Алюминий анодированный: Анодированный алюминий

Содержание

Зачем анодируют алюминий

Зачем анодируют алюминий – подробный анализ

Зачем анодировать алюминий? Чтобы ответить на этот вопрос, предлагаем рассмотреть подробнее преимущества анодирования для алюминия – самого популярного материала при изготовлении профиля для светодиодных лент.

Чем обладает анодированный профиль для светодиодной ленты?

Одной из причин уменьшения срока службы металлических изделий, в том числе изделий из алюминия, является коррозия. Это повреждение защитной пленки, которая образуется при контакте металла с кислородом, ведущее к окислению металла и постепенному его разрушению.

Если обработать металл методом анодирования, он становится устойчивым к коррозии и агрессивному воздействию внешних факторов. Оксидная анодированная пленка обеспечивает алюминию несколько преимуществ:

  • Высокие защитные свойства от внешних воздействий, в том числе механических;
  • Ровную и однородную поверхность, что делает изделия более эстетичными;
  • Защитная пленка надежно держится на поверхности, без отслаивания и появления трещин;
  • Покрытие устойчиво к солнечным лучам;
  • Нет специальных требований к уходу за анодированным изделием;
  • Мелкие повреждения (царапины и полосы) на поверхности становятся незаметными;
  • Анодирование позволяет выбрать толщину защитной пленки, желаемый оттенок поверхности, а также матовый или глянцевый эффект;
  • Изделия из анодированного алюминия могут устанавливаться в местах с повышенной влажностью, в том числе на улице.

Анодированный профиль для светодиодной ленты выглядит благородно и эстетично, что позволяет ему стать гармоничной деталью даже самого респектабельного интерьера. Высокая прочность и надежность покрытия обеспечивают долговечность и практичность самих осветительных конструкций.

Как осуществляется анодирование алюминия?

Анодирование – это химический процесс, состоящий из нескольких этапов: обезжиривания, травления, нейтрализации, нанесения защитной анодированной пленки, добавления красителя, уплотнения. Оно делится на холодное (проводится при температуре от +10°C до -10°C) и теплое анодирование (диапазон температур 15-20°C). Добросовестные фабрики выбирают метод холодного анодирования, который обеспечивает весь спектр защит для металла.

Продукция ведущих производителей профилей для светодиодных лент обязательно анодируется. Яркий пример – профили компании Arlight, например, новые встраиваемые и накладные профили S-2 LUX, известные своей прочностью и долгим сроком службы.

ROSA

Очистка и обслуживание

В чём состоится очистка и обслуживание алюминиевых, осветительных опор? В целом, анодированные поверхности характеризуются высокой устойчивостью на загрязнения, однако содержание декоративной поверхности высоких опор во время эксплуатации, может потребоваться периодическая очистка. Для чего? Некоторые виды загрязнений, в виду своих свойств, остаются на поверхности опоры, тем самым  ухудшают декоративные свойства. В случае опор, чаще всего,- это загрязняющие вещества, типичные для высокоиндустриальных областей: вещества, которые возникают в процессе эксплуатации дорог, промышленных заводов и.т.п. Частота очистки и обслуживания зависит в основном от решения пользователя. Подавляющее большинство внешних факторов, не могут отрицательно повлиять на качество и долговечность анодированной поверхности.

Важно! Для очистки и обслуживания анодированных опор необходимо использовать исключительно нейтральные средства pH (5-9). Кроме того, не следует использовать материалы и предметы, которые могут глубоко поцарапать , и тем самым повредить анодированный слой.

После удаления загрязнений, поверхность необходимо промыть чистой водой до полного удаления остатков чистящих веществ.

Пример очистки и обслуживания анодированных опор при использовании традиционных чистящих средств и обслуживания для алюминиевых, анодированных поверхностей. В случае, чрезвычайно тяжёлых для удаления загрязнений, часто образующихся при кристаллизации солевых соединений, рекомендуется использовать специально предназначенные для этого средства. Эти продукты, как правило, эффективно растворяют все типы загрязнений, не повреждая верхний анодированный слой. Примером такого применения может быть удаление солевого осадка из системы подачи воды с морской водой после процесса опреснения с поверхности анодированной опоры, установленной в Саудовской Аравии. Этот вид воды в своем составе содержит много минеральных соединений. Из-за высоких температур окружающей среды вода быстро испаряется, оставляя твердый осадок на поверхности опоры. На рисунке ниже показана анодированная конструкция опоры до и после очистки с помощью Calnex C.

Анодированный алюминий

На сегодняшний день алюминий остается очень важным и востребованным материалом для изготовления всевозможных деталей, подделок и прочее. Можно перечислить массу его преимуществ, например, небольшой вес, достаточная прочность, не подвергается коррозии, его легко обрабатывать для дальнейшего использования. Но при всем этом, многих не привлекает его внешний вид. Если вы хоть раз пробовали красить алюминий, то ваши попытки могли заканчиваться безуспешно, ведь краска держится на алюминии очень плохо. Если его использовать без краски, то очень скоро он покроется темными пятнами. Чтобы все это не допустить, была разработана технология анодирования алюминия. Предлагаем вам рассмотреть вопрос о том, что такое анодированный алюминий, какие существуют его разновидности, в каких сферах используется анодированный алюминий и можно ли анодировать этот материал своими руками.

Анодирование – что это

Под анодированием подразумевается анодное оксидирование. То есть это процесс, в результате которого на поверхности алюминия образуется или появляется оксидное покрытие. Вследствие этого процесса происходит окисление металла. В результате алюминий становится неуязвимым для негативного воздействия извне. То есть окисленное место становится намного прочнее.

Зачем анодировать

Как уже говорилось выше, при взаимодействии алюминия с кислородом, на его поверхности образуется пленка. Она предотвращает окисление. Но здесь есть важный нюанс, эта пленка из природного оксида очень тонкая. Как следствие она может прорываться. И чтобы исключить это, было решено анодировать алюминий. Как следствие, металл приобретает намного лучшие технические характеристики.

Так, анодированный алюминий не подвергается коррозии. Образующаяся пленка устойчива к износу. Спустя время, это покрытие не будет даже отслаиваться. Здесь важно понимать еще один нюанс, почему это стало возможным. Некоторые металлы покрывают хромом или цинком. В случае алюминия его ничем не покрывают. Эта пленка образуется непосредственно на самом металле сама по себе.

Так, к этой процедуре прибегают с целью, придать металлу более декоративный внешний вид, например, тот или иной оттенок. Примечательно то, что цвет анодирования можно изменять. Для этого следует применять анилиновые красители, которые используются при покраске одежды.

Если говорить за промышленные технологии, то там анодируют алюминий в растворе серной кислоты 20 процентов. Что касается домашних условий, то данная технология небезопасна, поэтому необходимо использовать другую методику.

Применение анодированного алюминия

Существует множество сфер использования для достижения абсолютно разных целей. Сейчас рассмотрим их:

  1. Основа для окраски. Защищенное покрытие способно удерживать слой краски продолжительное время. Для этого осуществляется соединение органического покрытия с хромовым анодным. Даже если слой краски повредится, его легко восстановить, а самому изделию не грозит коррозия и прочее. Данная технология эффективна при нанесении органических красок.
  2. Защита от коррозии. Эта защита способна справляться с воздействием даже соленой воды.
  3. В дизайне. Использование специальных красителей можно придавать алюминию абсолютно разные цвета. Благодаря этому изделиям можно придавать красивый внешний вид.
  4. Чистые руки. Нередко алюминий используется для создания перил, рукояток, поручней и прочее. Если он будет без анодного покрытия, то на руках могут оставаться следы. Чтобы это исключить все эти детали анодируют, что позволяет держать руки в чистоте. Для достижения таких результатов поры анодного покрытия наполняются.
  5. Отражение в проекторах. Технология сернокислого анодирования используется для защиты отражателей прожекторов. Это отражение будет сохраняться годами. А если необходимо почистить его поверхность, то для этого нет никаких проблем.
  6. В тепловых отражателях. Используется анодированный алюминий в нагревательных рефлекторах. Поверхность легка к любому очищения. Может использовать в помещениях с повышенной влажностью. Толщина покрытия составляет 1 микрон.
  7. Эффективная борьба с износом и трением. За счет более твердого покрытия значительно снижается износ. В этом случае анодное покрытие может достигать до 60 микрон.
  8. Электрический изолятор. В некоторых типах трансформаторов сегодня принято использовать алюминиевую ленту, в обязательном порядке анодированную. Такое покрытие прекрасно сопротивляется воздействию тепловой энергии.

Методики анодирования

Анодировать алюминий можно разными способами, по крайней мере, мы упомянем о двух:

  1. Теплое анодирование.
  2. Холодное анодирование.

Рассмотрим важные особенности каждой технологии.

Теплое анодирование

Выполняется эта работа при комнатной температуре от 15 до 20 градусов по Цельсию. Процедура известна как легкоповторяемая. При простых манипуляциях можно получить красивый результат. Однако, данный способ не позволяет достигать прекрасной антикоррозийной защиты. При контакте материала с агрессивной средой, коррозия может проявиться. Также заготовка не будет отличаться хорошей механической защитой. Например, покрытый материал легко поцарапать даже иголкой, а иногда можно стереть и рукой.

Но с другой стороны, это покрытие служит прекрасным основанием для дальнейшей обработки материала. Процесс анодирования проходит в такой последовательности:

  1. Заготовка обезжиривается.
  2. Изделие крепится в подвеске.
  3. В ванне необходимо анодировать заготовку до молочно-мутного оттенка.
  4. После в холодной воде осуществляется процесс промывки.
  5. Далее происходит процесс окраски заготовки. Для этого используется горячий раствор анилинового красителя.
  6. На протяжении 30 минут происходит заключительный этап – закрепление всех слоев.

Холодное анодирование

Под этим подразумевается то, что процесс анодирования происходит при температуре от -10 до +10 градусов по Цельсию. Благодаря этому можно достичь намного лучшего качества, твердости и прочности анодного покрытия. Холодный процесс прекрасно демонстрирует небольшую скорость растворения внешней пленки. Как следствие, образуется толстый слой. Совсем обратная ситуация при теплом процессе.

Итак, для достижения таких результатов необходимо создать условия принудительного охлаждения. Без этого создать красивое и износоустойчивое покрытие создать будет невозможно. Если говорить о минусе этой технологии, то она заключается в следующем: поверхность нельзя окрасить органическими красителями.

Технологический процесс того, как происходит холодное анодирование алюминия выглядит так:

  • Поверхность тщательно обезжиривается.
  • Заготовка крепится в подвеске.
  • В ванне происходит процесс анодирования до образования плотного оттенка.
  • Осуществляется промывка в холодной и горячей воде.
  • Далее происходит процесс варки заготовки в дистиллированной воде. Также изделие выдерживается на пару. Эти действия позволяют закрепить все образовавшиеся слоя.

Думайте о безопасности

Итак, выполнить этот процесс в домашних условиях можно, но для этого следует быть крайне предусмотрительным и соблюдать технику безопасности. Лучше всего делать это на открытом воздухе. Ведь кислота является очень опасным веществом. И это даже несмотря на то, что вы будете использовать большой концентрат кислоты.

Важно! Если она попадет на кожу, то вы испытаете неприятный зуд. Но если случайно попадет в глаза, то это может привести к серьезным последствиям.

Итак, для работы следует использовать защитную одежду, перчатки и очки. Плюс ко всему, всегда иметь рядом раствор соды или ведро чистой воды.

Заключение

Итак, вот мы и узнали с вами, что такое анодированный алюминий. Мы рассмотрели сферы его использования и варианты того, как выполнить подобную работу самостоятельно. В дополнении ко всему, предлагаем просмотр видео, которое закрепит все полученные знания из этой статьи о том, как анодировать алюминий своими руками. Мы уверены в том, что вы справитесь со всеми работами самостоятельно без посторонней помощи.

Анодированный алюминиевый профиль: цена и наличие

Круглая анодированная труба  Профильная анодированная труба
Анодированный уголок   Анодированная полоса
Анодированный тавр  Анодированный швеллер
Анодированный лист

Круглая анодированная алюминиевая труба

Размеры, мм
(Длина-Диаметр-Толщина стенки)
Тип анодированияМарка сталиЦена
2000х8х1БесцветныйАД31ТПо договор.
3000х8х1БесцветныйАД31ТПо договор.
2000х10х1БесцветныйАД31ТПо договор.
3000х10х1БесцветныйАД31ТПо договор.
2000х18х1,5БесцветныйАД31ТПо договор.
3000х18х1,5БесцветныйАД31ТПо договор.
2000х20х1,5БесцветныйАД31ТПо договор.
3000х20х1,5БесцветныйАД31ТПо договор.
2000х22х1,5БесцветныйАД31ТПо договор.
3000х22х1,5БесцветныйАД31ТПо договор.

Профильная анодированная алюминиевая труба

Размеры, мм
(Длина-Ширина-Толщина стенки)
Тип анодированияМарка сталиЦена
3000х10х10х1БесцветныйАД31ТПо договор.
2000х12х12х1,2БесцветныйАД31ТПо договор.
3000х12х12х1,2БесцветныйАД31ТПо договор.
2000х15х15х1,5БесцветныйАД31ТПо договор.
3000х15х15х1,5БесцветныйАД31ТПо договор.
2000х25х25х1,5БесцветныйАД31ТПо договор.
3000х25х25х1,5БесцветныйАД31ТПо договор.
2000х25х25х3БесцветныйАД31ТПо договор.
2000х30х30х1,5БесцветныйАД31ТПо договор.
3000х30х30х1,5БесцветныйАД31ТПо договор.
2000х40х20х1,5БесцветныйАД31ТПо договор.
2000х40х40х2БесцветныйАД31ТПо договор.
3000х40х40х2БесцветныйАД31ТПо договор.
2000х50х20х2БесцветныйАД31ТПо договор.
2000х50х50х2БесцветныйАД31ТПо договор.
3000х50х50х2БесцветныйАД31ТПо договор.

Анодированный алюминиевый уголок

Размеры, мм
(Длина-Ширина-Толщина стенки)
Тип анодированияМарка сталиЦена
3000х20х20х1,5БесцветныйАД31ТПо договор.
3000х20х20х1,5БронзовыйАД31ТПо договор.
2000х25х15х2БесцветныйАД31ТПо договор.
2000х25х25х1,5БесцветныйАД31ТПо договор.
3000х25х25х1,5БесцветныйАД31ТПо договор.
3000х25х25х1,5ЗолотойАД31ТПо договор.
2000х25х25х1,5БронзовыйАД31ТПо договор.
2000х30х30х1,5БесцветныйАД31ТПо договор.
3000х30х30х1,5БесцветныйАД31ТПо договор.
2000х30х30х1,5ЗолотойАД31ТПо договор.
2000х35х10х1,5БесцветныйАД31ТПо договор.
3000х35х10х1,5БесцветныйАД31ТПо договор.
2000х35х10х1,5ЗолотойАД31ТПо договор.
3000х35х10х1,5ЗолотойАД31ТПо договор.
2000х35х35х2БесцветныйАД31ТПо договор.
3000х35х35х2БесцветныйАД31ТПо договор.
2000х40х10х2БесцветныйАД31ТПо договор.
3000х40х10х2БесцветныйАД31ТПо договор.
2000х40х20х2БесцветныйАД31ТПо договор.
3000х40х20х2БесцветныйАД31ТПо договор.
2000х40х20х2ЗолотойАД31ТПо договор.
3000х40х20х2ЗолотойАД31ТПо договор.
2000х40х40х2БесцветныйАД31ТПо договор.
3000х40х40х2БесцветныйАД31ТПо договор.
2000х40х40х2ЗолотойАД31ТПо договор.
3000х40х40х2ЗолотойАД31ТПо договор.
2000х50х50х2БесцветныйАД31ТПо договор.
3000х50х50х2БесцветныйАД31ТПо договор.
2000х50х50х2ЗолотойАД31ТПо договор.
3000х50х50х2ЗолотойАД31ТПо договор.

Анодированная алюминиевая полоса

Размеры, мм
(Длина-Ширина-Толщина)
Тип анодированияМарка сталиЦена
2000х12х2БесцветныйАД31ТПо договор.
3000х12х2БесцветныйАД31ТПо договор.
2000х15х2БесцветныйАД31ТПо договор.
3000х15х2БесцветныйАД31ТПо договор.
2000х20х2БесцветныйАД31ТПо договор.
3000х20х2БесцветныйАД31ТПо договор.
2000х20х2ЗолотойАД31ТПо договор.
2000х25х2БесцветныйАД31ТПо договор.
3000х25х2БесцветныйАД31ТПо договор.
2000х30х2БесцветныйАД31ТПо договор.
3000х30х2БесцветныйАД31ТПо договор.
2000х35х2БесцветныйАД31ТПо договор.
3000х35х2БесцветныйАД31ТПо договор.
2000х40х2БесцветныйАД31ТПо договор.
3000х40х2БесцветныйАД31ТПо договор.
2000х50х2БесцветныйАД31ТПо договор.
3000х50х2БесцветныйАД31ТПо договор.

Анодированный алюминиевый Т-образный Тавр

Размеры, мм
(Длина-Ширина-Толщина)
Тип анодированияМарка сталиЦена
2000х15х15х2БесцветныйАД31ТПо договор.
2000х20х20х2БесцветныйАД31ТПо договор.
3000х20х20х2БесцветныйАД31ТПо договор.
2000х25х25х2БесцветныйАД31ТПо договор.
3000х25х25х2БесцветныйАД31ТПо договор.
2000х30х30х1,5БесцветныйАД31ТПо договор.
3000х30х30х1,5БесцветныйАД31ТПо договор.
2000х40х25х3БесцветныйАД31ТПо договор.
3000х40х25х3БесцветныйАД31ТПо договор.

Анодированный алюминиевый П-образный Швеллер

Размеры, мм
(Длина-Ширина-Толщина)
Тип анодированияМарка сталиЦена
2000х10х10х10х1,5БесцветныйАД31ТПо договор.
3000х10х10х10х1,5БесцветныйАД31ТПо договор.
2000х10х10х10х1,5ЗолотойАД31ТПо договор.
3000х10х10х10х1,5ЗолотойАД31ТПо договор.
3000х10х10х10х1,5БронзовыйАД31ТПо договор.
2000х10х15х10х1,2БесцветныйАД31ТПо договор.
3000х10х15х10х1,2БесцветныйАД31ТПо договор.
2000х15х12х15х2БесцветныйАД31ТПо договор.
3000х15х12х15х2БесцветныйАД31ТПо договор.
2000х15х15х15х1,5БесцветныйАД31ТПо договор.
3000х15х15х15х1,5БесцветныйАД31ТПо договор.
3000х15х15х15х1,5БронзовыйАД31ТПо договор.
2000х15х20х15х1,5БесцветныйАД31ТПо договор.
3000х15х20х15х1,5БесцветныйАД31ТПо договор.
2000х20х20х20х1,5БесцветныйАД31ТПо договор.
3000х20х20х20х1,5БесцветныйАД31ТПо договор.
2000х20х20х20х1,5ЗолотойАД31ТПо договор.
3000х20х20х20х1,5ЗолотойАД31ТПо договор.

Анодированный алюминиевый лист квинтет

Размеры, мм
(Длина-Ширина-Толщина)
Тип анодированияМарка сталиЦена
1200х600х1,5БесцветныйАМцНРПо договор.

Главные особенности и сфера применения профильного алюминия как продукта металлопроката

Если вам необходимо купить анодированный алюминиевый профиль, то стоит заглянуть на сайт компании ООО «МДМ Групп». Там вы найдете каталог продукции, описания товаров и стоимость. Высокое качество продукции и привлекательные цены гарантированы каждому покупателю. Заказать товар с быстрой доставкой по Москве и Санкт-Петербургу вы можете по контактному номеру +7 (812) 456-90-09 или 7 (495) 145-90-09. Наш менеджер готов не только оперативно оформить в телефонном режиме ваш заказ, но и предоставить консультацию и ответить на интересующие вопросы. Относительно доставки по другим населенным пунктам России уточняйте дополнительно.

Алюминий и изделия из этого металла всегда пользуются популярностью в разных сферах деятельности. Продукция алюминиевого металлопроката гарантирует надежность, долговечность и простоту монтажа. Одной из самых популярных форм металлопроката из алюминия считается анодированный алюминий-уголок или профили разного типа сечения.

Преимущества

Основной фактор популярности алюминиевых профилей — цена, которая значительно ниже, чем у аналогов из других видов сплавов. Но это не основной параметр, который имеет значение. Есть прочие преимущества, а выражены они в следующем:

  • Устойчивость к коррозии и воздействию атмосферных факторов, то есть даже через приличное количество лет конструкции не поржавеют, а значит, гарантируют длительное полезное использование.
  • Высокая надежность. Именно за счет устойчивости к негативному воздействию атмосферных факторов конструкции из него являются надежными.
  • Простота монтажа. Независимо от сложности конструкции профиль угловой алюминиевый анодированный или другая его форма просто собирается. Также есть возможность использовать разные типы крепления.
  • Внешняя привлекательность. Конструкции могут использоваться как декоративные элементы.
  • Небольшой вес с достаточными показателями жесткости.
  • Гигиеничность и экологичность данного материала.

Особенности изготовления

Профильная форма или труба из анодированного алюминия — это длинномерное изделие, которое характеризуется определенной формой сечения. Для усиления качественных характеристик профильного продукта используются разные способы обработки, но в основном это:

  • естественное или искусственное старение;
  • закалка;
  • отжиг.

За счет использования разных сплавов удается получить профильный продукт повышенной или нормальной прочности. Также может отличаться точность изготовления: она бывает нормальная или повышенная. Специалисты выделяют универсальные, интерьерные, квадратные, цена которых отличается. Есть также другие сечения: п-образный, ш-образный, в форме уголка и другие типы.

В качестве основы для изготовления профильного продукта металлопроката используются чушки (заготовки специфической формы). Для формирования на специальном станке заготовка нагревается в печи до определенного градуса, после чего отправляется в пресс-экструдер. Готовые изделия могут отправляться на линии дополнительной обработки, например искусственное старение поверхности или травку. Производственные процессы, этапы обработки, а также типы используемого в производстве оборудования могут отличаться, все зависит от формы профиля и сферы его применения.

Где применяется

Может использоваться в таких сферах:

  • Строительство. Например, нельзя обойтись без этой формы алюминиевого проката при облицовке поверхностей зданий, изготовлении внутренних конструкций и подобных работах. Также они нужны при производстве металлоконструкций: окон и дверей.
  • Машиностроение. При производстве транспортных средств любого типа нельзя обойтись без профильных опорных конструкций.
  • Рекламный бизнес. Все видели рекламные бигборды, торговые витрины и различные стенды — там тоже используются профили разного сечения.
  • Электротехника и приборостроение. При производстве приборов и различных электротехнических изделий обязательно используются профильные конструкции, которые являются элементом армирования.

Если вам необходим анодированный алюминиевый профиль различной формы сечения для проведения каких-либо работ, стоит обратиться к специалистам нашей компании ООО «МДМ Групп». На официальном сайте вы найдете всю необходимую информацию для заказа металлопроката высокого качества с быстрой доставкой по СПб и Москве.

Анодированный алюминий | Алюмофото

Анодированный алюминий – это алюминий, поверхность которого с помощью электрохимического процесса покрыта плотной оксидной пленкой алюминия — Al2O3. По прочности оксидная пленка анодированного алюминия схожа с корундом – твердым минералом. Для справки, наиболее распространенными разновидностями корунда являются сапфиры и рубин, отличающиеся примесями солей различных металлов.

Среди важный характерных свойств анодированного алюминия являются: толщина оксидного слоя и равномерность ячеистой структуры поверхности.

Отличительным показателем качества в производстве анодированного алюминия является обеспечением равномерного нарастания оксидной пленкой и ее свойств. Равномерная поверхность оксидной пленки обеспечивает равномерное прокрашивание поверхности алюминиевых изделий. По спецификации и производственной технологии компания Алюмофото анодирует алюминий с глубиной (толщиной) оксидного слоя в 15-20 микрон, а благодаря отсутствию примесей в оксидной пленке, обеспечивается бесцветная прозрачность защитного слоя.

Получаемая оксидная пленка придает стойкость анодированного алюминия к коррозии (в том числе, к морской воде) и устойчивость к износу. То есть, анодное покрытие алюминия дает максимальный срок эксплуатации изделия. Важно понимать, что анодированный слой это не дополнительное покрытие хромом, цинком или другим металлом, это оксидная пленка, которая непосредственно образуется на самом алюминии.

Существует множество сфер применения анодированного алюминия, к примеру:

В зависимости от фактуры поверхности металла, различаю: матовый и глянцевый анодированный алюминий. Основным отличием является то, что матовая поверхность не имеет блеска и отражения, в отличии от глянцевой поверхности алюминия.

Купить анодированный алюминий

Использование анодированного алюминия на сегодняшний день остается приоритетным в производстве при соблюдении спецификации ГОСТ.

Компания Алюмофото является одним из ведущих производителей анодированного алюминия в Санкт-Петербурге и по всей России.

Для ваших потребностей компания готова изготовить анодированный алюминий сплавов марок АМц и АМг с фактурами поверхности как матовой, так и глянцевой. Для заказа доступны следующие конфигурации алюминия:

  • анодированная фольга, толщиной алюминия 0,1мм;
  • анодированный алюминий средней толщины металла 0,2; 0,5; 0,8 мм;
  • анодированный алюминий толщиной 1,0; 1,5; 2,0; 2,5; 3,0; 4,0мм;
  • матовый анодированный алюминий;
  • глянцевый анодированный алюминий.

По умолчанию, анодный слой имеет бесцветную поверхность, что позволяет использовать его в качестве материала для нанесения изображений или текста на металл по технологиям Алюмофото, Металлографика, Металл принт и другие. Анодированный алюминий для печати используется в качестве основного материала для производства шильдов, знаков безопасности, панелей измерительных приборов и т.д. Возможно полностью прокрашивание под различный цвет в качестве фона. Компания Алюмофото не только предоставляет возможность купить цветной анодированный алюминий по отличной цене, но и купить анодированный металл с полной или частичной прокраской поверхности. Так же компания предлагает купить черный анодированный алюминий с полной прокрашенной черной матовой или глянцевой поверхностью.

Цены на анодированный алюминий Вы можете уточнить по контактным телефонам или оставить заявку на электронную почту [email protected]

В компании Алюмофото Вы можете купить анодированный металл оптом и в розницу.

Применение анодированного алюминия

  • Главная
  • Применение анодированного алюминия

Анодирование даёт металлу множество замечательных характеристик, благодаря которым, анодированный алюминий находит широкое применение. 

1) В качестве основы под краску. На защитном покрытии слой краски служит максимально долго, при этом даже после повреждения краски металл остаётся защищённым. 

2) Защищает от коррозии. Анодированный алюминий имеет отличную устойчивость к появлению ржавчины даже в соляной среде. Данный материал применяют для деталей самолётов или военных приборов, которые нельзя окрашивать, для их защиты. Также анодное покрытие используют для промышленной, морской, строительных сфер. В последнее время покрытие применяют для защиты окон, дверей, фасадов, различных деталей. 

3) Применение анодированного алюминия в дизайне. Благодаря привлекательному внешнему виду данный материал широко применяется для создания оригинального стильного интерьера. Также благодаря тому, что анодные покрытия поглощают красители, можно получить большой ассортимент металла с цветным покрытием. 

4) Чистота рук. При использовании обычного алюминия для лестниц, перил, поручней часто на руках могут оставаться серые следы. Анодирование помогает решить данную проблему для алюминиевых деталей. 

5) Отражатели прожекторов. Благодаря анодированию алюминий получает высокую отражательную способность и защищён от коррозии, что позволяет ему служить в качестве отражателей очень долгий срок. 

6) Анодирование для тепловых отражателей. В каждой ванной есть полотенцесушитель, который сделан из анодированного алюминия. Он не ржавеет от высокой влажности, легко чистится и красиво выглядит. Также теплоотражающие свойства покрытия используются для охлаждающих радиаторов в компьютерах и других электронных приборах. 

7) Для борьбы с износом и трением. Благодаря тому, что анодирование делает металл более прочным, его можно применять в различных двигателях, гидравлических цилиндрах и для прочих инженерных решений.

Анодированный алюминий цена в Новосибирске

Анодированный алюминий

Некоторые особенности анодированного алюминия


На практике анодированный алюминий — улучшенный по многим показателям вариант обычного металла. Процесс, называемый анодным окислением, способствует значительному усилению износостойкости, устойчивости к истиранию и царапинам. Продукция из такого материала обладает устойчивостью к кислотным и основным средам, другим коррозионным воздействиям.
Металлический алюминий плохо окрашивается, анодированный же демонстрирует отличное сцепление с широким спектром анилиновых красителей. Разработаны способы получения огромного количества цветов и оттенков, что значительно расширяет сферу применения материала в промышленном дизайне, производстве декоративных материалов для отделки фасадов зданий и стен помещений, салонов автомобилей и других транспортных средств. Из него изготавливают галантерейную продукцию, элементы бытовой техники и товаров народного потребления, мебели, различные украшения.
Следует отметить, что процесс анодного окисления никак не изменяет свойства алюминия, все его основные преимущества остаются. Это легкий вес, хорошие показатели механических характеристик, способность противостоять коррозии, высокий уровень теплопроводности и электропроводности, пластичность и технологичность, легкость в обработке.

Технология производства


Основной материал анодированного алюминия — собственно металл и оксидная пленка, которая на нем образуется. Суть в том, что в результате анодного окисления слой оксида значительно увеличивается и, соответственно, становится прочнее и долговечнее. Он способен эффективно противостоять значительным механическим и химическим воздействиям.
Оксидная пленка на поверхности исходного металла получается в результате анодной поляризации в проводящей среде. Алюминиевую заготовку помещают в водный раствор серной кислоты определенной концентрации, через который пропускают постоянный электрический ток. В результате сложного электрохимического взаимодействия получается покрытие с заданными свойствами.
Полученная пленка, в результате определенного регулирования процесса анодирования, может применяться в качестве диэлектрика при производстве конденсаторов, декоративного покрытия и в других целях. Материал востребован в дизайне, строительстве, приборостроении, электронной, химической, других отраслях промышленности, станкостроении, многих других областях народного хозяйства. Изделия на его основе отличаются длительным сроком службы с сохранением основных физико-химических свойств и эстетической привлекательности.


Предложение нашей компании

Действующие партнеры и новые заказчики имеют возможность оперативно заказать и купить анодированный алюминий всех возможных расцветок и форм, в том числе изделия сложной пространственной конфигурации. Опытные специалисты нашей компании в оговоренные сроки изготовят и осуществят отгрузку заказа на высоком качественном уровне.
Вся продукция проходит проверку в соответствии с требованиями государственных стандартов. Гарантируем ее безопасность для людей и окружающей среды.

Цвета анодированного алюминия: Окрашивание алюминиевых изделий

В конце производственного процесса следующим этапом является нанесение покрытия на поверхность. Существуют разные методы, но для алюминиевых или других материалов процесс анодирования является заслуживающим доверия методом. Причина не надуманная, так как приводит к производству прочного, но красивого продукта. Анодирование включает в себя процессы, которые необходимо понимать, и двумя важными частями являются знание того, как окрашивать алюминий, и какие цвета анодированного алюминия использовать.

Цвета анодирования важны, поскольку они многое говорят о свойствах конечного продукта. В этой статье вы узнаете об анодировании, распространенных цветах анодированного алюминия и о том, как окрашивать алюминиевые изделия с помощью анодирования. Давайте приступим к делу, чтобы вы могли понять, как работает процесс.

Основы процесса анодирования

Прежде чем обсуждать различные цвета анодированного алюминия или способы окрашивания алюминия, мы должны поразмыслить над тем, в чем заключается этот процесс.Если у вас нет научного образования или вы уже глубоко укоренились в этом процессе, неудивительно, что вы интересуетесь процессом анодирования алюминия. Поэтому в этом разделе мы обобщим основные сведения о процессе.

Анодирование алюминия представляет собой электрохимический процесс, при котором поверхности алюминиевых изделий покрывают износостойким оксидным слоем. Таким образом, продукты обладают свойствами, улучшающими качество и эстетику. Например, они прочны, устойчивы к износу и коррозии.У них также есть это прекрасное ощущение, которое удовлетворяет эстетическим требованиям большинства пользователей.

Анодирование представляет собой электрохимическую реакцию в ячейке, в которой алюминиевая часть действует как анод, катод представляет собой инертный материал, а кислый электролит. Ниже приведены электрохимические реакции на электрод:

  • анод: 2AL + 3H 2 O = Al 2 O = AL 2 O 3 + 6H + + 6E-
  • Cathode: 6H + + 6E- = 3H 2
  • Результирующая реакция анодирования: 2Al + 3H 2 O = Al 2 O 3 + 3H 2

интенсивности покрытия.Разница связана с электродами, электролитами и энергией, используемой в каждом процессе.

·
Процесс анодирования типа 1

Процесс анодирования типа 1 также известен как «легкий» тип и включает использование хромовой кислоты в качестве электролита и алюминиевой детали в качестве анода. Когда через электролит пропускают ток, положительные частицы выбрасываются из анода, образуя микроскопические канавки на поверхности. Затем микроскопические бороздки окисляются с образованием оксидного слоя.По сравнению с обычными алюминиевыми изделиями без отделки, изделия, изготовленные с помощью этого процесса, обладают лучшей термостойкостью и коррозионной стойкостью.

·
Процесс анодирования типа 2

В процессе анодирования типа 2 вместо хромовой кислоты используется серная кислота. Серная кислота более эффективна, что приводит к лучшему выбросу положительных частиц алюминия, чем это наблюдается у кислот типа 1. Поэтому образовавшаяся микроскопическая канавка оказывается глубже, а оксидный слой толще. Эти два свойства ответственны за лучшее удерживание краски алюминиевыми деталями типа 2.

·
Процесс анодирования типа 3

Процесс анодирования типа 3 идеально подходит для изготовления тяжелых изделий из алюминия. В отличие от других типов процесса анодирования, здесь используется более высокое напряжение и сильная кислота (серная кислота).

Цвета для анодирования

Цвета для анодирования отличаются от цветов, используемых при других технологиях, таких как порошковое покрытие или краска. С точки зрения достижения однородности цвета существуют трудности из-за множества переменных, связанных с анодированием.

В то время как процесс анодирования открыт для всех цветов радуги, раньше цвета анодированного алюминия сильно зависели от многих факторов, таких как размер, сорт, отделка ленты. Ниже приведены шаги по окрашиванию алюминиевых изделий с помощью процесса анодирования.

Очистка и травление алюминиевой детали

Первый этап начинается с очистки алюминиевых изделий в баках для моющего средства и ополаскивателя. После промывки деталь травят, чтобы придать ей полированную и блестящую поверхность.Травление проводится для удаления следовых количеств металлов, которые могут привести к ошибке во время процесса.

Создание пленочного слоя

После очистки происходит процесс анодирования. Вы можете анодировать, используя любой из трех типов анодирования, рассмотренных выше. Однако есть и другие вещи, на которые стоит обратить внимание.

  • Металлический сплав определяет размер и форму пор.
  • Температура бака, концентрация раствора и напряжение определяют глубину пор.
Добавление цвета

Существует четыре способа добавления цвета анодированного алюминия. Ниже приводится объяснение четырех методов.

  • Электролитическая окраска . Этот метод включает погружение алюминиевых деталей в раствор, содержащий некоторые соли металлов. Заполняя поры, они образуют покрытие, достаточно прочное, чтобы противостоять УФ-лучам. Однако существует ограничение на количество цветов анодирования, которые вы можете использовать, наиболее распространенными являются бронзовый или черный цвет.
  • Окрашивание погружением . В этом методе деталь помещается в резервуар с красителем. Краситель заполняет поры, и поверхность кипятят в деионизированной воде, чтобы закончить реакцию. Вы можете использовать окрашивание погружением со многими цветовыми вариантами. Однако они не так устойчивы к ультрафиолету.
  • Интегральная окраска . Интегральная окраска сочетает в себе анодирование и окраску для окрашивания алюминиевых изделий в бронзовые и черные оттенки. Изделия также становятся более устойчивыми к истиранию.
  • Интерференционная окраска . При интерференционной окраске пористая структура увеличивается. Поэтому отложение металлов в порах приводит к появлению светостойких цветов от синего, зеленого и желтого до красного. Эти цвета возникают в результате эффектов оптической интерференции, а не эффектов рассеяния света.
Герметизация

Герметизация — последний этап анодирования. Здесь молекулы красителя, которые находятся в поре, задерживаются в порах.Герметизация предотвращает поглощение нежелательных молекул в порах.

Герметизация производится в горячей воде при температуре 200ºF (93ºC). Кристаллы гидратированного оксида алюминия, образующиеся в горячей воде, ответственны за герметизацию пор. Соли металлов также могут осаждаться после растворения в горячей воде при температуре 180ºF (86ºC).

Color Matching

Анодирование цветов, в отличие от красок, не вызывает привыкания. Если вы поймете концепцию света, вы поймете различие, которое оно несет.Обычно цвет, отображаемый любым материалом, отражает то, что поглощается. Следовательно, если белый свет падает на синее ведро, то ведро поглощает другие цвета и отражает синий цвет. Это заставляет нас воспринимать его как синее ведро. Процесс такой же в цвете анодирования.

Однако есть небольшое дополнение. Вместо того, чтобы отражать свет, анодированная пленка, сформированная на поверхности, передает свет алюминию на базовой поверхности. Затем основной металл отражает его на пленку и наружу.Таким образом, анодированный слой действует как фильтр, а не как отражатель, что важно при согласовании цветов.

Подобрать нужный цвет непросто, особенно если они не принадлежат к одной партии. Чтобы выбрать правильный метод сопоставления, вы должны понимать концепцию сопоставления цветов, описанную выше, и важные факторы, определяющие внешний вид цветов анодирования. Ниже указано, на что следует обратить внимание:

·
Марка алюминия

Это наиболее важный фактор, на который следует обратить внимание при цветном анодировании алюминия.Каждая марка алюминия имеет свой цвет и оттенки, и они влияют на цветовое соответствие.

·
Тип покрытия

Отделка (часть пленки) играет огромную роль в отражающих свойствах алюминиевого изделия. Поэтому для лучшего с точки зрения цветового соответствия предпочтительнее использовать образец с такой же отделкой.

·
Количество красителей, создающих цвет и слоистость

Тип используемых красителей также играет огромную роль в дремлющих цветовых вариациях. Цветовая вариация увеличивается, когда для соответствия цвету требуется больше красителей, цветовая вариация увеличивается.Кроме того, большое значение имеет многослойность, так как каждый слой может отличаться по цвету.​

· 
Кристаллическая структура продуктов

Кристаллическая структура металла, из которого состоит продукт, также влияет на отражающие свойства алюминиевого продукта. Под углом может показаться, что цвета совпадают. Однако другой угол отражения может показать иное. Это состояние называется «переворотом цвета» и играет огромную роль в согласовании цветов.

Как удалить цвет с анодированной детали, если он не совпадает?

Удаление цвета сильно зависит от природы используемого красителя и состояния анодированных изделий.Вы можете удалить краску только с герметичных анодированных изделий, используя раствор для удаления хрома/фосфора (если вы хотите, чтобы алюминий оставался неповрежденным). Однако, если вас не смущает небольшая деградация алюминиевой детали, вы можете использовать щелочное травление.

Для незапечатанных анодированных изделий можно использовать 10-15% азотную кислоту для удаления красителей. Однако это работает только для большинства красителей, а не для всех.

Заключение

Анодирование представляет собой электролитический процесс, имеющий большое значение для отделки поверхности, используемый для улучшения процесса отделки поверхности с точки зрения эстетики, оптической относительности и т. д.В этой статье рассказывается о процессе анодирования и о том, как покрасить алюминиевые детали. Также говорилось о факторах, которые играют огромную роль в подборе цвета. Без сомнения, процесс анодирования может показаться сложным. Однако, чтобы получить лучшее с точки зрения качества и низкой стоимости, вы можете довериться нам в RapidDirect.

Часто задаваемые вопросы Можно ли изменить цвет анодированного алюминия?

Да. Однако это требует некоторых шагов, так как вы не можете анодировать перекрашенный анодированный алюминий и снова красить его.errorAnonIdeaMaxExceeded}}

{{error}}

{{/errorAnonIdeaMaxExceeded}} {{/errorAnonItemsMaxExceeded}} {{/errorApiFailed}} {{/error}}

Руководство по проектированию и применению для анодирования алюминия

Время прочтения: 9 мин.

Анодирование является одним из наиболее распространенных вариантов обработки поверхности алюминия с ЧПУ. Мы, наверное, все видели анодированные детали, используемые в различных приложениях, от некоторых iPhone и iPod от Apple до звездочек на мотоциклах и картах. В этой статье вы ознакомитесь с соображениями дизайна, а также с приложениями для анодирования.

Хотя мы можем анодировать и другие материалы, в этой статье мы сосредоточимся на алюминии, поскольку он очень широко используется и занимает большую долю рынка анодированных деталей. Этот процесс хорошо подходит для алюминиевых деталей, изготовленных с помощью различных производственных процессов, таких как обработка на станках с ЧПУ, литье и формование листа.

В этой статье мы будем ссылаться на военную спецификацию MIL-A-8625 для получения многих технических деталей. Это общая спецификация, используемая во многих отраслях, но полезно проверить наличие других требований, которые могут определять другую спецификацию.

Введение в анодирование

Анодирование представляет собой процесс, при котором поверхность металла превращается в оксидный слой с помощью электролитического процесса. Благодаря этому процессу толщина слоя природного оксида увеличивается для повышения долговечности деталей, адгезии краски, внешнего вида компонентов и коррозионной стойкости. На изображении ниже показаны несколько деталей, которые были анодированы, а затем окрашены в разные цвета.

В процессе используется кислотная ванна и электрический ток для создания этого анодного слоя на основном металле.Проще говоря, мы создаем контролируемый и прочный оксидный слой на нашем компоненте вместо того, чтобы полагаться на тонкий оксидный слой, который создастся сам. Это похоже на воронение, паркеризацию, пассивирование и другие виды обработки поверхности сталей, которые используются для повышения коррозионной стойкости и упрочнения поверхности.

Возможно, вы заметили, что ржавчина — это тоже оксид, так почему же мы намеренно «ржавеем» металлические детали? Что ж, оксид не всегда плох, если он имеет контролируемый и, в случае сталей, правильный состав.

Типы анодирования

Как я упоминал ранее, эта статья будет ссылаться на MIL-A-8625, чтобы соответствовать отраслевым спецификациям. В этой спецификации есть три типа и два класса анодирования. Три типа:

Тип I

Тип I и IB – Анодирование хромовой кислотой

Тип IC – Анодирование без хромовой кислоты в качестве замены типа I и IB

Тип II

Тип II – Обычное покрытие из ванны с серной кислотой

Тип IIB – бесхроматная альтернатива покрытиям типа I и IB

Тип III

Тип III – твердое анодирование

Каждый тип анодирования используется по определенной причине.Некоторые из этих причин:

  • Типы I, IB и II используются для коррозионной стойкости и некоторой степени стойкости к истиранию. Для применений, критичных к усталости, используются типы I и IB, поскольку они представляют собой более тонкое покрытие. Одним из примеров этого являются сильно утомленные конструкционные компоненты самолетов.
  • Типы IC и IIB используются, когда для I и IB требуется бесхроматная альтернатива. Это часто является результатом экологических норм или требований. При разработке систем в оборонной промышленности новые контракты часто требовали экологически чистых вариантов (тип IC и IIB) из-за наличия шестивалентного хрома в типах I и IB.Тем не менее, можно получить отказы, если это требуется из-за сложности геометрии и обширных усилий по переквалификации.
  • Тип III используется в первую очередь с повышенной стойкостью к истиранию и износу. Это гораздо более толстое покрытие, поэтому оно превосходит другие типы в отношении истирания и износа. Однако это покрытие может снизить усталостную долговечность. Анодирование типа III часто используется для компонентов огнестрельного оружия, шестерен, клапанов и многих других компонентов, которые будут скользить относительно друг друга.

Все типы могут улучшить адгезию красок и некоторых других связующих веществ по сравнению с чистым алюминием.В дополнение к процессу анодирования некоторые детали могут быть окрашены, загерметизированы или обработаны другими материалами, такими как сухая смазка. Если деталь должна быть окрашена, она считается классом 2, тогда как неокрашенная деталь относится к классу 1. 

Эти факторы, а также другие, будут более подробно затронуты ниже.

5 Соображения по проектированию

К этому моменту вы, вероятно, уже поняли, что есть некоторые ключевые элементы, которые следует учитывать при проектировании деталей, подлежащих анодированию. Их легко не заметить (и часто так бывает) в мире дизайна.Однако знание этой информации и обмен ею помогут вам в работе с анодированными деталями.

1. Размеры

Первый фактор, который необходимо учитывать, — это изменение размеров, связанное с анодированием компонентов. На чертеже инженер или дизайнер может указать, что размеры применяются после обработки, чтобы компенсировать это изменение, но с быстрыми прототипами у нас редко есть чертеж, особенно если мы пользуемся услугой быстрой обработки, которая опирается на твердое тело. модели.

При анодировании детали поверхности имеют тенденцию «расти». Когда я говорю «расти», я имею в виду, что внешние диаметры будут увеличиваться, а отверстия уменьшаться. Это связано с тем, что анодный слой растет как внутрь, так и наружу от поверхности детали по мере накопления оксида алюминия.

Размерный рост можно оценить примерно на 50% от общей толщины анодного слоя. В приведенной ниже таблице указан диапазон толщины различных типов покрытий в соответствии с MIL-A-8625.

Толщина зависит от конкретного используемого сплава и контроля процесса.Если разработчик озабочен контролем над ростом высокоточного элемента, может потребоваться его замаскировать. В некоторых случаях, таких как толстые покрытия типа III, детали могут быть притерты или отшлифованы до конечного размера, но это увеличит стоимость.

Другим аспектом размеров являются радиусы кромок и внутренних углов, поскольку анодные покрытия плохо формируются на острых углах. Это особенно верно для покрытий типа III, где MIL-A-8625 предлагает следующие радиусы скругления углов для заданной толщины типа III:01-.02 может быть достаточно, но лучше проконсультироваться в цехе анодирования, чтобы убедиться в этом.

2. Износостойкость

Учитывая повышенную твердость анодного слоя, мы знаем, что увеличивается твердость поверхности. Обычно твердость покрытия не указывается из-за взаимодействия между более мягким основным металлом и твердым анодным слоем. MIL-A-8625 определяет тест на стойкость к истиранию для решения этих проблем.

Для справки, однако, алюминиевый сплав 2024 имеет твердость в диапазоне 60-70 по шкале Роквелла B , где твердость анодированного покрытия типа III составляет 60-70 единиц по шкале Роквелла C .На изображении ниже показан один из моих зажимов с ЧПУ, анодированный и окрашенный в красный цвет.

Прижимной зажим с ЧПУ, анодированный и окрашенный в красный цвет

Поверхности почти не изнашиваются, несмотря на жесткое прижатие твердой древесины, инженерных пластиков и неферритных металлов в условиях высокой вибрации.

3. Окрашивание красителями

Как мы видели выше, анодированные покрытия можно окрашивать. Это может быть сделано по разным причинам, таким как эстетика, уменьшение рассеянного света в оптических системах и контраст/идентификация деталей в сборках.

Когда дело доходит до анодирования краской, также важно согласовать ожидания с цехом, который собирается анодировать детали. Вот некоторые проблемы, которые следует обсудить с вашими поставщиками:

  • Соответствие цвета — может быть трудно добиться точного совпадения цвета анодированных деталей, особенно если они не все обрабатываются в одной партии. Если сборка состоит из нескольких анодированных деталей одного цвета, потребуются специальные средства контроля.
  • Выцветание — анодированные покрытия, подвергающиеся воздействию УФ-излучения и/или тепла, могут выцветать.Органические красители будут затронуты сильнее, чем неорганические, но многие цвета требуют органических красителей.
  • Чувствительность к красителю — не все типы анодирования и покрытия хорошо впитывают краску. Анодирование типа I будет иметь проблемы с достижением истинного черного цвета из-за того, насколько тонкое покрытие. Часто деталь будет казаться серой, несмотря на черную краску, поэтому цветная краска может быть не очень практичной без специальной обработки. Твердое покрытие типа III может также выглядеть темно-серым или черным на некоторых сплавах, когда покрытие имеет большую толщину, и выбор цвета будет ограничен.Некоторые более тонкие покрытия типа III могут принимать несколько цветов, но если эстетика является основным фактором, тип II является лучшим выбором для цветовых вариантов.

Эти списки не претендуют на то, чтобы быть исчерпывающими, но они должны дать вам отличный старт для изготовления нужных вам деталей с первого раза.

4. Проводимость

Анодные слои являются хорошими изоляторами, несмотря на проводимость основного металла. По этой причине может потребоваться нанести прозрачное химическое конверсионное покрытие и замаскировать определенные области, если есть необходимость заземлить шасси или компонент.

Обычный способ определить, является ли алюминиевая деталь анодированной, заключается в проверке электропроводности поверхности с помощью цифрового мультиметра. Если деталь не анодирована, она, скорее всего, будет проводящей и будет давать очень низкое сопротивление.

5. Комбинированные покрытия

Анодированные детали также могут подвергаться вторичной обработке для покрытия или обработки анодированной поверхности для улучшения свойств. Некоторые распространенные дополнения к анодному покрытию:

  • Краска — анодные покрытия можно окрашивать для получения определенных цветов, которые невозможно получить с помощью красителей, или для дальнейшего повышения коррозионной стойкости.
  • Тефлоновая пропитка — твердые покрытия типа III могут быть пропитаны тефлоном для снижения коэффициента трения по сравнению с чистым анодированием. Это может быть сделано в полостях пресс-формы, а также в скользящих/соприкасающихся компонентах.

Существуют и другие процессы, которые можно применять для изменения свойств анодных покрытий, но они менее распространены и, скорее всего, потребуют специализированного поставщика. Если у вас есть особые потребности, лучше всего обратиться к специалисту по покрытиям.

Общие области применения

Анодные покрытия имеют широкий спектр применения, как мы видели в этой статье.Наиболее распространен, вероятно, для эстетики из-за возможности окрашивания этих компонентов.

Флэш-накопители, анодированные и окрашенные

Мы видим, что верхний флэш-накопитель относится к классу 1 (неокрашенный), поэтому анодное покрытие выглядит чистым, а цвет почти такой же, как у основного сплава, а нижний окрашен в синий цвет. . В другом примере мы видим резьбовой переходник, анодированный и окрашенный в черный цвет.

Резьбовой переходник, анодированный и окрашенный в черный цвет

Это покрытие далеко не так износостойко, как прижимные зажимы выше, что указывает на то, что это может быть более тонкий тип II, или управление процессом было плохим.В третьем примере у нас есть несколько анодированных радиаторов.

Анодированные радиаторы

Анодированные покрытия могут повысить эффективность радиатора за счет увеличения коэффициента излучения поверхности на порядок по сравнению с голым алюминием, что улучшает теплопередачу излучением.

В последнем примере ниже мы видим матовый черный клапан с относительно качественным анодным слоем. На сегодняшний день деталь не имеет признаков износа. Еще одной интересной характеристикой детали ниже является лазерная гравировка, которая позволяет логотипу контрастировать с остальной частью компонента.Обычно протравливают анодный слой, а не печатают на поверхности детали. Это может быть сделано для увеличения долговечности логотипа или для экономии средств и технологических операций.

Матово-черный вентиль с довольно качественным анодным слоем

Хотя это широкий спектр примеров, он все же не охватывает многочисленные области применения анодированных деталей. Если у вас есть алюминиевая деталь и вам нужна защита от коррозии или эстетические улучшения, я рекомендую вам изучить процесс анодирования.

Ключевые предупреждения

Как и в любом другом процессе, существуют некоторые предупреждения, которые необходимо обсудить или резюмировать из приведенной выше информации. Этот список не является исчерпывающим, но он затрагивает основные аспекты проектирования деталей для анодирования.

  • Толстые анодные покрытия могут снизить усталостную долговечность компонентов, особенно если они включают процессы типа III.
  • Геометрические изменения необходимо учитывать для любых частей, которые будут анодированы. Это критично для процессов типа II и III, но может не требоваться для некоторых процессов типа I.
  • Сопоставление цветов может быть затруднено при работе с несколькими партиями и очень сложно при работе с разными поставщиками.
  • Для полной защиты от коррозии может потребоваться герметизация пор анодного слоя.
  • Стойкость к истиранию твердых покрытий типа III, вероятно, упадет, когда толщина приблизится к 0,003 дюйма и превысит ее.
  • Различные сплавы могут по-разному реагировать на процесс анодирования. Например, сплавы с содержанием меди более 2 % обычно менее износостойкие при проведении испытаний MIL Spec для покрытий типа III по сравнению с другими сплавами.Другими словами, твердое покрытие типа III на алюминии серии 2000 и некоторых сплавах серии 7000 не будет таким износостойким, как 6061 с твердым покрытием. Проконсультируйтесь с вашим поставщиком, чтобы получить его отзывы, если есть какие-либо проблемы с используемым сплавом.

Основные выводы

Анодирование — отличный вариант обработки поверхности для придания коррозионной стойкости и износостойкости, и его применение выходит далеко за рамки этого. Мы можем использовать анодирование для улучшения адгезии краски, обеспечения хорошей поверхности для пропитки и улучшения других качеств поверхности.

Кроме того, этот процесс может привести к улучшению эстетики. При соблюдении ключевых факторов, упомянутых в этой статье, добавление процесса анодирования к вашим компонентам должно быть простым в реализации.

CE Center — Анодированный алюминий для архитектурных применений

Прочность и гибкость . Высокое отношение прочности к весу алюминия имеет много преимуществ для архитектурных применений. Это позволяет профессионалам в области дизайна создавать более легкие конструкции с большей устойчивостью и большей гибкостью дизайна.Это может свести к минимуму расходы на фундаменты и опорные элементы конструкции, тем самым снижая общие затраты. Анодированный алюминий изгибается или прогибается больше, чем сталь, что снижает силу ударных нагрузок.

Через 28 лет кровля из анодированного алюминия темной бронзы менее подвержена коррозии, чем 15-летняя крыша, окрашенная полиэстером.

Фото предоставлено Lorin Industries (вверху)
Фото предоставлено Kalzip (внизу)

Коррозионная стойкость .Оксидный слой устойчив к коррозии и является одной из самых сильных сторон анодированного алюминия.

• Слой оксида алюминия является прочным, твердым и мгновенно самообновляющимся, поскольку алюминий спонтанно образует тонкий, но эффективный защитный оксидный слой, который предотвращает дальнейшее окисление или коррозию при царапании.

• Анодированный алюминий не покрывается патиной, как медь и цинк, не ржавеет, как сталь, и не подвержен атмосферным воздействиям, как латунь. Это отличный материал для использования в морской среде и прибрежных водах.Воздействие соленой воды не вызывает коррозии анодированной алюминиевой поверхности из-за ее нейтрального pH.

• Анодированный алюминий обладает высокой устойчивостью к атмосферным воздействиям даже во многих промышленных средах, которые часто вызывают коррозию других металлов. Основными загрязняющими веществами в городской среде являются угарный газ и двуокись углерода, которые не действуют на анодированную алюминиевую поверхность.

Управление цветом и выбор . Анодированному алюминию можно придать любой цвет в спектре видимого света, и он может полностью соответствовать любым требованиям к цвету, заданным архитекторами и дизайнерами.

• Как отмечалось ранее, слой оксида алюминия имеет очень пористую структуру и в зависимости от применяемого метода окрашивания впитывает красящие материалы, такие как красители для тканей или неорганические соли металлов.

• Поскольку слой оксида алюминия является частью самого алюминия, краска впитывается в анодный слой и не отслаивается, не отслаивается и не отслаивается.

• В качестве недорогой альтернативы анодированный алюминий может быть окрашен в цвет других металлов, таких как нержавеющая сталь, латунь, мунц (разновидность латуни), бронза, цинк, золото и медь.

• Анодированный алюминий в непрерывном рулоне обеспечивает превосходный контроль цвета по сравнению с серийной обработкой.

Слева: Анодированный алюминий с прозрачной матовой отделкой был выбран для солнцезащитных жалюзи в Winspear Opera House, Даллас, Техас.
Справа: анодированный алюминий, изготовленный из ламината высокого давления, может использоваться для внутренних стен в различных цветах.

Фото предоставлено Lorin Industries (слева)
Фото предоставлено Wilsonart International (справа)

Варианты отделки .В дополнение к различным вариантам цвета и металлической отделки производители могут предложить другие варианты отделки анодированного алюминия, такие как специальные тисненые текстуры.

Эффективность производства . Анодированный алюминий поставляется чистым и готовым к немедленному производству. Рулонный анодированный алюминий можно перерабатывать в большие рулоны со значительным количеством линейных футов материала. Это приводит к меньшему времени на настройку машины и меньшему количеству брака при обработке.

Анодирование алюминиевых корпусов, деталей и компонентов

Анодирование
Видео с техническими советами по Protocase

Краткое видео об анодировании

Компания Protocase рада предложить анодирование типа II и типа III.

Анодирование включает в себя кислотную ванну и электричество, которые при совместном использовании представляют собой контролируемое окисление, которое усиливает естественный оксидный слой на алюминии. Именно это контролируемое окисление делает поверхность оксида более толстой и, следовательно, более твердой.

Алюминий прикрепляют к стойкам, а затем опускают в ванну с кислотой. Затем электрический ток проходит через стеллаж и в алюминиевую часть. Анодированный алюминий можно оставить в своем естественном цвете или покрасить в любой цвет с помощью органических красителей.

Поверхность анодированного алюминия намного тверже, чем необработанный алюминий, и поэтому гораздо более устойчива к царапинам и износу.

Анодирование: тип II против типа III

Также известный как обычное или стандартное анодирование, тип II представляет собой анодирование серной кислотой (в отличие от анодирования типа I, которое представляет собой анодирование хромовой кислотой).

Анодирование типа II включает два разных класса:

  • Класс I означает неокрашенную отделку, также называемую прозрачной или натуральной
  • Класс II означает окрашенную отделку, а цвет назван (т.д.: тип II класс II красный )

Анодирование типа III также является сернокислотным анодированием. Ключевое различие между типом II и типом III заключается в том, что для анодирования типа III температура раствора серной кислоты снижается и работает при более высоком напряжении.

Конечным результатом является более плотный, износостойкий оксидный слой, который создает более твердую и гладкую поверхность, чем анодирование типа II. Анодирование типа III идеально подходит для деталей, которые трутся друг о друга.

Что мы предлагаем:

Варианты анодирования типа II:

  • Красный анодированный (Mil-A-8625, тип II, класс 2)
  • Синий анодированный (Mil-A-8625, тип II, класс 2)
  • Sanodure Orange G (Mil-A-8625, тип II, класс 2)
  • Желтовато-коричневый анодированный (Mil-A-8625, тип II, класс 2)
  • Анодированная бронза (Mil-A-8625, тип II, класс 2)
  • Черный анодированный (Mil-A-8625, тип II, класс 2)
  • Прозрачное анодирование (Mil-A-8625, тип II, класс 1)

Варианты анодирования типа III:

  • Черное твердое анодирование (Mil-A-8625, тип III, класс 2)
  • Прозрачное твердое анодированное покрытие (Mil-A-8625, тип III, класс 1)

Графика может быть нанесена на все наши цвета анодирования с помощью цифровой печати и шелкографии.Пожалуйста, свяжитесь с вашим менеджером по работе с клиентами, чтобы обсудить другие варианты анодирования.

Обратите внимание: анодирование недоступно для наших алюминиевых профилей 6063 или экструдированных корпусов.

Ограничения по размеру:

Наши стандартные методы позволяют обрабатывать детали из алюминия со следующими максимальными размерами в зависимости от требуемого типа анодирования:

Тип анодирования Максимальные размеры
Тип II, класс 1 Прозрачный
Тип II, класс 2 Черный
32 x 44 x 116 дюймов
(812.8 мм х 1117,16 мм х 2946,4 мм)
Тип II, класс 2 Красный
Тип II, класс 2 Синий
Тип II, класс 2 Оранжевый
20″ x 20″ x 32″
(508 мм x 508 мм x 812,8 мм)
Тип II Класс 2 Желто-коричневый
Тип II Класс 2 Бронза
16 дюймов x 16 дюймов x 24 дюйма
(406,4 мм x 406,4 мм x 609,6 мм)
Тип III Класс 1 Прозрачный
Тип III Класс 2 Черный
32 x 44 x 116 дюймов
(812.8 мм х 1117,6 мм х 2946,4 мм)

Для негабаритных деталей, пожалуйста, свяжитесь с вашим менеджером по работе с клиентами Protocase, чтобы обсудить ваш заказ.

Анодирование сварных деталей

Важно отметить, что между вашей алюминиевой деталью и местом, где она была приварена, будет разница в цвете.

Это связано с тем, что при сварке алюминиевых деталей они подвергаются термическому процессу, который изменяет микроструктуру металла. Это изменение микроструктуры алюминия влияет на цвет анодированного слоя.

Участки сварки детали, а также периферия не будут иметь однородный цвет по сравнению с другими участками детали.

Цветовые вариации и дефекты

Наши поставщики анодирования не могут гарантировать однородность цвета, особенно для крупных деталей или деталей в больших количествах.

Для постоянства цвета анодирования мы рекомендуем мелкие детали в небольших объемах. На некоторых деталях могут быть следы от стеллажей.

Свяжитесь с менеджером по работе с клиентами Protocase, чтобы узнать больше.

Зачем анодировать?

Выбор анодированного покрытия для вашего корпуса, детали или компонента имеет много преимуществ:

Долговечность: Поскольку анодирование создает чрезвычайно твердую поверхность, готовое изделие будет иметь очень долгий срок службы и будет гораздо более устойчивым к царапинам и износу по сравнению с необработанным алюминием.

Эстетика: Цвет (класс II) анодированный алюминий сохраняет свою яркость, несмотря на длительное воздействие УФ-лучей, не скалывается и не отслаивается.

Сопротивление: Анодированный алюминий устойчив к коррозии, теплу и электричеству.

Защита окружающей среды: Анодирование дает нетоксичное покрытие без вредных побочных продуктов.

Время выполнения заказа:

Анодирование выполняется за пределами площадки у стороннего поставщика. Это означает, что для этой услуги требуется дополнительное время и минимальная плата за партию.

Применение анодированного алюминия

— SAF.com

Изделия и компоненты из анодированного алюминия

используются в тысячах коммерческих, промышленных и потребительских приложений, в том числе:

  • Сооружения и архитектурные категории всех типов
  • Бытовая техника
  • Изделия для коммерческого и жилого строительства
  • Оборудование для приготовления пищи
  • Мебель
  • Спортивные товары и лодки
  • Компоненты автомобиля

Вот несколько приложений, полностью или частично изготовленных из алюминия:

  • Наружные поверхности зданий, такие как витрины, навесные стены и кровельные системы.
  • Бытовая техника, такая как холодильники, сушилки, кофеварки, плиты, телевизоры, микроволновое оборудование.
  • Вентиляционные отверстия, навесы, крышки воздуховодов, светильники, штормовые двери, оконные рамы, почтовые ящики, аксессуары для ванных комнат, покрытия для террас и настенные переключатели для зданий.
  • Витрины, сковороды, холодильники и грили для пищевой промышленности.
  • Столы, кровати, папки и комоды для дома и офиса.
  • Гольф-кары, лодки и туристическое/рыболовное снаряжение для индустрии отдыха.
  • Сотни компонентов для автомобилей всех типов, таких как детали отделки, колесные колпаки, панели управления и заводские таблички.
  • Наружные панели для аэрокосмических аппаратов, часы и электронные изделия, огнетушители, фотооборудование, солнечные батареи, телефоны, рамы для картин и аксессуары для ванных комнат.
  • Внутренняя отделка и отделка.

Это лишь небольшой список продуктов, изготовленных из анодированного алюминия. Дизайнеры могут использовать анодирование для тысяч других целей.

Анодное покрытие (анодированный алюминий) Спецификации и стандарты контроля качества

Промышленность по анодированию алюминия установила следующие стандарты и рекомендации для спецификаторов, выбирающих анодированную отделку:

Поскольку цветовые несоответствия могут возникать из-за индивидуальной интерпретации названных цветов, крайне важно, чтобы для каждого проекта анодирования было установлено точное понимание цвета и внешнего вида. Внешний вид анодированного покрытия зависит не только от глубины цвета.

Разнообразие алюминиевых материалов и изделий, используемых в проектах анодирования, требует согласования приемлемого диапазона между покупателем-заказчиком и производителем-анодировщиком для каждого проекта.

Подробную информацию о различных процессах, тестах и ​​системах контроля качества, упомянутых здесь, можно получить в Ассоциации алюминиевых компаний (AA), в Совете по анодированию алюминия (AAC) и в отдельных компаниях по анодированию, таких как наши специалисты по анодированию в SAF, или в других торговых организациях. .

Предлагаемые спецификации по применению анодированного алюминия и процедуры контроля качества

Отделка

: все открытые поверхности должны иметь архитектурное анодированное покрытие в соответствии со стандартом Ассоциации алюминиевых сплавов SSA-46 или стандартом AAMA 611. Обработка должна представлять собой сернокислотное или эквивалентное анодирование с электролитическим или погружением неорганического пигмента, нанесенного в покрытие. Полученное анодированное покрытие должно быть непрерывным, полностью герметичным, без порошкообразных поверхностей, грязи и пятен.

Сплавы:  Весь алюминий должен быть сплавом Алюминиевой ассоциации в соответствии с рекомендациями производителей для использования по назначению и требуется для получения указанной отделки.

Цветовые стандарты AAC подробно описывают конкретные процедуры испытаний толщины анодного покрытия, плотности покрытия и целостности герметика. Эти свойства можно проверить по соответствующим стандартам ASTM B244, ASTM B137, ASTM B680, ISO 2360 или ISO 3210.

Анодировщик несет ответственность за контроль качества, включая проверку и протоколы проверки, которые предоставляются заказчику по запросу.

Нажмите здесь, чтобы узнать обозначения анодирования, полезные для разработки спецификации анодирования.

Щелкните здесь, чтобы просмотреть текущие процессы анодирования, сравнительную таблицу, объясняющую характеристики и уникальные особенности различных вариантов анодирования алюминия.

Как склеить анодированный алюминий

Анодирование — это электрохимический процесс, при котором на поверхность алюминия наносится защитный слой. В дополнение к защите от коррозии и износа обеспечивает эстетическую отделку.

Анодирование включает очистку алюминиевой детали (обычно листа или профиля) и помещение ее в резервуар с кислотой. Через алюминий пропускают электрический ток, и на поверхности детали образуется слой оксида алюминия.

При выборе клея для использования на анодированной поверхности важно понимать не только физические характеристики самой поверхности, но и дополнительные виды обработки, которые обычно выполняются. Во время этих процессов вводятся переменные, которые могут повлиять на характеристики связи.

Существует три основных типа анодирования:

  • Тип I использует хромовую кислоту. Из-за экологических проблем, связанных с хромом, он больше не используется.

  • Тип II использует серную кислоту. Этот тип является наиболее распространенным; архитектурная отделка относится к поверхностям, созданным с использованием Типа II.

  • Тип III, часто называемый черным или твердым анодированием, также используется серная кислота.Однако поверхность типа III имеет гораздо более толстый оксидный слой.

В дополнение к этим типам были разработаны другие процессы анодирования. Например, тонкопленочное анодирование — это процесс с использованием борной/серной кислоты, разработанный компанией Boeing. Фосфорнокислотное анодирование используется для подготовки поверхности перед окраской и склеиванием.
Могут использоваться красители, которые могут быть неорганическими или органическими красителями или солями металлов. Они заполняют поры слоя оксида алюминия и могут быть герметизированы с помощью химических промывок, пара, горячей воды, эпоксидных или полиуретановых покрытий и т.д.

Что это означает для клеевого соединения?

Акриловые клеи LORD, предназначенные для склеивания металлов, наряду с эпоксидными смолами, являются хорошим первым выбором для склеивания анодированных поверхностей. LORD 850/25GB, акриловый клей для склеивания металлов, и эпоксидные смолы LORD 310 A/B или LORD 309-1/2 являются хорошим стартовым выбором для приклеивания к анодированным поверхностям.

Клеи, которые легко «смачиваются» или растекаются, могут затекать в поры анодированной поверхности, создавать механическое сцепление и достаточно хорошо сцепляться.Тем не менее, адгезионная связь хороша лишь в качестве самого слабого звена в «цепочке» склеиваемых поверхностей. Если связь оксида алюминия с основанием не является прочной или адгезия красителя/покрытия к порам оксида алюминия не является сильной, прочность адгезионной связи со всей деталью будет снижена.

Наилучшие склеиваемые поверхности, как правило, получаются путем герметизации паром или горячей водой или с помощью незапечатанного, неокрашенного анодированного покрытия. Прозрачные или цветные/окрашенные покрытия следует проверять на просачивание клея и, что наиболее важно, на прочность сцепления.Хорошим смягчающим действием является выполнение анодизатором заключительного этапа очистки/герметизации поверхности горячей водой. (Многие типы химических герметиков используют поверхностно-активные вещества для уменьшения образования копоти в процессе анодирования, что может препятствовать склеиванию.) При работе с поверхностями типа III вместо герметика из ацетата никеля используйте герметик с горячей деионизированной водой или используйте натрий. гидроксидное травление конечной поверхности.

Хорошей практикой является проведение испытаний поставщиком клея на репрезентативном образце указанной поверхности.Это должно включать испытания на адгезию к анодированной поверхности, а также на влияние условий окружающей среды.

При выборе анодированной поверхности могут возникнуть проблемы, связанные с финишной обработкой или самим процессом анодирования. Убедитесь, что вы понимаете, какие покрытия и химикаты использовались для рассматриваемой алюминиевой детали.

Мы можем сотрудничать с вами, чтобы определить лучший клеевой раствор для вашего анодированного алюминия. Поговорите с одним из наших экспертов сегодня.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.