Производство полиэтилен: Производство Полиэтилена: технология изготовления, оборудование

Содержание

Технология производства полиэтилена различных видов

Первый опыт полимеризации этилена в конце XIX века получил выходец из России — учёный Густавсон, проведя этот процесс с катализатором AlBr3. На протяжении долгих лет полиэтилен производился в небольших объемах, но в 1938 году процесс промышленного производства освоили англичане. В то время метод полимеризации был ещё не совершенен.

1952 год совершил прорыв в процессе промышленного производства полиэтилена. Немецкий химик Циглер изобрёл эффективный вариант полимеризации этилена под действием металл-органических катализаторов. Впрочем, настоящая технология производства полиэтилена основана именно на данном методе.

Сырье

Исходным материалом для получения является этен – простейший представитель ряда алкенов. Простота данного способа производства сильно зависит от наличия этилового спирта, который используется как сырьё. Современные промышленные линии для получения полимера разрабатывают с учётом их работы на нефтяных и попутных газах

– легкодоступных фракций нефти.

Такие газы выделяются при пиролизе или крекинге нефтепродуктов при очень высоких температурах и содержат в себе примеси h3, Ch5, C2H6 и другие газы. Попутный газ в свою очередь содержит такие компоненты как газы-парафины, поэтому при подвергании их термической обработке с высоким выходом получают этилен.

Технология производства полиэтилена высокого давления

Процесс получения ПЭ идёт по радикальному механизму. При проведении применяют разного рода инициаторы для снижения активационного порога молекулы. В качестве примера таковых можно привести перекись водорода, органические перекиси, О2, нитрилы. Радикальный механизм, в общем, не имеет отличий от обычной полимеризации:

  • 1 стадия – инициирование;
  • 2 стадия – увеличение цепи;
  • 3 стадия – обрыв цепи.

Цепь инициируется посредством выделения свободных радикалов при термической обработке их источника. Этен реагирует с выделившимся радикалом, наделяется определённой Еакт, увеличивая тем самым число молекул мономера вокруг себя. В дальнейшем наблюдается нарастание цепи.

Технология процесса

Существует два варианта процесса полимеризации – либо полиэтилен образуется в массе, либо в суспензии. Первый получил наибольшее распространение и представляет собой совокупность процессов.

Газ этилен, являющийся смесью, а не чистым веществом, вначале проходит путь фильтрации через тканевый фильтр, задерживающий механические примеси. Далее к очищенному этену подводят инициатор в баллоне, объём которого рассчитывается исходя из условий процесса. Поправка делается на наибольший выход полимера.

После, смесь транспортируют, фильтруют и подвергают сжатию в две стадии. На выходе из реактора получают практически чистый полиэтилен с примесью этилена, от которого избавляются дросселированием смеси в приёмнике под низким давлением.

Технология производства полиэтилена низкого давления

Источниками сырья для получения данного вида полиэтилена служат чистый, без примесей этилен и катализатор – триэтилат алюминия и тетрахлорид Ti. Заменой Al(C2H5)3 может послужить как хлорид диэтилалюминия, так и дихлорид этилата алюминия. Катализатор получается в 2 стадии.

Технология процесса

Для данного процесса получения ПЭ низкого давления характерна как периодичность, так и непрерывность. От выбора технологии зависит и схема процесса, каждая их которых различна по конструкции оборудования, объёму реакторов, методу очистки полиэтилена от примесей и др.

Самая распространённая схема получения полимера включает три непрерывных стадии: полимеризация сырья, очистка продукта от остатков катализатора и его высушивание. Аппараты для катализаторной подачи выделяют в мерники пятипроцентный раствор смешанного катализатора, после чего он поступает в бак, в котором смешивается с органическим растворителем до необходимой концентрации в 0.2%. Из бака готовая смесь катализатора отводится в реактор, где поддерживается при необходимом давлении.

Этилен подводится в реактор снизу, где впоследствии перемешиваясь с катализатором, образует рабочую смесь. Для производства полиэтилена при пониженном давлении характерно загрязнение продукта остатками катализаторной смеси, которые изменяют его окраску на коричневую. Очистка основного продукта производится нагреванием смеси, в результате чего происходит разрушение катализатора, дальнейшее отделение примесей и их прямая фильтрация от полиэтилена.

Увлажнённый продукт поступает на сушку в сушильные камеры бункера, где полностью очищается на кипящем слое азота (T = 373 K). Сухой порошок высыпается из бункера на пневмолинию, где отправляется на гранулирование. На эту же линию отправляется пыль с частицами полиэтилена, оставшаяся после очистки азота.

Производство полиэтилена высокого давления (ПВД) 2022

Мир

В связи с тем, что технологии производства гранул ПВД (полиэтилена высокого давления /низкой плотности) появились раньше, чем ПНД и ЛПНП, структура мирового производства этого продукта немного отличается.

Как и в других видах ПЭ лидерами являются четыре ключевых региона:

  • Китай
  • Ближний Восток
  • Европа
  • США

Причем стоит отметить, что если США и Европа были лидерами с шестидесятых годов 20 века, то страны ближнего востока и Китай совершили свой рывок в 2000-х годах. В Европе же продолжают работать заводы, средний возраст которых превышает 25 лет.

Полиэтилен низкой плотности является уже зрелым продуктом, поэтому новых мощностей вводится крайне мало. Так с 2009 по 2014 год Китай удвоил производство ПЭНД и ЛПЭНП, при этом за этот период не было введено ни одной мощности ПВД. Однако для некоторых сегментов полиэтилен высокого давления просто не заменим. Кроме того, он удобен в переработке и активно вовлекается во вторичное производство.

Россия

Для России ПЭВД является традиционным видом полиэтилена. Основные мощности по производству гранул вводились во времена Советского Союза, когда ПНД и ЛПНП еще не получили достаточного распространения, а доступ к импортным технологиям было ограничен.

Сейчас в России существует пять производителей ПЭВД

  • Томскнефтехим (СИБУР). Расположен в городе Томск одноименной области. Его мощность составляет 250 тыс. т. в год. Для производства используют трубчатый реактор, построенный по технологии Лейна Верке (ГДР) и Пластполимер (СССР). Производит две базовые марки 15803-020 и 15303-020 и кабельные композиции. Прорабатываются планы по расширению марочного ассортимента и увеличению мощностей.
  • Казаньоргсинтез. Расположен в столице Республики Татарстан городе Казань. Мощность 240 тыс. тонн в год. Первая и третья очереди — трубчатый реактор, лицензия Imhausen. Вторая очередь — автоклав, оборудование Salzgitter, лицензия ICI. Обладает самым широким марочным ассортиментом: 10803-020, 11503-070, 15813-020, 15313-020, а также производит кабельные композиции.
  • Уфаоргсинтез. Расположен в столице Республики Башкортостан городе Уфа. Мощность 100 тыс. тонн в год. Первая очередь – трубчатый реактор, оборудование Salzgitter. Вторая очередь – автоклавный реактор, лицензия ICI. Производят базовые 15803-020 и 15303-003 марки ПВД и кабельные композиции.
  • Ангарский завод полимеров (Роснефть). Производство расположено в городе Ангарск Иркутской области вблизи Ангарского нефтеперерабатывающего завода. Мощность 60 тыс. тонн в год. Используют отечественную автоклавную технологию, которая морально устарела. Производят только 10803-020 марку полиэтилена низкой плотности.
  • Газпром нефтехим Салават. Расположен в городе Салават в Республике Башкортостан. Мощность 40 тыс. тонн в год. Для производства используют трубчатый реактор, оборудование Salzgitter. Производят только марку общего назначения 158-020.

Также ОАО «Газпром» реализует проект «Новоуренгойский ГХК» в одноименном городе, где запланировано производство 400 тыс. тонн полиэтилена высокого давления по технологии LyondellBasell Lupotech T. Стоит отметить, что реализация проекта идет еще с середины 90-х годов, инвестиции постоянно растут, а сроки ввода постоянно откладываются. Рассчитывать на то, что это производство запустится ранее 2020 года, не приходится.

Кроме того, на территории Белоруссии  расположен завод Полимир, который ежегодно производит порядка 140 тыс. тонн. Большая часть его продукции попадает в Россию, в Северо-западный, Центральный и Южный федеральные округа.

Технология производства полиэтилена | ЮНИТРЕЙД

Полиэтилен – полимер, синтезируемый путем полимеризации этилена в различных условиях и при разных катализаторах. В зависимости от температуры, давления и присутствия разных катализаторов возможно получение материалов с принципиально различными свойствами.

Сырье для изготовления полиэтилена

  • Мономер – этилен. Представляет собой простейший олефин (или алкен), при комнатной температуре это бесцветный горючий газ, который легче воздуха.
  • Вещества, необходимые для прохождения реакции. Для полиэтилена высокого давления (ПВД) может применяться кислород или пероксид в качестве инициатора реакции полимеризации. Для полиэтилена низкого давления (ПНД) используют катализаторы Циглера – Натты.
  • Другие мономеры, которые могут участвовать в реакции при изготовлении сополимеров этилена с улучшенными свойствами. Например, бутен или гексен.
  • Присадки и вспомогательные вещества, которые модифицируют итоговые товарные свойства материала. К примеру, некоторые присадки увеличивают долговечность материала, некоторые – ускоряют процесс кристаллизации и т.п.

Технология производства полиэтилена

На практике встречается три вида полиэтилена: низкого, среднего и высокого давления. Принципиальная разница существует между материалом низкого и высокого давления, полиэтилен среднего давления можно считать разновидностью ПНД. Потому рассматривать стоит два кардинально различных процесса полимеризации:

  • Полиэтилен высокого давления (или низкой плотности) получают при температуре не менее 200 °C, при давлении от 150 до 300 МПа, в присутствии инициатора кислорода. В промышленных условиях применяют автоклавы и трубчатые реакторы. Полимеризация проходит в расплаве. Получаемое жидкое сырье гранулируют, на выходе получают небольшие белые гранулы.
  • Полиэтилен низкого давления (или высокой плотности) изготавливается при температуре 100 — 150 °C при давлении до 4 МПа. Обязательное условие прохождения реакции – присутствие катализатора Циглера – Натты, в промышленных условиях чаще всего применяется смесь хлорида титана и триэтилалюминий или другие алкилпроизводные вещества. Чаще всего полимеризация проходит в растворе гексана. После прохождения полимеризации вещество проходит грануляцию в вакуумных условиях, приобретая товарную форму.

Технология производства линейного полиэтилена средней плотности и низкой плотности

Отдельно следует сказать о производстве линейного полиэтилена. Он отличается от обычного полимера тем, что имеет особую структуру: большое количество коротких молекулярных цепочек, дающих материалу особые свойства. Продукт сочетает эластичность, легкость и увеличенную прочность.

Процесс производства предполагает присутствие других мономеров для реакции сополимеризации, чаще всего – бутена или гексена, в редких случаях – октена. Наиболее эффективный способ производства – полимеризация в жидкой фазе, в реакторе с температурой около 100 °C. Для повышения плотности линейного полиэтилена применяют металлоценовые катализаторы.

Производство полиэтилена: организация бизнеса, технологии, оборудование

Производство полиэтилена, наиболее востребованного полимера, основано на реакции полимеризации газа этилена. Это термопластичный полимер, класса органических полифенолов. Его популярность объясняется целым комплексом технологических свойств, позволяющих производить из него множество изделий бытового назначения и изделий для разных сфер промышленного производства. Немаловажным фактором востребованности данного материала является его низкая стоимость по сравнению с аналогами, использующимися в этих же сферах.



Краткий анализ бизнеса:
Затраты на организацию бизнеса:150 – 250 тысяч долларов
Актуально для городов с населением:без ограничений
Ситуация в отрасли:низкая конкуренция
Сложность организации бизнеса:4/5
Окупаемость:12 – 14 месяцев

Основные виды полиэтилена

  • ПНД – полиэтилен низкого давления, или ПВП – высокой плотности;
  • ПВД – высокого давления, или ПНП – низкой плотности;
  • ПСД – среднего давления, или ПСП – средней плотности.

Кроме этих видов полимеров, есть и другие: сшитый – PEX, вспененный и хлорсульфированный (ХСП) полиэтилены.

Сферы применения полиэтилена

Полиэтилен – один из самых широко применяемых современных материалов в производстве:

  • упаковочных, термоусадочных, сельскохозяйственных и других видов пленки;
  • водопроводных, газовых и других видов труб;
  • различных синтетических волокон;
  • емкостей для разного рода жидкостей;
  • большого ассортимента стройматериалов;
  • санитарно-технических изделий;
  • посуды и предметов домашнего обихода;
  • изоляционных материалов для электрических кабелей;
  • деталей для автомобилей, станков, различного оборудования, инструментов и другой техники;
  • протезов для стоматологии и других видов эндопротезирования;
  • пенополиэтилена.

Широкий спектр потребительских свойств полиэтилена обусловлен целым комплексом химических, физико-механических и диэлектрических характеристик этого материала. Поэтому он востребован в радиоэлектротехнической, кабельной, химической, строительной, медицинской и многих других отраслях.

Специальные разновидности этого материала, такие как вспененный полиэтилен, сшитый, сверхмолекулярный, хлорсульфированный – эффективно используются в производстве строительных материалов. Хотя сам полиэтилен не конструкционный по структуре, но армирование стекловолокном дает возможность использовать его в конструкционных композитных изделиях.

Полиэтилен используется и как вторсырье. Его отходы отлично перерабатываются для дальнейшего применения.

к оглавлению ↑

Технология производства полиэтилена

Полиэтиленовый полимер получают в результате химической реакции полимеризации этилена в различно созданных условиях и в присутствии определенных катализаторов. В зависимости от условий протекания реакции – температуры, давления и катализаторов, полиэтилен приобретает кардинально отличающиеся характеристики.

Чаще всего практическую ценность имеют три вида полиэтилена – низкого, среднего и высокого давления. Поэтому стоит рассмотреть технологию получения именно этих материалов. Надо заметить, что полиэтилен среднего давления считается всего лишь разновидностью ПНД и технология их производства ничем не отличается.

к оглавлению ↑

Производство полиэтилена низкого давления

ПНД производится из очищенного газа этилена. Процесс идет при температуре 100-150°C при давлении до 4 МПа. В реакции полимеризации обязательно должен присутствовать катализатор: или триэтилаллюминий или четыреххлористый титан. Процесс может быть непрерывным или кратковременным, с перерывами.

Существует ряд технологий производства полиэтилена, отличающихся по типу используемых конструкций, размеру реактора, способу очистки полимера от катализатора. Весь технологический процесс разбит на три этапа:

  • полимеризация полиэтилена;
  • очистка его от катализатора;
  • просушка.

Советуем прочитать:

Необходимое условие для нормального протекания реакции полимеризации – постоянная температура, которая поддерживается с помощью подаваемого этилена и его объемов. Процесс полимеризации с участием катализатора имеет свои недостатки – происходит неизбежное загрязнение полученного продукта остатками катализатора.

Он не только окрашивает полиэтилен в неприемлемый коричневый цвет, но и ухудшает его химические свойства. Для устранения этого недостатка катализатор разрушается, а потом растворяется и отфильтровывается. Отмывается полученный полимер в специальной центрифуге, в которую добавляют метиловый спирт.

