Сухие смеси производство: Российские производители сухих строительных смесей. Производство сухих смесей в России.

Содержание

Официальный сайт производителя сухих строительных смесей в Москве

Важно: продукция марки «ВосСмеси» адаптирована для применения в российских климатических условиях, соответствует запросам даже самых требовательных покупателей. В состав входит просеянный и фракционированный песок и точно дозированные добавки.

Все это позволяет гарантировать отменное качество результата, соответствие российским и международным стандартам. При приготовлении растворов из смесей ТМ «ВосСмеси»в соответствии с технологией, при соблюдении пропорций марка прочности конечного продукта гарантированно соответствует заявленной в наименовании.

У нас есть все необходимые ресурсы для выпуска партий товаров по индивидуальному техническому заданию. Обращайтесь с любыми по сложности задачами.

Предлагаем смеси в разных упаковках, включая мягкие контейнеры разового использования МКР или Биг-бэги (по 1000 кг.). Наш завод был одним из первых в России, который стал фасовать продукцию в этой таре.

Упаковываем продукцию в фирменные многослойные бумажные мешки (50 кг). Они опалечены на поддон по 30 штук.

Реализация товаров осуществляется непосредственно с завода, крупным, мелким оптом, с гарантией 6 месяцев. Вся продукция сертифицирована, имеет паспорт качества (внутризаводское заключение собственной научно-технической лаборатории).

Особенности ценообразования и выполнения заказов на сухие строительные смеси

Воскресенский завод сухих строительных смесей «ВосСмеси» сотрудничает с юридическими и физическими лицами, индивидуальными предпринимателями и самозанятыми. Отгружаем продукцию по заявкам из Центрального Федерального округа и других регионов РФ.

  • Устанавливаем минимальные цены на свои высококачественные смеси. Прямое сотрудничество с заводом исключает участие посредников и характерные для них накрутки.
  • Мы лояльны к постоянным и крупнооптовым покупателям. Лично обсуждаем персональные условия договора отгрузки по графику или под заявку.
  • Скидки, акции, спецпредложения позволяют даже нашим клиента, покупающим товар в розницу, снижать общую стоимость заказа.
  • Принимаем оплату в любом удобном для клиентов формате – наличными, по безналу, на условиях предоплаты. С постоянными заказчиками обсуждаем возможность рассрочки и постоплаты.

Логистика продумана и отлажена. Доставку осуществляем автомобильным и железнодорожным транспортом. Представлена услуга бесплатного самовывоза со склада завода.

Обращайтесь к нам по телефону и через сайт. Консультационная и информационная поддержка специалиста обеспечена на протяжении всего периода сотрудничества.

Станем вашим надежным партнером и поставщиком качественных строительных смесей!

производитель и поставщик сухих строительных смесей, добавок в бетон, гидроизоляции, клеев, герметиков, монтажной пены

Завод сухих строительных смесей Sika Россия в г. Ржев

Sika (Зика) – швейцарский концерн по производству материалов для строительства, работающий с 1910 года. В состав компании входят производственные предприятия, научные лаборатории, центры технической поддержки и торговые представительства более чем в 100 странах мира. В компании работает свыше 20 000 сотрудников. В России компания работает с 2003 года и имеет 5 заводов по производству добавок в бетон, 2 завода по производству сухих строительных смесей, завод по выпуску напольных покрытий, завод по производству ПВХ мембран, лабораторию физико-химических испытаний бетонов и бетонных смесей, химическую лабораторию и 5 филиалов в разных регионах страны с центральным офисом в городе Лобня Московской области.

Материалы и решения Sika, предлагаемые для частного использования, прошли проверку на профессиональных строительных объектах всего мира.

Наши преимущества

Производим передовые материалы для профессионального строительства и частного использования 110 лет

Производственные предприятия, научные лаборатории, центры технической поддержки и торговые представительства в более 100 странах
мира

Собственных
заводов в России 10


Комплексные решения SIKA для вашего дома


Решения sika для гидроизоляции от фундамента до крыши

Сухие смеси и другие строительные материалы, а также материалы для промышленности под маркой Sika – это продукция европейского качества. Международный концерн Sika, основанный в Швейцарии, уже более 110 лет производит передовые материалы для профессионального строительства и частного использования. В научных лабораториях создаются новаторские технологии, на собственных заводах ведется изготовление сухих строительных смесей и других продуктов, высочайшее качество которых признано по всему миру. Сотни тысяч объектов на всех континентах были построены с помощью материалов Sika.

Российское производство

Строительные материалы и материалы для промышленности представлены в России с 2003 года. Производство продукции осуществляется в Европе и на собственных предприятиях, которые построены и оборудованы в соответствии с международными стандартами компании. На сегодняшний день в России работает 5 заводов по выпуску добавок в бетон, завод по производству поликарбоксилатных эфиров, 2 завода сухих строительных смесей, завод по выпуску напольных покрытий, завод по производству ПВХ мембран, научно-исследовательский и учебный центры.

Sika для строительства и отделки

Для частного использования Sika выпускает широкий ассортимент продукции, необходимой на всех этапах строительства и отделки. Это сухие смеси, материалы для устройства полимерных полов, материалы для отделки стен и фасадов, гидроизоляция, материалы для укладки плитки, материалы для укладки паркета, клеи и герметики, строительные клеи и анкеровка, добавки в бетон.

Материалы Sika прошли многократные испытания на промышленных объектах по всему миру. Предлагая сухие строительные смеси и другие строительные материалы, производитель гарантирует их высокое качество.

Продажа сухих строительных смесей и другой продукции Sika осуществляется через партнеров компании во многих городах России.

Завод производитель сухих строительных смесей в Московской области

Завод по производству сухих строительных смесей СК КВАРЦ

Мы ориентируемся на этапы строительства, где используются сухие строительные смеси, штукатурки, плиточный или монтажный клей, цемент, песок и смеси для выравнивания стен и полов. За время своей работы СК КВАРЦ зарекомендовал себя как надежного поставщика смесей высокого качества. 

Вся выпускаемая продукция соответствует всем необходимым нормам, стандартам и требованиям к данному виду продукции, сопровождается технической документацией  Наше производство оснащено современным оборудованием, все этапы производственного процесса на заводе проходят под строгим контролем, образцы продукции проверяются в лаборатории. Благодаря грамотной ценовой политике и современной технологии производства, наша продукция по качеству изготовления не уступает импортным аналогам. За время работы мы приобрели эксклюзивных и надежных партнеров, с которыми имеем долговременные партнерские отношения.

Преимущества сотрудничества

СК КВАРЦ входит в число лидеров на рынке  – это результат упорной работы и постоянного развития в этой области. Профессионализм, совершенствование качества, изучение новых технологий, конъюнктуры рынка и нацеленность на результат – все это позволяет поставлять клиентам качественную продукцию. 

Помимо гарантии высокого качества, сотрудничество с нашей компанией обеспечивает и ряд других преимуществ:

  • Доступные цены. Максимальная автоматизация производственных процессов и отлаженная логистика позволяют реализовывать заказанную продукцию по низким ценам.
  • Любой объем. Работаем как с малыми, так и с крупными строительными компаниями. 
  • Доставка. Наличие собственного автопарка позволяет нам совершать оперативные отгрузки срочных заказов в день оплаты. 
  • Самовывоз. Склад находится всего в 5 км от МКАД и поддерживает хороший объем готовой продукции.

СК КВАРЦ – Ваш надежный поставщик качественных сухих строительных смесей в Москве, Подмосковье и России.

О нас | Завод сухих строительных смесей Forman

FORMAN — лидер рынка домашнего региона, имеет репутацию надежного поставщика, с ассортиментом которого знакомы строители со всех городов СО.

Наше предназначение: Вместе с коллегами и партнерами строим экологичный, безопасный и комфортный окружающий мир, используем богатства земли во благо людей

Сухие строительные смеси FORMAN производятся на Самарском гипсовом комбинате, который свыше 70 лет является одним из лидеров гипсовой отрасли в России.

Использование в рецептурах высокопрочного сепарированного гипса обеспечивает продуктам повышенные прочностные характеристики, стабильность качества от партии к партии, а также позволяет до минимума снизить в составе содержание пластификаторов и химических добавок.

«Обладая экспертными знаниями в области разработки рецептур, FORMAN экспериментирует с сочетаниями высокопрочного гипса и современных материалов, создавая продукты с уникальными свойствами и улучшенными характеристиками.»


