Диск для продольного пиления древесины: Пильные диски для продольного пиления

Содержание

Пильные диски по дереву для продольного пиления

Содержание статьи:

Максимально эффективно дисковая пила работает с подходящим расходником — пильным кругом. От выбора диска зависит качество распила, скорость, объем отходов и бракованных деталей. Неподходящий диск представляет опасность и для самого мастера — велика вероятность травматизма.

Многие владельцы дисковых инструментов пытаются обойтись в работе одним кругом, идущим в комплект. Как правило, причина в высокой стоимости качественных расходников. Но если пила используется часто и на больших объемах материала — к выбору следует подходить серьезно.

Особенности продольного пиления

размещение пильного диска при продольном распиле

Продольным называется пиление параллельно естественным древесным волокнам. Для него оптимальны циркулярные диски с наклонным профилем резцов. Острые края наклоненных резцов разрезают волокна, которые отслаиваются вдоль волокон и срезаются, формируя опилки.

В процессе пиления на поверхности появляются выколы, мшистость, неровности, которые объясняются различием свойств волокон, сформированных в разные годы.

На профиль поверхности влияет метод расширения пропила, формы зубцов, величина развода. Зубцы затачиваются в форме треугольника таким образом, что работать диском можно лишь в одну сторону.

Основные свойства

Размер зубцов

пильный диск с крупными редкими зубцами

Пильные диски по дереву могут быть универсальными или чистовыми. Чистовые рассчитаны на продольное или поперечное пиление. Отличаются они размером зубцов и разводкой. Чем крупнее зуб, тем легче он выполняет продольное пиление. Вместе с тем, поперечную резку он делает грубо, рвет волокна и может делать сколы. Поэтому круги с большими зубцами следует выбирать для продольного пиления. Впадины между зубами тоже должны быть глубокими — для облегчения отвода стружки. Оптимальное количество зубцов на диске для продольной резки с поперечником 250 мм составляет 20 — 24 штуки.

Когда планируются продольные и поперечные резки дерева, остановите выбор на зубцах среднего размера, для поперечного реза должно быть около 46 — 48 зубцов.

Если использовать для продольного пиления полотно с мелкими зубцами, работа будет выполняться очень медленно, инструмент перегреется. Это очень опасное явление, которое грозит множеством неприятностей:

  • «горит» пильный круг;
  • пила смещается в сторону от линии разреза;
  • в местах перегрева материал вспучивается и трение усиливается;
  • там, где пила нагревается сильнее, она деформируется, приобретая форму пропеллера.

Чтобы уменьшить влияние внезапного и стремительного перегрева, в поверхности полотна делают отверстия и прорези. Они выполняют роль термокомпенсаторов и располагаются по радиусам от центра к краю. У ряда моделей отверстия частично заполняются медью, это уменьшает шум, способствует быстрейшему охлаждению. Есть модели с провальцованными выемками, которые снижают напряжения в направлении радиуса. Они появляются во время работы на высоких скоростях.

Универсальные в полной мере диски встречаются нечасто. Один из примеров — круги от KWB серии «Т», они разработаны специально под торцовочные пилы, а для циркулярных не подойдут.

Материал

Круги для пиления могут быть отлиты из одного металла (монолитные) либо с напайками из твердых сплавов (твердосплавные). Кобальтовые или карбидвольфрамовые зубцы позволяют справляться с более твердыми материалами. Но обладают некоторыми минусами.

Монолитные довольно скоро затупляются, их необходимо править и точить. Затачивать можно множество раз, процедура несложна и осваивается самостоятельно. Такие диски обычно рассчитаны на продольное и поперечное пиление древесины.

Твердосплавные пильные диски дороже, однако, срок эксплуатации до первой заточки значительно больше. Затачиваются они на специальном оборудовании. Но такой вид полотен наиболее популярен у потребителей. Ведь стоимость его окупается задолго до необходимости переточки. Поэтому затупившийся диск и выбросить не жаль. Твердосплавными полотнами чаще работают по плотным материалам: металлам, прессованной плите, ламинату.

Размеры

На поверхности каждого пильного диска указаны главные размеры: посадочный и наружный. От наружного размера не зависит скорость или чистота реза, однако он влияет на наибольшую глубину пропила. Внешний диаметр следует подбирать с учетом мощности двигателя. Посадочный диаметр должен совпадать с размером шкива электроинструмента. Есть несколько стандартных диаметров, наиболее распространенный — 30 мм.

Радиальное и торцевое биение

Для высокоточных работ отклонение круга от плоскости реза один из важнейших показателей. Нарушить чистоту реза может радиальное или торцевое биение, оно же снижает срок эксплуатации инструмента. Профессиональные работы возможны при торцевом биении не более 0,15 миллиметра. Самые качественные и недешевые полотна обладают допуском не более 0,05 мм. Приобретение таких расходников для любительской резки металла или дерева нецелесообразно.

Угол заточки зубцов

Следует иметь в виду: продольные распилы циркуляркой нельзя выполнять дисками для пил-торцовок. Это связано с различной траекторией перемещения полотна в заготовке. Например, круги для электроинструментов маятникового типа наклонены во время работы под отрицательным углом. В этом положении рабочие кромки зубцов режут легче, уменьшая нагрузку на электромотор. Повышается коэффициент полезного действия в сравнении с кругом с положительным углом зубцов. При перемещении такого диска по маятниковой траектории пила будет врезаться в материал не самыми острыми участками зубцов. Двигатель работает с повышенной нагрузкой, снижается эффективность, вероятен перегрев.

В идеале зубцы должны располагаться по отношению к материалу, как нож рубанка. Плохой вариант — перпендикулярная рубка, наподобие топора, оставляющая сколы на зубцах.

Одновременно с этим, если диск с отрицательной заточкой зубцов использовать на циркулярной пиле, заготовка будет отталкиваться, хуже отходят опилки. Распил пойдет медленнее.

Выбор диска для продольной резки дерева

диск для продольной распиловки с твердосплавными зубцами

Исчерпывающую информацию о дисках можно получить только в специализированном магазине. Здесь, в отличие от рынков и мелких торговых точек, товар снабжается каталогами с детальным описанием.

Внимательное прочтение информации, изложенной на самом диске, также поможет разобраться. В виде символов указан материал, по которому может работать полотно, направление резки обозначают стрелкой (вдоль или поперек). Всегда определяют наибольшую скорость пиления в оборотах и во многих случаях угол наклона зубцов. Отрицательный угол обозначается как «neg», положительный — «pos». Впереди цифра — показатель в градусах. Чтобы назначение диска было понятно сразу — рисуют торцовочную или циркулярную пилу.

Качество диска можно оценить даже визуально, изучив его поверхность. Если затупившиеся зубцы можно подправить, то слабый корпус — это неисправимый дефект. Тщательно изучите качество шлифовки.

У хорошего экземпляра от центра к периферии расходятся круги от шлифовки. Они указывают то, что после штамповки круг специально калибровали, шлифовали и доводили.

Дешевые круги не подвергаются индивидуальной доработке. Шлифуется в лучшем случае целый лист. Понятно, что первый экземпляр лучше сбалансирован, напряжение металла во время пиления будет распределяться равномерно. На грубо отшлифованный, шероховатый диск сильно пристает смола и стружка, серьезно мешая работе.

У дорогих пильных кругов надписи наносятся лазером, что гарантирует их сохранность на протяжении всего срока эксплуатации. Маркировка пригодится не только во время покупки, но и для заточки и эксплуатации.

Зубцы — критерий выбора диска

В первую очередь при подборе обращают внимание на количество зубцов. Именно оно указывает на предназначение оснастки. Твердосплавные круги с небольшим числом зубцов отлично подходят для грубого продольного пиления самых разных пород дерева, раскроя прессованных листов. Если резать ими поперек волокон — линия будет неаккуратная.

Для продольной резки можно применять и твердосплавные круги со средним числом зубцов. Они справятся с распилом массивов, мягких сплавов, поперечной резкой.

Геометрия заточки

форма заточки зубцов монолитных дисков: вверху — прямая, внизу — изогнутая

Это важный параметр, влияющий на скорость и чистоту работы круга. Твердосплавные диски. Чаще всего можно встретить трапециевидные или прямые, плоские зубцы или чередующиеся.

Если говорят о положительном или отрицательном угле заточки зубцов, имеется ввиду угол между радиусом диска и режущим краем. От угла зависит, насколько чисто и быстро будут раскроены заготовки из различных материалов.

Прямая заточка подходит для грубых работ, например, продольного пиления. Она обеспечивает ускоренный ход в толще дерева, при невысоком качестве.

Чередующаяся заточка подходит для пиления поперек и вдоль разнообразных типов древесины, прессованных плит, пластиков, фанеры.

Отрицательная заточка при чередующемся наклоне хороша для аккуратных работ по прессованным плитам, бревнам, пластикам, мягким металлам.

Трапециевидная заточка не используется для распила древесины. Такая форма зубцов предохраняет материал от расщепления: зубец в форме трапеции пилит «начерно», а идущий далее плоский выравнивает кромку, обеспечивая аккуратность и чистоту. Используют расходники с такой заточкой для работ по ламинату, прессованным плитам, металлу и пластмассе.

Более редкая заточка с перемежением прямо заточенных и косых резцов. Подобные диски выдержат даже недлительную работу по бетону.

Для продольного пиления удобно использовать круги с ограничителями подачи. За каждым резцом размещен выступ, не дающий слишком быстро подавать материал. Ограничитель увеличивает глубину пропила и предохраняет резцы от сучков.

Монолитные диски. Их затачивание происходит по более простым схемам:

  • прямая — зубцы затачиваются наподобие ножовочных;
  • изогнутая — у каждого зубца сверху «спинка».

Прямая заточка хороша для аккуратной работы вдоль и поперек по разным типам древесины. Изогнутая — для ускоренного продольного и поперечного пиления только мягких материалов.

Для продольного пиления мерзлой древесины хороши пилы с прямой заточкой, усиленным корпусом и повышенной шириной пила. Для работ по сухому материалу лучше выбирать диски с наклонной чередующейся задней кромкой.

Тонкие диски пилят быстрее, тратят меньше энергии, после них меньше отходов — опилок. Однако при грубой работе они лопаются, поэтому толщина выбирается в зависимости от характера работ.

В процессе эксплуатации важно оберегать диски от поперечных нагрузок, вовремя точить их и не перегревать.

Видеоролики о дисках для погружных и циркулярных пил:

Диски пильные

При строительстве, ремонте, изготовлении мебели, на даче в приусадебном хозяйстве почти всегда есть дело для пилы. Производительность труда заметно возрастает, если инструмент моторизован. Без него не обойтись, как и без оснастки для него — пильного диска. Оттого, насколько грамотно сделан выбор, зависит скорость и качество обработки детали, а также величина потерь на брак и отходы. Не стоит сбрасывать со счетов и риск травматизма — с неподходящим «кругом» он значительно возрастает.

По различным причинам мастера-любители и даже некоторые профессионалы пренебрегают покупкой дополнительной оснастки и стараются обойтись одним-единственным (штатным) диском. Основная причина такой «несознательности» очевидна: хороший пильный диск стоит порядка 70-100 не таких уж и условных единиц… Однако если речь идет о мало-мальски солидном объеме работ и если сжечь мотор пилы в планы не входит, лучше подойти к вопросу «по-взрослому».

Продавцы-«консультанты» на рынках редко способны дать грамотный совет по данному вопросу. Сопроводительная документация в большинстве случаев — всего лишь краткая информация о характеристиках, отпечатанная на товаре и на упаковке. А вот в серьезном авторизованном магазине вам предложат каталог, причем иногда довольно подробный, с описанием продукции. Он поможет разобраться в вопросе, понять, как устроена пила, и как влияют ее конструктивные особенности на процесс и результат резки.

ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Существует два типа конструкции: монолитные (материал везде один) и твердосплавные диски. На кончиках зубьев последних имеются пластины из твердого сплава (обычно это карбид вольфрама или кобальта). И те и другие имеют свои достоинства и недостатки.

Монолитные диски достаточно быстро тупятся, требуют периодической заточки и развода зубьев. Но такой диск ремонтопригоден и может выдерживать несколько переточек, которые несложно сделать самостоятельно. Подобные полотна часто обладают большим количеством зубьев и предназначены для древесины.

Диски с твердосплавными зубьями (их обычно обозначают буквами HW) заметно дороже, но служат до переточки дольше, однако заточить их без специального станка крайне затруднительно. Тем не менее именно эта оснастка приобрела наибольшую популярность. Причина прежде всего в том, что такие диски успевают себя оправдать, даже если их не перетачивать вовсе, а просто заменять новыми. Дополнительный и часто очень важный «плюс» — качество распиловки материала. Кроме того, твердосплавные напайки необходимы при пилении ламината и металлов.

Основные размеры круглых пил обычно указаны на самом диске. Внешний диаметр диска не влияет на быстроту и качество работы, но от него напрямую зависит максимальная глубина реза. Естественно, размер полотна должен быть пропорционален мощности привода. Посадочный диаметр связан с внешним; существует несколько типовых значений этого параметра, самое употребительное из них — 30 мм.

ОСОБЕННОСТИ
Покупая диск, очень важно учитывать не только, ЧТО предстоит пилить, но и КАК это будет происходить, ведь неправильно подобранный диск и плохо работает, и быстро приходит в негодность. Вероятен даже наихудший вариант развития событий — выход из строя мотора пилы вследствие перегрузки.

При распиле материала крайне нежелателен перегрев. Диски «горят» от сильного трения о стенки пропила. Пила зарезается, то есть отклоняется от прямолинейного пропила. От локального перегрева появляются «вспучивания», которые за счет температурного расширения становятся все больше и трутся еще сильнее. Появляются прижоги, из-за неравномерного прогрева пила выгибается пропеллером. Процесс развивается лавинообразно. Чтобы диск не «повело», на его теле часто делают температурные компенсаторы — прорези шириной 1-2 мм и длиной 15-20 мм с круглыми отверстиями в конце, расположенные радиально от межзубовой впадины. На некоторых дисках отверстия заполнены медной заклепкой для уменьшения вибрации и лучшего охлаждения пилы. Кроме того, замысловатая конфигурация прорезей часто имеет и другую функциональную нагрузку — гашение вибрации, снижение шума, охлаждение и т.д. На некоторых дисках (например, фирмы Freud) есть желобок в форме окружности, получаемый вальцовкой. Он компенсирует радиальные напряжения, возникающие при враще­нии полотна с большой частотой.

Повысить ресурс и расширить возможности пилы помогают лазерный раскрой корпусов пил, применение радиальных пазов, дополнительная обработка и покрытие корпуса пилы, например, «тефлоном», и т.д. и т.п.

Важный параметр высокой точности для дисковой пилы — отсутствие отклонения диска от плоскости реза, сведенное к минимуму его торцевое и радиальное биение. От этого зависит чистота обработки, производительность, рабочий ресурс инструмента. Для опытного мастера оптимален диск с допуском на торцевое биение 0,15 мм. Есть диски и поаккуратнее, это дорогие импортные модели с допуском 0,05 мм. Применение такой оснастки на станках бытового класса не оправданно.

