Что лучше нержавеющая сталь или алюминий: Нержавейка или алюминий сравнение

Содержание

Нержавейка или алюминий сравнение

Если для решения конструкторских задач стоит пункт «эстетический внешний вид», «высокая прочность при давлении» или «эксплуатация в агрессивных средах», то скорее всего металлопрокат из черной стали может не подойти.  И здесь стоит обратить внимание на алюминий или нержавеющую сталь.






Основные сравнительные характеристики:

1. Коррозия.

И тот  и другой металл устойчив к коррозии, но следует обратить внимание на нюансы.

Благодаря наличию хрома в составе нержавеющие изделия имеют повышенный коэффициент  стойкости к коррозии, а также могут использоваться в агрессивных средах.

Алюминий устойчив к коррозии, но начинает окисляться в щелочных и кислотных средах. При окислении на поверхности алюминия образуется защитная белая пленка.

2. Вес и прочность.

Алюминий имеет небольшой удельный вес, но не может гарантировать такие же показатели прочности, как у нержавеющей стали.

Стоит отметить, что алюминий не используется при высоком давлении.

3. Теплопроводность.

4. Электропроводимость.

Алюминий является одним из лучших проводников электричества.

5. Стойкость к температуре.

Нержавеющая сталь может использоваться в средах с большими перепадами температуры. Мягкость алюминия достигается уже при температуре от 200 °С.

6. Сварка.

Нержавеющая сталь поддается сварке, в то время как с алюминием должно быть выполнено ряд требований.

7. Стоимость.

Цена алюминиевого проката ниже благодаря небольшому удельному весу. Нержавеющая сталь обладает высокими техническими характеристиками в связи с чем, и стоимость будет чуть выше.

Алюминий или нержавейка?

Вообще, ограждения лестниц могут быть выполнены из разных металлов: из нержавеющей стали, черного металла, анодированного алюминия.

Цена

Если сравнивать их по цене, закрывая глаза на все остальное, то конечно черный металл самый дешевый. Алюминий и нержавейка будут примерно одинаковыми по цене, но алюминий чуть-чуть дороже. Он же самый красивый.

Цвет и дизайн

Ограждения из черной стали могут быть окрашены в любой цвет. Как видно, сегодня рынок располагает большим выбором.

Нержавейка может быть только стандартной круглой формой трубы и только одного самого простого цвета с небольшой только разницей — шлифованной или зеркальной. Алюминий же сегодня просто поражает всевозможными цветами: золото, шампань, серебро, бронза, венги, под дерево и т.д. Форма может быть и круглой и квадратной, разнообразный выбор соединительных фитингов которые собираются как конструктор в совершенно уникальные лестничные конструкции.

Прочность

Черная сталь, как материал, достаточно прочна, но подвержена коррозии. Порошковое покрытие от ржавчины спасает только на некоторое время. Нержавеющая сталь и алюминий прослужат гораздо дольше, да и вид у здания становится намного современней. При условии конечно, что нержавеющая сталь надлежащего качества, потому как в последнее время производители умудряются изготавливать нержавейку такую, которую не принимают даже пункты металлолома, потому что ней практически нет металла (уж не знаю что они туда намешивают). Из-за этого конечно очень сильно страдает прочность трубы и ее срок службы.

Монтаж

При изготовлении и монтаже алюминиевых ограждений специальное строительное оборудование не нужно. Не применяется и сварка. Основной инструмент для сборки ограждений из алюминия — торцовочная пила. Именно она обеспечивает точность и качество при резке профиля. Конструкции из алюминия легче, что, существенно сокращает сроки (всего лишь 2-3 дня) и объемы монтажных работ, уменьшает расходы на транспорт.

Лестницы из нержавеющей стали и чермета устанавливаются при помощи сварки, при монтаже используются повороты и отводы нестандартных углов. Затем производится прокатка труб по радиусу, детали шлифуются или полируются.

Уход

Ну с черметом все понятно, его нужно периодически обрабатывать от ржавчины и красить.

В каком-то особом уходе детали из хорошей нержавейки не нуждаются. Единственное что нужно постоянно делать чтобы перила имели опрятный внешний вид — это протирать их, иначе на них остаются некрасивые разводы от воды и следы от пальцев.Она блестит только пока новая. Несмотря на это ограждения из нержавеющей стали применяются в строительстве достаточно часто.

Перила из алюминия тут вне конкуренции, потому что с ними не нужно делать вообще ничего. Они из разряда — поставили и забыли. Алюминий прочный, красивый, разнообразной расцветки и формы.

К сожалению, нержавейку и чермет устанавливают только для наружных лестниц, ну или максимум подвалов. Для дома или красивого офиса такие конструкции не подходят так как смотрятся слишком просто и дешево. А лестница — это украшение дома.

Что дороже алюминий или нержавейка?

Как отличить нержавеющую сталь от алюминия?

  1. Сравнение характеристик
  2. Способы отличия
  3. Что лучше выбрать?

По сравнению с нержавеющей сталью алюминий обладает наименьшим – до трёх раз – весом. Сталь и алюминий способны дополнить друг друга, но никак не заменить полностью.

Сравнение характеристик

Алюминий как цветмет дороже стали в несколько раз. Сталь является чернометаллическим сплавом, в котором присутствует лишь незначительное количество цветмета – возможно, в десятых долях процента. Наличие на рынке стальных изделий большого количества – десятки сортов и марок стали – обязано в том числе и вариациям сочетаний черно- и цветнометаллических присадок. Характеристики стали и алюминия в отдельности весьма различны.

Сталь гораздо более прочна, чем алюминий. Но прочность и надёжность редко связаны с низкой плотностью. Главная причина построения летательных аппаратов из алюминиевых сплавов состоит как раз в этом – поднять тяжёлую стальную машину в воздух оказалось бы почти невозможно.

  • Нержавейка включает в себя хром – элемент, защищающей её от существенного окисления. Дело в том, что из-за рыхлости окисной плёнки сталь, поскольку она сделана в основном из железа, проржавела бы насквозь. Окисная плёнка на алюминиевых изделиях плотная, кислород из воздуха не проникает сквозь неё, а в бытовых условиях стереть её можно лишь при помощи соды, мыла или наждачки.

Попав в кислую, щелочную или солевую среду, особенно при высокой температуре, алюминий может подвергаться ускоренному окислению, что быстро приводит к его разрушению.

  • Алюминий проводит тепло лучше и быстрее, чем нержавейка.

  • Алюминий дороже простой стали, но дешевле нержавейки.

  • Мягкость алюминиевых сплавов показывает свои слабые стороны уже при 200 градусах. Если бросить в костёр старую алюминиевую сковороду, то она расплавится, не раскалившись докрасна. Чугунная сковорода или нержавеющая вилка либо ложка раскалится до ярко-красного оттенка, но устоит. Впрочем, перегрев нержавейки может перевести сталь в другое состояние, при котором она больше подвергается коррозии с поверхности, так как диффузия одних металлов и неметаллов в составе других (взаимное проникновение и распределение) для разных температур может существенно отличаться.

  • Обработка алюминия относительно лёгкая по сравнению с вязкой и упругой нержавейкой.

  • Сварка нержавейки выполняется обычными электродами. Попытка ими же сварить алюминиевый сплав при похожем рабочем токе приведёт к разбрызгиванию и выгоранию состава, шва здесь не получится. Сварка алюминия производится электродами из алюминиевых штырей – специальный сварочный алюминий не даёт прилипать электродам, а аккуратно наплавляет шов, соединяя детали.

  • Нержавейка заметно хуже проводит даже высокочастотные токи.
    Это легко выявить, подключив существенную электрическую нагрузку к источнику тока через стальные и алюминиевые провода по отдельности. Благодаря более высокому сопротивлению стальные провода греются больше.

  • В отличие от нержавейки алюминий впитывает запахи продуктов питания и всевозможной бытовой химии.

Конкретный выбор делается на основе требований. Бывают случаи, когда вкладываться в нержавеющую сталь нет смысла: с поставленной задачей справится и алюминиевый сплав.

Способы отличия

Отличить нержавеющую сталь от алюминия можно, поставив изделие на весы. Даже малоопытный в этом вопросе пользователь отличит лёгкий материал от тяжёлого. Оценить, насколько тяжёлой или лёгкой была бы кастрюля, легко: наблюдательный пользователь сразу обратит внимание на толщину стенок посуды и её габариты.

Если перед вами оказалась не посуда, а, к примеру, велосипед, то определить, сделана ли рама из стали или из алюминия, можно, сравнив его с другим таким же.

У велосипедов с разными рамами стальная добавит, столько веса, что вес велосипеда достигнет 14-17 кг в зависимости от обвеса (остальных компонентов и деталей). В случае велосипеда с рамой из алюминия общий его вес едва ли превысит 7-11 кг. Наконец, можно понять, из чего сделана рама, прокатившись на нём. Стальная рама гасит вибрации на дорогах с каменистым и грунтовым покрытием, с асфальтом, чья ровность и гладкость нарушена. Алюминиевая же передаёт малейшие толчки, никак не смягчая их: свойство «козлить» (подкидывать ездока при езде по неровной дороге) является причиной ещё одного недостатка: накопив усталостные напряжения, такая рама лопается, чего не скажешь о стальной.

И хотя из нержавейки велосипеды изготавливаются в основном лишь по спецзаказу, единичными экземплярами (чтобы избежать трат на окраску рамы), использование её вместо обычной ржавеющей стали вряд ли изменило бы её амортизационные свойства.

Что лучше выбрать?

В первую очередь выбор зависит от характера, особенностей нагрузки. Околопредельные нагрузки алюминий не выдержит. Например, если использовать вместо стальных толстостенных профуголков уголки из алюминия с такой же толщиной стенок в качестве направляющих для кровли, то они прогнутся из-за резко возросшей нагрузки как от собственного веса кровельных профлистов, так и от слоя снега на нём в зимнее время. Заменить толстостенными уголками или профилем, профтрубой из алюминия можно лишь аналогичные по габаритам, но тонкостенные стальные элементы и детали.

Для изготовления, например, движущихся шестерёнок, штифтов, роликов, испытывающих частую, периодическую перегрузку, подойдёт не нержавеющая, а особая техническая сталь, рассчитанная на постоянное трение, обладающая износостойкостью. Алюминий, даже литой, здесь не справится: алюминиевые детали и комплектующие стираются ещё быстрее по причине своей относительной мягкости.

Применение в составе алюминиевых сплавов дополнительных присадок, повышающих жёсткость и прочность, не спасёт: цветмет никак не может соперничать с углеродисто-железными составами ни по твёрдости, ни по упругости. Алюминий в отличие от большинства сортов стали, включая и нержавейку, легко надламывается при однократном сгибании и последующем разгибании. Два и более полных цикла сгибания-разгибания полностью разрушат соединение или уже приданный на заводе изгиб, стык – он образуется не формовкой, как это бывает в случае с медью или низкоуглеродистой сталью, а отливается заранее в специальной форме. Разница в ломкости стали и алюминия при многочисленных деформациях весьма существенна, её трудно не заметить.

Определить в домашних условиях, что перед вами алюминий, а не сталь, можно, попытавшись царапнуть предмет другим цветметом, например, бронзовой подвеской или шайбой. Бронза заметно твёрже меди и алюминия – на нём она оставит глубокую царапину.

Нержавейку поцарапать цветнометаллической деталью или предметом очень сложно: если царапина и образуется, то она будет очень тонкой и неглубокой, либо вместо неё останется лишь тупой и размытый след, а сама острая кромка царапающего предмета затупится о твёрдую и вязкую нержавейку.

По цвету царапины, соскоба нержавейка не имеет лёгкого серовато-голубовато-зеленоватого отлива светлого тона (что указывает на её явную цветную окраску), её окраска скорее нейтральная, беловато-сероватая, хотя металлический блеск всё тот же.

Не лишена смысла возможность проверить, нержавейка перед вами или алюминий, предмет или деталь с помощью магнита. Вопреки расхожему мнению, некоторые сорта нержавейки являются слабомагнитными, либо магнитятся интенсивно. Аустенитные сорта нержавеющей стали, к примеру, не намагничиваются, чего не скажешь о большинстве ферритовых сплавов: те как раз и являются ферромагнетиками.

Если речь идёт о советской посуде и столовых приборах, то на вилках и ложках, ножах прямо указывалось, что этот предмет сделан именно из нержавеющей стали.

Попробуйте согнуть столовый прибор. Узнать, алюминий ли это, можно, приложив определённую силу. Алюминиевая ложка или вилка легко гнётся, а нержавеющая более упругая. Чтобы согнуть ложку или вилку из нержавеющей стали, не всякий сделает это без помощи дополнительных инструментов, например, пассатижей или тисков. На рынке, разумеется, такую пробу выполнить не дадут, но, например, проверка изделия на магнитную восприимчивость не принесёт товарной единице никакого физического вреда. Однако уже купленная принадлежность может быть проверена наждачкой: нержавейка из-за её крайней трудности в обработке плохо поддаётся соскобам и зачистке, а вот с алюминиевого предмета слои металла счищаются быстро, такое изделие «пылит» стружкой.

Проверка нержавейки на подлинность с помощью концентрированной уксусной кислоты вряд ли приведёт к быстрой коррозии. Алюминиевый же сплав (любой) боится этой кислоты: он активнее даже цинка, хрома и марганца, от любых кислот быстро разрушается. Оксидная плёнка, которая тут же образовывается на алюминиевом изделии, вступает в реакцию с любой кислотой. Образуется солевой налёт, который не держится на поверхности. В результате предмет из этого металла разрушается с угрожающей скоростью.

Алюминий и нержавеющая сталь: в чем разница?

Нержавеющая сталь

Химический состав нержавеющей стали в основном состоит из железа, хрома и никеля. В его структуре также присутствуют другие легирующие элементы, такие как марганец и медь. При производстве нержавеющей стали используется не менее 10.5% хрома, что делает ее более устойчивой к коррозии. Кроме того, нержавеющая сталь непористая и не вызывает коррозии, а также обладает более высокой устойчивостью к ржавчине.

Элемент, который делает нержавеющую сталь менее коррозионной, — это слой оксида хрома, который образуется на поверхности, когда хром вступает в реакцию с атмосферным воздухом.

Этот пассивный слой хрома часто составляет от 12% до 13% и поэтому слишком тонкий, чтобы его можно было увидеть. Однако он защищает металл под ним. С другой стороны, никель помогает в этом процессе, восстанавливаясь кислородом, что делает пассивный слой неповрежденным и неповрежденным. Пока это происходит, металл под ним остается нержавеющим.

Однако нержавеющая сталь все еще может оставлять пятна. Если на поверхности есть царапина, это может привести к появлению ржавчины. Точно так же горячая вода, оставляющая отложения хлоридов, также может вызвать появление пятен. Но даже если есть вероятность появления пятен, ее называют нержавеющей сталью, потому что она не ржавеет и не корродирует так быстро, как другая обычная сталь.

Нержавеющая сталь: магнетизм

Некоторые виды нержавеющей стали обладают магнитными свойствами, а другие — нет. Например, аустенитная нержавеющая сталь в большинстве случаев немагнитна. С другой стороны, ферритная нержавеющая сталь обычно является магнитной, потому что в ней более высокая концентрация железа. Это означает, что магниты не работают с некоторыми типами нержавеющей стали.

