четверти кромки
  6. Галтельные — такие насадки позволяют желобки в кромке на ¼ их окружности
  7. Фигирейные — их берут для кромок филенок. Филенки — декоративные элементы на дверях и прочих предметах

В комплектации к кромочным фрезам прилагаются упорные подшипники, служащие не только для плавного перемещения насадки по обрабатываемой поверхности, но еще и не заглубляют фрезы в деревообрабатывающий материал. Режущие части насадки могут быть сверху или снизу подшипника, а также между ним.

Это интересно! Фрезы, которые предназначены для больших срезов, необходимо применять по принципу постепенного углубления в материал. Делается это для снижения нагрузки на приводной инструмент, а также с целью исключения повреждения режущих кромок фрезы. Постепенно углубление делается до момента срабатывания подшипника.

Если нет подшипника, то при применении надо воспользоваться втулкой или упором. Фигирейные фрезы отличаются по весу и размеру, поэтому эти элементы нуждаются в прикладывании больших усилий для срезания. Чтобы обеспечить такое усилие, насадки изготавливаются исключительно с хвостовиками, размером не менее 12 мм.

Что надо знать о концевых фрезах и их назначениях

Концевая фреза имеет кромки, отвечающие за заготовки, на торцевой или концевой части. Эти устройства имеют много общего со сверлами по дереву, но имеют свои отличительные свойства. От поставленных задач зависит применение соответствующих видов фрез концевых по дереву. Они имеют не только разные формы, но еще и отличительное количество режущих кромок, оказывающих соответствующее влияние на чистовую обработку.

В отличие от пазовых и кромочных, концевые фрезы имеют преимущественно монолитную форму, но встречаются также и составные устройства. Корончатая фреза может работать на электрических дрелях. Концевые устройства бывают:

  • Торцовочные
  • Шарошки или борфрезы
  • Спиралевидные
  • Профильной формы
  • Сферического типа
  • Конусообразные

Торцевая оснастка для ручного фрезера служит для создания соединений шип/паз. Профильными моделями выполняется:

  1. Торцевой способ обработки
  2. Создание трудной конфигурации пазов
  3. Украшение заготовок разными видами орнаментов

Борфрезы известны в народе, как шарошки. Работают также с электрическими дрелями. Служат не только для черновой обработки, но и для произведения финальной доводки заготовок.

Фрезеры для ручных фрезеров как выбираются

При обработке древесины особое внимание надо уделить не только приводному инструменту, но и расходным материалам, то есть насадкам. Именно от выбора насадок достигается точность и эффективность обработки. По виду запланированных работ обработки древесины, надо приобретать соответствующие насадки. Лучшее решение при выборе приспособлений — это приобретение набора. В наборах имеются разные виды устройств, позволяющие в итоге иметь пазы нужной формы.

При выборе фрез под ручной фрезер или станок, надо знать следующее:

  1. Качество изготовления оснастки
  2. Термическая прочность
  3. Способ объединения оснастки
  4. Соединительный припой

Покупая набор фрез по дереву, надо посмотреть на спаечное соединение. Спаечный шов должен быть качественным, и отвечать всем требованиям прочности. Кроме того, шов должен быть вскрыт краской, которая предотвращает возникновение коррозионных процессов. Учитывать качество соединительных швов следует обязательно, и не важно, какие виды материалов при этом планируется обрабатывать — мягкие или твердые деревья.

К категории качественных припоев относятся соединители следующих марок:

Их главное достоинство в том, что они имеют большое содержание меди с серебром. Недорогие фрезы обычно изготавливаются с применением низкого качества припоев, содержащие в составе никель. Сварное соединение — это не самый лучший вариант объединения хвостовика с ножевой частью, поэтому выбирать такую оснастку надо в самом крайнем случае.

При покупке монолитных фрез рекомендуется учитывать еще один немаловажный критерий, как твердость используемого материала. Для проверки прочности стали не обязательно спешить в специализированные сервисные центры, так как эта процедура свободно выполняется на дому.

Типы лезвий для фрез по обработке древесины

Различают три вида лезвий на фрезах, имеющих вертикальное, наклонное и спиральное расположение. От качества лезвий зависит эффективность работы фрезерной оснастки, поэтому надо узнать, из каких материалов выпускаются лезвия для рассматриваемых насадок. Они бывают:

  • Быстрорежущие стали — имеют маркировку в виде букв HM, и служат для мягких пород дерева
  • Твердосплавные — служат для обрабатывания твердой древесины. Разнятся с быстрорежущими тем, что имеют высокие технические свойства, что отрицательно сказывается на их стоимости

Тип используемой стали для изготовления фрез тех или иных видов указывается в виде маркировке на хвостовике насадки. Работа с древесиной требует соответствующего подхода, поэтому если предстоит выполнять большой объем работы, то надо купить ручной фрезер и набор насадок в виде фрез по дереву.

Где всегда есть фрезы по дереву для фрезера и дрелей в Украине

Часто в хозяйстве возникает необходимость починить мебель или выточить из древесины дизайнерскую деталь. Для этого понадобятся фрезы, воспользоваться которыми можно, закрепив насадки в цанговом патроне дрели или фрезера. Приобрести необходимые наборы фрез по дереву можно в интернет магазине Цилиндр, где есть много видов фрез от известных производителей.

Покупать в интернет магазине Цилиндр выгодно, и для этого имеются сопутствующие причины:

  1. Многообразие качественных электроинструментов, а также расходных материалов
  2. Возможность заказа набора в любую точку Украины. Доставка осуществляется передовыми транспортными компаниями Украины
  3. Возможность выбора соответствующих насадок — концевые, калевочные, кромочные, пазовые и т.п.
  4. Насадки представлены в наборах, что упрощает не только их хранение, но и транспортировку
  5. Возможность приобретения товара в кредит
  6. Большой выбор среди многообразия насадок
  7. Начисление мгновенных бонусов, размер которых зависит от стоимости товара

Самые выгодные покупки делаются в интернет магазине Цилиндр. Почему? Ведь именно здесь есть не только насадки и расходные материалы, но и электроинструменты. У нас вы можете выбрать необходимое оборудование, и заказать его доставку, получив одним заказом. Кстати, если вы не знаете, то при заказе товаров на сумму более 1000 гривен, магазин Цилиндр оплатит доставку заказа в отделение перевозчика за Вас. Убеждены, что нашли то, что вам нужно, тогда выбирайте, заказывайте и получайте.

характеристики и типы, самостоятельное изготовление фрезы

Фрезы для работ по дереву — это такие комплектующие для фрезера или электрической дрели, которые состоят из хвостовика и рабочей части, с режущей кромкой.

Они изготавливаются из стали с повышенной прочностью, с точно выверенной формой узора рабочей части. Заточка осуществляется специалистами на профессиональных станках, с минимальным уровнем биения. Благодаря этому кромка фрезы обладает качественной, без раковин, структурой. Благодаря такой технологии изготовления гарантированно повышается износостойкость, кроме того, рез получается ровнее и качественнее.

Большой выбор насадных и концевых фрез, которые представлены в продаже, дает возможность реализовать все желания. Разнообразие форм дает возможность выполнять узоры самой разной сложности, осуществлять черновую и окончательную обработку заготовок.

При подборе оснастки необходимо учитывать не только вид производимых работ, но и тип материала, который будет обрабатываться — мягкие или твердые сорта дерева.

Фрезы для работы с деревом делятся на две крупные группы:

  1. Насадные, под шпиндель 32 мм. Они используются для обработки дерева на стационарных фрезерах.
  2. Концевые (также называемые пальчиковыми) с крепежом 12 мм и 8 мм. Они нужны для выполнения работ с деревянными деталями как на стационарных фрезерах по дереву, так и с ручным фрезерным оборудованием.

Необходимо отметить и концевые фрезы, используемые для обработки МДФ, ДСП, фанеры, ламинатов и подобных материалов. Фрезы по фанере обладаю более твердым сплавом ножей, что намного увеличивает их рабочий ресурс.

Характеристики фрез

Фрезы можно разделить по четырем характеристикам:

  1. размерам;
  2. форме рабочей кромки;
  3. их конструкции;
  4. материалу (с напайками и без).

Фрезы для дрели из твердых сплавов невозможно заточить в бытовых условиях, но зато они долговечнее.

Виды фрез по типам решаемых задач

  1. Калевочные — применяются для скругления углов.
  2. V-образные — режут v-образные пазы (эффективно для вырезания текста), а также обрабатывают кромки.
  3. Дисковые — вырезают горизонтальные пазы разной глубины и ширины по контуру деталей.
  4. Галтельные — используют для изготовления внутреннего четвертного паза декоративных кромок.
  5. Фальцевые — схожи с дисковыми и отличаются большей шириной, достаточно часто используются для вырезки пазов под стекло в оконном производстве.
  6. «Ласточкин хвост» — с ее помощью есть возможность изготавливать открытые/скрытые шиповые соединения (для соединения двух и более отдельных деталей).
  7. Кромочные фрезы по дереву для дрели(для обработки краев) оснащены подшипником, который может упираться в край заготовки и направлять движение. Он обеспечивает правильное движение фрезы по кромке обрабатываемого изделия. Без подшипника могут применяться для обработки детали в абсолютно любом ее месте.
  8. Цилиндрические — используются при обработке ровных поверхностей. Такие фрезы выпускаются с прямыми или же винтовыми зубьями.
  9. Торцовыми фрезами, чаще всего, обрабатывают плоские поверхности. Торцовые фрезы обладают осью вращения, расположенной перпендикулярно к обрабатываемой поверхности.
  10. При изготовлении выемок и сложных углублений применяются концевые фрезы по дереву для дрели. А вот фасонные фрезы чаще используют при изготовлении деталей, у которых сложная поверхность.

Совет: прежде чем начать работать, необходимо опробовать глубину вхождения фрезы на пробной заготовке. Глубину можно отрегулировать при помощи специальной ручки.

Деление фрез для дрели по конструкции

Также фрезы по дереву для дрели делятся и по своим конструктивным характеристикам. Они выпускаются цельными, то есть изготовленные из одной заготовки. Наиболее часто, такие фрезы выпускаются небольших размеров, чтобы зря не тратить дорогой материал. Большие фрезы выпускают сборными. В подобных фрезах корпус состоит из недорогой стали, а зубья — из твердых сплавов. Фрезы такого типа достаточно сложны, но их плюсом является то, что ножи есть возможность выставить на любой размер или заменить их другими.

Есть очень много разнообразных фрез. Но это не повлияло на конструкцию самих зубьев. Форм зубьев существует лишь две – это остроконечная форма зубьев и т.н. затылованная. У остроконечных зубцов как передняя, так и задняя поверхность плоской формы. Но вот во время заточки зубьев, которую производят по задней поверхности, высота зуба становится меньше. А такое недопустимо, потому что такая переточка меняет форму режущей кромки. Такого недостатка лишены фрезы с затылованными зубьями.

Как изготовить фрезер самостоятельно из дрели

Часто возникает вопрос, есть ли возможность сделать фрезер в бытовых условиях из дрели. Действительно, это достаточно актуальный вопрос, потому что не у каждого есть возможность приобрести такое сравнительно дорогостоящее оборудование, как фрезерный станок. А в домашних условиях он часто просто необходим, и особенно если выполняется ремонт частного дома или постройка дачи. Это оборудование может фрезеровать элементы из дерева, формировать различные кромки, изготавливать соединения и прочее.

Прежде чем начать собирать фрезер, нужно сделать стол, на нем он будет устанавливаться. Его можно соорудить из обычной фанеры, толщина которой не менее 12 мм, и четырех деревянных брусков, которые будут служить для опоры. На поверхности требуется вырезать необходимые отверстия для фрезера и установить направляющую. Сам паз должен быть полукруглой формы, которая вырезается электрическим лобзиком или ножовкой. Потом высверливаются отверстия для крепления и упорного листа. С процессом изготовления стола все достаточно просто, а вот из чего изготовить фрезер – более сложный вопрос.

Мощность непосредственно самого электрического привода должна быть в пределах от 500 до 1100 Вт, это зависит от того, какой толщины дерево необходимо обрабатывать. Самыми хорошими вариантами являются перфоратор, болгарка или дрель. Последний вариант считается самым оптимальным.

Для того чтобы собрать основные части, потребуются такие детали:

  • электрический двигатель;
  • фреза, которую нужно будет приобрести;
  • патрон;
  • несколько листов ДСП для основания двигателя.

Процесс изготовления фрезера

Чтобы собрать это устройство из дрели необходимо руководствоваться некоторыми правилами. Первое — это лифт для регулировки. Его делают из плотной фанерной древесины и прикрепляют на крышку стола. Такой станок-фрезер необходимо изготовить без применения ремешков или шкивов.

