Производство пластиковые изделия: Изготовление пресс форм для литья пластмасс

Содержание

Производство пластиковых изделий, изделия из пластика на заказ

Производство пластиковых изделий, изделия из пластика на заказ Skip to content

Почему стоит выбрать именно нас?

Квалифицированный персонал

Стабильное качество

Прозрачность работы

Проверка качества

Четкие поставки – в сроки по договору

Рыночная стоимость

Основные этапы нашего качественного сотрудничества с вами:

  • 1 день. Звонок или обращения с сайта
  • 3 дня. Разработка чертежа, 3D модели. Расчет стоимости детали, пресс-формы или фильеры.
  • 1-3 дня. Заключение договора и внесения предоплаты.
  • 65-90 дней. Изготовление, контроль и сопровождение производства пресс-формы или фильеры.
  • 5 дней. Испытания пресс-формы или фильеры и согласования образцов.
  • 1-3 дня. Заключение договора на литье изделий

Массовое производство изделий из пластика в зависимости от размера заказа.

Что мы предлагаем

Профессиональное производство пластмассовых изделий выполняется в Украине на современном оборудовании. Оно позволяет осуществлять изготовление изделий из пластика различных видов – в необходимых размерах и с нужными эксплуатационными свойствами. Для формирования пластмассовых изделий надлежащего качества предварительно осуществляется разработка чертежей и 3D модели. Этот этап позволяет выявить и исправить возможные дефекты, чтобы производство изделий из пластика было на высшем уровне.

Для производства изделий из пластика на заказ чаще всего применяется специальное оборудование термопластавтоматы, экструдера, экструзионно выдувные машины. А также фильеры и пресс-формы, которые предварительно разрабатываются инженерами с учетом всех требований в соответствии с техническими условиями. Благодаря этому изготовление деталей из пластика всегда точное и безопасное.

Литье пластмасс под давлением выполняется на современных термопластавтоматах. Экструзия полимеров выполняется на экструзионных линиях с использованием различных видов полимерного сырья: полиэтилена (ПЭ), поливинилхлорида (ПВХ), полистирола (ПС), полипропилена (ПП), акрилонитрилбутадиенстирольного пластика (АБС), полиамида (ПА).

Скорость, с которой осуществляется производство изделий из пластмассы, влияет на рентабельность изделия. Поэтому кроме выбора качественных термопластавтоматов и экструзионных линий, для ускорения процесса часто практикуется использование сразу нескольких пресс-форм или фильер. Это совершенствует производство изделий из пластика.

Свяжитесь с нами

Наши контакты

г. Пустомыты

ул. Гайдамацька, 16

+ Получить презентацию компании

Производство пластиковых изделий — Завод пластмасс «АВТОП»

Завод АВТОП – предприятие с более чем 15- летним опытом работы. Наше направление – мелкосерийное производство пластиковых изделий и пресс–форм на заказ с доставкой по России. Завод АВТОП производит пластмассовые изделия для бытовых и производственных нужд.

Производство любого нового изделия начинается с проектирования. Завод имеет собственный конструкторский отдел, производящий нужные расчеты. Учитывается область применения и свойства, необходимые готовому изделию из пластика. Конструкторы создают проекты будущих пресс–форм, в том числе 3D модели.

Наша особенность – собственное производство пластмасс (и пресс–форм к ним) с качеством мирового уровня на новейшем итальянском и корейском оборудовании. Это подтверждают наши постоянные партнёры, такие как BOSH, BAYER и другие.

Накопленный за годы работы опыт и знания позволяют предприятию решать задачи любого уровня сложности. У нас внедрена система постоянного обучения и повышения квалификации персонала. На заводе действует система учета и контроля качества выпускаемой продукции из пластика.

Чем мы будем Вам полезны?

Производственные возможности завода, собранные под общей крышей — производство, сервисное обслуживание, конструкторское бюро, склад и офис дают возможность быстро взаимодействовать всем подразделениям, оперативно реагировать на изменения «на ходу» производства и предложить заказчику привлекательные и конкурентные условия.

Наша задача – взаимовыгодное сотрудничество при реализации товара. Соблюдение сроков запуска проектов.

Время выполнения заказа от его принятия до отправки готовой продукции зависит от уровня сложности, а также загруженности предприятия на данный момент.

Политика цен:

У нас справедливый и гибкий подход к ценообразованию: предложения учитывают индивидуальные особенности каждого заказа.

Качественный товар не может быть дешевым, демпинг – не наша политика. На конечную стоимость изделий из пластика влияет периодичность и объём заказов. Для постоянных клиентов стоимость товара будет значительно ниже, чем цена на те же пластиковые изделия для разовых / не постоянных заказов.

Мы производим пластиковую продукцию на заказ разными тиражами, основное направление – мелкосерийное литье пластмасс и деталей. Услуга востребована на первых этапах запуска нового продукта. Проводимое 3D-моделирование позволит клиенту увидеть конечный продукт до начала его производства.

Мы заинтересованы в сотрудничестве с каждым заказчиком на взаимовыгодных условиях, в том числе с оптовыми фабриками России. Свяжитесь с нами, предварительный расчёт ни к чему не обязывает.

У нас созданы условия для хранения готовой продукции из пластика на отапливаемом складе производственного комплекса. Удобное расположение объекта, оборудованные погрузочно-разгрузочные площадки.

Производство пластиковых изделий мелких и средних партий на заказ в СПб

Мелкосерийное и среднесерийное производство пластиковых изделий – процесс изготовления деталей, запасных частей, корпусов и приборов из пластика. Существуют различные технологии производства, выбор технологии необходимо осуществлять исходя из габаритов и геометрии изделия. Если речь идет о тираже до 5 единиц, обычно изделия производят с помощью трехмерной печати. Тиражи до нескольких тысяч единиц создают методом литья в силиконовые формы. Этот способ является лидирующим благодаря точности и низкой себестоимости по сравнению с литьем в формы из металла.

 

Использование технологии литья в силикон имеет следующие преимущества:

  • Оперативность – для создания форм и начала производства необходимо минимум времени;
  • Практичность – готовый прототип позволяет не только визуально оценить объект, но и провести тестирование, либо же запустить изделие в эксплуатацию;
  • Возможность использования изделий в качестве демонстрационных пособий для маркетинговых целей;
  • Широкий выбор материалов – по твердости, эластичности, прозрачности, цвету, устойчивости к различным воздействиям.

 

Контрактное производство пластиковых изделий в СПб и России интересует производителей различной продукции для реализации самых разных целей, например, для получения прототипов деталей или пробной партии изделий, для визуальной оценки параметров, дизайна и других характеристик. Обычно завод по производству пластиковых изделий отвечает за серийное производство изделий из пластика. Мелкими партиями занимаются специализированные компании.

 

Процесс проходит в несколько этапов:

  • Изготовление мастер-модели с помощью трехмерного проектирования и аддитивных технологий;
  • Подготовка мастер-модели к снятию формы, изготовление оснастки;
  • Изготовление формы из жидкого двухкомпонентного силикона;
  • Литье пластика в силиконовую форму, с последующем его отверждением в ней;
  • Извлечение готового изделия, формирование партии изделий.

 

Компания Pyramid 3DMC предлагает профессиональную услугу производства пластмассовых и пластиковых изделий мелких и средних партий на заказ с широким выбором материалов для литья, позволяющим вам получить образцы с различными характеристиками. Цена на литье пластмасс и производство изделий зависит от сложности конечного продукта, нужного тиража, критериев качества, выдвигаемых заказчиком, а также установленных сроков.

Цена подготовки силиконовых форм и литья в них зависит от параметров производимого изделия, выбранного материала, требуемой партии и рассчитывается индивидуально.

Если у Вас есть вопросы свяжитесь с нами. Мы расcчитаем стоимость и срок изготовления Вашей партии изделий.

О компании | Компания АО «Пластик»

О компании | Компания АО «Пластик»

АО «Пластик» (г. Узловая Тульской области) — лидер химической индустрии по производству АБС — пластиков и суспензионных полистиролов. Предприятие располагает большими мощностями по литью, прессованию и экструзии пластмасс и является крупнейшим поставщиком полимерного сырья и изделий из него.

 

ПРЕЗЕНТАЦИЯ О КОМПАНИИ

Деятельность

На предприятии функционируют и развиваются несколько направлений: производство моно- и полимеров и переработка полимеров различными методами.

Технологический комплекс предприятия включает в себя производство стирола мощностью до 60 тыс. тонн в год, производство вспенивающегося полистирола мощностью до 12,1 тыс. тонн в год, а также производства сепараторов мощностью 360 тыс. штук в год.

Производственные мощности предприятия по выпуску АБС-пластиков составляют 23 тыс. тонн в год. При производстве АБС используется технология Asahi Chemical, Япония.

На предприятии также действуют технологические линии по производству автокомплектующих.

Продукция

Продукцией производства АО «Пластик» являются АБС-пластики и комплектующие изделия для автомобиле- и машиностроителей; сырье для производителей изделий из пластических масс и строительной индустрии, защитные изделия для работников горнорудной и строительной промышленности; готовые изделия бытового назначения для широкого круга потребителей.

  • Стирол используется для производства полистирола, АБС-пластиков, стиролсодержащих каучуков и латексов.
    Полистирол применяется для изготовления тепло- и звукоизоляционных плит, упаковки, плавучих средств, комплектующих деталей автомобилей, декоративных изделий, пенопластов и изделий технического назначения.
  • АБС-пластик применяется для производства изделий автомобильной, радиотехнической, приборостроительной промышленности, внутренних деталей холодильников, изделий медицинского назначения, товаров народного потребления.
  • Компаунды предназначены для изготовления конструкционных и декоративных деталей наружной и внутренней отделки автомобилей и изделий технического назначения.
    Детали машиностроения включают в себя более 250 наименований литьевых и прессовых изделий для автомашин «ВАЗ», «УАЗ», «КамАЗ», «ГАЗ» различной конструкционной сложности, в том числе с арматурой, из различных видов пластмасс.
  • Молдинги — декоративные профили, предназначенные для комплектации транспортных средств.
    Профили, накладки, уплотнители, вставки применяются для комплектации автотранспорта, отделки автобусов, троллейбусов, трамваев.
  • Каски защитные  «ТРУД-М», «ШАХТЕР-М», «ТРУД-У» с пластиковым амортизатором предназначены для работы в I и II климатических поясах в интервале температур от минус 10°С до плюс 50°С. Каска защитная «ТРУД-М» с текстильным амортизатором предназначена для работы во всех климатических поясах в интервале температур минус 50°С до плюс 50°С.

Экологическая политика

x

Задать вопрос менеджеру

Благодарим Вас за обращение в нашу компанию. Оставьте Ваше имя и номер телефона и наши операторы свяжутся с вами в самое ближайшее время.

x

Сделать заказ

Благодарим Вас за обращение в нашу компанию. Заполните, пожалуйста, заявку и наш менеджер свяжется с Вами в самое ближайшее время.

x

Получить консультацию

Благодарим Вас за обращение в нашу компанию. Заполните форму и наши операторы свяжутся с Вами в самое ближайшее время.

Производство пластмассовых изделий и изделия из пластика на заказ в России

Компания «ТМ-Технологии» более 8 лет на рынке литья пластмасс под давлением. Наша задача — это производство пластмассовых изделий высокого качества от эскиза или образца до серийного продукта по конкурентной цене.

Наше портфолио со многими работами для удобства размещено на отдельном сайте  — сайт-портофолио  и группа vkontakte.

Детали из пластмассы, являются одними из основных элементов современного мира. За прошедшие 40 лет произошла замена традиционных материалов в различных отраслях. Полимеры имеют неоспоримое преимущества в промышленности и быту: дешевизна, маленький вес, теплофизические свойства, эстетический внешний вид. Изготовление пластиковых изделий – сложный вопрос, требующий особого внимания со стороны Заказчика. Мы организуем производство изделий из пластика на основании образца, эскиза или технического задания. Клиенту не нужно обращаться в разные организации отдельно за дизайном, конструированием, литьем и покупкой пресс-формы, мы предлагаем все эти услуги в комплексе.

Широкий спектр реализуемых товаров и услуг включает в себя: производство пластиковых изделий и пресс-форм для литья, изделия из пластика на заказ по чертежам или образцам: корпуса для РЭА, лицевые панели приборов, крышки и заглушки на профиль, втулки, шестерни проектирование и прототипирование деталей из пластмассы, разработка конструкторской документации, литье пластмасс под давлением на современных ТПА.

Примеры работ, цены исходя из тиража , в стоимость входит материал, литье и пресс-форма, это проекты с нуля с полным циклом производства от чертежа до партии:

1. Пульт управления размер 70Х40х15 мм  5000 шт — 28 р/шт

2.Заглушка для светодиодной ленты размер 90Х70Х15 мм 10000 шт — 17 р/шт

3.Приборный корпус из четырех деталей размер 110Х45Х15 5000 шт — 110 р/шт

4. Крышка на банку диаметром 90 мм , 100000 шт — 4 р/шт

Нашим главным капиталом и преимуществом являются высококвалифицированные специалисты в области переработки пластмасс, прошедшие серьезную школу, за годы работы накопившие бесценный опыт и большую базу знаний в этой сфере. Благодаря консультации наших инженеров, Клиент сможете подобрать оптимальное решение поставленной задачи. Нашими Заказчиками являются небольшие и крупные компании. Мы работаем с партиями от 500 штук, для нас каждый заказ является приоритетным, поставляемые изделия из пластика на заказ высокого качества по очень привлекательным ценам. Список Заказчиков доступен в разделе «Наши Клиенты».

ООО «ТМ-Технологии» уделяет большое значение полной технологической независимости, а именно все операции по пресс-формам и отливки пластика происходят в наших цехах, ведь очень цена вырастает из-за субподрядчиков, а их некомпетентность является причиной срывов сроков поставки. Вот почему выгодно обратиться именно на наш завод пластмасс, имеющий все необходимое современное оборудование и опыт.    

Для малых партий или при запуске стартапов, когда неизвестен объем продаж, достаточно будет купить мелкосерийную пресс-форму, сочетающую в себе качество и низкую стоимость, что дает огромные возможности и гарантирует экономическую выгоду, единственный минус подобной оснастки — низкий ресурс до 50000 отливок.

Выбирая наш завод пластмасс, вы получаете надёжного поставщика на долгое время. Присылайте заявки на просчет на электронную почту: [email protected] , будем рады сотрудничеству!


Производство пластиковых изделий Волгоград

Производство пластиковых изделий на заказ – это один из важнейших этапов при изготовлении радиоэлектронных изделий: как бы хорошо не был продукт Клиента  всегда важен внешний вид, на практике многие фирмы приступают в последний момент к производству изделий из пластика для своей продукции.

На сегодняшний день существует множество фирм по производству пластиковых изделий литьем под давлением, из которых только единицы предлагаю собственное изготовление пресс-форм для литья. А также осуществляем проектирование пластиковых изделий с нуля , проектирование один из важнейших этапов запуска серийного производства, проблем, которые могут повлиять на качество и свести все труды на нет; важен каждый нюансов, конструктор должен учитывать все требования в процессе разработки. Если проектирование занимается неопытный конструктор, то придется столкнуться с браком в детали из пластика, а это очень и очень проблематично. Клиенту не требуется  изучать все эти тонкости процесса литья и тонкостей конструирования изделия из пластика на заказ — наши специалисты сделают все за Вас. Наш завод предложит Клиенту самый выгодный вариант с точки зрения экономии на пресс-форме и материале при сохранение заданных требований к качеству.

