Деревообработка новости: Новости дня в России и мире — РБК

Содержание

Деревообработка – основные аспекты и понятия

Может быть полезно

Понятие деревообработки родилось много лет назад, оно очень многогранно и состоит из множества различных процессов, проходящих на деревообрабатывающих предприятиях. Обработка дерева — модификация дерева, его конфигурации, внешнего вида, без изменений состава вещества, как правило, выполняется ручным или механизированным методом. В подавляющем большинстве случаев оборудование для деревообработки разрушает волокна древесины. Так, при таких видах механической обработки дерева, как пиление, строгание и фрезеровка, формула волокон нарушается, при прессовке и гнутье — остается неизменной.

При этом направление процессов деревообработки очень разное, при общей схожести они достаточно далеки друг от друга. Например, к обработке дерева относится как заключительная шлифовка оцилиндрованного бревна, так и распил бревна на доски, хотя процессы совершенно различны. Также на предприятиях деревообработки используется сверление и срезание сучков на заготовке, долбление и циклевание. Численность различных видов обработки дерева очень велика, производство 

деревообрабатывающих станков развито и обширно. Поэтому стоит уделить особое внимание основам данного процесса, столь важного для нормального хода жизни и деятельности современного человека.

К основным методам обработки дерева относят долбление, сверление, шлифовку, распил, циклевание, тесание, строгание, склеивание. Плодом первичной деревообработки являются разные пиломатериалы, изготавливаемые при помощи деревообрабатывающих станков универсальных и специализированных. К ключевым типам пиломатериалов относят доски, бруски, брусья и пластины.

Для каждой разновидности пиломатериала применяется специальное оборудование, поэтому для промышленного производства заготовок, прошедших первичную обработку, необходимы значительные площади для установки всего оборудования.

Еще в процессе первичной обработки древесину могут обрабатывать с помощью различных химических составов для улучшения ее начальных свойств. Обычно обработке подвергаются мягкие породы дерева — в результате древесина становится более прочной, получает дополнительную защиту от внешних факторов разрушения (солнце, влага). Этот процесс также относится к основам обработки дерева.

Все статьи

Новости деревообработки — деревообрабатывающие станки



(комментариев: 0)

Система повернення деталей для автоматизованої обробки кромок

Подробнее… HOLZ-HER RETURN-MASTER 5920



(комментариев: 0)

Призначені для обігріву приміщень методом спалювання деревини та всіх видів твердого палива 

Подробнее… Генератор гарячого повітря FABBRI F85 (Італія)



(комментариев: 0)

Рішення від професіоналів для професіоналів!

Подробнее… Найкраща технологія для облицювання кромок Glu Jet



(комментариев: 0)

Вже скоро в наявності на складі БК Технологічне БЮРО

Подробнее… Комбінований верстат з шейперним валом Stomana FS 41 N



(комментариев: 0)

З розширеними можливостями затиску заготовок, все з одних рук, все від WEINIG!

Подробнее… НОВИЙ обробний центр Conturex Artis



(комментариев: 0)

Найщиріші поздоровлення від компанії БК Технологічне БЮРО з новорічними святами!

Подробнее… Поздоровляємо з Новим Роком та Різдвом Христовим!



(комментариев: 0)

Високопродуктивна технологія калібрування панелей!

Подробнее… Форматно-розкроювальний верстат HOLZ-HER LINEA 6015



(комментариев: 0)

Якість при виготовленні гарячих пресів є головною турботою ORMA!

Подробнее… Гарячі преси ORMAMACCHINE серії NPC



(комментариев: 0)

Максимальний прибуток завдяки інтелігентному торцюванню!

Подробнее… Торцювання з високою точністю Weinig



(комментариев: 0)

Звичайні, гідроінструменти або з кріпленням PowerLock?

Подробнее… Деревообробні інструменти WEINIG

Страниц 1 из 34

  • 1
  • 2
  • 3
  • 4
  • 5
  • 6
  • 7
  • Следующая
  • Последняя»

В Иркутске открылась выставка по деревообработке

Новые лесоперерабатывающие предприятия, возможно, вскоре появятся в Иркутской области. Вопрос об инвестициях в эти производства обсудят участники ежегодной выставки «Сиблесопользование. Деревообработка-2005». Она открылась в Иркутске 6 сентября. Экспозиция разместилась в двух залах СибЭкспоЦентра, а также на площади под открытым небом. В распоряжении участников выставки четыре дня для того, чтобы познакомиться с техническими новинками и наладить выгодные партнёрские контакты.

Участники выставки условно делятся на две группы: те, кто предлагает, и те, кто хочет это купить. Речь идёт, в первую очередь, о технике. 120 предприятий Сибири, Дальнего Востока и европейской части России привезли лесопильные комплексы, пилорамы, станки для производства мебели и многое другое. На этот раз не просто выставочные макеты, а реальное оборудование. Особый интерес посетителей, как водится, к зарубежной технике.

Кстати, с каждым годом желание сотрудничать с местными лесозаготовительными компаниями проявляют всё больше иностранцев. Помимо уже привычных Китая, Кореи и Японии, в списке заинтересованных Италия, Германия, Австрия, Финляндия, Польша. Делегация последней, а это представители 28 крупнейших предприятий лесной отрасли, в Иркутске впервые. Но при этом поляки чётко знают, зачем приехали.

Богдан Чемко, директор польской хозяйственной палаты деревообрабатывающей отрасли:
— В Польше очень мало леса, поэтому мы хотим покупать его у вас хоть в круглом, хоть в переработанном виде. Причём цены на продукцию нас не пугают.

Зато у местных лесопромышленников опасений хватает. В первую очередь это касается как раз экспорта круглого леса. В таком виде, считают специалисты, продавать древесину нельзя. Это убыточно. Ведь переработанный лес стоит в 5-6 раз дороже. Однако на ошибках пока не учатся.

Николай Носырев, президент союза лесопромышленников и лесоэкспортёров Иркутской области:
— В 2004 году в круглом виде за рубеж вывезли 6 миллионов кубометров леса. Такой цифры Иркутская область ещё никогда не достигала. Но это не ведёт к увеличению валютной выручки. Наоборот, ведёт к снижению всего.

Тем не менее, без леса мы не останемся, заверил Николай Носырев. По его подсчётам, без ущерба для флоры Приангарья можно вырубать 52 миллиона кубометров древесины в год. Другое дело — браконьеры. Если закон в отношении них не ужесточат, считают специалисты лесной отрасли, потери будут невосполнимы.

