Эпоксидный клей как пользоваться: Как работать с эпоксидным клеем: Практические советы

Содержание

Эпоксидный клей – что это такое, состав, как выглядит, свойства, где используется, плюсы и минусы

Существуют самые разные способы скрепить поверхности друг с другом – сварить, соединить гвоздями или шурупами, а еще склеить. Эпоксидный клей обеспечивает сцепление самых разных поверхностей. Это относительно новый материал, уже успевший зарекомендовать себя в самых разных отраслях промышленности.

Что такое эпоксидный клей?

С ним уже успел познакомиться каждый мастер-строитель, плотник, электрик, работник авиа- и ракетостроения. Эпоксидный клей – это олигомеры, включающие в себя эпоксиды, которые застывают под действием отвердителей и образовывают сшитые полимеры. В результате получается состав, демонстрирующий хорошую адгезию к самым разным поверхностям. Его используют как в промышленности, так и быту, делают с его помощью бижутерию, поделки из кожи. Даже сама по себе эпоксидная смола может использоваться в качестве клея, но отвердители улучшают ее сцепление с поверхностью.

Состав эпоксидного клея

Основное действующее вещество – это эпоксидная смола, клей состоящий лишь из этого компонента способен выполнять свое назначение. Однако в соответствие с ГОСТом в него добавляют отвердитель. В этом качестве выступают карбоновые кислоты, полиамины, аминоамиды и другие. Есть немало и других дополнительных компонентов, среди которых:

  • стеклоткань;
  • каучуки;
  • оксид алюминия;
  • органические смолы;
  • добавки из цинка, никеля, ванадия;
  • формальдегид;
  • глина и другое.

Как выглядит эпоксидный клей?

В зависимости от марки и бренда эпоксидный клей имеет вид прозрачной жидкости желто-оранжевого цвета. Он очень похож на мед. При большем количестве отвердителей в составе и определенных цветовых пигментов клей из эпоксидной смолы может напоминать гудрон – остаток переработки нефти. Цвет связующего состава может быть самым разным и варьироваться от прозрачного до винно-красного. Очень многое зависит от процентного соотношения наполнителей и основных компонентов.

Эпоксидный клей – свойства

Данный связующий состав имеет характеристики:

  1. Высокую адгезию с различными материалами.
  2. Прочность к ударам, сколам и другим механическим воздействиям.
  3. Повышенную упругость, что позволяет создавать шов без усадки и трещин.
  4. Стойкость к огню и морозу. Интересующимся, какую температуру выдерживает эпоксидный клей, стоит ответить, что понижение до -30°С и повышение до +250°С.
  5. Стойкость к влиянию галогенов, щелочей и некоторых кислот. Сильные кислоты-окислители способны негативно отразиться на качестве клеевого соединения.
  6. Устойчивость к электрическому току.
  7. Непроницаемость для влаги.
  8. Возможность окрашивать и лакировать полученное соединение.

Где используется эпоксидный клей?

Это вещество способно соединять самые разные материалы, что открывает широкие возможности в сфере его применения. Эпоксидный клей используют в:

  1. В авиа- и космической промышленности. Им заменяют традиционные крепежные болты.
  2. В строительстве. Применяют эпоксидный клей для плитки, при установке дверей, окон и так далее. С его помощью проводят как внешние, так и внутренние работы. К примеру, используют эпоксидный клей для пластика, обшивки фасадов домов и ванных комнат.
  3. Для изготовления и ремонта корпусов, гидроизоляции помещений.
  4. Отделке бань и саун. Эпоксидный клей для дерева хорошо зарекомендовал себя в укладке полов, монтаже вагонки.
  5. Изготовлении различных предметов быта, всевозможных поделок.
  6. Производстве военного оснащения, например, бронежилетов.
  7. Машиностроении.

Плюсы и минусы эпоксидного клея

Данный состав имеет как достоинства, так и недостатки. К первым относят:

  1. Эпоксидный клей – универсальный, его используют для сцепления самых разных поверхностей: дерева, пластика, металла, искусственного и натурального камня.
  2. Полученный шов отличается эластичность, высокой прочностью, непроницаемостью для влаги и пара, устойчивостью к химическим веществам, пониженным и повышенным температурам.
  3. Широкая область применения.

К недостаткам относят:

  1. Необходимость использования отвердителя. В однокомпонентных составах он уже присутствует, а двухкомпонентный эпоксидный клей нужно разводить. При этом очень важно соблюдать указанные производителем пропорции. Если отвердителя добавить мало, увеличится время застывания, а то и вовсе станет невозможным получить жесткое соединение. При переизбытке отвердителя смесь сильно нагреется, начнет пениться, а полученный шов будет хрупким.
  2. Слабая устойчивость к сильным кислотам-окислителям.
  3. Быстрое отверждение. Нужно успеть выполнить все манипуляции до того, как клей застынет.
  4. Необходимость нагрева отвердителя до определенной температуры или выдерживание его в комнатных условиях заданное время.
  5. Опасность для здоровья. Эпоксидная смола ядовита и может привести к отравлению, если попадает в организм. Из-за этого клей не используют для сцепления посуды и других бытовых вещей, контактирующих с едой, водой и прочим. По этой причине работать необходимо в перчатках, маске и применять другие средства защиты.
  6. Не все материалы можно соединять эпоксидным клеем. Не используют его при работе с полиэтиленом, силиконом, никелем, хромом, тефлоном.

Виды эпоксидного клея

Выделяют две основные разновидности этого адгезионного материала:

  1. Однокомпонентный эпоксидный клей. Это уже готовый к использованию состав, поставляемый, как правило, в тубах небольшого объема. В нем уже присутствует отвердитель, поэтому раствор начинает действовать сразу после вскрытия упаковки. Он не подходит для масштабных работ, а вот в быту, когда нужно произвести мелкий ремонт, просто незаменим.
  2. Двухкомпонентный клей. Представлен в виде двух емкостей. В одной находится сам эпоксид, а в другой – отвердитель. Как правило, поставляется в больших объемных банках, благодаря чему можно замешивать состав по мере необходимости и использовать по назначению. Однако, как уже было сказано, очень важно соблюдать пропорции при разведении эпоксидного клея.

Какой эпоксидный клей лучше?

Не бывает плохого и хорошего клея, если речь не идет об откровенном игнорировании всех правил и требований ГОСТа. При выборе адгезионного состава необходимо учитывать следующие нюансы:

  1. Область применения. Однокомпонентным раствором удобно работать в быту, заделывать швы, зазоры, устранять мелкие дефекты, а вот двухкомпонентный приобретается для строительных и других масштабных работ.
  2. Универсальность. Такой клей можно использовать практически везде, но если хочется получить более эластичный шов, рекомендуется искать ангидрид глицерина в составе. Однако, тогда упадет влагонепроницаемость соединения. Если в составе будут присутствовать галогенорганические соединения, то клей приобретет повышенную негорючесть.
  3. Способ застывания. Состав, требующий нагрева, демонстрирует хорошую устойчивость к воде, жирам, бензину, а вот если это правило соблюдать не требуется, то можно получить защищенный от химических веществ шов, а вот влаги он будет бояться.
  4. Цвет. Он определяется в зависимости от оттенка обрабатываемых поверхностей. Универсальный вариант – прозрачный эпоксидный клей.

Рейтинг эпоксидного клея

Среди самых популярных марок можно выделить:

  1. Эпоксидный клей Момент. Обеспечивает так называемую «холодную сварку», застывая за 5 мин. В продаже можно найти как жидкий состав, так и имеющий вид пластилина. Стойкий к воздействию воды, прочный, он имеет удобную насадку-миксер. Некоторые виды поставляются в порционных упаковках, что предоставляет возможность экономно расходовать продукт.
  2. Клей на основе эпоксидов Felix. Хороший универсальный состав, который быстро застывает, не дает усадку, не расширяется, демонстрирует хорошую устойчивость к воде, бензину, повышенным температурам. Соединяет металлы и их сплавы, стекло, пластмассу, керамику, дерево.
  3. Клей Контакт. Демонстрирует высокую адгезию к большинству известных материалов. Не подвержен воздействию воды, масел, растворителей. Его можно использовать в качестве электроизоляции. Пять минут необходимо составу для схватывания, а через 30 мин. уже образуется прочное соединение.

Как приготовить эпоксидный клей?

Хорошо, если есть возможность использовать однокомпонентный состав. В противном случае его придется приготовить самому. Интересующимся, как развести эпоксидный клей, следует действовать поэтапно:

  1. Подготовить все необходимые инструменты – емкость для смешивания, деревянную или любую другую палку подходящей длины, шприцы для отмера нужного количества. Все работы стоит проводить в защитной одежде, перчатках и маске, а помещение должно хорошо проветриваться.
  2. Перед смешиванием следует внимательно прочитать инструкцию, где производитель указывает пропорции для смешивания. Необходимо их четко придерживаться. Можно использовать обычные медицинские шприцы без иглы для точного замера нужного количества.
  3. Набрав в один шприц отвердитель, а в другой эпоксид, выдавить их в пустую емкость и приступить к размешиванию.
  4. Как только масса станет однородной, можно использовать ее по назначению.

Как пользоваться эпоксидным клеем?

Для этого необходимо соблюдать следующие правила:

  1. Использовать для склеивания только чистые материалы, освобожденные от грязи, пыли и других нежелательных элементов.
  2. Интересующимся, как клеить эпоксидным клеем, стоит ответить, что поверхности нужно сначала обработать наждачной бумагой или шлифовальным кругом.
  3. Следующий этап – обезжиривание.
  4. После этого состав можно нанести на одну из сторон и плотно соединить поверхности друг с другом. В качестве фиксатора рекомендуется использовать веревку, тиски, какой-либо груз или струбцины.
  5. Остатки клея следует сразу же удалить при помощи сухой ветоши или бумаги.
  6. Оставить деталь на время, необходимое для первичной полимеризации, а затем снять вспомогательные крепления и оставить до полного высыхания.

Сколько сохнет эпоксидный клей?

Сутки необходимы составу для первичной полимеризации. Многое будет зависеть от пропорций, но правильно разведенной смеси необходимо 72 ч., чтобы полностью затвердеть. Многие спрашивают, как быстро высушить эпоксидный клей? Для этого его нужно нагреть. Как вариант, рекомендуется повысить температуру воздуха в помещении. Не стоит добавлять в смесь больше отвердителя, иначе серьезно пострадает качество соединения. Кроме того, следует помнить, что ускорение времени застывания может привести к пожелтению эпоксида и потере его прозрачности.

Чем растворить затвердевший эпоксидный клей?

Для этого используются специальные агрессивные составы. Спрашивающим, чем растворить эпоксидный клей, можно рекомендовать применить:

  • ацетон;
  • жидкость для снятия лака;
  • толуол;
  • бутилацетат.

Необходимо обильно смочить шов растворителем и немного подождать. Шпателем или каким-либо другим твердым предметом попытаться вычистить клей, убирая его остатки бумагой или подходящей ветошью. Этот способ работает всегда и предоставляет возможность полностью удалить адгезионную композицию. Однако, если поверхность лакирована или покрыта краской, это может привести к порче изделия.

Чем оттереть эпоксидный клей?

Есть и другие, щадящие способы удалить клей на эпоксидной основе. Для этого применяется механическое очищение – удаления острым предметом или любым другим подходящим для этих целей. Как вариант, можно постепенно нагревать поверхность, например, феном. Размягченный клеевой состав снимать слой за слоем при помощи шпателя. Есть и противоположный способ, предусматривающий заморозку шва. Он осуществляется посредством распыления на него хладагента в виде аэрозоля. После такого воздействия эпоксид станет хрупким, покроется трещинами и его можно будет удалить с поверхности.

 