Алюминий

Алюминий имеет более высокую стойкость к коррозии из-за пассивации. Кроме того, металл имеет повышенное окисление. Алюминий сильно окислен, и его поверхность становится белой или ямками, в основном, если он используется в очень кислых или щелочных условиях.

Алюминий более прочен и легок, чем большинство металлов. Его прочность значительно увеличивается при смешивании с легирующими элементами. Это свойство делает алюминий подходящим для изготовления деталей конструкций, крупногабаритной посуды и корпусов для оборудования.

Соответственно, алюминий очень хорошо проводит тепло и обладает отличной теплопроводностью, что объясняет, почему его предпочитают использовать в посуде и общем оборудовании, где требуется идеальная теплопроводность. Параллельно алюминий дороже нержавеющей стали.

Алюминий: магнетизм

Алюминий — это металл, но важно отметить, что не все металлы являются магнитными, а алюминий, несомненно, нет. Степень магнетизма металлов существенно зависит от концентрации железа. Вот почему многие виды стали являются магнитными, а алюминий — нет, потому что не содержит железа.

Сравнение алюминия и нержавеющей стали

Алюминий и нержавеющую сталь можно сравнить по многим параметрам. Например, вы узнали о химическом составе алюминия и нержавеющей стали. Другие свойства, которые можно использовать для прямого сравнения, включают:

Стоимость алюминия и нержавеющей стали

Цена на алюминий и нержавеющую сталь — это фактор, который следует учитывать при принятии решения о покупке. Важно отметить, что стоимость алюминия и нержавеющей стали колеблется в зависимости от спроса и предложения на мировом рынке, стоимости топлива и наличия бокситов и железной руды, среди прочего.

Однако в параллельном масштабе цена на нержавеющую сталь значительно ниже, чем на алюминий. Стоимость сырья значительно влияет на цену двух металлов после завершения прядения. Могут быть исключения на основе разных оценок. Однако при использовании двух идентичных прядильных машин, один из которых изготовлен из алюминия, а другой из нержавеющей стали, вы обнаружите, что алюминиевые детали стоят дороже, потому что для них требуется больше сырья, чем для нержавеющей стали.

Алюминий против нержавеющей стали: устойчивость к коррозии

Производители предпочитают ковкие материалы на стадии производства, и одним из самых исключительных свойств алюминия является то, что он обладает высокой устойчивостью к коррозии сразу после формования и не требует дополнительных процессов обработки. Алюминий не требует покрытия или краски для предотвращения ржавчины. С другой стороны, нержавеющая сталь требует наличия слоя оксида хрома на своей поверхности и других процессов обработки, таких как окраска, чтобы избежать коррозии и ржавчины. Если поверхность поцарапана, есть вероятность появления ржавчины. Это требование даже выше, если материал будет использоваться во влажных условиях.

Алюминий против нержавеющей стали: прочность и пластичность

Алюминий более ковкий и пластичный, чем нержавеющая сталь. Это делает алюминий идеальным выбором для применений, требующих большей формовки для создания различных форм и форм. С другой стороны, нержавеющая сталь прочна и эластична. Однако нержавеющая сталь не может быть сформирована с такими же габаритными пределами, как алюминий, потому что в некоторых местах она трескается из-за своей жесткости.

Алюминий против нержавеющей стали: разница в весе

Несмотря на то, что нержавеющая сталь в какой-то момент может подвергнуться коррозии, она все же тверже алюминия. Большинство прядильных материалов из алюминия быстро вмятины при сильном ударе или давлении по сравнению с нержавеющей сталью. С другой стороны, нержавеющая сталь более эластична, долговечна и не деформируется, не деформируется и не сгибается под действием тепла или давления. Однако эта прочность зависит от веса, и поэтому нержавеющая сталь намного тяжелее и плотнее алюминия. Обычно нержавеющая сталь в 2.5 раза тяжелее алюминия.

В нижней строке

Конечное применение материалов зависит от деталей, из которых они изготовлены, и баланса между плюсами и минусами указанного материала. На некоторых спиннингах колл может быть непростым решением. Однако, когда дело доходит до алюминия и нержавеющей стали, вам необходимо проверить свойства каждого металла на соответствие требованиям проекта.

Ссылки на связанные источники:

Рошиндустри специализируется на высоком качестве Быстрое прототипирование, быстрый мелкосерийное производство и крупносерийное производство. Услуги быстрого прототипа, которые мы предоставляем, — это профессиональный инжиниринг, Обработка CNC включая фрезерные и токарные станки с ЧПУ, Изготовление листового металла или прототипирование листового металла, Умрите литье, металлическое тиснение, Вакуумное литье, 3D печать, SLA, Изготовление прототипов методом экструзии пластика и алюминия, Быстрая оснастка, Быстрое литье под давлением, Обработка поверхности закончить услуги и другие услуги быстрого прототипирования Китая, пожалуйста свяжитесь с нами прямо сейчас.

RaceMaster › Блог › Сравнение материалов для изготовления ништяков

Часто задают вопросы о применяемости алюминиевых сплавов вместо стали или стеклопластика, или наоборот ))) Поясню на примере топливных баков.

При такой же или сравнимой прочности дна (нерж. сталь 3мм) АМГовку придётся порядка 8мм брать, а для стенок (нерж. сталь 1.5мм) порядка 4мм.
Это условно совершенно, т.к. материалы абсолютно разные и тупо в лоб сравнивать их просто не корректно.
Как говорится, что русскому хорошо — то немцу смерть ))) Так же и здесь. В одном месте можно применить что угодно, в каком-то только и исключительно сталь, а где-то и композит будет в самый раз.
На иностранных грузовиках, например, уже давно воздушные рессиверы делают из композита. Да и композитные баллоны под пропан-бутан тоже потихоньку вытесняют неподъёмные стальные.

Что касается веса. возьмём лист 12Х18Н10Т, открываем металлокалькулятор metallicheckiy-portal.ru/…ulator/calculator_metalla
стальной лист 1.5мм (нерж) 1000х1000 вес 11.85 кг (плотность 7,9 г/см.куб)
стальной лист 1.5мм (Ст3) 1000х1000 вес 11.70 кг (плотность 7.8)
сплав АМг6 лист 4мм 1000х1000 вес 10.56 кг (плотность 2.64)
композит 8мм 1000х1000 вес 13.76 кг (плотность 1.72)

Как видим, разница между нерж.сталью и АМг6 чуть более 1кг, а композит, при сравнительно той же прочности, ещё и тяжелее. Ниже рассмотрим прочностные характеристики и почему именно такие толщины сравниваются

Кроме веса, есть ещё основные мех.показатели (кроме прочих)
— Допустимое напряжение при растяжении
— Допустимое напряжение при изгибе
— Ударная вязкость

Очень хорошо сравнили материалы здесь (рекомендую), от этого обзора и будем отталкиваться далее
evolmotors.ru/stekloplastik

Для упрощённости сравнения, можно искомый показатель умножать на какой-то коэфф, чтобы достичь показателя сравниваемого материала, потом умножать на него же толщину сравниваемого листа материала, и смотреть, на сколько будет отличаться вес.

Например: сравним по ударной вязкости Ст45, АМг6 и композит, и сравним вес потребных для этого листов (естес-но одинакового размера, пусть будет как мы брали выше 1000х1000 мм).
Для АМг6 коэфф. будет 2.25, для композита 5.13
Теперь умножаем 1.5мм (стенка бака) на эти коэфф.: АМг6 1.5*2,25=3,375мм, и композит 7,695мм
Для пищевой нерж. ударная вязкость примерно одинаковая со Ст45, но выше пластичность, поэтому с примерно сравнимыми характеристиками лист АМг6 нужен 4мм, а стеклопластика 8мм (кстати, именно 8мм стенку и делают для таких баков). Но АМг6 плохо гнётся (лопается, а нагартованный вообще можно только клепать), поэтому лучше брать АМг3 и чуть толще, примерно 4.5мм, а это по весу 1000х1000 уже 12.02кг, так что наглядно видно, что никакой разницы по весу со стальным баком при сравнимой прочности нет и не будет (даже при стенке 4мм разница плюс-минус пару кг на весь бак не существенна).

В общем, ситуация следующая: для применения каких-либо материалов, нужно, для начала, понять, каким нагрузкам будет подвергаться деталь/изделие, какие условия эксплуатации, какие вокруг хим. реагенты и условия коррозии, а уже потом делать выводы и изделия.

Если взять бак, и существует вероятность долбануться его дном об камень, съехать на нём по косогору, одеться на пень, т.е. нужны самые высокие показатели ударной вязкости, упругости, жёсткости — альтернативы стали нет, тем более легированной/нержавеющей. К тому же она ещё и пластична и не хрупкая, и ей пофигу на рассол на дороге, долговременный грязевый компресс или ту же морскую воду

Если же бак не будет подвергаться точечным ударам, то можно и из АМг6 его сделать, и из стеклопластика. Из последнего даже лучше, т.к. он намного более гибкий при ударах и держит форму без разрушения.

Если сделать два бака из АМг6 и стеклопластика, то стеклопластиковым можно в футбол и лапту играть, а алюминиевый от первого же удара сомнётся, хоть 4мм стенка будь, хоть 8мм.
Но, при этом, точечным ударам алюминиевый бак будет сопротивляться гораздо лучше, чем стеклопластиковый, т.е пробить его примерно в 2 раза сложнее. Опять же, если взять достаточную толщину композита, те же 8мм, то и его будет достаточно сложно пробить. Конечно, съезжать на нём с горок всё же не рекомендуется, но зато вес 14кг… )))

Именно поэтому есть своё применение и ал.сплавам, и стальным деталям, и композитам. В авиастроении большую роль играет вес, нет точечных ударных нагрузок, свои требования к упругости и т.д.

Кроме того, для сварки алюминиевых деталей требуется гораздо более дорогое оборудование и расходники, а также квалификация сварщика, чем для стали. Для нержавейки где-то посередине между обычной сталью и ал.сплавами. Немаловажно и стоимость, АМг3 лист в розницу будет около 380 р/кг, одинаково или чуть дороже, чем хорошая нержавейка, но сварка будет дороже.

Надеюсь, хоть немного прояснил ситуацию с материалами.

Разница между алюминием и нержавеющей сталью

Алюминий — это металл, имеющий небольшой вес.Алюминий имеет множество применений в различных отраслях промышленности, включая автомобильную промышленность. Алюминий встречается в природе как оксид ал

Содержание:

  • Основное отличие — алюминий против нержавеющей стали
  • Что такое алюминий
  • Что такое нержавеющая сталь
  • Разница между алюминием и нержавеющей сталью

Основное отличие — алюминий против нержавеющей стали

Алюминий — это металл, имеющий небольшой вес.Алюминий имеет множество применений в различных отраслях промышленности, включая автомобильную промышленность. Алюминий встречается в природе как оксид алюминия в алюминиевых рудах. Эти руды известны как бокситы. Нержавеющая сталь — это искусственный металлический сплав. Это очень важная форма стали, которая обладает полезным свойством коррозионной стойкости. Добавление хрома в производство нержавеющей стали делается для предотвращения коррозии металла. Основное различие между алюминием и нержавеющей сталью состоит в том, что алюминий может быть извлечен из встречающихся в природе алюминиевых руд, тогда как нержавеющая сталь не может быть извлечена из любой руды, как это должно быть сделано человеком

Ключевые области покрыты

1. Что такое алюминий
— определение, извлечение, использование
2. Что такое нержавеющая сталь
— определение, разные типы
3. В чем разница между алюминием и нержавеющей сталью
— Сравнение основных различий

Ключевые термины: алюминий, хром, криолит, электролиз, ржавчина, нержавеющая сталь, сталь

Что такое алюминий

Алюминий (Al) — это мягкий металл серебристо-серого цвета. Имеет блестящий вид Алюминий имеет легкий вес по сравнению с другими металлами. Он податлив, то есть может деформироваться под давлением. Благодаря этим свойствам алюминий используется в авиастроении.

Алюминий обладает высокой устойчивостью к коррозии, поскольку он может образовывать защитный слой на своей поверхности путем окисления в оксид алюминия. Кроме того, это хороший проводник тепла и электричества. Степень пластичности высока для алюминия; это означает, что алюминий может быть легко расплавлен и вытянут в проволочные структуры. Алюминиевая фольга непроницаема, даже если она очень тонкая.

Алюминий Добыча

Алюминиевая руда известна как боксит. боксит очищается в белый порошок, который является оксидом алюминия. Из оксида алюминия можно извлечь металлический алюминий. В экстракции используется электролитическая техника. Во-первых, оксид алюминия расплавляется, так что через него может проходить электричество. Поскольку температура плавления оксида алюминия очень высока, для этого требуется высокая температура. Поэтому методы стоят дорого. Но вместо плавления оксида алюминия мы можем смешать его с криолитом, который поможет расплавить оксид алюминия при более низкой температуре.

Рисунок 1: Извлечение алюминия с использованием криолита

Графит используется для обоих электродов. Когда электролиз завершен, на отрицательном электроде образуется металлический алюминий. Этот сформированный алюминий опустится на дно контейнера. Следовательно, он может быть легко отделен от расплавленного оксида алюминия.

Что такое нержавеющая сталь

Нержавеющая сталь — это железный сплав, состоящий примерно из 10% хрома. Хром добавляют к этому металлическому сплаву, чтобы защитить его от коррозии при воздействии кислорода и влаги. Хром образует тонкий слой оксида на поверхности металла. Этот оксид металла может защитить поверхность от ржавчины.

Существует четыре основных типа нержавеющей стали, классифицируемых на основе микроструктуры сплава.

  • Ферритная нержавеющая сталь
  • Аустенитная нержавеющая сталь
  • Дуплекс из нержавеющей стали
  • Мартенситная нержавеющая сталь

FРисунок 2: Микроструктура из нержавеющей стали (сорт: нержавеющая сталь типа 304)

Микроструктура ферритной нержавеющей стали имеет объемно-центрированную кубическую структуру. Микроструктура аустенитной нержавеющей стали имеет гранецентрированную кубическую структуру. Дуплексная нержавеющая сталь имеет комбинацию этих двух микроструктур (ферритной и аустенитной). Мартенситная нержавеющая сталь содержит более высокое содержание углерода, чем три других сорта нержавеющей стали.

Разница между алюминием и нержавеющей сталью

Определение

Алюминий: Алюминий (Al) — это мягкий металл серебристо-серого цвета.

Нержавеющая сталь: Нержавеющая сталь — это железный сплав, состоящий примерно из 10% хрома.

категория

Алюминий: Алюминий — это металл.

Нержавеющая сталь: Нержавеющая сталь — это металлический сплав.

Вхождение

Алюминий: Алюминий естественным образом встречается в алюминиевых рудах, называемых бокситами.

Нержавеющая сталь: Нержавеющая сталь не встречается в природе, это искусственный металлический сплав.

Ржавчина

Алюминий: Алюминий не ржавеет.

Нержавеющая сталь: Растин предотвращен в нержавеющей стали.

Заключение

Алюминий и нержавеющая сталь очень важны в различных отраслях промышленности. Хотя они имеют сходный внешний вид, эти вещества имеют разные химические и физические свойства. Основное различие между алюминием и нержавеющей сталью состоит в том, что алюминий может быть извлечен из встречающихся в природе алюминиевых руд, тогда как нержавеющая сталь не может быть извлечена из любой руды, так как она создана человеком.

Какая сковорода лучше: чугунная, алюминиевая, стальная. Сковорода гриль и керамическая посуда.