Изготавливаем изделия из пластика на заказ для всех отраслей промышленности. Разработка, изготовление пластиковых изделий и пресс-форм для литья, комплексная поставка пластиковых деталей предприятиям и организациям, расположенным по всей России и ближнему зарубежью. Ассортимент нашей продукции насчитывает более тысячи наименовании изделий из пластика, отлитых на нашем заводе пластмасс.

Преимущества нашего завода пластмассовых изделий:

    Цены ниже конкурентов;

    Любые партии изделий из пластика от единичных до оптовых;

    Широкий складской ассортимент;

    Сжатые сроки выполнения заказа на пресс-формы и литье пластмасс;

    Различные формы оплаты;

    Гибкая система скидок;

    Возможность отсрочки платежа;

    Доставка в любую точку России и ближнего зарубежья.

Разработка и изготовление нестандартных пластиковых изделий на заказ по эскизам, образцам и чертежам заказчика.

Просим Вас, обратить внимание, что у нас есть возможность заказать пресс-формы для мелкосерийного литья пластиковых изделий. Теперь Вы можете осуществлять заказ небольших партий пластмассовых изделий.

               

Для оформления заявки на пресс-форму или изделие из пластика вышлите запрос на электронную почту [email protected]

Услуги по изготовлению пластмасс на заказ | Мардек, ООО

Компания Mardek, LLC. гордится тем, что является лидером в области производства и обработки пластмасс. Благодаря нашему широкому спектру услуг по производству пластмасс, мы производим детали, начиная от миниатюрных прецизионных элементов и заканчивая крупными конструкционными компонентами. Мы обеспечиваем вторичные операции, включая вставки, горячее тиснение, этикетки, покраску, гальваническое покрытие и сборку.

Наша команда использует широкий спектр пластиковых материалов, включая пластмассы товарного типа, которые обычно используются в потребительских товарах и упаковке пищевых продуктов, а также материалы инженерного класса для приложений, требующих большей прочности, долговечности и устойчивости к сложным условиям эксплуатации.

Наши области знаний в области производства пластмасс включают:

  • Литье под давлением и вторичные операции
  • Термоформование и вакуумное формование
  • Выдувное формование
  • Профили
  • Механическая обработка и сборка

Типы производства пластмасс

В настоящее время существует множество методов литья пластмасс.Некоторые из наиболее распространенных включают в себя:

Литье под давлением

Литье под давлением является наиболее распространенным методом массового производства пластиковых деталей из-за его универсальности. В ходе этого процесса гранулы расплавленной пластиковой смолы помещаются в металлическую форму, где они охлаждаются, прежде чем выбрасываются из формы в виде твердой пластиковой детали. Машины для литья под давлением могут производить крупные компоненты, такие как автомобильные детали и прецизионные пластмассовые детали, используемые в медицине и хирургии.Этот тип производства пластика часто зависит от термопластов, которые можно плавить и охлаждать несколько раз, тем самым ограничивая количество отходов за счет повторного использования.

Экструзионно-выдувное формование

Для производства недорогих тонкостенных изделий, таких как одноразовые стаканы или бутылки, производители используют экструзионно-выдувное формование. Этот быстрый процесс требует простых в изготовлении инструментов и позволяет создавать сложные прецизионные компоненты. Существует несколько вариантов процесса выдувного формования, но, как правило, этот процесс требует производства заготовки или предварительно сформированной и полой заготовки из расплавленного термопластика.После того, как форма закрывается вокруг этого объекта, давление воздуха проникает в полую заготовку, расширяя ее, чтобы она соответствовала форме, и оставляя полость внутри изготовленного пластика.

Термоформование

Используя вакуумное давление, производственный процесс, называемый термоформованием, придает тонкому пластиковому листу окончательную форму. После применения тепла лист пластика натягивается на поверхность штампа, в то время как вакуумное давление вытягивает его в желаемую форму. Этот процесс можно выполнять с помощью простых штампов и базового оборудования, и его часто используют при создании образцов и прототипов тонкостенных полых деталей, а также пластиковых стаканчиков, крышек, пластиковых упаковок-раскладушек и многого другого.

Экструзионное формование

При экструзионном формовании расплавленный пластик выдавливается или выдавливается непосредственно через головку с фиксированной крестообразной формой. Форма не требуется, так как форма штампа определяет окончательную форму компонента. Экструзионное формование предлагает эффективный метод изготовления пластиковых деталей различных профилей. Процесс экструзионного формования используется в основном для термопластов.

Ротационное формование

Ротационное формование — это процесс производства пластмасс, используемый для производства крупных полых компонентов.После помещения порошка или жидкой смолы в форму форма вращается в печи. Затем центробежная сила заставляет смолу равномерно покрывать внутреннюю часть формы. В результате получается продукт с ровными стенками, который охлаждается и затвердевает перед извлечением из формы. Этот тип процесса не такой быстрый, как некоторые другие варианты литья пластмасс, но при этом образуется мало отходов и повторно используется лишний материал.

Реакционное литье под давлением (RIM)

Реакционное литье под давлением (RIM), обычно используемое в автомобильной промышленности, позволяет производить жесткие легкие детали, которые легко окрашиваются, например панели кузова, приборные панели и другие детали автомобилей.Термореактивные пластмассы, используемые в RIM, подвергаются химической реакции внутри формы, в результате чего они расширяются внутри формы, прежде чем затвердеть в конечном продукте. Затраты на производство этого типа литья могут быть умеренно высокими, поскольку полученная деталь всегда должна быть обработана, как правило, гелевым покрытием на основе уретана или покраской, что приводит к дополнительным трудозатратам.

Вакуумное литье

Без больших инвестиций в инструменты или материалы вакуумное литье часто используется для создания высококачественных прототипов.Модель любой жесткой формы помещается в герметичный контейнер, который затем заполняется гибким силиконом. После извлечения модели полость внутри формы можно заполнить пластиком, чтобы сделать копию оригинала. Вакуумное давление удаляет воздух из формы, чтобы гарантировать отсутствие пузырьков и полное заполнение формы. Несмотря на то, что формам не хватает прочности, и они начинают разрушаться после нескольких использований, готовый продукт отличается превосходной детализацией и качественной отделкой поверхности.

Компрессионное формование

Процесс компрессионного формования заключается в нагревании пластика, заливке его в нагретую форму и сжатии в форму.Как и в других процессах литья, готовая деталь охлаждается для сохранения формы перед извлечением из формы. Компрессионное формование, популярный процесс в автомобильной промышленности, хорошо подходит для высокопрочных соединений, таких как термореактивные смолы, стекловолокно и армированные пластмассы.

Преимущества дизайна для производства литья пластмасс под давлением 

Литье пластмасс под давлением предлагает множество преимуществ по сравнению с другими типами процессов производства пластмасс. Некоторые из них включают:

  • Экономичность. Как экономически эффективный процесс производства пластмасс, литье под давлением может снизить общие производственные затраты за счет более низкой стоимости каждой детали, минимального количества отходов сырья, более низких капитальных затрат на оборудование, акцента на стандарты и большего потенциала автоматизации для снижения затрат на рабочую силу.
  • Короткие циклы. Этот процесс позволяет быстрее вывести производство на полную мощность, сократить цикл разработки продукта и быстрее вывести продукт на рынок с меньшим количеством технических изменений.
  • Более высокое качество. Литье под давлением обеспечивает превосходную воспроизводимость и дополнительную сложность по сравнению со многими другими процессами литья пластмасс, обеспечивая высокое качество производства.

Обычные пластмассы

В ООО «Мардек» мы можем работать с широким спектром обычных пластиков, таких как:

  • АБС
  • Акрил
  • Ацеталь
  • ПТФЭ
  • Поликарбонат
  • Нейлон
  • ПВХ
  • Полиэтилен
  • Полипропилен
  • Полистирол
  • Полимолочная кислота

Почему стоит выбрать услуги Mardek по производству пластмасс

Мардек, ООО.является лидером в области производства и обработки пластмасс. Наши долгосрочные отношения и сертифицированные по ISO-9001 оффшорные производственные мощности в Азии гарантируют высочайшее качество всего, что мы производим. Эти возможности позволяют нам производить формованные детали больших объемов, а также изготовленные на заказ или обработанные пластмассовые детали меньшего объема в соответствии с вашим бюджетом. Это достигается благодаря нашему высококвалифицированному персоналу и использованию новейшего оборудования для производства пластмасс. Наши специалисты по логистике позаботятся о том, чтобы ваши детали были доставлены вовремя и в целости и сохранности на погрузочную площадку.Многолетний опыт в производстве пластмасс позволяет нам превращать ваши проекты в готовые детали, превосходящие ваши ожидания.

Для получения дополнительной информации о наших возможностях литья под давлением свяжитесь с нами или запросите предложение сегодня.

Оффшорные производственные услуги

Mardek является поставщиком услуг по контрактному морскому производству в области обработки металлов и пластмасс. Мы можем помочь вам найти правильное решение для вашего контрактного производства металлов, литья металлов, производства компонентов, сборок и даже готовых изделий из пластмассы.

Пластиковая промышленность борется за загрязнение мира

Учащиеся начальной школы Вестмид усердно работали над своим драконом. И это окупилось. Емкость для пластиковых пакетов, которую дети покрасили в зеленый цвет и украсили треугольными белыми зубами и табличкой «Накорми меня», принесла учащимся из пригорода Нэшвилла первое место в конкурсе по украшению коробок для мусора. Идея, как гордый руководитель Westmeade сказал местному телевизионному новостному шоу, заключалась в том, чтобы помочь окружающей среде.Но настоящая история дракона — как и большая часть эскалации войны из-за пластиковых отходов — сложнее.

Конкурс спонсировался A Bag’s Life, организацией по продвижению вторичной переработки и просветительской деятельности Американского альянса прогрессивных сумок, лоббистской группы, которая борется с ограничениями на использование пластика. Эта организация является частью Ассоциации производителей пластмасс, торговой группы, в которую входят Shell Polymers, LyondellBasell, Exxon Mobil, Chevron Phillips, DowDuPont и Novolex — все они получают огромную прибыль от продолжающегося производства пластмасс.И хотя A Bag’s Life подталкивала детей к распространению воодушевляющей идеи об уборке пластиковых отходов, ее головная организация, Американский альянс прогрессивных пакетов, поддержала законопроект штата, который лишит жителей Теннесси возможности бороться с пластиковым кризисом. Законодательство сделает незаконным для местных органов власти запрет или ограничение пакетов и других одноразовых пластиковых изделий — одна из немногих вещей, которые, как было доказано, действительно сокращают количество пластиковых отходов.

Через неделю после того, как дракон Уэстмида выиграл конкурс, APBA получила свою собственную награду: Законодательное собрание штата Теннесси приняло закон об преимущественной покупке пластика.Несколькими неделями позже губернатор подписал закон, помешав предпринимаемым в Мемфисе усилиям по взиманию платы за полиэтиленовые пакеты. Между тем, A Bag’s Life подарила ребятам из Уэстмида, работавшим над сумочным монстром, подарочную карту на 100 долларов, которую они могли использовать «по своему усмотрению». И с помощью этой ничтожной доли своего огромного богатства индустрия пластмасс прикрыла своей все более ожесточенной и отчаянной борьбой за получение прибыли от продукта, который загрязняет мир.

A Bag’s Life — это лишь небольшая часть масштабных усилий, предпринимаемых промышленностью, направленных на подавление значимых усилий по сокращению пластиковых отходов при сохранении идеи вторичной переработки.Реальность переработки пластмасс? Оно уже почти мертво. В 2015 году в США было переработано около 9% пластиковых отходов, и с тех пор это число сократилось еще ниже. Подавляющее большинство из 8,3 миллиардов метрических тонн когда-либо произведенного пластика — 79 процентов — оказались на свалках или разбросаны по всему миру. А что касается тех пластиковых пакетов для покупок, которые дети надеялись содержать: менее 1 процента из десятков миллиардов пластиковых пакетов, используемых в США каждый год, перерабатываются.

Это не означает, что мы не должны пытаться правильно утилизировать множество игрушек, одноразовых ракушек, бутылочек, пакетов, контейнеров для еды на вынос, кофейных чашек со льдом, соломинок, саше, баночек из-под йогурта, пакетов, оберток от шоколадных батончиков, посуда, пакеты из-под чипсов, тюбики для туалетных принадлежностей, электроника и крышки для всего, что ежедневно проходит через нашу жизнь. Мы должны. Но мы уже далеко позади того момента, когда сердечные усилия школьников или кого-то еще со стороны потребителей могут решить проблему пластика. Больше не имеет значения, сколько криков мы даем.Уже слишком много пластика, который не разлагается и которому, в конечном счете, некуда деваться, будь то пюре в контейнере для дракона или нет.

Китайский рабочий проходит мимо кучи пластиковых бутылок на станции переработки пластиковых бутылок в городе Цзинань, провинция Шаньдун, Восточный Китай, 4 мая 2017 года.

Фото: Imaginechina через AP Images

Национальный меч Китая

Решение Китая в 2017 году прекратить прием подавляющего большинства пластиковых отходов из других стран сорвало хлипкую крышку с нашей дисфункциональной системы переработки.В том году, когда китайское правительство объявило так называемую политику национального меча, США отправили 931 миллион килограммов пластиковых отходов в Китай и Гонконг. США выгружали таким образом огромные партии металлолома по крайней мере с 1994 года, когда Агентство по охране окружающей среды начало отслеживать экспорт пластмасс. Эта практика послужила как для маскировки нарастающего кризиса, так и для освобождения американских потребителей от вины. Но на самом деле большая часть «переработанного» пластикового лома, который США отправляли в Китай, по-видимому, была сожжена или захоронена, а не переработана в новые продукты.

Несмотря на то, что поворот в Китае сделал отказ системы переработки пластика внезапным и неопровержимым очевидным, по правде говоря, проблема пластика существует столько же, сколько и пластик. За десятилетия, когда производство выросло в геометрической прогрессии, нам так и не удалось перепрофилировать даже одну десятую часть наших пластиковых отходов. С тех пор, как EPA начало отслеживать переработку пластика в 1994 году, когда в США было переработано менее 5 процентов, этот показатель вырос всего на 5 процентов, достигнув пика в 9,5 процента в 2014 году. Хотя до 1994 года данных нет, этот показатель почти наверняка был еще ниже. потом.В некоторых из этих неудач можно обвинить небрежных потребителей, но большая часть отходов, которые добросовестно помещаются в мусорные баки и пакеты, также попадает на свалки и сжигается, потому что для них нет рынка.

Большая часть «переработанного» пластикового лома, который США отправили в Китай, по-видимому, была сожжена или захоронена, а не переработана в новые продукты.

Проблема пластмасс растет в геометрической прогрессии на протяжении десятилетий. В 1967 году, когда персонажу Дастина Хоффмана в «Выпускнике» посоветовали заняться пластиком, ежегодно производилось менее 25 миллионов тонн.Уже тогда компании, производившие пластик, знали о растущей проблеме отходов. Однако к 1980 году производство удвоилось. Десять лет спустя он снова удвоился до 100 миллионов тонн, превысив объем производства стали во всем мире. Сегодня пластмассовая промышленность, стоимость которой оценивается более чем в 4 триллиона долларов, производит более 300 миллионов тонн пластика в год, согласно самым последним данным, почти половина из которых предназначена для одноразовых предметов, а это означает, что она почти мгновенно станет мусор.

С введением новой политики Китая в январе 2018 года масштабы кризиса пластиковых отходов стали более заметными. По всему миру начали накапливаться тюки использованного пластика, который всего годом ранее предназначался для Китая. В США некоторые города полностью прекратили свои программы по переработке пластика.

Без хороших альтернатив США сейчас сжигают в шесть раз больше пластика, чем перерабатывают, хотя в процессе сжигания в воздух выбрасываются канцерогенные загрязняющие вещества и образуется токсичная зола, которую также необходимо куда-то утилизировать.И бедные люди столкнулись с худшими последствиями пластикового кризиса. Восемь из 10 мусоросжигательных заводов в США находятся в общинах, которые либо беднее, либо имеют меньше белых людей, чем остальная часть страны, и жители, живущие рядом с ними, подвергаются воздействию токсического загрязнения воздуха, которое производит их сжигание.

В глобальном масштабе проблема тоже сваливается на менее удачливых и менее сильных. Поскольку США больше не могут отправлять свои пластиковые отходы в Китай, большая часть этих отходов отправляется в Турцию, Сенегал и другие страны, которые плохо подготовлены для борьбы с ними.В мае, последнем месяце, за который имеются данные, США отправили 64,9 млн кг пластикового лома в 58 стран. Таиланд, Индия и Индонезия, где, согласно данным, опубликованным в журнале Science, более 80% отходов не утилизируются, входят в число стран, которые сейчас оказались в осаде американского пластика, который незаконно сбрасывается и сжигается.

Резервуар, загрязненный пластиковыми отходами, в Лхоксеумаве, Индонезия, 22 марта 2019 г.

Фото: Зикри Маулана/SOPA Images/LightRocket через Getty Images

Весь пластик в морях

Ужасающие новости о пластике кажутся такими же неотвратимыми, как и сам пластик, крошечные кусочки которого теперь почти повсюду.Одно исследование обнаружило эти «микропластики» в горном воздухе Пиренеев в 100 милях от ближайшего города. Другой обнаружил, что микропластики превращаются в осадок сточных вод и распространяются на полях, где выращивают продукты питания. И, как мы знаем из китов, наполненных пластиком, которые регулярно вымывают мертвых, океаны наводнены пластиковыми отходами и в настоящее время содержат около 150 миллионов тонн этого материала — масса, которая, как ожидается, скоро превысит вес всей рыбы в морях. .

В наших телах тоже есть пластик.Вещество, которое нам часто продают в качестве защиты от загрязнения, содержится как в пище, так и в воде. Бутилированная вода, продажи которой растут отчасти из-за того, что люди ищут альтернативу загрязненной местной воде, теперь также содержит пластик. Исследование, проведенное в 2018 году, показало, что 93 процента проб бутилированной воды содержат микропластик. В то время как все крупные бренды дали положительный результат на микропластик, худшей была Nestlé Pure Life, которая утверждает, что ее вода «проходит 12-ступенчатый процесс контроля качества, поэтому вы можете доверять каждой капле.

Стоит отметить, что и в 2017, и в 2018 году Nestlé входила в тройку лидеров среди брендов, чей пластиковый мусор чаще всего собирали в рамках глобальных усилий по очистке, проводимых экологической группой Break Free From Plastic.

Скопление ужасных новостей подняло общественное возмущение по поводу пластика на новый уровень. Пластиковые отходы, которые когда-то считались в основном бельмом на глазу или неприятностью, теперь широко известны как причина вымирания видов, экологического опустошения и проблем со здоровьем человека.А поскольку более 99 процентов пластика производится из нефти, природного газа и угля, а также поскольку для его уничтожения также используется ископаемое топливо, экологические группы теперь признают пластик основным фактором изменения климата. Натуралист Дэвид Аттенборо сравнил изменение общественного мнения по поводу пластика с процессом, в ходе которого общественность достигла консенсуса относительно вреда рабства.

Пластиковые отходы, которые когда-то считались в основном бельмом на глазу или неприятностью, теперь широко известны как причина вымирания видов, экологического опустошения и проблем со здоровьем человека.

Производство и сжигание пластмасс в результате экстракции, переработки и обращения с отходами только в этом году добавят в атмосферу более 850 миллионов метрических тонн парниковых газов — количество, равное выбросам угольных электростанций мощностью 189 500 мегаватт. Об этом говорится в отчете Центра международного экологического права.

Переработанный пластик, который когда-то считался признаком экологической добродетели, все чаще признается как представляющий угрозу для нашего здоровья.Пластмассы содержат добавки, которые определяют их свойства, в том числе стабильность, цвет и гибкость. Большинство из тысяч этих химических веществ не регулируются, но ясно, что некоторые из этих добавок, которые попадают в переработанный пластик, опасны. Одно исследование показало, что половина переработанного пластика в Индии содержит антипирен, связанный с неврологическим, репродуктивным и связанным с развитием вредом.

Черный пластик, используемый во всем, от детских игрушек до кухонной утвари, упаковки пищевых продуктов, чехлов для мобильных телефонов и термосов, кажется особенно опасным.Пластик часто получают из переработанной электроники, содержащей фталаты, антипирены и тяжелые металлы, такие как кадмий, свинец и ртуть. Даже при очень низких уровнях эти химические вещества могут вызвать серьезные проблемы с репродуктивной функцией и развитием.

Но большая часть добавок не отслеживается и не изучается. «Промышленность понятия не имеет, что они кладут в пластик и кто его кладет», — сказал Эндрю Тернер, британский химик, который недавно обнаружил токсичные химические вещества в 40 процентах черных пластиковых игрушек, термосов, мешалок для коктейлей и столовых приборов. проверено.Он обнаружил, что в некоторых видах пластика содержание химических веществ в 30 раз превышает стандарты безопасности, установленные правительствами.

Даже регулируемые химические вещества часто имеют ограничения, установленные для электроники, но не для переработанных продуктов. «У вас есть что-то, что не соответствует правилам в качестве электрического устройства, потому что его уровни слишком высоки, но поскольку оно превращено в вилку, ничто не мешает его использованию», — сказал Тернер. Сурьма, которую Тернер обнаружил в пищевых контейнерах, игрушках и канцелярских принадлежностях, «ограничена в питьевой воде, но не в электрических отходах.Тернер и Жаньюн Ван, еще один ученый, с которым я разговаривал, изучающий химические добавки к пластмассам, сказали мне, что они больше не используют черную пластиковую посуду. «Если бы у меня был выбор, я бы предпочел что-нибудь белое или прозрачное», — сказал Тернер, добавив, что старается избегать посуды из любого вида пластика.

Очевидно, что решение этого глобального беспорядка должно быть намного больше, чем выбор личных столовых приборов. Среди организаций, требующих, чтобы мы отодвинули идею вторичной переработки и потребовали от корпораций ограничить производство пластмасс, — Гринпис, Фонд Серфридеров, As You Sow, Альянс тропических лесов и 5Gyres, организация, основанная парой, которая пересекла Тихий океан на корабле. плот из выброшенных бутылок.Из-за всплеска недовольства потребителей продуктами, которые делают их соучастниками проблемы, в настоящее время появляются рестораны и продуктовые магазины без пластика.

Налоги, запреты и сборы на пластмассовые изделия завоевывают популярность во всем мире. В марте Европейский Союз проголосовал за запрет одноразового пластика к 2021 году. В июне Канада последовала его примеру, а премьер-министр Джастин Трюдо пообещал не только запретить одноразовый пластик, такой как пакеты, соломинки и столовые приборы, но и производители пластмасс несут ответственность за свои отходы.Сто сорок одна страна, включая Китай, Бангладеш, Индию и 34 африканские страны, ввели налоги или частичный запрет на пластик.

В США администрация Трампа противодействует международным усилиям по борьбе с пластиковыми отходами, поэтому города лидируют. В то время как только восемь штатов ввели ограничения на пластик, в 24 штатах было принято более 330 местных постановлений о пластиковых пакетах. Некоторые федеральные законодатели также признали, что федеральные действия необходимы, чтобы сдержать растущую волну пластика.«Переработка пластика не является реалистичным решением кризиса пластикового загрязнения. Большинство потребительских пластиков экономически нецелесообразно перерабатывать, основываясь только на рыночных условиях», — написали член палаты представителей Алан Ловенталь и сенатор Том Удалл в письме президенту Дональду Трампу в июне, отметив, что «распространение одноразовых пластиковых изделий привело к повсеместному загрязнение пластика в США и вызвало растущее финансовое бремя для государственных учреждений, местных органов власти и налогоплательщиков в связи с устранением последствий».

Бутылки Pepsi Max перемещаются по производственной линии на заводе и складе Britvic PLC в Лидсе, США.К., 23.01.2017.

Фото: Крис Рэтклифф / Bloomberg через Getty Images

Большой пластик сопротивляется

Даже руководители на недавней конференции индустрии пластмасс признают, насколько серьезен кризис — по крайней мере, друг для друга. Все, что мы слышим, это «вы должны избавиться от пластика», — сказал Гарри Коль из PepsiCo своим коллегам по Ассоциации производителей пластмасс на конференции в апреле. Собравшись в позолоченном бальном зале отеля в Далласе, представители крупных производителей пластмасс, переработчиков, поставщиков сырья, экструдеров, владельцев торговых марок и других лиц, занимающихся пластиковым бизнесом, громко спорили о своей роли в кризисе.По словам Коля, руководящего инновациями в упаковке снеков и продуктов питания PepsiCo, особенно сложным было широко распространенное изображение мертвого альбатроса, наполненного пластиком. «Это очень эмоционально для наших старших руководителей», — сказал Коль, когда над ним вспыхнуло ставшее культовым изображение альбатроса — на самом деле всего лишь несколько перьев и разлагающийся клюв, окруженный ассортиментом крышек от бутылок, деталей для зажигалок и кусочков пластика. . — Они все говорят об альбатросе.

Пэтти Лонг, временно исполняющая обязанности президента и главный исполнительный директор Ассоциации производителей пластмасс, группы, созвавшей собрание в Техасе, также признала, как тяжело быть публичным лицом отрасли, ответственной за опустошение мира природы.Лонг призналась, что пробралась через другое явление в социальных сетях, которое, наряду с альбатросом, изменило ход войны с пластиком: видео морской черепахи с пластиковой соломинкой, зажатой в ее ноздре. Лонг не единственный. С момента публикации в 2015 году восемь мучительных минут, в течение которых морские биологи дергают плоскогубцами пластиковую соломинку, пока существо извивается и истекает кровью, просмотрели 36 миллионов раз.

На этом фото предоставлено U.S. Fish and Wildlife Service, птенец черноногого альбатроса с пластиком в желудке лежит мертвым на атолле Мидуэй на северо-западе Гавайских островов 2 ноября 2014 года.

Фото: Дэн Кларк/USFWS через AP

В целом, Лонг признал, что это был трудный год, когда было введено около 376 законопроектов о запрете пластмасс, а восприятие индустрии пластмасс продолжало «падать по спирали в геометрической прогрессии. ” По словам Лонга, Ассоциация производителей пластмасс серьезно относится к своему кратерному имиджу, работая над тем, чтобы компенсировать его презентациями по пластмассам для учащихся начальной и средней школы, программой послов пластмасс и, чтобы молодые люди могли «чувствовать себя хорошо» в этой отрасли. группа «будущие лидеры пластмасс».

Но, несмотря на дискомфорт из-за мертвого альбатроса, окровавленной черепахи и общественного имиджа отрасли, компании, зарабатывающие миллиарды на пластике, не собираются сбавлять обороты. Вместо этого промышленность готовится к битве за свою жизнь, что может объяснить, почему на конференции по пластмассам с основным докладом выступил эксперт по ведению боевых действий.

Промышленность готовится к битве за свою жизнь, что может объяснить, почему эксперт в реальных боевых действиях выступил с программным докладом на конференции по пластмассам.

В 2000 г. командующий ВМС США. Кирк Липпольд руководил своей командой во время теракта на USS Cole, в результате которого 17 моряков были убиты и 39 ранены. Теперь Липпольд, консультант по управлению кризисными ситуациями, рассказал аудитории на собрании Ассоциации производителей пластмасс изнурительную историю о массовых жертвах, предсмертных переживаниях и наполненном осколками судне, набрасывающемся на воду. Его история, которая закончилась тем, что Липпольд вел свой хромой корабль обратно в открытое море под рев государственного гимна, предполагал, что при достаточной яростной решимости руководители пластиковых компаний тоже смогут преодолеть стоящие перед ними угрозы.

На кону для них не только нынешний рынок пластмасс, стоящий сейчас сотни миллиардов долларов в год, но и его вероятное расширение. Падение цен на нефть и газ означает, что стоимость производства нового пластика, и без того очень низкая, станет еще дешевле. Падение цен привело к более чем 700 проектам в индустрии пластмасс, которые в настоящее время находятся в разработке, включая расширение старых заводов и строительство новых такими компаниями, как Chevron, Shell, Dow, Exxon, Formosa Plastics, Nova Chemicals и Bayport Polymers. , согласно презентации директора по регулированию корпорации BASF на конференции индустрии пластмасс.

Растущее производство нового дешевого пластика еще больше подрывает собственный аргумент отрасли о том, что переработка может решить кризис отходов. Большинству переработанного пластика уже невозможно конкурировать с «первичным» пластиком на рынке. За исключением бутылок из ПЭТФ (№1) и ПНД (№2), остальные отходы практически бесполезны. Около 30 процентов пластиковых бутылок обоих типов было продано для переработки в 2017 году, хотя некоторые из них могли быть захоронены или сожжены.Недавний бум ископаемого топлива делает производство нового пластика еще дешевле и, следовательно, еще труднее продать переработанный продукт. Это, в свою очередь, делает стремление компаний, производящих пластмассы, к переработке отходов еще более неправдоподобным, а их борьбу за сведение на нет усилий по ограничению производства пластмасс еще более отчаянной.

В то время как только восемь штатов ввели ограничения на пластик, в 24 штатах было принято более 330 местных постановлений о пластиковых пакетах.

Фото: Getty Images

Запрещение пластиковых банок

Мэтт Сихольм, исполнительный директор Американского альянса прогрессивных сумок, казалось, наслаждался своим участием в битве.В то время как другие на конференции индустрии пластмасс склонялись к заламыванию рук и, по крайней мере, к некоторому признанию проблемы пластиковых отходов, Сихолм не извинялся в своем антагонизме с экологическими группами, которые привлекали к ней внимание. В Техасе Сихолм, бывший национальный директор возглавляемой братьями Кох организации «Американцы за процветание», позиционировал себя как враг защитников окружающей среды.

«Они ненавидят то, что мы делаем», — с озорной ухмылкой сказал Сихолм своим коллегам из индустрии пластмасс на конференции.«Мы носим это как знак чести». Тот факт, что экологические группы выступают против тактики APBA, добавил Сихолм, свидетельствует о том, что его лоббистская группа «должна делать что-то правильно».

В 2011 году APBA начала сопротивляться ограничениям на пластик по всей стране. Примерно в 2015 году отраслевая группа усилила свою игру. Вместо того, чтобы просто выступать против отдельных запретов, APBA начала лоббировать законы штата о преимущественном праве. Подход, который использовала другая связанная с братьями Кох группа, Американский законодательный совет по обмену, для борьбы с местными действиями по другим вопросам, включая ограничения пестицидов и законы о прожиточном минимуме, не позволяет городам принимать местные запреты на пластик.За последние восемь лет Американский химический совет помог принять законы о преимущественном праве покупки на основе модели ALEC в 13 штатах. По словам Сихолма, который присоединился к группе в 2016 году, 42 процента американцев сейчас живут в штатах, где они не могут принять местные запреты на пластик.

Другие лоббистские группы индустрии пластмасс, в том числе Американская городская биржа графства ALEC и Национальная федерация независимого бизнеса, также выступали за упреждение или «единообразие», как они это называют, на том основании, что запреты наносят ущерб предприятиям, использующим пластик.Представляя запреты как вред как для бизнеса, так и для бедных людей, которые, как они утверждают, пострадают несоразмерно, индустрия также использовала пожертвования на кампанию, чтобы доказать свою правоту. За последний год Ассоциация гибкой упаковки, членами которой являются Dow, Exxon Mobil Chemical, SABIC, Chevron Phillips Chemical и LyondellBasell, более чем удвоила свои расходы по всей стране. Например, группа значительно увеличила свои взносы в законодательные органы Теннесси за год, предшествовавший принятию там законопроекта о преимущественной покупке багажа.

В то время как APBA изо всех сил борется за приоритетное использование пластмасс, национальные расходы группы неясны, потому что, поскольку она является полностью принадлежащей Ассоциации производителей пластмасс, федеральное требование обнародовать свои расходы отсутствует. Но разоблачения государственного лоббирования показывают, что оно потратило миллионы на запрет бойцовских мешков. Эта поддержка запрета на использование пластика ставит членов Ассоциаций производителей пластмасс, в том числе PepsiCo, Walmart и Carlyle Group, в неудобное положение. Все эти бренды сделали публичные заявления об устойчивом развитии, которые, по-видимому, расходятся с борьбой группы против местных законов, ограничивающих использование пластика.

На вопрос о явном несоответствии между его обещанием устойчивого развития и участием в Ассоциации производителей пластмасс, Walmart отправил по электронной почте заявление, в котором говорилось, что «стремление Walmart состоит в том, чтобы добиться нулевого количества пластиковых отходов. Мы принимаем меры по всему нашему бизнесу, чтобы использовать меньше пластика, больше перерабатывать и поддерживать инновации для улучшения систем сокращения пластиковых отходов». В заявлении также говорится, что Walmart «попросил наших поставщиков сократить количество ненужной пластиковой упаковки, повысить пригодность упаковки для вторичной переработки и увеличить количество переработанного содержимого, а также помочь нам обучить клиентов сокращению, повторному использованию и переработке пластика.

PepsiCo и Carlyle Group не ответили на запросы о комментариях.

Сихолма, похоже, не заботила ужасная оптика борьбы отрасли с попытками защитить окружающую среду с помощью запретов на использование пластика, которые он высмеивал, называя «главным образом эмоциями». «Они делают это, потому что это приятно», — сказал Сихолм руководителям отдела пластмасс в Далласе. «Они дают пять друг другу».

Слева Кэти Кент со своей дочерью Сюзетт Хед собирают мусор на пляже.Справа рукописная речь Сюзетт, которую она произнесла перед городским советом острова Палмс, Южная Каролина, 26 мая 2015 года.

Фото: любезно предоставлено Кэти Кент

Пластмассовая промышленность против. Две маленькие девочки

В Айл-оф-Палмс, Южная Каролина, люди, возглавившие первый в штате запрет на пластиковые пакеты в 2015 году, не будут возражать, что их усилия были вызваны эмоциями. Сюзетт Хед и Мила Космос, живущие в маленьком прибрежном городке недалеко от Чарльстона, визжали от радости, когда их местное постановление было принято.«Я была счастлива, что сумки исчезли», — недавно вспоминала 9-летняя Мила.

Усилие началось с другой эмоции, когда две девочки были в детском саду: грусти. Сюзетт была в своем местном аквариуме, когда натуралист поднял банку с серым водоворотом внутри и спросил, что дети думают об этом. Сюзетт подумала, что это медуза, и так и сказала. Когда она узнала, что на самом деле это пластиковый пакет и что черепаха может умереть, если совершит ту же ошибку и съест пакет, она обезумела.

«Сюзетт любит животных, — объяснила ее мать Кэти Кент. По пути домой из аквариума после демонстрации они начали говорить о том, как они могут помешать людям выбрасывать полиэтиленовые пакеты. «Сначала я сказал ей: «Ну, ты просто не можешь изменить людей», — сказал Кент. «Но потом я прислушался к себе и подумал: Боже мой, что я говорю, и быстро вернулся обратно». Не имея ни малейшего представления о том, что именно она обещает, Кент сказала дочери, что они вдвоем сделают что-нибудь, чтобы пластиковые пакеты не попали в океан.Вскоре после этого они объединились с Милой, ее матерью и несколькими другими жителями острова Палмс, которые также были расстроены пластикой. Днем они гуляли по пляжу, собирали сумки и устраивали мозговой штурм. В конце концов, им пришла в голову идея составить петицию о запрете сумок, и они ходили от дома к дому, чтобы заручиться поддержкой нескольких владельцев местных магазинов.

«Было проще простого попросить бизнес поддержать нас, — сказал Кент. «Все остальные знают, что чистый пляж без мусора полезен для всех и любого бизнеса.Спустя чуть больше года после огорчительной поездки Сюзетт в океанариум постановление было принято городским советом в ходе первого голосования. Тем не менее, почти четыре года спустя Южная Каролина сейчас рассматривает законопроект, поддержанный APBA, который не только запретит будущие запреты на сумки, но и отменит постановление на острове Палмс и 17 других местных законов, которые с тех пор ограничивают пластик в Южной Каролине.

Плачущий индеец

Если образ гигантских многонациональных корпораций, уничтожающих усилия маленьких девочек по защите морских существ, не очень лестен, индустрия пластмасс может утешиться тем фактом, что она успешно отражала попытки защитников окружающей среды возложить на нее ответственность за пластик с помощью аналогичной тактики ранее.Хитрость заключалась в том, чтобы публично принять заботу своих противников об окружающей среде, в то же время в частном порядке борясь с попытками регулирования.

Обоюдоострая стратегия восходит как минимум к 1969 году, когда редакционная статья журнала Modern Plastics предупреждала о надвигающемся кризисе отходов. Крупные производители пластмасс уже знали об этой проблеме. В том же году DuPont, Chevron, Dow и Общество производителей пластмасс были среди групп, представленных на конференции по отходам упаковки. И когда в 1970 году был запущен первый День Земли, отчасти для преодоления этого кризиса, отрасль была к этому готова.

На той неделе демонстранты устроили «экологический поход», во время которого они сбросили невозвратные бутылки в штаб-квартиру Coca-Cola. У активистов было решение нарастающего кризиса с отходами: счета за бутылки, которые возлагали ответственность за уборку отходов на производителей. Coca-Cola, которая была проинформирована о протестах Национальной ассоциацией безалкогольных напитков, встретила демонстрантов бесплатной газировкой и мусорными баками. Крупные компании по производству напитков и упаковки боролись со счетами за бутылки и придумали хитрую уловку, которая до сих пор окупается.Они не только заклеймили сторонников законопроектов о бутылках как радикалов, но и запустили масштабную PR-кампанию, которая, казалось, включала часть гнева по поводу растущего количества мусора, который подпитывал протесты в День Земли, при этом перекладывая ответственность за отходы с компаний. которые создали его и на потребителей.

В 1971 году Keep America Beautiful, организация по борьбе с мусором, созданная компаниями по производству напитков и упаковки, включая PepsiCo, Coca-Cola и Phillip Morris, объединилась с Советом по рекламе, чтобы создать печально известную рекламу «Плачущий индеец».Хотя «индеец», который расплакался, увидев мешок с мусором, брошенный на землю, на самом деле был итало-американским актером с застрявшим в волосах пером, более подлый обман в рекламе заключался в том, что выражение беспокойства по поводу загрязнения окружающей среды было доведено до радиоволны многими из тех же компаний, которые произвели загрязнение. Несмотря на то, что их реклама вызывала у зрителей чувство вины за распространение мусора, участники Keep America Beautiful боролись с законом, который мог бы многое сделать для решения проблемы.

«Что делает это еще более коварным, так это то, что эти телевизионные ролики и другая реклама были представлены как объявления общественной службы — и, таким образом, казались политически нейтральными — но на самом деле служили повестке дня отрасли», — сказал историк Финис Данауэй, который из истории PR-усилий Keep America Beautiful в книге Seeing Green: The Use and Abuse of Environmental Images.«Это была пропаганда, которая не выглядела пропагандистской. Это также защитило корпоративных загрязнителей от вины, переложив ответственность на отдельных лиц».

«Эти телевизионные ролики и другая реклама были представлены как социальная реклама — и, таким образом, казались политически нейтральными — но на самом деле служили повестке дня отрасли».

Future Earth Days будет по-прежнему подчеркивать личную ответственность потребителей за переработку отходов, включая национальное празднование 10-го Дня Земли в 1980 году, которое было организовано Майклом Маккейбом, бывшим помощником законодательного директор по специальным проектам, прежде чем возглавить защиту DuPont от опасного химического вещества, используемого во многих пластмассах, PFOA.В 1990 году празднование 20-летия было отмечено телевизионным выпуском с участием знаменитостей, в котором подчеркивалась важность действий отдельных лиц, включая посадку деревьев и переработку отходов, для защиты окружающей среды.

По сей день организация Keep America Beautiful, которую по-прежнему возглавляют руководители компаний по производству напитков и пластмасс, в том числе Dr Pepper, Dow и Американский химический совет, продолжает уделять внимание муравьям, побуждая заблудших граждан лучше избавляться от своих пластиковых отходов, в то время как многие из его членов уклоняются от регулирования производства этих отходов.Несколько корпоративных партнеров группы, в том числе компании-учредители Coca-Cola и PepsiCo, а также их торговая группа, Американская ассоциация напитков, выступили против счетов за бутылки, которые, как было показано, помогают решить проблему пластиковых отходов.

Ноа Ульман, директор по маркетингу Keep America Beautiful, оспаривает идею о том, что организация была основана «как своего рода уловка. Умысла не было», — сказал он в телефонном интервью. Вместо этого Уллман написал в электронном письме The Intercept: «Первой целью Keep America Beautiful было и остается побуждение людей «выбросить это в мусорное ведро».Предотвращение образования мусора является основой для всего остального — это помогает поддерживать красоту сообществ (что имеет длинный список социальных и экономических преимуществ) и помогает защитить животных и нашу окружающую среду от твердых отходов, попадающих в непредусмотренные места». Уллман сказал, что организация не занимает позицию в отношении счетов за бутылки, но отметил, что, хотя счета за бутылки повышают уровень сбора возвращаемых материалов, «непреднамеренным последствием является то, что [это] обесценивает остальную часть потока отходов для переработки (т.грамм. стекло, картонные коробки, молочные кувшины и т. д.), и вероятность того, что эти предметы будут переработаны, снижается».

Американская ассоциация напитков, которая в прошлом выступала против счетов за бутылки, предоставила The Intercept заявление, в котором говорится: «Мы не против каких-либо идей, которые позволят нам повысить уровень переработки в будущем, если они не нанесут вреда всеобъемлющему отказаться от систем переработки, которые предпочитают потребители».

В электронном письме представитель Coca-Cola написал, что Американская ассоциация производителей напитков представляет точку зрения компании на счета за бутылки.В электронном письме также говорилось, что «в Coca-Cola мы сосредоточены на том, чтобы помочь собрать и повторно использовать эквивалент 100 процентов бутылок и банок, которые мы выпускаем на рынок. Это включает в себя обеспечение того, чтобы вся наша упаковка была на 100% перерабатываемой, и к 2030 году в нашей упаковке использовалось не менее 50% переработанного содержимого».

Сосредоточившись на переработке и некоммерческом статусе, Keep America Beautiful и другие организации по борьбе с мусором, финансируемые индустрией пластмасс и напитков, включая Партнерство по переработке, предлагают компаниям как возможность продемонстрировать озабоченность по поводу загрязнения пластиком, так и списание налогов.Например, в 2017 году Фонд Coca-Cola выделил 640 000 долларов Партнерству по переработке для улучшения переработки. Организация «сотрудничает с тысячами сообществ по всей стране, чтобы обеспечить доступ к переработке на тележках и обучению, чтобы помочь жителям понять, как перерабатывать материалы больше и лучше, включая бумагу, алюминиевые и стальные банки, картон, коробки, стекло и, да, , пластмассы», — говорится в заявлении организации, отправленном по электронной почте.

Работая над улучшением переработки и созданием конечных рынков для переработанного пластика, Партнерство по переработке также представляет особенно радужный взгляд на переработку.В мае группа разослала электронное письмо, в котором сообщалось, что «87% людей считают переработку важным делом», но не упоминала о реальных показателях переработки, выраженных однозначными числами. В число других партнеров группы по финансированию входят ExxonMobil, Keurig, Dr. Pepper, Dow, Международная ассоциация бутилированной воды, Американская ассоциация производителей напитков и Американский химический совет.

«Они пытаются создать впечатление, что существует жизнеспособный способ переработки большинства пластиковых отходов в новые продукты, но это просто неправда.

В своем заявлении Партнерство по переработке отходов отметило, что только половина американцев, имеющих доступ к удобной переработке, делают все, что могут. В заявлении также говорится, что группа работает над созданием и поддержкой конечных рынков переработанного пластика.

Но, по словам Яна Делла, инженера, который работал корпоративным консультантом по устойчивому развитию, прежде чем создать The Last Beach Cleanup, организацию, которая борется с загрязнением пластиком, Recycling Partnership и другие некоммерческие организации, поддерживаемые индустрией пластмасс, используют вводящую в заблуждение информацию, чтобы ослабить опасения, которые в противном случае может привести к тому, что потребители перестанут покупать пластик.«Они пытаются создать впечатление, что существует жизнеспособный способ переработки большей части пластиковых отходов в новые продукты, — сказал Делл, — но это просто неправда».

Пластиковый пакет на улице Манхэттена, 5 мая 2016 года.

Фото: Spencer Platt/Getty Images

Мошенничество с переработкой

Большая часть пластиковых отходов, скапливающихся в океанах, захораниваемых на свалках и разбросанных по природе, «пригодна для вторичной переработки», то есть теоретически может быть переработана в новые продукты.Компании ухватились за обнадеживающий термин, чтобы сделать свои последние пластиковые изделия более привлекательными. Starbucks, например, расхвалила себя за свою «пригодную для повторного использования крышку», которая будет запущена в шести городах этим летом, что, по прогнозам компании, заменит миллиард соломинок. Но поскольку крышки сделаны из полипропилена (также известного как пластик № 5), а рынок переработанного полипропилена очень мал, это число не имеет под собой реальной основы. В 2015 году было переработано только 5 процентов полипропилена — и это было до того, как Китай решил прекратить принимать наши отходы.С тех пор процент переработанных, вероятно, стал еще ниже, а это означает, что подавляющее большинство из 1 миллиарда новых «перерабатываемых» крышек Starbucks окажутся там же, где и старые — на свалках, мусорных кучах, мусоросжигательных заводах и в океанах.

Родственный

▄​▄​▄​▄​▄​▄​▄​▄​▄​▄​▄​▄​▄​▄​▄​▄​▄​▄​▄​▄​▄​▄​

В январе Тако Bell также ликовала по поводу своих новых пластиковых крышек, как будто создание большего количества пластика каким-то образом решило бы кризис пластика.«Любите Землю? Да, и мы тоже, — говорится на веб-сайте компании, — поэтому мы недавно начали использовать перерабатываемые чашки и крышки для холодных напитков во всех наших ресторанах».

Другая компания, Tempo Plastics, прямо рекламирует свои пластиковые пакеты как «без чувства вины». Хотя они сделаны из полиэтилена высокой плотности или пластика № 2, из которого в США перерабатывается всего 5,5 %, новый пакет Harmony Pack компании будет иметь обнадеживающие зеленые стрелки и одобрение How2Recycle.

В рамках проекта Коалиции за устойчивую упаковку и некоммерческой организации по переработке GreenBlue, в совет директоров которой входят руководители компаний Dow Chemical, Mars, Target, Amazon и Delfort Group, How2Recycle заставляет перерабатывать некоторые пластмассовые изделия гораздо проще, чем они есть на самом деле. В «Зеленом руководстве» Федеральной торговой комиссии четко указывается, что «искажать, прямо или косвенно, что продукт или упаковка подлежат вторичной переработке» — это обман. Чтобы делать безоговорочные заявления о том, что продукт подлежит вторичной переработке, предприятия по переработке должны быть доступны как минимум 60 процентам потребителей, которым он продается.Но символ How2Recycle теперь прикреплен к нескольким продуктам, которые многие потребители практически не смогут переработать, включая чашки, тарелки и контейнеры, изготовленные из пластика №№ 3–7, коэффициент переработки которых сейчас близок к нулю.

Отвечая на вопрос о пакете «без вины», Келли Крамер, директор How2Recycle в GreenBlue, написала в электронном письме, что продукт не соответствует маркировке «надлежащим образом», и сказала, что организация «немедленно свяжется с этой компанией, чтобы сообщить об этом». исправитьЧто касается изображений пластиковых стаканчиков и тарелок, которые не принимаются переработчиками в большинстве регионов страны, но на упаковке которых есть этикетка How2Recycle, Крамер сказал, что этикетка относится к пакетам, в которых находились чашки и тарелки, которые подлежат вторичной переработке, если их принести. вернуться к программе переработки в магазине, но признал, что тарелки и чашки внутри них могут не подлежать переработке.

Хотя How2Recycle предоставляет как «не подлежащие вторичной переработке», так и «перерабатываемые» этикетки, компании-члены сами решают, применять ли их, сказала она.«Этот участник решил не маркировать продукт», — сказал Крамер. «Это область, в которой мы дали участнику выбор: маркировать продукт или нет. Если бы мы были слишком строги в наших требованиях, у нас было бы не так много участников, присоединившихся к программе».

Крамер утверждал, что другой продукт, чашки из полипропилена или пластика № 5, может или не может квалифицироваться как пригодный для вторичной переработки — вопрос, который сейчас рассматривается в федеральном суде Калифорнии. Крамер сказал, что GreenBlue проводит исследования скорости переработки полипропилена и защищает программу How2Recycle как способ минимизировать количество отходов, что является фактом современной жизни.

«Мы не хотим, чтобы люди думали, что переработка избавляет от чувства вины за потребление. Но правда в том, что мы все потребляем, а упаковка защищает продукты, которые нужно перемещать для продажи», — сказала она. «В будущем было бы прекрасно, если бы у нас были надежные системы повторного использования или новые системы доставки, чтобы переосмыслить всю систему упаковки продукта. Но мы еще не там».

Хотя рециркуляция мало что делает для смягчения нарастающего кризиса пластмасс, ее продвижение оказалось чрезвычайно полезным для отрасли, когда были предложены местные запреты на пластик.Американский химический совет недавно развернул местные кампании WRAP, или Программы действий по переработке упаковки, в нескольких местах, где были предложены запреты на пластик.

Государственно-частное партнерство, управляемое ACC, которое поощряет переработку пластиковых пакетов через 18 000 пунктов сбора пластиковой пленки по всей стране и продвигает идею о том, что пластиковые пакеты можно перерабатывать, в 2017 году запустило новую инициативу в Коннектикуте, которая совпала с рассмотрение государством налога на полиэтиленовые пакеты.Когда в 2016 году в Чикаго взвешивали налог на пластиковые пакеты, ACC также ввел WRAP, объявив, что местные жители могут перерабатывать пластиковые пакеты «почти в 400 местных продуктовых и розничных магазинах». В этом году во Флориде ACC сделал еще один локальный толчок WRAP как раз в тот момент, когда на уровне штата был внесен законопроект о запрете пластиковых соломинок.

Группа обучает общественность перерабатывать пластиковую пленку — любой пластик толщиной менее 10 мил — процесс, который оказывается достаточно сложным, чтобы потребовать создания собственной образовательной организации.Большинство муниципальных программ утилизации не принимают сумки для покупок и другой гибкий пластик, который может зацепить машины. Поэтому WRAP предлагает потребителям приносить ее в местные пункты приема, которые собирают пленку и отправляют ее на переработку. Согласно WRAP, сначала пластик нужно вымыть и высушить, и даже тогда только часть его можно переработать. Программа может перерабатывать прозрачную пленку, которую вы можете оборачивать дома, а также пакеты, в которых находится большинство продуктов, бакалейных товаров и хлеба, но не обертки от шоколадных батончиков, кольца из шести упаковок и пластиковые пакеты с чипсами или замороженными продуктами. еда.

Но даже несмотря на то, что WRAP пропагандирует идею о том, что пластиковую пленку можно и нужно перерабатывать, и ругает людей, которые не кладут пластиковые пакеты в мусорные баки, многие из использованных пакетов и других пластиковых отходов, которые она собирает, в конечном итоге сжигаются или отправляются на свалки. . Согласно последнему отчету о переработке пластиковой пленки, опубликованному в июле ACC, количество собранных в США и проданных для переработки сократилось с 1,3 млрд до 1,0 млрд фунтов в период с 2016 по 2017 год — и это было до введения Китаем ограничений на импорт пластиковых отходов. был полностью реализован.В отчете ACC признается, что некоторые сумки оказались там, где они были бы, если бы сначала не сделали короткую остановку в мусорном баке для переработки сумок. «Из-за отсутствия покупателей — из-за качества и количества доступного материала — к концу 2017 года захоронение материалов стало более экономичным (несмотря на отклонение или другие экологические цели), чем покрытие затрат на обработку и доставку материалов на рынок. ».

Непонятно, что случилось с 300 миллионами фунтов пленки, которые были проданы на переработку в 2016 году, но не в 2017 году.Поскольку ACC не сообщает об общем количестве собранной пластиковой пленки, какая доля собранной пленки также неясна. Непонятно также, почему АКК до сих пор не сообщил цифры за 2018 год. Но даже из 1 миллиарда фунтов пластиковой пленки, которую ACC классифицирует как «переработанную», большая часть, скорее всего, либо сожжена, либо выброшена на свалку. Согласно отчету, было экспортировано 378 миллионов фунтов пленки, и в заявлении, отправленном по электронной почте The Intercept, ACC сообщило, что не знает, что случилось с отходами после этого момента.

Хотя ACC не указывает точное количество пакетов, которые были сожжены или выброшены на свалку, это делает недавний призыв к действию от группы переработчиков пластика под названием Recycle More Bags. В документе, вышедшем в мае и призывающем к принятию законодательства, требующего, чтобы новые пластиковые пакеты содержали переработанный материал, отмечалось, что «600 миллионов фунтов пластиковых пакетов, собранных для переработки в Северной Америке в 2018 году, были захоронены или сожжены из-за отсутствия рынки». Более поздняя версия документа изменила цифру на «сотни миллионов фунтов стерлингов».

«Исходя из двух отраслевых отчетов, похоже, что мы, возможно, сожгли и утилизировали такое же количество пластиковой пленки и пакетов, которые были переработаны», — сказал Делл.

Рабочие сортируют материалы для вторичной переработки на предприятии по переработке отходов в Элкридже, штат Мэриленд, 28 июня 2018 года.

Фото: Saul Loeb/AFP/Getty Images

Переработка или сжигание?

Одно из последних решений, которые индустрия предлагает в связи с кризисом пластмасс, — это не совсем рециркуляция.Хотя остается много вопросов о том, что именно представляет собой программа Hefty EnergyBag, она дает понять, насколько дорого и сложно найти применение пластиковым отходам.

В апреле, спустя 49 лет после того, как протестующие начали первый День Земли, сбросив одноразовые отходы у порога Coca-Cola, Dow Chemical выступила «лесным зеленым спонсором» мероприятия «День Земли» в Омахе, несмотря на то, что это крупнейший пластик производитель в мире. Благодаря подарку в размере 5000 долларов программа Dow Hefty EnergyBag, созданная совместными усилиями компаний Dow и Reynolds Consumer Products, стала одним из двух крупнейших спонсоров мероприятия.Проходившие в пышном Элмвуд-парке в Омахе празднества дня были настолько зелеными и полезными, насколько мог пожелать любой корпоративный спонсор. Играла народная музыка коренных американцев, пока местные жители прогуливались по траве от стола к столу, узнавая о городском пчеловодстве, дождевых бочках, микроцыплятах и ​​посадке деревьев. Дети гладили мягкого серого кролика. А десятки заботящихся об окружающей среде жителей Небраски приняли участие в занятиях йогой на свежем воздухе, наклоняясь и растягиваясь на солнце вместе со своими соседями.

Dow and Hefty впервые запустили программу в День Земли 2016 года, чтобы жители Омахи могли утилизировать пластиковые вилки и ножи, пакеты для чипсов и другие одноразовые пластмассы, которые город не мог переработать.Нужно было просто сложить пластиковый мусор в специальные оранжевые пакеты Hefty, выставить их на обочину, а город собирал и перерабатывал мусор. «Они определенно называли это переработкой», — вспоминает Ричард Йодер, местный консультант по устойчивому развитию. Но Йодер и другие омаханцы вскоре узнали, что содержимое их сумок не переплавляется в многоразовый пластик, а сжигается в мусоросжигательном заводе в Миссури, который неоднократно нарушал Закон о чистом воздухе.

В прошлом году, после того как Йодер заявил на местных дебатах по поводу программы, что называть переработку программы Energybag вводящей в заблуждение, Хефти перестал использовать этот термин.Тем не менее, выражаясь заурядным языком, веб-сайт компании по-прежнему представляет программу как экологическое благо или «новаторскую инициативу по сбору пластика, который трудно перерабатывать». По словам Эшли Мендосы, представителя Dow, программа Hefty EnergyBag «дополняет существующие программы утилизации». «Наше долгосрочное видение состоит в том, чтобы не допустить попадания большего количества пластика на свалки, собирая их для переработки или восстановления, если они не могут быть использованы повторно».

После того, как Глобальный альянс за альтернативы мусоросжигательным заводам назвал программу Омахи по созданию большего загрязнения, инициатива Dow and Hefty также прекратила отправку оранжевых пакетов на мусоросжигательный завод.С тех пор пластиковые отходы использовались для нескольких целей, в том числе для изготовления столбов забора и железнодорожных шпал, а также для отправки «канадской фирме, которая делала что-то вроде настила», по словам Дейла Габбельса, генерального директора FirstStar Recycling, компании из Омахи. партнерство с Dow и Hefty в проекте.

Поскольку никто не научился удалять добавки из пластика, продукты, изготовленные из переработанных отходов, могут выделять токсичные химические вещества по мере их разложения.

Хотя Dow и Hefty продвигают программу как способ преобразования пластика в «ценные источники энергии», по словам Габбельса, это недешево.Расходы, по-видимому, разочаровали некоторых первоначальных сторонников, которые ожидали, что программа окупит себя. «Я должен попытаться убедить их, если вы хотите перерабатывать отходы, вы должны признать, что вы должны за это платить», — сказал он. В целом, добавил он, программа, которая была представлена ​​как энергоэффективное решение для пластиковых отходов, оказалась «гораздо более сложной, чем кто-либо предполагал, когда эта штука только начиналась». Согласно электронному письму от Mendoza: «Цена оранжевых пакетов Hefty® EnergyBag® покрывает стоимость запуска программы.

Ученые указывают на еще одну заминку в плане энергетического мешка: поскольку никто не научился удалять добавки из пластика, продукты, изготовленные из переработанных отходов, такие как железнодорожные шпалы, столбы забора и настилы, сделанные из пластика Омахи, могут выделять токсичные химические вещества. по мере их деградации. «Пока мы не справимся с устранением опасностей при первом использовании, у вас будут проблемы с контролем токсичности при каждом последующем использовании», — сказал Пит Майерс, биолог и основатель и главный научный сотрудник отдела наук об окружающей среде.«Некоторые виды пластика, которые они предлагают перерабатывать, содержат химические вещества, связанные с 50-летним снижением количества сперматозоидов, с диабетом 2 типа, а также с раком груди и простаты. Это серьезные проблемы, и мы недостаточно знаем об облучении, чтобы сделать его безопасным для ребенка, сидящего на этой палубе».

Когда его спросили о такой возможности, Габбельс сказал, что не рассматривал ее и не имеет опыта работы с токсичными химикатами. В любом случае, Габбельс разбрасывал пластиковые отходы Омахи.Он отправил одну недавнюю загрузку на Renewlogy, завод в Солт-Лейк-Сити, штат Юта, который нагревает пластик и извлекает из него энергию, и сказал, что планирует отправить загрузку на аналогичное предприятие по производству энергии из пластика в Техасе под названием New Hope Energy. .

Миф о «химической переработке»

Renewlogy и New Hope — две фирмы, предлагающие то, что индустрия пластмасс предлагает в качестве новейшего решения для пластиковых отходов: так называемую химическую переработку. По данным Американского химического совета, расширение рекуперации пластмасс в этой области может «привести к миллиардным доходам в экономике.«Тем не менее, даже самые большие сторонники технологии признают, что пока никто не знает, как эффективно и экономично преобразовать пластик в его составные части, а затем обратно в топливо. Если бы весь непереработанный пластик в США был преобразован в нефть, «мы могли бы производить достаточно топлива для питания 9 миллионов автомобилей каждый год», — заявил директор по устойчивому развитию Chevron Phillips Рик Вагнер в недавней статье в журнале Plastics Recycling Update. Эта трансформация также позволила бы Chevron, второму по величине производителю пластика в мире, снять с себя ответственность за огромные объемы загрязнения, от которых сейчас страдает земной шар.Но даже Вагнер признает, что мы все еще далеки от понимания того, как производить химическую переработку. Это похоже на полет на Марс, писал Вагнер. «Мы еще не совсем там. Не завтра, а когда-нибудь. Надеюсь скоро.» Мендоса описал пиролиз, метод, используемый заводом Renewlogy, на который уже были отправлены отходы Hefty EnergyBag, как «потенциальный следующий шаг к усовершенствованной переработке».

Идея о том, что пластик можно разложить на составные части, которые затем можно превратить в топливо, воски и смазочные материалы, существует уже несколько десятилетий.Но такие заводы по переработке отходов в топливо никогда не были экономически или экологически жизнеспособными. Согласно отчету Глобального альянса по альтернативам мусоросжигательным заводам за 2017 год, большинство проектов по переработке отходов в топливо в США, Канаде и Европе, в которых использовался либо пиролиз, либо связанная с ним технология, называемая газификацией, были закрыты или отменены, даже не успев начаться. земля. Среди препятствий, упомянутых в отчете, была неспособность достичь целей в области энергоэффективности и контроля за загрязнением окружающей среды. «В целом затраты выше и более неопределенны, чем предвидят инициаторы проекта, а доходы ниже и более неопределенны», — отмечается в отчете.

Топливные установки, работающие на отходах, никогда не были экономически или экологически жизнеспособными.

Экологическая и финансовая жизнеспособность новейших заводов по производству энергии в топливо также неясна. Отвечая на вопрос об эффективности объектов, используемых программой Hefty EnergyBag, Мендоса написал в электронном письме, что «материальная эффективность установки для пиролиза зависит от используемой технологии и типов материалов, подаваемых на объект». Мендоса также написал, что «Dow жизненно заинтересована и несет ответственность за то, чтобы сделать пластиковые материалы полезными на протяжении всего их жизненного цикла.Мы работаем над улучшением всей системы, в которой используются наши продукты, чтобы максимизировать эффективность использования ресурсов и преимущества, получаемые от использования наших продуктов».

Ни New Hope, ни Renewlogy, две из девяти компаний, входящих в отраслевой альянс Американского химического совета по химической переработке, не раскрыли, какой объем пластика требуется их заводам для производства топлива. Renewlogy не ответила на многочисленные запросы об интервью по электронной почте. Но на веб-сайте компании говорится, что между отходами Омахи и отходами, собранными в рамках аналогичной программы Hefty EnergyBag в городе Бойсе, в 2018 году было «перенаправлено» миллион фунтов пластика.Видео на сайте также описывает процесс Renewlogy как рентабельный и «доказавший свою чистоту». Завод New Hope в Техасе выпустил пресс-релиз, в котором сообщается, что он будет иметь возможность перерабатывать 150 тонн пластика в день, но компания отказалась комментировать эффективность этого предприятия. «Это совершенно новая отрасль, и есть некоторые вещи, о которых мы не можем говорить», — сказал Ли Ройал, который ответил на звонок. «Вероятно, мы не хотели бы сейчас делиться тем, как мы ведем бизнес».

В заявлении, отправленном по электронной почте, Американский химический совет защищал ценность химической переработки, отмечая, что «эти технологии могут производить широкий спектр продуктов помимо топлива, включая более ценные химикаты и другое сырье», и что такие продукты «имеют гораздо большую ценность в рынке, чем на свалке.

Большие открытые вопросы об эффективности, безопасности и экономической жизнеспособности процесса химической переработки — и признания его сторонников в том, что они не поняли, как заставить его работать — не остановили химическую промышленность от прохождения законы, облегчающие финансирование схемы. Техас недавно стал шестым штатом, принявшим закон (поддержанный Chevron Phillips Chemical, Exxon Mobil и Американским химическим советом), который проложит путь к новым предприятиям по переработке химикатов.

Некоторые из этих законов были разработаны таким образом, чтобы объекты подвергались минимальному регулированию. Если отнести их к производственным предприятиям, а не к площадкам для захоронения твердых отходов, операции по химической переработке могут быть освобождены от ограничений по оксидам азота, двуокиси серы, монооксиду углерода, твердым частицам, тяжелым металлам и парниковым газам, которые налагаются на полигоны для твердых отходов.

Тем не менее, объекты химической переработки уже продвигаются — и в некоторых случаях финансируются — как устойчивое решение проблемы пластика.В штате Орегон компания по переработке отходов настаивает на том, чтобы ее завод по сжиганию пластика классифицировали как возобновляемый источник энергии. А в Эшли, штат Индиана, новый завод по переработке химических веществ финансируется за счет зеленых облигаций штата на сумму 185 миллионов долларов, которые предназначены для экологически полезных проектов. Компания Brightmark Energy, стоящая за ней, заявляет, что ее миссия — «подняться и удовлетворить потребности нашей планеты».

Некоторые возражают против использования денег налогоплательщиков для поддержки процесса, который неоднократно терпел неудачу с финансовой точки зрения, когда его пробовали в прошлом.«Каждое из этих пиролизных предприятий зависело от щедрости правительства, чтобы хотя бы попытаться подняться с места», — сказал Эндрю Доббс, директор кампании Texas Campaign for the Environment, группы, выступавшей против законопроекта Техаса. «Так называемая химическая переработка не имеет экономического смысла. Это очень дорогой и энергоемкий процесс, который конкурирует с закапыванием вещей в яму в земле. С другой стороны, они производят топливо, которое конкурирует с природным газом, когда природный газ очень дешев.Единственный способ, которым они собираются это сделать, — это чтобы расходы были оплачены кем-то другим».

Согласно электронному письму Американского химического совета, предприятия по химической переработке «разрабатываются венчурными и инвестиционными компаниями, что свидетельствует о доверии к финансовым перспективам этих технологий и бизнес-моделей». В электронном письме также отмечается, что «технологии химической переработки развиваются очень быстро и, как и другие технологии, включая ветровую и солнечную энергию, станут более эффективными по мере того, как они достигнут коммерческого масштаба.

Сможет ли он достичь своей цели по переработке 288 тонн пластика в день в 778 баррелей дизельного топлива, 418 баррелей нафты и 360 баррелей промышленного парафина, этот последний взгляд на переработку пластика, как и все заводы по переработке химических веществ, будет , использовать ископаемое топливо для преобразования продуктов ископаемого топлива в дополнительное ископаемое топливо. Они также почти наверняка облегчат дальнейшее производство еще большего количества пластика.

«Все это просто огромное, невероятно дорогое развлечение», — сказала Дениз Патель, U.С. директор программы Глобального альянса альтернатив мусоросжигательным заводам. По словам Пателя, хотя решение Китая прекратить прием пластика из США, наконец, выявило проблему пластика в стране, идея химической переработки — какой бы фантастической она ни была — может подорвать общественное внимание к ней. «Решение Китая — это возможность для городов изучить отходы и удвоить усилия по их сокращению», — сказала она. «Вместо этого эти проекты усугубляют проблему, давая людям представление о том, что решение есть и продолжать их покупать – это нормально.

На отраслевой конференции в Техасе никто не спросил, нормально ли продолжать производить больше пластика. После того, как фотографии раненых морских существ исчезли, а бухгалтер поговорил с руководителями о том, как наилучшим образом воспользоваться льготами Трампа для высших налоговых категорий, участники узнали о блестящих перспективах их отрасли. Экспорт самого популярного в мире пластика, полиэтилена, не только продолжится, но и, вероятно, будет испытывать «здоровый рост» в течение следующих нескольких лет, как поясняется в презентации инвестиционной исследовательской компании IHS Markit.Не было особых вопросов и о том, где будет продаваться весь этот новый пластик. Ожидается, что все большая доля будет приходиться на азиатские страны, помимо Китая, поскольку растущая осведомленность о загрязнении пластиком в Европе и Северной Америке может немного ослабить рынки этих стран. Единственный реальный вопрос о распространении продукта, который, как мы знаем, нагревает планету, накапливается вокруг и внутри нас и отравляет воду и воздух во всем мире, заключается в том, какие новые методы примут его производители, чтобы он выглядел нормально.

Исправление: 20 июля 2019 г., 16:05. ET
В более ранней версии этой истории была искажена сумма зеленых облигаций, финансирующих завод по переработке химических веществ в Эшли, штат Индиана. Это 185 миллионов долларов, а не 85 миллионов долларов.

Исправление: 23 июля 2019 г.
Эта история была обновлена, чтобы прояснить комментарии Келли Крамер о возможности вторичной переработки некоторых продуктов с упаковкой с этикеткой How2Recycle.

Нехватка пластика ударила по цепочке поставок пластиковых деталей

Нехватка сырья плюс высокий спрос нарушают производство

Производители, использующие первоклассные и технические пластмассы, сталкиваются с постоянным дефицитом, повышением цен и задержками поставок

Нехватка и длительные сроки поставки влияют на производство пластмассовых изделийС марта 2020 года идеальный шторм событий серьезно повлиял на поставки пластикового сырья, базовых пластмасс и компаундов пластмасс.Этот дефицит очень сильно ударил по производителям пластиковых изделий.

Запасы пластмасс были ограничены еще до катастрофических последствий Зимнего шторма Ури для производства в США. Важно иметь в виду, что тенденция к поставкам плотных пластиков формировалась до четвертого квартала 2020 года.

Следствием нехватки материалов являются очень ограниченные поставки, исторически высокие цены и задержки с доставкой. И эти эффекты распространяются на компоненты, особенно на детали, изготовленные из первоклассного и инженерного пластика.


Почему текущее состояние рынка полимеров? Рынок не в состоянии удовлетворить текущий спрос США на пластмассы. Мировые рынки пластмасс также переживают серьезные сбои. Продолжающееся взаимодействие четырех основных факторов создало текущую ситуацию:

  • Труд
  • Инфляционное давление
  • Нарушение спроса и предложения
  • Логистика (управление транспортом и цепочками поставок)

 

Ключевые события и причины текущих проблем с поставками пластмассового сырья Когда COVID впервые обрушился на США в марте 2020 года, поставщики пластмасс сократили запасы из-за неуверенности в влиянии COVID на рынок.Но изменения на рынке пластмасс пошли не так, как ожидалось.

По мере того, как социальные последствия COVID становились все более ощутимыми, спрос на пластмассовые изделия резко возрос. Этот всплеск в первую очередь был вызван изменениями в покупательском поведении потребителей.

В 2020 году самый сильный за последние годы сезон ураганов негативно сказался на добыче и переработке углеводородов в Мексиканском заливе и на американском побережье Мексиканского залива. Это включало два последовательных урагана, обрушившихся на Луизиану в течение двух недель.

Отрасль логистики перегружена объемами перевозок как внутри страны, так и за ее пределами.Раннее восстановление после пандемии COVID-19 в Азии и стремительный рост спроса на всех рынках привели к увеличению объема международной торговли.

  • Узкие места портов
  • Нехватка вместимости дорожных грузовиков
  • Нехватка контейнеров для азиатского экспорта, ведущая к мировой нехватке контейнеров

Спрос на пластмассы продолжает расти, особенно на

  • Пищевая упаковка
  • Автомобильные компоненты
  • СИЗ (средства индивидуальной защиты)

Зимний шторм Ури сильно ударил по химическим предприятиям Техаса и Луизианы и по производству пластмасс и почти полностью разрушил энергетическую инфраструктуру Техаса.Это нанесло ущерб нефтеперерабатывающему и химическому производству.

  • Потери нефти и природного газа при переработке пластикового сырья
  • Потеря подачи природного газа и электроэнергии для поддержания работы заводов, усиленное повреждение от замерзания
  • Значительные механические повреждения в результате длительных периодов необычно низких температур замерзания

Типовая машина для литья пластмасс под давлением


Подробнее о перебоях в спросе и предложении пластмассТри крупнейших рынка пластмасс – это США, Европа и Азия.Спрос на пластмассы в третьем квартале 2020 года был высоким на всех трех рынках. Спрос остается высоким в первом квартале 2021 года и продолжает расти.

Высокий мировой спрос на пластмассы и проблемы с логистикой предотвращают или значительно увеличивают затраты на перераспределение пластикового сырья, химических веществ и пластмасс между рынками.


Вопросы труда и производство пластмасс

COVID оказал влияние на рабочую силу и персонал, что нанесло ущерб производству пластмасс
COVID снизил производительность химических и пластиковых заводов из-за его воздействия на персонал.Производственные графики должны были компенсировать внезапную недоступность сотрудников с симптомами и сотрудников, уходящих на карантин.

Нефтегазохимические заводы и заводы по производству пластмасс, как правило, представляют собой обширные объекты под открытым небом. Такая планировка завода позволила относительно легко обеспечить безопасное дистанцирование сотрудников, но только тогда, когда все работает правильно.

Совершенно иначе обстоит дело, когда есть проблемы и требуется ремонт. Меры безопасности в связи с COVID значительно продлевают период времени, прежде чем завод или установка снова заработают и заработают на полную мощность.

COVID, рабочая сила и капитальный ремонт предприятия
Значительное влияние COVID на рабочую силу проявляется в циклах профилактического технического обслуживания или остановки предприятия. Заводы по производству полимеров (пластиков) должны проходить эти регулярные серьезные остановки на техническое обслуживание каждые три-пять лет.

Многие заводы по производству полимеров отложили остановки на техническое обслуживание в 2020 году, надеясь на облегчение потребности в мерах безопасности COVID. Без каких-либо изменений запланированные отключения на 2020 год больше не могут быть отложены.Заводы по производству пластмасс в странах Персидского залива и Азии приняли такое же решение, приостановив запланированные на 2020 год остановки на техническое обслуживание.

Каждый рынок теперь должен справляться с отсроченным ремонтом заводов по производству пластмасс в 2020 году, который должен произойти в 2021 году. Эти капитальные ремонты являются дополнением к уже запланированным остановкам на техническое обслуживание в 2021 году.

Меры безопасности

COVID также увеличивают время, необходимое для капитального ремонта химического или пластмассового завода. Стандартный срок выполнения работ на заводе по производству пластмасс составляет 30 дней.В настоящее время обороты выполняются в течение 60 дней.


Подробнее о влиянии COVID на рост спроса на пластмассыПервоначальное планирование воздействия COVID на рынок пластмасс было неверным. Спрос либо вырос, а не снизился, как ожидалось, либо резко упал и восстановился еще более резко. Исторические прогнозы спроса на пластмассы также были ошибочными из-за связанных с COVID изменений в покупательском поведении потребителей.

COVID изменил рыночный спрос на пластмассы

  • Удаленная работа и обучение создали повышенный спрос на электронику
  • Более высокий и растущий спрос как на рынке упаковки для пищевых продуктов, так и на рынках здравоохранения
  • Автомобильное производство восстановилось и выросло в третьем квартале 2020 года

Летом 2020 года потребительские расходы значительно увеличили спрос на

  • Сделай сам*
  • Строительство и строительство
  • Бытовая техника или «бытовая техника»
  • Телевизоры и электроника

Вызванное пандемией «гнездование» подпитывает продажи Home Depot и Lowe. Почему это, вероятно, продолжится >>
*Продажи Home Depot являются лучшим примером, и этот отчет CNBC описывает, что происходит.


Неожиданные ремонты и остановки заводов ударили по всем рынкам пластмасс

Внеплановые остановки заводов по химической обработке и производству пластмасс
Механические проблемы вызвали неожиданные остановки нефте- и газоперерабатывающих заводов. Эти отключения происходили время от времени в течение 2020 года и на всех рынках. В результате сократились поставки пластмассовых химических компонентов (сырья), что снизило производство пластмасс.

Глобальный обзор технического обслуживания нефтеперерабатывающих заводов за 2020–2021 годы (информационная лента Cision PR) >>
 

Зимний шторм Ури подорвал производство пластмасс в Техасе и ЛуизианеЗимний шторм Ури нарушил всю цепочку поставок нефти и природного газа в Техасе и Луизиане. Ури также нанес значительный ущерб заводам по химической обработке и производству пластмассовых компонентов.

Карта NOAA с указанием часов ниже нуля с 12 по 19 февраля 2021 года

 

Проблемы с логистикой превратили транспортировку пластмасс в большую проблему. В настоящее время международные перевозки не могут перераспределять значительные объемы пластмасс и пластмассового сырья.

Каскадный эффект логистических проблем ограничивает перемещение пластмасс между рынками. Даже при наличии достаточных транспортных мощностей все рынки испытывают дефицит пластмасс.

Глобальные цепочки поставок задыхаются от цунами грузов (American Shipper) >>
 

Некоторые другие проблемы, связанные с логистикой Заторы в морских портах являются критическим фактором, нарушающим логистику, и эти заторы имеют несколько аспектов.Основной причиной этих волновых эффектов являются меры безопасности COVID и связанные с ними терминальные ограничения.

  • Нехватка водителей
  • Уменьшенная грузоподъемность
  • Снижение доступности портовой рабочей силы (грузчики)

Объем торговли из Азии значительно вырос. Контейнерные перевозчики уделяют первоочередное внимание возврату пустых контейнеров в Китай. Эта потеря пустых контейнеров означает, что внутренние поставки контейнеров в США недостаточны для удовлетворения спроса.

Наличие контейнеров во всем мире остается ограниченным

  • Нехватка контейнеров во всем мире
  • Увеличение объема торговли из Азии, прежде всего Китая

Значительное сокращение авиаперевозок ограничило возможности грузовых авиаперевозок на пассажирских самолетах. Специализированные грузовые авиаперевозчики не смогли компенсировать эту потерю пропускной способности грузовых авиаперевозок.

Авиаперевозки 2021: хороший, плохой, ужасный (американский грузоотправитель) >>
 


Рекордные проблемы с поставками в индустрии пластмассПомимо всех других проблем, влияющих на индустрию пластмасс, последствия Зимнего шторма Ури беспрецедентны.Нынешняя ситуация просто выходит за рамки опыта всех профессионалов химической и пластмассовой промышленности.

Прекращение внутреннего производства пластмасс в США создало серьезные проблемы для американских переработчиков пластмасс или производителей пластмассовых изделий.

Текущая ситуация просто сумасшедшее время, и вы должны ожидать продолжения:

  • Рост цен
  • Задержки сроков поставки

Летом и, вероятно, в течение оставшейся части года пластмассовое сырье будет доставляться производителям пластиковых изделий с опозданием.Этот пластик также будет иметь растущий ценник.

Пластмасса для производства пластиковых изделий будет поступать позже и в значительно меньших объемах, чем было изначально контрактировано.

Последствия контракта на фоне опасений, связанных с COVID-19: форс-мажор, невозможность и несостоятельность цели >>

Поврежденный морозом трубопровод


Что необходимо сделать для восстановления производства пластмасс в США Для восстановления производства пластмасс в США необходима полная взаимосвязанная цепочка ремонта и повторного запуска заводов в Техасе и Луизиане.

В этой цепочке запусков также есть последовательность. Для начала необходимо восстановить потоки добычи и распределения сырой нефти и природного газа.

Эти шаги должны быть выполнены для восстановления производства пластмасс, и примерно в таком порядке:

  • Ремонт инфраструктуры добычи и транспортировки нефти и природного газа
  • Ремонт установок по переработке и переработке нефти и газа
  • Возврат к нормальным объемам производства химического сырья для производства пластмасс
  • Ремонт заводов по производству пластмасс
  • Возврат к нормальным объемам производства пластмасс
  • Ремонт машин для изготовления и экструзии пластмасс, заблокированных затвердевшим пластиком, застывшим на месте

Блок-схема нефтехимического сырья AMCO Polymers (загрузить PDF) >>
 

Хорошие новости о заводах по производству пластмасс в ТехасеЗаводы по производству полимеров возобновляют работу, чтобы проверить, все ли в порядке, но это не означает возобновления производства на полную мощность.Полное производство требует, чтобы заводы по производству пластмасс начали получать адекватные поставки всего необходимого химического сырья (исходного сырья для пластмасс).


Как ISM может помочь вам справиться с последствиями нынешнего дефицита пластика?
ISM будет и впредь полагаться на наши передовые методы обслуживания клиентов. К ним относятся хорошая коммуникация, обеспечивающая своевременные и актуальные обновления и уведомления о ваших заказах.

Мы всегда придавали большое значение индивидуальному общению. Представители по-прежнему будут доступны по телефону в обычное рабочее время.Вы также можете рассчитывать на быстрые ответы на ваши цифровые запросы о предоставлении информации или помощи.

Свяжитесь с нами

Свяжитесь с ISM и получите ответы на вопросы о наших продуктах и ​​услугах >>
 

Чем известен ISM и чего вы можете ожидать:

  • Четкая, своевременная и прямая связь
  • Тщательное управление вашими заказами и графиками поставок производителя
  • Практическое, персонализированное обслуживание клиентов с простым телефонным доступом к живому человеку
  • ISM использует наши прочные рабочие отношения с партнерами-поставщиками, чтобы помочь решить ваши проблемы с доставкой

Помните, что сбои в цепочке поставок пластмасс продолжатся летом и могут не прекратиться до конца этого или начала следующего года.

Ожидается, что на восстановление запасов смолы уйдут месяцы (PMM, Plastics Machinery and Manufacturing) >>
 

Список основных ссылок

Об авторе

Стивен С. Уильямс, бакалавр наук, технический писатель и специалист по входящему маркетингу в Industrial Specialties Manufacturing (ISM), поставщике миниатюрных пневматических, вакуумных и гидравлических схем для OEM-производителей и дистрибьюторов по всему миру в соответствии со стандартом ISO 9001-2015.Он пишет на технические темы, связанные с миниатюрными пневматическими и жидкостными компонентами, а также на темы, представляющие общий интерес для ISM.


« Вернуться на главную страницу блога

5 методов производства пластиковых изделий в вашем бизнесе

В деловых и потребительских условиях вы можете найти множество пластиковых изделий. Все, от пластиковых стаканчиков до фармацевтических полосок, изготавливается из пластиковых материалов.Хотя вы можете связать производство пластика с прототипом в Китае, существует много полезных продуктов, использующих этот процесс. Кроме того, процесс изготовления пластиковых изделий, известный как изготовление пластмасс, имеет несколько различных методов. Как директору завода, вам, возможно, придется рассмотреть различные методы производства пластмассовых изделий. В этом посте мы объясним, как эти популярные методы могут работать для того типа продукта, который ваша компания должна производить.

Метод экструзии пластмасс

Экструзия пластмасс позволяет производить изделия фиксированной и полой формы.Толщина и гибкость изделия могут варьироваться. Например, можно сделать трубу для сантехнического предприятия. Или вы можете сделать простую соломинку для ресторанных принадлежностей. В процессе экструзии шнек проталкивает жидкий пластик в форму. Форму охлаждают и пропускают через экструдер. Когда материал проходит через металлическую деталь или матрицу, он принимает непрерывную форму. Этот шаг придает изделию статическую форму. Чтобы закончить изделие, длинную форму можно обрезать или обрезать до нужной длины.Это один из самых распространенных способов изготовления пластиковых изделий.

Производство ротационного формования

В качестве альтернативы ротационное формование используется для производства полых и тонких пластиковых изделий. В этом методе производства пластика используется порошковый пластиковый материал для создания покрытия внутри формы. Вместо непосредственного нагревания пластмассы пресс-форма нагревается снаружи. Используя вращательное движение, пластик плавится в форму. Это может привести к объемному продукту или одному тонкому слою.В зависимости от ваших требований к продукту, это эффективный метод для производства полых изделий, таких как игрушки или мебель.

Процесс вакуумного формования

В производственном методе вакуумного формования используется машина для удаления всего воздуха между пластиковым материалом и формой. На форму накладывается лист пластика. Когда воздух выкачивается, форма принимает форму. Как и в других производственных процессах, пластик охлаждается, чтобы материал затвердел. В конце процесса вакуумного формования пластиковое изделие извлекается из формы.При необходимости излишки материала отрезаются. Для изготовления нестандартных деталей вакуумное формование является более дешевым методом производства пластика по сравнению с методами, основанными на литье под давлением. Из-за разницы в стоимости вы можете придумать уникальные бизнес-идеи по производству пластиковых изделий.

Метод литья под давлением

Изготовление пресс-форм для литья под давлением является наиболее популярным методом производства. Этот процесс подходит для массового производства пластиковых изделий. В процессе используется машина для литья под давлением, которая нагревает гранулы и вдавливает нагретый пластик в форму.В отличие от других процессов, в машине используются термопласты. Это позволяет многократно нагревать и охлаждать гранулы. Это обеспечивает большую гибкость и меньше отходов для вашего производственного процесса. Вначале вы можете начать с бывших в употреблении машин для литья под давлением для производства пластиковых изделий в больших количествах. Есть много продуктов, которые вы можете производить для дома, потребительского и промышленного секторов.

Компрессионное формование пластмасс

Для более крупных изделий компрессионное формование может производить прочные пластмассовые формы.Обычно пластик поставляется в виде листов. Затем его нагревают и помещают в форму. Находясь в форме, нагретый материал сжимается, чтобы принять свою форму. Этот процесс известен как отверждение. После процесса охлаждения материал приобретает очень сильные структурные свойства. Из-за твердых свойств, присущих изделиям из пластика, изготовленным прессованием, эти типы изделий из пластика используются в автомобильной промышленности. Так как пластиковый материал можно армировать и комбинировать с различными волокнами, эти изделия могут быть очень прочными.Если вы хотите производить пластиковые детали для автомобильной промышленности, вам следует подумать об инвестировании в оборудование для прессования пластмасс.

У вас есть несколько различных методов производства пластиковых изделий. В зависимости от качества и характеристик продукта следует рассмотреть возможность использования подходящего процесса. Метод производства должен создавать безопасный и надежный продукт, сохраняя при этом затраты на производство. С помощью экструзии пластика можно создавать различные изделия и детали.Для чрезвычайно твердых продуктов очень распространены методы пластического прессования. Если вам нужно изготовить полое пластиковое изделие, вы можете рассмотреть метод ротационного формования. Кроме того, вакуумное формование позволяет производить нестандартные детали по более низкой цене. Наиболее популярны установки для литья под давлением, которые широко известны благодаря массовому производству широкого спектра пластиковых деталей. Это одни из лучших методов производства пластика для бизнеса.

Изготовление пластиковых деталей: полное руководство

Пластмассы представляют собой полимеры, состоящие из таких элементов, как водород, хлор, азот и кислород.Первоначальная идея изготовления пластиковых деталей заключалась в том, чтобы имитировать такие материалы, как металлы, чтобы получить продукт аналогичного качества с меньшим весом.

Изготовление пластиковых деталей, адаптированных для конкретного использования, представляет собой пошаговый процесс. Существует установленная последовательность событий, которые необходимо соблюдать в процессе производства.

Кроме того, когда речь идет о нестандартных пластиковых деталях, также важно учитывать практические требования, а также геометрическую сложность конструкции.

Изготовление деталей посредством литья пластмасс под давлением — это новейшая тенденция в мире пластмасс. Возможность и простота использования различных смол и их комбинаций в технике литья под давлением имеет множество преимуществ.

В статье рассматриваются некоторые ключевые проблемы и этапы процесса производства пластиковых деталей.

Идеи создают продукты

Изготовление нестандартных пластиковых деталей обычно не так сложно, как кажется.В частности, с изобретением методов литья пластмасс под давлением каждый, у кого есть идея, может увидеть, как она превращается в пластиковую деталь, изготовленную по индивидуальному заказу.

Первый шаг — это отличная идея и четкий план действий. Итак, каковы шаги, чтобы гарантировать, что идея продукта в вашей голове окажется точно такой же, когда она будет произведена?

Начните с создания четкого эскиза, убедившись, что все важные детали прорисованы в деталях. Также неплохо нанять профессиональных дизайнеров пластиковых деталей для создания эскизов.Очень важно указать и пометить каждую часть и попытаться сделать их геометрически точными.

После того, как черновой эскиз нарисован, инженер из команды производителя может создать 3D-модель пластикового коврика. Излишне говорить, что этот этап может включать в себя множество проб и ошибок, чтобы создать деталь, которая будет конструктивно осуществимой и функциональной.

Работа с хорошей командой и выбор ведущего партнера-производителя очень важны.

Литье пластмасс под давлением является предпочтительным методом, адаптированным большинством ведущих производителей для создания нестандартных пластиковых деталей.Этот процесс обеспечивает более стабильную толщину стенок и жесткие допуски и предлагает идеальный баланс функциональности и стоимости.

Кроме того, преимущества литья пластмасс под давлением включают максимальную гибкость для создания изделий сложной конструкции.

После того, как ваша идея будет четко представлена ​​в 3D-версии со всеми геометрическими деталями, следующие шаги включают создание пластиковых прототипов и выбор подходящего типа пластиковой смолы для процесса литья под давлением.

Также может быть сделан выбор в конструкции пресс-формы и применяемых подходах к оснастке (мягкая оснастка, одногнездная оснастка с вытягиванием вперед).

Наконец, именно на этом этапе вы обсуждаете свой бюджет с производственной командой. Бюджет играет решающую роль в выборе различных пластиковых смол . Вам нужно будет создать путь, который уравновешивает ваш бюджет и качество желаемого продукта.

После согласования бюджета и выбора материалов начинается собственно производственный процесс.Весь производственный процесс на самом деле можно охарактеризовать как создание формы и заливку смолы в форму для создания желаемых деталей.

Идея превращается в реальный продукт. В следующем разделе подробно представлены ключевые этапы производственного процесса.

Ключевые этапы

Ниже перечислены основные этапы изготовления пластиковых деталей по индивидуальному заказу.

1. Проект проекта

Как упоминалось ранее, первым шагом является разработка дизайна пластиковых деталей, которые необходимо создать.Процесс начинается с наброска эскиза на листе бумаги. Важно добавить все геометрические детали.

Затем дизайн преобразуется в 3D-модель. На этом этапе часто возникает необходимость внести несколько изменений в конструкцию детали, чтобы сделать ее достижимой и при этом функциональной.

2. Выберите пластиковую смолу

После создания 3D-модели пришло время обсудить и выбрать тип смолы, наиболее подходящий для изготовления детали.Все пластиковые смолы имеют разные свойства с точки зрения твердости, гибкости и долговечности. Кроме того, пластиковые смолы также различаются по стоимости.

Поэтому важно сбалансировать стоимость и функциональность пластмассовой детали, которую необходимо создать.

3. Выберите тип процесса литья пластмасс

Различные методы литья используются производителями пластиковых деталей по всему миру. Тем не менее, литье пластмасс под давлением считается самым лучшим и популярным методом.

Выбор процесса обычно зависит от конструкции, применимости продуктов, количества необходимых пластиковых деталей и времени, доступного для изготовления.

Литье пластмасс под давлением уравновешивает все вышеупомянутые критерии, чтобы предоставить пользователям пластиковые детали, которые являются функциональными, долговечными и экономичными.

4. Построить прототип

Разработка прототипа не всегда необходима, но настоятельно рекомендуется.Создание прототипа, похожего на конечный продукт, поможет вам увидеть недостатки конструкции до того, как пластиковые детали будут изготовлены оптом.

Не всегда можно увидеть проблемы на 3D-модели, пока они не появятся вживую. Проверка прототипа помогает устранить проблемы, которые в противном случае могли бы остаться незамеченными.

Производители пластиковых деталей могут приобрести различные прототипы инструментов, такие как прототипы полимерных машин.

5. Создать спроектированную деталь

Представлен дизайн, создана 3D-модель, обсужден бюджет, выбран пластик и одобрены прототипы.Наконец пришло время отправить изделие на производство.

Выбор известного производителя будет иметь большое значение для обеспечения того, чтобы ваши изготовленные на заказ пластиковые детали выглядели так, как хотелось бы.

Большинство компаний-производителей имеют все необходимое оборудование для выполнения всех вышеперечисленных этапов для клиентов.

Советы по повышению эффективности изготовления пластиковых деталей

Даже после теоретической проверки того, что каждый из вышеупомянутых шагов хорошо проработан, в процессе могут возникнуть проблемы.В конце концов, все дело в исполнении. Правильное выполнение проекта сводит к минимуму проблемы.

Ниже приведены несколько полезных советов, которые помогут обеспечить бесперебойную работу процесса изготовления пластиковых деталей:

  • Тщательно выбирайте команду разработчиков и производителей. Убедитесь, что выбранная вами команда профессионалов обладает достаточным опытом. Важно, чтобы профессионалы помогли вам увидеть лазейки в вашем дизайне, прежде чем вы потратите весь бюджет на массовое производство.
  • Будьте открыты для вызовов и идите на риск. Ведь это ваша собственная уникальная идея.
  • Несмотря на то, что вы определенно должны показать себя более сильным, будучи открытым для рисков, не менее важно быть практичным в своем подходе. Будьте гибкими со своей командой и продемонстрируйте открытость для внесения предлагаемых изменений.
  • Выбирайте качество, а не затраты. Хотя при выборе материала всегда следует помнить о бюджетных ограничениях, в конечном счете именно качество ваших пластиковых деталей позволит вам занять место на рынке.Убедитесь, что вы не идете на компромисс в отношении качества, сокращая при этом свои расходы.
  • Будьте в курсе и поддерживайте регулярную связь с вашей производственной командой в течение всего процесса.

С появлением новых технологий мир производства пластиковых деталей претерпел серьезные изменения. Производственные процессы, используемые в наши дни, намного менее сложны.

Кроме того, использование современных технологий, таких как литье под давлением, снизило вероятность неточностей при изготовлении пластиковых деталей.Доступность широкого спектра пластиковых смол и изобретения в области проектирования пресс-форм расширили возможности применения.

Кроме того, использование робототехники свело к минимуму потребность в рабочей силе и сделало производственный процесс очень рентабельным.

Если для работы выбрана надежная и известная команда, изготовление пластиковых деталей может выполняться с высокой точностью и точностью.

Ожидается всплеск нового производства пластика

С 2010 года компании инвестировали более 200 миллиардов долларов в 333 проекта по производству пластика и других химических веществ в Соединенных Штатах, включая расширение существующих объектов, новые заводы и сопутствующую инфраструктуру, такую ​​как трубопроводы, говорит Американский химический совет, отраслевой орган.В то время как некоторые из них уже запущены или строятся, другие проекты ожидают одобрения регулирующих органов.

«Вот почему 2020 год так важен. Многие из этих объектов находятся в процессе получения разрешений. Мы очень близки к тому, чтобы все было слишком поздно», — сказала Джудит Энк, основатель Beyond Plastics и бывший региональный директор. для Агентства по охране окружающей среды США. «Если хотя бы четверть этих заводов по крекингу этана будет построена, это запирает нас в пластиковом будущем, из которого будет трудно выйти.»

Воздействие выходит за рамки проблемы отходов, которая находится в центре общественного внимания. Хотя пластик часто рассматривается как отдельная проблема от изменения климата, как его производство, так и последующая жизнь на самом деле являются основными источниками выбросов парниковых газов.

Глобальные выбросы связанные с пластиком — чуть менее 900 миллионов тонн эквивалента углекислого газа в год — могут к 2030 году достичь 1,3 миллиарда тонн, что соответствует почти 300 угольным электростанциям, обнаружил Центр международного права окружающей среды (PDF).Если объем производства будет расти, как и планировалось, пластик будет потреблять от 10 до 13 процентов допустимых выбросов углерода, если потепление не превысит 1,5 градуса по Цельсию, сообщает центр.

Если хотя бы четверть этих заводов по крекингу этана будет построена, это замкнет нас в пластиковом будущем, из которого будет трудно выйти.

Эти выбросы происходят почти на каждом этапе жизни пластика. Во-первых, энергоемкость добычи нефти и газа.Кроме того, крекинг этана требует огромного количества энергии с сопутствующим большим выбросом парниковых газов. Завод Shell имеет разрешение, позволяющее ежегодно выбрасывать в атмосферу столько же углекислого газа, сколько 480 000 автомобилей.

Приблизительно 12 процентов всего пластика сжигается, высвобождая больше парниковых газов, а также опасных токсинов, включая диоксины и тяжелые металлы. Промышленность способствует расширению сжигания отходов на заводах по переработке отходов в электроэнергию, которые она описывает как источник возобновляемой энергии.Более того, новое исследование предполагает, что пластик в окружающей среде выделяет парниковые газы по мере его разложения — потенциально обширный и неконтролируемый источник выбросов.

Промышленность утверждает, что пластик имеет много преимуществ, в том числе экологических. Он делает автомобили легче и, следовательно, более эффективными, изолирует дома, сокращает количество отходов за счет продления срока годности продуктов питания и поддерживает чистоту медицинских принадлежностей, помимо многих других целей, — сказал Кит Кристман, управляющий директор по рынкам пластика в Американском химическом совете.

«Эти вещи останутся важными приложениями для защиты нашего здоровья и общества в будущем», — сказал он. «Ключевым здесь является контекст. Если вы не собираетесь использовать пластик, что вы собираетесь использовать вместо него?» По его словам, альтернативы, такие как сталь, стекло и алюминий, сами по себе имеют негативное воздействие, в том числе углеродный след, который может быть больше, чем у пластика. И в то время как критики сосредотачиваются на одноразовых предметах, которые кажутся легкомысленными, большая часть пластика используется дольше, сказал он.

Тем не менее, удобство — например, желание потребителей есть и пить на ходу — является важным фактором использования пластика в богатых странах. И развивающийся мир также стал важным новым рынком. В некоторых частях Азии международные компании продают отдельные порции таких продуктов, как шампунь, мыло и лосьон, потребителям с низким доходом в индивидуальных упаковках. Но в то время как промышленность указывает на отсутствие инфраструктуры управления отходами в бедных странах как на причину проблемы пластика в океане, американцы используют в десятки раз больше пластика на душу населения, чем индийцы, в пять раз больше, чем индонезийцы, и почти в три раза больше, чем китайцы.

Помимо воздействия на климат, нефтехимическое производство может выделять переносимые по воздуху токсины, такие как 1,3-бутадиен, бензол и толуол, вызывая рак и другие заболевания. Многие заводы находятся в бедных районах, часто в цветных сообществах, хотя, поскольку связь с фрекингом приводит к расширению в сельские районы, бедные белые сообщества, вероятно, также будут все более затронуты.

Еще одна проблема — пожары и взрывы. За день до Дня Благодарения пожар на заводе Texas Petroleum Chemical в Порт-Нечесе вызвал два взрыва, вынудив 50 000 человек покинуть свои дома.Через неделю власти выпустили еще одно предупреждение об эвакуации после того, как мониторы воздуха обнаружили высокий уровень канцерогенного 1,3-бутадиена.

Это был четвертый крупный нефтехимический пожар в штате в 2019 году. «Это природа того места, где мы живем, и неприятный побочный эффект всего этого производства», — сказала Иветт Арельяно из Службы защиты окружающей среды Техаса. «Я думаю, что широкая общественность неправильно понимает всю широту воздействия пластика, особенно в отношении здоровья человека».

Многие заводы находятся в бедных районах, часто это цветные сообщества, хотя по мере того, как фрекинг приводит к расширению в сельские районы, бедные белые сообщества, вероятно, будут все более затронуты.

Тем не менее, многие приветствуют появление рабочих мест на нефтехимических предприятиях, особенно в районах, пострадавших от сокращения угольной и других отраслей промышленности. Пенсильвания предоставила заводу Shell налоговые льготы на сумму 1,6 миллиарда долларов — одну из самых больших в истории штата — и официальные лица в Огайо и Западной Вирджинии добиваются фирм, стремящихся построить больше установок для крекинга этана, хранилищ и трубопроводов. IHS Markit, компания, занимающаяся данными и анализом, заявила, что регион может производить достаточно этана для снабжения еще четырех крекинговых заводов, таких как Shell.

Одной из проблем отрасли является распространение законов, направленных на сокращение распространения пластика. Европейский союз запрещает одноразовые пластиковые предметы, включая столовые приборы, тарелки, соломинки, чашки и контейнеры для пищевых продуктов, начиная с 2021 года. Восемь штатов США и ряд городов запретили пластиковые пакеты для покупок, как и 34 африканские страны.

«Несмотря на эти усилия, спрос на пластик продолжает очень быстро расти» как в развивающихся, так и в более богатых странах, — сказал Питер Леви, ведущий автор отчета МЭА о будущем нефтехимии за 2018 год.Аналитики прогнозируют ежегодный рост спроса на 4 процента. «Увеличение мощностей происходит не просто так», — сказал Леви.

Ежегодное производство уже удвоилось с 2000 года, отчасти благодаря низкой стоимости и универсальности пластика. «Это что-то вроде материала мечты», — сказал Леви. «Если вы думаете о том, сколько вы можете положить в пластиковый пакет относительно того, сколько он весит, это замечательно. Это означает, что его заменители должны конкурировать на этом уровне».

Однако в случае с пластиком спрос исходит не непосредственно от потребителей, а от компаний, работающих в сфере производства продуктов питания, напитков, потребительских товаров и других секторов, которые используют его для упаковки своих товаров.

Американский химический совет стремится к тому, чтобы весь пластик был переработан или восстановлен к 2040 году, хотя критики отвергают эту цель как нереалистичную зелень. ЕС, в дополнение к запрету на одноразовые предметы, также потребует, чтобы к 2025 году пластиковые бутылки содержали 25 процентов переработанного содержимого. Переработка пластика технически сложна, и закрытие Китаем своих дверей для иностранных пластиковых отходов в 2018 году обнажило неадекватность глобальных систем переработки, в результате чего многие богатые страны остались с горами отходов.

Переработанные материалы вряд ли составят более 10-12 процентов будущего производства пластика, сказал Робин Уотерс, директор по анализу пластмасс IHS Markit и один из авторов отчета. По его словам, на виды товаров, на которые распространяются запреты, такие как европейские, приходится около 5 процентов спроса на пластик.

Критики отрасли опасаются, что расширение предложения может гарантировать дополнительное использование пластика, независимо от того, хотят ли этого потребители. По словам Фейта, как только будут построены новые заводы по крекингу этана, производители захотят оставить их в рабочем состоянии, чтобы максимизировать прибыль.

«Тогда следующая проблема заключается в том, что на рынке появятся новые способы получения пластика», — сказал он. «Это то, что мы видели [в прошлом] — все больше и больше вещей упаковано во все больше и больше пластика. Существует проблема «ударь крота». Если производство не замедлится, «они просто найдут что-то еще, что можно завернуть в пластик».

Различные виды производства пластика?

 

Какие существуют виды производства пластмасс?

  1. Литье под давлением
  2. Реакционное литье под давлением
  3. Термоформование
  4. Экструзионно-выдувное формование
  5. Компрессионное формование

 

Пластик — один из наиболее широко используемых материалов в мире.Изделия, полученные в результате различных видов производства пластика, находят применение во многих областях — от контейнеров для напитков до автомобильных компонентов. Используя комбинацию технологий, машин и других ингредиентов, эти производственные технологии стали ключом к новым разработкам и другим универсальным применениям. Продолжайте читать, чтобы узнать больше.

 

Литье под давлением

Литье под давлением, пожалуй, самый популярный тип процесса изготовления пластмасс для конечных потребителей.Этот метод полезен при производстве больших объемов пластиковых материалов, что делает его еще одним дешевым и практичным выбором. Можно производить различные варианты пластика с помощью инструмента для литья под давлением. А именно: тонкостенные, цилиндрические, кубические или даже плоские конечные изделия.

Некоторые из наиболее распространенных типов пластика, которые вы найдете в литье под давлением, включают нейлон, акрил, полистирол, полипропилен или полиэтилен. Все они используются в качестве сырья для процесса формования, и придание им желаемой формы может занять от двух секунд до двух минут.Время будет зависеть от формы формы или ее материала.

Сначала сырье впрыскивается в пресс-форму под постоянно высоким давлением. Пресс-форма представляет собой две отдельные части, скрепленные высокопрочным зажимом. По мере того, как расплавленный пластик просачивается в форму, он постепенно затвердевает. После затвердевания его извлекают из формы. Другие вторичные процессы могут иметь место путем уменьшения обрезков и получения желаемой формы.

 

Реакционное литье под давлением

Если продукты литья под давлением, как правило, тонкостенные и легкие по своей природе, продукты реакционного литья под давлением включают процесс отверждения, который способен затвердевать материал.Материал, используемый для реактивного литья под давлением, обычно представляет собой термореактивный полимер, который постоянно отвердевает расплавленный материал после отверждения.

В отличие от процесса литья под давлением, реактивное литье под давлением (сокращенно RIM) использует методы низкой температуры и низкого давления для формирования формованного объекта. В RIM два типа расплавленного пластика заливаются в разные резервуары, прежде чем они транспортируются в контейнер для смешивания. Полученная смесь также впрыскивается в форму, а затем выбрасывается после того, как материал уже отвердел или затвердел.

 

Термоформование

Термоформование можно проводить на широком спектре материалов, таких как акрил, АБС, поликарбонат, поливинилхлорид и т.п. Каждый из этих материалов имеет различные преимущества, связанные с высокой ударной вязкостью, стабильностью размеров и чистотой поверхности. Тонкие листы этих материалов нагревают в процессе термоформования, чтобы сделать их более гибкими или податливыми.

Термоформование может показаться простым процессом, поскольку оно включает всего два этапа — нагрев и формование.Продолжительность этапа нагрева зависит от используемого полимера, а также от его толщины. Две подкатегории, которые могут подпадать под процесс термоформования, включают термоформование под давлением и термоформование в вакууме.

Вакуумное термоформование включает в себя нагрев пластика перед вакуумированием из него воздуха. Это делается с помощью трехмерной формы, куда помещается лист перед вакуумированием. Формование давлением является относительно таким же, за исключением того, что применяется метод последующей обработки, при котором вакуумный лист дополнительно наносится с помощью давления воздуха.

 

Экструзионно-выдувное формование

Наиболее распространенное сырье для экструзионно-выдувного формования, которое вы можете найти, включает ПВХ, полиэтилен высокой плотности, экструдируемый ПЭТ или смолы. В процессе экструзионно-выдувного формования есть много сложных компонентов, которые работают вместе, чтобы сформировать конечный продукт. Он включает в себя типичные детали машин, которые вы можете найти в других производственных процессах, таких как пресс-форма поперечного сечения и расплавленный пластик.

Многослойные контейнеры обычно являются наиболее распространенным результатом технологии экструзионно-выдувного формования.Вы можете найти его почти в каждой отрасли — от продуктов питания до газовых канистр, которые вы встретите на заправочных станциях.

Как и литье под давлением, EBM начинается с пластиковых гранул, которые расплавляются перед переносом на инструментальную часть. После переноса на инструментальный компонент заготовка или частичный трубчатый объект выдавливается в форму. Сжатый воздух под высоким давлением обдувает заготовку, которая затем принимает форму полости пресс-формы.

 

Компрессионное формование

Одно только название метода говорит о том, что компрессионное формование похоже на экструзионно-выдувное формование.Однако, в отличие от формования раздувом, материалы, используемые при компрессионном формовании, могут также включать термореактивные материалы, такие как полиэфир, эпоксидная смола, полиуретан, силикон и т.п.

Существуют две формы компрессионного формования, а именно компаунд для объемного формования и компаунд для листового формования, обозначаемые как BMC и SMC соответственно. Разница просто заключается в типе исходного материала. BMC обычно содержат смоляную пасту, измельченное стекловолокно и другие ингредиенты. Между тем, SMC состоят из полимерных смол, пигментов, катализаторов, армирующих волокон, загустителей и так далее.

После того, как сырье помещено в форму, оно нагревается, чтобы сделать его более гибким в процессе прессования. Отдельные полости пресс-формы с определенным поперечным сечением определяют форму материала. Одна полость формы удерживает расплавленный материал вместе, когда он прижимается верхней подвижной полостью.

 

Ключ на вынос

Некоторые из различных типов производства пластика, с которыми вы можете столкнуться, включают термоформование, экструзионно-выдувное формование, литье под давлением или прессование.Каждый процесс создает определенные продукты, которые можно использовать для простых функций или более интенсивных целей, особенно в случае реактивного литья под давлением.

Помимо типа материала, на форму производимого продукта могут влиять такие факторы, как скорость давления, форма формы или температура. Возможно, потребуется применить методы постобработки, чтобы удалить ненужные части из конечного продукта.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.