ЧТО КУПИТЬ?
Выбирая диск под определенную операцию, необходимо обратить внимание на угол наклона зубьев, геометрию заточки, расширительные прорези, выступы, следующие за зубом, и углубления между зубьями.

Необходимо помнить, что качественный распил циркуляркой с установленным на нее диском от торцовки невозможен, и наоборот. Причина несовместимости в том, что траектория движения оснастки в заготовке разная. Так, диски для маятниковых пил должны иметь отрицательный угол наклона, тогда режущая часть зубьев используется более эффективно при наименьшей нагрузке на двигатель, и КПД гораздо выше, чем при применении диска с положительным углом наклона. В случае движения «положительного диска» по траектории маятника зубья будут работать тыльной стороной, возрастет нагрузка на двигатель, уменьшится производительность, возникнет перегрев.

В то же время, если на циркулярный станок или ручную дисковую пилу поставить «отрицательный» диск, да еще и с частой расстановкой зубьев, распил пойдет на «отталкивание» заготовки, опилки забьются в малые углубления, что послужит причиной перегрузки двигателя пилы — продольный пропил будет идти с большим трудом.

Чтобы проследить все изложенное «в натуре», достаточно внимательно всмотреться, как работает оснастка в момент выключения инструмента. Пред­почтительна ситуация, когда зубья пилы направлены под углом к материалу и срезают его, как нож рубанка, а не срубают, как топор тонкую ветку. При последнем сценарии сколы на выходе зуба обеспечены.

Как показано выше, пильные диски по виду работ можно разделить на несколько типов. Универсальные полотна встречаются очень редко. Пример — полотна серии «Т» фирмы kwb, но и те универсальны не в полной мере, так как подходят исключительно для торцовочных пил. К сожалению, нет таких, которые не только одинаково хорошо справлялись бы со всеми задачами, но и подходили бы для инструментов всех известных типов. Приходится мириться и с тем, что один диск не способен обеспечить одновременно и качество, и производительность.

Чтобы подытожить описание характеристик, по­ясним, какие диски подходят для различных материалов.

Если пилить ламинированный материал пилами с «косой» заточкой (с чередующимся углом), основная нагрузка ложится на вершину трехгранного угла, что приводит к достаточно быстрому его затуплению. А на резцах с «трапецией» острые углы отсутствуют, поэтому стойкость таких пил выше. Оптимальное число зубьев — среднее (48-60 у полотен диаметром 200-300 мм).

Конечно, при пилении двухстороннего ламината даже такие диски не способны полностью исключить появление сколов, однако правильный подбор оснастки позволяет значительно сократить размеры и количество дефектов.

Для резки цветных металлов выпускают диски с большим (от 64) числом резцов, имеющих отрицательный или положительный угол наклона. Первые используют при пилении тонкостенного профиля, при этом уменьшаются заусенцы со стороны выхода зуба. Вторыми режут толстостенный профиль. Для увеличения стойкости к боковым нагрузкам пилы по металлу делают более толстыми, этим они и отличаются от пил по ламинату.

Для работы с деревом диск выбирают, руководствуясь следующими правилами:

• продольный рез лучше делать диском с меньшим количеством зубьев, положительным углом их наклона и большими впадинами между ними (они нужны для эффективного удаления опилок). Для диска диаметром 230-250 мм рекомендуемое число зубьев должно находиться в пределах 18-24 шт.;

•для поперечного чистового реза предпочтителен диск с большим (до 48) количеством зубьев.

Правильный выбор поможет сделать полезная информация с упаковки диска. На ней в виде пиктограмм изображают материалы, для работы с которыми предназначен диск, стрелкой указывают направление реза (поперек или вдоль), обязательно приводят максимально допустимые обороты и часто углы наклона зубьев. Вот примеры таких обозначений: «5 neg» (отрицательный на 5 градусов) или «10 pos» (положительный на 10 градусов). Для наглядности назначение пилы (продольный или поперечный рез) иллюстрируют изображением торцовки или циркулярки.

Чтобы примерно оценить качество пильного диска, нужно внимательно осмотреть его тело. Тупые зубья еще можно исправить заточкой, а вот плохое тело — приговор. Посмотрите на свет направление шлифования диска. У «нормальной» пилы следы от шлифовального инструмента расходятся кругами от посадочного отверстия, у «бюджетной» таких следов не будет. Значит, в первом случае пилу отдельно шлифовали, то есть калибровали после вырезки из листа. Во втором случае шлифовали весь лист (если вообще делали это). Очевидно, что балансировка и равномерное распределение внутренних напряжений, возникающее в работе, будут в первом случае выдержаны больше. Обратите внимание и на то, как отшлифована поверхность диска. Если имеются шероховатости, грубая обработка, то нетрудно предста­вить, как на них будет налипать смола. А грязный инструмент не даст нужного результата.

Еще у хорошей пилы надписи сделаны лазером, а не краской, которая быстро сотрется. Надписи на диске помогут при его дальнейшем обслуживании.

ТЕХНИЧЕСКИЕ «ПОДРОБНОСТИ»
Первая особенность, на которую обращает внимание покупатель, — число зубьев. Эта характеристика довольно четко определяет назначение диска. Твердосплавную оснастку по этому критерию делят на три категории.

Малое количество зубьев подойдет для древесины различной плотности и грубого раскроя стружечных плит. В плотной древесине, особенно поперек волокон, резаная поверхность будет иметь низкое качество. У дисков со средним количеством напаек широкий диапазон применений — от качественной продольной и поперечной распиловки массивной древесины до грубой обработки мягких металлов. Диски с большим числом резцов нецелесообразно применять для мягкой древесины, но в остальных случаях (поперечные резы в плотной массивной древесине, пиление плит, пластиков, ламината и металлов) они обеспечивают максимальное качество. Правда, требуют повышенной мощности привода.

Другой фактор, влияющий на качество и скорость распила диском с твердосплавными напайками, — геометрия их заточки. На сегодняшний день наибольшее распространение получили следующие формы заточки: плоская заточка зуба, чередующийся наклон заточек и трапеция – прямой зуб. Угол наклона зуба может быть отрицательный или положительный. Поясним – речь идет об угле, образованном передней режущей кромкой зуба и линией радиуса (рис. 1). Он влияет на чистоту и эффективность реза различных материалов (об этом ниже).

Плоской (прямой) заточкой (рис. 2) обладает оснастка, рассчитанная на плотницкие и другие грубые работы, требующие быстрых пропилов в массиве древесины, когда качество не имеет значения.

Чередующийся наклон заточек – наиболее универсальный, применим для продольных и поперечных резов всех видов дерева и древесно-волокнистых материалов, пластмасс, слоистых материалов, фанеры (рис. 3). Отрицательный «угол атаки» переменных зубьев хорош для чистовых распилов массивной древесины, раскроя панелей (в том числе ДСП), цветных металлов и пластмасс.

Трапециевидная заточка (рис. 4) идеальна для работ по ЛДСП, пластику и цветным металлам, так как предотвращает расщепление ламинированного материала. Трапециевидный зуб выполняет черновое пиление, а следующий за ним плоский зуб обеспечивает чистоту кромок реза. Эта форма в сочетании с отрицательным углом наклона идеальна для тонкостенных металлических и пластиковых профилей, для качественного раскроя плит, панелей и ламината.

Реже встречается чередование косо- и прямозаточенных напаек. Такие пилы выдерживают большие нагрузки и предназначены для грубой строительной древесины, стружечных плит, газобетона, а также досок с гвоздями и остатками бетона.

У некоторых моделей зубья заточены наподобие конька и имеют вогнутую фронтальную поверхность (пример — Metabo). Они дают очень чистый распил в облицованных или фанерованных ДСП-плитах.

В продаже также встречаются пильные диски с ограничителями подачи в виде выступов позади каждого зуба пилы, не позволяющих чрезмерно повышать скорость подачи заготовки (рис. 5). Кроме того, ограничитель предотвращает повреждение режущих кромок выпадающими сучками.

У цельнометаллических (монолитных) дисков все намного проще: прямая заточка и два типа профиля зуба — острый (как у ножовки) и со «спинкой», изогнутый (рис. 6). Первый подойдет для чистовых продольных и поперечных резов в мягком и твердом дереве, второй — для быстрой распиловки мягкого дерева в обоих направлениях.

Толщина полотна тоже имеет значение. У тонких пил два преимущества: они требуют меньшей затраты энергии, незначительны и потери материала на опилки. Но они не столь устойчивы в работе и нуждаются в более «нежном» обращении, поэтому для тяжелых условий эксплуатации следует выбирать пилы потолще.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ
Широкий выбор брендов (фирм-производителей) может смутить покупателя. Действительно, как выбрать подходящую марку товара? Нетрудно заметить, что подавляющая часть оснастки носит латинские названия. Объяснение тривиально — в России пока отсутствует конкурентоспособное производство твердых сплавов, почти весь товар производят либо в Европе, либо в Китае.

Почти у каждого производителя есть диски для всех основных типов материалов. Отличия — в качестве продукции, количестве ноу-хау и, естественно, в цене. Еще одна особенность серьезного поставщика — широта ассортимента и простая удобная классификация. Как это обычно бывает на рынке, все достоинства и недостатки сбалансированы. Дешевая оснастка режет похуже и изнашивается быстрее.

Качественный и надежный диск пилит аккуратнее, служит дольше, но и стоит прилично. Так что выбор конкретной марки — в определенной степени дело вкуса. Или целесообразности.

И еще напоследок пара советов по эксплуатации.

На диск, как бы мы этого не хотели, действуют боковые нагрузки, поэтому его задача — сохранить поперечную устойчивость, а цель пользователя — постараться оградить оснастку от подобных перегрузок. Кроме того, необходимо своевременно затачивать пилы, так как сильно затупившийся инструмент интенсивнее нагревается и, следовательно, деформируется. Для этой операции выпускают специализированные заточные станки.

При раскрое материала необходимо уменьшать величину выхода зубьев пилы над заготовкой, чего начинающие любители мастерить часто не делают. Это улучшает качество пропила, снижает нагрев, уменьшает сопротивление резанию и нагрузку на двигатель. Рекомендуемый выступ зубьев пилы над распиливаемым материалом не должен превышать 10-20 мм. Если конструкция станка имеет возможность регулирования высоты диска, соблюдайте это правило.

Пильный диск для продольного пиления 250x30x3.2/2.2×24 MF DIMAR арт.90100406

Пила Dimar 90100406 продольно D250x30x3,2 Z24 для продольного пиления_MOQ_S


Применение / Специализация:

для древесно-плитных материалов, ДСП, фанера


Описание

Пила Dimar продольный рез

Teхнические характеристики

Наружный диаметр: 250 мм
Посадка: 30 мм
Толщина пропила: 3.2 мм
Количество зубьев: 24
C 2.2
n 4500-7600
m/min 16-27

Производство DIMAR (Израиль).

Изначально, продукция израильской компании DIMAR (Димар) была ориентирована на рынки США и Западной Европы. Сегодня DIMAR поставляет дереворежущий инструмент в сорок четыре страны мира, в том числе и в Россию. По своим техническим характеристикам он не уступает лучшим мировым аналогам.


Рекомендация «Арсенал Мастера РУ»:

Пила Dimar 90105706 поперечный рез D250x30x3,2 Z80
Пила Dimar 90101416 продольный рез D210x30x2,8 Z24
Пила Dimar 90105436 поперечный рез D210x30x2,8 Z64
Пила Dimar 90100406 продольный D250x30x3,2 Z24
Пила Dimar 90104106 универсальный рез D250x30x3,2 Z60


Доступны для покупки:
90100306 90100406 90100506 90100500 90100606 90100706 90100806 90100846 90100856

Отзывы о Пильный диск для продольного пиления 250x30x3.2/2.2×24 MF DIMAR арт.90100406

Диск для продольного пиления древесины – Диск для циркулярной пилы: выбираем правильно

Размеры и другие свойства пильных дисков по дереву: основные критерии правильного выбора

В российских пилах в качестве материала для режущих пластинок употребляются спеченные вольфрамокобальтовые сплавы марок ВК (ВК6, ВК15 и пр. цифра значит процентное содержание кобальта). У ВК6 твердость 88,5 HRA, у ВК15 — 86 HRA. Зарубежные производители используют свои сплавы. Твердые сплавы ВК состоят в главном из карбида вольфрама сцементированного кобальтом.

Укрепляют твердосплавные пластинки к диску высокотемпературной пайкой. В качестве материала для пайки, в наилучшем случае, употребляются серебряные припои (ПСр-40, ПСр-45), в худшем случае — медно-цинковые припои (Л-63, МНМЦ-68-4-2).

По форме различают последующие виды зубьев.

Прямой зуб. Обычно используется в пилах для продольного быстрого пиления, при котором качество не имеет особого значения.

Косой (скошенный) зуб с левым и правым углом наклона задней плоскости. Зубья с разным углом наклона чередуются между собой, из-за чего называются попеременноскошенными. Это наиболее распространенная форма зуба. В зависимости от величины углов заточки, пилы с попеременноскошенным зубом используются для пиления самых разных материалов (дерева, ДСП, пластмасс) — как в продольном, так и поперечном направлении.

Пилы с большим углом наклона задней плоскости используются как подрезные при резке плит с двухсторонним ламинированием. Их использование позволяет избежать сколов покрытия на краях пропила. Увеличение угла скоса снижает усилие резания и уменьшает опасность сколов, однако одновременно уменьшает стойкость и прочность зуба.

Зубья могут иметь наклон не только задней, но и передней плоскости.

Трапециевидный зуб. Особенностью этих зубьев является относительно медленная скорость затупления режущих кромок в сравнении с попеременноскошенными зубьями. Обычно они применяются в сочетании с прямым зубом.

Чередуясь с последним и слегка возвышаясь над ним, трапециевидный зуб выполняет черновое пиление, а прямой, следующий за ним — чистовое. Пилы с чередующимися прямыми и трапециевидными зубьями применяются для резки плит с двухсторонним ламинированием (ДСП, МДФ и пр.), а также для пиления пластмасс.

Конический зуб. Пилы с коническим зубом являются вспомогательными и используются для надрезки нижнего слоя ламината, предохраняя его от сколов при прохождении основной пилы.

В подавляющем большинстве случаев передняя грань зубьев имеют плоскую форму, но существуют пилы и с вогнутой передней гранью. Они применяются для чистового поперечного пиления.

При использовании абразивных кругов (особенно алмазных) желательно осуществлять их охлаждение СОЖ.

С повышением температуры микротвердость абразивных материалов снижается. Повышение температуры до 1000°С уменьшает микротвердость почти в 2-2,5 раза по сравнению с микротвердостью при комнатной температуре. Повышение температуры до 1300°С вызывает снижение твердости абразивных материалов почти в 4-6 раз.

Решив заняться ремонтом или возвести какой-либо объект, владелец должен позаботиться о наличии специального инструмента, с помощью которого можно будет за короткое время и качественно выполнить обработку древесины путем создания ровного распила. С подобной задачей может справиться дисковая пила по дереву, при использовании которой не возникает сложностей.

Однако важно помнить и о том, что сегодня предлагаемый на рынке ассортимент пил довольно велик, поэтому можно довольно легко подобрать наиболее подходящий вариант и, используя его в сочетании с двумя сменными недорогими дисками, можно обеспечить качественную обработку дерева. При этом все же особого внимания заслуживает процесс выбора этого инструмента, поскольку для принятия верного решения необходимо учитывать мощность пилы, ее технические характеристики, а также условия работы с оборудованием.