Сковороды с антипригарным покры­тием бывают двух видов: привычный нам тефлон и более усовершенс­твованный вид- PTFE (политет­рафторэтилен). Эти покрытия прак­тически ничем не отличаются друг от друга, разве что PTFE несколько прочнее тефлона. Несколько сове­тов, как выбрать сковороду с анти­пригарным покрытием.

При покупке посудины пре­жде всего обратите внимание на донышко. Оно может быть ли­бо совершенно гладким, либо иметь определенный рельефный рисунок. Рисунок — один из спо­собов придать антипригарным свойствам больший эффект. Сам вид рисунка (пчелиные со­ты, гранит, кристаллы и проч.) на увеличение антипригарности никак не влияет. Гораздо важ­нее размер выпуклостей — чем более выпуклый рисунок, тем лучше. Самый идеальный ва­риант — двойное стальное дно. Можно выбрать сковородку с антидеформационным диском. Имейте в виду, что диски тоже бы­вают разные. Самые простей­шие — из алюминиевого сплава. Устойчивость к деформации у них в 2 раза выше, чем у обыч­ных сковородок без антидеформационных дисков. А вот устой­чивость к деформации у дисков из нержавейки выше в 20 раз.

Однако наличие рисунка — это еще не все. Чем больше антипригарных слоев покрывают внутреннюю поверхность сковородки, тем лучше. То же самое касается и толщины боковых стенок сковородки. Принцип тот же — чем тол­ще, тем лучше. Дело в том, что сковороды с тонкими боками быстро нагреваются. А быстрый нагрев, как правило, происходит неравномерно, и через какое-то время эксплуатации новую покупку попросту перекосит.

Выбираем металл для посудины.

Виды

Чугун

Алюминий

Сталь

Плюсы

Медленно нагревается, но потом долго держит тепло — идеально подходит для блюд длительного при­готовления. Можно исполь­зовать в духовке, но только не сковородки с деревян­ной ручкой (обгорят).

Легкий материал, облада­ющий отличной теплопро­водностью и способностью выдерживать относительно высокие температуры. Хорошая полировка — га­рантия прекрасных антипригарных свойств.

В плане гигиены даст сто очков вперед всем осталь­ным: не накапливает веществ (остатков пищи и моющих средств), вредных для здо­ровья. Не меняет вкус и цвет пищи. Не ржавеет. Легко мыть.

Минусы

В чугунной сковороде не надо оставлять приготов­ленные блюда — они теря­ют «приятный» вид, хотя на вкус остаются прежними. Чугун ржавеет от воды, поэтому после мытья его надо быстро высушивать.

Вступает в реакцию с кислыми продуктами, что придает еде неприятный привкус. От слишком высо­кой температуры алюминий «ведется» — так что через месяц днище может стать кривым.

Не блещет антипригарными свойствами и теплоемкос­тью. Дно сковороды нагре­вается неравномерно, что требует более частого, прак­тически постоянного переме­шивания продуктов.

Как выбирать

Чем мельче зернистая структура поверхности, тем лучше. Качествен­ная чугунная сковородка должна быть равномерно «окрашенной», без светлых и темных пятен.

Проблемы неприятного привкуса позволит избе­жать анодированный алю­миний. Сделанная из него посуда зачастую имеет не привычный серебристый, а темный цвет.

При покупке стальной ско­вороды обрати внимание на толщину стенок и дна: чем толще, тем лучше. Выбирай сковороду с толстым дном из нержавеющей стали без вставок из других металлов.

Как ухаживать

Перед эксплуатацией сковороду вымой, высу­ши, щедро намажь «внут­ренности» растительным маслом и поставь на час в нагретую духовку. Масло заполнит поры чугуна, и получится антипригарное покрытие.

Новую алюминиевую сковороду перед упот­реблением вымой. Если в процессе эксплуатации она сильно загрязнилась, спо­лосни содовым раствором (1 ст. ложка на литр воды), грязь уйдет вместе с рас­творенной пленкой.

Моется сковорода лег­ко — просто мылом, без абразивных паст, которые могут только поцарапать блестящую поверхность. Не оставляй сковороду на огне пустой, иначе она перегреет­ся и на стенках появятся си- не-желто-зеленые разводы.

Несколько слов о популярных ныне сковороде гриль и керамической посуде.

Виды

Сковорода гриль

Керамическая сковорода.

Плюсы

Очень быстрое приготовление диетических продуктов – все масло стекает в специальные желобки на дне сковороды.

Блюда получаются очень вкусными и полезными.

Еда не прилипает и не пригорает, вообще! Можно использовать без масла.

Керамическая посуда очень долговечна при правильном обращении.

Минусы

Тяжелая и массивная – именно за счет этого свойства сковороды гриль продукты в ней готовятся очень быстро.

Ломтики режутся тонко и кладутся только в один слой.

Посуда не царапается, но не устойчива к постукиваниям, хрупкая. Боится резких перепадов температуры.

Как выбирать

Убедиться, что ребра на дне сковороды достаточно высокие. Если вас не пугает вес сковороды – выбирайте чугунную, в противном случае берите алюминиевую, она более легкая. В гриль сковороде по бокам должны быть желобки для удаления жира, а ручка – обязательно цельнолитой.

Выбирайте посуду со светлым дном – так ее легче содержать в чистоте. В противном случае будет сложно разглядеть остатки жира и т.д.

Как ухаживать

Легко ухаживать, единственный минус – ее вес и размеры.

Моется очень легко, при соблюдения условия – см выше.

Где можно купить? В интернет магазинах в разделе товары для дома.

Воспользутесь купонами на скидку, введите код купона при оформлении заказа и купите понравившуюся вам посуду по самой выгодной цене.

Вредная посуда. Эмалированная, нержавейка, алюминиевая.

Итак, вчера мы начали обсуждение вопросов, связанных с безопасностью посуды, которую мы используем ежедневно. К сожалению, многие виды повседневно используемой посуды могут быть очень опасными для здоровья. Поэтому, нужно уметь выбирать посуду не только красивую, функциональную и удобную, но и безопасную. Теперь продолжим разбор видов посуды.

Посуда из нержавеющей стали.
Такую посуду, сделанную из нержавеющий стали, считают самой прочной и удобной. Однако, в ее состав зачастую входит никель, который является очень и очень сильным аллергеном и может оказывать канцерогенные свойства. В такой посуде не рекомендуется приготовление острых и овощных блюд. Это объясняется тем, что сок от овощей при кулинарной термической обработке вступает в реакции с металлом, который при нагревании переходит в ионизированную форму. В результате такой реакции образуются вредные никелевые соли. Одна из самых безопасных нержавеющих кастрюль – это пароварка. Менее вредной является достаточно дорогая посуда из нержавейки, она обычно имеет надписи «без никеля» или «nikelfrei».

Такого рода посуда, которую изготавливают из нержавейки, очень популярна среди хозяек и активно продается. Однако, реально качественная посуда, произведенная из нержавеющей стали на порядок дороже обычной посуды, например, эмалированной, купить себе полный комплект посуды может далеко не каждая хозяйка. Но, рынок посуды заполнен кастрюльками и сковородками, сотейниками сомнительного происхождения из Азии. Такие элементы посуды привлекают покупателя невысокой ценой, но насколько они безопасны?

Использовать в быту такую посуду достаточно опасно. Чтобы сделать продукцию подешевле, производитель зачастую применяет некачественные сорта стали, в которой зачастую содержится примесь меди. Если приготовить в такой посуде пищу, она будет вредной для здоровья, так как при нагревании в нее постепенно переходят ионы цветных металлов – хром, медь, никель. Пища может приобретать в ней характерный металлический привкус, особенно это чувствительно в чайнике, когда в нем кипятится вода для чая или кофе. Внимание, основные некачественные товары производятся китайскими или корейскими фирмами-производителями.

В последние годы более популярной стала посуда из нержавеющей стали с нанесением на нее антипригарного покрытия, цены на такую продукцию самые высокие. Но, необходимо помнить, что даже такие дорогие и качественные предметы посуды предназначены для приготовления пищи, причем только непосредственно перед ее употреблением, хранить еду в них не рекомендуется, особенно если это кислые подливки, супы или борщи, поджарки. Кислота вступает в реакцию с металлами, образуя токсичные соли, которые могут накапливаться в теле. Кроме того, не стоит хранить в такой посуде блюда до следующего употребления, так как пища длительно находится в практически прямом контакте с металлом. При этом металл окисляется и может негативно влиять на вкус и качество пищи.

Эмалированные виды посуды.
Мы уже поняли, что металлическая посуда небезопасна, и ионы металла от соприкосновения с пищей могут образовывать вредные соли. Чтобы защитить пищу от вредного воздействия металла, была придумана эмалированная посуда. Это металлическая основа, покрываемая специальным составом внутри и снаружи, которая должна соответствовать требованиям российского ГОСТа. По этому стандарту в состав внутренней эмали нельзя включать некоторые виды металлов, которые вполне допустимы для внешнего покрытия. Изнутри посуда может покрываться эмалью только определенных цветов – черная, белая, кремовая, серо-голубая или синяя.

Все остальные из красящих добавок в большом количестве содержат соединения марганца, соли кадмия или другие вредные металлы. Эти металлы при контакте с продуктами и нагревании могут переходить в пищу и приводить к негативным последствиям для жизни. Поэтому, при покупке в магазине эмалированного вида посуды, необходимо обратить пристальное внимание на цвет рабочей эмали внутри изделия. Особенно опасны будут изделия, у которых внутри нанесена эмаль красного, желтого или коричневого цвета, либо некоторых других цветов. Однако, многие производители лукавят, выпуская кастрюли с покрытиями из вредных видов эмали, чтобы снижать издержки при производстве.

Например, при производстве кастрюль желтого цвета, если покрыть эти кастрюли желтой эмалью и снаружи, и внутри, это будет обходиться гораздо дешевле, чем это было бы при производстве дешевле, чем производить кастрюли с белой эмалью внутри. Чтобы снизить стоимость посуды, производители начинают выпуск посуды, которая в применении небезопасна для здоровья. Поэтому, при покупке эмалированной посуды необходимо обращать внимание на указание ГОСТа на ее этикетке. Все кастрюльки и ковшики без ГОСТа могут быть небезопасными.

Важно обращать внимание и на качество самого этого эмалевого покрытия, так как покрытие бывает различным. На ровной и глянцевой поверхности изделия не должно быть матовости, пятен или маслянистости. При их наличии обычно нарушено качество обжига посуды, значит, и свойства такой посуды резко снижаются, она может стать опасной и пропускать ионы металлов, из которых сделано основание кастрюли. На дне эмалированной посуды, если она сделана без металлического ободка, могут быть следы от иголочек, на которые обычно ставят изделия при обжиге в печке. А посуду, на которую крепят металлический ободок, обычно ставят в печь донышком вверх, а бортики затем, после обжига, закрывают металлическими ободками из нержавейки.

Качество эмали будет сильно зависеть и от его толщины и количества слоев, а некоторые изделия могут выпускаться с двойным слоем эмали. Однако, очень толстый слой эмали обычно говорит о браке продукции и его исправлении, так как при возникновении дефектов на изделии его снова отправляют на стадию эмалировки. При повторной эмалировке могут возникать неровности в области покрытия, в зоне которых легко возникают сколы при ее использовании. Даже минимальные трещины и сколы эмали открывают путь металлам в продукты. Обычно европейское производство осуществляется путем напыления эмали, а не обмакивания в эмаль. Так снижается толщина покрытия и улучшается качество изделия. Однако, срок службы такого изделия будет меньше, чем у изделий с обмакиванием в эмаль.

При нанесении двойного слоя эмалевого покрытия улучшается качество посуды – она более надежно сохраняет пищу, не давая ей контактировать с ионами металлов из основания изделия. Это улучшает вкус и качество пищи. Гладкая, как стекло, поверхность эмали практически не дает возможности размножения вредным бактериям. И из всех ранее обсуждаемых видов посуды, эмалированная посуда наиболее хороша для приготовления пищи и ее хранения. Однако, надо строго следить за качеством и состоянием эмали – нельзя допускать истирания, сколов и трещин на эмали. Во время мытья такой посуды запрещено использовать металлические щетки и губки с абразивом.

Отмывать пригоревшие остатки продуктов от эмали на кастрюлях можно таким образом – посуду необходимо заливать холодной водой, в нее же добавить горсть соли или пищевой соды и оставить отмокать на несколько часов. Потом ее необходимо помыть с губкой для мытья посуды. Такая посуда устойчива к действию кислот пищи и солей, которые входят в ее состав. Основной же ее недостаток – это чувствительность к ударам и резким перепадам температуры, острым предметам, от них эмаль портится, на ней формируются сколы и трещины. Если это произошло, как бы вы ни любили эту посуду, ее необходимо выкинуть – частицы эмали могут попадать в пищу, а ионы металлов накапливаться в продуктах. Все это причиняет существенный вред вашему здоровью.

Посуда из алюминия.
Вред посуды из алюминия является до сих пор предметом обсуждения в научных кругах, этот вопрос до сих пор обсуждается и еще недостаточно исследован. Однако, точно можно сказать одно, категорически запрещено готовить или запекать в алюминиевой посуде кислые продукты, кроме того, алюминиевая посуда страдает от соли и соды. Алюминиевые изделия по мнению ученых при нагреве выделяют ионы металла, поэтому такая посуда не подходит для варки щей с кислой капустой, щавелевого супа, компота и киселя, в них не стоит тушить или жарить овощи, и особенно не рекомендуется кипятить в алюминиевых кастрюльках молоко. Также нельзя в алюминиевых кастрюлях хранить пищу, сварили и перелили.

Не рекомендуется использовать алюминиевые кастрюли ежедневно, так как есть указания на развитие пищевых отравлений у людей, кто ежедневно употребляет пищу из фляг или кастрюль. Особенно негативно ученые относятся к хранению в алюминиевых флягах молока и воды. На стенках фляги образуется пленка из оксида металла, и она негативно влияет на продукты. На ней образуются пятна, которые нельзя тереть абразивными веществами. Необходимо вскипятить воду с луком, а потом вымыть посуду с мылом и промыть водой.

Сегодня считается, что такая посуда – самая вредная, она стоит на самом последнем месте по безопасности для здоровья. Производители говорят, что оксидная пленка на поверхности защищает пищу от проникновения ионов в еду, но это лукавство. При приготовлении еды происходит выход ионов, особенно при тушении и помешивании. Алюминий постепенно проникает в организм и накапливается, что может вызывать тяжелые заболевания. Поэтому, не смотря на дешевизну таких кастрюлек, покупать их не стоит, особенно если они без антипригарного покрытия.

Похожие материалы: Загрузка…

Посуда для Готовки, Выбираем Правильный Материал

Когда речь заходит о выборе материала будущей сковороды или кастрюли, нас должно интересовать всего две вещи, и это не бренд посуды, не то, что написано на упаковке и совсем не то, о чем рассказывает продавец:

1) Насколько равномерно материал способен распределять тепло по своей поверхности (его проводимость).

2) Насколько эффективно материал сохраняет тепло и переносить его на еду, находящуюся на поверхности сковороды (теплоемкость и плотность материала).

Давайте более подробно разберем особенности материалов, из которых чаще всего изготавливают посуду.

НЕРЖАВЕЮЩАЯ СТАЛЬ

«Нержавейка» — очень проста в уходе, как следует из названия, она не подвержена коррозии в независимости от того, как сурово вы используете её. Но нержавеющая сталь очень плохой проводник тепла. Это значит, что тепло очень медленно проходит сквозь него.

