Чем отличается редуктор кислородный от углекислотного: Чем отличается кислородный редуктор от углекислотного, и можно ли использовать кислородный на углекислоту

Содержание

Чем отличается кислородный редуктор от углекислотного, и можно ли использовать кислородный на углекислоту

Добрый вечер! У меня есть несколько старых рабочих кислородных редукторов, а сейчас возникла надобность работать с углекислотой. Можно ли использовать кислородный редуктор на углекислоту? И чем они вообще отличаются?

С уважением, Иван Сергеевич.

Здравствуйте, Иван Сергеевич.

Действительно, на первый взгляд оба редуктора похожи – присоединительные размеры, есть 2  манометра, и отличаются цветом только их корпуса. Но это только на первый взгляд.

Кислород – это взрывоопасный газ. В сочетании с парами масла он образует взрывоопасную смесь. При производстве к кислородным редукторам предъявляется много требований.

Итак, чем отличается редуктор кислородный от углекислотного:

    • Кислородный редуктор рассчитан на большее давление на входе (в баллоне), чем углекислотный. Кислород хранится в сжатом виде в баллонах с давлением до 200-225 атмосфер. Для углекислоты достаточно баллона на 100 атмосфер, так как она сжижается уже при 70-80 атмосферах.
    • На кислородных редукторах установлены манометры на входе 25,0 МПа, на выходе на 2,5 МПа.
    • На углекислотном редукторе на входе стоит манометр на 16,0 МПа и на выходе на 1,0 МПА.
    • В кислородных редукторах должно полностью исключаться нахождение паров масла внутри корпуса. Для углекислотных редукторов  такие требования не предъявляются.
    • Предохранительные клапаны редукторов настроены на разное давление. У углекислотных обычно на 9-10 атмосфер, у кислородных на 16,5-18 атмосфер.

Можно ли использовать кислородный редуктор для углекислоты?

Эксплуатация газосварочного оборудования связана с повышенными рисками в связи с высокими давлениями и опасностью химического взрыва. Мы рекомендуем использовать редукторы только по их прямому назначению.

Приводим сравнительную таблицу редукторов кислородных и углекислотных

 

БКО 50-4

УР 6-6

Давление газа на входе, МПа (кгс/см2)

20 (200)

10 (100)

Наибольшее рабочее давление , МПа (кгс/см2)

1,25 (12,5)

0,6 (6,0)

Наибольшая пропускная способность  м3/час

50

8

 

Если вы еще сомневаетесь, подойдет ли ваш кислородный редуктор на углекислоту – лучше проконсультируйтесь у наших специалистов по телефону +7 (812) 642-32-52. Или оставьте заявку на обратный звонок, с помощью специальной формы «получить консультацию».

 

Чем отличается кислородный редуктор от углекислотного

Газобаллонное оборудование-относится к классу повышенной опасности. Выполняя работы с применением подобных устройств,необходимо знать правила и соблюдать необходимые предписания безопасности. В противном случае, существует реальная опасность для здоровья и жизни.

Существует различное газобаллонное оборудование,которое оказывает защитную и вспомогательную функцию при эксплуатации, к ним относятся и редукторы. В зависимости от сферы применения и конструкционных особенностей они могут быть кислородными и углекислотными.

Кислородный редуктор, его особенности

Устройство, которое предназначено для регулировки или снижения газа, который поступает из определенной емкости, например баллона, до необходимого регламентированного уровня называется редуктор. Также он должен обеспечивать стабильный рабочий процесс, если имеет место нахождения на газопроводе или рампе.

Кислородный редуктор — устройство

Кислородный редуктор используется для поддержания рабочего давления в баллоне, газопроводе, невзирая на перепады давления в меньшую и большую сторону. Этот агрегат играет огромную роль и имеет значительную ценность для сохранности газобаллонного оборудования. Его конструкция позволяет давать оценку правильной работе всей системы. Если данный узел не устанавливать, вполне реально получить «эффект запирания».

Данное состояние означает, что газ начнет выходить очень быстрым потоком и скорость его перемещения может достигнуть скорости звука, и баллон начнет вибрировать и двигаться по поверхности.

Кислородный редуктор имеет достаточно простую конструкцию, состоит из:

  • Камеры с высоким давлением.
  • Камеры с рабочим давлением.
  • Соединительного клапана.
  • Манометры для каждой из камер.

Технические параметры указываются в маркировке и обозначают:

  1. «С»- сетевой агрегат.
  2. «Р»- рамповое устройство.
  3. «Б»-баллонное устройство.

Сфера применения кислородных редукторов достаточно широкая:

  • При произведении сварочных работ с применением баллонов, во избежание прерывания подачи газа, качество которого отвечает за результат работы.
  • В медицинских заведениях устройство обеспечивает бесперебойную подачу кислорода пациентам которым введен наркоз и подключена ИВЛ.
  • В авиации редуктор кислородный обеспечивает подачу кислорода пассажирам.

Углекислотный редуктор, особенности

Устройство, которое автоматическим методом понижает давление находящегося внутри углекислого газа и регулирует правильную подачу и стабильное давление на выходе, имеет название углекислотного редуктора. Подобное устройство предназначено для установки на газовые баллоны. Редуктор может осуществлять закрытие затвора выпускающего клапана, в случае прекращения проведения работ.

Редуктор углекислотный

Углекислотный редуктор конструктивно состоит из:

  • Клапан и седло с уплотняющими элементами.
  • Мембрана с твердым центром в специальной камере.
  • Пружинный элемент действующий на впускающий и выпускающий клапан.

Углекислотные редукторы имеют множество сфер применения:

  1. Сварочные процессы производятся при наличии углекислого редуктора, если баллоны наполнены углекислым газом.
  2. Производственное направление синтетических продуктов.
  3. Химические производства.
  4. В пищевой индустрий, при производстве шипучих(газированных) напитков.
  5. В медицинской сфере, при проведении некоторых видов оперативных вмешательств.
  6. В системе водоснабжения,углекислый газ очищает от щелочных отложений.
  7. В сельскохозяйственной практике для обеспечения дополнительного тепла в тепличных структурах.
  8. При производстве бумаги и целлюлозы, где необходимо заменить серную кислоту в качестве связующего компонента.

Редукторы необходимы практически везде,где используется баллонное оборудование с углекислым газом. Цель редуктора контролировать процесс подачи газа и стабилизировать возможные перепады давления.

Отличие кислородного редуктора от углекислотного

Объединяет эти два типа редукторов-одно, они предназначены для регулирования давления при подаче газа. Отличия есть в целевом предназначении, в популярности и в конструкции. Так, редукторы отличаются диаметром форсунки выпускающего клапана, масштабами накопительной камеры.Также кислородные редукторы используются чаще,поскольку кислород,как газ более востребован в промышленности.

Кислородный редуктор имеет 2 монометрических устройства, в то время как углекислотный-одно. Помимо этого отличие есть в металле, и материалах из которого устроены редуктора. Для того, прибор служил долго, обязательно необходимо подбирать правильно редуктор под вид используемого газа, несоблюдение этого правила может быть опасным.

советы по выбору для сварщика

Редуктор, в глобальном смысле слова, это устройство, изменяющее какой-либо физический показатель, обычно в сторону его уменьшения или понижения (редуцирование).

Редуктор для сварки представляет собой устройство, которое предназначено для выпуска газа из сопла под пониженным давлением, так как в баллоне он сильно сжат. Конкретные показатели давления зависят от вида газа или газовой смеси.

Цветовая маркировка

По сути своей редуктор — это регулятор давления смеси для сварки. Он в обязательном порядке входит в состав оборудования для сварочного полуавтомата, использующего принцип сварки в защищенной газовой среде. Минимум два редуктора (каждый к своему баллону) используют в установке газовой сварки и резки.

Безусловно, лучшим решением будет выбирать для баллона с определенным газом только специально предназначенный для него редуктор. Существует строгая система цветовой маркировки:

  • голубой цвет с черной надписью — кислород;
  • белый с красным текстом — ацетилен;
  • черный с синей надписью — технический аргон;
  • черный с белой надписью — сырой аргон;
  • черный с желтой надписью — углекислота (СО2).

В зависимости от того, применяется ли вами газовая сварка, аргонодуговая либо сварка в углекислоте, выбирайте соответствующий редуктор.

На рынке или в магазине это легко сделать по цвету — цвет редуктора ля сварки соответствует цвету баллона, для которого он предназначен. Голубой — для кислорода, черный — для аргона (он же подойдет для углекислого газа), и так далее.

Возможна ли взаимозаменяемость

Некоторые виды сварочных редукторов взаимозаменяемы, но далеко не все. Так, вместо специализированного редуктора СО2 для сварки допустимо использовать кислородный, но обратную замену производить категорически нельзя.

Кислород — химически активное вещество, сильнейший окислитель, поэтому для работы с ними используются специальные металлы и сплавы. К тому же кислород закачивается в газовые баллоны под давлением, превышающим этот же параметр для углекислоты более чем в 2 раза.

Сварочный редуктор для углекислого газа, накрученный на кислородный баллон, может продержаться, в зависимости от его качества, от нескольких часов до пары недель. Но в нем неминуемо произойдет полное разрушение уплотняющих мембран — основного элемента конструкции, вследствие чего прибор начнет травить.

Во избежание ошибочных действий сварщика на редукторах для горючих и негорючих газов делается разная резьба. Для горючих — левая, для негорючих, соответственно, правая.

Аналогичная резьба и в баллонах ля резки и сварки. При этом кислородный редуктор имеет правую резьбу. Кислород не горит сам по себе, но поддерживает горение. В некоторых условиях он взрывоопасен.

Кислородный редуктор, используемый во время сварки с углекислотным баллоном, ждет другая угроза. Углекислота вызывает промерзание контактирующих с ней деталей до -60 °C. Поскольку регулятор давления, предназначенный для кислорода, и не должен выдерживать такого режима работы, он также начнет разрушаться.

Что выбрать

Считается, что для бытовых условий сварки — кратковременных, эпизодических операций — подойдет любое устройство, которое совпадет по резьбе с баллоном.

Операцию вроде сварки мангала для дачи может выдержать даже углекислотный редуктор, накрученный на кислородный баллон (если используется газовая сварка) или на баллон для сварочной смеси из 80% аргона и 20% углекислоты. Другое дело, что впоследствии это механизм придется выбросить.

Типичным примером такого редуктора, предназначенного для работы с СО2, является очень известный и популярный среди сварщиков старой закалки УР 6-6.

Он компактный, недорогой, а благодаря наличию двух манометров позволяет довольно удобно определять расход «на глаз». Для бытовой сварки высокая точность не нужна. Один манометр при этом показывает остаточное давление в баллоне, а второй ориентирован на демонстрацию расхода газа — литр в минуту.

Кислородный и аргоновый регуляторы ля сварки теоретически взаимозаменяемы. При этом кислородный будет работать хуже с падением давления в баллоне до критической точки около 1 атмосферы.

В качестве примера аргонового редуктора для сварки можно назвать АР-40-2 отечественного производства. Существует и действительно универсальный регулятор давления — АР-40/У-30 (аргоновый редуктор/углекислотный). Он выдержит и перепады температур, и высокое давление.

Если нет ограничений по финансам, а объем сварочных работ предполагается высоким, то стоит предпочесть устройство не с дополнительным манометром, а с ротаметром.

Ротаметр значительно точнее показывает расход газовой смеси, поскольку работает по иным принципам — он делает измерения в режиме реального времени. Такими приборами пользуются профессионалы.

на углекислотный полуавтомат с регулятором давления, с сжиженным кислородный, горелки, лягушка – Расходники и комплектующие на Svarka.guru

Пропан широко применяется в быту, для сварки, нагрева металла в термических печах и других отраслях. В местах, где нет подведенной газовой системы, используют баллоны различного объема. Получить стабильное требуемое давление позволяет редуктор пропановый для газового баллона. В зависимости от назначения он имеет различные конструкции и способы регулировки.

Как работает?

В баллоны газ закачивают под высоким давлением или сжиженный, чтобы как можно больше его поместилось в емкости. Для сварки и других целей нужен пропан значительно меньшего давления, подаваемый с постоянной скоростью. С этой целью ставят редуктор на баллон. Он понижает давление до рабочего и обеспечивает его равномерное поступление.

В камере, внутри корпуса, стоит мембрана, регулируемая винтом. На нее с одной стороны давит газ, поступающий из баллона. При смещении мембраны под напором газа, открывается проход во вторую часть камеры, где создается рабочее давление.

[stextbox id=’info’]У всех газовых редукторов редукционный понижающий принцип работы. Когда давление внутри емкости снижается до рабочего, работа прекращается.[/stextbox]

По принципу работы мембраны различают прямой и обратный способ редуцирования.