  • Первые из российских производителей прошли экологическую сертификацию, все продукты марки рекомендованы к применению при строительстве социально значимых объектов.


  • FORMAN — это развитая система логистики и быстрая доставка в регионы РФ, а также ближнее зарубежье.


ПРОИЗВОДСТВО СМЕСЕЙ

Производственная линия по выпуску сухих строительных смесей FORMAN запущена в августе 2008 года. Линия оснащена оборудованием немецкой компании «M-TEC», одного из мировых лидеров среди производителей технологических линий по выпуску сухих строительных смесей:


  • Компактная конструкция занимает незначительную площадь, имеется возможность ее модульного расширения.


  • Системы автоматизированного управления m-tec гарантируют высокую точность производства и обеспечение стабильного качества конечного продукта.


  • Производительность установки до 20 тонн в час. Линия позволяет выпускать полный спектр сухих строительных смесей на гипсовой, цементной и полимерной основе.

ПРОИЗВОДСТВО ГИПСОВЫХ ПЛИТ

На основе высококачественного гипса собственного производства на комбинате производятся также и пазогребневые плиты. Для производства гипсовых перегородочных плит нужны только вода, гипс и форма. За счет этого достигается максимальная экологичность продукта.

Производители сухих строительных смесей в России: производство в заводах

В настоящее время сухие смеси очень активно задействуют при проведении строительных ремонтных работ. Трудно даже представить, что раньше люди могли как-то обходиться без такого материала. Сегодня ни один ремонт дома или квартиры не обходится без сухой смеси. Широкий ассортимент представленной продукции позволяет каждому выбрать тот состав, который оптимально подходит под его условия эксплуатации. На основании этого были разработаны материалы, в составе которых присутствует цемент, известь, гидроокись кальция, гипс, мрамор, слюда, известняк, керамзит.

Компания Quick-mix

Этот производитель занимает лидирующую позицию при изготовлении сухих смесей, опыт производства более 40 лет. Примерно в 20 фабриках России специалисты разрабатывают уникальные ставы для сухих смесей, наделяя их уникальными качествами. Эта компания никогда не стоит на месте, она все время двигается в ногу с современными технологиями.

Работа завода Quick-mix построена так, что позволяет приобрести не только отдельную продукцию, но и отлично применяемые на практике, системы материалов, благодаря которым становится возможным разрешить различные задачи в области строительства.

О том как правильно использовать сухие смеси для наружных работ можно прочитать в данной статье.

Компания HagaStapel

Этот завод на рынке России недавно, но уже за это время успел завоевать широкую популярность. Род деятельности фирмы – это производство клеевых составов для камня, затирки для камня, кладочные смеси различных оттенков, теплые растворы для кладки. 

Рецепты приготовления сухих смесей разрабатывали ведущие специалисты России и зарубежных стран. После многоразовых опытов и исследований удалось получить самые максимальные результаты, которые представлены в выпускаемой продукции. Главным достоинством получаемых в ходе производства изделий остается их экологичность. Это говорит о том, что применяемые сухие смеси не оказывают абсолютно никакого негативного влияния на людей и находящихся в квартире животных.

Строительные смеси для наружных работ и водостойкости как правильно использовать можно узнать из статьи.

Марки Perel

Этот продукт изготовляется на новой линии завода «Керафлекс». Для получения сухих смесей в процесс вовлекается инновационное европейское оснащение в комбинации с лучшими оригинальными разработками. 

Все технологи, работающие на заводе, постоянно проводят исследования для улучшения рецептов выпускаемой продукции, отбирая для производства только качественные компоненты. Благодаря такому подходу удается подучить сухие смеси высокого качества с 14 различными цветами для кладки и 12 цветами для затирок. Цвет смеси с течением времени не меняется и остается стабильным.

Как используется сухая смесь для стяжки пола можно узнать в данной статье.

Компания МетаРус

Эта фирма существует уже более 10 лет и успешно происходит сухие смеси для проведения наружных и внутренних работ. Кроме этого, с недавних времен рабочие завода стали внедрять инновационные проекты. Суть этих проектов состоит в том, что необходимо повышать качество и снижать себестоимость строительных и отделочных смесей за счет задействования эффективных инновационных технологий и добавок. 

МетаРус – это компания, которая занимается внедрением качественных модификаторов для приготовления сухих смесей, максимально соответствующих требованиям людей.

Как использовать смесь для самовыравнивающегося пола можно узнать в данной статье.

ILK PLASTER

Это производитель осуществляет изготовление шелковой декоративной штукатурки, которая не имеет аналогов в России. Свою деятельность компания начала с 1997 года. Производят на заводе только экологически чистые и уникальные изделия, цена которых полностью соответствует их качеству. Полученный в результате производства материал приобретает тканевой эффект, не имеет запаха, применяется дл внутренней отделке комнат различного назначения.

Сухая стяжка пола что это такое можно узнать прочитав статью.

Продукция SILK PLASTER – это бесшовная поверхность, благодаря которой удается удерживать трещины, замаскировать малые изъяны и отремонтировать поврежденные фрагменты. Кроме этого, при использовании подобной продукции можно добиться дополнительной звуко-и теплоизоляции.

Из статьи можно узнать ГОСТ цементно песчанной смеси.

Компания Caparol

Этот изготовитель сухих смесей занимает сильную позицию среди всех профессионалов в области строительства. Под маркой Caparol понимают высокое качество и бережное отношение к окружающей среде. Компания функционирует с большим успехом не только в станах России, но и Европы, где также успела завоевать успех и популярность среди людей. 

Компания Сорель

Этот производитель сегодня производит качественные и недорогие сухие смеси, которые занимают лидирующие позиции на рынке России. Работает компания уже в течение длительного времени, и за весь период своего существования никаких нареканий по поводу качества отделочных материалов не было. За период своей деятельности рабочие фирмы смогли понять все требования потребителя и внедрять их при производстве новейшей продукции.

Из статьи можно узнать каков расход цементно песчаной смеси.

Компания Сорель имеет собственную научно-исследовательскую лабораторию и производственный комплекс. В результате проделанной работы удается полностью заниматься производством своей продукции, задействуя в процесс своих людей. При изготовлении сухих смесей используют только инновационное оснащение, благодаря которому удается достичь высокого качества и безопасности.

Узнать о цементе ГОСТ 28013 98, который можно использовать для стяжки пола, можно из данной статьи.

Компания Фаворит

Это предприятие радует своих потребителей высоким качеством своей продукции еще с 2006 года. Занимается исключительным изготовлением сухих строительных смесей и отделочных материалов, которые успешно поставляются на российские строительные и торговые фирмы. Причина высокой популярности в качестве и приемлемой цене.

В данной статье описано, то как сохранить цемент до следующего года, то же самое можно использовать и с иными сыпучими строительными материалами.

Смеси De Luxe включают в себя приемлемое соотношение качества, надежности, цены и современных технология для всех этапов строительных работ. Состав выпускаемой продукции предполагает универсальные и кладочные смеси, грунтовочные растворы, цемент. Конкурентное достоинство фирмы Фаворит заключается в стабильном качестве и широком ассортименте производимых составов.

Из статьи можно понять сколько на 1 куб бетона необходимо сухого строительного материала.

Читайте и о том, в чем особенности технологии полусухой стяжки пола.

На видео – сухие строительные смеси производители Россия:

Выбрать лучшего производителя сухих смесей на рынке России сегодня очень сложно. Ведь такой широкий ассортимент и ответственный подход к производству продукции позволяет завоевать большую популярность, как среди обычных людей, так и строительных компаний. При выборе своего фаворита руководствуйтесь такими критериями, как качество, стоимость и состав сухой смеси.