в Прибайкальском районе открылся уникальный комбинат

Ленточку здесь впервые разрезали ещё в 1928-м. С той поры технический прогресс ушёл далеко вперёд. Сегодня для успешной работы деревообработчикам нужны совсем другие мощности. За полтора года оборудование обновили полностью. Немецко-австрийская линия-автомат опытных сотрудников не пугает, хотя без шпаргалок не обошлось.
 — Марина Зубахина, оператор деревоперерабатывающего комбината: Это пульт управления для сортировки пиломатериала. Здесь ручное управление, вручную можно. Это вот триммер, то есть пилы по размерам, по длинам когда пропускаешь, по размерам оно отпиливается. Здесь полностью автоматика. Программа забивается: по размерам, по ширине, по толщине, по длине, по сорту и по качеству. 105 метров новой лесопильной линии, 14 различных операций с бревном. И это только внутри. На самом деле высокие технологии работают и снаружи, где им никакие морозы не страшны.
 — Евгений Пруидзе, генеральный директор ОАО «Байкальская лесная компания»: Скорость движения бревна – 120 метров в минуту. Полностью она автоматизирована, идёт лазерное сканирование бревна, определение сорта, градации по диаметру, и в зависимости от этих параметров сортируется в 44 кармана. На территории предприятия построена и единственная в Бурятии котельная, которая работает на коре и древесных отходах. Мало того, что утилизируются отходы и вырабатывается тепло, так ещё и запах в этой котельной совсем другой.

Модернизация комбината стояла в списке приоритетных проектов и была на контроле у правительства страны. Сразу после пуска первой очереди прошло заседание совета по развитию лесного комплекса под руководством Виктора Зубкова.
 — Виктор Зубков, первый заместитель председателя Правительства России: Стали участниками ввода в эксплуатация ещё двух новых лесоперерабатывающих комплексов, которые входят в состав приоритетных национальных проектов, — в республике Бурятии и Свердловской области. Спасибо вам за работу, действительно очень важно, что такой современный комплекс вводится сейчас в Бурятии, и как я понял, будут ещё четыре комплекса.

 — Александр Чепик, и.о. председателя Правительства Бурятии: Пять приоритетных инновационных проектов в республике Бурятия. Все они будут запущены с целью создания комплексной, глубокой переработки тех лесных ресурсов, которые у нас есть на территории республики Бурятия. Это первый этап, который мы сегодня запускаем. Первое мероприятие, поэтому я думаю, в 12-13 году мы будем так же вас радовать новыми запусками новых предприятий в Бурятии.Такой же современный деревообрабатывающий комбинат появится и в Еравнинском районе республики. Это, Ильинское, предприятие уже сегодня называют одним из самых лучших – и по объёмам заготовки древесины, и по качеству её обработки. И не сомневаются – теперь к нам перенимать опыт и технологии будут приезжать лесозаготовители из других регионов страны.

ДЕРЕВООБРАБОТКА 2019 — Журнал «ЛПК Сибири»

С 22 по 25 октября 2019 года в Минске (пр. Победителей, 20/2, Футбольный манеж) пройдет 26-я международная специализированная выставка оборудования и технологий для лесной, деревообрабатывающей и мебельной промышленности «ДЕРЕВООБРАБОТКА-2019».                                                                                   

За годы своего существования выставка добилась международного признания и заслужила авторитет среди представителей отрасли.

«Деревообработка-2019»  продемонстрирует последние мировые достижения и тенденции лесного комплекса,  охватывая все стадии обработки древесины.

Тематические направления экспозиции:

  • Деревообрабатывающее и мебельное производство
  • Столярное и плотницкое ремесло
  • Лакокрасочные материалы, клеи, шпатлевки, химические средства защиты древесины
  • Лесозаготовительные машины и оборудование
  • Лесопильная техника, сушильное оборудование
  • Транспортные средства, упаковка, складское хозяйство и логистика
  • Целлюлозно-бумажное производство
  • Контрольно-измерительные приборы и инструмент
  • Средства автоматизации технологических процессов
  • Продукция деревообработки
  • Деревянное домостроение
  • Охрана окружающей среды, утилизация и регенерация отходов.

Посетители получат возможность ознакомиться со средствами для транспортировки, складирования и комплектования изделий,  станками для специальных видов обработки и изготовления продукции. Среди экспонатов – инструменты для обработки древесины, изделия для оснастки станков; технические средства для утилизации древесных отходов, производства энергии из древесного топлива; средства для энергосбережения, защиты окружающей среды; программное обеспечение и многое другое.

На стендах компаний-участников можно будет найти новые технические разработки по оснащению всего производственного цикла от заготовки древесины до глубокой переработки древесного сырья.

Проблема использования древесных отходов в энергетике из года в год привлекает все большее внимание в силу актуальности вопросов поиска альтернативных энергоресурсов. Поэтому в рамках выставки организован специализированный салон «Биоэнергетика-2019». Его тематическое наполнение – технологии и оборудование для производства и сжигания различных видов биотоплива, возобновляемые источники энергии, биомасса, биопроцессы.

 Кроме экспозиции, выставка имеет насыщенную деловую программу. Посетители получат специальные предложения от участников, бесплатные консультации специалистов; смогут изучить преимущества станочного оборудования, которое продемонстрируют в работе, а также обсудить актуальные вопросы отрасли.

 Презентации новых и уже известных торговых марок, деловое общение с партнерами в различных форматах ежегодно привлекают многочисленных профессионалов отрасли и представителей деловых кругов. Мероприятие посещают руководители и представители практически всех организаций лесной, мебельной и деревообрабатывающей промышленности страны, специалисты из России, стран СНГ, ближнего и дальнего зарубежья.

По вопросам участия можно обращаться по тел. +375 17 226 91 93, +375 17 226 98 87, факс +375 172 26 91 92, эл. почта [email protected]

Лесная промышленность и деревообработка в России в 2020 году

Леса занимают более половины территории России, однако доля страны в мировом лесопромышленном комплексе не превышает 5%. Основная причина заключается в неэффективном использовании лесных ресурсов, в то время как большинство развитых стран ориентированы именно на экспорт товаров глубокой переработки древесины.

Помнится, еще в СССР ходила байка, что японцы, закупающие у Советского Союза древесину, используют ее на 102%. У нас же такой уровень считался экономически нецелесообразным. Но времена меняются, люди тоже. Даже Президент, в одном из посланий требовал увеличения глубины переработки сырья внутри страны.

