Буровая установка роторная: Буровая установка роторного бурения XCMG из Китая от дилера

Содержание

Буровая установка роторного бурения XCMG из Китая от дилера

Одна из разработок китайского концерна XCMG – буровая установка роторного бурения XR150DII. Универсальный механизм успешно справляется с твердым и мягким грунтом, имеющим противоположные физико-химические свойства. Это малогабаритная спецтехника, предназначенная для формирования скважин разного типа во время свайных работ.

Буровая установка роторного бурения XCMG XR150DII: технологические особенности

Главная причина высокой популярности китайской спецтехники XCMG – доступная цена, мощные характеристики и качественные комплектующие. Буровая установка XR150DII укомплектована инструментами для работы с разными типами грунта, передовой азиатской электроникой и комплектующими от лучших европейских производителей.

Основные конструктивные и технологические особенности модели XR150DII:

  1. Современный мощный двигатель в 133 кВт произведен в Америке.

    Он обеспечивает высокую производительность трудового процесса на протяжении всего рабочего времени.

  2. Крутящий момент ротора – 150 кНм. Показатель гарантирует стабильное функционирование механизма при тяжелых, интенсивных нагрузках.

  3. Буровой агрегат способна формировать скважины глубиной до 48 м и диаметром 150 см.

  4. Максимальная скорость вращения бурового агрегата – 28 оборотов в минуту.

  5. Мощные шасси обеспечивают движение транспорта по рабочей площадке со скоростью 2,5 км/ч, способны преодолевать наклон до 40 градусов.

Универсальный механизм бурения эффективно справляется с формированием скважин при возведении многоэтажных зданий, строительстве сложных инженерных конструкций, автомобильных и пешеходных мостов.

Особое внимание китайские специалисты уделили рабочему месту водителя. Широкий угол обзора оператора – результат большой площади остекления и наличия зеркал заднего вида. Металл, из которого выполнена кабина, защищает от пыли и других вредных веществ, выделяющихся в ходе производственного процесса, эффективно снижает уровень шума.

Для комфортной работы в течение всей смены предусмотрено регулируемое кресло с амортизационным механизмом, техника для настройки оптимального микроклимата, эргономичные рычаги управления и экран, транслирующий в онлайн-режиме текущие параметры процесса. Система самодиагностики оперативно выявляет и исправляет ошибки, сигнализирует о возникновении внештатных ситуации.

Если вы желаете купить роторную буровую установку XCMG XR150DII, свяжитесь с представителем компании по телефону или через онлайн-чат на сайте.

устройство, особенности, технические характеристики, фото и видео

Роторные буровые установки – это бурильные машины, при использовании которых происходит разрушение пород для устройства скважин посредством беспрерывного вращательного движения. Для них движение рабочего органа вызывается ротором установки, передающим его через систему бурильных труб (колонну) к режущим долотам.

Роторное буровые установки

Роторная буровая может применяться в устройстве отверстий и скважин под воду даже при глубоком залегании водного пласта, для установки свай в современном фундаментостроении, в разведывательно-поисковых операциях. Работы с ее помощью могут проводиться независимо от качества грунта (песчаный, мерзлый, болотистый и др.) и погодных условий.

Фото роторной буровой установки

Роторное бурение представляет собой последовательно-непрерывный процесс разрушения грунта в устраиваемой скважине и эвакуации его наружу. Здесь вращение рабочих элементов объединяется с одним из следующих способов транспортировки пород:

  • Обратной водой посредством заливания в скважину воды под напором. При этом вода размывает грунт на дне скважины, и далее проводится подъем жидкой грязевой массы на поверхность.
  • Глиняным раствором посредством прямой промывки. Обеспечивает высокую скорость работ, но требует регулярной подачи на объект качественной глины. Не применяется при бурении водяных скважин, так как затрудняет определение качества воды, а полученная скважина будет нуждаться в длительной и сложной разглинизации.
  • Сжатым воздухом методом продувки. Очень удобен к применению зимой при отрицательной температуре, когда промывка водными растворами неприемлема.
  • Механическим шнековым способом.

ВАЖНО! Водные растворы и сильный напор воздуха, вынося отработанный грунт наружу, одновременно охлаждают буровой инструмент, что необходимо для его продолжительной работоспособности.

Конструктивные особенности

Роторное бурильное оборудование включает следующие основные элементы и узлы:

  • Буровую вышку, которая является опорой всем остальным элементам установки,
    Двигатель с приводом к ротору (чаще всего электрический, но может быть и дизельный с гидравлическим приводом).
  • Ротор, придающий вращательное движение рабочим органам установки.
  • Роторный стол, который соединен с втулкой и укреплен на двух опорах.
  • Бурильную колонну, состоящую из общей полой трубы, системы тонких и утяжеленных бурильных труб, долота и нескольких устройств для центровки направления движения, расширения и калибровки отверстия и т.п.
  • Буровые насосы для синхронизированной подачи очищающих смесей в скважину.
  • Вертлюг, через который подается бурильная жидкостная смесь либо сжатый воздух в колонну.
  • Талевую систему для подвески вертлюга и колонны через кронблок к верхней части вышки.
  • Очищающую систему с виброситом, гидроциклоном, желобами и несколькими емкостями разного назначения.

ИНТЕРЕСНО! Роторная буровая может быть как стационарной, привозимой на объект в полностью разобранном виде, так и передвижной с размещением на прицепе либо платформе транспортной техники.

Популярность подобных установок объясняется несколькими причинами, одной из которых является их маневренность, а также практические и экономические выгоды использования:

  1. Возможность устройства скважин на очень большой глубине независимо от твердости грунта.
  2. Высокая скорость при малой затратности разработки.
  3. Эргономичность конструкции.
Схема ротора буровой установки

1 — роторный стол; 2 и 13 — конические зубчатые шестерни; 3 и 4 — вспомогательная и главная опоры; 5 — станина; 6 — цепное колесо (звездочка) или крестовина карданного вала; 7 — подшипник, который воспринимает основные и радиальные нагрузки; 8 — ведущий вал; 9 — стопорное устройство; 10 — ограждение стола ротора; 11 — вкладыш ротора; 12 — зажимы; 14 — подшипник радиальный; 15 — втулка; 16 масло.

Популярные производители и технические характеристики моделей

Бурильные установки роторного типа выпускаются различными фирмами, как малыми, так и очень известными. Небольшая себестоимость производства и высокий спрос позволяют им работать с учетом потребностей потребителя и модернизацией моделей – применением новых материалов, конструкций и технологий.

XCMG

Китайский концерн XCMG – один из наиболее популярных производителей буровых роторного типа. Его продукция отличается возможностью использования практически в любых строительных работах, функциональностью и приемлемой ценой.

Наибольшее применение находит в устройстве технологических отверстий для установки свайных оснований при постройке высотных домов, мостов, морских портов, скоростных магистралей.

Мобильные установки роторного бурения XCMG независимо от модели характеризуются компактностью, современным дизайном, простотой обслуживания и возможностью работы как на песчаниках и мягком черноземе, так и на сложных горных, мерзлых и прочих грунтах. Наиболее популярные модели представлены в следующей таблице:

ПоказателиXCMG XR200XCMG XR280CXCMG XR360XCMG XR460DXCMG XR S1050
Общая масса, т688390152117
Крутящий момент, кН.м.200280240460390
Макс. диаметр сверления, мм20002500250030002500
Макс. глубина сверления, м5988102112105
Частота вращения, об/мин2222222018

Видео обзор роторных буровых установок компании XCMG:

Sany

Буровые роторного типа SANY, изготовленные в Китае, отличаются маневренностью и комфортабельностью. Они отлично проявляют себя в строительстве фундаментов высоток, гидротехнических сооружений, промышленной индустрии. Множеством опций можно управлять прямо из кабины оператора, а приемлемые цены на эту технику удовлетворят любого потребителя.

Имеется специальная серия бурилок SANY на гусеничном ходу, предназначенных для разработки скальных пород. В таблице представлены характеристики наиболее популярных в России моделей:

ПоказателиSANY SR128SANY SR168SANY SR220CSANY SR250SANY SR300
Общая масса, т3655656872
Крутящий момент, кН.м126168250262290
Макс. диаметр сверления, мм 15001500130025003000
Макс. глубина сверления, м3556677070
Частота вращения, об/мин3526262428

На видео роторная буровая установка SANY в работе:

BAUER

Немецкие бурильные установки BAUER уже не один десяток лет применяются на стройках РФ: метро, мостов, стадионов, авто-и ж/д магистралей, малого строительства. Машины BAUER работают с использованием 8-и технологий бурения, среди которых штанга Келли, бесконечный полый шнек, двойная головка малых и больших диаметров и др.

Широкие модельные линии «Бауэр» содержат как стационарные роторы, так и на гусеничном ходу, имеющие высокую маневренность, глубину и скорость бурения, используемые на породах разной сложности:

  • В стандартной комплектации ValueLine – это 5 базовых моделей с их модификациями, имеющие крутящий момент от 151 до 380-ти кН·м
  • Премиальный комплект PremiumLine включает 11 базовых и множество их модификаций, имеющих крутящий момент от 125-ти до 468-и кН·м.
  • Гусеничные буровые «Бауэр» имеют дизельные двигатели с современной гидросистемой, а также раздвижную гусеничную тележку. В РФ они также известны как изделия «БАУЭР Машины-Курган» — совместного российско-германского предприятия на базе «Курганстальмост». Каждая из них – это немецкое качество, высокая мощность и производительность, надежность и долгий срок службы.
ПоказателиBAUER MBG-12BAUER MBG-24BAUER BG-30BAUER BG20H BT 60
Общая масса, т34,55610458,5
Крутящий момент, кН.м125240294200
Макс. диаметр сверления, мм1000-13001600-190028001500
Макс. глубина сверления, м15,1-36,824,2-57,57026,6-55
Частота вращения, об/мин35282035

На видео принцип работы роторных буровых установок:

Технология и оборудование для роторного бурения

 

Такой технологический процесс, как бурение, используется во многих операциях, причем не обязательно для добычи полезных ископаемых. Он также может служить для проведения водоснабжения, или проделывания в грунте функциональных отверстий для свай, которые будут выступать в качестве опоры для будущего сооружения.


Роторная буровая установка отлично подходит для работы на малой глубине, причем для нее абсолютно не важен тип грунта. Машина хорошо справляется с мерзлым, каменистым, глинистым и песчаным типом. Нужно лишь подобрать соответствующую насадку, которая поможет наилучшим образом внедряться в «земную плоть», чтобы отсутствовал риск поломки всей системы из-за неправильного применения бурового наконечника.

Особенности работы с роторными агрегатами


При разборе технология роторного бурения предельно проста и понятна. Ее можно рассмотреть в контексте конструктивного устройства установки:

 

 

  • •    Главным элементом машины является буровая вышка, которая объединяет в себе все рабочие узлы. К ней же крепится и двигатель, который вырабатывает кинетическую энергию для бурения. Он может быть электрическим либо дизельным.
  • •    Ротор, который служит для непосредственной передачи крутящего момента от силового агрегата на рабочие органы установки.
  • •    Роторный стол буровой установки, играющий основную роль во вращении буровой колоны при прохождении каждого слоя земной породы.
  • •    Буровая колонна, являющаяся основным рабочим агрегатом. Она состоит из полой трубы, через которую проходят определенные коммуникации, принимающие непосредственное участие в процессе бурения.
  • •    Специальные насосы, которые служат для своевременной порционной подачи очищающих жидкостей в скважину, чтобы вовремя убирать весь пройденный шлам.
  • •    Ветрлюг — элемент, благодаря которому осуществляется подача рабочих жидкостей.
  • •    Талевая система для крепления вертлюга и элементов промывочной системы.
  • •    Фильтрующая система, которая служит для того, чтобы мелкие частицы не попадали внутрь механизмов машины, тем самым забивая их и мешая нормальной работе.


Также в некоторых случаях применяют блок смещения роторно-управляемой системы буровой установки, который необходим для управления смещением траектории долота от заданного первоначального курса. Он не входит в базовую комплектацию и устанавливается только при необходимости, которая может быть определена уже непосредственно в процессе эксплуатации. Установка дополнительного агрегата не занимает много времени, так что при его необходимости нужно обязательно прервать процедуру и заняться модернизацией.

 


Если посмотреть на фото роторного бурения то можно увидеть, что наконечник агрегата по диаметру намного превосходит всю остальную трубу. Это связано с тем, что в рабочей зоне установлено много функциональных элементов, для размещения которых необходимо много места. Компоновка была разработана максимально рациональной, чтобы все детали могли выполнять свои функции и при этом не мешать эксплуатации соседних узлов.

Способы роторного бурения на практике


Практически любой технологический процесс имеет несколько методов осуществления. Роторный способ бурения скважин не является в этом деле исключением. Существует всего четыре основных типа, которые используются в зависимости от условий работы:

 

 

 

  • •    Роторное бурение с прямой промывкой, которое подразумевает использование специального глиняного раствора, заливаемого в скважину. Метод отличается высокой эффективностью, но может использоваться не во всех случаях. Если осуществляется бурение скважины для добычи воды, то промывка глиной испортит готовый объект, поэтому метод хорош только для разработки полезных ископаемых.
  • •    Обратное вымывание струей воды, подаваемой в скважину под напором. При этом требуется большой расход ресурса, особенно на пористых почвах, так как вода быстро впитывается и не выходит на поверхность.
  • •    Метод продувки сжатым воздухом, который хорошо подходит для холодной погоды, когда использование жидкости затруднено или невозможно.
  • •    Удаление шлама механическим способом при помощи шнека.

 

 

По эффективности самым оптимальным будет использование бурового раствора. А наиболее простой способ — шнековое бурение, так как он не требует предварительной подготовки и осуществляется просто за счет использования специального оборудования. Достаточно посмотреть каждый процесс роторного бурения на видео, чтобы убедиться, в приведенных словах. Но окончательный вариант выбора в первую очередь зависит от условий разработки.

Комбинированные виды бурения


Роторное бурение скважин на воду может быть объединено с другим способом при помощи некоторой модернизации оборудования. Это делается для того, чтобы можно было избавиться от определенных недостатков и собрать в одном месте достоинства разных подходов. Из-за высокого уровня сложности реализации, такие действия осуществляются довольно редко, но на практике возможно все.


Роторно-турбинное бурение подразумевает, что при помощи турбины проделывается основное отверстие, а идущий за ней ротор расширяет его до необходимого диаметра. Такой подход очень хорош в местах, где твердость грунта достигает максимальный отметок и трудно сразу бурить скважины большого диаметра.

 

А вот рассверливать их по пройденному следу будет уже намного легче и быстрее, так что комбинирование полностью оправдано.

Роторная буровая установка YUTONG YTR300D

Характеристики

Роторная буровая установка YUTONG YTR300D

Производитель: YUTONG
Модель: YTR300D
Эксплуатационные характеристики  
Максимальный диаметр бурения (мм): Ф2500
Максимальная глубина бурения Φ2500 (м): 30/52/76
Снаряженная масса (кг): 100000
Двигатель  
Производитель двигателя: DOOSAN
Модель двигателя: DE12T
Тип: Рядный, 4-х тактный, с водяным охлаждением, турбокомпрессор, интеркулер
Мощность двигателя (кВт/л.с.): 260/353,5
Номинальная скорость вращение (об/мин): 2000
Максимальный крутящий момент двигателя (Нм/об/мин): 1300
Диаметр цилиндра х ход цилиндра (мм): 123×155
Объем двигателя (мл): 11.100
Количество цилиндров: 6
Габариты двигателя (ДхШхВ) (мм): 1260x812x1009
Снаряженная масса двигателя (кг): 920
Роторная установка  
Максимальный крутящий момент(кН.м): 260
Частота вращения (об/мин): 6~31
Стандартная бурильная штанга (глубина бурения 52 м): φ508-5X14.5m
Стандартная бурильная штанга (глубина бурения 76 м): φ508-6X14.5m
Передний угол наклона мачты (°): 3
Угол наклона мачты левая и правая сторона (°): 3.5
Напорный цилиндр  
Максимальное рабочее давление усилие подачи (кН): 215
Максимальное рабочее давление усилие подъема (кН): 230
Давлением сжатия хода цилиндра (мм):  5330
Главная лебедка  
Максимальная подъемная сила (кН): 280
Максимальная скорость вытягивания (м/мин): 65
Диаметр основного каната (мм): 36
Вспомогательная лебедка  
Максимальная подъемная сила (кН): 100
Максимальная скорость вытягивания (м/мин): 70
Диаметр вспомогательного каната (мм): 26
Шасси  
Производитель: DOOSAN
Модель шасси: DH500
Ширина шасси гусеницы (мм): 800
Сила тяги шасси (кН): 570
Длина шасси (трек) (мм): 5000
Габаритные размеры  
Габаритные размеры в рабочем положении (ДхШхВ) (мм): 5000х4300х20600/22300
Габаритные размеры в транспортном положении (ДхШхВ) (мм): 17260/19710х3710х3300

Гидравлическая шагающая буровая роторная установка STARKE ZKL600A

Описание

Роторная буровая установка используется для бурения скважин и предназначен для буронабивных бетонных свай. Устройство состоит из копра для забивки свай, системы литьевого формования бетона, шпиндельной головки, длинной спиральной бурильной штанги. Установка наклонных стоек, повороты копра и функции движения контролируются гидравлической системой. Ладьеобразный тип движения обеспечивает гибкий поворот и разворот, а также удобное расположение. На роторных буровых установках можно проводить длительное спиральное бурение, они характеризуется более эффективным погружением свай и большей производительностью по сравнению со свайными молотами, меньшей вероятностью повреждения, чем у вибромолота.

Роторные буровые установки STARKE предлагают различные методы бурения, обеспечивая большую производительность и снижая интенсивность труда. Они могут быть оснащены различными приспособлениями в зависимости от требований строительных работ: буровая машина или вибромолот способны проводить вбивание бетонных свай; дизель-молот может забивать сваи; одноосная или многоосная буровая штанга применяется для работы со сваленными сваями.

Данная техника легко адаптируется к сложным рельефам местности и слоям грунта. Это позволяет уменьшить\устранить сейсмическое разжижение песчаного грунтового основания.

Характеристики

Характеристики

Гидравлическая шагающая буровая роторная установка STARKE ZKL600A

Производитель: STARKE
Модель: ZKL600A
Рабочие характеристики  
Модель шасси (копра): JB62
Максимальный диаметр бурения Ф (мм): 600
Максимальная глубина бурения (м): 24
Мощность двигателя (кВт): 90
Модель зубчатого редуктора: ZZSh530-45.5
Частота вращения бурильной штанги (м/мин): 24
Выходной крутящий момент (кН ·м): 33
Максимальная подъемная сила (кН): 320
Максимальная приложенное давление (кН): 30
Угол вращения  (º): 0~360

 

Схема Гидравлической шагающей буровой установки STARKE ZKL600A

Нужны запчасти?

китайские буровые установки роторные с сервисом и гарантией.

Мы предлагаем:

Роторная буровая установка TR 500С используется в крупном строительстве при возведении мостов, небоскрёбов, высокоскоростных магистралей и железных дорог. Максимальная глубина бурения достигает 130 метров. диаметр бурения — 4 метров.

При сборке роторной буровой установки используются ключевые узлы и электронные компоненты от мировых производителей (CAT, Bosch Rexroth и др.).

Преимущества роторной буровой установки от CSR:

  • PLC-контроллер с цветным дисплеем и электрическим приводом,
  • сверхточная система позиционирования,
  • инновационная электрогидравлическая система,
  • аварийный режим работы двигателя,
  • контролируемый питающий привод свободного падения и вспомогательной лебедки,
  • технологию обратной связи, которая позволяет распределять поток мощности в соответствии реальным потреблением энергии на каждом устройстве, делает работу двигателя эффективной и безопасной.
  • японские болты и контргайки, соответствующие требованиям Hitorc-clamp,
  • сверхпрочный металл, обладающий небольшим весом,
  • дисплеи и датчики, которые осуществляют мониторинг двигателя, неисправностей, электромагнитной защиты,  глубины и т.д.
  •  противовесы (количество противовесов можно регулировать) и осевую поворотную  структуру, которые не только снижают общий вес машины, но и обеспечивают большую стабильность, надежность и безопасность. 

Роторная буровая установка TR500С — это высокотехнологичное оборудование, продуманное до мелочей. Высокая производительность, удобство и простота в эксплуатации, надежность в работе, безопасность для окружающей среды  — все эти характеристики делают роторную буровую установку TR 500С единственной в этом классе машин для земляных работ и незаменимой при выполнении крупных строительных объектов.

 

              

   

Технические характеристики модели TR500С
Максимальный выходной крутящий момент         475 KN.m
Максимальный диаметр сверления4000 мм
Максимальная глубина бурения130000 мм
Производитель двигателяCAT
Модель двигателяС18
Мощность двигателя412 кВт
Скорость вращения двигателя1800 оборотов в минуту
Модель шассиCAT385C
Ширина колеи1000 мм
Тяговые (сцепление)1 025 кН
Скорость бурения6-20 мин
Максимальное подьемная сила напорного гидроцилиндра440 кН
Ход напорного гидроцилиндра13000 мм
Угол наклона буровой мачты в сторону
Угол наклона буровой мачты вперед12˚
Диаметр каната главной лебедки46 мм
Максимум. подъемная сила главной лебедки510 кН
Максимум. Скорость подъема главной лебедки30 м/мин
Подъемная сила сервиса лебедки (первый слой)130 кН
Подьемная скорость службы лебедки65 м / мин
Диаметр каната вспомогательной лебедки26 мм
Ширина установки в рабочем состоянии 6300 мм
Высота установки в рабочем состоянии 33670 мм
Общая ширина для транспортировки4000 мм
Общая высота для транспортировки3400 мм
Общая длина при транспортировке25000 мм
Стандартный буровой инструмент

Ф630-4х23,5 Фрикционный тип блокировки

Ф630-6х23,5 Тип блокировки

Общий вес с буровым инструментом192 т
Общий вес без бурового инструмента 157 т

Роторная буровая установка XR150DII

Одна из разработок китайского концерна XCMG – буровая установка роторного бурения XR150DII. Универсальный механизм успешно справляется с твердым и мягким грунтом, имеющим противоположные физико-химические свойства. Это малогабаритная спецтехника, предназначенная для формирования скважин разного типа во время свайных работ.

Буровая установка роторного бурения XCMG XR150DII: технологические особенности

Главная причина высокой популярности китайской спецтехники XCMG – доступная цена, мощные характеристики и качественные комплектующие. Буровая установка XR150DII укомплектована инструментами для работы с разными типами грунта, передовой азиатской электроникой и комплектующими от лучших европейских производителей.

Основные конструктивные и технологические особенности модели XR150DII:

  1. Современный мощный двигатель в 133 кВт произведен в Америке. Он обеспечивает высокую производительность трудового процесса на протяжении всего рабочего времени.

  2. Крутящий момент ротора – 150 кНм. Показатель гарантирует стабильное функционирование механизма при тяжелых, интенсивных нагрузках.

  3. Буровой агрегат способна формировать скважины глубиной до 48 м и диаметром 150 см.

  4. Максимальная скорость вращения бурового агрегата – 28 оборотов в минуту.

  5. Мощные шасси обеспечивают движение транспорта по рабочей площадке со скоростью 2,5 км/ч, способны преодолевать наклон до 40 градусов.

Универсальный механизм бурения эффективно справляется с формированием скважин при возведении многоэтажных зданий, строительстве сложных инженерных конструкций, автомобильных и пешеходных мостов.

Особое внимание китайские специалисты уделили рабочему месту водителя. Широкий угол обзора оператора – результат большой площади остекления и наличия зеркал заднего вида. Металл, из которого выполнена кабина, защищает от пыли и других вредных веществ, выделяющихся в ходе производственного процесса, эффективно снижает уровень шума.

Для комфортной работы в течение всей смены предусмотрено регулируемое кресло с амортизационным механизмом, техника для настройки оптимального микроклимата, эргономичные рычаги управления и экран, транслирующий в онлайн-режиме текущие параметры процесса. Система самодиагностики оперативно выявляет и исправляет ошибки, сигнализирует о возникновении внештатных ситуации.

Если вы желаете купить роторную буровую установку XCMG XR150DII, свяжитесь с представителем компании по телефону или через онлайн-чат на сайте.

Вращательное бурение — Boart Longyear

НАПРАВЛЕННОЕ БУРЕНИЕ
Boart Longyear — поставщик услуг направленного бурения с полным спектром услуг. Наш обширный технический опыт и возможности направленного бурения могут быть использованы для бурения пастовых скважин и скважин для сброса метана, предварительной муфты для подъемных скважин и скважин на воду, а иногда и для разведки полезных ископаемых. Узнать больше ››

АВТОНОМНЫЕ БУРОВЫЕ РАСТВОРЫ
Компания Boart Longyear использует автономную систему буровых растворов, в которой по мере возвращения буровых растворов на поверхность они собираются в резервуаре, где буровой шлам оседает, а затем буровой раствор повторно используется при бурении. процесс.Автономные резервуары для буровых растворов обеспечивают надлежащее смешивание и обслуживание буровых растворов и экономят деньги, устраняя необходимость в яме. Отсутствие необходимости в яме для буровых растворов является экологически безопасным и уменьшает размер буровой площадки, может потребовать меньше разрешений на нарушение и устраняет необходимость обратной засыпки.

БУРЕНИЕ С ПНЕВМАТИЧЕСКИМ УДАРОМ
Бурение с помощью пневматического удара нагнетает сжатый воздух через бурильную трубу, приводя в движение долото с пневматическим ударом на дне скважины. Пневматическое долото быстро ударяет по породе, измельчая ее.Пневматическое бурение не изолирует скважину, что позволяет использовать водоносные горизонты с большей производительностью, чем при бурении буровым раствором.

ДВОЙНАЯ РОТАЦИОННАЯ
Двойная роторная буровая установка поддерживает устойчивость скважины за счет продвижения внешней обсадной колонны, что позволяет продвигаться вперед в самых сложных грунтовых условиях, когда другие системы бурения вскрышных пород не работают. После того, как обсадная колонна установлена ​​на место, установка скважины может быть выполнена в контролируемой среде.

ДВУХТРУБНЫЙ ЗАПОЛНЕННЫЙ ОБРАТНЫЙ

В этом уникальном процессе бурения используются специальные бурильные трубы с двойными стенками и буровой раствор, а также нагнетание воздуха для бурения скважин большого диаметра.При использовании двухтрубного затопленного реверса (DTFR) жидкости всегда циркулируют внутри двухтрубной трубы и не могут попасть в пласты. Вместо того, чтобы поддерживать флюиды на поверхности и циркулировать по стволу скважины, DTFR обычно бурит со скважинными флюидами на их естественном уровне.

ОБРАТНАЯ ЦИРКУЛЯЦИЯ
Этот метод бурения использует двухтрубную бурильную колонну. Буровой раствор или воздух стекает по внутреннему затрубному пространству бурильной колонны, собирает буровой шлам на торце долота и поднимается вверх по центру колонны.При использовании жидкости вместо воздуха жидкость собирается на поверхности, где она фильтруется и рециркулирует в процессе бурения. Узнать больше ››

8.4.2.1: Обычная роторная установка, установка с вращающимся столом или установка с Келли-приводом

Обычная установка с вращающимся столом, установка с вращающимся столом или установка с Келли-приводом – это буровая установка, в которой вращение бурильной колонны и долота осуществляется от вращающегося стола на полу буровой. Обычная роторная установка была наиболее распространенной установкой, использовавшейся в прошлом столетии (1900-е годы), и это буровая установка, с которой вы, вероятно, лучше всего знакомы по старым фильмам и документальным фильмам.Схема обычной роторной буровой установки показана на принципиальной схеме в Рисунок 8.03 .

Рисунок 8.03: Схематическая диаграмма обычной роторной буровой установки
Схема Индекс
  1. Грязевая яма
  2. Вибросито
  3. Линия всасывания
  4. Буровые насосы
  5. Двигатель-генераторные установки
  6. Шланг гашения вибрации
  7. Рисовые работы
  8. Стопорная труба
  9. Поворотный шланг Келли
  10. Гусиная шейка
  11. Талевые блоки
  12. Линия стрелы и подъема Cat Line
  13. Кронблоки
  14. Деррик
  15. Доска для обезьян
  16. Бурильная труба
  17. Основание
  18. Вертлюг
  19. Келли
  20. Поворотный стол
  21. Крысиная нора
  22. Б.ОП Стек
  23. Кольцевой противовыбросовый превентор
  24. Противовыбросовой превентор
  25. Бурильная колонна
  26. Сверло
  27. Кожух проводника
  28. Отводная линия
Источник: D.T.E. Буровые компоненты наземной роторной буровой платформы

Как показано на этом рисунке, Деррик-деррик или Мачта (поз. 14) представляет собой высокую стальную конструкцию с основанием на полу буровой установки.На полу буровой также обозначены Kelly (деталь 19), втулка Kelly (не показана) и поворотный стол или Rotary Table 910204 90 эта фигура. Это компоненты роторной системы , которая передает крутящий момент на бурильную колонну на обычной роторной установке. Фотография фактического ведущего колеса, втулки ведущего колеса и поворотного/поворотного стола представлена ​​на рис. 8 .04(A) , а схема всего узла показана на Рисунок 8.04(B) .

Келли представляет собой полый квадратный или шестигранный кусок трубы, через который может проходить бурильная труба. Это труба с маркировкой (I) в Рисунок 8.04 . Ведущая труба соответствует втулке аналогичной формы (квадратной или шестигранной), втулке ведущей втулки, обозначенной (II) в Рисунок 8.04 , которая приподнята над полом буровой установки. Вы можете думать о ведущей трубе как о полом квадратном или шестигранном болте, а о втулке ведущей втулки — как о соответствующем квадратном или шестигранном ключе, который поворачивает болт.Втулка ведущей втулки устанавливается в основную втулку, отмеченную на фото (III) , четырьмя большими металлическими штифтами, которые, в свою очередь, входят в поворотный стол, обозначенный на фотографии (IV) . Поворотный стол обеспечивает крутящий момент, необходимый для вращения основной втулки, втулки ведущей трубы, бурильной трубы и бурового долота. Небольшое размытие при вращении на фотографии означает, что поворотный стол и ведущая тележка вращались, когда была сделана фотография.

Также показан на Рис. 8.04(A) — это Mousehole , обозначенный как (V) на фотографии, вместе с Соединением бурильной трубы (окрашен желтым цветом в нижнем левом углу). угол).Мышиная нора является местом временного хранения следующего Соединения бурильной трубы , которое будет добавлено к Бурильной колонне . Соединение бурильной трубы представляет собой отрезок трубы длиной 30 футов, являющийся основным элементом бурильной колонны . Нефтяные и газовые компании закупают бурильные трубы у сталелитейных компаний на стыке. Как правило, два ( Двойной ) или три ( Тройной ) соединения бурильных труб соединяются в 60-футовые или 90-футовые стойки бурильных труб, которые устанавливаются на стеллажи и хранятся. на стороне вышки, как показано в позиции 16 в рис. 8.03 и на фото Рисунок 8.05 . Обратите внимание, что Мышиная нора не совпадает с Крысиной норой (поз. 21) в Рисунок 8.03 . На полу буровой установки «крысиная дыра» представляет собой отверстие в полу буровой установки с куском кожуха большого диаметра, выступающим над полом буровой установки, который используется для временного хранения ведущей буровой установки, когда она отсоединена.

Рисунок 8.04: Фотография (A) и схема (B) роторной системы обычной буровой установки

Рисунок 8.05: Стойки для бурильных труб, стеллажированные и хранящиеся сбоку от вышки буровой установки

Роторные буровые установки для взрывных скважин | Широкий выбор буровых установок

 

Произведенные в Гарленде, штат Техас, и в Нанкине, Китай, наши машины изготавливаются на самых современных производственных мощностях и отличаются высочайшим качеством, позволяющим выдерживать многократные переналадки. Компания «Эпирок» имеет долгую историю проектирования и производства основных конструкций буровых установок, благодаря чему наши роторные буровые установки для взрывных работ занимают лидирующие позиции в своем классе.

 

Ассортимент буровзрывных буров включает серию Drill Master, признанного лидера рынка по сей день, и серию Pit Viper, продукт премиум-класса, обеспечивающий высокоэффективное бурение с полностью автономными возможностями.

 

Серия Drill Master, продукт с наследием, настолько прочным, что он был частью обучения большинства мастеров-буровиков по всему миру. Продукт DM на протяжении многих лет зарекомендовал себя как рабочая лошадка для клиентов по всему миру, год за годом обеспечивая производительность, надежность и низкие эксплуатационные расходы.Наша экономичная серия бурит скважины диаметром от 5 1/2 дюймов до 9 7/8 дюймов и диапазоном усилия опускания от 30 000 фунтов до 75 000 фунтов.

 

Серия Pit Viper имеет диаметр скважины от 6 до 16 дюймов и диапазон усилия опускания от 60 000 до 125 000 фунтов. PV-230, PV-270 и PV-310 предлагают однопроходные и многопроходные варианты, основанные на высочайшем отраслевом стандарте производительности и инноваций.

 

Серия Pit Viper, превосходный продукт для горнодобывающей промышленности, может быть оснащена многочисленными опциями для удовлетворения конкретных потребностей заказчика.Ведущая в отрасли линейка Pit Viper обеспечивает производительность и надежность нового уровня, что в конечном итоге способствует самой низкой совокупной стоимости владения в отрасли бурения взрывных скважин в своем классе.

 

Благодаря системе управления буровой установкой (RCS) компании «Эпирок» буровые установки серии Pit Viper могут быть оснащены масштабируемыми функциями автоматизации, такими как AutoDrill и AutoLevel. Он может работать без оператора, а также с дополнительным пакетом BenchREMOTE, который позволяет одному оператору управлять одним или несколькими установками.Он обеспечивает основу для последующего добавления новых функций и опций без серьезной перестройки машины. Автономное бурение может быть реализовано практически без взаимодействия человека с буровой установкой.

Буровые установки для бурения бурового раствора

| Geoprobe Systems®

Максимизируйте свой успех

Быстрый и эффективный метод бурения, вращательное бурение с буровым раствором эффективно в широком диапазоне геологических формаций, включая песок, ил, глину, гравий, булыжники и валуны. Не препятствуя наличию грунтовых вод, буровой бур также используется для отбора керна коренных пород.

Обладая необходимым крутящим моментом для мощного вращения, новые и опытные операторы находят линейку геотехнических буровых установок Geoprobe ® и комбинированных буровых установок эффективной буровой установкой благодаря:

  • Головка бокового смещения
  • Хорошо спроектированные панели управления
  • Колебание и выдвижение буровой мачты

Доступны опции, повышающие удобство и безопасность бурового станка, в зависимости от типа выбранной буровой установки, в том числе:

  • Подача и вращение головки без помощи рук
  • Отвал мачты для размещения грязевого поддона
  • Отдельный гидравлический контур для бурового насоса, создающий стабильный поток бурового раствора

С мастерскими по обслуживанию буровых установок в Пенсильвании, Канзасе и Флориде у вас будет ведущая в отрасли служба поддержки буровых установок поблизости для планового технического обслуживания или более детальных работ по перемонтажу и ремонту буровой установки — оставляя буровую установку в полевых условиях, зарабатывая доллары .Наши специалисты по обслуживанию поддерживаются нашей командой инженеров, чтобы обеспечить решения, а не бинты для проблем. А наши производственные процессы означают, что ваш буровой станок изготовлен последовательно и тщательно протестирован, что упрощает сервисное обслуживание.

Разработанный с учетом эффективности и простоты, инвестиции в буровой бур Geoprobe ® упростят процесс отбора проб, надежно увеличивая производительность и коэффициент использования буровой установки.


Не нашли в своем буровом буре нужную функцию? Позвоните нам


Наша команда инженеров активно сотрудничает с бурильщиками, постоянно разрабатывая новые конструкции для нашей линии бурения по буровому раствору.Наша цель — сделать вашу работу быстрее, безопаснее и проще. Сотрудничайте с нами, и мы будем работать над тем, чтобы сократить время простоя вашего бурового станка и увеличить время вашей семьи.

Общий метод вращательного бурения и оборудование

5.1 Введение и основные операции

Метод вращательного бурения является сравнительно новым. Впервые он был применен Лешо, французским инженером-строителем, в 1863 году. Патенты США на роторное оборудование были выданы еще в 1866 году, но, как и в случае с канатными для бурения скважин на воду.Только примерно в 1900 году два подрядчика по бурению скважин на воду, M.C. и C.E. Baker, перевезли свое роторное оборудование из Южной Дакоты на Корсикану, штат Техас, где оно нашло применение при бурении мягких пород в этом районе. В Техасе в 1901 году капитан Лукас пробурил Открытие Spindletop хорошо с вращающимися инструментами. Это впечатляющее открытие положило начало как нефтяной промышленности Юго-Запада, так и широкому использованию роторного метода. Неотъемлемые преимущества этого метода в областях мягких пород Техаса и Калифорнии обеспечили его признание, и к началу 1920-х годов он стал широко использоваться.Интересно отметить, что в период с 1914 по 1918 год тросовыми инструментами было пробурено 90% всех скважин в США. В настоящее время эти цифры примерно обратные.

При вращательном методе скважина бурится вращающимся долотом, к которому прикладывается направленная вниз сила. Долото крепится к бурильной колонне, состоящей из высококачественной бурильной трубы и утяжеленных бурильных труб, и вращается ею, при этом по мере бурения добавляются новые секции или соединения. Шлам поднимается из скважины буровым раствором, который непрерывно циркулирует вниз внутри бурильной колонны через водотоки или сопла в долоте и вверх в кольцевом пространстве между бурильной трубой и стволом скважины.На поверхности возвращающаяся жидкость (буровой раствор) отводится через серию емкостей или ям, которые обеспечивают достаточный период покоя, чтобы можно было отделить шлам и провести любую необходимую обработку. В последней из этих ям грязь подсасывается насосом и цикл повторяется. На рис. 5.1 показаны основные компоненты роторной буровой установки.

Выполнение соединения, процесс добавления нового стыка трубы к бурильной колонне показан на рисунке 5.2. Периодически трубу необходимо вынимать из скважины, чтобы заменить долото.Эта операция показана на рис. 5.3. Здесь труба протягивается в стойках по четыре стыка в каждой. При использовании более коротких деррик-кранов или мачт будет натянуто только два или три шарнира на стойку.

Смонтированная на грузовике установка, показанная на рис. 5.4, служит иллюстрацией высокой степени мобильности, достигнутой производителями оборудования. Эта конкретная буровая установка предназначена для бурения тонких скважин глубиной до 10 000 футов. «Сверление тонкого отверстия» относится к операциям, при которых размер отверстия меньше обычного.

5.2 Основные компоненты буровой установки

Вращательное буровое оборудование является сложным, и любое подробное обсуждение неизбежно связано со сложными проблемами механической конструкции. Поскольку инженеры-нефтяники, для которых предназначена эта книга, обычно не требуются и не обладают квалификацией для решения этих проблем, в этой главе основное внимание будет уделено выполняемым работам, а не самому оборудованию. Для этого рассмотрим только базовые компоненты рига в следующем порядке:

  1. Вышки, мачты и основания
  2. Чертежи
  3. Буровые насосы
  4. Первичные двигатели

Долото, Камень

(1)

Крюк, поворотный

(14)

Блок, Корона

(2)

Шланг, поворотный

(15)

Блок, Передвижной

(3)

Келли

(16)

Котел

(4)

Линия, Бурение

(17)

Втулка, привод

(5)

Грязевая яма

(18)

Катушка

(6)

Платформа, двигатель

(19)

Деррик

(7)

Насос для слякоти

(20)

Лебедки

(8)

Поворотный стол

(21)

Буровой наконечник

(9)

Вибросито

(22)

Бурильная труба

(10)

Стопорная труба

(23)

Лифты

(11)

Запорный кран, Келли

(24)

Двигатель

(12)

Основание

(25)

Выкидная линия, буровой раствор

(13)

Вертлюг

(26)

Щипцы

(27)

Рис.5.1. Основные узлы роторной буровой установки. Предоставленный API.

Стандартные деррик-краны

  1. Бурильная колонна
  2. Биты
  3. Буровой канат
  4. Разное и вспомогательное оборудование 5.21 Вышки, мачты и основания

Вышка предназначена для обеспечения вертикального зазора, необходимого для подъема и опускания бурильной колонны в скважину и из нее во время буровых работ. Он должен быть достаточной высоты и прочности, чтобы выполнять эти обязанности безопасным и целесообразным образом.Вышки бывают двух основных типов: стандартные и переносные.

Рис. 5.1. Основные узлы роторной буровой установки. Предоставленный API.

Стандартные деррик-краны

Стандартная вышка не может быть поднята в рабочее положение как единое целое, т. е. имеет болтовую конструкцию и должна собираться по частям. Кроме того, его необходимо разобрать, если его необходимо транспортировать. Исключениями являются те относительно короткие перемещения, при которых вся буровая установка перемещается в соседнее место. Подробные спецификации для девяти стандартных вышек API можно найти в стандарте API Std.А.2

Вышки оцениваются по их способности выдерживать два типа нагрузки:

  • 1)Сжимающие нагрузки
  • 2)Ветровая нагрузка

Рис. 5.2. Последовательность событий во время «соединения мышиной норы». Предоставлено The Ohio Oil

Компания.

Рис. 5.2. Последовательность событий во время «соединения мышиной норы». Предоставлено The Ohio Oil

Компания.

Допустимая нагрузка на сжатие вышки рассчитывается как сумма усилий четырех опор.В этих расчетах каждая опора рассматривается как отдельная колонна, и ее прочность рассчитывается в самом слабом сечении. Эта нагрузка (исключая вес деррик-крана) с коэффициентом запаса 2 является безопасной грузоподъемностью API. Грузоподъемность усиленных вышек рассчитывается аналогичным образом по формулам стандарта API Std. 4Б. Доступны вышки грузоподъемностью от 86 000 до 1 400 000 фунтов, в зависимости от марки стали и размера стойки.

Допустимые ветровые нагрузки для буровых вышек API указываются двумя способами: с отступом трубы или без него.Чтобы бурильная труба стояла вертикально во время спуска, вершины стоек должны опираться наружу на пальцы на платформе стеллажа для труб. Это приводит к опрокидывающему моменту, приложенному к вышке в этой точке. Если ветер дует перпендикулярно отступу, который, по сути, представляет собой стенку трубы, возникает дополнительный опрокидывающий момент. Это наихудшее из возможных условий, т. е. ветровая и обратная нагрузки действуют в одном направлении. Минимально допустимая ветровая нагрузка для вышки длиной 136 футов и короче составляет 11.76 фунтов/фут2 (54 мили в час) с уступом трубы. Минимальные ветровые нагрузки для более высоких вышек составляют 22,50 фунта/фут2 (75 миль/ч) с отступом и 52,90 фунта/фут2 (115 миль/ч)

без задержек. Ветровые нагрузки рассчитываются по формуле:

В = скорость ветра, миль/ч

Расчет нагрузок на деррик

Расположение блоков и талей для роторной установки схематично показано на рис. 5.5. Если предположить, что система не имеет трения, очевидны следующие соотношения:

где Fd = общая сжимающая нагрузка на вышку n = количество тросов, проходящих через талевой блок (поддерживающих W)

Отсюда видно, что нагрузка на деррик всегда больше, чем нагрузка на крюк, на коэффициент (n + 2)/n из-за двух дополнительных тросов (лебедки и якоря), оказывающих тяговое усилие вниз.Далее можно отметить, что при подъеме:

Продолжить чтение здесь: Врезание Aooed Single в верхний стык бурильной трубы

Была ли эта статья полезной?

О нас | DRILLMAX® — Производители роторных буровых установок

Производители роторных буровых установок для бурения скважин на воду, геотермального бурения и бурения с катодной защитой

На протяжении более 40 лет облегчение вашей работы было движущей силой буровых установок DRILLMAX ® , предназначенных для геотермального бурения, бурения скважин на воду и бурения с катодной защитой.Отзывы опытных бурильщиков, таких как вы, обучают наших инженеров, поскольку они усердно работают над тем, чтобы ваша вращательная буровая установка DRILLMAX ®

  • удобный
  • компактный, но мощный
  • быстро и надежно
  • прост в обслуживании и устранении неполадок 

DRILLMAX

® Команда инженеров a Определяющее отличие

Наши инженеры, работающие на DRILLMAX ® , привносят индивидуальные особенности в свою совместную работу над интеграцией шасси, управления буровой установкой, вращающейся головкой, буровой мачтой, электрооборудованием и интеграцией вспомогательного оборудования.Наша талантливая команда не удовлетворена тем, что сидит за столом, обсуждая конструкцию, от тестирования компонентов до применения собственного опыта бурения в полевых условиях. Они пачкаются, гарантируя, что их дизайн действительно сделает вашу работу быстрее, проще и безопаснее. Если вам нужна новая буровая установка для бурения скважин на воду или геотермальная буровая установка, но вы не нашли нужной функции, позвоните нам. Наши инженеры DRILLMAX ®  добиваются успеха в сотрудничестве с клиентами, поскольку они постоянно внедряют инновации в новые конструкции.

Производственная система

Отличительные особенности буровых установок DRILLMAX

®  Установки для бурения бурового раствора

Наше ведущее в отрасли производственное предприятие в Салине, штат Канзас, организовано в виде групп с производственной системой, использующей навыки каждого человека и специализированные производственные инструменты. Наша цель в DRILLMAX ® — производить буровое оборудование наилучшего качества. Для достижения нашей цели мы собираем талантливую команду и оснащаем ее самыми современными производственными инструментами и процессами.Сочетание квалифицированных специалистов и высокотехнологичных производственных инструментов означает, что ваша буровая установка для водяных скважин DRILLMAX ® или геотермальная буровая установка построена последовательно, что упрощает сервисное обслуживание.

Максимизируйте свой успех с DRILLMAX

®

Конкретные цели модернизации DM250 и DM450 2018-19 гг. заключались в расширении возможностей оператора, упрощении производства и повышении удобства обслуживания. Чтобы сделать вашу небольшую роторную буровую установку с мощным верхним приводом окончательно отличающейся от других, в комплект входит:

  • Специализированный дизайн и современная конструкция, обеспечивающие максимальную мощность для быстрого завершения работ по бурению скважин на воду, геотермальному бурению и бурению с катодной защитой при одновременном упрощении технического обслуживания и устранения неполадок
  • Меньший размер и меньший вес, облегчающие бурение в труднодоступных местах 
  • Простое управление, соответствующее более легкому обучению новых операторов
  • Многочисленные функции и опции, которые можно настроить в соответствии с вашей конкретной бизнес-моделью и географическим положением
  • Лучшая в отрасли сервисная поддержка буровых установок, позволяющая вашей буровой установке работать в полевых условиях, принося доход 

Цели нашей работы в качестве производителей роторных буровых установок

  • Производство наилучшего бурового оборудования.
  • Создать рабочую среду, которая позволяет нашим сотрудникам расти в знаниях, способностях и рыночной стоимости.
  • Предоставить первоклассный сервис как при продаже, так и при ремонте.
  • Быть активом для наших клиентов.
  • Честность во всех наших делах.
  • Быть горизонтальной организацией.
  • Быть организацией, в которой наши сотрудники гордятся своей работой.
  • Чтобы прославлять Бога во всем, что мы делаем. Переформулировано: во всех своих действиях угодить Богу.Это его дело.
  • Создать атмосферу инноваций.

 

Профессиональные буровые установки | Шрамм Инк™

Выездное обслуживание мирового уровня, промышленный дизайн, реставрация и изготовление.

Модели

: Доступен широкий спектр обновлений продукта.

Открой для себя больше

Эта очень гибкая и надежная серия может быть сконфигурирована для широкого спектра применений и сегментов рынка.

Модели: T450FNX (США), T450MIIA (США), T450/T455 (США), T450 (Австралия)

Откат: 30 000–40 000 фунтов

Открой для себя больше

Эта серия включает в себя проверенные во всем мире буровые установки для тяжелых условий эксплуатации с мощным буксировщиком и бортовым компрессором.Идеально подходит для самых сложных проектов бурения.

Модели: T685 (Австралия), T685 (США), T685i (Австралия)

Откат: 77 000–93 700 фунтов

Открой для себя больше

Очень мобильный и впечатляюще мощный.Сочетание маневренности, мощности и удобства обслуживания делает эту буровую установку революционной.

Модели: Fury 130 (США)

Откат: 130 000 фунтов

Открой для себя больше

Обновленная версия проверенного на практике семейства буровых установок TELEMAST.Общая база прицепов рассчитана на несколько моделей этой серии.

Модели: T130XD, T200XD, TXD, TX250, TX500

Откат: 130 000–500 000 фунтов

Открой для себя больше

LoadSafe® — это эксклюзивная автоматизированная система обработки труб и обсадных труб Schramm, смонтированная на прицепе.LoadSafe® безопасно работает с тяжелыми бурильными трубами, утяжеленными бурильными трубами и обсадными трубами.

Модели: LOADSAFE

Грузоподъемность: 5000 фунтов (2268 кг)

Открой для себя больше

Ряд высокопроизводительных и универсальных моделей буровых установок, включая варианты переносных вертолетов и ромбовидные многоцелевые конфигурации.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.