Сковороды из нержавеющей стали склонны образовывать зоны горячих и холодных точек, которые повторяют узоры языков пламени исходящих от вашей газовой горелки. В приготовлении некоторых блюд это может иметь крайне негативные последствия, омлет, например, может подгореть в некоторых местах, оставшись сырым в других.

Как можно измерить теплопроводность вашей сковороды?

Самый простой способ — рассыпать по её поверхности тонкий и равномерный по толщине слой сахара, а затем поставить на плиту и включить последнюю.

Понаблюдайте за тем, как сахар начинает плавится, места, где сахар расплавится раньше — это горячие точки (скорей всего, они находятся непосредственно над языками пламени вашей плиты), в то же время места, где сахар не изменил своего состояния — холодные точки. В хорошей сковороде сахар будет плавиться достаточно равномерно.

Также, если вдруг у вас завалялся инфракрасный кухонный термометр, можете проделать следующий эксперимент: поставьте сковороду из нержавейки на плиту и измеряйте температуру в разных её частях, если она примерно равна — сковорода хорошая, если в разных точках разная температура — вывод напрашивается сам.

АЛЮМИНИЙ

Алюминий, это куда более лучший проводник тепла. Один из лучших, на самом деле. Кроме того алюминий — недорогой материал. Назревает вопрос: почему же тогда все сковороды не сделаны из алюминия?

Тут есть пару нюансов.

Во-первых, алюминий не очень плотный материал. Это значит, что несмотря на высокую проводимость, вам понадобиться сковорода с оооочень толстым дном, чтобы сохранить необходимое количество тепла.

Во-вторых, алюминий обесцвечивается и покрывается пятнами от взаимодействия с кислыми ингредиентами: вино, лимонный сок, уксус, помидоры и т.д

АНОДИРОВАННЫЙ АЛЮМИНИЙ

Это все тот же алюминий, который был обработан для придания ему поверхности подобной керамике, в достаточной степени антипригарной и устойчивой к кислотам.

Это идеальный материал для приготовления блюд, которые не требуют экстремальных температур.

Поджарить стейк в такой сковороде — будет не самой хорошей затеей, но нет лучшей поверхности для приготовления яиц.

МЕДЬ

Помните, выше я говорил о том, что алюминий один из лучших проводников тепла. Так вот, медь — это еще гораздо более теплопроводный материал.
Также медь достаточно плотная и обладает отличной теплоемкостью.

Минусы меди — это цена и её привередливость в уходе.

Наверное, каждый, кто увлекается кулинарией, хотел бы иметь у себя в арсенале набор медной посуды, но далеко не каждый может себе этого позволить.

ТРЕХСЛОЙНАЯ ПОСУДА

Трехслойная посуда (расслоенная, вправленное дно, слоистая и т.д.) или tri-ply — вобрала в себя лучшие качества посуды из алюминия и нержавеющей стали.

Данный тип посуды представляет из себя сэндвич, в котором роль хлеба играет нержавеющая сталь, а роль начинки — алюминий.

То есть, у нас тут три слоя металла: два крайних из которых — нержавеющая сталь, а внутри — алюминий.

В итоге мы получаем симбиоз высокой плотности «нержавейки» с потрясающими теплопроводными свойствами алюминия.

ПОСУДА С АНТИПРИГАРНЫМ ПОКРЫТИЕМ

Времена, когда посуда с антипригарным покрытием стоила рекомендаций, прошли.

Покрытие, которое выделяет вредные газы, когда перегревается, совсем не то, на чем мы хотели бы готовить пищу.

Да, сегодня, посуда с антипригарным покрытием стала гораздо безопаснее. Но, она не стала универсальной.

В арсенале стоит иметь одну-две хорошие антипригарные сковороды для приготовления яиц и блинов, но не стоит злоупотреблять и использовать эту посуду для приготовления блюд, которые требуют экстремально высоких температур.

ЧУГУННАЯ ПОСУДА

По способности сохранять тепло, никакая другая посуда не сравнится с чугунной. Её удельная теплоемкость меньше, чем у алюминия, но благодаря куда большей плотности, при той же толщине сковороды, способность удержания тепла примерно в 2 раза выше, а это важно: сковорода не остывает, когда вы добавляете в неё еду.

Вот вам пример: температура поверхности тонкой алюминиевой сковороды может снизиться на 150 градусов, когда вы положите на неё 200 граммовый стейк, в то время как температура чугунной сковороды останется примерно на том же уровня, при прочих равных условиях.

На практике такая особенность металла поможет получить хрустящую и более равномерно зажаренную корочку.

Чугун, к слову, отлично чувствует себя в духовке, так что вы можете использовать ту же самую посуду как для жарки на газовой плите, так и для запекания и тушения в духовом шкафу. Благодаря его способности удерживать тепло, температура поверхности сковороды всегда остается примерно на одном уровне, даже когда температура в вашей духовке колеблется (а этим страдает большинство духовок с термостатом).

Ну, и в самом конце поговорим о долговечности. Чугунная посуда — это одна из немногих вещей на кухне, которая с годами становится только лучше. Со временем, поверхность частоиспользуемой чугунной посуды, становится гладкой и по свойствам сравнима с антипригарными тефлоновыми поверхностями, только без всех этих вредных химических соединений.

Конечно, у чугунной посуды есть и свои минусы, далее о них:

  • Еда будет прилипать к поверхности, до тех пор, пока на ней не образуется защитный слой. Это касается даже так называемой «preseasoned» посуды (той, которую не нужно прокаливать и подготавливать к первому использованию). Если использовать чугунную посуду ежедневно, то до образования этого слоя (достаточно антипригарного по своим свойствам, чтобы готовить без особых проблем яйца) уйдет несколько недель. Соответственно, если пользоваться ей редко — на это может потребоваться и несколько месяцев.
  • Она прогревается неравномерно. Вопреки всеобщему заблуждению, чугун обладает плохой теплопроводностью, это означает, что тепло не может уйти далеко от своего источника. Попробуйте взять чугунную сковороду с диаметром 30 см и поставить её на самую маленькую газовую конфорку, ту, которая используется для турки: края сковороды никогда не станут горячими. Для того, чтобы прогреть чугунную сковороду равномерно, вам нужно конфорка приблизительно равная по диаметру сковороде, которую вы будете использовать. Другой путь — предварительно нагреть чугунную посуду в духовке, а затем переместить на плиту.
  • Она может ржаветь. Пока достаточный слой защитной пленки не образуется на поверхности, небрежность в использовании, вроде чрезмерного выдраивания сковороды или не вытирание насухо перед хранением, может способствовать появлению ржавчины.
  • Вы не можете готовить в ней слишком кислую пищу. Кислые продукты будут поглощать аромат и цвет чугуна. Окрас пищи будет становится тусклым и грязным, а вкус пополнится металлическим привкусом.
  • Она тяжелая. Ну тут уж ничего не попишешь. Цена большой плотности и, как следствие, теплоемкости — большой вес.
  • Она требует особого ухода. Поскольку кулинарные качества чугунной посуды напрямую зависят от образуемого на поверхности защитного слоя, нужно соблюдать осторожность во время чистки и мытья посуды, дабы избежать случайного удаления этого слоя, иначе придется начинать все сначала.

Вот, теперь вы чуть больше знаете о различных материалах кухонной посуды и их особенностях. Какого-то конкретного вывода здесь не будет, но в следующей части я расскажу про 8 наиболее необходимых предметов кухонной посуды, там-то мы уже разберем, из какого материала, какая сковорода должна быть и для чего использоваться.

Статья основана на материалах из книги The Food Lab.

В чем лучше готовить — в посуде с антипригарным покрытием или из нержавеющей стали

Наличие хотя бы одной сковородки с антипригарным покрытием необходимо на кухне каждого повара — от профессионального шефа до новичка, который только знакомится с кулинарией. Без нее невозможно приготовить оладушки, блины, яйца и рыбу. А что на счет кастрюль с антипригарным покрытием? Действительно ли они нужны на вашей кухне или лучше отдать предпочтение нержавеющей стали? В чем лучше и безопаснее готовить разбираемся прямо сейчас. 


Алюминиевая посуда с анодированием и антипригарным покрытием — в чем разница?

Алюминий — популярный материал для изготовления кухонной утвари, поскольку он дешевый и прекрасно проводит тепло. Единственный недостаток — способность вступать в реакцию с кислыми продуктами, что делает алюминиевую посуду не лучшим выбором для приготовления фруктовых компотов и блюд с содержанием томатов, лимона, уксуса или вина. Чтобы решить эту проблему алюминий начали анодировать. На поверхности посуды создается сверхпрочное покрытие, которое не ржавеет, а также не боится царапин и контакта с кислой пищей.

Анодированный алюминий создан в 60-х годах для профессиональных кухонь, где надо готовить быстро, качественно и безопасно для здоровья. Но уже через 10 лет его начал уверенно вытеснять алюминий с антипригарным покрытием. Сегодня высшим классом считается посуда из анодированного алюминия с антипригарным покрытием. С одной стороны — она крепче, а с другой — на анодированном металле дольше держится антипригарная защита. Для сравнения: анодированный алюминий в 3 раза прочнее обычного. Также есть еще один важный нюанс: если антипригарный слой сотрется с анодированного алюминия, пища не будет контактировать с металлом, а потому можно смело продолжать готовить кислые блюда.  Если же вы хотите купить алюминиевую посуду с антипригарным покрытием без анодирования, то можете смело воплощать свой план в жизнь. Алюминий с покрытием абсолютно безопасный. Можете быть уверены: ваша пища не контактирует с голым металлом, и он не попадает в ваш рацион. И даже использование чистого материала без каких-либо покрытий является полностью безопасным. Того количества алюминия, способного попадать в организм человека с едой, не достаточно чтобы нанести вред здоровью. А потому если ранее вы боялись использовать алюминиевую кухонную утварь, не отказывайте себе в удовольствии воспользоваться всеми преимуществами высокоэффективной готовки при быстром и равномерном нагреве.

 

SATOSHI СТОУН НАБОР 4ПР. СКОВОРОДА, СОТЕЙНИК, КАСТРЮЛЯ D24СМ, КРЫШКА, АНТИПРИГАРНОЕ ПОКРЫТИЕ МРАМОР

Преимущества алюминиевой посуды

Высокая теплопроводность.  Алюминий — один из тех металлов, который быстрее всех нагревается, а потому вода в кастрюле закипает за считанные минуты. В этом вопросе нержавеющая сталь не может с ним конкурировать, а потому в такой посуде часто используется многослойное капсульное дно с алюминиевым сердечником, ускоряющим нагрев. 

Инертность по отношению к кислотам. Посуда с антипригарным покрытием или из анодированного алюминия не реагирует на кислые ингредиенты, а потому вы можете готовить в ней компоты и блюда с содержанием цитрусов и помидор. Зато чистая алюминиевая посуда не терпит длительного контакта с кислотами, а потому может придавать блюду металлический привкус. 

Равномерный нагрев. В алюминиевых кастрюлях не только быстро закипает вода, но и равномерно готовится пища. Тепло равномерно распределяется по всей поверхности, исключая образование горячих точек, из-за которых одна часть блюда подгорает, а вторая все еще остается сырой. 

Доступная цена. Купить посуду из алюминия всегда дешевле чем из нержавеющей стали. 


Алюминиевая кастрюля нагревается в 16 раз быстрее чем нержавейка. А по теплопроводности материал уступает только меди, но превосходит легендарный чугун, никель и нержавеющую сталь. К тому же он легкий и дешевый, а потому не удивительно что 60% хозяек в нашей стране выбирают именно эту кухонную утварь.


Что такое посуда с антипригарным покрытием, ее преимущества

Кастрюли с антипригарным покрытием делают и алюминия и покрывают защитным каменным покрытием (как правило, это мраморная крошка), предотвращающим прилипание пищи. В такой посуде удобно готовить с минимальным количеством масла. Современные антипригарные поверхности не содержат таких вредных компонентов как ПФОК, а потому можете быть полностью уверены в безопасности изделий.

Если вы решили купить посуду с антипригарным покрытием, придерживайтесь правила «трех»:

  • Никогда не ставьте пустую кастрюлю/сотейник на конфорку
  • Готовьте на слабом или среднем огне
  • Выбросьте изделие, если покрытие потрескалось или началось отслаиваться. 

Зачем кастрюлям антипригарное покрытие? Из-за высокой пористости алюминия и чугуна (в список не входит гладкая нержавейка без пор) пища легко прилипает ко дну и стенкам, подгорает, а потому трудно удаляется. Антипригарный слой легко решает все эти проблемы. 

Зачем нужны кастрюли с антипригарным покрытием? Если вы постоянно готовите супы и борщи, то конечно можете обойтись стальной или эмалированно посудой. Но если обожаете все виды макаронных изделий и часто варите каши, включая молочную, вашей главной помощницей на кухне станет антипригарная посуда. В них отлично тушатся разные виды овощей и мяса. Антипригарный слой превращает кастрюлю для варки в кастрюлю для жарки. Также он выполняет еще одну функцию — выступает в качестве защитного барьера между чистым алюминием и пищевыми продуктами. А потому в такой антипригарной посуде можно смело готовить щи из кислой капусты, щавелевый борщ и  рассольники. Самые долговечные изделия выполнены из литого алюминия с нанесением антипригарного слоя методом напыления. 

Преимущества посуды из нержавеющей стали

Нержавеющая сталь содержит хром, который при реакции с воздухом образует на внешней стороне металла твердый окисленный слой. Благодаря этой важной особенности материал не ржавеет, не вступает в реакции с кислотами и щелочами, не царапается. Вот ее основные плюсы:

Можно ставить в духовку. Кастрюли из нержавейки можно использовать в духовом шкафу при температуре до 260°.

Долговечность. Стальная посуда не боится мойки в посудомоечной машине и использования металлических кухонных аксессуаров. Не царапается, не отслаивается, не трескается. 

Инертный материал. Нержавеющая сталь идеально подходит не только для приготовления, но и хранения компотов, супов и борщей. В такой посуде пища никогда не приобретет металлический привкус. 

Легкость. Кастрюли из нержавеющей стали подходят людям со слабыми руками, которые не могут поднимать тяжелую кухонную утварь. Удобны при переноске, транспортировке, хранении. 


В чем лучше готовить — в посуде из нержавеющей стали или алюминия с антипригарным покрытием?

Тепловые свойства: Алюминиевая кастрюля нагревается быстрее и равномернее стали. Чтобы получить преимущества алюминия в изделиях из нержавеющей стали, рекомендуем купить посуду с капсульным дном. Благодаря алюминиевому кругу в кастрюле быстро закипает вода и варятся супы.

Деликатность: Кастрюли из нержавейки не боятся металлических принадлежностей, тогда как алюминиевая посуда с антипригарным покрытием требует нейлоновых, деревянных и силиконовых аксессуаров.

Мойка: Оба вида кастрюль можно мыть в посудомоечной машине, но эксперты рекомендуют все же делать это вручную. Если мы говорим о ручной мойке, то антипригарную посуду мыть легче поскольку к ней ничего не прилипает. 

Тип варочной панели: Кастрюли из алюминия и нержавейки можно использовать на всех плитах, включая индукцию. 

Духовка: вы можете купить посуду с антипригарным покрытием, которая готовит в духовке. Нержавеющая сталь также не боится духового шкафа. Главное условие посуды — силиконовые ручки, которые не расплавятся при сильном нагреве. 