производство, развитие, руководство, управление, приветственное слово

/

Кафедральный Собор

г. Ростов-на-Дону, ул. Станиславского, д. 58

используемые материалы:

IVSIL CLASSIC Профессиональный плиточный клей

ЖК «Манхеттен»

г. Ростов-на-Дону, проспект Шолохова, д. 221

используемые материалы:

IVSIL Базовая Грунтовка

IVSIL Фасадная Универсальная цементная шпаклевка

Moscow City

г. Москва, Пресненская набережная

используемые материалы:

IVSIL TIE ROD 3 Наливной самовыравнивающийся пол

IVSIL TIE ROD Грунтовка

ТЦ «Времена Года»

г. Москва, Кутузовский проспект, д. 48

используемые материалы:

IVSIL CLASSIC Профессиональный плиточный клей

 

Пивоваренный завод «ЯРПИВО»

г. Ярославль, ул. Пожарского, д. 63

используемые материалы:

IVSIL GROSS Фасадная штукатурка

IVSIL Фасадная Универсальная цементная шпаклевка

ТЦ «Вершина»

Ставропольский край, г. Ессентуки, ул. Октябрьская, д. 339

используемые материалы:

IVSIL VODOSTOP Обмазочная Гидроизоляция

ЖК «Виктория»

г. Москва, Пожарский переулок, д. 5А

используемые материалы:

IVSIL START Стандартный плиточный клей

ЖК «Корона»

г. Москва, проспект Вернадского, д. 92

используемые материалы:

IVSIL RUST Гипсовая штукатурка для ручного нанесения

Дом с часами

Ставропольский край, г. Ессентуки

используемые материалы:

IVSIL TERMOFIX-P/M Монтажный клей

Отделение Сбербанка

г. Калуга, ул. Георгия Димитрова, д. 6

используемые материалы:

IVSIL TIE ROD 3 Наливной самовыравнивающийся пол

Санаторий «PLAZA»

Ставропольский край, г. Железноводск, ул. Калинина, д. 12-14

используемые материалы:

IVSIL TIE ROD 3 Наливной самовыравнивающийся пол

IVSIL Фасадная Универсальная цементная шпаклевка

Спортивный комплекс «Звёздный»

г. Астрахань, ул. Николая Островского, д. 147

используемые материалы:

IVSIL CLASSIC Профессиональный плиточный клей

Филармония (реконструкция)

г. Астрахань, ул. Молодой Гвардии, д. 3

используемые материалы:

IVSIL EXPRESS+ Быстротвердеющий плиточный клей

Спортивный комплекс «Баскет Холл»

г. Краснодар, ул. Пригородная, д. 24

используемые материалы:

IVSIL START Стандартный плиточный клей

IVSIL MAXI PLUS Универсальный толстослойный плиточный клей

Гостиница «7 Небо»

г. Астрахань, ул. Коммунистическая, д. 21/27

используемые материалы:

IVSIL TIE ROD 3 Наливной самовыравнивающийся пол

Олимпийский комитет РФ

г. Москва, Лужнецкая набережная, д. 8, строение 1

используемые материалы:

IVSIL START Стандартный плиточный клей

IVSIL M-150 Универсальная смесь

Храм Живоначальной Троицы на Борисовских прудах

г. Москва, Каширское шоссе, д. 61А

используемые материалы:

IVSIL Базовая Универскальная цементная шпаклевка

IVSIL Фасадная Универсальная цементная шпаклевка

 

Сухие строительные смеси | Битумные эмульсии

ПОЛ СТЯЖКА

ПОДГОТОВКА ОСНОВАНИЯ. Основание должно быть сухим, прочным, не должно подвергаться усадке. Поверхность очистить от пыли, грязи, жирных пятен, краски, удалить отслаивающиеся фрагменты. Все отверстия в полу должны быть заделаны во избежание утечки выравнивающего раствора. Температура основания должна быть от +5 до +35°С. Поверхность обработать проникающими грунтовками. Грунтовки наносить согласно инструкции по их применению.

ПРИМЕНЕНИЕ. При ручном способе в емкость налить воды из расчета подвижности раствора 0,28 л на 1 кг сухой смеси или (7 л на мешок 25 кг), засыпать смесь при непрерывном перемешивании.  Превышение количества воды при приготовлении раствора не допускается.  Для перемешивания применять миксер или дрель со специальной насадкой, перемешивать в течение 3-5 минут. Смешивание выполнять при температуре не ниже +5С. Приготовленный раствор залить на подготовленную поверхность  равномерным слоем и при помощи игольчатого валика или щетки с крупной щетиной, волнообразными движениями, распределить по всей поверхности. Работать необходимо как минимум вдвоем. Одновременно выполнять выравнивание и подготовку следующей порции раствора. Процесс заливки раствора должен быть непрерывным. Время работы с готовым раствором — 40 минут.

 При механизированном способе для перемешивания и подачи раствора применяются растворо-смесительные насосы. Подготовить насос к работе согласно инструкции по эксплуатации. Установить требуемое количество воды и засыпать смесь в бункер. Выполнить заливку раствора равномерно распределяя по поверхности при помощи игольчатого валика или щетки с крупной щетиной, волнообразными движениями, распределить по всей поверхности. Через 4 часа по полу можно ходить.

МЕРЫ БЕЗОПАСНОСТИ. При работе со смесью, важно соблюдать правила безопасности, предусмотренные СНиП 12-03-2001 и СНиП 12-03-2002 «Безопасность труда в строительстве». Работать с данными материалом нужно обязательно в защитных перчатках и очках. Сухие смеси опасны при попадании в органы дыхания, при работе с ними надевать респиратор. При попадании сухих смесей в глаза нужно промыть их проточной водой и по возможности как можно быстрее обратиться за помощью к врачу.

УСЛОВИЕ ХРАНЕНИЯ. Мешки хранить в сухом помещении на поддонах

СРОК ХРАНЕНИЯ. 12 месяцев

Температура основания (при нанесении)

от 5°С.

Расход воды на 1 кг сухой смеси для подвижности Пк2

0,28л

Марка прочности на сжатие

М 250

Прочность при сжатии,

25 МПа

Толщина нанесения

10 -100 мм

Теплый пол

Производится с учетом системы и типа обогрева

Возможность пешего хождения

через 4 часа

Расход при толщине слоя 10мм

от14,3кг/м2

Прочность сцепления с бетонным оснаванием

0,9МПа

Остаток на сите 0,2мм, не более

5%

ВНИМАНИЕ! Не допускать передозировку воды – это может привести к ухудшению прочностных характеристик покрытия. Несоблюдение требований по подготовке поверхности и приготовления раствора, использование загрязненных инструментов и приспособлений, воды – сокращает сроки схватывания готового раствора и время выполнения работ по обработке поверхности. 

ПОЛ САМОВЫРАВНИВАЮЩИЙСЯ

ПОДГОТОВКА ОСНОВАНИЯ. Основание должно быть сухим, прочным, не должно подвергаться усадке. Поверхность очистить от пыли, грязи, жирных пятен, краски, удалить отслаивающиеся фрагменты. Все отверстия в полу должны быть заделаны во избежание утечки выравнивающего раствора. Температура основания должна быть от +5 до +35°С. Поверхность обработать проникающими грунтовками. Грунтовки наносить согласно инструкции по их применению.

ПРИМЕНЕНИЕ. При ручном способе в емкость налить воды из расчета 0,25 л на 1 кг сухой смеси или (6,25 л на мешок 25 кг), засыпать смесь при непрерывном перемешивании.  Превышение количества воды при приготовлении раствора не допускается.  Для перемешивания применять миксер или дрель со специальной насадкой, перемешивать в течение 3-5 минут. Смешивание выполнять при температуре не ниже +5С. Уровень вязкости должен быть таким, при котором объем раствора равный 200 мл разливается на ровной горизонтальной поверхности в пятно диаметром 250±10мм. Приготовленный раствор залить на подготовленную поверхность  равномерным слоем и при помощи игольчатого валика или щетки с крупной щетиной, волнообразными движениями, распределить по всей поверхности. Работать необходимо как минимум вдвоем. Одновременно выполнять выравнивание и подготовку следующей порции раствора. Процесс заливки раствора должен быть непрерывным. Время работы с готовым раствором — 60 минут.

 При механизированном способе для перемешивания и подачи раствора применяются растворо-смесительные насосы. Подготовить насос к работе согласно инструкции по эксплуатации. Установить требуемое количество воды и засыпать смесь в бункер. Выполнить заливку раствора равномерно распределяя по поверхности при помощи игольчатого валика или щетки с крупной щетиной, волнообразными движениями, распределить по всей поверхности. Через 8 часа по полу можно ходить.

МЕРЫ БЕЗОПАСНОСТИ. При работе со смесью, важно соблюдать правила безопасности, предусмотренные СНиП 12-03-2001 и СНиП 12-03-2002 «Безопасность труда в строительстве». Работать с данными материалом нужно обязательно в защитных перчатках и очках. Сухие смеси опасны при попадании в органы дыхания, при работе с ними надевать респиратор. При попадании сухих смесей в глаза нужно промыть их проточной водой и по возможности как можно быстрее обратиться за помощью к врачу.

УСЛОВИЕ ХРАНЕНИЯ. Мешки хранить в сухом помещении на поддонах

СРОК ХРАНЕНИЯ. 12 месяцев

Температура основания (при нанесении)

от +5°С  до +300С.