ЧЕМ ДАЛЬШЕ В ЛЕС…

По итогам 2020 года объём вывезенной из леса товарной древесины составил 138 млн. плотных кубометров необработанных лесоматериалов, что на 3,4% меньше, чем годом ранее. Исторически именно вывоз товарного леса, а не заготовка или рубка считались ключевыми показателями работы леспрома. Федеральное агентство лесного хозяйства обычно публикует официальные данные об объемах заготовки с большим запозданием, не ранее 30 июня. Для понимания масштабов, заметим, что в 2019 году заготовлено было 219,15 млн кубометров, а произведено необработанной товарной древесины (то есть вывезено из леса) 142,9 млн кубометров. Основная причина такой диспропорции – практически полное отсутствие транспортной инфраструктуры. В российских лесах банально отсутствуют нормальные дороги.

Таблица 1. Производство необработанных лесоматериалов по видам в 2017–2020 гг., тыс. плотн м3

Таблица 2. Производство необработанных лесоматериалов по назначению в 2017–2020 гг., тыс. плотн м3

Рис. 1. Производство необработанных лесоматериалов по видам в 2017–2020 гг., тыс. плотн м3

Рис. 2. Производство необработанных лесоматериалов по назначению в 2017–2020 гг., тыс. плотн. м3

Таким образом, в 2020 году в РФ производство деловой древесины составило 125,2 млн м3, дровяной – 12,8 млн м3. При этом экспорт необработанной деловой древесины медленно, но неуклонно снижается благодаря устанавливаемым правительством заградительным пошлинам. В 2019 году они выросли с 25% от стоимости продукции до 40%, в 2020 – до 60%, в 2021 – поднимаются до 80%. В итоге за прошедшие 10 лет доля экспорта в производстве необработанной древесины снизилась с 20 до 11,3%.

Таблица 3. Производство и экспорт необработанных лесоматериалов в 2010–2020 гг., млн м3

…ТЕМ БОЛЬШЕ ПИЛОМАТЕРИАЛОВ

По производству пиломатериалов Россия находится на 4-м месте в мире, уступая США, Канаде и Китаю. За 25 лет производство пиломатериалов в РФ выросло почти на 50%, достигнув по итогам 2020 года порядка 42–43 млн кубометров. При этом официально Росстат сообщает только о 28,5 млн м3, так как значительная часть производителей – малые и средние предприятия, не включенные в периметр статистических наблюдений. Поэтому по официальным данным ФТС объемы экспорта российских пиломатериалов превышают объемы их внутреннего производства.

Предполагается, что к 2030 году производство пиломатериалов в РФ увеличится до 62–69 млн кубометров в год. Новые объемы будут направлены как на внутренний рынок, так и на экспорт, преимущественно в Китай. Отметим, что на сегодняшний день экспортируется около 65% произведенных в стране пиломатериалов.

Таблица 4. Объемы производства и экспорта пиломатериалов в 2017–2020 гг., тыс. м3

Сегмент древесных плит включает 3 продуктовые группы: древесноволокнистые плиты, древесно-стружечные плиты и ориентированно-стружечные плиты.

В 2020 году производство древесноволокнистых плит снизилось на 7% до 642,6 млн условных м2. Хотя ранее на протяжении нескольких лет объемы выпуска стабильно росли. Вероятнее всего тут сыграли роль «ковидные ограничения». Так же стоит отметить, что доля ДВП низкой плотности (в СССР его именовали оргалитом) стабильно падает, в то время как доля ДВП средней и высокой плотности (MDF и ламинат) соответственно растет.

Таблица 5. Производство плитных пиломатериалов в 2017–2020 гг.

Производство OSB плит Росстат, к сожалению не мониторит, так как продукт этот для России достаточно новый. Первая российская OSB плита была изготовлена всего 9 лет назад – в октябре 2012 года на Нововятском лыжном комбинате. В настоящее время совокупные производственные мощности заводов OSB в России оцениваются в 2 млн м3 в год.

Мировой спрос на фанеру стабильно растет и к 2030 году предположительно достигнет 291 млн м3 при среднегодовых темпах роста 4,6% в год. Основными потребителями фанеры в мире являются Китай (66%) и США (11%). Вот только одно «но». В России в основном производят березовую фанеру, на которую приходится 95% всего объема производства. Связано это с растительным составом лесов. А Китай практически не использует березовую фанеру. Ее вообще кроме как в России мало где используют, доля березовой фанеры в мировом потреблении составляет всего 3–4%. Поэтому, несмотря на растущий спрос, с фанерой мы пролетаем, и развитие производства будет в основном направлено на удовлетворение внутреннего спроса.

Предполагается что к 2030 году объемы выпуска ДСП в России вырастут до 11,1 млн м3 (в среднем на 3,6– 4% в год), из которых треть будет уходить на экспорт. Совокупное производство древесно-волокнистых плит (оргалита и MDF) составит около 6,3 млн м3, причем почти половина будет экспортироваться. Темпы роста производства MDF будут существенно опережать темпы роста производства оргалита, в результате доля последнего в общем объеме производства ДВП к 2030 году сократится до 9,6%. Производство OSB плит по мере ввода запланированных мощностей также продолжит расти и к 2030 году составит 2800–3400 тыс. м3.

Наталья Крылова, 

руководитель аналитического отдела информационно-аналитической компании VVS («ВладВнешСервис»)

В Челябинске пройдет выставка «TEREM-2022»

С 23 по 26 марта 2022 года в Конгресс Холле «Центра Международной Торговли — Челябинск» состоится специализированная выставка «Коттеджное строительство. Мебель. Деревообработка». Эта главная выставка Южного Урала по коттеджному и малоэтажному строительству.

Выставка «TEREM» — это время рыночных премьер, технологических инноваций и установления новых деловых контактов. Это высокая концентрация специалистов и профессионалов отрасли на центральной локации города для продвижения новейших технологий в области строительства.

Официальная поддержка выставки: правительство Челябинской области, министерство строительства и инфраструктуры Челябинской области, министерство экономического развития Челябинской области, администрация города Челябинска. Задачами выставки являются содействие жителям города и региона в решении задачи строительства дома «под ключ», демонстрация современных проектных решений в частном домостроении, новых технологий индивидуального строительства, классических и инновационных строительных материалов, инженерных систем, полного спектра товаров и услуг для возведения, строительства и благоустройства домов индивидуальной застройки.

Выставка объединит более 90 компаний из разных регионов России и представит все необходимое для строительства, отделки, благоустройства загородного дома и приусадебной территории: фасады, готовые срубы для дома и бани, кровля, стройматериалы, автономные канализации, пленочные нагреватели, услуги по бурению скважин на воду, винтовые сваи, сэндвич-панели, автоматические ворота, европейские камины, печи, газоны, паркет, термоустойчивые окна и двери нестандартных форм по выгодным ценам.