Кулинарные советы от Гала-Центр:
• Чем сотейник отличается от сковороды и что в нем готовить
• Что лучше — алюминиевые или чугунные сковороды?
• Только 2 из 10 домохозяек знают, как правильно выбрать набор кастрюль


Теперь мы готовы ответить на вопрос: «В чем лучше готовить — в посуде с антипригарным покрытием или из нержавеющей стали?» В алюминиевой посуде готовят на слабом или среднем огне абсолютно любые блюда. Если у вас ранее были эмалированные кастрюли, к которым постоянно прилипали макароны и молочные каши, то антипригарная посуда выдержит любые кулинарные эксперименты. Главное условие — силиконовые или нейлоновые аксессуары, которые не поцарапают дно и стенки. Нержавеющая сталь и вовсе универсальный солдат, который ничего не боится. Она проигрывает своему конкуренту по теплопроводности, но посуда с капсульным дном компенсирует этот недостаток. В кастрюлях с мраморным покрытием можно делать все, что душе угодно — тушить, жарить, варить и даже запекать, тогда как нержавеющая сталь лучше всего подходит для варки жидких блюд и гарниров. 

Нержавеющая сталь или алюминий? Алюминий сплавы и марки Алюминий какая сталь

Сегодня алюминий используется практически во всех отраслях промышленности, начиная с производства пищевой посуды и заканчивая созданием фюзеляжей космических кораблей. Для тех или иных производственных процессов подходят только определенные марки алюминия, которые обладают определенными физико-химическими свойствами.

Главные свойства металла — высокая теплопроводность, ковкость и пластичность, устойчивость к образованию коррозии, небольшой вес и низкое омическое сопротивление. Они находятся в прямой зависимости от процентного содержания примесей, входящих в его состав, а также от технологии получения или обогащения. В соответствии с этим выделяют основные марки алюминия.

Виды алюминия

Все марки металла описаны и внесены в единую систему признанных национальных и международных стандартов: Европейских EN, Американских ASTM и международных ISO. В нашей стране марки алюминия определены ГОСТом 11069 и 4784. Во всех документах рассматриваются отдельно. При этом сам металл подразделяется именно на марки, а сплавы не имеют конкретно определенных знаков.

В соответствии с национальными и международными стандартами, следует выделить два вида микроструктуры нелегированного алюминия:

  • высокой чистоты с процентным содержанием более 99,95%;
  • технической чистоты, содержащей около 1% примесей и добавок.

В качестве примесей чаще всего рассматривают соединения железа и кремния. В международном стандарте ISO для алюминия и его сплавов выделена отдельная серия.

Марки алюминия

Технический вид материала делится на определенные марки, которые закреплены за соответствующими стандартами, например АД0 по ГОСТ 4784-97. При этом в классификацию входит и металл высокой частоты, чтобы не создавать путаницу. Данная спецификация содержит следующие марки:

  1. Первичный (А5, А95, А7Е).
  2. Технический (АД1, АД000, АДС).
  3. Деформируемый (АМг2, Д1).
  4. Литейный (ВАЛ10М, АК12пч).
  5. Для раскисления стали (АВ86, АВ97Ф).

Кроме того, выделяют и категории лигатуры — соединения алюминия, которые используются для создания сплавов из золота, серебра, платины и других драгоценных металлов.

Первичный алюминий

Первичный алюминий (марка А5) — типичный пример данной группы. Его получают путем обогащения глинозема. В природе металл в чистом виде не встречается ввиду его высокой химической активности. Соединяясь с другими элементами, он образует бокситы, нефелины и алуниты. Впоследствии из этих руд получают глинозем, а из него с помощью сложных химико-физических процессов — чистый алюминий.

ГОСТ 11069 устанавливает требования к маркам первичного алюминия, которые следует отметить путем нанесения вертикальных и горизонтальных полос несмываемой краской различных цветов. Данный материал нашел широкое применение в передовых отраслях промышленности, главным образом там, где от сырья требуются высокие технические характеристики.

Технический алюминий

Техническим алюминием называют материал с процентным содержанием инородных примесей менее 1%. Очень часто его также называют нелегированным. Технические марки алюминия по ГОСТу 4784-97 характеризуются очень низкой прочностью, но высокой антикоррозионной стойкостью. Благодаря отсутствию в составе легирующих частиц на поверхности металла быстро образуется защитная оксидная пленка, которая отличается устойчивостью.

Марки технического алюминия отличаются и хорошей тепло- и электропроводностью. В их молекулярной решетке практически отсутствуют примеси, которые рассеивают поток электронов. Благодаря этим свойствам материал активно используется в приборостроении, при производстве нагревательного и теплообменного оборудования, предметов освещения.

Деформируемый алюминий

К деформируемому алюминию относят материал, который подвергают горячей и холодной обработке давлением: прокатке, прессованию, волочению и другим видам. В результате пластических деформаций из него получают полуфабрикаты различного продольного сечения: алюминиевый пруток, лист, ленту, плиту, профили и другие.

Основные марки деформируемого материала, используемого на отечественном производстве, приведены в нормативных документах: ГОСТ 4784, OCT1 92014-90, OCT1 90048 и OCT1 90026. Характерной особенностью деформируемого сырья является твердая структура раствора с большим содержанием эвтектики — жидкой фазы, которая находится в равновесии с двумя или более твердыми состояниями вещества.

Область применения деформируемого алюминия, как и та, где применяется алюминиевый пруток, достаточно обширна. Он используется как в областях, требующих высоких технических характеристик от материалов — в корабле- и самолетостроении, так и на строительных площадках в качестве сплава для сварки.

Литейный алюминий

Литейные марки алюминия используются для производства фасонных изделий. Их главной особенностью является сочетание высокой удельной прочности и низкой плотности, что позволяет отливать изделия сложных форм без образования трещин.

Согласно своему назначению, литейные марки условно делятся на группы:

  1. Высокогерметичные материалы (АЛ2, АЛ9, АЛ4М).
  2. Материалы с высокой прочностью и жароустойчивостью (АЛ 19, АЛ5, АЛ33).
  3. Вещества с высокой антикоррозионной устойчивостью.

Очень часто эксплуатационные характеристики изделий из литейного алюминия повышают различными видами термической обработки.

Алюминий для раскисления

На качество изготавливаемых изделий оказывает влияние и то, какие имеет алюминий физические свойства. И применение низкосортных сортов материала не ограничивается созданием полуфабрикатов. Очень часто он используется для раскисления стали — удаления из расплавленного железа кислорода, который растворен в нем и повышает тем самым механические свойства металла. Для проведения данного процесса чаще всего применяются марки АВ86 и АВ97Ф.

Выбирая металлоизделия – полотенцесушители и перила, посуду и ограждения, решетки или поручни – мы выбираем, в первую очередь, материал. Традиционно конкурирующими считаются нержавеющая сталь, алюминий и обычная черная сталь (углеродистая). Обладая рядом сходных характеристик они, тем не менее, существенно отличаются друг от друга. Имеет смысл сравнить их и разобраться, что же лучше: алюминий или нержавеющая сталь (черная сталь, в силу низкой коррозионной стойкости, рассматриваться не будет).

Алюминий: характеристики, преимущества, недостатки

Один из самых легких металлов, что в принципе используются в промышленности. Очень хорошо проводит тепло, не подвержен кислородной коррозии. Алюминий выпускается нескольких десятков видов: каждый со своими добавками, увеличивающими прочность, стойкость к окислению, ковкость. Однако, за исключением очень дорогого авиационного алюминия, всем им присущ один недостаток: чрезмерная мягкость. Детали из этого металла легко деформируются. Именно поэтому невозможно использование алюминия там, где в ходе эксплуатации на изделие воздействует большое давление (гидроудары в системах водоснабжения, например).

Стойкость к коррозии у алюминия несколько завышена. Да, металл не «прогнивает». Но только за счет защитного слоя из окисла, который на воздухе образуется на изделии в считанные часы.

Нержавеющая сталь

Сплав практически не имеет недостатков – кроме высокой цены. Он не боится коррозии не теоретически, как алюминий, а практически: на нем не появляется оксидной пленки, а значит, со временем «нержавейка » не тускнеет.

Чуть более тяжелая, чем алюминий, нержавеющая сталь отлично справляется с ударными воздействиями, высоким давлением и истиранием (особенно марки, в которых есть марганец). Теплопередача у неё хуже, чем у алюминия: но благодаря этому металл не «потеет», на нем меньше конденсата.

По итогам сравнения становится ясно – для выполнения задач, где требуется малый вес металла, прочность и надежность, нержавейка лучше, чем алюминий .

В настоящее время, наиболее распространёнными на российском рынке системы НВФ можно разделить на три большие группы:

  • системы с подоблицовочной конструкцией из алюминиевых сплавов;
  • системы с подоблицовочной конструкцией из оцинкованной стали с полимерным покрытием;
  • системы с подоблицовочной конструкцией из нержавеющей стали.

Наилучшие прочностные и теплофизические показатели, безусловно, имеют подоблицовочные конструкции из нержавеющей стали.

Сравнительный анализ физико-механических свойств материалов

*Свойства нержавеющей и оцинкованной стали отличаются незначительно.

Теплотехнические и прочностные характеристики нержавеющей стали и алюминия

1. Учитывая в 3 раза меньшую несущую способность и в 5,5 раз большую теплопроводность алюминия, кронштейн из алюминиевого сплава является более сильным «мостом холода», чем кронштейн из нержавеющей стали. Показателем этого служит коэффициент теплотехнической однородности ограждающей конструкции. По данным исследований коэффициент теплотехнической однородности ограждающей конструкции при применении системы из нержавеющей стали составил 0,86-0,92, а для алюминиевых систем он равен 0,6-0,7, что заставляет закладывать большую толщину утеплителя и, соответственно, увеличивать стоимость фасада.

Для г. Москвы требуемое сопротивление теплопередаче стен с учетом коэффициента теплотехнической однородности составляет для нержавеющего кронштейна — 3,13/0,92=3,4 (м2.°C)/Вт, для алюминиевого кронштейна — 3,13/0,7=4,47 (м 2 .°C)/Вт, т.е. на 1,07 (м 2 .°C)/Вт выше. Отсюда, при применении алюминиевых кронштейнов толщина утеплителя (с коэффициентом теплопроводности 0,045 Вт/(м.°C) должна приниматься почти на 5 см больше (1,07*0,045=0,048 м).

2. Из-за большей толщины и теплопроводности алюминиевых кронштейнов по расчетам, проведенным в НИИ Строительной физики, при температуре наружного воздуха -27 °C температура на анкере может опускаться до -3,5 °C и даже ниже, т.к. в расчетах площадь поперечного сечения алюминиевого кронштейна принималась 1,8 см 2 , тогда как реально она составляет 4-7 см 2 . При применении кронштейна из нержавеющей стали, температура на анкере составила +8 °C . То есть, при применении алюминиевых кронштейнов, анкер работает в зоне знакопеременных температур, где возможна конденсация влаги на анкере с последующим замерзанием. Это будет постепенно разрушать материал конструктивного слоя стены вокруг анкера и соответственно снижать его несущую способность, что особенно актуально для стен из материала с низкой несущей способностью (пенобетон, пустотелый кирпич и др.). При этом теплоизоляционные прокладки под кронштейн по причине их малой толщины (3-8 мм) и высокой (относительно утеплителя) теплопроводности снижают теплопотери всего на 1-2 %, т.е. практически не разрывают «мост холода» и мало влияют на температуру анкера.

3. Низкое температурное расширение направляющих. Температурные деформации алюминиевого сплава в 2,5 раза больше, чем нержавеющей стали. Нержавеющая сталь имеет более низкий коэффициент температурного расширения (10 10 -6 °C -1), по сравнению с алюминием (25 10 -6 °C -1). Соответственно удлинение 3-метровых направляющих при перепаде температур от -15 °C до +50 °C составит 2 мм для стали и 5 мм для алюминия. Поэтому для компенсации температурного расширения алюминиевой направляющей необходим целый ряд мероприятий:

а именно — введение в подсистему дополнительных элементов — подвижных салазок (для П-образных кронштейнов) или овальных отверстий с втулками для заклепок — не жесткая фиксация (для L-образых кронштейнов).

Это неминуемо приводит к усложнению и удорожанию подсистемы или неправильному монтажу (так как очень часто бывает, что монтажники не использует втулки или неправильно фиксирует узел с дополнительными элементами).

В результате данных мероприятий весовая нагрузка приходится только на несущие кронштейны (верхний и нижний) а другие служат лишь как опора, а это значит, что анкеры нагружены не равномерно и это обязательно нужно учитывать при разработке проектной документации, что зачастую просто не делают. В стальных же системах вся нагрузка распределяется равномерно — все узлы жестко зафиксированы — незначительные температурные расширения компенсируются за счет работы всех элементов в стадии упругой деформации.

Конструкция кляммера позволяет делать зазор между плитами в системах из нержавеющей стали от 4 мм, тогда как в алюминиевых системах — не менее 7 мм, что к тому же не устраивает многих заказчиков и портит внешний вид здания. Кроме того, кляммер должен обеспечивать свободное перемещение плит облицовки на величину удлинения направляющих, иначе будет происходить разрушение плит (особенно на стыке направляющих) или разгибание кляммера (и то, и другое может привести к выпадению плит облицовки). В стальной системе нет опасности разгибания лапок кляммера, что может с течением времени произойти в алюминиевых системах из-за больших температурных деформаций.

Противопожарные свойства нержавеющей стали и алюминия

Температура плавления нержавеющей стали 1800 °C, а алюминия 630/670°C (в зависимости от сплава). Температура при пожаре на внутренней поверхности плитки (по результатам испытаний МООУ «Региональный сертификационный центр «ОПЫТНОЕ») достигает 750 °C. Таким образом, при применении алюминиевых конструкций может произойти расплавление подконструкции и обрушение части фасада (в зоне оконного проема), а при температуре 800-900°С алюминий сам по себе поддерживает горение. Нержавеющая сталь же при пожаре не плавится, поэтому наиболее предпочтительна по требованиям пожарной безопасности. К примеру — в г. Москва при строительстве высотных зданий алюминиевые подконструкции вообще не допускаются к применению.

Коррозионные свойства

На сегодняшний день единственным достоверным источником о коррозионной стойкости той или иной подоблицовочной конструкции, а соответственно и долговечности, является экспертное заключение «ЭкспертКорр-МИСиС».

Самыми долговечными являются конструкции из нержавеющих сталей. Срок службы таких систем составляет не менее 40 лет в городской промышленной атмосфере средней агрессивности, и не менее 50 лет в условиях условно-чистой атмосферы слабой агрессивности.

Алюминиевые сплавы, благодаря оксидной плёнке, обладают высокой коррозионной стойкостью, но в условиях повышенного содержания в атмосфере хлоридов и серы возможно возникновение быстроразвивающейся межкристаллитной коррозии, что приводит к существенному снижению прочности элементов конструкции и их разрушению. Таким образом, срок службы конструкции из алюминиевых сплавов в условиях городской промышленной атмосферы средней агрессивности не превышает 15 лет. Однако, по требованиям Росстроя, в случае применения алюминиевых сплавов для изготовления элементов подконструкции НВФ, все элементы в обязательном порядке должны иметь анодное покрытие. Наличие анодного покрытия увеличивает срок службы подконструкции из алюминиевого сплава. Но при монтаже подконструкции различные её элементы соединяются заклёпками, для чего сверлятся отверстия, что вызывает нарушение анодного покрытия на участке крепления, т. е. неизбежно создаются участки без анодного покрытия. Кроме того, стальной сердечник алюминиевой заклёпки совместно с алюминиевой средой элемента составляет гальваническую пару, что также ведёт к развитию активных процессов межкристаллитной коррозии в местах крепления элементов подконструкции. Стоит отметить, что зачастую дешевизна той или иной системы НВФ с подконструкцией из алюминиевого сплава обусловлена именно отсутствием защитного анодного покрытия на элементах системы. Недобросовестные производители таких подконструкций экономят на дорогостоящих электрохимических процессах анодирования изделий.

