Котельные на щепе: Котельные на щепе, газогенераторные котлы, описание оборудования и цены

Содержание

Котельные на щепе, газогенераторные котлы, описание оборудования и цены

Главная > Корпоративным клиентам > Котельные на щепе >


Котельные на щепе успешно используются во многих странах в качестве отопительного оборудования для систем районного теплоснабжения, отопления и технологических нужд предприятий, теплиц, школ, гостиниц. Тепловая энергия образуется при сжигании щепы.

Важным преимуществом котельных на щепе является доступность топлива. Щепа – это отходы деревообработки, цена на которую минимальна. Котельные на щепе позволяют сжигать топливо на движущихся, наклонных или ступенчатых колосниковых решетках.

Еще одним преимуществом данного оборудования является универсальность.

Котельные могут работать не только на щепе, но и на другом твердом топливе (пеллетах и брикетах, каменном угле, стружке, опилках).

Котельные на щепе

являются эффективным решением для экономичного и безотходного производства.

Такие котельные установки наиболее востребованы на деревообрабатывающих предприятиях, где они не только выполняют функцию отопления, но и утилизируют отходы производства. Применение в качестве топлива даже низкосортных отходов, тем не менее, может обеспечить номинальную мощность котлов, что позволяет экономить расходы на теплоснабжение. Котельные на щепе обеспечивают минимальный расход энергии установками, просты в эксплуатации, а за счет высокой степени автоматизации процесса горения имеют низкий уровень вредных выбросов в окружающую среду.

Котельные установки, работающие на отходах производства, могут использоваться также для работы сушильных камер предприятий. Это делает их практически незаменимыми с точки зрения экономии и оптимизации расходов на производственный процесс. Это, в свою очередь, сказывается и на себестоимости продукции, ее доступности для потребителя.

Котел на щепе может эксплуатироваться не только в промышленных условиях, но подходит также и для использования для бытовых целей: теплицы, обогрев загородных домов и т.д.

Мы проектируем, создаем и запускаем в эксплуатацию котельные на щепе

Предлагаем Вашему вниманию >> Финские газогенераторные котлы и котельное оборудование Laka (Прайс-лист) работающие на биотопливе (Щепа, кора, опилки, стружка, кусковой торф, и другое сыпучее биотопливо, включая низкосортное.).

Компания Laatukattila, выпускающая котлы Laka, уже более 60 лет занимается изготовлением котлов на твердом топливе. Котлы разработаны для сжигания сыпучего биотоплива на основе процесса газификации или по принципу прямого горения.

Далее подробнее рассмотрим принцип действия газогенераторных котлов Laka, их схему работы и систему подачи топлива

Система подачи топлива газогенераторных котлов Laka

  • 1) Котел Laka Y
  • 2) Бункер топлива
  • 3) Транспортер топлива
  • 4) Дымовая труба
  • 5) Склад топлива
  • 6) Ворошитель

Выгрузка топлива осуществляется на склад топлива (5). Топливный склад оборудован штангами-толкателями, откуда топливо передвигается к котлу при помощи топливного транспортера (3), основной частью которого является скребковый транспортер. Согласно схеме, между отверстием выгрузки топлива и транспортером устанавливаются специальные устройства – ворошители (6), которые разрыхляют слипшуюся щепу и препятствуют попаданию на транспортер больших фрагментов топлива (свыше 300х400 мм.).

Под скребковым транспортером установлена задвижка гильотинного типа и промежуточный бункер, откуда топливо подается на решетку. Из транспортера (3) через широкий загрузочный люк на дне транспортера топливо попадает в

топливный бункер котла (2). >> Принцип действия газогенераторных котлов Laka и схема работы

Система подачи топлива не нуждается в сите, поскольку котел способен сжигать все куски топлива, которые смогли попасть на транспортер. Если крупный фрагмент топлива не прошел в топливный бункер с первой попытки, транспортер автоматически использует возвратно-поступательное движение для его загрузки.

Автоматизированный склад топлива

Если необходим большой топливный склад (от 1000 до 5000 м³), Laatukattila может предложить собственную модель автоматизированного склада, оборудованного автоматическим грейфером. Различные участки топливного склада можно использовать для хранения разных видов топлива. Автоматический грейфер можно запрограммировать таким образом, чтобы он смешивал топливо в необходимой пропорции перед подачей в котел. Система также равномерно распределяет топливо по складу. Грейфер оборудован радаром, который во время подачи топлива определяет высоту топливного слоя на разных участках. После завершения подачи топлива в котел, грейфер равномерно распределяет топливо по складу. Система позволяет избежать нагревания топлива в месте выгрузки и способствует его просушиванию. Техническое обслуживание топливного склада значительно облегчается, поскольку все подвижные части располагаются над топливом, а не на дне.

Основные преимущества котельных на щепе:

небольшое содержание серы в древесных отходах, которые считаются возобновляемым источником энергии;

автоматизированный процесс топливоподачи;

автоматическая шнековая подача обеспечивает равномерное горение и стабильно точный температурный режим;

Котельные на щепе являются выгодным решением для отопления загородного дома.

Котлы на щепе помогут создать в Вашем доме тепло и уют, обеспечив комфортное пребывание Вам и вашей семье. Оборудование очень просто в использовании, за счёт электронного регулирования процесса отопления.

* Узнать о стоимости котлов Laka Вы можете связавшись с нами по телефону (812) 309-23-57. Также Вы можете отправить Ваш запрос по факсу (812) 309-23-58 или на электронную почту [email protected] . Наши специалисты свяжутся с Вами в ближайшее время.

См. также:

» Газогенераторные котлы на твердом топливе, принцип действия газогенераторных котлов, схема работы

» Подробнее о газификации твердого топлива

» Стоимость Финских газогенераторных котлов и котельного оборудования Laka

» Стоимость другого оборудования

Котлы на щепе промышленные водогрейные с автоматической подачей, цены

Преимущества котлов на щепе

Преимущества щепы перед другими видами твердого топлива очевидны, использование измельченных деревоотходов в качестве топлива для твердотопливных котельных является наиболее простым и очень эффективным способом утилизации отходов деревопереработки.

Сфера применения

Котельные с котлами на древесной щепе с каждым днем находят все более широкое применение на предприятиях жилищно-коммунального хозяйства, деревоперерабатывающей и мебельной промышленности.

Котлы на щепе и опилках могут использоваться не только для отопления но и в качестве источника тепла при технологических процессах предприятия (сушка пиломатериала, термомодификация древесины, сушка сельхоз продукции и т.д.)

Отопительные котельные на щепе могут быть установлены в любом населенном пункте или на предприятии где есть сырье для производства щепы. Важным экономическим показателем для предприятия, организации или частного лица — является стоимость отопления.

Используя в качестве топлива щепу и опилки местного производства мы получаем дешевое тепло и утилизируем отходы деревопереработки. При сжигании щепы в котлах производства «Экодрев-Тверь» не образуется вредных примесей загрязняющих окружающую среду.

Почему лучше купить котёл на щепе в Экодрев-Тверь

Производство котлов организованно на производственной базе, где есть все необходимые условия для соблюдения технологии и высокого качества изготовления. Эксплуатационные характеристики отопительных котлов на щепе позволяют получить максимальный результат при минимальных затратах на персонал и материальные ресурсы. Подача топлива в котел на щепе организована из бункера через шнековый транспортер в топку котла. Вертикальная компоновка котлов на щепе и опилках позволяет рационально использовать каждый метр площади котельной. Цилиндрическая конструкция топки позволяет максимально эффективно сжигать щепу и опилки в наших котлах.