У посетителей будет возможность познакомиться с образцами материалов и получить консультацию специалистов компаний-производителей и официальных дилеров. По предварительным прогнозам, мероприятие посетит более 8 000 гостей. Кроме того, на площадке соберутся архитектурные студии, поставщики окон и дверей, строительной техники и инструмента, специалисты по обустройство бань и саун, охранных систем и многие другие. Выставка «TEREM» будет интересна всем, кто уже строит коттедж или дачу или только планирует.

В рамках выставки состоится ряд деловых мероприятий, среди которых – обмен опытом ведущих строительных компаний в сфере малоэтажного домостроения по вопросам реализации собственных проектов, освещение вопросов земельных отношений, демонстрация новых технологий в области индивидуального строительства, а также серия мероприятий для представителей бизнеса и экспертного сообщества, мастер-классы и семинары для населения.

News — Информируем столяров с 1999 года

Деревообработка в новостях

 


 
Общественный колледж Bucks Co. получает грант на программу деревообработки
Patch Media – New Town, PA
Должностные лица муниципального колледжа Bucks County объявили о получении гранта в размере 100 000 долларов США для поддержки программы обработки дерева на факультете искусств.
ПОДРОБНЕЕ »

 
Культовый производитель выпускает новую линейку деревообрабатывающих станков
Woodworking Network
South Bend, компания с более чем столетней историей, известная своими металлообрабатывающими станками, объявила о выпуске новой линейки деревообрабатывающих станков промышленного класса.
ПОДРОБНЕЕ »

 
Пенсионер использует свои навыки работы с деревом для изготовления урн
Соколиный глаз · Берлингтон, Айова
Неплохой способ провести вечность — вечный покой в ​​тихом живописном могильнике или почетное место на фамильном камине , все это время спрятанный в погребальной урне, тщательно изготовленной Джоном Хунердоссом из West Burlington.
ПОДРОБНЕЕ »

 
Канадский подросток превращает страсть к деревообработке в бизнес
GuelphToday.com · Guelph Ontario
Джеймс Рассел сделал то, на что способны немногие подростки в лучшие времена, не говоря уже о пандемии. 17-летний Рассел превратил страсть к деревообработке в бизнес по производству опилок и стали, проводя часы в своей домашней мастерской в ​​доме своей семьи на востоке гвельфов, изготавливая единственные в своем роде колбасные доски, разделочные доски и столы.
ПОДРОБНЕЕ »
 
Познакомьтесь с Макото Имаи, японским мастером-столяром
The Seattle Times · Pacific Northwest Magazine · Seattle WA
Макото (он предпочел бы, чтобы мы называли его Макото) — настоящий мастер традиционной японской деревообработки и строительства.Он не использует ни гвоздей, ни болтов, ни шурупов — только точно выровненные, великолепные столярные изделия и ручные инструменты с 8000-летней историей, которые он привез из Японии.
ПОДРОБНЕЕ »
 
Заключенные тюрьмы штата Мэн учатся тонкой работе с деревом, находят нишу в маркетинге навыки и создать уникальный рынок за стенами тюрьмы.
ПОДРОБНЕЕ »

Изготовление качественной мебели на заказ по старинке
The Reflector · Battle Ground, WA
Некоторые из популярных продавцов — разделочные доски для плиты, изготовленные на заказ ящики и собачьи будки.Они предлагают все виды древесины, от прямой сосны до ореха, и даже некоторые уникальные породы дерева, такие как лиловое сердце или кровавое дерево.
ПОДРОБНЕЕ »

Мужчина из Западной Вирджинии находит вторую карьеру на телевидении, занимаясь деревообработкой
КАЛЛОДЕН, Западная Вирджиния (WCHS/WVAH)
Джерилл Вэнс, уроженец Западной Вирджинии, вышедший на пенсию почти 10 лет назад, решил заняться второй карьерой в области деревообработки. Сейчас он ведущий программы «Деревянный магазин Аппалачского наследия», состоящей из шести частей, которая транслируется каждую субботу на канале PBS Западной Вирджинии.
ПОДРОБНЕЕ »

Эта деревообрабатывающая компания стремится производить реликвии

Новости

Компания Cannon Hill Woodworking в Бостоне изготавливает поразительные, полностью сделанные на заказ обеденные столы и многое другое.


Подпишитесь на нашу еженедельную рассылку новостей о доме и недвижимости, в которой рассказывается о продаже домов, событиях в районе и многом другом.

Изготовление изогнутого основания стола требует укладки нескольких деревянных планок друг на друга и тщательного планирования./ Photo by Pat Piasecki

Если бы у Сэма О’Лири могло быть одно желание, оно бы заключалось в том, чтобы его столы переживали его. «Мы пытаемся делать реликвии», — объясняет соучредитель и управляющий магазином Cannon Hill Woodworking, компании по обработке древесины на заказ из Роксбери и Сипорта, которая специализируется на обеденных столах. «Когда вы что-то доставляете, а клиент говорит: «Я собираюсь дать это своему ребенку [однажды]» — это ужасно».

Конечно, еда на заказном обеденном столе не вкуснее, чем на массовом.(Или это так?) Дело в том, что время приема пищи становится немного более значимым , когда вы добавляете в уравнение работу на заказ, утверждает О’Лири. «Я думаю, вы цените свой стол больше, чем если бы вы выбрали что-то из каталога», — говорит он.

Этот идеал применим не только к обеденным столам. С момента основания компании в конце 2018 года соучредители Зак Хардун и О’Лири вместе со своим первым сотрудником Россом Ратнером разработали и изготовили для клиентов всевозможные изделия из дерева.Они произвели спальные гарнитуры, книжные полки, письменные столы, которые пережили бум во время пандемии, обеденные шкафчики, а также множество кофейных и приставных столиков для местных домовладельцев. Несколько раз они даже пробовали себя в коммерческом пространстве: в частности, и Downeast Cider House, и Castle Island Brewing Co. используют столы Cannon Hill в своих тавернах в Бостоне.

Использование высококачественных деревянных изделий американского производства в домах и на предприятиях Новой Англии всегда было целью Кэннон Хилл, говорит Хардун, имеющий опыт столярного дела.«Мы сделали ставку на то, что если вы обеспечите отличное обслуживание клиентов, поможете людям понять каждое решение, которое они принимают, и поставите действительно качественный продукт, люди будут платить за качество», — говорит он. Пока что получается. Только в 2021 году Cannon Hill произвела около 200 обеденных столов, в том числе один для дома в Кохассете голливудской знаменитости. Также в разработке находится цельная, запатентованная система расширения обеденных столов.