Сами фрезы при этом необходимо насаживать на моторный вал. Для лифта применяются каретки и основной корпус, который будет несущим, ось с нарезанной резьбой и винтовое крепление для того, чтобы фиксировать, а также скользящие полозья.

Когда осуществляется вращение оси с резьбой, каретка двигается или вверх, или вниз по этой осевой конструктивной детали. Скользящие полозья несут функцию ограничителей. Уже после того, как будет установлена высота в неподвижном положении, крепится каретка, с помощью фиксирующего крепежа.

Нужно следить за тем, чтобы установленный мотор с кареткой не расшатывались, находясь в корпусе, так как, в противном случае в процессе работы фрезера выборка станет недостаточно ровной. Некоторые специалисты советуют оснастить конструкцию шестернями, их можно изготовить самому, и поставить поворотный рычажок не наверху, а сбоку. Таким вот несложным способом можно собственными руками сделать из дрели фрезер.

Оцените статью: Поделитесь с друзьями!

Фреза по дереву размеры

Иногда бывают ситуации, когда надо произвести какие-то манипуляции с деревом. Для таких целей следует использовать инструмент, который называется ручным фрезером. Чтобы правильно работать с древесиной, необходимо точно знать об основных разновидностях, а также особенностях насадок на оборудование. Только обладая такой информацией, можно правильно выбирать насадки на ручную фрезу по дереву.

Определение и назначение

Ручной фрезер — это довольно удобный инструмент, с помощью которого можно обрабатывать пиломатериалы, а также плоские поверхности. А также с помощью такого устройства формируются различные выемки, пазы, углубления в дереве. Для этого необходимо подбирать соответствующие фрезы (пальчиковые), имеющие нужную конфигурацию. Этот элемент имеет собственные конструктивные особенности и применяется исключительно для конкретных работ.

Назначение фрезы по дереву:

  1. Обработка кромочной части. Применяется фреза, которая служит для сращивания древесины. Использовать ее необходимо в том случае, если нужно совместить несколько заготовок путём соединения пазов.
  2. Врезка мебельной фурнитуры, к примеру, петель.
  3. Декоративные моменты. Очень часто фреза используется, чтобы создавать различные объёмные формы, а также изготавливать материалы сложной конфигурации.

Профессионалы используют большое количество насадок, которые можно использовать для разных целей. Но чтобы правильно выбрать режущий материал необходимо узнать о классификации имеющихся изделий. Только если понять, для чего предназначается каждая фреза, можно сделать правильный выбор при покупке.

Для начала надо внимание обращать на единицу измерения, которая показывает диаметр хвостовика. Для этого используются дюймы или миллиметры. Единица измерения будет зависеть от разновидности цанг, которые входят в комплектацию фрезерного устройства. Такие компоненты будут предназначаться для того, чтобы зажимать хвостовик. Если размеры указываются в миллиметрах, то наиболее распространёнными вариантами являются те изделия, диаметр которых составляет 6, 12 и 8 мм. В том случае, когда в качестве измерения используются дюймы, можно покупать фрезы, имеющее только два размера — ½ и ¼.

Стоит отметить, что ни в коем случае нельзя совмещать дюймовую цангу с миллиметровым хвостовиком. В таком случае инструмент очень скоро выйдет из строя.

Типы конструкций

В магазинах можно наблюдать очень большое количество различных вариантов насадок, которые имеют разную стоимость и назначение. Если изучить конструктивные особенности, то можно выделить несколько виды фрез, предназначающиеся для ручного фрезера:

  1. Сборные, обладающие видом болванки с приваренной кромкой. Такие фрезы можно очень легко изготовить, а потому много изделий предоставляются именно в такой конструкции.
  2. Имеющие сменные кромки. На изделии можно будет сменять кромки. В том случае, когда с одной стороны нож затупился, тогда фреза переворачивается и работу можно продолжать.
  3. Монолитные. На основании имеются выточенные режущие кромки. Стоит отметить, что такие инструменты довольно редко выходят из строя, но если произвести несколько заточек, то деталь нужно будет заменить. Заточить насадку несложно, только не следует нарушать определённый градус.

Выбор стоит производить, отталкиваясь от имеющейся ситуации, а также от материала, который обрабатывается.

Классификация по лезвию

Фрезы предоставляются покупателям в наклонном, спиральном или вертикальном расположении лезвий. Те детали, которые имеют прямые кромки, будут срывать с детали кусочки дерева, а потому могут образоваться сильные сколы. Это будет влиять на качество фрезеровки. Стоит отметить, что если выбирать наклонное лезвие, то такой проблемы можно избежать.

На выбор покупателям предоставляются несколько типов лезвий:

  1. Быстрорежущие, которые обозначаются буквами HM. Такой инструмент рекомендуется применять в том случае, если нужно работать с мягкой древесиной.
  2. Твёрдосплавные, маркирующиеся буквами HSS. Применять необходимо, если нужно обработать твёрдую древесину.

Второй вариант обладает большим температурным коэффициентом. А также у них лучшие характеристики, поэтому и стоимость выше.

Основные разновидности насадок

Фреза — это вращательная деталь, которая по всей поверхности усеяна зубчиками. Такие элементы можно найти в разных конфигурациях. При помощи фрезы обрабатывать можно не только дерево, но и пластик или металл, но всё же обычно их применяют для древесины.

Бывают следующие виды изделий:

Имеются и иные варианты, к примеру, фрезы копировальные по дереву, но эти основные, применяющиеся наиболее часто.

Необходимо отметить, что периодически стоит применять смазку опорного подшипника. Таким образом, детали прослужат гораздо дольше.

Концевые фрезы

Такой вид детали работает не только из-за использования осевой нагрузки. Такие фрезы предполагают использование боковых кромок, благодаря чему можно передвигать режущий элемент в пределах опорной площадки. В итоге выходят аккуратные выборки, которые образуются в дереве.

Количество режущих кромок может различаться, а это будет влиять на чистоту обработки. Обычно такой вариант насадок имеет монолитную конструкцию, но бывают и корончатые, которые используются для дрели по дереву. Такой вариант нужно применять в той ситуации, когда под рукой не оказалось фрезера.

Эта категория имеет несколько разновидностей:

Торцевые применяются для того, чтобы образовать пазы, имеющие разную конфигурацию, а также размер. Использовать их можно не только для обработки дерева, но также и чтобы создать паз/шип.

Профильная фреза может выполнять определённые задачи:

  1. Обработка торцов.
  2. Создание пазов, имеющих довольно сложную конфигурацию.
  3. Декоративное оформление орнаментов.

Борфрезы также называются шарошками. Их используют для того, чтобы проделывать отверстия определённой формы. Эти насадки применяют, когда идёт процесс промежуточной обработки.

Кромочные по дереву

Кромочные фрезы для ручного фрезера представляют самую обширную группу, которую наиболее часто используют для ручного инструмента. С помощью них изготавливаются кромки на дереве. Такой вариант очень часто предпочитают использовать домашние мастера, поскольку даже в самых больших наборах основная часть деталей приходится на кромочные насадки. Гораздо проще приобрести такой набор фрез, чем подбирать всё по отдельности.

Эта разновидность включает в себя:

  1. Профильные, которые используются для создания сложной формы краёв деталей.
  2. Фасонные или калёвочные, которые незаменимы при закруглении и скруглении кромок.
  3. Конусные, которые используются для того, чтобы снять угловую фаску.
  4. Дисковые, с помощью которых формируются пазы в кромочных частях.
  5. Фальцевые, что убирают четверти в кромочных частях.
  6. Фреза галтельная по дереву. Обычно используют для того, чтобы изготовить желобки.
  7. Фигирейные, применяемые для создания филёнок.

Обычно кромочные фрезы комплектуются подшипником. Так можно ограничить ход инструмента, и тем самым предотвратить чрезмерное заглубление в поверхность дерева. Стоит отметить, что режущая кромка будет размещаться не на одном уровне с подшипником. При помощи опорной площадки можно регулировать глубину, в которую будет погружаться фреза.

Если насадка образует слишком большие срезы, тогда работу необходимо совершить поэтапно, каждый раз углубляя инструмент в материал, пока не будет достигнута нужная конфигурация.

Фигирейная фреза имеет большой вес, а также диаметр. С помощью таких инструментов можно работать на стационарные конструкции.

Пазовое оборудование

При помощи пазовой фрезы по дереву для ручного фрезера создаются пазы. Имеется несколько разновидностей насадок:

  1. Галтельные, с помощью которых осуществляют пазы полукруглой формы.
  2. Конические, благодаря которым можно наносить резьбу на плоскую поверхность.
  3. Т-образные, создающие соответствующий узор.
  4. Фасонные.
  5. Элементы, называющиеся «Ласточкин хвост».
  6. Прямые пазовые, которые предназначаются для цилиндрических деталей.
  7. Комбинированные, с помощью которых делают соединение деревянных щитов большого размера.

Стоит заметить, что если необходимо будет изготовить пазы, имеющие разные углы наклона, тогда желательный всего приобретать наборы с различной конфигурацией фрез. Так работа пойдёт эффективнее.

Оптимальный набор инструментов

Если есть желание приобрести очень дорогую фрезерную машинку, то это не будет являться полной гарантией качественного результата. Чтобы материал обрабатывался хорошо, необходимо также выбирать и качественное оснащение. Для этих целей изготавливают специальные наборы фрез, которые будут включать комплект режущих инструментов, что можно использовать для различных работ.

  1. Качество материала.
  2. Термическую прочность.
  3. Тип соединения режущей кромки и хвостовика.
  4. Материал припоя.

Лучше приобрести наборный чемоданчик, в котором будут храниться сразу все насадки.

Необходимо особое внимание уделять качеству пайки. Она должна выполняться таким образом, чтобы инструмент не терял свою устойчивость во время выполнения всех манипуляций с деревом. Это особенно касается тех случаев, когда по работе нужно использовать такие изделия, которые изготавливаются из твёрдой древесины. К ней можно отнести граб, дуб или грушу.

Если заметили, что режущая часть соединена с хвостовиком при помощи сварки, тогда такой набор лучше не покупать, поскольку это не самый лучший вариант для работы. Сварка свидетельствует о том, что изделие может разломиться в соединительной части во время работы.

При покупке монолитных фрез, особое внимание нужно уделять материалу, из которого она изготовлена. Всё это можно проверить самостоятельно в домашних условиях. Необходимо использовать тарированный напильник, которым следует покарябать поверхность насадки. Если видимых отметин не останется, значит, материал качественный. Обычно производитель гарантирует качество, но стоит убедиться самостоятельно.

Качество работы также будет зависеть и от дополнительных приспособлений. Именно для этой цели также стоит покупать упоры и шаблоны. А также стоит приобрести или изготовить специальный стол, который подойдёт не только для фрезера, но и циркулярки. На нём можно будет ещё и удобно наточить все инструменты.

Техника безопасности

При работе с вращающимися деталями обязательно следует выполнять определённые требования безопасности. В противном случае травм не избежать.

Правила безопасной работы:

  1. Запрещается работать без защитных очков. Кусочки дерева могут отлететь в любую сторону и попасть в глаза. В таком случае следует сразу же попросить кого-нибудь осмотреть поражённую область и вытащить опилки, если необходимо. Если боль не проходит, то надо обратиться к врачу.
  2. Нельзя при работе смахивать опилки с поверхности голыми руками, поскольку так можно получить занозу. Следует взять любую тряпку и смахнуть дерево ею. А также не рекомендуется сдувать опилки, поскольку они могут засорить глаза близко стоящего человека.
  3. Устранять стружку с насадки можно исключительно после того, как инструмент будет обесточен.
  4. Рукава должны быть хорошо застёгнуты, поскольку болтающиеся части одежды могут быть затянуты вращающейся частью оборудования.

Пренебрегать техникой безопасности нельзя, ведь от этого зависит безопасность оператора, а иногда и жизнь.

Как видно, имеется большое количество насадок. Каждая предназначается для выполнения определённой работы. Именно поэтому так важно обладать полной информацией перед покупкой.

Обработка изготавливаемых деталей фрезером – представляет множество возможностей. Детали с необходимыми пазами, канавками различной формы необходимы для качественной отделки. Операции по работе ручным оборудованием по дереву выполняются специальным инструментом — фрезами. Каждый тип действий предусматривает отдельную разновидность используемой оснастки.

Классификация и виды фрез для обработки древесины

Электроинструмент для работы с пиломатериалами – фрезер ручного типа. Поверхности деталей, изготовленных из древесины подвержены выполнению работ при помощи специальных приспособлений. Изготовка изделий, требующих наличие необходимых пазов, выемок и углублений подразумевает использование фрезера по дереву. Перед началом, нужно приобрести оснастку, предназначенную для конкретных целей согласно конфигурации изделия.