Клей эпоксидный (термостойкий) 80 г AVS AVK-128 оптом от производителя

object(Catalog\Model\Orm\Product)#340 (24) { [«fast_mark_offers_use»:protected]=> NULL [«fast_mark_multioffers_use»:protected]=> NULL [«fast_mark_virtual_multioffers_use»:protected]=> NULL [«keep_update_prod_cat»:protected]=> bool(true) [«keep_spec_dirs»:protected]=> bool(false) [«cache_visible_property»:protected]=> NULL [«cache_amount_step»:protected]=> array(0) { } [«cache_min_order_quantity»:protected]=> NULL [«cache_max_order_quantity»:protected]=> NULL [«cache_warehouse_stick»:protected]=> array(2) { [«warehouses»]=> array(0) { } [«stick_ranges»]=> array(5) { [0]=> int(1) [1]=> int(2) [2]=> int(3) [3]=> int(4) [4]=> int(5) } } [«user_cost»:protected]=> NULL [«stock»:protected]=> NULL [«full_stock»:protected]=> NULL [«offer_xcost»:protected]=> array(0) { } [«dir_alias_cache»:protected]=> array(0) { } [«calculate_user_cost»:protected]=> array(9) { [32]=> string(6) «215.00» [49]=> string(4) «0.00» [3136]=> string(6) «164.00» [3198]=> string(6) «126.00» [3308]=> string(4) «0.00» [3309]=> string(4) «0.00» [3490]=> string(6) «173.00» [3491]=> string(6) «169.00» [3492]=> string(6) «181.00» } [«files»:protected]=> NULL [«dimensions_object»:protected]=> NULL [«flags»:protected]=> array(0) { } [«_values»:protected]=> array(76) { [«id»]=> string(4) «1139» [«site_id»]=> string(1) «1» [«title»]=> string(74) «Клей эпоксидный (термостойкий) 80 г AVS AVK-128» [«alias»]=> string(46) «kley-epoksidnyy-termostoykiy-80-gr-avs-avk-128» [«short_description»]=> string(77) «Клей эпоксидный (термостойкий) 80 гр. AVS AVK-128» [«description»]=> string(442) «Эпоксидный клей суперпрочный предназначен для ремонта и прочного соединения деталей черных и цветных металлов, пластмасс, стекла, керамики, дерева. Выдерживает температуру до +250С и отличается стабильностью эксплуатационных характеристик.» [«barcode»]=> string(7) «A78320S» [«weight»]=> string(4) «0.08» [«dateof»]=> string(19) «2019-04-04 12:32:17» [«num»]=> float(728) [«amount_step»]=> float(0) [«unit»]=> string(1) «1» [«min_order»]=> string(5) «0.000» [«max_order»]=> string(5) «0.000» [«public»]=> string(1) «1» [«no_export»]=> string(1) «0» [«maindir»]=> string(3) «417» [«reservation»]=> string(7) «default» [«brand_id»]=> string(1) «0» [«format»]=> NULL [«rating»]=> string(3) «0.0» [«comments»]=> NULL [«last_id»]=> NULL [«processed»]=> string(1) «1» [«is_new»]=> NULL [«group_id»]=> string(0) «» [«xml_id»]=> string(36) «a9887ea3-cb1c-11e5-b785-002590c014a5» [«import_hash»]=> NULL [«sku»]=> string(13) «4627103783201» [«sortn»]=> string(3) «100» [«recommended»]=> string(238) «a:1:{s:7:»product»;a:14:{i:0;s:3:»720″;i:1;s:3:»721″;i:2;s:3:»722″;i:3;s:4:»1132″;i:4;s:4:»1133″;i:5;s:4:»1134″;i:6;s:4:»1135″;i:7;s:4:»1136″;i:8;s:4:»1137″;i:9;s:4:»1138″;i:10;s:4:»1140″;i:11;s:4:»2146″;i:12;s:4:»2147″;i:13;s:4:»2148″;}}» [«concomitant»]=> string(6) «a:0:{}» [«offer_caption»]=> string(0) «» [«meta_title»]=> string(0) «» [«meta_keywords»]=> string(6) «AVK128» [«meta_description»]=> string(0) «» [«tax_ids»]=> string(1) «1» [«props_description»]=> string(442) «Эпоксидный клей суперпрочный предназначен для ремонта и прочного соединения деталей черных и цветных металлов, пластмасс, стекла, керамики, дерева. Выдерживает температуру до +250С и отличается стабильностью эксплуатационных характеристик.» [«props_description_full»]=> string(1763) «Эпоксидный клей предназначен для ремонта и прочного соединения деталей черных и цветных металлов, пластмасс, стекла, керамики, дерева, работающих как при комнатной, так и при повышенных до +250°С, температурах. Способ применения: Место ремонта необходимо очистить от грязи и ржавчины, обязательно зачистите крупнозернистой наждачной бумагой (для металлов), по возможности обезжирьте (ацетоном и т. п.) и просушите в течение 15-20 мин. Выложите оба компонента в равных по объёму пропорциях на сухую, чистую пластину и тщательно смешайте их до получения однородной массы с равномерной окраской. Полученную смесь нанесите на обе соединяемые поверхности или место ремонта. Время жизнеспособности смеси 3-4 часа при +20°С. При нагревании время жизнеспособности уменьшается. Время отвержения смеси – 5-6 часов при +20°С. Предельная механическая прочность достигается при +20°С через 24 часа, после чего соединение можно подвергать нагрузке и механической обработке. Объем: 80 гр.» [«compound»]=> string(123) «Эпоксидные смолы, отвердитель, минеральный и стальной наполнители.» [«unic_code»]=> string(11) «v0000003276» [«unic_model»]=> string(7) «AVK-128» [«waiting»]=> string(5) «0.000» [«reserve»]=> string(5) «0.000» [«remains»]=> string(5) «0.000» [«payment_subject»]=> string(9) «commodity» [«disallow_manually_add_to_cart»]=> string(1) «0» [«is_productset»]=> string(1) «0» [«new_product_sended»]=> string(1) «0» [«youtubelink_id»]=> NULL [«youtubelink_ids»]=> string(6) «a:0:{}» [«payment_method»]=> string(1) «0» [«amount_step_for_distributor»]=> string(5) «0.000» [«marked_class»]=> string(0) «» [«avs_rating»]=> string(3) «219» [«market_sku»]=> NULL [«offers_json»]=> NULL [«video_link»]=> NULL [«availability»]=> NULL [«tn_ved_codes»]=> NULL [«gtd»]=> NULL [«recommended_arr»]=> array(1) { [«product»]=> array(14) { [0]=> string(3) «720» [1]=> string(3) «721» [2]=> string(3) «722» [3]=> string(4) «1132» [4]=> string(4) «1133» [5]=> string(4) «1134» [6]=> string(4) «1135» [7]=> string(4) «1136» [8]=> string(4) «1137» [9]=> string(4) «1138» [10]=> string(4) «1140» [11]=> string(4) «2146» [12]=> string(4) «2147» [13]=> string(4) «2148» } } [«concomitant_arr»]=> array(0) { } [«_alias»]=> string(46) «kley-epoksidnyy-termostoykiy-80-gr-avs-avk-128» [«youtubelink_ids_arr»]=> array(0) { } [«xdir»]=> array(1) { [0]=> string(3) «417» } [«xspec»]=> array(0) { } [«xcost»]=> array(9) { [32]=> string(6) «215.00» [49]=> string(4) «0.00» [3136]=> string(6) «164.00» [3198]=> string(6) «126.00» [3308]=> string(4) «0.00» [3309]=> string(4) «0.00» [3490]=> string(6) «173.00» [3491]=> string(6) «169.00» [3492]=> string(6) «181.00» } [«excost»]=> array(6) { [32]=> array(5) { [«product_id»]=> string(4) «1139» [«cost_id»]=> string(2) «32» [«cost_val»]=> string(6) «215.00» [«cost_original_val»]=> string(6) «215.00» [«cost_original_currency»]=> string(1) «1» } [49]=> array(5) { [«product_id»]=> string(4) «1139» [«cost_id»]=> string(2) «49» [«cost_val»]=> string(4) «0.00» [«cost_original_val»]=> string(4) «0.00» [«cost_original_currency»]=> string(1) «1» } [3136]=> array(5) { [«product_id»]=> string(4) «1139» [«cost_id»]=> string(4) «3136» [«cost_val»]=> string(6) «164.00» [«cost_original_val»]=> string(6) «164.00» [«cost_original_currency»]=> string(1) «1» } [3198]=> array(5) { [«product_id»]=> string(4) «1139» [«cost_id»]=> string(4) «3198» [«cost_val»]=> string(6) «126.00» [«cost_original_val»]=> string(6) «126.00» [«cost_original_currency»]=> string(1) «1» } [3308]=> array(5) { [«product_id»]=> string(4) «1139» [«cost_id»]=> string(4) «3308» [«cost_val»]=> string(4) «0.00» [«cost_original_val»]=> string(4) «0.00» [«cost_original_currency»]=> string(1) «1» } [3309]=> array(5) { [«product_id»]=> string(4) «1139» [«cost_id»]=> string(4) «3309» [«cost_val»]=> string(4) «0.00» [«cost_original_val»]=> string(4) «0.00» [«cost_original_currency»]=> string(1) «1» } } [«_currency»]=> object(Catalog\Model\Orm\Currency)#363 (5) { [«_values»:protected]=> array(9) { [«id»]=> string(1) «1» [«site_id»]=> string(1) «1» [«title»]=> string(3) «RUB» [«stitle»]=> string(3) «р.» [«is_base»]=> string(1) «1» [«ratio»]=> string(1) «1» [«public»]=> string(1) «1» [«default»]=> string(1) «1» [«percent»]=> string(1) «0» } [«_self_class»:protected]=> string(26) «Catalog\Model\Orm\Currency» [«_local_id»:protected]=> int(112) [«cache_behavior_instances»:»RS\Behavior\AcceptBehavior»:private]=> array(0) { } [«instance_behaviors»:»RS\Behavior\AcceptBehavior»:private]=> array(0) { } } [«_current_cost_id»]=> int(32) [«properties»]=> array(2) { [0]=> array(2) { [«group»]=> object(Catalog\Model\Orm\Property\Dir)#375 (5) { [«_values»:protected]=> array(0) { } [«_self_class»:protected]=> string(30) «Catalog\Model\Orm\Property\Dir» [«_local_id»:protected]=> int(145) [«cache_behavior_instances»:»RS\Behavior\AcceptBehavior»:private]=> array(0) { } [«instance_behaviors»:»RS\Behavior\AcceptBehavior»:private]=> array(0) { } } [«properties»]=> array(11) { [12]=> object(Catalog\Model\Orm\Property\Item)#367 (8) { [«_cache_is_list»:protected]=> NULL [«before_this»:protected]=> NULL [«slider_data»:protected]=> NULL [«_values»:protected]=> array(24) { [«id»]=> string(2) «12» [«site_id»]=> string(1) «1» [«title»]=> string(6) «Код» [«type»]=> string(6) «string» [«sortn»]=> string(2) «12» [«parent_sortn»]=> string(1) «0» [«unit»]=> string(0) «» [«unit_export»]=> string(0) «» [«name_for_export»]=> string(0) «» [«xml_id»]=> string(36) «92c3e7f8-2afa-11e1-8836-00155dfd3210» [«parent_id»]=> string(1) «0» [«int_hide_inputs»]=> string(1) «0» [«hidden»]=> string(1) «0» [«no_export»]=> string(1) «0» [«description»]=> NULL [«alias»]=> NULL [«val_str»]=> string(11) «v0000003276» [«val_int»]=> string(1) «0» [«val_list_id»]=> NULL [«val_text»]=> NULL [«product_id»]=> string(4) «1139» [«available»]=> string(1) «1» [«value»]=> string(11) «v0000003276» [«is_my»]=> bool(true) } [«_self_class»:protected]=> string(31) «Catalog\Model\Orm\Property\Item» [«_local_id»:protected]=> int(127) [«cache_behavior_instances»:»RS\Behavior\AcceptBehavior»:private]=> array(0) { } [«instance_behaviors»:»RS\Behavior\AcceptBehavior»:private]=> array(0) { } } [13]=> object(Catalog\Model\Orm\Property\Item)#374 (8) { [«_cache_is_list»:protected]=> NULL [«before_this»:protected]=> NULL [«slider_data»:protected]=> NULL [«_values»:protected]=> array(24) { [«id»]=> string(2) «13» [«site_id»]=> string(1) «1» [«title»]=> string(12) «Модель» [«type»]=> string(6) «string» [«sortn»]=> string(2) «13» [«parent_sortn»]=> string(1) «0» [«unit»]=> string(0) «» [«unit_export»]=> string(0) «» [«name_for_export»]=> string(0) «» [«xml_id»]=> string(36) «92c3e7f8-2afa-11e1-8836-00155dfd3211» [«parent_id»]=> string(1) «0» [«int_hide_inputs»]=> string(1) «0» [«hidden»]=> string(1) «0» [«no_export»]=> string(1) «0» [«description»]=> string(0) «» [«alias»]=> NULL [«val_str»]=> string(7) «AVK-128» [«val_int»]=> string(1) «0» [«val_list_id»]=> NULL [«val_text»]=> NULL [«product_id»]=> string(4) «1139» [«available»]=> string(1) «1» [«value»]=> string(7) «AVK-128» [«is_my»]=> bool(true) } [«_self_class»:protected]=> string(31) «Catalog\Model\Orm\Property\Item» [«_local_id»:protected]=> int(128) [«cache_behavior_instances»:»RS\Behavior\AcceptBehavior»:private]=> array(0) { } [«instance_behaviors»:»RS\Behavior\AcceptBehavior»:private]=> array(0) { } } [17]=> object(Catalog\Model\Orm\Property\Item)#382 (8) { [«_cache_is_list»:protected]=> NULL [«before_this»:protected]=> NULL [«slider_data»:protected]=> NULL [«_values»:protected]=> array(25) { [«id»]=> string(2) «17» [«site_id»]=> string(1) «1» [«title»]=> string(10) «Марка» [«type»]=> string(4) «list» [«sortn»]=> string(2) «15» [«parent_sortn»]=> string(1) «0» [«unit»]=> string(0) «» [«unit_export»]=> string(0) «» [«name_for_export»]=> string(0) «» [«xml_id»]=> string(36) «4bcbc61a-e4d0-4532-9886-7d88a7aad080» [«parent_id»]=> string(1) «0» [«int_hide_inputs»]=> string(1) «0» [«hidden»]=> string(1) «0» [«no_export»]=> string(1) «0» [«description»]=> NULL [«alias»]=> NULL [«val_str»]=> NULL [«val_int»]=> NULL [«val_list_id»]=> string(1) «0» [«val_text»]=> NULL [«group_id»]=> string(1) «0» [«value»]=> array(0) { } [«value_in_string»]=> array(0) { } [«available_value»]=> array(0) { } [«available_value_in_string»]=> array(0) { } } [«_self_class»:protected]=> string(31) «Catalog\Model\Orm\Property\Item» [«_local_id»:protected]=> int(143) [«cache_behavior_instances»:»RS\Behavior\AcceptBehavior»:private]=> array(0) { } [«instance_behaviors»:»RS\Behavior\AcceptBehavior»:private]=> array(0) { } } [15]=> object(Catalog\Model\Orm\Property\Item)#381 (8) { [«_cache_is_list»:protected]=> NULL [«before_this»:protected]=> NULL [«slider_data»:protected]=> NULL [«_values»:protected]=> array(25) { [«id»]=> string(2) «15» [«site_id»]=> string(1) «1» [«title»]=> string(12) «Модель» [«type»]=> string(4) «list» [«sortn»]=> string(2) «16» [«parent_sortn»]=> string(1) «0» [«unit»]=> string(0) «» [«unit_export»]=> string(0) «» [«name_for_export»]=> string(0) «» [«xml_id»]=> string(36) «52321784-7ddb-4da3-a466-0f1d255cb299» [«parent_id»]=> string(1) «0» [«int_hide_inputs»]=> string(1) «0» [«hidden»]=> string(1) «0» [«no_export»]=> string(1) «0» [«description»]=> string(0) «» [«alias»]=> string(5) «model» [«val_str»]=> NULL [«val_int»]=> NULL [«val_list_id»]=> string(1) «0» [«val_text»]=> NULL [«group_id»]=> string(3) «417» [«value»]=> array(0) { } [«value_in_string»]=> array(0) { } [«available_value»]=> array(0) { } [«available_value_in_string»]=> array(0) { } } [«_self_class»:protected]=> string(31) «Catalog\Model\Orm\Property\Item» [«_local_id»:protected]=> int(140) [«cache_behavior_instances»:»RS\Behavior\AcceptBehavior»:private]=> array(0) { } [«instance_behaviors»:»RS\Behavior\AcceptBehavior»:private]=> array(0) { } } [19]=> object(Catalog\Model\Orm\Property\Item)#370 (8) { [«_cache_is_list»:protected]=> NULL [«before_this»:protected]=> NULL [«slider_data»:protected]=> NULL [«_values»:protected]=> array(24) { [«id»]=> string(2) «19» [«site_id»]=> string(1) «1» [«title»]=> string(16) «ВесШтуки» [«type»]=> string(6) «string» [«sortn»]=> string(2) «19» [«parent_sortn»]=> string(1) «0» [«unit»]=> string(0) «» [«unit_export»]=> string(0) «» [«name_for_export»]=> string(0) «» [«xml_id»]=> string(36) «92c3e7f8-2afa-11e1-8836-00155dfd3212» [«parent_id»]=> string(1) «0» [«int_hide_inputs»]=> string(1) «0» [«hidden»]=> string(1) «0» [«no_export»]=> string(1) «0» [«description»]=> NULL [«alias»]=> NULL [«val_str»]=> string(4) «0,08» [«val_int»]=> string(4) «0.08» [«val_list_id»]=> NULL [«val_text»]=> NULL [«product_id»]=> string(4) «1139» [«available»]=> string(1) «1» [«value»]=> string(4) «0,08» [«is_my»]=> bool(true) } [«_self_class»:protected]=> string(31) «Catalog\Model\Orm\Property\Item» [«_local_id»:protected]=> int(129) [«cache_behavior_instances»:»RS\Behavior\AcceptBehavior»:private]=> array(0) { } [«instance_behaviors»:»RS\Behavior\AcceptBehavior»:private]=> array(0) { } } [20]=> object(Catalog\Model\Orm\Property\Item)#366 (8) { [«_cache_is_list»:protected]=> NULL [«before_this»:protected]=> NULL [«slider_data»:protected]=> NULL [«_values»:protected]=> array(24) { [«id»]=> string(2) «20» [«site_id»]=> string(1) «1» [«title»]=> string(20) «ОбъемШтуки» [«type»]=> string(6) «string» [«sortn»]=> string(2) «20» [«parent_sortn»]=> string(1) «0» [«unit»]=> string(0) «» [«unit_export»]=> string(0) «» [«name_for_export»]=> string(0) «» [«xml_id»]=> string(36) «92c3e7f8-2afa-11e1-8836-00155dfd3213» [«parent_id»]=> string(1) «0» [«int_hide_inputs»]=> string(1) «0» [«hidden»]=> string(1) «0» [«no_export»]=> string(1) «0» [«description»]=> string(0) «» [«alias»]=> string(10) «obemshtuki» [«val_str»]=> string(6) «0,0007» [«val_int»]=> string(6) «0.0007» [«val_list_id»]=> NULL [«val_text»]=> NULL [«product_id»]=> string(4) «1139» [«available»]=> string(1) «1» [«value»]=> string(6) «0,0007» [«is_my»]=> bool(true) } [«_self_class»:protected]=> string(31) «Catalog\Model\Orm\Property\Item» [«_local_id»:protected]=> int(130) [«cache_behavior_instances»:»RS\Behavior\AcceptBehavior»:private]=> array(0) { } [«instance_behaviors»:»RS\Behavior\AcceptBehavior»:private]=> array(0) { } } [71]=> object(Catalog\Model\Orm\Property\Item)#365 (8) { [«_cache_is_list»:protected]=> NULL [«before_this»:protected]=> NULL [«slider_data»:protected]=> NULL [«_values»:protected]=> array(24) { [«id»]=> string(2) «71» [«site_id»]=> string(1) «1» [«title»]=> string(42) «ВыводимИзАссортимента» [«type»]=> string(4) «bool» [«sortn»]=> string(2) «49» [«parent_sortn»]=> string(1) «0» [«unit»]=> string(0) «» [«unit_export»]=> string(0) «» [«name_for_export»]=> string(0) «» [«xml_id»]=> string(36) «92c3e7f8-2afa-11e1-8836-00155dfd3214» [«parent_id»]=> string(1) «0» [«int_hide_inputs»]=> string(1) «0» [«hidden»]=> string(1) «0» [«no_export»]=> string(1) «0» [«description»]=> string(0) «» [«alias»]=> string(21) «vyvodimizassortimenta» [«val_str»]=> string(5) «false» [«val_int»]=> string(1) «0» [«val_list_id»]=> NULL [«val_text»]=> NULL [«product_id»]=> string(4) «1139» [«available»]=> string(1) «1» [«value»]=> string(1) «0» [«is_my»]=> bool(true) } [«_self_class»:protected]=> string(31) «Catalog\Model\Orm\Property\Item» [«_local_id»:protected]=> int(131) [«cache_behavior_instances»:»RS\Behavior\AcceptBehavior»:private]=> array(0) { } [«instance_behaviors»:»RS\Behavior\AcceptBehavior»:private]=> array(0) { } } [7098]=> object(Catalog\Model\Orm\Property\Item)#364 (8) { [«_cache_is_list»:protected]=> NULL [«before_this»:protected]=> NULL [«slider_data»:protected]=> NULL [«_values»:protected]=> array(24) { [«id»]=> string(4) «7098» [«site_id»]=> string(1) «1» [«title»]=> string(24) «ГлубинаШтуки» [«type»]=> string(6) «string» [«sortn»]=> string(2) «75» [«parent_sortn»]=> NULL [«unit»]=> NULL [«unit_export»]=> NULL [«name_for_export»]=> NULL [«xml_id»]=> string(36) «92c3e7f8-2afa-11e1-8836-00155dfd3217» [«parent_id»]=> string(1) «0» [«int_hide_inputs»]=> string(1) «0» [«hidden»]=> string(1) «0» [«no_export»]=> string(1) «0» [«description»]=> NULL [«alias»]=> string(13) «glubinashtuki» [«val_str»]=> string(1) «4» [«val_int»]=> string(1) «4» [«val_list_id»]=> NULL [«val_text»]=> NULL [«product_id»]=> string(4) «1139» [«available»]=> string(1) «1» [«value»]=> string(1) «4» [«is_my»]=> bool(true) } [«_self_class»:protected]=> string(31) «Catalog\Model\Orm\Property\Item» [«_local_id»:protected]=> int(132) [«cache_behavior_instances»:»RS\Behavior\AcceptBehavior»:private]=> array(0) { } [«instance_behaviors»:»RS\Behavior\AcceptBehavior»:private]=> array(0) { } } [7099]=> object(Catalog\Model\Orm\Property\Item)#369 (8) { [«_cache_is_list»:protected]=> NULL [«before_this»:protected]=> NULL [«slider_data»:protected]=> NULL [«_values»:protected]=> array(24) { [«id»]=> string(4) «7099» [«site_id»]=> string(1) «1» [«title»]=> string(22) «ВысотаШтуки» [«type»]=> string(6) «string» [«sortn»]=> string(2) «76» [«parent_sortn»]=> NULL [«unit»]=> NULL [«unit_export»]=> NULL [«name_for_export»]=> NULL [«xml_id»]=> string(36) «92c3e7f8-2afa-11e1-8836-00155dfd3215» [«parent_id»]=> string(1) «0» [«int_hide_inputs»]=> string(1) «0» [«hidden»]=> string(1) «0» [«no_export»]=> string(1) «0» [«description»]=> NULL [«alias»]=> string(12) «vysotashtuki» [«val_str»]=> string(4) «16,5» [«val_int»]=> string(4) «16.5» [«val_list_id»]=> NULL [«val_text»]=> NULL [«product_id»]=> string(4) «1139» [«available»]=> string(1) «1» [«value»]=> string(4) «16,5» [«is_my»]=> bool(true) } [«_self_class»:protected]=> string(31) «Catalog\Model\Orm\Property\Item» [«_local_id»:protected]=> int(133) [«cache_behavior_instances»:»RS\Behavior\AcceptBehavior»:private]=> array(0) { } [«instance_behaviors»:»RS\Behavior\AcceptBehavior»:private]=> array(0) { } } [7100]=> object(Catalog\Model\Orm\Property\Item)#371 (8) { [«_cache_is_list»:protected]=> NULL [«before_this»:protected]=> NULL [«slider_data»:protected]=> NULL [«_values»:protected]=> array(24) { [«id»]=> string(4) «7100» [«site_id»]=> string(1) «1» [«title»]=> string(22) «ШиринаШтуки» [«type»]=> string(6) «string» [«sortn»]=> string(2) «77» [«parent_sortn»]=> NULL [«unit»]=> NULL [«unit_export»]=> NULL [«name_for_export»]=> NULL [«xml_id»]=> string(36) «92c3e7f8-2afa-11e1-8836-00155dfd3216» [«parent_id»]=> string(1) «0» [«int_hide_inputs»]=> string(1) «0» [«hidden»]=> string(1) «0» [«no_export»]=> string(1) «0» [«description»]=> NULL [«alias»]=> string(13) «shirinashtuki» [«val_str»]=> string(2) «11» [«val_int»]=> string(2) «11» [«val_list_id»]=> NULL [«val_text»]=> NULL [«product_id»]=> string(4) «1139» [«available»]=> string(1) «1» [«value»]=> string(2) «11» [«is_my»]=> bool(true) } [«_self_class»:protected]=> string(31) «Catalog\Model\Orm\Property\Item» [«_local_id»:protected]=> int(134) [«cache_behavior_instances»:»RS\Behavior\AcceptBehavior»:private]=> array(0) { } [«instance_behaviors»:»RS\Behavior\AcceptBehavior»:private]=> array(0) { } } [7798]=> object(Catalog\Model\Orm\Property\Item)#368 (8) { [«_cache_is_list»:protected]=> NULL [«before_this»:protected]=> NULL [«slider_data»:protected]=> NULL [«_values»:protected]=> array(27) { [«id»]=> string(4) «7798» [«site_id»]=> string(1) «1» [«title»]=> string(39) «Страна происхождения» [«type»]=> string(4) «list» [«sortn»]=> string(2) «87» [«parent_sortn»]=> string(1) «0» [«unit»]=> string(0) «» [«unit_export»]=> NULL [«name_for_export»]=> NULL [«xml_id»]=> string(36) «c22f5dd4-273f-11ec-aad8-001dd8bb095e» [«parent_id»]=> string(1) «0» [«int_hide_inputs»]=> string(1) «0» [«hidden»]=> string(1) «0» [«no_export»]=> string(1) «0» [«description»]=> NULL [«alias»]=> string(22) «strana-proishozhdeniya» [«val_str»]=> string(12) «Россия» [«val_int»]=> string(1) «0» [«val_list_id»]=> string(5) «40196» [«val_text»]=> NULL [«product_id»]=> string(4) «1139» [«available»]=> string(1) «1» [«value»]=> array(1) { [0]=> string(5) «40196» } [«is_my»]=> bool(true) [«value_in_string»]=> array(1) { [0]=> string(12) «Россия» } [«available_value»]=> array(1) { [0]=> string(5) «40196» } [«available_value_in_string»]=> array(1) { [40196]=> string(12) «Россия» } } [«_self_class»:protected]=> string(31) «Catalog\Model\Orm\Property\Item» [«_local_id»:protected]=> int(135) [«cache_behavior_instances»:»RS\Behavior\AcceptBehavior»:private]=> array(0) { } [«instance_behaviors»:»RS\Behavior\AcceptBehavior»:private]=> array(0) { } } } } [3]=> array(2) { [«group»]=> object(Catalog\Model\Orm\Property\Dir)#384 (5) { [«_values»:protected]=> array(5) { [«id»]=> string(1) «3» [«site_id»]=> string(1) «1» [«title»]=> string(18) «Автохимия» [«hidden»]=> string(1) «0» [«sortn»]=> string(1) «3» } [«_self_class»:protected]=> string(30) «Catalog\Model\Orm\Property\Dir» [«_local_id»:protected]=> int(147) [«cache_behavior_instances»:»RS\Behavior\AcceptBehavior»:private]=> array(0) { } [«instance_behaviors»:»RS\Behavior\AcceptBehavior»:private]=> array(0) { } } [«properties»]=> array(2) { [73]=> object(Catalog\Model\Orm\Property\Item)#383 (8) { [«_cache_is_list»:protected]=> NULL [«before_this»:protected]=> NULL [«slider_data»:protected]=> NULL [«_values»:protected]=> array(26) { [«id»]=> string(2) «73» [«site_id»]=> string(1) «1» [«title»]=> string(6) «Вид» [«type»]=> string(4) «list» [«sortn»]=> string(2) «51» [«parent_sortn»]=> string(1) «3» [«unit»]=> string(0) «» [«unit_export»]=> string(0) «» [«name_for_export»]=> string(0) «» [«xml_id»]=> string(36) «2af83f14-7dfb-11e9-8131-001dd8b77980» [«parent_id»]=> string(1) «3» [«int_hide_inputs»]=> string(1) «0» [«hidden»]=> string(1) «0» [«no_export»]=> string(1) «0» [«description»]=> string(0) «» [«alias»]=> string(3) «vid» [«val_str»]=> NULL [«val_int»]=> NULL [«val_list_id»]=> string(1) «0» [«val_text»]=> NULL [«group_id»]=> string(3) «417» [«value»]=> array(1) { [0]=> string(5) «39814» } [«value_in_string»]=> array(1) { [0]=> string(8) «Клей» } [«available_value»]=> array(1) { [0]=> string(5) «39814» } [«available_value_in_string»]=> array(1) { [39814]=> string(8) «Клей» } [«useval»]=> bool(true) } [«_self_class»:protected]=> string(31) «Catalog\Model\Orm\Property\Item» [«_local_id»:protected]=> int(144) [«cache_behavior_instances»:»RS\Behavior\AcceptBehavior»:private]=> array(0) { } [«instance_behaviors»:»RS\Behavior\AcceptBehavior»:private]=> array(0) { } } [74]=> object(Catalog\Model\Orm\Property\Item)#379 (8) { [«_cache_is_list»:protected]=> NULL [«before_this»:protected]=> NULL [«slider_data»:protected]=> NULL [«_values»:protected]=> array(25) { [«id»]=> string(2) «74» [«site_id»]=> string(1) «1» [«title»]=> string(35) «Область применения» [«type»]=> string(4) «list» [«sortn»]=> string(2) «52» [«parent_sortn»]=> string(1) «3» [«unit»]=> string(0) «» [«unit_export»]=> string(0) «» [«name_for_export»]=> string(0) «» [«xml_id»]=> string(36) «2af83f18-7dfb-11e9-8131-001dd8b77980» [«parent_id»]=> string(1) «3» [«int_hide_inputs»]=> string(1) «0» [«hidden»]=> string(1) «0» [«no_export»]=> string(1) «0» [«description»]=> string(0) «» [«alias»]=> string(18) «oblast-primeneniya» [«val_str»]=> NULL [«val_int»]=> NULL [«val_list_id»]=> string(1) «0» [«val_text»]=> NULL [«group_id»]=> string(3) «417» [«value»]=> array(0) { } [«value_in_string»]=> array(0) { } [«available_value»]=> array(0) { } [«available_value_in_string»]=> array(0) { } } [«_self_class»:protected]=> string(31) «Catalog\Model\Orm\Property\Item» [«_local_id»:protected]=> int(142) [«cache_behavior_instances»:»RS\Behavior\AcceptBehavior»:private]=> array(0) { } [«instance_behaviors»:»RS\Behavior\AcceptBehavior»:private]=> array(0) { } } } } } [«maindir_obj»]=> object(Catalog\Model\Orm\Dir)#385 (5) { [«_values»:protected]=> array(43) { [«is_spec_dir»]=> string(1) «N» [«id»]=> string(3) «417» [«site_id»]=> string(1) «1» [«xml_id»]=> NULL [«name»]=> string(30) «Клеи и герметики» [«alias»]=> string(16) «klei-i-germetiki» [«parent»]=> string(3) «402» [«public»]=> string(1) «1» [«sortn»]=> string(3) «435» [«is_label»]=> string(1) «0» [«itemcount»]=> string(2) «21» [«level»]=> string(1) «1» [«image»]=> NULL [«weight»]=> string(1) «0» [«processed»]=> NULL [«description»]=> string(1130) »