Если Вас интересует оборудование на другом виде топлива, предлагаем Вам котлы на крупнокусковых отходах.

Все о блочно-модульных котельных на щепе и опилках


Полностью автономные блочно-модульные котельные на щепе и опилках, помогают уменьшить расходы и сократить время, необходимое для проведения монтажных работ. БМК предназначены для обогрева частных домов большой площадью, целых коттеджных поселков и промышленных помещений.

Компоновка и работа БМК на опилках и щепе

Главным преимуществом модульных котельных, является то, что все узлы устанавливаются и настраиваются в заводских условиях. При этом, потребитель может выбрать, каким именно оборудованием будет укомплектована БМК. Помимо этого, блочно-модульные котельные отличают следующие преимущества:

  • Сокращение затрат на отопление, за счет отсутствия протяженной теплотрассы и соответственно, снижения теплопотерь.
  • Высокая безопасность эксплуатации – за счет сборки в заводских условиях, обеспечивается соблюдение всех норм и требований ППБ, СНиП, что напрямую влияет на безопасность эксплуатации.
  • Монтажные работы выполняются в сжатые сроки. На установку и подключение станции (при условии предварительной подготовки основания), требуется 1-2 дня. Сдача объекта и ввод в эксплуатацию, облегчены, благодаря сертификации БМК и регистрации в Ростехнадзоре.
  • Неприхотливость к качеству топлива – котельные на биомассе, предназначены для сжигания опилок и щепы, с влажностью не более 50%. Для топки также используют гранулы-пеллеты.
  • Автоматизация подачи топлива – все БМК на щепе и опилках, используют автоматизированную линию загрузки топочной камеры, удаления продуктов сгорания, что сводит необходимость в обслуживающем персонале к минимуму.


Потребителю предлагают котельные двух типов, отличающихся конструкцией и способом монтажа.

БМК щепа-опилки контейнерного исполнения

Котельные контейнерного исполнения, отличаются большой производительностью, возможностью подключения нескольких БМК в единую сеть (для увеличения мощности). В комплектацию входит:

  1. Отопительный котел – КМУ оснащается 1-2 агрегатами, работающими на биомассе. Мощность котла выбирается на этапе проектирования.
  2. Запорная и регулирующая арматура.
  3. Автоматика.
  4. Шнековый транспортер.
  5. Насосное оборудование.
  6. Топливный бункер.
  7. Электрощитовая.

В дополнительной комплектации, предусмотрена установка и оборудование помещений для обслуживающего персонала, сантехнический узел.

Блочно-модульные контейнерные котельные под щепу и опилки, при необходимости, допускается объединять в единую сеть для увеличения производительности до 10 мВт. Стационарные БМК отличаются большой мощностью и возможностью свободного изменения комплектации по желанию заказчика.

Для установки требуется тщательно подготовить основание. Станция монтируется на бетонный фундамент, заливаемый строго по горизонтальному уровню. Станция устанавливается с привлечением автокрана. Вес БМК составляет несколько тонн.

Передвижные БМК опилки-щепа (на прицепах)

Передвижные БМК представляют собой конструкцию, установленную на шасси и транспортируемую по типу обычного автомобильного прицепа. В отличие от КМУ стационарного типа, мобильные имеют строгую комплектацию, обусловленную ограничениями в весе и габаритах.

Производители предлагают потребителю выбрать уже укомплектованную станцию с фиксированной мощностью.

Преимуществами мобильных блочных котельных установок, работающих на щепе и опилках, является:

  • Простая транспортировка и подключение – БМК перевозится по типу автомобильного прицепа. Для монтажа не требуется проведения подготовительных работ: изготовления фундамента и т.п. Достаточно расчистить и выровнять грунт, поставить котельную и подключить ее к электричеству.
  • Быстрый демонтаж – в случае необходимости, станция отключается от сети электроснабжения и отопления за несколько часов. После чего, ее можно переставить на новое место.


В качестве недостатков, можно отметить существенные ограничения в производительности (до 1 мВт), невозможность менять комплектацию по своему выбору. По сравнению со стационарной котельной, передвижные станции стоят на 30-40% дороже.

Сфера эксплуатации БМК на щепе-опилках

Применение блочно-модульных котельных, экономически оправдано и целесообразно для обеспечения теплом новых зданий, но и модификации уже существующих систем отопления. Производительность БМК варьируется от 0,5 до 50 мВт. Большой ассортимент типоразмеров мощности, позволяет подобрать котельную, оптимально подходящую под технические характеристики здания любого типа.

Блочно-модульные котельные установки на опилках и щепе, применяются для отопления и горячего теплоснабжения промышленных и бытовых зданий. Наиболее востребованы станции в следующих областях:

  • Обеспечение теплом, паром, горячей водой, промышленных помещений с общей площадью до 50000 м².
  • Обогрев коттеджных поселков, воинских частей и отдельных жилых зданий.
  • Отопление многоквартирных зданий.
  • Обогрев объектов культурно-социального назначения.

БМК изготавливаются с учетом технических характеристик здания и будущего расположения станции. Потребителю предлагают котельные следующего типа:

  1. Отдельно стоящие.
  2. Крышные.
  3. Встраиваемые.
  4. Пристраиваемые к другим зданиям.

Эксплуатация БМК на щепе наиболее экономически выгодна, при условии, что рядом расположены предприятия деревообрабатывающей и мебельной промышленности. Приобретение опилок и щепы непосредственно на предприятии, уменьшает стоимость топлива как минимум на 15%.

Требования для запуска модульной котельной под щепу и опилки

Модульные котельные, предлагаемые потребителю, являются сертифицированным и лицензированным оборудованием, разрешенным к эксплуатации на территории РФ и Таможенного союза. Отопительные агрегаты имеют сертификат соответствия качеству, выданный Ростехнадзором.

Полученные разрешения и сертификаты, обеспечивают быстрый ввод котельной в эксплуатацию, без необходимости в дополнительных согласованиях. Монтаж и подключение модулей к системе отопления, выполняется квалифицированным персоналом завода, но, при необходимости, установку выполняют местные рабочие.

Складирование и подача биомассы

Работа БМК полностью автоматизирована – подача щепы и опилок выполняется из бункера с помощью шнековой топливной передачи. Обустройство топливного хранилища осуществляется в соответствии с нормами ППБ и рекомендациям производителя:

  • Склад располагают как минимум в 1 м от котельной.
  • Стены и пол хранилища изготавливают из строительных материалов с высокой степенью огнестойкости. Допускается облицовка керамической плиткой.
  • Между котлом и бункером устанавливают негорючую перегородку.
  • Объем хранилища подбирают так, чтобы при полном заполнении топливом, запаса хватило на весь отопительный сезон.
  • Двери хранилища делают достаточно широкими, чтобы обеспечить беспрепятственный проход погрузочной техники. Вокруг хранилища оставляют достаточно места для подъезда пожарных машин.
  • Используются электроприводы для транспортной передачи, не менее 2 класса безопасности.

Топливные бункеры для промышленных котельных оснащаются системами автоматического пожаротушения и сигнализации. Все металлические элементы заземляются, для предотвращения возгорания по причине статического напряжения.

Организация подачи тепла

Модульные котельные блочного типа на щепе и опилках, предназначены для подключения к уже существующей или заново созданной системе отопления. В комплектации присутствует все необходимое оборудования для быстрой организации подачи тепла:

  • Нагрев ГВС – горячая вода производится посредством водяного контура, встроенного в конструкцию котла, либо через бойлер косвенного нагрева.
  • Водоподготовка – для уменьшения накипи и примеси тяжелых металлов в теплоносителе, применяется система фильтрации, устанавливаемая на подпитку отопления.
  • Отопление – к установленной системе обогрева, подключение выполняется с помощью специальных разъемных соединений. Трубопровод подключается к подаче и обратке котла.
  • Группа безопасности – подключена к автоматике котла и датчикам нагрева теплоносителя, и давления. При превышении допустимых значений, останавливается подача топлива в камеру сгорания, в системе отопления сбрасывается давление.
  • Диспетчерский пульт управления – контроль над нагревом и работой станции, осуществляется с помощью специальной приборной доски. Диспетчер выставляет рабочие параметры и получает сигналы о любых неисправностях на пульт.


Все работы, связанные с подключением и установкой станции, выполняются в течение 1-2 дней. Ввод в эксплуатацию также проходит быстро, благодаря наличию всех необходимых документов и разрешений.

Обеспечение правильного отвода дымовых газов

В конструкции БМК предусмотрена система дымоотведения, выполненная из утепленной сэндвич трубы. По желанию заказчика, возможно изменение комплектации на керамический или стеклянный дымоход. При выборе учитывают следующие особенности эксплуатации модульных котельных на биомассе:

  • Сжигание влажных опилок и щепы приводит к усиленному конденсатообразованию. Внутренняя поверхность трубы должна быть устойчива к воздействию кислоты.
  • Во время горения, применяется принудительная подача воздуха и отвод дымовых газов. Для бесперебойной работы котла, поддерживаются стабильные характеристики тяги. Дымоходная труба обеспечивает бесперебойный отвод продуктов сгорания.
  • Опилки и щепу сжигают, искусственно нагнетая воздух на горелочное устройство с помощью вентиляторов. Создается устойчивый факел огня. Горение выполняется при высокой температуре, от 600 до 800°С. Дымоход должен выдерживать сильный нагрев без деформации, не прогорая.


Описанным выше характеристикам соответствуют только керамический и сэндвич дымоходы. Стеклянные трубы, используемые в Европе, не получили широкого распространения в РФ.

Если сравнивать щепу и опилки с пеллетами и дровами – что лучше?

Котельные модульного типа для сжигания опилок и щепы, пользуются неизменным спросом по причине дешевизны топлива. Котлы, работающие на биомассе, неприхотливы к качеству топлива, сконструированы с возможностью использования влажной щепы и опилок.

Приобрести биомассу можно практически в любом уголке России, а при условии наличия собственного деревообрабатывающего производства, сводит затраты на приобретение топлива практически к нулю.

Автоматизация работы котельной возможна при использовании как пеллет, так и биомассы. Производительность, теплотехнические характеристики, практически идентичны. В условиях отечественной эксплуатации, выбор стоит сделать в пользу БМК на щепе и опилках.

Котельные на щепе | Альянстепло

  1. 1. Причины востребованности
  2. 2. Что такое топливная щепа и какие преимущества она имеет?
  3. 3. Преимущества использования щепы в котельных
  4. 4. Недостатки
Заказать котельную

Во многих странах котельные на щепе используются давно — причем для отапливания таких объектов, как социальные, промышленные, технологические предприятия. Из названия понятно, что тепловую энергию потребитель получает из агрегатов, которые сжигают щепу.

Причины востребованности

Востребованность котельных на щепе за рубежом связана, в первую очередь, с доступностью топлива. Цена щепы минимальна, причем сами по себе котельные универсальны и могут работать в том числе на других твердых видах топлива: на каменном угле, пеллетах, опилках, брикетах и стружке. То есть, на отходах деревообработки.

Котельная установка на щепе станет эффективным и экономичным решением для безотходного производства: они чаще всего используются на деревообрабатывающих заводах, где используются для отопления и технологических функций, попутно утилизируя отходы. Они, как правило, предельно просты в эксплуатации и автоматизированы, что позволяет не держать для их обслуживания штат персонала. Дополнительный бонус: достаточно низкое количество вредных выбросов в окружающую среду.

Что такое топливная щепа и какие преимущества она имеет?

Топливная щепа — это древесные частицы, полученные в результате переработки отходов лесопереработки, стволовой древесины и т. д. Стволовая наиболее распространена благодаря низкой зольности, высокой энергоценности, низкому проценту посторонних включений и стандартизированным размерам. В России топливная щепа пока не выделяется в отдельный вид топлива, в отличие от стран Скандинавии, которые получают за ее применение дополнительные субсидии от Евросоюза.

Сама по себе щепа считается экологически чистым видом топлива. По сравнению с брикетами и пеллетами она имеет более низкую плотность и энергоценность, а также более высокую влажность.

Преимущества использования щепы в котельных

  • лесопереработка и лесозаготовки работают круглый год, а значит — щепа всегда в наличии;
  • производится и применяется данный вид топлива очень просто;
  • щепа обладает предельно низким уровнем зольности;
  • характеристики щепы весьма стабильны, потому что закреплены в стандартах.

Недостатки

Они присущи в принципе всем видам топлива из древесины.

  • способность к абсорбции влаги, низкая влагостойкость, что влечет потребность в особых условиях транспортировки и хранения;
  • высокая влажность;
  • низкая энергетическая ценность;
  • посредственная плотность.

Возможно, вас заинтересует: Котельные на дровах, Твердотопливные котельные, Пеллетные котельные, Угольные котельные

Для расчёта стоимости котельной, пожалуйста,
заполните опросный лист на котельную.
Опросный лист можно заполнить в онлайн-режиме или скачать.

По всем возникшим вопросам:
телефон: 8 (906) 700-40-55
электронная почта: [email protected]

Котельные на щепе: опыт эксплуатации

Около двух десятков котельных на щепе работают в Псковской, Ярославской, Ленинградской и Новгородской областях. Проводя ежегодное техобслуживание объектов, специалисты компании «Энерготехника» поделились своими выводами о промежуточных итогах эксплуатации котлов на щепе.

Как отмечают специалисты, за несколько лет эксплуатации поломок, остановок оборудования не происходило. Механическое, электрическое оборудование и системы автоматики котлов функционируют без нареканий.

Немного расскажем о характеристиках. Котлы полностью автоматизированы и работают без постоянного обслуживающего персонала. Очистка теплообменника, удаление золы и пепла происходит автоматически. Установлена система диспетчеризации. В качестве топлива используется щепа влажностью до 40%, размер которой до 12 см в длину, а поперечное сечение — до 5 см2.

По данным измерительных приборов, главный из которых — газоанализатор, параметры котлов оставались постоянными в течение всего времени работы и не ухудшались в период между техническими обслуживаниями: КПД составил порядка 92%.

При проведении исследования самостоятельно важно учесть: если в момент газового анализа в топке сжигается очень влажное топливо и в фильтре образуется много воды, то, вероятнее всего, газоанализатор необходимо будет чистить в специализированной организации. На его клапанах образуется налёт дёгтя, который в дальнейшем станет причиной отказа прибора. Лучше использовать газоанализатор, предназначенный для использования непосредственно с котлами на твёрдом топливе — они имеют специальные фильтры.

Сложности в работе котлов возникали только из-за качества щепы. При закупке или изготовлении щепы нужно обратить внимание на фракцию, которую рубит дробилка. На представленном фото видна система топливоподачи — рессорная мешалка, на которой набралась большая куча щепок длиной более 20 см — именно они и стали причиной остановки котла.

Некоторые системы топливоподачи предполагают, что при попадании длинной щепки она будет сломана. На практике на это рассчитывать не стоит: при большом количестве некондиционной щепы система топливоподачи начинает постоянно останавливаться и требует вмешательства техника для устранения причины останова (удаления застрявших щепок).

Но чаще сложности связаны с влажностью щепы. В межсезонье, когда температура воздуха колеблется в районе нуля градусов, в сырую погоду или оттепель, приготовленная из почти свежесрубленного дерева щепа набирает дополнительную влагу при хранении. То же самое происходит при транспортировке щепы во время дождя.

Повышение влажности более 40% вызывает проблемы с горением. На практике это легко понять по температуре отходящих газов менее 100 °С, в то время как температура горения в топке — в пределах 400–500 °С. В этот момент в топке идёт процесс горения практически без пламени, которое сопровождается выделением дыма и других продуктов. Топливо тлеет, и редко где видно языки пламени. Топка забивается до отказа несгоревшей щепой, которая, помимо этого, забивает бункеры для пепла и золы.

Но это не самое опасное. Поскольку температура горения в топке порядка 400–500 °С и отходящих газов менее 100 °С, то начинает образовываться дёготь — жидкий продукт сухой перегонки (пиролиза) древесины. В результате все поверхности теплообменника, газового тракта, шнеки золоудаления и другие узлы забиваются дёгтем. Дёготь впоследствии затвердевает, что приводит к снижению теплопередачи в теплообменники, снижению КПД, а в худшем случае — к выходу котла из строя.

На фото видны значительные отложения дёгтя на внутренних поверхностях дымососа, которые стали причиной его остановки.

Необходимо следить за влажностью щепы и не допускать её превышения. При этом надо помнить, что котлы по паспорту требуют щепу с влажностью до 40%, а экономически выгодно сжигать щепу естественной сушки влажностью до 25%.


Текст: Дмитрий Дадыкин

Блочно-модульные котельные на древесных отходах, опилках, щепе

Устанавливать котельные на древесных отходах — очень удобно. Древесные отходы нуждаются в утилизации. Утилизировать их с пользой для дела и выгодой можно с помощью специальных твердотопливных котлов, которые могут работать на щепе и других древесных отходах (опил, кора и т.д.)

Котельные на щепе и древесных отходах могут размещаться либо в реконструируемых зданиях старых котельных, либо возводиться из сборных металлоконструкций обшитых «сэндвич — панелями», либо из транспортабельных блоков заводского изготовления, которые транспортируются к месту монтажа автомобильным или железнодорожным транспортом. На месте монтажа блоки устанавливаются, и собираются все технологические соединения: трубопроводы, газоходы, топливоподачи, эл. соединения и др.

Для хранения топлива используется крытый склад, оснащенный системой топливоподачи «живое дно». При необходимости возможна установка дополнительного оборудования, например, рубительной машины для подготовки древесных отходов нужной фракции. С подвижного пола щепа подается на транспортер и далее в прикотловой бункер, а оттуда шнеком или гидротолкателем в топку котла. Уровень топлива в бункере котла отслеживается датчиками уровня. Включение и выключение системы топливоподачи производиться автоматически по минимальному и максимальному уровню в бункере котла.

Шлакоудаление может осуществляться автоматически или вручную (на котельных малой мощности).

Для очистки дымовых газов для каждого котла предусматривается установка циклона. Для отвода продуктов сгорания устанавливается металлическая самонесущая дымовая труба, либо труба на растяжках.

Управление работой котлов, поддержание заданной температуры, управление системой водоподготовки, работой насосов и т.д. осуществляется автоматически. Для этого каждая котельная на древесных отходах и щепе, кроме обязательной котловой автоматики, имеет автоматику регулирования параметров котельной в комплекте с датчиками и контролерами управления.

Запущена паровая котельная на щепе

Проведены пуско-наладочные работы в котельной с двумя паровыми котлами нашего производства Е-6,5 на коро-древесных отходах. Котельная для деревоперерабатывающего комбината построена в 2017 году. Топливо – отходы основного производства – смесь древесной щепы и коры хвойных и лиственных пород деревьев. Влажность на рабочую массу – до 50 %.

Описание технологии:

Сжигание влажной древесины сопровождается необходимостью подачи большого объёмного потока сырого твердого топлива, длительным процессом его сушки и неустойчивостью процесса горения. Горение характеризуется появлением легкой летучей золы, недожога и большого объёма дымовых газов с повышенными влажностью и избытком кислорода. Соответственно использование типовых паровых котлов типа КЕ и ДКВр не эффективно для такого топлива. Требуется модернизация котла, включая монтаж специальной топки, обеспечивающей устойчивое и полное выжигание горючих, и установка нового, в том числе специального, дополнительного оборудования в составе котельной ячейки для утилизации тепла и золоулавливания.

В установленных котлах Е-6,5 применена топка «Торнадо» с горизонтальной осью вращения и активной аэродинамикой, что позволяет снизить избытки воздуха и ускорить зажигание топлива. Профиль топки проектируется с использованием математического моделирования. Подробное численное моделирование и проектирование аэродинамики позволяет в несколько раз увеличить удерживающую способность топки по частицам уноса и золы. Вихревая топка имеет развитую поверхность теплообмена, конструктивно отделяется от камеры дожигания и котельных пучков пережимным экраном с газовыпускным окном.

Благодаря точным расчетам топка «Торнадо» обеспечивает надежное удержание золы и низкотемпературное сжигание. Топливо выгорает на периферии вихревой топки, и зола большей частью, 90-97%, осаждается в нижней ее части. Из нижней части топки осевшая зола, в том числе возвращаемая в топку из конвективного пучка, выводится механизированным устройством – шнеком водоохлаждаемым.

В топке в котельном пучке предусмотрены меры и режимы по интенсификации теплообмена и самоочищению поверхностей нагрева от натрубных отложений золы. Это существенно удлиняет периоды между проведением мероприятий по очистке поверхностей нагрева от отложений золы и повышает их тепловосприятие. Дополнительно устанавливаются устройства для автоматической пневматической очистки поверхностей нагрева в наиболее подверженных загрязнению местах.

 

Котлы для сжигания щепы и коры (100-1000 кВт) | Котлы на биомассе


Тип и диапазон мощностей: STEP-KB 100 ÷ 1000 кВт

 


Применение
Это оборудование для сжигания биомассы (смесей опилок, полос, коры, древесной щепы, стружки и т. д. или зерна) предназначено для обогрева зданий (промышленных помещений, центральных и муниципальных теплоцентралей, сельскохозяйственных зданий, гостиниц , эксплуатационные помещения и др.).

Варианты типа котла
Мы можем поставить базовый тип котла, который представляет собой тепловодную версию, а также водогрейные котлы или паровые котлы по требованию заказчика.

Описание котла
Система сжигания состоит из двух автономных блоков. Имеется топочная камера с массивной чугунной колосниковой решеткой с термостойкой футеровкой и котел СТЭП-КБ.

Несущая часть камеры образована стальной рамой по периметру, которая одновременно служит основанием для теплообменника дымовых газов. Камера имеет решетку, рассчитанную на топливо крупностью до 50 мм. Внутренняя футеровка котла состоит из теплоизоляционного слоя и жаростойкой шамотной футеровки.Арка из огнеупорного кирпича футерована жаростойким кирпичом, уложенным в своды фуникулера. Второй блок представляет собой горизонтальный жаротрубный теплообменник. Это четырехтрубный теплообменник, содержащий впускную камеру сзади в нижней части и переднюю/заднюю оборотные камеры. Дымовые газы, выходящие из четвертых дымогарных труб в задней части теплообменника, выбрасываются в дымоход через дымоход. Выход дымовых газов может быть адаптирован к положению котельной в соответствии с проектом котельной.

Эксплуатация и управление
Мощность котла регулируется автоматически с постоянным сканированием; определяется величиной вакуума в камере сгорания, а также количеством порций топлива, подаваемых в камеру в зависимости от температуры воды на выходе из котла. Воздух для горения подается в камеру одним вентилятором. Попав в котел, воздух разделяется заслонкой на первичный и вторичный воздух. Первичный воздух проходит под колосниковой решеткой и боковыми стенками камеры сгорания, а вторичный воздух проходит через выпускное отверстие камеры сгорания для обеспечения надлежащего выгорания топлива с минимальным уровнем образования NOx и CO.Вытяжной вентилятор, расположенный на выходе дымовых газов, регулирует вакуум в камере с помощью частотного преобразователя.

Топливо (2 варианта)
а) Древесная биомасса (смесь опилок, планок, коры, лесной щепы, стружки и т.д.), мин. теплота сгорания 10,1 МДж/кг, влажность до 40 %; например бук, береза, дуб или ель. Содержание негорючего вещества (пыль, песок): макс. 0,4 %. Размер древесных отходов до 50 мм.

б) Зерновые (пшеница, овес, ячмень, рожь, кукуруза и т. д.)). Содержание негорючего вещества (пыль, песок): макс. 0,4 %.

Очистка и очистка котла (2 варианта)
а) Автоматический – Зола выгружается из камеры автоматически с помощью винтового поперечного конвейера, расположенного в задней части камеры. Очистка теплопередающих поверхностей осуществляется вручную, механически с помощью специальных щеток, имеется легко демонтируемая дверца и заслонка для сбора золы.

b) Вручную – Зола должна собираться вручную из камеры в зольник через дверцу для пепла.Очистка теплопередающих поверхностей осуществляется вручную, механически с помощью специальных щеток, имеется легко демонтируемая дверца и шибер для сбора золы.

Транспортировка топлива (2 варианта)
а) Гидравлическая транспортировка топлива
Разгрузочный бункер – Топливо транспортируется из бункера за счет встряхивания осевой питающей планки, оснащенной большим количеством разгрузочных клиньев. Подающий брус приводится в движение гидравлическим цилиндром. Клинья на подающих планках предназначены для подхвата топлива, размещенного в силосе, при движении в сторону перелива к гидравлическому питателю, и прохождения под топливо при движении назад.Таким образом, топливо подается к гидравлическому питателю, расположенному поперек хода питающей штанги; здесь он собирается и перемещается в камеру котла.

Гидравлический питатель – Питатель работает по тому же принципу, что и система выгрузки из силоса; он встроен в схему управления котлом, что означает, что он включается или выключается в зависимости от отбора тепла из котла (на основе температуры воды на выходе из котла).Преимущество этой системы заключается в том, что поток топлива может быть полностью разделен в двух точках, т. е. на стене между бункером и зоной котла и на стене между зоной заправки и топкой. Это достигается за счет мощного контрножа, расположенного в упомянутых выше точках, который блокирует питатели, оснащенные режущими ножами, каждый раз, когда завершается цикл подачи или когда оборудование останавливается.

Это обеспечивает не только надежную защиту от обратного возгорания, но также позволяет распиливать и легко транспортировать более крупные бревна или кору, содержащиеся в топливе, в топку.

b) Транспортировка топлива винтовыми конвейерами
Топливо транспортируется из бункера винтовым конвейером, который расположен перпендикулярно котлу. Силос имеет объем 2,0 м3. В нижней части силоса встроен винтовой конвейер (O150 мм) с планетарной передачей и перемешивающим листовым металлом на наклонных стенках силоса. В верхней части силоса предусмотрено отверстие для заливки топлива. Другой конец шнекового конвейера привинчен непосредственно к камере котла (точнее, к входному топливному фланцу).Загрузочный шнековый транспортер оборудован устройством пожаротушения (например, термостатическим водяным клапаном с накладным датчиком температуры), подключенным к системе водоснабжения.

Параметры котла

емкость котлов кВт 100 190 300 4004 300 400 500 600 800 1000
Max. температура °С 110
Макс.рабочее давление бар 6,0
КПД котла при номинальной мощности % 85 — 89
Температура дымовых газов на выходе из котла °С 175
Потребность в топливе* кг.ч -1 45 86 135 180 225 260 347 433
Объем дымовых газов* Н·м 3 -1 234 445 702 936 1170 1404 1872 2340
Длина котла м 1,8 2,3 2,8 2,8 3,0 3,0 3,2 3,2
Ширина котла м 1,0 1,2 1,3 1,5 1,5 1,7 1,8 1,9
Высота котла м 2,7 3,0 3,2 3,4 3,4 3,6 3,7 3,6
Вес котла кг 2090 2550 3020 3450 3980 4410 5090 5675
Объем воды м 3 0,89 1,25 1,62 2,00 2,43 2,91 3,28 3,55

*при номинальной мощности, влажности щепы 40 % и чистых теплопередающих поверхностях.

Чертеж

 

Блок-схема: Транспортировка топлива

01 – Бункер для хранения древесной щепы
02 – Гидравлический питатель
03 – Гидравлический блок
04 – Заполнение пространства
05 – Транспортная труба в котел



Котел на щепе — высокоэффективный и экономичный » KWB

Почему стоит выбрать котел на щепе?

Котлы на древесной щепе

KWB являются полностью автоматической альтернативой жидкотопливным или газовым системам отопления.Они построены в соответствии с отраслевыми стандартами. Благодаря прочной гусеничной горелке KWB они могут легко работать с топливом различного качества. Их эксплуатация очень экономична.

Из чего состоят котлы на щепе?

  • Термостойкая камера сгорания, в которой сжигается топливо
  • Загрузочный шнек, направляющий топливо в камеру сгорания
  • Устройство для удаления золы
  • Самоочищающийся теплообменник, который обеспечивает передачу вырабатываемого тепла на отопление вода

Котел на щепе должен иметь как помещение для хранения щепы, так и вытяжную систему, которая транспортирует топливо непосредственно в котел.В KWB вы получаете все из одних рук. Наша качественная продукция безопасна в эксплуатации, а также имеет гарантию «Сделано в Австрии».

Преимущества котлов на щепе

Высокоэффективное и экономичное сжигание

Основой котла на щепе является его горелка. Компания KWB разработала уникальную гусеничную горелку, изготовленную по литой технологии. Этот тип системы первоначально использовался в больших промышленных системах сжигания.

Топливо сжигается очень эффективно и экономично благодаря непрерывной работе гусеничной горелки, что делает ее очень гибкой и способной автоматически приспосабливаться к качеству или характеристикам топлива.Он сжигает ровно столько топлива, сколько необходимо. Древесная щепа производится из отечественной древесины местного производства. Это гарантирует короткие транспортные пути, а также снижает затраты на отопление.

Удобная и безопасная установка и эксплуатация

Котлы на щепе

KWB просты в установке. Благодаря модульной конструкции их легко транспортировать и размещать даже в тесных отапливаемых помещениях. Они функционируют полностью автоматически, начиная с подачи топлива от топливного склада до подачи тепла.Они также самоочищаются и удаляют золу автоматически. Между сервисными интервалами необходимо опорожнять только контейнер для золы, который в опциональной комфортной версии разделен на две части. Кроме того, системой отопления можно управлять и обслуживать удаленно с помощью смартфона, планшета или ПК. Котлы на древесной щепе KWB отличаются выдающейся эффективностью, эксплуатационной надежностью и длительным сроком службы.

Тихое и чистое отопление

С отоплением на древесной щепе KWB также не нужно беспокоиться о чрезмерном шуме.Центральное отопление может быть оснащено бункером. Он автоматически заполняется древесной щепой из складского помещения. Во время нагрева котел обычно может вытягивать щепу из бункера. В этом случае большую вытяжную систему даже не нужно запускать, а значит, она совершенно бесшумна. Системы отопления на щепе KWB могут быть дополнительно оснащены пылевым фильтром E-Plus. Это гарантирует, что сгорание остается практически без пыли даже при колебаниях качества топлива.

Гибкое использование

Котлы на древесной щепе

KWB доступны в диапазоне мощностей от 20 до 300 кВт.Их используют как в многоквартирных домах, в сельскохозяйственных предприятиях, так и в коммерческом и гостиничном бизнесе. Поставщики тепла также полагаются на системы отопления на древесной щепе.

Котлы на щепе | Треко

Что такое щепа?

Древесная щепа представляет собой небольшие куски древесины, прошедшие через дробилку для производства топлива подходящего размера для котлов на древесной щепе. Если у владельцев есть собственный запас топлива, дрова можно колоть прямо в хранилище топлива. Если необходимо закупить древесную щепу, она должна быть у одобренной компании из Списка поставщиков биомассы (BSL), которая доставит топливо на объект.Наряду со значительными экологическими преимуществами по сравнению с отоплением с помощью ископаемого топлива, сжигание древесной щепы также намного дешевле и обычно позволяет сэкономить от 30 до 50%. Дополнительную информацию о древесной щепе можно найти в нашем разделе о топливе на этом веб-сайте.

Что такое котлы на биомассе на древесной щепе и почему именно они?

Котлы на биомассе на древесной щепе — это просто котлы, работающие на сжигании древесной щепы. Из-за типа системы подачи топлива большинство этих систем классифицируются как «многотопливные», поскольку они также могут работать на пеллетах и, в некоторых случаях, на энергетических культурах, таких как зерно, хотя подавляющее большинство работает на чипах. .Это дает владельцам большую гибкость, а также безопасность, поскольку в системе можно использовать несколько видов топлива.

Подобно коммерческим системам на пеллетах, котлы на древесной щепе имеют хранилище для сыпучего топлива, что позволяет автоматизировать их работу и устраняет повседневное взаимодействие, которое необходимо для котлов на дровах, которые требуют частой загрузки владельцем. В большинстве случаев основной корпус котла на древесной щепе, в котором происходит процесс сжигания, почти идентичен их аналогам на древесных гранулах.Однако они сильно различаются по системе подачи топлива, которая транспортирует топливо к горелке для сжигания древесной щепы. В котлах на щепе имеется шнек, который идет прямо от котла в центр хранилища топлива. В центре топливного хранилища находится ступица с двумя плечами, которые проходят по диаметру хранилища и называются мешалками. Когда котлу требуется топливо, поворачиваются и шнек, и лопасти мешалки, причем последняя проталкивает топливо в шнек, который затем подает его в котел.

Из-за насыпной плотности и теплотворной способности данный объем древесных гранул будет удерживать примерно в 3,5 раза больше энергии, чем тот же объем, который дает щепа. Это означает, что для систем на чипах требуются топливные хранилища большего размера, поэтому в целом установка обычно занимает больше места, чем установка на гранулах.

Если у владельцев есть собственный запас топлива, то древесину можно измельчить непосредственно в хранилище топлива после того, как она будет выдержана. Если необходимо закупить древесную щепу, ее можно либо высыпать перед магазином, а затем доставить на месте с помощью экскаватора или даже через систему желоба и шнека.В некоторых случаях более крупные компании по доставке топлива также могут доставлять топливо с продувкой, хотя с этим могут быть связаны дополнительные расходы.

Большинство современных котлов на биомассе, работающих на древесной щепе, имеют КПД более 90%, что значительно выше, чем у традиционных систем, работающих на ископаемом топливе, которые обычно составляют от 70 до 80%, что способствует дополнительной экономии топлива. Они также гораздо более экологичны и могут значительно сократить выбросы углерода по сравнению с использованием альтернативы ископаемому топливу для отопления.

Если древесная щепа закупается в России, то она обычно на 30–50 % дешевле за кВтч, чем нефть, и на 20–30 % дешевле, чем древесные гранулы. Наряду с потенциалом экономии топлива, наличие системы отопления на древесной щепе может дать вам право на участие в правительственной программе Renewable Heat Incentive (RHI), которая выплачивает вам вознаграждение за производство возобновляемого тепла в течение 20 лет. Сочетание этих двух факторов обычно позволяет окупить капитальные затраты на проект примерно через 5 лет, а затем получить значительный прирост в течение оставшегося срока службы установки.

Основными котлами, которые мы продаем с этой системой подачи, являются Guntamatic Powerchip (от 50 до 100 кВт) и Pro (от 175 до 250 кВт), а также Froling T4 (от 24 до 150 кВт), TX (от 200 до 250 кВт), TI ( 350 кВт), Turbomat (от 150 до 500 кВт) и Lambdamat (от 750 до 1500 кВт).

Дополнительную информацию о котлах на биомассе можно найти на странице «Бойлеры на биомассе».

Котлы на щепе — Nialls

 

Котлы на щепе

Котлы на древесной щепе

очень похожи на котлы на древесных гранулах, за исключением самого топлива.Современные котлы на древесной щепе отличаются высокой эффективностью, чистым горением и автоматическим управлением. Они, как правило, больше подходят для больших жилых домов или коммерческих помещений. На рынке есть котлы на древесной щепе, которые также могут сжигать древесные гранулы, однако это не относится к котлам на пеллетах, сжигающим древесную щепу. Рыночный ассортимент постоянно расширяется, но все они имеют ключевые общие характеристики, включая бойлер, хранилище щепы и механизм подачи.

Что такое древесная щепа?

Древесная щепа изготавливается из целых деревьев, веток или порослевых продуктов, которые были механически измельчены.Обычно они имеют длину от 2 до 5 см и производятся для создания сколов, а не щепок. Сухая щепа затем доставляется к месту потребления (бункер или склад рядом с котлом). Они должны храниться под навесом и должны иметь хорошую циркуляцию воздуха, чтобы избежать компостирования и плесени.

Как работает котел на щепе?

Котлы на древесной щепе

работают аналогично котлам, работающим на ископаемом топливе. При запросе тепла они автоматически загораются и подбрасывают топливо в огонь, самоочищаются, а затем выключаются, когда потребности нет.Топливо подается в горелку через шнек, соединенный с соседним накопителем щепы или бункером. Устройство подачи будет контролировать количество щепы, подаваемой на горелку, в зависимости от требуемой потребности. Горячая энергия, полученная из топлива, поступает в теплообменник, где энергия передается воде для центрального отопления и горячего водоснабжения. Высокоэффективные котлы также будут использовать любые потери скрытого тепла, которые могут составлять до 20%.

Сами котлы очень продвинуты, и в большинстве современных котлов на щепе они имеют следующее; усовершенствованная технология контроля горения для постоянной теплопроизводительности, самоочистка и встроенные функции безопасности.

Установка

Установка котлов на древесной щепе относительно проста, и они могут служить прямой заменой котлам, работающим на ископаемом топливе. Важно учитывать требования к пространству, поскольку котлы на щепе, как правило, больше, чем котлы на ископаемом топливе. Им также требуется место для хранения топлива (пеллет) и специальная котельная.

 

Преимущества Недостатки
Древесная щепа дешевле пеллет Более высокие затраты на установку по сравнению с ископаемым топливом
Подходит для местной экономики Требуется периодическое удаление золы
Возможность удаленного управления котлом через интернет Требуется ежегодное обслуживание
Текущие расходы стабильны Предназначен для более крупных бытовых и коммерческих приложений
Некоторые котлы на щепе сжигают щепу, пеллеты, опилки и брикеты Требуется больший запас по сравнению с пеллетами
Полностью автоматическая система управления и подачи  

 

%PDF-1.5 % 2146 0 объект > эндообъект внешняя ссылка 2146 207 0000000016 00000 н 0000006550 00000 н 0000006687 00000 н 0000006733 00000 н 0000008267 00000 н 0000008407 00000 н 0000008603 00000 н 0000008816 00000 н 0000009033 00000 н 0000009302 00000 н 0000009557 00000 н 0000009913 00000 н 0000010162 00000 н 0000010341 00000 н 0000010598 00000 н 0000010898 00000 н 0000011013 00000 н 0000011042 00000 н 0000011167 00000 н 0000011316 00000 н 0000011435 00000 н 0000051825 00000 н 0000092689 00000 н 0000132827 00000 н 0000133566 00000 н 0000133679 00000 н 0000134292 00000 н 0000134489 00000 н 0000134860 ​​00000 н 0000135650 00000 н 0000136000 00000 н 0000136127 00000 н 0000136906 00000 н 0000137025 00000 н 0000137223 00000 н 0000137346 00000 н 0000182125 00000 н 0000233289 00000 н 0000283667 00000 н 0000283995 00000 н 0000284152 00000 н 0000284191 00000 н 0000284290 00000 н 0000284622 00000 н 0000284983 00000 н 0000335173 00000 н 0000385181 00000 н 0000385330 00000 н 0000385479 00000 н 0000386596 00000 н 0000392242 00000 н 0000392473 00000 н 0000392544 00000 н 0000392629 00000 н 0000405284 00000 н 0000405568 00000 н 0000405740 00000 н 0000406128 00000 н 0000408778 00000 н 0000409600 00000 н 0000409714 00000 н 0000409865 00000 н 0000411479 00000 н 0000411555 00000 н 0000412204 00000 н 0000412568 00000 н 0000419316 00000 н 0000439328 00000 н 0000439559 00000 н 0000439916 00000 н 0000440015 00000 н 0000443024 00000 н 0000443065 00000 н 0000445676 00000 н 0000445743 00000 н 0000447084 00000 н 0000447151 00000 н 0000455599 00000 н 0000455640 00000 н 0000461482 00000 н 0000461523 00000 н 0000461600 00000 н 0000461677 00000 н 0000462016 00000 н 0000462073 00000 н 0000462191 00000 н 0000462268 00000 н 0000462678 00000 н 0000462965 00000 н 0000463042 00000 н 0000463119 00000 н 0000463457 00000 н 0000463514 00000 н 0000463632 00000 н 0000463709 00000 н 0000464121 00000 н 0000464408 00000 н 0000464485 00000 н 0000464562 00000 н 0000464896 00000 н 0000464953 00000 н 0000465071 00000 н 0000465148 00000 н 0000465557 00000 н 0000465842 00000 н 0000465919 00000 н 0000465996 00000 н 0000466333 00000 н 0000466390 00000 н 0000466508 00000 н 0000466585 00000 н 0000466996 00000 н 0000467282 00000 н 0000467359 00000 н 0000467436 00000 н 0000467768 00000 н 0000467825 00000 н 0000467943 00000 н 0000468020 00000 н 0000468432 00000 н 0000468719 00000 н 0000468796 00000 н 0000468873 00000 н 0000469211 00000 н 0000469268 00000 н 0000469386 00000 н 0000469463 00000 н 0000469876 00000 н 0000470162 00000 н 0000470239 00000 н 0000470608 00000 н 0000470685 00000 н 0000471062 00000 н 0000471139 00000 н 0000471216 00000 н 0000471554 00000 н 0000471611 00000 н 0000471729 00000 н 0000471806 00000 н 0000472218 00000 н 0000472505 00000 н 0000472582 00000 н 0000472659 00000 н 0000472997 00000 н 0000473054 00000 н 0000473172 00000 н 0000473249 00000 н 0000473662 00000 н 0000473949 00000 н 0000474026 00000 н 0000474103 00000 н 0000474435 00000 н 0000474492 00000 н 0000474610 00000 н 0000474687 00000 н 0000475101 00000 н 0000475388 00000 н 0000475465 00000 н 0000475542 00000 н 0000475874 00000 н 0000475931 00000 н 0000476049 00000 н 0000476126 00000 н 0000476536 00000 н 0000476822 00000 н 0000476899 00000 н 0000476976 00000 н 0000477310 00000 н 0000477367 00000 н 0000477485 00000 н 0000477562 00000 н 0000477971 00000 н 0000478257 00000 н 0000478334 00000 н 0000478411 00000 н 0000478745 00000 н 0000478802 00000 н 0000478920 00000 н 0000478997 00000 н 0000479405 00000 н 0000479690 00000 н 0000479767 00000 н 0000479844 00000 н 0000480177 00000 н 0000480234 00000 н 0000480352 00000 н 0000480429 00000 н 0000480838 00000 н 0000481123 00000 н 0000481200 00000 н 0000481277 00000 н 0000481612 00000 н 0000481669 00000 н 0000481787 00000 н 0000481864 00000 н 0000482276 00000 н 0000482563 00000 н 0000487098 00000 н 0000491633 00000 н 0000502917 00000 н 0000530158 00000 н 0000536002 00000 н 0000541846 00000 н 0000546772 00000 н 0000554389 00000 н 0000555316 00000 н 0000004436 00000 н трейлер ]/предыдущая 11949225>> startxref 0 %%EOF 2352 0 объект >поток hr-V{PS?».A q(.Q&*jV[IjKeVZeRTh2h\V]`ug6jA ts|s

» Внизу, в котельной

Что-то столь обыденное, как котельная в кампусе, может помочь колледжам достичь климатических целей и предложить практические исследования на стыке экологического и инженерного…

Для многих учреждений в Новой Англии крайний срок 2020 года для достижения целей президентских обязательств по климатическому лидерству, которые когда-то казались далекими, теперь не за горами. Эти амбициозные планы были приняты в 2007 году в рамках Обязательства президентов американских колледжей и университетов по климату — в некоторых случаях ныне ушедшими президентами — и многие высшие учебные заведения (ВУЗы) в регионе немного отстают от графика и находятся в поиске идеи, как наверстать упущенное.

В нашем регионе, где температура колеблется от ниже 0 до более 100 градусов, отопление и охлаждение могут предоставить большие возможности для улучшения показателей устойчивости кампуса. На ум приходят явные изменения, такие как улучшение окон, но недавние достижения в технологии котлов и стратегии работы с солнечным теплом и прохладой земли могут обеспечить мощные, хотя и непривлекательные, средства быстрого сокращения выбросов.

Достижения в области биотоплива

Основным источником потребления топлива вузами Новой Англии являются котлы, которые отапливают их здания.Переход на экологичное возобновляемое топливо в системе горелок означает значительное сокращение выбросов углерода и снижение зависимости от ископаемых видов топлива, таких как уголь или природный газ. Большинство вузов исключают этот вариант, потому что биотопливо, такое как древесная щепа или пеллеты, требует совершенно новой котельной и может стоить более 10 миллионов долларов.

Появился новый вариант биотоплива в виде «жидкой древесины» или «био-масла». Жидкая древесина не нова на рынке, но технология ее эффективного и безопасного сжигания является новой.Это жидкое топливо, изготовленное из древесины в процессе, называемом пиролизом, ведет себя в котлах так же, как традиционное жидкое топливо, поэтому существующее котельное оборудование можно легко модернизировать — примерно в десять раз дешевле, чем при переходе на традиционное биотопливо. Топливо существует уже некоторое время, но технология его сжигания была усовершенствована лишь недавно.

Поскольку сырая древесина поступает из лесных ферм, жидкое древесное топливо является на 100% возобновляемым ресурсом. Это также чрезвычайно эффективно с точки зрения выбросов углерода, потому что посадка новых деревьев (вместо вырубленных для производства нефти) компенсирует большую часть выбросов углерода.Когда Колледж Бейтса в штате Мэн перед прошлой зимой переключил свою систему отопления на жидкую древесину, его углеродный след сократился на 83% всего за один год.

Замена компонентов котла

Котлы невероятно долговечны. Часто они служат десятилетиями, а возможно, и веком, не требуя замены. Однако то, что что-то не сломано, не означает, что оно зеленое. Хотя многие школы все еще работают над созданием протоколов для понижения температуры термостатов, они также могут использовать технологию, которая автоматически повышает эффективность системы отопления.Например, модернизация котлов была частью того, как Колледж Боудойн достиг своей климатической цели на два года раньше.

Электрический КПД котла определяется его способностью поддерживать оптимальное соотношение воздуха и топлива. В старых горелках эти соотношения устанавливаются вручную. Мало того, что их сложно отрегулировать, так они еще и со временем сползают. Модернизация компонента контроллера котловой системы относительно недорога — большая часть системы может остаться. С коэффициентами, набранными с помощью компьютера и поддерживаемыми в цифровом виде, выигрыш в области устойчивого развития может быть огромным.Затраты на установку могут составлять всего 5000 долларов, а потребление электроэнергии может быть снижено на целых 75%.

Использование природной тепловой энергии

Если в вашем кампусе заботятся о климате, вы, вероятно, широко использовали солнечные батареи в качестве источника энергии, но есть и другие способы получения солнечной энергии. Солнечные тепловые стены представляют собой металлические пластины темного цвета, которые можно монтировать на южной стороне зданий, чтобы улавливать солнечное тепло (даже в разгар зимы) и нагнетать нагретый воздух в здание с помощью вентиляторов.Экономия топлива для отопления позволяет этим приборам окупить себя за период от одного до восьми лет.

Контроль температуры в помещении — не единственная статья расходов на отопление и охлаждение кампуса. На изменение температуры воды тратится огромное количество энергии. Геотермальные скважины используют температуру окружающей среды Земли около 55 градусов, чтобы дать фору нагреву воды. Хотя кампусы, которые, возможно, уже модернизируют свои системы водоснабжения, могут быть непомерно дорогими только как мера обеспечения устойчивости, они могут стремиться к повышению устойчивости на этом пути, особенно сельские кампусы, которые полагаются на колодцы, потому что они не обслуживаются городскими системами водоснабжения.

Объединение экологических исследований с инженерными

Энтузиазм студентов был главной движущей силой для колледжей и университетов, взявших на себя обязательства лидерства в области климата в последнее десятилетие. С 2007 года «возможность трудоустройства» все чаще становится главной проблемой в умах студентов и администраторов. Кампусы, которые объединяют эти причины, могут использовать интеллект и энергию своих студентов, предоставляя им ценные навыки рабочей силы.

При обновлении с помощью технологии удаленного мониторинга, которая отслеживает данные об использовании, что-то столь обыденное, как котельная в кампусе, может стать практической ареной для исследований на стыке экологических исследований и инженерии.Колледжи и университеты Новой Англии могли бы последовать примеру таких учреждений, как Университет управления Махариши в Айове, где студенты получают практический опыт управления программой экологически безопасного проживания в кампусе, которая включает элементы устойчивого отопления и охлаждения. Несколько выпускников использовали навыки, полученные в рамках программы, чтобы войти в сферу устойчивого развития или запустить компании в сфере зеленой энергии. В муниципальном колледже Месалендс в Нью-Мексико, в котором есть ветряная турбина мощностью 1,5 МВт, которая питает кампус и обслуживается инструкторами и студентами, выпускники поступают на работу, обученную обслуживанию ветряных турбин.

Вместо того, чтобы просто агитировать за улучшение устойчивости в кампусе, учреждения, которые создают среду для совместной работы студентов, чтобы они могли быть частью решений, дают этим студентам преимущество при выходе на работу. Новая Англия, где затраты на электроэнергию высоки, зимы холодные, а инициативы в области климата широко поддерживаются сообществом, является идеальным местом для обучения нового поколения управляющих зданиями и инженеров при подготовке кампусов к устойчивому будущему.

Дэн Уоллес — вице-президент по исследованиям и разработкам в Preferred Utilities Manufacturing Corp.

Фотография котла в Бейтс-колледже любезно предоставлена ​​Preferred Utilities Manufacturing Corporation.

Похожие сообщения:

Отрицание климата и ограничения высшего образования

Включение медленного восстановления

Климат-контроль?

Связь «сверху вниз» с «снизу вверх» для устойчивого развития

После пяти теплых и бурных лет руководители высших учебных заведений сохраняют приверженность борьбе с изменением климата

Комментарии Дэвида Леви о проблеме изменения климата (видео)

NEJHE’s Покрытие окружающей среды

Поделиться этой страницей

Котлы на древесной щепе, Котлы на возобновляемой биомассе

Котлы на древесной щепе, как правило, связаны с более крупными коммерческими проектами, но находят применение и на внутреннем рынке.

Наши решения:

Для котлов на щепе требуется отдельная котельная для размещения котла, накопительного бака с расширительным баком и всех необходимых продуктов для обеспечения отопления и горячего водоснабжения большинства типов зданий. В настоящее время мы указываем два производителя котлов на щепе:

  • Котел на древесной щепе ETA Hack 20–200 кВт (доступно 7 типоразмеров котлов)
  • Котел на древесной щепе Froling T4 24–110 кВт (доступно 9 типоразмеров котлов)
  • Котел на древесной щепе Froling TX 150–250 кВт (доступно 3 типоразмера котла)

Все продукты из нашего ассортимента древесной щепы представляют собой полностью автоматизированные и самоочищающиеся системы, требующие минимального обслуживания для конечного пользователя.Древесная щепа занимает больший объем, чем древесные гранулы, и имеет меньшую плотность, поэтому требует более крупного хранилища. Хранение может варьироваться от зернохранилищ до специализированных складов древесной щепы.

Котлы также могут быть использованы для отопительных контуров с погодной компенсацией благодаря технологии лямбда-зондов. Это приводит к тому, что отопление определяется внешними погодными условиями и автоматически регулируется соответственно.

Что можно заработать?

Все котлы на древесной щепе мощностью менее 45 кВт имеют аккредитацию MCS для стимулирования использования возобновляемых источников тепла в домашних условиях (RHI).Это зависит от оценки Green Deal (GDA), проводимой в жилище.

Наши системы соответствуют новым сертификатам на выбросы для коммерческого использования возобновляемых источников тепла (RHI), что позволяет требовать 7,6 пенсов (октябрь 2014 г.) за каждый кВтч, используемый системой отопления.

Взгляните на наш Калькулятор RHI, чтобы точно узнать, сколько вы можете заработать в рамках программы Renewable Heat Incentive.

Стоимость топлива:

Древесная щепа обычно стоит около 180-200 фунтов стерлингов за тонну в зависимости от заказанного количества.

Для клиентов, которые производят собственные запасы древесной щепы, необходимо вести подробные записи о топливе для платежей RHI.

Тематические исследования котлов для газификации бревен



Некоторые примеры котлов на древесной щепе, которые мы установили

 

 

.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.