Выбор инструмента, обрабатывающего дерево происходит согласно спецификации поделок. Профессионалы имеют достаточный опыт и навыки, чтобы использовать нужное оборудование. Фреза по дереву имеет множество назначений:

  • При кромочной обработке используется, чтобы соединить заготовки путем сращивания пазов.
  • Изготовка выемок для использования, установки навесных петель, других приспособлений.
  • Изготовление декора – в данном случае используется резак изготовки рисунка или при процессах по дереву со сложной конфигурацией.

Инструмент сильно различается типом конфигураций, назначению. До начала производимых действий с деревом, необходимо определить тип и виды, используемых для заготовок. Единица измерения хвостика исчисляется в миллиметрах либо дюймах, в зависимости от типа используемого фрезера. Распространенными вариантами являются виды фрез диаметром от 6 до 12 мм. Стоит сконцентрировать внимание, что использование дюймовой цанги и миллиметрового хвостика недопустимо, так как это может вызвать поломку оборудования, либо травматизму.

Разнообразие фрез по дереву

Производителями комплектов предусматривается различные модификации. На строительном рынке имеется большой выбор видов фрез ручного фрезера, в зависимости от назначения и используемого при изготовлении материала. Оснастка ручного устройства может быть использована для обработки пластика и металла, но наибольшее распространение получила в обработке древесины. Основные разновидности по работе с древесиной.

  1. Изготовление пазов, формирование углублений производится торцевыми типами фрез.
  2. Пазовые, используемая цилиндрическая фреза по дереву обрабатывает необходимый паз прямоугольной формы.
  3. Фасонные оснастки по дереву используются в фигурных углублениях, кромках, позволяют придать уникальности изделию.
  4. Кромочные изготовлены в конструкции с подшипником, что позволяет изготовить изделие по шаблону.

Важно помнить, что наличие подшипника в ручной фрезе подразумевает его техническое обслуживание. Необходимо смазывать вращающийся элемент тонким слоем, данное действие выполняется по желанию продолжительного срока службы инструмента.

Концевые фрезы

Концевая фреза по дереву

Концевые приборы в конструкции и внешнему виду схожи с обычным сверлом. Отличительной чертой является отсутствие конусной части на конце фрезы. На торцевой части, расположенной к боковым сторонам под углом 90 градусов изготовлены зубья резки. Конструктивная особенность позволяет выполнять различные операции. К основным видам производимых работ относятся:

  • Изготовка изделий с пазами определенной глубины, сквозных отверстий.
  • Раскрой изделий.
  • Сверление, либо обработка кромок детали.

Основными функциями ручного фрезера концевого типа фрез предусмотрено получение в детали пазов замков и петель, устанавливаемых в дверях. Комплект отличается многофункциональностью, с помощью подготовленного оборудования и грамотного подхода можно выполнить множество интересных элементов.

Кромочные фрезы по дереву

Разнообразие кромочных фрез

Кромочные приборы применяют для изготовления разнообразного вида кромок и выемок. Изделия из древесины поддаются обработке ручным фрезером с кромочными фрезами полной обработке. Кромочный вид наиболее распространен в использовании и имеет множество модификаций:

  • Профильные наборы обрабатывают детали таким образом, чтобы придать необходимую форму краям.
  • Калевочными имеется возможность округлить на четверть окружности край детали.
  • Конусные снимают фаску, угол которой зачастую составляет 45 градусов.
  • Дисковые служат для изготовления фасок в деталях, делая возможным последующие соединения.
  • Фальцевые обрабатывают деталь с кромки, оставляя четверть от высоты.
  • Галтельные необходимы для изготовки желобки, которая выведена в четверть окружности.

Кромочные фрезы по дереву, используемые для ручного фрезера зачастую оснащены подшипником, функции которого ограничить глубину необходимой обработки. Вылет регулировки площади обработки производится регулировкой на самом инструменте. Выполнение обработки массивных деталей требует множество попыток. Ручным фрезером производится работа по дереву в несколько этапов, пока не начнет действовать упорный подшипник.

Пазовые фрезы по дереву

Пазовые фрезы по дереву и их размеры

Основное предназначение вида пазовых по дереву – изготовка пазов с помощью ручного электроинструмента. Разновидностей приспособлений достаточно, пазовая фреза, позволяет выполнять действия по дереву ручным фрезером. Основные виды пазовых фрез:

  • Спиральные, напоминающие сверло, сформированы с винтовой кромкой внешнего типа. Дают возможность изготавливать детали с выемками и пазами с прямым углом.
  • Галтельные – выполнены с закругленным наконечником.
  • Конические зачастую используют для действий с плоскостями.
  • Фасонные позволяют изготавливать углубления необходимой структуры.
  • «Т» образные, фрезы «Ласточкин хвост».
  • Комбинированные применяются при стыковке деревянных деталей большого размера.

Большинство видов выполнены в монолитном формате, реже встречаются оснастки из твердосплавного металла.

Копировальные фрезы

Наименее распространенным типом приспособлений при выполнении задач по обработке дерева инструментом ручного типа являются копировальные фрезы. Отличительными особенностями являются многочисленная разновидность режущих элементов, различное расположение упорных подшипников и небольшие размеры. Фрезерная головка, для ремесла по дереву устроена в форме дуги. Углубление в деталь зависит от угла обработки.

Использование инструмента по шаблону позволяет добиться необходимого результата при работах с деревянными заготовками. Использовать ручной фрезер необходимо с точностью и осторожностью, несоблюдение требований может привести к порче детали или электрического оборудования.

Конструкции фрез и их влияние на технологию производства фрезерных операций

Рассматриваемые инструменты подразделены на несколько основных категорий, классифицируется по типу и назначению. Они выполняют свои функции не только под осевой нагрузкой, имеют возможность перемещения во время работы, за счёт наличия боковых кромок. Режущие кромки, точнее их количество, напрямую зависит на качество выполняемых действий ручным фрезером.

Используемый инструмент, предназначенный для обработки принято считать ручной фрезер. Существуют средства исполнения корончатого типа, они позволяют выполнять работы обыкновенной дрелью. В таком случае, фрезерная головка, применяемая по дереву, выполняет роль обработки кромок, изготовления простых отверстий.

Оформление и изготовка изделий с пазами необходимой глубины, размеров осуществляется с помощью торцевых фрез. Ножи, используемые для фрезы по дереву подвергаются немалым нагрузкам. Предотвращение излишней обработки сказывается, за счет использования подшипников. Торцевые фрезы для ручного фрезера позволяют создавать соединения деревянных конструкций посредством системы шип/паз.

Чтобы изготовить на дереве необходимое отверстие, понадобится борфреза. В большинстве случаев такой инструмент используется при промежуточной обработки. Шарошки позволяют «раскрыть» отверстие на необходимую глубину, после производятся дальнейшие действия.

Типы конструкции фрез

Существует множество конструкций и разновидностей оснастки к ручному деревообрабатывающему станку. При выборе инструмента стоит обратить внимание на предназначение, устройство оборудования. Форма заточки фрез может быть двух видов – винтовая и прямая. Использование прямой формы заточки может привести к быстрой порче оборудования, а конечное изделие может получится имея выбоины и заусенцы.

Для работ по дереву ручным фрезером наиболее лучшим вариантом становится использование инструмента винтовой линией расположения зубьев. Единственным минусом является невозможная заточка подручными средствами, чтобы произвести возврат былой остроты, необходимо воспользоваться специальным оборудованием. Используя фрезы, для работ ручным фрезером по дереву следует обратить внимание на угол заточки. Деревянная поверхность наилучшим способом подвергается обработке инструментом, угол заточки которого составляет не более 90 градусов. Конструкцией предусмотрен эффективный вывод стружки, тем самым достигается максимальное действие инструмента.

Сборные

Наиболее распространенный вид на рынке – сборные. Состоит из болванки, наваренными поверх кромками. Простое изготовление делает их наиболее привлекательных для изготовителя. Относительно невысокая цена позволяет не тратить время на заточку, а просто заменять на новую при потере остроты.

Со сменными режущими кромками

Фрезы со сменными кромками. Имеют сменные режущие кромки, когда происходит потеря остроты ножа с одной стороны, возможно перевернуть инструмент, далее продолжать работу.

Монолитные

Фрезы монолитного типа имеют в основании режущие кромки. Отличаются повышенной прочностью, однако после не продолжительной работы и последующей заточки деталь быстро теряет режущие свойства.

Типы лезвий фрез

Используемые при изготовлении материалы для фрез по дереву отличаются некоторыми характеристиками. Первый тип материала – быстрорежущая сталь. Товары, которые изготавливаются из данного материала, маркируются символами HSS. Ручным инструментом, использование оснастки такого типа, будет легко обработать мягкую древесину. Благодаря заостренным свойствам, скорость работы увеличивается в отношении к твердотельной фрезе.

Режущая часть может быть изготовлена из твердосплавных металлов. Такие изделия обозначены HM, преимущественно используются при обработке твердых пород древесины. Отличительной особенностью является прочность и стойкость к повышенным температурам. Качественно обработать мягкие породы дерева такой фрезой будет затруднительно, так как частота выполненных действий заметно отличается от быстрорежущих материалов.

Функциональные наборы фрез

Зачастую можно встретить в продаже функциональные наборы, которые состоят из двух или более элементов. В данный набор входят приспособления и насадки для фрезера по дереву. Основное предназначение таких наборов – обработка двух или более деталей для получения однотипных соединений. Например, существует набор из 2-х фрез, одна из которых формирует кромку внутри изделия, а вторая позволяет сделать пазовую часть.

Существуют универсальные варианты, которые благодаря конструкции могут использоваться в различных целях. Разборная часть предполагает замену ножей для фрезы, после чего производятся работы с деревом.

Стоит отметить, что наличие стола для хранения всех видов оснастки к оборудованию сократит время на производимые действия, а также существует возможность соорудить подобие фрезерного станка. Установив на стол подвижные упоры, мастер расширяет круг возможностей инструмента для работ по дереву.

Сферы применения

Использование любого типа оборудования предполагает опасные работы с вращающимися элементами. При работе с деревом необходимо помнить о технике безопасности. Выполнение сложных элементов не производится в один подход, кромки фрезы должны быть заточены для наилучшего результата.

Приступая к выполнению, следует понимать какой тип фрезы необходимо использовать. Высокую распространенность получил инструмент кромочной категории. Данная категория дает возможность производить практически все виды работ по дереву собственноручно. Пазовые или цилиндрические фрезы служат в основном для изготовления углублений в торцах материала.

Как выбирать фрезу по дереву под ручной фрезер

Выбор фрез на рынке стройматериалов очень богат. Ценовой диапазон разнообразен, не всегда возможно определиться, правильно ли делается покупка. Необходимо придерживаться нескольких основных условий для правильного выбора фрезы по дереву.

  1. Качество. Стоит обратить внимание на внешний вид детали. Изделие должно быть без заусенцев, иметь качественную резьбу, посадочные места.
  2. Термическая прочность указывается в паспорте, чем выше, тем лучше и надежнее при дальнейшем использовании.
  3. Материал припоя, а также соединение хвостика с частью, ответственную за резку.

Качество пайки изделия играет немаловажную роль при действиях с пиломатериалом. Тогда, когда выполняются работы с твердыми породами дерева, необходим определенный запас прочности инструмента. Припой делится на виды и марки, при покупке необходимо обратить внимание на его качество во фрезе. Желательно обращать внимание на инструмент, марка припоя которого не ниже ПСр 37.5. Чем выше цифра – тем лучше показатели надежности, качества детали. Марка обозначается в составе количеством меди и серебра. При соединении способом сварки, использование фрезера становится небезопасным и бессмысленным.

Монолитные фрезы необходимо проверять перед использованием. Качество металла определяется надпилом. Если появились заметные царапины или трещины, значит стоит отложить данный инструмент. Оптимальная твердость металла от 58 единиц. Качество выполняемых работ ручным фрезером напрямую зависит от наличия приспособлений и комплектов.

Подбор необходимого инструмента правильный путь к хорошему результату при работе с деревом. Фреза, изготовленная для фрезера по дереву должна отвечать всем стандартам и быть качественно изготовленной. Существует множество наборов, которые предназначены для работ по дереву. Качественный комплект гарантирует не только выполненные поставленные задачи, но и безопасную работу.

Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

Этот обзор будет полезен всем, кто интересуется столярным делом и изготовлением мебели из дерева. Мы расскажем о наиболее распространённых разновидностях фрез для ручного фрезера, их целевом назначении и опишем несколько типовых примеров использования.

Основные типоразмеры

Ручные фрезеры получили повсеместное распространение благодаря простоте использования и возможности выполнять тонкие операции на габаритных деталях. Однако они вовсе не универсальны, по большей части из-за ограниченных размеров режущего органа — фрезы.