После промывки он отжимается, к нему добавляют вещества, повышающие его прочность и внешний вид. Для улучшения внешних качеств добавляют воск, который придает полиэтилену блеск. Далее продукт полимеризации попадает в сушильные аппараты и в цеха грануляции. Основные марки полиэтилена производятся в порошкообразном виде, композиционные марки – в виде гранул. к оглавлению ↑

Производство полиэтилена высокого давления

ПВД производится при температуре не менее 200 °C, при давлении от 150 до 300 МПа, в качестве активатора реакции выступает кислород. Оборудование для получения полимера – автоклавные и трубчатые реакторы.

Трубчатый реактор – это длинный резервуар в виде трубы, в котором и происходит реакция полимеризации под высоким давлением. Полимер, в виде расплава выводится из реактора и поступает в отделитель промежуточного давления, где он изолируется от непрореагировавшего этилена. Затем, согласно технологической схеме он поступает на экструдер и выходит из него в виде гранул, и направляется на дополнительную обработку. Эта технология является наиболее востребованной среди производителей.

Автоклавные реакторы – цилиндрические, вертикально расположенные агрегаты, в которых идет реакция полимеризации этилена с инициатором реакции. Реакторы отличаются условиями протекания реакций, в том числе условиями теплоотвода. Концентрации инициаторов и параметров реакционной массы.

Различия протекания химических реакций. Разные виды оборудования и другие различия обусловливают структурные особенности получаемого продукта полимеризации.

Советуем прочитать:

Несмотря на тип реактора, схема производства ПВД для них одинаковая:

  • подача в приемник реактора сырья и инициатора;
  • разогрев ингредиентов и повышение параметров давления;
  • промежуточная подача сырья и инициатора;
  • изоляция непрореагировавшего этилена и его сбор для повторного использования;
  • охлаждение полученного полимера, сброс давления;
  • грануляция конечного продукта, промывка, сушка, упаковка.
к оглавлению ↑

Производство вспененного полиэтилена

Вспененный полиэтилен, или ППЭ – это полимер, отличающийся пористой структурой и имеющий высокие эксплуатационные и технические характеристики. Он широко используется как термоизоляционный материал в строительстве и в приборостроительном машиностроении, а также как упаковочный материал и в других сферах.

Технология производства этого полимера отличается определенной сложностью. Для ее полного цикла необходимо специальное оборудование: смесители, загрузчики, охлаждающие устройства, насосы высокого давления. Но самым главным оборудованием в производстве вспененного полиэтилена являются экструдеры. В качестве сырья используется ПВД, в качестве вспенивающих агентов – фреоны и алкановые смеси, например, бутан.

В зависимости от особенностей технологии производства, различают два вида ППЭ – сшитый и несшитый. Процесс вспенивания идет под определенным давлением и с высокой температурой. Этапы технологического процесса:

  • загрузка смеси;
  • смешивание;
  • продавливание смеси через экструдер;
  • сшивание пленок;
  • вспенивание;
  • получение заготовок в виде плит, пленки и других полуфабрикатов.
к оглавлению ↑

Производство вторичного полиэтилена

Для того, чтобы избежать затрат на крупномасштабное производство полимеров, можно воспользоваться их вторичной переработкой. Из вторсырья производится высококачественный гранулированный полимерный продукт, который по своим характеристикам ничем не уступающий первично полученному полимерному продукту.

Сырье подвергается дроблению. Затем, оно моется и сушится в центрифуге. Очищенная сырьевая масса проходит операцию агломерации и идет на гранулирование. Это – конечный продукт вторичной переработки полиэтилена. к оглавлению ↑

Оборудование для производства полиэтилена

Оборудование для производства полиэтилена различается в соответствии с назначением и видом перерабатываемого сырья. Технологическая цепочка представлена следующим оборудованием:

  • один или несколько экструдеров-грануляторов;
  • машина для резки;
  • загрузчики, работающие на основе вакуума;
  • насосы, оснащенные фильтрами для расплавов;
  • вибросита;
  • ванны для охлаждения;
  • транспортеры;
  • бункера для подачи сырьевой массы;
  • мельницы.

Покупка нового основного оборудования для производства полиэтилена может стать в пределах 120-200 тысяч долларов.Новое отечественное оборудование будет стоить меньше в два раза. к оглавлению ↑

Как организовать завод по производству полиэтилена

Всякий производственный бизнес начинается с разработки бизнес-плана.

Составление бизнес-плана

Цель бизнес-плана – предоставление общей информации об авторе проекта, описание продукции, которую он собирается производить. Также должна быть раскрыты задачи проекта, в подробностях должна быть описана технология производства продукции.

Если эта технология является новой, то в бизнес-плане должны быть представлены заключения соответствующих органов об ее безопасности для окружающей среды и здоровья людей. к оглавлению ↑

Помещение

Промышленное производство, каковым является выпуск полиэтилена, следует размещать в производственной зоне населенного пункта. Для производственного помещения существуют определенные санитарные и технические требования. Площадь помещения не должна быть меньше 100 кв. метров, высота его не должна быть ниже 10 метров. В производственных цехах должна быть противопожарная защита и хорошая вентиляция.

к оглавлению ↑

Персонал

Обеспечить производственный процесс может небольшой по численности коллектив:

  • руководитель предприятия;
  • бухгалтер;
  • менеджер по продажам;
  • технолог;
  • рабочие по обслуживанию технологической линии – 4 человека.

Возможны и другие варианты штатного расписания.

к оглавлению ↑

Оформление документов

Прежде всего, необходимо зарегистрировать свое предприятие. Это может быть ИП или ООО. Также необходимо получить разрешительные документы в таких инстанциях:

  • городская администрация;
  • пожарная, экологическая и санитарно-эпидемиологическая службы;
  • электронадзор.

Расчет затрат

Сначала производится расчет доходов от производства продукции:

  • сколько затрачивается в среднем на производство определенного объема продукции;
  • какова ее рыночная стоимость;
  • каков размер дохода.

Затем надо посчитать все расходы:

  • стоимость разрешительных документов;
  • подготовка помещения;
  • закупка оборудования;
  • закупка сырья.

Ежемесячные расходы:

  • оплата труда работникам;
  • оплата аренды помещения;
  • налоги и коммунальные услуги.

Далее выполняются расчеты окупаемости бизнеса и его прибыльности. к оглавлению ↑

Рентабельность бизнеса

При стабильной работе предприятия и при хорошем стартовом капитале на приобретение оборудования, этот бизнес окупается через 12-14 месяцев. Через год стабильной работы, затраты на оборудование могут полностью окупиться и завод станет приносить чистую прибыль.

Производство полиэтилена высокого давления (ПВД)

 

Полиэтилен выпускают, как правило, в виде гранул 2-5 мм, или, реже порошка. В зависимости от способа получения, полиэтилен бывает: высокого давления (низкой плотности) LDPE и низкого давления (высокой плотности) HDPE. Кроме того, существуют еще несколько подвидов полиэтилена.

Самым распространенным способом получения полиэтилена высокого давления (ПЭВД) на отечественных предприятиях является свободнорадикальная полимеризация массы этилена при температуре 200-320 °С и давлении 150-350 МПа.

Процесс производства 

Процесс создания ПЭВД проходит на установках синтеза. До нужной кондиции материал доводят с помощью установок дополнительной обработки и  конфекционирования. Все это — установки непрерывного действия, с  различной производительностью:  0,5 — 20 т/ч. Промышленный процесс  производства ПЭВД состоит из нескольких стадий.

Из хранилища или установки газоразделения этилен, ( давление 1-2 МПа, температура 10-40 °С), подается в ресивер. Там к нему добавляют возвратный этилен низкого давления и катализатор, например, кислород. Компрессором промежуточного давления газовая смесь сначала сжимается до 25-30 МПа, затем туда добавляется порция возвратного этилена промежуточного давления, еще раз  сжимается компрессором реакционного давления уже  до 150-350 МПа и подается в реактор. Если в процессе полимеризации предусмотрено использование пероксидных инициаторов, то их вводят насосом в готовую газовую смесь непосредственно перед закладкой в реактор. Там полимеризация этилена  происходит при температуре 200-320 С.

 Расплавленный полиэтилен, получившийся в результате реакции, и непрореагировавший этилен (обычный уровень конверсии этилена в полимер 10-30%) постоянно выводятся из реактора. В отделителе промежуточного давления, где постоянное давление 25-30 МПа и температура 220-270 °С, происходит отделение непрореагировавшего этилена и жидкого полиэтилена. Полиэтилен, вместе с растворенным в нем этиленом, собирается в нижней секции распределителя, и оттуда, через систему клапанов, переходит в отделитель с  низким давлением. Там, из полиэтилена выделяется этилен (давление 0,1-0,5 МПа, температура 200-250 °С), который после охлаждения и очистки, возвращается обратно в реактор.

Очищенный полиэтилен поступает в экструдер, где превращается в  гранулы различного размера. А потом гидро- или пневмотранспортом переносится сначала на конфекционирование, а затем, при необходимости, на дополнительную обработку.

Производство полиэтилена низкого давления (ПНД)

 

Полиэтилен низкого давления производят из очищенного этилена, при помощи смешанного металлоорганического катализатора — триэтилалюминия и четыреххлористого титана. Этот процесс может быть непрерывным или периодическим.  Отечественная промышленность применяет несколько вариантов технологии получения полиэтилена. Они отличаются по типу используемых  конструкций,  объему реактора, способу отмывки полиэтилена от  катализатора.

Этапы производства  

Наиболее распространен набор из трех последовательных операций: полимеризация этилена, очистка его от катализатора и просушка. Растворы триэтилалюминия и четыреххлористого титана перемешиваются, в них добавляют бензин и циклогексап. Двухпроцентный раствор  катализатора нагревается до 50С и подается в реактор. Туда же, по системе эрлифта, подается этилен. При возникающем перемешивании массы, этилен частично полимеризируется в полиэтилен.

Необходимым условием полимеризации является постоянная температура 50-60°С, ее поддерживают с помощью изменения температуры подаваемого этилена и его количества. Недостатком этого способа производства является загрязнение полученного полимера остатками катализатора. Они ухудшают химические свойства полимера и окрашивают его в коричневый цвет. Чтобы удалить катализатор из полимера, его разрушают химическим способом, а получившиеся продукты разложения растворяют и отфильтровывают. Отмывают полиэтилен от остатков катализатора в центрифуге, с применением метилового спирта. Иногда вместо центрифуги применяют постоянно действующие гидроциклоны, сообщающиеся с малогабаритными промывателями. Но этот способ еще мало распространен в отечественной промышленности.

После промывки полимер отжимают и добавляют к нему вещества, повышающие  качество: стабилизатор, нитрофосфат натрия и этиленгликоль  —  осветляют полиэтилен, воск – делает полиэтилен более блестящим.

Далее полиэтилен отправляет в цех сушки и грануляции. Основные марки полиэтилена выпускаются в виде порошка, а композиции на их основе –  в виде гранул.

Первичный полиэтилен оптом и в розницу с доставкой

Компания «ЮНИТРЕЙД» напрямую сотрудничает с крупнейшими заводами по производству полиэтилена и других полимеров в России и предлагает комплексное решение по закупкам и поставкам сырья по выгодным ценам. Это один из наиболее востребованных полимерных материалов в мире. Он получается путем полимеризации этилена, получаемого при переработке нефтяного сырья. Термопластичный материал легко перерабатывается, поэтому широко применяется в промышленности при изготовлении различных изделий. Ниже представлены характеристики этого полимера, его разновидности, области применения и основные производители.

Карта базисов поставки


Производители полиэтилена в России

Производитель Марка сырья

ПАО «Уфаоргсинтез»

ПВД 15803-020

Полимер этилена, синтезируемый при высоком давлении в условиях трубчатого реактора с кислородом в качестве инициатора.

Заказать

ПВД 10803-020

Синтезируемый при высоком давлении полимер этилена. Для производства применяются реакторы автоклавного типа, оборудованные перемешивающим устройством.

Заказать

ПВД 108-14

Материал представляет собой базовую марку ПВД 10803-020 с дополнительно внесенным светостабилизатором.

Заказать

ПВД 158-14

Представляет собой модификацию базовой марки полиэтилена высокого давления 15803-020 со светостабилизатором.

Заказать

ПВД 153-10К

Полимер этилена, полученный на основе марки ПВД 15303-003 с добавлением композиции стабилизирующих добавок, включающую термостабилизатор и светостабилизатор.

Заказать

ПВД 15303-003

Полиэтилен 15303-003, синтезируется в трубчатых реакторах с кислородом в качестве инициатора. Отличается высокой эластичностью и прочностью, а также хорошей долговечностью и высокой устойчивостью к растрескиванию.

Заказать

ОАО «Нижнекамскнефтехим»

PE 6148 C

Сополимер этилена с гексеном-1 высокой плотности (низкого давления), получаемый в ходе газофазной полимеризации этилена в присутствии металлорганического катализатора.

Заказать

PE 6948 C

Полиэтилен высокой плотности, сополимер этилена с гексеном-1, представляет собой материал, получаемый в ходе реакции газофазной полимеризации в присутствии металлорганических катализаторов.

Заказать

PE 6949 C

Сополимер этилена с гексеном-1, полиэтилен высокой плотности, получаемый в ходе реакции газофайной полимеризации.

Заказать

PE 5118QM

Линейный полиэтилен низкой плотности, сополимер этилена с бутеном-1 и гексеном-1, синтезируется методом газофазной полимеризации при высоком давлении, с присутствием металлоорганических катализаторов.

Заказать

ООО «Ставролен»

ПНД 273-83

Полиэтилен низкого давления высокой плотности трубного назначения, синтезирован газофазным методом. Стабилизирован в процессе грануляции с помощью антиоксидантов с добавлением сажи.

Заказать

ПНД 276-73

Полиэтилен низкого давления высокой плотности, синтезируемый газофазным методом. Отличительной особенностью марки является отличная ударная вязкость, сочетаемая с хорошей устойчивостью к растрескиванию.

Заказать

ПНД 277-73

Полимер этилена низкого давления, получаемый газофазным методом по технологии полимеризации Unipol. Отличается устойчивостью к термоокислительному старению.

Заказать

ПНД PE 3 ОТ 49

Полиэтилен низкого давления (высокой плотности) специальной композиции, имеющий увеличенную стойкость к термоокислительному старению.

Заказать

ПНД PE 6 FE 68

Полиэтилен низкого давления, отличается хорошими показателями прочности и эластичности, а также имеет хорошие оптические свойства.

Заказать

ПНД PE 4 FE 69

полиэтилен низкого давления (высокой плотности), композиция которого отличается содержанием высокоэффективных антиоксидантных добавок, благодаря которым обеспечивается упрощение переработки.

Заказать

ПАО «Казаньоргсинтез»

ПВД 15813-003

Полиэтилен высокого давления низкой плотности синтезируется путем полимеризации этилена в трубчатом реакторе, с использованием инициаторов радикального типа и применением перемешивающего устройства.

Заказать

ПВД 10803-020

Базовая марка полиэтилена высокого давления низкой плотности, синтезируемая в трубчатых реакторах с использованием инициаторов радикального типа.