Недостаточной коррозионной стойкостью, с точки зрения долговечности конструкции, обладает оцинкованная сталь. Но после нанесения полимерного покрытия срок службы подконструкции из оцинкованной стали с полимерным покрытием составит 30 лет в условиях городской промышленной атмосферы средней агрессивности, и 40 лет в условиях условно-чистой атмосферы слабой агрессивности.

Сравнив вышеперечисленные показатели алюминиевых и стальных подконструкций, можно сделать вывод — стальные подконструкции по всем показателям значительно превосходят алюминиевые.

Описание алюминия: Алюминий не имеет полиморфных превращений, обладает решеткой гранецентрированного куба с периодом а=0,4041 нм. Алюминий и его сплавы хорошо поддаются горячей и холодной деформации — прокатке, ковке, прессованию, волочению, гибке, листовой штамповке и другим операциям.

Все алюминиевые сплавы можно соединять точечной сваркой, а специальные сплавы можно сваривать плавлением и другими видами сварки. Деформируемые алюминиевые сплавы разделяются на упрочняемые и неупрочняемые термической обработкой.

Все свойства сплавов определяют не только способом получения полуфабриката заготовки и термической обработкой, но главным образом химическим составом и особенно природой фаз — упрочнителей каждого сплава. Свойства стареющих алюминиевых сплавов зависят от видов старения: зонного, фазового или коагуляционного.

На стадии коагуляционного старения (Т2 и ТЗ) значительно повышается коррозионная стойкость, причем обеспечивается наиболее оптимальное сочетание характеристик прочности, сопротивления коррозии под напряжением, расслаивающей коррозии, вязкости разрушения (К 1с) и пластичности (особенно в высотном направлении).

Состояние полуфабрикатов, характер плакировки и направление вырезки образцов обозначены следующим образом — Условные обозначения проката из алюминия:

М — Мягкий, отожженный

Т — Закаленный и естественно состаренный

Т1 — Закаленный и искусственно состаренный

Т2 — Закаленный и искусственно состаренный по режиму, обеспечивающему более высокие значения вязкости разрушения и лучшее сопротивление коррозии под напряжением

ТЗ — Закаленный и искусственно состаренный по режиму, обеспечивающему наиболее высокие сопротивления коррозии под напряжением и вязкость разрушения

Н — Нагартованный (нагартовка листов сплавов типа дуралюмии примерно 5—7 %)

П — Полунагартованный

h2 — Усиленно нагартованный (нагартовка листов примерно 20 %)

ТПП — Закаленный и естественно состаренный, повышенной прочности

ГК — Горячекатаные (листы, плиты)

Б — Технологическая плакировка

А — Нормальная плакировка

УП — Утолщенная плакировка (8 % на сторону)

Д — Продольное направление (вдоль волокна)

П — Поперечное направление

В — Высотное направление (толщина)

X — Хордовое направление

Р — Радиальное направление

ПД, ДП, ВД, ВП, ХР, РХ — Направление вырезки образцов, применяемое для определения вязкости разрушения и скорости роста усталостной трещины. Первая буква характеризует направление оси образца, вторая — направление плоскости, например: ПВ — ось образца совпадает с шириной полуфабриката, а плоскость трещины параллельна высоте или толщине.

Анализ и получение проб алюминия: Руды. В настоящее время алюминий получают только из одного вида руды — бокситов. В обычно используемых бокситах содержится 50—60% А 12 О 3 ,

Пробы от бокситов отбирают по общим правилам, обращая особое внимание на возможность поглощения влаги материалом, а также на различное соотношение долей крупных и мелких частиц. Масса пробы зависит от величины опробуемой поставки: от каждых 20 т необходимо отбирать в общую пробу не менее 5 кг.

При отборе проб боксита в конусообразных штабелях от всех крупных кусков массой >2 кг, лежащих в окружности радиусом 1 м, откалывают маленькие кусочки и отбирают в лопату. Недостающий объем заполняют мелкими частицами материала, взятыми с боковой поверхности опробуемого конуса.

Отобранный материал собирают в плотно закрывающиеся сосуды.

Весь материал пробы измельчают в дробилке до частиц размером 20 мм, ссыпают в конус, сокращают и снова дробят до частиц размером

Дальнейшую подготовку пробы для анализа проводят после высушивания при 105° С. Размер частиц пробы для анализа должен быть менее 0,09 мм, количество материала 50 кг.

Приготовленные пробы боксита очень склонны к расслоению. Если пробы, состоящие из частиц размером

Пробы от жидких расплавов фторидов, применяемых при электролизе расплава алюминия в качестве электролитов, отбирают стальным черпаком из жидкого расплава после удаления твердой настыли с поверхности ванны. Жидкую пробу расплава сливают в изложницу и получают маленький слиточек размерами 150х25х25 мм; затем всю пробу измельчают до размера частиц лабораторной пробы менее 0,09 мм…

Плавка алюминия: В зависимости от масштабов производства, характера литья и энергетических возможностей плавку алюминиевых сплавов можно производить в тигельных печах, в электропечах сопротивления и в индукционных электропечах.

Плавка алюминиевых сплавов должна обеспечивать не только высокое качество готового сплава, но и высокую производительность агрегатов и, кроме того, минимальную стоимость литья.

Наиболее прогрессивным методом плавки алюминиевых сплавов является метод индукционного нагрева токами промышленной частоты.

Технология приготовления алюминиевых сплавов слагается из тех же технологических этапов, что и технология приготовления сплавов на основе любых других металлов.

1. При проведении плавки на свежих чушковых металлах и лигатурах в первую очередь загружают (полностью или по частям) алюминий, а затем растворяют лигатуры.

2. При проведении плавки с использованием в шихте предварительного чушкового сплава или чушкового силумина в первую очередь загружают и расплавляют чушковые сплавы, а затем добавляют необходимое количество алюминия и лигатур.

3. В том случае, когда шихта составлена из отходов и чушковых металлов, ее загружают в следующей последовательности: чушковый первичный алюминий, бракованные отливки (слитки), отходы (первого сорта) и рафинированный переплав и лигатуры.

Медь можно вводить в расплав не только в виде лигатуры, но и в виде электролитической меди или отходов (введение путем растворения).

в чем разница, особенности, способы производства

Приветствуем всех, кто, будучи настоящим хозяином, черпает знания и опыт с нашего сайта. Это говорит о том, что сегодня вы по какой-то причине заинтересовались вопросом, как отличить алюминий от нержавейки. А ведь действительно, это не так уж и просто.

Особенности алюминия

Почему так ценится алюминий? Это чистый металл, относящийся к цветным. Он легок, долговечен, имеет хорошую степень деформации, проявляет устойчивость к агрессивной среде и коррозии. Все перечисленные достоинства позволяют применять его в самых разных сферах от промышленности и строительства (кроме отраслей, где изготавливаются конструкции повышенной прочности) до использования в быту. Спрос на ценный металл велик, потому важно знать, как точно его отличить от других похожих металлических сплавов.

Алюминий или нержавейка: способы определения

Есть несколько способов, которые помогут сделать самостоятельно несложные исследования в домашних условиях. Узнайте, как отличить алюминий от стали нержавеющей марки – советы форумчан и специалистов.

  1. С помощью магнита. Алюминий любой марки не пристанет к магниту. Этим свойством обладает и нержавейка. Но есть исключение из правил. Если в ее составе присутствует никель в достаточном количестве, испытуемые изделия будут иметь некоторое притяжение. Если в нержавеющем металле много хрома или меди, это никак не подействует на магнит.
  2. Маркировка на нержавейке. Некоторые изделия из нержавеющей стали имеют идентификационную маркировку.Это уже дает подсказку, как отличить алюминий от нержавейки. При наличии маркировочных надписей, к примеру, «НЕРЖ» и подобных, перед вами не алюминий.
  3. Обычная бумага не соврет. Способ очень прост. Условия эксперимента: нужна белая, максимально плотная бумага (подойдет и принтерная). Удалите плотной тканью с кромки испытуемых изделий грязь. Проведите поочередно очищенными местами с некоторым нажатием по листу. От нержавейки следов не останется. Алюминий прочертит серые полосы.
  4. По цвету металла как отличить алюминий от нержавейки? Поверхность предмета блестящего бесцветного оттенка, не изменяющаяся со временем – это нержавеющая сталь. Матовая поверхность изделия, имеющего сероватый или белесый цвет– это алюминий. Он не отполируется наждачной бумагой до блестящего глянца. Проверьте.
  5. При механической нагрузке. Еще один простой способ поможет понять, как отличить алюминий от нержавейки. Ударьте в темноте изделием по поверхности любого твердого металла. Алюминий никогда не заискрит, в отличие от стали нержавеющих марок.
  6. Теплопроводность, плавление. Сравните, где вода нагревается быстрей. Конечно, в алюминиевой емкости. У этого металла теплопроводность намного лучше. Но на горелке газовой печи его не используют, температура плавления — 660 °C. Нержавейку обычным путем не расплавить (показатель плавления выше 1800 °C).
  7. Проверка на медный купорос. Вариант, доступный каждому. Медный купорос после воздействия на алюминий оставит на нем мутные разводы и следы, а на нержавейке никак не проявится.
  8. Щелочные растворы. Любая хозяйка знает, что вываривать алюминиевую посуду в щелочных растворах нельзя. Она потемнеет и потеряет свой вид. Вывод: алюминиевые изделия боятся щелочи как натриевой, так и калиевой. Чего не скажешь о нержавейке.
  9. Проверка кислотой. Все кислоты, начиная с обычной лимонной и заканчивая более агрессивными, попадая на алюминиевую поверхность, оставят следы. На нержавейке их не увидите, она не вступает с кислотами в реакцию.

Дюралюминий – сплав алюминия с переходными металлами

Промышленность не в состоянии обеспечить себя только чистым металлом, и здесь выручает дюраль – различные сочетания в сплаве с алюминием марганца, меди и магния.

Ко всем перечисленным выше свойствам старшего собрата переходной металл обладает:

  • высокой степенью прочности;
  • долгим сроком службы;
  • пластичностью;
  • высокой твердостью.

Медленней накапливает усталостные свойства и устойчив к возникновению трещин.

Недостаток изделий из дюралюминия – подверженность коррозии, которую можно предупредить анодированием, нанесением тонкого слоя лакокрасочных материалов, алюминия.

Выбор между двумя металлами зависит от конечных целей использования. Отдаем должное их достоинствам, но и предусматриваем недостатки. Бытовая сфера оставляет выбор за алюминием, производственная голосует за прочность, которая есть у дюралюминия.

Естественно, возникает вопрос, как отличить алюминий от дюраля. Определить на глаз, где какой металл, практически невозможно. Точный ответ даст химлаборатория. Но специалисты на форумах имеют свое мнение по этому поводу.

  1. Ориентироваться по маркировке.
  2. Цвет сплава – серо-стальной.
  3. От царапин остаются явные следы.
  4. От удара слышится звон.
  5. При обработке стружка будет ломаться без вязкости.
  6. Структура сплава – мелкокристаллическая.

Определить вид материала можно, проведя опыт. Нанесите по капле едкого натрия на образцы дюраля и алюминия на 10 минут. После удаления вещества по образовавшимся пятнам узнаем о металле: темное – это дюраль.

Если поместить кусочек алюминия в кислоту с добавлением щелочи, он растворится, образуя порошковый осадок белого цвета. В опыте с дюралем будут присутствовать голубые гранулки меди.

В отличие от алюминия, главные характеристики сплава – отсутствие пластичности, хрупкость и твердость.

Все познается в сравнении, осмотрите несколько раз детали двух образцов, возьмите в руки, сравнивая вес. Такое знакомство поможет впоследствии просто распознавать металлы.

Силумин – отношение двоякое

Изделия из силумина, сплава на основе алюминия с добавлением кремния, буквально наводнили рынок. Чем же он привлекает покупателя и как отличить алюминий от силумина?

Плюсы силумина

Конечно же, у данного сплава из двух материалов есть свои «фанаты». Они называют такие положительные черты силумина:

  • легкий по весу;
  • высокопрочен;
  • устойчив к износу и коррозии;
  • дешевая цена.

Минусы силумина

К силуминовым изделиям нужно относиться с осторожностью, в отличие от алюминиевых. Содержание в силумине отходов алюминиевого производства, силуминосодержащих сплавов, металлического порошка не имеет точной пропорции. Его нельзя назвать качественным, так как производитель выдает дешевую продукцию под именем какого-нибудь бренда.

К минусам сплава относятся:

  • конструктивные недостатки;
  • они непригодны для пищевой продукции;
  • опасны для здоровья.

Отличить силумин от алюминия можно визуально. Изделия имеют глянцевую гладкую поверхность серого цвета.

Сегодня продолжает расти недовольство населения по отношению к сантехнической продукции из-за неоднородной структуры материала с многочисленными внутренними напряжениями и пустотами. Спустя 3–5 месяцев водопроводный кран превращается в труху, а шар из роторной стали ржавеет.

Биметалл и алюминий на примере радиаторов

При замене радиаторов отопления многие стоят перед выбором, какому материалу новой конструкции отдать предпочтение. Ушли в прошлое чугунные батареи, производители предлагают алюминиевые, стальные и биметаллические. Если сталь внешне легко узнаваема, то с алюминиевыми и биметаллическими конструкциями проблема, на глазок не отличишь. Тем более что последний вариант имеет наибольший спрос. В магазине есть шанс не купить подделку, а как отличить биметалл от алюминия на базаре?

Визуальное распознание не даст точных результатов потребителю. И у алюминиевой, и у биметаллической системы внешнее оребрение изготовлено из алюминия. Да и узнать визуально вес одной секции нереально.

Для справки: алюминиевая секция весит 1–1,6 кг, «отсек» биметаллического радиатора – 1,5–2 кг.

Можно воспользоваться «дедовским» методом и вооружиться неодимовым магнитом, имеющим большую мощность.

Предварительное испытание. Магнит поднесите сначала к стальному, затем к алюминиевому радиатору. Магнитный тестер притянет к поверхности первого варианта. Слабее проявится эффект у биметаллического радиатора. Его трубки из стали находятся под диамагнетиком – алюминием. С мощным неодимовым магнитом уловить притяжение возможно.

Сложней, когда трубки теплоносителя из меди, которая, как и алюминий, невосприимчива к магнитному полю.

Отличие от других цветных металлов

Известно, что у металлов свойства в большей степени идентичны. Но каждый элемент имеет свои отличительные характеристики. Именно они и позволяют понять, как отличить металл от алюминия:

  • медь распознается по ярко-красноватому оттенку;
  • у железа и его сплавов высокие показатели магнитных свойств;
  • узнать золото можно по желтому цвету;
  • у свинца высокая хрупкость и плотность;
  • серебро отличается ярким блеском;
  • у олова высокая пластичность.