Самыми крупными среди фрез для ручной обработки можно назвать аналоги сверла Форстнера, используемые для изготовления глухих пазов под мебельные петли. Отдельные линейные размеры могут быть и выше, таким образом, некоторые фрезы классифицируются как дисковые или пальчиковые. В целом же максимальная глубина может достигать 80–90 мм, а диаметр — 60–70 мм. Это важно знать, чтобы определить заранее, возможно ли тот или иной вид обработки выполнить ручным фрезером.

Нельзя сказать, что абсолютно все фрезы являются взаимозаменяемыми. Они отличаются по диаметру хвостовика и должны точно соответствовать размеру цанги вашего инструмента. Ходовыми считаются фрезеры с посадочным размером 6, 8 и 12 мм. Впрочем, набор сменных цанг или переходных втулок устранит проблему совместимости.

Фрезы разных размеров имеют свою специфику работы. В то время, как небольшими фрезами с глубиной захвата в 10–15 мм можно орудовать относительно свободно, более глубокая выборка потребует медленной подачи с небольшим усилием. А если обработке подлежит деталь высокой твёрдости, потребуется ещё и существенное повышение оборотов.

Материалы лезвий, сменные ножи

Прежде чем перейти к описанию фрез, следовало бы уточнить один небольшой нюанс. Для большинства мастеров фрезы для ручного фрезера — это расходный материал, который не подлежит ни заточке, ни ремонту. Это лишь отчасти справедливо, ведь имеются комплектующие обслуживаемого типа, применяемые в конвейере мелкосерийного производства.

Такого рода фрезы состоят из основы и набора ножей. Подобная конструкция необходима, когда определённая технологическая операция по обработке производится постоянно, и на фрезу ложится значительная нагрузка. Вариант подобного применения — изготовление мебельных накладок, вагонки или рам евроокон. Механическое крепление ножей позволяет выполнить их тонкую калибровку, благодаря чему все изделия из партии будут идентичными, даже если в процессе изготовления случится поломка фрезы. Для комплектов фрез, формирующих ответные части деталей, это особенно важно.

И сменные, и напаиваемые лезвия изготавливают из одинаковых типов стали. Если не брать в расчёт специальные расходники для обработки пластика, искусственного камня и цветных металлов, фрезы для дерева по материалу ножей подразделяют на HSS (быстрорежущие) и HM (твёрдосплавные). Последние имеют тупые углы заточки кромок, за счёт чего повышается рабочий ресурс при работе с плотными породами древесины. Быстрорезы заточены под более острым углом, поэтому ими хорошо обрабатывать мягкие волокнистые породы.

Кромочные фрезы

Торцевые или кромочные фрезы — это одна из двух основных разновидностей, предназначенная для придания краю заготовки фигурного профиля. Они могут быть как простыми, образующими фаску или галтельный срез, так и весьма сложными по форме.

Кромочные фрезы часто также называют копировальными благодаря наличию упорного подшипника. В простейшей технике фрезеровки подшипник просто упирается в обработанный край заготовки, и фреза берёт захват строго на определённую глубину. При копировании подшипник упирается в шаблон, приложенный к заготовке плашмя, и таким образом фрезой задаётся не только профиль кромки, но и форма самой детали. Подшипник может быть расположен на самом кончике фрезы или в верхней её части у хвостовика. Встречаются также фрезы с двумя подшипниками.

По форме профиля торцевые фрезы отличаются наивысшим разнообразием среди прочих типов. Помимо декоративных кромок могут формироваться широкие спуски (фигирейная фреза), торцевые пазы (дисковая), выборки (фальцевая) и даже двухсторонние фигурные фаски. Отметим, что не все кромочные фрезы имеют упорный подшипник, но все фрезы с подшипниками — кромочные.

Пальчиковые и монолитные фрезы для выборки пазов

Фрезы без подшипников обычно называют пазовыми. Некоторые из них имеют кромки, замыкающиеся на нижнем торце, некоторые снабжаются только торцевыми ножами, как у сверла Форстнера. Такими фрезами возможен заход с вертикальной подачей фрезера, и потому они идеально подходя для выборки проушин и глухих пазов.

Фрезами с боковыми кромками изготавливают пазы и борозды только с заходом от края заготовки, иногда их используют для копирования по внутреннему шаблону и изготовления столярных соединений. Большинство фрез этого класса монолитные, по форме могут быть:

  • прямоугольными;
  • трапециевидными;
  • галтельными;
  • клиновидными;
  • фасонными с более сложной формой режущих кромок.

Для выборки глухих пазов с вертикальным заходом идеально подходят спиральные фрезы, у которых винтовые кромки хорошо удаляют стружку, существенно повышая скорость работы. Спиральные фрезы считаются более быстрорежущими, чем обычные, но имеют довольно скудный выбор формы профиля. Тем не менее, галтельные, трапециевидные и V-образные пазы с их помощью нарезаются куда быстрее.

Особой разновидностью пазовых фрез можно назвать розеточные, предназначенные для выборки радиальных узоров сложной формы. Работать ими можно как с точечным погружением, так и по шаблону, оставляя паз с равновеликими фасонными бортиками. Также учтите, что почти все виды торцевых фрез могут использоваться и для кромочной обработки либо подрезкой, либо в торец с применением специального ограничителя.

Фрезы для создания столярных соединений

Конструкционными называют фрезы, предназначенные для подрезки деталей для столярных соединений. Как правило, это не отдельные фрезы, а комплекты с ответно-зеркальной формой профилей. Основных видов таких фрез существует несколько.

Микрошиповые фрезы используют для подрезки торцов деталей перед клеевым сращиванием. С их помощью можно формировать пазы и шипы как прямоугольной, так и клиновидной формы. В комплект обычно входит две фрезы, в одной из них режущие кромки смещены на ползуба.

Комплект пазо-шиповых фрез так же состоит из двух частей: одной нарезается паз, другой выступ на ответной детали. Как правило, применяются такие фрезы при изготовлении шпунтованной половой доски или при сплачивании мебельных щитов. В отличие от обычных дисковых или пазовых фрез, которые можно было бы использовать с той же целью, пазо-шиповой комплект имеет оптимальные значения присадки и не требует тщательной регулировки по высоте.

Фрезы для угловых соединений одинарные, но проход по соединяемым деталям выполняется в разных положениях. Также возможно использование такой фрезы для плоского сращивания на клею. Обратите внимание, что изначально фреза такого типа предназначалась для работы на фрезерном столе, и использовать её для ручного инструмента получится только при наличии специального упора и ограничителя.

Для нарезки соединения «ласточкин хвост» используется одна трапециевидная пальчиковая фреза. Однако для нарезки нужного профиля на торце доски, опять же, понадобится поперечный упор или специальный шаблон. Ширина хвоста может быть произвольной, но чаще паз под него готовится за один проход фрезы. К этому типу соединений можно отнести другие, схожие по принципу, но с Т-образной или Ф-образной формой паза. Для них так же существуют собственные парные комплекты фрез.

Специальные и комбинированные фрезы

Многие изделия из дерева или МДФ сегодня изготавливают ручной фрезеровкой с использованием шаблонов и фрез специальной конструкции. Это и дверные филёнки, и мебельные фасады, деревянные поручни, даже отделочная вагонка — ассортимент специальных фрез достаточно широк для того, чтобы начать собственное производство при наличии одного только ручного фрезера.

Ещё больше возможностей представляют так называемые насадные фрезы. Состоят они из шпинделя и одной или нескольких оправок с лезвиями различной формы. Переставляя насадки в разном порядке, перемежая их втулками и подшипниками, можно добиться высокого разнообразия профиля при обработке кромок. Поэтому такие наборы столь популярны у мебельщиков, работающих с деревянным массивом и МДФ.

Особняком стоят фрезы-пробочники, предназначенные для высверливания цилиндрических шкантов для укрепления столярных соединений и локального устранения пороков древесины. Также распространены наборы узкозахватных фрез для тонкой гравировки. Наконец, если ни один из тысяч образцов не удовлетворяет вашим потребностям, всегда остаётся возможность обратиться в специализированное предприятие и изготовить фрезу по индивидуальному заказу.

Каталог фрез по дереву для ручного фрезера


Фрезы классифицируют в основном по их назначению и форме. Наиболее распространённые из них — профильные, пазовые, для выборки четвертей, для снятия фасок, конические для выборки пазов и шипов соединения «ласточкин хвост». Кроме того, домашнему столяру хоть и реже, но приходится иметь дело с такими фрезами по дереву для ручного фрезера, как торцовая, пригоночная, шрифтовая, для обработки кромок и торцов под склейку, а также — для выборки Т-образного паза.

Профильные фрезы для ручного фрезера


Профильная фреза — понятие довольно широкое, которое распространяется на многие базовые виды фрез: для выборки желобка (канавки), четвертную и как один из вариантов — для закругления углов и кромок.

Для формирования сложных профилей можно использовать последовательно несколько различных фрез по дереву для ручного фрезера этого типа или только так называемую многопрофильную фрезу.

Среди фрез по дереву для ручного фрезера для закругления углов и кромок бывают и трёхрадиусные, способные формировать закругления по любому из их радиусов или всеми одновременно.


Фрезы для снятия фасок могут быть различного диаметра с углами наклона режущих кромок к оси вращения 45, 55 и 60°. Эти фрезы имеют только боковые режущие кромки и, как правило, — нижнюю упорную цапфу или упорный подшипник. В отличие от них фрезы для выборки канавок имеют режущие кромки и на нижнем торце.

Пазовые фрезы по дереву для фрезера


У пазовых фрез есть боковые и торцовые режущие кромки, что позволяет внедрять их в обрабатываемую заготовку в любом месте и вести обработку, смещая фрезерную машинку в нужном направлении. Основные и вспомогательные режущие кромки обеспечивают чистую обработку боковых стенок и дна паза.
Из всех пазовых фрез наиболее часто применяют фрезы цилиндрической формы, в частности, для выборки пазов, четвертей и прорезей, сверления отверстий, нарезки прямых шипов, выборки углублений (гнёзд) в заготовках, соединений врубкой вполдерева, а также при работах с копировальными втулками и шаблонами.

фрезы по дереву для ручного фрезера с прямыми режущими кромками могут быть диаметрами от 2 до 30 мм, а фрезы со спиральными режущими кромками — диаметрами от 3 до 8 мм (с хвостовиком 08 мм). Спиральные фрезы лучше отводят образующуюся при обработке заготовок стружку.
К группе пазовых относятся и фрезы для нарезки шипов (в том числе шипов «ласточкин хвост», режущая головка которых сужается в направлении хвостовика под углом 15°).


Для выборки пазов на кромках заготовок применяют дисковые пазовые фрезы по дереву для ручного фрезера, работающие по принципу дисковой пилы. Их толщина обычно в пределах — 1,5-6 мм при диаметре 40-60 мм. При необходимости выбрать более широкие пазы фрезой совершают несколько проходов.
При выборке паза в середине кромки заготовку после первого прохода поворачивают на другую сторону. Тогда расстояние от стенок паза до пластей заготовки будет одинаковым.

Фрезы для выборки четверти (ФАЛЬЦА)


Такие фрезы отличаются от цилиндрических пазовых наличием упорных цапф или подшипников, направляющих фрезу вдоль кромки, обеспечивая тем самым одинаковую ширину выбираемой четверти. При необходимости выбрать более узкую или более широкую четверть заменяют упорный подшипник на другой соответствующего диаметра или используют другую фрезу.
Если фреза и её упорный подшипник — одинакового диаметра, то такая фреза рассматривается уже как пригоночная (иногда её называют «обгонная»), которой обрабатывают заподлицо с заготовкой кромочные накладки, фанеровку и пр.

При наличии у фрезы вращающейся вместе с инструментом упорной цапфы на обработанной базовой поверхности остаются следы от этой цапфы, с чем приходиться мириться. Упорные подшипники таких следов за собой не оставляют.

Кроме того, выпускают сборно-разборные фрезы и комплекты фрез для разных целей (например, для получения и последующего соединения деталей со сложным профилем).

Специальные фрезы


При выполнении декоративных выборок, например, орнаментов, шрифтов пользуются V-образными (коническими) гравировальными фрезами. При этом фрезерную машинку перемещают по разметке свободно от руки.
Для сверления и выборки отверстий применяют фрезы-свёрла с упорным центром и подрезателем. Отверстия под шканты сверлят фрезами 06, 08 и 012 мм. Гнёзда под мебельную фурнитуру выбирают фрезами 015-35 мм. При работе с фрезами большего диаметра фрезерную машинку следует переключать на более низкие обороты.
С помощью некоторых фрез можно формировать два взаимно сочетающихся профиля, один из которых — ответный. Это может быть комплект из двух отдельных фрез, дополняющих друг друга («профиль-контрпрофиль»), или одна фреза, создающая свой ответный профиль при повороте заготовки на другую сторону.