Расход воды на 1 кг сухой смеси

0,25л

Стандартная консистенция-диаметр расплыва

250±10мм

Марка прочности на сжатие

М250

Прочность при сжатии,

25МПа

Толщина нанесения

3-60 мм

Теплый пол

Производится с учетом системы и типа обогрева

Возможность пешего хождения

Через 8 часов

Расход при толщине слоя 10мм

От 14,3кг/м2

Прочность сцепления с бетонным оснаванием

1,0 МПа

Остаток на сите 0,2мм, не более

2%

ВНИМАНИЕ! Не допускать передозировку воды – это может привести к ухудшению прочностных характеристик покрытия. Несоблюдение требований по подготовке поверхности и приготовления раствора, использование загрязненных инструментов и приспособлений, воды – сокращает сроки схватывания готового раствора и время выполнения работ по обработке поверхности. Покрывать готовый пол декоративным настилом можно после выдержки 3 недель, в зависимости от толщины залитого слоя.

Клей монтажный гипсовый ТУ 5745-004-052360565-2016

ПОДГОТОВКА ОСНОВАНИЯ. Поверхность основания должна быть сухой, очищенной от пыли, грязи, краски, остатков кладочных растворов и отслаивающихся фрагментов. Температура основания и помещения должна быть не ниже +5 С. Поверхности, сильно впитывающие влагу, необходимо обработать проникающими грунтовками. Грунтовки наносить согласно инструкции по их применению.

ПРИГОТОВЛЕНИЕ РАСТВОРА. В бак с чистой холодной водой засыпать смесь в соотношении 0,22 л : 1 кг сухой смеси или(4,4 л на мешок 20 кг), и перемешать с помощью строительного миксера или вручную до однородной массы.  Не допускается дополнительное добавление воды или сухой смеси в приготовленный раствор. Готовый раствор рекомендуется использовать в течении  — 60 минут.

ПРИМЕНЕНИЕ

Укладка керамической плитки Растворную смесь равномерно нанести на поверхность  и разровнять зубчатым шпателем. Размер зуба шпателя подбирается в зависимости от размера плитки. Плитку уложить на клеевую растворную смесь и прижать к основанию поворотными движениям.

Плитка должна быть уложена в течение 10 минут с момента нанесения клеевой смеси на основание (открытое время). Затирку швов выполнять через сутки после укладки плитки.

Монтаж гипсовых пазогребневых плит. Нанести клей на стыковочную поверхность, установить и выставить по уровню плиту. Излишки клея удалить шпателем и использовать в дальнейшей работе. Корректировку положения плиты можно производить в течение 5 минут после ее установки. После высыхания обнаруженные неровности удалить шлифовкой.

Монтаж гипсокартонный листов Приготовленный клей нанести лепками на гипсокартонный лист: по периметру с шагом не более 25см, а по центру с шагом 25-35см. Прижать лист к основанию . Используя резиновый молоток, легкими ударами произвести выравнивание листа по горизонтали и вертикали. Корректировать положение листа можно в течении 10 мин после нанесения монтажного клея.

МЕРЫ БЕЗОПАСНОСТИ. При работе со смесью, важно соблюдать правила безопасности, предусмотренные СНиП 12-03-2001 и СНиП 12-03-2002 «Безопасность труда в строительстве». При работе со смесью используйте средства индивидуальной защиты, которые предохраняют от попадания, а дыхательные пути и на открытые участки тела (резиновые перчатки, респираторы, марлевые повязки). При попадании сухих смесей в глаза нужно промыть их проточной водой и по возможности как можно быстрее обратиться за помощью к врачу. Сухую смесь хранить в местах, недоступных для детей.

УСЛОВИЕ ХРАНЕНИЯ. Мешки хранить в сухом помещении на поддонах

СРОК ХРАНЕНИЯ. 12 месяцев

Температура основания (при нанесении)

от 5°С.

Расход воды на 1 кг сухой смеси

0,22л

Марка прочности на сжатие

М 100

Прочность при сжатии,

7,0 МПа

Толщина нанесения

До 30 мм

Начало схватывания от затворения

Около 60мин

Расход при облицовке стен ГКЛ (СПШ) 

от 5кг/м2

Расход при монтаже пазгоребневых плит (ПГП)

от1,5кг/м2

Расход при укладке керамической плитки:

Толщина слоя в 1 мм

Толщина слоя в 6 мм 

 

от 1,2 -1,7 кг/м2

от 3,8 -6,5 кг/м2

Прочность сцепления с бетонным оснаванием

0,8МПа

Остаток на сите 0,2мм, не более

5%

ВНИМАНИЕ! Не допускать передозировку воды – это может привести к ухудшению прочностных характеристик раствора. Несоблюдение требований по подготовке поверхности и приготовления раствора, использование загрязненных инструментов и приспособлений, воды – сокращает сроки схватывания готового раствора и время выполнения работ по обработке поверхности.

Шпаклевка гипсовая финишная ТУ 5745-005-0152360565-2016

ПОДГОТОВКА ОСНОВАНИЯ. Поверхность основания должна быть ровной, сухой, очищенной от пыли, грязи, отслаивающейся краски. Температура основания и помещения должна быть не ниже +5 С. Поверхности, сильно впитывающие влагу, необходимо обработать проникающими грунтовками. Грунтовки наносить согласно инструкции по их применению

ПРИГОТОВЛЕНИЕ РАСТВОРА. В емкость с чистой холодной водой засыпать смесь в соотношении 0,28л/1 кг сухой смеси или (5,6 л на мешок 20 кг), и перемешать с помощью строительного миксера или вручную до однородной массы.  Не допускается дополнительное добавление воды или сухой смеси в приготовленный раствор. Готовый раствор рекомендуется использовать в течении  — 90 минут.

НАНЕСЕНИЕ И ВЫРАВНИВАНИЕ.

Сплошное шпаклевание плоских поверхностей.  Заранее заделать имеющиеся неровности на поверхности, выемки, трещины. Нанести и разровнять шпаклевочную массу, толщиной слоя от 0,2 до 5 мм. Используя широкий шпатель. После схватывания раствора, при необходимости, нанести поверх дополнительный выравнивающий слой минимальной толщины.

 Заделка стыков гипсокартонных листов. Слой шпаклевки нанести на область шва, вертикальными движениями шпателя выровнять растворную массу, утопить в нее армирующую ленту для швов и поверх, после затвердевания первого слоя, нанести выравнивающий слой. Повторный слой наносить только после затвердевания и высыхания предыдущего слоя. После высыхания возможные неровности устранить с помощью шлифовального инструмента. Ровную поверхность обработать грунтовкой глубокого проникновения. После высыхания, данная поверхность готова для покрытия последующими отделочными материалами  

МЕРЫ БЕЗОПАСНОСТИ. При работе со смесью, важно соблюдать правила безопасности, предусмотренные СНиП 12-03-2001 и СНиП 12-03-2002 «Безопасность труда в строительстве». При работе со смесью используйте средства индивидуальной защиты, которые предохраняют от попадания, а дыхательные пути и на открытые участки тела (резиновые перчатки, респираторы, марлевые повязки). При попадании сухих смесей в глаза нужно промыть их проточной водой и по возможности как можно быстрее обратиться за помощью к врачу. Сухую смесь хранить в местах, недоступных для детей.

УСЛОВИЕ ХРАНЕНИЯ. Мешки хранить в сухом помещении на поддонах

СРОК ХРАНЕНИЯ. 12 месяцев

Температура основания (при нанесении)

от +5°С 

Расход воды на 1 кг сухой смеси

0,28л

Жизнеспособность раствора

90 минут

Марка прочности на сжатие

М60

Прочность сцепления с основанием \ адгезия

≥0,64МПа

Толщина нанесения

0,2-5 мм

Время высыхания

4-6 часов

Расход при сплошном шпаклевании (слой 1 мм)

0,8 кг/м2

Расход при шпаклевании стыков ГКЛ

0,25кг/м2

ВНИМАНИЕ! Несоблюдение требований по подготовке поверхности и приготовления раствора, использование загрязненных инструментов и приспособлений, воды – сокращает сроки схватывания готового раствора и время выполнения работ по обработке поверхности.

Штукатурка гипсовая ТУ 5745-005-0152360565-2016

ПОДГОТОВКА ОСНОВАНИЯ. Поверхность основания должна быть ровной, сухой, очищенной от пыли, грязи, отслаивающейся краски. Температура основания и помещения должна быть не ниже +5 С. Поверхности, сильно впитывающие влагу, необходимо обработать проникающими грунтовками. Грунтовки наносить согласно инструкции по их применению

ПРИГОТОВЛЕНИЕ РАСТВОРА. В емкость с чистой холодной водой засыпать смесь в соотношении 0,29л/1 кг сухой смеси или (7,25 л на мешок 25кг), и перемешать с помощью строительного миксера или вручную до однородной массы.  Не допускается дополнительное добавление воды или сухой смеси в приготовленный раствор. Готовый раствор рекомендуется использовать в течении  60 мин.

НАНЕСЕНИЕ И ВЫРАВНИВАНИЕ.

Штукатурку нанести на поверхность, набрасывая мастерком, кельмой, шпателем или штукатурной машиной, затем слой выровнять полутѐрком или правилом. Через 60 — 80 минут поверхность подрезать правилом. Срезанным материалом заполнить неровности. Для ускорения процесса высыхания штукатурки необходимо обеспечить хорошую вентиляцию. После высыхания поверхности рекомендуется обработать ее грунтовкой глубокого проникновения.

МЕРЫ БЕЗОПАСНОСТИ. При работе со смесью, важно соблюдать правила безопасности, предусмотренные СНиП 12-03-2001 и СНиП 12-03-2002 «Безопасность труда в строительстве». При работе со смесью используйте средства индивидуальной защиты, которые предохраняют от попадания, а дыхательные пути и на открытые участки тела (резиновые перчатки, респираторы, марлевые повязки). При попадании сухих смесей в глаза нужно промыть их проточной водой и по возможности как можно быстрее обратиться за помощью к врачу. Сухую смесь хранить в местах, недоступных для детей.

УСЛОВИЕ ХРАНЕНИЯ. Мешки хранить в сухом помещении на поддонах

СРОК ХРАНЕНИЯ. 12 месяцев

Температура основания (при нанесении)

от +5°С 

Расход воды на 1 кг сухой смеси

0,29л

Жизнеспособность раствора после смешивания с водой

60мин

Прочности на сжатие

2,5МПа

Прочность сцепления с основанием \ адгезия

≥0,64МПа

Толщина нанесения

6-50 мм

Начало схватывания от затворения

60мин

Время высыхания(зависит от температуры и влажности)

4-24часа

Расход сухой смеси при толщине слоя 10 мм

от 10 кг/м²

ВНИМАНИЕ! Несоблюдение требований по подготовке поверхности и приготовления раствора, использование загрязненных инструментов и приспособлений, воды – сокращает сроки схватывания готового раствора и время выполнения работ по обработке поверхности.

 

Гипсовая вяжущее смесь высокопрочная ТУ 5745-006-0152360565-2016

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ. При производстве сухих строительных смесей (стяжки, наливные полы), в производстве гипсовых лепных изделий, декоративных плит.

ПОДГОТОВКА ОСНОВАНИЯ. Поверхность основания должна быть ровной, сухой, очищенной от пыли, грязи, отслаивающейся краски. Температура основания и помещения должна быть не ниже +5 С. Поверхности, сильно впитывающие влагу, необходимо обработать проникающими грунтовками. Грунтовки наносить согласно инструкции по их применению.

ПРИГОТОВЛЕНИЕ РАСТВОРА. В емкость с чистой холодной водой засыпать смесь в соотношении 0,29л/1 кг сухой смеси или (14,5 л на мешок 50 кг), и перемешать с помощью строительного миксера или вручную до однородной массы.  Не допускается дополнительное добавление воды или сухой смеси в приготовленный раствор. Приготовленный раствор использовать по назначению области применения.

МЕРЫ БЕЗОПАСНОСТИ. При работе со смесью, важно соблюдать правила безопасности, предусмотренные СНиП 12-03-2001 и СНиП 12-03-2002 «Безопасность труда в строительстве». При работе со смесью используйте средства индивидуальной защиты, которые предохраняют от попадания, а дыхательные пути и на открытые участки тела (резиновые перчатки, респираторы, марлевые повязки). При попадании сухих смесей в глаза нужно промыть их проточной водой и по возможности как можно быстрее обратиться за помощью к врачу. Сухую смесь хранить в местах, недоступных для детей.

УСЛОВИЕ ХРАНЕНИЯ. Мешки хранить в сухом помещении на поддонах

СРОК ХРАНЕНИЯ. 12 месяцев

ХАРАКТЕРИСТИКИ

Прочность при сжатии, не менее

45 МПа

Прочность на изгиб, не менее

13 МПа

Начало схватывания, не ранее

индекс А — 60 мин. 

Окончание схватывания, не позднее

индекс А — 120 мин. 

Степень помола, остаток на сите 0,2 мм

индекс III — 2 %

РЕЦЕПТ ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ГИПСОВО-ПЕСЧАНОЙ СМЕСИ

ПЕСОК (МК2.5),  %

Прочность на сжатие, МПа

Прочность на изгиб, МПа

25

35

11

50

25

8

75

15

4,5

ВНИМАНИЕ! Несоблюдение требований по подготовке поверхности и приготовления раствора, использование загрязненных инструментов и приспособлений, воды – сокращает сроки схватывания готового раствора и время выполнения работ по обработке поверхности.

Линия по производству сухих строительных смесей | Производство 8+ растворов

Из чего состоит линия по производству сухих строительных смесей?

Линия по производству сухих строительных смесей с годовой производительностью 200 000 тонн, вы можете выбрать, увеличить ли оборудование для дробления и сушки в соответствии с вашими потребностями.

Это полностью автоматическая машина для смешивания сухих строительных смесей, в которой используется компьютерное управление с помощью ПЛК, высокая степень автоматизации и работа в любое время и в любом месте, при этом повышается эффективность и обеспечивается бесперебойная коммуникация персонала.

Давайте посмотрим на части этой производственной линии?

Линия по производству сухих строительных смесей с годовой производительностью 200 000 тонн.

1. Система хранения:

Машина для производства сухих строительных смесей для хранения цемента, песка, летучей золы и т. д., мы обычно называем ее «цементным бункером», который можно закачивать в цементный бункер воздушным насосом, без увеличения ковшового элеватора.

Конечно, вы также можете использовать ковшовый элеватор для транспортировки материалов в цементный бункер.

На верхнем устройстве для удаления пыли цементного силоса, поглощает пыль, защищает рабочую среду. Конусная часть цементного силоса оснащена пневматическим устройством, которое может эффективно предотвращать попадание цемента и летучей золы, чтобы материал оставался ровным.

2. Система сушки:

Эта установка для сушки песка используется для сушки песка, и эта линия сушки песка содержит воздухонагреватель, сушилку для песка, просеивающее устройство, пылеуловитель, конвейер и т. д. Трехходовая роторная сушилка может в полной мере использовать источники тепла, быстро сушить песок.

3. Система дозирования:

Эта машина для производства сухих строительных смесей комплектуется автоматически. Накопляется взвешиванием. Если есть три материала, таких как песок, цемент, добавки, то есть системы взвешивания, чтобы заранее установить соотношение каждого материала, сначала выполните взвешивание песка, затем завершите взвешивание цемента и, наконец, взвешивание добавки. Точность взвешивания достигает 99,5%, что обеспечивает качество сухой строительной смеси.

4.Смеситель для сухих строительных смесей с двумя валами:

Смеситель для сухих строительных смесей без гравитации является одним из основных элементов всей производственной линии. Его можно смешивать быстро, без мертвых зон, с высокой эффективностью и быстрым оборудованием. Материалы можно смешивать равномерно в течение примерно 2 минут на партию.

5. Система упаковки:

Готовый продукт может быть упакован в мешки или навалом в соответствии с вашими потребностями. Теперь укладчик на поддоны очень популярен и может помочь вам повысить эффективность.

6.Система удаления пыли:

Система удаления пыли обычно устанавливается на выпускном отверстии упаковочной машины, что позволяет эффективно собирать пыль и поддерживать чистоту воздуха. Импульсный пылеуловитель отличается высокой эффективностью удаления пыли и длительным сроком службы.

7. Система управления:

Использование компьютера, управление ПЛК, интуитивно понятное управление, возможность произвольной регулировки, точное управление, автоматическое исправление ошибок.

Малая линия по производству сухих строительных смесей

Описание линии по производству сухих строительных смесей Mind simple:

Линия по производству простых сухих строительных смесей Mind разработана на основе традиционного смесителя, дополнена системой подачи материала, бункером для хранения и автоматической машиной для наполнения.Хорошо перемешанные материалы будут поступать в бункер для хранения по трубопроводу для транспортировки материалов, а смеситель может подаваться последовательно и работать непрерывно в поточном производстве, но высота оборудования не превышает 4 метров, что решает проблему подъема цеха. Более того, он может реализовать автоматическое дозирование и заполнение, следовательно, он может не только сэкономить время и энергию, но и может быть более точным. Требует небольших вложений, но может автоматически загружать, взвешивать и упаковывать материалы; неудивительно, это простая, но практичная производственная линия.

Счетная схема расхода Simple Summer Summer Mix Mortar:

Рабочие принципы простых сухих смесительских растворов:

1. Материал подается в ленточный растворный миксер подающий винтовой конвейер.

2. В смесителе внутри есть несколько спиральных лент, первый слой ленты выталкивает материалы к порту разгрузки из порта загрузки, второй и третий слой ленты выталкивают материалы к порту загрузки из порта разгрузки, затем вызывают конвекцию. , тем самым формируя более исчерпывающее смешение.

3. После смешивания конечный материал отправляется в бункер готовой продукции с помощью разгрузочного шнекового конвейера.

4. Затем упаковывается с помощью автоматической взвешивающей упаковочной машины.

Технический параметр Ума Простой сухой минометной линией:

3 9003T / H

3 Mixer Volume

3 3300 * 1050 * 2100 (мм)

3 3-4 м
модели
Окупленная площадь 20м2
Общая мощность 5.5-7.5kw
Оборудование высота
человек Power 2-3Person

Приложения 1 Линия по производству простых сухих смесей — 3 тонны в час:

1. Связующий раствор: например, клей для плитки, смесь для швов, специальный клейкий раствор для теплоизоляционной композитной системы и т. Д.

2. Штукатурный раствор: например, раствор для покрытия наружных стен, шпаклевка, раствор для цветной отделки, раствор для теплоизоляции и т. д.

3.Кладочный раствор: например, обычный кладочный раствор, специальный тонкий раствор для бетонных блоков, теплоизоляционный кладочный раствор и т. д.

4. Раствор для пола: например, обычный раствор для пола, самовыравнивающийся раствор и т. д.

5. Специальный раствор: например, ремонтный раствор, водонепроницаемый раствор, отвердитель и т. д.

Простая линия по производству сухих строительных смесей, в основном подходит для линий по производству сухих строительных смесей с производительностью менее 8 т/ч.

Простая линия по производству сухих строительных смесей, в основном включающая подающий шнековый конвейер, ленточный растворосмеситель, разгрузочный шнековый конвейер, бункер готовой продукции, упаковочную машину с автоматическим клапаном для взвешивания, воздушный компрессор, электрический шкаф управления и т. Д.

Особенности линии по производству простых сухих строительных смесей:

I. Дополнительно оснащен системой вторичного шнека, силосом для хранения готовой продукции, автоматической упаковочной машиной на основе многоспирального ленточного смесителя, чтобы составить эффективный и экономичный простой смеситель для сухих смесей с бюджетный.

II. Занимаемая площадь <20 м2, высота <3,5 м, производительность 25-30 т в день, требуется всего 2-3 человека, очень прост в эксплуатации.

III. Он может реализовать автоматическую транспортировку материала, автоматическое смешивание, автоматическое наполнение и автоматическую упаковку, высокую эффективность и низкую стоимость, что является приоритетным выбором для малых и средних заводов по производству сухих строительных смесей.

Другие типы линии по производству сухих строительных смесей в продаже:

A: Полуавтоматическая линия по производству сухих строительных смесей

Полуавтоматическая линия по производству сухих строительных смесей в основном подходит для производительности 10-15 т / ч или 20 -30т/ч (стандартная установка). По желанию заказчика разные конфигурации имеют разные цены.

Характеристики полуавтоматической линии по производству сухих строительных смесей:

Небольшие инвестиции, подходящие для малых и средних предприятий для инвестирования и строительства заводов;

Малая занимаемая площадь, высота установки около 6.5 метров, подходит для клиентов с ограниченной высотой растений;

Работа удобна, производством могут управлять 1-2 человека;

Высокая производительность, с высокоэффективным автоматическим взвешивающим устройством с клапанным портом, производительность 10-15 т/ч или 20-30 т/ч (в зависимости от конфигурации линии по производству сухих строительных смесей)

B: Полностью автоматический завод по производству сухих строительных смесей

Полностью автоматический завод по производству сухих строительных смесей производительностью более 30 тонн в час.

Автоматический завод по производству сухих строительных смесей отличается простой конструкцией, небольшой занимаемой площадью, небольшими инвестициями, быстрым эффектом, непрерывным производством и высокой производительностью. Двухвальный лопастной смеситель не разрушает исходное состояние материала, гарантируя, что коэффициент сухого порошка не снижается из-за повреждения формы теплоизоляционного материала, обеспечивая качество продукта. Подходит для средних и мелких производителей, оснащен автоматической системой упаковки, однокнопочным управлением всем оборудованием.

C. Линия по производству теплоизоляционных растворов

Автоматическая линия по производству неорганических теплоизоляционных растворов (линия по производству стеклянных пузырьков) имеет годовой объем производства 20 000 кубических метров. В нормальных условиях будет использоваться 4-6 резервуаров для сырья.

Два больших резервуара используются для налива цемента и золы-уноса, а остальные малые резервуары используются для загрузки и разгрузки. Легкий кальций, тяжелый кальций, песок, добавки и т. д.Взвешенный материал по винтовому конвейеру подается в ковшовый подъемник и поднимается в верхнюю часть смесителя для перемешивания.

Бункер для предварительного смешивания пневматического типа с большим отверстием, и смешиваемый материал может быть быстро помещен в смесительную машину без гравитации для обеспечения непрерывного производства сухого порошкового теплоизоляционного раствора.

Стальная линия по производству сухих строительных смесей, электрическая, 10000000 рупий /шт. Readymix Construction Machinery Private Limited


О компании

Год основания2009

Юридический статус фирмы Limited Company (Ltd./Pvt.Ltd.)

Характер деятельностиПроизводитель

Количество сотрудников от 51 до 100 человек

Годовой оборотRs. 25–50 крор

IndiaMART Участник с июля 2009 г.

GST27AAFCR6817C1ZF

Код импорта-экспорта (IEC) 31120 *****

Основанная в 2009 году, мы, Ready Mix Construction Machinery Pvt.Ltd. , является развивающейся коммерческой организацией, которая стремится занять сильную нишу для себя на конкурентных рынках аксессуаров для силосов и производства конвейеров. Мы занимаемся производством и продажей оборудования для бетонных заводов. Наш опыт в чтении пульса рынка и понимании качественных значений помог нам завоевать солидную клиентскую базу, широко распространенную по всей стране. Как неотъемлемая часть политики нашей компании, мы обязаны предоставлять нашим клиентам только те продукты, которые прошли испытания с точки зрения качества, промышленных стандартов, совершенства и утвержденных образцов.Мы команда квалифицированных, преданных своему делу и опытных инженеров с более чем 15-летним опытом работы в этой области. Мы предлагаем наши услуги от технической помощи по выбору оборудования, планировки площадки, конкурентоспособного ценообразования, разметки фундамента, оптимизированных поставок, безопасной транспортировки, шеф-монтажа и сервисного обслуживания до срока службы оборудования под торговой маркой RMX . Мы также являемся ведущим поставщиком услуг Бетон Завод Консультационная служба по планировке и Бетонные заводы Служба AMC .
Мы очень хорошо известны как поставщик индивидуальных решений. Нашей основной сферой деятельности является проектирование и производство систем взвешивания силосов , систем разгрузки цемента, двухлопастных воздуходувок, подающих конвейеров, ленточных конвейеров для бетона, силосов для хранения цемента и многого другого .

Видео компании

Представление полностью автоматического завода по производству сухих строительных смесей-Henan DeJinYang Machinery Equipment CO., ООО

Обычно для полностью автоматической установки по производству сухих строительных смесей сырьем будет песок, цемент, карбонат кальция с различными добавками (подробная формула должна быть подтверждена для конкретного сухого раствора, который вы хотите), а выходная мощность может быть 30 -50TPH для вашего рассмотрения.

Технологический процесс полностью автоматизированной установки по производству сухих строительных смесей:

1) Подготовка сырья:

Весь сырьевой камень подвергается дроблению и измельчению, затем выбирается подходящий размер и хранится в бункере.И вся пыль будет собираться импульсным коллектором и циклонным пылеуловителем; в то же время влажный песок следует сушить, а затем хранить в бункере; цементный порошок будет закачиваться в бункер насыпным порошковым автомобилем.

2) Передача и взвешивание и смешивание сырья:

Различные порошковые материалы передаются винтовым конвейером в бункер для хранения на четвертой стальной платформе, порошок добавки также поднимается в бункер для хранения ковшовым элеватором. Затем материалы выгружаются в бункер для взвешивания на третьей стальной платформе после весов, и весь материал попадает в смеситель на второй стальной платформе для равномерного перемешивания.

3)Упаковка конечного продукта:

Смешанный раствор сначала заливается в бункер конечного продукта. Автоматическая упаковочная машина, установленная под бункером для конечного продукта, для повышения упаковочной емкости. Затем упаковочная машина с клапанным отверстием работает, полный мешок будет передан на склад с помощью ленточного конвейера.

Особенности этого проекта:

1) Этот завод состоял из линии измельчения шаровой мельницы, линии сушки песка и линии сухих строительных смесей.

2) Разумный дизайн и компоновка делают завод эффективным.

3) Автоматическая система управления PLC для того чтобы осуществить более низкую цену труда и помочь потребителю высокая прибыль.

Для производства сухих строительных смесей более высокого качества, просто вспомните оборудование DJY для сухих строительных смесей.

Более ценные инвестиции, но меньшие затраты для вас! Просто давай, мужик!

Контакт: Миссис Солнечный

Мобильный номер. для производства сухих строительных смесей 3-5т/ч-Zhengzhou Corin Machinery Equipment Co., ООО

Описание продукта:


Линия по производству сухих строительных смесей на 3-5 тонн состоит из силоса для сырья, винтового конвейера, силоса для взвешивания, ленточного смесителя, силоса для готовой продукции и упаковочной машины. Мы предлагаем клиентам два производственных решения, а именно горизонтальную производственную линию и вертикальную производственную линию. Эта производственная линия является усовершенствованной производственной линией простой линии, подходящей для производства порошковых продуктов, таких как сухие строительные смеси, шпатлевка и т. д.По сравнению с простой линией, в производственную линию добавлена ​​система взвешивания и интеллектуальная система управления ПЛК, которые могут реализовать автоматическое дозирование и производство, сократить трудозатраты и повысить производительность. Его преимущества заключаются в небольшой площади покрытия, низких инвестиционных затратах, удобном обслуживании и высокой эффективности производства.

-Если местные требования по защите окружающей среды строгие или вам необходимо уменьшить количество пыли на рабочем месте и улучшить условия труда работников, вы можете добавить систему удаления пыли в процессе производства.

-Если вам нужно высушить и просеять песок, вы также можете добавить сушилки и сортировочное сито.

Выше приведена базовая конфигурация линии по производству сухих строительных смесей на 3-5 тонн. Если у вас есть особые требования к конфигурации, вы можете предоставить нам свои идеи, требования, рабочую среду и условия площадки, и наши инженеры в кратчайшие сроки разработают целевой план конфигурации.


План горизонтальной производственной линии

Варианты оснащения Модель Кол-во(комплект)       Мощность (кВт)     Замечания
Поставка сырья Размыкатель мешков с электрической лебедкой ПТ-500 По требованию заказчика     0,15
Разрушитель пакетов П-500 0.15
Цементный силос 30-50т
Бункер для песка 30-50т
Шнековый питатель LSY165          Согласно требованию 3
Автоматическое взвешивание CLX-1 1 комплект
Главная машина Одновальный смеситель сошников ЛД-1 1 комплект 11+(2.2*2) Выберите один в соответствии с вашими требованиями
Двухвальный безнапорный смеситель JW-1 11
Шнековый питатель ЛСИ165 Согласно требованию 3
Склад готовой продукции 2 м³ 1 комплект
Упаковочная машина F-JX-1 1 комплект 3
Шкаф управления 1 комплект
Воздушный компрессор 0.9м³ 1 комплект 7,5
Пылесборник ДМС-18 1 комплект 1,5 Дополнительные опции


Одновальный смеситель сошников и обычный разрыхлитель мешков

Одновальный смеситель сошников и измельчитель мешков с электрической лебедкой

План вертикальной производственной линии

Варианты оснащения Модель Кол-во(комплект)       Мощность (кВт)     Замечания
Поставка сырья Размыкатель мешков с электрической лебедкой ПТ-500 По требованию заказчика 0,15
Разрушитель пакетов П-500 0.15
Цементный силос 30-50т
Бункер для песка 30-50т
Шнековый питатель ЛСИ165 Согласно требованию 3
Бункер для взвешивания КЛ-1 1 комплект 2.2
Лифт Th240x7.5м 1 комплект 3
Смешать склад 1 куб.см 1 комплект Дополнительные опции
Главная машина Одновальный смеситель сошников ЛД-1 1 комплект 11+(2.2*2) Выберите один    
Двухвальный безнапорный смеситель JW-1 11
Склад готовой продукции 2 м³ 1 комплект 5,5
Упаковочная машина F-JX-1 1 комплект 3
Шкаф управления 1 комплект
Воздушный компрессор 0.9м³ 1 комплект 7,5
Пылесборник ДМС-18 1 комплект 1,5 Дополнительные опции


Вертикальный вариант


Вертикальный вариант с сушильным комплексом

сухой минометной производственной линии — NMF Summer Mix Mortar Profian производитель из Faridabad

Подробнее:

3 1 набор

3 Размер / размеры

3 5м2 до 25 м2

3

3

3 полуавтоматические

3 NMF-DM07, NMF-DM16, NMF-DM25

3 Вес 9000KGS до 20000 кг

3 Бренд

3 NMF

3 сухого мишечного раствора

3 поверхность полировки

3 Epoxy покрыта 20HP — 200HP
Минимальный заказ Количество
2 TPH к 30 THP
SEMI Automation
NMF
Использование / приложение
Power

9007

сухой микленый раствор — это термин для легко смешанные сырьевые материалы в сухом виде, в которые также могут быть добавлены добавки и полимеры для специального использования в строительстве.Сухие строительные смеси обладают отличными техническими характеристиками, отвечающими строгим требованиям к рабочим характеристикам, которые являются общими для текущего сценария строительства.

Сухой раствор или сухой раствор изготавливают из цемента, песка, минеральных и функциональных добавок, смешиваемых между собой пропорционально. Часто его предварительно смешивают в виде порошка или гранул и транспортируют на строительную площадку. После перемешивания с достаточным количеством воды его можно использовать напрямую. Обычно существует два вида сухих строительных смесей: нормальный тип и специальный тип. Нормальный тип включает в себя раствор для кладки, штукатурный раствор и раствор для грунта. Специальные виды, такие как клей для плитки, сухой порошок для сопряжения, изоляционный раствор, самовыравнивающийся, водостойкий раствор, ремонтный раствор, шпаклевка стен и затирка плитки.

Являясь ключевым компонентом современных строительных систем, сухие строительные смеси способствуют повышению эффективности использования энергии и ресурсов для новых и существующих конструкций. Дополнительные преимущества включают сокращение вредных для климата выбросов. В дополнение к обычным сухим строительным смесям существует широкий ассортимент специальных сухих смесей, разработанных для новейших высокоэффективных и оптимизированных по стоимости методов строительства.

Линия по производству сухих строительных смесей — AIMIX Поставщик строительной техники

Линия по производству сухих строительных смесей в основном состоит из подъемника, бункера для премиксов, небольшого бункера, смесителя, бункера для готового продукта, упаковщика, тряпки, электрической системы управления, системы уравновешивания парогидратной фразы.Заполнители, которые имеют большую долю, такие как цемент, будут измеряться искусственно и перемещаться в бункер для предварительной смеси с помощью подъемника. В то время как заполнители с небольшой долей, такие как целлюлоза, резиновый порошок, будут измеряться электронными весами, а затем перемещаться в бункер для добавок. Наиболее популярны полностью автоматические заводы по производству сухих строительных смесей.

завод по производству сухих строительных смесей

Получить бесплатное предложение

Что касается преимуществ и особенностей, линия по производству сухих строительных смесей отличается особой конструкцией, компактной конструкцией, простотой эксплуатации, защитой окружающей среды и высоким уровнем автоматизации.И Aimix может предоставить вам различные заводы по производству сухих строительных смесей, такие как линии по производству сухих строительных смесей башенного типа на продажу, полностью автоматические линии по производству сухих строительных смесей на продажу, небольшие заводы по производству сухих строительных смесей и простые линии по производству сухих строительных смесей. Помимо завода по производству сухих строительных смесей, AIMIX также может предоставить цементный завод и завод по производству асфальта.

И весь рабочий процесс, от дробления, просеивания, сушки до автоматического измерения, автоматического смешивания, автоматического мешка и автоматического разлива контролируется компьютером, что может сэкономить рабочую силу и материальные ресурсы.А Aimix может стать вашим производителем качественной линии по производству сухих строительных смесей. Кроме того, Aimix может настроить машину в соответствии с вашими требованиями или масштабом инвестиций и условиями на месте, а также обеспечить высокое соотношение цены и качества для вашей справки. Если вы хотите производить бетон, бетонный завод Aimix может стать хорошим выбором.

Линия по производству сухих строительных смесей

Технические характеристики завода по производству сухих строительных смесей

Система точного дозирования

Существует множество способов измерения и дозирования, но винтовой конвейер, очевидно, является лучшим выбором.И самая важная причина заключается в том, что винтовой конвейер подходит для всех порошковых материалов строительного раствора. С трансформируемым управлением, износостойкими материалами, горизонтальным расположением, винтовой конвейер имеет длительный срок службы и высокую точность.

Высокоэффективная система смешивания Смеситель

является одной из наиболее важных частей в производстве строительных материалов, а также основной частью завода по производству сухих строительных смесей. И микшер Aimix имеет следующие функции.

  1. Однородность смешивания составляет более 99%, и даже смешивание может быть выполнено за одну-три минуты.
  2. Благодаря особому принципу смешивания и конструкции смеситель Aimix может снизить потребление энергии за счет высокого качества смешивания и эффективности.
  3. Смеситель Aimix, оснащенный высокоскоростным резаком, может эффективно диспергировать волокно.
  4. Благодаря воздушному уплотнению, пневматической дверце, уникальной разгрузочной дверце и износостойким материалам для лезвий смеситель Aimix отличается стабильной работой, долгим сроком службы и простотой в обслуживании.
Линия по производству сухих строительных смесей

Получить бесплатное предложение

Модели ГДЖТ05 ГДЖТ10 ГДЖТ20 ГДЖТ30 ГДЖТ40 ГДЖТ50 ГДЖТ60
Производительность (т/ч) 5 10 20 30 40 50 60

Бункер для готовой продукции и вторая система смешивания

Бункер для готовой продукции и второе смешивание решают некоторые проблемы, такие как слишком много волокон, плохая ликвидность, прилипание материалов.В то время как эта система может обеспечить быструю и непрерывную разрядку.

Экологически чистая упаковочная система и система сыпучих материалов

По вашему выбору компания Aimix может предоставить клапанные пакеты, открытые пакеты или лопастные упаковочные машины различных типов. И диапазон упаковки от 20 до 50 кг, что может удовлетворить различные требования к проектам. Только помещая мешок в выпускное отверстие клапана, остальная работа может быть выполнена автоматически. Затем упакованная продукция по ленточному конвейеру будет доставлена ​​на станцию ​​штабелирования для хранения.

Интеллектуальная компьютерная система дозирования

Система может автоматически определять точность заполнителей, отображать цветную схему технологического процесса и распечатывать отчет о дозировании, производстве и расходе материалов. Между тем, система может одновременно контролировать подачу в два бункера, что может сократить время подачи. Благодаря высокому качеству и стабильной работе, Aimix может стать вашим лучшим производителем установок для производства сухих строительных смесей.

Если вы хотите приобрести завод по производству сухих строительных смесей, завод по производству сухих строительных смесей Aimix, безусловно, является хорошим выбором.Помимо высокого качества и конкурентоспособности, Aimix также может предоставить вам отличный индивидуальный сервис и послепродажное обслуживание. Одним словом, Aimix никогда вас не подведет. Вы можете связаться с нами в любое время.

линия по производству сухих строительных смесей

Получить бесплатное предложение

Модели ГДЖК05 ГДЖК10 ГДЖК20 ГДЖК30 ГДЖК40
Производительность (т/ч) 5 10 20 30 40

Принцип работы

Пара относительно вращающихся шпинделей приводит в движение лопасти, которые под определенным углом выбрасывают агрегаты на космический уровень.Когда частицы движутся в пространстве, они на мгновение становятся невесомыми. Иными словами, центробежные силы и гравитация компенсируют друг друга, и частицы будут совершать перекрестное движение. Тогда он сформирует псевдоожиженную зону невесомости на среднем уровне и вращающийся вихрь вокруг веретена. При сформированном слое поступательного течения заполнителей в забое материалы перемещаются по шахте в забое. При двойном воздействии радиальной силы и осевой силы материалы имеют трехмерное сложное движение, которое формирует полный спектр сложного цикла и обеспечивает равномерное перемешивание.

Закрепленные материалы поступают в бункер готовой продукции для буферизации и резервирования через пневматическую дверь. Бункер готовой продукции соединяется с упаковщиком, готовая продукция измеряется и упаковывается в упаковщик. А пользователь, которому нужен большой ввод, может добавить конвейер после программы упаковщика, который может доставлять готовую продукцию в зону готовой продукции или непосредственно в грузовик. Aimix может быть вашей надежной компанией по производству заводов по производству сухих строительных смесей.

Завод по производству сухих строительных смесей

Получить бесплатное предложение

Модели ХДЖ300 ХДЖ500 ХДЖ1000 ХДЖ2000
Производительность (т/ч) 0.5-1 1-1,5 2-3 3-5

Классификация линии по производству сухих строительных смесей

Проще говоря, существует три типа линии по производству сухих строительных смесей, полностью автоматическая линия по производству сухих строительных смесей, полуавтоматическая линия по производству сухих строительных смесей и простая установка для смешивания сухих строительных смесей. Среди них простые установки для смешивания сухих строительных смесей в основном состоят из смесителя без гравитации, бункера для порошка, упаковочного шнека и другого оборудования. Простая линия по производству сухих строительных смесей с низкими инвестициями, быстрой отдачей, но большим потреблением рабочей силы является хорошим выбором для первоначальных инвестиций.

Полуавтоматический завод по производству сухих строительных смесей

состоит из смесителя без гравитации с летучим резаком, бункера для готовой продукции, упаковщика, ковшового элеватора, тряпки, системы управления и так далее. По сравнению с простой линией по производству сухих строительных смесей, полуавтоматический завод по производству сухих строительных смесей требует относительно больших инвестиций. В то же время он обладает преимуществами высокой доходности, хорошей рабочей среды и хорошей расширяемости, что делает его лучшим выбором для большинства инвесторов.

Полностью автоматический завод по производству сухих строительных смесей состоит из эффективной системы смешивания, системы хранения, системы транспортировки, системы подъема, системы взвешивания, системы упаковки, системы контроля уровня материала, системы просеивания, системы сигнализации, системы управления и так далее.Кроме того, есть дополнительная конфигурация, такая как система дробления, система сортировки и система сушки, для областей с нехваткой материала. Полностью автоматическая линия по производству сухих строительных смесей имеет большие инвестиции, но высокую отдачу, поэтому она вполне подходит для средних и больших городов с лучшей теплоизоляцией стен.

Завод по производству сухих строительных смесей

Получить бесплатное предложение

Помимо завода по производству сухих строительных смесей на продажу, Aimix также может предоставить на продажу бетоносмесительные заводы, асфальтобетонные заводы, бетононасосное оборудование и компоненты завода, такие как бетоносмесители, бетоносмесители для перевозки бетона, дозаторы и другие.Свяжитесь с нами, чтобы получить более подробную информацию или лучшую цену. Aimix определенно может быть вашим лучшим поставщиком заводов по производству сухих строительных смесей.

Спецификация:

Структура Модель оборудования Главная машина Модель Производительность (т/ч) Годовой объем производства (10000 т/год)
Башенный тип ГТД10 ВБХТ1100 18-36 6-12
ГТД20 ВБХТ2000 30-60 12-24
ГТД30 ВБХТ3000 50-100 18-36
ГТД40 ВБХТ4800 80-160 29-58
Ступенчатый тип ГЖД10 ВБХТ1100 18-36 6-12
ГЖД20 WNHT2000 30-60 12-24
GJD30 ВБХТ3000 50-100 18-36
ГЖД45 ВБХТ4800 80-160 29-58

Получить бесплатное предложение

.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.