Вышеперечисленные способы только оценочные и приблизительные. Более достоверная информация доступна на страницах специальной справочной литературы.

Алюминий Против. Нержавеющая сталь: основные отличия

Алюминий

и нержавеющая сталь могут выглядеть очень похоже, но у них есть некоторые принципиальные различия. Оба широко используются: вы найдете нержавеющую сталь во всем, от столовых приборов и бытовой техники до кораблей и инфраструктурных проектов. Из-за своего легкого веса алюминий широко используется, среди прочего, в самолетах, велосипедах и автомобилях. Рассмотрение основных различий между ними должно помочь определить, какой металл подходит именно вам.

Прочность

Нельзя отрицать тот факт, что нержавеющая сталь намного прочнее алюминия. Но за эту прочность приходится платить – это гораздо более тяжелый материал…

Отношение прочности к весу Алюминий

составляет около одной трети веса нержавеющей стали, поэтому он используется в таких отраслях, как производство самолетов и велосипедов. Вы также найдете алюминиевый лист, широко используемый в автомобильной промышленности. Таким образом, хотя нержавеющая сталь прочнее, соотношение прочности и веса алюминия намного лучше.

Стоимость

Как правило, алюминий товарного качества и нержавеющая сталь имеют одинаковую цену за килограмм, но из-за того, что алюминий легче, он часто делает его более рентабельным.

Как правило, алюминий товарного качества и нержавеющая сталь имеют одинаковую цену за килограмм, но из-за того, что алюминий легче, он часто делает его более рентабельным.

Коррозия

Обладая хорошими свойствами коррозионной стойкости, алюминий не ржавеет.

Но в данном случае преимущество имеет нержавеющая сталь, так как в нее добавлен хром, что придает ей защитную пленку и превосходную коррозионную стойкость. Нержавеющая сталь также непористая, что придает ей дополнительный уровень коррозионной стойкости.

Проводимость

Нержавеющая сталь является одним из худших проводников электричества, в то время как алюминий является очень хорошим проводником электричества. Точно так же, когда дело доходит до тепла, алюминий является лучшим проводником. Однако нержавеющая сталь может использоваться при более высоких температурах, чем алюминий, который размягчается при более высоких температурах.

Пластичность С алюминием

легче работать: он относительно мягкий, его легче резать, растягивать и обрабатывать. Вы можете согнуть алюминий в форму, не ломая его, намного легче, чем нержавеющую сталь, с которой труднее работать, поскольку ее труднее формировать.

Надеемся, что это краткое изложение дало вам представление о фундаментальных различиях между алюминием и нержавеющей сталью. Для получения дополнительной информации обращайтесь к нам.

 

Надеемся, что это краткое изложение дало вам представление о фундаментальных различиях между алюминием и нержавеющей сталью. Для получения дополнительной информации обращайтесь к нам.

 

Когда использовать алюминий по сравнению с нержавеющей сталью

Нержавеющая сталь и алюминий являются двумя наиболее популярными металлами, используемыми в производстве. Широко используемые благодаря своей универсальности и коррозионной стойкости, алюминий и нержавеющая сталь являются основными продуктами металлургической промышленности.Чтобы понять, когда лучше использовать алюминий или нержавеющую сталь, мы должны сравнить такие факторы, как их состав, механические свойства и стоимость.

Основные характеристики нержавеющей стали против алюминия

нержавеющая сталь

  • содержит минимум 11% хрома
  • — это черный сплав (содержит железо)
  • обычно магнитный
  • высокая прочность на растяжение

Нержавеющая сталь бывает разных классов. Сорта классифицируются по порядковому номеру и им присваивается числовой класс.Цифры классифицируют марки стали в зависимости от их состава, физических свойств и областей применения. Наиболее популярными марками являются нержавеющая сталь 304 и нержавеющая сталь 316.

Алюминий

  • Немагнитный
  • Низкая плотность
  • Сплав цветных металлов (не содержит железа) превосходные свойства. Одними из наиболее распространенных алюминиевых сплавов являются алюминий 3003 и алюминий 3004.

    Алюминий или нержавеющая сталь: что выбрать?

    Оба металла обладают свойствами, необходимыми для производства различных продуктов. Однако различия в их свойствах являются ключевым фактором при выборе металла для использования.

    Основные преимущества каждого металла

    9009 9009 9009 9009
    -Good Malloability

    -High Luctive

    -Good Eycuretivity

    — высокий вес

    -high прочность на растяжение

    .

    -Очень прочный

    -Малообслуживаемый

    Алюминий и нержавеющая сталь: основные отличия

    Прочность

    Нержавеющая сталь тяжелее и прочнее алюминия.На самом деле, алюминий составляет около 1/3 веса стали. Несмотря на то, что нержавеющая сталь прочнее, алюминий имеет гораздо лучшее соотношение прочности и веса, чем нержавеющая сталь.

    Проводимость

    Сталь плохо проводит электричество из-за плотного защитного оксидного слоя. С другой стороны, алюминий является очень хорошим электрическим и тепловым проводником.

    Стоимость

    Алюминий дороже нержавеющей стали, если смотреть на цену в зависимости от веса. Но если вы посмотрите на цену по объему, алюминий более эффективен с точки зрения затрат, потому что вы получаете больше продукта.

    Теплостойкость

    При сравнении нержавеющей стали с алюминием нержавеющая сталь имеет гораздо лучшую теплостойкость с температурой плавления 2500 ℉, в то время как алюминий становится очень мягким при температуре около 400 ℉ с температурой плавления 1220 ℉. Однако алюминий имеет преимущество перед сталью при низких температурах. При понижении температуры предел прочности алюминия увеличивается, а сталь при низких температурах становится хрупкой.

    Коррозионная стойкость

    Алюминий не ржавеет; однако он подвергается коррозии при воздействии соли.Нержавеющая сталь обладает высокой коррозионной стойкостью и не ржавеет. Кроме того, нержавеющая сталь непористая, что придает ей большую устойчивость к коррозии.

    Композиция 2
    Состав крупных сплавов из нержавеющей стали
    2
    % MN% P% S% SI% CR% NI %Mo
    SS304 0,040 1.580 0,024 0,040 0,400 18,35 8,040 0,070
    SS304L 0,010 1,638 0,023 0,002 0,412 18,56 8,138 0,364
    SS316
    0.080 0.080 2.000 0.045 0.030 1.000

    0

    16.80 11.20 2,500
    SS316L
    0.020 1.090 0.024 0.024 0.080 0.480 16.80 10.22 2,080

    0

    Композиция крупных алюминиевых сплавов
    9009
    Сплав
    % CU% MG% MN% SI% ZN% Zn
    4 9009 9009 0 0

    0

    6061

    0

    0 1 0

    0

    0.6 0
    7005
    0 9005 1,4 0 0 45
    7075

    0

    1,6 9009 9009 0

    0

    0 5.6
    356,0 0 0,3 0 7 0

    Воздействие на окружающую среду, возможность вторичной переработки

    Нержавеющая сталь известна своей пригодностью к вторичной переработке.По данным Napa Recycling, сталь является наиболее перерабатываемым материалом в мире. Он обладает особыми магнитными свойствами, что делает его легко извлекаемым из потока отходов для переработки. Кроме того, свойства стали остаются неизменными независимо от того, сколько раз сталь перерабатывается.

    Несмотря на то, что сталь является наиболее перерабатываемым материалом, алюминий является наиболее перерабатываемым из всех материалов. На самом деле выброшенный алюминий более ценен, чем любой другой материал в вашей мусорной корзине.Почти 75% всего алюминия, произведенного в США, все еще используется сегодня, потому что алюминий можно перерабатывать снова и снова в действительно замкнутом цикле. Чтобы узнать больше о переработке алюминия, посетите Алюминиевую ассоциацию.

    Различное применение алюминия и стали

    Алюминий и сталь повсюду. Если вы осмотритесь в любом месте, скорее всего, вы увидите что-то, содержащее один из этих металлов. Ниже приведены некоторые распространенные области применения нержавеющей стали и алюминия.

    Применение алюминия

    • Алюминий широко используется в транспортной отрасли, поскольку он легкий и устойчив к коррозии
      • Автомобильная промышленность
      • Железнодорожные рельсы
      • Самолеты
      • Космические корабли
    • 6 9 пластичность и низкая плотность.
      • Линии электропередач
    • Алюминий используется в архитектуре из-за его пластичности, высокого отношения прочности к весу и экономичности
      • Оконные рамы
      • Высотные здания (забавный факт: Первые структуры, содержащие алюминий)
    • алюминий распространен в бытовой технике из-за его теплопроводности
      • посудомоечных машин
      • шайбы
      • сушилки
      • холодильников

    Приложения из нержавеющей стали

    • Нержавеющая сталь распространена на кухне
      • Кухонные мойки
      • Столовые приборы
      • Столы для приготовления пищи
    • Вы найдете нержавеющую сталь в хирургических инструментах и ​​медицинском оборудовании благодаря ее коррозионной стойкости
      • Хирургические щипцы
      • имплантаты
      • Ножницы
    • Нержавеющая сталь также используется в архитектуре из-за ее прочности и долговечности, только в различных областях применения
      • Мосты
      • Памятники и скульптуры
      • Здания
    • Нержавеющая сталь также используется в автомобильной промышленности благодаря своей прочности и теплостойкости сопротивление
      • Автомобильные кузова
      • Железнодорожные вагоны
      • Двигатели

    Сравнивая нержавеющую сталь и алюминий, вы видите, что они оба обладают характеристиками, которые делают их популярными материалами для производства.Знание различий между ними поможет вам понять, когда использовать алюминий или нержавеющую сталь. Например, алюминий используется в электротехнике, поскольку он является проводящим и легким, а нержавеющая сталь — нет. С другой стороны, нержавеющая сталь используется для таких вещей, как двигатели и технологическое оборудование, из-за ее прочности, устойчивости к нагреву и коррозии.

    10 Различия между алюминием и нержавеющей сталью

    Категория: Алюминий, Нержавеющая сталь

    Опубликовано:


    Алюминий

    и нержавеющая сталь могут выглядеть одинаково, но на самом деле они совершенно разные.Помните об этих 10 различиях, когда решаете, какой тип металла использовать в своем следующем проекте:

      1. Соотношение прочности и веса. Алюминий обычно не такой прочный, как сталь, но его вес составляет почти треть веса. Это основная причина, почему самолеты сделаны из алюминия.
      2. Коррозия. Нержавеющая сталь состоит из железа, хрома, никеля, марганца и меди. Хром добавляется в качестве агента для обеспечения коррозионной стойкости.Кроме того, поскольку он не пористый, повышается устойчивость к коррозии. Алюминий обладает высокой стойкостью к окислению и коррозии, в основном благодаря пассивирующему слою. Когда алюминий окисляется, его поверхность становится белой и иногда на ней появляются ямки. В некоторых экстремально кислотных или щелочных средах алюминий может быстро подвергаться коррозии с катастрофическими последствиями.
      3. Теплопроводность. Алюминий имеет гораздо лучшую теплопроводность (проводник тепла), чем нержавеющая сталь. Одна из основных причин, по которой он используется для автомобильных радиаторов и кондиционеров.
      4. Стоимость. Алюминий обычно дешевле нержавеющей стали.
      5. Работоспособность. Алюминий довольно мягкий, его легче резать и формовать. Из-за своей стойкости к износу и истиранию с нержавеющей сталью может быть трудно работать. Нержавеющая сталь тверже, и ее особенно трудно деформировать, чем алюминий.
      6. Сварка. Нержавеющая сталь относительно легко сваривается, в то время как алюминий может быть трудным.
      7. Термические свойства. Нержавеющая сталь может использоваться при гораздо более высоких температурах, чем алюминий, который может стать очень мягким при температуре выше 400 градусов.
      8. Электропроводность. Нержавеющая сталь является действительно плохим проводником по сравнению с большинством металлов. Алюминий является очень хорошим проводником электричества. Из-за высокой проводимости, легкого веса и коррозионной стойкости высоковольтные воздушные линии электропередач обычно изготавливают из алюминия.
      9. Прочность. Нержавеющая сталь прочнее алюминия (при условии, что вес не принимается во внимание).
      10. Воздействие на продукты питания. Нержавеющая сталь менее вступает в реакцию с пищевыми продуктами.Алюминий может вступать в реакцию с пищевыми продуктами, что может повлиять на цвет и вкус.

    Нет времени читать блог?

    Вы можете посмотреть наше видео ниже, чтобы узнать о различиях между алюминием и нержавеющей сталью:


    Металлические супермаркеты

    Metal Supermarkets — крупнейший в мире поставщик мелких партий металла с более чем 100 обычными магазинами в США, Канаде и Великобритании.Мы являемся экспертами в области металлов и предоставляем качественное обслуживание клиентов и продукцию с 1985 года.

    В супермаркетах металлов мы поставляем широкий ассортимент металлов для различных применений. Наш склад включает в себя: мягкую сталь, нержавеющую сталь, алюминий, инструментальную сталь, легированную сталь, латунь, бронзу и медь.

    У нас есть широкий ассортимент форм, включая стержни, трубы, листы, пластины и многое другое. И мы можем порезать металл по вашим точным спецификациям.

    Посетите сегодня один из наших более чем 100 офисов в Северной Америке.

    5 различий между алюминием и нержавеющей сталью

    Осознаете вы это или нет, практически невозможно прожить свой день, не соприкасаясь с нержавеющей сталью или алюминием. От вашей машины до кухонной раковины эти два металла повсюду. Хотя нержавеющая сталь и алюминий похожи внешне, каждая из них имеет свои характеристики, которые делают их уникальными.

    5 Различия между алюминием и нержавеющей сталью

    Прежде чем приступить к следующему строительному проекту, учтите следующие пять важных различий между нержавеющей сталью и алюминием:

    1.Прочность

    В то время как нержавеющая сталь и алюминий являются прочными материалами, сталь обычно прочнее. Однако, поскольку алюминий легче стали, он имеет более высокое отношение прочности к весу. Это делает алюминий идеальным выбором, когда необходимы прочность и легкость.

    2. Вес

    Малый вес алюминия делает его идеальным для использования в самолетах и ​​небоскребах. Фактически, большинство небоскребов мира сегодня сделаны из алюминия. Алюминиевые сплавы, разработанные так, чтобы быть прочнее чистого алюминия, могут выдерживать вес тяжелых стеклянных панелей, используемых для строительства высоких зданий.

    3. Стоимость

    Алюминий обычно дешевле нержавеющей стали; тем не менее, оба они могут быть приобретены по доступным ценам, и оба являются экологически эффективными материалами с высокой степенью вторичной переработки.

    4. Коррозионная стойкость

    И алюминий, и нержавеющая сталь обладают антикоррозионными свойствами, но нержавеющая сталь имеет преимущество, поскольку частично состоит из хрома. Хром в нержавеющей стали создает невидимую защиту от коррозии.Когда нержавеющая сталь ржавеет, этот защитный слой принимает на себя основной удар. Когда ржавчина стирается, хромовый щит просто обновляется.

    Алюминий не ржавеет так, как сталь, но подвергается коррозии. Алюминий также имеет экран — тонкий слой оксида алюминия — который защищает его от ржавчины. Однако этот экран не защищает металл от других форм коррозии.

    5. Электропроводность

    В целом, нержавеющая сталь является плохим проводником по сравнению с другими металлами.Алюминий превосходит нержавеющую сталь как по теплопроводности, так и по электропроводности. Вот почему вы увидите, как алюминий используется для таких вещей, как автомобили, кондиционеры и даже высоковольтные линии электропередач.