При минимальном праве на ошибку команда должна работать «скрупулезно», — говорит Зак Хардун./ Photo by Pat Piasecki

Хотя Cannon Hill специализируется на производстве обеденных столов, она также производит десятки столов меньшего размера, таких как этот круглый стол на пьедестале. / Photo by Pat Piasecki

Образец доски из выставочного зала компании Seaport свидетельствует о долговечности различных видов отделки. / Photo by Pat Piasecki

Обеденные столы составляют около 90 процентов бизнеса Cannon Hill, говорит О’Лири. Большинство из них сделаны из белого дуба или черного ореха, а иногда и из вторичного дерева. Просматривая Instagram компании, можно увидеть, какой ассортимент может вместить эта мебель: здесь есть столы в деревенском стиле, в стиле модерн середины века и в современном стиле, а также, как всегда, множество предметов с живым краем.

И все на заказ. Для стола с живой кромкой клиент сначала выбирает плиту из твердой древесины из запасов пиломатериалов компании Berkshire Products либо лично, либо через Интернет. После того, как они остановились на плите, Berkshire отправляет ее в мастерскую Cannon Hill в Роксбери. Одно из преимуществ работы с Berkshire: поскольку плиты поставщика почти всегда полностью высушиваются, команда Cannon Hill может приступить к работе, как только они прибудут. (При работе с другими поставщиками команде иногда приходится хранить плиты для просушки — процесс, который обычно занимает «год на каждый дюйм толщины» плиты, объясняет О’Лири.)

Поскольку древесина естественным образом имеет дефекты, такие как трещины и мертвые зоны, строители должны определить, как обрезать плиту, чтобы клиенты
получили максимально красивый стол. После того, как они разработали дорожную карту, они звонят клиенту для согласования: «Мы никогда не вырезаем без одобрения клиента», — говорит О’Лири. После резки плиты гусеничной пилой, циркулярной пилой, установленной на металлической направляющей, пришло время устранить дефекты.

Один из последних этапов изготовления столешницы — отшлифовать ее наждачной бумагой, пока она не станет идеально ровной./ Фото Пэт Пясеки

Куски столешницы склеены. / Photo by Pat Piasecki

Деревянно-металлическое основание в виде эстакады — функциональное произведение искусства. / Photo by Pat Piasecki

Любые текстурные неровности срезаются ручным рубанком (по сути, ножом для сыра по дереву), пока плита не станет красивой и плоской. Для раскола — также известного как «решетка» — строители приклеивают «галстуки-бабочки» или конические деревянные вставки, чтобы раскол не распространялся. Для трещин, сучков или «пустот» они заполняют проблемное место слоями эпоксидной смолы, окруженной герметиком, чтобы предотвратить просачивание, и оставляют затвердевать на день или два.

Затем идут завершающие этапы. Рабочие используют шлифовальные машины разной зернистости, чтобы отшлифовать плиту до тех пор, пока она не станет ровной и гладкой, а затем шлифовальной машиной для полировки высокого уровня. Для герметизации столешницы они наносят либо масло, либо аэрозоль, сохраняя естественный цвет дерева. «Последние штрихи — это то, где действительно проявляется внимание Cannon Hill к деталям», — объясняет Хардун. «После того, как вы нанесли финиш, вы хотите, чтобы все, что вы сделали под ним, было идеальным, иначе вам придется работать в обратном направлении», — говорит он.«Это очень тщательная и кропотливая работа, чтобы довести эти вещи до нашего уровня стандартов».

Наконец-то пришло время заняться базой. Чтобы сделать одно из оснований пьедестала «X» Cannon Hill, в котором стальная балка пробивает деревянную плиту, О’Лири рисует дизайн в программе рендеринга. Он отправляет проект другу-сварщику, который затем сваривает стальную балку в своей мастерской. Пока он сваривает, строители Cannon Hill изготавливают деревянную часть основания: они обрезают доски (из той же древесины, что и столешница) по размеру, строгают их и шлифуют, затем вырезают пазы с каждой стороны, склеивая их вместе по всему периметру. луч.Окончательная сборка происходит во время установки — рабочие вставляют сталь и дерево на место, прикручивают их к столешнице, и — вуаля ! У счастливого клиента есть совершенно новый обеденный стол, изготовленный по индивидуальному заказу.

Строители используют «галстуки-бабочки» или конусообразные деревянные вставки, чтобы предотвратить распространение трещин. / Фото Пэта Пьясеки

Первый сотрудник Cannon Hill Росс Ратнер и соучредители Зак Хардун и Сэм О’Лири, основавшие компанию в 2018 году, слева направо. у постоянных клиентов.Уже одно это делает работу команды того стоит, — говорит Хардун, вспоминая первые дни, когда только он и О’Лири работали по одному столу в неделю. «Были моменты, когда мы оба хотели просто расплакаться от стресса», — признается он.
Сейчас в Cannon Hill работает до девяти человек, которые в среднем обслуживают около четырех столов в неделю. Хардун и О’Лири обдумывали идею добавления третьего помещения в семью Cannon Hill только для обработки плит с живыми краями в дополнение к мастерской Roxbury и выставочному залу Seaport.Но до тех пор, пока не произойдет
, они остаются верными первоначальной цели: создавать потрясающие продукты для людей, которые ценят дизайн и мастерство.

«Я никогда не хочу покупать более дешевые материалы или срезать углы», — говорит Хардун. «Мы собираемся и впредь работать над созданием идеального продукта и процесса, а также создавать самые красивые и нестандартные столы, какие только можно найти».

Хобби по дереву приносит пользу человеку Bucyrus и обществу

BUCYRUS — Рэнди Клэйди — мастер деревообработки.

Уроженец Бакайруса, десятилетиями владевший магазином Clady’s Wallpaper & Paint на Сандаски-авеню в центре города, теперь целыми днями работает с деревом. Полезное хобби для него и для тех, кому посчастливилось стать обладателем одного из его уникальных произведений.

«Я ничего не продаю, но я обязательно дам вам что-нибудь», — сказал Клейди, чья подвальная мастерская битком набита пиломатериалами, механическими и ручными инструментами, а также работающими проектами.
«Мне нравится отдавать это людям, которые это ценят».

С момента покупки своей первой настольной пилы в 2000 году Клейди сделал 75 предметов для украшения своего дома, в том числе комод, комод для пирогов и обеденный стол.Он также изготавливал разделочные доски и вырезал дельфинов из плит белого дуба, ореха и вишни.

«Часто древесина, которую вы используете, очень важна», — объяснила Клэди. «Например, распиленная древесина просто прекрасна. Люди, которые видят это, обычно говорят: «Вау, это красиво», и на самом деле они видят текстуру дерева».