Заказать

ПВД 15313-003

Полимер этилена высокого давления низкой плотности. Является самым плотным материалом среди марок ПВД, отличается увеличенной устойчивостью к растрескиванию, а также высокой прочностью и высокими показателями эластичности.

Заказать

ПЭ2НТ76-17

Улучшенная композиция полиэтилена низкого давления, разработанная на базе марки ПНД 276-73.

Заказать

ПЭ2НТ22-12

Полиэтилен низкого давления высокой плотности, получаемый путем газофазной реакции сополимеризации этилена с комплексными катализаторами.

Заказать

ПНД 273-83

Полимерная композиция на основе полиэтилена низкого давления, синтезируемая газофазным методом.

Заказать

ПНД 293-285Д

Сополимер этилена, получаемый газофазным методом при низком давлении, для синтеза применяются комплексные катализаторы.

Заказать

ПЭ2НТ 11-9

Композиция полиэтилена высокой плотности типа ПЭ 100, синтезируется газофазным методом при низком давлении в присутствии комплексных катализаторов.

Заказать

ОАО «Салаватнефтеоргсинтез»

ПВД 15803-020

Полимер этилена, синтезируемый в трубчатых реакторах с кислородом в качестве инициатора. Отличается высокой эластичностью и хорошими визуальным свойствами пленки.

Заказать

СНОЛЕН ЕР 0.26/51

Суспензионный полиэтилен высокой плотности, который отличается увеличенной устойчивостью к растрескиванию под воздействием окружающей среды.

Заказать

СНОЛЕН EF 0.33/58

Полимер этилена высокой плотности (низкого давления), отличается высокой жесткостью и хорошей устойчивостью к различным механическим повреждениям. Особенностью является устойчивость к проколам.

Заказать

СНОЛЕН IM 59/64

Описание: жесткий и мало подверженный деформациям полимер этилена низкого давления высокой плотности. Отличительной особенностью композиции является очень хорошая текучесть, делающая материал идеальным для обработки методом литья и экструзии.

Заказать

СНОЛЕН IM 26/64

Полиэтилен низкого давления высокой плотности, который отличается высокой жесткостью. Кроме того, имея хорошую текучесть в расплаве, материал отлично подходит для различных технологий формовки и литья.

Заказать

ООО «Томскнефтехим»

ПВД 15303-003

Гомополимер этилена высокого давления. Обладает низкой текучестью расплава и увеличенной плотностью по сравнению с другими марками ПВД.

Заказать

ПВД 153-10К

Гомополимер этилена высокого давления, улучшенная композиция с введением термосветостабилизирующих добавок, на базе марки 15303-003.

Заказать

ПВД 15803-020

Гомополимер этилена высокого давления. Представляет собой относительно легкий материал средней текучести. Отличается увеличенной эластичностью, за счет чего устойчив к механическим повреждениям.

Заказать

АО «Ангарский завод»

ПВД 10803-020

Полимер этилена высокого давления (низкой плотности), синтезируется путем полимеризации этилена в трубчатом реакторе с использованием инициаторов радикального типа.

Заказать

ОАО «Нафтан» (Полимир)

ПВД 15803-020

Полимер этилена, синтезируемый при высоком давлении в трубчатых реакторах с использованием активного кислорода. Имеет низкую плотность, высокую эластичность, хорошие показатели по запаху и привкусу водных вытяжек.

Заказать

ПВД 10903-020

Полиэтилен высокого давления низкой плотности, отличающийся улучшенными показателями эластичности. Отличается высоким показателем предела текучести при растяжении.

Заказать

ПВД 15303-003

Полимер этилена высокого давления низкой плотности, отличающийся повышенной устойчивостью к растрескиванию, а также высокими показателями эластичности

Заказать

SABIC Innovative plastics (Саудовская Аравия)

ПВД SABIC LLDPE 118NJ

Марка бутенового полиэтилена высокого давления (низкой плотности) с линейной структурой молекул. В составе не содержится стабилизаторов.

Заказать

ПВД SABIC LLDPE 218BJ

Линейный полиэтилен низкой плотности бутенового типа, имеющий улучшенные показатели устойчивости проколу и прочности на разрыв.

Заказать

ПВД SABIC LLDPE 318BJ

Линейный полиэтилен низкой плотности, получаемый методом сополимеризации этилена с бутеном. Отличается повышенной термостабильностью и высокими технологическими свойствами.

Заказать


Индекс цен на полиэтилен

Список индексов:

  • ПЭВД (PELD) — Полиэтилен высокого давления (низкой плотности)
  • ПЭНД (PEHD) — Полиэтилен низкого давления (высокой плотности)
  • ПЭТ (PET) — Полиэтилентерефталат (бутылочный)
  • ЛПЭНП (LLDPE) — Линейный полиэтилен низкой плотности
  • MPE (mLLDPE) —  Металлоценовый полиэтилен (металлоценовый линейный полиэтилен)

Поставщик полимеров «ЮНИТРЕЙД» предлагает купить высококачественный первичный полиэтилен оптом и в розницу с доставкой по Москве и регионам РФ по лучшим ценам. Продукция соответствует ГОСТам и ТУ. Контактный телефон: +7 (495) 54-54-118

Виды полиэтилена

  • ПВД – полиэтилен высокого давления, также может называться полиэтиленом низкой плотности (ПЭНП, LDPE). Синтезируется в трубчатых или автоклавных реакторах по радикальному механизму, при давлении не мене 150 Мпа и температуре свыше 200°С. В результате получается материал с относительно низкой степенью кристалличности (55% – 70%) и молекулярным весом 80 тыс. – 500 тыс. МЕ. Отличается эластичностью, малым весом и относительно низкой температурой размягчения.
  • ПНД – полиэтилен высокого давления, также именуемый полиэтиленом высокой плотности (ПЭВП, HDPE). Материал получают при давлении ниже 4Мпа и температуре до 150 °С, в присутствии катализатора Циглера–Натта, наиболее распространенные на сегодняшний день технологии синтеза – Unipol (в газовой фазе) и Hostalen (в суспензии). Материал имеет молекулярный вес 80 тыс. – 300 тыс. МЕ при степени кристалличности от 75% до 85%. Отличается увеличенной прочностью, долговечностью. Практически по всем параметрам имеет улучшенные технологические свойства по сравнению с ПВД.
  • Линейный полиэтилен (LLDPE) представляет собой вариант полиэтилена высокого давления с отсутствием длинных ответвлений в структуре макромолекулы. За счет такой специфики структуры материал обладает увеличенной эластичностью, упругостью и относительным удлинением. Применение линейного полиэтилена для производства пленок позволяет уменьшить толщину изделий и существенно снизить расход сырья. Выделяют литьевой, ротационный и пленочный LLDPE, которые оптимально подходят для соответствующих способов переработки.
  • Металлоценовый полиэтилен (металлоценовый линейный полиэтилен, mLLDPE или MPE) – это полимер низкой плотности, который, несмотря на большую схожесть с полиэтиленом высокой плотности, обладает некоторыми отличительными характеристиками, делающими его особым продуктом. Производится он методом полимеризации с использованием металлоценовых катализаторов – оксидов кобальта, вольфрама, молибдена при температуре 130-170 °С и давлении 3,5-4 Мпа. В нем на первый план выходит высокая температура плавления, что нашло свое применение в изготовлении пленки для горячих продуктов. Изделия из данного материала могут эксплуатироваться как при повышенных, так и при пониженных температурах. Популярность полимера растет с каждым днем, поэтому все больше предприятий нуждаются в его приобретении для различного использования.

Основные свойства полиэтиленового гранулята

ГОСТ полиэтилена ПВД и ПНД устанавливает основные свойства, благодаря которым он стал ценным для различных видов промышленности. Этот материал обладает низкой водо- и газопроницаемостью, что позволило применять его в производстве различной упаковки. Кроме того, он отличается ударопрочностью, устойчивостью к кислотам и растворам солей, не вступает в реакцию со щелочами, в воде не растворяется и мало набухает. Он не проводит ток, что делает его одним из недорогих изоляторов, широко применяемых в производстве кабельной продукции.

Свойства полиэтиленовых изделий зависят от молекулярной структуры, которая может меняться в зависимости от методов изготовления полимера. Сегодня в промышленности можно приобрести следующие разновидности полиэтилена:

  • Материал низкого давления (ПНД) с небольшим количеством ответвлений в молекулярной цепочке. Его плотность составляет 0,931–0,970 г/см3, температура плавления достигает 103 градуса. Этот вид полиэтиленовой продукции отличается большой прочностью на разрыв.
  • Высокого давления (ПВД) имеет температуру плавления до 115 градусов, изделия из него обладают ударопрочностью (в том числе и при низких температурах). Он обладает высокой эластичностью, что еще больше расширяет возможности его применения. Материал устойчив к воздействию света, полученные из него изделия имеют гладкую и блестящую поверхность.

Гранулированный полиэтилен является основной продукцией (из него также производят гранулы для мойки колес), которая поставляется для дальнейшей переработки. Размер гранулы составляет 2–5 мм. Купить этот материал оптом предлагают все Российские заводы по производству полиэтилена, так как именно такая форма максимально удобна для транспортировки и последующей переработки.

Сотрудничество с ООО «ЮНИТРЕЙД» — это:

Выполнение всех договорных
обязательств, даже при изменении
конъюктуры рынка

Полный контроль
логистических схем

Соответствие
продукции ГОСТам и ТУ
заводов-производителей

Поставка продукции напрямую
с заводов-производителей,
наши партнеры – крупнейшие
вертикально-интегрированные
компании России

Беспрерывная работа
и немедленное реагирование
на запрос Клиента

Регулярный анализ
и прогнозирование рынка
нефтепродуктов

Сферы использования

Полимер необходим для многих видов производств. Он востребован в строительстве, медицине, химической промышленности и других отраслях. Из этого полимера изготавливаются следующие виды продукции:

  • Разнообразная упаковка. Это бутылки, пакеты, контейнеры, пленка различной толщины и многое другое. Без полиэтиленовой тары сегодня не может обойтись ни одно предприятие. Особенно востребованной она остается в пищевой и химической промышленности.
  • Производство труб — одно из важнейших применений продукции. Химически нейтральный полимерный материал не подвержен коррозии, он не дает никаких примесей в воду, а служить может десятки лет. Из этого полимера изготавливаются водопроводные и канализационные трубы, а также изделия для промышленных коммуникаций.
  • Теплоизолирующие и шумоизолирующие материалы, применимые в строительстве. Кроме того, это сырье используется для производства изоляторов в электротехнике.
  • Сегодня расширяется применение этого полимера в медицине. Его используют при изготовлении протезов и других изделий, так как он обладает высокой прочностью и долговечностью.

Области применения полиэтилена (ПЭ) в России

Доли различных видов ПЭ в потреблении в России

Ведущие производители

Сегодня производители полиэтилена предлагают широкий ассортимент полимерной продукции. Ниже представлены российские заводы, которые перерабатывают сырье для продажи полиэтилена:

  • ОАО «Казаньоргсинтез» — одно из крупнейших предприятий Татарстана, где сегодня выпускается продукция высокого и низкого давления, а также полиэтиленовые трубы. Это единственное в России предприятие, где выпускаются электропроводящие полиэтиленовые композиции для изготовления специальных кабелей. Также на заводе налажено производство и продажа гранул полиэтилена.
  • ОАО «Нижнекамскнефтехим» выпускает первичный полиэтилен путем полимеризации этилена. Продукция включает десятки наименований, поставка полиэтилена осуществляется по всей стране.
  • АО «Ангарский завод», принадлежащий компании «Роснефть» обеспечивает стабильные поставки полимеров.
  • ПАО «Уфаоргсинтез» предлагает продукцию высокого давления. Предприятие также реализует трубы, пленки и другие виды продукции, изготовленной на современном оборудовании. Компания не только занимается производством первичного полиэтилена, но и перерабатывает вторичное сырье с изготовлением различных видов продукции.
  • ОАО «Салаватнефтеоргсинтез» — завод по производству полиэтилена в России. Одно из крупнейший предприятий в России по нефтехимии. Предлагает продукцию как высокого, так и низкого давления.
  • ООО «Томскнефтехим» — один из ведущих производителей полимеров в России. Ассортимент продукции по полиэтиленам представлен достаточно широко, в том числе и полиэтиленовыми композициями. Завод обеспечивает тысячи тонн поставок в год.
  • ООО «Ставролен» — крупный производитель полиэтилена в Ставропольском крае, является собственностью компании ОАО «Лукойл».
  • ОАО «Газпром нефтехим Салават», принадлежащий российскому газовому гиганту завод, производящий широкий спектр полимерной продукции.

Компания «ЮНИТРЕЙД» — это развитая сбытовая структура по полимерной продукции, а также член Санкт-Петербургской Международной Товарно-Сырьевой биржи с правом предоставления брокерских услуг. Наша компания работает напрямую с заводами-производителями и крупнейшими ВИНКами России, поэтому нашим клиентам мы гарантируем высокое качество сырья и своевременное выполнение взятых на себя обязательств по товарно-сырьевому обеспечению. Для оформления заявки необходимо заполнить форму на нашем сайте или связаться по телефону в Москве.

Компания «ЮНИТРЕЙД» предлагает купить все виды полиэтилена по выгодным ценам с доставкой по Москве и всей России. Для оформления закупки Вы можете оставить заявку на сайте или связаться с нашими специалистами по телефону: +7 (495) 54-54-118.

Наиболее частые вопросы

Какие виды полиэтилена вы поставляете?

ЮНИТРЕЙД осуществляет поставки первичного ПНД, ПВД и линейного полиэтилена различных марок как Российских, так и импортных производителей. Имеются универсальные, а также специализированные (пленочные, трубные, экструзионные, кабельные) марки.

Как упакован полиэтилен?

Гранулы полиэтилена фасуются в полиэтиленовые или полипропиленовые мешки, предназначенные для упаковки химической продукции. Стандартный вес одного мешка – 25 кг.

Какие условия доставки полиэтилена?

ЮНИТРЕЙД предлагает разработку оптимальной логистической схемы индивидуально, под потребности клиента. Возможно применение автомобильного и железнодорожного транспорта в различных комбинациях. Мы предлагаем страхование грузов, оформление сопроводительных документов и трекинг в реальном времени.

Какой размер и цвет гранул полиэтилен?

Мы предлагаем неокрашенные гранулы натурального светлого оттенка. Стандартный размер составляет 2–4 мм.

Как хранить полиэтилен в гранулах?

Полиэтилен необходимо хранить в заводской упаковке, в закрытом помещении без доступа прямых солнечных лучей, при температуре не более 30°С и относительной влажности не более 80%, на расстоянии не менее 1 м от источников тепла. Не допускается попадание влаги. Перед тем, как отправить полиэтилен на переработку, необходимо выдержать его в производственном предприятии не менее 12 часов, так как материал плохо переносит резкие перепады температуры.

Сколько стоит полиэтилен?

Стоимость полиэтилена зависит от конъюнктуры полимерного рынка на сегодняшний день. Также на стоимость влияет объем поставляемой партии, марка сырья, условия поставки. Получить консультацию по стоимости ПЭ с учетом ваших потребностей вы можете у наших специалистов.