Прямой

При прямом редуцировании газ из баллона поступает в первую камеру и отжимает мембрану. Через образовавшийся зазор пропан переходит в рабочее пространство редуктора. При создании в нем требуемого давления, мембрана устанавливается на место и перекрывает поступление газа. Из рабочей камеры пропан выходит, давление снижается, и вновь газ с баллона открывает вход. Постепенно устанавливается равновесие и между камерами остается постоянный просвет.

Обратный

При обратном редуцировании мембрана первоначально открыта и газ из баллона свободно перетекает в рабочую половину камеры. После достижения нужного давления, он нажимает на мембрану и закрывает ее.

На газовых редукторах для баллонов с сжиженным пропаном устанавливают в основном обратный способ редуцирования. Он обеспечивает стабильную подачу газа с равномерной скоростью. Настраивать требуемое давление на такой конструкции проще и быстрее.

В редукторах для углекислоты для полуавтоматов используется прямое редуцирование. Давление снижается в основном за счет разницы в размерах камер. Манометр на таких приспособлениях только один. Он показывает давление на выходе. Регулировка происходит за счет изменения размера переточного канала.

Кислородный редуктор на кислородный баллон имеет два манометра или ротаметр вместо второго, установленного на выходе. Они показывают давление в баллоне и скорость расходования или давление в рабочей камере.

Классификация в зависимости от сферы применения

Газовое оборудование, работающее на пропане, отличается рабочим давлением и необходимостью регулировать расход. Редукторы делятся по принципу использования:

  • нерегулируемые бытовые;
  • регулируемые универсальные;
  • промышленные профессиональные.

Каждая группа рассчитана на определенное расходное оборудование и интенсивность использования.

Бытовые нерегулируемые

Домашнее оборудование: печи, котлы, автомобильные двигатели и другое, настроено на работу с постоянным давлением. Регулировка расхода газа в минуту не нужна. Бытовое редукционное оборудование настраивается на нужные параметры на предприятии и давление на выходе указывается на крышке корпуса рядом с датой изготовления. С корпуса выходят только 2 патрубка для соединения с баллоном и рабочим оборудованием, потребляющим бытовой газ. Регулятора и манометра нет. Не имеет приборов, указывающих давление и расход, метановый редуктор на автомобиле.

Бытовые редукторы рассчитаны на малый расход и низкое давление на выходе. Они имеют простое устройство, позволяющее ремонтировать их самостоятельно.

Универсальные регулируемые

Пропановый регулируемый адаптер по конструкции аналогичен редуктору углекислотному для полуавтомата. Он имеет один манометр, показывающий давление в рабочей камере и регулировочный винт.

Универсальный редуктор подходит для бытового и медицинского оборудования. Он верно будет служить любителям, использующим сварку периодически в небольших количествах. Не стоит долго задумываться, какой бюджетный редуктор приобрести, если для кратковременного подогрева используется газовая пушка.

Профессиональные

Внешне профессиональные редуктора для пропана отличаются наличием двух манометров и бокового отверстия, закрытого пробкой, используемого для прочистки канала. Винт регулирующий расположен сверху. Подходят для подключения на полуавтоматический сварочный аппарат, газовую горелку и другое промышленное оборудование, работающее в активном режиме.

[stextbox id=’info’]От универсального устройство отличается повышенной прочностью. Корпус, прокладки, детали изготовлены из дорогих и износостойких материалов.[/stextbox]

Особенности использования композитных емкостей

Емкость композитного баллона сделана из стекловолокна, пропитанного эпоксидным клеем – смола плюс отвердитель. Материал отличается высокой прочностью, не боится динамических нагрузок. При этом он хороший и удобный для транспортировки. 20 литровый пропановый баллон весит всего 7 кг.

Пластиковый кожух сверху защищает емкость от ударов, повреждений. Прорези позволяют видеть полупрозрачную основу и уровень сжиженного газа и определить количество. Перед металлическими баллонами композитные имеют преимущества:

  • на поверхности материалов не образуется статическое напряжение;
  • вес емкости в 2 раза меньше;
  • специальные ручки в наружной оболочке делают транспортировку удобной;
  • при ударе может лопнуть только пластиковый кожух, стекловолоконный баллон надежно защищен;
  • не взрываются при нагреве до 100⁰;
  • имеют плавкую вставку – предохранитель от перегрева;
  • безопасны.

При транспортировке и хранении композитные баллоны с газом можно укладывать друг на друга. Диапазон рабочих температур значительно больше, чем у металлических аналогов, от – 40⁰ до +60⁰.

На композитных баллонах установлены евроразъемы. Редуктора подключаются через переходники.

Что собой представляет?

Редукционный механизм в зависимости от назначения, имеет корпус, окрашенный в красный цвет. На нем имеется надпись краской «Пропан». У нерегулируемых устройств выпуклый корпус, из которого выходят 2 патрубка для присоединения к баллону и шлангу рабочего механизма.

Редуктор газовый с регулятором давления на пропан имеет вентиль, 1 или 2 манометра, в зависимости от назначения. На полупрофессиональных устройствах прибор показывает расход газа и по нему выставляется давление. Для сварочных аппаратов выбирают профессиональные модели. На них по приборам можно определить не только скорость подачи газа, но и давление в баллоне.

Как подобрать для бытового использования?

В быту широко используют пропан для приготовления пищи, обогрева помещений и в автомобилях вместо бензина. Все оборудование создано под постоянное давление газа. Бытовые редуктора под пропановые баллоны не регулируются. В них вмонтирована мембрана на заданное давление при изготовлении. Бытовые редуктора имеют 3 значения расхода газа: 50, 37 и 30 mbar.

Чтобы определить давление, на котором работает плита или другое оборудование, следует посмотреть в технический паспорт. Адаптер имеет маркировку на крышке, где кроме выдаваемого давления указана дата изготовления и проверки, стоит клеймо производителя.

Устанавливая самостоятельно газовое оборудование, следует выбирать редуктор лягушку на газовый баллон по рабочему значению давления газа печки или котла и расходу. Свое название редукционная модель получила за слегка выпуклую форму круглого корпуса, что придает ей сходство с земноводными.

На бытовое оборудование можно ставить универсальный регулируемый адаптер, предназначенный для пропана. Следует подбирать по значению давления или расхода газа на выходе. Если оборудование рассчитано на больший расход, то оно будет прерывать работу, пламя постоянно тухнуть.

Редуктор для углекислого баллона имеет другую конструкцию и не подойдет для длительной работы. Его детали, включая прокладки, сделаны из материала, разрушающегося при контакте с пропаном.

Особенности конструкции и обслуживание

В промышленности и быту применяется 2 типа газов:

  • инертные;
  • горючие.

Адаптеры на них принципиально отличаются, чтобы не перепутать. На баллоны с инертным газом соединения редуктора с баллоном осуществляется правой, стандартной резьбой. Кислород, пропан, углекислоту, метан и другие горючие газы, присоединяют редуктор, закручивая в отверстие с левой резьбой – против часовой стрелки.

[stextbox id=’warning’]Разнонаправленная резьба исключает возможность заправки емкости не тем видом газа и использование баллона не по назначению.[/stextbox]

Редуктора имеют внутри мембрану, которая изнашивается. Каждые 5 лет редуктор должен проходить испытание. При этом мембрана заменяется новой. В редукторах для композитных баллонов – сделаны по евростандартам, мембрана рассчитана на работу минимум 10 лет, но проверку оборудование должно проходить через 5 лет.

На верхней части корпуса нанесена маркировка, в которой указаны год изготовления узла и первой поверки. При последующем испытании набивается следующая дата.

Редуктор необходимо регулярно смазывать, проверять на герметичность. При необходимости надо менять прокладки.

[stextbox id=’info’]Инструктор, преподаватель колледжа при заводе Донмет Саркизов П. В.: «Среди любителей бытует мнение, что редуктор с ротаметром позволяет экономно расходовать газ. На практике приборы отличаются только показаниями. Второй манометр на редукторе показывает расход газа в минуту. Это значение заложено в режимах сварки. Ротаметр показывает фактическое давление в рабочей камере в данный момент. Для установки рабочих параметров надо пересчитывать показания ротаметра по коэффициенту или использовать переводную таблицу.

Редуктора с 2 ротаметрами, предназначены для сварки металлов тугоплавких и с высокой теплоотдачей. К первому подключается сварочная горелка, ко второму форсунка для подогрева обратной стороны шва. Подключать 2 аппарата нельзя».[/stextbox]

Меры предосторожности

Пропан и другие газы, заправляемые в баллоны, огнеопасны и при неправильном обращении могут взорваться. Пропан не имеет запаха, но при его концентрации 3% в воздухе, вызывает отравление. Следует правильно подбирать оборудование и следить за его исправностью. Помещение следует постоянно проветривать.

Редуктор должен соответствовать газу, для которого он изготовлен. Можно выбрать кислородный узел и поставить на баллон с углекислотой. Но нельзя наоборот, особенно если сварка осуществляется в интенсивном режиме. Детали быстро выйдут из строя, поскольку материал не рассчитан на контакт с кислородом, остывает и разрушается.

Кислород при испарении охлаждается и замерзает. У редуктора на кислородный баллон должен быть подогрев. Оптимально использовать проточный нагреватель. Она согревает струю газа на входе в редуктор. При этом сам узел остается холодным. Использование кислородного адаптера без подогрева ведет к охлаждению деталей до – 60⁰ и быстрому разрушению прокладок. В результате возникает подтекание и утечка газа.

Метановый и пропановый редуктора имеют одинаковый цвет – красный, но совершенно разные конструкции. Они не взаимозаменяемые.

Периодический осмотр и сервисные работы

Инструкция на газовое оборудование требует, чтобы указанные в паспорте поверки проводились регулярно, даже если сварочные и другие работы проводятся периодически.

Раз в квартал проводится продувка редуктора – тест предохранительного клапана. Сервисное обслуживание требуется оборудованию раз в пол года. Мембрана проверяется и заменяется каждые 5 лет. Ежедневно, перед работой следует проверить герметичность всех соединений. Следует нанести мыльную воду на все стыки.

Стандарты подсоединения к системе

При подключении редуктора к баллону используют стандартные соединения с обозначениями:

  • цилиндрическая резьба СП 21.8 – W21/8×1/14;
  • трубная цилиндрическая, размеры в дюймах, обозначение G;
  • метрическая — М.

Правая нарезка считается стандартной. Левая резьба обозначается LH.

Порядок монтажа и запуска

При подключении сварочного и другого оборудования, следует соблюдать определенную очередность операций.
  1. Собрать систему шлангов для подачи газа.
  2. Проверить, что все баллоны закрыты.
  3. Установить гайку редуктора на вентиле баллона;
  4. Подсоединить шланги.
  5. Открыть газ и проверить герметичность соединений.

Рабочий режим на регулируемых устройствах устанавливается в последнюю очередь, непосредственно перед началом работы.

Общие правила выбора

Баллонный редуктор выбирается по типу газа и рабочему давлению. Пропускная способность устройства должна быть чуть выше, чем расход газа.

Объем пропана в баллоне должен превышать непрерывный цикл использования. Например, для дачи берется емкость, газа в которой хватит на выходные. При сварке пропана должно хватить на непрерывный цикл работ.

Перед покупкой редуктора следует посмотреть на способ подключения.

Область применения устройств

Пропан и редукторы на баллоны широко применяются в различных отраслях производства и быту:

  • сварка;
  • бытовые печки для приготовления еды;
  • обогрев подсобных помещений;
  • топливо для автомобилей;
  • на строительстве.

Легкие пропановые баллоны берут с собой на природу и жарят мясо, подключив к ним горелку.

Редуктор на пропан обеспечивает стабильный поток газа под заданным давлением. Использование баллона без редукционного оборудования приведет к аварии. Редуктор следует подбирать точно в соответствии с требованиями потребляемого газ оборудования.

Контрольно-измерительные приборы — Техносоюз

Ацетиленовый редуктор  — редуктор присоединяется к баллону накидным хомутом. Пройдя через войлочный фильтр, газ попадает в камеру высокого давления. При вращении регулировочного винта по часовой стрелке усилие нажимной пружины передается через нажимной диск, мембрану и толкатель на редуцирующий клапан, который открывает проход газу через образовавшийся зазор между клапаном и седлом в рабочую камеру. Давление в баллоне контролируется манометром высокого  давления, а в рабочей камере — манометром низкого давления. Отбор газа осуществляется через ниппель, который присоединяется к редуктору гайкой с резьбой М16×1,5LH. К ниппелю присоединяется рукав диаметром 9 или 6 мм, идущий к горелке или резаку.

 

Аргоновый редуктор — Если приходится часто  заправлять аргоновые баллоны , быстро расходуются вольфрамовые электроды, то пора покупать точный регулятор расхода газа. Очень часто вместо аргонового регулятора расхода использует кислородный редуктор, что приводит к поломке клапана и нарушает герметичность газового тракта аппарата. Многие расход газа определяют в зависимости от того как сильно дует, поднося аргоновую горелку к щеке, игнорируя технику безопасности и выдувая «халявный» аргон . А если у сварщика очень чувствительная щека и расход газа занижен, то горят вольфрамовые электроды. Высокая точность регулировки и поддержания заданного расхода стабильным, по сравнению с обычными регуляторами, существенно экономит газ и по настоящему окупает стоимость регулятора за пару месяцев использования.

 

Углекислотный редуктор (регулятор)— Повышенную функциональность обеспечивают регуляторы расхода углекислого газа с ротаметром. В отличие от стандартных манометров, для которых расход приходится устанавливать в зависимости от текущего давления, ротаметры расход показывают сразу. Регуляторы расхода газа, в составе которых имеются ротаметры, на много  облегчают работу сварщика. Они позволяют оптимизировать расход углекислого газа в процессе сварки. Стоимость такого  регулятора с ротаметром не много выше обычного редуктор , но в зависимости от обьёма сварки он окупается за пару месяцев.

 

Редуктор гелиевый для шаров — Основные особенности редуктора с нажимным клапаном позволяют экономить расход газа на 20-30%, а так же уменьшать время наполнения шариков. Удобное расположение клапана для нажима касательно крепления редуктора к баллону. Съемная насадка нажимного клапана позволяет наполнять шарики разных типов и размеров исключая писка и их механического повреждения. Благодаря специальным материалам используемые при создании крышки редуктора и конструктивные особенности корпуса  исключают произвольный выход гелия в аварийных ситуациях и гарантируют стабильные показатели при максимальных нагрузках, неблагоприятной погоде и долгой эксплуатации.

 

Редуктор пропановый — Редуктор пропановый предназначен для понижения и регулирования давления газа — пропана, поступающего из баллона, рампы или сети, и автоматического поддержания постоянным заданного рабочего давления газа.

 

Редуктор кислородный —  предназначен для понижения и регулирования давления газа. Кислородные редукторы, применяемые при газовой сварке и резке металлов, окрашивают в голубой цвет и крепят к вентилям баллонов накидными гайками. Наибольшее допустимое давление газа на входе в редуктор — 200 кгс/см², наименьшее давление — 26 кгс/см². Наибольшее рабочее давление 12,5 кгс/см², наименьшее 1 кгс/см². При наибольшем рабочем давлении расход газа составляет 50 м³/ч. Давление в баллоне контролируется манометром высокого (входного) давления, а в рабочей камере — манометром низкого (выходного) давления.

 

Различие регуляторов от редукторов

Если в редукторах выходной штуцер соединяется непосредственно с магистралью, то в регуляторе предусматривается специальная заслонка. Эта заслонка дросселирует поток СО2, в зависимости от давления газа в баллоне.
Отверстие в дросселе – калиброванное, что увеличивает точность регулировки расхода. Поэтому большинство моделей регуляторов оснащается одним манометром, показания которого устанавливаются не в единицах давления, а в единицах расхода.
В отдельных моделях регуляторов предусматривается встроенный электроподогрев газа. Это дает возможность проводить сварку при отрицательных температурах, и повышает точность определения фактического расхода газа.
Регуляторы для полуавтоматов могут быть установлены  и на так называемые смесевые баллоны. в которых содержится смесь двуокиси углерода с инертным газом, в частности, аргоном (в соотношении 1:4).

 

Технические характеристики — Редуктор углекислотный Сварог УР-6-5 (M66 CO2)

Тип газа

углекислый газ

Мах рабочее давление, МПа

0.6

Наибольшее давление газа на входе, МПа (кгс/см2)

10

Max пропускная способность, м3/ч

6

Max давление срабатывания предохранительного клапана, МПа

0.7

Коэффициент неравномерности давления

0.1

Коэффициент перепада давления

Габариты, мм

182x154x121

Родина бренда

Россия

Как выбрать пивной редуктор углекислотный?

07.11.2016 — Как выбрать пивной редуктор углекислотный?

Пивной редуктор – элемент, без которого работа системы розлива была бы невозможна. Известно, что напиток вытесняется из КЕГа и движется по пивопроводам под давлением углекислого газа, подаваемого из баллона. Однако в баллоне газ имеет осень высокое давление — в среднем 50-60 атмосфер, но может достигать и 80 атмосфер. Для успешного же функционирования пивного оборудования требуется всего лишь порядка 2,5 атмосфер, не более. Для того, чтобы понизить давление газа с первых показателей до вторых, рабочих, и требуется углекислотный редуктор.

В настоящее время на рынке представлено множество видов газовых редукторов.

Во-первых, они различаются числом выходов (от одного до десяти). Большее количество выходов позволяет, соответственно, одновременно применять его для нескольких сортов пива.

Во-вторых, имеются отличия в конструкции блокирующих вентилей: клапан, колесико и т.д. Также могут иметься и иные конструктивные особенности в зависимости от производителя.

Выбирая редуктор стОит учитывать следующие моменты:

  • С помощью одного устройства можно разливать примерно пять сортов напитка. Таким образом, для розлива большего количества сортов, необходимо несколько редукторов.
     
  • Приборы с раздельным регулированием лучше, т.к. позволяют выставлять рабочее давление индивидуально для каждого сорта.
     
  • Если планируется реализация пива российских марок, то выбирайте редуктор с давлением до 2,5 бар, для импортных – с возможностью подачи более высокого давления.
     
  • Подбирать пивной редуктор следует с учетом планируемых нагрузок.
     
  • Наличие автоматического запорного клапана, характерного для устройств иностранного производства, имеет как свои плюсы, так и свои минусы. К первым относится удобство, ведь за работой оборудования нет необходимости следить человеку, это делает автоматика. Но если же возникнет необходимость намеренно превысить рабочее давление, то это будет сделать невозможно без полной перенастройки параметров.
     
  • Желательно выбирать редукторы с возможностью блокировки каждого выхода по отдельности. Тогда в случае каких-либо неполадок можно просто перекрыть нужный клапан и приступить к ремонту на линии, при этом не прерывая работу всей остальной системы.
     
  • Помните, что грамотный монтаж редуктора – залог безопасности.

Может ли удаление углерода из атмосферы спасти нас от климатической катастрофы?

Может ли удаление углерода из атмосферы спасти нас от климатической катастрофы?

Визуализация крупномасштабной установки по удалению углекислого газа компании Carbon Engineering, которая будет использовать прямой захват воздуха. Фото: ООО «Карбон Инжиниринг»

Межправительственная группа экспертов по изменению климата (МГЭИК) утверждает, что ограничение глобального потепления до 1.5˚C может предотвратить самые катастрофические последствия изменения климата. В своем недавнем отчете компания изложила четыре способа достижения этой цели, и все они основаны на удалении углекислого газа из атмосферы. Это потому, что даже если мы сократим большую часть наших выбросов углерода до нуля, выбросы от сельского хозяйства и авиаперелетов будет трудно полностью устранить. А поскольку углекислый газ, который уже находится в атмосфере, может влиять на климат в течение сотен и тысяч лет, МГЭИК утверждает, что технологии удаления углекислого газа (CDR) будут иметь решающее значение для избавления от 100–1000 гигатонн CO2 в этом столетии.

Как можно удалить углекислый газ?

Существует множество стратегий CDR, находящихся на разных стадиях разработки и различающихся по стоимости, преимуществам и рискам. Подходы CDR, в которых деревья, растения и почва используются для поглощения углерода, использовались в больших масштабах на протяжении десятилетий; другие стратегии, которые в большей степени полагаются на технологии, в основном находятся на стадии демонстрации или пилотного проекта. У каждой стратегии есть плюсы и минусы.

Облесение и лесовосстановление

По мере роста растения и деревья поглощают углекислый газ из атмосферы и превращают его в сахара посредством фотосинтеза.Таким образом, леса США поглощают 13 процентов выбросов углерода в стране; в глобальном масштабе леса содержат почти треть мировых выбросов.

Лесовосстановление в Южном Орегоне. Фото: Downtowngal

Посадка дополнительных деревьев может удалить больше углерода из атмосферы и сохранить его в течение длительного времени, а также улучшить качество почвы при относительно низких затратах — от 0 до 20 долларов за тонну углерода. Облесение включает посадку деревьев там, где их раньше не было; лесовосстановление означает восстановление лесов, где деревья были повреждены или истощены.

Однако лесонасаждения могут конкурировать за земли, используемые для сельского хозяйства, так же как производство продуктов питания должно увеличиться на 70 процентов к 2050 году, чтобы прокормить растущее население мира. Это также может повлиять на биоразнообразие и экосистемные услуги.

И хотя леса могут поглощать углерод в течение десятилетий, для их роста требуется много лет, и они могут насыщаться от десятилетий до столетий. Они также требуют осторожного обращения, поскольку они подвержены антропогенным и природным воздействиям, таким как лесные пожары, засуха и нашествие вредителей.

Связывание углерода почвой

Углерод, который растения поглощают из атмосферы в процессе фотосинтеза, становится частью почвы, когда они умирают и разлагаются. Он может оставаться там на протяжении тысячелетий или может быть быстро высвобожден в зависимости от климатических условий и того, как обрабатывается почва. Минимальная обработка почвы, покровные культуры, севооборот и оставление растительных остатков на поле помогают почве накапливать больше углерода.

Райграс итальянский как покровная культура после уборки кукурузы в С.Африка. Фото: Алан Мэнсон

МГЭИК, которая считает, что секвестрация углерода в почве способна сокращать выбросы CO2 при наименьших затратах — от 0 до 100 долларов за тонну, — оценивает, что к 2050 г. секвестрация углерода в почве может удалять от 2 до 5 гигатонн углекислого газа в год. Для сравнения, В 2017 году электростанции мира выпустили 32,5 гигатонны CO2.

Связывание углерода в почве может быть развернуто немедленно, что улучшит здоровье почвы и повысит урожайность; кроме того, это не будет нагружать земельные и водные ресурсы.Но хотя вначале почва хранит большое количество углерода, через 10–100 лет он может насыщаться, в зависимости от климата, типа почвы и методов управления ею.

Биоэнергетика с улавливанием и хранением углерода (BECCS)

Если мы сжигаем растения для получения энергии на электростанции, а затем улавливаем и храним полученные выбросы, CO2, который ранее поглощали растения, удаляется из атмосферы. Затем CO2 можно использовать для повышения нефтеотдачи или закачивать в землю, где он изолируется в геологических формациях.

По оценкам МГЭИК, к 2050 году BECCS сможет удалять от 0,5 до 5 гигатонн углерода в год. Однако, чтобы поглотить достаточно углерода, чтобы поддерживать мир на уровне 2˚, энергетические культуры должны быть высажены на площади земли до трех раз. размер Индии, согласно одной оценке; и даже меньшее количество BECCS будет конкурировать с землей, необходимой для производства продуктов питания. В одном из исследований сделан вывод о том, что широкомасштабное внедрение BECCS может привести к сокращению лесного покрова на 10 процентов и потребовать вдвое больше воды, чем в настоящее время используется в сельском хозяйстве.BECCS также может повлиять на биоразнообразие и экосистемные услуги и привести к выбросам парниковых газов в результате ведения сельского хозяйства и использования удобрений.

На данный момент BECCS стоит дорого. В настоящее время в мире существует только один действующий проект BECCS — завод по производству этанола в Декейтере, штат Иллинойс, который улавливает и хранит более 1,4 миллиона тонн CO2. Поскольку существует так мало исследовательских проектов, а BECCS еще не опробован в больших масштабах, он все еще находится на ранней стадии разработки. В то время как текущие оценки затрат на BECCS колеблются от 30 до 400 долларов за тонну CO2, исследования прогнозируют, что к 2050 году затраты могут снизиться до 100-200 долларов за тонну углерода.Тем не менее, BECCS считается одной из наиболее потенциально эффективных стратегий удаления углекислого газа для обеспечения долгосрочного хранения углерода.

Национальные академии наук, инженерии и медицины проекты, которые, учитывая то, что мы знаем сегодня, облесение и лесовосстановление, секвестрация углерода в почве и BECCS, наряду с устойчивыми методами управления лесным хозяйством (такими как прореживание лесов и предписанные сжигания), могут быть расширены для захвата и хранить 1 гигатонну углерода в год в США.с. и 10 гигатонн по всему миру. Однако для этого потребуются огромные изменения в сельском хозяйстве, лесном хозяйстве и управлении отходами биомассы.

Минерализация углерода

Эта стратегия использует естественный процесс, при котором реактивные материалы, такие как перидотит или базальтовая лава, химически связываются с CO2, образуя твердые карбонатные минералы, такие как известняк, которые могут хранить CO2 в течение миллионов лет. Реакционноспособные материалы могут быть объединены с флюидом, содержащим CO2, на станциях улавливания углерода, или флюид может быть закачан в активные горные породы, где они встречаются в природе.

Кальцит, карбонатный минерал, образующийся в базальте. Фото: Сигрг

Ученые из Земной обсерватории Ламонта-Доэрти Института Земли в течение нескольких лет работали над минерализацией углерода и находят способы ускорить естественную реакцию, чтобы увеличить поглощение CO2 и сохранить его на постоянной основе. Профессор Ламонта Дэвид Голдберг и его коллеги, например, изучают возможность хранения 50 миллионов тонн или более CO2 в базальтовых резервуарах на северо-западе Тихого океана.В течение 20 лет проект будет закачивать CO2 из промышленных источников, таких как производство и электростанции, работающие на ископаемом топливе, в базальт в 200 милях от берега, на восточном склоне хребта Хуан-де-Фука. Там, под 2600 метрами воды и еще 200 метрами отложений, базальтовый резервуар содержит поры, которые будут заполняться по мере минерализации CO2 в карбонатный известняк. В этом районе базальт реагирует быстро, и минерализация потенциально может занять всего два года или меньше. Команда Голдберга проанализировала факторы, в том числе то, как транспортировать CO2, как он будет реагировать химически и как можно будет контролировать место с течением времени.

Следующим шагом станет запуск там пилотного проекта по хранению 10 000 тонн СО2. «Пилотный проект имеет решающее значение для продвижения вперед в области минерализации базальта на шельфе как по техническим, так и по нормативным причинам», — сказал Голдберг. Это позволило бы исследователям экспериментировать с различными видами инъекций — например, должны ли они быть непрерывными или прерывистыми — и отвечать на такие вопросы, как «как быстро заполняется поровое пространство?», которые можно проверить только в полевых условиях. Кроме того, пилотный проект является ключом к пониманию регулирующих последствий минерализации углерода, поскольку в настоящее время не существует никаких правил.Канада и США приступят к созданию нормативно-правовой базы только тогда, когда у них будет пилотный проект. Голдберг говорит, что они все еще ищут финансирование для пилотного проекта, но «есть большой интерес».

С 2012 года исландский проект CarbFix, над которым также работал Голдберг, занимается улавливанием углерода и его минерализацией на крупнейшей в стране геотермальной электростанции, находящейся в ведении Reykjavik Energy. Несмотря на то, что завод работает на геотермальной возобновляемой энергии, он по-прежнему выделяет небольшое количество CO2; CarbFix ежегодно впрыскивает в землю 12 000 тонн CO2 по цене 30 долларов за тонну.

Поскольку минерализация углерода использует естественные химические процессы, она может обеспечить экономичный, нетоксичный и постоянный способ хранения огромного количества углерода. Тем не менее, все еще есть технические и экологические вопросы, на которые необходимо ответить — согласно отчету Национальной академии, углеродная минерализация может загрязнить водные ресурсы или вызвать землетрясения.

Прямой захват воздуха

Прямой захват воздуха высасывает углекислый газ из воздуха с помощью вентиляторов, перемещающих воздух над веществами, которые специфически связываются с углекислым газом.(Эта концепция основана на работе «искусственного дерева» Клауса Лакнера, директора Центра отрицательных выбросов углерода в Университете штата Аризона, который в течение многих лет был директором Центра устойчивой энергетики Ленфеста Института Земли.) Технология использует соединения в жидком растворе или в виде покрытия на твердом теле, которые улавливают CO2 при контакте с ним; при дальнейшем воздействии тепла и химических реакций они выделяют CO2, который затем можно сжимать и хранить под землей.Преимущества прямого улавливания воздуха заключаются в том, что на самом деле это технология с отрицательными выбросами — она может удалять углерод, который уже находится в атмосфере, а не улавливать новые образующиеся выбросы, — и системы могут быть расположены практически в любом месте.

На угольной электростанции примерно одна из десяти молекул выхлопных газов представляет собой CO2, но CO2 в атмосфере менее концентрирован. Только одна из 2500 молекул представляет собой CO2, поэтому процесс удаления CO2 является более дорогостоящим по сравнению с улавливанием углерода из установок, работающих на ископаемом топливе.Прямой захват воздуха начинался с 600 долларов за тонну углерода; в настоящее время она стоит 100–200 долларов за тонну — все еще дорого, отчасти потому, что нет экономических стимулов (таких как налог на выбросы углерода) или вторичных экологических преимуществ (таких как улучшение качества почвы) для удаления CO2 из воздуха. Улучшение технологии для более эффективного улавливания CO2 и/или продажа уловленного CO2 может снизить цену. Над этим работают три компании — Swiss Climeworks, Canadian Carbon Engineering и American Global Thermostat.

Первый коммерческий завод Climeworks недалеко от Цюриха улавливает 1000 метрических тонн CO2 в год, который используется в теплице для повышения урожайности на 20 процентов. В 2017 году компания установила установку прямого улавливания воздуха в качестве демонстрации на заводе Reykjavik Energy в Исландии, чтобы улавливать небольшое количество CO2, которое CarbFix затем хранит под землей.

Завод Reykjavik Energy’s Hellisheidi в Исландии с прямым забором воздуха. Фото: Сигрг

Climeworks в настоящее время имеет 14 установок прямого улавливания воздуха, построенных или строящихся в Европе; его итальянский завод использует улавливаемый CO2 для производства метанового топлива для грузовиков.

Компания

Carbon Engineering, инвестором которой является Билл Гейтс, владеет заводом в западной Канаде, который может улавливать один миллион тонн CO2 в год. Он прогнозирует, что в больших масштабах он может удалять CO2 по цене от 100 до 150 долларов за тонну. Его цель — использовать CO2 для производства углеродно-нейтрального синтетического углеводородного топлива, что еще больше снизит его стоимость. Компания утверждает, что объект, использующий этот процесс «воздух в топливо», после расширения может производить топливо по цене менее 1 доллара за литр.

Global Thermostat, которая строит свой первый завод в Хантсвилле, штат Алабама, стремится снизить цену до 50 долларов за тонну, продавая улавливаемый CO2 компании по производству газированных напитков.Компания будет строить небольшие «заводы по улавливанию» на территории завода по производству газированных напитков, тем самым снижая затраты на энергию и транспорт.

Согласно одному исследованию, прямое улавливание воздуха может поглощать от 0,5 до 5 гигатонн CO2 в год к 2050 году и, возможно, 40 гигатонн к 2100 году. Однако крупномасштабное прямое улавливание воздуха может в конечном итоге оказать воздействие на окружающую среду в результате добычи, переработки, транспортировки и отходов. удаление полезных ископаемых, улавливающих выбросы углерода.

Хотя прямое улавливание воздуха имеет большой потенциал для удаления углекислого газа, оно все еще находится на ранней стадии разработки.К счастью, он получает некоторую поддержку Конгресса в форме Закона о БУДУЩЕМ (Закон о дальнейшем улавливании углерода, использовании, технологиях, подземном хранении и сокращении выбросов). Закон удваивает налоговые льготы за улавливание и постоянное хранение углекислого газа в геологических формациях и его использование для повышения нефтеотдачи; для компаний, которые перерабатывают углерод в другие продукты, такие как цемент, химикаты, пластмассы и топливо; и предоставляет налоговую льготу в размере 35 долларов США за тонну CO2 за счет прямого улавливания воздуха.

Повышенная устойчивость к атмосферным воздействиям

Камни и почва выветриваются в результате реакции с СО2 в воздухе или кислотными дождями, что происходит естественным образом, когда СО2 в воздухе растворяется в дождевой воде. Горные породы разрушаются, образуя бикарбонат, поглотитель углерода, который в конечном итоге уносится в океан, где и хранится. Усиленное выветривание ускоряет этот процесс, распространяя пылевидные породы, такие как базальт или оливин, на сельскохозяйственных угодьях или в океане. Его можно было измельчать и разбрасывать по полям и пляжам и даже использовать для дорожек и детских площадок.

Усиление выветривания может улучшить качество почвы, а поскольку щелочной бикарбонат смывается в океан, это может помочь нейтрализовать закисление океана. Но это также может потенциально изменить рН и химические свойства почвы и повлиять на экосистемы и грунтовые воды. Добыча, измельчение и транспортировка породы были бы дорогостоящими, требовали много энергии и приводили к дополнительным выбросам углерода, а также к загрязнению воздуха. Из-за множества переменных и того факта, что большинство оценок усиленного выветривания не проверялись в полевых условиях, оценки затрат сильно различаются.

Подщелачивание океана, считается типом усиленного выветривания, включает добавление щелочных минералов, таких как оливин, на поверхность океана для увеличения поглощения CO2 и противодействия закислению океана. По оценкам одного исследования, эта стратегия может улавливать от 100 метрических тонн до 10 гигатонн CO2 в год при затратах от 14 до более 500 долларов за тонну. Однако его экологическое воздействие неизвестно.

Удобрение океана

Фитопланктон у берегов Финляндии.Фото: Стюарт Рэнкин

Удобрение океана добавит питательные вещества, часто железо, в океан, чтобы вызвать цветение водорослей, которые будут поглощать больше CO2 посредством фотосинтеза. Однако, стимулируя рост фитопланктона — основы пищевой цепи — удобрение океана может повлиять на местную и региональную продуктивность продуктов питания. Обширное цветение водорослей также может вызвать эвтрофикацию и привести к обеднению кислородом мертвых зон. Помимо возможного воздействия на экосистему, он также имеет меньший потенциал связывания углерода в долгосрочной перспективе.

Прибрежный синий карбон

Солончаки, мангровые заросли, морские травы и другие растения в заболоченных приливных зонах ответственны за более половины углерода, поглощаемого океаном и прибрежными экосистемами. Этот голубой углерод может храниться тысячелетиями в растениях и отложениях. Однако водно-болотные угодья разрушаются из-за поверхностного стока и загрязнения, засухи и развития прибрежных районов — каждые полчаса теряется площадь морских водорослей размером с футбольное поле. Восстановление и создание водно-болотных угодий и более эффективное управление ими потенциально могут удвоить их запасы углерода.Здоровые водно-болотные угодья также обеспечивают защиту от штормов, улучшают качество воды и поддерживают морскую жизнь.

Существует несколько оценок потенциала удаления углерода голубым углеродом, но затраты будут низкими или нулевыми.

И несколько идей на будущее

Y Combinator, организация, которая финансирует многообещающие стартапы, призвала к любым работам над новыми типами технологий удаления углекислого газа, ни одна из которых еще не была протестирована вне лаборатории. В частности, они ищут проекты по четырем направлениям:

  • Модификация генов фитопланктона позволит им улавливать углерод в районах мирового океана, где не хватает питательных веществ, необходимых для фотосинтеза.
  • Электрогеохимия использует электричество из возобновляемых источников для разложения соленой воды с получением водорода (который можно использовать в качестве топлива) и кислорода, который в присутствии минералов образует высокореактивный раствор. Этот раствор поглощает углекислый газ из атмосферы и превращает его в бикарбонат.
  • Ферментные системы ускоряют химические реакции, которые могут превращать углекислый газ в другие полезные органические соединения. Y Combinator хочет создать ферментные системы, которые могут делать это вне живых клеток, чтобы упростить фиксацию углерода.
  • Последняя идея включает в себя создание 4,5 миллионов маленьких оазисов в пустынях для размещения фитопланктона, который будет поглощать CO2. Они также будут обеспечивать пресной водой и поддерживать растительность, которая также может поглощать углерод.

Что необходимо для улучшения удаления углекислого газа?

Каждая технология CDR осуществима на определенном уровне, но имеет неопределенность в отношении стоимости, технологии, скорости возможного внедрения или воздействия на окружающую среду. Понятно, что ни один из них не предлагает окончательного решения проблемы изменения климата.

«Одним только удалением углекислого газа этого не сделать», — сказала Кейт Гордон, научный сотрудник Колумбийского центра глобальной энергетической политики. «Если есть что-то, что действительно подчеркивается в отчете МГЭИК, так это то, что нам нужен портфель — нам нужно резко сократить выбросы, нам нужно придумать больше вариантов возобновляемой энергии для замены ископаемого топлива, нам нужно электрифицировать многие вещи, которые в настоящее время работать на нефти, а затем нам нужно сделать огромное количество удаления углерода». В ближайшем будущем она хотела бы увидеть более широкое развертывание и наращивание проверенных и надежных стратегий, таких как посадка деревьев и более устойчивые методы ведения сельского хозяйства.

Сохранение пастбищ в Южной Дакоте Фото: USFWS

На самом деле, новое исследование только что определило, что посадка деревьев и улучшение управления пастбищами, сельскохозяйственными угодьями и водно-болотными угодьями могут сократить 21 процент ежегодных выбросов парниковых газов в США при относительно низких затратах.

Дальнейшая разработка других стратегий удаления углекислого газа потребует значительных денежных средств.

«Сообщество климатических филантропов действительно должно признать это частью решения проблемы климата — очень важно, чтобы [CDR] стал частью этого портфолио», — сказал Гордон.«Нам также нужен довольно значительный федеральный бюджет на исследования и разработки, посвященный этим стратегиям, чтобы мы могли начать совершенствовать технологию и лучше понять, сколько стоит каждая из этих вещей, насколько они эффективны и насколько они безопасны».

Создание финансовых стимулов для удаления углерода, таких как налог на выбросы углерода или штрафы за выбросы углерода, также может помочь.

«Это следующий рубеж в разговоре об энергетике, климате и технологиях, — сказал Гордон. «Нам нужно опережать эту вещь, если мы хотим оставаться конкурентоспособными — если мы хотим и дальше иметь большую часть мировых патентов на чистую энергию и передовую энергетику… В противном случае мы будем покупать ее у кого-то другого, потому что кто-то Это.


инженеров Массачусетского технологического института разрабатывают новый способ удаления углекислого газа из воздуха | Новости Массачусетского технологического института

Новый способ удаления углекислого газа из потока воздуха может стать важным инструментом в борьбе с изменением климата. Новая система может работать с газом практически при любом уровне концентрации, вплоть до примерно 400 частей на миллион, присутствующих в настоящее время в атмосфере.

Большинство методов удаления двуокиси углерода из потока газа требуют более высоких концентраций, таких как те, которые обнаруживаются в дымовых выбросах электростанций, работающих на ископаемом топливе. Исследователи говорят, что было разработано несколько вариантов, которые могут работать с низкими концентрациями в воздухе, но новый метод значительно менее энергоемкий и дорогой.

Техника, основанная на пропускании воздуха через стопку заряженных электрохимических пластин, описана в новой статье в журнале Energy and Environmental Science постдока Массачусетского технологического института Саага Воскяна, который разработал эту работу во время работы над диссертацией, и Т.Алан Хаттон, профессор химического машиностроения имени Ральфа Ландау.

Устройство представляет собой большую специализированную батарею, которая поглощает углекислый газ из воздуха (или другого газового потока), проходящего через его электроды, при зарядке, а затем выделяет газ при разрядке. В процессе работы устройство будет просто чередовать зарядку и разрядку, при этом свежий воздух или подаваемый газ продувается через систему во время цикла зарядки, а затем чистый концентрированный углекислый газ выдувается во время разрядки.

По мере зарядки аккумулятора на поверхности каждого из набора электродов происходит электрохимическая реакция. Они покрыты соединением под названием полиантрахинон, состоящим из углеродных нанотрубок. Электроды имеют естественное сродство к углекислому газу и легко реагируют с его молекулами в воздушном потоке или сырьевом газе, даже если он присутствует в очень низких концентрациях. Обратная реакция происходит при разрядке батареи — во время которой устройство может обеспечить часть мощности, необходимой для всей системы, — и при этом выбрасывается поток чистого углекислого газа.Вся система работает при комнатной температуре и нормальном давлении воздуха.

«Самым большим преимуществом этой технологии по сравнению с большинством других технологий улавливания или поглощения углерода является бинарный характер сродства адсорбента к двуокиси углерода», — объясняет Воскиан. Другими словами, материал электрода по своей природе «имеет либо высокое сродство, либо вообще не имеет сродства», в зависимости от состояния зарядки или разрядки аккумулятора. Другие реакции, используемые для улавливания углерода, требуют промежуточных стадий химической обработки или ввода значительной энергии, такой как тепло или перепады давления.

«Это бинарное сродство позволяет улавливать углекислый газ любой концентрации, включая 400 частей на миллион, и позволяет высвобождать его в любой поток носителя, включая 100-процентный CO 2 », — говорит Воскян. То есть, когда любой газ проходит через пакет этих плоских электрохимических ячеек, на этапе выпуска захваченный углекислый газ будет уноситься вместе с ним. Например, если желаемым конечным продуктом является чистый диоксид углерода для газирования напитков, то поток чистого газа можно продувать через пластины.Затем захваченный газ сбрасывается с пластин и поступает в поток.

На некоторых заводах по розливу безалкогольных напитков ископаемое топливо сжигается для получения углекислого газа, необходимого для шипения напитков. Точно так же некоторые фермеры сжигают природный газ для производства углекислого газа, которым питаются растения в теплицах. По словам Воскиана, новая система может устранить потребность в ископаемом топливе в этих приложениях и в процессе фактически убрать парниковые газы прямо из воздуха. В качестве альтернативы поток чистого диоксида углерода может быть сжат и введен под землю для долгосрочного захоронения или даже превращен в топливо с помощью ряда химических и электрохимических процессов.

Процесс, который эта система использует для улавливания и выделения углекислого газа, «является революционным», говорит он. «Все это происходит в условиях окружающей среды — нет необходимости в тепловом, атмосферном или химическом воздействии. Именно эти очень тонкие листы с обеими активными поверхностями можно сложить в коробку и подключить к источнику электричества».

«В моих лабораториях мы стремились разработать новые технологии для решения ряда экологических проблем, которые позволяют избежать необходимости в источниках тепловой энергии, изменениях давления в системе или добавлении химикатов для завершения циклов разделения и выпуска», Хаттон говорит.«Эта технология улавливания углекислого газа является наглядной демонстрацией силы электрохимических подходов, которые требуют лишь небольших колебаний напряжения для разделения». непрерывно — два набора таких блоков электрохимических ячеек могут быть установлены бок о бок для параллельной работы, при этом дымовые газы направляются сначала на один набор для улавливания углерода, затем отводятся на второй набор, в то время как первый набор идет на разгрузку цикл.Чередуя вперед и назад, система всегда могла одновременно улавливать и выпускать газ. В лаборатории команда доказала, что система может выдержать не менее 7000 циклов зарядки-разрядки с 30-процентной потерей эффективности за это время. По оценкам исследователей, они могут легко увеличить это число до 20 000–50 000 циклов.

Сами электроды могут быть изготовлены стандартными методами химической обработки. Хотя сегодня это делается в лабораторных условиях, его можно адаптировать, чтобы в конечном итоге их можно было производить в больших количествах с помощью производственного процесса с рулона на рулон, аналогичного газетному печатному станку, говорит Воскян.«Мы разработали очень экономичные методы», — говорит он, оценивая, что их можно производить примерно за десятки долларов за квадратный метр электрода.

По сравнению с другими существующими технологиями улавливания углерода эта система довольно энергоэффективна, постоянно потребляя около одного гигаджоуля энергии на тонну улавливаемого углекислого газа. Другие существующие методы потребляют от 1 до 10 гигаджоулей на тонну в зависимости от концентрации углекислого газа на входе, говорит Воскиан.

Исследователи создали компанию под названием Verdox для коммерциализации процесса и надеются разработать экспериментальную установку в ближайшие несколько лет, говорит он. И систему очень легко масштабировать, говорит он: «Если вам нужна большая мощность, вам просто нужно сделать больше электродов».

Эта работа была поддержана грантом посевного фонда MIT Energy Initiative и Eni S.p.A.

6 способов удалить углеродное загрязнение с неба

Со времени промышленной революции люди выбросили в атмосферу более 2000 гигатонн углекислого газа.(Гигатонна равна одному миллиарду метрических тонн.)

Этот утолщающийся покров удерживающих тепло парниковых газов вызывает глобальное потепление, которое мы наблюдаем сегодня. Если ничего не изменится, климатические воздействия, такие как лесные пожары, удушающая жара и разрушительное повышение уровня моря, будут только усиливаться.

Крайне важным условием борьбы с изменением климата является быстрое сдерживание выбросов, например, за счет увеличения использования возобновляемых источников энергии, повышения энергоэффективности, прекращения вырубки лесов и сокращения выбросов суперзагрязнителей, таких как гидрофторуглероды (ГФУ).Однако последние данные науки о климате говорят нам, что одних этих усилий недостаточно для предотвращения опасного изменения климата.

Чтобы удержать рост глобальной температуры на уровне менее 1,5-2 градусов C (2,7-3,6 градусов F), что, по мнению ученых, необходимо для предотвращения наихудших последствий изменения климата, нам нужно не только сократить выбросы, но также удалить и хранить немного углерода из атмосферы.

На самом деле, большинство сценариев климатических моделей показывают, что к 2050 году нам потребуется удалять миллиарды метрических тонн двуокиси углерода ежегодно, одновременно увеличивая сокращение выбросов.

Удаление углерода может принимать различные формы, от новых технологий до методов управления земельными ресурсами. Большой вопрос заключается в том, смогут ли эти подходы обеспечить удаление углерода в масштабах, необходимых в ближайшие десятилетия.

 

Примечание. Это условный сценарий, показывающий роль удаления углерода в доведении выбросов до нуля к середине века, что соответствует ограничению глобального потепления на 1,5 °C выше доиндустриального уровня. Он предполагает одновременное сокращение выбросов CO2 и других газов, таких как метан.Более быстрое и/или более глубокое сокращение выбросов могло бы снизить роль удаления углерода; более медленное и/или более слабое сокращение выбросов увеличит потребность в удалении углерода.

Каждый подход к удалению углерода сталкивается с проблемами и ограничениями. Серия рабочих документов WRI исследует возможности и проблемы использования удаления углерода для борьбы с изменением климата и рекомендует приоритетный набор действий федеральной политики США для ускорения их разработки и развертывания.

Вот шесть вариантов удаления углерода из атмосферы:

1) Леса

Фотосинтез естественным образом удаляет углекислый газ, а деревья особенно хорошо сохраняют углерод, удаленный из атмосферы в результате фотосинтеза.Расширение, восстановление и управление лесами для поощрения большего поглощения углерода может использовать силу фотосинтеза, превращая углекислый газ в воздухе в углерод, хранящийся в древесине и почве.

По оценкам WRI

, потенциал удаления углерода из лесов и деревьев за пределами лесов только в Соединенных Штатах составляет более половины гигатонны в год, что эквивалентно всем годовым выбросам сельскохозяйственного сектора США. Эти подходы к удалению CO 2 через леса могут быть относительно недорогими по сравнению с другими вариантами удаления углерода (как правило, менее 50 долларов за метрическую тонну) и в процессе дают более чистую воду и воздух.

Одной из основных задач является обеспечение того, чтобы расширение лесов в одной области не происходило за счет лесов в других местах. Например, лесовосстановление сельскохозяйственных угодий сократит запасы продовольствия. Это может потребовать преобразования других лесов в сельскохозяйственные угодья, если только повышение производительности ферм не заполнит этот пробел. Точно так же отказ от заготовки древесины в одном лесу может привести к чрезмерной заготовке в другом. Эта динамика делает восстановление существующих лесов и управление ими, а также посадку деревьев на экологически приемлемых землях за пределами сельскохозяйственных угодий особенно важными.

2) Фермы

Почвы естественным образом накапливают углерод, но сельскохозяйственные почвы испытывают большой дефицит из-за интенсивного использования. Поскольку сельскохозяйственные угодья очень обширны — более 900 миллионов акров только в Соединенных Штатах, — даже небольшое увеличение содержания углерода в почве на акр может оказать существенное влияние.

Углерод в почве также полезен для фермеров и владельцев ранчо, поскольку он может улучшить здоровье почвы и урожайность. Интеграция деревьев на фермы также может уменьшить выбросы углерода и обеспечить другие преимущества, такие как тень и корм для скота.

 

Увеличение содержания углерода в почве может принести пользу фермерам и владельцам ранчо в дополнение к удалению углерода из атмосферы. Фото Джеймса Бальца/Unsplash

Есть много способов увеличить содержание углерода в почве. Посадка покровных культур, когда поля в противном случае пусты, может продлить фотосинтез в течение всего года, поглощая около полметрической тонны CO 2 на акр в год. Использование компоста может повысить урожайность при сохранении содержания углерода компоста в почве. Ученые также разрабатывают культуры с более глубокими корнями, что делает их более устойчивыми к засухе и выделяет больше углерода в почву.

Управление почвой для углерода в больших масштабах, однако, является сложной задачей. Природные системы по своей природе изменчивы, и это делает реальной проблемой прогнозирование, измерение и мониторинг долгосрочных углеродных выгод от любой конкретной практики на данном акре.

Эффективность некоторых практик также является предметом постоянных научных дискуссий. Кроме того, изменение условий или методов управления из года в год может свести на нет предыдущие достижения. А поскольку для удаления значительного количества углерода потребуется много сельскохозяйственных угодий, правительства и рыночные системы должны будут создать для землевладельцев правильные условия для хранения большего количества углерода.

3) Биоэнергетика с улавливанием и хранением углерода (BECCS)

Биоэнергетика с улавливанием и хранением углерода (BECCS) — это еще один способ использования фотосинтеза для борьбы с изменением климата. Однако это гораздо сложнее, чем посадка деревьев или обработка почвы, и не всегда подходит для климата.

BECCS — процесс использования биомассы для производства энергии в промышленности, энергетике или на транспорте; улавливание его выбросов до того, как они будут выпущены обратно в атмосферу; а затем хранить этот захваченный углерод либо под землей, либо в долговечных продуктах, таких как бетон.Если BECCS вызывает больший рост биомассы, чем в противном случае, или накапливает больше углерода, а не выбрасывает его обратно в атмосферу, он может обеспечить чистое удаление углерода.

Но не всегда просто определить, выполняются ли эти условия. Более того, если BECCS будет опираться на биоэнергетические культуры, это может вытеснить производство продуктов питания или естественные экосистемы, сведя на нет климатические преимущества и усугубив отсутствие продовольственной безопасности и утрату экосистем.

Некоторые формы BECCS могут преобразовывать отходы, такие как сельскохозяйственные отходы или мусор, в топливо.Это сырье может иметь ключевое значение для будущего BECCS, поскольку для него не потребуется специальное землепользование. Даже в этом случае учет должен быть правильным — и есть много способов ошибиться, — чтобы BECCS принесла ожидаемые выгоды для климата.

4) Прямой захват воздуха

Прямой улавливание воздуха — это процесс химической очистки от углекислого газа непосредственно из окружающего воздуха с последующим хранением его либо под землей, либо в продуктах с длительным сроком службы. Эта новая технология аналогична технологии улавливания и хранения углерода, используемой для улавливания выбросов из таких источников, как электростанции и промышленные объекты.Разница в том, что прямой улавливание воздуха удаляет лишний углерод непосредственно из атмосферы, а не улавливает его в источнике.

Сравнительно просто измерить и учесть климатические преимущества прямого захвата воздуха, а потенциальные масштабы его применения огромны. Но технология остается дорогостоящей и энергоемкой. Часто бывает трудно определить затраты на новые технологии прямого улавливания воздуха, но, согласно исследованию 2018 года, они будут стоить от 94 до 232 долларов США за метрическую тонну.Ранее оценки были выше.

Прямой улавливание воздуха также требует значительных затрат тепла и энергии: для очистки воздуха от 1 гигатонны углекислого газа может потребоваться почти 10 процентов от общего потребления энергии на сегодняшний день. Технология прямого улавливания воздуха также должна питаться от источников энергии с низким или нулевым выбросом углерода, чтобы обеспечить чистое удаление углерода.

Инвестиции в технологическое развитие и опыт развертывания вместе с постоянным прогрессом в развертывании дешевой чистой энергии могут расширить перспективы прямого захвата воздуха в больших масштабах.

Несколько компаний уже разработали системы прямого улавливания воздуха, несмотря на почти полное отсутствие государственных расходов на исследования и разработки в течение многих лет. Однако в конце 2019 года Конгресс выделил 60 миллионов долларов на технологии удаления углерода, в том числе не менее 35 миллионов долларов на прямое улавливание воздуха, что является важным шагом к уровню инвестиций, необходимых для расширения усилий по развитию.

Суть в том, что прямой захват воздуха все еще является новой технологией, и, хотя она демонстрирует огромный потенциал для масштабирования, эти системы являются первыми в своем роде и нуждаются в общественной поддержке для дальнейшего развития.

5) Минерализация углерода

Некоторые минералы естественным образом реагируют с CO 2 , превращая углерод из газа в твердое вещество. Этот процесс обычно называют минерализацией углерода или усиленным выветриванием, и в природе он происходит очень медленно, в течение сотен или тысяч лет.

Но ученые выясняют, как ускорить процесс минерализации углерода, особенно путем усиления воздействия на эти минералы CO 2 в воздухе или океане.Это может означать перекачку щелочной родниковой воды из-под земли на поверхность, где минералы могут реагировать с воздухом; прохождение воздуха через крупные залежи хвостов горных работ — горных пород, оставшихся от добычи полезных ископаемых, содержащих нужный минеральный состав; дробление или разработка ферментов, которые пережевывают минеральные отложения для увеличения площади их поверхности; и поиск способов выветривания определенных промышленных побочных продуктов, таких как летучая зола, печная пыль или железный и сталелитейный шлак.

Углеродная минерализация также может использоваться как способ хранения CO 2 путем закачки в подходящие типы горных пород, где он вступает в реакцию с образованием твердого карбоната.Кроме того, некоторые приложения могут заменить традиционные методы производства таких продуктов, как бетон, который используется в масштабах нескольких миллиардов тонн по всему миру.

Ученые показали, что минерализация углерода возможна, и несколько стартапов уже разрабатывают строительные материалы на основе минерализации, но предстоит еще много работы, чтобы наметить рентабельные и разумные области применения для масштабного развертывания.

6) Океанические концепты

Был предложен ряд концепций удаления углерода в океане, чтобы использовать способность океана хранить углерод и определить подходы, выходящие за рамки только наземных применений.Однако почти все они находятся на ранних стадиях разработки и нуждаются в дополнительных исследованиях, а в некоторых случаях и в экспериментальных испытаниях, чтобы понять, подходят ли они для инвестиций с учетом потенциальных экологических, социальных и управленческих последствий.

Каждый подход направлен на ускорение естественных углеродных циклов в океане. Они могут включать использование фотосинтеза в прибрежных растениях, морских водорослях или фитопланктоне; добавление определенных минералов для увеличения хранения растворенного бикарбоната; или пропускание электрического тока через морскую воду для извлечения CO 2 .

Некоторые варианты удаления углерода из океана также могут принести дополнительные выгоды. Например, выращивание голубого углерода в прибрежных районах и выращивание морских водорослей могут способствовать удалению углерода, одновременно способствуя восстановлению экосистемы, а добавление минералов, помогающих океану накапливать углерод, также может уменьшить закисление океана. Однако многое еще неизвестно о более широком воздействии этих подходов на окружающую среду, и необходимы дальнейшие исследования, чтобы лучше понять потенциальные риски, прежде чем эти подходы будут применяться в любом масштабе.

В ближайшем будущем культивируемые морские водоросли можно также использовать для производства таких продуктов, как продукты питания, топливо и удобрения, что может не привести к удалению углерода, но может сократить выбросы по сравнению с традиционным производством и обеспечить экономическую отдачу, которая поддерживает рост отрасли.

 

Океан может предложить потенциальные варианты удаления углерода, такие как выращивание морских водорослей, которые также могут иметь экологические преимущества. Фото Службы национальных парков

Учитывая потенциальные экологические, социальные и управленческие последствия предлагаемых подходов, можно было бы начать дополнительные исследования для прояснения неопределенностей и информирования о том, где и когда следует расширять концепции удаления углекислого газа в океане.

Будущее удаления углерода

Анализ

WRI показал, что наиболее рентабельная и наименее рискованная стратегия для наращивания мощностей по удалению углерода включает разработку и развертывание различных подходов в тандеме.

Каждый подход к удалению углерода предлагает многообещающие и сложные задачи, но улавливание и хранение CO 2 уже в воздухе должно быть частью нашей стратегии борьбы с изменением климата в Соединенных Штатах и ​​во всем мире, чтобы избежать опасного уровня глобального потепления.

Пришло время начать инвестировать в портфель подходов к удалению углерода — в исследования, разработки, демонстрации, развертывание на ранних стадиях и благоприятные условия — чтобы они стали жизнеспособными вариантами в масштабе, необходимом в ближайшие десятилетия.

Узнайте больше об анализе и рекомендациях WRI по удалению углерода, прочитав нашу серию исследований CarbonShot .

Произошла ошибка при настройке пользовательского файла cookie

Этот сайт использует файлы cookie для повышения производительности.Если ваш браузер не принимает файлы cookie, вы не можете просматривать этот сайт.


Настройка браузера на прием файлов cookie

Существует множество причин, по которым файл cookie не может быть установлен правильно. Ниже приведены наиболее распространенные причины:

  • В вашем браузере отключены файлы cookie. Вам необходимо сбросить настройки браузера, чтобы принять файлы cookie, или спросить вас, хотите ли вы принимать файлы cookie.
  • Ваш браузер спрашивает, хотите ли вы принимать файлы cookie, и вы отказались.Чтобы принять файлы cookie с этого сайта, нажмите кнопку «Назад» и примите файл cookie.
  • Ваш браузер не поддерживает файлы cookie. Попробуйте другой браузер, если вы подозреваете это.
  • Дата на вашем компьютере в прошлом. Если часы вашего компьютера показывают дату до 1 января 1970 г., браузер автоматически забудет файл cookie. Чтобы это исправить, установите правильное время и дату на своем компьютере.
  • Вы установили приложение, которое отслеживает или блокирует установку файлов cookie.Вы должны отключить приложение при входе в систему или проконсультироваться с системным администратором.

Почему этому сайту требуются файлы cookie?

Этот сайт использует файлы cookie для повышения производительности, запоминая, что вы вошли в систему, когда переходите со страницы на страницу. Предоставить доступ без файлов cookie потребует от сайта создания нового сеанса для каждой посещаемой вами страницы, что замедляет работу системы до неприемлемого уровня.


Что сохраняется в файле cookie?

Этот сайт не хранит ничего, кроме автоматически сгенерированного идентификатора сеанса в файле cookie; никакая другая информация не фиксируется.

Как правило, в файле cookie может храниться только информация, которую вы предоставляете, или выбор, который вы делаете при посещении веб-сайта. Например, сайт не может определить ваше имя электронной почты, если вы не решите ввести его. Разрешение веб-сайту создавать файлы cookie не дает этому или любому другому сайту доступ к остальной части вашего компьютера, и только сайт, создавший файл cookie, может его прочитать.

Произошла ошибка при настройке пользовательского файла cookie

Этот сайт использует файлы cookie для повышения производительности.Если ваш браузер не принимает файлы cookie, вы не можете просматривать этот сайт.


Настройка браузера на прием файлов cookie

Существует множество причин, по которым файл cookie не может быть установлен правильно. Ниже приведены наиболее распространенные причины:

  • В вашем браузере отключены файлы cookie. Вам необходимо сбросить настройки браузера, чтобы принять файлы cookie, или спросить вас, хотите ли вы принимать файлы cookie.
  • Ваш браузер спрашивает, хотите ли вы принимать файлы cookie, и вы отказались.Чтобы принять файлы cookie с этого сайта, нажмите кнопку «Назад» и примите файл cookie.
  • Ваш браузер не поддерживает файлы cookie. Попробуйте другой браузер, если вы подозреваете это.
  • Дата на вашем компьютере в прошлом. Если часы вашего компьютера показывают дату до 1 января 1970 г., браузер автоматически забудет файл cookie. Чтобы это исправить, установите правильное время и дату на своем компьютере.
  • Вы установили приложение, которое отслеживает или блокирует установку файлов cookie.Вы должны отключить приложение при входе в систему или проконсультироваться с системным администратором.

Почему этому сайту требуются файлы cookie?

Этот сайт использует файлы cookie для повышения производительности, запоминая, что вы вошли в систему, когда переходите со страницы на страницу. Предоставить доступ без файлов cookie потребует от сайта создания нового сеанса для каждой посещаемой вами страницы, что замедляет работу системы до неприемлемого уровня.


Что сохраняется в файле cookie?

Этот сайт не хранит ничего, кроме автоматически сгенерированного идентификатора сеанса в файле cookie; никакая другая информация не фиксируется.

Как правило, в файле cookie может храниться только информация, которую вы предоставляете, или выбор, который вы делаете при посещении веб-сайта. Например, сайт не может определить ваше имя электронной почты, если вы не решите ввести его. Разрешение веб-сайту создавать файлы cookie не дает этому или любому другому сайту доступ к остальной части вашего компьютера, и только сайт, создавший файл cookie, может его прочитать.

Улавливание углерода | Центр климатических и энергетических решений

Обзор

Даже когда страны диверсифицируют свои энергетические портфели, ожидается, что ископаемое топливо будет удовлетворять большую часть мирового спроса на энергию в течение нескольких десятилетий.Ускорение развертывания технологии улавливания углерода необходимо для сокращения выбросов от этих электростанций, а также от промышленных предприятий, таких как производство цемента и стали.

Более половины моделей, приведенных в Пятом оценочном отчете Межправительственной группы экспертов по изменению климата, требовали улавливания углерода, чтобы не допустить потепления на 2 градуса Цельсия по сравнению с доиндустриальными временами. Для моделей без улавливания углерода затраты на сокращение выбросов выросли на 138 процентов.

В течение почти полувека в практике повышения нефтеотдачи (EOR) двуокись углерода использовалась для извлечения дополнительной нефти из разрабатываемых нефтяных месторождений в Соединенных Штатах.Американские компании также инвестируют в новые технологии для повторного использования уловленных выбросов углерода инновационными способами, включая реактивное топливо и автомобильные сиденья. Вдохновленные NRG COSIA Carbon XPRIZE, исследователи изучают еще больше возможностей, таких как преобразование выбросов углерода в биотопливо из водорослей и строительные материалы.

Поскольку многие эксперты считают водород чистым топливом будущего и ожидают, что он сыграет важную роль в обезуглероживании промышленного сектора, такой процесс, как риформинг природного газа с технологией улавливания углерода, представляет собой самый дешевый вариант производства чистого водорода.Этот процесс производит «голубой водород» путем преобразования природного газа в водород и углекислый газ; побочный продукт двуокиси углерода будет улавливаться, транспортироваться и храниться в глубоких геологических формациях. Добавление улавливания углерода делает процесс производства водорода практически без выбросов, когда для питания установки по улавливанию углерода используется чистая электроэнергия.

Поддержка политик для улавливания углерода

Существует сильная двухпартийная поддержка для ускорения развертывания улавливания углерода. В феврале 2018 года Конгресс продлил и расширил основные финансовые стимулы для инвестиций в несколько передовых низкоуглеродных технологий.Двухлетний бюджетный пакет включал Закон о БУДУЩЕМ, спонсируемый сенаторами Хайди Хейткамп (D-N.D.), Шелли Мур Капито (R-W.Va.), Шелдоном Уайтхаусом (D-R.I.) и Джоном Баррассо (R-Wyo. ). Законодательство реформирует и расширяет федеральный налоговый кредит для увеличения улавливания углерода, известный как Раздел 45Q. Закон о БУДУЩЕМ также впервые разрешает использование налоговой льготы для улавливания монооксида углерода на промышленных объектах, таких как сталелитейные заводы, прямое улавливание (DAC) диоксида углерода   из атмосферы, а также для преобразования улавливаемого углерода в полезные вещества. товары.

В 2018 году в Калифорнийский стандарт низкоуглеродного топлива (LCFS) были внесены поправки, чтобы разрешить проекты по улавливанию и хранению углерода, связанные с производством транспортного топлива, продаваемого в Калифорнии, для получения кредитов LCFS. Это также позволило проектам DAC генерировать кредиты независимо от их местоположения, даже если они не имеют топливного компонента в качестве единственного исключения из правила. Эти изменения вступили в силу в январе 2019 года.

В декабре 2020 года Конгресс продлил на два года налоговую льготу на 45 квартал в рамках Закона о консолидированных ассигнованиях на 2021 год, требуя, чтобы строительство соответствующих объектов началось к 31 декабря 2025 года.

C2ES и Институт Великих равнин совместно созывают разнообразную коалицию промышленных, трудовых и экологических групп, которые поддерживают расширение внедрения улавливания углерода. Другие сторонники стимулирования улавливания углерода включают Ассоциацию губернаторов западных штатов, Энергетический совет южных штатов и Комиссара Национальной ассоциации регулирующих органов коммунального хозяйства

.

Улавливание углерода в действии

По состоянию на 2020 год в мире действует не менее 26 проектов по улавливанию углерода коммерческого масштаба, еще 21 находится на ранней стадии разработки, а 13 — на стадии продвинутой разработки, достигающей предварительного технического проектирования (FEED).Промышленные процессы, в которых широкомасштабное улавливание углерода было продемонстрировано и находится в коммерческой эксплуатации, включают газификацию угля, производство этанола, производство удобрений, переработку природного газа, производство водорода на нефтеперерабатывающих заводах и, совсем недавно, производство электроэнергии на угле.

Основные этапы улавливания углерода

1972: газоперерабатывающий завод Terrell в Техасе . Предприятие по переработке природного газа (наряду с несколькими другими) начало поставлять углекислый газ в Западном Техасе через первый крупномасштабный дальний трубопровод для двуокиси углерода на нефтяное месторождение.

1982: Завод по производству удобрений Koch Nitrogen Company Enid в Оклахоме . Этот завод по производству удобрений поставляет углекислый газ на нефтяные месторождения в южной части Оклахомы.

1986:   Газоперерабатывающий завод Exxon Shute Creek в Вайоминге . Этот завод по переработке природного газа обслуживает системы трубопроводов двуокиси углерода ExxonMobil, Chevron и Anadarko Petroleum для нефтяных месторождений в Вайоминге и Колорадо и является крупнейшим коммерческим предприятием по улавливанию углерода в мире с производительностью 7 миллионов тонн в год.

1996: хранилище углекислого газа Sleipner на шельфе Норвегии . Этот проект улавливает углекислый газ при разработке газа для хранения в морском резервуаре из песчаника. Это был первый в мире проект геологического хранилища. Ежегодно впрыскивается примерно 0,85 миллиона тонн CO 2 , что в сумме составляет более 16,5 миллиона тонн по состоянию на январь 2017 года.

2000: Завод по производству синтетического топлива Great Plains компании Dakota Gasification в Северной Дакоте . Этот завод по газификации угля производит синтетический природный газ, удобрения и другие побочные продукты.По состоянию на 2015 год компания поставила более 30 миллионов тонн углекислого газа на месторождения Cenovus и Apache, эксплуатируемые EOR, в южной части Саскачевана.

2003: Газоперерабатывающий завод Core Energy/Южный Честер в Мичигане . Углекислый газ улавливается Core Energy при переработке природного газа для повышения нефтеотдачи в северном Мичигане, и на сегодняшний день улавливается более 2 миллионов тонн.

2008: Snøhvit Хранилище углекислого газа на шельфе Норвегии . Углекислый газ улавливается на заводе по производству СПГ на острове в Баренцевом море.Захваченный углекислый газ хранится в морском подземном резервуаре. На сегодняшний день накоплено более 4 миллионов тонн углекислого газа.

2009: Завод по производству биоэтанола в Аркалоне Chaparral/Conestoga Energy Partners в Канзасе . Это первый завод по производству этанола, использующий улавливание углерода. Он поставляет 170 000 тонн углекислого газа в год компании Chaparral Energy, которая использует его для увеличения нефтеотдачи на нефтяных месторождениях Техаса.

2010: Завод Occidental Petroleum’s Century в Техасе . Поток двуокиси углерода с этого завода по переработке природного газа компримируется и транспортируется для использования в Пермском бассейне.

2012: Проект Air Products в Порт-Артуре по паровому риформингу метана в Техасе . Две установки по производству водорода на этом нефтеперерабатывающем заводе ежегодно производят миллион тонн углекислого газа для использования на нефтяных месторождениях Техаса.

2012: Завод Conestoga Energy Partners/PetroSantander Bonanza по производству биоэтанола в Канзасе . Этот завод по производству этанола улавливает и поставляет около 100 000 тонн углекислого газа в год на месторождение EOR в Канзасе.

2013: Завод ConocoPhillips Lost Cabin в Вайоминге .Поток углекислого газа с этого завода по переработке природного газа сжимается и транспортируется на нефтяное месторождение Белл-Крик в Монтане по трубопроводу Greencore компании Denbury Resources.

2013: Газификационный завод Chaparral/CVR Energy Coffeyville в Канзасе . Поток двуокиси углерода (приблизительно 850 000 тонн в год) из процесса производства азотных удобрений, основанного на газификации нефтяного кокса, улавливается, сжимается и транспортируется на нефтяное месторождение Chaparral в северо-восточной части Оклахомы.

2013: Газовый завод Антрим в Мичигане . Углекислый газ с газоперерабатывающего завода, принадлежащего DTE Energy, улавливается со скоростью примерно 1000 тонн в день и закачивается в соседнее нефтяное месторождение, эксплуатируемое Core Energy, в Северном рифовом тренде в Мичиганском бассейне.

2013:   Месторождение подсолевой нефти в бассейне Петробрас Сантос CCS на шельфе Бразилии . Этот проект включает улавливание диоксида углерода при переработке природного газа для использования в целях повышения нефтеотдачи на нефтяных месторождениях Лула и Сапиньюа.

2014:   Проект пограничной плотины SaskPower в Саскачеване, Канада . SaskPower завершила первую промышленную модернизацию существующей угольной электростанции с технологией улавливания углерода, продавая углекислый газ на местном уровне для повышения нефтеотдачи в Саскачеване.

2015: Проект Shell Quest в Альберте, Канада.  Шелл начала эксплуатацию комплекса по обогащению битума, который ежегодно улавливает около миллиона тонн углекислого газа из установок по производству водорода и закачивает его в глубокий солевой пласт.

2015: Демонстрация CO2-EOR Uthmaniyah в Саудовской Аравии. Этот проект улавливает углекислый газ на заводе по переработке сжиженного природного газа в Хавии. Захваченный диоксид углерода используется для повышения нефтеотдачи на нефтяном месторождении Гавар.

2016: Проект CCS в Абу-Даби   Фаза 1: Emirates Steel Industries.  Технология улавливания углерода была впервые развернута на действующем металлургическом заводе. Захваченный диоксид углерода используется Национальной нефтяной компанией Абу-Даби для повышения нефтеотдачи.

2017:   Проект NRG Petra Nova в Техасе . Компания NRG вовремя и в рамках бюджета завершила проект по улавливанию 90 процентов углекислого газа из встречного потока дымовых газов мощностью 240 МВт на существующем заводе в округе Вашингтон, или примерно 1,6 миллиона тонн углекислого газа в год. Углекислый газ транспортируется на близлежащее нефтяное месторождение.

2017: Проект промышленного улавливания и хранения углерода ADM в Иллинойсе . Компания Archer Daniels Midland начала улавливать углекислый газ на предприятии по производству этанола и изолировать его в близлежащем глубоком соляном пласте.Проект может улавливать до 1,1 млн тонн углекислого газа в год.

2020: На объекте Boundary Dam 3 в Саскачеване, Канада было уловлено и сохранено более 4 миллионов тонн углекислого газа.

2020: Проект Shell Quest в Альберте, Канада , который улавливает углекислый газ из установки по производству водорода на нефтеперерабатывающем заводе в Скотфорде, превысил 5 миллионов тонн хранимого углекислого газа.

2020: Проект NRG Petra Nova в Техасе был остановлен из-за обвала цен на сырую нефть в Западном Техасе в начале пандемии COVID-19.

2020: Проект производства водорода в Humber Saltend (h3H Saltend) в Великобритании . Норвежская энергетическая компания Equinor объявила о проекте по производству водорода с нулевым уровнем выбросов из природного газа в сочетании с технологией улавливания и хранения углерода для обеспечения чистой энергией региона Хамбер, крупнейшего промышленного кластера Великобритании.

Природное решение проблемы изменения климата – МВФ Ф&Р

Финансы и развитие, декабрь 2019 г., том. 56, № 4 PDF версия

Природное решение проблемы изменения климата

  • Подкаст: Ценность китов и любого другого дыхания

Стратегия защиты китов может ограничить выбросы парниковых газов и глобальное потепление

Ральф Чами, Томас Козимано, Коннел Фулленкамп и Сена Озтосун

Когда дело доходит до спасения планеты, один кит стоит тысячи деревьев.

Научные исследования теперь более ясно, чем когда-либо, показывают, что наш углеродный след — выброс углекислого газа (CO 2 ) в атмосферу, где он способствует глобальному потеплению посредством так называемого парникового эффекта, — теперь угрожает нашим экосистемам и нашему образу жизни. жизнь. Но усилия по смягчению последствий изменения климата сталкиваются с двумя серьезными проблемами. Во-первых, найти эффективные способы уменьшить количество CO 2 в атмосфере или его влияние на среднюю глобальную температуру.Во-вторых, собрать достаточно средств для внедрения этих технологий на практике.

Многие предлагаемые решения проблемы глобального потепления, такие как улавливание углерода непосредственно из воздуха и захоронение его глубоко в земле, являются сложными, непроверенными и дорогостоящими. Что, если бы существовало низкотехнологичное решение этой проблемы, которое было бы не только эффективным и экономичным, но и имело бы успешную модель финансирования?

Примером такой возможности является удивительно простая и по сути «нетехнологичная» стратегия по улавливанию большего количества углерода из атмосферы: увеличение глобальной популяции китов.Недавно морские биологи обнаружили, что киты, особенно большие киты, играют важную роль в улавливании углерода из атмосферы (Roman and others 2014). А международные организации внедрили такие программы, как «Сокращение выбросов в результате деградации и обезлесения» (REDD), которые финансируют сохранение экосистем, улавливающих углерод.

Адаптация этих инициатив для поддержки международных усилий по восстановлению популяции китов может привести к прорыву в борьбе с изменением климата.

Способность китов улавливать углерод поистине поразительна. Киты накапливают углерод в своих телах в течение своей долгой жизни. Когда они умирают, они опускаются на дно океана; каждый большой кит улавливает в среднем 33 тонны CO 2 , удаляя этот углерод из атмосферы на протяжении столетий. Между тем дерево поглощает только до 48 фунтов CO 2 в год.

Защита китов может значительно увеличить улавливание углерода, потому что нынешняя популяция крупнейших больших китов составляет лишь небольшую часть того, что было когда-то.К сожалению, после десятилетий промышленного китобойного промысла, по оценкам биологов, общая популяция китов сейчас составляет менее одной четверти от того, что было раньше. Численность некоторых видов, таких как синие киты, сократилась до 3 процентов от их прежней численности. Таким образом, польза от экосистемных услуг китов для нас и для нашего выживания намного меньше, чем могла бы быть.

Но это только начало истории.

Китовый насос

Везде, где встречаются киты, самые крупные живые существа на земле, есть и популяции некоторых из самых маленьких — фитопланктона.Эти микроскопические существа не только вносят не менее 50 процентов всего кислорода в нашу атмосферу, они делают это, улавливая около 37 миллиардов метрических тонн CO 2 , что, по оценкам, составляет 40 процентов всего произведенного CO 2 . Чтобы представить ситуацию в перспективе, мы подсчитали, что это эквивалентно количеству CO 2 , поглощенному 1,70 триллионами деревьев — на четыре леса Амазонки — или в 70 раз больше, чем количество, поглощенное всеми деревьями в Национальном и Государственном парках Редвуд США. каждый год. Больше фитопланктона означает больше улавливания углерода.

В последние годы ученые обнаружили, что киты обладают мультипликативным эффектом увеличения производства фитопланктона, где бы они ни находились. Как? Оказывается, продукты жизнедеятельности китов содержат именно те вещества, в частности железо и азот, которые необходимы для роста фитопланктона. Киты выносят полезные ископаемые на поверхность океана за счет своего вертикального движения, называемого «китовым насосом», и за счет миграции через океан, называемой «китовым конвейером» (см. рис. 1). Предварительное моделирование и оценки показывают, что эта деятельность по удобрению значительно увеличивает рост фитопланктона в местах, где часто бывают киты.

Таблица 1

Несмотря на то, что питательные вещества переносятся в океан пыльными бурями, речными отложениями и апвеллингом из-за ветра и волн, азот и фосфор остаются дефицитными и ограничивают количество фитопланктона, способного цвести в более теплых частях океана. В более холодных регионах, например, в Южном океане, лимитирующим минералом, как правило, является железо. Если бы больше этих недостающих минералов стало доступным в тех частях океана, где их мало, могло бы вырасти больше фитопланктона, потенциально поглощающего гораздо больше углерода, чем это возможно в противном случае.

Оставить китов в живых

Вот тут-то и появляются киты. Если бы китам было позволено вернуться к своей докитобойной численности в 4–5 миллионов (с чуть более 1,3 миллиона сегодня), это могло бы значительно увеличить количество фитопланктона в океанах и углерода, который они улавливают каждый год. Как минимум, даже 1-процентное увеличение продуктивности фитопланктона благодаря активности китов уловит сотни миллионов тонн дополнительного CO 2 в год, что эквивалентно внезапному появлению 2 миллиардов взрослых деревьев.Представьте себе воздействие на среднюю продолжительность жизни кита, более 60 лет.

Несмотря на резкое сокращение коммерческого китобойного промысла, киты по-прежнему сталкиваются со значительными опасностями, опасными для жизни, включая столкновения с кораблями, запутывание в рыболовных сетях, пластиковые отходы и шумовое загрязнение. В то время как некоторые виды китов выздоравливают — медленно, — многие нет.

Усиление защиты китов от антропогенных опасностей принесет пользу нам, планете и, конечно же, самим китам.Этот «земной» подход к связыванию углерода также позволяет избежать риска непредвиденного вреда от предлагаемых непроверенных высокотехнологичных решений. У природы были миллионы лет, чтобы усовершенствовать свою технологию поглощения углерода на основе китов. Все, что нам нужно сделать, это оставить китов в живых.

Теперь перейдем к экономической стороне решения. Защита китов имеет свою цену. Смягчение многих угроз для китов включает в себя компенсацию тем, кто вызывает угрозы, группе, в которую входят страны, предприятия и отдельные лица.Обеспечение практичности этого подхода включает определение денежной стоимости китов.

Международное общественное благо

Киты приносят пользу для климата, которая распределяется по всему миру. А поскольку выгоды для людей от существования китов не уменьшают выгоды, которые получают от них другие, они являются хрестоматийным общественным благом (см. рис. 2). Это означает, что киты страдают от классической «трагедии общего достояния», которая затрагивает общественные блага: ни один человек, извлекающий из них выгоду, не имеет достаточной мотивации, чтобы платить свою справедливую долю, чтобы поддерживать их.Просто подумайте о важности земной атмосферы для нашего выживания. Несмотря на то, что все страны признают, что все заинтересованы в сохранении этого общего ресурса для будущего, глобальная координация остается проблемой.

Диаграмма 2


/>/>/>/>/>/>/>/>/>/>/>/>/>

Чтобы решить эту проблему международных общественных благ, мы должны сначала спросить: какова денежная стоимость кита? Надлежащая оценка необходима, если мы хотим побудить бизнес и другие заинтересованные стороны спасти китов, показав, что выгоды от их защиты намного превышают затраты.Мы оцениваем стоимость среднего большого кита, определяя сегодняшнюю стоимость углерода, поглощаемого китом за всю его жизнь, используя научные оценки количества китов, вносящего вклад в поглощение углерода, рыночную цену двуокиси углерода и финансовый метод дисконтирования. К этому мы также добавляем сегодняшнюю стоимость других экономических вкладов китов, таких как улучшение рыболовства и экотуризма, на протяжении всей их жизни. По нашим скромным оценкам, стоимость среднего большого кита, исходя из его различных видов деятельности, составляет более 2 миллионов долларов, а нынешняя популяция больших китов, вероятно, превышает 1 триллион долларов.

Схема 3
/>/>/>/>/>/>/>/>/>/>/>/>/>/>/>

Но остается вопрос, как уменьшить множество опасностей для китов, таких как столкновения с кораблями и другие опасности. К счастью, экономисты знают, как можно решить такие проблемы. На самом деле потенциальной моделью таких решений является программа REDD Организации Объединенных Наций (ООН). Признавая, что на вырубку лесов приходится 17 процентов выбросов углерода, REDD предоставляет странам стимулы для сохранения своих лесов как средства предотвращения попадания CO 2 в атмосферу.Аналогичным образом мы можем создать финансовые механизмы для содействия восстановлению мировой популяции китов. Стимулы в виде субсидий или других компенсаций могли бы помочь тем, кто несет значительные расходы в результате защиты китов. Например, судоходным компаниям может быть компенсирована стоимость измененных маршрутов доставки, чтобы снизить риск столкновений.

Однако это решение вызывает вопросы, на которые сложно ответить. Для начала необходимо создать и профинансировать финансовый механизм для защиты китов и других природных ресурсов.Сколько именно мы должны быть готовы потратить на защиту китов? По нашим оценкам, если бы китам было позволено вернуться к своей численности до китобойного промысла — ежегодно вылавливая 1,7 миллиарда тонн CO 2 , — субсидирование усилий этих китов по связыванию CO 2 стоило бы около 13 долларов на человека в год. Если мы согласны оплатить эту стоимость, как она должна распределяться между странами, отдельными лицами и предприятиями? Какую компенсацию должен получить каждый человек, компания или страна, которые должны нести часть расходов по защите китов? А кто будет следить за компенсациями и следить за соблюдением новых правил?

Международные финансовые учреждения в партнерстве с другими организациями ООН и многосторонними организациями идеально подходят для консультирования, мониторинга и координации действий стран по защите китов.Киты обычно встречаются в водах вокруг бедных и нестабильных государств, стран, которые могут быть не в состоянии принять необходимые меры по смягчению последствий. Поддержка этих стран могла бы исходить, например, от Глобального экологического фонда, который обычно оказывает поддержку таким странам в выполнении международных природоохранных соглашений. МВФ также имеет все возможности для того, чтобы помочь правительствам интегрировать макроэкономические выгоды, которые киты приносят в целях смягчения последствий изменения климата, а также стоимость мер по защите китов в свои макрофискальные рамки.Всемирный банк обладает опытом разработки и реализации конкретных программ компенсации субъектам частного сектора за их усилия по защите китов. Другие организации ООН и многосторонние организации могут следить за соблюдением и собирать данные для измерения прогресса этих усилий.

Новое мышление

Координация экономических аспектов защиты китов должна занять первое место в повестке дня глобального сообщества по борьбе с изменением климата. Поскольку роль китов незаменима в смягчении последствий изменения климата и повышении устойчивости к нему, их выживание должно быть включено в цели 190 стран, подписавших в 2015 году Парижское соглашение о борьбе с климатическими рисками.

Международные институты и правительства, однако, также должны оказать свое влияние, чтобы создать новое мышление — подход, который признает и реализует целостный подход к нашему собственному выживанию, предполагающий жизнь в пределах естественного мира. Киты не являются человеческим решением — эти великие существа обладают собственной ценностью и правом на жизнь, — но это новое мышление признает и ценит их неотъемлемое место в устойчивом океане и планете.Здоровые популяции китов подразумевают здоровую морскую жизнь, включая рыбу, морских птиц и общую динамичную систему, которая перерабатывает питательные вещества между океанами и сушей, улучшая жизнь в обоих местах. Стратегия «земных технологий» поддержки возвращения китов к их прежней численности в океанах принесет значительную пользу не только жизни в океанах, но и жизни на суше, включая нашу собственную.

Учитывая последствия изменения климата здесь и сейчас, нельзя терять времени на поиск и внедрение новых методов предотвращения или устранения ущерба для глобальной экосистемы.Это особенно верно, когда речь идет об улучшении защиты китов, чтобы их популяция могла расти быстрее. Если не будут предприняты новые шаги, по нашим оценкам, потребуется более 30 лет только для того, чтобы удвоить количество нынешних китов, и несколько поколений, чтобы вернуть их к их докитобойной численности. Общество и наше собственное выживание не могут позволить себе ждать так долго.

РАЛЬФ ЧАМИ является помощником директора и СЕНА ОЗТОСАН является аналитиком-исследователем в Институте развития потенциала МВФ, ТОМАС КОЗИМАНО является почетным профессором Мендосского колледжа бизнеса Университета Нотр-Дам, а КОННЕЛЬ ФУЛЛЕНКАМП является профессором практики по экономике и директор Учебного экономического центра Университета Дьюка.

Каталожные номера:

Лавери Т., Б. Руднью, П. Гилл, Дж. Сеймур, Л. Серон, Г. Джонсон, Дж. Митчелл и В. Сметачек. 2010. «Дефекация железа кашалотами стимулирует экспорт углерода в Южном океане». Труды Королевской академии 127:3527–31.

Лутц С. и А. Мартин. 2014. «Рыбный углерод: изучение углеродных услуг морских позвоночных». Отчет Blue Climate Solutions, The Ocean Foundation, Вашингтон, округ Колумбия.

Першинг, А., Л. Кристенсен, Н. Рекорд, Г. Шервуд и П. Стетсон. 2010. «Влияние китобойного промысла на углеродный цикл океана: почему чем больше, тем лучше». PLoS One 5 (10): 1–9.

Роман Дж., Дж. Эстес, Л. Мориссетт, К. Смит, Д. Коста, Дж. Маккарти, Дж. Б. Нейшн, С. Никол, А. Першинг и В. Сметачек. 2014. «Киты как инженеры морских экосистем» Frontiers in Ecology and the Environment 12 (2): 377–85.

Смит, К., Дж. Роман и Дж. Б. Нейшн. 2019. «Модель метапопуляции для специалистов по выпадению китов: самые крупные киты необходимы для предотвращения вымирания видов — море.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.