71-летний Клэди решил начать пилить и шлифовать после смерти друга, который также работал столяром. Но он благодарит другого давнего друга, покойного Боба Шифера из Bucyrus, за то, что он показал ему навыки торговли и был его ранним наставником.

«Я мог пойти к Бобу и спросить: «Как мне сделать эту операцию?», и Боб прекратил бы все, что он делал, и работал со мной», — вспоминал Клэди о Шифере, который вышел на пенсию из Timken Co.
«Он был удивительно. Он был лучшим учителем в мире. Он был замечательным человеком».

Клэди сначала построил несколько книжных полок и каминных часов, затем перешел к мебели и другим более сложным предметам, часто находя образцы в Интернете или у других столяров.
Он также модернизировал свой фрезерный стол, рубанок, фуганок и ручную шлифовальную машину.

Выйдя на пенсию в 2016 году, Клэйди еще больше времени посвящал своему новому увлечению и поощрял своего брата тоже заниматься деревообработкой. Они даже отправились в Харрисонбург, штат Вирджиния, на пятидневный курс, который провел всемирно известный плотник Чарльз Нил.

Клэйди сказала, что Нил получил разрешение от Монтичелло — плантации Томаса Джефферсона — получить точные размеры стола «ноутбука», которым пользовался Джефферсон, когда был президентом. Реплика Клэди из красного дерева является фаворитом, наряду с разделочной доской и столом Королевы Анны из вишни.

Клэди также увлеклась интарсией, древней формой инкрустации из дерева, напоминающей маркетри, в которой используются участки дерева, часто контрастного цвета. «Я люблю распиливать свитки. Это всего лишь крошечное лезвие, и с его помощью можно делать все что угодно».

Когда он не делает опилки, Клэди посвящает свои дни созданию витражей. Иногда он включает красочные декоративные узоры в свои деревянные предметы. «Приятно переключаться между витражами и небольшими работами по дереву.”

У Клэйди и его 49-летней жены Дениз двое сыновей, у которых также есть несколько экземпляров ручной работы их отца. Но в основном, по словам Клэди, он рад отдать свои вещи или пожертвовать их местным клубам и организациям для благотворительных мероприятий.

«Я думаю, что с деревообработкой дело в том, что ты не можешь уйти на пенсию и уйти. Ты должен быть занят, — сказал он. «Просто весело делать вещи и раздавать их. Также интересно делать что-то хорошее для общества».

Wood News Online, No.197, февраль 2022 г.

Отправьте фотографии вашей мастерской и проектов

Покажи нам свой магазин

В этом месяце мы посетим мастерскую ручного инструмента Марка Корсо размером 24 x 42 дюйма в Плант-Сити, Флорида.


Посмотреть мастерскую Марка

Покажите нам свою работу по дереву

Мы делимся несколькими проектами, созданными Лоренцо Кабальеро.


Посмотреть проекты Лоренцо

Покажите нам свою резьбу по дереву

Мы делимся несколькими резными фигурками, сделанными Тимом Макгинном, который недавно вырезал герб для своего друга Кена, которого Ее Величество Королева наделила титулом Рыцаря Королевства.


Посмотреть проекты Тима

Истории из
Мастерская дедушки:
Скучная история…
Боб Раммер

В этом месяце Боб размышляет о том, сколько физического труда требуется при использовании ручных инструментов по сравнению с электроинструментами, и о том, как еще в 1900 году с помощью бурильного инструмента вручную проделали 2000 отверстий для строительства Салемского моста Шортвелл.


Нажмите здесь, чтобы узнать больше

Поворот за угол:
Сегментированное основание стойки крыльца
Автор: Темпл Блэквуд

В этом месяце Темпл рассказывает о том, как он заменил гниющую основу стойки крыльца.


Нажмите здесь, чтобы узнать больше

Опрос: Как вы заинтересовались деревообработкой?

Здесь, в Highland Woodworking, мы помогаем клиентам всех возрастов, которые только начинают заниматься деревообработкой или занимаются ею всю свою жизнь.В этом месяце мы хотим узнать, как вы заинтересовались деревообработкой?


Нажмите здесь, чтобы ответить

Нетрадиционное воскрешение верстака
Морган Амос

Несмотря на то, что существует множество ресурсов и примеров верстаков, эта статья предназначена для тех, кто хочет воскресить и экономично работать с тем, что у них есть, чтобы создать нетрадиционную рабочую лошадку.


Нажмите здесь, чтобы узнать больше

Рецензия на книгу:
Сделать стул из дерева — 3-е издание
Дженни Александр
Рецензия Дж. Нормана Рида

«Сделай стул из дерева» — особенная книга.В некотором смысле это типичное руководство по сборке стула из зеленого дерева. А если бы это было все, то это было бы достойным дополнением к литературе по деревообработке. На его страницах вы найдете ценные советы по подготовке зеленых пиломатериалов и превращению их в легендарную форму стула. Но этот том представляет собой гораздо больше. Позволь мне объяснить.
Нажмите здесь, чтобы узнать больше

Видео: Комплект универсальной мобильной базы Bora PM-1100

Настраиваемый комплект универсальной мобильной базы Bora PM-1100 может открыть множество возможностей для вашей мастерской.Если вы чувствуете, что ваше рабочее место слишком переполнено или вам сложно понять, как лучше всего организовать свой магазин, попробуйте мобилизовать его! Настраиваемая мобильная база PM-1100 — это простой способ сделать ваши стационарные машины мобильными и не мешать им до тех пор, пока они не потребуются.
Нажмите здесь, чтобы посмотреть
Отличные предложения и инструменты для вашего магазина

Нажмите на изображения ниже, чтобы посетить некоторые из наших самых популярных отделов инструментов


Хайленд Вудворкинг
1045 Н.Хайленд-авеню, NE
Атланта, Джорджия 30306
Тел. 800-241-6748

Напишите нам по адресу [email protected]
Посетите нас в Интернете по адресу www.highlandwoodworking.com

Copyright 2022 Highland Hardware, Inc.

Ошибки в ценах и спецификациях подлежат исправлению.
НЕКОТОРЫЕ ТОВАРЫ МОГУТ ПРОДАВАТЬСЯ и стать недоступными по рекламируемой цене.