• Производство полиэтилена США 2019

• Производство полиэтилена США 2019 | Статистика

Пожалуйста, создайте учетную запись сотрудника, чтобы иметь возможность отмечать статистику как избранную. Затем вы можете получить доступ к своей любимой статистике через звездочку в шапке.

Зарегистрируйтесь сейчас

В настоящее время вы используете общую учетную запись. Для использования отдельных функций (например,г., пометить статистику как избранное, установить статистические оповещения) пожалуйста, войдите в свой личный кабинет. Если вы являетесь администратором, пожалуйста, авторизуйтесь, войдя в систему еще раз.

Авторизоваться

Сохранить статистику в формате .XLS

Вы можете скачать эту статистику только как Премиум пользователь.

Сохранить статистику в формате .PNG

Вы можете скачать эту статистику только как Премиум пользователь.

Сохранить статистику в формате .PDF

Вы можете скачать эту статистику только как Премиум пользователь.

Показать ссылки на источники

Как пользователь Premium вы получаете доступ к подробным ссылкам на источники и справочной информации об этой статистике.

Показать подробности об этой статистике

Как пользователь Premium вы получаете доступ к справочной информации и подробностям о выпуске этой статистики.

Статистика закладок

Как только эта статистика обновится, вы немедленно получите уведомление по электронной почте.

Да, сохранить как избранное!

…и облегчить мою исследовательскую жизнь.

Изменить параметры статистики

Для использования этой функции требуется как минимум одиночная учетная запись .

Базовая учетная запись

Знакомство с платформой

У вас есть доступ только к базовой статистике.
Эта статистика не включена в вашу учетную запись.

Однозначный аккаунт

Идеальный счет входа для отдельных пользователей

  • 7 Мгновенный доступ
  • Статистика мгновенного доступа до 1 м.
  • Скачать в XLS, PDF & PNG Формат
  • Подробные Список литературы

$ 59 $ 39 / месяц *

в первые 12 месяцев

Корпоративный счет

Полный доступ

Корпоративное решение со всеми функциями.

* Цены не включают налог с продаж.

Самая важная статистика

Самая важная статистика

Самая важная статистика

Самая важная статистика

Самая важная статистика

Самая важная статистика

Дополнительные статистические данные

Узнайте больше о том, как Statista может помочь вашему бизнесу.

Американский химический совет. (1 июля 2020 г.). Производство полиэтилена в США с 1990 по 2019 год (в 1000 метрических тонн) [График]. В Статистике. Получено 13 апреля 2022 г. с https://www.statista.com/statistics/975591/us-polyэтилен-production-volume/

Американского химического совета. «Производство полиэтилена в США с 1990 по 2019 год (в 1000 метрических тонн)». Диаграмма. 1 июля 2020 г. Статистика. По состоянию на 13 апреля 2022 г. https://www.statista.com/statistics/975591/us-polyэтилен-production-volume/

Американский химический совет.(2020). Производство полиэтилена в США с 1990 по 2019 год (в 1000 метрических тонн). Статистика. Statista Inc.. Доступ: 13 апреля 2022 г. https://www.statista.com/statistics/975591/us-polyэтилен-production-volume/

Американский химический совет. «Производство полиэтилена в США с 1990 по 2019 год (в 1000 метрических тонн)». Statista, Statista Inc., 1 июля 2020 г., https://www.statista.com/statistics/975591/us-polyэтилен-production-volume/

Американский химический совет, Производство полиэтилена в США с 1990 по 2019 г. (в 1000 метрических тонн) Statista, https://www.statista.com/statistics/975591/us-polyэтилен-production-volume/ (последнее посещение 13 апреля 2022 г.)

Полиэтилен — обзор | ScienceDirect Topics

Полиэтилен

Полиэтилен (ПЭ) — это типичный пластик. Полимерная цепь имеет транс- и два типа гош конформаций, между которыми разница энергий невелика, и поэтому полимер принимает различные конфигурации в разных условиях. PE имеет два типа кристаллических форм, что определяется несколькими спектроскопическими методами, такими как ЯМР, дифракция рентгеновских лучей, дифракция электронов, ИК и нейтронная дифракция.Одна форма представляет собой орторомбическую форму, которая возникает в нормальных условиях, а другая представляет собой моноклинную форму, которая возникает в условиях высокого давления или волочения. В обеих кристаллических формах конформация представляет собой полностью транс- зигзагообразную конформацию, но расположение цепей отличается друг от друга. Все транс зигзагообразные плоскости в орторомбической форме перпендикулярны друг другу, а в моноклинной — параллельны. Кроме того, существуют также некристаллические и межфазные фазы.Их наличие сильно влияет на физические свойства полимера. Поэтому очень важно проанализировать подробную структуру ПЭ в твердом состоянии, чтобы понять его физические свойства.

На рис. 1 показаны 13 C CP MAS ЯМР-спектры монокристаллического ПЭ (SC-PE), закаленного из расплава ПЭ (MQ-PE) и вытянутого ПЭ (DR-PE). В спектре SC-PE появляется только один острый пик (33,0 м.д.). Однако MQ-PE и DR-PE имеют соответственно два и три пика. Это означает, что MQ-PE и DR-PE имеют по крайней мере два или три вида магнитно-неэквивалентных атомов углерода.Эти пики были отнесены к T 1 измерениям; пик a (31 м.д.) относится к некристаллической области, которая находится в подвижном состоянии, а пик I (33 м.д.) относится к кристаллической области, которая находится в неподвижном состоянии. Кроме того, высокочастотный пик DR-PE (35,0 м.д.) относится к метиленовым атомам углерода в моноклинной области кристалла. Эти отнесения были подтверждены расчетами квантово-химического экранирования с использованием метода суммы состояний (SOS) сильной связи (TB). Также сообщалось о пике от межфазной области между кристаллической и некристаллической областями.

Рис. 1. 13 C CP MAS ЯМР-спектры полиэтилена. (а) SC-, (б) MQ- и (в) DR-PE.

Части (a) и (b) воспроизведены с разрешения Elsevier Science из Ando I, Sorita T, Yamanobe T, et al. (1985) Polymer 26: 11 864. Часть (c) воспроизведена с разрешения Elsevier Science из Van der Hart DL и Khoury F (1984) Polymer 25: 1589.

Кристаллическая структура PE была предложена на основе моделей такие как модели с резкой фальцовкой, коммутационной панелью и моделями со свободными петлями, как показано на рис. 2a–c.Для получения подробной информации о складчатой ​​структуре SC- и MQ-PE были изучены с помощью твердотельного 13 C ЯМР высокого разрешения. Это исследование показывает, что SC- и MQ-PE принимают соседний тип макроконформации повторного входа в дополнение к рыхлым и длинным петлям на поверхности складки, как показано на рисунке 3. Число атомов углерода в зигзагообразной цепи транс- из одна складка к другой оценивается примерно в 100, что приводит к оценке длины стебля примерно в 125 Å. Его величина согласуется с толщиной кристалла (120–150 Å), измеренной непосредственно для монокристаллов ПЭ с помощью электронной микроскопии.

Рис. 2. Схематическое изображение конформационных моделей монокристалла полиэтилена. (а) остроугольная, (б) распределительная и (в) модель со свободной петлей.

Воспроизведено с разрешения Elsevier Science из Ando I, Sorita T, Yamanobe T, et al. (1985) Polymer 26: 1864.

Рис. 3. Схематическая иллюстрация конформации со свернутой цепью закаленного из расплава полиэтилена. (а) транс зигзаг, (б) острая складка и (в) свободная и длинная петля.

Воспроизведено с разрешения Elsevier Science из Ando I, Sorita T, Yamanobe T, et al.(1985) Polymer 26: 1864.

Физические свойства полимеров в твердом состоянии сильно зависят от температуры. Методы ЯМР с переменной температурой (VT) должны предоставить полезную информацию о структурных и динамических аспектах полимеров в твердом состоянии. Преимущество методов VT ЯМР твердого тела состоит в том, что температурную зависимость конформации и молекулярного движения можно изучать, наблюдая химический сдвиг. Структура полиэтилена сверхвысокой относительной молекулярной массы (ПЭ сверхвысокой молекулярной массы) была исследована в твердом состоянии методом VT 13 C CP MAS ЯМР.Спектр ЯМР 13 C сверхвысокочастотного ПЭ-ПЭ при комнатной температуре имеет два пика (низкочастотные и высокочастотные пики обозначены A и I соответственно), как показано на рис. 4. Их химические сдвиги согласуются со сдвигами для кристаллизованного из расплава PE (MC-PE), поэтому пики I и A были отнесены к кристаллической области с зигзагообразной конформацией транс и к некристаллической области соответственно. При понижении температуры пик А смещается в сторону низких частот, а пик I — в сторону высоких частот.Поведение химического сдвига 13 C для пика A сверхвысокочастотного полиэтилена аналогично таковому для MQ-PE. При -108 °C молекулярное движение замораживается, а химический сдвиг для пика A составляет около 32 м.д. Таким образом, пик A обусловлен метиленовыми атомами углерода в конформации транс- в некристаллической области, поскольку в замороженном состоянии метиленовый углерод в конформации гош должен появляться примерно при 27 ч/млн из-за γ-гош . эффект. С другой стороны, химический сдвиг 13 C пика I смещается в сторону низких частот, что противоположно случаю MQ-PE, при понижении температуры.При -108°C химический сдвиг составляет около 32 частей на миллион, и пики A и I сливаются. Трудно сделать вывод, что причиной низкочастотного смещения пика I является изменение структуры при переходе от орторомбической формы к другой кристаллической структуре. Известно, что сдвиги 13 C метиленовых атомов углерода в орторомбической, триклинной и моноклинной формах составляют около 33, 34 и 35 м.д. соответственно. Исходя из этих результатов, сдвиг 13 C на 32 млн при -108 °C указывает на то, что кристаллическая структура отличается от других кристаллических структур, обнаруживаемых при комнатной температуре.Другой возможностью низкочастотного сдвига является искажение орторомбической формы.

Рис. 4. 13 C CP MAS ЯМР-спектры полиэтилена сверхвысокой относительной молекулярной массы в зависимости от температуры.

Воспроизведено с разрешения John Wiley & Sons from Akiyama (1990) Journal of Polymer Science, Part B: Polymer Physics 28: 587.

Параметры релаксации, T 1 , времена дипольно-дефазирующей релаксации ( T DD ) и т. д.может предоставить полезную информацию о динамике движения полимера в твердом состоянии и контролировать фазовые переходы полимера в твердом состоянии.

Некристаллическая область двух типов образцов ПЭ, использующих одиночный 13 C-меченый растворно-кристаллизованный PE (PE-SL) и одиночный 13 C-меченый PE, закаленный из расплава (MQ-PE-SL), был изучен методом VT 13 C CP MAS ЯМР. Динамика некристаллической области обсуждалась путем измерения 13 C T 1 и T DD от -120 до 44 °C.Каждый из этих спектров состоит из трех пиков, соответствующих ромбическому кристаллическому пику при 33,0 м.д., моноклинному кристаллическому пику при 34,4 м.д. (небольшое плечо слева от ромбического пика) и некристаллическому пику, который появляется при 30,8–31,3 ч/млн. Приведены данные этих образцов в широком диапазоне температур, полученные методом инверсии-восстановления с импульсной последовательностью переноса насыщения (PST). Последовательность импульсов PST увеличивает интенсивность подвижных метиленовых углеродов.Значения T 1 для образцов PE-SL и MQ-PE-SL нанесены на график в зависимости от обратной абсолютной температуры (1/ T ) на рисунке 5a. Ранее предполагалось, что локальное молекулярное движение в некристаллической области ПЭ не зависит от степени кристалличности, структур более высокого порядка или морфологии. Однако эти предположения не подтверждаются экспериментальными результатами PE-SL и MQ-PE-SL по двум причинам: во-первых, разница в значениях T 1 , а во-вторых, большая разница в температуре T 1 минимум некристаллической области между PE-SL и MQ-PE-SL, как показано на рисунке 5a.Эти факты показывают, что локальные молекулярные движения в некристаллических областях образца PE-SL более ограничены, чем у MQ-PE-SL. Чтобы изучить, различается ли динамическое поведение двух видов некристаллических областей во временной шкале T 2 , значения T DD образцов PE-SL и MQ-PE-SL были измеряется в широком диапазоне температур. Относительная интенсивность некристаллического пика, полученная в результате компьютерного моделирования, была нанесена на график в зависимости от времени задержки τ на рисунке 5b.Хорошо видно, что некристаллический пик образца PE-SL релаксирует быстрее, чем у образца MQ-PE-SL. Значение T DD зависит от молекулярного движения, диполярных взаимодействий углерод-протон, скорости MAS и спиновой диффузии. По существу, можно сказать, что время дипольной дефазировки в некристаллической области становится мерой молекулярного движения из-за высокой подвижности. Следовательно, более длительное значение T DD MQ-PE-SL по сравнению с PE-SL, очевидно, предполагает, что диполярное взаимодействие углерод-протон частично усредняется молекулярным движением за время T 2 . шкала.

Рис. 5. (a) Графики времени спин-решеточной релаксации некристаллических 13 C: T 1 образцов PE-SL (•) и MQ-PE-SL (○) в зависимости от обратной абсолютной величины температура. (b) Интенсивность некристаллических пиков образца PE-SL и MQ-PE-SL в зависимости от времени задержки τ. Интенсивность пика была получена при компьютерном моделировании частично релаксированных спектров ЯМР 13 C с диполярной дефазировкой.

Воспроизведено с разрешения John Wiley & Sons from Chen Q, Yamada T, Kurosu H, Ando I, Shioino T и Doi Y (1992) Journal of Polymer Science, Part B: Polymer Physics 30: 591.

Узнать | OpenEnergyMonitor

Проект: Этот материал является частью новой серии о промышленных процессах с нулевым выбросом углерода и в настоящее время является первоначальным проектом.

Пластик

Быстрый поиск воплощенной энергии пластмасс показывает, что типичная воплощенная энергия составляет 22 кВтч на кг пластика, что примерно в 4 раза больше воплощенной энергии на кг стали или вдвое меньше, чем у алюминия с 33% переработанного содержания.

Важно отметить, что воплощенная энергия пластмасс обычно включает энергию, воплощенную в самом сырье, в дополнение к энергии процесса, необходимой для производства пластмассы.Другие материалы, такие как сталь и алюминий, не состоят из исходного сырья, содержащего энергию таким же образом.

  ПВХ (общий) 77,2 МДж/кг, 2,41 кгCO2/кг 21,4 кВтч/кг  

https://en.wikipedia.org/wiki/Embodied_energy

  Пластмассы — общие 90,0 МДж/кг 25 кВтч/кг
ПВХ (поливинилхлорид) 80,0 МДж/кг 22 кВтч/кг  

http://www.yourhome.gov.au/materials/embodied-energy

  Полипропилен: 23 + 46 = 69 МДж/кг 19 кВтч/кг  

http://www.coengineers.com/embodied-energy-polyпропилен-против-меди

  Пластмассы (из сырой нефти): 62-108 МДж/кг 17,2 – 30,0 кВтч/кг  

http://www.lowtechmagazine.com/what-is-the-embodied-energy-of-materials.html

  Полиэтилен первичный PE 77 МДж/кг 21,4 кВтч/кг
Первичный полипропилен 80 МДж/кг 22 кВтч/кг
Первичный ПВХ 80 МДж/кг 22 кВтч/кг  

http://www.tectonica-online.com/topics/energy/embodied-energy-materials-enrique-azpilicueta/table/31

Производство пластмасс, таких как полиэтилен и полипропилен, которые составляют большую часть производства пластмасс, делится на четыре основных этапа:

  1. Добыча и очистка, производство нафты
  2. Производство олефинов: этана и пропилена из обычного и тяжелого сырья методом парового крекинга.
  3. Полимеризация, например: превращение пропилена в полипропилен
  4. Экструзия, литье под давлением, производство продукции

Добыча и очистка, производство нафты

Определенное количество энергии требуется для добычи и переработки нефти и газа с целью получения лигроина, готового для производства олефинов.