Материал для фрез по дереву


Фрезы делают из быстрорежущей стали (более доступные по цене), из твёрдого сплава (дорогие) и с твердосплавными напаянными пластинами. Стойкость твердосплавных лезвий превышает аналогичный показатель лезвий из быстрорежущей стали почти в 25 раз. Такие фрезы могут применяться также для обработки материалов с высоким содержанием клея (например, ДСП и плит MDF), трудно обрабатываемой древесины (например, тикового дерева), пластика и алюминия. Однако при обработке мягких пород дерева лучший результат дают фрезы из быстрорежущей стали, лезвия которых можно затачивать.
Достойная альтернатива двум этим видам фрез — фрезы со съёмно-поворотными неперетачиваемыми пластинами из твёрдого сплава, которые в сравнении с фрезами с затачиваемыми пластинами — более экономичны (достаточно сказать, что заточка фрезы обходится порой чуть ли не вдвое дороже её стоимости). Снять и поставить режущие пластины в другое положение — дело весьма простое.

Преимущество фрез со съёмно-поворотными пластинами и в том, что их рабочий диаметр остаётся постоянным. При заточке же лезвий он постепенно уменьшается.

Со съёмно-поворотными пластинами бывают фрезы: пазовые (08,010 и 012 мм), для фрезерования по периметру — 016 мм, пригоночные, для снятия фаски и выборки четверти. Ввиду высокой окружной скорости фрезы большого диаметра используют только на стационарных фрезерных устройствах.
Конечно, номенклатура фрез постоянно расширяется, а благодаря этому могут расшириться и технологические возможности домашних мастеров.

Это довольно таки не все фрезы для ручного фрезера. Их много и мы о всех постараемся поведать.

4 самых популярных вида фрез по дереву для ручного фрезера, а также что это за оснастка и в чем ее назначение

Ручной электрический фрезер даёт мастеру большие возможности в деревообработке. С его помощью можно делать сотни разновидностей выборки, от простых пазов до сложных профилей и даже резьбы по дереву. Разумеется, решение разных задач невозможно без подходящей фрезы.

Фреза по дереву для ручного фрезера — что это такое и в чем ее назначение

Фреза для ручного электрического фрезера – это небольшой по размеру режущий инструмент. Состоит из трех простых частей:

  • хвостовик;
  • несущий корпус;
  • режущие ножи, закреплённые в несущем корпусе.

От качества фрезы зависит очень много. Как говорят опытные мастера – не так важно, какой фрезер используется, важно какого качества фреза.

Тем не менее, лучше работать качественным, удобным фрезером. При работе фреза вращается на огромных оборотах, за счет чего достигается чистота, скорость и качество обработки. Электродвигатель фрезера через повышающий редуктор придает фрезе скорость вращения от 10 000 до 30 000 об/мин. Чем больше оборотов способен выдать фрезер, тем лучше.

Разновидность хвостовика по диаметру

Хвостовик фрезы – это круглый металлический стержень, такой же, как у сверла. Но в отличие от сверлильного станка, дрели или шуруповерта хвостовик фрезы зажимается не в 3-кулачковом патроне, а в цанговом зажиме (цанге).

Такой зажим намного компактнее патрона, затягивать одну гайку проще, чем кулачки на патроне специальным ключом. Это важно, учитывая конструкцию этого инструмента. Минус такого зажима – можно использовать только подходящие по размеру хвостовики. В этом отличие от патрона, в котором можно зажать хвостовик сверла размером, например, от 1 до 10 мм.

На современных фрезерах используются цанги для зажима трех основных стандартов хвостовиков: 6 мм, 8 мм, 10 мм и 12 мм.  Многие модели поставляются со сменными цангами. Например, под 6 и 8 миллиметровые хвостовики.

Фреза вращается на огромных оборотах, поэтому при работе всегда должна быть надежно затянута. При выходе цангового зажима из строя пользоваться инструментом нельзя, это опасно.

Цангу затягивают специальным ключом, входящим в комплект или аналогичным по размеру другим накидным (рожковым) ключом. Для затяжки и откручивания, вал стопорят либо нажимом предусмотренного в конструкции фиксатором, либо другим ключом, если на валу есть грани под второй ключ для фиксации.

Фиксация вторым ключом надежнее, так как внутренние фиксаторы иногда срываются. Поэтому на качественных брендовых моделях часто используются именно ключевые фиксаторы. Это преимущество, а не недостаток.

Гайку цанги затягивают с усилием до упора, но без лишнего усердия, чтобы не сорвать резьбу, или грани гайки и ключа.

Основные типы конструкций

На современном рынке предлагаются без преувеличения сотни фрез разного назначения, профилей и конструкции. По конструкции отличают три основные группы этого режущего инструмента.

Сборные

Самый простой и распространенный тип. Состоит из хвостовика, несущего корпуса и закрепленных на нем режущих ножей. Все три детали выполнены их разных сплавов. Ножи – из специальной режущей стали, все остальное из более дешевых металлов. Сборными называются потому, что сборка из разных деталей производится при производстве. Далее ни разобрать, ни собрать элементы такой оснастки нельзя, все закреплено наглухо.

Некоторые профили оснащены подшипниками, которые можно снять.

Монолитные

Это практически та же оснастка, что и вышеописанные сборные из трех частей. Ничего не меняется и не переставляется. Отличие от сборного варианта в том, что вся фреза выполнена из одного и того же сплава. По-другому такие фрезы называют затылованными.

 

Со сменными режущими кромками

Такие конструкции позволяют снимать или переставлять отдельные режущие элементы, получая нужный режущий профиль. Как пример, на изображении ниже фреза паз/шип.

При использовании двух режущих кромок получается выборка в виде шипа. Если открутить гайку, снять один режущий элемент и отрегулировать высоты фрезы до нужного размера, можно получить паз под этот шип.

К этому же типу относятся фрезы с двусторонними ножами. Они не закреплены в корпусе наглухо, а прикручены на винтах. Когда тупится одна сторона, ножи переворачивают и используют другую сторону.

Пример такой оснастки:

Насадные фрезы со сменными ножами также используются на стационарных фрезерных станках. Это барабан для крепления ножей по типу тех, которые стоят на обычных электрических рубанках. Но вместо обычных плоских в него могут вставляться фигурные ножи с разным профилем.

Разновидности лезвий фрез

От формы профиля режущей кромки (лезвий) фрезы зависит, какая выборка получится в итоге. Различают несколько основных типов.

Пазовые

Назначение соответствует названию – оснастка для выборки пазов. В свою очередь, есть разновидности пазовых фрез.

Концевая пазовая

«Концевая» означает, что выборка производится не только боковой, но и конечной частью (нижним торцом) или только конечной частью. Пример на изображении ниже:

Такие фрезы могут быть разного диаметра. Есть варианты с расположенным вверху подшипником для выборки паза (фальца или четверти) сбоку заготовки.

Пазовая конструкционная с боковой режущей кромкой

Такую фрезу можно использовать по-разному. Так, как изображено выше, по полному профилю, или для выборки простого прямого паза сбоку заготовки на нужную глубину, выставленную с помощью параллельного упора.

Галтельные пазовые фрезы делают паз с полукруглой выборкой

Это основная фреза для нанесения декоративных орнаментов, поверхностной резьбы по дереву. С её помощью можно наносить рисунки и узоры как по намеченным линиям, так и с помощью циркуля или лекал.

Также рекомендуем почитать интересную статью про художественную резьбу лобзиком.

Кромочные

Предназначены для обработки боковых кромок. Главное их отличие – наличие шарикоподшипника внизу хвостовика. Это делает работу простой и удобной. Подшипник не дает фрезе заглубиться внутрь и испортить заготовку, крутится по поверхности заготовки, отчего инструмент передвигается легко и плавно.

Кромки обрабатывают самыми разными профилями. Поэтому к фрезам этого типа могут относиться пазовые, фигирейные  (профильные), шиповые, фальцевые для отбора четвертей и другие фрезы с подшипниками.

При необходимости подшипник можно снять и использовать фрезу другим способом. Например, для выборки профиля посередине заготовки после галтельной  или простой прямой выборки, выставив нужную глубину. Предварительная выборка в этом случае нужна, так как кромочные фрезы с подшипником не концевые, у них нет ножей на самом конце, в нижнем торце.

Комбинированные

Комбинированными называются фрезы для соединения «сложный паз/шип». Особенность такого соединения в том, что на соединяемых кромках одна и та же выборка, а не паз и шип, как на вагонке. Посмотреть, как выглядят такие фрезы и соединения, можно на следующем видео:

Также хорошо иллюстрирует возможности такой оснастки это изображение:

Если для соединения паз/шип (по типу вагонки или шпунтованной половой рейки) требуется проход двумя разными профилями (паз и шип), то комбинированная фреза делает совместимое соединение с двух сторон.

Фигирейные

Это крупные фрезы с разным сложным профилем, сочетанием широких полукругов, скругленных пазов и т.д. Результат их работы можно увидеть на филенчатых дверях (ими отбирают филенку) и фигурных плинтусах.

Конечно, погонаж большой протяженности (те же плинтуса), делаются не ручными фрезерами, а мощными фрезеровальными станками. Но небольшие объемы работ – несколько дверей, 10-30 п.м. плинтуса можно сделать и с помощью ручного фрезера мощностью не менее 1,5 кВт. Для прогонки погонажа ручной фрезер иногда закрепляют в столе в перевернутом состоянии (фрезой вверх).

Пример классической фигирейной фрезы именно для ручного фрезера на изображении:

На следующем изображении – более сложная двойная (двустворчатая)  фигирейная фреза.

За один проход она делает не только дверную или мебельную филенку, но сразу и шип для ее крепления в паз смежной детали.

Другие виды

Особая разновидность фрез – сверла Форстнера. По конструкции это фрезы. Но поскольку они выполняют функцию сверла,  то есть делают круглые отверстия, их называют как фрезами, так и сверлами. Их функциональное отличие от классических спиральных сверел с конусным наконечником в следующем – они образуют ровное, а не конусное дно не сквозного отверстия. Часто это важно. Например, при посадке круглых элементов мебельного крепления, петель и т.д.

На изображении – сверло Форстнера:

Сверла Форстнера выпускаются в большом диапазоне диаметров, от 10 мм до 56 мм, иногда и более, как по отдельности, так и в наборах. Режущий элемент состоит из трех основных частей:

  1. Подрезные боковые резцы. За счет них края отверстий не рвутся, отверстие сверлится чисто.
  2. Нижние резцы строго перпендикулярны оси вращения. Потому дно отверстия получается ровным.
  3. Третий элемент, центрующий пик посередине позволяет точно сориентировать сверло по отметке, при заходе в заготовку оно не прыгает и не смещается.

Твердосплавные резцы с карбидом вольфрама или других металлов позволяют применять такую оснастку и для сверления ДСП, МДФ и прочих материалов с твердыми клеящими смолами, что важно при изготовлении корпусной мебели из таких материалов.

К отдельному виду относятся фрезы по мягким металлам, пластику и прочим не деревянным материалам. Как правило,  для таких фрез используются ножи из более твердых сплавов.

Популярные производители

Производителей фрез сегодня можно разделить на две группы:

  • производители фрезеров, которые выпускают оснастку для своего электроинструмента и совместимых с ним инструментов других производителей;
  • производители режущей оснастки, которые специализируется именно на этом и не выпускают сами электроинструмент.

Первые выпускают продукцию достаточно хорошего качества, так как заинтересованы в том, чтобы их инструмент успешно работал. Но не заинтересованы в том, чтобы их оснастка работала вечно для того, чтобы продажи не были разовыми. Время от времени такие фрезы меняют на новые.

Самые массовые и популярные производители – Энкор, Бош, Фит, Корвет и другие.

Вторые стараются  поддерживать репутацию качества своих изделий, выпускают профессиональные изделия с долгим сроком службы. Однако среди них могут быть «безымянные» изделия плохого качества неизвестного происхождения.

Как выбрать

Определить качество и долговечность фрезы можно только при реальной работе. Сделать это до покупки осмотром либо другими способами невозможно. Если требуется покупать большой комплект разных профилей за значительную сумму, можно проверить качество без продолжительных работ следующим способом:

  • покупается одна фреза выбранного производителя;
  • обратная сторона режущей кромки пробно затачивается обычным напильником с мелкой насечкой;
  • если снимаются опилки, сплав недостаточно прочный. (Легко точится – легко тупится).

Покупать большое количество фрез такого качества не стоит. Твердосплавные кромки затачиваются только абразивными кругами точильных станков либо алмазными надфилями, обычный напильник их не берёт.

Признаки некачественной или затупившейся фрезы – профиль не выбирается полностью. Инструмент передвигается с усилием, древесина чернеет и горит вплоть до появления дыма.