Клеи и герметики оптом на официальном сайте производителя AVS.

В каталоге нашего интернет-магазина представлен широкий выбор автохимии и аксессуаров, оптовые поставки которых мы осуществляем во все регионы Российской Федерации и СНГ.
Мы стараемся предоставить максимально исчерпывающую информацию о наших товарах, подробно заполняя характеристики и описания, чтобы вы могли быть уверены в собственном выборе.
Если вам требуется персональная консультация менеджера, позвоните нам или закажите звонок на сайте. Менеджер ответит на все интересующие вас вопросы и поможет купить клеи и герметики оптом.

» [«meta_title»]=> string(77) «Герметики и клей AVS оптом от производителя» [«meta_keywords»]=> string(205) «AVS, клей, герметик, холодная сварка, автохимия, автомобильная химия, производитель, импортер, дистрибьютор, оптом» [«meta_description»]=> string(400) «Холодная сварка, клеи, автомобильные герметики оптом от производителя AVS. Поставки во все регионы России и СНГ. Большой ассортимент качественной автохимии по очень конкурентным дилерским ценам. Широкая дилерская сеть.» [«product_meta_title»]=> string(0) «» [«product_meta_keywords»]=> string(0) «» [«product_meta_description»]=> string(0) «» [«in_list_properties»]=> string(6) «a:0:{}» [«is_virtual»]=> string(1) «0» [«virtual_data»]=> NULL [«export_name»]=> string(0) «» [«recommended»]=> string(222) «a:1:{s:7:»product»;a:13:{i:0;s:3:»373″;i:1;s:4:»3176″;i:2;s:4:»1709″;i:3;s:4:»1721″;i:4;s:4:»1715″;i:5;s:4:»1718″;i:6;s:4:»1719″;i:7;s:4:»1744″;i:8;s:4:»1782″;i:9;s:3:»951″;i:10;s:3:»717″;i:11;s:4:»1716″;i:12;s:4:»1710″;}}» [«concomitant»]=> string(6) «a:0:{}» [«tax_ids»]=> string(3) «all» [«mobile_background_color»]=> string(7) «#e0e0e0» [«mobile_tablet_background_image»]=> NULL [«mobile_tablet_icon»]=> NULL [«_banners_for_catalog»]=> string(6) «a:0:{}» [«youtubelink_id»]=> string(1) «0» [«label_text_color»]=> string(7) «#FFFFFF» [«label_bg_color»]=> string(7) «#1DC25F» [«label_border_color»]=> string(7) «#1DC25F» [«recommended_arr»]=> array(1) { [«product»]=> array(13) { [0]=> string(3) «373» [1]=> string(4) «3176» [2]=> string(4) «1709» [3]=> string(4) «1721» [4]=> string(4) «1715» [5]=> string(4) «1718» [6]=> string(4) «1719» [7]=> string(4) «1744» [8]=> string(4) «1782» [9]=> string(3) «951» [10]=> string(3) «717» [11]=> string(4) «1716» [12]=> string(4) «1710» } } [«concomitant_arr»]=> array(0) { } [«_alias»]=> string(16) «klei-i-germetiki» [«_class»]=> string(0) «» [«in_list_properties_arr»]=> array(0) { } [«banners_for_catalog»]=> array(0) { } } [«_self_class»:protected]=> string(21) «Catalog\Model\Orm\Dir» [«_local_id»:protected]=> int(150) [«cache_behavior_instances»:»RS\Behavior\AcceptBehavior»:private]=> array(0) { } [«instance_behaviors»:»RS\Behavior\AcceptBehavior»:private]=> array(0) { } } [«brand»]=> object(Catalog\Model\Orm\Brand)#389 (5) { [«_values»:protected]=> array(0) { } [«_self_class»:protected]=> string(23) «Catalog\Model\Orm\Brand» [«_local_id»:protected]=> int(157) [«cache_behavior_instances»:»RS\Behavior\AcceptBehavior»:private]=> array(0) { } [«instance_behaviors»:»RS\Behavior\AcceptBehavior»:private]=> array(0) { } } [«virtual_multioffers»]=> array(2) { [«use»]=> int(0) [«items»]=> array(0) { } } [«offers»]=> array(2) { [«use»]=> int(1) [«items»]=> object(Catalog\Model\Product\ProductOffersList)#621 (1) { [«list»:protected]=> array(1) { [2712]=> object(Catalog\Model\Orm\Offer)#620 (6) { [«first_sortn»]=> int(0) [«_values»:protected]=> array(25) { [«id»]=> string(4) «2712» [«site_id»]=> string(1) «1» [«product_id»]=> string(4) «1139» [«title»]=> string(75) «Клей эпоксидный (термостойкий)80 гр.AVS AVK-128» [«barcode»]=> NULL [«weight»]=> string(1) «0» [«pricedata»]=> string(599) «a:1:{s:5:»price»;a:6:{i:32;a:4:{s:4:»znak»;s:1:»=»;s:14:»original_value»;s:6:»215.00″;s:4:»unit»;s:1:»1″;s:5:»value»;s:6:»215.00″;}i:49;a:3:{s:4:»znak»;s:1:»=»;s:14:»original_value»;s:1:»0″;s:5:»value»;s:1:»0″;}i:3136;a:4:{s:4:»znak»;s:1:»=»;s:14:»original_value»;s:6:»164.00″;s:4:»unit»;s:1:»1″;s:5:»value»;s:6:»164.00″;}i:3198;a:4:{s:4:»znak»;s:1:»=»;s:14:»original_value»;s:6:»126.00″;s:4:»unit»;s:1:»1″;s:5:»value»;s:6:»126.00″;}i:3308;a:3:{s:4:»znak»;s:1:»=»;s:14:»original_value»;s:1:»0″;s:5:»value»;s:1:»0″;}i:3309;a:3:{s:4:»znak»;s:1:»=»;s:14:»original_value»;s:1:»0″;s:5:»value»;s:1:»0″;}}}» [«propsdata»]=> string(6) «a:0:{}» [«num»]=> float(728) [«photos»]=> string(6) «a:0:{}» [«sortn»]=> string(1) «0» [«unit»]=> string(1) «0» [«processed»]=> string(1) «1» [«xml_id»]=> string(36) «a9887ea3-cb1c-11e5-b785-002590c014a5» [«import_hash»]=> string(32) «022df65d0a2f88d59b99fe04e0874a3e» [«sku»]=> string(13) «4627103783201» [«waiting»]=> string(5) «0.000» [«reserve»]=> string(5) «0.000» [«remains»]=> string(5) «0.000» [«market_sku»]=> NULL [«photos_arr»]=> array(0) { } [«pricedata_arr»]=> array(1) { [«price»]=> array(6) { [32]=> array(4) { [«znak»]=> string(1) «=» [«original_value»]=> string(6) «215.00» [«unit»]=> string(1) «1» [«value»]=> string(6) «215.00» } [49]=> array(3) { [«znak»]=> string(1) «=» [«original_value»]=> string(1) «0» [«value»]=> string(1) «0» } [3136]=> array(4) { [«znak»]=> string(1) «=» [«original_value»]=> string(6) «164.00» [«unit»]=> string(1) «1» [«value»]=> string(6) «164.00» } [3198]=> array(4) { [«znak»]=> string(1) «=» [«original_value»]=> string(6) «126.00» [«unit»]=> string(1) «1» [«value»]=> string(6) «126.00» } [3308]=> array(3) { [«znak»]=> string(1) «=» [«original_value»]=> string(1) «0» [«value»]=> string(1) «0» } [3309]=> array(3) { [«znak»]=> string(1) «=» [«original_value»]=> string(1) «0» [«value»]=> string(1) «0» } } } [«propsdata_arr»]=> array(0) { } [«stock_num»]=> array(15) { [3]=> string(7) «145.000» [4]=> string(6) «14.000» [5]=> string(6) «22.000» [6]=> string(6) «25.000» [9]=> string(6) «32.000» [13]=> string(6) «61.000» [14]=> string(7) «149.000» [15]=> string(5) «4.000» [18]=> string(6) «58.000» [26]=> string(6) «26.000» [27]=> string(6) «44.000» [559]=> string(6) «57.000» [586]=> string(6) «41.000» [1576]=> string(6) «30.000» [1611]=> string(6) «20.000» } [«availableOn»]=> int(0) } [«_self_class»:protected]=> string(23) «Catalog\Model\Orm\Offer» [«_local_id»:protected]=> int(168) [«cache_behavior_instances»:»RS\Behavior\AcceptBehavior»:private]=> array(0) { } [«instance_behaviors»:»RS\Behavior\AcceptBehavior»:private]=> array(0) { } } } } } } [«_self_class»:protected]=> string(25) «Catalog\Model\Orm\Product» [«_local_id»:protected]=> int(87) [«cache_behavior_instances»:»RS\Behavior\AcceptBehavior»:private]=> array(1) { [«AVScustom\Model\Behavior\CatalogProduct»]=> object(AVScustom\Model\Behavior\CatalogProduct)#652 (1) { [«owner»:protected]=> *RECURSION* } } [«instance_behaviors»:»RS\Behavior\AcceptBehavior»:private]=> array(0) { } }

Правила использования эпоксидного клея

Эпоксидный клей славится своей универсальностью. Он применяется в строительстве судов и зданий, автомобильной промышленности и сельском хозяйстве. В быту с его помощью можно отремонтировать обувь, мебель, сантехнику, соединить детали из различных материалов, например, металл и дерево, камень и пластик и т. д. Классический эпоксидный клей состоит из смолы и отвердителя. Некоторые новинки дополнительно содержат различные пластификаторы и улучшители. Они могут быть жидкими или пастообразными.

Технология применения

Независимо от того, какие материалы нужно склеить, весь процесс делится на следующие этапы:

  • Подготовка поверхностей. Необходимо очистить места будущего соединения от загрязнений, обработать наждачной бумагой и обезжирить органическим растворителем, выбор которого зависит от материалов, подлежащих склеиванию. Например, пластик лучше протереть спиртом, так как бензин или ацетон могут его повредить.
  • Разведение клея. Обычно состав готовится путем перемешивания смолы и отвердителя. Учитывая то, что существует множество различных марок, на этом этапе необходимо строго следовать инструкции, так как пропорции основных компонентов могут различаться. Стоит иметь в виду и то, что состав довольно быстро схватывается, поэтому после приготовления нужно сразу его использовать.
  • Склеивание. Смесь наносится на детали, которые затем соединяются и фиксируются. В отличие от контактных видов, эпоксидный клей не нуждается в сильном сдавливании, но дополнительное скрепление подручными средствами все же необходимо. По окончании работы необходимо удалить излишки смеси с изделия и оставить его сохнуть до полного схватывания ( обычно на это хватает суток).

Техника безопасности

При работе с клеем важно соблюдать следующие меры предосторожности:

  • Удалить из комнаты детей.
  • Надеть защитную маску и перчатки.
  • Обеспечить проветривание помещения.
  • При попадании состава на кожу немедленно его смыть.

Приобретая эпоксидный клей, выбирайте марки известных, зарекомендовавших себя производителей. Кроме того, необходимо внимательно читать инструкцию, так как не все составы являются универсальными.

Клей эпоксидный 1NEW в шприце черный 24мл

Характеристики

Торговый дом «ВИМОС» осуществляет доставку строительных, отделочных материалов и хозяйственных товаров. Наш автопарк — это более 100 единиц транспортных стредств. На каждой базе разработана грамотная система логистики, которая позволяет доставить Ваш товар в оговоренные сроки. Наши специалисты смогут быстро и точно рассчитать стоимость доставки с учетом веса и габаритов груза, а также километража до места доставки.

Заказ доставки осуществляется через наш колл-центр по телефону: +7 (812) 666-66-55 или при заказе товара с доставкой через интернет-магазин. Расчет стоимости доставки производится согласно тарифной сетке, представленной ниже. Точная стоимость доставки определяется после согласования заказа с вашим менеджером.

Уважаемые покупатели! Правила возврата и обмена товаров, купленных через наш интернет-магазин регулируются Пользовательским соглашением и законодательством РФ.

ВНИМАНИЕ! Обмен и возврат товара надлежащего качества возможен только в случае, если указанный товар не был в употреблении, сохранены его товарный вид, потребительские свойства, пломбы, фабричные ярлыки, упаковка.

Доп. информация

Цена, описание, изображение (включая цвет) и инструкции к товару Клей эпоксидный 1NEW в шприце черный 24мл на сайте носят информационный характер и не являются публичной офертой, определенной п.2 ст. 437 Гражданского кодекса Российской федерации. Они могут быть изменены производителем без предварительного уведомления и могут отличаться от описаний на сайте производителя и реальных характеристик товара. Для получения подробной информации о характеристиках данного товара обращайтесь к сотрудникам нашего отдела продаж или в Российское представительство данного товара, а также, пожалуйста, внимательно проверяйте товар при покупке.

Купить Клей эпоксидный 1NEW в шприце черный 24мл в магазине Санкт-Петербург вы можете в интернет-магазине «ВИМОС».

Применение двухкомпонентного клея, инструкция онлайн

Обычно пользователи нашего сайта находят эту страницу по следующим запросам:


ремонт кузова, геометрические размеры кузова, ремонт пластика, ремонт бамперов, термоклей, термопаста, как отмеионтировать кузов автомобиля, тюнинг автомобиля

Двухкомпонентные клеи

В мастерских по ремонту кузовов по всему миру наиболее распространенным ремонтным материалом для восстановления поврежденных пластиковых деталей является двухкомпонентный клей. Его называют так, потому что он состоит из двух компонентов – смолы и затвердителя. Отдельные компоненты могут быть в жидком или пастообразном состоянии, пока их не смешают в необходимой пропорции. После смешивания начинается химическая реакция, которая приводит к отверждению материала. Другими словами, двухкомпонентный клей, по сути, является реактопластовым полимером.

Реактопластовый полимер особого состава – вот что это такое на самом деле. Клей должен обладать сбалансированными характеристиками времени схватывания, времени вулканизации, вязкости, прочности, пластичности, адгезии, шлифуемости и долговечности. Именно поэтому на рынке есть такое большое количество разнообразных клеев. Поэтому, скорее всего, вы подберете именно тот клей, который оптимально подойдет в вашем случае.

Прежде всего поговорим о четырех разновидностях двухкомпонентного клея, а также преимуществах и недостатках каждого вида, чтобы вы смогли подобрать именно тот материал, который оптимально вам подойдет, затем я покажу вам, как правильно выполнить структурный икосметический ремонт с использованием двухкомпонентного клея.

Четыре разновидности двухкомпонентного клея

Итак, основными разновидностями двухкомпонентного клея являются эпоксидный, уретановый, акриловый и полиэфирный клеи. Многие люди, которые пытались выполнять кузовные работы, знакомы с полиэфирными наполнителями. Обычно полиэфирный наполнитель для кузовных работ не рекомендуют использовать для ремонта пластиковых изделий, однако и о нем мы поговорим позже в данной главе.