В отраслевом отчете нефтегазового сектора Великобритании [1] говорится, что выбросы углерода при разведке, добыче и транспортировке составляют от 9 до 16% от общего объема выбросов в течение жизненного цикла (данные США), 22 000 тонн на миллион баррелей нефти. эквивалент, 3% от общего объема выбросов в Великобритании (данные Великобритании).

Выбросы углерода от продуктов сжигания барреля нефти составляют примерно ~317 кг CO2 [2]. Таким образом, мы можем оценить, что эквивалент 70 000 баррелей нефти используется для производства 22 000 тонн выбросов углерода, или 7% от 1 млн. бочки.

В другом документе «От земли до ворот: оценка жизненного цикла деятельности по переработке нефти в Соединенном Королевстве» [3] предполагается, что с точки зрения выбросов углерода бензин генерирует ~83,6 г CO2 на МДж, из которых сжигание составляет 67,2 г CO2 на МДж, что предполагает общую эффективность 80%. Результаты для нафты кажутся аналогичными.

LHV нафты составляет примерно 44 ГДж/т. = 12,2 кВтч/кг.

Это говорит о том, что еще 3,1 кВтч/кг используются при добыче, транспортировке и переработке.Доведение общей воплощенной энергии на данный момент до 15,3 кВтч/кг.

Паровой крекинг, производство олефинов

«Паровой крекинг для производства легких олефинов, таких как этилен и пропилен, является наиболее энергозатратным процессом в химической промышленности» — «Затраты на энергию составляют примерно 70% производственных затрат в типичном производстве на основе этана или нафты. олефиновые заводы» [4]

В статье «Олефины из обычного и тяжелого сырья: использование энергии в паровом крекинге и альтернативных процессах» [4].Заданное технологическое потребление энергии для производства олефинов составляет 17 ГДж/т, что составляет 4,7 кВтч/кг, что составляет около 20% приведенных выше показателей воплощенной энергии.

В документе приводятся данные по первичной энергии, предполагая КПД электричества 40% и КПД пара 80%, однако из документа трудно определить, сколько энергии поступает от электричества или пара.

В документе также приводится цифра Министерства энергетики США, согласно которой глобальное технологическое потребление энергии при производстве этилена равно 2.6 EJ, когда мировое производство этилена в 2000 году составляло 93 млн тонн. Это составляет 7,8 кВтч/кг.

Добавление энергии сырья 12,2 кВтч/кг и энергии экстракции и очистки 3,1 кВтч/кг к обеим цифрам наших стадий процесса парового крекинга дает общую воплощенную энергию между 20 кВтч/кг и 23,1 кВтч/кг, что недалеко от воплощенные цифры энергии из нашего поиска Google.

Сферизонная полимеризация

Следующая диаграмма из книги «Устойчивая промышленная химия: принципы, инструменты и промышленные примеры» — [5, стр. 576] дает представление об энергопотреблении процесса полимеризации.В частности, процесс Spherizone, который является одним из наиболее эффективных процессов полимеризации, используемых при производстве полипропилена.

В процессе Spherizone используются катализаторы с высоким выходом/высокой селективностью. Это модульная технология, состоящая из: подачи катализатора, полимеризации MZCR, газофазной полимеризации и финишной секции [2].

Прямая потребность в электроэнергии составляет ~380 кВтч на тонну или 0,38 кВтч/кг.

Для этого процесса также требуется около 250 кг/т пара, для которого мы можем оценить потребность в энергии, исходя из первого нагрева воды с 10°C до 100°C и последующего выпаривания воды.

Удельная теплоемкость воды 4,187 кДж/кг/К, Скрытая теплота испарения: 2257 кДж/кг.

  Повышение температуры воды с 10°C до 100°C = 4,187 x 90 = 376,83 кДж/кг
Испарение для пара 2257 кДж/кг
Суммарная энергия = 2633,83 кДж/кг = 0,73 кВтч/кг пара
250 кг/т полимера = 182,5 кВтч пара на тонну = 0,1825 кВтч/кг  

Добавляя потребность в энергии для пара к другой электроэнергии, мы получаем потребление энергии порядка ~0,56 кВтч/кг. Вероятно, существует потребность в энергии, связанная с подачей охлаждающей воды, но из имеющейся информации неясно, какой может быть температура охлаждающей воды и включает ли потребность в электроэнергии энергию для охлаждения.

В этом процессе также используется водород для контроля молекулярной массы, неясно, какова потребность в этом водороде, за исключением предположения, что он может быть в относительно низких концентрациях.

Сложив вместе энергию сырья, энергию парового крекинга и энергию полимеризации, мы получаем воплощенную энергию от 20,6 кВтч/кг до 23,7 кВтч/кг.

Пластик из биомассы

Одной из альтернатив пластику на основе ископаемого топлива является производство из биомассы.Земля для биомассы, однако, является дефицитным ресурсом, и любое увеличение использования земли для производства пластика, вероятно, будет конкурировать с выращиванием продуктов питания, биомассой для резервного копирования энергии и землей для биоразнообразия. Учитывая, что использование земель для сельского хозяйства уже является основной причиной утраты биоразнообразия во всем мире.

С точки зрения воплощенной энергии может быть показательной следующая цифра из статьи о производстве пластика на основе электричества:

Для замены ископаемого сырья для удовлетворения текущего глобального спроса на химикаты для платформ, которые в основном образуют пластмассы (275 млн тонн), по оценкам, потребуется от 17 до 40 ЭДж биомассы (Cherubini and Strømman, 2011) [6]

  17 ЭДж для 275 Мт = 17.2 кВтч/кг
40 ЭДж для 275 Мт = 40,4 кВтч/кг  

Производство пластика на основе электричества

Альтернативой производству пластика из биомассы является использование излишков возобновляемой электроэнергии для производства метана, который затем можно использовать для производства пластика. Этот подход предложен в статье Эллен Палм, Ларса Дж. Нильссона, Макса Ахмана под названием «Пластики на основе электричества и их потенциальная потребность в электричестве и углекислом газе» [6].

Теоретический ресурс для возобновляемой электроэнергии менее ограничен, чем ресурс биомассы, и, в частности, из-за переменной производительности возобновляемых источников полезно иметь гибкие требования, которые могут поглощать пиковые мощности в возобновляемых источниках, когда они превышают типичный спрос.

Производство метана с использованием возобновляемой электроэнергии — это процесс, рассмотренный ранее из-за его полезности для обеспечения межсезонного долгосрочного резервного питания в периоды низкой мощности ветра и солнечной энергии.

В документе «Пластмассы на основе электричества» было предложено, чтобы метан производился с помощью комбинированной ячейки электролиза твердого оксида (SOEC) и реактора Сабатье. Тепло от реактора Сабатье используется ячейкой SOEC.

В документе предполагается, что к 2050 году можно ожидать, что электроэнергия, необходимая для создания метана из воды и двуокиси углерода, включая SOEC и реакцию Сабатье, составит 12 кВтч/Нм3 метана.Снижение на 2-6 кВтч/Нм3 по сравнению с сегодняшним днем.

Плотность метана при 1 атм и 0°С составляет 0,718 кг/м3, поэтому мы можем рассчитать потребление электроэнергии для производства кг метана как 12 кВтч/нм3 разделить на 0,718 кг/м3, что дает 16,71 кВтч/кг метана.

Далее в документе описывается процесс, называемый окислительным сочетанием метана (ОСМ) для производства этилена, и другой процесс, называемый превращением метанола в пропилен (МТР) для производства пропилена.Полный набор процессов показан на следующей диаграмме:

Производство этилена с помощью OCM использует метан и кислород, полученные из ячейки SOEC и реактора Сабатье. Процесс OCM состоит из трех стадий: реактор, удаление CO2 и отделение C2. Потребление электроэнергии на стадии ОСМ относительно низкое и составляет 0,04 кВтч/кг этилена.

Молекулярные массы формулы химической реакции производства этилена предполагают, что на каждые 32 г метана производится 28 г этилена.

  32 г метана + 32 г кислорода = 28 г этилена + 36 г воды  

Таким образом, мы можем оценить энергию, необходимую для производства кг этилена, как энергию, необходимую для производства кг метана 16,71 кВтч/кг, деленную на долю массы этилена, произведенного на массу метана (28/32), что дает до 19,1 кВтч/кг этилена. Небольшое потребление технологической электроэнергии 0,04 кВтч/кг на этом этапе не добавляет многого, составляя общее количество 19,14 кВтч/кг.

Цифры, приведенные в документе для Мт этилена, произведенного на Мт метана, предполагают несколько менее эффективный выход, что увеличивает потребление электроэнергии для производства этилена до 20 кВтч/кг.

Производство пропилена с использованием возобновляемых источников электроэнергии в настоящее время является значительно более энергоемким из-за стадии превращения метана в метанол, включающей паровой риформинг. На этом этапе расходуется 8,3 кВтч на кг метанола, и только 55% метанола дает пропилен. В документе указано, что общее количество электроэнергии, необходимой для производства кг пропилена из метана, составляет 19 кВтч/кг пропилена. Если добавить это к энергии, необходимой для производства метана, общее потребление электроэнергии составит 38 кВтч/кг пропилена, что почти в два раза больше, чем для этилена.Эти цифры предполагают, что соотношение между массой пропилена и массой метана аналогично случаю с этиленом в том смысле, что 1 кг метана должен производить порядка 0,875 кг пропилена, чтобы общее потребление энергии составило 38 кВтч/кг. Процесс получения пропилена более сложен, и в документе содержится меньше подробностей о присутствующих реакциях.

В следующей статье представлен план предлагаемого завода по производству пропилена из метана с использованием аналогичного набора технологий, рассматриваемых в настоящее время: https://rbnenergy.com/got-my-mtp-working- Making-Propylen-from-Natural-Gas

В статье не учитывается потребление энергии, необходимой для получения исходного диоксида углерода для производства метана. Они могут быть доступны либо в виде высококонцентрированного потока отходов, возможно, от резервных газовых турбин, работающих на возобновляемом метане, со ступенью хранения CO2 для использования в периоды избыточного возобновляемого снабжения, либо в результате анаэробного сбраживания биомассы или, возможно, в результате улавливания воздуха.

Мы кратко рассмотрели идею улавливания воздуха в разделе о производстве метана с использованием процесса Сабатье.С прямым улавливанием воздуха связаны затраты на энергию: один из наиболее успешных процессов, разработанных Climeworks, требует 2,5 кВтч тепла при 100°C и 0,5 кВтч электроэнергии на каждый кг улавливаемого углекислого газа.

Реакция Сабатье предполагает потребность в 2,743 кг диоксида углерода на каждый кг произведенного метана, поэтому для производства кг метана требуется 6,9 кВтч тепла и 1,4 кВтч электроэнергии для производства диоксида углерода, всего 8,23 кВтч/кг метана, добавляя это к 16,71 кВтч электроэнергии для производства водорода и шагу Сабатье дает 24.94 кВтч/кг метана.

, что затем увеличивает энергию, необходимую для производства этилена, с 20 кВтч/кг до 28,54 кВтч/кг и с 38 кВтч/кг до 47,5 кВтч/кг для пропилена. Большая часть энергии, необходимой для улавливания CO2 воздухом, представляет собой относительно низкотемпературное тепло, и, следовательно, можно использовать отходящее тепло части процесса производства пластика для улавливания CO2 воздухом, но это только предположение.

Climeworks также надеется снизить потребление энергии для улавливания CO2 на 40%, что сократит потребление энергии до 24.78 кВтч/кг и 43,74 кВтч/кг соответственно.

Высокая энергоемкость процесса, связанная с производством пропилена из метана, может быть значительно снижена в будущем за счет технологий прямого преобразования метана в метанол, таких как этот недавний (сентябрь 2017 г.) прорыв в лабораторных условиях: https://www.cardiff.ac.uk/ новости/представление/922837-ученые-производят-метанол-используя-воздух-вокруг-нас

Другое энергопотребление процесса

  Экструзия: 200 кВтч/т = 0,2 кВтч/кг [4]  

Переработка пластика

Переработка пластика — сложная тема сама по себе, поскольку для разных типов пластика доступно большое количество различных процессов.В статье Димитриса С. Ахилиаса и др.* «Последние достижения в химической переработке полимеров» представлен обзор различных методов: http://cdn.intechopen.com/pdfs/32560.pdf

Подходы к переработке пластика можно в общих чертах описать следующими способами:

  1. Переработка нулевого порядка, например: повторное наполнение пластиковых бутылок

  2. Первичная переработка: относится к переработке металлолома с контролируемой историей, переработке чистых незагрязненных однотипных отходов.

  3. Механическая переработка (или вторичная переработка). Полимер отделяется от связанных с ним загрязняющих веществ, перерабатывается в гранулы обычной экструзией расплава. В каждом цикле происходит ухудшение свойств продукта из-за снижения молекулярной массы, вызванного цепными реакциями разрыва, вызванными присутствием воды и следов кислотных примесей.

  4. Химическая переработка или переработка сырья (третичная переработка). Деполимеризация.

  5. Рекуперация энергии – риски для здоровья от переносимых по воздуху токсичных веществ e.г диоксинов

Примеры использования энергии при переработке пластика:

Если исходить из относительно незагрязненного потока пластиковых отходов, базовая фрагментация и реэкструзия могут быть относительно низкоэнергетическими:

  Рециркуляционная очистка, фрагментация: 200 кВтч/т = 0,2 кВтч/кг [4]
Экструзия: 200 кВтч/т = 0,2 кВтч/кг [4]  

Однако это относится только к незагрязненным пластикам, поскольку загрязнение приводит к потере свойств полимера с каждым циклом.

Деполимеризация ПЭТ-пластика возможна с помощью различных процессов, энергопотребление двух из этих процессов определяется как:

  Гидролитические процессы: 20–30 МДж/кг (5,6–8,3 кВтч/кг)
Метанолиз: 40-60 МДж/кг (11-17 кВтч/кг)  

от Feedstock Recycling of Plastic Waste — Хосе Агуадо, Дэвид П. Серрано

Предлагается такое же или даже большее потребление энергии по сравнению с производством из первичного ископаемого сырья, но, возможно, меньшее, чем производство с использованием возобновляемой электроэнергии?

Полимеры, такие как полиэтилен и полипропилен, не могут быть разложены простыми химическими веществами до их мономеров, для них двумя основными способами химической переработки являются термическая и каталитическая деградация, из моих первоначальных исследований неясно, каково энергопотребление этих процессов, требуются дополнительные исследования. .