К выбору пильных дисков следует подходить с особой тщательностью, поскольку их тип определяет, для каких материалов их можно использовать и насколько качественным можно создать распил. Доступные сегодня для потребителей полотна можно классифицировать по различным параметрам: материалу изготовления, форме и размеру, шагу зубьев, иным важным характеристикам, которые также способны повлиять на качество распила.

Чтобы подобрать подходящий электроинструмент для обработки дерева, важно учитывать такой параметр, как

. Он важен по той причине, что определяет тип материала, для которого можно его использовать. Решая вопрос с диаметром диска, следует обращать внимание на частоту вращения, максимальную и минимальную скорость.

Чтобы приобретенное пильное полотно успешно справлялось с возложенными на него задачами, нужно учитывать следующие параметры:

  • Тип работы, для проведения которых и было приобретено полотно. Здесь необходимо обращать внимание на сорт древесины, которую планируется обрабатывать.
  • Серия пильного диска. Основное внимание следует уделять размеру, форме и наличию специальных пластин.
  • Устройство пильного полотна. Заслуживающими внимания параметрами являются форма зуба, уклон, наличие пластин, а также их форма, расположение, толщина диска.
  • Внешний диаметр. При его подборе внимание обращается на частоту вращения инструмента.
  • Диаметр посадочного отверстия. Этот параметр определяется на основании типа инструмента.
  • Характеристики зубьев. Имеются в виду толщина, форма и их количество, а также другие.

Рассматривая различные модели дисковых пил и полотен для распила, необходимо решить, для работы с каким материалом планируется их использовать, какую работу планируется выполнять с их помощью. На текущий момент в продаже представлено большое количество разнообразных моделей этих устройств. Однако следует помнить о том, что подходить к выбору следует с максимальной серьезностью.

Скажем, на частоту вращения может оказать существенное влияние тип сырья, с которым планируется работать. Чистота же определяет и подходящий диаметр полотна. Помимо них, значение приобретают и иные параметры.

Диски для работ с механической подачей заготовок

Некоторые модели полотен обладают специальными удлиненными прорезями с напаянными пластинами из твердых сплавов, расположенными под определенным углом. Если в процессе обработки древесины нет возможности обеспечить автоматическую подачу заготовок, тогда используется пила для продольного распила с пластинами, имеющими отрицательный угол наклона (располагаются в сквозных отверстиях).

Пластины отвечают не за резку, а за улучшенный сброс опилок, снижение вероятности зажима полотна в процессе пиления, уменьшение трения и нагрева диска. Продольная пила по дереву такого типа предназначена для работ с механической подачей заготовок, предполагающих большую высоту пропила.

Выбор по назначению

Как уже выяснили, имеется большое разнообразие пил, но выбор ножовки должен осуществляться ещё и в соответствии с определёнными видами работ:

  1. Для продольного пиления необходимо использовать размашную пилу.
  2. Поперечная хорошо справится с древесиной, где имеется поперечное расположение волокон.
  3. Шиповой можно вырезать различные пазы и шипы, а также технологические углубления в дереве.
  4. Выкружная выпиливает отверстия различной формы.
  5. Складная ножовка применяется на деревьях.

Выбор всегда нужно осуществлять по основному назначению, для которого приобретается определённый инструмент. Для домашнего хозяйства подойдёт пила со сменными полотнами, а также желательно иметь дома несколько видов режущих инструментов.

Углы заточки зубьев

Значения углов заточки определяются назначением пилы — т.е. тем, для резки какого материала и в каком направлении она предназначена. Пилы для продольного пиления имеют относительно большой передний угол (15°-25°). У пил поперечного пиления угол γ обычно колеблется в пределах 5-10°. Универсальные пилы, предназначенные для поперечного и продольного пиления, имеют усредненное значение переднего угла — обычно 15°.

Величины углов заточки определяются не только направлением распила, но и твердостью распиливаемого материала. Чем выше твердость, тем меньше должны быть передний и задний углы (меньше заострение зуба).

Передний угол может быть не только положительным, но и отрицательным. Пилы с таким углом используются для раскроя цветных металлов и пластмасс.

Оборудование и материалы для заточки пильных дисков

При строительстве или для ремонтных работ необходим инструмент, который качественно и быстро сможет работать с деревом, обеспечивая ровный распил. Этим инструментом является дисковая циркулярная пила по дереву, с ней работать удобно и быстро. Но не нужно думать, что все циркулярки одинаковые, достаточно приобрести понравившуюся пилу и несколько сменных, самых дешевых по цене дисков, и можно приступать к работе. В действительности все гораздо сложней, при выборе пилы очень важную роль играют сменные пильные круги.

Нужно не забывать, что циркулярные пилы занимают лидирующие позиции по количеству несчастных случаев. Но любой такой случай можно всегда предотвратить, если правильно выбрать пилу и сменные диски, а также всегда пользоваться безопасным способом пиления. Надежный и качественный диск всегда прослужит дольше, аккуратней распиливает, не «гробит» вашу циркулярку и, естественно, гораздо безопасней.

Например, сегодня значительно возрастает популярность использования при ремонтах и строительстве, торцовочных или дисковых ручных пил. На рынке начало появляться множество пильных кругов различных конфигураций. Можно купить и подороже, а можно и сэкономить на цене. Но есть известное правило: одним из главных показателей удобства при работе с пилой является сбалансированность полотна круга, устойчивость к боковым нагрузкам, к нагреванию, стойкость к затуплению и непосредственно технология производства диска.

Если диск плохого качества, то он будет сильней и быстрей нагреваться, плохо сбалансирован, что может привести или к деформации полотна при работе, или быстро затупятся зубья. Затупленный круг очень опасен. Некачественный пильный круг сильней загрязняется прилипающим клеем и смолами, они и затупляют зубья.

То есть, не забывайте, что относительно пильных дисков, существует правило «проверенный производитель и цена», а также играет большую роль тщательный выбор диска. Естественно, решать вам, но не забывайте, что приобретая дешевый вариант от непонятного производителя, вы рискуете приобрести диск со всеми его недостатками. И тогда, вероятно, нужно будет дополнительно потратиться на материал раскроя, новый круг или, еще хуже, на новую циркулярку.

Дисковые пилы

В каталоге нашей компании Вы найдёте дисковые пилы: — для малошумного форматного пиления — для форматной.

На рынках и в магазинах имеется большое разнообразие ножовок по дереву. Они все отличаются несколькими параметрами:

  • формой и размером зубьев;
  • размером полотна;
  • маркой стали, из которой изготовлено полотно;
  • формой рукояти.

Если изменяется один из указанных параметров, то и пила-ножовка будет кардинально менять свои первоначальные характеристики. Все эти факторы необходимо учитывать при покупке инструмента для разных дел. А также следует всегда следить за тем, чтобы пила очень хорошо сидела в руке мастера, ведь это сильно облегчит работу.

Размер зубьев

Этот параметр будет сильно влиять на скорость работы, а также качество. Чтобы удобно было определять величину и количество зубьев, специально ввели обозначение TPI, которое должно указывать количество зубьев в одном дюйме. Такой параметр всегда можно найти в описании инструмента, а также это значение очень часто рисуют прямо на полотне.

  1. Ножовка по дереву с крупным зубом будет обеспечивать грубый спил, а также высокую скорость работы. Такой параметр понадобится для распилки крупных досок, дров и веток. TPI такого инструмента равен 3…6.
  2. Если есть необходимость произвести аккуратный и ровный спил, тогда нужно покупать пилу с мелкими зубцами — T PI 7…9. Такая ножовка идеально подойдёт для распилки ДСП, ДВП, ламината. Но стоит отметить, что производительность будет гораздо меньше, чему у крупнозубчатой ножовки.

Столярная пила подбирается по размерам зубьев. Для обработки обычного дерева можно покупать крупную или мелкую, а для нежных материалов типа ДВП лучше приобретать мелкозубчатую пилу. В магазинах имеется несколько обозначений: для гипсокартона, для дерева и так далее. Отличие заключается всё в том же размере зубьев. Для каждого материала будет подбираться оптимальный размер.

Зубья также могут различаться по своей форме, а это будет влиять на предназначение инструмента:

  1. Для продольного пиления зубчики изготавливаются треугольной формы с косыми углами. Внешний вид их будет напоминать крючки, которые затачиваются с 2 сторон. Пила такая будет скользить вдоль волокон древесины и производить разрез очень ровно, не оставляя зазубрин.
  2. Для поперечного пиления изготавливаются зубчики по форме равнобедренного треугольника. Такой вид ножовки пилит при прохождении назад и вперёд, но использовать желательно только на сухой древесине.
  3. Иногда необходимо применять смешанный тип пиления, а для такого варианта идеально подойдут зубчики двух типов, которые поочерёдно расположены друг за другом. Длинные изогнутые будут пилить материалы в направлении вперёд, а треугольники при обратном движении расширять канал и цеплять за собой опил и стружку.

Никому не нужно, чтобы пила вышла из строя уже после нескольких использований, а потому желательно выбирать самые высокие сорта стали. Зубья могут быть обычными или калёными. Обычные затачиваются дома.

Пилы с калёными зубчиками являются одноразовыми, поскольку, когда они износятся, то самостоятельно с ними сделать уже ничего нельзя. Такой вид очень легко обнаружить по тёмному цвету. Желательно выбирать такую пилу, которая изготовлена из нержавеющей стали, поскольку часто в гаражах может быть очень сыро, а потому пила покроется ненужной коррозией.

Длина полотна

Такой параметр будет определяться шагом зубчиков и размером пилы.

  1. Маленькие ножовки оснащаются мелкими и частыми зубчиками, длина полотна не будет превышать 350 мм.
  2. Универсальные ножовки выпускаются со средним размером зуба, а длина всего инструмента составляет не больше 550 мм.
  3. На широкой ножовке имеются крупные зубья и увеличенный шаг, длина полотна обычно не больше 600 мм.

Полотно может различаться не только длиной, но и формой. Традиционная пила обычно заужена с одной стороны прямоугольника. Это говорит о том, что вы приобрели универсальный инструмент, которым можно пилить различные предметы. Закруглённое полотно обычно используется для спила веток или других предметов на расстоянии. Такая ножовка очень лёгкая и качественно скользит по древесине, не доставляя особых хлопот хозяину.

Рукоятка

Благодаря рукояти осуществляется удобство проведения любых работ. Инструмент должен идеально сидеть в руке, а также быть весьма удобным. Чтобы изготовить ручку используют разные пластики, которые будут приятны на ощупь. При выборе необходимо убедиться, что материал не будет скользить, если рука вспотеет во время работы.

Одним из способов воздействия на древесину является резка или распиловка. Эти виды обработки применяются практически с самого начала работы с материалом.

Находящуюся на корню древесину срезают, а позже распиливают на сортовые пиломатериалы. Далее непосредственно на рабочем месте пиломатериалы ещё не раз подвергаются распиловке. Для этого зачастую применяют дисковые пилы, основной рабочей частью которых является диск.

Не забудь поделиться с друзьями!

Содержание статьи

Разновидности пил

В зависимости от применяемого рабочего органа, пилы могут подразделяться на несколько видов:

  • цепные;
  • ленточные;
  • сабельные;
  • дисковые.

Как понятно из названия, цепные пилы воздействуют на материал остро заточенными зубьями сложной конфигурации, которые соединены в одну бесконечную цепь. Она устанавливается на специальную шину и приводится в движение двигателем внутреннего сгорания либо электродвигателем.

В конструкции ленточных пил используются стальные ленты с нарезанными на них и заточенными зубьями. Они применяются в больших стационарных агрегатах, используемых в лесопильном производстве.

Сабельными пилами называют механические устройства, представляющие собой достаточно жесткое стальное полотно с пильными зубьями, которое воздействует на древесину при совершении возвратно-поступательных движений подобно ручной ножовке. Приводится в действие такое полотно электродвигателем через специальный редуктор.

Дисковые пилы называются так потому, что рабочим органом у них является пильный диск по дереву, который непосредственно воздействует на материал в процессе обработки.

Применение дисков

Пильные диски внешне выглядят как круглые пилы по дереву. Их устанавливают и закрепляют на вращающемся приводе. В зависимости от того, как осуществляется процесс пиления, дисковые пилы можно разделить на два вида:

  • пилы с неподвижно установленным валом, на котором закреплен пильный диск. В таких инструментах круг вращается на одном месте, а деревянная заготовка подается к рабочему органу;
  • пилы, которые сами двигаются навстречу деревянным заготовкам. При работе такими инструментами заготовка, как правило, закреплена неподвижно, а дисковая пила двигается, осуществляя необходимый распил.

К первому виду относятся различные стационарные циркулярные пилы, оборудование пилорам. Ко второму типу можно отнести ручные дисковые пилы, так называемые паркетки, различные мини-резаки с дисковым рабочим органом.

Участок лесопиления.

Основной критерий для продольной распиловки – это высокая производительность, а не качество среза, по этой причине режущее полотно имеет наименьшее количество зубьев (точное число резцов зависит от диаметра диска), ведь именно при подаче на каждый зуб снижается мощность резания. Чем меньше зубов имеет пила для продольного пиления, тем быстрее осуществляется резка подаваемого материала.

Еще одно важное отличие дисков – это вместительная межзубовая впадина, в которой умещаются продукты распила: стружка и опилки. Выполняя продольный распил необходимо обеспечить эффективное удаление отходов и не допустить того, чтобы они забивались в небольших отверстиях, это и послужило созданию особой конструкции полотна с большой впадиной. Продольная циркулярная пила обеспечивает шероховатую поверхность в местах распила, но это допустимо для пиления в интенсивном режиме.

Для работы в режиме тяжелого резания используются твердосплавные пильные диски для продольного пиления, сохраняющие целостность полотна в процессе использования и выдерживающие интенсивные нагрузки. Твердосплавные резцы устойчивы к коррозии и износу.

Процесс продольной распиловки

При помощи продольного распила можно получить доски, бруски и брусья. Доски – это пиломатериалы, имеющие толщину до 45 мм, если толщина более 45 мм – получаются бруски и брусья. Доски могут иметь ширину от 80 до 250 мм, а брусья – от 130 до 250 мм. По окончанию продольной распиловки бревна деловые пиломатериалы делят на бруски квадратного сечения, доски одной ширины по всей длине бревна толщиной от 30 мм, а также тес – тонкие доски, толщина которых не превышает 20 – 25 мм.

Пластины изготавливают в ходе продольного распила бревен на две половины, а четвертины – на четыре части. Доски создают в результате распила по нескольким параллельным друг к другу плоскостям. Бруски – это результат продольного распила досок. Ширина бруска не должна быть больше его двойной толщины. Горбыль представляет собой срезанную боковую часть бревна.

Начальный этап распила называют первичным роспуском, его выполняют на головном станке. Бревно движется в обоих направлениях через головной станок с помощью подвижной тележки, которая способна осуществлять поворот заготовки для реализации его оптимальной схемы распиловки.

Сегодня очень часто на лесопильных предприятиях применяются лазеры и рентгеновские лучи в качестве устройств для получения изображения и линии реза. Применяют их для того, чтобы оптимизировать применение древесины.

Со склада бревна при помощи башенного или другого крана подаются в резервуар с водой, а из него – в лесопильный цех, где осуществляется продольная распиловка заготовок. По окончанию распила следует этап сортировки, после чего откалиброванный и пригодный пиломатериал режут по длине требуемых заготовок, кладут на тележки или в вагонетки и перевозят в сушильный цех или камеру для просушки.

В процессе продольной распиловки бревен на лесопильной раме образуются опилки кубовидной формы различного размера – от крупных частиц (7 мм) до пылевидных. Изделия из таких опилок отличаются повышенными водопоглощающими свойствами, а также впитываемостью связующих веществ, потому что характеристики этих свойств вдоль волокон выше, чем поперек.

Если нет станка для заточки пильных дисков

Точно выдерживать необходимые углы заточки, держа пилу в руках на весу — задача непосильная даже для человека с уникальным глазомером и завидной твердостью рук. Самое разумное в этом случае — изготовить простейшие приспособление для заточки, дающее возможность фиксировать пилу в определенном положении по отношению к кругу.

Наиболее простым из таких приспособлений для заточки дисковых пил является подставка, поверхность которой находится на одном уровне с осью заточного круга. Положив на нее пильный диск, можно обеспечить перпендикулярность передней и задней плоскостей зуба по отношению к полотну пилы. А если верхнюю поверхность подставки выполнить подвижной, — закрепив одну сторону шарнирно, а другую, — оперев на пару болтов, которые могут вворачиваться и выворачиваться — то её можно будет устанавливать под любым наклоном, получая возможность затачивать косой зуб по передней и задней плоскостям.

Правда, в этом случае остается нерешенной одна из основных проблем — выдержка одинакового переднего и заднего углов заточки. Решить эту задачу можно, зафиксировав центр пилы относительно абразивного круга в нужном положении. Один из способов реализации этого — сделать на поверхности подставки паз для оправки, на которую устанавливается пила.

Двигая оправку с кругом по пазу, можно будет выдерживать необходимый передний угол заточки зуба. Но для заточки дисковых пил с разным диаметром или углом заточки, должна быть возможность либо передвигать двигатель, либо подставку и с ней паз. Другой способ обеспечить требуемый угол заточки более простой, и заключается в установке на столике упоров фиксирующих диск в нужном положении. В конце статьи есть видео с демонстрацией такого приспособления.

видео-инструкция как выбрать своими руками, размеры, особенности тонких изделий, с твердосплавными напайками, для чистого реза, для продольного пиления, 165х20, 190х30, 210х30, 250х32, цена, фото

Все фото из статьи

Режущий элемент может быть основной рабочей частью циркулярной пилы или в виде дополнительной насадки для болгарки. Диски имеют разновидности в зависимости от направления резки и твердости дерева. Выбирая диск строго в соответствии с обрабатываемым материалом можно гарантировать его безопасную эксплуатацию и чистоту пропила.

Диск по дереву в действии

Общие сведения

Как нет панацеи от всех болезней, так нет и одного универсального пильного элемента для всех видов работ с деревом. Для быстрой, качественной, а главное, безопасной работы, каждая операция требует соответствующего диска.

До того, как выбрать диск, необходимо определиться с рабочим материалом:

  • породой дерева – твердая или мягкая;
  • будет проводиться распил вдоль или поперек;
  • типом обрабатываемой заготовки – доски, фанера, ДСП, наличие какого-либо покрытия.

Диски для разных задач

Если поперечный распил хорошо проводить диском с отрицательным углом зубьев, то для продольного этот вариант неприемлем по причине возникновения эффекта отталкивания, так что модель для продольного пиления не подойдет для поперечного. Негативные последствия могут наступить для двигателя пилы – опилки, забиваясь в межзубные пазухи, создают огромные перегрузки на двигатель.

Обратите внимание!
Отскакивание от поверхности и, следовательно, вибрация заготовки приведут станут не просто неприятными ощущениями для вас, но крайне опасными для жизни.
Особенно важно учесть этот момент при работе с болгаркой, когда шанс получить ужасную травму особо велик.

Для каждого вида работ выбираются соответствующие диски, которые могут отличаться:

  • серией или подсказкой для вас в мучительном выборе;
  • типом и углом зубьев – при положительном наклоне пропил делается быстрее, но неаккуратно, при отрицательном наоборот – медленно, но чисто;
  • количеством зубьев – большое их количество (80−90) подходит для чистого реза, но работа замедляется накапливающейся стружкой; чем меньше зубьев (10–40), тем работа идет быстрее, выносится стружка, но срез выглядит рваным;

На фото – диск для чистого реза

  • конструкцией – на качественном диске следы шлифовки расходятся от центра, т. е. каждый обрабатывали отдельно; поверхность не должна иметь шероховатостей, иначе он будет нагреваться и зубья быстрей затупятся; кольца жесткости, волнообразные расширения и специальное покрытие полотна также свидетельствуют о его хорошем качестве;
  • внешним диаметром;
  • диаметром посадочного отверстия;
  • максимальными оборотами;
  • толщиной полотна – тонкий диск создает минимальные нагрузки на двигатель и может использоваться в аккумуляторной пиле, но и для тяжелых работ он не приспособлен;
  • маркировкой – на качественных образцах она лазерная и содержит информацию, которая здесь рассматривается по пунктам.

Безусловно, вы должны знать технические возможности вашего инструмента, которые включают:

  • мощность двигателя, который «потянет» диски с высокими оборотами; большим количеством зубьев и отрицательным их углом;
  • скорость вращения шпинделя – пропорция размер полотна = мощность привода лучше не нарушать и не видеть последствий;

Скорость вращения в зависимости от диаметра

  • размер посадочного штифта, который гарантирует надежную посадку диска, в противном случае покупается кольцо-переходник, но желательно все же подобрать нужный размер. Например, пильный диск по дереву 200х32 должен устанавливаться на штифт диаметром 32 мм;
  • допустимый внешний диаметр, защитный кожух служит дополнительным ограничителем.

Подробнее о пильных дисках

Правильный выбор и эксплуатация пильного диска влияет не только на качество и скорость реза, но и на безопасность человека. Так что имеет смысл подробнее рассмотреть особенности популярных моделей.

Поперечное и продольное пиление

В отличие от реза металла или камня при работе с деревом большое значение имеет направление реза. Объяснить это можно направлением волокон, из-за этого он совершенно по-разному работает при поперечном и продольном пилении.

Диск 210х30, да и любого другого размера для продольного пиления разрабатывается с тем, чтобы максимально быстро пилить заготовку вдоль волокон. Из особенностей конструкции можно отметить увеличенные по сравнению с другими моделями пазухи (это нужно для того, чтобы быстро удалить большое количество опилок), а также меньшее число зубьев.

Такая конфигурация зубьев оптимальна для продольного пиления

Угол заточки диска положительный, благодаря этому максимально проявляется эффект самозахвата, то есть пила как бы подтягивает заготовку на себя, что облегчает ее подачу и повышает безопасность работы. Если нужно своими руками выполнять распиловку большого объема пиломатериалов это существенно облегчит работу.

Положительный угол заточки

Обратите внимание!
Для поперечного распила большой положительный угол заточки совершенно не нужен, он только создаст дополнительные проблемы.

Основное отличие дисков для поперечного пиления – угол заточки, он может быть даже отрицательным, если нужен максимальный контроль над скоростью подачи заготовки. Также отметить можно большее число зубьев и уменьшенную величину пазух для удаления опилок.

Такая заточка даст максимальный контроль над подачей заготовки

В принципе, действует простое правило – чем тверже материал, тем меньше размер зуба, но на диске размещено большее их количество.

Влияние формы зуба на рез

На качество реза твердосплавным диском сильно влияет форма зуба.

Можно выделить такие варианты пильных дисков как:

  • диск 190х30, зубцы которого имеют плоскую вершину, идеально подойдет для реза очень твердой древесины. Зуб симметричен, за счет этого нагрузка идет равномерная на обе стороны одинаковая;

Плоская вершина подойдет для твердой древесины

  • скошенные зубья – в таких моделях вершина зубьев скошена в шахматном порядке в разные стороны. Это позволяет эффективно вгрызаться в материал, минимизируя возможность сколов;

Переменный скос

Обратите внимание!
Не рекомендуется такой диск использовать для реза твердого материала.
Дело в том, что при контакте зуба с деревом будет создаваться значительное осевое усилие на него.

  • «тройная стружка». Диск работает по такой схеме – сперва зубец с симметричными скосами по боками снимает тройную стружку, а следующий (с плоской вершиной) зачищает края реза. Диск 250х32 с такой конфигурацией зубцов можно считать универсальным решением, он подойдет и для пластика, и для твердой древесины;

Конфигурация зубьев «тройная стружка»

  • если нужно идеальное качество пропила, то внимание стоит обратить на диски, в которых на блок из 4 зубьев со скосами приходится 1 зуб с плоской вершиной. Основная функция реза приходится на зубья с косыми вершинами, а с плоской – лишь будет зачищать пропил.

Комбинированные зубья

Монолитные и твердосплавные диски

Довольно часто цена дисков одного и того же типоразмера существенно отличается. Скорее всего, дело в том, что один из них монолитный, а второй – твердосплавный. Этим и объясняется разница в стоимости.

В монолитном диске зубцы представляют собой одно целое с самим диском.

Они дешевле, чем твердосплавные, но низкая цена объясняется несколькими недостатками:

  • тупятся они быстрее, особенно при работе с твердыми породами дерева;
  • со временем нужно обновлять разводку, в противном случае пропил станет слишком узким, что приведет к перегреву и повышенной нагрузке на двигатель.

Зубцы и сам диск представляют собой одно целое

К достоинствам таких моделей можно отнести то, что их можно несколько раз затачивать. Правда, вручную сделать это довольно сложно без опыта.

Что же касается дисков с твердосплавными напайками, то в них на вершину зубца напаяны небольшие металлические вставки из сплава повышенной прочности.

Это позволяет достичь сразу нескольких целей:

  • за счет того, что ширина напайки превышает ширину самого диска отпадает необходимость в разводке. Это облегчает его обслуживание;
  • металл напайки намного прочнее, чем металл самого диска, так что эффективно пилить он будет намного дольше, чем монолитный.

Видны напайки из твердого сплава

Заточку выполнять не рекомендуется, но этого и не требуется. Если сравнить срок службы дисков 2 типов, то окажется, что монолитный диск потребуется заточить 2-4 раза, а твердосплавный все это время прослужит без заточки.

Так что при выборе все зависит от того, с какой древесиной планируется работать. Так, если нужно выбрать диск 165х20 для мягкого дерева (тополь, липа, осина), то подойдет и монолитный. А вот для дуба или лиственницы, клена имеет смысл приобрести твердосплавную модель.

Как обезопасить себя при работе с дисковой пилой

Пильные диски по дереву при неправильном обращении с пилой легком могут лишить человека лишних пальцев, а то и конечности. Чаще всего причина этого лежит в нарушениях элементарных правил работы с устройством.

Инструкция по работе включает в себя несколько простых правил:

  • запрещено подачу коротких заготовок осуществлять вручную. Для этого лучше использовать специальные упоры;
  • нежелательно работать пильным диском болгаркой. Это наиболее травмоопасный вариант. Даже если держать инструмент очень прочно, то, когда зуб наткнется на гвоздь или сучок, то он может так сильно дернуться в руках, что удержать его и не удастся;

На болгарку ставить такой пильный диск запрещено

  • некоторые вдобавок снимают защитный кожух, устанавливая диск большего размера, чем предусматривал производитель. Это – верный путь в больницу;
  • размеры пильных дисков по дереву должны соответствовать посадочному диаметру. Если установить модель с большим посадочным отверстием без специального переходника, то эксцентриситет при вращении может привести к разрыву и разлету диска. По попадание такого осколка в тело по последствиям сравнимо с осколком снаряда.

Подведение итогов

Дисковые пилы – незаменимый инструмент при необходимости распиловки большого объема пиломатериалов. Правильный выбор пильного диска не менее важен, чем навыки работы с инструментом. Предложенный материал позволит понять классификацию и основные особенности конструкции пильных дисков для дерева. (См. также статью Шлифмашинка по дереву: особенности.)

Видео в этой статье представляет собой короткий обзор твердосплавного диска Freud.

как выбрать пильный диск по дереву для чистого реза


Циркулярная пила является незаменимым атрибутом в мастерской для работы с древесиной. Электрический инструмент значительно облегчает выполнение различных задач. Но не менее важно и правильно подбирать под него насадку. Давайте разберемся, какой диск для продольного пиления древесины для циркулярки должен быть в арсенале у мастера.

Циркулярная пила в работе Источник vdr.com.ua

Виды дисков

Для работы с древесиной недостаточно приобрести хороший электрический инструмент с одним отрезным кругом. Этот повсеместно востребованный материал имеет множество сортов. И у каждого из них своя твердость и упругость.

К тому же в процессе работы возникают задачи различной сложности. И для их решения требуется индивидуальный подход. То есть, применение определенной насадки, подходящей для самой качественной обработки. Поэтому арсенал мастера должен быть укомплектован на все случаи жизни.

Пильный диск по дереву для циркулярки выпускается всего в двух видах. Монолитная конструкция полностью состоит либо из высокоуглеродистой стали, либо быстрорежущей. Недорогое изделие способно справиться с любой древесиной. А кроме этого может распиливать полимерные сплавы.

Хорошим достоинством литого диска является простота заточки. При этом ее можно делать многократно и самостоятельно. Из-за этого инструмент имеет очень большой ресурс работы.


Набор литых пильных дисков Источник prom.st

Твердосплавная конструкция изготавливается из инструментальной стали. Но ее зубья сделаны из очень прочных сплавов, в которые добавляется карбид вольфрама. Такое решение позволяет распиливать не только самую капризную древесину, но и обрабатывать многие металлы.

Кроме этого конструкция с твердыми напайками имеет еще ряд достоинств по сравнению с монолитной:

  • Разводка зубьев диску не требуется.
  • Одна заточка резцов позволяет проработать время, при котором монолитный аналог будет несколько раз перетачиваться. Поэтому ресурс у твердосплавного диска в несколько раз больше.
  • Проходит любой материал буквально с идеальным чистым резом и затрачивает на это меньше времени.

Но заточку твердосплавного диска для циркулярной пилы в домашних условиях не выполнить. Для это требуется специальное оборудование. Да и цена на такой инструмент очень высока. Правда эксперты утверждают, что диск успевает окупиться еще до перезаточки. И многие мастера не тратятся на нее, а сразу покупают новый отрезной круг.


Диск с твердосплавными резцами Источник s-bol.com

Помимо основных двух видов дисков для циркулярки, следует упомянуть о дисковых фрезах. Инструмент разрабатывался для обработки металла, но многие операции по древесине выполняются именно с его помощью. Например, фрезу применяют, когда нужно выбрать паз у деревянного изделия.

Смотрите также: Каталог компаний, что специализируются на перепланировке загородных домов любой сложности

Маркировка

Как видно на картинке, маркировка диска может рассказать о многих технических характеристиках. Но существует зависимость, которой не следует пренебрегать: форма зубьев напрямую влияет на возможность работы с конкретным материалом.

Классификация, разработанная представителями бренда GASS, делит диски на следующие категории по форме зубьев:

GK и GS:попеременноскошенные. Подходят для обработки всех пород древесины и «чистых» ДСП, без фанеры и пластиковых покрытий.

Читать также: Приспособление для точильного станка для заточки ножей

GM: прямые. Способны справиться разве что с резкой мягкого дерева.

GT: трапециевидные. Пригодятся в случаях, когда нужно распилить МДФ или ДСП с ламинацией.

GR: конические. Режут многослойные покрытия с двойной ламинацией.

GA: трапециевидные и прямые. Те же самые возможности, что у GT.

На качественные пильные диски производители наносят маркировку лазером. Если параметры «написаны» обычной краской — значит перед нами изделие эконом-класса, которое быстро придет в негодность.

Важные характеристики отрезного круга

Разберемся, как выбрать диск для циркулярной пилы по дереву, руководствуясь основными параметрами инструмента. Ведь именно по ним можно понять, подходит ли насадка для выполнения определенной задачи. А зная даже мелкие нюансы, можно и значительно повысить качество работы.

Толщина диска

Определяет, насколько широким будет пропил. Также этот параметр указывает на прочность отрезного диска. Стандартное значение равно 3,2 мм. Если пользоваться насадкой тоньше этого показателя, то велика вероятность ее перегрева и выхода из строя. А слишком большой размер приводит к повышенному расходу обрабатываемого материала. Как говорят мастера – «перевод в стружку».


Твердосплавный диск с комбинированными резцами Источник ebayimg.com

Внешний и внутренний диаметр

Размеры диска для циркулярной пилы по дереву определяют, насколько глубоко можно погрузиться в обрабатываемый материал. Но при покупке необходимо учитывать внутренний диаметр защитного кожуха. Иначе слишком большой отрезной круг невозможно будет установить на циркулярку.

В основном размеры колеблются от 130 до 250 мм. Но, если кожух позволяет, то можно найти диск с большим внешним диаметром. Однако на скорость обработки эти цифры не влияют. Важность имеет глубина проникновения в материал. Но чем больше толщина пропила, тем сильнее будет нагреваться диск.

Также нужно учитывать и толщину силового вала на циркулярке. Чтобы внутреннее отверстие отрезного круга позволило плотно установить его на инструменте. Стержни на циркулярку устанавливают с диаметром от 16 до 32 мм. А некоторые модели дисков имеют дополнительные отверстия для надежной фиксации на пиле.

Зубья пилы

Количество зубьев на пильном диске определяет насколько чистым будет рез. Их число варьируется от 10 до 90. И самое высокое качество пропила можно получить при максимальной численности резцов. Также в этом случае будет легко работать в поперечном направлении. А для продольного реза лучше использовать диск с малым количеством зубьев.


Специальный станок для заточки дисковых пил Источник prom.st

Популярные производители

На современном рынке полно предложений от производителей. Но есть компании, которые проверены временем. Именно их продукции отдают предпочтение владельцы циркулярных пил. Краткий список популярных брендов таков:

CMT. Компания появилась на территории Италии в далеком 1962 году. Производство перенесено в Китай, а в Европе остался лишь головной офис.

«Макита». Годом основания фирмы стал 1915. С тех пор прошло много времени, но японская продукция по-прежнему популярна по всему миру.

«Бош». Это название давно стало символом непревзойденного качества. Пильные диски под торговой маркой Bosh — желанные гости в каждой домашней мастерской.

«Атака». Организация появилась в 1998 году на территории России. Ее по праву можно назвать старейшим поставщиком расходников на отечественном рынке.

Metabo. Название произошло от немецкого наименования ручной дрели. Сборка первой продукции началась в Германии после 1924 года.

Dewalt. Победное шествие компании по планете стартовало в США. Начиная с 1922 года под брендом выпускают оснастку для электроинструмента.

В передовых технологиях разобраться непросто. Изготовители оснастки постоянно совершенствуют свои производства. Предлагаем посмотреть видео, которое поможет сделать правильный выбор и узнать много полезной информации:

Диск пильный BELMASH 250×2,6/1,8×32ММ 16Т с твердосплавными напайками по дереву и предназначен для деревообрабатывающих многофункциональных и циркулярных станков, торцовочных пил и тому подобных машин. Предназначается для быстрого продольного и поперечного реза пиломатериалов, МДФ, ДСП, ОСП, фанеры.

Диск пильный BELMASH 250×2,6/1,8×32ММ 16Т можно устанавливать на станках BELMASH SDM-2000M, УНИВЕРСАЛ-2000, УНИВЕРСАЛ-2500Е, МОГИЛЕВ 2.4, MOGILEV 2.0, СДМП-2200, CBS-2000, TS-250R, круглопильные станки Harvey.

Соответствует требованиям Технического регламента Таможенного Союза 010/2011 «О безопасности машин и оборудования».

Основные характеристики:

Диаметр, мм250
Внутренний диаметр, мм32
Количество зубьев, шт16
ПрименениеSDM-2000M, УНИВЕРСАЛ-2000, УНИВЕРСАЛ-2500Е, МОГИЛЕВ 2.4, MOGILEV 2.0, СДМП-2200, CBS-2000, TS-250R, круглопильные станки Harvey

BELMASH 250х2,6/1,8х32ММ 16Т

Диск пильный BELMASH 250×3,0/2,0×32ММ 72Т с твердосплавными напайками для пиления древесины предназначен для деревообрабатывающих многофункциональных и циркулярных станков, торцовочных пил и т. п.

Используется для чистой продольной и поперечной распиловки дерева, МДФ, ДСП, ОСП, фанеры.

Диск пильный BELMASH 250×3,0/2,0×32ММ 72Т можно применять на станках БЕЛМАШ СДМ-2000, SDM-2000M, УНИВЕРСАЛ-2000, СДМП-2200, МОГИЛЕВ 2,4, УНИВЕРСАЛ-2500Е.

Соответствует требованиям Технического регламента Таможенного Союза 010/2011 «О безопасности машин и оборудования».

Основные характеристики:

Диаметр, мм250
Внутренний диаметр, мм32
Количество зубьев, шт72
ПрименениеСДМ-2000, SDM-2000M УНИВЕРСАЛ-2000, СДМП-2200, МОГИЛЕВ 2,4, УНИВЕРСАЛ-2500Е

BELMASH 250х3,0/2,0х32ММ 72Т

Диск пильный BELMASH 280×3,0/1,8×32ММ 24Т с твердосплавными напайками по дереву и предназначен для деревообрабатывающих многофункциональных и циркулярных станков, торцовочных пил и тому подобных машин. Предназначается для быстрого продольного и поперечного реза пиломатериалов, МДФ, ДСП, ОСП, фанеры.

Диск пильный BELMASH 280×3,0/1,8×32ММ 24Т можно устанавливать на станках БЕЛМАШ СДМ-2200, SDM-2200M.

Соответствует требованиям Технического регламента Таможенного Союза 010/2011 «О безопасности машин и оборудования».

Основные характеристики:

Диаметр, мм280
Внутренний диаметр, мм32
Количество зубьев, шт24
ПрименениеСДМ-2200, SDM-2200M

BELMASH 280х3,0/1,8х32ММ 24Т

Диск пильный BELMASH 280×3,0/2,0×32ММ 48Т с твердосплавными напайками для пиления древесины предназначен для деревообрабатывающих многофункциональных и циркулярных станков, торцовочных пил и т. п.

Используется для чистой продольной и поперечной распиловки дерева, МДФ, ДСП, ОСП, фанеры.

Диск пильный BELMASH 280×3,0/2,0×32ММ 48Т можно применять на станках БЕЛМАШ СДМ-2200, SDM-2200M, CBS-2400.

Соответствует требованиям Технического регламента Таможенного Союза 010/2011 «О безопасности машин и оборудования».

Основные характеристики:

Диаметр, мм280
Внутренний диаметр, мм32
Количество зубьев, шт48
ПрименениеСДМ-2200, SDM-2200M, CBS-2400

BELMASH 280х3,0/2,0х32ММ 48Т

Диск пильный BELMASH 280×3,4/2,2×32ММ 72Т с твердосплавными напайками по ламинату для многофункциональных и циркулярных станков, торцовочных пил и т. п.

Предназначен для распиловки ламината, а также древесины, фанеры, МДФ, ДСП, ОСП.

Можно устанавливать на бытовые деревообрабатывающие станки БЕЛМАШ СДМ-2200, SDM-2200M, CBS-2400.

Диск BELMASH 280×3,4/2,2×32ММ 72Т соответствует требованиям Технического регламента Таможенного Союза 010/2011 «О безопасности машин и оборудования».

Основные характеристики:

Диаметр, мм280
Внутренний диаметр, мм32
Количество зубьев, шт72
ПрименениеСДМ-2200, SDM-2200M, CBS-2400

BELMASH 280х3,4/2,2х32ММ 72Т

Диск пильный BELMASH 315×3,2/2,2×32ММ 60Т с твердосплавными напайками для пиления древесины предназначен для деревообрабатывающих многофункциональных и циркулярных станков, торцовочных пил и т. п.

Используется для чистой продольной и поперечной распиловки дерева, МДФ, ДСП, ОСП, фанеры.

Диск пильный BELMASH 315×3,2/2,2×32ММ 60Т можно применять на станках БЕЛМАШ СДМ-2500, SDM-2500M, SDM-2500PRO, SDMR-2500.

Соответствует требованиям Технического регламента Таможенного Союза 010/2011 «О безопасности машин и оборудования».

Основные характеристики:

Диаметр, мм315
Внутренний диаметр, мм32
Количество зубьев, шт60
ПрименениеСДМ-2500, SDM-2500M, SDMR-2500

BELMASH 315х3,2/2,2х32ММ 60Т

Диск пильный BELMASH 315×3,2/2,2×32ММ 100Т с твердосплавными напайками для пиления древесины предназначен для деревообрабатывающих многофункциональных и циркулярных станков, торцовочных пил и т. п.

Используется для чистой продольной и поперечной распиловки дерева, МДФ, ДСП, ОСП, фанеры.

Диск пильный BELMASH 315×3,2/2,2×32ММ 100Т можно применять на станках БЕЛМАШ СДМ-2500, SDM-2500M, SDM-2500PRO, SDMR-2500

Соответствует требованиям Технического регламента Таможенного Союза 010/2011 «О безопасности машин и оборудования».

Основные характеристики:

Диаметр, мм315
Внутренний диаметр, мм32
Количество зубьев, шт100
ПрименениеСДМ-2500, SDM-2500M, SDM-2500PRO, SDMR-2500

BELMASH 315х3,2/2,2х32ММ 100Т

Диск пильный BELMASH 250×3,2/1,8×32ММ 24Т с твердосплавными напайками по дереву и предназначен для деревообрабатывающих многофункциональных и циркулярных станков, торцовочных пил и тому подобных машин. Предназначается для быстрого продольного и поперечного реза пиломатериалов, МДФ, ДСП, ОСП, фанеры.

Читать также: Планка для кладки кирпича

Диск пильный BELMASH 250×3,2/1,8×32ММ 24Т можно устанавливать на станках BELMASH SDM-2000M, УНИВЕРСАЛ-2000, УНИВЕРСАЛ-2500Е, МОГИЛЕВ 2.4, MOGILEV 2.0, СДМП-2200, CBS-2000, TS-250R, круглопильные станки Harvey

Соответствует требованиям Технического регламента Таможенного Союза 010/2011 «О безопасности машин и оборудования».

Основные характеристики:

Диаметр, мм250
Внутренний диаметр, мм32
Количество зубьев, шт24
ПрименениеSDM-2000M, УНИВЕРСАЛ-2000, УНИВЕРСАЛ-2500Е, МОГИЛЕВ 2.4, MOGILEV 2.0, СДМП-2200, CBS-2000, TS-250R, круглопильные станки Harvey

BELMASH 250х3,2/1,8х32ММ 24Т

Диск пильный BELMASH 250×2,6/1,8×32ММ 56Т с твердосплавными напайками для пиления древесины предназначен для деревообрабатывающих многофункциональных и циркулярных станков, торцовочных пил и т. п.

Используется для чистой продольной и поперечной распиловки дерева, МДФ, ДСП, ОСП, фанеры.

Диск пильный BELMASH 250×2,6/1,8×32ММ 56Т можно применять на станках БЕЛМАШ СДМ-2000, SDM-2000M, УНИВЕРСАЛ-2000, СДМП-2200, МОГИЛЕВ 2,4, УНИВЕРСАЛ-2500Е.

Соответствует требованиям Технического регламента Таможенного Союза 010/2011 «О безопасности машин и оборудования».

Основные характеристики:

Диаметр, мм250
Внутренний диаметр, мм32
Количество зубьев, шт56
ПрименениеСДМ-2000, SMD-2000M УНИВЕРСАЛ-2000, СДМП-2200, МОГИЛЕВ 2,4, УНИВЕРСАЛ-2500Е.

BELMASH 250х2,6/1,8х32ММ 56Т

Диск пильный BELMASH 315×3,2/2,2×32ММ 24Т с твердосплавными напайками по дереву и предназначен для деревообрабатывающих многофункциональных и циркулярных станков, торцовочных пил и тому подобных машин. Предназначается для быстрого продольного и поперечного реза пиломатериалов, МДФ, ДСП, ОСП, фанеры.

Диск пильный BELMASH 315×3,2/2,2×32ММ 24Т можно устанавливать на станках БЕЛМАШ СДМ-2500, SDM-2500M, SDM-2500PRO, SDMR-2500.

Соответствует требованиям Технического регламента Таможенного Союза 010/2011 «О безопасности машин и оборудования».

Основные характеристики:

Диаметр, мм315
Внутренний диаметр, мм32
Количество зубьев, шт24
ПрименениеСДМ-2500, SDM-2500M, SDM-2500PRO, SDMR-2500

BELMASH 315х3,2/2,2х32ММ 24Т

Диск пильный BELMASH 315×3,2/2,2×32ММ 48Т с твердосплавными напайками для пиления древесины предназначен для деревообрабатывающих многофункциональных и циркулярных станков, торцовочных пил и т. п.

Используется для чистой продольной и поперечной распиловки дерева, МДФ, ДСП, ОСП, фанеры.

Диск пильный BELMASH 315×3,2/2,2×32ММ 48Т можно применять на станках БЕЛМАШ СДМ-2500, SDM-2500M, SDM-2500PRO, SDMR-2500.

Соответствует требованиям Технического регламента Таможенного Союза 010/2011 «О безопасности машин и оборудования».

Основные характеристики:

Диаметр, мм315
Внутренний диаметр, мм32
Количество зубьев, шт48
ПрименениеСДМ-2500, SDM-2500M, SDM-2500PRO, SDMR-2500

BELMASH 315х3,2/2,2х32ММ 48Т

Диск пильный BELMASH 250×2,6/1,8×32мм; 40Т с твердосплавными напайками для пиления древесины предназначен для деревообрабатывающих многофункциональных и циркулярных станков, торцовочных пил и т. п.

Используется для чистой продольной и поперечной распиловки дерева, МДФ, ДСП, ОСП, фанеры.

Диск пильный BELMASH 250×2,6/1,8×32мм; 40Т можно применять на станках БЕЛМАШ СДМ-2000, SDM-2000M, УНИВЕРСАЛ-2000, СДМП-2200, МОГИЛЕВ 2,4, УНИВЕРСАЛ-2500Е.

Соответствует требованиям Технического регламента Таможенного Союза 010/2011 «О безопасности машин и оборудования».

Основные характеристики:

Диаметр, мм250
Внутренний диаметр, мм32
Количество зубьев, шт40
ПрименениеСДМ-2000, SDM-2000M, УНИВЕРСАЛ-2000, СДМП-2200, МОГИЛЕВ 2,4, УНИВЕРСАЛ-2500Е.

BELMASH 250х2,6/1,8х32мм; 40Т

  • Назад
  • 1
  • 2
  • 3
  • 4
  • 5
  • Вперед
  • Все

В данном разделе каталога представлены пильные диски по дереву.

Они подходят не только для станков Белмаш, но и для любого другого распиловочного оборудования с диаметром посадочного вала 30 или 32 мм.

Представленные в каталоге изделия предназначаются для быстрого продольного и поперечного реза пиломатериалов, МДФ, ДСП, ОСП, фанеры и ламината.

Как грамотно подобрать диск

Критерии выбора зависят от множества важных нюансов. Например, чтобы выполнить чистый рез по дереву, диск для циркулярной пилы должен обладать определенными параметрами. Но для правильного подбора прежде необходимо ознакомится с характеристиками древесины. И сообразно ее структуре искать в инвентаре нужный отрезной круг.

Сначала нужно осмыслить предстоящую задачу. То есть, какой рез нужно выполнить – продольный или поперечный. Затем оценивают толщину деревянной заготовки и ее структуру. Ведь для каждой породы древесины потребуется своя скорость вращения диска.

Оптимальные обороты инструмента для пиления:

  • мягкой древесины – от 50 до 90 м/с;
  • твердых пород – от 50 до 80 м/с;
  • экзотического вида дерева – от 80 до 85 м/с;
  • столярной древесины и ДСП – от 60 до 80 м/с;
  • МДФ – от 30 до 60 м/с;
  • ламината – от 40 до 60 м/с.

После этого можно искать в инвентаре подходящий отрезной круг. И отлично помогает в этом маркировка инструмента. На диске указывается вся необходимая информация. А надежный и уважающий потребителя производитель обязательно нанесет ее лазерным способом в виде пиктограмм.


Лазерные пиктограммы на пильном диске Источник hobbywood.ru

Эргономика дисковой пилы

Для бытовых нужд чаще всего используется ручная циркулярная пила, а значит вопросу эргономики надо уделить отдельное внимание. При этом давать какие-либо однозначные рекомендации не получится, так как понятие удобства у каждого свое.

Левша-правша

Около 10% людей на Земле – левши и это обязательно учитывают производители, выпуская зеркальные модели инструментов.

Форма и расположение рукоятки

Если задняя ручка более-менее стандартная, то разновидностей передней есть как минимум три: прямая, грибовидная и скобооразная. Первая больше подходит при работе пилой «от себя», второй удобнее вести пилу сбоку, а третья универсальная, но размером больше грибовидной.

Прямая.

Грибовидная.

Скобовидная.

Прорезиненные ручки

Не скользят в руках, помогают лучше контролировать рабочий процесс.

Обзорная зона

Зависит от конструктивных особенностей каждого инструмента, поэтому перед покупкой лучше оценить ее своими глазами.

Отвод опилок

Выполняется путем выдувания опилок с рабочей зоны или подключением к пиле промышленного пылесоса.

Сетевой шнур

Чтобы провод не перекручивался хотя бы возле самой пилы, из ее корпуса кабель выводится через длинную и жесткую входную гильзу.

Замена угольных щеток

Требуется не так часто, но в любом случае лучше, если для этой операции есть специальное окошко. Дополнительно щетки могут быть самоотключающиеся – при стачивании графитного стержня цепь разрывается, а также может присутствовать индикация состояния щеток.

Коротко о главном

Обрабатывать древесину на циркулярной пиле можно дисками двух видов. Простым и недорогим монолитным, а также его аналогом с твердосплавными напайками. Последний хоть и намного дороже, но куда больше эффективный. А проход ним по любому материалу дает более ровный и чистый рез.

При покупке диска для своей циркулярки, необходимо знать размеры рабочего вала и защитного кожуха. Чтобы не ошибиться с выбором внешнего и внутреннего диаметра отрезного круга. Следует обратить внимание на заточку зубьев и их конфигурацию. Если в работе часто приходится решать сложные задачи, то эти характеристики очень важны.

Продукция

Наш ассортимент – станки для работы по дереву и дополнительное оборудование к ним, с которыми вы сможете воплощать идеи в обустройстве быта. Они станут частью вашей мастерской и вашей жизни. В наших изделиях реализованы уникальные разработки конструкторского бюро. Надежность, продуманность, безопасность – вот, что отличает продукцию Белмаш в первую очередь.

Ассортиментная политика учитывает требования рынка, поэтому новинки не имеют прямых аналогов. Инновации и контроль при изготовлении дают уверенность в качестве продукта.

Простота, удобство и средний ценовой сегмент позиционируют бытовые деревообрабатывающие станки Белмаш как оптимальный выбор для домашнего мастера.

Выбор пильного диска: основные правила — Proderevo.net

Но, все ли мы умеем грамотно подходить к выбору пильных дисков для своего инструмента?

А ведь именно его правильный выбор для инструмента поможет не только быстро и качественно обрабатывать строительный материал, но и избежать потери на отходах, брак, травматизм.

Нередко, по различным причинам, приходится пренебрегать покупкой дополнительных расходных материалов. Многие стараются обойтись одним штатным диском, входящим в комплект пилы. Оно и понятно, ведь хороший пильный диск стоит от 70 до 100 долларов, а то и дороже. Но, тем не менее, если предстоят распиловочные работы и при этом вовсе не входит в планы сжечь двигатель пилы, то лучше подойти к вопросу выбора со всей ответственностью.

Надо признать ещё тот факт, что продавцы не всегда могут дать грамотную консультацию по выбору дисковых пил, а документация к ним, как правило, отсутствует.

Основными размерами круглых пил являются диаметры наружной окружности, посадочного отверстия и его толщина, которые, как правило, указываются на пильном диске.

По конструкции их можно разделить на пилы из монолитного материала, и твёрдосплавных дисков, на кончиках зубьев которых имеются пластины из твёрдого сплава. Обычно из карбида вольфрама и кобальта.

И те и другие имеют свои достоинства и недостатки. Монолитные диски достаточно быстро тупятся, требуют периодической заточки и развода зубьев. Но, такой диск может выдерживать несколько переточек, которые не сложно сделать самостоятельно.

Более дорогие диски с твёрдосплавными зубьями служат до переточки дольше, но заточить их без специального станка — крайне сложная задача.
Тем не менее, наибольшую популярность получили диски с твёрдосплавными напайками. Прежде всего это вызвано экономической эффективностью и высоким качеством распила материала. Поэтому последние рассмотрим более подробно.

Если пилить ламинированный материал пилами с «косой» заточкой, основная нагрузка ложится на вершину трехгранного угла, что приводит к достаточно быстрому его затуплению и появлению сколов. А на резцах с «трапецией» отсутствуют острые углы, поэтому стойкость таких пил будет выше, чем на пилах с «косой» заточкой.

Конечно, совсем без сколов на двух стороннем ламинате при пилении такими дисками не обойтись, но размеры и количество сколов можно существенно уменьшить.
Для резки цветных металлов, выпускаются диски с отрицательным и положительным углом.

Диски с отрицательным углом используют при пилении тонкостенного профиля, при этом уменьшаются заусеницы на выходе. С положительным углом наклона режущей кромки пилы используют при пилении толстостенного профиля. Для увеличения стойкости таких пил от боковой нагрузки, корпуса изготавливают более толстыми в отличии от пил по ламинированному материалу.

Для работы с деревом диск выбирают, руководствуясь следующими правилами.

Продольный рез лучше делать диском с меньшим количеством зубьев, положительным углом наклона зубьев и большими впадинами между зубьев для выброса опилок. На диск диаметром 230-250 мм рекомендуемое число зубьев должно не превышать 18-24 шт.

Для поперечного чистого реза более предпочтителен диск с большим количеством зубьев.

В продаже также имеются пильные диски с ограничителями подачи в виде выступов позади твёрдосплавной напайки каждого зуба пилы, которые ограничивают чрезмерное повышение скорости подачи, либо её неравномерность (рис.5). Кроме того, ограничитель предотвращает повреждение режущих кромок выпадающими сучками.

Достаточно много информации содержится на упаковке диска, что помогает сделать правильный выбор. В виде символов изображается материал, для работы с которым предназначен данный диск, направление реза (поперечный, либо продольный), допустимые максимальные обороты. Можно также «прочитать» углы наклона зубьев — NEG -5*, или POZ 10* (отрицательный и положительный соответственно). Для наглядности, ещё отображают либо торцовочную пилу, либо ручную дисковую.

Выбирая диск под определённую работу, необходимо обратить внимание на угол наклона зубьев пилы, геометрию заточки, расширительные прорези, выступы, следующие за зубом для обеспечения упора, углубления между зубьями.

Пильные диски по виду работ можно условно разделить на: пилы для поперечного распила древесины; пилы для продольного распила древесины; пилы по ламинированному материалу и пилы для резки цветных металлов

К сожалению, нет таких дисков, в одинаковой степени прекрасно справляющихся с различными материалами и задачами, да ещё и с возможностью установки на любой вид инструмента.

Необходимо помнить, что для более качественного распила, диски, рассчитанные для маятниковых торцовочных пил не подходят к ручным дисковым пилам и циркулярным станкам и наоборот.

Причина тут в разной траектории подачи диска к материалу. Так, диски для маятниковых пил должны иметь отрицательный угол наклона, тогда режущая часть зубьев более эффективно используется при наименьшей нагрузке на двигатель. КПД гораздо выше, чем при использовании диска с положительным углом наклона. В последнем случае по траектории маятника к заготовке диск частично «уткнётся» тыльной стороной зуба, при этом возрастает нагрузка на двигатель, уменьшается производительность, образуется перегрев.

В то же время, если на циркулярный станок или ручную дисковую пилу поставить диск с отрицательным углом наклона, да ещё с большим количеством зубьев, распил пойдёт на «отталкивание» заготовки, опилки будут забиваться в малых углублениях, это послужит причиной перегрузки двигателя пилы, продольный пропил будет идти с трудом.

Чтобы убедится в этом, достаточно при выключенном инструменте внимательно проследить момент в точке соприкосновения зубьев и материала. Наиболее предпочтительно будет, когда зубья пилы направлены под углом к материалу, что позволяет «срезать» его, а не «срубать». В последнем случае сколы на выходе обеспечены.

При покупке диска очень важно учитывать и предусмотреть не только, ЧТО предстоит пилить, а КАК будет происходить этот процесс и какие последствия нас ждут после применения неправильно подобранного диска. Неправильный выбор может испортить диск, а может и двигатель инструмента.

Дорогой импортный диск не целесообразно устанавливать на пилу с высокими осевыми и радиальными биениями. Существуют, например, и такие диски, которые имеют допуск на торцевое биение 0,05%. Некоторые корпуса пил проходят дополнительное хонингование посадочных отверстий. Совершенно очевидно, что их применение на станках бытового класса не оправдано.

Приходится мириться с тем, что один диск не способен обеспечить одновременно и качество и производительность.

Чтобы повысить ресурс и расширить возможности пилы производителями используется целый ряд операций. Сюда входят: лазерный раскрой корпусов пил, применение радиальных пазов, дополнительная обработка и покрытие корпуса пилы, прорези для снижения шума и вибрации.

Чтобы как-то определить качество пильного диска, достаточно внимательно визуально исследовать тело пилы. Затупившиеся зубья ещё можно заточить, а вот плохое тело диска не исправишь.

При выборе пильного диска возьмите его в руки и посмотрите на свет направление шлифования диска. У «нормальной» пилы следы от шлифовального инструмента будут расходиться кругами от посадочного отверстия, у «бюджетной» таких следов не будет. Это говорит о том, что в первом случае пилу отдельно шлифовали, т.е. калибровали после вырезки из листа. Во втором случае шлифуют — калибруют весь лист (если вообще делают это). Очевидно, что балансировка и равномерное распределение внутренних напряжений, которое возникает в работе, будет в первом случае выдержана больше.

Так же обратите внимание на то, как отшлифована поверхность диска. Если имеются шероховатости, грубая обработка, то не трудно представить, как на них будет налипать смола. А грязный инструмент не даёт хороший результат.

Ещё у хорошей пилы надписи будут сделаны лазером, а не краской, которая быстро сотрётся. Надписи на диске помогут при её дальнейшем обслуживании.
Все эти и другие результаты обследования подскажут насколько экономил производитель на пилах и думал о своих потребителях.

При распиле материала крайне не желательным для дисков является перегрев. Диски «горят» от сильного трения о стенки пропила. Пила зарезается, т.е. отклоняется от прямолинейного пропила. От локального перегрева появляются выпучины, которые за счёт температурного расширения становятся всё больше и трутся ещё сильнее. Появляются прижоги, из-за неравномерно прогрева пила выгибается пропеллером. Процесс развивается лавинообразно.

Для того, чтобы диск не «повело» на его теле имеются температурные компенсаторы, которые представляют собой прорези шириной 1-2мм и длиной 15-20мм. Эти прорези располагаются радиально от межзубовой впадины и заканчиваются круглыми отверстиями. На некоторых дисках эти отверстия заполнены медной заклёпкой для уменьшения вибрации и лучшего охлаждения пилы.

Также на теле пильного диска для уменьшения вибрации и снижения шума производители делают замысловатые узкие прорези лазером, конфигурации которых несут определённую функциональную нагрузку (компенсаторы напряжения, виброгасители, термокомпенсаторы и т.д.).

Важнейшим параметром высокой точности для дисковой пилы является отсутствие отклонения от плоскости диска пилы, сведённое к минимуму его торцевое и радиальное биение. От этого зависит чистота обработки, производительность, рабочий ресурс инструмента.

На диск, как бы мы этого не хотели, действуют боковые нагрузки, и задача диска сохранить поперечную устойчивость, не допустить чтобы диск «гулял». Кроме того, необходимо своевременно производить заточку пил, так как сильно затупившиеся пилы подвержены более интенсивному нагреву и как следствие это приводит к деформации пильного диска.

Более тонкие пилы имеют преимущество: требуют меньшей затраты энергии, не значительны потери материала в опилки. Но, они менее устойчивы в работе и требуют более «нежного» обращения, поэтому для тяжелых условий работы следует выбирать более толстые пилы.

В заключении хотелось бы обратить внимание, что при раскрое материала необходимо уменьшать величину выхода зубьев пилы над пиломатериалом. Чего часто не делают начинающие любители мастерить. Это увеличивает качество пропила, уменьшает сопротивление резанию, снижает нагрев и уменьшает нагрузку на двигатель. Рекомендуемый выступ зубьев пилы над распиливаемым материалом на должен превышать 10–20 мм. Если конструкция станка имеет возможность регулирования высоты диска, соблюдайте это правило.

В чем разница между лезвием для рыхления, лезвием для поперечной резки и лезвием общего назначения?

Лезвия для рыхления

Рвать или резать поперек волокон — это легко. До того, как появились моторизованные пилы, у вас были ручные пилы с 10 или менее крупными зубьями для максимально быстрого и прямого распила фанерных листов. Пила «раздирает» древесину. Это легче, чем поперечный распил, потому что вы режете вдоль волокон дерева.

Топор воткнут в верхушку бревна. За топором имеются длинные отрезки древесины от раскалывания бревна по волокну.

Картинка замахивается топором на вершину стоящего бревна. Когда вы ударяете по бревну, топор разрывает его на части силой. Но вы можете ударить по бревну без особой силы и все же расколоть древесину. В этом примере вы раскалываете дерево вместе с волокнами. Вы можете снять волокна дерева там, где их расколол топор. Можно снять одно древесное волокно по всей длине дерева. В этом и заключается идея продольной резки: вы режете по волокну, чтобы свести к минимуму усилия.

Фрейд 10-дюймовый 18-тонный лезвие для продольной резки

Диски для продольной резки оптимизированы для распила древесины вдоль или поперек волокон.Обычно используемые для начального пропила, они удаляют длинные волокна древесины там, где сопротивление меньше, чем при пропиле поперек волокон. Используя форму зубьев с плоской вершиной (FTG), малое количество зубьев (10T-24T) и угол переднего края не менее 20 градусов, рыхлительный диск быстро и эффективно прорезает древесину вдоль волокон с высокой скоростью подачи.

Рыхлительный диск с малым количеством зубьев не оказывает такого большого сопротивления при резке, как диск с большим количеством зубьев. Но он оставляет гораздо более грубую отделку на срезе.Тем не менее, использование разрывного диска для поперечных разрезов приведет к неприемлемому количеству разрывов. Эти лезвия откалывают древесину, оставляя необработанную, грубую поверхность. Вы можете очистить грубый продольный разрез с помощью поперечного лезвия. Или вы можете строгать и/или шлифовать его при отделке заготовки.

Общий диапазон количества зубьев для рыхлительных лезвий составляет от 30 зубьев на верхнем конце до 10 зубьев на нижнем конце. Существуют некоторые исключения, такие как диск с 8 зубьями и диск с 6 зубьями. А вот 10Т-30Т считается общим диапазоном рыхлительных лезвий.

Фрейд 30Т, готовый к наклейке лезвие для склеивания

Имеются также лезвия для разрывания, которые оставляют окончательный разрез готовым для нанесения клея. Нож 24T FTG от качественного производителя, как правило, способен оставить край, готовый к склеиванию. Эти лезвия с большим числом зубьев оставляют более гладкую поверхность, чем их аналоги с меньшим числом зубьев.

Другим лезвием для рипования, способным сделать кромку, готовую к склеиванию, может быть 30-зубая тройная шлифовка (TCG) со средним углом зацепа 12-13 градусов. Диски для резки TCG изготавливаются с жесткими допусками, чтобы сосредоточиться на оставлении полированной кромки на разрезах, готовых к склеиванию.

Диски TCG с большим числом зубьев не так подходят для разрыва более толстых материалов, как диски 24T и меньше FTG. Все, что имеет толщину более 1 дюйма, будет более эффективно разорвано диском FTG с меньшим количеством зубьев.

Диски для поперечной резки

Резать против волокон намного сложнее, чем вдоль волокон. При поперечном распиле вам нужно прорезать гораздо больше волокон, чем при продольном распиле. Поперечный пропил прорезает древесные волокна, а продольный пропил прорезает волокна, разделяя их на части.При поперечном распиле вы используете лезвие с меньшими зубьями, чем у разрывающего лезвия, но их гораздо больше. Полотна для поперечной резки предназначены для чистых, чистовых пропилов поперек волокон всех типов древесины.

Торцовочная пила, делающая поперечный пропил против волокон. Диски для поперечной резки

создают большее трение при резке, потому что у них больше зубьев, чем у дисков для продольной резки. Имея больше, но меньшие зубья, лезвию требуется больше времени, чтобы прорезать заготовку. Зубья удаляют меньшее количество древесины при резании по сравнению с обычными.разрывное лезвие. Удаляя меньше древесины, он оставляет более гладкую поверхность среза. Но при трении выделяется больше тепла, чем при продольном разрезе. Это повышает вероятность того, что лезвия для поперечной резки сожгут древесину при резке. Слишком медленная резка увеличивает вероятность того, что на заготовке останутся следы ожогов.

Полотно для поперечной резки с тонким пропилом Freud 60T

Полотно для поперечной резки обычно имеет от 60 до 80 зубьев на 10-дюймовом лезвии. 12-дюймовый диск для поперечной резки может иметь до 120+ зубьев . Рисунок зуба будет ATB или Hi-ATB.Зубья обоих типов превосходно режут поперек древесных волокон, оставляя чистый, законченный срез практически без разрывов.

Полотно для поперечной резки Hi-ATB оставляет меньше вырывов, чем полотно ATB с таким же количеством зубьев. Это связано с более крутым углом наклона лезвия Hi-ATB. Чем круче скос, тем чище будет рез. Крутой угол скоса приводит к тому, что зуб сильнее режет древесину, что приводит к гораздо более чистым срезам.

Недостатком использования дисков для поперечной резки Hi-ATB является то, что они изнашиваются быстрее, чем диски ATB.Лезвие Hi-ATB с заостренным концом обеспечивает более острую и чистую резку, больше тепла и меньшую эффективность резки. Хотя оба лезвия будут резать медленнее, чем обычное лезвие для продольной резки, Hi-ATB будет резать медленнее, чем ATB, и выделять больше тепла.

Диск Freud 80T для тонкой поперечной резки

Для 10-дюймового диска для поперечной резки модель 60T-80T — это то, что вам нужно для получения чистых резов и увеличения срока службы диска. 10-дюймовые лезвия с большим числом зубьев, до 100 тонн и более, представляют собой нишевые лезвия, используемые в мастерских с большим объемом работ. Если вы любитель, эти лезвия с большим количеством зубьев, вероятно, не являются хорошим вариантом для большинства проектов.

Диски общего назначения

Диски общего назначения никогда не сделают такой чистый рез, как диск для поперечной резки, но он может сделать рез достаточно чистым для вашего проекта. С другой стороны, лезвие общего назначения оставит гораздо более чистый срез, чем лезвие для разрыва. Существуют всевозможные компромиссы при использовании блейда общего назначения, но это не значит, что он не подходит для проекта. Это просто не может быть лучшим лезвием для работы.

Лезвие общего назначения Freud 40T

Лезвия общего назначения входят в диапазон 40T-60T. Обычно они имеют зубья ATB или Hi-ATB. По моему опыту, лезвие 50T ATBR является лучшим выбором для лезвий общего назначения. Они оставляют приемлемую отделку на большинстве срезов. Они, как правило, являются наиболее щадящими из 3 типов лезвий и обеспечивают наилучшее соотношение цены и качества.

Если вы перфекционист и хотите получить максимально возможную производительность, вам подойдут ножи для конкретных задач — нож для продольной резки и нож для поперечной резки. Если вы еще не уверены, какой именно тип лезвий вам нужен, для начала нужно выполнить хорошую общую задачу.

Полотна для продольных пил с твердосплавным наконечником | Диски 10 и 12 дюймов

Диски для продольной пилы

от Luxite Saw предназначены для использования с настольными пилами для быстрого и точного распила вдоль волокон доски. Эти диски особенно хорошо работают с твердой древесиной и другими труднообрабатываемыми материалами. Твердосплавные наконечники и конструкция с переменным шагом и глубиной позволяют использовать их для обработки труднообрабатываемых материалов. Наши клиенты в восторге от долговечности дисков для продольной резки Luxite.

Наши 10-дюймовые и 12-дюймовые диски для продольной пилы обеспечивают чрезвычайно плоские пропилы и высокую скорость подачи без проблем с перегрузкой.Эти полотна для продольной пилы с твердосплавными напайками отличаются впечатляющей прочностью и производительностью, а также более длительным сроком службы по сравнению с конкурентами. Профессиональные столяры, подрядчики и домашние мастера доверяют нашим лезвиям для распиловки древесины, не разрывая и не раскалывая ее. Это оставляет им гладкую поверхность, которую легче отделывать, и в конечном итоге улучшает общее качество готового продукта.

10-дюймовый диск имеет 30 зубьев, а 12-дюймовый диск — 40 зубьев. Меньшее количество зубьев делает это полотно идеальным для быстрых резов вдоль волокон древесины.Наконечники из карбида обеспечивают дополнительное преимущество, поскольку срок службы лезвия намного больше, чем у лезвий, продаваемых в крупных магазинах.

Хотя цена наших 10- и 12-дюймовых дисков для продольной пилы может показаться выше, чем у других производителей, мы уверены, что эти диски рассчитаны на длительный срок службы и соответствуют тем же стандартам качества, что и наши диски для промышленных дисковых пил. Используя наши знания о дисковых пилах и ряд полевых испытаний, мы считаем, что создали идеальное полотно для продольной пилы для столяров всех уровней квалификации.Даже любители выходного дня в восторге от лезвий Luxite, поскольку одного лезвия потенциально может хватить на годы проектов.

Наши отрезные диски совместимы с большинством основных производителей настольных пил, для которых требуются 10- или 12-дюймовые диски, включая DeWalt, Makita, Rigid, Ryobi, SawStop, Powermatic, Delta и Milwaukee.

Если у вас есть какие-либо вопросы о наших дисках для продольной пилы, позвоните нам сегодня или свяжитесь с нами через Интернет!

Примечание: все размеры указаны в дюймах, если не указано иное.

Артикул 35-10303ВПД

35-12403ВПД

Диаметр 10″ 12″
АХ 5/8″ 1″
Плита 0,075″ .090″
Зубья 30 40
Крюк

20°

20°

Прорезь .105″ .125″
Шлифовка АТБ АТБ
Угол верхний

15°

15°

Диски для продольной пилы с твердосплавными напайками для различных станков, таких как Mereen-Johnson, Lauderdale Hamilton, SCMI и т. д.

Распиловочные станки для клеевых швов

Предназначен для операций, требующих очень гладкого реза, например, при склеивании деталей из массива дерева. Используйте эти лезвия только для продольной резки.Расточные пилы для клеевых швов можно расточить, чтобы они подходили к большинству групповых продольных пил. Звоните для уточнения информации и цен на данную услугу.

80/909 GJ1030125 GJ1030125K GJRM3004828 GJ1236 GJ1236K GJ1248ATB GJL1250 GJM1436T 36T
Диаметр Зубы Дорожки Дорога Kerf Тарелка Крюк Крюк Заказать
10 « 30T 5/8″. 145″ .102″ TCG 20 GJ1030
10″ 30T125″ 0,087″ TCG 20
10″ 30T 70мм, 2key 0,125″ 0,087″ TCG 20
300mm 300 мм *** 80 мм, 2 ключе 4,2 мм 3,2 мм TCG 20 20 GJRM30036
300 мм 48T *** 80 мм, 2 ключевых 2.8 мм 2.0mm TCG 20
12″ 36T 1″ 0,160″ 0,118″ TCG 20
12 « 36T 3 1/8″ .160 « .118″ .118 « .118″ 20 GJM1236157 *
12 « 36T 700mm, 2 ключевых. 160 дюймов .118″ TCG 20
12″ 48T 1″ 0,157″ 0,118″ ATB 20
12″ 50T 1″ .134″ 0,094″ LRLRS 20
14″ 36T 1″ 0,177″ 0,138″ TCG 20 GJ1436177
14″ 36T 2″, 2 PH .177 « .138″ .138 « atb 20 GJ1436DA **
14″ 36T 2 «, 2 pH .177″ .138 « TCG 20 GJ1436DT **
14″ 36T 3 1/8″ 0,177″ 0,138″ TCG 20
16″ 1″ .177″ .138 « tcg 20 GJ1636R
16″ 36T 2 «, 2 pH .177″ .138 « TCG 20 GJ1636 **
16 « 50T 1″ .197 « .138″ .138 « TCG 20 GJ1650
18″ 48T 2 «, 2 pH .180 » .138″ TCG 20 GJ1848**

Многорезные пилы

Эти лезвия используются для продольной резки Multiscore с тремя монтажными отверстиями на каждой половинке.8″ x 64T (RSMS500) поставляется с двумя внешними лезвиями с желобком между ними для канавки шириной 1/2″.

9002 RSMS1260T RSMS1480A
Диаметр Зубы Доли Дорога Kerf Plate Design Крючок Заказать ID

6

8 « 60T 4 5/16″ .148 « .087″ ATB + R 0 RSMS860
10 « 40T 4 5/16″.126 «. 087″ TCG 5 RSMS1040T
10 « 600T 4 5/16″ .126 « .087″ TCG 5 RSMS1060T
10 « 80T 4 5/16″ .16 « .126″. 087 « Hatb 0 RSMS1080HA
12″ 60T 4 5 / 16 дюймов .126 дюймов .087″ TCG 5
14″ 80T 4 5/16″ 0,150″ 0,110″ ATB 5

Отрезные и многопильные станки — ATB

Эти пилы предназначены для распила мягкой или твердой древесины, где сильный рисунок волокон может привести к тому, что пила будет смещаться и следовать за волокнами. Конструкция ATB помогает сохранять направление и обеспечивает чистый прямой срез. Их можно расточить, чтобы они подходили для большинства многопильных станков.Пожалуйста, позвоните для получения более подробной информации.

6

2

RS1224K RS1236

5

RIP & Gang Pairs — FTG / TCG

Эти пилы предназначены для распиловки мягкой или твердой древесины, где эффективно долбление FTG.FTG Grind — это самая быстрая и эффективная конструкция зубьев для продольной резки. Угол крюка 20 градусов для всех продольных пил.

Диаметр Зубы Доли Дорога Kerf Plate Design Крюк Заказать ID
7 1/4 « 24T 5/8″ .110 « .079″ atb 20 RS72524
8 « 24T 5/8″ .118 « .079″ ATB 20 RS824
8 1/2 дюйма 24T 5/8 дюйма .118 « .087″ « atb 20 RS85024
10″ 24T 5/8 « .126″ .087 « ATB 20 RS1024
10 « 30″ 5/8 « 5/8″ .134 « .094″. 094 « ATB 20 RS1030
12″ 24T 1 «. ключ134″ 0,094″ ATB 20
12″ 36T 1″ 0,126″ 0,087″ ATB 20
12 « 36T 1″ .134 « .134″ .094 « atb 20 RS1236134

300 мм RF35048120T
Диаметр зубы Щелены Щель Тарелка Дизайн Заказать

6

8 « 24t .118″ .118 » .087″ FTG RF824
9″ 24T 5/8″ .126 « .087″ rf924 RF924
10 « 10T 5/8″ .145 « .102″ ftg RF101
10 » 24T 5/8 « .126″ .087 «. 087″ FTG RF1024126
10 « 900T 5/8″ .145 « .102″ FTG RF1024145
10 дюймов 24T 70 мм, 2 ключа* .126 « .087″ « rf1024k
10″ 30t 5/8 « .160″ .118 « FTG RF1030
10″ 40T 3 «** .126″. 087 « TCG RSLH20403 RSLH20403
10″ 40T 4 3/16 «** .126″. .087″ TCG RSLh20404
10″ 40T 4 5/16″»*** .126″ 0,087″ TCG RSMS1040T
10″ 40T 5/8″ 0,126″ 0,087″ FTG RF1040
28T 80 мм, 2 ключевых **** 3.4 мм 2.2 мм FTG RFRM30028
12 « 24T 1″ .126 « .087″ FTG RF1224126
12″ 24T 1″ .134″ 0,094″ FTG RF1224134
12″ 24T 1″ 0,160″ 0,110″ FTG RF1224160
12″ 24T 1 « .185″ .126 « .126″ rf1224185
12 « 24T 700mm, 2 ключевых * .126″ .087 « ftg RF1224K
12 дюймов 24T 70 мм, 2 ключа* .160″ 0,110″ FTG RF1224K160
12″ 30T 1″ 0,134″ 0,094″ FTG RF1230
12″ 30T 1 « .165″ .118 « .118″ RF1230160
12 « 30T 70 мм, 2 ключевых * .165″ .118 « FTG RF1230K
12″ 36T 1″ .134″ 0,094″ FTG RF1236134
12″ 36T 3 1/8″ 0,126″ 0,087″ FTG RSM1236F
12 36T 3 1/8 « .126″. 087 « TCG RSM1236TA
12″ 36T 3 1/8 « .165″. .118″ TCG RSM1236TB
12″ 36T 70 мм, 2 ключа* .165″ 0,118″ FTG RF1236K
350мм 48T 120 мм, 2 ключ 4.2mm 3.0mm TCG
350мм 48T 95 мм, 2 ключа, 8 Pins 4,2 мм 3.0 мм TCG RF3504895T
14 « 24T 1″ .142 « .102″ FTG RF1424
14″ 24T 1″ .170″ 0,118″ FTG RF1424170
14″ 24T 1″ 0,194″ 0,134″ FTG RF1424194
14″ 24t 3 1/8 « .177″ .134 « .134″ rsm1424t
14 « 24T 70mm, 2 ключевых * .142″ .102 » .165″ 0,118″ FTG RF1430
14″ 36T 1″ 0,165″ 0,118″ FTG RF1436
14″ 36T 70 мм, 2 ключевые * .142 « .102″ .102 « RF1436K
14″ 40T 1 « .170″ .118 « FTG RF1440
16″ 24T 1″ .173″ 0,126″ FTG RF1624
16″ 36T 1″ 0,173″ 0,126″ FTG RF1636
18″ 40t 1 « .185″ .134 « .134″ RF1840
20 « 40T 1″ .185 « .134″ FTG RF2040

Диски для дисковых пил для многопильных станков

Сортировать по: Избранные товарыНовейшие товарыБестселлерыВ алфавитном порядке: от A до ZВ алфавитном порядке: от Z до AAсредн.Отзыв клиентаЦена: от низкой до высокойЦена: от высокой до низкой

Дисковые пилы Popular Tools

с зубьями FTG предназначены для распиловки мягкой или твердой древесины, где долбление FTG наиболее эффективно. Заточка FTG от Popular Tools — это самая быстрая и эффективная конструкция зуба для продольной резки. Все дисковые пилы Popular Tools FTG имеют передний угол 20 градусов и биение не более 0,002 дюйма.

Диаметр зубы Bore Kerf плита Design Design Крюк Part #
8in 24Т 5/8 дюйма .118в .087в ФТГ 20 градусов РФ824
9 дюймов 24Т 5/8 дюйма .126in .087в ФТГ 20 градусов РФ924
10 дюймов 10Т 5/8 дюйма .145in .102in ФТГ 20 градусов РФ101
10 дюймов 24Т 5/8 дюйма .126в .087в ФТГ 20 градусов РФ1024126
10 дюймов 24Т 5/8 дюйма .145in .102in ФТГ 20 градусов РФ1024145
10 дюймов 24Т 70 мм, 2 ключа* .126in .087в ФТГ 20 градусов РФ1024К
10 дюймов 30Т 5/8 дюйма .160 дюймов .118in ФТГ 20 градусов РФ1030
10 дюймов 40Т 5/8 дюйма .126in .087в ФТГ 20 градусов РФ1040
10 дюймов 40Т 3 дюйма** .126in .087в ТКГ 20 градусов РСЛх20403
10 дюймов 40Т 4 3/16 дюйма** .126в .087в ТКГ 20 градусов РСЛх20404
300 мм 28Т 80 мм, 2 ключа**** 3,4 мм 2,2 мм ФТГ 20 градусов RFRM30028
12 дюймов 24Т 1 дюйм .126in .087в ФТГ 20 градусов РФ1224126
12 дюймов 24Т 1 дюйм .134в .094в ФТГ 20 градусов РФ1224134
12 дюймов 24Т 1 дюйм .160in .110in ФТГ 20 градусов РФ1224160
12 дюймов 24Т 1 дюйм .185in .126in ФТГ 20 градусов РФ1224185
12 дюймов 24Т 70 мм, 2 ключа* .126в .087в ФТГ 20 градусов РФ1224К
12 дюймов 24Т 70 мм, 2 ключа* .160in .110in ФТГ 20 градусов РФ1224К160
12 дюймов 30Т 1 дюйм .134в .094в ФТГ 20 градусов РФ1230
12 дюймов 30Т 1 дюйм .165в .118in ФТГ 20 градусов РФ1230160
12 дюймов 30Т 70 мм, 2 ключа* .165in .118in ФТГ 20 градусов РФ1230К
12 дюймов 36Т 1 дюйм .134в .094в ФТГ 20 градусов РФ1236134
12 дюймов 36Т 70 мм, 2 ключа* .165в .118in ФТГ 20 градусов РФ1236К
12 дюймов 36Т 3 1/8 дюйма .126in .087в ФТГ 20 градусов РСМ1236Ф
12 дюймов 36Т 3 1/8 дюйма .126in .087в ТКГ 20 градусов РСМ1236ТА
12 дюймов 36Т 3 1/8 дюйма .165в .118in ТКГ 20 градусов РСМ1236ТБ
350 мм 48Т 95 мм, 2 ключа, 8 штифтов 4,2 мм 3,0 мм ТКГ 20 градусов РФ3504895Т
350 мм 48Т 120 мм, 2 ключа 4,2 мм 3,0 мм ТКГ 20 градусов РФ35048120Т
14 дюймов 24Т 1 дюйм .142в .102in ФТГ 20 градусов РФ1424
14 дюймов 24Т 1 дюйм .170in .118in ФТГ 20 градусов РФ1424170
14 дюймов 24Т 1 дюйм .194in .134в ФТГ 20 градусов РФ1424194
14 дюймов 24Т 70 мм, 2 ключа* .142в .102in ФТГ 20 градусов РФ1424К
14 дюймов 24Т 3 1/8 дюйма .177в .134в ФТГ 20 градусов РСМ1424Т
14 дюймов 30Т 1 дюйм .165in .118in ФТГ 20 градусов РФ1430
14 дюймов 36Т 1 дюйм .165в .118in ФТГ 20 градусов РФ1436
14 дюймов 36Т 70 мм, 2 ключа* .142in .102in ФТГ 20 градусов РФ1436К
14 дюймов 40Т 1 дюйм .170in .118in ФТГ 20 градусов РФ1440
16 дюймов 24Т 1 дюйм .173в .126in ФТГ 20 градусов РФ1624
16 дюймов 36Т 1 дюйм .173в .126in ФТГ 20 градусов РФ1636
18 дюймов 40Т 1 дюйм .185in .134в ФТГ 20 градусов РФ1840
20 дюймов 40Т 1 дюйм .185в .134в ФТГ 20 градусов РФ2040

*10″, 12″ и 14″ — отверстия 70 мм имеют две шпоночные канавки 20 мм x 5 мм для продольных пил SCM.
**RSLH поставляется с 3″ или 4 3/16″ оправками с 3 отверстиями. Подходит для Lauderdale Hamilton Rip Пила
***Многорезцовая пила, разъемный корпус, продается парой
****Для продольной пилы Raimann с 4 маленькими штифтами 7 мм и 2 большими штифтами 14 мм, а также 2 шпоночными канавками

Диски для продольной резки клеевой линии — Прямолинейная продольная резка — Skarpaz Tooling Systems Inc

ДИСКИ ДЛЯ КЛЕЙНОЙ ЛИНИИ – ПРЯМОЙ РАЗРЫВ

Используется там, где требуется «склейка».Triple Chip Grind (TCG) рекомендуется для твердой древесины и композитных плит. Альтернативный верхний скос (ATB) рекомендуется для более мягких пород дерева.

Предлагаемые типы машин:
  • Настольная пила
  • Прямолинейная продольная пила
  • Многопильный станок

»

Деталь № Диаметр Зуб Шлифовка Пластина Прорезь Отверстие
G1024A-125 10″ 24T 20ATB .085 .125 5/8″
G1030T 10″ 30T 20TCG .095 .145 5/82″
G3036T-30 * 300 36T 20TCG 2,8 4,0 9082 мм 30 мм
G3536T-30 * 350 36T 20TCG 2,8 4,0 9082 мм 30 мм
G1230T 12″ 30T 20TCG .110 .160 1″
G1236T-160 12″ 36T 20TCG .110 .160 8 1″
G1236T-170 12″ 36T 20TCG .120 .170 8 1″
G1248A 12″ 48T 20ATB .110 .160 2″
G1436T 14 дюймов 36T 20TCG .120 .165 1″
G1436T-112 14″ 36T 20TCG .120 .165 1.1082
G1436T-2 * 14″ 36T 20TCG .120 .165 2″ 2″
G1440T 14″ 40T 20TCG .110 .160 2″
G1440A 14″ 40T 20ATB .110 .160 1″
G1636T 16″ 36T 20TCG .120 .170 2″
G1636T-2 16″ 36T 20TCG .120 .170 2″ 2″
G1836T 18″ 36T 20TCG .134 .184 2″
G1836T-2 * 18 дюймов 36T 20TCG
.134 .184 2 дюйма
G2040T-2 * 20″ 40T 20TCG .134 .184 2″ 2″
*Все лезвия с отверстием 2″ стандартно поставляются с отверстием 9/16″ – кругом 5″.

*G3036T-30 и G3536T-30 имеют универсальные отверстия.

CMT Оранжевый Хромированный 10-дюймовый твердосплавный диск для продольной пилы, 24 зуба, шлифовка с плоской вершиной — Taylor Toolworks

Сэкономьте 35%

Первоначальная цена 89 долларов.99

Текущая цена $58,08

Артикул 285.624.10

Этот пильный диск является частью премиальной линейки полотен CMT Industrial Orange Chrome/Xtreme. Это одно из самых эффективных пильных полотен CMT, предназначенное для профессиональных столяров, которым требуется высокая точность и долговечность.Специальный карбид хрома уменьшает истирание зубьев, а хромированный корпус защищает от ржавчины и коррозии и гарантирует долгий срок службы. Этот диск предназначен для работы в течение всего дня и может резать дерево, фанеру, OSB, ламинат. Меламин, молдинги и МДФ. Стальной лист вырезается лазером из прецизионной немецкой стали твердостью 46-48 HRC с очень жесткими допусками, обеспечивающими более длительный срок службы и более точные разрезы. Режущие зубья изготовлены из специально разработанного микрозернистого карбида хрома, который дольше остается острым за счет уменьшения абразивного износа режущей кромки, повышения качества резки и срока службы инструмента.Каждый зуб прецизионно отшлифован на многоосевом станке с ЧПУ, что обеспечивает идеальные углы кромок и гарантирует сверхчистый срез и увеличенный срок службы. Процесс пайки триметалла серебро-медь-серебро, используемый для крепления зубьев к пластине пилы, позволяет зубьям выдерживать сильные удары при резке твердой древесины и композитных материалов. Пила покрыта хромовым слоем для защиты от коррозии и ржавчины, что гарантирует более длительный срок службы инструмента. Прорези для теплового расширения, вырезанные лазером, спроектированы таким образом, чтобы позволить лезвию расширяться при накоплении тепла в результате использования, предотвращая деформацию лезвия.Пазы, заполненные полиуретаном, снижают вибрацию и шум (на 25 % меньше, чем у стандартных пильных полотен), улучшая качество резки и продлевая срок службы полотна.

Номер модели: 285.624.10

Применение: быстрый, гладкий, тяжелый продольный рез

Станки: настольная пила

Материал: мягкая и твердая древесина

Качество отделки: «Отлично» для распила древесины и фанеры 

Размер: 10 дюймов

Отверстие: 5/8”

Зубья: 24

Шлифовка: Плоская шлифовка (FTG) — идеально подходит для агрессивного рыхления

Разрез: 0.0126”

Толщина листа: 0,087 дюйма

Угол наклона зубьев: 20 градусов – идеально подходит для агрессивного распила твердой и мягкой древесины

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ТВЕРДОСПЛАВНЫХ ЗУБЬЕВ:

10-ДЮЙМОВЫЕ СТАНДАРТНЫЕ РЕЗКИ – Woodline USA

> >
  • «Мне нелегко говорить комплименты.Это одна из тех вещей, которые нужно заслужить. Вы, ребята, сделали именно это. Хороший товар, отличная цена, быстрый результат. Что еще там? Мой комплимент тебе заслужен! Спасибо!»

    -АС, ID

  • «Я не уверен, что в этой организации возможен плохой отзыв — феноменальные продукты по выдающимся ценам и практичный, интеллигентный персонал (по крайней мере, те, с кем я разговаривал).Эти люди также делают качественные биты на заказ, если кто-то ищет «уникальные» или дублирует что-то другое, выходящее за рамки нормы. На самом деле нет никаких причин делать покупки в другом месте — давайте внесем свой вклад в то, чтобы эти ребята продолжали резать и продавать кусочки!»

    -Майкл Г, Вирджиния

  • «Я потерял ваш каталог и купил немного у кого-то другого. Он сломался через несколько минут. Я усвоил урок и впредь буду покупать все свои биты у Woodline.

    -ДД, ВТ Столяр

  • «У меня есть почти все фрезы Woodline. Для моей мастерской нет лучших фрез.»

    — Том Л., любитель, Оранж, Калифорния

  • «Ваш уровень обслуживания и оперативная доставка просто потрясающие!! Спасибо!»

    -Майк Б, Огайо

  • «Большое спасибо за такое фантастическое обслуживание.Такого вежливого и оперативного обслуживания я еще не встречала ни в одной компании. Я ценю вас и обязательно скажу своим друзьям и семье, чтобы они учитывали вас при покупке.»

    -С.М., Массачусетс

  • «СПАСИБО!!!! Большое спасибо за быстрое обслуживание прокладок подшипников, которые вы мне прислали. Вот почему у меня есть биты Woodline. Вы не можете требовать лучших инструментов или лучшего обслуживания.Еще раз спасибо за этот неожиданно прекрасный сервис.»

    — Джим, ME

  • «Посылка получена, но я просто хотел еще раз поблагодарить вас за исключительное общение и помощь. В современном мире много говорят о служении, но очень немногие делают так, как вы. Хорошо выполненная работа и счастливый клиент на всю жизнь.

  • Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован.