Подписаться на рассылку | Труба бесшовная ГОСТ 9941-81 из нержавеющей стали 12Х18Н10Т. Продажа бесшовной трубы 12818н10т оптом и в розницу. ГОСТ 9941-81 Государственный стандарт Союза ССР «Трубы бесшовные холодно- и теплодеформированные из коррозионно-стойкой стали. Технические условия» (утв. постановлением Госстандарта СССР от 19 ноября 1981 г. N 5037). Данный стандарт распространяется на бесшовные холоднодеформированные и теплодеформированные трубы из коррозионно-стойкой стали общего назначения. Стандарт: ГОСТ 9941-81 Длина труб: мерные 6 метров, немерные 5-7 метров Страна производитель труб: Россия, Китай Размерный ряд труб по стандарту ГОСТ 9941-81
Если у Вас возникли вопросы, свяжитесь с нами удобным для Вас способом |
Купить нержавейку 12Х18Н10ТКупить нержавейку 12Х18Н10Т ГОСТ 5632-72 по отличной цене можно в ИП Конкевич. Перечень предлагаемых марок нержавейки не ограничивается наиболее популярными 12Х18Н10Т, 08Х18Н10Т, 08Х18Н10.У нас можно купить нержавейку ГОСТ 5632-72 практически любых марок: 12Х18Н10Т, 08Х18Н10Т, 08Х18Н10, 12Х18Н9, 20Х13, 30Х13, 14Х17Н2, 08Х17Т, 15Х25Т, 10Х17Н13М2Т, 10Х17Н13М3Т, 06ХН28МДТ, 20Х23Н18 etc. Наши цены на трубы и листы из нержавейки на 10 и более %% ниже средне-рыночных. Любые нержавеющие трубы ГОСТ 9941-81, DIN 11850-1999, элементы трубопроводов: нержавеющие отводы, тройники, переходы, фланцы. Выполняем заявки на перила и фитинги из нержавейки. Срок поставки 3-7 дней (для европейской части России). Сделать правильный выбор марки нержавеющей стали поможет текст ГОСТ 5632-72. ГОСТ 5632-72Стали высоколегированные и сплавы коррозионно-стойкие, жаростойкие и жаропрочные.1. Классификация В зависимости от основных свойств стали и сплавы подразделяют на группы:
2. Практическое применение высоколегированных сталей 2.1. Примерное назначение марок коррозионностойких сталей и сплавов I группы
2.3. Примерное назначение жаропрочных сталей и сплавов III группы
|
Круг 4 мм калиброванный нержавеющий 12Х18Н10Т ГОСТ 7417-75
Мы продаём холоднокатаный калиброванный круг 4 мм ГОСТ 7417-75 из нержавеющей стали марки 12Х18Н10Т с квалитетом точности H9 в Москве оптовыми и розничными партиями. Прежде чем купить калиброванный круг 4 12Х18Н10Т и сформировать заказ, нужно понимать связь цены круглого нержавеющего прутка диаметром 4 мм с его весом и метражом.
Вес 1 метра нержавеющего калиброванного круга 4 12Х18Н10Т — 0.10 килограмм.
Таким образом, в одной тонне круглоголо прутка 4 мм 12Х18Н10Т насчитывается примерно 10 138 метров (согласно теоретическому расчёту). 0.0986431
В нашем каталоге указана оптовая цена за тонну, но для вашего проекта необходим определенный метраж кругляка 4 мм из нержавеющей стали. Чтобы произвести необходимый перерасчет, на сайте также указан вес одного метра круглого прутка. Чтобы узнать стоимость метра, необходимо взять указанную цену за тонну, разделить на 1000 и умножить на вес одного метра нержавеющего круга.
Круг 4 12Х18Н10Т калиброванный: сертификаты, форма поставки и приёмка
Круг 4 мм калиброванный нержавеющий 12Х18Н10Т ГОСТ 7417-75 нашей поставки будет иметь все необходимые сопроводительные документы на груз, а также документы, подтверждающие качество металла предоставленные производителем (сертификаты соответствия).
Приемка металла по количеству и качеству выполняется в соответствии с инструкциями:
«Инструкция о порядке приемки продукции производственно-технического назначения и товаров народного потребления по количеству» (П-6).
«Инструкция о порядке приемки продукции производственно-технического назначения и товаров народного потребления по качеству» (П-7).
Если вы получили металл с дефектами по качеству или обнаружили недостачу по количеству металла, незамедлительно сообщите нам о возникшей проблеме, и мы предпримем все возможное, чтобы урегулировать вопрос как можно быстрее.
Чтобы ваше предприятие не несло убытков из-за простоя, связанного с поставкой материала, мы организовали отгрузку калиброванного круга 4 мм 12Х18Н10Т с доставкой в режиме 24/7. Сделайте заявку на нашем сайте и узнайте о дополнительных выгодах покупки металлопроката в нашей компании!
Проволока нержавеющая из стали 12Х18Н10Т
Проволока 0,12 12Х18Н10Т [ ГОСТ 18143-72, вес 1 метра = 0,001 кг ]
Проволока 0,13 12Х18Н10Т [ ГОСТ 18143-72, вес 1 метра = 0,001 кг ]
Проволока 0,14 12Х18Н10Т [ ГОСТ 18143-72, вес 1 метра = 0,001 кг ]
Проволока 0,16 12Х18Н10Т [ ГОСТ 18143-72, вес 1 метра = 0,001 кг ]
Проволока 0,2 12Х18Н10Т [ ГОСТ 18143-72, вес 1 метра = 0,001 кг ]
Проволока 0,25 12Х18Н10Т [ ГОСТ 18143-72, вес 1 метра = 0,001 кг ]
Проволока 0,28 12Х18Н10Т [ ГОСТ 18143-72, вес 1 метра = 0,001 кг ]
Проволока 0,3 12Х18Н10Т [ ГОСТ 18143-72, вес 1 метра = 0,001 кг ]
Проволока 0,32 12Х18Н10Т [ ГОСТ 18143-72, вес 1 метра = 0,001 кг ]
Проволока 0,4 12Х18Н10Т [ ГОСТ 18143-72, вес 1 метра = 0,001 кг ]
Проволока 0,5 12Х18Н10Т [ ГОСТ 18143-72, вес 1 метра = 0,002 кг ]
Проволока 0,6 12Х18Н10Т [ ГОСТ 18143-72, вес 1 метра = 0,003 кг ]
Проволока 0,65 12Х18Н10Т [ ГОСТ 18143-72, вес 1 метра = 0,003 кг ]
Проволока 0,7 12Х18Н10Т [ ГОСТ 18143-72, вес 1 метра = 0,004 кг ]
Проволока 0,8 12Х18Н10Т [ ГОСТ 18143-72, вес 1 метра = 0,004 кг ]
Проволока 1 12Х18Н10Т [ ГОСТ 18143-72, вес 1 метра = 0,007 кг ]
Проволока 1,1 12Х18Н10Т [ ГОСТ 18143-72, вес 1 метра = 0,008 кг ]
Проволока 1,2 12Х18Н10Т [ ГОСТ 18143-72, вес 1 метра = 0,009 кг ]
Проволока 1,4 12Х18Н10Т [ ГОСТ 18143-72, вес 1 метра = 0,013 кг ]
Проволока 1,5 12Х18Н10Т [ ГОСТ 18143-72, вес 1 метра = 0,014 кг ]
Проволока 1,6 12Х18Н10Т [ ГОСТ 18143-72, вес 1 метра = 0,016 кг ]
Проволока 2 12Х18Н10Т [ ГОСТ 18143-72, вес 1 метра = 0,026 кг ]
Проволока 2,5 12Х18Н10Т [ ГОСТ 18143-72, вес 1 метра = 0,04 кг ]
Проволока 3 12Х18Н10Т [ ГОСТ 18143-72, вес 1 метра = 0,058 кг ]
Проволока 4 12Х18Н10Т [ ГОСТ 18143-72, вес 1 метра = 0,103 кг ]
Проволока 5 12Х18Н10Т [ ГОСТ 18143-72, вес 1 метра = 0,161 кг ]
Проволока 6 12Х18Н10Т [ ГОСТ 18143-72, вес 1 метра = 0,231 кг ]
Марка стали 12Х18Н10Т характеристики, расшифровка, применение, плотность, хим состав, свойства
Заменители
Заменитель — стали 08Х18Г8Н2Т, 10Х14Г14Н4Т, 12Х17Г9АН4, 08Х22Н6Т, 08X17Т, 15Х25Т, 12Х18Н9Т.
к содержанию ↑Иностранные аналоги
Германия DIN | Марка | X10CrNiTi18-9 |
Номер | 1.4541 | |
США (AISI, SAE, ASTM) | 321 | |
Франция (AFNOR) | Z10CN18 | |
Великобритания (BS) | 320S31 | |
Швеция (SS) | 2337 | |
Италия UNI | — | |
Япония | SUS321 |
ВАЖНО!!! Возможность замены определяется в каждом конкретном случае после оценки и сравнения свойств сталей
к содержанию ↑Расшифровка стали 12Х18Н10Т
- Согласно ГОСТ 5632-2014 цифра перед буквенным обозначением указывает среднюю или максимальную (при отсутствии нижнего предела) массовую долю углерода (C) в сотых долях процента, т.е. массовая доля углерода в стали 12Х18Н10Т примерно равна 0,12%.
- Буква Х в обозначении стали указывает, что сталь легирована хромом (Cr). Цифра 18 за буквой, указывает среднюю массовую долю хрома в целых единицах, т.е. массовая доля хрома примерно равна 18%.
- Буква Н в обозначении стали указывает, что сталь легирована никелем (Ni). Цифра 10 за буквой, указывает среднюю массовую долю никеля в целых единицах, т.е. массовая доля никеля примерно равна 10%.
- Буква Т в обозначении стали указывает, что сталь легирована титаном (Ti), присутствует в стали в малом количестве.
Вид поставки
Cортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 5949-75, ГОСТ 2590-88, ГОСТ 2879-88.
Калиброванный пруток ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78.
Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 14955-77, ГОСТ 18907-73.
Лист толстый ГОСТ 7350—77.
Лист тонкий ГОСТ 5582—75.
Лента ГОСТ 4986—79.
Проволока ГОСТ 18143—72.
Поковки и кованые заготовки ГОСТ 25054—81, ГОСТ 1133-71.
Трубы ГОСТ 9940-72, ГОСТ 9941-72, ГОСТ 14162-79.
Свариваемость
Сталь 12Х18Н10Т является свариваемой без ограничений. Способы сварки: РДС, ЭШС и КТС (Контактно Точечная Сварка). Рекомендуется последующая термообработка.
Технологические свойства
Температура ковки, °С: начала 1200, конца 850. Сечения до 350 мм охлаждаются на воздухе.
Обрабатываемость резанием — Kv тв.спл = 0,85 и Kv б.ст = 0,35 в закаленном состоянии при НВ 169 и σв = 610 МПа.
Флокеночувствительность — не чувствительна.
Химический состав, % (ГОСТ 5632-2014)
Сталь | C | Si | Mn | Cr | Ni | Ti | S | P |
12Х18Н10Т | не более 0,12 | не более 0,80 | не более 2,00 | 17,0-19,0 | 9,0-11,0 | 5,0-8,0 | не более 0,02 | не более 0,40 |
Применение 12Х18Н10Т
Назначение — детали, работающие до 600 °С; сварные аппараты и сосуды, работающие в разбавленных растворах азотной, уксусной, фосфорной кислот, растворах щелочей и солей и другие детали, работающие под давлением при температуре от -196 до +600 °С, а при наличии агрессивных сред — до +350 °С.
Сталь коррозионностойкая (нержавеющая) аустенитного класса и преимущественно применяется как коррозионостойкая, но может применяться и как жаростойкая и жаропрочная. По жаростойкости близка к стали 12Х18Н9Т.
Применяется для изготовления свариваемой аппаратуры в разных отраслях промышленности.
к содержанию ↑Примерное применение как жаростойкой стали
Назначение — трубы, детали печной арматуры, теплообменники, муфели, реторты, патрубки и коллекторы выхлопных систем, электроды искровых зажигательных свечей. Рекомендуемая максимальная температура применения в течение длительного времени (до 10000 ч), 800°С.
Температура начала интенсивного окалинообразования в воздушной среде, 850°С.
Неустойчива в серосодержащих средах. Применяются в случаях, когда не могут быть применены безникелевые стали.
к содержанию ↑Примерное применение как жаропрочной стали
Детали выхлопных систем, трубы, листовые и сортовые детали.
Рекомендуемая максимальная температура применения, 600°С.
Срок службы — Весьма длительный.
Температура начала интенсивного окалинообразования в воздушной среде, 850°С.
Применение стали 12Х18Н10Т для корпусов, крышек, фланцев, мембран и узла затвора, изготовленных из проката, поковок (штамповок) (ГОСТ 33260-2015)
Марка стали | НД на поставку | Температура рабочей среды (стенки), °С | Дополнительные указания по применению |
12Х18Н10Т ГОСТ 5632 | Сортовой прокат ГОСТ 5949. Листы ГОСТ 7350. Поковки ГОСТ 25054. Трубы ГОСТ 9940, ГОСТ 9941 (из 12Х18Н10Т) | От -270 до 350 | Для сварных узлов арматуры, работающих в агрессивных средах: HNO3, щелочей, аммиачной селитры, пищевых сред, сред спецтехники, судовой арматуры, криогенных сред, сероводородсодержащих сред; для мембран |
Св. 350 до 610 | Для сварных узлов арматуры при отсутствии требования стойкости к межкристаллитной коррозии |
Применение стали 12Х18Н10Т для крепежных деталей арматуры (ГОСТ 33260-2015)
Марка стали, по ГОСТ 1759.0 | Стандарт или технические условия на материал | Параметры применения | |||||
Болты, шпильки, винты | Гайки | Плоские шайбы | |||||
Темпера- тура среды, °С | Давление номи- нальное Pn, МПа (кгс/см2) | Темпера- тура среды, °С | Давление номи- нальное Pn, МПа (кгс/см2) | Темпера- тура среды, °С | Давление номи- нальное Pn, МПа (кгс/см2) | ||
12Х18Н10Т | ГОСТ 5632 | От -196 до 600 | Не регламен- тируется | От -196 до 600 | Не регламен- тируется | От -196 до 600 | Не регламен- тируется |
Применение стали 12Х18Н10Т для изготовления шпинделей и штоков (ГОСТ 33260-2015)
Марка стали | НД на поставку | Температура рабочей среды, °С | Дополнительные указания по применению |
12Х18Н10Т ГОСТ 5632 | Сортовой прокат ГОСТ 5949 | От -270 до 350 | Применяется для работы в агрессивных средах: азотной кислоте, щелочах, аммиачной селитре, пищевых средах, средах спецтехники, судпрома, криогенной техники и сероводородсодержащих средах. Применяется для сварных узлов |
Сортовой прокат ГОСТ 5949 | Св. 350 до 610 | Применяется для работы в средах, не вызывающих межкристаллитной коррозии |
Применение стали 12Х18Н10Т для сильфонов (ГОСТ 33260-2015)
Марка стали | НД на поставку | НД на изготовление сильфонов | Температура рабочей среды, °С | Давление рабочее Pp, МПа(кгс/см2), не более | Дополнительные указания по применению |
12Х18Н10Т ГОСТ 5632 | Лист ГОСТ 5582. Лента ГОСТ 4986, (для стали 1.4541) | ГОСТ 21744, ГОСТ 22388 | От -260 до 550 | От 0,6 до 25,0 (от 6 до 250) | Для воды, пара, инертных газов и для криогенных температур. Для сред слабой агрессивности — до температуры 350°С. Для коррозионных сред — до 150°С |
Труба ГОСТ 10498 | От -260 до 465 | От 0,15 до 3,10 (от 1,5 до 31,0) |
ПРИМЕЧАНИЕ
В таблице указаны предельные величины по температурам и рабочим давлениям. Конкретные сочетания параметров применения (рабочее давление, осевой ход, температура и полный назначенный ресурс) приведены в нормативной документации на сильфоны.
Применение стали 12Х18Н10Т для узла затвора арматуры
Марка стали | Температура рабочей среды, °С | Твердость | Дополнительные указания по применению |
12Х18Н10Т ГОСТ 5632 | От -100 до 300 | 155…170 HB | Работоспособность узла затвора обеспечивается при наличии наплавки или другого износостойкого покрытия в ответной детали |
Применение стали 12Х18Н10Т для винтовых цилиндрических пружин
Марка стали | НД на поставку | Температура применения, °С | Дополнительные указания по применению |
12Х18Н10Т ГОСТ 5632 | Проволока | От -253 до 400 | Предохранительные, регулирующие клапаны, маломагнитные пружины |
Применение стали 12Х18Н10Т для прокладок
Марка стали | Вид полуфабриката | Температура применения, °С | Дополнительные указания по применению | |
Наименование | НД на поставку | |||
12Х18Н10Т ГОСТ 5632 | Листы толстые термически обработанные | ГОСТ 7350 | От -253 до 600 | Применяется для работы в коррозионных средах |
Стойкость стали 12Х18Н10Т к сульфидному коррозионному растрескиванию
Метод формообразования заготовок | Наименование деталей |
Поковки, штамповки, заготовки из проката | Корпус, крышка, шток, шпиндель, детали уплотнения затвора, концевые детали сильфона |
Максимально допустимые температура применения стали 12Х18Н10Т в средах, содержащих аммиак
Марка стали | Температура применения сталей, °С при парциальном давлении аммиака, МПа (кгс/см ) | ||
Св. 1(10) до 2(20) | Св. 2(20) до 5(50) | Св. 5(50) до 8(80) | |
12Х18Н10Т | 540 | 540 | 540 |
Максимально допустимые температура применения стали 12Х18Н10Т в водородосодержащих средах
Марка стали | Температура, °С, при парциальном давлении водорода, Ph3, МПа (кгс/см2) | ||||||
1,5(15) | 2,5(25) | 5(50) | 10(100) | 20(200) | 30(300) | 40(400) | |
12Х18Н10Т | 510 | 510 | 510 | 510 | 510 | 510 | 510 |
ПРИМЕЧАНИЕ
- Параметры применения сталей, указанные в таблице, относятся также к сварным соединениям.
- Парциальное давление водорода рассчитывается по формуле:
Ph3 = (C*Pp)/100,
где C — процентное содержание в системе;
Ph3 — парциальное давление водорода;
Pp — рабочее давление в системе.
Коэффициент относительной эрозионной стойкости деталей арматуры из стали 12Х18Н10Т
Детали проточной части арматуры | Материал деталей | Коэффициент эрозионной стойкости относительно стали 12X18h20T | Максимальный перепад давления, при котором отсутствует эрозионный износ, МПа |
Корпус, патрубки, шток, плунжер (шибер), седло | 12Х18Н10Т | 1,0 | 4,0 |
ПРИМЕЧАНИЕ
- Коэффициент эрозионной стойкости материала представляет собой отношение скорости эрозионного износа материала к скорости эрозионного износа стали 12Х18Н10Т (принятой за 1).
- Материалы являются эрозионностойкими, если коэффициент относительной эрозионной стойкости Kn не менее 0,5 и твердость материала HRC≥28.
Стойкость стали 12Х18Н10Т против щелевой эрозии
Группа стойкости | Балл | Эрозионная стойкость по отношению к стали 12X18h20T |
Стойкие | 2 | 0,75-1,5 |
Стойкость стали 12Х18Н10Т против ударной эрозии
Балл стойкости | НВ не более | Материалы |
5 | 150 | Аустенитная хромоникелевая нержавеющая сталь марки 12Х18Н10Т |
Применение стали 12Х18Н10Т для изготовления основных деталей арматуры атомных станций
Марка стали | Вид полуфабриката или изделия | Максимально допустимая температура применения, °С |
12Х18Н10Т ГОСТ 5632, ГОСТ 24030 | Листы, трубы, поковки, сортовой прокат. Крепеж | 600 |
Характеристики
Плотность ρ при температуре испытаний, 20 °С — 7900 кг/см3
Коэффициент теплопроводности λ Вт/(м*К) при температуре испытаний, °С
Сталь | 20 | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 |
12Х18Н10Т | 15 | 16 | 18 | 19 | 21 | 23 | 25 | 27 | 26 | — |
Удельное электросопротивление ρ, нОм*м, при температуре испытаний °С —
Сталь | 20 | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 |
12Х18Н10Т | 725 | 792 | 861 | 920 | 976 | 1028 | 1075 | 1115 | — | — |
Удельная теплоемкость
c, Дж/(кг*К), при температуре испытаний, °С20-100 | 20-200 | 20-300 | 20-400 | 20-500 | 20-600 | 20-700 | 20-800 | 20-900 | 20-1000 |
462 | 496 | 517 | 538 | 550 | 563 | 575 | 596 | — | — |
Коэффициент теплопроводности λ, Вт/(м*К), при температуре испытаний, °С
20 | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 |
15 | 16 | 18 | 19 | 21 | 23 | 25 | 27 | 26 | — |
Коэффициент линейного расширения
α*106, К-1, при температуре испытаний, °С20-100 | 20-200 | 20-300 | 20-400 | 20-500 | 20-600 | 20-700 | 20-800 | 20-900 | 20-1000 |
16,6 | 17,0 | 17,2 | 17,5 | 17,9 | 18,2 | 18,6 | 18,9 | 19,3 |
Модуль нормальной упругости Е, ГПа, при температуре испытаний °С
Сталь | 20 | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 |
12Х18Н10Т | 198 | 194 | 189 | 181 | 174 | 166 | 157 | 147 | — | — |
Модуль упругости при сдвиге на кручением G, ГПа, при температуре испытаний °С
Сталь | 20 | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 |
12Х18Н10Т | 77 | 74 | 71 | 67 | 63 | 59 | 57 | 54 | 49 | — |
Механические свойства
ГОСТ | Состояние поставки | Сечение, мм | σ0,2, МПа | σb, МПа | δ5, % | ψ% |
не менее | ||||||
ГОСТ 5949-75 | Пруток. Закалка с 1020-1100 °С на воздухе, в масле или в воде | 60 | 196 | 510 | 40 | 55 |
ГОСТ 18907-73 | Пруток шлифованный, обработанный на заданную прочность | — | — | 590-830 | 20 | — |
Пруток нагартованный | До 5 | — | 930 | — | — | |
ГОСТ 7350-77 (образцы поперечные) | Лист горячекатаный и холодно-катаный: | |||||
закалка с 1000-1080 °С в воде или на воздухе | Св.4 | 236 | 530 | 38 | — | |
ГОСТ 5582-75(образцы поперечные) | закалка с 1050-1080 °С в воде или на воздухе | До 3,9 | 205 | 530 | 40 | — |
нагартованный | До 3,9 | — | 880-1080 | 10 | — | |
ГОСТ 25054-81 | Поковка. Закалка с 1050— 1100 °С в воде или на воздухе | До 1000 | 196 | 510 | 35 | 40 |
ГОСТ 18143-72 | Проволока термообработанная | 1,0-6,0 | — | 540-880 | 20 | — |
ГОСТ 9940-81 | Труба бесшовная горячедеформированная без термообработки | 3,5-32 | — | 529 | 40 | — |
Механические свойства при повышенных температурах
tисп, °С | σ0,2, МПа | σa, МПа | δ5, % | ψ% | KCU, Дж/см2 |
20 | 225-315 | 550-650 | 46-74 | 66-80 | 215-372 |
500 | 135-205 | 390-440 | 30-42 | 60-70 | 196-353 |
550 | 135-205 | 380-450 | 31-41 | 61-68 | 215-353 |
600 | 120-205 | 340-410 | 28-38 | 51-74 | 196-358 |
650 | 120-195 | 270-390 | 27-37 | 52-73 | 245-353 |
700 | 120-195 | 265-360 | 20-38 | 40-70 | 255-353 |
Примечание. Закалка с 1050—1100 °С на воздухе.
к содержанию ↑Механические свойства при испытании на длительную прочность (ГОСТ 5949-75)
tисп, °С | Предел ползучести, МПа, не менее | Скорость ползучести, %/ч |
600 | 74 | 1/100000 |
650 | 29-39 |
tисп, °С | Предел длительной прочности, МПа, не менее | τ, ч |
600 | 147 | 10000 |
650 | 78-98 |
Ударная вязкость KCU
Состояние поставки | KCU, Дж/см2, при температуре, °С | ||
+20 | -40 | -75 | |
Полоса 8×40 мм | 286 | 303 | 319 |
Примечание. Предел выносливости σ-1 = 279 МПа при n = 107.
Чувствительность к охрупчиванию при старении
Время, ч | Температура, °С | KCU, Дж/см2 |
Исх. сост. | Исх. сост. | 274 |
5000 | 600 | 186-206 |
5000 | 650 | 176-196 |
Жаростойкость
Среда | Температура, °С | Группа стойкости или балл |
Воздух | 650 | 2-3 |
750 | 4-5 |
Тройник нержавеющий 219х6 ст.12х18н10т ГОСТ 17376 — цена, прайс
Технические характеристики
Диаметр | 219 |
Единица измерения | шт |
Марка стали | 12х18н10т |
Материал | Сталь нержавеющая |
Минимальное количество | 1 |
Наличие | в наличии |
Сфера применения | Общестроительные работы |
Толщина, мм | 6 |
Цена | 16265.6 |
Как купить
Сделать заказ в нашей компании и оплатить можно несколькими способами.
-
Добавить в нужное количество в корзину – простой, интуитивно понятный способ сформировать любую партию комплектующих.
-
Кнопка «быстрый заказ» – покупка в один клик конкретной позиции.
-
Звонок по телефону (многоканальные 7(495) 120-70-37, 8 (800) 222-60-71, 8 (967) 101-26-13) и электронной почте [email protected] позволяет обсудить индивидуальные условия.
-
Либо сделайте запрос (кнопка «отправить заявку», пункт меню «перезвоните мне») и наш менеджер свяжется в удобное Вам время.
Оплатить покупку можно наличными при отгрузке либо получении товара, или банковским переводом. Реквизиты Пайп-Прайс есть на страницах «Доставка и оплата» и «Контакты».
Доставка нашим автотранспортом по Москве и МО в течении суток после оплаты. Доставку в другие регионы осуществляют наши партнеры – 3 крупные транспортные компании. Возможен самовывоз со склада в Подмосковье.
ГОСТ 9941-81, характеристики, размеры, применение :: SYL.ru
Уникальные технические характеристики и особенности стали 12Х18Н10Т в сочетании с доступной ценой делают материал незаменимым во многих отраслях деятельности. Простая механическая обработка и возможность применения различных видов сварки позволяют изготавливать изделия и конструкции самого разного назначения. Нержавейка отличается высокой прочностью, экологической чистотой и имеет большой спрос на рынке металлопроката.
Конструкционная криогенная сталь марки 12Х18Н10Т относится к аустенитному классу, выплавляется в дуговых электропечах и отличается устойчивостью к межкристаллической коррозии при возможном нагреве до 800ºC. Техническая характеристика 12Х18Н10Т обеспечивает хорошую технологичность металла во время горячей или холодной пластической деформации. Благодаря этому она применяется для изготовления большого количества наименований проката и поковок.
Общее описание
Труба нержавеющая 12Х18Н10Т является сортовым прокатом, который применяется для транспортировки жидких и газообразных субстанций, в том числе под высоким давлением или при высокой температуре. Изделия представленного типа имеют круглое поперечное сечение и производятся по бесшовной технологии. Основные параметры представленного проката регламентирует ГОСТ 9941-81. Он также указывает главные требования при изготовлении труб из нержавеющей стали холодной или теплой деформации.
Сталь 12Х18Н10Т представляет собой сплав аустенитного типа, содержащий титан. Для этого материала оптимальным режимом обработки является нагрев до 1050-1080ºС. В ходе производства применяется вода. Сталь проходит процедуру закалки, что позволяет максимально увеличить ее вязкость и эластичность. Материал приобретает после такой обработки прочность и твердость.
Труба нержавеющая 12Х18Н10Т имеет два основных преимущества:
- высокие показатели пластичности;
- значительный уровень ударной вязкости.
Материал может быть легированным разными металлами. Это придает продукции определенные эксплуатационные свойства. Главными качествами этого материала является относительное удлинение и предел прочности. Их устанавливают с требуемой степенью приближенности. Стоит отметить, что в справочной информации не учитываются данные про упрочняемость каждого типа сплава, а также о предварительной обработке.
Из представленной разновидности труб изготавливают объекты, предназначенные для применения в среде из разбавленных растворов уксусной, фосфорной, азотной кислоты, а также щелочей или солей. При этом внутренняя среда может подаваться под напором и при температуре до 600 ºС.
Сварка аргоном
Чтобы вести данный вид работ, необходимо иметь в наличии инвертор AC/DC TIG, предназначенный для ведения аргонодуговой сварки постоянным и переменным током. Сварка производится в ручном режиме с помощью неплавящихся вольфрамовых электродов. Так как подобные инверторы можно встретить у любого начинающего мастера, то данный вид сварки нержавейки доступен в домашних условиях. При этом результат получается достаточно качественным. Обычно к подобному способу прибегают при сваривании нержавеющих труб при монтаже магистралей для жидкостей или газов.
Можно выделить основные нюансы аргоновой сварки.
- Дугу необходимо поджигать бесконтактным способом, во избежание попадания вольфрама с электрода в зону расплавленного металла. Часто мастера зажигают дугу на стороне, а впоследствии ее постепенно перемещают в зону формирования будущего шва.
- Как было указано выше, допустима сварка постоянным и переменным током.
- В зависимости от толщины детали выбирается режим сварки. Под ним подразумеваются такие параметры, как диаметр вольфрамового электрода, присадка, показатели сварного тока, скорость подачи аргона и скорость формирования шва.
- В качестве присадки используется проволока из легированной стали. Степень ее легирования должна быть выше, нежели у самого материала.
- Не допускается ведение колебательных движений электродом, это может привести к нарушению зоны сварки и окислению металла.
Важным моментом является окончание сварки, так как на данном этапе можно существенно сэкономить вольфрамовый электрод. После наложения шва необходимо в течение некоторого времени продолжить подачу аргона. В результате того, что раскаленный электрод защищен газом, он не окисляется. Если обеспечить подачу присадки, то скорость сварки существенно увеличится, к тому же автоматизация повышает точность и эстетичность шва.
Область применения
Особенный химический состав определяет область применения труб 12Х18Н10Т. Стальной сплав, из которого изготавливают различные коммуникации, обладает высокими показателями устойчивости к межкристаллической коррозии. На материал не оказывают воздействие соли, щелочи, кислоты, а также атмосферная влажность и почвы.
Трубы из представленного сплава устойчивы к воздействию агрессивных сред, например:
- раствор азотной кислоты (65%) с температурой до 85 ºС;
- серная кислота (100%) с температурой до 65 ºС;
- раствор азотной кислоты (80%), нагретый до 65 ºС;
- состав из серной (70%) и азотной (25%) кислоты с температурой до 70 ºС;
- раствор фосфорной кислоты (40%) с нагревом до 100 ºС;
- сильные щелочи;
- растворы уксусной, муравьиной, лимонной и иных органических кислот.
Возможна сварка труб 12Х18Н10Т, что позволяет использовать их на предприятиях нефтеперерабатывающей, химической, пищевой и иных отраслей.
Если по трубе из представленного сплава транспортируют газ, температура внутренней рабочей среды не должна превышать 550 ºС. При этом нагрузка на систему должна быть минимальной. Часто именно эту разновидность труб применяют для создания самодельного теплообменника для печи в бане или камина.
При повышении температуры внутренней среды до максимального предела (800 ºС) изделие из стали представленного типа может эксплуатироваться до 10 000 часов. Если температура окружающей среды поднимется до 85 ºС и выше, на поверхности изделия начнет образовываться окалина. Чаще всего представленную разновидность труб применяют для:
- теплообменников;
- элементов печной арматуры;
- реторт;
- коллекторов и патрубков выхлопных систем;
- муфелей;
- электродов для искровых свечей зажигания.
При поддержании определенных эксплуатационных условий на заданном уровне удается продлить срок эксплуатации трубопроводов до 50-100 тыс. часов работы.
Использование стали
Сплав 12х18н10т, который также можно называть нержавеющей хромо-никелевой сталью, можно применять в большом количестве разнообразных сфер. К примеру, такой состав с разной степенью прочности успешно применяется там, где нужно сочетать высокие прочностные и упругие свойства металлических деталей, эксплуатирующихся в условиях агрессивной среды.
Размер
ГОСТ 9941-81 регламентирует сортамент представленного трубного проката. Сюда относят изделия с наружным диаметром от 5 до 273 мм. Стенки труб могут быть толщиной от 0,2 до 22 мм. Стандартно длина проката составляет от 4 до 7 м. Но могут быть и другие варианты.
Так, труба 12Х18Н10Т тонкостенная с толщиной не более 0,5 мм имеет немерную длину. Для этой категории изделий применяются особые стандарты. Представленная разновидность труб выпускается длиной от 75 см до 7 м.
Для изделий с толщиной стенки 0,5-1 мм выпускают длиной от 1 до 7 м. Это объясняется особенностями сплавов, которые они проявляют в процессе эксплуатации. Немерная длина для труб с толщиной стенок больше 1 мм составляет от 1,5 до 12,5 м.
Нержавеющий трубный прокат выпускают также и мерной длины. Минимальный показатель для них не может выходить за пределы параметров изделий немерной категории. Максимальное значение оговаривается ГОСТом. При этом максимальное отклонение не должно быть больше 15 мм. В нормативах также указывается, что длина мерного проката может выходить за пределы стандарта. Но в ходе изготовления подобной продукции сначала заключается договор между потребителем и производителем.
Кратность мерной длины для трубопроката представленного типа может составлять 30 см. При изготовлении такой продукции на каждую сторону разреза разрешается делать припуск длиной до 5 мм. Допускается отклонение в размерах трубы 12Х18Н10Т этого типа, которое составляет +15 мм.
Если потребитель нуждается в трубах длиной больше 12,5 м, производитель может их изготовить. При этом тоже заключается договор с покупателем.
Подготовительные работы
Сваривать детали из нержавеющей стали можно как обычным инвертором, так и с помощью аргонно-дугового сварочного аппарата. Какой бы способ сварки ни выбрал мастер, в любом случае необходимо провести подготовительные работы.
- Первым делом заготовки следует очистить от пыли и грязи. Посторонние частицы на поверхности металла становятся причиной некачественного и неровного шва.
- Если работа ведется с заготовками, имеющими относительно небольшую толщину (до 1,5 мм), то кромки прижимаются друг к другу вплотную. Для этого рекомендуется воспользоваться струбцинами.
- При толщине металла более 4 мм приходится разделывать кромки. Обычно их обтачивают напильником или шлифовальной машиной под углом 45° градусов. Такая своеобразная канавка позволяет добиться проваривания по всей толщине. Чем больше толщина заготовки, тем больший угол следует создать на кромках.
- Если тонкие листы нержавейки скрепляются плотно, то массивные заготовки требуют зазора между кромками. Имеющимися приспособлениями выставляется зазор в 2 мм. Он должен оставаться постоянным в течение всего процесса.
- Когда толщина металла превышает 7 мм, требуется его предварительный прогрев.
Вес
Чтобы рассчитать стоимость проката, нужно определить вес метра трубы 12Х18Н10Т. В ГОСТе этот показатель точно не устанавливается. Поэтому потребуется выполнить несложный расчет. Под требования представленного стандарта подпадает около 20 марок разной стали. Поэтому нужно определить самостоятельно интересующие величины.
Желая приобрести трубы 12Х18Н10Т профильные или с круглым сечением, нужно воспользоваться несложной методикой. Она представлена в стандарте. При помощи формулы можно рассчитать удельный вес трубы с заданными параметрами:
Впм = 3,14/1000 * (Дн – Тс) * Тс * Пс, где:
- Впм – вес погонного метра трубы, измеряемый в килограммах.
- Дн – диаметр наружного края трубы в мм. Он может быть номинальным (берется из справочника стандарта) или реальным (получается в ходе измерения).
- Тс – толщина стенки проката в мм, которая может быть как фактической, так и номинальной.
- Пс – плотность стали, которая измеряется в г/см³.
Характеристики трубы 12Х18Н10Т можно взять в ГОСТе. Здесь приведена информация о плотности марок стали. Так, для 12Х18Н10Т этот показатель составляет 7,9 г/см³. Так, расчет метра бесшовной трубы рассчитывается так:
Вмп = 3,14/1000 * (50-4) * 4 * 7,9 = 4,56 кг.
Полученный результат применяется для расчета веса всего изделия. Этот показатель позволяет определить стоимость трубного проката.
Предъявляемые требования
Сварочная нержавеющая проволока должна отвечать всем требованиям ГОСТ 2246-70. При выполнении сварки химический состав должен соответствовать составу соединяемых материалов. Температура плавления сварочной проволоки ниже или равна температуре свариваемых заготовок.
Сварочная нержавеющая проволока QUATTRO ELEMENTI 770-407. Фото 220Вольт
Основные характеристики
Труба 12Х18Н10Т изготавливается из стали с определенным химическим составом. Чтобы материал обладал хорошей свариваемостью, он не должен содержать больше 0,02% серы.
В сплаве может содержаться небольшое количество редкоземельных элементов. Кроме железа в составе присутствуют следующие примеси:
- Кремний – до 0,8%.
- Медь – до 0,3%.
- Марганец – до 2%.
- Никель – 9-11%.
- Титан – 6-8%.
- Фосфор – до 0,035%.
- Хром – 17-19%.
- Сера – до 0,02%.
Производители труб 12Х18Н10Т чаще подвергают металлопрокат термообработке. Но стандартом допускается, что без этого можно обойтись. Также можно обойтись без осветления поверхности. В этом случае оговаривается с покупателем степень кривизны поверхности и механические свойства изделий.
Виды
Основным технологическим процессом, где используется нержавеющая проволока — это полуавтоматическая в атмосфере защитных газов. Для улучшения параметров процесса она может быть покрыта медью, т.е. быть омедненной (! не путать с медной проволокой). В качестве дополнительного материала используется в аргонодуговой сварке неплавящимся электродом. С помощью газовой горелки наносится на поверхность в виде наплавки.
Полезное видео
Механические свойства
Труба 12Х18Н10Т является одной из самых популярных разновидностей проката. Это объясняется рядом механических свойств сплава. Основными из них являются:
- Предел текучести составляет не менее 216 МПа, или 22 кгс/мм². Этот параметр для разных марок сталей является одним из основных, так как он характеризует показатель напряжения. При достижении этого показателя деформации, которые протекают в кристаллической решетке, будут продолжаться даже без возрастания нагрузки.
- Предел прочности сплава составляет 56 кгс/мм² или 549 Н/мм².
- Показатель относительного удлинения составляет не менее 35%.
На трубах как внутри, так и снаружи не должно быть дефектов в виде трещин, рванины. Также исключается наличие закатов и плены.
Если же подобные дефекты были обнаружены, их допускается устранять при помощи таких действий, как расточка, зачистка, обточка, локальная или сплошная шлифовка. В ходе дополнительной обработки важно следить за тем, чтобы геометрические параметры изделия не изменились. Это касается толщины стенки, а также размера внешнего диаметра. Отклонения должны находиться в пределах, установленных ГОСТом.
Полуавтоматическая
Если использовать полуавтомат, работающий в режиме MIG/MAG, то в этом случае также можно сваривать нержавейку. По качеству и эстетике результата данный режим считается приоритетным, независимо от толщины заготовок. Источником тока служит инверторный полуавтомат, но подойдет и любой альтернативный выпрямитель тока.
Масса подается на одну из привариваемых деталей, а плюсовым электродом служит специальная горелка. Эта горелка выполняет одновременно две функции: обеспечивает подачу защитного газа и представляет собой электрод. Присадочная проволока подается встроенным устройством. Современные инверторные полуавтоматы снабжены удобным механизмом, позволяющим загружать проволоку в готовых бобинах.
Проволока для полуавтоматической сварки нержавейки также состоит из нержавеющей стали. Ее диаметр, как и прочие параметры, определяются толщиной заготовок.
Например, при толщине листа металла в 1,5 мм рекомендуется использовать проволоку диаметром 1 мм при силе тока в 80 – 100 А. Скорость подачи проволоки составляет 160 м/час. Если же толщина металла достигает 5 мм, то диаметра проволоки увеличивается до 1,6 мм, а сила тока – до 300 А.
В промышленности зачастую требования к сварному шву повышены, так как он должен противостоять агрессивному воздействию среды, поэтому применяют порошковую проволоку. Она представляет собой трубку, внутри которой размещен флюс. Это дает дополнительную защиту в зоне сварки. По себестоимости работы с полуавтоматической сваркой несколько выше, чем работы в режиме ММА, причем описанный метод требует от сварщика определенного навыка.
Возможности при обработке
Тонкостенные и толстостенные трубы 12Х18Н10Т бесшовного типа считаются одними из лучших по эксплуатационным и механическим характеристикам. Область их применения обширна.
При выборе проката нужно знать нормы стандартов, чтобы приобрести качественную продукцию. Цвет труб должен быть светлым. Отдельные разновидности проката представленного типа могут иметь матовую поверхность. Она имеет серый оттенок, который приобретает в процессе производства под воздействием ряда установленных факторов.
В большинстве случаев трубы представленного типа подвергаются процедуре травления. Она происходит в вакууме или в специальной защитной среде. Травление происходит после термической обработки. Это необходимо, дабы устранить с поверхности цвета побежалости.
После обработки получается изделие, которое может подвергаться сварке, ковке или резанию. Каждая из перечисленных процедур имеет определенные особенности. Так, при сварке представленной разновидности труб нет ограничений. Можно применять для этого такие методики, как РАД, ЭШ, РД, АФ, КТ и МП. После сварки рекомендуется подвергать изделие дополнительной термообработке.
Ковка выполняется при температуре от 850 до 1200ºС. Обработка резанием также имеет ряд особенностей. В закаленном состоянии этот процесс проводится при 169 НВ и твердости материала 608 Н/мм².
Холодная
Данный метод характерен тем, что не требует нагрева деталей и применения специального оборудования. В качестве скрепляющего материала используется двухкомпонентный клей. Состав сохраняет прочность и целостность после застывания. Место сварки не боится влаги, поэтому технология применяется при заделывании течи в емкостях.
Алгоритм работ достаточно прост. Необходимо зачистить и обезжирить поверхности, а затем нанести царапины. Клей отрезается в необходимом количестве. Состав следует размять в руке, слегка разогрев его и перемешав компоненты. После застывания шов можно обрабатывать.
Важная особенность такого способа заключается в том, что клеем можно заделывать отверстия, однако шов не способен выдерживать сильные нагрузки. Не рекомендуется использовать холодную сварку, как способ соединения деталей. Популярность таких работ обусловлена малыми затратами и относительной простотой их проведения.
Влияние хрома и никеля на сплав
Труба 12Х18Н10Т имеет в своем составе никель и хром в определенных пропорциях. Это легирующие компоненты, которые оказывают определенное влияние на нержавеющую сталь. Кроме никеля и хрома, в состав для улучшения эксплуатационных свойств могут добавляться и иные компоненты. Но их суммарный удельный вес ниже. Никеля в составе сплава содержится 19%, а хрома – 17%. Остальные компоненты присутствуют в минимальном количестве.
Такое большое содержание основных легирующих компонентов обеспечивает пассивацию металла, а также высокие показатели устойчивости к развитию коррозии. Так как в составе содержится никель, сталь относится к категории аустенитов. Эта особенность позволяет совместить технологичность нержавеющего сплава с обширным комплексом эксплуатационных характеристик.
Такие составы способны легко прокатываться в горячем или холодном состоянии. Они обладают коррозионной устойчивостью даже в агрессивной среде. Никель и хром при этом оказывают особое влияние на стабильность аустенита в процессе охлаждения температуры обработки твердого раствора.
Чтобы сталь обладала представленным свойством при температуре от 900 ºС, в ее состав входит 0,1 процента углерода. Он оказывает сильное воздействие на это качество сплава. Принадлежность стали к аустенитной группе наделяет ее следующими преимуществами:
- Сварка происходит без повышения хрупкости участков возле швов. Никель является устойчивым к воздействию кислот, передавая такое качество и металлу.
- Прокатка происходит легко как в горячем, так и холодном состоянии.
- Высокая устойчивость к коррозии, в отличие от ферритных сплавов. Большинство агрессивных веществ не воздействуют на металл.
Однако легирование сплава производится не только посредством никеля и хрома. Учитывается наличие и прочих компонентов. Они могут добавлять ферритные свойства сплаву.
Зарубежные аналоги
Среди близких по химическому составу и характеристикам стали, выпускаемой в других странах мира, следует отметить:
- 321, 321H, S32100 в США;
- сталь SUS321 в Японии;
- 0Cr18NiTi18-11, 0Cr18Ni11Ti, 1Cr18Ni11Ti в Китае;
- STS321 в Южной Корее;
- 2337 в Швеции;
- 1.4541, 1.4878, X10CrNiTi18-10 в Евросоюзе.
При этом следует отметить, что кроме общеевропейских стандартов, которым соответствует сталь 12Х18Н10Т, каждое государство Евросоюза имеет собственную маркировку этого сплава. Так, например, в Германии это X12CrNiTi18-9, в Великобритании сталь марок 321S31, 321S51 и LW18. Единого европейского стандарта на нержавеющие металлы пока еще не разработано.
Стоимость проката и поковок из стали 12Х18Н10Т
Цена материалов изготовленных из нержавейки 12Х18Н10Т определяется:
- сложностью сечения проката;
- качество и свойства, которые имеет сталь;
- степенью поверхностной обработки;
- складскими и транспортными расходами;
- существующими предложениями на рынке.
Кроме этого на стоимость заказа могут оказать влияние его объем и способ приобретения материалов.
Очень часто нержавеющая сталь 12Х18Н10Т продается по демпинговым ценам, что обычно объясняется низким качеством материала. Так, например, листовая сталь этой марки продается по цене 230-330 руб/кг, а максимальная цена на металл второго сорта не превышает 180 руб/кг.
Отпуск проката осуществляется по весу. При этом большое влияние оказывает качество обработки поверхности и технические характеристики. Средняя стоимость матовых листов толщиной 1,0 мм составляет 260 руб/кг, а полированный лист стоит в два-три раза больше.
Еще один фактор определения цены на 12Х18Н10Т зависит от местонахождения покупателя. В центральных районах страны стоимость ниже, чем в отдаленных регионах. Это объясняется малым количеством конкурентных предложений на рынке металлопроката, а так же увеличением транспортных расходов.
Оформление заказа, покупка и доставка в компаниях
Компании предлагают всем заинтересованным организациям, предприятиям и частным лицам купить нержавеющий прокат из стали марки 12Х18Н10Т по самым выгодным ценам на рынке металлопроката. Для получения технической консультации, уточнения цен, характеристик и оформления заявки вам нужно позвонить по телефонам компаний. Так же возможно просто оставить заявку на сайте и специалист свяжется с вами в самое ближайшее время.
Наличие нержавеющего проката 12Х18Н10Т на складе позволяет обеспечить самую оперативную доставку металла по указанному в заявке адресу. По желанию клиент всегда может обеспечить получение товара на условиях самовывоза.
Компании всегда готовы обсудить вопрос предоставления скидок постоянным и оптовым покупателям. Работать с нами всегда выгодно и удобно.
Оцените статью:
Рейтинг: 5/5 — 1 голосов
Легирование иными компонентами
Сталь представленной марки, из которой производится трубный прокат, может быть легирована иными компонентами. Одним из них является углерод. Если его определяется в структуре 0,1%, то при нагреве от 900 ºС структура становится абсолютно аустенитной. При охлаждении этот компонент не может оказать значительное воздействие на материал. Поэтому аустенитные качества обеспечивают в таком состоянии никель и хром.
Легирование титаном позволяет устранить склонность к коррозии между кристаллами. Эта добавка обладает сильным карбидообразующим свойством. Во время кристаллизации титан связывается с углеродом, образуя прочный карбид. Это позволяет избежать возникновения карбидов хрома. В противном случае его количество в аустените снижалось бы.
Кремний добавляется в состав сплава с целью его дегазации. Из-за этого сталь становится плотнее и прочнее. Повышается ее порог текучести. Но из-за этой добавки эластичность материала несколько снижается. Из-за этого холодная прокатка осложняется.
В состав может входить сера. Она имеет ограниченную растворимость в застывшем металле и неограниченную в жидком. По контуру зерен в застывающем металле в самом конце появляются сульфиды железа. Они создают эвтектику низкоплавкого типа. В присутствии кислорода расплав производится при еще более низких температурах.
В слоях фаз между зернами, которые обогащены серой, при нагревании материала происходит размягчение. Металл в этом случае утрачивает свои первоначальные свойства. Сталь начинает разрушаться. Поэтому количество серы в составе строго нормированное.
Фосфор, который присутствует в составе, негативно отражается на механических свойствах стали. В процессе кристаллизации появляется очень сильная первичная ликвация. Пластические свойства материала из-за этого понижаются. Особенно это заметно при низких температурах.
Ручная дуговая
В силу распространенности инверторов MMA такой режим работы считается традиционным. Если сварщик обладает достаточным опытом ведения работ покрытыми электродами, то технология сварки нержавейки ничем не будет отличаться от работ с черными металлами. Отметим, что при этом качество шва оставляет желать лучшего. При выборе электродов необходимо основываться на том, что все расходные материалы для нержавеющей стали делятся на два вида.
- Электроды с рутиловым покрытием предназначены для выполнения работ постоянным током с обратной полярностью. Имеет место разбрызгивание металлов, что является одним из недостатков сварки в режиме MMA.
- Электроды с покрытием из карбоната магния и кальция выбираются только для определенных сплавов.
Более подробное описание по подбору расходных материалов для каждого типа нержавейки прописаны в ГОСТ 10052-75.
Сплав 12Х18Н10Т по ГОСТ 5632-2014
Данный Государственный стандарт устанавливает все важнейшие требования и правила, которые касаются марок стали, принадлежащих к классу легированных, нержавеющих, коррозионно-стойких, жаростойких и жаропрочных. В нем также имеется и классификация этих составов по своей структуре.
Марка 12Х18Н10Т относится к чисто аустенитному классу, а значит, ее структура — это устойчивый аустенитный тип. Кроме этого, имеются такие сплавы, как аустенитно-ферритные, аустенитно-мартенситные и несколько других. Из названия видно, какой именно тип элемента был добавлен в структуру сплава. Здесь стоит отметить только то, что в случае добавления феррита его количество не должно превышать 10%. А в случае с мартенситной структурой пределы измерения гораздо шире.
Также стоит обратить свое внимание на то, что некоторые характеристики стали 12Х18Н10Т и любой другой, которая попадает под действие стандарта, могут быть изменены по просьбе заказчика. К примеру, возможно ограничение нижнего предела массовой доли такого вещества, как марганец. Однако этот пункт касается лишь тех составов, у которых изначально имеется ограничение лишь по верхнему пределу.
Сварочная проволока: марки, маркировки, виды
Сварочные работы производятся с любыми материалами — это могут быть чугуны, стали или цветные металлы. Технологии позволяют выполнять эти работы на производительных автоматах и полуавтоматах. Обеспечивают функциональность этого оборудования расходные материалы в виде проволоки. Применение Основным назначением является использование расходного материала на полуавтоматах в атмосфере защитного газа. В тех случаях, когда применяется самозащитная проволока, сварка производится без газа. Проволока применяется как наплавочный…
Сварочная проволока ESAB
Расходный материал в виде сварочной проволоки широко используется в различных сварочных технологиях. Наличие этого продукта в ассортименте производителей, имеющих влияние на рынке сварочных материалов, является обязательным условием. Компания ESAB, как мировой лидер, отличается выпуском видов проволоки широкого назначения, охватывающим все возможные сферы ее применения. Сферы применения Сварочная проволока ESAB востребована в нефтегазовой, судостроительной, машиностроительной, химической и других отраслях промышленности. В…
Производители
На производстве сварочной проволоки нержавейки специализируется достаточно много предприятий, выпускающих расходные материалы, некоторые из них.
ESAB — шведская компания, деятельность которой основана на инновационных решениях во всех областях сварочных технологий. За 110 лет своей деятельности она стала мировым лидером сварочной индустрии, выпускает не только нержавеющие, но и полированные, омедненные, алюминиевые и прочие виды проволоки.
Сварочная нержавеющая проволока ESAB OK Autrod 316LSi, 0,8mm., 5,0kg. Фото Сварочные Технологии
ОЛИВЕР — на рынке сварочных технологий с 1993 года. Компания не отстала от развивающихся тенденций и продолжает стремится заглянуть в будущее.
LINCOLN ELECTRIC — американская компания основанная в 1895 году, выпустившая в 1911 году первый в мире сварочный аппарат для одного пользователя. Имеет собственное отдельное предприятие по выпуску сварочных проволок.
DEKA — китайский производитель, предлагающий широкий выбор нержавеющих проволок по доступным ценам.
Сварочная проволока Дека
Торговая марка «ДЕКА» представлена на рынке товарами имеющими отношение к сварочной технологии. Помимо сварочного оборудования, средств защиты сварщика реализуется большая номенклатура расходных материалов — сварочной проволоки, которая нашла применение во многих сферах хозяйствования, где возникает необходимость в создании прочных соединений: при изготовлении различных видов промышленного, медицинского и некоторых других типов оборудования сложной конструкции. Также в судостроительной индустрии и машиностроении. Что…
Какими электродами варить нержавейку 1 мм.
Сварка тонкого металла является сложным процессом не только для начинающих специалистов, но и для опытных сварщиков. Данный процесс имеет несколько сложностей:
- сильный нагрев изделия может привести к прогоранию и образованию отверстия;
- высокая температура прогрева также может привести к изменению геометрии тонких листов;
- короткая дуга, с помощью которых производится соединение, при незначительном отрыве гаснет.
Данные проблемы могут значительно затруднить сварочные работы. Поэтому, чтобы избежать таких трудностей, очень важно знать какие электроды нужны для сварки нержавейки тонкой толщины.
ОК 63.34 предназначены для сваривания тонкого металла. Также марка отлично подойдет и для толстостенных изделий. Электроды характеризуются улучшенным шлакоотделением.
ОК 63.20 (на картинке) особенно востребованы для соединения труб и тонкого металла. Сварочный процесс происходит при кратковременном поджиге и гашении дуги.
[ads-pc-4][ads-mob-4]
Конструкционная сталь
Марка стали | Аналоги в стандартах США | ||
Страны СНГ ГОСТ | Евронормы | ||
10 | C10E | 1.1121 | 1010 |
10XГН1 | 10 ХГН1 | 1.5805 | — |
14 ХН3 М | 14 NiCrMo1-3-4 | 1.6657 | 9310 |
15 | C15 Е | 1.1141 | 1015 |
15 Г | С16 Е | 1.1148 | 1016 |
16 ХГ | 16 МnCr5 | 1.7131 | 5115 |
16XГР | 16Mn CrB5 | 1.7160 | — |
16 ХГН | 16NiCr4 | 1.5714 | — |
17 Г1 С | S235J2G4 | 1.0117 | — |
17 ХН3 | 15NiCr13 | 1.5752 | Е3310 |
18 ХГМ | 18CrMo4 | 1.7243 | 4120 |
18 Х2 Н2 М | 18CrNiMo7-6 | 1.6587 | — |
20 | C22E | 1.1151 | 1020 |
20 ХМ | 20MoCr3 | 1.7320 | 4118 |
20 ХГНМ | 20MoCr2-2 | 1.6523 | 8617 |
25 | C25E | 1.1158 | 1025 |
25 ХМ | 25CrMo4 | 1.7218 | 4130 |
28 Г | 28Mn6 | 1.1170 | 1330 |
30 | C30E | 1.1178 | 1030 |
34 Х | 34Cr4 | 1.7033 | 5130 |
34 Х2 Н2 М | 34CrNiMo6 | 1.6582 | 4340 |
35 | C35E | 1.1181 | 1035 |
36 ХНМ | 36CrNiMo4 | 1.6511 | 9840 |
36 Х2 Н4 МА | 36NiCrMo16 | 1.6773 | — |
40 | C40E | 1.1186 | 1040 |
42 ХМ | 42CrMo4 | 1.7225 | 4140 |
45 | C45E | 1.1191 | 1045 |
46 Х | 46Cr2 | 1.7006 | 5045 |
50 | C50E | 1.1206 | 1050 |
50 ХГФ | 50CrV4 | 1.8159 | 6150 |
Базовый сортамент нержавеющих марок стали
СНГ (ГОСТ) | Евронормы (EN) | Германия ( DIN) | США (AISI) |
03 Х17 Н13 М2 | 1.4404 | X2 CrNiMo 17-12-2 | 316 L |
03 Х17 Н14 М3 | 1.4435 | X2 CrNiMo 18-4-3 | — |
03 Х18 Н11 | 1.4306 | X2 CrNi 19-11 | 304 L |
03 Х18 Н10 Т-У | 1.4541-MOD | — | — |
06 ХН28 МДТ | 1.4503 | X3 NiCrCuMoTi 27-23 | — |
06 Х18 Н11 | 1.4303 | X4 CrNi 18-11 | 305 L |
08 Х12 Т1 | 1.4512 | X6 CrTi 12 | 409 |
08 Х13 | 1.4000 | Х6 Cr 13 | 410S |
08 Х17 Н13 М2 | 1.4436 | X5CrNiMo 17-13-3 | 316 |
08 Х17 Н13 М2 Т | 1.4571 | Х6 CrNiMoTi 17-12-2 | 316Ti |
08 Х17 Т | 1.4510 | Х6 СrTi 17 | 430Ti |
08 Х18 Н10 | 1.4301 | X5 CrNi 18-10 | 304 |
08 Х18 Н12 Т | 1.4541 | Х6 CrNiTi 18-10 | 321 |
10 Х23 Н18 | 1.4842 | X12 CrNi 25-20 | 310S |
10X13 | 1.4006 | X10 Cr13 | 410 |
12 Х18 Н10 Т | 1.4878 | X12 CrNiTi 18-9 | — |
12 Х18 Н9 | — | — | 302 |
15 Х5 М | 1.7362 | Х12 СrMo 5 | 501 |
15 Х25 Т | 1.4746 | Х8 CrTi 25 | — |
20X13 | 1.4021 | Х20 Cr 13 | 420 |
20 Х17 Н2 | 1.4057 | X20 CrNi 17-2 | 431 |
20 Х23 Н13 | 1.4833 | X7 CrNi 23-14 | 309 |
20 Х23 Н18 | 1.4843 | X16 CrNi 25-20 | 310 |
20 Х25 Н20 С2 | 1.4841 | X56 CrNiSi 25-20 | 314 |
03 Х18 АН11 | 1.4311 | X2 CrNiN 18-10 | 304LN |
03 Х19 Н13 М3 | 1.4438 | X2 18-5-4 | 317L |
03 Х23 Н6 | 1.4362 | X2 CrNiN 23-4 | — |
02 Х18 М2 БТ | 1.4521 | X2 CrMoTi 18-2 | 444 |
02 Х28 Н30 МДБ | 1.4563 | X1 NiCrMoCu 31-27-4 | — |
03 Х17 Н13 АМ3 | 1.4429 | X2 CrNiMoN 17-13-3 | 316LN |
03 Х22 Н5 АМ2 | 1.4462 | X2 CrNiMoN 22-5-3 | — |
03 Х24 Н13 Г2 С | 1.4332 | Х2 CrNi 24-12 | 309L |
08 Х16 Н13 М2 Б | 1.4580 | X1 CrNiMoNb 17-12-2 | 316 Сd |
08 Х18 Н12 Б | 1.4550 | X6 CrNiNb 18-10 | 347 |
08 Х18 Н14 М2 Б | 1.4583 Х10 CrNiMoNb | Х10 CrNiMoNb 18-12 | 318 |
08X19AH9 | — | — | 304N |
08X19h23M3 | 1.4449 | X5 CrNiMo 17-13 | 317 |
08X20h21 | 1.4331 | X2 CrNi 21-10 | 308 |
08X20h30TЮ | 1.4847 | X8 СrNiAlTi 20-20 | 334 |
08X25h5M2 | 1.4460 | X3 CrnImOn 27-5-2 | 329 |
08X23h23 | — | — | 309S |
09X17H7 Ю | 1.4568 | X7 CrNiAl 17-7 | 631 |
1X16h23M2 Б | 1.4580 | Х6 CrNiMoNb 17-12-2 | 316Cd |
10X13 СЮ | 1.4724 | Х10 CrAlSi 13 | 405 |
12X15 | 1.4001 | X7 Cr 14 | 429 |
12X17 | 1.4016 | X6 Cr17 | 430 |
12X17M | 1.4113 | X6 CrMo 17-1 | 434 |
12X17MБ | 1.4522 | Х2 СrMoNb | 436 |
12X18h22 | 1.3955 | GX12 CrNi 18-11 | 305 |
12X17 Г9 АН4 | 1.4373 | Х12 CrMnNiN 18-9-5 | 202 |
15X9M | 1.7386 | X12 CrMo 9-1 | 504 |
15X12 | — | — | 403 |
15X13h3 | — | — | 414 |
15X17H7 | 1.4310 | X12 CrNi 17-7 | 301 |
Подшипниковая сталь
Марка стали | Аналоги в стандартах США | ||
Страны СНГ ГОСТ | Евронормы | ||
ШХ4 | 100Cr2 | 1.3501 | 50100 |
ШХ15 | 100Cr6 | 1.3505 | 52100 |
ШХ15 СГ | 100CrMn6 | 1.3520 | A 485 (2) |
ШХ20 М | 100CrMo7 | 1.3537 | A 485 (3) |
Рессорно-пружинная сталь
Марка стали | Аналоги в стандартах США | ||
Страны СНГ ГОСТ | Евронормы | ||
38 С2 А | 38Si7 | 1.5023 | — |
50 ХГФА | 50CrV4 | 1.8159 | 6150 |
52 ХГМФА | 51CrMoV4 | 1.7701 | — |
55 ХС2 А | 54SICr6 | 1.7102 | — |
55 ХГА | 55Cr3 | 1.7176 | 5147 |
60 С2 ХГА | 60SiCR7 | 1.7108 | 9262 |
Государственный тендер Российской Федерации на трубу 219х14 12Х18Н10Т ГОСТ 9940-81
Сводка закупок
Страна : Россия
Резюме : Труба 219х14 12Х18Н10Т ГОСТ 9940-81
Крайний срок: 04 июля 2019 г.
Другая информация
Тип уведомления: Tender
TOT Ref.№: 34361714
Документ № №: 308017
Конкуренция: ICB
Финансист: Самофинансирование
Право собственности покупателя: —
Данные покупателя
Покупатель: ООО «РЕМОНТНО-МЕХАНИЧЕСКИЙ ЗАВОД».- НИЖНЕКАМСКНЕФТЕХИМ
Россия
[Отказ от ответственности: Точную информацию об организации/органе, проводящем тендер, см. в извещении о проведении тендера.]
Россия
Детали тендера
Приглашаются к торгам Труба 219х14 12Х18Н10Т ГОСТ 9940-81
Дата и время окончания срока подачи заявок: 04.07.2019
Начальная цена договора: Начальная цена договора не определена
Валюта: Российский рубль
Вид процедуры: КЛП (Конкурсный список с переторгом)
Дополнительные документы
Дополнительных документов нет..!
Тендер Гос.России на Лист 1,5 12Х18Н10Т ГОСТ 5632-2014
Сводка закупок
Страна : Россия
Резюме: Лист 1.5 12Х18Н10Т ГОСТ 5632-2014
Крайний срок: 24 мая 2019 г.
Другая информация
Тип уведомления: Tender
TOT Ref.№: 33109882
Документ № №: 5079113-1
Конкуренция: ICB
Финансист: Самофинансирование
Право собственности покупателя: —
Данные покупателя
Покупатель: ООО «СИБРЕГИОНПРОМСЕРВИС»
ООО «СибРегионПромсервис»
Почтовый адрес 636000, Россия, Томская область, г.Северск, ОПС СЕВЕРСК, а/я 422 Юридический адрес 636000, Россия, Томская область, г.Северск, шоссе 14/19 с.73
ОГРН / ОГРНИП 1117024000510
ИНН 7024034570
ОКПО343
CAT 702401001
Россия
Детали тендера
Лист 1,5 12Х18Н10Т ГОСТ 5632-2014
Дата подведения итогов процедуры: 24.05.2019 12:59
Сведения об организации : ООО «СибРегионПромсервис»
Почтовый адрес 636000, Россия, Томская область, г.Северск, ОПС СЕВЕРСК, а/я 422 Юридический адрес 636000, Россия, Томская область, г.Северск, шоссе 14/19 с.73
ОГРН / ОГРНИП 1117024000510
ИНН 7024034570
ОКПО343
КАТ 702401001
Дополнительные документы
Дополнительных документов нет..!
Оцел 12Х18Н10Т / Ауремо
Оцел 12Х18Н10Т
Оцел 12Х18Н10Т : знак оцел и шлитин.Ниже представлены систематические сведения о целевом, химическом составе, друзьях, поставщиках, теплоте, критицизме, физике, механике, технологическом и личном содержании про оцель — оцель 12Х1.
Информационная крышка o ocel 12X18h20T
Наградной знак |
Оцел: 08Х18Г8Н2Т, 10Х14Г14Н4Т, 12Х17Г9АН4, 08Х22Н6Т, 08Х17Н, 111Х218, 15Х218, 08Х18Г8Н2Т, 10Х14Г14Н4Т |
TYPH |
THYPKY |
TRUBKA 12X18N10T, PLECH 12x18N10T, DRAT 12x18N10T, KRUH 12x18N10T, DLOUHÉ VýROBKY, VČETNE TVARů: ГОСТ 5949-75, ГОСТ 2590-71, ГОСТ 2879-69.Калиброванные листы ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78. Лештена тыч и стржибрна тыч ГОСТ 14955-77, ГОСТ 18907-73. Лист 12х18н10т прочный ГОСТ 7350-77. Лист 12х18н10т тенки ГОСТ 5582-75. Паска ГОСТ 4986-79. Драйв ГОСТ 18143-72. Выковки и кованые сохоры ГОСТ 1133-71, ГОСТ 25054-81. Трубки 12х18н10т ГОСТ 9940-81, ГОСТ 9941-81, ГОСТ 14162-79. |
aplikace |
Potrubí 12x18n10t, Плех 12x18n10t, Kruh 12x18n10t, Díly pracující сделать 600 ° С Svařované STROJE nádoby pracující ве zředěných roztocích kyselin dusičných, octových, fosforečných, roztocích alkálií SOLI dalších částech pracujících стручка tlakem při теплотах от -196 до +600°C в условиях агрессивной среды до +350°C.Korozivzdorná austenitické třídy. |
Химические покрытия 12X18h20T
Химический првек | % |
Křemík (Si), nic víc | 0,8 |
Манган (Mn), nic víc | 2.0 |
Медь (Cu), nic víc | 0,30 |
Никл (Ni) | 9,0−11,0 |
Сира (S), nic víc | 0,020 |
Титан (Ti) | 0,6−0,8 |
Улик ©, nic víc | 0,12 |
Фосфор (P), nic víc | 0,035 |
Хром (Cr) | 17.0−19.0 |
Механические властности глаза 12X18х20Т
Tepelné zpracování, stav dodávky | Пружез, мм | σ 0,2 , МПа | σ B , МПа | δ 5 ,% | ψ, % |
Пруты. Закакла 1020-1100°С, вздуч, оле небо воды. | 60 | 196 | 510 | 40 | 55 |
Pruty se brousí a zpracují na stanovenou sílu. | 590−830 | 20 | |||
Тврде зпраковане пруты | <5 | 930 | |||
Плечи 12x18n10t вальцованы за тепло небо за учебу. Калени 1000-1080°С, вода небо вздучем. | > 4 | 236 | 530 | 38 | |
Плечи 12x18n10t вальцованы за тепло небо за учебу.Калени 1050-1080°С, вода небо вздух. | <3,9 | 205 | 530 | 40 | |
Листы 12x18n10t вальцованы за тепло небо в учебу валькованы в учебу | <3,9 | 880−1080 | сброс | ||
Выковки. Калени 1050-1100°С, вода небо вздух. | <1000 | 196 | 510 | 35 | 40 |
Тепельные ошетржены драт | 1,0−6,0 | 540−880 | 20 | ||
Безешвэ трубы деформированные за тепло 12х18н10т без теплового уплотнения. | 3,5−32 | 529 | 40 |
Механические власти для сильного теплоснабжения
зкоушка t, °С | σ 0,2 , МПа | σ B , МПа | δ 5 ,% | ψ, % | KCU, Дж/м 2 | |||||||||
Калины 1050-1100°С, хладообразование вздучем. | ||||||||||||||
20 | 225−315 | 550−650 | 46−74 | 66−80 | 215−372 | |||||||||
500 | 135−205 | 390−440 | 30−42 | 60−70 | 196−353 | |||||||||
550 | 135−205 | 380−450 | 31−41 | 61−68 | 215−353 | |||||||||
600 | 120−205 | 340−410 | 28−38 | 51−74 | 196−358 | |||||||||
650 | 120−195 | 270−390 | 27−37 | 52−73 | 245−353 | |||||||||
700 | 120−195 | 265−360 | 20−38 | 40−70 | 255−353 |
Механические власти перед dlouhodobé zkoušce pevnosti
Межгодовая доварка, МПа | Rychlost tečení, %/ч | tиспыт, °С. | Глубина сопротивления, МПа | Doba trvaní testy, h | t испытание, ч |
74 | 1/100000 | 600 | 147 | 10 000 | 600 |
29−39 | 650 | 78−98 | 650 |
Технологическая власть оцели 12Х18х20Т
Тепловая ковани |
Зачатек 1200, конец 850.Профили аж до 350 мм с хлопьями вздучем. |
Сварка |
сварка без примесей. Методы сварки: РДС (электроды ЦТ-26), ЭШС и КТС. Doporučuje se dodatečné tepelné zpracování. |
Obrobitelnost řezáním |
Ve vytvrzeném stavu při HB 169 a σ B = 610 МПа K υ tv.spl. = 0,85, К υ б.ст. = 0,35. |
Citlivost hejna |
není citlivý |
Разрывная часть глаз 12X18h20T
Разовая плотность, KCU, Дж/см 2
Ставки доставки, теплицы zpracování | +20 | -40 | -75 |
Паш 8X40 мм в доставке. | 286 | 303 | 319 |
Мез вытрвалости глаз 12Х18х20Т
Тепельная одольность глаз 12Х18х20Т
улица | Теплота, °С | Скупина одольности небоскреб |
Вздух | 650 | 2−3 |
Вздуч | 750 | 4−5 |
Физикальные властности глаз 12X18h20T
Зкушебная теплота, °С | 20 | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 |
Нормальный модуль упругости, E, ГПа | 198 | 194 | 189 | 181 | 174 | 166 | 157 | 147 | ||
Модуль пружинности в круту ве смыку G, ГПа | 77 | 74 | 71 | 67 | 63 | 59 | 57 | 54 | 49 | |
Плотность глаз, pn, кг/м 3 | 7900 | |||||||||
Соучинитель тепловых вод Вт/(м°С) | патент | šestnáct | осмнакт | 19 | 21 | 23 | 25 | 27 | 26 | |
Уд.электрический одпор (п, ном. м) | 725 | 792 | 861 | 920 | 976 | 1028 | 1075 | 1115 | ||
Тепловая энергия, °С | 20−100 | 20−200 | 20−300 | 20−400 | 20−500 | 20−600 | 20−700 | 20−800 | 20−900 | 20−1000 |
Коэффициент линейной устойчивости (а, 10−6 1/°С) | 16.6 | 17,0 | 17,2 | 17,5 | 17,9 | 18,2 | 18,6 | 18,9 | 19,3 | |
Удельное тепло (C, Дж/(кг°C)) | 462 | 496 | 517 | 538 | 550 | 563 | 575 | 596 |
Цивилизация на круглых глазах 12X18h20T
Теплота, °С | Час, ч | KCU, Дж/см 2 |
Počáteční stav | 274 | |
600 | 5000 | 186−206 |
650 | 5000 | 176−196 |
Zdroj: Jakost Ocelí a slitin
Здруй: www.manual-steel.ru/12h28N10T.html
Фланцы аппаратные чугунные ГОСТ 28759.3 90. Фланцы для сосудов и аппаратов
Скачать документ
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
Пределы применения фланцев в зависимости от материала и температуры должны соответствовать ГОСТ 28759.1.
Требования пункта 1.2 в части показателей «Внутренний диаметр прибора» D » , D 1 , D 2 , Д 3 , Д 4 , Д 5 , Д 6 , Д 7, с.1.4 по показателю «Внутренний диаметр прибора Д » настоящего стандарта обязательны, остальные требования настоящего стандарта носят рекомендательный характер.
1.1. Стандарт устанавливает конструкции фланцев следующих исполнений:
1 — с депрессией;
2 — с выступом;
8 — с шипом, футерованным листом из коррозионностойкой стали;
9 — с полостью, наплавленной коррозионно-стойкой сталью;
10 — с уступом, сваренным из коррозионностойкой стали;
11 — с пазом, сваренный коррозионно-стойкой сталью;
12 — с шипом, сваренным из коррозионностойкой стали.
* Размер
Таблица 1
Размеры, мм
Внутренний диаметр станка D | Болты, шпильки | Условное давление, МПа | |||||||||||||
номер | |||||||||||||||
Примечания: 1.При использовании тефлоновой прокладки размер 4 D 3 равен D 5, а размер , но равен , но 1 +0,6. |
стол 2
Размеры, мм
Спецификация дна или трубы | Болты, шпильки | Условное давление, МПа | ||||||||||||||
номер | ||||||||||||||||
Пример условного обозначения фланцевой версии 1 диаметром 1200 мм для номинального давления 2.5 МПа из стали 12Х18х20Т.
Фланец 1-1200-2,5-12Х18х20Т ГОСТ 28759.3-90
То же для фланца с прокладкой из ПТФЭ.
Фланец 1-1200-2,5-Ф-12Х18х20Т ГОСТ 28759.3-90
Пример условного обозначения фланца аппарата с обечайкой из труб и с днищами с наружным базовым размером исполнения 1 диаметром 720 мм на условное давление 2,5 МПа, из стали 12Х18х20Т.
Фланец 1-720-2.5-12Х18х20Т ГОСТ 28759.3-90
1.3. Технические требования по ГОСТ 28759.5.
1.4. Масса фланцев указана в табл. 3, 4 приложения.
1.5. Прокладки по ГОСТ 28759.6, ГОСТ 28759.7.
Таблица 3
Внутренний диаметр аппарата D, мм | Фланцевое исполнение | Условное давление, МПа | |||||
Масса, кг, не более | |||||||
Таблица 4
Внутренний диаметр станка D , мм | Фланцевое исполнение | Условное давление, МПа | |||||
Масса, кг, не более | |||||||
Примечания: 1.Массы фланцев рассчитаны на плотность 7,85 г/см 3 . 2. Размеры в скобках указывать не рекомендуется. |
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством тяжелого машиностроения СССР
2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ЭКСПЛУАТАЦИЮ Постановлением Государственного комитета СССР по надзору за качеством продукции и стандартов от 29 ноября 1990 г. № 2976
Как правило, их изготавливают несколькими способами: Первый способ — центробежным литьем, когда расплавленный металл заливают в форму, а после затвердевания изготавливают мех.обработка литья. И мех. обработка происходит сразу после отливки заготовки; Второй – так называемая «штамповка», когда литую заготовку дополнительно проковывают с помощью кузнечного молота или пресса, а затем изготавливают мех. обработка. Ковка проводится для того, чтобы удалить все существующие воздушные полости внутри заготовки, которые могли образоваться в результате литья. Помимо вышеперечисленных способов изготовления, может изготавливаться также из листового металла методом резки (газовой или плазменной), т.е.е. из цельного листа металла вырезается заготовка и затем обрабатывается на станке. Фланцы для сосудов и аппаратов , изготовленные методом литья без дальнейшей ковки, дешевле, так как при таком способе изготовления остается очень мало отходов, и он менее трудоемкий, но всегда есть риск, что внутри фланца могут образоваться воздушные полости. присутствует, а значит такие фланцы менее надежны. При изготовлении штамповкой и вырубкой требуется больше времени и сил, поэтому фланцы для сосудов и аппаратов , изготовленные такими методами, дороже, но качество их выше, т.к.отсутствует такой момент как образование воздушных полостей внутри фланца . Поэтому, если трубопровод предполагается на высокое давление, то надежнее устанавливать фланцы для сосудов и аппаратов , прошедшие дополнительную ковку. На рисунке ниже вы можете увидеть, как схематично выглядят фланцы для сосудов и аппаратов :
Как видно из приведенной выше принципиальной схемы, фланцы для сосудов и аппаратов представляют собой дискообразную деталь с центральным отверстием для прохода потока движущейся среды, вокруг которой равномерно распределены отверстия для крепежных элементов. Фланцы для сосудов и аппаратов бывают трех типов:
- Фланцы для сосудов и аппаратов стальные плоские приварные
- Фланцы стальные приварные встык для сосудов и аппаратов
- Фланцы стальные приварные встык для сосудов и аппаратов под прокладки восьмиугольного сечения.
Фланцы приварные встык для сосудов и аппаратов отличаются от фланцев для плоских сосудов и аппаратов наличием утолщенной части ( буртик , юбка ), это сделано для того, чтобы фланец мог выдерживать более высокие давление в трубопроводе. Воротник такой фланцы напоминают юбку, поэтому в простонародье такие фланцы иногда называют « юбка фланцы «. Фланцы для сосудов и аппаратов изготавливаются по следующим нормативным документам: ГОСТ 28759.3-90 И ГОСТ 28759.4-90 Ниже мы расскажем немного о каждом виде Фланцы изготавливаются по ГОСТам:
Фланцы по ГОСТ 28759.2-90:
Фланцы по ГОСТ 28759.2-90 — это фланцы для сосудов и аппаратов плоские приварные . Фланцы по ГОСТ 28759.2-90 выдерживают давление от 0,3МПа до 1,6МПа, а их диаметр варьируется от 400мм до 4000мм. Температура, при которой эксплуатируются фланцы по ГОСТ 28759.2-90 , колеблется от -70°С до +300°С. Фланцы плоские по ГОСТ 28759.2-90 могут изготавливаться в 15 различных исполнениях. На рисунке ниже вы можете увидеть, как схематически выглядит каждая из этих реализаций:
- Исполнение 1 — фланцы плоские по ГОСТ 28759.2-90 с гладкой уплотнительной поверхностью ;
- Исполнение 2 — фланцы плоские по ГОСТ 28759.2-90 с проточкой ;
- Исполнение 3 — фланцы плоские по ГОСТ 28759.2-90 с шипом ;
- Исполнение 4 — фланцы плоские по ГОСТ 28759.2-90 с полостью ;
- Исполнение 5 — плоские фланцы по ГОСТ 28759.2-90 с выступом ;
- Исполнение 6 — это фланцы плоские по ГОСТ 28759.2-90 с гладкой уплотнительной поверхностью, футерованной листом из коррозионностойкой стали ;
- Исполнение 7 представляет собой фланцы плоские по ГОСТ 28759.2-90 с проточкой, футерованные листом из коррозионностойкой стали ;
- Исполнение 8 — это фланцы плоские по ГОСТ 28759.2-90 с шипом, футерованные листом из коррозионностойкой стали ;
- Исполнение 9 представляет собой фланцы плоские по ГОСТ 28759.2-90 с полостью, футерованные листом из коррозионностойкой стали ;
- Исполнение 10 — это фланцы плоские по ГОСТ 28759.2-90 с уступом, футерованным листом из коррозионностойкой стали ;
- Исполнение 11 представляет собой фланцы плоские по ГОСТ 28759.2-90 с гладкой уплотнительной поверхностью, приваренные из коррозионностойкой стали ;
- Исполнение 12 — фланцы плоские по ГОСТ 28759.2-90 с проточкой, приваренные из коррозионностойкой стали ;
- Исполнение 13 — фланцы плоские по ГОСТ 28759.2-90 с шипом, приваренные из коррозионностойкой стали ;
- Исполнение 14 — это фланцы плоские по ГОСТ 28759.2-90 с полостью, наплавленной коррозионно-стойкой сталью ;
- Исполнение 15 — фланцы плоские по ГОСТ 28759.2-90 с уступом, приваренные из коррозионностойкой стали ;
Фланцы плоские по ГОСТ 28759.2-90 :
Фланец для сосудов и аппаратов плоский приварной , исполнение 1, диаметром 1200 мм, на номинальное давление 0,6 МПа, с высотой втулки 150 мм, из стали марки 20:
Фланец 1-1200 -0.6-150 ст.20 ГОСТ 28759.2-90
Фланцы по ГОСТ 28759.3-90:
Фланцы по ГОСТ 28759.3-90 — это фланцы приварные встык для сосудов и аппаратов . Фланцы по ГОСТ 28759.3-90 выдерживают давление от 0,6МПа до 6,3МПа, а их диаметр варьируется от 400мм до 4000мм. Температура, при которой эксплуатируются фланцы по ГОСТ 28759.3-90, фланцы , фланцы воротниковые по ГОСТ 28759.3-90 может быть выполнен в 12 различных исполнениях. На рисунке ниже вы можете увидеть, как схематически выглядит каждая из этих реализаций:
Из диаграмм выше видно, что
- Исполнение 1 — фланцы воротниковые по ГОСТ 28759.3-90 с полостью ;
- Исполнение 2 — фланцы воротниковые по ГОСТ 28759.3-90 с выступом ;
- Исполнение 3 — фланцы буртиковые по ГОСТ 28759.3-90 с проточкой ;
- Исполнение 4 — фланцы воротниковые по ГОСТ 28759.3-90 с шипом ;
- Исполнение 5 — фланцы фланцевые по ГОСТ 28759.3-90 с полостью, футерованные листом из коррозионностойкой стали ;
- Исполнение 6 — фланцы буртиковые по ГОСТ 28759.3-90 с уступом, футерованные листом из коррозионностойкой стали ;
- Исполнение 7 — фланцы воротниковые по ГОСТ 28759.3-90 с проточкой, футерованные листом из коррозионностойкой стали ;
- Исполнение 8 — фланцы фланцевые по ГОСТ 28759.3-90 с шипом, облицованным листом из коррозионно-стойкой стали ;
- Исполнение 9 — фланцы фланцевые по ГОСТ 28759.3-90 с полостью, сваренные из коррозионностойкой стали ;
- Исполнение 10 — фланцы фланцевые по ГОСТ 28759.3-90 с уступом, приваренные из коррозионностойкой стали ;
- Исполнение 11 — фланцы фланцевые по ГОСТ 28759.3-90 с проточкой, приваренные из коррозионностойкой стали ;
- Исполнение 12 — фланцы воротниковые по ГОСТ 28759.3-90 с шипом, сваренным из коррозионностойкой стали ;
Ниже приведен пример условного обозначения фланцев воротниковых по ГОСТ 28759.3-90:
Фланец для сосудов и аппаратов воротниковый приварной встык , исполнение 2, диаметром 800 мм, на номинальное давление 2,5 МПа, из стали марки 12х18н10т:
Фланец 2-800-2,5 ст.12х18н10т ГОСТ 28759.3 -90
Фланцы по ГОСТ 28759.4-90:
Фланцы по ГОСТ 28759.4-90 — это фланцы стальные приварные встык для сосудов и аппаратов под восьмиугольную прокладку . Фланцы по ГОСТ 28759.4-90 выдерживают давление от 6,3 МПа до 16,0 МПа, а их диаметр варьируется от 400мм до 1600мм. Температура, при которой эксплуатируются фланцы по ГОСТ 28759.4-90 , колеблется от -70°С до + 540°С. Фланцы воротниковые под восьмигранную прокладку по ГОСТ 28759.4-90 могут быть выполнены в двух различных исполнениях. На рисунке ниже вы можете увидеть, как схематически выглядит каждая из этих реализаций:
Из диаграмм выше видно, что
- Исполнение 1 — фланцы по ГОСТ 28759.4-90, приварные встык под прокладку восьмиугольного сечения, монометаллическая ;
- Исполнение 2 — фланцы по ГОСТ 28759.4-90, приварные встык под восьмигранную прокладку, сваренные из коррозионностойкой стали ;
Ниже приведен пример условного фланца по ГОСТ 28759.4-90 :
Фланец приварной встык под восьмиугольную прокладку для сосудов и аппаратов , исполнение 1, диаметром 1600 мм, на номинальное давление 6.3 МПа, из стали марки 12х18н10т:
Фланец 1-1600-6,3 ст.12х18н10т ГОСТ 28759.4-90
В зависимости от того, по какому ГОСТу выпускаются фланцы для сосудов и аппаратов , монтируются на трубопроводе двумя способами: либо надеваются на трубу, а затем привариваются к ней с 2-х сторон, либо предварительно привариваются к трубы, а затем свариваются по всему периметру газовой или электросваркой. Между собой фланцы для сосудов и аппаратов скрепляются болтами или шпильками.При выборе фланца исполнения для сосудов и аппаратов следует учитывать ответный фланец исполнения .
В каждом из ГОСТов, по которым фланцы для сосудов и аппаратов , имеются таблицы со всеми необходимыми техническими данными на все существующие фланцы по ГОСТ 28759.2-90 , ГОСТ 28759.3-90 И ГОСТ 28759.4 -90 . Используя эти таблицы, вы всегда сможете точно рассчитать стоимость транспортных расходов, т.к.в них указан вес всех существующих фланцев для сосудов и аппаратов .
Если вам требуются какие-либо технические характеристики фланцев для сосудов и аппаратов по ГОСТ 28759.2-90 , ГОСТ 28759.3-90 или ГОСТ 28759.4-90 , то вы можете ознакомиться с ними, скачав эти ГОСТы с нашего сайта.
для сосудов и аппаратовИзготавливаем по
ГОСТ 28759-90
Страница навигации
ГОСТ 28759-90 «Фланцы для сосудов и аппаратов»
Фланцы сосудов и аппаратов предназначены для монтажа и ремонта резервуаров, сосудов и аппараты, емкости, крекинг-колонны, тепловые и водяные аппараты.Такие фланцы имеют относительно большой номинальный диаметр (от 400 до 4000 мм) и большое количество отверстий для монтажа фланцевого соединения.
Рабочее давление в диапазоне 0,3–16,0 МПа.
Фланцы сосудов и аппаратов широко применяются в химической и нефтеперерабатывающей промышленности.
Применение фланцев сосудов и аппаратов позволяет производить демонтаж емкостей и резервуаров для проведения профилактических работ, замены фильтроэлементов, ремонта и технического осмотра.
Производство фланцев для сосудов и аппаратов регламентировано российским нормативно-техническим документом ГОСТ 28759-906 :
- ГОСТ 28759.1-90. Фланцы сосудов и аппаратов. Типы и параметры;
- ГОСТ 28759.2-90. Фланцы сосудов и аппаратов стальные плоские приварные;
- ГОСТ 28759.3-90. Фланцы сосудов и аппаратов стальные приварные встык;
- ГОСТ 28759.4-90. Фланцы сосудов и аппаратов привариваются стальные встык под восьмигранную прокладку.
Фланцы стальные плоские приварные ГОСТ 28759.2
Стандарт распространяется на фланцы стальные плоские приварные для сосудов и аппаратов диаметром 400-4000 мм на номинальное давление 0,3-1,6 МПа при температуре рабочей среды от –70 до +300 °С.
При заказе фланца без втулки высота втулки в обозначении не указывается.
- с гладкой уплотнительной поверхностью;
- с канавкой;
- с шипом;
- с полостью;
- с выступом;
- с гладкой уплотнительной поверхностью, облицованной листом из коррозионностойкой стали;
- с гладкой уплотнительной поверхностью, сваренной из коррозионностойкой стали;
- с шипом, сваренным из коррозионностойкой стали;
- с выступом, сваренным из коррозионностойкой стали.
Фланцы стальные приварные встык ГОСТ 28759.3
Стандарт распространяется на фланцы стальные приварные встык для сосудов и аппаратов с внутренним диаметром 400–4000 мм и наружным базовым размером (днища, трубы) 426–720 мм, с условное давление 0,6–6,3 МПа при температуре рабочей среды от -70 до +540 °С.
Стандартом установлены конструкции фланцев следующих исполнений:
- с полостью;
- с выступом;
- с канавкой;
- с шипом;
- с полостью, футерованной листом из коррозионностойкой стали;
- с уступом, футерованным листом из коррозионностойкой стали;
- с проточкой, футерованной листом из коррозионностойкой стали;
- с шипом, облицованным листом из коррозионно-стойкой стали;
- с полостью, заваренной коррозионно-стойкой сталью;
- с выступом, сваренным из коррозионностойкой стали;
- с пазом, сваренный из коррозионностойкой стали;
- с шипом, сваренным из коррозионностойкой стали.
Труба нержавеющая 12Х18х20Т: цена, купить Труба стальная бесшовная 12Х18х20Т из нержавеющей стали в России и Украине
Актуальность
Прокладка трубопроводов, нефтепроводов, долговечных надежных коммуникаций для зданий играет важную роль, поэтому при выполнении таких работ используются только самые качественные сплавы. Трубы 12х18н10т востребованы не только при строительстве обычных домов, но и при строительстве химических, фармацевтических, пищевых производств — на любой стройке.
Преимущества и состав
Труба12х18н10т обладает высокой износостойкостью, долговечностью, надежностью и большим выбором сортов, поэтому использовать ее можно на любом объекте. В его составе кроме титана, марганца и меди содержится около 18% хрома и 10% никеля. В результате этот вид труб получает такие востребованные свойства, как коррозионная стойкость, красивый внешний вид, долговечность.
Трубы 12Х18х20Т | ГОСТ | σ В | δ5 |
---|---|---|---|
Холод- | 9941−81 | 549 | 35 |
Горячедеформированные | 9940−81 | 529 | 40 |
σ — предел кратковременной прочности;
А5 — удлинение при разрыве;
Поставки
Наибольшим спросом пользуется круглая труба, средняя длина которой около шести метров.Согласно ГОСТ ни на внешней, ни на внутренней поверхности трубы не должно быть грубых дефектов, провоцирующих утонение стенки и влияющих на надежность и долговечность. Установите на легкие царапины, риски или поверхность с ямками. Выпускаются трубы с матовыми браштованными, шлифованными и полированными поверхностями.
Купить по лучшей цене
В наличии компания «Электровек-сталь» предлагает широкий выбор различных труб из нержавеющей стали. Вы можете быстро приобрести и объединить все необходимые продукты в одном месте.Цены вполне приемлемые, качество высокое, вся продукция сертифицирована. Благодаря простоте монтажа коллекторные трубы из нержавеющей стали можно провести быстро, срок их службы будет максимальным. Изделия из нержавеющей стали Компания реализует в широком ассортименте. Вы можете выбрать подходящую продукцию для применения в сфере медицины, пищевой промышленности, легкой и тяжелой промышленности. Выполнение заказов — в кратчайшие сроки. Оптовые покупатели получают льготные цены.
Дата | HS код | HS Code | Origin Country | Порт разряда | Unit | Количество | Значение (INR) | за единицу (INR) | |||||||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
ноябрь 22 2016 | 72259200 | СТАЛЬНОЙ ЛИСТ SUPER DYMA В РУЛОНЕ (NSDC390E QFK K18) (РАЗМЕР: 1.0 X 1022 X C) | Япония | Dadri-ACPL CFS | KGS | 10 520 | 625 608 | 59 | |||||||||||
73181500 | Неконкуртный шестигранный головной болт / винт GR10.9 ISO4017 Размер: 18 * 150 (изготовлен из легированной стали) | China | Nhava Sheva Shee | KGS | 446 | 31,481 | 71 | 9766 | |||||||||||
ноябрь 22 2016 | 72139990 | ГОРЯЧЕКАТАНАЯ СТАЛЬНАЯ ПРОВОЛОКА, СПЕЦИФИКАЦИИ: SAE15B25, РАЗМЕР 18 ММ, (НОМЕР KICEPA CER: K001-16-07 | DT: 26.10.16)(OTHR DTL INV/PL)Южная Корея | Мундра | KGS | 19 141 | 726 318 | 38 7365 | |||||||||||
73181500 | Неконкуртный шестигранный головной болт / винт GR10.9 ISO4014 Размер: 18 * 100 (сделано из легированной стали) | China | Nhava Sheva Shee | KGS | 125 | 8 096 | 65 | 9 9766||||||||||||
ноябрь 22 2016 | 73181500 | НЕЗАВЕРШЕННЫЙ БОЛТ/ВИНТ С ШЕСТИГРАННОЙ ГОЛОВКОЙ GR10.9 ISO4014 РАЗМЕР: 18*75 (ИЗ ЛЕГИРОВАННОЙ СТАЛИ) | Китай | Нхава-Шева море | сом | 800 | 52,312 | 66 651 65 95ноябрь 22 2016 | 73044900 | из нержавеющей стали бесшовные трубы сорт 304L / 304H / 347 / 321H / 08x18H20T / 304 дефектный | NHAVA SHEVA SHEA | KGS | 8 633 | 956 824 | 111 | 9 9766||||
ноябрь 22 2016 | 721 | ПЛАСТИНЫ — SA 240 ТИП 316/316L РАЗМЕР В ММ: — 10 600 X 3 000 X 18.00 [горячекатаной пластины из нержавеющей стали] [6 тарелка] | Nhava Sheva Sea 9765 | кг | KGS | 27,474 | 5,314 730 9765 | 193 9765 9766 | |||||||||||
ноябрь 21 2016 | 73079390 | Углеродистая сталь бесшовные трубы (ECC. Редуктор ASTM A234 WPB B16.9 SMLS Размер 18×10 SCH50 Всего PCS 10) | China | NHava Sheva Sea | KGS | 477 | 18 546 | 39 | 39 | ноябрь 21 2016 | 72189910 | Plate Gost 19904-90, TU 14-12186-77 12x18N10T 1,5x1000x1900-2150- (нержавеющая сталь) | Россия | Vizac Sea | KGS | 154 | 113 241 | 735 | 9766|
ноябрь 21 2016 | 72189910 | труба 12x18N10T 8×1 ГОСТ 19277-73- (нержавеющая сталь) -102 м | Russian | KGS | 7KGS | 19 | 80645 | 4,336 9765 9766 | |||||||||||
ноябрь 21 2016 | 72189910 | ШТОК ГОСТ 2590-2006 12Х18Н10Т КР.100 ТУ 14-1-377-72-(НЕРЖАВЕЮЩАЯ СТАЛЬ) | Россия | Визак Морской | Сом | 625 | 245 367 | 7 393 9016 393 9016 ноябрь 21 201672189910 | Pipe Gost 19277-73 12x18N10T 18×0,6- (нержавеющая сталь) -107 м | Россия | KGS | KGS | 29 | 112 797 | 3,890 | 9766 | |||
ноябрь 21 2016 | 72189910 | труба 12x18N10T 18×1 ГОСТ 19277-73- (нержавеющая сталь) -134 м | Россия | Russize | KGS | 59 | 141,260 | 2,394 | 9766|||||||||||
ноябрь 21 2016 | 72189910 | Plate Gost 19904-90, TU 14-12186-77 12x18N10T 1,0x1000x1900-2150- (нержавеющая сталь) | Россия | KGS | кг | 187 | 137 507 | 735 | |||||||||||
ноябрь 19 2016 | 73181190 | ALO PHI, (9,4) TRLB M-4X10 TRQ 23108-B01- 18T85M410A (винты) (мягкая сталь) (1 08 000 шт.) | Испания | Nhava Sheva She 9765 | KGS | 214 | 214 | 93 735 | 438 | ||||||||||
ноябрь 19 2016 | 73141910 | СТАЛЬНАЯ 304 ПРОВОЛОЧНАЯ СЕТЬ-40МЕШ X0.18MM 1.52MTX30MTR (10 РУЛ.) | Китай | Ченнайское море | сом | 300 | 78 379 | 271 6365 | 73181600 | M6-1.0x10x5 (18-8 Нержавеющая сталь квадратных сварных гаек к DIN 928 -A2, Pavivivated) (гайки) | Taiwan | PATPARGANJ | PCS | 150 000 9765 | 165764 | 1 | |||
ноябрь 18 2016 | 72286099 | Z10CNT18.11 TAF R490 / 690 EN 10088 Air 9160 UGITEC-сплав стальной стержень R6 3010 + 3040 (2 и 50 евро) | Франция | Chennai Air Cargo | KGS | 1 | 9,002 | 6 668 | 9766 | ||||||||||
ноябрь 18 2016 | 73181600 | стальные рукава орехи XGSWRCH 10AB (легированная сталь) 18x9x6.4 (613150 шт.) | Таиланд | Nhava Sheva Sheeb | кг | 2,827 | 318,162 | 113 | 9766 | ||||||||||
ноябрь 18 2016 | 72299090 | ПРОВОД ИЗ ЛЕГИРОВАННОЙ СТАЛИ — SOTHV 2.90мм -ко Ref No.1602202551764022025517640220255176402810DT.18.10.2016- (QTY-06 CLS) (использование в плену) | Япония | Nhava Sheva Sea | KGS | 5,370 | 1 176,839 | 1 176,839 | 219Cedam |
Cedam Software — металл база данных сплавов
Некоторые буквенно-цифровые обозначения включены в базу данных CEDAM.
Упомянутые торговые марки и названия продуктов являются зарегистрированными товарными знаками соответствующих компаний.
Они исходят из стандартов: AFNOR (NF) — NFEN — INDRET — DIN — WN — SEW — TV — EN — AECMA — PrEN — BS — En — DTD — MSRR — SS — SIS — MNC — UNI — UNE — NBN — CSN — ISO — AISI — SAE — ASTM — UNS — AWS — AMS — CDA — MIL — FEDERAL — JIS — KS — GB — IS — PN — ГОСТ…
"Никель Никель "Д" #11 СПЕЦИАЛЬНЫЙ №15 # 18 # 19 #1JR тип1 #1JR тип4 # 22 #5-317 #5-F НЕРЖАВЕЮЩАЯ 0,3 мес. 0,3Mo-0,8Ni 0,5FO 0,5FO8 0,5 мес. 0,5Ni285 0,5Ni355 0,7Cr-0,7Ni-0,5Cu 0,6010 0,6012 0,6015 0,6017 0,6020 0,6022 0,6025 0,6027 0,6030 0,6032 0,6035 0,6037 0,6040 0.6652 0,6655 0,6656 0,6660 0,6661 0,6667 0,6676 0,6680 0,7033 0,7040 0,7043 0,7050 0,7060 0,7070 0,7080 0,7652 0,7660 0,7661 0,7665 0,7670 0,7673 0,7676 0,7677 0,7680 0,7683 0,7685 0,7688 0,8035 0,8038 0,8040 0,8045 0,8055 0,8135 0,8145 0,8155 0,8165 0,8170 0,9620 0,9625 0.9630 0,9635 0,9640 0,9645 0,9650 0,9655 0/2 002 СПЛАВ 003 СПЛАВ 00CR12 (ГБ 1220) 00Cr16Ni65Mo16Ti 00Cr17Ni12Mo2N 00CR17NI13MO2N (GB 1220) 00CR17NI14MO2 (GB 1220) 00CR18NI10N (ГБ 1220) 00CR18NI14MO2CU2 (ГБ 1220) 00CR18NI5MO3SI2 (ГБ 1220) 00CR19NI10 (GB 1220) 00CR19NI11 (GB 1220) 00CR19NI13MO3 (GB 1220) 00Cr22Ni5Mo3N 00Cr22Ni7Mo4N 00Cr23Ni4N 00Cr25Ni6Mo3CuN 00Cr25Ni7Mo3WCuN 00CR27MO2 (GB 1220) 00CR30MO2 (ГБ 1220) 00х27Н14М2 (ПН Н86020) 00х28Н10 (ПН Н86020) 00Ni70Mo28 01-8 ГрНА 01-8 ГрТ 01-8 ГрВ 010R 0110-00 0115 0115-00 0120 01:20-00 0125 0125-00 012Р 0130 01:30-00 0135 0140-00 02 0212 0215 0217 0219 0221 0223 0Cr21Al6 (Великобритания, Китай) 02CR17NI12MO2 (ИС 6529) 02CR18NI11 (ИС 6529) 037XF (SAE J1392) 037XK (САЕ J1392) 03Ч27Н14М2 (ГОСТ 5520) 03Ч28Н11 (ГОСТ 5632) 03х28Н11 (ГОСТ 5632) 03Х17х24М2 (ГОСТ 5520) 03Х18х21 (ГОСТ 5632) 040A04 (БС 970.3) 040A10 (БС 970.1/3) 040A12 (БС 970.3) 040A15 (БС 970.3) 040XF (САЕ J1392) 040XK (САЕ J1392) 040XLF (САЕ J1392) 040XLK (САЕ J1392) 045A10 (БС 970.3) 045М10 (БС 970.3) 045XF-XK (SAE J1392) 045XLK (САЕ J1392) 04Ч27Т-ГР (ТУ14.1.4954) 04CR17NI12MO2 (ИС 6529) 04CR18NI10 (ИС 6529) 04CR18NI10TI20 (ИС 6529) 04Х17ТГР (TY14.1.4954) 050A04 (БС 970.1) 050A12 (БС 970.1) 050A15 (БС 970.1) 050A17 (БС 970.1) 050A20 (БС 970.1) 050X (САЕ J1392) 050XF (САЕ J1392) 050XK (САЕ J1392) 050YLK (САЕ J1392) 055М15 (БС 970.1) 0,55МО 05A1 (НФ А81.362) 05B1 (НФ А81.362) 05F (Великобритания, Китай) 0,5НИ285 (НФ А36-208) 0,5НИ355 (НФ А36-208) 060А22Б 060А32 060А32ПБ 060А37 060А40 060А47 060А47ПБ 060А52 060А57 060А62 060А67 060А72 060А78 060А81 060А96 060XF 060XF/XK 060XK 060XLK 065CR05MO 06B1 06Ч28Н11 06X18h21 06Х18Н11 070А72 070А78 070М20 070М26 070М46 070М50 070М55 070М60 070XF/XK 07B1 07B3 07Ч26Н6 07Ч28Н10Г2С2М2Л 07Ч28Н9Л 07CR07NI05CU 07Х16Н6 (ГОСТ 10503) 080A15-080A17-080A20-080A30-080A35-080A37-080A40-08-02-080A47-080A52-080A8-0A82-080A57-082-080A67-080A72-080A78-080m12-08028-080m15-060m30-060m36-060m40-080m46-080m50 (bs 970) 080XF (САЕ J1392) 08B1 08Ч23 08Ч26Н13М2Б 08Ч27Н13М2Т 08Ч27Н6Т 08Ч27Т 08Ч28Н10 08Ч28Н10Т 08Ч28Н12Б 08CR170 08КР18х20Т 08Х18Н10Т (ГОСТ 9940) 08Х18Н12Т (ГОСТ 9940) 08F 08:23 08:28N10 08ч28н10т 08HA 08JU 08КП 08PS 08X13 08Х16Н13М2Б 08Х17х23М2Т 08X17T 08X18h20 08Х18х20Т 08Х18Н12Б 090А65 093A65HD 095A65HS 095А65НД 09Ч26Н15М3Б 09Ч27Н7Ю1 09G2 09G2C 09Г2Д 09Г2С 09МН2 09MnSi 09Х16Н15М3Б 0CR13 0CR13AL 0CR15NI7MO2AL 0CR17NI12MO2 0CR17NI12MO2N 0Cr15Ni25Ti2MoAlVB (ГБ 1221) 0CR17NI4CU4NB 0CR17NI7AL 0CR18NI10TI 0CR18NI11NB 0CR18NI12MO2CU2 0CR18NI12MO2TI 0CR18NI12MO3TI 0CR18NI13SI4 (GB 1220,1221) 0CR18NI16MO5 0CR18NI9 0CR18NI9CU3 0CR18NI9TI 0CR19NI13MO3~ 0CR19NI9 0CR19NI9N 0CR23NI13 0CR25NI20 0ч23 0h23J 0х27Н12М2Т 0х27Н16М3Т 0h27N4G8~ 0ч27т 0х28Н10Т 0х28Н12НБ 0х28Н9 0х32N24M4TCU 0х33N28M3TCU 0Ni65Mo28Fe5V 1 1 1/2% Ni-Cr-Mo 1 1/4Cr-1/2Mo 1%Cr сталь 1,1FO 1,1FO08 1,25Cr-0,5Mo 1,2FO8 1,2М6-7 1,2М6.7 1,2МДО7 1,2MOV7 1,2Мн-0,5Мо 1,3FOV 1,3МВ6 1,5МДВ 1,5Mn-0,5Mo-0,5Ni 1,5Ni285 1,5Ni355 1.0003 1.0021 1.0023 1.0028 1.0033 1.0034 1.0035 1.0036 1.0037 1.0038 1.0039 1.0044 1.0045 1.0046 1.0050 1.0052 1.0060 1,0062 1,0068 1.0070 1,0078 1,0083 1.0107 1.0108 1,0111 1,0112 1,0113 1.0114 1,0114 г 1,0116 1,0116 г 1,0117 1.0120 1.0121 1,0122 1.0122+С 1,0124 1,0125 1,0127 1,0128 1.0129 1.0130 1,0133 1,0135 1,0136 1,0137 1,0138 1.0143 1.0144 1,0144 г 1,0145 1.0146 1,0148 1.0149 1.0150 1,0153 1.0161 1,0165 1,0168 1.0172 1,0173 1.0174 1.0175 1.0176 1.0204 1.0211 1.0213 1.0214 1.0218 1.0223 1.0224 1.0226 1.0234 1.0241 1.0242 1.0244 1.0250 1.0253 1.0254 1,0255 1.0256 1.0257 1,0258 1.0259 1,0288 1.0300 1.0301 1.0302 1.0303 1.0304 1.0304-C9D 1.0305 1.0306 1.0307 1.0308 1.0308 трубка 1.0309 1.0310 1.0311 1.0312 1.0313 1.0313-C7D 1.0314 1.0315 1.0319 1.0320 1.0322 1.0326 1.0330 1.0332 1.0333 1.0334 1.0335 1.0336 1.0338 1.0345 1.0346 1.0347 1.0348 1.0348 трубка 1.0350 1.0352 1.0355 1.0356 1.0357 1.0358 1.0389 1.0390 1.0391 1.0392 1.0393 1.0394 1.0395 1.0396 1.0397 1,0398 1.0399 1.0400 1.0401 1.0401+С 1.0402 1.0402-С22 1.0403 1.0405 1.0406 1.0407 1.0407+С 1.0407+Ш 1.0408 1.0409 1.0411 1.0411-C20C 1.0413 1.0414 1.0415 1.0416 1.0417 1.0418 1.0420 1.0421 1.0423 1.0425 1.0426 1.0428 1.0429 1.0430 1.0434 1.0434-C17C 1.0435 1.0436 1.0437 1.0438 1.0440 1.0441 1.0442 1.0443 1.0444 1.0445 1.0446 1.0448 1.0449 1.0451 1.0452 1.0453 1.0453 трубка 1.0455 1.0456 1.0457 1.0458 1.0459 1.0460 1.0461 1.0462 1.0463 1.0469 1.0471 1.0473 1.0474 1.0475 1.0476 1.0477 1.0478 1.0480 1.0481 1.0482 1.0483 1.0484 1.0486 1.0486 П275Н 1.0487 1.0488 1.0488 трубка 1.0489 1.0490 1.0491 1.0492 1.0493 1.0497 1.0498 1.0499 1.0500 1.0501 1.0501 литье 1.0502 1.0503 1.0503 литье 1.0504 1.0505 1.0506 1.0507 1.0508 1.0511 1.0513 1.0514 1.0515 1.0516 1.0517 1.0518 1.0520 1.0522 1.0523 1,0528 1.0529 1.0530 1.0531 1.0533 1.0533+С 1.0534 1.0535 1,0538 1.0539 1.0540 1.0541 1.0542 1.0543 1.0543+С 1.0545 1.0546 1.0547 1.0548 1.0549 1.0550 1.0551 1.0552 1,0553 1.0553 литье 1.0554 1,0555 1.0556 1.0557 1,0558 1.0558 ГС-60 1.0562 1.0562 трубка 1,0565 1.0565 трубка 1.0566 1.0566 трубка 1,0569 1.0570 1.0571 1.0572 1,0573 1,0575 1,0576 1.0577 1,0578 1.0580 1.0581 1.0582 1,0583 1,0584 1,0586 1.0588 1,0589 1.0590 1,0595 1,0596 1,0597 1.0600 1.0601 1.0602 1.0603 1.0605 1.0609 1.0610 1.0611 1.0612 1.0613 1.0614 1,0615 1.0616 1.0617 1.0619 1.0620 1.0621 1.0621-ГП240ГР 1.0622 1,0625 1,0626 1,0628 1,0633 1.0640 1.0710 1.0711 1.0715 1.0718 1.0718+Би+Те 1.0720 1.0721 1.0722 1.0723 1.0724 1.0725 1.0726 1.0727 1,0728 1.0736 1,0737 1,0737+Би+Те 1.0756 1,0757 1,0758 1.0759 1.0760 1.0761 1.0762 1,0763 1,0764 1,0765 1.0800 1.0804 1.0809 1.0812 1.0813 1.0814 1,0815 1.0816 1.0824 1,0825 1.0826 1,0827 1.0831 1.0832 1,0837 1.0843 1.0844 1.0845 1.0846 1.0851 1.0854 1,0858 1.0859 1,0869 1,0872 1,0873 1,0884 1.0902 1.0903 1.0904 1.0904 литье 1.0906 1.0908 1.0909 1.0912 1.0912 литье 1,0913 1,0958 1,0961 1,0966 1.0970 1.0971 1,0972 1,0973 1,0974 1,0975 1,0976 1,0977 1,0978 1,0979 1.0980 1.0981 1,0982 1,0984 1,0986 1.1012 1.1013 1.1014 1.1015 1.1061 1.1100 1.1101 1.1103 1.1104 1.1104 трубка 1.1105 1.1106 1.1106 трубка 1.1110 1.1111 1.1113 1.1114 1.1114-C10D2 1.1118 1.1120 1.1121 1.1122 1.1122 Cq10 1.1126 1.1127 1.1129 1.1131 1.1132 1.1132 Cq15 1.1133 1.1138 1.1139 1.1140 1.1141 1.1142 1.1143 1.1144 1.1145 1.1146 1.1148 1.1149 1.1150 1.1151 1.1152 1.1154 1.1155 1.1156 1.1157 1.1158 1,1162 1,1163 1,1164 1,1165 1.1165 литье 1.1166 1,1167 1.1167 ГС-36Мн5 1.1167 литье 1.1169 1.1169 литье 1.1170 1.1172 1.1172 Cq35 1,1174 (WL) 1.1174,4 (WL) 1.1174,5 (WL) 1.1174,6 (WL) 1.1176 1,1177 1.1178 1.1179 1.1180 1.1181 1.1183 1.1186 1,1187 1,1188 1.1189 1.1191 1.1191 литье 1.1192 1.1192 Cq45 1.1193 1.1194 1.1199 1.1200 1.1201 1.1202 1.1203 1.1204 1.1206 1.1207 1.1208 1.1209 1.1210 1.1211 1.1212 1.1213 1.1217 1.1219 1.1220 1.1221 1.1222 1.1223 1.1224 1.1230 1.1231 1.1232 1.1235 1.1236 1.1240 1.1241 1.1242 1.1243 1.1244 1.1248 1.1249 1.1250 1.1251 1.1252 1.1253 1,1255 1.1262 1.1269 1.1273 1.1274 1,1275 1.1301 1.1302 1.1303 1.1304 1.1305 1.1520 1.1525 1.1545 1.1554 1.1555 1.1563 1.1573 1.1620 1,1625 1.1640 1.1645 1,1654 1.1660 1.1663 1,1673 1.1730 1.1740 1.1744 1.1750 1.1760 1.1811 1.1820 1.1830 1.2002 1.2003 1.2004 1.2008 1.2018 1.2056 1.2057 1.2060 1.2063 1.2067 1.2080 1.2080 литье 1.2082 1.2083 1.2085 1.2086 1.2101 1.2103 1.2106 1.2108 1.2109 1.2127 1.2129 1,2162 1.2201 1.2206 1.2208 1.2210 1.2221 1,2235 1.2241 1.2242 1,2243 1,2248 1.2249 1,2285 1.2302 1.2303 1.2307 1.2309 1.2311 1.2311 литье 1.2312 1.2313 1.2314 1.2316 1.2319 1,2323 1,2327 1,2328 1,2329 1.2330 1.2340 1.2341 1.2342 1,2343 1.2343 литье 1,2344 1.2344 литье 1,2345 1,2347 1,2353 1,2355 1,2357 1,2358 1.2360 1,2361 1,2362 1,2363 1.2363 литье 1,2365 1.2367 1,2369 1,2376 1,2378 1,2379 1.2379 литье 1.2380 1,2381 1,2394 1,2398 1,2399 1.2414 1.2419 1.2419 литье 1,2436 1.2442 1,2453 1.2510 1.2510 литье 1.2511 1.2515 1.2516 1.2519 1.2521 1,2541 1,2542 1,2550 1,2552 1,2562 1,2564 1,2567 1,2581 1.2600 1.2601 1.2601 литье 1.2603 1.2604 1.2606 1.2606 литье 1,2622 1,2631 1,2661 1,2662 1,2678 1,2690 1.2703 1.2706 1.2709 1.2710 1.2711 1,2713 1,2714 1.2714 литье 1,2718 1,2721 1,2722 1,2726 1,2731 1,2735 1,2736 1,2737 1,2738 1.2740 1,2741 1,2743 1,2744 1,2745 1,2746 1,2747 1,2758 1,2762 1,2764 1,2766 1.2766 литье 1.2767 1.2767.04 1,2769 1,2770 1,2777 1,2779 1,2780 1.2780 литье 1,2782 1,2786 1,2787 1,2789 1.2790 1,2791 1,2799 1,2823 1,2824 1,2825 1,2826 1,2833 1,2834 1,2835 1,2838 1,2842 1,2851 1,2852 1,2880 1,2884 1,2885 1,2886 1,2888 1,2889 1.2999 1.3202 1.3207 1.3208 1.3210 1.3211 1.3222 1,3241 1,3243 1,3245 1,3246 1,3247 1,3249 1,3255 1,3257 1,3265 1.3302 1,3316 1,3318 1.3330 1,3333 1,3339 1.3341 1,3342 1,3343 1.3343 литье 1,3344 1,3346 1,3348 1,3355 1,3357 1,3395 1.3401 1.3401 литье 1.3501 1.3503 1.3505 1.3505 литье 1,3514 1,3515 1,3518 1,3520 1,3521 1.3523 1,3532 1,3536 1,3537 1,3538 1,3539 1,3541 1.3541 литье 1,3542 1,3543 1.3543 литье 1,3544 1.3544.3 1.3544,9 1,3549 1,3550 1,3551 1,3553 1,3555 1,3558 1,3559 1,3561 1,3563 1,3565 1,3566 1,3567 1,3576 1.3802 1.3805 1,3810 1,3811 1,3813 1,3816 1,3817 1,3820 1,3843 1,3910 1.3912 1,3913 1,3914 1,3916 1,3917 1,3920 1,3922 1,3923 1,3926 1,3927 1,3930 1,3932 1,3940 1,3941 1,3942 1,3945 1,3946 1,3949 1,3951 1,3952 1.3952 литье 1,3953 1,3957 1,3962 1,3964 1.3964 SEW395 1.3964 литье 1,3965 1,3974 1,3980 1,3981 1,3982 1.4000 1.4000 литье 1.4001 1.4002 1.4002 трубка 1.4002-X6CrAl13 1.4003 1.4003 трубка 1.4005 1.4006 1.4006 литье 1.4006 ф.резка 1.4006 трубка 1.4008 1.4011 1.4014 1.4016 1.4016 трубка 1.4017 1.4021 1.4021 трубка 1.4024 1.4027 1.4027 G-X20CR14 1,4028 1.4028 литье 1.4029 1.4031 1.4034 1.4034 литье 1.4034+С 1.4035 1.4037 1.4044 1.4044.5 1.4044.6 1,4057 1.4059 1.4059 Г-Х22CrNi17 1.4085 1,4086 1.4104 1.4105 1.4106 1.4107 1.4108 1.4109 1.4110 1.4111 1,4112 1,4113 1.4113 трубка 1,4114 1,4116 1,4117 1,4118 1.4119 1.4120 1,4122 1.4122 литье 1,4123 1,4125 1,4131 1,4136 1,4138 1,4153 1,4162 1.4300 1.4301 1.4301 свободная резка 1.4301 трубка 1.4303 1.4304 1.4305 1.4305 свободная резка 1.4306 1.4306 литье 1.4306 трубка 1.4306С 1.4307 1.4307 свободная резка 1.4307 трубка 1.4308 1.4309 1.4310 1.4311 1.4311 трубка 1.4312 1.4313 1.4313 литье 1.4313cast 1,4314 1.4314.7 1.4315 1.4315 трубка 1,4317 1,4318 1.4319 1.4321 1,4324 1,4325 1,4335 1.4335 трубка 1,4337 1,4338 1,4339 1.4340 1,4347 1,4361 1.4361 трубка 1,4362 1.4362 трубка 1,4369 1,4371 1,4372 1.4372 трубка 1,4373 1.4373 трубка 1,4375 1.4375 трубка 1.4390 1.4401 1.4401 свободная резка 1.4401 трубка 1.4401/1.4436 1.4404 1.4404 литье 1.4404 свободная резка 1.4404 трубка 1.4405 1.4406 1.4406 трубка 1.4407 1.4408 1.4409 1.4410 1.4410 трубка 1.4411 1.4412 1,4413 1.4414 1.4415 1.4416 1,4417 1.4417 литье 1.4418 1.4418 литье 1.4419 1.4420 1.4421 1,4424 1.4424 трубка 1,4427 1,4429 1.4429 трубка 1,4432 1.4432 трубка 1,4434 1,4435 1.4435 литье 1.4435 свободная резка 1.4435 трубка 1,4436 1.4436 трубка 1,4437 1,4438 1.4438 трубка 1,4439 1.4439 литье 1.4439 трубка 1.4441 1.4441 ЕСУ 1,4446 1,4448 1.4449 1.4449 литье 1,4451 1,4456 1,4458 1.4460 1.4460 литье 1.4460 трубка 1,4462 1.4462 литье 1.4462 трубка 1,4463 1,4464 1,4465 1.4465 мод. 1.4465 трубка 1,4466 1.4466 трубка 1,4468 1,4469 1.4470 1.4477 трубка 1.4500 1.4501 1.4501 литье 1.4501 трубка 1.4502 1.4503 1.4505 1.4505 литье 1.4506 1.4507 1.4507 трубка 1.4507-С32550 1.4509 1.4509 трубка 1.4510 1.4510 трубка 1,4511 1,4512 1.4512 трубка 1,4513 1,4515 1.4515 литье 1.4515 трубка 1,4516 1,4517 1,4518 1.4520 1,4521 1.4521 трубка 1,4522 1,4523 1,4525 1,4526 1,4527 1,4528 1,4529 1.4529 литье 1.4529 трубка 1,4531 1,4532 1,4534 1.4534.4 1.4534,5 1.4534.6 1,4535 1,4536 1,4537 1,4538 1,4539 1.4539 литье 1.4539 трубка 1.4540 1,4541 1.4541 литье 1.4541 свободная резка 1.4541 трубка 1,4542 1,4543 1,4544 1.4544 литье 1.4544,7 1.4544,9 1,4545 1.4545 литье 1.4545.3 1.4545.4 1,4546 1.4546 трубка 1.4546,9 1,4547 1.4547 литье 1.4547 старый 1.4547 трубка 1.4548 1.4548.4 1.4548,5 1.4548.6 1.4548,9 1,4549 1,4550 1.4550 литье 1.4550 трубка 1,4552 1,4558 1,4560 1,4561 1,4562 1,4563 1.4563 трубка 1,4564 1,4565 1.4565 литье 1.4565 трубка 1,4566 1,4567 1,4568 1,4569 1,4570 1,4571 1.4571 свободная резка 1.4571 трубка 1,4573 1,4574 1,4575 1,4577 1.4577 трубка 1,4578 1.4580 1.4580 трубка 1,4581 1,4582 1,4583 1,4584 1,4585 1,4586 1,4587 1,4588 1,4589 1,4590 1,4591 1,4592 1.4592 трубка 1,4593 1,4594 1.4594 литье 1,4597 1.4602 1.4603 1.4604 1.4605 1,4651 1,4652 1,4653 1.4704 1.4710 1,4712 1,4713 1.4713 трубка 1,4718 1.4720 1,4722 1,4724 1.4724 трубка 1,4725 1.4729 1,4731 1,4732 1,4735 1,4736 1.4740 1.4740 GX40CrSi17 1,4742 1,4743 1.4743/G-X160CrSi18 1,4745 1,4747 1,4748 1,4749 1,4762 1,4763 1,4765 1,4767 1,4776 1,4777 1,4785 1.4805 1.4806 1,4818 1.4818 трубка 1.4818-С30415 1,4821 1,4822 1,4823 1,4825 1,4826 1,4828 1,4828 З 1.4828 литье 1.4828 мод. 1.4828 трубка 1,4829 1,4832 1,4833 1.4833 трубка 1,4835 1.4835 литье 1.4835 трубка 1,4837 1,4840 1,4841 1.4841 трубка 1,4842 1,4843 1,4844 1,4845 1.4845 трубка 1,4846 1,4847 1,4848 1,4849 1,4852 1,4854 1.4854 трубка 1,4855 1,4857 1,4859 1,4860 1,4861 1,4862 1,4864 1,4865 1,4866 1,4870 1,4871 1,4872 1.4873 1,4875 1,4876 1.4876 трубка 1,4877 1,4878 1.4878 трубка 1,4881 1,4882 1,4883 1,4886 1,4887 1,4891 1,4893 1.4893 литье 1.4903 1.4903 трубка 1.4904 1.4905 1.4909 1,4910 1.4910 трубка 1,4911 1,4912 1.4912 трубка 1,4913 1,4914 1.4914,5 1,4918 1,4919 1.4919 трубка 1,4921 1,4922 1.4922 трубка 1,4923 1.4926 1,4931 1.4931 ГС23КрМоВ12-1 1,4933 1,4934 1,4935 1,4938 1,4939 1.4939,5 1.4939,6 1,4940 1,4941 1.4941 трубка 1,4943 1.4943.4 1,4944 1.4944.4 1.4944,6 1,4945 1,4946 1,4948 1.4948 литье 1.4948 трубка 1,4949 1,4956 1,4957 1,4958 1.4958 трубка 1,4959 1.4959 трубка 1,4961 1.4961 трубка 1,4962 1,4971 1.4974 1,4980 1,4981 1,4982 1,4984 1,4986 1,4988 1.4988 трубка 1,5015 1,5021 1,5023 1,5024 1,5025 1,5026 1,5027 1,5028 1,5029 1,5041 1.5041 ГС-46Мн4 1,5053 1,5066 1,5067 1.5067 литье 1,5069 1,5085 1,5120 1,5121 1,5122 1.5122 литье 1,5142 1,5216 1,5217 1,5223 1,5231 1,5232 1,5233 1,5310 1.5403 1.5406 1,5408 1,5410 1,5415 1.5415 литье 1,5419 1,5421 1,5422 1,5423 1.5423 трубка 1,5430 1,5431 1,5432 1,5450 1,5501 1,5502 1,5503 1.5503-18Б2 1,5506 1,5508 1,5510 1.5510 28Б2 1,5511 1.5511 35Б2 1,5513 1,5514 1,5515 1.5515-38Б2 1,5520 1,5522 1,5523 1,5523 19MnB4 1,5524 1,5525 1,5525-20MnB4 1.5526 1,5527 1,5529 1,5530 1,5531 1,5532 1,5535 1,5536 1,5537 1,5538 1,5621 1,5622 1.5622 литье 1,5633 1.5633 литье 1,5634 1,5635 1,5636 1,5637 1.5637 литье 1.5637 трубка 1,5638 1,5639 1,5662 1.5662 литье 1,5663 1,5680 1.5680 трубка 1,5681 1,5682 1,5708 1,5710 1,5711 1,5713 1,5714 1,5715 1.5732 1,5736 1.5736 литье 1,5737 1,5752 1,5755 1,5805 1,5807 1,5810 1.5810-18НиХр64 1,5860 1,5864 1,5918 1,5919 1.5919 литье 1,5920 1,5924 1,5934 1,5952 1,6211 1,6212 1.6212 трубка 1,6217 1.6217 трубка 1,6220 1,6221 1,6228 1.6309 1,6310 1,6311 1,6341 1,6351 1,6354 1,6355 1,6358 1,6359 1.6368 1.6368 трубка 1,6369 1,6511 1,6515 1,6522 1,6523 1.6523 литье 1,6526 1,6540 1,6541 1,6543 1,6545 1.6545 литье 1,6546 1.6546 литье 1,6562 1,6565 1,6566 1,6569 1,6570 1,6571 1,6579 1,6580 1,6582 1.6582 литье 1,6587 1.6587 литье 1,6604 1.6604.4 1.6604.5 1.6604.6 1,6655 1,6657 1,6722 1.6723 1,6740 1,6741 1,6742 1,6743 1,6745 1,6746 1,6747 1,6748 1,6749 1,6750 1,6757 1,6759 1,6760 1,6771 1,6773 1,6779 1,6780 1,6781 1,6782 1,6783 1,6900 1,6902 1,6903 1,6905 1,6906 1,6907 1,6908 1,6909 1,6928 1,6932 1,6944 1,6948 1,6956 1,6957 1,6959 1,6970 1,6974 1,6982 1.6983 1,7001 1,7002 1,7003 1,7005 1,7006 1,7007 1,7012 1,7014 1,7015 1,7016 1,7020 1,7021 1,7023 1,7025 1,7027 1,7028 1,7030 1,7033 1.7033 литье 1,7034 1,7035 1.7035 трубка 1,7036 1,7037 1,7038 1,7039 1,7045 1,7076 1,7102 1,7103 1,7106 1,7107 1,7108 1,7117 1,7131 1.7131 литье 1.7135 1,7138 1,7139 1,7142 1,7147 1,7149 1,7160 1,7168 1,7176 1,7177 1,7182 1,7185 1,7189 1,7190 1.7202 1,7213 1,7214 1.7214.4 1.7214,5 1,7218 1,7218 актеров 1.7218 трубка 1.7218/ГС-25CrMo4 1,7219 1.7219 литье 1.7219 трубка 1,7220 1.7220 литой 1.7220 литье 1,7221 1,7223 1,7224 1.7224,5 1.7224.6 1.7225 1.7225 литой 1.7225 литье 1.7225 трубка 1,7226 1,7227 1,7228 1.7228 литье 1,7230 1,7231 1,7232 1,7233 1,7238 1,7239 1,7240 1,7241 1,7242 1,7243 1,7244 1,7254 1.7254 литье 1,7258 1,7262 1,7263 1,7264 1,7271 1,7273 1.7273 литье 1,7276 1,7279 1,7281 1.7305 1,7319 1,7320 1,7321 1.7321 ГС-20МоХр4 1.7321 литье 1,7323 1,7325 1,7326 1,7332 1,7333 1,7335 1.7335 литье 1,7337 1,7338 1,7341 1,7350 1,7352 1,7354 1,7355 1,7357 1,7358 1,7361 1,7362 1,7362 ВИ 1,7362 VII 1,7362+I 1.7362+NT1 1.7362+NT2 1,7363 1,7365 1,7366 1,7368 1,7375 1,7377 1,7379 1,7380 1.7380 литье 1.7380 трубка 1,7382 1.7383 1.7383 трубка 1,7386 1.7386 трубка 1,7386+I 1.7386+НТ 1,7386 В 1,7387 1,7389 1,7390 1,7511 1,7561 1.7701 1,7703 1,7706 1,7707 1,7709 1,7710 1,7711 1,7715 1,7720 1,7725 1,7729 1,7733 1,7734 1.7734 литье 1.7734 трубка 1.7734-15CDV6 1.7734,4 1.7734,5 1.7734,6 1,7735 1,7736 1,7755 1,7765 1.7766 1,7779 1,7783 1,7784 1.7784,5 1.7784,6 1,7792 1,8062 1,8063 1,8070 1,8151 1,8152 1,8153 1,8154 1,8159 1.8159 литье 1,8161 1,8504 1,8505 1.8506 1,8507 1,8509 1.8509 литье 1,8515 1,8516 1,8519 1,8521 1,8522 1,8523 1,8544 1,8550 1,8564 1.8564,5 1.8564,6 1.8702 1,8703 1.8704 1.8705 1,8714 1,8715 1,8721 1,8734 1,8807 1,8812 1,8815 1,8817 1,8818 1,8819 1,8821 1,8823 1,8824 1,8825 1,8826 1,8827 1,8828 1,8829 1,8831 1,8832 1,8833 1,8834 1,8835 1,8836 1,8837 1,8838 1,8843 1,8844 1,8845 1,8846 1,8847 1,8848 1,8849 1,8850 1,8864 1,8865 1,8866 1,8867 1.8868 1,8869 1,8870 1,8871 1,8872 1,8873 1,8874 1,8875 1.8876 трубка 1.8877 трубка 1,8879 1.8879 трубка 1,8880 1.8880 трубка 1,8881 1.8881 трубка 1,8882 1,8888 1.8888 трубка 1.8890 трубка 1.8900 1,8901 1,8902 1,8903 1,8904 1,8905 1.8905 трубка 1,8906 1,8907 1,8908 1,8909 1,8910 1,8911 1,8912 1,8913 1,8914 1.8915 1.8915 трубка 1,8916 1,8917 1,8918 1.8918 трубка 1,8919 1,8922 1,8924 1,8925 1,8926 1,8927 1,8928 1,8930 1,8931 1,8932 1,8933 1,8934 1,8935 1.8935 трубка 1,8937 1,8938 1,8939 1,8940 1,8941 1,8942 1,8945 1,8946 1,8948 1,8949 1,8950 1,8951 1,8952 1,8953 1,8955 1,8956 1,8957 1,8958 1.8959 1,8960 1,8961 1,8962 1.8962 трубка 1,8963 1,8965 1,8966 1,8967 1,8969 1,8970 1,8971 1,8972 1,8973 1,8974 1,8975 1,8976 1,8977 1,8978 1,8979 1,8980 1,8983 1,8984 1,8986 1,8987 1,8988 1,8990 1,8991 1,8992 1,8993 1,8994 1,8995 1,8996 1.9042 1.9704 1,9705 1,9718 1,9737 1,9790 1/2 мес. 10 10 Сплав 10-2-3 10-4-3-10 100 100-70-03 10000 1005 1006 1006 листов 1006-АК 1008 1008 листов 1008АЛ 1009 100C2 100C6 100С6 СВА 100C6 супервитакА 100С6-М 100C6M 100C8 100CD7 100CD7-02 100CD7-3 100CD8 100см6 100см7 100CMD8 100CR6 100Cr2 100Cr6 100Cr8 100CrMn4 100CrMn6 100CrMn7 100CrMnMo7 100CrMnMo8 100CrMnMo8-3 100CrMnMoSi8-4-6 100CrMnSi4-4 100CrMnSi6-4 100CrMo5 100CrMo7 100CrMo7-2 100CrMo7-3 100CrMo7-4 100CrMo7.3 100CrMo8-3 100MCW4 100MnCrW4 100MnCrW4 литье 100В1 100В2 100WC40 100WV4 101 1010 1010 литье 1010АЛ 1011 1012 1013 1015 1015 литье 1016 1016 нарисовано 1017 1017АЛ 1018 1019 101Cr6 101р 102 1020 1020 литье 1020АЛ 1021 10216 1022 1022 литье 1023 1024 1025 1025 литье 1026 1027 1029 102С6 102Cr6 102Cr6KU 102р 102В 102В2КУ 103 1030 1030 литье 1030А1 1033 1034 1035 1035А1 1035ч 1036 1037 1038 1038ч 1039 103Cr1 103Cr2 103Cr4 103р 103Т3 104 1040 1040 литье 1040А1 1041 1042 1042ч 1043 1044 1045 1045 литье 1045ч 1046 1047 1048 1049 105 105-85 1050 1050 литье 1050-700-7 10500 1050А 1050А1 1051 1052 1053 1055 105Cr2 105Cr4 105Cr5 105CrMn6 105MnCr4 105MnCrW11 105р 105В 105WC13 105WCr1 105WCr5 105WCr6 106 1060 1060 литье 1061 1062 1062+Пб 1064 1065 1066 1069 1069S 1069А1 1070 1070А 1070М 1074 1075 1075ВБ 1078 1078С 107CrV3 107КрВ3КУ 107р 107WCr5 107ВКр5КУ 108 1080 1080А 1080А1 1080КН 1080С 1082А1 1084 1085 1086 108р 1090 1090 литье 1095 1098 10А 10AlCr180 10AlCr240 10AlCr70 10Б18 10В19 10В21 10Б23 10Б24 10Б25 10Б29 10Б30 10Б39 10Б40 10Б45 10Б50 10C бериллиевая медь 10С4 10C8S10 10CAD8 10CD12-10 10CD5-05 10CD8-10 10CD9-10 10КД9-10М 10CNK1 10CNK3 10CRMO11 10CS 10Ч23СЮ 10Ч27Н13М2Т 10Ч28Н9Л 10Ч3М 10Cr1 10Cr17Ni13Mo2Ti 10Cr20Mo6 10Cr36Mo10H 10CrAl16 10CrMo10 10CrMo11 10CrMo5-5 10CrMo9-10 10CrMo9.10 10F 10F1 10F2 10G2D 10х3М 10Hf1.0Ti 10L10 10Л15 10Л35 10Л45 10Л62 10MnTi3 10Mo6H 10MoCr50 10Н2 285 10Н2 355 10NC11 10NC12 10NC6 10NC6FF 10NCD12 10NCD13 10Н14 10Н36 10NiCr14 10НХ5-4 10NiCrMo13 10РЭ51 10С11 10С20 10С22 10СПб20 10Т32АЛ 10TiCrAlNi320 10TiMoNiCr175 10TiNiCr180 10В-2Фе-3Ал 10X 10Х17х23М2Т 10кп 10 пс 11 СПЕЦИАЛЬНЫЙ 11,5Mo-6Zr-4,5Sn 11-5-2-1 110 ЭТП 1100 1108 1109 110Г13Ч3БРЛ 110Г13Л 110W4KU 110WCRV5 110WCrV5 110WCrV8 1110 11109 1111 1111-00 11110 1112 1113 1114 1115 1116 1117 1118 1119 112 1120 113 11300 11305 1132 11320 11343 11353 11364 11366 11368 1137 11373 11375 11378 1138 11381 1139 1140 1141 11416 11418 11419 1142 1142-00 11425 11428 11431 1144 11443 11444 11448 11449 1145 11453 1146 1146-00 1147 1147-00 11474 11483 115 115-95 1150 11500 11503 1151 1151-10 1152-10 11523 11531 11550 1157-10 115CrV3 115W8 115WC20 1160 11600 1163 11700 117VCr6 1180 1185 1188 118р 118Т3 1198 1199 11А 11Б 11Б18 11С10С25 11С10С25Л 11С15 11ЧФ 11Cr-1Mo-0,3V 11Cr-Cb 11Cr17 11Cr17Ni13W3TiH 11CrMo9-10 Трубка 11CrMo9-10 11CrMo9.10 11G12 11L09 11Л17 11Л37 11Л44 11Мн2 11Mn4Si 11МнНи5-3 11MnNi5.3 11NiMn9-4 11NiMoV5.3 11R3AM3F2 11RM10 11С25 11SMn28 11СМн30 11SMn30+К 11СМн37 11SMnPb28 11SMnPb30 11SMnPb30+Bi+Te 11SMnPb30+С 11SMnPb37 11SMnPb37 БИПЛЮС 11SMnPb37+Bi+Te 11SMnPbBiTe30 11Sn-5Zr-2Al-1Mo 11Т22 12-0-4 12-0-5-10 12-0-5-5 12-1-5-5 12-2-2 12-2 Вт 120 120-90-02 120-95 1200 1200-850-4 12010 12014 12015 12020 12021 12022 12023 12024 12030 12031 12040 12041 12042 12050 12051 12052 12060 12061 12071 12081 12090 120CV3 120М19 120М19Б 120М28 120М36 120W4 120WCV11 120WV4 1211 1211-00 1212 1212E3 1212E4 1213 1215 122 123 1230 1232 1235 125 125 фртп 125-80-10 1250 125CR1 125Cr1 125Cr2 125CrSi5 1265 1270 128р 12С130 12С27 12CD4 12CD4FF 12CD9 12CD9-10 12CNK3 12CNU3 12CS 12Ч23 12Ч27 12Ч27Г9АН4 12Ч28Н10Т 12Ч28Н9 12Ч2МФ 12Ч3Н4А 12ЧМ 12ЧН2 12ЧН3А 12Cr-60Ni 12Cr12MoH 12Cr12MoVH 12Cr12Ni2Mo 12Cr130 12Cr13H 12Cr18Ni10Ti 12Cr1MoV 12Cr1MoVG 12Cr2Mo5V2H 12Cr2MoG 12Cr2Ni4 12Cr4Mo5H 12Cr9Mo10H 12CrMo 12CrMo11.10 12CrMo19,5 12CrMo19,5 ВИ 12CrMo19.5 VIIP5 12CrMo4 12CrMo8.5 12CrMo9-10 12CrMo9.10 12CrNi2 12CrNi3 12CrNi3A 12Д2М 12:23 12:27 12х28Н10Т 12х28Н9 12ч2мф 12ХН3А 12HS 12-каратное золото 12Л13 12L13+Би+Те 12Л14 12L14+Би+Те 12МДВ4-03М 12МДВ5 12МДВ6 12МДВ6-М 12МФ2 12МФ4 12MH 12МН 12MoCr50 12MoCrV6-2-2 12Н14 12Н14 285 12Н14 355 12NC12 12NC15 12Н14 12Н19 12Н20 12Н9 12НХ250 12NiCr3 12R10 12Р11 12СМн20 12СМн35 12SMnPb35 12SiCrNi360 12TiNiCr180 12X13 12X17 12Х18х20Т 12Х18Н9 12Х18Н10Т 12Х18Н9 12Х2х5А 12Хh3 12Хh4А 12ХМ 13 13-11-3 13-4Cr-Ni:0,06C 13-8 нержавеющая сталь 13-8 мес. 13-8PH 13-8PHMo 130 1300 13:00-00 13030 1305 1306 130C3 130Cr3 130М15 130р 131 1310 1311 1311-00 1311-10 1312 1312-00 1312-03 1312-04 13124 13126 13127 1313 1313-00 13141 1316 1318Б 132 13240 13242 13251 13270 1330 1330 литье 1330-01 13:30 ч. 1331 1332 1332-01 1335 1335ч 133Т3 1340 1340ч 1341 1345 1345 литье 1345ч 135 мод.135 средних 1350 1350 литье 1350А 1357 135С2 135С3 135Cr2 135Cr3 135М44 1360 1370 1370-00 1380 13А 13Б 13CR2 13КРМО44 13Cr-4Ni 13Cr2 13CrMo4-5 Трубка 13CrMo4-5 13CrMo4.4 13CrMo9-10 13ФФ 13ХМФ 13МФ4 13MF4+Pb 13МНД5 13МНД5-02 13MPbF4 13MnNi6-3 13MnNi6.3 13MnNiMo5,4 13МоХрН42-16-14 13MoCrV6 13NC14 13Ni13Cr3 13Ni14Cr3 13Ni3Cr80 13NiCr12 13NiCr14 13NiCr6 13Q 13RM19 13Т32АЛ 13В-11Cr-3Al 13XH 14-0115 14-0120 14-0125 14-0130 14-0212 14-0215 14-0217 14-0219 14-0221 14-0223 14-0717 14-0717-12 14-0727 14-0732 14-0737 14-0814 14-0815 14-0852 14-0854 14-0856 14-0862 14-0864 14-1142 14-1146 14-1147 14-1151-10 14-1152-10 14-1157-10 14-1265 14-1270 14-1306 14-1312 14-1316 14-1332 14-1350 14-1357 14-1360 14-1370 14-1412 14-1414 14-1426 14-14:30 14-1431 14-14:50 14-1550 14-1572 14-16% МАКО 14-1650 14-1655 14-1665 14-1672 14-1674 14-1678 14-1714-06 14-1770 14-1770-03 14-1770-05 14-1774 14-1912 14-1914 14-1922 14-1957 14-2085 литье 14-2085 14-2090 14-2090-05 14-2101 14-2102 14-2103 14-2120 скучно 14-2121 14-2122 14-2127 14-2130 14-2131 14-2132 14-2133 14-2136 14-2172 14-2173 14-2203 14-2218 14-2225 14-2230 14-2233 14-2234 14-2240 14-2242 14-2244 14-2245 14-2254 14-2258 14-2301 14-2302 14-2303 14-2304 14-2312 14-2314 14-2317 14-2320 14-2321 14-2322 14-2324 14-2325 14-2326 14-2327 14-2328 14-2331 14-2332 14-2333 14-2337 14-2338 14-2340 14-2343 14-2344 14-2345 14-2346 14-2347 14-2348 14-2350 14-2352 14-2353 14-2361 14-2366 14-2367 14-2368 14-2371 14-2372 14-2373 14-2375 14-2376 14-2377 14-2378 14-2380 14-2383 14-2388 14-2506 14-2511 14-2514 14-2523 14-2541 14-2550 14-2562 14-2564 14-2584 14-2615 14-2624 14-2632 14-2710 14-2723 14-2725 14-2726 14-2730 14-2754 14-2756 14-4004 14-4005 14-4007 14-4008 14-4010 14-4020 14-4023 14-4054 14-4102 14-4103 14-4106 14-4107 14-4115 14-4120 14-4125 14-4133 14-4140 14-4146 14-4163 14-4212 14-4244 14-4245 14-4250 14-4251 14-4252 14-4253 14-4255 14-4260 14-4261 14-4263 14-4335 14-4337 14-4338 14-4355 14-4425 14-4438 14-4КрМо 14-5010 14-5015 14-5112 14-5114 14-5122 14-5144 14-5150 14-5163 14-5165 14-5168 14-5170 14-5173 14-5204 14-5217 14-5220 14-5234 14-5243 14-5246 14-5253 14-5256 14-5272 14-5428 14-5443 14-5444 14-5458 14-5465 14-5475 14-5640 14-5667 14-5682 14-5710 14-7020 14-7030 1400 1400-1100-1 140С2 140C3 140CR3 140Cr3 140CrV1 140СМД4 14100 14101 14109 1411 1411-00 1412 1412-00 1412-03 14120 1413 1413-00 1414 1414-00 1414-01 1414-02 14140 14180 142 142 ДПА 14209 14220 14221 14223 1426 14260 14262 142WV13 1430 1430-01 1431 1431-01 1432 1432-01 14331 1434 14340 1435 145 сплав 1450 145С6 145Cr6 145СМД4 145В3.3 145В33 147 147М 14АСМ 14С14С14 (ИС) 14C4 - C14 (ИС) 14С6 - С14 (ИС) 14Ч27Н2 14Cr-4Mo 14CrMo3 14CrMo4 14CrMo4-5 14CrMoV6.9 Трубка 14CrMoV6.9 14CrMoV6.9ESU 14CrMoV69 14CrNi6 14G2 14 часов 14-КАРАТНОЕ ЗОЛОТО 14Мн1С14 14MnMo5-5 14MnNoV5-5 14MoV6-3 Трубка 14MoV6-3 14MoV6.3 14NC11 14NC11FF 14NC11p 14NC12 14NC18 14NC6 14NCD10 14Н14 14Ni6 14Ni6KG 14Ни6КТ 14Н9 14NiCr10 14НХ14 14НХ18 14НХМ10.6 14NiCrMo13 14NiCrMo13-4 14НиХрМо13,4 14NiMn6 14Х17х3 14Х17Н2 15 15% оловянная бронза 15-3-3-3 15-35 15-3А 15-5 сплав 15-5 15-5 нержавеющая сталь 15-5ч 15-5PH ВАР литье 15-5PH 15-7 нержавеющая сталь 15-7 мес. 15-7PHMo 15/3 150 150,1 15020 1505 150М19 150М28 150М36 150М40 151 151 гр26 151 гр30 151-360 151-400 1510 1511 15121 15124 15128 15130 15142 1518 1520 1521 15217 15221 15236 1524 15240 1525 15260 15261 1527 152р 1530 15313 15320 15323 15330 15340 15341 15341 кованый 1536 153 мА 154-360 1540 1541 15412 1541H 15421 15423 1547 1548 154см 154F00 155 1550 15:50-00 1550-01 1551 1552 155F00 155MoVCr115 156 гр26 1560 1561 1566 1572 1572-00 157F00 15А 15Б18 15Б2 15Б21Н 15Б24 15Б25 15Б26 15Б30 15Б35Х 15Б36 15Б37Н 15Б40 15Б48Н 15С3 15С4 15С8 15CD2-05 15ЦД2-05М 15CD3-05 15CD3-5 15CD4-05 Трубка 15КД4-05 15CD4-5 15CD5-05 15CD5-М 15CD5.05-М 15CD9-М 15КД9.10-М 15ЦДВ4.10-М 15CDV6 15CDV6 литье трубка 15CDV6 15ЦДВ9.10-М 15CR3 15Ч 15Ч27АГ14 15Ч28СЮ 15Ч38 15Ч6СЮ 15ЧА 15ЧМ 15Cr 15Cr-35Ni 15Cr-5Ni 15Cr08 15Cr10Ni6MnMoNb 15Cr13Mo6 15Cr13Ni2MoCb-C0,10 15Cr1Mo15 15Cr2 15Cr2-КД 15Cr3 15Cr65 15Х6Н6 15Cr9 15Cr90Mo55 15Cr9q 15CrA 15CrMn 15CrMnMo 15CrMo 15CrMo4 15CrMo5 15CrMoG 15CrMoV5.9 15CrMoV6 15CrMoV6 литье 15CrNi6 15Д3 15Д3-М 15F 15G 15Г2АНб 15GA 15гф 15ГФД 15 часов 15Х5М 15HGN 15чм 15HN 15ХНА 15 часов 15HS 15л 15Л-II 15Л-III 15МДВ4-05 15МДВ6 15MO3 15 мг 15Мн 15MnMoV4-5 1.5402(EN) 15МнНи6-3 15МнВБ 15Mo3 15Mo3-1.5415 15Mo6H 15 мкг 15Н4 15Н6 285 15Н6 355 15NCD16 15NCD18 15NCuMNb 15Ni13Cr3Mo2 15Ni2CrMo15 15Ni4Cr1 15Ni5Cr4Mo1 15Ni5Cr5 15Ni6 15Ni7Cr4Mo2 15NiCr11 15NiCr13 15НХ14 15NiCr1Mo12 15НХ6.4 15НиХрМо10,6 15NiCrMo13 15НиХрМо16-5 15NiCuMoNb5 Трубка 15NiCuMoNb5 15NiCuMoNb5-6-4 15NiCuMoNb5S1 15NiMn6 15С 15С10 15С20 15СМн13 15SiNiCr200 15SiNiCr250 15Т22 15В-3Ал-3Хр-3Сн 15 Вт электронная музыка 15X 15х28 15х5м 15ХА 15ХМ 15кп 1А 1Б 1С 1С10 1С15 1С22 1С25 1С30 1С35 1С40 1С45 1С50 1С55 1С60 1CD40 1CD9 1CR12 1CR13 1CR13MO 1Cr16Ni35 (ГБ 1221) 1CR17 1CR17MN6NI5N (ГБ 1220) 1CR17MN8NI3Cu3N (Великобритания, Китай) 1CR17NI2 (ГБ 1220) 1CR17NI7 1CR18MN8NI5N (ГБ 1220) 1CR18NI12 (ГБ 1220) 1CR18NI12MO3TI (ГБ 1220) 1CR18NI9 (ГБ 1220) 1Cr20Ni14Si2 (ГБ 1221) 1Cr25Ni20Si2 (ГБ 1221) 1CR5MO (GB 1220,1221) 1CS55 (ЕН 132) 1CS60 (ЕН 132) 1CS67 (ЕН 132) 1CS75 (ЕН 132) 1E (бывший БС 1470) 1:23 (PN H86020) 1х27Н4Г9 (ПН Н86020) 1х28Н10Т (ПН Н86020) 1х28Н9Т (ПН Н86020) 1N30 (JIS Япония) 1N90 (JIS Япония) 1N99 (JIS Япония) 10С11 (бывший ИС-10С8С10) 10С20 1.0721 (ЕН 10087, ДИН 1651) 1С 1006АК 1006АЛ 1008АЛ 1045Х (АИСИ, САЭ) х20450 (УНС) 1090 (АА) - АА1090 - А
(УНС) 100C1 100C2 100C6 100C6M 100C6 СУПЕРВИТАК А 100C6SVA 100C6 СВА 100C8 100CD7 100CD7-02 100CD7-3 100CD8 100см6 100см7 100CMD8 100CR2 100CR6 100CR8 (НФ А35.565) 100CRMN4~ 100КРМН6 100КРМН7 100КРМНМО7 100КРМНМО8 100КРМНМО8-3 100КРМНМОСИ8-4-6 100КРМНСИ6-4 100CRMO5 100CRMO6 100CRMO7 100КРМО7-2 100КРМО7-3 100CRMO74~ 100КРМО8-3 100MCW4 100МНКРМО8 100MNCRW4 100В1 100В2 100WC40 100WV10 100WV4 1010АЛ 1011 (AISI) G10110 (УНС) 1012АЛ 1017АЛ 101CR6 1020АЛ 102C6 (НФ А35-590) 102CR6 1.2067 (ЕН ИСО4957, ЕН 10132-4) 102CR6 КУ, 102Cr6KU (УНИ 2955-3) 102 В (УНЭ 36071) 102В2 КУ,102В2КУ (УНИ 2955-2) 1.0311 C12D (EN 10016.2) 1.0313 C7D (EN 10016.2) 1.0313 Д8-2 (ДИН 17140) 1.0314 Д6-2 (ДИН 17140) 103CR1 (ИС 4398) 103CR2 (ИС 4398) 103CR4 (ИС 1570-4) 103T3 (ИС 3748) 105CR2 (ВДЭх) 105CR4 1.2057 (ДИН) 105CR5 (ИС 1570-4) 105CR5 1.2060 (ДИН) 105CrMn6 (ВДЭ) 105МНКР4 1.2127 (ШЭВ 200) 105MNCRW11 (СТАС 3611) 105 В (EN ISO4957) 105WC13 (НФ А35-590) 105ВКр1 (ИСО 4957) 105WCR5 (НФ А35-590) 105WCR6 1.2419 (ДИН 17350) 107CRV3 (ЕН 96) 107CRV3 КУ, 107CRV3KU (УНИ 2955-3) 107CRV5 (ЕН 96) 107WCR5 КУ, 107WCR5KU (УНИ 2955-3) 1070 м (АСТМ А295) 1.0884 или 1.3843 RSi24 (DIN 17405) 10ALCR180 (СТАС 11523) 10ALCR240 (СТАС 11523) 10ALCR70 (СТАС 11523) 10B21 (АИСИ) G10211 (УНС) 10B23 (АИСИ) G10231 (УНС) 10B25 (АИСИ) G10251 (УНС) 10B29 (АИСИ) G10291 (УНС) 10B30 (АИСИ) G10301 (УНС) 10B39 (АИСИ) G10391 (УНС) 10B45 (АИСИ) G10451 (УНС) 10С4 (ИС 1570-2,11169) 10C8S10 (ИС 3930,4431,4432) 10CAD8 (торговое название) 10CD12-10 (НФ А36-206) 10CD5-05 (НФ А02.005-78) 10CD8-10 (тип АФНОР) 10CD9-10 (НФ А36-206, А36-602, НФ Е29-205) 10ЦД9-10М 10ЦД9.10-М (НФ А32-055) 10Ч23СЮ (ГОСТ 5632) 10Ч27Н13М2Т (ГОСТ 5632) 10Ч28Н9Л (ГОСТ 977) 10Ч3М~ (ГОСТ 5520) 10CNK1 (торговое название) 10CNK3 (торговое название) 10CR1 (Индия) 10ЦР17НИ13МО2ТИ (ГОСТ 9940) 10Cr20Mo6 (ИС 1570-4) 10Cr36Mo10H (ИС 1570-7) 10CRAL16 (тип EN 10027-1) 10КРМНСИ4-4 (ИСО 683.17) 10CRMO5-5 1.7338 (EN 10216.2) 10CRMO10 (СТАС 8184) 10CRMO11 (ШЭВ 590) 10CrMo5-5 1.7338 (ЕН 100216-2) 10CRMO9-10 1.7380 (DIN 17155,DIN 17175,DIN 17243,EN 10028-2,EN 10216-2,EN 10273) G10CrNi3Mo (ГБ 3203) 10CS (БС 1449) 10F (699 ГБ) 10F1 (НФ А35-562) 10F2 (НФ А35-562) 10Г2Д (ГОСТ 19281) 10х3 10х3М (ПН-75/Н-84024) 10Hf1.0Ti (колумбий сплав) 10КП (ГОСТ 4041) 10L10 (АИСИ,САЭ) 10L15 (АИСИ,САЭ) 10L35 (АИСИ,САЭ) 10L45 (АИСИ,САЭ) 10L62~ (АИСИ,САЭ) 10МНМО4-5 1.5424 (ДИН 17145) 10МНТИ3 1.8882 (ШЭВ 028) 10MOCR50 (СТАС 8184) 10Н2 285 (НФ А36.208) 10Н2 355 (НФ А36.208) 10NC11 (НФ А02-005) 10NC12 (НФ А02-005) 10NC6 (НФ А35.551) 10NC6FF (НФ А35.564) 10NCD12 (NF A02-005) 10NCD13 (торговое название) 10НИ14 1.5637 (ДИН 17280/17173/17174,ШВ 680) 10НИ36 (НБН 630) 10NICR5-4 1.5805 (EN 10084, EN 10263.3) 10NICR14 (УНИ 3097) 10пс (ГОСТ 1050) 10РЭ51 (торговое название) 10С11 (ИС 3930,4431,4432) 10S20 1.0721 (ЭН 87-4,ЭН 10087,ЭН 10277-3,ДИН 1651) 10С22 (ЕН 87-4) 10СН-90ПБ 10СПБ20 1.0722 (ЕН 87-4,ЕН 10087,ЕН 10277-3,ДИН 1651) 10Т32АЛ (торговое название) 10TIALCRNI320 (СТАС 11523) 10TIMONICR175 (СТАС 3583) 10ТИНИКР180 (СТАС 3583) 10V2FE3AL 10V-2FE-3AL (титан) 10X (номер по каталогу H84023/05) 10Х17х23М2Т (ГОСТ 5632) 1.1114 C10D2 (EN 10016.4) 1100 АА1100 (АА, АСТМ) 1108 (АИСИ, САЭ) Г11080 (УНС) 1110 (АИСИ, САЭ) Г11100 (УНС) 1115 (АИСИ, САЭ) Г11150 (УНС) 1120 (АИСИ, САЭ) Г11200 (УНС) 110Г13Ч3БРЛ~ (ГОСТ 977) 110Г13Л (ГОСТ 977,7370) 110Г13Л (ГОСТ 2176) 110W4 КУ, 110W4КУ (УНИ 2955) 110WCRV5 1.2519 (ДИН 17350) 110WCRV8 1.2521 (ДИН) 1 1/4Cr-1/2Mo (обычный) 115CRV3 1.2210 (EN 10027-1, DIN 17350) 11,5Mo-6Zr-4,5Sn (титан) 115W8 1.2442 (ДИН) 115WC20 (тип AFNOR) 1160 Д16(ГОСТ 4784) 11600 (СНГ 411600) 117VCR6 (СТАС 3611) 118Т3 (ИС 3748) 11B18~ (AISI,SAE) 11С10С25 (ИС 4431) 11С10С25Л (ИС 4431) 11С15 (ИС 1570,11169) 11ЧФ (ГОСТ 5950) 11Cr17 (ГБ/Т 1220) 11Cr17Ni13W3TiH (ИС 1570-7) 11КР-1МО-0,3В (титан) 11Cr-Cb (торговое название) 11КРМО9-10 1.7383 (ЕН 10028,10216.2,10222.2,10273, ЕН 28) 1,1ФО (торговое название) 1,1FO08 (торговое название) 11G12 (ПН Польша) 11L17 (АИСИ, САЕ) 11L09~ (АИСИ, САЕ) 11L37 (АИСИ, САЕ) 11L44 (АИСИ, САЕ) 11Мн2 (ИС 1570,11169) 11МН4СИ 1.0492 (ДИН 17145) 11МННИ5-3 1.6212 (ЕН 10028-4,ЕН 10216-4,ДИН 17280,ДИН 17173,ДИН 17174) 11НИМН9-4 (торговое название) 11НиМоВ5-3 1.6341 (ТУВ 278) 11Р3АМ3Ф2 (ГОСТ 19265) 11RM10 (торговое название) 11С25 (бывший ИС-11С10С25) 11СМН28 (ЕН 87,ИСО 683.9, UNE 36021) 11СМН30 1.0715 (ЕН 10087) 11SMN30+C (EN 10277.3) 11СМН37 1.0736 (ЕН 10087) 11СМНПБ28 (ЕН 87) 11СМНПБ30 1.0718 (ЕН 10087) 11SMNPB30+Bi+Te (EN 10087) 11СМНПБ30+С 1.0718 (ЕН 10277-3) 11СМНПБ37 1.0737 (ЕН 10087) 11SMNPB37+Bi+Te (EN 10087) 11СМНПББиТе30 1.0720(ДИН 1651) 11Sn-5Zr-2Al-1Mo (титан) 11Т22 (торговое название) 120CV3 (тип AFNOR) 120М19 (БС 970.1) 120М19Б (тип БС 970.1) 120М28 (БС 970.1) 120М36 (БС 970.1) 120W4 1.2414 (ДИН) 120WCV11 (торговое название) 120WV4 1.2516 (ДИН) 125CR1 1.2002 (ДИН ВЫБОР) 125CR2 1.2002 (ЕН 10132.4) 125CRSI5 1.2109 (ШЭВ 200) 125 ФРТП (АСТМ) 1.2590 (ДИН) 12С27 (торговое название) 12CD4 (НФ А02.005-61) 12CD4FF, 12CD4 FF (NF A35-564) 12CD9 (торговое название) 12CD9-10 (НФ А36.210) 12Ч23 (ГОСТ 5632) 12Ч27 (ГОСТ 5632) 12Ч27Г9АН4 (ГОСТ 5632) 12Ч28Н10Т (ГОСТ 5632) 12Ч28Н9 (ГОСТ 5632) 12Ч3Н4А (ГОСТ 4543) 12ЧМ (ГОСТ 5520) 12ЧН2 (ГОСТ 4543) 12ЧН3А (ГОСТ 4543) 12CNK3 (торговое название) 12CNU3 (тип AFNOR) 12Cr2Ni4 (ГБ 3077) 12С130 (СТАС 3583) 12ХР18НИ10ТИ (ГОСТ 5632) 12CR2Ni4 (ГБ 3077) 12Cr-60Ni (обычный) 12КРМО (ГБ 3077) 12КРМО11-10 1.7305 (ДИН 17145) 12CRMO19-5 1.7362 (SEW 590, DIN 17176) 12CRMO4 (EN 10263.3) 12КРМО8-5 1.7358 (ДИН) 12CRMO9-10 (UNI 5462,5869) 12CRMO9-10 1.7375 (SEW 590,DIN 17175,DIN 17176,TV 404) 12CRNI3 (ГБ/Т 3077) 12CRNI3A (ГБ/Т 3077) 12CS (БС 1449.1) 12Д2М (торговое название) 12:23 - 12:27 12х28Н9 12ч2мф 12ХН3А 12 часов (BS 1449.1) 12Л13 12Л14 12М67 12МДО7 12МДВ4-03М 12MDV5~ 12МДВ6 12МДВ6-М 12МФ2 12МФ4 12MH 12МН 12 мес. 12МОЦРВ6-2-2 12MOV7 - 12Н14 (НФ Э29-204) 12Н14 285 (НФ А36-208) 12Н14 355 (НФ А36-208) 12NC12 (АЭКМА, ВОЗДУХ 9160C) 12NC15 (АФНОР) 12НИ14 1.5637 (ШЭВ 680,ЕН 10222-3,ЕН 10028-4,ЕН 10216-4,ДИН 17280,ДИН 17173,ДИН 17174) 12НИ19 1.5680 (ДИН17280,ШВ 680,ДИН 17173,ДИН 17174) 12НИ20 (НБН 630) 12НИ9 1.5635 (ДИН) 12НИКР250 (СТАС 11523) 12NiCr3 (DIN,UNI 3097,UNI 7846) 1.5708 (DIN) 12Р10 (торговое название) 12Р11 (торговое название) 12SICRNI360 (СТАС 11523) 12СМН20 (ЕН 87) 12СМН35 (ЕН 87) 12СМНПБ35 (ЕН 87) 12ТИНИКР180 (СТАС 11523) 12Х13 (ГОСТ 5632) 12Х17 (ГОСТ 5632) 12Х18х20Т (ГОСТ 5632) 12Х18Н9 (ГОСТ 5632) 12Х18Н10Т (ГОСТ 5632) 12Х18Н9 (ГОСТ 5632) 12Х2х5А (ГОСТ 4543) 12Хх4А (ГОСТ 4543) 130C3 (НФ А35-590) 130CR3 (НФ А35-590) 130М15, Эн201 (БС 970-1) 135C2 (АФНОР) 135C3 (торговое название) 135CR2 (торговое название) 135CR3 (торговое название) 135М44 (БС 970-1) 135 МОД.(сплав SAE) 13-8МО (обычный сплав) 13-8PH (обычный сплав) 13-8ПХМО (обычный сплав) 1.3922 (ДИН 41301) 1.3926 Ni48 (ДИН 17405,17745) 1.3926 (ДИН 17405,17745) 13CR2-1.7012 (ДИН 17210) 13ЦР-4НИ (торговое название) 13КРМО4-4 1.7335 (ДИН 17155,17175,17243) 13КРМО4-5 1.7335 (ЕН 10028.2,10216.2,10222.2,10273) 13КРМО9-10 (ИСО 9327.2) 13Н (НФ А81.313) 13HMF (номер по каталогу H84024) 13МФ4 (НФ А35-562) 13MF4+Pb (тип AFNOR) 13МНД5 (тип АФНОР) 13МНД5-02 (торговое название) 13МНМО6-5 1.5426 (ДИН 17145) 13МННИ6-3 1.6217 (ДИН 17280,СЭВ 680,ЭН 10028.4,ЭН 10216.4,ИСО 9229,ИСО 9230) 13МНИМО5-4 1,8807 (ТВ 384) 13MoCrNi42-16-14, 1.3555, B61 (EN ISO683.17) 13MOCRV6 (NBN 629, UNE 36087) 13MPbF4 (НФ А35.562) 1,3МВ6 (торговое название) 13NC14 (НФ А02-005) 13НИКР12 (ЭКИСС) 13НИКР12 (НБН 253.02) 13NICR14 (NF A35-565, EN 10027.1) 13НИКР6 1.5713 (ДИН 17210) 13RM19 (торговое название) 13V-11CR-3AL (МИЛ) 13XH (торговое название) 14-4CrMo (торговое название) 1400 АМс (ГОСТ 4784) 140С2 (тип АФНОР) 140C3 (НФ А35-590) 140CR3 1.2008 (ДИН 17006,17007) 140CRV1 1.2206 (ДИН 17006,17007) 140CV1 (НФ А02.005) 140СМД4 (НФ А35-590) 1.4162 (англ.) 142WV13 1.2562 (ШЭВ 200) 1.4407 G-X5CrNiMo13.4 (DIN ВЫБОР) 145С6 (тип АФНОР) 145CR6 1.2063 (ДИН 17006,17007) 145В3-3 1.2838 (ДИН 17350) 1.4767 CrAl20.5 (ДИН) 14С14С14 (ИС 3930,4432) 14С6 (ИС Эн32Б) 14Ч27Н2 (ГОСТ 5632) 14Cr-4Mo (обычный) 14CRMO3 (УНИ 5869, УНИ 5462) 14CRMO4 (СТАС 8184) 14CRMO4-5 (NBN 629, UNE 36087, UNI 5869) 14CRMOV6-9 1.7734 (ДИН В.Л) 14ЦРМОВ6-9 1.7735 (ДИН) 14CRNI6 (ЕН 84, НБН 253.03) 14Г2 (ГОСТ 19281, ГОСТ 5058) 14х27Н2 (ГОСТ 5632) 14 часов (BS 1449.1) 14Мн2С14 (бывший ИС-14С14С14) 14МНМО5-5 (УНЕ 36087, УНИ 5869) 14МНМОВ5-5 (НБН 629) 14MOV6-3 1.7715 (DIN 17175, DIN 17177, DIN 17243, EN 10222.2) 14NC6 (НФ 02.005-80) 14NC11 (НФ А35-551, НФ А35-552, ГАМ ММ02) 14NC11FF (НФ А35-564) 14NC11p (торговое название) 14NC12 (НФ А02-005) 14NC18 (НФ А02-005) 14NCD10 60HLES (B154 DCAN) 60HLES-d (GAM MM02) 14НИ14 (УНИ 5920, УНИ 5960) 14НИ6 1.5622 (ДИН 17280, ШЕВ 680) 14NI6 кг (UNI 7660) 14НИ6 КТ (УНИ 7660) 14НИ9 (УНИ 5960) 14НИКР10 1.5732 (ДИН 17210) 14NICR14 1.5752 (ДИН WW) 14НИКР18 1.5860 (ДИН) 14НИКРМО10-6 1.6779 (ШВ 685) 14NICRMO13 (EN 84, NBN 253.03, UNE 36013) 14NICRMO13-4 1.6657 (EN 10084, DIN 17210, WL) 14НИМН6 1.6228 (ДИН 17280) 14Х17х3 (ГОСТ 5632) 14Х17Н2 (ГОСТ 5632) 150М19,150М28,150М36,150М40 (БС 970) 1511 мм (ГОСТ 4784) 153МА (торговое название) 1.5410 G10MnMoV6-3 (EN) 155MOVCR115 (СТАС 3611) 15-5PH (торговое название) 1561 (AISI) G15610 (УНС) 15-7 мес. 15-7 мес. ВМ 15-7ПХМО 15B2 (ЕН 10263.2) 15B18 (AISI) G15181 (УНС) 15B21 (АИСИ) G15211 (УНС) 15B26 (АИСИ) G15261 (УНС) 15B21H (AISI) h25211 (УНС) 15B30 (АИСИ) G15301 (УНС) 15B40 (АИСИ) G15401 (УНС) 15B35H (AISI) h25351 (УНС) 15B37H (AISI) h25371 (УНС) 15B48H (AISI) h25481 (УНС) 15С3 15С8 15CD2-05 15ЦД2-05М 15CD3-5 (НФ А02.005) 15CD3-05 (НФ М87-508) AF15CD3-05 (НФ М87-508) 15CD4-05 15CD4-5 15CD5-05 15КД5.05-М (НФ А32.055) 15CD5-05M 15CD5-М 15КД9.10-М (НФ А32.055) 15КД9-10М 15CD9-М 15ЦДВ4-10М 15ЦДВ4.10-М (НФ А32.055) 15CDV6 15ЦДВ9-10М 15ЦДВ9.10-М (НФ А32.055) 15 каналов 15Ч27АГ14 15Ч28СЮ 15Ч38~ 15Ч6СЮ 15ЧА 15ЧМ 15CR 15Cr08 (СТАС 791) 15КР10НИ6МНМОНБ 15Cr13Mo6 (ИС 1570,5517) 15CR16NI2 (ИС 6529) 15CR2 15CR2 КД~ 15CR3 15КР35НИ 15CR5NI 15CR65 15CR9 15CR9Q - 15Cr90Mo55 (ИС 2611) 15КРА - 15КРМН 15КРМНМО 15КРМО- 15CrMo4 1.3566 (ЕН ИСО683.17) 15КРМО5 - 15CRMOV5-9 15CRMOV6 15CRNI6 15Д3 15Д3-М 15F (699 ГБ) 15Г (ГОСТ 4543) 15G2ANB (артикул H84018) 15GA (номер по каталогу H84018) 15ГФ (ГОСТ 5058) 15ГФД (ГОСТ 19281) 15Н (ГОСТ 4543,ПН Н84030/02) 15Х5М (ГОСТ 5632) 15ХГН (PN H84030/02) 15HM (номер по каталогу H84024) 15ХН (номер по каталогу H84030/02) 15ХНА (PN H84030/02) 15 часов (BS 1449) 15HS (БС 1449) 15Кп (ГОСТ 4041) 15л (ГОСТ 977) 15Л-II (ГОСТ 977) 15Л-III (ГОСТ 977) 1,5МДВ (торговое название) 15МДВ4-05 (НФ А36-206) 15МДВ6 (тип АФНОР) 15 мг (GB 5153) 15 МН (699 ГБ) 1,5МН-0,5МО-0,5НИ (общий) 15МННИ6-3 (общеядерный) 15МнВБ (ГБ 3077) 15МО3 1.5415 (EN 10216-2,DIN 17155,DIN 17175,DIN 17177,DIN 17243,SEW 640,UNI 5869) 15Н4 (торговое название) 15Н6 285 (НФ А36-208) 15Н6 355 (НФ А36-208) 15NCD16 (НФ 02.005-94) 15NCD18 (ГАМ ММ02) 15NCuMNb (номер по каталогу H84024) 15Н13Х3Мо2 (ИС 1570-4) 1,5НИ 285 (НФ А36-208) 15Ni2CrMo15 (ИС 4432) 1,5НИ 355 (НФ А36-208) 15Ni5Cr4Mo1 (ИС 1570-4) 15НИ6 (УНЭ 36087) 15Ni7Cr4Mo2 (ИС 1570-4) 15NICR11 (UNE 36011) 15NICR13 1.5752 (EN 10084, ISO 683.11) 15НИКР14 1.2735 (ДИН 17006,17007) 15НИКР1МО12 15Ni5Cr47Mo1 (ИС 4432) 15NICRMO10-6 (EN 137, DIN) 1.6780 (DIN) 15NICRMO13 (УНИ 6932) 15НИКРМО16-5 (НФ А35-565) 15NICUMONB5 1.6368 (ТВ, DIN 17175, SEW 028) 15NICUMONB5-6-4 1.6368 (EN 10216-2) 15NICUMONB5 S1 1.6369 (ТВ) 15NIMN6 (EN 10028.4, EN 10222.3, UNE 36087) 15S (ALCAN Канада) 15С10 1.0710 (ДИН 1651) 15С20 1.0723 (ДИН) 15SINICR200 (СТАС 11523) 15SINICR250 (СТАС 11523) 15СМн13 1.0725 (ЕН 10087, ЕН 10277-3) 15В-3Al-3Cr-3Sn (титан) 15Х (ГОСТ 4543, ПН Н84023/05) 15Х28 (ГОСТ 5632) 15Х5М (ГОСТ 5632) 15ХА (ГОСТ 4543) 15ХМ (ГОСТ 4543) mots cls: mtal,metal,metall,metallo,mtaux,metals,metalle,metales,metalli,metais,acier,steel,stahl,staal,stl,acero,acciaio,aciers,steels,stahle,aceros,acciai,aos,laiton ,латунь,messing,latn,ottone,бронза,бронза,бронза,cuivre,cobre,kupfer,медь,rame,титан,титан,титан,титанио,алюминий,алюминий,алюминий,выпускник,alluminio,alliage,liegerung,сплав,aleacin,lega ,liga,equivalent,gleichwertig,equivalente,quivalent,equivalant,quivalant,equivalence,gleichwertigkeit,equivalencia,equivalenza,equivalncia,equivalences,gleichwertigkeiten,equivalencias,equivalenze,equivalncias,quivalence,quivalences .