Чаще всего для ремонта пластиковых деталей применяют эпоксидный и уретановый двухкомпонентные клеи. Эпоксидный клей намного легче поддается шлифовке по сравнению суретановым, однако он не настолько прочный. Уретановый клей достаточно прочный и крепкий, но из-за этой характеристики он довольно сложно поддается шлифовке. Компания Lord Corporation производит двухкомпонентный клей на основе акрила, который составляет достойную конкуренцию этим видам клея. Но давайте обо всем по порядку.

В таблице4.1 указаны пластичные и прочные ремонтные материалы, которые производятся наиболее крупными компаниями, специализирующимися на продукции для ремонта пластиковых деталей транспортных средств.

Таблица 4.1. Ремонтные материалы – двухкомпонентный клей

Производитель Пластичный, быстро затвердевает Прочный, быстро затвердевает Прочный, медленно затвердевает
Crest Industries TE-F TE-R Be-IB
Dominion Sure Seal 4008 4006 4025
Duramix 4030 4050 4950
International Epoxies 8010 8001 621
Lord Fusor 105/106 102 200
Preform PF704 PF702 PF725-2
Protech EF456 EF452  
Rubber Seal RS-704-5 R5-720 RS-131
SEM 3992 3976 3931
3M 05887 05885 08115
Urethane Supply 2000 2020 2035

Двухкомпонентные эпоксидные материалы

Эпоксидные материалы являются наиболее распространенным продуктом для ремонта пластиковых деталей, и на это есть свои причины: с ними легко работать, они обладают отличным набором физических свойств, к тому же они отлично поддаются шлифовке. Формулу эпоксидного двухкомпонентного клея можно изменить, чтобы обеспечить пластичность или прочность, что позволяет использовать его как для ремонта пластичных уретанов, так и для ремонта композитов листового формования. Время схватывания эпоксидного клея варьируется от пяти до 60минут, аего вязкость может быть значительно увеличена, чтобы использовать этот клей для ремонта вертикальных панелей. В завершение стоит отметить, что одним из преимуществ эпоксидного клея является его отличная шлифуемость. Это достаточно важная характеристика, когда вы хотите добиться идеальной поверхности после ремонта.

Эпоксидный клей намного прочнее, чем более дешевый полиэфирный клей, но не настолько прочный, как более дорогие уретановые двухкомпонентные виды клея. Хотя эпоксидный клей может с успехом использоваться для структурного ремонта большинства различных видов пластика, стоит признать, что лидирующую позицию по прочности занимает уретановый клей. Однако, так как большинство пластиковых деталей не подвергается значительным нагрузкам, прочность, которую обеспечивает эпоксидный клей, теоретически будет вполне достаточной вреальных условиях эксплуатации.

Ремонтные материалы условно можно разделить на четыре категории: пластичный и быстро затвердевающий, полупластичный и быстро затвердевающий, прочный и быстро затвердевающий, а также прочный и медленно затвердевающий. Так как в профессиональной среде время, отведенное на ремонт, чрезвычайно важно, обычно отдают предпочтение тем видам клея, которые затвердевают быстрее. Единственный случай, когда вам потребуется клей, который затвердевает медленно, – это приклеивание панели к кузову автомобиля, то есть когда вам необходимо нанести длинный слой краски, к тому же вам потребуется некоторое время, чтобы подсоединить и установить панель в необходимое положение.

Если вы ремонтируете пластиковые детали в первый раз, скорее всего, оптимальным вариантом для вас будет двухкомпонентный эпоксидный клей, причем его можно использовать практически на любой пластиковой поверхности. В случае с полиолефиновыми полимерами могут возникнуть некоторые трудности (особенно в плане адгезии), однако, как правило, ремонтные материалы справляются с задачей при условии использования активатора склеивания.

Эпоксидные компоненты также используются для создания прозрачной смолы наподобие полиэфирной, которая используется для создания композитных структур, например стекловолокна. Эпоксидные смолы более дорогие, чем полиэфирные, но они обеспечивают при этом большую прочность. Чистая эпоксидная смола не содержит присадок, которые изменяют ее свойства, поэтому ее крайне легко использовать в качестве ремонтного материала. Конечно же, эпоксидная смола используется в качестве ремонтного материала, однако чаще ее применяют для ремонта лодок и самолетов, при производстве которых использовалось стекловолокно, так как при производстве автомобилей и мотоциклов стекловолокно используется реже.

Двухкомпонентные уретановые материалы

Уретановые двухкомпонентные материалы не так распространены, как эпоксидные, так как их химический состав более сложный и, следовательно, их труднее производить. Polymer Engineering Corporation стала пионером в использовании уретановых двухкомпонентных материалов для ремонта пластиковых деталей автомобилей в конце 1980-х годов, и с тех пор другие компании стали тоже выпускать подобную продукцию.

Двухкомпонентные ремонтные материалы, изготовленные из полиуретановых компонентов, вобщем похожи на двухкомпонентный полиуретан, который используется для создания пластичных бамперов и подобных компонентов. Свойства ремонтных материалов могут слегка варьироваться в зависимости от присадок, которые используются для усиления некоторых свойств, например шлифуемости, но в принципе их химический состав не слишком отличается от состава полимерных материалов, которые используются для создания бампера. Поэтому уретановый двухкомпонентный клей отлично подойдет для ремонта реактопластовых уретановых деталей из-за уникальной совместимости состава.

Самым главным преимуществом уретана над эпоксидным клеем является его прочность, особенно если речь идет о ремонте пластичных материалов. Регулируя частоту поперечных связей между молекулярными цепочками, производитель может изменить жесткость уретана, сделав его твердым как камень или пластичным, как резина. Таким образом, можно отрегулировать жесткость материала. Структура с поперечными связями уретанового полимера обладает «эффектом памяти», то есть после деформации она может вернуться в исходную форму. Именно поэтому двухкомпонентный клей является очень прочным и может выдерживать деформацию.

Из-за подобной прочности уретан обладает значительной прочностью адгезии. При условии, что полимер, на который наносится клей, обладает хорошей адгезией (реактопластовый уретан или металл, например), адгезия уретанового клея будет намного прочнее по сравнению с другими ремонтными материалами. Хотя большая часть клеевых соединений предназначена для того, чтобы выдерживать нагрузки на растяжение, приятно знать, что и прочность адгезии также не подведет вас при необходимости.

Оборотной стороной прочности уретана является его плохая шлифуемость. На микроскопическом уровне процедура шлифовки представляет собой процесс обработки, при котором небольшие твердые частицы наждачной бумаги удаляют частицы на поверхности обрабатываемого участка. Так как структура уретана прочная и твердая, времени на шлифовку уйдет намного больше. Тогда как химический состав эпоксидных смол позволяет вам использовать большое количество минеральных наполнителей, чтобы оптимизировать шлифуемость, химический состав уретана обычно не допускает подобных изменений. Таким образом, шлифуемость уретана по сравнению сэпоксидными смолами будет хуже.

К другим недостаткам уретанового клея по сравнению с эпоксидным можно отнести то, что уретановый клей приходится наносить с использованием специального пистолета, к тому же срок его хранения меньше, а также то, что уретановый клей содержит опасные химические соединения. Вязкость составляющих уретанового клея выше, чем у эпоксидного клея, поэтому, если во время нанесения клея что-то пойдет не так, клей может стать вязким и волокнистым. В отличие от эпоксидного клея, составляющие которого можно по отдельности выдавить на пластину исмешать вручную, уретановый клей упакован в специальную емкость со специальным смешивающим щупом, при этом необходимо пользоваться специальным пистолетом. Если только вы не собираетесь серьезно заниматься ремонтом пластиковых деталей, стоимость специального пистолета для нанесения клея, скорее всего, заставит вас использовать другой тип клея. Кроме того, в отличие от эпоксидного клея уретановые ремонтные материалы чувствительны к наличию влаги в воздухе, что значительно сокращает срок их хранения. В завершение стоит отметить, что двухкомпонентный уретановый клей содержит изоцианаты, которые могут стать причиной проблем со здоровьем при длительном воздействии. Хотя, если вы выполняете ремонтные работы с использованием уретанового клея время от времени, период воздействия изоцианатов будет незначительным и вряд ли станет причиной проблем со здоровьем, кроме случаев аллергических реакций.

Последняя проблема, с которой сталкиваются при использовании уретанового клея, связана свыделением газов после вулканизации. Обычно происходит следующее: вы закончили ремонт, отшлифовали поверхность и покрасили ее, а через некоторое время под слоем краски на поверхности образуются пузырьки. Это пары уретанового клея, которые образуются во время процесса вулканизации и остаются под слоем краски. Эта проблема проявляется в большей или меньшей мере в зависимости от производителя.

Как и эпоксидные клеи, уретановые ремонтные материалы обычно делятся на четыре основные категории: пластичные и быстро затвердевающие, полупластичные и быстро затвердевающие, прочные и быстро затвердевающие, а также прочные и медленно затвердевающие.

В заключение стоит отметить, что уретановый двухкомпонентный клей является отличным материалом для выполнения ремонтных работ на реактопластовых уретановых деталях или других компонентах, где необходимо обеспечить прочную адгезию. Чтобы обеспечить лучшую шлифуемость уретанового клея, а также снизить вероятность образования пузырьков, некоторые техники используют уретановый клей только с тыльной стороны детали, чтобы обеспечить необходимую прочность, а на лицевой стороне детали применяется двухкомпонентный эпоксидный клей.

Двухкомпонентные акриловые материалы

Хотя он и не слишком распространен, я не могу не упомянуть двухкомпонентный акриловый клей, без которого описание ремонтных материалов не будет полным. Компания Lord Corporation, крупный поставщик клеев для производителей оригинального оборудования и других компаний, имеет целую линию ремонтных материалов под торговой маркой Fusor. Большая часть ремонтных материалов создана на основе эпоксидных смол, однако материалы для ремонта бамперов (номера по каталогу – 105 и 106) созданы на основе акрила.

Продукт необычен хотя бы тем, что смешивают его в пропорции 2:1 вместо стандартной пропорции 1:1. Его можно отличить по необычному запаху, а также по меньшему диаметру пистолета. Как и уретановый клей, Fusor105 необходимо наносить с использованием двойной емкости для смешивания, статического щупа и специального пистолета. Этот материал намного легче поддается шлифовке по сравнению с уретаном, в этом отношении он больше похож на эпоксидный клей.

Двухкомпонентные полиэфирные материалы

Как и эпоксидные ремонтные материалы, полиэфирный клей доступен в виде чистой прозрачной смолы, которая используется для создания стекловолокна, или в виде модифицированной системы, которая используется для выполнения ремонтных работ. Прозрачная смола также может использоваться для выполнения ремонтных работ на каркасах лодок из стекловолокна иподобных компонентах, но ее плохая шлифуемость и низкая вязкость ограничивают ее употребление в виде ремонтного материала.

Ремонтные материалы на основе полиэфиров являются наиболее распространенными клеями на основе пластика, использующимися в автомобильной промышленности, хотя и не для ремонта пластиковых компонентов. Полиэфирные кузовные наполнители, которые часто называют Bondo, являются основным материалом для выравнивания вмятин на металлических панелях кузова. Кузовные наполнители представляют собой полиэфирные смолы с добавлением минеральных веществ и других присадок для предотвращения образования подтеков на вертикальных панелях, а также улучшения шлифуемости.

В отличие от всех остальных двухкомпонентных материалов, которые смешиваются в пропорции 2:1 или 1:1, полиэфирный клей-наполнитель катализируется с использованием небольшого количества затвердителя. Катализатор обычно содержит пероксид метилэтилкетона или бензоила, который запускает химическую реакцию между полимерными и мономерными компонентами полиэфирной смолы. Для наполнителей катализатором обычно является паста, затвердитель красного или синего цвета. Паста выдавливается в необходимой пропорции на верхний слой смолы и смешивается с ней, пока цвет не станет равномерным.

Полиэфирные кузовные наполнители редко используются в качестве структурных ремонтных материалов – только для косметического ремонта. Из-за высокого содержания минеральных веществ данный материал является довольно хрупким, поэтому под нагрузкой начинает разрушаться. Также данный ремонтный материал является довольно крепким, поэтому при деформации он будет либо отклеиваться от поверхности, либо просто растрескиваться. Восновном данный материал предназначен для косметических работ, и с этой функцией он справляется отлично, так как прекрасно поддается шлифовке.

Из-за их прочности полиэфирные наполнители обычно не рекомендуется использовать на пластиковых поверхностях, так как большинство полимерных материалов так или иначе пластично. Единственным исключением является чрезвычайно крепкий пластик, например стекловолокно, композиты листового формования и поликарбонат. Полиэфирные наполнители можно смело использовать на этих типах полимерных материалов в качестве косметического наполнителя.

Ремонт несущих конструкций с использованием двухкомпонентного материала

Рис. 43

1. После очистки и выравнивания пластика отшлифуйте поверхность с тыльной стороны крупноабразивной наждачной бумагой (коэффициент зернистости – от 36 до 80). Если ремонтируемую поверхность с тыльной стороны необходимо отшлифовать заподлицо, вырежьте V-образную канавку на пластике с тыльной стороны шириной примерно 25мм. Если с тыльной стороны можно оставить выпуклость, вы можете сделать отремонтированную поверхность прочнее. Следовательно, вам можно просто отшлифовать поверхность, не вырезая V-образную канавку. Поцарапайте пластиковую поверхность на участках, на которые вы собираетесь наносить клей. Продуйте участок сжатым воздухом, чтобы удалить пыль.

Рис. 44

2. Чтобы свести к минимуму использование косметического наполнителя на лицевой стороне ремонтируемой поверхности, соедините растрескавшийся пластик клейкой лентой на лицевой стороне, чтобы внешняя поверхность была должным образом совмещена. Для этого отлично подойдет прочная клейкая лента на основе фольги. Если пластик не полиолефиновый, вы также можете использовать цианоакрилатный клей для соединения поврежденных участков. Для скрепления поврежденных участков также могут использоваться зажимы и проволока. В это время вы сможете нанести клей на тыльную поверхность.

Рис.45

3. Если вы используете клейкую ленту на основе фольги, чтобы совместить разорванные участки на лицевой стороне, используйте пластиковый шпатель, чтобы прижать ее плотно к поверхности. Так вы обеспечите соответствующее соединение разорванных участков во время застывания ремонтных материалов с тыльной стороны детали.

Рис. 46

4. Если деталь изготовлена из полиолефина, вам может понадобиться активатор склеивания, чтобы обеспечить соответствующую адгезию ремонтного материала. Внимательно прочтите инструкции, которые идут в комплекте с клеем, чтобы убедиться, что этот шаг необходим. В таком случае нанесите активатор склеивания и дайте растворителям оплавить поверхность в соответствии с инструкциями производителя. Подождите указанный промежуток времени, прежде чем нанести ремонтный материал.

Рис. 47

5. Если производитель рекомендует использовать стеклоткань или полотно открытого плетения, отрежьте участок необходимого размера, прежде чем смешивать клей. Отрезок ткани или ленты должен перекрывать поврежденную поверхность примерно на 25мм с каждой стороны трещины или дыры.

Рис. 48

6. Смешайте клей в соответствии с указаниями производителя.

Рис. 49

7. Если составляющие упакованы в отдельные емкости, выдавите необходимое количество состава на пластину и тщательно смешайте компоненты, пока цвет не станет однородным. Если вы используете пистолет со статическим размешивающим щупом, распределите компоненты в соответствии с указаниями.

Рис. 50

8. После смешивания двухкомпонентного ремонтного материала в соответствии с указаниями производителя немедленно нанесите равномерный слой клея на подготовленную поверхность при помощи шпателя.

Рис. 51

9. Если вы используете стеклоткань или армирующую ленту, установите их непосредственно после нанесения первого слоя ремонтного материала. Слегка нажмите на армирующую ленту или ткань, чтобы впрессовать ее в слой клея и зафиксировать на месте.

Рис. 52

10. Нанесите следующий равномерный слой клея на армирующую ленту, пока клей еще не вулканизировался. Дайте клею на тыльной стороне застыть, прежде чем продолжать процедуру ремонта слицевой стороны.

Рис. 53

11. Снимите фиксирующую ленту или зажимы с детали. Используя высокоскоростной фрезерный станок, вырежьте V-образную канавку. Чтобы обеспечить максимальную прочность, желательно вырезать более широкую канавку (от 20 до 50мм). Если вы вырезали V-образную канавку с тыльной стороны, на лицевой стороне канавка должна быть достаточно глубокой, чтобы достать до ремонтного материала с тыльной стороны. Если вы не вырезали V-образную канавку с тыльной стороны, с лицевой стороны канавка должна проходить насквозь.

Рис. 54

12. Поцарапайте пластик внутри V-образной канавки крупноабразивной наждачной бумагой (коэффициент зернистости – от 36 до 80). Удалите следы блестящей поверхности на пластике, которые могли остаться после обработки фрезерным станком. В идеале внутри V-образной канавки пластиковая поверхность должна быть вся равномерно поцарапана.

Рис. 55

13. Скруглите край V-образной канавки и переход к ровному участку при помощи наждачной бумаги скоэффициентом зернистости 80. Отшлифуйте лакокрасочное покрытие около поврежденной поверхности наждачной бумагой с коэффициентом зернистости 80. Затем поцарапайте краску по окружности на 25мм больше V-образной канавки наждачной бумагой с коэффициентом зернистости 180. Продуйте поверхность сжатым воздухом, чтобы удалить пыль.

Рис. 56

14. Если деталь изготовлена из полиолефина, вам, возможно, придется использовать активатор склеивания, чтобы обеспечить соответствующую адгезию ремонтного материала. Внимательно прочтите инструкции, которые идут в комплекте с клеем, чтобы убедиться, что этот шаг необходим. В таком случае нанесите активатор склеивания и дайте растворителям оплавить поверхность в соответствии синструкциями производителя. Подождите указанный промежуток времени, прежде чем нанести ремонтный материал.

Рис. 57

15. Смешайте и нанесите ремонтный материал на V-образную канавку на лицевой части. Сформируйте незначительную выпуклость ремонтного материала, чтобы на этапе чистовой обработки отшлифовать поверхность заподлицо. Подождите указанный промежуток времени, прежде чем приступать к шлифовке. Чтобы обеспечить сглаживание краев, дайте ремонтному материалу как можно больше времени, чтобы вулканизироваться, особенно если речь идет о деталях из термопластичного полиолефина.

Рис. 58

16. Выполните первичную шлифовку и выровняйте края ремонтируемого участка наждачной бумагой скоэффициентом зернистости 80, установив ее на шлифовальную доску. При выполнении работ на деталях из термопластичного полиолефина используйте наждачную бумагу с коэффициентом зернистости 120–180, прежде чем начнете выравнивать край ремонтируемой поверхности.

Рис. 59

17. Все углубления на ремонтируемой поверхности будут блестеть, так как они не подверглись шлифовке. Прежде чем наносить наполнитель на эти участки, предварительно поцарапайте их поверхность наждачной бумагой, чтобы удалить блеск.

Рис. 60

18. Смешайте и нанесите еще один слой наполнителя, чтобы заполнить оставшиеся углубления. Повторите данную процедуру, пока не заполните все углубления на поверхности. Как только вы добьетесь идеальной поверхности, отшлифуйте поверхность наждачной бумагой с коэффициентом зернистости 180–220, прежде чем приступать к этапу чистовой обработки.

Ремонт несущих конструкций с использованием двухкомпонентного клея

Если вы используете твердый эпоксидный или уретановый клей, метод подготовки и применения будет практически одним и тем же. Основные правила ремонта пластиковой поверхности будут следующими: очищайте поверхность и шлифуйте ее. Во время очистки необходимо удалить все загрязнения, которые могут помешать соответствующей адгезии. Шлифовка поверхности наждачной бумагой увеличит площадь адгезии клея. Оба этапа чрезвычайно важны для создания прочного шва.

*

1. Последовательность ремонта двух деталей в поперечном разрезе

2. Лицевая сторона

3. Тыльная сторона

4. Лента на основе фольги

5. Поцарапанная тыльная сторона

6. Нанесение упрочняющего двухкомпонентного клея

7. Создание V-образной канавки при помощи фрезерного станка

8. Поцарапанные края V-образной канавки

9. Нанесение двухкомпонентного клея на лицевую сторону

*

*

1. Лицевая сторона

2. Тыльная сторона

3. Отверстия, просверленные в канавке, чтобы двухкомпонентный клей механически зафиксировал место разрыва

4. Ремонт с использованием двухкомпонентного клея методом штифтования в поперечном срезе

*

Шлифовка и создание V-образной канавки на поверхности пластика

Ранее в данной главе мы уже говорили об этапе очистки. После очистки пластика необходимо отшлифовать тыльную сторону пластиковой детали крупноабразивной наждачной бумагой (скоэффициентом зернистости 36–80). Если абразив будет слишком крупным, на поверхности образуются очень глубокие канавки, позволяя клею механически зафиксировать поверхность. Даже если для шлифовки вы будете использовать наждачную бумагу с коэффициентом зернистости 24–36, после этого рекомендуется обработать поверхность наждачной бумагой скоэффициентом зернистости 80, чтобы увеличить площадь адгезии.

Вы также можете сделать V-образную канавку в области повреждения или отшлифовать его до плоского состояния. Если вы не можете использовать упрочнительную пластину на тыльной стороне из-за ограниченности пространства или потому, что хотите сохранить внешний вид детали, вам необходимо вырезать в пластике V-образную канавку. Если вы можете использовать упрочняющий слой с тыльной стороны, отремонтированный участок будет прочнее. В таком случае не обязательно вырезать V-образную канавку с тыльной стороны – просто отшлифуйте участок до плоской поверхности. Тогда вы сможете создать более глубокую канавку на лицевой стороне, чтобы увеличить прочность.

Если внешний вид детали с любой стороны не имеет значения, лучше вырезать V-образную канавку с обеих сторон, при этом канавка должна доходить примерно до половины от общей толщины детали, после этого необходимо создать упрочняющий слой с обеих сторон, чтобы перекрыть внешние края V-образной канавки. Подобная конструкция может создать достаточно прочную отремонтированную поверхность, более того, она, скорее всего, будет прочнее, чем оригинальная деталь.

Если вы решите вырезать V-образную канавку с обратной стороны, рекомендуется сначала использовать фрезерный станок. Глубина канавки должна составлять примерно половину от общей толщины детали. Ширина V-образной канавки зависит от прочности материала, которой вы хотите добиться. Более широкая канавка поможет увеличить площадь адгезии, следовательно, отремонтированная поверхность будет прочнее. Узкая канавка будет вполне достаточной на тех участках, которые, по вашему мнению, не будут подвергаться нагрузкам. В любом случае V-образная канавка должна быть от 10 до 50мм в ширину.

Удаление пыли

Как только вы поцарапаете поверхность и удалите блеск, необходимо устранить пыль от шлифовки и сколы. Лучше всего это сделать, используя сжатый воздух. Будьте предельно осторожны: не продувайте поверхность влажным или маслянистым воздухом. Если у вас появились сомнения относительно исправности компрессора и чистоты воздуха, используйте чистую ткань. Конечно же, это не позволит удалить такое же количество пыли, как использование сжатого воздуха, но по крайней мере вам не придется волноваться о том, что вы загрязните поверхность, а это может привести к еще более серьезным проблемам.

На данном этапе некоторые производители ремонтных материалов для пластиковых деталей рекомендуют использовать специальное чистящее средство для пластиковых поверхностей еще раз. Однако при этом вам придется подождать некоторое время, пока растворители полностью не растворятся. Проблема состоит в том, что, как только вы отшлифуете все микроскопические неровности на поверхности пластика, повторное нанесение чистящего средства позволит его молекулам проникнуть глубоко в царапины. Использование этих растворителей может впоследствии создать проблемы с адгезией, а также стать причиной образования пузырьков, которые возникнут при испарении.

Даже если пластик на поверхности кажется сухим после протирания чистящим средством, неиспарившийся растворитель мог остаться в этих царапинах. Подождите минут 10–15, пока растворитель не испарится, или нагрейте ремонтируемую поверхность при помощи технического фена, чтобы убедиться, что весь растворитель, содержащийся в чистящих средствах, испарился.

Некоторые производители ремонтных материалов для пластика, наоборот, не советуют наносить чистящий раствор после этапа шлифовки, чтобы избежать этой проблемы, так как пластик подвергался очистке перед шлифовкой, и, если вы использовали чистую наждачную бумагу для обработки, поверхность не должна быть слишком загрязнена. (Учтите, что для этого ваши руки также должны быть чистыми! Не стоит есть пиццу во время ремонта пластиковых поверхностей.) Просто продуйте поверхность сжатым воздухом и приступайте к следующему этапу.

Метод штифтования

Некоторые производители ремонтных материалов для пластиковых деталей рекомендуют использовать данный метод, чтобы увеличить механическую прочность ремонтируемой поверхности. При использовании данного метода в конической поверхности ремонтируемого участка высверливается несколько отверстий (диаметром от 3 до 5мм). Клей, попадая в эти отверстия, механически фиксируется в ремонтируемой поверхности. Тестирование показало, что при использовании данного метода прочность значительно возрастала, поэтому используйте его, если хотите быть уверены в надежности ремонта. Чаще всего пластиковые детали не подвергаются значительным нагрузкам и растрескиваются при ударах, поэтому в большинстве случаев использование метода штифтования будет излишним.

Перед нанесением клея на обратную сторону детали убедитесь, что ремонтируемые поверхности должным образом совмещены и выровнены. Возможно, вам пришлось нагревать пластик, чтобы устранить следы деформации и совместить поврежденные поверхности. Соедините поврежденные поверхности, прихватив их цианоакрилатным клеем или склеив их клейкой лентой на основе фольги.

Упрочнение деталей, ремонтируемых с использованием двухкомпонентного клея, методом штифтования

Некоторые производители двухкомпонентного клея рекомендуют использовать специальный метод для упрочнения деталей – метод штифтования. Он подразумевает просверливание небольших отверстий (диаметром от 3 до 5мм) в конической части ремонтируемой пластиковой поверхности по обеим сторонам разрыва. Это позволяет клею просачиваться в эти отверстия во время процедуры ремонта. Когда ремонтный материал затвердевает, клей в отверстиях усиливает прочность поверхности. Если ремонтируемая поверхность будет подвергаться нагрузкам на растяжение, клей, который остался в отверстиях, может обеспечить большую устойчивость к нагрузкам. Другими словами, качество ремонта не зависит только от адгезии между ремонтным материалом иповерхностью.

Рис. 61

1. Вырежьте V-образную канавку на поверхности пластика при помощи фрезерного станка. Коническая поверхность в ширину должна составлять по крайней мере 25–35мм. Метод штифтования отлично работает при соответствующей подготовке обеих поверхностей перед нанесением клея. Это позволяет вам просверливать пластик насквозь.

Рис. 62

2. Просверлите несколько небольших отверстий внутри конической поверхности по всей длине разрыва. Диаметр отверстий должен составлять 3–5мм. Отверстия должны быть расположены на расстоянии 13–19мм друг от друга, чтобы метод работал наиболее эффективно.

Рис. 63

3. Отшлифуйте пластиковую поверхность крупноабразивной наждачной бумагой (с коэффициентом зернистости 36–80) при помощи шлифовального диска с приводом на низкой скорости. Скруглите края V-образной канавки и отшлифуйте поверхность около повреждения наждачной бумагой с коэффициентом зернистости 80. Продуйте поверхность сжатым воздухом, чтобы удалить пыль.

Рис. 64

4. Нанесите ремонтный материл на коническую поверхность, направляя клей в отверстия. Когда клей застынет, ремонтируемая поверхность будет устойчива к нагрузкам не только благодаря клею, но иблагодаря механической фиксации деталей.

При необходимости нанесите активатор склеивания

Если ремонтируемая деталь изготовлена из полиолефина, например полиэтилена, полипропилена или термопластичного полиолефина, возможно, стоит использовать другой метод для выполнения ремонтных работ на несущих конструкциях. Двухкомпонентный клей не ложится идеально на подобные поверхности, поэтому при использовании других методов вы, возможно, добьетесь лучших результатов. Однако иногда использование двухкомпонентного клея на этих материалах невозможно, поэтому в таком случае вам необходимо следовать всем рекомендациям и указаниям производителя относительно использования активатора склеивания.

Активаторы склеивания обычно не нужно использовать при ремонте других видов пластика, кроме полиолефинов. Если вы имеете дело с полиолефиновым пластиком, большая часть производителей ремонтных материалов рекомендует использовать активатор склеивания, прежде чем наносить клей. Однако состав некоторых двухкомпонентных клеев позволяет не использовать активатор склеивания. При необходимости активатор склеивания распыляется или наносится щеткой на поверхность. Растворители, содержащиеся в активаторе склеивания, обычно испаряются за пять-десять минут.

Подготовьте упрочняющие материалы при необходимости

При выполнении ремонтных работ на несущих компонентах из прочного или пластичного пластика с использованием двухкомпонентного клея чаще всего производители рекомендуют упрочнять ремонтируемую поверхность по крайней мере с тыльной стороны. Для этого можно использовать стеклоткань или полотно открытого плетения. Необходимо подготовить упрочнительный материал, прежде чем наносить клей.

Просто отрежьте кусок ленты или ткани подходящего размера, который будет перекрывать поврежденную поверхность по крайней мере на 25,4мм с каждой стороны трещины или дыры. При создании упрочняющего слоя лучше использовать клей, а не просто наносить его на тыльную сторону пластика. Некоторые производители рекомендуют наносить упрочняющее волокно непосредственно на тыльную сторону пластика, а затем сверху нанести слой клея. Это сделать намного проще, однако в таком случае способность стеклоткани упрочнять базовый материал будет значительно снижена. Покрывая стеклоткань слоями клея, вы создаете композитную структуру, которая будет намного прочнее благодаря способности стекловолокна выдерживать нагрузки на растяжение.

Чтобы покрыть стекловолокно слоями клея, создав таким образом упрочнение, сначала нанесите слой клея, затем установите упрочняющий материал, пока клей не застыл, после этого нанесите другой слой клея, пока первый слой еще не застыл. Полотно открытого плетения легко покрыть слоями клея, так как клей будет намного быстрее проникать между волокнами. Если вы используете стеклоткань в качестве упрочняющего материала, вам также понадобится пропиточный валик, чтобы пропитать слои стеклоткани клеем. Чтобы выполнить работу аккуратно, положите слой полиэтиленовой пленки поверх эпоксидного клея, затем при помощи пропиточного ролика пропитайте стеклоткань клеем. Оставьте пленку на рабочей поверхности, пока клей не застынет, затем снимите ее.

Смешайте и нанесите клей

Двухкомпонентные ремонтные материалы требуют тщательного смешивания двух компонентов, чтобы обеспечить соответствующую вулканизацию. В зависимости от типа используемого клея вы можете сделать это двумя способами. Во-первых, вы можете смешать два компонента вручную на специальной пластине. Во-вторых, вы можете использовать некоторые автоматизированные средства для смешивания двух компонентов, например статическую насадку с миксером на упаковке.

Эпоксидные смолы более универсальны в этом отношении по сравнению с уретановыми, так как допускают смешивание вручную и автоматическое смешивание. Производители уретанового клея не рекомендуют смешивать его вручную. Акриловый клей обычно не смешивается в пропорции 1:1, поэтому его намного сложнее смешать вручную. Полиэфирные наполнители всегда смешиваются вручную, однако их не стоит использовать для выполнения ремонта несущих компонентов.

Если вы наносите клей вручную, выдавите подходящее количество материала на чистую доску для смешивания (обычно в пропорции 1:1). Размешайте компоненты с использованием любого шпателя. Чтобы в смесь попало как можно меньше воздуха, лучше использовать шпатель, специально предназначенный для выполнения работ на кузове автомобиля, распределяя смесь по большей поверхности доски для смешивания. Таким образом вы сможете избавиться от всех пузырьков воздуха, которые могут образоваться во время смешивания. Составляющие двухкомпонентного клея всегда различаются по цвету, поэтому вы будете знать, когда смешали компоненты должным образом. Просто продолжайте размешивать компоненты, пока смесь не приобретет равномерный цвет.

Если вы используете картридж с насадкой-миксером, необходимо выполнить некоторые подготовительные действия, прежде чем приступать к нанесению клея. Во-первых, снимите крышки с насадок картриджа. В случае с уретановым клеем, возможно, придется использовать стальной штифт, чтобы удалить затвердевший материал с распылителя затвердителя. Прежде чем использовать насадку-миксер, смешайте материалы из двух емкостей картриджа, выливая материал на доску для смешивания, пока из обеих емкостей материал не начнет выливаться равномерно. Каждая сторона картриджа заполнена отдельно при производстве, поэтому, возможно, в емкостях не будет содержаться равное количество материала.

Некоторые насадки-миксеры позволяют отрегулировать интенсивность потока клея, срезав отверстие необходимого размера на краю насадки. Если вы не хотите наносить клей тонким слоем, вы можете вырезать отверстие большего диаметра. Таким образом, вы сможете быстрее илегче наносить ремонтный материал. Также рекомендуется использовать насадку-миксер того же размера, как та, которая идет в комплекте с клеем. Насадки-миксеры могут быть различной длины. Более короткие насадки лучше подходят для менее вязких ремонтных материалов, вчастности уретанового клея, так как он смешивается легче, чем другие виды клея более вязкой структуры. Если вы используете слишком короткую насадку-миксер для типа клея, компоненты не смешаются должным образом и клей не затвердеет.

Как только вы будете готовы, подсоедините насадку-миксер к краю картриджа. Убедитесь, что ремонтируемая поверхность должным образом подготовлена, например, если вам необходимо упрочнить поверхность. Как только вы начнете наносить клей через насадку-миксер, отсчет времени будет запущен. Если во время нанесения клея вы остановитесь, он затвердеет на насадке, что заставит вас заменить насадку, чтобы продолжить процесс склеивания.

Прежде чем наносить клей непосредственно на деталь, нанесите некоторое количество клея на доску для смешивания, чтобы убедиться, что оба компонента вытекают равномерно. Если в одной из сторон возникло засорение, которое препятствует вытеканию клея, состав смеси не будет соответствовать норме, поэтому клей может не затвердеть.

Как только вы будете уверены, что ремонтные материалы из обеих сторон вытекают равномерно и вы получите однородный слой клея, немедленно переместите насадку-миксер на ремонтируемую поверхность и начните наносить клей, от центральной части детали перемещаясь к краям. Затем положите емкость с клеем и распределите клей при помощи специального шпателя. Пока клей еще не затвердел, вы можете установить упрочняющие материалы или нанести еще один слой клея. Не ждите слишком долго, так как клей может застыть внутри насадки-миксера. В таком случае вам придется выбросить эту насадку и использовать новую.

Стоит отметить, что важно подобрать клей с подходящим временем застывания. Если вы хотите нанести клей на большой участок пластика, выберите клей, время застывания которого позволит вам нанести слой клея, установить упрочняющие материалы и нанести верхний слой клея, прежде чем состав затвердеет. Это может занять от 10 до 15минут. В таком случае выберите медленно затвердевающий клей. Если вам просто необходимо нанести клей на трещину длиной 75мм, вам вполне подойдет клей, который застывает за пять минут. Некоторые виды клея застывают за 90секунд, однако этого промежутка времени будет недостаточно, чтобы вы распределили клей вперерывах между нанесением слоев. Если вы будете использовать клей, который настолько быстро затвердевает, вам придется выбросить большое количество насадок-миксеров.

Если вы позволите клею застыть, прежде чем используете упрочняющие материалы или нанесете второй слой клея, вам придется поцарапать поверхность, прежде чем наносить второй слой клея. В таком случае второй слой клея не успеет «вплавиться» в первый слой клея, а вам придется подготавливать поверхность так, как будто вы наносите клей впервые. Именно поэтому ярекомендую вам выбирать клей с большим временем застывания, особенно если вы выполняете работы с тыльной стороны и хотите упрочнить поверхность. Если времени на застывание будет больше, вы успеете установить упрочнение и нанести второй слой клея.

Когда вы закончите наносить последний слой клея, вы можете попытаться сделать отремонтированную поверхность гладкой с обратной стороны, положив на нее отрезок полиэтиленовой пленки. Если вы сделаете это, пока клей не затвердел, вы сможете выровнять отремонтированную поверхность и удалить пузырьки воздуха вручную. Оставьте пленку на поверхности клея, пока он не застынет. В таком случае вы получите ровную отремонтированную поверхность, скорее всего, без пузырьков воздуха, которая будет упрочнена с обратной стороны.

Подготовка лицевой стороны поврежденной поверхности

Как только клей с тыльной стороны поврежденной поверхности затвердеет, вы можете подготовить лицевую сторону детали к нанесению клея. Лицевая сторона детали – это сторона, которую вы хотите отшлифовать и закрасить, чтобы придать ей первоначальный вид. Чтобы оставить на поверхности некоторое количество ремонтного материала после шлифовки, вам придется вырезать V-образную канавку в области повреждения. Чем больше поверхность, на которую можно нанести ремонтный материал, тем прочнее будет отремонтированный участок. Поэтому для прочности лучше вырезать более широкую V-образную канавку. Но не забывайте оздравом смысле, не вдавайтесь в крайности. Небольшая трещина на детали, которая не подвергается воздействию постоянных нагрузок, не требует создания V-образной канавки шириной 50мм. Вполне достаточно сделать канавку шириной 12мм. Если говорить о ремонте несущих компонентов, ширина канавки должна составлять как минимум 50мм. Проще и быстрее всего создать V-образную канавку с использованием фрезы. Если вы попытаетесь удалить большое количество пластика с использованием наждачной бумаги, скорее всего, ваше терпение лопнет еще до того, как V-образная канавка будет подготовлена должным образом. Если вы отшлифовали тыльную сторону до плоского состояния, вам будет необходимо, чтобы канавка слицевой стороны проходила практически насквозь. Если вы вырезали V-образную канавку стыльной стороны примерно на половину от общей толщины материала, с лицевой стороны вы захотите получить канавку примерно такой же глубины. Определить, достаточно ли глубока канавка, крайне просто: продолжайте вырезать канавку, пока трещина не начнет несколько расширяться. В таком случае вы будете знать, что вы попали в V-образную канавку с другой стороны.

После удаления пластика с поверхности с использованием фрезы поцарапайте внутреннюю сторону канавки крупноабразивной наждачной бумагой с коэффициентом зернистости 36–80. Таким образом, вы сможете поцарапать пластиковую поверхность, что очень важно для соответствующей адгезии. После того как вы поцарапаете поверхность V-образной канавки, необходимо скруглить ее края, чтобы сровнять канавку с окружающей поверхностью. Для этого можно использовать наждачную бумагу с коэффициентом зернистости 80, желательно использовать также шлифовальный круг с приводом. Если с лицевой стороны деталь окрашена, необходимо удалить лакокрасочное покрытие по окружности 20мм около канавки. В завершение, используя наждачную бумагу с коэффициентом зернистости 180, поцарапайте окрашенную поверхность по окружности около 25мм возле V-образной канавки. Сделав плавный переход от канавки к окружающей поверхности, вы улучшите качество кромки, которую вы получите после шлифовки ремонтного материала.