Каталожные номера

[1] https://oilandgasuk.co.uk/wp-content/uploads/2016/11/Environment-Report-2016-Oil-Gas-UK.pdf

[2] http://numero57.net/2008/03/20/carbon-dioxide-emissions-per-barrel-of-crude

[3] https://daim.idi.ntnu.no/masteroppgaver/007/7614/masteroppgave.pdf

[4] https://www.researchgate.net/profile/Kornelis_Blok/publication/222578401_Olefins_from_conventional_and_heavy_feedstocks_Energy_use_in_steam_cracking_and_alternative_processes/links/59df5eb7aca27258f7d782d9/Olefins-from-conventional-and-heavy-feedstocks-Energy-use-in-steam-cracking-and- альтернативные процессы.пдф

[5] https://books.google.co.uk/books?id=McAEM7o9pU0C&lpg=PA576&dq=spherizone%20process%20environmental&pg=PA576#v=onepage&q=spherizone%20process%20environmental&f=false

[6] Пластмассы на основе электричества и их потенциальный спрос на электричество и углекислый газ.

В 2023 году глобальные мощности по производству полиэтилена превысят 157 миллионов тонн в год, а темпы роста Китая возглавят список

GlobalData сообщила, что в ближайшие несколько лет мировые мощности по производству полиэтилена, как ожидается, будут продолжать значительно расти, и ожидается, что они достигнут 157 единиц.02 млн тонн в год в 2023 году. Во главе с Азией и Северной Америкой мировые мощности по производству полиэтилена будут сильно расти.


Азия

Ожидается, что азиатские мощности по производству полиэтилена достигнут 57,1 млн тонн в год в 2023 году при среднегодовом темпе роста около 7,2% в последние годы.

Даянанд Хараде, аналитик по нефти и газу GlobalData, сказал: «Ожидается, что в Азии спрос на полиэтилен будет продолжать расти в Китае с его большим населением и растущей экономикой.Чтобы удовлетворить этот спрос, Китай значительно увеличит мощности. На Китай будет приходиться более 40% мощностей по производству этилена».

 

Северная Америка

GlobalData отмечает, что Северная Америка является вторым по величине регионом в мире по увеличению мощностей полиэтиленовой промышленности. Ожидается, что в 2023 году он достигнет 33,82 млн тонн в год с темпом роста 7,6% в последние годы. Большая часть дополнительных мощностей по производству полиэтилена будет поступать из Соединенных Штатов, где мощность составит около 9 тонн.35 миллионов тонн в год к 2023 году. Основные дополнения будут получены от завода ExxonMobil по производству высокопроизводительного полиэтилена в Бомонте и завода по производству полиэтилена Chevron Phillips Chemical в Пасадене с годовой производительностью 1,3 миллиона и 9,9 миллиона тонн соответственно.


Ближний Восток

Ожидается, что на Ближнем Востоке мощность производства полиэтилена достигнет 28,52 млн тонн в год в 2023 году, при среднегодовом темпе роста в 6,3% в последние годы. К 2023 году мощность добычи нефти в Иране увеличится примерно в 5 раз.54 млн тонн в сутки. Новые мощности в основном будут обеспечены Полиэтиленовым комплексом 1 НПК «Гормозган» и Комплексом полиэтилена 2 НПК «Хормозган», мощность которых к 2023 году будет составлять 500 000 тонн в год.

Хараде добавил: «Для Северной Америки и Ближнего Востока дешевое и обильное снабжение природным газом является основной причиной резкого роста мощностей по производству полиэтилена. В дополнение к преимуществу сырья, целевой экспорт в другие страны США также причиной существенного увеличения производственных мощностей в США.»


Россия

Ожидается, что к 2023 году мощность производства полиэтилена в России достигнет 9,16 млн тонн в год, а совокупный темп роста за последние годы составит 22,6%. Ожидается, что к 2023 году Россия станет крупнейшим производителем нефти в регионе с ежегодным увеличением мощности на 4,63 млн тонн. Новые мощности в основном связаны с Находкинским заводом полиэтилена ООО «Дальневосточная нефтехимическая компания», мощность которого к 2023 году достигнет 880 000 тонн в год.


Африка

Африка занимает пятое место и, как ожидается, достигнет 4-го.7 млн ​​тонн в год в 2023 году, при совокупном темпе роста 16,6% в последние годы. Египет лидирует в Африке по наращиванию производственных мощностей, и ожидается, что к 2023 году он добавит мощности на 1,35 млн тонн в год.

Badlands NGLS, Oil and Gas и Royal Dutch Shell входят в тройку крупнейших мировых компаний, планирующих увеличить мощности в предстоящий период.

В 2022 году в Китае планируется ввести в эксплуатацию 11 комплектов полиэтиленовых заводов общей производственной мощностью 4,05 млн тонн в год.К концу 2021 года мощность производства полиэтилена в моей стране составит 27,73 млн тонн в год.

Отказ от ответственности: ECHEMI оставляет за собой право окончательного объяснения и пересмотра всей информации.

Производство полиэтилена в Индии резко возросло

Полиэтилен (ПЭ) всегда был одним из основных полимеров, используемых в Индии и во всем мире. Его применение охватывает несколько отраслей, в том числе автомобильную, пластмассовую и упаковочную, строительную, электротехническую и электронную, потребительские товары и другие.Подсчитано, что рынок полиэтилена в Индии растет в среднем на 9 процентов. Это выгодно отличается от Китая, где рынок полиэтилена растет в среднем примерно на 7 процентов. Здесь важно упомянуть, что нефтехимия составляет около 30 процентов значительно сильной химической промышленности Индии.

Переход от импорта к экспорту

В отличие от прошлого, когда Индия годами была нетто-импортером ПЭ, в настоящее время она готова стать нетто-экспортером с начала 2018 года (поскольку ожидается, что общее увеличение мощностей будет опережать рост спроса).Учитывая растущий спрос на полиэтилен в Индии, в прошлом году были введены новые мощности в штате Гуджарат. В целом годовой объем производства полиэтилена в Индии составил более 3 млн тонн в 2016 году, а в 2017 году он превысил отметку в 5 млн тонн. Кроме того, благодаря новым возможностям для производства полиэтилена в Индии многие другие компании-производители полиэтилена также готовятся к увеличению своих производственных мощностей. . Reliance Industries Limited, ONGC Petro Additions Limited и GAIL (India) Limited являются основными производителями полиэтилена (в том числе полиэтилена низкой плотности (LDPE), линейного полиэтилена низкой плотности (LLDPE) и полиэтилена высокой плотности (HDPE)) в Индии.

С точки зрения предложения/спроса на сырье, используемое для производства полиэтилена, Китай занимает заметную долю в мире. В Китае его производят методом преобразования угля в олефины, и на этих предприятиях производится примерно 1,6 млн тонн этилена. Однако из-за экологических проблем Китай был вынужден ограничить свои производственные мощности (на некоторое время), тем самым предоставив больше возможностей индийским производителям. Индия, с другой стороны, в значительной степени полагается на США.С. для этана (для производства ПЭ). Reliance Industries Limited импортировала 1,3–1,4 млн тонн этана из Северной Америки в 2017–2018 годах.

В поисках новых рынков

Уровень экспорта также увеличился на 180 процентов в третьем квартале 2017 года по сравнению с тем же периодом 2016 года. Помимо внутреннего рынка, индийские производители будут использовать регионы Юго-Восточной Азии, Турции, Африки и часть Китая. Рост экспорта из Индии в определенной степени повлияет на рынки США и Ближнего Востока.В прошлом году США и страны Ближнего Востока потеряли примерно 8% и 5% соответственно в экспортных продажах. На самом деле, чистый доход от продаж в Китай выше, чем в любой другой стране Азии, поскольку ожидается, что спрос на первичный ПЭ вырастет после запрета правительства на импорт пластиковых отходов в этом году. Таким образом, захват китайского рынка был бы самой большой выгодой для индийских игроков в PE. Кроме того, близость (к Индии) делает Индию привлекательным вариантом для Китая из-за более низких транспортных расходов.

Подготовка к долгосрочному успеху

Поставщики в Индии в настоящее время стратегически повысили цены, чтобы сократить разрыв в стоимости между отечественными и импортными материалами, но при этом сохраняя небольшую разницу, чтобы обеспечить хороший контроль над внутренним спросом, а также целевыми экспортными рынками. Внутренние покупатели также стали проявлять осторожность в отношении импортных материалов, при этом объемы импорта упали в среднем на 8-10 процентов. Все сказано и сделано, импульс PE будет продолжаться, подкрепленный многообещающими сигналами от трейдеров и производителей на рынке.Фактически, трейдеры больше заинтересованы в экспорте материала, чем в импорте (который в ближайшие годы практически исчезнет). В настоящее время вся динамика в пользу производства полиэтилена в Индии. Однако только время покажет, смогут ли сохраниться нынешние темпы производства.

Источники

Биодеградация полиэтилена: краткий обзор | Applied Biological Chemistry

  • Albertsson AC (1980) Форма кривой биодеградации полиэтиленов низкой и высокой плотности в длительной серии экспериментов.Евро Полим J 16:623–630

    CAS Статья Google ученый

  • Альбертссон А.С., Баренштедт С., Карлссон С., Линдберг Т. (1995) Характер продуктов разложения и изменения морфологии как средство дифференциации абиотически и биотически состаренного полиэтилена. Полимер 36:3075–3083

    CAS Статья Google ученый

  • Albertsson AC, Karlsson S (1990) Влияние биотической и абиотической среды на разложение полиэтилена.Prog Polym Sci 15:177–192

    CAS Статья Google ученый

  • Эндрюс Г.Д., Субраманиан П.М. (1992) Новые технологии переработки пластмасс. Серия симпозиумов ACS, 513, Американское химическое общество

  • Аркаткар А., Джуваркар А. А., Бхадури С., Уппара П. В., Добл М. (2010) Рост биопленок Pseudomonas и Bacillus на предварительно обработанной полипропиленовой поверхности. Int Biodeterior Biodegradation 64:530–536

    CAS Статья Google ученый

  • Artham T, Sudhakar M, Venkatesan R, Madhavan Nair C, Murty KVGK, Doble M (2009) Биообрастание и стабильность синтетических полимеров в морской воде.Int Biodeterior Biodegradation 63:884–890

    CAS Статья Google ученый

  • Авастхи С., Сривастава П., Сингх П., Тивари Д., Мишра П.К. (2017) Биодеградация термически обработанного полиэтилена высокой плотности (ПЭВП) под действием Klebsiella pneumoniae CH001. Биотехнологии 7:332

    Google ученый

  • Баласубраманиан В., Натараджан К., Хемамбика Б., Рамеш Н., Сумати К.С., Коттаимутху Р., Раджеш Каннан В. (2010) Потенциальные бактерии, разрушающие полиэтилен высокой плотности (ПЭВП), из морской экосистемы залива Маннар в Индии.Lett Appl Microbiol 51:205–211

    CAS пабмед Google ученый

  • Баласубраманян В., Натараджан К., Раджеш Каннан В., Перумал П. (2014) Усиление разложения полиэтилена высокой плотности (ПЭВП) in vitro с помощью физических, химических и биологических обработок. Environ Sci Pollut Res 21:12549–12562

    CAS Статья Google ученый

  • Барнс Д.К., Галгани Ф., Томпсон Р.К., Барлаз М. (2009) Накопление и фрагментация пластикового мусора в глобальной окружающей среде.Philos Trans R Soc Lond B Biol Sci 364:1985–1998

    CAS пабмед ПабМед Центральный Статья Google ученый

  • Bastioli C (2005) Справочник по биоразлагаемым полимерам. iSmithers Rapra Publishing, Нью-Йорк

    Google ученый

  • Billmeyer FW (1971) Учебник по науке о полимерах, 2-е изд. Уайли, Нью-Йорк

    Google ученый

  • Bombelli P, Howe CJ, Bertocchini F (2017) Биодеградация полиэтилена гусеницами восковой моли Galleria mellonella .Curr Biol 27:292–293

    Статья КАС Google ученый

  • Bonhomme S, Cuer A, Delort A, Lemaire J, Sancelme M, Scott G (2003) Биодеградация полиэтилена в окружающей среде. Polym Degrad Stab 81:441–452

    CAS Статья Google ученый

  • Бриассулис Д., Аристопулу А., Бонора М., Верлодт И. (2004) Характеристика деградации сельскохозяйственных полиэтиленовых пленок низкой плотности.Биосист Eng 88: 131–143. https://doi.org/10.1016/j.biosystemseng.2004.02.010

    Артикул Google ученый

  • Byuntae L, Anthony LP, Alfred F, Theodore BB (1991) Биодеградация разлагаемого пластикового полиэтилена под действием видов Phanerocheate и Streptomyces . Appl Environ Microbiol 3:678–688

    Google ученый

  • Чаттерджи С., Рой Б., Рой Д., Банерджи Р. (2010) Опосредованная ферментами биодеградация термообработанного коммерческого полиэтилена видами стафилококков .Polym Degrad Stab 95:195–200

    CAS Статья Google ученый

  • Chiellini E, Corti A, Swift G (2003) Биодеградация термически окисленных фрагментированных полиэтиленов низкой плотности. Polym Degrad Stab 81: 341–351

    CAS Статья Google ученый

  • Cornell JH, Kaplan AM, Rogers MR (1984) Биоразлагаемость фотоокисленных полиалкиленов. J Appl Polym Sci 29:2581–2597

    CAS Статья Google ученый

  • Керли Т.Р., Дас С. (1991) Определение и оценка возможностей вторичной переработки пластмасс.Resour Conserv Recycl 5:343–363

    Статья Google ученый

  • Danso D, Chow J, Streit WR (2019) Пластмассы: экологические и биотехнологические перспективы микробной деградации. Appl Environ Microbiol 85:1–14

    Статья Google ученый

  • Deguchi T, Kitaoka Y, Kakezawa M, Nishida T (1998) Очистка и характеристика фермента, разрушающего нейлон.Appl Environ Microbiol 64:1366–1371

    CAS пабмед ПабМед Центральный Статья Google ученый

  • де Соуза Мачадо А.А., Клоас В., Зарфл С., Хемпель С., Риллиг М.К. (2018) Микропластик как новая угроза наземным экосистемам. Glob Change Biol 24:1405–1416

    Статья Google ученый

  • Ehara K, Iiyoshi Y, Tsutsumi Y, Nishida T (2000) Разложение полиэтилена пероксидазой марганца в отсутствие перекиси водорода.J Wood Sci 46:180–183

    CAS Статья Google ученый

  • Портал статистики окружающей среды (http://stat.me.go.kr), Министерство окружающей среды Кореи, Республика Корея. 2010

  • Esmaeili A, Pourbabaee AA, Alikhani HA, Shabani F, Esmaeili E (2013) Биоразложение полиэтилена низкой плотности (LDPE) смешанной культурой Lysinibacillus xylanilyticus и Aspergillus niger 3 в почве.PLoS ONE 8:717–720

    Артикул КАС Google ученый

  • Espino-Rammer L, Ribitsch D, Przylucka A, Marold A, Greimel KJ, Herrero Acero E, Guebitz GM, Kubicek CP, Drzhinina IS (2013) Два новых гидрофобина класса II из Trichoderma spp. стимулируют ферментативный гидролиз поли(этилентерефталата) при экспрессии в виде слитых белков. Appl Environ Microbiol 79:4230–4238