    Позвоните в компанию Tampa Steel & Supply, чтобы узнать о ваших потребностях в алюминии и нержавеющей стали 

    Независимо от того, решили ли вы, какой металл вам подходит, или вам нужна небольшая помощь в выборе, компания Tampa Steel & Supply всегда готова помочь. В дополнение к нашей всегда высококачественной нержавеющей стали и алюминию, наши знающие представители также могут дать совет о том, какой металл подходит для вашего проекта.Позвоните нам сегодня, чтобы узнать больше!

    Запросите расценки онлайн
    или позвоните в Tampa Steel & Supply по телефону (813) 241-2801

    Что лучше? — ШилдКо

     

    Алюминий и нержавеющая сталь

    Отношение прочности к весу

    (сила на единицу площади, деленная на плотность) Следовательно, алюминий легче стали.

    Нержавеющая сталь имеет предел прочности при растяжении 505 МПа и плотность 8 гсм-3.Следовательно, нержавеющая сталь прочнее алюминия.

    Коррозия

    Алюминий создает пассивирующий слой, который помогает противостоять окислению и коррозии. Алюминий поставляется в нескольких различных сплавах, при этом основная часть всего алюминия приходится на 5052 и 6061. 5052 считается морским сортом и более устойчив к коррозии, чем 6061.

    Нержавеющая сталь содержит хром, который обладает свойствами коррозионной стойкости. Нержавеющая сталь также изготавливается из различных сплавов, причем основная часть нержавеющей стали составляет 304 и 316.304 — самый распространенный тип нержавеющей стали. 316 обладает большей устойчивостью к коррозии. 316 стоит дороже 304, но прослужит дольше.

    Стоимость

    Алюминий дороже нержавеющей стали, если сравнивать его по весу. Однако алюминий составляет примерно 1/3 веса нержавеющей стали, и если сравнить стоимость того же объема материала, нержавеющая сталь намного дороже, обычно примерно на 30%

    Ковкость

    5052 очень податлив.6061 может треснуть, если его согнуть. Алюминий слабее нержавеющей стали и, следовательно, более склонен к изгибу.

    Нержавеющая сталь лучше сохраняет форму, чем алюминий,

    Электропроводность

    Алюминий хорошо проводит электричество.

    Сталь является одним из самых плохих проводников электричества среди всех металлов.

    Сварка

    Алюминий сложнее сваривать, чем сталь.При выборе алюминия для сварки выберите 5052, его легче сваривать, чем 6061.

    Сталь легче сваривать, чем алюминий.

    Чем мы можем вам помочь? Нажмите кнопку ниже, чтобы начать бесплатное предложение, и мы поможем вам, чем сможем!

    Как отличить алюминий от нержавеющей стали — переработчики Encore

    Нержавеющая сталь и алюминий заслуживают сбора, но мы все знаем, что их ценность разная — и, конечно, вы получите больше денег за каждую лом, если вы сортируете разные виды лома один от другого.Однако определить разницу между алюминием и нержавеющей сталью может быть очень сложно, особенно когда вы находитесь в полевых условиях без множества инструментов, которые помогут вам идентифицировать различные металлы. Вот короткая полезная статья о том, как определить разницу.

    Общие различия между алюминием и нержавеющей сталью

    Алюминий

    намного легче и ковчее, чем нержавеющая сталь, в то время как нержавеющая сталь, как правило, намного прочнее. Ковкость алюминия, но его общая меньшая прочность обусловлена ​​тем, что это гораздо более мягкий металл.Это будет важно позже, так как это ключевой фактор в удобном совете, который мы дадим вам в следующем разделе этого поста.

    Оба эти металла настолько полезны, потому что они такие разные — каждый из них лучше другого для определенного применения.

    Например, прочность и коррозионная стойкость нержавеющей стали делают ее идеальной для использования в строительстве. Алюминий, с другой стороны, является одним из основных материалов, используемых для изготовления самолетов, потому что он очень легкий — очевидно, большое внимание, когда вы делаете что-то, что предназначено для полета!

    Проблема идентификации алюминия и нержавеющей стали заключается в том, что они очень похожи.Многие разборщики не знают, как определить разницу в полевых условиях. Тем не менее, мы нашли простой тест, который используют многие наши лучшие разборщики, чтобы определить, что есть что, и самое приятное то, что его очень легко сделать.

    Ключевой тест

    Ключевой тест — это простой тест, который можно выполнить где угодно, всего за несколько секунд и без каких-либо специальных инструментов. Единственное, что вам понадобится, это ключ, точно такой же, какой вы использовали бы для своей машины или дома.

    Чтобы выполнить тест, просто нажмите клавишу и проведите ею по плоской поверхности заданного куска неопознанного металла, который может быть алюминием или нержавеющей сталью.

    Если деталь изготовлена ​​из алюминия, она будет довольно глубоко царапаться без особого давления, потому что алюминий намного мягче нержавеющей стали. Нержавеющая сталь все равно будет царапаться, но для этого потребуется гораздо больше усилий, и она не будет царапать так глубоко.

    Одна из лучших частей теста с ключом заключается в том, что его будет становиться все легче и легче выполнять по мере того, как вы будете чаще его практиковать и начнете чувствовать, как ощущается нержавеющая сталь под ключом и как ощущается алюминий.

    Когда вы впервые начинаете с ключевого теста, хорошо взять с собой кусок металла, который вы уже идентифицировали.Таким образом, вам будет с чем сравнить неопознанный фрагмент. Это поможет вам все лучше и лучше быстро выполнять ключевой тест в любой ситуации.

    Что лучше алюминий или нержавеющая сталь?

    Когда дело доходит до сравнения таких металлов, как сталь и алюминий, оба имеют очень широкий спектр применения. Они имеют решающее значение во многих отраслях промышленности, производя детали для автомобилей, самолетов, рельсов, трубопроводов и мостов, а также для тысяч других менее заметных применений.Они столь же необходимы для строительства, как и для изготовления и производства других деталей. Но если бы мы сравнили эти два вещества, нам нужно было бы рассмотреть разные аспекты этих двух веществ.

    Хорошей новостью является то, что мы решили ответить на некоторые из наиболее часто задаваемых вопросов, касающихся проводящей нержавеющей стали и непроводящего алюминия, и постарались дать объективные ответы. Это поможет вам определить, какие материалы купить для вашего будущего проекта, и получить некоторые полезные общие знания.

    Что лучше: алюминий или нержавеющая сталь?

    Это может показаться простым вопросом, но ответ кажется неуловимым. Будет ли для вас проблемой сделать выбор между алюминием и нержавеющей сталью? Лучший способ ответить на оба эти вопроса — изучить предполагаемое использование перед покупкой материала.

    Прочитав эту статью и рассмотрев свои индивидуальные обстоятельства и потребности, вы поймете, какой из них будет работать лучше для вас.В следующих вопросах мы коснемся плюсов и минусов алюминия, а также типов нержавеющей стали и их характеристик. Во-первых, давайте взглянем на алюминий и нержавеющую сталь по отдельности, отметив их наиболее важные характеристики.

    Проводящая (черная) нержавеющая сталь

    Говоря о свойствах стали, вы слышали о нержавеющей стали бесчисленное количество раз. У одного стального сплава есть свойства, которые делают его менее подверженным окрашиванию, но он не полностью невосприимчив к коррозии.Есть обычная сталь, а также мягкая версия, но в этой статье мы сосредоточимся на нержавеющей стали.

    Причина этого в том, что нержавеющая сталь является «улучшенной» версией стали, и ее обычно сравнивают с алюминием по многим параметрам. Например, различные металлы часто сравнивают по электропроводности, теплопроводности, плотности и тому подобным показателям. Нержавеющая сталь, например, более плотная, чем алюминий, и шкала также доказывает, что нержавеющая сталь является гораздо лучшим проводником тепла, чем алюминий.

    Термин черный рядом с нержавеющей сталью означает, что он содержит (или состоит из) железа. Из-за большого количества углерода, используемого при их создании, большинство черных металлов и сплавов подвержены ржавчине при воздействии элементов. Таким образом, углеродистые стали обычно оцинковывают, чтобы придать им более высокую устойчивость к коррозии. Коррозионностойкая оцинкованная сталь имеет внешний слой цинка, который становится частью химического состава стали.

    Различные типы нержавеющей стали

    Нержавеющие стали можно разделить на три основные категории.Они следующие: 

    Аустенитные нержавеющие стали: Аустенитные стали представляют собой немагнитные типы нержавеющих сталей с высоким содержанием хрома (16-26%) и никеля (6-12%). Они также содержат низкий уровень углерода. Эти составы придают аустенитным сталям высокую формуемость и коррозионно-стойкие свойства. Таким образом, эти типы нержавеющей стали являются наиболее часто используемыми. Двумя распространенными типами этих аустенитных сталей являются нержавеющая сталь 304 и 316.

    Нержавеющая сталь 304: Невооруженным глазом невозможно определить, какие материалы изготовлены из нержавеющей стали 304 или 316.Однако их химический состав, свойства и использование различаются. Например, сталь 304 представляет собой аустенитный сплав, состоящий из 18% хрома и 8% никеля. Таким образом, сталь 304 устойчива к окислению и коррозии, а также обладает повышенной долговечностью. Обычное использование стали 304 включает в себя литье и отделку автомобилей, электрические шкафы, колпаки для колес, посуду из нержавеющей стали, резервуары для хранения и трубопроводы, среди прочего. Проще говоря, сталь 304 является самым дешевым вариантом защиты от коррозии.

    316 Нержавеющая сталь:   В ее химическом составе содержится 16 % хрома, 10 % никеля и 2 % молибдена.Добавленный молибден дополнительно повышает коррозионно-стойкие свойства стали. Гораздо лучше он справляется с химическими коррозионными веществами, такими как морская вода и соляные растворы, а также растворы серной кислоты, йодиды и жирные кислоты при высоких температурах. Молибденсодержащие стали часто используются в определенном фармацевтическом оборудовании (для предотвращения загрязнения металлами), а также в различных морских, морских и промывочных установках.

    Ферритные нержавеющие стали: Ферритные нержавеющие стали имеют высокую концентрацию хрома (обычно 12.5% или 17%, но иногда и до 27%) и низким содержанием углерода. Они также не содержат никеля. Таким образом, ферритная сталь является магнитной и не подвергается термической обработке. И хотя он подвержен ударному переходу (хрупкости), он обладает достаточной формуемостью, коррозионной стойкостью, коррозионным растрескиванием под напряжением и пластичностью.

    Хотя ферритные стали не так коррозионностойки, как аустенитные стали, и, как правило, дешевле, они находят применение в автомобильной и промышленной промышленности, а также в производстве некоторых видов посуды из нержавеющей стали.Некоторые ферритные стали также содержат молибден, алюминий или титан.

    Мартенситные нержавеющие стали: Как наименее распространенная категория сплава нержавеющей стали, мартенситные нержавеющие стали имеют низкое содержание углерода (от 0,2% до 1%), а содержание хрома составляет от 10,5% до 18%. Как правило, никель отсутствует, но иногда его добавляют в небольших количествах для повышения коррозионной стойкости и ударной вязкости. Селен или сера также могут быть добавлены в некоторые марки для повышения обрабатываемости.

    Низкое содержание хрома и низкое содержание легирующих элементов в мартенситной нержавеющей стали делает ее менее дорогостоящей по сравнению с другими типами нержавеющей стали. Однако они известны своей твердостью, прочностью и умеренной коррозионной стойкостью. Таким образом, мартенситные нержавеющие стали обычно используются из-за их свойств сопротивления износу и истиранию при контакте металла с металлом в виде промышленных лезвий, автомобильных пружин, скобозабивных пистолетов, столовых приборов, кухонной посуды, пружин, ножниц и некоторых хирургических и стоматологических инструментов.

    Непроводящий (цветной) алюминий

    Оцинковка стали так же, как анодирование алюминия.Создание этого внешнего пассивного слоя толстого оксидного покрытия повышает устойчивость алюминия к коррозии и истиранию. Алюминий и нержавеющая сталь имеют некоторое сходство, но мы сосредоточимся больше на том, чем они отличаются. Различия между алюминием и сталью начинаются с проводимости и содержания железа.

    Цветные металлы, такие как алюминий, не обладают магнитными свойствами, что делает их идеальными, например, для небольшой электроники. Алюминий, как правило, первое, что приходит на ум в отношении пластичности.Его легко сгибать, формовать и прессовать в форму, не прилагая особых усилий. Прочность стали может быть преимуществом перед этим, но алюминий также может быть твердо анодирован, чтобы обеспечить равную прочность, когда это необходимо или когда нет альтернативы.

    Что лучше: твердый анодированный алюминий или нержавеющая сталь?

    Пожалуй, проще всего было бы сравнить, какая кастрюля лучше: алюминиевая или нержавеющая. Твердо-анодированные алюминиевые горшки обычно не пригорают и не склонны легко ржаветь.Кастрюли и сковороды из нержавеющей стали могут служить немного дольше и, как правило, за ними легко ухаживать. Анодированный алюминий имеет преимущество перед сталью и обычным алюминием в том смысле, что он является отличным проводником тепла. Посуда из алюминия и нержавеющей стали часто вызывает серьезную озабоченность у поваров и домохозяек, поэтому, если вы планируете проводить много времени на кухне, вам следует изучить эти различия.

    Что тяжелее, алюминий или нержавеющая сталь?

    Мы кратко упомянули плотность стали.Фактически, одно из самых больших различий между нержавеющей сталью и алюминием заключается в плотности. Нержавеющая сталь чрезвычайно плотная по сравнению с алюминием, поэтому ее гораздо труднее поцарапать. С другой стороны, алюминий в два с половиной раза легче нержавеющей стали.

    Что прочнее, алюминий или нержавеющая сталь?

    Когда дело доходит до прочности, нержавеющая сталь и алюминий едва ли могут составить конкуренцию. Сталь намного прочнее, ее нелегко сгибать или формовать, и она очень ударопрочная.Однако алюминий можно подвергнуть жесткому анодированию, чтобы сделать его намного прочнее, чем он был бы в противном случае. Этот процесс обеспечивает долговечность алюминия. Если вам нужно добиться прочности, но при этом ограничить вес компонентов, то правильным выбором будет анодированный алюминий.

    Что безопаснее, алюминий или нержавеющая сталь?

    Ответ на этот вопрос зависит от контекста. Оба безопасны для использования в строительстве, но степень безопасности может варьироваться в зависимости от использования. Точно так же, когда дело доходит до приготовления пищи и посуды, оба эти компонента используются при приготовлении пищи, и ни один из них не является плохим выбором.В то время как сталь может считаться «самым безопасным» материалом, алюминий и анодированный алюминий идут сразу за ней.

    Что дороже, алюминий или нержавеющая сталь?

    Сталь

    более распространена и легкодоступна, ее можно легко переработать и продать снова, что делает ее цену намного более доступной по сравнению с алюминием. Сталь может быть дешевле, даже если она обработана, оцинкована, химически обработана и окрашена, чем ее более легкий аналог. Алюминий сложнее создать или найти в металлоломе, поэтому его цена может быть немного выше.

    Заключение

    Теперь, когда вы знаете основы работы с этими двумя металлами, вы можете приступить к подготовке своего проекта, покупке более качественных приборов и выбору правильных инструментов.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.