Представление о качестве может дать репутация бренда. Большинство брендов выпускают для бытового применения «массовый ширпотреб», однако достаточно хорошего качества, чтобы выполнять нужные работы.

Средним и достаточным  для работы качеством обладают фрезы вышеперечисленных брендов – Бош, Энкор, Фит и т.д.

Цена не всегда показатель качества. Дело в том, что цена зависит не только от применяемых дорогих или дешевых сплавов, стоимости оборудования, но и от профиля фрезы. Сложный профиль большего размера стоит дороже, чем простой.

Хорошие фрезы выпускают немецкие производители. Гарантия качества, если изделие произведено не, например, «в КНР под контролем и т.д.», а именно на территории Германии. Поэтому при поиске в сетевых магазинах следует кликнуть страну-производитель «Германия». В выдаче будет только продукция, произведенная в этой стране.

Немецкие фрезы идеально сбалансированы, не создают вибраций и биений на больших оборотах, обрабатывают древесину максимально чисто и очень долго сохраняют рабочие качества без заточки.

Можно ли сделать своими руками

Несмотря на внешнюю простоту, производство этих изделий требует совершенного высокоточного и высокотехнологичного оборудования. Фреза должна быть:

  • идеально сбалансирована по весу, чтобы не было эксцентричных биений на высоких оборотах;
  • профили ножей и их расположение должны повторять друг друга с высокой точностью, до сотых долей мм;
  • режущие кромки (ножи) должны быть выполнены из твердых сплавов, придать которым профиль и заточить можно только ещё более прочным инструментом.

По этим причинам сделать фрезу самому без оборудования практически невозможно. Исключение составляют простые прямые ножи на оснастке со сменными лезвиями. В теории, можно вырезать нужный размер из, например, ножей от рубанка. Но и тут есть проблемы с балансировкой по весу и сверлением отверстий под крепления в твердом металле.

В условиях домашней мастерской можно затачивать некоторые виды профилей. Это делается с обратной стороны режущей кромки, так как со стороны острия, заточенного под углом сделать это на криволинейном профиле невозможно.

Заточку проводят плоским алмазным надфилем. Но эффективнее — на точильном станке, тонком или чашеобразном круге, который входит по размеру в нишу фрезы и достает до затачиваемой поверхности.

Сильный перегрев при заточке недопустим, так как это изменит заводские характеристик закалки (термообработки) металла. Заточку проводят до появления небольшой фаски с обратной стороны. Затем фаску аккуратно снимают наждачной бумагой «нулевкой», легкими движениями, чтобы не затупить острие.

Как хранить

Фрезы не требуют каких-то особых условий хранения. Исключается попадание воды, желательно сухое помещение, чтобы избежать ржавчины. В остальном каждый мастер хранит их так, как удобнее.

Комплектные фрезы продаются и хранятся в коробках. Купленные поштучно можно разместить на доске с просверленными под хвостовики отверстиями. Когда фрезы требуются часто, их держат под рукой. В других случаях убирают подальше, чтобы не мешали.

Ручной фрезер – это многопрофильный инструмент с самыми широкими возможностями. Сначала ставятся задачи, которые нужно решить.  Зачем для их выполнения подбирается фреза с подходящим профилем. Новичкам  следует знать, что фрезер – это не волшебная палочка, которая все сделает сама. Этим инструментом нужно работать. И тогда откроются все возможности, которые дает фрезер с подходящей фрезой каждому мастеру.

Сейчас читают

Как вырезать канавку в дереве с помощью циркулярной пилы

Когда нужно сделать канавки или выступы в дереве, циркулярная пила может сделать эту работу за вас.

Хотя канавку можно вырезать с помощью более сложных инструментов, циркулярная пила является наиболее доступным и широко доступным инструментом для достижения этой цели.

вещей, которые вам понадобятся

  • Циркулярная пила
  • Древесина для нарезания канавки
  • Угловой угольник
  • Два зажима (предпочтительно быстрозажимные зажимы)
  • Молоток
  • Долото

Видео — Выпиливание канавки циркулярной пилой

Подпишитесь на Mellowpine_DIY на YouTube, чтобы получать наши последние видео о DIY в своей ленте YT. Подпишитесь на канал Mellowpine на YouTube

Пошаговый метод вырезания канавки с помощью циркулярной пилы

Метод прорезания канавки зависит от того, нужно ли прорезать канавку по длине древесины или по ширине (поперек) древесины.

Я объясню, как сделать и то, и другое.

Нарезание канавки по длине

В этом разделе я объясню, как использовать циркулярную пилу для вырезания канавки по длине дерева.

Вы можете использовать угольник, чтобы сделать продольный паз с помощью циркулярной пилы, но идеальным аксессуаром будет направляющая планка.

Для этого сначала положите древесину на жертвенный лист.

Если вы используете относительно тонкий кусок дерева, такой как 2×4, может не хватить места для запуска циркулярной пилы.

В этом случае решение состоит в том, чтобы поместить другой кусок дерева той же толщины на стороне дерева, которое будет распиливаться, для поддержки.

Установка куска дерева на жертвенный лист

Затем отметьте границы канавки с обеих сторон с помощью угольника скорости.

Разметка продольной линии паза

После того, как канавка будет отмечена для резки, отрегулируйте длину лезвия и зажмите в середине и на конце.

Регулировка высоты лезвия

Используя направляющую планку или направляющую пилу, выровняйте лезвие по границе канавки, учитывая потери на пропил.

Если у вас нет ни того, ни другого, сделайте линейку из обрезков древесины и используйте ее в качестве направляющей для резки.

Выравнивание края лезвия и канавки

Сделайте несколько проходов внутри канавки, чтобы сделать серию надрезов в области канавки.

После выполнения нескольких проходов циркулярной пилой

После этого используйте долото и молоток, чтобы удалить срезанную древесину.

долбление

Благодаря этому шагу у вас получится гладкая и чистая продольная канавка.

Если есть осколки, используйте наждачную бумагу, чтобы вручную отшлифовать шероховатые края.

Шлифовка наждачной бумагой

С помощью этого шага вы получите ровный и аккуратный паз в деревянной заготовке.

Древесина с прорезанной в ней продольной канавкой

Отличие шпунта от паза в том, что шпунт делается на краю деревянной заготовки, в отличие от паза.

Можно сделать шпунт циркулярной пилой, если это то, что вы ищете.

2. Нарезка паза по ширине (крест)

Положите жертвенный лист на стол, а сверху положите древесину, которую нужно вырезать.

С помощью угольника отметьте канавку на дереве, убедившись, что обе линии параллельны.

Разметка линии паза с помощью угольника

Отрегулируйте высоту диска циркулярной пилы в соответствии с глубиной необходимой вам канавки.

Для этого держите лезвие на краю деревянной детали и отрегулируйте его в соответствии с видимым сбоку поперечным сечением древесины.

Регулировка высоты лезвия на циркулярной пиле

Помните, что резка более половины толщины может сделать канавку слишком глубокой и разделить древесину на две части.

Установите квадрат скорости таким образом, чтобы полотно циркулярной пилы попадало точно внутрь граничной линии паза. Затем зажмите квадрат скорости на месте.

Если у вас есть только один квадрат скорости, сделайте проход с одной стороны, а затем отсоедините квадрат скорости и зажмите его рядом с другой ограничительной линией.

Зажмите квадрат скорости с деревом

Потеря древесины из-за толщины лезвия называется потерей пропила.

После обработки обеих границ паза продолжайте резать внутри паза, чтобы удалить древесину. несколько проходов пилой должны помочь.

Выполнение нескольких проходов циркулярной пилойПосле выполнения нескольких проходов циркулярной пилой

Все, что осталось, это отбить и отколоть торчащие куски. Приводит к гладкой канавке без заноз.

Долбление древесины, чтобы сделать канавку

Вот этот чистый паз по ширине дерева.

Канавка по ширине

Если вам понравился этот пост, закрепите его на своей доске для рукоделия/деревообработки, чтобы просмотреть его позже.

Вам может быть интересно это:

Материалы

  • 1. Древесина для резки
  • 2. Наждачная бумага

Инструменты

  • 1.Циркулярная пила
  • 2. Площадь скорости
  • 3. Зажим

Инструкции

  1. Наклейте малярную ленту в области, где вы хотите резать, чтобы предотвратить осколки.
  2. Нарисуйте линию разреза со всех 4 сторон с помощью угольника и карандаша.
  3. Установите максимальную глубину диска циркулярной пилы.
  4. Используйте угольник в качестве линейки для направления циркулярной пилы.
  5. Закрепите циркулярную пилу так, чтобы лезвие совпадало с линией пропила.
  6. Запустите пилу и отрежьте первую сторону, удерживая пилу прижатой к квадрату скорости.
  7. Используя выемку первого пропила, отрежьте соседнюю сторону.
  8. Повторите этот процесс для двух других сторон, чтобы разрезать все 4 стороны.
  9. Если обрезк все еще прикреплен к остальной части дерева, используйте ручную пилу, чтобы отпилить и отделить его.
  10. Шлифовка рашпилем или наждачной бумагой для финишной обработки.


Примечания

Если у вас нет направляющей планки, используйте линейку.

Как вырезать канавку в раме вручную и без рубанка


У меня есть почти все ручные инструменты, которые были изобретены. Мой наставник, покойный Морис Фрейзер, говорил, что в старые времена можно было одолжить что-нибудь с соседней скамьи, но в наши дни большинство плотников работают сами по себе. Если у них нет инструмента, они не смогут провести операцию.

В этой философии есть доля правды, но для новичков мысль о том, что вам сначала нужно приобрести инструменты в магазине, прежде чем вы сможете что-то делать, одновременно вводит в заблуждение и обескураживает.

Когда мне нужно нарезать канавку, я берусь за один из своих многочисленных отвалов (на самом деле это Stanley 45 — остальные затачивать не нужно). Но меня научили совершенно хорошему методу, который все еще очень применим для остановленных канавок и довольно быстр для тех, кто не собирает инструменты, как я.

Самое распространенное использование паза, которое я могу придумать, это удержание панели в раме и конструкции панели. Никто не видит дна канавки, что облегчает задачу. Пока канавка имеет по крайней мере такую ​​глубину, которая необходима для удержания панели, нижняя отделка не имеет решающего значения.С другой стороны, как правило, рядом с панелью будет виден хотя бы один край паза, и если он не будет чистым, он будет выглядеть действительно ужасно.

Как нарезать канавку без плуга? Первый шаг — установка врезного/комбинированного шаблона немного большего размера, чем долото, которым я планирую вырезать канавку. Он просто должен быть немного больше, а поскольку панели обычно расположены под углом, у вас есть большая свобода действий с шириной. Мне нужна небольшая дополнительная ширина, чтобы я мог обрезать до чистой линии (как я сделал на своем пазе).С помощью набора комбинированных калибров начертите канавку по всей длине рамы. В этом случае я отцентрировал канавку и остановил оба конца. С помощью этого метода остановка проста, и вам не нужно беспокоиться о неприглядном зазоре или пробке в конце детали. Я также провёл линию карандашом по разметочным линиям, чтобы видеть, что я делаю.


В двух словах, вот как сделать канавку: Используя обычное 1/4-дюймовое стамесочное долото, я собираюсь сделать серию надрезов долотом, не особенно глубоких, каждый из которых поднимает кусок дерева.Затем, выполняя несколько проходов, я могу легко очистить поднятые фишки, а затем повторить процедуру, чтобы углубиться. У меня есть тенденция выполнять работу частями, постепенно продвигаясь вдоль доски.




Я обнаружил, что периодическое переворачивание долота и измельчение частично удаленных долот помогает удалить отходы, так же как и использование долота параллельно канавке для дробления и удаления стружки. У меня есть привычка использовать разные узкие или даже чуть более широкие стамески (долбить параллельно канавкам) для измельчения отходов.Я делаю это в первую очередь потому, что обычно мне нужно было бы сделать две направляющие и две стойки, чтобы завершить раму, и это снижает износ основного долота, которое мне нужно. Мне не нужно останавливаться и точить.

Когда я закончу до глубины, я беру зубило для обрезки – самое широкое, что у меня есть – и делаю надрезы по линиям разметки, чтобы получить законченный чистый край.


Ваша первая реакция на этот метод может заключаться в том, что это очень медленный способ. По сравнению с плугом, абсолютно.Этот стиль занял у меня около 20 минут. Я мог бы ехать быстрее, если бы не пытался фотографировать, но ненамного. Если вы делаете остановленную канавку, подобную этой, и у вас есть плоскость отвала, может иметь смысл использовать этот метод для первого дюйма или около того на каждом конце канавки, а затем пропахивать остальную часть. Если у вас нет фрезерного стола, для дна одной маленькой коробки может быть быстрее и безопаснее сделать канавки вручную, чем пытаться приспособить фрезер для канавок.

Как вырезать канавку в дереве: 6 лучших способов

Handyman’s World является участником партнерской программы Amazon Services LLC, партнерской рекламной программы, предназначенной для предоставления сайтам средств для получения платы за рекламу за счет рекламы и ссылок на Amazon.ком.

Вырезание канавок в древесине может служить как декоративным, так и функциональным целям. Они могут демонстрировать красивый дизайн на полках и шкафах, а с другой стороны, они могут служить опорой для деревянных ручек.

В этой статье вы узнаете все, что вам нужно знать о прорезании канавок в древесине с помощью различных инструментов, а также о том, какие шаги необходимо предпринять, чтобы сделать это с помощью нескольких конкретных инструментов. Кроме того, в конце будет несколько советов и рекомендаций.

6 лучших способов прорезать канавки в дереве

Давайте начнем с рассмотрения различных методов, которые вы можете использовать для этой задачи.

#1 Использование фрезера

Фрезы — самый популярный способ прорезать канавки в древесине, поскольку они имеют две рукоятки, обеспечивающие надлежащий контроль и хороший захват. Также имеется гладкая опорная пластина, которая позволяет легко скользить по дереву, которое вы режете.

Несмотря на свою популярность, многие фрезерные станки не могут выполнять непрерывную резку, как это делают более тяжелые машины. Вы не можете сделать глубокие пропилы за один проход с помощью фрезера, поэтому нарезание более сложных канавок может занять некоторое время и усилия.

#2 Использование настольной пилы

Другим вариантом для прорезания канавок в древесине является настольная пила. С настольной пилой у вас есть возможность точно и быстро вырезать множество канавок. Кроме того, настольные пилы мощные и могут резать более толстую древесину.

Однако при использовании настольных пил существует гораздо больше опасностей. Вам придется довести работу до лезвия, и это может подвергнуть руки новичков опасности. Кроме того, настольные пилы дороги и должны использоваться только теми, кто занимается резкой дерева.

#3 Использование дремеля

Этот малоизвестный метод отлично подходит для вырезания небольших канавок в древесине. Вы можете использовать вращающуюся фрезу для небольших разрезов, и в большинстве случаев она будет работать довольно хорошо.

Небольшие надрезы — вот все, для чего этот инструмент подходит для создания канавок. Длинные разрезы потребуют очень много времени, и почти невозможно сделать чистый разрез таким способом. Таким образом, дремель следует использовать только для небольших канавок, правда, такие обстоятельства возникают довольно часто.

#4 Использование дрели

Сверла — один из наиболее универсальных методов, которые можно использовать для прорезания канавок в древесине, и некоторые столяры даже предпочитают этот метод фрезерованию. На самом деле все зависит от того, какое сверло вы используете, потому что именно так вы выбираете толщину канавки.

Впрочем, это и главный недостаток дрели. Если у вас нет опыта или вы не обладаете достаточными знаниями в области прорезания канавок с помощью дрели, вам может потребоваться много проб и ошибок с использованием различных сверл, что может привести к большому количеству отходов древесины.

#5 Использование стамески

Стамески обычно используются для окончательной обработки канавок в древесине, но сами они также могут использоваться для основной задачи. Конечно, это ручные инструменты, поэтому единственное место для ошибки — человеческий фактор, а твердые руки могут сделать несколько красивых замысловатых канавок.

Однако это, пожалуй, самый громоздкий и трудоемкий метод из всех существующих. Без помощи какого-либо оборудования прорезание канавок в больших кусках дерева займет вечность и будет очень тяжелым для ваших рук.

#6 Использование вращающегося инструмента

Эти инструменты являются ручными и имеют головку, которая может вмещать различные биты, включая насадку для нарезания канавок. Использование этого метода, безусловно, может консолидировать использование вашего инструмента, и, если у вас уже есть вращающийся инструмент, вам не понадобится совершенно новый фрезер для нарезания канавок.

Это, конечно, альтернативный метод, который действительно следует использовать только в том случае, если нет других доступных вариантов. Вращающиеся инструменты полезны, но на самом деле они не предназначены для прорезания канавок, поскольку они могут быть громоздкими и неудобными в обращении при выполнении этих надрезов.

Как вырезать канавку в древесине с помощью фрезы

Фрезерование — это, по мнению большинства, самый простой способ вырезать канавки в древесине. Инструмент оснащен мощным двигателем, который предназначен для прорезания канавок в древесине и является подходящим инструментом для этой конкретной задачи. Теперь давайте пошагово рассмотрим, как вырезать паз в дереве с помощью фрезера.

Шаг 1. Отметьте заготовку

Как и при выполнении многих других задач по резке, первым шагом при вырезании канавок в дереве с помощью фрезера является решение, где именно вам нужно вырезать.

Измерьте точную область, над которой вы хотите работать, и используйте острый карандаш, чтобы сделать отметки на дереве, где вы начнете. Утолщение области с помощью острого ножа также является хорошей идеей, если это необходимо.

Шаг 2: Выберите правильную модель и насадку

Выбор насадки зависит от того, насколько длинной или глубокой должна быть канавка. Существует множество различных насадок на выбор, поэтому обязательно проведите небольшое исследование и выберите подходящую насадку маршрутизатора для работы.

Также убедитесь, что у вас есть модель, подходящая для работы. Маршрутизаторы бывают разных видов, и вы должны выбрать тот, который вам наиболее удобен и который может справиться с задачей, которую вы пытаетесь выполнить.

Шаг 3: Начните прорезать канавку

Теперь, когда все шаги по подготовке фрезера выполнены, установите инструмент на отмеченную область и начните резать древесину до тех пор, пока не начнет формироваться канавка.

Продолжайте осторожно повторять эти движения, пока не получите канавку нужной глубины и длины.

Как вырезать канавку в дереве с помощью настольной пилы

Теперь давайте посмотрим, как использовать настольную пилу для этой задачи.

Шаг 1. Установите высоту полотна

Установите высоту полотна настольной пилы на необходимую глубину паза. Под вашей настольной пилой будет рычаг или ручка, которая поднимает или опускает высоту лезвия, чтобы вы могли отрегулировать ее до нужной глубины канавки.

Затем зафиксируйте эту высоту, чтобы лезвие не соскользнуло и не упало вниз, пока вы прорезаете канавки.В зависимости от ширины разреза, который вы хотите сделать, вы можете использовать лезвие для паза.

Шаг 2. Отметьте места на древесине

Теперь, когда вы подготовили пилу, пришло время подготовить древесину.

Положите доску на бок и с помощью поверочной линейки или линейки отметьте на боковой стороне доски линию, длина которой соответствует желаемой глубине паза. Затем отметьте другой конец дерева, чтобы идеально выровнять срез.

Шаг 3. Выровняйте доску по лезвию

Прижмите доску к упору настольной пилы так, чтобы он плотно прилегал к ней.Затем ослабьте упор, чтобы вы могли отрегулировать его так, чтобы он находился дальше или ближе от диска вашей пилы.

Продолжайте регулировать упор до тех пор, пока отметка на доске не совпадет с лезвием пилы, и, наконец, затяните упор настольной пилы, чтобы он не двигался и не падал при вырезании паза.

Шаг 4. Начинайте прорезать канавку

Теперь начните вставлять древесину в лезвие и начинайте прорезать канавку. Используйте толкатель для дерева или аналогичный инструмент, чтобы медленно протолкнуть древесину и, при необходимости, перевернуть древесину и вырезать канавку с другой стороны, чтобы завершить задачу.

Убедитесь, что лезвие работает на полной скорости, когда вы начинаете резать, и что вы полностью выключите его, когда закончите проект.

Как вырезать канавку в дереве с помощью дрели

Наконец, давайте подробно рассмотрим, как выполнить эту задачу с помощью дрели.

Шаг 1: Приобретите правильное сверло

Большинство столяров используют сверло диаметром 1/2 дюйма, но убедитесь, что оно подходит для той работы, которую вы пытаетесь выполнить. Как только у вас появится нужный бит, вставьте его в дрель и затяните.Для более крупных проектов потребуются более крупные сверла, но для большинства небольших задач обычные 1/2-дюймовые вполне подойдут.

Шаг 2. Просверлите крошечную канавку в дереве

Слегка нажмите на спусковой крючок дрели, чтобы сделать небольшую канавку в том месте, где вы хотите начать рез. Это похоже на отметку карандашом того места, где вы хотите начать разрез, как в предыдущих методах выше, но вы можете использовать сам инструмент, чтобы сделать отметку.

Шаг 3. Наклоните дрель

Медленно наклоните дрель вниз, не выключая ее.В конце вы должны наклонить сверло до упора, чтобы сторона сверла вращалась против дерева. Здесь вы начинаете видеть канавку, прорезанную в древесине.

Шаг 4. Вставьте сверло горизонтально

Слегка надавите на сверло по горизонтали, пока оно ровно лежит на куске дерева. Спиральные надрезы на сверле врезаются в древесину и делают канавку такой же длины, как и сверло.

Полудюймовые сверла сделают канавку длиной примерно 6 дюймов, поэтому еще раз убедитесь, что у вас есть сверло нужного размера, или будьте готовы сделать несколько надрезов, если канавка недостаточно длинная.

Шаг 5: Добавление глубины

Теперь канавка в основном закончена, и все, что вам нужно сделать, это вставить сверло до нужной глубины, чтобы получить желаемую глубину реза. Преимущество дрели в том, что вы можете контролировать глубину прорези канавки, не беспокоясь о том, что древесина перевернется.

Ошибки, которых следует избегать, советы и рекомендации

Для прорезания канавок в древесине часто требуется использование некоторых электроинструментов, поэтому прежде всего всегда читайте руководства пользователя и убедитесь, что вы используете эти инструменты максимально безопасно.

Одна классическая ошибка, с которой сталкиваются многие новички при использовании фрезерного инструмента, заключается в том, что они неправильно собирают насадку или просто используют неправильную насадку вместе. Большинство фрезеров поставляются с несколькими различными насадками, которые они могут использовать, поэтому, прежде чем приступить к резке кусков дерева, обязательно проведите небольшое исследование и посмотрите, какие насадки используются для различных типов канавок, которые они могут сделать.

Что касается использования настольных пил для прорезания канавок, то полезным советом является то, что вы можете прикрепить любой вид пилы, который используется для резки дерева, чтобы сделать канавки.Однако имейте в виду, что пильные полотна с плоскими кромками дают плоское дно, а угловые пилы — закругленные края.

Кроме того, в «Шаге 3» по использованию настольной пилы упоминаются упоры, чтобы ваша древесина плотно удерживалась. Некоторые настольные пилы не имеют этого ограждения, но вместо этого вы можете использовать прямой кусок деревянного лома, который будет действовать в качестве ограждения в этом случае.

Наконец, и это касается любого проекта по резке дерева, не забудьте надеть защитные очки, чтобы защитить глаза от опилок и случайных кусков дерева.Также было бы неплохо надеть маску, чтобы защитить легкие от вдыхания любых опилок.

Резюме

Надеюсь, теперь у вас есть все необходимые знания, чтобы начать прорезать канавки в древесине, используя лучшие для вас методы. Будь то обычный фрезерный станок или более нишевые методы с использованием дрели или настольной пилы, в идеале теперь вы можете использовать любой из трех.

Обязательно следуйте инструкциям по использованию каждого из этих инструментов как можно точнее и всегда соблюдайте все меры предосторожности, связанные с использованием любых электроинструментов.

Наконец, помните об ошибках, которых следует избегать, а также о советах и ​​рекомендациях, когда дело доходит до вырезания канавок в древесине, и вы очень быстро станете настоящим мастером!

Как вырезать канавку в дереве с фрезером или без него —

Брайден Сильва

Специалист по деревообработке

Вырезание канавки в древесине преследует несколько целей. А поскольку древесина легко адаптируется, вы можете добиться желаемого эффекта с обычными электроинструментами или простыми ручными инструментами или без них.

Канавки можно нарезать для функциональных или декоративных целей. В шкафах и полках пазы или каналы служат эстетическим преимуществам, тогда как в ручках они предназначены для поддержки. Также широко известно, что канавки удерживают панели в дверных рамах.

В этом посте вы узнаете, как вырезать паз в древесине с использованием или без использования фрезера. Большинство столяров зависят от фрезера, наиболее распространенного электроинструмента для вырезания фигур в дереве. Но кто сказал, что вы не можете вырезать паз в дереве без фрезера?


Хотя маршрутизатор, безусловно, упрощает и ускоряет процесс, вы можете использовать альтернативные инструменты, если не можете подключиться к маршрутизатору во время работы.

Итак, найдите время, чтобы прочитать наше решение без фрезера для вырезания канавок в древесине.

Необходимые инструменты для вырезания канавки в дереве

Во-первых, важно отметить, что древесина доступна в различных формах. Следовательно, очень важно, чтобы вы выбрали лучшую древесину для вырезания канавки. Когда вы правильно сделаете древесину, другие инструменты будут работать естественным образом, чтобы получить нужные вам результаты.


Помимо знаменитого фрезера, есть и другие инструменты, которые пригодятся, когда вы решите вырезать паз в дереве.К ним относятся:

Необходимые инструменты для этого проекта:

  • Древесина, которую вы собираетесь рубить
  • Молоток
  • Острый нож/лезвие
  • Ручная пила
  • Толстый карандаш
  • Запасная древесина/распорки
  • Долото
  • Измерительная лента
  • Малярная лента
  • Наждачная бумага

Как вырезать канавку в дереве с помощью фрезера

Вырезание канавки в дереве с помощью фрезера кажется общеизвестным фактом.Этот процесс экономит время и не требует особых усилий, кроме воображения и внимательности. Но, тем не менее, мы потратим некоторое время, чтобы напомнить вам, как это работает.

1

Сделайте четкие отметки на дереве

Самым первым шагом при вырезании канавки в древесине с помощью фрезера является решение, какую область вы хотите вырезать. Потратьте время на измерение точной области, в которую вы хотите направить канал, и сделайте отметки с помощью острого карандаша. Вы также можете утолщать область острым ножом.




2

Выберите предпочитаемую модель маршрутизатора

Далее выберите модель вашего маршрутизатора.Маршрутизаторы бывают разных моделей с немного разными регуляторами скорости и насадками. Поэтому обязательно выберите продукт, с которым вам удобнее работать и который позволит вам работать без каких-либо затруднений.

3

Выберите правильное вложение

Прежде чем прорезать паз в древесине, тщательно пройдитесь по насадкам для фрезера. Ваш выбор привязанности должен зависеть от того, насколько глубоким или длинным вы хотите сделать канал.

Кроме того, правильно соберите маршрутизатор, чтобы избежать ошибок или предотвратить несчастные случаи.




4

Повторить движения

Подобрав идеальную насадку для фрезера, установите ее на отмеченное место и постепенно совершайте движения, пока не начнет появляться канавка. Тщательно повторяйте движения, пока не получите желаемую длину и глубину канавки.

Безопасность важна при создании канала с маршрутизатором, поскольку маршрутизаторы, как правило, работают быстро, а их двигатели сверхэффективны.

Как вырезать швеллер/паз в дереве без фрезера

Чтение предыдущего раздела может сделать этот раздел ненужным.Но вот в чем дело:

Если при работе с деревом рядом с вами нет маршрутизатора, вы можете не знать, какие шаги предпринять. Тем не менее, было бы неплохо изучить альтернативные способы вырезания канавки в дереве без фрезера.

1

Изготовление распорки из обрезков/запасной древесины

Прежде чем приступить к вырезанию канавки, необходимо сделать прокладку, чтобы она вошла в канавку. Распорка служит баррикадой для дерева, так как уменьшает подвижность. Толщина прокладки должна быть почти такой же, как у лезвия, так как она направляет последующую резку.




2

Добавление меток на древесину для точности

Безопасно отметить область, которую вы собираетесь вырезать. Обратите внимание, что глубина канавки должна соответствовать глубине лезвия. Следовательно, важно соблюдать осторожность здесь.

Используйте карандаш, чтобы отметить области, через которые вы собираетесь направлять. Если вы хотите сделать прямую линию, используйте линейку для канавки.

3

Используйте ручную пилу для первого распила

Теперь, когда вы отметили область паза, поместите ручную пилу прямо на эту область и сделайте надрезы.Убедитесь, что древесина прижата к столу, а распорка размещена в огороженной зоне. Когда все будет на месте, сделайте разрез.

Большим преимуществом ручной пилы является то, что вы можете установить полотно на нужную глубину в дереве. Однако обязательно избегайте области лезвия.

4

Сделать другие разрезы

После того, как первый будет сделан, вы можете аккуратно сделать другие надрезы. Однако вам больше не нужен разделитель для ограничений.

Повторяйте пропилы, пока не получите все необходимое для создания канавки в дереве.

5

Долото для отходов

С помощью долота вы можете соскоблить остатки древесины, образовавшиеся во время пропилов. Следует отметить тот факт, что долото можно использовать вместе с молотком для выполнения этого процесса нарезания канавок. Вам нужно будет работать только битами и резать древесину небольшими порциями, а не крупными.

6

Полироль Паз

После того, как вы успешно проделали канавку в дереве, необходимо отшлифовать изделие из дерева наждачной бумагой, чтобы сгладить основание канавки.

Суть

То, что вы читали о прорезании канавки в дереве с помощью фрезера или без него, практично и просто. Если у вас есть маршрутизатор в пределах досягаемости, вы можете избавить себя от стресса, связанного с использованием ручной пилы. Но то, что вы можете вырезать канавку в дереве без фрезера, безусловно, верно.

Следуйте шагам, описанным выше, и вы будете на пути к получению желаемой канавки или канала в древесине.

Какой из этих методов вам подходит? Не стесняйтесь делиться своими мыслями!

Mafell NFU 50 Фреза для канавок 918701

Mafell NFU 50 Фреза для канавок 918701 — Timberwolf Tools

Магазин не будет работать корректно в случае, если куки отключены.

Похоже, в вашем браузере отключен JavaScript. Для наилучшего взаимодействия с нашим сайтом обязательно включите Javascript в своем браузере.

Мы используем файлы cookie, чтобы вам было удобнее. Чтобы соответствовать новой директиве об электронной конфиденциальности, нам необходимо запросить ваше согласие на установку файлов cookie.Узнать больше.

Разрешить файлы cookie

Фреза Mafell NFU 50 Groove Cutter доступна для покупки в количестве 1

НОВИНКА Mafell NFU 50 — это универсальный станок для нарезки канавок для шипов, наколенников, цапф, птичьих патрубков, соединений внахлестку и многого другого.Этот быстрый и точный инструмент поставляется с ценным оборудованием и совместим с десятками аксессуаров, которые делают работу интересной.

Мощный двигатель CUprex на 230 В без проблем выполняет канавки шириной 2-5/16″ и глубиной 1-15/16″ со стандартной режущей головкой. Если требуются более тонкие выступы: можно приобрести дополнительную расширяющуюся режущую головку для канавок, которая регулируется для создания канавок шириной от 7/8 дюйма до 1–9/16 дюйма. Режущая головка может наклоняться под углом до 45° для получения косых надрезов с легко читаемой шкалой на станке.Не нужно маркировать свою работу: просто повторите канавки, используя прилагаемый параллельный упор или боковой упор SA 625 (который может удлиняться до 24-9/16 дюйма). NFU 50 также поставляется с гусеницей для поперечной резки 14-9/16″, которая имеет регулируемые интеллектуальные упоры для выравнивания идеально квадратных канавок или углов скоса до 60° (максимальная глубина при использовании гусеницы составляет 1-11/16″). ). И фреза для канавок отсоединяется от этой дорожки нажатием кнопки и может использоваться от руки или с системой направляющих рельсов Mafell.

Легкий и прочный NFU 50 оснащен новейшими функциями для обеспечения комфорта и безопасности.Например, простая разблокировка замка позволяет быстро установить глубину резания, а простой зажимной рычаг на станке регулирует ограничитель глубины. Входящий в комплект индикатор положения NFU-PA отображает правый край вашей канавки и может регулироваться в соответствии со шкалой. Удобно, что в обеих режущих головках используются одни и те же квадратные твердосплавные ножи, которые можно повернуть три раза для дополнительного использования перед заменой. Мощный гидравлический тормоз останавливает инструмент в течение 3 секунд после отпускания курка, а мигающий светодиод указывает на то, что режущая головка все еще вращается.А для максимально чистого рабочего места можно использовать дополнительный всасывающий шланг длиной 16,4 фута, который соединяет NFU 50 с пылеудаляющим аппаратом Mafell S 35M.

Узнайте о множестве областей применения канавочной фрезы из обучающих видеороликов ниже:


Учебное пособие. Резка шипов


Учебное пособие: Канавки с боковым упором SA 625 и индикатором положения NFU-PA


Учебное пособие. Наклонный паз с вспомогательной направляющей


Учебное пособие. Замена режущей головки


Учебное пособие. Регулировка режущей головки


Технические характеристики

Глубина резания на направляющей: от 0 до 1-11/16″
Глубина резания вне колеи: от 0 до 1-15/16″
Ширина реза: 2-5/16″
Диапазон наклона: от 0 до 45°
Диаметр режущей головки: 6-3/8″
Номинальная скорость без нагрузки: 5900 об/мин
Двигатель: 230 В
Текущий: 10.8 А
Вес с гусеницей: 20,8 фунта

Стандартное оборудование

  • Направляющая 370 (14-9/16″)
  • 6-3/8″ x 2-5/16″ Головка для нарезки канавок
  • Параллельный упор
  • Индикатор положения NFU-PA
  • Боковой упор SA 625
  • Две повторные остановки
  • Два шестигранных ключа
  • Шнур длиной 32,8 фута

Принадлежности

{{/thumbnail_url}} {{{_highlightResult.имя.значение}}}

{{#categories_without_path}} в {{{categories_without_path}}} {{/categories_without_path}} {{#_highlightResult.color}} {{#_highlightResult.color.value}} {{#categories_without_path}} | {{/categories_without_path}} Цвет: {{{_highlightResult.color.value}}} {{/_highlightResult.color.value}} {{/_highlightResult.цвет}}

{{price.USD.default_formated}} {{#price.USD.default_original_formated}} {{price.USD.default_original_formated}} {{/price.USD.default_original_formated}} {{#price.USD.default_tier_formated}} От {{цены.USD.default_tier_formated}} {{/price.USD.default_tier_formated}}

Портативный/Деревообрабатывающий инструмент/Пазовый резак/Пазовый станок/Станок для резки/GC195

Портативный/Деревообрабатывающий инструмент/Пазовый резак/Пазовый станок/Станок для резки/GC195

Основные характеристики

Переносной станок для нарезки канавок — GC195
  • Мощный 13.0-амперный двигатель для высокоэффективной резки (1500 Вт)
  • Литой алюминиевый корпус двигателя для профессионального и промышленного использования в тяжелых условиях
  • Подходит для резки дерева и нарезания канавок путем простой замены соответствующих лезвий
  • Максимальная глубина поперечной резки 65 мм под углом 90°
  • 100% игольчатая и шарикоподшипниковая конструкция
  • Прочная направляющая для профессиональных и тяжелых работ
  • Стандартные аксессуары: направляющая, боковая рукоятка, отвертка, гаечные ключи

Последнее обновление: 2015-06-22 Загрузка …

Ваш запрос отправлен

Шаг 1 Заполните форму Шаг 2 Завершение

г-н Эрик Сюэ, ЭЛЕКТРИЧЕСКАЯ Пауэр ТЕХНОЛОДЖИ ЛИМИТЕД

Требуется сообщение 0 /1500

Форматы файлов: htm, html, doc, docx, pdf, txt, jpg, gif, png, odt, ods.Максимум 3 файла (всего 10 МБ).

Общий размер:0

{{/если}} {{#ifCond ttLoginType 3}}

Подтвердите пароль

{{/ifCond}} {{#if isЛогин}} Просмотр и изменение {{/если}}

Рекомендовать других поставщиков, если этот поставщик не отвечает.

Пожалуйста, заполните все обязательные поля.

Ok

Электрическая твердосплавная фреза для дерева с плоскими канавками, тип «c», для промышленных целей, 1350 рупий / шт.

Электрическая твердосплавная фреза для деревянных плоских канавок, тип «c», для промышленных целей, 1350 рупий / шт | ID: 23131914662

Спецификация продукта

Использование / Приложение Промышленный
Материал Материал
Деревянные
Модель Name / Number Деревянный Flat Groove Razter
Бренд GORSAN
Источник питания Электрический

Описание продукта

Мы предлагаем Резак Канавки из нашего широкого спектра Премиальных Инструментов Обработки Дерева.Они сделаны из сырья самого высокого качества и спроектированы с высокой точностью.

Дополнительная информация

Срок поставки 1
Производственная мощность 500

Заинтересованы в этом товаре?Уточнить цену у продавца

Связаться с продавцом

Изображение продукта


О компании

Год основания1997

Юридический статус фирмы Физическое лицо — Собственник

Сфера деятельностиПроизводитель

Количество сотрудниковДо 10 человек

Годовой оборотRs.50 лакхов — 1 крор

IndiaMART Участник с июня 2014 г.

GST27AGBPK9745R1ZJ

Предложения в скобяных изделиях.

Видео компании

Вернуться к началу 1

Есть потребность?
Лучшая цена

1

Есть потребность?
Лучшая цена

.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.