    CAS пабмед ПабМед Центральный Статья Google ученый

  • Eubeler JP, Bernhard M, Knepper TP (2010) Биодеградация синтетических полимеров в окружающей среде II.Биодеградация различных полимерных групп. TrAC Trend Analy Chem 29:84–100

    CAS Статья Google ученый

  • EUROMAP (European Plastics and Rubber Machinery) Генеральный секретариат (2016 г.) Производство и потребление пластмассовых смол в 63 странах мира (2009–2020 гг.). Германия

  • Eyheraguibel B, Traikia M, Fontanella S, Sancelme M, Bonhomme S, Fromageot D, Lemaire J, Lauranson G, Lacoste J, Delort AM (2017) Характеристика окисленных олигомеров из полиэтиленовых пленок с помощью масс-спектрометрии и ЯМР-спектроскопии до и после биодеградации штаммом Rhodococcus rhodochrous .Хемосфера 184:366–374

    CAS пабмед Статья Google ученый

  • Fa W, Wang J, Ge S, Chao C (2020) Эффективность фоторазложения и терморазложения полиэтилена с помощью фотокатализаторов и термоокислительных добавок. Полим Булл 77:1417–1432

    CAS Статья Google ученый

  • Фаваро С.Л., Рубира А.Ф., Муниз Э.С., Радованович Э. (2007) Модификация поверхности пленок HDPE, PP и PET растворами KMnO4/HCl.Polym Degrad Stab 92:1219–1226

    CAS Статья Google ученый

  • Феррейра Л.М., Фалькао А.Н., Гил М.Х. (2005) Модификация молекулярной структуры ПЭНП с помощью гамма-облучения для биоприменений. Nucl Instrum Methods B 236:513–520

    CAS Статья Google ученый

  • Fontanella S, Bonhomme S, Koutny M, Husarova L, Brusson JM, Courdavault JP, Pitteri S, Samuel G, Pichon G, Lemaire J, Delort A (2010) Сравнение биоразлагаемости различных полиэтиленовых пленок, содержащих про- окислительные добавки.Polym Degrad Stab 95:1011–1021

    CAS Статья Google ученый

  • Фройденберг К., Нейш А.С. (1968) Конституция и биосинтез лигнина. Springer-Verlag, Берлин Гейдельберг

    Книга Google ученый

  • Fujisawa M, Hirai H, Nishida T (2001) Разложение полиэтилена и нейлона-66 системой лакказа-медиатор. J Polym Environ 9:103–108

    CAS Статья Google ученый

  • Gautam R, Bassi SB, Yanful EKY (2007) Обзор биодеградации синтетического пластика и пеноматериалов.Appl Biochem Biotechnol 141:85–108

    CAS пабмед Статья Google ученый

  • Гилан И., Хадар Ю., Сиван А. (2004) Колонизация, образование биопленки и биодеградация полиэтилена штаммом Rhodococcus ruber . Appl Microbiol Biotechnol 65:97–104

    CAS Google ученый

  • Glaser JA (2019) Биологическая деградация полимеров в окружающей среде.Пластик в окружающей среде, книга IntechOpen

    Google ученый

  • Gu JD (2003) Микробиологический износ и разложение синтетических полимерных материалов: последние достижения в исследованиях. Int Biodeterior Biodegradation 52:69–91

    CAS Статья Google ученый

  • Хадад Д., Гереш С., Сиван А. (2005) Биоразложение полиэтилена термофильной бактерией Brevibacillus borstelensis .J Appl Microbiol 98:1093–1100

    CAS пабмед Статья Google ученый

  • Harshvardhan K, Jha B (2013) Биоразложение полиэтилена низкой плотности морскими бактериями из пелагических вод, Аравийское море, Индия. Mar Pollut Bull 77: 100–106

    CAS пабмед Статья Google ученый

  • Хасан Ф., Шах А.А., Хамид А., Ахмед С. (2007) Синергический эффект фото- и химической обработки на скорость биодеградации полиэтилена низкой плотности под действием Fusarium sp.АФ4. J Appl Polym Sci 105:1466–1470

    CAS Статья Google ученый

  • Huang J, Shetty AS, Wang M (1990) Биоразлагаемые пластики: обзор. Adv Polym Technol 10:23–30

    CAS Статья Google ученый

  • Iiyoshi Y, Tsutsumi Y, Nishida T (1998) Разложение полиэтилена грибами, разлагающими лигнин, и марганцевой пероксидазой. J Wood Sci 44: 222–229

    CAS Статья Google ученый

  • Ishiaku US, Pang KW, Lee WS, Mohamad IZA (2002) Механические свойства и ферментативная деградация термопластичного и гранулированного поликапролактона, наполненного крахмалом саго.Евро Полим J 38:393–401

    CAS Статья Google ученый

  • Jambeck JR, Geyer R, Wilcox C, Siegler TR, Perryman M, Andrady A, Narayan R, Law KL (2015) Попадание пластиковых отходов с суши в океан. Наука 347:768–771

    CAS пабмед Статья Google ученый

  • Jeon HJ, Kim MN (2015) Функциональный анализ системы алкангидроксилазы, полученной из Pseudomonas aeruginosa E7, для биодеградации низкомолекулярного полиэтилена.Int Biodeterior Biodegradation 103:141–146

    CAS Статья Google ученый

  • Karlsson S, Ljungquist O, Albertsson A (1988) Биодеградация полиэтилена и влияние поверхностно-активных веществ. Polym Degrad Stab 21: 237–250

    CAS Статья Google ученый

  • Kathiresan K (2003) Полиэтилен и микробы, разлагающие пластик, в индийской мангровой почве.Rev Biol Trop 51:629–633

    CAS пабмед Google ученый

  • Kershaw MJ, Talbot NJ (1998) Гидрофобины и репелленты: белки, играющие фундаментальную роль в морфогенезе грибов. Fungal Genet Biol 23:18–33

    CAS пабмед Статья Google ученый

  • Кондури МКР, Котешвараредди Г., Рохини Кумар Д.Б., Венката Редди Б., Лакшми Нарасу М. (2011) Влияние прооксидантов на биоразложение полиэтилена (ПЭНП) местным изолятом грибов, Aspergillus oryzae.J Appl Poly Sci 120:3536–3545

    CAS Статья Google ученый

  • Kong HG, Kim HH, Chung JH, Jun JH, Lee S, Kim HM, Jeon S, Park SG, Bhak J, Ryu CM (2019) Гологеном Galleria mellonella поддерживает независимый от микробиоты метаболизм длинных цепной углеводородный пчелиный воск. Сотовый представитель 26: 2451–2464

    CAS пабмед Статья Google ученый

  • Koutny M, Lemaire J, Delort AM (2006) Биодеградация полиэтиленовых пленок с прооксидантными добавками.Хемосфера 64:1243–1252

    CAS пабмед Статья Google ученый

  • Koutny M, Sancelme M, Dabin C, Pichon N, Delort A, Lemaire J (2006) Приобретенная биоразлагаемость полиэтиленов, содержащих прооксидантные добавки. Polym Degrad Stab 91:1495–1503

    CAS Статья Google ученый

  • Крюгер М.С., Хармс Х., Шлоссер Д. (2015) Перспективы микробиологических решений проблемы загрязнения окружающей среды пластмассами.Appl Microbiol Biotechnol 99:8857–8874

    CAS пабмед Статья Google ученый

  • Krupp LR, Jewell WJ (1992) Биоразлагаемость модифицированных пластиковых пленок в контролируемой биологической среде. Environ Sci Technol 26:193–198

    CAS Статья Google ученый

  • Лебретон Л., Слат Б., Феррари Ф., Сент-Роуз Б., Эйткен Дж., Мартхаус Р., Хайбейн С., Кунсоло С., Шварц А., Левивье А., Ноубл К., Дебеляк П., Марал Х., Шенейх-Арджент Р., Брамбини Р., Рейссер Дж. (2018) Доказательства того, что Большое тихоокеанское мусорное пятно быстро накапливает пластик.Научный представитель 8:4666

    CAS пабмед ПабМед Центральный Статья Google ученый

  • Lee B, Pometto AL, Fratzke A, Bailey TB (1991) Биоразложение разлагаемого пластикового полиэтилена видами Phanerochaete и Streptomyces . Appl Environ Microbiol 57:678–685

    CAS пабмед ПабМед Центральный Статья Google ученый

  • Лю Э.К., Хе В.К., Ян Ч.Р. (2014) «Белая революция» к «белому загрязнению» — мульча из сельскохозяйственной пластиковой пленки в Китае.Environment Research Letter 9:0

    Статья Google ученый

  • Лобель Д., Канлифф М. (2011) Раннее образование микробной биопленки на морском пластиковом мусоре. Mar Pollut Bull 62: 197–200

    CAS пабмед Статья Google ученый

  • Lucas N, Bienaime C, Belloy C, Queneudec M, Silvestre F, Nava-Saucedo JE (2008) Биодеградация полимеров: обзор механизмов и методов оценки.Хемосфера 73:429–442

    CAS пабмед Статья Google ученый

  • Lwanga EH, Thapa B, Yang X, Gertsen H, Salánki T, Geissen V, Garbeva P (2018) Разложение полиэтилена низкой плотности бактериями, извлеченными из кишечника дождевого червя: потенциал для восстановления почвы. Sci Total Environ 624:753–757

    Статья КАС Google ученый

  • Манзур А., Лимон-Гонсалес М., Фавела-Торрес Э. (2004) Биоразложение физико-химически обработанного ПЭНП консорциумом мицелиальных грибов.J Appl Polym Sci 92:265–271

    CAS Статья Google ученый

  • Мацубара М., Судзуки Дж., Дегучи Т., Миура М., Китаока Й. (1996) Характеристика марганцевых пероксидаз гиперлигнолитического грибка IZU-154. Appl Environ Microbiol 62:4066–4072

    CAS пабмед ПабМед Центральный Статья Google ученый

  • Das MP, Kumar S (2014) Микробное разрушение полиэтилена низкой плотности под действием Aspergillus и Fusarium sp.Int J ChemTech Res 6: 299–305

    Google ученый

  • Мишра И.Г., Сасидхаран С., Тивари С. (2014) Aspergillus candidus : грибы, продуцирующие фитазу. Int J Curr Sci 12:1–7

    Google ученый

  • Mochizuki M, Hayashi T, Nakayama K, Masuda T (1999) Исследования биоразлагаемых поли(гексан-6-лактон) волокон. Часть 2. Деградация окружающей среды (технический отчет).Pure Appl Chem 71:2177–2188

    CAS Статья Google ученый

  • Mukherjee S, Roy Chowdhuri U, Kundu PP (2016) Биоразложение отходов полиэтилена путем одновременного использования двух бактерий, Bacillus licheniformis для производства био-сурфактанта и Lysinibacillus fusiformis для биоразложения. RSC Adv 6:2982–2992

    CAS Статья Google ученый

  • Мукерджи С., Кунду П.П. (2014)Щелочная грибковая деградация окисленного полиэтилена в черном щелоке: исследования влияния пероксидаз лигнина и пероксидаз марганца.J Appl Polym Sci 131:40738

    Статья КАС Google ученый

  • Мумтаз Т., Хан М.Р., Хассан М.А. (2010) Изучение биодеградации пленок ПЭНП в почве с помощью оптической и сканирующей электронной микроскопии. Микрон 41:430–438

    CAS пабмед Статья Google ученый

  • North EJ, Halden RU (2013) Пластмассы и здоровье окружающей среды: путь вперед.Rev Environ Health 28:1–8

    CAS пабмед ПабМед Центральный Статья Google ученый

  • Новотны Ч., Малахова К., Адамуск Г., Квечень М., Лотти Н., Соччио М., Верней В., Фава Ф. (2018) Разрушение облучения/высокотемпературного предварительно обработанного линейного полиэтилена низкой плотности (LLDPE) под действием Bacillus амилоликвидный фациенс . Int Biodeterior Biodegradation 132:259–267

    Статья КАС Google ученый

  • Новак Б., Пая Дж., Дрозд-Браткович К.М., Рымарз Г. (2011) Микроорганизмы, участвующие в биодеградации модифицированных полиэтиленовых пленок в различных почвах в лабораторных условиях.Int Biodeterior Biodegradation 65:757–767

    CAS Статья Google ученый

  • Оджа Н., Прадхан Н., Сингх С., Барла А., Шривастава А., Хатуа П., Рай В., Бозе С. (2017) Оценка деградации ПЭВП и ПЭНП под действием грибков, реализованная путем статистической оптимизации. Научный представитель 7:39515

    CAS пабмед ПабМед Центральный Статья Google ученый

  • Orhan Y, Büyükgüngör H (2000) Повышение биоразлагаемости одноразового полиэтилена в контролируемой биологической почве.Int Biodeterior Biodegradation 45:49–55

    CAS Статья Google ученый

  • Otake Y, Kobayashi T, Asabe H, Murakami N, Ono K (1995) Биодеградация полиэтилена низкой плотности, полистирола, поливинилхлорида и карбамидоформальдегидной смолы, захороненной под землей более 32 лет. J Appl Polym Sci 56:1789–1796

    CAS Статья Google ученый

  • Оздемир М., Флорос Д.Д. (2004) Технологии упаковки активных пищевых продуктов.Crit Rev Food Sci Nutr 44: 185–193

    CAS пабмед Статья Google ученый

  • Пеграм Дж. Э., Андради А. Л. (1989) Выветривание выбранных полимерных материалов на открытом воздухе в морских условиях. Polym Degrad Stab 26: 333–345

    CAS Статья Google ученый

  • ПластмассыЕвропа, пластмассы – факты (2018 г.) Анализ данных о производстве, спросе и отходах пластмасс в Европе.Plastics-Europe, Бельгия

    Google ученый

  • Pometto AL, Lee BT, Johnson KE (1992) Производство внеклеточных ферментов, разлагающих полиэтилен, видами Streptomyces . Appl Environ Microbiol 58:731–733

    CAS пабмед ПабМед Центральный Статья Google ученый

  • Рааман Н., Раджита Н., Джейшри А., Джегадиш Р. (2012) Биоразложение пластика Aspergillus spp.выделены из загрязненных полиэтиленом участков вокруг Ченнаи. J Acad Ind Res 1:313–316

    CAS Google ученый

  • Рагхаван Д., Торма А.Е. (1992) Характеристика биодеградации полиэтилена методом ДСК и ИК-Фурье. Polym Eng Sci 32: 438–442

    CAS Статья Google ученый

  • Раджандас Х., Париманнан С., Сатхасивам К., Равичандран М., Су Инь Л. (2012) Новый метод, основанный на FTIR-ATR-спектроскопии, для оценки биодеградации полиэтилена низкой плотности.Polym Test 31:1094–1099

    CAS Статья Google ученый

  • Ren L, Men L, Zhang Z, Guan F, Tian J, Wang B, Wang J, Zhang Y, Zhang W (2019) Биодеградация полиэтилена под действием Enterobacter sp D1 из кишечника восковой моли Galleria меллонелла . Int J Environ Res Public Health 16:1941