Стоит сделать одно важное замечание. Обычно я рекомендую использовать наждачную бумагу скоэффициентом зернистости 36–80 при создании V-образной канавки. Так вы сможете создать глубокие царапины на поверхности пластика, которые обеспечат механическую фиксацию после нанесения клея. Единственным исключением можно считать неокрашенные текстурированные поверхности из термопластичного полиолефина. Термопластичный полиолефин чаще всего используют при создании бамперов современных автомобилей, при этом часто некоторые поверхности могут быть текстурированными. Если вы отшлифуете участок вокруг V-образной канавки крупноабразивной наждачной бумагой, получившиеся царапины невозможно будет устранить даже во время этапа чистовой обработки. Используйте наждачную бумагу скоэффициентом зернистости 80 для создания царапин внутри V-образной канавки, но при выполнении округления не используйте наждачную бумагу с коэффициентом зернистости менее 180. В случае с термопластичным полиолефином отличным эмпирическим правилом можно считать запрет использования наждачной бумаги с коэффициентом зернистости менее 180 на поверхностях, которые в дальнейшем будут подвергаться чистовой обработке.

Как только канавка будет должным образом поцарапана, а ее края будут закруглены, продуйте поверхность сжатым воздухом, чтобы удалить пыль. Если на данном этапе вы решите повторно использовать чистящий раствор, убедитесь, что все растворители испарились. Для этого вы можете подождать некоторое время или прогреть поверхность техническим феном. Когда поверхность будет чистой и сухой, вы сможете нанести клей.

Если вы имеете дело с термопластичным полиолефином или другим олефиновым пластиком, нанесите активатор склеивания, рекомендованный производителем клея, который вы собираетесь наносить. Некоторые виды двухкомпонентного клея не нуждаются в нанесении активатора склеивания на термопластичный полиолефин, однако в большинстве случаев без него не обойтись. Внимательно прочтите все рекомендации производителя, прежде чем приступать кнанесению клея.

Нанесение клея на лицевую сторону

Как уже говорилось ранее в данной главе, в зависимости от типа клея, который вы выбрали, вы можете либо смешать двухкомпонентный клей вручную, либо использовать картридж с насадкой-миксером. В любом случае при нанесении клея на V-образную канавку его придется распределять при помощи специального шпателя, чтобы создать плоскую поверхность, несколько выше уровня детали. Так вы сможете отшлифовать избыток материала, чтобы добиться необходимой формы без нанесения второго слоя клея.

При использовании эпоксидного клея в отличие от уретанового на лицевой стороне детали шлифовку поверхности выполнить будет намного проще. Некоторые специалисты используют двухкомпонентный уретановый клей с тыльной стороны, чтобы обеспечить необходимую прочность, и эпоксидный клей с лицевой стороны, чтобы обеспечить шлифуемость. Выбор зависит от результата, который вы хотите получить. Если прочность ремонтируемой поверхности важнее, чем возможность ее шлифовки, используйте уретановый клей с обеих сторон. Для таких прочных видов пластика, как композиты листового формования, прочность, которую обеспечивает уретановый клей, будет не столь важной, как в случае с пластичными видами пластика. На композитах листового формования эпоксидный клей может быть столь же прочным, как и уретановый клей, так как не нужно учитывать пластичность материала.

В зависимости от указаний производителя двухкомпонентного клея дайте поверхности высохнуть в достаточной степени, прежде чем приступать к шлифовке. Лучше подождать как можно дольше. Если вы можете оставить ремонтируемую деталь на ночь, сделайте это. Производители многих быстросохнущих видов клея заявляют, что ремонтируемую поверхность можно будет шлифовать примерно через 20–30минут. В данном случае полимеризация двухкомпонентного клея могла быть завершена всего на 70%. Конечно же, клей затвердел в достаточной мере, чтобы подвергнуться шлифовке, однако не достигнута его максимальная прочность.

При выполнении работ с прочными видами пластика, например композитами листового формования или поликарбонатом, у вас не возникнет проблем со шлифовкой поверхности на данном этапе. Однако, если вы имеете дело с термопластичным полиолефином, вы сможете значительно улучшить адгезию, если подождете, пока клей затвердеет в полной мере. При комнатной температуре (24°С) клей полностью вулканизируется за 12–24часа. Нагрев ремонтируемого участка инфракрасной лампой позволит ускорить процедуру. При нагревании материала молекулы смогут перемещаться свободнее, поэтому реакция создания поперечных молекулярных связей завершится быстрее. Если вы решите ускорить процесс вулканизации клея посредством использования инфракрасной лампы, будьте осторожны: не перегревайте базовый материал. Держите инфракрасную лампу на достаточном расстоянии от поверхности, чтобы на поверхности температура составляла около 60°С. При данной температуре клей полностью вулканизируется за час или два. Прежде чем приступать к шлифовке, дайте материалу полностью остыть.

Чистовая обработка лицевой стороны

Что касается лицевой стороны ремонтируемой поверхности, одной из главных задач является придание поверхности первозданного вида после чистовой обработки. Для этого вам прежде всего необходимо выполнить наиболее плавный переход от ремонтируемой поверхности к поверхности базового материала. Это подразумевает тщательную шлифовку всей поверхности вручную или, если вы хотите ускорить выполнение процедуры, с использованием шлифовального круга. Выбор оптимального способа будет зависеть от типа пластика, с которым вы работаете.

Если вы имеете дело с прочным видом пластика, например композитом листового формования, поликарбонатом, стекловолокном или АБС-пластиком, вы можете начать процедуру шлифовки скрупноабразивной наждачной бумаги. В общем есть две потенциальные опасности в том случае, когда вы имеете дело с крупноабразивной наждачной бумагой (с коэффициентом зернистости от 36 до 50) во время этапа чистовой обработки. Прежде всего вы рискуете создать слишком глубокие царапины, которые будет крайне сложно и даже невозможно удалить впоследствии. Ктому же крупноабразивная наждачная бумага может стать причиной отслаивания ремонтного материала по кромке во время шлифовки.

Это не будет проблемой в случае с прочными видами пластика, однако все изменится, если речь идет о пластичных полимерах, особенно это касается термопластичного полиолефина. На прочных видах пластика вы всегда можете использовать полиэфирный полироль в качестве наполнителя, что позволит вам устранить глубокие царапины, которые были созданы во время первоначального этапа подготовки поверхности. Двухкомпонентные клеи, особенно те виды, которые предназначены для работы на прочных полимерах, обладают специальной формулой, которая обеспечивает хорошую прочность и шлифуемость. Двухкомпонентные эпоксидные материалы обычно намного лучше поддаются шлифовке по сравнению с двухкомпонентными уретановыми материалами, однако все-таки их намного сложнее шлифовать, чем полиэфирные наполнители. Поэтому в случае с прочными видами пластика обычно используется базовый слой эпоксидного наполнителя, а затем в качестве лессирующего покрытия применяется полиэфирный наполнитель для кузовных работ. Этот метод будет особенно эффективным, если площадь ремонтируемой поверхности относительно большая, поэтому вам придется наносить два или три слоя ремонтного материала, чтобы заполнить все неровности и изъяны поверхности. Если площадь ремонтируемой поверхности не настолько велика, вы сможете успешно завершить процесс шлифовки, используя только один слой ремонтного материала. В таком случае вам, скорее всего, не понадобится полиэфирный полироль. Следовательно, лучше использовать наждачную бумагу с коэффициентом зернистости не менее 80, чтобы не создавать глубокие царапины. В таком случае стоит опасаться лишь одного: некоторые виды уретанового двухкомпонентного клея не совместимы с последующим нанесением слоев полиэфирного полироля. Внимательно прочтите все указания и рекомендации производителя, прежде чем пытаться использовать полиэфирный полироль. Однако в случае с двухкомпонентным эпоксидным клеем об этом обычно не приходится волноваться.

Вторая причина, по которой вы можете не опасаясь использовать крупноабразивную наждачную бумагу на прочных видах пластика, состоит в том, что при использовании двухкомпонентного клея на прочных полимерах проблем с адгезией не будет, поэтому крупноабразивная наждачная бумага, скорее всего, не станет причиной отслаивания ремонтного материала по кромке, если подготовка поверхности была выполнена должным образом.

Хотя процесс может оказаться трудоемким, залогом хорошего результата является ручная шлифовка поверхности на начальных этапах, для чего лучше всего использовать шлифовальную доску. Используя крупноабразивную наждачную бумагу с оптимальным коэффициентом зернистости (не более 40 даже на наиболее прочных видах пластика), отшлифуйте поверхность, используя перекрестные движения. Если в области V-образной канавки вы создали возвышенность, некоторое время займет шлифовка данного участка, чтобы его поверхность была расположена заподлицо с остальной поверхностью детали. Опять же, если вы работаете спрочными видами пластика и планируете использовать полиэфирный накрывочный слой, продолжайте использовать крупноабразивную наждачную бумагу, пока полностью не выровняете ремонтный материал. Если базовый материал мягче или вы не планируете использовать накрывочный полиэфирный слой, переключитесь на наждачную бумагу с коэффициентом зернистости 80, 120 или 180, прежде чем начнете сравнивать края ремонтируемой поверхности иостальной детали.

Создание необходимого контура ремонтируемой поверхности является залогом незаметности ремонта. Очень часто в спешке люди стараются использовать инструменты с силовым приводом, однако в таком случае шлифовальное усилие не будет распределяться по всей поверхности, особенно если площадь, которая подвергается шлифовке, очень большая. Это приведет кобразованию углублений и других неровностей на поверхности. Вам, возможно, будет сложно определить все изъяны на ощупь, но, если вы собираетесь красить деталь и покрывать ее слоем прозрачного лака, все неровности поверхности станут заметными. Даже пневматические инструменты для шлифовки необходимо использовать крайне осторожно, так как они очень быстро удаляют материал с поверхности, что может стать причиной непоправимых ошибок. Выполнение работы вручную, конечно же, занимает больше времени, однако вы сможете непосредственно следить за прогрессом при выполнении работ. Таким образом, потратив больше времени на начальном этапе шлифовки, вы сможете избежать серьезных ошибок, которые станут очевидны лишь на завершающих этапах.

При выполнении работ на деталях из термопластичного полиолефина старайтесь не использовать наждачную бумагу с коэффициентом зернистости менее 80, чтобы не поцарапать мягкую пластиковую поверхность слишком глубоко (исключение составляют неокрашенные текстурированные поверхности из термопластичного полиолефина, так как в таком случае не стоит использовать наждачную бумагу с коэффициентом зернистости менее 180). Если вы подготовили ремонтируемую поверхность должным образом, прежде чем нанести двухкомпонентный клей, как только двухкомпонентный клей застынет, ремонтный материал должен удаляться по кромке при шлифовке наждачной бумагой с коэффициентом зернистости 80. Выполните черновую обработку по контуру, используя наждачную бумагу с коэффициентом зернистости 80 и брусок, затем переключитесь на наждачную бумагу с коэффициентом зернистости 120 или 180, как только вы практически достигнете желаемого результата.

Когда вы будете довольны контуром ремонтируемой поверхности, вы можете продолжать шлифовку, используя наждачную бумагу с большим коэффициентом зернистости. Например, если вы начинали с наждачной бумаги с коэффициентом зернистости 40, начните использовать наждачную бумагу с коэффициентом зернистости 80. На данном этапе все еще рекомендуется использовать шлифовальный брусок, но после создания необходимого контура вы сможете обойтись и без него. Если вы планируете нанести полиэфирный полироль, можете сделать это после шлифовки наждачной бумагой с коэффициентом зернистости 80.

При нанесении второго слоя ремонтного материала или полиэфирного полироля убедитесь, что вы поцарапали поверхность, на которую будет наноситься наполнитель. После выполнения первоначальной шлифовки часто могут остаться участки более низкого уровня, до которых наждачная бумага не достала. Эти участки будут гладкими и блестящими. Если вы нанесете второй слой наполнителя на эти участки, он не ляжет должным образом. Запомните: по сути, двухкомпонентные ремонтные материалы являются реактопластами, или полимерами споперечными молекулярными связями, поэтому второй слой нельзя «вплавить» в первый. Прежде чем вы нанесете второй слой, удалите блеск с этих участков, отшлифовав их наждачной бумагой с коэффициентом зернистости 80 вручную.

Во время шлифовки второго слоя не используйте наждачную бумагу с коэффициентом зернистости менее 80. Опять же желательно при этом использовать шлифовальный брусок, особенно если второй слой практически полностью покрыл первый. Но вы можете использовать шлифовальный станок двойного действия, если вам необходимо отшлифовать лишь незначительные участки в различных местах. Если после шлифовки второго слоя все еще остались более низкие участки, которые до сих пор не подверглись шлифовке, повторите процедуру после нанесения третьего слоя.

Вы можете заметить некоторые отверстия на поверхности ремонтного материала. Это пузырьки воздуха, который остался в ремонтном материале во время этапа нанесения. Эти отверстия достаточно сложно заполнить, так как внутри они гладкие и блестящие. Когда вы попытаетесь нанести на них наполнитель, будет казаться, что он выталкивается из отверстий. Если эти отверстия небольшие, вы можете заполнить их замазкой после нанесения первого грунтовочного слоя. Если отверстие по диаметру больше 2мм, лучше отшлифовать его и заполнить ремонтным материалом, прежде чем наносить грунтовку.

Как только вы заполните все неровности, отшлифуйте поверхность до гладкого состояния наждачной бумагой с коэффициентом зернистости 180–220. Коэффициент зернистости данной наждачной бумаги позволит грунтовке заполнить все царапины, которые могут возникнуть на поверхности. Следующим этапом в процессе обработки поверхности будет чистовая обработка, окоторой мы поговорим подробнее в главе5 данного руководства.

Косметический ремонт с использованием двухкомпонентного клея/наполнителя

Часто двухкомпонентные ремонтные материалы используют в качестве косметического наполнителя. Если повреждение – это лишь небольшая вмятина или царапина, при этом структурная целостность несущей детали не нарушена, двухкомпонентный наполнитель идеально подойдет для выравнивания поверхности во время подготовительного этапа чистовой обработки. Косметические наполнители также необходимы в том случае, когда другие методы, например сварка плавлением или цианоакрилатный клей, используются для выполнения ремонта несущих компонентов. При подобном применении прочность наполнителя не столь важна, определяющими становятся факторы совместимости с базовым материалом и шлифуемости.

Если деталь изготовлена из прочного пластика, вы можете использовать различные двухкомпонентные или полиэфирные наполнители. Уретановым двухкомпонентным материалам часто предпочитают эпоксидные из-за их шлифуемости. Полиэфирные наполнители поддаются шлифовке еще легче, однако они не столь прочные, как эпоксидные. Так как прочность не является определяющим фактором при косметическом ремонте, полиэфирные наполнители можно использовать в большинстве случаев.

Если деталь хоть немного пластична, старайтесь не прибегать к использованию полиэфирных наполнителей. Они слишком прочные для деталей из пластичных полимеров. Они растрескаются, если деталь согнется. Это наиболее распространенная и наиболее простая ошибка, которой можно избежать и которую, однако, совершают во многих мастерских при ремонте бамперов. К счастью, существует большое количество эпоксидных, уретановых или акриловых двухкомпонентных материалов в свободной продаже, которые отлично подходят для ремонта деталей из пластичных полимеров. Так как эпоксидные и акриловые двухкомпонентные материалы легче поддаются шлифовке по сравнению с уретановыми клеями, их обычно и выбирают для выполнения косметического ремонта.

При подготовке поверхности и нанесении косметического наполнителя используется та же последовательность действий, что и при ремонте лицевой стороны на несущих компонентах сиспользованием двухкомпонентного клея. Так как мы уже говорили с вами об этом впредыдущем разделе, я не буду вдаваться в подробности, а кратко опишу основные этапы при использовании косметического наполнителя.

Предположим, что пластик уже очищен. В таком случае первым шагом будет подготовка поверхности посредством создания V-образной канавки при помощи наждачной бумаги. Для косметического наполнителя не нужно вырезать канавку насквозь или даже на половину от общей толщины детали. Все, что вам нужно, – это слегка отшлифовать поверхность, чтобы обеспечить пространство для нанесения наполнителя. В результате вам не придется использовать шлифовальную машину, чтобы удалить пластик, так как крупноабразивной наждачной бумаги будет вполне достаточно, чтобы создать мелкую V-образную канавку.

Для всех видов пластика, кроме термопластичного полиолефина, используйте шлифовальный диск с коэффициентом зернистости 50–80, чтобы создать V-образную канавку. Так как термопластичный полиолефин является достаточно мягким пластиком, коэффициент зернистости диска не должен быть меньше 80, и даже этот материал может быть слишком абразивным для текстурированной неокрашенной поверхности. При ремонте подобных видов пластика не выполняйте шлифовальные работы вне канавки наждачной бумагой с коэффициентом зернистости менее 180.

Всегда лучше использовать инструмент с приводом на низкой скорости вместо пневматического инструмента при создании V-образной канавки. Если шлифовка будет выполнена быстро, тепло от трения может расплавить базовый материал, особенно это касается термопластичного полиолефина. Инструменты с электрическим приводом обладают высоким крутящим моментом при низкой частоте вращения, что позволяет вам поцарапать поверхность, не рискуя расплавить ее. Крутящий момент пневматических инструментов будет низким при низкой частоте вращения, поэтому они работают эффективно только при высокой частоте вращения, следовательно, риск расплавить базовый материал будет намного выше, особенно если это термопластичный полиолефин.

Во время создания V-образной канавки следует скруглить острые края. На самом деле нам необходимо получить V-образную канавку, которая больше напоминает букву «U» по форме сзакругленными краями. Отшлифуйте поверхность внутри V-образной канавки крупноабразивной наждачной бумагой, затем удалите краску из области вокруг канавки (примерно на 12мм), используя наждачную бумагу с коэффициентом зернистости 80 (или 180 вслучае с термопластичным текстурированным полиолефином). На поверхности диаметром 25мм поцарапайте лакокрасочное покрытие наждачной бумагой с коэффициентом зернистости 180. Когда вы завершите этап подготовки поверхности, вы получите равномерный переход от плоской поверхности к V-образной канавке и опять к плоской поверхности.

Как только вы подготовите V-образную канавку, удалите все следы пыли, используя чистый воздух под давлением. Если вы решите использовать чистящий раствор после удаления пыли, дайте растворителям достаточное количество времени на испарение или используйте технический фен, чтобы слегка нагреть обработанную поверхность.

Последним этапом перед нанесением наполнителя станет использование активатора склеивания при необходимости. Это обычно необходимо только в случае с деталями из полипропилена или термопластичного полиолефина. Обратитесь к рекомендациям производителя относительно двухкомпонентного клея, который вы собрались использовать.

Смешайте два ремонтных материала в соответствии с рекомендациями производителя. Во многих случаях, когда вы собираетесь использовать косметический наполнитель на небольшом участке ремонтируемой поверхности, намного экономичнее и быстрее использовать эпоксидную систему, которую можно смешать вручную, вместо того чтобы использовать картридж с насадкой-миксером. Насадка-миксер обычно стоит около $1, не говоря уже о растраченных впустую материалах, которые застывают внутри насадки. Системы с насадкой-миксером больше подходят для ремонтируемых участков большей площади.

Используя пластиковый шпатель для кузовных работ, распределите ремонтный материал по V-образной канавке, при этом над канавкой необходимо сформировать незначительную возвышенность, которую можно будет отшлифовать в дальнейшем. Границы слоя наполнителя должны слегка выходить на участок лакокрасочного покрытия, который вы поцарапали, но не за него.

Дайте наполнителю некоторое время, чтобы затвердеть. Хотя большинство быстросохнущих наполнителей можно шлифовать уже через 30минут, обычно они застывают не полностью за этот промежуток времени. В случае с прочными видами пластика это не является проблемой, однако желательно дождаться полного застывания, если базовый материал – термопластичный полиолефин. Либо оставьте наполнитель застывать на ночь, либо ускорьте процесс вулканизации посредством использования инфракрасной лампы. Когда наполнитель полностью застынет, вы сможете более эффективно отшлифовать ремонтируемую поверхность.

Чтобы достичь оптимального результата, я рекомендую сначала выполнить шлифовку вручную, используя шлифовальную доску или брусок. Если вы ремонтируете прочные виды пластика, вы можете начать с наждачной бумаги с коэффициентом зернистости 40, а затем использовать наждачную бумагу с коэффициентом зернистости 80. В случае с термопластичным полиолефином начните с наждачной бумаги с коэффициентом зернистости 80, а затем используйте наждачную бумагу с коэффициентом зернистости 120 или 180, по мере того как добьетесь необходимого контура. Придание первоначальной формы во время черновой обработки позволит получить оптимальный результат в конце.

После черновой обработки наполнителя заполните все углубления вторым слоем наполнителя. Обязательно отшлифуйте все блестящие участки, прежде чем нанести второй слой. В случае спрочными видами пластика можно использовать полиэфирный полироль в качестве накрывочного слоя над слоем двухкомпонентного материала, однако учтите, что необходимо учитывать совместимость двух материалов. И, конечно же, не используйте полиэфирные наполнители на пластичных или полупластичных видах пластика.

Когда вы устраните все углубления и будете довольны формой ремонтируемой поверхности, отшлифуйте ее наждачной бумагой с коэффициентом зернистости 180–220. Таким образом вы создадите поверхность, на которую будет отлично ложиться слой грунтовки, при этом мельчайшие канавки будут заполнены. Следующим этапом станет чистовая обработка, которая подробно описана в главе5 данного руководства.

Косметический ремонт с использованием двухкомпонентных материалов

Косметический ремонт с использованием двухкомпонентных материалов чаще всего выполняется втом случае, если повреждение поверхности незначительное, например при вмятинах, а также если другая ремонтная технология использовалась для выполнения ремонта несущих конструкций. Требований к косметическому ремонту не так много, как к ремонту несущих компонентов, однако необходимо быть предельно внимательным и осторожным при выполнении работ, чтобы обеспечить оптимальную адгезию базового материала и ремонтных материалов.

Рис. 69

1. Отшлифуйте мелкую V-образную канавку на поврежденной поверхности пластика крупноабразивной наждачной бумагой (с коэффициентом зернистости от 50 до 80). Затем используйте наждачную бумагу скоэффициентом зернистости 80–180 (в случае с термопластичным полиолефином). Так как наполнитель будет выполнять только декоративные функции, не нужно делать канавку слишком глубокой или широкой. Просто отшлифуйте пластик, чтобы обеспечить достаточное пространство для нанесения наполнителя. Отшлифуйте пластик вручную или с использованием шлифовального диска с приводом на низких оборотах. Высокоскоростные пневматические инструменты могут создать чрезмерное трение, тепло которого расплавит пластик.

Рис. 70

2. Используя шлифовальный диск двойного действия на низкой скорости, отшлифуйте поверхность внутри канавки, затем скруглите края канавки при помощи наждачной бумаги с коэффициентом зернистости 80–180. Удалите краску на участке диаметром 12мм шире, чем канавка, и поцарапайте лакокрасочное покрытие на участке диаметром 25мм вокруг. Важно создать плавный переход от окрашенной поверхности к V-образной канавке и затем снова к окрашенной поверхности. Продуйте участок сжатым воздухом, чтобы удалить все загрязнения.

Рис. 71

3. Если деталь изготовлена из полиолефинового пластика, например полипропилена или термопластичного полиолефина, нанесите активатор склеивания, рекомендованный производителем ремонтного материала, который вы выбрали. Нанесите активатор склеивания и дайте растворителям испариться, следуя всем указаниям производителя. Подождите указанный промежуток времени, прежде чем наносить ремонтный материал.

Рис. 72

4. Смешайте клей в соответствии с рекомендациями производителя. Если составляющие упакованы вотдельные емкости, распределите необходимое количество на доску для смешивания и тщательно смешайте компоненты, пока цвет смеси не станет равномерным. Вы также можете использовать картридж с насадкой-миксером. Сразу же после смешивания нанесите ровный слой ремонтного материала ираспределите его шпателем. Дайте наполнителю затвердеть, оставив его на указанный промежуток времени, прежде чем приступать к шлифовке. В случае с термопластичным полиолефином чем дольше вы будете ждать, тем лучше.

Рис. 73

5. Выполните черновую обработку поверхности ремонтного материала, используя шлифовальный круг скоэффициентом зернистости 80 или шлифовальный станок двойного действия. При выполнении работ на деталях из термопластичного полиолефина используйте абразивные материалы с коэффициентом зернистости 120–180, прежде чем начнете выполнять точную шлифовку поверхности. Нанесите второй слой наполнителя на оставшиеся после шлифовки углубления. Отшлифуйте поверхность наждачной бумагой с коэффициентом зернистости 180–220, прежде чем приступать к этапу чистовой обработки.

Мужчина использует эпоксидный клей вместо презерватива, почему это плохая идея

Мужчина использовал эпоксидный клей, чтобы склеить свой пенис, чтобы его партнерша не забеременела. Не … [+] заклей свой пенис. (Фото: Гетти)

гетти

Возможно, вы уже слышали некоторые из этих распространенных советов по здоровью. Высыпайтесь и отдыхайте. Восточное сбалансированное питание. Пристегивайтесь ремнем безопасности во время вождения. О, и не заклеивайте свой пенис мощным клеем.

Теперь вы можете задаться вопросом, почему этот последний совет попал в список.В конце концов, не каждый день вы превращаете свой пенис в проект DIY (сделай сам). Что ж, согласно репортажу Ашиша Чаухана для Times of India , 23-летний мужчина из района Фатехвади в Индии пошел в отель со своей бывшей невестой и хотел заняться сексом, но у него не было презервативов. Поэтому, чтобы предотвратить беременность, он, как сообщается, использовал мощную эпоксидную смолу, чтобы запечатать свои интимные места.

Хорошо, истории обычно не имеют счастливого конца, когда они начинаются со слов «а потом он заклеил свой пенис.«На самом деле, давайте перефразируем это. Истории могут закончиться плохо, если они начинаются таким образом. И к сожалению эта история закончилась очень трагично. На следующий день знакомый нашел мужчину без сознания в кустах. Кусты снаружи, то есть. По-видимому, мужчина в конце концов умер от того, что было описано как полиорганная недостаточность.

История имела ряд трагических аспектов. Однако неясно, что именно стало причиной смерти мужчины и могла ли этому способствовать реакция на клей.По-видимому, он и его партнер также принимали наркотики и «иногда использовали [клей] с отбеливателем, чтобы вдыхать смесь для удовольствия», — сказал полицейский. Так что он и его напарник могли не очень ясно мыслить, и его смерть могла быть вызвана другими причинами.

Тем не менее, никогда не рекомендуется использовать клей из эпоксидной смолы высокой мощности на пенисе. Ваш пенис не кусок пробкового дерева. Ваш пенис не такая упаковка. На самом деле вообще слова «тюлень» и «ваш пенис» не должны сочетаться, говорите ли вы о применении вещества, блокирующего его вход, или о животном с ластами.Эпоксидные клеи обычно не подходят для частей тела. А ваши гениталии и кожа, покрывающая их, являются особенно чувствительными частями тела.

Более того, когда вы наносите клей на пенис, вы подвергаете риску не только себя, но и своего партнера. Подумай об этом. Использование эпоксидного клея в любом месте на любом из ваших гениталий может придать новый смысл склеиванию. Если вы не можете представить, что может пойти не так, подумайте об этом сильнее. Если вы все еще не можете понять, что может произойти, оставайтесь дома и никогда не занимайтесь сексом.

Теперь на контейнере с клеем может не быть предупреждения «не надевать пенис». Это не значит, что вы должны идти дальше и использовать его на своих приватах. Многие другие предметы также могут не иметь такого предупреждения, например, молотки, шары для боулинга, керосин, дротики, отбеливатель и дикобразы. Высказывание «никто не говорил мне не делать этого» не всегда является адекватным оправданием.

Рекомендуется заранее спланировать и подготовить методы контрацепции. (Фото: Гетти)

гетти

Центры по контролю и профилактике заболеваний (CDC) поддерживают веб-сайт, на котором перечислены различные возможные методы контроля над рождаемостью.Он делит их на различные категории, такие как внутриматочная контрацепция, гормональные методы, барьерные методы, экстренная контрацепция и постоянные методы контроля над рождаемостью. Обратите внимание, что «приклеивание закрытых приватов» не является одним из перечисленных методов.

Конечно, не все эти методы имеют одинаковую эффективность. Веб-сайт CDC также делит эти методы на три уровня. Методы уровня 1 наиболее эффективны, что приводит к менее чем одной беременности на 100 женщин в год и включает имплантацию, вазэктомию, закупорку маточных труб и внутриматочную спираль (ВМС).Далее следуют методы уровня 2, которые приводят к четырем-семи беременностям на 100 женщин в год и включают инъекции, таблетки, пластыри и кольца. Кроме того, есть методы уровня 3, которые приводят к более чем 13 беременностям на 100 женщин в год. В эту категорию входят губки, диафрагмы, губки и презервативы.

Эффективность презервативов может сильно различаться, потому что люди не всегда используют их правильно. Вы должны быть осторожны при извлечении презерватива из упаковки, чтобы не повредить его.Убедитесь, что презерватив подходит по размеру. Сейчас не время делать «дополнительно просторный» образ или надевать что-то слишком тесное, чтобы все выглядело больше. Не носите презерватив так же, как укороченный топ или пару провисающих джинсов. Когда вы сделали дело, убедитесь, что презерватив остается на месте во время извлечения, удерживая презерватив у основания вашего пениса. И правильно утилизируйте презерватив.

Кроме того, рекомендуется заранее спланировать и подготовить методы контрацепции.Вы не хотите быть в горячке момента и хватать все, что происходит в данный момент. Большинство предметов домашнего обихода не будут адекватно служить контрацепцией, будь то стул, вантуз, хот-доги, гуакамоле или клей. Хотя может показаться очевидным, что нельзя использовать определенные вещи для таких целей, вы никогда не знаете, о чем вы можете думать, когда мыслите здраво из-за волнения или по другим причинам. Когда вы принимаете такие сиюминутные решения, результаты могут в конечном итоге плохо сказаться на вас.

Насадки для работы с эпоксидной смолой

Независимо от того, являетесь ли вы новичком в работе с эпоксидной смолой или опытным профессионалом, эти советы будут вам полезны при работе с эпоксидной смолой:
Как работает эпоксидная смола?

Эпоксидные смолы состоят из двух частей: смолы и отвердителя.Когда две части смешиваются вместе, происходит химическая реакция, вызывающая выделение тепла. Это тепло превращает эпоксидную смолу из жидкой в ​​твердую. Эпоксидная смола, как и другие смолы, смешивается в определенном соотношении или количестве смолы к отвердителю. Существует время заваривания смолы (период времени, в течение которого смола все еще достаточно жидкая, чтобы с ней можно было работать) и время отверждения (количество времени, необходимое для полного затвердевания эпоксидной смолы). Каждая эпоксидная смола отличается! Для правильного отверждения смолу необходимо тщательно перемешать в правильных пропорциях.

Если вас смущают эти термины, ознакомьтесь со статьей со словарем смол.

Какие меры предосторожности необходимо соблюдать при работе с эпоксидной смолой?
  • Следуйте инструкциям производителя и мерам предосторожности.
  • Работайте в чистом и хорошо проветриваемом помещении.
  • В зависимости от используемых материалов настоятельно рекомендуется носить респиратор, резиновые перчатки и защитные очки.
  • Следуйте рекомендациям производителя по очистке.Утилизируйте все отходы в соответствии с местным законодательством.

Узнайте больше о безопасной работе со смолой.

Как мне подготовить рабочую область для работы с эпоксидной смолой?
  • Покройте рабочую зону вощеной бумагой. Смола не будет прилипать к вощеной бумаге.
  • Подготовьте ровную поверхность для сушки вещей, которую никто не будет беспокоить. (И, исходя из личного опыта… остерегайтесь кошачьей шерсти!!!)
  • Имейте в наличии коробки или купола, чтобы накрыть ваши изделия из смолы, пока они затвердевают.Это предотвратит попадание пыли и других загрязнений.
Что делать, если я хочу добавить что-то в свою смолу?
  • Во избежание обесцвечивания и появления пятен от воды запечатайте обе стороны и края изображения. Это особенно важно, если изображение печатается на струйном принтере. Дайте бумаге и герметику полностью высохнуть, прежде чем покрывать изображения смолой.
  • Приклейте изображение к поверхности, чтобы предотвратить «плавание» и, возможно, захват пузырьков воздуха, которые могут появиться позже.Дайте клею полностью высохнуть перед добавлением смолы.
  • Смола
  • увеличивает изображения и делает их удивительно четкими. Убедитесь, что ваша бумага именно такая, как вы хотите.
Как насчет заливки других предметов в смолу?
  • Цветы и другую растительность необходимо высушить перед использованием.
  • Запечатайте сухие цветы, карамельную крошку и т. д. аэрозольным герметиком, чтобы предотвратить обесцвечивание.
  • При использовании смоляных красителей или пигментов сначала добавьте небольшое количество. Как правило, немного идет долгий путь.

Обязательно прочитайте нашу статью о том, как запечатать бумагу или другую находку для включения в смолу.

Есть ли у вас наконечники для заливки смолы?
  • Наносите смолу небольшими порциями. В зависимости от смолы, он может быстро лить. Наливание из чашки меньшего размера легче контролировать.
  • Оставьте немного смолы на дне стакана для заливки. Затем вы можете проверить смолу в чашке, чтобы убедиться, что она затвердела. Таким образом, вам не нужно беспокоить ваш проект, чтобы увидеть, как он затвердевает.
  • Тепловая пушка отлично подходит для удаления пузырьков из смолы.
Как узнать, подходит ли эпоксидная смола для моего проекта?

Отличный вопрос! Это такая большая тема, что ей посвящена целая статья: Какой тип смолы мне следует использовать?

Неопубликованные сообщения в блоге Resin Obsession, LLC © 2020 Resin Obsession, LLC

404 WOODWEB ERROR

 -Lumber-Gram
Machinery Exchange
 -Machinery-Gram
Обмен объявлениями
База знаний
База знаний: поиск или просмотр
Клеи, склеивание и ламинирование
– Клеи и связующие
Агенты
— Оборудование для склеивания и зажима
Архитектурный Столярные изделия
 -Пользовательские Столярные изделия
— Двери и
винда
 – Напольное покрытие
 – Общие
 – Столярные изделия Установщик
 -Токарный станок Токарная обработка
 — Молдинги
 – Столярные изделия
Реставрация
 – Лестницы
 -Стандартный
Производство

Бизнес
 – Сотрудник Отношения
 – Оценка —
Бухгалтерский учет —
Рентабельность
-Юридический
-Маркетинг
-Растение Управление
 -Проект
Управление
-Продажи

Изготовление шкафов
 -Коммерческий
Шкафчик
-Обычай Шкаф
Конструкция
-Кабинет Дизайн
 – Шкаф Дверь
Конструкция
-Общий
-Установка
-Жилой
Шкафчик
-Магазин Светильники
Компьютеризация
 – Программное обеспечение
 -CAD и дизайн
 -ЧПУ Машины
и Техники
Пыль Сбор, безопасность, эксплуатация завода
 – Общие
-Материал Обращение с
 – Дерево Отходы
Утилизация
-Безопасность Оборудование
 -Опасность
Связь

Отделка
 — Общий
Древесина Отделка
 -Высокая Скорость
Производство
— Отделка

Лесное хозяйство
— Агро-лесное хозяйство
-Лес Продукт
Лаборатория Артикул
 -Дерево Вредители и
Болезни
-древесина Заготовка
 -Дерево Посадка
 -Вудлот
Менеджмент

Мебель
 – Пользовательский Мебель
 – Мебель Дизайн
 – Общий
-Мебель
Производство
-Открытый Мебель
 – Мебель Ремонт
— Мебель
Репродукция
-Реставрация

Ламинирование и Solid Surfacing
— Производство
Техники
-Материалы
-Оборудование

Пиломатериалы и фанера
— Покупка
-Хранение
-Дерево
Идентификационный номер
-Общая панель

Обработка
— Общие
-Машина Настройка и обслуживание

Первичный Обработка
 -Воздух Сушка
Пиломатериал
-Печь Строительство
 -Печь Операция
 -Пиломатериалы Сортовая принадлежность
 – Лесопильное производство
-Вудлот
Управление
-Урожай Формулы
Массивная древесина Механическая обработка
 -Общие
-Настраивать и
Техническое обслуживание
-Инструмент
-Инструмент Шлифовка
Шпон
 — Машины
-Обработка и
Производство
-Техника

Дерево Инженерное дело
 – Общее
-Древесина Свойства
Деревообработка Разное
— Аксессуары
-Изгиб Дерево
 – Лодка Строение
 — Лодка Ремонт
 -Резьба
-Мюзикл
Инструменты
-Картина Рамы
 -Инструмент Техническое обслуживание
 – Деревообработка

РАЗДЕЛ VII D — СОЕДИНЕНИЕ ЭПОКСИДНОЙ СМОЛОЙ – System Three Resins

Вязкость смешанной эпоксидной смолы для покрытия и стекловолокна недостаточно высока для получения хороших клеев для заполнения зазоров.Тиксотропные агенты, такие как загуститель на основе диоксида кремния (Cab-O-Sil, Aerosil), пластиковые миниволокна и древесная мука, используются для загущения эпоксидной смолы и изменения характеристик текучести. Эти наполнители превращают эпоксидную смолу из полупрозрачной в непрозрачную в зависимости от типа и количества используемого материала. Загуститель из диоксида кремния и пластиковые миниволокна делают эпоксидную смолу беловатой, а древесная мука окрашивает ее в красновато-коричневый цвет. Загуститель на основе диоксида кремния делает материал гладким, в то время как эпоксидная смола, загущенная пластиковыми миниволокнами или древесной мукой, будет грубой. Микрошарики и микросферы не следует использовать в клеевых составах, поскольку они снижают прочность на растяжение.

Сделать шов эпоксидным клеем довольно просто. Это еще проще, если используется SilverTip GelMagic, так как SilverTip GelMagic «самоуплотняется», превращаясь в клей для заполнения зазоров. Т-88 достаточно густой прямо из бутылки, чтобы использовать его в качестве клея для заполнения зазоров. Предполагая, что используется наша эпоксидная смола общего назначения, сначала правильно отмерьте и смешайте смолу и отвердитель, затем покройте обе сопрягаемые поверхности этой эпоксидной смолой без наполнителя, чтобы смочить их. Нет необходимости позволять этому покрытию высохнуть. Затем добавьте тиксотропный агент к остатку смеси смолы и отвердителя и распределите эту загустевшую смолу по любой из двух поверхностей.При использовании SilverTip GelMagic просто отмерьте и смешайте две части и нанесите на обе поверхности. Затем заделайте стык. Есть некоторые хитрости и вещи, которые нужно иметь в виду.

Во-первых, помните, что предел прочности любого клеевого соединения зависит от площади поверхности клея. Чем больше площадь поверхности, тем прочнее соединение. По этой причине косые стыки выполняются с уклоном не менее 8:1. Скругления увеличивают площадь поверхности клея и используются для уменьшения концентрации напряжений, возникающих в углах под прямым углом.Стрингеры, например, должны иметь скругления в местах примыкания к обшивке корпуса лодки.

Во-вторых, убедитесь, что склеиваемые поверхности чистые, на них нет жира, масла, воска и других загрязнений, которые могут действовать как разделительные составы. Если поверхность покрыта затвердевшей эпоксидной смолой, перед приклеиванием отшлифуйте и сотрите пыль. Перед шлифованием удалите масло или жир чистой тряпкой и подходящим растворителем. Удалите краску, а не пытайтесь приклеить ее к окрашенной поверхности. Эпоксидные смолы хорошо прилипают к отшлифованной краске, но общая прочность сцепления будет не выше, чем у сцепления краски с подложкой.

В-третьих, не пережимайте. Эпоксидные смолы требуют только контактного давления. Чрезмерное зажатие может выдавить большую часть клея из клеевого соединения, а оставшаяся эпоксидная смола впитается в древесину, что приведет к истощению соединения. Соединение без клея очень слабое. Используйте только достаточное давление, чтобы удерживать соединение в неподвижном состоянии и держать две поверхности в контакте до тех пор, пока эпоксидная смола не затвердеет в течение ночи при нормальной температуре. Можно использовать гвозди, винты, зажимы, резиновые ленты или скобы. Зажмите достаточно сильно, чтобы закрыть соединение.

В-четвертых, помните, что эпоксидные смолы продолжают отверждаться и набирать прочность в течение нескольких дней после затвердевания. Соединения, которые будут подвергаться непосредственному напряжению после снятия зажимов, нуждаются в большем времени отверждения, прежде чем зажимы будут удалены. Ночного лечения обычно достаточно для большинства ненагруженных суставов. В холодную погоду время может растянуться до нескольких дней. Распространенной причиной разрушения эпоксидных швов является чрезмерное напряжение до того, как эпоксидная смола наберет достаточную прочность. Это может произойти, если шарф согнут слишком рано.

В-пятых, защитите готовый клеевой шов от атмосферных воздействий. Древесина, которая подвергается атмосферным воздействиям, будет циклически проходить через экстремальные значения влажности. Древесина расширяется по мере увеличения содержания влаги. Это расширение может создать огромные концентрации напряжений в клеевом соединении из-за неравномерной скорости расширения по обе стороны от клеевого шва. Эти концентрации напряжений могут превышать прочность любого клея, включая эпоксидные смолы, вызывая разрушение. Защитите соединение, покрыв эпоксидной смолой все поверхности склеенной древесины.Это остановит круговорот влаги и предотвратит выход из строя из-за атмосферных воздействий. Это не проблема для склеенной эпоксидной смолой древесины, которая не будет подвергаться глубокому циклированию влаги – например, в помещении.

Большинство пород дерева можно склеить эпоксидной смолой. Тик несложно склеить, но склеивание может развалиться, если допустить циклическую влажность. При приклеивании эпоксидной смолой тикового дерева к фанерной палубе лодки толщина тикового дерева должна быть менее 3/16 дюйма. Компенсационные швы должны быть выполнены из гибкого материала, такого как двухкомпонентная мастика из полисульфидного каучука.Не используйте эпоксидную смолу с черным пигментом между тиковыми досками, которые будут подвергаться сильному солнечному свету или атмосферным воздействиям — эпоксидная смола треснет.

SilverTip GelMagic и наша универсальная эпоксидная смола специально разработаны для использования в качестве клея для склеивания древесины с древесиной. Оба хорошо склеиваются с отшлифованными полиэфирными и винилэфирными смолами. Для склеивания металлов мы рекомендуем использовать SilverTip MetlWeld, наш специально разработанный клей для склеивания металлов и других трудно склеиваемых материалов.

Успех соединения металла с металлом зависит от типа склеиваемых металлов, подготовки поверхности и предполагаемой рабочей температуры.Связи между различными металлами могут со временем ухудшаться из-за дифференциального теплового расширения, что создает напряжение сдвига, что приводит к разрушению межфазной поверхности. Потенциальное структурное соединение металлов должно быть тщательно оценено до начала работ. Мы рекомендуем использовать механические крепления для критически важных приложений.

Склеивание металла с деревом для ненесущих конструкций может быть успешно выполнено с помощью эпоксидной смолы при условии, что металл чистый и блестящий. Не заливайте болты из нержавеющей стали какой-либо эпоксидной смолой, если установка будет происходить в воде.Нержавеющая сталь работает только при наличии достаточного количества кислорода. Эпоксидная смола лишает его кислорода, вызывая щелевую коррозию в присутствии электролита, такого как морская вода. Выход из строя крепежа из нержавеющей стали происходит там, где болт выходит из эпоксидной смолы.

Приклеивание только к металлу, например, к обтекателям свинцовых килей, хорошо работает с эпоксидной смолой, если свинец светлый и не окисляется. Поскольку свинец легко тускнеет, может быть целесообразно сразу же покрыть блестящий свинец с помощью SilverTip MetlWeld перед обтеканием с помощью SilverTip QuikFair для выравнивания киля.Наконечник SilverTip MetlWeld обеспечивает почти абсолютное сцепление со свинцом, а наконечник SilverTip QuikFair легко сцепляется с липким или отвержденным и потертым наконечником SilverTip MetlWeld.

Термопластичные материалы, такие как виниловые пластмассы или АБС, достаточно хорошо сцепляются с эпоксидными смолами. Вы получите наилучшие результаты, если сначала отшлифуете пластик грубой бумагой. Перед склеиванием обработайте эти пластмассы пламенем, пропуская пламя пропановой горелки по поверхности, не вызывая обгорания или плавления поверхности.

Эпоксидная смола не соединяется с полиэтиленом, полипропиленом или тефлоном.Хорошо сцепляется с неопреновыми и полиуретановыми каучуками.

Существует слишком много материалов и комбинаций, чтобы охватить все возможности. Смоделируйте любые сомнительные материалы, которые вы хотите склеить. Приклейте несколько кусочков и проверьте их. Попробуйте ускоренное старение и повторите их. Если они выдержат час в воде с температурой 160°F, они, вероятно, продержатся довольно долго.

Quick Cure — наша пятиминутная эпоксидная смола 1:1. Предметы, склеенные с помощью QuickCure, могут подвергаться нагрузке всего за 15 минут. Просто по этой причине очень удобно иметь в магазине.Строители часто обнаруживают, что «пропущенное отверстие для шурупа» готово уложить ткань из стекловолокна. Смешайте немного Quick Cure; добавьте немного древесной муки, и у вас есть мгновенная замазка, чтобы заполнить отверстие. Quick Cure также можно использовать в сочетании с более медленными эпоксидными смолами в качестве «точечной сварки», где фиксация практически невозможна.

Покройте склеиваемые детали SilverTip GelMagic, но оставьте несколько незакрашенных участков размером с серебряный доллар. Смешайте немного Quick Cure и нанесите на открытые участки. Сожмите склеиваемые детали с достаточным усилием, чтобы они «вытекли».Держите на месте около пяти минут, пока Quick Cure не затвердеет. Теперь Quick Cure будет удерживать кусочки вместе, пока SilverTip GelMagic затвердевает.

В отличие от других наших эпоксидных систем Quick Cure (как и все аналогичные эпоксидные продукты) является водостойким, но не водостойким. Это нормально для прерывистого контакта с водой, но, например, не следует выставлять его ниже ватерлинии на лодке.

Материалы, необходимые для склеивания :

  1. Эпоксидная смола и отвердитель
  2. Щетки, инструменты для намазывания
  3. Кремнеземистый загуститель
  4. Наждачная бумага

← Предыдущий пост Следующее сообщение →

4 совета по работе с эпоксидным клеем

Если вам нужен клей, который известен своей сильной связью и структурной прочностью, то вам может подойти эпоксидный клей.Этот клей очень универсален и может использоваться на металлах, пластике, керамике, дереве и многих других поверхностях. Этот клей является водонепроницаемым, устойчивым к морозу и жаре и отлично подходит для заполнения зазоров или пустот между деталями.

Эпоксидная смола представляет собой сополимер, состоящий из двух частей, которые смешиваются для получения клея, отвердителя и смолы. Важно знать , как правильно использовать и удалять эпоксидную смолу , если вы хотите выполнить работу правильно. Время отверждения смеси может варьироваться в зависимости от толщины нанесенного клея и температуры окружающей среды.Пары эпоксидной смолы могут быть опасны, поэтому лучше использовать ее в хорошо проветриваемом помещении.

Смешивание эпоксидного клея

При смешивании эпоксидной смолы и отвердителя важно следовать указаниям производителя и использовать правильные пропорции для каждого элемента клея. Чтобы обеспечить точность измерений, вы можете использовать мини-насосы, которые дозируют нужное количество эпоксидной смолы и отвердителя. После того, как продукт будет помещен в небольшой контейнер, используйте палочку для смешивания, чтобы быстро смешать два продукта.Часы начинают отсчитывать время затвердевания, как только вы создаете смесь.

Подготовка поверхности

Один из самых важных шагов в процессе склеивания — убедиться, что поверхности, которые вы хотите соединить, должным образом подготовлены. Когда вы соединяете пористые элементы, вам в первую очередь необходимо отшлифовать их и убедиться, что они сухие и очищены от пыли. Эпоксидная смола — отличный клей для дерева . Непористые поверхности, такие как металл или пластик, возможно, потребуется обезжирить, затем высушить и придать шероховатость путем шлифовки или травления.Ацетон часто предлагается в качестве чистящего средства по умолчанию. Будьте осторожны при обращении с очищенными предметами, потому что загрязнение может произойти из-за отпечатков пальцев или даже грязных перчаток.

Склеивание поверхностей эпоксидной смолой

Перед нанесением смешанной эпоксидной смолы на склеиваемые детали лучше всего провести пробный прогон, чтобы убедиться, что детали плотно прилегают друг к другу. Убедившись в этом, вы можете использовать палочку для смешивания, чтобы нанести формулу смолы и отвердителя на обе поверхности. Рекомендуется прижимать склеенные элементы с помощью зажимов или чего-то подобного, чтобы соединить их вместе, пока эпоксидная смола затвердевает.Выполнив все эти шаги, вы сможете создавать отличные вещи своими руками, такие как эта нестандартная вешалка для одежды .

Лучшие способы удаления отвержденной эпоксидной смолы

Иногда может возникнуть необходимость удалить затвердевшую эпоксидную смолу и разделить два соединенных элемента. Хотя эпоксидная смола образует очень прочную связь, эта задача возможна, если вы знаете, что делать. Если есть только немного эпоксидной смолы, которую нужно удалить, тогда подойдет шлифовка или соскабливание. Ацетон — хороший вариант, если вы работаете с бетоном или деревом, но вам нужно убедиться, что вы находитесь в проветриваемом помещении.Следующий шаг — попробовать использовать тепловую пушку для размягчения эпоксидной смолы или применить химикаты.

Эпоксидный клей

— один из самых универсальных и эффективных клеев на рынке. Внимательно следуя инструкциям производителя и следуя этим советам по смешиванию, подготовке поверхности и выполнению склеивания, вы будете уверены, что ваш эпоксидный клей работает точно так, как планировалось.

Нравится:

Нравится Загрузка…

Родственные

Как работает эпоксидная смола — Магазин эпоксидных смол

Эпоксидная смола

является одним из самых универсальных составов на рынке.Вы можете налить его практически на что угодно и использовать практически для всего. Вас не устраивает двухслойная окраска вашего стола? Придайте ему немного блеска с помощью эпоксидной смолы. Нужно склеить два куска дерева вместе для проекта? Эпоксидная смола тоже может помочь!

Но если оставить в стороне его функции, еще одна интересная особенность эпоксидной смолы — это химия, стоящая за ней. Понимание того, как работает с эпоксидной смолой , поможет вам понять, как это чудо-соединение может работать как клей или сплошное покрытие, в зависимости от того, как вы его используете.

Химия как работает эпоксидная смола

Эпоксидная смола представляет собой тип термореактивного компаунда, состоящего из различных химических веществ, которые вместе образуют связь, которая позволяет им склеиваться. Двухкомпонентная эпоксидная смола представляет собой комбинацию эпоксидной смолы и отвердителя, которые смешиваются вместе для создания единого раствора.

Поскольку это термореактивный состав, двухкомпонентная эпоксидная смола затвердевает и отверждается при воздействии определенной температуры в течение определенного периода времени.В зависимости от объема и количества эпоксидной смолы, нанесенной на материал, время отверждения может составлять от нескольких минут до более чем 24 часов.

*** При отмеривании эпоксидной смолы и отвердителя обязательно используйте чистую чашку (одинакового размера) и ставьте ее на весы. Мера основана на весе, а не на объеме. 1 чашка смолы может не совпадать по весу с 1 чашкой отвердителя. Вот почему очень важно использовать весы при измерении.

*** Особое примечание *** еще раз проверьте, соответствует ли ваш набор 1 к 1 или 2 к 1.

Клейкое и сплошное покрытие

Химическая связь в эпоксидной смоле является прочной, что позволяет ей склеиваться до полного высыхания. При сушке на открытом воздухе химические вещества слипаются, образуя прочный блестящий слой. Однако при размещении между двумя материалами, такими как дерево или стекловолокно, химические вещества связываются друг с другом, прилипают к порам материалов и затвердевают на месте. Вот почему эпоксидную смолу практически невозможно удалить при использовании в качестве клея.

Невозможно «неизлечить»

После того, как эпоксидная смола залита, отверждена и затвердевает на материале, ее невозможно вернуть в жидкое состояние. Эпоксидная смола затвердевает при контакте с теплом, устойчива к химическим веществам и является электрическим изолятором. Вот почему однажды вылеченное, оно никогда не может быть «не вылеченным».

Важность правильного и осторожного применения

Подготовка и осторожность важны при использовании эпоксидной смолы. Рекомендуется покрыть всю рабочую зону пластиком, использовать одноразовую одежду и защитные перчатки при работе с эпоксидной смолой.После нанесения на поверхность эпоксидную смолу может быть трудно удалить, поэтому ее следует наносить максимально осторожно.

Что касается времени отверждения, важно следовать инструкциям производителей по рекомендуемой температуре и времени. Эти инструкции обычно можно найти в руководствах по продуктам и на веб-сайте производителя

.

При правильном применении и понимании того, как работает эпоксидная смола , как профессионалы, так и новички могут правильно использовать это соединение в своих интересах.От починки лодок до ремонта мебели, вплоть до создания художественного декора, эпоксидная смола может творить чудеса на любой поверхности, на которую она наносится.

Независимо от того, являетесь ли вы художником, который хочет исследовать другие материалы, или ювелиром, который ищет надежный клей для использования, эпоксидная смола может стать продуктом, который изменит ваш способ реализации ваших будущих проектов. Обычно требуется только правильное нанесение и отверждение, чтобы увидеть, как эпоксидная смола может превратить любой проект из обычного в эффектный.

 

Магазин эпоксидной смолы
Адрес:
Магазин эпоксидной смолы
Адрес: 540 Crane Street Unit A Lake Elsinore, CA 92530 
Телефон: (951) 677-0400
Электронная почта: [email protected]
Часы обслуживания клиентов: с 8:30 до 16:30 (тихоокеанское стандартное время) с понедельника по пятницу
Закрыто: сб-воскресенье
Мы отвечаем в течение 1 рабочего дня

Срок службы эпоксидной смолы — выбор идеального времени отверждения

Как правильно выбрать эпоксидную смолу?

При выборе типа эпоксидной смолы на ум приходят несколько очевидных вопросов. Вероятно, ваш первый вопрос: «Какие субстраты лучше всего склеиваются?» Ваш следующий вопрос, скорее всего, касается того, какие условия окружающей среды может выдержать ваша эпоксидная смола.Но прежде чем взяться за эпоксидную смолу, не забудьте подумать о работе и жизни. Для лучшего понимания конструкционных клеев ознакомьтесь с другим ресурсом здесь.

Не путайте со сроком годности (который показывает, как долго активированная эпоксидная смола продержится в вашей рабочей ванне, прежде чем начнет затвердевать), срок годности связан со временем отверждения. Срок службы относится к тому, сколько времени потребуется вашей эпоксидной смоле, прежде чем она затвердеет и высохнет. Хотя вы можете ускорить этот процесс с помощью определенных эпоксидных смол, применяя ультрафиолетовое излучение или тепло к отвержденной поверхности, выбор правильного срока службы может избавить вас от раздражения и возможного повреждения ваших подложек.

Здесь на помощь приходит система Златовласка. В зависимости от области применения вам необходимо выбрать эпоксидную смолу со сроком службы, который не слишком короток для выполнения вашей работы и не слишком велик, чтобы ваш готовый продукт задерживался. Другими словами: не слишком короткий, не слишком длинный, а в самый раз. Понимание распространенных применений для короткого, среднего и длительного времени отверждения эпоксидной смолы поможет вам определить срок службы, который лучше всего подходит для вашего проекта.

Эпоксидные смолы с коротким сроком службы

Когда речь идет об эпоксидном клее с коротким сроком службы, вы можете ожидать, что эпоксидная смола схватится не более чем от трех до десяти минут.Хотя некоторые эпоксидные смолы с коротким сроком службы могут полностью не отвердеть в течение 24 часов, по прошествии этой десятиминутной отметки вы не сможете подгонять свои детали или вносить изменения в область, покрытую эпоксидной смолой. Эпоксидные смолы с коротким сроком службы, такие как 5-минутная эпоксидная смола общего назначения Infinity EP 100 (черная или прозрачная), идеально подходят для быстрого ремонта. Они хорошо сцепляются с различными поверхностями, такими как керамика и пластик, поэтому вы можете укреплять трещины, чинить сломанные предметы домашнего обихода или чинить кожаные и тканевые застежки. Благодаря более короткому сроку службы эти эпоксидные смолы могут быть полезны, если у вас есть вертикальное применение и вам нужно удерживать предмет на месте с точностью.Твои руки устают. Эпоксидная смола с коротким сроком службы не работает.

Средние эпоксидные смолы Work-Life

Многие коммерческие проекты требуют эпоксидной смолы со средним сроком службы. Поскольку эти эпоксидные смолы начинают затвердевать через 20–40 минут, у вас есть время для подгонки деталей. Это особенно важно, если вы используете эпоксидную смолу для усиления швов и несущих анкеров или вам нужно время, чтобы ваша работа была точной для водонепроницаемых или воздухонепроницаемых применений. Эпоксидная смола Infinity EP 420 с высокой прочностью на отрыв и сдвигом, 25-минутная, представляет собой двухкомпонентную эпоксидную смолу общего назначения, которая отвечает всем требованиям и чаще всего используется для склеивания металлов, керамики или стекла.Эпоксидные смолы со средним сроком службы обычно обладают повышенной прочностью и могут выдерживать более суровые внешние и экологические условия, такие как воздействие воды, соли и кислоты. Infinity EP 25 Minute Epoxy представляет собой закаленный эпоксидный клей, обеспечивающий максимальную устойчивость к ударам, ударам и вибрации.

Долговечные эпоксидные смолы

Эпоксидные смолы с длительным сроком службы — «папа-мишки» в мире клеев — имеют решающее значение для тяжелых условий эксплуатации, где ключевым фактором является точность. Более длительное открытое время дает вам максимальную гибкость для регулировки деталей для точности и выравнивания.Если ваши детали вписываются в инженерную систему или работают вместе с другими деталями, более длительный срок службы эпоксидных смол, таких как Infinity EP 190 Long Open Time Epoxy , значительно облегчит вашу работу. Эти эпоксидные смолы со сроком службы около 60 минут делают склеивание металла и пластика очень простым делом. Как и многие другие эпоксидные смолы, вы можете ускорить отверждение, применяя тепло, поэтому вы можете закончить свой проект, когда будете готовы, а не когда ваша эпоксидная смола готова.

Готовы узнать больше?

Хотя другие свойства вашей эпоксидной смолы, такие как вязкость или способность выдерживать вес, могут оказаться первыми в процессе выбора, срок службы эпоксидной смолы является необходимым компонентом, который необходимо учитывать, поэтому вы выбираете наиболее эффективные материалы для работы.Выбор эпоксидной смолы с подходящим рабочим временем может помочь вам убедиться, что вы можете эффективно управлять своим временем и получить отполированный готовый продукт с большей легкостью.

На Gluegun.com у нас есть большой выбор эпоксидных смол для различных применений. Если вам нужна помощь в поиске идеального срока службы эпоксидной смолы или клея для вашего приложения, свяжитесь с нами. Наша знающая команда рада помочь.

.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.