НОВОСТИ: Деревообрабатывающая промышленность объединяется в поддержку CTE

Учителя деревообработки столкнулись с проблемой, которая может показаться знакомой многим преподавателям профессионального и технического образования (CTE): как заставить это работать во время дистанционного обучения.Ответ: при сильной поддержке со стороны промышленности. Общество производителей древесины (SWM) и его члены пожертвовали материалы, расходные материалы и средства в пользу студентов CTE в Калифорнии. SWM перераспределила бюджет и ресурсы, чтобы помочь как можно большему количеству учителей и учеников. Они определили три конкретных области для поддержки:

  1. Заготовка древесных материалов для учащихся
  2. Крепление инструментов и расходных материалов для учащихся
  3. Помощь учителям в подготовке материалов и наборов инструментов

Деревообрабатывающая промышленность ответила на призыв поддержать CTE в Калифорнии.

SWM, отделение Ассоциации поставщиков деревообрабатывающей и мебельной промышленности (AWFS), запросила пожертвования материалов и расходных материалов от компаний-членов AWFS. Промышленность отреагировала быстро и щедро. В общей сложности SWM собрала и распределила около 60 000 долларов США в виде безвозмездно предоставленных древесных материалов и материалов для деревообрабатывающей промышленности. Кроме того, SWM выделила 19 грантов по 500 долларов калифорнийским учителям деревообработки для использования в качестве расходных материалов для дистанционного обучения.

Компания-член AWFS Royal Plywood из Серритоса, Калифорния, предоставила материалы на сумму более 50 000 долларов.Пожертвования прибыли на двух бортовых грузовиках; они включали ламинированные панели и несколько пород твердой древесины. Они также отправляли материалы из Roseburg Forest Products в Орегоне. «Мы очень рады, что смогли помочь местным старшеклассникам, пожертвовав часть материалов, которые есть у нас на складе», — сказал Дэйв Голлинг, вице-президент по развитию бизнеса в Royal Plywood. Мы думаем, что это отличная программа, которая действительно изменит ситуацию для учителей и студентов по деревообработке».

SWM предлагает практическую поддержку профессиональным и техническим педагогам.

Сауль Мартин, президент SWM и вице-президент по производству Architectural Woodworking Company (AWC), вызвался распилить и раздать древесные материалы учителям. Он работал с несколькими разными инструкторами, чтобы помочь разработать и отправить домой наборы для работы по дереву для студентов. Затем он нарезал более 20 000 кусков тополя для студентов. Мартин открыл AWC для учителей на три отдельные субботы, чтобы они могли загрузить столько дров, сколько смогут взять.

«Компания SWM хотела сделать что-то, что затронет как можно больше студентов-деревообработчиков, — сказал Мартин.«Учителя действительно нуждались в помощи со стороны промышленности, чтобы расширить свои программы по деревообработке».

Об AWFS

Ассоциация поставщиков изделий из дерева и мебели (AWFS), основанная в 1911 году, является некоммерческой организацией, которая полностью владеет и проводит выставку AWFS, проводимую раз в два года. Крупнейшая торговая ассоциация, обслуживающая всю отрасль домашней и коммерческой мебели, AWFS насчитывает более 400 членов, включая производителей и дистрибьюторов машин, оборудования, программного обеспечения, инструментов, пиломатериалов, компонентов, изделий из дерева и расходных материалов для деревообрабатывающей промышленности, включая шкафы, мебель, столярные изделия и изделия из дерева на заказ.

 

Подросток из округа Кэрролл,

, стал сенсацией в области деревообработки.

13-летний Нейт Стоффер воспользовался случаем.

В течение прошлого года школьник оттачивал свои навыки и научился делать свою собственную деревянную мебель в деревенском стиле, включая вешалки для одежды, журнальные столики, лампы, столики, каркасы кроватей и разделочные доски.

«Всякий раз, когда я здесь работаю, время летит незаметно, потому что я получаю удовольствие», — сказал он.

«Он попал в ситуацию, которую ненавидит большинство детей, застрял дома и не может никуда пойти, и он просто расцвел», — сказала его мать Сара Стоффер.

Оба родителя Нейта работают школьными учителями, и во время пандемии их сын учился самостоятельно, даже после окончания виртуального обучения.

«Теперь он узнал, что может понять это», — добавила Сара Стоффер. «Он найдет способы, посмотрит видео на YouTube, прочитает книги, статьи. Теперь он получает журналы по деревообработке.Он может понять это сам, что довольно круто».

По мере развития пандемии росли и способности Нейта с новыми проектами, такими как сложные разделочные доски.

«Они действительно испытывают мое терпение», — сказал он. «У него где-то 1000-1100 штук. Я никогда не считал точное число».

Вскоре Нейт начал продавать свои работы в Интернете через свой магазин Etsy NCS Cabin Creations .

«Я думаю, что продал в 12 или 13 разных штатов», — сказал он.

Снимок магазина Nate Stoffer на Etsy

«Мы шутим, что иногда он зарабатывает больше меня», — добавила его мать.

Его работы также выставлены на продажу в магазине Knotty by Nature , расположенном по адресу 86 West Main St. в центре Кэрроллтона.

«У него действительно талант от бога, в этом нет никаких сомнений», — сказала владелица Ребекка Микселл. «Это действительно удивительно, что он сделал».

Майкселл хорошо помнит, как однажды Нейт пришел со своей работой и спросил, можно ли продать часть из них.

«Они начали показывать мне фотографии того, что построил Нейт, и я был поражен», — сказал Микселл. «Врезные и шиповые работы делать довольно сложно. Форма этих бревен должна плотно входить в отверстия. Это почти как кусок головоломки, когда все эти части собраны вместе. Нейт натурал, в этом нет никаких сомнений».

Так откуда у подростка берется вдохновение строить бревенчатую мебель?

«Когда школу закрыли, он сказал: «У меня есть больше времени, чтобы закончить свою каюту», вот что он сделал», — сказала Сара Стоффер.

Перед пандемией Стоффер начал строить собственный однокомнатный бревенчатый домик с видом на близлежащий ручей на территории своих бабушки и дедушки.

«Я построил его с нуля, как первопроходец», — сказал он.

Когда он закончил хижину, он приступил к ее меблировке, разжигая совершенно новую страсть.

Нейт надеется посетить выставки ремесел этим летом, чтобы продемонстрировать свои работы другим и продолжить учиться.

Новый путь: пингвины Игроки «увидели» кое-что в деревообработке

«Это был бы ответ, о котором никто не подумал бы, если бы вы сказали, что швед, американец и два канадца заходят в бар», — пошутил Петтерссон.«Это похоже на то, что они плотники. Вы никогда не догадаетесь».

Если бы они вчетвером начали свой бизнес, Джарри пошутил, что Мэтисон, скорее всего, был бы главным, поскольку «Мэтти перфекционист». И защитник «Пингвинз» почти должен быть таким при изготовлении таких предметов, как подставки, поскольку права на ошибку буквально нет.