    CAS ПабМед Центральный Статья Google ученый

  • Restrepo-Florez JM, Bassi A, Thompson MR (2014) Микробная деградация и порча полиэтилена — обзор.Int Biodeterior Biodegradation 88:83–90

    CAS Статья Google ученый (2015) ) Усиленный катализируемый кутиназой гидролиз полиэтилентерефталата путем ковалентного слияния с гидрофобинами. Appl Environ Microbiol 81:3586–3592

    CAS пабмед ПабМед Центральный Статья Google ученый

  • Рибич Д., Йебра А.О., Зитценбахер С., Ву Дж., Нович С., Штайнкельнер Г., Долиска А., Обердорфер Г., Грубер К.С., Грубер К., Шваб Х., Кляйншек К.С., Асеро Э.Х., Гебиц Г.М. (2013) Слияние домены связывания с кутиназой Thermobifida Cellulosilytica для настройки сорбционных характеристик и усиления гидролиза домашних животных.Биомакромология 14:1769–1776

    CAS Статья Google ученый

  • Rojo F (2010) Ферменты для аэробной деградации алканов. Springer-Verlag, Berlin Heidelberg, In Handbook of Hydrocarbon and Lipid Microbiology

    Book Google ученый

  • Роуз Р.С., Ричардсон К.Х., Латванен Э.Дж., Хэнсон К.А., Ресмини М., Сандерс И.А. (2020) Микробное разложение пластика в водных растворах, продемонстрированное путем эволюции и количественного определения CO 2 .Int J Mol Sci 21:1176

    PubMed Central Статья Google ученый

  • Рой П.К., Титус С., Сурека П., Тулси Э., Дешмукх С., Раджагопал С. (2008) Разложение абиотически состаренных пленок ПЭНП, содержащих прооксидант, бактериальным консорциумом. Polym Degrad Stab 93: 1917–1922

    CAS Статья Google ученый

  • Sammond DW, Yarbrough JM, Mansfield E, Bomble YJ, Hobdey SE, Decker SR, Taylor LE, Resch MG, Bozell JJ, Himmel ME, Vinzant TB, Crowley MF (2014) Прогнозирование адсорбции ферментов пленками лигнина путем расчета гидрофобность поверхности фермента.J Bilog Chem 289:20960–20969

    CAS Статья Google ученый

  • Санто М., Вейтсман Р., Сиван А. (2013) Роль медьсвязывающего фермента — лакказы — в биоразложении полиэтилена актиномицетом Rhodococcus ruber . Int Biodeterior Biodegradation 84:204–210

    CAS Статья Google ученый

  • Satlewal A, Soni R, Zaidi M, Shouche Y, Goel R (2008) Сравнительное биоразложение HDPE и LDPE с использованием местного консорциума микроорганизмов.J Microbiol Biotechnol 18:477–482

    CAS пабмед Google ученый

  • Secchi ER, Zarzur S (1999) Пластиковый мусор, проглоченный клюворылом Бленвиля, Mesoplodon densirostris , выброшен на берег в Бразилии. Акват Мамм 25:21–24

    Google ученый

  • Сеневиратне Г., Теннакун Н., Вирасекара М., Нандасена К. (2006) Биоразложение полиэтилена развитой биопленкой Penicillium-Bacillus.Curr Sci 90:20–21

    CAS Google ученый

  • Sen SK, Raut S (2015) Микробная деградация полиэтилена низкой плотности (LDPE): обзор. J Environ Chem Eng 3:462–473

    Статья КАС Google ученый

  • Шах А.А., Хасан Ф., Хамид А., Ахмед С. (2008) Биологическая деградация пластмасс: всесторонний обзор. Biotechnol Adv 26: 246–265

    CAS пабмед Статья Google ученый

  • Симао М. (2001) Биодеградация пластмасс.Curr Opin Biotechnol 12:242–247

    CAS пабмед Статья Google ученый

  • Сиван А. (2011) Новые перспективы биоразложения пластика. Curr Opin Biotech 22: 422–426

    CAS пабмед Статья Google ученый

  • Сиван А., Санто М., Павлов В. (2006) Развитие биопленки бактерии, разлагающей полиэтилен Rhodococcus ruber .Appl Microbiol Biotechnol 72:346–352

    CAS пабмед Статья Google ученый

  • Sowmya HV, Ramalingappa Krishnappa M, Thippeswamy B (2014) Биоразложение полиэтилена Bacillus cereus . Adv Polym Sci Technol Int J 4:28–32

    Google ученый

  • Sowmya HV, Ramalingappa Krishnappa M, Thippeswamy B (2015) Разложение полиэтилена под действием Penicillium simplicissimum , выделенного на местной свалке района Шивамогга.Environ Dev Sustain 17:731–745

    Статья Google ученый

  • Spear LB, Ainley DG, Ribic CA (1995) Заболеваемость пластиком морских птиц тропической части Тихого океана, 1984–1991 гг.: связь с распределением видов, полом, возрастом, сезоном, годом и массой тела. Mar Environ Res 40:123–146

    CAS Статья Google ученый

  • Судхакар М., Добл М., Мурти П.С., Венкатесан Р. (2008)Биодеградация полиэтиленов низкой и высокой плотности, опосредованная морскими микробами.Int Biodeterior Biodegradation 61:203–213

    CAS Статья Google ученый

  • Suhas Carrott PJM, Carrott MMLR (2007) Лигнин — от природного адсорбента до активированного угля: обзор. Биоресурс Технол 98:2301–2312

    CAS пабмед Статья Google ученый

  • Сираниду Э., Карканорачаки К., Аморотти Ф., Авгеропулос А., Колвенбах Б., Чжоу Н., Фава Ф., Корвини П.Ф.Х., Калогеракис Н. (2019) Биодеградация смеси пластиковых пленок специализированными морскими консорциумами.J Hazard Mater 375: 33–42

    CAS пабмед Статья Google ученый

  • Танкам Томас Р., Сандхьярани Н. (2013) Усиление фотокаталитической деградации полиэтилена низкой плотности-TiO 2 нанокомпозитных пленок под солнечным облучением. RSC Adv 3:14080–14087

    Статья КАС Google ученый

  • Tharanathan RN (2003) Биоразлагаемые пленки и композитные покрытия: прошлое, настоящее и будущее.Trends Food Sci Technol 14:71–82

    CAS Статья Google ученый

  • Tribedi P, Sil AK (2013) Разложение полиэтилена низкой плотности под действием Pseudomonas sp. Биопленка АКС2. Environ Sci Pollut Res Int 20:4146–4153

    CAS пабмед Статья Google ученый

  • Tokiwa Y, Calabia B, Ugwu C, Aiba S (2009) Биоразлагаемость пластмасс. Int J Mol Sci 10:3722–3742

    CAS пабмед ПабМед Центральный Статья Google ученый

  • Уша Р., Сангита Т., Паланисвами М. (2011) Скрининг микроорганизмов, разлагающих полиэтилен, из мусорной почвы.Ливийский сельскохозяйственный центр J Int 2: 200–204

    Google ученый

  • Volke-Sepúlveda T, Saucedo-Castañeda G, Gutiérrez-Rojas M, Manzur A, Favela-Torres E (2002) Биодеградация термообработанного полиэтилена низкой плотности с помощью Penicillium pinophilum и Aspergillus niger

    5 J Appl Polym Sci 83:305–314

    Статья Google ученый

  • Уэбб Х.К., Арнотт Дж., Кроуфорд Р.Дж., Иванова Е.П. (2013) Разложение пластика и его последствия для окружающей среды с особой ссылкой на полиэтилентерефталат.Полимеры 5:1–18

    Артикул КАС Google ученый

  • Weber C, Pusch S, Opatz T (2017) Биоразложение полиэтилена гусеницами? Curr Biol 27:744–745

    Статья КАС Google ученый

  • Wei R, Zimmermann W (2017) Микробные ферменты для переработки неподатливых пластиков на нефтяной основе: как далеко мы продвинулись? Microb Biotechnol 10:1308–1322

    CAS пабмед ПабМед Центральный Статья Google ученый

  • Уилкс Р.А., Аристильд Л. (2017) Разложение и метаболизм синтетических пластмасс и связанных с ними продуктов с помощью Pseudomonas sp.Возможности и вызовы. J Appl Microbiol 123:582–593

    CAS пабмед Статья Google ученый

  • Yakowitz H (1990) Сжигание твердых бытовых отходов: научно-техническая оценка современного уровня техники экспертной группой. Resour Conserv Recycl 4:241–251

    Статья Google ученый

  • Yamada-Onodera K, Mukumoto H, Katsuyaya Y, Saiganji A, Tani Y (2001) Разложение полиэтилена грибком, Penicillium simplicissimum YK.Polym Degrad Stab 72: 323–327

    CAS Статья Google ученый

  • Ян С.С., Брэндон А.М., Эндрю Флэнаган Дж.К., Ян Дж., Нин Д., Цай С.И., штаб-квартира вентилятора, Ван З.И., Рен Дж., Бенбоу Э., Рен Н.К., Уэймут Р.М., Чжоу Дж., Криддл С.С., Ву В.М. ( 2018) Биодеградация отходов полистирола желтыми мучными червями (личинки Tenebrio molitor Linnaeus): факторы, влияющие на скорость биодеградации и способность личинок, питающихся полистиролом, завершать свой жизненный цикл.Хемосфера 191:979–989

    CAS пабмед Статья Google ученый

  • Yang Y, Yang J, Wu W, Zhao J, Song Y, Gao L, Yang R, Jiang L (2015) Биоразложение и минерализация полистирола мучными червями, питающимися пластиком: часть 1. Химическая и физическая характеристика и изотопные тесты . Environ Sci Technol 49:12080–12086

    CAS пабмед Статья Google ученый

  • Yang Y, Yang J, Wu W, Zhao J, Song Y, Gao L, Yang R, Jiang L (2015) Биодеградация и минерализация полистирола мучными червями, поедающими пластик: часть 2.Роль кишечных микроорганизмов. Environ Sci Technol 49:12087–12093

    CAS пабмед Статья Google ученый

  • Yang J, Yang Y, Wu WM, Zhao J, Jiang L (2014) Доказательства биоразложения полиэтилена бактериальными штаммами из кишечника восковых червей, питающихся пластиком. Environ Sci Technol 48:13776–13784

    CAS пабмед Статья Google ученый

  • Yoon MG, Jeon HJ, Kim MN (2012) Биодеградация полиэтилена почвенной бактерией и клонированной рекомбинантной клеткой AlkB.J Bioremed Biodegrad 3:145

    CAS Google ученый

  • Zan L, Fa W, Wang S (2006) Новая фоторазлагаемая полиэтиленовая пленка низкой плотности-TiO 2 нанокомпозитная пленка. Environ Sci Technol 5:1681–1685

    Статья КАС Google ученый

  • Zhao X, Li Z, Chen Y, Shi L, Zhu Y (2008) Усиление фотокаталитического разложения полиэтиленового пластика с CuPc модифицированным фотокатализатором TiO 2 под воздействием солнечного света.Appl Surf Sci 254:1825–1829

    CAS Статья Google ученый

  • Zheng Y, Yanful EK, Bassi AS (2005) Обзор биодеградации пластиковых отходов. Crit Rev Biotechnol 25: 243–250

    CAS пабмед Статья Google ученый

  • Zumstein MT, Schintlmeister A, Nelson TF, Baumgartner R, Woebken D, Wagner M, Kohler HPE, McNeill K, Sander M (2018) Биодеградация синтетических полимеров в почвах: отслеживание углерода до CO 2 и микробной биомассы .Научное продвижение 4: eaas9024

    CAS пабмед ПабМед Центральный Статья Google ученый

  • Полиэтилен Проблемы

    Выберите страну / регион *

    Выберите страну / regionUnited StatesCanadaAfghanistanAlbaniaAlgeriaAmerican SamoaAndorraAngolaAnguillaAntarcticaAntigua и BarbudaArgentinaArmeniaArubaAustraliaAustriaAzerbaijanBahamasBahrainBangladeshBarbadosBelarusBelgiumBelizeBeninBermudaBhutanBoliviaBosnia и HerzegovinaBotswanaBouvet IslandBrazilBritish Индийский океан TerritoryBrunei DarussalamBulgariaBurkina FasoBurundiCambodiaCameroonCape VerdeCayman IslandsCentral африканских RepublicChadChileChinaChristmas IslandCocos (Килинг) IslandsColombiaComorosCongoCongo, Демократическая Республика ofCook IslandsCosta RicaCote D’IvoireCroatiaCubaCyprusCzech RepublicDenmarkDjiboutiDominicaDominican Республика Восточный ТиморЭквадорЕгипетСальвадорЭкваториальная ГвинеяЭритреяЭстонияЭфиопияФолклендские (Мальвинские) островаФарерские островаФиджиФинляндияБывшая Югославская Республика МакедонияФранцияФранцузская ГвианаФранцузская ПолинезияФранцузские Южные ТерриторииГабонГамбияГрузияГерманияГанаГибралтарГреция eGreenlandGrenadaGuadeloupeGuamGuatemalaGuineaGuinea-BissauGuyanaHaitiHeard и McDonald IslandsHoly Престол (Ватикан) HondurasHong KongHungaryIcelandIndiaIndonesiaIran (Исламская Республика) IraqIrelandIsraelItalyJamaicaJapanJordanKazakstanKenyaKiribatiKorea, Корейские Народно-Демократической RepKorea, Республика ofKuwaitKyrgyzstanLao Народный Демократической RepLatviaLebanonLesothoLiberiaLibyan Arab JamahiriyaLiechtensteinLithuaniaLuxembourgMacauMadagascarMalawiMalaysiaMaldivesMaliMaltaMarshall IslandsMartiniqueMauritaniaMauritiusMayotteMexicoMicronesia, Федеративные StatesMoldova, Республика ofMonacoMongoliaMontserratMoroccoMozambiqueMyanmarNamibiaNauruNepalNetherlandsNetherlands AntillesNew CaledoniaNew ZealandNicaraguaNigerNigeriaNiueNorfolk IslandNorthern Mariana IslandsNorwayOmanPakistanPalauPanamaPapua Нового GuineaParaguayPeruPhilippinesPitcairnPolandPortugalPuerto RicoQatarReunionRomaniaRussian FederationRwandaSaint HelenaSaint Китс и НевисСент-ЛюсияСент-Пьер и МикелонСамоаСан-МариноСан-Том е и PrincipeSaudi ArabiaSenegalSeychellesSierra LeoneSingaporeSlovakiaSloveniaSolomon IslandsSomaliaSouth AfricaSpainSri LankaSth Georgia & Sth Sandwich Институт социальных Винсент и GrenadinesSudanSurinameSvalbard и Ян MayenSwazilandSwedenSwitzerlandSyrian Arab RepublicTaiwan, провинция ChinaTajikistanTanzania, Объединенная Республика ofThailandTogoTokelauTongaTrinidad и TobagoTunisiaTurkeyTurkmenistanTurks и Кайкос IslandsTuvaluUgandaUkraineUnited Арабские EmiratesUnited KingdomUruguayUS Малые отдаленные IslandsUzbekistanVanuatuVenezuelaVietnamVirgin острова (Британские) Виргинские острова (U.

    Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован.