Арматура стеклопластиковая недостатки: Недостатки стеклопластиковой арматуры | Компания «Энрост»

Содержание

Недостатки стеклопластиковой арматуры | Компания «Энрост»

 

 

Минусы стеклопластиковой арматуры

В связи с появлением на рынке такого нового конструктивного строительного материала – стеклопластиковая арматура, которым предлагают заменить традиционный металлический арматурный прокат, у людей появляется масса вопросов к этому материалу.

И конечно же, одним из главных вопросов является: какие недостатки есть у стеклопластиковой арматуры и какими минусами она обладает.

Как таковых минусов у стеклопластиковой арматуры нет, есть особенности материала, технические характеристики, которые отличаются от металлического арматурного проката и которые необходимо учитывать при проектировании, а именно:

  • высокая прочность на растяжение – 1000 – 1100 Мпа;
  • низкий модуль упругости – 50000 Мпа,
  • коэффициэнт удлинения — 2,2%, у металлической арматуры этот показатель — 14 — 25%,

Исходя из этих характеристик необходимо производить расчет по армированию бетонной конструкции стеклопластиковой арматурой. Но все же определенные существенные недостатки у стеклопластиковой арматуры имеются.

Недостатки стеклопластиковой арматуры

Самым серьезным минусом и недостатком стеклопластиковой арматуры явялется то, что производством этого материала сегодня, занимаются все подряд, да именно это самый серьезный и опасный недостаток, люди покупают б/у линии-станки для производства арматуры, ставят их у себя в гараже и производят композитную арматуру, несмотря на то, что они совершенно не обладают знаниями необходимыми для производства этого материала.

В то же время, производство стеклопластиковой арматуры это очень высокотехнологичный процесс, требующий строго определенного подхода ко всем его этапам, начиная от выбора сырья, так например волокна должны быть марки Е — боросиликатные, смола для их соединения должна быть на эпоксидной основе.

При замотке арматуры в бухты, необходимо соблюдать определенные требования, чтобы избежать появления трещин на поверхности стержня, и это только верхушка айсберга, в действительности, подобных аспектов в производстве стеклопластиковой арматуры намного больше. В то же время, всем этим могут заниматься люди, не имеющие подобных знаний.

Еще одним существенным недостатком стеклопластиковой арматуры является то, что этот материал очень долго изготавливался исключительно по техническим условиям — ТУ, на него не было нормативного документа ГОСТа, регламентирующего требования, какой должна быть стеклопластиковая арматура, поэтому многие производители шли на различные уловки, чтобы занизить себестоимость своей продукции и продавать её подешевле, тем самым привлекая клиентов.

Например, можно существенно занизить диаметр самого стержня (тела арматуры), а диаметр мерить по внешней навивке, которая обеспечивает сцепление арматуры с бетоном, но не несет силовую нагрузку. Отсюда соответственно меньшая площадь поперечного сечения арматурного стержня, а соответственно и меньшую разрывную и растягивающую нагрузку он выдержит. Вот такой псевдомаркетинговый ход.

Минусы стеклопластиковой арматуры

Вот один из существенных минусов стеклопластиковой арматуры. Увеличение расстояния между нитью периодического профиля арматуры, который обеспечивает сцепление арматурного стержня с бетоном, к счастью такое встречается уже достаточно реже, правда от некоторых производителей можно услышать, что периодический профиль — намотка, не обеспечивает сцепление с бетоном, а выполняет другие функции, но это не так, вот цитата из ГОСТ 31938-2012: «п. 3.24 Анкеровочный слой: Поперечные выступы, образованные намоткой на силовой стержень слоя непрерывного волокна, предназначенного для повышения прочности сцепления арматуры с бетоном».

Ниже на фото, представлены образцы арматуры пяти разных произволителей(нажмите чтобы увеличить), все образцы диаметром d 8мм, даже не вооруженным глазом видно что все они имеют разную толщину стержня(тела) арматуры, и разный периодический профиль.

Казалось бы все эти махинации должны исчезнуть с введением ГОСТа на неметаллическую арматуру: ГОСТ 31938-2012, в этом нормативном документе даются четкие требования к тому, какой должна быть композитная арматура, как измеряется номинальный диаметр, какой должна быть прочность стержня на растяжение, сжатие и поперечный срез до и после щелочного воздействия, определение прочности сцепления с бетоном до и после щелочного воздействия, определение на устойчивость к щелочам и определение предельной температуры эксплуатации неметаллической арматуры, также испытаниями в соотевтствии с ГОСТ определяется длительная прочность арматуры в агрессивных средах и характеристики долговечности.

Но все оказалось в точности наоборот, тут же все производители сертифицировались на соответствие ГОСТ, и начали разбрасываться своими сертификатами во все стороны, что же на самом деле происходит, и как не попасться на контрафактную, но «гостовскую» арматуру поговорим в другой статье.

Ниже приведены фотографии(нажмите чтобы увеличить), где можно увидеть, как продают «гостовскую» стеклопластиковую арматуру диаметром 10мм, которая на самом деле таковой не является, так как силовой стержень составляет 8 — 8,5мм, и лишь по внешнему контуру периодического профиля стержень будет равняться 10мм.

Такая арматура не может соответствовать требованиям ГОСТ, она не пройдет испытание на определение номинального диаметра, методом гидростатического взвешивания, нет, конечно пройдет, но это будет арматура другого номинального диаметра, 8мм, в лучшем случае 9мм, площадь поперечного сечения будет меньше, соответственно такая арматура не выдержит нагрузку, какую должен выдерживать стержень диаметром 10мм.

Наша компания реализует стеклопластиковую арматуру «ROCKBAR», которую производит завод Гален, продукция этого производителя прошла комплекс испытаний на соответствие ряда требованиям ГОСТ в НИИЖБ им. Гвоздева, именно этот институт занимался разработкой стандарта на неметаллическую арматуру.

Завод «Гален» производит композитные материалы 12 лет, а это уже о чем-то говорит, с применением его продукции построены высокоэтажные здания в Великобритании, и мост в Северной Ирландии, продукция уже давно сертифицирована стандартами ISO, BBA, и в её соответствии всем необходимым требованиям можно не сомневаться.

Для примера ниже на фото (нажмите чтобы увеличить) изображен стержень композитной арматуры Rockbar диаметром 10мм, и он полностью соответствует заявленному диаметру.

Стеклопластиковая арматура – применение, достоинства и недостатки

Давайте попробуем в этом разобраться и определиться, где применение стеклопластиковой арматуры оправдано, а где нет.

Связывается такая арматура практически также, как и обычная – с помощью крючка для вязки арматуры.

Теперь давайте разберемся во всем по порядку – сначала рассмотрим достоинства и недостатки стеклопластиковой арматуры, а затем, основываясь на них, определим, где ее применение будет целесообразным. В конце статьи я расскажу о своем личном мнении по поводу

применения стеклопластиковой арматуры.

Как и у любого строительного материала, у стеклопластиковой арматуры есть свои как достоинства, так и недостатки по сравнению с аналогичной металлической, которые могут стать серьезным подспорьем или помехой в применении ее в различных областях строоительства.

Давайте, наверное, начнем с достоинств:

 

Достоинства стеклопластиковой арматуры

1. Небольшой удельный вес. Это достоинство позволяет применять ее в легких конструкциях, таких, например, как ячеистый бетон и т.п. Это свойство стеклопластиковой арматуры позволяет снизить массу всей конструкции.

Стоит отметить, что применение стеклопластиковой арматуры в обычном бетоне не будет так же значительно влиять на массу конструкции, учитывая то, что основной вес будет давать сам бетон.

2. Низкая теплопроводность. Как известно, стеклопластик проводит через себя тепло значительно хуже, чем металл.

Это достоинство стеклопластиковой арматуры позволяет применять ее там, где необходимо сократить мостики холода, которые так замечательно создает стальная арматура.

3. Упаковка в бухтах. Для строительства частных домов это очень весомое достоинство стеклопластиковой арматуры, потому что на ее доставку к участку можно не тратиться, а, как известно, при постройке дома, особенно если строите своими руками, каждая копейка на счету.

В добавок к вышесказанному можно добавить, что применение стеклопластиковой арматуры в бухтах уменьшает ее расход, так как в арматурном каркасе нахлестов практически не будет, а это так же позволит немного снизить финансовые расходы.

4. Долговечность. Производители основываются на том факте, что стеклопластик, по сравнению с металлом, гораздо долговечнее.

Это немного сомнительное достоинство стеклопластиковой арматуры, учитывая то, что металл внутри бетона практически не подвержен коррозии и внутри железобетонной конструкции также прослужит очень долго.

5. Диэлектрическая. Это свойство, скорее всего, в частном строительстве не дает никаких достоинств стеклопластиковой арматуры над металлической, но о нем тоже не стоит забывать.

6. Устойчивость к химическим воздействиям. Это означает, что в кислых и других агрессивных химических средах стеклопластиковой арматуре намного комфортнее чем стальной.

В малоэтажном частном строительстве это достоинство стеклопластика, так же, как и предыдущее, практически не играет никакой роли, за исключением строительства зимой, когда в раствор или бетон добавляют различные соли, пагубно воздействующие на металл.

7. Радиопрозрачность. Это означает, что стеклопластиковая арматура не создает никаких радиопомех, в отличие от металлических контуров, создаваемых стальной арматурой.

Такое достоинство стеклопластиковой арматуры как радиопрозрачность, будет играть значительную роль только в том случае, если в стенах вашего дома много арматуры. Тогда применение стеклопластиковой арматуры уменьшит радиопомехи внутри дома.

В достоинствах разобрались, теперь давайте рассмотрим недостатки стеклопластиковой арматуры, применяемой в строительстве.

Недостатки стеклопластиковой арматуры

У любого материала есть недостатки и стеклопластиковая арматура – не исключение.

1. Стеклопластиковая арматура дороже обычной стальной если сравнивать арматуру одинакового диаметра.

2. Термически не устойчива. Стеклопластиковая арматура не выдерживает высоких температур.

Так же сомнительный недостаток, потому как в малоэтажном частном строительстве я даже не могу представить ситуацию, где будет необходимо нагреть арматуру до 200 градусов.

3. Не гнется. Таким образом, если нам понадобится, например, согнуть арматуру под углом 90 градусов, мы этого сделать не сможем. Хотя с другой стороны – мы можем все изгибы сделать из обычной стальной и нарастить их со стеклопластиковой.

4. Низкий модуль упругости на излом. Это означает, что стеклопластиковая арматура не выдерживает на излом таких же нагрузок, как металлическая.

Многие производители утверждают обратное – что модуль упругости у стеклопластиковой арматуры больше, но это, скорее всего, они имеют ввиду растяжение, а бетон, как правило подвержен больше нагрузкам именно на излом. Это основной недостаток, из-за которого ограничивается применение стеклопластиковой арматуры в строительстве.

5. Трудность в сооружении жесткого арматурного каркаса. Другими словами, каркас из стеклопластиковой арматуры не такой жесткий как из металлической, и, соответственно, менее устойчив к вибрации и нагрузкам, которые будут присутствовать при заливке бетона с автомобильного миксера.

Вот мы и рассмотрели практически все основные достоинства и недостатки стеклопластиковой арматуры. Судя по ним, невозможно с большой уверенностью сказать, что она значительно лучше или хуже металлической арматуры, поэтому давайте рассмотрим в каких строительных конструкциях и сооружениях применение стеклопластиковой арматуры будет оправдано и целесообразно.

Применение стеклопластиковой арматуры оправдано в некоторых случаях как в промышленном строительстве, так и в частном малоэтажном.

По поводу промышленного строительства, я думаю, говорить много не стоит, все же сайт посвящен строительству домов своими руками, поэтому давайте разберем область применения стеклопластиковой арматуры в частном малоэтажном строительстве.

1. Стеклопластиковая арматура применяется в некоторых типах фундаментов, таких как ленточный – заглубленный ниже глубины промерзания, плитный фундамент.

Стоит отметить, что это касается только малоэтажного частного строения, на хорошем грунте. На плывучих грунтах будут повышенные нагрузки на излом, которые стеклопластиковая арматура может не выдержать.

2. Целесообразно применение стеклопластиковой арматуры в армировании кирпичных стен, стен из блоков, очень часто можно встретить армирование стен из газосиликатных блоков стеклопластиковой арматурой.

Применение стеклопластиковой арматуры в армировании стен очень популярно среди застройщиков. Причем применяется такая арматура как элемент армирования самих стен, так и в качестве связки облицовочной стены с несущей.

3. В многослойных панелях в качестве связей. Так как внутри панелей, как правило присутствует плотный утеплитель, для связки между собой бетонных частей и используется стеклопластиковая арматура.

4. Оправдано применение стеклопластиковой арматуры в несущих частях элементов, подверженных повышенной коррозии, бассейнов, например.

5. Также стеклопластиковая арматура широко применяется в армировании клееных деревянных балок, увеличивая их жесткость.

6. Армирование асфальта, в местах повышенных нагрузок, хотя я такого еще ни разу не видел.

Как видите, область применения стеклопластиковой арматуры в строительстве довольно широка, хотя и присутствуют кое-какие ограничения.

Мнение автора о применении стеклопластиковой арматуры в строительстве

Я считаю, что стеклопластиковая арматура пока не способна полностью заменить металлическую, но это не значит, что ею можно совсем пренебречь.

Я широко применяю ее в строительстве стен из блока и кирпича, также в качестве связей облицовочной стены с несущей, так как при применении металла в качестве связей, во-первых, он будет подвержен коррозии, ну а во-вторых, металл создает мостики холода, которые в современном строительстве крайне нежелательны.

Применение стеклопластиковой арматуры в фундаменте так же оправдано, если у вас нетяжелая постройка, например, каркасный дом или гараж.

Если же на участке слабый грунт и предвидятся огромные нагрузки на фундамент, я бы не стал рисковать с применением арматуры, у которой упругость на излом меньше чем у металлической.

Пластиковая арматура — плюсы и минусы использования композитов

Благодаря армированию монолитное бетонное основание приобретает повышенную прочность и долговечность. Раньше в качестве арматуры использовали исключительно металлические прутья, связанные между собой в каркас, однако сейчас в продаже появились пластиковые или композитные армокаркасы. Эти изделия производятся из базальтовых, карбоновых или стеклянных волокон с добавлением полимерных смол. Пластиковая арматура, плюсы и минусы которой будут рассмотрены чуть ниже, производится согласно требованиям международного стандарта, которые стоит изучить подробнее.

Формы выпуска пластиковой арматуры

Стандарт 31938-2012, регламентирующий технические требования, относящиеся к полимерным армирующим изделиям, определяет элементы этого типа, как твердые прутья круглого сечения. Прутки состоят из основы, заполнителя и связующего компонента.

Композитную арматуру производят в виде стержней сечением от 4 до 32 мм. Продаются такие изделия либо в нарезанном виде, либо в связках или бухтах длиной до 100 м.

Пластиковый профиль бывает двух видов:

  • Периодический – рифленые прутья, получаемые методом спиральной обмотки.
  • Условно-гладкий. В этом случае стеклопластиковые стержни обсыпаются кварцевым песком, благодаря чему готовые изделия обладают лучшими адгезионными свойствами.

Важно! Стеклопластиковая арматура обязательно по своим параметрам должна соответствовать ГОСТ 30247.0-94 по огнестойкости и ГОСТ 30403-2012 по пожаробезопасности.

Чтобы определить, стоит ли использовать композитные материалы вместо металлических, рассмотрим плюсы и минусы стеклопластиковой арматуры.

Преимущества композитной арматуры

К преимуществам стеклопластиковых изделий по сравнению с металлическими аналогами следует отнести:

  • Малый вес. Для арматуры с пластиковыми стержнями используются прутья меньшего сечения, благодаря чему общий вес конструкции снижается почти вдвое. Например, стеклопластиковый стержень диаметром 8 мм будет весить всего 0,07 кг/п м, в то время, как металлический прут с таким же сечением весит 0,395 кг/п м. Благодаря меньшему весу транспортировать пластиковые изделия можно даже на легковом автомобиле, тогда как для металлической арматуры потребуется большегрузная машина.

  • Устойчивость к коррозии. Стеклопластиковые изделия не окисляются и не воздействуют с влагой.
  • Диэлектрические показатели. Композитные пруты – это радиопрозрачные диэлектрики, которые отличаются инертностью к электричеству и радиоволнам. Именно поэтому пластиковая арматура считается самым хорошим материалом для возведения медицинских центров, лабораторий и прочих специализированных сооружений.
  • Химическую устойчивость. Агрессивные компоненты, такие как: бетонное молочко, битум, морская воды, растворитель или солевые составы, со временем оказывают негативное воздействие на металлические профили. В свою очередь, композитные материалы остаются инертными к такому «соседству».
  • Температурный диапазон. Композиты можно применять при режиме от -60 до +120 градусов.
  • Высокую теплопроводность. Показатель проводимости тепла у стеклопластика составляет 47 Вт/м*К, а у металла – 0,5 Вт/м*К.
  • Повышенные прочностные показатели. Прочность композитного материала на растяжение значительно выше, чем у металлического изделия. При одинаковом диаметре пластиковая арматура выдерживает в 3-4 раза больше продольных нагрузок.
  • Долгий срок эксплуатации. Производители композитных материалов утверждают, что такая арматура прослужит более 150 лет. Проверить это пока что невозможно, однако рекордный зафиксированный срок службы пластикового армокаркаса составил 40 лет.
  • Скорость монтажа. Стеклопластиковые стержни быстро нарезаются обычной болгаркой и вяжутся при помощи пластиковых хомутов.

Кроме этого, благодаря повышенной упругости пластиковые изделия выпускаются практически любой длины.

Тем не менее, не будем торопиться с выводами, касательно того, какая арматура лучше. Справедливости ради стоит рассмотреть также и негативные стороны стеклопластиковых стержней для армирования монолитных бетонных построек.

Минусы композитной арматуры

Среди минусов композитных материалов, используемых при закладке арматуры, выделяют следующие:

  • Низкую упругость на изгиб. Из-за того, что пластиковые элементы отличаются низким модулем упругости, это может привести к деформации бетонной конструкции. Хорошо гнущиеся элементы сложно использовать при монтаже арматуры по углам фундамента. Для сравнения модуль упругости композита составляет 55 000 МПа, а у пластика этот показатель достигает 200 000 МПа.
  • Небольшой диапазон размеров. На сегодняшний день при выборе стальной арматуры потребителям предлагается большее разнообразие изделий разного сечения.
  • Отсутствие СНиПов. Хоть стеклопластиковые изделия и нормируются по ГОСТ, другой нормативной базы для строительных элементов этого типа не существует. Исходя из этого, осложняется процесс проектирования объектов, так как производить расчеты пока что довольно проблематично.
  • Невозможность использования в некоторых регионах. Пластиковые изделия не рекомендуется применять при строительстве объектов в областях, где зимой фиксируются слишком низкие температуры.
  • Неустойчивость. Строительство армирующего каркаса осложняется плохой устойчивостью пластиковых прутьев. Конструкция начинает шататься, поэтому приходится прибегать к «хитростям», чтобы зафиксировать каркас до заливки бетонной смеси.
  • Довольно высокую стоимость материала. Стеклопластик обойдется в 2 раза дороже стальных аналогов.

Говоря о пластиковой арматуре, ее плюсах и минусах, многие относят к недостаткам этих изделий такие вещи, как: невозможность использования сварочного оборудования и низкую устойчивость к нагреву. Однако, в реальности сварка итак практически не используется при сборке армокаркаса. Настолько же абсурдна и теория насчет неустойчивости материала к высоким температурам. Стеклопластик полностью теряет свои свойства при нагреве свыше 600 градусов, но и не каждый бетон способен выдержать подобную температуру.

Исходя из вышесказанного становится очевидно, что при армировании бетонных конструкций, чтобы определить какая арматура больше подходит – металлическая или стеклопластиковая, нужно уточнить для каких именно целей вам нужен усиленный каркас. С одной стороны новейшие композитные материалы явно выигрывают, однако с точки зрения стоимости, возможно, будет выгоднее приобрести стальные изделия.

Композитная арматура: плюсы и минусы


Благодаря развитию современных технологий появляются новые, все более совершенные материалы для строительства. Один из них – композитная арматура, появившаяся на российском рынке строительных материалов относительно недавно и еще не получившая широкого распространения. Мастера, испробовавшие этот материал в деле, выделяют как плюсы, так и минусы композитной арматуры.

Описание армирующего материала

Композитная и металлическая арматура

Композитная арматура представляет собой неметаллические стержни из специальных волокон, пропитанных термореактивными полимерами и прошедших процесс отверждения. Материалы для производства волокон, выполняющих армирующую функцию: базальт, стекло, арамид и углерод.

Технологии изготовления при использовании разных типов волокна одни и те же, плюсы и минусы композитной арматуры зависят от применяемой методики.

Пучок волокон, формирующий основу прутка, пропитывают эпоксидными составами и растягивают валами. Одновременная намотка тонкого жгута на основной стержень из того же типа волокон выполняет следующие функции:

Устройство стеклопластиковой арматуры

  • плотно стягивает основу перед процессом отверждения смолы;
  • образует ребра для повышения степени сцепления арматуры с бетоном.

Далее полученные стержни сушат в печи. Методика является наиболее распространенной.

По второму способу жгут наматывается на основу с таким усилием, что он буквально вдавливается в стержень, в результате чего ребра образуются из материала основного прута. Полученные арматурные стержни отличаются более продолжительным сроком эксплуатации, поскольку отсутствует вероятность отклеивания ребер.

Третий способ отличается от первого тем, что обмотка в этом случае не образует ребра, а только скрепляет волокна основного прута до момента прохождения полимеризации пропитки. Затем на полученные заготовки наносят слой кварцевой крошки. Такая разновидность пластиковой арматуры имеет наиболее низкие показатели сцепки с бетоном и самые короткие сроки службы.

По четвертой методике волокна образуют основу стержня, пропитанного полимером. Затем прутья протягивают через специальные установки для формирования периодических ребер. Полученная таким способом композитная арматура отличается высоким качеством, длительными сроками эксплуатации и наибольшей стоимостью.

Процесс изготовления стеклопластиковой арматуры

Области применения композитных изделий

Области применения стеклопластиковой арматуры

Наиболее распространенный тип – стеклопластиковая арматура, обладающая наилучшими эксплуатационными характеристиками. Среди сфер применения – гражданское и промышленное строительство, требующее создание надежных несущих конструкций и основательного фундамента, и в дорожных работах — для повышения прочности покрытий, укрепления берегов, сооружения насыпей, при строительстве мостов.

Стеклопластиковая композитная арматура в настоящее время все чаще заменяет устаревшие металлические прутья при производстве бетонных блоков, предназначенных для возведения панельных зданий.

С каждым годом увеличивается число компаний по производству стеклопластиковой арматуры, чему способствует неуклонный рост спроса у строительных организаций.

Преимущества стеклопластикового изделия

Среди плюсов стеклопластиковых изделий выделяются следующие:

Преимущества стеклопластиковой арматуры

  • Малый вес. Масса стеклопластиковой арматуры в 10–12 раз меньше, чем металлической. 1 метр пластика с поперечным сечением 10 мм имеет массу 100 грамм, металл аналогичного диаметра – 617 граммов.
  • Коррозионная и химическая стойкость. Пластиковая арматура инертна к воздействию воды, солей и кислот, поэтому ее применение наиболее оправдано при армировании конструкций, подвергающихся влиянию агрессивных сред.
  • Безопасность для окружающей среды. При разложении композитные прутья не выделяют вредных веществ и не отравляют почву.
  • Стоимость. Еще некоторое время назад цены на стеклопластик были выше, чем на металл. Теперь ситуация изменилась, армирование конструкций композитной арматурой экономически более выгодно.
  • Стандартный метраж намотки 1 бухты – 100–200 метров, что гарантирует небольшое количество обрезков и уменьшение объемов строительного мусора.
  • Показатели прочности композитной арматуры намного превышают аналогичные у металлических изделий.

Основные недостатки стеклопластикового изделия

При всех положительных характеристиках, пластиковая арматура имеет также ряд недостатков:

Преимущества и недостатки стеклопластиковой арматуры

  • Низкий модуль упругости. Показатель почти в 4 раза меньше, чем у изделий из металла.
  • Низкая стойкость к воздействию высоких температур. Металлическая арматура выдерживает нагрев до 500°C, стеклопластиковая теряет несущие свойства уже при 150°C.
  • Хрупкость. Материал не обладает свойством текучести, поэтому его нельзя согнуть без предварительного нагрева.
  • Отсутствие возможности сварки (хотя это не относится к существенным недостаткам, поскольку при армировании материалами любого типа детали вяжут проволокой или специальными стяжками).

Видео по теме: Композитная арматура — сравнение со стальной


Выбираем между металлической арматурой и стеклопластиковой продукцией. Все «за» и «против». Мнения и отзывы

В строительной отрасли все чаще и активнее используются новые технологии и высокотехнологичные инновационные материалы, качественные и эксплуатационные параметры которых на порядок превышают аналогичные показатели обычного строительного сырья. Одним из перспективных направлений развития передовых материалов является создание стеклопластиковой арматуры, которая, несмотря на свое недавнее появление, уже успела стать достойной альтернативой металлическому аналогу.

Что такое стеклопластиковая арматура?

Внешне стеклопластиковая арматура, многочисленные отзывы о которой Вы можете найти у нас на сайте, напоминает специальный стержень из сверхпрочного пластика диаметром 4-18 мм и длиной до 12 м.

Поверхность спиралевидного профиля на ощупь ребристая, благодаря чему ее крепление в бетонное основание получается наиболее прочным и надежным, следовательно, подходит для успешного выполнения широкого спектра строительно-монтажных работ.

стеклопластиковая арматура

преимущества стеклопластиковой арматуры

 

Сравнивая прочностные характеристики традиционной и известной всем арматуры из металла и перспективным стеклопластиковым изделиям, обнаружим, что каркас последней более устойчив, что увеличивает в несколько раз эксплуатационный период различных конструкций промышленного, гражданского или строительного назначения даже в условиях агрессивной внешней среды. Особая, сложнейшая технология изготовления, использование качественного сырья и современного оборудования полностью исключают возможность кустарного изготовления, поэтому вся стеклопластиковая продукция, которую Вы встретите на рынке, произведена в заводских условиях в соответствии с требованиями и нормами ГОСТов.

Достоинства и недостатки стеклопластиковой арматуры. Отзывы

Прежде всего, отметим важнейшие характеристики арматуры, не имеющей металлических опор:

  • Легкий вес, не создающий дополнительную нагрузку на основание фундамента, что позволяет увеличить срок службы здания;
  • Отличная устойчивость к разрывам дает возможность применять стеклопластиковые элементы на наиболее ответственных и сложных участках. Композиция малого веса и хорошей прочности выделили подобный строительный материал в отдельную группу и сделали его наиболее популярным;
  • Хорошая устойчивость к агрессивному воздействию окружающей среды. Вспомним металлическую арматуру, которая со временем окисляется и негативным образом сказывается на технических характеристиках строения;
  • В некоторых отзывах о целесообразности использования арматуры из стеклопластика можно встретить упоминание о том, что этот стройматериал не является проводником электрического тока. И это правда. Отметим, что постоянный ток, который присутствует в металлической арматуре, используемой для заземления, считается катализатором процесса окисления металла, что, как мы обозначили выше, пагубно сказывается на эксплуатационных параметрах стен. Безусловно, арматура из стеклопластика не предназначена для обустройства столь удобного заземления, но на сроке эксплуатации дома Вы явно выиграете;
  • Высокая износоустойчивость гарантирует длительный срок службы.
сравнительная характеристика видов арматуры
таблица равнопрочной замены металлической арматуры на стеклопластиковую

 

Обобщив отзывы об использовании стеклопластиковой арматуры в строительстве, выделим следующие отдельные негативные моменты:

  1. Сравнивая модуль упругости арматуры из стеклопластика и из стали, отметим, что первый вариант проигрывает приблизительно в 4 раза, другими словами, при одинаковом диаметре стеклопластиковая продукция будет значительно сильнее прогибаться. Этот показатель позволяет применять подобный материал при создании дорожных плит и выполнении фундаментных работ, однако при изготовлении плит перекрытий понадобятся дополнительные расчеты;
  2. Нагреваясь до 600˚С, композит значительно размягчается и теряет упругость. Поэтому для повышения огнеупорности необходимо задуматься о проведении дополнительных теплоизоляционных мероприятий тех конструкций, в которых используется композитный, стеклопластиковый материал;
  3. Судя по многочисленным отзывам, электросварка в отношении арматуры из стеклопластика недопустима. Вместо нее можно воспользоваться трубками из стали, которые традиционно монтируются внутрь стержня непосредственно на заводе. С такими изделиями можно работать с помощью электрической сварки;
  4. Не рискуйте сгибать арматуру из стеклопластика на строительной площадке, Вы можете повредить ее. Целесообразнее придать ей нужную форму еще на производстве, ориентируясь на готовые чертежи будущего здания;
  5. Пожалуй, к последнему, но существенному недостатку можно отнести сложность монтажа. Впрочем, это не должно отпугнуть профессионального строителя, ведь на кону – надежность, прочность и эффективность.

Сфера применения

Изучив мнения пользователей, определив и разложив по полочкам все плюсы и минусы инновационного продукта, смело можно сказать, что она не ограничивается узконаправленным применением, а активно используется в самых различных областях:

  1. Фундаментные работы, в особенности ленточного типа;
  2. Создание опор освещения, ЛЭП;
  3. Дорожная реконструкция, строительство опор для ограждающих конструкций, мостов, усиления полотна;
  4. Для повышения прочностных характеристик ж/д шпал, тротуарной плитки, дорожных плит;
  5. В подверженных ускоренной коррозии конструкциях: причалах, доках, в сооружениях с высокой динамической нагрузкой;
  6. Берегоукрепление;
  7. Канализационные, мелиоративные работы;
  8. В роли стержней и сеток в сооружениях промышленного и сельскохозяйственного назначения;
  9. Для сооружения сейсмоустойчивых поясов вновь возводимых конструкций.

Обобщая вышесказанное, можно сделать вывод, что стеклопластиковая арматура – это надежный и прочный строительный материал нового поколения, который исключает образование трещин и разрушений в бетонном основании, а также сохраняет свои первоначальные механические характеристики в течение длительного времени. В следующей статье мы расскажем как устанавливать столбы для электричества на участке.

Стеклопластиковая арматура для фундамента: отзывы специалистов

Жесткие требования конкуренции в сфере современного строительства заставляют искать способы снижения затрат, в том числе с применением новых материалов. Появляются новые рецептуры строительного камня, специальные марки бетонов, фундаментных составов, облицовочных и теплоизоляционных материалов. Параллельно на рынке, ранее традиционном для металлической арматуры и специальных конструкций, активно пытаются завоевать «место под солнцем» производители разнообразных композитных изделий. Чаще всего это неметаллические силовые элементы и стеклопластиковая арматура.

Почему появилась стеклопластиковая арматура на строительном рынке

Композитные материалы, и стеклопластиковая арматура в том числе, изготавливаются по относительно несложному технологическому принципу пропитки стеклянных или базальтовых волокон эпоксидной или полиэфирной смолой матрицы. Далее пучок формируется на станке в калиброванный по диаметру пруток композитной арматуры, и запекается при невысокой температуре в специальной сушильной печи. Обычно длина одного отрезка арматуры не превышает 100 м.

Стеклопластиковая арматура не требует работы сложного и дорогостоящего оборудования, поэтому сами производственные затраты относительно невелики, большую часть себестоимости составляет цена смолы для матрицы и стекловолоконного жгута. И все же, если сравнить стоимость стеклопластикового и стального прутка одного диаметра, металлическая арматура имеет складскую цену на 10-20% меньше, а это очень большая разница для такой сферы, как строительство.

Тем не менее стеклопластиковый материал достаточно сильно потеснил металлопрокатную продукцию, не в последнюю очередь из-за ряда специфических свойств, но главными факторами стали немного иные причины:

  1. Стеклопластиковая арматура все чаще стала применяться в частном малоэтажном строительстве. Она более доступна в работе, ее легче и намного дешевле перевозить, хранить, резать. Ее не нужно спрямлять и выравнивать перед использованием, как в случае со стальным вариантом. Материал можно купить целой бухтой и нарезать кусками самой нестандартной длины. Тогда как на стальной стандартный 11-метровый пруток пришлось бы немало отходов, если ваш фундамент, например, имеет армирование длиной 8 м;
  2. Доступность оборудования для производства армирующего жгута позволило многим небольшим предприятиям — производителям стройматериалов наладить поточное производство стеклопластиковой арматуры в самых различных вариантах исполнения поверхности прутка. Огромное количество предложений, грамотная политика продаж и скрытая реклама позволяют диверсифицировать рынок;
  3. Стремление подрядчиков сэкономить в строительных работах на более выгодном материале для армирования, для чего зачастую используется формальный, «слепой» перерасчет по прочности эквивалента композитных материалов и стальной арматуры.

Отзывы специалистов, преимущества и недостатки композитной нитки

При желании можно отыскать самые сложные выкладки и довольно простые примитивные доводы о том, чем хороша или плоха стеклопластиковая арматура. Как правило, серьезные исследования и отзывы специалистов в большинстве случаев не дают конкретных рекомендаций, по сути, «горячей» проблемы фундамента, во многом возможности арматуры на стеклопластиковой основе приходится оценивать на собственный страх и риск.

Внимание! Среди многочисленных отзывов специалистов практически нет настоящих профессиональных экспертов в области строительной механики композиционных материалов. Их мнение и отзывы, как правило, отражаются в оценках и заказных расчетах конкретных строительных проектов, стоят немалых денег и на суд общественности не выносятся.

Профессиональным можно назвать подход, если отзывы тех или иных экспертов оценивают конкретную ситуацию использования, например, стеклопластикового прутка в фундаменте дома с использованием практических результатов и анализом причин. В противном случае назвать такие отзывы специалистов можно в лучшем случае рекламой или антирекламой.

Использование стеклопластикового прутка в фундаменте

Применение арматурных сеток на основе стеклопластиковых силовых элементов началось с 60-х годов прошлого века. Кроме того, построено и находится в эксплуатации достаточно большое количество зданий и технологических сооружений из камня и бетона, в фундаменте и стенах которых использовано армирование на стеклопластиковой основе. Отзывы о состоянии построек с элементами стальной и стеклопластиковой арматуры и многолетнем опыте эксплуатации дадут больше, чем все теоретические выкладки «знатоков», вместе взятые.

Практически все, кто снимает ролики или выкладывает свое мнение о недостатках стеклопластиковой арматуры, — это или менеджеры продаж конкурирующего стального проката, или дилетанты, путающие причины и следствия основных принципов прочности и жесткости конструкций. В большей части такие рассуждения о недостатках стеклопластиковой арматуры сопровождаются формулами и данными о прочности стали и композита. Но внятных причин или процессов, по которым нельзя использовать стеклопластиковое армирование, нет. Если человек, взявшийся комментировать преимущества и недостатки стеклопластикового армирования, не продемонстрировал на практике фрагмент разрушенного бетона или куска фундамента со стеклопластиковой арматурой, все его рассуждения остаются фантазиями на произвольную тему.

Стеклопластиковая арматура используется в строительстве, машиностроении, в специальных проектах уже более 40 лет. Если для вас этот вопрос принципиален, обратитесь в старые советские учебники 70-х годов прошлого века, журналы по строительной тематике, в этих источниках раскрывается физика и механика процессов разрушения фундамента, приводятся многочисленные примеры ошибок.

Обладая высокой удельной прочностью, стеклопластиковое армирование может прекрасно работать в самых сложных условиях, но при этом оно обладает рядом недостатков, ограничивающих его применение в строительстве:

  1. Стеклопластиковая природа композитной арматуры обладает практически нулевой пластичностью материала. Говоря человеческим языком, каркас для высоконагруженного фундамента или стен из такого прутка не сможет пластично подстраиваться под перераспределение нагрузки в нагруженном бетонном камне. В результате в отдельных местах фундамент здания будет испытывать перегрузку, что может вызвать появление трещин;
  2. Стеклопластиковая основа очень хорошо воспринимает растягивающие осевые нагрузки, намного хуже сжимающие нагрузки, и катастрофически плохо переносит усилие сдвига. Это значит, что любое поперечное срезающее усилие, которых немало в «свежих» фундаментах из-за осадочных процессов, приведет к разрушению целостности арматуры;
  3. К сожалению, в течение времени, пока бетон фундамента набирает прочность, каркас из стеклопластика ведет себя несколько иначе, и именно на этом этапе, поэтому каждый конкретный случай в компоновке арматуры требует очень внимательного и аккуратного анализа.

Поэтому в тех узлах, где допустима замена металла композитным материалом, вместо традиционного восьмимиллиметрового прутка, вполне может быть использован шестимиллиметровый жгут стеклопластиковой арматуры. Мало кто знает, но сегодня уже на потоке производятся строительные плиты из напряженного бетона со стеклопластиковой арматурой. Но в производстве такой материал стоит значительно дороже, поэтому практически 90% ассортимента, в том числе для фундамента, являются заказными изделиями.

Варианты применения стеклоарматуры

Неоспоримым преимуществом стальной арматуры является очень хорошо прогнозируемое поведение металла в самых сложных условиях нагрузки. Все существующие небоскребы и высотные здания строятся только на стальной арматуре, мало того, у большинства таких «чудес света» существует внутренний металлический каркас.

Стеклоарматура для высотных зданий или высоконагруженных фундаментов не подойдет. Строительная механика фундаментов – это, вообще, целая наука, прежде всего из-за сложного взаимодействия отдельных частей фундамента с грунтом, со стенами всей конструкции.

В существующей модели фундамента самыми проблемными являются угловые зоны, где арматура испытывает растягивающие, изгибающие и перерезывающие нагрузки. В этих местах не каждая даже стальная арматура в состоянии обеспечить жесткую связку угловых блоков. Металлической арматуре в блоке фундамента это удается только благодаря сочетанию высокой пластичности и упругости. Стеклопластиковое армирование в этих узлах фундамента применять нельзя. Несмотря на высокую продольную прочность, она не сможет противостоять скручиванию и перерезыванию в угловой точке контакта фундамента.

Прочности и пластичности стеклопластиковой арматуры будет достаточно для постройки фундамента и подвала одно или двухэтажного дома. Но при условии, что в угловых стыках фундамента для сращивания арматуры под прямым углом будут использованы специальные муфты. Тем более стеклопластик легко и просто использовать для простого ленточного фундамента 70-90 см глубиной.

Удачным считается применение стеклопластиковой арматуры в паре со специальными марками бетона для фундамента. Зачастую в условиях применения в фундаменте специальных добавок, усиливающих морозостойкость или водонепроницаемость, стальная арматура начинает интенсивно коррозировать. Особенно в фундаментах на грунтах с высоким содержанием солей или в непосредственной близости к трансформаторным подстанциям.

В стенах малоэтажных домов, особенно из газобетонного блока, арболитового камня и любого другого стройматериала, обладающего невысокой жесткостью и контактной прочностью, использование стеклопластикового армирования даже приветствуется. С ним намного проще и легче работать, чем со стальным прутком.

Кроме того, композитная арматура просто идеально подойдет для крепления наружного утеплителя или кладки облицовочного кирпича, там, где требуется или оцинковка, или нержавейка. И, тем более стоит использовать тонкую стеклянную нитку для работ на цокольных блоках фундамента.

Заключение

Еще одна проблема, характерная для российской действительности, о которой обязательно стоит упомянуть. Это низкое качество самой стеклопластиковой арматуры отечественного производителя. Практически каждая бухта с арматурой имеет дефекты излома.

Металлический пруток при складировании и транспортировке может быть украден или по-варварски выгружен в неудобном месте вдалеке от фундамента. Но в любом случае его качество не пострадает. Стеклопластиковую нитку можно легко повредить при транспортировке и даже не заметить этого. В фундамент такую арматуру закладывать точно нельзя.

Стеклопластиковая арматура для фундамента — отзывы советы

Технологии изготовления стройматериалов из полимерных компонентов позволяют оптимизировать работы на стройплощадке, а также повысить качество результата. Стеклопластиковая арматура является одним из примеров успешного внедрения синтетических материалов на замену традиционных аналогов.

Инновационный продукт обладает широким спектром эксплуатационных качеств, благодаря которым строители улучшают характеристики армирования. Прежде всего, это касается устройства фундамента – легкий стеклопластик облегчает мероприятия по внедрению прутьев, позволяя при этом наделить сооружение высоким запасом прочности и долговечности.

Однако, есть у композитных заменителей стали и некоторые минусы. Их также следует брать во внимание, определяясь с выбором армирующего элемента. Но, для начала стоит провести обзор положительных качеств стеклопластиковой арматуры.

Преимущества

Легче металла в 10 раз. По сравнению со стальными прутьями стеклопластиковые стержни имеют меньшую плотность – примерно в 4 раза. Важно отметить, что стеклопластиковая арматура для фундамента отзывы о которой положительны в этом аспекте, при снижении веса не проигрывает и в упруго-прочностных качествах.

Если использовать две конструкции из стеклопластика и металла, которые будут обладать равной прочностью, то первая будет легче почти в 10 раз. Но это не сказывается негативно на долговечности и надежности конструкции.

Кроме удобства в процессе монтажа сокращаются затраты на транспортировку материала. Так, если для перевозки металлической арматуры порой требуется небольшой грузовик, то с композитами тех же размеров справится и средний легковой универсал. Если речь идет о сооружении фундамента для одного частного дома, то экономия может быть не такой уж и значимой (хотя для бюджета одной семьи и это снижение расходов может быть существенным), то для предприятий, обслуживающих десятки стройплощадок, это весомый аргумент.

Прочность. Это принципиальный критерий выбора, на который специалисты обращают внимание в первую очередь. Если используемая арматура не способна обеспечить достаточную стойкость на разрыв, то нет смысла включать ее в фундаментную основу.

Мнение экспертов на этот счет однозначно: при одинаковых диаметрах стеклопластиковая арматура прочнее, чем металлическая, почти в 3 раза. Например, стеклопластиковая арматура для фундамента отзывы о применении которой подтверждают ее прочность, уже при 8-миллиметровом диаметре может выступать заменой 1,2-сантиметровым металлическим стержням.

Не корродирует. Хотя современная металлическая арматура выпускается с наличием защитных антикоррозийных покрытий, споры вокруг ее устойчивости к процессам ржавчины все еще не утихают. Отчасти это связано с рисками повреждения таких покрытий во время монтажа. В случае же с композитными стержнями вероятность коррозии полностью исключается. При этом на нее могут негативно воздействовать другие характеристики бетонной среды.

Низкий порог теплопроводности. Высокий процент содержания металла в бетонных основах нередко становится «мостиком холода», из-за которого промерзает фундамент и, соответственно, нижняя часть дома.

Мнение экспертов отмечает, что арматура стеклопластиковая характеристики теплопроводности которой минимальны по отношению к аналогичным свойствам металла, практически не оказывает негативного влияния на теплоизоляцию фундамента.

Теплопроводность композитных стержней в 100 раз меньше, чем у стали. Это способствует сохранению тепла и в целом снижает теплопотери в конструкции.

Радиопрозрачность и диэлектричность. Находясь вблизи бетонного здания или конструкции, армированной сталью, можно заметить такое явление: телефон плохо ловит сеть или наблюдаются помехи в излучении других радиосигналах. Так работает металлический «скелет», формирующий вокруг себя барьер для распространения электромагнитных волн.

Стеклопластиковые прутья абсолютно лишены таких качеств – они не создают помех для радиоволн, а также не копят статическую энергию. Этим обусловлена возможность использования композитов при строительстве ответственных сооружений – например, аэропортов и больниц, для которых очень важно сохранение стабильности эксплуатации радиооборудования.

Вернуться к содержанию

Недостатки стеклопластиковой арматуры

К сожалению, повышая одни качественные свойства, технологи вынуждены жертвовать другими. Хотя в случае с композитной арматурой наличие отрицательных качеств не критично, их следует учитывать при выборе этого материала как решения для армирования.

Низкий модуль упругости. Опять же, если сравнивать с металлом, он будет в 4 раза ниже. Это означает, что стеклопластиковые стержни подвергаются сгибам при меньших нагрузках, чем сталь. Этот аспект не существенен, если выполняется армирование фундамента стеклопластиковой арматурой для небольшого дома. Но несущие перекрытия в многоэтажных домах, перегруженные плиты, балки и стойки требуют серьезного перерасчета для этого компонента, если планируется использовать стеклопластик.

Утрата прочности при высоких температурах. Производители отмечают, что композитная арматура способна выполнять свои функции при высоких температурах порядка 100 °C. Это предел, который редко имеет место в обычных условиях эксплуатации.

Мнение экспертов по вопросу максимального предела стойкости композитного материала отмечает, что 400 °C могут спровоцировать неприятные явления в его структуре. В частности, происходит размягчение связок между волокнами – соответственно, конструкция разрушается.

Но, справедливости ради надо заметить, что и бетон при таких температурах начинает терять свои прочностные характеристики. Поэтому в нормативных документах по строительству бетонных и железобетонных конструкций отмечается максимально допустимый предел воздействия температур, не превышающий 50-70 °C. Показатели в 400°C, в свою очередь, имеют место в специфических сооружениях и других объектах, среди которых печи, нагревательные конструкции и т.д.

Невозможность применения сварки. В монтаже арматуры довольно распространена операция формирования соединений между прутьями за счет электросварки. Это удобный и относительно надежный способ создания армирующего каркаса. Однако, стеклопластиковая арматура для фундамента отзывы специалистов о которой не рекомендуют использовать сварку, соединяется другими способами:

  • Во-первых, это вязка проволокой, которая также применяется и в работе с металлом. При умелом выполнении этой операции можно получить результат, не менее достойный, чем сварка.
  • Во-вторых, при необходимости еще на заводе композитные прутья можно снабдить наконечниками в виде металлических труб, которые в дальнейшем поддаются сварке.

Вернуться к содержанию

Заключение

Появление стеклопластиковых прутьев, несомненно, облегчило технические и логистические подходы к выполнению армирования. На примере замены композитами металла можно проследить, как привычные неудобства на стройплощадке уходят в прошлое.

Громоздкие и тяжеловесные стержни уступают место легким, но не менее прочным материалам. Конечно, недостатки стеклопластика пока не позволяют говорить о нем как о безоговорочно лучшем средстве армирования, но специалисты в строительстве уже определили широкий перечень областей, в которых новой технологии нет равных.

Не нашли ответов в статье? Больше информации по теме:

В чем недостаток стеклопластика? – СидмартинБио

В чем недостаток стеклопластика?

Одним из недостатков материалов FRP является их относительно высокая стоимость по сравнению с деревом или неокрашенной низкоуглеродистой сталью. Другие недостатки включают в себя: Необходимость использования пил и сверл, отличных от тех, которые используются для дерева или стали.

Каковы преимущества стекловолокна?

К этим преимуществам относятся:

  • Экономичность – особенно для сложных форм.
  • Устойчив к коррозии.
  • Хорошая структурная прочность.
  • Превосходное соотношение прочности и веса.
  • Высокая температура тепловой деформации.
  • Неэлектропроводный.
  • Возможность формовки с точными допусками.

Стеклопластик?

Пластик, армированный стекловолокном (сокращенно GRP), изготовлен из синтетической смолы в качестве основного основного материала и стекловолокна или другого продукта в качестве армированного материала, переработанного в твердый материал путем формования и затвердевания.Синтетическая смола, используемая для производства стеклопластика, включает ненасыщенную полиэфирную смолу, фенольную смолу и эпоксидную смолу.

Каковы преимущества и недостатки стекловолокна?

Стекловолокно служит долго, может быть цветным, блестящим или матовым. Он неприхотлив в обслуживании, антимагнитный, огнестойкий, хороший электрический изолятор и атмосферостойкий. Недостатком является то, что его необходимо повторно покрывать гелем примерно каждые пять лет, что может привести к появлению в воздухе волокон, которые могут быть проблемой для страдающих астмой.

Каков основной недостаток стекловолокна?

Недостатками стекловолокна являются коробление, низкая прочность сварного шва и шва, повышенная вязкость расплава, низкое качество поверхности и повышенное повреждение станков и инструментов из-за истирания.

Стеклопластик дорогой?

Часто материалы, используемые в строительстве или для строительства, могут быть дорогими. Но с GRP вы получаете отличное соотношение цены и качества. Мало того, что GRP доступен по цене, он также практически не требует технического обслуживания или ремонта, что позволяет сэкономить на дополнительных расходах.

Каковы недостатки стекловолокна?

Недостатки

  • Вдыхаемые осколки стекловолокна раздражают альвеолы ​​и могут вызвать заболевание легких.
  • Есть некоторые данные, свидетельствующие о том, что стекловолокно в легких может вызывать рак, разрезая ДНК и вызывая клеточную мутацию, точно так же, как минеральная вата.

Каковы недостатки стеклопластиковых окон?

Недостатки стеклопластиковых окон

  • Стеклопластиковые окна стоят дороже, чем виниловые.В среднем вы платите больше за прочность и долговечность стекловолокна.
  • У вас меньше вариантов цвета, чем у деревянных окон. Стеклопластиковые окна Pella нельзя красить.

Углеродное волокно прочнее стекловолокна?

Стекловолокно

похоже на углеродное волокно, но тонкие стеклянные нити больше, чем углерод, и не такие прочные. Пултрузионные стержни и трубки из стекловолокна имеют линейную ориентацию стекловолокна и невероятно прочны. Выбор того, использовать ли углерод или стекловолокно в вашем приложении, зависит от многих факторов.

В чем разница между GRP и FRP?

A: FRP расшифровывается как армированный волокном пластик. Этот термин обычно используется в США здесь, в Северной Америке. GRP — это термин, означающий то же самое. Но обычно он используется в Европе и Азии и означает армированный стекловолокном пластик.

Каков основной недостаток арамидных волокон?

С другой стороны, у арамида есть несколько недостатков. Волокна впитывают влагу, поэтому арамидные композиты более чувствительны к окружающей среде, чем композиты из стекла или графита.По этой причине его необходимо комбинировать с влагостойкими материалами, такими как эпоксидные системы. Компрессионные свойства также относительно плохи.

Стекловолокно вредно?

Прикосновение к стекловолокну не должно вызывать долгосрочных последствий для здоровья. Глаза могут стать красными и раздраженными после воздействия стекловолокна. Болезненность в носу и горле может возникнуть при вдыхании волокон. Воздействие стекловолокна может усугубить астму и бронхит.

Для чего можно использовать армированный стекловолокном пластик?

Пластик, армированный стекловолокном (GRP), является чрезвычайно полезным материалом в ряде различных отраслей промышленности.От гостиниц до строительства, от морских доков до образования, GRP очень универсален и может быть легко установлен в любом месте в любой отрасли.

Каковы преимущества пластиковых труб, армированных стекловолокном?

Пластиковая труба, армированная стекловолокном, не только легкая, высокопрочная, сильная пластичность, проста в транспортировке и установке, но также проста в установке различных патрубков. Небольшое сопротивление потоку внутри трубы.

Каковы преимущества и недостатки FRP?

Превосходная коррозионная стойкость FRP означает, что этот материал обладает свойством быть живым и не загрязнять окружающую среду, что делает его естественным материалом для очень чистых товаров, таких как хранение высокочистой воды, лекарств, вина, молока и т. д.Хорошие антифризные характеристики. После замерзания в трубке ниже минус 20 ℃ трещины от замерзания не возникнут.

Почему стеклопластик лучше стали?

Фунт за фунтом Стеклопластик может быть прочнее стали. Из-за того, что он такой легкий, его легко транспортировать и устанавливать, требуя меньше рабочей силы, чем если бы вместо этого использовалась сталь. GRP практически не требует технического обслуживания или затрат на техническое обслуживание. Это прочный материал, который может выдерживать внешние условия с очень небольшим износом.

Пластик, армированный волокном | Типы, преимущества, недостатки, области применения

Что такое пластик, армированный волокном?

Пластик, армированный волокном (FRP) — это тип пластика, в котором прочность низкопрочного пластика увеличена за счет высокопрочных волокон.

Пластики, армированные волокном, содержат в основном одну матрицу, а другую волокно. Функция матрицы состоит в том, чтобы поддерживать и удерживать волокна в правильном положении.Matrix также защищает волокна от повреждения поверхности и условий окружающей среды.

Материал матрицы должен демонстрировать устойчивость к влаге и температуре. Волокна FRP являются основным компонентом, который несет фактическую нагрузку.

Связь между волокнами и матрицей обычно осуществляется с помощью химического клея. Длина волокон должна быть больше, чтобы прочность связи между матрицей и волокнами была больше, чем предел прочности на растяжение волокон.

Преимущества пластика, армированного волокном
  • Легкий
  • Имеет высокую прочность
  • Обладает высоким модулем упругости
  • Обладает высокой устойчивостью к усталостному разрушению
  • Обладает хорошей коррозионной стойкостью

Недостатки армированного волокном пластика
  • Прочность FRP в направлении, перпендикулярном волокнам, крайне низкая (до 5%) по сравнению с прочностью по длине волокон
  • Конструкция деталей из стеклопластика сложная
  • Производство и испытания компонентов FRP являются узкоспециализированными

Типы пластмасс, армированных волокном
  1. Пластмасса, армированная стекловолокном (GRP)

  2. Пластик, армированный углеродом (CRP)

Стеклопластик

Преимущества стеклопластика
  1. Легко вытягиваются в волокна из расплавленного состояния
  2. Стекло дешевле и доступно
  3. Стекловолокно относительно прочное
  4. Стекло химически инертно по отношению к материалам пластиковой матрицы

Недостатки стеклопластика
  1. Обладает плохой жесткостью и жесткостью
  2. Его применение ограничено температурой ниже 300 градусов Цельсия

Применение стеклопластика

Используется в качестве материала для изготовления следующих вещей.

  • При производстве автомобильных кузовов из-за малого веса
  • Трубы
  • Корпуса клапанов
  • Отливки насосов
  • Контейнеры для хранения

Пластик, армированный углеродом

Преимущества углепластиков
  • Обладает максимальной прочностью по сравнению с другими армирующими волокнами
  • Сохраняет прочность при повышенных температурах
  • При нормальной температуре влага, кислоты и растворители не воздействуют на углеродные волокна
  • Они относительно дешевы

Недостатки углепластиков

У углепластика есть только одно ограничение.Технологии производства, связанные с CRP, относительно сложны.

Применение углепластика

Углеродные пластмассы используются для изготовления.

  • Сосуды под давлением
  • Компоненты самолета
  • Литье ракетных двигателей

Атрибуция избранного изображения: Яхья С., некоторые права защищены, https://www.flickr.com/photos/[email protected]/24322793889

Категория: Производственная наука

Бетон, армированный стекловолокном (GFRC): свойства, достоинства и недостатки

Когда цементный композит армирован стекловолокном, его называют армированным стекловолокном бетоном (GFRC), обычно используемым для архитектурной облицовки.В GFRC длина волокна и содержание в свежей матрице должны быть ограничены из-за проблем с обрабатываемостью.

Здесь мы узнаем о армированном стекловолокном бетоне, преимуществах и недостатках армированного стекловолокном бетона.

Введение в железобетон, армированный стекловолокном:

GFRC изготовлен из боросиликатного стекловолокна (стекло E) и известково-натриевого силикатного волокна (стекло A) для армирования хрупкой матрицы.

Как стекловолокно E, так и стекловолокно A имели очень высокую прочность на разрыв от 280 до 3500 МПа и высокие модули упругости, равные 3.от 1 до 3,5 ГПа, но быстро теряют прочность при помещении в типичную цементную матрицу с высокой щелочностью.

Стекловолокно

щелочестойкое (AR-стекло) делает композит прочным.

Поведение бетона, армированного стекловолокном (GFRC):

  • При растягивающей нагрузке на поведение GFRC отрицательно влияет многократное растрескивание матрицы.
  • Во влажной среде прочность композита значительно снижается.
  • С возрастом повышается хрупкость, что приводит к разрушению материала и добавлению в бетон стекловолокна, увеличивается ударная вязкость.
  • С 5% стекловолокна ударная вязкость увеличивается на 1500% по сравнению с простым цементным бетоном, 2% содержание волокна, 25% длина, прочность на изгиб увеличивается почти вдвое.
  • Также увеличивается прочность на разрыв и модуль упругости, повышается пластичность заполнителя.

Свойства бетона, армированного стекловолокном:

Устойчивое развитие:
При производстве панелей из стеклопластика

образуется меньше отходов, чем при производстве сборных панелей, и при этом используется меньше природных ресурсов.

Поскольку производство осуществляется на заводе, на стройплощадке образуется гораздо меньше отходов.

Функциональный:
Облицовка

GFRC прочна и не требует особого ухода.

GFRC обеспечивает превосходную устойчивость к атмосферным воздействиям и высокую степень коррозионной стойкости.

Стойкость к ветру:
Панели

GFRC могут иметь чрезмерную степень сопротивления воздуха.

Огнестойкий:

GFRC изготовлен из негорючих материалов.

Теплоизоляция:
Изоляция

будет включена в качестве облицовки на внутренней стороне панели или в качестве сердцевины между двумя слоями GFRC.

Швы между панелями из стеклопластика обычно заполняются силиконовым герметиком.

Преимущества бетона, армированного стекловолокном (GFRC):

  1. Во многих условиях окружающей среды при воздействии солей или влаги GFRC, вероятно, будет работать оптимально из-за отсутствия армирования из стали.
  2. Бетон ведет себя как терморегулятор при контакте с огнем.
  3. GFRC тоньше и прочнее, его вес на 75–90 % меньше, чем у обычного бетона.
  4. Небольшой вес облегчает и ускоряет монтаж, снижает нагрузку на конструкцию.
  5. Легкие и прочные материалы также сокращают расходы на транспортировку, обеспечивают гибкость конструкции и снижают воздействие на окружающую среду.
  6. Повышенная прочность, повышает способность выдерживать сейсмические нагрузки.
  7. Стеклопластик менее чувствителен к атмосферным воздействиям и более устойчив к замораживанию, чем обычный бетон.

Недостатки GFRC:

  1. Используется как ненагруженный подшипник.
  2. Для их установки требуется отдельная анкерная система.
  3. Крупные панели из стеклопластика должны быть усилены.
  4. Цветовые добавки могут выцветать на солнце.
  5. Он может иметь другую скорость поглощения, чем близлежащие исторические материалы.

Области применения бетона, армированного стекловолокном (GFRC):

ГФР в здании:

Его можно формовать для создания современного футуристического дизайна или воспроизведения традиционных исторических элементов.

GRFC может быть окрашен, окрашен или просто оставлен чисто белым или серым, гладким или текстурированным.

GRFC в облицовке:

Один из самых популярных материалов для художественной сборной архитектурной облицовки.

Кроме того, из него можно формовать тонкие и легкие панели любых размеров, форм и поверхностей из стеклопластика.

GRFC в ландшафтном дизайне:

Сиденья, цветочные горшки, киоски, указатели, скульптуры и фонтаны — все это встроенные GRFC с возможностью устранения индивидуальной формы, типа и поверхности, чтобы они были эстетически подходящими для выбранной среды.

GRFC в кровле:

GRFC — это идеальный материал для использования на всех типах кровельных конструкций, он легкий, но прочный, легко ремонтируется и не подвержен влиянию окружающей среды.

Это традиционные кровельные материалы, такие как сланец, натуральный камень или изделия из глины, однако, в отличие от этих материалов, он не тяжелый и не ломкий.

GRFC можно формовать в сложные формы для кровельного оборудования, такого как наконечники, коньки и дымоходы.

GRC в стенах и окнах:

Формованные компоненты стеклопластика, такие как оконные стены, оконные рамы, карнизы, дверные порталы и колонны, могут украшать жилые и коммерческие здания, а также служить полезным потребностям.

Традиционные сборные панели с различными вариантами отделки поверхности, в том числе комбинированными, с эффектом натурального камня и кирпича.

GRFC в ремонте:

Бетон, армированный стекловолокном, является идеальным материалом для ремонта.

Тонкие легкие панели просты в ремонте и позволяют уменьшить вес существующих конструкций.

Во многих случаях возможность улучшить эстетику конструкции, а также улучшить тепловые и акустические свойства.

GRFC для полов и фундаментов:

GRFC может предложить разумные решения в строительстве фундаментов и полов.

В качестве вечной опалубки под подвесным монолитным бетонным перекрытием он может принести экономическую выгоду при прекрасном внешнем виде.

При разработке балконной плиты GRFC может предоставить готовую формованную кромку, упрощающую конструкцию.

На бетонной плите первого этажа изолированная кромочная опалубка из стеклопластика может помочь уменьшить потери тепла при строительстве в холодном климате.

Аналогичным образом, внутристенная конструкция может включать изолированные базовые слои из стеклопластика и ячеистые блоки, которые способствуют общей эффективности изоляции стен.

GRFC в модульном здании:

Бетонные панели, армированные стекловолокном, легкие и простые в изготовлении, но при этом устойчивые к повреждениям.

Прочность GFRC достаточна для того, чтобы даже при тонкостенной конструкции можно было проектировать небольшие модульные здания без тяжелых структурных каркасов.

Стены из стеклопластика

могут включать теплоизоляцию, когда это необходимо, в то время как отсутствие металлической арматуры также может быть полезным в электрических или телекоммуникационных целях.

Широкий выбор эстетичных, естественных отделок и свобода дизайна, которые характеризуют GRFC, позволяют выполнить любые архитектурные требования.

GRFC в мостах и ​​туннелях:

Легкие и прочные компоненты из стеклопластика часто используются при строительстве мостов и туннелей.

Парапетная панель из стеклопластика используется для придания эстетически привлекательных архитектурных особенностей, не нагружая конструкцию экстремальными нагрузками.

Стеклопластиковая панель будет производиться с тонкими секциями, что означает, что открытое пространство туннеля сведено к минимуму для проникновения внутрь.

GRFC в воде и канализации:
Блоки

GRFC будут сконструированы с плотно гладкими поверхностями, которые уменьшают сопротивление движению воды.

 Читайте также: Геополимерный бетон, асфальтобетон и сборный железобетон 

Вывод:

Бетон, армированный стекловолокном (GFRC), представляет собой тип бетона, армированного волокном.

Волокнистые концерты используются в основном в наружных фасадных панелях зданий и архитектурных сборных железобетонных изделиях.

плюсов и минусов волокнистого сетчатого бетона. (Волокно или арматура)

Бетон с волокнистой сеткой или фибробетон является альтернативой железобетону.Каковы преимущества фибробетона и как он работает?

Что делает волокнистая сетка для бетона?

Бетон с волокнистой сеткой включает волокна в состав бетонной смеси на стройплощадке. Эти волокна могут различаться по форме, размеру и материалу в зависимости от цели, которую они выполняют в этом проекте.

Добавляет ли волокнистая сетка прочность бетону?

Бетон марки

невероятно прочен при сжатии, но его прочность на растяжение составляет одну десятую от этого значения.Добавление макрофибры в состав бетонной смеси повышает прочность на изгиб. При правильном выполнении прочность на растяжение может увеличиться с довольно большим запасом, в некоторых случаях почти сравнявшись с прочностью на сжатие.

Какие типы волокон используются в бетоне?

Волокна в бетоне делятся на две категории в зависимости от размера: микроволокна и макроволокна. Микроволокна крошечные, до 10 мм в длину, и не добавляют прочности затвердевшему бетону. Вместо этого эти волокна сводят к минимуму просачивание в свежем бетоне, потенциально устраняя волосяные трещины, связанные с чрезмерным просачиванием.Микроволокна обычно изготавливаются из синтетических материалов или полимеров и являются мягкими на ощупь. Их текстура похожа на синтетические волосы, почти как волосы куклы.

Макроволокна крупнее микроволокон, имеют длину до 50 мм и изготовлены из металлов или синтетических полимеров. Это жесткие прочные волокна с ребристым или ступенчатым профилем для лучшего сцепления с затвердевшим бетоном. Макроволокна повышают прочность на растяжение цементно-бетонных смесей — подробнее об этом в следующем разделе.

В настоящее время синтетические волокна так же прочны, как и их металлические аналоги, а в некоторых случаях даже прочнее.Преимущество синтетических волокон часто делает их более предпочтительными по сравнению с металлическими, поскольку они иногда дешевле в производстве и устойчивы к коррозии.

Вот как это работает: форма профиля из макроволокна обеспечивает сцепление бетона с ним. Как упоминалось выше, эти волокна имеют ребристый и часто ступенчатый профиль. Когда бетон затвердевает, он сцепляется с этим профилем, правильно закрепляя волокна в кристаллической структуре бетона. Когда в бетоне образуется трещина, ее распространение останавливается этими волокнами.Здесь волокно эффективно удерживает две стороны трещины вместе. Обширные исследования в этом отношении показывают, что волокна очень эффективны в этом отношении.

В плитах перекрытий фибробетон часто требует меньшего количества швов, чем его неармированные аналоги или аналоги, армированные стальной сеткой. Здесь волокно добавляет достаточную прочность на изгиб, чтобы предотвратить усадочные трещины. Это также позволяет бетону выдерживать более значительную точечную нагрузку, например, на складских этажах с интенсивным движением вилочных погрузчиков.В складских помещениях инженер-проектировщик должен избегать строительных швов и любых других форм швов, поскольку они становятся местами локальных повреждений поверхности. Здесь жесткие колеса вилочного погрузчика изнашивают стороны соединений, в результате чего бетон крошится и трескается. Эти трещины распространяются, нанося значительный ущерб конструкции пола. Одновременно эти поврежденные участки повреждают колеса вилочного погрузчика, которые владелец здания должен заменить. Эта ситуация создает ненужные расходы для компании, управляющей складом.

Бетон с волокнистой сеткой Плюсы и минусы

Преимущества фибробетона

  • Волокнистая сетка уменьшает усадку и растрескивание бетона.
  • Подобно другому железобетону, улучшает прочность бетона на растяжение.
  • Снижает вероятность растрескивания, так как волокно внутри плавится и позволяет воде, содержащейся в бетоне, выйти.
  • Волокна легко включить в состав бетонной смеси.
  • Армирование полимерным волокном обеспечивает лучшую коррозионную стойкость по сравнению со стальным армированным бетоном.

Недостатки

  • Комкование: Стальные волокна склонны к комкованиям в автобетоносмесителях, что приводит к образованию клубков волокна, сконцентрированных в одной части заливки, при отсутствии волокна в других местах.
  • Стоимость: Бетон с фибросеткой часто стоит дороже, чем бетон с арматурой и проволочной сеткой.
  • В зависимости от типа волокнистого материала текстура поверхности может быть нечеткой, что затрудняет покраску. Возможно, вам придется использовать полироль для пола, прежде чем вы сможете красить или делать пол из эпоксидной смолы.

Бетон с волокнистой сеткой и арматура

Лучше ли волокнистая сетка, чем арматура?
Волокна обычно упаковываются в водорастворимый мешок, который бросают в кузов автобетоносмесителя во время перемешивания. Этот свежий бетон заливается и размещается на стройплощадке, как и любой другой, практически без изменений в его удобоукладываемости и консистенции. Как правило, с фибробетоном легко работать, и его легче укладывать по сравнению со стальным армированным бетоном. Это также экономит время и место на стройплощадке, так как на стройплощадке не будут храниться груды стальной сетки и не потребуется трудоемкая установка этой сетки.

Тем не менее, эти волокна должны добавляться в заднюю часть грузовика для готовой смеси медленно, обеспечивая надлежащее распределение, или следует использовать полимерные волокна вместо стали, чтобы избежать комкования. Полимерные волокна не склонны к слипанию и в целом равномерно распределяются по всей партии влажного бетона.

И наоборот, включение арматуры в бетонную конструкцию требует больших трудозатрат и точной практики на месте. При правильном размещении арматура или стальная арматура придает конструкции большую прочность на изгиб.Однако, когда что-то пойдет не так, и размещение будет выполнено неправильно, стальная арматура может ослабить конструкцию, поскольку она затем увеличивает вес не той части конструкции, не увеличивая предел прочности на растяжение в наиболее необходимых областях.

Должен ли я добавлять фибру в бетон?

С фибробетоном

легко работать, и при использовании в плитах перекрытий он может легко заменить традиционный железобетон. Это также быстрее и намного проще использовать на рабочем месте.Ключевым моментом здесь является использование правильных волокон для каждого приложения. Инженер-конструктор смеси должен выбирать между микро- и макроволокнами, а также между стальными и синтетическими волокнами, каждое из которых подходит для конкретных применений и рабочих параметров.

преимуществ и недостатков длинных термопластов, армированных стекловолокном — Новости

— 08 июня 2018 г. —

Каковы преимущества и недостатки материалов, армированных стекловолокном?

Длинный Пластик, армированный стекловолокном, основан на исходном чистом пластике с добавлением стекловолокна и других добавок для улучшения использования материала.

 

В целом, большинство материалов, армированных стекловолокном, используются в конструкционных частях продукта и являются своего рода конструкционными инженерными материалами; например: PP PA12 PA66 PA6  PBT PPS TPU PEI PEEK

Любые интересные сведения о модифицированном пластиковом сырье с армированием стекловолокном. Пожалуйста, свяжитесь со мной.

My WhatsApp/Wechat/Skype: +86-18050269764 (г-н Майк)

Преимущества:

1. После армирования стекловолокно становится устойчивым к высоким температурам материалом.Поэтому температура термостойкости армированного пластика намного выше, чем раньше без стекловолокна, особенно нейлонового пластика.

 

2. После армирования стекловолокном за счет добавления стекловолокна ограничивается взаимное перемещение между полимерными цепями пластика. Следовательно, скорость усадки армированного пластика значительно снижается, а жесткость также значительно повышается;

 

3. После армирования стекловолокном армированный пластик не растрескивается под напряжением, и в то же время ударопрочность пластика значительно повышается;

 

4.После того, как стекловолокно армировано, стекловолокно представляет собой высокопрочный материал, который также значительно увеличивает прочность пластика, например: прочность на растяжение, прочность на сжатие, прочность на изгиб, значительно улучшается;

 

5. После армирования стекловолокном из-за добавления стекловолокна и других добавок характеристики горения армированных пластиков сильно упали, большинство материалов не могут воспламениться, являются огнестойкими материалами.

Недостатки:

 

1.После того, как стекловолокно армировано, поскольку стекловолокно добавлено, стекловолокно становится прозрачным до того, как оно станет непрозрачным.

 

2. После армирования стекловолокном прочность всех пластиков снижается, а хрупкость увеличивается;

 

3. После армирования стекловолокном за счет добавления стекловолокна вязкость расплава всех материалов увеличивается, текучесть ухудшается, давление впрыска возрастает значительно больше, чем без стекловолокна;

 

4.После армирования стекловолокна из-за добавления стекловолокна текучесть становится плохой. Для нормального литья под давлением температура впрыска всех армированных пластиков на 10–30 °C выше, чем раньше без стекловолокна;

 

5. После армирования стекловолокна, благодаря добавлению стекловолокна и добавок, значительно усиливаются гигроскопические характеристики армированного пластика, а исходный пластик не впитывает воду и становится водопоглощающим.Поэтому его необходимо сушить во время литья под давлением.

Армированный стекловолокном пол | # 1 Extreme Industrial Coatings Fresno

Что такое пол или стены, армированные стекловолокном?

В своем обычном применении стекловолокно представляет собой не что иное, как смесь полимера и очень тонких, почти порошкообразных стеклянных волокон. При замене полимера цементом или эпоксидной смолой получается смесь очень тонких стеклянных волокон, которую теперь можно назвать армированным стекловолокном полом или стенами с гораздо более высокой прочностью.Эта система может выдерживать термический удар, химическую атаку и интенсивное движение намного лучше, чем традиционные строительные материалы.

Однако очень важно понимать, что та же самая стекловолоконная система может также применяться на существующих полах, чтобы придать ей прочную внешнюю оболочку, что сделает ее относительно непроницаемой практически для любых поверхностных загрязнений, таких как разливы. Это также может придать вашему полу более безупречный вид, не обязательно внося какие-либо существенные изменения в исходный материал напольного покрытия.

Преимущества полов и стен, армированных стекловолокном

Сегодня многие предприятия предпочитают армировать свои полы стекловолокном, потому что это дает им ряд преимуществ. Во-первых, полы, армированные стекловолокном, могут обладать прочностью на изгиб, которая может достигать 4000 фунтов на квадратный дюйм . Его отношение прочности к весу также выше, чем у других систем армирования пола. Это придает полам и стенам, армированным стекловолокном, исключительную прочность и долговечность, что делает их идеальными для помещений, в которых размещается тяжелое оборудование, машины или любые другие объекты, которые могут создавать нагрузку на пол.

Поскольку полы, армированные стекловолокном, в основном сделаны из стекла, непроницаемого для воды и влаги, они с меньшей вероятностью подвержены структурным разрушениям, вторичным по отношению к влаге. Это помогает предприятиям избежать дорогостоящего ремонта. Его намного легче чистить и обслуживать, благодаря его гладкой природе.

Это лишь некоторые из наиболее распространенных преимуществ армирования полов и стен стекловолокном. С технической точки зрения все преимущества связаны со многими прекрасными качествами стекла.И хотя существуют определенные недостатки использования стекловолокна в определенных областях применения, вы можете положиться на опыт компании Extreme Industrial Coatings в том, что были предприняты соответствующие меры для сведения к минимуму, если не полного устранения, воздействия этих стеклянных волокон. недостатки волокна на общей целостности вашего пола, армированного стекловолокном.

Стеклопластиковая арматура: отзывы и преимущества

Учитывая количество новостроек за последние годы, неудивительно, что важность использования новых технологических решений.Одним из них является арматура из стеклопластика, отзывы о которой достаточно положительные. На нашем рынке этот материал появился совсем недавно, а поэтому многие продолжают использовать металлические прутья для армирования конструкций. Имеет ли такой подход право на существование и есть ли у полимерного материала какие-то преимущества перед стандартной технологией?

Преимущества стекловолокна

Прежде всего, необходимо перечислить те положительные свойства этого материала, которых нет у его стального аналога. Как несложно догадаться, стеклопластиковая арматура (о чем и говорят то же самое) сама по себе очень легкая.Таким образом, фундамент или перекрытие, которые были с его помощью усилены, будут намного легче. Это особенно важно в тех случаях, когда дом стоит на неустойчивом грунте и необходимо максимально уменьшить его массу.

Учитывая огромную прочность на растяжение, композитный стеклопластик можно использовать даже в самых сложных и ответственных случаях. Именно сочетание высочайшей прочности и малого веса позволило этому виду арматуры занять доминирующее положение в современной строительной отрасли.

Если немного знать свойства пластика, то можно догадаться, что он не подвергается воздействию агрессивных химических сред, а также не подвержен коррозии. И это огромное преимущество! Ведь даже монолитные конструкции из железобетона со временем приходят в негодность из-за того, что арматура из-за износа и растрескивания бетонного слоя вступает в непосредственный контакт с внешней средой. Кроме того, стеклопластиковая арматура для фундамента не изнашивается под воздействием блуждающих токов, которые являются настоящей головной болью строителей.

Дело в том, что постоянное прохождение статического электричества и более ощутимых зарядов (при использовании арматуры в качестве громоотвода) через металл приводит к ухудшению его качества. Конечно, пластик для заземления не используется, но служить он будет намного дольше.

К сожалению, этот привлекательный материал имеет некоторые недостатки.

Недостатки стекловолокна

  • Стеклопластиковая арматура (отзывы) Про которую говорят сами за себя) по сравнению со стальной гораздо больше гнется.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.