«Это было очень сложно, потому что они очень маленькие, поэтому ошибок быть не могло», — сказал Мэтисон.

К счастью, он мог положиться на своего друга Криса Брэдли, который на самом деле вырос с женой Майка Эмили в Нью-Йорке.Вот кто первым вдохновил Мэтисона попробовать свои силы в деревообработке, поскольку Брэдли создает нестандартные конструкции из дерева и смолы, которые он продает через свой побочный бизнес Dusty Eagle Woodworks.

«Крис много этим занимается, и у него это отлично получается», — сказал Мэтисон. «Однажды летом я был там, в Баффало, и он показывал мне вещи, и я подумал, что это очень интересно».

Поэтому весной 2020 года Мэтисон решил попробовать, просматривая видео на YouTube и отправляя текстовые сообщения или FaceTiming Брэдли всякий раз, когда он над чем-то работал.Мэтисон был рад обнаружить, что он нашел это не только довольно простым, но и очень расслабляющим.

«Это то, что мне нравится делать, что-то вроде того, что отвлекает меня от мыслей», — сказал Мэтисон. «Я вырос, помогая своему отцу во многих вещах. Мы перестраивали нашу лодку, когда я был моложе, и все такое, поэтому я всегда был рядом с инструментами. Думаю, этот аспект всегда был довольно врожденным. Остальное, как только он объяснил, как это сделать, все довольно легко встало на свои места.»

Мэтисон каждый раз старается делать что-то новое, чтобы получить новый опыт обучения. Он начал с использования простого дерева для своих творений, в том числе разделочных досок и досок для колбасных изделий, а затем начал использовать смолу для добавления цвета и дизайна — например, когда он сделал набор подставок с изображением канадского кленового листа. 

Теперь Мэтисон приступил к созданию речного стола, где смола выливается среди дерева, напоминая текущую массу воды. У него не так много времени, чтобы работайте над этим, как он это делал во время карантина, когда в мае родился его первый ребенок, сын Хадсон.Но Мэтисон сказал, что постепенно все налаживается.

«Когда вы делаете что-то большее, используя много смолы, тогда расчеты становятся немного более сложными, и определенно появляется гораздо больше возможностей для более серьезных ошибок», — сказал Мэтисон со смехом. «Я думаю, это, наверное, самая сложная часть, конечно, немного больше давления».

Астон-Риз также построил стол, когда делал ремонт в доме своих родителей на Лонг-Айленде, где он живет летом. Нападающий «Пингвинз» хотел поблагодарить своего отца Уилла и его маму Кэролайн за все жертвы, которые они принесли, чтобы помочь ему стать тем, кем он является сегодня, например, проснуться в 5 утра, чтобы отвезти его на каток, поэтому он переделал их подвал в это межсезонье. .

«Теперь есть хорошее место для просмотра игр с большим круглым диваном. Вы, вероятно, можете разместить шесть или семь человек», — сказал Астон-Риз. «Затем я захотел барный стол за ним, чтобы вы могли сесть за диван и разместить еще четыре или пять человек. Поэтому я пошел и купил большой кусок дуба».

Астон-Риз, который также полагался на помощь YouTube, сказал, что процесс был примерно таким, как он ожидал. Но что мешало, так это жара.

«Я провел около трех или четырех часов, шлифовав его, просто чтобы он был хорош, но на улице было так жарко, что я весь вспотел», — сказал он со смехом.«И процесс занял так много времени, что древесина начала немного деформироваться. Потом мне нужно было прикрепить ножки. Я делал это впервые, так что немного проб и ошибок. Я сделал это, я вроде как знаю, как это сделать и чего ожидать».

В то время как Астон-Риз — новичок в этом деле, Петтерссон — скрытный ветеран. Защитник «Пингвинз» на самом деле имеет столярный опыт, начиная с того времени, когда он учился в средней школе в своей родной Швеции.

Он объяснил, что учебная программа построена таким образом, что учащиеся получают трехлетнее профессиональное образование в дополнение к традиционному обучению в классе, и они могут выбрать направление работы, которым они хотят следовать.Петтерссон хотел заниматься чем-то более практичным, поэтому выбрал столярное дело.

В первые два года у Петтерссона было три дня обычных школьных занятий, а остальное время он проводил в магазине, где он и его сокурсники строили такие вещи, как сауны и складские помещения. Затем, на третьем курсе, Петтерссон смог работать своего рода учеником в различных местных компаниях.

«Это было действительно круто и весело», — сказал Петтерссон. «Не просто сидеть в школе, но иметь возможность выходить и заниматься практическими делами.Так что я образован в этом. Не скажу, что я хорош (смеется), но у меня есть образование. Эти две вещи не всегда идут рука об руку». всегда заканчивается тем, что работа сделана. Он сделал двери, просверлил фасады и построил забор из штакетника. А следующим летом Петтерссон надеется построить для дома летнюю кухню.

«Это то, что меня очень, очень волнует, и я смотрю, смогу ли я сделать это сам или мне нужно, чтобы кто-то сделал это за меня», — сказал Петтерссон. «Но это то, что я собираюсь изучить и построить. Я собираюсь сделать бетонную скамью, интегрировать барбекю и тому подобное, так что будет очень весело попробовать это».

Потенциально он мог бы получить совет от Джарри, который поступил наоборот, начал с малого, построив сарай на своей ферме за пределами Шервуд-парка, Альберта.

Джарри всегда интересовался строительством, так как его отец Дэйв помог отремонтировать пару домов, когда он рос. Поэтому, когда Тристан и его невеста Ханна в начале пандемии захотели построить укрытие для своих автомобилей и сельскохозяйственной техники, они решили сделать это сами, чтобы никому не пришлось приходить в дом.

«Отсюда я просто смотрел на Pinterest и видел разные идеи», — сказал Джарри. «Как э, я, вероятно, мог бы сделать это, или я мог бы сделать это.У меня есть пара друзей-плотников, поэтому я поделился с ними идеями, например, как это будет держаться и как будет работать конструкция. Я просил их прислать мне фотографии или рисунки того, как это сделать, затем я делал это и спрашивал их, хорошо ли это. Так что это было своего рода движение вперед и назад».

Джарри пошутил, что в проект было вложено много крови, пота и слез, но на самом деле ему очень понравился весь процесс. И теперь, когда пара строит новый дом, они разобрали настил старого дома и использовали доски, чтобы сделать своего рода домик на дереве, который оказался намного лучше, чем они ожидали.

«Возможность увидеть, как что-то превращается из ничего в законченный продукт, — это круто», — сказал вратарь «Пингвинз».

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.